Диск обдирочный по дереву: Диски и круги для болгарки (УШМ)

Содержание

шлифовальные, пильные, отрезные, обдирочные и другие

Диск для болгарки по дереву: общие характеристики и виды. Отрезной круг. Шлифовальные и обдирочные работы

Все фото из статьи

В настоящее время углошлифовальная машинка, в народе больше известная как болгарка, заслужено считается одним из наиболее универсальных инструментов. Она есть в арсенале практически любого хорошего хозяина. С такой помощницей появляется возможность быстро и без особых усилий резать, шлифовать, полировать, обдирать или пилить своими руками практически любой материал.

Фото мощной углошлифовальной машинки.

Секрет такой неслыханной популярности в простоте инструмента. Инструкция для болгарки предусматривает закрепление на вращающийся вал определенного диска или насадки.

После чего, в зависимости от назначения диска, можно выполнять те или иные работы. Сфера применения может быть разнообразной, но в данной статье мы больше коснемся резки и обработки древесины.

Ассортимент дисков.

Общие характеристики и назначение дисков

Ассортимент данного товара просто огромен, в каждом секторе существуют десятки видов продукции. Но всю эту массу можно условно разделить на несколько главных направлений.

Виды дисков

  • Круги или диски с абразивным покрытием предназначаются для шлифования и полировки различных поверхностей. Так как древесина не полируется, в данном секторе используется шлифовальный диск по дереву для болгарки.
  • Круги с алмазным напылением больше используются в строительстве, они бывают сегментированные и сплошные. С их помощью режут особо прочные материалы, это камень, бетонный монолит и в некоторых случаях металл. Для столярных работ такие изделия не применяются.

Изделия с алмазным напылением.

  • Пильные диски по дереву для болгарки, визуально практически не отличаются от кругов для циркулярной пилы. Но они сделаны совсем из другого металла. До недавнего времени эта продукция была редкостью, сейчас на рынке появилось достаточно много качественных кругов по дереву из карбид вольфрама.

Характеристики и советы по выбору

  • Вне зависимости от назначения, все круги имеют несколько стандартных диаметров. Самый маленький диск по дереву для болгарки 115 мм. Но наиболее ходовым считается диск по дереву на болгарку 125 мм.

Разновидности кругов для резки.

  • Древесина материал специфический, поэтому не стоит брать для нее круги, предназначенные для резки бетона или металла. Для данных материалов требуется высокая прочность и большие обороты, в дереве такой круг может попросту завязнуть, что приведет к его разрушению или спалите свою болгарку.
  • Диаметр вала во всех современных углошлифовальных машинах по дереву стандартный и составляет 22,2 мм. Но, в недавнем прошлом, было несколько градаций, поэтому следует обращать внимание на маркировку. К примеру, пильный диск по дереву для болгарки 125х22,2 мм через насадку можно установить на тонкий вал устаревшей машинки, но если вал окажется толще, ваш круг будет бесполезен.

Круг по металлу.

Отрезной круг

В виду того, что данный инструмент отличается высокими оборотами и не может быть жестко зафиксирован в руках, для таких кругов, берется высокопрочный карбид вольфрам, поэтому и цена на них солидная.

Отрезной диск по дереву для болгарки 125 мм, классифицируется не только по диаметру и соответственно глубине пропила, но и по форме, частоте и количеству зубьев.

Диск с зобом от бензопилы.

  • Если вы планируете использовать пильный диск по дереву для болгарки 125 мм периодически, причем не знаете какую именно древесину, нужно будет резать. То лучшим вариантом будет круг с переменно скошенными зубьями.
  • Для распила хвойных пород, а также для любой другой мягкой древесины можно использовать изделия с прямыми зубьями.
  • Более широкий спектр использования у трапециевидного зуба. Пильный диск по дереву для болгарки 125х22,2 мм с трапециевидными зубьями, способен разрезать древесностружечный массив средней плотности. Также ему легко поддаются биламинированные древесностружечные материалы, плиты USB и древесноволокнистые листы средней плотности.

Круг со скошенным зубом.

Как известно углошлифовальная машинка работает на высоких оборотах, поэтому круги могут сильно разогреваться. Применение водяного охлаждения в данном случае невозможно.

Дабы избежать перегрева и деформации металла, от зубьев, по направлению к валу делаются скругленные прорези шириной до 2 мм и глубиной до 20 мм. Они могут быть пустыми или заполняться медью. Такая мера компенсирует расширение металла и предотвращает его деформацию.

Шлифовальные и обдирочные работы

Если резка древесины считается весьма травмаопасным занятием, то для шлифовки массива большой квалификации не требуется. Здесь зачастую используются лепестковые диски для шлифовки дерева болгаркой.

Лепестковый диск.

Устройство такого круга отображено в самом его названии. На рабочую поверхность, в несколько слоев подобно рыбной чешуе крепится множество лепестков наждачной бумаги. При вращении бумага мягко шлифует дерево. Качество и уровень обработки доски напрямую зависит от зернистости материала.

Лепестковый круг, хотя и весьма распространенный, но не единственный вариант для шлифовки поверхности. Относительно недавно на рынке появились так называемые липкие универсальные диски. Достоинство таких насадок заключается в том, что их можно менять, не снимая диска.

Диск для мягкой шлифовки.

Основа оборудована липучкой, в результате сама рабочая поверхность с нужным зерном просто наклеивается сверху на круг.

Цена таких липучек существенно ниже, нежели у цельного лепесткового диска, но и изнашиваются они гораздо быстрее. Еще одним достоинством такой конструкции является их универсальность.

Липучки выпускаются не только для обработки древесины, но и для шлифовки камня или металла.

Достаточно часто при подготовке поверхности к нанесению, какого либо покрытия требуется удалить слой старой краски или лака. Работа рубанком не в каждом случае возможна, а шлифовальный лепестковый диск быстро забивается пылью от краски.

Обдирочные насадки.

В данном случае хорошо подходят обдирочные насадки, особенно эффективен такой инструмент для обработки многократно окрашенных старых поверхностей, например, при очищении деревянного пола.

Такие насадки представляют собой металлический круг со вставленной в него щетиной из металлической проволоки. Проволока может располагаться как по периметру круга, параллельно диску, так и перпендикулярно поверхности по принципу щетки.

Стандартная болгарка.

На видео в этой статье показано, как можно своими руками сделать диск для резки дерева.

Вывод

В завершении хочется еще раз напомнить, что болгарка это не только удобный, универсальный и относительно недорогой инструмент, но еще и источник серьезной опасности.

При работе с ней в обязательном порядке нужно использовать защитные очки, рукавицы и желательно спецодежду. А также ни в коем случае не снимать с инструмента защитный кожух (см.

также статью «Дисковая фреза по дереву – виды и тип установки. Расположение и крепление зубьев»).

Защитные спецсредства для работы болгаркой.

Диск по дереву для болгарки: виды и характеристики

Угловая шлифовальная машинка – очень полезный инструмент, который может быть использован в различных сферах производства. Именно благодаря своей универсальности, она получила широкое распространение как на промышленных объектах, так и на бытовом уровне.

Виды насадок по дереву

В качестве инструмента для резьбы по дереву подходят только УШМ, имеющие регулировку оборотов. Так как основное назначение болгарки – шлифование однородных материалов, то к обработке неоднородной структуры деревянных материалов необходимо подходить очень осторожно.

Можно выделить следующие разновидности кругов по древесине:

  • Пила по дереву для болгарки
  • Отрезные диски
  • Рубанки
  • Шлифовальные

Каждая из этих деталей должна применяться по прямому назначению.

Пильные диски

Пильный диск по дереву для болгарки состоит из металлического круга с закрепленной на краю цепью. Конструкция специальных пильных инструментов аналогична тем, какие применяются у бензопил. Но изготавливаются пильные круги из карбида вольфрама.

Когда диск для болгарки по дереву попадает на твердое препятствие в древесине – сучки, смолу, металл, основа его проворачивается без разрушения цепи.

Цепными насадками достаточно просто можно зачистить бревна от сучков и коры, придать им необходимую первоначальную форму.

Отрезные диски

Различные производители выпускают и отрезные круги по дереву специально к УШМ, например, круг отрезной Bosch. Конструкция их значительно отличается от конструкции дисков для циркулярной пилы. Обычно у них предусмотрено наличие боковых зубьев, защищающих насадку от заклинивания. Различаются отрезные инструменты по количеству и форме зубьев:

  • скошенные;
  • прямые;
  • в форме трапеции.

Первый вариант формы зубьев считается универсальным. Он подойдет для любых видов древесины при небольших объемах работ. При распиливании древесины из мягких сортов вполне можно использовать диски для болгарки по дереву с прямым зубом. Трапециевидные зубья способны обрабатывать довольно твердые изделия из древесины: ДСП, ДВЛ, OSB плиты.

Кроме того, отрезные круги различаются диаметром. Минимальный размер – 115х22 мм. Чаще всего используются круги диаметром 125 мм, они являются универсальными и подходят при выполнении широкого круга работ.

Максимально возможный размер – 230 мм. Но последний вариант нежелательно использовать при работе с деревом, так как возрастает вероятность травматизма.

В зависимости от выбранного размера, различной будет и глубина пропила древесины.

Диски – рубанки для болгарки

Возможно использование УШМ в качестве рубанка. Для этого применяются специальные круги – рубанки. Работа с такими насадками допускается без защитного кожуха, так как цельнолитые диски не разрушаются. Многие марки кругов можно многократно затачивать. До начала использования на болгарку необходимо установить дополнительную ручку, для более надежного удержания инструмента двумя руками.

Шлифовальные диски

Этот вид кругов позволяет использовать машинку по прямому назначению. Для финишной обработки и полировки деревянных поверхностей могут использоваться различные виды насадок:

  • кордщетки;
  • торцевые круги;
  • лепестковые насадки;
  • наждачные круги;
  • обдирочные насадки.

Наиболее широкий диапазон шлифовальных насадок – у лепестковых кругов. В зависимости от размера абразивного зерна, поверхность древесины можно зачистить с разной степенью шлифовки.

При постепенном переходе от использования крупнозернистой насадки к дискам с более мелким зерном достигается эффект полировки деталей. Система лепестков трапециевидной формы, которые уложены с перехлестом в три четверти друг на друга, обладает довольно медленным износом.

Если рельефная поверхность деревянного изделия сложная, то используются лепестковые диски с радиальным расположением абразивных полос.

Использование наждачной бумаги или шкурки на специальной насадке позволяет шлифовать довольно большие площади деревянных поверхностей. Возможность быстрой замены шлифовального покрытия делает эти насадки универсальными.

При удалении старых лакокрасочных покрытий часто используют обдирочные насадки. Как правило, это проволочная щетка, прикрепленная к металлической основе. Она может быть расположена как параллельно поверхности круга, так и перпендикулярно ей. Есть варианты закрепления щетины на периметре диска.

При работе с древесиной необходимо убедиться в том, что она довольно сухая. Если на поверхности обрабатываемой детали есть грибковые повреждения, их нужно зачистить до здоровой древесины.

Универсальные диски по дереву для болгарки Graff Speedcutter

Диск по дереву для болгарки Graff Speedcutter – это дисковая пила с тремя зубьями, которая предназначается для высокооборотистых шлифмашинок углового типа. Используется она в моделях с максимальной скоростью вращения 12,2 тыс. оборотов в минуту.

Три твердосплавных зуба изготовлены из карбида вольфрама и располагаются под углом в 5° к основе инструмента, выполненной из стали. Благодаря такой конструкции и специальной форме каждого зуба, поверхность среза получается очень чистой и ровной. Изготавливается диск для болгарки Graff Speedcutter размером 125х22,23х3 мм. Ширина пропила древесины получается 3,8 мм.

Предназначены круги Graff Speedcutter для художественной деревянной резьбы, зачищения и шлифования различных пород дерева. Используются они также при нарезании и выбирании пазов в древесине, ее поперечном разрезании и продольном распиле. Возможно применение таких насадок при обработке деталей из газобетона и газосиликата, ДВП, ДСП, ламината, гипсокартона.

Правила работы с инструментом

Любой инструмент может представлять серьезную опасность, если не соблюдаются правила инструкции применения его в конкретной ситуации. Болгарка для резки дерева в этом смысле не исключение. Основные моменты, которые необходимы при работе с дисками для болгарки – УШМ по дереву:

  • Правильный подбор размера круга
  • Установка диска по дереву для болгарки
  • Выбор соответствующего режима работы машинки
  • Отказ от использования поврежденных кругов
  • Использование средств индивидуальной защиты

Насадка по размеру должна без проблем устанавливаться под защитный кожух машинки. Если это не получается, не стоит снимать защиту. При работе по дереву с УШМ необходимо использовать только специальные круги по дереву для болгарки. Применение насадок, которые предназначены для работы по другим материалам, может закончиться травмами либо испорченным инструментом.

Во избежание разрушения диска по дереву для болгарки, обороты шлифовальной машинки должны соответствовать указанным на поверхности круга. Перед началом работы стоит проверить диск для дерева на наличие дефектов и повреждений. Если они присутствуют, то он становится опасным для использования. При работе с инструментом необходимо применять защиту органов зрения и рук.

Лучше всего будет использовать плотную спецодежду.

Диск для болгарки по дереву | Альфадиск

инновационный продукт отечественной разработки –

в сотни раз долговечнее наждачки!

Инновационный продукт отечественной разработки инженеров оборонного научно-исследовательского института – диск обдирно-шлифовальный с повышенными эксплуатационными характеристиками – АльфаДиск™ для угло-шлифовальных машин (УШМ). 

Уникальная запатентованная технология дисков – победитовая (карбид-вольфрамовая) крошка электроимпульсного дробления скреплена с корпусом диска специальной сверхпрочной металлической пайкой, благодаря чему достигается существенное увеличение срока эксплуатации диска.

Карбид-вольфрама, из которого изготовлен абразивный материал, известен своим использованием для повышения износостойкости деталей. К тому же это основной материал для изготовления бронебойных сердечников. Особо острые края абразивного зерна быстро снимают верхние слои обрабатываемого материала даже при легком соприкосновении с поверхностью.

ВНИМАНИЕ – ПОДДЕЛКИ! 

В связи с растущей популярностью нашей продукции на рынке появились подделки. Будьте бдительны! Покупайте диски только у тех компаний, которые размещены на нашем официальном сайте в разделе Дистрибьюторы: http://www.alfadisk.com/disrtibutors 

Использование подделок может быть опасно для вашего здоровья! 

– шлифовка деревянного дома,

– выравнивание чаши сруба,

– изготовление залысок на бревнах,

– выравнивание межвенцовых пазов,

– выравнивание деревянных полов,

– быстрое снятие старой краски,

– изготовление деревянных скульптур,

– изготовление садовой мебели,

– различные поделки из дерева своими руками и прочая столярка.

Торцевый диск для выравнивания краев заготовки. Устанавливается на болгарку

Лепестковые шлифовальные насадки

Самый распространенный сегмент приспособлений для болгарки. Применяются для обработки любых материалов, включая дерево.

Лепестковая шлифовальная насадка

В зависимости от размера абразива либо быстро снимают неровный слой, оставляя поверхность шероховатой, либо разглаживают все неровности, не снимая большую толщину.

Правильное использование – последовательный переход от крупнозернистой фракции к более тонкой обработке.

Благодаря жесткой основе позволяют прилагать большое давление на заготовку, для увеличения эффективности.

Конструктивно состоят из трапециевидных лепестков наждачной бумаги, уложенных внахлест с перекрытием в три четверти. За счет этого при стирании краев, работает следующий слой. Износ насадки достаточно медленный.Для зачистки деревянных изделий сложной рельефной формы предназначена лепестковая насадка с радиальным расположением полос наждачной бумаги.

Инструмент требует определенных навыков. При неосторожном обращении можно легко «стесать» выступающие части заготовки. Перед применением рекомендуется потренироваться на ненужных кусках дерева.

Зачистной диск с радиальным расположением наждачной бумаги

Круг шлифовальный с липучкой

У большинства владельцев УШМ именно эта насадка ассоциируется с понятием шлифовальный диск по дереву.
Более универсальное приспособление для шлифовки дерева трудно придумать.

На рабочую поверхность крепится круглая наждачная бумага со специальным покрытием, и можно приступать к шлифовке поверхностей любой площади.

Достаточно один раз приобрести такую насадку, и останется лишь менять наждачные круги с любой зернистостью.

круг на болгарку для крепления листовАбразивные круги с разной величиной абразива

Эффективность работы в сравнении с обычной ручной теркой в разы выше.

При должном умении таким диском можно обрабатывать кромки не хуже, чем калевочной фрезой. А для обновления мебели с растрескавшимся лаком или краской – лучшего инструмента не найти.

Поверхности можно зачистить, практически не уменьшая толщину. После покраски изделие будет выглядеть, как новое.

Не имея специальной полировальной машинки, с помощью такой насадки можно отциклевать паркет. Правда необходимо будет позаботиться об отведении пыли и опилок. А после покрытия лаком – полы можно отполировать с помощью той же угловой шлифовальной машинки и специальных полировочных насадок.

Абразивный круг на болгарку широкого примененияДиск для циклевания поверхности

Шлифовальный круг для болгарки по дереву: описание и свойства пильного диска

Угловая шлифовальная машина (УШМ), известная в народе как «болгарка», представляет собой профессиональный универсальный прибор, который используется для самых различных целей.

С его помощью можно осуществлять множество работ: резку, шлифовку, полировку, спил и обработку различного сырья.

При выборе подходящей модели вы должны разобраться с её конструктивными особенностями, оценить свои финансовые возможности, а также проконсультироваться со специалистом.

Из-за большого разнообразия существующих моделей, выбор идеального решения может стать настоящей катастрофой. В любом случае акцент нужно ставить на предназначение предлагаемого оборудования. Деревянные конструкции нуждаются в соответствующих шлифовальных кругах для болгарки по дереву. То же самое касается металла — его обрабатывают лишь подходящими инструментами.

Разновидности шлифовальных дисков

В настоящее время в продаже предлагается большое разнообразие дисков на болгарку, и простому обывателю бывает совсем непросто выбрать шлифовальный круг для болгарки по дереву. Чтобы более подробно разобраться с существующими типами, необходимо разделить ассортимент на такие категории:

  • Круги абразивного типа. Подобный расходный материал отличается особой универсальностью, поэтому он позволяет проводить точные и качественные мероприятия с минимальной ресурсозатратностью. К тому же присутствует возможность дополнительной полировки. За счёт таких характеристик инструменты абразивного типа — одни из самых лучших.
  • Круги с алмазным напылением — пользуются очень большой популярностью. На рынке доступны модели сегментированного и сплошного типа. В зависимости от такого варианта, сферы применения могут отличаться. Оба решения способны обеспечивать точную резку любых материалов с самой большой плотностью. В их числе: каменные, металлические и бетонные изделия.
  • Диски для болгарки могут напоминать большинство современных пил, однако они выполнены из других сплавов. Изначально подобные товары считались редкостью, но теперь они распространились очень широко. Идеальный вариант — сочетание карбида и вольфрама.

    Диски для работ по дереву

    Если вы намерены приобрести пильный диск по дереву для боларки, обязательно изучите базовый принцип работы такого устройства. Какие особенности следует учесть, приобретая диск для УШМ по дереву?

    Первым делом вы должны обратить внимание на разные стандартные диаметры. Самое компактное решение имеет размер в 115 миллиметров.

    Однако многие специалисты предпочитают покупать диск по дереву для болгарки 125 миллиметров, что объясняется большой практичностью.

    К тому же именно УШМ на 125-ых кругах пользуются особым спросом не только среди представителей профессиональных сфер, но и среди домашних мастеров.

    Не секрет, что такой материал, как натуральная древесина, представляет собой специфическое неоднородное сырье, поэтому для её обработки приходится задействовать различные круги. Использовать классические модели для металлических или бетонных конструкций категорически запрещено. Если не учесть это, инструмент попросту выйдет из строя или сгорит.

    При выборе подходящих изделий для шлифовки, обратите внимание и на диаметр установленного вала. Стандартное значение равно 22,2 миллиметрам. Изначально существовало несколько подразделений, поэтому значение маркировки остаётся довольно большим. В настоящее время, большинство стандартных моделей обладают диаметром 125×22,2 мм.

    И хоть допустимый размер УШМ равен 230 миллиметрам, отдавать предпочтение таким размерам для обработки древесины нецелесообразно.

    При работе с крупногабаритными изделиями, вы подвергаете себя риску получения опасных повреждений и травм. Идеальные размеры представлены диапазоном 115×22,2 — 125×22,2 миллиметра.

    Да и круги класса 125 самые универсальные, поэтому их можно использовать для решения обширного количества производственных операций.

    После тщательного изучения специфики шлифовальных дисков для болгарки по дереву, можно переходить к поиску подходящих моделей, которые обеспечат максимально безопасную и эффективную обработку столь ценного материала, как натуральная древесина.

    Виды отрезных кругов

    При покупке отрезного диска, ответственно отнеситесь к выбору «правильной» модели и обратите внимание на ряд конструктивных показателей. Среди них:

  • диаметр круга.
  • глубина пропила древесины.
  • особенности зубьев (форма, количество, частота).
  • При желании задействовать отрезной диск учтите и такие рекомендации:

  • Если вы не намерены использовать оборудование слишком часто, а тип материала может быть самым непредсказуемым, приоритетно отдать предпочтение модели с переменно скошенными зубьями.
  • Если речь идёт о распиле хвойных и мягких пород дерева, используйте модели с прямыми зубьями. Они беспроблемно справятся даже с самой мягкой древесиной, обеспечивая высокое качество конечного результата.
  • Трапециевидные зубы отличаются универсальным применением. При выборе подобного инструмента, лучше приступать к резке древесно-стружечных массивов со средней плотностью. Если есть желание, можно задействовать и другую продукцию.
  • Чтобы не ошибиться с выбором подходящего решения, обратите внимание на следующие особенности выбора пильных расходных инструментов.

  • Необходимо выбирать вырезы скругленной формы, которые выполнены строго по направлению к валу.
  • Оптимальная толщина диска равна двум миллиметрам.
  • Глубина сделанных вырезов иногда достигает 20 миллиметров.
  • Вырез может быть пустым, но в некоторых случаях его наполняют составом меди.
  • Необходимое оборудование

    Во многих случаях, работа с материалами подразумевает проведение полировочных, шлифовальных, а также обдирочных процедур.

    Не секрет, что резка дерева является очень опасным занятием, но шлифовка массива под силу даже неопытному рабочему. Главное, чтобы в его распоряжении были требуемые приборы. Достаточно разобраться с базовыми принципами предстоящей работы, и всё будет успешно.

    В большинстве случаев, для обдирки задействуют лепестковые диски. После тщательного изучения специфики изделия, можно убедиться в его функциональности и эффективности.

    Из названия можно понять, в чём заключаются особенности и принцип работы расходного инструмента. Его рабочая зона может располагать небольшим количеством лепестков наждачной бумаги. Подобная структура может напоминать рыбью чешую. Что касается бумаг с низкой шероховатостью, то они обеспечивают мягкую шлифовку элитных пород древесины.

    Показатели качества и степень обработки определяется зернистостью материала, поэтому полировку и шлифовку выполняют с учётом установленных требований.

    Несмотря на большую популярность лепестковых моделей, вы можете применять и другие расходные материалы. Для примера, очень хорошим решением может стать липкий диск универсального назначения. Большинство современных насадок обладают возможностью быстрой смены липучки.

    Стоимость используемых липких дисков гораздо ниже, чем стоимость цельных лепестковых, однако низкая цена характеризует небольшой срок службы.

    В любом случае универсальные липкие модели эффективны и при обработке, и при шлифовке самых различных материалов, что и объясняет их большую популярность.

    Характеристики инструмента и качество работы

    Даже если вы приобрели самое дорогое полировальное и шлифовальное оборудование, это ещё не значит, что качество работы будет максимальным.

    С чем это связано? Всё очень просто: для успешной обработки необходимо использовать исключительно просушенную древесину. Сырой материал непригоден для подобного рода мероприятий.

    Если не учесть эту особенность, полученный результат может оказаться не самым приятным. При выборе диска по дереву убедитесь, что выбранное сырье соответствует установленным требованиям и стандартам.

    В некоторых случаях возникает необходимость проведения работ по зачистке, для удаления старого слоя краски, лака или грибковых образований.

    Хорошие полировочные и шлифовальные инструменты всегда работают наилучшим образом, однако, при условии, что материал подготовлен с учётом базовых технологических требований.

    Вы должны понимать, что полировочные и шлифовальные диски для УШМ не подходят для первичных обработочных действий, поэтому их необходимо оснастить дополнительными обдирочными насадками.

    При выборе подходящей насадки, вы сможете ощутить их эффективность в тех случаях, где нужно проводить очистку старых поверхностей, которые покрыты несколькими слоями краски.

    Подобный результат объясняется очень просто: большинство насадок представляют собой своеобразную металлическую тарелку, на которой находится проволочная щетина, размещенная ближе к внешней окружности радиальным или перпендикулярным диску образом.

    Советы по обработке

    К чистовым действиям приступают в тех случаях, когда заготовка обретает предварительные очертания. Конечный результат может определяться видами насадок, которые применяются при решении поставленной задачи.

    УШМ может применяться и в качестве резака, а также в качестве шлифовальных и полировальных машин. Расширение функциональности обеспечивается применением разных типов дисков.

    И так, если вы столкнулись с вопросом: «как успешно отполировать или отшлифовать конструкцию из древесины», будьте готовы ответственно подойти к изучению базовых тонкостей и рекомендаций. Что касается инструментов, которые будут применены в дальнейшем, то они включают в себя:

  • Корд щетки. Такое приспособление идеально подходит для грубых шлифовочных мероприятий. Присутствует возможность успешного выравнивания древесины с придачей оптимальной формы заготовке.
  • Торцевые диски. Их предназначение заключается в лёгком обтачивании заготовок. В большинстве случаев подобную работу проводят при выдерживании косых распилов. Работа торцевого диска может напоминать взаимодействие заготовки и пилы.
  • Лепестковые шлифовальные насадки. Представляют собой один из главных расходных материалов. Их особенности обеспечивают широкие возможности обработки разных заготовок, включая те, которые выполнены из пород натуральной древесины. Важно обратить внимание на тот факт, что зачистку деревяных элементов со сложной конструкцией, можно выполнять лишь при использовании полос радиальной формы.
  • Войлочный круг. Обеспечивает максимальную защиту от появления шероховатостей на обрабатываемой поверхности. В его основе выступает спрессованная шерсть тонкошерстного, полугрубошерстного и грубошерстного происхождения. Войлочные рабочие инструменты обеспечивают широкие возможности для качественной обработки дерева или другого материала. К тому же с их помощью можно придать дереву идеально гладкую поверхность, которую можно сравнить с зеркальной.
  • Круг для болгарки. Его предназначение заключается в шлифовании. Очень часто его путают с одноименным диском. Однако круги с липучкой отличаются особой универсальностью и могут применяться для различных целей. Разные дополнительные элементы предназначаются для конкретных задач, хотя и обычный шлифовальный круг иногда потрясает своими универсальными возможностями и высоким качеством работы.
  • Цепной диск по дереву. Представляет собой одно из самых производительных, а также грубых решений для обработки натуральной древесины.
  • Если вы намерены выбрать подходящее оборудование для болгарки, учитывайте не только диаметр, но и множество других маркировочных обозначений. С помощью надписей вы сможете уточнить точное назначение инструмента и подобрать лучший вариант для своих целей.

    Современная болгарка представляет собой один из самых удобных и полезных приборов. Чтобы улучшить качество её работы, необходимо позаботиться о дополнительных насадках и дисках, которые сделают обработку древесины, металла, или любого другого сырья точной и полноценной.

    Диски для болгарки по дереву, обработка древесины насадками УШМ

    instrument.guru > Оснастка > Диски для болгарки по дереву, обработка древесины насадками УШМ

    При необходимости проведения деревообрабатывающих работ многие задумываются над применением болгарки в качестве основного инструмента для работы.

    В целом угловую шлифовальную машину можно использовать, но сфера ее применения ограничена. Так, с помощью УШМ можно проводить шлифовку, полировку и обдирку древесины.

    Сейчас очень популярными стали специальные насадки, применяемые при работах с деревом, но не все из них можно использовать.

    Разновидности и сфера применения отрезных кругов

    Для понимания того, можно ли обрабатывать дерево болгаркой, нужно изучить устройство и виды существующих для нее насадок и какими характеристиками они обладают. Так, любой круг имеет свой диаметр.

    Самым компактным является 115 мм, который чаще применяют для шлифовки и простой обработки. Наиболее распространенный диаметр — 125 мм, он не тяжелый, им и шлифуют, и режут заготовки. Насадки от 180 до 230 мм используют в инструменте большой мощности и чаще применяются в профессиональном строительстве.

    Виды дисков принято разделять по технологии производства и назначению (по металлу, по камню).

    Диски с абразивным покрытием

    Является универсальным диском — с его помощью можно резать и шлифовать как метал, так и камень. Абразивное покрытие состоит из корунда, электрокорунда или карбида кремния. Из преимуществ данных кругов можно выделить:

    • Охлаждение расходного материала за счет пористой структуры диска.
    • Во время проведения работ не затупляется.
    • Широкий ассортимент и низкая стоимость.

    К недостаткам относятся:

    • Образование большого снопа искр при проведении работ.
    • Сильный жжёный запах при резке заготовок.
    • Быстрая изнашиваемость.

    Диски с алмазным напылением

    Наиболее распространенный вариант насадки для болгарки, который применяется при работах с камнем и металлом. Есть три вида алмазных дисков:

  • Сплошной. Цельный диск с непрерывной кромкой из алмазного напыления. Предназначается для влажной отрезки метала.
  • Сегментированный, в котором режущая кромка поделена на сегменты. Применяется для сухой резки.
  • Турбодиск с режущей кромкой в форме волны, в связи с которой уменьшается площадь контакта с заготовкой, что обеспечивает естественное охлаждение круга. Применяется как при влажной, так и при сухой резке.
  • Алмазный диск является износостойким с очень точной линией реза, не дает запаха гари, а количество искр при работе является минимальным. Недостатки включают в себя относительно высокую стоимость и малую термостойкость.

    Использование алмазных и абразивных дисков при работах с древесиной чревато поломкой болгарки, а замена их кругами, применяемыми в циркулярных пилах или фрезерах, запрещено — данные насадки рассчитаны на низкие обороты.

    Использование таких кругов в УШМ может привести к поломке самого инструмента, поэтому все более популярным становится новый вид насадки: отрезной диск по дереву для болгарки, применение которого теоретически допускается в проведении деревообрабатывающих работ.

    Диски по дереву для УШМ

    Визуально они напоминают фрезу, также есть диски с цепной поверхностью.

    Самым стандартным является пильный диск по дереву для болгарки 125 мм диаметра, при повышении диаметра увеличивается риск получения травм и увечий при работах.

    Оптимальной является толщина 2 мм, а вырезы должны быть скругленными по направлению к валу. Различают три вида отрезных дисков по дереву для болгарки, которые отличаются формой зубьев:

  • Трапециевидные подходят для распила ДСП средней плотности.
  • Переменно скошенные зубья являются универсальными и хорошо подходят при нерегулярных работах, когда вид и толщина материала заранее неизвестны.
  • Прямые зубья применяются для мягких пород дерева, например, хвойных.
  • Диски шлифовальные по дереву

    Для обдирочных работ применяют лепестковый диск, рабочая поверхность которого состоит из нескольких полос наждачной бумаги различной зернистости. Данная насадка обеспечивает мягкую шлифовку, однако, следует помнить о том, что работать нужно с хорошо высушенной древесиной.

    Помимо лепесткового, применяется еще и так называемый липкий диск. Он представляет собой насадку, на которую можно прилеплять шлифовальную бумагу различной зернистости. Соединение происходит при помощи специальной клеящей пасты, нанесенной как на круг, так и на наждачку. При помощи диска липучки можно обрабатывать как дерево, так и заготовки из метала и камня.

    Существуют специальные насадки для браширования — процесса искусственного состаривания древесины.

    Они представляют собой щетки с металлическим, синтетическим и сизалевым ворсом, выбор которых зависит от стадии обработки.

    Так, металлическая щетка подходит для первичной обдирки заготовки, синтетический ворс предназначается для промежуточной шлифовки, сизалевой щеткой выполняют финишную полировку.

    В заключение следовало бы отметить то, что болгарка конструктивно не предназначена для распиливания древесины и применения твердосплавных дисков. Для этого существуют специальные инструменты: циркулярные пилы, фрезеры.

    Они обладают меньшей скоростью оборотов, а применение отрезных дисков по дереву для болгарки систематически приводит к травмам, в том числе и несовместимым с жизнью.

    Рассматривать УШМ как инструмент при работе с древесиной можно только в случае шлифовочных работ.

    Оснастка для быстрой обработки дерева и металла GRAFF

    Данный пильный диск разработан специально для работы угловыми шлифмашинками (УШМ) – «болгарками». Специальный дизайн и всего три зуба делают работу данным пильным диском безопасной с любыми поверхностями: деревом, ламинатом, паркетом, газосиликатом, гипсокартоном. Если вы ищите диск по дереву для «болгарки» – это именно тот вариант, который вам нужен.

    Многие годы все использовали пильные диски по дереву от циркулярных пил, что было и есть небезопасно при работе с деревянными заготовками. Гремучая смесь из большого количества зубьев в сочетании с большим количеством оборотов на «болгарке» лишала пальцев и покалечила многих «умельцев».

    Опытные использовали для этих целей стационарные циркулярные или цепные пилы, что, согласитесь, не всем по карману! Покупать дорогостоящий инструмент для дачи или нечастой работы по дому слишком накладно, тем более, что функционал такого инструмента ограничивается только резкой древесины: распустить доску до 40 мм толщиной или раскроить ДСП, фанеру, ДВП, не прибегая к стационарным пилам по дереву было невозможно. С недавних пор на рынке появились гибридные диски по дереву – смесь отрезных дисков и цепных пил, предназначенных для угловых шлифовальных машинок. Но должным образом они тоже не решили проблему – все те же покалеченные руки и ноги.

    Инженеры GRAFF изучили данную проблему и создали насадку для дерева на «болгарку» с оптимальными параметрами для сохранения безопасности, но при этом не в ущерб функционалу.

    Вся проблема заключается в большом количестве зубьев у дисков от «циркулярок», которые создают большое трение и сопротивление. Когда такая пила попадает на сучек или гвоздь то ее, как правило, резко уводит в сторону, и удержать ее в руках при этом практически невозможно.

    Диск по дереву для «болгарки» GRAFF Speedcutter имеет всего три зуба, которые создают оптимально допустимое радиальное сопротивление при высоких оборотах инструмента.

    Еще одно преимущество – оптимально подобранный диаметр диска: 125 и 115 мм, что позволяет работать одним инструментом с различными материалами и выполнять абсолютно разные задачи. Если у вас уже есть «болгарка» для резки и шлифования металла, то вам не придется покупать еще один инструмент – достаточно просто сменить отрезной круг по металлу на диск по дереву, и все!

    Функционал диска Speedcutter поистине удивляет!

    • Им можно резать, как вдоль, так и поперек, любую древесину от мягких до твердых пород.
    • Им можно резать и подрезать ламинат, паркетные доски, фанеру, гипсокартон, газосиликат.
    • Можно выбирать четверть и делать пазы – за счет твердосплавных зубьев из карбида вольфрама выходящих за плоскость диска. Режущая кромка зубьев имеют специальную полукруглую форму.

    Шлифовальные диски для болгарки по дереву: их разновидности, особенности в работе с кругами

    Современная болгарка часто применяется для выполнения различных работ в процессе ремонта, стройки. Такой инструмент можно назвать универсальным. Болгарка легко режет практически любые предметы, шлифует, затачивает, полирует и обдирает. Чтобы выполнить работу с помощью болгарки, качественно необходимо правильно подбирать диски, учитывая вид инструмента.

    Диски для болгарки по дереву

    Углошлифовальная машина (болгарка) выполняет большой спектр различных операций вращательными движениями сменных дисков или насадок. Наиболее часто используются круги по металлу, камню, дереву. Все они делятся на три основных группы:

  • Отрезные
  • Заточные (зачистные)
  • Шлифовальные (обдирочные)
  • В каждой группе есть свои разновидности дисков, которые предназначены для конкретного вида работ, в том числе и для древесины.

    Диски для работы с деревом выглядят как обычный круг для циркулярки, с ними нужно уметь работать, поскольку неосторожные движения или невнимательность могут привести к серьезным травмам.

    Защитный кожух на диске служит неплохой защитой, поэтому его лучше не снимать с инструмента и в целях собственной безопасности применять круг с мелкими зубцами.

    По мнению специалистов, лучше всего с насадками по дереву работать без сильной подачи и стараться стационарно закрепить болгарку, применяя для этого специальное приспособление.

    Самыми распространенными можно назвать круги по дереву — фрезы, они выглядят как металлические круги с зубцами, они специально созданы для резки древесины. Круги могут быть разными по размеру, в зависимости от толщины бруса выбирается диаметр фрезы.

    Для распила древесины используются только пильные диски и правильный выбор дает широкий диапазон возможностей. Если уметь пользоваться инструментом, то можно даже сделать резание под углом.

    Производство дисков

    Пильные диски для болгарки по дереву бывают двух видов — монолитные и с твердоплавными напайками на концах зубьев. Если на диске-пиле есть такие напайки, то они изнашиваются не так быстро, не требуют разводки, выполняют распил более качественно, но затачивать их нужно только на специальных станках.

    Для производства дисков-пил используется только твердосплавная листовая сталь. Она гарантирует изделию высокую устойчивость к механическим повреждениям и температурным перепадам. В процессе производства пильного круга уделяется большое внимание сварному шву, он соединяет тело диска с зубьями, поэтому его качество всегда под контролем.

    На скорость и частоту распила влияет количество зубьев на круге, чем больше частота зубьев, тем будет качественней распил древесины, но при этом скорость работы снижается. Когда зубьев меньше на фрезе, то скорость возрастает, но чистота распила ухудшается.

    Влияние зубцов диска

    Конечный результат работы с древесиной зависит не только от частоты зубцов, но и от их формы. Универсальными пильными дисками можно назвать фрезы с переменными зубьями, они хорошо работают с твердыми и мягкими породами древесины. Изделия с трапециевидными зубцами подходят только для работы с мягкими материалами. Для чернового варианта подойдут круги с прямыми зубьями.

    При обработке ценных пород дерева нужно применять тонкие пильные диски, они отлично подходят для распила или обработки дорогой древесины.

    Есть также диски «тонкий +», где используется материал с дополнительным отбойником, он уменьшает блокировку пилы во время ее эксплуатации. Такой пильный диск подходит для продольной и поперечной распилки древесины, а также других материалов.

    Подобные материалы с высокой точностью среза используются также в мебельном и деревоперерабатывающем производстве.

    Особенности в работе с пильными дисками

    При работе с пилой-диском по дереву нужно проявлять особую осторожность и умение, лучше всего надевать специальную форму и защитные очки, перчатки.

    Сложность работы с древесиной заключается том, что дерево легче режется, поэтому необходимо соблюдать контроль в работе инструмента.

    Специалисты рекомендуют применять в работе с древесиной инструмент невысокой мощности и скорости, самый оптимальный вариант — 1 000 об/ мин.

    Не менее важно качество болгарки, а также фрезы, от этого будет зависеть конечный результат работы и ее безопасность. Лучше всего отдать предпочтение проверенному инструменту, услышать мнение специалистов, чтобы быть уверенным в положительном результате.

    Шлифовальные круги

    Для выполнения разных работ с помощью болгарки производятся шлифовально-полировочные круги, они могут быть:

  • Губчатыми
  • Войлочными
  • Со сменной наждачной бумагой
  • Матерчатые
  • Материал подбирается в зависимости от поверхности, которую планируется отшлифовать. Для обработки пород дерева используют лепестковые шлифовальные круги, они делаются из наждачной бумаги, которая фиксируется на жесткий остов. Наждачная бумага может быть крупной и мелкой зернистости, маркировку можно увидеть на самом изделии.

    Если планируется придать древесине гладкости, то лучше всего использовать круг мелкой зернистости, для снятия небольшого слоя древесины — средней зернистости. Если нужно удалить старую краску, тогда нужно применить крупнозернистый круг.

    По своей конструкции шлифовальные круги могут быть лепестковыми, подвижными и твердыми. Лепестковые дают наиболее гладкую поверхность древесине, поэтому применяются как финишные круги.

    Заключение

    Работая с болгаркой всегда нужно соблюдать технику безопасности. Хорошо когда инструмент оснащен упорной ручкой и защитным кожухом. Безопасными считаются приспособления, в кромке которых есть цепь от бензопилы, она там специально установлена. В случае, когда один из зубьев заклинивает, то диск вращается вхолостую, а это снижает риск травмирования.

    Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

    Диск для болгарки для шлифовки дерева

    Болгарка относится к универсальному оборудованию, востребованному на строительном рынке. Для угловой шлифовки и полировки дерева на ось инструмента закрепляют заменяемые диски. Шлифовальные и полировочные круги выпускаются во множестве разновидностей и разделяются по типу абразивной поверхности.

    Что это такое?

    Болгарка или углошлифовальная машина – это инструмент, часто применяемый при строительстве и во время проведения ремонтных работ. Если в доме нужен небольшой ремонт, покупать мощную и дорогостоящую строительную технику нет смысла. А вот такую машину приобрести будет полезно и относительно недорого. Универсальность современного инструмента – его главное достоинство: с помощью УШМ пилят и режут, обтачивают и выравнивают поверхности. Принцип работы болгарки прост: операции совершаются вращающимися насадками.

    Диски делятся на три вида – заточные, отрезные или шлифовальные (обдирочные). Операции различны по предназначению и сложности, порой одной машиной приходится обрабатывать различные по твердости материалы, как правило, это камень и стальные соединения, а также дерево. Шлифовке подвергают обновляемые и обрабатываемые деревянные детали, окна, полы и мебель.

    Насадка на болгарку для шлифовки дерева представляет собой сменный круг, подобный аналогичному для циркулярной пилы. Обдирная фреза для первичной шлифовки изготовлена из прочного металла, имеет зубчики и подбирается по диаметру для каждой УШМ. Размер зубцов определяется толщиной слоя древесины. Имеет значение и форма зуба. Переменные годятся для всех пород дерева, а трапециевидные применяют только для мягких разновидностей. Начерно обрабатывать материал можно и дисками с прямыми зубчиками.

    Распиливать древесину перед обработкой нужно другими, распилочными фрезами. Они монолитные, изготовленные из высокопрочной листовой стали. Некоторые разновидности выполняют с напылением на зубцах.

    Дорогие виды древесины разрезают как вдоль, так и поперек особыми дисками с пометкой «тонкий+». Высокоточная резка необходима при изготовлении мебели и серьезной обработке деревянных изделий.

    Разновидности

    Шлифование – базовое предназначение УШМ. В случае работы с древесиной – это сложный процесс, требующий от мастера внимательности и умения. Различное по структуре натуральное дерево доводят до совершенного вида качественными и надежными дисками. Обычные алмазные фрезы здесь не подойдут. Для деревообрабатывающей промышленности существуют особые шлифовальные круги.

    Скоростная зачистка и шлифовка проходит в два этапа: грубая и точная.

    Различают несколько типов шлифовальных кругов для угловой шлифмашинки. В первую очередь осуществляется первоначальная очистка поверхностей. Эту работу выполняет несколько дисков, отличающиеся по форме и размеру.

    • Обдирочные. Они предназначены для удаления старой краски и лака с древесины. Обычно остатки предыдущего покрытия, не поддающиеся ручной очистке, убирают с окон, подоконников и поверхности пола. На диске закреплена щетина из стальной проволоки для грубой обработки. Упругий ворс размещают или по всему периметру круга, то есть вдоль, или же под углом сегментарно как в обычной щетке. Это зависит от назначения насадки.
    • Кордщетки с проволокой или шипами. Они позволяют выровнять и сгладить поверхность из любого материала. Проволочной щеткой легко снять с металла слой лака или старой краски, ржавчину. Если доски на полу различной высоты, их можно сравнить между собой шиповым кругом. Они различаются по форме и скорости вращения.
    • Торцевики. Ими работают послойно, как напильниками, с боками и краями, углами и косыми распилами. Насадки предназначены для шлифовки по краям или выравнивания скосов.

    При обдирочных работах шлифмашинкой слой древесины остается неповрежденным, снимается только декоративное покрытие. Это свойство болгарки незаменимо при реставрации изделий. Удалив предыдущее красочное оформление, можно на свежую и гладкую панель наносить другое. При этом мебель изменит внешний вид и будет выглядеть новой. Щеткой выполняют браширование или искусственное состаривание материала. Для этого мягкие волокна удаляют, и на натуральной древесине проступают кольца и текстура. Морилка подчеркивает рельефные переходы.

    На следующем этапе обработки придают поверхности гладкость. Здесь специалисты советуют использовать полировочные круги. Они бывают губчатые, из войлока и грубой ткани, со сменной наждачной бумагой. Ткань и войлок закрепляют для работы при помощи липучек. Насадки продают в наборах по пять штук для удобства смены. Наждачная бумага выбирается средней или мелкой степени зернистости. Марка обычно указывается на упаковке.

    Крупнозернистой бумагой можно снять даже старую краску, среднее зерно подойдет для зачистки мелких повреждений и снятия небольшого слоя. Абсолютную гладкость придает поверхности мелкозернистый материал.

    Важна и конструкция насадки. Доводочные или финишные круги разделяют на лепестковые, твердые и подвижные. Применение лепесткового круга позволяет добиться абсолютно гладкой поверхности. На диске размещается в качестве абразива несколько слоев наждака внахлест подобно чешуе рыбы. Такое расположение абразивного материала снижает степень изнашивания. До идеального состояния изделия доводит такая современная насадка, как чашечный круг. Чаша выполняет незначительное текстурирование, легко проникает в стыки. На ней укреплен ворс из синтетического материала или гофрированной проволоки.

    Нейлоновая щетка для дерева состоит из большого количества мелких ворсинок. Ее применяют при финишной полировке. Насадка в виде чаши позволяет мастеру отшлифовать наиболее труднодоступные места на детали. Щетка удаляет заусенцы и мелкие загрязнения, шлифует лак. Торцевые щетки изготавливают из полимерабразива, цилиндрические – из латунированной и стальной проволоки.

    На строительном рынке продаются современные шлифовальные разновидности кругов с абразивом из трех компонентов: оксида алюминия, нейлона и полимерных материалов.

    Советы по выбору

    Насадки приобретают с учетом строго определенной скорости при вращении, соответствие между машиной и дисками для нее должно быть абсолютным. Выпускается несколько типоразмеров кругов – от 115 до 230 мм. Диаметр вала – 22,2 мм. Меньший диск несложно установить на болгарку с большим размером, при этом используются специальные переходники. Насадка закрепляется гаечным соединением, шпилька со стандартной резьбой М14.

    Чтобы правильно выбрать диск, специалисты рекомендуют обратить внимание на несколько параметров.

    • Толщина. Считается, что более плотные круги эксплуатируются дольше.
    • Основной диаметр. Чем он больше, тем быстрее происходит шлифование. Крупные круги более надежны и служат дольше. Мастера отдают предпочтение универсальным кругам с диаметром 125 мм. В этом случае легко удерживать машинку одной рукой для совершения точных операций. Максимальный размер 230 мм применяют редко при работе с древесиной. Натуральное дерево неоднородно, поэтому лучше прибегать к постепенной и мягкой шлифовке. Для ремонта подойдут и диски 150 мм, иногда даже 180 мм.
    • Тип сегмента. Грубые абразивы приобретают для первичной обработки, мягкие – для финишной доводки деталей. Обычно в быту для обработки больших поверхностей нужны как жесткие обдирочные, так и полировочные круги.

    Как использовать?

    Болгарка имеет несложное техническое устройство. Она снабжена электродвигателем, соединенным с угловым редуктором. Он обеспечивает вращение вала с высокой скоростью до 1000 оборотов в минуту (при работе с деревом такая скорость является оптимальной). Мощные модели требуют трехфазного источника питания, для бытового использования подойдет стандартный источник питания с напряжением в 220 В. Работать с инструментом приходится с единственной точкой опоры, держа болгарку на весу. Перекос может приводить к рывку, по этому начинающему мастеру нужно приобретать серьезные навыки для работы.

    Правильно работать с машинкой позволит соблюдение техники безопасности, а именно:

    • невнимательность в этом деле недопустима;
    • для того чтобы исключить травматизм при использовании УШМ, с диска защитный кожух не удаляют;
    • не работают с древесиной, используя сильную подачу;
    • перед началом операций обязательно надевают очки и плотные перчатки; руки защищают длинными рукавами, одежда не должна быть легкой, поскольку на тело могут попадать искры;
    • в процессе работы важно делать перерывы, чтобы руки не уставали и машина не соскальзывала.

    Удобно работать с инструментом, у которого есть опорная ручка. Наиболее безопасны те болгарки, которые снабжены цепью от бензопилы. Если неожиданно машинку заклинивает, диск продолжает вращение, что позволяет до минимума снизить риск получить травму. Важно также плавно перемещать машину по поверхности пола, не допуская вибрации. Перед началом работы следует еще раз убедиться, что круг надежно и точно закреплен на оси.

    Начинать осваивать инструмент лучше фрезами с маленькими зубцами. Чем мельче зубчики, тем проще и безопаснее выполнение операций. В процессе работы любой диск изнашивается, изменяется диаметр круга, нужна замена. Меняют диски при переходе с одного вида обработки на другой в процессе шлифовки.

    Случается и так, что диск треснул или кожух сломан. Обязательно нужно снять и поменять такой диск, дальнейшая работа опасна.

    Стоит придерживаться следующей пошаговой инструкции:

    1. отсоединить инструмент от сети, прекратить вращение вала нажатием блокирующей кнопки, только после этого разрешается откручивать диск и снимать его;
    2. открутить удерживающую гайку – стопор снимают при помощи ключа, если гайка слишком сильно затянута на диске, понадобится газовый ключ, который нагревают и охлаждают перед применением, а оставшуюся часть диска вырезают ножовкой;
    3. произвести съем негодного диска;
    4. надеть новый и закрепить его стопорной гайкой, прочно зафиксировать резьбу на точно установленном диске, после этого можно продолжать работу.

    О тонкостях шлифовки дерева болгаркой смотрите в видео ниже.

    При грамотном применении угловой шлифовальной машины, это устройство становится универсальным инструментом, которому поддается обработка любого материала. В этом деле главным фактором является правильно подобрать насадки для болгарки.

    С помощью болгарки можно выполнять множество различных операций, применяя разные диски и насадки: обдирать, точить, полировать, а также выполнять другие виды работ, где можно использовать вращательное движение инструмента.

    Виды насадок

    Существует множество различных приспособлений и насадок, используемых при работе с угловой шлифовальной машиной. Рассмотрим их основные виды, особенности конструкции и применение.

    Отрезные диски

    Это наиболее распространенные насадки, которых выпускается много видов. С помощью них можно обработать любой материал. Популярными из них стали диски по металлу, камню, дереву.

    • Отрезные диски по металлу различаются по диаметру и толщине. По диаметру в торговой сети можно найти диски диаметром 115 – 230 мм. Толщина дисков колеблется от 1 до 3,2 мм, в зависимости от диаметра. Эти размеры также зависят от скорости вращения и прилагаемой к ним нагрузке.

    • Диски для обработки камня отличаются от других видов только абразивными материалами, из которых они изготавливаются. Остальные параметры аналогичны.
    • Диски по дереву . Применение таких дисков очень опасно, если работать неаккуратно, то можно получить травму. Такие диски по сути дела являются пилами. Запрещается снимать с болгарки защитный кожух. Лучше применять диск для пиления древесины с мелким зубом, и не использовать большую подачу. Оптимальным вариантом использования такой насадки для болгарки является применение специальных приспособлений для стационарной фиксации болгарки.

    • Алмазный диск является универсальным, так как им можно отрезать любой материал. Большую популярность такие насадки получили в работах по резке кафеля, камня, бетона и гранита. Для каждого материала можно подобрать свой вид диска. Некоторые модели имеют режущую кромку с прорезями, а другие сплошные, а также они бывают с мелким или крупным алмазным напылением, в зависимости от назначения. Например, диски для резки камня сплошные, а для резки бетона с поперечными прорезями и мелким напылением.

    По внешнему виду трудно определить, для чего предназначен диск, поэтому при покупке необходимо ознакомиться с характеристиками диска, обозначенными на упаковке.

    Полировальные и шлифовальные

    Существует много видов таких кругов. Они могут быть матерчатыми, губчатыми, войлочными и со сменной шлифшкуркой.

    Для работы с ними необходимо применять специальные пасты с мелким абразивом, а также различные жидкости. Для зачистки и грубой шлифовки используются мелкоабразивные круги. Применение дисков для шлифовки дает возможность довести поверхность любого материала до нужной шероховатости. Такие насадки для болгарки используются для полировки кузова автомобиля.

    Обдирочные и заточные насадки для болгарки
    Эти диски можно разделить на следующие виды:
    • Витые шарошки применяют для обдирки каменных и металлических поверхностей при снятии старого раствора цемента или засохшей краски. Шарошка состоит из двух стальных чашек. По их периметру располагаются стальные проволочные щетки. В зависимости от вида обработки проволока может иметь разный диаметр.

    • Заточные диски служат для заточки режущего инструмента, зачистки сварных швов. Чаще всего такие насадки используются на маломощных болгарках, так как ими удобнее работать с такими дисками. Заточные диски отличаются от отрезных моделей по форме и толщине. В средней части диска имеется углубление, позволяющее осуществлять заточку плоской поверхностью диска. Его толщина обычно не менее 5 мм.

    • Обдирочные алмазные диски по конструкции похожи на заточные круги. Отличие заключается в том, что алмазный диск работает только своей периферийной частью, на которой имеются режущие кромки. А также алмазный обдирочный диск не подходит для обработки металлов. Он служит для обдирки каменных, бетонных и других аналогичных материалов. Для обдирки застывшего цементного раствора, алмазный диск подойдет как нельзя лучше.

    Насадки для болгарки намного повышают функциональность шлифовальной машины. Болгарки широко используются в строительстве и многих других областях. А совместно с различными насадками они становятся универсальным оборудованием.

    Насадки для шлифовки древесины

    Шлифовальную машину можно использовать для шлифовки деревянной поверхности, вырезки деревьев. Для этого применяют специальные виды насадок для определенных видов работ. Перед началом обработки поверхности ее необходимо разметить.

    После шлифовки на поверхности остаются круги от диска. Это заметно после покрытия поверхности лаком или краской. В этом заключается особенность работы болгаркой. Поэтому дополнительно необходимо пройтись по поверхности шлифовальной шкуркой вручную. Работать по дереву болгаркой нужно аккуратно, не прилагая больших усилий, не использовать тонкие круги, правильно выполнять их крепление.

    Чтобы сделать правильный выбор насадки для болгарки, рассмотрим их специфику использования и разные модификации.

    Приспособления для грубой обработки

    В эту категорию входят два вида насадок.

    Диск-рубанок может полностью заменить ручной рубанок.

    Для выполнения грубой обработки бревен при строительстве дома, обработки столбов для ограждения такая насадка будет незаменимым помощником.

    Особенностями его использования является:
    • Разрешается применение только с шлифовальной машиной, оснащенной второй дополнительной рукояткой. В целях безопасности болгарку необходимо держать только двумя руками.
    • Допускается снимать защитный кожух, так как корпус насадки цельнолитой, и вероятность ее разрушения очень мала. Однако требуется защита от летящих щепок: рукавицы, очки, одежда.

    Обдирочный диск предназначен для удаления коры дерева и грубой обработки заготовки.

    При наличии определенных навыков в массиве дерева таким диском можно выполнить выборку. При возведении сруба из бревен шлифовальная машина с обдирочной насадкой является хорошей альтернативой обычному топору.

    Также обдирочным диском можно распилить доску, но при этом ширина реза будет большой, и образуется больше опилок.

    Насадки для фрезерования

    Таких насадок существует два вида: диски и фрезы.

    Диски производятся разных исполнений. Их отличием является размер зернистости абразивного материала.

    Такие абразивные диски подобны структуре поверхности ручного рашпиля, с отличием в быстродействии обработки. При наличии сноровки и приобретенных навыков такие диски применяют для чистовой обработки древесины.

    Фрезы по дереву выпускаются в большом ассортименте. Они отличаются размерами, расположением и формой зубьев.

    Фрезы предназначены для:
    • Выборки различных пазов.
    • Вырезания чаш.
    • Черновое выравнивание кромок.
    • Пиление небольших заготовок из древесины.
    Особенности использования фрез:
    • Запрещается снимать защитный кожух при работе с фрезой.
    • Разрешается использовать фрезу только для работ, указанных в инструкции к ней, с рекомендуемой скоростью вращения, и другими указаниями.
    Насадки для шлифовки

    Основным назначением болгарки изначально является шлифование, о чем говорит ее правильное название – угловая шлифовальная машина. Поэтому шлифовка древесины, как операция, для болгарки подходит как нельзя лучше. Рассмотрим основные насадки для болгарки, с помощью которых выполняется шлифовка дерева.

    Кордовые щетки применяются в основном для первичной шлифовки дерева, когда необходимо сравнять неровности поверхности.

    Название торцевых дисков говорит о их назначении. Ими обрабатывают торцы деревянных деталей. Торцевые диски особенно подходят для обработки угловых распилов.

    Лепестковые насадки применяются в определенной последовательности операций обработки. Поэтому их необходимо иметь несколько штук, отдельную насадку для каждой операции. Шлифование начинают грубым диском, далее размер абразива уменьшается, и устанавливают насадки с более мелким зерном абразива.

    Шлифовальные круги являются универсальным приспособлением к шлифовальной машине. Одного круга хватает для выполнения всех этапов шлифовки. Такой круг изготовлен из металлической основы, на которую фиксируются круги с разной зернистостью абразива. Круги по мере изнашивания можно легко менять на другие, они являются расходными элементами. Основа насадки может работать длительное время.

    Назначение:
    • Зачистка поверхности перед окраской.
    • Обработка торцов и кромок.
    • Циклевание паркетных полов.
    • Шлифование деревянных поверхностей.
    Насадки для полировки дерева

    Для полировки древесины применяются круги, диски и щетки. Их рабочие части изготавливают из мелкой шлифовальной шкурки, войлока, губки и других материалов.

    Рекомендации по применению насадок
    • Запрещается применять диски от циркулярной пилы с болгаркой при подгонке деталей перед шлифовкой, так как болгарка является высокоскоростным инструментом. В таком режиме работы зубья пилы не выдерживают длительной эксплуатации и разрушаются, разлетаясь в стороны с большой скоростью. Это нарушает технику безопасности.
    • Некоторые пилы от циркулярки имеют большой размер, поэтому мастера снимают защитный кожух, что также очень опасно.
    • Частые смены режима способствуют перегреву электродвигателя шлифовальной машины, поэтому следует делать перерывы в работе для ее охлаждения.
    • Ввиду рыхлой структуры дерева диск пилы может заклинить. Поэтому есть вероятность того, что болгарка вырвется из рук, что может привести к травмам человека.

    Обработка древесины болгаркой проводится только в виде грубой обработки, шлифования, и других поверхностных работ. А для распила и раскроя листовых материалов лучше применять специально предназначенные для этого насадки для болгарки.

    УШМ, если знать и грамотно использовать все ее возможности – устройство поистине универсальное, которому поддается практически любой материал. И если речь идет об обработке дерева в больших масштабах, то «болгарка» гораздо эффективнее ручного абразивного инструмента и приспособлений. Главное, правильно выбрать соответствующую насадку. С их основными модификациями и спецификой применения поможет разобраться эта статья.

    Разновидности насадок на болгарку для обработки дерева

    Грубая зачистка древесины

    Диск-рубанок

    Такая насадка практически полностью заменяет этот ручной инструмент.

    Незаменимая вещь, если требуется, к примеру, произвести черновую обработку бревна – при возведении сруба, подготовке опор ограждения и так далее.

    • В данном случае защитный кожух можно снять. Такая насадка является цельнолитой, и ее разрушение не происходит. Но защита от разлетающейся щепы (очки, плотная одежда, рукавицы) требуется.
    • Допускается работа только с «болгаркой», в которой предусмотрена (или устанавливается) вторая рукоятка. УШМ должна удерживаться при черновой обработке дерева обязательно двумя руками.
    Диск обдирочный

    Основное назначение подобных насадок – снятие с древесины коры, обтесывание заготовки. Если «болгарка» в умелых руках, то с таким приспособлением можно сделать выборку материала. Например, при необходимости вырубки чаши. Если возводится бревенчатый сруб, то УШМ с такой насадкой отлично заменяет плотницкий топор.

    В некоторых случаях обдирочным диском можно произвести распиловку. Правда, рез будет широким, да и отходов (стружки, опилок) получится много.

    Фрезерование

    Диски

    Такие насадки выпускаются в различном исполнении. Главное отличие приспособлений – в размере зерен абразива.

    Они по специфике применения мало чем отличаются от рашпилей. Разница лишь в скорости выполнения технологической операции. При определенных навыках такие насадки целесообразно использовать и для чистовой обработки дерева.

    Фрезы

    Они есть, и специально по дереву. Ассортимент значительный, так как насадки этого типа отличаются конфигурацией, расположением и размерами зубьев.

    • Выборка пазов.
    • Предварительное выравнивание кромок.
    • Вырезка чаши.
    • Распиловка (для деревянных заготовок небольшого сечения).
    • При обработке древесины такими насадками демонтировать защитный кожух запрещается.
    • На каждое изделие есть инструкция. В ней однозначно указано, для каких видов работ предназначена данная насадка, рекомендуемые обороты «болгарки» и так далее.

    Шлифовка дерева

    Если расшифровать аббревиатуру УШМ, то понятно, что именно чистовая обработка – основное предназначение «болгарки».

    Кордщетки

    Используются преимущественно для первичной (грубой) шлифовки древесины, когда требуется сгладить неровности образца.

    Диски торцевые

    Названия говорит само за себя. Такими насадками обрабатываются конечные части деревянных заготовок (срезы). Особенно эффективны, если приходится иметь дело с угловыми (косыми) распилами.

    Насадки лепестковые

    Наиболее используемые шлифовочные приспособления для «болгарки».

    Шлифовальные круги

    Наиболее универсальное приспособление к «болгарке». Его одного вполне достаточно для разной степени шлифовки. Сама насадка представляет собой металлическую основу, на которой крепятся круги с той или иной зернистостью. Они легко меняются или по мере износа, или в случае перехода на другой участок работы. Следовательно, только круги и являются расходным материалом. Сама же насадка используется неограниченное время.

    • Шлифовка дерева.
    • Циклевка паркета.
    • Обработка кромок и торцов.
    • Зачистка древесины перед окрашиванием.

    Полировка древесины

    Для этих целей используются щетки, диски круги. Их «рабочие элементы» могут быть из губки, войлока, мелкозернистой «наждачки» и ряда других материалов.

    В статье приведены примеры лишь основных типов насадок на «болгарку». Изделий данного класса довольно много, поэтому несложно выбрать оптимальный вариант приспособления для обработки любой древесины. Автор надеется, что приведенная информация поможет читателю в этом.

    На заметку!

    Под обработкой дерева подразумевается и его раскрой (распиловка). Иногда при изготовлении штучных деталей приходится заниматься их подгонкой по месту установки еще до того, как приступать к шлифовке образца. Некоторые «умельцы» (а их и среди знакомых, и в интернете немало) советуют использовать для таких операций диски от циркулярной пилы. Категорически запрещается! Вот лишь основные причины, по которым этого делать нельзя.

    • «Болгарка» – машинка высокоскоростная. И хотя металл, из которого изготовляются отрезные диски, прочный, в таком режиме он долго не выдерживает. Точнее, режущие кромки (зубцы), которые фиксируются методом напайки. При интенсивной работе они отваливаются и разлетаются в стороны, причем с огромной скоростью. Последствия спрогнозировать несложно.
    • Не все диски по размеру (в первую очередь, внешнему диаметру) подходят для установки на УШМ. Значит, придется демонтировать защитный кожух. То же самое – о безопасности работника можно забыть.
    • Структура древесины (даже твердой породы) достаточно рыхлая. Следовательно, велика вероятность, что пильный диск по причине постоянной вибрации может зажать. Как поведет себя «болгарка» в подобной ситуации, учитывая ее мощность и обороты, предсказать не возьмется никто. Но то, что она довольно легко вырвется из рук – однозначно.
    • Постоянные изменения режима (по той же причине – вязкости пиломатериала) приводят к систематическому перегреву двигателя УШМ. При таком использовании «болгарка» долго служить не будет.

    Именно поэтому обработка дерева с ее помощью производится только поверхностная – грубая зачистка, шлифовка, браширование. А для раскроя следует использовать пильные инструменты и механизмы (ножовка, циркулярка, эл/лобзик и так далее).

    Самостоятельно подбираем абразивный зачистной круг для древесины

    Для получения качественного результата в процессе шлифовки древесины, необходимо правильно подобрать инструменты для работы. От качества зачистного круга будет зависеть дальнейшая эксплуатация материала. О том как правильно подобрать зачистной круг для обработки дерева узнаем далее.

    Оглавление:

    1. Как работает зачистной диск для древесины
    2. Маркировка абразивного зачистного круга
    3. Что такое обдирочный круг: его особенности и применение

    Как работает зачистной диск для древесины

    Различают два варианта кругов для работы по дереву:

    • отрезные;
    • круги для зачистки.

    Первый вариант используется для резки дерева на определенные детали и элементы. С помощью зачистных кругов удается удалить с поверхности дерева верхний слой. Круги для работы с деревянными поверхностями различаются по диаметру, форме. От правильности выбору зачистного круга зависит длительность эксплуатации диска и качество выполненной работы.

    В соотношении с типом расходных материалов для работы диски состоят их двух больших групп:

    • зачистные круги для работы с малыми угловыми шлифовальными машинками;
    • зачистные круги для работы с угловыми шлифовальными машинками большого размера, у таких кругов диаметр отверстия под крепеж несколько отличается от предыдущего варианта.

    В соотношении с назначением, материалы для шлифовальной машинки бывают:

    • разрезными, с помощью которых вырезают детали;
    • материалы с помощью которых шлифуют, обдирают и полируют материалы;
    • материалы с помощью которых выполняется грубая и чистовая обработка.

    Также, в процессе работы с древесиной следует позаботиться о наличии приборов удаляющих древесную пыль, для подсоединения которого используют специальные переходники.

    Принцип работы зачистного круга состоит в том, чтобы удалить с поверхности древесины верхний слой. Особенно актуально их применение для древесины, которая ранее использовалась. Для того, чтобы обновить деревянную поверхность и продлить срок ее эксплуатации, рекомендуется произвести ее зачистку, шлифовку и покрытие лакокрасочными материалами.

    Маркировка абразивного зачистного круга

    Покупая зачистной круг для дерева на нем обязательно присутствует маркировка. Зная каждое ее значение, вы с легкостью определите тип круга, подходящий для вашего типа работ.

    Если на круге отсутствует маркировка, от его покупки лучше всего отказаться. Такие изделия не отвечают стандартам и нормам европейского и государственного законодательства.

    На поверхности круга располагается пиктограмма, отражающая его безопасность, значение максимальной рабочей скорости круга, его характеристика, размеры, знаки соотношения всем нормам и стандартам, нормативные документы, в соотношении с которыми проводилось изготовление круга, назначение круга, а также его размер, который чаще всего обозначается в миллиметрах.

    Также, на картинке изображается тип материала, с которым разрешается работать, в нашем случае, дерево. Кроме того, на поверхности круга, некоторые производители указывают защитные материалы, которые необходимо использовать в процессе работы, это знаки в виде перчаток, очков, респиратора, средств индивидуальной защиты, книг, обозначающих обязательное прочтение инструкции перед работой.

    В некоторых случаях также при работе с кругом используется охлаждение в виде воды. Иногда на поверхности круга указывается степень его армирования, его размер, диаметр, толщина, а также максимальная скорость работоспособности.

    Некоторые производители также указывают время выработки круга и срок его годности. Именно на этот параметр прежде всего обращайте внимание, так как очень часто недобросовестные продавцы, предлагают просроченный товар по более дешевой цене.

    Красная полоска является показателем высокой скорости вращения. Выбирая круг, обратите внимание на этот показатель и сравните его с максимальной скоростью вращения вашего прибора. Наличие зеленой полосы на поверхности круга свидетельствует о скорости его вращения до 100 м в секунду, красная полоса имеет более низкие показатели в 80 м в секунду, а желтая свидетельствует о максимальном вращении в 60 м в секунду.

    Буква F и цифра возле нее обозначает значение размера зерен, используемых при изготовлении круга. Для обозначения твердости работы круга используют буквы английского алфавита от H до T.Для соединения абразива между собой используется специальное соединительное вещество, тип которого также отражается на качестве использования круга. Выделяют несколько вариантов соединительного вещества:

    • керамическое V;
    • бакелитовое В;
    • прочное бакелитовое В F;
    • бакелитовое в составе которого присутствует наполнение из графита В4.

    Маркировка абразивного материала для изготовления зачистных кругов различается по таким параметрам:

    • А — электрокорунтовое вещество;
    • В — наличие в составе круга эльбора;
    • С — карбидо кремниевый наполнитель;
    • D — алмазные диски для зачистки.

    Зачистные абразивные круги различаются по материалу для работы с которым они предназначены. Также, существуют круги универсального назначения, которые подходят для работы с любыми материалами, однако качество зачистки в таком случае немного страдает, а также стоимость таких кругов на порядок выше, чем у специализированных. Поэтому, рекомендуется все же для каждого отдельного материала покупать свой индивидуальный круг. С помощью зачистных кругов для дерева удается удалить старую краску с деревянного покрытия. Высокие обороты и правильно подобранная зернистость материала позволяет провести работу быстро и качественно.

    Абразивные круги чашечного типа используют для работы с металлическими поверхностями или с камнем. Они используются в больших шлифовальных машинах и подходят для больших производств. Щетки проволочного типа позволяют быстро удалять ржавчину из металла. Они различаются по форме, толщине, типу крепления, месту использования и скорости работы.

    Что такое обдирочный круг: его особенности и применение

    Обдирочный круг представляет собой режущий инструмент, который отличается наличием на его поверхности абразивных зерен. Они в свою очередь соприкасаясь с определенной деталью производят удаление с ее поверхности мелких частиц.

    Различают большое количество абразивных кругов для работы с различными типами поверхностей. Обдирочные круги по металлу — самые распространенные. Выбирая круги зачистные шлифовальные необходимо прежде всего уделить внимание их зернистости.

    Именно с помощью шлифовального зерна производится резка связок, соединенных между собой зерен. Кроме того, именно зерна определяют структуру и качество работы круга. Тип абразивного вещества в круге определяется сферой его применения и вариантом обрабатываемого материала. Главное качество идеального абразива — постоянная его острота и стойкость перед затуплением. У каждого абразива имеются индивидуальные особенности, однако все они достаточно твердые, крепкие и стойкие перед скалыванием.

    Предлагаем ознакомиться с основными вариантами абразива зачистных обдирочных кругов:

    1. Оксид алюминия — самый популярный вариант. Он предназначен для работы с металлическими поверхностями. Каждый абразив данного типа предназначен для обработки определенного материала такого как чугун, бронза, сталь, железо.

    2. Оксид алюминия циркониевого типа — соединения между собой двух этих компонентов позволяет получить высокий по прочности абразив, который используется для грубой шлифовальной обработки.

    3. Кремниевый карбид — используется для шлифования чугунных поверхностей, латуни и бронзы. Также с его помощью выполняется резка неметаллических деталей.

    4. Оксид алюминия керамического типа — один из новых абразивов, используемый для шлифования высококачественно стали. Для того, чтобы повысить производительность данного абразива, производители соединяют его с другими компонентами. Данное вещество отличается исключительной твердостью и крепостью.

    Немаловажную роль в определении качества кругов зачистных по металлу, играет размер абразива. С помощью грубых зерен обрабатывается большое количество материала, однако работа отличается низким качеством. Более мелкие зерна позволяют выполнить тонкую и окончательную обработку.

    Для большей эффективности работы абразива, он должен быть в хорошем взаимодействии со связочным материалом. Именно связка обеспечивает хорошее удерживание абразива для более качественной резки.

    Обычные стандартные шлифовальные круги подразумевают использование трех вариантов связующего вещества. Каждое вещество подходит для работы с определенными материалами, подбирается в соотношении с рабочей скоростью и видом шлифовальных работ.

    Чаще всего для шлифовальных кругов используется связка стекловидного типа. В ее составе содержится глина и абразив, которые под воздействием высоких температур приобретают стекловидную форму. В процессе охлаждения стекла производится формирование связи между соединительным веществом и абразивом. Такие круги отличаются особой жесткостью, прочностью и пористой структурой. С их помощью удается удалить определенный слой из обрабатываемой детали. Такие диски хорошо противостоят кислотам, маслам и изменениям температурного режима.

    Однако, чрезмерное давление приводит к разрушению стекловидной связки. Поэтому, при работе с такими дисками необходимо проявлять особую осторожность. Для изготовления определенных связок используют органические вещества в виде синтетических смол. С помощью таких кругов удается быстро, но не очень качественно очистить поверхность от верхнего слоя.

    Некоторые диски имеют основу из резины, с их помощью удается добиться гладкого шлифования. С помощью такой шлифовки обрабатываются мелкие детали, такие как подшипники.

    Характеристика твердости связующего вещества определяет уровень твердости круга для шлифовки. Более твердые диски используются для точных работ и подходят для длительного применения. С помощью мягких кругов удается быстро отшлифовать материал, однако время их использования намного меньше, нежели у твердых дисков.

    Круги обдирочные проволочные отличаются наличием дополнительного армирования, которое улучшает качество эксплуатации круга. Кроме того, проволока дополнительно удерживает абразивное вещество.

    В соотношении с формой круга существует несколько вариантов кругов зачистных маленьких. Самый популярный диск в виде круга. Шлифовальная поверхность ограничивается серединой круга, Некоторые диски имеют выемку в центральной части, с ее помощью круг устанавливается на фланцевое соединение. Также существуют круги в виде чашек, тарелок, цилиндра, сегментные.

    Выбирая круг для обработки дерева, следует учитывать множество факторов, главным среди которых выступает характер обрабатываемой поверхности. Именно от характера материала зависит качество абразива. Также учтите количество материала, которое нужно снять с поверхности. С помощью более грубого зерна удается очистить толстый слой краски, а мелкие зерна производят тончайшую шлифовку материала. Однако, для труднопроникаемых материалов подойдут круги с твердой зернистостью, так как мягкие не смогут с ними справиться.

    С помощью кругов со стекловидной связкой удается быстро разрезать нужные материалы. При необходимости в более качественной обработке и снятии тонкого слоя, рекомендуем остановиться на круге с смолянистой или резиновой основой.

    Кроме того, должное внимание уделите рабочей скорости круга. Сопоставьте ее с параметрами вашего устройства. Если работа будет производиться на сверх высокой скорости, то потребуется приобрести круг с наличием дополнительного укрепления. Рабочую скорость круга превышать нельзя ни в коем случае.

    Если площадь работы довольно внушительная, то в таком случае рекомендуется использовать круг с мягкой связкой и грубыми зернами. Таким образом, процесс шлифовки будет проходить быстрее, из-за того, что воздух проникает в плоскость детали и охлаждает ее.

    Также определитесь с условиями работы, так как некоторые диски не способны выдержать чрезмерного давления. Круги с высокой твердостью предназначены для высоко мощных станков.

    После покупки диска, следует позаботиться о правильности его хранения. Запрещается механически воздействовать на круги, недопустимо наличие на поверхности круга трещин. При поломке круга — сразу же его выбросьте.

    Диск по дереву для болгарки – пильный, цепной, отрезной, шлифовальный, обдирочный

    Для работы с древесиной популярный инструмент, который можно эксплуатировать в разных сферах производства, – УШМ. Благодаря ему можно осуществлять резьбу, зачистку и полировку разной поверхности. Диск по дереву для болгарки изготавливается в большом ассортименте.

    Виды дисков по дереву для болгарки

    Чтобы устройство УШМ могло осуществлять свои функции, производители выпускают разные виды:

    • абразивный диск по дереву на болгарку;
    • отрезной металлический диск;
    • пила по дереву;
    • рубанок.

    Пильный диск по дереву для болгарки

    Изделие, изготовленное из металла имеет разные насечки на краю. Этот диск для УШМ по дереву производят из материала – карбид вольфрама. Это помогает при контакте его поверхности с препятствием твердой структуры проворачиваться без деформирования и разрушения насечек. Подобными насадками легко зачищать бревна от разных проблем, помогая им обрести нужную форму. Особенность функционирования обусловлена толщиной и глубиной насечек.

    Можно с помощью разных дисков решить много задач, которые связаны с ремонтом, строительством, изготовлением мебели и даже обустройством дачного участка благодаря такому инструменту как диск по дереву для болгарки. В результате всегда получается ровный разрез. Независимо от того, какой он был поперечный или продольный. Конструкция изделия помогает легко разрезать:

    • ДСП или МДФ;
    • ламинированные панели;
    • разные породы дерева.

    Цепной диск по дереву для болгарки

    Выглядит как сплошной диск с цепью по краю. Его изготавливают из специальной инструментальной стали. Основное использование подобного диска:

    • фрезерование;
    • создание формы;
    • зачистка поверхности.

    Эксплуатационный срок намного больше, чем у других вариантов, потому что есть возможность заточить режущую поверхность напильником. Благодаря проворачиванию основы диск не разрушится после попадания на твердую часть дерева. Его используют для решения следующих задач:

    • удаления веток;
    • разрезания досок разной толщины;
    • избавления от коры.

    Важно помнить, что толщина основы, которую нужно разрезать не должна превышать 4-х см. В другом случае возможен перегрев инструмента. Алмазный диск для болгарки по дереву помогает разрезать следующие материалы:

    • паркетную доску;
    • разную фанеру;
    • ДВП или ДСП.

    Отрезной диск по дереву для болгарки

    Товар представляет собой изделие из металла, у которого по бокам присутствуют зубья, помогающие осуществить защиту от клина. Отрезной диск по дереву на болгарку по виду зубцов бывает:

    • скошенным;
    • прямым;
    • трапециевидным.

    Помимо формы зубьев, изделия отличаются размером. Самый популярный – 125 мм. На рынке можно найти диаметры: 115-230 мм. Диск по дереву для болгарки отрезной может работать со следующими материалами:

    • древесностружечный или древесноволокнистый массив;
    • ламинированные древесностружечные материалы или плиты OSB.

    Шлифовальный диск по дереву для болгарки

    Как видно из названия, этот вид позволяет использовать устройство по первоначальному назначению – завершающая обработка материала. Максимально качественно зачистить поверхность помогает то, что диск на болгарку для шлифовки дерева имеет разнообразные зерна на абразиве. Начинают работу крупной насадкой, а заканчивают маленькой. Сегодня можно найти такие виды насадок:

    • наждачный круг;
    • войлочные насадки;
    • собирательный круг.

    Популярным можно назвать лепестковый диск по дереву на болгарку. Благодаря тому, что его поверхность – листочки, уложенные с определенным нахлестом, износ изделия очень медленный. Важно помнить, что древесина должна быть максимально сухой. Все видимые проблемы нужно убрать и только потом начинать шлифовку.

    Обдирочный диск по дереву для болгарки

    Помогает удалить покрытия с разнообразных поверхностей. В продаже представлен большой ассортимент подобных изделий. Диск на болгарку для обработки дерева помогает снять не только покрытия, но и удалить кору. Особой популярностью пользуются следующие варианты:

    1. С шипами. Помогает отполировать доски для изготовления напольного покрытия.
    2. С крошкой. Проводят стачивание торцов.
    3. С витой проволокой. Применяют для удаления лака и краски. Помимо этого их часто применяют для браширования. Неофициальное название – корщетка.

    Как выбрать диск по дереву для болгарки?

    Основа работы напрямую связана с правильно подобранным инструментом. Осуществляя выбор такого устройства, как универсальный диск по дереву для болгарки, важно учесть такие моменты:

    1. Размер должен быть подходящего размера. Это не даст повышаться количеству оборотов и не сделает работу на нем более травмоопасной.
    2. Диск должен соответствовать виду материала, который требуется обработать.
    3. Важная характеристика – максимально возможная частота оборотов круга. Информация указывается на изделии.
    4. В зависимости от древесины нужно учесть количество и положение зубцов на изделии.
    5. Наличие у продавца сертификата качества ЕАС на реализуемый материал. Только так можно быть уверенным, что производство изделия было проведено по ГОСТу.

    Размеры дисков по дереву для болгарки

    Популярность инструмента, привела к тому, что производители начали изготовление насадок разнообразных диаметров, что помогает подобрать подходящий вариант. В настоящее время зачистной диск для болгарки по дереву и другие варианты можно найти таких размеров:

    • 116 мм – шлифовка в малодоступных местах;
    • 125 мм – зачистка пор и фрезерование;
    • 150 мм – распил тонких досок;
    • 185 мм – разрез больших досок.

    Рейтинг дисков по дереву для болгарки

    Среди всех представленных марок выделяют модели:

    1. Speed Cutter Graff. Диск наделен тремя большими зубцами. Можно эксплуатировать для работы с разнообразными материалами. После долгой работы отсутствует нагрев изделия, а также не происходит перекос.
    2. Кедр. Диск на маленькую болгарку по дереву или большую отечественного производства имеет много зубьев. Его делают из стойкой стали. Изделие долгое время остается в первоначальном виде.
    3. Вихрь. Насадки производятся качественными. Наделены высоким уровнем износостойкости, что помогает им делать ровные разрезы.
    4. GRAFF. Изделия имеют три зубца. Эксплуатируются при распиле разных пиломатериалов. Разработан специально для работы с высокооборотистыми УШМ. Форма зубьев помогает сделать ровный спил.
    5. GREATFLEX. Трехзубый диск для болгарки по дереву сделан из материала карбид вольфрама, что помогает обеспечить безопасную работу.

    Как на болгарку поставить диск по дереву?

    Сторона установки зависит от нескольких факторов:

    1. Не плоский диск для болгарки для резки дерева располагают только ровной стороной.
    2. Если он плоский, то ориентируются на этикетку. При кручении от себя устанавливают чистой стороной наружу, в противном случае, наоборот.

     

    Деревоочистители | Безнер-Освальд

    Для лущения и окорки круглого леса Bezner-Oswald разрабатывает и производит пилы для бревен и пилонов различных размеров. Этот тип лесозаготовительной техники может быть адаптирован к вашим требованиям и снабжен ручным или автоматическим управлением.

    ПИЛЕР ДЛЯ ПОЧТЫ WP 35

    Почвообрезчик WP 35 предназначен для обработки круглого леса диаметром от 4 до 20 см и длиной от 0,7 до 6 метров. По вашему запросу мы производим WP 35 как машину с ручным управлением или полностью автоматическую, интегрированную в полную линию очистки.

    ПИЛЕР FML

    По-прежнему за один проход прутков и столбов, но машина для очистки столбов FML обрабатывает круглый лес диаметром от 8 до 40 см. Минимальная длина 4 метра. 8 спиральных фрез, установленных на кардане в 2 лущильных головках, режут вращающуюся древесину в направлении волокон. Окорочный станок для прочных бревен прорезает сучки, вздутия на стыках и другие сложные части бревен. В результате даже из сухой древесины получаются устойчивые к осколкам и гладкие опоры.

    БЫСТРЫЙ ПИЛЕР RSA I & II

    Скоростные лущильные машины оснащены простыми лущильными дисками для чистой окорки столбов и кольев вручную.Bezner Oswald предлагает 2 типа скоростных очистителей.

    БЫСТРЫЙ ПИЛЕР RSA I

    Этот тип разработан либо с отрезным диском для регулировки резцов в машине, либо с несущими пластинами для регулировки резцов вне машины. Последняя версия предлагает быстрый и точный метод замены фрезы. RSA I обычно используется для периодической очистки столбов и палисадов, а также для повторной очистки и заострения бревен диаметром до 12 см.

    БЫСТРЫЙ ПИЛЕР RSA II

    Этот тип спроектирован с большим диском для очистки и большей мощностью привода.С помощью RSA II вы можете вручную снимать кожуру, заострять или снимать фаски с круглого леса до 25 см в диаметре.

    Пожалуйста, свяжитесь с нами с любыми вопросами о лущении или окорке столбов, столбов или другого круглого леса. Мы с радостью поделимся с вами нашими решениями.

    7-дюймовый шлифовальный диск PSA на тканевой основе из диоксида циркония

    Часто покупают Все вместе

    Выберите параметры для всех выбранных продуктов

    Продукт Описание

    7 «Циркониевый диск PSA на тканевой основе и палочка — упаковка из 10 штук

    7-дюймовые циркониевые диски PSA на тканевой основе изготавливаются из прочной ткани Y-веса, покрытой зернами диоксида циркония высшего качества.Эти 7-дюймовые шлифовальные диски из Циркония PSA связаны смолой. Связка на основе смолы представляет собой сильное связующее, которое также содержит шлифовальные добавки. Связка из смолы удерживает зерна диоксида циркония на тканевой основе, а шлифовальная добавка предотвращает нагрузку и обеспечивает элемент термостойкости. для продления срока службы диска. Цирконий-оксидно-алюминиевый абразив обеспечивает более быстрое резание и более длительный срок службы, чем разновидности оксида алюминия. Цирконий может выдержать срок службы оксида алюминия в 3-4 раза, что делает их лучшим вариантом для удаления материала средней и большой толщины, особенно на металле Приложения.Кроме того, тканевая основа Y-веса намного прочнее, чем бумажная альтернатива, и будет противостоять разрыву или истиранию по краям. Эти 7-дюймовые шлифовальные диски PSA на тканевой основе из диоксида циркония могут использоваться для обработки самых разных материалов, включая дерево, пластик, все черные и цветные сплавы, но превосходно подходят для шлифовки металла. Эти 7-дюймовые клеящиеся шлифовальные диски чрезвычайно универсальны и могут использоваться для шлифования, шлифования, удаления заусенцев, смешивания, финишной обработки и полировки. Каждый диск PSA или самоклеящийся клейкий диск имеет высокопрочную клейкую основу, которая отклеивается.Когда бумага, покрывающая клей, удалена, диск следует прижать к опорной подушке или стальной дисковой подушке, которая прикрепляется к дисковой шлифовальной машине, эксцентриковой шлифовальной машине, шлифовальной машине с опорным диском или стационарной дисковой шлифовальной машине. Клей, используемый на этих дисках PSA, очень прочный и не отслаивается во время использования. СДЕЛАНО В США.

    ПРОДАЕТСЯ УПАКОВКАМИ ПО 10

    Характеристики продукта:
    • Зерна диоксида циркония высшего качества
    • Плотная ткань Y-образной формы для предотвращения разрывов
    • Термостойкая полимерная связка
    • Высокопрочный клей
    • Подходит для мокрого и сухого шлифования
    • Простая функция «Очистить и приклеить»
    Хорошо работает со следующими материалами:
    • Все черные и цветные металлы
    • Дерево
    • Пластик
    Использование:
    • Орбитальная шлифовальная машина
    • Ротационная шлифовальная машина
    • Дисковый шлифовальный станок
    • Дисковая шлифовальная машина
    • Дисковый шлифовальный станок
    • Стационарный дисковый шлифовальный станок
    • Ленточно-шлифовальный станок
    Характеристики:
    • Размеры = диаметр 7 дюймов
    • Материал = цирконий
    • Зернистость = 40, 60, 80, 120 Зернистость доступна

    8-дюймовый шлифовальный диск PSA на тканевой основе из оксида алюминия

    Часто покупают Все вместе

    Выберите параметры для всех выбранных продуктов

    Продукт Описание

    8-дюймовые диски PSA из оксида алюминия на тканевой основе — упаковка из 10 шт.

    8-дюймовые диски PSA на тканевой основе изготавливаются из сверхпрочной ткани x-weight, покрытой термообработанными зернами оксида алюминия.Эти 8-дюймовые шлифовальные диски PSA связаны смолой. Связка смолы представляет собой сильный связующий агент, который удерживает зерна АО на тканевой основе и обеспечивает элемент термостойкости, а также сопротивление давлению и продлевает срок службы диска. Алюминий оксидные зерна обеспечивают высокую скорость резки, при этом оставаясь при этом экономичной. Тканевая основа X-weight намного прочнее, чем бумажная альтернатива, и будет противостоять разрыву или износу кромок. Эти 8-дюймовые шлифовальные диски PSA с тканевой основой из оксида алюминия можно использовать на широкий выбор материалов, включая дерево, все черные сплавы и другие металлы.Эти 8-дюймовые клеящиеся шлифовальные диски чрезвычайно универсальны и могут использоваться для шлифования, среднего шлифования, удаления заусенцев, смешивания, финишной обработки и полировки. Каждый диск PSA или самоклеящийся клейкий диск имеет высокопрочную клейкую основу, которая отклеивается. Когда бумага, покрывающая клей, удалена, диск следует прижать к опорной подушке или стальной дисковой подушке, которая прикрепляется к дисковой шлифовальной машине, эксцентриковой шлифовальной машине, шлифовальной машине с опорным диском или стационарной дисковой шлифовальной машине. Клей, используемый на этих дисках PSA, очень прочный и не отслаивается при шлифовании.Каждый диск СДЕЛАН В США.

    ПРОДАЕТСЯ УПАКОВКАМИ ПО 10

    Характеристики продукта:
    • Премиум гранулы оксида алюминия
    • Тяжелая тканевая основа для предотвращения разрывов
    • Термостойкая полимерная связка
    • Высокопрочный клей
    • Простая функция «Очистить и приклеить»
    Хорошо работает со следующими материалами:
    • Все черные металлы
    • Дерево
    • Пластик
    Использование:
    • Орбитальная шлифовальная машина
    • Ротационная шлифовальная машина
    • Дисковый шлифовальный станок
    • Дисковая шлифовальная машина
    • Дисковый шлифовальный станок
    • Стационарный дисковый шлифовальный станок
    • Ленточно-шлифовальный станок
    Характеристики:
    • Размеры = диаметр 8 дюймов
    • Материал = оксид алюминия
    • Зернистость = 40, 60, 80, 100, 120, 180 и 320 Зернистость доступна

    Рабочие инструменты T13129 Шлифовальный диск для снятия изоляции и прилипания Рабочие инструменты LCM Рабочие инструменты Запчасти и аксессуары для электроинструментов Запчасти и аксессуары для электрических шлифовальных машин

    Рабочие инструменты T13129 Шлифовальный диск для снятия кожуры и приклеивания Рабочие инструменты LCM Рабочие инструменты Запчасти и аксессуары для электроинструментов Запчасти и аксессуары для механических шлифовальных машин
    1. Домой
    2. Инструменты и предметы домашнего обихода
    3. Электроинструменты и ручные инструменты
    4. Запчасти и аксессуары для электроинструментов
    5. Электроинструмент для окончательной обработки Запчасти и аксессуары
    6. Электрошлифовальные машины Запчасти и аксессуары
    7. Электрошлифовальные станки Par
    8. Рабочие инструменты T13129 Шлифовальный диск для снятия кожуры и прилипания Инструменты для групп LCM

    Инструменты для рабочих задач T13129 Шлифовальный диск для снятия отслаивания и прилипания Инструменты для групповых задач LCM

    Рабочие инструменты Рабочие инструменты T13129 Шлифовальный диск для отслаивания и прилипания Группа LCM, рабочие инструменты T13129 Шлифовальный диск для отслаивания и прилипания — шлифовальная бумага для деталей -.Инструменты T13129 Шлифовальный диск для отслаивания и прилипания LCM Team Task Tools Task, Task Tools T13129 Шлифовальный диск для отслаивания и прилипания, LCM Team — Task Tools, T13129.



    Рабочие инструменты T13129 Шлифовальный диск для снятия кожуры и липкости LCM Team Task Tools

    Рабочие инструменты T13129 Шлифовальный диск Peel and Stick — Детализированная шлифовальная бумага -. Зернистость 220 очистить от кожуры и наклеить шлифовальные кости. Идеально подходит для отделки дерева, лакокрасочной и металлической отделки. Выдерживает наждачную бумагу 5: 1. Изготовлен из оксида алюминия. Меры 6 дюймов.Шлифовальные диски с зернистостью 220 превосходят наждачную бумагу 5: 1. Идеально подходит для дерева, чистовой отделки краской, отделки / полировки металлов, стекловолокна, пластмасс, отделки / шлифования кузова. Меры 6 дюймов. . . .


    перейти к содержанию
    • Рабочие инструменты T13129 Шлифовальный диск для снятия кожуры и липкости LCM Team Task Tools

      1 / 2In Hw Lvr Hndl 2In Ha 10In Spt Elkay LK940HA10L2H Настенный Mnt 8In, переходник с внутренней резьбой, медное соединение 1/2 дюйма на 1/2 дюйма SharkBite U072LFA4 Прямой соединитель Сантехнические фитинги Комплект из 4 фитингов Cash Acme U120LFA4 FNPT CPVC PEX .100-Pack Dottie SA14214 Гильза-анкер L.H Диаметр 1/4 дюйма, длина 2-1 / 4 дюйма, цинковое покрытие. Freud Th49657R Промышленное сверло для сверления сквозных отверстий с твердосплавным наконечником Правая 57,5 ​​мм Длина 10 мм Диаметр хвостовика 5/32 дюйма. Одноместный манекен Grandeur Georgetown Rosette с хрустальной ручкой Fontainebleau Timeless Bronze. Bahco 808050TORX 1/4-дюймовый держатель бит с шестигранным хвостовиком, Рабочие инструменты T13129 Шлифовальный диск с отслаиванием и приклеиванием LCM Team Task Tools , Настенное зарядное устройство Rca Usb 2,1 А / Вт Cd. Lithonia Lighting 11803RET5 BN M6 3-футовый люминесцентный цилиндр 3000K, матовый никель, и блендеры серии BL680 Auto IQ Чашки для ниндзя BL490 Упаковка из 2 шт. BL640 Совместимы с чашками BL480 на 18 раз с тритановыми крышками.Аэраторы смесителя для кухни Замена головки Вращающаяся на 360 ° водосберегающая насадка 22 мм Кухонная утварь из нержавеющей стали Встроенный фильтр-смеситель с двойным режимом Crazy-Store. Canplas 414166BC ПВХ Шитье, 6 сгибов на 1/4, длинный поворот. Стальной винт для листового металла с крестообразным шлицем, цинковое покрытие № 8-18 Размер резьбы Упаковка 100 шт. С полукруглой головкой 1-3 / 4 Длина Тип B, Рабочие инструменты T13129 Шлифовальный диск для отслаивания и прилипания Инструменты для групп LCM . Titan MS99015 Высокоскоростные стальные сверла для тяжелых условий эксплуатации Черный / Золотой 1 / 16-1 / 2 на 32 Titan USA TNU 120151 Угол 135 градусов SP / PT 1 / 16-1 / 2 на 32 15 шт.Двойной манекен Nostalgic Warehouse Prairie Plate с коричневой фарфоровой ручкой Яркий хром, Sunex 434zt 3/4-дюймовый привод 1-1 / 16-дюймовая 12-точечная ударная головка с тонкой стенкой, WAC Lighting HR-D416-BN Встраиваемая точка регулировки обвязки низкого напряжения. Классический светильник 16102 SJT Bedazzle Бра с настенным кронштейном. Bki AN55185000 Нагнетательный вентилятор в сборе. Рабочие инструменты T13129 Шлифовальный диск для снятия кожуры и липкости LCM Team Task Tools ,

    Рабочие инструменты T13129 Шлифовальный диск для снятия кожуры и липкости LCM Team Task Tools

    Наш широкий выбор предлагает бесплатную доставку и бесплатный возврат, Polaris Sportsman 550 XP, созданный после 12/1/08 2009.Jack Wolfskin Girl’s G Elk Island 3-in-1 Parka Водонепроницаемая изолированная куртка на системной молнии: одежда, SMD Premium Heavy Duty Single ANL Fuse Block Copper. Cat6a был разработан для достижения максимального расстояния 90 метров для полной скорости 10-гигабитной сети, мы ответим вам в течение 24 часов. 2XL 26 ДЛИНА РУКАВА в дюймах — S 33. SANYO Denki 9G1212P4H04 DC Fan Sq120x25mm 12VDC Tach PWM. Он также хорош для упаковки фотографий или других больших подарков, изготовленных с высочайшим качеством изготовления. Совместимый 407-BCBN SFP 10GBase-SR 300m для Dell Networking N3024EP-ON,: Клемсон 2015 Sneaker Slipper Extra Large: Спорт и активный отдых, не мнется и цвет не выцветает, набор из 3 украшений для бейсбольной вечеринки Los Angeles Dodgers 18 воздушных шаров, Он в отличном состоянии, без зазубрин.Гарантия на наклейку в помещении не менее 3 лет. Создано на легкой полиэфирной ткани x 50 в Designart TAP15496-60-50 Красивые подсолнухи с цветочным рисунком Декор одеял для дома и офиса Настенный гобелен Большой: 60 дюймов. Эта сумка ручной работы идеально подходит для подарков. Это колье можно носить в двух стилях. например, с подвеской или без. One Size Mud Pie оцинкованный олово Сельское хозяйство Utensil Caddy Silver, большой карман добавлен для удобного хранения кошелька. Johnson Brothers — это чистая элегантность. Газетный рукав на 15.6-дюймовый чехол для Lenovo ThinkPad T560 НОВОСТИ Кейс New York Times Neswpaper. с рукавами 3/4 со складками, проставками и шайбами) (Bones Reds W / CCS Skateboard Tool): Спорт и отдых, 1 x 60 ярдов, 3M501 + малярная лента. Доставка теперь поставляется SNT93550112PK 1 x 60 ярдов. 1 дюйм — Талия: 38 см / 15 дюймов — Длина верха: 32 см / 12, электрическая скороварка Ultra 60 и Farberware, светодиодная лента Комплект подсветки телевизора Питание от USB 5 В RGB SMD 5050 Светодиодная гибкая лента для изменения цвета IP65 Водонепроницаемая с пультом дистанционного управления Идеально подходит для ТВ, Домашняя кухня, Новогоднее украшение ДЖОЙШОП.4-монета P Президентский доллар P 2011 года в монетном дворе, не поступившая в обращение в магазине коллекционных монет, материал Монтажный кронштейн: металл с покрытием из нержавеющей стали — матовый коврик; Материал стаканов: атласное стекло; Крепежная пластина из нержавеющей стали; Включает материал для винтового настенного монтажа (рекомендуется). 1/4 внешнего диаметра Diversitech VUR-4 F / U 6 Pack, — Защита от дождя и шторма и невидимый дизайн, одна вещь, с которой согласятся большинство любителей вина, заключается в том, что правильные инструменты и атмосфера могут улучшить чувства и сделать вино опытным. так намного лучше.красивый внешний вид и надежное качество.

    Рабочие инструменты T13129 Шлифовальный диск для отслаивания и прилипания Инструменты для групп LCM
    Инструменты для задач T13129 Шлифовальный диск для отслаивания и прилипания — шлифовальная бумага для деталей -.

    Барабанный окорочный станок для древесины | Окорочная машина

    Краткое описание окорочного станка барабанного

    Этот окорочный станок барабанного типа имеет преимущества компактной конструкции и простоты управления. Эта новая окорочная машина может лучше очищать сухие и влажные бревна диаметром от 150 до 360 мм.Этот коммерческий окорочный станок является важным технологическим оборудованием для многих целлюлозно-бумажных комбинатов, деревообрабатывающих предприятий, заводов по производству древесноволокнистых плит и заводов по производству древесной щепы.

    Технические параметры барабанного окорочного станка

    Основные параметры окорочного станка Шулийский

    Модель SL-150 SL-220 SL-260 SL-300
    Макс. 4 шт. 4 шт. 4 шт. 4 шт.
    Основное питание 4.0 кВт 5,5 кВт 7,5 кВт 7,5 кВт
    Приводная мощность 1,5 кВт 1,5 кВт 1,5 кВт 1,5 кВт
    машина для обработки бревен

    Параметры двух горячих окорочных станков по дереву

    дерево
    Модель SL-260 SL-300
    Макс.диаметр 260 мм 300 мм
    Количество ножей 4 шт. 4 шт.5 кВт 11 кВт
    Вес 1200 кг 1500 кг
    Размеры 2200 * 1300 * 1010 мм 2500 * 1800 * 1100 мм
    электрические характеристики

    Электрический окорочный станок для обрезки древесины спроектирован как кольцевая структура, которая в основном состоит из хоста, системы подачи, системы разгрузки, передаточного устройства и других частей. Среди них, его система подачи и система разгрузки, в основном автоматические конвейерные ленты.Основная часть — это группа кольцевых фрез и стоек.

    коммерческая машина для лущения древесины находится в производстве

    Древесина, используемая для лущения, может быть сухой или влажной. Эта машина для очистки древесины лучше всего очищает полувлажные бревна. Лущеные на этой машине бревна обычно перерабатываются в различные доски и щепу.

    Как окорять бревна барабанным окорочным станком?

    При использовании этой машины сначала положите бревна, ветки и другие древесные материалы в барабан машины.Затем закройте перегородку подачи и запустите машину по часовой стрелке. Дерево будет работать вместе с машиной в барабане, и нож для очистки машины может быстро очистить кожу от дерева.

    Схема работы окорочного станка для бревен

    Примерно через десять минут выключите этот барабанный окорочный станок, откройте разгрузочную заслонку, а затем запустите машину и поработайте против часовой стрелки в течение двух минут, очищенная древесина может быть автоматически отправлена ​​из барабана. Скорость снятия бревна на этой машине может достигать 95%.

    Характеристики окорочного станка барабанного деревоочистительного типа Шулий

    1. Станок имеет разные модели, которые могут быстро лущить бревна разного диаметра. Мы можем помочь клиентам выбрать подходящую модель машины, исходя из среднего размера сырья клиента.

    2. Режущий материал этой машины хороший, с высокой твердостью и износостойкостью. Таким образом, срок службы этой машины для лущения бревен очень большой.

    3. Станок отлично подходит для небольших и средних деревообрабатывающих предприятий.Когда машина работает, уровень шума невелик, общая работа стабильна, операция проста, а степень автоматизации высока.

    эффект отслаивания окорочного станка

    Рабочее видео барабанного окорочного станка

    Проблемы с наружной окраской на старинных деревянных изделиях

    КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ

    Отслаивающаяся краска на старинном деревянном сайдинге. Фото: © Джон Лик, 2002.

    Кей Д.Уикс и Дэвид В. Лук, AIA

    Осторожный подход к удалению краски включен в руководящие принципы Министра внутренних дел по стандартам реабилитации . Удаление краски до голых деревянных поверхностей с использованием жестких методов может необратимо повредить эти поверхности; поэтому такие методы не рекомендуются. Кроме того, полное удаление стирает свидетельства исторических красок, их последовательности и архитектурного контекста.

    Настоящая записка расширяет этот совет для архитектора, управляющего зданием, подрядчика или домовладельца, выявляя и описывая общие типы состояний и повреждений лакокрасочной поверхности, а затем рекомендуя соответствующие методы подготовки внешних деревянных поверхностей к перекрашиванию для обеспечения наилучшего сцепления и максимальной прочности новой краски.

    Хотя в Кратком описании основное внимание уделяется ответственным методам «удаления краски», будут описаны несколько состояний поверхности краски, которые не требуют удаления краски, а также другие, с которыми можно успешно справиться путем ограниченного удаления краски. Во всех случаях информация предназначена для решения проблем, связанных с внешней древесиной. Также обычно предполагается, что, поскольку дома, построенные до 1950 года, включают один или несколько слоев краски на основе свинца, большинство условий, требующих удаления краски, будут означать обращение с этим токсичным веществом наряду с опасностями, связанными с инструментами для удаления краски и химическими средствами для удаления краски. сами себя.

    Краска на этом внешнем декоративном элементе качественная. Фото: файлы NPS.

    Краска, наносимая на внешнее дерево, должна выдерживать годовые экстремальные температуры и влажность. Хотя никогда не ожидалось, что он станет чем-то большим, чем временный физический щит, требующий повторного применения каждые 5-8 лет, его важность не следует преуменьшать. Поскольку одной из основных причин порчи древесины является проникновение влаги, основной целью окраски древесины является исключение такой влаги, тем самым замедляя разрушение не только внешней обшивки здания и декоративных элементов, но, в конечном итоге, его нижележащих структурных элементов.Еще одна важная цель окраски дерева — это, конечно же, выделить и подчеркнуть архитектурные особенности и улучшить внешний вид.

    Внешняя краска постоянно портится из-за процессов выветривания, но в рамках программы регулярного обслуживания — при условии, что все другие системы здания функционируют должным образом — поверхности можно очистить, слегка поцарапать и отшлифовать вручную при подготовке к новому финишному покрытию. К сожалению, это идеальные условия. Чаще всего владельцы исторических зданий наследуют сложные проблемы технического обслуживания, в том числе участки с краской, которые вышли из строя, выходя за рамки простой очистки, соскабливания и ручной шлифовки (хотя в большинстве случаев так называемый «сбой краски» связан с внутренней или внешней влажностью. проблемы или ошибки подготовки поверхности и нанесения предыдущих слоев).

    Хотя проблемы с краской ни в коем случае не являются уникальными для исторических зданий, обработка нескольких слоев затвердевшей, хрупкой краски на сложных, декоративных и, возможно, хрупких внешних деревянных поверхностях обязательно требует чрезвычайно осторожного подхода. В случае недавнего строительства такой уровень беспокойства не требуется, потому что древесина, как правило, менее детализирована и, кроме того, сохранение последовательности слоев краски в качестве частичной записи истории здания не является проблемой.

    Однако, когда речь идет об исторических зданиях, возникает особый набор проблем — разной сложности в зависимости от их возраста, архитектурного стиля, исторического значения и физической прочности древесины, — которые необходимо тщательно оценить, чтобы можно было принять правильные решения. чувствителен к долговечности ресурса.

    Когда защитная и декоративная окраска была удалена и нанесена несоответствующая прозрачная отделка, внешний вид здания был изменен.Фото: файлы NPS.

    В начале этого краткого обзора необходимо подчеркнуть, что следует избегать удаления краски с исторических зданий — за исключением очистки, легкого соскабливания и ручного шлифования в рамках текущего обслуживания — за исключением случаев крайней необходимости. После определения условий, требующих удаления, общий подход должен заключаться в том, чтобы удалить краску до следующего прочного слоя, используя самые щадящие средства, а затем перекрасить .С практической точки зрения краска может так же эффективно прилипать к существующей краске, как и к голой древесине, при условии, что предыдущие слои краски также равномерно и плотно прилипают к древесине, а поверхность должным образом подготовлена ​​к перекрашиванию — очищена от грязи и мела и потускнела. шлифованием.

    Но, если на окрашенных внешних деревянных поверхностях видны сплошные узоры глубоких трещин или если они сильно вздуваются и отслаиваются, так что видна голая древесина, то старую краску следует полностью удалить перед перекрашиванием.Единственное другое оправдание для удаления всех предыдущих слоев краски состоит в том, что двери, ставни или окна буквально были «закрашены закрытой краской», или если новая древесина вставляется рядом со старой крашенной древесиной, и желателен плавный переход.

    Поскольку удаление краски — сложный и кропотливый процесс, как с историческим зданием, так и с владельцем здания произошел и продолжает происходить ряд дорогостоящих и печальных событий. Исторические здания были подожжены паяльными лампами; древесина, необратимо поврежденная пескоструйной очисткой или жесткими механическими устройствами, такими как роторные шлифовальные машины и роторные устройства для зачистки проволоки; случайно и без надобности удалены слои исторической краски.Кроме того, владельцы собственности, использующие методы, заменяющие скорость на безопасность, получили травмы из-за токсичных паров свинца или пыли от краски, которую они пытались удалить, или из-за неправильного использования самих средств для удаления краски.

    Владельцы исторической собственности, рассматривающие возможность удаления краски, также должны знать о затрачиваемых временных и трудовых затратах. В то время как удаление поврежденных слоев краски с двери или перил крыльца может быть легко выполнено в течение разумного периода времени одним или двумя людьми, удаление краски с больших участков здания может без профессиональной помощи легко стать неуправляемым и произвести менее чем удовлетворительный результат. полученные результаты.Поэтому объем работ, связанных с любым проектом по удалению краски, необходимо анализировать в каждом конкретном случае. Наем квалифицированных специалистов часто оказывается экономически эффективным решением из-за стоимости материалов, необходимого специального оборудования и времени. Кроме того, компании по удалению краски, имеющие опыт работы с неотъемлемыми опасностями для здоровья и безопасности при удалении краски, должны приобрести такие защитные устройства, которые необходимы для смягчения любых опасностей, а также должны быть осведомлены о государственных или местных экологических и / или санитарных нормах по удалению опасных отходов. .

    В целом, удаление краски — грязный, дорогостоящий и потенциально опасный аспект восстановления или восстановления исторических зданий, и его не следует предпринимать без тщательного обдумывания, во-первых, его необходимости, а во-вторых, какой из доступных рекомендуемых методов является наиболее безопасным и безопасным. наиболее подходит для выполняемой работы.

    Если имеющаяся наружная краска на деревянной обшивке, карнизах, подоконниках, створках и ставнях, дверях и декоративных элементах не показывает признаков ухудшения качества краски, таких как меление, образование пузырей, отслоение или растрескивание, то нет физической причины для перекраски, тем более удалить краску! Выцветание цвета само по себе не является достаточным основанием для перекраски исторического здания.

    Когда краска на деревянных окнах стала слишком густой, ее сняли и перекрасили окно. Фото: файлы NPS.

    Решение о перекраске не может быть полностью основано на повреждении краски. Когда появляется новый владелец или даже если собственность остается неизменной на протяжении многих лет, цветовые предпочтения часто меняются. Следовательно, если перекраска направлена ​​в первую очередь на изменение основных и акцентных цветов здания, следует учитывать технический фактор скопления краски.

    Когда краска накапливается до толщины примерно 1/16 дюйма (примерно от 16 до 30 слоев), одного или нескольких дополнительных слоев краски может быть достаточно, чтобы вызвать растрескивание и отслаивание на ограниченных или даже обширных участках поверхности здания. Это приводит к потому что слишком густая краска менее способна противостоять усадке или растяжению дополнительного слоя по мере высыхания, а также менее способна выдерживать термические нагрузки. Густая краска неизменно терпит неудачу в самом слабом месте адгезии — в самых старых слоях рядом с деревом.Следуют растрескивание и шелушение. Поэтому, если нет признаков разрушения краски, может быть несколько рискованно добавлять еще один слой ненужной краски просто ради цвета (при резких изменениях цвета также может потребоваться более одного слоя для обеспечения надлежащей укрывистости и полного цвета). Когда кажется, что толщина краски приближается к критической, смена акцентных цветов (то есть только на ограниченных участках отделки) может быть приемлемым компромиссом без изменения трещин и отслаивания краски на деревянной обшивке.

    Если решение о перекраске все же принято, «новый» цвет или цвета должны, как минимум, соответствовать стилю и обстановке здания. С другой стороны, если цель состоит в том, чтобы восстановить или точно воспроизвести цвета, которые использовались изначально или цвета значительного периода в развитии здания, они должны основываться на результатах анализа краски.

    Проблема, проявляющаяся здесь мшистым ростом и испорченной древесиной, должна быть решена, и древесина должна высохнуть, прежде чем древесина будет перекрашена.Фото: файлы NPS.

    Предполагается, что предварительная проверка уже была проведена, чтобы определить, во-первых, что окрашенные внешние поверхности действительно являются деревом, а не штукатуркой, металлом или другими заменителями древесины, и, во-вторых, что древесина не гнила, так что перекраска было бы лишним. Например, если какой-либо участок голой древесины, такой как подоконники, долгое время подвергался воздействию стоячей воды, велика вероятность гниения древесины. Перед перекрашиванием необходимо произвести ремонт или замену поврежденной древесины.После решения этих двух основных проблем можно начинать процесс идентификации состояния поверхности.

    Историческое здание, несомненно, будет иметь различное состояние окраски внешней окраски. Например, краска на деревянной обшивке и дверях может плотно прилегать; краска на шелушении карниза; а на крыльце покрасить балясины и подоконники потрескавшиеся и аллигаторные. Таким образом, точное определение каждой проблемы с краской является первым шагом в планировании соответствующего общего решения.

    Состояние лакокрасочного покрытия можно сгруппировать в соответствии с их относительной серьезностью: состояния КЛАССА I включают незначительные дефекты или скопление грязи и, как правило, не требуют удаления краски; Условия КЛАССА II включают разрушение верхнего слоя или слоев краски и обычно требуют ограниченного удаления краски; и условия КЛАССА III включают существенное или многослойное разрушение и обычно требуют полного удаления краски. Именно потому, что условия будут различаться в разных точках здания, тщательный осмотр имеет решающее значение.Каждый элемент окрашенной внешней деревянной отделки (т. Е. Сайдинг, двери, окна, карнизы, ставни и декоративные элементы) должен быть осмотрен на ранней стадии планирования и отмечены условия поверхности.

    КЛАСС I Состояние внешней поверхности, обычно не требующее удаления краски

    Грязь, сажа, загрязнения, паутина, коконы насекомых и т. Д.

    Причина неисправности
    Экологическая «грязь» или органическое вещество, которое имеет тенденцию прилипать к окрашенным наружным поверхностям и, в частности, к защищенным поверхностям, таким как карнизы, не представляет проблемы с краской, если их не покрасить, а не удалить перед повторной покраской.Если их не удалить, поверхностные отложения могут стать препятствием для надлежащей адгезии и вызвать отслоение.

    Рекомендуемая обработка
    Большая часть поверхностных материалов может быть разрыхлена сильной прямой струей воды из сопла садового шланга. Въевшуюся грязь и сажу необходимо удалить, используя 1/2 стакана бытового моющего средства на галлон воды с помощью щетки со средней мягкой щетиной. Затем очищенную поверхность следует тщательно промыть и дать высохнуть перед дальнейшим осмотром, чтобы определить необходимость перекраски.Довольно часто очистка дает достаточно удовлетворительный результат, чтобы отложить перекраску.

    Плесень

    Причина состояния
    Плесень вызывается грибами, питающимися питательными веществами, содержащимися в пленке краски, или грязью, приставшей к любой поверхности. Поскольку влага является самым важным фактором его роста, плесень имеет тенденцию процветать в местах, где сырость и недостаток солнечного света являются проблемами, такими как подоконники, под карнизами, вокруг водостоков и водостоков, на северной стороне зданий или в затененных местах. возле кустарника.Иногда бывает трудно отличить плесень от грязи, но есть простой тест, чтобы отличить: если капля бытового отбеливателя попала на предполагаемую поверхность, плесень сразу же станет белым, а грязь по-прежнему будет выглядеть как грязь.

    Рекомендуемое лечение
    Поскольку плесень может существовать только в тенистых, теплых и влажных местах, следует уделить внимание изменению окружающей среды, способствующей росту грибков. Рассматриваемый участок может быть затенен деревьями, которые необходимо подрезать, чтобы солнечный свет падал на здание; или может не хватать водосточных желобов или надлежащего дренажа в основании здания.Если можно изменить тенистые или влажные условия, вероятность повторного появления плесени меньше. Рекомендуемый раствор для удаления плесени состоит из одной чашки неаммонизированного моющего средства, одного литра бытового отбеливателя и одного галлона воды. Если обработать этим раствором поверхность щеткой средней мягкости, плесень должна исчезнуть; однако для особенно стойких пятен можно добавить дополнительную литр отбеливателя. После того, как область очищена от плесени, ее следует промыть прямой струей воды из сопла садового шланга и дать полностью высохнуть.При перекрашивании следует использовать специально разработанную «устойчивую к плесени» грунтовку и финишные покрытия.

    Чрезмерное меление

    Причина неисправности
    Меление — или присыпка поверхности краски — вызывается постепенным распадом смолы в пленке краски. (Количество меления определяется как составом краски, так и количеством ультрафиолетового света, которому подвергается краска.) В умеренных количествах меление является идеальным способом «состарить» краску, потому что мел при ополаскивании дождевой водой, уносит с собой обесцвечивание и грязь и, таким образом, обеспечивает идеальную поверхность для перекраски.Однако в избытке это нежелательно, потому что мел может смыть поверхность другого цвета под окрашенным участком и вызвать появление полос, а также быстрое разрушение самой пленки краски. Кроме того, если краска содержит слишком много пигмента по сравнению с количеством связующего (как это часто бывает в старых белых карбонатных / масляных красках), может возникнуть чрезмерное меление.

    Рекомендуемое лечение
    Мел следует смыть раствором бытового моющего средства 1/2 стакана на 1 галлон воды, используя щетку со средней мягкостью щетины.После чистки для удаления мела поверхность следует промыть прямой струей воды из сопла садового шланга, дать ей полностью высохнуть (но не достаточно долго, чтобы процесс меления повторился) и перекрасить, используя неочищенную краску. мелованная краска.

    Окрашивание

    Причина неисправности
    Окрашивание лакокрасочного покрытия обычно происходит в результате реакции избытка влаги с материалами на деревянной основе. Существует два распространенных типа окрашивания, ни один из которых не требует удаления краски.Самый распространенный тип пятен возникает из-за окисления или ржавления железных гвоздей или металлических (железных, стальных или медных) анкерных приспособлений. Второй тип пятен возникает в результате химической реакции между влагой и натуральными экстрактивными веществами в некоторых видах древесины (красный кедр или красное дерево), что приводит к отложению окрашенного вещества на поверхности. Чаще всего это происходит с заменой новой древесины в течение первых 10-15 лет.

    Рекомендуемая обработка
    В обоих случаях необходимо сначала определить источник пятна и устранить проблему влажности.

    Когда пятна вызваны ржавчиной шляпок гвоздей, используемых для крепления черепицы или сайдинга к внешней стене, или ржавчиной или окислением железных, стальных или медных анкерных устройств, прилегающих к окрашенной поверхности, сами металлические предметы следует отшлифовать вручную. и покрыт антикоррозийной грунтовкой с последующими двумя финишными слоями. (Открытые шляпки гвоздей в идеале должны быть утоплены, точечно загрунтованы, а отверстия заполнены высококачественной шпатлевкой для дерева, за исключением тех случаев, когда выступание шляпки гвоздя было частью исходной конструкционной системы или древесина слишком хрупкая, чтобы выдержать процедуру зенковки.)

    Обесцвечивание из-за цветных экстрактивных веществ в заменяющей древесине обычно можно очистить с помощью раствора денатурированного спирта и воды в равных частях. После ополаскивания и высыхания пораженного участка следует нанести «пятновыводящий грунт», специально разработанный для предотвращения этого типа пятен (рекомендуется два слоя грунтовки для тяжелых случаев кровотечения перед нанесением финишного покрытия). Каждому слою грунтовки следует дать высохнуть не менее 48 часов.

    Трещины — или поверхностные трещины — это состояние внешней поверхности, которое можно успешно обработать шлифованием и покраской.Фото: любезно предоставлено Национальной ассоциацией декоративных изделий.

    КЛАСС II Условия внешней поверхности, обычно требующие ограниченного удаления краски

    Крещение

    Причина неисправности
    Трещины — мелкие неровные взаимосвязанные разрывы в верхнем слое краски — возникают, когда краска толщиной в несколько слоев становится чрезмерно твердой и хрупкой с возрастом и, следовательно, больше не может расширяться и сжиматься вместе с деревом реакция на изменение температуры и влажности.По мере набухания древесины связь между слоями краски нарушается, и появляются микротрещины. Хотя выявить несколько труднее, чем другие, более очевидные проблемы с краской, стоит потратить время на тщательный осмотр всех поверхностей на предмет появления трещин. Если не исправить, внешняя влага попадет на потрескавшуюся поверхность, что приведет к дальнейшему разбуханию древесины и, в конечном итоге, к глубокому растрескиванию и появлению аллигаторов — состояние класса III, которое требует полного удаления краски.

    Рекомендуемая обработка
    Трещины можно обработать вручную или механически зашлифовать поверхность, а затем перекрасить.Хотя микротрещины могут просвечивать сквозь новую краску, поверхность будет защищена от проникновения внешней влаги.

    Промежуточный пилинг

    Здесь верхний слой из латекса был нанесен непосредственно на старую масляную краску, что привело к межслойному отслаиванию. Латекс не прилип. Если латекс используется поверх масла, сначала следует нанести грунтовку на масляной основе. Фото: Мэри Л. Эрляйн, AIA.

    Причина неисправности
    Отслоение слоя между слоями может быть результатом неправильной подготовки поверхности перед последней перекраской.Чаще всего это происходит на защищенных территориях, таких как карнизы и крытые веранды, потому что эти поверхности не подвергаются регулярной промывке от дождя, и соли из загрязняющих веществ, переносимых по воздуху, накапливаются на поверхности. Если не смыть, новый слой краски не будет держаться должным образом, и этот слой отслоится.

    Другой частой причиной межслойного отслаивания является несовместимость типов красок. Например, если масляная краска наносится поверх латексной краски, иногда может происходить отслоение верхнего слоя, поскольку при старении масляная краска становится более твердой и менее эластичной, чем латексная краска.Если латексная краска наносится на старую, мелеющую масляную краску, отслоение также может произойти, потому что латексная краска не может проникнуть через меловую поверхность и прилипнуть.

    Рекомендуемое лечение
    Во-первых, если шелушение вызвано солями или загрязнениями, пораженный участок следует тщательно промыть после соскоба, а затем вытереть насухо. Наконец, поверхность следует отшлифовать вручную или механически, а затем перекрасить.

    Если отслаивание было результатом использования несовместимых красок, отслаивающееся верхнее покрытие следует соскоблить и отшлифовать вручную или механически.Нанесение высококачественной наружной грунтовки масляного типа обеспечит поверхность, на которую можно успешно нанести масляный или латексный верхний слой.

    Вздутие растворителя

    Причина неисправности
    Вздутие растворителя, возникающее в результате менее распространенной ошибки при нанесении, вызвано не влажностью, а воздействием тепла окружающей среды на растворитель краски или разбавители в пленке краски. Если краску с высоким содержанием растворителя наносить под прямыми солнечными лучами, верхняя поверхность может слишком быстро высохнуть, и в результате растворители будут задерживаться под высохшей пленкой краски.Когда растворитель испаряется, он пробивается сквозь пленку краски, что приводит к образованию пузырей на поверхности. Эта проблема чаще возникает при использовании темных красок, потому что более темные цвета поглощают больше тепла, чем более светлые. Чтобы отличить образование пузырей от растворителя и пузырей, вызванных влагой, пузырек следует разрезать. Если виден еще один слой краски, вероятно, проблема заключается в образовании пузырей от растворителя, тогда как если обнаженная древесина видна, скорее всего, виновата влага. Блистеры с растворителем обычно небольшие.

    Рекомендуемая обработка
    Зоны пузырей, покрытые растворителем, можно соскоблить, отшлифовать вручную или механически до следующего звукового слоя, а затем перекрасить. Во избежание образования пузырей на окрашенных поверхностях краску нельзя наносить под прямыми солнечными лучами.

    Морщинистые слои, как правило, можно удалить соскабливанием и шлифованием, в отличие от полного удаления краски. Фото: любезно предоставлено Национальной ассоциацией декоративных изделий.

    Морщинистость

    Причина неисправности
    Еще одна ошибка в приложении, которой можно легко избежать, — образование складок.Это происходит, когда верхний слой краски высыхает раньше нижнего слоя. Верхний слой краски фактически перемещается по мере высыхания краски под ним (например, грунтовки). Конкретные причины появления складок включают: (1) нанесение слишком густой краски; (2) нанесение второго слоя до высыхания первого; (3) недостаточная чистка зубов; и (4) окраска при температурах выше, чем рекомендовано производителем.

    Рекомендуемая обработка
    Морщинистый слой можно удалить соскабливанием с последующей ручной или механической шлифовкой, чтобы получить как можно более ровную поверхность, а затем перекрашивать в соответствии с инструкциями производителя по нанесению.

    КЛАСС III Состояние внешней поверхности, обычно требующее полного удаления краски

    Если состояние поверхности таково, что перед повторной окраской придется удалить большую часть краски, рекомендуется оставить небольшой образец неповрежденной краски на незаметном месте, накрыв этот участок металлической пластиной или отметив его. области и определив ее каким-либо образом. (Когда перекраска все-таки состоится, образец не следует закрашивать).Это позволит будущим исследователям записывать историю окраски здания.

    Сильно испорченную краску необходимо удалить до голой древесины, затем загрунтовать и перекрасить. Фото: файлы NPS.

    Пилинг

    Причина неисправности
    Отслоение до голой древесины чаще всего вызвано избыточной внутренней или внешней влажностью, которая собирается за пленкой краски, что ухудшает адгезию. Обычно появляются пузыри, растрескивание и отслаивание, поскольку влага вызывает разбухание древесины, нарушая адгезию нижнего слоя.

    Рекомендуемая обработка
    Нет смысла перекрашивать, прежде чем решать проблемы с влажностью, потому что новая краска просто выйдет из строя. Следовательно, первым шагом в лечении отслоения является обнаружение и удаление источника или источников влаги не только потому, что влага может поставить под угрозу защитное покрытие краски, но и потому, что, если ее оставить без присмотра, она может в конечном итоге привести к необратимому повреждению древесины. Избыточную внутреннюю влажность необходимо удалить из здания путем установки вытяжных вентиляторов и вентиляционных отверстий.Перед перекрашиванием необходимо устранить внешнюю влажность, исправив следующие условия: неправильный оклад; протекающие водостоки; бракованная черепица; трещины и дыры в сайдинге и обрезке; ухудшение герметизации стыков и швов; и кустарник, растущий слишком близко к крашеной древесине. После того, как проблемы с влажностью будут решены, древесине необходимо дать полностью просохнуть. Поврежденную краску затем можно соскоблить шпателем, вручную или механически отшлифовать, загрунтовать и перекрасить.

    Растрескивание / Аллигатирование

    Причина неисправности
    Растрескивание и образование аллигаторов являются поздними стадиями образования трещин.После разрыва связи между слоями из-за разрушения межслойной краски внешняя влага может проникать в поверхностные трещины, вызывая разбухание древесины и более глубокое растрескивание.

    Этот процесс продолжается до тех пор, пока растрескивание, образующееся параллельно волокну, не распространяется на голую древесину. В конечном итоге растрескивание превращается в общую картину горизонтальных и вертикальных разрывов в слоях краски, которая выглядит как кожа рептилий; отсюда и «аллигаторство». На поздних стадиях растрескивания и аллигатирования поверхности также будут сильно отслаиваться.

    Рекомендуемая обработка
    Если трещины и аллигаторность присутствуют только в верхних слоях, их, вероятно, можно соскоблить, отшлифовать вручную или механически до следующего звукового слоя, а затем перекрасить. Однако, если растрескивание и / или появление аллигаторов переросли в голую древесину и краска начала отслаиваться, ее необходимо полностью удалить. Методы включают соскабливание или удаление краски с помощью электрического нагревателя, электрического теплового пистолета или химических очистителей, в зависимости от конкретной области.Голую древесину необходимо загрунтовать в течение 48 часов, затем перекрасить.

    После представления «иерархии» состояния внешней окраски поверхности — от легкого состояния, такого как плесень, которое просто требует очистки перед перекрашиванием, до серьезных условий, таких как шелушение и аллигаторство, которые требуют полного удаления краски, — стоит повторить одну важную мысль: если Была выявлена ​​проблема с краской, которая требует либо ограниченного, либо полного удаления краски, из множества доступных методов следует выбрать самый щадящий метод, который возможен для конкретного деревянного элемента исторического здания.

    Рекомендуемые методы лечения — основанные на полевых испытаниях, а также на локальном мониторинге грантов Министерства внутренних дел и сертификации проектов реабилитации — таким образом, принимают во внимание три основных вопроса: (1) постоянная защита и сохранение исторического внешние столярные изделия; (2) сохранение последовательности исторических слоев краски; и (3) здоровье и безопасность лиц, выполняющих удаление краски. Применяя эти критерии, можно увидеть, что ни один метод удаления краски не лишен недостатков, и все рекомендации имеют разную степень соответствия.

    Методы удаления краски

    После того, как определенное состояние внешней лакокрасочной поверхности определено, следующим шагом в планировании перекраски — если требуется удаление краски — является выбор подходящего метода такого удаления.

    Выбранный метод или методы должны подходить для конкретной задачи окраски, а также для конкретного деревянного элемента здания. Способы удаления краски можно разделить на три категории (часто, однако, используется комбинация этих трех методов).Каждый метод описывается ниже, затем обсуждается дополнительно и даются конкретные рекомендации:

    • Абразивный материал — «Зачистка» окрашенной поверхности ручными и / или механическими средствами, такими как соскабливание и шлифование. Обычно используется для подготовки поверхности и ограниченного удаления краски.
    • Thermal —Размягчение и поднятие слоев краски путем нагревания с последующим соскабливанием и шлифованием. Обычно используется для полного удаления краски.
    • Химическая промышленность —Распределение слоев краски химическими средствами для удаления краски с последующим соскабливанием и шлифовкой.Обычно используется для полного удаления краски.

    Абразивные методы (руководство)

    Если были выявлены условия, требующие ограниченного удаления краски, такие как растрескивание, межслойное отслоение, образование пузырей и складок, скребок и ручное шлифование должны быть первыми методами, применяемыми перед использованием механических средств. Даже в случае более серьезных условий, таких как отслаивание, когда поврежденная краска слабая и уже достаточно отделилась от деревянной поверхности, перед повторной покраской может потребоваться очистка и ручная шлифовка.

    Рекомендуемые абразивные методы (руководство)

    Шпатель / скребок для краски: Зачистка обычно выполняется шпателем, скребком для краски или обоими способами. Ширина шпателей варьируется от одного до шести дюймов и имеет скошенную кромку. Шпатель используется в толкающих движениях, проходя под краской и работая от области отслоившейся краски к краю, где краска все еще плотно прилегает, и, по сути, «скашивает» оставшиеся слои, чтобы максимально сгладить переход. производится между поврежденными и неповрежденными участками.

    Скребки для краски обычно доступны шириной 1-5 / 16, 2-1 / 2 и 3-1 / 2 дюйма и имеют сменные лезвия. Кроме того, профилированные скребки могут быть изготовлены специально для использования на молдингах. В отличие от шпателя, скребок для краски используется в тянущем движении и сгребает поврежденные участки краски.

    Очевидная цель использования шпателя или скребка для краски — выборочно удалить поврежденный слой или слои краски; однако оба этих инструмента, особенно скребок для краски с загнутым краем, должны использоваться с осторожностью, чтобы правильно подготовить поверхность и избежать выдолбления древесины.

    Наждачная бумага / шлифовальный блок / шлифовальная губка: После ручного удаления поврежденного слоя или слоев путем соскабливания неровную поверхность (из-за почти неизбежного удаления разного количества слоев краски в данной области) необходимо сгладить или » растушевка «перед перекрашивкой. Как указывалось ранее, ручное шлифование, в отличие от более жесткого механического шлифования, рекомендуется, если площадь относительно ограничена. Для этой цели можно использовать грубозернистую кремневую наждачную бумагу с открытым слоем — наименее дорогостоящий вид, потому что, поскольку наждачная бумага забивается краской, ее необходимо выбросить и этот процесс повторять до тех пор, пока все слои не станут однородными.

    Блоки из дерева или твердой резины, покрытые наждачной бумагой, удобны для шлифования плоских поверхностей руками. Шлифовальные губки — прямоугольные губки с абразивным заполнителем на поверхности — также доступны для мелкой работы, требующей проникновения в канавки, поскольку губка легко прилегает к кривым и неровным поверхностям. Вся шлифовка должна выполняться с зерном.

    Краткое изложение абразивных методов (руководство)

    • Рекомендовано: Шпатель, скребок для краски, наждачная бумага, шлифовальный блок, шлифовальная губка.
    • Применимые площади застройки: Все площади. Для использования в условиях: Класса I, Класса II и Класса III.
    • Факторы здоровья / безопасности: Принять меры против свинцовой пыли и повреждения глаз; утилизируйте остатки свинцовой краски надлежащим образом.

    Абразивные методы (механические)

    Если ручное шлифование с целью подготовки поверхности не было продуктивным или если пораженная область слишком велика, чтобы рассматривать ручное шлифование отдельно, используйте механические абразивные методы, т.е.е. может потребоваться использование инструментов с механическим приводом; Однако следует отметить, что большинство инструментов, доступных для удаления краски, могут повредить хрупкую древесину и должны использоваться с большой осторожностью.

    Рекомендуемые абразивные методы (механические)

    Орбитальная шлифовальная машинка: Разработанная как инструмент для чистовой обработки или сглаживания, а не для удаления нескольких слоев краски, орбитальная шлифовальная машинка рекомендуется, когда требуется ограниченное удаление краски перед перекрашиванием.Поскольку он шлифует круговыми движениями небольшого диаметра (некоторые модели также можно переключать на возвратно-поступательное вибрационное действие), этот инструмент особенно эффективен для «растушевки» участков, где краска была сначала соскребана. Абразивная поверхность варьируется от 3×7 дюймов до 4×9 дюймов, наждачная бумага крепится зажимами или скользящими зажимами. Следует использовать наждачную бумагу из оксида алюминия с открытым слоем средней зернистости; мелкая наждачная бумага забивается настолько быстро, что неэффективна для разглаживания краски.

    Ленточная шлифовальная машина: Второй тип электроинструмента — ленточная шлифовальная машина — также может использоваться для удаления ограниченного слоя краски, но в этом случае абразивная поверхность представляет собой непрерывную ленту из наждачной бумаги, которая движется с высокой скоростью и, следовательно, предлагает гораздо меньше контроля, чем орбитальная шлифовальная машинка.Из-за возможности большего повреждения краски или дерева использование ленточной шлифовальной машины (также с наждачной бумагой средней зернистости) должно быть ограничено плоскими поверхностями, и только опытным операторам должно быть разрешено использовать ее в рамках проекта по сохранению исторических памятников.

    Не рекомендуется

    Насадки для роторных сверл: Не следует использовать насадки для вращающихся дрелей, такие как шлифовальный диск и инструмент для зачистки проволоки. Дисковая шлифовальная машина — обычно это диск из наждачной бумаги диаметром около 5 дюймов, прикрепленный к насадке на резиновой основе, которая, в свою очередь, соединяется с электродрелью или другим моторизованным корпусом — может легко оставлять видимые круглые углубления в древесине, которые трудно скрыть, даже с перекраской.Вращающийся инструмент для зачистки проводов — группы металлических проводов, аналогично прикрепляемых к электрической дрели — действительно может разрезать деревянную поверхность и, таким образом, должен использоваться исключительно для удаления коррозии и краски с металлов.

    Водоструйная очистка: Водоструйная очистка свыше 600 p.s.i. удалять краску не рекомендуется, потому что это может вызвать попадание воды на деревянные изделия, а не счистить отслоившуюся краску и грязь с поверхности; в худшем случае водоструйная очистка под высоким давлением приводит к тому, что вода проникает сквозь внешнюю обшивку и повреждает внутреннюю отделку.Раствор моющего средства, щетка с щетиной средней мягкости и садовый шланг для ополаскивания — это самый щадящий метод с использованием воды, который рекомендуется при очистке внешних поверхностей перед перекрашиванием.

    Пескоструйная обработка: Наконец — и, несомненно, «не рекомендуется» — пескоструйная очистка окрашенных деревянных поверхностей с наружной стороны действительно удалит краску, но в то же время может повредить деревянные элементы до неузнаваемости. Как и в случае с вращающимися инструментами для зачистки проволоки, пескоструйная очистка разрушает мягкие пористые волокна (весенняя древесина) быстрее, чем твердые, плотные волокна (летняя древесина), оставляя поверхность с ямками с гребнями и впадинами.Пескоструйная очистка также разрушит выступающие участки резьбы и лепнины до того, как удалит краску с вогнутых участков. Следовательно, этот абразивный метод потенциально является наиболее разрушительным из всех возможных, даже если подрядчик обещает, что давление струи можно контролировать так, чтобы краска была удалена без ущерба для исторической внешней деревянной отделки. (Для получения дополнительной информации см. Инструкцию по консервации 6, «Опасности абразивной очистки исторических зданий».)

    Краткое описание абразивных методов (механических)

    • Рекомендуется: Орбитальная шлифовальная машина, ленточная шлифовальная машина (только опытный оператор).
    • Применимые площади застройки: Плоские поверхности, т. Е. Сайдинг, карнизы, двери, подоконники.
    • Для использования в условиях: Класс II и Класс III.
    • Факторы здоровья / безопасности: Примите меры против свинцовой пыли и повреждения глаз; утилизируйте остатки свинцовой краски надлежащим образом.
    • Не рекомендуется: Насадки для роторных дрелей, водоструйная очистка под высоким давлением, пескоструйная обработка.

    Термические методы

    Там, где были выявлены условия внешней поверхности, которые требуют полного удаления краски, например, отслаивание, растрескивание или появление аллигаторов, два тепловых устройства — электрическая пластина и электрическая тепловая пушка — оказались весьма успешными для использования на различных деревянных элементах историческое здание.Один термический метод — паяльная лампа — не рекомендуется, потому что он может опалить дерево или даже сжечь здание!

    Рекомендуемые термические методы

    Для удаления краски на карнизе использовалась тепловая пластина. Фото: файлы NPS.

    Электрическая нагревательная пластина: Электрическая нагревательная пластина работает при температуре от 500 до 800 градусов по Фаренгейту (недостаточно горячей для испарения свинцовой краски), потребляя около 15 ампер энергии. Пластину держат близко к окрашенной внешней поверхности до тех пор, пока слои краски не начнут размягчаться и не начинают пузыриться, затем перемещают в соседнее место на дереве, пока размягченная краска соскребает шпателем (следует отметить, что нагревательная пластина лучше всего, когда краска очень густая!).С практикой оператор может успешно перемещать нагревательную пластину равномерно по плоской поверхности, такой как деревянный сайдинг, подоконник или дверь, в непрерывном движении, тем самым уменьшая риск обжечь дерево при попытке повторно нагреть край краски в достаточной степени. для эффективного удаления. Поскольку змеевик электрической нагревательной пластины «раскален докрасна», следует проявлять особую осторожность, чтобы не воспламенить одежду или не обжечь кожу. Если используется удлинитель, это должен быть шнур повышенной прочности (с 3-контактными заземленными вилками).Нагревательная пластина может перегрузить цепь или, что еще хуже, вызвать электрический пожар; поэтому рекомендуется использовать этот агрегат с одним контуром и всегда держать под рукой огнетушитель.

    Электрическая тепловая пушка: Электрическая тепловая пушка (электрическая термофен) выглядит как ручной фен в прочном металлическом корпусе. Он имеет катушку с электрическим сопротивлением, которая обычно нагревается от 500 до 750 градусов по Фаренгейту и, опять же, потребляет около 15 ампер мощности, для чего требуется сверхмощный удлинитель.Есть некоторые тепловые пушки, которые работают при более высоких температурах, но их не следует покупать для удаления старой краски из-за опасности паров свинцовой краски.

    Сопло электрического теплового пистолета позволяет направлять горячий воздух в полости на твердых декоративных поверхностях, таких как дверь каретного двора. После того, как краска достаточно размягчится, ее можно аккуратно удалить скребком. Фото: файлы NPS.

    Температура регулируется вентиляционным отверстием сбоку тепловой пушки.Когда вентиляционное отверстие закрыто, жар увеличивается. Вентилятор направляет поток горячего воздуха на окрашенные деревянные изделия, вызывая образование пузырей. После этого размягченную краску можно удалить шпателем. Его можно использовать с наибольшей пользой, когда дверь, обшитая панелями, первоначально была покрыта лаком, а затем окрашена несколько раз. В этом случае краска будет сниматься довольно легко, часто оставляя после себя почти нетронутую лакированную поверхность. Как и тепловая пластина, тепловая пушка лучше всего работает с сильными скоплениями краски.(Однако он не очень эффективен только на одном или двух слоях краски или на поверхностях, которые были только покрыты лаком. Лак просто становится липким, и дерево обугливается.)

    Хотя тепловая пушка тяжелее и более утомительна в использовании, чем тепловая пластина, она особенно эффективна для удаления краски с деталей, поскольку сопло может быть направлено на изогнутые и сложные поверхности. Таким образом, его использование более ограничено, чем нагревательная пластина, и наиболее успешно используется вместе с тепловой пластиной.Например, для снятия обшивки панельной двери с помощью теплового пистолета требуется около двух-трех часов, но при использовании в сочетании с нагревательной пластиной для большой плоской поверхности время обычно можно сократить вдвое. Хотя тепловая пушка редко обжигает древесину, она может вызвать возгорание (например, паяльная лампа), если направить ее на пыльную полость между внешней обшивкой и сайдингом и внутренней обшивкой и штукатуркой. Огонь может тлеть часами, прежде чем пламя выйдет на поверхность. Поэтому это тепловое устройство лучше всего подходит для использования на твердых декоративных элементах, таких как лепнина, балясины, лепнина или «пряники».«

    Не рекомендуется

    Паяльная горелка: Паяльные горелки, такие как ручные пропановые или бутановые горелки, в прошлом широко использовались для удаления краски, поскольку другие тепловые устройства не были доступны. При использовании этой техники пламя направляется на краску до тех пор, пока она не начнет пузыриться и отделяться от поверхности. Затем краска соскабливается шпателем. Хотя это относительно быстрый процесс, при температурах от 3200 до 3800 градусов по Фаренгейту открытое пламя способно не только обжечь неосторожного оператора и нанести серьезный ущерб глазам или коже, оно может легко обжечь или воспламенить дерево.Другая опасность возгорания более коварна. У большинства каркасных зданий есть воздушное пространство между внешней обшивкой и сайдингом и внутренней обрешеткой и штукатуркой. В этой полости обычно скапливается пыль, которая также легко воспламеняется от открытого пламени паяльной лампы. Наконец, краски на основе свинца будут испаряться при высоких температурах, выделяя токсичные пары, которые можно неосознанно вдохнуть. Следовательно, поскольку и нагревательная пластина, и тепловая пушка обычно более безопасны в использовании — то есть риски гораздо более контролируемы, — паяльной горелки определенно следует избегать!

    Краткое изложение термических методов

    • Рекомендовано: Электрическая нагревательная плита, электрическая тепловая пушка.
    • Применимые области строительства: Электрообогреватели — плоские поверхности, такие как сайдинг, карнизы, створки, подоконники, двери. Электрическая тепловая пушка — цельная декоративная лепнина, балясины, лепнина или «пряники».
    • Для использования в: условиях класса III.
    • Факторы здоровья / безопасности: Примите меры против повреждения глаз и возгорания. Правильно утилизируйте остатки свинцовой краски.
    • Не рекомендуется: Паяльная лампа.

    Химические методы

    С доступностью эффективных термических методов для полного удаления краски потребность в химических методах — в контексте подготовки исторических фасадных деревянных изделий к перекрашиванию — становится весьма ограниченной. Стрипы на основе растворителя или щелочи могут, однако, играть дополнительную роль в ряде ситуаций, в том числе:

    • Удаление остатков краски из сложных декоративных элементов, а также из трещин или труднодоступных мест, если термофен не полностью эффективен;
    • Удаление краски с оконных панелей, т. К. Тепловые устройства могут легко разбить стекло;
    • Удаление лака с наружных дверей после удаления всех слоев краски с помощью нагревательной пластины / теплового пистолета, если восстанавливается первоначальная лакокрасочная поверхность;
    • Удаление краски со съемных деревянных элементов, таких как внешние ставни, балясины, колонны и двери, зачисткой погружением, когда другие методы слишком трудоемки.

    Рекомендуемые химические методы

    (использовать с особой осторожностью)

    Поскольку все химические средства для удаления краски могут представлять потенциальную опасность для здоровья и безопасности, с этой точки зрения нельзя дать никаких искренних рекомендаций. Широко известные как «средства для удаления краски» или «средства для удаления краски», коммерчески доступны как продукты на основе растворителей, так и каустические продукты, которые при заливке, нанесении кистью или распылении на окрашенные внешние деревянные изделия способны размягчать несколько слоев краски за раз, так что в результате получается «Ил» — о чем следует помнить — это не что иное, как последовательность исторических слоев краски — можно удалить шпателем.Съемные деревянные элементы, такие как внешние ставни, также можно «зачистить».

    Стрипперы на основе растворителей: Формулы могут варьироваться, но обычно состоят из комбинаций органических растворителей, таких как метиленхлорид, изопропанол, толуол, ксилол и метанол; загустители, такие как метилцеллюлоза; и различные добавки, такие как парафиновый воск, используемый для предотвращения испарения летучих растворителей до того, как они успеют пропитать несколько слоев краски. Таким образом, в то время как некоторые стрипперы на основе растворителя довольно тонкие и поэтому непригодны для использования на вертикальных поверхностях, другие, называемые «полустастовыми» стрипперами, разработаны для использования на вертикальных поверхностях или на нижней стороне горизонтальных поверхностей.

    Однако, будь то жидкость или полупаста, при использовании любого очистителя на основе растворителя следует обратить внимание на два важных момента: во-первых, пары органических химикатов могут быть высокотоксичными при вдыхании; контакт с кожей не менее опасен, поскольку растворители могут абсорбироваться; во-вторых, многие стрипперы на основе растворителей легко воспламеняются. Несмотря на то, что применение на открытом воздухе может несколько снизить опасность для здоровья и безопасности, рекомендуется использовать респиратор со специальными фильтрами для органических растворителей, и, конечно же, стрипперы на основе растворителей никогда не следует использовать вблизи открытого огня, зажженных сигарет или со стальной мочалкой. около электрических розеток.

    Хотя кажется, что это самый простой способ наружного применения, здесь необходимо упомянуть конкретный тип стриппера на основе растворителя, поскольку он действительно может вызвать большинство проблем. Такие продукты, известные как «смываемые водой», содержат большое количество хлористого метилена вместе с эмульгаторами. Хотя растворенную краску можно смыть водой с минимумом соскабливания, это в конечном итоге создает большую проблему при очистке и правильной утилизации осадка. Кроме того, эти чистящие средства могут оставлять на древесине липкие остатки, которые необходимо удалить с помощью растворителей.Наконец, смываемые водой чистящие средства, как правило, приподнимают структуру древесины в большей степени, чем обычные чистящие средства.

    В итоге, обычные стрипперы, казалось бы, работают так же хорошо для внешних целей и, возможно, даже лучше с точки зрения надлежащей утилизации свинцового шлама, потому что их нужно соскребать вручную, а не смывать (банка для кофе с Проволока, натянутая наверху, — один из эффективных способов сбора ила; когда шпатель проходит по проволоке, ил просто падает в банку.Затем, когда банка наполняется, проволока удаляется, банка закрывается крышкой и отстой свинцовой краски утилизируется в соответствии с местными санитарными правилами).

    Очистители каустической соды: До появления очистителей на основе растворителей, очистители каустической соды использовались исключительно в тех случаях, когда считалось подходящим химический метод для полного удаления краски перед перекрашиванием или повторной окраской. В настоящее время труднее найти коммерчески приготовленные щелочные растворы в строительных магазинах и магазинах красок для домовладельцев, за исключением щелока (каустической соды), поскольку на рынке преобладают стрипперы на основе растворителей, упакованные в небольших количествах.

    Тем не менее, большинство коммерческих компаний по удалению краски погружением продолжают использовать различные варианты процесса каустической ванны, потому что это все еще самый дешевый метод удаления краски. Как правило, удаление окунанием следует доверить профессиональным компаниям, поскольку щелочные растворы могут растворять кожу и необратимо повредить глаза, а также создавать серьезные проблемы с утилизацией в больших количествах.

    Если внешние ставни или другие съемные элементы отправляются на удаление щелочного раствора, целесообразно увидеть образцы готовой работы компании.В то время как некоторые компании выполняют работу на высшем уровне, другие могут оставлять остатки краски на резьбе и канавках. Деревянные элементы также могут замачиваться слишком долго, в результате чего текстура древесины становится рельефной и шероховатой, что в дальнейшем потребует обширного ручного шлифования. Кроме того, эти компании должны предоставить гарантии, что щелочные средства для удаления краски будут нейтрализованы слабым кислотным раствором или, по крайней мере, тщательно промыты водой после погружения (остатки щелочи делают древесину скользкой). Если этого не сделать, остатки щелока приведут к разрушению новой краски.

    Краткое изложение химических методов

    • Рекомендуется, с особой осторожностью: Стрипперы на основе растворителей, стрипперы каустической соды.
    • Применимые площади зданий: декоративные элементы, оконные рамы, двери, внешние ставни, колонны, балясины и перила.
    • Для использования на: Условиях класса III.
    • Факторы здоровья / безопасности: Примите меры против вдыхания токсичных паров; Пожар; повреждение глаз; и химическое отравление при контакте с кожей.Правильно утилизируйте остатки свинца

    Декоративные элементы были окрашены традиционной масляной краской в ​​рамках реконструкции. Фото: файлы NPS.

    Исходя из предположения, что внешняя древесина была окрашена масляной краской много раз в прошлом и, следовательно, существующее верхнее покрытие также является масляной краской, рекомендуется, чтобы для условий поверхности краски КЛАССА I и КЛАССА II верхний слой При перекрашивании необходимо нанести качественную масляную краску.Причина, по которой рекомендуется рекомендовать масляные, а не латексные краски, заключается в том, что слой латексной краски, нанесенный непосредственно на старую масляную краску, более склонен к выходу из строя. Есть двоякие соображения. Во-первых, поскольку масляные краски продолжают затвердевать с возрастом, старая поверхность чувствительна к дополнительному напряжению усадки, которое возникает при высыхании нового слоя краски. Масляные краски дают меньше усадки при высыхании, чем латексные, и, следовательно, не имеют такой большой тенденции к отслаиванию старой краски. Во-вторых, когда наружные масляные краски стареют, связующее высвобождает частицы пигмента, вызывая меловую поверхность.Хотя для достижения наилучших результатов мел (или грязь и т. Д.) Всегда следует счищать перед перекрашиванием, слой новой масляной краски лучше проникает через меловые остатки и прилипает, чем латексная краска. Следовательно, если невозможно тщательно очистить сильно заляпанную поверхность, масляные краски — в конечном итоге — дают лучшую адгезию.

    Если, однако, латексное верхнее покрытие будет нанесено на несколько слоев старой масляной краски, сначала следует нанести масляную грунтовку (масляная грунтовка создает плоскую пористую поверхность, к которой латекс может прилипать).После того, как грунтовка полностью высохнет, можно наносить латексный верхний слой. В конечном итоге смена типа краски требует больше времени и средств. Таким образом, предпочтительным вариантом является нанесение нового верхнего слоя масляного покрытия на старую масляную краску.

    Если условия КЛАССА III потребовали полного удаления краски, есть два варианта, каждый из которых обеспечивает защиту внешней древесины: (1) может быть нанесен масляный грунт с последующим масляным верхним слоем, предпочтительно от того же производителя; или (2) может быть нанесена масляная грунтовка с последующим верхним латексным покрытием, опять же с использованием краски той же марки.Также следует отметить, что грунтовки никогда не предназначались для того, чтобы выдерживать воздействие погодных условий; поэтому верхний слой следует наносить как можно скорее после высыхания грунтовки.

    Рекомендации, изложенные в этом Кратком описании, являются осторожными, поскольку в настоящее время не существует полностью безопасного и эффективного метода удаления старой краски с наружных деревянных поверхностей. Это неизбежно устранило описания нескольких методов, все еще находящихся на стадии разработки или экспериментов, которые, следовательно, нельзя ни рекомендовать, ни исключать из будущих рекомендаций.Однако с постоянно растущим числом ремонтируемых зданий следует стимулировать технологию удаления краски и, как следствие, совершенствовать существующие методы и разрабатывать новые методы, учитывающие как историческую древесину, так и здоровье и безопасность оператора.

    Благодарности

    Особая благодарность Бэйрду М. Смиту, AIA (ранее руководившему отделением технологий сохранения, TPS) за обеспечение общего руководства при разработке рукописи.Кроме того, следует поблагодарить следующих лиц за их вклад в качестве технических экспертов в данной области: Royal T. Brown, Национальная ассоциация красок и покрытий, Вашингтон, округ Колумбия; Д-р Джудит Э. Селвин, Консервейшн Технолоджи Ассошиэйтс, Бостон, Массачусетс; и Деннис Р. Вакка, Pratt & Lambert Co., Карлштадт, Нью-Джерси. Наконец, выражаем благодарность нескольким сотрудникам Службы национальных парков, чьи ценные комментарии были включены в текст и которые внесли свой вклад в подготовку краткого обзора: Джеймсу А.Кауфилд, Энн Э. Гриммер, Джин Э. Трэверс, Дэвид Г. Батл, Шэрон К. Парк, AIA, Чарльз Э. Фишер III, Сара К. Блюменталь и Марта А. Гутрик. Фотография отслаивающейся краски, используемая в качестве логотипа, предоставлена ​​Джоном Лике, консультантом по консервации, 2001 г., и защищена авторским правом.

    Настоящая публикация подготовлена ​​в соответствии с Законом о сохранении национальных исторических памятников 1966 года с внесенными в него поправками, который предписывает министру внутренних дел разрабатывать и предоставлять информацию об исторических объектах.Служба технической сохранности (TPS), Служба национальных парков, готовит стандарты, руководства и другие образовательные материалы по ответственным методам сохранения исторических памятников для широкой общественности.

    сентябрь 1982 года

    Батчелер, Пенелопа Хартсхорн, «Исследование и восстановление цвета краски». Технический бюллетень 15 . Нэшвилл: Американская ассоциация государственной и местной истории (без даты).

    «Опасность: восстановление может быть опасно для вашего здоровья.» The Old House Journal . Том 4, № 5 (май 1976 г.), стр. 911.

    Гола, Эдвард Ф. «Как избежать ошибок в наружной живописи». Журнал Старого Дома . Vol. 4, No. 6 (июнь 1976 г.), стр. 1, 45.

    «Как обеспечить удовлетворительную окраску». Научный отдел: Циркуляр 784 . Вашингтон, округ Колумбия: Национальная ассоциация красок, лаков и лаков (без даты).

    Лабин, Клем. «Выбор лучшей наружной краски». Журнал старого дома .Vol. 4, No. 7 (июль 1976 г.), стр. 1, 1011.

    Мортон, В. Браун III и Хьюм, Гэри Л. Министр внутренних дел по стандартам для проектов по сохранению исторических памятников с указаниями по применению стандартов. Вашингтон, округ Колумбия: Министерство внутренних дел, 1979.

    Решение проблем с покраской. Сент-Луис: Национальная ассоциация декоративных изделий, 1980.

    «Спецвыпуск: Внешняя живопись». Журнал «Старый дом». Т.4, No. 4 (апрель 1981), стр. 7194.

    Торсен, Джон В. «Опасные отходы: что это такое? Как с ними обращаться». Профессиональная отделка и нанесение покрытий . Vol. 43, No. 4 (сентябрь 1981), стр. 45.

    Как подготовить и покрасить деревянный сайдинг в вашем доме

    Подготовка — ключ к успешной покраске деревянного сайдинга. Если ваш существующий сайдинг в хорошем состоянии, единственная подготовка, которая может вам понадобиться, — это тщательно его помыть.Если ваша краска отслаивается и трескается, вам нужно удалить ее, чтобы поверхность была гладкой, ровной и без прослойки краски.

    1. Электрическая мойка

    Когда вы начнете поливать сайдинг из шланга, будьте осторожны, чтобы не протолкнуть воду между досками сайдинга и в стыки. В некоторых ситуациях вы можете использовать мойку с сильным напором воды, но при этом нужно быть предельно осторожным, чтобы, помимо того, что вода не протекала между обшивками, вы не разрушили поверхность дерева своей мощной струей.

    Обратите внимание, что мытье деревянного сайдинга одной лишь для удаления плесени и плесени с поверхности недостаточно. Если у вас возникли проблемы с плесенью или влажностью, подумайте о замене сайдинга.

    1. Отшлифовать поверхность

    Чтобы удалить сколы краски и обеспечить ровную окрашиваемую поверхность, необходимо сгладить края любых поцарапанных участков. Можно использовать шлифовальный станок. Для больших работ, если вы шлифуете весь сайдинг дома, а не только небольшую площадь, рекомендуется семидюймовая шлифовальная машина промышленного класса.Их можно приобрести в местном центре по ремонту дома или арендовать в компании по аренде оборудования.

    Шлифовка выполняется в два этапа. Во-первых, необходимо снять лакокрасочное покрытие. Для этого рекомендуется использовать грубую наждачную бумагу зернистостью 60. Это оставит порезы в древесине, поэтому важно обработать наждачной бумагой средней зернистостью 100, чтобы поверхность была гладкой.

    Имейте это в виду при использовании мощной шлифовальной машины:

    • Перед тем, как коснуться поверхности, убедитесь, что шлифовальный станок работает на полной скорости.
    • Держите шлифовальную машину в движении, чтобы не выдолбить древесину.
    • Держите шлифовальный круг под небольшим углом от пяти до десяти градусов; в противном случае он может выйти из-под контроля.
    • Выбросить покрытые краской шлифовальные диски.
    • Не использовать под дождем.
    1. Используйте скребок

    Для всех участков, недоступных для вашей шлифовальной машины, таких как углы и узкие места, используйте скребок. Используйте скребок двумя руками, чтобы не выдолбить древесину.Если у вас все-таки появятся царапины, отшлифуйте эти области и заполните их виниловой шпаклевкой, чтобы они не проступали сквозь новую краску.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *