Чугун это сплав чего: Чугун — это… Что такое Чугун?

Серый чугун: свойства, применения, состав, маркировка

Чугун – это сплав железа и углерода. Один из самых широко распространенных видов – это серый чугун. Объем углерода в его составе превышает 2,14% и содержится в диапазоне от 2,4 до 4,2%.

Свое название материал получил по цвету излома, имеющего серый цвет.

По сути, это литьевой чугун с вкраплениями пластинчатого графита. Но и, тем не менее, его продолжают называть серым. Кстати, такой же цвет можно увидеть и на изломе ковкого чугуна. Металлурги установили зависимость между объемом свободного углерода, но не от его формы.

В сером чугуне углерод по мере охлаждения приобретает форму хлопьевидных или пластинчатых вкраплений. Разница между чугуном и сталью заключена в объеме углерода. Углерод абсолютно полностью растворяется в стали и не содержится в виде вкраплений, в сером чугуне содержатся вкрапления углерода называемыми графитом.

 

 

Основные характеристики

Чугун широко распространен и востребован черной металлургией. Его производят путем воссоздания железной руды при поддержке углеродного топлива (кокса). В процессе реакции восстановления, полученный расплав получает дополнительную порцию углерода.

Именно, объем углерода, находящийся в свободном состоянии, определяет механические параметры этого чугуна. Одно из свойств, позволяющее применять этот материал не только как передельный металл, но и как литьевой – это довольно высокие литейные качества и малая усадка при застывании отливки. У серого чугуна отмечается высокая текучесть, и это позволяет отливать довольно сложные изделия.

Существует и ограничение на применение изделий полученных из этого чугуна – оно обусловлено тем, этот материал имеет невысокую прочность на изгиб и высокую хрупкость. Но с другой стороны, его отличает высокая прочность на сжатие.

Этот материал отличает и стойкость к износу. Это допускает применять его в узлах, работающих в условиях высокого трения. В таких условиях сильное воздействие оказывают антифрикционные параметры серого чугуна.

Большой объем углерода понижает плотность серого чугуна, она равна от 6,8 до 7,3 тонны на м³.

Включения углерода не позволяют выполнять неразъемные соединения из заготовок, выполненных из серого чугуна, с помощью сварки. Но, тем не менее, разработаны и применяют технологии сварочных работа, которые можно проводить при соблюдении ряд условий. В этот набор входят предварительный нагрев заготовок, применение специализированных электродов с высоким содержанием углерода. Плавное охлаждение шва, это необходимо для удаления напряжений в сварном шве. Но в любом случае, его структура заметно отличается от основного материала.

Маркировка

Металлургические комбинаты производят несколько марок этого материала. Его маркировку осуществляют следующим образом. Две буквы в начале аббревиатуры обозначают тип чугуна, маркировка серого чугуна начинается с СЧ, цифры, которые расположены после букв, говорят о пределе прочности во время растяжения

Принята следующая классификация серого чугуна:

1. СЧ10 — ферритный;
2. СЧ15, СЧ18, СЧ20 — ферритно-перлитные чугуны;
3. начиная с СЧ25 — перлитные чугуны.

Состав серого чугуна и его структура

Параметры и свойства сплава напрямую зависят от режима охлаждения, дело в том, что именно во время охлаждения формируется структура материала.

В процессе медленного охлаждения происходит образование немалых кристаллов железа, а сочетание металла и углерода становится перлитным. В ходе такого охлаждения происходит не только увеличение размера кристаллов металла, но и углеродных включений. Такое сочетание приводит к тому, что перлитный материал имеет не только высокую прочность, но и повышенную хрупкость.

 

 

Оценка структуры СЧ  определяет:

• размеры включений графита, измеряя в микрометрах (МКМ), их распределение, количество (в %), вид структуры металлической основы и при наличии перлита — его дисперсность.

По строению металлической основы серые чугуны делят на:

1. перлитные — в составе структуры перлит и графит;
2. ферритно-перлитные — феррит, перлит и графит;
3. ферритные — структура состоит из феррита и графита.

Какая основа будет зависит от скорости охлаждения после затвердевания.

Для обозначения частей микроструктуры чугун этого типа используют терминологию определенную в ГОСТ 3443-87, например, пластинчатый графит обозначают буквами ПГ. Углерод включен в материал в следующих формах.

• пластинчатая прямолинейная, ее обозначают ПГ _Ф1;
• пластинчатая завихреная — ПГ_Ф2;
• игольчатая — ПГ_Ф3;
• гнездообразная -ПГ_Ф4.

Первоочередную значимость для приобретения требуемых параметров чугунной отливки имеет его структура, именно поэтому при выполнении заготовок требуется тщательное выполнение технологии плавления и заливания сырья. Для обретения требуемых параметров серого чугуна и устранения дефектов применяют операцию модификации.

В составе СЧ, в зависимости от его марки, могут входить следующие вещества:

Основа — Fe (железо), остальное:

• C (углерод) — 2,9-3,7%;
• Si (кремний) -1,2-2,6%;
• Mn (марганец) — 0,5-1,1;
• P (фосфор) не больше 0,2-0,3%;
• S (сера) не больше 0,12-0,15%.

Допустимо легирование серого чугуна с использованием таких веществ как Cr, Ni, Cu,  и некоторыми другими элементами.

Кремний в составе увеличивает графитизацию углерода. Марганец несмотря на то что затрудняет графитизацию, улучшает его механические свойства.

Химический состав СЧ определен в ГОСТ 1412-85. Серый чугун производят во многих странах мира, в США аналогом этого материала считается A48-30B, в Британии BS 200 или 220, в КНР GB HT 20, в Европейском союзе EN-JL1030 FG20.

Применение 

Серый чугун нашел свое применение при получении отливок разной формы, для которых требуется высокая прочность при сжатии. Эта характеристика важна в основном при производстве литых станин, предназначенных для изготовления станочного оборудования. Применение этого материала ограничено высокой хрупкостью готовых изделий. Особенно это проявляется при наличии серьезных нагрузок на изгиб.

Не так давно, литейные характеристики серого чугуна были использованы при изготовлении кухонной посуды и иной бытовой утвари, в частности, чугунки, сковородки и пр. Выпущенная, с использованием литья, продукция отличалась простотой в производстве и низкой себестоимостью.

В наши дни с использованием литья производят нагруженные компоненты машин, которые работают без изгибающих нагрузок, например, детали поршневой группы которые установлены в ДВС.

Детали высокой прочности, отлитые из этого материал, обладают небольшой стоимостью и длительным временем эксплуатации. Можно смело сказать, что литые станины и корпуса станочного оборудования – это вечные компоненты станочного оборудования, в сравнении с другими узлами оборудования.

Чугуны марки СЧ15, СЧ18, СЧ20 применяют для слабо нагруженных деталей. Это: фланцы, крышки, маховик, корпус редуктора.

Марки СЧ20 и СЧ25 используют, где требуется повышенная нагрузка на детали. Это: поршни цилиндров, блоки цилиндров двигателя, станина станка.

Марки повышенной прочности и износостойкости СЧ30, СЧ35, СЧ40, СЧ45 использую в зубчатых колесах, гильзах двигателей, распределительных валах, шпинделях, для деталей паровых котлов. Эти марки обладают высокой теплостойкостью.

Оцените статью:

Рейтинг: 0/5 — 0 голосов

Чугун литейный

Чугун литейный — это сплав железа, в состав которого входит кремний и углерод, а также всегда присутствующие примеси Mn, P, S. Весь углерод, который содержит материал, находится в виде графита формы пластины. Такой чугун при изломе имеет серый цвет, на цветовой фактор влияет содержащийся в сплаве графит. Поэтому литейный чугун называют серым, поэтому /серый чугун/ и литейный – это практически один и тот же сплав.

Такой металл является основным сплавом в машиностроении. Название серого чугуна литейным приобрело благодаря его отличным литейным способностям, он обладает хорошей текучестью и соответственно хорошо заполняет формы для заливки.

Состав литейного чугуна

Химический состав литейного чугуна сказывается на качестве отливок. Очень большое влияние оказывает углерод, который содержится в чугуне в виде графита, карбида, углерода закала. Когда много графита он разрыхляет чугун, придает мягкость. Когда графита более 2,5%понижается прочность и вязкость металла. Соответственно сплав будет непригоден к отливке.

Кремний производит вытеснение углерода из соединения с железом, в результате такой реакции выделяется графит. Высокое содержание кремния препятствует насыщению углерода.

Литейный чугун состав которого включает  марганец ,получает часть своих свойств благодаря этому включению. Так марганец повышает степень твердости, но придает хрупкость отливке, поэтому считается ненужной примесью. Но, данный элемент защищает железо и другие примеси от окисления.

Химический состав литейного чугуна включает также фосфор, который играет особую роль в придании сплаву определенных качества и свойств. Он придает чугуну особую твердость, уменьшая при этом упругость и ненужную вязкость. Чтобы чугун был с  достаточно хорошей прочностью, необходимо не более 0,3% фосфора. Фосфор увеличивает хорошую плавкость чугуну, что позволяет точнее подчеркнуть формы при заливке и застывании придать более гладкую поверхность. Сера препятствует насыщению углерода, а также замедляет выделение графита.

Литейный чугун состав, которого включает и серу, может несколько терять свою плавкость. При высоком содержании данной примеси он становится густым и соответственно плохо заполняет форму. Поэтому материал с большим содержанием серы не применяют для тонкого литья. От того каким будет начальный состав чугуна зависит химический состав готовой отливки.

Безразборный ремонт и восстановление вашего авто

---

Результат гарантируем! Официальные представители в

Свойства литейного чугуна

Главные свойства литейного чугуна — хорошие литейные показатели, мягкая текучесть и малая объемная усадка. Детали из данного металла малочувствительны внешнему напряжению при периодических нагрузках, степень поглощения колебаний, когда есть вибрация достаточно высокая, выше, чем у стали в 2-4 раза. Также благодаря графиту свойства литейного чугуна имеют хорошие антифрикционные свойства, что повышает работоспособность детали. Однако графитные включения в составе сплава придают ему хрупкость. Эти включения словно многочисленные надрезы в литом металле.

 Никель, как легирующий элемент, оказывает хорошее влияние на свойства литейного чугуна, он увеличивает коррозийные функции и улучшает обработку сплава. Медь графитизирует углерод, значительно повышает текучесть, прочность и достаточную твердость металла. Температура плавления зависит от химического состава материала и может колебаться в пределах 1130 — 1350 градусов Цельсия.

Основные маркировки по ГОСТ литейного чугуна:

• Л1, Л2, Л3, Л4, Л5,
• Л6, ЛР1, ЛР2, ЛР3, ЛР4,
• ЛР5,ЛР6, ЛР7.

Железоуглеродистые сплавы — сталь и чугун

Наиболее широкое применение в современном машиностроении имеют железоуглеродистые сплавы — сталь и чугун.

Сталь — это сплав железа с углеродом; содержание углерода в стали не превышает 2%.

К сталям относятся:

• техническое железо,

• конструкционная и

• инструментальная сталь.

Чугун — сплавы железа с углеродом, в которых содержание углерода превышает 2%. Среднее содержание углерода в чугуне 2,5—3,5%.

Кроме железа и углерода, в сталях и чугунах присутствуют примеси:

• кремний и марганец в десятых долях процента (0,15— 0,60%)

• сера и фосфор в сотых долях процента (0,05—0,03%) каждого элемента.

Сталь

Сталь с содержанием углерода до 0,7% применяется для изготовления:

• листов,

• ленты,

• проволоки,

• рельсов,

• таврового и уголкового железа,

• различного фасонного профиля,

• а также для многочисленных деталей в машиностроении: шестерни, оси, валы, шатуны, болты, молотки, кувалды и т.п.

Сталь с содержанием углерода свыше 0,7% применяется для изготовления различного режущего инструмента:

• резцы,

• сверла,

• метчики,

• бородки,

• зубила и др.

Свойства стали зависят от содержания углерода. Чем больше углерода, тем сталь прочнее и тверже.

Чугун

Машиностроительный чугунприменяют для производства отливок всевозможных деталей машин.

По составу и строению чугуны делятся на:

• белый,

• серый,

• ковкий.

Ковкий чугун

Ковкий чугун получается в результате специальной обработки белого чугуна. В белом чугуне весь углерод находится в химически связанном состоянии с железом (Fe₃C — цементит), что придает этому чугуну большую твердость и хрупкость и плохую обрабатываемость.

Белый чугун

В машиностроении белый чугун применяют для изготовления отливок, отжигаемых на так называемый ковкий чугун.

При отжиге цементит разлагается па железо и свободный углерод, и отливки приобретают невысокую твердость и хорошую обрабатываемость.

Серый чугун

Наиболее широкое применение в технике имеет серый чугун, в котором большая часть углерода находится в свободном состоянии, в виде графита. Этому способствует высокое содержание кремния.

Такой чугун обладает хорошими литейными качествами и применяется для производства чугунных отливок. Детали из этого чугуна получаются путем отливки в земляные или металлические формы (станины, шестерни, цилиндры, блоки и т.п.).

Благодаря наличию свободного углерода (графита) серый чугун имеет небольшую твердость и хорошо обрабатывается резанием.

§

ИЗ ИСТОРИИ МЕТАЛЛОВ

Металлы стали широко использоваться в качестве строительных материалов не так давно. До начала девятнадцатого века металлы играли небольшую структурную роль в процессе строительства. В основном они служили для соединения частей зданий. Известно, что древние греки и римляне использовали бронзу для соединения каменных плит.

Первое цельнометаллическое сооружение в Европе было построено только в восемнадцатом веке.Это был чугунный мост через реку Северн в Англии. Прочность моста оказалась настолько велика, что сейчас, спустя более двух столетий после его постройки, по нему по-прежнему проходит интенсивное движение через Северн.

В первой половине девятнадцатого века чугун и кованое железо стали использоваться для промышленного строительства в Европе и Северной Америке. Сталь не получила широкого распространения, считаясь редким и дорогим строительным материалом. Недорогую сталь начали производить и использовать только с изобретением бессемеровского процесса в 1850-х годах.С этого периода металл стал использоваться как довольно популярный и полезный строительный материал. Знаменитая Эйфелева башня в Париже была построена из кованого железа в 1889 году. К тому времени в США уже было построено несколько небоскребов со стальным каркасом. Это было началом новой эры; родился и внедрен в строительную промышленность новый очень полезный и популярный строительный материал.

1. Для каких целей в основном использовались металлы до начала девятнадцатого века?

2.Для чего древние греки и римляне использовали бронзу?

3. Когда и где была построена первая цельнометаллическая конструкция? Что вы можете сказать о его нынешнем состоянии?

4. Какие виды железа были введены в производство в первой половине девятнадцатого века?

5. Почему сталь как строительный материал долгое время оставалась непопулярной?

6. В чем суть бессемеровского процесса?

7. Каким был глобальный результат его изобретения?

8.Из какого материала построена знаменитая Эйфелева башня?

9. В какой стране были построены первые небоскребы?

10. Хорошо ли в них жить? Хотите жить в небоскребе?

2.,.

Эмпайр-стейт-билдинг было построено в 1931 году в Соединенных Штатах Америки. На его строительство ушло около двух лет. Внешний вид небоскреба поддерживается стальным каркасом. Стоит отметить, что на его производство было затрачено 60 000 тонн стали.Эмпайр-стейт-билдинг считается одним из самых высоких и просторных зданий в мире. В нем одновременно могут принять участие 80 000 человек.

ТЕКСТ 4.

.

СТАЛЬ

Что такое сталь как строительный материал? Сталь можно классифицировать как железо с контролируемым количеством углерода. Количество углерода в стали обычно меньше 1.7 процентов. Обычная конструкционная сталь должна содержать менее трех десятых процента углерода. Эта сталь также содержит небольшое количество фосфора, серы, кислорода, азота и кремния. Как и железо и его сплавы, сталь относится к черным металлам. Это твердое вещество. Соответственно, его можно тянуть, ковать и плавить. Как правило, сталь, этот прочный металл, как и другие металлы, хорошо проводит электричество. Легированная сталь и нержавеющая сталь — это коррозионно-стойкие виды стали. Известно, что коррозионно-стойкие материалы широко используются в заводском оборудовании, печах, арматуре и т. Д.

Следует отметить, что стальные рамы в целом и их отдельные части должны быть тщательно спроектированы: их функция заключается в том, чтобы выдерживать возлагаемые на них нагрузки и поддерживать их.

1. К какой группе металлов относится сталь?

2. Какие вещества может содержать сталь?

3. Какое количество углерода обычно содержится в стали?

4. Из каких материалов можно изготовить заводское оборудование?

5.Для чего предназначены стальные каркасы? По какой причине они должны быть тщательно разработаны?

ТЕКСТ 5.

.

---

---

Разница между чугуном и чугуном

Железо и чугун

Железо — это не только химический элемент, но и металл. Как элемент он представлен символом Fe и атомным номером 26, принадлежащим к группе 8 и периоду 4.Как химический элемент его размещение в периодической таблице классифицирует его как переходный металл. Железо вместе с его сплавами является наиболее широко используемым металлом и наиболее распространенным ферромагнитным материалом в повседневной жизни. Металл выглядит блестящим и серебристо-серым по цвету, но при воздействии воздуха образует коричневый слой ржавчины (оксид железа) в результате окисления. Монокристаллы железа в чистом виде обычно мягкие, но они упрочняются при добавлении небольших количеств примесей, например углерода.Когда железо сплавлено с другими металлами и углеродом в небольших количествах, получается сталь, которая может быть более чем в тысячу раз тверже железа. Среди всех железных метеоритов и в металлических ядрах планет, таких как Земля, железо образует самый распространенный металл, а также в ядре красных гигантов. В чистом виде железо является металлом, но поскольку оно легко окисляется под воздействием влаги и кислорода, его редко можно найти в чистом виде над поверхностью земли. Чистое металлическое железо может быть извлечено из руд, таких как гематит, путем удаления кислорода при высокой температуре в процессе, известном как химическое восстановление.

Чугун — это термин, обычно обозначающий серый чугун. Как правило, чугун — это общий термин, обозначающий большую группу железных сплавов, которые затвердевают с эвтектикой. Чтобы идентифицировать сплав, используется цвет его изломанной поверхности, чтобы узнать, что это за сплав. Например, белый чугун назван так из-за его белой изломанной поверхности, вызванной его карбидными примесями, которые позволяют трещинам проходить прямо. Серый чугун также назван так из-за его серой поверхности при разрушении, возникающей из-за отклонения проходящей трещины от чешуек графита, которые по мере разрушения материала вызывают бесчисленное количество новых трещин.Железо составляет самый большой процент по весу материала сплава, в то время как углерод и кремний составляют основные легирующие элементы. По весу чугуны содержат от 2,1 до 4% углерода. Чугун обычно хрупкий, за исключением ковкого чугуна. Чугун в настоящее время является популярным инженерным материалом с широким спектром применения из-за его низкой температуры плавления, хорошей обрабатываемости, устойчивости к износу и деформации и хорошей текучести. Чугун также устойчив к окислительному воздействию ржавчины.

Сводка

Железо — это чистый металл, существующий в виде единого элемента, тогда как чугун — это легированное железо, которое состоит из железа, легированного такими элементами, как углерод или кремний.

Металлическое железо окисляется под воздействием воздуха и влаги с образованием ржавчины, в то время как чугун не окисляется влагой.

Кристаллы железа мягкие, а чугун — хрупкий.

Металлическое железо имеет постоянные свойства, тогда как свойства чугуна различаются в зависимости от типа добавляемого легирующего элемента.

: Если вам понравилась эта статья или наш сайт. Пожалуйста, расскажите об этом. Поделитесь им с друзьями / семьей.

Укажите
Кивумби. «Разница между железом и чугуном». DifferenceBetween.net. 15 декабря 2009 г.

PPT — Металлургические свойства чугуна Презентация PowerPoint, скачать бесплатно

Engineering 45 SRJC, декабрь 2003 г. Эмануэль Перес Алекс Стамерофф Металлургические свойства чугуна ~ Лучший элемент в мире ~

Чугун • Чугун получают путем переплавки чугуна в небольших вагранках (аналогичных доменной печи по конструкции и работе) и заливке в формы для изготовления отливок.Чугун обычно определяется как сплав железа с более чем 2% углерода и обычно с более чем 0,1% кремния. • Исключение: кремний и другие легирующие элементы могут значительно изменить максимальную растворимость углерода в аустените. Таким образом, некоторые сплавы могут затвердевать с эвтектической структурой, содержащей менее 2% углерода.

Краткая история чугуна • Чугун впервые появился в Китае между 700 и 800 годами до нашей эры. • До этого периода древние печи не могли достигать достаточно высоких температур.• Использование этой недавно открытой формы железа варьировалось от простых инструментов до сложного цепного подвесного моста, возведенного примерно в 56 году нашей эры. • Чугун не производился в массовом количестве до четырнадцатого века нашей эры.

Классификация чугуна • Белый чугун : большое количество карбидных фаз в виде чешуек, окруженных матрицей из перлита или мартенсита. Результат метастабильного затвердевания. Имеет белую кристаллическую поверхность излома, потому что излом происходит вдоль пластин карбида железа.Значительная прочность, незначительная пластичность. • Серый чугун: чешуйки графита, окруженные матрицей из перлита или α-феррита. Имеет серую поверхность трещин из-за трещин, происходящих вдоль графитовых пластин. Продукт стабильного застывания. Значительная прочность, незначительная пластичность. Микроструктура белого чугуна Микроструктура серого чугуна

Классификация чугуна • Ковкий (шаровидный) чугун: графитовые узелки, окруженные матрицей из α-феррита, бейнита или аустенита.Проявляет значительную пластичность в литом виде. • Ковкий чугун: литье как белый чугун, затем ковкий или термообработанный для придания пластичности. Состоит из закаленного графита в матрице α-феррита или перлита. Микроструктура ковкого чугуна Микроструктура ковкого чугуна

Затвердевание фаз в чугунах, зарождение и рост графита • Структура графита представляет собой факторизованный кристалл, ограниченный плоскостями с низким показателем преломления. • Рост происходит по плоскостям (ı0ī0) и (000ı) (направление A и C).Нестабильный рост происходит в направлении A, что приводит к шероховатости микроструктуры графита с плохо очерченными краями в определенных областях. • При выращивании в результате затвердевания жидких сплавов железа и углерода графит принимает слоистую структуру. Между каждым слоем существуют ковалентные химические связи с прочностью между (4,19E5 — 5E5) Дж / моль. Между слоями существуют более слабые связи порядка (4,19E3 — 8,37E3) Дж / моль. • Структура графита зависит от химического состава, отношения температурного градиента к скорости роста и скорости охлаждения.К таким структурам относятся: • чешуйчатый или пластинчатый графит (a) • уплотненный вермикулярный графит (b) • коралловый графит (c) • сфероидальный графит (d)

Зарождение чешуйчатого и сфероидального графита • широкий спектр соединений и Утверждается, что некоторые металлы служат либо в качестве модификаторов, либо в качестве зародышей для роста чешуйчатого графита. (Диоксид кремния, силикаты, сульфиды, нитрид бора, карбиды, натрий, калий, кальций и т.д.) • Два метода выращивания.• Зарождение чешуйчатого графитового железа происходит в основном на частицах диоксида кремния. • Солевые карбиды, содержащие ионный углерод, используются в качестве модификаторов. Такие карбиды включают NaHC2 и KHC2 из группы I, CaC2, SrC2, BaC2 из группы II и YC2 и LaC2 из группы III.

Общие характеристики белых чугунов • Белые чугуны содержат хром для предотвращения образования графита при затвердевании и обеспечения стабильности карбидной фазы.Обычно никель, молибден и / или медь легируют для предотвращения образования перлита, когда желательна матрица из мартенсита. • Подразделяются на три основные группы: • Никель-хромовые белые чугуны: содержащие 3-5% Ni, 1-4% Cr. Обозначается названием Ni-Hard 1-4 • Хром-молибденовые чугуны (высокохромистые чугуны): 11-23% Cr, 3% Mo, а иногда и дополнительно легированные Ni или Cu. • Белые чугуны с содержанием хрома 25-28%: содержат другие легирующие добавки молибдена и / или никеля до 1.5%

Общие характеристики серого чугуна • Серый чугун помимо углерода содержит кремний в качестве основного сплава. Также добавляются количества марганца для получения желаемой микроструктуры. Обычно графит существует в виде чешуек, окруженных α-ферритом или перлитной матрицей. Большинство серого чугуна являются доэвтектическими, то есть их углеродный эквивалент (КЭ) менее 4,3. • Серый чугун сравнительно слабый и хрупкий при растяжении из-за своей микроструктуры; у чешуек графита есть вершины, которые служат точками концентрации напряжений.Прочность и пластичность намного выше при нагрузках сжатия.

Общие характеристики ковкого чугуна • В жидком виде ковкий чугун обладает высокой текучестью, отличной литейной способностью, но высоким поверхностным натяжением. Таким образом, песок и формовочное оборудование должны обеспечивать формы высокой плотности и хорошей теплопередачи. • Затвердевание ковкого чугуна обычно происходит без заметной усадки или расширения из-за расширения графитовых узелков, противодействующих усадке железной матрицы.Таким образом, стояки (резервуары в форме, питающие

.