Дисковая пила своими руками: Как сделать циркулярную пилу своими руками: чертежи, сборка конструкции

Циркулярная пила своими руками: виды, инструкция по изготовлению

Необходимость иметь под рукой небольшой циркулярный станок наверняка приходила в голову всем, кто хотя бы однажды пытался сделать ровный разрез электролобзиком или ручной пилой небольшой дощечки или полоски ламината. Другое дело, когда такая операция выполняется на устойчивом станке. Пусть даже эта циркулярка своими руками была собрана из металла и имеет не слишком презентабельный вид, но этот станок по дереву позволяет выполнить работу и быстрее, и качественнее. Вот только как самому собрать циркулярку с наименьшими затратами и использовать при этом доступные детали, например, двигатель от стиральной машины?

Устройство циркулярной пилы

Устройство циркулярной пилы, как и большинство стационарных станков, состоит из таких основных частей:

• Станина или основание;
• Двигатель – чаще всего это асинхронный электродвигатель;
• Ременная передача — шкивы и передаточный ремень;
• Рабочий вал циркулярной пилы;
• Рабочий стол;
• Устройства безопасности;
• Электрооборудование.

Вся схема компоновки устройства основана на массивной станине или основании. Это может быть цельная деталь отлитая из алюминия чугуна, или иметь вид рамы — корпуса, собранного из обрезков труб или уголков. Самодельный станок, предпочтительнее сделать из обрезков профильных труб, например, можно использовать квадратные профильные трубы 25х25 мм или прямоугольный профиль 20х40 или 25х50.

Шпиндель для крепления дисковой циркулярной пилы используется в виде резьбы на валу. Зажим пилы в таком случае делается при помощи гайки. Узел шпинделя можно сделать и по-другому, так как у ручной циркулярной пилы – просверлить отверстие в валу, нарезать внутреннюю резьбу и зажимать диск болтом. Но как показывает практика первый вариант лучше – циркулярная пила зажимается надежнее, да и толщину полотна можно подбирать разную.

При использовании ременной передачи электромотор и рабочий вал соединяются клиновым ремнем. Вращательное движение от вала мотора через шкив передается на шкив рабочего вала. Рекомендуется циркулярный распиловочный станок сконструировать именно по такой схеме, это позволит увеличить ресурс мотора и исключить возможность заклинивания. Если циркулярный диск заклинит, и он остановится, и просто растянется ремень, а двигатель будет продолжать работать.

Рабочий стол необходим для того чтобы заготовка во время работы была в одной плоскости. Стол циркулярки делается по возможности широким, так, чтобы можно было спокойно опереться деталью о его плоскость.

Чтобы деревообрабатывающий циркулярный станок был безопасным, обязательно устанавливаются устройства, обеспечивающие безопасность работы. Это может быть защитный кожух, толкатель для работы с небольшими деталями, параллельный упор.

Одним из вариантов собрать простой бюджетный станок для домашней работы выступает вариант переделки ручной циркулярки в стационарную, добавив к фактически готовому устройству станину и широкую рабочую поверхность.

Основные узлы, материалы, инструменты

Алгоритм работы по созданию циркулярной пилы своими руками довольно прост. Сначала необходимо определить для каких целей будет использоваться циркулярка. Если это небольшой переносной станок для работы с ламинатом и фанерой, то здесь стоит задуматься над устройством из ручной циркулярной пилы, а если стоят более грандиозные задачи, то лучше подумать о более надежном двигателе и внушительных размерах станка.

В любом случае придется сделать чертежи устройства, чтобы рассчитать, как и где будет устанавливаться оборудование, как будут крепиться основные части, и заодно продумать, какой инструмент понадобится для работы.

Для небольшой переносной циркулярки из ручной пилы можно использовать популярную схему сборки корпуса из многослойной фанеры или кусков древесно-стружечной плиты. Ну а если планируется использовать ременную передачу и мотор от стиральной машины, то понадобится инструмент для работы с металлом. Здесь без сварочных работ не обойтись.

Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы своими руками

Схема простого станка из ручной циркулярной пилы или болгарки позволяет использовать уже готовые инструменты с узлом крепления диска и двигателем. Здесь не нужна ременная передача, а значит, и количество технологических операций будет меньше. Большим плюсом этой модели будет то, что в конструкции будет использован готовый подъемный механизм для циркулярной пилы, это позволит регулировать глубину пропила заготовки.

Одновременно эта схема имеет и ряд недостатков. Так дисковый пильный круг в инструменте на основе болгарки будет иметь большую скорость вращения, порядка 7000 оборотов в минуту, с одной стороны, это большое преимущество, поскольку высокая скорость позволяет делать работу более качественно. Но с другой стороны, при работе с твердыми породами дерева или в случае заклинивания пилы велика вероятность того, что мотор просто сгорит. Кроме этого, необходимо учитывать, то, что вал болгарки не получится вынести ближе к рабочей плите, будет мешать редуктор, поэтому глубина пропила в таком инструменте будет небольшой.

Еще одной проблемой этого варианта циркулярной пилы будет то, что болгарка не имеет приспособлений безопасности как ручная циркулярная пила, их придется сделать отдельно.

Но есть и положительные стороны — корпус редуктора болгарки имеет  готовые отверстия под ручки и при использовании их в качестве посадочных отверстий под крепления к корпусу станка. В таком случае переделывать болгарку,  внося изменения в конструкцию инструмента, будет не нужно, достаточно сделать кронштейны и зафиксировать их на корпусе.

Также можно поступить и с кнопками включения – при помощи изоленты просто зафиксировать их во включенном положении, а провод подключить к разъему пускателя. В качестве основной кнопки можно использовать старый выключатель с большой клавишей, это позволит сэкономить время при сборке станка повысить безопасность — в случае экстренной остановки инструмента большую клавишу легче найти.

Из дрели

Это не самый лучший вариант миниатюрной циркулярной пилы в плане выносливости и надежности. Если использовать ручную дрель без внесения дополнительных изменений в конструкцию, то можно предложить два варианта циркулярной пилы из дрели. Первый вариант будет использовать зажимной патрон, без каких бы то ни было изменений – полотно диска при этом необходимо будет насаживаться на болт и зажиматься в сверлильном патроне. Второй вариант будет заключаться в том, что сверлильный патрон будет необходимо снять и использовать шпиндель для крепления пилы. Но как бы там ни было, ручная дрель предназначена для краткосрочного режима работы, производители рекомендуют непрерывно использовать ее всего 2-3 минуты, после чего делать не меньше 5-7 минут перерыв. Этот инструмент рассчитан на работу со сверлами максимальным диаметром 10-13 мм, поэтому использовать циркулярный пильный диск диаметром даже 125 мм на такой пиле будет вряд ли разумно.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины своими руками

А вот что касается двигателя от стиральной машины, то это, пожалуй, один из самых лучших вариантов мотора для сборки циркулярной пилы в домашних условиях. Моторы стиральных машин отличаются большим ресурсом и выносливостью. Небольшие обороты вала  целиком компенсируются конструкцией – в большинстве двигателей стиральных машин имеется проточка под шпонку шкива, а сам корпус имеет удобные отверстия для крепления. Повысить число оборотов пильного диска пилы можно, установив на мотор и рабочий вал шкивы разного размера или взять электромотор от центрифуги той же стиральной машины. Кстати, из двигателя центрифуги  можно сделать станок с прямой передачей, у такого мотора обычно длинный вал, и пилу небольшого диаметра можно установить прямо на него.\

Но главным преимуществом двигателя от стиральной машины выступает его мощность. Он рассчитан на длительный период работы, а для циркулярной пилы это самое главное.

Самодельный стационарный станок

Предлагаемый проект стационарной циркулярной пилы собранной своими руками предусматривает использование уже готовых деталей и узлов. Сборка предусматривает всего несколько деталей, требующих токарную обработку. Основой модели выступает электромотор от старой стиральной машины.

Станина

Изготовление станины из профильной трубы было выбрано неслучайно. В конструкции использован профиль 20х20 мм и 25х25 мм.

Такая станина получилась прочной и устойчивой. Боковые стойки сделаны одинаковыми. Соединены они внизу профилем 25х25, а вверху имеется перемычка из трубы сечением 20х20 мм. Получившийся каркас настольной циркулярки приподнят над поверхностью на пластиковые ножки, это повысило устойчивость инструмента. На нижние перемычки установлены болты для крепления двигателя.

Узел крепления рабочего вала выполнен из гайки. Внутренняя резьба гайки сточена, диаметр соответствует внешнему диаметру подшипников вала. Для фиксации подшипников будет использовано стопорное кольцо, под которое сделана проточка.

Столешница

В качестве столешницы рабочего стола в циркулярке будет использован лист металла толщиной 2 мм. Этого вполне достаточно чтобы заготовка свободно перемещалась по рабочему столу.

В металле сделаны отверстия под посадку винтов с потайной головкой. Кроме металла в качестве стола можно использовать и дсп, и изготовить его из фанеры. Рабочий стол циркулярки рекомендуется делать так, чтобы к нему можно было установить упор.

Мотор

На двигателе уже имеется шкив. Это стандартный шкив, который применяется в стиральной машине.

В качестве точек крепления будут использованы удлиненные шпильки корпуса двигателя. Штатные шпильки были заменены на более длинные с резьбой М8. Кронштейны изготовлены из уголка 60х60 мм. В точке крепления к двигателю просверлены отверстия, а в местах крепления к станине сделана прорезь для регулировки натяжения ремня.

Передача вращения

В этой настольной циркулярной пиле будет использована ременная передача. От шкива двигателя вращение будет передаваться на рабочий вал при помощи клинового ремня. Шкивы на станке используются одного диаметра, поэтому скорость вращения рабочего вала будет такой же как и двигателя — 1450 оборотов в минуту. Это стандартные шкивы, используемые в стиральной машине.

Вал циркулярки взят из болгарки. Это решение вполне оправдано. Нет необходимости мудрить с токарными работами, уже есть готовая резьба с шайбами нужного посадочного диаметра. А подогнать диаметр вала можно своими руками, просто зажав вал в дрели и обработав его напильником.

Установленный на каркас рабочий вал со шкивом будет иметь такой вид.

Сборка

Сборка циркулярной пилы начинается с установки двигателя на каркас.

После установки двигателя надевается ремень.

После натяжения ремня и установки положения двигателя он фиксируется при помощи гаек.

Для защиты мотора от опилок на корпусе установлены защитные экраны.

Устанавливается и зажимается циркулярная пила на рабочий вал.

Для удобства включения устанавливается выключатель. Последний этап – установка рабочего стола циркулярки.

В качестве испытания проведено распил разных материалов: плиты из древесной щепы, куска ДСП, доски толщиной 30 мм.

Как видно результат впечатляет.

Станок с маятниковой подвеской двигателя

Это более совершенный вид циркулярной пилы. Маятниковый подвес циркулярки обеспечивает плавный ход работы инструмента, при работе нет рывков, а ремень натягивается более сильно. Такая самодельная циркулярная пила меньше вибрирует, что сказывается на качестве работы и на долговечности узлов самого станка. Сам маятник представляет собой закрепленную с одной стороны платформу, на которой установлен двигатель. Второй конец платформы подпружинен. При включении двигателя платформа гасит колебания, и под действием вращения вала электродвигатель натягивает ремень.

Как видно собрать простую настольную циркулярную пилу своими руками относительно просто. Двигатель от стиральной машины и вал от старой болгарки это основные и самые дорогостоящие детали этого станка, все остальное можно сделать из подручных материалов. В результате получается незаменимое устройство, которое в случае необходимости можно доработать под свои потребности добавив необходимые устройства и приспособления.

Стационарная циркулярная пила из ручной дисковой пилы

Предлагается изготовить компактное стационарное устройство для продольного распиливания малогабаритных материалов дисковой пилой.
Устройство будет изготовлено на базе ручной дисковой (циркулярной) пилы и штатного электропривода из набора инструмента «Универсал».
Многофункциональные наборы инструмента «Универсал» предназначены для разнообразных видов механической обработки — пиления, строгания, сверления и фрезерования. Применяются для зачистки и полирования материалов, заточки режущего инструмента и других работ.
В основе набора «Универсал» находится электропривод МВБ-2В мощностью 600 Вт, состоящий из коллекторного электродвигателя со встроенным в конструкцию двухскоростным (2000 об/мин или 7000 об/мин) редуктором. Электропривод может применяться самостоятельно, например, как электродрель или в качестве механизированного инструмента со шлифовальной насадкой, так и в качестве привода, в сборе с одной из комплектующих насадок из приобретенного набора.

На базе этого электропривода и насадки — дисковой пилы модели ПД-40 из набора УН-20 инструмента «Универсал», изготовим стационарную циркулярную электропилу для распиливания дерева, пластмасс и древесных материалов (ДВП, ДСП, ОСП, …).

Технические характеристики устройства:
Диаметр пилы, мм 130
Глубина пропила, мм 0…40
Угол наклона пилы, град 0…45

Дисковая пила модели ПД-40 в сборе с электроприводом «Универсал» представляет собой законченную конструкцию ручного электроинструмента. За счет комплектующих приспособлений имеется возможность точной настройки на глубину резания, угол наклона инструмента и ширину отрезаемой части материала (в пределах технических характеристик).

К недостатку дисковой пилы ПД-40 следует отнести возникающие проблемы при работе с этим инструментом. Незначительная опорная площадь стола устройства при значимом весе привода, после установки привода приводит к смещению центра тяжести инструмента в сторону от стола, что при работе затрудняет получение стабильности и геометрии обрабатываемых размеров.

Однако этот недостаток отражается лишь при работе в режиме ручного электроинструмента. При переходе этой дисковой пилы в стационарный режим работы, обстановка изменяется. Увеличение размеров стола и фиксированное положение инструмента относительно стола и заготовки, позволяют облегчить работу и повысить качество обработки. По этой причине, стоит вновь вспомнить отложенный антикварный, но рабочий электроинструмент «Универсал», он нам еще послужит.

В качестве основания для изготовляемого электроинструмента, используем «Универсальный корпус для инструмента». В итоге получится небольшой, стационарный и относительно мощный станок.

Изготовление дисковой пилы

1. Подготовительные работы.

Проверяем комплектность и работоспособность насадки дисковой пилы ПД-40 (см. фото).
Снимаем с насадки электропривод, диск пилы и боковой упор. Освободив винты, отсоединяем рабочий столик. Убираем с насадки возвратную спиральную пружину и ограждение пильного диска. Устанавливаем обратно на место диск пилы.

Замеряем присоединительные размеры стола насадки относительно дисковой пилы. Для исключения ошибок при сверлении отверстий на столе, целесообразно изготовить шаблон. Вместо него можно попробовать использовать снятый с насадки стол.

При разметке стола следует помнить, что расстояние от диска пилы до левой стенки корпуса, в котором будет располагаться конструкция циркулярной пилы, составляет минимум 320 мм. Это место необходимо для расположения привода инструмента.

2. Изготовление стола

Изготовим новый стол, больших размеров, для установки дисковой пилы. Материалом для стола использован стальной лист толщиной 1,5 мм. Вырезаем и обрабатываем заготовку стола в размер 320 х 280 мм.

Размечаем и вырезаем в заготовке паз для выхода пильного диска. Для этого, по концам размеченного паза, аккуратно сверлим отверстия диаметром 3…5 мм, а затем рассверливаем их до диаметра 7…8 мм. Ориентируясь на отверстия и разметку, с помощью угловой шлиф машинки вырезаем паз. Выполняем слесарную обработку.

По разметке или изготовленному шаблону, сверлим три отверстия под винты М5, для установки и закрепления на столе насадки дисковой пилы.

По углам стола насадки сверлим отверстия для крепления циркулярной пилы на корпусе станка. На всех полученных отверстиях зенкуем фаски под головки крепежных винтов М5.

3. Сборка конструкции

Устанавливаем на стол насадку дисковой пилы и закрепляем ее винтами М5.

Насадку циркулярной пилы со столиком располагаем на стол универсального корпуса для инструмента. Выверяем расположение столика насадки относительно окна в корпусе станка, выдерживая ширину зоны контакта около 20 мм, равномерно со всех сторон. Боковые стороны столов ориентируем параллельно друг другу.

Закрепляем циркулярную пилу на столе корпуса станка винтами М5. Для ускорения и упрощения в дальнейшем процесса установки и замены насадки на универсальном корпусе, желательно выполнять зажим крепежных винтов, используя гайки-барашки.

Открыв стол станка, проверяем возможность установки привода насадки и его закрепления, затем опустив стол в рабочее положение, проверим собираемость конструкции в сборе.

Для удобства работы со станком, при открытом столе, ограничим угол открывания стола отрезком киперной ленты, соединяющей стол и корпус.

4. Изготовление бокового упора

Так как штатный боковой упор насадки, в изготовляемой конструкции использовать невозможно, изготовим новый продольный упор. Он будет иметь повышенную жесткость и точность настройки на размер.

Упор будет состоять из установочной пластины, собственно упора и вспомогательной (направляющей) линейки для регулировки и поддержания параллельности упора и пильного диска.

Установочную пластину изготовим из стального листа толщиной 1,0 мм. Вырезаем заготовку пластины в размер 350 х 210 мм. Один край пластины, вдоль длинной стороны, отгибаем на угол 90 градусов. Ширина ступени 18…20 мм. Она будет необходима для крепления упора.

В качестве упора используем отрезок алюминиевого профильного проката. Ранее он использовался в виде ручки при изготовлении сборной кухонной мебели.

Для изготовления вспомогательной линейки используем стальной лист толщиной 1,5 мм. Вырезаем из него прямоугольник в размер 30 х 190 мм. На всех деталях выполняем слесарную отделку.

На расстоянии 30 мм от края стола наладки, противоположному пазу для дисковой пилы, просверлим два отверстия диаметром 5 мм. Расстояние между отверстиями составляет 220 мм (по 65 мм от боковых сторон стола). Эти отверстия предназначены для крепления бокового упора к столу наладки. По фактическому расположению отверстий, разметим и изготовим в установочной пластине пазы для регулировки размера обработки.

5. Сборка и настройка бокового упора

Просверлим в отгибе пластины три отверстия диаметром 4 мм для крепления упора. Совместив нижние плоскости пластины и упора, разметим и просверлим в профиле упора соответствующие отверстия. С помощью винтов М4 закрепим упор к установочной пластине.

В нижней части установочной пластины поставим направляющую линейку. Перемещаясь вдоль края стола, при регулировке, она будет определять параллельное положение упора относительно плоскости пилы. Линейку устанавливаем при минимальном размере упора. При этом, линейка должна располагаться по краю установочной пластины и выступать за упор на 60…65 мм (см. фото). В этом положении, через упор и линейку сверлим отверстие и соединяем их винтом М4. Второй винт установим после сборки со столом и выверки положения упора.

Соберем боковой упор с дисковой пилой.
Крепление бокового упора выполняется двумя винтами М5 (снизу) и мебельной фурнитурой с залитыми в пластмассу гайками (сверху). Вылет винтов регулируется широкими гайками (см. фото), поворот которых, в рабочем положении, ограничен стенкой окна в столе станка.

Проверим возможности регулировки бокового упора. Минимальный зазор между пилой и упором должен составлять 3…5 мм. Максимальный размер обработки в приведенной конструкции 160 мм.

Установим и закрепим наладку циркулярной пилы в сборе, на стол универсального корпуса станка. Для визуальной настройки бокового упора на размер, с задней стороны стола поставим металлическую измерительную линейку.
Запитаем станок и проверим его под нагрузкой.

6. Изменение конструкции ограждения пильного диска

Штатное ограждение пильного диска расположено на шпиндельном узле дисковой пилы и работает за счет отведения щитка поворотом, под действием обрабатываемого материала. Возврат щитка в исходное положение выполняется спиральной пружиной.

В изготовляемой конструкции пилы, применение штатного ограждения не целесообразно по следующим причинам.

Ширина щитка требует широкого паза в столе станка, что ухудшает условия работы при изготовлении мелких деталей.

Характеристика возвратной пружины требует большого усилия прилагаемого к детали при обработке, особенно в конце хода.

По этим причинам, доработаем конструкцию ограждения.
1. Изменим конструкцию разделительного ножа, удлинив его верхнюю часть для установки там щитка.
2. Срежем нижнюю часть щитка (см. фото).
3. Изготовим две полосы для крепления щитка (см. фото).

Соберем это устройство с помощью винтов М4. Полосы жестко крепятся к щитку с двух сторон. Одним винтом (осью) они соединяются с разделительным ножом.

После доработки, конструкция ограждения позволяет пилить доски толщиной до 40 мм (глубина пропила), при минимальном сопротивлении со стороны ограждения. В исходное положение щиток возвращается под своим весом. Данное устройство не требует расширения паза под пилу в столе станка.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Как сделать простейшую и компактную циркулярную пилу

Привет, друзья самоделкины. Сегодня в статье мы подробно опишем, как сделать очень интересную самоделку. А именно сегодня мы с вами соберём компактную и очень простую циркулярную пилу. Наверняка каждому из нас, когда-либо требовался такой инструмент как циркулярная пила. Ради, какой-то небольшой домашней задачи ни кто, конечно же, не будет покупать себе циркулярную пилу. Но все же с ней куда проще будет распилить заготовки на ровные объекты, например для ящика для картошки. Так вот самоделка будет состоять из максимально подручных инструментов и материалов, поэтому собрать её сможет каждый, возможно даже и, не потратив на это ни копейки. Ну, чтож, думаю не стоит тянуть с длинным предисловием, погнали.

Ссылки на некоторые компоненты конструкции вы может найти в конце статьи.

Для простой циркулярной пилы понадобится
— Коллекторный электродвигатель
— Небольшой кусок фанеры (или любой другой подобный материал)
— Отрезок ПВХ трубы
— Адаптер для режущего диска
— Выключатель
— Блок питания постоянного тока на 12-24в
— Пару брусочков
— ДВП
— Металлическая пластина
— Саморезы
— Гнездо и разъём питания

Из инструментов также понадобится.
— Дрель со свёрлами
— Ножовка по металлу
— Маркер
— Линейка
— Суперклей
— Термоклей
— Отвёртка
— Наждачная бумага
— Паяльник и паяльные принадлежности.

Изготовление простейшей компактной циркулярной пилы.
Для начала необходимо изготовить основу (стол), к которому и будем в дальнейшем крепить электродвигатель с режущим диском. Для этого необходимо взять фанеру и вырезать из неё прямоугольник с размерами 24 на 15 см. Размеры этого основания могут быть произвольными, все зависит от конкретных задач. Вырезать следует при помощи ножовки по металлу, для того чтобы получить максимально аккуратный спил.

После чего изготовим ножки для этого стола. Сами ножки будем делать из подходящей по диаметру водопроводной ПВХ трубы. Для этого возьмём трубу и отпилим от неё 4 отрезка, длина каждого должна быть равна 10 см.

Затем только что заготовленные ножки следует приклеить к столу, Но перед склеиванием деталей, для более надёжного соединения элементов необходимо сделать следующее, а именно зашкурить места склеивания наждачной бумагой (см. фото). Только после чего приклеивать ПВХ ножки к фанере, сначала при помощи суперклея, а потом дополнительно укрепив это соединение термоклеем.

Для следующего шага потребуется электродвигатель, но перед его использованием, давайте определимся с выбором. Электродвигатель следует брать 775 класса, так как именно такого типа двигатели обычно используются на большинстве видов электроинструмента. Следует отметить то, что желательно не экономить на двигателе, а взять хороший и качественный электродвигатель, вал которого будет установлен не на втулках, а на подшипниках. Такой двигатель прослужит вам дольше и со временем не появиться лишние вибрации.

Перед тем как установить электродвигатель на заготовку необходимо на ней вырезать паз под режущий диск. Для этого при помощи линейки и маркера на фанерной заготовке начертим паз, длина которого будет равна диаметру режущего диска и шириной около 5 мм. Сам паз следует чертить на расстояние 7 см от одного из краёв (см. фото).

Вырезать паз под режущий диск будем при помощи дрели, то есть будем его высверливать. Для этого берём дрель со сверлом подходящего диаметра (диаметр сверла не должен превышать ширины этого паза) и на всю длину насверливаем отверстий на максимально близком расстоянии друг от друга. Далее для того чтобы убрать лишнее будем использовать полотно от ножовки по металлу, и повторим действия с изображения данного ниже. И после чего наждачной бумагой облагородим вырез, убрав все заусенцы.

Следующим шагом соберём простейший «пульт» управления для циркулярной пилы. Для этого необходимо взять кусочек ДВП и вырезать из него не большой прямоугольник, на котором мы сможем разместить выключатель и разъём питания. Для того чтобы можно было надёжно закрепить этот «пульт к конструкции» необходимо его сделать толще, то есть для этого необходимо вырезать несколько одинаковых прямоугольников из ДВП.

Далее в каждом из прямоугольников проделываем одинаковые отверстия под установку выключателя и разъёма питания. После чего при помощи суперклея склеиваем эти заготовки между собой, максимально аккуратно, для того чтобы создать эффект «монолитной» детали. Далее вставляем сам разъём и выключатель в свои посадочные места и закрепляем этот «пульт» на конструкции в удобном для вас месте, закреплять его следует при помощи суперклея.

Следующим шагом возьмём электродвигатель, и на его вал установим адаптер для режущего диска. Далее установим непосредственно сам режущий диск на свое место. Прикладываем электродвигатель с установленными на него адаптером и самим диском к фанерной заготовке так, чтобы режущий диск при этом не касался самой фанеры, а беспрепятственно мог вращаться на своем месте (см. фото).

Фиксируем электродвигатель в таком положении и прикладываем к нему с обеих сторон два небольших брусочка. Затем приложенные только что к электродвигателю брусочки следует закрепить при помощи суперклея. Затем убираем двигатель и намертво приклеиваем эти брусочки, промазав клеем по контору со всех сторон.

Устанавливаем двигатель теперь уже на свое посадочное место и закрепляем его пока на суперклей. Затем потребуется взять металлическую пластину. Из которой, нужно вырезать две полоски равной длинны, они у нас будут выступать в роли хомутов, на которых будет держаться электродвигатель. По краям двух вырезанных пластин следует высверлить по одному сквозному крепёжному отверстию. И теперь уже окончательно закрепим электродвигатель на своём месте при помощи саморезов и только что изготовленных пластин.

После чего заготовку следует закрепить на основании, которое тоже следует вырезать из листа фанеры. Вырезав основы, приклеиваем к нем заготовку при помощи суперклея также как в прошлый раз перед этим зашкурив место склеивания наждачной бумагой.

Далее переходим к электронной части самоделки. Здесь не ничего сложного просто припаиваем контакты, идущие от электродвигателя к разъёму питания, через выключатель.

Собственно все готово! Остаётся подключить блок питания и протестировать. Результаты тестов вы можете наблюдать ниже. Так же стоит отметить, что вы же можете использовать регулятор оборотов, с помощью которого можно расширить функционал самоделки. А также можно подумать об эстетики и покрасить конструкции какой-нибудь краской

Приобрести комплектующие, которые могут пригодиться для сборки данной самоделки можно тут:
Коллекторный электродвигатель
Адаптер для режущего диска
Гнездо и разъём питания
Выключатель

Вот видео автора самоделки:

Ну и всем спасибо за внимание и удачи в будущих проектах самодельщики!
Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Циркулярная пила стационарная своими руками: инструкция по изготовлению

Иметь у себя в мастерской небольшую, но функциональную циркульную пилу желают очень многие начинающие мастера. Купить станок заводского производства можно, но обойдется он довольно дорого. Таким путем идут профессиональные столяры, у которых есть прямая материальная зависимость финансового состояния от производительности труда. Вложенные средства быстро окупаются и приносят прямые прибыли.  

Циркулярная пила стационарная своими руками

У любителей есть неплохой выход из сложившегося положения – сделать циркулярный станок самостоятельно теми инструментами, которые присутствуют у большинства мастеров. Но перед началом производства работ рекомендуется ознакомиться с существующими инженерными решениями и особенностями работы оборудования.  

Особенности циркулярной пилы 

Знания этих особенностей крайне важны, вы должны учитывать режимы функционирования пилы, знать тип нагрузок и принимать все возможные меры по усилению наиболее важных узлов. Только при таком подходе можно добиться длительной и безопасной работы самодельного станка.

Какие общие особенности деревообрабатывающих механизмов? 

1. Высокая скорость движения зубьев пилы. Так обеспечивается качество распиливания. Но большие обороты диска пилы становятся причиной серьезных травм, во время изготовления станка надо уделять очень большое внимание технике безопасности. В обязательном порядке должны быть установлены все устройства, имеющиеся на промышленных экземплярах. Не стоит думать, что некоторые из них лишние, и вы сможете в лучшую сторону модернизировать заводские образцы. Все пункты правил техники безопасности написаны кровью травмированных людей, не повторяйте трагические ошибки.  

   Циркулярная пила — эффективный и функциональный инструмент для распиливания самых различных материалов

2. Прочность всех узлов. Имеется в виду не способность выдерживать значительные статические нагрузки, хотя и это очень важно. Стол может без проблем воспринимать большие усилия такого вида, но в то же время вибрировать от воздействия даже относительно незначительных динамических разнонаправленных нагрузок. Такое состояние не оказывает негативного влияния на технику безопасности, но заметно ухудшает качество распила. На поверхности пиломатериалов заметны следы зубьев, сложно выдерживать заданные линейные размеры и т. д.  

   Качество работы также зависит от выбранного диска для циркулярной пилы

3. Противопожарная и электрическая безопасность. Абсолютно все электрические приборы, двигатели, пускатели и прочую специальную арматуру необходимо монтировать в строгом соответствии с требованиями ПУЭ. Надо знать, что сухие опилки не только отлично горят, но и при определенной концентрации в воздухе образуют взрывоопасную смесь. Кстати, горящие опилки трудно погасить, они плавают по воде и продолжают гореть.  

   Дисковая пила Makita 5017 RKB оборудована пластиковым контейнером для сбора опилок и эффективной системой пылеотвода

Не надо делать самый простой станок за счет устройств по технике безопасности, строго выполняйте рекомендации конструкторов. Определитесь что вам нужно, деревообрабатывающий станок или свежие проблемы?  

Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил

Циркулярная пила

Варианты конструкции 

Теперь необходимо немного ознакомиться с возможными конструктивными решениями.  

Тип циркулярной пилы	Краткое описание технических особенностей и эксплуатационные характеристики
С асинхронным электрическим двигателем	Однофазные двигатели нужно покупать в специализированных магазинах, дополнительно необходимо иметь вал на подшипниках. Это самая сложная для изготовления и дорогая по цене циркулярная пила. Если точно подсчитать все затраты, включая стоимость материалов на изготовление стола и потерянное время, то экономически целесообразнее купить готовый станок для домашнего пользования. Кроме того, полное изготовление прочной металлической станины пилы со всеми регулировочными приспособлениями в домашних условиях невозможно, придется обращаться в механические мастерки для точения и фрезерования некоторых деталей. Начинающим мастерам не рекомендуется использовать этот вариант циркулярной пилы.
Двигатель от стиральной машины	Такие решения предлагают пожилые столяры, они еще помнят стиральные машины с мощными двигателями. В те временная никто не экономил электрическую энергию, мощность всегда устанавливалась со значительным запасом. Сегодня ситуация изменилась, на стиральных машинах монтируются маломощные экономичные двигатели. Делать на их основании станок, который в состоянии распиливать лишь фанеру толщиной в несколько миллиметров, нет никакого смысла.
Для привода приспособить угловую шлифовальную машинку	Крайне нежелательный вариант по нескольким причинам. ●  Во-первых, рекомендованная скорость вращения вала циркулярной пилы не более 2–3 тыс. об. в минуту, а болгарка дает 9–11 тыс. об. Материал изготовления зубьев, углы заточки, величина развода и прочие очень важные параметры дисковых пил рассчитываются исходя из этого параметра. Категорически запрещается использовать их на таких больших оборотах. ●  Во-вторых, мощность болгарки примерно 1 кВт, что очень мало для стационарной циркулярки, она не сможет распиливать толстые доски. А для резания только одних реек делать опасный для жизни стационарный станок нецелесообразно.

Вывод. Для непрофессионального мастера самым оптимальным вариантом изготовления стационарной циркулярки следует считать использование в качестве привода переносной дисковой пилы.  

Преимущества переносной пилы 

Ручная циркулярная пила

Есть несколько очень важных технических характеристик, благодаря которым этот инструмент рекомендуется использовать в таких целях.  

1. На пилу можно устанавливать диск с внешним диаметром 350 мм, что позволяет резать пиломатериалы толщиной 70–85 мм. На станке эта глубина немного уменьшается, можно разрезать доски толщиной 60–75 мм. Этого вполне достаточно для большинства домашних поделок из дерева – от сложной мебели до простых игрушек.  
2. Мощность двигателя не менее 2 кВт, он выдерживает значительные нагрузки, а специальная эффективная принудительная вентиляция быстро отводит тепло, что дает возможность механизмам работать длительный период времени с нормальными тепловыми режимами.  
3. Скорость вращения вала пилы соответствует существующим требованиям к деревообрабатывающим режущим инструментам. Это позволяет получать отличное качество пропила и соблюдать правила техники безопасности.  
4. Ручную пилу можно фиксировать к столу таким образом, что при необходимости она быстро снимается и используется в обычном режиме. При этом все начальные технические характеристики полностью сохраняются.  

Дополнительные насадки для контроля точности распила облегчают работу с дисковой пилой

Ручная циркулярная мини-пила Bosch PKS 16 Multi — легкий и компактный инструмент

Сетевая дисковая циркулярная мини-пила Rockwell RK3440K с лазерной указкой

В связи с такими преимуществами переносных пил, сомнительные варианты изготовления стационарных циркулярных станков рассматривать не будем, а остановимся только на этом. 

Видео — Как выбрать циркулярную пилу

Пошаговая инструкция по изготовлению станка 

Предлагаемая нами технология не предполагает использование сложных деревообрабатывающих станков и оборудования, это намного облегчает процесс для начинающих. Перед началом рекомендуется изготовить простейшее приспособление в виде большого деревянного угольника. Делается оно из бруска 10×30 мм и полоски фанеры 10×50 мм. Оно намного упростит процесс разметки и контроля правильности размеров отдельных деталей станка.  

Стол делается из старой ламинированной ДСП, но отлично подходит специальная влагостойкая фанера для бетонных работ. Если у вас есть возможность, то купите этот материал, не пожалеете. Лучше выбирать иностранных производителей, но это обойдется дороже.  

Шаг 1. Сделайте раскрой материала для столешницы.

Раскрой материала для столешницы

Конкретные размеры большого значения не имеют, исходите из размеров щита и свободного пространства в мастерской. Нужно понимать, что на длинном столе лучше удерживаются заготовки, что облегчает распил длинных досок.  

Для обеспечения ровного и перпендикулярного распила пользуйтесь приготовленным приспособлением, рейка должна упираться о кромку ДСП, а пила скользить по полоске фанеры, закрепленной струбциной.  

Закрепленная рейка

Отпиливание ДСП

У нас центральная часть стола станка имеет ширину 36 см, две боковые по 18 см. Между ними установятся деревянные рейки из твердых пород древесины для крепления каретки поперечного реза. Такая каретка намного упрощает торцевание и распил деталей.  

Замер расстояния для отпиливания ДСП

Процесс отпиливания

Три части столешницы, между которыми будут лежать незакрепленные рейки, передвигающиеся вместе с кареткой во время распила материалов

Шаг 2. Положите пилу на центральную часть стола и шилом обведите контур металлической площадки.  

Разметка

Шаг 3. По углам стола просверлите отверстия, делать это можно обыкновенной дрелью или на сверлильном станке.  

Высверливание отверстий

Шаг 4. Электрическим лобзиком аккуратно вырежьте проем для пилы.

Вырезание проема для пилы лобзиком

Используя его в качестве шаблона, нарисуйте вкладыш и лобзиком вырежьте его.

Разметка вкладыша

Вырезание вкладыша

Цены на популярные модели электролобзиков

Электролобзик

Есть варианты не делать вкладыш, то в таком случае уменьшается максимальная глубина резания. Конкретное решение принимайте в зависимости от планируемого использования пилы, но практики всегда советуют рассчитывать на максимальные параметры. Дело в том, что никто не может предвидеть требования к станку на длительную перспективу.  

Шаг 5. Закрепите на столике пилу. Приспосабливайте для этого различные подручные материалы, подбирайте их по длине и толщине.  

Пилу нужно закрепить

Фото пилы на столешнице

Важно. Никогда не закручивайте саморезы в ДСП без предварительного высверливания отверстия. Плита не рассчитана на такие нагрузки и может дать трещины.  

Закрепите пилу с обратной стороны стола.  

Пила закреплена бруском и металлической пластиной

Вид снизу

Шаг 6. Установите на место вкладыш. Он делается из прочного материала, желательно стали или алюминия, но подойдет и пластик. Вкладыш должен выдерживать сильные ударные нагрузки, которые возникают во время пиления, ДСП не справляется с такими задачами.  

Разметка вкладыша

Используемые для крепления метизы

Деталь фиксируется к подошве пилы, надо готовить отверстия и использовать различные метизы.  

Закрепленный вкладыш

Шаг 7. Сделайте разметку под боковины столешницы, они будут фиксироваться при помощи саморезов. Закрепите на клей все части стола на поперечных штангах. С лицевой стороны они дополнительно прикручиваются саморезами с потайными головками, под них отверстия обязательно зенкуются.  

Шаг 8. Проверьте ход деревянных реек. Если они в некоторых местах клинят, то надо найти причину и устранить ее. Рейки должны скользить свободно, но без шатаний.  

Проверка хода реек

Практический совет. Намного проще вместо реек установить металлические профили. Для этого требуется меньше времени, а качество работы станка намного увеличивается.  

Пример стола для циркулярной пилы, установлены металлические профили

Купить профили можно в любом строительном магазине, по возможности приобретайте алюминиевые элементы. У них небольшой коэффициент трения, а это очень важно для плавного передвижения каретки поперечного реза.  

Шаг 9. К нижней части стола прикрепите доски ДСП или пластик, они предупреждают выпадение реек.  

Испытайте работоспособность станка. Временно установите его на ровную поверхность, включите в сеть и распилите несколько досок.

Выключатель для удобства включения пилы

Сразу обращайте внимание на нехарактерные звуки и вибрации. Надо выяснить причину их появления и немедленно устранить. На этом этапе изготовления стационарной циркулярной пилы выполнять корректировки намного проще, чем на полностью собранном механизме. Все в норме – продолжайте сборку оборудования.  

Видео — Простой распиловочный станок

Видео — Стол для циркулярной пилы

Изготовление боковых упоров стола и приспособлений для распиливания 

После того как вы устранили проблемы, обнаруженные при испытании, на пиле сделайте заготовки для боковин стола. Размеры произвольные, можете привязывать их к своим фактическим потребностям и параметрам имеющихся материалов.  

Шаг 1. Подготовьте заготовки для боковин.  

Практический совет. Для ускорения процесса торцевания к пиле приделайте временное устройство – небольшой отрезок ровной доски под угольник прикрепите саморезами к рейке.  

После торцевания заготовок временное приспособление снимается, станок возвращается в прежнее состояние.  

Шаг 2. Установите столик на постоянные ножки, засверлите отверстия и зазенкуйте их под потайные головки саморезов.  

Шаг 3. В нижней части боковин прикрепите доски соответствующей длины. Они усиливают конструкцию и увеличивают площадь упора. За счет этого повышается устойчивость конструкции, что очень важно для циркульного станка.  

Интересный факт. Вы никогда не интересовались, почему все старые станки имеют литую тяжелую станину? В те времена отечественная промышленность не могла изготавливать точные детали для высокооборотных механизмов, из-за этого во время их работы неизбежно появлялись биения. Тяжелая станина гасила вибрации – повышалось качество обработки. Это мы к тому, какое большое значение имеет качество всех элементов циркулярки.  

Шаг 4. Еще раз испытайте конструкцию, в этот раз давайте максимальные нагрузки.  

Приспособление для подачи распиливаемых материалов

Боковой упор стола

Видео — Самодельный упор для циркулярки

Изготовление каретки 

Схема каретки

Делается она из полочки ДСП толщиной 16 мм.  

Шаг 1. Вдоль краев высверлите отверстия для полозьев, прозенкуйте их. Расстояние между крепежами примерно 10 см.  

Шаг 2. Прикрутите основание каретки к деревянным рейкам, установленным на столешнице. Проверьте ее ход, если есть проблемы, то скользящие деревянные поверхности можно намазать мылом или парафином. Большие заедания придется шлифовать мелкой наждачной шкуркой. Работайте очень осторожно, проверяйте ход, не снимите лишний материал.  

Шаг 3. Прикрутите две спинки, постоянно замеряйте углы, все они должны быть прямыми.  

Шаг 4. Пропилите отверстие для пилы. Делается это в несколько этапов.  

1. Установите каретку в пазы, приподнимите ее вверх, плоскость не должна касаться зубьев пилы.  
2. Включите пилу и медленно опускайте каретку. Отверстие пропиливается до тех пор, пока каретка не опустится в горизонтальное положение.  
3. Аккуратно сделайте отверстие по всей длине каретки.  
4. Поверьте угол, добейтесь правильного положения. Если все в норме, то надо дополнительно закрепить спинки каретки.  

Шаг 5. Установите параллельный пиле упор, убедитесь в его работоспособности.  

Цены на струбцины

Струбцины

Каретка для настольной циркулярки

Вид спереди. Для удобства перемещения каретка оборудована ручкой

Стационарная циркулярная пила готова к использованию, можете делать собственными руками различные изделия из дерева. Это очень увлекательный и полезный процесс.  

Как ровно распилить доску вдоль и поперек

Видео — Каретка для циркулярки

Стационарная циркулярная пила намного увеличивает производительность труда и повышает его безопасность. Такой станок должен быть у каждого начинающего мастера, сделать его можно с использованием минимального набора инструментов. Мы рассказали лишь об одном варианте изготовления пилы, но существует много других не менее интересных решений. Как изготовлять различные виды столов для циркулярной пилы можно прочитать на страницах нашего сайта. 

как сделать своими руками, пошаговая инструкция

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

Разметка места крепления пилы к столу

Разметка и крепление ребер жесткости

Столешница под циркулярную пилу в готовом виде

Чтобы сделать качественное сооружение необходимо соблюдать некоторые советы. Процесс состоит из нескольких шагов, представленных в таблице.

Шаги	Описание
1	Брусок со всех сторон следует подровнять при помощи рубанка. Затем из него собирается каркас будущего стола. В каждой из сторон столешницы нужно просверлить несколько отверстий по 5 мм. Дополнительно по одному сквозному выполняется для ножек изделия.
2	В царгах выполняются по несколько отверстий аналогичного диаметра. В ножках выполняют по одному сквозному. Диаметр остается прежний, 5 мм.
3	Приступайте к установке шкантов в столешницу. Перед этим они покрываются столярным клеем. Сверху помещают ножки и царги. При наличии струбцин со стяжками изделие следует крепить при помощи их. Когда клей полностью просохнет нужно скрепить царги и ножки, используя специальные крепежи из металла. Дополнительно следует стянуть саморезами. Добавить сооружению надежности и прочности можно, воспользовавшись уголками. Они станут элементом дополнительного крепления, придадут изделию устойчивости. Для короткой стороны достаточно 2 штук, а для длинной подойдут 3.
4	Следующий шаг предполагает закрепление пилы на изделии с внутренней стороны. Есть несколько методов осуществить задачу. Для закрепления подойдут болты М4 или бруски с саморезами. Первый случай отличается быстротой и надежностью. Второй метод не предполагает дополнительных отверстий, что избавляет от необходимости сверления. Нужно проделать выпил в брусках, ширина которого равна габаритам площадки пилы. Далее саморезы и бруски с обеих сторон скрепляют оборудование и столешницу
5	После установки пилы понадобится еще брусок большего размера. Его, используя саморезы, закрепляют на основании конструкции. Прикручивание осуществляется на отметках, сделанных при выставлении платформы в ровное положение. Указанные манипуляции помогут, снимая пилу, возвращать ее обычно быстро без поиска разметок
6	Диск пилы устанавливается на положенное место. Основа пропиливается для получения продольного от

Как сделать циркулярную пилу своими руками: чертежи, руководство

Дисковые пилы и бензопилы

В домашнем хозяйстве часто не хватает циркулярной пилы, особенно если затеян капитальный ремонт или строительство. Промышленные изделия не всем по карману – слишком дорого. А ведь можно изготовить циркулярку самому, используя те материалы, что имеются в домашнем хозяйстве.

1

Конструкция – основные узлы, их назначение

Циркулярная пила стационарная своими руками создается с продвижением в нескольких возможных направлениях:

• приспособление имеющегося ручного инструмента, используя двигатель и дисковую пилу для новых возможностей;
• совершенствование промышленных изделий для расширения функционала;
• сборка из отдельных деталей, изготовленных, в основном, собственными силами.

Стационарный циркулярный станок включает несколько основных узлов: стол, вал, двигатель и некоторые другие, характеристики которых не столь важны.

Делаем верстак со встроенной пилой дешево и сердито

Стол служит для крепления деревообрабатывающих механизмов. Его можно собрать полностью из металла, что предпочтительнее, особенно для станков с двигателем большой мощности. Из дерева тоже получаются хорошие столы для циркулярки. Но необходимо учитывать, что столешницу следует покрыть листом металла, иначе дерево скоро износится. Столы должны быть очень жесткими и устойчивыми, способными выдержать немалую нагрузку при работе. Поверхность делается идеально ровной, над вращающимися деталями обязательна установка щитков защиты.

Для самодельной циркулярки неплохо подходит двигатель от стиральной машины. Переносной инструмент годится меньше: их коллекторые двигатели рассчитаны только для недолговременной работы. У них очень высокие обороты, небольшой КПД, боятся засорения. Можно применить трехфазный электродвигатель, но если в хозяйстве нет 380 В, понадобится приобрести конденсаторы, чтобы он работал от 220 В.

Самым ответственным узлом является вал. Используют готовый, если имеется, или вытачивают из металла-кругляка. Работу на токарном станке выполняют за один установ, затем в сборе с рабочими органами проверяют центрирование. Недопустимо даже минимальное биение, иначе в работе оно станет сильнее, при котором работать недопустимо. На валу предусматривают посадочные места: под дисковую пилу и под шкивы с другой стороны. Также можно сделать пазы для строгальных ножей.

2

Основные параметры – расчет мощности, оборотов, передачи

Характеристики дисковой пилы, двигателя и максимальной толщины пиломатериала, который можно порезать, взаимоповязаны. На покупном циркулярном диске указываются максимальные обороты, на которые он рассчитан. Число оборотов, передающихся двигателем на вал, должно быть меньше. Мощность двигателя влияет на максимально допустимый диаметр зубчатой пилы. Диаметр должен быть не менее, чем в три раза больше толщины материала, иначе пилить будет трудно. Считается, что для распиловки материалов толщиной 100 мм, нужен мотор не менее 1 кВт мощности.

Передачу делают только клиноременной – при попадании посторонних предметов под пилу, заклинивании материала, ремень проскальзывает на шкивах. Травматизм в таких случаях практически исключается. Важно правильно подобрать передаточное число. Берем во внимание два показателя: обороты двигателя и максимально допустимое число оборотов дисковой пилы. Рассчитываем необходимые диаметры шкивов. На двигатель устанавливается шкив с большим диаметром, а на вал для циркулярки  – с меньшим, чтобы увеличить число оборотов.

Обороты вала с дисковой пилой во столько раз больше оборотов двигателя, насколько меньше диаметр его шкива от диаметра шкива на двигателе.

3

Деревообрабатывающий станок – капитальное изделие для дома

Для работ с древесиной в больших объемах лучше иметь станок, позволяющий разрезать материал, строгать, выбирать четверть. Требуется достаточно мощный электродвигатель, жесткий стол. Представляем конструкцию, выполненную из стального уголка и листовой стали. Она обеспечивает глубину пропила 60 мм, можно строгать доски шириной 200 мм. Применяется трехфазный двигатель 1,1 кВт, 2700 об/мин. Для подключения к 220 В требуются конденсаторы.

1 – рама станка; 2 – панель; 3 – пускатель; 4 – приспособление для регулирования высоты; 5,7 – рабочий стол из двух половин; 6 – основание; 8 – двигатель; 9 – площадка; 10 – шпильки М10; 11 – циркулярный диск; 12 – вал; 13 – упоры подъемного механизма; 14 – ведомый шкив; 15 – ремень; 16 – ведущий шкив; 17 – выключатель.

Рабочий стол имеет размеры 700×300 мм. На чертеже видим, что высота всей конструкции 350 мм. Высота недостаточная для удобной работы, циркулярку придется устанавливать на дополнительную площадку, весит она всего 35 кг. Можно увеличить длину и ширину, высоту увеличить до 1200 мм. Остальные размеры подгоняем под них, но конструктивные особенности остаются неизменными.

Сначала делаем раму станины из стальных уголков 25×25 мм. Если не собираемся увеличивать высоту, делаем еще одну такую же нижнюю раму. Для каркаса с большей высотой сначала к верхней раме привариваем четыре ножки из таких же уголков, а затем делаем их обвязку на высоте 15– 20 см от низа. На нижней раме имеются пазы для стопорных болтов площадки двигателя. К задней стороне площадки приварены две шпильки, выходящие в отверстия на задней же части нижней рамы. Подтягивая шпильки, натягиваем ремни, затем стопорим площадку, закручивая гайки на шпильках, выходящих в пазы.

Чтобы регулировать высоту стола по отношению к пиле, применяем несложный подъемный механизм. Он состоит из стоек, в верхней части которых пропиливаем пазы под углом 45°. Всего нужно восемь стоек – по четыре с каждой стороны. Их привариваем к раме с пазами, расположенными в зеркальном отражении. К внешним стойкам крепим поперечины. Посредине каждой из них сверлим отверстия, ввариваем гайки. По ним будут передвигаться резьбовые валы для регулирования подъема.

Концом они упираются в стойки, приваренные к царгам, собранным из уголков 75×50 мм. Сбоку в них ввариваем шпильки напротив пазов для регулировочного механизма. Стол состоит из двух равных половинок, крепится к царгам болтами с потайными головками. Работает регулировочный механизм так:

• отпускаем гайки на стойках;
• крутим винт, который нажимает на упор, поднимая или опуская стол;
• затягиваем гайки шпилек;
• выполняем аналогичную регулировку для второй половины рабочей поверхности.

Многофункциональный станок для деревообработки

Конструкцию можно упростить, не устанавливая регулировочный вал. Поднимаем и опускаем стол вручную. Если собрать стол не из двух половинок, а сплошным, понадобится только четыре стойки для подъемного механизма.

4

Ручная дисковая пила – превращение в стационарную

Из ручной дисковой пилы несложно изготовить стационарную, расширив ее возможности. Первым делом понадобится стол. Удобным материалом послужит финская фанера, которая, в отличие от обычной, ламинирована – заготовки при обработке хорошо скользят по поверхности. Она достаточно толстая, чтобы выдержать большой вес, влагостойкая, хорошо поддается обработке. Можно использовать обычную фанеру 20 мм, только ее нужно покрасить, а лучше покрыть листовой сталью или текстолитом.

Нужно понимать, что глубина реза уменьшится на толщину крышки. Понадобится диск большого диаметра, чтобы не уменьшить функциональность по сравнению с переносным инструментом. Размеры столешницы делаем достаточными для того, чтобы заготовка вмещалась по ширине. Следует добавить, что на широком столе можно дополнительно укрепить электрорубанок и лобзик, что сделает станок универсальным.

Используя чертежи и объяснения, нетрудно изготовить дополнительные приспособления для дисковой пилы, которые расширят ее возможности.

Размечаем на листе фанеры прямоугольник необходимых размеров, вырезаем, обрабатываем края. Подошвой прикладываем ручную циркулярку к поверхности и размечаем карандашом места крепления. Делаем прорезь для дисковой пилы. Можно несколько углубить место крепления, используя фрезу, но не больше 10 мм, чтобы не ослабить столешницу. Такой способ изготовления позволит приблизить глубину пропила к указанной в паспорте дисковой пилы.

Из досок делаем раму (царги), которую установим снизу, чтобы укрепить конструкцию. Четыре доски скрепляем в коробку, приклеиваем к столешнице, закрепив струбцинами. Через стол ввертываем в доски саморезы. Отверстия для них сверху зенкуем, чтобы спрятались головки саморезов. К царгам стационарной пилы крепим ножки, лучше болтами с шайбами и гайками. Столу следует обеспечить дополнительную жесткость, поэтому в нижней части ножек делаем распорки.

Изготовляем ограничительну планку, равную длине рабочей поверхности. В ней сверлим два перпендикулярных диску паза, в которых планка будет передвигаться и фиксироваться на определенном расстоянии от пильного диска. Осталось внести изменения в систему управления: фиксируем кнопку управления во включенном состоянии изолентой. На царгу устанавливаем розетку, подключенную к сети. В разрыв провода, идущего к пиле, монтируем выключатель.

5

Некоторые моменты исполнения самодельных устройств

Как бы хорошо не была сделана циркулярка, отдельные ошибки могут привести к тому, что ее работоспособность окажется ограниченной. Это касается, на первый взгляд, вроде бы мелочей. Начнем с подшипников для вала. Установка обычных оправдана, если станок используется время от времени. Для самодельного устройства с постоянным применением лучше установить самоустанавливающиеся подшипники. Они состоят из двух рядов шариков, регулируются подтягиванием зажимной гайки. Установить крышку для защиты от пыли, стружки обязательно.

На рабочей поверхности наносим шкалу с шагом в сантиметр. Это намного облегчит работу по дереву при определении ширины разреза. Многие пренебрегают установкой защитного щитка над диском, а зря – лечение от попадания стружки в глаз или в более серьезных ситуациях обходится дороже.

При работе с различными материалами часто требуется регулировать обороты циркулярной пилы. Самодельная конструкция, как правило, не обладает возможностями регулирования числа оборотов двигателя. Выход один – применение шкивов различного диаметра. Их устанавливают на валу двигателя. Если беретесь заказывать шкивы у токаря, сразу делайте сплошной шкив с двумя–тремя разными диаметрами.

Многие желают установить на распиловочный станок трехфазный электродвигатель, не имея 380 В. Понадобятся конденсаторы, рассчитанные на минимальное рабочее напряжение 600 В бумажного или масляно-бумажного типа.

Емкость конденсаторов рассчитываем, исходя из мощности электродвигателя: на 1 кВт – 100 мкФ для рабочего конденсатора Ср. Емкость пускового Сп берем вдвое большей. Пусковое устройство SB – это кнопка, которая сама возвращается в исходное положение. Запуск простой: включается SQ, на пару секунд нажимается SB. После запуска кнопка отпускается, как только двигатель наберет обороты, можно пилить.

7 секретов, которые вы должны знать перед резкой

Циркулярная пила — безусловно, удивительный и мощный электроинструмент. С подходящим лезвием он может резать дерево, керамическую плитку, кирпичную кладку и даже сталь. Однако при такой мощности работать становится потенциально опасно, если с ней не обращаться осторожно.

В руках опытного мастера возможности самостоятельной работы с циркулярной пилой безграничны. Но в руке новичка портативная циркулярная пила, выделяющая опилки, может причинить серьезный вред, если ее неправильно использовать.

Таким образом, чтобы иметь возможность легко и уверенно работать с инструментом, вам необходимо научиться правильно использовать инструмент. Вот где мы и пришли, поскольку проделали тяжелую работу и нашли правильные секреты и методы циркулярной пилы, чтобы вы могли быть уверены в ее использовании. Даже эти секреты циркулярной пилы могут сэкономить ваше время, избежать опасности и обеспечить профессиональный чистый и красивый рез.

Для получения чистых, детализированных и безосколочных разрезов. Вы должны следовать этим 7 секретам циркулярной пилы при использовании циркулярной пилы.Приступим к работе.

7 секретов циркулярной пилы, которые вы должны знать перед резкой

Осмотрите свою пилу:

Проверяйте пилу перед каждым использованием. Проверьте, нет ли проблем с безопасностью, например, предохранитель лезвия держит свое положение. Осмотрите лезвие на предмет сломанных или надломленных зубьев. Если лезвие каким-то образом повреждено, замените его. И перед тем, как сменить лезвие или даже затянуть или потерять, важно проверить, отключено ли соединение питания.

Если у вас циркулярная пила с проводом, проверьте ее шнур на предмет разрывов, а при использовании пилы с аккумулятором полностью зарядите ее перед использованием.

Ознакомьтесь с пилой, так как существует множество разновидностей и марок циркулярной пилы с несколько схожей базовой конструкцией. Дисковую пилу можно использовать для резки композитных материалов, металлических листов или катаных стальных стержней, кроме того, пилу можно использовать только для пиломатериалов или других пород древесины.

Использование правильного пильного диска в правильном состоянии:

Использование правильного пильного диска в правильном состоянии очень важно.Можно сказать, что это практическое правило проверки правильности выбора лезвия. Правильное полотно всегда дает правильный рез. Резка зависит от состояния полотна.

Ржавое поцарапанное или плохое лезвие для резки, это ухудшает качество резки. Иногда низкое качество резки из-за неправильного лезвия приводит к потере материала.

Используйте лезвие с твердосплавным наконечником для поперечных и продольных надрезов. Отрегулируйте глубину пропила пилы, после чего лезвие не выходит за край доски более чем на ¼ дюйма.С помощью центрального рычага отрегулируйте лезвие на необходимую глубину резания. Открытие более лезвия потенциально опасно, так как придется работать более интенсивно. Сделайте это, когда питание отключено или аккумулятор удален.

Циркулярная пила также может использоваться для резки многих видов металлов при использовании подходящих лезвий. А также кладка из камня и бетона.

Обеспечение надлежащей опоры для материала, который вы режете, и отсутствие препятствий снизу. Это предотвратит опасную отдачу, которая может произойти, если лезвие застрянет в пропиле.Вы можете использовать козлы разных размеров, доступные в магазинах, или просто разместить четыре длинных 2х4 под листом, который вы режете. Это приспособление будет поддерживать ваш лист во время резки.

Главное правило должно соблюдаться при распиловке древесины на козлах; вы не должны резать между ними, но вне дуэта козлы. И разрежьте так, чтобы более короткая часть отпадала, а козлы поддерживали более длинную часть. Если резать между лошадьми, пиломатериал сжимает лезвие.

Точная резка рипов:

По сути, продольный пропил — это пропил, проходящий параллельно волокнам древесины.Продольный надрез работает как резьба по дереву. Циркулярные пилы имеют металлическую направляющую продольной резки , прикрепленную к основанию пилы, но работают только с разрывами шириной около 6 дюймов.

Вы можете выбрать лучший вариант и использовать линейку, зажав 8-футовую доску на месте. Идеальная направляющая для пилы может быть заводской кромкой фанеры, поскольку она гладкая и прямая.

Кусок вы собираетесь риппинга, отметьте его и измерить расстояние от лезвия до края опорной плиты.Теперь нажмите и закрутите направляющую линейки. Продолжайте нажимать на опорную пластину рядом с направляющей линейки во время резки.

Позиции пила правильно:

При установке пилы нет каких-либо тверды практики. Хотя правильнее всего расположить пилу по направлению к большему куску доски, который не упадет при резке. Благодаря этой стратегии вам не придется удерживать куски разделочной доски и основание пилы, а башмак будет полностью поддерживаться во время резки.

Простые и точные поперечные пропилы:

Поперечные пропилы — это пропилы перпендикулярно или поперек волокон пиломатериала. Циркулярная пила идеально подходит для точного квадратного поперечного пропила. Для этого вам просто нужно направить пилу с помощью квадрата разметки, возможно, также подойдет обрамляющий квадрат или скоростной квадрат. Используйте угольник для направления пилы, поместите угольник на опорную пластину и прижмите его к краю. Теперь запустите лезвие и сделайте ровный квадратный надрез.

Предотвращение раскалывания пиломатериалов:

Когда диск циркулярной пилы выходит и выходит из пиломатериала, он производит осколки.Это происходит в первую очередь при распиловке дорогой твердой древесины или фанеры из шпона. Выход из этого беспорядка — расположить доску дорогой стороной вниз.

Это позволит сохранить шпон пиломатериала, и сколы появятся на самой задней стороне. Если вы хотите уменьшить скалывание с обеих сторон. Выполните тот же процесс: поместите самую дорогую или видимую сторону вниз, а затем нанесите острым ножом надрез по границам.

Сделайте надрез на линии с надрезом, волокна оторвутся прилично.В этой технике дерево будет без сколов и очаровательным на разрезе.

Наш ресурс для повторного использования:

Как разблокировать торцовочную пилу

Как установить торцовочную пилу

Какой вариант подходит для новичка? — NJS Design Company

Вы видели в Интернете так много планов по созданию симпатичного торцевого стола, который идеально сочетается с вашим новым диваном. Вы просмотрели их и, наконец, набрались смелости попробовать.Вы смотрите на список необходимых инструментов, и первым в нем перечисляется пила для резки митры. У тебя нет торцовочной пилы. Вы одалживаете циркулярную пилу у своего друга, чтобы сделать этот первый проект, но, сделав его, вы знаете; вы знаете, что должны купить себе один. Вам так понравилась первая сборка, что вы знаете, что вложение того стоит.

Так с чего начать?

Один лучше другого?

Один не лучше другого, но это разные машины.

Циркулярная пила

Циркулярная пила отлично подходит для продольной резки. Продольная резка — это когда вам нужно сделать длинный сплошной пропил вместе с волокном. Его также можно использовать для поперечной резки (вдоль волокон и, как правило, для более короткой резки). Хотя его можно использовать для резки небольших досок, его часто используют для фанеры. Чтобы циркулярная пила держалась прямо на большом расстоянии, ей понадобится гусеница. Вы также можете зажать какой-нибудь прямой край и провести им по этой линии.

Циркулярные пилы бывают разных размеров (измеряется лезвие), но средний размер составляет 7 ¼ дюйма.Они также бывают для правшей или левшей, поэтому, если вы левша, обратите особое внимание, иначе у вас возникнут те же проблемы, что и с ножницами, только с более мощным набором ножниц.

---

Торцовочная пила

Торцовочная пила делает действительно точные поперечные пропилы. Как я только что упомянул, поперечный надрез делается напротив волокон и параллельно самому длинному краю доски.

Имейте в виду, что иногда торцовочная пила называется отрезной пилой , хотя отрезная пила на самом деле предназначена для металла, но конструкция машины очень похожа, отрезная пила просто сделана из другого материала, поэтому она не цепляется огонь при резке металла и летят искры.Но вернемся к нашей торцовочной пиле. Они бывают размером от 7 дюймов до 12 дюймов. Вы можете спросить, откуда измеряется этот размер? Измеряется по лезвию в центре.

Более новые пилы для резки под углом часто имеют лазер, чтобы вам было легче увидеть, где вы собираетесь резать.

Какой из них дороже?

Циркулярная пила будет намного дешевле торцовочной пилы. Циркулярные пилы могут варьироваться от 40 долларов за маленькую до 100 долларов за более красивую.

Пилы для торцовки

могут стоить от 200 до 600 долларов в большинстве крупных коробочных магазинов. Вы можете найти любой из них в аккуратно использованном состоянии на распродажах недвижимости, в Craigslist или на ebay.

Отремонтированные на заводе инструменты от Direct Tools — наши фавориты, мы покупаем там много наших инструментов.

Легче работать?

В отличие от приведенных выше цен, где циркулярная пила, кажется, выигрывает, я гораздо больше поклонник простоты использования торцовочной пилы. Вы можете держать руки на безопасном расстоянии и лучше контролировать торцовочную пилу, чем циркулярную пилу.

Технически вы можете резать углы с помощью циркулярной пилы, но для этого потребуется установить приспособление или прямую кромку и измерить угол, а затем надеяться, что он правильный.

Торцовочная пила позволяет регулировать углы в нескольких направлениях. Сначала это может показаться бесполезным, но есть так много мелочей, для которых я использую углы на моей торцовочной пиле.

Вот такие стрелы я сделал.

Обе пилы имеют небольшую отдачу при запуске.Отдача — это когда он хочет внезапно дернуться, когда мотор раскручивается, не позволяйте этому пугать вас.

У обоих также есть триггеры для запуска и остановки лезвия.

При использовании циркулярной пилы (у меня правая рука) вы нажимаете «спусковой крючок» указательным пальцем, одновременно нажимая кнопку, ближайшую к большому пальцу.

«Курок» пилы для торцовки нажимается пальцами, сжимающими ручку, и при нажатии на спусковой крючок запускается двигатель.

Дисковая пила намного более портативна, чем торцовочная пила, хотя торцовочную пилу можно легко упаковать в грузовик или даже автомобиль, дисковая пила может поместиться в большинство спортивных сумок, она настолько мала.

Должен ли я иметь навыки, чтобы их использовать?

Вам просто нужно иметь один доступный, купить его или одолжить и набраться смелости, чтобы попробовать. Пока вы в безопасности, ими довольно легко пользоваться. Надевайте средства защиты глаз и ушей, держите руки неподвижно и крепко сжимайте.

Как и любой другой инструмент, связанный с деревообработкой или нет, с практикой их становится проще использовать. Подумайте о своем компьютере по сравнению с тем, когда вы использовали его в первый раз, теперь проще, да?

Учитывая все это, с чего лучше всего начать, если я могу позволить себе только один прямо сейчас?

Позвольте мне просто сказать, я хочу сэкономить деньги.Это большая часть того, почему я люблю строить.

Я также стараюсь иметь в виду, что на любой ОДНОЙ сборке я могу сэкономить от 100 до 1000 долларов в зависимости от проекта.

Если вы действительно только начинаете и хотите опробовать один проект и посмотреть, как он получится, купите циркулярную пилу, используйте ее для простого проекта, и, если она вам нравится, у вас есть два варианта. Вы можете оставить его себе или продать на Craigslist (опять же, даже если вы потеряете на нем 20 долларов, вы сэкономите тонну, построив его самостоятельно).Если это полный провал и вам не нравится строить, вы всегда можете оставить его, чтобы попробовать еще один проект или оставить его, никогда не угадайте, когда это может вам понадобиться.

Если у вас уже накоплено 300 долларов на журнальный столик и вы взяли на себя обязательство построить его из 100 долларов древесины, то купите торцовочную пилу за 200 долларов, новую или бывшую в употреблении, и начните с лучшей, на мой взгляд, пилы.

Есть также гораздо больше проектов для начинающих, для которых требуются габаритные пиломатериалы (например, сосна 2 × 4), более легкие для торцовочной пилы, чем для проектов, требующих фанеры, для которой отлично подходит циркулярная пила.

Последний совет

Вы можете попросить ребят из Home Depot или Lowes вырезать там любой кусок, который вам нужен. В их более красивой секции по дереву у них даже есть ручная пила, которую вы можете использовать, если вы действительно хотите сэкономить немного денег и потратить на нее свой пот!

Я лично использую свою торцовочную пилу почти ежедневно, определенно каждый раз, когда я работаю в магазине, но моя циркулярная пила остается на месте большую часть дней и может выходить раз в месяц для чего-то.

Один из моих любимых советов для деревообработки и строительства — покупать то, что можно, когда есть возможность.

Так какой из них вы выбрали? Вы использовали торцовочную или циркулярную пилу?

Если вам все еще интересно, какой из них выбрать, оставьте комментарий, и я буду рад помочь!

Циркулярная пила

| HowStuffWorks

При работе с пиломатериалами переносная циркулярная пила является очень удобным инструментом, имеющим множество применений.

Что такое циркулярная пила

Циркулярная пила — это электрическая пила, которая поворачивает круглое плоское лезвие для резки дерева, металла или пластика в зависимости от выбранного лезвия.Циркулярные пилы имеют ручку с пусковым переключателем включения / выключения, осевую гайку для удержания полотна на месте и ограждения для защиты оператора от прикосновения к вращающемуся полотну. Кроме того, дисковые пилы имеют регулировку высоты / глубины и угла наклона. Подробные сведения см. В руководстве по эксплуатации циркулярной пилы.

Как безопасно пользоваться циркулярной пилой

Особенно важно использовать защитные очки при работе с электрической циркулярной пилой. Для безопасного использования циркулярной пилы выберите полотно, подходящее для работы, надежно прикрепите его к пиле с помощью оправочной гайки, затем отрегулируйте подошвенную пластину на нужную высоту и наклон для работы.Когда будете готовы к резке, включите пилу в электрическую розетку, крепко возьмитесь за ручку, выровняйте лезвие рядом (не касаясь) отметки, которую нужно разрезать, нажмите предохранительный выключатель, затем нажмите курковый выключатель. Медленно следуйте отметке разреза. Когда вы почти закончите, убедитесь, что конец разрезаемой древесины удерживается и не расколется из-за неподдерживаемого веса. В целях безопасности помните, что зубы острые, и их нельзя класть на поверхности, которые они могут повредить.

Как обслуживать циркулярную пилу

Циркулярные пилы нуждаются в периодической чистке неиспользованной малярной кистью или подачей воздуха для удаления опилок.При необходимости высококачественные полотна для циркулярных пил можно профессионально заточить. Менее дорогие лезвия дешевле заменять.

Инструменты, относящиеся к циркулярной пиле

Другие полезные пилы включают различные ручные пилы и сабельные пилы. Циркулярную пилу можно модифицировать для резки нескольких материалов, выбрав другие дисковые полотна.

Объявление

Это не то, что вы ищете? Попробуйте эти:

• Инструменты для ремонта дома: предпочитаете ли вы использовать «Желтые страницы» для всего, что нужно починить по дому, или считаете себя обычным мастером по дому, есть несколько инструментов, которые каждый должен иметь в своем ящике для инструментов.Узнайте о них все в этой статье.
• Электропилы: когда вам нужно немного больше мощности или вы выполняете большую работу с большим количеством разрезов, лучшим выбором будет, вероятно, бензопила. К наиболее распространенным типам относятся дисковые пилы, сабельные пилы и сабельные пилы. Ознакомьтесь с этой статьей, чтобы получить полезную информацию обо всех мотопилах.
• Сабельная пила: сабельная пила имеет небольшое пильное полотно, которое перемещается вверх и вниз по разрезаемому объекту. Более того, существует множество лезвий для сабельной пилы, чтобы резать любой материал, с которым вы работаете.Учить больше.

Что такое циркулярная пила? (с рисунком)

Циркулярная пила, иногда называемая циркулярной пилой, — это инструмент, используемый для резки дерева, пластика, металла или кирпичной кладки. Обычно дисковую пилу легко узнать по наличию металлического диска или лезвия с зубьями на краю и механизма, который заставляет диск вращаться. Инструмент можно держать в руке или на столе.

ДСП распиливают дисковой пилой.

При покупке циркулярной пилы важно выбрать инструмент с двигателем, достаточно мощным, чтобы удовлетворить ваши потребности. Например, плотник должен выбрать пилу с достаточной мощностью, чтобы резать все, от влажных пиломатериалов до плотных твердых пород дерева. Если двигателю выбранной пилы не хватает мощности, полотно нагревается и начинает затупляться. Помимо создания разрезов низкого качества, это может стать угрозой безопасности, если полотно начнет вылезать наружу и толкает пилу назад к пользователю.

Чтение описаний продуктов может дать базовую оценку мощности двигателя. В амперах указано количество электроэнергии, потребляемой двигателем пилы, а в лошадиных силах — сила вращения. Однако цена часто является самым надежным способом определить качество циркулярной пилы.Как правило, вы можете рассчитывать потратить несколько сотен долларов на лучшую циркулярную пилу. К счастью, при надлежащем уходе вы можете рассчитывать на то, что ваша пила прослужит 20 лет и более.

Другие особенности, на которые следует обратить внимание при покупке циркулярной пилы, включают большие рычажные замки, ручки, которые можно затягивать всей рукой, и литые металлические башмаки с ребрами жесткости на верхней поверхности, чтобы предотвратить повреждение, если пила случайно упадет на землю, когда вы работаем.Поскольку вес и ощущения от пилы могут различаться у разных производителей, также полезно потратить некоторое время на тестирование нескольких разных моделей, чтобы увидеть, что соответствует вашим личным предпочтениям.

Циркулярные пилы, как и другие электроинструменты, при неправильном использовании могут стать причиной серьезных травм.Перед тем, как приступить к своему первому проекту, ознакомьтесь с руководством пользователя. Убедитесь, что вы носите защитные очки, чтобы защитить глаза от разлетающихся обломков, и средства защиты органов слуха, чтобы защитить слух от шума мотора. Если вы левша, вы должны быть предельно осторожны при работе с циркулярной пилой, поскольку большинство пил предназначены для работы правой рукой. Также хорошей идеей будет убедиться, что ваша пила отключена от источника питания, прежде чем пытаться регулировать глубину полотна.

Заточка пил для циркулярных пил — Сделай сам

Ниже приводится выдержка из книги Основы заточки (Fox Chapel Publishing, 2010). Вы можете продлить срок службы своих деревообрабатывающих инструментов и повысить эффективность и качество столярных работ, если их лезвия будут хорошо заточены. Основы заточки проведет вас через затачивание кромок различных ручных инструментов, лезвий и бит нескольких электроинструментов с подробными инструкциями и подробными иллюстрациями. Этот отрывок взят из главы 3 «Заточка лезвий и бит».

Пильные полотна для пеленального стола

Удаление лезвия. Работая перед столом, отключите машину от сети, снимите вставку и вставьте кусок обрезка дерева под зуб лезвия, чтобы лезвие не вращалось.Используйте гаечный ключ, поставляемый с пилой, чтобы ослабить гайку оправки (см. Рисунок в галерее изображений). Большинство оправок для настольных пил имеют обратную резьбу; гайка ослабляется по часовой стрелке. Завершите ослабление гайки вручную, убедившись, что она не упала в машину. Осторожно снимите лезвие и шайбу с оправки. Изношенное или поврежденное лезвие следует выбросить и заменить.

Установка лезвия. Наденьте лезвие на оправку так, чтобы его зубья были направлены в направлении вращения лезвия (в сторону передней части стола).Вставьте фланец и гайку и начните затягивать вручную. Для завершения затяжки возьмитесь за пильный диск тряпкой и используйте гаечный ключ, поставляемый с пилой (см. Рисунок). Не используйте кусок дерева в качестве клина, так как это может привести к чрезмерной затяжке гайки.

Замена переносных пил для циркулярной пилы

Удаление полотна переносной циркулярной пилы. Положите пилу на бок на рабочую поверхность корпусом полотна вверх. Втяните нижний щиток полотна и, взяв полотно тряпкой, ослабьте гайку оправки с помощью ключа, поставляемого с пилой (см. Рисунок).Снимите гайку и внешнюю шайбу, затем снимите лезвие с оправки. Как и полотна настольной пилы, полотна с твердосплавными напайками следует отправлять на заточку, но быстрорежущие стали можно затачивать в мастерской. Чтобы установить лезвие, поместите его на оправку зубьями в направлении вращения лезвия. Установите шайбу и гайку и затяните их вручную. Удерживая лезвие тряпкой, с помощью гаечного ключа поверните гайку на четверть оборота. Не затягивайте слишком сильно.

Очистка этих пильных полотен

Большинство пильных полотен в наши дни состоят из режущих зубьев из карбида кремния, приваренных к стальным пластинам.Карбид чрезвычайно твердый и сохраняет свою остроту очень долго, и это хорошо, потому что вы действительно не можете переточить их дома, вы должны отправить их в профессиональную мастерскую.

Однако перед этим вы можете улучшить характеристики любого лезвия, тщательно очистив его. Присмотритесь — вы увидите запекшиеся отложения смолы и грязи на лицевых и боковых сторонах зубов.

Чтобы очистить лезвие, бросьте его в форму для пиццы и погрузите в уайт-спирит на полчаса.Некоторые рабочие предпочитают коммерческие очистители для смолы, а некоторые рекомендуют использовать очиститель для духовок, но обычные уайт-спириты обычно достаточно смягчают ее, чтобы ее было легко удалить. Затем обработайте грязь щеткой с латунной щетиной и небольшим острым ножом. Снимите все это.

После очистки осмотрите лезвие целиком. В большинстве случаев хорошая очистка — все, что вам нужно, чтобы вернуть давно используемому лезвию почти новую производительность. Однако карбид хрупкий, и вы можете обнаружить сколы или даже отсутствие зубов.

Некоторым мастерам по дереву нравится подправлять сколы на зубах маленьким плоским алмазным шлифовальным кругом.Если вы попробуете это сделать, убедитесь, что вы сохранили исходные углы и поверхности и не закругляете режущие кромки. Время от времени вы обнаруживаете отсутствующие зубы. Хотя производитель может заменить их, это может оказаться дорогостоящим, поэтому, если лезвие не стоит дорого, вам, вероятно, лучше выбросить его и купить новый. (см. иллюстрацию).

Заточка лезвий

Лезвия с твердосплавными напайками лучше всего затачивать профессионально, а модели из быстрорежущей стали можно затачивать в мастерской.

Соединение зубов. Для заточки зубьев дисковой пилы с не твердосплавными напайками установите диск в коммерческое приспособление для наладки пил, следуя инструкциям производителя. Для показанной модели зубья лезвия должны быть направлены против часовой стрелки. Установите фуговальную головку на кондуктор так, чтобы напильник упирался в зубья пилы. Затем затяните винт с накатанной головкой до тех пор, пока зубцы не коснутся файла. Чтобы соединить зубы так, чтобы все они были одинаковой длины, зажмите зажимное приспособление в тисках и поверните лезвие против напильника по часовой стрелке (см. Рисунок).После каждого вращения слегка затягивайте винт с накатанной головкой и повторяйте это действие, пока кончик каждого зуба не будет ровным.

Установка зубов. Снимите стыковочную головку с зажимного приспособления и установите установочную головку. Также снимите приспособление с тисков и установите его на верстак. Отрегулируйте голову на подходящую величину сета или изгиба. Используя пробойник и перфорированный молоток, слегка ударьте каждый второй зуб по установочной головке (см. Рисунок). Снимите лезвие и измените положение установочной головки.Установите лезвие на место так, чтобы зубья были направлены в противоположном направлении, и повторите для пропущенных зубцов, снова поражая каждый второй зуб.

Заточка зубов. После того, как зубья пилы будут соединены и закреплены, подпилите их с помощью имеющегося в продаже приспособления для заточки пилы. Установите приспособление на верстак и свободно установите лезвие на приспособление, чтобы оно вращалось. Следуя инструкциям производителя, поверните треугольный напильник в держателе файла и отрегулируйте направляющий рычаг, чтобы он соответствовал необходимому шагу и углу зубьев пилы.Начиная с зуба, направленного вправо, подпилите режущую кромку, сдвинув держатель файла по верхней части зажимного приспособления (см. Рисунок). Поверните лезвие против часовой стрелки, пропуская один зуб, и повторите. Точно так же заточите все зубы, направленные вправо. Отрегулируйте треугольный напильник и направляющий рычаг для обработки зубов, направленных влево, и повторите, затачивая все пропущенные зубы.

---

Перепечатано с разрешения статьи Fundamentals of Sharpening , опубликованной Fox Chapel Publishing, 2010.

Столярные изделия из дерева в плотницких и деревообрабатывающих работах

Эта страница содержит изображения и описания наиболее распространенных столярных и деревянных столярных изделий, используемых при строительстве всего, от стен до мебели. Эти методы часто используются в комбинации для объединения различных частей проекта.

Стыковое соединение:

Два куска дерева вырезают под квадрат и приклеивают или прибивают гвоздями встык. Это самый простой и самый слабый из деревянных швов, по возможности укрепляйте шурупами или гвоздями при использовании этой техники.Лучше всего подходит для грубых строительных проектов, таких как каркас стены, где стойка стыкуется с верхом и подошвой.

Составная митра:

Два куска дерева вырезаются с двумя стыковочными углами, скосом и скосом. С помощью этой техники дерево разрезается сразу в двух направлениях, образуя соединение со смещением. Эта техника используется для соединения деталей отделки, таких как лепные украшения, или для изготовления рамок для картин и теневых рамок. См. Руководство по комбинированной торцовочной пиле для получения дополнительной информации об этом типе соединения.

Поперечный надрез:

Когда доска разрезается поперек волокон, это называется поперечным надрезом. Поперечная резка, вероятно, является наиболее часто используемой техникой для резки досок и будет использоваться для стыковых и нахлесточных соединений. И наоборот, резка с волокнами по длине доски называется продольной резкой.

Dado:

Канавка, прорезанная в доске, обычно на полпути, для размещения другой доски, которая плотно входит в канавку. Этот метод часто используется в мебельном производстве для внутренних опорных элементов, чтобы сохранить стабильность готовой детали в условиях стресса от использования.

«Ласточкин хвост»:

Два соединяемых куска дерева вырезаются с небольшими пазами или шипами в форме ласточкина хвоста. Одна сторона стыка прорезается рядом шипов, а другая — рядом пазов. Шипы плотно входят в пазы, чтобы завершить соединение. В большинстве случаев никакое другое армирование, например клей, не используется. Это очень прочное соединение, которое часто используется для соединения частей при изготовлении ящиков. Для изготовления этих соединений доступны фрезы и приспособления, или их можно разрезать вручную с помощью нескольких простых углов.

Finger Joint:

Это еще один метод соединения сторон ящиков и других подобных приложений. Здесь концы обрезаются кусочками паза и шипа того же размера, а для скрепления частей используется клей.

Стыковое соединение с клеевым блоком:

Это то же самое, что и базовое стыковое соединение, описанное выше, но с добавлением треугольного блока, приклеенного с внутренней стороны для усиления. Этот метод часто используется для столешниц и сидений стульев при изготовлении мебели, чтобы эти стыки оставались квадратными, когда они находятся под нагрузкой.

Соединение внахлест:

Простая форма этой техники представляет собой соединение двух частей пиломатериала лицом к лицу. В качестве альтернативы, одна или обе части могут быть разрезаны для образования соединения внахлест. Соединение внахлест получается, когда одна из сопряженных частей разрезается и кладется поперек другой неразрезанной части. Зазубренный нахлест (на фото здесь) получается, когда каждая деталь разрезается на половину ее толщины, образуя две сопрягаемые детали. Клей наносится на две выемки, которые затем перекрываются и зажимаются до высыхания. Часто к этому стыку добавляют винты для повышения прочности.

Mitra:

Здесь два куска дерева вырезаются под дополнительными углами. Например, два угла 45 ° соединяются для создания соединения 90 ° для создания рамы или коробки. Чтобы соединить две доски под любым углом с помощью косого шва, разделите угол на 2. Например, чтобы соединить доски под углом 140 °, разрежьте каждую под углом 70 °.

Врезка и шип:

Используется в более тонкой мебели и корпусных конструкциях при соединении рельсов и стоек. С помощью этой техники конец одной доски, рельс, обрезается в форме квадратного колышка или шипа.Другая деталь, рейка, прорезается квадратным отверстием или пазом того же размера, что и шип. Врезное и шипное соединение используется для изготовления многих предметов мебели, дверей с приподнятыми панелями, рам для лицевых панелей и многого другого. Столяр для печенья делает быстрые пазы и шипы, хотя и не самого высокого качества.

Шпилька:

Это метод выполнения модифицированного стыкового соединения с надрезом на одном или обоих концах соединяемых досок. Это улучшает прочность соединения за счет увеличения площади поверхности контакта между двумя деталями.Это соединение можно склеить и зажать, или добавить винты для большей прочности.

При использовании простого шпунта в одной из досок вырезается выемка на всю толщину ответной доски. Паз можно вырезать на любую глубину, но обычно он составляет примерно половину толщины используемой доски. При соединении с двойным пазом обе доски вырезаются с соответствующими выемками, поэтому они идеально подходят друг к другу.

Продольная резка:

Когда доску или фанерный лист разрезают с волокнами по всей ее длине, это называется продольной резкой.Древесину можно распиливать с помощью настольной или циркулярной пилы. Использование настольной пилы — самый безопасный и простой способ распиливания досок. Фанеру обычно разрезают с помощью циркулярной пилы с прикрепленной к ней доской, которая действует как ограждение для сохранения прямого разреза.

Еще подобное на Do-It-Yourself-Help.com

.