Дробилка для пластика своими руками: чертеж и сборка измельчителя
Утилизация пластика — популярный бизнес в России, так как количество пластиковых отходов, например, пакетов и бутылок, постоянно растёт. Главная проблема — высокая цена готового оборудования. Поэтому начинающие предприниматели интересуются, можно ли своими руками собрать дробилку для пластика.
Виды измельчителей пластика
На производственной линии в шредере проходит первичное измельчение пластика, в дробилке —вторичное. При этом оба модуля могут иметь практически схожую конструкцию, поэтому слова «шредер» и «дробилка» часто используют как синонимы. Универсальной конструкции шредера не существуют, так как для измельчения разных отходов нужны разные конфигурации устройства:
- Для измельчения полиэтиленовых пакетов, нейлоновых, акриловых отходов требуются V-образные установки-ножницы.
- Для крупных отходов (пластиковые упаковки, оконные рамы, коробки, корпуса системных блоков и т.п.) нужны молотковые, щековые или конусные дробилки. Они громоздки и устанавливаются в цехах заводов по переработке вторсырья.
- Пластиковые бутылки и тонкостенные упаковки обычно утилизируются в роторных шредерах, оснащённых острыми ножами или зубьями.
Принцип действия дробилки
Для ликвидации эластичного мусора (плёнок, пакетов, ABS-пластика) применяются установки разрывающего или режущего действия, например, промышленные ножницы. Применение роторов нецелесообразно, потому что плёнки могут намотаться вокруг барабаны с зубьями.
Крупногабаритные отходы перед измельчением необходимо разломать, для этого применяются специальные молоты и прессы: это тяжелые стационарные машины, собрать которые своими руками тяжело.
Тонкостенные отходы — бутылки, канистры, небольшие трубы — встречаются очень часто, поэтому самодельный измельчитель лучше строить именно под эту категорию отходов. Это должна быть одно или двухвальная конструкция, главным элементом которой служит ротор с установленными на поверхности резаками. Режущие элементы измельчают мусор, на выходе получается однородное сырьё, пригодное для инсинерации, сжигания в пиролизной установке или продажи на перерабатывающий завод.
Конструкция устройства
Чтобы собранный своими руками измельчитель для пластика работал с наибольшим КПД, выберете конструкцию, подходящую для утилизации того мусора, с которым вы собираетесь работать. Установки различаются по сложности и оборудованию (сетки-фильтры, подшипниковые узлы, тип пил, подпрессовщики и т.д.)
Одновальные
Это самая простая конструкция, в которой оснащённый режущими кромками ротор вращается внутри неподвижного корпуса. Отходы попадают в устройство через загрузочное окно. Измельчённое сырьё под действием собственного веса просеивается через сито.
Чтобы утилизация шла быстрее, большинство роторных одновальных шредеров оснащаются гидравлическим подпрессовщиком. Это устройство прижимает куски мусора к ножам ротора, снижая риск проскальзывания кусков пластика.
Зубья одновального шредера
Некоторые устройства дополнительно оборудуются пневматической системой выгрузки сырья. Одновальная конструкция хороша простотой, надёжностью и лёгкостью сборки. Лучше применять её для первичного измельчения особо твёрдых полимеров.
Двухвальные
Двухвальный шредер
В более сложном шредере два ротора, установленные в одном корпусе, вращаются навстречу друг другу. Такая конструкция позволяет обойтись без прессующего элемента, так как отходы затягиваются в щель между роторами. Достигается более качественное измельчение, а высокий крутящий момент позволяет загружать в дробилку упругий пластик, резину и эластомеры.
Где можно найти чертеж или схему
В открытом доступе нет чертежей шредеров, так как производители не хотят, чтобы их устройства копировали и производили не по лицензии. Ценные советы, схемы и зарисовки можно найти на форумах. Если имеется изделие-прототип, внимательно осмотрите его, а лучше разберите, измерив габариты основных деталей.
Исходные данные для конструирования
Решите, с какими отходами чаще придётся работать. Примерно рассчитайте объем работ и исходя из него определяйте параметры установки:
- мощность;
- размер окна подачи сырья;
- диаметр роторов и их количество;
- конфигураций ножей или зубьев (их размер, взаимное расположение, заточка, материал).
Чтобы не рассчитывать всё вручную, найдите заводскую дробилку, которая подошла бы под ваши нужды, и отталкивайтесь от её технических характеристик.
Составление проекта
Большинство довольствуется мини-дробилкой, для создания которой не требуются дорогие материалы. Тем не менее, для корректной работы сделанного своими руками устройства понадобится изучить теорию сопротивления материалов. Если вы не обладаете минимальными техническими познаниями и опытом конструирования станков, лучше пригласить опытного человека.
Проектирование шредера одновальной конструкции подразумевает:
- выбор электромотора подходящей мощности;
- расчёт прочности вала;
- определение диаметра и длины ротора, ширины загрузочного окна;
- выбор подшипников;
- расчёт передаточного числа редуктора, выбор подходящей заводской модели.
Разработка элемента шредера
Чертёж выполняется на миллиметровой бумаге или с помощью программы AutoCAD. Расчёт параметров «на глаз» без чертежей чреват падением производительности установки и повышенной опасностью при работе с ней.
Необходимые инструменты и материалы
Минимальный набор инструментов для сборки дробилки — болгарка, набор отвёрток, болты, гайки, уголки и другие крепёжные элементы, сварочный аппарат. Корпус дробилки лучше делать разборным для упрощения технического обслуживания, поэтому предпочтительно болтовое крепление.
Также понадобятся дисковые пилы для сборки ротора, приводной ремень, металлическая труба для вала, пластиковый, металлический или резинотканевый кожух для загрузочного окна, шкив и подшипники, муфта.
Пошаговая инструкция по конструированию
Сделать своими руками дробилку для пластика легче, если быть последовательным в действиях. Начать стоит с главного — ротора и привода. Обработка всех узлов и настройка агрегата проводятся в последнюю очередь.
Варианты конструкции привода
Лучше использовать электромотор, а не двигатель внутреннего сгорания, так как он экономичен и лёгок в управлении. Передавать вращение от двигателя к редуктору можно двумя способами.
Ременная передача вращения от двигателя к валу проста в сборке и обслуживании. В случае заклинивания в роторе крупного куска пластика ремень может сорваться и лопнуть, но агрегат не получит серьёзных повреждений. Шредер с ременной передаче очень плавно запускается. Из недостатков можно выделить потери КПД и большие габариты привода.
Привод через муфту очень компактен и исключает потери КПД. Однако он более сложен, и для предотвращения повреждений при заклинивании мусора придётся предусмотреть ручное или автоматическое реверсирование.
Материал и конфигурация ножей для резки пластика
Простой путь — это установка на вал 15-20 лезвий от дисковой пилы. Диски устанавливаются так, чтобы зубья были слегка смещены относительно друг друга, расстояние между дисками не должно превышать нескольких миллиметров. Чтобы зафиксировать лезвия, устанавливайте между ними шайбы равной толщины, а крайние лезвия прижмите гайками или приварите.
Можно установить специальные лезвия, в этом случае агрегат сможет измельчать больше сырья в час. Режущие элементы изготавливаются на заказ из рессорных сталей 65Г, 60С2, 65С2ВА или штамповых сталей Х12МФ.
Заводские лезвия для одновальных шредеров обычно имеют квадратное сечение.
Что использовать в качестве валов под ножи
Для вала самодельной дробилки подойдёт любая стальная труба, желательно из сталей 40, 45, 40Х. Заводские установки идут с шестигранными валами, расточенными по концам для крепления подшипниковых узлов. Шесть граней предохраняют надетые на вал резаки от проскальзывания.
В домашних условиях проще использовать трубы или стержни круглого сечения. На них можно нарезать резьбу, чтобы удобнее было фиксировать режущие диски гайками по краям. Если нарезка невозможна, диски привариваются на вал.
Требования к роторам
Ротор — основная часть дробилки, поэтому к ней из соображений эффективности и безопасности предъявляются самые строгие требования:
- Роторы любых шредеров должны быть идеально сбалансированы относительно центральной оси, чтобы избежать биения и разрушения механизма.
- Необходимо использовать лезвия одной конфигурации из одного материала с одинаковой прочностью.
- Между боковинами ножей должен быть зазор в несколько миллиметров, иначе при вращении лезвия будут задевать друг друга и перегреваться из-за трения.
- Если зазор будет слишком велик, эффективность агрегата снизится, так как не измельчённый до конца мусор будет проскальзывать между дисков и застревать около вала.
Материал и внешний вид каркаса
В качестве корпуса (статора) можно использовать трубу большого диаметра. В ней вырезается лючок для загрузки сырья, а с торцов делаются отверстия для вала. На безопасном расстоянии от крайнего лезвия монтируется электродвигатель. При отсутствии трубы используйте собранный из стальных листов короб.
Если хотите, чтобы кусочки сырья были строго определённого размера, под корпусом шредера смонтируйте сетку-фильтр, уже под ней установите ёмкость для сбора измельчённого пластика.
Снаружи каркас обрабатывается напильником, наждачной бумагой или шлифовальной машиной, чтобы убрать неровности. Затем его стоит покрыть любым покрытием против коррозии, чтобы установка служила дольше. Наносить покрытие на внутреннюю часть бесполезно, так как она подвергается сильному трению при вращении лезвий и измельчении мусора.
Использование подшипниковых узлов
Самый дешёвый и простой вариант — установка обычных радиальных подшипников, однако если установить их криво, узел перекосит и перегреется. Лучше ставить узлы самоустанавливающегося типа, потому что они менее чувствительны к перекосам. Их недостаток — высокая цена.
Если не удаётся собрать корпус с соосными отверстиями, подберите двухрядные сферические подшипники нужной грузоподъёмности, они более износостойкие.
Пошаговая сборка всех деталей
Перед монтажом деталей убедитесь, что на них нет дефектов. Особенно важно проверить целостность будущего вала и деталей ротора, так как они подвергаются наибольшим нагрузкам.
- Закрепите на оси лезвия, проложив между ними шайбы одинаковой толщины.
- Ось с лезвиями смонтируйте на шкив, подшипники обеспечат свободное вращение.
- Из металлического профиля или обрезков труб сделайте несущую раму, на которую будет установлен статор с ротором и мотором.
- На опорную раму установите статор, изготовленный из толстой трубы или собранный из стальных листов.
- К статору приварите или прикрутите бункер загрузки и систему выгрузки сырья, чтобы с устройством было удобнее работать.
- Разместите на раме электромотор, соедините его с валом с помощью туго натянутого приводного ремня или муфты.
Пример электромотора для дробилки пластика
Запустите устройство на холостом ходу и посмотрите, нет ли явного дисбаланса, который выражается в повышенной вибрации конструкции. Если он есть, разберите корпус и проверьте, насколько ровно установлены подшипники и лезвия.
Полезные советы и рекомендации
Самые ценные советы вам даст человек, лично делавший дробилку своими руками. Мастер поможет составить чертёж, поделится своими схемами или снимет замеры со своего устройства.
Элементы корпуса лучше крепить на болты и гайки, чтобы конструкция была разборной. Это очень важно при обслуживании ротора, его очистке и замене лезвий.
Не стоит совершать ошибку и покупать для самодельного шредера самые лучшие компоненты, если вы собираетесь использовать его нечасто. Для «домашнего» измельчителя достаточно маломощного электромотора и лезвий от болгарки, установленных в ряд.
Если вы намерены продавать переработанное сырьё, под дробилкой установите профилированную сетку. Через неё будут проходить только куски пластика определённого размера.
Для серьёзных агрегатов лучше купить более дорогие детали, так как на первый план выходит КПД и надёжность.
1 1 голос
Рейтинг статьи
Страница не найдена — Технологии переработки и утилизации мусора
Виды отходов
С развитием науки, технологий, промышленности человек научился создавать различные материалы, из которых делаются повседневные
Проблема утилизации защитных масок, салфеток, перчаток и других изделий, используемых населением для предотвращения распространения
Законы
До 400 кг различных отходов приходится на одного гражданина России. Утилизируются они на 4
Переработка и утилизация
Для садоводов и фермеров навоз — это не просто птичий помёт или экскременты животных,
Переработка и утилизация
На сегодняшний день, утилизация мебели становится все более востребованной услугой. Дома и офисы обставлены
Переработка и утилизация
Современное общество не представляет своей жизни без автомобильной техники. С ростом числа машин пропорционально
Страница не найдена — Технологии переработки и утилизации мусора
Творчество
В процессе человеческой жизнедеятельности постоянно образуется мусор. Часть выбрасывается на ближайшую свалку, некоторые виды
Оборудование
Торфяной биотуалет нужен для переработки отходов человека. Своей конструкцией и внешним видом торфяная модель
Переработка и утилизация
Во время извлечения золота или серебра из радиодеталей меняется качество сырья, но занятие все
Виды отходов
Независимо от вида, уголь относится к материалам, которые пользуются повышенным спросом в отраслевых сферах.
Оборудование
Большое число автомобильной техники сегодня подразумевает использование многих литров смазки для двигателей и других
Творчество
Для того, чтобы не тратить свои финансы на украшение новогодней ёлки, экономные хозяева делают
Страница не найдена — Технологии переработки и утилизации мусора
Виды отходов
Растущее население и увеличение производства неизбежно приводит к росту объемов разного мусора. Особую экологическую
Оборудование
Для повышения производительности труда на предприятиях периодически меняют оборудование. Закон запрещает использовать технику, которая
Переработка и утилизация
Древесина веками применялась и продолжает использоваться человечеством. Жилищные постройки, инструменты и прочий инвентарь —
Виды отходов
Технология люминесцентных источников освещения используется десятки лет. Лампы дневного света и сейчас встречаются в
Переработка и утилизация
Проблема длительного разложения полиэтиленовых пакетов в последнее время встала достаточно остро. Поэтому производители упаковочных
Переработка и утилизация
Современный мир не может существовать без природных энергоносителей. Повышение их добычи и переработки неизменно
схема работы, изготовление своими руками, устройство
За каких-нибудь полвека пластмассы прочно вошли в жизнь человека. Изделия из них окружают нас, делая жизнь удобной и комфортной. Прочные и легкие, они настолько дешевы, что многие из них стали одноразовыми. Оборотной стороной этого удобства стали огромные запасы использованных пакетов, бутылок, сломанных игрушек и т. д. Они не разлагаются естественным путем и загрязняют окружающую среду.
Однако пластик поддается вторичной переработке. Перед тем, как отправить пластмассовые отходы на переработку, их требуется измельчить.
Дробилка для пластикаРазновидности измельчителей
Оборудование для измельчения подразделяется по назначению и по конструкции.
По назначению:
- Пленочные отходы. Эти агрегаты измельчают полипропиленовые, акриловые, полиэтиленовые, поливинилхлоридные пленки. Они снабжены V-образными ножами, режущими пленку подобно множеству ножниц.
- Тонкостенные изделия и бутылки. Используется несколько последовательно установленных резаков. Максимальная производительность достигается при полной загрузке устройства.
- Крупные и толстостенные изделия. Измельчают оконные рамы, корпуса приборов и т.п.
По конструктивному исполнению:
Каждая конструктивная группа оборудования предназначена для измельчения своего вида сырья:
- Щековые. Измельчение пластика проводится массивными стальными рифлеными пластинами, между которыми раздавливается и дробится пластик.
- Молотковые. Устройства ударного типа дробят сырье шарнирно закрепленными на вращающемся роторе молотками.
- Конусные. Сырье дробится между двумя конусами, напоминающими массивные терки.
- Роторные. Это самый популярный и наиболее универсальный вид дробилок для пластика.
Роторно-дисковый измельчитель
Применяются и так называемые универсальные агрегаты. В них просто объединены несколько типов дробилок, каждая из которых перемалывает свой тип отходов.
Более подробно о роторном измельчителе
Роторные дробилки пластмасс демонстрируют высокую производительность и глубину измельчения. Тонкостенные отходы измельчают высокооборотными устройствами, обрабатывающими до 100 литров в час.
Для толстостенных отходов используют машины с низкой скоростью вращения, но с высоким моментом, их мощность достигает 10 киловатт. Производительность ограничена 15 литрами в час, им по плечу самые твердые пластики. Средние и крупные перерабатывающие предприятия обычно располагают обоими подвидами роторных измельчителей. На малой скорости твердые отходы предварительно дробятся, а далее окончательно измельчаются на высокоскоростных устройствах.
Рабочие органы таких аппаратов — это сам массивный рифленый ротор и неподвижные боковые ножи, числом от 3 до 7. Сырье поступают в рабочую камеру из загрузочного бункера и попадают между ножами ротора и неподвижными ножами, где и измельчаются.
Дробилка со встроенным шредером-термокомпактором
Роторные измельчители выпускаются с одним или двумя роторами. В некоторые модели добавляют колосниковую решетку. Она действует как молотковый измельчитель.
Принцип действия дробилок для пластика и сферы применения
Принцип действия всех дробилок сходен. Он заключается в разрушении исходного материала механическим путем. В сырье вызывают необратимые деформации — растяжения, сдвига, скручивания. Для дробления используются как острые металлические детали оборудования, так и крупные частицы еще не измельченного сырья.
Для каждого вида сырья с учетом его механических свойств подбирается соответствующее оборудование. Например, пленку бессмысленно дробить, но легко резать. А полистироловые отходы бесполезно резать, но, благодаря их хрупкости, легко раздробить.
В промышленных установках для снижения шумности и постоянной очистки рабочих органов применяют воду.
Главные области, в которых применяют измельчители пластика, это:
- заготовительные цеха предприятий по производству пластмасс;
- заводы, утилизирующие вторсырье;
- пункты приема и первичной переработки вторсырья.
Изготавливаем дробилку самостоятельно
Дробилки промышленного производства обладают отличными рабочими качествами и внешним видом, но стоят недешево. Тем временем можно изготовить измельчитель пластика своими руками, для этого понадобится домашняя мастерская и навыки слесарных и сварочных работ.
Материалы и инструменты
Для изготовления устройства своими руками понадобится:
- Дисковые пилы- 20 штук. Диски должны без трещин и не гнутые. Лучше подобрать их с разной формой и количеством зубьев — это расширит возможности аппарата.
- Электродвигатель.
- Рабочий вал.
- Два подшипника .
- Два шкива.
- Приводной ремень.
- Стальной уголок или другой профиль для рамы и каркаса.
- Крепеж.
- Стальной лист 0,8- 1,5 мм .
- провода, выключатель и коммутационная коробка.
Порядок изготовления
- Собрать режущий блок. На ось надевают дисковые пилы, разделяя их толстыми шайбами или гайками.
- Закрепить на оси шкив и подшипники.
- Сварить из профиля опорную раму и вертикальный каркас.
- Обшить каркас стальным листом, предусмотрев отверстия для рабочего вала.
- Установить режущий блок, закрепив подшипники в предусмотренных креплениях.
- Установить на раму электродвигатель, закрепить на его валу второй шкив, отрегулировать натяжение приводного ремня.
- Присоединить провода в соответствии с электрической схемой, тщательно заизолировав соединения.
Самодельная дробилка для пластика
Дробилка для пластика, изготовленная своими руками, готова к приему сырья.
Рекомендации специалистов
Прежде чем просверлить первую дырку, необходимо сделать подробный чертеж будущего агрегата. Конструкторская проработка избавит вас от неточностей, несоответствий размеров и много численных переделок.
Имея минимальную техническую документацию на свой аппарат, вы также сможете сэкономить много времени, когда придет пора его улучшения или модификации.
На этапе проектирования также следует определиться с мощностью электродвигателя. Если вы планируете большие объемы работ и полную загрузку, то двигатель нужен помощнее. Если же агрегат будет работать эпизодически, по мере накопления отходов- то можно выбрать маломощный и сэкономить на электроэнергии.
Чтобы не собирать с пола пластиковую крошку, стоит предусмотреть под выходным отверстием место для контейнера или приспособление для крепления мешка.
схема создания самодельного измельчителя для ПЭТ
Материалы из полимеров весьма плотно укрепились в нашей жизни и теперь их можно встретить в любой отрасли.
Но за счет того, что эти материалы не разлагаются естественным путем, они приносят серьезный ущерб природе.
Положительной же чертой является возможность их вторичной переработки.
Для этого пластик сначала подготавливается и приводится в необходимое для этого состояние, его измельчают. Чтобы это сделать, были придуманы специальные устройства – дробилки (шредеры, станки, измельчители) для пластика. Изготовить такую дробилку можно и своими руками.
Разновидности измельчителей
Всего есть три разновидности таких аппаратов, которые различаются по возможности обработки того или иного полимерного материал.Они делятся на варианты:
- Конструкция выглядит, как V-образные лезвия на ножницах и подходит для измельчения таких видов пластика, как акрил, пленка и нейлон.
- Тип, который используется в основном на заводах, где производят пластмассу, а также на комбинатах по переработке вторичного сырья.
По конструкции они бывают нескольких типов: молотковые, конусные или же щековые дробилки. Они применяются для обработки крупногабаритных изделий из пластика, наподобие оконного профиля.
- Самый распространённый вариант имеет роторную конструкцию и используется для переработки тонкостенных пластиков вроде бутылок, пенопласта.
Измельчитель пластика позволит своему владельцу и привнести свой вклад в экологию и даже заработать. Для бытовых целей обычно используется роторный вариант дробилки. Его конструкция состоит из ротора, на котором надёжно крепятся ножи.
Сетка для дробилок
После включения (а он может работать как от жидкотопливного двигателя, так и от обычного электрического мотора), ось с ножами начинает вращение и в результате под быстрыми и сильными ударами попавшее внутрь такого устройства сырье размельчается.
На дне корпуса для размельчения находится решетка, которая имеет определенный размер ячеек. Он определяется в зависимости от того, какой диаметр должен быть в конечном счёте у фракции.
Сырье в устройстве обрабатывается до того момента, пока не достигнет нужного размера и не выйдет через это сито.
Узнайте, как сделать садовый измельчитель, в нашей статье: https://6sotok-dom.com/instrumenty/kak-sdelat-sadovyj-izmelchitel.html
Замечание специалиста: качество металла используемых ножей стоит применять максимально крепкое. Лучше всего использовать качественную каленую сталь, чтобы износ лезвий проходил менее быстро и острота ножей сохранялась дольше.
Материалы и инструменты
Чтобы собрать такое устройство в домашних условиях, потребуются определенные навыки работы со сварочным аппаратом.Всего измельчитель пластика состоит из таких элементов, как:
- дисковые пилы. Оптимальное их количество составляет приблизительно 20 штук.
Так как это является основой всего аппарата, подбирать их следует только качественные и различной конфигурации зубьев, что позволит лучше измельчать отходы;
- в качестве привода лучше всего использовать электрический вариант двигателя. Причина в более широком выборе и возможности использовать не только на открытом пространстве, но и в самом помещении;
- ось для крепления пил;
- для создания рамы и каркаса понадобиться также металлический профиль;
- различные элементы для крепления;
- бункер через который будет происходить подача материала для обработки и защитный кожух;
- чтобы соединить ротор потребуется специальный ремень, а также шкив и несколько подшипников.
Некорректный выбор пил для дробилки может привести к дисбалансу на оси, из-за чего конструкция будет сильно вибрировать и быстрее изнашиваться.
Процесс создания
Особенности конструкции дробилки для зерна: https://6sotok-dom.com/instrumenty/drobilka-dlya-zerna.html
Принципиальная схема дробилки для пластика
После подготовки всего необходимого для работы, можно начинать этап изготовления:
- Вначале делается режущий блок, путем надевания на заранее приготовленную ось дисковых пил. Чтобы между такими импровизированными ножами осталось необходимое место, стоит использовать гайки.
- Дальше проводим монтаж конструкции на шкив и за счет подшипников обеспечиваем свободное вращение.
- Теперь делаем из подготовленных металлических материалов прямоугольную раму и опорный каркас.
- Следующий шаг – это приваривание ножек, подогнанных по высоте, также с использованием сварки.
- Дальше каркас прикрывается стальным листом, для этого привариваем его к раме. Делаем в нем отверстие необходимой величины и крепим двигатель на корректном расстоянии от режущих элементов. Защитный кожух и емкость для подачи материала необходимы из мер безопасности и эффективности работы.
- После создания каркаса начинаем последний этап сборки дробилки для пластика. Для этого на ножи одевается, так называемый, защитный кожух и бункер, через который будет происходить подача сырья. Во время монтажа кожуха стоит заранее предусмотреть в нем отверстие для соединения оси со шкивом.
- Последним штрихом является соединение режущего блока с валом мотора, используя для этого ремень. Все, конструкция готова.
Принцип действия дробилки для дерева: https://6sotok-dom.com/instrumenty/drobilka-dlya-dereva.html
Советы специалистов
Главная рекомендация, которую дают эксперты заключается в необходимости до начала работ составить чертеж, как будет выглядеть планируемая конструкция. Это даст возможность избежать неточностей и несоответствия размеров отдельных деталей.Спроектировав и собрав своими руками подобный агрегат, вы сможете, зная всю его конструкцию, легко вносить изменения и дорабатывать его.
Измельченный пластик будет иметь тот размер, который закладывается в конструкционные возможности самого агрегата.
Во время выбора силового агрегата заранее необходимо определиться с тем, как часто устройство будет использоваться. Если работы на нем будут редкие и нагрузки незначительные, то хватит электромотора малой мощности, а вот для активного применения уже потребуется вариант более мощный и с большим количеством оборотов.
А чтобы не пришлось собирать по полу обработанный фракционный материал, желательно под пилами предусмотреть место для крепления специального контейнера, в котором он будет собираться.
Смотрите видеообзор качественной дробилки для пластика, сделанной своими руками:
Дробилка для пластика: принцип работы
Полимеры прочно вошли в нашу жизнь. Сегодня на планете скопилось огромное количество пластиковых отходов.
Чтобы дать старым пластиковым предметам вторую жизнь, в первую очередь нужно их измельчить.
Дробилка для пластика используется многими производственными предприятиями для вторичной переработки пластмасс. Изделия, созданные из старого пластика, по техническим характеристикам почти не уступают вновь созданным полимерам.
По конструктивному исполнению агрегаты для переработки пластмасс подразделяются на шнековые, конусные, молотковые и роторные.
Рис 1. Измельчитель для пластика серии HSS.
Чем отличается шредер от дробилки для полимеров
Первый этап переработки пластиковых отходов — измельчение.
Агрегат подбирается в зависимости от толщины и вида перерабатываемого сырья.
И дробилка и шредер выполняют одну задачу — измельчение полимеров.
Принцип работы шредера заключается в грубом измельчении пластмассы при помощи пил, установленных на вращающемся роторе до фракции размером 1,5-2 сантиметра.
Исходный материал загружается в приемный бункер с помощью автоматической системы загрузки или вручную. Гидравлический пресс, двигаясь возвратно-поступательными движениями, плотно прижимает пластмассу к ротору с вращающимися ножами. Благодаря огромной энергии удара пластин пресса и высокой скорости оборотов ротора происходит мгновенное дробление сырья. Пластик измельчается до тех, пока синтетические гранулы не смогут пройти через фракционное сито, установленное под ротором. Калибр фракции гранул зависит от размера ячеек сита.
Рис 2. Шредер для пластика.
Дробилка для пластика измельчает сырье до мельчайшей фракции. При этом используются агрегаты с различными типами ножей и конфигураций режущих кромок. Зазубренная форма режущих кромок ножей позволяет более эффективно измельчать пластик до необходимых размеров.
Сырье для дробилок может быть различным, от полиэтиленовой пленки и тонкостенных пэт бутылок, до крупногабаритных пластмассовых бочек, пластиковых профилей и ящиков.
Дробилка имеет на дне решетку или сита с мелкими размерами ячеек.
Конструкции измельчителей для пластмасс
По конструкции агрегаты делятся на:
– щековые — давящие пластик с помощью рифленых стальных плит;
– молотковые — дробящие сырье массивными стальными молотками, закрепленные на шарнирах ротора;
– конусные — измельчающие старые пластиковые изделия с помощью конусов, напоминающих стальные терки;
– роторные — самые популярные дробилки, измельчающие пластик при помощи закрепленных на роторе ножей.
Рис 3. Конструкция молотковой дробилки для пластика.
Щековые, молотковые и конусные измельчители более надежные, но менее производительные, чем роторные. Объем перерабатываемых отходов составляет не более 150 килограммов в час.
Роторный измельчитель пластика отличается высокой скоростью переработки, но значительно меньшим производственным ресурсом. Он может дробить до 500 – 600 килограммов сырья в час.
В идеале стоит иметь две производственные линии. Одну — для мягкого и тонкого полиэтилена, другую — для дробления крупных полимерных отходов.
Шредеры подразделяются на одновальные и двухвальные.
Одновальные
Режущее устройство одновальных роторов состоит из ротора и стального корпуса.
Рис 4. Конструкция одновального шредера.
На корпусе закреплены неподвижные статорные ножи (1), а на роторе — подвижные пилы (2), конфигурация которых зависит от вида сырья:
1. Для измельчения крупных толстостенных предметов — ящиков, оконных профилей, пластиковых игрушек применяются каскадно-установленные ножи. Они изготавливаются из отдельных сегментов, позволяющих снизить вибрации, шум и ударные нагрузки на привод.
2. Переработка полиэтиленовой пленки, тонкостенных бутылок и прочих мягких изделий выполняется статорными наклонными ножами (тип Р) и V-образными ножами, называемыми «ласточкин хвост» (тип V).
Рис 5. Схема расположения неподвижных и подвижных ножей.
Сверху на корпусе находится загрузочное отверстие, через которое подается сырье. Пластмассовые материалы измельчается в шредере до тех пор, пока не достигнут определенных фракций. Под собственным весом крошка высыпается через калибровочное сито в приемный бункер.
Двухвальные
Малопроизводительные устройства, с камерой небольшого объема.
Измельчение происходит при помощи роторных и статорных ножей, расположенных в шахматном порядке на двух вращающихся во встречных направлениях валах. На роторных ножах имеются зубцы, служащие для захвата и измельчения сырья.
Рис 6. Конструкция двухвального измельчителя.
Где достать чертежи
Производители оборудования обычно не выкладывают рабочие чертежи в свободный доступ.
Можно попробовать найти схемы с подробным описанием на технических форумах.
При наличии технического образования и опыта проектирования подобных устройств можно попытаться разработать чертежи самостоятельно.
Для этого понадобится рабочий измельчитель пластмассы нужной вам модели и измерительные приборы.
Следует учитывать, что на основе только визуальной оценки сложно получить полную картину узлов и скрытых деталей механизма, поэтому желательно выполнить полную или частичную разборку устройства.
Поможет разобраться в тонкостях работы агрегата технический паспорт и руководство по эксплуатации устройства.
В любом случае, до начала изготовления измельчителя нужно разработать проект и выполнить рабочие чертежи, чтобы избежать ошибок в размерах и не пропустить какую-нибудь деталь или узел.
Исходные данные для конструирования
Для конструирования измельчителя пластиковых отходов необходимо учитывать:
– количество перерабатываемого исходного материала;
– вид отходов пластмассы;
– необходимый размер переработанных гранул.
На основании исходных данных подбираем подходящую модель роторной дробилки.
Берем за основу следующие технические показатели:
1. Мощность мотора.
2. Тип роторного ножа.
3. Объем загрузочного бункера.
4. Диаметр и количество роторов.
5. Конфигурацию режущих инструментов.
Важно учитывать государственные нормативы и отраслевые стандарты по устройству допусков, режимов работы электрооборудования и электродвигателей.
Разработка проекта
При разработке проекта устройства для дробления пластмассы, следует руководствоваться справочниками и учебными пособиями для правильного выполнения необходимых расчетов. Необходимо изучить особенности работы и устройство редукторов, подшипников, муфт и других сборочных деталей
Для разработки проекта рассчитываем следующие параметры:
– производительность дробилки;
– мощность привода;
– длину и диаметр ротора;
– динамические нагрузки.
Определяются размеры станины и корпусных деталей измельчителя, длина и диаметр ротора с учетом объемов загрузочного бункера. Выбираются подходящие подшипники.
Важным показателем является мощность и обороты двигателя. Для периодического использования и переработке небольших объемов исходного сырья лучше брать экономичное устройство небольшой мощности. При активном использовании и больших объемах производства нужно выбирать мощный мотор с высокими оборотами. Электродвигатели должны обеспечиваться системой защиты от перегрузок.
Конструкция измельчителя должна проектироваться таким образом, чтобы в готовой конструкции можно было без труда добраться до любой детали или узла.
Чертежи выполняются вручную или на компьютере, в программе AutoCAD или других чертежных сервисах.
Рис 7. Образец рабочих чертежей
Выполняются рабочие чертежи роторных измельчителей.
Разрабатываются мероприятия по энергосбережению, технике безопасности и охране окружающей среды.
Конструкция привода
Для дробилок преимущественно используют электроприводы, как более надежные, бесшумные и экологичные. Их можно эксплуатировать и в помещении и на открытом воздухе.
Большой выбор моторов позволяет выбрать модель нужной мощности.
Для переработки больших объемов пластмассы лучше использовать измельчители пластика с мощным электродвигателем. При незначительных объемах выбираем маломощные двигатели, экономящие электроэнергию.
Передача вращения от двигателя к редуктору может происходить через ременную передачу или прямой привод, через муфту.
Устройства с ременной передачей имеют большие габариты по сравнению с прямым приводом. Отличаются плавным стартом. Простота устройства позволяет без особого труда устранить неполадки в случае заклинивания ротора.
Агрегаты с прямым приводом имеют более сложную конструкцию, но меньшие габариты. Важно предусмотреть автоматическое или ручное реверсирование на случай заклинивания механизма.
Ножи
Ножи для измельчителей являются главной составляющей агрегата.
От качества ножей зависит скорость измельчения пластикового сырья, износ лезвий и периодичность заточки.
В продаже имеется большой ассортимент ножей различных конфигураций, которые несложно приспособить или подогнать под любой ротор.
При выборе изделий нужно отдавать предпочтение ножам из высококачественной каленой стали с самозатачивающимися лезвиями, что позволит экономить при эксплуатации.
Крепление можно выполнить разными способами. Лучше выбирать способ, позволяющий менять лезвия без разборки измельчителя.
Рис 8. Подвижные ножи.
Валы
Вал для роторных ножей изготавливается из закаленной твердосплавной стали.
Ножевые валы бывают круглыми, квадратными или в виде шестигранников.
Наиболее безопасные круглые валы с продольными пазами для крепления ножей и трапециевидными прижимными вкладышами, исключающими вылет ножей во время работы.
Для изготовления вала можно использовать прокатные профили, концы которых подтачиваются под существующие шестерни, подшипники и прочие детали.
Подшипниковые узлы
При изготовлении дробилок лучше использовать стандартные двухрядные сферические подшипниковые узлы, которые смогут обеспечить необходимое расстояние между осей ротора.
В качестве букс лучше использовать боковые поверхности корпуса измельчителя.
Роторы
При устройстве роторов главными требованиями являются:
– возможность осевой регулировки;
– соблюдение необходимых зазоров между боковыми поверхностями ножей для предотвращения трения;
– возможность регулировки зазоров между боковинами ножей.
Ножи, установленные на ось ротора должны фиксироваться максимально прочно. Чтобы ротор свободно вращался, он устанавливается на шкив помощью подшипников.
Сборка готовых узлов
Процесс создания измельчителя для пластмассы выполняем в следующем порядке:
1. Собираем режущий блок. На подготовленную стальную ось устанавливаем и закрепляем дисковые ножи. Необходимый зазор обеспечиваем при помощи стальных шайб или гаек.
2. Готовую ось с ножами устанавливаем на шкив через подшипники, для обеспечения свободного вращения.
3. Изготавливаем прямоугольную опорную раму из металлического профиля, уголка ли трубы и размещаем на ней режущий блок и двигатель.
4. Изготавливаем кожух из стального листа, закрепляя раскроенные листы металла к раме. В кожухе вырезаем специальные отверстия для соединения режущего устройства со шкивом двигателя. Чтобы конструкция была разборной, лучше закрепить конструкции корпуса на болты.
5. Изготавливаем приемный бункер для полимерных отходов и крепим к стальному каркасу.
6. Режущий блок соединяем со шкивом двигателя при помощи специального ремня.
Рис 9. Схема дробильной установки.
Для калибровки измельченного пластика нужно заготовить специальные сита или решетки. Они крепятся непосредственно под режущим блоком
Для удобства сбора измельченного продукта, под дробилкой устанавливается специальный контейнер. В емкость будут высыпаться готовые гранулы.
Чтобы избежать повышенного шума и вибрации, необходимо идеально точно соблюдать совместимость оси (центровку) режущего механизма, двигателя и редуктора.
Самодельное устройство практически не уступает заводским аналогам по производительности, эффективности и энергоемкости. А по стоимости обходится значительно дешевле.
Подобные агрегаты популярны у дачников для измельчения травы, листьев и веток.
Проявив немного фантазии, можно усовершенствовать конструкцию под свои потребности.
Изготовление дробилок для пластиковых отходов — сложное дело, требующее определенных знаний, навыков работы с электроинструментами и сварочным оборудованием. Нужно досконально знать особенности технологических процессов.
Приступая к такой работе, стоит взвешенно оценить свои возможности и рассчитать экономическую выгоду. Посчитать предстоящие затраты на закупку материалов, отдельных деталей и узлов, предусмотреть затраты на приобретение вспомогательного оборудования и механизмов.
Если вы не имеете опыт сооружения подобных агрегатов и цените свое время, проще подобрать готовую заводскую модель.
Измельчители для пластика по ценам производителя можно выбрать в компании «ИМСТЕК» в Москве. Здесь представлен большой ассортимент оборудования для переработки пластмасс китайских и южнокорейских заводов.
Важно учитывать, что вторичная переработка отходов не только прибыльный бизнес, но и борьба с загрязнением окружающей природы, сохранение здоровой атмосферы на планете.
$ 50 Шредер / измельчитель / переработчик пластика: 11 ступеней (с изображениями)
Общий продукт 840 г. Предполагая, что мы начали с 1 кг, получаем 0,84. Я смотрю вокруг, и все утечки едва составляют 100 граммов. В скорлупе определенно много мусора. Похоже, что большая часть реальных повреждений связана с пластиковой оболочкой ходовой части, которую мы оставили на месте. Учитывая, что большая часть пластика на этой машине изготовлена из АБС, а мы измельчали АБС, загрязнение не является проблемой.
Проблемы:
1) Физические: Огромным недостатком этого хака является то, что мы используем один набор роторов, что создает огромную нагрузку на трансмиссию.Кроме того, помол необходимо перемолоть пару раз, чтобы обеспечить полуоднородную консистенцию.
2) Жара — чудовище. Немедленное обновление — компьютерный вентилятор для мотора. Позже выложу больше. Роторам нужно немного подумать. Жидкостное охлаждение создает опасность утечки. Вентиляторы просто образуют пыль и требуют фильтров, что является постоянным расходным материалом и опасностью пожара. Это проблема охлаждения пластин и ребер из-за явлений переноса, но в обратном порядке.
Решение:
Не измельчайте огромные партии на ходу, а измельчайте по мере продвижения и сохраняйте для дальнейшего использования.Мое честное мнение заключается в том, что если вы собираетесь измельчать партии по 1 кг за раз, возможно, вам понадобится 2–3 таких машины, работающих одновременно. При затратах в размере 150 долларов на 3 машины, производящие 1 кг в день, и прибыли в размере 5 долларов на кг продукции, машины окупаются за 30 дней. Если вы собираетесь делать больше, то вы занимаетесь переработкой вторсырья, и зверюга за 1000 долларов для вас.
Модернизация в краткосрочной перспективе будет состоять в том, чтобы соединить это с микрошредером за 100 долларов от Amazon. Это должно помочь с проблемой переточки.
Истинное решение: Вот рыночная ниша, которую необходимо заполнить как можно скорее
1) Маленькая 3-ступенчатая пластиковая мельница, состоящая из двух верхних ступеней ротора, примерно в два раза больше диаметра этого измельчителя, 4 ротор 2-й ступени, как тот, который мы используем, 8 ротор 3-й ступени половинного диаметра. Фактически, это передаточное число было бы отличной отправной точкой с чувствительным к нагрузке контролем скорости, а не с «щелкающим» концевым выключателем. Есть некоторые кофемолки, использующие эту концепцию.
2) Он должен быть способен измельчать большие детали до мелкого зерна за один проход. Без переточки.
3) Главное быть <150 долларов. Посмотрим правде в глаза: если переработка обходится дорого, то у нее нет стимула к переработке.
По сути, нам нужно преобразование устройства, например, с http://www.thingiverse.com/thing:
6 на http: //www.ebay.com/itm/NEJE-1000mW-DIY-Laser-USB -…. Построив первую, я решил купить вторую.
Если вы читаете это, я предполагаю, что вы либо любили / думали / хотите / собираетесь построить, либо намерены «ПОЛЕЗНО» внести свой вклад в эту идею.Я буду публиковать обновления и наблюдения по мере продвижения. Если у вас есть предложения / отзывы / комментарии / схемы сборки / обновления / модификации или что-то «ПОЛЕЗНОЕ», пожалуйста, напишите мне. Используйте комментарии на YouTube в качестве критерия «ПОЛЕЗНОСТИ».
Спасибо,
Nutshe11
Как построить собственный завод по переработке пластика
В 2013 году Дэйв Хаккенс, молодой парень из Нидерландов, основал небольшое движение под названием «Драгоценный пластик». Его идея состоит в том, чтобы ускорить переработку пластика во всем мире, сделав его доступным для всех.Изменение представления о том, что переработка пластика предназначена только для крупных компаний или людей, которые рассчитывают на большие суммы денег.
Его проект с годами разросся и изменился, став в настоящее время всемирным движением с тем, что они называют «армией», борющейся с пластиковыми отходами. На их веб-сайте вы можете бесплатно найти чертежи, учебные пособия и всевозможные файлы и информацию, чтобы начать свой собственный проект.
Первым шагом является создание измельчителя для преобразования пластиковых отходов в мелкие хлопья.Эти хлопья позже будут использоваться для изготовления новых продуктов. Вот руководство:
Шаг второй: создание экструзионной машины . Здесь вы превращаете эти хлопья в жидкую пластиковую нить. Этот материал можно использовать для ввода в 3D-принтер.
Если вы хотите изготавливать объекты из пресс-форм, на втором шаге есть еще один вариант: машина для литья под давлением .
Следуя этим и другим обучающим материалам, доступным в Интернете, вы можете начать создавать новые продукты из отходов.Следите за новостями проекта на YouTube-канале авторов:
Если вам интересно, что я могу с этим сделать? Небо — предел, учитывая, что пластик — один из самых долговечных материалов на планете. На веб-сайте представлены примеры и формы различных продуктов, которые могут быть изготовлены с помощью этих машин.
Строительные машины не для всех, поэтому люди из проекта «Драгоценный пластик» дают шанс каждому, кто хочет принять участие. Решение проблемы пластиковых отходов — дело каждого, найдите способ помочь в соответствии с вашими интересами или навыками.
(Посещали 2903 раза, сегодня 1 посещали)
Германия сорвала джекпот утилизации? Жюри все еще отсутствует | Германия
В магазине напитков на окраине Гамбурга отец держит своего трехлетнего сына, чтобы помочь ему протолкнуть пустую пластиковую бутылку из-под воды в отверстие большой серой машины.
Устройство с жужжащим звуком вытаскивает бутылку из руки ребенка, жонглирует ею на сборочной линии для сканирования штрих-кода, затем всасывает емкость еще глубже в живот и, в конечном итоге, разрывает ее с удовлетворительным хрустом.
«Джекпот!» — говорит мальчик, сияя от радости, когда автомат выплевывает 25-центовый ваучер.
Следующий в очереди мужчина, несущий мешок для мусора, заполненный пластиковыми бутылками, не может испытывать такой же радости при переработке отходов. «Честно говоря, я думаю, что это утомительно, — говорит 41-летний Шюкрю Хал. — Каким-то образом супермаркеты нашли способ заставить нас избавиться от них».
Благодаря своей репутации чемпиона мира по переработке вторсырья, Германия рассматривается многими как вдохновитель новой британской схемы возврата депозитов (DRS) для бутылок и банок, о которой было объявлено на этой неделе.Тем не менее, спустя 15 лет после его появления, мнения по-прежнему расходятся относительно того, является ли схема полупустой или наполовину полной бутылкой.
Введенная правительством коалиции социал-демократов и зеленых в Германии в 2003 году, немецкая система Pfand (депозитная) оказала исключительно положительное влияние на мусор и представила забавные технологии, но также имела некоторые неожиданные социальные побочные эффекты.
А с точки зрения продвижения внедрения действительно экологичных, многоразовых контейнеров для напитков, эффект был незначительным.
Pfand — это дополнительный залог, который вы вносите как часть стоимости бутылки или банки и который возвращается вам при возврате контейнера поставщику.
Почти все немецкие супермаркеты имеют сложные «обратные торговые автоматы», которые взвешивают и сканируют вашу бутылку, чтобы сопоставить ее со списком приемлемых форм и размеров.
Если вашей бутылки нет в списке розничного продавца, машина выплевывает емкость обратно в вас. Если он совпадает, бутылка отправляется в желоб для переработки или измельчения, и автомат вручает вам ваучер с добавленными Pfand , которые вы затем можете обналичить в кассе.
Как это работает: немецкая система PfandОдноразовые одноразовые бутылки, в основном пластиковые, имеют более высокий залог (обычно 25 центов), чем многоразовые, в основном стеклянные бутылки, которые стоят от 8 до 15 центов .
Первоначальная идея, лежащая в основе разницы в цене, была двоякой: с одной стороны, она увеличивала стимул для людей возвращать экологически вредные пластмассы, которые в противном случае засоряли бы ландшафт. С другой стороны, более высокая цена была призвана сделать одноразовые контейнеры для напитков менее привлекательными в долгосрочной перспективе.
Что касается первого, то DRS имел оглушительный успех. Только 1–3% одноразовых бутылок сейчас не возвращаются в Германии; Уровень рециркуляции банок составляет около 99%. Отчасти это связано с целым неформальным сектором экономики, который вырос вокруг процесса переработки.
В крупных городах Германии сотни Pfandsammler или «сборщиков депозитов» — многие из них пенсионеры или люди с тяжелыми условиями жизни — бродят по улицам с тележками и ручными фонариками в поисках ящиков для пластиковых бутылок, которые можно отнести в следующий супермаркет. .В некоторых городах установлены мусорные ведра со специальными полками для облегчения поиска.
«Создание инфраструктуры для схемы возврата депозита потребовало много времени и усилий», — говорит Детлеф Гросс из ассоциации торговли безалкогольными напитками. «Но для нас, работающих в немецкой индустрии напитков, это работает».
Если первоначальной целью схемы DRS было увеличение использования более экологически чистых контейнеров для напитков, однако, ее результаты неутешительны. С момента внедрения схемы общий процент многоразовых бутылок фактически упал с 80% до менее 50%.
Люди, работающие в индустрии напитков, говорят, что введение схемы DRS фактически вынудило немецких дисконтных гигантов, таких как Aldi и Lidl, перейти исключительно на одноразовые бутылки из полиэтилентерефталата (ПЭТ) , , чтобы упростить процесс возврата. . Пластиковые бутылки из ПЭТ также привлекательны для покупателей: их легко перевозить навалом, и, в отличие от стеклянных бутылок, их не нужно возвращать в том же магазине, где они были приобретены.
Предложенная Соединенным Королевством схема направлена на сокращение мусора, загрязняющего землю и море.Фотография: Chris McGrath / Getty. Но хотя многие пластиковые бутылки из ПЭТ в Германии отмечены маленькой стрелкой для переработки, только около четверти из возвращенных находят вторую жизнь в виде бутылок. Другие перерабатываются в виде пластиковых пленок и волокон, отправляются за границу или просто сжигаются.
Новый немецкий закон, вступающий в силу в 2019 году, призван исправить впечатление о том, что каждая бутылка, брошенная в обратный торговый автомат, также является благом для окружающей среды: магазины будут вынуждены различать бутылки многоразового и одноразового использования. свои полки.
«Таким образом, покупатели будут абсолютно уверены в том, какую упаковку для напитков они покупают», — пообещал Штефан Хертель из Федерации розничной торговли Германии.
Другая проблема, с точки зрения групп, оказывающих давление на окружающую среду, заключается в том, что система Pfand не создала большого стимула для производителей к экологичности. Производители напитков, по сути, получают значительную прибыль от 1–3% невозвращенных не подлежащих переработке бутылок, за которые розничные торговцы взимали дополнительную плату со своих клиентов, но никогда не возвращали залог.
С момента введения схемы DRS производители напитков, по оценкам, заработали более 3 млрд евро (2,6 млрд фунтов стерлингов) на бутылках, которые были выброшены, а не возвращены в систему, что является неожиданной возможностью получения прибыли, полученной с помощью неологизма Pfandschlupf (депозитная квитанция) .
«Если Великобритания скопирует немецкую систему, я ожидаю, что она добьется большого успеха в борьбе с замусориванием», — говорит Бенджамин Бонгардт из Союза охраны природы и биоразнообразия Германии.
«Но это укрепит систему, которая в первую очередь не очень экологична. Налог на упаковку напитков оказался бы гораздо более эффективным ».
Как перерабатывают бумагу, металл, дерево и стекло
Криса Вудфорда. Последнее изменение: 15 мая 2020 г.
За свою жизнь вы будете производить более чем в 600 раз больше вашего собственного веса в мусор — достаточно, чтобы заполнить несколько грузовиков. [1] Эта ошеломляющая статистика может и не быть такая проблема, если бы нам не приходилось жить на относительно небольшом, перенаселенная планета.Практически все ресурсы, которые у нас есть Земля — все сырье и огромное количество энергии — limited: как только мы их израсходуем, мы больше не получим. Так это делает разум использовать вещи настолько разумно, насколько это возможно.
Лучший способ более разумно использовать ресурсы Земли — это уменьшить количество вещей, которые мы используем. (например, меньше упаковки продуктов питания в магазинах) и повторное использование вещей вместо того, чтобы выбрасывать их (повторное использование пакетов в продуктовых store имеет смысл). Если мы не можем сократить или использовать повторно, а у нас есть выбрасывать вещи, переработка их намного лучше, чем просто выбрасывая их в мусорное ведро.Давайте подробнее рассмотрим переработку и как это работает!
Фото: Разделение отходов — ключ к вторичной переработке. Этот приморский мусорный бак в Дорсете, Англия, имеет отдельные отсеки. для бутылок (зеленые), банок (серебряные) и бумаги (синие).
Почему переработка так важна?
Фото: Свалка округа Джефферсон. Фото Дэвида Парсонса любезно предоставлено Министерством энергетики США / Национальной лабораторией возобновляемых источников энергии (NREL).
Когда вы выбрасываете вещи, вы можете быть очень рады избавиться от них:
в
мусор, который он уходит, больше никогда не увидишь! К сожалению, это не так
конец истории.То, что мы выбрасываем, должно уйти
где-то — обычно они уходят, чтобы быть
снесенный бульдозером
под землей в
на свалку или сожгли в мусоросжигательной печи. Свалки могут быть ужасно
загрязнение. Они ужасно выглядят, воняют, занимают место, которое могло
использоваться для лучших целей, и иногда они создают токсичную почву и
загрязнение воды
которые могут убить рыбу в наших реках и морях.
Один из худших вещей о свалках — это то, что они тратят огромное количество количество потенциально полезного материала. На это уходит много энергии и много ресурсов для создания вещей, и когда мы бросаем эти вещи в свалка, в конце их жизни мы тоже прощаемся со всеми в энергия и ресурсы, которые они содержат.Некоторые власти любят сжечь их мусор в гигантских мусоросжигательных заводах, вместо того, чтобы закапывать его на свалках. Это, безусловно, имеет свои преимущества: уменьшает количество отходов, которые должен быть закопан, и он может генерировать полезную энергию. Но это также может производить токсичный воздух загрязнение и сжигание практически всего (кроме недавно выросших растений) добавляет к проблеме глобального потепления и климата менять.
Проблема в том, что у всех нас есть привычка выбрасывать вещи. в в начале 20 века люди много использовали материалы более разумно — особенно во время Второй мировой войны (1939–1945), когда многие сырье было в дефиците.[2] Но в последние десятилетия мы стали очень одноразовое общество. Мы склонны покупать новые вещи вместо того, чтобы получать старые отремонтированы. Многие мужчины пользуются одноразовыми бритвами, например, вместо того, чтобы покупать многоразовые, в то время как многие женщины носят одноразовые нейлоновые чулки. Отчасти это связано с простым удобством одноразовые предметы. Это еще и потому, что они дешевые: искусственные пластмассы на нефтяной основе материалы, стали чрезвычайно недорогой и широко доступный после окончания мировой войны II.Но этот расточительный период в нашей истории подходит к концу.
Мы, наконец, начинаем понимать, что наша жизнь — сейчас, плати позже. образ жизни накопление проблем для будущих поколений. Земля скоро будет работать на пустом месте, если мы будем продолжать, как есть. Американцы живут во многом большее достаток, чем практически кто-либо другой на Земле. Что происходит когда люди в развивающихся странах, таких как Индия и Китай, решают они хотят жить так же, как мы? Согласно экологи Пол Хокен, Амори Ловинс и Хантер Ловинс, нам понадобятся две Земли, чтобы удовлетворить все их потребности.Если каждый на Земле удвоит свой стандарт жизни в следующие 40 лет, нам понадобится 12 Земель, чтобы удовлетворить их! [3]
Почему нужно утилизировать?
Если все будут сокращены, повторно использованы и переработаны, мы сможем сделать Землю ресурсы идут ужасно много дальше. Переработка экономит материалы, снижает необходимость захоронение и сжигание, сокращает загрязнение и помогает окружающая среда более привлекательная. Это также создает рабочие места, потому что переработка вещи требует немного больше усилий, чем создание новых вещи.Переработка не только экономит материалы, но и экономит энергию. Производство вещей потребляет много энергии от электростанций — и голодные электростанции обычно усугубляют глобальное потепление. Мы можем сэкономить удивительное количество энергии за счет рециркуляции. Если вы перерабатываете один алюминия, можно ли сэкономить около 95 процентов энергии, необходимой для сделать новый. [4] Этой экономии энергии достаточно для питания вашего телевизора около 3 часов! [5] Вы часто слышите, как люди говорят, что более половины выбрасываемого нами мусора можно переработать.Глядя на диаграмму ниже, вы можете увидеть, что в настоящее время мы перерабатываем от 30 до 90 процентов различных материалов, которые мы используем. Только представьте, если бы все перерабатывали большую часть своего мусора: вместе мы бы производили огромное сокращение количество сырья и энергии, которые мы используем, и делаем много хорошо для планеты.
Диаграмма: процент переработки различных материалов в США. Составлено в 2019 году на сайте Expainthatstuff.com с использованием последних доступных данных, взятых из следующих источников: Сталь: Геологическая служба США; Алюминий: Геологическая служба США; Алюминиевые банки: Алюминиевая ассоциация; Бумага: Агентство по охране окружающей среды США; Стекло: Институт стеклянной упаковки; Резина: Ассоциация производителей шин США; Пластик: Ассоциация переработчиков пластмасс (APR) и Американский химический совет (ACC).
Какие существуют способы переработки?
Выбрасывать вещи — плохая привычка; их переработка — хорошая привычка. Переработка не так уж и сложна: это просто вопрос изменения вашей привычки. Фактически, переработка происходит двумя способами. Либо ваш местный орган власти организует сбор от двери до двери (это иногда называют переработкой на обочине) или вы берете переработанные предметы отправьте в местный центр переработки и поместите в отдельные емкости.
Фото: Служба утилизации тротуаров в Англии. Домовладельцы заполняют большую пластиковую коробку смешанным материалом для вторичной переработки, не разбирая ее, и оставляют за пределами своего дома. Предметы сортируются у обочины в отдельные ящики внутри грузовика, которые имеют полностью открытые борта для облегчения погрузки и разгрузки.
Существенная разница между мешком для мусора и мешком с ценный, перерабатываемые отходы — это то, что весь мусор смешивается вместе, а перерабатываемые отходы сортируются и разделяются.Если у вас есть обочина схему утилизации, вам может быть предоставлен ящик для утилизации, в который вы можете размещать определенные виды отходов (например, металлические банки, стеклянные бутылки, пластмассы и газеты), но не другие. Когда ящик будет собран, с этим можно было бы разобраться у обочины. Люди на грузовике возьмут время разобрать коробку и разложить разные предметы по разным большие коробки внутри грузовика. Итак, когда грузовик подъезжает к мусороперерабатывающий завод, отходы уже будут рассортированы.
В качестве альтернативы вы можете увидеть, как весь ваш ящик опрокидывается в грузовик без каких-либо вид сортировки.Затем грузовик уносит ваши отходы в другой вид. станции переработки под названием MURF, что расшифровывается как средство вторичной переработки материалов (MRF), где он сортируется частично вручную и частично машинным способом (этот вид рециклинга еще называют однопотоковым или смешанным). Если вы этого не сделаете есть тротуарная переработка, это помогает сортировать ваши отходы и хранить их в отдельных пакетах или коробках, прежде чем сдать в центр утилизации. (Например, вы можете мыть консервные банки и стеклянные бутылки и их в отдельных полиэтиленовых пакетах.)
Какие материалы можно перерабатывать?
Большинство вещей, которые вы выбрасываете, можно переработать и превратились в новые продукты, хотя некоторые из них проще переработать, чем другие.
Кухонные и садовые отходы
Вы можете перерабатывать до половины кухонных и садовых отходов, производя твой собственный компост — густой, рассыпчатый, землистый материал, который образуется, когда органические (углеродные) материалы биоразлагаются (разрушаются вниз по черви и бактерии). Компост отлично подходит для использования в саду: он возвращает в почву питательные вещества, которые помогают вашим растениям расти.Изготовление самостоятельно намного дешевле, чем покупать компост в садовом центре; это также лучше для окружающей среды, чем использование торфа, который угрожаемая среда обитания. Для приготовления компоста вам понадобится компостная куча или какой-то большой контейнер в вашем саду или дворе. Компостирование очевидно, намного проще, если у вас есть сад, чем если бы у вас квартира на 23 этаже высотки! Но даже в городов, некоторые власти организуют сбор биоразлагаемых отходов и сделайте компост в центре города.Он может взять что угодно из от нескольких месяцев до года или больше, чтобы отходы сгнили и превратились в компост. Как правило, вам нужно добавить равную смесь «зелень» (овощные обрезки, мертвые цветы, срезанные травы и т. д.) а также «коричневые» (рваный картон, веточки мелкие, измельченные бумага и тому подобное).
Бумага и картон
Фото: Измельченная бумага в мешках в ожидании. переработка отходов. Фото Рона Фонтейна любезно предоставлено ВМС США.
В начале 1970-х копировальный аппарат производители испугались, что мы остановимся использовать бумагу и превратиться в «безбумажное общество».» Нет много шансов на это! Спустя четыре десятилетия плохие новости заключаются в том, что мы производим больше бумаги, чем когда-либо прежде. Но хорошая новость в том, что мы переработка еще больше. В отличие от некоторых материалов, бумагу можно перерабатывать только определенное количество раз. Это потому, что это сделано из растительных волокон, которые становятся короче при изготовлении бумаги. Когда они слишком короткие, из них уже нельзя делать приличную бумагу. В практика, это означает, что всегда нужно добавлять новую бумагу во время бумажный процесс.
Одна из проблем с переработкой бумаги состоит в том, что не вся бумага одинакова.Белая бумага для офисных принтеров изготовлена из гораздо более качественного сырья, чем бумажные полотенца, которые вы найдете в фабричной уборной. Чем выше качество макулатуры, тем лучше качество переработанной продукции его можно использовать для изготовления. Итак, качественная белая бумага, собранная из офисы могут быть использованы для производства более высококачественной белой вторичной бумаги. Но смесь старых газет, офисной бумаги, нежелательной почты и картона обычно может использоваться только для изготовления изделий из бумаги более низкого качества, таких как «газетная бумага» (низкосортная бумага, на которой газеты печатаются).Гофрокартон (скрепленный клеем) — это сложнее утилизировать, чем тонкий картон, используемый для упаковки продуктов.
Отходы документов обычно покрыты чернилами, которые необходимо удалить. прежде, чем бумагу можно будет переработать. Использование отбеливателя для удаления чернил с бумаги может экологически вредный процесс и производит токсичные чернильные отходы, которые нужно как-то утилизировать. Итак, хотя у вторичной бумаги много преимущества, это сопряжено с экологическими издержками, поскольку хорошо.
Металл
Фото: Сбор алюминиевых банок на переработку.Следующий этап — их складывание в тюки, чтобы они занимали меньше времени. номер. Фото Дениз Эмсли любезно предоставлено ВМС США.
Большая часть металла, который мы выбрасываем дома, приходится на еду и питье. баллончики и аэрозоли. Обычно пищевые консервы изготавливаются из стали, которую можно растаял и превратился в новые консервные банки. Банки для напитков обычно тоньше и легче и изготовлен из алюминия, который также может быть перерабатывается очень легко. Добыча алюминия очень энергоемкая и экологически вредный процесс.Вот почему алюминиевые банки для отходов относительно высокая стоимость, и почему их переработка — такая хорошая вещь делать.
Дерево
Люди повторно использовали этот традиционный экологически чистый материал для так долго как человеческая история. Древесные отходы часто превращают в новые деревянные. продукты, такие как переработанный деревянный пол или садовый настил. Старые деревянные шпалы железной дороги (в настоящее время широко замененные бетонными) являются иногда используется в качестве строительной древесины в домах и садах. Древесные отходы также могут быть измельченные и склеенные с помощью клея для изготовления композитной древесины например, ламинат.Его также можно компостировать или сжигать в качестве топлива.
Стекло
Фото: Стекло загружается в дробилку, чтобы компактно готов к переработке. Фото А. Санчеса, любезно предоставлено Defense Imagery.
Стекло очень легко перерабатывать; трата бутылки и банки можно плавить и использовал снова и снова. Вы просто бросаете старое стекло в печь с ингредиентами, которые вы используете для изготовления нового стекла. Бутылка банки (большие емкости, в которых собираются отходы стекла) были оригинальные примеры коммунальной утилизации во многих странах.
Масло
Отработанное масло из двигателей грузовых и легковых автомобилей вызывает огромные экологические проблемы, если вы опустите его в канализацию. Он загрязняет наши реки и моря, дикую природу это зависит от них, и даже от воды, которую мы пьем. Если вы возьмете свой отработанное масло отправляется в центр переработки, оно не только сохраняет наши водные пути чистый — его также можно переработать в новые продукты, такие как обогрев масло. Отработанные растительные масла (например, полученные при жарке пищи) могут быть превратился в полезный вид автомобильного топлива под названием биодизель.
Пластмассы
Фото: Одноразовые бутылки и другие емкости обычно собираются вместе, но их необходимо тщательно рассортировать по разным видам пластика, прежде чем их можно будет переработать. Фото Джона Гординье любезно предоставлено ВВС США.
Из всех материалов, которые мы выбрасываем в мусор, пластмассы самая большая проблема. Они долго работают в окружающей среде без разрушение — иногда до 500 лет. Они очень свет, и они плавают, поэтому пластиковый мусор дрейфует по океанам и моет на наших пляжах, убивая диких животных и оставляя рубцы на береговой линии.В Единственная проблема в том, что пластмассы относительно трудно перерабатывать. Есть много разных видов пластика, и все они должны быть переработаны в другой путь. В этом пластиковом мусоре так много пластика материал не имеет особой ценности, поэтому не всегда экономично собирать. Пластиковые контейнеры также имеют тенденцию быть большими и, если люди раздавите их, быстро заполните мусорные баки.
В общем, пластик — это своего рода кошмар для окружающей среды, но это все тем больше причин, по которым мы должны попытаться переработать их! Разные пластмассы можно перерабатывать по-разному.Пластиковые бутылки для напитков обычно изготавливаются из прозрачного пластика, называемого ПЭТ (полиэтилен терефталат) и может быть превращен в такие вещи, как текстиль утеплитель (для тепловых курток и спальников). Бутылки для молока имеют тенденцию изготавливаться из более толстого непрозрачного пластика под названием HDPE (высокой плотности полиэтилен) и могут быть переработаны в более прочные изделия, такие как цветочные горшки и пластиковые трубы.
Еще одним решением проблемы могло бы стать использование биопластиков, которые утверждают, что они более экологически чистые.
Фото: Мой переработанный резиновый коврик для мыши, сделанный из старой автомобильной шины.
Резина
Огромное количество резиновых отходов производится каждый год, в основном из старых автомобильных покрышек. (довольно много измельченной резины также попадает на дороги и снова появляется в виде загрязнения воздуха и воды). Учитывая, насколько большие и громоздкие шины и сколько из них мы преодолеем, возможно, удивительно, что только 3,4 процента всех муниципальных отходов в США классифицируется как резина и кожа.Это может звучать не так уж и много, но это около 9 миллионов тонн в год (такой же вес, как 2 миллиона слонов). [6] Старые шины часто можно превратить в новые («восстановленные») или измельчить, чтобы получить мягкие, упругие материалы для ландшафтного дизайна. для обивки детских игровых площадок.
Эффективна ли переработка?
Некоторые люди ненавидят переработку; само упоминание от этого закипает их кровь! Они утверждают, что это пустая трата времени, денег, усилия и энергия — с предположительно переработанным материалом, часто просто выбрасываются или отправляются по всему миру в развивающиеся страны.С этой точки зрения переработка отходов является примером «хорошего самочувствия». защита окружающей среды: то, что люди делают в основном для того, чтобы почувствовать себя лучше, и что может имеют сомнительное или даже негативное влияние на планету. В 1996 году журналист Джон Тирни обобщил сомнения многих людей — и взбесил огромное количество экологических перьев — когда написал: в New York Times, что «переработка может быть самым расточительным занятием в современной Америке: пустая трата времени. и деньги — пустая трата человеческих и природных ресурсов »[1]. Как и следовало ожидать, защитники окружающей среды и сторонники вторичной переработки решительно опровергают это.
Найти статистику из разных стран о пользе переработка отходов. Например, Агентство по охране окружающей среды США резюмировало положительные стороны переработки в одном предложении: «В 2006 году американцы переработали 32,5 процента твердых бытовых отходов, что предотвратило выброс 52 миллионов метрических тонн углеродного эквивалента — столько же, сколько было изъято 41,2 миллиона. машины бездорожья «. [2] Но часто неясно, учитывает ли такая статистика энергию потребляемые (и производимые выбросы углерода) во время сбора и переработки вторичного сырья.Что делать, если переработка процесс производит больше выбросов углерода, чем экономит? Что, если сбор материалов стоит дороже чем вы вернетесь после их переработки? Очевидно, что это жизненно важно учитывать.
?
Исследования вторичной переработки
Было проведено несколько исследований эффективности утилизации. В 2010 году правительство Великобритании Консультационное агентство по отходам и упаковке Wrap провело детальный анализ эффективности утилизации. Было проведено сравнение семи типов утилизации (переработка, захоронение, сжигание и т. д.) для семи различных типов материалов обычно перерабатывается (бумага, стекло, пластмассы и т. д.).Практически в каждом случае повторное использование или переработка было лучшим вариантом, хотя это гораздо более эффективное решение для одних материалов больше, чем для других; в небольшом количестве случаев, например, с низкосортной макулатурой, в отчете предлагается что сжигание с рекуперацией энергии может быть лучшим вариантом. [3]
Но разве переработка не потребляет энергию? Как насчет всех топливо, необходимое, чтобы ездить на этих мусоровозах, везущих старые газеты из место разместить? Даже с учетом этого есть чистая выгода от переработки. по сравнению со свалкой или сжиганием.Согласно отчету правительства Великобритании по отходам 2007 г. Стратегия: «Согласно оценкам, текущая переработка бумаги, стекла, пластика, алюминия и стали в Великобритании позволит сэкономить более 18 миллионов тонн углекислого газа в год за счет отказа от производства первичных материалов». [4]
Экономика — конъюнктура товарного рынка — также играет жизненно важную роль в оценке рециркуляции. Когда рынки растут, а люди готовы платить больше за металлолом или стеклянные отходы, переработка, очевидно, более рентабельна чем при низких ценах.И если вы думаете, что переработка — это просто издержки для общества, не забывайте выгоды. По данным Агентства по охране окружающей среды США, индустрия вторичной переработки обеспечивает 757000 рабочих мест, заработную плату в размере 36,6 миллиарда долларов и 6,7 млрд долларов налоговых поступлений. [5]
В конечном итоге, суть в том, что редко что лучше выбросить, чем использовать повторно или переработать.
Дополнительная литература
Список литературы
- ↑ Recycling is Garbage, Джон Тирни. The New York Times, 30 июня 1996 г.Спустя почти 20 лет Тирни обновил свои данные, но, по сути, снова привел тот же аргумент в The Reign of Recycling, The New York Times, 3 октября 2015 года. На следующей неделе читатели ответили: Куда идет наш мусор, The New York Times, 10 октября 2015 г.
- ↑ US EPA: Recycling: Основная информация: основной веб-сайт EPA о том, как утилизировать вещи, в том числе о том, что происходит с переработанными материалами и других способах повторного использования вещей (например, пожертвовать использованное электронное оборудование на добрые дела).
- ↑ Переработка по-прежнему остается наиболее эффективным методом утилизации отходов, согласно отчету Джульетты Йовит, The Guardian, 16 марта 2010 г.
- ↑ Уменьшает ли переработка выбросы углерода? от местного самоуправления по вопросам улучшения и развития, 20 июля 2010 г.
- ↑ Recycling Economic Information: US EPA, 2016. Исследована и объяснена экономическая ценность вторичной переработки.
Как заставить людей перерабатывать больше?
В общем, лучше утилизировать вещи, чем выбрасывать их, но это не всегда правда.Что нам действительно нужно сделать, так это больше думать о том, как мы производят отходы и как мы их утилизируем. Всегда будет лучше не производить отходы в первую очередь, чем перерабатывать их, поэтому сокращение потребность в вещах — всегда лучший вариант. Это означает например, принуждение производителей к использованию меньшего количества упаковки. Повторное использование вещей также обычно лучше, чем их переработка, потому что переработка требует энергии. (Требуется энергия для привода грузовика, который собирает ваши вторичные материалы, а энергия также используется на заводе где вещи перерабатываются.) Так что лучше пластик держать контейнер для мороженого и повторно использовать его как ящик для хранения, чем отправлять подлежат переработке. Вы экономите материал, который использовали бы, если бы купили новый ящик, но вы также экономите энергию, которая потребуется для утилизируйте старый.
Фото: 100% переработка: обратите внимание на этот символ. Покупая переработанные товары, вы помогая создать рынок, который поощряет еще большую переработку.
Покупка переработанных продуктов — еще одна важная часть переработки.Если никто не готов покупать переработанное, людям не выгодно перерабатывать вещи первое место. Почему переработанные вещи стоят дороже, если они сделаны из старого хлама? Вторичные вещи часто дороже, чем непереработанные, потому что они производятся в меньших количествах и часто требуется больше усилий, чтобы их изготовить и доставить в магазины. Но помните: хотя у них более высокая стоимость, обычно у них есть более низкие экологические издержки: они делают меньше ущерба планете.
Это не всегда правда.Некоторые циничные производители ухватился за энтузиазм публики по отношению к переработанным товарам. Они производят дорогостоящие, бессмысленные уловки из вторичного сырья, которые мало что делают, если вообще разница для планеты. Иногда переработанные продукты производятся в энергоемкие фабрики и отправленные или (что еще хуже) воздушным транспортом на полпути вокруг света. Тогда возможно, что они на самом деле наносят планете больше вреда, чем дешевые одноразовые товары. они претендуют на замену. Если вы не уверены, что переработанный товар все, что кажется, свяжитесь с производителем и попросите его объясните, как именно и где это сделано.Попросите их объяснить точно как это помогает окружающей среде. Настоящий производитель, действительно мотивированный заботясь об окружающей среде, мы всегда будем рады и гордимся этим.
Вкратце …
Тщательно подумайте о том, что вы используете, откуда это берется откуда и куда он идет. По возможности старайтесь сокращать, повторно использовать и утилизировать — и именно в таком порядке! Будьте внимательным, а не безрассудным потребителем, и вы внесете свой вклад, чтобы спасти среда.
Наземный отчет: почему машины для дробления пластиковых бутылок вокруг Золотого храма стоимостью 5 лакхов каждая остаются неиспользованными
На улице Наследие возле Золотого храма Амритсара 10 машин для измельчения пластиковых бутылок, которые были установлены в прошлом году для обработки пластиковых отходов, остались нетронутыми.Нью-Дели: Трудно пройти улицу Наследия, почти 500-метровую дорожку, ведущую к легендарному Золотому Храму, не заметив восьмифутовых красных будок, расположенных через каждые 10 метров.Эти будки предназначены для обработки одноразовых пластиковых отходов и в основном представляют собой машины для измельчения пластиковых бутылок, в которых пустую пластиковую бутылку для воды отправляют на переработку и за это получают вознаграждение. В прошлом году в рамках инициативы муниципальной корпорации Амритсара «Умный город» на улице Херитэдж возле Золотого храма было установлено около 10 машин для измельчения пластиковых бутылок, каждая стоимостью 5 лакхов по схеме «Бросьте пластиковые бутылки, сэкономьте деньги», в которой пользователь кладет пластиковую бутылку, тогда он / она будет вознагражден 10-20% скидкой на продукты питания и магазины НА Улице Наследия.
Но на самом деле реальность была другой… Практически все выставленные машины были пустыми, и люди предпочитали выбрасывать бутылки в мусорные баки.
Турист, 15-летний Адитья Ганди из Дехрадуна, говорит:
Трудно не заметить эти аппараты, чем-то напоминающие знаменитые лондонские красные телефонные будки. Когда я подошел к одному из них, чтобы узнать, что это на самом деле, я был поражен, узнав ответ. Это были машины для измельчения пластиковых бутылок. Я никогда не видел такого в моем родном городе, для меня он был новым, и я был рад узнать, что этот туристический город вносит свой вклад в управление отходами.Но как только я попробовал машину, остался разочарован. Расположенные машины не работали и были выключены, я пробовал использовать три машины.
Также читайте: Год 2019: Индия изо всех сил пытается сократить свой пластиковый след и стать страной, свободной от пластика к 2022 году
Еще один турист Наза Сингх добавляет:
Одна из машин для дробления пластика, установленная на улице Херитэдж возле Золотого храмаЯ пытался использовать машину, но работать с ней было непростой задачей. Сенсорный экран не очень заметен в дневное время, я потратил около 10 минут, чтобы положить одну бутылку, а также не получил никакого вознаграждения, которое машина предлагает в действительности.
Добавлен владелец магазина Jutis & Mojaris, расположенного на улице Херитаж,
В июле прошлого года эти машины были выставлены на этой улице муниципальной корпорацией по переработке пластиковых отходов. План состоял в том, чтобы освободить территорию вокруг Золотого Храма от пластика, поскольку внутри храма также было предпринято много шагов, чтобы избежать использования пластика. Но с тех пор, как она была установлена, я почти не видел, чтобы кто-нибудь использовал эти машины для дробления бутылок.Муниципальная корпорация просто установила эти машины. Люди подходят к машине, осматривают и уходят. Я думаю, что осведомленность — это проблема.
Сону Сингх, водитель автомобиля и житель Амритсара добавляет,
Я приезжаю в Золотой Храм ежедневно, иногда два раза в день, когда я беру туристов с собой на даршан, меня часто спрашивают об этих машинах, но в основном я получаю один ответ, что эти машины не работают. Проблема в том, что немногие здесь знают, для какой цели служат эти машины, я также не знал до последнего месяца, когда я решил наконец подойти к одной и узнать, для чего они нужны.Сообщение на машине написано только на английском языке, на языке панджаби очень мелким шрифтом, в сообщении говорится, что не бросайте очки, полиэтилен и т. Д. Я думаю, это также может быть проблемой, из-за которой эти машины здесь не очень популярны. .
Также читайте: Познакомьтесь с 32-летним Ошо Калией, который оставил свою прибыльную работу, чтобы осуществить свою мечту об Индии без пластика
NDTV также поговорил с мэром Амритсара Карамджитом Сингхом Ринту, чтобы понять проблемы, связанные с инициативой, предпринятой корпорацией, и добавил: «В прошлом году, когда мы установили эти машины, мы не смогли должным образом обнародовать это.Мы согласны с тем, что до сих пор в городе мало людей, даже туристы. Мы разделили эту инициативу на несколько частей, один этап установки был завершен, в этом году мы планируем сделать еще один шаг и довести до сведения общественности, чтобы все больше и больше из них можно было найти с пользой. Мы также находимся в процессе запуска туристического приложения, в котором будут представлены подробности об этих машинах, чтобы мы могли обслуживать больше людей ».
С другой стороны, внутри Золотого храма было прекращено использование пластиковых пакетов для прасада.Комитет Широмани Гурдвара Парбандхак (SGPC) представил экологически чистые компостируемые сумки для переноски, чтобы убрать «карах паршад» в Золотом храме.
Также читайте: Золотой храм Амритсара делает шаг в сторону отказа от пластика, отказывается от пластиковых пакетов ради прасада
Пластиковая бутылкаможет прессовать легкую домашнюю переработку сегрегации ЭКО 4 цвета
Номер позиции eBay:
273670682179
Продавец принимает на себя всю ответственность за это объявление.
ikswolzalW lafaR ikswolzalW zsuidakrA
7 огетнафрок
98838133020 BG .leT
eiksąlś, yroG eikswonraT 006-24
дналоП
: enohP9883813302
: liamEue.scinortceleorue@kuyabe
Описание товара
Состояние: | Основной цвет: | Мульти | |
Особенности: | Подходит для использования на открытом воздухе, прижим для бутылок, ECO Recycling | Материал: | Пластик |
MPN: | 65100553406BD | Тип: | Контейнер для мусора |
Комната: | Детская спальня, Детская игровая комната, Ванная комната, Спальня, Зимний сад, Гараж, Коридор, Домашний кабинет / Кабинет, Кухня, Гостиная, Подсобное / Прачечная | Вместимость: | 0.Бутылки от 3 до 2,5 л |
Бренд: | Меликони |
Информация о продавце компании
Centrumelektroniki Sp. J.
Аркадиуш Влазловски Рафаль Влазловски
Корфантего 7
Тел. ГБ 02033183889
42-600 Tarnowskie Gory, śląskie
Польша
Регистрационный номер компании: PL6452493406
Номер плательщика НДС:
DE 292127488
ES N0601568I
FR 21805017456
ГБ 202086355
IT 00169509999
PL 6452493406
Я выставляю счета с отдельно указанным НДС.
Политика возврата
После получения товара отмените покупку в течение | Стоимость обратной доставки |
---|---|
60 дней | Покупатель оплачивает обратную пересылку |
Покупатель несет ответственность за возврат почтовых расходов.
Продавец принимает на себя всю ответственность за это объявление.
Почтовая оплата и упаковка
Стоимость пересылки не может быть рассчитана. Пожалуйста, введите действительный почтовый индекс.
Местонахождение товара: Дадли, Великобритания
Почтовые отправления по адресу:
по всему мируНе включает: Африку, Азию, Центральную Америку и Карибский бассейн, Ближний Восток, Северную Америку, Океанию, Юго-Восточную Азию, Южную Америку, Албанию, Андорру, Беларусь, Боснию и Герцеговину, Гибралтар, Исландию, Лихтенштейн, Македонию, Молдову, Черногорию, Сан-Марино. , Сербия, Шпицберген и Ян-Майен, Украина, Ватикан, Российская Федерация, а / я
Изменить страну:
-Select-Австрия, Бельгия, Болгария, Хорватия, Республика Кипр, Чешская Республика, Дания, Эстония, Финляндия, Франция, Германия, Греция, Гернси, Венгрия, Ирландия, Италия, Джерси, Латвия, Литва, Люксембург, Мальта, Монако, Нидерланды, Норвегия, Польша, Португалия, Румыния, Словакия, Словакия, Словакия. Доступно 0 ед.Введите число, меньшее или равное 0. Выберите допустимую страну. | Почтовый индекс: Пожалуйста, введите действительный почтовый индекс. Пожалуйста, введите до 7 символов в почтовый индекс |
Этот товар не отправляется в Российскую Федерацию
Время отправки внутри страны |
---|
Обычно отправка осуществляется в течение 1 рабочего дня после получения оплаты. |
Налоги |
---|
Цена указана с учетом НДС 20%. Окончательная стоимость может отличаться в зависимости от адреса доставки. Учить больше |
Платежные реквизиты
Способы оплаты | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Кредитная карта (обратитесь к продавцу) | ||||||
Принято, право на получение кредита PayPal определяется при оформлении заказа.
Агентство FCA уполномочило eBay Marketplaces GmbH (Helvetiastraße15-17, 3005, Bern, Switzerland) осуществлять кредитное брокерство для ограниченного круга поставщиков финансовых услуг.Мы можем получить комиссию, если ваша заявка на кредит будет удовлетворена. Финансирование предоставляется PayPal Credit (торговое название PayPal (Europe) S.à.r.l. et Cie, S.C.A., 22-24 Boulevard Royal L-2449, Люксембург). Принять условия. При условии утверждения кредита. |
Платежные инструкции продавца
Для оплаты с помощью кредитной карты выберите Paypal в качестве способа оплаты и завершите оплату с помощью кредитной карты через учетную запись Paypal.
(PDF) Дизайн машины для дробления использованных ПЭТ бутылок для малых промышленных применений
INTERNATIONAL JOURNAL of ENGINEERING TECHNOLOGIES-IJET
Ikpe et al., Vol.3, No. 3, 2017
158
соответствующие формы и размеры для широкого спектра приложений [6].
В результате увеличения населения мира, которое составляет около
7 миллиардов человек, наблюдается высокая тенденция к увеличению пустых бутылок из ПЭТ
.Согласно новому отчету о рынке, мировой рынок упаковки из ПЭТ составил
на сумму 48,1 миллиарда долларов в 2014 году, что составляет почти 16 миллионов
тонн. Ожидается, что спрос на упаковку из ПЭТ
будет увеличиваться в среднем на 4,6%
ежегодно в течение следующих пяти лет и составит 19,9
млн тонн, на сумму 60 млрд долларов к 2019 г. При общем потреблении упаковки из ПЭТ
15,4 млн тонн в 2013 году, ПЭТ
бутылок для напитков составили более 80% от общего объема продаж
на 12.5 млн тонн (до 3,7% к 2012 году). В 2013 году бутылочная вода
стала крупнейшей категорией для ПЭТ-упаковки; продажи бутылок из-под воды из ПЭТ
выросли на 7,3% и составили 5,45 млн тонн [7].
Эта статистика представляет собой большой экологический риск в результате того факта, что бутылки из полиэтилентерефталата (ПЭТ)
(ПЭТ)
не поддаются биологическому разложению и могут проводить миллионы лет
в земле с незначительным разложением или без него [ 8].Огромное количество
бутылок из ПЭТ, которые в настоящее время продаются и потребляются
, возможно, попадают на свалки [9],
, и это создает серьезные экологические проблемы.
Однако неизбирательная утилизация бутылок из ПЭТ и
других не поддающихся биологическому разложению материалов приводит к засорению дренажных систем
во время сезона дождей, вызывая наводнения и затопление жилых районов
, которые, следовательно, служат рассадником
таких переносчиков, как комары .Инертная природа бутылок из ПЭТ
делает их устойчивыми к биоразложению, что приводит к увеличению на
количества отходов бутылок из ПЭТ на свалках [14,
15]. Более того, присутствие пластиковых отходов в окружающей среде
считается опасным из-за их способности легко загореться
. Это также отрицательно влияет на пахотные почвы
, особенно в сельскохозяйственных целях. Следовательно, следует принять меры
для содействия переработке пластиковых бутылок.Согласно
Oseni [10], пластмассы, которые обычно представляют собой бутылки из ПЭТ
, более или менее не поддаются биологическому разложению, поскольку они остаются неразложенными в земле в течение нескольких тысяч лет.
Переработка — это аспект экологической инженерии, который
имеет дело с разработкой технически обоснованных решений
экологических проблем, которые могут включать разработку устойчивого подхода
, который может преобразовывать отходы в полезные
элементы, тем самым избегая использования
первичного сырья, которое в зависимости от производственного процесса может составлять
высокого уровня загрязнения окружающей среды, требует больших затрат энергии и
огромных затрат на производство [11].Согласно Тукуру [5],
для производства ПЭТ-бутылок из первичного сырья
требуют больших затрат энергии с увеличением выбросов CO2, а
, поскольку пластмассы не являются разлагаемыми материалами, их накопление
после использования значительно способствует распространенным проблемам
сложные методы защиты окружающей среды.
Переработка бутылок из ПЭТ принесет значительную экономию
производственных затрат, сохранит ограниченные ресурсы и снизит загрязнение окружающей среды
[12].
Машина для дробления ПЭТ-бутылок — это машина, которая выполняет функцию
по измельчению ПЭТ-бутылок или пластмассовых материалов на гранулы или клочки
для переработки и производства новых продуктов
вместо использования первичного сырья для производства. Это исследование сосредоточено на конструкции дробильной машины
для обработки использованных бутылок из ПЭТ. С вышеупомянутой точки зрения
, дробление бутылок из ПЭТ для вторичной переработки на
дешевле, чем производство бутылок из первичного сырья
, а также может помочь в управлении утилизацией отходов
проблем, разрушающих окружающую среду, особенно при разработке
страны.По этим причинам существует потребность в расширении программ переработки пластмасс
, а также в более дешевых машинах до
для решения проблем, связанных с пластиковыми отходами
, в частности, для управления ПЭТ-бутылками, которые
широко применяются по всему миру.
2. Методология
Для проектирования машины для дробления ПЭТ бутылок были рассмотрены две концепции конструкции
, как показано на рис. 1 и 2. Рассмотренные функциональные требования
включали стоимость, безопасность, функциональность
, производительность и надежность, как представлено в матрице решений
, показанной в таблице 1.Экспериментальные испытания
проводились в цехе с использованием гильотинного оборудования для
определения набора сил, необходимых для раздавливания пустых бутылок из ПЭТ
в клочья. Используя версию SOLIDWORKS 2017, подробное компьютерное проектирование
выбранной концепции проекта было представлено
, и был проведен анализ напряжений на дробящей лопасти
для определения ее целостности в реальных условиях эксплуатации.
2.1. Первая концепция конструкции (простой кривошипный механизм)
Кривошипный механизм, как следует из названия, использует простой кривошипно-шатунный механизм
для выполнения операции дробления.