Флюс сварочный АН-47 (зерно пемзовидное 0,25-2,5 мм, мешок 50 кг)
КОД: 02758
- Описание
- Характеристики
Предназначен для дуговой сварки низколегированных сталей повышенной прочности типа 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД, а также других марок низколегированных и нелегированных углеродистых сталей низколегированными сварочными проволоками марок СВ-08ГА, СВ-08Г2С, СВ-08МХ, СВ-08ХМ, СВ-08НМ, S2, S2Mo и другими.
Особенно пригоден для изготовления высокоответственных конструкций, в том числе магистральных газо- и нефтепроводов большого диаметра из сталей типа Х60, Х65, Х70, мостовых конструкций, толстостенных реакторных колонн, где обеспечивает не только высокую ударную вязкость металла шва при отрицательных температурах, но и высокую стойкость против хрупкого разрушения в условиях агрессивной химической среды. Срочный флюс применяют в технологических операциях сварки для соединения большеразмерных труб, для изготовления которых используют сталь марки Х70 и др.
При сварке низколегированных сталей используются флюсы с более низкой химической активностью (Аф от 0,3 до 0,6), чем при сварке низкоуглеродистых сталей. В них содержится меньшее количество оксидов SiO2 и MnO и большее количество CaF2 и СаО. За счет меньшей активности сварочного флюса снижается окисление легирующих элементов в стали и улучшается пластичность шва, однако при этом несколько ухудшается формирование шва, повышается вероятность порообразования.
Наиболее распространенные отечественные флюсы для сварки низколегированных сталей:
низкокремнистые средне-марганцевые – АН-42, АН-47.
Нейтральный характер флюса обеспечивает высокую чистоту металла швов по неметаллическим включениям, повышает стойкость швов толстостенных сосудов, к разрушению при малоцикловом нагружении в агрессивной среде.
Флюс сварочный АН-47 относится к гранулированным плавленым солеоксидным и предназначается для дуговой электросварки механизированным способом. По составу он низкокремистый среднемарганцевый, и используется для соединения сварным методом повышенной прочности низколегированных сталей, а также низко-, средне, и нелегированных с использованием низколегированных сварочных проволок различных марок.
Он обеспечивает надёжную защиту сварочной ванны, способствуя формированию и поддерживая высокую устойчивость дуги, максимально длиной до 1 см. Благодаря этому позволяет сформировать шов, в составе которого обеспечен равномерный переход к основному металлу, с низкой вероятностью поро- и трещинообразования. Образовывающаяся шлаковая корка позволяет отвести из области плавления вредные включения и отличается хорошей отделимостью.
В результате получаемый шов имеет хорошие механически е свойства, ударная вязкость его оценивается значением 150 Дж/см2 при +20 ºС и сохраняется в допустимых пределах при низких температурах. Поэтому его используют для сварки металлоконструкций, которые эксплуатируется при температурных режимах до –60ºС.
Характеристика флюса:
класс по DIN 32522 (EN 760), FMS I 66 AC 12 HP7 2-28
— По химическому составу является нейтральным. Его показатель основности по Бонишевскому 1,1. По процентному составу основных компонентов в нём находится:
— оксида кремния 28–33%;
— окислов кальция и магния – до 20%;
— оксидов алюминия и марганца – до 30 %;
— содержание фторида кальция – 8–13%.
Нейтральность состава флюса обеспечивает химическую чистоту металла шва. Он поддерживает низкую интенсивность протекания кремние- и марганцевовосстановительных процессов, что обеспечивает низкое засорение шва неметаллическими включениями и повышает устойчивость металла шва к среде повышенной агрессивности.
Похожие товары
характеристика, применение, особенности, достоинства и недостатки
Время на чтение: 2 мин
1139
Опытные сварщики знают, что в секторе сварки, из-за сильного нагревания и высокой температуре, металл может поменять свои химические свойства, например как химическая активность. Иногда это ничего не меняет в процесс сварки.
Но чаще всего такой химический процесс плохо влияет на металл, он начинает окисляться, появляться пори, соединение становится не качественным.
Но ещё возникают и другие неприятности. Если вы варите уже достаточно долгий промежуток времени, то начинают появляться шлаки.
И конечно, когда вы закончите сваривание вам нужно будет зачистить шов от шлаков а часто это очень филигранный процесс, если например мы говорим за тонкие металлы. Но если вы примените в этом процессе флюс, то качество сварки значительно увеличиться.
В нашей статье мы хотим рассказать про одну марку как АН-47. Мы расскажем вам как можем больше информации о том как работать таким флюсов, в чем его особенности, для какие материалов он оптимальный.
Содержание статьиПоказать
- Обобщающие сведения
- Процесс эксплуатации
- Итог
Обобщающие сведения
Такой флюс как ан-47 чаще всего используют с определёнными видами металлов как например Углеродистые и низколегированные стали, для них хорошо подходит дуговая сварка таким флюсом.
У вас есть возможность использовать его в массе работ от специализированных, как например сварка конструкций, которая требует действительно профессионализма мастера и точности, так и для менее важных процессов сварки, которые мы чаще всего проводим дома.
Когда вы используете в работе флюс ан-47 то процесс сварки облегчается, сварочная дуга стабильна вы можете регулировать её в зависимости от нужд. Ещё практически не возникает пористости и трещин, тот шлак что образовывается можно очень легко зачистить.
Но он чувствителен к среде сохранения, влажность должна сохраняться средняя. Но если так случилось, что он по каким-то причинам набрал лишнюю влагу, ведь часто вы можете нечаянно забыть его на улице при работе, да и гаражи часто имеют повышенную влажность, но это не проблема, можете просто хорошо обдать его температурой и он будет иметь свои былые свойства.
Для этого ваш нужно будет поднять температуру нагревания до пятьсот градусов и оставить греться его на пару часов. Но это только совет и вы не обязаны строго ему следовать!
А Вы можете делать так как удобно вам и исходить из того какие возможности у вас есть, ведь возможно вы профессионал который уже не первый год работает с таким материалом и разработал свою методику работы с ним.
Процесс эксплуатации
Чаще всего такие сухие материалы нужно применять вместе со специальным оборудованием.
Известная как например система подачи флюса АН-47, также существует много других названий, но если вы скажете в супермаркете только одно из них, вас поймут, и помогут найти то что вам нужно.
Но система их работы не меняется от названия, функция такого аппарата в том, что он подает флюс в нужную зону, где проводится сварка.
Часто аппараты многофункциональны. Бывают такие дополнительные функции, как очищения флюса от загрязнения, или такая фикция которая классифицирует флюс по нескольким параметрам например по размеру.
Ещё некоторые аппараты имеют температурные функции, они могут заранее подогревать флюс ан-47 до небольших температур, иногда и даже накалять до очень высоких.
Ещё в таких аппаратах всегда есть емкость для загрузки, она имеет разные параметры и размеры в зависимости от марки.
На заводах используют огромные промышленные аппараты в которые можно загрузить тонну флюса ан-47, чтобы работа не останавливалась при сварке больших элементов. Но конечно огромные заводские заводы имеют ещё массу других характеристик.
Итог
Флюс марки как АН-47 подойдет для специалиста который работает с такими металлами как угле водородистые и низколегированные стали. Такая марка очень известна и распространена так что найти ее на рынке не составит вам никакого труда.
Производитель не основное на что стоит смотреть при покупке, лучше всего обратить внимание на технические особенности и условия сохранения такого флюса. Ведь часто цена от определённого известного производителя на самом деле ничем не оправдана.
Ещё советуем вам даже просто визуально оценить то где вы приобретаете флюс, если это какой-то подвал, то лучше не покупать, поскольку высокая влажность и ошибки в сохранении уже испортили флюс.
Пойдите в строительный супермаркет и там вам выберут хороший флюс, который вас точно устроит.
Расскажите в комментариях если вам приходилось работать с флюсов АН-47. Расскажите про свой опыт и наблюдения. Поделитесь полезными приметками. Поделитесь своими успехами и неудачами при работе с таким материалом.
Ваш комментарий моет прочесть новичок для которого эта информация будет очень полезна. Желаем успехов и вдохновения в работе!
Пружинная стальEN47 — поставляется компанией West Yorkshire Steel
Поставщики и поставщики пружинной стали EN47 с доставкой по всей Великобритании. West Yorkshire Steel является поставщиком хромованадиевой пружинной стали EN47, поставляемой в прокатанном состоянии. EN47 подходит для закалки и отпуска в масле. При использовании в условиях закалки и отпуска в масле пружинная сталь EN47 сочетает в себе характеристики пружины с хорошей износостойкостью и стойкостью к истиранию. После закалки EN47 обеспечивает превосходную ударную вязкость и ударопрочность, что делает его подходящей легированной пружинной сталью для деталей, подвергающихся нагрузкам, ударам и вибрации.
Мы приветствуем запросы на экспорт пружинной стали. Свяжитесь с нашим офисом продаж и ознакомьтесь с нашей политикой доставки для получения дополнительной информации.
Связанные спецификации
BS970 735A50 735A51 1.8159 AISI 6150 50CrV4 50CV4 ASTM A829
Альтернативные марки пружинной стали, которые мы поставляем 7CS 7CS 7CS 7CS 7CS 7CS 7CS 7CS 7CS 7CS 7CS 7CS 7CS 7CS 7CS 7CS 7CS 7CS 7CS 7CS 9000 | CS80 | CS95 | КС100 | EN42 | EN43 | EN45 | 735A50 | 6150 | 301 | 75Cr1
Форма поставки
Поставщикам круглого проката мы можем предложить диаметры по EN47, распиленные до нужной вам длины в виде 1 или нескольких отрезанных частей.
- Диаметр
Нажмите на заголовки ниже для получения дополнительной информации.
EN47 широко используется в автомобильной промышленности и во многих областях общего машиностроения. Подходит для применений, требующих высокой прочности на растяжение и ударной вязкости. Типичные области применения включают коленчатые валы, поворотные кулаки, шестерни, шпиндели и насосы.
Углерод | 0,45-0,55% | Кремний | 0,50% макс. |
Марганец | 0,50-0,80% | Фосфор | 0,06% макс. |
Хром | 0,80-1,20% | Сера | 0,06% макс. |
Ванадий | 0,15% мин. |
Тщательно нагрейте сталь, затем поднимите температуру до 1050°C для ковки. Не ковать ниже 840°C. После ковки пружинную сталь EN47 медленно охлаждают, желательно в печи.
Медленно нагреть до 820-840°C, хорошо пропитать. Медленно остудить в печи.
Медленно нагрейте до 650-700°C и тщательно пропитайте. Продолжайте нагревать сталь до конечной температуры закалки 830-860°С и дайте детали полностью прогреться. Потушить в масле.
Отпустите компонент из пружинной стали EN47 сразу после закалки, пока инструменты еще теплые. Повторно нагрейте до температуры отпуска, затем выдержите в течение одного часа на каждые 25 миллиметров общей толщины (минимум 2 часа). Охладите на воздухе. Для большинства применений отпуск этой марки будет между 400-600°C.
Температуры термообработки, включая скорость нагревания, охлаждения, время выдержки и т. д., будут варьироваться в зависимости от таких факторов, как форма и размер каждого компонента. Другие соображения во время процесса термообработки включают тип печи, закалочную среду и оборудование для транспортировки заготовок.
Мы рекомендуем вам связаться с вашим поставщиком сварочных материалов, который предоставит вам полную помощь и информацию по сварке пружинной хромованадиевой стали EN47.
Пружинная сталь EN47 представляет собой хромованадиевую сталь, которая обычно поставляется в прокатном виде и доступна с сертификацией литья и анализа. Пожалуйста, запрашивайте при размещении любых заказов.
Пружинная сталь EN47 поставляется в соответствии с нашей регистрацией ISO 9001:2015.
EN47 Пружинная сталь | EN47 Ковка | EN47 Flat
EN47 Круглые стержни, EN47 Производитель круглых стержней, EN47 Поставщик стержней, EN47 Самый складской, EN47 Дилеры, EN47 Дистрибьюторы, EN47 Оптовики, Торговцы сталью EN47, дистрибьюторы стального квадрата EN47, стальной плоский прокат EN47, сталелитейные компании EN47 рядом со мной.
Марка Введение: EN47 Пружинная сталь поставляется в прокатанном виде. Пружинная сталь En47 подходит для закалки и отпуска в масле. При использовании в условиях закалки и отпуска в масле пружинная сталь En47 сочетает в себе пружинящие свойства с хорошей износостойкостью и стойкостью к истиранию. После закалки EN47 обеспечивает превосходную ударную вязкость и ударопрочность, что делает его подходящей легированной пружинной сталью для деталей, подвергающихся нагрузкам, ударам и вибрации.
Мы расширили ассортимент стержней из пружинной стали, добавив круглый стержень из пружинной стали EN47. В различных стандартах она также называется пружинной сталью 51CrV4 или 50CrV4 или DIN 1.8159 AISI 6150 в других странах. Он в основном используется для тракторов, тяжелых транспортных средств, напряжения и большего диаметра пластинчатой пружины, нагрузки промышленного производства и винтовой пружины. Он также широко используется во многих общетехнических приложениях. Когда стержень EN47 закален, он обеспечивает превосходную ударопрочность и ударную вязкость, что делает его идеальной пружиной из сплава для деталей, подвергающихся ударам, нагрузкам и вибрации.
Марка Применение: Пружинная сталь EN47 широко используется в автомобильной промышленности и во многих областях общего машиностроения. Подходит для применений, требующих высокой прочности на растяжение и ударной вязкости. Типичные области применения включают коленчатые валы, поворотные кулаки, шестерни, шпиндели и насосы.
Эквивалентные марки: BS970 735A50 735A51 1.8159 AISI 6150 50CrV4 50CV4 ASTM A829
Добавление к другим маркам: MS, EN1a, EN3b, EN8, EN8d, EN9, EN19, EN24, EN31, EN32b, EN36c, EN41b, EN2Cr43b, HIS4Cr43b, DIS4Cr43b, EN2063, . , D3, H-11, H-13, CW-1, OHNS, M2, M35, M42, 2714, SKD-11, P20, P20+s, P20+Ni, SCM 420, ASTM Sa-36, ASTM SA- 105, SAE 1018, SAE 1020, SAE 4140, SAE 8620, 16MNCR5, 20MNCR5, C20, C35, C40, C45, C50, C60, CK45, 20C8, 40C8, 45C8, 55C8, C55MN75, SAE52100, S553 S40C.
Наш диапазон поставок: Прайс -лист: человек также ищут AS: EN47, EN47 SEEL SEEL, EN47 CEAMICAL, Enieser Enieser, EN4. стальной лист, стальной лист EN47, производители EN47, поставщики EN47, дилеры EN47, самые складские запасы EN47, дистрибьюторы EN47, оптовики EN47, торговцы EN47.
Химический состав: В следующей таблице показан химический состав стали EN47:
Элемент | С | Мн | Си | Р | Кр | С | В | Никель |
Содержание (%) | 0,45-0,55 | 0,50-0,80 | 0,50 | 0,06 | 0,80-1,20 | 0,06 | 0,15 | – |
Механические свойства:
Закалка | 840-870 |
Закалка | масло |
Закалка | 150-200 |
Твердость по Бринеллю-Роквеллу | 150-200 |
Термическая обработка: Температуры термообработки, включая скорость нагрева, охлаждения, время выдержки и т. д., могут варьироваться в зависимости от таких факторов, как форма и размер каждого компонента. Другие соображения во время процесса термообработки включают тип печи, закалочную среду и оборудование для транспортировки заготовок. Пожалуйста, проконсультируйтесь с вашим поставщиком термообработки для получения полного руководства по термообработке EN47.
Отверждение: Медленно нагреть до 650-700°C и тщательно пропитать. Продолжайте нагревать сталь до конечной температуры закалки 830-860°С и дайте детали полностью прогреться. Потушить в масле.
Закалка: Закалить компонент из пружинной стали EN47 сразу после закалки, пока инструменты еще теплые. Повторно нагрейте до температуры отпуска, затем выдержите в течение одного часа на каждые 25 миллиметров общей толщины (минимум 2 часа). Охладите на воздухе. Для большинства применений отпуск этой марки будет между 400-600°C.
Физические свойства:
ПЛОТНОСТЬ (Г/см 3) | 8.08 |
ПЛОТНОСТЬ (ФУНТ/ДЮЙМ 3) | 0,292 |
ТОЧКА ПЛАВЛЕНИЯ (°C) | 1425 |
ТОЧКА ПЛАВЛЕНИЯ (°F) | 2600 |
Термические свойства:
Свойства ковки: Тщательно нагрейте сталь, затем поднимите температуру до 100°C для ковки5. Не ковать ниже 840°C. После ковки пружинную сталь EN47 медленно охлаждают, желательно в печи. Пресс. Пресс. Медленно остудить в печи.
Плотность:
Количество | Значение | Блок |
Плотность | 7700 | кг/м3 |