Азы для начинающего сварщика: Страница не найдена — Svaring

Азы сварщика. Электросварка – осваиваем самостоятельно. Сварка инвертором для начинающих в домашних условиях

Многие из тех, кто проживает в частном доме или имеет дачу, хотят научиться электродуговой сварке, чтобы не обращаться каждый раз за помощью к соседям, друзьям или знакомым. И это вполне реально.

Самое главное, как говорится, — это желание, а опыт уже придет со временем. В данном обзоре предлагаем вашему вниманию простые советы и подсказки для новичков.

И начнем, пожалуй, с техники безопасности во время сварки. Начинающие сварщики почему-то забывают о том, что надо соблюдать определенный «дресс-код».

Если вы считаете, что можно работать со сваркой в обычных резиновых тапочках и засучив рукава, то это неправильно. Во-первых, на ноги нужно надевать ботинки или сапоги, и джинсы должны обязательно накрывать обувь, чтобы в нее не попали капли раскаленного металла.

Одежду заправлять в штаны не нужно — она должна быть навыпуск. Рукава одежды должны плотно прилегать к телу, если они широкие можно замотать малярным скотчем.

Это необходимо для того, чтобы искра случайно не попала под одежду. Причем одежда должна быть или х/б, или из плотной джинсовой ткани. Никакой синтетики. Что касается области шеи, то она тоже должна быть закрытой.

Также для сварки потребуются перчатки-краги (кожаные или спилковые) и сварочная маска. Для начала можно обойтись бюджетным вариантом, а потом уже прикупить, например, с автоматическим затемняющим фильтром.

Какие выбрать электроды для сварки

Самыми ходовыми считаются электроды диаметром 3 мм, и для начинающего сварщика — это самый оптимальный вариант, поэтому на них желательно и остановиться. Однако в домашних условиях можно также использовать электроды диаметром 2 мм.

Причем желательно купить как рутиловые электроды, так и с основным покрытием. Самые популярные рутиловые электроды — это АНО 21 и МР-3, с основным покрытием — УОНИ 13/55.

Какую полярность сварки выбрать

На сварочных аппаратах инверторного типа можно варить как на прямой, так и на обратной полярности. В первом случае «-» идет на электрододержатель, а «+» — на массу. Во втором случае — наоборот.

На прямой полярности обычно варят тонкий металл (1-2 мм), тогда как обратная полярность используется уже при сварке толстого металла, поскольку, когда «+» находится на самом электроде, а «-» на детали, обеспечивается лучший провар металла.

Обратите внимание, что чаще всего сварщики подбирают силу тока экспериментальным путем. То есть, выставляют, максимальное значение (например, 130-150 Ампер), затем понижают до того значения, когда металл будет хорошо проплавляться.

А вообще, на каждый миллиметр толщины электрода надо брать примерно 30-35 Ампер, но опять же, потом нужно корректировать силу тока по ходу сварки. Быстро этому не научишься, но со временем все станет понятно.

С чего новичку начать обучение сварке

Сначала необходимо научиться не варить швы, а зажигать дугу и отрывать электрод от металла. Например, в ходе сварки или в момент розжига дуги электрод может попросту прилипнуть (или залипнуть).

Что делать в этом случае? Если электрод прилип к детали, то не ждите, пока он перегреется и лопнет в каком-нибудь месте. Нужно наклонять электрод влево-вправо, стараясь одновременно тянуть его на себя.

Теперь можно попробовать сварить вместе какие-нибудь две детали. Причем лучше тренироваться на толстом металле.

Если захотите попробовать сваривать сначала тонкий металл, то, скорей всего, вы его будете прожигать, и соответственно, будете расстраиваться, что у вас ничего не получается. А на толстом металле вы быстро разберетесь, что к чему. Потом и на тонком металле будет легче.

Как начать сваривать заготовки из металла

Первым делом нужно зажечь дугу. Чиркаете обмазкой на конце электрода по металлу, и когда появляется искра, то отводите конец электрода на 2-3 мм от поверхности детали.

Круговыми движениями добиваемся появления сварочной ванны, стараясь выдерживать зазор между электродом и деталью, после чего начинаем вести электрод вдоль детали по ровной линии.

Угол наклона электрода — 45 градусов.

И в конечном итоге у вас получится что-то похожее на шов, правда, до идеала ему еще далеко. Нужно будет набивать руку.

Теперь давайте попробуем сварить две детали. И первым делом нужно зачистить металл болгаркой от ржавчины и грязи примерно на 2-3 см от края. Если металл толстый, то необходимо выдерживать определенный зазор.

Ставим две прихватки: одну в начале шва, вторую — уже в конце. И провариваем весь шов по всей длине, совершая электродом зигзагообразные движения. С первого раза у вас может не получиться, но не расстраивайтесь, все приходит с опытом.

Инверторная сварка — это современное устройство, которое пользуется широкой популярностью благодаря небольшому весу аппарата и его габаритов. Инверторный механизм основывается на применении полевых транзисторов и силовых переключателей. Чтобы стать обладателем сварочного аппарата, можно посетить любой магазин инструментов и обзавестись такой полезной вещью. Но есть способ намного экономнее, который обусловлен созданием инверторной сварки своими руками. Именно второму способу и уделим внимание в данном материале и рассмотрим, как сделать сварку в домашних условиях, что для этого понадобится и как выглядят схемы.

Особенности функционирования инвертора

Сварочный аппарат инверторного типа — это не что иное, как блок питания, тот, который сейчас применяется в современных компьютерах. На чем же основывается работа инвертора? В инверторе наблюдается следующая картина преобразования электрической энергии:

2) Ток с постоянной синусоидой преобразовывается в переменный с высокой частотой.

3) Происходит снижение значения напряжения.

4) Происходит выпрямление тока с сохранением необходимой частоты.

Перечень таковых преобразований электрической цепи необходим для того, чтобы иметь возможность снизить массу аппарата и его габаритные размеры. Ведь, как известно, старые сварочные аппараты, принцип которых основывается на снижении величины напряжения и увеличения силы тока на вторичной обмотке трансформатора. В результате благодаря высокому значению силы тока наблюдается возможность дугового сваривания металлов. Для того чтобы сила тока увеличивалась, а напряжение снижалось, на вторичной обмотке уменьшается число витков, но при этом увеличивается сечение проводника. В результате можно заметить, что сварочный аппарат трансформаторного типа не только имеет значительные габариты, но и приличный вес.

Для решения проблемы был предложен вариант реализации сварочного аппарата посредством инверторной схемы. Принцип инвертора основывается на увеличении частоты тока до 60 или даже 80 кГц, тем самым осуществляя снижение массы и габаритов самого устройства. Все что потребовалось для реализации инверторного сварочного аппарата — это увеличить частоту в тысячи раз, что стало возможным благодаря применению полевых транзисторов.

Транзисторы обеспечивают сообщение между собой с частотой около 60-80 кГц. На схему питания транзисторов приходит постоянное значение тока, что обеспечивается благодаря применению выпрямителя.

В качестве выпрямителя используется диодный мост, а выравнивание значения напряжения обеспечивают конденсаторы.

Переменный ток, который передается после прохождения через транзисторы на понижающий трансформатор. Но при этом в качестве трансформатора используется в сотни раз уменьшенная катушка. Почему используется катушка, потому как частота тока, которая подается на трансформатор, уже увеличена в 1000 раз благодаря полевым транзисторам. В результате получаем аналогичные данные, как и при работе трансформаторной сварки, только с большой разницей в весе и габаритах.

Что нужно для сборки инвертора

Чтобы собрать самостоятельно инверторную сварку, нужно знать, что схема рассчитывается, прежде всего, на потребляющее напряжение величиной 220 Вольт и током на 32 Ампера. Уже после преобразования энергии на выходе ток будет увеличен почти в 8 раз и будет достигать 250 Ампер. Такого тока достаточно для того, чтобы создать прочный шов электродом на расстоянии до 1 см. Для реализации блока питания инверторного типа потребуется воспользоваться следующими составляющими:

1) Трансформатор, состоящий из ферритного сердечника.

2) Обмотка первичного трансформатора со 100 витками провода диаметром 0,3 мм.

3) Три вторичных обмотки:

— внутренняя: 15 витков и диаметром провода 1 мм;

— средняя: 15 витков и диаметром 0,2 мм;

— наружная: 20 оборотов и диаметром 0,35 мм.

Кроме того, чтобы собрать трансформатор, потребуются следующие элементы:

— медные провода;

— стеклоткань;

— текстолит;

— электротехническая сталь;

— хлопчатобумажный материал.

Как выглядит схема инверторной сварки

Для того, чтобы понимать, что вообще собой представляет сварочный инверторный аппарат, необходимо рассмотреть схему, представленную ниже.

Электрическая схема инверторной сварки

Все эти компоненты необходимо объединить и тем самым получить сварочный аппарат, который будет незаменимым помощником при выполнении слесарных работ. Ниже представлена принципиальная схема инверторной сварки.

Схема блока питания инверторной сварки

Плата, на которой находится блок питания аппарата, монтируется отдельно от силовой части. Разделителем между силовой частью и блоком питания выступает металлический лист, подсоединенный к корпусу агрегата электрически.

Для управления затворками применяются проводники, припаивать которые нужно поблизости транзисторов. Эти проводники соединяются между собой парно, а сечение этих проводников не играет особой роли. Единственное, что важно учитывать — это длина проводников, которая не должна превышать 15 см.

Для человека, который не знаком с основами электроники, прочесть такого рода схему проблематично, не говоря уже о назначении каждого элемента. Поэтому если у вас нет навыков работы с электроникой, то лучше попросить знакомого мастера помочь разобраться. Вот, к примеру, ниже изображена схема силовой части инверторного сварочного аппарата.

Схема силовой части инверторной сварки

Как собрать инверторную сварку: поэтапное описание + (Видео)

Для сборки инверторного сварочного аппарата необходимо выполнить следующие этапы работы:

1) Корпус . В качестве корпуса для сварки рекомендуется воспользоваться старым системником от компьютера. Он подходит лучше всего, так как в нем имеется необходимое количество отверстий для вентиляции. Можно использовать старую 10-литровую канистру, в которой можно вырезать отверстия и разместить кулера. Для увеличения прочности конструкции из корпуса системника необходимо разместить металлические уголки, которые закрепляются с помощью болтовых соединений.

2) Сборка блока питания. Важным элементом блока питания является именно трансформатор. В качестве основы трансформатора рекомендуется воспользоваться ферритом 7х7 или 8х8. Для первичной обмотки трансформатора необходимо осуществить намотку проволоки по всей ширине сердечника. Такая немаловажная особенность влечет за собой улучшение работы устройства при появлении перепадов напряжения. В качестве проволоки обязательно нужно использовать медные провода марки ПЭВ-2, а в случае отсутствия шины, провода соединяются в один пучок. Стеклоткань используется для изоляции первичной обмотки.

Сверху после слоя стеклоткани необходимо намотать витки экранирующих проводов.

Трансформатор с первичной и вторичной обмотками для создания инверторной сварки

3) Силовая часть . В качестве силового блока выступает понижающий трансформатор. В качестве сердечника для понижающего трансформатора применяются два вида сердечников: Ш20х208 2000 нм. Между обоими элементами важно обеспечить зазор, что решается путем расположения газетной бумаги. Для вторичной обмотки трансформатора характерно наматывание витков в несколько слоев. На вторичную обмотку трансформатора необходимо укладывать три слоя проводов, а между ними устанавливаются прокладки из фторопласта. Между обмотками важно расположить усиленный изоляционный слой, который позволит избежать пробоя напряжения на вторичную обмотку. Необходимо установить конденсатор напряжением не менее 1000 Вольт.

Трансформаторы для вторичной обмотки от старых телевизоров

Чтобы обеспечить циркуляцию воздуха между обмотками, необходимо оставить воздушный зазор. На ферритовом сердечнике собирается трансформатор тока, который включается в цепь к плюсовой линии. Сердечник необходимо обмотать термобумагой, поэтому в качестве этой бумаги лучше всего использовать кассовую ленту. Выпрямительные диоды крепятся к алюминиевой пластине радиатора. Выходы этих диодов следует соединить неизолированными проводами, сечение которых составляет 4 мм.

3) Инверторный блок . Главным предназначением инверторной системы — это преобразование постоянного тока в переменный с высокой частотой. Для обеспечения повышения частоты и применяют специальные полевые транзисторы. Ведь именно транзисторы работают на открытие и закрытие с высокой частотой.

Рекомендуется использовать не один мощный транзистор, а лучше всего реализовывать схему на основании 2 менее мощных. Это нужно для того, чтобы иметь возможность стабилизации частоты тока. В схеме не обойтись и без конденсаторов, которые соединяются последовательно и дают возможность решить такие проблемы:

Инвертор на алюминиевой пластине

4) Система охлаждения . На стенке корпуса следует установить вентиляторы охлаждения, а для этого можно использовать компьютерные кулера. Необходимы они для того, чтобы обеспечить охлаждение рабочих элементов. Чем больше вентиляторов будет использовано, тем лучше. В частности, обязательно требуется установить два вентилятора для обдува вторичного трансформатора. Один кулер будкт обдувать радиатор, тем самым не допуская перегрева рабочих элементов — выпрямительных диодов. Диоды монтируются на радиаторе следующим образом, как показано на фото ниже.

Выпрямительный мост на радиаторе охлаждения

Фото терморегулятора

Его рекомендуется устанавливать на самом нагревающемся элементе. Этот датчик будет срабатывать при достижении критической температуры нагрева рабочего элемента. При его срабатывании будет отключаться питание инверторного устройства.

Мощный вентилятор для охлаждения инверторного устройства

При работе инверторная сварка очень быстро нагревается, поэтому наличие двух мощных кулеров является обязательным условием. Эти кулеры или вентиляторы располагаются на корпусе устройства, чтобы они работали на вытяжку воздуха.

Поступать свежий воздух в систему будет благодаря отверстиям в корпусе устройства. В системном блоке эти отверстия уже имеются, а если вы используете любой другой материал, то не забудьте обеспечить приток свежего воздуха.

5) Пайка платы является ключевым фактором, так как именно на плате основывается вся схема. На плате диоды и транзисторы важно устанавливать на встречном направлении друг к другу. Плата монтируется непосредственно между радиаторами охлаждения, с помощью чего соединяется вся цепь электроприборов. Питающая цепь рассчитывается на напряжение 300 В. Дополнительное расположение конденсаторов емкостью 0,15 мкФ дает возможность сброса избыточной мощности обратно в цепь. На выходе трансформатора располагаются конденсаторы и снабберы, с помощью которых осуществляется гашение перенапряжений на выходе вторичной обмотки.

6) Настройка и отладка работы . После того, как инверторная сварка будет собрана, потребуется провести еще несколько процедур, в частности, настроить функционирование агрегата. Для этого следует подключить к ШИМ (широтно-импульсный модулятор) напряжение в 15 Вольт и запитать кулер. Дополнительно включается в цепь реле через резистор R11. Реле включается в цепь для того, чтобы избежать скачков напряжения в сети 220 В. Обязательно важно провести контроль за включением реле, после чего подать питание на ШИМ. В результате должна наблюдаться картина, при которой должны исчезнуть прямоугольные участки на диаграмме ШИМ.

Устройство самодельного инвертора с описанием элементов

Судить о правильности соединения схемы можно в том случае, если во время настройки реле выдает 150 мА. В случае, когда же наблюдается слабый сигнал, то это говорит о неправильности соединения платы. Возможно, имеется пробой одной из обмоток, поэтому для устранения помех потребуется укоротить все питающие электропровода.

Инверторная сварка в корпусе системного блока от компьютера

Проверка работоспособности устройства

После проведения всех сборочных и отладочных работ остается только провести проверку работоспособности получившегося сварочного аппарата. Для этого запитывается прибор от электросети 220 В, затем задается высокие показатели силы тока и по осциллографу осуществляется сверка показаний. В нижней петле напряжение должно быть в переделах 500 В, но не более 550 В. Если все выполнено правильно со строгим подбором электроники, тогда показатель напряжения не превысит значения в 350 В.

Итак, теперь можно проверить сварку в действии, для чего используем необходимые электроды и осуществляем раскраивание шва до полного выгорания электрода. После этого важно проконтроллировать температуру трансформатора. Если трансформатор попросту закипает, тогда схема имеет свои недочеты и лучше далее не продолжать рабочий процесс.

После раскраивания 2-3 швов радиаторы нагреются до высокой температуры, поэтому после этого важно дать возможность им остыть. Для этого достаточно 2-3 минутной паузы, в результате чего температура понизится до оптимального значения.

Проверка сварочного аппарата

Как пользоваться самодельным аппаратом

После включения в цепь самодельного аппарата, контроллер в автоматическом режиме задаст определенную силу тока. При напряжении провода менее 100 Вольт, то это говорит о неисправности устройства. Придется разобрать аппарат и снова повторно провести проверку правильности сборки.

С помощью такого вида сварочных аппаратов можно осуществлять спайку не только черных, но и цветных металлов. Для того чтобы собрать сварочный аппарат, потребуется не только владение основами электротехники, но и свободное время для реализации задумки.

Инверторная сварка — незаменимая вещь в гараже у любого хозяина, поэтому если вы еще не обзавелись таким инструментом, то вы можете сделать его самостоятельно.

Владение электросваркой является навыком, который всегда пригодится в строительстве и быту. В настоящий момент нет другого способа соединения металлических элементов как сварка. Научиться этому ремеслу можно самостоятельно, освоив начальные навыки сварщика и производя несложные сварочные работы. Рассмотрим, с чего стоит начать обучение электросварке для начинающих и что для этого понадобится.

Обучение электросварке представляет практический процесс, который требует определенной подготовки. В первую очередь необходимо позаботиться о безопасности. Работа сварщика достаточно опасна:

• Возможность ожогов брызгами расплавленного металла;
• Отравление токсическими выделениями при высоких температурах;
• Возможность поражения электрическим током;
• Травмирование глаз при несоблюдении требования надевать защитные очки.

Правильный выбор экипировки и оборудования для электросварки является залогом безопасности процесса. Для проведения сварочных работ потребуется:

1. Костюм из плотной ткани, полностью закрывающий тело, руки и ноги;
2. Для защиты глаз могут применяться специальные очки, но рекомендуем обратить внимание на маски. Они также защитят лицо и более безопасны при сварочном процессе;
3. Качественное оборудование для сварки;
4. Электроды;
5. Ведро воды для устранения возможных возгораний;
6. Правильно выбранное место для сварки. Предпочтительно разместиться на открытом воздухе и убрать все близлежащие возгораемые предметы.

Современный рынок представляет широкий выбор электросварочных аппаратов, разнообразие которых сводится к трем основным видам:

• Трансформатор, который преобразует переменный ток для сварочных работ. Данный вид сварочных аппаратов часто не дает стабильную электрическую дугу, но съедает много напряжения;
• Выпрямитель преобразует в постоянный ток из потребительской сети. Данные аппараты позволяют получить электрическую дугу высокой стабильности;
• Инвертор позволяет преобразовать ток из бытовой сети в постоянный для сварки. Данные агрегаты характеризуются легкостью при зажигании дуги и высокой производительностью.

Cварка для начинающих: видео уроки — смотрите и изучайте нюансы.

Новичкам рекомендуется выбирать электроды типа твердых стержней, которые покрыты плавящимся составом. Такими электродами начинающему сварщику будет проще сделать ровный шов. Размер стержней для новичка составляет 3 мм.

Обучение электросварке

Подключение электрода и зажигание дуги

Процесс электросварки для начинающих и опытных сварщиков начинается с подключения электрода и зажигания дуги. Начинать уроки сварки удобнее на универсальных электродах диаметра 3,2 мм. Такие электроды обладают более высокой ценой, но они значительно облегчают работу сварщика.

Первый этап обучения: валики

Свое обучение азам электросварки необходимо начинать с валиков – сварочных швов на толстых кусках металла, где отрабатываются навыки владения электрической дугой и заваривания швов.

Последовательность создания валиков следующая:

• Для отработки берется толстый лист металла, очищенный от ржавчины и грязи;
• Все манипуляции со сварочным аппаратом и дугой производятся в костюме и с очками для глаз!
• После розжига дуга подносится к металлу на расстояние в диапазоне 3-5 мм. Важно следить, чтобы расстояние между заготовкой и дугой было одинаковым, это является залогом ровного и равномерного шва. Электрод держится под углом;
• Важно понимать, достаточен ли ток, подаваемый сварочным аппаратом. Если дуга гаснет, то напряжение необходимо добавить. При слишком высоком напряжении дуга будет не плавить, а резать металл;
• Рассмотрим структуру металла при контакте с дугой. Важно понимать, где при сварке образуется сварная ванна и следить за ней. Эта область расплавленного металла будет иметь беловатый цвет с характерной рябью жидкого металла на поверхности;
• Когда под зажженной дугой появилась сварная ванна можно начинать делать шов путем перемещения электрода. Ванна будет идти за дугой, при этом давление дуги будет заставлять ванну также перемещаться в противоположном направлении, в результате чего возникнет валик;
• При создании валиков необходимо придерживаться определенных схем движений электрода – это могут быть поступательные движения с небольшой и всегда равной амплитудой для создания ровного и красивого шва.

После остывания металла необходимо при помощи молотка сколоть шлак с поверхности ванны и сделать подробный осмотр сделанной работы. Если имеются непроваренные элементы, то необходимо добавить силу тока. Если ток чрезмерно завышен, то это будет видно по большому прожигу металла.

Сварные соединения

Электросварка своими руками подразумевает создание сварных соединений. К их практике можно переходить после освоения валиков. Здесь требуется практический навык владения сварочным аппаратом, поэтому так важно перед переходом к сварке элементов отработать свои движения на заготовках.

Начинать сварочное соединение металлических элементов рекомендуется на небольших заготовках. Последовательность работ следующая:

• Перед сваркой детали скрепляются в необходимом положении при помощи подсобных инструментов;
• В первую очередь выполняются прихваты – точечные швы с шагом в 8-10 см, которые скрепляют металлические элементы в определенных местах. Это необходимо для того, чтобы дать заготовке определенную прочность и металл не перекосило при выполнении длинного шва. Выполнение подобных прихватов также значительно облегчается создание основного длинного шва. Как правило, прихваты выполняются с обеих сторон детали;
• После выполнения прихватов создается общий шов, который заваривает края двух металлических элементов. Здесь важно двигать электрическую дугу с достаточной амплитудой, загребая расплавленный металл в сварную ванну с обеих свариваемых плоскостей.

После остывания шов отбивается молотком от шлака и проверяется на качество. Если есть недочеты или непроваренные места, то их необходимо заварить снова.

Подведем итоги

Электросварка является полезным навыком в быту и строительстве. Овладеть ей возможно самостоятельно. Подобное обучение будет строиться на:

• понимании теории сварочного процесса, необходимой для верной настройки сварочного аппарата и проведения работ по сварке металла;
• соблюдении правил безопасности при сварке, сводящейся к использованию защитного костюма, очков или маски, проведению сварки вдали от легковоспламеняющихся предметов;
• практическом опыте, который начинается с умения зажигать дугу и наваривать валики.

Не стоит отчаиваться, если первые опыты электросварки не порадуют вас красивыми швами. Поверьте, подобные сварочные скелеты есть у каждого опытного сварщика. Умение создавать не только качественные, но и внешне привлекательные швы придет вместе с опытом и частой практикой сварки.

Квартира, а тем более частный дом, нуждаются в регулярном проведении обслуживающих и ремонтных работ. Домашнему умельцу приходится быть универсалом, способным выполнять множество различных задач. Поэтому мастера хотят освоить как можно больше технологий.

Одним из наиболее востребованных навыков является умение выполнять сварочные работы. Практика показывает, что лучше всего подойдет электросварка для начинающих – технология проста и доступна любому, кто хочет научиться ее использовать. Прежде чем приступить к освоению метода, следует ознакомиться с теоретическими аспектом вопроса, согласны?

Вся необходимая информация подробно изложена в нашей статье. Мы описали принцип действия электрической сварки и обозначили, какой аппарат лучше подобрать для работы в домашних условиях. Кроме того, в статье приведена пошаговая технология сваривания деталей, способы выполнения швов, а также перечислены вероятные деффекты соединений.

Электрическим называют один из методов сварки, когда для нагрева и последующего расплавления металлов применяется электрическая дуга. Температура последней доходит до 7000°С, что намного превышает температуру плавления большинства металлов.

Процесс электросварки протекает следующим образом. Для образования и поддержания в рабочем состоянии электрической дуги подается ток от сварочного прибора к электроду.

Когда электродный стержень касается свариваемой поверхности, проходит сварочный ток. Под его воздействием и воздействием электрической дуги электрод и металлические кромки свариваемых элементов начинают плавиться. Из расплава образуется, как говорят сварщики, сварочная ванна, в которой расплавленный электрод перемешивается с основным металлом.

На поверхность ванны всплывает расплавленный шлак, который образует защитную пленку. После отключения дуги металл постепенно остывает, образуя шов, покрытый окалиной. После полного остывания материала ее счищают.

Для сварки могут использоваться неплавящиеся и плавящиеся электроды. В первом случае для образования сварочного шва в расплав вводят присадочную проволоку, во втором этого не требуется. Для образования и последующего поддержания в рабочем состоянии электрической дуги используется специальное оборудование.

Навыки на поприще сварщика в бытовых условиях требуются для выполнения обширного ряда работ:

Галерея изображений

Выводы и полезное видео по теме

Особенности сваривания труб:

Как правильно выбрать сварочный инвертор:

При желании любой домашний мастер сможет освоить азы сварки. Это не так уж и сложно. Потребуется терпение, аккуратность и, безусловно, точное исполнение всех инструкций. Все будет намного проще, если процесс освоения нового навыка будет проходить под руководством опытного специалиста.

В быту, особенно в сельском подворье и загородном жилье, на мини-ферме есть вид работ, без которых просто невозможно обойтись. Это соединение или резка любого железа, цветных металлов и алюминия (в среде защитного газа) с помощью электродуговой сварки. Нанимать мастеров на них – себе дороже.

Для чего нужен сварочный аппарат

Умельцы без сварки не соберут ни одно механическое приспособление, ни мини-транспорт для облегчения работ в поле, огороде, саду, перевозки очень многого.

Понятно, что сварщиком нельзя стать в одно мгновение, нужно поучиться или хотя бы попрактиковаться у профессионалов. И, конечно же, собрать самим или приобрести магазинное устройство для образования электродуги.

И наши советы помогут и им сориентироваться в ассортименте и моделях. Поскольку этот рынок заполнен и надёжными в работе, но дорогими, и дешёвыми, но бесполезными из-за низкого качества или для примитивной сварки.

Типизация электродуговых аппаратов

Подобные бытовые устройства есть таких типов:

• разновидностей тока;
• трехфазные на 380 в.;
• инверторные.

Наиболее подходят устройства для домашней сборки людям с небольшими навыками в электроделе на основе токов — постоянного и переменного.

Хотя с первым током есть несколько вариаций, и в них новичку можно запутаться. Советуем их для обученных электричеству.

И ниже рассмотрим, как сделать сварочный аппарат своими руками быстро и эффективно.

Трансформаторы. Эти устройства понижают напряжение и повышают ток для образования электрической дуги. Например, вместо 220 вольт получаете 17-45, но с током до шестисот ампер (домашней сварке надо не более 160 ампер, оптимум – две с половиной сотни).

Регулировка тока выполняется ступенчато. Можно изготовить несложное дополнение для этого из высоковольтных триодов и диодов с регулируемым сопротивлением. Или подсоединить несколько витков толстого металла (медь) для снижения тока. Схема сварочного аппарата показана на сайте, можете рассмотреть и на видео.

К тому же они выполняют и вторую функцию – образуют с помощью встроенных выпрямителей постоянный ток также для сварочных работ.

Наибольшее количество самоделок создаются на основе трансформации тока и напряжения в ту или иную сторону. Их свойств достаточно на несложные электроработы в быту.

Выпрямитель. Это также сварочный агрегат, но для качественных работ и с разнообразными металлами. В быту не изготавливаются. И приобретать подобное устройство, кстати, недешевое, стоит лишь для длительных сварочных процессов и на создание особо прочных швов.

Например, при крупных дорожно-транспортных происшествиях со значительными повреждениями кузова автомобиля. Учитывая тонкий метал, чтобы его не пережечь и произвести необходимые соединения, по прочности не уступающие заводским.

Инверторы (с англ. — преобразователи). Сначала о классификации токов: есть постоянный (DC) и переменный (AC).

Ученые, от Эдиссона и до не менее знаменитого Николы Теслы, интересовались этими переходами одного в другое. Так возник инверторный сварочный аппарат.

Трансформация тока в нём многоходовая. Амплитудный ток превращается в постоянный, а тот, посредством сварочного трансформатора, снова выходит либо в DC, либо в AC.

Оба, смотря на который настроена схема, затем превращаются в электродугу с постепенным изменением её параметров в нужных диапазонах.

Создать в домашних условиях его сложно, но в продаже – он массовый, несмотря на значительную дороговизну.

Чем «варить»?

Усилие тока зависит от того инструмента, которым произведёте сварку, — электрода.

Его толщина привязывается к толще свариваемых деталей: если они равны пяти – шести миллиметрам, то электрод не должен быть тоньше четырёх. Это максимум на самоделках.

Можно снизить расход электричества, если варите размеры более тонкими сердечниками (до полутора см). В этом случае ток снизится в пять раз.

Монтаж сварного агрегата в виде трансформатора

Для этого необходимы:

• набор пластин для магнитопровода – на базарах от сгоревших обмоток купите недорого или в разборке;
• провод крупного сечения на оба вида обмоток.

Основа для них – стальные пластинки не тоньше трети миллиметра. Их собираете в прямоугольник с большим внутренним пространством, где с двух вертикальных сторон должны поместиться первичная и вторичная намотка.

Количество витков зависит от площади стального каркаса, посчитать её легко с линейкой и арифметикой. А сумму поделить пополам.

Толщина провода вычисляется по такой схеме: установленные киловатты сварника разделить на две тысячи и умножить на единицу с тринадцатью сотыми.

Как собирается конструкция сварочного аппарата. Сначала наматывается первичная обмотка, заводите слой за слоем, изолируете всю обмотку, выводите на контактную пластину с четырьмя креплениями: начало и конец обмотки на подсоединение 220 в., еще два отвода от 165 и 190 витка. Отводы – вариаторы тока.

Вторичная намотка идет так: из 70 витков 40-41 накрывают сверху первичку, остальные витки переходят на другую сторону.

Её концы также выведите на гетинакс (текстолит) – отсюда «плюс» и «минус» уйдут один на сварочный рычаг, второй — на свариваемую деталь. Аппарат готов к работе. Сделайте фото самодельного сварочного аппарата.

В ходе длительной эксплуатации возможен ремонт сварочного аппарата: подтяжка крепления пластин (вибрируют), контактных пластин.

Фото советы как сделать сварочный аппарат своими руками

Всё что вы хотели знать о сварке для начинающих — WikiWeld

Изучать азы сварки для начинающих нужно с теории, плавно переходя к практике. Наша статья — это краткая инструкция по электродуговой сварке для начинающих. Здесь собраны секреты по выбору инвертора, его правильной настройке, кратко описана технология сварки и ее особенности. Конечно, этой информации недостаточно, чтобы с нуля выполнить сварку качественно и быстро, но наша статья поможет вам разобраться в основах.

Содержание статьи

СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ И ЭКИПИРОВКА

Прежде чем мы узнаем, как научиться сваривать металл самостоятельно, нужно определиться со сварочным оборудованием. Сварочный аппарат для сварки выбирается не только по цене и внешнему виду, но и по характеристикам. Мы посвятили этой теме несколько статей: здесь мы рассказываем о том, как выбрать сварочный инвертор, а здесь мы составили рейтинг с лучшими сварочными аппаратами на любой вкус и кошелек. Со сварочным аппаратом, способным удовлетворить ваши рабочие потребности, вы сможете легко и быстро обучиться.

Также для освоения сварочного дела вам понадобится экипировка. Экипировка — это защита сварщика. Она защищает от брызг металла, от вспышек и потоков ультрафиолета. Стандартный комплект состоит из маски (мы рекомендуем маску «хамелеон» с автоматическим затемнением), подшлемника, рабочего костюма (называемого «роба») и специальных плотных перчаток. В качестве рабочего костюма можно использовать одежду, сшитую из грубой плотной ткани, этого будет достаточно для сварки в домашних условиях.

Чтобы научиться работать сварочным инвертором нужно знать и выполнять требования техники безопасности. Несоблюдение правил может привести к ожогам, пожарам и несчастным случаям. О технике безопасности мы подробно писали тут, тут и тут. Сварочные работы категорически запрещено проводить без огнетушителя рядом. Особенно, если вы работаете на даче или дома.

Также надевайте всю экипировку перед началом работ. Если вы зажжете дугу без маски, то гарантировано получите ожог сетчатки глаз. И вы даже не узнаете об этом, поскольку симптомы начнут проявляться только спустя некоторое время. Вечером поработали без маски всего пару минут, а на утро не сможете открыть веки. При этом даже профессиональные сварщики часто становятся жертвами ожогов глаз (мастера называют это «нахвататься зайчиков»), но у них это связано с большим объемом работ, а не с несоблюдением правил. Так что имейте в запасе капли для глаз. Об этом мы писали в этой статье.

Ручная сварка для начинающих таит и другие опасности. Не забывайте, что при сварке металла вас окружают детали, нагретые до очень высоких температур. Не прикасайтесь к ним до полного остывания, иначе также гарантировано получите ожоги.

Далее поговорим о технологии сварки. Пока можете посмотреть небольшой вводный урок, в нем рассказывается про оборудование и особенности. Обучение сварке и, в целом, обучение сварочному делу требует от вас максимальной концентрации и соблюдения правил. В противном случае сварочный процесс может закончиться плачевно.

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРОЧНЫХ РАБОТ

Как научиться сваривать металл с нуля? Этот вопрос задают все новички. Для начала определимся, какие ключевые элементы нам понадобятся для выполнения работ. Это инвертор, экипировка и, конечно, электроды. Электроды для сварки имеют широкое применение, они позволяют быстро и качественно соединить различные металлы.

Для сварки инвертором используются так называемые плавящиеся электроды с обмазкой (или покрытием). Покрытие играет защитную функцию, оно не позволяет кислороду проникать в сварочную зону и ухудшать качество шва. Также благодаря покрытию дуга проще зажечь и вести, она стабильна и горит равномерно.

Существует множество типов покрытий. Покрытие выбирается исходя из металла, который нам нужно сварить. Самые популярные обмазки — основная, рутиловая и кислая. Электросварка электродами с кислым покрытием производится как на постоянном, так и на переменно токе. С помощью кислых электродов можно легко сварить загрязненный металл (но мы все же рекомендуем его подготовить перед сваркой, о подготовке мы писали в этой статье). Кислые электроды принято использовать при сварке не очень важных конструкций из низкоуглеродистой стали.

Электроды с основным покрытием очень интересны. При плавлении обмазка выделяет углекислый газ, который отлично справляется с защитой сварочной зоны. Швы получаются очень прочными и долговечными. При этом работать нужно только с постоянным током, установив обратную полярность. Но такие электроды требуют очень тщательной очистки металла перед сваркой, нужно зачистить поверхность, удалить все загрязнения и очаги коррозии. Если пренебречь подготовкой металла перед сваркой, то после работы со сварочными электродами с основным покрытием на шве будет много шлака и его будет трудно убрать.

Электроды с рутиловым покрытием самые популярные. Они универсальны, стоят недорого и позволяют сварить любой металл. Ими можно варить на постоянном и переменном токе, но всегда читайте упаковку. Ведь некоторые производители выпускают рутиловые электроды для работы только с переменкой или только с постоянкой.

На этом основы сварочных работ не заканчиваются. Нужно правильно подобрать размер электрода, а именно его диаметр. Здесь все просто: чем тоньше металл, тем диаметр меньше. Вот простой пример: нам нужно сварить тонкий лист металла (например, алюминия). Для этих целей мы берем электрод диаметром до 2 миллиметров. И так со всеми остальными металлами. От выбора диаметра напрямую зависит качество шва.

Кстати, существуют разные виды швов. Вы можете видеть их на картинке ниже.

Нижний шов самый простой. Варим его, положив деталь горизонтально на ровную поверхность. Мы рекомендуем начинать обучение именно с нижнего шва. Горизонтальный шов похож на нижний, но уже сложнее, поскольку требует от сварщика больше мастерства. Приступайте к горизонтальным швам только после того, как хорошо научитесь делать нижние швы.

Вертикальные швы еще сложнее, чем горизонтальные. Электрод нужно вести сверху вниз и под действием силы притяжения расплавленный металл стремительно стекает вниз. Нужно немало опыта и мастерства, чтобы научиться делать вертикальный шов, чтобы при этом он был равномерно проварен. Но самый сложный как раз потолочный шов. Здесь все трудности собраны воедино. Если сварщик может без проблем сварить потолочный шов, значит он настоящий профессионал. Стремитесь к этому и вы тоже сможете стать настоящим мастером своего дела.

Нас часто спрашивают, как научиться сварке трубопровода или как правильно научиться варить различные трубы? Почему-то у многих это вызывает трудности. Это не удивительно: при сварке трубы швы комбинируются, вам придется уметь варить и нижний, и вертикальный, и потолочный шов, чтобы соединить трубы. Единственное, что мы можем посоветовать — больше практиковаться. Не надейтесь узнать какой-то уникальный способ, с помощью которого можно без труда сварить сложные швы. Только практикуясь вы улучшите свои навыки.

Теперь поговорим о полярности. В статье мы уже упоминали это слово. Скажем простыми словами: при прямой полярности деталь нагревается быстро, электрод расходуется мало. А при обратной полярности все наоборот. Подробнее об обратной полярности мы писали в этой статье, обязательно прочтите ее, там мы подробно все объясняем. Обратную полярность используют чаще всего. Ну а прямая полярность нужна для резки металла, например.

Первое соединение металла своими руками нужно начинать с нижнего шва, поскольку он самый простой, как мы уже писали ранее. Для теста можете использовать ненужные металлические детали, которые найдете в гараже. Купите популярные электроды (например, электроды МР-3), можно выбрать подешевле. Такие электроды позволят новичку быстро зажечь и вести дугу, а шов получится не очень качественным (но это пока не главное). Не покупайте электроды УОНИ, поскольку вы просто не справитесь с ними из-за недостатка опыта.

Далее нужно научиться зажигать дугу. Существует два способа: метод постукивания (или касания) и метод чирканья. Разогрейте кончик электрода горелкой и постучите им по детали, затем легко проведите по детали. Движения должны быть плавными и уверенными, в меру быстрыми. Иначе электрод прилипнет к металлу. Благодаря предварительному прогреву электрода дуга зажжется проще, но в дальнейшем вы должны учиться зажигать дугу без прогрева.

Метод чирканья похож на ситуацию, когда вы поджигаете спичку о коробок. Быстро проведите концом электрода по поверхности металла, без предварительного нагрева. При чирканье электрод уже достаточно разогревается и при поднесении его к поверхности металла легко зажигается. Так проще начать сварку.

Подождите, пока дуга разгорится. Затем приступайте к сварке. Как только вы поднесете электрод к металлу, вы увидите, как он начинает плавится и образовывается участок с углублением. Он называется сварочной ванной. В сварочной ванне визуально заметны все процессы: выделение защитного газа, образование шлака и брызги металла. Следите за процессами в сварочной ванне, чтобы понимать, как нужно вести шов.

Шов ведут плавно, электрод держат на равном расстоянии, не изменяя его по ходу движения. Мы рекомендуем держать короткую дугу, т.е. вести электрод на расстоянии 3 миллиметров от поверхности металла. Новички могут установить меньшее значение силы тока, чтобы случайно не расплавиться металл больше, чем нужно.

Существует три типа ведения швов. Вы можете видеть их на картинке ниже. Самый популярный тип — углом вперед (на картинке обозначается буквой «б»). Буквой «а» обозначен шов под прямым углом, буквой «в» обозначен шов, который ведется углом назад. В зависимости от выбранного направления отличаются и готовые швы. Новичкам для начала рекомендуем вести электрод именно углом вперед.

На этом сварка металла не заканчивается. Шов нужно правильно довести и закончить работу. Нельзя резко отрывать электрод от поверхности металла, иначе дуга погаснет и на конце шва останется заметный кратер. Из-за него может произойти дальнейший раскол соединения. Вместо этого подержите электрод пару секунд на одном месте и затем плавно отведите его назад.

ВМЕСТО ЗАКЛЮЧЕНИЯ

Мы рассказали все о том, что нужно знать про сварочное дело, если вы только собираетесь приобрести свой первый сварочный аппарат. Поверьте, не так уж сложно научиться варить сваркой, вы можете в свободное время прочесть пособие по сварке инвертором
или самоучитель по сварочным работам, которые можно легко найти в магазинах со специализированной литературой. Также в интернете есть наглядные уроки сварки для чайников, так что учеба сварке еще никогда не была такой простой. Желаем удачи!

Азы сварки инвертором — топ советов для начинающих | ММА сварка для начинающих

• Азы сварки инвертором или что нужно знать новичку
• Подготовка металла перед сваркой

Азы сварки инвертором — топ советов для начинающих

Лёгкие и удобные сварочные инверторы появились в продаже не так давно, но уже успели завоевать свою популярность среди сварщиков всех мастей. И вправду, зачем тягать неподъёмный сварочный трансформатор, когда можно купить пятикилограммовый инвертор и варить им все, начиная от лопат и заканчивая тяжёлыми металлоконструкциями.

Что уж тут говорить, прост сварочный инвертор и для освоения новичкам. Здесь нет необходимости подключать баллоны с газом, знать какие-то сложные нюансы касательно безопасности проведения сварочных работ. Кроме того, удобен инвертор и тем, что его можно подключить к обычной бытовой розетке, не боясь, что у тебя в доме выбьет пробки, а соседи с криком прибегут, поскольку у них сгорел новый телевизор от твоей сварки.

В общем, о преимуществах сварочных инверторов можно разговаривать бесконечно. Однако в данной статье сайта про ручную дуговую сварку mmasvarka.ru речь пойдёт не об этом, а о том, как можно за минимально короткие сроки овладеть на любительском уровне инвертором для сварки.

Азы сварки инвертором или что нужно знать новичку

Допустим, вы купили инвертор и очень хотите проверить его на деле, сварить какую-нибудь железяку. Что же, медлить нельзя, поскольку электросварка это очень увлекательное занятие, которое сильно затягивает, да так, что оторваться потом невозможно.

Помню, когда то и я купил свой первый сварочный инвертор. В ход шли не только трубы, но и гвозди, сварить которые с первого раза мне, правда так и не удалось. Ошибка вышла на счет электродов, я на тот момент не знал и купил электроды для переменного тока, которые не подходят при использовании инвертора.

Дело в том, что трансформаторные аппараты «всеядны», а вот что касается инверторов, то для них должны быть подобраны электроды постоянного тока. Поэтому в первый раз я так и намучался с гвоздями: сварка все время прилипала к металлу, и я не как не мог оторвать электрод от него.

Второе, на что хотелось бы обратить ваше внимание, так это на силу тока. На самом деле все очень просто, и для сварки толстых металлов используются электроды диаметром в 3 мм., и выше, а для сварки тонкого металла, электроды диаметром не более двух миллиметров.

В свою очередь, чтобы варить электродами разного диаметра, на сварочном инверторе должен быть выставлен определённый ток. Чем больше диаметр электродов, тем выше должен быть сварочный ток. И если для сварки электродами 2 мм, используется ток в 30-50 А., то вот для электродов в 4 мм, значение тока уже переваливает за сотню ампер.

Подготовка металла перед сваркой

Следующей особенностью, о которой должны знать новички-электросварщики, является удаление сильной ржавчины с металла. Если металл покрыт толстым слоем ржавчины, то это приведёт к образованию плохого контакта, из-за чего непременно возникнут сложности со сваркой.

Поэтому, не ленимся, и болгаркой, а возможно щеткой по металлу, если не доводим поверхность до блеска, то, хотя бы, напрочь, избавляемся от ржавчины на ней. В таком случае электрод не будет прилипать к металлу, который, в свою очередь, не будет разбрызгиваться в стороны, да так, что заготовка приобретёт совсем мрачный, и уж точно, не товарный вид.

Что ещё следует учитывать начинающим сварщикам, которые решили освоить за несколько дней сварочный инвертор. В первую очередь, это скорость сварки, она тем выше, чем тоньше металл вы будете варить. Порой лучше сначала взять тонкие листы на прихватки, а уж потом, аккуратно проваривать шов.

При этом нужно захватывать кромки двух заготовок, передвигая электрод из стороны в сторону. Думаю, этих простых советов действительно хватить для того, чтобы не накосячить с электродами, как я, в свой первый раз. Как говорится, лучше учиться на чужих ошибках, чем на своих собственных.

Еще статьи про сварку:

Статьи о сварочном оборудовании и материалах

Если бы вы начинали постигать азы сварки полвека назад, у вас бы не возникло проблемы выбора сварочного аппарата. В вашем распоряжении мог быть только тяжелый большой трансформатор — классический примитивный сварочный агрегат. Чтобы его использовать, нужно обладать не просто поверхностными знаниями. Даже для банальной регулировки тока нужно механически изменить вторичное напряжение холостого хода. И это только один из способов. У вас не получится просто повернуть один тумблер, и забыть и дополнительных регулировках.

К счастью, сварочные технологии не стоят на месте, и производители сейчас производители могут предложить сварщикам самое разнообразное оборудование. Мы считаем, что большой ассортимент — это простор для выбора. Но для начинающих это скорее минус, чем плюс. Непросто разобраться в технических характеристиках, моделях, производителях и ценах. Мы облегчим вам эту задачу и расскажем, какой выбрать сварочный инвертор для начинающего сварщика.

ВЫБОР СВАРОЧНОГО АППАРАТА

ТИП АППАРАТА

Какой сварочный аппарат выбрать для начинающего? Ведь теперь у новичков есть больше, чем просто громоздкий трансформатор. На полках магазина вы найдете выпрямители, инверторы, полуавтоматы… Какая между ними разница? Наиболее оптимальный вариант для новичка — это инверторный сварочный аппарат, он же инвертор. И далее мы поясним, почему.

ДОСТОИНСТВА ИНВЕРТОРА

У сварочного инвертора есть масса достоинств, которые особенно понравятся новичкам. Начнем с того, что инвертор — это самый популярный тип сварочного оборудования. Соответственно, их можно легко найти в продаже и без труда найти мастера по ремонту и обслуживанию. А обслуживание аппарата вам все-таки понадобится. Впрочем, об этом мы расскажем позже.

Еще одно преимущество инвертора — продвинутая электроника, внедренная прямо в корпус аппарата. Трансформаторы и выпрямители — это простейшие агрегаты, у них нет микросхем и дополнительных функций. А вот у инвертора есть. Электронная «начинка» позволяет сделать максимально интуитивное управление аппаратом. Для изменения силы тока достаточно прокрутить ручку регулировки до заданного положения. Например, если вам нужна сила тока 80А, прокрутите ручку до отметки «80». Все очень просто! И так с любыми другими функциями аппарата.

Электронная составляющая инвертора очень компактна, поэтому при производстве можно использовать корпуса разных размеров. В том числе, очень маленьких, весом до 5 кг. Такие аппараты можно повесить на плечо и забраться на высоту, чтобы выполнить там сварку. Так же для их хранения не нужно много места, стоят они недорого и продаются практически везде.

Благодаря всё тем же микросхемам у производителей появилась возможность внедрения новых функций в сварочный аппарат. У крупных брендов есть свои запатентованные функции, которые можно встретить только на их продукции. А некоторые функции уже стали обязательными для инверторов средней и высокой ценовой категории. Во многих моделях есть функция антизалипания электродов, функция быстрого поджига дуги (он же форсаж дуги) и пр. Все это упрощает работу сварщика, особенно если вы новичок.

НЕДОСТАТКИ ИНВЕРТОРА

Прочитав столько хорошего про инвертор, у вас наверняка появился закономерный вопрос: «Неужели все так хорошо и просто?». Увы, но нет. В мире не существует идеальных вещей и бесперебойных механизмов. Инвертор не стал исключением.

Технологичность инвертора, которую мы так расхваливали выше, может превратиться и в недостаток. Вы должны понимать, что чем сложнее устройство, тем дороже его ремонт. И тем чаще вы будете сталкиваться с поломками. Чтобы нормально отремонтировать инвертор нужно сдать его в сервисный центр или найти толкового мастера. А это лишняя трата времени, сил, и, что самое главное, денег.

Вы можете быть аккуратным и использовать инвертор, соблюдая все правила. Но поломки все равно будут случаться. Микросхемы инвертора очень чувствительны к пыли, грязи, перепадам температур и влажности. Все это приводит к выходу инвертора из строя.
Также хотим развеять миф о дешевизне сварочных инверторов. Конечно, вы без труда найдете аппараты, которые стоят буквально копейки (до 30$ и ниже). Но такие инверторы не годятся даже для учебы, поскольку работают из рук вон плохо и быстро ломаются без возможности ремонта. А качественный аппарат всегда стоит недешево. И маленький инвертор будет стоить дороже, чем огромный трансформатор. Потому что это сложное технологичное устройство. Если вы хотите сэкономить, то покупайте б/у аппараты или российские инверторы, они не так уж плохи.
  
Все эти недостатки не смогли убедить покупателей отказаться от инвертора. И это правильно. Глупо отказываться от современного удобного аппарата просто потому, что за ним нужен более тщательный уход. Это как отказаться от новенькой иномарки в пользу «копейки». Обслуживать «копейку» проще и дешевле, но она никогда не подарит тех же возможностей, что новое авто от зарубежного производителя.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Итак, с типом аппарата мы разобрались, это будет инвертор. Теперь пора обратить внимание на технические характеристики. Ни в коем случае не покупайте аппарат «вслепую», ориентируясь лишь на цену и бренд. Обязательно ознакомьтесь с возможностями аппарата.

Начнем с производителей. Новичкам рекомендуем инверторы от фирмы «Aurora», «Fubag», «Elitech», «Patriot», «Ресанта», «Сварог». Эти производители хорошо себя зарекомендовали. У них неплохое качество, доступные цены, сервисное обслуживание. Конечно, существуют еще десятки других производителей, но перечисленные выше идеально подходят для новичка. При этом стоят недорого.

Дадим еще пару рекомендаций касаемо покупки инвертора. Не приобретайте самые дешевые модели и не совершайте покупки на странных сайтах или в полуподвальных магазинах. Лучше зайдите на сайт производителя инверторов и посмотрите список сертифицированных магазинов. Если на сайте нет такого списка, то напишите производителю на email. Спросите, кто является официальным поставщиком их оборудования в вашем городе. Так вы обезопасите себя от подделки и получите официальную гарантию, с которой потом можно обратиться в сервисный центр.

С брендами закончили. Теперь перейдем к самой важной характеристике — сварочном токе. Вы должны понимать, что если инвертор по документам рассчитан на 150А, то выдаст он максимум 100-120А. Это связано с тем, что КПД сварочного аппарата не может быть 100%. Поэтому подбирая силу тока учитывайте этот нюанс и выбирайте с запасом. Мы считаем, что 200А будет достаточно большинству новичков. Не стоит покупать аппараты с силой тока менее 120А. Они малоэффективны.

Также выбирайте инвертор с функцией защиты от перепадов напряжения. Скорее всего, вы будете брать его на дачу, а там напряжение почти всегда нестабильное. Это приводит к плохому качеству работ. А некоторых случаях и к выходу инвертора из строя. Так что не игнорируйте функции защиты от перепадов напряжения.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ АППАРАТА

Вторая часть нашей статьи посвящена эксплуатации сварочного инвертора. Представим, что вы уже выбрали и купили свой первый сварочный аппарат и хотите приступить к работе.

СВАРОЧНЫЕ КАБЕЛИ И ИХ ПОДКЛЮЧЕНИЕ

При работе с инвертором нужно начать не с самого инвертора, а с правильной коммутации. Во время проведения работ вы должны использовать два кабеля, которые подключаются к разъемам «+» и «-» на задней стенке инвертора. Не важно, в какой разъем вы будете подключать каждый из кабелей. Просто наугад вставьте один кабель в плюс, а другой в минус. А далее все будет сложнее.

К одному кабелю нужно будет подключить держак, а к другому деталь. И здесь уже важно, к какому именно кабелю будут они подключаться — к плюсовому или к минусовому. Чтобы разобраться с этой задачей, определитесь с полярностью. Если будете варить на прямой полярности, то подключите к держаку минусовой кабель, а плюсовой — к детали. Если варите на обратной полярности, то выполните те же действия, только наоборот.

Учитывайте, что данные рекомендации применимы только к инверторам, работающим на постоянном сварочном токе. Инверторы на переменном токе нужно подключать иначе. Мы рекомендуем покупать инверторы на «постоянке», они лучше держат дугу и больше подходят для новичка.

Перед началом работ и во время их проведения следите за кабелями. Они должны быть надежно закреплены в гнезде. Если хоть один кабель будет отходить, то дуга будет гореть нестабильно или может вовсе оборваться в самый неподходящий момент. Что касается длины кабелей, то постарайтесь не использовать очень длинные кабели. Оптимальная длина — не более 2 метров. Обычно в комплекте со сварочным аппаратом идут штатные кабели, но мы рекомендуем заменить их на более качественные.

ПОДБОР РЕЖИМА СВАРКИ

Подбор режима сварки — это целая наука. Вы можете купить дорогой инвертор, качественные электроды, посмотреть десятки видео-уроков в интернете. Но качество работ все равно будет зависеть от режима сварки. Неправильно подобранный режим может испортить все. Поэтому нужно подходить крайне ответственно.

Итак, что же такое режим сварки? Говоря простыми словами, это совокупность настроек, которые вы выбираете для своих сварочных работ. Для каждой сварки должен быть свой отдельный режим. Поскольку не существует двух совершенно одинаковых деталей (только если это не конвейер). Обычно к режиму сварки относят силу тока, его род, напряжение, выбор электрода и пр.

СВАРКА

Наконец, вы подключили кабели, настроили режим сварки и готовы к работе. Чтобы начать сварку, возьмите в одну руку держак (он же держатель для электродов) и вставьте в него электрод. Зачем зажгите дугу. Это можно сделать двумя способами: постучав концом электрода о поверхность металла или путем чирканья тем же электродом, словно спичкой. Первый метод проще, чем второй, и требует меньшего опыта.

Во время сварки электрод будет плавиться, и уменьшаться в размере. Поэтому, когда его длина достигнет всего 2-3 сантиметров, его нужно сменить. Чтобы заменить сварочный электрод остановите сварку и только после этого достаньте стержень из держателя. Вставьте новый и продолжайте работу.

ОБСЛУЖИВАНИЕ

После приобретения сварочного инвертора вы должны не только научиться его использовать, но и понять, как его правильно обслуживать. Самое главное, что нужно выполнять регулярно — это очистка самого аппарата и его микросхем от пыли. Такая процедура проводится в любом сервисном центре. Опытные сварщики самостоятельно чистят свои аппараты, но мы не рекомендуем выполнять такие работы новичку. Профессионалы используют для очистки специальные приборы и сжатый воздух. Вряд ли у вас в гараже есть такое оснащение. Поэтому отдайте инвертор специалисту и спите спокойно.

Периодически сами проверяйте исправность всех кабелей. Особенного сетевого. Сетевым называют тот кабель, с помощью которого аппарат подключается к розетке. Не должно быть разрывов или заломов. Желательно проверять кабели раз в месяц.

ВМЕСТО ЗАКЛЮЧЕНИЯ

Это все, что вам нужно знать о покупке и эксплуатации сварочного аппарата, если вы новичок. Мы постарались подробно, но в то же время понятно рассказать об основных моментах, на которые нужно обратить внимание, если вы ищете сварочный аппарат для начинающего. Конечно, некоторые нюансы остались в тени, иначе пришлось бы растянуть этот материал до бесконечности. Но, поверьте, этой информации достаточно для выбора своего первого инвертора. Вам даже не понадобится совет от продавца в магазине.

Кстати, о продавцах. Внимательно следите, что вам продают. Если вы решили совершить покупку в первом попавшемся магазине, а не у официального представителя, то попросите сертификат качества. Он подтверждает, что аппарат исправный, подлинный и соответствует всем современным нормам. Сертификаты, конечно, подделывают, но редко и неумело.

Также будьте бдительны при общении с консультантами магазина. Они могут лихо заставить вас купить инвертор намного дороже или намного дешевле, объясняя это абстрактными понятиями. Вроде «нормальный аппарат», «у меня у самого такой же», или «он дороже, потому что качественнее и мой сосед говорит, что он хороший». Все эти аргументы не имеют ничего общего с действительностью. Помните, что задача продавца — продать, а не помочь вам купить самое лучшее. Желаем удачи в работе!

Сварка по алюминию инверторная — азы

Алюминий — очень распространенный металл, используемый повсеместно, как в домашних условиях, так и на производствах. Будучи цветным металлом, алюминий значительно сложнее в сваривании нежели «чернуха». И существуют различные факторы, которые усложняют процесс сварки алюминия и его сплавов.

Факторы, усложняющие сварку алюминия

К этим причинам относятся, например, наличие тугоплавкой пленки окисленного алюминия (температура плавления 2000 градусов, самого металла — 650) в кислородосодержащей среде. Эта пленка обладает большей плотностью, в сравнении с самим металлом. Прежде чем приступать к сварочным работам по алюминию и его сплавам, изначально необходимо избавиться от этой пленки либо химически, либо механически.

Следующим фактором является снижение прочности металла под воздействием высоких температур. Твердый материал может быть разрушен под давлением сварочной ванны. Расплавленный алюминий обладает большой текучестью, из-за чего он может вытекать из швов. При нагреве металл не меняет своего цвета, что усложняет возможность контроля сварочного шва.

Во время проведения сварочных работ алюминий становится пористым из-за водорода в месте шва. Из-за обладания высокими коэффициентами линейного расширения и низкими упругости, во время сварки алюминиевую конструкцию может повести и деформировать.

Ну и последний фактор заключается в возможности появления тепловых трещин, которые возникают из-за внутренней деформации во время остывания.

Какими аппаратами осуществляется сварка по алюминию инверторная?

Аппарат, используемый во время сварки алюминия и его различных сплавов, должен обладать некоторыми особенностями, а именно: обладать стабильной дугой, быстрым поджигом и иметь аккуратный и тонкий шов.

Таким образом, сварка по алюминию инверторная проводится в среде инертного газа, такого как аргон. Для этого применяются неплавящиеся электроды (вольфрамовые). Применяя для домашнего сваривания такие электроды, необходимо постоянно следить за их состоянием, потому что во время хранения на поверхности электрода могут возникнуть вольфрамовые окислы, которые удаляются при помощи мелкозернистого наждака. Это необходимо для того, чтобы качество сварочного шва было высоким.

Во время сварочных работ дуга возникает между металлом и электродом. В таких сварочных аппаратах электрод фиксируется в сопле, из которой идет обдув инертным газом, который выполняет функцию защиты. Присадочный материал, который может подаваться автоматически или же вручную, может выступать в качестве расходного материала.

С чего начинается сварка алюминия инвертором?

В своей основе сварка инвертором алюминия весьма похожа по процессу с газопламенной сваркой. Для сварочных работ по алюминию и его сплавов чаще всего применяется торированный вольфрам двухпроцентный.

Прежде чем приступить непосредственно к сварочным работам, необходимо сделать на кончике электрода небольшой шарик. Для этого нужно зажечь ненадолго (буквально на две секунды) сварочную дугу и только после образования шарика приступать непосредственно к сварке. При этом электрод должен выступать из сопла не больше, чем на полсантиметра. Поверхность металла должна быть очищена от масла.

Процесс сварки

При сварочных работах по алюминию (в принципе, как и других металлов) средний расход аргона должен быть не более восьми-десяти литров в минуту. Это самое оптимальное количество. Во время работы, чтобы ни было сделано, но пленка все равно будет появляться. Современные сварочные аппараты, конечно, обладают технологией, которая дает возможность очищать поверхность металла без участия человека. Но не лишним будет протирать его ацетоном или другим растворителем.

Когда во время сварочных работ по алюминию появляется сварочная ванна, не стоит спешить с добавлением присадочных материалов, потому как это может привести к загрязнению металла. Продвижение электрода небольшое, при этом, нужно делать легкие прикосновения.

Сварка по алюминию инверторная лучше всего производится с расположением электрода под прямым углом. Это лучший угол, так как он позволяет добавлять присадочный материал под любым удобным наклоном, к тому же, ванна получается симметричная. Но в таком случае нет возможности видеть сам процесс и сварочную ванну. Потому можно горелку наклонить на 15 градусов.

Это исправит ситуацию. Далее необходимо следить за этим углом, так как в процессе работы из-за усталости угол будет увеличиваться. При условии выполнения процесса сварки правильно, шов получится слегка ребристым от легких прикосновений.

---

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Советы начинающим сварщикам | Статьи о сварке от МЭЗ

1. Безопасность
2. Чем варить
3. Какие электроды использовать
4. Настройка инвертора
5. Поджиг
6. Хранение

Сварочные работы требуют особых умений и навыков, которые начинающий сварщик приобретает с опытом. В этой статье мы даем несколько теоретических и практических советов, которые помогут новичкам освоить азы ручной дуговой сварки с использованием электродов.

Безопасность

Самый первый вопрос – как обеспечить собственную безопасность при сварке. Для этого необходима соответствующая экипировка:

• защитные куртка и штаны;
• перчатки или краги;
• закрытая обувь;
• защитная маска.

Идеальный вариант – маска «хамелеон». Ее стекло имеет светофильтр: при розжиге дуги оно автоматически затемняется, чтобы защитить глаза сварщика, с прекращением работ – вновь становится светлым.

Чем варить

Сварка с использованием трансформатора без труда дается опытному мастеру. Но если вы пока еще неопытный сварщик, безусловно, трансформатору следует предпочесть бытовой инвертор. Варить им гораздо проще и легче: он обеспечивает быстрый поджиг, стабильное горение дуги, минимальное количество разбрызгиваемого металла. Но главное, в отличие от трансформатора, на аппарате можно задать силу тока, рекомендуемую производителем в том или ином случае, а также регулировать ее в процессе сварки. Она зависит от:

• особенностей металла;
• диаметра электрода;
• пространственного положения сварки.

Кроме того, у современных аппаратов есть несколько дополнительных полезных функций. Например, «форсаж дуги» – стабильное горение при изменении параметров тока. При работе с инвертором варят на постоянном токе, как правило, обратной полярности. Электродуга обычно короткая или предельно короткая (2–3 мм). Для освоения навыков лучше всего выбрать деталь средней толщины – 4–5 мм (во избежание прожига металла), предпочтительная толщина электрода – 2,5–3 мм.

Какие электроды использовать

На упаковке с электродами производитель также всегда указывает, какие стали варит тот или иной электрод. В зависимости от этого выбирают стержни с основным, рутиловым, целлюлозным или кислым покрытием. Для бытовых работ, как правило, используются два первых варианта. Но если вы только осваиваете сварку, попробуйте варить сначала рутиловыми электродами.

Дело в том, что при работе с расходниками с основной обмазкой новичкам не всегда легко дается повторный поджиг.

Такой проблемы не возникает с рутиловыми электродами – дуга также мгновенно зажигается и устойчиво горит во всех пространственных положениях. Кроме того, именно такие электроды малочувствительны к влаге, загрязнениям, окалине – в отличие от аналогов с основным покрытием. В последнем случае поверхность деталей всегда должна быть сухой и тщательно зачищенной.

Настройка инвертора

Перед началом сварки настройте на инверторе силовые параметры тока. Они будут зависеть от диаметра электрода. Существует одно негласное правило: с увеличением диаметра электрода на 1 мм сила тока увеличивается примерно на 30 ампер. Таким образом, если вы используете электрод d 3 мм («тройку»), сила тока будет варьироваться в диапазоне 90–100 А.

На практике, с приобретением опыта каждый сварщик настраивает эти параметры под себя индивидуально. Для начала попробуйте варить на горизонтальной поверхности.

Поджиг

В зависимости от марки электрода поджиг может выполняться двумя видами: легким постукиванием конца электрода по поверхности детали или чирканьем (наподобие чирканья спички о торец спичечного коробка) до получения поджига. Последний способ редко подходит для работы с труднодоступными местами.

Дальнейшие действия: 

• после поджига дуга удерживается на расстоянии от поверхности в 2–3 мм;
• угол наклона электрода должен составлять 30–60 градусов, сварка выполняется углом вперед в горизонтальном, потолочном, вертикальном положениях, углом назад – работе с тавровыми соединениями, под прямым углом – в труднодоступных местах;
• перед тем, как заваривать детали сплошным швом, сделайте в месте соединения пару прихваток – точечных швов, чтобы из-за нагрева разных сторон металл не «повело»;
• в зависимости от условий сварки движения можно ускорять или замедлять – в последнем случае увеличивается провар в месте соединения;
• по завершении работ отбейте шлак в зоне шва легким постукиванием молотка.

Хранение

Храните электроды в сухом помещении – в противном случае обмазка может отсыреть и раскрошиться. В любом случае перед сваркой электроды рекомендуется просушить и прокалить – в бытовой духовке или электропечи. Время и температура прокалки зависят от марки электрода, они указываются производителем на упаковке.

Навыки в сварке приобретаются со временем благодаря практическому опыту. Начав, например, с профнастила или простейших деталей, со временем можно будет перейти к более сложным работам: сварке калиток, ворот, теплиц, козырьков над входной дверью и других металлоконструкций.

В каталоге МЭЗ представлен широкий выбор электродов, в том числе и тех марок, которые отлично подойдут для освоения навыков сварки. В частности, это электроды с рутиловым покрытием: МР-3, АНО-4, МК-46.00 – аналог ОК-46.00 собственного производства Магнитогорского электродного завода. Вся продукция сертифицирована.

Возможно, вас заинтересует

Азы сварки металла инвертором для начинающих. Как собрать сварочный аппарат своими руками? Как научиться варить трансформатором дуговой электросварки

Металлические конструкции соединяют двумя способами: разъемным – с помощью винтового крепежа, и неразъемным – с помощью сварки. Второй способ надежнее и долговечнее, его часто предпочитают первому, когда в необходимости разбирать конструкцию нет нужды. В собственном доме, особенно ещё строящемся или благоустраиваемом, потребность в сварочных работах возникает часто, поэтому многим хотелось бы знать, как правильно варить металл самостоятельно, чтобы не искать специалиста для мелких работ.

На сварку двух труб времени уйдет гораздо меньше, чем на поиск сварщика

Выбор аппарата для бытовой сварки

Видов сварки сегодня очень много. Но большинство из них предназначены для специальных работ или рассчитаны на промышленные масштабы. Для бытовых нужд вряд ли потребуется овладевать лазерной установкой или электронно-лучевой пушкой. Да и газовая сварка для начинающих – не самый лучший вариант.

Самый простой способ расплавить металл для соединения деталей – точечно воздействовать на него высокой температурой электрической дуги, возникающей между элементами с разными зарядами.

Именно этот процесс обеспечивают аппараты для электродуговой сварки, работающие от постоянного или переменного тока:

• Сварочный трансформатор варит переменным током. Для новичка такой аппарат вряд ли подойдет, так как работать с ним сложнее из-за «скачущей» дуги, для управления которой нужен немалый опыт. К другим минусам трансформаторов можно отнести негативное влияние на сеть (вызывает скачки напряжения, которые могут привести к поломке бытовой техники), сильный шум при работе, внушительные габариты прибора и большой вес.

• Инвертор имеет множество преимуществ перед трансформатором. Он вызывает электродугу постоянным током, она не «скачет», поэтому процесс сварки проходит более спокойно и контролируемо для сварщика и без последствий для домашней техники. Кроме того, инверторы компактны, легки и практически бесшумны.

Поэтому если перед вами стоит задача, как научиться варить электросваркой, то лучше всего приобрести инверторный аппарат.

Что ещё необходимо иметь

Сварочный аппарат без электродов – совершенно бесполезный агрегат. Электроды – это расходный материал, они тоже бывают разными: плавящимися и неплавящимися, металлическими (из стали, меди и других металлов) и неметаллическими, в виде проволоки или жесткого стержня, с разным защитным покрытием и т.д.

Тем, кто задался вопросом, как правильно варить сваркой электродами, начинать лучше всего со стальных универсальных стержней толщиной 3 мм или 4 мм. Диаметр указан на упаковке, выбрать нужные будет несложно. Освоив работу с ними, можно будет переходить на другие виды, но вряд ли они будут востребованы в быту.

Помимо расходных материалов для сварки обязательно потребуется маска сварщика. Работать без неё категорически нельзя, иначе можно быстро получить ожог роговицы глаз и много других проблем со зрением. Лучшими считаются маски со стеклом-хамелеоном. Вернее, с автоматическим светофильтром, реагирующим на изменения освещенности и защищающим глаза от вредного излучения.

Также желательно обзавестись подходящей одеждой, обувью и перчатками, которые не прожигаются искрами и в случае чего смогут защитить от удара током.

Из инструментов понадобится молоток для сбивания окалины со шва, а также всевозможные тиски, зажимы и магнитные уголки, с помощью которых можно фиксировать свариваемые детали в нужном положении.

Минимальный набор для начинающего сварщика

Азы сварочных работ

Чтобы вызвать образование электрической дуги, нужно, чтобы соприкоснулись два разнозаряженных токопроводящих элемента. Одним из них, отрицательным, выступает электрод, а другим свариваемая поверхность, к которой подсоединяется металлический зажим, кабель от которого подключен положительному выходу инвертора.

Сварка электродом обусловлена расплавлением металла теплом, выделяемым дугой. Чтобы шов получился ровным, она не должна прерываться. Итак, для начала работы необходимо установить электрод, настроить инвертор, зажечь дугу и научиться её контролировать.

Установка электрода

Инверторный аппарат снабжен двумя кабелями. На конце одного из них закреплен зажим-прищепка, которым он цепляется за металлическую деталь. А второй кабель оснащен держателем для электрода, который может быть винтовым или пружинным.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми – от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

У винтового держателя нужно открутить головку на ручке, а после установки электрода в гнездо снова закрутить её. С пружинным проще: достаточно нажать на клавишу, чтобы открыть гнездо.

Подключение сварочного аппарата

Сварочные кабели подключаются к инвертору через специальные выходы на корпусе прибора с разной полярностью. К какому из них присоединить зажим, а к какому электрод, зависит прежде всего от свариваемых материалов. С этим моментом нужно разобраться, чтобы понять, как правильно варить сваркой, и не путаться:

• Стандартное подключение для сварки стальных деталей – минус на кабель массы с электродом, а плюс на кабель с зажимом. Оно носит название прямой полярности и подходит для большинства соединений, требующихся в быту. Прямая полярность обеспечивает классическое движение электронов от минуса к плюсу, при котором они передают металлу значительную часть энергии и лучше нагревают его.
• Если выполнить подключение зажима на минус, а электрода на плюс, получим обратную полярность с меньшей степенью нагрева. Что бывает необходимо при сварке изделий из нержавеющей стали и в некоторых других случаях.

Совет! Овладевать азами сварки лучше всего на деталях из «черного» металла, используя подключение с прямой полярностью.

Теперь можно включать аппарат в сеть и приступать к работе.

Зажигание электрической дуги

Перед тем как научиться варить сваркой, нужно вызвать появление дуги, для чего осуществляют кратковременный контакт электрода с металлической деталью. Сделать это можно двумя способами: впритык и чирканьем:

• Розжиг впритык заключается в постукивании по металлу кончиком подключенного электрода.
• Зажигание дуги чирканьем выполняется аналогично тому, как зажигается спичка о коробок.

Преимуществ ни у одного из этих способов нет – каждый делает так, как ему больше нравится и удобно.

Видео описание

Наглядно способы розжига электродов показаны в видео:

Главное, чтобы движения были достаточно быстрыми, а контакт кратковременным, иначе электрод «прилипнет» к металлу. Особенно часто это случается с новыми, ещё не побывавшими в работе электродами.

В то же время частично израсходованный электрод может не зажечься сразу из-за образовавшегося на его кончике наплыва от расплавленного защитного покрытия. Его проще отбить методом постукивания.

Непосредственно к тому, как правильно варить электросваркой, можно переходить после уверенного овладения навыком возбуждения дуги. Но для начала стоит разобраться, что происходит или должно происходить в процессе. Без этого двигаться дальше не получится.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Анализ сварочного процесса

В месте возникновения сварочной дуги температура сильно повышается, в результате чего начинает плавиться металл и свариваемых деталей, и самого стержня электрода. Жидкий расплавленный металл заполняет собой выжженное углубление, которое на профессиональном языке зовется сварной ванной.

Схематичное изображение процесса электродуговой сварки

Одновременно разрушается и защитное покрытие электрода, выполняя свою функцию: часть покрытия плавится, превращаясь в шлак, который закрывает собой свежий стык и препятствует контакту металла с кислородом, а также сохраняет под собой высокую температуру. А другая часть переходит в газообразное состояние, создавая вокруг сварной ванны защитную атмосферу, и тоже не пропуская к ней кислород воздуха.

Видео описание

Все это хорошо видно на замедленной съемке:

Шлаковую корку со сварного шва отбивают постукиванием молотка после того, как он остынет.

Важные нюансы

Основной секрет, как правильно сварить две детали и получить ровный шов, заключается в том, чтобы при перемещении электрода шлак успевал покрывать всю поверхность расплавленного металла. А это зависит от скорости перемещения, угла наклона электрода и траектории его движения. Немалое значение имеет и сила тока.

Универсальный рабочий угол наклона составляет 30-60 градусов относительно вертикали. При этом:

• двигая электрод углом вперед (от себя), удобно делать любые вертикальные, горизонтальные и круговые швы;
• углом назад (к себе) – сваривать угловые соединения;
• вертикальное положение электрода допускается только при сварке в труднодоступных местах;
• угол больше 60 градусов сильно растягивает сварную ванну, а металл свариваемых деталей при этом прогревается хуже. Его обычно используют, когда нужно обрезать излишки или подправить грубый шов.

Скорость сварки определяется экспериментально: нужно следить, чтобы форма и размеры сварной ванны оставались стабильными, не вытягивались и не расплывались. Очень важно при этом удерживать электрод на одинаковом расстоянии от поверхности – в 3-5 мм от неё. Причем по мере выжигания и углубления ванны его необходимо чуть опускать, а при переходе на следующий участок снова приподнимать, стараясь не выходить из указанных пределов.

Чтобы соединить кромки двух деталей, нужно добиться проникновения их частиц друг в друга. Для этого электрод должен двигаться не по прямой линии, а по определенной траектории, совершая колебания из стороны в сторону. Эта траектория может напоминать елочку, лесенку, восьмерки, связанные треугольники и т.п.

Результатом должен стать ровный валик из наплавленного металла с одинаковой по всей длине высотой и шириной. Чтобы добиться этого, нужно немало тренироваться, отрабатывая движения и регулируя силу тока. Потому что есть разница, как варить сваркой тонкие листы, толстостенные трубы или другие изделия.

Изначально она подбирается по таблице и зависит от того, какую толщину имеют свариваемые детали.

Это приблизительные значения, и даны они для сварки, когда электрод направлен вниз. При выполнении вертикальных или потолочных швов силу тока уменьшают на 10-20%.

Обратите внимание! Чем тоньше свариваемая кромка, тем меньшего диаметра берут электроды, и наоборот. «Тройка» подходит для материалов самой ходовой толщины от 2 до 5 мм.

Но при скачках напряжения в сети установленной силы тока может не хватать для нормального течения процесса в отработанном режиме. Тогда приходится снижать скорость перемещения электрода или использовать другую траекторию движения, чтобы проходить по одному месту не один раз.

Все это довольно трудно описать словами – нужно пробовать и добиваться удовлетворительных результатов.

Видео описание

В этом очень поможет обучающее видео:

Совет! Учиться варить лучше всего не на стыках, а на плоскости, отрабатывая скорость, траекторию, уровень и угол наклона. Воображаемый стык на металлической пластине можно начертить мелом и укладывать вдоль него сварной валик до тех пор, пока он не будет получаться хорошо.

Сварка элементов

Уверенно освоив азы сварочного процесса, можно переходить к соединению элементов в единую конструкцию. И здесь тоже есть свои тонкости, связанные с реакцией металла на такое воздействие.

В первую очередь нужно правильно оценивать длину шва и добиваться того, чтобы он не тянул соединяемые детали на стыках. Для этого их обязательно фиксируют в заданном положении с помощью струбцин или другими способами. А чтобы закрепить фиксацию, прихватывают поперечными швами в нескольких местах. И лишь потом обваривают.

Порядок сварки зависит от длины стыка. В одном направлении и в один заход можно варить лишь короткие швы длиной до 300 мм. Если это расстояние больше, необходимо компенсировать возникающие напряжения, накладывая швы небольшими отрезками.

Схемы выполнения швов в зависимости от длины

Не слишком красивые швы по окончании работы можно аккуратно срезать и отшлифовать болгаркой.

Заключение

Теперь вы имеете представление о том, как научиться варить электросваркой самостоятельно. Но в этом деле знать теорию – это практически не знать ничего. Нужна практика, отработка движений до автоматизма, а самое главное – выработка особого чутья, которое подскажет, когда нужно опустить электрод чуть ниже, когда изменить его угол или увеличить силу тока. Все это приходит со временем. Но нужно быть готовым к тому, что как минимум одна пачка электродов уйдёт на тренировки.

Самым надежным и прочным способом соединения деталей остается сварочный шов. Без сварки сегодня не может обойтись ни одно производство, применяется она и в быту. Практически каждый домашний умелец обязательно использует сварку.

Конечно, не все умеют правильно сваривать детали, им приходится пользоваться услугами профессиональных сварщиков. Но при большом желании, можно научиться сваривать детали своими руками.

Самой простой считается электросварка. Именно с нее начинается изучение сварочного процесса. Только после приобретения определенного опыта в получении хорошего шва, можно приступать к выполнению сложной работы. Давайте познакомимся с основами сварочного технологического процесса и его нюансами.

Прежде чем начать сварку, детали сначала выправляют и затем хорошо чистят. Причем очищать детали необходимо до начала сборки узла. Появление дефектов сварочного шва обычно связано с различными видами загрязнений:

1. Ржавчины;
2. Масла;
3. Окалины.

Очень важно хорошо зачистить металл там, где будут проводиться сварочные работы. Это касается кромок каждой детали. Любое загрязнение в щели между свариваемыми деталями, должно быть обязательно удалено. Можно выжечь грязь сильным пламенем горелки, продуть мощной струей сжатого воздуха.

Очищать поверхность можно самыми разными способами:

• Щеткой с металлическим ворсом;
• Иглофрезами;
• Гидропескострйными системами;
• Дробью;
• Горелкой;
• Шлифовальным кругом;
• Травлением;
• Растворителем.

После подготовки инструментов и материала, давайте разберемся по шагам как правильно варить электросваркой.

Возбуждение сварочной дуги

Чтобы возбудить дугу, существует несколько способов.

Вариант 1. Сварщик кончиком электрода должен прикоснуться к металлической поверхности, затем быстро отвести его назад на несколько миллиметров (2 – 4). Как результат появится дуга. Её длина поддерживается медленным опусканием электрода. Все зависит от величины расплавления. Перед тем как образуется дуга, лицо работника обязательно должно быть закрыто защитным щитком.

Вариант 2. Возбудить сварочную дугу можно и другим способом. Кончиком электрода сварщик быстро проводит по металлической поверхности, затем также быстро поднимает его на пару миллиметров. Между электродом и поверхностью металлом появится дуга. Во время сварки необходимо стремиться поддерживать очень короткую дугу. Возле шва будут образовываться небольшие капли металла. Плавление электрода будет плавным и спокойным. Шов получается глубоким и прочным.

Если размер дуги будет слишком длинным, основной металл недостаточно хорошо проплавится. Металл электрода при сварке начнет окисляться, появятся сильные брызги. Шов после такой сварки будет неровным, с многочисленными окисными вкраплениями.

Длину дуги можно легко определить по звуку её горения. Если длина имеет стандартные значения, звук будет однотонным и равномерным. Очень длинная дуга начнет издавать резкие звуки, которые будут постоянно сопровождаться сильными хлопками.

Если дуга оборвалась, ее возбуждают снова. Кратер, на котором оборвалась дуга, тщательно заваривают. Если необходимо сварить очень важный узел, который будет эксплуатироваться при знакопеременной нагрузке, а также возможно появление «усталости», категорически запрещается возбуждать дугу прямо на поверхности основного металла. Если возбуждение будет происходить не по шву, возможно появление «ожога» металла. В этом месте шов может просто разрушиться при эксплуатации детали.

Первые шаги

Чтобы научиться, хорошо сваривать детали, сначала практикуются на ненужных металлических валиках. Не требуется создавать соединительные швы, необходимо просто научиться правильно расплавлять материал. Поверхность металла не должна иметь следов ржавчины и быть хорошо очищенной.

Как делаются валики

Электрод вставляется в держатель. Чтобы вызвать появление тока в области плавления, достаточно чиркнуть по поверхности металла кончиком электрода, или просто постучать несколько раз по заготовке.

Когда появится электрическая дуга, электрод направляется на заготовку, с выдержкой постоянного зазора между поверхностью металла и электрической дугой. Зазор должен иметь постоянное значение, и лежать в диапазоне 3–5 миллиметров.

Важно! Чтобы получить качественный шов, необходимо все время поддерживать одинаковую длину дуги. Если изменить эту величину, дуга может прерваться, шов будет иметь много дефектов.

Направление электрода делается под определенным углом относительно плоскости заготовки. Самым оптимальным считается угол в 70 градусов, Наклон не имеет определенного значения, главное чтобы сварщику было удобно. В процессе работы сварщик сам находит для себя оптимальное положение, в зависимости от специфичности выполняемой работы.

Во время таких практических занятий нужно научиться правильно, подбирать силу тока, чтобы подача все время оставалась стабильной. Если тока будет недостаточно, дуга будет постоянно гаснуть. При очень мощном потоке, начнется проплавление металла. Только экспериментальным путем можно научиться, правильно устанавливать режим сварки.

Техника получения хорошего сварного соединения

Когда валики начнут получаться ровными, можно попытаться начать изготавливать соединительные швы. Такую операцию сможет выполнить достаточно опытный практикант, который умеет варить электросваркой.

Зажигание электрода выполняется согласно описанной выше технологии. Единственным отличием будет движение руки сварщика. Она будет выполнять колебательные движения. Расплав будет как бы переходить с одной поверхности детали на другую. Движение может происходить по нескольким траекториям:

• Зигзагообразная;
• Петлевидная;
• Елочкой;
• Серпом.

Для тренировки можно взять небольшую металлическую заготовку. По поверхности мелом провести линию, чтобы ее можно было увидеть через темное стекло маски. Именно по ней нужно двигаться электродом, чтобы получить своеобразный шов, в виде любой вышеуказанной траектории.

После того, как шов остыл нужно молотком отбить шлак и рассмотреть проделанную работу.

Когда появился небольшой опыт можно начинать изготавливать соединительные швы, которые имеют несколько видов:

• Тавровые;
• Стыковые;
• Угловые;
• Внахлест.

Кроме того, такие швы могут быть горизонтальными и вертикальными, могут свариваться в разных направлениях.

Только после многочисленных тренировок можно добиться равномерного движения руки. После этого можно получить красивые детали.

Как продолжить сварку после её остановки?

Так как варить электросваркой длинный шов без остановки невозможно, приходится менять электрод или были другие причины прерывания, то на месте остановки получается небольшое углубление, получившее название: кратер. Для возобновления работы, необходимо выполнить следующие действия:

1.Дуга должна зажигаться не на самом кратере. Необходимо отступить от него 12 мм. Затем ее медленно пододвигают к кратеру.

2.Колебательными движениями тщательно заваривается сам кратер.

3.После этого можно продолжать сварку, выдерживая установленный режим. Для получения надежного соединения, сварка должна иметь несколько слоев:

• Заготовка, толщиной 6 мм – 2 слоя;
• При толщине 6–12 мм – 3 слоя;
• Если толщина металла превышает 12 мм – 4 слоя.

Движение электрода в каждом слое должно быть одинаковым. Сварочный шов, после завершения операции обрабатывают, снимая все излишки.

Как получаются вертикальные швы

На рисунке 69а, показана вертикальная сварка. Так как варить вертикальный шов электросваркой достаточно проблемно из-за того, что капли расплава стремятся упасть, то нужно варить такие швы используют короткую дугу. Поверхностное натяжение не дает каплям сразу скатиться вниз. Они быстрее попадают в кратер.

Кончик электрода убирают от капли, чтобы она стала твердой. Вертикальную сварку нужно начинать снизу, постепенно двигаясь наверх. Нижележащий кратер не даст упасть каплям металла. Смотри рисунок 69в. При работе можно наклонять электрод. Когда его наклоняют вниз, сварщик видит, как распределяются капли в месте разделки шва.

Когда нужно выполнить вертикальную сварку, начинаются с верхней точки, электрод необходимо установить в положение I. Смотри рисунок 69г.

Когда капли начинают опускаться, электрод устанавливается в положение II. Капля не будет стекать, ей не позволит короткая дуга.

Наиболее подходящим диаметром электродов для вертикальной сварки, считаются 3 – 4 мм. Величина тока не должна быть очень высокой, примерно 160 ампер.

Чтобы добиться минимального стекания расплава, когда свариваются горизонтальные швы (смотри рисунок. 70, а), кромки скашиваются у одной верхней детали.

Возбуждение дуги должно происходить на нижнем торце (положение I). Затем дуга переводится на торец верхней детали (положение II). Стекающая капля начинает подниматься.

Как должен двигаться конец электрода, когда выполняется однослойная горизонтальная сварка, можно посмотреть на рисунке 70а, в правой стороне.

Горизонтальные швы разрешается варить в виде продольных валиков. Самый первый должен вариться 4 миллиметровым электродом, а все остальные, диаметром 5 миллиметров.

Это основные нюансы, которые позволят правильно варить вертикальный шов электросваркой.

Как электросваркой сварить потолочный шов

Частый вопрос: как варить потолочный шов электросваркой, ведь он стекает? Ответ прост: такие швы варятся короткой дугой. Сварочный электрод должен иметь тугоплавкое покрытие. Когда происходит сварочный процесс, на торце возникает чехольчик, который не позволяет каплям металла, скатиться вниз. (Смотри рисунок. 70, б). Во время работы конец электрода равномерно удаляют, а потом приближают к свариваемой детали. Когда удаляется, дуга сразу гаснет, шов начинает твердеть. Чтобы выполнить потолочную сварку, независимо от направления, пользуются только электродами малых диаметров. Сила тока уменьшается (10-12%), если сравнивать сварку металла аналогичной толщины, производимой внизу.

Когда свариваются потолочные швы, начинают всплывать пузырьки газа. Они оказываются в самом корне шва. От этого страдает прочность и качество сварного соединения.

Применение потолочной сварки имеет ограниченный характер. О ней вспоминают, когда невозможно получить шов из нижнего положения.

Как варятся угловые швы

Расплавленный металл при этой сварке, будет стекать вниз. Оптимальным способом сварки подобных швов из нижнего положения, считается «в лодочку». Деталь устанавливается таким образом, чтобы не происходила течь шлака прямо перед дугой. (Смотри рисунок. 68, а).

Когда сваривается угловой шов, при горизонтальном расположении нижней плоскости, иногда плохо провариваются вершины угла.

Причиной образования такого непровара может стать начало сварочного процесса с листа, стоящего вертикально. Расплавленный металл начинает стекать вниз, на лист, не успевший хорошо прогреться. Именно поэтому варить такие швы нужно с нижней плоскости. Причем дуга должна зажигаться в определенной точке (А). Движение должно осуществляться согласно схеме рисунка 68 б.

Электрод наклоняется под 45 градусов, по отношению к свариваемым деталям. Во время сварки нужно электрод немного наклонять в разные стороны. (Смотри рисунок 68 в).

Если угловые швы варятся не «в лодочку», сварка делается однослойной, с катетом шва менее 8 мм. Если величина катета превышает это значение, выполняют несколько слоев.

Для сварки нескольких слоев углового шва, нужно сначала создать узкий валик. Для этого пользуются 3-4 мм электродом. Такой диаметр позволяет полностью проварить корень.

Чтобы определить количество проходов, учитывают размер площади поперечного сечения, имеющегося шва. Обычно эта величина равна 30-40 кв. миллиметров. Рисунок 68 г наглядно показывает, как должны выглядеть угловые швы с разным количеством слоев, имеющие разделку кромок, полностью проваренные.

Как варятся стыковые швы

Если кромки не имеют скосов, накладываемый валик должен иметь небольшое расширение с каждой стороны стыка. Чтобы не допустить непровара, требуется создать равномерное распределение расплавленного металла.

Только правильная установка тока и грамотный подбор электродов, позволит хорошо проварить 6 миллиметровый металл, если детали не имеют скоса кромок. Величина тока подбирается опытным путем. Для чего сваривается несколько пробных планок.

Если детали имеют V-образные скосы, стыковая сварка может быть однослойной или иметь несколько слоев. Главную роль в этом вопросе играет толщина металла.

Когда варится один слой, возбуждение дуги должно происходить в пункте «А», на границе скоса, согласно рисунку 67а. После чего электрод опускают вниз. Полностью проваривается корень шва, затем дугу отправляют на следующую кромку.

Когда электрод движется по скосам, его движение специально замедляют, чтобы обеспечить хороший провар. На корне шва, наоборот ускоряют движение, чтобы не допустить сквозного прожога.

На обратной стороне сварочного соединения, профессионалы советуют накладывать дополнительный подварочный шов.

В некоторых случаях на противоположную сторону шва монтируют стальную 2-3 миллиметровую подкладку. Для этого повышают сварочный ток, примерно на 20–30% относительно стандартной величины. Сквозное проплавление в данном случае полностью исключается.

Когда создается валик шва, стальная подкладка также приваривается. Если она не мешает конструкции изделия, ее оставляют. При сварке очень важных конструкций, делается проварка противоположной стороны корня шва.

Если нужно сварить стыковой многослойный шов, вначале проваривается корень шва. С этой целью используют электроды, диаметром 4–5 миллиметров. Затем выполняется наплавка следующих слоев расширенными валиками, для чего используются электроды больших размеров (Смотри рисунки 67, б, в).

Подбор сварочных электродов

Чтобы правильно выбрать подходящий электрод, необходимо учесть несколько важных параметров:

• Толщину заготовки;
• Марку стали.

В зависимости от вида электрода подбирается значение силы тока. Сварка может выполняться в самых разных положениях. Нижняя подразделяется на группы:

• Горизонтальная;
• Тавровая.

Сварка вертикального типа может быть:

• Снизу вверх;
• Потолочная;
• Тавровая,

Каждый производитель в инструкции к электродам, обязательно сообщает значение сварочного тока, при котором они будут нормально работать. В таблице показаны классические параметры, применяемые опытными сварщиками.

На величину силы тока оказывает влияние пространственное положение, а также величина зазора. К примеру, чтобы работать с 3 миллиметровым электродом, сила тока должна достигать 70–80 ампер. Таким током можно пользоваться для выполнения потолочной сварки. Этого будет достаточно для сварки деталей, когда величина зазора намного превосходит диаметра электрода.

Чтобы варить снизу, при отсутствии зазора и соответствующей толщине металла, разрешается для обыкновенного электрода установить силу тока в 120 ампер.

Для определения силы тока берется 30–40 ампер, которые должны соответствовать одному миллиметру диаметра электрода. Другими словами, для 3 мм электрода нужно установить ток 90-120 ампер. Если диаметр равен 4 мм, сила тока будет равна 120–160 амперам. Если выполняется вертикальная сварка, сила тока уменьшается на 15 %.

Для 2 мм устанавливается примерно 40 – 80 ампер. Такую «двойку» всегда считают очень капризным.

Существует мнение, что если диаметр электрода имеет малые значения, значит с ним очень легко работать. Однако это мнение ошибочно. К примеру, чтобы работать с «двойкой» нужна определенная сноровка. Электрод быстро горит, он начинает сильно греться при установке большого тока. Такой «двойкой» можно варить тонкие металлы при малом токе, но необходим опыт и большое терпение.

Электрод 3 — 3.2 мм. Сила тока 70–80 Ампер. Сварка должна проводиться только на постоянном токе. Опытные сварщики считают, что выше 80 ампер, невозможно выполнить нормальную сварку. Это значение годится для резки металла.

Сварку нужно начинать с 70 Ампер. Если увидите, что невозможно проварить деталь, добавьте еще 5-10 Ампер. При непроваре в 80 ампер, можно установить 120 ампер.

Для сварки на переменном токе можно установить силу тока 110-130 ампер. В некоторых случаях устанавливают даже 150 Ампер. Такие значения характерны для трансформаторного аппарата. При сварке инвертором, эти значения намного ниже.

Электрод 4 мм. Сила тока 110-160 Ампер. В данном случае разброс, равный 50 амперам зависит от толщины металла, а также вашего опыта работы. «Четверка» также требует особого мастерства. Профессионалы советуют начинать со 110 ампер, постепенно увеличивая силу тока.

Электрод 5 миллиметров и больше. Такие изделия считаются профессиональными, их используют только профи. В основном их применяют для наплавки металла. В сварочном процессе они практически не участвуют.

Зачем прокаливают электроды

Это делается только с одной целью, удалить влагу. При сварке сырым электродом, возможно появление дефектов сварочного шва. Такой электрод будет все время липнуть к детали.

В каждой строительной компании обязательно установлено оборудование, которое прокалывает электроды. Такая операция недоступна сварщикам-любителям.

Если вы начали работать с новой пачкой, но не смогли израсходовать ее до конца, оставшееся количество электродов нужно спрятать в сухое и теплое место. Никогда не храните электроды в подвале и на чердаке. Они быстро отсыреют и придут в негодность.

Заключение

Правила сварки достаточно просты, стоит лишь несколько раз потренироваться на ненужном куске железа. Главное следуйте всем приведенным инструкциям и у вас точно все получится. Сможете варить дуговой сваркой и на потолке и на стене.

Вряд ли кто-то будет сомневаться в важности сварочных работ. Они используются во всех отраслях промышленности. Продвинутые позволяют делать невероятно прочные и устойчивые соединения, а опытные сварщики делают шов ровным и надежным. Но не обязательно быть квалифицированным специалистом, для того чтобы выполнять сварочные работы своими руками у себя дома. Простенький инвертер, чуть-чуть теории -и можно приступать. Давайте об этом и поговорим.

Немного общей информации

Отличный сварщик тот, который в совершенстве владеет сварочным оборудованием. Для того чтобы уметь делать качественные сварные соединения, вовсе не обязательно заканчивать какое-либо учебное заведение, достаточно лишь постоянно практиковаться. В принципе, здесь, как и в любом другом деле, важно пробовать и учиться на собственных ошибках. В целом же производить сварочные работы своими руками в домашних условиях не только интересно, но еще и полезно. При желании вы сможете изготовить поделку, подварить авто и многое другое. Тем не менее, не все настолько просто, как может показаться. Необходимо уметь правильно подобрать режим сварки, скорость, тип электрода и т. п. важные детали. Все это непосредственно влияет на качество сварного соединения. Прежде чем приступать к выполнению работ, желательно ознакомиться с теорией. Давайте начнем с самого простого.

О технике безопасности

Сварочное оборудование — детям не игрушка, это нужно понимать. Даже взрослый должен подходить к инвертеру во всеоружии.

• Во-первых, у вас должна быть спецодежда. Ткань должна быть плотной, защищающей открытые участки тела. Кроме того, вы работаете с высокой температурой, поэтому материал не должен воспламеняться на теле.
• Во-вторых, берегите свои руки. Купите специальные перчатки, так как в процессе работы вам нужно будет придерживать горячую арматуру. И делать это голыми руками, скажем так, болезненно.
• Не работайте во влажных помещениях или там, где есть контакт с водой. Еще со школы мы знаем, что вода и электричество несовместимы.
• Ну, и последнее требование — покупка маски. Сетчатка глаза во время сварки подвергается серьезным нагрузкам, позаботьтесь о своих глазах. Маски обычно бывают разных типов и отличаются по цене. Конечно, удовольствие недешевое, но это обязательный атрибут.

Сварочные работы своими руками: инструкция

Получая свой первый опыт, не используйте те детали, которые вам еще пригодятся. Найдите где-нибудь у себя в гараже кусок металла, который вам не нужен. Это как раз то, что идеально подойдет для первых сварочных работ. Наберите ведро воды и поставьте недалеко от себя, немного позже вы поймете, для чего это нужно. Кстати, варить на деревянном верстаке запрещено, так как может возникнуть пожар. Установите зажим «заземление» на обрабатываемую деталь и заправьте кабель в держатель. После этого выставляйте Этот параметр должен соответствовать диаметру электрода.

Настал один из самых ответственных моментов — поджог дуги. Перед тем как начать, поставьте электрод под углом 55-60 градусов по отношению к обрабатываемой детали. По поверхности медленно проведите электродом, а когда появятся искры, прижмите электрод к заготовке и отведите его до появления зазора в 0,5 см.

Правила работы с электродом

Если вы все сделали правильно, то дуга зажжется. Не забывайте о том, что зазор 0,5 см необходимо держать в течение всего рабочего времени. Если электрод будет слишком приближаться или удаляться, то качество шва будет значительно хуже, нежели должно быть. Что касается скорости перемещения электрода, то во многом она зависит от обрабатываемого металла и его толщины. В большинстве случаев его нужно вести медленно. Если произойдет залипание, то устраняется оно легким качком в сторону. Выполняемые кузовные сварочные работы своими руками (ВАЗ-2106 если взять, к примеру) требуют устойчивой дуги, длина которой будет не менее 3-4 мм. В этом случае получается надежный шов.

В подробностях о технологии

Необходимо знать, что существует сварка с прямой и обратной полярностью. Прямая полярность — это когда к обрабатываемой детали подключен положительный полюс. А обратная, соответственно, отрицательный. Во время выполнения сварочных работ металлический электрод плавится, в результате чего образуются капли электродного металла, которые соединяются с обрабатываемой заготовкой. Кромки последней тоже плавятся, появляется сварочная ванна, откуда образовавшийся шлак выходит на поверхность шва. Сварочная ванна может быть различных размеров. Это зависит от режима сварки, обрабатываемой детали, силы тока и других характеристик. В большинстве случаев её ширина 8-15 мм, глубина — 6 мм, а длина до 30 мм.

Следует помнить, что в результате плавления электрода образуются газы, которые защищают шов от воздействия кислорода и попадания примесей. Удалению вредных включений способствует и шлак. В целом же, не стоит забывать продвигать электрод к сварочному шву по мере его плавления.

Сварочные работы автомобиля своими руками

Машина — это дорогостоящая техника. И, поскольку кузов в большинстве случаев металлический, ей нередко требуются сварочные работы. К примеру, прогнило днище или оторвалась балка. Со всеми этими проблемами можно справиться только посредством сварки. Если вы выполняете кузовные сварочные работы, то помните, что залог успеха — поддержание и перемещение дуги по заданному участку поверхности с одинаковой скоростью. Это непросто, но со временем у вас появится нужная сноровка.

Перемещение дуги, в случае если выполняются кузовные сварочные работы своими руками, может осуществляться по 3 основным направлениям:

• Поступательное перемещение дуги вдоль оси электрода. Так можно эффективно поддерживать необходимое расстояние от заготовки к сварочной дуге.
• Продольное перемещение по оси свариваемого шва. Этот способ необходим для формирования ниточного сварочного валика.
• Поперечные движения — используются для получения шва заданной ширины.

На заметку каждому сварщику

Каждый будущий специалист должен уметь использовать все три направления, описанные выше, для достижения желаемых результатов. Опытные сварщики зачастую самостоятельно определяют траекторию перемещения электрода, в каждом случае индивидуально. Основное требование во время выполнения работ — полное проплавление кромок деталей до образования необходимого количества

Нередко бывает так, что электрод выгорает до самого основания держателя. В этом случае нужно остановить сварку и заменить электрод. После этого работы можно продолжить, но желательно предварительно удалить образовавшийся шлак.

Когда шов обрывается, то на его конце образуется углубление, называемое кратером. Возобновлять работы необходимо на расстоянии не менее 1 см от кратера. В целом же все сварочные работы своими руками (поделки это будут или что-то более ответственное) должны выполняться по уже существующей технологии. Вряд ли нужно придумывать велосипед.

Настройка сварочного аппарата

Перед тем как приступить к работе, необходимо позаботиться о надлежащей настройке оборудования. Чтобы выбрать необходимую достаточно посмотреть на упаковку с электродами, на которой все указано. А вот полярность (прямую или обратную) вам нужно будет выбрать самому.

Для новичка тут существенного отличия нет. Но если провести опрос среди специалистов-сварщиков, то вы услышите примерно один и тот же ответ: для работы с толстостенной заготовкой или при резке воспользуйтесь прямой полярностью. А вот для большей глубины хорошо подойдет обратная. Впрочем, мало кто заметит существенную разницу между полюсами, глядя на готовые швы, поэтому не забивайте себе голову полюсами на первых порах и подключайте классическую прямую полярность. После этого вы можете смело начинать выполнять сварочные работы своими руками. Фото идеального шва, который у вас должен получиться, вы найдете в данной статье.

О преимуществах и недостатках ручной сварки

Вы, как будущий сварщик, должны понимать, что в любом деле есть свои плюсы и минусы. В нашем случае огромный плюс заключается в том, что вы самостоятельно можете заняться небольшим ремонтом у себя дома. Необходимо подварить кузов авто? Для вас это не проблема. Надо только найти подходящий тип электрода, после чего можно смело приступать к работе. Кстати, ручная сварка характерна широким диапазоном свариваемых марок металла. Это возможно, благодаря большому выбору типов электрода. Кроме того, сварочные работы полуавтоматом своими руками могут выполняться в условиях ограниченного доступа, что иногда играет решающую роль.

Что касается недостатков, то они также имеются. Основной заключается в том, что качество шва во многом зависит от квалификации сварщика. Кроме того, по сравнению с другими видами менее производительная и более затратная. Тут же имеют место и вредные выделения (газы) во время работы.

Еще несколько деталей

Вот мы с вами и поговорили о том, как выполняются сварочные работы своими руками. Ворота подварить, создать собственную поделку или сделать качественное соединение больше не будет для вас проблемой. Конечно, никто не гарантирует результат в первый же день. Тут необходимо постоянно тренироваться, желательно на арматуре, которая не будет использоваться. Уделите особое внимание подготовительным работам и первому запуску оборудования. Для этого нужно использовать правильный ток. Скорость же определяется по ходу.

Заключение

Сварка — штука хоть и непростая, но справиться с ней сможет каждый желающий. Это не авиастроение, и тут можно допускать ошибки. Хотя все зависит от того, что и как вы планируете делать. К примеру, при проектировании систем и отопления для выполнения сварочных работ желательно нанять специалистов. Хотя если у вас уже имеется должный опыт, то почему бы и нет? Попытайтесь все сделать самостоятельно. Так вы можете сэкономить существенную сумму и получить драгоценный опыт. В дальнейшем сварка может стать не просто хобби, а даже весьма прибыльной работой. Но на все нужно время и постоянные тренировки.

В быту, особенно в сельском подворье и загородном жилье, на мини-ферме есть вид работ, без которых просто невозможно обойтись. Это соединение или резка любого железа, цветных металлов и алюминия (в среде защитного газа) с помощью электродуговой сварки. Нанимать мастеров на них – себе дороже.

Для чего нужен сварочный аппарат

Умельцы без сварки не соберут ни одно механическое приспособление, ни мини-транспорт для облегчения работ в поле, огороде, саду, перевозки очень многого.

Понятно, что сварщиком нельзя стать в одно мгновение, нужно поучиться или хотя бы попрактиковаться у профессионалов. И, конечно же, собрать самим или приобрести магазинное устройство для образования электродуги.

И наши советы помогут и им сориентироваться в ассортименте и моделях. Поскольку этот рынок заполнен и надёжными в работе, но дорогими, и дешёвыми, но бесполезными из-за низкого качества или для примитивной сварки.

Типизация электродуговых аппаратов

Подобные бытовые устройства есть таких типов:

• разновидностей тока;
• трехфазные на 380 в.;
• инверторные.

Наиболее подходят устройства для домашней сборки людям с небольшими навыками в электроделе на основе токов — постоянного и переменного.

Хотя с первым током есть несколько вариаций, и в них новичку можно запутаться. Советуем их для обученных электричеству.

И ниже рассмотрим, как сделать сварочный аппарат своими руками быстро и эффективно.

Трансформаторы. Эти устройства понижают напряжение и повышают ток для образования электрической дуги. Например, вместо 220 вольт получаете 17-45, но с током до шестисот ампер (домашней сварке надо не более 160 ампер, оптимум – две с половиной сотни).

Регулировка тока выполняется ступенчато. Можно изготовить несложное дополнение для этого из высоковольтных триодов и диодов с регулируемым сопротивлением. Или подсоединить несколько витков толстого металла (медь) для снижения тока. Схема сварочного аппарата показана на сайте, можете рассмотреть и на видео.

К тому же они выполняют и вторую функцию – образуют с помощью встроенных выпрямителей постоянный ток также для сварочных работ.

Наибольшее количество самоделок создаются на основе трансформации тока и напряжения в ту или иную сторону. Их свойств достаточно на несложные электроработы в быту.

Выпрямитель. Это также сварочный агрегат, но для качественных работ и с разнообразными металлами. В быту не изготавливаются. И приобретать подобное устройство, кстати, недешевое, стоит лишь для длительных сварочных процессов и на создание особо прочных швов.

Например, при крупных дорожно-транспортных происшествиях со значительными повреждениями кузова автомобиля. Учитывая тонкий метал, чтобы его не пережечь и произвести необходимые соединения, по прочности не уступающие заводским.

Инверторы (с англ. — преобразователи). Сначала о классификации токов: есть постоянный (DC) и переменный (AC).

Ученые, от Эдиссона и до не менее знаменитого Николы Теслы, интересовались этими переходами одного в другое. Так возник инверторный сварочный аппарат.

Трансформация тока в нём многоходовая. Амплитудный ток превращается в постоянный, а тот, посредством сварочного трансформатора, снова выходит либо в DC, либо в AC.

Оба, смотря на который настроена схема, затем превращаются в электродугу с постепенным изменением её параметров в нужных диапазонах.

Создать в домашних условиях его сложно, но в продаже – он массовый, несмотря на значительную дороговизну.

Чем «варить»?

Усилие тока зависит от того инструмента, которым произведёте сварку, — электрода.

Его толщина привязывается к толще свариваемых деталей: если они равны пяти – шести миллиметрам, то электрод не должен быть тоньше четырёх. Это максимум на самоделках.

Можно снизить расход электричества, если варите размеры более тонкими сердечниками (до полутора см). В этом случае ток снизится в пять раз.

Монтаж сварного агрегата в виде трансформатора

Для этого необходимы:

• набор пластин для магнитопровода – на базарах от сгоревших обмоток купите недорого или в разборке;
• провод крупного сечения на оба вида обмоток.

Основа для них – стальные пластинки не тоньше трети миллиметра. Их собираете в прямоугольник с большим внутренним пространством, где с двух вертикальных сторон должны поместиться первичная и вторичная намотка.

Количество витков зависит от площади стального каркаса, посчитать её легко с линейкой и арифметикой. А сумму поделить пополам.

Толщина провода вычисляется по такой схеме: установленные киловатты сварника разделить на две тысячи и умножить на единицу с тринадцатью сотыми.

Как собирается конструкция сварочного аппарата. Сначала наматывается первичная обмотка, заводите слой за слоем, изолируете всю обмотку, выводите на контактную пластину с четырьмя креплениями: начало и конец обмотки на подсоединение 220 в., еще два отвода от 165 и 190 витка. Отводы – вариаторы тока.

Вторичная намотка идет так: из 70 витков 40-41 накрывают сверху первичку, остальные витки переходят на другую сторону.

Её концы также выведите на гетинакс (текстолит) – отсюда «плюс» и «минус» уйдут один на сварочный рычаг, второй — на свариваемую деталь. Аппарат готов к работе. Сделайте фото самодельного сварочного аппарата.

В ходе длительной эксплуатации возможен ремонт сварочного аппарата: подтяжка крепления пластин (вибрируют), контактных пластин.

Фото советы как сделать сварочный аппарат своими руками

Сварочный аппарат является довольно востребованным устройством как среди профессионалов, так и среди домашних мастеров. Но для бытового использования порой нет смысла покупать дорогостоящий агрегат, поскольку он будет использоваться в редких случаях, например, если потребуется заварить трубу или поставить забор. Поэтому будет разумнее сделать сварочный аппарат своими руками, вложив в него минимальное количество средств.

Главной деталью любого сварочника, работающего по принципу электродуговой сварки, является трансформатор. Данную деталь можно извлечь из старой, ненужной бытовой техники и сделать из нее самодельный сварочный аппарат. Но в большинстве случаев трансформатору требуется небольшая доработка. Существует несколько способов, чтобы сделать сварочник, которые могут быть как самыми простыми, так и более сложными, требующими знания в радиоэлектронике.

Чтобы изготовить мини-сварочный аппарат, понадобится пара трансформаторов, снятых с ненужной микроволновой печи. Микроволновку несложно найти у друзей, знакомых, соседей и т.д. Главное, чтобы она обладала мощностью в пределах 650-800 Вт, и в ней был исправен трансформатор. Если печка будет иметь более мощный трансформатор, то и аппарат получится с более высокими показателями тока.

Итак, трансформатор, снятый с микроволновки, имеет 2 обмотки: первичную (первичку) и вторичную (вторичку).

Вторичка имеет больше витков и меньшее сечение провода. Поэтому, чтобы трансформатор стал пригодным для сварки, ее требуется убрать и заменить на проводник с большей площадью сечения. Чтобы извлечь данную обмотку из трансформатора, ее необходимо спилить с обеих сторон детали с помощью ножовки по металлу.

Делать это нужно с особой аккуратностью, чтобы случайно не задеть пилой первичную обмотку.

Когда катушка будет спилена, ее остатки потребуется извлечь из магнитопровода. Эта задача намного облегчится, если просверлить обмотки для снятия напряжения металла.

Проделайте такие же операции и с другим трансформатором. В итоге у вас получится 2 детали, имеющие первичную обмотку на 220 В.

Важно! Не забудьте удалить токовые шунты (показаны стрелками на фото ниже). Это процентов на 30 увеличит мощность аппарата.

Для изготовления вторички потребуется приобрести 11-12 метров провода. Он должен быть многожильным и иметь сечение не менее 6 квадратов .

Чтобы сделать сварочный аппарат, для каждого трансформатора потребуется намотать по 18 витков (6 рядов в высоту и 3 слоя в толщину).

Можно оба трансформатора мотать одним проводом либо по отдельности. Во втором случае катушки должны соединяться последовательно.

Намотку следует делать очень плотной, чтобы провода не болтались. Далее, первичные обмотки нужно соединить параллельно.

Чтобы детали соединить вместе, их можно прикрутить к небольшому обрезку деревянной доски.

Если измерить напряжение на вторичке трансформатора, то в данном случае оно будет равняться 31-32 В.

Таким самодельным сварочником без труда варится металл толщиной 2 мм электродами с диаметром 2,5 мм.

Следует помнить, что варить таким самодельным аппаратом следует с перерывами на отдых, поскольку его обмотки сильно нагреваются. В среднем, после каждого использованного электрода аппарат должен остывать в течение20-30 минут.

Тонкий металл агрегатом, сделанным из микроволновки, варить не получится, так как он его будет резать. Для регулировки тока к сварочнику можно подключить балластный резистор или дроссель. Роль резистора может выполнить отрезок стальной проволоки определенной длины (подбирается экспериментально), который подсоединяется к низковольтной обмотке.

Сварочник на переменном токе

Это самый распространенный вид аппаратов для сварки металлов. Его просто изготовить в домашних условиях, и он неприхотлив в эксплуатации. Но главный недостаток аппарата – это большая масса понижающего трансформатора , который является основой агрегата.

Для домашнего использования достаточно, чтобы аппарат выдавал напряжение 60 В и мог обеспечить силу тока в 120-160 А. Поэтому для первички , к которой идет подключение бытовой сети 220 В, потребуется провод с сечением от 3 мм 2 до 4 мм 2 . Но идеальный вариант — это проводник с сечением 7 мм 2 . При таком сечении перепады напряжения и возможные дополнительные нагрузки аппарату будут не страшны. Из этого следует, что для вторички нужен проводник, имеющий 3 мм в диаметре. Если брать алюминиевый проводник, то расчетное сечение медного умножается на коэффициент 1,6. Для вторички потребуется медная шина с сечением не менее 25 мм 2

Очень важно, чтобы проводник для намотки был покрыт тряпичной изоляцией, поскольку традиционная ПВХ оболочка при нагревании плавится, что может вызвать межвитковое замыкание.

Если вы не нашли провод с необходимым сечением, то его можно изготовить самостоятельно из нескольких более тонких проводников. Но при этом значительно увеличится толщина провода и, соответственно – габариты агрегата.

Первым делом, изготавливается основа трансформатора – сердечник . Его делают из металлических пластин (трансформаторной стали). Данные пластины должны иметь толщину 0,35-0,55 мм. Шпильки, соединяющие пластины, требуется хорошо изолировать от них. Перед сборкой сердечника просчитываются его размеры, то есть размеры “окна” и площадь сечения сердечника, так называемого “керна”. Для расчета площади используют формулу: S см 2 = a х b (см. рис. ниже).

Но из практики известно, что если сделать сердечник с площадью меньшей 30 см 2 , то таким аппаратом будет сложно получить качественный шов из-за недостатка запаса мощности. Да и нагреваться он будет очень быстро. Поэтому сечение сердцевины должно быть не менее 50 см 2 . Несмотря на то, что увеличится масса агрегата, он станет более надежным.

Для сборки сердечника лучше использовать Г-образные пластины и размещать их так, как показано на следующем рисунке, пока толщина детали не достигнет необходимого значения.

Пластины по окончанию сборки необходимо скрепить (по углам) с помощью болтов, после чего зачистить напильником и заизолировать тканевой изоляцией.

Теперь можно начать намотку трансформатора .

Следует учитывать один нюанс: соотношение витков на сердечнике должно быть 40% к 60%. Это значит, что на стороне, где размещена первичка, должно быть меньшее количество витков вторички. Благодаря этому при начале сварки обмотка, имеющая больше витков, частично отключится из-за возникновения вихревых токов. При этом повысится сила тока, что положительным образом скажется на качестве шва.

Когда намотка трансформатора будет завершена, сетевой кабель подключается к общему проводу и к ответвлению 215 витка. Сварочные кабели подключаются к вторичной обмотке. После этого контактный сварочный аппарат готов к работе.

Аппарат на постоянном токе

Чтобы варить чугун или нержавейку, требуется аппарат постоянного тока. Его можно сделать из обычного трансформаторного агрегата, если к его вторичной обмотке подсоединить выпрямитель . Ниже приведена схема сварочного аппарата с диодным мостом.

Схема сварочного аппарата с диодным мостом

Выпрямитель собирается на диодах Д161, способных выдерживать 200А. Они обязательно должны быть установлены на радиаторах. Также для выравнивания пульсации тока потребуется 2 конденсатора (С1 и С2) на 50 В и 1500 мкФ. Данная электросхема также имеет регулятор тока, роль которого выполняет дроссель L1. К контактам Х5 и Х4 подсоединяются сварочные кабели (прямой или обратной полярностью), в зависимости от толщины соединяемого металла.

Инвертор из блока питания компьютера

Сварочный аппарат из блока питания компьютера сделать невозможно. Но использовать его корпус и некоторые детали, а также вентилятор вполне реально. Итак, если сделать инвертор своими руками, то его легко можно разместить в корпусе БП от компьютера. Все транзисторы (IRG4PC50U) и диоды (КД2997А) необходимо устанавливать на радиаторы без использования прокладок. Для охлаждения деталей желательно использовать мощный вентилятор , такой как Thermaltake A2016. Несмотря на свои небольшие размеры (80 х 80 мм), кулер способен развивать 4800 об/мин. Также вентилятор имеет встроенный регулятор оборотов. Последние регулируются с помощью термопары, которую нужно закрепить на радиаторе с установленными диодами.

Совет! В корпусе БП рекомендуется просверлить несколько дополнительных отверстий для лучшей вентиляции и отведения тепла. Защита от перегрева, установленная на радиаторах транзисторов, настроена на срабатывание при температуре 70-72 градуса.

Ниже приведена принципиальная электрическая схема сварочного инвертора (в большом разрешении), по которой можно сделать аппарат, помещающийся в корпусе БП.

На следующих фото показано, из каких комплектующих состоит самодельный инверторный сварочный аппарат, и как он выглядит после сборки.

Сварочник из электромотора

Чтобы изготовить простой сварочный аппарат из статора электродвигателя, необходимо подобрать сам мотор, отвечающий определенным требованиям, а именно, чтобы его мощность была от 7 до 15 кВт.

Совет! Лучше всего использовать двигатель серии 2А, поскольку в нем будет большое окно магнитопровода.

Раздобыть нужный статор можно в местах, где принимают металлолом. Как правило, он будет очищен от проводов и после пары ударов кувалдой раскалывается. Но если корпус изготовлен из алюминия, то чтобы извлечь из него магнитопровод, потребуется отжечь статор .

Подготовка к работе

Поставьте статор отверстием вверх и подложите под деталь кирпичи. Далее, сложите внутрь дрова и подожгите их. После пары часов прожарки магнитопровод легко отделится от корпуса. Если в корпусе имеются провода, то их также после термообработки можно вынуть из пазов. В результате вы получите магнитопровод, очищенный от ненужных элементов.

Данную болванку следует хорошо пропитать масляным лаком и дать ей просохнуть. Для ускорения процесса можно использовать тепловую пушку. Пропитка лаком делается для того, чтобы после снятия стяжек не произошло рассыпание пакета.

Когда болванка полностью высохнет, используя болгарку, удалите стяжки , распложенные на ней. Если стяжки не удалить, они будут выполнять роль короткозамкнутых витков и забирать мощность трансформатора, а также вызывать его нагрев.

После очистки магнитопровода от ненужных частей потребуется изготовить две торцевые накладки (см. рисунок ниже).

Материалом для их изготовления может послужить либо картон, либо прессшпан. Также нужно изготовить из данных материалов две гильзы. Одна будет внутренней, а вторая – наружной. Далее, нужно:

• установить на болванке обе торцевые накладки;
• затем вставить (одеть) цилиндры;
• все эту конструкцию обмотать киперной или стеклолентой;
• пропитать получившуюся деталь лаком и высушить.

Изготовление трансформатора

После проведения вышеописанных действий из магнитопровода можно будет изготовить сварочный трансформатор. Для этих целей понадобится провод, покрытый тканевой либо стеклоэмалевой изоляцией. Чтобы намотать первичную обмотку, потребуется провод диаметром 2-2,5 мм. На вторичную обмотку потребуется около 60 метров медной шины (8 х 4 мм).

Итак, расчеты делаются следующим образом.

1. На сердечник следует намотать 20 витков провода, имеющего диаметр не ниже 1,5 мм, после чего, нужно подать на него напряжения 12 В.
2. Измерьте ток, протекающий в данной обмотке. Значение должно быть около 2 А. Если получилось значение больше требуемого, то количество витков нужно увеличить, если значение меньше 2А, то уменьшить.
3. Подсчитайте количество получившихся витков и разделите его на 12. В результате вы получите значение, которое указывает, сколько нужно витков на 1 В напряжения.

Для первичной обмотки подойдет проводник диаметром 2,36 мм, который требуется сложить вдвое. В принципе, можно взять любой провод с диаметром 1,5-2,5 мм. Но прежде нужно просчитать сечение проводников в витке. Сначала нужно намотать первичную обмотку (на 220 В), а затем – вторичную. Ее провод должен быть изолированным по всей длине.

Если во вторичной обмотке сделать отвод на участке, где получается 13 В, и поставить диодный мост, то данный трансформатор можно использовать вместо аккумулятора, если требуется завести автомобиль. Для сварки напряжение на вторичной обмотке должно быть в пределах 60-70 В, что позволит использовать электроды диаметром от 3 до 5 мм.

Если вы уложили обе обмотки, и в этой конструкции осталось свободное место, то можно добавить 4 витка шины из меди (40 х 5 мм). В данном случае вы получите обмотку для точечной сварки, которая позволит соединять листовой металл толщиной до 1,5 мм.

Для изготовления корпуса использовать металл не рекомендуется. Лучше его сделать из текстолита или пластика. В местах крепления катушки к корпусу нужно проложить резиновые прокладки для уменьшения вибрации и лучшей изоляции от токопроводящих материалов.

Самодельный аппарат точечной сварки

Готовый аппарат для точечной сварки имеет достаточно высокую цену, которая не оправдывает его внутреннюю “начинку”. Устроен он очень просто, и сделать его самому не составит большого труда.

Чтобы самостоятельно изготовить точечный сварочный аппарат, потребуется один трансформатор от микроволновки мощностью 700-800 Вт. С него нужно убрать вторичную обмотку способом, описанным выше, в разделе, где рассматривалось изготовление сварочного аппарата из микроволновки.

Аппарат для точечной сварки делается следующим способом.

1. Сделайте 2-3 витка внутри манитопровода кабелем с диаметром проводника не менее 1 см. Это будет вторичная обмотка, позволяющая получить ток в 1000 А.

2. На концах кабеля рекомендуется установить медные наконечники.

3. Если подключить к первичной обмотке 220 В, то на вторичной обмотке мы получим напряжение 2 В с силой тока около 800 А. Этого будет достаточно, чтобы за несколько секунд расплавить обычный гвоздь.

4. Далее, следует сделать корпус для аппарата . Для основания хорошо подойдет деревянная доска, из которой следует изготовить несколько элементов, как показано на следующем рисунке. Размеры всех деталей могут быть произвольными и зависят от габаритов трансформатора.

5. Чтобы придать корпусу более эстетичный вид, острые углы можно убрать с помощью ручного фрезера с установленной на него кромочной калевочной фрезой.

6. На одной части сварочных клещей необходимо вырезать небольшой клин . Благодаря ему клещи смогут подниматься выше.

7. Вырежьте на задней стенке корпуса отверстия под выключатель и сетевой провод.

8. Когда все детали будут готовы и отшлифованы, их можно покрасить черной краской или покрыть лаком.

9. От ненужной микроволновки потребуется отсоединить сетевой кабель и концевой выключатель. Также потребуется металлическая дверная ручка.

10. Если у вас дома не завалялся выключатель и медный прут, а также медные зажимы, то данные детали необходимо приобрести.

11. От медной проволоки отрежьте 2 небольших прутка, которые будут выполнять роль электродов, и закрепите их в зажимах.

12. Прикрутите выключатель к задней стенке корпуса аппарата.

13. Прикрутите к основанию заднюю стенку и 2 стойки, как показано на следующих фото.

14. Закрепите на основании трансформатор.

15. Далее, один сетевой провод подсоединяется к первичной обмотке трансформатора. Второй сетевой провод подсоединяется к первой клемме выключателя. Затем нужно прикрепить провод ко второй клемме выключателя и подсоединить его к другому выводу первички. Но на этом проводе следует сделать разрыв и установить в него прерыватель, снятый из микроволновки . Он будет выполнять роль кнопки включения сварки. Данные провода должны быть достаточной длины, чтобы ее хватило для размещения прерывателя на конце клещей.
16. Закрепите на стойках и задней стенке крышку аппарата с установленной ручкой.

17. Закрепите боковые стенки корпуса.

18. Теперь можно устанавливать сварочные клещи. Сначала просверлите на их концах по отверстию, в которые будут вкручиваться шурупы.

19. Далее, закрепите на конце выключатель.

20. Вставьте клещи в корпус, предварительно положив между ними для выравнивания квадратный брусок. Просверлите в клещах сквозь боковые стенки отверстия и вставьте в них длинные гвозди, которые будут служить в качестве осей.

21. На концах клещей закрепите медные электроды и выровняйте их так, чтобы концы стержней были друг напротив друга.

22. Чтобы верхний электрод поднимался автоматически, вкрутите 2 шурупа и закрепите на них резинку, как показано на следующих фото.

23. Включите агрегат, соедините электроды и нажмите кнопку пуска. Вы должны увидеть электрический разряд между медными стержнями.

24. Для проверки работы агрегата можно взять металлические шайбы и сварить их.

В данном случае результат оказался положительным. Поэтому создание точечного сварочного аппарата можно считать оконченным.

обязательных сварочных инструментов для начинающих • WelditU

0

В этом руководстве вы получите подробный список обязательных сварочных инструментов для начинающих, а также еще несколько из категории, которую нужно иметь.

Начинающий сварщик легко может быть ошеломлен, думая о том, сколько денег вы потратите на создание мастерской. Но, купив сварщика, защитное снаряжение и несколько основных сварочных инструментов для начинающих, вы будете готовы окунуться в дело.

Список основных сварочных инструментов для начинающих

Здесь я предпочитаю инструменты, а не снаряжение, подобное в качестве сварочного шлема, сварочных перчаток и одежды.Я считаю, что основные сварочные инструменты нужны вам для выполнения общих сварочных работ с помощью аппарата для сварки MIG, TIG или стержневой сварки.

Для начала вот мой список любимых базовых сварочных инструментов для начинающих.

Сварочные магниты Набор сварочных магнитов ABN Arrow

• В комплект из 6 штук входят (2) 3 дюйма с ограничением по весу 25 фунтов, (2) 4 дюйма с ограничением по весу 50 фунтов и (2) 5 дюймов с ограничением по весу 75 фунтов
• Каждый магнитный держатель обеспечивает угол наклона 45, 90 и 135 градусов.
• Изготовленные из высококачественной нержавеющей стали с порошковым покрытием, эти магниты для сварочных аппаратов долговечны, долговечны и устойчивы к ржавчине и коррозии. Я пробовал их, легко недооценить, насколько полезны сварочные магниты при настройке проектов.После того, как вы измерили, вырезали и подготовили металлические детали вашего проекта, вы готовы приступить к сварке.

  Вот тут-то и пригодятся ваши магниты. Эти удобные инструменты будут удерживать детали под правильным углом, чтобы вы могли прихватывать сварочные швы, освобождая руки.

  • Магниты прикрепляются к любому объекту или поверхности из черного металла, включая сварочные столы, чтобы удерживать детали вашего проекта на месте
  • Конструкция центрального отверстия магнитов на 50 и 75 фунтов позволяет захватывать и регулировать магниты
  • Конструкция формы стрелки позволяет вы можете эффективно работать под самыми популярными углами.
  • Ярко-красный цвет хорошо заметен и выделяет магнит во время работы над проектами
  Speed ​​Square Sale Swanson 7 Inch Speed ​​Square
  • Сделано в USA
  • Изготовлен из аэрокосмического алюминиевого сплава большой толщины.
  • Включает в себя пробный угольник, угловой угольник, направляющую для пилы, линейный разметчик и транспортир

  Скоростной угольник — это измерительный инструмент треугольной формы с кромкой, которая используется для маркировки углов и измерение для квадратных разрезов.Это недорогой и простой в использовании инструмент, который пригодится для множества задач, таких как измерение углов перед обрезкой труб для рам.

  • Быстро отметьте углы 45 и 90 градусов с помощью T-образной кромки.
  • Линейная направляющая с выемками с интервалом дюйма для разметки.
  • Используйте транспортир для отметки углов от 0 до 90 градусов. качество и точность
  • Легко читаемые градации с черным заполнением
  • Матовая поверхность для уменьшения бликов для лучшей читаемости
  Толщиномер для металла Набор для определения толщины металла
  • Коррозионностойкий материал из нержавеющей стали
  • Размеры и цифры с гравировкой ясность
  • Набор включает — 1 x измеритель толщины металлического листа, 1x измеритель толщины проволоки

  Любой, кто работает с металлами, нуждается в точном измерении толщины металлов, которые они используют.С помощью этого набора вы можете легко измерить как толщину листового металла, так и диаметр проволоки.

  Важно знать толщину металлов, с которыми вы работаете, чтобы вы могли соответствующим образом настроить параметры сварочного аппарата.

  • Измеряет толщину листового металла с помощью толщиномера для металлических листов
  • Измеряет диаметр проволоки с помощью круглого двустороннего калибра для проволоки
  • Быстро и легко использовать
  • Колесо компактно и удобно в хранении
  • Измеритель листового металла поставляется с удобный брелок для ключей
  Набор металлических напильников Набор надфилей Crescent Nicholson с ручками
  • Универсальный набор для домашнего и профессионального использования
  • Эргономичные ручки с резиновым покрытием для большего комфорта и контроля
  • Файлы легко и надежно помещаются в прочный, компактная сумка

  Каждому в мастерской нужен хороший набор файлов.Во время металлообработки вы будете использовать напильники для сглаживания кромок и удаления заусенцев после резки, придания формы металлу и для обработки деталей. Инвестиции в качественный набор файлов окупятся годами использования, а Nicholson известен своей превосходной линейкой файлов.

  • Хороший ассортиментный набор американских файлов с выкройками включает: (1 шт.) 8 ″ Mill Bastard, 10 ″ Mill bastard, 6 ″ Slim Taper, 10 ″ Half Round bastard и 8 ″ Flat Bastard. металлообработка
  • Высококачественный набор на долгое время от Nicholson, ведущего производителя напильников.
  Зажимы для сварки

  Зажимы для сварки являются важным инструментом для удержания деталей вместе или для закрепления деталей на сварочном столе.После зажима вы можете приступить к сварке, не беспокоясь о короблении, которое может испортить ваш проект.

  Дешевый сварочный зажим изгибается, соскальзывает и заедает. Они почти так же плохи, как и без зажимов. Но это хороший набор, который вам понравится и вы будете часто использовать.

  • Поворотные подушки предотвращают повреждение поверхности ваших материалов или сварочного стола
  • Легко отрегулируйте давление и размер одним поворотом винта
  • Классическая спусковая кнопка с предохранителем обеспечивает надежную фиксацию зажима
  
  
  Скол Молоток Распродажа Estwing Big Blue Сварочный / Отбойный молоток
  • КОВАНЫЙ В ОДНОЙ ЧАСТИ — Доступны самые прочные и долговечные ударные инструменты
  • УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ В РАБОТЕ — Идеально подходит для очистки и удаления шлака со всех сварных швов
  • СОЗДАН ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛОВ — машинисты, слесари, кузнецы, производители, механики, ремесленники и серьезные домашние мастера

  Отбойные молотки используются для снятия шлакового покрытия, чтобы обнажить сварной шов под ним.Они наиболее необходимы при сварке штучной сваркой и дуговой сварке с флюсовым сердечником. Они построили этот отбойный молоток на долгий срок.

  • Качественный продукт, СДЕЛАННЫЙ В США с использованием американской стали
  • Используется для удаления шлака
  • Прочная рукоятка, уменьшающая удары, удобна и снижает ударную вибрацию
  • Удобная рукоятка из натуральной кожи
  Проволочная щетка Проволока из углеродистой стали Forney Щетки с деревянной ручкой
  • ДОЛГОВЕЧНОСТЬ — Прочные встроенные щетинки из углеродистой стали созданы для безотказной очистки самых жестких поверхностей
  • УДОБНАЯ ЗАХВАТА — Длинная изогнутая деревянная ручка специально разработана, чтобы чувствовать себя комфортно в руке
  • ИСПОЛЬЗОВАНИЕ — Идеально подходит для удаления сварочного шлака , ржавчина, пятна краски, чистые стальные детали, машины, необработанные металлические детали

  Проволочные щетки выполняют множество задач, связанных со сваркой, включая подготовку поверхности, очистку между проходами и чистовую обработку поверхности.Вы можете удалить нежелательные поверхностные загрязнения, такие как ржавчина и оксид, краска, грязь, прокатная окалина, брызги и шлак.

  Если вы пользуетесь дешевой щеткой из сварочного комплекта, вы по достоинству оцените эту металлическую щетку. Вы будете часто использовать его, если будете выполнять сварку приварной сваркой или использовать проволоку с флюсовым сердечником.

  Они лучше подходят для небольших работ, поэтому, если вам нужно очистить большую площадь, используйте вместо них угловую шлифовальную машину.

  • Предназначен для жесткой очистки и удаления ржавчины и краски с большинства поверхностей
  • Используется для подготовки поверхности металла, очистки между проходами и финишной обработки поверхности
  • Деревянная ручка помогает добраться до труднодоступных мест и удобно лежит в руке
  • Угловая Головка исключает порезы и ушибы суставов
  Плоскогубцы MIG

  Многие начинающие сварщики выбирают сварку MIG, поскольку это самый удобный для начинающих сварочный процесс.

  Если у вас есть сварочный аппарат MIG, вам может потребоваться приобрести плоскогубцы. Этот отличный универсальный инструмент будет выполнять множество задач, включая установку сопла и наконечника, обрезку проволоки, очистку сопла, удаление брызг и легкий удар молотком.

  • Один инструмент выполняет множество основных функций, используемых при сварке MIG
  • Удобный захват с эргономичной ручкой
  • Удобная цепочка, которая прикрепляется к держателям пистолета MIG для предотвращения потери
  Мыльный камень ALLY Tools Плоский держатель для мыльного камня Ручка с 7 стержней
  • [ИДЕАЛЬНАЯ МАРКИРОВКА]: нанесите идеальную маркировку для сварки, изготовления металла и строительства.
  • [ИДЕАЛЬНО ДЛЯ МНОГИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ]: идеально для маркировки стали, железа и алюминия
  • [БЕЗОПАСНОСТЬ]: ползунок для большого пальца позволяет легко Движение и заправка.

  Soapstone позволяет легко увидеть маркировку на ваших металлических изделиях. Он хорошо переносит тепло, поэтому даже когда металл нагревается, вы все равно можете увидеть маркировку. Мыльный камень также легко стирается, поэтому следы не остаются навсегда. Дешевый и простой в использовании инструмент, который действительно пригодится.

  • Экономичный и простой в использовании для маркировки на металлических поверхностях
  • Термостойкость, поэтому следы остаются видимыми даже при нагревании
  • Держатель изготовлен из нержавеющей стали и имеет карманный зажим
  Scriber General Tools Карбид вольфрама Разметка и магнит
  • Разметка имеет прочный наконечник из карбида вольфрама и алюминиевый корпус.
  • Постоянный магнит на этом травильном инструменте собирает мелкие детали и извлекает стальную стружку из труднодоступных мест
  • Удобная конструкция в виде ручки с удобным зажимом для кармана

  Рисование — идеальный инструмент для вытравливания тонких линий, нанесения отметок и рисунков на металлических деталях.Им легко пользоваться, и он пишет, как карандаш. «

  • Алюминиевая ручка с накаткой, удобная и удобная в использовании
  • Легко и быстро наносит и рисует линии на металлических поверхностях
  • Удобный дизайн в виде ручки из нержавеющей стали с удобным карманным зажимом
  Угловая шлифовальная машина Makita 4-1 / 2 Отрезная / угловая шлифовальная машина
  • Мощный двигатель 7,5 А для высокой выходной мощности в более компактном инструменте (всего 4,5 фунта)
  • Рукоятка ствола малого диаметра (всего 2.5 дюймов) для дополнительного комфорта
  • Блокировка включения / выключения для непрерывной работы

  Угловая шлифовальная машина — это универсальный и мощный инструмент, который может выполнять многие функции в вашем цехе по металлу. Это очень эффективный инструмент, который поможет вам сэкономить время и деньги, когда вам нужно резать, шлифовать или полировать металл.

  Мощный двигатель позволяет выполнять работу быстро и эффективно. Этот инструмент вы будете использовать часто и без него просто не жить.

  • Используется для множества задач, включая резку, шлифование, удаление заусенцев, чистовую обработку и полировку.
  • Единственный инструмент, который может выполнять множество работ, просто отключив диск.
  • Эффективно удаляет краску и ржавчину с поверхностей.
  • Мощный инструмент. что сэкономит вам время и нервы в мастерской
  Ножовка по металлу

  Ножовка по металлу — универсальный инструмент, который станет полезным инструментом для вашего сварочного цеха.Он предназначен для резки металла, но также работает с деревом и пластиком.

  Благодаря уникальной конструкции рамы этой пилы вы можете вставить полотно параллельно или перпендикулярно раме для большей гибкости резки. И для его использования не нужен источник питания.

  • Экономичный вариант, позволяющий резать самые разные металлы
  • Может регулировать лезвие для резки под углом 90 или 45 градусов для стандартных или заподлицо
  • Источник питания не требуется
  C-Clamp MAXPOWER 6-дюймовые С-образные зажимы, состоящие из четырех частей
  • 6-ДЮЙМОВЫЙ ЗАЖИМ C: раскрытие губок до 6 дюймов.Глубина горловины до 2-3 / 4 дюймов
  • Изготовлен из высокопрочного чугуна. Устойчивое к ржавчине покрытие
  • Поворотная подушка губок в шарнирном шарнирном соединении с низким сопротивлением для равномерного приложения давления

  Доступные, универсальные и простые в использовании С-образные зажимы — идеальный инструмент для начинающих сварщиков. Один из самых простых способов обеспечить стабильность вашей работы — это закрепить ее C-образным зажимом, особенно при сварке или использовании электроинструмента.

  Если детали, над которыми вы собираетесь работать, небезопасны, вы рискуете провалить проект.Этот набор справится со всем, что вы в него бросите.

  • Используется для надежного удержания металлических заготовок во время сварки или использования электроинструментов.
  • Т-образный сдвижной стержень позволяет легко затягивать зажим.
  • Поворотные опоры и регулируемое натяжение обеспечивают большую стабильность и равномерное давление. Рулетка

    Лучшим инструментом для измерения проектов в области металлообработки является качественная рулетка. Они важны, поскольку измерения имеют решающее значение для успеха многих проектов, и правильное использование поможет каждый раз получать точные измерения.

    • Измерительная лента — это гибкая линейка, используемая для точного измерения расстояния
    • Удобный магнитный концевой крючок и стопорная кнопка, помогающие при выполнении измерений
    • Прочный резиновый футляр с удобным зажимом позволяет легко брать с собой и прочный
    Nice-To-Have Сварочные инструменты

    Помимо основных сварочных инструментов для вашего цеха, существуют дополнительные инструменты, которые делают сварку более эффективной и приятной. В зависимости от проекта вы можете считать некоторые из них важными.

    Здесь я перечислил некоторые из тех инструментов, которые станут полезным дополнением к вашей сварочной мастерской.

    Сварочная тележка

    Двухуровневая сварочная тележка Klutch с запорным шкафом

    • Стойка для баллонов вмещает один баллон с защитным газом до 7 дюймов. диам.
    • Легко маневрирует на двух 2-дюймовых передних поворотных роликах и двух 6-дюймовых. задние колеса
    • Колеса и ролики из твердой резины для длительного срока службы

    С помощью сварочной тележки легко перемещайте сварщика, расходные материалы и инструменты по мастерской или гаражу.Они позволяют вам оставаться организованными и держать ваш аппарат для дуговой сварки и другое сварочное оборудование под рукой.

    Это идеальное решение для более чистого и организованного рабочего места для сварки MIG, Stick или TIG.

    • Закрепите предметы с помощью шкафа для запирания
    • Держите кабели и шнуры организованными с помощью 4 комплектов кабельных оберток
    • Прочная стальная конструкция выдерживает нагрузку до 100 фунтов.
    • Регулируемая ручка складывается вниз и не мешает во время сварки
    Удлинитель Распродажа Yellow Jacket 10/3 Удлинитель для тяжелых условий эксплуатации на 20 А
    • DURABLE 10 калибр, 3 PRONG L5-20 T -BLADE, удлинитель 50 футов
    • Рекомендуется для использования с тяжелым оборудованием и инструментами, такими как генератор.
    • ПОГОДОСТОЙЧИВОСТЬ, глянцевая желтая оболочка, устойчивая к маслам, жирам, влаге и истиранию

    Удлинитель позволяет сварочному аппарату подключаться к электросети. мощность при перемещении по рабочей зоне.Инвестиции в высококачественный удлинитель для тяжелых условий эксплуатации, который соответствует требованиям ваших сварщиков, окупятся, если он прослужит долгие годы.

    • Позволяет переместить сварочного аппарата туда, где он необходим для работы над проектами.
    • Мощный шнур для тяжелых условий эксплуатации прослужит вам годы.
    • Удобный светящийся конец показывает, что питание включено и шнур готов к работе.
    • Шнур остается. гибкость и отсутствие путаницы даже при низких температурах
    Сварочный стол Переносной стальной сварочный стол и верстак DeWalt
    • Стальная конструкция — прочная стальная конструкция с равномерным распределением веса 1000 фунтов
    • Варианты монтажа — стратегически расположенные слоты / разместить отверстия для монтажа и зажима любой формы проект
    • Настольный или автономный — можно использовать в сложенном виде на существующем рабочем столе или в качестве автономной сварочной станции высотой 36 дюймов

    Наличие сварочного стола обеспечивает выделенное рабочее место для вашего сварочные работы, что является плюсом в любой мастерской.Такой прочный стол вместе с различными сварочными зажимами и магнитами надежно удержит ваши материалы на месте во время работы.

    Поскольку это металл, вы можете прикрепить заземленный сварочный аппарат к рабочему столу, а не к самой заготовке.

    • Предоставляет отведенное рабочее место в вашем цехе или на рабочем месте для сварки на
    • Стол с регулируемой высотой позволяет вам работать над вашими проектами под оптимальным углом
    • Шпилька заземления позволяет подключать заземляющие зажимы и выводы к столу
    • Двойные стопорные ножки обеспечивают дополнительную безопасность при работе над вашими проектами
    Сварочный палец Grasshopper Strong Hand Сварочный палец Grasshopper
    • Магнитная основа V-Pad
    • Подпружиненный рычаг саморегулируется для ПОВТОРНОЙ РАБОТЫ.Скользящий рычаг для регулировки прижимной силы
    • Точечная фиксация обеспечивает максимальный зазор для прихваточных швов

    Кто не мог бы использовать дополнительную руку для закрепления металлических деталей во время прихваточной сварки? С помощью сварочного пальца Strong Hand Tool вы можете устойчиво удерживать и сваривать MIG или TIG крошечные детали, такие как гайки, болты и тонкие пластины, даже под разными углами. Это полезный сварочный инструмент, который хотелось бы иметь в мастерской каждому сварщику.

    • Позволяет удерживать мелкие предметы во время прихваточной сварки
    • Сильное магнитное основание позволяет удерживать детали под разными углами
    • Бесценная третья рука для сварщиков
    • Латунный держатель наконечника обеспечивает максимальный зазор при сварке
    Приспособление для сварки каркаса Распродажа WETOLS Зажим под прямым углом 90 градусов
    • Материал: алюминиевый сплав + резиновая ручка TRP
    • Рукоятка: регулируемая губка с поворотной поворотной рукояткой
    • Максимальное открытие губок: 70 мм / 276 дюймов, ширина челюсти: 95 мм / 3,74 дюйма, глубина челюсти: 35 мм / 1,38 дюйма

    Если вы работаете над проектами, которые должны иметь идеальный угол в 90 градусов, этот инструмент пригодится вам в мастерской. Он прост в использовании: вы просто вставляете два конца металлической заготовки в зажимное приспособление, затягиваете его и выполняете прихваточные швы. Я могу придумать множество сварочных проектов, для которых пригодится этот инструмент.

    • Надежно удерживает различные материалы на месте для создания идеального угла 90 градусов
    • Используется для изготовления квадратных рам
    • Благодаря этой конструкции легко прихватывать сварной шов без препятствий
    Level Klein Tools 935RB Level Torpedo Billet
    Запатентованная магнитная дорожка
    • Level предотвращает выпадение мощных редкоземельных магнитов
    • Большие, легко читаемые флаконы с хорошей видимостью под 4 углами: горизонтальный, 90, 45 и 30 градусов
    • Большое окно флакона с видом сверху позволяет легко удобочитаемость под разными углами

    Уровень — это простой и удобный инструмент, позволяющий сохранять достоверность ваших проектов.Он используется для определения того, является ли поверхность горизонтальной (уровень) или вертикальной (отвес). Имея в своей мастерской уровень, вам никогда не придется беспокоиться о том, чтобы ваши проекты оставались ровными и ровными.

    • Легко проверяйте точность углов для ваших проектов, предотвращая дорогостоящие ошибки
    • Чтение для 4 популярных углов: уровень, 30, 45 и 90
    • Большие и хорошо видимые пузырьки упрощают использование
    • Магнитный уровень придерживается любая металлическая поверхность
    • Предназначена для обработки металла с V-образной канавкой, которая соответствует контуру трубы
    Переносная ленточная пила Переносная ленточная пила 5 дюймов WEN
    • Огромная режущая способность позволяет выполнять пропилы шириной до 5 дюймов и 5 глубиной в дюймах
    • Операция с переменной скоростью позволяет регулировать скорость полотна в диапазоне от 60 до 420 футов в минуту
    • Мощный двигатель на 10 А скользит по металлу, пластику и т. различные материалы, такие как металл, арматура, трубы и многое другое.Это универсальный инструмент как дома, так и в дороге на удаленных рабочих местах.
      • Легкая портативная конструкция для лучшего контроля и снижения утомляемости
      • Используется для резки, формовки и обработки деталей с металлами
      • Способность выполнять гладкие и чистые пропилы
      • Можно разрезать слишком тяжелые или большие предметы, чтобы их можно было доставить в магазин
      • С легкостью режет трубы, металлические трубы и пруток.

      В этом видео вы узнаете больше об основах изготовления металла и сварочных инструментов:

      Заключение: сварочные инструменты для начинающих

      При покупке инструментов я всегда стараюсь покупать лучшее качественные инструменты, которые я могу себе позволить.Вкладывая средства в качественные инструменты, я считаю, что они более долговечны, и многие из них прослужат всю жизнь.

      Спасибо, что прочитали мою статью об основных сварочных инструментах для начинающих. Надеюсь, у вас есть идеи относительно инструментов, которые понадобятся вам для настройки сварочного цеха.

      Аудиокнига недоступна | Audible.com

      • Evvie Drake: более

      • Роман
      • От: Линда Холмс
      • Рассказал: Джулия Уилан, Линда Холмс
      • Продолжительность: 9 часов 6 минут
      • Несокращенный

      В сонном приморском городке в штате Мэн недавно овдовевшая Эвелет «Эвви» Дрейк редко покидает свой большой, мучительно пустой дом почти через год после гибели ее мужа в автокатастрофе.Все в городе, даже ее лучший друг Энди, думают, что горе держит ее взаперти, а Эвви не поправляет их. Тем временем в Нью-Йорке Дин Тенни, бывший питчер Высшей лиги и лучший друг детства Энди, борется с тем, что несчастные спортсмены, живущие в своих худших кошмарах, называют «ура»: он больше не может бросать прямо, и, что еще хуже, он не может понять почему.

      • 3 из 5 звезд

      • Что-то заставляло меня слушать….

      • От Каролина Девушка на 10-12-19

      Легко ли научиться сварке? Введение для начинающих

      Справедливо сказать, что мы живем во время экономических перемен, когда стабильность не только желательна, но и является почти обязательным условием безопасности работы и душевного спокойствия.Вы не хотите просыпаться утром, не зная, что делать. Ну что насчет сварки? Это солидная профессия, которая пользуется постоянным спросом, но легко ли научиться сварке? И сколько времени нужно, чтобы учиться?

      Легко ли научиться сварке ? Что ж, сварке относительно легко научиться, при хорошем обучении у вас может уйти около шести месяцев. Следуя этим вводным советам, вы сможете сделать первый шаг к открытию для себя новой карьеры, которая будет стабильной и прочной, как только что сваренная сталь.

      Выберите тип сварки

      Одна из самых больших ошибок начинающих сварщиков заключается в том, что они думают, что один вид сварки аналогичен другому, и поэтому начинают с чего-то слишком тяжелого или сложного для них.

      Например, сварка TIG будет чрезвычайно сложной задачей для новичка. Вы должны держать присадочный пруток в одной руке, а сварочный пистолет TIG — в другой, и контролировать напряжение устройства с помощью ножной педали, при этом концентрируясь на интенсивном нагреве и деликатности самой сварки.

      Прежде чем вы продолжите чтение, вот статья, которую мы написали о самом простом типе сварки для начинающих?

      Излишне говорить, что вы захотите избежать этого при первом обучении.

      Более того, как и с любым новым навыком, вы должны начинать с малого и недорого. Вы же не хотите вкладывать тысячи долларов в сварщика высшего уровня только для того, чтобы после трех сеансов понять, что сварка — не ваше дело. К счастью, сварщики, ориентированные на хобби, такие как сварочные инструменты MIG, более доступны по цене и требуют менее крутого обучения, что делает их гораздо лучшим выбором для начинающих.

      Сварочные принадлежности

      Помимо выбора и обучения использованию самого сварочного аппарата, вам нужно будет выбрать подходящие сварочные принадлежности.

      Например, вам понадобится сварочная проволока и много ее. Как только вы начнете изучать правильные методы сварки, вы научитесь работать более эффективно. Однако вначале обучение сварке может быть «испытанием огнем» (буквально), и вы обязательно израсходуете много проволоки в процессе, поэтому полезно иметь ее под рукой.

      Подробнее о ваших СИЗ — Здесь вы можете найти статью с нашего веб-сайта о средствах индивидуальной защиты для сварщиков — СИЗ | Список и требования

      Чем толще проволока, тем труднее с ней работать, поэтому убедитесь, что вы используете тонкую проволоку. Сварочная проволока бывает разного диаметра, поэтому узнайте у сварщика, какой размер вам нужен. Часто можно использовать более одного размера, но ни в коем случае не применяйте силу.

      Тогда вам понадобится немного газа для сварщика.Это важно, чтобы защитить вашу сварку и вас самих от сильного тепла, производимого сварщиком. Для разных сварочных работ требуется разная смесь газа.

      Одна из наиболее распространенных смесей «по умолчанию» — это 25% аргона и 75% диоксида углерода. Тем не менее, вы всегда должны дважды проверять, какая газовая смесь вам нужна, перед запуском.

      Статья по теме: Какие газы используют сварочные аппараты MIG >> Сварка Защитный газ | Полное руководство

      Тогда есть ваше защитное снаряжение.Особо следует отметить перчатки и козырек. Они необходимы для защиты рук и лица, которые представляют собой две части вашего тела, наиболее подверженные риску при сварке.

      Сварочные перчатки должны быть из толстого непроводящего материала, особенно кожи и резины. Они должны вытянуть руку, приближаясь к локтю и обеспечивая достаточную защиту. Тем не менее, они также должны позволять вам легко брать и использовать сварочные инструменты.

      Что касается вашей маски, они оцениваются по четырем категориям: оптический класс (что означает точность зрения, которую они обеспечивают), рассеивание света, класс пропускания (насколько хорошо они переключаются от светлого к темному) и угловая зависимость.

      Сварочные шлемы оцениваются по шкале от 1 до 3, где 1 — лучший результат, поэтому шлемы 1/1/1/1 являются лучшими.

      Персональная подготовка

      Однако перед началом сварки вам нужно подготовить больше, чем ваш сварщик. Самостоятельная подготовка имеет решающее значение. Нет ничего постыдного в том, чтобы с самого начала признать небольшую тревогу. Сварка связана с высокой интенсивностью нагрева, электричеством, газом под высоким давлением, летящими искрами и другими опасностями.Это не для слабонервных.

      Статья по теме: Сколько времени нужно, чтобы научиться сварке?

      Тем не менее, если сосредоточиться на всех этих факторах, сварка может показаться настолько устрашающей, что вы никогда не попробуете, что было бы досадно. Конечно, здесь есть риски, но, как и на любом предприятии, важна надлежащая подготовка. Если вы подготовлены морально и лично, сварка может быть безопасным, прибыльным и увлекательным навыком, которому нужно научиться для увлеченных людей или профессионалов.

      Некоторые важные советы по самоподготовке для начинающих сварщиков:

      • Всегда носите сварочную куртку или фартук
      • Не носите одежду, которую вы не хотите опалить или испачкать
      • Прикрывайте ноги сварочными ботинками или другой толстой обувью
      • Сделайте глубокий вдох и расслабьтесь
      • Не делайте этого вздрагивает
      • Не работайте быстрее, чем вы можете справиться
      • Не используйте слишком тяжелые инструменты
      • Действуйте в своем собственном темпе
      • Слушайте своего инструктора и следуйте ему
      Сварочные классы

      Все это хорошо, но как насчет самого процесса обучения?

      Каким бы полезным ни было самообучение и практика, вам захочется записаться на занятия.Вы можете начать с онлайн-курсов по сварке, хотя не исключено, что личные занятия, безусловно, очень полезны для изучения техники сварки из первых рук.

      Итак, легко ли научиться сварке? Это зависит от того, как вы определяете «легко».

      Статья по теме : Как зарабатывать 300 000 долларов в год при сварке

      Можно ли этому научиться за одну ночь? Нет, но некоторые из действительно существенных и стоящих (и прибыльных) вещей в жизни таковы. Тем не менее, вы можете изучить основы сварки за несколько коротких недель и тренироваться до такой степени, что через несколько месяцев вы сможете приступить к выполнению проектов.

      Независимо от того, станете ли вы достаточно опытными, чтобы рассматривать профессиональную работу, доступность и доступность практики, а также умеренная кривая обучения, по крайней мере, сделают прогресс возможным и ощутимым.

      При наличии терпения, практики и правильных инструментов и обучения научиться сварке может оказаться проще, чем вы могли ожидать.

      Рекомендуемая литература

      Можно ли смотреть на солнце или затмение в сварочном шлеме? Это опасно?

      Сколько ампер мне действительно нужно для сварочного аппарата MIG?

      Как долго длится вспышка горения у сварщиков? Симптомы и лечение

      Ознакомьтесь с этими советами по сварке для начинающих за 15 минут

      Сварка — это действительно искусство.К сожалению, научиться этому тоже непросто. С учетом сказанного, это тоже не невозможно. Научившись сварке, вы сможете выполнять удивительные сварочные проекты и превращать сталь в холст.

      Разве вы не хотите, чтобы кто-нибудь создал шпаргалку с основами сварки для начинающих ? Поскольку мы хотим помочь вам научиться сваривать, мы подумали, что разработаем краткое руководство по сварке для начинающих с самыми важными вещами, которые вы должны знать как начинающий сварщик.

      Советы по сварке для начинающих: основы

      человек сварочный в защитной каске

      Определитесь с методом сварки

      Существует не один метод сварки, а это значит, что вам нужно будет выбрать подходящий для проекта, который вы хотите завершить. Электродуговая сварка, безусловно, самый популярный вариант, точнее сварка в среде инертного газа (MIG) . Это также самый простой метод обучения, что является отличной новостью для новичка.Двумя другими популярными методами являются дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW), которая особенно эффективна на открытом воздухе, и сварка стержнем (SMAW).

      Обзор некоторых сварочных комплектов для начинающих

      После выбора метода сварки следующим шагом будет создание собственного сварочного комплекта и покупка необходимого оборудования. Естественно, что самым важным оборудованием является сварочный аппарат , поэтому мы советуем вам инвестировать в него. Два отличных варианта — это Millermatic 141 и Lincoln Electric Power MIG 210.

      Далее вам понадобится сварочная проволока (которая не стоит много), защитный газ , сварочная тележка для портативности, угловая шлифовальная машина , пара сварочных клещей , твердосплавный резец , несколько угловых зажимов , проволочная щетка и отбойный молоток , а также каска с автоматическим затемнением для защиты от света, исходящего от процесса сварки.

      Не нужно быть мастером-механиком, чтобы научиться сваривать панели кузова автомобиля

      Подготовка к процессу сварки

      С этим шагом мы приближаемся к процессу сварки.Перед тем как это сделать, нужно убедиться, что все готово и под рукой. Например, металл, который вы хотите сваривать, должен быть без грязи и масла . Более того, если вам также нужно его разрезать, вам нужно будет поставить отметку на отметке . Затем кромки, которые вы собираетесь сваривать, должны быть отшлифованы , чтобы можно было легко добавить присадочный металл. Наконец, убедитесь, что металлические детали, которые вы должны сваривать, закреплены на своих местах с помощью углового зажима. После того, как вы наденете шлем, кожаные перчатки, сварочную куртку (или хлопковую рабочую рубашку) и рабочие ботинки, вы готовы приступить к сварке.

      Сварной шов

      Каждый раз, когда вы свариваете, вы должны перемещать как можно меньше . Если хотите, представьте, что играете в гольф. Ваши движений должны быть плавными , и вы должны использовать обе руки , чтобы держать машину. Чтобы убедиться, что вы все делаете правильно, проведите пробный запуск , не включая сварочный аппарат. Убедившись, что наконечник сварочного аппарата чистый, соедините металлы вдоль стыка парой прихваточных швов . Как только вы это сделаете, вы можете медленно добавлять последние сварных швов , сохраняя при этом длину дуги постоянной.

      Дополнительные ступени и сварочные проекты для начинающих

      В зависимости от того, хотите ли вы, чтобы ваш сварной шов выглядел идеально или нет, вы можете отшлифовать и придать ему гладкую поверхность или оставить его как . Помните, что при шлифовании синие искры означают, что вы нажимаете слишком сильно, а оранжевые — отлично. Пара крутых сварочных проектов для начинающих , которые мы хотим порекомендовать: дверной звонок из металлолома, костровище, металлическая решетка, подставка для карандашей и цветок из металлических ложек.

      Мы надеемся, что сегодняшнее руководство по сварке для начинающих вдохновило вас на то, чтобы начать сварку.

      Даже если вы со временем захотите научиться сваривать панели кузова автомобилей, просто помните, что практика ведет к совершенству.

      Источник изображения: здесь.

      10 сайтов, которые помогут вам стать экспертом в области сварки

      Обычно в карьере сварщика два основных этапа: первый этап, на котором он или она хочет научиться заниматься сваркой, и второй этап, когда человек усвоил основы и хочет узнать, как стать экспертом в области сварки.

      На каком бы этапе вы ни находились прямо сейчас, существуют сайты профессионального обучения, которые помогут вам приблизиться к вашим целям. Каждый из следующих десяти веб-сайтов предлагает что-нибудь для серьезного новичка в сварке или продвинутого новичка, который хочет узнать, как стать сертифицированным экспертом в области сварки.

      Вот десять сайтов в произвольном порядке, которые могут предложить вам ресурсы, когда вы узнаете, как стать сварщиком:

      1. Американское общество сварки (AWS)

      Американское общество сварщиков предлагает образовательные возможности, включая онлайн-курсы.Эти учебные инициативы охватывают темы от основ сварки до новейших технологий. Вот текущий список доступных курсов:

      AWS также предлагает несколько программ сертификации, которые подтверждают и документируют опыт и знания в конкретных областях, связанных со сваркой:

      
      

      2. Интегративная кадровая группа

      Integrative Staffing Group работает в сфере легкого промышленного и общего кадрового обеспечения. На их веб-сайтах размещена исчерпывающая информация о сварке, цель которой — показать людям, как начать сварку.Новички могут узнать о процессе обучения и сертификации, который требуется для того, чтобы стать сварщиком, и о том, каковы обычно повседневные обязанности сварщика. Изучение, понимание и практика важных навыков для этой профессии поможет вам стать профессиональным сварщиком.

      Если вы ищете сварочную работу, они могут помочь как начинающим, так и опытным сварщикам найти работу, в зависимости от того, где они живут или хотят переехать.

      3. Штаб профессионального обучения

      Для тех, кто хочет вывести свою сварочную карьеру на новый уровень, штаб-квартира профессионального обучения предлагает их «Пошаговое руководство, чтобы стать сертифицированным сварщиком».Это руководство покажет вам образовательные шаги, которые помогут вам стать профессиональным сварщиком.

      Если вы сомневаетесь в том, подходит ли вам карьера сварщика, на сайте можно найти много информации об общей удовлетворенности работой, средней заработной плате, перспективах роста занятости и о том, какие навыки необходимы для работы.

      Согласно их сайту, штаб-квартира профессионального обучения стремится сделать профессиональное обучение более доступным, доступным и возможным для современного поколения.

      4. Сварочные секции

      Welding Champs предлагает еще одно подробное пошаговое руководство о том, как начать сварку или как стать экспертом в области сварки. Есть разделы на следующие темы:

      • Сварочные материалы, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий и другие материалы
      • Получение практического опыта
      • Важность практики
      • Советы по получению первой работы>
      • Как получить сертификат
      • Сколько можно заработать как сварщик

      Одна информация с сайта, которая может быть полезна сварщикам любого уровня:

      «Хотя принципы сварки черно-белые, и их не так сложно изучить, выполнение ручной сварки — это уникальный навык, требующий развития.Он основан на ощущении, звуке и виде процесса сварки, а это не то, что нужно уловить в одночасье ». (Weldingchamps.com)

      5. Indeed.com

      На огромном сайте вакансий Indeed.com есть легко читаемая статья «Как стать сварщиком за 6 шагов». В этой статье изложены подробные инструкции о том, как исследовать различные типы сварочных работ, с чего начать свое сварочное образование, получить сертификат сварщика и получить практический опыт в этой области. Эти шаги приводят к конечной цели — стать сертифицированным профессиональным сварщиком.

      Другой раздел под названием «Какие типы сварки доступны?» перечислены различные методы сварки — дуговая, TIG, MIG, гипербарическая и кислородно-ацетиленовая — с кратким описанием каждого из них.

      Этот сайт — хороший источник для тех, кто хочет узнать, как стать сварщиком.

      6. WikiHow

      WikiHow известен своими пошаговыми инструкциями с практическими рекомендациями. Компания утверждает, что «в среднем статью на wikiHow редактировали 23 человека и рецензировали 16 человек.«12-шаговое руководство о том, как стать сварщиком, кажется довольно подробным.

      Руководство состоит из трех частей:

      • Обучение сварке
      • Получение соответствующих сертификатов
      • Поиск работы для сварщика

      В руководстве есть иллюстрации, используемые для «упрощения сложного», а учебные материалы показывают путь, начиная с начинающего сварщика и заканчивая тем, как стать опытным сварщиком.

      7. Блог Fixit Man

      Философия Fixit Man Blog заключается в предоставлении полезной информации, представленной таким образом, чтобы побудить читателей к действию.Как стать сертифицированным сварщиком | Поле с массой возможностей состоит из десяти глав, в которых подробно рассказывается о каждом этапе того, как стать сварщиком. ?

      Это обширная статья, в которой описывается, чем занимаются сварщики и что такое сварочная карьера. Эти моменты помогут вам понять, есть ли у вас все необходимое, чтобы стать профессионалом в области сварки. В блоге объясняется, какое образование и сертификаты необходимы и где их получить, в некоторых из лучших сварочных школ страны.

      8. Руководство по сварке для начинающих

      Это руководство по сварке «13 надежных способов улучшить навыки сварки штангой» предназначено для тех сварщиков, которые уже знакомы с основами сварки, но хотят улучшить свои методы и узнать, как стать экспертом в сварке. В отличие от многих других руководств в этом списке, это руководство не столько касается получения сертификатов, сколько о том, как улучшить свои навыки сварщика. Эти советы относятся к более тонким моментам понимания вашего сварочного аппарата, например, когда выбирать между переменным и постоянным током, настройками силы тока для электрода, знанием правильной длины дуги, угла стержня и перемещений наконечника стержня, а также других важных факторов сварки.

      9. Лаборатория сварщиков

      Рекламируемый как блог о сварке, который предоставляет «информацию, необходимую для того, чтобы стать успешным сварщиком», «15 советов Welders Lab о том, как вы можете улучшить качество сварки сегодня», нацелены на начинающих сварщиков, тех, кто хочет начать свой собственный сварочный бизнес, и все между ними. В этой статье представлен отличный список советов, которые вы можете применять каждый раз при сварке.

      Если ваша цель — стать экспертом в области сварки, эти 15 советов помогут вам практически сразу улучшить качество сварки.Вы получите множество советов, от выбора оптимальных настроек машины до передовых методов сварки.

      10. Сварщик

      Еще один сайт, нацеленный на то, чтобы стать лучше сварщиком, — это The Welder, ответвление The Fabricator . Информационное и техническое руководство «Как улучшить сварные швы: полезные советы по GMAW» разделено на такие разделы, как «Параметры сварки» и «Методы управления сваркой».

      Здесь вы можете получить технические советы, которые помогут вам включить науку сварки в свои навыки.В этой статье также содержится подробная информация об анатомии сварочного аппарата и о том, как добиться наилучших результатов при выполнении поставленной задачи.

      Этот сайт создан для серьезного мастера, который любит сварку и хочет узнать, как стать экспертом в сварке.

      Топ-5 лучших книг по сварке (должен прочитать каждый сварщик)

      Хорошая книга — один из самых полезных ресурсов, который может быть у начинающего сварщика. Я буду первым, кто признает, что не очень хорошо разбирался в сварке, пока не получил в руки несколько рабочих тетрадей и руководств из моей местной библиотеки.Эти тексты были отличным дополнением к еженедельной сварке, и они улучшили мои навыки.

      Итак, если вы серьезно относитесь к сварке, я думаю, вам стоит взглянуть на приличную книгу, которую вы можете изучить в свободное время.

      Изучение сварки в свободное время значительно повысит сварочные способности. Это поможет сварщику получить сварные швы, которые в противном случае были бы невозможны. Кроме того, изучение сварки сэкономит много времени на практике благодаря методам обучения, которые невозможно было бы изучить без помощи подходящей книги по сварке, написанной мастером-сварщиком.

      Это основная причина, по которой я написал эту статью. Я хотел рассказать о лучших книгах, руководствах и шаблонах для начинающих сварщиков, пытаясь освоить основы этого ремесла. Я многому научился из книг, которые рекомендую ниже, поэтому они стоят ваших денег, особенно если вы хотите изучить конкретные методы и процедуры сварки. Итак, без лишних слов, наслаждайтесь! Надеюсь, эта статья окажется для вас полезной.

      Сварка для чайников

      Также известная как библия сварщика, это, вероятно, лучшая книга для начинающих (размещена на Amazon), которую я когда-либо читал по искусству сварки.Если вы хотите вникнуть в это, но не знаете, с чего начать, или у вас нет никого, кто мог бы вас научить, тогда это книга, которую вы хотите иметь под рукой!

      Мне нравится эта книга, потому что она дает вам быстрое, краткое, но подробное объяснение основ сварки, соображений безопасности, самого важного оборудования, которое вы должны купить, и многого другого!

      Книга «Сварка для чайников» всегда была незаменимым помощником для тех, кто только начинал заниматься какой-либо дисциплиной или ремеслом, и я думаю, что они проделали действительно хорошую работу с исполнением этой книги.Ожидайте, что вы узнаете, как сваривать наиболее распространенные типы материалов, правильные методы, которые должен изучить любой сварщик, и, конечно же, подробные изображения, которые могут быть сопряжены с этим.

      Это действительно лучшая книга, когда дело касается новичков, особенно если учесть тот факт, что эта книга есть повсюду, в отличие от некоторых других вариантов в этом списке.

      Есть еще одно большое преимущество этой книги и еще одна причина, по которой я так настоятельно рекомендую ее: она очень доступна. Это, пожалуй, самая дешевая книга в этом списке, что является большим плюсом, если учесть тот факт, что другие профессиональные книги могут легко выйти за более чем 100 долларов.Не только это, но, как я уже сказал выше, эта книга практически везде доступна. Вы легко найдете это в местном магазине Barnes & Noble, а если нет, то всегда в наличии на сайте Amazon.

      Audel Welding Pocket Артикул

      Каждый сварщик будет признателен за наличие данного справочника по сварке . Это хорошая компактная книга, которую нужно иметь под рукой для начинающих сварщиков и сварщиков среднего уровня, потому что в ней сложно все запомнить, и эта книга отлично подходит для справки.Она отличается от приведенной выше книги для чайников, потому что в ней более подробно рассказывается не только о сварке, но и о пайке, а также о многих различных металлах, с которыми вы можете столкнуться при выполнении случайных работ и при выполнении домашних работ.

      Если вы собираетесь покупать эту книгу, то я бы порекомендовал вам покупать бумажную версию, а не зажигательную. Это потому, что в отличие от вышеприведенной книги «Для чайников», эту книгу удобно иметь под рукой и в мастерской. Таким образом, он пригодится, когда вам это нужно больше всего, например, как приступить к сварке определенного материала или толщины.

      Не знаете, как правильно сваривать алюминий? Хотите узнать больше о смертельных парах, выделяемых сваркой? Вы можете найти всю эту информацию в этом бумажнике.

      В этой книге не рассматриваются все виды глубокой сварки, например, TIG. Тем не менее, он охватывает аспекты сварки, в том числе газовой дуговой сварки (GMAW), которую используют многие начинающие сварщики или сварщики-любители.

      С другой стороны, если вы ищете что-то более глубокое для чего-то вроде сварки TIG, я бы посмотрел: книгу TIG Welding Secrets на Amazon.Я бы сказал, что этот текст охватывает широкий круг вопросов, включая кислородно-ацетиленовую сварку и резку, поэтому, если вы ищете что-то, что даст вам исчерпывающие инструкции по конкретному типу сварки, вам может понравиться одна из других книг, перечисленных в эта статья.

      Но если вас интересуют основы по широкому кругу вопросов, связанных с металлами и сваркой, это хороший выбор.

      Справочник сварщика: Руководство по плазменной резке, ацетиленовой, дуговой, MIG- и TIG-сварке, переработанное и обновленное

      Еще одна замечательная, легко читаемая книга. Если вы прочтете эту книгу, вы не только сравнительно быстро научитесь основам сварки, но и в этой книге содержится конкретная информация, относящаяся к работе с автомобилем.

      Если вы ищете информацию о сварке для этой конкретной отрасли, то, вероятно, вы не сможете лучше, чем , взяв эту книгу здесь (на Amazon недорого). Единственная проблема, с которой я столкнулся, заключается в том, что информация в нем несколько устарела, но это не значит, что в нем нет соответствующей информации.

      В то время как эта книга будет содержать исчерпывающую информацию о MIG, TIG и дуговой сварке в целом, она привлекает внимание тем фактом, что она содержит много информации о сварке, связанной с автоматизацией.В этой книге есть несколько планов, которые помогут вам построить гоночную машину. Кроме того, если вы ищете что-нибудь, связанное с автоматическим восстановлением, стоит прочитать эту книгу с конкретными схемами того, как делать несколько вещей.

      Помимо этого, это также хорошая книга для морских и авиационных приложений. Я бы лично порекомендовал это, если вы хотите заняться какой-либо сваркой, связанной с этими полями, но если нет, вам может быть лучше с другой книгой из этого списка, например, с первым или вторым вариантами, указанными выше.

      Как сваривать металлолом: 30 простых сварочных проектов, которые можно сделать дома

      Можно сказать, что эта книга по сварке металлолома art идет рука об руку с нашим сайтом. Как вы, наверное, знаете, Gizmoplans — это веб-сайт, который предлагает вам всевозможные планы сварки своими руками для многих различных проектов. Обязательно ознакомьтесь с нашей статьей о проектах, которые вы можете сварить и продать здесь , и другой нашей статьей о , где можно найти бесплатный металлолом здесь.

      Эта книга, а также статьи по теме , дадут вам множество идей по созданию недорогих сварных изделий.Вы можете заработать немного денег, просто потратив немного времени. Или, может быть, вы просто хотите стильный дизайн для своего двора или уникальный подарок ручной работы. Хотя я хотел бы, чтобы в этой книге были более подробные сведения о некоторых из ее проектов, она по-прежнему является отличным дополнением для любого любителя.

      Для тех, кто только начинает заниматься сваркой, это отличный выбор, чтобы научиться сварке в свое удовольствие. Вы можете, как уже упоминалось, использовать эту книгу, чтобы зарабатывать деньги на стороне. Вы не поверите, сколько денег люди зарабатывают, продавая эти готовые проекты в группах Facebook, Craigslist и даже на национальном сайте Etsy.

      Многие люди прекрасно зарабатывают неполный рабочий день, создавая свои уникальные вещи. Эта книга поможет вам воплотить в жизнь ваши творческие идеи.

      Единственное, что мне хотелось бы в этой книге, — это немного подробнее остановиться на паре проектов. Многие проекты подходят новичкам, потому что вы занимаетесь сваркой, а искусство не требует структурной целостности. Кроме того, проекты можно выполнять из металлолома, поэтому вам не нужно беспокоиться о потере ценной стали. Посмотрите эту забавную книгу на Amazon здесь.

      ПРИМЕЧАНИЕ. Как вы, наверное, знаете, на этом веб-сайте я также размещаю планы «сделай сам». Если вы хотите узнать больше, нажмите здесь!

      Сварочные навыки

      Это самая полная книга по сварке. И для тех, кто хочет заняться сваркой или серьезно зарабатывать на жизнь сваркой. Это, пожалуй, одна из самых технических книг с множеством полноцветных иллюстраций, а также различными приложениями. Из-за того, что это более технический, он имеет более высокую цену, так что, как говорится в старой поговорке, вы получаете то, за что платите.Для получения полной информации ознакомьтесь с книгой по навыкам сварки здесь на Amazon.

      Эта книга может быть немного более технической, чем то, что некоторые ищут, но если вы похожи на меня, я копаюсь глубоко, когда хочу узнать что-то новое. Для меня половина удовольствия — это обучение, но для других вам может потребоваться больше основ, как в первой книге, которую мы порекомендовали в этой статье. Поэтому я бы порекомендовал его людям, которые хотят работать полный рабочий день или серьезно относятся к сварке в целом.Плюсы этой книги неоспоримы: ожидайте, что станете лучшим торговцем, если полностью примените информацию из этой книги.

      Одной из проблем этой книги является то, что она немного дороже, чем некоторые другие варианты в этой статье. Из-за этого и других факторов, о которых я упоминал выше, я бы рекомендовал покупать это только в том случае, если вы серьезно относитесь к обучению. Отчасти это так дорого, потому что, как сообщается, копии действительно трудно достать.Если вы хотите эту книгу, но по какой-либо причине не можете ее себе позволить, было бы разумно просто найти подержанный экземпляр.

      Кроме этого, вы не ошибетесь: ознакомьтесь с подробностями в этом подробном руководстве по сварочным навыкам.

      Обновлено 2021 г .: Как использовать сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки в первый раз

      Существует два основных типа сварщиков: аппарат для ручной сварки и сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки. Когда вы впервые учитесь пользоваться сварочным аппаратом с механизмом подачи проволоки, вы должны начать с простого в управлении и управлении аппаратом, что существенно упростит обучение.

      Для начинающих, все еще изучающих термины. Чаще всего используются подача проволоки и сварка MIG как взаимозаменяемые.

      Если вы еще этого не сделали, я настоятельно рекомендую вам приобрести себе справочное руководство. Даже будучи опытным сварщиком, вы все равно будете обращаться к руководству. Так что лучше всего найти тот, который вам нравится, в начале работы, поскольку вы будете использовать его всю жизнь. На самом деле любой из них будет отлично работать. Все сводится к предпочтениям. Это тот, который я использую Audel Welding Pocket Reference

      .

      Последнее обновление 4 мая 2021 г., 4:13

      Дополнительные книги по началу работы вы можете найти в нашей публикации в наших любимых книгах по сварке.

      Сварщик с механизмом подачи проволоки намного проще в работе с первого раза по сравнению с аппаратом для ручной сварки. Эти сварочные аппараты и методы имеют некоторое сходство, некоторые из которых будут рассмотрены в этой статье.

      В этом посте мы предполагаем, что у вас уже есть сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки. Если вам нужен сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки, который больше подходит для новичков, мы настоятельно рекомендуем Flux 125 Welder

      .

      При использовании сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки важно определить, сколько проволоки будет оставаться торчащей на конце медного сварочного наконечника сварочного пистолета.

      Нажимайте на спусковой крючок сварочного пистолета MIG так, чтобы проволока электрода составляла примерно 6 мм. Если торчит больше, срезаем излишки сварочными пассатижами.

      Рекомендуемое количество составляет примерно три четверти дюйма в длину. Чтобы убедиться, что сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки используется эффективно.

      По сравнению со сварочными аппаратами , сварочные аппараты с механизмом подачи проволоки намного проще в использовании . Однако с помощью аппарата для ручной сварки легче увидеть, где выполняется сварка. Неправильное использование сварочного аппарата может привести к выходу сварного шва из стыка . Следовательно, необходимо развивать навыки сварки с подачей проволоки.

      Чтобы избежать этой проблемы, нужно сначала включить сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки и дать ему поработать в течение минуты, прежде чем приступить к сварке. Затем начните сварку и следите за на предмет появления синих пятен . Это хороший знак, поскольку они указывают на то, что у вас хорошее проплавление как с правой, так и с левой стороны сварного шва, а не на ситуацию, когда настоящего соединения нет.

      Также , при использовании сварочного аппарата с подачей проволоки необходимо установить правильную скорость подачи проволоки . Это поможет вам предотвратить ваши будущие проблемы, которые могут быть результатом плохой настройки. Определение правильной скорости проволоки — не точная наука. Это требует проб и ошибок, чтобы все исправить.

      Наилучший способ сделать это — отрегулировать сварку стального лома в качестве тестера.
      

      Регулировка скорости несложная. Вы должны прислушиваться к звуку, который издает сварочный аппарат при укладке прямого сварного шва.

      Если скорость подачи проволоки слишком высока, большая часть проволоки, выходящей из сопла, будет раскалена докрасна, и будет слышен громкий треск. Поэтому необходимо постепенно регулировать скорость сварочной проволоки, пока не будет слышен постоянный треск.

      Как держать сварочную горелку с механизмом подачи проволоки

      Наиболее рекомендуется держать сварочный пистолет MIG в горизонтальном или почти горизонтальном положении, поскольку это позволяет лучше контролировать сварочную ванну, получать гладкие и красивые сварные швы и оптимизирует действие защитного газа на сварной шов. лужа.

      Есть случаи, когда удобно сваривать куски, наклоненные примерно на 10 или 20 градусов. Если это так, сварка выполняется в направлении вниз. С помощью этого метода достигаются более плоские кромки и увеличивается скорость сварки.

      В сварке MIG / MAG есть два режима движения пистолета:

      • Слева: Пушка движется справа налево
      • Справа: направление ружья слева направо

      Эти переменные зависят от материала и толщины свариваемой детали.

      Для сварки стали или аналогичных металлов направление сварки не имеет значения. При сварке алюминия необходимо использовать метод «левой руки».

      B Перед тем, как приступить к сварке любого типа, убедитесь, что у вас есть необходимое защитное оборудование . Это особенно важно, если вы работаете с газом, что может иметь место при использовании сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки. Это оборудование включает в себя защитные очки, сварочные перчатки, кожаный фартук, сварочную бандану, сварочную куртку, джинсовые брюки без манжетов и кожаную обувь.

      Вам также следует избегать любого загрязнения окончательного сварного шва, которое также может повлиять на эффективность сварочного аппарата с подачей вина. Следовательно, поверхность неблагородных металлов следует очищать очень тщательно.

      Перед запуском сварочного аппарата обязательно проверьте кабели, чтобы убедиться, что все соединения выполнены плотно, а также оценить любые другие повреждения. Затем вам нужно выбрать полярность электродов, проверив эти соединения.

      Еще раз, в зависимости от свариваемого металла и толщины, существует три типа переноса присадочного металла :

      • Переключение при коротком замыкании: в этом случае напряжение и сила тока находятся на самом низком уровне.Этот метод используется с проволокой малого диаметра для сварки тонких пластин с корневыми проходами.
      • Шаровидный перенос: проволока плавится, и клетки крови падают в лужу. Этот метод подходит для сварки толстых листов и присадочных слоев.
      • Перенос разбрызгиванием или распылением: в этом случае увеличиваются напряжение и сила тока. Этот метод используется в среде инертного газа и подходит для сварки нержавеющей стали.

      Это обычно тот шаг, который мне нравится проверять в таблице сварки для подтверждения размеров, типов сварных швов и т. Д.Вот тот, который я использую. Вы можете получить эту диаграмму сварки на Amazon, и она сэкономит вам часы времени при обучении сварке. (мы все еще используем ту же таблицу с годами сварки)
      

      Проволока, которую вы подаете в машину, также важна, поэтому вам следует убедиться, что вы используете правильные приводные ролики. На производительность механизма подачи проволоки может влиять величина натяжения проволоки, поэтому вам следует проверить это, чтобы убедиться, что оно не слишком велико или слишком мало на ступице катушки с проволокой или приводных роликах.

      No related posts.