Домашний мини-завод по переработке пластика как бизнес
Хотели бы вы почувствовать себя творцом и изготавливать у себя дома (или в гараже) разные полезные для быта вещи, наподобие тех, что представлены на картинке ниже:
Причем, делать их практически из того, что валяется под ногами — пластиковых бутылок? Практически из ничего (потому что они ничего не стоят). Вернее — из бесплатного мусора, который валяется везде:
Один умелец — Дейв Хаккенс решил вам помочь и разработал для вас специальный мини-завод по переработке пластика и изготовлению из него разных полезных вещиц.
Посмотрите на видео его мини-завод в действии:
Такой заводик можно собрать из доступных материалов практически в любой местности, всего за 15 дней. И стоить он будет по себестоимости примерно 622 евро (а в наших условиях может и дешевле).
Он состоит из: шредера, экструдера, инжектора и пресс-компрессора.
Самое интересное — Дейв Хаккенс рассказывает (правда, по-английски) и показывает, как собирать эти части будущего мини-завода.
Сборка мини-завода по частям
Вот так можно сделать шредер, на материалы для которого потребуется примерно 180 евро и который вы можете сделать за 4 дня:
Создание экструдера (вам потребуется 192 евро и 5 дней):
Как сделать инжектор (приготовьте 130 евро и освободите 3 дня работы):
И, наконец, как сделать пресс-компрессор (вам потребуется 120 евро и 3 дня на работу):
Создатель пластикоперерабатывающего мини-завода готов делиться с вами не только видео-инструкциями, но он дает и полную документацию на его создание. Можете скачать по этому адресу: preciousplastic.com/en/videos/download/
В чем будет заключаться ваш бизнес?
1. Заниматься творчеством (творчество — это еще не бизнес, но возможность заявить о себе и подготовить будущих клиентов к покупкам ваших изделий).
2. Продавать полученные изделия в своем городе и через Интернет.
3. Можете организовывать школьные экскурсии, чтобы дети видели, как из одних вещей можно создавать другие. Во-первых, наглядно продемонстрируете им закон сохранения вещей в природе (что выкинутые ими вещи сами по себе не исчезают и ни в чем не растворяются). Этим призовете их к благому делу — не разбрасывать вокруг себя и своего дома мусор. Во-вторых, покажете им, что и как можно создавать из пластика (пусть они даже принесут с собой по несколько пластиковых бутылок и понесут обратно домой полезные для быта вещицы).
4. Можно проводить ставшие модными на Западе и постепенно внедряемые в нашу жизнь мастер-классы типа «Сделай сам своими руками оригинальный подарок». Люди будут приходить к вам со своим пластиком (или покупать его у вас, если не найдут нужного цвета и фактуры) и, пользуясь вашими молдами или экструдером, смогут сделать оригинальный подарок своими руками для близкого человека.
5. Получаемая при помощи экструдера пластиковая нить может использоваться в других производствах — то есть вы можете найти их промышленных потребителей и продавать получаемые цветные нити из пластика в промышленных масштабах.
Если вам что-то еще осталось непонятно по технологии создания мини-завода и производства из переработанного пластика, подробную информацию вы можете найти на его сайте preciousplastic.com
Продвижение бизнеса
Продвижению вашего бизнеса может помочь обозначенная вами миссия сохранения окружающей среды. Так как:
1. Продукцию, помогающую сохранять экологию, покупать приятнее.
2. Местные СМИ обязательно расскажут о вашем бизнесе местному населению. Возможно, вы даже примете участие в каком-нибудь местном или областном предпринимательском конкурсе и займете в нем почетное место.
3. Вы можете объявить населению о скупке у них пластиковых бутылок (Дейв Хаккенс, как указано в его видео, принимает 1 кг отмытого пластика по цене 10 евроцентов). Таким образом о вашем бизнесе за очень короткий срок может узнать весь город. Пусть вы будете принимать пластик за копейки — народ и за копейки обшарит весь город и его окрестности, очистит его от пластикового мусора, отмоет его, принесет вам, да еще расскажет о вас всем своим друзьям и соседям. Вы еще и городу поможете стать чистым (о чем можете еще раз напомнить о себе местным СМИ и местной администрации, которая в свою очередь может использовать этот положительный факт в свою пользу при написании очередного отчета).
Домашний мини-завод по переработке пластика
✔Топ-7 самодельное оборудование для бизнеса по переработке пластиковых бутылокДомашний мини-завод по переработке пластика.
Сегодня мы поговорим о переработке отходов в виде пластиковых бутылок и других полимеров. Эта тема актуальна как в плане построения бизнеса, так и в плане улучшения экологии. Поэтому она касается каждого из нас.
Охватить в одном видео все нюансы работы в этой отрасли не реально. Цель этого выпуска доступными словами объяснить как обстоят дела в этой отрасли и на каких этапах здесь делаются деньги.
Стоимость промышленного оборудования по переработке пластика исчисляется миллионами. Мы понимаем, что доступно это далеко не каждому. Поэтому постарались сделать этот обзор на примере людей с прямыми руками, которые без наличия много миллионных бюджетов умудряются занять свое маленькое место в этой отрасли с помощью самодельного оборудования.
#НБ #Бизнес #Экология@n_biznes #Идея #Россия #Импортозамещение
Переходим к топу:
✅1. Сбор сырья и прессование
Процесс переработки пластика начинается с получения сырья. Специальная лицензия не требуется.
Многие останавливаются уже на этом этапе и делают полноценный бизнес. Заключается он в сборе сырья, его прессовании и последующей продаже.
Мусор на самом деле лишь условно бесплатный и получить доступ к городским свалкам дано не каждому. Поэтому если вы будете заниматься этим не в промышленных масштабах, можно попробовать исключить из этой цепочки администрацию свалки и получать сырье напрямую от людей и предприятий.
Делать это можно как с помощью приемных пунктов, так и устанавливая по городу специальные ящики для сбора пластиковых бутылок.
Люди бросают бутылки в такие ящики бесплатно, так как понимают, что таким образом делают свой маленький вклад в улучшение экологии. С осознанностью людей также можно работать, вешая на такие ящики разъясняющие таблички.
Чтобы разместить такой ящик во дворе многоквартирного дома, стоит предварительно согласовать этот вопрос с управляющей компанией или представителем ТСЖ. Аргументом в пользу установки ящика, является способствование чистоте двора.
Также можно договариваться об установке раздельных ящиков (для пластика, бумаги и стекла), в офисах крупных предприятий. Таким образом предприятие не только получит «эко-звание» и бесплатный вывоз отходов, но и дополнительные средства на мелкие расходные материалы.
В дальнейшем бутылки с таких точек изымаются и прессуются в тюки. Для прессования понадобиться пресс. Наиболее бюджетным вариантом является ручной пресс, который можно возить с собой при сборе сырья. Но для большей продуктивности, понадобиться гидравлический пресс.
Видео : https://vk.com/videos-63348341?z=video-63348341_456239026%2Fclub63348341%2Fpl_-63348341_-2
✅2. Дробление с помощью шредера
Следующим этапом после сбора сырья идет процесс получения флекса (измельченного пластика).
На этом этапе хотим познакомить вас с Dave Hakkens. Который с помощью своего Ютуб-канала пытается сделать процесс переработки пластика более доступным.
Дейв показывает как он поэтапно собирает в своем гараже мини-шредер для измельчения.
Для получения качественного флекса, бутылки перед измельчением нужно отсортировать по цвету и отделить от крышек. Крышки изготавливаются из ПВХ материала, который имеет другие свойства и перерабатывается отдельно.
После сортировки бутылки измельчаются с помощью шредера, моются и высушиваются. Таким образом можно получить качественный флекс, на который есть спрос как внутри страны, так и из заграницы. Наиболее ценен флекс из бесцветных бутылок.
Полные видео от Дейва смотрите на нашем сайте или его канале, ссылки в описании к видео.
✅3. Гранулирование с помощью экструдера
Чтобы стать еще на шаг ближе к конечному продукту, флекс можно переработать в гранулы. Делается это с помощью экструзии.
Дейв также показывает как он в своем гараже собирает небольшой экструдер.
В экструдер засыпается измельченный пластик, который с помощью шнекового вала (по типу мясорубки) передвигается внутри корпуса. Корпус оснащен системой подогрева, что обеспечивает плавление пластика. Далее пластик выдавливается через небольшие отверстия в виде прутков. Прутки проходят через вращающийся нож и получаются гранулы – готовый продукт для производства различных пластиковых изделий.
✅4. Самодельная линия по переработке пластика
Некий пример выше описанных процессов можно увидеть на видео с канала Ойбека Косимова. Где он делает обзор самодельной линии по переработке пластика в гранулы.
Здесь также пластик проходит процесс измельчения, моется, сушится и подается в экструдер. Получаемые на выходе с экструдера прутки проходят через ванну с водой для охлаждения, подаются на резак и получаются готовые гранулы.
Полное видео смотрите на канале Ойбека, ссылка в описании.
✅5. Термопластавтоматы (ТПА)
Полученные гранулы широко используются при производстве изделий на термопластавтоматах.
Сложно назвать хоть одну отрасль где бы не требовались небольшие пластиковые детали. Поэтому применение ТПА очень обширное.
Умелые руки и их умудряются собирать в своих гаражах. Это мы можем увидеть на примере из видео с канала Григория Урывского, где он демонстрирует свой самодельный термопластавтомат.
Засыпанные в ТПА гранулы расплавляются и пластик под давлением поддается в подготовленную пресс форму (матрицу). На выходе получается готовое изделие.
Изготовление пресс-форм также стоит хороших денег, поэтому рентабельным будет лишь производство изделий в большом количестве.
Так как мы решили осветить эту тему на примере самодельного оборудования, то дальше мы покажем несколько примеров использования вторичного пластика на кустарном производстве в Индии.
✅6. Полимерпесчаное производство
На примере мы можем увидеть, как в экструдер засыпается дробленка из пластика перемешанная с песчаной основой. На выходе получается тестообразная масса, которую помещают в пресс-форму. Далее пресс-форму ставят под ручной пресс и после сжатия получают готовое изделие. В зависимости от подготовленной формы, таким образом можно ту же полимерпесчаную черепицу или тротуарную плитку.
✅7. Изготовление строительных блоков
Здесь можно увидеть, как индийцы используют самодельную установку, по типу бетономешалки с подогревом. Засыпают в нее какой-то шлак, добавляют пластиковые бутылки и мешают до получения однородной массы. Готовую массу помещают в подготовленную форму, прессуют и охлаждают. На выходе получают готовый строительный блок.
✔ Продвижение бизнеса
Продвижению вашего бизнеса может помочь обозначенная вами миссия сохранения окружающей среды. Так как:
1. Продукцию, помогающую сохранять экологию, покупать приятнее.
2. Местные СМИ обязательно расскажут о вашем бизнесе местному населению. Возможно, вы даже примете участие в каком-нибудь местном или областном предпринимательском конкурсе и займете в нем почетное место.
3. Вы можете объявить населению о скупке у них пластиковых бутылок (Дейв Хаккенс, как указано в его видео, принимает 1 кг отмытого пластика по цене 10 евроцентов). Таким образом о вашем бизнесе за очень короткий срок может узнать весь город. Пусть вы будете принимать пластик за копейки — народ и за копейки обшарит весь город и его окрестности, очистит его от пластикового мусора, отмоет его, принесет вам, да еще расскажет о вас всем своим друзьям и соседям. Вы еще и городу поможете стать чистым (о чем можете еще раз напомнить о себе местным СМИ и местной администрации, которая в свою очередь может использовать этот положительный факт в свою пользу при написании очередного отчета).
✔ Социальная значимость :
Этот бизнес относится к области демографический-обусловленные потребности, является бизнесом в сфере производства, который помогает удовлетворять потребность в утилизации мусора и производстве новых изделий, поэтому этот бизнес всячески приветствуется и одобрен нашим сообществом https://vk.com/club63348341 (Нравственный бизнес✔)!
Все видео по переработке пластика : https://vk.com/videos-63348341?section=album_1
Больше информации в источнике: http://to-biz.ru/top-7-samodelnoe-oborudovanie-dlya-biznesa-po-pererabotke-plastika/
Мини-заводы по переработке пластика
1. Прямоугольная большая дверь для ручной загрузки установки.
2. Круглая дверь для автоматическим загрузочным устройством, диаметром до 1400 мм. Автоматическая загрузка позволяет сократить время загрузки, повысить плотность загрузки реактора установки, повысить ее производительность. Цена 11000$.
3. Под заказ возможна поставка пиролизной установки с дверью в полное сечение реактора — 2800 мм. Облегчается загрузка и выгрузка материалов.
Оборудование комплектуется адаптированной к холодному климату системой охлаждения, есть возможность использовать тепло выделяемое установкой для отопления цеха. Автоматической системой выгрузки углерода из реактора, длительность выгрузки углеродо 1- 1,5 часа, системой удаления металлокорда из установки.
Четырех ступенчатая система очистки выхлопных газов, позволяет использовать для подогрева реактора газ, пиролизное масло, уголь, дрова, топливные брикеты. При этом чистота выброса газов соответствует европейским Стандартам. Возможна поставка рекуператора тепла печных газов в этом случае, температура выбрасываемых печных газов будет около 70-80 градусов.
- Высокое качество топлива. Тяжелые фракции топлива не собираются, а отправляются на вторичную переработку.
- В реакторе большая поверхность испарения пиролизных газов, идет перемешивание материала, что ускоряет процесс пиролиза и предотвращает спекание материалов в реакторе.
- Не нужны кран-балки для разгрузки реторт.
- Цех может иметь меньшую высоту.
- Большие размеры загрузочных дверей установки, Вы можете заказать установку с дверью диаметром до 2800 мм.
- Возможность автоматизации загрузки, загрузочное устройство может загружать 1-1,5 тонны за 3 — 5 минут
- Полностью автоматическая выгрузка углерода без пыли и грязи.
- Легкая выгрузка металлокорда из установкии, при вращении установки он сматывается в рулон и быстро якорем вытаскивается через большую дверь установки.
- Небольшое количество обслуживающего персонала 3-4 человека в момент загрузки и дежурный по цеху во время работы установки, особенно высокая экономия получается при большой производительности установки.
Оборудование для переработки полимеров, пластика
Сегодня в больших и малых городах остро стоит вопрос переработки пластиковых бутылок, или ПЭТ-бутылок. Как можно решить данную проблему? Сифания-экотехника предлагает высокоэффективное оборудование для переработки ПЭТ-бутылок в чистые хлопья ПЭТ по конкурентной цене. Покупая у нас линию по переработке пластиковых бутылок ПЭТ-250, Вы гарантированно получаете дополнительный источник дохода, помощь в разработке бизнес-плана и организации производства. Вторичная переработка пластиковых бутылок — отличное вложение денег при грамотном подходе.
Комплект нестандартного оборудования для переработки пластиковых бутылок ПЭТ 250 – это линия по сортировке ПЭТ-бутылок по цвету и переработке ПЭТ-бутылок в полуфабрикат (чистые хлопья, пригодные для производства гранул или готовой продукции), производительностью до 250 кг/час по входному сырью.
Сифания-Экотехника — изготовливаем профессиональное оборудование для переработки отходов: станки, линии, комплексы, заводы и мини-заводы по переработке пластиковых бутылок (пластиковых бутылок).
НАЗНАЧЕНИЕ ЛИНИИ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЭТ БУТЫЛОК ПЭТ-250: Сырьём для переработки на линии является вторичное полимерное сырьё и полимерные отходы: пластиковые бутылки (ПЭТ-бутылки), ПЭТ, ПЭТФ, ПЭТ-тара, вторичный ПЭТ, прочие изделия из ПЭТ. Использование ПЭТ-хлопьев прошедших очистку и мытьё значительно увеличивает время использования фильтра (фильеры) на экструдере и улучшает качество получаемого продукта, изготовленного из него (готовых изделий из полимеров, агломерата, гранулята). Преимущество оборудования и выбранной технологии: Бункер-накопитель с питателем и устройством разделения спрессованных ПЭТ бутылок: Предназначен для загрузки прессованных ПЭТ брикетов и дальнейшего из измельчения. Конвейер сортировки: Предназначен для сортировки бутылок по цвету (4 цвета). Конвейер наклонный с приемным бункером: Предназначен для транспортирования разделенных ПЭТ бутылок в дробилку. Модуль сухой очистки №1: Предназначен для подачи ПЭТ бутылок с дробилки в ванну сухой очистки, а также для предварительной очистки от различных загрязнений и этикеток. Ванна сухой очистки: Предназначена для дополнительной очистки материала от пыли и мелких частиц. Модуль сухой очистки №2: Предназначен для очистки и передачи сырья из ВСО в ванну быстрой мойки №1 (ВБМ №1). Ванна быстрой мойки №1. Предназначена для горячей мойки сырья – отмывка остаточных загрязнений и клея. Флотатор со шнеком №1. Предназначен для разделения методом флотации полиэтиленовых пробок, колец, этикетки от хлопьев ПЭТ, а также транспортировки мытого материала шнеком в ВБМ №2. Ванна нагрева. Для нагрева и поддержки определенной температуры воды, а также отборки отфлотированных частиц. Ванна быстрой мойки №2. Для повторной мойки флексов ПЭТ в холодной воде. Ванна ополаскивания №1. Для предварительного ополаскивания флексов. Центрифуга №1. Предназначена для отжима загрязненной воды от флексов ПЭТ. Флотатор со шнеком №2. Применяется для контрольной флотации ПЭТ флексов и их транспортировки в ванну ополаскивания №2. Ванна ополаскивания №2. Служит для контрольного ополаскивания ПЭТ флексов. Центрифуга №2. Предназначена для отжима воды, а также транспортировки флексов ПЭТ в сушилку с системой пневмотранспорта. Сушилка ПЭТ-хлопьев. Предназначена для сушки и транспортировки сырья в бункер готовой продукции. Бункер готовой продукции. Служит для периодической или непрерывной выгрузки готовой продукции в упаковочную тару. Общий вид оборудования для переработки ПЭТ-бутылок ПЭТ-250: Ванная сухой очистки: Ванна ополаскивания: До очистки: Отфильтрованные крышки и колечки плавают на дне: Хлопья ПЭТ остались на дне:
СОСТАВ УЗЛОВ И АГРЕГАТОВ ЛИНИИ ПЭТ–250:
*Состав оборудования для переработки пластиковых бутылок носит рекомендательный характер. Конкретную комплектацию оборудования согласовывает ЗАКАЗЧИК!
Условия поставки и сроки изготовления зависят от выбранной комплектации. Как правило, предоплата составляет 50%, а поставка производится в течение 45-ти рабочих дней после предоплаты.
Оборудование для мини завода по переработке шин, пластика, пластмасс
Разработка 2008 года. «Пиротекс» — установка, работающая с использованием метода закрытого пиролиза. Предыдущие поколения пиролизных установок — «Константа-6» и «Константа-6 Модуль 2» сняты с производства по причине глубокой моральной старости. При утилизации РТИ и отработанных покрышек в установке закрытого пиролиза «Пиротекс» на выходе получается больший объем жидкого топлива, по сравнению с установками открытого пиролиза. Хорошая идея для нового выгодного и перспективного бизнеса в кризис. Оборудование максимально автоматизировано.
Читать подробнееРазработка 2019 года. Установка низкотемпературного пиролиза «ФОРВАТЕР» — это установка шнекового пиролиза непрерывного типа, предназначенная для утилизации СЫПУЧИХ и ЖИДКИХ отходов, отлично показавшая себя в эксплуатации. Высокая степень автоматизации «ФОРВАТЕРА» позволяет избежать применение ручного труда рабочих на загрузке отходов и выгрузке продуктов переработки, а шнековый пиролиз обеспечивает максимально эффективный процесс переработки сыпучих и жидких отходов, с высоким качеством полученных продуктов переработки.
Газогенератор «УГЛАС-800» — представитель нового поколения газогенераторов (2013 г.) в линейке оборудования для утилизации, представляемого компанией «Технокомплекс». Он предназначен для переработки бурого и каменного угля, антрацита, торфа, брикетированного пиролизного углерода, брикетов из угольной пыли (штыба) и шлама, а также брикетов из сельхозотходов с целью получения газа, тепла и электроэнергии.
Технические характеристики и фотографии нового оборудования можно увидеть в соответствующих разделах сайта компании «Технокомплекс».
Газогенератор МГГ-1-500 — еще один вид оборудования, который компания «Технокомплекс» предлагает к реализации. Он предназначен для безостаточного преобразования твердого топлива в горючие газы. Приобрести газогенератор — значит купить готовый бизнес.
Технические характеристики и фотографии нового оборудования можно увидеть в соответствующих разделах сайта компании «Технокомплекс».
Мини НПЗ — нефте-перерабатываюзий завод для переработки нефти, газового конденсата, их смеси, и продукта пиролиза (синтетическая нефть).
Читать подробнееЛиния оборудования для переработки углерода «Константа» разработана для получения ликвидных продуктов из твердого углеродосожержащего остатка.
Читать подробнееМини НПЗ ГРИЗОКС-50 — оборудование для переработки легкой нефти, стабильного газового конденсата, смеси прямогонного бензина и мазута и продукта пиролиза (синтетическая нефть).
Читать подробнееНовости
22.09.2020В сентябре 2020 состоялись испытания установки непрерывного типа «ФОРВАТЕР» по утилизации буровых и нефтяных шламов. В ходе испытаний получен буровой раствор, цвета цемента, не имеющий запаха и влажности (выгрузка через 15 и 50 минут после запуска оборудования…
Детали
17.09.2020На сайте компании «Технокомплекс» доступно новое видео о переработке длиннопламенного угля в установке непрерывного пиролиза «ФОРВАТЕР».
Детали
15.09.2020На заводе-изготовителе «Железно» по заявке покупателя прошли тестовые испытания установки непрерывного типа «ФОРВАТЕР-900» на сырье буровые шламы. Испытания проводились для заказчика оборудования из Республики Казахстан.
Детали
23.08.2020Доступны новые фотографии двух пиролизных установок «Пиротекс» с объекта в г. Лабинск, производительностью по 2,5 тн/сутки.
Детали
11.06.2020Пиролизная установка непрерывного типа «ФОРВАТЕР» прошла научно-технический совет при Министерстве ЖКХ. Оборудование рекомендовано к установке на одном из предприятий области. Протокол заседания научно-технического совета при министерстве ЖКХ РО направлен для ознакомления главам администраций муниципальных образований РО. Ведется дальнейшая работа.
Детали
Мини-завод для переработки ПЭТ бутылок производительностью приблизительно 250 кг/ч
СБОРНИК СТАТЕЙ И ИНФОРМАЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ТЕХНОЛОГИЯМ ПЕРЕРАБОТКИ МУНИЦИПАЛЬНЫХ ОТХОДОВ
Небольшая компания, управляющая средним полигоном ТБО, может собрать до 100 тонн ПЭТ бутылок в месяц. Этого количества сырья в целом хватает для загрузки мини-завода, но явно недостаточно для мощной промышленной линии большой производительности. А, следовательно, либо бутылки надо перерабатывать на месте сбора, либо вывозить с полигона на перерабатывающее предприятие, зачастую удалённое на значительное расстояние (иногда сотни километров). Это приводит к серьёзному увеличению накладных расходов, связанных с прессованием бутылок в кипы, возрастающими издержками на транспорт, складское хранение, а также дополнительные погрузочно-разгрузочные работы. Кроме того, речь идёт о перевозке «полигонных» бутылок, т. е. фактически о сильно загрязнённом, часто плохо отсортированном сырье (были случаи обнаружения в кипах кирпичей, чугунных утюгов, газовых баллонов и прочих посторонних предметов), и, следовательно, при конверсии его в хлопья, теряется до 30 % массы в виде невозвратных отходов. На основании этих фактов Вы можете сделать вывод, что было бы гораздо эффективнее перевозить не брикетированные в кипы бутылки, собранные на полигонах ТБО, а полупродукт (т. е. уже отмытые ПЭТ хлопья), имеющий относительно высокую степень чистоты и насыпную плотность. При этом рентабельность сбора и переработки ПЭТ тары существенно возрастает. Выявлено также, что размер первоначальных инвестиций часто играет существенную роль при принятии решения о закупке нового оборудования для переработки отходов. В процессе исследования рынка было обнаружено, что мелкие и средние компании весьма заинтересованы в приобретении профессионального оборудования для переработки ПЭТ бутылок, но не готовы на начальных этапах развития бизнеса инвестировать значительные финансовые ресурсы в дорогостоящие линии большой мощности. Учитывая отмеченные выше аспекты, Ecostrom Recycling была разработана концепция компактного мобильного мини-завода, работающего по принципу «plug’n’play». Такой мини-завод специально сконструирован для гибкой эксплуатации широким кругом переработчиков ПЭТ бутылок во всём мире: владельцы полигонов ТБО, муниципальные или частные сборщики и сортировщики.
Мини-завод целиком смонтирован в 20-тифутовом контейнере. Все агрегаты внутри контейнера установлены и отрегулированы, соединены трубами или специальным транспортным оборудованием, а также подсоединены силовыми и контрольными проводами к блоку управления установки на предприятии-изготовителе. Мини-завод тестируется в различных режимах и проходит полный цикл испытаний в рабочих условиях (в процессе переработки бутылок) в цехе производителя в Швеции и, только после подтверждения факта соответствия реальных показателей установки паспортным характеристикам, допускается к отгрузке потребителю. После доставки мини-завода к месту назначения, когда контейнер снят с трейлера и поставлен на отведённое ему место, Вас отделяет всего несколько часов до начала эксплуатации оборудования. Процедура подготовки к запуску проходит следующим образом. Необходимо открыть двери контейнера и подсоединить с помощью защёлок разгрузочный циклон к трубе. Поставить под разгрузочные каналы конечного продукта биг-бэги или октабины. Установить баки или накопительные контейнеры под патрубки выгрузки шлама и производственных отходов. И, наконец, подсоединить мини-завод с помощью шланга к системе водоснабжения, установить патрубок слива в канализацию, а также подвести силовой кабель к внешнему разъёму системы
Электроснабжения. Всё — Ваш мини-завод готов к работе. И это так же просто как р1ид’п’р1ау.
Экономические аспекты.
В течение последних нескольких лет цены на первичный ПЭТ непрерывно растут. В силу этого ключевые экономические показатели производства по переработки ПЭТ бутылок также непрерывно улучшаются и делают финансовые результаты данного бизнеса привлекательными как по критерию абсолютной прибыли, так и по сроку окупаемости проекта. По мере роста Вашего бизнеса Вы можете расширить парк Ваших установок, распространяя Ваши возможности по переработке ПЭТ тары на всё новые территории. Обладание несколькими работающими мини-заводами также является существенным преимуществом. По сравнению с оборудованием большой производительности Вы можете поддерживать технологический процесс практически без остановок. Например, в тот момент, когда один из Ваших мини-заводов проходит какие-либо регламентные работы по техобслуживанию или ремонту, остальные установки продолжают работать, делая бизнес процессы более стабильными. Рыночная цена ПЭТ хлопьев зависит от их качества, определяемого как чистота, цвет и размер. Эти характеристики зависят от ряда факторов, таких как система сбора, сортировка, подготовка и, наконец, промышленная переработка. В зависимости от местных условий, в том числе от стоимости рабочей силы, тарифов на электроэнергию, водоснабжение и захоронение промышленных отходов, цен на собранные бутылки, а также от локального рынка ПЭТ хлопьев, Вам потребуется некоторое время для разработки методов максимизации прибыли. Также необходимо рассмотреть вопрос дальнейшей переработки ПЭТ хлопьев и возможные конечные изделия, получаемые из данного сырья, что позволяет превратить этот бизнес в высокодоходный и перспективный как для Вас, так и для покупателей Вашего продукта.
Качество конечного продукта.
ПЭТ хлопья, получаемые в результате переработки бутылок на мини-заводе, имеют достаточную степень чистоты для переработки в гранулы, пригодные для получения широкого ассортимента конечных изделий получаемых в результате процессов экструзии, литья под давлением и в волоконных производствах. Обычно рекомендуется перерабатывать хлопья в гранулят, так как чистые на вид (на макро уровне) хлопья, имеют недостаточную степень чистоты на микро уровне. В процессе грануляции происходит очищение собственно полимера путём дегазации легколетучих компонентов (преимущественно ацетальдегида) и фильтрации тонкодисперсных частиц микроскопических загрязнений из расплава, что способствует достижению высоких степеней чистоты. Дополнительно в процессе грануляции несколько повышается характеристическая вязкость полимера, и усредняются характеристики материала из разных партий. Кроме того, гранулы имеют регулярное распределение насыпной плотности и размера, что идеально для технологических процессов в индустрии переработки пластмасс.
Ограничения.
Хотя мини-завод может быть использован для переработки различных отходов пластмасс, его основное применение — переработка использованных ПЭТ бутылок. Необходимо отметить, что установка не способна перерабатывать абсолютно любые отходы. Поэтому бутылки необходимо сортировать перед загрузкой в оборудование. Ниже приводятся некоторые естественные ограничения по эксплуатации мини-завода:
Цвет. Если зелёные, голубые, коричневые и бесцветные ПЭТ бутылки перерабатывать совместно, конечный продукт будет представлять собой смесь хлопьев различных цветов. Материал суть остаётся ПЭТ, но становится непригодным для получения прозрачных/ бесцветных продуктов.
ПВХ. Иногда бутылки изготавливаются из ПВХ (в основном для растительного масла), и они схожи по внешнему виду с ПЭТ. Кроме того, в крышках изредка используются ПВХ вкладыши. ПВХ чрезвычайно вреден, так как разлагает ПЭТ в процессе дальнейшей термической переработки хлопьев. Хотя доля ПВХ в общем потоке сырья ничтожно мала, для сепарации этого типа пластиков необходимо использовать специальный детектор.
Металлы. Вызывают разрушение ножей дробилки, а более крупные куски металла могут даже являться причиной поломки ротора. Мелкие частицы металлов, прошедшие сквозь дробилку и попавшие на следующие стадии технологического процесса, в конце концов, оказываются в конечном продукте. Металлические частицы, смешанные с ПЭТ хлопьями являются причиной тяжких поломок экструдеров, стоимость ремонта которых чрезвычайно высока, а иногда и вообще может потребоваться замена основных элементов этих агрегатов.
Клей. Обычные типы водорастворимого клея легко удаляются, однако на рынке присутствует ряд клеёв, которые сложнее отделить от ПЭТ. Горячерасплавные клеи, латексные, некоторые акрилаты и т. д. имеют повышенную степень адгезии к полимеру, не растворяются в воде и нуждаются в дополнительной обработке. Если на ПЭТ хлопьях присутствует некоторое количество водонерастворимого клея, это повлияет на цвет полимера при дальнейшей переработке. Необходимо подчеркнуть, что перечисленные выше ограничения могут быть преодолены путём внедрения соответствующей технологии в Ваш процессили путём выбора соответствующего применения вторичного ПЭТ, что способствует увеличению продажной цены и снижает производственные издержки.
Описание процесса.
Для успешной переработки ПЭТ бутылок необходимо произвести ряд абсолютно необходимых операций. В настоящем техническом описании даются объяснения и комментарии к выбранным технологическим решениям.
Измельчение.
Загружаемые в мини-завод ПЭТ бутылки измельчаются в хлопья размером 8 — 12 мм. Размер частиц определяется выбором размера экрана (решетки) дробилки, который удерживает материал в зоне измельчения до тех пор, пока он не достигнет заданного размера. Дробилка представляет собой устройство, в которое вместе с бутылками попадает значительное количество грязи, и вследствие этого агрегат подвержен самой большой степени износа по сравнению с остальными машинами и механизмами минизавода. Чем больше грязи попадает в дробилку, тем выше будет износ её элементов. Такие посторонние объекты, как металлы могут даже вызвать разрушение дробилки. Удаляя как можно больше посторонних объектов из исходного сырья, Вы можете снизить износ оборудования и удлинить общий срок его эксплуатации. Используя воду в процессе измельчения, мы добились значительного снижения износа дробилки, так как грязь и песок быстро промываются через выходные отверстия экрана, и не создают дополнительных нагрузок на агрегат, находясь в зоне измельчения вместе с бутылками. Кроме того, использование воды при измельчении бутылок способствует интенсификации процесса отмывки загрязнений на дальнейших стадиях технологического процесса.
Отмывка.
После того как бутылки измельчены, мы используем специально спроектированную фрикционную мойку, в которой хлопья подвергаются интенсивной обработке водой (моющим раствором) и трением. Снабжённый нагревательными элементами водяной танк является источником горячей воды в процессе отмывки. Применение горячей воды в технологическом процессе облегчает удаление загрязнений с размягчённой вследствие термообработки поверхности пластика. Для достижения наилучшего эффекта отмывки в воду можно добавлять моющие средства или каустическую соду (№ОН).
Удаление бумажных этикеток.
В процессе мокрого измельчения подавляющее количество бумажных этикеток превращается в пульпообразную массу, которая удаляется из системы с помощью высокоскоростной центрифуги и гидроциклона. В центрифуге хлопья отделяются от воды и загрязнений, которые сбрасываются наружу в виде шлама.
Удаление колец, крышек и полипропиленовых этикеток
В силу различия удельных плотностей разделяемых полимеров, используется флотационный метод для отделения лёгких полиэтиленовых и полипропиленовых частиц от более тяжёлого ПЭТ.
Промывка
На разных стадиях технологического процесса хлопья находятся в прямом контакте с загрязнённой средой, моющими средствами и разнообразными инородными объектами. В заключительной стадии процесса отмывки хлопья тщательно промываются чистой водой. В результате с целевого продукта смываются остатки загрязнения и моющих средств.
Сушка в системе пневмотранспорта На конечной стадии технологического процесса горячий воздух используется для осушения и транспортировки ПЭТ хлопьев в систему выгрузки. Для этих целей применяется трубчатая сушилка, в которой остаточная поверхностная влага испаряется под воздействие горячего воздуха, перемещающего материал в системе пневмотранспорта. Влага уносится воздухом и выбрасывается в атмосферу.
Система управления
Электрическая схема поставляемого мини-завода полностью собрана на предприятии — изготовителе, и после того как Вы подсоединили трёхфазный силовой кабель, установка готова к работе. Оборудование управляется интегрированным процессором, и все агрегаты работают с обратной связью (сблокированы). Запуск и остановка мини-завода производится с помощью одной кнопки на сенсорном дисплее. В случае возникновения каких-либо ошибок или сбоев технологического процесса, на кране дисплея немедленно появится текстовое сообщение. В случае если Вы не можете идентифицировать причину возникновения проблемы, имеется возможность подсоединиться к процессору по модемной линии напрямую из Швеции для проведения соответствующей диагностики в режиме реального времени.
Можно ли превратить сбор мусора в прибыльный бизнес? Специалисты вынуждены констатировать: в Москве внедрение современных технологий по переработке бытовых отходов идет крайне медленно. Попытки приучить горожан к раздельному сбору мусора …
Российский рынок покрышек оценивается специалистами примерно в 80-100 млн шт. Если поделить это количество на протяженность наших дорог, окажется, что на каждый километр приходится что-то около десятка брошенных, отслуживших свой …
Привычная для глаз картина — разбросанные вдоль шоссе автопокрышки — давно уже не вызывает у нас никаких отрицательных эмоций. Полыхающая на дачном участке, в лесу, на обочине дороги шина автомобиля …
Мобильный мини-завод для переработки ПЭТ бутылок PET mobile 250
Внимание!
Это оборудование больше не выпускается!
Описание оставлено для справки
Цена 160 000 евро EXW Швеция
Производительность: примерно 250 кг/час
Описание процесса
Команда Ecostrom Recycling представляет уникальное инновационное решение по эффективной и прибыльной переработке грязных ПЭТ бутылок с полигонов твёрдых бытовых отходов (ТБО) и муниципальных систем сбора в чистые хлопья, пригодные для дальнейшей переработки в конечные продукты.
Бизнес решение
Небольшая компания, управляющая средним полигоном ТБО, может собрать до 100 тонн ПЭТ бутылок в месяц. Этого количества сырья в целом хватает для загрузки мини-завода, но явно недостаточно для мощной промышленной линии большой производительности. А, следовательно, либо бутылки надо перерабатывать на месте сбора, либо вывозить с полигона на перерабатывающее предприятие, зачастую удалённое на значительное расстояние (иногда сотни километров). Это приводит к серьёзному увеличению накладных расходов, связанных с прессованием бутылок в кипы, возрастающими издержками на транспорт, складское хранение, а также дополнительные погрузочно-разгрузочные работы. Кроме того, речь идёт о перевозке «полигонных» бутылок, т.е. фактически о сильно загрязнённом, часто плохо отсортированном сырье (были случаи обнаружения в кипах кирпичей, чугунных утюгов, газовых баллонов и прочих посторонних предметов), и, следовательно, при конверсии его в хлопья, теряется до 30 % массы в виде невозвратных отходов.
На основании этих фактов Вы можете сделать вывод, что было бы гораздо эффективнее перевозить не брикетированные в кипы бутылки, собранные на полигонах ТБО, а полупродукт (т.е. уже отмытые ПЭТ хлопья), имеющий относительно высокую степень чистоты и насыпную плотность. При этом рентабельность сбора и переработки ПЭТ тары существенно возрастает.
Выявлено также, что размер первоначальных инвестиций часто играет существенную роль при принятии решения о закупке нового оборудования для переработки отходов. В процессе исследования рынка было обнаружено, что мелкие и средние компании весьма заинтересованы в приобретении профессионального оборудования для переработки ПЭТ бутылок, но не готовы на начальных этапах развития бизнеса инвестировать значительные финансовые ресурсы в дорогостоящие линии большой мощности.
Учитывая отмеченные выше аспекты, Ecostrom Recycling была разработана концепция компактного мобильного мини-завода, работающего по принципу “plug & play”. Такой мини-завод специально сконструирован для гибкой эксплуатации широким кругом переработчиков ПЭТ бутылок во всём мире: владельцы полигонов ТБО, муниципальные или частные сборщики и сортировщики ТБО, предприятия по переработке пластмасс, комбинаты по разливу пива и безалкогольных напитков и т.д.
Plug&play (поставь и работай)
Мини-завод целиком смонтирован в 20-тифутовом контейнере. Все агрегаты внутри контейнера установлены и отрегулированы, соединены трубами или специальным транспортным оборудованием, а также подсоединены силовыми и контрольными проводами к блоку управления установки на предприятии-изготовителе. Мини-завод тестируется в различных режимах и проходит полный цикл испытаний в рабочих условиях (в процессе переработки бутылок) в цехе производителя в Швеции и, только после подтверждения факта соответствия реальных показателей установки паспортным характеристикам, допускается к отгрузке потребителю.
После доставки мини-завода к месту назначения, когда контейнер снят с трейлера и поставлен на отведённое ему место, Вас отделяет всего несколько часов до начала эксплуатации оборудования. Процедура подготовки к запуску проходит следующим образом. Необходимо открыть двери контейнера и подсоединить с помощью защёлок разгрузочный циклон к трубе. Поставить под разгрузочные каналы конечного продукта биг-бэги или октабины. Установить баки или накопительные контейнеры под патрубки выгрузки шлама и производственных отходов. И, наконец, подсоединить мини-завод с помощью шланга к системе водоснабжения, установить патрубок слива в канализацию, а также подвести силовой кабель к внешнему разъёму системы электроснабжения. Всё – Ваш мини-завод готов к работе. И это так же просто как plug & play .
Качество конечного продукта
ПЭТ хлопья, получаемые в результате переработки бутылок на мини-заводе, имеют достаточную степень чистоты для переработки в гранулы, пригодные для получения широкого ассортимента конечных изделий получаемых в результате процессов экструзии, литья под давлением и в волоконных производствах.
Обычно рекомендуется перерабатывать хлопья в гранулят, так как чистые на вид (на макро уровне) хлопья, имеют недостаточную степень чистоты на микро уровне. В процессе грануляции происходит очищение собственно полимера путём дегазации легколетучих компонентов (преимущественно ацетальдегида) и фильтрации тонкодисперсных частиц микроскопических загрязнений из расплава, что способствует достижению высоких степеней чистоты. Дополнительно в процессе грануляции несколько повышается характеристическая вязкость полимера, и усредняются характеристики материала из разных партий. Кроме того, гранулы имеют регулярное распределение насыпной плотности и размера, что идеально для технологических процессов в индустрии переработки пластмасс.
Хотя мини-завод может быть использован для переработки различных отходов пластмасс, его основное применение – переработка использованных ПЭТ бутылок. Необходимо отметить, что установка не способна перерабатывать абсолютно любые отходы. Поэтому бутылки необходимо сортировать перед загрузкой в оборудование. Ниже приводятся некоторые естественные ограничения по эксплуатации мини-завода:
Цвет . Если зелёные, голубые, коричневые и бесцветные ПЭТ бутылки перерабатывать совместно, конечный продукт будет представлять собой смесь хлопьев различных цветов. Материал суть остаётся ПЭТ, но становится непригодным для получения прозрачных/ бесцветных продуктов.
ПВХ . Иногда бутылки изготавливаются из ПВХ (в основном для растительного масла), и они схожи по внешнему виду с ПЭТ. Кроме того, в крышках изредка используются ПВХ вкладыши. ПВХ чрезвычайно вреден, так как разлагает ПЭТ в процессе дальнейшей термической переработки хлопьев. Хотя доля ПВХ в общем потоке сырья ничтожно мала, для сепарации этого типа пластиков необходимо использовать специальный детектор.
Металлы . Вызывают разрушение ножей дробилки, а более крупные куски металла могут даже являться причиной поломки ротора. Мелкие частицы металлов, прошедшие сквозь дробилку и попавшие на следующие стадии технологического процесса, в конце концов, оказываются в конечном продукте. Металлические частицы, смешанные с ПЭТ хлопьями являются причиной тяжких поломок экструдеров, стоимость ремонта которых чрезвычайно высока, а иногда и вообще может потребоваться замена основных элементов этих агрегатов.
Клей . Обычные типы водорастворимого клея легко удаляются, однако на рынке присутствует ряд клеёв, которые сложнее отделить от ПЭТ. Горячерасплавные клеи, латексные, некоторые акрилаты и т.д. имеют повышенную степень адгезии к полимеру, не растворяются в воде и нуждаются в дополнительной обработке. Если на ПЭТ хлопьях присутствует некоторое количество водонерастворимого клея, это повлияет на цвет полимера при дальнейшей переработке.
Необходимо подчеркнуть, что перечисленные выше ограничения могут быть преодолены путём внедрения соответствующей технологии в Ваш процесс или путём выбора соответствующего применения вторичного ПЭТ, что способствует увеличению продажной цены и снижает производственные издержки.
Экономический расчет PET mobile 250 (Excel/zip)
Купить Автомат Современная небольшая машина для переработки пластика
Получите эксклюзив. малая машина для переработки пластмасс вариантов для ваших нужд по переработке на Alibaba.com. В связи с увеличением производственных затрат и насущными проблемами окружающей среды спрос на. малая машина для переработки пластика неоспорима. Эти. Маленькая машина для переработки пластика — правильный выбор для превращения грязных куч отходов в хлопья или гранулы многократного использования.. малая машина для переработки пластика в Alibaba.com могут использоваться для разделения алюминиевой стружки, мешков из-под цемента, пластиковых бутылок, их мытья и переработки. небольшая машина для переработки пластика хорошо подходит для различных типов пластмасс, таких как PE / PP / PET / ABS и т. д. Они различают тип на основе от плотности материала. Мощность обработки. малая машина для вторичной переработки пластика производит от 300 кг / час до 800 кг / час. Все необходимое, связанное с рабочей силой, размером мастерской, водоснабжением, предоставлено для вас, чтобы вы могли принять обоснованное решение.Также показаны статистические данные о качестве конечного продукта с учетом возможности настройки. Характеристики, связанные с размером частиц, плотностью, допустимым уровнем примесей, производительностью обработки и т. Д., Разрабатываются индивидуально.
The. малая машина для переработки пластика разработана с учетом высокой автоматизации и высокой производительности. Оба из них гарантируют, что вы не только сократите накладные расходы на рабочую силу, но и максимизируете свой доход. Файл. небольшая машина для переработки пластика Системы также имеют опцию аварийной паузы, чтобы избежать случайной ошибки.Кроме того, у них есть ЖК-экран для простоты использования и управления. Файл. малая машина для переработки пластика адаптирована к типу загрязнителя, с которым вы имеете дело. На сборочной линии используется различное оборудование, такое как обезвоживающие машины и фрикционные шайбы, каждое из которых доступно по удивительным предложениям.
Откройте для себя то, что нельзя пропустить. малая машина для переработки пластика работает только на Alibaba.com. Если ты. малая машина для переработки пластмасс поставщик и оптовый торговец, вы получите удовлетворение ваших потребностей.Купите сейчас и внесите свой вклад в сохранение планеты.
Купить Автомат Современная машина для переработки пластмасс цена
Получить эксклюзив. машина для переработки пластика цена вариантов для ваших потребностей в переработке на Alibaba.com. В связи с увеличением производственных затрат и насущными проблемами окружающей среды спрос на. цена машины для переработки пластика бесспорна. Эти. Цена машины для переработки пластмасс — правильный выбор для превращения грязных куч отходов в хлопья или гранулы многократного использования.. цена машины для переработки пластика на Alibaba.com можно использовать для разделения алюминиевой стружки, мешков из-под цемента, пластиковых бутылок, их мытья и переработки. цена машины для переработки пластика хорошо подходит для различных типов пластмасс, таких как PE / PP / PET / ABS и т. Д. Они различают тип по плотности материала. Мощность обработки. Цена машины для вторичной переработки пластика колеблется от 300 кг / час до 800 кг / час. Все необходимое, связанное с рабочей силой, размером мастерской, водоснабжением, предоставлено для вас, чтобы вы могли принять обоснованное решение.Также показаны статистические данные о качестве конечного продукта с учетом возможности настройки. Характеристики, связанные с размером частиц, плотностью, допустимым уровнем примесей, производительностью обработки и т. Д., Разрабатываются индивидуально.
The. Цена машины для переработки пластика разработаны с учетом высокой автоматизации и высокой производительности. Оба из них гарантируют, что вы не только сократите накладные расходы на рабочую силу, но и максимизируете свой доход. Файл. Цена машины для переработки пластмасс Системы также имеют опцию аварийной паузы, чтобы избежать случайной ошибки.Кроме того, у них есть ЖК-экран для простоты использования и управления. Файл. Цена машины для переработки пластмасс адаптированы к типу загрязнителя, с которым вы имеете дело. На сборочной линии используется различное оборудование, такое как обезвоживающие машины и фрикционные шайбы, каждое из которых доступно по удивительным предложениям.
Откройте для себя то, что нельзя пропустить. цена машины для переработки пластика сделок только на Alibaba.com. Если ты. машина для переработки пластика цена поставщик и оптовый продавец, вы получите удовлетворение ваших потребностей.Купите сейчас и внесите свой вклад в сохранение планеты.
Продажа небольших заводов по переработке пластмасс
Небольшой завод по переработке пластмасс от Beston очень популярен среди инвесторов. Теперь у нас в продаже две модели небольших машин для переработки пластика: BLJ-6 и BLJ-10 . Оба они представляют собой пиролизные установки периодического действия, суточная мощность которых составляет от 6 до 10 тонн. Благодаря низким инвестиционным затратам и простоте эксплуатации, мы успешно экспортировали мелкомасштабное оборудование для переработки пластика в Корея , Доминика , Венгрия , Турция , Бруней , и т. Д. .в былые времена. Если вы в первую очередь занимаетесь переработкой пластика или у вас ограниченное количество сырья для переработки, маломасштабный завод по переработке пластика будет вашим лучшим выбором. Что еще более важно, мы предложим вам профессиональный отчет по проекту для небольшого завода по переработке пластмасс , чтобы сделать ваш завод прибыльным и рентабельным.
Завод по переработке пластмасс BLJ-6 в Венгрии Машина для переработки пластика BLJ-10 в Корею Завод по переработке пластмасс BLJ-6 в ДоминикеПолучите бесплатное предложение
Продажа небольшого завода по переработке пластмасс Beston
Beston предлагает на продажу две модели небольших машин для переработки пластика, а именно BLJ-6 и BLJ-10.Вот еще несколько параметров для справки.
Завод по переработке пластиковых отходов BLJ-6
Проектирование завода по переработке пластмасс BLJ-6| Модель | BLJ-6 |
| Дневная производительность | 6 т |
| Метод работы | Партия |
| Сырье | Отходы пластика, Отработанные шины , Резина, масляный шлам |
| Размер реактора | D2.2 * L6.0м |
| Образец | Поворотный |
| Нагревательные материалы | Древесный уголь, древесина, мазут, природный газ, сжиженный нефтяной газ, и т. Д. |
| Общая мощность | 24 кВт / ч |
| Площадь пола (Д * Ш * В) | 20 * 10 * 10 м |
| Рабочее давление | Нормальное давление |
| Метод охлаждения | Водяное охлаждение |
| Срок службы | 5-8 лет |
Получите бесплатное предложение
Завод по переработке пластиковых отходов BLJ-10
Проектирование завода по переработке пластмасс BLJ-10| Модель | BLJ-10 |
| Дневная производительность | 10 т |
| Метод работы | Партия |
| Сырье | Отходы пластика, отработанные шины, резина, масляный шлам |
| Размер реактора | D2.6 * L6.6м |
| Образец | Поворотный |
| Нагревательные материалы | Древесный уголь, древесина, мазут, природный газ, сжиженный нефтяной газ, и т. Д. |
| Общая мощность | 30 кВт / ч |
| Площадь пола (Д * Ш * В) | 25 * 15 * 10 м |
| Рабочее давление | Нормальное давление |
| Метод охлаждения | Водяное охлаждение |
| Срок службы | 5-8 лет |
Получите бесплатное предложение
Преимущества небольшого завода по переработке пластмасс
По сравнению с заводами полунепрерывного и непрерывного действия, цена на небольшую машину для переработки пластика будет намного ниже, особенно если вы приобретете у производителя машин для переработки пластика в Китае , например Beston Machinery .Кроме того, нет необходимости покупать устройства предварительной обработки, такие как дробилка и сушилка, чтобы сэкономить ваши деньги. Кроме того, необходимое пространство будет намного меньше. В целом, небольшой завод по переработке пластика доступен многим инвесторам.
Конечные продукты высокого качества
В процессе пиролиза пластик превращается в масло, технический углерод и горючий газ. Различные конечные продукты делают переработкой пластиковых отходов прибыльной.
Различные конечные продуктыПолучите бесплатное предложение
Пиролизной установке периодического действия требуется время для подачи, охлаждения и выгрузки.То есть переработка пластиковых отходов осуществляется поэтапно. В целом, рабочая прочность является приемлемой, особенно установки для пиролиза пластмасс Beston оснащены автоматической системой подачи и выгрузки. Это означает, что машина сделает большую часть работы. Так что управлять небольшим заводом по переработке пластика легко.
Безопасность всегда превыше всего. Таким образом, мы оснащаем нашим заводом пластик — масло различное защитное оборудование, такое как предохранительные клапаны, автоматическая система сигнализации, устройства ПВО, и т. Д. .Если что-то не так, система сообщит вам об этом в первый раз. Кроме того, мы поможем обучить ваших рабочих, чтобы убедиться, что ваш завод работает в безопасных условиях.
Завод может также обрабатывать старые покрышки, резину и очистку шлама . Это означает, что вы можете сэкономить, вложив средства в установку для пиролиза отходов Beston.
Завод по переработке шин BLJ-10 в Индонезии Завод по пиролизу резиновых отходов BLJ-10 в КорееПолучите бесплатное предложение
Высокое качество и длительный срок службы
Малогабаритная машина для переработки пластика от Beston имеет сертификатов CE, ISO, SGS.Наши заводы по переработке вторичного сырья используют технологию автоматической сварки под флюсом и ультразвуковой неразрушающий контроль. Кроме того, наш пластик для заправки топливом машины обладает отличными характеристиками защиты от коррозии и высокой термостойкостью.
Во-первых, установка по пиролизу отходов Beston работает в герметичном режиме. Например, разгрузочная система находится в конце установки для защиты от загрязнения пылью. Во-вторых, мы оборудовали полную систему для удаления сточных вод, выхлопных газов, и т. Д. .соответствовать европейским стандартам выбросов. Именно поэтому правительства предпочитают завод по переработке пластиковых отходов Beston.
Пиролизная установка BLL-20 в РумыниюПолучите бесплатное предложение
Советы по эксплуатации небольшой пиролизной машины для пластика
Малогабаритное оборудование для пиролиза пластмасс способно перерабатывать 6-10 тонн сырья в сутки. Вот несколько советов для вас во время процесса пиролиза .
Время:
Кормление: 2-3 часа
Пиролиз: 8-10 часов
Охлаждение: 2-3 часа
Разрядка: 2-3 часа
Весь процесс: около 16 часов
Температура:
Начало добычи масла: 160 ℃
Чистовая обработка для производства масла: 280 ℃
Максимальная температура всего процесса: 350 ℃
Дым и газ, попадающий в конденсатор дымовых газов: около 100 ℃
Выбросы дыма и газа: около 75 ℃
Если вы хорошо контролируете время и температуру, легко управлять небольшим заводом по переработке пластика.Чтобы четко понять рабочий процесс, вы можете посмотреть больше видео с Beston Youtube Channel .
Опыт экспорта завода по переработке пластмасс
Beston Machinery специализируется на оборудовании для переработки отходов уже около 20 лет. До сих пор наш небольшой завод по переработке пластика экспортировался во многие страны, такие как Нигерия, Доминика, Турция, Румыния, Венгрия, Индонезия, Украина, Австралия и т. Д.Благодаря нашему высокому качеству и хорошему послепродажному обслуживанию мы установили долгосрочные отношения с нашими клиентами.
Мини-оборудование для переработки пластика в ВенгрииМалое оборудование для переработки пластика в НигерииЕсли у вас есть какие-либо вопросы о нашем небольшом заводе по переработке пластика или других продуктах, таких как сортировочная машина , машина для производства биоугля или машина для производства яичных лотков , обращайтесь к нам!
Малый завод по переработке пластмасс Цена проекта
небольшой завод по переработке пластиканебольшой завод по переработке пластика из нас Компания Beston Machinery используется для переработки пластиковых отходов в полезное жидкое топливо .В настоящее время мы производим около 8 миллионов тонн пластиковых отходов в год. Как мы все знаем, пластиковые отходы плохо разлагаются. Чтобы уменьшить загрязнение пластиковыми отходами и увеличить их использование, лучше переработать пластик в полезные продукты. В настоящее время машина играет важную роль в переработке пластиковых отходов. Поэтому, если у вас есть большое количество пластиковых отходов, не стесняйтесь покупать небольшую машину для переработки пластика. Вы получите большую экономическую выгоду и внесете большой вклад в защиту окружающей среды.
Малый завод по переработке пластмасс BLJ-6 BLJ-10 Малый завод по переработке пластмасс BLJ-16 Малый завод по переработке пластмассБазовый параметр малого завода по переработке пластмасс:
| Арт. | Детали | ||
| Модель | BLJ-6 | BLJ-10 | BLJ-16 |
| Дневная производительность | 6 т | 8–10 лет | 15-20 т |
| Метод работы | Партия | Полунепрерывный | |
| Сырье | Отходы пластика, шин, резины, нефтешламов | ||
| Размер реактора | D2.2 * L6.0м | Д2,6 * Д6,6 м | Д2,8 * Д7,1м |
| Образец | Горизонтальный и поворотный | ||
| Нагревательные материалы | Древесный уголь, древесина, мазут, природный газ, сжиженный нефтяной газ и т. Д. | ||
| Общая мощность | 24 кВт / ч | 30 кВт / ч | 54 кВт / ч |
| Площадь пола (Д * Ш * В) | 30 * 10 * 8 м | 30 * 10 * 8 м | 40 * 10 * 8 м |
| Рабочее давление | Нормальное давление | Постоянное давление | |
| Метод охлаждения | Водяное охлаждение | ||
| Срок службы | 5-8 лет | ||
Малый завод по переработке пластмасс Beston экспортируется в Бразилию, Доминику, Корею
Небольшое оборудование для переработки пластика We Beston Machinery экспортируется во многие страны, такие как Индия, Малайзия, Филиппины, Индонезия, Таиланд, Вьетнам, Пакистан, Южная Африка, Иордания, Турция, Польша, Россия, Канада, Южная Корея, Перу. , Колумбия и так далее.Здесь вы можете увидеть экспорт машины для переработки пластика фотографии из Бразилия, Доминика, Корея .
Небольшой завод по переработке пластика в Бразилии Небольшой завод по переработке пластика в Доминике Малый завод по переработке пластмасс в КорееПолучение мазута из пластика Метод пиролиза:
Если вы хотите получить мазут из пластиковых отходов, вы можете купить небольшое оборудование для переработки пластика. Для пиролиза пластика Beston Machinery может предоставить вам установку периодического, полуавтоматического и непрерывного действия для переработки пластмасс для утилизации пластиковых отходов.Во всем процессе, в основном за счет высокотемпературного нагрева, наш завод может преобразовывать пластиковые отходы в жидкое топливо с экологичностью. Если вы начинаете бизнес рано или масштаб вашего предприятия невелик, вы можете выбрать небольшой завод по переработке пластика.
Процесс пиролиза небольшой машины для переработки пластмасс на продажу
Пиролиз пластикаСначала подача измельченных пластиковых отходов в реактор с помощью герметичного шнекового конвейерного питателя, затем сжигание топлива в камере сгорания.Затем в реактор будет поступать горячий воздух для нагрева. Когда внутренняя температура реактора достигает определенного градуса, будет образовываться нефтяной газ. Это первый процесс по преобразованию пластиковых отходов в мазут .
Во-вторых, нефтяной газ поступает в коллектор. Во-первых, в коллекторе тяжелые частицы будут сжижены в тяжелую нефть и попадут в резервуар для тяжелой нефти. Легкий нефтяной газ поднимается вверх. Демпфирующий бак снижает скорость движения нефтяного газа. А потом равномерно поступает в конденсаторы.
В-третьих, в горизонтальных трубчатых конденсаторах нефтяной газ будет сжижаться в мазут. Большой объем нефтяного газа будет сжижаться в мазут и поступать в масляный резервуар.
Вы понимаете, как работает мини-машина для переработки пластика? Сначала вы можете посмотреть наше рабочее видео о мелкомасштабном процессе переработки пластика. Если у вас есть какие-либо вопросы, вы можете связаться с нами, чтобы получить оперативный ответ.
Малая машина для переработки пластмассОтчет по проекту малого завода по переработке пластмасс
Во-первых, пластик приносит нам удобство, но в то же время он приносит нам загрязнение и ущерб.Это сильно влияет на окружающую среду и здоровье людей. Поэтому крайне важно принять меры по переработке пластмасс. Как самый профессиональный производитель установок по переработке пластмасс в Китае, Beston поставляет малые машины для вторичной переработки и установку для пиролиза шин с использованием высоких технологий и высокого качества.
Во-вторых, небольшая машина для переработки пластика может широко использоваться в крупномасштабной переработке отходов пластмасс после потребителя, посткоммерческого и постиндустриального производства. Мы разработали наши машины для переработки пластика разных типов, и мы также можем настроить машину в соответствии с требованиями клиентов.
В-третьих, с точки зрения осуществимости инвестиций, небольшому заводу по переработке требуется небольшая производственная площадь и меньший инвестиционный фонд. Цена на небольшую машину для переработки пластика конкурентоспособна. Поэтому среди всех типов машина сейчас горячая в продаже. Если вы начали инвестировать в эту отрасль, пластмассовые отходы можно превратить в ценные продукты. Вы можете хорошо заработать. Значит, стоит инвестировать. Если вы хотите узнать больше о заводской территории, вы можете связаться с нами. Наши профессиональные специалисты произведут точный расчет в соответствии с вашими требованиями.
Завод БестонОбъем обслуживания We Beston Machinery:
Соответствующие проектные технологии и консультации по затратам
Тестирование и сертификация сопутствующих продуктов
Обновление продуктов, запасные части / быстроизнашивающиеся детали / поставка катализаторов, командное обучение, реализация агентом проекта проектов под ключ
и дополнительных услуг
Совместное предприятие
Если вы ищете возможности для бизнеса, вы хотите зарабатывать деньги на переработке пластиковых отходов? Beston Machinery предоставит вам то, что вам нужно.Начните свой бизнес-план с небольшой машины для переработки пластика с низкими эксплуатационными расходами и высокой прибылью. Также у нас вы можете купить завод по производству древесного угля и оборудование для сортировки твердых отходов .
Стандартные машины для гранулирования пластика — Машины для переработки пластика
Наши стандартные сверхмощные грануляторы для пластмасс, иногда называемые дробилками для пластмасс, являются важными машинами в индустрии переработки пластмасс. Эти специально разработанные грануляторы чрезвычайно долговечны и обладают уникальной способностью быстро и эффективно разрезать различные потоки пластика на мелкие однородные хлопья или измельченный материал.
Являясь одним из наиболее продаваемых типов машин для переработки пластмасс, эти грануляторы входят во многие наши комплексные решения по переработке, включая наши популярные линии для мойки ПЭТ-бутылок, линии для переработки пластиковой пленки и многое другое.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
В основе нашей машины для гранулирования пластика лежит открытый ротор, на котором установлены сверхпрочные ножи с резанием «двойными ножницами» или V-образной формой в зависимости от ваших требований. Поскольку ротор вращается с высокой скоростью, ножи ротора входят в контакт с неподвижными ножами, установленными внутри камеры резки.Материал непрерывно режется до тех пор, пока он не станет достаточно маленьким, чтобы пройти через сетчатый фильтр.
Обычно наши фильтрующие сетки имеют размер от 10 мм до 100 мм, но могут быть настроены в соответствии с вашими требованиями.
Наш стандартный пластиковый гранулятор вмещает 12 роторных и 3 стационарных ножа. Во всех ножах используется только сверхпрочная высокоуглеродистая, высокохромистая сталь D2 (эквивалентная SDK11), которая обеспечивает максимально долгое время использования без необходимости заточки. Все ножи легко регулируются с помощью гидравлического доступа к режущей камере.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Этот гранулятор для пластика общего назначения может использоваться в различных областях, связанных с переработкой пластика, включая, помимо прочего, измельчение пластиковых бутылок, пленок и различных небольших твердых пластмасс.
Для дополнительного удобства мы также предлагаем машины для грануляции влажного пластика с дополнительным резиновым уплотнением и присоединенным шлангом для подачи воды, позволяющим распылять постоянный поток воды во время резки пластика. Это помогает очистить пластиковый лом, сохраняя при этом лезвия холодными во время работы.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Номер модели | Диаметр ротора | Ширина ротора | Скорость вращения | Прибл. Выходная мощность | Мощность двигателя |
| SWHB600 | ⌀450 мм | 600 мм | 400-600 об / мин | 300 кг / ч | 37KW |
| SWHB800 | 2 mm500 900 мм 900 -600 об / мин600 кг / ч | 45KW | |||
| SWHB1000 | ⌀600мм | 1000мм | 400-600 об / мин | 900 кг / ч | 75KW |
| SWHB1099 | 9 | 9 1200 мм | 400-600 об / мин | 1200 кг / ч | 90KW |
* По вашему запросу доступны более крупные и мощные модели.
ПЛАСТИКОВЫЕ ГРАНУЛЯТОРЫ VS ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ
Грануляторы для вторичной переработки пластмасс — это высокоскоростные машины, способные разрезать более мелкие и тонкие пластмассы на хлопья и мелкий измельченный материал. Из-за высокой скорости вращения оператор должен следить за тем, чтобы во входящий поток не попадали твердые загрязнения, такие как металлы или камни. Металлы, такие как гайки и болты, могут легко повредить машину, в том числе очень легко порезать режущие лезвия.Чтобы гарантировать отсутствие металлов, мы предлагаем установить над конвейерной системой магнитный сепаратор суспензии.
Машины для измельчения пластика, которые также используются для измельчения в переработке пластика, являются низкоскоростными и более прочными машинами, способными резать большие куски пластика. Они также более снисходительны к загрязнениям. Поэтому измельчители пластика часто используются для предварительной резки больших кусков пластика на меньшие размеры, подходящие для использования в грануляторах пластика. Затем гранулятор дополнительно измельчает пластик на хлопья или измельченный материал.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ
ГАРАНТИЯ
На все машины для вторичной переработки дается ограниченная гарантия сроком на 1 год.
ЗАПРОСЫ
Чтобы узнать последние цены и сроки выполнения заказа, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.
Машины для гранулирования экструдированного пластика — Машины для переработки пластика
Наши специализированные грануляторы для экструдированного пластика предназначены для гранулирования длинных кусков жесткого пластика для вторичной переработки, например труб, листов, плит и других экструдированных профилей.Это идеальное решение для измельчения труб из полипропилена, полиэтилена и ПВХ, которые трудно вставить в большинство грануляторов пластмасс.
Не хотите гранулировать длинные экструдированные пластмассы? Проверьте наши стандартные машины для грануляции пластиковых бутылок, пластиковых пленок и других твердых пластмасс.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Эта машина для грануляции пластика необычной формы имеет расширенный входной набор под удобным углом, чтобы операторы могли удобно и безопасно вставлять длинные куски пластика для гранулирования.Прочная конструкция ступенчатого зажимного лезвия внутри камеры для резки позволяет гранулятору ломать и резать твердый пластик с высокой прочностью.
В основе наших удлиненных пластиковых грануляторов лежит открытый ротор, на котором установлены чрезвычайно прочные лезвия из 9CrSi, расположенные ступенчато, для максимальной прочности на сдвиг и эффективности дробления. Когда ротор вращается от 480 до 650 об / мин (в зависимости от модели), лопасти ротора входят в контакт с неподвижными лезвиями внутри камеры резки, в результате чего экструдированный пластик непрерывно гранулируется до тех пор, пока он не станет достаточно маленьким, чтобы пройти через сетчатый фильтр.
Съемный сетчатый фильтр имеет множество отверстий от 8 до 10 мм в нижней части гранулятора. Фильтр легко разбирается и собирается для легкой очистки. Как только пластик станет достаточно маленьким, он будет проваливаться через этот сетчатый фильтр и извлекаться на следующую машину для переработки с помощью мощного двигателя вентилятора.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Номер модели | Диаметр лопастей ротора | Количество вращающихся лопастей | Скорость вращения | Количество статических лопастей | Размер экрана 9000 9099 Мощность двигателя | ||
| SP300 | ⌀300 мм | 3 | 640 об / мин | 3 | ⌀12 мм | 50-250 кг / ч | 18.5 кВт |
| SP320 | ⌀320 мм | 3 | 650 об / мин | 2 | ⌀8 мм | 250-250 кг / ч | 22 кВт |
| SP380 | 99399 900 | 650 об / мин | 6 | ⌀8 мм | 300-500 кг / ч | 27,5 кВт | |
| SP400 | ⌀400 мм | 5 | 500 об / мин | 2 | мм | 350-450 кг / ч37 кВт | |
| SP630 | ⌀630 мм | 9 | 480 об / мин | 4 | ⌀10 мм | 700-850 кг / ч | 44 кВт |
* По вашему запросу доступны более крупные и мощные модели.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ
ГАРАНТИЯ
На все машины для вторичной переработки дается ограниченная гарантия сроком на 1 год.
ЗАПРОСЫ
Чтобы узнать последние цены и сроки выполнения заказа, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.
Анализ затрат завода по переработке пластмасс
Установка для переработки пластмассовых отходов в Kingtiger также может называться установка для пиролиза пластмассовых отходов или установка для переработки пластмассы в масло .Завод перерабатывается в мазут и технический углерод с помощью нашей передовой технологии пиролиза. Таким образом можно не только повторно использовать пластик, но и получить значительную прибыль. Когда вы хотите купить машину для вторичной переработки, в первую очередь следует учитывать стоимость завода по переработке пластика и цена .
Завод по переработке пластмасс Kingtiger на продажу | ЭкономичноПолучите бесплатное предложение в течение 24 часов
Kingtiger может поставить оборудование для переработки пластика с более высокими затратами.Стоимость нашего завода по переработке пластиковых отходов невысока, но качество достаточно высокое. Более того, пластмассовое сырье всегда дешево или даже бесплатно, в то время как конечные продукты (масло и технический углерод ) с завода по пиролизу пластиковых отходов имеют высокую стоимость и цены на рынке. Прибыль может скоро окупить стоимость вашей машины для переработки пластика и принести большую прибыль.
Пластиковые отходы Завод по переработке пластмассПиролиз пластика в маслоПолучите бесплатное предложение в течение 24 часов
Параметры и стоимость завода по переработке пластмасс
Чтобы удовлетворить потребности большего числа клиентов, мы разработали наши машины по переработке пластиковых отходов для продажи в трех типах, включая периодического типа , полунепрерывного типа и полностью непрерывного типа .Стоимость всех заводов по переработке пластиковых отходов разумна, и завод экспортировался во многие страны. Вы можете выбрать модель в соответствии с вашим бюджетом, площадью участка, и т. Д. Также мы можем предоставить проект «под ключ». Если у вас есть какие-либо особые потребности, мы также можем настроить для вас установку для пиролиза пластика.
Завод по переработке пластмасс периодического действия в Доминике Оборудование для полунепрерывной переработки пластмасс на Филиппинах Машина для непрерывной переработки пластмасс в Румынии| Арт. | Детали | |||
| Модель | BLJ-6 | BLJ-10 | BLJ-16 | БЛЛ-20 |
| Дневная производительность | 6 т | 8–10 лет | 15-20 т | 20-24 т |
| Метод работы | Партия | Полунепрерывный | Полностью непрерывный | |
| Сырье | Отходы пластика, шин, резины, нефтешламов | |||
| Размер реактора | D2.2 * L6.0м | Д2,6 * Д6,6 м | Д2,8 * Д7,1м | Д1,4 * Д11м |
| Образец | Горизонтальный и поворотный | |||
| Нагревательные материалы | Древесный уголь, древесина, мазут, природный газ, сжиженный нефтяной газ и т. Д. | |||
| Общая мощность | 24 кВт / ч | 30 кВт / ч | 54 кВт / ч | 71,4 кВт / ч |
| Площадь пола (Д * Ш * В) | 30 * 10 * 8 м | 30 * 10 * 8 м | 40 * 10 * 8 м | 45 * 25 * 10 м |
| Рабочее давление | Нормальное давление | Постоянное давление | ||
| Метод охлаждения | Водяное охлаждение | |||
| Срок службы | 5-8 лет | |||
Получите бесплатное предложение в течение 24 часов
Разумная стоимость завода по переработке пластмасс — Производитель Kingtiger
1.