Циклон принцип работы: принцип работы, схема циклонного пылеуловителя

Принцип работы батарейного циклона — размеры, схемы и чертежи

С задачей очистки воздуха от пылевых частиц разных фракций, а также с вопросом снижения риска взрыва зерновой пыли справляются аспирационные системы и пылеулавливающее оборудование. Обеспыливающая вентиляция позволяет очистить воздух рабочей среды от мелкодисперсной пыли и дымовых газов. Благодаря очистке воздуха в зонах технологических линий на заводах, элеваторах, в зернохранилищах концентрация зерновой пыли не превышает гранично допустимые значения.

Промышленная аспирация обеспечивает взрывобезопасность производства, эффективность работы оборудования и комфортные условия для сотрудников предприятия.

Батарейный циклон и его основные характеристики

Батарейный циклон работает как пылеуловитель. Его назначение заключается в улавливании мелкодисперсной, среднедисперсной пыли в различных аспирационных системах и установках. Циклоны устанавливаются на производствах по обработке зерна, на заводах пищевой промышленности и сельскохозяйственных предприятиях. Данные батарейные установки производятся согласно ГОСТам и ТУ. Батарейный циклон довольно часто монтируют в аспирационные системы элеваторов и зерноперерабатывающих заводов различного назначения. Он улавливает взвешенные в потоке воздуха (поступившего из систем аспирации и пневмотранспорта) пылевые фракции. Также циклоны хорошо подходят для очистки газов, нагретых до температуры +350°C от золы, а также слабо- и среднеслипающейся пыли: известняк, цемент, доломит, шамот

Как работает батарейный циклон?

Конструкция циклона ─ это несколько десятков или даже сотен циклонных элементов, соединённых общим корпусом и бункером. Также к корпусу циклона подсоединён единый подвод и отвод газа. В таком очистителе воздуха для отделения пыли от газов работают центробежные и гравитационные силы. На рисунке 1 ─ принципиальная схема работы батарейного циклона.

Рассмотрим, как работает батарейный циклон

Батарейные циклоны состоят из корпуса, выхлопной трубы н направляющего аппарата. Газ из распределительной камеры поступает в элементы по оси. Лопатки направляющего аппарата сообщают газу вращательное движение, он направляется по нисходящей в сторону отверстия для спуска пыли.

Загрязнённый пылью воздух поступает в циклоны через входной патрубок. В циклонах он начинает вращательное винтообразное движение, действует центробежная сила. Под её действием частички пыли прижимаются к стенкам циклонов и под действием силы трения начинают двигаться медленнее. Они теряют скорость и скатываются вниз в сборный конус. Вся скопившаяся пыль выводится в пылепровод через шлюзовый затвор.

Батарейные установки комплектуются сборной коробкой, циклонами правого и левого исполнения (4 шт) и общего бункера.

Технические характеристики циклонов

Батарейный циклон имеет поворотные входной и выходной патрубки: при необходимости при заказе уточняется угол поворота (разворота). Это позволяет оперативно смонтировать установку на объекте. Входной патрубок служит для подачи загрязнённого воздуха в циклоны. Прямоугольным фланцем патрубок соединяется с батареей циклонов, а круглым фланцем ─ к воздуховоду запыленного воздуха.

Примечательно, что циклоны достаточно эффективно справляются со своей задачей: зависимо от типа и режима работы они очищают воздух на 85-96 %. При этом затрачивается относительное небольшие финансы на покупку и эксплуатационные расходы.

Эффективность очистки воздуха от зерновой пыли составляет 95% и более.

Сопротивление циклона — до 800 Па при скорости входа запылённого воздуха 18 м/сек.

Технические характеристики установок будут отличаться производительностью Q (м3/час). Типоразмеры и обозначения батарейных установок определяются диаметром входящих в нее циклонов.

Направление выброса воздуха бывает двух вариантов: вбок или вверх, габаритные размеры и внутренний диаметр циклонов установки.

Конструкция и размеры

Давайте выясним, почему батарейный циклон имеет именно такие размеры и конструкцию?

В корпус циклона подаётся газ, скорость которого составляет 20 м/сек. Загрязнённый газ подводится с помощью патрубка с прямоугольным сечением. Патрубок должен бить узким, тогда повышается угловая скорость вихревого потока, путь пылевых частиц к стенкам становится меньше: пылеудаление происходит качественнее. Но следует учитывать, что элементы батарейного циклона не должны иметь диаметр менее 250 мм. Соответственно, размер одного циклона разработан небольшой, чтобы увеличить его КПД. Так как на больших предприятия необходимо очищать значительные объемы запыленного воздуха, устанавливают группы (батареи) по 10, 20, 50, 100 и более таких небольших циклонов.

Батарейный циклон во время эксплуатации аэродинамически связан с процессом пылеулавливания, поэтому важно учитывать и по необходимости корректировать режим работы и наполняемость пылевого бункера. Необходимо предотвращать переполнение или изменение конструкции пылевого бункера: частицы из пылеприемника могут захватываться вихревым потоком. В таком случае значительно снизится эффективность работы батарейной установки. Недостатком работы батарейных циклонов является то, что из-за малых размеров отдельных элементов батареи они быстро изнашиваются.

Преимущества батарейных циклонов

Батарейный циклон, в отличие от обычных циклонов, имеет меньшие размеры в плане. Это достигается путём установки в каждом элементе циклона направляющего аппарата в виде винта или розетки.

Таким образом, размер батарейного циклона (сравнительно с обычными агрегатами) меньше при одинаковой производительности.

Остались вопросы?

Оставьте ваши данные и мы свяжемся с вами. Мы не занимаемся рассылкой рекламных сообщений, а так же не передаем контактные данные третьим лицам

Циклон для пыли. Виды циклонов для очистки воздуха и их принцип действия

Циклон для пыли является одним из основных аппаратов для очистки воздуха и отходящих технологических газов от твердых загрязнений, которые образуются в результате деятельности различных производственных предприятий. Благодаря простоте конструкции, отсутствию подвижных узлов и механизмов, возможности увеличения производительности путем объединения в группы и батареи, циклоны сухой очистки широко применяются в технологических и подготовительных производственных процессах.

В зависимости от условий эксплуатации, физических и химических свойств загрязнений, концентрации запыленности и производительности аспирационной системы выбирается определенная конструкция, материал изготовления и размеры пылеулавливающей установки. Широкое использование циклон-аппараты получили в металлургической, химической, энергетической, деревообрабатывающей, горнодобывающей, машиностроительной промышленностях, на предприятиях по переработке и хранению зерна, изготовлению мебели, сыпучих строительных материалов, удобрений, продуктов питания, в сельскохозяйственной области. 

Конструкция и устройство циклона

Конструктивно циклон для удаления пыли из воздуха или технологических газов состоит из нескольких основных частей:

• цилиндрический корпус с конусной нижней частью;
• входной патрубок для загрязненной газовоздушной смеси;
• выходной вертикальный патрубок для чистого воздуха;
• накопительный бункер с затвором для хранения и удаления пыли.

В зависимости от условий использования и вида загрязнений рабочей среды различают различные виды циклонов для очистки воздуха. Высокая эффективность очистки достигается в интервале размера загрязняющих частиц от 5 мкм до 40 мкм. Температура рабочей среды не должна превышать 400°C, а пыль не должна иметь слипающихся и волокнистых включений.

Корпус устройства может иметь конусную форму с расширением вниз или вверх, цилиндрический и конусный сегменты могут различаться длиной, высота оборудования учитывает скорость потока и концентрацию загрязнений. Для увеличения производительности без потери эффективности очистки циклоны могут объединяться попарно в группы или создавать батареи. Циклонный пылеуловитель купить можно для использования в качестве первой или основной ступени очистки. При включении устройства в состав аспирационной системы до вентилятора на выхлопной вертикальной трубе располагают спиралевидный патрубок, который задает направление очищенному воздуху, снижает гидравлическое сопротивление и нагрузку на вентилятор.

Принцип действия циклона для пыли

Работа циклона для очистки воздуха основана на применении центробежной и инерционной сил. Запыленный воздух под действием вентилятора проходит по воздуховодам и попадает во входной патрубок устройства со скоростью до 20 м/с. Патрубок имеет спиральную форму, которая придает потоку вращательное движение вдоль стенок корпуса. В сужающейся части скорость запыленного воздуха увеличивается, частицы загрязнений по инерции продолжают опускаться в нижнюю часть циклона. Очищенный воздух резко меняет направление на 180° и попадает в выхлопную вертикальную трубу, через которую выходит наружу.

В зависимости от места расположения пылеочистного оборудования и схемы его включения в состав аспирационной системы входные патрубки могут придавать потоку левое или правое вращение. Пыль, под действием силы инерции, продолжает осыпаться в нижнюю часть и попадает в накопительный бункер, из которого регулярно удаляется. Для выгрузки существует шибер или затвор с механическим или электрическим приводом. Вся конструкция располагается на стальной раме с небольшой площадкой, которая обеспечивает устройству устойчивость и доступ обслуживающего персонала к устройству выгрузки.

Элементы циклонов для пылеулавливания изготавливают из углеродистой и низколегированной стали. При наличии в рабочей среде агрессивных химических веществ или абразивных частиц толщину корпуса увеличивают или изготавливают из легированной стали.

Виды циклонов и их особенности

Наибольшее применение в промышленном производстве получили циклоны марки ЦН-15 и  ЦН-11. Эти универсальные устройства предназначены для сухой очистки газовоздушной смеси от твердой неслипающейся и волокнистой пыли. Их нельзя применять в условиях взрывоопасной среды. В зависимости от производительности вентилятора одиночные модели ЦН имеют диаметр корпуса от 200 до 1200 мм, организация в группы предполагает наличие двух, четырех, шести и восьми циклонов с диаметром от 300 до 900 мм.

Накопитель для пыли имеет пирамидальную форму, порядок очистки циклона предполагает регулярную выгрузку по мере достижения критического уровня (не выше плоскости, расположенной от крышки накопителя на 0,5 диаметра корпуса). Условное обозначение состоит из букв и цифр: Ц – циклон, Н – разработка НИИОГАЗ, 15,11 – угол наклона входного патрубка.

Для очистки воздуха от крупных отходов деревообработки в виде щепы, витой стружки, сырых опилок, коры, тяжелой пыли используют модели ОЭКДМ, имеющие наиболее низкое значение коэффициента гидравлического сопротивления. Мелкая стружка, древесная пыль, опилки эффективно улавливаются циклонами ЦДО, УЦ, Ц, которые отличаются высокой производительностью и низким уровнем сопротивления. Очистка газов от частиц сажи, продуктов горения и технического углерода осуществляется с помощью устройств СК-ЦН-34. Такие циклоны часто используются в энергетике (при сжигании топлива), в химической промышленности, при производстве нефтепродуктов способом каталитического крекинга.

Широкое применение циклонов в качестве сухой очистки воздуха и газов обеспечили их существенные преимущества:

• высокая степень очистки;
• высокая производительность;
• разнообразие моделей с возможностью подбора для конкретных условий эксплуатации;
• высокая энергоэффективность;
• низкая стоимость производства фильтров-циклон;
• отсутствие подвижных частей;
• обеспечение эффективной работы при изменении концентрации пыли;
• работа без необходимости подвода энергетических трасс.

Использовать циклоны можно в любых климатических зонах, температура эксплуатации составляет от -40°C до +40°C.

Циклонный сепаратор — Energy Education

Energy Education

Меню навигации

ИСТОЧНИКИ ЭНЕРГИИ

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭНЕРГИИ

ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ

ИНДЕКС

Поиск

Рис. 1. Циклонный сепаратор. ^[1]

Циклонные сепараторы или просто Циклоны представляют собой сепарационные устройства (сухие скрубберы), которые используют принцип инерции для удаления твердых частиц из дымовых газов. ^{[2] Циклонные сепараторы} являются одним из многих устройств для контроля загрязнения воздуха, известных как предварительные очистители , поскольку они обычно удаляют более крупные частицы твердых частиц. Это предотвращает более тонкую фильтрацию от крупных и более абразивных частиц в дальнейшем. Кроме того, несколько циклонных сепараторов могут работать параллельно, и эта система известна как мультициклон

. ^[3]

Важно отметить, что размер циклонов может сильно различаться. Размер циклона во многом зависит от того, сколько дымовых газов необходимо отфильтровать, поэтому для более крупных операций, как правило, требуются циклоны большего размера. Например, может существовать несколько разных моделей циклонов одного типа, размеры которых могут варьироваться от относительно небольших 1,2–1,5 м в высоту (около 4–5 футов) до примерно 9метров (30 футов), что примерно равно высоте трехэтажного дома!.

^[4]

Как это работает

Циклонные сепараторы работают так же, как центрифуги, но с постоянной подачей грязного воздуха. В циклонном сепараторе грязный дымовой газ подается в камеру. Внутри камеры создается спиральный вихрь, похожий на торнадо. Это спиралевидное образование и разделение показаны на рис. 2. Более легкие компоненты этого газа имеют меньшую инерцию, поэтому им легче попасть под влияние вихря и двигаться вверх по нему. Напротив, более крупные компоненты твердых частиц обладают большей инерцией и не так легко подвержены влиянию вихря. ^[2]

Рис. 2. Анимированный GIF-файл, показывающий, как частицы проходят через циклонный сепаратор.

[5]

Поскольку этим более крупным частицам трудно следовать высокоскоростному спиральному движению газа и вихря, частицы ударяются о внутренние стенки контейнера и падают в сборный бункер. Эти камеры имеют форму перевернутого конуса, что способствует сбору этих частиц на дне контейнера. Очищенный дымовой газ выходит из верхней части камеры.

Большинство циклонов предназначены для контроля и удаления твердых частиц диаметром более 10 микрометров. Однако существуют высокоэффективные циклоны, предназначенные для работы с частицами размером до 2,5 микрометров. Кроме того, эти сепараторы не эффективны для очень крупных твердых частиц. Для частиц размером около 200 микрометров лучшим вариантом являются гравитационные отстойники или импульсные сепараторы.

[3]

Из всех устройств для контроля твердых частиц циклонные сепараторы являются одними из самых дешевых. ^[2] Они часто используются в качестве предварительной обработки перед тем, как дымовые газы попадут в более эффективные устройства контроля загрязнения. Таким образом, циклонные сепараторы можно рассматривать как «грубые сепараторы» до того, как дымовые газы попадут на ступени тонкой фильтрации.

Эффективность

Циклонные сепараторы обычно способны удалять от 50 до 99% всех твердых частиц в дымовых газах.

^[2] То, насколько хорошо циклонные сепараторы фактически способны удалять эти вещества, во многом зависит от размера частиц. Если имеется большое количество более легких твердых частиц, меньшее количество этих частиц может быть отделено. Из-за этого циклонные сепараторы лучше всего работают с дымовыми газами, которые содержат большое количество крупных твердых частиц.

Использование циклонных сепараторов имеет ряд преимуществ и недостатков. Во-первых, циклонные сепараторы выгодны тем, что они недороги в установке и обслуживании и не имеют движущихся частей. Это позволяет снизить расходы на техническое обслуживание и эксплуатацию. Во-вторых, удаленные твердые частицы собираются в сухом виде, что облегчает их утилизацию. Наконец, эти устройства занимают очень мало места. Несмотря на эффективность, использование циклонных сепараторов также имеет недостатки. Главным образом потому, что стандартные модели не могут эффективно собирать твердые частицы размером менее 10 микрометров, а машины не могут хорошо обрабатывать липкие или липкие материалы.

^[3]

Для дополнительной информации

• Скруббер
• Сухой скруббер
• Мокрый скруббер
• Выхлопной газ
• Загрязнитель
• Электрофильтр
• Или просмотрите случайную страницу

Ссылки

1. ↑ Wikimedia Commons. (16 июля 2015 г.). Циклонный сепаратор [Онлайн]. Доступно: https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/e/e3/Cyclone_separator.svg
2. ↑ ^{2,0 2.1 2.2 2.3} Р. Вольфсон. Энергетика, окружающая среда и климат , 2-е изд. Нью-Йорк, США: Нортон, 2012 г.
3. ↑ ^{3.0 3.1 3.2} Агентство по охране окружающей среды США. (16 июля 2015 г.). Информационный бюллетень о технологии контроля загрязнения воздуха [онлайн]. Доступно: http://www.epa.gov/ttncatc1/dir1/fcyclon.pdf
4. ↑ Кайс. (22 июля 2015 г.). CK Cyclone Collectors [Онлайн]. Доступно: http://www. kice.com/pdfs/CK_Cyclones.pdf
5. ↑ Симерс. (21 июля 2015 г.). Циклонный сепаратор [Онлайн]. Доступно: http://www.simerics.com/animation/cyclone_ani.gif

Циклонный сепаратор Объяснение принципа работы (пылеотделителя)

Введение

Циклонная сепарация — это средство разделения различных жидких фаз (жидкости с различной плотностью) или выделения частиц из газового потока. Циклонные сепараторы часто являются частью этапа предварительной очистки перед выпуском газа или жидкости. Эта статья посвящена газовому циклонному сепаратору.

Циклонные сепараторы

Что в названии?

Циклонный сепаратор имеет несколько разговорных названий. Эти названия включают «пылеуловитель », «пылеуловитель », «пылеуловитель », « циклонный экстрактор » и « циклонный сепаратор ». Как правило, небольшие установки называются «пылеуловителями» или экстракторами, тогда как крупные промышленные сепараторы называются «циклонными сепараторами».

Газовый циклон и гидроциклон

Существует две основные конструкции циклонного сепаратора: газовый циклон и гидроциклон .

Газовые циклоны используются для удаления захваченных частиц из газового потока.

Типовая газоциклонная установка

Гидроциклоны используются для разделения жидкостей различной плотности.

Циклонные сепараторы могут быть установлены как одиночные блоки, так и в нескольких, называемых мультициклоны . Также возможна установка циклонов последовательно или параллельно.

Сепараторы могут быть установлены горизонтально или вертикально.

Газовые циклонные сепараторы

Газовые циклонные сепараторы подразделяются на две основные категории: с обратным потоком и с осевым потоком .

Циклонные сепараторы с обратным потоком имеют конусообразную форму. Газ поступает в верхнюю часть корпуса сепаратора, течет вниз, затем течет обратно вверх и выбрасывается.

Газовый циклонный сепаратор с обратным потоком

Существуют различные конструкции циклонного сепаратора с обратным потоком. Ниже приведен еще один вариант циклона с обратным потоком.

Циклонный сепаратор обратного потока с вихревым генератором

Для циклонных сепараторов с осевым потоком (также известных как прямоточные) газ входит с одного конца и выпускается с противоположного конца. Сепараторы с осевым потоком не так распространены, как сепараторы с обратным потоком.

Циклонный осевой поток

Эффективность

В этой статье основное внимание будет уделено циклонному газовому сепаратору с обратным потоком, поскольку этот тип сепаратора является наиболее распространенным в настоящее время. На протяжении всей статьи мы будем ссылаться на термин «эффективность сбора» или просто «эффективность ». Эффективность улавливания, также известная как улавливание или скорость извлечения , является мерой способности циклона отделять частицы от протекающего газового потока 9.0126 . Поскольку частицы имеют разные размеры, рейтинг эффективности обычно дается для частиц разного размера.

Точка отсечки

Объемный расход и геометрия циклонного сепаратора определяют точку отсечки. Точка отсечки — это точка, в которой частицы удаляются из газового потока с эффективностью 50% . Это измерение является отраслевым стандартом и обычно может быть получено от производителя оригинального оборудования (OEM).

Компоненты и конструкция

Циклонный сепаратор с обратным потоком представляет собой промышленную сборку без движущихся частей и имеет простую конструкцию.

Основная цилиндрическая часть циклонного сепаратора известна как корпус или цилиндр . Постепенно сужающаяся коническая часть известна как конус .

Неочищенный газ поступает тангенциально через вход сбоку сепаратора. Унесенные частицы в газовом потоке отделяются от газового потока и выводятся через отбраковочный порт в основании сепаратора. Очищенный газ выходит через приемное отверстие в верхней части сепаратора.

Циклонный сепаратор с этикетками

Приведенное ниже видео является выдержкой из нашего онлайн-видеокурса по основам дизельного двигателя (часть 1).

 

Газ, содержащий захваченные частицы, поступает с высокой скоростью через тангенциальное впускное отверстие в верхней части циклона. Газ поступает в корпус/ствол циклона по касательной и начинает течь по круговой нисходящей спирали к нижнему порту отбраковки; эта нисходящая спираль называется спиральным вихрем.

Касательная линия (показана красным)

Диаметр конуса постепенно уменьшается, что приводит к увеличению скорости газа. Внешний вихрь создает дополнительный внутренний вихрь ближе к центру корпуса сепаратора, и этот внутренний вихрь течет по спирали вверх к приемному отверстию.

Внутренний (синий) и внешний (черный) вихрь

Частицы с большей инерцией будут сталкиваться со стенкой циклона, в то время как частицы с меньшей инерцией останутся в газовом потоке. Инерцию можно рассматривать как способность частицы продолжать движение по прямой линии даже при приложении внешних сил. При приложении внешней силы, например циклонического вихря, частицы с малой инерцией не будут продолжать двигаться по прямой линии, а будут двигаться по спирали, увлекаемые газовым потоком.

Унесенные частицы газа с низким содержанием инерционного газа

Частицы с большей инерцией будут меньше подвержены влиянию вихря и продолжат движение по прямой линии. Эта прямолинейная траектория заставляет частицы с высокой инерцией выходить из газового потока и ударяться о корпус циклонного сепаратора. Затем эти частицы падают на основание циклонного сепаратора и выходят из порта отбраковки. Таким образом, уносимые частицы определенного размера могут быть отделены от газового потока.

Унесенные частицы газа с высоким содержанием промежуточных частиц

Другой способ представить себе этот процесс – представить себе частицы более высокой плотности, сталкивающиеся с корпусом циклона, в то время как менее плотные частицы остаются в газовом потоке. Однако это не совсем так, поскольку и плотность, и форма частицы будут влиять на ее способность отделяться от газового потока.

Частицы, выбрасываемые через порт отбраковки, обычно либо перерабатываются (за пределами или на месте), либо утилизируются.

Примечание по физике

Существует распространенное заблуждение, что центробежная сила — это сила, отделяющая частицы от газового потока, но именно центростремительная сила заставляет частицы сталкиваться с корпусом сепаратора.

Приведенное ниже уравнение используется для расчета центростремительной силы на основе скорости воздуха (v) , размера частиц (м) и радиального расстояния (r) от стенки циклона .

F = (MV ² )/R

Где: V = скорость воздуха

М = ​​Размер частиц

R = Радиальная дистанция 9005

Центральный. от пятикратного гравитационного для сепараторов большого диаметра с низким перепадом давления до 2500-кратного гравитационного для сепараторов очень малого диаметра с высоким перепадом давления.

Факторы, влияющие на эффективность

Существует несколько факторов, которые могут повлиять на эффективность циклонных сепараторов. К ним относятся плотность частиц, размер частиц, объемный расход, перепад давления, длина конуса, длина корпуса, отношение приемного отверстия к диаметру корпуса и даже гладкость внутренних поверхностей циклона . Теперь мы обсудим наиболее важные аспекты дизайна более подробно.

Плотность частиц является одним из важнейших факторов, влияющих на способность циклона удалять уносимые частицы. Плотные частицы, такие как оксиды железа, могут быть отделены с эффективностью 99 % или выше, независимо от размера частиц. Когда плотность частиц уменьшается, эффективность снижается (при условии, что другие системные изменения не происходят).

Размер частиц является важным конструктивным фактором, влияющим на эффективность сепаратора. Более крупные частицы легче отделить, чем более мелкие. Частицы размером менее пяти микрон трудно отделить без использования очень маленьких сепараторов. Частицы размером более 200 микрон часто можно отделить с помощью других средств, таких как камеры гравитационного осаждения. Уменьшение размера частиц приведет к соответствующему снижению эффективности .

Геометрия сепаратора сильно влияет на эффективность установки. Циклонный сепаратор большего диаметра не сможет отделять частицы так же эффективно, как сепаратор меньшего диаметра. Эффективность сепаратора увеличивается по мере уменьшения диаметра конуса. Таким образом, уменьшение диаметра конуса позволяет удалять все более мелкие частицы. Конус малого диаметра извлекает из газового потока гораздо более мелкие частицы, чем конус большего диаметра.

Все циклонные сепараторы имеют соответствующий перепад давления . Падение давления можно рассматривать как количество энергии, необходимое для перемещения газа через сепаратор, или как величину сопротивления, которое циклонный сепаратор добавляет к потоку системы. Падение давления является произведением расхода газа, плотности газа и геометрии циклона . Падение давления может быть выражено как:

DR = R a Inlet — R a Outlet

Where:

DR = Cyclone Pressure Drop

Ra = Absolute Pressure

Another way to increase a separator’s efficiency is до уменьшить диаметр приемного отверстия . Это изменяет корпус сепаратора в соответствии с соотношением диаметров приемного отверстия и дает возможность только более мелким частицам покинуть сепаратор через приемное отверстие.

Большой или маленький разделитель?

Небольшие циклонные сепараторы имеют более высокий рейтинг эффективности, но связанный с этим перепад давления высок, а объемный расход низок. Скорость газа через небольшие сепараторы также очень высока, и это приведет к высокому уровню эрозии, если газовый поток содержит абразивные частицы.

Большие циклонные сепараторы имеют более низкий рейтинг эффективности, но связанный с этим перепад давления низкий, а объемный расход высокий. Сепаратор большого диаметра не подходит для удаления мелких частиц из газового потока.

Преимущества и недостатки

Циклонные сепараторы имеют множество преимуществ, некоторые из них:

• Дешевизна при покупке.
• Низкие эксплуатационные расходы.
• Подходит для высоких температур.
• Подходит для жидких туманов.
• Не требует много места.

Некоторые недостатки связаны с циклонными сепараторами, но эти недостатки можно уменьшить, если выбрать правильный сепаратор для правильного применения. К недостаткам можно отнести:

• Повышенные эксплуатационные расходы, связанные с перепадом давления (при большом перепаде давления).
• Неэффективен при работе с мелкими/тонкими частицами.
• Не подходит для «липких» веществ.

Выбор материала

Выбор материала является очень важным фактором при выборе сепаратора для конкретного применения. Некоторые технологические системы могут содержать текучие среды, вызывающие эрозию или коррозию, поэтому необходимо добавить защитный слой на внутренние поверхности циклона.

Подходящие материалы для защиты сепаратора в эрозионных системах могут включать такие материалы, как керамика или некоторые формы эмали. Сепараторы, работающие в коррозионно-активных системах , могут иметь некоторую форму покрытия из эмали или материала на полиоснове для защиты расположенного под ним металлического корпуса циклона.

Области применения

Циклонные сепараторы используются во многих областях благодаря их низкой стоимости, простой конструкции и высокой эффективности. Циклонные сепараторы не требуют мешков или фильтров и требуют минимального обслуживания.

Грязные фильтры

Типичное применение включает лесопилку. Лесопильные заводы производят много пыли, которую необходимо удалять из лесопилки. Пыль втягивается в основную систему вытяжки за счет отрицательного давления, создаваемого вентилятором, обычно центробежным. Запыленный воздух затем проходит через циклонный сепаратор, где большая часть древесной пыли отделяется от воздушного потока; затем чистый воздух выбрасывается непосредственно в окружающий воздух, а древесная пыль перерабатывается или утилизируется.

No related posts.