Чертеж подъемник ножничный: чертежи, автомобильный, для авто, самодельный

чертежи, автомобильный, для авто, самодельный

Для небольших помещений, гаражей, автомастерских многие устанавливают гидравлический подъемный механизм. Сейчас некоторые мастера изготавливают ножничный подъемник своими руками.

Выбираем конструкцию

Рассмотрим, как сделать подъемник для автомобиля. Это приспособление применяют для фиксации автомобиля и его подъема на некоторую высоту, чтобы обеспечить доступ к ходовой части, подвеске, механизмам машины.

Сначала выбирают схему подъемника. Наиболее популярны приспособления с 2 стойками. Такая конструкция может иметь электромеханический привод. Бывают конструкции с несколькими стойками, они лучше распределяют нагрузку. Ножничная конструкция представляет собой платформу с системой рычагов.

Это приспособление может иметь электромеханический привод, который будет передавать нагрузку. Делать самодельный подъемник нужно с учетом того, чтобы устройство было безопасным и надежно удерживало автомобиль. Необходимо учитывать, что при выполнении работ мастер будет находиться под машиной, масса которой превышает тонну.

Создание подъемника

Прежде чем изготовить ножничный подъемник своими руками, чертежи и схемы конструкции нужно составить обязательно. На чертеже должны быть указаны размеры всех деталей и показаны места сварки узлов и систем создаваемой конструкции.

Инструкция по изготовлению своими руками конструкции подъемника ножничного автомобильного:

1. Сначала создают опоры с применением стальных уголков, которые забивают в прочную стену.
2. На эти уголки устанавливают плиту толщиной 1 см и фиксируют ее болтами.
3. Передача нагрузки будет осуществляться посредством системы гидравлических цилиндров. Сейчас легко можно найти такие механизмы, так как они используются в разных устройствах.
4. В плите проделывают отверстия для цепи, потом ее вдевают и замыкают.
5. На валу редуктора устанавливают шпонку.
6. Затем на выходной вал устанавливают звездочку, которая подходит для работы с цепью.
7. В плите выполняют 2 отверстия для пропуска цепи, на конце которой устанавливают стальной крюк.

Полученную конструкцию можно использовать в частном гараже для подъема небольшого автомобиля. Подъемное устройство позволит самостоятельно выполнять осмотр и ремонт ходовой части автомобиля и других механизмов и систем.

Что лучше: собрать подъемник самостоятельно или купить

Люди часто собирают подъемник самостоятельно, потому что новая заводская конструкция стоит дорого. При этом нужно учитывать, что сделать самодельный подъемник — не всегда простая задача. Кроме того, если конструкция собрана неправильно, то ее использование может быть опасно.

Установленный автомобиль падает с устройства, если:

• вес автомобиля показывает нагрузку, которую самодельный подъемный агрегат не может удержать;
• плохо работает механизм фиксации;
• опорное устройство не выдерживает имеющуюся нагрузку;
• у самодельного устройства неправильно установлены опоры, или они слабо закреплены.

Также сложности при создании устройства возникают потому, что некоторые элементы конструкции нельзя выполнить без специального оборудования. Например, трудно изготовить ходовые винты большой протяженности. Поэтому самостоятельно выполнить данную конструкцию достаточно трудно. Многие мастера вместо этого приспособления делают опрокидыватель для автомобиля, так как он проще изготавливается.

При создании приспособления большую часть деталей нужно будет покупать в магазинах, поэтому окончательная стоимость готового устройства может быть немалой.

К тому же понадобится точный расчет всех узлов, который сможет сделать только инженер, имеющий опыт выполнения подобных работ. Если у вас нет таких знаний, то придется заказывать проект со всеми расчетами в специальной организации, на что потребуются финансовые затраты. Если в расчетах будет допущена ошибка, то устройство не сможет выдержать большую нагрузку.

Поэтому если вы не уверены, что сможете воплотить такой сложный проект в реальность, лучше создать опрокидыватель для транспортного средства, который будет более безопасным.

Ножничный подъемник своими руками чертежи

чертежи, автомобильный, для авто, самодельный

Для небольших помещений, гаражей, автомастерских многие устанавливают гидравлический подъемный механизм. Сейчас некоторые мастера изготавливают ножничный подъемник своими руками.

Выбираем конструкцию

Рассмотрим, как сделать подъемник для автомобиля. Это приспособление применяют для фиксации автомобиля и его подъема на некоторую высоту, чтобы обеспечить доступ к ходовой части, подвеске, механизмам машины.

Сначала выбирают схему подъемника. Наиболее популярны приспособления с 2 стойками. Такая конструкция может иметь электромеханический привод. Бывают конструкции с несколькими стойками, они лучше распределяют нагрузку. Ножничная конструкция представляет собой платформу с системой рычагов.

Это приспособление может иметь электромеханический привод, который будет передавать нагрузку. Делать самодельный подъемник нужно с учетом того, чтобы устройство было безопасным и надежно удерживало автомобиль. Необходимо учитывать, что при выполнении работ мастер будет находиться под машиной, масса которой превышает тонну.

Создание подъемника

Прежде чем изготовить ножничный подъемник своими руками, чертежи и схемы конструкции нужно составить обязательно. На чертеже должны быть указаны размеры всех деталей и показаны места сварки узлов и систем создаваемой конструкции.

Инструкция по изготовлению своими руками конструкции подъемника ножничного автомобильного:

1. Сначала создают опоры с применением стальных уголков, которые забивают в прочную стену.
2. На эти уголки устанавливают плиту толщиной 1 см и фиксируют ее болтами.
3. Передача нагрузки будет осуществляться посредством системы гидравлических цилиндров. Сейчас легко можно найти такие механизмы, так как они используются в разных устройствах.
4. В плите проделывают отверстия для цепи, потом ее вдевают и замыкают.
5. На валу редуктора устанавливают шпонку.
6. Затем на выходной вал устанавливают звездочку, которая подходит для работы с цепью.
7. В плите выполняют 2 отверстия для пропуска цепи, на конце которой устанавливают стальной крюк.

Полученную конструкцию можно использовать в частном гараже для подъема небольшого автомобиля. Подъемное устройство позволит самостоятельно выполнять осмотр и ремонт ходовой части автомобиля и других механизмов и систем.

Что лучше: собрать подъемник самостоятельно или купить

Люди часто собирают подъемник самостоятельно, потому что новая заводская конструкция стоит дорого.

При этом нужно учитывать, что сделать самодельный подъемник — не всегда простая задача. Кроме того, если конструкция собрана неправильно, то ее использование может быть опасно.

Установленный автомобиль падает с устройства, если:

• вес автомобиля показывает нагрузку, которую самодельный подъемный агрегат не может удержать;
• плохо работает механизм фиксации;
• опорное устройство не выдерживает имеющуюся нагрузку;
• у самодельного устройства неправильно установлены опоры, или они слабо закреплены.

Также сложности при создании устройства возникают потому, что некоторые элементы конструкции нельзя выполнить без специального оборудования. Например, трудно изготовить ходовые винты большой протяженности. Поэтому самостоятельно выполнить данную конструкцию достаточно трудно. Многие мастера вместо этого приспособления делают опрокидыватель для автомобиля, так как он проще изготавливается.

При создании приспособления большую часть деталей нужно будет покупать в магазинах, поэтому окончательная стоимость готового устройства может быть немалой.

К тому же понадобится точный расчет всех узлов, который сможет сделать только инженер, имеющий опыт выполнения подобных работ. Если у вас нет таких знаний, то придется заказывать проект со всеми расчетами в специальной организации, на что потребуются финансовые затраты. Если в расчетах будет допущена ошибка, то устройство не сможет выдержать большую нагрузку.

Поэтому если вы не уверены, что сможете воплотить такой сложный проект в реальность, лучше создать опрокидыватель для транспортного средства, который будет более безопасным.

specmahina.ru

Установка ножничного подъемника своими руками — DRIVE2

Ножничный подъемник это лучший гидравлический подъемники для малых помещений, отлично подходит для гаражей с узкими проемыми, именно такой универсальный ножничный подъемник подходит для наших гаражных кооперативов. В данной статье мы рассмотрим полную установку гидравлического подъемника в наш гараж:

Ножничный подъемника пример

Начинаем.
Первое что нам нужно это купить ножничный подъемник, самому конечно сделать можно, конструкция не сложная, подъемник сделан из компановки системы рычагов (которые и называют «ножницы») гидравлический привод, ну и конечно само питание которого осуществляется от сети переменного тока, только следует помнить что компоненты для создания подъемника своими руками будут стоять дороже 2двух новых подъемников. Поэтому наш выбор покупка нового.

Как правильно выбрать ножничный гидравлический подъемник
Выбирая подъемник данного типа следует обратить внимание на 2 фактора это грузоподъёмность как правила это 3 тонны, но есть и слабее 2.3 и даже 1.9 тонны, такие подъемники покупать не следует по причине того что средний вес легкового автомобиля это 1.5 тонны, заявленная грузоподъемность от производителя как правила не всегда правдива, зачастую подъемники с малым тоннажем долго не служат. Хотя цена привлекает, но помните скупой платит дважды.
Второй факт это максимальная высота подъёма платформы, это тоже один из важных факторов по причине что слишком низкая высота, не даст вам должнего просвета для осмотра днища автомобиля.Как правило данной проблемой страдают Китайские подъемники. Нормальная высота для осмотра будет примерна 1850 мм Высоту подъема следует учитывать по вашему росту.
Следует не забывать и о безопасности, поэтому подъемник должен иметь парашютный клапан, предусмотренный в конструкции он предотвращает резкое опускание подъемника.
Наш выбор пал на подъемник фирмы ever-eternal спасибо ребятам из shop korch что помогли привезти.
Подготавливаем пол гаража для ножничного подъемника

Полный размер

Проделываем яму в полу нашего гаража

Яму для подъемника нужно делать исходя из размеров вашего подъемника.

Полный размер

Делаем каркас в полу для ножничного подъемника

Полный размер

Заливаем наш каркас и даем высохнуть битону

Полный размер

Убираем не нужное с поверхностей площадки для подъемника

Полный размер

Вставляем подъемник в битоные проемы

Полный размер

Смотрим как все работает=))Не где ли не выпирает ровно ложится в пазы

Смотрим на подъемник ПРИМЕРКА

Измеряем высоту

Полный размер

Замеры, проверка

Полный размер

Кстати вот тут стоит обратить внимание что зубья вернее толщина метала хорошая Главное что переход зубьев имеет 2 зуба, у некоторых подъемников он один

Полный размер

Здесь нагляднее видно

Полный размер

Что дает нам силу.

Полный размер

Внутри нашей силы.На удивление производитель сделал все аккуратно.

Полный размер

Наш маленький счетчик.Предохранители.

Полный размер

Электрика

И чуть не забыл провода, трубки и т д которые должны выходить от ножничного подъемника, находятся под полом и выведены они через спец водосточную антикорозийную трубу, к сожалению фотографий нету.Так как делал это еще до покупки самого подъемника. После покупки и установки данного подъемника решились миллион проблем, которые раньше были не решаемы и приходилось ехать на СТО.

www.drive2.ru

Самодельный подъемник для авто своими руками: разновидности, чертежи, особенности работы

Для проведения ремонта и обслуживания транспортных средств зачастую требуется подъемник. Подобная конструкция предназначена для фиксации автомобиля и его подъема на определенную высоту, что обеспечивает доступ к подвеске, ходовой и многим другим элементам транспортного средства. Подобная конструкция часто встречается на станциях технического обслуживания, реже в частных гаражах из-за высокой стоимости.

При желании можно сделать самодельный подъемник для автомобиля. Он обойдется относительно недорого и практически ничем не уступает покупным моделям по эксплуатационным качествам.

Выбор наиболее подходящей конструкции

Для начала следует определиться с тем, какого типа будет создаваться конструкция. Для этого достаточно уделить внимание на подъемники заводского происхождения — именно они становятся основной базой при создании самодельной конструкции.

Наибольшее распространение получили:

1. Подъемные механизмы с двумя стойками. Они встречаются практически в каждой автомобильной мастерской. Для создания усилия подобный механизм может иметь электромеханический или электрогидравлический привод. Самодельный вариант исполнения, как правило, имеет электромеханический привод, так как он проще в изготовлении.
2. Существуют варианты исполнения с несколькими стойками. Они лишь отличаются тем, что лучше распределяют оказываемую нагрузку.
3. Ножничный тип конструкции представлен платформой с системой рычагов. Подобный подъемник также может иметь электромеханический и гидравлический привод, при помощи которого будет передаваться усилие.

По способу поднятия автомобиля выделяют следующие разновидности конструкции:

1. Вилочные.
2. Ножничные.
3. Платформенные.

Усилие может передаваться от винтового, цепного или гидравлического привода.

Самодельный подъемник для авто своими руками следует создавать с учетом того, что конструкция должна быть безопасной, надежно фиксировать транспортное средство. Не стоит забывать о том, что во время выполнения практически любых работ мастер находится под транспортным средством, вес которого составляет больше тонны.

Трудности при изготовлении подъемника

Установленный автомобиль может сорваться по следующим причинам:

1. Вес транспортного средства оказывает нагрузку, которую приводной или исполнительный механизм не может выдержать.
2. Механизм фиксации работает неправильно.
3. Опорное устройство не выдерживает оказываемые нагрузки.
4. Опоры у подъемника неправильно расположены или закреплены.

Сложности при изготовлении возникают по причине того, что некоторые конструктивные элементы своими руками не сделать. Примером можно назвать ходовые винты большой протяженности. Поэтому редко изготавливают ножничный подъемник своими руками. Чертежи самодельных конструкций зачастую предусматривают создание опрокидывателя, который намного проще в изготовлении. Подъёмник ножничный своими руками чертежи при необходимости можно скачать в интернете, но стоит учитывать, что большую часть деталей придется приобретать, за счет чего стоимость готовой конструкции не снизится. Кроме этого, придется проводить просчет прочность всех используемых элементов.

Подобную работу может выполнить качественно исключительно инженер, который имеет большой опыт. При допущении ошибок на момент проведения расчетов есть вероятность, что подъемный механизм не выдержит оказываемую нагрузку. Поэтому при отсутствии уверенности в том, что навыков и знаний хватит для реализации сложного проекта, лучше всего создать менее сложные механизмы, которые будут обладать большей надежностью.

Создание подъемника

Своими руками подъёмник для авто в гараже можно изготовить следующим образом:

1. Проводится создание опор при использовании стальных уголков, который забиваются в стену с высокими несущими способностями. На уголки ставится плита толщиной около одного сантиметра, которая крепится болтами.
2. Передача усилия будет проводиться по средству червячного редуктора. Его сегодня можно встретить крайне часто, так как подобный механизм ранее применялся при создании самых различных устройств. В плите проделываются отверстия для цепи, после чего она пропускается и замыкается. На выходном валу червячного редуктора надевается шпонка.
3. На выходном валу надевается звездочка, подходящая для работы с используемой цепью.
4. В плите создаются еще два отверстия для пропуска цепи, которая будет заканчиваться стальным крюком.

Подобная конструкция больше всего подходит для подъема двигателя и других тяжелых агрегатов. Для подъема транспортного средства она подходит в меньшей степени.

В заключение отметим, что создать с подручных материалов классическое подъемное устройство, которое встречается на СТО практически невозможно. Для работы с ходовой частью или днищем автомобиля можно создать опрокидыватель.

tokar.guru

виды и конструкции, подготовка чертежей и инструментов

Немалая часть автомобилистов пытается самостоятельно ремонтировать свое транспортное средство. При ремонте машин часто используется автомобильный подъемник. Такое устройство можно приобрести в специализированном магазине. Однако некоторые для экономии денежных средств занимаются изготовлением автоподъемника своими руками.

Виды подъемников

Прежде чем установить на яму в гараже автоподъемник для КПП, детальнее изучают его основные разновидности. Это поможет разобраться с тем, каким может быть ямный подъемник.

По типу привода

Домкраты для поднятия автомобилей отличаются типом привода, который в них устанавливается. В этой классификации выделяют две основные модели:

• гидравлический домкрат;
• устройства с ручными механическими приводами.

Специалисты советуют пользоваться гидравлическими моделями, так как они более эффективны. Однако самостоятельно изготовить такое устройство непросто, и поэтому многие делают ручные автоподъемники.

По типу подъемников

Еще одной отличительной особенностью автомобильных домкратов считают используемый в них тип подъемника:

• Винтовой. Для установки такого оборудования используют две прочные стойки, в которые установлены специальные винты. Именно они отвечают за подъем и опускание транспортного средства. Работа установленных винтов контролируется электродвигателем.
• Мини. При изготовлении таких моделей применяют гидравлические или механические приводы. Особенностью оборудования считают его небольшие размеры. Поэтому для поднятия грузового транспорта мини-подъемники не используют.

По электромеханической технике

В некоторых моделях применяют различную электромеханическую технику. Исходя из этого, выпускают автоподъемники:

• Одностоечные. Опытные автомобилисты советуют пользоваться такими моделями в небольших гаражах, так как они компактные. Они состоят из электрического двигателя, каретки подвижного типа, а также вертикальной опоры.
• Ножничные. Ножничные автоподъемники могут быть передвижными или стационарными. Они оснащены крепкой рамой для крепления шарниров и компрессорным устройством.

По количеству плунжеров

Исходя из количества плунжеров различают многоплунжерные, двух-плунжерные и одноплунжерные модели. В моделях с несколькими плунжерами устанавливается специальная траверса, которая отвечает за эффективность оборудования.

Выбор наиболее подходящей конструкции

Перед изготовлением автомобильного автоподъемника выбирают наиболее подходящую конструкцию.

Для легкового авто

Часто для работы с легковыми автомобилями выбирают одностоечные модели. К достоинствам таких автоподъемников относят:

• простоту эксплуатации;
• компактность, благодаря которой оборудование не занимает много места в гараже;
• современную систему смазки, которая не нуждается в постоянном обслуживании;
• надежную защиту, направленную на предотвращение опрокидывания авто во время ремонта.

Также для ремонта легковых авто используют оборудование ножничного типа. С его помощью автомеханик сможет быстро поднять или опустить транспортное средство на нужную высоту.

Для грузовой машины

Главной особенностью любого грузового автомобиля является его размер и вес. Из-за нестандартных габаритов и большой массы поднять такие авто могут не все подъемники.

Для ремонта такого транспорта пользуются грузовыми устройствами, отличающимися высокой грузоподъемностью. Они могут быть подкатными, стационарными и платформенными. Их используют только в СТО, которые специализируются на ремонте тракторов или грузовиков.

Как сделать надежный автоподъемник своими руками

Самостоятельно изготовить автоподъемник из домкрата непросто, и поэтому надо заранее ознакомиться с инструкцией.

Расчет размеров и создание чертежа

Сначала необходимо определиться с размерами оборудования для работы с автомобилями.

Выбор габаритов автоподъемника зависит от площади гаража, в котором он будет использоваться. Средняя высота устройства составляет три с половиной метра, а ширина — три метра. Оборудование с такими габаритами способно поднять транспортное средство, масса которого достигает 3-4 тонны.

Необходимые компоненты и инструменты

Определившись с размерами автоподъемника, можно приступить к подготовке нужных инструментов и материалов. Для работы понадобятся:

• сварочный аппарат для соединения железных компонентов;
• сверла;
• дрель;
• рулетка для измерения размеров деталей устройства.

К материалам, из которых изготавливается устройство, относят:

• стельные уголки шириной восемь сантиметров;
• железные плиты, толщина которых должна быть 1-2 сантиметра;
• редуктор червячного типа.

Инструкция по сборке

На начальном этапе создания подъемника в стенки гаражной ямы устанавливают уголки из стали. После этого на их полки устанавливают металлическую плиту и прикрепляют ее к поверхности. Сверху устанавливается редуктор, после чего на приводном валу фиксируется шпонка.

После установки редуктора на поверхности плиты делают отверстия, через которые будет пропускаться цепь. Когда цепь будет установлена, на вал надевают звездочку. Для установки второй цепи с противоположной стороны плиты проделывают такие же отверстия.

Полученная конструкция выдерживает нагрузку 2-3 тонны.

Трудности при изготовлении подъемника

При изготовлении самодельного автоподъемника могут появиться сложности, с которыми надо ознакомиться. Часто проблемы появляются с изготовлением деталей, которые сложно сделать своими руками. Поэтому некоторые компоненты для подъемника придется покупать. К таким деталям относят ходовые винты или электрический двигатель, который устанавливают в некоторые модели.

Также трудности появляются на этапе расчета габаритов подъемного оборудования. Довольно сложно самостоятельно определить оптимальные размеры для такого устройства.

Заключение

Автомобилисты, которые регулярно ремонтируют свою машину, часто пользуются автоподъемниками. Некоторые предпочитают изготавливать их самостоятельно. Однако перед этим лучше разобраться с типами подъемников и с нюансами их изготовления.

garazhyk.ru

Подъемник для мгновенного поддомкрачивания автомобиля

С помощью гидравлического или винтового домкрата оперативно заменить колеса машины не удастся, т. к. эти механизмы не относятся к быстродействующим. Если вы дорожите своим временем, то в придачу к домкрату или упору, сделайте простую штуковину, которая поможет ускорить процесс снятия и установки автомобильных колес. Тем более, для этого не нужны дефицитные и дорогостоящие материалы, инструменты и приспособления.

Понадобится

Для изготовления самодельного подъемника нам необходимо приготовить следующие материалы:

• отрезок стальной трубы;
  
• профильную трубу;
  
• стальной Т-образный профиль;
  
• стальной стержень с резьбой и 4 гайки;
  
• два бескамерных колеса.

Для изготовления деталей и сборки нашей самоделки нам не обойтись без:

• маятниковой пилы;
  
• полуавтоматического сварочного оборудования;
  
• сверлильного станка со сверлильной головкой.

Изготовление быстродействующего подъемника

Начнем работу с основного узла, который будет воспринимать вес автомобиля, и через колеса передавать его на землю. Для этого с помощью маятниковой пилы отрезаем кусок стальной круглой трубы и точно такой же по длине отрезок профильной трубы.

Понятно, что размеры этих деталей должны заранее рассчитываться, чтобы выдержать поднимаемый груз – в нашем случае, по крайней мере, половину массы автомобиля.
Вставляем круглую трубу в профильную и, выровняв торцы, надежно свариваем их с двух сторон по линиям соприкосновения в поперечном и продольном направлениях. Это будет горизонтальный силовой элемент нашего приспособления.

Отрезаем еще один кусок профильной трубы и привариваем его вертикально в центре горизонтального узла, состоящего из профильной и круглой трубы.


Отмеряем и по разметке отрезаем еще одну расчетную длину профильной трубы. С одного конца на станке сверлильной головкой выполняем сквозное отверстие.

Эта деталь – будущий рычаг для подъема машины, и чем он длиннее, тем меньше усилий для этого потребуется.
От профильной трубы, установленной под углом к диску маятниковой пилы, отрезаем фрагмент, который привариваем к верхнему торцу стойки скосом наружу.


Это позволит элементу, взаимодействующему с узлом машины в приподнятом положении, обеспечивать горизонтальность.
К косому фрагменту привариваем отрезок Т-образного профиля параллельно основанию, состоящему из профильной и круглой трубы.
Сбоку к горизонтальной профильной трубе под вертикальным элементом под углом привариваем ручку-рычаг.

В отверстие на другом ее конце вставляем отрезок круглой трубы и привариваем с двух сторон. Этот поперечный элемент нужен для приложения усилия рук к рычагу при поднятии машины.

В круглую трубу, приваренную внутри профильной, вставляем стальную шпильку соответствующего диаметра и такой длины, чтобы ее концы выступали наружу.


На оба конца навинчиваем до упора по гайке, затем устанавливаем бескамерные колеса и затягиваем их двумя другими гайками. Наш самодельный подъемник готов к работе.

Испытание подъемника

Подводим его под автомобиль и налегаем на ручку весом своего тела. Если, например, соотношение плеч нашего подъемника составляет 10:1 (150 см:15 см), то при массе тела 75 кг усилие подъема составит 750 кг, чего вполне достаточно для поднятия автомобиля средних размеров.

После подъема, удерживая наше приспособление, устанавливаем под машину домкрат или упор и опускаем на них вес машины.

После завершения работ, вновь приподнимаем нашим приспособлением авто и убираем домкрат или упор.

Смотрите видео

sdelaysam-svoimirukami.ru

Подъемник своими руками автомобильный в гараж: гидравлический, ручной

Автомобили имеют свойство ломаться, требуют периодичного технического обслуживания, как любая техника. Доступ к нижней части в гаражных условиях зачастую невозможен из-за отсутствия подъемного устройства. Имея весь необходимый инструмент, оборудованный и готовый к работе подъемник возможно произвести замену расходников ходовой части, трансмиссии, двигателя. Несмотря на то, что устройство востребовано при ремонте своими руками авто, приобрести его для использования в собственных нуждах очень накладно. Техническое обслуживание может производиться не чаще двух раз в год, поэтому агрегаты и узлы лучше изготовить своими руками.

Автомобильный подъемник для гаража

Какие типы подъемников бывают

Подъемники существуют различных вариаций исполнения, отличающиеся по способу поднятия автомобиля и типу привода. Для ремонта автотранспорта основными применяются три вида приводов:

• цепные механизмы;
• винтовые;
• гидравлические системы.

Способ поднятия автомобиля играет немаловажную роль в конструкции, подъемник для гаража может быть вилочным, ножничным, либо платформенным исполнением. Наиболее популярными являются вилочные винтовые агрегаты, основой которых является длинный вал с резьбой из инструментальной стали. Детали агрегата способны выдерживать нагрузку среднестатистического автомобиля, сделать своими руками механизм практически невозможно, ввиду сложной конструкции вилок.

Виды подъемников для ремонта автомобилей

Своими руками проще всего изготовить подъемник платформенной конструкции с применением винтового механизма.

Параллельно уложенные балки, прикрепленные к механизму способны поднимать авто массой до 3 тонн.

Выбираем конструкцию

Для изготовления агрегата для подъема автотранспорта своими руками важно ознакомиться с конструкциями, представляемыми на рынке. Стоимость готового оборудования может быть приравнена к цене автомобиля. В автомастерских можно встретить самый распространенный вариант – винтовой двух стоечный домкрат, конструкция может быть выполнена с гидравлическим или электрическим приводом. Конструкция может быть выполнена с применением дополнительных балок, в зависимости от предполагаемых нагрузок.
Ножничный подъемник имеет платформу, в движение приводится механизмом, похожим на ножницы. Самодельный подъемник такого типа приводится к работе механическим усилием, производит поднятие гидравлическим приводом, соединенным с электромотором. Перед изготовлением такого рода конструкций важно не забывать про технику безопасности. При работе, детали могут самопроизвольно опуститься, что приведет к необратимым последствиям. Самодельный автомобильный подъемник должен быть изготовлен с запасом силы агрегатной мощности, при использовании важно знать массу поднимаемого элемента.

При внештатных ситуациях с гаражным подъемником, позволяют удержать автомобиль стопорные механизмы. Во избежание критических моментов, необходимо проверять состояние электродвигателя и шлангов. Основная проблема изготовления винтового подъемника своими руками состоит в сложности сборки и изготовлении механизма. Гидравлические детали стоят дорого, приобретение новой конструкции нецелесообразно.

Для гаражного использования подойдет модификация механизма, позволяющая приподнимать автомобиль с определенной стороны. Своими руками возможно изготовить гидравлический лифт, который поднимает авто на угол до 60 градусов, такая конструкция именуется опрокидывателем.

Подъемник в гараж своими руками

Для использования в гараже возможно изготовить комплект для подъема авто своими руками. Понадобятся необходимые компоненты, инструмент и слесарные навыки.

Самодельный подъемник изготавливается с применением следующих деталей:

• Стальные уголки размером 8х8х1 см, для изготовления устойчивой конструкции.
• Редуктор червячного типа. Новое изделие может стоить дорого, обычно подбирается на разборах или снимается с нерабочего механизма. Необходимо обратить внимание на грузоподъемность, показатель начинается от 350 кг, показатель передаточной силы – 60 кг.
• Плита из стали, минимальной толщиной 1 см, изымается со старого оборудования.
• Комплект болтов, крепежный крюк, шпонки формой звездочки.
• Несколько железных цепей с диаметром звеньев от 2 см. Слабые цепи не выдержат нагрузку, следует обратить внимание на качество изделия, некоторые материалы могут растягиваться при процессе работы.
• Стальной трос, толщиной 5 мм.

Сборка и установка узлов происходит в обязательной последовательности, следуя предлагаемой инструкции. Крепление стальных уголков происходит на стенах, противоположным расположением от капота машины. Поверх уголков для подъемника, своими руками устанавливается стальная плита. Соединение производится подготовленными болтами. Далее необходимо установить червячный редуктор, зафиксировав шпонкой на приводном вале. Шпонка меньшего диаметра устанавливается на выходном вале редуктора.

Подъемник цепной своими руками

В плите проделываются отверстия, подходящие диаметру цепи, после этого происходит монтаж цепного механизма. Важно уделить внимание безопасности, в раме изготавливаются отверстия через определенное расстояние, ими вставляется стопорный механизм.

Особенности эксплуатации такого подъемника

Использование при  работе агрегата червячного типа подходит для подъема двигателя автомобиля или несущих частей. Порядок применения автоподъемника, изготовленного своими руками прост, необходимо следовать следующим действиям:

• Демонтировать крепления двигателя, болты, гайки.
• После происходит подвод петель из стального троса, сцепление конструкции.
• Вращение приводного вала производится путем перебора цепи, небольшими усилиями можно медленно приподнимать деталь до нужного положения.

Подъемник в гараж червячного типа

После подъема, необходимо удалить автомобиль из зоны проводимых работ, подставив под двигатель стол. Подставку или стол возможно изготовить своими руками, конструкция должна быть прочной, выдерживать большие нагрузки. Удобным при использовании является стол на колесах, который позволяет перемещать деталь в необходимых направлениях.

Если автомобиль слишком большой

Ремонт крупных автомобилей не редкость, размер колес и высота клиренса могут не дать поднять необходимые части на нужную высоту. Процесс происходит с помощником, который оттягивает деталь на заранее подготовленный стол. Вращение редуктора происходит противоположной стороной к установленному элементу.

Автоподъемник для больших автомобилей

Такие ситуации приводят к мыслям об улучшении и модернизации автомобильного подъемника для гаража своими руками. Возможно изготовить подвижную конструкцию, которая будет давать возможность двигать поднимаемую часть на необходимые расстояния. Возможно изготовить агрегатную установку с электродвигателем на понижающем редукторе, при этом случае может получиться настоящий кран для подъема крупногабаритных механизмов.

Изготовление опрокидывателя своими руками

Опрокидыватель используется для поднятия одной из сторон авто на необходимый градус. Более простой вариант, который не потребует специальных приспособлений по примеру редуктора и цепей.

Самодельный опрокидыватель для авто

Процесс производства опрокидывателя своими руками включает несколько этапов.

1. Башмак изготавливается для работы виде опоры будущего домкрата. Важно следовать подготовленным по чертежу размерам, чтобы ход был свободным.
2. Стойка для подъема изготавливается из уголков длинной 1.5 метра, сборка осуществляется в форме квадратов, крепление сварочным аппаратом. Стойки используются в количестве двух штук, важно учитывать расстояние, через которое будет ходить балка.
3. Отверстия высверливаются для крепления опорной трубы, также необходимые для стопорного механизма.
4. Площадка для балки производится из листа стали, края загибаются, тогда результатом получается коробка, к которой привариваются боковые стороны.
5. Поддержание автомобиля с противоположной подняв стороны производится путем изготовленной своими руками конструкции из балок. Квадратный профиль изготавливается из уголка длинной, соответствующей автомобилю.

При отсутствии времени, возможно обратиться к специалистам, которые изготовят опрокидывающий механизм в гараже при соответствии к требованиям.

Простой подъемник для переворачивания машины

Для использования на открытом пространстве, возможно изготовить простой подъемник для переворачивания автомобиля. Ходовая часть авто требует технического обслуживания и ремонта своевременно, при отсутствии подъемного устройства или смотровой ямы этого сделать не представляется возможным, работы будут остановлены.

Применение мини подъемника в гараже потребует усилия нескольких человек, результатом чего может быть покорябан бок авто. Немногие осмеливаются ремонтировать автомобиль под сильным углом, однако при отсутствии других способов выхода не предоставляется. Изготовить возможно путем использования уголков с тросовым механизмом от старой лебедки.

Трудности при изготовлении подъемника

Стоимость автоподъемника в готовом виде высока, однако изготовленный своими руками вариант может повредить работающего под ним человека при ненадежной конструкции. Вес автомобиля не должен превышать более тонны, при падении конструкции на человека, можно получить необратимые травмы.

Самодельный подъемник для автомобиля изготавливается по подготовленным чертежам, или используются версии готовых изделий. При последнем случае приходится надеяться на высокие к вычислению навыки автора. Неверный расчет основания или одного из скрепляемых узлов может привести к необратимым последствиям, при лучшем случае, порче поднимаемого агрегата.

Для самодельного комплекта, изготовленного своими руками понадобятся детали и узлы, без которых сборка невозможна. Найти такого вида комплектующие можно в больших магазинах по реализации строительной техники. Если средств на новые детали недостаточно, необходимо отправится на пункты приема металлолома и предприятия, списывающие старые детали.

stankiexpert.ru

Как сделать автомобильный подъёмник для гаража своими руками? 2 простых для исполнения устройства

Детали автомобиля подвергаются износу. По этой причине в частном гараже пригодится подъёмник для легкового автомобиля, который можно собрать из подручных средств. Выпускаемые разными компаниями агрегаты зачастую имеют высокую стоимость, поэтому собранный в собственной мастерской домкрат поможет быстро произвести ремонт машины без лишних финансовых вложений.

Содержание статьи

Домкрат домашней сборки

Наиболее экономным вариантом бытового подъёмного механизма является агрегат двухстоечной конструкции, оснащённой электрическим, электрогидравлическим или гидравлическим приводом. В подъёмнике с первым типом привода в стойках размещаются резьбовые валы с перемещающейся несущей гайкой, закреплённой на подъёмной стальной лапе. Существуют другие модели винтовой конструкции, в составе которых содержится 1, 3, 4 стойки.

Чтобы собрать дешёвое, но производительное устройство для собственного пользования, необходимо понять принцип действия прибора заводского изготовления. Изготовить подъёмник автомобильный для гаража своими руками можно из следующих компонентов:

• 3 стальных уголка 750×750×8 мм;
• редуктор червячный;
• стальная плита толщиной 10 мм;
• 2 цепи с крупными тонкими звеньями из проволоки диаметром 30 мм;
• крюк;
• трос толщиной 5 мм;
• две шпонки «звёздочка».

При выборе составляющих элементов следует учесть, что минимальная грузоподъёмность агрегата с передаточным показателем 60 кг должна быть 300 кг.

Сборка подъёмного устройства

Самодельный подъёмник в автосервисную мастерскую собирается быстро и просто. Рабочий процесс состоит из 8 шагов:

• стальные гнутые уголки нужно закрепить на противоположных плоских стенках помещения так, чтобы капот легкового автомобиля оказывался под ними;
• на уголки необходимо установить стальную плиту и закрепить болтами М8;
• установить на плиту редуктор;
• закрепить шпонку на приводном редукторе вала;
• в плите просверлить отверстие и пропустить цепь, замкнуть в форме кольца;
• закрепить шпонку меньшего размера на выходном вале редуктора;
• просверлить в плите два отверстия, пропустить вторую цепь;
• первый конец приводной цепи зафиксировать на малой шпонке, второй оснастить крюком.

Используя профессиональные чертежи, ножничный подъёмник своими руками можно изготовить очень легко и быстро. Самодельный подъёмник в гараж имеет рычажную систему передач в виде ножниц. Рабочие моменты осуществляются гидравлическим приводом, работающим от электрического двигателя.

В процессе сборки конструкции мастер может столкнуться с рядом проблем относительно техники безопасности. Исключить падение, прогиб и поломку домкрата поможет правильный выбор материала для комплектующих деталей.

Гаражное подъёмное устройство собственной сборки должно обладать запасом грузоподъёмности и легко выдерживать вес авто в течение длительного времени.

При изготовлении оборудования следует установить стопорный механизм, с помощью которого изготовленный своими руками автомобильный подъёмник удерживает груз в случае возникновения нештатной ситуации. Периодически должен производиться технический осмотр и обслуживание резьбовых валов, несущих гаек, шлангов и цилиндров. Настройка рабочих параметров устройства осуществляется следующим образом:

• удалить крепления, фиксирующие раму и двигатель автомобиля;
• подвести трос под мотор, набросить петли на крюк;
• перебирая цепь, натянуть трос, медленно поднять груз на нужную высоту;
• переместить двигатель на ремонтный стол.

Автомобильный подъёмник-опрокидыватель

Если отсутствует возможность оборудовать в гараже смотровую яму с подъёмником, механики рекомендуют устроить опрокидыватель-подъёмник для авто своими руками. Чертежи установки лучше заказать у профессионала. Изготавливается приспособление из листового металла и квадратного профиля с помощью сварки. Грузоподъёмная конструкция обладает прочностью, безопасностью и простотой в эксплуатации.

В качестве основного рабочего агрегата автоподъёмник-опрокидыватель содержит реечный, гидравлический или червячный домкрат. Пятка прибора с большими рёбрами жёсткости может наклонить авто весом 2.5 тонны на 45°. Для прочности платформа устройства с подвижными механизмами оснащается рёбрами жёсткости толщиной металла до 7 мм, уголками и квадратным толстостенным профилем. Из металла также изготавливается опорный гнутый уголок, нижняя площадка и опорный брус.

Изготовить механический опрокидыватель можно из набора необходимых компонентов:

• толстостенная квадратная труба 0,5×0,5 см или уголок с полкой;
• два пальца;
• четыре втулки;
• фрагменты металла для косынок.

Детали скрепляются между собой сваркой, кронштейны с шарнирами соединяются с платформой, после этого подъёмник готов к работе.

Вывод

Для частной станции технического обслуживания идеально подойдет недорогой и производительный гидравлический автоподъёмник ножничного типа. Имея конструкцию в собственном распоряжении, владелец легкового автомобиля получает возможность проводить ремонтные и профилактические работы на кузове, заменять ходовую часть, подвеску, тормозные колодки и детали трансмиссии. Сделать подъёмник своими руками можно по специально разработанной технологии.

auto-gl.ru

Конструктивная разработка ножничного подъемника

Предлагается внедрить и разработать подъемник ножничного типа для подъема автомобилей массой до 20 тонн. Высота подъема составляет 1900 мм, что обеспечивает хороший доступ к нижней части автомобиля и делает работу мастера удобной и комфортной.

Подъемники ножничной конструкции используются для совместной работы со стендами установки углов колес, а также для общесервисных работ. Существенным преимуществом этих подъемников является то, что в нерабочем положении они не занимают места (в модификациях с заглублением трапов). При наземной установке на поверхности располагаются лишь трапы и въездные аппарели. Ножничные подъемники, как правило, оснащены гидравлическими приводами, что обеспечивает бесшумность и долговечность работы оборудования. Синхронизация между обеими сторонами ножничного подъемника осуществляется либо при помощи гидравлики, которая является очень надежной, бесшумной и предельно точной, либо электронным способом. Ножничные подъемники комплектуются дополнительными подъемными столами для вывешивания колес и комплектом для стенда «развал-схождение».

При подъеме платформы максимальное усилие гидроцилиндра возникает при отрыве платформы от пола.

• 2.1 Обзор конструкций грузовых подъемников
• 2.2 Конструирование подъемника
• 2.2.1 Определение усилия гидроцилиндра
• 2.2.2 Выбор рабочего давления
• 2.2.3 Определение параметров насоса
• 2.2.4 Расчёт трубопроводов
• 2.2.5 Выбор гидрораспределителя
• 2.2.6 Выбор предохранительного клапана
• 2.2.7 Выбор фильтра
• 2.2.8 Выбор дросселя
• 2.2.9 Расчет тяги
• 2.2.10 Расчет пальца соединения тяг
• 2.2.11 Расчет втулки

Общий вид автомобильного подъемника:

Классификация подъемников:

Обзор подъемного оборудования:

Электро и гидросхемы подъемника:

Гидроцилиндр:

Деталеровка:

Глава диплома 17 страниц, 6 листов А1 чертежей.

Экономический расчет подъемника.

Как сделать подъемник

Ножничный подъемник своими руками: чертежи, автомобильный, для авто, самодельный

Для небольших помещений, гаражей, автомастерских многие устанавливают гидравлический подъемный механизм. Сейчас некоторые мастера изготавливают ножничный подъемник своими руками.

Выбираем конструкцию

Рассмотрим, как сделать подъемник для автомобиля. Это приспособление применяют для фиксации автомобиля и его подъема на некоторую высоту, чтобы обеспечить доступ к ходовой части, подвеске, механизмам машины.

Сначала выбирают схему подъемника. Наиболее популярны приспособления с 2 стойками. Такая конструкция может иметь электромеханический привод. Бывают конструкции с несколькими стойками, они лучше распределяют нагрузку. Ножничная конструкция представляет собой платформу с системой рычагов.

Это приспособление может иметь электромеханический привод, который будет передавать нагрузку. Делать самодельный подъемник нужно с учетом того, чтобы устройство было безопасным и надежно удерживало автомобиль. Необходимо учитывать, что при выполнении работ мастер будет находиться под машиной, масса которой превышает тонну.

Создание подъемника

Прежде чем изготовить ножничный подъемник своими руками, чертежи и схемы конструкции нужно составить обязательно. На чертеже должны быть указаны размеры всех деталей и показаны места сварки узлов и систем создаваемой конструкции.

Инструкция по изготовлению своими руками конструкции подъемника ножничного автомобильного:

1. Сначала создают опоры с применением стальных уголков, которые забивают в прочную стену.
2. На эти уголки устанавливают плиту толщиной 1 см и фиксируют ее болтами.
3. Передача нагрузки будет осуществляться посредством системы гидравлических цилиндров. Сейчас легко можно найти такие механизмы, так как они используются в разных устройствах.
4. В плите проделывают отверстия для цепи, потом ее вдевают и замыкают.
5. На валу редуктора устанавливают шпонку.
6. Затем на выходной вал устанавливают звездочку, которая подходит для работы с цепью.
7. В плите выполняют 2 отверстия для пропуска цепи, на конце которой устанавливают стальной крюк.

Полученную конструкцию можно использовать в частном гараже для подъема небольшого автомобиля. Подъемное устройство позволит самостоятельно выполнять осмотр и ремонт ходовой части автомобиля и других механизмов и систем.

Что лучше: собрать подъемник самостоятельно или купить

Люди часто собирают подъемник самостоятельно, потому что новая заводская конструкция стоит дорого. При этом нужно учитывать, что сделать самодельный подъемник — не всегда простая задача. Кроме того, если конструкция собрана неправильно, то ее использование может быть опасно.

Установленный автомобиль падает с устройства, если:

• вес автомобиля показывает нагрузку, которую самодельный подъемный агрегат не может удержать;
• плохо работает механизм фиксации;
• опорное устройство не выдерживает имеющуюся нагрузку;
• у самодельного устройства неправильно установлены опоры, или они слабо закреплены.

Также сложности при создании устройства возникают потому, что некоторые элементы конструкции нельзя выполнить без специального оборудования. Например, трудно изготовить ходовые винты большой протяженности. Поэтому самостоятельно выполнить данную конструкцию достаточно трудно. Многие мастера вместо этого приспособления делают опрокидыватель для автомобиля, так как он проще изготавливается.

При создании приспособления большую часть деталей нужно будет покупать в магазинах, поэтому окончательная стоимость готового устройства может быть немалой.

К тому же понадобится точный расчет всех узлов, который сможет сделать только инженер, имеющий опыт выполнения подобных работ. Если у вас нет таких знаний, то придется заказывать проект со всеми расчетами в специальной организации, на что потребуются финансовые затраты. Если в расчетах будет допущена ошибка, то устройство не сможет выдержать большую нагрузку.

Поэтому если вы не уверены, что сможете воплотить такой сложный проект в реальность, лучше создать опрокидыватель для транспортного средства, который будет более безопасным.

Самодельный подъемник для авто своими руками: разновидности, чертежи, особенности работы

Для проведения ремонта и обслуживания транспортных средств зачастую требуется подъемник. Подобная конструкция предназначена для фиксации автомобиля и его подъема на определенную высоту, что обеспечивает доступ к подвеске, ходовой и многим другим элементам транспортного средства. Подобная конструкция часто встречается на станциях технического обслуживания, реже в частных гаражах из-за высокой стоимости. При желании можно сделать самодельный подъемник для автомобиля. Он обойдется относительно недорого и практически ничем не уступает покупным моделям по эксплуатационным качествам.

Для начала следует определиться с тем, какого типа будет создаваться конструкция. Для этого достаточно уделить внимание на подъемники заводского происхождения — именно они становятся основной базой при создании самодельной конструкции.

Наибольшее распространение получили:

1. Подъемные механизмы с двумя стойками. Они встречаются практически в каждой автомобильной мастерской. Для создания усилия подобный механизм может иметь электромеханический или электрогидравлический привод. Самодельный вариант исполнения, как правило, имеет электромеханический привод, так как он проще в изготовлении.
2. Существуют варианты исполнения с несколькими стойками. Они лишь отличаются тем, что лучше распределяют оказываемую нагрузку.
3. Ножничный тип конструкции представлен платформой с системой рычагов. Подобный подъемник также может иметь электромеханический и гидравлический привод, при помощи которого будет передаваться усилие.

По способу поднятия автомобиля выделяют следующие разновидности конструкции:

1. Вилочные.
2. Ножничные.
3. Платформенные.

Усилие может передаваться от винтового, цепного или гидравлического привода.

Самодельный подъемник для авто своими руками следует создавать с учетом того, что конструкция должна быть безопасной, надежно фиксировать транспортное средство. Не стоит забывать о том, что во время выполнения практически любых работ мастер находится под транспортным средством, вес которого составляет больше тонны.

Трудности при изготовлении подъемника

Установленный автомобиль может сорваться по следующим причинам:

1. Вес транспортного средства оказывает нагрузку, которую приводной или исполнительный механизм не может выдержать.
2. Механизм фиксации работает неправильно.
3. Опорное устройство не выдерживает оказываемые нагрузки.
4. Опоры у подъемника неправильно расположены или закреплены.

Сложности при изготовлении возникают по причине того, что некоторые конструктивные элементы своими руками не сделать. Примером можно назвать ходовые винты большой протяженности. Поэтому редко изготавливают ножничный подъемник своими руками. Чертежи самодельных конструкций зачастую предусматривают создание опрокидывателя, который намного проще в изготовлении. Подъёмник ножничный своими руками чертежи при необходимости можно скачать в интернете, но стоит учитывать, что большую часть деталей придется приобретать, за счет чего стоимость готовой конструкции не снизится. Кроме этого, придется проводить просчет прочность всех используемых элементов.

Подобную работу может выполнить качественно исключительно инженер, который имеет большой опыт. При допущении ошибок на момент проведения расчетов есть вероятность, что подъемный механизм не выдержит оказываемую нагрузку. Поэтому при отсутствии уверенности в том, что навыков и знаний хватит для реализации сложного проекта, лучше всего создать менее сложные механизмы, которые будут обладать большей надежностью.

Своими руками подъёмник для авто в гараже можно изготовить следующим образом:

1. Проводится создание опор при использовании стальных уголков, который забиваются в стену с высокими несущими способностями. На уголки ставится плита толщиной около одного сантиметра, которая крепится болтами.
2. Передача усилия будет проводиться по средству червячного редуктора. Его сегодня можно встретить крайне часто, так как подобный механизм ранее применялся при создании самых различных устройств. В плите проделываются отверстия для цепи, после чего она пропускается и замыкается. На выходном валу червячного редуктора надевается шпонка.
3. На выходном валу надевается звездочка, подходящая для работы с используемой цепью.
4. В плите создаются еще два отверстия для пропуска цепи, которая будет заканчиваться стальным крюком.

Подобная конструкция больше всего подходит для подъема двигателя и других тяжелых агрегатов. Для подъема транспортного средства она подходит в меньшей степени.

В заключение отметим, что создать с подручных материалов классическое подъемное устройство, которое встречается на СТО практически невозможно. Для работы с ходовой частью или днищем автомобиля можно создать опрокидыватель.

Автомобильный подъёмник в гараж: изготовление подъёмного устройства своими руками

Ни одна автомастерская не обходится без автомобильного подъёмника. Оборудование доступно на рынке в большом многообразии моделей от местных и зарубежных производителей. Установленный в автосервисе автолифт окупится быстро, но приобретать автоподъёмник для личных нужд — глупые расходы. Тем более что реально построить автомобильный подъёмник своими руками.

Разновидности автоподъёмников

Хозяева личных машин прекрасно осознают, как стремительно повышаются цены на содержание и обслуживание такого транспорта ежегодно. Толковым решением станет самостоятельный ремонт машины тогда, когда это позволяет сделать квалификация и опыт. Отдельный инструмент уже есть в гараже автолюбителей, а с помещением для ямного ремонта и оборудованием дела обстоят по-иному. Впрочем, некоторые важные устройства (например, автоподъёмник для гаража) можно создать самостоятельно.

Прежде чем выбирать чертёж для будущего подъёмника, стоит проанализировать существующие версии оборудования и избрать наилучшую для вашего гаража. Подъёмники бывают:

• одностоечными и двустоечными;
• гидравлическими;
• реечными;
• пневматическими;
• винтовыми.

Преимущества одностоечных вариаций состоят в компактных габаритах — безупречный вариант для применения в небольшом гараже. Двустоечный подъёмник предоставит возможность реализовать ремонтные работы любого уровня сложности. Гидравлический автомобильный подъёмный кран практичный. Надо наблюдать за уровнем жидкости в сальниках. Реечный подъёмник имеет простую конструкцию и защиту деталей от загрязнений. Для результативной работы пневматического крана нужно купить насос. А винтовая версия характеризуется низкой грузоподъёмностью и высотой подъёма, потому её стоит рассматривать последней.

Лучшая конструкция устройства

Ваш будущий самодельный домкрат для автомобиля должен иметь определённую конструкцию. Двустоечный механизм (есть варианты с электромеханическим или электрогидравлическим приводом) используется повсюду. Первый состоит из резьбового вала с несущей гайкой. Вал вращается посредством электрического двигателя с редуктором.

Во втором случае вал заменён гидроприводом. А также неплохо зарекомендовал себя в деле ножничный подъёмник. В качестве «ножниц» выступают специальные рычаги. Подъем груза осуществляется гидравлическими приводами с электромоторами. Каждая конструкция может подойти для ваших конкретных условий использования. Любая рассмотренная установка оказывается довольно сложной, чтобы соорудить подобный автомобильный подъёмник для гаража своими руками. Ведь даже при создании мотоподъемника возникают трудности, а здесь задача значительно усложняется.

Важные моменты техники безопасности

Вы должны быть готовы к тому, что создание полезной системы (самодельного подъёмника в гараж) будет сопряжено с существенными финансовыми расходами и сложностями в изготовлении. Но главное — необходимость строгого соблюдения правил безопасности. Среди них:

• исключение риска травмы во время работ по изготовлению устройства;
• обеспечение запаса несущей способности оборудования;
• создание стопорных механизмов.

Особого внимания заслуживает последний пункт, ведь подобные приспособления защитят от последствий нештатных ситуаций. Лучше их предвидеть и регулярно проверять состояние вала и гайки при электромеханическом приводе, а для электрогидравлического оборудования важна проверка наличий повреждений цилиндров и шлангов.

Подъёмник-опрокидыватель

Чтобы избежать расходов и массы сложностей, можно отдать предпочтение простому гаражному подъёмнику-опрокидывателю. Устройство позволит накренить автомобиль набок, а угол наклона может варьироваться от 45° до 60°. Этого вполне хватит для большинства ремонтных работ.

Чтобы соорудить такой агрегат, придётся создать и соединить ряд частей: переднюю стойку, балки (верхнюю, нижнюю, заднюю), башмак. Также потребуются различные соединительные элементы. Понадобится много работать с металлом, поэтому обязательно наличие специального инструмента — сварки, болгарки и дрели с набором свёрл по металлу. Основной материал для работы — это 4-миллиметровые листы стали, уголки и втулки.

Начинать изготовление домкрата стоит с основания — башмака. Он обязательно производится из стали и в полном соответствии чертежу. Важно добиться свободного движения башмака по передней стойке в вертикальной плоскости. Стойка являет собой два квадрата, которые свариваются из уголков 32 длиной минимум 1500 мм. Они объединяются посредством отрезков уголков, а расстояние между ними не должно препятствовать свободному перемещению верхней балки. После нужно просверлить отверстия, предназначенные для опорной трубы и пальцев — металлических фиксаторов верхней балки и башмака.

Создание верхней балки

Далее приступайте непосредственно к созданию верхней балки. Для нее берите два уголка 1,5 м и сваривайте их в П-образный профиль. Еще необходимо посередине вварить вставку из металла, что обеспечит фиксацию домкрата. Балка будет готова, когда к профилю вы приварите пластину соответствующей длины и высоты. Результат — прямоугольная балка. Один её конец надо наглухо заварить — к нему будет крепиться втулка, а направляющие для домкрата привариваются к другому концу.

Площадка для балки создаётся из стального листа. Вы можете загнуть его стороны, чтобы получить подобие коробки, или приварить стенки этой самой конструкции. Внутри площадки будет находиться кусок дерева нужных размеров, что фиксируется крепежом, а поверх дерева монтируется резина. К балке площадка крепится посредством предварительно приваренной проушины.

Завершающий этап

Чтобы машина надёжно поддерживалась с противоположной поднимаемой стороны, необходима задняя балка. Её сваривают из 4 уголков 32, 1500 мм длиной, чтобы в итоге получился квадрат длиной с машину. Балки соединяются между собой посредством специального узла на задней балке. Нижняя балка также создаётся из уголков и соединяется со стойкой и задней балкой. Дело останется за малым: изготовить пальцы-ступоры и установить домкрат. В итоге у вас получится эффективный опрокидыватель.

Как сделать подъемник своими руками

Как сделать подъемник своими руками, простую в исполнении конструкцию, которая предназначена для подъема груза при выполнении строительных работ.

Описание конструкции.

Тренога состоит из составных частей, соединенных между собой крепежными элементами. Она имеет три наклонных опоры, расположенных под углом 70° относительно центральной вертикальной оси, которые соединяются между собой в верхнем узле.

НАКЛОННАЯ ОПОРА

Изготовим из прямоугольной металлической трубы 30х50х2 (мм) ГОСТ 8645-68, длиной 3300 (мм). Нижний край трубы обрезаем под углом 70° и привариваем к ней металлическую пластину ГОСТ 19903-74, (опорную лапу) размером 5..6х130х150 (мм). Предварительно, в пластине скруглим углы Ø40 (мм) и просверлим сквозное отверстие Ø14…18 (мм).

ВЕРХНИЙ УЗЕЛ

Состоит из двух деталей:

1. Упорная пластина.

2. Направляющий фиксатор.Детали сварим между собой.

УПОРНАЯ ПЛАСТИНА

Изготовим из металлического листа.

НАПРАВЛЯЮЩИЙ ФИКСАТОР

Изготовим из прямоугольной металлической трубы 40х60х5 (мм)

Технические характеристики подъемника треноги:

• высота – 3098 (мм)• расстояние между центров отверстий опорных лап – 2280 (мм) • грузоподъемность – 850 (кг)

Как сделать подъемник своими руками и порядок его сборки:

1. Установим в отверстие верхнего узла рым болт М20 ГОСТ 4751-73 и зафиксируем его при помощи гайки М20 ГОСТ 5915-70.

2. Вставим опоры в направляющие фиксаторы.3. В отверстия опор и фиксаторов вставим ось и зажмем ее с обеих сторон гайками М12.4. Раздвинем опоры до упора.

5. Установим треногу на грунт.

6. В отверстия опорных лап, забьем металлические костыли в грунт.

7. На рым болт навешиваем полиспаст грузоподъемностью 850…1000 (кг).

8. На одну из опор закрепим ручную тросовую лебедку грузоподъемностью 200…250 (кг). Как вариант, ручную ледку можно изготовить самому.9. Устанавливаем соединительные элементы (крюк, карабин, трос).10. Присоединим груз к захватному элементу и к полиспасту.11. Приложим усилие к ручке лебедки и поднимем груз.12. По окончании работ, сложим треногу и перенесем ее в подготовленное место для хранения.Справка:1. Каждый раз перед эксплуатацией производить внешний осмотр всех элементов подъемника.2. Не реже одного раза в год, проводить статические испытания весом в 850 (кг) с выдержкой не менее пяти минут.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ:- при обнаружении трещин в элементах конструкции;

— тросом, который подвержен коррозии и имеет порванные нити.

Перейдем к рассмотрению материала о том, как сделать дно колодца.

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!

Haulotte Compact 10 ножничный электрический подъемник на высоту 10 м

Стандартная комплектация

• Страховые упоры
• Индикатор заряда батареи
• Пропорциональный подъем и управление
• Съемный верхний пульт управления
• Отдельный выдвигающийся лоток для всех электрических узлов подъемника
• Зарядное устройство с автоматическим отключением
• Сплошные не оставляющие следов шины
• Возможность отключения колесных тормозных устройств при необходимости буксировки
• Датчик наклона
• Система защиты от превышения грузоподъемности, установленная на рабочей платформе
• Ручной клапан опускания платформы
• Интегрированные отверстия для погрузки-разгрузки с помощью вилочного погрузчика
• Буксирные крюки
• Сигнал
• Счетчик

Дополнительные опции и аксессуары:

• Сигнал оповещения о начале движения
• Силовая розетка на рабочей платформе
• Cкладывающиеся перила
• Рабочее освещение
• Проблесковый маячок
• Централизованная зарядка аккумуляторов
• Биологически разгалаемое гидравлическое масло
• Необслуживаемые аккумуляторные батареи
• Тяговые батареи
• Подключение к платформе
• Централизованный долив воды в аккумуляторные батареи

 

Одна из лучших представителей линейки электрических подъемников Haulotte — модель Compact 10 создавалась быть универсальной помощницей в широком спектре задач. Сердцем подъемника является электродвигатель, питаемый аккумуляторными батареями. Благодаря наличию АКБ модель может использоваться внутри и снаружи здания.

Для внутренних работ подъемник Compact 10 подготовлен замечательно. При передаче электроэнергии двигателю машина не выделяет токсичных испарений. Уровень шума при работе модели более низкий и комфортный для слуха персонала, чем при использовании дизельных аналогов. При этом Compact 10 имеет весьма компактную конструкцию, что позволяет им легко перемещаться в тесном пространстве. Два рулевых колеса помогают более четко и плавно маневрировать. При этом колеса имеют не маркирующие поверхность шины, добавляющие плюсик в копилку приятных черт этой машины.

В свою очередь в условиях улицы модель также способна продемонстрировать свои лучшие качества. Внушительная рабочая высота подъема платформы (больше 10 метров) и выносливость (грузоподъемность — 450 кг) позволяют без проблем трудиться в строительной сфере, выполнять монтажные, реставрационные работы и т. д. За безопасность на открытой местности отвечают выдвигающиеся распорки, помогающие зафиксировать положение подъемника на грунте. Модель Compact 10 способна переезжать с места на место в открытом и закрытом состоянии со скоростью почти в 3 км/ч. Несмотря на то, что подъемник способен преодолеть небольшой уклон, для большей эффективности рекомендуется эксплуатировать спецтехнику на ровной поверхности.

Гидравлический подъемник описание — схема гидравлического подъемника

Основные термины:

Грузоподъемность – максимальная масса поднимаемого груза.

Расстояние между нижним и верхним положением погрузочной площадки называется высотой подъема.

 

Гидравлические ножничные подъемники устанавливают на складских и производственных площадках в стесненных условиях, а также в местах, где нет возможности фиксации конструкции за стены или потолок. Ножничные подъемники часто устанавливают в приямок, чтобы уровень погрузки совпадал с уровнем пола. Крупногабаритные ножничные подъемники применяются в автосалонах для доставки автомобилей на второй и третий этаж здания.

Грузопассажирские подъемники широко используются при фасадных работах, а также в ремонте и обслуживании. Их высота подъема достигает 20 метров, однако грузоподъемность таких подъемников сравнительно невелика.

Гидравлические подъемники подразделяются на две основные группы: стационарные и передвижные, а также по типу поднимаемого груза на грузовые и грузопассажирские.

Грузопассажирские подъемники предназначены для подъема людей и должны быть поставлены на учет в РосТехНадзоре. В таком случае предприятие-изготовитель обязан иметь всю необходимую разрешительную документацию на изготовление данного оборудования (сертификат соответствия ТР ТС 010/2011) Такие подъемники должны в обязательном порядке обеспечиваться необходимыми приборами безопасности (более подробно об этом указано в ГОСТ 53037-2008).

Грузовые подъемники (обычно стационарные), устанавливаемые на складах и производственных помещениях, не подлежат регистрации в РосТехНадзоре. Для их безопасной работы достаточно проводить регулярное техническое обслуживание и соблюдать требования руководства по эксплуатации. Разумеется, их стоимость, по сравнению с грузопассажирскими, значительно ниже.

В основе конструкции подъемника лежит механизм, получивший название пантограф, или по- простому «ножницы». Основными преимуществами данного механизма можно назвать относительную компактность и независимость от окружающих объектов. То есть при небольших высотах подъема груза не требуется крепление таких подъемников к стенам и перекрытиям. Подъемник опирается основанием на заранее подготовленный фундамент или в приямок, который несет на себе всю нагрузку.

Как понятно из конструкции, высота подъема зависит от количества ножничных пар (обычно их количество от 1 до 5) и длины рычагов. Длина рычагов в свою очередь ограничена габаритной длиной подъемника. Количество ножничных пар влияет на высоту подъемника в сложенном состоянии, тем самым увеличивая погрузочную высоту.

В качестве дополнительных опций, гидравлические подъемники оснащаются ограждениями верхней площадки, откидными бортами, системами безопасности и ограничителями грузоподъемности. Для фиксации верхней площадки в рабочем проеме, на подъемники устанавливаются направляющие, позволяющие обеспечить зазор при выгрузке и погрузке не более 20 мм. Это позволяет осуществлять погрузку при помощи гидравлических тележек (рохля) без откидных бортов и пандусов.

Как сделать ножничный подъемник своими руками чертежи

Hand-made _ Очумелые ручки | Автор топика: Gerda

По просьбам читателей журнала » FIRE () » создаю тему где вы сможете поделиться своей смекалкой и находчивостью в плане самопального реквизита.

мой вариант на этом видео.

Alexey (Jameelah) 

FIRE (Kleon) 

FIRE (Kleon) 

FIRE (Kleon) 

FIRE (Kleon) 

FIRE (Kleon) 

FIRE (Kleon) огонь в руках

FIRE (Kleon) 

Sergey (Gaines) Удобный чехол для бугенгов своими руками.
Нам понадобится:
-ткань (около 1кв.м)
-иголки, нитки соответствующие цвету ткани(не обязательно)
-молния (длина примерно равна длине внутринней кривой бугенга — 70-90 см)
-корсажная лента (2-3 м)
-ножницы
-кусочек мыла
-сантиметр/рулетка
-клей
Желательно иметь:
-швейную машинку
-лекало
-заклепочник и заклепки
-фурнитура (пряжки, колечки и т.д.)
Процесс изготовления:
На выбраном куске ткани, с помощью мыла, обводим бугенг и, используя сантиметр/рулетку, добавляем припуск в 2-2, 5 см на швы.

Выравниваем с помощью лекала и вырезаем. Затем прикладываем полученый кусок ткани лицевой стороной к лицевой, фиксируем иголками/булавками, обводим контур, вырезаем (первый отрезок ткани остается прикреплен) и подравниваем половинки. Вибираем место для молнии ( на внутренней стороне- так удобней открывать) и закрепляем её, с помощью иголок, по всей длине молнии.
Далее два варианта:
-пришить молнию вручную. Думаю здесь обьяснять нечего- берем и пришиваем, попутно вытаскивая иголки.
-пришить с помощью швейной машинки
Для второго варианта её нужно приметать. Складываем ткань и молнию лицевыми сторонами друг к другу. Берем яркую нитку и закрепляем, не напягайтесь — молния просто не должна двигаться. Удаляем иголки и прошиваем машинкой, но теперь аккуратно. Край можно обработать «зигзагом» или проклеять- на ваш выбор. Повторить со второй половинкой и корсажной лентой.
?????
PROFIT!
P.S.: Как приделать ремешок для удобства при транспортировке читайте в следующей статье.

Svyat (Shachor) » FIRE () «, кто делал подобное? можете рассказать как делать крепление для кремния и барабана?

FIRE (Kleon) ПОИНЬКИ — СИТИЧКИ (ИСКРОПОИ)
Для изготовления вам понадобятся
Сита маленькие (10см) 4 штуки. Обращаем внимание на наличие «ушек» у сита. Они обязательны.

2 гровера 3мм.

2 карабина маленьких 4мм.

Ну и, само собой, цепи, петли и вертлюги. Это уже на ваше усмотре-ние.
Изготовление
Для начала отпиливаем у ситец ручки. Именно отпиливаем, не выни-мая каркаса (это важно! ).

Затем в том месте где были ручки сверлим отверстия, я брал для этого сверла на 3мм, и соединяем сита попарно гроверами.

За ушки цепляем карабин. У нас получается «поя», которую открыть можно только сняв карабин. дальше дело техники, цепляем цепь за карабин, петли ну и тп…

Как «заправлять»
Нам понадобится салфетка (можно и другие «бумажные» изделия, типа туалетной бумаги, ХБ полотенец и т.п. Но луче всего все равно салфетки, они очень хорошо промокают, быстро и без остатка сгорают) и кальянный уголь.
С углем можно экспериментировать, т.к. от марки угля очень зависит количество искр. Я пользуюсь углем miraculum.
На заправку одной пои понадобится 1 пачка угля (минимум! ). Каждая таблетка ломается на 4 части, все это укладывается на салфетку, заворачивается и прячется в нашу пою. Затем, перед самым кручением, поя на 1-2 секунды окунается в керосин, не стряхивается. Причина тут в том, что уголь совершенно не удерживает топливо. В итоге мы рискуем вытрясти все топливо.
Как крутить
Первые минуты 2-3 (зависит от количества бумаги) пои просто горят. причем первые 30 секунд стоит отказаться от быстрых элементов (мы же пои не стряхивали ;), да и потом не стоит сильно разгоняться, тухнут пои легче, чем обычные. Примерно минуты через 3 можно сделать резкое движение, сбить пламя и начать крутить «искрами». Для большего количества искр пои можно сталкивать друг с другом, бить об землю (не советую) и об себя (выглядит оооочень красиво, но я все равно не сторонник таких выкрутасов). Так что наши друзья — это резкие стопы, спирали и подобное. От орбиталов, базсо и прочих элементов «перед лицом» лучше воздержаться.
Форма одежды значения фактически не имеет, искры не горячие, но на открытой коже, при обильном попадании, могут быть и мелкие ожеги. Так что как минимум волосы накрыть не забудьте =).
Плюсы и минусы
+ реквизит нестандартный и очень зрелищный
+ имеет море возможностей. Вышел, покрутил огонь, сел, 5 минут покурил, и тут же начал крутить искры. Уголь в «спокойном» состоянии тлеет медленно весьма.
+ можно регулировать время горения, количество и время искр путем добавления-уменьшения бумаги, скорости кручения, количества угла, порядка элементов.
— для действительно красивой работы нужно научиться крутить в определенном стиле постоянных стопов и резких, ломанных, элементов.
— После 3-5 выступлений сетка начинает прогорать, и реквизит придется переделывать.

FIRE (Kleon) Гимнастическая палка, обрезанная до необходимой длины, является лезвием. Купить её можно в любом отделе спорттоваров. Выбирайте светлые сорта пластика, тёмные — плохо просвечиваются. В качестве стандарта длины меча мы используем проверенный веками самурайский стандарт: меч, взятый под гарду в одну свободно опущенную руку, касается земли кончиком клинка (1, 2, 3, 4). Для светящегося тем более не стоит удлинять лезвие — кончик и так является ниже освещённым по сравнению с основанием лезвия. В среднем длина клинка получается 70-75 см.

Но самая первая деталь, с которой всё начнётся, и самая важная — сверхъяркий светодиод. Приобрести его можно на радиорынке. Фирменный, типа Luxeon Star будет стоить дороже, китайский — раза в два дешевле. Рекомендую раскошелиться на фирменный. Так или иначе, его условия эксплуатации предполагаются быть жёсткими (дождь, холод зимой, перегрев летом, виброударные нагрузки), поэтому надёжность требуется повышенная. А китайские светодиоды слишком часто перегорают. Не жалейте денег, отнеситесь к сборке меча достойно!

Светодиоды бывают различной мощности. Я видел на 1, 3 и 5 Вт. Учтите, что чем выше мощность, тем быстрее будут разряжаться аккумуляторы. К тому же при работе светодиод сильно греется. Если у вас не металлический корпус рукоями, не отводится на него тепло, и не предусмотрено никакого другого теплоотвода — светодиод будет сильно перегреваться. А это повышает вероятность выхода его из строя от механических нагрузок (удары меч в меч). Поэтому выбирайте сами, ставить ли самые мощные.

К сверхъярким светодиодам обычно продаются (или вообще идут в комплекте) коллекторные линзы. Они сужают угол расходимости светового пучка. На фото это — белая деталь. Светодиод и линза дадут достаточно яркий и узкий пучок, чтобы он осветил всю гимнастическую палку изнутри.

Рукоять я сделал из полой толстой дюралевой трубы. Отнёс к токарю, и он выточил две рукояти по моим чертежам. Длина металлической детали у меня 26 см. Опять же слишком длинную делать не стоит — при вращениях в согнутой руке рукоять не должна торцом задевать плечевую часть руки. Для среднего человека это значит — рукоять длиной до 30 см. Стандарт, продиктованный веками практики. Ниже вы видите чертёж моего меча в разрезе и эскиз его внешнего вида (полноразмерный чертёж открывается в новом окне). Проектируйте свой дизайн, пусть вас направляет только ваша фантазия!

Для питания нам понадобятся 3 аккумулятора АА, соединённые последовательно. Ну а сама электрическая схема предельно простая: светодиод, питание, выключатель. Выключатель я использовал компактный. На фото он болтается на двух зелёных проводах из середины рукояти. Остальная часть провода идёт внутри полого корпуса. Поэтому из торца меча на фото вы можете видеть торчащую на проводе пробку (дерево) с контактом (пружина). Так выглядит готовая дюралевая рукоять со смонтированными на ней механическими деталями. Электопроводка спаяна в одну цепь, но ещё не смонтирована.

Закрепляем светодиод на эмиттерном торце рукояти с помощью мелких винтов. Не забываем прикрепить коллекторную линзу. Ну а внутри рукояти сразу за светодиодом я сделал вторую пробку с пружинным контактом для аккумуляторов (на фото в 1, 5 см от эмиттера виден винт, который фиксирует пробку).

Гимнастическая палка достаточно плотно одевается на цилиндрическую часть рукояти. Кроме этого, обратите внимание, на конце гимнастической палки сделан Г-образный паз, а на рукояти закреплена выступающая шпилька (она лучше видна на предыдущем фото). Надев лезвие на рукоять его ещё нужно будет повернуть, но это обеспечит серьёзную надёжность крепления лезвия.

На фото коллекторная линза вместе со светодиодом зафиксирована от расшатывания чёрной термоусадочной лентой.

Далее нам понадобится всё та же сантехническая пластиковая трубка. Точно так же, как в мануале по ссылке, разрезаем её вдоль для того, чтоб в неё входило по диаметру лезвие. Но для нашего меча нам понадобится трубка покороче. Обрезаем её. Крепим необходимые антуражные детали.

Не забываем всё собрать бе

FIRE (Kleon) Не забываем всё собрать без крепежа, чтоб проконтролировать правильность посадки деталей. Не вынимая лезвия намечаем и сверлим 4 отверстия для крепления белой сантехнической трубки. Нарезаем в них резьбу. Крепим маленькими винтами с потайными (конусообразными) головками. Теперь лезвие должно вставляться-выниматься в рукоять с приемлемым усилием. Сама рукоять при этом не деформируется.

Продольный разрез белой пластиковой трубки дал нам дополнительный бонус. В получившемся пазу можно разместить провода. Я решил, что удобное расположение выключателя — район эмиттера. Опыт многих лет занятий и поединков на мечах показал, что сама поверхность рукояти (по крайней мере верхняя, под хват рабочей рукой) должна быть без выступов и хрупких деталей. На предыдущем варианте меча выключатель у меня был расположен на заднем торце рукояти. Но тут так сделать нельзя, а почему — узнаете ниже. Поэтому пришлось выводить выключатель на эмиттер.

Закрепляем там выключатель. Я использовал заранее специально подготовленное место — выключатель глубоко утоплен среди механических деталей, это даёт дополнительную защиту от самопроизвольного включения/выключения. Закрепил его с помощью стальной проволоки, что вы и можете увидеть на фото ниже.

Далее обматываем снаружи белую часть рукояти чёрной изолентой. Получается красиво. Чтоб после усадки изоленты не было проблем с установкой лезвия в рукоять, намотку изолены лучше проводить на собранном мече с вставленным клинком.

Теперь о задних торцах рукоятей. Я сделал два одинаковых меча и предусмотрел их сборку в стафф. Сборка производится с помощью сантехнической муфты, как вы можете видеть на рисунке ниже.

В одной рукояти муфта закреплена жёстко и утоплена (см. выше через одно фото). Пару оборотов — и два меча превращаются в стафф. Теперь должно быть понятно, почему на торце нельзя было больше ничего крепить — ни выключатель, ни детали крепления меча к поясу робы.

Перейдём к теме крепления на поясе. Для этого я использовал клипсу. Только пришлось сделать всё из металла. Вот так выглядит сама клипса. Держателями являются два Т-образных выступа, расположенные параллельно друг другу с зазором в 5мм. С одной стороны вход в зазор наглухо закрыт. С другой стороны его закрывает пружинный уголок. Если на него нажать пальцем — он опустится ниже выступов и откроет вход а зазор.

Вот так клипса крепится на поясе. Вы можете использовать любое другое крепление.

На этом фото показано, как шляпка специального винта зафиксирована в клипсе. Сам винт вы можете рассмотреть подробнее на фотографиях выше. Это просто винт с широкой плоской шляпкой. Для того, чтоб поднять его над корпусом я использовал цилиндрические шайбы. Крепление винта должно быть очень прочным — он должен держать вес всего меча.

Приподнятая шляпка винта входит под Т-образные выступы клипсы. Пружина закрывает вход. Меч надёжно закреплён на клипсе.

На этом фото показано, как меч висит на поясе. Шляпка цилиндрическая — меч может свободно вращаться в клипсе, обеспечивая наиболее удобный доступ к снятию/закреплению его на поясе.

Два меча готовы! Вот так они выглядят.

FIRE (Kleon) Люстра из подручных материалов.
подходит всем спинерам, которые раздолбали себе люстру.

Для данной модели люстры нам понадобится большая пластиковая бутылка и много пластиковых ложек.
За основу берется пластиковая пятилитровая бутылка. В качестве лампочки нужно, конечно же, использовать энергосберегающую, чтобы не расплавить нашу люстру.
Ложки отделяются от ножек.
Ложки вставляются в прорези, нанесенные на бутылку.
Детали лучше скреплять прозрачным супер-клеем.
А теперь собираем получившиеся части вместе…
Выбираем место для люстры.
Люстра готова!

FIRE (Kleon) Еще одна креативная люстра из пластиковых стаканчиков и новогодней гирлянды:

FIRE (Kleon) тоже для тех кто разжолбал свою люстру. )

FIRE (Kleon) Самые известные горящие коктейли и их рецепты

Коктейль «Б-52».
Состав:
30 мл кофейного ликера
30 мл кремового ликера
20 мл клубничного ликера

Все ликеры по очереди наливаем в рюмку, но очень аккуратно, чтобы они не перемешались. Коктейль готов к употреблению. Если хотите дать «жару», поджигаем коктейль и выпиваем залпом горящим.

Коктейль «Пылающий город».
Состав:
40 мл светлого рома
30 мл джина
30 мл текилы
10 кофейных зерен

Коктейль весьма прост в приготовлении. Кладем в бокал 10 кофейных зерен. Смешиваем в шейкере ром, джин и текилу. Переливаем в бокал и поджигаем. Обязательно ждем пока огонь погаснет и только тогда начинаем употребление.

Коктейль «Грин Хэлл».
Состав:
50 мл абсента
20 мл ликера Блю Кюрасао
40 мл текилы
10 мл гранатового сиропа

Смешиваем в шейкере текилу и гранатовый сироп. Переливаем в бокал. Аккуратно добавляем абсент. В центр бокала доливаем ликер Блю Кюрасао. Поджигаем коктейль и наслаждаемся. После окончания горения, можно выпить!

Коктейль «Блэк Джек»
Состав:
25 мл самбуки
25 мл виски

Наливаем в бокал самбуку, затем виски. Поджигаем коктейль, жмем пока огонь погаснет и выпиваем залпом. Будьте осторожны, напиток может быть очень горячим!

FIRE (Kleon) 

FIRE (Kleon) 

Tags: Как сделать ножничный подъемник своими руками чертежи

Автомобильный подъёмник

Хочу сделать себе подъемник для авто, есть образец, но только на фото, без размеров и чертежей. Где заказать чертеж ? | Автор топика: Федор

Где-то можно заказать чертежи с размерами по фото? Кто в теме подскажите, заранее безмерно благодарен.

Зинаида 

Дмитрий в кб

Катя Овчинка въделки не стоит, дороже получиться -проверено

Диана Купи списанный. Или с рук рабочий.

Планы стола ножничного подъемника 1000 кг

Описание

3D модель CAD и 2D DWG планы ножничного подъемника Описание:

• Сборка 3D Inventor 2014 — полные списки спецификаций
• основная сборка содержит: отдельные твердые трехмерные детали и узлы
• Сборочные чертежи 2D Inventor DWG — 29 листов в 21 файле
• Нейтральный формат файлов 3D CAD: STEP, STL, DWF — 3 файла
• Чертежи 2D DWG AutoCAD (Mechanical 2004) — 29 листов в 29 файлах
• Распечатка 2D PDF из DWG чертежи — 29 листов в 21 файле

---

Проект ножничного подъемного стола своими руками — Ножничный подъемный механизм 1000 [кг], высота подъема: 270 [мм] — 1910 [мм]

Представляем Ножничный подъемник стола CAD дизайн . Сборка была создана в 3D AUTODESK Inventor 2014 нашей командой papacad.com. Проект включает в себя все детали CAD 3D, необходимые для реализации готового продукта. Такие как гидроприводы, подшипники, резьбовые соединения.

Особенно важно то, что все 3D-модели САПР доступны для редактирования с учетом свойств материалов. Компоненты сгруппированы в узлы и узлы в соответствии с их функциями в реальном продукте. Чертежи DWG CAD также были созданы в Inventor 2014.Все файлы можно открывать с помощью любого современного программного обеспечения САПР: Inventor 2014 (родной), AutoCAD 2014 (не ниже), SolidWorks , S olid Edge , Catia , Creo и др.

Полную документацию 2D DWG можно легко загрузить с нашего сайта и использовать в производстве. На всех чертежах САПР есть основные надписи, аннотации, комментарии, размеры, описания. Кроме того, данные о материалах, технологические рекомендации, точность, допуски. и т.п.

Конструкция ножничного подъемного механизма основана на сварной стальной раме. Один гидроцилиндр C&C Hydraulics одинарного действия и подшипники SKF в качестве роликов. Наш проект ножниц стола доступен в различных вариантах отделки: из низкоуглеродистой стали, оцинкованной, алюминиевой или нержавеющей стали. Допустимая нагрузка 1000кг.

---

Технические данные CAD design:

• грузоподъемность — 1000 [кг] (2205 [фунт])
• высота подъема: от мин. 270 мм до макс. 1910 мм
• вес 220 [кг]
• подъемный механизм ножничного типа — конструкционная сталь S355JR
Гидравлический цилиндр
• от C&C Hydraulics

---

3D чертежи виртуального дизайна Обновленные стационарные ножничные подъемные столы Настройка

Когда покупатели или потенциальные клиенты планируют купить нестандартный стационарный ножничный подъемный стол на мировом рынке, они часто возникает вопрос, может ли производитель ножничного подъемника предоставить действительно подходящее оборудование для своего бизнеса. В конце концов, производитель не может лично увидеть среду установки и сценарий работы, особенно в международной торговле.

Но теперь все изменилось: мы ввели технологию трехмерного виртуального проектирования для моделирования реального рабочего места каждого клиента, на котором будет установлен стационарный ножничный подъемник . Чтобы прояснить ситуацию, давайте посмотрим, как технология виртуального 3D-дизайна работает на практике.

Во-первых, после того, как клиенты присылают нам цитату о https: // www.mornlift.com/scissor-lift/Stationary Scissor- Lift Table, наша техническая группа по продажам немедленно свяжется с ними, чтобы подтвердить, для какой цели они покупают подъемник, и тем временем попросить у них HD-изображение их среды установки.

Затем, получив изображение рабочего места заказчика, наши профессиональные инженеры и дизайнеры стационарных ножничных подъемных столов внимательно его изучат и нарисуют трехмерное изображение проекта в заданном масштабе с помощью программного обеспечения CAD или SolidWorks. После этого виртуальная модель стационарного ножничного подъемника будет добавлена ​​в указанное место на 3D-чертеже.

После этого заказчику будет отправлен хорошо продуманный трехмерный чертеж, который затем проверяет, соответствует ли место установки виртуального стационарного ножничного подъемного стола предполагаемым потребностям. В таком случае мы организуем заводских рабочих для изготовления стола ножничного подъемника после подтверждения всех остальных параметров и конфигураций. Если необходимо внести некоторые поправки для улучшения чертежа 3D-дизайна, наши дизайнеры подробно рассмотрят предложения клиентов, на основании которых поправки будут правильно реализованы до тех пор, пока они не будут соответствовать потребностям клиента.

Трехмерные виртуальные дизайнерские чертежи эффективно уменьшили беспокойство клиентов или сомнения относительно того, сможет ли производитель стационарных ножничных подъемников предоставить индивидуальные продукты, которые лучше всего подходят для их бизнеса.

Для получения дополнительной информации о настройке стационарного ножничного подъемного стола или другой информации о подъемном оборудовании посетите связанный веб-сайт или свяжитесь с нами напрямую для получения решений для мгновенного подъема.

Чертеж ножничного подъемника ~ Урок рисования Easy

Чертеж ножничного подъемника — Здравствуйте, друзья, постоянные посетители Учебное пособие по рисованию Легко! В этом случае мы предоставим информацию о последней коллекции простых руководств по рисованию, касающихся рисования ножничного подъемника, ранее мы подготовили эту информацию для вас, чтобы вы могли ее увидеть, а также возьмите информацию в нем.Надеюсь, информация, которая была опубликована в написанном нами посте, может быть полезной для всех вас и источником вдохновения для всех вас. Хорошо, просто посмотрите его полностью и хорошо прочтите.

Название: Чертеж ножничного подъемника
ссылка: Чертеж ножничного подъемника

Также прочтите

Гидравлический ножничный подъемник Ppt

Электрогидравлический ножничный подъемник для шин и кузовных цехов 1531b

Ножничный подъемник 3d модель Cad Браузер 3d Cad

Diy Scissor Lift Table Загрузить 3d и 2d Cad Полная документация

As 7630 Mobile Scissor Lift Automotech Services Limited

Подержанный электрический ножничный подъемник Genie Gs 2032 2009 года выпуска в консервной долине Wa

Ножничный подъемник на земле 3 0 тонн

Грузовой ножничный подъемник на продажу

10 тонн 20 000 фунтов Гидравлический ножничный подъемник для прицепа-самосвала Ph520

Погрузка Док-станция, оборудование, бесплатные чертежи, блоки и

,
,

. Таким образом, вы можете прочитать сообщение о чертеже ножничного подъемника

.На этом вся статья «Рисование ножничным подъемником» по этому поводу, надеюсь, приведенная выше информация может быть полезна всем тем, кто в настоящее время ищет последние и самые популярные уроки рисования. Хорошо, увидимся в другой статье.

Вы сейчас читаете статью о Scissor Lift Drawing со ссылкой на адрес https://easydrawing-tutorial.blogspot.com/2018/01/scissor-lift-drawing.html

Если вы думаете, что это полезно не забудьте рассказать другим, поделившись своим Facebook или Twitter…

«, numPosts: 8, titleLength: «авто», thumbnailWidth: 250, thumbnailHeight: 170, noImage: «//3.bp.blogspot.com/-ltyYh5ysBHI/U04MKlHc6pI/AAAAAAAADQo/PFxXaGZu9PQ/w255-h270-c/no-image.png», containerId: «related-post-805549721942815649», newTabLink: false, moreText: «Подробнее», widgetStyle: 3, callBack: function () {} };

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает доклады по различным инженерным и технологическим дисциплинам для выпуска 2 тома 8 (февраль-2021)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8 Issue 2 , Февраль 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 Публикация продолжается…

Обзор статей

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 Публикация продолжается. ..

Обзор статей

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 Публикация продолжается…

Обзор статей

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 Публикация продолжается. ..

Обзор статей

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 Публикация продолжается…

Обзор статей

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 Публикация продолжается. ..

Обзор статей

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 Публикация продолжается…

Обзор статей

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

---

(PDF) Проектирование, анализ и производство подъемника с двумя ножницами, подъемом с помощью одного гидравлического цилиндра

Проектирование, анализ и изготовление подъемника с двумя ножницами

с подъемом с одним гидравлическим цилиндром

1Wubshet Yimer, 2Yanshuang Wang

12Механическое производство и Автоматизация

12Тяньцзиньский технологический и образовательный университет

12Тяньцзинь, Китай

Краткое содержание — В следующей статье описывается конструкция, анализ и производство

гидравлического ножничного подъемника с двумя уровнями

, поднимаемого одним гидравлическим цилиндром. Ножничный подъемник

имеет гидравлическое управление, что упрощает подъем за счет того, что

не наклоняется вперед, чтобы поднять вручную, потому что стол регулирует

для подъема на желаемой высоте. Имеется преимущественно

сотен рабочих на подъемных столах в промышленных,

складских помещениях и службах доставки. Добавление этого устройства (подъемный стол)

делает работу быстрее, безопаснее и проще. Общая цель

этой статьи состоит в том, чтобы спроектировать и изготовить подъемник с двойными ножницами

, поднимаемый с помощью одного гидравлического цилиндра, который можно использовать в автомобильном секторе

.Машина прошла испытания, поднимая различные грузы

, и она прошла успешно и может без проблем эффективно поднимать до рекомендованного веса

270 кг. Чертеж и чертеж

гидравлической системы ножничного подъемника выполнен с использованием твердых

работ.

Ключевые слова — Ножничный подъемник; подъемный стол; гидроцилиндр

автомобильный сектор, Solidworks

I. ВВЕДЕНИЕ

Ножничный подъемник — это вертикальное подъемное устройство, которое состоит из платформы

.Механизм, обеспечивающий эту функцию

, представляет собой использование связанных, складывающихся опор крест-накрест

, известных как пантограф [1]. Ножничный подъемник

обеспечивает наиболее экономичные, надежные и универсальные методы подъема грузов

, он имеет несколько движущихся частей, которые могут потребовать смазки только для

. Этот подъемный стол плавно поднимает груз на

на любую желаемую высоту. Этот механизм объединен с гидроцилиндром

, а верх ножниц прикреплен к платформе стола

.Это устройство будет использовать мощность

, генерируемую гидроцилиндром, для подъема или опускания платформы

. Ножничные подъемники можно разделить на:

Гидравлические подъемники, пневматические подъемники и механические подъемники.

Гидравлические ножничные подъемники — это очень мощный инструмент для приложения усилия

тонн на платформенную плиту компонента, которое

равномерно распределяется на ножничных рычагах [2].

Правильно спроектированный и оборудованный ножничный подъемник улучшает логистическую инфраструктуру

, повышая конкурентоспособность предприятия.

Они представляют собой оптимальное решение для подъема предметов сложной формы

на удобную рабочую высоту с минимальным утомлением и физической нагрузкой

рабочего. Это также уменьшает травмы спины и мышц

, избегая несоответствующих методов ручного подъема

. Кроме того, это помогает сэкономить время. Бенефициарами

являются те, кто работает непосредственно над подъемом

деталей в секторе сборки и ремонта автомобилей.В этом документе

представлена ​​разработка и производство ножничного подъемника

, поднимаемого с помощью одного гидроцилиндра, для автомобильной промышленности.

Чертеж гидравлического ножничного подъемника был выполнен с использованием твердых

работ ， На рисунке 1 показано 3D-моделирование двойного гидравлического ножничного подъемника

.

Рис.1. 3D моделирование гидравлического ножничного подъемника

II. АНАЛИЗ ДИЗАЙНА

Выбор концепции

Дизайн был выбран из уже произведенного продукта на рынке

с модификациями в различных частях и секциях до

, что еще больше повысило функциональность дизайна.

Соображения по конструкции

Соображения, принятые во время проектирования и изготовления переносной рабочей платформы

, поднимаемой одним гидравлическим цилиндром

, следующие:

• Функциональность конструкции

• Технологичность

• Экономическая доступность, что — общая стоимость

использованных материалов и технологий изготовления.

Исследования, проведенные в автомобильной промышленности, показывают, что

одним из самых тяжелых компонентов легкового автомобиля является автомобильный двигатель

, который имеет средний вес 272 кг.С учетом этого коэффициента

, контрольный вес будет 280 кг для более безопасной конструкции

платформы ножничного подъемника для целей сборки в автомобильной промышленности

.

International Journal of Engineering Research & Technology (IJERT)

ISSN: 2278-0181http: //www.ijert.org

IJERTV8IS110346 (Эта работа находится под международной лицензией Creative Commons Attribution 4.0.)

Издатель:

www.ijert.org

Vol. 8 Выпуск 11, ноябрь-2019

709

CAD-модель ножничного подъемного стола | Janzen Lifttechnik GmbH

Один вопрос, который нам часто задают в отделах продаж: Можете ли вы прислать мне CAD-модель подъемного стола? Конечно, это не проблема для нас как производителя подъемных столов, и мы можем предоставить вам желаемые модели для вашего планирования. Однако до сих пор вам приходилось размещать заказ на это, но теперь мы идем другим путем …

Модели ножничных подъемников по индивидуальному заказу

В случае индивидуально изготовленных столов ножничных подъемников со специальными размерами или специального оборудования , нам придется держать вас в напряжении до тех пор, пока чертеж не будет доступен для утверждения. Поскольку подъемный стол разработан специально для вас, затраты на создание модели для каждого варианта были бы слишком большими.

Однако мы также можем предоставить вам подробную модель со всеми функциями оборудования и интерфейсами при отправке чертежа на утверждение. Мы также гибки в отношении желаемого формата файла. Например, мы поддерживаем стандартизированный формат .stp , а также формат .dxf или .dwg . Просто сообщите нам, какой формат вы предпочитаете.

Трехмерные данные стандартных подъемных столов

Мы представляем общие модели САПР для наших стандартных подъемных столов. В будущем вы найдете новую ссылку «CAD-модель» в нашей серии продуктов. Ссылка будет в последнем столбце. Нажав на эту ссылку, вы получите доступ к трем файлам:

1. Hubtisch-ausgefahren.stp (подъемный стол выдвинут)
2. Hubtisch-eingefahren.stp (подъемный стол втянут)
3. Maßzeichnung.pdf (габаритный чертеж)

Имена файлов уже указывают, что содержат рисунки, и, вероятно, не нуждаются в дополнительных пояснениях. Данные САПР доставляются в сжатой папке. Это означает, что вам понадобится программа для извлечения этой папки (например, 7-ZIP). Поскольку в нашем стандартном ассортименте имеется множество различных версий, мы выбрали , наиболее часто используемый формат CAD .

Разве конкуренция сейчас не копирует ?!

Конечно, мы берем на себя определенный риск, загружая эти 3D-данные. Но не волнуйтесь, мы не потеряли его полностью. По этой причине файлы .stp содержат только ключевые данные, представляющие интерес для обычного клиента, так что вы можете видеть внешнюю геометрию подъемного стола в модели.

Однако в файле нет информации о цилиндрах, ножничных подшипниках, гидравлической системе или правильной толщине материала. Вся эта информация не является необходимой для определения размеров вашего собственного завода и поэтому была опущена или фальсифицирована.

Если вы разнорабочий, пожалуйста, не используйте файл САПР в качестве собственного шаблона. Ножничный подъемник с такими размерами не выдержит нагрузки , не говоря уже о том, чтобы работать.

Но мне нужна детальная модель!

Как описано выше, мы должны защищать себя и, следовательно, не публиковать детали дизайна и строительства на общедоступных сайтах.После того, как вы закажете у нас подъемный стол, мы, конечно же, будем рады предоставить вам более подробную модель. Как и всегда.

Не могу найти ссылку!

Сейчас мы медленно начинаем публиковать данные CAD. Это займет некоторое время, поскольку это нужно делать в дополнение к нашей повседневной работе. Если вы все еще не можете найти ссылку рядом с ножничным подъемником, который ищете, просто отправьте нам электронное письмо по адресу [email protected]. Укажите обозначение типа подъемного стола , и мы предоставим вам желаемую модель в кратчайшие сроки.

Genie GS-1530 Самоходный ножничный подъемник векторный рисунок

Все чертежи автомобилей выполнены в масштабе 1:25; большинство чертежей самолетов выполнены в масштабе 1:72, 1: 100, 1: 250 и 1: 500; остальные рисунки имеют разный масштаб: это всегда указано на рисунке в левом нижнем углу.

Файлы Illustrator создаются с помощью Adobe Illustrator CS3, CS4, CS5, CS6 и CC; Если вы работаете в более ранней или более старой версии Illustrator, я могу экспортировать файл в устаревшем формате.

Размеры на векторных рисунках автомобилей указаны в единицах СИ, а значит, в миллиметрах.

Наброски самоходного ножничного подъемника Genie GS-1530
Шаблоны самоходного ножничного подъемника Genie GS-1530
Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 Чертежи САПР
Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 чертежи
Самоходный подъемник Genie GS-1530 -Линейные чертежи ножничного подъемника
Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 Чертежи вывесок
Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 виниловый шаблон
Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 клип-арт
Самоходный Genie GS-1530 Ножничный подъемник с виниловой графикой
Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 из фольги

Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 bestickering
Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 belettering
Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 autobelettering
Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 fahrzeugbeschriftung-15116 Самоходный ножничный подъемник autobeschriftung
Genie GS-1530 Самоходный ножничный подъемник werbegrafik
Genie GS-1530 Самоходный ножничный подъемник werbebeschriftung
Genie GS-1530 Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 общественный подъемник GS-15116 общественный подъемник GS-15116

Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 enseigne vehicle
Genie GS-1530 Самоходный ножничный подъемник marquages ​​транспортных средств
Genie GS-1530 Самоходный ножничный подъемник enseignes
Genie GS-1530 Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 autocollant
Публикация самоходного ножничного подъемника
Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 выпущен
Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 comunicação visual
Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 rótulos
Lift personalização de frotas

Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530: персонализация
Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 envelopamento de veículos
Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 letreiros
Genie GS-1530 Самоходный ножничный подъемник Genie GS6 серии 9011 Ножничный подъемник Genie GS-1530 -1530 Самоходный ножничный подъемник Rotulacion
Genie GS-1530 Самоходный ножничный подъемник letreros
Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 señaleticas
Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 autoadhesiva
Genie GS-1530 Подъемник бильдекор
Genie GS-1530 Подъемник ножничный самоходный бильрекламе
Genie GS-1530 Подъемник ножничный самоходный бильрекламер

Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 в общих чертах
Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 в общих чертах
Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 подписанные элементы
Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 vecteezy
Genie GS-1530 Ножничный самоходный подъемник mr clipart
Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 ccvision
Самоходный ножничный подъемник Genie GS-1530 арт-станция

.

No related posts.