Шлифовальные диски: прямые и вогнутые, сегментные
В рубрике представлены шлифовальные диски, которые являются основной оснасткой для болгарок. С их помощью выполняют зачистку, обдирку, шлифовку и другие виды обработки различных материалов. От правильного выбора дисков зависит успех выполнения работ и их производительность.
Разновидности оснастки
- Плоские шлифовальные диски – оснастка на негибкой основе с абразивным слоем. Используются для обработки прямых плоских поверхностей.
- Фибровые круги – абразивные материалы на гибкой основе, которые крепятся на опорную тарелку и предназначаются для шлифовки плоских и изогнутых поверхностей.
- Лепестковые шлифовальные круги – изготовлены из негибкой металлической основы с нанесенной по кругу абразивной бумагой в виде лепестков, идущих внахлест. Обеспечивают высокую производительность съема материала, подходят для холодного шлифования и позволяют добиваться высокого результата.
- Чашечные круги – вогнутые шлифовальные диски. У них рабочей частью является периметр, по которому нанесено зерно или алмазные сегменты (сегментные диски).
Основные параметры выбора
Назначение. Шлифовальные диски могут быть универсальными и узкого назначения, например, по металлу, дереву, краске и ржавчине, бетону и камню. Можно подобрать оснастку для обдирочных работ, чернового и финишного шлифования. Зачастую одному мастеру необходимы расходные материалы для нескольких видов работ.
Диаметр. Чем больший диаметр имеет шлифовальная оснастка, тем больше площадь соприкосновения с обрабатываемой поверхностью. А это значит, что пользователь быстрее справится с работой. Однако при выборе необходимо отталкиваться от максимально допустимого диаметра дисков для конкретной модели УШМ. Например, у маломощных болгарок он достигает 115 – 125 мм, у инструмента высокой мощности диаметр может превышать 200 мм.
Зернистость. Выбор по этому параметру делают исходя из характера работ. Для грубой шлифовки и зачистки поверхности необходимы диски с крупным зерном – надо смотреть показатель зернистости. Для финишного шлифования – с мелким и средним абразивом.
Тип крепления. Большинство шлифовальных дисков крепятся на шпинделе инструмента с помощью гайки. Для этого по центру оснастки имеется отверстие, диаметр которого обычно составляет 22,2 мм. Диски для крепления на опорную тарелку могут фиксироваться с помощью зажимов или липучки.
Выбирайте шлифовальные диски и круги для своего инструмента на нашем сайте. Воспользуйтесь удобной формой подбора, характеристиками и информацией в карточках товаров. Оформляйте заказ через сайт или по телефону.
их разновидности, особенности в работе с кругами
Современная болгарка часто применяется для выполнения различных работ в процессе ремонта, стройки. Такой инструмент можно назвать универсальным. Болгарка легко режет практически любые предметы, шлифует, затачивает, полирует и обдирает. Чтобы выполнить работу с помощью болгарки, качественно необходимо правильно подбирать диски, учитывая вид инструмента.Диски для болгарки по дереву
Углошлифовальная машина (болгарка) выполняет большой спектр различных операций вращательными движениями сменных дисков или насадок. Наиболее часто используются круги по металлу, камню, дереву. Все они делятся на три основных группы:
- Отрезные
- Заточные (зачистные)
- Шлифовальные (обдирочные)
В каждой группе есть свои разновидности дисков, которые предназначены для конкретного вида работ, в том числе и для древесины.
Диски для работы с деревом выглядят как обычный круг для циркулярки, с ними нужно уметь работать, поскольку неосторожные движения или невнимательность могут привести к серьезным травмам. Защитный кожух на диске служит неплохой защитой, поэтому его лучше не снимать с инструмента и в целях собственной безопасности применять круг с мелкими зубцами. По мнению специалистов, лучше всего с насадками по дереву работать без сильной подачи и стараться стационарно закрепить болгарку, применяя для этого специальное приспособление.
Самыми распространенными можно назвать круги по дереву — фрезы, они выглядят как металлические круги с зубцами, они специально созданы для резки древесины. Круги могут быть разными по размеру, в зависимости от толщины бруса выбирается диаметр фрезы.
Для распила древесины используются только пильные диски и правильный выбор дает широкий диапазон возможностей. Если уметь пользоваться инструментом, то можно даже сделать резание под углом.
Производство дисков
Пильные диски для болгарки по дереву бывают двух видов — монолитные и с твердоплавными напайками на концах зубьев. Если на диске-пиле есть такие напайки, то они изнашиваются не так быстро, не требуют разводки, выполняют распил более качественно, но затачивать их нужно только на специальных станках.Для производства дисков-пил используется только твердосплавная листовая сталь. Она гарантирует изделию высокую устойчивость к механическим повреждениям и температурным перепадам. В процессе производства пильного круга уделяется большое внимание сварному шву, он соединяет тело диска с зубьями, поэтому его качество всегда под контролем.
На скорость и частоту распила влияет количество зубьев на круге, чем больше частота зубьев, тем будет качественней распил древесины, но при этом скорость работы снижается. Когда зубьев меньше на фрезе, то скорость возрастает, но чистота распила ухудшается.
Влияние зубцов диска
Конечный результат работы с древесиной зависит не только от частоты зубцов, но и от их формы. Универсальными пильными дисками можно назвать фрезы с переменными зубьями, они хорошо работают с твердыми и мягкими породами древесины. Изделия с трапециевидными зубцами подходят только для работы с мягкими материалами. Для чернового варианта подойдут круги с прямыми зубьями.
При обработке ценных пород дерева нужно применять тонкие пильные диски, они отлично подходят для распила или обработки дорогой древесины. Есть также диски «тонкий +», где используется материал с дополнительным отбойником, он уменьшает блокировку пилы во время ее эксплуатации. Такой пильный диск подходит для продольной и поперечной распилки древесины, а также других материалов. Подобные материалы с высокой точностью среза используются также в мебельном и деревоперерабатывающем производстве.
Особенности в работе с пильными дисками
При работе с пилой-диском по дереву нужно проявлять особую осторожность и умение, лучше всего надевать специальную форму и защитные очки, перчатки. Сложность работы с древесиной заключается том, что дерево легче режется, поэтому необходимо соблюдать контроль в работе инструмента. Специалисты рекомендуют применять в работе с древесиной инструмент невысокой мощности и скорости, самый оптимальный вариант — 1 000 об/ мин.Не менее важно качество болгарки, а также фрезы, от этого будет зависеть конечный результат работы и ее безопасность. Лучше всего отдать предпочтение проверенному инструменту, услышать мнение специалистов, чтобы быть уверенным в положительном результате.
Шлифовальные круги
Для выполнения разных работ с помощью болгарки производятся шлифовально-полировочные круги, они могут быть:
- Губчатыми
- Войлочными
- Со сменной наждачной бумагой
- Матерчатые
Если планируется придать древесине гладкости, то лучше всего использовать круг мелкой зернистости, для снятия небольшого слоя древесины — средней зернистости. Если нужно удалить старую краску, тогда нужно применить крупнозернистый круг.
По своей конструкции шлифовальные круги могут быть лепестковыми, подвижными и твердыми. Лепестковые дают наиболее гладкую поверхность древесине, поэтому применяются как финишные круги.
Заключение
Работая с болгаркой всегда нужно соблюдать технику безопасности. Хорошо когда инструмент оснащен упорной ручкой и защитным кожухом. Безопасными считаются приспособления, в кромке которых есть цепь от бензопилы, она там специально установлена. В случае, когда один из зубьев заклинивает, то диск вращается вхолостую, а это снижает риск травмирования.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!как выбрать шлифовальный круг, какие бывают
Даже самый мощный современный инструмент бесполезен без дополнительных сменных элементов. Поэтому для квалифицированного выполнения работ важно знать, какие бывают диски для болгарки. Именно эти детали делают инструмент многофункциональным.
С помощью болгарки проводят операции разрезания, шлифования, заточки, полирования, обдирания. Однако производители предлагают такой богатый ассортимент, что в нем легко запутаться. Разобраться, как выбрать круг для болгарки, поможет информация об их классификации. Она приведена в нормативных документах.
Какие отрезные круги по металлу, камню и дереву лучше?
Болгарку (углошлифовальную машину или УШМ) чаще всего используют как раз для отрезных работ. Для получения хорошего результата следует определиться, какие отрезные круги по металлу лучше. Необходимо тщательно проводить подбор данных деталей и для резки по кирпичу, древесине, шиферу. Однако преимущественно эти детали углошлифовальных машин применяются для разрезания металлических листов или труб, других изделий из металла.
Выбрать отрезные круги для болгарки по металлу, размеры которых варьируются, можно так:
- диски маленького диаметра 115 и 125 мм – подходят для болгарок небольшого размера;
- диски среднего диаметра 150 и 180 мм – подходят для болгарок стандартных размеров;
- диски большого диаметра 230 мм – подходят для очень мощных, профессиональных болгарок (мощность 1500 кВт и выше).
Внутренний диаметр диска для всех перечисленных выше категорий одинаков и составляет 22,2 мм. Толщина кругов также различается и составляет 1–3,0 мм. Большие диаметры дисков для болгарки предполагают и большую толщину и соответственно наоборот. Эта зависимость обусловлена как скоростью вращения круга, так и нагрузкой на него. Не стоит резать толстый лист металла тонким диском. В результате в процессе работы его может просто разорвать.
Различные диски применяются для различных видов металла. Для резки кузовной стали или алюминия окажется вполне достаточной толщина 1–1,6 мм. А для толстых металлических швеллеров следует выбирать данный параметр от 2,5 мм. Средний расход кругов отрезных на тонну металла (диаметр 115 мм) составляет 73–171 шт.
Алмазные диски для болгарки используют для резки по камню, а также шиферу, бетону, кирпичу. Не проблема для них и керамическая плитка, брусчатка, керамогранит. Они представляют собой стальные круги с посадочным отверстием и специальным напылением на кромке. Основа напыления – алмазные зерна размером 0,2–0,8 мм.
Обычные круги по камню без алмазного напыления стоят существенно дешевле. Однако с резкой бетона или плитки они уже не справятся из-за отсутствия режущей кромки. Алмазные круги делят на следующие типы:
- Для сухой резки. Круг по всему периметру разделен на небольшие фрагменты – поперечные углубления с зубьями. Это позволяет быстрее и более существенно охладить его. Алмазные зубья изготавливают отдельно, после чего припаивают к полотну диска. Для этого используют лазерную сварку и серебряный припой. Важно помнить, что работать таким диском непрерывно нельзя более 2 минут. Он разработан специально для разрезания кирпича, брусчатки, бетона.
- Для влажной резки. Его назначение – резка керамической плитки и керамогранита. Он имеет сплошную структуру, а перед разрезанием материал необходимо смочить водой. Характерные особенности круга – уплощенная боковая кромка и добавки кобальта и бронзы. Изделия с примесью бронзы хорошо подходят для разрезания гипсокартона, черепицы, керамической плитки.
- Комбинированный. Данный круг сочетает в себе характеристики первых двух и считается универсальным.
Посадочный размер (внутренний диаметр) для всех алмазных дисков равен 22 мм. Круги для влажной резки часто устанавливают на плиткорезах – электростанках с подачей воды. В этом случае диаметр может достигать 25,4 мм.
Приобрести нужный алмазный диск для углошлифовальной машины очень просто. Изделия маркируются в зависимости от того, какой материал им лучше разрезать.
Маркировка алмазного круга | Материал |
Синий | Мрамор, бетон |
Серый | Керамика |
Зеленый | Гранит |
Желтый | Гипс, кафельная плитка |
Оранжевый | Кирпич, штукатурка |
Диски для болгарки по дереву считаются наиболее опасными.
Не знаете как снять диск с болгарки ознакомтесь с нашим постом.
Размеры кругов по дереву совпадают с таковыми по металлу. При их выборе стоит учесть следующие особенности:
Важно максимально правильно определить размер диска. Он зависит от глубины пропила древесины и ее фактуры.
Особое значение имеют характеристики зубьев диска: их количество, форма и частота размещения. Модели с зубьями, скошенными под разным углом, «заточены» под любые виды дерева. Для разрезания мягкой древесины хвойных пород лучше приобрести круги с прямыми зубьями. С древесностружечными плитами средней плотности хорошо справляются трапециевидные зубья.
Предпочтительно, чтобы оптимальная толщина круга по дереву была не менее 2 мм.
Как выбрать качественный шлифовальный круг?
На рынке сейчас представлено множество кругов для болгарки, предназначенных для шлифования и полировки поверхностей.
Наиболее популярны губчатые, войлочные, матерчатые диски и диски со сменной наждачной бумагой. Шлифовальный и полировочный материал фиксируют на основе с помощью клея или липучки.
Шлифовально-полировочные круги имеют различную конструкцию и бывают твердыми, подвижными и лепестковыми. Выбор изделия определяется требуемой степенью гладкости поверхности. Для придания идеальной ровности древесине в конце обработки преимущественно применяют лепестковые круги. Они бывают фланцевыми и шпиндельными.
Неопытных мастеров часто интересует, как выбрать шлифовальный круг оптимальным образом. Такие диски имеют различную степень зернистости в зависимости от специфики абразивного материала. Мелкозернистый материал хорошо зарекомендовал себя в полировке дерева. Круги средней зернистости часто используются для удаления верхнего слоя древесины. Крупнозернистые диски – отличный выбор для удаления старой краски.
Размер зерна обязательно указывается на изделии. Чем он больше, тем быстрее будет происходить обработка. Однако стоит помнить, что качество резания или шлифовки у крупнозернистых кругов хуже. Также компании-производители указывают и твердость связки дисковой основы. При обработке мягких материалов рекомендуется применять мягкую связку.
Для обдирания металлических и каменных поверхностей разработаны специальные диски для болгарки – витые шарошки. Они выполнены в виде стальных чашек, по периметру которых закреплены проволочные щетки. Диаметр проволоки бывает различным и определяется грубостью обработки поверхности.
Размеры и другие параметры абразивных кругов
Абразивные круги, размеры которых совпадают с таковыми для других дисков, весьма распространены. Они создаются как для отрезания материала (толщина изделий не превышает 3 мм), так и для шлифования (толщина изделий от 4 до 10 мм). Армирование отрезных кругов обычно осуществляется в 2 слоя, а шлифовальных – в 3 слоя. Также в первом случае внутреннее посадочное кольцо диска изготавливается из жесткого металла. Для шлифовальных абразивных кругов вполне допустимо использовать более мягкую шайбу.
Абразивные диски имеют плоскую или изогнутую форму. Модели в форме тарелки подходят для обработки труднодоступных мест. В процессе шлифования пользоваться ими намного легче благодаря скрытой фиксирующей гайке.
Завод ООО «ТВК «УКРАБРАЗИВ» серийно производит отрезные диски для угловых шлифмашин диаметром от 115 до 230 мм и толщинами от 1 до 3 мм. А так же отрезные диски, применяемые на стационарных шлифовальных машинах диаметром от 300 до 400 мм. и толщинами от 3 до 4 мм.
Так же в ассортименте завода присутствуют отрезные диски по высоко-легированным сталям диаметром от 125 до 230 мм и толщинами от 1 до 1,6 мм. И отрезные диски по камню диаметром от 125 до 180 мм и толщиной 2,5мм.
Что касается шлифовальных дисков, то завод выпускает шлифовальные диски на бакелитовой основе прямого и тарельчатого профиля диаметром от 125 до 230 мм. Толщиной 6 мм. А так же диски шлифовальные лепестковые диаметром 125, 150, 180 мм. С применением шлифовальной шкурки на основе корунда нормального (качество STANDART и PREMIUM) и корунда циркония. Зерно корунда 36, 40, 60, 80, 100, 120.
Производимые заводом расходные инструменты ТМ SPRUT-A и ТИТАН АБРАЗИВ для болгарки, использующихся в быту и промышленности, отличаются высоким качеством. Поэтому покупателю остается только купить изделие, оптимально подходящее для его целей.
виды, маркировка, зернистость, сфера применения
Шлифовальные круги — это абразивные инструменты, которые состоят из зерен, сцементированных между собой определенным вяжущим веществом. Они широко применяются в промышленных и бытовых целях для шлифования различных поверхностей. Такая процедура позволяет достичь презентабельного внешнего вида изделия и придания ему необходимых технических характеристик. Как правильно выбрать шлифовальный круг для домашних и производственных работ, и что нужно знать о шлифкругах перед их покупкой — об этом читайте в нашей статье.
Сфера применения зачистных шлифовальных кругов
Абразивный инструмент находит свое применение как в бытовых условиях, так и в промышленном производстве. В процессе проведения ремонтных работ не обойтись без зачистных шлифовальных кругов: они используются для удаления старой краски и ржавчины, подготовки бетонных стен для последующей укладки кафельной плитки.
Шлифовальные круги применяются и в промышленности: для обработки брусковых и щитовых деталей в станкостроении и машиностроении. Шлифовке может подвергаться широкий перечень материалов, в том числе:
- черные и цветные металлы, мягкие сплавы;
- камень;
- пластик;
- древесина.
Шлифкруги применяются для удаления ржавчины с металлических деталей, а также для заточки ножей и других режущих предметов на точильных станках. Ювелиры используют шлифовальные круги для полировки драгоценных металлов, финишной обработки поверхности полудрагоценных камней и поделочных минералов.
Виды шлифкругов
Согласно непрофессиональной классификации шлифовальных кругов выделяют следующие разновидности:
- Диски на липучке изготавливаются из шлифовальной шкурки на велкро-основе, которая крепится на опору при помощи самоклеящейся подложки. Такой материал считается расходным и применяется в деревообработке, металлообработке, при ремонте и строительстве. Шлифовальный круг на липучке устанавливается на болгарку или эксцентриковую шлифовальную машинку, а также на дрель ручной работы. Он маркируется различным цветом, обозначающим зернистость. К примеру, коричневый подходит для дерева и металла, синий – для нержавейки, а черным можно обрабатывать минералы.
- Лепестковый шлифкруг выполнен в форме веера, обладает хорошей эластичностью и легко адаптируется под любую поверхность. Используется в основном для шлифовки труб, фасонины, изделий из дерева.
- Фибровый шлифовальный круг – это оснастка болгарки для обработки поверхностей из черных и цветных металлов, стали. Применяется для зачистки сварочных швов и удаления брызг. Фибровая основа для таких дисков изготовлена путем обработки целлюлозы.
- Алмазный шлифкруг используется для чистовой шлифовки твердосплавных материалов, стекла, керамики, драгоценных и поделочных камней. Алмазный диск отличается оптимальным балансом хрупкости и прочности, имеет большой рабочий запас.
Характеристики шлифовальных кругов и их маркировка
Качественные характеристики шлифкругов регламентируются ГОСТ, техническими условиями и обозначаются на маркировке изделия. К базовым параметрам относят:
- класс, профиль и размер;
- зернистость;
- абразивный материал;
- связующий материал;
- твердость.
Точность и качество шлифования напрямую зависит от класса абразивного инструмента. Шлифкруги класса Б используются для менее ответственных операций и обладают наименьшей точностью. Абразивный инструмент класса, А является более точным и качественным. Шлифовальный круг класса АА обычно применяется для работы на прецизионных шлифовальных станках, отличается наивысшей точностью геометрических параметров, однородностью зернового состава и уравновешенностью абразивной массы.
Профиль круга определяет возможность выполнения тех или иных работ. Маркировка шлифовальных кругов осуществляется согласно ГОСТ 2424 и обозначается буквами и цифрами. Ниже представлены самые распространенные профили шлифовальных кругов и область их применения.
Маркировка | Область применения |
---|---|
ПП – с прямым профилем | черновое шлифование металла |
2П – конические двухсторонние Т – тарельчатые |
обработка резьбы и шестеренок, заточка инструментов с несколькими лезвиями |
3П – конические односторонние | заточка инструментов и другие операции |
ПВ – с одно- или двухсторонними выточками | бесцентровое шлифование металла |
К – кольцевые | торцевое шлифование плоской поверхностью |
ЧК – чашечные | заточка, правка, шлифовка поверхностей трения металлообрабатывающих станков |
Помимо формы профиля, шлифовальные круги отличаются по размерам — наружному диаметру, диаметру отверстия и высоте (DxTxH). Например, маркировка 350×40×127 будет означать, что наружный диаметр диска составляет 350 мм, внутренний диаметр — 40 мм, высота (толщина) — 127 мм. Наиболее востребованными для бытовых станков являются шлифовальные круги с внешним диаметром 125 мм, 200 мм и 230 мм.
Зернистость
Выбор зернистости шлифовального круга обуславливается требованиями, предъявляемыми к чистоте обрабатываемой поверхности, и типом шлифовальных операций. Величина зерна обозначает толщину слоя, снимаемого за один проход. Так, шлифовальные круги по металлу для черновых работ имеют более крупное зерно, а для обеспечения гладкости и точности обработки применяются мелкозернистые круги. Для торцевого шлифования, а также для обработки деталей из меди или латуни лучше использовать крупнозернистые круги, чтобы избежать засаливания.
Зернистость шлифкругов характеризуется размером абразивных зерен и обозначается определенным числом (чем больше число, тем меньше степень зернистости). В таблице ниже приведены рекомендации по выбору зернистости инструмента для выполнения того или иного вида работ.
Вид шлифования | Рекомендованный номер зернистости круга |
---|---|
Резьбошлифование | 100-280 |
Отделочное | 180-320 |
Заточка инструмента | 170-220 |
Круглое чистовое | 600-100 |
Круглое обдирочное | 24-40 |
Плоское, торцевое | 16-36 |
Виды абразивных композиций
Согласно ГОСТ 28818 материалы для производства шлифкругов должны иметь значительную твердость, низкую теплопроводность и устойчивость к фрикционному износу. Допускается применение следующих абразивных композиций:
- Электрокорунд на бокситовой основе — отличается повышенным уровнем твердости и термостойкости. Такие круги маркируются буквенно‑цифровым индексом (12А — 15А, 22А — 25А), с увеличением которого возрастает показатель твердости базового вещества и прочность круга.
- Электрокорунд на базе карбида — используется для снятия поверхностных слоев с деталей, которые уже подвергались термической обработке. Код маркировки начинается от 38А (карбид циркония) и заканчивается 95А (карбид хрома или титана). Шлифовальные круги, изготовленные на основе карбида кремния (52С‑65С) имеют отличную устойчивость к температурным перепадам и применяются для работы по чугуну, цветному металлу и сплавам.
- Сферокорунд — материал на базе расплавленного оксида алюминия с зерном сферической формы. Такой состав отличается высокими показателями твердости, что дает возможность использовать его для обработки твердых сплавов. Шлифкруги из сферокорунда маркируются буквенным обозначением «ЭС».
- Монокорунд — это материал с зерном, имеющим монокристаллическую структуру (43А‑45А). Такая абразивная композиция долговечна и используется для обработки инструментальных и жаропрочных сплавов.
Связующие компоненты
Наряду с режущим веществом, из которого изготовлен шлифовальный круг, немаловажную роль играет способ связки: именно благодаря ей абразивная масса не разрушается. Обычно в качестве связующего компонента используется бакелит или керамика. Инструмент на основе бакелитовой связки имеет повышенную плотность, является тяжелым и пригоден для работ по металлу. Однако при этом существуют некоторые ограничения по скорости вращения, особенно если речь идет о ручных шлифовальных машинах.
Керамическая связка на основе глины или кварца делает шлифовальный круг более легким, и как следствие, достигается высокая скорость его вращения на шлифовальном станке. При этом стойкость и твердость такого инструмента значительно ниже. Смесь искусственного каучука и серы дает вулканитовую связку. Такие диски отличаются повышенной износостойкостью и хорошей упругостью, но стоят значительно дороже модификаций с керамическим абразивом.
Показатели твердости
Твердость шлифовального круга — это свойство, которое позволяет сохранять зерна под внешним воздействием. Чем меньше показатель твердости, тем быстрее происходит разрушение абразива. Наиболее распространенными являются шлифкруги со средними значениями твердости, так как они обладают оптимальным балансом производительности и долговечности. Маркировка показателей твердости шлифовальных кругов для шлифовальных станков обозначается буквенно‑цифровым кодом, где М — мягкие, СТ — среднетвёрдые, Т — твердые, ЧТ — чрезвычайно твердые.
Для обработки резьбы или маленьких по размеру деталей используются шлифкруги с высокой твердостью. С плоской или черновой шлифовкой прекрасно справляются мягкие инструменты. Чем тверже и больше заготовка, тем более мягкий абразивный диск используется для ее обработки.
Как правильно выбрать и купить шлифовальный круг?
Чтобы купить шлифовальный круг, который будет максимально эффективен и прослужит длительное время, необходимо тщательно подойти к вопросу выбора. Для этого следуйте рекомендациям специалистов:
- Учитывайте специфику используемого инструмента: для работы на шлифовальном станке вам потребуется круг, выдерживающий высокое давление. Для болгарки нужен шлифовальный диск с повышенной устойчивостью к скорости вращения.
- Внимательно изучайте маркировку изделия, на которой имеются все необходимые условные обозначения: размер, класс, профиль, зернистость, абразивная композиция.
- Подбирайте инструмент в зависимости от материала обрабатываемой поверхности, площади шлифования.
- Не используйте абразивы с истекшим сроком годности во избежание поломок и риска для здоровья.
- Выбирайте продукцию проверенных производителей, которые руководствуются требованиями ТУ и ГОСТ.
ООО «Броксталь» реализует абразивный инструмент от надежных отечественных заводов‑изготовителей. У нас вы можете купить шлифовальные круги различных размеров по демократичным ценам. Если вам потребуется помощь с выбором продукции, свяжитесь с нами по телефону 7 (8362) 32‑15‑15 или используйте кнопку «Сделать заказ». Ознакомиться с ассортиментом шлифовальных кругов и ценами можно в «Прайсе», а продаже также имеются бу трубы
Шлифовальный круг для болгарки по бетону, металлу, камню, дереву
Разнообразие современных электроинструментов позволяет выполнять непростые работы по ремонту, строительству и другим работам без особых усилий и существенно сокращает временные затраты. Одним из таких инструментов является болгарка. Множество различных кругов позволяет производить различные виды работ. При этом спектр обрабатываемых материалов велик. Сюда можно отнести работы по бетону, камню, металлу, дереву, керамической плитке, керамограниту и так далее.
Процесс работы
Но прежде чем рассматривать данные виды работ следует познакомиться с самим инструментом, его особенностями и возможностями.
Общие сведения об инструменте
Угловая шлифовальная машина или просто УШМ является универсальным электроинструментом, позволяющим производить различные виды работ, такие как отрезание, шлифование, обдирание, зачистка. Такой широкий разбег возможностей возможен благодаря тому, что на ней можно менять насадки. Их размеры варьируются от 115 мм до 230 мм. Одним из самых ходовых является – 125 мм.
Сама УШМ или просто болгарка представляет собой режущий инструмент циркулярного типа. Для удобства работы с ней на ее корпусе предусмотрена ручка. Режущий или шлифовальный круг надевается на нее, вставляясь в пазы, и контрится специальной гайкой. После этого гайка затягивается для надежной фиксации специальным ключом.
Все болгарки делятся по мощности на маломощные, среднемощные и мощные. На некоторых полупрофессиональных и большинстве профессиональных есть возможность регулировки оборотов, что является немаловажным при работе с мягким материалом, таким, например, как дерево. Для них выставляются малые обороты. А вот для твердых материалов (камень, бетон, металл) ставятся более высокие обороты. Это очень удобное дополнение.
Меры предосторожности
При работе с угловой шлифовальной машиной следует соблюдать меры предосторожности. Нужно знать, как установить шлифовальный диск правильно. При любых видах работ необходимо использовать защитные очки или маску. Это предотвратит попадание пыли и мелких твердых частиц в глаза. При работе «в сухую» с такими материалами как кирпич, бетон, камень, плитка может возникать множество мелкой пыли, которая попадает в дыхательные пути и может привести к нежелательным последствиям.
Также пыль возникает при использовании шлифовального круга по дереву. Поэтому рекомендуется пользоваться специальными респираторами. Также не лишним при работе будет использование защитных наушников, так как УШМ при работе издает довольно сильный шум. А при длительной работе может возникнуть головная боль. При шлифовании и резке металла следует надевать плотную негорючую одежду. Это позволит избежать ожогов при попадании мелких раскаленных частиц.
Разновидности шлифовальных кругов
На ручных болгарках применяются насадки как на бакелитовой, так и вулканитовой основе. Первые являются более распространенными, а вторые используются на кругах для финишной полировки металла или каких либо твердых минералов.
Кроме того шлифовальные диски могут иметь различную форму: плоские, сегментные, тарельчатые, чашеобразные, дисковые. Они также имеют различную плотность, назначение и размеры. Для небольших УШМ используется диск диаметром 125 мм.
Как пользоваться шлифовальным кругом
При использовании любого шлифовального круга следует удостовериться в его надежной фиксации в УШМ перед работой. Как установить его можно увидеть на следующем фото. После этого можно приступать к работе. При шлифовании больших плоских поверхностей следует делать плавные движения по всей поверхности с одинаковым нажимом. Для обработки как больших, так и небольших поверхностей, таких как стыки, углы применяется лепестковый шлифовальный круг для болгарки. Чаще всего его используют при зачистке сварочных швов, стыков, обдирании краски или удаления ржавчины. Его применение позволяет избежать таких дефектов при обработке как ямки, зарезы, прижоги.
Диск по бетону
Шлифовальный круг для болгарки по бетону представляет собой цельнометаллический сегментный диск с алмазным напылением. Он предназначен для работы в сухую, так как бороздки между сегментами осуществляют воздушное охлаждение. Но можно дополнительно применять и водяное, опуская алмазный диск в воду на некоторое время. Это позволит гораздо быстрее проводить необходимые работы по бетону.
Диск по металлу
Шлифовальный круг для болгарки по металлу является абразивным и имеет в составе алмазную крошку. Он намного шире отрезного. В зависимости от объема проводимых работ можно использовать различные размеры подобных насадок. В быту самым распространенным является – 125 мм. Для зачистки и обдирки также применяется и лепестковый.
Диск по камню
Для данного материала может применяться как сегментный цельнометаллический или типа «черепашка». Для более грубых работ больше подойдет первый, а вот второй применяется при более тонкой обработке. Шлифовальный диск «черепашка» придает поверхности практически идеальную гладкость. Он надевается с помощью липучки на специальную мягкую насадку.
Диск по дереву
Шлифовальный круг для болгарки по дереву может быть как лепестковым, так и в виде круглой наждачной бумаги, прикрепляемой липучкой к насадке. Лепестковые шлифовальные круги по дереву для болгарки позволяют обрабатывать поверхность в труднодоступных местах и при выборе зернистости можно получить нужную шероховатость поверхности. А до идеального состояния (заполировать) поверхность можно применяя различные круглые насадки из наждачной бумаги.
Вывод
При обработке различных поверхностей следует использовать специальные диски именно для конкретного типа материала.
Более грубыми насадками добиваются основного результата, а для более тонкой шлифовки используют финишные круги мелкой зернистости.
В качестве дополнительного средства зачастую используют специальные пасты и составы.
Диски для шлифовки металла
Угловая шлифовальная машина (УШМ), в простонародье называемая “болгарка”, широко применяется на стройке и в быту при ремонте. С ее помощью можно выполнять множество различных технологических процессов. Чтобы правильно подобрать инструмент для выполнения определенного вида работ, необходимо ознакомится с тем, какие бывают диски и насадки для УШМ. Инструмент для данного устройства выбирается по размеру и по назначению.
Типовые размеры дисков
При выборе диска для болгарки необходимо проследить, чтобы внешний диаметр насадки не превышал максимально допустимые значения, разрешенные для вашей угловой шлифовальной машины. К примеру, если болгарка рассчитана на использование круга с максимальным диаметром 125 мм, то на нее нельзя устанавливать круг на 230 мм. И этому существует несколько объяснений:
- будет превышена линейная скорость режущей кромки, что чревато разрушением абразивного круга и нанесением травм пользователю;
- у маленькой болгарки не хватит мощности, чтобы работать с большим инструментом;
- установка насадки, превышающей допустимые размеры, требует снятия защитного кожуха, а это уже нарушение правил безопасности.
Диски для УШМ имеют стандартные размеры: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. В современных болгарках посадочный диаметр (диаметр вала, на который устанавливается инструмент) практически одинаков и равняется 22,2 мм. Если у вас “завалялась” болгарка устаревшей модели, то потребуется применять переходники — кольца разных диаметров.
Все абразивные круги любых размеров имеют специальную маркировку, из которой можно узнать следующую информацию: диаметр диска и его толщина, диаметр посадочного места, максимальная скорость вращения, а также для обработки каких материалов он предназначен.
Назначение дисков и насадок
Круги для болгарки различаются по назначению на:
Отрезные диски
Самой частой задачей, выполняемой с помощью болгарки, является резка различных материалов. От того, какой материал необходимо будет разрезать, зависит и выбор материала инструмента.
- Резка металла. Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма корунда, а также из синтетического корунда, называемого электрокорундом. Основной цвет кругов для резки металлов – синий.
- Резка камня и бетона. Для резки камня следует выбрать диск из другого абразивного материала – карбида кремния. Данный абразив с легкостью режет белый кирпич (силикатный) и шифер. Но чтобы разрезать красный кирпич, некоторые виды бетона или керамическую плитку, данный материал круга не подойдет. Диски для камня выпускаются зеленого цвета.
- Резка керамической плитки, красного кирпича, керамогранита и бетона. Для этих целей уже используют алмазный диск.
Изготавливается данная насадка из металла, на режущую кромку наносится абразивная масса с алмазной крошкой. На рисунке выше представлен сегментированный пильный круг, предназначенный для сухой резки материала. Цельнометаллические диски при работе требуют водяного охлаждения.
Поэтому, если вы все же собираетесь использовать пильный диск по дереву, то следует придерживаться мер безопасности. На болгарке должен быть установлен защитный кожух и рукоятка, пользователь обязан одеть защитную маску или очки. Кроме того, нельзя резать данным инструментом материалы, не предназначенные для него.
Наиболее безопасными считаются диски по дереву, по торцу которых установлена цепь от бензопилы. В случае заклинивания инструмента, цепь остается на месте, а диск вращается вхолостую, что снижает вероятность травмирования пользователя.
Обдирочные
Если требуется снять слой краски или другого нанесения, а также ржавчину с какой-либо поверхности, применяются корщетки. Они бывают дисковые или в виде чаши со встроенной металлической проволокой.
Проволока в данных насадках может быть витой либо распущенной. Толщина ее также может быть разной. Чем толще проволока, тем для более грубой обдирки применяется обдирочный диск или чашеобразная насадка, и наоборот.
Шлифовальные
Для шлифовки и полировки различных поверхностей (металла, дерева, пластика и других) применяются шлифовальные диски и насадки. Часто для шлифовки применяется шлифовальный круг лепесткового типа. Состоит он из множества “лепестков”, сделанных из наждачной бумаги. Зернистость наждачной бумаги можно выбирать, исходя из требуемого вида обработки (чистовой или черновой). ,
Также наждачка может крепиться к насадке с помощью липучки. Такой инструмент навинчивается на шпиндель УШМ.
Для полировки поверхностей выпускаются специальные круги и насадки, выглядящие как подушки из войлока либо как диски из ткани.
Заточные
Чтобы заточить инструмент, обычно применяются точильные станки (точила). Но если у вас нет последнего, но есть болгарка, то для нее можно приобрести заточной (шлифовальный) круг, которым можно легко заточить практически любой режущий инструмент.
Главное отличие заточных кругов от отрезных – это их толщина (не менее 5 мм).
Как правильно поменять диск на болгарке
Поскольку круги для болгарки являются расходным материалом, то рано или поздно их приходится менять. Крепятся они на шпинделе УШМ при помощи прижимного фланца (гайки) с резьбой М14. Чтобы его открутить, в комплектации к болгарке должен идти специальный рожковый ключ, имеющий штыри с одной стороны.
Итак, чтобы заменить инструмент на болгарке, выполните следующие действия.
- Обесточьте аппарат, выдернув вилку из розетки.
- Зафиксируйте шпиндель УШМ с помощью кнопки, расположенной на передней части корпуса. При нажатии кнопки стопор входит в отверстие диска, установленного в редукторе, чем и фиксирует шпиндель в неподвижном положении.
- Вставьте штыри ключа в отверстия на прижимном фланце.
- Удерживая фиксатор одной рукой, другой рукой проверните ключ влево (против часовой стрелки), пока гайка не сорвется с места. Далее ее можно открутить без ключа и снять с вала.
В данном случае шпиндель УШМ вращается по часовой стрелке. Но в какую сторону откручивать гайку, если у вашего аппарата вращение вала происходит против часовой стрелки? Запомните: прижимной фланец всегда следует откручивать в прямо противоположном вращению вала направлении. - Теперь можно сменить инструмент, предварительно сняв старый.
Если вы заметили, что внутри кожуха скопилась грязь, то следует снять нижний фланец и с помощью стальной щетки удалить загрязнения со всех поверхностей.
После проведения вышеописанных действий замена инструмента считается завешенной.
Методы раскручивания, если диск заклинило
Что делать, если прижимной фланец заклинило? Эта неприятность, когда закусило гайку, часто происходит, если во время работы с толстыми и прочными материалами инструмент заклинило в заготовке. При этом абразивный круг часто ломается, а продолжающий вращаться шпиндель туго затягивает прижимной фланец. Чтобы раскрутить болгарку, если зажало диск, существует несколько способов.
С помощью газового ключа
Данный способ считается не совсем безопасным, поскольку можно сломать стопор, хотя в большинстве случаев, открутить гайку удаётся. Чтобы не сломать фиксатор шпинделя, не прилагайте к газовому ключу больших усилий. Конструкция фиксатора рассчитана на усилие, прилагаемое стандартным ключом.
Открутить чрезмерно зажатый фланец можно с помощью 2-х газовых ключей. Для этого обломайте торчащие концы абразивного круга плоскогубцами, чтобы можно было добраться первым газовым ключом к нижнему фланцу. Далее, зажмите оба фланца ключами и поворачивайте их в противоположных направлениях (с учетом того, какая резьба на шпинделе — правая или левая).
Разборка редуктора
В случае, когда фиксатор сломан, чтобы снять инструмент с угловой шлифмашины, придется разбирать редуктор. Отломайте с помощью плоскогубцев края оставшегося абразивного круга, чтобы можно было подобраться к болтам, удерживающим крышку редуктора. После этого открутите крепеж и откройте редуктор. Крышка извлечется вместе с валом-шестерней. Далее, этот вал следует зажать в тиски, предварительно проложив между стальными губками алюминиевые прокладки, и с помощью газового ключа открутить фланец (не забудьте определить направление откручивания).
Нагрев гайки
Гайку можно нагреть при помощи газовой горелки, строительного фена или паяльной лампы. Нагретый фланец обычно получается открутить стандартным ключом для болгарки.
Стачивание заклинившего круга
Если после применение первых 3-х способов гайка не откручивается, то оставшийся абразивный круг между фланцами можно сточить. Чтобы сделать это, выполните следующее.
- По максимуму уберите плоскогубцами остатки круга по краям гайки.
- Зажмите в тиски кусок листового железа такой толщины, как и сам диск, включите болгарку и сточите остатки круга о торец листового железа.
Вместо железа можно зажать в тиски кусок абразивного круга. В таком случае стачивание остатков инструмента между фланцами произойдет быстрее, и гайку можно будет открутить от руки.
Но применение неподвижного абразивного круга требует большой аккуратности, ведь при стачивании остатков инструмента можно повредить геометрию фланца. Если это случится, придется торцевать гайку.
Использование проникающей смазки
Обильно полейте место соединения фланца с валом жидкостью WD-40. Она имеет свойство проникать в межрезьбовые пространства и мелкие щели. После нанесения жидкости подождите около 5 мин и попробуйте открутить крепеж стандартным ключом.
С применением перфоратора
Некоторые владельцы болгарок в ситуации, когда заклинило прижимную гайку, устанавливают в перфоратор насадку “зубило” или “отбойный молоток”, вставляют ее в отверстие фланца под углом и включают режим отбойного молотка без вращения. Соответственно, кнопка стопора должна быть нажата. Достаточно всего пары несильных нажатий перфоратором (чтобы не сломать фиксатор вала), и гайка начнет проворачиваться.
Разрезать прижимной фланец ножовкой
Данный способ можно назвать радикальным, поскольку придется покупать новый крепеж, и применяется он, если гайка не откручивается никакими другими методами. Чтобы распилить фланец, зажмите кнопку стопора, чтобы вал не вращался, и, применяя ножовку по металлу, разрежьте крепежную гайку.
youtube.com/embed/ra76ScnVL9w»/>
Для качественной резки металла, недостаточно выбрать болгарку, необходимо еще грамотно подобрать диск.
При помощи различных насадок для УШМ, можно резать, зачищать и полировать металл, а также многие другие материалы. Среди многообразия дисков по металлу для болгарки, совершить правильный выбор, порой сложно даже профессионалу.
Разобраться в типах расходников и особенностях работы с ними, поможет данная статья.
Классификация сменных насадок УШМ
По своему функциональному назначению, насадки для болгарки делятся на:
- Отрезные. Самый распространенный вид дисков, применяемых в болгарках. Они применяются для резки материалов различной плотности и происхождения. Круги для работы с разными материалами, различаются по конструкции и методу резки.
- Шлифовальные и полировальные. С их помощью, поверхности детали придают зеркальную гладкость или убирают неровности.
- Заточные и обдирочные. Назначение — заточка инструмента и очистка деталей от краски, ржавчины и других наслоений.
Отрезные круги
В зависимости от вида распиливаемого материала, различают несколько типов отрезных расходников:
1. Для резки металла. Предназначены для распила изделий из металла. Они различаются толщиной и внешним диаметром.
Самым маленьким, является отрезной диск для болгарки 125 мм, а самый большой – 230 мм. Толщина варьируется от 1 до 3,2 мм. Чем больше диаметр диска, тем он толще. Однако, насадки малых размеров, могут иметь любую толщину. Такая зависимость между диаметром и толщиной, обусловлена скоростью вращения.
2. Для резки камня.
Конструкция и способ применения таких насадок, полностью идентичны расходникам по металлу, отличие состоит в используемых для их изготовления абразивных материалах.
3. Распилочный по дереву. Работы с применением распилочных сменных элементов по древесине, очень опасные и чреваты получением человеком травмы. Такая конструкция представляет собой тонкий металлический диск с острыми зубцами.
При вращении, он с легкостью разрезает древесину. Однако, при его заклинивании, болгарку может вырвать из рук работника, в результате чего он может получить травму.
Во избежание подобных инцидентов, при резке дерева, рекомендуется выполнять следующие инструкции:
- Категорически запрещается снимать защитный кожух с УШМ.
- Нужно использовать сменный элемент с мелким зубом.
- Нельзя использовать мощную подачу, так как при заклинивании, инструмент неминуемо вылетит из рук.
- При необходимости распиливать древесину больших размеров мощной болгаркой, следует применять для нее специальные крепления (оснастку).
4. Алмазный диск. Является по сути универсальным, которым можно резать материалы любой твердости от самых мягких, до самых твердых. Чаще всего, расходники такого типа используются при резке железобетона, керамогранита, камня и кафеля.
Для различных видов распиливаемого материала, применяются алмазные диски различных конструкций.
По конструкции режущей кромки, различают насадки:
- Со сплошной режущей кромкой.
- С режущими секторами.
По величине напыления:
- Крупное алмазное напыление.
- Мелкое напыление.
В качестве примера можно привести алмазные сменные элементы для резки бетона, которые имеют разделенную на сектора режущую кромку и напыление из мелких алмазов. В отличие от которых, диски для работ по камню, представляют собой сплошной круг.
По внешнему виду, практически нереально определить назначение алмазного расходника, поэтому при покупке, следует внимательно изучить упаковку. На ней отображена вся информация о данном инструменте.
Шлифовальные и полировальные модели
Для УШМ выпускается огромное множество расходных материалов, позволяющих шлифовать и полировать различные поверхности.
По типу используемого покрытия диски делятся на:
- С наждачной бумагой.
- Губчатые.
- Войлочные.
- Матерчатые.
Кроме собственного шлифующего покрытия, совместно со многими сменными материалами требуется использовать мелкоабразивные пасты.
Грубая шлифовка поверхности, производится при помощи мелкоабразивных шлифовальных кругов. Окончательная полировка осуществляется матерчатой или войлочной насадкой.
Заточные и обдирочные насадки
Для обдирки различных поверхностей, выпускаются сменные элементы различных конфигураций.
Наиболее распространенными, являются:
1. Витые шарошки. Зачистные круги по металлу для болгарки, незаменимы при необходимости очистить поверхность от старой краски или цементного раствора. Витая шарошка состоит из стальных чашечек, с установленными на их краях щетками из стальной проволоки.
Диаметр проволоки зависит от требуемой жесткости щетки. Чем шарошка жестче, тем толще проволока.
2. Заточные расходники. Служат для грубой обработки металлических изделий, такими элементами можно зачищать сварные швы или затачивать инструмент. Широкое распространение получили заточные круги малых диаметров. Так как маленькой болгаркой удобнее производить подобные виды работ.
Заточную насадку легко отличить от отрезного, благодаря большой ширине (не менее 5 мм.) и углублению на внутренней стороне, за счет чего, можно затачивать инструмент плоской стороной круга.
3. Алмазные обдирочные элементы. Отличительно особенностью данного типа дисков, является то, что работы производятся только периферийной частью насадки, на которую нанесено алмазное напыление. По остальным свойствам, такой сменный элемент схож с абразивным.
Алмазный расходник применяется для обдирки каменных, бетонных и схожих с ними материалов. Такая конструкция идеально подходит для снятия небольших участков бетонной стяжки.
youtube.com/embed/7Lpz1WnMyBo?feature=oembed»/>
Маркировка
На лицевой стороне диска для болгарки, указывается вся необходимая мастеру информация.
При выборе, сразу же следует обратить внимание на его специализацию. Также, указывается внешний диаметр, срок годности и максимальные обороты, при которых он может работать не разрушаясь.
Срок годности является очень важным параметром, после его истечения – элемент лучше не использовать.
Размеры отрезных кругов по металлу для болгарки нанесены на внешнюю сторону насадки и состоят из трех параметров, разделенных символом «X». Габариты дисков характеризуются внешним диаметром, толщиной и посадочным диаметром , стандартный размер которого, составляет 22,2 мм.
Внешний диаметр определяет для какой болгарки он подходит. Он соответствует размерам УШМ, расходники выпускаются на 115, 125, 150, 180 и 230 мм.
Установка круга большего диаметра, чем на который рассчитана болгарка, категорически запрещается!
Толщина круга определяет легкость резки, чем она тоньше, тем легче и быстрее можно разрезать какую-либо конструкцию. Однако тонкий элемент легче сломать в процессе резки, хотя для маломощных (получающих питание от аккумулятора) болгарок, применение кругов такой толщины наиболее оптимально.
Спецификация режущего диска зашифрована в четырехзначном коде, содержащем сведения об основных компонентах, составляющих режущие зерна и связки. При выборе сменного элемента, важно, чтобы его назначение, соответствовало типу разрезаемого материала, в противном случае качество резки будет низким, а диск может сломаться.
Особенности расходников для резки алюминия
Алюминий очень мягкий и вязкий метал, поэтому при его резке, отрезной диск истирается быстрее, а опасность его заклинивания многократно возрастает. После резки сплава алюминия, круг для УШМ становиться не пригодным для резки стали. По причине интенсивного забивания его пор частичками металла.
Алюминий не дает искр при его резке, однако мелкая стружка, невидимая глазом, можем травмировать работающего, поэтому при работах такого плана, применение защитных очков обязательно.
Для качественной резки алюминиевого сплава, необходимо соблюдать требования:
- Капать на рабочий шов керосин.
- Соблюдать правила пожарной безопасности.
- Приобретать соответствующий круг.
Для алюминия чаще всего используют отрезной круг по алюминию 125 мм в диаметре, идеально подходящий для данного вида работ.
При работе с угловыми шлифовальными машинками (болгарками) очень важно использовать качественные отрезные круги. Применение правильных кругов не только сделает работу лёгкой и удобной, но и обеспечит технику безопасности. Для того чтобы сделать правильный выбор, необходимо внимательно изучить конструкцию, а также обратить внимание на все параметры, которые содержит маркировка отрезных кругов.
Используя разного типа диски, можно выполнять различного рода работы по шлифованию, пилению, очистки от ржавчины, снимание краски, штробление и т. п. Эти операции довольно часто приходится совершать при строительстве, ремонте, да и просто в быту. Использование одной и той же насадки для выполнения различной работы приводит как к уменьшению срока эксплуатации инструмента, так и к преждевременному износу рабочего диска. А также может привести к травме. Всё дело в том, что производимые диски имеют различия не только в размерах, но и в материале, из которого выполнена рабочая поверхность.
Классификация дисков для болгарки
Круги для болгарки можно разделить на несколько типов:
- отрезные;
- полировальные и шлифовальные;
- заточные;
- обдирочные.
Для обработки какого материала применяются:
- металлического;
- деревянного;
- бетонного;
- стекло.
Болгарочные круги отличаются формой, толщиной, диаметром и материалом изготовления. Для простых операций применяются обычные абразивные диски плоской формы. При резке или шлифовке в труднодоступных местах используют круги в форме тарелки с утопленным крепежом.
Разновидности отрезных дисков
Как было сказано выше, такие диски выпускаются разного размера и формы. Плоские предназначены для пиления в легкодоступных местах. Диски, выполненные в виде чаши, позволяют сделать рез в один уровень с поверхностью.
Толщина диска влияет на качество реза: чем диск тоньше, тем рез получается аккуратнее, но твёрдую поверхность, например, чугунные рельсы, таким диском пилить нецелесообразно. Поэтому для таких случаев используют диск с толстым основанием, более трёх миллиметров.
Круги по металлу
Технология изготовления обрезных дисков происходит в несколько этапов. Первоначально смола смешивается с основным веществом, благодаря которому и происходит резка. В качестве такого вещества обычно выступает электрокорунд, кобальт, алмаз. Далее в состав добавляют специальные добавки, а край диска армируется стекловолоконной сеткой. Всё это заливается в форму, а по центру располагают кольцо из оцинкованной стали. Следующим этапом является помещение изделия в печь под большим давлением на срок около суток, где и происходит его затвердевание. Такого рода диски применяют для реза металлических изделий.
Отрезные круги для пилы или болгарки по металлу имеют стандартные размеры и рассчитаны на определённый вид инструмента:
- для применения в бытовых условиях используют отрезные диски для болгарки 125 и 115 мм;
- отрезные круги с размерами 150 и 180 мм применяются для полупрофессионального типа;
- для очень мощных профессиональных болгарок используют 230 мм.
Внутреннее кольцо имеет размер 22,2 мм. Толщина кругов варьируется от 0,8 до 3 мм. Это значение напрямую связано с диаметром. В зависимости от толщины и вида металла подбирается толщина круга. Например, для резки тонкой стали или алюминия используют размер до 1,5 мм. Для плотных металлических изделий или арматуры следует уже применить размер, превышающий 2,6 мм.
По бетону и плитке
Такой диск может быть выполнен таким же способом, как и для металла или целиком быть изготовленным из стали. Особенностью является нанесение на режущую кромку диска алмазной крошки с помощью напыления. Обычно величина абразива составляет от 0,2 до 0,8 мм. Различают такие диски по способу применения: для сухой или влажной резки.
Диски первого типа обычно разделяются по периметру на полоски, к концам которых методом сварки привариваются алмазные зубья. Такого вида конструкция устойчива к перегреву, но всё же более трёх минут применять такой диск не рекомендуется. Основное применение — это резка бетонного и каменистого материала.
Второй тип диска имеет сплошной вид. Перед началом работы его необходимо смачивать. При изготовлении режущей кромки в состав добавляют кобальт и бронзу. С первой добавкой режут гипсокартон, кафельную плитку, а с добавкой второго типа — кварц и гранит.
Различают круги не только по нанесённой маркировке, но и по цвету. Например:
- синий цвет — для мрамора или бетона;
- серый цвет — для керамических изделий;
- зеленый — применяют при резке гранита;
- жёлтый цвет — для гипса и керамики;
- оранжевый — кирпич и штукатурка.
Диски для работ по дереву
Диски для УШМ по дереву считаются самыми опасными. Работа без установленной защиты с этими кругами строго запрещена.
Они выполняются в виде круга со специального вида зубцами. Часто эксплуатируют пильные круги по дереву от циркулярных пил, хотя это небезопасно. Опасность таится в том, что такие пилы имеют большое количество зубьев и рассчитаны на маленькие обороты, что приводит к быстрому перегреву. Когда такая пила попадает на твёрдое препятствие удержать её в руках при этом становится очень непросто. Поэтому при работе лучше выбирать круги со специально выполненными мелкими зубцами с острой кромкой. Используемую кромку покрывают карбидом вольфрама.
Универсальным считается круг с чередующимися скошенными зубьями. В то время как для пород из мягкой древесины или хвои применяют прямой зуб. Трапециевидным зубом уже пилят материал средней плотности.
Если болгарку закрепить на специальной станине, то её можно использовать как простейший фрезерный станок. В таком случае лучше всего использовать УШМ с возможностью регулирования оборотов, это позволит устанавливать нужную скорость вращения фрезы во время обработки разных материалов.
Шлифовальные круги для болгарок
Основными веществами, которые применяют для изготовления рабочей части диска, являются карбиды кремния и бора, сферокорунды и сферорубины, кварцы.
Для проведения работ по шлифовке и зачистки разнообразного вида материала применяют отличные от отрезных диски. Для работ такого типа используют формы, выполненные в виде чаши или круга с выступающими пластинками. На всю выступающую поверхность наносят специальный материал. В зависимости от вида работ это может быть алмазная крошка, нейлоновые нити со специальным покрытием и т. п. Об особенностях шлифовального диска по дереву читайте здесь.
Существуют также круги, на поверхность которых внахлёстку наклеиваются полоски из наждачной бумаги. От размера зерна бумаги и зависит уровень зачистки. Очень удобны в применении сменные наждачные круги. Они крепятся с помощью липучки на основу, которая устанавливается на болгарку.
Шлифовальный круг для болгарки по металлу или другой поверхности представляет собой специальную насадку, на которую также фиксируется полировочный материал. Это может быть ткань, войлок, фетр или поролон.
Маркировка изделий
Чтобы понять, какого типа абразив применён, необходимо изучить нанесённую маркировку.
Первые символы обозначают тип применяемого абразивного материала: A — корунд, AS — электрокорунд, C — карбид кремния. Следующие цифры обозначают величину зернистости абразива. Последняя буква указывает на твёрдость связки. Присутствие букв и цифр означает:
- от 13А до 16А — используется электрокорунд нормальный;
- от 22А до 25А — используется электрокорунд белый;
- от 32А до 34А — используется электрокорунд хромистый;
- 37А и 38А — соответственно титанистый и циркониевый электрокорунд;
- от 90А до 95А — указывает на хромотитанистый электрокорунд;
- 96А — электрокорунд магниево-кремниевый;
- от 43 до 45А — это монокорунд.
Главный показатель, когда важна ширина получаемого пропила, толщина. Она бывает 0,8; 1; 1,2; 1,6; 2; 2,5; и 3 миллиметра.
Советы по выбору диска
В различных торговых точках представлено множество товаров от различных производителей. Самые популярные из них: Yato, Bosch, Stanley, Makita, Kronenflex. Их различие не только в стоимости, но и в качестве.
Дешёвые отрезные диски обычно обладают низкими эксплуатационными характеристиками. Это сильная вибрация при работе, пережённость кромки, вырывание внутреннего кольца. При покупке можно использовать следующий совет: если при лёгком изгибе диска он похрустывает, то велика вероятность его быстрого стачивания и разрушения.
Необходимо обратить внимание, что жёсткие круги по металлу прослужат дольше, но потребуют при работе усиленного давления на инструмент, а мягкие будут резать эффективнее, но быстрей сточатся. Тонкие круги эластичны и при перекосах инструмента лучше держат нагрузку. Круг с большой толщиной можно применить для шлифовки, а при его эксплуатации будет удобней контролировать правильность пропила.
Важно также отметить: хоть и УШМ — это очень удобный и нужный инструмент, но она также является источником потенциальной опасности. При его эксплуатации не следует забывать о технике безопасности и ни в коем случае не снимать с оборудования защитный кожух.
youtube.com/embed/6lTdmWh-OrA»/>
Круги зачистные | |
Круг зачистной 115х6х22 | 51,10р. |
Круг зачистной 125х6х22 | 56,53р. |
Круг зачистной 150х6х22 | 72,28р. |
Круг зачистной 180х6х22 | 88,03р. |
Круг зачистной 230х6х22 | 124,08р. |
Круги лепестковые | |
Круг обдирочный победитовый 125х22,2 зерно 1 | 1 312,50р. |
Круг обдирочный победитовый 125х22,2 зерно 5 | 1 312,50р. |
Круг лепестковый торцевой 115х22 14А Р 24(63) | 70,88р. |
Круг лепестковый торцевой 115х22 14А Р 36(50) | 70,88р. |
Круг лепестковый торцевой 115х22 14А Р 40(40) | 70,88р. |
Круг лепестковый торцевой 115х22 14А Р 50(32) | 70,88р. |
Круг лепестковый торцевой 115х22 14А Р 60(25) | 70,88р. |
Круг лепестковый торцевой 115х22 14А Р 80(20) | 70,88р. |
Круг лепестковый торцевой 115х22 14А Р100(16) | 70,88р. |
Круг лепестковый торцевой 115х22 14А Р120(12) | 70,88р. |
Круг лепестковый торцевой 125х22 14А Р 24(63) | 82,60р. |
Круг лепестковый торцевой 125х22 14А Р 36(50) | 82,60р. |
Круг лепестковый торцевой 125х22 14А Р 40(40) | 82,60р. |
Круг лепестковый торцевой 125х22 14А Р 50(32) | 82,60р. |
Круг лепестковый торцевой 125х22 14А Р 60(25) | 82,60р. |
Круг лепестковый торцевой 125х22 14А Р 80(20) | 82,60р. |
Круг лепестковый торцевой 125х22 14А Р100(16) | 82,60р. |
Круг лепестковый торцевой 125х22 14А Р120(12) | 82,60р. |
Круг лепестковый торцевой 125х22 14А Р240(5) | 82,60р. |
Круг лепестковый торцевой 150х22 14А Р 36(50) | 112,00р. |
Круг лепестковый торцевой 150х22 14А Р 40(40) | 112,00р. |
Круг лепестковый торцевой 150х22 14А Р 50(32) | 112,00р. |
Круг лепестковый торцевой 150х22 14А Р 60(25) | 112,00р. |
Круг лепестковый торцевой 150х22 14А Р100(16) | 112,00р. |
Круг лепестковый торцевой 180х22 14А Р 24(63) | 154,00р. |
Круг лепестковый торцевой 180х22 14А Р 36(50) | 154,00р. |
Круг лепестковый торцевой 180х22 14А Р 40(40) | 154,00р. |
Круг лепестковый торцевой 180х22 14А Р 50(32) | 154,00р. |
Круг лепестковый торцевой 180х22 14А Р 60(25) | 154,00р. |
Круг лепестковый торцевой 180х22 14А Р 80(20) | 154,00р. |
Круг радиальный лепестковый 150х30х32 Р36(50) | 385,00р. |
Круг радиальный лепестковый 150х30х32 Р40(40) | 385,00р. |
Круг радиальный лепестковый 150х30х32 Р50(32) | 385,00р. |
Круг радиальный лепестковый 150х30х32 Р60(25) | 385,00р. |
Круг радиальный лепестковый 150х30х32 Р80(20) | 385,00р. |
Круг радиальный лепестковый 150х30х32 Р120(12) | 385,00р. |
Круги отрезные | |
Круг отрезной по металлу 115х1,0х22 | 21,00р. |
Круг отрезной по металлу 115х1,2х22 | 21,18р. |
Круг отрезной по металлу 115х1,6х22 | 22,23р. |
Круг отрезной по металлу 115х2,0х22 | 24,15р. |
Круг отрезной по металлу 115х2,5х22 | 25,03р. |
Круг отрезной по металлу 125х0,8х22 | 21,88р. |
Круг отрезной по металлу 125х1,0х22 | 22,23р. |
Круг отрезной по металлу 125х1,2х22 | 22,58р. |
Круг отрезной по металлу 125х1,6х22 | 23,80р. |
Круг отрезной по металлу 125х2,0х22 | 26,08р. |
Круг отрезной по металлу 125х2,5х22 | 27,83р. |
Круг отрезной по металлу 125х2,5х32 | 27,83р. |
Круг отрезной по металлу 125х3,0х22 | 29,23р. |
Круг отрезной по металлу 150х1,6х22 | 30,63р. |
Круг отрезной по металлу 150х2,0х22 | 33,08р. |
Круг отрезной по металлу 150х2,5х22 | 34,13р. |
Круг отрезной по металлу 150х2,5х32 | 34,13р. |
Круг отрезной по металлу 180х1,6х22 | 39,38р. |
Круг отрезной по металлу 180х2,5х22 | 44,45р. |
Круг отрезной по металлу 180х2,5х32 | 44,45р. |
Круг отрезной по металлу 200х2,5х22 | 54,78р. |
Круг отрезной по металлу 200х2,5х32 | 54,78р. |
Круг отрезной по металлу 230х1,6х22 | 54,25р. |
Круг отрезной по металлу 230х2,0х22 | 61,25р. |
Круг отрезной по металлу 230х2,5х22 | 64,23р. |
Круг отрезной по металлу 230х2,5х32 | 64,23р. |
Круг отрезной по металлу 230х3,0х22 | 71,40р. |
Круг отрезной по металлу 300х3,0х32 | 116,38р. |
Круг отрезной по металлу 355х3,5х25,4 | 192,50р. |
Круг отрезной по металлу 400х4,0х32 | 262,33р. |
Круг отрезной по бетону 115х2,5х22 | 26,95р. |
Круг отрезной по бетону 125х2,5х22 | 30,10р. |
Круг отрезной по бетону 150х2,5х22 | 37,10р. |
Круг отрезной по бетону 180х2,5х22 | 48,13р. |
Круг отр.по БЕТОНУ!!! 230х2,5х22 | 69,65р. |
Круги шлифовальные | |
Брусок лодочка | 45,50р. |
Круг шлифовальный ПП 125х20х32 25А 25 СМ1-2(60 K,L) | 154,00р. |
Круг шлифовальный ПП 125х20х32 25А 40 СМ1-2(40 K,L) | 154,00р. |
Круг шлифовальный ПП 125х20х32 63С 25 СМ1-2(60 K,L) | 196,88р. |
Круг шлифовальный ПП 125х20х32 63С 40 СМ1-2(40 K,L) | 196,88р. |
Круг шлифовальный ПП 150х20х32 25А 25 СМ1-2(60 K,L) | 196,00р. |
Круг шлифовальный ПП 150х20х32 25А 40СМ1-2(40 K,L) | 196,00р. |
Круг шлифовальный ПП 150х20х32 63С 25 СМ1-2(60 K,L) | 269,50р. |
Круг шлифовальный ПП 150х20х32 63С 40 СМ1-2(40 K,L) | 269,50р. |
Круг шлифовальный ПП 175х20х32 25А 25 СМ1-2(60 K,L) | 253,75р. |
Круг шлифовальный ПП 175х20х32 25А 40СМ1-2(40 K,L) | 253,75р. |
Круг шлифовальный ПП 175х20х32 63С 25 СМ1-2(60 K,L) | 357,00р. |
Круг шлифовальный ПП 175х20х32 63С 40 СМ1-2(40 K,L) | 357,00р. |
Круг шлифовальный ПП 200х20х32 25А 25СМ1-2(60 K,L) | 311,50р. |
Круг шлифовальный ПП 200х20х32 25А 40 СМ1-2(40 K,L) | 311,50р. |
Круг шлифовальный ПП 200х20х32 63С 25 СМ1-2(60 K,L) | 420,00р. |
Круг шлифовальный ПП 200х20х32 63С 40 СМ1-2(40 K,L) | 420,00р. |
Круг шлифовальный ПП 250х20х32 25А 25 СМ1-2(60 K,L) | 500,50р. |
Круг шлифовальный ПП 250х20х32 25А 40 СМ1-2(40 K,L) | 500,50р. |
Круг шлифовальный ПП 250х20х32 63С 25 СМ1-2(60 K,L) | 726,25р. |
Круг шлифовальный ПП 250х20х32 63С 40 СМ1-2(40 K,L) | 726,25р. |
Круг шлифовальный ПП 250х32х76 25А 25 СМ1-2(60 K,L) | 673,75р. |
Круг шлифовальный ПП 250х32х76 25А 40 СМ1-2(40 K,L) | 673,75р. |
Круг шлифовальный ПП 250х32х76 63 С 25-40 СМ1-2(40 K,L) | 973,00р. |
Круг шлифовальный ПП 250х40х76 25А 25 СМ1-2(60 K,L) | 766,50р. |
Круг шлифовальный ПП 250х40х76 25А 40 СМ1-2(40 K,L) | 766,50р. |
Круг шлифовальный ПП 250х40х76 63 С 25 СМ1-2(60 K,L) | 1 111,25р. |
Круг шлифовальный ПП 250х40х76 63 С 40 СМ1-2(40 K,L) | 1 111,25р. |
Круг шлифовальный ПП 300х40х76 25 А 25 СМ1-2(60 K,L) | 1 284,50р. |
Круг шлифовальный ПП 300х40х 76 25А 40 СМ1-2(40 K,L) | 1 284,50р. |
Круг шлифовальный ПП 300х40х 76 63С 25 СМ1-2(60 K,L) | 1 795,50р. |
Круг шлифовальный ПП 300х40х 76 63С 40 СМ1-2(40 K,L) | 1 795,50р. |
Круг шлифовальный ПП 300х40х127 25 А 25 СМ1-2(60 K,L) | 1 242,50р. |
Круг шлифовальный ПП 300х40х127 25 А 40 СМ1-2(40 K,L) | 1 242,50р. |
Круг шлифовальный ПП 300х40х127 63С 25 СМ1-2(60 K,L) | 1 732,50р. |
Круг шлифовальный ПП 300х40х127 63С 40 СМ1-2(40 K,L) | 1 732,50р. |
Круг шлифовальный ПП 350х40х 76 25А 25 СМ1-2(60 K,L) | 1 898,75р. |
Круг шлифовальный ПП 350х40х 76 25А 40 СМ1-2(40 K,L) | 1 898,75р. |
Круг шлифовальный ПП 350х40х 76 63С 25 СМ1-2(60 K,L) | 2 651,25р. |
Круг шлифовальный ПП 350х40х 76 63С 40 СМ1-2(40 K,L) | 2 651,25р. |
Круг шлифовальный ПП 350х40х127 25 А 25 СМ1-2(60 K,L) | 1 837,50р. |
Круг шлифовальный ПП 350х40х127 25 А 40 СМ1-2(40 K,L) | 1 837,50р. |
Круг шлифовальный ПП 350х40х127 63С 25 СМ1-2(60 K,L) | 2 572,50р. |
Круг шлифовальный ПП 350х40х127 63С 40 СМ1-2(40 K,L) | 2 572,50р. |
Круг шлифовальный ПП 400х40х127 25А 25 СМ1-2(60 K,L) | 2 187,50р. |
Круг шлифовальный ПП 400х40х127 25А 40 СМ1-2(40 K,L) | 2 187,50р. |
Круг шлифовальный ПП 400х40х127 63С 25 СМ1-2(60 K,L) | 3 123,75р. |
Круг шлифовальный ПП 400х40х127 63С 40 СМ1-2(40 K,L) | 3 123,75р. |
Круг шлифовальный ПП 400х40х203 25А 25 СМ1-2(60 K,L) | 1 925,00р. |
Круг шлифовальный ПП 400х40х203 25А 40 СМ1-2(40 K,L) | 1 925,00р. |
Круг шлифовальный ПП 400х40х203 63С 25 СМ1-2(60 K,L) | 2 747,50р. |
Круг шлифовальный ПП 400х40х203 63С 40 СМ1-2(40 K,L) | 2 747,50р. |
Сегмент 6С 85*78*50 54С | 108,50р. |
Чашка ЧК 125*50*32 14А бак. | 280,00р. |
Чашка ЧК 125х50х32 25А 25-40 СМ1-2 | 236,25р. |
Чашка ЧК 150*50*32 14А бак. | 283,50р. |
Чашка ЧК 150*50*32 25А 25-40 СМ1-2 | 245,00р. |
Лента бесконечная | |
Лента бесконечная ЛБ 75х457 Р 36 (50) | 55,83р. |
Лента бесконечная ЛБ 75х457 Р 40 (40) | 54,25р. |
Лента бесконечная ЛБ 75х457 Р 50 (32) | 52,50р. |
Лента бесконечная ЛБ 75х457 Р 60 (25) | 51,10р. |
Лента бесконечная ЛБ 75х457 Р 80 (20) | 49,35р. |
Лента бесконечная ЛБ 75х457 Р100 (16) | 47,95р. |
Лента бесконечная ЛБ 75х457 Р120 (12) | 47,95р. |
Лента бесконечная ЛБ 75х457 Р150 (10) | 47,95р. |
Лента бесконечная ЛБ 75х533 Р 36 (50) | 63,00р. |
Лента бесконечная ЛБ 75х533 Р 40 (40) | 60,55р. |
Лента бесконечная ЛБ 75х533 Р 50 (32) | 58,80р. |
Лента бесконечная ЛБ 75х533 Р 60 (25) | 57,05р. |
Лента бесконечная ЛБ 75х533 Р 80 (20) | 55,48р. |
Лента бесконечная ЛБ 75х533 Р100 (16) | 53,90р. |
Лента бесконечная ЛБ 75х533 Р120 (12) | 53,90р. |
Лента бесконечная ЛБ 75х533 Р150 (10) | 53,90р. |
Лента бесконечная ЛБ 100х610 Р 36 (50) | 105,00р. |
Лента бесконечная ЛБ 100х610 Р 40 (40) | 101,50р. |
Лента бесконечная ЛБ 100х610 Р 60 (25) | 95,38р. |
Лента бесконечная ЛБ 100х610 Р 80 (20) | 91,88р. |
Лента бесконечная ЛБ 100х610 Р 150 (10) | 90,13р. |
Шлифовальная шкурка на бумаге | |
Насадка-липучка 125 Р 40(40) | 30,63р. |
Насадка-липучка 125 Р 60(25) | 30,63р. |
Насадка-липучка 125 Р 80(20) | 30,63р. |
Насадка-липучка 125 Р100(16) | 30,63р. |
Насадка-липучка 125 Р120(12) | 30,63р. |
Насадка-липучка 125 Р180(6) | 30,63р. |
Насадка-липучка 150 Р 40(40) | 49,88р. |
Насадка-липучка 150 Р 60(25) | 49,00р. |
Насадка-липучка 150 Р 80(20) | 43,40р. |
Насадка-липучка 150 Р100(16) | 43,40р. |
Шлиф. шкурка MIRKA 115 мм.*50м. Р40 | 77,00р. |
Шлиф. шкурка MIRKA 115 мм.*50м. Р60 | 64,75р. |
Шлиф. шкурка MIRKA 115 мм.*50м. Р80 | 58,63р. |
Шлиф. шкурка MIRKA 115 мм.*50м. Р100 | 42,88р. |
Шлиф. шкурка MIRKA 115 мм.*50м. Р120 | 42,88р. |
Шлиф. шкурка MIRKA 115 мм.*50м. Р150 | 42,88р. |
Шлиф. шкурка MIRKA 115 мм.*50м. Р180 | 42,88р. |
Шлиф. шкурка водост. лист Р 60 (№25) 230х280 мм MIRKA | 40,25р. |
Шлиф. шкурка водост. лист Р 80 (№20) 230х280 мм MIRKA | 41,13р. |
Шлиф. шкурка водост. лист Р 100 (№16) 230х280 мм MIRKA | 38,50р. |
Шлиф. шкурка водост. лист Р 120 (№12) 230х280 мм MIRKA | 38,50р. |
Шлиф. шкурка водост. лист Р 150 (№10) 230х280 мм MIRKA | 38,50р. |
Шлиф. шкурка водост. лист Р 180 (№ 8) 230х280 мм MIRKA | 38,50р. |
Шлиф. шкурка водост. лист Р 220 (№ 6) 230х280 мм MIRKA | 38,50р. |
Шлиф. шкурка водост. лист Р 240 (№4) 230х280 мм MIRKA | 36,75р. |
Шлиф. шкурка водост. лист Р 360 (М50) 230х280 мм MIRKA | 35,88р. |
Шлиф. шкурка водост. лист Р 400 (М40) 230х280 мм MIRKA | 35,88р. |
Шлиф. шкурка водост. лист Р 500 (М28) 230х280 мм MIRKA | 35,88р. |
Шлиф. шкурка водост. лист Р 600 (М28) 230х280 мм MIRKA | 35,88р. |
Шлиф. шкурка водост. лист Р 800 (М28) 230х280 мм MIRKA | 34,13р. |
Шлиф. шкурка водост. лист Р1000 (М20) 230х280 мм MIRKA | 34,13р. |
Шлиф. шкурка водост. лист Р2000 (М10) 140х230 мм MIRKA | 57,05р. |
Шлиф. шкурка водост. лист Р2500 (М7) 140х230 мм MIRKA | 57,05р. |
Шлифовальная шкурка на ткани | |
Шлиф. шкурка водост.ткань (МИКРОНКА)М40 (Белгород) 775мм 30м.п | 8 513,75р. |
Шлиф. шкурка водост.ткань № 4 (Белгород) 775мм 30м.п | 8 050,00р. |
Шлиф. шкурка водост.ткань № 5 (Белгород) 775мм 30м.п | 8 050,00р. |
Шлиф. шкурка водост.ткань № 6 (Белгород) 775мм 30м.п | 8 662,50р. |
Шлиф. шкурка водост.ткань № 8 (Белгород) 775мм 30м.п | 8 662,50р. |
Шлиф. шкурка водост.ткань № 10 (Белгород) 775мм 30м.п | 8 662,50р. |
Шлиф. шкурка водост.ткань № 12 (Белгород) 775мм 30м.п | 8 662,50р. |
Шлиф. шкурка водост.ткань № 16 (Белгород) 775мм 30м.п | 9 065,00р. |
Шлиф. шкурка водост.ткань № 20 (Белгород) 775мм 30м.п | 9 415,00р. |
Шлиф. шкурка водост.ткань № 25 (Белгород) 775мм 30м.п | 9 415,00р. |
Шлиф. шкурка водост.ткань № 32 (Белгород) 775мм 30м.п | 10 465,00р. |
Шлиф. шкурка водост.ткань № 40 (Белгород) 775мм 30м.п | 10 465,00р. |
Шлиф. шкурка водост.ткань № 50 (Белгород) 775мм 30м.п | 11 051,25р. |
Шлиф. шкурка водост.ткань № 63 (Белгород) 775мм 20м.п | 7 770,00р. |
Шлиф. шкурка водост.ткань № 80 (Белгород) 775мм 20м.п | 7 892,50р. |
Шлиф. шкурка водост.ткань №100 (Белгород) 775мм 20м.п | 8 137,50р. |
Алмазные диски | |
Диск алмазный 110х22 сплошн. TAMO | 201,25р. |
Диск алмазный 115х22 сегм. TAMO | 306,25р. |
Диск алмазный 115х22 турбо Expert DISTAR /бетон ТЕ65Н | 980,00р. |
Диск алмазный 115х22 турбо TAMO | 329,00р. |
Диск алмазный 125х1,1*22 сплошн. Esthete/керамогранит, керамическая плитка | 2 318,75р. |
Диск алмазный сегментный 125х22,2 мм BOSCH Standard /2.608.602.197 | 770,00р. |
Диск алмазный 125х22 сегм. HAMMER//бетон , кирпич | 367,50р. |
Диск алмазный 125х22 сегм. TAMO | 367,50р. |
Диск алмазный 125х22 сегм. Technic DISTAR/бетон SE60H | 1 268,75р. |
Диск алмазный 125х22 сегм. TRIO-DIAMOND/бетон , кирпич | 364,00р. |
Диск алмазный 125х22 сегм. Universal /арм.бетон+гранит | 1 093,75р. |
Диск алмазный 125х22 сплошн. Active Laser DISTAR/гранит, керамогранит, мрамор | 848,75р. |
Диск алмазный 125х22 сплошн. Ceramic Granite DISTAR/гранит, керамогранит, мрамор | 1 006,25р. |
Диск алмазный 125х22 сплошн. HAMMER/плитка , кирпич | 315,00р. |
Диск алмазный 125х22 сплошн. TAMO | 315,00р. |
Диск алмазный 125х22 турбо Baumesser/бетон | 406,00р. |
Диск алмазный 125х22 турбо Expert DISTAR(Universal) /армир.бетон ТЕ65Н | 1 032,50р. |
Диск алмазный 125х22 турбо Grinder Диам/гранит,мрамор | 1 312,50р. |
Диск алмазный 125х22 турбо HAMMER/бетон , кирпич | 385,00р. |
Диск алмазный 125х22 турбо Master Диам/плитка , кирпич | 848,75р. |
Диск алмазный 125х22 турбо Partner Диам/бетон | 1 067,50р. |
Диск алмазный 125х22 турбо St PRO Baumesser/арм.бетон | 997,50р. |
Диск алмазный 125х22 турбо TAMO | 463,75р. |
Диск алмазный 125х22 турбо TRIO-DIAMOND/бетон , кирпич | 364,00р. |
Диск алмазный сегментный 150х22,2 мм BOSCH Standard /2.608.602.198/ | 910,00р. |
Диск алмазный 150х22 сегм. Storm Диам/бетон | 1 303,75р. |
Диск алмазный 150х22 турбо Leader Диам/арм. бетон | 1 120,00р. |
Диск алмазный 150х22 турбо TAMO | 651,00р. |
Диск алмазный 180х25,4 сплошн. Active Laser DISTAR/гранит, керамогранит, мрамор | 1 277,50р. |
Диск алмазный 180х25,4 сплошн. Hard Ceramics DISTAR/тв. керамика | 1 732,50р. |
Диск алмазный 180х25,4 сплошн. Гранит-Элит Диам/гранит , керамогранит | 1 636,25р. |
Диск алмазный 200х25,4 сплошн. Active Laser DISTAR/гранит, керамогранит, мрамор | 1 478,75р. |
Диск алмазный 200х25,4 сплошн. Hard Ceramics DISTAR/тв. керамика | 2 021,25р. |
Диск алмазный сегментный 230х22,2 мм BOSCH Standard /2. 608.602.200 | 1 680,00р. |
Диск алмазный сегментный 230х22,2 мм BOSCH Standard for Universal /2.608.602.195/ | 1 767,50р. |
Диск алмазный 230х22 сегм. HAMMER/бетон , кирпич | 953,75р. |
Диск алмазный 230х22 сегм. TAMO | 988,75р. |
Диск алмазный 230х22 сегм. Technic DISTAR/бетон SE60H | 2 782,50р. |
Диск алмазный 230х22 сегм. TRIO-DIAMOND/бетон , кирпич | 988,75р. |
Диск алмазный 230х22 сегм. Universal /арм.бетон+гранит | 2 598,75р. |
Диск алмазный 230х22 сегм. Z PRO Baumesser/бетон | 1 855,00р. |
Диск алмазный 230х22 сплошн. HAMMER/плитка , кирпич | 875,00р. |
Диск алмазный 230х22 сплошн. TAMO | 883,75р. |
Диск алмазный 230х22 турбо Baumesser/бетон | 953,75р. |
Диск алмазный 230х22 турбо Expert DISTAR/бетон ТЕ65Н | 1 715,00р. |
Диск алмазный 230х22 турбо Extra DISTAR/арм.бетон ТS55Н | 2 633,75р. |
Диск алмазный 230х22 турбо HAMMER/бетон , кирпич | 1 015,00р. |
Диск алмазный 230х22 турбо Leader Диам/арм. бетон | 3 298,75р. |
Диск алмазный 230х22 турбо Master Диам/плитка , кирпич | 2 056,25р. |
Диск алмазный 230х22 турбо Partner Диам/бетон | 2 100,00р. |
Диск алмазный 230х22 турбо St PRO Baumesser/арм.бетон | 2 012,50р. |
Диск алмазный 230х22 турбо TAMO | 1 137,50р. |
Диск алмазный 230х22 турбо TRIO-DIAMOND/бетон , кирпич | 988,75р. |
Диск алмазный 230х25,4/22 сплошн. Hard Ceramics DISTAR/тв. керамика | 2 222,50р. |
Диск алмазный 250х25,4 сплошн. Active Laser DISTAR/гранит, керамогранит, мрамор | 2 135,00р. |
Диск алмазный 250х25,4 сплошн. Hard Ceramics DISTAR/тв. керамика | 2 782,50р. |
Диск алмазный 300х25,4 сегм. Simple Storm Диам/бетон** | 6 650,00р. |
Диск алмазный 300х32/25,4 сплошн. Active Laser DISTAR/гранит, керамогранит, мрамор* | 3 123,75р. |
Диск алмазный 300х32/25,4 турбо TRIO-DIAMOND | 3 150,00р. |
Диск алмазный 350х25,4 сегм. Abrasiv/гранит+асфальт | 9 240,00р. |
Диск алмазный 350х25,4 сегм. Baumesser/арм.бетон | 5 040,00р. |
Диск алмазный 350х25,4 сегм. Baumesser/асфальт | 6 510,00р. |
Диск алмазный сегментый 350х25,4/20 BOSCH Standard по бетону /2.608.602.544 | 6 825,00р. |
Диск алмазный 350х25,4/22 TAMO/асфальт | 8 662,50р. |
Диск алмазный 350х25,4/22 TAMO/бетон | 3 430,00р. |
Диск алмазный 350х32/25,4 сплошн. Active Laser DISTAR/гранит, керамогранит, мрамор | 4 515,00р. |
Диск алмазный 350х32/25,4 сплошн. Hard Ceramics DISTAR/тв. керамика | 5 862,50р. |
Диск алмазный 400х25,4 сегм. Abrasiv/гранит+асфальт | 11 655,00р. |
Диск алмазный 400х25,4 сегм. Baumesser/арм.бетон | 6 300,00р. |
Диск алмазный 400х25,4 сегм. Baumesser/асфальт | 8 610,00р. |
Диск алмазный сегментый 400х25,4/20 BOSCH Standard по бетону /2.608.602.545 | 10 123,75р. |
Диск алмазный 400х25,4/22 TAMO/асфальт | 9 537,50р. |
Диск алмазный 400х25,4/22 TAMO/бетон | 6 037,50р. |
Диск алмазный 400х32/25,4 сплошн. Active Laser DISTAR/гранит, керамогранит, мрамор | 5 075,00р. |
Диск алмазный 400х32/25,4 сплошн. Hard Ceramics DISTAR/тв. керамика | 7 096,25р. |
Алмазные чашки | |
Адаптер М16/SDS+ для коронки алмазной удлиненной Дистар | 612,50р. |
Коронка алмазная в сборе 68*70мм/подрозетник SDS+ TRIO-DIAMOND | 3 246,25р. |
Коронка алмазная в сборе 72*70мм/подрозетник SDS+ TRIO-DIAMOND | 3 447,50р. |
Коронка алмазная в сборе 80*70мм/подрозетник SDS+ TRIO-DIAMOND | 3 736,25р. |
Коронка алмазная удлиненная 32*320*М16 Дистар | 3 036,25р. |
Коронка алмазная удлиненная 42*320*М16 Дистар | 3 412,50р. |
Чашка алмазная 100*22 сегм. 2-х рядная Strong | 988,75р. |
Чашка алмазная 115*22 сегм. 2-х рядная Strong | 1 242,50р. |
Чашка алмазная 125*22 сегм. 2-х рядная Baumesser | 2 056,25р. |
Чашка алмазная 125*22 сегм. 2-х рядная Spider Диам | 3 132,50р. |
Чашка алмазная 125*22 сегм. 2-х рядная TAMO DIY | 1 715,00р. |
Чашка алмазная 125*22 сегм. 2-х рядная Strong | 1 093,75р. |
Чашка алмазная 125*22 сегм. 2-х рядная Trio-Diamond | 1 093,75р. |
Чашка алмазная 125*22 сегм. Expert DISTAR | 2 415,00р. |
Чашка алмазная 125*22 турбо TAMO DIY | 1 820,00р. |
Чашка алмазная 125*22 турбо «ПРАКТИКА» /030-924 | 1 837,50р. |
Чашка алмазная 125*22 турбо Strong | 1 093,75р. |
Чашка алмазная 180*22 сегмент 2-рядная ПРАКТИКА «Эксперт» /030-962 | 6 107,50р. |
Чашка алмазная 180*22 сегм. 2-х рядная Baumesser | 3 412,50р. |
Чашка алмазная 180*22 сегм. 2-х рядная Spider Диам | 3 500,00р. |
Чашка алмазная 180*22 сегм. 2-х рядная Strong | 2 143,75р. |
Чашка алмазная 230*22 сегм. 2-х рядная | 4 200,00р. |
Алмазные круги для заточки инструмента | |
Круг алмазный для заточки/доводки 1А1 150х10х3х32 100/80 | 1 907,50р. |
Чашка алмазная для заточки/доводки 12А2-45гр. 150х10х3х32 100/80 | 1 540,00р. |
Круги отрезные импортные | |
Круг отрезной BOSCH 100х1,2х22 по стали для акк.УШМ/2.608.600.700 | 190,75р. |
Круг отрезной по металлу 115х2,5х22 BOSCH/2.608.600.318 | 98,88р. |
Круг отрезной 125х1,0х22 BOSCH нерж.сталь/2.608.600.549 | 91,00р. |
Круг отрезной 125х1,0х22 HAMMER | 38,50р. |
Круг отрезной 125х1,0х22 PUREVA/403303 | 119,00р. |
Круг отрезной 125х1,2х22 HAMMER | 42,00р. |
Круг отрезной 125х1,6х22 BOSCH металл/2.608.600.219 | 91,00р. |
Круг отрезной 125х1,6х22 HAMMER | 45,50р. |
Круг отрезной 125х1,6х22 PUREVA/403313 | 119,00р. |
Круг отрезной 125х2,0х22 BOSCH нерж.сталь/2.608.600.094 | 253,75р. |
Круг отрезной по металлу 125х2,5х22 BOSCH/2.608.600.394 | 84,00р. |
Круг отрезной 125х2,5х22 PUREVA/400323 | 101,50р. |
Круг отрезной 125х2.5х22 HAMMER | 45,50р. |
Круг отрезной по металлу 150х2,5х22 BOSCH/2.608.600.382 | 120,75р. |
Круг отрезной по металлу 180х3,0х22 BOSCH/2.608.600.321 | 94,50р. |
Круг отрезной 230х1,6х22 HAMMER | 91,00р. |
Круг отрезной 230х2,0х22 BOSCH нерж.сталь/2.608.600.096 | 260,75р. |
Круг отрезной 230х2,5х22 BOSCH вогнутый/2.608.600.225 | 143,50р. |
Круг отрезной 230х2,5х22 HAMMER | 101,50р. |
Круг отрезной 230х2,5х22 PUREVA/400633 | 210,00р. |
Круг отрезной 230х3,0х22 BOSCH/2.608.600.324 | 154,00р. |
Круг отрезной 230х3,0х22 HAMMER | 108,50р. |
Круг отрезной 230х3х22 BOSCH вогнутый/2.608.600.226 | 168,00р. |
Круг отрезной 230х3х22 BOSCH по бетону/2.608.600.326 | 164,50р. |
Круг отрезной по металлу 300х3,2х22 BOSCH /2.608.600.649 | 595,00р. |
Круг отрезной 350х2,8х25.4 BOSCH металл/2.608. 600.543* | 805,00р. |
Круг отрезной 355х3,0х25,4 (к-т из 25 штук) MAKITA/B-23195-25 | 4 847,50р. |
Круг отрезной 355х3,0х25,4 (упаковка 5 штук) MAKITA/B-14510-5 | 1 373,75р. |
Круг зачистн. 100х4х22 BOSCH для акк.УШМ/2.608.600.702** | 210,00р. |
Круг зачистн. 115х6х22 BOSCH нерж.сталь /2.608.600.539 | 367,50р. |
Круг зачистн. 125х6х22 BOSCH /2.608.600.223 | 101,50р. |
Круг зачистн. 150х6х22 BOSCH /2.608.600.389 | 154,00р. |
Круг зачистн. 180х6х22 BOSCH /2.608.600.315 | 210,00р. |
Круг зачистн. BOSCH 230х6х22 /2.608.600.228 | 255,50р. |
Алмазные диски по металлу | |
Диск алмазный 125х22 сегм. WDC/металл | 2 765,00р. |
Диск алмазный 230х22 сегм. WDC/металл | 5 425,00р. |
Диск алмазный 350х32/25,4 сегм. WDC/металл | 12 862,50р. |
Может ли угловая шлифовальная машина резать металл? — The Tool Scout
Среди множества ручных инструментов именно угловая шлифовальная машина кажется самым универсальным инструментом, который нравится каждому опытному оператору. Поэтому это неудивительно, ведь именно этот инструмент успешно используется во многих сферах, включая автомобильную промышленность, сантехнику, столярные изделия и многие другие.
Совершенно очевидно, что, вложив средства в угловую шлифовальную машину , вы получите чрезвычайно практичный электроинструмент, который поднимет вашу производительность на совершенно новый уровень.Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным подрядчиком или домашним мастером, проводящим работы в собственном доме, вы вполне можете считать угловую шлифовальную машину ключевым компонентом своего будущего успеха.
Но что такое угловая шлифовальная машина и в чем ее главная особенность? Режущее колесо (не лезвие), которое отвечает за разрезание твердых плотных материалов, таких как кирпич, бетон и плитка.
Есть один вопрос, который довольно часто встречается на соответствующих платах: «Может ли угловая шлифовальная машина прорезать металл?» Простой ответ? Абсолютно! Фактически, этот инструмент был в первую очередь разработан для восстановления и полировки таких материалов, как металл, поэтому вас не должно удивлять, что, если у вас есть правильный металлический отрезной диск, это будет довольно легко.
Тем не менее, не стоит начинать процесс без каких-либо мер предосторожности. Вот почему мы затронули несколько советов по технике безопасности на протяжении всей статьи, чтобы помочь понять, как резать металл с помощью угловой шлифовальной машины наиболее эффективным и действенным способом.
Что можно использовать для резки металла?Что ж, если вы все еще застряли в 20-м веке, где электроинструменты, такие как угловые шлифовальные машины, еще не стали предпочтительным инструментом, вы также можете пройти к своей лошади и телеге и неохотно потянуться за ножовкой «. Ножовки можно использовать для преодоления препятствий, таких как резка металла, и, обладая достаточным количеством мускулов, вы сможете проткнуть этот кусок металла как раз к ужину.
Теперь, если это не похоже на ваш стакан Джека Дэниэлса, вы могли бы присоединиться к остальному обществу, продуктивно используя электроинструменты, такие как ленточные пилы, дисковые пилы и угловые шлифовальные машины для резки металла.
Если вы используете подходящее лезвие для конкретного электроинструмента, технически способного резать металл, вы всегда готовы к работе.
Все сказанное выше, когда мы тут говорим об угловых шлифовальных машинах, как будто они лучшая вещь для резки металла, и почему вы должны так стремиться использовать угловую шлифовальную машину для резки металла?
Давайте продолжим и разберем убедительные доводы в пользу того, почему угловые шлифовальные машины являются идеальным инструментом для резки металла, например; арматура, угловая сталь, листовой металл и все остальное с правильным лезвием.
Механизм угловой шлифовальной машиныКак мы уже упоминали выше, угловая шлифовальная машина является одним из самых популярных продуктов на соответствующем рынке. Есть несколько различных вариаций угловых шлифовальных машин; они бывают разных размеров, со шнуром или без него.
Лично, на наш взгляд, лучшая альтернатива — аккумуляторная кофемолка. Электроинструменты беспроводной версии обеспечивают более чем достаточную мощность и гораздо большую универсальность.
Но, используете ли вы сетевую угловую шлифовальную машину или аккумуляторную шлифовальную машину, на самом деле не имеет значения, поскольку они или прорежут металл. Вам стоит задуматься о размере и режущей способности шлифовального станка. Наиболее распространенной угловой шлифовальной машиной является модель 4-1 / 2 дюйма.
Если вы выберете шлифовальный станок с сетевым питанием, вы должны ожидать двигатель мощностью около 9 А, этого будет более чем достаточно для работы с большинством твердых материалов.
Хотя, если вы идете по беспроводному маршруту, не выбирайте ничего, кроме угловой шлифовальной машины, в которой используется бесщеточный двигатель с литий-ионной батареей 20 В.Аккумуляторные шлифовальные машины обычно имеют емкость 4-1 / 2 дюйма и могут работать с любыми изделиями из низкоуглеродистого металла или стали, восстановлением бетона , и / или медными трубами.
Кроме всего прочего, хорошая угловая шлифовальная машина включает в себя вращающуюся шайбу, удобную ручку и защитный нож или крышку диска. Я знаю, все это звучит неплохо, но как именно можно использовать угловые шлифовальные машины для резки металла? Ну, может быть, потому что он может достигать 15 000 оборотов в минуту.
Честно говоря, это адская сила, создаваемая ручным электроинструментом.Но достаточно ли этого, чтобы конструктивно прорезать толстый металл или сталь? Давай выясним.
Как резать металл с помощью угловой шлифовальной машиныТеперь, когда мы определились с концепцией угловой шлифовальной машины, пора двигаться дальше и посмотреть, какой именно метод измельчения металла с помощью шлифовальной машины является наилучшим. Мы должны предположить, что процесс не всегда одинаков, поскольку разные модели угловых шлифовальных машин работают по-разному.
Тем не менее, меры предосторожности, которые вам нужно предпринять, очень похожи при попытке разрезать металл или сталь.
Прежде всего, вы должны убедиться, что у вас есть все необходимые инструменты для этого процесса. Помимо угловой шлифовальной машины, он включает в себя источник питания и длинный кабель (если это не беспроводная модель), а также наушники, защитные очки, С-образный зажим и подходящий металлический отрезной диск. И последнее, но не менее важное: у вас должен быть металл, который вы хотите вырезать, закрепить и подготовить.
После того, как вы настроили и подготовили все инструменты, пора подготовить угловую шлифовальную машину к процессу резки.Это делается путем установки соответствующего металлического отрезного диска и установки гайки шпинделя в нужное место.
Кроме того, если угловая шлифовальная машина, которую вы используете, не беспроводная, самое время подключить ее к источнику питания.
Следующим шагом будет закрепление металла и отметка разреза несмываемым маркером. Как только вы это сделаете, пора начинать процесс. Держите угловую шлифовальную машину обеими руками и начните резку с твердой точностью. Следуйте линии, которую вы предварительно отметили, и контролируйте отдачу, чтобы резка была легкой и гладкой.
Если есть необходимость в изменении направления, вы должны делать это очень осторожно, без каких-либо резких или резких движений. Таким образом вы обезопасите себя от травм и обеспечите точность разреза. Как только вы закончите, проверьте, нет ли неровностей и используйте ласт, чтобы исправить их.
Что мы лично рекомендуем, так это закончить любую начатую вами стрижку полностью. Если вы сделаете это на полпути и оставите его для следующего прогона, это может только увеличить шанс получения неточного и некрасивого пореза.Когда вы работаете с более толстыми металлическими или стальными материалами с помощью болгарки, терпение — это достоинство, которым, к сожалению, вам, возможно, придется обладать.
Насколько толстая сталь может резать угловая шлифовальная машина?Это действительно зависит как от режущей способности угловой шлифовальной машины, так и от размера / типа диска, который вы используете. Помимо всего прочего, толщина материала, который вы будете резать, является определяющим фактором для оценки потенциальной глубины резания стали.
Кроме того, доступны отрезные диски разной толщины, и вам необходимо выбрать диск подходящего размера.
Но предположим, что вы используете шлифовальный станок диаметром 4-1 / 2 дюйма (как и большинство людей) с плоским алмазным отрезным лезвием для резки нержавеющей или мягкой стали. Для резки нержавеющей стали используйте диск диаметром 1 или 1,6 мм без железа.
Если вы режете тонкие металлические материалы, такие как листовой металл, лучше всего использовать отрезной диск 1,0 мм или 0,8 мм. Любой из этих дисков будет иметь более чистый на вид срез и минимизировать возможное изменение цвета из-за уменьшения толщины лезвия, что приведет к меньшей теплопередаче.
При использовании угловой шлифовальной машины для резки алюминия использование смазки для типовой пилы поможет продлить срок службы диска и исключить возможность сколов.
Теперь, если вы собираетесь резать более толстую и тяжелую сталь, такую как арматурный стержень, или конструкционную сталь, например угловое железо, вам потребуется отрезной диск толщиной от 1,6 до 2,5 мм. Использование более толстого лезвия, такого как 2,5-миллиметровый отрезной диск, для резки плотной стали, имеет некоторые недостатки.
В некоторых случаях готовая резка вашей стальной заготовки может демонстрировать признаки обесцвечивания из-за снижения скорости лезвия с диском большего размера.Это почему? По сути, из-за увеличения трения.
Итак, в зависимости от плотности материала и ожидаемой чистоты разреза вы всегда можете рассмотреть другой электроинструмент для резки металла. Дисковая пила по металлу или отрезная пила по металлу — два обычных подозреваемых, которые приходят на ум, когда точность и изящество считаются приоритетом при резке толстой и плотной стали.
Но, если вас интересуют только быстрые резы, когда точность и внешний вид являются второстепенными, во что бы то ни стало достаньте надежную шлифовальную машину.Просто убедитесь, что используете рекомендуемые диски, когда это необходимо.
ЗаключениеТак может ли угловая шлифовальная машина резать металл или даже плотную сталь? Да, определенно может. В конце концов, использование угловой шлифовальной машины для резки металла может быть очень эффективным и чрезвычайно безопасным, если у вас есть подходящее оборудование и защитные инструменты. Если вы никогда раньше не пользовались кофемолкой, вам потребуется немного практики, чтобы овладеть искусством эффективного нарезания указанных материалов.То есть до тех пор, пока вы используете этот мощный ручной инструмент с правильным отрезным диском.
Угловая шлифовальная машина предназначена для резки более твердых металлов, а также кирпича и / или бетона, поэтому вы можете не беспокоиться о долговечности. Хорошая кофемолка со временем станет необходимостью, а не роскошью.
Теперь, хотя вы обычный домашний мастер, как правило, не будете ежедневно рубить плотную сталь, качественный шлифовальный станок, безусловно, тот инструмент, который вам понадобится в задней части грузовика или инструментальной мастерской, когда вы пытаетесь быстро разрезать металлические материалы.
Наконец, убедитесь, что вы в безопасности с полным контролем при использовании шлифовального станка, и всегда надевайте подходящие защитные очки при работе с инструментом. Итак, все, что осталось, это выбрать правильный отрезной диск и материал по выбору и с легкостью приступить к резке металла.
Выбор подходящего шлифовального диска
Что такое шлифовальные диски?
Шлифовальные диски — это часть шлифовальной машины, которая фактически выполняет всю тяжелую работу.Существует множество различных дисков для разных работ, и знание того, какой именно тип дисков вам понадобится для работы, жизненно важно для любого, кто использует шлифовальный станок на работе или дома.
Выбор правильного диска для работы очень важен, так как невыполнение этого требования может привести к некачественной отделке или повреждению того, что вы пытаетесь отшлифовать. К счастью, у нас есть в наличии множество различных типов шлифовальных дисков, и в наличии есть все, что удовлетворит ваши требования, какими бы они ни были.
Это может немного сбивать с толку, учитывая все виды шлифовальных дисков, доступных сегодня на рынке.К счастью, в этом руководстве подробно описаны различные виды шлифовальных дисков, доступных от Empire Abrasives, и то, для чего они лучше всего подходят. Мы поможем вам убедиться, что вы правильно используете шлифовальный диск для работы каждый раз и, как таковой, сводит к минимуму повреждение вашего инвентаря и обеспечивает наилучшее соотношение цены и качества.
Обычный шлифовальный диск Инструменты
Угловая шлифовальная машина
Угловая шлифовальная машина — один из самых популярных инструментов, которым владеет большинство производителей. Угловая шлифовальная машина — это ручной электроинструмент, который подключается к электрической розетке, доступны новые, работающие от литиевой батареи. Основное различие большинства угловых шлифовальных машин — это мощность и тип переключателя. Многие сварщики предпочитают модели с лопастным спусковым механизмом переключателям, потому что они намного безопаснее, если вы снимите руки с кофемолки.
Угловая шлифовальная машина настолько популярна, потому что ее можно модифицировать для работы с различными типами абразивных дисков, отрезными кругами и даже полировальными дисками.Как и многие шлифовальные диски на рынке, угловые шлифовальные машины доступны во многих различных размерах.
Угловые шлифовальные машины популярны, но также чрезвычайно опасны, если при их использовании не соблюдаются надлежащие меры предосторожности. Всегда используйте защитный кожух при включении шлифовального станка, никогда не носите свободную одежду при шлифовании и всегда надевайте соответствующие СИЗ.
Шлифовальный станок
Шлифовальные машины обычно имеют пневматический привод, но также доступны электрические варианты. Этот тип шлифовального станка обычно работает с меньшими дисками, такими как ролики или мини-отрезные круги.Шлифовальная машина не только меньше типичной угловой шлифовальной машины, но и вращается намного быстрее. Существует два типа обычных шлифовальных машин с прямым или угловым корпусом.
Этот инструмент популярен, потому что он предлагает быструю работу в чрезвычайно труднодоступных местах. При использовании шлифовального станка с шлифовальными дисками убедитесь, что вы используете подходящую опорную тарелку.
Орбитальный шлифовальный станок
Орбитальные шлифовальные машины и случайно-орбитальные шлифовальные машины — это ручные инструменты, которые перемещаются круговыми движениями, чтобы не оставлять на заготовке следы завихрений.Случайно просто означает, что диск перемещается из стороны в сторону при вращении. Оба типа орбитальных шлифовальных машин используются для финишной обработки и полировки, обычно не шлифования. В этом типе шлифовальной машины используется более тонкий диск из бумаги или ткани с липкой обратной стороной или крючок и петля. Этот инструмент пользуется популярностью у плотников и профессионалов в области кузовных работ.
Стационарные дисковые шлифовальные машины
Стационарные дисковые шлифовальные машины обычно можно найти на пьедестале, верстаке или на комбинированных ленточно-шлифовальных станках.Эти дисковые шлифовальные машины обычно требуют более прочного диска PSA и имеют размер от 6 до 14 дюймов. В отличие от других типов шлифовальных машин, которые требуют, чтобы вы держали станок и давили на заготовку, круг с абразивом будет вращаться, в то время как пользователь кладет заготовку вперед, слегка давя на круг.
Лучшие шлифовальные диски для различных областей применения
Диски из полимерного волокна
Диски из полимерных волокон обычно используются для смешивания, шлифования, удаления заусенцев и чистовой обработки металлов. Обычно используется на угловых шлифовальных машинах с соответствующей подкладкой. Диски из полимерного волокна являются сверхпрочными и абразивными, они производятся специалистами для целого ряда применений, начиная от смешивания поверхностей и заканчивая удалением тяжелых материалов. Прочная волокнистая основа увеличивает прочность диска и гарантирует, что они останутся жесткими во время использования, что снижает вероятность ошибок и поломок.
Волокнистые диски с центральным отверстием для установки являются наиболее популярными дисками, которые используются на электрических или воздушных шлифовальных машинах с прямым углом.Диски из полимерного волокна — хороший выбор для тех, кто хочет удалить ржавчину и заусенцы с различных металлов, таких как сталь.
Диски из полимерного волокна являются отличной экономичной альтернативой по сравнению с другими типами шлифовальных и шлифовальных дисков. Доступны в широком диапазоне размеров, крупности и материалов, что делает их хорошим выбором для множества различных применений.
Магазин Волоконных дисков
Лепестковые диски
Лепестковые диски — это инновационный шлифовальный круг с использованием абразивов с покрытием.Это дает вам больше универсальности при обработке детали и более мягкую заточку. Эти диски используются на угловых шлифовальных машинах, доступных в различных размерах, материалах и диапазонах зерен. Они являются одними из самых популярных абразивов среди сварщиков и производителей металла из-за их способности сглаживать сварные швы, удалять прокатную окалину, ржавчину и их агрессивное удаление припуска.
Лепестковые диски состоят из маленьких кусочков наждачной бумаги, которые прикреплены к твердой основе. Вместо того, чтобы быть одним куском наждачной бумаги, они состоят из нескольких кусков наждачной бумаги.Это не только увеличивает эффективность, но и увеличивает срок службы дисков.
В зависимости от того, насколько грубая бумага используется, лепестковые диски отлично подходят для удаления ржавчины с металла или полировки металла. Лепестковые диски отлично подходят для стали, алюминия и тонны других металлов. Двумя распространенными стилями лепестковых дисков являются тип 27 (плоский) и тип 29 (контурный). Лепестковые шлифовальные диски — надежный выбор для людей, которые хотят шлифовать или полировать металлические поверхности, и предлагают отличное соотношение цены и качества благодаря своей прочной конструкции.
Shop Flap Disc
Hook and Loop Disk
Шлифовальные диски с липучкой и липучкой изготовлены из ткани или бумаги с материалом основы, похожим на липучку. Существует система крючков и петель, которые используются для крепления шлифовального диска к шлифовальной машине. Это упрощает замену диска без ущерба для качества используемого диска. Если ваша шлифовальная машина не предназначена для использования с шлифовальными кругами с липучкой, вы можете приобрести переходную площадку, которая позволит им поместиться на вашей шлифовальной машине.
Самая распространенная форма наждачной бумаги с липучками — это диск. Шлифовальные диски с крючками и петлями чрезвычайно универсальны в том смысле, что вы можете купить их самых разных сортов, от грубого до сверхтонкого. Это означает, что они подходят для различных работ на самых разных поверхностях, от дерева до металла и почти на всем, что между ними.
Магазинные диски с липучкой
Быстросменные диски
Быстросменные диски — лучший выбор для шлифования, удаления заусенцев и смешивания на небольших участках и в узких углах.Простая в использовании система крепления делает быстросменные диски идеальным вариантом для пользователей, желающих максимально повысить свою производительность. Быстросменные диски обычно используются в различных целях для обработки углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия. Например, быстросменный диск можно использовать для удаления сварного шва и подготовки детали из углеродистой стали к следующему этапу производства.
Эти быстросменные диски доступны в различных размерах и сортах, что делает их идеальными для шлифования общего назначения, такого как смешивание, разрушение кромок и удаление следов машин. Эти диски лучше всего подходят для небольших работ, в отличие от дисков PSA, которые подходят для более длительной и продолжительной работы.
Магазин Диски быстрой смены
Диски PSA
Шлифовальные диски PSA (аббревиатура от самоклеящегося клея) имеют липкую заднюю часть и подходят для больших работ, которые могут привести к износу наждачной бумаги. Эти типы дисков подходят для длительного использования, и многие мастерские предпочитают использовать их до полного израсходования абразива. Диски PSA лучше всего подходят для обработки дерева, стекловолокна или металла, в зависимости от грубости выбранного диска.
Обычно продается в рулонах или коробках с отдельными дисками. Диски PSA очень популярны среди плотников и профессионалов в области кузовов автомобилей, которые обычно работают на плоских поверхностях.
Магазин Диски PSA
Полугибкие диски
Полугибкие диски — это чрезвычайно упругие шлифовальные диски, специально разработанные для самых тяжелых работ. Они могут выполнять самые агрессивные операции по удалению материала с камня и железа, с которыми вам может быть трудно справиться с менее прочными дисками.Полугибкие диски долговечны и имеют исключительно долгий срок службы.
Для изготовления полугибких дисков, которые мы храним, используются только лучшие материалы, поэтому вы можете быть уверены, что они подходят для любой работы, которую вы им решите. Фигурная поверхность полугибких дисков специально разработана для удаления большого количества остатков материала в широком диапазоне применений. Эти диски доступны в различных размерах, так что на складе обязательно найдется что-нибудь, отвечающее вашим требованиям.
Магазин Полугибкие диски
Диски для кондиционирования поверхности
Диски для кондиционирования поверхности обычно используются для сокращения времени обработки.Они делают это, комбинируя несколько последовательностей зернистости в один удобный шаг. Этот тип дисков обычно используется для полировки, смешивания, финишной обработки и удаления заусенцев с самых разных металлов. Некоторые из выдающихся особенностей этого типа дисков включают минимальное время загрузки и разгрузки, резкое снижение тепловыделения, меньшее количество изношенных краев диска и осыпание зерна, а также увеличенный срок службы по сравнению с другими типами шлифования. диски.
Диски для обработки поверхности
Наши шлифовальные диски помогут вам в любой работе.Если вам нужна помощь в выборе подходящего продукта для работы, позвоните (800-816-3824), напишите по электронной почте или поговорите с одним из наших экспертов сегодня.
Советы по использованию шлифовальных дисков
- Для разных шлифовальных дисков требуются разные опорные тарелки. Важно, чтобы вы использовали подошву, совместимую как с машиной, так и с шлифовальным диском, который вы используете.
- Угловые шлифовальные машины и другие инструменты не зря поставляются с кожухами. Обязательно устанавливайте защиту перед включением оборудования.
- При использовании шлифовальных дисков очень важно носить соответствующие средства индивидуальной защиты (средства индивидуальной защиты).
- При шлифовании и шлифовании в воздух выделяются очень мелкие частицы, некоторые из которых могут быть очень опасными при вдыхании. Обязательно наденьте респиратор и обеспечьте хорошую вентиляцию.
- Позвольте диску делать свою работу и не прикладывать слишком большое давление
- Шлифовальные диски, насадки, такие как опорные тарелки, и сам инструмент рассчитаны на разные частоты вращения. Важно убедиться, что все ваше оборудование работает в одном диапазоне оборотов.
- Чтобы получить максимальную отдачу от шлифовального диска, тщательно очищайте его после каждого использования. Это можно сделать с помощью чистящей палочки для шлифовальных дисков.
Поговорите с экспертом
По-прежнему нужна помощь в выборе подходящих шлифовальных дисков? Поговорите с одним из наших экспертов о том, чего вы пытаетесь достичь, и мы порекомендуем лучший продукт для работы. БЕСПЛАТНЫЙ 800-816-3824
Восемь насадок для эффективного шлифования
В этом бизнесе шлифование — это место, где резина попадает в дорогу, или, точнее, когда зерно ударяется о металл. На каждом этапе производства большинство производителей прецизионного листового металла используют хотя бы некоторый уровень автоматизации. Но от этого никуда не деться: шлифовка сварного шва на формованной заготовке является и, вероятно, останется исключительно ручной операцией.
Процесс измельчения может быть обманчиво простым. Но дьявол кроется в деталях. Для эффективного шлифования операторы должны прикладывать достаточное давление под правильным углом, чтобы позволить зернам — «режущему инструменту» шлифовального диска — удалить большую часть металла в кратчайшие сроки, не изнашивая диск преждевременно или не выгорая шлифовальный инструмент.
Переменных много, и эффективное управление ими может иметь жизненно важное значение для эффективного потока деталей. В конце концов, не имеет значения, насколько ошеломляюще быстрые восходящие процессы, если детали проходят через цех шлифования целую вечность и день.
Конечно, эта тема может занять целую книгу. Но в качестве отправной точки вот 8 советов, которые помогут вам наиболее эффективно использовать шлифовальные операции. Эти факторы лишь поверхностные (так сказать), но они могут дать вам некоторые начальные идеи о том, как освободить узкое место в шлифовании.
1. Используйте подходящий инструмент для работы . Диски шлифовальные — расходные материалы; электроинструментов быть не должно. Обязательно используйте соответствующий шлифовальный станок, который может выдержать ток, достаточный для выполняемой работы. Если приложение требует давления от 8 до 10 ампер, а вы используете угловую шлифовальную машину, рассчитанную всего на 6 ампер, у вас проблемы с самого начала.
Шлифовальный станок не должен быть одноразовым инструментом, и с точки зрения бизнеса имеет смысл потратить немного больше денег на более качественный инструмент, предназначенный для промышленных работ.Шлифовальная машина в два раза дороже даст вам лучшие результаты, а ее срок службы может измеряться месяцами или даже годами, а не неделями.
Кроме того, высококачественные шлифовальные диски, а также лепестковые диски работают с угловыми шлифовальными машинами как единая система. Старый драндулет (то есть некачественный шлифовальный станок) с модными шинами (высококачественный шлифовальный диск) может ездить немного лучше, но это все равно не самая плавная поездка.
2. Будьте осторожны. Использование правильного инструмента для работы способствует безопасной эксплуатации.Многие операторы используют шлифовальные машины без защиты. Это открывает дверь для потенциальных травм, не говоря уже о большом штрафе, если OSHA постучит. Да, при некоторых обстоятельствах охрана может быть незначительной помехой, но без охраны она может превратиться в серьезную аварию.
Это может стать еще большим неудобством, если у вас недостаточно мощный или, что еще хуже, совершенно неподходящий инструмент для работы. Если вам нужно шлифовать в труднодоступных местах, не снимайте кожух и не используйте угловую шлифовальную машину.Используйте правильный инструмент, например, шлифовальный станок. Он выполняет работу быстрее и, самое главное, безопаснее.
Кроме того, при замене абразивной среды сначала отключите инструмент от сети. Чтобы заменить носитель, попробуйте повернуть головку электроинструмента вверх, чтобы можно было заблокировать кнопку ключа, поместите инструмент на предплечье, а затем снимите абразив, повернув его вверх. Это дает вам лучший контроль во время замены абразива и предотвращает падение абразива.
Фактически, падение абразива — одна из самых недооцененных причин разрушения абразива — и диск, который разваливается в угловой шлифовальной машине с высокой частотой вращения, может быть довольно опасным.Даже самая маленькая трещина может привести к поломке диска во время работы. Слишком часто операторы роняют диск, осматривают его, а затем кладут на шлифовальный станок, только чтобы диск разлетелся.
3. Посмотрите на искровой поток. В идеальном мире в каждом магазине был бы под рукой амперметр. Амперметр, прикрепленный к инструменту, показывает, слишком ли сильно нажимает оператор или недостаточно. Давление может меняться в зависимости от того, на что рассчитаны инструмент и шлифовальный круг, но оптимальное давление в обычном промышленном шлифовальном оборудовании обычно составляет от 8 до 10 ампер.Если амперметр показывает ниже этого диапазона, вы недостаточно сильно нажимаете; если показание счетчика превышает это значение, вам нужно немного посветлать.
Конечно, это не идеальный мир, и в большинстве магазинов нет роскоши амперметра. Но любое шлифование металла производит искры, и поток этих искр можно рассматривать как своего рода визуальный амперметр.
То, как эти искры от потока детали могут многое сказать о том, насколько эффективно шлифование. В большинстве случаев искры должны равномерно течь на расстоянии от 3 до 4 футов от заготовки.Это показывает, что зерна на шлифовальном круге делают то, что должны, — удаляют излишки сварочного металла.
Если вы нажимаете слишком сильно или недостаточно сильно, искровой поток не будет таким явным. Слишком сильное нажатие приводит к перегрузке и перегреву диска, в результате чего зерна покрываются глазурью и становятся гладкими. Зерна больше не врезаются в металл шва, что, в свою очередь, снижает образование искры. Точно так же, если вы не нажимаете достаточно сильно, зерна не полностью входят в контакт с заготовкой, поэтому они не удаляются много свариваемого металла при каждом обороте диска.
4. Слушайте болгарку. Звук болгарки может указывать на аналогичные проблемы. При правильном включении кофемолка должна издавать звук с несколько постоянной высотой. Если шаг становится ниже, вы перегружаете инструмент; если высота звука повышается, вам, вероятно, нужно приложить немного больше давления.
Низкая частота часто пропадает, что немного похоже на уничтожение бумаг, которое пытается пережевать слишком много бумаг одновременно. Выход здесь: немного расслабиться. Это ключевой признак того, что электроинструмент перегружен.Точно так же высокий шаг будет иметь тенденцию пропускаться или дребезжать, когда шлифовальный диск отскакивает от выступов избыточного металла шва. Выход здесь: надавите немного сильнее.
5. Обратите внимание на рабочий угол . Обычно шлифовальные диски предназначены для использования под рабочим углом от 5 до 10 градусов от горизонтали, а рисунок износа на окружности поверхности диска должен примерно вдвое превышать толщину диска. Если толщина диска 0,25 дюйма, то на колесе должен быть виден след шириной 0,5 дюйма.Если размер износа составляет, скажем, 0,75 дюйма, ваш подход слишком плоский, а это значит, что слишком много зерен шлифовального диска зацепляются одновременно. Если ширина шаблона составляет всего 0,25 дюйма, ваш угол въезда слишком велик.
6. Поддерживайте постоянное давление во всем. Когда дело доходит до техники, шлифовка сварного шва довольно проста: перемещайте диск (опять же, под углом от 5 до 10 градусов от горизонтали) вперед и назад. Это 101 проблема. Но то, как вы ее применяете, может быть по крайней мере одной из основных причин проблем.
Естественно, вы можете приложить большее давление, толкая диск вперед, а затем ослабить давление, потянув диск назад. Избыточное давление, идущее вперед, приводит к перегреву и покрытию зерен диска. Вы даже можете увидеть, как край диска стал оранжевым. Затем вы расслабляетесь на спине и слышите болтовню. Это на самом деле дает вам худшее из обоих миров. Вы перегреваете, двигаетесь вперед и затем оттолкнуть диск от поверхности на обратном пути. После всех этих усилий вы действительно не удалили столько сварочного металла.
Для эффективного измельчения требуется постоянное давление, идущее вперед и назад, опять же, не слишком жесткое или легкое. Вы хотите приложить достаточно давления, чтобы зерна диска сделали свою работу, но не более того.
7. Адаптируйте технику и расходные материалы к материалу. Перемещение диска вперед и назад лучше всего подходит для многих обычных мягких сталей, но может работать не для всех металлов. Возьмите нержавеющую сталь. Спросите любого машиниста о нержавеющей стали, и он скажет, насколько этот материал липкий и как таковой имеет очень разные характеристики обработки.
Шлифовка в основном представляет собой операцию механической обработки; режущие кромки (то есть зерна) и стружки чуть меньше. Точно так же, как разные режущие инструменты предназначены для разных применений, разные шлифовальные диски предназначены для разных металлов. Например, известно, что некоторые сварные швы высокопрочных, устойчивых к абразиву сталей лучше всего шлифуются специальными дисками, которые могут «долбить». или «прогрызть» твердый, высокопрочный металл шва. Однако обратите внимание, что этот вид выбора зависит от приложения.Обязательно проконсультируйтесь с вашим представителем по абразивным дискам, который сможет порекомендовать лучший диск для выполняемой работы.
Когда вы меняете материал, ваша техника шлифования может измениться. Например, поскольку нержавеющая сталь проводит тепло таким же образом, шлифовальный круг может нагреться и посинеть металлическую поверхность раньше, чем вы это заметите. Если это важная с косметической точки зрения область, возможно, вам придется вернуться и заново отшлифовать или отполировать всю поверхность.
Вместо того, чтобы толкать вперед и отводить шлифовальный диск по шву газовой вольфрамовой сварки, просто потяните — почти так, как будто вы «расчесываете» лишний металл шва.Этот метод вытягивания-подъем-и-повтор имеет тенденцию более эффективно удалять нержавеющую сталь и некоторые виды алюминия. Это также дает заготовке момент остыть между ходами шлифования, что может минимизировать или устранить это слишком обычное воронение. воздействие на металлическую поверхность.
8. Тщательно подумайте о сокращении шагов. Если деталь будет в конечном итоге подготовлена к покраске, вы можете использовать шлифовальный диск с крупной зернистостью, чтобы сбить сварной шов, затем абразив с зернистостью 60 или аналогичным, чтобы уменьшить Ra или среднюю глубину царапины.Шаги могут иметь решающее значение. Каждую царапину, которую абразивный диск оставляет на металле, впоследствии необходимо удалить с помощью более мелкозернистой среды, и если вы при переходе с очень крупного диска на мелкозернистый, могут возникнуть проблемы. Если вы остановитесь слишком рано, возможно, вы не успели удалить глубокие царапины, оставленные диском для крупнозернистых материалов. Результат: краска не прилипает к поверхности, и деталь отправляется на доработку.
Однако, в зависимости от области применения, вы можете сократить количество этапов шлифования с помощью подходящего абразивного материала.Например, некоторые лепестковые диски могут сократить или исключить дополнительные этапы чистовой обработки в зависимости от области применения.
Лепестковый диск имеет ряд абразивных лепестков, перекрывающих друг друга. Это позволяет ему сжимать множество режущих точек (то есть зерна) на небольшой площади, обеспечивая агрессивное режущее действие. Но поскольку створки не удерживаются на месте жестко, они не врезаются так глубоко в материал за один проход. Вот почему специальный лепестковый диск может удалять металл сварного шва с той же скоростью, что и, скажем, обычный шлифовальный диск с зернистостью 36, оставив окончательную отделку с зернистостью 60.
Как выбрать правильный откидной диск для вашего проекта
Вы изучаете откидные диски для использования в своем следующем проекте? Возможно, вы все это время пользовались шлифовальными кругами и упустили из виду преимущества лепесткового диска. Лепестковые диски — универсальные инструменты, которые могут удовлетворить ваши потребности в различных областях применения — от съема материала до шлифования и чистовой обработки. Многие операторы на самом деле во время работы предпочитают лепестковые диски шлифовальным кругам, и когда дело доходит до вашего следующего проекта, лепестковые диски могут быть именно тем решением, которое вам нужно.
Продолжайте читать наше руководство по покупке откидных дисков, чтобы узнать больше об этих инструментах и о том, как выбрать правильный откидной диск для вашего проекта.
Что такое лепестковые диски?Лепестковые диски изготавливаются из нескольких перекрывающих друг друга кусочков абразивов или «лоскутов», так они и получили свое название. Лепестковые диски предназначены для использования на угловых шлифовальных машинах, начиная от съема тяжелых материалов и заканчивая смешиванием поверхностей и гладкой отделкой.
В то время как первые абразивные лепестковые диски для высокоскоростных угловых шлифовальных машин были разработаны в конце 1970-х годов и были в некоторой степени базовыми, современные версии предлагают множество разнообразия.Если вам нужна превосходная отделка и простота использования во время работы, вам следует настоятельно рассмотреть вариант использования лепесткового диска над шлифовальным кругом.
Преимущества лепестковых дисков
Лепестковые диски универсальны: они могут шлифовать, смешивать и отделывать. Они также легкие, маневренные и требуют меньше изменений с течением времени. При выполнении работ многие операторы предпочитают шлифовальные круги лепестковыми дисками из-за более низкого уровня вибрации и шума. Кроме того, они предлагают более холодную резку с минимальным царапанием.
Например, шлифовальные круги необходимо выбросить даже после износа небольшого участка абразива. Для сравнения, лепестковые диски остаются полезными даже после эрозии закрылков, что приводит к увеличению срока службы. По сравнению с лепестковыми дисками шлифовальные круги дешевле в расчете на единицу продукции. Однако, если учесть универсальность, долговечность и простоту использования откидных дисков, в долгосрочной перспективе они более рентабельны. Благодаря этим преимуществам в последние несколько лет резко возросла популярность лепестковых дисков.
Магазин по марке
Как выбрать правый откидной дискЧто касается откидных дисков, то сегодня на рынке доступно множество дисков. Давайте начнем с понимания различных компонентов откидного диска, чтобы вы знали, как выбрать правильный диск для правильной задачи:
Форма откидного дискаУдаление припусков ваша основная цель или вы хотите получить гладкую поверхность? Выбор правильной формы диска — это самая важная переменная, и форма поможет вам эффективно достичь ваших результатов. Лепестковые диски почти всегда используются на угловых шлифовальных машинах, и они применяются к вашей работе под углом или параллельно ей. Лепестковые диски доступны в двух формах: конической или плоской.
- Конический лепестковый диск: Конический лепестковый диск — ваши лучшие друзья, когда вам нужно удалить большое количество материала за небольшой промежуток времени. Их можно использовать как для обработки кромок, так и для обработки контуров. Заслонки в коническом пластинчатом диске расположены под углом. В результате эти диски предлагают большую площадь поверхности для съема материала на горизонтальных поверхностях.
- Плоский лепестковый диск: В то время как конические диски отлично подходят для быстрого удаления материала, плоские лепестковые диски лучше всего подходят для смешивания и превосходной чистовой обработки. В основном они используются на плоских поверхностях. Заслонки лоскута диска приклеены к опорной пластине, которая обеспечивает стабильность во время эксплуатации.
Подкладочный материал пластины также является важным параметром, который следует учитывать при выборе лоскут дисков для вашего приложения.Стекловолокно, пластик и металл являются наиболее популярными отступающие плитных материалов:
- Стекловолокно: Будучи сильными, прочный, легкий и безопасный, стекловолокно является самым популярным материалом выбора. Стекловолокно создает прочную связь с клеями и не загрязняет рабочую поверхность. Этот тип пластин также расходуется во время использования и очень хорошо поглощает вибрацию. Помните, что основа из стекловолокна состоит из слоев стекловолокна, которые соединены сеткой и спрессованы.Благодаря большему количеству слоев и более высокой плотности сетки основа будет более прочной и долговечной — это важное соображение, когда вы исследуете подробные характеристики лепесткового диска.
- Пластик: Другой популярный материал основы — пластик, а нейлон — наиболее часто используемый пластик. Эти основы можно обрезать, что позволяет дольше использовать клапаны, особенно во время смешивания и отделки. В наши дни пластик становится все более привлекательным выбором из-за его приспосабливаемости и стоимости.
- Металл: Металлические опорные пластины — самый безопасный выбор, и они отлично подходят, когда вам нужна дополнительная прочность и надежная опора. Алюминий — широко используемый металл. Поскольку металлические пластины дороги, их также следует использовать там, где они наиболее целесообразны. Например, при работе с откидными дисками по бетону или камню используйте откидные диски с металлами для прочной поддержки и повышения производительности. Металлы не расходуются во время использования, но металлические пластины можно легко утилизировать, когда откидной диск исчерпал свой срок службы.
Что означает плотность абразивного лоскута? Думайте о плотности как об общей площади абразивной поверхности, создаваемой заслонками на диске заслонок. Эта площадь зависит от количества заслонок на диске, их угла относительно центра диска и расстояния между ними. Помните, что каждая переменная может повлиять на размер дискового пространства, доступного для работы.
- Стандартная плотность: Клапаны стандартной плотности оптимальны для быстрого удаления материала и тяжелых условий эксплуатации.
- Высокая плотность: Клапаны высокой плотности лучше всего подходят при работе с изогнутыми или неровными поверхностями, а также во время чистовой обработки. Не принимайте описание плотности заслонок за чистую монету. Примите во внимание количество створок, угол и расстояние, чтобы различать два диска, оба из которых могут указывать «створки стандартной плотности» или «створки высокой плотности».
Лепестковые диски можно использовать для различных целей, будь то обработка металла или дерева, шлифовка или отделка бетона, полировка или отделка камня, удаление краски или ржавчины и т. Чтобы получить максимальную отдачу от лепестковых дисков, важно выбрать правильный абразивный материал для конкретной работы. Давайте посмотрим на наиболее часто используемые типы абразивного зерна:
- Керамический оксид алюминия: Этот материал отлично подходит для обработки нержавеющей стали или легированных металлов. При использовании керамического оксида алюминия во время работы песчаный материал разрушается на микроуровне. Это обеспечивает постоянный запас острых режущих поверхностей. В результате он позволяет быстрее резать, позволяя использовать все зерно.Поскольку в процессе резки израсходуется все зерно, эти диски обладают более высокой износостойкостью.
- Цирконий Глинозем: Это смесь зерен диоксида циркония и оксида алюминия, отлично подходит для углеродистой и мягкой стали. Циркониевый оксид алюминия стоит меньше, чем керамический оксид алюминия, и обеспечивает отличное снижение стоимости.
- Оксид алюминия: Это оригинальный зернистый материал, который использовался в 1970-х годах, когда впервые были представлены лепестковые диски. К тому же это самый дешевый вариант. Сегодня это рекомендуется для небольших работ, где производимая продукция имеет низкую стоимость.
Если вы использовали шлифовальные круги, вероятно, вы знакомы с размером зерна. Размер зернистости — это последняя переменная, которую вы должны выбрать в зависимости от вашей конечной цели и того, чего вы пытаетесь достичь. Для удаления припуска или обычного шлифования используйте абразивные материалы с более низким числом зерен. С другой стороны, используйте более крупную зернистость, если вы пытаетесь добиться гладкой отделки.
Таблица зернистости лепестковых дисков Использование лепестковых дисковЛепестковые диски изначально стали популярными для обработки металлов, особенно при сварке. Сегодня доступны различные откидные диски для различных поверхностей:
- Откидные диски для алюминия: По сравнению с другими металлами, алюминий имеет более низкую температуру плавления и легко плавится. Это приводит к тому, что алюминиевый материал покрывает лепестковый диск во время шлифования, покрывая зерно и обнажая только кусочки алюминия.Для съема материала используйте конический диск T29 под углом 15 градусов, чтобы обеспечить максимальный контакт с поверхностью. Если вам нужно очистить поверхность или придать ей гладкость, используйте плоский диск T27, расположенный параллельно вашей рабочей зоне. Для достижения наилучших результатов используйте легкий и равномерный нажим, чтобы оптимизировать процесс измельчения и уменьшить нагрузку.
- Лепестковые диски по дереву: Лепестковые диски — отличный инструмент для обработки дерева. Лепестковые диски, предназначенные для обработки дерева, аналогичны по своей природе дискам, предназначенным для обработки металла.Для обработки дерева можно использовать крошку из оксида алюминия. Для дерева вам также следует использовать лепестковые диски на угловой шлифовальной машине, как если бы вы использовали шлифовальный круг. Чтобы избежать глубоких царапин, начните с крупной зернистости и постепенно переходите к более легкой зернистости (100+) для окончательной отделки. Для шлифования дерева выберите размер зерна 120, 150, 180 и 220, чтобы получить поверхность, подходящую для мебели.
- Откидные диски для снятия краски: У вас есть металлический предмет, который заржавел, но вы знаете, что еще можете продлить его срок службы? У вас есть старая, потрескавшаяся краска на вашем автомобиле, которую вам нужно удалить, чтобы она выглядела как новая? Лепестковые диски, особенно диски из нетканого материала, являются идеальным инструментом для удаления краски и ржавчины.Лепестковые диски из нетканого материала или с оксидом алюминия можно использовать для удаления краски или ржавчины. Как и в случае с лепестковыми дисками в целом, эти диски могут шлифовать и чистить за одну операцию, обеспечивая при этом плавное и контролируемое шлифование.
- Лепестковые диски по бетону: Для агрессивного удаления материала по бетону вам потребуются лепестковые диски из карбида кремния или алмазы. Карбид кремния и алмаз — одни из самых твердых материалов в мире. Использование этих дисков позволит вам работать на бетонных поверхностях без высокого давления.Эти лепестковые диски имеют жесткую основу, и их также можно использовать на других поверхностях, таких как искусственный камень, гранит, мрамор и керамика.
Перед тем, как начать пользоваться любым торговым инструментом, вы всегда должны: Обеспечьте безопасную рабочую зону
При работе с лепестковыми дисками вам необходимо учитывать размер и масштаб вашего проекта.Вам нужно агрессивно убирать инвентарь, или ваша цель гладкая? Или вы хотите помол где-то посередине? Каким бы ни был ваш ответ, есть откидной диск, который подходит для вашей ситуации.
Не ограничивайте заслонку обычными металлами. Лепестковые диски также можно использовать на различных поверхностях, включая алюминий, дерево, бетон, искусственный камень, гранит и другие. Для каждого из этих применений, будь то шлифовка или чистовая обработка, убедитесь, что вы выбрали правильный лепестковый диск. Помните, что лепестковые диски конической формы отлично подходят для съема материала, а плоские — для чистовой обработки.
Материал подложки лепесткового диска важен, поскольку он обеспечивает поддержку во время работы. Используйте металлическую основу для бетона или искусственного камня и используйте стекловолокно или пластик для большинства работ по металлу или дереву. Также рассмотрите свой абразивный материал и выберите размер зерна для достижения желаемых результатов. Для обычного шлифования используйте абразивные материалы с более низким числом зерен. Для гладкой обработки используйте более крупную зернистость.
Использование лепесткового диска вместо традиционного инструмента может значительно повысить качество вашей работы.Вы также можете получить выгоду от более низкого уровня шума и вибрации. Лепестковые диски могут открыть вам мир новых применений, помогая достичь новых уровней эффективности и результативности.
Покупка лепестковых дисковКогда дело доходит до покупки лепестковых дисков, у вас есть множество вариантов. Однако уважаемая компания, которая заботится о вас и вашем проекте, поможет вам добиться лучших результатов. Вы также должны чувствовать себя комфортно, запрашивая образцы, когда пробуете новые инструменты, такие как откидной диск.
National Abrasives, Inc. предлагает широкий выбор инструментов, принадлежностей и расходных материалов для удовлетворения ваших текущих потребностей и ваших потребностей в будущем. Мы — семейная компания, которая предлагает доставку в тот же день и скидки для оптовых заказов. Просмотрите наш большой выбор шлифовальных дисков торговых марок, в том числе лепестковые диски Walter Abrasives, а также угловые и настольные шлифовальные инструменты и аксессуары. Если у вас есть какие-либо вопросы, наша команда подскажет, какой инструмент подходит для вашей конкретной работы. Свяжитесь с нами сегодня чтобы начать!
Подробнее об абразивных материалах и лепестковых дисках* Обновлено: 20 февраля 2020 г.
ДОЛЯ:12-дюймовый алмазный шлифовальный диск — DiamondCore Tools
ОПИСАНИЕ:
Диаметр 12 дюймовДиски алмазные шлифовальные «POTSAVERS»
Металлическая пластина на клеевой основе с наплавленными ромбами
Алмазная крошка имеет рейтинг твердости 7000
(абразив из карбида кремния рассчитан только на твердость 2400)
Вес 1,5 фунта
Зернистость 60 — крупная — удаление тяжелой глазури или высокопрочной глины
зернистость 120 — общие — выравнивание горшка или измельчение
Зернистость 240 — мелкая, шлифовальная
ИСПОЛЬЗУЕТ:
• Постоянно прикрепить к битой для гончарного круга
• Удаление капель глазури или высокопрочной керамики
• Выравнивание покоробленного горшка
• Шлифовальная плитка, камень или стекло
• Выравнивающие стойки и мебель для печей
• Горшок для измельчения сколов «Bat grinder»
• Также известное как: Алмазная шлифовальная машина, или потсавер, или горшечник
ПРЕИМУЩЕСТВА:
• Длительный срок службы при правильном использовании с водой
• Пыль контролируется за счет использования воды
• Намного дольше, чем у карбида кремния
• Доступны различные размеры зерен
• Быстрее карбида кремния
• Быстрее наждачной бумаги
• Лучшие результаты
• Намного меньшая усталость по сравнению с другими методами шлифования
ВНИМАНИЕ:
• Соблюдайте все необходимые меры безопасности.
• Всегда используйте защитные очки
• Следите за тем, чтобы мусор не попал во влажную пригодную к употреблению глину
• Тщательно очистите брызговики, чтобы удалить весь острый мусор.
• Всегда используйте воду, чтобы продлить срок службы инструмента и уменьшить пыль.
• Не пытайтесь принудительно измельчить
• Будьте осторожны, чтобы не снимать кожу
• Хранить в недоступном для детей месте
Инструкции по установке: выберите для посвящения гладкую, чистую, плоскую водонепроницаемую летучую мышь.Нарисуйте центрирующие кольца на бите. Очистите и удалите красную пленку с обратной стороны диска. Поместите диск в центр липкой стороной вниз, стараясь оставаться в центре. нажмите и удерживайте на нем груз 25 фунтов на ночь, пока он ровный, для максимального сцепления.
* Примечание по технике: всегда используйте воду, высокую скорость и осторожное давление… «Пусть алмазы сделают свою работу». (перегрев инструмента значительно снижает срок его службы)
Как выбрать и использовать угловые шлифовальные машины
Наш постоянный эксперт-механик Мэтт Маклеод рассказывает, на что он обращает внимание при покупке угловой шлифовальной машины.
Где бы мы были без болгарки? Он отрезает подрамники, удаляет выступы и кронштейны за секунды и обеспечивает прекрасный поток искр для того, что похоже на каждый короткометражный фильм о строителе велосипедов.
Шутки в сторону, электроинструменты, такие как шлифовальные машины, отлично подходят для ускорения ваших задач. Можно ли резать сталь ножовкой? Можно ли удалить металл напильником? Конечно, но это намного быстрее, если вы используете угловую шлифовальную машину.
За последние несколько лет я собрал несколько разных угловых шлифовальных машин.Давайте посмотрим на каждый из них, на то, почему они полезны и с какими аксессуарами я их установил. (Примечание: я левша, поэтому ручки должны быть установлены с другой стороны, если вы правша.)
Угловые шлифовальные машины обычно классифицируются по номинальному диаметру используемых в них принадлежностей. Типичные приспособления для резки и шлифования называются «абразивными» с частицами, прикрепленными к кругу или диску. Используемые материалы и конструкция колеса или диска будут зависеть от области применения.Диски, используемые, например, для резки стали, будут отличаться от дисков, используемых, например, для шлифования камня.
Абразивные частицы «соскребают» материал во время вращения. В конце концов они тускнеют и разрываются, обнажая новые острые частицы. Это означает, что диаметр колеса или диска уменьшается при использовании, пока он не станет слишком маленьким, чтобы быть полезным.
Четырехдюймовый шлифовальный станок Эти три шлифовальных станка представляют собой инструменты диаметром 4 дюйма и являются самыми дешевыми, которые вы обычно найдете на рынке для массового потребления.Это первый размер, который я купил, и он хорошо подходит для мотоциклетных задач.
Если вы регулярно пользуетесь шлифовальными машинами, замена принадлежностей может быть утомительной. Когда эти красные кофемолки Milwaukee поступили в продажу, я купил две. Я могу установить отрезной диск в один шлифовальный станок и шлифовальный круг или шлифовальный диск в другой. Это ускоряет мой рабочий процесс.
Девятидюймовая шлифовальная машина Когда я ремонтировал наш дом, мне нужно было разрезать бетон, поэтому я купил самую дешевую 9-дюймовую шлифовальную машину, которую смог найти, так как я не хотел брать напрокат пилу для сноса.Это отлично подходило для больших тяжелых работ, таких как бетон и грубая резка больших стальных профилей.
В 9-дюймовой шлифовальной машине нет «изящества», поэтому она не подходит для работы на мотоцикле. Не тратьте деньги зря, если в них нет других нужд. Больше — , а не лучше.
Пятидюймовая шлифовальная машина Некоторое время спустя я купил эту 5-дюймовую угловую шлифовальную машину. Этот размер оказался очень полезным по одной причине: он может разрезать 25-миллиметровую трубку с одной стороны за один проход.Это обычный размер, используемый на старых мотоциклах, наряду с 3/4 ″ и 7/8 ″, или 19 мм и 22 мм для метрического мира.
Если вы разрезаете эту трубку с помощью 4-дюймовой шлифовальной машины, вы можете пройти только три четверти пути, а затем вам придется развернуться и разрезать с другой стороны. Это затрудняет получение чистого прямого среза. Аксессуары, очевидно, немного дороже, но служат дольше, чем 4-дюймовые. Я почти всегда оставляю отрезной диск в своей 5-дюймовой шлифовальной машине, а 4-дюймовые болгарки оставляю для других задач.
Сначала купите дешевую 4-дюймовую шлифовальную машину. Если вы решите приобрести вторую шлифовальную машину, подумайте о 5-дюймовой шлифовальной машине, если резка трубы — обычная задача.
Принадлежности для шлифовальных машин: отрезные диски Давайте поговорим немного о принадлежностях, которые я использую. Эта конкретная шлифовальная машина оснащена отрезным кругом или режущим лезвием. Мне больше всего нравятся миллиметры: они позволяют разрезать трубу чисто, быстро и с тонким «пропилом» (то есть толщиной реза).
Bosch производит именно эти, и я просто покупаю еще десять штук, когда они поступают в продажу в моем местном хозяйственном магазине.Вам не обязательно использовать этот бренд, но я, безусловно, могу одобрить качество.
Шлифовальные диски (шлифовальные круги) Другой аксессуар, который я считаю очень полезным, — это «шлифовальный диск» или шлифовальный диск. Лоскут диск представляет собой массив шлифовальной колодку, соединенную с опорной пластиной, доступной в диапазоне от абразивных зерен. По мере их использования край колодки изнашивается, обнажая больше абразива. Хотя они относительно дороги, я думаю, что диски лучшего качества служат довольно долго.
Опять же, это Bosch, но только потому, что это бренд, который продается в моем местном магазине.Они недешевы — в Австралии они стоят от 7 до 8 долларов за штуку, но служат довольно долго. И они очень пригодятся при работе на мотоцикле.
Я предпочитаю покупать зернистость 100 или 120. Действительно крупнозернистый (зернистость 40, 60 или даже 80) очень агрессивен и очень быстро удаляет большое количество металла. Одна из моих 4-дюймовых шлифовальных машин всегда оснащена откидным диском.
Шлифовальные диски Обычно я не использую шлифовальные диски на мотоциклах. Я считаю, что шлифовальный круг, как и шлифовальный круг с крупнозернистым шлифовальным кругом, является очень агрессивным методом удаления металла.Я предпочитаю выбирать лепестковый диск с более мелким зерном, прежде чем использовать шлифовальный диск. Они очень дешевые, но используйте их осторожно на своем мотоцикле.
Проволочная щетка На моем старом шлифовальном станке Makita я постоянно установил проволочное колесо. Это один из моих любимых инструментов для удаления краски или очистки поверхностей от ржавчины. Вращаясь, проволочная щетина разбивает краску и ржавчину со стальной поверхности без значительных повреждений. Стальная щетина тверже алюминия, поэтому может повредить алюминиевую поверхность.Щетинки удаляют краску и ржавчину с неровных поверхностей: я снял всю раму мотоцикла до голого металла с помощью проволочного колеса на шлифовальном станке.
Эта шлифовальная машина используется исключительно с проволочным кругом. Поскольку проволочное колесо намного тяжелее отрезного диска, оно увеличивает нагрузку на электродвигатель и, вероятно, ускорит окончательный выход из строя кофемолки!
Диски для снятия краски Помимо проволочного колеса, мой другой любимый аксессуар для снятия краски — это диски для снятия краски.У них есть собственные названия в зависимости от производителя. Те, которые я покупаю на месте, описаны как «пропитанный силиконом абразивный нейлон».
Они отлично подходят для работы на мотоциклах, особенно для больших плоских поверхностей, таких как крылья и бензобаки. С помощью угловой шлифовальной машины, диска для снятия краски и проволочного колеса вы можете удалить краску со всего мотоцикла.
Быстрее отправить на пескоструйную очистку или окунание? Конечно, но с помощью этих инструментов вы можете сделать это дома недорого.В этом видео вы можете увидеть, как я демонстрирую как проволочные колеса, так и диски для снятия краски на бензобаке.
Я снял с этих колес несколько баков и крыльев, и в моих ненаучных тестах я обнаружил, что 5-дюймовая версия служит намного дольше, чем 4-дюймовая. Если у вас есть 5-дюймовая шлифовальная машина, это будет означать, что их более экономично покупать 5-дюймовые.
Лоскутные диски из синтетического нетканого материала Аналогичные по конструкции лоскутному диску, диски из синтетического нетканого материала содержат полимерный абразив, а не подушку с абразивными частицами.Разные цвета обозначают разные сорта, и они отлично подходят для окончательного шлифования и выравнивания поверхности. Они намного менее агрессивны, чем шлифовальные лепестковые диски, поэтому их относительно безопасно использовать на алюминиевых поверхностях.
Альтернативные шлифовальные диски Я экспериментировал с шлифовальными дисками, которым нужна опорная пластина. Мне было интересно, будет ли дешевле использовать что-то подобное, чем платить за шлифовальный диск. Но, насколько я могу судить, лепестковый диск все равно выигрывает. Кажется, что с помощью лепесткового диска удаляется гораздо больше материала.Я думаю, это связано с тем, что на лепестковом диске по мере износа обнаруживается новый абразив. После износа эти шлифовальные диски отправляются в мусор. Это был просто эксперимент, чтобы увидеть, что произойдет. По возможности используйте откидные колеса.
Хотите больше предложений о том, какую кофемолку купить? Щелкните здесь, чтобы загрузить список покупок угловой шлифовальной машины.
Использование и безопасность шлифовального станка Очевидно, существует большая вероятность несчастных случаев с шлифовальным станком. Но если вы примете несколько основных мер предосторожности, вы можете минимизировать этот потенциал.
- Подберите аксессуары к шпинделю угловой шлифовальной машины. На упаковке или в инструкциях будет указано отверстие (отверстие в центре диска), подходящее для вашей кофемолки. Проволочные колеса иногда поставляются с резьбовым соединением, которое навинчивается непосредственно на шпиндель. Все мои 4-дюймовые шлифовальные машины имеют шпиндель с метрической резьбой; их размер — резьба M10 x 1,5.
- Убедитесь, что вы отцентрировали диск на шпинделе и плотно зажали диск между внутренним и внешним фланцами.Инструменты, поставляемые с болгаркой, необходимы для фиксации гайки внешнего фланца.
- Отрезные и шлифовальные диски со связкой чувствительны к ударам. Если вы уроните один, не используйте его. Если он треснул при падении, существует риск его взрыва, когда угловая шлифовальная машина раскручивает его до полной скорости. (Не верите? Изображения в Google для «несчастных случаев с угловой шлифовальной машиной», если осмелитесь.) Шлифовальные машины
- очень быстро приводят в движение шпиндель, и эта скорость в сочетании с абразивным материалом делает всю работу.Но не вдавливайте диск в работу сильно: если вы слышите, как двигатель замедляется, вы перегружаете его и рискуете отскочить инструментом, если диск застрянет. Позвольте диску и болгарке сделать свою работу.
- Я вижу много видео на YouTube, на которых показаны угловые шлифовальные машины со снятой защитой диска. Я не совсем понимаю, почему люди снимают этих охранников. Ваши пальцы обхватывают корпус угловой шлифовальной машины на расстоянии менее двух дюймов от диска, вращающегося со скоростью 10 000 об / мин. Без охраны вы рискуете посетить отделение неотложной помощи, если измельчитель откажется.
- Когда вы весело режете или шлифуете, вы посылаете в воздух потоки искр (которые горят углем) и маленькие осколки металла. Отличная идея — защитить глаза от разлетающегося по воздуху металла и искр.
- Если вы потратите пару часов на снятие краски с рамы мотоцикла или бака, одноразовая респираторная маска уменьшит количество попаданий в носовые проходы и легкие. А когда я использую угловую шлифовальную машину, я обычно использую средства защиты органов слуха.
- Весь этот металл и углерод, находящиеся в воздухе, будут покрывать все окружающие поверхности, поэтому защищайте такие предметы, как разобранные двигатели, трансмиссии и карбюраторы, от проглатывания этого неприятного вещества. Перемещайте эти части или накрывайте их во время работы.
- Проволочные колеса начнут выбрасывать провода после интенсивного использования. Их можно найти встроенными в вашу одежду в необычных местах и в неподходящее время. Накройте руки и ноги тяжелой спецодеждой, чтобы обеспечить максимальную защиту.
Наконец, перед тем, как приступить к резке или шлифовке, целесообразно осмотреться и проверить, нет ли опасности возгорания.Легко случайно направить искры на одежду и обжечься. Не спрашивайте, откуда я это знаю!
И, прежде всего, получайте удовольствие от своего проекта!
Новый
и улучшенный шлифовальный диск для чашек с откидной крышкой Лоис Сикинг, Инженер-механик Гэри Мурхед, Специалист по оборудованию региона 6 ВВЕДЕНИЕ Перемещение кофемолки над инструмент слишком медленно также вызывает экстремальные температуры. Эта смена настроения, или свойства твердости, могут проявляться на всем или части лезвия инструмента. В изменение темперамента обычно сопровождается обесцвечиванием металла к синим или фиолетовым тонам.Слишком быстрое перемещение кофемолки требует чрезмерного проходит для получения однородной, гладкой, острой кромки; тем самым удаляя больше металл, чем нужно. Только самый опытный инструментальный менеджер может используйте стандартный шлифовальный круг, не меняя закалки лезвия инструмента. Это изменение отпуска влияет на твердость металла и возможность ручной заточки инструмента во время обычной заточки в поле.Это снижает стойкость инструмента и производительность линии огня. Видеть рисунки 1a и 1b.
Заслонка
Чашечный диск Technology Стандартный точильный камень или шлифовальный диск равномерно изнашивается перед заменой. Диски с откидной чашкой Обеспечьте небольшую фаску на шлифовальной поверхности, наклоненную для лучшей поверхности покрытие, повышающее способность менеджера инструмента создавать равномерную резкую край.См. Рисунки 2a и 2b.
Диски с закрылками изнашиваются быстрее чем традиционные шлифовальные диски, но для заточки инструментов требуется меньше времени. Следовательно, диск с откидной чашкой может заточить примерно такое же количество инструментов, От 60 до 80, как у традиционной шлифовальной машины. Полевые пользователи отзываются положительно об использовании тарелки с откидной чашей с небольшим, легким, регулируемым шлифовальный станок, который позволяет более медленные скорости. Шлифовальные машины с регулируемой скоростью доступны в хозяйственных магазинах. Несколько марок откидных чашек диски шлифовального станка можно приобрести в хозяйственных магазинах. Они есть по умеренной цене от 7 до 10 долларов за диск. Нет конкретных брендов или магазинов оцениваются выше любых других. Использование
Абразивные диски и шлифовальные машины
Безопасность шлифовального станка
Замена абразивных дисков
Шлифовальный
Для получения дополнительной информации по заточка, уход, использование и обслуживание огнестрельного оружия, см. публикацию Руководство для пожарных , PMS 414-1, NFES 1571, июль 1986 г.> Для получения дополнительной информации или чтобы поделиться комментариями и рекомендациями для дальнейшего изучения, свяжитесь с SDTDC по телефону 909-599-1267 или по электронной почте [email protected]. | Для дополнительной информации Контакты: Руководитель проекта, Управление пожарной охраны Центр технологий и развития Сан-Димас 444 East Bonita Avenue, Сан-Димас, Калифорния 91773-3198 Телефон 909-599-1267; TDD: 909-599-2357; ФАКС: 909-592-2309 Электронная почта: mailroom_wo_sdtdc @ fs.fed.us Содержащаяся информация в этом документе был разработан для руководства сотрудников Лесная служба Министерства сельского хозяйства США (USDA), ее подрядчики, и сотрудничающие федеральные и государственные агентства. USDA не несет ответственности для интерпретации или использования этой информации не своими сотрудники. Торговые названия, названия фирм или корпораций используются для информации. и удобство читателя.Такое использование не является официальным оценка, заключение, рекомендация, одобрение или одобрение любого продукт или услуга, исключая другие, которые могут быть подходящими. Департамент США сельского хозяйства (USDA) запрещает дискриминацию во всех своих программах и деятельность по признаку расы, цвета кожи, национального происхождения, пола, религии, возраст, инвалидность, политические убеждения, сексуальная ориентация, семейное положение или семейное положение.(Не все запрещенные основы применимы ко всем программам.) Лица с ограниченными возможностями, которым требуются альтернативные средства передачи информации о программе информацию (шрифт Брайля, крупный шрифт, аудиокассету и т. д.) следует обращаться в Министерство сельского хозяйства США Центр TARGET по телефону (202) 720-2600 (голосовая связь и TDD). Подать жалобу о дискриминации, напишите USDA, Директор Управления по гражданским правам, комната 326-W, Whitten Building, 1400 Independence Avenue, SW, Вашингтон, D.С. 20250-9410 или по телефону (202) 720-5964 (голосовая связь и TDD). |