Диски по металлу для болгарки: Диски и круги для болгарки (УШМ)

Диск для болгарки по металлу – Кровля крыши для дома

Автор Кровельщик На чтение 9 мин. Обновлено 20.08.2017

Болгарку, угловую шлифовальную машину, широко используют в строительстве и металлообработке для резки и шлифования множества материалов. Рабочая движущая часть болгарки – абразивный диск, круг, своими свойствами определяет возможность обработки того или иного материала. Поэтому очень важно перед началом работы выбрать из множества существующих видов дисков именно тот, который поможет выполнить поставленную задачу.

Классификация дисков для болгарки

Большое количество разнообразных видов дисков для болгарки обусловлено множеством применений, которые можно найти столь универсальному инструменту.

По виду производимых работ диски делят на

• отрезные (обрезные) диски – для разрезания материалов,
• шлифовальные и полировальные диски,
• обдирочные диски и насадки, заточные (зачистные) диски – для заточки инструмента, зачистки металла, очистки стальных и бетонных поверхностей.

По конструкционным особенностям диски бывают:

• абразивные – диски из абразивного материала, отрезные, шлифовальные, заточные;
• цельнометаллические алмазные – стальные диски с алмазной пылью на рабочей поверхности, есть отрезные диски и для обдирки/шлифовки с боковым алмазным напылением;
• цельнометаллические с зубьями – для резки древесины, крайне опасны в применении, чем меньше зуб, тем безопаснее;
• прочие – множество других конструкций для полирования и обдирки, насадки со щетками, металлические диски с укрепленным на их плоскости различным шлифовальным/полировальным материалом и так далее.

В зависимости от обрабатываемого материала диски могут быть по камню, по металлу, по керамике, по железобетону, по асфальту, по древесине. Болгарки бывают разных размеров и мощности, поэтому производителями выпускаются диски с различными внешними и внутренними диаметрами.

Виды отрезных дисков

Существует три основных вида отрезных дисков:

• абразивные – армированные стекловолокном диски из прессованных и запеченных в бакелите абразивных материалов, таких как корунд, электрокорунд, карбид кремния. Довольно быстро уменьшаются в размерах по мере использования;
• алмазные стальные диски – по краям имеют абразивное алмазное напыление, иногда используются прорези или специальная форма режущей кромки, после стачивания алмазного слоя шириной в 1 – 2 см – неработоспособны. Намного дороже и долговечнее абразивных;
• пильные диски – обычные стальные по дереву от ручной циркулярной пилы. Болгарка имеет другой режим работы, нежели циркулярная пила, и работа по дереву с помощью пильных дисков может представлять опасность.

Абразивные отрезные диски представлены широким спектров видов для резки различных материалов. Две основных больших категории – диски по металлу и по камню.

Алмазные отрезные диски в зависимости от конструкции режущей кромки и размера алмазной крошки в абразиве способны резать кирпич, железобетон, гранит, стекло, керамику, кафель, мрамор, например, диски типа “Турбо”.

Использование неподходящего типа диска уменьшает срок его службы и снижает эффективность работы.

Маркировка

Маркировка абразивных дисков представляет собой сочетание из цветов и короткого цифро-буквенного кода.

• Основным цветом обозначают назначение диска: синий для металла, зеленый для камня, кроме этого есть соответствующая надпись.
• Первые буквы обозначают использованный абразивный материал: А – корунд, С – карбид кремния, AS – электрокорунд.
• Цифра – размер зерна абразива, чем меньше, тем медленнее и точнее будет происходить резка, и тем тверже может быть разрезаемый материал.
• Последняя буква означает твердость связки. Наиболее мягкая – А, с каждой следующей буквой по алфавиту связка все тверже. Чем связка тверже, тем мягче должен быть разрезаемый материал.
• На диске указана допустимая скорость вращения, эта скорость обязана быть больше, чем скорость работы болгарки. Иногда эта скорость указана в виде цветной полосы с указанием скорости линейного движения кромки – желтая 63 м/с, красная 80 м/с, зеленая 100 м/с.
• Важным показателем при выборе являются линейные размеры диска в формате диаметр/ толщина/  внутренний диаметр.

Маркировка алмазных дисков в большой степени зависит от производителя, но есть некоторые общие правила:

1. используются 5 цветов для назначения диска – синий для бетона и мрамора, зеленый для гранита, оранжевый для кирпича, серый для керамики, желтый для кафеля и алебастра;
2. на дисках указана рекомендованная скорость вращения – при превышении диск не разорвет, подобно абразивному, но может сгореть алмазный абразив;
3. диски с крупными прорезями используются только для сухой резки и требуют регулярного охлаждения, минимум раз в минуту;
4. диски со сплошной режущей кромкой используются в основном для мокрой резки на болгарках специальной конструкции;
5. на алмазных дисках известных производителей устанавливают голографические логотипы для защиты от подделок.

Предназначение

Основная функция болгарки – высокоточное и скоростное разрезание металла с минимальным повреждением материала и энергозатратами. Для этой задачи необходимы абразивные отрезные диски по металлу.

В зависимости от свойств металлического предмета, применяются различные модификации дисков. Для прорезания толстостенных материалов применяются диски большей толщины и большего диаметра.

Есть специальные крупнозернистые диски по меди, по алюминию, диски для резки тонколистовой стали, для резки толстых чугунных изделий и так далее.

Распространенные в продаже образцы дисков по металлу имеют внутренний диаметр (размер отверстия для крепления к инструменту) 22,2 мм. Профессиональные диски диаметром более 280 мм имеют внутренний диаметр 32 мм.

Диски имеют широкий диапазон внешних диаметров под различные болгарки – 115, 125, 150, 180 и 230 мм, и толщину от 1 до 3 мм.

Профессиональные болгарки позволяют устанавливать диски до 500 мм в диаметре. Диски диаметром 115 – 125 мм – наиболее удобный и безопасный вариант для разрезания профиля, арматуры, труб малого диаметра.

Диаметром 150 – 180 мм – универсальные помощники в хозяйстве, 230 мм – способна разрезать почти всё, с чем может столкнуться строитель, а 280 мм и более – используются специалистами с высокой степенью подготовки, например для резки труб большого диаметра.

Основные правила безопасной работы при резке металла болгаркой

Работа с болгаркой далеко не безопасна. Резчику постоянно грозит вылет осколков диска и клин диска в материале. При разрезании металла же дополнительной проблемой становится поток раскаленных искр и окалины.

Для такой работы разработаны особые правила безопасности:

• болгарка не должна включаться в условиях повышенной влажности;
• перед включением убедитесь в отсутствии рядом легковоспламеняющихся предметов;
• на болгарке обязательно должен быть установлен защитный кожух;
• обязательно ношение защитной одежды, очков или щитка, окалина может серьезно повредить глаз и обжечь кожу;
• нужно закрепить разрезаемую деталь. Незакрепленный материал может заклинить диск или просто улететь. Удерживать деталь рукой и особенно ногой – запрещено;
• при смене диска необходимо отключать болгарку от сети, новый диск нужно осторожно проверить на максимальных оборотах на предмет брака.

Практические советы и рекомендации

• Новичку стоит немного потренироваться в резке металла на ненужных предметах и легких целях, к примеру на профиле или на арматуре.
• Толстые детали стоит резать, направляя поток искр к себе, тогда в случае клина диска инструмент не полетит в вашу сторону. Тонкие детали не заклинивают диски, поэтому можно избежать потока искр себе под ноги. По возможности стоит держать инструмент не на одной линии с собой.
• Болгарку следует держать крепко, но не напряженно, заняв устойчивую позицию. Опускать диск в срез необходимо плавными движениями, с очень мягким нажимом без усилия.
• Раскручивать диск полностью нужно до прикосновения к материалу.
• Попытка исправить линию разреза изменением плоскости расположения диска приведет к его разлому. Медленно и плавно корректируйте направление разреза. Детали большой толщины необходимо резать максимально прямолинейно.
• Просчитывайте поведение нагруженной детали в месте разреза во избежание полного клина диска. К примеру, подвешенная труба или балка при резке сверху зажмет диск собственным весом, а при резке снизу травмирует работника, поэтому её нужно обязательно подпереть в месте разреза.
• Раз в 5 – 7 минут давайте остыть диску и отдохнуть себе. Усталость и несобранность может привести к травме.

Шлифовальные и полировальные

диски для болгарки

Шлифовка и полирование с помощью болгарки проводится с помощью стального диска, на одну из сторон которого закреплен сменный шлифовочный или полировальный материал – наждачная бумага, ткань, войлок и так далее. Для грубого шлифования используется абразивный круг с мелким зерном.

Используя последовательно все более тонкие шлифовочные материалы, специальные абразивные пасты и жидкости, с помощью болгарки можно добиться практически любого необходимого состояния поверхности.

Лепестковые диски служат для очистки металла от коррозии или краски

Диски для заточки инструмента

и обдирочные насадки для болгарки

Обдирочные насадки для болгарки бывают двух типов – витые шарошки в виде металлической щетки, установленной в чашку, и алмазные обдирочные диски – вогнутый стальной диск с боковой рабочей поверхностью, оснащенной крупным алмазным абразивом.

Витые шарошки используются для обдирки наружных загрязнений, алмазные диски – для очистки неармированных бетонных, каменных, цементных поверхностей.

Наиболее дешевым и грубым видом точильного инструмента является абразивный крупнозернистый круг. От отрезного диска он отличается намного большей толщиной и отсутствием армирования.

Для более тонкой заточки используются алмазные шлифовальные круги, которые могут заточить даже другие твердосплавные инструменты, например зубья на дисковой пиле.

Советы по правильному выбору дисков

• Сначала необходимо ограничить ваш выбор дисками, подходящими для резки именно нужного вам материала.
• Подобрать нужный диаметр диска для вашей болгарки. Устанавливать маленькие диски – допустимо, что сильно снизит максимальный ресурс диска. Учтите, 25 мм и более из радиуса вашего диска уходит в корпус болгарки и не может быть использовано, поэтому для резки чего-то толще профиля не советуют покупать болгарки и круги к ним диаметра ниже 150 мм.
• Подобрать необходимую толщину. Для резки тонких материалов используются диски до 1,5 мм, попытка резать такими дисками толстые трубы или балки может закончиться расколом диска.
• Диск должен быть рассчитан на большую скорость вращения, чем обеспечивает болгарка.
• Обратить внимание на производителя. Диски по металлу недолговечны и купить можно за недорого, часто продаются упаковками. Переплатив 10 – 20% в цене за красивую брендовую наклейку действительно можно получить более безопасные диски с большим ресурсом.

Научиться хорошо резать металл болгаркой не так сложно, как может показаться. Основным правилом для вас должно стать твердое соблюдение техники безопасности и рекомендаций по работе с металлом.

Отрезные диски по металлу: чем резать металл

Абразивные отрезные круги для УШМ в немалом количестве представлены на любом строительном рынке или в магазине. Как найти подходящий вариант?

На фото:

Основная информация

На лицевой стороне круга. Здесь вы найдете, пожалуй, все основные данные, которые нужны для выбора оснастки. В первую очередь — специализацию круга (абразивную отрезную «расходку» выпускают для резки не только стали, но и цветных металлов, камня и даже в универсальном варианте). Также указывают размеры круга, его срок годности, максимальные эксплуатационные обороты и спецификацию. Обо всем этом стоит сказать подробнее.

Срок годности

В формате «квартал/год». Чаще всего срок годности указан в виде кода типа «V04/2014», который выбит на металлическом кольце вокруг посадочного отверстия. Читается код просто: V04 — это обозначение квартала по номеру первого месяца. То есть диск с такой маркировкой действителен до второго квартала 2014 года, так как первый месяц второго квартала — апрель (четвертый месяц в году). Другие возможные варианты маркировки: V01 (январь), V07 (июль) или V10 (октябрь). Через дробь указан год. От просроченного товара лучше отказаться. Кроме того, при покупке планируйте заранее: чтобы купленные отрезные диски по металлу не лежали у вас месяцами без дела.

Размеры круга

На фото: отрезной круг Best for Metal компании Bosch.

Три параметра. Они указаны на этикетке через символ «х»: внешний диаметр, толщина круга и посадочный диаметр (он, как правило, равен 22,2 мм). Внешний диаметр фактически указывает на класс болгарки, для которой предназначен данный круг. На практике можно встретить такие варианты: 115, 125, 150, 180 или 230 мм. Запомните, что устанавливать на болгарку круг большего, чем положено, диаметра нельзя ни в коем случае. Это смертельно опасно! (см. «Основы безопасной работы с болгаркой»)

Толщина

Чем тоньше диск, тем легче резка. Более толстый круг испытывает большее сопротивление материала, а значит, резка потребует большего усилия. Тонкие же круги режут значительно легче, быстрее и аккуратнее. Они меньше нагревают материал, но интенсивнее стачиваются. Такие диски — идеальный вариант для маломощных УШМ или аккумуляторных моделей, которые потратят меньше энергии на один рез. Стандартная толщина для диска диаметром 125 мм — 2,3-2,5 мм. Тонкий вариант для диска того же диаметра — 1-1,2 мм.
Тонкие круги не опаснее толстых. Бытует мнение, что тонкие отрезные диски по металлу легко сломать на ходу, поэтому многие побаиваются их покупать. На самом деле бояться не стоит, ведь внутри круга, независимо от толщины, есть армирующая сетка. Ну, а если все-таки случится разлет, то осколки будут сравнительно легкими.

Спецификация

В виде четырехзначного кода. В нем зашифрованы параметры режущих зерен и связки — основных элементов, составляющих абразивный круг. От этих параметров зависит его спецификация.
Как прочитать код — например «А 30 S BF»?

На фото: отрезной диск AC-D SP компании Hilti.

• Первая буква — это материал абразивных зерен: А — электрокорунд, AS — электрокорунд белый, который максимально очищен от железа, серы и хлора, а потому не прижигает заготовку сильно, что важно для резки нержавейки. Встречается также «С» (карбид кремния). Из него делают зерна для кругов по камню.
• Цифра обозначает фракцию абразива. Под сталь используют крупные зерна (24 или 30), а под цветные металлы — помельче (40 или 60).
• Следующий символ показывает твердость связки. Чем выше порядковый номер буквы в алфавите, тем тверже связка. Здесь важно знать, что твердость разрезаемого материала и прочность связки имеют обратную зависимость. Важно подобрать оптимальное соотношение. В процессе резки затупившиеся зерна должны крошиться и уступать место новым режущим элементам. Если связка слишком твердая, то круг «засаливается», из-за чего режет с трудом и перегревает заготовку. С другой стороны, диск со слишком мягкой связкой будет быстро стачиваться.
• Наконец, BF — это бакелит. Именно он, как правило, служит материалом-связкой.

---

В статье использованы изображения: bosch-professional.com, hilti.ru, milwaukeetool.ru

---

Диск отрезной по металлу как правильно резать

Главная » Статьи » Диски отрезные для болгарки — правильное применение

 

Подготовка абразивных дисков к работе и применение

Тонкие отрезные диски для болгарки (угловых шлифовальных машин) являются высокопроизводительным абразивным инструментом с коротким временем реза и образованием минимальных заусенцев. Они идеально подходят для тонкостенных материалов, которые будут разрезаны с малым выделением тепла, быстро и точно. Следуя нескольким основным правилам, любой пользователь может достичь оптимальных результатов применения абразивных дисков с максимальной безопасностью.

Обращаем внимание на соблюдение мер безопасности при использовании абразивных дисков на угловой шлифмашинке. Перед началом работы проверьте исправность шлифовальной машинки, ее укомплектованность, целостность отрезного диска. Наденьте защитные перчатки, очки. Надежно закрепите обрабатываемое изделие.

КАК РЕЗАТЬ ОТРЕЗНЫМ ДИСКОМ

ПРАВИЛЬНЫЙ НАЖИМ НА ИНСТРУМЕНТ = ДОЛГИЙ СРОК СЛУЖБЫ Благодаря исключительной производительности наших кругов, собственный вес машины обеспечивает достаточное давление инструмента. Чрезмерное давление приводит к быстрому износу.
ОПТИМАЛЬНАЯ ОКРУЖНАЯ СКОРОСТЬ УЛУЧШЕННАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ РЕЗАНИЯ Идеальное соотношение между количеством резов и износом круга достигается чуть ниже максимально допустимой окружной скорости. Всегда обеспечивайте постоянно высокую скорость. Работа при низких скоростях приведет к преждевременному износу круга.
ПРАВИЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ = ПОВЫШЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Усилие может быть применено к отрезным дискам только в радиальном направлении. Это предотвращает сгибание, искривление или даже поломку диска под высоким давлением на инструмент.
ИДЕАЛЬНОЕ НАЧАЛО РЕЗА = УЛУЧШЕНИЕ УСТОЙЧИВОСТИ Заготовка всегда должна быть зажата как можно ближе к зоне резания, чтобы предотвратить её вибрацию, колебание или соскальзывание. Обрабатываемое изделие должно быть крепко зажато, не позволяя диску сходить с центра рабочей поверхности.
ПРАВИЛЬНОЕ КРЕПЛЕНИЕ = БОЛЬШЕ МОЩНОСТИ Отрезные диски крепятся при помощи крепежных фланцев, которые передают входную мощность на диск. Никогда не используйте поврежденные или неисправные фланцы и всегда соблюдайте действующие правила и стандарты. Использование с разных сторон крепления фланцев различных диаметров, не допускается.

 

Общие правила применения относятся ко всем отрезным дискам на болгарку диаметром 115, 125, 150, 180, 230мм. Соблюдение скорости реза, нажима и навыков владения болгаркой является залогом безопасного использования. В нашем каталоге представлены отрезные круги для болгарки в широком ассортименте. Для достижения эффективного результата использования абразивных дисков рекомендуем использовать диск отрезной по металлу для резки изделий из металла и стали, специализированный отрезной диск по алюминию для резки изделий из мягких металлов: алюминий, латунь, бронза. Диск по нержавейке для резки материалов из высоколегированной, инструментальной стали, титана.

Диск отрезной цена, доставка в Москве

Цена на отрезные диски формируется производителем исходя из применяемых при его производстве компонентов, технологий, затрат на упаковку, транспортировку. Стоит учитывать, что при производстве тонких дисков используется более дорогое абразивное зерно, а для придания свойств необходимых для резки нержавеющей стали, алюминия — дорогостоящих связующих добавок. Специальные диски имеют более высокую стоимость по сравнению с универсальными моделями дисков. По этой причине, для отдельных операций рекомендуется использовать специализированные диски. Так же, не следует чередовать диски на одном резе во избежании попадания разных частиц связки и зерна.

Купить диски отрезные в упаковке для розничных покупателей вы можете, если посетите торговый павильон Б16 «Магазин Инструменты» в ТЦ Гвоздь. Мы гарантируем подлинность предлагаемых абразивных дисков по выгодной цене в Москве и Московской области. Доставка отрезных дисков в Москве осуществляется до склада транспортной компании по предварительной заявке покупателей.

Диски для резки металла болгаркой: размеры, материалы, классификация

Диски для болгарки по металлу подбирают с учетом ряда параметров. Значение имеют внешний и внутренний размер, для каких работ нужен круг, материал диска и абразива, характеристики абразивной крошки, предельно допустимая скорость вращения и др.

Классификация по размеру

От размеров диска зависят глубина реза, виды работ, которые можно им выполнять, срок службы (для отрезных кругов), совместимость с конкретным инструментом. Подбирать подходящий нужно с учетом марки УШМ, ее мощности и посадочного диаметра.

Возможные внешние диаметры дисков по металлу на болгарку: 115, 125, 150, 180, 230 мм. Круги большого внешнего диаметра не подходят к бытовому инструменту. Их чаще всего применяют на производстве. Внешний диаметр насадки должен подходить к соответствующему размеру защитного кожуха болгарки. Внутренний (посадочный) диаметр должен совпадать с размером вала инструмента. Самый распространенный диаметр вала бытовых угловых шлифовальных машин 22,2 мм.

Отличаются круги и по толщине. От этого параметра зависит толщина реза. Тонкий диск делает более тонкие разрезы, но и прослужит меньше, чем толстый. Возможная толщина круга: 1; 1,2; 1,6; 1,8; 2; 2,5; 3,2 мм. Использовать можно диск изношенный не более чем на 35%.

Классификация по виду работ

Виды обработки металла болгаркой:

• снятие старого слоя краски, в том числе с металлических поверхностей;
• удаление ржавчины, окалины, загрязнений;
• резка;
• обработка сварных швов;
• шлифовка и полировка.

Круги по металлу к УШМ бывают:

1. Отрезные. Они предназначены для выполнения разрезов. Отрезные диски для болгарки по металлу имеют режущий край сплошной или сегментированный. Их изготавливают из нескольких видов материалов. Разница в сроке службы, цене, особенностях работы. Существенную роль играет и толщина отрезного круга. От нее зависят толщина резов и долговечность насадки.
2. Обдирочные (шлифовальные) – для шлифовки и удаления с поверхности металла старого слоя краски, лака и т. п. Разновидность обдирочных дисков – лепестковые: торцевые, пакетные, с оправкой. Их применяют при обработке металла, зачистке сварных швов и заусенцев, снятии ржавчины и т. п. Торцевой круг пригоден для обработки под углом и обычной плоской. Пакетный диск используют при работе на большой площади. Круги с оправкой применяют при работе с полостями. Лепестковый диск работает мягче, чем обычный шлифовальный.
3. Зачистные – для удаления ржавчины, стойких загрязнений. К ним относят дисковые щетки из жесткой металлической проволоки.
4. Полировальные  – для окончательной полировки поверхностей. К ним относят полировальные сменные тканевые, поролоновые и меховые насадки. Полировку металла можно осуществлять только с помощью УШМ с регулировкой оборотов.

Использовать круги не по назначению (например, отрезной диск для болгарки вместо шлифовального) нельзя.

Классификация по материалу

Диски по металлу к угловой шлифовальной машине изготавливают из нескольких видов материалов:

1. Алмазные.
2. Твердосплавные.
3. Абразивные.
4. Из металлической проволоки

Абразивные

Основа абразивного круга состоит из фибры или плотной водостойкой латексной бумаги. Между слоями бумаги находится армирующая сетка. На основу наносят слой абразивного материала – частиц цирконата или оксида алюминия, карбида вольфрама, керамического зерна или корунда. Связующий компонент для абразива – смола или полимер. Из этого материала делают отрезные круги для болгарки и шлифовальные диски.

Достоинство абразивного шлифовального или отрезного диска – самая доступная цена. Недостатки – быстрый износ, выброс искр во время работы. Резка металла абразивным кругом сопровождается неприятным запахом.

Диск отрезной по металлу может быть изготовлен из бумаги с армирующей сеткой. Фибровые диски используют только для шлифовки и полировки, обязательно с опорной тарелкой из пластика или резины. Она служит упором и охлаждает абразив. Фибровый круг идеально подходит для грубого удаления старой краски. К абразивным можно отнести наждачные лепестковые насадки, предназначенные для обработки сварных швов.

Алмазные

Алмазные диски для резки металла изготавливают из стали. На режущий край наносят алмазное напыление. Этот вид кругов режет и шлифует любой металл. Достоинства – отсутствие искр и запаха, долгий срок службы. Недостатки – высокая цена и необходимость делать частые перерывы (алмазный отрезной круг боится перегрева).

Твердосплавные

Твердосплавные – вместо алмазного напыления имеют по краям припой из высокоуглеродистых молибденовых сталей с добавками хрома и никеля. В продаже есть диски твердосплавные специального назначения: для тонкой, высокоуглеродистой, нержавеющей стали, алюминия.

Из металлической проволоки

Из стальной крученой проволоки изготавливают дисковые щетки. Они предназначены для грубых зачистных работ: удаления ржавчины, окалины, старой краски, других видов стойкого налета, заусенцев, обработки швов. По форме щетки бывают двух видов: кольцевые (сплошной круг), жгутовые (из витых пучков проволоки).

Тканевые, меховые

Для полировки металла болгаркой используют различные насадки: войлочные, фетровые, меховые (овечья шерсть), поролоновые. Их можно применять в сочетании с полировальной пастой. Под насадку на УШМ устанавливают опорную тарелку из пластика или резины, к которой на липучку крепят полировальный диск.

Использовать при резке, обработке металла диски по камню, бетону, по дереву для УШМ нельзя.

Маркировка

На этикетке круга указаны срок годности, предельное количество оборотов, маркировка материала, закодированная буквами и цифрами. По истечении срока годности насадки становятся ломкими, абразив осыпается. Дата, до которой можно использовать диск, указана на этикетке, рядом с посадочным отверстием.

При покупке нужно обращать внимание на предельное количество оборотов. Оно должно быть равным или меньшим, чем у инструмента.

У абразивных дисков для болгарки обязательно присутствует маркировка материала абразива в закодированном виде. Кодировка материала расшифровывается следующим образом:

1. Материал, из которого изготовлена абразивная крошка, обозначают латинской буквой (или двумя буквами). Например, у круга с маркировкой, начинающейся с буквы А, абразив состоит из электрокорунда. Белый корунд (AS) – не режет нержавеющую сталь, карбид кремния (С) – вообще не подходит для работы с металлами.
2. Зернистость абразива обозначают цифрой, идущей следом за буквенным обозначением вида абразивной крошки. Чем больше значение, тем меньше размер частиц. Для работы с черными металлами нужны круги с крупнозернистым абразивом (до 30), для цветных металлов подходят мелкозернистые (от 40).
3. Твердость связки абразива указывают после зернистости. Ее обозначают латинской буквой. Чем дальше буква от начала алфавита, тем тверже абразив. Самая мягкая связка – А, самая жесткая – Z. Насадки с мягким абразивом используют для твердых металлов. Жесткая связка перегревает обрабатываемую поверхность, режет с трудом. Мягкая связка быстро износится.
4. Материал связки обозначают одной или двумя латинскими буквами в конце кодировки.

Например, диск с маркировкой A24R BF – абразив из электрокорунда, крупнозернистый, мягкий, связка из бакелита.

Заключение

Ассортимент дисков и насадок для угловой шлифовальной машины, предназначенных для работ по металлу, позволяет подобрать подходящее приспособление для любого вида обработки. Нужно лишь выбрать круг с оптимальными в конкретном случае характеристиками.

Отрезные диски – это оснастка для электроинструмента, они предназначаются для быстрой и аккуратной резки различных заготовок и конструкций из разного материала.

Круг отрезной по металлу состоит из абразивного полотна, чаще армированного для прочности специальной сеткой (бакелитовая связка), которая придает отрезному диску прочность и исключает разлет осколков при заклинивании диска или его повреждении. Фиксируются отрезные круги на отрезной машине специальной гайкой и посадочным отверстием, которое опрессовано металлической рубашкой для повышения прочности диска.

На поверхность отрезного диска по металлу нанесены сведения о производителе, ГОСТ, зернистость абразива, штрих-код и, обязательно, сведения о диаметре, толщине полотна и посадочном диаметре, а также допустимое количество оборотов в минуту. Обычно, эта информация выглядит примерно так: 125*1,6*22, где: 125 – внешний диаметр отрезного круга в миллиметрах; 1,6 – толщина полотна; 22 – посадочный диаметр диска.

Диаметр отрезного круга влияет на глубину реза, толщина полотна подбирается в зависимости от толщины разрезаемого металла, а посадочный диаметр для ручных УШМ бывает обычно двух стандартов – 22 мм (самый распространенный) и 32 мм (очень редкий).

Отрезные круги для ручных УШМ («болгарок») выпускаются следующих стандартных размеров: 115 мм., 125 мм., 150 мм., 180 мм., и 230 мм. Существуют диски и с диаметрами, превышающими 230мм. , но с ручными УШМ они не используются.

Круги отрезные по металлу
Наименование	Количество в упаковке									Вес 1 шт, кг
	10 шт	15 шт	25 шт	50 шт	80 шт	100 шт	150 шт	200 шт	400 шт
Круг отрезной по металлу 115х1.0х22				✔						0.02
Круг отрезной по металлу 115х1. 2х22				✔						0.03
Круг отрезной по металлу 115х1.6х22			✔						✔	0.036
Круг отрезной по металлу 115х2.0х22			✔					✔		0.04
Круг отрезной по металлу 115х2.5х22			✔							0. 055
Круг отрезной по металлу 125х0.8х22				✔					✔	0.019
Круг отрезной по металлу 125х1.0х22				✔						0.025
Круг отрезной по металлу 125х1.2х22			✔	✔						0.03
Круг отрезной по металлу 125х1. 6х22			✔	✔						0.044
Круг отрезной по металлу 125х2.0х22			✔					✔		0.052
Круг отрезной по металлу 125х2.5х22			✔							0.064
Круг отрезной по металлу 125х6.0х22					✔	✔				0. 168
Круг отрезной по металлу 150х1.0х22				✔						0.04
Круг отрезной по металлу 150х1.2х22			✔	✔		✔		✔		0.044
Круг отрезной по металлу 150х1.6х22			✔	✔				✔		0.06
Круг отрезной по металлу 150х2. 0х22			✔			✔				0.076
Круг отрезной по металлу 150х2.5х22	✔		✔							0.104
Круг отрезной по металлу 180х1.6х22			✔			✔	✔			0.095
Круг отрезной по металлу 180х2.0х22			✔				✔			0. 11
Круг отрезной по металлу 180х2.5х22			✔			✔				0.14
Круг отрезной по металлу 180х6.0х22						✔				0.354
Круг отрезной по металлу 200х2.5х22			✔	✔						0.172
Круг отрезной по металлу 230х1. 6х22			✔			✔				0.143
Круг отрезной по металлу 230х2.0х22			✔	✔						0.18
Круг отрезной по металлу 230х2.5х22			✔	✔						0.21
Круг отрезной по металлу 230х3.0х22			✔	✔						0. 28
Круг отрезной по металлу 230х6.0х22			✔			✔				0.586
Круг отрезной по металлу 400х4.0х32		✔								0.55

Узнайте стоимость кругов отрезных по металлу

отзывы покупателей

Как мы работаем

1
Определяем объем
закупки и стоимость

2
Заключаем
договор

3
Оплачиваете
покупку

4
Получаете
ваш заказ

Отрезные диски для бытовой болгарки по металлу: правила выбора и рекомендации

Каждый, кто привык самостоятельно решать бытовые задачи, должен позаботиться о наличии в своем арсенале определенного набора инструментов, в числе которых должен присутствовать и отрезной диск для болгарки. Дело в том, что этот инструмент можно использовать для выполнения большого спектра операций по дому. Хотя он и является довольно небольшим устройством, с его помощью можно с минимальными затратами времени обработать разные виды металлов и бетон.

Также болгарка позволяет выполнять нарезку деревянных заготовок, пластика, а помимо этого, и большого количества иных материалов. С помощью этого устройства можно шлифовать любые поверхности, а также проводить множество иных строительных работ. Еще до выполнения той или иной работы с помощью болгарки необходимо провести определенные подготовительные мероприятия.

Прежде всего, на болгарку нужно установить отрезной или шлифовальный диск, благодаря которому и будет выполняться резка заготовок. В большинстве случаев с помощью этого устройства обрабатывают металлические конструкции. При этом, чтобы работа была наиболее эффективной, резать подобные изделия необходимо, лишь используя диски, которые изначально предназначены для этого материала.

Найти подходящие диски для болгарки не составляет труда — для этого достаточно обратиться в специализированные магазины. Там можно подобрать подходящий вариант режущего диска, ориентируясь на размеры, толщину и назначение изделия. Избежать ошибок при выборе отрезного диска для болгарки можно при условии, если домашний мастер будет изначально знать, какого характера работу ему предстоит выполнять.

Основная классификация

Болгарка подходит для работы с любыми поверхностями, выполненными как из дерева, так и из бетона и металла. При обработке того или иного типа поверхности следует применять соответствующий тип дисков, каждый из которых имеет свои особенности. Если рассматривать диски, рассчитанные на резку металлических поверхностей, то они не только имеют иную толщину, нежели диски для других поверхностей, но и ряд других от личных параметров.

Немалую помощь может оказать при выборе классификация отрезных дисков по металлу. На основе этой информации можно подобрать такой вариант диска, с помощью которого работа будет выполнена наиболее эффективно и качественно.

Рассматривая различные виды дисков по металлу, следует делать выбор только из абразивных изделий. Дело в том, что круги с алмазным покрытием для такой цели не подойдут.

Если заглянуть в специализированные магазины, то там можно встретить большой ассортимент абразивных кругов по металлу, из-за чего задача выбора будет осложнена.

Выбирая круг для болгарки, нужно ориентироваться не только на цену изделия. Принимать решение желательно, учитывая ряд характеристик, а помимо этого, и эксплуатационные свойства диска.

Маркировка

Если внимательно осмотреть поверхность материала, то там можно обнаружить специальную маркировку, где приведена информация о параметрах работы, области применения и предприятии-изготовителе.

Скажем, если приходится выбирать абразивный круг, рассчитанный на обработку металлических изделий, то он будет содержать соответствующую надпись. Подсказкой о материале, из которого выполнен диск, будет служить та или иная буква. Скажем, буква А соответствует корунду, а символы АS указывают на электрокорунд.

После информации о материале можно увидеть цифровые символы, которые соответствуют абразивной фракции. Для рассматриваемой ситуации параметры будут находиться в диапазоне от 24 до 120.

Значение этого параметра оказывает влияние на толщину среза материала. С его увеличением уменьшается толщина зерен.

Также в маркировке могут присутствовать и другие сведения, на основании которых можно сделать вывод о мягкости круга и оптимальной скорости вращения болгарки, на которую планируется установить выбранный диск.

Размерные показатели

Особое внимание при выборе следует обратить на геометрические показатели режущего материала по металлу. Дело в том, что это окажет влияние не только на качество самой работы, но и на возможность проведения различных операций по обработке поверхности, которые могут быть представлены шлифовкой, отрезанием и пр.

Не ошибиться с выбором абразивного материала можно, если иметь представление о рабочих характеристиках болгарки, а также ее геометрических размерах.

Полезными окажутся сведения о диаметре защитного кожуха на инструменте, от которого также будет многое зависеть.

Часто инструмент, выбираемый для бытового применения, имеет показатель, равный 250 мм. При этом распространены и такие инструменты, у которых величина диаметра составляет 350 мм.

Все это наглядно демонстрирует, что классификация дисков для болгарки не предусматривает сложных для понимания сведений. Поэтому для принятия верного решения следует лишь иметь представление о размерах своего мини-агрегата.

Важным моментом является то, что с увеличением размеров материала для резки металла в диаметре увеличивается и возможный его срок эксплуатации. Рабочий ресурс шлифовального круга зависит от его толщины.

Чтобы подобрать подходящий вариант отрезного режущего материала для болгарки, рекомендуется ориентироваться на наружные размеры, в первую очередь, на диаметр.

Скажем, если речь идет об инструменте для домашнего применения, то обычно выбор останавливается на отрезных кругах с наружным диаметром 125 мм. Хотя такой круг и выглядит достаточно компактным, все же с его помощью можно выполнить широкий спектр задач.

Естественно, использовать круг диаметром 125 мм для выполнения строительных работ нецелесообразно по экономическим соображениям. При этом для бытового использования он идеально подойдет.

Для болгарки допустимо применять отрезные круги, чей диаметр может превышать значения в 125 мм. Самыми крупными считаются диски, диаметр которых составляет 500 мм. Но использовать их для решения бытовых задач нецелесообразно ввиду их приспособленности для более серьезных задач.

Важным параметром, который следует учесть при выборе диска, является его толщина. Если для владельца важно обеспечить максимально аккуратный срез с минимальной шириной, то выбор следует устанавливать на дисках с минимальной толщиной. Используя же крупные диски, мастер может создавать срезы, имеющие большую ширину. Именно их и следует выбирать для обработки толстых поверхностей из металла.

При выборе диска следует учитывать и такую характеристику, как скорость вращения инструмента. Если обработку поверхностей придется выполнять тонкими дисками, то желательно выставлять на болгарке минимальную скорость.

Некоторые особенности

Достаточно распространены ситуации, когда перед домашним мастером возникает задача отрезать фрагмент металла, а затем выполнить его шлифовку. Для таких целей желательно приобрести специальный отрезной круг шлифовально-полировального типа.

Иногда инструмент может быть оборудован кругом со сменной наждачной бумагой и иными видами покрытий. Такие диски могут иметь различный диаметр, но не менее 125 мм.

Если шифровальный круг выбирается для бытового использования, желательно отдать предпочтение диску, чей диаметр составляет 125 мм.

Если планируется выполнять с помощью болгарки шлифовку или полировку металлической поверхности, то владелец должен быть готов к приобретению специальной мелкоабразивной пасты или жидкого состава, обладающего соответствующими свойствами.

Если работа будет выполняться по всем правилам, то с помощью подобного диска можно убрать с металлической поверхности любые шероховатости и неровности.

Подобные диски могут различаться не только типом поверхности, но и наружным диаметром, минимальное значение которого составляет 125 мм.

Такие круги позволяют выполнять обработку как стальных, так и алюминиевых поверхностей.

Диски для заточки

Особую категорию образуют круги, которые рассчитаны для обработки любого режущего инструмента. Их основу образуют следующие виды:

• шарошки;
• абразивные заточные,
• с алмазным напылением.

Основным назначением диска типа шарошка является обдирка металлической поверхности.

При помощи абразивного круга можно выполнять грубую обработку металлических заготовок. Они подходят для зачистки сварных соединений, а также заточки любого типа режущего инструмента.

Используя круги с алмазным напылением обдирочного типа, можно эффективно обрабатывать края металлических поверхностей.

Чтобы принять верное решение в пользу необходимого отрезного круга, необходимо учитывать ряд важных параметров:

• толщина;
• наружный диаметр;
• тип поверхности.

Если отрезной диск приобретается для бытового применения, то желательно выбирать модель диаметром 125 мм средней толщины. Особенностью подобных кругов является то, что они подходят для обработки не только металлических, но и алюминиевых поверхностей.

Советы и рекомендации

Существуют определенные правила, учитывая которые, можно подобрать наиболее подходящий отрезной диск для болгарки.

• Главное, о чем следует помнить при выборе этого режущего инструмента для болгарки -необходимо ориентироваться не на цену, а на эксплуатационные характеристики.
• Если будет выбран режущий инструмент для болгарки низкого качества, то он по прошествии довольно небольшого количества времени сотрется. Иногда может произойти и более неприятное событие — диск может развалиться.
• Чтобы не потратить понапрасну деньги, желательно останавливать выбор на изделиях от известных производителей.
• Во время обработки металлических и иных поверхностей обязательно следует соблюдать правила техники безопасности.

Заключение

Чтобы отрезной диск для болгарки не доставил вам разочарования во время работы, его выбор следует делать, ориентируясь на характер предстоящих работ. Для этого нужно учитывать не только материал поверхности, которую планируется обрабатывать, но и диаметр, который должен иметь шлифовальный диск. При этом не менее важно придерживаться рекомендаций по использованию круга для болгарки. Лишь в этом случае можно обеспечить эффективную резку и длительный срок службы диска.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Выбор отрезного диска по металлу для болгарки

Болгарка или как правильно ее назвать угловая шлифовальная машинка пользуется особой популярностью практически во всех строительных специальностях. Это первоначально с ее помощью только шлифовала, позднее она стала больше применяться как отрезной инструмент по металлу и камню.
В качестве расходного материала в болгарке используют так называемые отрезные круги. Они могут быть различного назначения, но в данной статье мы остановимся именно на отрезных кругах по металлу. Для начала немного общих данных:

Отрезные круги представляют собой аналоги точильного камня, который использовали наши предки для заточки режущих кромок инструментов. Отличие состоит в том, что отрезной круг делают искусственно, выполняется он в виде круга (для заточки от вращающегося двигателя) и выполняется небольшой толщины, чтобы рез был небольшим.

Отрезные круги выполняют из специальной абразивной крошки, которая склеивается с помощью специального клеевого состава.

В зависимости от класса болгарки отрезные круги бывают различных размеров. Наиболее распространены круги диаметром 115, 125, 150 и 230 мм. Есть диски и большего диаметра, но их ставят на так называемые отрезные машины – вручную с такой большой болгаркой просто не справиться, перекосишь диск и он разлетится и поранит работающего.

Внутренний диаметр круга унифицирован, поэтому переживать, что он не подойдет к валу вашей болгарки не стоит. Зажимается диск на валу с помощью двух специальных шайб на резьбе, которые надежно фиксируют отрезной круг, а за счет обратной нарезки резьбы не дают ему раскрутиться.

Правильный выбор отрезного диска

Для того, чтобы не перепутать диск по металлу с например диском по камню производители наносят цветную маркировку. Если круг имеет синий цвет, то он по металлу, если зеленый – по камню. Дополнительно на поверхность диска наносится информация в отношении фирмы изготовителя, диаметр и толщина диска.

Итак вы определились и решили приобрести отрезной диск по металлу нужного диаметра. Следующий момент это выбор фирмы изготовителя. Кто то сразу покупает дорогие диски фирмы БОШ, а кто то наоборот берет подешевле, например Луговские. Что же лучше?

Как показывает практика, если вы покупаете абразивные диски по металлу, то не факт что дорогие лучше. Дело в том, что износ диска в значительной мере зависит от умения резать металл, нежели от качества диска. Если его постоянно перекашивать, то он сотрется очень быстро, если резать правильно, то и дешевого диска хватит надолго. Также важно знать какой именно материал вам придется резать – тонкий листовой или толстый металл типа стенок швеллера.

Если тонкий металл, то здесь лучше выбрать диск подороже и попрочнее. Для толстой стенки лучше наоборот брать диски с более рыхлой структурой. Если взять прочный диск, то он не будет резать металл, а будет его «зализывать». Рыхлая структура быстрее стачивается и легче прорезает толстый металл.

Также важное значение имеет толщина диска. Для использования на наиболее популярном размере болгарки под диск 125 мм для резки толстого металла (уголки, арматура, швеллера) лучше всего выбирать круг толщиной 1,6 мм. Более тонкий (1,2 или 1 мм) при сильном нажиме начинает играть и может разрушиться. Для тонкого листа или профиля под гипсокартон наоборот лучше взять более тонкий отрезной круг. Кстати чем толще круг, тем больше нагрузка на двигатель болгарки.

Для большой болгарки (на 230 мм диски) под толстый металл лучше всего подходят диски толщиной 2,5 мм. Они достаточно хорошо держат плоскость и не играют. Более тонкие отрезные диски подойдут под листовой материал толщиной до 2 мм.

 

Лепестковые диски для шлифовки и полировки металлов

Типы лепестковых дисков + вопросы и ответы

Что такое лепестковый диск?

Лепестковый диск представляет собой абразивную насадку, состоящую из нескольких слоев «лоскутов» перекрывающихся абразивных, похожих на наждачную бумагу, секций, приклеенных к центральной ступице в конструкции колеса.

Поскольку диск используется для шлифования металла или других поверхностей, абразивный материал будет шлифовать. Когда материал на внешнем слое израсходован, этот лист автоматически оторвется, обнажив свежий слой абразивов.

Лепестковый диск использует

Лепестковые диски можно использовать для большинства тех же целей, что и обычные шлифовальные диски. Они отлично подходят для шлифования и удаления заусенцев с металлических поверхностей, удаления краски и ржавчины, удаления припусков и сглаживания дефектов.

Специальные лепестковые диски также могут использоваться для полировки и / или обработки металлов.

Из чего сделаны лепестковые диски для угловых шлифовальных машин 4,5 ”?

Закрылки

Настоящие листы состоят из полиэфирной ткани с абразивными зернами, похожей на наждачную бумагу.Зерна доступны с различной зернистостью, а также с различными материалами, такими как диоксид циркония, оксид алюминия и керамические зерна.

Опорная плита

Опорная плита изготовлена ​​из прочной плиты из стекловолокна. Стекловолокно обеспечивает легкую, но жесткую основу, способную поглощать значительное количество вибраций, возникающих при шлифовании любой поверхности.

Специальные лепестковые диски

Традиционно лепестковые диски имеют перекрывающиеся листы наждачной бумаги, но в последние годы новаторский дизайн был использован для создания новых продуктов за счет включения таких материалов, как австралийская шерсть для полировки и нейлоновая тесьма для подготовки поверхности. Каждая из этих разновидностей имеет одинаковую основу из стекловолокна и металлическую ступицу, за исключением мини-дисков с быстрой заменой, в которых используется пластиковая насадка типа R Roloc для штамповочных шлифовальных машин.

Лепестковые диски типа 27 и типа 29 (T27 и T29)

«Тип» конструкции лепестковых дисков определяет угол, под которым абразивные листы совмещены с кругом.

T27 — Плоские диски

Лепестковые диски Тип 27 плоские по всей длине диска. Это обычно является предпочтительным выбором для сглаживания / смешивания поверхностей, а также для плоского шлифования.Используя угловую шлифовальную машину, лепестковые диски T27 следует использовать под углом 0-15 ° от поверхности.

T29 — конические диски

Лепестковые диски Тип 29 имеют абразивные листы, расположенные под небольшим углом к ​​лицевой стороне диска. Такая конструкция допускает более агрессивное шлифование и обычно предпочтительна для контурной обработки и обработки поверхностей. При использовании угловой шлифовальной машины шлифовальные круги T29 следует использовать под углом 15-25 ° к поверхности.

Алюминиевые лепестковые диски для мягкого металла

Любой, кто когда-либо пытался шлифовать алюминий или другие мягкие металлы с неправильным абразивным зерном, знает, насколько хрупким может быть этот металл.Если вы хотите использовать лепестковый диск для шлифования алюминия, у нас есть специальный лепестковый диск для алюминия, который позволяет избежать нагрузки и имеет покрытие из стеарата кальция, чтобы поддерживать более низкую температуру во время шлифования.

Эти лепестковые диски из оксида алюминия могут использоваться для шлифования и шлифования всех мягких цветных металлов от алюминия и меди до цинка и никеля.

Абразивные материалы с лепестковым диском

Как и большинство других абразивных материалов, существует множество различных типов абразивного зерна, которые могут использоваться для лепестковых дисков, и каждый из них имеет свое предназначение.

Цирконий — это наиболее распространенное зерно, используемое для лепестковых дисков. Это прочный абразив с высокой скоростью резания, который может шлифовать прочные металлы, такие как нержавеющая сталь и титан. Зерна являются самозатачивающимися, что значительно сокращает время простоя при работе.

Керамические лепестковые диски — еще один сильный абразив, который может шлифовать металлические поверхности от углеродистой стали до аэрокосмических сплавов. Как и диоксид циркония, керамика представляет собой рыхлое абразивное зерно, которое постоянно обнажает новые острые зерна, поэтому вы можете продолжать работу без затупляющего диска.Ключевой особенностью, которая отличает керамические лепестковые диски от других, является низкое накопление температуры по сравнению с другими материалами.

Оксид алюминия — лучший лепестковый диск для алюминия и других мягких металлов. В сочетании с покрытием из белого стеарата кальция эти диски предотвращают засорение (налипание стружки), которое может повредить обрабатываемый мягкий металл.

Лепестковые диски высокой плотности

По своей конструкции лепестковые диски работают стабильно в течение длительного времени, постоянно обнажая свежие лоскуты наждачной бумаги.Лепестковые диски высокой плотности созданы для людей, которые много шлифуют и хотят, чтобы абразив прослужил еще дольше. Эти диски XL намного толще и имеют примерно на 50% больше створок на диск.

6 советов по выбору правильных шлифовальных дисков по бетону

Шлифовальные диски по бетону очень важны для каменщика или мастера, который часто режет или шлифует бетонные материалы. Если это ваша профессия, то шлифовальный круг — это инструмент, без которого вы, возможно, не сможете обойтись.Во-первых, шлифовальные диски — это абразивные шлифовальные / режущие инструменты, так как на поверхности шлифовальных дисков вы найдете кусочки абразивных зерен. Они составляют большую часть шлифовального диска. Без этой крупы у вас может не оказаться шлифовального диска. Мы рассмотрим советы, которые следует учитывать при выборе правильного шлифовального круга по бетону для угловых шлифовальных машин.

Какие советы следует учитывать при выборе шлифовальных дисков по бетону?

Рис. 1 — Разнорабочий на угловой шлифовальной машине

1.Всегда проверяйте срок годности вашего шлифовального круга по бетону.

Значит, у шлифовальных дисков есть срок годности? Да, это так. Не чувствуй себя обделенным; горстка людей этого не знает. Срок годности на шлифовальных кругах указан в формате месяца и года. Производители наносят эти сроки годности на шлифовальные диски, поскольку они должны соответствовать производственным нормам. Вы, вероятно, найдете эту дату на центральном кольце этого диска. К тому же срок годности обычно составляет три года с даты изготовления.На меньших дисках вы можете найти дату истечения срока годности на этикетке или, возможно, на самом диске. Почему у шлифовальных дисков по бетону есть срок годности?

Что ж, если хотите узнать, читайте дальше. Причина, по которой у этих дисков есть срок годности, связана со смолой, которую производитель использует в производственном процессе. Смола играет жизненно важную роль в шлифовальном круге, поскольку помогает связать абразив. Со временем воск начинает впитывать влагу, что приводит к износу шлифовального диска.Использование шлифовального круга по истечении срока годности может представлять серьезную опасность для каменщика, мастера на все руки или даже для всех, кто находится поблизости.

Рис.2 — Режущий диск в движении

2. Купи дешево, купи дважды.

Почему вы думаете о своем бюджете, совершенно необходимо знать, что более дешевые шлифовальные диски не соответствуют высоким стандартам. В большинстве случаев это связано с некачественным характером абразива. Дешевые покупки могут снова вернуть вас на рынок в поисках другого шлифовального круга по бетону.Кроме того, покупка дешевых дисков может отрицательно сказаться на производственном процессе. В связи с этим мы советуем каменщикам или мастерам обращать внимание на алмазные шлифовальные круги по бетону, поскольку алмазные инструменты оказались очень эффективными. К тому же они довольно прочные и равномерно изнашиваются.

3. Прочность сцепления и структура колеса

Диски имеют тенденцию различаться в зависимости от прочности связи, удерживающей абразив, и расстояния между зернами. Марка или прочность связующего материала варьируются от A — H (мягкий), I — P (умеренно твердый), Q — Z (твердый).Это следует учитывать при покупке шлифовального круга по бетону. Марка круга также имеет большое значение для определения скорости вращения круга, потока охлаждающей жидкости, глубины шлифования, максимальной и минимальной скорости подачи и тому подобного.

Диски с мягкой связкой слишком быстро высвобождают зерна, что приводит к быстрому износу колеса. На жестко скрепленных дисках тусклые зерна имеют тенденцию вызывать глазурь, что неизменно приводит к быстрому износу зерна. Что касается расстояния между зернами, он обычно составляет от 1 (самая плотная) до 17 (наименее плотная).Диски с меньшей плотностью зерна — это диски с открытой структурой. Диски с открытой структурой режут более свободно и играют жизненно важную роль в отделке. Кроме того, они режут шире и глубже с меньшим количеством охлаждающей жидкости.

Рис.3 — Пильный диск

4. Размер и тип шлифовальных дисков

Диаметр шлифовального круга может составлять от 1 ″ до 20 ″. Он также может находиться в диапазоне от 0,035 дюйма до 1/2 дюйма в отношении толщины. Вы можете использовать самые маленькие диски для небольших проектов, таких как кузовные работы и тому подобное.Самые большие могут проходить через толстые металлические и бетонные конструкции, такие как железнодорожные пути. Диски шлифовальные тоже бывают разных типов —

• Диски цилиндров

Эти диски лучше всего подходят для горизонтальных или вертикальных шлифовальных машин. У них нет монтажной опоры. Каменщики используют их для создания плоских поверхностей.

• Прямые диски

Эти диски довольно часто встречаются в большинстве мастерских. Мастера используют их для бесцентрового, цилиндрического и плоского шлифования.Кроме того, вы найдете их в основном на скамейке на шлифовальных станках. Каменщики используют их для создания слегка вогнутых поверхностей.

• Конические диски

Для заточки резьбы и зубьев шестерен можно использовать конические диски. В первую очередь, это прямой диск, сужающийся к центру диска. Однако острые диски могут выдерживать более высокие боковые нагрузки.

• Прямой чашечный диск

Вы можете использовать этот диск для получения дополнительной радиальной шлифовальной поверхности.

• Диск для тарелок

Эти диски отлично подходят для кондукторного и фрезерного шлифования.

• Диски для тарелок

Эти диски можно использовать для заточки фрез и спиральных сверл.

• Алмазные диски

Алмазные диски лучше всего подходят для шлифования твердых материалов, таких как драгоценные камни, твердосплавные режущие пластины, бетон. Для бетона лучше всего подходят алмазные диски, поскольку они служат дольше.

Фиг.4 зерна на алмазном круге

5. Зернистость шлифовального круга по бетону

Зернистость относится к индивидуальному размеру каждой зерна в шлифовальном диске по бетону. Размер зерна соответствует количеству отверстий на погонный дюйм в конечном сите. Неизменно большее количество зерен означает меньшие отверстия в сите, через которые проходит зерно. Меньшие числа, такие как 9, 15 или 23, обозначают диск с крупным зерном. Более крупные зерна подходят для более крупных материалов. Вы также можете использовать крупное зерно для быстрого удаления там, где отделка не имеет значения.Высокие числа, такие как 75, 150 или 180, обозначают диски с мелким зерном. Этот тип зерна обеспечивает прекрасную отделку.

Рис.5 Абразивные диски

6. Рассмотрите тип абразива.

Абразивные материалы

бывают разных видов, и поэтому они также должны быть важным фактором при выборе шлифовального круга по бетону. Абразивы обладают разными свойствами, когда речь идет о прочности, твердости, ударопрочности и вязкости разрушения. Производители абразивов используют два типа абразивов для производства шлифовальных дисков.Эти абразивы содержат несколько минеральных и химических ингредиентов.

Кроме того, формула может меняться в зависимости от прочности материала, который диск намеревается полировать, резать или шлифовать. Известны два типа абразивных зерен —

.

• Обычные абразивные материалы

Эти абразивы бывают в форме оксида алюминия, карбида кремния, керамики.

• Супер абразивы

Эти абразивы имеют форму алмаза и кубического нитрида бора.

Ну, как каменщик, который большую часть времени работает с бетоном, мы советуем вам использовать шлифовальные диски с суперабразивными материалами из-за их алмазных свойств. Бетон — твердый материал, поэтому для него потребуется алмазный шлифовальный диск. С другой стороны, вы можете использовать алмазные шлифовальные круги по бетону на других материалах, таких как гранит, твердые сплавы, камни и мрамор.

Часто задаваемые вопросы

Мы дадим ответы на некоторые общие вопросы, которые обычно задают мастера или каменщики, когда хотят купить шлифовальный круг по бетону.Эти ответы должны дать вам представление о будущем решении, которое вы хотите принять.

Какие диски для бетона доступны на рынке?

На рынке представлено множество шлифовальных дисков. Эти шлифовальные диски имеют тенденцию различаться в зависимости от их функций и твердости материала диска. Существуют шлифовальные диски по дереву, металлу, алмазам, камням, бетону и тому подобное. Вам просто нужно выбрать шлифовальные диски в зависимости от материалов, которые вы хотите резать или шлифовать.

Какие материалы я могу измельчать с помощью шлифовального круга по бетону?

Шлифовальные диски по бетону — это прочные фрезы, поэтому вы также можете использовать свои шлифовальные диски по бетону для обработки таких материалов, как мрамор, драгоценные камни, карбид и тому подобное.

Где я могу получить лучший шлифовальный круг по бетону?

Если вы хотите приобрести лучший шлифовальный круг по бетону, то NC Cutting Tools — ваш лучший выбор в этом отношении. Они являются известными производителями алмазных шлифовальных дисков по бетону, а также других алмазных инструментов.Большинство уважаемых мастерских полагаются на инструменты NC Cutting Tools как на качественные инструменты, поскольку они имеют опыт производства первоклассных алмазных режущих инструментов.

Если вы хотите приступить к конкретному проекту, мы советуем вам приобретать инструменты у NC Cutting Tools.

Заключительные мысли

С советами, которые мы обсуждали выше, выбор шлифовального круга по бетону должен стать большой проблемой, поскольку вы знаете, на что обращать внимание. Однако очень многое зависит от того, у кого вы покупаете.В связи с этим мы рекомендуем NC Cutting Tools как производителя качественных инструментов №1. Не забывайте надевать защитное снаряжение во время любых операций резки / шлифования. Оставайтесь в безопасности!

Если вы хотите узнать, как работает шлифовальный круг по бетону, щелкните здесь.

7 типов дисков для угловых шлифовальных машин и их применение

Handyman’s World является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения рекламных сборов за счет рекламы и ссылок на Amazon.com.

Чтобы научиться правильно пользоваться угловой шлифовальной машиной, потребуется немало практики. В частности, вам часто придется практиковать различные методы для выполнения множества работ, порученных угловой шлифовальной машине.

Попутно вы, вероятно, обнаружите, что диск, установленный по умолчанию на вашей угловой шлифовальной машине, не может выполнить все ваши желаемые задачи. Таким образом, вам также нужно выделить время, чтобы узнать о различных типах, доступных сегодня профессионалам и домашним мастерам.

В этом руководстве вы узнаете о семи самых популярных дисках для угловых шлифовальных машин и их основных применениях. В этом руководстве также будет указано, из чего сделаны многие из этих дисков, что, в свою очередь, поможет вам оценить, можно ли безопасно использовать этот тип для целевого материала.

7 типов дисков для угловых шлифовальных машин

Без лишних слов, давайте подробно рассмотрим каждый из типов.

Шлифовальный круг

Как вы понимаете, первым и наиболее очевидным типом дисков угловых шлифовальных машин является одноименный шлифовальный круг.

Эти колеса имеют дискообразную форму и часто имеют ребристую кромку, оптимизированную для быстрого удаления грубых металлических кромок. С этой целью эти колеса используются во всех видах работ по изготовлению металла, которые требуют сглаживания только что обрезанной кромки.

Свежие сварные швы также можно зачистить шлифовальным кругом, установленным на угловую шлифовальную машину.

Однако при работе с дисками этого типа всегда необходимо соблюдать соответствующие меры безопасности. Это потому, что его металлический состав вызывает контакт металла с металлом с большой скоростью. В свою очередь, такой контакт может вызвать выброс большого количества искр из любой точки контакта.

Эти лезвия также имеют тенденцию сильно нагреваться, поэтому к ним нельзя прикасаться сразу после использования.

Лепестковый диск

Шлифовальные круги считаются довольно «тупым» методом зачистки шероховатой металлической поверхности. Как таковые, они обычно не используются для работ, требующих от человека работы с этим недавно сглаженным краем или поверхностью. Вместо этого производитель может вытащить откидной диск.

Считается металлическим эквивалентом мелкой наждачной бумаги.

Таким образом, правильно использованный откидной диск может удалять металлические заусенцы, снимать фаски и снимать острые углы с повышенным уровнем точности. Некоторые лепестковые диски могут даже отполировать царапины, возникающие в процессе резки и изготовления.

Как таковые, они незаменимы для мастеров по металлу, чьи проекты регулярно выполняются другими людьми.

Отрезной круг

Как вы уже наверняка знаете, угловые шлифовальные машины можно использовать для резки плоской и круглой металлической заготовки с относительной легкостью.Конечно, этого можно добиться только в том случае, если к вашей угловой шлифовальной машине подключен отрезной круг.

Эти диски отличаются тонким профилем и сужающейся кромкой, что позволяет им эффективно врезаться в кованый металл. На практике эти колеса часто способны эффективно прорезать болты, листовой металл, арматуру и многое другое — при условии, что само колесо имеет соответствующую ширину.

Это связано с тем, что более тонкие отрезные круги склонны больше гнуться во время резки. Это делает их нестабильными и склонными к выходу из строя (а иногда даже разрушению) при выполнении глубоких надрезов в толстой металлической заготовке.Вместо этого в таких случаях следует использовать более толстый отрезной круг.

Проволочное колесо

Угловые шлифовальные машины также могут использоваться для выполнения других типов важных работ по абразивному износу, если у вас есть подходящие диски. Проволочное колесо — это один из таких дисков, который должен быть у любого хорошего производителя, не в последнюю очередь потому, что эти колеса мастера, когда дело доходит до удаления краски и ржавчины с металлических поверхностей.

Они достигают этого с помощью своих наборов металлических проволочных волокон, которые скомпонованы в прямые или переплетенные пучки для максимального увеличения их абразивного потенциала.

Имейте в виду, что проволочные колеса очень различаются по качеству. Иными словами, по возможности старайтесь избегать дешевых проволочных колес. Такие диски имеют тенденцию быстро разрушаться, из-за чего металлические проволоки вырываются и разлетаются.

Хотя вы всегда должны носить соответствующие СИЗ при использовании троса, эти свободно летящие тросы все же могут представлять опасность для вас и других на вашем рабочем месте.

Полосовой диск

Хотя проволочное колесо может достаточно эффективно удалять краску, за такую ​​эффективность приходится платить. Если быть точным, проволочные колеса имеют тенденцию истирать лежащую под ними металлическую поверхность после удаления краски. Чтобы избежать такого результата, обязательно возьмите с собой на место работы стрип-диск. Эти диски изготовлены из поливолоконного материала, который мягко, но надежно удаляет краску, клей и эпоксидную смолу с большинства металлических поверхностей.

Если вы удаляете какое-либо из этих покрытий или клея со стекловолокна или дерева, этот тип диска также незаменим. В противном случае вы обнаружите, что проволочное колесо нанесет непоправимый вред поверхности из любого материала.

Алмазный диск

Алмазные диски бывают нескольких форм. Однако большинство алмазных дисков, представленных сегодня на рынке, по своей природе являются отрезными. Не только это, но и алмазные диски обеспечивают высочайшую режущую способность для работ, связанных с очень плотной металлической массой.

Эти диски с легкостью справляются с этими задачами благодаря пропитанным краям со слоем абразивных алмазных осколков.

Алмазные диски довольно эффективны, но они довольно дороги.Таким образом, их следует использовать только для резки, которая действительно оправдывает их использование.

Керамический шлифовальный диск

Керамический шлифовальный круг не так распространен в профессиональной сфере, несмотря на их длительный срок службы. С точки зрения функциональности керамические шлифовальные диски могут делать практически все, что и лепестковые диски.

Однако они могут выполнять эту работу без риска перегрева из-за своей керамической конструкции. Более того, многие современные керамические шлифовальные диски имеют более высокую производительность шлифования, чем их металлические аналоги, что делает их столь же эффективными, сколь и долговечными.

Резюме

Угловые шлифовальные машины — отличный универсальный инструмент, независимо от того, профессиональный ли вы производитель или любитель-любитель. Однако этот инструмент не может больше, чем грубо шлифовать металл, без набора универсальных дисков в его распоряжении.

Таким образом, любой, кто хочет получить максимальную отдачу от своей угловой шлифовальной машины, должен инвестировать хотя бы в один из описанных выше дисков.

Таким образом, вы сможете выполнять столько работ по шлифованию или резке, сколько потребуется для вашей следующей работы на объекте.

Обзор: алмазный отрезной диск Diablo Tools — механическая втулка

Многие профессиональные мастера и женщины работают с шлифовальными станками ежедневно, с развитием аккумуляторных инструментов аккумуляторные шлифовальные машины стали излюбленным инструментом для многих профессий из-за скорости и универсальности, которые они предлагают. Небольшие шлифовальные машины подходят для труднодоступных мест и позволяют резать материалы на скоростях, недоступных для других инструментов.

Проще говоря, шлифовальные машины — очень полезный инструмент, и они в равной степени используются в грузовиках техников, сантехников и электриков.

В течение многих лет я использовал свой шлифовальный станок с тонким отрезным кругом для резки чугунных водопроводных труб и боковых водостоков, и всего пару месяцев назад я выбрал абразивный диск со связкой. Я полностью заменил все абразивные диски новыми алмазными отрезными кругами Diablo по многим причинам, главная из которых — безопасность.

Все мы слышали о склеенных колесах, которые раскалываются под нагрузкой и причиняют пользователю физический вред. В Интернете нет недостатка в изображениях кусочков и кусочков абразивных кругов, встроенных в различные части тела [вперед, погуглите, но я не рекомендую его никому, у кого отвращение к крови или графическим телесным повреждениям, сделайте это по своему усмотрению. собственный риск] Ответом Diablo на вопросы безопасности металлических отрезных дисков являются новые твердые металлические отрезные диски, которые не разбиваются и не ломаются при падении или ударе на стройплощадке или в грузовике.

Эти круги превосходят абразивные отрезные круги по ожидаемому сроку службы. Сразу важно знать, что отрезные диски по металлу с алмазной зернистостью и непрерывной кромкой не являются отрезными кругами для повседневного производства, но для специалиста, который использует шлифовальный станок для резки время от времени в течение дня или недели, это прочная и безопасная альтернатива приклеенное колесо.

Скорость, с которой приклеенные колеса удаляют материалы, всегда будет непревзойденной. Этот отрезной диск не будет соответствовать абразивному кругу или побить его, но он прослужит значительно дольше и останется того же диаметра на протяжении всего срока службы.Это никогда не будет правдой для приклеенного колеса; еще одно преимущество диска Diablo для пользователя.

За последние пару месяцев мы стали больше использовать наши шлифовальные машины из-за этих дисков. Зная, что мне не нужно искать новый отрезной круг почти для каждой врезки из-за опасений, что диск, уже загруженный в шлифовальный станок, мог быть поврежден при обращении или хранении. Вместо этого я уверен, что цельнометаллический диск не разобьется, когда я пробью боковую стенку 4-дюймовой ступицы передо мной.

Резка труб — не единственное, что мы используем для этих колес, они часто используются для резки листового металла, стержней с резьбой, стальных труб и даже во время демонстрационных работ, иногда возникающих в кошмарном наборе медных труб.

Одна критика, которую я испытываю к конструкции отрезных кругов с алмазной зернистостью, заключается в том, что они могут выиграть от увеличения толщины. Они очень тонкие и могут покоробиться при высоких нагрузках при тяжелых резках. Это очевидная проблема, требующая немедленной замены не только из соображений производительности, но и безопасности.Лучше всего это понять, увеличив толщину диска и добавив сегментированный обод. Я неоднократно беседовал с инженерами-конструкторами и менеджерами по продукции об этих дисках и почти не сомневаюсь, что это всего лишь первая из расширяющейся линейки алмазных отрезных кругов.

Пока что я нашел их в наличии только в The Home Depot. Размеры варьируются от 4,5 дюймов, 5 дюймов, 6 дюймов и 7 дюймов и стоят от 14,97 долларов США на моем местном рынке (MN).

В целом, я определенно рекомендую изучить новые отрезные круги с алмазным зерном от Diablo.Если вы время от времени используете шлифовальный станок для резки металла, значит, вы обязаны повысить уровень безопасности при выполнении этой задачи.

Информация предоставлена ​​веб-сайтом The Home Depot и Diablo Tools

Абразивные материалы для сварки — отрезные и шлифовальные круги

Hobart Welders предлагает широкий ассортимент сварочных абразивов, таких как шлифовальные круги, отрезные круги, шлифовальные диски и отрезные диски. Шлифуйте, смешивайте и удаляйте излишки материала со сварочной детали, обеспечивая оптимальную отделку.

Общего назначения для обработки металла, стали, резки конструкционной стали, пруткового проката, труб, цветных металлов. Меры 4-1 / 2×1 / 16×7 / 8-A36T-T1-C / 0.

Удаление сварных пятен и швов, грубая шлифовка и чистовая обработка, удаление заусенцев, снятие заусенцев, удаление ржавчины и заедание, смешивание и удаление припусков зацепления, смешивание и удаление припуска.

Для использования с угловыми шлифовальными машинами по большинству металлов. Для подготовки к сварке, снятия фаски, удаления ржавчины, сварных швов и брызг.

Удаление сварных пятен и швов, грубая шлифовка и чистовая обработка, удаление заусенцев, снятие заусенцев, удаление ржавчины и заедание, смешивание и удаление припусков зацепления, смешивание и удаление припуска.

Для интенсивной очистки больших металлических поверхностей, удаления окалины и коррозии, предварительной очистки перед сваркой, удаления ржавчины и краски, придания шероховатости, удаления заусенцев.

Удаление сварных пятен и швов, грубая шлифовка и чистовая обработка, удаление заусенцев, снятие заусенцев, удаление ржавчины и заедание, смешивание и удаление припусков зацепления, смешивание и удаление припуска.

Используется для подготовки поверхности перед окраской или нанесением покрытия. Очистка от ржавчины, окалины, удаление заусенцев, сглаживание кромок, придание шероховатости для склеивания, отделка для внешнего вида.Имеет диаметр проволоки 0,014 и скорость вращения 12500 об / мин.

Выбор лучшего шлифовального диска для шлифования и шлифования

25 лет назад никто не знал, что такое абразивный лепестковый диск. Сегодня они являются наиболее распространенными шлифовальными кругами для производителей металла.

Абразивные лепестковые диски

предлагают все: от агрессивного и последовательного съема материала до тонкой обработки, предварительной полировки и даже зеркальной полировки.Итак, учитывая преимущества лепестковых дисков, какой абразивный лепестковый диск лучше всего подходит для моих работ по изготовлению металла?

Вам необходимо принять во внимание форму диска, размер абразивного зерна, тип зерна, а также то, какая разница будет иметь основу или гибкий край.

н.б. В этом блоге для финишной обработки мы будем рассматривать только лепестковые диски с зернистостью от 40 до 120, пожалуйста, обратитесь к другим вариантам блога.

Какие абразивные лепестковые диски вам нужны? — Формы лепестковых дисков

Абразивные лепестковые диски предназначены для использования на угловых шлифовальных машинах, что позволяет им работать под небольшим углом или даже ровно по отношению к металлической поверхности.Угол, под которым диск подносится к заготовке, изменяет интенсивность шлифования. Малый угол обеспечивает больший контроль и равномерное шлифование. Более крутой угол увеличивает давление шлифования и, следовательно, скорость резания в одной точке, но облегчает копание в металле. Лепестковые диски работают так же, как традиционные шлифовальные диски, но со значительным увеличением срока их службы.

Для этого в настоящее время обычно изготавливают три типа лепестковых дисков:

• Диски конической формы
• Диски с плоской поверхностью и
• Диски с плоской поверхностью и гибкой кромкой

---

Лепестковые диски — плоская конструкция

Диски с плоской поверхностью обычно предпочтительны для чистовой обработки или более контролируемого шлифования, когда к диску прилагается более низкое давление шлифования. Примечание: какую форму лепесткового диска вы выберете — это полностью личное предпочтение. Плоские и скошенные лепестковые диски одинаково хорошо шлифуют и шлифуют.

Конический диск — конструкция со скошенной кромкой

Откидные диски с конической или скошенной кромкой обычно предпочтительны для применений с высокой агрессивностью и, безусловно, являются наиболее популярной формой откидных дисков на рынке. Фаска на откидном диске имеет угол 15 градусов, если оператор затем работает шлифовальной машиной под углом 15 градусов к заготовке, тогда абразивная поверхность может шлифовать плоско к заготовке.Следовательно, лепестковые диски с конической поверхностью на сегодняшний день являются наиболее распространенными для шлифования и обработки металлов.

Пластиковая или стекловолоконная основа на откидном диске?

Первоначально лоскут дисков были все поставляются с алюминиевой опорной пластиной, а как диски стали более широко используются подложка из стекловолокна стала стандартом. Благодаря полужесткой основе он позволяет измельчать с высокой степенью агрессивности, сохраняя при этом некоторый контроль.

Если требуется больший контроль и / или снижение вибрации, стоит подумать о дисках с пластиковым покрытием, которые повышают управляемость и приспосабливаемость диска с клапанами, но они немного снижают общую мощность шлифования.

Советы и подсказки: Ищете заслонки с высокой агрессивностью? Диски на стекловолоконной основе — лучшая отправная точка. Нужен больший контроль? Рассмотрите возможность уменьшения размера зерна, выбирая варианты гибкого краевого диска или лепесткового диска с пластиковой подложкой

Какой абразивный лепестковый диск самый лучший? — Абразивное зерно

Помимо выбора размера абразивного зерна, наиболее важным вопросом является то, какой тип абразивного зерна даст мне лучшее соотношение резка / срок службы / стоимость.Циркониевые диски, пожалуй, самые распространенные диски на рынке в настоящее время. Однако на блоке появился новый ребенок с лепестковыми дисками из керамического оксида алюминия, которые являются будущим мощного шлифования.

Керамический оксид алюминия: Эта технология обеспечивает отличный рез при шлифовании под высоким давлением. Ранние итерации керамических пластинчатых дисков имели отличную начальную резку, но затем покрывались лаком или просто перестали резаться. Это не проблема для последнего поколения керамики Cibo Ceramics.При зернистости 40 и 60 мы рекомендуем шлифование керамического зерна на стали, нержавеющей стали и алюминии, а также на высоколегированных металлах, таких как васплав. Для лепестковых дисков Cibo Ceramics выберите линейки лепестковых дисков Performance и Ultimate Line от Cibo Abrasives.

Zirconium Ox ide: Откидные диски из диоксида циркония хорошего качества представляют собой высококачественную смесь зерен диоксида циркония и оксида алюминия, которая обеспечивает отличное соотношение между резкой и стоимостью. Они традиционно поставляются для общего шлифования стали.Вся продукция Cibo Industrial Line производится с использованием абразивной ткани из диоксида циркония премиум-класса.

Оксид алюминия: Когда-то давным-давно мы поставляли шлифовальные диски из оксида алюминия, но технология пошла дальше, и наши клиенты доверяют нам рекомендовать лучшие продукты для их применения. Единственное преимущество лепестковых дисков из оксида алюминия — их дешевизна.

Какой абразивный лепестковый диск самый лучший? — Размер зерна…

Это неправильный вопрос.Наилучший размер зерен полностью зависит от того, сколько металла вам нужно отшлифовать и насколько хорошо вам потребуется отделка после этого.

Мне нужен диск там, где нужно просто быстро шлифовать металл: зернистость 40. Просто, и керамика зернистостью 40 шлифует сталь, нержавеющую сталь и алюминий быстрее всех.

Мне нужно хорошее снятие припуска, но потом мне, возможно, придется доработать отделку: зернистость 60 — отличная отправная точка. Лепестковые диски с зернистостью 60 по-прежнему будут шлифовать много металла, но качество обработки значительно лучше, чем с зернистостью 40.

Только облегчение снятия сварных швов и придание им формы: диск с зернистостью 80 подойдет именно вам. Особенно на листовом металле со сварными швами из нержавеющей стали. Зернистость 80 — это самый крупный диск, который мы рекомендуем, и мы часто рекомендуем более мелкий.

Советы и подсказки: Для быстрого шлифования и лучшей отделки переключитесь с тарелок из диоксида циркония на диски Cibo Ceramic, и вы часто можете использовать более мелкую зернистость, чтобы добиться того же съема материала с гораздо лучшей обработкой.

Купите здесь лепестковые диски Cibo Abrasives премиум-класса.

См. Другие похожие сообщения ниже:

Шлифование и чистовая шлифовка Сварные швы из нержавеющей стали

Руководство по покупке шлифовального станка

— StoneTooling.

com

Шлифовальные машины — это полезный и универсальный электроинструмент, который можно найти в различных мастерских. От автомобильных гаражей и крупных производственных цехов до мастерских домашних мастеров наличие шлифовальной машины под рукой может помочь в большом количестве применений.

Удалив лишний материал с поверхности, шлифовальные машины можно использовать для придания формы, заточки, шлифовки и полировки материалов.С соответствующим приспособлением или кругом шлифовальные машины можно использовать для обработки многих типов материалов, включая камень, металл, дерево, пластик и другие материалы.

При выборе кофемолки следует учитывать несколько моментов:

• Какие приложения вы будете выполнять чаще всего?
• Для каких материалов вы собираетесь использовать шлифовальный станок?
• Какой размер болгарки вам нужен?
• Какие насадки и колеса могли бы добавить дополнительную универсальность, которая была бы полезна?
• Есть ли какие-то функции или опции, которые вы хотели бы иметь?

Угловые шлифовальные машины

Угловые шлифовальные машины — одни из самых распространенных шлифовальных машин, которые вы найдете сегодня на рынке. Они есть ручные шлифовальные машины с прямоугольной зубчатой ​​головкой с прикрепленным абразивным диском, который можно переключать с другими дисками и колесами для выполнения различных задач. Используя различные насадки, эти шлифовальные машины можно использовать для резки, шлифования, полировки и заточки материалов, включая камень, плитку, мрамор, дерево, бетон, а также черные и цветные металлы.

В зависимости от размера диска угловая шлифовальная машина подпадает под одну из двух категорий. Угловые шлифовальные машины с дисками меньше 7 дюймов обычно считаются небольшими угловыми шлифовальными машинами, например 4.5-дюймовые угловые шлифовальные машины. Машины с дисками более 7 дюймов обычно считаются большими угловыми шлифовальными машинами. Эти шлифовальные машины могут быть электрическими, беспроводными или пневматическими, и, поскольку эти шлифовальные машины являются ручными, их можно переносить на больших заготовках, где более крупные шлифовальные машины или шлифовальные машины с болтовым креплением не могут.

При покупке угловой шлифовальной машины примите во внимание количество усилителей мощности, производимых двигателем, а также количество поставленных оборотов в минуту. Более мощный двигатель будет иметь лучшую производительность и эффективность.Кроме того, обратите внимание на размер и тип диска, чтобы убедиться, что вы получаете подходящий для выполняемой работы. К различным дискам относятся абразивные шлифовальные диски, отрезные диски, шлифовальные диски, шлифовальные камни и полировальные диски.

Угловая шлифовальная машина

Особенности, которые необходимо учитывать

Размер диска — доступно множество дисков разных размеров, от маленького до большого. Обычные размеры дисков включают 4-1 / 2 дюйма, 5 дюймов, 6 дюймов, 7 дюймов и 9 дюймов. Маленькая угловая шлифовальная машина (размер диска менее 7 дюймов) идеальна для многих распространенных применений.Для больших поверхностей и большей глубины резания более эффективен диск большего размера.

Скорость холостого хода — скорость, с которой диск вращается перед выполнением резки. Шлифовальные машины с более низкой скоростью вырабатывают меньше тепла и работают тише, чем кофемолки с более высокой скоростью. Тип обрабатываемого материала вместе с используемым приспособлением определяет оптимальную скорость.

Регулируемая скорость — Шлифовальные машины с двигателем переменной скорости позволяют пользователю регулировать скорость вращения диска.Это позволяет шлифовать на более низких скоростях для меньшего тепловыделения или для применений, где более низкая скорость является оптимальной, например, для полировки.

Блокировка шпинделя — замена диска выполняется быстрее и проще с помощью кнопки, предотвращающей вращение шпинделя при отвинчивании или затяжке гайки крепления диска.

Вакуумная насадка — шлифовальные машины могут образовывать большое количество пыли во время работы. Вакуумные насадки позволяют подключать кофемолку к пылесосу, что значительно снижает количество пыли в рабочей зоне.

Регулируемый кожух диска — кожух диска защитит вас от искр и мусора, которые могут отлететь от детали во время работы с ней. Регулируемый кожух диска позволит вам изменить положение кожуха диска так, что независимо от положения, в котором вы работаете, вы все равно будете защищены от искр и мусора.

Подвижная боковая рукоятка — Подвижная боковая рукоятка позволяет управлять шлифовальной машиной как левой, так и правой рукой. Этот универсальный вариант позволяет работать с шлифовальной машиной в разных положениях.

Антивибрационная ручка — этот эргономичный вариант сделает кофемолку более удобной в использовании в течение продолжительных периодов времени за счет снижения утомляемости, а также улучшения управляемости и маневренности.

Напряжение — Доступные напряжения включают 240 вольт, 110 вольт и перезаряжаемые 18 вольт для аккумуляторных шлифовальных машин.

Мощность — Шлифовальные машины с большими дисками потребуют большей мощности.

куб. Футов в минуту — расход воздуха пневмоинструмента.

Другие типы шлифовальных машин

Die Grinder
Мокрая шлифовальная машина
Настольный шлифовальный станок
Ленточно-шлифовальный станок
Шлифовальная машина для полов

Сегодня на рынке представлены десятки различных типов шлифовальных машин, от небольших ручных моделей до крупномасштабных промышленных моделей. Многие шлифовальные машины могут быть оснащены различными колесами и приспособлениями для выполнения различных задач с использованием всего лишь одного инструмента. Кроме того, существуют шлифовальные машины, предназначенные для очень специфических применений, таких как потолки или полы.

Шлифовальные машины небольшие ручные шлифовальные машины, предназначенные для придания формы и полировки круглых предметов, таких как металлические трубы и водопровод. Кроме того, их можно использовать для изготовления, гравировки, контурной обработки и обработки дерева.

С двигателями, которые обычно развивают скорость 27 000 об / мин или более, штамповочные шлифовальные машины обычно имеют гораздо более высокую частоту вращения, но меньший крутящий момент по сравнению с другими шлифовальными машинами. Более высокие обороты при меньшем крутящем моменте идеально подходят для тех областей применения, для которых предназначены штамповочные шлифовальные машины. Эти шлифовальные машины могут быть электрическими, а другие, более мощные, — пневматическими.

Специальным оборудованием для шлифовальных машин являются насадки, доступные помимо обычных абразивных дисков. Наконечники (абразивные камни), заусенцы, сверла и концевые фрезы могут использоваться для шлифования, обработки и хонингования.Эти насадки крепятся к наконечнику болгарки с помощью цанги, подобно тому, как сверло устанавливается на сверло.

Мокрые шлифовальные машины используются для полировать и шлифовать камень и плитку. Чтобы избежать растрескивания или повреждения камня или плитки, мокрые шлифовальные машины используют воду для охлаждения и смазки отрезного круга во время резки. Обычно в них используется абразивный диск с очень мелким зерном для достижения гладкой поверхности. Они доступны в ручных моделях, таких как угловые шлифовальные машины, а также в настольных и промышленных моделях напольного размера.

Настольные шлифовальные машины бывают стационарные машины, которые обычно привинчиваются к рабочему столу или верстаку. Эти шлифовальные машины с центральным двигателем с абразивным диском с каждой стороны могут использоваться для интенсивной очистки, такой как удаление ржавчины, заточка инструментов, шлифование, формовка и полировка металла, камня, труб и дерева.

Для частого и интенсивного использования двигатели настольных шлифовальных машин обычно имеют скорость около 3500 об / мин для более быстрого удаления материала.Колеса обычно имеют диаметр от 5 до 10 дюймов. Наличие двух кругов позволяет использовать разные абразивные диски на одной машине. Например, один диск может иметь меньшую зернистость для грубого и грубого шлифования, а другой диск может иметь более высокую зернистость для более тонкой и детальной работы.

Ленточно-шлифовальные станки в основном используются для обработки металлов и других закаленных материалов для отделочных процессов, включая чистовая обработка поверхностей, удаление заусенцев и припусков. Эти шлифовальные машины похожи на ленточные шлифовальные машины и оснащены лентой с абразивным покрытием, которая проходит по материалу для получения готовой поверхности. Существует несколько разновидностей ленточно-шлифовальных машин, включая широкий ремень, ходовой ремень, опорный ремень, задний ремень, бесцентровый ремень и портативный переносной ремень.

Хотя шлифовальные машины меньшего размера, такие как угловые шлифовальные машины, можно использовать на бетонных полах, они, как правило, идеальны только для небольших проектов, труднодоступных мест и мелких работ. Для больших коммерческих, общественных или жилых помещений с большой площадью пола, требующей шлифовки, шлифовальная машина для полов — лучшее решение.

Шлифовальные машины для пола — это большие шлифовальные машины с ручным управлением, похожие по форме и размеру на пылесосы. Обычно они весят от 100 до 300 фунтов и часто работают на газе или пропане. Они используются для выравнивания, сглаживания или очистки бетонных поверхностей с помощью горизонтально вращающихся дисков, удаляющих поверхностный материал. По сравнению с другими аналогичными машинами, включая скаблеры, скалеры, скарификаторы и пескоструйные машины, шлифовальные машины для пола могут производить самую гладкую отделку поверхностей.

Как и другие шлифовальные машины, шлифовальные машины для пола также могут быть оснащены различными насадками для различных работ.С помощью подходящего диска можно ослабить и удалить старые напольные покрытия, включая ковровый клей, краску и эпоксидную смолу, создавая чистую основу для новых напольных покрытий. Кроме того, доступны диски с аксессуарами, включая скребки, шлифовальные камни, проволочные щетки и вставки с алмазными сегментами.

Источник питания шлифовального станка

Сегодня на рынке доступно множество различных типов шлифовальных машин. Независимо от типа кофемолки, должен быть источник энергии, чтобы измельчитель работал.Чтобы новая кофемолка соответствовала вашим ожиданиям, необходимо учитывать источник питания. Измельчители могут быть электрическими, аккумуляторными или пневматическими, а более крупные измельчители промышленного класса работают на топливе (дизель, газ, пропан).

Электрошлифовальные машины

Электрические шлифовальные машины питаются от электричества и требуют включения в розетку. Хотя это может ограничить портативность кофемолки, электрические шлифовальные машины также намного более мощные, чем шлифовальные машины с батарейным питанием или аккумуляторные.В зависимости от проектов, над которыми вы будете работать, более мощная кофемолка может иметь важное значение для достижения высококачественных результатов.

Аккумуляторные шлифовальные машины

Аккумуляторные шлифовальные машины с батарейным питанием, что делает их очень портативными. Однако они не такие мощные, как другие типы шлифовальных машин, и доступны только в ручных моделях. Аккумулятор также потребует периодической зарядки. Для проектов, требующих лишь небольшого использования шлифовальной машины, портативность и удобство аккумуляторной шлифовальной машины могут наилучшим образом удовлетворить ваши потребности.

Пневматические шлифовальные машины

Пневматические шлифовальные машины бывают питается от воздуха. Обычно это ручные шлифовальные машины, сочетающие в себе мощность и точность и отлично подходящие для деликатного шлифования. Производители часто называют пневматические шлифовальные машины пневматическими шлифовальными машинами.

Безопасность шлифовального станка

Независимо от типа используемой кофемолки, она важно соблюдать правильные меры безопасности. Помимо соответствующих мер безопасности, правильная эксплуатация болгарки, как и всех инструментов, также поможет значительно снизить вероятность получения травмы.

Шлифовальные машины — это мощные инструменты, которые вращаются очень быстро, поэтому перед шлифовкой вся одежда должна быть закреплена и убрана. Мусор и искры часто вылетают во время работы с деталью, поэтому очень важно иметь хорошую защиту глаз с помощью защитных очков или защитных очков. Ношение перчаток защитит руки от искр и мусора, а в некоторых случаях, если ожидается чрезмерное количество искр, следует надевать огнестойкую одежду.

Помимо искр и мусора, шлифовальные машины также громкие и могут достигать очень высоких децибел при работе с заготовкой. Для защиты ушей следует использовать средства защиты органов слуха, например беруши или наушники. Кроме того, в некоторых случаях может потребоваться использование бумажной респираторной маски или респиратора. Например, при абразивной резке образуется пыль, поэтому, если вакуумная насадка не используется и образуется много пыли, следует надевать средства защиты органов дыхания.

Правильная эксплуатация болгарки поможет обеспечить вашу безопасность. Чтобы избежать отдачи, убедитесь, что колесо вращается в направлении от острых краев, а не в них.Не затягивайте гайку шпинделя слишком сильно, так как это может привести к повреждению фланцев и колеса, и не нарушайте встроенные защитные приспособления. При шлифовании металла держите рядом ведро с водой и тряпку, чтобы металл охладился и не перегрелся. Кроме того, не используйте диски, частота вращения которых превышает указанную максимальную.

Шлифовальные круги и диски

Различные типы дисков и насадок для колес являются ключом к универсальности шлифовальной машины. Для выполнения задач, от удаления ржавчины и краски до выравнивания поверхностей и заточки инструментов, наличие широкого ассортимента колес может помочь в выполнении множества проектов.

Отрезной диск — Используется для резки металла, такого как арматура, стержни и болты.

Алмазный отрезной круг — Эти диски с алмазным покрытием используются для резки твердых материалов, таких как камень, плитка и бетон. Угловая шлифовальная машина с алмазным диском для сухой резки может использоваться для выполнения сложных разрезов, которые стандартные плиткорезы не могут сделать, например, вырезания отверстия для электрической розетки.

Проволочное колесо / Щетка для проволочных чашек — эти колеса с проволочной щетиной предназначены для интенсивной очистки, включая удаление ржавчины и краски, зачистку и удаление заусенцев. Проволочные колеса идеально подходят для небольших труднодоступных мест, включая углы и щели, а проволочные щетки лучше всего подходят для больших плоских поверхностей. Их можно использовать на металле и других твердых материалах.

Подушечки для полировки — Эти круги из мягкой тканой ткани используются для полировки и полировки материалов. Обычно полировальные подушечки используются с полировальной пастой, чтобы придать заготовке блеск или законченный вид.Чаще всего они используются с настольными или угловыми шлифовальными машинами, которые имеют регулируемую скорость для более низких оборотов. Для полировки требуется гораздо более низкая частота вращения, чем в других типичных шлифовальных операциях.

Абразивный шлифовальный круг

— их можно использовать для широкого спектра применений, но чаще всего они используются для обработки материалов, восстановления кромок и заточки инструментов, лезвий и бит.

Шлифовальный диск — Эти абразивные диски доступны с разным размером зерна от крупного до очень мелкого.Они используются для шлифования, заточки и подготовки поверхностей под покраску легких металлов и дерева.

Шлифовальные камни — Аналогично абразивным дискам, но не как абразивные, шлифовальные камни обычно используются для заточки.