Что такое нормализация металла: режимы и назначение термической обработки

режимы и назначение термической обработки

Нормализация (нормализационный отжиг) углеродистой стали – термическая операция, после которой устраняются крупнозернистые элементы и неровности в структуре металла, появляющиеся в результате литья, прокатки, ковки, штамповки, снижаются внутренние напряжения.

Режимы нормализации стали

Этот вид термообработки подразумевает:

• нагрев до температур аустенитного состояния, которые несколько ниже температуры закалки;
• непродолжительную выдержку при этой температуре;
• охлаждение на воздухе.

Определение! Характеристики нормализованных горячекатаных полуфабрикатов во многом зависят от сечения. Чем меньше размер сечения, тем меньше время охлаждения и тем выше прочностные характеристики.

Отличия нормализации от классического полного отжига:

• охлаждение происходит не в печи, а на воздухе;
• экономичность, поскольку на нормализацию затрачивается меньше времени и финансов, по сравнению с отжигом;
• обеспечение полной рекристаллизации, что становится причиной появления благоприятной мелкозернистой структуры, более высокой прочности, твердости и ударной вязкости.

Внимание! С увеличением содержания углерода разница между характеристиками нормализованной и отожженной стали увеличивается. Для марок, содержащих до 0,2% C, предпочтительнее более экономичная нормализация. Для средне- и высокоуглеродистых марок твердость нормализованных сталей гораздо выше отожженных, поэтому в данном случае эти две термические операции не всегда взаимозаменяемы.

Назначение термической обработки

Цель термообработки определяется химическим составом металла и способом его предыдущей обработки.

• Для легированных сталей проводят нормализацию в сочетании с высоким отпуском при температурах 650-750°C. Совокупность этих двух операций более эффективна для улучшения структуры металла, по сравнению с полным отжигом. Если отпуск не производить, то твердость после нагрева будет слишком высокой, что затруднит резание.
• Для низкоуглеродистых сталей нормализация заменяет отжиг, обеспечивая мелкозернистую структуру, повышенную твердость и производительность при резании, хорошую чистоту реза. Также эта технология используется вместо закалки, проведение которой для стали с низким содержанием углерода исключено.
• Нормализованное состояние средне- и высокоуглеродистых сталей отличается более высокой твердостью и прочностью, по сравнению с отожженным.
• Для некоторых легированных сталей охлаждение на воздухе заменяет закалку.
• Проведение этой термической операции для сталей после горячей прокатки повышает их сопротивляемость хрупкому разрушению.
• Для отливок из сталей со средним содержанием углерода нормализация является адекватной альтернативой закалке с высоким отпуском. Механические характеристики несколько ниже, по сравнению с закалкой, но степень деформации значительно меньше, вероятность появления трещин сводится к минимуму.

Нормализация металлов

Нормализация – это один из способов термообработки, в процессе применения которого осуществляется нагрев металла до значений, превышающих верхние критические точки Acm и Ac3 на 30-50°С. После этого, металл выдерживают в течение определенного времени при вышеозначенной температуре и охлаждают в естественных условиях.

 

Основные преимущества метода:

 

В сравнении с отжигом, нормализация является менее затратной по времени. При термообработке низколегированных и углеродистых сталей, как правило, применяют именно эту технологию. Благодаря ей, удается снизить внутренние напряжения в металле. Крупнозернистая структура поковок, отливок и сварных швов измельчается. В результате, значительно повышаются механические свойства стали. Увеличивается ее твердость и прочность до значений, которых невозможно достичь при отжиге.

 

Особенности процесса:

 

Вследствие того, что охлаждение металла (а затем и его переохлаждение) при нормализации происходит значительно быстрее, чем при отжиге, то его структура оказывается более тонкой, а количество перлита увеличивается.

Чем больше содержание углерода в металле, тем больше разница между свойствами стали нормализованной и той, что подвергли отжигу. Для стали с содержанием углерода 0,2% оптимальным выбором является нормализация. Если же количество углерода достигает значений 0,3-0,4%, то следует учитывать то, что нормализация приведет к значительному повышению твердости. Соответственно, не во всех случаях нормализация окажется верным решением.

 

Для чего применяется

 

Обычно нормализацию применяют с целью коррекции крупнозернистой структуры металла, для улучшения его характеристик при механообработке, а также для преобразования структуры стали перед последующей закалкой. Благодаря нормализации, можно полностью ликвидировать вторичный цементит в заэвтектоидной стали.

 

Технические возможности:

 

Максимальные габариты заготовки (длина х ширина, мм). ………………..2000 x 950

Нормализация и отжиг стали – популярные типы обработки

После первой выплавки сложно достичь состояния металла, соответствующего современным нормам. В связи с этим в металлургии применяются дополнительные разновидности обработки, такие как отжиг и нормализация стали.

Отжиг представляет собой первый этап термического преобразования сплава. Процесс заключается в нагреве изделия до конкретных температурных показателей, выдерживании такого состояния и постепенном охлаждении. Благодаря этому меняется структура и характеристики сплава.

К видам термической обработки относится нормализация, во время которой сплав подвергается нагреванию до температуры, превышающей критические значения на 30-50 градусов. Далее изделие выдерживается и медленно охлаждается.

Выбор конкретной методики осуществляется в зависимости от вида материала, а также поставленных задач. Время для выдержки выбирают такое, чтобы заготовка успела полностью прогреться, а в материале произошли перемены в структуре.

Отличается и время на охлаждение. У углеродистой стали процесс происходит быстрее, а у низколегированной – медленнее. Дольше всего охлаждаются высоколегированные стали.

Бывают ситуации, при которых не требуются серьезные структурные изменения. Актуальным становится процесс неполного отжига. Во время изотермического отжига нагрев может превышать критические показатели не больше, чем на 50 градусов. Химическая однородность получается посредством гомогенизации, когда термическая обработка происходит при повышенных температурных значениях, многочасовой выдержке и крайне медленном охлаждении. Рекристаллизационный отжиг выполняется при нагреве до 680 градусов.

Изменения в структуре металла

Отжиг металлической продукции до существенных температур отражается на его структуре. Поскольку изначально она не является одинаковой, изменения зависят от разных факторов. Углеродистая сталь, прошедшая полный отжиг, приобретает перлитную структуру, в которую включены зерна феррита. Средне- и низкоуглеродистые стали обладают неоднородной структурой.

В результате обработки зерна получаются более мелкими и однородными.

В случае неполного отжига перемены наблюдаются в структуре перлита, в то время как феррит остается прежним. Процедура дает возможность устранить внутренние напряжения и сделать материал мягче. Во время гомогенизации часто наблюдается увеличение размеров зерен и распределение атомов. После осуществления нормализации структура стальных изделий приобретает однородность и мелкозернистость.

Современное оборудование для отжига

Ввиду того что обработка предполагает серьезный нагрев, для проведения операции нужно специальное оборудование. Печи для отжига, относящиеся к шахтному типу, применяются с целью термического преобразования канатов, проволоки, стержней, низкоуглеродистой, среднеуглеродистой и легированной стали.

Внутреннюю среду разогревают таким образом, чтобы в ней повысилась номинальная температура. Затем нагрев прекращают и выполняют загрузку изделий особыми подъемниками. Крышку закрывают и проводят подогрев до требуемой температуры. В конце происходит выдержка и остывание продукции.

В некоторых случаях осуществляется подача эндогаза при показателях 750 градусов. Процесс проходит на протяжении всей термической обработки.

Наиболее современными считаются нормализующие печи, которые делятся на разновидности с косвенным и газовым нагревом. В случае с косвенным нагревом играет роль правильный подбор температуры и назначения. Инновационное оборудование

позволяет управлять мощностью, обеспечивает высокий уровень безопасности, отменную термоизоляцию, экологичность процессов, поскольку выбросы в атмосферу сокращаются в несколько раз.

Отжиг и нормализация металлов — Художественное материаловедение

Отжиг и нормализация металлов

Категория:

Художественное материаловедение

Отжиг и нормализация металлов

При различной механической обработке в металлах и сплавах возникают внутренние напряжения. В одних частях металлы при производстве из них изделий претерпевают сжатие, в других растяжение, изгибы, смятие и т. п. В результате всех этих деформаций в металлах возникают процессы, относящиеся к области их кристаллического строения, — перемещение атомов внутри кристаллов и даже перескок атомов с одного кристалла на другой.

Для того чтобы восстановить структуру, уменьшить искажение в кристаллических решетках, придать ей вновь устойчивое равновесное состояние, одинаковое для всего изделия, применяют отжиг — нагрев изделия до определенной .емпературы и медленное охлаждение.

Как известно, подвижность атомов, скорость их движения зависят от температуры. Поэтому при нагреве металла ускоряется движение атомов и облегчается обратный перескок их с кристалла на кристалл. Из обломков деформированных зерен возникают новые зерна с неискаженной кристаллической решеткой, образуется новая равномерная структура. Этот процесс называется рекристаллизацией.

Для каждого металла или сплава начало образования и роста новых зерен, т. е. начало процесса рекристаллизации, связано с определенной температурой, которая называется температурой начала рекристаллизации.

Академик А. А. Бочвар установил зависимость между температурой плавления чистых металлов и температурой начала рекристаллизации. Он определил, что величина температуры рекристаллизации приблизительно составляет At от величины температуры плавления (взятой по абсолютной шкале).

Из практики известно, что легкоплавкие металлы — олово, свинец, цинк — не подвержены наклепу — при механических обработках они не гартуются. Это объясняется тем, что для их рекристаллизации вполне достаточно комнатной температуры.

Приведенные здесь величины температур относятся к началу рекристаллизации, и при этих температурах процесс протекает очень медленно. Обычно для отжига металлов температуры берут выше. Увеличение температур отжига в небольших пределах оказывав? положительное действие на процесс рекристаллизации — он ускоряется, создается равномерная структура, выравнивается состав, снимаются внутренние напряжения и т. п. Однако при значительном увеличении температуры наблюдаются вредные явления — перегрев, а при дальнейшем нагревании — пережог.

Перегрев вызывает сильный рост зерен и снижает механические свойства металлов. Структуру перегретого изделия можно исправить путем деформации (механической обработки) с последующим отжигом.

Пережог вызывает окисление и оплавление границ зерен, резкое падение крепости и пластичности. Иногда изделие совершенно рассЫпается. Структура металла при пережоге не поддается исправлению, и изделие подлежит переплавке.

Отжиг производится обычно в различных печах или на кузнечном горне. Изделие постепенно нагревают, а затем также постепенно и равномерно охлаждают. Часто в производственных условиях остывание происходит вместе с остыванием печи, в которой изделия нагревались. Иногда остывание проводят в сухом нагретом песке или золе. При производстве художественных изделий отжиг применяется очень часто при штамповке, дифовке, чеканке из листа и других видах обработки.

Нормализация — вид термической обработки, применяемой главным образом для стальных изделий. Изделия нагревают и затем охлаждают на спокойном воздухе. В зависимости от количества углерода, содержащегося в стали, нормализация вызывает различные изменения ее свойств. Для малоуглеродистых сталей нормализация заменяет отжиг, так как при этом структура получается примерно такой же, как и после отжига, но процесс протекает значительно быстрее и поэтому он более экономичен.

Для средне- и высокоуглеродистых сталей нормализация приводит к противоположным результатам по сравнению с отжигом — твердость и прочность при нормализации возрастают. Поэтому нормализация для средне- и высокоуглеродистых сталей может заменять закалку. Нормализация легированных сталей приводит к повышению твердости и является по существу закалкой.

Реклама:

Читать далее:

Закалка и отпуск

Статьи по теме:

Нормализация (термообработка)

Нормализацию стали часто рассматривают с двух точек зрения — термической и микроструктурной.

В термическом смысле и классическом понимании, нормализация стали — это нагрев стали до аустенитного состояния с последующим охлаждением на спокойном воздухе. Иногда к нормализации относят также и операции с  охлаждением ускоренным воздухом.

Место температуры нормализации на диаграмме состояния железо-углерод показано на рисунке 1.

Рисунок 1 – Упрощенная диаграмма состояния железо-углерод.
Заштрихованная полоса – температура нормализации сталей

С точки зрения микроструктуры нормализованной структурой считают перлит для стали с содержанием углерода 0,8 %, а для сталей с меньшим содержанием углерода — доэвтектоидных сталей — смесь перлита и феррита.

Операцию нормализации применяют для большинства сталей и, в том числе стальных отливок. Очень часто сварные стальные швы нормализуют для измельчения структуры стали в зоне воздействия сварки.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 944
Источник: http://steel-guide.ru/termicheskaya-obrabotka-stali/normalizaciya-stali.html

Суть процесса

Процедура нормализации выглядит следующим образом. Деталь разогревают до температур, которые превышает максимально допустимые параметры (Ас1, Ас3) на 30 – 50 градусов Цельсия, затем, какое-то время ее выдерживают под воздействием этой температуры, после чего ее охлаждают.

Подбор температуры выполняют, руководствуясь маркой стали. Так, сплавы содержащие 0,8 % углерода так называемые заэвтектоидные, обрабатывают при температурах, лежащих между критическими точками Ас1 и Ас3.

Что такое критические точки – так называют температуры, при которых происходят фазовые изменения и структуры сплава при его нагреве или охлаждении.

Результатом этого становиться то, что в твердый раствор попадает некоторый объем углерода и закрепляется аустенита. То есть, на свет появляется структура, состоящая из мартенсита и цементита. Именно цементит приводит к росту стойкости к износу и твердости. Нагрев высокоуглеродистой стали свыше ас3 приводит к тому, что увеличиваются внутренние напряжения. Это происходит из-за того, что растет количество аустенита, в следствии роста концентрации углерода.

Сталь с содержанием углерода менее 0,8% при нагреве свыше критической точки Ас3 приобретает повышенную вязкость. Это происходит потому что в стали этого типа появляется аустенит (мелкозернистый), переходящий в мартенсит (мелкозернистый).

Доэвтектоидная сталь не обрабатывают при температурах, расположенных в диапазоне Ас1 – Ас3. Так как в этом случае появляются феррит, который снижает параметры твердости.

Время необходимое для выполнения операции

Для получения однородной структуры сплава, при определенной температуре, требуется какое-то время. Это время и будет определено как время выдержки стали при нормализации. Опытным путем определено, что слой металла толщиной в 25 мм через час становится однородным. Таким образом. и определяют время нормализации.

Завершающий этап – охлаждение

Скорость охлаждения играет существенную роль в образовании объема перлита и размера его пластин. Многочисленные исследования показали, что высокая интенсивность охлаждения увеличивает количество перлита и сталь получает повышенную твердость и прочность. Малая интенсивность охлаждения приводит к тому, что сталь теряет твердость и прочность.

При обработке деталей с существенными перепадами размеров, например. валов, целесообразно убрать напряжения, возникающие под воздействием колебания температур. Для этого их предварительно нагревают в емкости, заполненной разными солями. При понижении температуры допускается ускорить этот процесс помещая горячие детали в воду или специально подобранное масло.

Другими словами, нормализация стали устраняет напряжения внутри детали, минимизирует ее структуру. То есть она оказывает прямое влияние на изменение микроструктуры стальных сплавов.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2794
Источник: https://prompriem.ru/stati/normalizaciya-stali.html

Цель нормализации стали

Цели нормализации стали могут быть различными: например, как для увеличения, так и для снижения прочности и твердости в зависимости от термической и механической истории изделия.

Цели нормализации часто пересекается или даже путается с отжигом, термическим упрочнением и отпуском для снятия напряжений.  Нормализацию применяют, например, для улучшения обрабатываемости детали резанием, измельчения зерна, гомогенизации зеренной структуры или снижения остаточных напряжений. Сравнение температурно-временных циклов для нормализации и отжига показано на рисунке 2.

Рисунок 2 ─ Сравнение температурно-временных циклов нормализации и полного отжига. Более медленное охлаждение при отжиге приводит к более высокой температуре феррито-перлитного превращения и  более грубой микроструктуре, чем при нормализации.

Для стальных отливок нормализацию применяют для гомогенизации их дендритной структуры, снижения остаточных напряжений и большей восприимчивости к последующему термическому упрочнению.

Изделия, полученные обработкой давлением, могут подвергать нормализации для снижения полосчатости структуры после прокатки или разнозернистость после ковки.

Нормализацию с последующим отпуском применяют вместо обычной закалки, когда изделия имеют сложную форму или резкие изменения по сечению. Это делают, чтобы избежать образования трещин, коробления и чрезмерных термических напряжений.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1403
Источник: http://steel-guide. ru/termicheskaya-obrabotka-stali/normalizaciya-stali.html

Процесс нормализации и основные принципы

С точки зрения физики процесса нормализация стали представляет собой обработку металла термическим образом, при котором его нагревают выше верхнего критического порога Асm и Ас3 на величину в 30–50 градусов по Цельсию. На этом уровне происходит выдержка металла, а далее его охлаждение при обычных температурных условиях окружающей среды.

После достижения точки Ас3 наблюдается завершение фазы, когда происходит преобразование в аустенит феррита с одновременной нормализацией структуры полученного вещества. За преодолением порога Асm следует процесс, где уже из аустенита начинает выделяться цементит вторичный (если температура идет в сторону уменьшения) и прекращается его растворение в аустените (при увеличении температуры относительно этой точки).

Если сталь была слишком перегрета и из-за этого произошло укрупнение зерна решетки, для уменьшения этого размера изделие подвергают такой обработке, где температуру нормализации стали повышают на 100–150 градусов по Цельсию относительно точки ACj.

Не стоит путать нормализацию с отжигом: у каждого процесса есть свои особенности. При нормализации стали охлаждение происходит в два раза быстрее. С экономической точки зрения такой процесс более рентабелен, так как не требует применения печи для постепенного охлаждения.

Метод нормализации стали не всегда можно применять по отношению к некоторым маркам стали, потому что после такой обработки у них остается повышенная твердость, которая не во всех случаях нужна. Это касается тех металлов, где содержание углерода превышает показатель в 0.4 %. В низкоуглеродистых сталях этот эффект, как правило, не наблюдается. Выходом из ситуации может быть применение высокого отпуска после нормализации при температурном режиме в 650–700 градусов по Цельсию.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1787
Источник: https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/normalizacziya-stali.html

Скорость охлаждения стали при нормализации

Скорость охлаждения при нормализации обычно не является критической величиной. Однако, когда изделие имеет большие различия по размерам сечения, принимают меры по снижению термических напряжений, чтобы избежать коробления.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 266
Источник: http://steel-guide.ru/termicheskaya-obrabotka-stali/normalizaciya-stali.html

Оборудование и материалы

В качестве оборудования для проведения нормализации применяют печи для закалки и отжига стали. В печном оборудовании может быть использован газовый нагрев. Такие системы содержат:

1. Камеру. Это специальный, герметично закрывающийся бокс, где располагают заготовки.
2. Нагревательные элементы в виде горелок. Предназначены для нагнетания температуры в камере печи. Горелки могут быть плоско-факельного типа, работать по принципу косвенного или прямого нагрева.
3. Устройства, выполняющие запорно-регулирующие функции.
4. Модули управления мощностью. Они могут быть комбинированного типа, пропорциональные или импульсные.
5. Теплоизоляционный материал.

Принцип нагрева внутренней камеры печи от газа может быть реализован через воздушное пространство, тогда горелку располагают в центре. Также могут применяться регенерационные и рекуперационные конструкции горелок.

В печах сопротивления, где используется косвенный метод нагрева, нагревательная система может быть выполнена по разным принципам. Чаще всего здесь используют тиристорные схемы для управления мощностью, которые в свою очередь контролируются при помощи микропроцессорных схем.

Уважаемые посетители сайта, все, кто разбирается в технологическом процессе выполнения операций по нормализации стали, оставьте свои дополнения к статье в комментариях!

Поиск записей с помощью фильтра:

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1343
Источник: https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/normalizacziya-stali.html

Выдержка при температуре нормализации

Роль длительности выдержки при температуре нормализации заключается  только в том, чтобы обеспечить гомогенизацию аустенитной структуры до начала охлаждения. Один час выдержки на каждые 25 мм толщины сечения является нормой.

Скорость охлаждения при нормализации значительно влияет на количество перлита, его размеры и толщину перлитных пластин. Чем выше скорость охлаждения, тем больше образуется перлита, а его пластины становятся тоньше и ближе друг к другу. Увеличение доли перлита в структуре и его измельчение дают повышение прочности и твердости стали. Более низкие скорости охлаждения означают менее прочную и твердую сталь.

После того, как изделия однородно охладились по своему сечению ниже нижней критической точки Аr1, их можно охлаждать в воде или масле для снижения общей  длительности охлаждения.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 848
Источник: http://steel-guide.ru/termicheskaya-obrabotka-stali/normalizaciya-stali.html

Другие методы термической обработки

Кроме нормализации, термическая обработка стали включает в себя такие процессы:

• отжиг;
• закалка;
• отпуск;
• обработка криогенным способом;
• дисперсионное твердение.

Принцип выполнения и цели у каждой технологии одинаковые, однако, каждая имеет свои отличительные особенности:

• отжиг — благодаря ему структура перлита будет максимально тонкой, поскольку охлаждение происходит в печи. Отжиг позволяет снизить структурную неоднородность, а также напряжение после обработки посредством литья или под давлением, придать структуре мелкозернистость или улучшить обработку резанием;
• закалка — принцип технологии такой же, но температуры более высокие по сравнению с нормализацией и скорость охлаждения тоже выше. Процесс происходит в жидкостях. Благодаря закалке повышается прочность и твердость материала, а детали в итоге будут иметь низкую ударную вязкость и хрупкость;
• отпуск — отпуск, выполняемый после закалки, снижает напряжение и хрупкость. С этой целью материал прогревается до малой температуры и охлаждается на улице. На фоне повышения температуры предел прочности и твердость падают, и повышается ударная вязкость;
• криогенная обработка — благодаря ей материал будет иметь равномерную структуру и твердость, эта технология максимально подходит для закаленной углеродистой стали;
• дисперсионное твердение — окончательная обработка, в ходе которой дисперсные частицы выделяются в твердом растворе после закалки при малом нагреве для придания материалу прочности.

Для выполнения термической обработки потребуется следующее:

• баки с водой и маслом;
• бумага шлифовальная;
• микроскоп металлографический;
• печь с термоэлектрическим пирометром;
• твердомеры по Роквеллу;
• наборы микрошлифов (сорбит, мартенсит, феррит-мартенсит и т. д. ).

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1777
Источник: https://tokar.guru/metally/stal/normalizaciya-stali-opisanie-i-harakteristiki.html

Кол-во блоков: 12 | Общее кол-во символов: 12166
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

1. https://prompriem.ru/stati/normalizaciya-stali.html: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 2794 (23%)
2. https://tokar.guru/metally/stal/normalizaciya-stali-opisanie-i-harakteristiki.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 2781 (23%)
3. https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/normalizacziya-stali.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 3130 (26%)
4. http://steel-guide.ru/termicheskaya-obrabotka-stali/normalizaciya-stali.html: использовано 4 блоков из 4, кол-во символов 3461 (28%)

Закалка металла | Термообработка стали: отжиг и нормализация

Закалка стали и других сплавов позволяет улучшить технические характеристики и свойства материалов: повышается прочность, увеличивается срок службы деталей, конструкций. В момент термической обработки изделиям задаются конкретные свойства для производства заказчика. Так, в процессе отжига, выдержки, охлаждения достигаются однородные свойства металла, снимается внутреннее напряжение, происходит нормализация формы обрабатываемой детали, конструкции другого объекта.

Закалка стали выполняется производителем «Рич» по авторской технологии и на современном оборудовании. Такие решения позволяют выполнять объемы до 2000 кг. При этом задаются определенные параметры продукции. Все работы осуществляются высококвалифицированными специалистами.

Уровень обслуживания

Все операторы, с которыми вы согласовываете вопросы, имеют высшее техническое образование, опыт работы по закаливанию обычной, нержавеющей, пружинной стали, углеродистых сплавов, ХВГ металла. По этой причине они всегда могут быстро решить любую проблему и сказать, сколько будут проводиться работы.

Выполнение заказа имеет конкретные рамки. На расчет стоимости заказа уходит 2 дня, на выполнение работ – от 1 дня.

Технология закалки металла

Выполняется закалка металла несколькими методами:

1. Термообработка стали в одном охладителе. Металл, разогретый до определенной температуры, опускают в жидкость, оставляя там до полного охлаждения. Данный способ применяется для углеродистых, ХВГ, легированных типов стали.
2. Закалка стали в двух средах. Металл охлаждают сперва в быстро охлаждающей среде, потом – в медленно охлаждающей (масле).
3. Струйчатый способ – используется, если нужно закалить только часть детали. С применением этого метода не образовывается паровая рубашка, по этой причине способ является более эффективным, чем обычное закаливание в воде.

Используются и другие методы: лазерный, индукционный, изотермический, ступенчатый, поверхностный. При этом закалка металла выполняется не только водой или маслом, но и током, на воздухе, или применяется отпуск. Так материал становится пружинистым или, наоборот, вязким, пластичным, сверхпрочным. Результатом является получение различных деталей для быстрорежущих инструментов, автомобилей, производственного оборудования.

Этапы выполнения заказа

Мы принимаем заказы от горно-обогатительных комбинатов, элеваторов, морских/речных портов, металлообрабатывающих, промышленных предприятий и др.

Их выполнение происходит в несколько этапов:

1. Принимается заявка от клиента.
2. Уточняются детали.
3. Производится расчет стоимости.
4. Формируется коммерческое предложение.
5. Если заказчика все устраивает, заключается двусторонний договор / условия оплаты.

Если нужна закалка металла, звоните в отдел услуг.

Отжиг и нормализация стали » Строительный портал

Отжиг. Нагрев стали до температуры на 30—50° выше точки Aс3, выдержка при этой температуре и последующее, весьма медленное охлаждение называется отжигом.
Операция отжига применяется:
а) для уничтожения внутренних напряжений, оставшихся в изделии в результате ковки или отливки, чтобы избежать в дальнейшем, при обработке на станках, трещин или коробления;
б) для сообщения металлу изделия однородности по твердости или уменьшения твердости, чтобы сделать последующую обработку более легкой и производительной;
в) для улучшения структуры стали, что имеет значение для дальнейшей термической обработки;
г) для устранения последствий неудовлетворительно проведенной термической обработки (закалка, отпуск) перед тем, как приступить к повторной термической обработке.
Нагревать сталь для отжига можно в печах и в кузнечных горнах. При нагревании в кузнечном горне изделия упаковывают в железные коробки с крышками, пересыпая их мелким древесным углем или песком.
Температура нагрева отжигаемых изделий при этом определяется по цвету каления железного ящика, который должен быть равномерно прогрет и не иметь темных мест.
Медленное охлаждение при отжиге достигается тем, что ящики с изделиями остаются в горне и остывают вместе с ним.
Температура нагрева при отжиге зависит от состава данной стали; для разных сталей она различна.
В таблице 16 приведены рекомендуемые температуры нагрева и скорости охлаждения стальных изделий при отжиге, в зависимости от содержания углерода в стали.

Из приведенной таблицы видно, что чем больше углерода находится в стали, тем ниже ее температура отжига и тем медленнее нужно нагревать и охлаждать высокоуглеродистую сталь.
Нормализация. Нагрев стали до температуры выше точки Ac3, выдержка при этой температуре и последующее охлаждение на спокойном воздухе называется нормализацией.
Операция нормализации проводится с целью получения мелкозернистой структуры, выравнивания структурной неоднородности (в поковках, отливках) и улучшения обрабатываемости режущими инструментами.
В результате нормализации сталь получает более мелкозернистую структуру и более высокую твердость, чем после отжига, благодаря чему и механические свойства нормализованной стали более высокие, чем отожженной.
Отжигу или нормализации, как правило, подвергаются все стальные детали после ковки и отливки, например шестерни, коленчатые валы, шатуны, ведущие и направляющие колеса, опорные катки и другие детали тракторов.

Узнайте о преимуществах нормализации стали помимо ее низкой стоимости

Нормализация стали — это разновидность термической обработки, поэтому понимание термической обработки — это первый шаг к пониманию нормализации стали. Отсюда нетрудно понять, что такое нормализация стали и почему это обычная часть сталелитейной промышленности.

Что такое термическая обработка?

Термическая обработка — это процесс, при котором металлы нагреваются и охлаждаются для изменения их структуры. Изменения химических и физических свойств металлов различаются в зависимости от температуры, до которой они нагреваются, и того, насколько они охлаждаются после этого.Термическая обработка применяется для самых разных металлов.

Металлы обычно обрабатываются для повышения их прочности, твердости, ударной вязкости, пластичности и коррозионной стойкости. Различные способы термической обработки металлов включают отжиг, отпуск и нормализацию.

Основы нормализации

Нормализация удаляет примеси из стали и улучшает ее прочность и твердость. Это происходит за счет изменения размера зерна, что делает его более однородным по всему куску стали.Сталь сначала нагревается до определенной температуры, а затем охлаждается воздухом.

В зависимости от типа стали температура нормализации обычно составляет от 810 до 930 градусов по Цельсию. Толщина металла определяет, как долго кусок металла выдерживается при «температуре выдержки» — температуре, которая изменяет микроструктуру. Толщина и состав металла также определяют, насколько сильно нагревается заготовка.

Преимущества нормализации

Нормализационная форма термообработки дешевле отжига.Отжиг — это процесс термообработки, который приближает металл к состоянию равновесия. В этом состоянии металл становится мягче и с ним легче работать. Отжиг, который Американское литейное общество называет «экстремальным старением», требует медленного нагрева металла, чтобы его микроструктура трансформировалась. Он нагревается выше критической точки и охлаждается медленно, намного медленнее, чем в процессе нормализации.

Из-за своей относительной дешевизны нормализация является наиболее распространенным процессом индустриализации металла.Если вам интересно, почему отжиг обходится дороже, Ispat Digest дает логическое объяснение разницы в стоимости следующим образом:

«При нормализации, поскольку охлаждение происходит на воздухе, печь готова к следующему циклу, как только этапы нагрева и выдержки завершены, по сравнению с отжигом, когда для охлаждения печи после этапов нагрева и выдержки требуется от восьми до 20 часов. в зависимости от количества заряда «.

Но нормализация не только дешевле, чем отжиг, но и дает более твердый и прочный металл, чем процесс отжига.Нормализация часто используется при производстве горячекатаных стальных изделий, таких как железнодорожные колеса, стержни, оси и другие изделия из кованой стали.

Предотвращение структурных нарушений

Хотя нормализация может иметь преимущества перед отжигом, железо обычно выигрывает от любой термообработки. Это вдвойне верно, когда рассматриваемая форма отливки является сложной. Отливки из чугуна сложной формы (которые можно найти в промышленных условиях, таких как шахты, нефтяные месторождения и тяжелое машиностроение) после остывания уязвимы для структурных проблем.Эти структурные неровности могут исказить материал и вызвать другие проблемы в механике утюга.

Чтобы предотвратить возникновение таких проблем, металлы подвергаются процессам нормализации, отжига или снятия напряжений.

Металлы, не требующие нормализации

Не для всех металлов требуется нормализационный термический процесс. Например, для низкоуглеродистой стали редко требуется нормализация. При этом, если такие стали нормализовать, материал не пострадает.Кроме того, когда чугунные отливки имеют постоянную толщину и одинаковые размеры сечения, они обычно подвергаются процессу отжига, а не процессу нормализации.

Другие процессы термообработки

Науглероживание стали: Науглероживающая термообработка — это введение углерода в поверхность стали. Науглероживание происходит, когда сталь нагревается выше критической температуры в печи науглероживания, которая содержит больше углерода, чем сталь.

Обезуглероживание: Обезуглероживание — это удаление углерода с поверхности стали. Обезуглероживание происходит, когда сталь нагревается выше критической температуры в атмосфере, содержащей меньше углерода, чем в стали.

Сталь для глубокой заморозки: Глубокая заморозка — это охлаждение стали до температуры примерно -100 градусов по Фаренгейту или ниже для завершения превращения аустенита в мартенсит.

нормализуя термическую обработку :: Bluewater Thermal Solutions

Положения и условия

Введение

ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ДАННЫЕ УСЛОВИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВЕБ-САЙТА ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДАННОГО ВЕБ-САЙТА («ВЕБ-САЙТ»).НАСТОЯЩИЕ УСЛОВИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВЕБ-САЙТА («УСЛОВИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ») РЕГУЛИРУЮТ ВАШ ДОСТУП И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВЕБ-САЙТА. ВЕБ-САЙТ ДОСТУПЕН ДЛЯ ВАШЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТОЛЬКО ПРИ СОГЛАСИИ С УСЛОВИЯМИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, ИЗЛОЖЕННЫМИ НИЖЕ. ЕСЛИ ВЫ НЕ СОГЛАСНЫ СО ВСЕМИ УСЛОВИЯМИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, НЕ ДОПУСКАЙТЕ И НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ВЕБ-САЙТ. ДОСТУПАЯ ИЛИ ИСПОЛЬЗУЯ ВЕБ-САЙТ, ВЫ И ПРЕДПРИЯТИЕ, КОТОРОЕ ВЫ УПОЛНОМОЧИВАЕТЕ ПРЕДСТАВИТЬ («ВЫ» ИЛИ «ВАШ»), ПОДЛИННЫМ СОГЛАШЕНИЕМ ОБ ОБЯЗАТЕЛЬСТВЕ УСЛОВИЙ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.

1. Объем условий использования
Настоящие Условия использования регулируют использование вами Веб-сайта и всех приложений, программного обеспечения и услуг (совместно именуемых «Услуги»), доступных через Веб-сайт, за исключением случаев, когда такие Услуги являются предметом отдельного соглашения.
2. Изменения.
Bluewater может пересматривать и обновлять настоящие Условия использования в любое время. Продолжение использования вами веб-сайта после любых изменений настоящих Условий использования будет означать, что вы принимаете эти изменения. Любой аспект веб-сайта может быть изменен, дополнен, удален или обновлен без предварительного уведомления по собственному усмотрению Bluewater. Bluewater может также изменять или взимать плату за продукты и услуги, предоставляемые через веб-сайт, в любое время по своему собственному усмотрению. Bluewater может устанавливать или изменять в любое время общие правила и ограничения в отношении других продуктов и услуг Bluewater по своему собственному усмотрению.
3. Лицензия и право собственности
Все права интеллектуальной собственности («Интеллектуальная собственность»), связанные с Веб-сайтом и его содержимым («Содержимое»), являются исключительной собственностью Bluewater, ее аффилированных лиц или третьих лиц. Контент защищен законами об авторском праве и другими законами как в США, так и в других странах. Элементы веб-сайта также защищены законами о внешнем виде, коммерческой тайне, недобросовестной конкуренции и другими законами и не могут быть скопированы или имитированы полностью или частично. Вся настраиваемая графика, значки и другие элементы, которые появляются на веб-сайте, являются товарными знаками, знаками обслуживания или товарным знаком («Знаки») Bluewater, его аффилированных лиц или других организаций, которые предоставили Bluewater право и лицензию на использование таких Знаков и могут Запрещается использовать или вмешиваться в работу любого менеджера без явного письменного согласия Bluewater.За исключением случаев, когда иное прямо разрешено настоящими Условиями использования, вы не можете копировать, воспроизводить, изменять, сдавать в аренду, брать взаймы, продавать, создавать производные работы, загружать, передавать или распространять Интеллектуальную собственность Веб-сайта каким-либо образом без Bluewater или предварительное письменное разрешение соответствующей третьей стороны. За исключением случаев, прямо предусмотренных в настоящем документе, Bluewater не предоставляет Вам никаких явных или подразумеваемых прав на Интеллектуальную собственность Bluewater или третьих лиц.
Bluewater предоставляет вам ограниченную, личную, непередаваемую, несублицензируемую и отзывную лицензию на доступ и использование только Веб-сайта, Контента и Услуг только в том виде, который представлен Bluewater, только в порядке, прямо разрешенном Bluewater.За исключением этой ограниченной лицензии, Bluewater не выражает интереса к Контенту, Услугам, Веб-сайту или любой другой собственности Bluewater, разрешая Вам доступ к Веб-сайту. За исключением случаев, предусмотренных законом или прямо предусмотренных в настоящем документе, ни один Контент не может быть подвергнут обратному проектированию, изменен, воспроизведен, переиздан, переведен на любой язык или компьютерный язык, повторно передан в любой форме и любыми средствами, перепродан или распространяется без предварительного письменного согласия Bluewater.Вы не можете производить, продавать, предлагать для продажи, изменять, воспроизводить, демонстрировать, публично исполнять, импортировать, распространять, повторно передавать или иным образом использовать Контент любым способом, если это прямо не разрешено Bluewtater.
4. Ограничения на использование веб-сайта
В дополнение к другим ограничениям, изложенным в настоящих Условиях использования, вы соглашаетесь с тем, что:
(a) Вы не должны скрывать происхождение информации, передаваемой через веб-сайт, или размещать ложные или вводящие в заблуждение информация на веб-сайте.
(b) Вы не будете использовать или получать доступ к услугам, информации, приложениям или программному обеспечению, доступным через веб-сайт, способом, прямо не разрешенным Bluewater.
(c) Вы не будете вводить или загружать на Веб-сайт какую-либо информацию, которая содержит вирусы, троянских коней, червей, бомбы замедленного действия или другие процедуры компьютерного программирования, которые предназначены для повреждения, вмешательства в работу, перехвата или экспроприации любой системы, Веб-сайта. или информации, или которая нарушает права интеллектуальной собственности (определенные ниже) другого лица.
(d) Некоторые разделы веб-сайта могут быть ограничены для клиентов Bluewater.
(e) Вы не имеете права использовать или получать доступ к Веб-сайту или Сервисам каким-либо образом, который, по мнению Bluewater, отрицательно влияет на производительность или функционирование Сервисов или Веб-сайта или мешает авторизованным сторонам получать доступ к Сервисам или веб-сайт.
(f) Вы не можете создавать или использовать методы кадрирования для включения какой-либо части или аспекта Содержимого или Информации без явного письменного согласия Bluewater.
5. Ссылки
(a) Исходящие ссылки. Веб-сайт может содержать ссылки на сторонние веб-сайты и ресурсы (совместно именуемые «Связанные сайты»). Эти Связанные сайты предоставляются исключительно для вашего удобства, а не в качестве поддержки Bluewater контента на таких Связанных сайтах. Bluewater не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий относительно правильности, точности, производительности или качества любого контента, программного обеспечения, услуг или приложений, найденных на любом Связанном сайте.Bluewater не несет ответственности за доступность Связанных сайтов, а также за содержание или деятельность таких сайтов. Если вы решите получить доступ к связанным сайтам, вы делаете это на свой страх и риск. Кроме того, использование вами Связанных сайтов регулируется всеми применимыми политиками и условиями использования, включая, помимо прочего, политику конфиденциальности Связанного сайта.
(b) Входящие ссылки. Ссылки на любую страницу веб-сайта, кроме http://www.bluewaterthermal.com, с помощью простой текстовой ссылки строго запрещены при отсутствии отдельного соглашения о размещении ссылок с Bluewater.Любому веб-сайту или другому устройству, которое ссылается на http://www.bluewaterthermal.com или любую доступную на нем страницу, запрещено (а) копировать Контент, (б) использовать браузер или пограничную среду вокруг Контента, (в) подразумевая любая мода, которую Bluewater или ее аффилированные лица одобряют ее или ее продукты, (d) искажение фактов, включая ее отношения с Bluewater или любыми ее аффилированными лицами, (e) предоставление ложной информации о продуктах или услугах Bluewater, и ( е) использование любого логотипа или товарного знака Bluewater или любой из ее дочерних компаний без явного письменного разрешения Bluewater.
6. Материалы
Вы соглашаетесь с тем, что Bluewater по своему усмотрению может прекратить или приостановить использование вами Веб-сайта, Услуг и Контента в любое время и по любой причине или без таковой по своему собственному усмотрению, даже если доступ и использование продолжаются. быть позволенным другим. После такого приостановления или прекращения вы должны немедленно (а) прекратить использование веб-сайта и (б) уничтожить все сделанные вами копии любой части Контента. Доступ к веб-сайту или услугам после такого прекращения, приостановки или прекращения действия считается нарушением права владения.Кроме того, вы соглашаетесь с тем, что Bluewater не несет ответственности перед вами или любой третьей стороной за прекращение или приостановление вашего доступа к Веб-сайту и / или Услугам.

ОТКАЗ ОТ ГАРАНТИЙ
BLUEWATER НЕ ДЕЛАЕТ ЗАЯВЛЕНИЙ О РЕЗУЛЬТАТАХ, ПОЛУЧЕННЫХ ОТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВЕБ-САЙТА ИЛИ СОДЕРЖАНИЯ. ИСПОЛЬЗУЕТЕ ЖЕ НА ВАШ СОБСТВЕННЫЙ РИСК.
ВЕБ-САЙТ, УСЛУГИ И СОДЕРЖАНИЕ ПРЕДОСТАВЛЯЮТСЯ НА УСЛОВИЯХ «КАК ЕСТЬ». BLUEWATER, ЕЕ ЛИЦЕНЗИАРЫ И ЕГО ПОСТАВЩИКИ В САМОЙ ПОЛНОЙ СТЕПЕНИ, РАЗРЕШЕННОЙ ЗАКОНОМ, ОТКАЗЫВАЮТСЯ ОТ ВСЕХ ГАРАНТИЙ, ЯВНЫХ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ, ЗАКОНОДАТЕЛЬНЫХ ИЛИ ИНЫХ УСЛОВИЙ, ВКЛЮЧАЯ, НО НЕ ОГРАНИЧИВАЕМОЕ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫМИ ГАРАНТИЯМИ, ПРАВА ТОВАРА. И ПРИГОДНОСТЬ ДЛЯ КОНКРЕТНОЙ ЦЕЛИ.BLUEWATER И ЕЕ ФИЛИАЛЫ, ЛИЦЕНЗИАРЫ И ПОСТАВЩИКИ НЕ ДЕЛАЮТ НИКАКИХ ЗАЯВЛЕНИЙ ИЛИ ГАРАНТИЙ В ОТНОШЕНИИ ТОЧНОСТИ, ПОЛНОТЫ, БЕЗОПАСНОСТИ ИЛИ СОВРЕМЕННОСТИ СОДЕРЖАНИЯ ИЛИ УСЛУГ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫХ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ВЕБ-САЙТА ИЛИ ПОСРЕДСТВОМ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ. НИКАКАЯ ИНФОРМАЦИЯ, ПОЛУЧЕННАЯ ВАМИ НА ВЕБ-САЙТЕ, НЕ СОЗДАЕТ КАКИХ-ЛИБО ГАРАНТИЙ, ЯВНО НЕ ЗАЯВЛЕННЫХ BLUEWATER В НАСТОЯЩИХ УСЛОВИЯХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.
В НЕКОТОРЫХ ЮРИСДИКЦИЯХ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ОГРАНИЧЕНИЯ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ ГАРАНТИЙ, ПОЭТОМУ, ОГРАНИЧЕНИЯ И ИСКЛЮЧЕНИЯ В ДАННОМ РАЗДЕЛЕ МОГУТ НЕ ПРИМЕНЯТЬСЯ К ВАМ. ЕСЛИ ВЫ СОБИРАЕТЕСЬ В КАЧЕСТВЕ ПОТРЕБИТЕЛЯ, НАСТОЯЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ НЕ ОТНОСЯТЕСЬ ОТ ВАШИХ ЗАКОННЫХ ПРАВ, ОТ КОТОРЫХ НЕ МОЖЕТ БЫТЬ ОТКАЗАНО.ВЫ СОГЛАШАЕТЕСЬ И ПРИЗНАЕТЕ, ЧТО ОГРАНИЧЕНИЯ И ИСКЛЮЧЕНИЯ ОТВЕТСТВЕННОСТИ И ГАРАНТИИ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩИХ УСЛОВИЯХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, ЯВЛЯЮТСЯ ЧЕСТНЫМИ И РАЗУМНЫМИ.
9. ОГРАНИЧЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ
В СТЕПЕНИ, РАЗРЕШЕННОЙ ДЕЙСТВУЮЩИМ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВОМ, И В той мере, в какой BLUEWATER ИНАЧЕ ОБНАРУЖЕН ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ЛЮБЫЕ УБЫТКИ, BLUEWATER НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ФАКТИЧЕСКИЕ УБЫТКИ ТОЛЬКО СООТВЕТСТВУЮЩИМ ЗАКОНОМ. , ЕГО ЛИЦЕНЗИАРЫ, ЕГО ПОСТАВЩИКИ ИЛИ ЛЮБЫЕ ТРЕТЬИ ЛИЦА, УКАЗАННЫЕ НА ВЕБ-САЙТЕ, НЕСУТ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ЛЮБЫЕ СЛУЧАЙНЫЕ, КОСВЕННЫЕ, ПРИМЕРНЫЕ, КАРАТНЫЕ И КОСВЕННЫЕ УБЫТКИ, ПОТЕРЯ ПРИБЫЛИ ИЛИ УБЫТКИ, ПРИЧИНЕННЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ УБЫТКИ ДАННЫХ ИЛИ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ДЕЛОВЫХ ДАННЫХ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВЕБ-САЙТА, ​​УСЛУГ ИЛИ КОНТЕНТА, ОСНОВАННЫХ НА ГАРАНТИИ, КОНТРАКТЕ, ПРАКТИКЕ, НЕЗАВИСИМОСТИ ИЛИ ЛЮБОМ ДРУГИХ ЮРИДИЧЕСКИХ ТЕОРИЯХ, А ТАКЖЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНА ВОЗМОЖНОСТЬ ТАКИХ УБЫТКОВ ИЛИ НЕ BLUEWATER.В СТЕПЕНИ, РАЗРЕШЕННЫХ ЗАКОНОМ, СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ, ПРЕДУСМОТРЕННЫЕ ДЛЯ ВАС НАСТОЯЩИМИ УСЛОВИЯМИ, ЯВЛЯЮТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНЫМИ И ОГРАНИЧИВАЮТСЯ ТОЧНЫМ ОБРАЗОМ, ПРЕДУСМОТРЕННЫМИ НАСТОЯЩИМИ УСЛОВИЯМИ.
10. Соблюдение закона
Вы соглашаетесь использовать Веб-сайт в строгом соответствии со всеми применимыми законами, постановлениями и постановлениями и таким образом, который, по единоличному мнению Bluewater, не оказывает негативного влияния на репутацию или репутацию Bluewater и не предпринимает никаких действий, которые могут привести к нарушению Bluewater каких-либо законов, постановлений или постановлений, применимых к Bluewater.
11. Применимое право
Настоящие Положения и условия должны регулироваться и толковаться в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк без ссылки на его нормы коллизионного права. Вы соглашаетесь с тем, что любые судебные иски, вытекающие из настоящих условий или связанные с ними, должны подаваться только в суды штата или федеральные суды, расположенные в округе Нью-Йорк в штате Нью-Йорк.
12. Общие положения
Вы не можете переуступать настоящие Условия использования или какие-либо из своих интересов, прав или обязательств в соответствии с настоящими Условиями использования.Если какое-либо положение настоящих Условий использования будет признано недействительным каким-либо судом, имеющим компетентную юрисдикцию, недействительность такого положения не повлияет на действительность остальных положений настоящих Условий использования, которые остаются в полной силе. Никакой отказ от любого из настоящих Условий использования не считается дальнейшим или продолжающимся отказом от такого условия или любого другого условия.
13. ПОЛНОЕ СОГЛАШЕНИЕ
ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ ЯВНО ПРЕДОСТАВЛЕННЫХ В ОТДЕЛЬНОЙ ЛИЦЕНЗИИ ИЛИ ДРУГИМ ПИСЬМЕННОМ СОГЛАШЕНИИ МЕЖДУ ВАМИ И BLUEWATER, ДАННЫЕ УСЛОВИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЯВЛЯЮТСЯ ПОЛНЫМ СОГЛАШЕНИЕМ МЕЖДУ ВАМИ И СЛУЖБАМИ ИЛИ ПРОГРАММНЫМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ BLUEWATER В ОТНОШЕНИИ ОТДЕЛЬНОЙ ЛИЦЕНЗИИ ИЛИ BLUEWATER , ИНФОРМАЦИЯ ИЛИ СОДЕРЖАНИЕ, СОДЕРЖАЩИЕСЯ ТАМ, И ЗАМЕНЯЮЩИЕ ВСЕ ОБСУЖДЕНИЯ, СООБЩЕНИЯ, РАЗГОВОРЫ И СОГЛАШЕНИЯ, КАСАЮЩИЕСЯ ПРЕДМЕТА ЗДЕСЬ.

Условия продажи

Стандартные условия продажи («Положения и условия»)

1. Обращаясь к Bluewater с просьбой о предоставлении определенных услуг по термической обработке («Услуги») продукта / материала / товаров клиента («Товары»), клиент настоящим соглашается с настоящими Условиями продажи и Заявлением об ограниченной ответственности. («Условия») применяются, несмотря на любые положения об обратном, содержащиеся в любом документе, предоставленном заказчиком компании Bluewater (ранее или в дальнейшем), включая, помимо прочего, любой запрос коммерческого предложения, заказ (-ы) на поставку, отгрузочный документ или предоставленную форму подтверждения. заказчиком или любым из его агентов, и даже если такие документы содержат формулировку, требующую, чтобы положения, содержащиеся в таких документах, имели преимущественную силу или аннулировали любые противоположные положения, содержащиеся в настоящем документе.Оплачивая счета-фактуры Bluewater за оказанные Услуги, заказчик соглашается с тем, что настоящие Условия будут применяться к Услугам, на которые распространяется указанный счет, и что ни одно положение, указанное в настоящем документе, не может быть изменено каким-либо положением в любом документе, представленном клиентом в любое время. Принятие компанией Bluewater любых Услуг для клиента прямо обусловлено согласием клиента с настоящими Условиями. Оказание услуг Bluewater не считается принятием каких-либо встречных предложений или условий, предоставленных заказчиком, и Bluewater не будет связана обязательствами, возражать и отклонять любые дополнительные положения или положения, отличные от настоящих Условий.

2. Плата за оказанные услуги подлежит оплате за 30 дней с даты выставления счета Bluewater без права на изменение, если иное не согласовано в письменной форме и подписано заказчиком и уполномоченным представителем Bluewater, до момента предоставления любых Услуг. оказываются. Плата за обслуживание в размере 1,5% в месяц от полной стоимости оказанных Услуг применяется к просроченным счетам. Bluewater оставляет за собой право по любым просроченным счетам (определяемым как счета, оставшиеся просроченными более чем на 60 дней с даты выставления счета) (1) приостановить выполнение любого заказа для клиента и / или приостановить доставку любого из Товаров клиента. , (2) разместить просроченные счета на C.О. статус, (3) требовать сбора оплаты через третью сторону, (4) останавливать любые Товары в пути к покупателю, (5) требовать оплаты за Услуги до отгрузки Товаров покупателю, (6) изменять, изменять или ограничивать условия оплаты или (7) использовать любые другие варианты, необходимые для взыскания. Кроме того, Bluewater имеет право взыскать любые и все расходы по взысканию, включая разумные гонорары адвокатам или расходы третьих сторон по взысканию, для обеспечения соблюдения настоящих Условий. Все котировки Bluewater открыты для принятия в течение 90 дней с даты выпуска, если не указано иное.Bluewater по своему усмотрению может утверждать кредитные авизо для клиента. Любое кредитовое авизо на сумму менее 10 000 долларов США может быть одобрено генеральным менеджером Bluewater. Любое кредитовое авизо на сумму более 10 000 долларов США должно быть одобрено финансовым директором Bluewater, операционным директором или президентом. Все кредитовые авизо должны быть в письменной форме и подписаны соответствующим представителем Bluewater.

3. ОГРАНИЧЕННАЯ ГАРАНТИЯ. Bluewater гарантирует, что будет предоставлять Услуги качественно и качественно, отражая нашу приверженность обслуживанию клиентов и в соответствии с заказом (имеется в виду обработка продукта, материала, деталей или иным образом), согласованным с клиентом.Заказчик гарантирует, что Товары не будут иметь каких-либо существенных дефектов, которые могли бы негативно повлиять на оказанные Услуги. Клиент обязан осмотреть Товары сразу после их возврата, и обо всех претензиях в соответствии с настоящими Условиями необходимо сообщать до (а) 5 дней после доставки Товаров покупателю или (б) время, когда Товары вводятся в эффективное использование или продаются другим лицам, и до того, как будет выполнена какая-либо дальнейшая обработка, сборка или другие работы с указанными Товарами, такое время не должно превышать 7 дней после отправки из Bluewater («Гарантийный период»).Все претензии, в которых подробно говорится о нарушении гарантии, должны подаваться в Bluewater в письменной форме в течение этого гарантийного срока. Все гарантии считаются недействительными, если (а) Товары подверглись неправильному использованию, неправильному использованию или изменению после доставки покупателю, (б) покупатель использовал Товары после того, как он впервые обнаружил (или должен был быть в состоянии обнаружить или идентифицировать), что такие Товары были повреждены, бракованы или подвергались неправильной обработке / Услугам, (c) Товары неправильно или неправильно хранятся после доставки или получения покупателем, или (d) Товары, доставленные в Bluewater с существенными дефектами.Bluewater не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий относительно чистоты Товаров после оказания Услуг Bluewater без предварительного письменного разрешения должностного лица Bluewater. Поскольку при термической обработке существуют риски, независимо от сложности управления технологическим процессом и / или доступных известных методов, Bluewater не делает никаких заявлений. гарантия, выраженная или подразумеваемая, что Товары, обслуживаемые Bluewater, подлежат продаже или пригодны для определенной цели. Bluewater также не дает никаких других гарантий, явных или подразумеваемых, за исключением случаев, указанных в настоящем документе, и настоящим отказывается от любых других гарантий, которые могут существовать.

4. Bluewater не несет ответственности за какие-либо необычные, случайные, сопутствующие, непреднамеренные, результирующие, штрафные или заранее оцененные убытки в связи с Услугами, оказанными Товарам, или за нарушение каких-либо обязательств перед заказчиком. Как указано выше в пункте 3, заказчик осознает наличие определенных рисков, присущих Услугам, предоставляемым Bluewater. Если юридическая ответственность Bluewater установлена ​​по какой-либо причине или по какой-либо причине, включая, помимо прочего, нарушение гарантии, единственная и исключительная ответственность Bluewater и исключительное средство правовой защиты будут заключаться в Bluewater, по ее единоличному усмотрению, для предоставления клиенту на сумму, равную документально подтвержденному прямому и фактическому ущербу, при условии, что такие убытки не превышают двукратную сумму первоначальной платы за Услуги для Товаров, которые привели к возникновению ответственности или затрат для клиента по замене затронутых Товаров.Bluewater также оставляет за собой право выдавать клиенту кредитовые авизо по любой денежной гарантии или другим обязательствам перед клиентом. Ни один агент или представитель Bluewater не имеет права изменять условия гарантии или денежного возмещения, за исключением случаев, когда это прямо разрешено (письменное согласие и подписано) должностным лицом Bluewater.

5. Bluewater не обязана проводить какие-либо металлургические или лабораторные испытания Товаров на твердость, предел прочности, предел текучести, эластичность, вязкость разрушения, микроструктуру, растрескивание или иное; за все такие испытания несет исключительную ответственность и обязанность покупателя, если должным образом уполномоченный представитель Bluewater не подтвердил в письменной форме, что он проводил такие испытания отдельно.Bluewater не несет ответственности за любые предполагаемые несоответствия в весе или количестве штук Товаров, за исключением случаев, когда претензия предъявляется в течение пяти рабочих дней после получения Товаров покупателем, и только в том случае, если такое несоответствие в весе или количестве штук, если любой, проверено представителем Bluewater. Bluewater оставляет за собой право пересматривать ценовые предложения и / или покрывать дополнительные расходы или расходы в случае, если Клиент приостанавливает выполнение запрошенных Услуг, оказываемых для Товаров, или в результате несоответствия или неточности инструкций клиента.

6. Товары должны оставаться за счет и на исключительный риск клиента во время транспортировки на объект Bluewater и обратно, во время погрузки и разгрузки, а также при нахождении на предприятии Bluewater, выполняющем Услуги. Если компания Bluewater не указала цены и условия доставки, получения и перевозки грузов, все Товары доставляются на условиях франко-борт. Расположение Bluewater. Риск потери любых Товаров в пути переходит после доставки в ФОБ. точка. Сторона, принимающая на себя риск потери, несет единоличную ответственность за все расходы по доставке и доставке и должна обеспечивать надлежащую страховку с надежными перевозчиками, покрывающую восстановительную стоимость таких товаров в пути.Заказчик гарантирует, что Товары не будут представлять никакой опасности, окружающей среды, безопасности или иным образом для объектов или персонала Bluewater. Заказчик также гарантирует, что он либо является владельцем Товаров, либо уполномочен владельцем Товаров принять настоящие Условия от имени владельца.

7. Заказчик несет ответственность за все расходы, сборы и любые расходы, связанные с созданием, консультацией, проверкой, согласованием и действием любого аккредитива (-ов), переводом денежных средств в Bluewater и / или выпуском любых товаросопроводительных документов.Стоимость любых изменений или модификаций заказа, запрошенных клиентом после даты принятия заказа, оплачивается клиентом, если такое изменение или модификация принимается представителем Bluewater.

8. Заказчик несет исключительную ответственность за надлежащую упаковку Товаров, чтобы защитить их при транспортировке в Bluewater от неблагоприятных погодных условий, повреждений от ударов и / или любых других рисков при транспортировке. Заказчик должен использовать упаковочные материалы, подходящие для повторного использования компанией Bluewater, где Bluewater несет ответственность за доставку Товаров заказчику, если в письменной форме заказчик и уполномоченный представитель Bluewater не договорились о других способах упаковки Товаров.Компания Bluewater не дает никаких гарантий, что упаковочные материалы, ящики, картонные коробки и поддоны будут возвращены покупателю. Однако по возможности они будут возвращены покупателю вместе с Товарами.

9. Заказчик соглашается уплачивать акцизы, валовые поступления, продажи, использование или профессиональные налоги или другие налоги / тарифы, взимаемые с любых Услуг, контрактов, отгрузки или доставки, связанных с ними, и нести ответственность за соблюдение всех применимых импортных / законы об экспорте США или любой другой страны, откуда товары поступают на предприятие Bluewater или на которые они доставляются после оказания Услуг.

10. Форс-мажор: Bluewater не несет ответственности за невыполнение условий настоящего Соглашения по любой причине или событию, находящемуся вне ее разумного контроля («форс-мажор»), включая, помимо прочего, стихийные бедствия и террористические акты. , пожар, наводнение, стихийное бедствие, невозможность получить материалы по разумным ценам, непостоянство коммунальных расходов, оборудования или транспорта, государственные законы или постановления, несчастные случаи, трудовые споры, забастовки, локауты или нехватка, или другие подобные вопросы.В случае возникновения форс-мажорных обстоятельств Bluewater уведомит клиента и попытается минимизировать продолжительность любого воздействия на его способность оказывать Услуги по заказу из-за такого форс-мажорного события.

11. Законы штата Нью-Йорк регулируют толкование и исполнение настоящих Условий, за исключением выбора положений законов. Настоящим стороны исключают применение Конвенции ООН о договорах международной купли-продажи товаров (1980 г.) и любых поправок к ней.Любой спор, возникающий из настоящих Условий или в отношении любых Услуг, может быть передан в федеральные суды или суды штата, расположенные в округе Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, и обе стороны прямо соглашаются с личной юрисдикцией таких судов и отказываются от любых возражений против юрисдикции. и место проведения. Единый коммерческий кодекс прямо не распространяется на какие-либо заказы, предложения о продаже или любые услуги, предоставляемые в соответствии с настоящим документом.

12. Ни один сотрудник, представитель или агент Bluewater не имеет права изменять, дополнять или отказываться от настоящих Условий или брать на себя какие-либо другие обязательства или ответственность для Bluewater, за исключением случаев, когда это прямо разрешено (письменное согласие и подписано) должностным лицом Bluewater.

13. Выполнение любых Услуг, охватываемых каждым заказом, должно осуществляться в соответствии с Законом о справедливых трудовых стандартах 1938 года с поправками, применимыми к Bluewater.

14. В случае, если какое-либо одно или несколько положений или частей положения, содержащегося в настоящем документе, по какой-либо причине будет признано недействительным или незаконным, такая недействительность, незаконность или неисполнимость не повлияет на какое-либо другое положение или часть положения. настоящего Соглашения, но настоящие Условия (включая, если применимо, любые Дополнительные условия) будут изменены и истолкованы так, как если бы такое недействительное, незаконное или неисполнимое положение или часть положения никогда не содержалось в настоящем документе, и такое положение или часть будут изменены таким образом, чтобы является действительным, законным и имеющим исковую силу при сохранении, в максимально допустимой степени, в максимально возможной степени первоначального намерения положения.

15. Каждая сторона может предоставить другой стороне конфиденциальную информацию. Конфиденциальная информация определяется как такая информация, которая была определена как конфиденциальная и еще не была известна другому лицу, а также не является общедоступной или доступной, кроме как по вине другого, и включает, помимо прочего, коммерческую тайну, проприетарные чертежи. , спецификации и конкретные параметры обработки. Каждая сторона соглашается сохранять конфиденциальную информацию другой стороны в секрете и не раскрывать ее третьим лицам или использовать ее без предварительного письменного согласия другой стороны.Каждая сторона сохраняет за собой право собственности и все права на такую ​​раскрываемую конфиденциальную информацию. Заказчик признает, что бизнес Bluewater в первую очередь заключается в предоставлении Услуг товарам и что Bluewater за многие годы накопила опыт и ноу-хау, которые могут быть полезны при предоставлении Услуг заказчику. Клиент также признает, что Bluewater может предоставлять Услуги и другие услуги (включая услуги, такие же или аналогичные тем, которые предоставляются клиенту, и включая услуги в отношении тех же или аналогичных товаров, что и у клиента) в ходе обычной деятельности для других клиентов. без ограничений.Bluewater имеет в своем распоряжении формулировку взаимного соглашения о неразглашении, если заказчик пожелает установить такие отношения, которые гарантируют использование.

16. Заказчик освобождает Bluewater от ответственности и ограждает Bluewater от любых претензий третьих лиц, предъявленных к Bluewater в любом случае, связанных с производством, продажей, обработкой, распространением или использованием Товаров или предоставлением Услуг, если Товары были подвергнуты предыдущей или дальнейшей обработке, сборке или работе после оказания Услуг компанией Bluewater.

17. Все указанные даты доставки являются приблизительными, и такая доставка Товаров компанией Bluewater зависит от своевременного получения компанией Bluewater (а) заказа, (б) полных и подробных текущих спецификаций (включая любые чертежи или чертежи), приемлемых для производства. заказа, (c) Товары, для которых должны быть выполнены Услуги, (d) вся другая информация, необходимая для того, чтобы Bluewater могла приступить к работе немедленно и без перерывов, и (v) удовлетворительная гарантия соблюдения согласованных условий оплата.Время, указанное для Услуг, является приблизительным, и время не имеет для них значения.

18. Заказчик и Bluewater являются независимыми договаривающимися сторонами, и ничто в заказе или предложении Bluewater о продаже Услуг не делает ни одну из сторон, сотрудника, партнера, участника совместного предприятия, агента или законного представителя другой стороны для каких-либо целей. Ни заказ, ни предложение о продаже не предоставляют ни одной из сторон никаких полномочий принимать или создавать какие-либо обязательства от имени или от имени другой стороны.Каждая сторона понимает, что другая сторона производит продукты или оказывает услуги для продажи широкому кругу клиентов и что ничто в настоящих Условиях (включая, если применимо, любые Дополнительные условия) не препятствует любой из сторон продавать свои продукты клиентам или конкурентам другой стороны. Если заказчик не возражает, Bluewater может передать субподряд на выполнение всего или любой части заказа. Заказ, принятый Bluewater на оказание Услуг, не может быть изменен или отменен заказчиком (полностью или частично), если Bluewater не согласится на такое изменение или отмену в письменной форме или если такая отмена не связана с нарушением со стороны Bluewater.При любой отмене (полностью или частично), включая любую отмену за нарушение, клиент должен оплатить все расходы и издержки (включая накладные и административные расходы), понесенные Bluewater по заказу до даты вступления в силу отмены.

Пересмотрено 31 января 2016 г.

Нормализующая термообработка — ThermTech

НОРМАЛИЗИРУЮЩАЯ ТЕПЛООБРАБОТКА СТАЛЬНЫХ Поковок

ThermTech с гордостью предлагает нормализующую термообработку стальных поковок.Этот процесс применяется к кованым изделиям для гомогенизации структуры зерна, улучшения обрабатываемости и улучшения реакции на последующие процессы термообработки.

Возможность работы с печами периодического действия

• Все процессы нормализации стали выполняются в печах периодического действия для оптимального контроля процесса и партии.
• Наша самая большая печь, способная выполнять нормализационную термообработку стали, имеет внутренние рабочие размеры 86 дюймов Ш x 182 дюймов x 51 дюймов В.
• Все печи ThermTech сертифицированы по AMS 2750, что обеспечивает оптимальную однородность температуры во время процесса закалки.

Нормализация обработки стали

Поскольку процесс ковки обычно выполняется при температурах, значительно превышающих температуры укрупнения зерна (обычно 1800 ° F), кованые изделия имеют значительные различия в размере зерна и неоднородную микроструктуру. Это может привести к затруднениям при механической обработке и к неоднородным свойствам. Нормализация стали — лекарство от этих условий. Ниже представлена ​​схема процесса:

• При нормализации стали поковки обычно нагревают до температуры, немного превышающей температуру аустенизации (обычно 1600 ° F — 1750 ° F), чтобы способствовать атомной подвижности, которая улучшает гомогенизацию стали.
• Затем поковки выдерживают несколько часов при температуре нормализации и обычно охлаждают на неподвижном воздухе.
• Скорость охлаждения можно изменять в зависимости от необходимой конечной твердости.
• Конечный результат — поковка, которую легче обрабатывать с меньшим движением.
• Если поковку впоследствии подвергнуть закалке и отпуску, реакция будет более равномерной по всей детали из-за гомогенизированной зернистой структуры и химического состава, что приведет к лучшим механическим характеристикам.

ThermTech предлагает нормализующую термообработку поковок, отливок, обработанных деталей и отливок по выплавляемым моделям из стали любой марки, но наиболее распространенными являются следующие:

• Нормализация 4140 Сталь
• Нормализация 4340 Сталь
• Нормализация 8620 Сталь
• Нормализация 4130 Сталь
• Нормализация 1045 Сталь

Если после нормализующей термообработки требуется чистая отделка, ThermTech предлагает несколько различных услуг пескоструйной очистки для удаления оксидов и окалины.

НОРМАЛИЗИРОВАННАЯ ТЕПЛООБРАБОТКА ДЛЯ ОТЛИВКИ

ThermTech с гордостью предлагает нормализующую термообработку отливок. Этот процесс может применяться к литым изделиям для гомогенизации зернистой структуры, улучшения обрабатываемости и отклика на последующие процессы термообработки.

Возможность оптимальной однородности температуры и контроля партии

Все наши процессы нормализации выполняются в печах периодического действия для оптимального управления процессом и партиями. Наша самая большая печь, способная выполнять нормализационную термообработку, имеет внутренние рабочие размеры 86 дюймов Ш x 182 дюймов x 51 дюймов В.Печи ThermTech сертифицированы по стандарту AMS 2750, что обеспечивает оптимальную однородность температуры в процессе закалки.

Процесс нормализации отливок из углеродистой и легированной стали

Неравномерное охлаждение после литья может привести к неоднородным микроструктурам, что может привести к затруднению обрабатываемости и неоднородным свойствам отливки. Процесс нормализации обычно применяется к отливкам из углеродистой и легированной стали, чтобы улучшить зернистую структуру и добиться более равномерного распределения содержания углерода по всему материалу после процесса литья.Нормализация также может помочь облегчить состояние, известное как «сегрегация», при котором элементы сплава расслаиваются во время литья или горячей прокатки.

Нормализация отливок из высокопрочного чугуна

Особый интерес представляет способность ThermTech нормализовать отливки из высокопрочного чугуна. Отливки из высокопрочного чугуна (или отливки DCI) часто требуют специальной скорости охлаждения, превышающей критическую температуру, чтобы обеспечить соответствие требованиям к механическим свойствам конкретной марки (наиболее распространенным является 100-70-03).

В штате

ThermTech два специалиста-металлурга, которые будут рады дать вам совет и внести свой вклад в вопросы легирования и обработки вашей детали. Наши клиенты обнаружили, что наш опыт в этой области позволяет им удовлетворить даже самые сложные требования к деталям DCI.

НОРМАЛИЗАЦИЯ ОБРАБОТАННЫХ ДЕТАЛЕЙ

ThermTech с гордостью предлагает нормализацию обработанных деталей. Этот процесс применяется к обработанным деталям для гомогенизации зернистой структуры, улучшения обрабатываемости и отклика на последующие процессы термообработки.

Процесс нормализации для улучшения зеренной структуры стальных сплавов

Процесс нормализации обычно применяется к деталям из углеродистой и легированной стали, чтобы улучшить зернистую структуру и добиться более равномерного распределения содержания углерода по всему материалу. Нормализация делает это за счет получения новых аустенитных зерен внутри детали, которые более однородны по размеру, поскольку в процессе исключаются температуры укрупнения зерна. Нормализация также может помочь облегчить состояние, известное как «образование полос», при котором легирующие элементы отделяются во время ковки или горячей прокатки.

НОРМАЛИЗИРУЮЩАЯ ТЕПЛООБРАБОТКА ДЛЯ ИНВЕСТИЦИОННЫХ ОТЛИВКОВ

ThermTech с гордостью предлагает нормализующую термообработку для отливок по выплавляемым моделям. Этот процесс является одним из самых простых, который можно применять для литых изделий для гомогенизации зернистой структуры, улучшения обрабатываемости и улучшения отклика на последующие процессы термообработки.

Процесс нормализации отливок по выплавляемым моделям

Отливки по выплавляемым моделям обычно охлаждаются в керамических формах как часть процесса литья.В результате время охлаждения может быть долгим и может вызвать нежелательные микроструктуры и обезуглероживание.

ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ

Что такое нормализационная термообработка?

Нормализационная термообработка — это процесс, применяемый к черным металлам. Целью нормализующей термообработки является улучшение механических свойств материала за счет улучшения микроструктуры.

Черный металл нагревают до аустенитной фазы выше диапазона превращения, а затем охлаждают на неподвижном воздухе при комнатной температуре.Нормализационная термообработка уравновешивает структурные неровности и делает материал мягким для дальнейшей обработки.

Операции холодной обработки, такие как ковка, гибка, ударная обработка, укрепляют материалы и делают их менее пластичными. То же самое касается зоны термического влияния около сварной части.

Нормализационная термообработка может восстановить пластичность и мягкость этого материала. Эта обработка также используется, как и прежде, для любого последующего поверхностного упрочнения для улучшения реакции на желаемое упрочнение.

Нормализация термической обработки и процесса

Металл нагревают в печи для нормализации процесса термообработки. Температура печи поддерживается в пределах 750-980 ° C (1320-1796 ° F), в зависимости от содержания углерода в материале.

Материал выдерживают при температуре выше температуры аустенита в течение 1-2 часов, пока весь феррит не превратится в аустенит, а затем охлаждают до комнатной температуры на неподвижном воздухе или в азоте, если он работает в вакуумной печи при давлении менее 1 бара. .

Растворимость углерода в железе выше в аустенитной фазе. Нормализационная термообработка дает более однородный размер карбида, что способствует дальнейшим операциям термической обработки и приводит к более однородному конечному продукту.

Процесс нормализации объясняется ниже. Металл нагревают от температуры «а» до «б» и выдерживают в таком состоянии некоторое время. Затем его охлаждают до температуры окружающей среды «d» в неподвижном воздухе.

Нормализация углеродистой стали

Углеродистая сталь содержит углерод в пределах 0.От 12 до 2%. По мере увеличения процентного содержания углерода сталь становится тверже, жестче и менее пластичной. Низкоуглеродистые стали обычно не нуждаются в нормализации. Однако они могут быть нормализованы по требованию.

При нормализующей термообработке углеродистой стали ее нагревают до температуры на 55 ° C (131 ° F) выше аустенитной температуры Ac3 (находится между 750-980 ° C / 1320-1796 ° F), также известной как «Температура выдержки», как показано на следующем рисунке.

Время выдержки составляет один час на каждые 25 мм (0.984 дюйма) толщиной. Этот процесс обеспечивает превращение всей стали в аустенит. Затем сталь охлаждают до температуры окружающей среды на неподвижном воздухе.

Этот процесс дает более однородную мелкую перлитную структуру. Перлит представляет собой слоистую структуру из двух фаз: цементита (карбида железа) и α-феррита. Этот процесс отличается от отжига, потому что при отжиге нагретый металл медленно охлаждается с заданной скоростью внутри печи.

Нормализованная сталь имеет большую прочность и твердость, чем отожженная сталь, и этот процесс более экономичен из-за прямого охлаждения воздухом.

Микроструктура в нормализации

Толщина углеродистой стали может существенно влиять на скорость охлаждения и, следовательно, на получаемую микроструктуру. Более толстые детали охлаждаются медленнее и становятся более пластичными после нормализации, чем более тонкие детали.

После нормализации участки стали, содержащие 0,80% углерода, представляют собой перлит, а участки с низким содержанием углерода — ферриты. Перераспределение атомов углерода происходит между ферритами (0.022% по массе) и цементита (6,7% по массе) за счет процесса атомной диффузии.

Количество перлита больше, чем в отожженной стали с таким же содержанием углерода. Это связано с смещением эвтектоидного состава в сторону более низких значений и образованием цементита.

Микроструктура мелкозернистого перлита более жесткая, чем крупнозернистая. Нормализация снижает внутренние напряжения углеродистой стали. Он также улучшает микроструктурную однородность, повышает термическую стабильность и реакцию на термообработку.

Нормализующее оборудование

Оборудование, используемое для нормализации, может работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме. Колпак печь предлагает экономичный метод термообработки и различные механизмы подъема колпака.

В печах непрерывного действия металл обрабатывается непрерывно. Конвейер работает с постоянной скоростью, и после термообработки продукт доводится до желаемых условий.

Применение нормализации

Низкая стоимость процесса нормализации делает его одним из наиболее широко используемых промышленных процессов по сравнению с отжигом.Печь готова к выпуску следующей партии по окончании периодов нагрева и выдержки. Нормализация используется для:

• Улучшение измельчения зерна и обрабатываемости литых конструкций отливок
• Восстановление исходных механических свойств кованой или холоднодеформированной стали
• Упрощение операций ковки для высокоуглеродистой стали
• Снятие напряжений с отливок

Вернуться в производственную инспекцию

Вы нашли эту статью полезной? Нажмите ниже кнопки Like и G + 1!

Что именно нормализует? | Дж.F. Heat Treating Inc

Писатель | 29 марта 2018 г.

Нормализация металлических изделий включает нагрев металла до чрезвычайно высоких температур перед его охлаждением до температуры воздуха без использования печи. Нормализация — это вид термической обработки, аналогичный отжигу. Отжиг, нормализация и другие виды термообработки — это полезные процессы, которые помогают повысить прочность и эластичность металлических материалов.

Процессы нормализации и отжига иногда путают друг с другом, и не зря — в некоторых случаях процессы фактически идентичны.Вам следует проконсультироваться со специалистом по термообработке в Гастонии, Северная Каролина, чтобы узнать больше об отжиге и нормализации, а также определить, какой процесс подходит вам и вашему металлу.

Хотя термообработка в Gastonia, NC может не подходить для каждого вида металла, существует ряд причин, по которым вы можете рассмотреть возможность инвестирования в нормализацию. Вот лишь несколько причин, по которым нормализация является полезным процессом:

• Снимает напряжения: Если металл обрабатывается в холодном состоянии или если он остывает неравномерно, в нем возникают напряжения, которые отрицательно влияют на его общую полезность. .Нормализация металла снижает и устраняет эти напряжения, нагревая металл до точки, в которой изменяется его физическая микроструктура, а затем позволяет ему равномерно остыть в контролируемой среде.
• Уточняет зернистую структуру: Если зернистая структура вашего металла стала крупнозернистой из-за горячей обработки, нормализация металла может помочь вам улучшить ее и превратить в более мелкозернистый материал. Более мелкозернистые металлы имеют более высокий уровень ударной вязкости, с большей вероятностью выдерживают более высокое давление и менее подвержены повреждениям.Во многих случаях вам нужно, чтобы ваша зернистая структура была как можно более тонкой.
• Повышает пластичность: Нормализованный металл менее твердый и более пластичный, что означает, что он способен выдерживать более высокие нагрузки на растяжение. Металл с высокой пластичностью можно тонко растянуть, не становясь при этом хрупким или слабым. Термическая обработка металла может сделать ваши металлические изделия более универсальными. Многие металлы с естественно высокой пластичностью, такие как платина, чрезвычайно дороги, поэтому нормализация может сэкономить деньги.
• Изменяет магнитные свойства: Поскольку нормализация металла фактически изменяет химические и физические свойства металла, это изменяет его магнитные свойства. Если вы надеетесь удалить или изменить магнитные свойства металла, вам следует проконсультироваться со специалистом, специализирующимся на термообработке, в Гастонии, Северная Каролина. Металл, прошедший определенную термическую обработку, полностью потеряет свой магнитный заряд.

J.F. Heat Treating, Inc. — один из пользующихся наибольшим доверием поставщиков услуг по термообработке в Гастонии, Северная Каролина.Мы гордимся тем, что предоставляем каждому из наших клиентов высококачественные услуги по термообработке, которые делают ваши металлические изделия более прочными и эффективными, чем когда-либо. Наши опытные специалисты могут помочь вам определить тип процедуры термообработки, который подходит для вашего металла и ваших применений.

Независимо от того, для чего вы используете свои металлические предметы, у J.F. Heat Treating Inc. есть доступные процессы термообработки, которые помогут вам максимально использовать их. Свяжитесь с членом нашей талантливой и преданной команды уже сегодня!

Подробнее

Что такое процесс нормализации металла?

Нормализация — это процесс термической обработки металла, чтобы сделать его менее твердым и более пластичным.Этот процесс обычно используется для металлов с естественной твердостью, чтобы сделать их лучше для определенных проектов. Он включает в себя повышение температуры металла, чтобы изменить микроструктуру без достижения точки плавления, а затем дать ему остыть до комнатной температуры. Вот все, что вам нужно знать об этапах процесса нормализации и о том, как он используется в металлообработке.

Почему используется нормализация

Цель нормализации — повысить пластичность металла и снизить его твердость.Если другие виды обработки не могут отрегулировать оба этих свойства желаемым образом, большинство слесарей будут полагаться на нормализацию.

Пластичность — это то, насколько податливым, гибким и пластичным является материал. Некоторые металлы по своей природе очень пластичны, в то время как другие от природы твердые, и с ними нельзя работать таким же образом. Если вы хотите использовать более твердый металл в проекте, но вам нужно, чтобы с ним было легче работать, нормализация может быть лучшим способом получить желаемую пластичность, не прибегая к использованию другого материала.

Нормализация против отжига

Отжиг и нормализация — это два очень похожих способа термической обработки металлов для улучшения пластичности, что часто приводит к их смешиванию.

Основное различие между отжигом и нормализацией — охлаждение. Отжиг включает контролируемое охлаждение металла в печи, а нормализация означает охлаждение металла до комнатной температуры. В результате отжига получается более мягкий и податливый кусок металла, тогда как нормализованный металл обычно немного тверже.Отжиг обычно дороже, чем нормализация, потому что для контроля охлаждения металла требуется печь.

Объяснение процесса нормализации

Нормализация происходит в три этапа: восстановление, рекристаллизация и рост зерна.

Восстановление — это процесс медленного нагрева металла для снятия его внутренних напряжений и подготовки его к фазе рекристаллизации.

Рекристаллизация — это вторая фаза нагрева. Это когда металл нагревается выше точки рекристаллизации, но все еще ниже точки плавления.Это когда формируются новые зерна, и это последний этап нагрева.

Стадия роста зерна — это охлаждение металла до комнатной температуры. Охлаждение предназначено для контроля роста новых зерен и остановки структурных изменений до того, как металл перегреется или образуется слишком много новых зерен.

Не все металлы можно нормализовать, так как металл должен иметь микроструктуру, которая может выдерживать термическую обработку и изменяться ею.

Полноразмерные металлы и многое другое в магазине короткометражных изделий

Если вы компания, ищущая нового поставщика, или любитель, ищущий расходные материалы для своего следующего проекта, вы обязательно найдете то, что вам нужно, в Short Iron Store.Мы предлагаем широкий ассортимент металла в полный рост и металлическую фурнитуру, а также можем выполнять заказы нестандартных размеров и форм с помощью нашего плазменного резака с ЧПУ. Независимо от того, какой металл вам нужен, вы можете рассчитывать на Short Iron Store. Позвоните или посетите наш сайт, чтобы получить бесплатную оценку вашего следующего проекта!

Нормализационная термическая обработка, базовая | Закалка стали и металла Seattle WA

Термины и определения процесса термообработки

Что такое термическая обработка?

Определение термической обработки — Процесс, используемый для изменения физических или химических свойств материала.Термическая обработка материалов включает:

термическая обработка металлов — термическая обработка титана — термическая обработка алюминиевых сплавов — термическая обработка нержавеющей стали — термическая обработка латуни — термическая обработка углеродистой стали — термическая обработка железа

Pacific Metallurgical, a Компания по термообработке в Кенте, штат Вашингтон, является лидером в области услуг по промышленной термообработке на Тихоокеанском Северо-Западе.

Ниже в алфавитном порядке приведены различные процессы термической обработки и определения термической обработки.

Alpha Case Титан

В титане — твердый, хрупкий поверхностный слой, образованный реакцией титана с кислородом.

Обозначения для закалки алюминия

O — Полный отжиг

F — После изготовления

H — Деформационное упрочнение

W — Обработка раствора, закалка и не старение. Перед старением материал необходимо выдержать в холодном состоянии, обычно при температуре ниже нуля градусов по Фаренгейту. Время и температура зависят от характеристик сплава, в соответствии с которым термически обрабатываются.

T — Термическая обработка алюминиевых сплавов для получения стабильного состояния, отличного от О. Применяется к изделиям, которые подвергаются термической обработке с дополнительным деформационным упрочнением или без него для получения стабильного состояния. За буквой Т всегда следует одна или несколько цифр.

Термическая обработка отжигом

Процесс термообработки отжига — это нагрев материала выше критической температуры, выдержка достаточно длительная для начала превращения и медленное охлаждение. Термическая обработка с полным отжигом отличается от термической обработки с нормализацией тем, что температура отжига обычно на 150-200 ° F ниже, чем температура нормализации, а скорость охлаждения ниже.Это создает мягкую микроструктуру и, следовательно, мягкий продукт.

Материалы для отжига включают:

Отжиг меди — Отжиг стали — Отжиг нержавеющей стали — Отжиг латуни

Определение аустенизации

Аустенизирующая термообработка — это нагрев стали выше критической температуры, выдержка в течение периода времени, достаточного для начала превращения. Материал будет затвердевать, если за аустенизацией следует закалка со скоростью, достаточной для превращения аустенита в мартенсит.

Науглероженная сталь

Цементационная термообработка — это введение углерода в поверхность стали. Науглероживание происходит, когда сталь нагревается выше критической температуры в печи науглероживания, которая содержит больше углерода, чем сталь.

Определение критической температуры

Для стали и стальных сплавов — температура, выше которой аустенит является стабильной фазой.

Определение обезуглероживания

Обезуглероживание — это удаление углерода с поверхности стали.Обезуглероживание происходит, когда сталь нагревается выше критической температуры в атмосфере, которая содержит меньше углерода, чем сталь.

Сталь для глубокой заморозки

Deep Freezing — это охлаждение стали до температуры примерно -100 ° F или ниже, чтобы завершить превращение аустенита в мартенсит.

Термическая обработка азотом

Процесс газового азотирования — это целенаправленное введение азота на поверхность стали, в результате чего получается тонкий и прочный корпус.Термическая обработка газовым азотированием обычно выполняется при температуре на 50-75 ° F ниже температуры отпуска нитридной стали. Перед азотированием материал должен быть в закаленном и отпущенном состоянии. Стали, содержащие вольфрам, ванадий, молибден, алюминий и / или хром, образуют самые твердые нитридные слои.

Термическая обработка закалки в горячем масле / определение закалки

Термическая обработка с закалкой в ​​масле, которая проводится при температуре, равной или ниже начальной мартенсита.Это помогает предотвратить растрескивание при закалке. Также может называться Marquenching.

Термическая обработка металлов

Процесс термической обработки металла — это нагрев и / или охлаждение металла в контролируемый способ создания желаемого состояния или свойств.

Определение нормализующей термической обработки

Нормализационная термообработка — это нагрев стали выше критической температуры, выдержка в течение периода времени, достаточного для превращения, и охлаждение на воздухе.Нормализованная термообработка обеспечивает более однородный размер и распределение карбидов, что облегчает последующие операции термообработки и дает более однородный конечный продукт.

Отжиг в растворе — Определение термической обработки в растворе

Некоторые сплавы (алюминий, нержавеющая сталь PH, Ti) твердеют за счет осаждения микроскопических частиц во время старения. При термообработке в растворе / отжиге в растворе эти частицы возвращаются в раствор. В процессе отжига на твердый раствор сплав нагревают до высокой температуры, выдерживают в течение периода времени, зависящего от размера сечения материала, и охлаждают воздухом или быстрее.Это улавливает осадки в растворе.

Термическая обработка с отжигом сфероидальной формы

Spheroidize Annealing — это нагрев и охлаждение для получения сфероидальной формы. или глобулярная форма карбида в стали. Процесс сфероидизационного отжига обычно используется для высокоуглеродистых сплавов.