Для нарезания резьбы метчик: Метчик для нарезки резьбы: таблица размеров, виды, ГОСТ

Содержание

Технология нарезания резьбы метчиком. | МеханикИнфо

 

Метчик (рис. 1) представляет собой стальной цилиндрический стержень, по которому нарезана резьба. Вдоль метчика сделано несколько канавок, которые образуют режущие кромки, а также служат для выхода стружки. На конце хвоста имеется квадрат для воротка.

.

.

Рис. 1. Метчик и его элементы:

1 — рабочая часть; 2 — заборная часть; 3 — калибрующая часть; 4 — хвостовик; 5 — головка под квадратное отверстие воротка; 6 — канавка; 7 — режущее перо; 8 — передняя поверхность; 9 — задняя поверхность; ẞ — угол заострения; α — задний угол; ơ — угол резания; ɣ — передний угол.

 

Типы метчиков.

 

Метчики бывают двух типов: для сквозных отверстий и для глухих отверстий. Для нарезки сквозных отверстий употребляются цилиндрические и конические метчики, а для нарезки глухих отверстий только цилиндрические.

 

Комплект метчиков для нарезания резьбы состоит.

 

Метчики изготовляются комплектами. В комплект входят три метчика (рис. 2): первый — черновой, который выбирает часть металла и намечает резьбу; второй — средний — делает резьбу более глубокой; третий — чистовой — доводит резьбу до нужных размеров.

Рис. 2. Комплект метчиков.

1 – канавка; 2 – резьбовая часть; 3 – шейка; 4 – головка под вороток.

 

Ручные и машинные метчики.

 

Метчики разделяются на ручные и машинные. У ручных метчиков заборный конус длиннее, чем у машинных. Цилиндрические метчики для нарезки резьбы в глухих отверстиях делаются с небольшим заборным конусом, равным у первого 6 — 8 шагам резьбы, у второго 3 — 4 шагам, а у третьего — 1,5 — 2 шагам.

 

Для облегчения работы метчика его запиливают или стачивают задние поверхности зубьев (затылки) на длине заборного конуса, а у шлифованных метчиков — и на цилиндрической (калибрующей) части.

 

Нарезание резьбы метчиком.

 

Нарезание резьбы производится следующим образом. Изделие закрепляется в тисках. В отверстие вводят конец чернового метчика, смазанный маслом. Затем берут обеими руками вороток и при слабом нажиме вращают его по часовой стрелке. Когда метчик врежется в металл и начнет резать, нажим ослабляют и делают один оборот вперед и пол-оборота назад, что вызывает дробление стружки. При установке метчика в нарезаемое отверстие ось метчика должна совпадать с осью нарезаемого отверстия. Необходимо следить, чтобы при вращении метчик не перекашивался.

 

Таким способом нарезают и вторым, а затем и третьим чистовыми метчиками. По окончании нарезки размер отверстия проверяют резьбовым калибром. Метчики для газовых труб делаются комплектами из двух штук: первый черновой и второй — отделочный.

 

 

Нарезание резьбы плашками и метчиками

Обработка резьбовых поверхностей

Нарезание резьбы плашками и метчиками

Для нарезания наружной резьбы на винтах, болтах, шпильках и других деталях применяются плашки. Участок детали, на котором необходимо нарезать резьбу плашкой, предварительно обрабатывают. Диаметр обработанной поверхности должен быть несколько меньше наружного диаметра резьбы. Для метрической резьбы диаметром 6-10 мм эта разница составляет 0,1-0,2мм; диаметром 11-18мм — 0,12-0,24 мм; диаметром 20-30мм — 0,14-0,28 мм. Для образования захода резьбы на торце детали необходимо снять фаску, соответствующую высоте профиля резьбы. Плашку устанавливают в плашкодержатель (патрон), который закрепляют в пиноли задней бабки или в гнезде револьверной головки. Скорость резания при нарезании резьбы плашками υ=3-4 м/мин для стальных заготовок; υ=2-3 м/мин для чугунных заготовок и υ=10-15 м/мин для латунных заготовок. цена пеноблока 200х300х600 за штуку здесь

Внутренние метрические резьбы диаметром до 50 мм часто нарезают метчиками. Обычно на токарном станке применяют машинные метчики, что позволяет нарезать резьбу за один проход. Для нарезания резьбы в деталях из твердых и вязких материалов применяют комплекты, состоящие из двух или трех метчиков. В комплекте из двух метчиков первый (черновой) выполняет 75% всей работы, а второй (чистовой) доводит резьбу до требуемого размера. В комплекте из трех метчиков первый (черновой) выполняет 60%, средний (получистовой) — 30% и третий (чистовой) — 10% всей работы. Метчики в комплекте различают по заборной части, наибольшая длина которой у чернового метчика. В отверстиях с прерывистой поверхностью (с пазом, канавкой) резьбу нарезают метчиками с числом канавок, не кратным числу пазов на обрабатываемой поверхности. Для этой же цели и для нарезания отверстий длиной более двух диаметров применяют метчики с винтовыми канавками, рисунок внизу — а). Направление винтовой канавки метчика должно быть таким же, как и у нарезаемой резьбы (правая канавка для правой резьбы, левая — для левой). Для нарезания в пластичных материалах коротких сквозных метрических резьб (диаметром 1,5-8 мм) и длиной до двух диаметров применяют бесканавочные метчики, рисунок внизу — б), которые обладают большей прочностью, чем обычные, и обеспечивают более высокое качество резьбы. При нарезании коротких сквозных резьб в деталях из вязких материалов применяют метчики с расположением зубьев в шахматном порядке, рисунок внизу — в). Преимущество таких метчиков заключается в том, что в процессе их работы снижается трение, улучшается процесс стружкообразования и облегчается подвод смазочно-охлаждающей жидкости. При установке метчика в револьверную головку на его хвостовик надевают и закрепляют винтом кольцо, вместе с которым метчик устанавливают в патрон для плашек и закрепляют, как плашку. Скорость резания при нарезании резьбы метчиками υ=5-12 м/мин для стальных заготовок; υ=6-22 м/мин для чугунных, бронзовых и алюминиевых заготовок. Нарезание резьбы производят с охлаждением эмульсией или маслом. носки оптом иваново на umex.ru/chulochno-nosochnye-izdeliya/noski


Особенности применения метчиков для нарезания резьбы

Резьба – универсальное изобретение человека. С ее помощью нам удается соединять различные детали, собирать целые механизмы и в то же время оставлять их в разборном виде, пригодными к оперативному ремонту или модифицированию.

Резьбовые соединения считаются одними из самых надежных и практичных. При этом их можно использовать как на полых, так и на цельных элементах, с применением дополнительных муфт и даже специальных переходников. 

 

Обычно нарезание резьбы производится на производстве. Этот процесс требует наличия определенного оборудования и связан с некоторыми физическими воздействиями. Поэтому стоит подробно ознакомиться с ним. Методика создания В настоящее время существует просто огромное количество способов изготовления резьбы. Некоторые из них предполагают, что данное соединение будет выполнено в процессе самого создания детали. Обычно это литье, катание, тиснение и даже штамповка. Другие методики основаны на том, что технология нарезания резьбы выполняется уже по готовой продукции. Для этого могут быть использованы токарные и пескоструйные станки, фрезерная обработка и даже гальваника. 

Часто перед человеком встает необходимость выполнить резьбу на том или ином предмете. Это может быть что угодно, от мелкой гайки, до трубы для отопления.

Для выполнения работ по нарезке резьбы используют метчики. Однако вас наверняка заинтересует вопрос, как нарезать резьбу метчиком и сделать это правильно, а также какой метчик лучше использовать?

 

Назначение инструмента

Для начала разберемся с тем, что же собой представляет нарезка резьбы. Ведь этот процесс только кажется очень простым и легким. На самом деле необходимо приложить определенные усилия, чтобы в итоге получить качественный результат.

Особенно трудоемким считается вариант, когда резьбу выполняют вручную, так как от человека тут требуется не только точность в измерениях, но и приложение реальных физических усилий.

Итак, процесс создания резьбы на трубе или любом другом подходящем предмете, по сути, являет собой обработку металла вращательными движениями с помощью специальных инструментов

Металл, каким бы прочным он ни являлся, все же поддается даже ручной обработке. В особенности если на него воздействуют инструментами из более крепких сплавов.

Таким инструментом и является метчик. Метчики используют для того, чтобы создавать внутреннюю резьбу в различного рода отверстиях. Если же нужно сделать наружную насечку, то применяется нарезание резьбы плашкой. 

 

Метчик имеет продолговатую, иногда конусообразную или срезанную форму. На его краях находятся фигурные резцы с проемами. Их количество, форма и угол наклона зависит от типа инструмента. Например, если рассматривается метчик для трубной резьбы по цветным металлам, то он будет иметь более широкий профиль и небольшой наклон. Хотя и тут все зависит от конкретной модели.

Метчики бывают двух типов: для сквозных отверстий и для глухих отверстий. Для нарезки сквозных отверстий употребляются цилиндрические и конические метчики, а для нарезки глухих отверстий только цилиндрические. Метчики разделяются на ручные и машинные. У ручных метчиков заборный конус длиннее, чем у машинных. Цилиндрические метчики для нарезки резьбы в глухих отверстиях делаются с небольшим заборным конусом

 

Принцип работы

Резцы метчик имеет только на одной из сторон. Это его рабочая сторона. На другой же располагается так называемый фиксатор. Часть, что отвечает за установку инструмента.

Например, простейший инструмент для трубной резьбы может иметь обычные квадратные грани на тыльной стороне. Подобная форма упрощает фиксацию насадки любыми инструментами, вплоть до обычного ключа. Более продвинутые модели продаются в комплекте с вращательными ручками. Здесь уже метчик является своего рода насадкой для специального ключа с большим плечом приложения усилий. Таким образом, работа сильно упрощается, человеку приходится прикладывать меньше сил, а процесс нарезки резьбы становится эффективнее.

Если в качестве рабочего инструмента применяется станок, то обратная часть метчика будет выполнена в форме, что подходит для крепления в патрон конкретного промышленного оборудования.

Метчик вставляется внутрь необработанного отверстия рабочей стороной и проворачивается определенное количество раз. Количество оборотов четко нормируется.

Например, если используется обычные модели для трубной резьбы, то хватает порядка 2-3 минут вращения в интенсивном темпе, чтобы подготовить качественную и надежную резьбу. Однако более дорогие инструменты помогут вам завершить работу быстрее.

Во время вращения метчик постепенно срезает металлическую стружку и удаляет ее из отверстия. Каждый оборот понемногу продвигает его внутрь, пока вы не определите нужные размеры на трубе или гайке.

С одного прохода метчиком создать качественную резьбу вам вряд ли удастся. Для нормального результата понадобится сделать несколько проходов. И правильно будет применять для этого специализированные разновидности метчиков.

 

Типы и размеры

Метчиков на современном рынке хватает с лихвой. В работе можно применить огромное количество самых разнообразных вариаций.

Однако правильно будет в первую очередь обратить внимание на их деление по рабочему признаку.

Так метчики бывают:

• Черновые;

• Чистовые.

Черновой метчик – это инструмент, что применяется при первичной обработке трубы. То есть выполняет проход по полностью гладкой поверхности. Он грубее и прочнее чистового варианта, стоит немного дороже и работать с ним сложнее.

Черновой инструмент просто прорезает канавки определенных размеров, которые потом необходимо будет доработать. Если нарезку предполагают вести вручную, то без него просто не обойтись.

Второй представленный вид – насадки для выполнения чистовой резьбы. Они предназначаются для прохода по уже нарезанной черновой резьбе.

Старайтесь всегда пользоваться и черновым и чистовым инструментом. Экономить на метчиках, применяя что-то одно – дурная практика. Черновой метчик не даст вам возможности выполнить работу достаточно качественно, так как готовая резьба будет нуждаться в основательной доработке.

Использование же исключительно чистового метчика приведет к его скорейшему выходу из строя. Резцы просто затупятся из-за чрезмерных нагрузок.

Это касается практически всех инструментов такого типа. Не имеет значения, подразумеваете вы метчик для трубной резьбы, или промышленный гаечный образец. Редкие исключения составляют только модели, что выполняют функции насадки на станок. Но в быту они практически не встречаются.

По типу резьбы метчики делят на:

• Левосторонние;

• Правосторонние.

Большинство метчиков нарезают правостороннюю резьбу. Это своеобразный стандарт. Вот почему если вы выбираете модель для трубной резьбы, то рекомендуется покупать именно правосторонний метчик.

 

Известные разновидности

Также обратим внимание на виды метчиков в зависимости от рабочего направления. Встречается метчик:

• Для трубной резьбы;

• Гаечный;

• Метрический;

• Машинный.

Первый образец – самый распространенный. И неудивительно, ведь именно его применяют, когда необходимо выполнение трубной резьбы, в том числе и для бытовых целей.

Любое резьбовое соединение в сантехнике выполняется метчиками для трубной обработки. Конечно, если вас интересует именно внутренняя резьба, в противном случае задействуют инструменты для формирования наружной резьбы – плашки.

Такой метчик формирует резьбу с увеличенным шагом и представлен в самом большом количестве разновидностей. На рынке встречаются решения в любом ценовом диапазоне.

Гаечный образец, как уже понятно из названия, нарезает резьбу на гайках, рабочих шайбах, зажимах и других подобных деталях.

Метрический применяется для нарезки резьбы с уплощенным срезом. Этот вид встречается преимущественно в промышленности или капитальном строительстве.

Машинный метчик подразумевает использование в качестве насадки для станка. У него улучшенная уникальная геометрия, более надежный сплав и множество других уникальных особенностей. 

 

Нарезание резьбы метчиком.

 Нарезание резьбы производится следующим образом. Изделие закрепляется в тисках. В отверстие вводят конец чернового метчика,смазанный маслом. Затем берут обеими руками вороток и при слабом нажиме вращают его по часовой стрелке. Когда метчик врежется в металл и начнет резать, нажим ослабляют и делают один оборот вперед и пол-оборота назад, что вызывает дробление стружки. При установке метчика в нарезаемое отверстие ось метчика должна совпадать с осью нарезаемого отверстия. Необходимо следить, чтобы при вращении метчик не перекашивался.

Таким способом нарезают и вторым, а затем и третьим чистовыми метчиками. По окончании нарезки размер отверстия проверяют резьбовым калибром. Метчики для газовых труб делаются комплектами из двух штук: первый черновой и второй — отделочный.

Рекомендации специалистов Обычно диаметр отверстия для нарезания резьбы соответствует ее наружным граням. Однако при ручном изготовлении будет очень трудно делать первый проход и даже зацепиться за край металла. Поэтому некоторые мастера предпочитают снимать небольшую фаску на краю отверстия, которая значительно облегчает данный момент. Все детали, на которых необходимо делать подобные типы соединений нужно закрепить неподвижно. Поэтому лучше всего использовать тиски, надежно зафиксированные на поверхности верстака. Дело в том, что подобная работа предполагает воздействие довольно больших нагрузок, а смещение при этом недопустимо. Не стоит для подобной работы брать масло, бывшее в употреблении. В нем могут содержаться мелкие частицы металла, способные повредить нить резьбы при попадании на режущую часть. Лучше всего для таких целей подойдет вещество с небольшой вязкостью. Если существует возможность, то данную операцию лучше всего произвести на специальном оборудовании. Именно поэтому многие сантехники или слесари предпочитают разобрать нужный элемент и отнести его в цех, где имеются необходимые агрегаты. Порой это экономит массу времени и сил, не считая износа ручного инструмента, который стоит довольно дорого. 

 

Вывод 

Учитывая огромное разнообразие типов подобных соединений, следует детально изучить именно те из них, которые встречаются чаще всего или те, с которыми придется работать. Также необходимо ознакомиться с маркировкой и уметь распознавать тот или иной вид инструмента. В итоге можно прийти к выводу, что приобретать все виды и типы таких инструментов с учетом всех диаметров просто глупо и расточительно. Даже на некоторых производствах закупают только определенные метчики и плашки, созданные под те типы резьбы, которые применяются в технологическом процессе. 

 

В компании «Мир ISO» можно выбрать необходимый вид и купить метчик для конкретных задач. А наши инженеры обеспечивают техническую поддержку и бесперебойное функционирование оборудования. Работаем с предзаказами, осуществляем оптимальный подбор в соответствии с бюджетом и техническим заданием заказчика. Чтобы купить инструмент в интернет магазине «Мир ISO» — достаточно выбрать необходимый товар в каталоге http://www.miriso.ru/katalog_.html, отправить онлайн-заявку  http://www.miriso.ru/sdelat_zakaz.html  или позвонить по телефону + 7 (8482) 999-111.

Обзор способов нарезания резьбы: взгляд изнутри

Анализ способов нарезания резьбы позволяет производителям налаживать эффективную и рентабельную нарезку резьбовых отверстий. Здесь представлены достоинства и недостатки четырёх ключевых методов машинного нарезания резьбы: нарезание метчиками, фрезерование, нарезание на токарных станках и шлифование.

Нарезание метчиками

Метчики Emuge Multi TAP-Form накатывают резьбу на детали, отлитой из алюминия. Метчики-раскатники деформируют материал заготовки, тем самым создавая резьбу нужной формы. При этом процессе стружка не образуется

Применение метчиков для нарезания резьбы является эффективной и популярной практикой. «Нарезание резьбы метчиками–самый распространённый способ, так как он является наименее затратным на начальном этапе производства, но не всегда оказывается самым экономичным в итоге», – говорит Каллен Морисон, специалист по развитию бизнеса американской компании КОМЕТ, производящей метчики и резьбонарезные фрезы.

Нарезание резьбы метчиками – это продолжительный процесс, при котором снятие материала производится режущими кромками, расположенными на определенном расстоянии друг от друга. Окончательные размеры резьбы достигаются за один проход.  «Метчик сконструирован под размеры конкретной резьбы: ей соответствуют диаметры заборной и калибрующей частей и шаг резьбы», –  поясняет Марк Хэтч, менеджер по продукции корпорации Emuge, расположенной в городе Вест Бойлстон штата Массачусетс, производящей метчики и резьбонарезные фрезы. Марк также добавляет, что, поскольку метчик производит черновую и чистовую обработку за один проход, производится большое количество стружки, которую нужно эффективно отводить. В противном случае существует вероятность возникновения чрезмерного давления, которое может привести к повреждению резьбы или метчика.

Контролирование отвода стружки – это большая проблема при нарезании резьбы, особенно в мягких материалах, ведь при обработке такого материала получается сливная стружка. Такая стружка может образовывать заторы вокруг метчика или забивать его канавки, что может привести к обламыванию метчика в отверстии. «Алюминий, углеродистые и нержавеющие стали 300 серии являются наиболее сложными материалами для контроля отвода стружки», –  отмечает Шерил Стюарт, инженер по применению метчиков и резьбонарезных фрез, сотрудник компании OSG Tap & Die Inc., расположенной в Глендейл Хайтс, штат Иллинойс.

Метчики могут быть использованы при обработке практически любого материала твердостью до  50 HRC, но некоторые производители предлагают метчики, эффективные и до 65 HRC.

Спиралевидный метчик для нержавеющей стали EXOPROCC-SUS от OSG имеет изменяемую геометрию стружечных канавок с улучшенным контролем отвода стружки

Также нужно обращать внимание и на диметр отверстия под резьбу. Большинство предприятий нарезают резьбу в отверстиях диаметром не более 16 мм. Моррисон отмечает, что «при нарезании резьбы в отверстиях большего диаметра у станка может просто не хватить мощности для поворота метчика, контактирующего с заготовкой»

Также он добавил, что при нарезании резьбовых отверстий диаметром 6 мм и менее существует проблема отвода стружки, так как пространство очень ограничено, а инструменты маленького размера относительно хрупкие.

Вдобавок, метчики могут нарезать резьбу в отверстиях глубиной более трёх диаметров самого инструмента. «Как раз в этом случае метчики обычно работают намного быстрее, чем резьбонарезные фрезы с одной режущей кромкой», –говорит Мориссон. «До тех пор, пока у вас не возникает никаких проблем при отводе стружки, вы можете углублять инструмент настолько, насколько это позволяет сделать его конструкция».

Поскольку диаметр и шаг резьбы всегда остаются неизменными, один и тот же метчик не может использоваться для нарезания отверстий разного размера. Более того, нарезание резьбы подразумевает очень тесный контакт инструмента с заготовкой, из-за чего инструмент подвергается воздействию больших сил. Метчик может сломаться и застрять в отверстии, при этом деталь может уйти в брак. Поэтому при использовании метчиков нужно позаботиться о достаточном количестве смазки.

Накатка резьбы

Процесс резьбообразования при накатке

Метчики-раскатники используются для накатки внутренней резьбы глубиной до четырёх диаметров самого инструмента. Накатные метчики не режут, а деформируют материал, поэтому стружка при этом процессе не образуется и отсутствует вероятность возникновения заторов стружки, но твёрдость заготовки при такой обработке ограничивается 40 HRC. Поскольку накатка резьбы подразумевает пластическую деформацию, материал должен быть пластичен или обладать низким коэффициентом растяжения.

Накатные метчики обычно имеют диаметр от 0.5 до 19 мм. Инструменты большего размера создают и большее трение, поэтому требуют большей мощности станка.

По сравнению с обычными метчиками, метчики-раскатники обладают большей жесткостью и менее подвержены излому. «Давление, действующее на метчик, направлено тангенциально, метчик испытывает скручивающие напряжения, в то время как давление на метчик-раскатник направлено по радиусу в центр, поэтому он гораздо надежнее,» – говорит Моррисон.

«Накатанная резьба прочнее резьбы, получаемой нарезкой, так как зернистый по своей структуре металл подвергается сдавливанию, что делает его более однородным», – объясняет Хетч, работник компании Emuge.

Недостаток накатных метчиков заключается в том, что они требуют больший крутящий момент и большую мощность от станка, кроме того, инструмент должен быть крепче зажат в державке станка. «Для пластической деформации требуется приложить большую силу, чем при его резке», – поясняет Стюарт.

Ещё одним ограничением является то, что отверстие должно быть просверлено более точно, чем таковое отверстие при нарезании резьбы.

Кроме того, резьбы, полученные путем пластической деформации материала, не подходят для некоторых отраслей промышленности, таких как медицинская и авиационно-космическая. «При накатке резьбы внутренний диаметр не идеален», – отмечает Хэтч. «Авиационно-космическая отрасль не допускает такой изгиб (U-образный профиль) на внутреннем диаметре резьбы. Хотя, этот дефект не влияет на прочность резьбы, поэтому это не считается дефектом для деталей общего назначения».

Резьбонарезные фрезы

Фрезы для нарезания резьбы используют спиральную интерполяцию для нарезания как внутренней, так и наружной резьбы. Большинство станков ЧПУ, произведенных за последние 10 -15 лет, поддерживают спиральную интерполяцию.

Для нарезания резьбы применяются цельные твердосплавные фрезы и сменные твердосплавные пластины (стальное тело фрезы с карбидными вставками). Многовитковые резьбонарезные фрезы нарезают резьбу сразу на всю глубину за один полный поворот фрезы. Одновитковые фрезы нарезают один виток резьбы за оборот. Большинство фрез для нарезания резьбы – многовитковые.

Фрезы для нарезания резьбы подходят для обработки материала прочностью до 65 HRC, что существенно расширяет область их применения. «Фреза одной и той же геометрии, но с одним или двумя слоями различных покрытий, позволяет обрабатывать множество разнообразных материалов», – объясняет Моррисон.

Одна и та же резьбонарезная фреза может применяться для отверстий, имеющих различный диаметр, но одинаковый шаг резьбы. Так как нижняя поверхность фрезы является плоской, она может быть использования для нарезания резьбы в непосредственной близости к нижней части глухого отверстия. KOMET, Америка

Отвод стружки обычно не является проблемой при нарезании резьбы фрезами. «Нарезание резьбы фрезами — это резание с остановками, поэтому, независимо от свойств материала, всегда получается стружка надлома с короткими частицами», – говорит г-н Хэтч из компании Emuge.

Резьбонарезные фрезы имеют большой диапазон применения, их диаметр начинается от  1.5 мм и заканчивается самыми большими размерами. Но по большому счету оптимальная глубина резки фрезой ограничивается 2.5 диаметрами самой фрезы. «При использовании фрезы для нарезания резьбы силы резания не сбалансированы», – отмечает Хетч. «При нарезании резьбы большой длины создается большое давление на боковую поверхность фрезы, так как на нее воздействует большая радиальная сила. Это может приводить к проблемам в виде отскакивания режущей кромки от заготовки и появлению на ней сколов, и даже к обламыванию фрез небольшого диаметра».

Однако одновитковая фреза может работать и на большой глубине. «Вы даже можете врезаться на 20 диаметров, если вам это действительно нужно», – говорит Моррисон. «У вас не будет проблемы отскакивания режущей кромки фрезы от края заготовки, так как в таком случае силы резания воздействуют только одну режущую кромку, находящуюся на самом конце фрезы. У нас много покупателей, работающих в области нефтедобывающей промышленности и электроэнергетики, закупающих одновитковые фрезы с длинным хвостовиком. Для них гораздо рентабельнее иметь в своем распоряжении фрезу, подходящую для нарезания множества различных видов резьбы, даже с учетом того, что процесс идет несколько медленнее. Иначе им бы пришлось приобретать метчики длиной 250 мм стоимостью под 1000 долларов».

Использование фрез имеет множество преимуществ. Один и тот же инструмент может применяться для отверстий разного диаметра, при этом используется один шаг резьбы. Фреза с одной режущей кромкой может быть использована для обработки отверстий различных диаметров, а также и нарезания резьбы различного шага.

К тому же одновитковая резьбонарезная фреза может быть применена для обработки глухих и сквозных отверстий, а также для нарезания правой и левой резьбы.  Так как фреза имеет плоскую нижнюю поверхность, она может нарезать резьбу в непосредственной близости от днища глухого отверстия, и даже если фреза сломается, она не приведет к выбраковыванию детали. В заключение, фреза для нарезания резьбы может быть совмещена в одном корпусе с другими инструментами для сверления отверстий, тем самым образовывая комбинированный инструмент, который может одновременно сверлить, делать фаски и нарезать резьбу.

Тем не менее цикл обработки фрезой обычно дольше цикла обработки метчиками. «Так как использование фрез для нарезания резьбы требует специальной программы для станка, некоторые люди могут побояться их использовать», – говорит г-н Стюарт из компании OSG. «И всё же алгоритм достаточно прост и может быть реализован множеством управляющих программ станков ЧПУ».

Некоторые компании всё же предпочитают использовать метчики, так как хотят минимизировать вмешательство оператора в процесс работы. Использование фрез для нарезания резьбы подразумевает, что оператор должен постоянно производить необходимые регулировки. «Так как инструмент стачивается в процессе нормального износа, оператору необходимо регулировать режущий процесс, чтобы подстроится под текущий износ инструмента и сохранить правильные размеры получаемой резьбы», – говорит Хэтч. «Обязанность оператора – измерять допустимые отклонения в размерах резьбы и следить за износом инструмента, а затем, на основе полученных данных, производить регулировку оборудования».

«Размеры метчика всегда остаются неизменными, метчик изготовлен по размерам нарезаемой им резьбы. Оператор просто время от времени сверяет размеры при помощи измерительных инструментов и калибров, и если эти размеры вышли за пределы допустимого, метчик просто выбрасывается».

Токарная обработка резьбы

Твердосплавные пластины для токарных станков от компании Carmex могут использоваться для нарезания как внутренней, так и наружной резьбы

Токарная обработка является ещё одним способом нанесения внутренней резьбы. При этом используются либо сменные твердосплавные пластины, либо миниатюрный инструмент наподобие расточного резца. Обработка производится на многоосевых или токарных станках. Возможно применение однозубых и многозубых твердосплавных пластин. Многозубые пластины имеют по несколько зубцов на каждой режущей кромке, причем каждый зубец врезается глубже предыдущего, тем самым сокращается количество проходов, требуемых для нарезания резьбы.

Однако многозубые пластины достаточно дороги. «Большие производства, конечно, выиграют от использования таких пластин, но для маленьких производств польза может быть весьма сомнительной», – говорит Джеф Дей, президент компании Carmex Precision Tools LLC, Ричфилд, Висконсин, производящей инструменты для нарезания резьбы на токарных и фрезерных станках.

Кроме того, многозубые резьбонарезные пластины не могут нарезать наружную резьбу на деталях с фланцами. «В зависимости от шага резьбы, глубина врезания первого и последнего зубцов различается примерно на 3 мм», – говорит Майк Тримбл, менеджер по продукции компании Vargus (США, Дженесвилль, штат Висконсин), также производящей инструменты для нарезания резьбы на токарных и фрезерных станках. «При наличии на детали фланца или выступа, режущая пластина не может подойти к нему вплотную последним зубом, поэтому последние витки резьбы нужно дорезать другим способом».

При нарезании резьбы на токарном станке оператор может применять режущие пластины как полного, так и частичного профиля (многозубые пластины могут быть только полнопрофильными). Пластины полного профиля формируют полный профиль резьбы, включая вершину витка резьбы (при этом внутренний диаметр резьбы выбирается зубцами режущей пластины). При таком подходе для нарезания каждого шага резьбы требуется отдельная пластина.

Твердосплавные пластины для токарных станков марки V6 от компании Vargus имеют 6 режущих кромок. Доступны пластины для нарезания резьбы как полного, так и частичного профиля (т. е. без торцевания вершины витков резьбы)

Пластины полного профиля нарезают более прочную, более прецизионную резьбу, чем пластины частичного профиля, причем за меньшее число проходов. Тримбл говорит, что это происходит из-за того,  что они одновременно создают наружный, внутренний и номинальный диаметры резьбы.

Пластины частичного профиля нарезают резьбу без торцовки вершин витков (они не формируют внешний  диаметр). Пластины частичного профиля имеют только одну режущую кромку, поэтому они могут нарезать резьбу различного шага, варьируя глубину проникновения режущей кромки в материал. «У такой пластины очень острый кончик зуба, поэтому при большем шаге резьбы теряется ее прочность, и это может привести к более долгому процессу нарезания резьбы», – говорит Дей.

Нарезание резьбы на токарных станках при использовании сменных твердосплавных пластин позволяет нарезать резьбу в отверстиях диаметром 6 мм и больше. Для нарезания резьбы в меньших по диаметру отверстиях требуется цельный твердосплавный инструмент, при помощи которого возможно нарезать резьбу в отверстиях диаметром до 1.3 мм.

Что касается отверстий большого диаметра, компания Vargus сумела нарезать резьбу в отверстии диаметром 914 мм. Тримбл сказал: «Мы сделали это на вертикальном токарно-револьверном станке возрастом примерно в 100 лет. Не было никакого другого способа сделать это, кроме как точить эту резьбу, так как на таких станках не бывает спиральной интерполяции».

Нарезание резьбы на токарных станках подходит для отверстий глубиной до 3 его диаметров при использовании инструмента со стальными державками, и даже глубиной в 4-5 диаметров при использовании инструмента с державками из твердых сплавов.

Нарезание резьбы на токарных станках подходит для целого ряда материалов. «Мы каждый день нарезаем резьбу в материалах твердостью до 50 HRC», – говорит Тримбл. «Мы также нарезаем резьбу в экзотических материалах, таких как хастеллой и инконель 718, но это приводит к сокращению срока службы инструментов, так как такие материалы очень тверды или абразивны».

Отвод стружки является большой проблемой при нарезании внутренней резьбы на токарных станках, особенно остро проблема проявляется при нарезании резьбы в глухих отверстиях. Операторы могут компенсировать это, выбрав режущий инструмент с определенной геометрией, а также используя какой-либо вид поперечной подачи (прямо поперечная, по углу профиля резьбы, модифицированная угловая или попеременная угловая) используемый для облегчения отвода стружки, или метод обратной спирали. Тримбл объяснил, что «при последнем способе вместо того, чтобы нарезать резьбу по направлению к шпинделю, вы делаете это в обратном направлении, для облегчения отвода стружки».

«Применение того или иного вида поперечной подачи при нарезании резьбы зависит от конкретной детали, но в большинстве случаев при выборе модифицированной угловой подачи, вы не испортите работу», – говорит Тримбл. «Вы всегда можете использовать его в качестве способа по умолчанию. Но в 99% случаев, если вы сами не поменяете параметры программы станка, будет применяться прямо поперечная подача».

Как же производителю выбрать способ нарезания резьбы? Нарезание резьбы метчиками, фрезерование или токарная обработка? «Путем проб и ошибок», – ответил нам Дей. «Если один из способов не приносит удовлетворительного результата, нужно пробовать другой. У каждого из них есть свои достоинства и недостатки. Самое главное: решая взяться за нарезку резьбы, посмотрите на имеющиеся станки и подсчитайте стоимость инструментов, время цикла резки и сроки эксплуатации инструментов».

Метод шлифования для высокопрецизионной резьбы

Нарезание резьбы методом шлифования позволяет нарезать высокопрецизионные внутренние резьбы и является высокоэффективным решением для производства деталей с низким допустимым отклонением от размеров. При помощи одного станка можно вышлифовывать широкое разнообразие внутренних видов резьбы, а также пазы, желоба и другие формы. Типичными деталями, которые производятся методом внутреннего шлифования, являются резьбоизмерительные калибры, гайки для обычных и шариковых винтовых передач.

Нарезание внутренней резьбы методом шлифования обычно производится на специализированных станках. Для шлифования прецизионного профиля резьбы, ход шлифовальной головки должен осуществляться согласно углу спирали резьбы. Такой подход требует от станка наличия переменной оси вращения, которую абсолютное большинство шлифовальных станков не имеет.  Даже при том, что наружная резьба может быть нарезана на шлифовальном станке с использованием профилированного многозубого шлифовального круга, профиль шлифовального круга должен быть модифицирован под спиралевидную форму (параллельное шлифование по оси А). Для нарезания внутренней резьбы требуется шлифовальный круг с одним шлифующим зубом и ось А должна быть настроена под спираль.

Нарезание внутренней резьбы на плашечном резьбовом калибре на шлифовальном оборудовании компании Drake

Типичные размеры, обеспечивающие экономически выгодный процесс шлифования, варьируются от 10 до 533 мм. Согласно материалам производителя шлифовальных станков компании Drake Manufacturing Services Co., Уоррен, штат Огайо, золотым правилом при шлифовании резьбы в глубоких отверстиях является наличие пропорционального соотношения между длиной и диаметром шлифовальной державки 7:1. Но при этом возникает проблема отношения угла подъема витка к диаметру отверстия. По мере увеличения длины резьбы и уменьшения диаметра отверстия возникают трудности при шлифовании деталей с большим углом подъема витка. Появляются границы, при достижении которых шлифовальная державка будет ударяться об заготовку.

Проблемы отвода стружки при нарезании резьбы методом шлифования заключаются в своевременном поступлении охлаждающей жидкости и смыве стружки из зоны шлифования. Опять же, из-за очень ограниченного пространства при шлифовании внутренней резьбы малого диаметра, в зону шлифования очень сложно доставить охлаждающую жидкость и направить поток в направлении движения ходового вала и при этом не препятствовать движению шлифовальной державки и закрепленной на ней головки.

Нарезание внутренней резьбы методом шлифования является очень точным процессом. Необходимо очень точно установить шлифовальную головку, но после того, как сделаны все настройки, головка может быть очень быстро заменена впоследствии. Также, по словам Дрейка, шлифование внутренней резьбы может увеличить производительность, поскольку замена шлифовальной головки на головку для резьбы другого типа происходит быстрее, чем замена всей державки.

Дрейк утверждает, что для эффективного нарезания внутренней резьбы методом шлифования станок должен обладать несколькими важными свойствами. Этими свойствами являются: жесткость конструкции, стабильная температура, точное перемещение по осям, способность выполнять точные циклические перемещения и наличие прецизионных шпинделей с датчиками контроля температуры.

В рубрике «Нарезание резьбы» находятся материалы по данной теме: анонсы нового инструмента – современных моделей метчиков, плашек и разверток, описание решений технологических проблем, авторские статьи о современных технологиях, новости производителей инструмента.

Источник материалаперевод статьи
Insider trading: evaluating internal threading methods,
Ctemag.com

Автор статьиоригинала:
Сьюзан Вудс (Susan Woods), редактор

Нет связанных записей.

Как нарезать резьбу метчиком без перекоса вручную

Направляющие GSR для метчиков.

При нарезании резьбы ручными метчиками, самой сложной задачей является – правильный заход метчика на резьбу. Начать нарезать резьбу ручным метчиком необходимо строго перпендикулярно по отношению к оси отверстия для нарезания резьбы в заготовке. В результате несоблюдения данного условия можем получить следующие результаты:

— не пригодную в дальнейшем заготовку, в результате « косой » начальной резьбы

— сломанный метчик, застрявший в отверстии, в котором нарезалась резьба

Удаление сломанного метчика может быть очень сложной задачей. Поэтому при нарезании резьбы ручными метчиками следует проявлять особую осторожность и прибегать к соответствующим вспомогательным средствам. Инновационное решение от GSR: направляющие для ручных метчиков GSR.

 

Классический метод нарезания резьбы ручными метчиками.

Классический метод — использовать набор ручных метчиков. Он состоит из трех ручных метчиков с разной длиной заходной части метчиков.

 Метчик с одним кольцом имеет самую длинную заходную часть (форма А – 6-8 витков )  и используется в начале нарезания резьбы.. Он может быть введен глубоко в отверстие. Метчик глубоко в отверстии начинает нарезать резьбу, тем самым он своим телом центрирует инструмент в отверстии. Метчик называется черновым (предварительным).

Метчик с двумя кольцами используется после чернового, у него заходная часть ( форма D 3,5-5 витка ) – называется промежуточным метчиком .

Заканчивают нарезать резьбу третьим метчиком из набора -финишный метчик (форма С 2-3 витка ).

При нарезании резьбы ручными метчиками ( комплект из 3 шт ) получается самая качественная и чистая резьба.

Метчикодержатель с центрирующим глазом.

Другой вариант – использование метчикодержателя с трещоткой с центрирующим глазом. Здесь вы можете проверить и исправить положение метчика с помощью уровня, встроенной в тело держателя. Требование для этого: отверстие в заготовке должно быть помещено в горизонтальное положение.

Направляющие GSR для метчиков.

Мы предлагаем использование для начала нарезания резьбы ручными метчиками направляющие для метчиков. Они очень просты в использовании и всегда приводят к хорошему результату, даже если отверстие находится перпендикулярно или в наклонной плоскости.

 Принцип очень прост: внутренний диаметр направляющей втулки соответствует диаметру метчика. Таким образом, метчик последовательно подается к отверстию для нарезания резьбы вдоль цилиндрического хвостовика. При последующем заходе метчика в отверстие до начала нарезания, он автоматически центрируется

Направляющие для ручных метчиков GSR изготовлены из высококачественного цинкового литья и имеют диаметр хвостовика метчика в верхней части. В нижней части у вас есть две прямоугольные опоры, которые вы можете зафиксировать рукой на заготовке при нарезании резьбы.

Применение направляющих для ручных метчиков GSR.

При более длинных резьбах после начала нарезки резьбы необходимо ненадолго выкрутить метчик и снять направляющую, чтобы до конца нарезать всю резьбу. Направляющие позволяют нарезать даже короткую резьбу при использовании метчика формы С ( 2-3 витка ).

Подготовка и необходимый инструмент.

Предварительное сверление отверстия под размер резьбы – подбирается по таблицам.

Вам понадобится следующий инструмент при нарезании резьбы ручными метчиками DIN352 М3-М12:

— тиски и если необходимо специальные губки, для безопасного зажима заготовки,

— подходящий метчик для нарезания резьбы,

— соответствующую направляющую для метчика,

— метчикодержатель, в качестве альтернативы также можете использовать держатель инструмента с храповиком,

— паста для нарезания резьбы для лучшей резки.

Пошаговые инструкции.

Шаг 1: вставьте метчик через направляющую метчика.

Шаг 2: зажмите метчик в метчикодержателе.

Шаг 3: нанесите пасту на резьбовую часть метчика.

Шаг 4: вставьте метчик в отверстие для резьбы.

Шаг 5: зафиксируйте направляющую метчика, как показано ниже на рисунке.

Нарежьте 2-3 витка резьбы. Направляющая обеспечивает правильную нарезку резьбы. Метчик автоматически центрируется.

Шаг 6: Снимите метчикодержатель.

Шаг 7: снимите направляющую ручного метчика в направлении хвостовика (вверх)!

Шаг 8: снова зажмите метчик в метчикодержатель.

Шаг 9: нережьте резьбу до конца

Направляющие GSR для метчиков подходят  для ручных метчиков в соответствии с DIN 352

М3-М12.

Инструмент для нарезания резьбы

        Инструмент для нарезания резьбы
            Вороток
                Вороток для метчиков М 3-М10
                Вороток для метчиков М 3-М12
                Вороток для метчиков М 3-М16
                Вороток для метчиков М 5-М22
                Вороток для метчиков М 6-М24
                Вороток для метчиков М 8-М36
                Вороток для метчиков М10-М30
                Вороток для плашек М 3-М 8
                Вороток для плашек М 3-М10
                Вороток для плашек М 3-М14
                Вороток для плашек М10-М20 с кольцом
                Вороток для плашек М16-М24
            Метчики КММП ГОСТ-3266 — Комплектный метчик машинный правого вращения 2шт (№1-черновой, №2-чистовой)
                Метчик КММП М 3х0,50
                Метчик КММП М 4х0,70
                Метчик КММП М 5х0,80
                Метчик КММП М 6х1,00
                Метчик КММП М 8х1,25
                Метчик КММП М10х1,25
                Метчик КММП М10х1,50
                Метчик КММП М12х1,25
                Метчик КММП М12х1,75
                Метчик КММП М14х1,50
                Метчик КММП М14х2,00
                Метчик КММП М16х1,50
                Метчик КММП М16х2,00
                Метчик КММП М18х1,50
                Метчик КММП М18х2,50
                Метчик КММП М20х1,50
                Метчик КММП М20х2,50
                Метчик КММП М22х2,50
                Метчик КММП М24х3,00
                Метчик КММП М27х3,00
                Метчик КММП М30х3,50
            Метчики ММСЛ ГОСТ-3266 (Метчик машинный сквозной левого вращения)
                Метчик ММСЛ М 8х1,25 Левый
                Метчик ММСЛ М10х1,50 Левый
                Метчик ММСЛ М12х1,75 Левый
                Метчик ММСЛ М14х2,00 Левый
                Метчик ММСЛ М16х2,00 Левый
            Метчики ММСП ГОСТ-3266 (Метчик машинный сквозной правого вращения)
                Метчик ММСП G1/2
                Метчик ММСП G3/4
                Метчик ММСП М 3х0,50
                Метчик ММСП М 4х0,70
                Метчик ММСП М 5х0,80
                Метчик ММСП М 6х1,00
                Метчик ММСП М 8х1,25
                Метчик ММСП М10х1,25
                Метчик ММСП М10х1,50
                Метчик ММСП М12х1,25
                Метчик ММСП М12х1,75
                Метчик ММСП М14х1,50
                Метчик ММСП М14х2,00
                Метчик ММСП М16х1,50
                Метчик ММСП М16х2,00
                Метчик ММСП М18х2,00
                Метчик ММСП М20х2,50
                Метчик ММСП М22х2,50
                Метчик ММСП М24х2,00
                Метчик ММСП М24х3,00
                Метчик ММСП М27х1,50
                Метчик ММСП М27х2,00
                Метчик ММСП М27х3,00
                Метчик ММСП М30х3,50
            Плашки ПЛКЛ ГОСТ-9740 (Плашка круглая левого вращения)
                Плашка ПЛКЛ М 5х0,80 Левая
                Плашка ПЛКЛ М 6х1,00 Левая
                Плашка ПЛКЛ М 8х1,00 Левая
                Плашка ПЛКЛ М10х1,50 Левая
                Плашка ПЛКЛ М12х1,75 Левая
            Плашки ПЛКП ГОСТ-9740 (Плашка круглая правого вращения)
                Плашка ПЛКП М 5х0,80
                Плашка ПЛКП М 6х1,00
                Плашка ПЛКП М 8х1,00
                Плашка ПЛКП М 8х1,25
                Плашка ПЛКП М10х1,00
                Плашка ПЛКП М10х1,25
                Плашка ПЛКП М10х1,50
                Плашка ПЛКП М12х1,25
                Плашка ПЛКП М12х1,50
                Плашка ПЛКП М12х1,75
                Плашка ПЛКП М14х1,50
                Плашка ПЛКП М14х2,00
                Плашка ПЛКП М16х1,50
                Плашка ПЛКП М16х2,00
                Плашка ПЛКП М18х1,50
                Плашка ПЛКП М18х2,50
                Плашка ПЛКП М20х2,00
                Плашка ПЛКП М20х2,50
                Плашка ПЛКП М22х2,50
                Плашка ПЛКП М24х2,00
                Плашка ПЛКП М24х3,00
                Плашка ПЛКП М27х2,00
                Плашка ПЛКП М27х3,00
                Плашка ПЛКП М30х3,50
                Плашка ПЛТР G1/2
                Плашка ПЛТР G3/4

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКАМИ И ПЛАШКАМИ

Образование и классификация резьб

Резьба представляет собой винтовую канавку определенного профиля, прорезанную на цилиндрической или конической поверхностях. На токарных станках ее выполняют посредством двух равномерных движений — вращения заготовки и поступательного перемещения режущего инструмента вдоль ее оси.
Применяемые резьбы можно разделить на ряд групп:
1) по расположению — на наружные и внутренние;
2) по назначению — на крепежные и ходовые;
3) по форме исходной поверхности — на цилиндрические и конические;
4) по направлению — на правые и левые;
5) по форме профиля — на треугольные, прямоугольные, трапецеидальные, круглые;
6) по числу заходов — на одно и многозаходные.
Крепежные резьбы чаще всего имеют треугольный профиль.
Они используются для соединения различных деталей.-
Ходовые резьбы служат для преобразования вращательного движения в поступательное. К ним относятся резьбы с трапецеидальным и реже прямоугольным профилем.
Конические резьбы обеспечивают высокую герметичность соединения и поэтому применяются в местах, находящихся под повышенным давлением жидкостей и газов.
У правых резьб винтовая канавка имеет направление по ходу часовой стрелки (если смотреть с торца детали), у левых — наоборот.
Однозаходными называются резьбы, имеющие одну винтовую канавку. В многозаходных резьбах выполнено несколько параллельных винтовых канавок, равномерно расположенных по окружности. Число заходов резьбы можно определить по количеству начал винтовых канавок на торце детали.

Нарезание резьб круглыми плашками

1. Область применения и инструменты.
Круглые плашки применяются для нарезания наружных резьб треугольного профиля на деталях, к которым не предъявляют высоких требований соосности резьбы с другими поверхностями. Пределы выполняемых резьб ограничиваются механическими свойствами обрабатываемого металла. Так, например, на токарных станках’ круглыми плашками нарезают резьбы на стальных деталях с шагом примерно до 2 мм. Для более мягких цветных металлов этот предел может быть увеличен. Резьбы с крупным шагом предварительно прорезают резцом, а затем калибруют плашками.
Круглые плашки (рис. 118, а) по внешнему виду напоминают гайку, в которой для создания режущих кромок просверлены стружечные отверстия (от 3 до 8 в зависимости от размера).
Рабочая часть плашки для цилиндрических резьб состоит из трех участков: двух крайних — режущих и среднего — калибрующего. Режущие части плашки конические с углом конуса 2ф = 50—60°. Калибрующая часть цилиндрическая, Она придает резьбе окончательные размеры и обеспечивает направление плашке в процессе резания.
Геометрическая форма зуба плашки создается передним углом у который выполняют заточкой в пределах 15—20° (для плашек централизованного изготовления). При резании твердых металлов его рекомендуется уменьшать до 10—12°, а для мягких — увеличивать4 до 20—25°. Задний угол а выполняют затылованием только на режущих частях в пределах 6—8°.
Для крепления в плашкодержателе или резьбонарезном патроне на наружной поверхности плашки предусмотрены конические углубления и угловой паз. Угловой паз плашки позволяет при необходимости

разрезать плашку шлифовальным кругом по перемычке (рис. 118, б) и регулировать ее диаметр в пределах 0,1— 0,3 мм.
Круглые плашки общего назначения изготавливаются для следующих резьб: метрических с крупным шагом Ml — М68; метрических с мелкими шагами М1Х0,2 — М135Х6; дюймовых 1/4—2′; трубных 1/8—1l/2′. Плашки должны обеспечить нарезание резьб 2-го класса точности.
Плашки для конических резьб более широкие и имеют только одну режущую часть со стороны большего диаметра. Особенность работы плашек состоит в том, что в процессе прорезания винтовой канавки участвует не только режущая, но и калибрующая часть.

Такие плашки изготавливаются для резьб от 1/16′ до 2′.
Плашки выполняются из легированной стали 9ХС или быстрорежущих сталей Р9 и Р18. На плашках маркируются обозначение резьбы, класс точности (только 3-й), марка стали (9ХС не указывается), буква Л для левых резьб.
2. Приемы нарезания резьбы плашкой.
Перед нарезанием заготовка чисто обтачивается до размера на 0,1—0,4 мм меньше наружного диаметра резьбы. Большое занижение диаметра заготовки следует выполнять для резьб с большим шагом и более пластичных обрабатываемых металлов. Это делают с целью предотвращения срыва вершинок резьбы вследствие частичного выдавливания металла при резании. Для лучшего центрирования плашки на конце заготовки протачивают небольшую фаску под углом 30—40° к оси.
Процесс нарезания цилиндрических резьб плашками имеет некоторые особенности. После того как плашка врежется в заготовку примерно на половину своей ширины, резьба нарезается самозатягиванием. Это означает, что для дальнейшего продвижения плашка не нуждается в принудительной подаче и навинчивается на заготовку, как гайка на винт. Однако в момент врезания плашку необходимо подавать на заготовку равномерным усилием. При этом величина подачи должна быть примерно равна шагу резьбы. В противном случае может произойти срыв первых витков.
Кроме того, во время врезания важно совместить плашку с осью заготовки. Этому до некоторой степени помогает центрирующая фаска на заготовке. Если плашка врежется с переносом, профиль нарезаемой резьбы исказится или произойдет срыв витков.

Нарезание резьб плашками на токарных станках выполняют с помощью резьбонарезных патронов, одна из конструкций которых приведена на рис. 119.
Плашкодержатель 1 и цилиндрическая оправка с конусным хвостовиком 4 соединены подвижно в осевом направлении призматической шпонкой 8, закрепленной винтом 7 в пазу держателя. На цилиндрической части оправки выполнен продольный паз, оканчивающийся кольцевой канавкой 9, в которой установлен подпружиненный упор 10 одностороннего действия.
Врезание плашки в заготовку осуществляется подачей держателя 1 вперед поворотом рукоятки 3 с эксцентриком 5. Затем при самозатягивании инструмента держатель скользит по оправке. В конце нарезания резьбы шпонка 8 заскакивает в кольцевую канавку 9 и держатель, увлекаемый плашкой, свободно проворачивается

При включении обратного вращения шпинделя шпонка останавливается упором 10 против паза оправки, входит в него и позволяет держателю продвигаться назад во время свинчивания плашки.
Патрон настраивается на длину нарезаемой резьбы установкой указателя 2 в необходимое положение по шкале, нанесенной вдоль паза держателя. Сквозной вырез 11 в держателе предназначен для очистки патрона от стружки. Для крепления в патроне плашек меньших размеров в посадочное отверстие держателя 1 устанавливают специальные переходные кольца.
Нарезание резьбы плашкой обычно ведется за одну установку непосредственно после подготовки заготовки под резьбу. Для этого следует: 1) убедиться, что пиноль задней бабки и шпиндель станка соосны; 2) установить заднюю бабку возможно ближе к заготовке и закрепить на станине; 3) закрепить плашку в резьбонарезном патроне и установить в пиноль задней бабки; 4) настроить резьбонарезной патрон на требуемую длину нарезания по первой заготовке из партии.
После выполнения подготовительных действий плашку подводят к вращающейся заготовке ручной подачей, производят равномерный поджим до нарезания 2—3 полных витков резьбы. После этого подачу прекращают, так как дальнейшее нарезание осуществляется самозатягиванием. Конические резьбы нарезаются с принудительной подачей почти на всей длине обработки. В конце резания

станок переключают на обратное вращение шпинделя и свинчивают плашку.
Иногда приходится нарезать длинные резьбы, выполнить которые при помощи резьбонарезного патрона невозможно. В таком случае плашку можно закрепить в слесарном плашкодержателе (рис. 120, а) и производить нарезание, как показано на рис. 120, б. Плашкодержатель удерживают левой рукой за рукоятку, которую опирают на верхние салазки суппорта или стержень, закрепляемый продольно в резцедержателе. Включив вращение шпинделя, правой рукой вращают маховичок задней бабки и пинолью подают плашку вперед. Убедившись, что конус режущей части плашки совместился с центрирующей фаской заготовки, производят врезание на 2—3 полных витках с принудительной подачей. После чего поджим плашки прекращают, так как нарезание продолжается самозатягиванием. По окончании нарезания включают обратное вращение шпинделя для свинчивания плашки. Если резьба нарезается до уступа, вращение шпинделя следует выключать, когда до окончания нарезания остается несколько витков, которые затем дорезают вручную.
Для нарезания резьб плашками рекомендуются следующие скорости

по стали 2—4 м/мин; по цветным металлам — 8—12 м/мин.
Нарезание следует выполнять с применением смазывающе-охлаждающих жидкостей: для сталей — эмульсии или сульфофрезола; для алюминиевых сплавов— керосина.

Нарезание резьб метчиками

1. Область применения и инструменты. Метчики, выпускаемые
централизованно по действующим стандартам, предназначены для нарезания внутренних крепежных резьб.
По форме они делятся на цилиндрические и конические; по назначению—на ручные, машинно-ручные и гаечные; по числу инструментов— на одинарные и комплектные (из 2—3 штук).

Комплектные метчики используются для последовательного нарезания всех предусмотренных резьб ручным способом и машинным— резьб с крупным шагом свыше 3 мм и в труднообрабатываемых металлах.
Метчик для цилиндрических резьб (рис. 121) состоит из рабочей части и хвостовика. Рабочая резьбовая часть с продольными или реже винтовыми стружечными канавками в свою очередь делится на режущую (коническую) и калибрующую (цилиндрическую) части. Для уменьшения трения калибрующая часть снабжена небольшим обратным конусом 0,05—0,1 мм на 100 мм длины, который выполняется по всему резьбовому профилю.
Цилиндрический хвостовик оканчивается квадратом или лысками для передачи усилия резания.
С целью создания нормальных условий резания зубьям метчика придают определенную геометрическую форму заточкой. Задний угол а на режущей части создают затылованием по наружному диаметру в пределах 6—10°. Передний угол имеет одинаковую величину на всей длине рабочей части. Его выполняют в зависимости от свойств обрабатываемого материала: для сталей 5—15°; для чугуна • и бронзы 0—5°; для легких сплавов 25—30°. Большие значения в указанных пределах принимают для более мягких материалов.
Метчики для цилиндрических резьб выпускаются четырех степеней точности: С, Д, Е и Н. Метчики первых двух степеней точности имеют шлифованный профиль и позволяют нарезать резьбы со-

ответственно 1-го и 2-го классов точности. Резьбы 3-го класса точности нарезаются метчиками со степенями точности Е и Н.
На рис. 122 изображены основные типы метчиков.
Ручные метчики (рис. 122, а) используются для нарезания резьб вручную в сквозных и глухих отверстиях. Иногда их применяют для аналогичных работ на токарных станках. Такие метчики выпускаются комплектами из 2—3 штук. Для распределения нагрузки в комплекте у чернового и среднего метчиков наружный и средний диаметры занижены и удлинена режущая часть соответственно до 6 и 4 ниток. Чистовой метчик имеет полный профиль резьбы и короткую режущую часть — 2 нитки.
Порядковый номер метчика в комплекте (кроме чистового) обозначается рисками на хвостовике (см. рис. 122, а).
Ручные метчики предусмотрены для нарезания следующих резьб: метрических — до М52; дюймовых — до 2′; трубных — до 1 1/2′. Их изготавливают из сталей У10А — У12А со степенью точности Е и Н.
Машинно-ручные метчики (рис. 122, б) предназначены для нарезания резьб в сквозных и глухих отверстиях машинным способом всех предусмотренных размеров и ручным—с шагом до 3 мм включительно; Они изготавливаются двух видов: одинарные для сквозных отверстий с длиной режущей части 6 ниток и для глухих отверстий — 3 нитки; комплектные из 2 штук с числом ниток на режущей части 6 и 2;
На хвостовике такие метчики имеют радиусную канавку для крепления в резьбонарезном патроне.
Машинно-ручные метчики изготавливаются из стали Р18 по степеням точности С и Д и предназначены для резьб: метрических — до М52; дюймовых и трубных — до 2′.
Гаечные метчики (рис. 122, в) применяются для нарезания резьб за один проход в гайках и сквозных отверстиях глубиной не более диаметра. Они отличаются удлиненной режущей частью (12 ниток) и длинным хвостовиком для нанизывания гаек с целью экономии времени на вывинчивание метчика из

отверстия. Изготавливаются из стали Р18 по степеням точности С и Д для резьб: метрических— до диаметра 52 мм,, дюймовых—до 1 1/4.
Конические резьбы до 2′ нарезаются коническими метчиками (рис. 122, г) за один проход. Калибрующая часть их участвует в резании, поэтому ее затылуют по профилю для создания заднего угла. Материал конических: метчиков — быстрорежущая сталь Р18.
На хвостовике: метчиков маркируются обозначение резьбы, номер метчика в комплекте (кроме чистового) посредством рисок, степень точности и марка стали.
2. Приемы нарезания резьб метчиками. Перед нарезанием в заготовке сверлят отверстие размером немного больше внутреннего диаметра резьбы. Такое, завышение диаметра отверстия необходимо для предотвращения срыва вершинок резьбы в результате частичного выдавливания металла в процессе резания.
С достаточной для практики точностью диаметр сверл под метрические резьбы можно определить по формуле

где а — наружный диаметр резьбы, мм,
S—шаг резьбы, мм:
Для других крепежных резьб необходимые диаметры сверл выбирают по соответствующим таблицам справочника.
Глубину сверления глухого отверстия под резьбу определяют из
ФОРМУЛЫ

где lo — длина резьбы, мм;
l1 — длина режущей части метчика, мм;.
с — гарантированный зазор в мм, принимаемый не менее шага резьбы.
Нарезание резьб метчиками осуществляется аналогично выполнению резьб плашками, Метчик закрепляется в резьбонарезном патроне (см. рис. 119) посредством переходной втулки.2 (рис. 123), в отверстии которой имеются цилиндрический и квадратный участки. Во втулке метчик удерживается штифтом 4, заскакивающим в кольцевую канавку хвостовика под действием пружинного кольца 3. Для крепления метчиков без кольцевых канавок предусмотрен винт 1.
Совместно с патроном метчик устанавливают в пиноль задней бабки, ось которой должна быть совмещена с осью шпинделя.

Заднюю бабку закрепляют на станине возможно ближе к заготовке. Затем ручной подачей пиноли метчик подводят к вращающейся заготовке, выполняют врезание на длину 2—3 полных витков поворотом рукоятки патрона. Дальнейшее нарезание ведется самозатягиванием, в течение которого метчик ввертывается в заготовку, как винт в гайку. В конце нарезки резьбы метчик вывинчивается из отверстия включением обратного вращения шпинделя.
Настройка резьбонарезного патрона на длину резьбы выполняется, в начале работы по первой заготовке из партии.
Если резьба нарезается комплектом метчиков, необходимо соблюдать последовательность их работы и своевременно очищать отверстие от стружки капроновой щеточкой или струей эмульсии перед каждым следующим метчиком.
При единичном изготовлении деталей нарезание резьб небольших размеров иногда выполняют ручными метчиками при помощи слесарного воротка 1, как показано на рис. 124. В этом случае метчик с надетым на него воротком опирают центровым отверстием на задний центр, а рукоятку воротка на верхние салазки суппорта. Удерживая метчик левой рукой, подают его вперед пинолью задней бабки. Выполняют врезание метчика в отверстие заготовки на 2—3 полных витка с принудительной подачей. Дальше нарезание осуществляется самозатягиванием, в течение которого метчик следует непрерывно поддерживать центром, так как иначе может произойти перекос и поломка метчика.
При нарезании резьбы в глухом отверстии вращение шпинделя выключают немного раньше конца нарезки. Оставшуюся часть дорезают вручную.
Скорость резания для нарезания резьб метчиками принимают в следующих пределах: для машинно-ручных и гаечных метчиков — 8—12 м/мин; для ручных —.3—4 м/мин. Охлаждение: по стали — эмульсия, сульфофрезол; по чугуну — керосин.

Автор — nastia19071991

Обзор различных типов резьбовых метчиков

Люди, занятые в строительном бизнесе, всегда имеют в своем арсенале резьбовые метчики. Но что такое метчики с резьбой?

Метчики для резьбы — это инструменты, специально разработанные для отрезания внутренней части пары сопрягаемых металлических крепежных элементов. Матрица, с другой стороны, представляет собой инструмент, используемый для вырезания охватываемых частей. В основном метчики используются для нарезания гаек, а плашки — для нарезания болтов. Метчики также используются для нарезания резьбы в отверстии, чтобы они более эффективно принимали болт.

Существуют различные типы метчиков, которые используются по разным причинам и целям. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных типов метчиков и их основное описание:

  1. Метчики с прямой канавкой. Этот тип смесителя является наиболее доступным и простым. Этот метчик был разработан для использования вручную или вручную, резьба на нем прямая, поэтому его поверхность выглядит ребристой или гофрированной.
  2. Метчики для пистолетов. Метчики Gun имеют угловые режущие поверхности на концах и прямые канавки. Этот конкретный тип метчика всегда обеспечивает очень плотный и точный рез, поскольку их угловые режущие поверхности помогают поднимать куски материала перед метчиком, чтобы гарантировать, что они не будут мешать во время использования метчика.
  3. Метчик со спиральной канавкой. Эти метчики обычно используются на станках по алюминию и мягкой стали. При использовании метчика со спиральной канавкой резьба более глубокая и точная, поскольку его форма позволяет эффективно и чисто выталкивать стружку из отверстия.
  4. Метчики спиральные заостренные. Этот тип смесителя специально разработан для высокоскоростного производства. Метчики со спиральным заострением имеют только одну ведущую канавку, которая отшлифована под углом к ​​доступу к метчику. Эти метчики также похожи на метчики-пистолеты, поскольку они также выбрасывают стружку перед метчиком, так что нарезание резьбы не будет нарушено.
  5. Отводы трубные. С этим типом метчика можно использовать как параллельную, так и коническую резьбу. Отводы для труб можно использовать вручную, вручную или с помощью машины.Они также меньше, чем другие распространенные типы кранов.
  6. Метчики машинные с длинным хвостовиком. Эти метчики используются в станках и имеют большую длину, чем другие стандартные типы метчиков.
  7. Метчики машинные с длинным хвостовиком. Этот тип смесителя длиннее, чем смеситель среднего типа. Эти краны также бывают разных размеров и типов.
  8. Метчики NIB машинные. Этот метчик регулярно используется при производстве гаек и специально разработан для обеспечения идеальной формы резьбы гаек.
Категория: Метчик для резьбы Теги: Heyware, компоненты питания, компоненты для солнечной энергии, метчики для резьбы

Метчик для нарезания резьбы по дереву — 1 дюйм x 6 TPI на Grizzly.com

{{#if рейтинг}}

{{#each stars}} {{#xif ‘this.index {{еще}} {{/ xif}} {{/каждый}}

{{/если}}

{{title}}
{{shortDate creationDate}}

{{#if imageKeys}} {{#each imageKeys}} {{/каждый}} {{/если}} {{#if комментарии.длина}} {{#each комментарии}} {{#if isOfficial}}

{{автор}} {{shortDate creationDate}}

{{/если}} {{/каждый}} {{/если}} {{#if комментарии.длина}}
{{#each комментарии}}

{{автор}} {{shortDate creationDate}}

{{/каждый}} {{/если}}

What’s On Tap: ручные метчики для начинающих

Год новичка: Набор инструментов для стажеров-инженеров (Часть 5)
Серия технических блогов для стажеров-инженеров и инженеров начального уровня

Метчики — это инструменты, с которыми большинство инженеров столкнется в какой-то момент своей карьеры.Отводы соединяют множество отраслей промышленности и используются практически повсеместно. Неважно, работаете ли вы в механическом цехе, ремонтируете резьбу дома или создаете ее с нуля для прототипа; ожидается, что вы узнаете, как они работают. Метчики настолько распространены, что на бесчисленных веб-сайтах есть инструкции, как пробить отверстие. Но мы сделаем еще один шаг, чтобы убедиться, что вы не выглядите как новичок.

+ Что такое кран?

Метчик — это инструмент, используемый для вырезания резьбового отверстия внутри куска материала.Существует два типа резьбы: внутренняя внутренняя резьба и внешняя наружная резьба. Внутренняя и внешняя резьбы объединены, чтобы скрепить детали вместе. Ручной метчик, рис. 2, создает внутреннюю внутреннюю резьбу в куске материала. Эти внутренние резьбы действуют вместо гайки. Наружная наружная резьба создается с помощью другого устройства, которое называется штампом . Плашки используются для добавления наружной резьбы к таким вещам, как шпильки, стержни или трубы.

+ Как работают краны?

Обычный ручной метчик работает как режущий инструмент, удаляя материал с заготовки.Делается это с помощью острых зубцов. Метчик закручивается в отверстие в заготовке. Отверстие называется пилотным или выпускным отверстием, и его размер зависит от желаемой резьбы и материала, который будет нарезаться. По мере того как метчик царапает края отверстия, он срезает спиралевидный пандус, образующий внутреннюю резьбу. Метчик можно использовать для создания резьбы в первый раз, или его можно запустить в уже нарезанное отверстие, чтобы восстановить поврежденную резьбу.

Метчик режет только в одном направлении, обычно по часовой стрелке для стандартной резьбы.По мере вращения метчика он будет постепенно углубляться в отверстие, нарезая новую резьбу. Если повернуть метчик против часовой стрелки, он сам выйдет из отверстия, как при откручивании резьбовой застежки.

Ручные метчики обычно сочетаются с метчиком, см. Рисунок 3. Это позволяет пользователю выровнять метчик с направляющим отверстием и позволяет пользователю вращать метчик в обоих направлениях. Существует множество стилей гаечных ключей, и они подходят по размеру к разным метчикам.Они состоят из зажима, фиксирующего кран, и удлиненной ручки, обеспечивающей удобство работы пользователя.

+ Анатомия метчика.

Метчик в основном состоит из стального стержня. На отрезке или длине резьбы имеются острые зубцы, которые обрезают резьбу. По мере того, как зубы врезаются в стенки отверстия, материал удаляется в виде скрученной стружки. В пределах длины резьбы находится серия из канавок, или вырезов, которые служат площадками для сбора срезанного материала.На противоположной стороне метчика хвостовик имеет форму квадрата. Он используется для установки внутри гаечных ключей и держателей для вращения крана во время использования.

+ Типы кранов обычные.

Метчики содержат фаску в начале длины резьбы. Основное назначение фаски — позволить первым нескольким режущим зубам сделать все более глубокие пропилы. Это снижает усилие, необходимое пользователю для вращения метчика, а также снижает износ инструмента.Он также помогает выровнять кран с направляющим отверстием. Другое предназначение фаски — это то, что она может повлиять на полезность метчика. Есть три стиля:

Метчик с конусом: Метчики с очень мелкой фаской называются метчиками с конусом. Мелкий конус облегчает запуск метчика, так как хвостовик легче выровнять в пилотном отверстии. Этот высокий конус также означает, что первые несколько режущих зубьев проходят очень неглубокие пропилы, чтобы уменьшить усилие, необходимое для вращения метчика, и облегчить запуск метчика.Обратной стороной является то, что первые 7-10 витков резьбы сформированы не полностью, что означает, что они не могут коснуться дна глухого отверстия. Их лучше всего использовать для нарезания ниток в первый раз.

Метчик для заглушки: Если фаска достаточно мала, чтобы затрагивать только первые 3-5 витков резьбы, это называется метчиком для заглушки. Более мелкая фаска затрудняет запуск новой резьбы. Точно так же им требуется больше силы для вращения при первой нарезке нити. Они идеально подходят для ремонта уже имеющейся резьбы или для нарезания резьбы глубже, чем позволяет метчик.Лучше всего использовать пробковый метчик для нарезания резьбы в сквозном отверстии, потому что метчик не нужно заходить на такую ​​глубину, как конус, для достижения тех же результатов.

Метчик для опускания дна: Если шаг фаски меньше 2 витков резьбы, это называется метчиком для опускания дна. Этот метчик способен нарезать резьбу до дна глухого отверстия. Из-за отсутствия фаски им очень трудно начать новую резьбу и удерживать ее на одном уровне с отверстием. Метчики с нижней частью лучше всего использовать после использования метчика с конусом или пробкой для нарезания начальной резьбы.

+ Как нарезать дырку.

Шаг 1. Определите нужную резьбу и метчик.

Этот шаг кажется простым, но он часто выполняется неправильно, особенно при восстановлении потока. Если резьба уже существует, используйте калибр для определения необходимой резьбы. Создавая новую резьбу, обратитесь к таблице метчиков, чтобы выбрать сверло для метчика и метчика, необходимое для желаемой резьбы. Помните, что шаг в фаске метчика требует немного дополнительного места, чтобы полностью сформировать резьбу.Поэтому при предварительном сверлении пилотного отверстия просверлите отверстие немного глубже, чем требуется.

Шаг 2: Вставьте метчик в гаечный ключ.

В типичных гаечных ключах имеется квадратный вырез в задней части метчика. Этот вырез позволяет плотно прижать кран, чтобы он не выпал или не вращался. Вставляя метчик в гаечный ключ, убедитесь, что он расположен перпендикулярно рукоятке и плотно загружен, чтобы не повредить квадратную головку метчика.Выберите гаечный ключ, размер которого соответствует выбранному вами метчику.

Шаг 3: Смажьте отверстие.

При нарезании резьбы в отверстии фрезу требуется смазочно-охлаждающая жидкость. Жидкость смазывает метчик, когда он вращается внутри отверстия, а также смывает стружку, чтобы метчик не застревал. Оба эти фактора облегчают вращение крана, а также предотвращают поломку. Лучше всего выбирать жидкость в зависимости от материала, из которого нужно врезаться. Существуют смазочно-охлаждающие жидкости общего назначения, такие как Tap Magic или Rapid Tap.Обычно лучше использовать версию этих продуктов для конкретного материала в зависимости от материала, который вы нажимаете. В крайнем случае, керосин лучше всего подходит для алюминия, минеральное масло — для легированной стали, а Castrol Moly-Dee — для нержавеющей стали. Пластмассы обычно не требуют смазочно-охлаждающих жидкостей.

Шаг 4. Совместите кран прямо с отверстием.

Причина номер один, по которой люди ломают метчики, — это несоосность. Запускать метчик нужно по просверленному отверстию.Если ось между отверстием и метчиком не совмещена, метчик заклинивает внутри отверстия. Если метчик не выровнен, шансы сломать метчик внутри отверстия возрастают в геометрической прогрессии. Не доверяйте поверхности, на которой было просверлено отверстие, и основывайте свое выравнивание на пилотируемом отверстии. Измените перспективу и вид под разными углами, чтобы проверить перед началом. Не бойтесь останавливаться во время нажатия, чтобы перепроверить.

Шаг 5: Обрежьте нить.

Твист-твист-реверс… это хороший ритм для начинающих.Поверните кран по часовой стрелке на четверть оборота, снова поверните кран, а затем поверните кран на четверть оборота. Вращая метчик по часовой стрелке, вы будете нарезать новую резьбу и сделать так, чтобы метчик углубился в отверстие. Четверть оборота назад используется для устранения застревания стружки, образующейся внутри резака. Эта четверть оборота назад режет материал на канавки и освобождает путь режущим зубьям.

Если кран поворачивается слишком сложно: ОСТАНОВИТЬ, ПЕРЕД ПРОДОЛЖЕНИЕМ. Обычно трудности с отжимом кранов возникают по одной из трех причин.Во-первых, кран мог быть смещен. Это означает, что вы не будете углубляться в отверстие, а просто будете крутить кран, пока он не сломается. Во-вторых, вы достигли дна отверстия и сломаете кран, если продолжите. В-третьих, ваш метчик слишком тупой для материала, который вы режете, и вероятность поломки метчика возрастает.

Если вам трудно вращать более четверти оборота за раз, остановитесь и осмотрите свою установку. Не бойтесь открыть кран и разобраться в проблеме.Сломанный метчик внутри отверстия вызывает очень сложную проблему… представьте, что винт срезан, но в гораздо худшем масштабе. Вращая кран, почувствуйте напряжение и / или сопротивление, исходящее из крана. Это укажет на возникновение проблем до поломки крана.

Шаг 6: Снимите кран и промойте воздухом или жидкостью .

Закончив нарезание резьбы на нужную глубину, снимите кран. Затем вам нужно будет удалить все мелкие кусочки материала, образовавшиеся в результате резьбового отверстия.Это можно сделать, промыв отверстие сжатым воздухом или жидкой жидкостью, такой как WD-30.

Теперь вы вооружены и готовы пробить дыру. Просто помните, что даже профессионалы ломают метчики … разница в том, как часто они ломают один.

Автор: Шон Деррик — инженер по разработке продукта |
Шон имеет степень бакалавра наук. в инженерном проектировании и M.S. Имеет степень магистра в области машиностроения Университета Западного Мичигана. Он имеет более чем 7-летний опыт разработки продуктов в различных отраслях, от медицины, автомобилестроения, мебели, потребительских товаров и обороны.Шон любит походы, альпинизм, катание на лыжах, кино, а в свободное время защищает докторскую диссертацию.

Новая технология «Punch Tap» обеспечивает на 75% более быструю нарезку резьбы

WEST BOYLSTON, MA USA (8 июня 2018 г.) — Emuge Corp., ведущий производитель высокопроизводительных метчиков, сверл, концевых фрез и других вращающихся инструментов , представила свою запатентованную линию перфорации в Северной Америке. Emuge Punch Tap — первый инструмент / технология в своем роде для формирования винтовой резьбы в литых и деформируемых алюминиевых сплавах и подобных легких материалах.Пуансоны Emuge обеспечивают новый процесс укороченной траектории инструмента для изготовления внутренней резьбы менее чем за полсекунды, что приводит к значительно меньшему потреблению энергии во время процесса обработки и сокращению времени нарезания резьбы на 75% по сравнению с холодной штамповкой и традиционным нарезанием резьбы. Участники IMTS 2018 приглашаются на живую, захватывающую демонстрацию перфоратора из первых рук на стенде Emuge № 431536 (10–15 сентября в McCormick Place, Чикаго, Иллинойс). Для просмотра видео посетите (https: // www.emuge.com/media-resources/videos). Для получения дополнительной информации посетите (https://www.emuge.com/products/taps/punch-tap)

«Emuge изначально сотрудничала с Audi AG в Европе для разработки уникального дизайна и технологии перфоратора, — сказал г-н Боб Хеллингер, президент Emuge Corp. клиенты в Северной Америке ». Благодаря чрезвычайно быстрому нарезанию резьбы перфоратор идеально подходит для применения в больших объемах, например, в автомобильной промышленности.Пробивные метчики Emuge представляют собой отличное решение для изготовления резьбы для производителей, которые производят детали большого объема и которым необходимо сократить время цикла.

Пробивные метчики

изготовлены из специального сплава HSSE-PM, оптимизированного для прочности и длительного износа, и имеют эксклюзивный дизайн, предлагающий ряд преимуществ, таких как уникальная геометрия зубьев, позволяющая нарезать резьбу за один шаг. Перфоратор имеет два ряда канавок, смещенных на 180 ° друг от друга и идущих по спиральной кривой вплоть до полезной глубины нанесения.Такая конструкция обеспечивает чрезвычайно эффективную траекторию движения инструмента, которая примерно в 15 раз короче для резьбы M6 с глубиной 15 мм по сравнению с традиционными метчиками для нарезания или холодной штамповки. Укороченная траектория инструмента облегчает процесс нарезания резьбы, который выполняется менее чем за полсекунды.

Перед нарезанием резьбы инструмент быстро пробивает предварительно просверленное отверстие, и первый зуб каждой канавки создает спиральную канавку, которая помогает направлять метчик на глубину нанесения.По достижении глубины нарезание резьбы начинается путем холодной штамповки с синхронным движением подачи и вращения. Резьба изготавливается с полуоборота влево по шагу, и каждый зуб пуансона Emuge образует половину резьбы (примерно 180 °). После того, как резьба сформирована, метчик по спирали отводится от отверстия через канавки. Готовая резьба холодной штамповки прерывается двумя винтовыми канавками, смещенными на 180 °.

Прочность резьбы сохраняется и сравнима с резьбой, обработанной традиционным способом, при глубине резьбы 2xD.Пробивные метчики Emuge, разработанные и оптимизированные для покрытий и размеров в соответствии с требованиями применения, доступны по специальному заказу. Пробивные метчики используются для глухих и сквозных отверстий и могут использоваться для изготовления метрической резьбы от M3 до M10 с глубиной резьбы до 2xD (дюймовые размеры также доступны от №8 до 5/16). Пробойники для эмульсии имеют возможность внутренней подачи охлаждающей жидкости с использованием эмульсии или смазки с минимальным количеством смазки (MQL). Метчики используются на станках с ЧПУ, запрограммированных со специальным циклом штамповки, доступным у производителей станков и блоков управления.Параметры машины, такие как ускорение, потребуют корректировки для некоторых приложений.

Для превосходного удержания инструмента наклонная зажимная плоскость на перфораторе точно подходит для держателя перфоратора Emuge PT-Synchro. Жесткий зажим с принудительной блокировкой с помощью цилиндрической цанги ER обеспечивает высокий крутящий момент, надежное решение с превосходной точностью биения. Чтобы измерить диаметр винтовой резьбы, прибор Emuge Thread Plug Gage предлагает проверку «годен / непроходен» в соответствии с DIN ISO 1502.

Emuge Corp.является 100-процентной дочерней компанией немецкой компании EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG (Лауф, Германия), насчитывающей более 1800 сотрудников, которая уже почти 100 лет является лидером в области технологий и производительности в своей области. Компания производит обширную линейку метчиков, резьбовых фрез, сверл, концевых фрез, державок, зажимных приспособлений и других вращающихся режущих инструментов, более 40 000 наименований товаров, продаваемых через дистрибьюторов по всему миру. Emuge также предлагает техническую поддержку конечным пользователям через сеть полевых инженеров и штатных специалистов по продуктам, обладающих обширным набором инструментов и опытом применения.

В штаб-квартире компании в США и Канаде, расположенной в Уэст-Бойлстоне, Массачусетс, США, имеется более 10 000 видов режущих инструментов и принадлежностей. Ультрасовременный объект площадью 21 000 квадратных футов включает новый технологический центр с демонстрационным залом и учебным залом для демонстрации механической обработки и оснастки, производством по ремонту инструментов, складом, отделами продаж, поддержки и административными офисами. Для получения дополнительной информации о продуктах Emuge свяжитесь с Emuge по адресу 1800 Century Drive, West Boylston, MA 01583-2121, тел.800-323-3013, Интернет: www.emuge.com.

Наборы метчиков и матриц для нарезания резьбы

RS Pro Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

156 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M12 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M3 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M12 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M3 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

32 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

HSS Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

RS Pro Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

91 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M6 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M2 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M6 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M2 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

25 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

HSS Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

RS Pro Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

74 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M12 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M3 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M12 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M3 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

32 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

Углеродистая сталь Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

RS Pro Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

70 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

0,1875 в BSW Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

0,5 дюйма BSW Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

0,1875 в BSW Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

0,5 дюйма BSW Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

24 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

HSS Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

EVENTUS Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

28 год Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M12 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M3 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M12 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M3 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

16 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

HSS Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

RS Pro Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

27 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

1,25 дюйма Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

0,375 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

1,25 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

0,375 дюйма Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

7 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

  • Артикул RS146-8352
  • Марка СК
  • Mfr. Деталь No. T4032
СК Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

26 год Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

0,125 дюйма NPT Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

0,5 дюйма NPT Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

0,125 дюйма NPT Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

0,5 дюйма NPT Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

21 год Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

Углеродистая сталь Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

RS Pro Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

25 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M12 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M3 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M12 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M3 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

12 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

Шестеренчатый ключ Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

24 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M12 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M3 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M12 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M3 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

40 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

Углеродистая сталь Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

Шестерня Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

23 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

Углеродистая сталь Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

EVENTUS Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

18 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M12 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M3 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M12 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M3 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

8 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

EVENTUS Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

12 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M20 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M3 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M20 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M3 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

52 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

HSS Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

Шестеренчатый ключ Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

12 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

0,5 дюйма UNC Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

4.0 в UNC Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

0,5 дюйма UNC Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

4.0 в UNC Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

75 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

Углеродистая сталь Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

RS Pro Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

12 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M20 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M25 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M20 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M25 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

5 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

HSS Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

EVENTUS Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

11 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M12 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M3 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M12 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M3 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

42 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

HSS Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

RS Pro Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

8 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M10 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M3 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M10 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M3 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

20 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

HSS Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

RS Pro Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

6 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M12 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M3 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M12 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M3 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

8 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

RS Pro Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

5 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

0,5 дюйма UNF Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

0,25 дюйма UNF Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

0,5 дюйма UNF Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

0,25 дюйма UNF Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

14 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

HSS Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

RS Pro Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

5 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M12 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M3 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M12 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M3 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

18 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

HSS Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

Дормер Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

3 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M6 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M2 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M6 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

M2 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

12 Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

HSS Обратите внимание, что уровень запасов на этой странице периодически обновляется в течение дня.

Чтобы узнать текущий уровень запасов, нажмите на номер продукта, который вас интересует.

Метчики для нарезания резьбы — LethalEye

Владение всеми нашими продуктами является 100% законным, если в продукт НЕ вносятся никакие модификации или изменения. Все продукты
разработаны и продаются со 100% ПОЛНЫМ СОБЛЮДЕНИЕМ И СОТРУДНИЧЕСТВОМ норм и правил BATFE и NFA. №
, относящийся к тому, что могло бы считаться огнестрельным оружием.Мы не продвигаем, не оправдываем и не советуем ЛЮБЫЕ изменения и
или модификации наших продуктов (для производства глушителей или глушителей) даже для законных целей A FORM 1 BUILD. ПОКУПАТЕЛЬ
ПОНИМАЕТ, ЧТО ЭТИ НЕ ЯВЛЯЮТСЯ ГЛУШИТЕЛЯМИ И ИЛИ ГЛУШИТЕЛЯМИ ЛЮБОЙ ФОРМЫ ИЛИ ФОРМЫ.
Покупатель полностью понимает
о том, что они отказываются от своих прав на ЛЮБЫЕ претензии в отношении ВСЕГО в связи с их или любой покупкой на нашем веб-сайте. LethalEye.com
не несет ответственности ни юридически, ни финансово, ни даже морально за действия своих клиентов или производительность.
товара.Мы АБСОЛЮТНО предполагаем и БЕСПЛАТНО ожидаем, что ВСЕ приобретенные нами продукты используются по назначению.
целей (ТОЛЬКО ОЧИСТКА ОГНЕВОГО ОРУЖИЯ) и НАИЛУЧИТЕЛЬНО ОЧИЩАТЬ ЛЮБЫЕ изменения в ЛЮБОЙ из наших продуктов КОГДА-ЛИБО! ДАЖЕ ДАЖЕ
ЗАДАВАЕМ НАМ ВОПРОСЫ О ГЛУШИТЕЛЯХ, ГЛУШИТЕЛЯХ, ПЕРЕГОРОДКАХ ИЛИ ЧЕМ-либо, ОТНОСИТЕЛЬНО ТЕМАТИКИ, КОГДА МЫ ОТВЕТИМ НА ЭЛЕКТРОННОЕ ПИСЬМО.
НАШИ ПРОДУКТЫ НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ТАКОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ! Наши страницы адаптера Maglite и ловушки для растворителей №
и продукты предназначены ТОЛЬКО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОГНЯ.Пожалуйста, всегда соблюдайте все местные, государственные и федеральные законы в отношении
ВСЕ правила и нормы NFA и ATF. Пожалуйста, сверьтесь со всеми правилами и положениями NFA и соблюдайте их.
(в частности, раздел 2.1.7) или обратитесь в местный отдел правоохранительных органов или в местный BATFE за дополнительными разъяснениями.

ВСЕ ПОКУПАТЕЛИ ПРИНИМАЮТ ЭТИ УСЛОВИЯ И УСЛОВИЯ ПРИ СВОЕЙ ПОКУПКЕ.

В чем разница между нарезанием резьбы и нарезанием резьбы — Навыки для авторов

Если вы хотите просверлить винт или болт в металле, у вас должна быть резьба на вашем креплении и такое же количество резьбы (дюймовые) или шаг (метрические), что и у крепежа на внутренней стороне отверстия, в которое он входит. .

Разница между нарезанием резьбы и нарезанием резьбы — это поверхность, на которой происходят процессы. В процессе нарезания резьбы на внешней стороне крепежа, например, на болте, создается резьба, и это делается с помощью штамповочного инструмента. В процессе нарезания резьбы на внутренней стороне просверленного отверстия создается резьба, и это делается с помощью инструмента для нарезания резьбы.

Есть несколько вещей, которые нужно знать о нарезании резьбы и нарезания резьбы, поэтому я расскажу о них ниже, и вы быстро научитесь!

Что такое инструменты для нарезания резьбы

Если вам нужно уметь нарезать резьбу и нарезать резьбу, тогда вам нужно подобрать инструменты для нарезания резьбы.Если вы хотите узнать, как просверлить отверстие и нарезать резьба, щелкните эту ссылку.

Как просверлить и нарезать отверстие (процесс / процедура нарезания резьбы)

Как я сказал ранее, нарезание резьбы создает резьбы на внешних поверхностях объектов, а нарезание резьбы создает резьбы, которые необходимы на внутренних поверхностях.

Думайте о нарезании ниток как о мужской стороне вещей, а о постукивании как о женской стороне вещей. Чтобы создать наружную и внутреннюю стороны резьбового соединения, вам необходимо использовать правильные инструменты в нужное время.Давайте посмотрим на наиболее часто используемые инструменты для нарезания резьбы и нарезания резьбы.

  • Метчик — Метчик — это инструмент, который нарезает внутреннюю резьбу в предварительно просверленном отверстии. Похоже на сверло. Есть три распространенных типа: конические, заглушки и донные метчики. Я объясню это и когда их использовать в этом посте. Они также бывают разных размеров, о которых я расскажу ниже.
  • Рукоятка для метчика — Это деталь, в которую входит метчик, и вы держитесь за него. Это в значительной степени ручная дрель.
  • Матрица — Матрица нарезает резьбу на внешней стороне материала цилиндрической стержневой формы. Он выглядит как
  • Рукоятка штампа — Как и ручка крана, это ручка, в которую входит штамп, и вы держитесь за нее руками.
  • Калибр резьбы — Эти инструменты действительно удобны для использования в вашем магазине. Они работают как карманный нож, и вы держите их за винт или болт, чтобы решить, какой размер резьбы использовать. Это экономит кучу времени, потому что вам не нужно доставать линейку, измерять и считать количество ниток на дюйм.
  • Съемник шурупов — Съемник шурупов удаляет поврежденные винты до такой степени, что обычный инструмент, который должен быть в состоянии их удалить, перестанет работать. На самом деле это не часть потоковой передачи или постукивания, но их полезно иметь под рукой, чтобы освободить ваши темы.

Погружение глубже:

Объяснение размеров винта, болта и резьбы (для нарезания резьбы и нарезания резьбы)

Вероятно, вы столкнетесь с тем, что у вас есть неопознанный винт, болт или отверстие, размер которого вам нужно подправить до резьбы или метчика.Точный размер необходим, чтобы правильно подобрать размер застежек.

Размеры резьбы соответствуют действующим нормам измерений. Это означает, что вам нужно использовать сверло определенного размера, чтобы просверлить отверстие правильного размера, а затем использовать метчик правильного размера, чтобы добавить резьбу . На этой странице вы найдете рекомендуемые размеры сверл и метчиков для большого количества винтов и болтов.

В мире существует два основных стандарта измерения размеров винтов.Здесь, в США, мы используем американский или имперский стандарт. Все остальные в мире используют стандарт метрической нумерации.

При чтении информации о размере винта первое, что вам нужно сделать, это определить, какой из этих стандартов вы будете использовать.

Имперские размеры застежек

Для британских размеров информация начинается со знака #, за которым следует число, например # 6, или размер в дюймах, например ¼ или ½. # — это калибр, и это крепежные детали меньшего размера, чем ¼ ”.

Вот удобная таблица, которая даст вам представление о британских размерах застежек.

Номер датчика или диаметр Десятичный эквивалент диаметра
000 0,0340
00 0,0440
0 0,05 9025 9025 9025 9025 9025 9025 9025 9025 9025 902 0,0860
3 0.0990
4 0,1120
5 0,1250
6 0,1380
8 0,1640 0,1640

1/4 0,2500
5/16 0,3125
3/8 0,3750
7/16 0.4375
1/2 0,5000
9/16 0,5625
5/8 0,6250
11/16 0,6259 0,6259 9025 0,7500
13/16 0,8125
7/8 0,8750
15/16 0,9375
1 1.000 9 1.000

Для метрических размеров ваша информация обычно начинается с буквы M, что очень умно … Для базовых метрических крепежей диаграмма не нужна, потому что цифра после M — это просто диаметр, указанный в миллиметрах.Таким образом, M6 будет иметь диаметр 6 миллиметров, а M12 — диаметр 12 миллиметров. Это самые распространенные размеры, которые вы можете увидеть в местном хозяйственном магазине. Существуют более сложные метрические стандарты, но я не буду сейчас вдаваться в них.

Некоторые стандартные болты, которые можно увидеть в Home Depot, будут иметь вид ”- 13 TPI x 3 ″ или M8-1,25 x 30 мм. Если это вас сбивает с толку, не волнуйтесь … просто продолжайте читать, и в этом будет больше смысла.

Как читать стандартные и метрические обозначения для винтов, болтов и размеров резьбы

При чтении спецификаций планов для обозначений размеров винтов они, вероятно, будут выглядеть немного иначе, чем стандартные обозначения для болтов на маленьких ящиках в Home Depot, потому что вам нужно будет знать немного больше информации, чтобы правильно нарезать резьбу и нарезать детали.

Вот стандартные технические характеристики, которые нужно знать, когда дело доходит до нарезания резьбы, нарезания резьбы и крепежа.

  • Большой диаметр — это внешнее расстояние резьбы. Представьте себе вершину горы.
  • Малый диаметр — это внутреннее расстояние резьбы. Подумайте о долине.
  • Шаг резьбы — Шаг резьбы — это расстояние между резьбами, которое обычно определяется количеством резьбы на дюйм.
  • Серия резьбы — это стандарт резьбы, используемый для определения количества резьбы на дюйм или шаг.Часто люди просто опускают U и говорят NF или NC, чтобы упростить задачу.
    • Это наиболее распространенные типы резьбы
      • UNF Fine — Больше резьбы на дюйм ½ — 20 UNF
      • UNC Крупная — Меньше резьбы на дюйм ½ — 13 UNC
    • Другие, не очень распространенные типы серий резьбы
      • UNS — Специальная
      • UNEF — Сверхтонкая
      • UN — Постоянный шаг
      • UNJ — Закругленный корень
  • Класс резьбы — Допуск на то, насколько хорошо резьба совмещается.
    • Класс 1 — Свободный
    • Класс 2 — Общего назначения
    • Класс 3 — Самая плотная посадка / точность
      • A — Наружная резьба для винта или болта.
      • B — Внутренняя резьба на отверстии или гайке.
  • Длина — это общее расстояние застежки.
  • Направление резьбы — Левостороннее или правостороннее (левое или правое).
    • Большинство резьб — это правая резьба, потому что это стандарт. Подумайте об этой поговорке, когда вы были моложе… Левша, расслабленный, правый, крепкий.

Обычно, если вы не видите указанное направление резьбы, это просто правая резьба. Если вы видите LH в спецификациях, значит, это левосторонняя резьба.

Левая резьба помогает удерживать крепежные детали на месте. при нахождении на вращающемся объекте, например, на одной стороне велосипедных педалей. Если бы обе стороны ваших педалей были нормальными правой резьбой, трение с одной стороны медленно отодвигало бы резьбы вашей педали, и она продолжала бы падать.

Примеры обозначений обозначений резьбы
  • Британская система мер — ½ -20 UNF 2A
    • ½ — Наибольший диаметр в дюймах — толщина ½ дюйма
    • 20 — Шаг резьбы — 20 витков на дюйм
    • UNF — Серия резьбы — Тонкая
    • 2 — Класс резьбы — Класс 2
    • A — Наружная резьба — Обычно для винта или болта
  • Метрическая — M4 x 1,5 x 30
    • M — Метрическая
    • 4 — Наибольший диаметр в миллиметрах
    • 1.5 — Шаг резьбы в миллиметрах
    • 30 — Длина застежки в миллиметрах.

Что непонятно о размерах винтов и болтов

Когда дело доходит до нарезания резьбы, нарезания резьбы и застежек, нужно знать так много, что я мог бы написать для страниц и страниц. Это может сбивать с толку. Что обычно происходит среди людей, которые не работают в торговле, чтобы заработать себе на жизнь, — это , они путают метрические, британские и измерительные размеры .

Они видят №8 на винте и либо не знают, что это такое, либо думают, что это всего лишь метрический размер 8 миллиметров.Существует сверло калибра №8, размер которого также отличается от размера винта №8.

Также предположим, что у вас есть болт ¼ -20, и вам нужно просверлить отверстие в металле и врезаться в него. Сверло какого размера следует использовать для предварительного просверливания отверстия? Нельзя просто использовать сверло ¼ . Он должен быть меньше, чтобы учесть резьбу, которую вы собираетесь создать, но он не может быть слишком маленьким, чтобы внутренняя часть болта попала внутрь отверстия.

Вам нужно найти таблицу сверл для метчиков, подобную этой, чтобы подобрать сверло подходящего размера для использования.Это легко, если вы знаете несколько основных концепций нарезания резьбы и крепежа, и я думаю, что рассмотрел некоторые из основных вещей, которые вы, возможно, захотите узнать.

Как определить или измерить размер резьбы

Если вам нужно выяснить, как определить или измерить размер резьбы, вы можете использовать один или все из этих трех простых методов.

  1. Линейка Метод — Возьмите линейку и посмотрите, сколько ниток в 1 дюйме.
  2. Калибр Метод — Возьмите калибр для резьбы (дюймовая) или шага (метрическая) и проверьте.
  3. Метод проб и ошибок — Используйте крепежные детали или отверстия известного размера и проверьте.

Я объясню, как их использовать, ниже, но прямо сейчас я хочу объяснить, почему я сказал использовать один или все три метода для измерения потоков.

Ошибки случаются, когда вы работаете в магазине. Иногда они могут быть очень дорогими. Имея дело с размерами резьбы, нужно убедиться, что вы на 100% уверены, что у вас есть детали правильного размера, потому что, если вы этого не сделаете, могут случиться неприятности.

У вас может не быть нужных деталей, вы пропустите срок или даже испортите свою работу, добавив нитки неправильного размера. Не могу не подчеркнуть … Всегда проверяйте свою работу!

Теперь, когда я разобрался с этим, давайте перейдем к методам измерения резьбы.

Метод линейки

В первом методе используется линейка, и это довольно просто. Вы просто выравниваете начало линейки на одном из выступов резьбы (не на впадинах) и подсчитываете количество выступов резьбы на одном дюйме .Единственная трудность в этом случае — это много потоков. Иногда они действительно крошечные, и вы запутаетесь, когда будете считать. Может, это только я…

Калибровочный метод

Второй метод немного проще, но для проверки резьбы вам понадобится специальный калибр. Калибр работает как карманный нож с маленькими лезвиями с зубьями, соответствующими размеру резьбы. Вы открываете одно лезвие, подносите его к нитке и смотрите, совпадают ли зубцы лезвия с резьбой на застежке или отверстии.

Если шкала выровняется, отпразднуйте! Вы нашли правильный размер резьбы. Если зубья лезвия не совпадают с резьбой, закройте лезвие, откройте следующее и повторите попытку, пока не найдете совпадение. Это может занять некоторое время, и иногда размеры резьбы в британской и метрической системе действительно похожи на размер резьбы , поэтому не торопитесь и проверяйте все правильно. Как только я нахожу совпадение, я хочу дважды проверить и использовать болт или гайку того размера, который я думаю, и посмотреть, правильно ли он ввинчивается.

Метод проб и ошибок

Третий метод — полностью отказаться от причудливого калибра и использовать запасные гайки и болты для проверки резьбы. Это работает, только если вы знаете размер резьбы запасных гаек и болтов . Если бы вы не знали размер резьбы, вы бы просто знали, что резьбы совпадают, и вам все равно нужно было бы определить размер обеих потоков.

Однако этот метод может быть удобен … Если вы пытаетесь определить размер резьбы резьбового отверстия, которое находится внутри или на большой детали, которую нельзя вставить в Home Depot, тогда найдите болт, который подходит для этого отверстия.Как только у вас будет спичка, возьмите крошечный и легко перемещаемый болт в Home Depot и найдите гайку подходящего размера, которая подходит. Я знаю … Я знаю … Вы могли подумать, что это довольно нелегкий способ измерения потоков. Это так, и это не так.

Вы должны работать с инструментами, которые у вас есть или которые вы можете достать, и иногда вам нужно продолжать добиваться прогресса в своих проектах, несмотря ни на что. Использование метода проб и ошибок для измерения потоков — не самый эффективный метод, но он может спасти вас, когда вы в затруднительном положении. !

  • Bootleg Method Pro Tip — Когда вы найдете подходящую гайку, выполните двойную, тройную или учетверенную проверку, чтобы убедиться, что все гайки в бункере работают с вашим болтом.

Что иногда случается в Home Depot и других магазинах, так это то, что человек проверяют детали и бросают не те детали в неправильные контейнеры , что может действительно испортить вас и вызвать большую путаницу. На всякий случай всегда проверяйте несколько раз пригоршню одного и того же ореха.

Вывод нарезки и нарезания резьбы

Надеюсь, я достаточно хорошо объяснил разницу между нарезанием резьбы и постукиванием, чтобы вы могли объяснить это своим друзьям, чтобы это звучало супер умно.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.