Бура кузнечная: Бура пятиводная (тетраборат натрия), 1 кг

Содержание

Чем посыпают металл при ковке? Зачем нужна бура при ковке?

Содержание:

  1. Ковка — что такое и зачем нужно
  2. Зачем нужен флюс
  3. Что такое флюс
  4. Что такое бура и зачем нужна
  5. Как использовать порошки
  6. Область применения буры
  7. Преимущества буры в кузнечном деле
  8. Безопасность при работе с бурой
  9. Пример: как ковать сварной шов

Производство кованых изделий сопряжено с появлением окалины. Металл можно пережечь, а вещь безвозвратно испортить. Надежный способ не допустить этого — воспользоваться специальным порошком — флюсом.

Использование сыпучей смеси является обязательным, если температура превышает 950 °C. В этой статье подробнее разберемся с тем, чем посыпают металл при ковке, как это делают и для чего это нужно.

Ковка — что такое и зачем нужно

Разбираясь, чем посыпают ковкий металл, нельзя пропустить сам процесс ковки. Что это такое и для чего нужно?

История ковки насчитывает несколько тысяч лет.

Долгое время этот способ был единственным, пригодным для соединения металлических деталей. Сегодня ситуация изменилась, однако ковка продолжает сохранять свою популярность. Ее используют:

  • при создании металлических конструкций, элементов дизайна;
  • во время производства водосточных труб небольшого размера;
  • в кузницах для производства инвентаря, используемого в сельском хозяйстве.

Этот способ требует много времени и сил, а его результат зависит от навыков мастера. Именно поэтому ковка перестала носить массовый характер, однако стала более ценной и дорогой. Качественно выполненная работа имеет высокую ценность.

Ковку можно разделить на несколько основных шагов:

1. Очищение

Перед работой поверхности обрабатываются. С них удаляются оксидные пленки и иные загрязнения. Это повышает прочность соединения.

2. Нагрев

В большинстве случаев используют обычный каменный уголь. Как только топливо разгорается, ковкий металл отправляют в печь. Необходимая температура зависит от самого материала. Например, для стали У7 характерно содержание углерода в повышенном количестве. Для работы ей требуется температура 1150 °С.

3. Применение флюса

Высокая температура способствует образованию окалины. Это, в свою очередь, может привести к пережогу ковкого металла. Чтобы не допустить этого, необходим флюс. Этот порошок применяется во время нагрева заготовки, от 950 до 1050 °С. Подробнее мы поговорим о флюсе ниже. Сейчас же заметим, что толстый слой порошка затрудняет работу. Именно поэтому нужно следить за тем, чтобы он был тонким. Посыпать необходимо на большом расстоянии от огня, чтобы порошок не расплавился во время работы. Если заготовки маленькие, то их лучше не посыпать, а макнуть в смесь. Сам состав при этом должен находиться в емкости из металла.

4. Сварка

Как только заготовки приобрели необходимый вид, их достают и очищают. Детали соединяют друг с другом. Остатки флюса выходят на поверхность шва вместе с ударами. Мастер движется от центра к краям, совершая сильные удары. Так вы избегаете пузырьков, трещин, непроваров и других дефектов. Ковка становится более прочной.

Несмотря на сложность работы, ковка пользуется большим спросом. Ее используют в автомобильной промышленности, в строительстве и во многих других сферах. Грамотный подход к ее выполнению — залог качественной, долговечной вещи.

С помощью ковки удается получить сложные, затейливые узоры, невероятные формы и многое другое. Отметим, что промышленное значение этот способ утратил. Это связано с его невысокой производительностью по сравнению с другими способами соединений.

Зачем нужен флюс

Флюсовые смеси — это то, чем посыпают металл во время ковки. Их применение можно объяснить так: во время нагрева заготовок на поверхности появляется окалина. Смесь оксидов, выступивших на поверхность, снижает качество изделия, портит его вид. Чтобы не допустить этого мастера используют флюс. Этот порошок выполняет несколько задач:

  • не допускает пережог изделий;
  • расплавляет оксиды;
  • сокращает темпы образования окалины;
  • делает очистку ковкого металла более простой и быстрой;
  • повышает качество швов, появляющихся во время сварки;
  • сокращает время пайки;
  • не допускает появления пор, а также загрязнений в стыках.

Заготовки посыпают флюсом на конкретном этапе. Делают это тогда, когда ковкий металл нагревается до 950-1050 °С. Слой должен быть умеренным. Если он слишком толстый, качество ковки заметно сократится, а время работы с нею сильно возрастет. Именно поэтому слой посыпки должен быть одинаково плотным и тонким.

Что такое флюс

Ковка появилась более 2000 лет назад. Первое время, когда не было ничего другого, металл посыпали песком перед тем, как раскалять. Это было простое, доступное средство, которое хорошо справлялось со своими функциями.

Добавим, что используется оно до сих пор. В качестве флюса выбирают речной песок с небольшими фракциями. В обязательном порядке у него не должно быть глины и других примесей.

Песок хорошо справляется со своими задачами, однако чаще его разбавляют другими компонентами. Это делает смесь еще более простой в использовании. Рассмотрим все существующие флюсы более подробно.

  • Речной песок. К этому компоненту предъявляется немало требований. До начала работы необходимо выполнить несколько подготовительных мероприятий. Прежде всего, очистить песок от нежелательных примесей, в том числе глины, а после — просушить. Качественная смесь должна быть однородной и сыпучей.
  • Бура и речной песок. Первая представляет собой тетраборат натрия. Такая комбинация более функциональная, чем исключительно речной песок. Ее преимущество заключается в том, что с бурой металл становится чище гораздо быстрее.
  • Силикатный песок и сода. Этот состав активно использовали раньше, однако сегодня он стал менее популярен. Это связано с трудной доступностью компонентов, а также длительностью приготовления состава. Среди современных аналогов такой смеси —перемолотое стекло.
  • Бура в чистом виде. Используется в условиях высокой температуры. Объяснить это можно тем, что песок может не выдержать большого нагрева и начать плавиться. Бура же, в отличие от него, хорошо справляется с поставленной задачей.

Все добавки популярны и по-своему востребованы. У каждой из них есть преимущества и некоторые особенности. Однако самая популярная среди них — это бура. На ней остановимся подробнее.

Что такое бура и зачем нужна

Боракс или бура — кристаллообразный порошок светлого цвета. Представляет собой неорганическое соединение, натриевую соль борной кислоты, полученную из минералов природного происхождения.

Довольно часто ковка посыпается смесями с 5-10% буры в составе. Предварительно этот компонент избавляют от влаги (с помощью прокаливания). Это условие необходимо для качественной работы, создания изделия, которое прослужит десятилетия, не утратив своего вида.

К преимуществам тетрабората натрия относят безопасность использования. Это вещество хорошо зарекомендовало себя не только при ковке, но и при производстве моющих, косметических средств, цветного стекла и другой продукции.

Бура входит в состав флюса, используемого в золотодобыче, а также в ювелирном деле, при производстве дамасской стали. Элемент, применяемый во время ковки, делят на два вида:

  • Кристаллический порошок, с помощью которого удается равномерно распределить флюс в уязвимых местах, тонким и ровным слоем.
  • Раствор, который требуется для пайки и ковки небольших деталей. Здесь уже ничего не посыпается. Сами детали окунаются в состав.

Как использовать порошки

Многие ковкие металлы, используемые в качестве первичного сырья, имеют высокую активность. Во время обработки на них выступает оксидная пленка. И даже если кузнец убрал ее, она может появиться повторно. Как быть в такой ситуации?

Во время работы флюс смешивается с окалиной. В результате этого образуется защитная смесь, которая не допускает появления оксидной пленки. Особую активность в этом отношении проявляет алюминий. Использование флюса во время работы с ним является обязательным.

Выбор качественного флюса важен. А вот сама температура ковки зависит от того, какой материал обрабатывается. До нагрева ковкого металла необходимо изучить условия его обработки. Кроме того, важно следить за тем, чтобы в процессе накаливания материал приобретал желтый оттенок.

Как только металл достиг нужной температуры, необходимо убрать его из кузницы. На следующем шаге происходит обработка сыпучей смесью. Это может быть обычный речной песок или песок, смешенный с бурой. Этот этап обработки максимально важный и пропускать его нельзя. Любой выбранный флюс работает в качестве восстановителя, а, следовательно, предотвращает дальнейшее окисление металлической поверхности.

За обработкой поверхностей флюсом наступает следующий шаг. Ковкий металл возвращается обратно в кузницу. Если там материал начинает искриться, это значит, что его больше не нужно раскалять, либо то, что качество смеси было недостаточно высоким. При правильном выборе флюса сама ковка станет более простой и комфортной. Готовое изделие получит высокое качество и привлекательный вид.

Область применения буры

Тетраборат натрия, он же боракс, имеет широкую область применения. Во время плавки и пайки ковких металлов он используется в качестве флюса. Кроме того, он распространен при производстве эмали, глазури, стекол и др. Этот порошок используется в фармацевтических целях, поскольку считается полностью безопасным и экологичным. Также он представляет собой природный консервант и надежное средство для дезинфекции. Другие области его применения:

  • создание строительных материалов для утепления;
  • основа для покраски;
  • производство косметики и бытовой химии;
  • основа для выпуска бора.

Преимущества буры в кузнечном деле

Флюсовые смеси незаменимы при кузнечной ковке и пайке, а их частым компонентом выступает бура. Последняя представлена в виде порошка и активно продается на рынке. Ее основная ценность заключается в температуре плавления, доходящей до 800-900°C. Ниже рассмотрим преимущества буры в кузнечном деле. К плюсам относят:

  • наибольшую простоту и безопасность для использования в качестве флюса, по сравнению с другими добавками;
  • повышение качества сварных швов;
  • предотвращение окисления свариваемых поверхностей;
  • отсутствие загрязнений в стыках, а также появления пор;
  • невысокую стоимость.

Этот материал не вредит здоровью, при соблюдении несложных требований во время работы. За счет быстрого разжижения он ускоряет процесс ковки.

Безопасность при работе с бурой

Бура не опасна с точки зрения взрывов и пожаров. Токсичность минерала умеренная, что связано с наличием в составе борной кислоты. Частички буры могут попасть в организм через аэрозольное распыление, а также в виде пыли. Это может привести к раздражению слизистых.

Основные правила при работе с бурой:

  • не рекомендуется есть, пить, а также принимать пищу, контактируя с этим минералом;
  • хранить буру следует в закрытых помещениях, в упаковках или специальных контейнерах;
  • срок хранения минерала составляет всего шесть месяцев.

Также не стоит забывать про средства индивидуальной защиты. Речь идет про спецодежду, специальные очки и защитные перчатки. Кроме того, главное — не раскалять материал, соблюдать температуру работы с ним.

Пример: как ковать сварной шов

Рассмотрим, как ковать сварной шов за несколько шагов:

  1. Необходимо подготовить материалы. На этом же шаге следует проверить температуру ковки выбранного металла. Во время нагрева они должны желтеть. Однако нагревать материал после этого не следует. Это может привести к окислению и, как следствие, разрушению металла.
  2. Флюсование. На этом шаге нужно достать материалы из кузницы и обработать их флюсом. Последний служит некой защитой, которая предотвращает образование окиси на материале. Можно сказать, что флюс — это восстановитель.
  3. Нагрев. Вслед за обработкой ковкий металл возвращается в кузницу и доводится до ярко-желтого цвета. Однако здесь важно не передержать его. В противном случае металл заискрит. Здесь еще раз напомним, что у каждого материала — своя температура сварки, и ее нельзя игнорировать.
  4. Соединение, забивание. Необходимо достать элемент из кузницы, когда он достигнет ярко-желтого цвета. Это произойдет довольно быстро, поэтому нужно быть готовым. Далее можно соединить детали проволокой, выполненной из металла. Это нужно сделать до того, как сформируется основной сварной шов. Далее деталь подносят к молотку или к гидравлическому прессу. Здесь нужно следить за силой удара, за тем, чтобы сварной шов не сместился.

Довольно часто можно встретить вопрос о том, существует ли альтернатива боракса. Самый старый «предшественник» — мелкодисперсный кварцевый песок. Его использовали несколько десятилетий назад, до изобретения боракса.

При какой температуре плавится бура? Как и другие материалы, боракс имеет свои собственные характеристики. Плавится он при температуре около 741 °C. При таком градусе образуется стеклянное покрытие для поверхности, которую будут сваривать. Другой вопрос — какая температура необходима для самой кузнечной сварки. Большая часть сплавов алюминия плавится при температуре 800 °C.

В этой статье мы рассмотрели, чем посыпают металл во время ковки, рассказали про буру, которая часто выступает компонентном флюса. Узнать эти сведения будет полезно тем, кто интересуется работой кузнецов. Кроме того, эти знания будут полезны для качественной кузнечной сварки разных металлов.

Что такое кузнечная сварка или сварка ковкой?

Екатерина

Кузнечная сварка металла — один из старейших способов получения неразъемного соединения. При этом, с помощью такого примитивного метода можно соединять самые разнообразные металлы, в том числе нержавейку. Но учитывайте, что сварной шов получается недостаточно прочным, и эта работа считается очень трудоемкой. Однако, есть у кузнечной сварки и свои преимущества.

В этой статье мы кратко расскажем, в чем суть кузнечной сварки и какие особенности нужно учесть, чтобы соблюдать технологию.

Содержание статьи

  • Общая информация
  • Технология
    • Нагрев
    • Проковка
    • Отделка
  • Вместо заключения

Общая информация

Кузнечная сварка (она же сварка ковкой) — метод соединения металлов, суть которого заключается в формирование сварного шва с применением кузнечных инструментов. Металл доводят до пластичного состояния и бьют по нему кузнечным ударным инструментом. До изобретения РДС такой способ сварки применялся повсеместно. Но сейчас кузнечная сварка применяется только для соединения деталей из низкоуглеродистой стали.

Чтобы получить качественный шов нужно тщательно очистить металл. Загрязнения и коррозия не должны препятствовать формированию шва во время ковки. Но нужно понимать, что кузнечная сварка — это трудоемкая и малопроизводительная работа. К тому же, шов получается не таким уж прочным, как хотелось. По этой причине сварка ковкой не применяется на производствах, а остается уделом частных мастерских. Тем не менее, с помощью такой незамысловатой технологии можно своими руками выполнить несложный ремонт в полевых условиях.

Технология

Технология кузнечной сварки проста, но в то же время очень трудоемкая. Она требует от кузнеца железного терпения, поскольку на выполнение одного этапа уходит много времени и физических сил. Но если вы все сделаете правильно, то в конечном итоге получите отличный результат. Далее мы расскажем вам все о технологии сварки ковкой.

Нагрев

Все начинается с предварительного нагрева деталей. Нагрев осуществляется в специальных печах или горнах. Важно, чтобы пламя не имело окислительных свойств и в очаге не должно быть лишнего топлива или жидкости для розжига. В качестве топлива рекомендуем использовать древесный уголь. Он хорошо зарекомендовал себя, поскольку не содержит в своем составе серу. А избыток серы приводит к ухудшению качества готового шва.

Также применяется каменный уголь, но в нем может присутствовать до 1% серы. Следите, чтобы фракции угля были более-менее одного размера. Сам уголь должен быть просеянным и некрупным.

Сначала в печь загружается уголь. Он должен хорошо прогореть, чтобы небольшой процент серы испарился. Затем нужно нагреть концы деталей, которые затем будут стыковаться. Средняя температура нагрева — от 1300 до 1400 градусов по Цельсию. Если сталь низкоуглеродистая, то при воздействии такой температуры она приобретет белый цвет. Если у металла, из которого сделана деталь, высокое содержание углерода, то не стоит превышать температуру нагрева более 1200 градусов. Металл должен сменить цвет на белый с желтым.

Такие высокие температуры используются только для нагрева, во время ковки температура понижается. Поэтому учитывайте, что при есть вероятность перегрева металла и образования окалины. Чтобы этого избежать можно использовать флюс для кузнечной сварки. Флюс наносят прямо на деталь, но не предварительно, а прямо во время нагрева. Можно купить специальный флюс в магазине, а можно использовать вымытый и просеянный речной песок.

Не нужно насыпать толстый слой флюса, иначе металл просто не прогреется и образуется много шлака. Посыпайте флюс тонким слоем. Можете смешать речной песок с бурой, тогда примесей при ковке будет меньше. Но не стоит применять буру, если у вас качественный очищенный уголь. Это не принесет должного результата. А вот если уголь плохой и способствует образованию шлака, то бура может помочь. Кстати, если буры у вас нет, то можете использовать обычную поваренную соль.

Есть еще одна хитрость касаемо флюсов. Если деталь небольшого размера, то флюс можно не использовать. Нагрейте заготовку, а затем быстрым движением переместите ее в песок. Сам песок нужно предварительно насыпать в металлический ящик, который следует поставить на горн. Песок немного нагреется и разность температур будет не такой большой.

Также учитывайте, что при использовании песка все равно будет образовываться шлак. Он будет стекать с детали вместе с песком, так что подсыпайте песок по мере необходимости. Обычно требует насыпать песок два-три раза за весь нагрев. В это время необязательно вынимать деталь из огня.

Еще можно смешать флюс с железными опилками, если в металле содержится много углерода. Также можно использовать ферромарганец. Такие смеси способствуют улучшению качества шва, поскольку поглощают избыток углерода.

Иногда бывают ситуации, когда требуется сварить две детали из разных сталей. Мы рекомендуем сначала прогревать ту деталь, у которой меньшее содержание углерода. А прогревать вторую деталь следует спустя небольшой промежуток времени.

Проковка

Теперь о ковке. Как только деталь хорошо прогрелась ее нужно достать из печи или горна, и поместить на наковальню. Тут же следует совершить несколько ударов по наковальне. Так вы собьете шлак. Далее нужно состыковать две нагретые заготовки и нанести несколько легких ударов с помощью кузнечного молота.

Удары должны быть частыми и ритмичными, а детали должны быть плотно прижаты друг к другу, чтобы избежать окисления металла. Затем нужно увеличить силу удара, сохраняя прежнюю скорость. Благодаря сильным ударам две заготовки окончательно соединяются между собой и начинают приобретать единую форму. Чтобы прочность была выше можно проковать не только концы двух деталей, но и прилегающие к ним участки. Саму проковку нужно делать от середины соединения к краям. Так шлак будет равномерно выходить из зоны сварки.

Некоторые мастера после проковки снова нагревают уже готовые детали. Затем снова выполняют проковку. С виду такое изделие выглядит более монолитным, но здесь главное не переусердствовать. Иначе многочисленные нагревы могут наоборот ухудшить качество шва. А вы должны помнить, что само соединение в кузнечной сварке не такое уж и прочное.

Отделка

Отделка — это обязательной этап любой художественной ковки. Но в кузнечной сварке отделка применяется нечасто. Если вам все же нужно сделать соединение эстетически привлекательным, то можете использовать предназначенный для этого кузнечный инструмент. Также можно использовать полировку, кварцевание или патинирование. Используйте щетки с металлическим ворсом, полировочные пасты, пасту ГОИ. Это, конечно, необязательный этап. Он выполняется при изготовлении художественных изделий, а не при ремонте.

Вместо заключения

Кузнечная сварка — почти забытый, но весьма интересный метод соединения металлов. Вам доступна кузнечная сварка нержавейки, а также кузнечная сварка изготовление ножей, что часто практикуется в частных мастерских.  Не нужно думать, что раз такая технология потеряла свою актуальность на фоне более современных методов сварки. Наоборот, изделия, изготовленные с применением кузнечной сварки, приобретают особую значимость. Ведь они в прямом смысле изготовлены своими руками.

Похожие публикации

Почему кузнецы используют буру?

В кузнечном ремесле используются различные приемы и методы, необходимые для производства кованых металлов хорошего качества. Одной из конкретных практик, которая вызывает у многих удивление, является использование буры в процессе кузнечной сварки и кузнечного дела.

Кузнецы используют буру в качестве флюса, который очищает и очищает металл, соединяемый в процессе кузнечной сварки. Это позволяет получить качественную сварку.

Следующая информация в этой статье объяснит, что такое флюс для кузнечной сварки, почему он необходим при сварке и почему бура так высоко ценится как идеальный флюс для этой практики.

В конце этой статьи также есть видео, которое покажет вам, как им пользоваться и как его правильно «приготовить».

* Эта статья может содержать партнерские ссылки. Как партнер Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках. Прочитайте мое полное раскрытие здесь.  

Что такое флюс для кузнечной сварки?

Флюс — это химическое моющее и очищающее средство. В случае сварки он используется для предотвращения окисления на основе и рабочих материалах.

Основная роль флюса состоит в том, чтобы растворять оксиды, присутствующие на поверхности металла, и выступать в качестве барьера для кислорода, покрывая горячую поверхность, что предотвращает окисление.

Итак, как бура влияет на этот процесс? Чтобы понять это, нам нужно взглянуть на материалы в буре и на то, как они влияют на окисление.

Как работает боракс в качестве флюса?

Когда бура используется в качестве флюса, ее смешивают с хлоридом аммония, неорганическим соединением, хорошо растворимым в воде. Хлорид аммония действует специально как чистящее средство, например, для очистки жала паяльника (ссылка на Amazon).

Флюс из буры способствует глубокому проникновению в присадочный металл швов, что обеспечивает высокую прочность полученного соединения.

Преимущество использования буры заключается в том, что она удаляет оксиды без образования пузырьков, поэтому остается меньше места для скопления пыли, песка и других примесей в сварных швах.

Безводная бура (ссылка на Amazon), в частности, лучше всего подходит для этого процесса, так как она остается там, где находится на стали.

Использование безводной буры также значительно ускоряет процесс, так как она сжижается раньше, чем обычная бура.

Это позволяет пропустить фазу пропаривания при кузнечной сварке, которая обычно необходима при использовании обычной буры.

Используя безводный вариант, вы получите меньше окалины в свариваемом изделии, и вам не придется использовать столько буры, как обычно.

Конечно, разумно спросить, является ли бура конечным пунктом процесса кузнечной сварки. Чтобы ответить на этот вопрос, нам нужно изучить другие ресурсы для потока, а также необходимость использования потока в целом.

Должны ли кузнецы использовать буру в качестве флюса?

Понятно, что бура является идеальным выбором в качестве флюса при сварке. Однако это не обязательно единственный вариант флюса.

Существует несколько альтернативных методов, которые оказались полезными в кузнечном сообществе, и их разумно рассмотреть, прежде чем выбирать буру в качестве основного флюса.

Заменители буры для кузнечной сварки

Бура — не единственный выбор флюса. Вот несколько альтернатив, которые следует рассмотреть:

Керосин в качестве флюса

В отличие от буры, керосин используется, когда металл еще холодный. Если вы сначала опустите металл в керосин, вам не придется использовать его позже. Во время ковки керосин сгорит и оставит маслянистый осадок, который превратится в углерод.

Это предотвратит окисление металла и может немного повысить содержание углерода в стали. Однако керосин легко воспламеняется и может воспламениться . Поэтому, в отличие от буры, раскаленную докрасна сталь нельзя окунуть в керосин.

Флюс для очистки тормозов

Это вещество используется точно так же, как керосин. Однако это не обязательно улучшение по сравнению с керосином или бурой. Это связано с тем, что очиститель тормозов содержит присадки, которые могут стать ядовитыми, поэтому крайне важно соблюдать осторожность при использовании .

Очевидно, что нет необходимости использовать только буру в качестве флюса, так как есть и другие варианты, которые оказываются столь же полезными. Однако ясно, что 9Бура 0005 — самый безопасный вариант для работы с теплом, и в большинстве случаев доказано, что это очень полезное вещество.

Многие кузнецы полностью отказались от использования буры, вплоть до того, что вообще не использовали флюс. Это называется сваркой без флюса, о которой я расскажу подробнее ниже.

Можно ли ковать сварку без флюса?

Во многих случаях при сварке совершенно необходимо использовать флюс. Однако бывают ситуации, когда это не требуется и может вызвать затруднения при работе с горячим металлом.

Например, когда бура нагревается, она превращается в стекловидное вещество, которое оседает на дно кузницы. В зависимости от того, какой тип кузницы у вас есть, это может оказаться проблемой. Если вы работаете с коксовой или угольной печью, это не должно вызвать особых проблем.

Однако, если ваша кузница работает на пропане, это может привести к эрозии основания кузницы.

Из-за этого бесфлюсовая ковка с годами становится все более популярной. Сварка TIG или сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа позволяет выполнять точные сварные швы без использования сторонних стабилизаторов, таких как бура.

Эти типы горнов стали более доступными в последние годы и считаются такими же хорошими, как и кузницы, требующие использования флюса.

Однако, хотя этот метод ковки может оказаться удобным, защитить обычную основу кузницы от коррозии буры несложно.

Любой из следующих вариантов подходит для этого дополнительного уровня защиты:

  • Используйте стеллаж для печи . Это полезно для небольшой кузницы, так как стеллажи довольно тонкие. Он доступен по цене и в итоге защитит поверхность от коррозии.
  • Поместите металл поверх теплоизоляционной плиты . Они обычно используются в каминах и поэтому являются хорошим вариантом для предотвращения коррозии материалов.
  • Размещение мусора Стальной лист под рабочим местом . Хотя это меньший из трех вариантов, он, тем не менее, сохранит ваше пространство в безопасности.

Суть в том, что сварка без флюса, хотя и является жизнеспособным вариантом, не обязательно является лучшим выбором по сравнению с традиционной сваркой с флюсом. Хотя вам, возможно, придется принять некоторые дополнительные меры предосторожности при подготовке перед началом сварки, использование флюса буры в целом является безопасным и хорошо зарекомендовавшим себя материалом для кузнечной сварки.

Кроме того, швы, выполненные с помощью TIG или других подобных сварочных аппаратов, по-прежнему подвержены риску сварки низкого качества, и некоторые кузнецы в любом случае рекомендуют использовать буру, чтобы гарантировать надлежащий сварной шов.

Заключение

Бура используется в качестве флюса при кузнечной сварке для предотвращения окисления поверхности и сварного шва.

Наилучшим типом буры для использования обычно является безводная бура (партнерская ссылка Amazon), так как она ускоряет процесс из-за ее раннего разжижения и оставляет мало места для попадания примесей внутрь швов сварного шва.

Хотя существуют альтернативные материалы, которые можно использовать в качестве флюса (например, керосин), бура является самым безопасным и простым материалом для использования в качестве флюса. Кузнецу не обязательно использовать флюс при сварке, особенно в зависимости от типа кузницы, которой он владеет.

Однако использование буры дает более высокую гарантию высокого качества сварного шва, тогда как ковка без флюса сопряжена с большим риском. Таким образом, использование буры в кузнечной сварке является безопасным и жизнеспособным инструментом для достижения наилучших результатов в ваших сварочных проектах.

Надеюсь, эта статья была достаточно информативной! Спасибо за прочтение и удачи в ваших будущих проектах!

Доброго времени суток, владельцы инструментов!

Джек Адамс

Привет! Меня зовут Джек, и я пишу для ToolsOwner. У меня есть страсть ко всему, что связано с инструментами и проектами DIY по дому. Вы часто видите меня в моей мастерской, работающей над новыми проектами.

Как выковать сварку с помощью буры для кузнецов — код кузнеца

Код Кузнеца поддерживается читателем. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Узнать больше

Поделиться этим отзывом

Вы когда-нибудь оценивали потребность буры в кузнечном деле? Или вам интересно, как проковать сварной шов бурой? Бура является одним из материалов, имеющих большое значение в кузнечном деле. Существуют различные типы флюсов, но боракс, по-видимому, является наиболее распространенным и наиболее используемым.

Бура обычно используется в кузнечном деле, потому что она дешева и относительно проста в использовании. Кроме того, бура прекрасно работает в качестве флюса. Эти особенности объясняют его предпочтение кузнецами.

Существуют также различные марки буры. Лучшие из них те, которые не содержат добавок. Марки буры без добавок обычно дешевле и работают хорошо.

Бура обычно поставляется в виде порошкообразных кристаллов. Основное использование буры в кузнечном деле заключается в предотвращении накопления кислорода в области, которую вы собираетесь выковать. Кроме того, это поможет вам быстро достичь кованой температуры.

Если вы позволите кислороду накапливаться на участке материала, который вы хотите выковать, это может привести к плохому сварному шву, слабым соединениям и неправильному нагреву.

Тем не менее, использование буры не так сложно, как это представляется большинству людей. Для этого требуются только базовые методы нанесения и определение правильного времени для применения буры, чтобы получить идеальный результат.

Найдите информацию о практическом руководстве по ковке сварного шва бурой ниже.

Ознакомьтесь со статьей

Essentials

Instructions

FAQs

Video

Warnings

Related

References

Essentials

Tongs

Container

Forge

Hammer

Anvil

Instructions о том, как выполнять кузнечную сварку с помощью буры

Сухая бура из банки для хранения

Шаг 1: Получите материалы

Существуют различные типы буры, и они используются в процессе кузнечной сварки различных материалов. Каждый тип материала имеет разную температуру кузнечной сварки; следовательно, необходимое количество буры также варьируется.

Вы можете измерить количество буры, которое вы получите, по количеству материала, который вы хотите сварить. Самое главное — убедиться, что вы получаете достаточное количество буры для процесса.

Шаг 2. Нагрев:

Перед нанесением буры необходимо нагреть поверхность, которую вы хотите сварить. Хотя вы, возможно, еще не нагрели поверхность до температуры ковки, небольшой нагрев заставляет ее работать лучше.

Шаг 3: Нанесение буры

Как только ваш материал нагреется до необходимой температуры, пора наносить буру. Существует два основных метода нанесения буры на поверхность.

Вы можете полностью погрузить материал в буру. Кроме того, вы можете посыпать поверхность бурой, пока она полностью не пропитается.

Основные этапы нанесения буры
  • Налейте буру в емкость и поставьте рядом с местом, где вы будете наносить буру.
  • Выберите метод нанесения, который вы хотите использовать.
  • Если вы хотите посыпать металл бурой, убедитесь, что вы посыпали достаточно, чтобы пропитать всю поверхность.
  • Если вы погружаете поверхность в контейнер с бурой, убедитесь, что он достаточно глубокий, чтобы покрыть всю поверхность буры.
  • Вы можете посыпать бурой поверхность, находясь внутри кузницы.
  • Возможно выделение пузырьков буры при попадании на поверхность нагретого металла. Этот пузырь — всего лишь бура, выделяющая в нем влагу.
  • Продолжайте наносить буру на поверхность, пока не получите желаемый результат. Результатом обычно является мерцающее стеклянное покрытие на поверхности металла.
  • Продолжайте наносить еще, пока не достигнете желто-оранжевой температуры сварки.

Примечание. Лучше всего использовать обезвоженную буру. Это лучше всего, потому что обезвоженная бура не будет выделять пузыри. Кроме того, флюс улучшит глубокое проникновение присадочного металла в шов.

Аналогично, использование буры без влаги быстрее устраняет оксид; таким образом, он эффективно и действенно предотвращает попадание пористости и загрязнений в соединение.

Этап 4: Финишная обработка

Суть применения буры при кузнечной сварке заключается в улучшении сварных соединений. Это также предотвратит попадание загрязнений на поверхность материала.

Как только вы это сделаете, вы можете продолжить процесс кузнечной сварки, пока не достигнете желаемого результата.

Часто задаваемые вопросы О том, как ковать сварку с помощью буры

Вопрос

Какова роль буры в ковке?

 Главной причиной, по которой кузнецы используют буру, является улучшение качества сварного шва. Бура обычно предотвращает окисление свариваемой поверхности. Окисление поверхностей может привести к некачественному сварному шву и нежелательным результатам.

Вопрос

Существует ли натуральная альтернатива буре?

Кузнецы используют буру в качестве флюса при кузнечной сварке. Но до изобретения буры кузнецы использовали другие альтернативы в качестве флюса. Мелкий кварцевый песок является старейшим флюсом, используемым для сварки под флюсом, и основной природной альтернативой буре.

Вопрос

Запрещено ли использование буры?

Люди используют буру не только в кузнечном деле, но и в других целях. Одним из таких применений является его использование в качестве пищевых добавок. В некоторых странах и регионах бура является запрещенным химическим веществом для пищевых добавок из-за проблем со здоровьем.
Однако использование буры в процессе кузнечной сварки не запрещено. Причина его бесплатного использования в кузнечном деле в том, что он не проглатывается. Поэтому проблем со здоровьем нет.

Вопрос

Какова температура плавления буры?

Как и другие материалы для кузнечного дела, бура имеет свою температуру плавления. Общая температура плавления буры составляет около 741℃. При этой температуре бура образует стеклянное покрытие поверхности, которую вы собираетесь сваривать.

Вопрос

Можно ли ковать сварку без буры?

Да, пока вы можете получить альтернативный флюс, вы можете ковать сварной шов без буры. Важно использовать подходящий флюс для процесса кузнечной сварки. Кузнечная сварка без флюса может быть сложной и сложной задачей.

Меры предосторожности и предупреждения

Меры предосторожности при кузнечной сварке с бурой включают:

  • По возможности избегайте образования пузырей.
  • Носите защитное снаряжение и соблюдайте другие меры предосторожности при кузнечном деле.
  • Обращайтесь со всеми горячими металлическими щипцами не голыми руками, чтобы избежать ожогов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *