Чернение металла: Воронение металла в домашних условиях: самые действенные методы — Лазерная резка металла от "ТМК" Ярославль (Тутаев)

Содержание

Чернение стали в домашних условиях – методы защиты от коррозии + Видео

Для того, чтобы защитить железо от коррозии, сегодня активно используют воронение, как заводское, так и кустарное, которое делится на разные виды, в том числе чернение углеродистой и низколегированной стали в домашних условиях.

1 Что вам дает воронение металла?

Большинству марок стали свойственно ржаветь, очаги коррозии возникают при малейшем контакте с водой, если поверхность после этого не вытирается промасленной ветошью. Даже при повышенной влажности воздуха сталь может очень быстро покрыться ржавчиной. По большей части металл покрывают антикоррозийной краской, путем напыления или нанося кистью. Но это не подходит для резьбовых соединений, а также для подвижных деталей. Поэтому нередко для защиты от коррозии применяют воронение, которое также называют чернением либо синением стали и, если обратиться к техническим терминам, оксидированием.

Иными словами, создаются условия для того, чтобы на поверхности металла образовалась пленка окиси железа, толщина которой может варьироваться от 1 до 10 микрометров, в зависимости от способа обработки.

Воронение по типу воздействия на металл делится на термическое, кислотное и щелочное, то есть в последних двух вариантах металл погружается в соответствующий раствор. При нагреве на поверхности стали сменяются так называемые цвета побежалости, приблизительно то же происходит и при гальванической обработке в кислотной либо щелочной ванне. Нужно просто выбрать нужный цвет окисления и на нем остановить воздействие на поверхность стали.

Смена цветов побежалости связана с увеличением толщины слоя окислившегося металла. Самая тонкая пленка образуется на стадии возникновения желтого цвета, по мере того, как толщина ее будет расти, друг друга сменят бурый, вишневый, фиолетовый, а затем синий и серый цвета. Но последний вовсе не означает, что вы приблизились к тому, что называют чернением. Ведь воронение охватывает практически все цвета побежалости, начиная с бурого.

2 Синение стали – рецепты разной степени сложности

При длительном нагреве, после того, как накал металла минует белую стадию, а затем желтую, бурую и фиолетовую, поверхность стали окрасится в красивый светло-синий цвет, постепенно сменяющийся темным.

Именно на термообработке основан самый простой метод синения, и именно с него мы начнем перечень существующих способов оксидирования. Для получения качественного воронения в домашних условиях вам понадобится горн, желательно с автоматическим поддувом, в крайнем случае можно использовать обычную металлическую бочку, заполненную наполовину рубленым хворостом.

Металлический ящик под размер детали наполняем мелким березовым углем и помещаем в хорошо разогретый горн или в бочку с горящими щепками. Когда уголь нагреется и начнет тлеть, укладываем в него обтертую уксусом и высушенную стальную деталь, после чего следим за этапами ее каления. В самом начале появления синевы вытаскиваем заготовку и слегка остужаем на воздухе, одновременно очищая мягким углем. Затем снова помещаем в ящик. Повторив эти манипуляции несколько раз, и в конце доведя каление до явственной синевы, вы получите прочную окисную пленку.

Другой способ – с применением специального раствора и без термообработки. Для него вам нужно раздобыть всего 2 реактива: по 2,5 грамма гексацианоферрата калия, в народе именуемого красной кровяной солью и являющийся мощным окислителем, а также полуторахлорное железо. Оба ингредиента прекрасно растворяются, поэтому смело заливаем каждый в отдельной емкости 0,5 литра воды, после чего объединяем получившиеся жидкости в единую смесь. Именно в нее и помещаем стальную деталь, которой нужно придать антикоррозийную устойчивость. Когда поверхность металла достигнет нужного окраса – извлекаем деталь из ванны и обсушиваем.

Существуют и более сложные методы синения, но мы обратимся к тем, что попроще. Оксидирование можно осуществлять не только растворами, но и расплавами различных веществ. В частности темно-синий цвет стальному изделию можно придать, погрузив его в расплавленную серу, в которую предварительно, после перехода в жидкое состояние, замешивается небольшое количество сажи. Второй вариант – расплав селитры, получаемый при ее нагреве до температуры свыше 320 градусов.

Если выдержать в такой ванне стальное изделие, оно покроется равномерной темно-синей пленкой.

3 Воронение стали в буром спектре

В некоторых случаях вполне достаточно добиться образования на поверхности стальной детали окисной пленки коричневого цвета, оттенки которого могут быть различными, в зависимости от примененных веществ. Самый простой рецепт основан на все том же ингредиенте, который рассматривался нами ранее, а именно – нам нужно полуторахлорное железо в количестве 100 грамм, а также килограмм оливкового масла. Смешиваем данные компоненты и получаем пасту, которой следует равномерно покрыть стальное изделие. Затем, через несколько часов, поверхность шлифуется металлической щеткой-крацовкой. Цикл повторяется несколько раз.

Еще один вариант отчасти похож на предыдущий. Но для процесса оксидирования в домашних условиях, помимо оливкового масла в количестве 0,5 килограмма, вам понадобится столько же треххлористой сурьмы. Второй ингредиент, по сути, тоже относится к маслам, поэтому, смешав составляющие, вы получите своеобразную мазь. Покрываем ею стальное изделие и оставляем на сутки. По истечении указанного срока протираем поверхность металла шерстяным лоскутком и снова на сутки наносим мазь. Заключительным этапом снова станет протирка шерстью и полировка вощеной щеткой.

Можно еще больше упростить состав, с помощью которого на сталь наносится бурая антикоррозийная пленка. Для этого достаточно сделать раствор для погружения в него металлического изделия на определенное время. Вам необходимо запастись только полуторахлорным железом, которое добавляется в количестве 150 граммов в литр воды или же отмеряется 0,2 килограмма и смешивается с литром 90-процентного спирта. В такую ванну стальное изделие достаточно обмакнуть несколько раз, при погружении следя за изменением цвета поверхности.

4 Рецепты оксидирования стали в благородные серый и черный цвета

Сталь, которая приобретает различные оттенки серого в результате воронения, смотрится красиво, при этом получается достаточно прочная пленка окисленного металла, защищающая от возникновения ржавчины. Получить окрас в данном спектре можно простым способом, который, впрочем, доступен только для небольших изделий. Вам понадобится 70 грамм азотнокислой меди и 30 грамм денатурата, первый реактив относится к солям, второй является спиртом.

Раствор лучше делать с подогревом соли до ее расплавления с добавлением денатурата после снятия с огня емкости (желательно, чтобы это была химическая фарфоровая чашечка). Составом обмазываем стальное изделие и нагреваем над огнем, положив на лист жести. Следующий сложный рецепт подходит для оксидирования металла в серый цвет. Данный процесс, при значительной продолжительности, может перейти в холодное чернение обычной и нержавеющей стали, которое проще всего осуществлять в домашних условиях.

Компоненты нужны следующие: 24-процентная соляная кислота – 120 грамм, 90-процентный спирт и вода – по 100 грамм, сулемы – 40 грамм и в 2 раза меньше хлористого висмута с хлорной медью. Смешиваем кислоту и воду, добавляем спирт и делим получившуюся жидкость на 3 равные части.

Последние 3 компонента, относящиеся к солям, высыпаем по отдельности в каждую часть раствора и потом смешиваем все в одной емкости. В получившуюся ванну погружают на полчаса стальное изделие, после чего извлекают и кипятят в чистой воде. При необходимости процесс повторить.

Внимание, для собственной безопасности вливайте кислоту в воду, но никак не наоборот, во избежание возникновения бурной реакции, сопровождающейся выплескиванием реагента.

И, наконец, рецепт непосредственно для чернения. По сути, отличного результата можно добиться, лишь обмазав стальное изделие льняным маслом, воском либо животным жиром и хорошо прокалив в огне. В результате обжига на поверхности металла образуется устойчивая черная пленка. Однако, гораздо эффективнее использовать предварительное погружение стали в ванну со следующим раствором: на литр воды кладется 100 грамм медного купороса и добавляется 10 грамм нашатыря. Обмазав очищенный и обезжиренный металл данным составом, и прокалив в огне, вы получите сначала черно-бурую пленку, а после повторного окунания и каления – черную.

Как чернить сталь машинным маслом

Чернение (воронение) стали не только защищает ее от ржавчины, но делает ее вид более презентабельным. Можно зачернить оружие и другие металлические изделия в домашних условиях с помощью холодного воронения или раствора лимонной кислоты, мы рассмотрим как заворонить металл маслом своими руками.

Как воронить металл? Вы можете выполнить воронение самостоятельно, используя подручные материалы. При этом вам понадобятся:

Ацетон.
Чистая ветошь.
Машинное масло.
Плоскогубцы.
Горелка.
Плотные перчатки, костюм сварщика и защитные очки.
Огнетушитель (на всякий пожарный случай).
Металлическая или стеклянная емкость (которую вам не жалко испортить).
Открытое пространство, достаточное для проведения работ.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Работы необходимо проводить на открытом воздухе, вдали от легковоспламеняющихся материалов. При работе возможен разлив и возгорание.

Шаг 1: Подготавливаем материалы

С помощью ацетона и чистой ветоши, удалите грязь и ржавчину с металла. Для придания потертости, воспользуйтесь стальной губкой. Вы должны выполнять эту работу в перчатках, а если их нет, то после окончания операции, тщательно вымойте руки с мылом.

Шаг 2: Окунаем, нагреваем, окунаем, нагреваем…

Процесс чернения должен быть понятен вам из фотографий.

Порядок такой:

Подготовьте рабочее место: разложите ветошь, инструмент.
Наденьте средства защиты, подготовьте огнетушитель.
Налейте машинное масло в емкость. Масла должно быть столько, чтобы детали могли полностью в него погружаться.
Подожгите горелку и отрегулируйте спокойное горение пламени.
Полностью погрузите деталь в жидкость, а затем достаньте ее плоскогубцами.
Обжигайте, медленно перемещая ее над пламенем, чтобы масло равномерно выгорало с ее поверхности. Масло на детали воспламенится, но по прошествии времени сгорит и потухнет. Будьте внимательны! Во время обжига, масло будет капать на горелку и рядом с ней и может воспламениться!
Когда жидкость выгорит, и стальная деталь раскалится до красна, окуните ее снова в емкость с маслом.
Вновь извлеките деталь с помощью плоскогубцев. Каждый раз, доставая ее, берите плоскогубцами за разные края, иначе, если все время держать деталь за одно и то же место, то там останется светлое, не черненное пятно.
Чтобы достичь желаемого результата, повторите данный процесс от двух до трех раз для каждой детали.
Выложите готовые детали на ветошь и дайте им остыть.
Затем протрите их чистой сухой тряпкой.

Все готово! Можете использовать вороненый металл по назначению!

Воронение металла, стали в домашних условиях: виды, примеры рецептов

Воронение (чернение) металла, стали представляет собой покрытие поверхности специальным слоем. Оно придает изделию определенную окраску: черную, синюю или другую. При такой обработке появляется красивая тонировка. Однако метод широко используется благодаря своей практической пользе: покрытые особой пленкой предметы хорошо защищены от коррозии. Процесс давно получил распространение в промышленности. Некоторые применяют воронение в домашних условиях.

Способы воронения

Существует несколько способов подобной обработки. В промышленности воронение осуществляется с помощью изменения структурного состава поверхности. Нанесение — специальным способом. В домашних условиях применять подобные технологии очень дорого или попросту невозможно.

Однако есть способы, позволяющие чернить сталь дома. Для этого не требуется промышленного оборудования. Все необходимое можно найти в магазине. Эти методы представлены ниже.

Горячий метод

Горячий способ предполагает воздействие высокой температуры. Сначала металл просмаливают, затем обжигают, например, паяльной лампой.

Принцип максимально прост и использовался еще в древности. Для работы достаточно даже обычной кухонной плиты. Под воздействием температуры верхний слой взаимодействует с кислородом.

Нагревание нужно осуществлять медленно, постепенно доводя до 400 °C. Поверхность становится сначала коричневой, а потом — черной. Потребуется масло: оливковое или оружейное. Важно рассчитать его количество и не переусердствовать. В противном случае будут пятна.

Способ в домашних условиях применяется реже остальных из-за технологии. Хотя он имеет преимущества:

защитный эффект держится дольше, чем при холодном способе;
безвреден для здоровья;
требует малых затрат.

Перед беспламенным обжигом желательно обработать изделие специальным составом, в который входят:

сера;
консистентная смазка.

Соотношение компонентов один к двадцати соответственно. Наносится как можно более тонким слоем. В итоге защитная поверхность получается очень ровной.

Проверить качество воронения можно простым способом. Окунуть кисточку в обычную воду и провести по обработанной поверхности. Должна получиться пленка, но не капля.

Холодный способ

Другой способ обработки — холодное воронение. Часто используется, если изделия нельзя подвергать серьезным нагрузкам. Занимает немного времени и также не потребует много денег.

Суть заключается в покрытии поверхности особым раствором, например, парижским оксидом. Наносят, как правило, кисточкой. Для большего эффекта изделие погружают в раствор. После процедуры изделие:

Моют.
Протирают ветошью. Ее необходимо смочить спиртом.

Применение окислителей

Есть метод с использованием расплавленных окислителей:

нитратов;
нитритов.

Такое чернение металла в домашних условиях предполагает погружение в расплав. Изделие находится в нем, пока поверхность не приобретет характерный цвет. При работе стоит помнить, что перечисленные вещества опасны для здоровья. Их можно заменить следующими растворами:

горячими солевыми;
щелочными.

Некоторые особенности

Воронение стали в домашних условиях не представляет ничего сложного. Окислители применяются для обработки и других металлических изделий:

чугунных;
медных, которые приобретают интенсивный красный цвет.

Есть ряд особенностей, которые желательно запомнить:

Если изделия термочувствительные или закаленные, то их лучше не трогать. Воронение ухудшит характеристики.
Для завершения процесса нужно не забыть помыть изделие специальным средством. После сушки иногда требуется смазка маслом.
В магазинах нетрудно найти необходимые вещества, например, селитру, лимонную кислоту.
Снять чернение также возможно. Для этого понадобится специальный карандаш.

Важна подготовка:

Перед началом необходимо зачистить поверхность и отшлифовать ее.
Обезжирить особым раствором.
Нужно не забыть про резиновые перчатки для защиты рук. К обработанному изделию нельзя прикасаться.
Создать вентиляцию, вытяжку.
Подобрать сосуд с подходящими свойствами. Объем должен позволять утопить обрабатываемое изделие полностью. Подойдет материал, не боящийся применяемых веществ: стекло, фарфор, нержавейка, фаянс.

Что касается цвета, то для некоторых изделий он также может быть важен. Можно получить различную окраску: от желтой до черной, ее оттенки. Поэтому, строго говоря, чернение и воронение — не одно и то же.

Чтобы добиться нужного цвета, придется дополнительно уточнить компоненты растворов либо обратить внимание на режим термообработки. Например, один из способов заключается в следующем:

Берется азотнокислая медь (70 г) и спиртовой денатурат (30 г).
Соль нагревают, пока она не расплавится.
Добавляют денатурат.
Этой смесью покрывают изделие.
Нагревают до тех пор, пока не получится необходимый оттенок. Цвет будет меняться.

Секреты воронения

Рецептов воронения существует много. Каждый мастер предпочитает свой, у кого-то могут быть хитрости. В древности нередко рецепты вороненой стали держали в тайне. Сегодня можно найти различные рецепты на любой вкус.

Холодное воронение

Можно привести следующий пример холодного воронения дома:

Берется литр воды (дистиллированной), два вида кислоты: 30% соляная (4 г), 69% азотная (13,5 г). Добавляется также хлорид железа трехвалентный (170 г) и сульфат меди двухвалентный (4 г).
Смесью обрабатывают поверхность и оставляют на какое-то время. Чем дольше — тем лучше.
Ржавчину убирают с помощью водяного пара и щетки.
Все повторяется до тех пор, пока результат не окажется желаемым. Некоторые делают это до 10−20 раз.

Рецепт с окислителем

Для примера можно привести следующий рецепт щелочного раствора:

Понадобится каустическая сода (400 г), азотнокислый натрий (10 г), вода (600 мл).
Воздействовать смесь должна 30 минут или дольше.
Затем поверхность хорошо моется, сушится, немного смазывается маслом. Если щелочь не смыть до конца, будет налет.

Во время работы следует соблюдать осторожность. Горячие вещества и химикаты способны повредить здоровью или испортить имущество. Важно не забывать про правильный подбор емкости, подходящую одежду и элементарную технику безопасности.

Воронение металла в домашних условиях лимонной кислотой

Воронение или травление металла придает материалу красивый черный оттенок, а также защищает его от ржавчины и окисления. Воронение используется исключительно для защиты стали и может применяться для обработки практически любых предметов: ножей, болтов, топоров и других стальных изделий.

В домашних условиях протравливание может выполняться несколькими способами, но одним из самых эффективных является воронение лимонной кислотой. Воронение металла в домашних условиях лимонной кислотой не требует специальных навыков, поэтому может выполняться каждым желающим.

Особенности воронения лимонной кислотой

Стоит отметить, что воронение при помощи лимонной кислоты является не очень долговечным, поэтому не стоит использовать его для травления ручек, ножей, регулярно использующихся при приготовлении пищи. При правильном выполнении процедуры цвет готового изделия ровный и не имеет разнообразных пятен, разводов и прочих недостатков. Стоит отметить, что при проведении воронения необходимо обращать особое внимание на несколько моментов:

Качество стали. Лучше всего поддается воронению высокоуглеродистая сталь. Другие разновидности стали могут быть окрашены в более светлый оттенок либо иметь неравномерный окрас.
При выполнении процедуры необходимо иметь хорошее проветривание, так как в процессе выделяются вредные газы. Если воронение выполняется на кухне, то обязательно включить вытяжку либо открыть окно.
Весь процесс воронения должен происходить под постоянным контролем, так как каждые несколько минут рекомендуется переворачивать металл для равномерного травления.

Если технология воронения не была нарушена, то спустя всего полчаса-час можно получить качественно обработанный металл.

Как происходит воронение

Первую очередь необходимо правильно подготовиться к процессу воронения. Подготовка включает в себя приобретение лимонной кислоты, мытьё посуды для травки металла, а также кипячение воды. Чаще всего воронение происходит в пол-литровой банке, так как эта посуда является наиболее удобной для небольших клинков. Если сталь имеет большие размеры, то стоит задуматься об использовании другой посуды. Если клинок имеет размер сопоставимый с литровой или двухлитровой банкой, то стоит задуматься об использовании данных емкостей.

Лимонную кислоту необходимо развести в воде в соотношении 1 к 10. То есть на пол-литровую банку необходимо 50 г лимонной кислоты. Важно использовать исключительно горячую воду. Оптимальной температурой воды станет жидкость в диапазоне 80-100 градусов. Стоит очень аккуратно наливать горячую воду в стеклянную емкость, так как в процессе банка может лопнуть. После размешивания лимонной кислоты в воде начинается сам процесс воронения.

Важно! Перед воронением сталь должна быть дополнительно очищена. Для этих целей можно использовать спирт — он удалит грязь и жировые следы.

Процесс воронения состоит из нескольких этапов:

Погружение стали в заранее подготовленную емкость с раствором. Изделие должно полностью находиться в воде. В течение 1-2 начнётся реакция, которая сопровождается образованием большого количества пузырей.
Каждые 2-3 минуты необходимо проворачивать стальное изделие в растворе для сброса больших пузырьков образовавшегося газа. Это необходимо для равномерного распределения покрытия и предотвращения появление разнообразных разводов на стали.
Каждые 10 минут необходимо доставать стальное изделие и протирать его при помощи бумажной либо тканевой салфетки. В процессе протирания удаляется чёрный налет с поверхности, поэтому не стоит беспокоиться если ткань либо салфетка имеют другой оттенок.
В зависимости от желаемого эффекта и размера самого изделия процесс воронения занимает 30-60 минут.
Если желаемый результат был достигнут, то необходимо извлечь стальное изделие из раствора, протереть его салфеткой и машинным либо подсолнечным маслом. Данное действие останавливает реакцию, а также способствует сохранению цвета покрытия и делает его крепче.

Стоит учитывать, что при сильном охлаждении воды процесс воронения может прерваться, поэтому если заметно, что раствор остыл, то стоит незначительно подогреть его в микроволновке либо на печке. Рабочая температура раствора составляет 80 градусов, поэтому дополнительно емкость можно укутать полотенцем для сохранения тепла.

В интернете имеется множество примеров воронения различными материалами, но лимонная кислота является наиболее доступным решением. Даже если после воронения появились небольшие разводы, то они исчезнут спустя несколько очисток предмета. Если в дальнейшем стальное изделие планируется затачиваться, то необходимо делать это предельно аккуратно для предотвращения появления потертостей на самом лезвии. Если планируется воронить нож, то лучше заточку произвести заранее до процедуры травки.

Выводы

Воронение происходит достаточно быстро и может выполняться в домашних условиях.
Важно соблюдать технологию, так этого зависит качество травки металла.
Не стоит увеличивать количество лимонной кислоты в растворе, так как это может привести к ухудшению результата воронения.
Воронение лимонной кислотой оптимально подходит для предметов, которые несут декоративную функцию и не используется ежедневно для различных задач.

Воронение, меднение в домашних условиях и где это все может пригодиться

Для эффективной защиты стальных поверхностей от коррозии используется воронение, пассивация и омеднение. Такие покрытия отличаются высокой устойчивостью к истиранию, чем превосходят краску. Провести воронение, пассивацию или омеднение стальных поверхностей можно в домашних условиях используя недорогие доступные в продаже материалы.

Воронение льняным маслом

Этот способ подразумевает создание на стальной поверхности оксидной защитно-декоративной пленки черного цвета путем погружения разогретой до температуры 450-470 градусов Цельсия детали в льняное масло.

Нагрев до этого уровня является безопасным, так как не нарушает закалку и нагартовку стали.

Деталь для воронения равномерно нагревается газовой горелкой, контроль температуры проводится инфракрасным пирометром или визуально по цветам побежалости. При использовании последнего метода нужно учесть, что соответствие цвета побежалости определенной температуре у обычной и хромистой стали отличаются.
При работе с обычной сталью деталь нагревается до перехода от серого цвета побежалости в свечение. По мере набора температуры изначально поверхность будет темно-синей, потом светло-синей, далее серой. Как только серый цвет станет коричневым, что случается перед началом свечения, деталь погружается в льняное масло. Для лучшего эффекта процедуру можно повторить 2-3 раза.

Остывшая пару секунд деталь вынимается из ванны и оставляется до окисления. Излишки масла стекут, а оставшийся тонкий слой через некоторое время образует черную оксидную пленку.

Пассивация ортофосфорной кислотой

Этот способ защиты подразумевает перевод тончайшего верхнего слоя стали в нейтральное состояние, препятствующее коррозии.

Для этого зачищенная деталь погружается на 1 час в преобразователь ржавчины, являющийся раствором ортофосфорной кислоты.

В результате на поверхности появится серая оксидная пленка. Чтобы она была равномерной, деталь нужно хорошо зачистить и обезжирить перед ванной с кислотой.

Омеднение медным купоросом и электролитом

Для омеднения необходимо приготовить в пластиковой или стеклянной таре раствор, состоящий из 100 гр. медного купороса, 450 гр. дистиллированной воды и 100 гр. электролита для аккумуляторов. Полученный реагент имеет неограниченный срок хранения.

Деталь для омеднения зачищается, обезжиривается в растворителе, просушивается и окунается в раствор. В считанные мгновения на стальной поверхности появляется медный налет.

Этим способом можно покрыть метчики для защиты от коррозии и снижения трения при нарезании резьбы. Также омеднение поможет сделать утолщение на прослабленной посадке под подшипник. Она окунается в раствор несколько раз, чтобы за счет меди увеличить диаметр до тех пор, пока подшипник не сядет плотно.

Медь налипает равномерно, поэтому такой метод восстановления не закроет борозды.

Смотрите видео

3 проверенных способа воронения ножа

Здравствуйте, дамы и господа. Сегодня поговорим о воронении, оксидировании или чернении стали. Это способ поверхностного покрытия стали тонким слоем железных окислов. Он защищает металл от коррозии, а также придает привлекательную тонировку изделию. Можно добиться черного сине-черного, серого или синего цвета. Процесс проходит под воздействием химических (щелочь или кислота) и термических способов. Я покажу несколько методов, которые лично проверил.

Горячее воронение

Начнем с самого быстрого, и, пожалуй, эффективного способа.
Нам понадобятся:

Масло машинное.
Обезжириватель.
Печь.
Уйат-спирит

Процесс воронения клинка:
Воронить нож будем температурой и маслом. Я использовал машинное, но пойдет и подсолнечное. Изделие, которое будет подвергнуто воронению, в моем случае — это нож, необходимо обезжирить. Я использовал уйат-спирит.

Далее наливаем масло в емкость, желательно фарфоровую, я налил в кружку. В масло погружаем клинок, и отправляем кружку в печь при температуре примерно 280 градусов по Цельсию. Пара слов про печь. В идеале нужна муфельная печь с регулировкой температуры, но где мы такую возьмем? Пойдет кухонная духовка, но помещение должно быть очень хорошо проветриваемым. Я использовал остывающий горн, а также остывающую печку в доме.

Второй вариант далеко не лучший, так как масло начинает кипеть и испарять, что сопровождается не приятным запахом, ну и самими испарениями (поэтому и духовка не лучший варик). Кипятить так нож надо от 10 до 20 минут, пока не будете довольны оттенком.

Вот результат:

После изделие пусть остынет, снова протрите его обезжиривателем и вытрите насухо. Конечно же закалка от этого способа никуда “не денется”.

Воронение в лимонной кислоте

Достаточно известный и действенный способ, но более долгий.
Понадобятся:

Лимонная кислота.
Теплая вода.
Обезжириватель.
Салфетки.

Процесс воронения:
На 0,5 литра воды необходимо примерно 50 г лимонки. На стакан 150 мл я сыпанул 10 грамм. Кислота должна полностью раствориться в воде. Далее также обезжириваем поверхность клинка и опускаем в раствор. Через пару минут на на изделии должны образоваться пузырики.

Чернение проходит от получаса до двух часов. В обще, это зависит от стали, но я пробовал разные марки, и для всех результат примерно одинаковый. Каждые 15 минут клинок необходимо доставать и протирать салфетками, убирая черный налет. Как только будете довольны цветом можно вытащить нож и протереть его растительным маслом это остановит реакцию.

И да, вода должна быть горячей 70-90 градусов по Цельсию. Хотя я и частенько забивал на эту температуру, процесс шел, но неравномерно.
Вот два примера абсолютно отличных друг от друга.

Отличия из-за разных марок стали. Та, что темней — высокоуглеродистая (бывший напильник), для таких марок чернение подходит идеально. Ну и я постоянно протирал клинок. Второй ножичек из низкоуглеродистой стали, которую я просто оставил примерно на сутки в растворе, и процесс прошел неравномерно. В целом, результатом я все равно доволен, оттенок получился интересный (на фото присутствует желтизна, в реальности я ее замечаю).

Это другой напильник, который приобрел серый цвет за полчаса.

Воронение в уксусе

Понадобятся:

Столовый уксус 9%.
Обезжириватель.

Процесс воронения:
Уксус необходимо прокипятить, но можно и обойтись без этого. Он и так ужасно пахнет, так что я забил. Но уксус не должен быть холодным, хотя бы комнатной температуры.

Клинок можно промыть под горячей водой, чтобы он тоже нагрелся, после обезжириваем и опускаем в уксус, также каждые 15-20 минут очищая от черного налета.

После клинок протираем в масле.

Итог такой:

Все эти методы позволяют оксидировать клинок, что защитит его от ржавчины, а также придаст интересный тонированный цвет. Во всех случаях не стоит дышать испарениями воронения, они вредны для здоровья.
Все эти методы позволят добиться любого нужного вам результата. Покрытие достаточно прочное во всех описанных методах, и хватит его на пару лет точно. Надеюсь, статья была полезной для вас.

Чернение черных металлов | Продукция Отделочные

Холодное чернение обработанных стальных деталей дает безразмерную отделку, которая улучшает внешний вид деталей.

Прецизионные детали защищены от коррозии чернением при комнатной температуре.

Предыдущий следующий

Причины для установки системы холодного чернения в доме многочисленны и разнообразны.Для большинства новых пользователей это означает достижение лучшего контроля качества отделки, планирования производства, соответствия ISO, не говоря уже об улучшении экономической эффективности.

Эти предварительно спроектированные системы вносят важный вклад в качество продукта, но не менее важны для контроля процесса. Перенося этот этап производственного процесса внутри компании, компании получают прямой контроль над графиками поставки деталей и процессом отделки.

Затраты на установку и эксплуатацию системы незначительны по сравнению с технологическими преимуществами, которые дает соблюдение требований ISO 9000 и своевременная доставка.

Стремление компании к постоянному увеличению прибыли, безопасности работников и лучшему контролю качества стало движущей силой парада инноваций в процессе холодного чернения.

«Внутреннее» чернение деталей — выполнение его собственными силами — отвечает всем этим новым корпоративным требованиям. Все больше и больше чернение компонентов из черных металлов рассматривается как лучшая альтернатива гальваническим или окрашенным покрытиям, если оно выполняется внутри компании. Кроме того, когда производимые детали изготавливаются и / или покрываются снаружи, соблюдение требований ISO 9000 и своевременный контроль запасов затруднены, если вообще возможны.С другой стороны, чернение на предприятии обеспечивает полный контроль качества деталей и своевременности доставки.

Что касается стоимости системы почернения собственного производства, то инвестиции на удивление низкие. Это контрастирует с системами окраски и линиями нанесения покрытий, которые обычно намного больше и поэтому стоят намного дороже.

Линии холодного чернения могут быть установлены с нулевым загрязнением водостока. Они безопасны и просты в эксплуатации и полностью совместимы с программами управления качеством ISO, а также с программами своевременного и полного управления качеством.

Почему чернеют?

Внутреннее чернение привлекательно, потому что:
1. Процессы холодного чернения просты, безопасны в эксплуатации и дают высококачественные результаты.
2. Программы ISO и JIT легче администрировать, когда запасы остаются на предприятии.
3. Проблем с загрязнением нет. Технологические линии могут быть настроены с использованием любых водных растворов и могут быть оснащены ионным обменом для устранения опасных стоков в канализацию.
4. Доступны предварительно спроектированные системы. Линии холодного чернения можно приобрести как полностью спроектированные технологические системы, содержащие все компоненты, необходимые для запуска, или как индивидуальные системы, подходящие для обработки деталей любого объема и любого размера.
5. Низкая стоимость; и быстрая окупаемость. В следующем примере типичная система чернения емкостью 100 галлонов может обрабатывать примерно 200 000 фунтов деталей в год. Отправка этого объема деталей на улицу для финишной обработки черной оксидной пленкой по средней цене $.30 фунтов стерлингов будет стоить 60 000 долларов в год. Дополнительные скрытые факторы стоимости, такие как транспортировка, работа по сортировке деталей, утерянные / поврежденные детали и т. Д., Могут добавить еще 15 000 долларов в год к общей стоимости. Это не включает стоимость и неудобства, связанные с наличием запасных частей за пределами завода.

В отличие от этого, система почернения на 100 галлонов собственного производства требует первоначальных капитальных затрат в размере около 25 000 долларов, включая подъемник, станцию для промывания глаз и установку. Операционные расходы включают:

Химические вещества 6000 долл. США / год
Энергия 500 долл. США / год
Рабочая сила 6000 долл. США / год
Ионный обмен /
утилизация отходов 5000 лет
Общие эксплуатационные расходы 17 500 долл. США / год
Годовая экономия 57 500 долл. США / год
Окупаемость оборудования менее шести месяцев!
Даже при меньшем объеме работ, чем показано в приведенном выше примере, окупаемость оборудования обычно составляет менее одного года.

Коррозионная стойкость. Покрытие из черного оксида выдерживает 100-200 часов нейтрального солевого тумана (ASTM B117) или несколько сотен часов влажности (ASTM D1748), в зависимости от используемого герметика. Герметик в первую очередь отвечает за коррозионную стойкость, а нижележащее черное покрытие действует как абсорбирующая основа, удерживая герметик в контакте с металлической основой.

Апелляция на товар. Атласная гладкая черная оксидная отделка привлекательна и долговечна — сочетание, которое требуется большему количеству компаний на высококонкурентных рынках.

Однородность и стабильность размеров. Инструменты, компоненты машин и другие детали, изготовленные по точным размерам, не выдерживают переменной толщины гальванического покрытия или чрезмерной толщины краски. Отделка из черной оксидной пленки имеет равномерную незначительную толщину.

Экономичный. По сравнению почти со всеми другими покрытиями, покрытия с черной оксидной пленкой могут применяться при значительно меньших эксплуатационных расходах.

Черное покрытие может образовываться на стальных деталях при определенных типах процессов термообработки.Тем не менее, большая часть чернения выполняется после цикла термообработки, чтобы лучше контролировать результаты для различных сплавов. Обычно используются четыре типа процессов чернения:

1. Чернение меди / селена. В этом процессе используется кислая ванна при комнатной температуре для образования черного покрытия из селенида меди (CuSe). Время реакции обычно составляет от одной до двух минут.
2. Едкий черный оксид. Ванна с каустической содой объемом 6-8 фунтов на галлон и работающая при 285 ° F дает покрытие из магнетита черного железа за 10-20 минут.
3. Паровое воронение. В этом методе используется реакционный сосуд под давлением. Детали герметизируются внутри, нагреваются до 600-800F, и в сосуд вводится пар. В результате химической реакции на поверхности образуется черный железный магнетит Fe ₃ O ₄ примерно за 10-20 минут.
4. Оксалатная отделка, окрашенная в черный цвет. Обеспечивает высокое качество почернения и коррозионную стойкость без использования горячих растворов или химикатов, регулируемых EPA. На сталь наносят покрытие из оксалата железа серого цвета, которое затем окрашивают в черный цвет (аналогично черному анодированию алюминия).Этот процесс протекает при комнатной температуре и не требует обработки отходов, поскольку отсутствуют опасные сточные воды.

Каждый из четырех процессов имеет сильно различающиеся требования к теплу и химии, которые необходимо учитывать при разработке системы чернения.

Хотя точное химическое соединение на поверхности варьируется между четырьмя описанными методами, все они наносят покрытие, которое химически становится частью стальной поверхности. Толщина покрытия составляет всего 0,000030 дюйма.Однако свойство, которое имеет важное значение для рабочих характеристик любого черного покрытия, — это его пористость и способность поглощать последующее покрытие из масла или другого ингибитора коррозии.

Проектирование процессов. Хотя основная последовательность технологической линии обычно очень предсказуема, на отдельные этапы могут влиять факторы, связанные с конструкцией детали и схемами рабочего процесса. Вот некоторые из наиболее распространенных факторов:

• Смесь используемых сплавов, твердость и химическая активность.
• Состояние поверхности перед чернением (например, тип используемой жидкости для металлообработки или наличие оксидов, таких как ржавчина, окалина после термообработки или механическая мелочь).
• Объем производства деталей в смену.
• Способ обращения с деталями (стеллажи, корзины, конвейеры).
• Требования к окончательной отделке с точки зрения внешнего вида, блеска и степени коррозионной стойкости.

Схема резервуара может иметь несколько форм, чтобы учесть любой из перечисленных выше факторов. Поскольку условия сильно различаются от одного растения к другому, отдельные этапы процесса почернения могут быть совершенно разными. Например, многие детали не заржавели до чернения и могут потребовать только обезжиривания, чтобы быть готовыми к чернению.Если есть уже существующая ржавчина или другие оксиды, линия почернения должна содержать положение для их удаления. Многие закаленные или высоколегированные стали требуют химической активации перед чернением, чтобы обеспечить хорошее сцепление между основой и отделкой. Если детали трудно чистить из-за наличия тяжелой смазки или других составов глубокой вытяжки, это должно быть отражено в линии в виде мощных очистных станций.

Принимая во внимание все эти различные аспекты, линия чернения может быть спроектирована для выполнения нескольких работ и получения высококачественной отделки.

Давайте посмотрим на отдельные ступеньки на линии почернения.

1. Очистка. Детали необходимо очистить от жидкостей для металлообработки перед чернением. Приемлемые методы включают пропитку щелочным моющим средством, очистку распылением, электроочистку, обезжиривание растворителем и пескоструйную очистку. У каждого есть свои преимущества. Водорастворимые охлаждающие жидкости и смазочно-охлаждающие жидкости, например, удаляются с помощью щелочного моющего средства. Нерастворимые частицы, такие как сажа или механическая мелочь, лучше всего удаляются с помощью электроочистителей, аэрозольных очистителей или чистящих средств с перемешиванием.Абразивоструйная очистка лучше всего подходит для удаления ржавчины, окалины при термообработке или прокатной окалины. Средство для замачивания с моющим средством является предпочтительным, поскольку оно обеспечивает тщательную очистку и не является опасным или дорогостоящим в эксплуатации.
2. Ополаскивание. Промывка чистой водой между двумя соседними химическими баками является обязательной на любой финишной линии. Все, что вам нужно — это обычная водопроводная вода. Успешная работа зависит от правильного химического баланса каждой ванны с минимумом загрязнения предыдущими ваннами. Большинство ванн в линии могут абсорбировать некоторый остаток без потери производительности, но для достижения наилучших результатов необходимо избегать сильного загрязнения.

Рекомендуемое полоскание обеспечивается резервуаром для воды с нижней подачей и сливным лотком наверху, скорость подачи от одного до трех галлонов в минуту. Скорость потока будет зависеть от типа используемого очистителя и количества очищающего раствора, наносимого деталями. Более высокие концентрации чистящего средства требуют более высоких скоростей потока. Аналогичным образом, методы обработки с высокой плотностью или насыпью, такие как обработка корзин или бочек, могут потребовать более высоких скоростей потока, чем детали с решеткой или несколько полосканий.

Состояние промывочной воды можно контролировать по pH или проводимости и соответствующим образом регулировать скорость потока.

3. Активация. Стальная поверхность должна быть в реактивном состоянии, чтобы она была химически восприимчива к реакции почернения. Затем можно нанести черное покрытие с равномерной адгезией и приемлемого качества.

Основная функция активаторов — удаление мелких окислов и регулировка pH поверхности. После очистки в микроскопических порах металла всегда остается небольшое количество остаточной щелочной соли и смачивателя.

Нейтрализация этих солей слабой кислотой способствует инициированию реакции почернения, так как сам почерняющий раствор является слабой кислотой.

4. Ополаскивание. Последнее ополаскивание очень важно. Поскольку раствор для чернения зависит от химической активности и баланса, значительное загрязнение ванны для чернения может привести к низкому качеству покрытий. Важно, чтобы промывочный резервуар был как можно более чистым.

5. Чернение. Обычно это операция по времени, особенно на линиях холодного чернения, когда растворы реагируют очень быстро — 30-90 сек. Для горячих растворов оксидов обычно требуется время выдержки 10-30 минут.В некоторых случаях более длительное время может быть полезным, если это подтверждено тестированием.

6. Ополаскивание. Для удаления остатков раствора для чернения необходимо промыть чистой холодной водой. При таком полоскании хорошо работает ионный обмен.

7. Уплотнение. Обычно для вытеснения воды и защиты от атмосферной влажности используются легкие масляные или сухие на ощупь герметики. Производится много разных типов. Большинство из них доступны в версиях на основе растворителя или на водной основе. Важно выбрать герметик, соответствующий предполагаемому сроку службы компонента.

В зависимости от используемых шагов обработки весь цикл обычно занимает 10-30 мин.

Хотя для чернения иногда используются кислотные растворы, водородного охрупчивания не происходит.

Гидрофобные герметики. Последние разработки в технологии защитных покрытий от ржавчины делают эти варианты еще более привлекательными. Например, некоторые из новых средств защиты от ржавчины представляют собой продукты на водной основе, не содержащие летучих органических соединений. Тем не менее, они созданы с помощью специального процесса, который делает их водостойкими после высыхания на металлической поверхности (аналогично латексной краске). В отличие от обычных водорастворимых масел, которые очень легко реэмульгируются, эти новые «гидрофобные» герметики удаляются только сильными детергентами. Следовательно, эти покрытия устойчивы к атмосферной влажности, отпечаткам пальцев и другим коррозионным элементам, а также маслам на основе растворителей, что устраняет пожароопасность и проблемы с летучими органическими соединениями, присущими этим другим материалам, без потери защиты от коррозии.

Рекомендации по установке вашей собственной системы чернения

1. Выберите поставщика, который может предоставить всю линию установки — резервуары, химические продукты, систему ионного обмена, а также предоставить услуги по обучению операторов и устранению неисправностей.
2. Отправьте этому поставщику коробку с деталями, представляющими сплавы, с которыми вы работаете.

Включите подробную информацию о ваших конкретных требованиях к отделке. Поставщик обработает их таким образом, чтобы удовлетворить ваши требования, и вернет их вам для оценки. Обычно включается отчет, в котором подробно описывается наилучшая последовательность процессов, а также другие варианты, которые вы можете рассмотреть.
3. Спросите проектное предложение. После того, как вы протестируете и утвердите саму отделку, поставщик может подготовить предложение для системы, которая соответствует вашим требованиям к размеру, составу, объему и транспортировке деталей. Опишите необычные схемы производственного потока, чтобы повысить эффективность. Подумайте о строительстве новой производственной ячейки, используя внутреннюю линию почернения в качестве одного элемента в ячейке. Один оператор может управлять обрабатывающим центром или винторезным автоматом вместе с линией чернения!
4. После получения предложения вы можете приступить к анализу операционных затрат и окупаемости капитальных затрат. При необходимости поставщик может помочь в этом отношении, чтобы помочь определить все соответствующие расходы, которые необходимо учитывать: оборудование, химикаты, рабочая сила, коммунальные услуги и т. Д.
5. После установки технологической линии попросите поставщика прислать через представителя для проверки узлов оборудования, смешивания химических продуктов, обучения оператора и составления для вас графика технического обслуживания.
6. После того, как линия заработает в обычном режиме, оставайтесь на связи с поставщиком и его представителем, чтобы воспользоваться непрерывным анализом и услугами по поиску и устранению неисправностей по мере необходимости.
7. Вести журнал всех работ по техническому обслуживанию линии почернения. Такая практика позволяет отслеживать затраты и создавать базу статистических данных для отслеживания производственных партий и документации ISO.

Контроль загрязнения с помощью линий холодного почернения — какие варианты?

По словам Берчвуда Кейси, система нулевого дренажа — лучший способ установить или обновить линию отделки металла.Есть несколько способов снизить концентрацию загрязняющих веществ, но только несколько способов добиться нулевого сброса. Ионный обмен оказался дешевым и эффективным для очистки промывных вод с низким содержанием загрязняющих веществ.

Система преобразует переливной промывочный раствор в промывочный бак с замкнутым контуром, чтобы обеспечить нулевой сброс опасных материалов в канализацию. Помимо удаления растворенных неорганических ионов, система может быть оснащена дополнительной угольной камерой для удаления смачивающих агентов и эмульгированных масел, что позволяет пользователю фильтровать промывные воды из многих различных источников.

Основным преимуществом ионообменной системы является то, что она позволяет физически отсоединять обработанный промывочный бак от канализации. Конечным результатом для пользователя является переход от вероятного сброса низкого уровня к определенному нулевому сбросу опасных материалов. Это единственное свойство может привести к значительной экономии за счет освобождения установки от рутинных требований по отбору проб и тестированию канализации. В областях с чрезвычайно строгими правилами система ионного обмена может представлять собой единственный жизнеспособный способ экономичной эксплуатации линии при соблюдении нормативных требований.

Ионообменная система предназначена для монтажа в промывные баки, обрабатываемые с учетом следующих рекомендаций по установке:

1. Всегда держите насос залитым. Никогда не позволяйте ему работать всухую.
2. Лучший способ подсоединить впускное отверстие для воды из бака — это установить перегородку в нижней части стенки бака. Установите пластиковый шаровой кран в линию и подсоедините к системе ионного обмена с помощью армированного гибкого шланга или жесткого трубопровода из ПВХ. Таким образом, сам резервуар служит заливной камерой, гарантируя, что насос всегда будет затоплен.
3. Подайте слитую деионизированную воду обратно в промывочный бак через шланг или жесткий трубопровод с регулирующим клапаном для регулирования скорости потока.
4. Соберите компоненты последовательно так, чтобы вода текла из бака в насос, в фильтр предварительной очистки для твердых частиц, в угольную камеру (если используется), в катионную камеру, в анионную камеру и обратно в воду. бак.
5. Включите ионообменную установку непрерывно во время работы технологической линии. Следите за расходом и состоянием индикатора проводимости, чтобы указать, когда необходимо техническое обслуживание.

Каждая установка будет иметь свои уникальные обстоятельства. Проконсультируйтесь с вашим представителем службы технической поддержки для получения дополнительных указаний.

Чтобы узнать больше, посетите Birchwood Technologies.

Часто задаваемые вопросы о оксиде черного и холодном чернении

Черный оксид — это покрытие для железа и стали. Также есть Процесс «черного оксида», применяемый к внутренним слоям меди напечатанного печатные платы, но это уже другая тема.

Существует двух основных типов черного оксида для железа и сталь : горячая черная окись (или горячее чернение) и комнатная температура почернение (или холодное почернение).

Горячее чернение:

Горячий черный оксид можно получить из обычных смесей каустической соды, нитрит / нитрат натрия, смачиватели и стабилизаторы или из фирменные смеси.

Результат процесса — привлекательный, но очень тонкий и Немного коррозионно-стойкое, темно-черное покрытие из оксида железа.Этот черная отделка знакома потребителям на шестернях и звездочках, некоторые марки свечей зажигания, торцевых ключей и другого инструмента. это также используется на компонентах огнестрельного оружия, таких как стволы винтовок.

Обычно детали очищают, покрывают черным оксидом, а затем покрывают воском или промасленный (с промежуточным ополаскиванием).

Хотя в большинстве процессов отделки металлов используются токсичные химикаты, процесс черной окиси особенно опасен, и любители определенно не рекомендуется пытаться горячее почернение! Один из то, что делает черный оксид настолько опасным, является то, что черный оксид температура ванны составляет около 290 градусов по Фаренгейту.Обратите внимание, что это намного выше температура кипения воды, а разница самая большая проблема. Вода будет быстро испаряться из резервуара с черной окисью, но при замене воды (которая превращается в пар при 212 градусах) представленный танку с температурой 290 градусов, он будет иметь сильную тенденцию к взрывоопасно превращается в пар — «извергается» и разбрызгивает все и всем этим ужасно горячим и ужасно едким раствором. люди были убиты. Очень важно, чтобы система подпитки была правильно спроектирован и грамотно эксплуатируется.

Холодное чернение:

Для уменьшения опасности горячего почернения и экономии energy, были представлены собственные решения для холодного чернения. Они работают примерно при комнатной температуре и работают с другим химическим веществом. основы, поэтому они существенно менее опасны. Однако комната температурное почернение — это не настоящий процесс черной окиси; скорее это представляет собой применение соединения меди и селена. Это соединение не всегда приемлемый заменитель черного оксида, так как он не выглядят так же красиво и могут быть очень грязными (легко стираются на руки и одежда).

Здесь десятки он-лайн писем, связанных с черной окись и холодное почернение. Вот неполный список некоторых из первых единицы:

Еще много писем о черном оксиде и комнатной температуре почернение можно найти, выполнив поиск на сайте.

Где это сделать

Многие рабочие места предлагают услуги черной окиси. Пожалуйста, перейдите на наш Справочник рабочих мест и поиск для термина «черный оксид». Если это вас не устраивает, опубликуйте запрос цен на необходимую услугу на нашем Страница «Ищу работу».

Где купить расходные материалы для черной окиси или холодного чернения в доме

Несколько национальных поставщиков предлагают горячий оксид черного и холодный процессы почернения. Пожалуйста, перейдите на наш Каталог химикатов и Страница расходных материалов и поиск по запросу «черный оксид». Если это не удовлетворяет ваши потребности, опубликуйте запрос цен на нужную услугу на наш «Ищем продукты и Услуги »стр.

Пожалуйста, опубликуйте любые технические вопросы о черной окиси или холода чернение в наших «Письмах горячей линии» Форум.

Прочие ресурсы

Заявление об ограничении ответственности: с помощью этих страниц невозможно диагностировать проблему отделки или потенциальные опасности операции. Вся информация
, представленная здесь, предназначена исключительно для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора. Интернет
в значительной степени анонимен; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть даже намеренно вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, пожалуйста, проверьте эти каталоги:

Работа Капитальное оборудование.& Установить Химия и расходные материалы Consult’g, Train’g, Программное обеспечение Соответствие экологическим требованиям

Еще раз о чернении — Металлообработка, пайка и металлические детали

Для тех из вас, кто добился успеха с чернением или промахнулся, я обнаружил, что следующие методы работают последовательно и создают прочное покрытие, которое не будет тереться и не отслаиваться. Большинство продуктов можно приобрести в ювелирном магазине Beaducation, в котором также есть отличные обучающие видео https: // www.beaducation.com/pc/393-jewelry-making-tools-soldering-fusing-tools. Проверить это.

Внесенное мной изменение состоит в том, что теперь я использую Sparex для всех моих латунных деталей до до чернения. Любой, кто занимается пайкой серебром, должен иметь в своем арсенале Sparex и небольшой горшок для рассола (см. Ссылку выше). Нагретый травильный раствор удаляет оксид (и остатки припоя) с поверхности латуни. Раньше я просто замачивал изделие в ацетоне или спирте для обезжиривания, но у меня были некоторые неудачи.Не так со Sparex. Вот мои шаги:

Мариновать 10-15 минут. Обязательно используйте медные щипцы! Я просто закрываю свой раствор, когда не использую, и его хватает на несколько месяцев. Не забудьте отключить от сети, иначе вам понадобится новая мультиварка (спросите меня, откуда я знаю)! У него нет выключателя.

Поместите латунные изделия в раствор для запекания / водяную баню на несколько минут, чтобы раствор нейтрализовался. Если вы этого не сделаете, вы получите неравномерное почернение (спросите меня, откуда я знаю (снова)!

Так выглядят после маринования.Чистая, как попка младенца.

Поместите латунные предметы в раствор ацетона на десять минут или около того. Я также использовал изопропил, но, кажется, мне лучше подходит ацетон. Держите накрытым и не вдыхайте ацетон! С этого момента используйте только одноразовые перчатки для работы с предметами. Жир с ваших пальцев не позволит приставать раствор для чернения.

Приготовьте раствор для чернения. Я использую горячую воду и ее Jax Blacken.Я использую соотношение примерно 1: 7, но, по правде говоря, просто смотрю на него. Поместите латунные предметы в раствор и осторожно встряхните, чтобы обнажить все поверхности.

Через 3-4 минуты промойте раствор теплой водой в течение нескольких минут, пока он не станет прозрачным. Я не использую повторно раствор для чернения, так как он недорогой и, кажется, теряет свою эффективность после смешивания. Выложите латунные предметы на бумажное полотенце и аккуратно промокните насухо. Будет неровная порошкообразная поверхность, но это нормально.Дать высохнуть 10-15 минут.

Используйте средство для чистки очков или старую футболку, чтобы аккуратно удалить поверхностное покрытие, затем продолжайте тереть. Должна появиться равномерно почерневшая поверхность. Вы также можете использовать полировальный круг для ткани на низкой скорости, чтобы забираться в укромные уголки и трещины.

И вот конечный продукт. Без полос, пятен или сколов. Я надеюсь, вы найдете это полезным. Далее, если интересно, как я (наконец) победил серебряную пайку.

Чернение металла по выгодной цене — Выгодные предложения по чернению металла от мировых продавцов чернил металла

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для чернения металла. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как это почернение металла станет одним из самых востребованных бестселлеров в кратчайшие сроки. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели свой металл на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в чернении металла и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести metal blackening по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Лучшая цена для чернения металла — Выгодные предложения по чернению металла от мировых продавцов чернильного металла

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для чернения металла.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший черняющий металл вскоре станет одним из самых популярных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели свой черный металл на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в чернении металла и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести blackening metal по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Blackened Melodic Death Metal: Урок истории

Этот пост является частью Месяца истории Black Metal, нашего ежемесячного празднования всего блэк-метала. Ознакомьтесь со всеми нашими публикациями здесь и возьмите официальную футболку.

Реклама.Прокрутите, чтобы продолжить чтение.

Из множества призраков, преследующих мир экстремального металла, особенно упускается из виду призрак мелодичного черненого дэт-метала середины 90-х. Что я имею в виду под «мелодичным черным дэт-металом»? Конечно, все знают о Гетеборгской сцене, где мелодичные NWOBHM-риффы столкнулись с диссонансом и брутальностью дэт-метала старой школы. Я имею в виду тот тип шведского металла, который принес с собой всепоглощающую тьму блэк-метала, наряду с музыкальным подходом, восходящим к европейскому романтизму (не говоря уже о народных традициях, на которые ссылается Geatish Society 19-го века).

Техника этих групп подобна мелодичному дэт-метальному звучанию их шведских собратьев, но с добавлением зла, которое придает ему опьяняющее чувство зловещей угрозы — еще одно обычное явление среди их западных соседей. Вдохновленные возрождением блэк-метала в таких местах, как Берген и Осло (не говоря уже о Греции и Польше), многие шведы взяли на себя смелость отойти от звучания дэт-метала старой школы. Но в то время как такие группы, как Marduk и Dark Funeral , шли прямо к тому, что мы обычно считаем ортодоксальным блэк-металом, другие группы воплощали более мелодичный дух.Гитара не просто создаст атмосферу, она поможет рассказать историю.

Реклама. Прокрутите, чтобы продолжить чтение.

Большинство слушателей металла знают о Dissection и, по крайней мере, знают о Naglfar . Но это, как правило, так далеко. В густом тумане, созданном бесконечным перемешиванием жанров, редко можно услышать разговоры о Sacramentum , Dawn , Unanimated и Vinterland . Это очень прискорбно, поскольку во многих отношениях эти группы воплощают в себе все самое лучшее, что есть в металле: запоминающиеся риффы и отличное написание песен, эффективное использование мелодии для создания повествовательной структуры, пропитанный реверберацией вокал и вся необходимая жестокость без использования пошлость или самопародия.