12Х18Н10Т материал: 12Х18Н10Т сталь — характеристики, свойства и применение

ФЛАНЦЫ СОСУДОВ И АППАРАТОВ СТАЛЬНЫЕ ПРИВАРНЫЕ ВСТЫК ПЛОСКИЕ ГОСТ 28759

Производим фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык по ГОСТ и прокладки к ним

Компания «Метизно-фланцевый завод» производит фланцы сосудов и аппаратов приварные и прокладки к ним стандартные по ГОСТ:

• Фланцы стальные, ГОСТ 28759.1-90. Фланцы сосудов и аппаратов. Типы и параметры.
• Фланцы стальные, ГОСТ 28759.1-4-90. Фланцы сосудов и аппаратов и прокладки к ним. Конструкция и размеры. Технические требования.
• Фланцы стальные, ГОСТ 28759.2-90. Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные. Конструкция и размеры.
• Фланцы стальные, ГОСТ 28759.3-90. Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык. Фланцы сосудов и аппаратов ГОСТ 28759.3-90.
• Фланцы стальные, ГОСТ 28759.4-90. Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения. Фланцы сосудов и аппаратов ГОСТ 28759.4-90.
• Фланцы сосудов и аппаратов по различным отраслевым стандартам ( ОСТ).

Изготавливаем фланцы для реконструкции, наладки, монтажа, ремонта после технического диагностирования и длительной эксплуатации. Замена фланцев сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер.

Фланцы днищ сосудов и аппаратов и соединительные фланцы насосного оборудования по перекачке нефтепродуктов. Комплектуем фланцами промышленные установки, резервуары, сосуды, аппараты и другое оборудование.

• фланцы сосудов и аппаратов;
• прокладки к фланцам сосудов и аппаратов;
• стальные плоские приварные фланцы сосудов и аппаратов;
• стальные приварные встык фланцы сосудов и аппаратов;
• фланцы сосудов и аппаратов для транспортировки или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей;
• фланцы сосудов и аппаратов для теплообменного оборудования;
• фланцы сосудов и аппаратов для оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок;
• фланцы сосудов и аппаратов для приборов парового и водяного отопления;
• фланцы сосудов и аппаратов специального назначения для военного ведомства;
• фланцы сосудов, устанавливаемых на самолетах и других летательных аппаратах;
• фланцы сосудов, используемых на морских, речных судах и других плавучих средствах.

Фланцы сосудов и аппаратов изготавливаются из сталей: 20, фланцы сосудов и аппаратов 09Г2С хладостойкие для криогенных температурных режимов (в том числе, в условиях Крайнего Севера), фланцы сосудов и аппаратов 15Х5М жаропрочные, фланцы сосудов и аппаратов нержавеющие из коррозионно-стойких сталей (08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 06ХН28МДТ, 10Х17Н13М2Т) для химически агрессивных сред и т.д.

Производим фланцы сосудов и аппаратов нестандартные по чертежам и эскизам. Осуществляем экспорт фланцев сосудов и аппаратов.

12Х18Н10Т сталь — характеристики, расшифровка, применение

Сплав 12Х18Н10Т относится к классу коррозионностойких криогенных сталей. Данный материал способен работать в агрессивных средах при повышенных температурах и в условиях экстремального охлаждения. Промышленность выпускает этот металл с различным сортаментом, в том числе круглый, листовой и фасонный прокат, ленту, листы, проволоку, трубы и поковки.

Химический состав стали 12Х18Н10Т

К данной стали предъявляются повышенные требования по механическим, технологическим и эксплуатационным свойствам. Поэтому её состав отличается пониженной концентрацией вредных примесей (сера, фосфор) и большим содержанием легирующих элементов.

Влияние элементов, входящих в состав стали, на её свойства:

• Сплав 12Х18Н10Т относится к аустенитному классу и обладает гранецентрированной кубической решеткой при комнатной температуре;
• Углерод искажает решетку железа и повышает прочностные свойства стали;
• Марганец и кремний – раскисляющие добавки, которые вводятся в сталь при выплавке;
• Никель улучшает пластические характеристики сплава. При высокой концентрации этого элемента сталь переходит в аустенитный класс. Такой материал обладает малой склонностью к росту зёрен, высокой коррозионной стойкостью и низким порогом хладноломкости;
• Фосфор и сера ухудшают ударную вязкость стали, являются вредными примесями;
• Хром повышает прочность и прокаливаемость стали. При содержании этого элемента более 13 % на поверхности сплава образуется прочная плёнка из оксида хрома, предотвращающая окисление металла;
• Медь не взаимодействует с железом и выделяется по границам зёрен сплава, поэтому нежелательна её концентрация более 1 %;
• Титан повышает прочность, пластичность и жаропрочность стали.

Механические, эксплуатационные и технологические характеристики стали 12Х18Н10Т

Для получения требуемой аустенитной структуры, при которой достигаются наилучшие свойства, сталь подвергают закалке от 1000 – 1100 ℃. Благодаря высокой концентрации легирующих элементов сплав отличается низкой критической скоростью охлаждения, поэтому закаливается в воде, масле и даже на воздухе.

При температуре 600 ℃ сталь без разрушения выдерживает нагрузку до 147 МПа в течение 10000 часов. Охлаждение до -75 ℃ не приводит к снижению ударной вязкости сплава.

Сплав 12х18н10т хорошо сваривается разными методам, применяется ручная электродуговая сварка и полуавтоматическая в атмосфере аргона. Сталь имеет высокую теплопроводность, поэтому во избежание пережога не допускается превышение допустимого значения сварочного тока.

Сварка нержавеющей стали 12х18н10т — ООО «Ориннокс»

Нержавеющая сталь 12х18н10т соответствует европейскому названию AISI 321. Материал состоит из углерода, хрома, никеля и титана, обладает такими свойствами, как прочность, долговечность и эстетичность. Сталь используют в медицинской, пищевой и спиртовой промышленностях. Легирование титаном придает ей необходимую устойчивость к отрицательным температурам. Нержавейка может использоваться для изготовления элементов техники, работающей при значительных минусовых температурах. Сварка стали 12х18н10т проходит с помощью электродов с защитно-легирующим покрытием в сочетании с высоколегированным стержнем. Это необходимо для предупреждения появления межкристаллитной коррозии.

Особенности работ

Основной критерий хорошей сварки – это качество шва. Подобные соединения до появления современных технологий были не очень надежные и прочные. Это приводило к разрушению металла в местах швов. После открытия нового метода с использованием электродугового нагрева и газокислородного горения при высокой температуре качество работ возросло во много раз.

Сваривание легированной стали одной из самых распространенных марок 12х18н10т может усложняться, поскольку необходимо предотвращать карбидацию хрома и других элементов. Сам металл относится к хорошо свариваемым. Чтобы избежать процессов коррозии, которые возникают при использовании в работе температуры выше 500 °С, необходимо понизить или совсем убрать выпадение карбидов.

Для ручной дуговой сварки используются электроды определенных марок: ЦЛ-9, НЖ-13. Именно эти элементы стойкие к разрушению металла вдоль границ кристаллов. Сварка нержавеющей стали 12х18н10т осуществляется в любых пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Соединения будут иметь такие механические свойства: σв = 550 и 600 Н/мм2, δ = 22 и 25 %, KCU= 80 и 70 Дж/см2.

Виды сварки

Сталь хорошо сваривается обычной автоматической сваркой и аргонодуговой. В качестве флюсов АН-26, АН-18 используется проволока Св-08Х19Н10Б или Св-05Х20Н9ФБС.

Что нужно учесть при работах:

• При сваривании титан, содержащийся в металле, окисляется, поэтому в качестве стабилизатора используется мягкий ниобий.
• Такие отличительные свойства нержавейки, как точка плавления, удельное электрическое сопротивление и др.
• Выбор типа сварки зависит от параметров металлопроката. Это могут быть такие виды:

1. Ручная или плазменная.
2. Дуговая под флюсом или аргонная TIG-сварка.
3. Плавящимся электродом в аргоне, гелии и других инертных газах.

• При сваривании нержавейки с низким содержанием углерода могут появиться брызги на поверхности, которые понизят стойкость к ржавлению.
• Необходимость обработки сварного соединения после всех работ зависит от требований к коррозионной стойкости.

Для этого обычно используют способ травления, который равномерно удаляет оксидный слой с поверхности. Неснятие данного слоя окажет отрицательное воздействие на качество шва, приводит к непровару.

Рекомендации для работ

Свариваемость аустенитной стали не имеет ограничений. Одну и ту же марку можно использовать для изготовления изделий с различным назначением, поэтому требования к свойствам сварных швов будут отличаться. Основная сложность при работе с нержавейкой – предупредить растрескивание в местах соединения. Есть несколько способов избежать этого момента, например, использовать метод измельчения кристаллов, уменьшения серы и фосфора в металле. Для получения шва малого сечения используют электродную проволоку диаметром не более 3 мм. У стали 12х18н10т пониженная электропроводность, поэтому при сварке нужно в 2 раза уменьшить вылет электрода (по сравнению с углеродистой сталью).

Сварные соединения будут уступать в пластичности основному металлу. Повышения ударной вязкости шва можно добиться, устранив неоднородность химического состава дендритных кристаллитов методом нагрева при высокой температуре, а также местной термообработкой. Допустимо для тех же целей повысить процентный состав никеля до 13%. Для этого используют электроды из стали типа Х23Н18. Наиболее высокая степень жаропрочности сварного соединения достигается с повышенным содержанием углерода, титана и ниобия.

Технологии работ совершенствуются постоянно, что позволяет в настоящий момент добиваться высокой надежности сварных соединений. Благодаря этому из аустенитной высоколегированной стали 12х18н10т изготавливают элементы трубопроводов высокого давления, варочные аппараты и другие устройства, которые могут работать в агрессивных средах.

Марочник металлов: Сталь 12х18н10т (AISI 321) — характеристики и состав сплава

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т является аустенитной сталью, которая отличается высокой пластичностью и ударной вязкостью. В состав хромоникелевой стали входит титан, который определяет её востребованность в производственной сфере, пищевой, нефтехимической и других видах промышленности.

Сталь 12Х18Н10Т. ГОСТ

Регламентирующим документом, определяющим химический состав и условия производства данной марки стали, является ГОСТ 5632-72. Аналогами и заменителями стали считаются стали AISI 321, 08Х18Г8Н2Т и некоторые другие марки.

Маркировка материала

Сталь марки 12Х18Н10Т содержит в своём составе 0,12% углерода. Кроме того, в состав стали входит около 18% хрома (Х18) и 10% никеля (Н10). Содержание титана, придающего нержавеющей стали высокую устойчивость к коррозии в агрессивных средах, не превышает 1%.

Характеристики стали 12Х18Н10Т

Сталь 12Х18Н10Т имеет устойчивость к высоким температурам и практически невосприимчива к коррозии. Материал имеет стабильные показатели сопротивляемости коррозии в среде, обладающей температурой до 900 градусов Цельсия. Сталь также способна переносить критически низкие температуры (до -269 градусов), что позволяет её использовать в криогенном оборудовании.

Марка стали 12Х18Н10Т обладает высокой пластичностью и отлично поддаётся горячей и холодной обработке. Также материал обладает хорошей свариваемостью в диапазоне температур 600-800 градусов. Сварка может производиться в ручном и автоматическом режиме и не нуждается в особых условиях.

Применение стали 12Х18Н10Т

Параметры стали позволяют использовать её в газовой, пищевой промышленности и других отраслях, нуждающихся в стойкой к агрессивной среде стали. 12Х18Н10Т применяют для производства трубопроводов и сосудов, контактирующих с растворами фосфорной, серной, азотной кислот и рядом других активных веществ.

Продукция из стали данной марки особо востребована в энергетической отрасли, строительстве, машино- и станкостроении и т. д. Любые изделия из данного материала сохраняют свои характеристики при температуре до 600 градусов. Кроме того, они отличаются эстетичностью, прочностью и высокой надёжностью. При этом цена стали 12Х18Н10Т зависит от производителя, вида сортового проката и прочих моментов, влияющих на стоимость.

Сталь 12Х18Н10Т со склада металла в Санкт-Петербурге

Конструкционная криогенная сталь 12х18Н10Т

Конструкционная сталь 12х18Н10Т используется для изготовления деталей, работающих при повышенной температуре (до 600°С). Материал отличается хорошей технологичностью, устойчивостью к межкристаллитной коррозии и высокой степенью пластической деформации в холодном состоянии. Межрегиональная стальная компания занимается продажей сплава в Санкт-Петербурге. Доставка распространяется на все российские регионы. Возможно оптовое и розничное сотрудничество.

Характеристики стали

Сплав устойчив к окислению на воздухе и в атмосфере продуктов сгорания при условии, что температура в месте использования стального элемента не превышает 900°С. Жаростойкость материала – 600-800°С.

Применяются 4 вида обработки:

• Отпуск.
• Отжиг.
• Закалка.
• Обработка холодом.

Допустимый уровень нагревания – до 1270°С, иначе могут появиться дефекты в виде рванин. Сплав поддаётся свариванию всеми видами автоматической и ручной сварки.

Состав материала

Сталь 12х18Н10Т состоит из следующих элементов:

• Железо в качестве основы.
• Углерод – 0,12%.
• Кремний – 0,8%.
• Марганец – 2%.
• Сера – 0,02%.
• Хром – 17-19%.
• Медь – 0,3%.
• Титан – от 0,4 до 1%.

Основного элемента, то есть железа, в составе около 67%.

Физические и химические свойства

Плотность металла – 7,9 кг/м3. Модуль упругости при стандартной температуре в 20°С равен 18х10⁴Н/мм².  Удельное сопротивление при идентичном температурном показателе – 0,75х10⁶ Ом х м. Для улучшения стойкости сварных соединений рекомендуется применять стабилизирующий отжиг при температуре 850-900°С. Химические свойства позволяют готовым изделиям работать в кислотных и агрессивных средах.

У сплава есть такие зарубежные аналоги:

• Америка: 321, 321H, S32100, S32109.
• Япония: SUS321.
• Китай: 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni11Ti, 0Cr18Ni9Ti.
• Германия: 1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-10.
• Франция: Z10CNT18-10, Z10CNT18-11, Z6CNT18-10.

Сталь с похожими физико-химическими свойствами выпускают во многих странах Европы.

Плотность — 7,9 · 10³ кг/м³.
Модуль упругости — 18 · 10⁴Н/мм²при 20 °С.
Удельное электросопротивление — 0,75 ·10⁶, Ом · м при 20 °С.

Свойства сталей при низких, повышенных и высоких температурах

Значение температурного коэффициента линейного расширения

Область применения

Материал используют для изготовления сварных аппаратов, сосудов и устройств, работающих под высоким давлением и при температуре в 190-600°С. Изделия также могут использоваться в агрессивных средах, нагретых до отметки в 350°С.

Товар реализуется в таких видах:

• Прутки по ГОСТ 5949-75.
• Листы гаряче- и холоднокатанные по ГОСТ 7350-77 и ГОСТ 5582-75.
• Проволока термообработанная по ГОСТ 18143-72.
• Бесшовные трубы по ГОСТ 9940-8.

У нас вы можете приобрести 12х18Н10Т по выгодной цене, оставьте заявку на сайте или звоните нашим менеджерам.

ГОСТы и ТУ на сталь 12Х18Н10Т

ГОСТ 1133-71 «Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент»;

ГОСТ 18143-72 «Проволока из высоколегированной коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия.»;

ГОСТ 18907-73 «Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали. Технические условия.»;

ГОСТ 25054-81 «Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.»;

ГОСТ 4986-79 «Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия»;

ГОСТ 5582-75 «Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия»;

ГОСТ 5632-72 «Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки»;

ГОСТ 5949-75 «Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия»;

ГОСТ 7350-77 «Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия»;

ГОСТ 9940-81 «Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия»;

ГОСТ 9941-81 «Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия»;

ГОСТ 14955-77 «Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия.»;

ГОСТ 2590-2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.»;

ГОСТ 7417-75 «Сталь калиброванная круглая. Сортамент.»;

ГОСТ 8559-75 «Сталь калиброванная квадратная. Сортамент.»;

ГОСТ 8560-78 «Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент.»;

ГОСТ 1133-71 «Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.»;

ГОСТ 5632-72 «Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.»;

ГОСТ 5949-75 «Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.»;

ГОСТ 2879-2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент.»;

ТУ 14-11-245-8 8″Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.»;

ОСТ 3-1686-90 «Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.»;

Механические свойства стали 12Х18Н10Т

Нормированные механические свойства сталей при 20 °С

ГОСТ	Вид продукции	σв, Н/мм²	σ0,2, Н/мм²	δ5, %	ψ, %
		не менее
ГОСТ 5949-75	Пруток	520 (550)	200	40	55
	Лист:
ГОСТ 7350-77	-толстый	530 (530)	215 (235)	38 (38)	—
ГОСТ 5582-75	-тонкий	540	200	40	—
ГОСТ 4986-79	Лента мягкая	540	—	35	—
	Труба:
ГОСТ 9940-81	-горячедеформированная	529	216	40	—
ГОСТ 9941-81	-холоднодеформированная	549	216	35	—
ГОСТ 18143-72	Проволока	550-900	—	55-90	—
Примечание. В случае различия в свойствах в скобках указаны свойства стали 12Х18Н9Т.

Механические свойства стали12Х18Н9Тпри низких н повышенных температурах (пруток Ø18-25 мм, закалка с 1050 °С в воде)

Механические свойства стали12Х18Н9Тпри высоких температурах

Механические свойства стали12Х18Н10Тв зависимости от степени холодной деформации (лист, исходная термическая обработка: закалка с 1050 °С в воде)

В наличии сталь 12Х18Н10Т

Лента нержавеющая 12х18н10т – характеристики и использование

Сделать заказ можно по телефону

Наши специалисты с радостью вам помогут

+7 495 775-50-79

Компания «Глобус-сталь» производит ленту нержавеющую 12х18н10тОна нарезается из листа, может быть различных типоразмеров и поставляется в рулонах.

Для производства ленты используется нержавеющая аустенитная сталь 12х18н10т, после закалки она приобретает хорошую пластичность и максимальную вязкость. Все механические свойства у ленты из нержавеющей стали данного типа остаются неизменными даже при использовании ее в условиях низкой и высокой температуры, к тому же она не боится межкристаллической коррозии.

Характеристики стали

Физические характеристики ленты, изготовленной из стали 12Х18Н10Т, такие:

1. Плотность – от 7,9 до 103 кг/м3.
2. Степень упругости – 18*10-4 Н/мм2 при температуре +20°.
3. Удельное электрическое сопротивление – 0,75*106 Ом при температуре +20°.

Для производства ленты 12Х18Н10Т применяют материал наивысшего качества. Толщина готового изделия может варьироваться от сотых долей до нескольких миллиметров, а ширина — в пределах 6-410 миллиметров. Из нержавеющего металла ее получают различными способами, в большинстве случаев это метод холодной прокатки и дальнейшая термическая обработка по разным схемам. Помимо этого биметаллическую нержавеющую ленту 12Х18Н10Т можно получить, применяя электроконтактное нагревание стали в валках.

Материалом для изготовления ленты служит горячекатаный полосовой рулонный прокат коррозионностойкой высоколегированной стали с добавлением химических элементов (согласно ГОСТ). Например, это может быть аустенитная нержавеющая сталь 12Х18Н10Т с присадками бора, что дает возможность сохранять все эксплуатационные свойства при очень низкой температуре. Также это могут быть добавки хрома, никеля или молибдена, что существенно увеличивает кислотную стойкость готовой ленты. Добавки алюминия и титана позволяют эксплуатировать ленту в агрессивных условиях внешней среды.

Применяется лента нержавеющая 12Х18Н10Т в строительной отрасли, для декоративной отделки, дизайнерами для оформления интерьеров и фасадов. Часто используют ее в приборостроении и машиностроении. Также из нее изготавливают спирально-навитые прокладки, которые затем применяют как уплотнители фланцевых соединений в трубопроводах различного назначения. К таким фланцам можно присоединять арматуру, насосы, сосуды и прочее оборудование промышленного производства.

Сталь 12Х18Н10Т — компания Владресурс

12Х28Н10Т (12х28Н10Т, 121810)

Металлы -> Конструкционная сталь -> Сталь конструкционная риогенная Характеристики материала 12Х28Н10Т (12х28Н10Т, 121810). Материал: 12Х28Н10Т (12х28Н10Т, 121810) Заменитель: 081882, 1014144, 121794, 08226, 08182, 1014144, 121794, 08226, 08179, 03 Сталь конструкционная риогенная Химический состав в% материала 12Х28Н10Т (12х28Н10Т, 121810). C Si Mn Ni S P Cr макс 0,12 макс 0,8 макс 2 9-11 макс 0,02 макс 0.035 17-19 max 0,3 (5 — 0,8) Ti, Fe Механические свойства при = 20 o материала 12Х28Н10Т (12х28Н10Т, 1218Н10Т, 1218Н10Т, 1218Н10Т, 1218Н10Т, 1218Н10Т, 1218Н10Т, 1218Н10Т o C, вода, 000000000000000000000000 510 Ассортимент Размер Прямой. с с т д 5 л KCU Термическая обработка — мм — МПа МПа 0003 — Поковка до 1000 510 196 35 Тонкий лист 530 205 40 C, Охлаждающая вода, She и тонкая холоднодеформированная 880-1080 10 000 196 40 55 Guenching 1020-1100 o Лист C, Охлаждающий воздух 530 235 38 Охлаждение трубы 1000 — 1080 o C, Охлаждающая вода 03 03 549 35 Горячая деформация трубы 529 Твердость материала по Бринеллю 12Х28Н10Т (12х28Н10Т, 121810), Ковка HB 10 -1 = 179 МПа 7 N 7 N 7 N , 121810). T E 10 — 5 a 10 6 л r Класс МПа 1 / Класс Ватт / (мГрад) кг / м 3G000 Ом · мм 20 1.98 15 7920 725 100 000 000 000 462 792 200 1,89 17 18 000 300 1.81 17,2 19 517 920 400 538 976 500 1,66 17.9 23 550 1028 600 1.57 563 1075 700 1,47 18,6 27 18. 9 26 596 900 000 9000 000 000 T E 10 — 5 a 10 6 l R Технологические свойства материала 12Х28Н10Т (12х28Н10Т, 121810). Свариваемость: без ограничений. Хлопья: не предрасположены Спецификация: Площадь уменьшения , [%] Механические свойства: s прочность на разрыв , — с T — Предел текучести, [МПа] d 5 — Удельное удлинение при разрыве, [%] y — KCU — Ударная вязкость, [кДж / м 2 ] HB — Твердость по Бринеллю, [МПа] свойства: T — Температура испытания, [Grade] E 900 08 — Модуль Юнга, [МПа] a — Коэффициент линейного расширения (диапазон 20 o — T), [1 / Grade] l — Коэффициент теплового (теплового) состояния, [Ватт / (мГрад)] r — Плотность , [кг / м 3 ] C — Удельная теплоемкость (диапазон 20 o — T), [Дж / (кг)] R — Электрическое сопротивление, [Ом · мм] Свариваемость: без ограничения — сварка производится без нагрева и последующей термообработки ограниченная свариваемость — сварка возможна при нагреве до 100-120 градусов и последующая термообработка твердосвариваемость — для получения качественной сварки необходимы дополнительные операции: нагрев до 200-300 градусов; термообработка ia отжиг База данных сталей и сплавов (Марочник) содержит информацию о химическом составе и свойствах 1500 сталей и сплавов (нержавеющая сталь, легированная сталь, углеродистая сталь, конструкционная сталь, инструментальная сталь, чугун, алюминиевый сплав, титановый сплав, медный сплав, никелевый сплав. , магниевый сплав и другие). Полезно для специалистов в области материаловедения, инженеров-конструкторов, инженеров-механиков, металлургов и трейдеров наверх © 2003 — 2009 Все права защищены. О программе. Вы принимаете на себя весь риск, связанный с использованием содержимого Базы данных по стали и сплавам (Марочник) ТОП-6 покупателей шовного материала в 🇨🇫 республика конго Показать все Торговля Производство Товары Шовные оптом Торгово-закупочная компания Если вы хотите найти новых клиентов, которые покупают шовный материал оптом Доктор Нганга Нгабу Чарльз Нерассасывающиеся иглы и нити 10.0 д Доктор Жан Бруно Икапи Ортопедические приспособления Шовная проволока SS Don Ke Kcco A Apreevue Нерассасывающиеся иглы и швы 10/0, двойная рука Ambassade De Lordre Souverain Polycryl 6/0, полигликолевая кислота, фиолетовая плетеная офтальмологическая нить и рычаг для иглы (8) Aurolon 10/0, нейлоновая черная мононить для фтальмического шва и двойное плечо иглы Modern Construction Ножницы для нарезания швов тяжелое хирургическое оборудование ssiso5 Bsc, хирургическое оборудование с ножницами для нарезания швов Ministere De La Sante Медицинские хирургические и лабораторные товары Набор из 12 шовных игл разного размера Алексей Хохлов Импорт в Азию, ЕС, Африку Финансы, контракт, импорт электронная почта: [электронная почта защищена] Елена Еременко менеджер по логистике в ЕС, Азию логистика, сертификат электронная почта: [электронная почта защищена] Крупнейшие производители и экспортеры шовных материалов # Компания (размер) Продукт Страна 1 Arc Medical Supplies (Beijing) Co. (9) ХИРУРГИЧЕСКИЕ ШВЫ Китай 2 Foosin Medical Supplies Inc., Ltd. (6) ХИРУРГИЧЕСКИЙ ШОВ С ИГЛОЙ Китай 3 Shand Шовная игла китай 4 Meditime Co., Ltd. (4) СТЕРИЛЬНЫЕ ШОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ южная корея 5 Elim Corp.Встретились. Иглы: и для наложения швов южная корея Банги Мбайки Босангоа Бамбари Берберати Автор: Ирина Куликовская вк, 01. апр 2021 г. Образование: МГУ Не говорите людям, как надо делать, говорите им, что делать, и позвольте им удивить вас своими результатами Тройник 25х20 ул. 12Х18Н10Т 06 ОСТ 24.125.16-89 Сведения о фасонных деталях (литых, сварных, штампованных, кованых и листовых): Наименование деталей (сборочных единиц) — Тройник 25х20 ст.12Х18Н10Т 06 ОСТ 24.125.16-89. Условный проход, мм-25х20. Рабочее давление, МПа (кгс / см2) — 1,6 (16). Сталь марка — 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72. Обозначение стандарта или технического задания — ОСТ 24.125.16-89. Вся продукция соответствует требованиям государственных отраслевых стандартов, ТР Технического регламента Таможенного союза ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», что подтверждается сертификатами установленного образца, рекомендациями НИИ им. город в оформлении различных объектов, в том числе повышенного риска. Продавец вместе с Товаром предоставляет Покупателю следующую документацию: а) счет-фактура; б) счет-фактура ТОРГ-12; в) упаковочные листы; г) сертификаты соответствия на продукцию компании, в том числе ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». д) сертификат-паспорт на каждый товар. Скидки и кредиты обсуждаются при заказе. Условия доставки товаров (при уведомлении о наличии товара). 1. Самовывоз (регистрация до 1 часа). 2. Перевозка Поставщика по России, странам СНГ (оформление до 1 часа). 3. Любая транспортная компания по желанию Покупателя. При этом продукцию своим транспортом доставляем на территорию терминала транспортной компании и бесплатно оформляем необходимые документы. После мы отправляем ТТН Покупателю, и он оплачивает только доставку с терминала транспортной компании. 4.Железнодорожный транспорт, контейнер. Удобный подъезд к железнодорожным путям: Курский вокзал «Воронеж-2». Дополнительная консервация, упаковка и комплектация заказа по необходимости. — Таможенное оформление на территории РФ — за счет Поставщика. — Подбор оптимальных форм и условий оплаты, в том числе гибкая система скидок. 5. Хранение и консервация продукции на складах предприятия. Для постоянных клиентов — до 3 месяцев бесплатно, для остальных — до одного месяца.Доставка к воротам в пределах зоны бесплатна. Особенности лазерной обработки коррозионно-стойких сталей аустенитного и карбидного классов [1] Григорьянц А.Г., Шевченко А.Н. Сафонов, Лазерная техника и технологии. Основы лазерного термического упрочнения сплавов, М .: Высшая школа, 6 (1988) 420. [2] Коваленко В.С. и др. Закалка деталей лазерным лучом, Киев: Техника, (1981). [3] Лахтин Ю. М., Тарасова Т.В. Поверхностное упрочнение коррозионно-стойких сталей лазерным излучением. М .: Машиностроение, 1984. [4] Тарасова Т.V. Перспективы использования лазерного излучения для повышения износостойкости коррозионно-стойких сталей, Металловедение и термическая обработка металлов, 6 (2010) 54-58. DOI: 10.1007 / s11041-010-9268-8 [5] Белашова И.С. Модификация поверхности инструментальных сталей с помощью лазерного нагрева, Высокие технологии, 10 (2004) 36. [6] Тарасова Т.В. и др. Лазерная термическая обработка коррозионно-стойкой стали 12х18н10т, Материалы xix международного симпозиума «Динамические и технологические проблемы механики конструкций и сплошных сред им. А.Г. Горшкова», (2013). [7] Тарасова Т. Голубев, С. Кузьмин, Особенности формирования структуры наплавленных слоев при лазерной обработке, Технологии упрочнения и покрытия, 9 (2014) 26-30. [8] Тарасова Т.В. и др. Исследование влияния лазерного излучения на микроструктуру и свойства коррозионно-стойкой стали, Технологии упрочнения и покрытия, 13.5 (2017) 221-225. 由 12X18N10T 钢 制成 的 不对称 板 的 制造 选项 的 研究, IOP Conference Series: Materials Science and Engineering 了 制造 12X18N10T 钢 不对称 钢板 的 可能 选择 方案 的 分析。 破坏 积累 的 现象 模型 用于 分析 金属 微观 和 宏观 破坏 的。 给出 了 板材结果 ， 根据 金属 计算 得出 了 的 结论。 选择 合理 的 生产 板材 的 技术 是 合理 的 ， 的 最大 的 金属 已经实验 板。 «点击 查看 英文 标题 和 摘要» Исследование вариантов изготовления несимметричной пластины из стали 12Х18Н10Т. Представлен анализ возможных вариантов изготовления несимметричной пластины из стали 12Х18Н10Т. Феноменологическая модель накопления повреждений была использована для анализа вероятности микро- и макро-разрушения металла. Приведены результаты моделирования технологических процессов изготовления пластин методом МКЭ. На основании этих результатов сделаны выводы о целесообразности их применения на основании расчета повреждений металла. Обоснован выбор рациональной технологии изготовления пластины, при которой наибольший запас пластичности металла имеет место в опасной точке. По предложенной схеме изготовлена ​​опытная партия пластин. Ресиверы водорода по заводской цене Описание Ресиверы водорода устанавливаются на металлургических (для извлечения металлов), химических (для синтеза хлористого водорода, аммиака, метилового спирта) и нефтехимических (для гидрирования жиров, угля и нефти) объектах, в атомной энергетике. в электрогенераторах (для охлаждения водородных установок), при сварке огнеупорных материалов, в космической промышленности (как наиболее экологически чистое топливо с высокой теплоемкостью) и т. д.Они могут быть как резервуаром для хранения конечного вещества, которое доставляется непосредственно потребителю, так и промежуточным резервуаром, из которого газ подается на дальнейшую производственную линию. Строительство ресиверов водорода Саратовский резервуарный завод имеет необходимые Сертификаты соответствия на изготовление воздушных судов и ресиверов. Саратовский резервуарный завод производит ресиверы водорода, которые разработаны специально для этого газа. Водород хранится в сжатом состоянии при избыточном давлении до 12 МПа. Жесткие условия эксплуатации предопределили требования к выбору материала и конструкции. Основными параметрами конструкции ресиверов водорода являются: объем от 1 до 200 м 3 3 и предельное давление (до 12 МПа). Дополнительными факторами, влияющими на выбор стали и расчет толщины оболочки, являются температура окружающей среды (выше -60 ° C) и температура продукта (от -60 ° C до + 300 ° C). Очень важно сохранить герметичность на протяжении всего срока службы.Поэтому требуется точный расчет и подбор стали, устойчивой к химическому воздействию продукта эксплуатации. Для безопасного и долговечного хранения сжатого водорода мы используем марки стали, способные выдерживать внутренние нагрузки от давления и воздействия хранимого газа: нержавеющая титансодержащая 12Х18Н10Т аустенитного класса коррозионностойкий 10Х17Н13М2Т высокопрочная сталь 09Г2С Ресиверы водорода представляют собой надземную горизонтальную или вертикальную емкость, которая устанавливается на опорах.Эти сосуды работают под высоким давлением, поэтому головки выполнены эллиптическими. Для выполнения основных функций предусмотрен люк, патрубки и фитинги, через которые осуществляется заправка, откачка, отвод конденсата, технологический осмотр и очистка поверхности и т. Д. Важным элементом ресиверов водорода является предохранительный клапан, предотвращающий разрушение из-за повышения давления. Ресиверы водорода изготовлены из листового металла цилиндрической формы.В корпусах проделываются отверстия для люка (люков), штуцеров и штуцеров. Эллиптические головки и опоры изготавливаются на специальном оборудовании. Затем свариваются все элементы. Наружная и внутренняя поверхности покрыты компаундом для дополнительной защиты от коррозии. Завершающий этап производства испытания на герметичность, предельное давление и испытания на стойкость к агрессивным средам. Имея Лабораторию, наши специалисты могут гарантировать качество выпускаемой продукции, а высокопрофессиональные инженеры-конструкторы обеспечивают точность проектирования. Чертеж водородного ресивера Схема форсунок Тег № Приложение В вход G розетка K строка баланса J люк M дренаж U предохранительный клапан F прием F1 прием H для насоса № манометр В комплект поставки водородного ресивера входят: само судно комплект патрубков и фитингов технологическое оборудование (по требованию Заказчика) Сертификат на продукцию Сводную таблицу технических характеристик воздушных судов и приемников вы можете увидеть здесь. Как заказать водородный ресивер на Саратовском резервуарном заводе? Чтобы узнать стоимость и сроки изготовления ресиверов для различных газов, Вы можете: звоните по телефону +7 (8452) 250-288 нажмите кнопку «Запрос цены» отправить по почте заполненную анкету или информацию с указанием минимально необходимых параметров для расчета (рабочий продукт, рабочие условия, давление, горизонтальный / вертикальный, минимальный комплект оборудования) Специалисты Саратовского резервуарного завода выполняют комплексные услуги по строительству нефтегазовых объектов: инженерные изыскания на строительной площадке проектирование стройплощадок производство ресиверов, воздушных судов и прочего судового оборудования доставка и установка оборудования на объекте Cevi iz nerjavečega jekla 12X18h20T, ГОСТ 9941. 81: splošne informacije, značilnosti, prednosti Jeklene cevi so material, brez katerega mnogi projekti ne morejo biti dokončani. To je najpomembnejši del gradnje javnih in zasebnih objektov. Obstajajo različni vzorci te vrste kovine, ki se razlikujejo po lastnostih, namenu in kakovosti. Занесливость конструкции, нена трайность в часовне разпредитев начртов так погостоодвисни од избирье правега типа. Обязательная может быть сжата из нержавеющей стали 12X18N10T ГОСТ 9941–81. Splošne informacije Kot veste, so cevi potrebne za prenos plina in tekočine.Glede na to, kaj se bo prevažalo, se določita sestava zlitine in dimenzije izdelka, njegova zasnova. На грунтовке, при медсебойнем деле с кем-то активными текочинами лахко прайд до корозие, ки джи следи уникальные ковины. Izdelek mora biti pripravljen na to , da izpolni svoje cilje in zahteve glede zanesljivosti. Obravnavana cev je izdelana iz posabnega jekla 12X18h20T, ki spada v razred avstenit. Градиво остая: изпоставленость агресивным медиа; hude padce температура; знатных трех нихганий. Изделиано Туди в Наши Држави . Takšne cevi so dveh vrst: profil, s kvadratnim ali pravokotnim prerezom — za proizvodnjo uporabljene električne metode; окрогла — преймите электрокемийско али брезшивно метод. Pomanjkanje šivov omogoča podaljšanje življenjske dobe zaradi povečanja trajnosti . За ценой: vlečenje; kovanje; stiskanje; valjanje. Какова сила защиты от загрязнения по ГОСТ 9941–81. Dokument je bil sprejet pred razpadom Sovjetske zveze, vendar še vedno velja v številnih nekdanjih republikah. Изделия не исполняются ле ​​русских захватов. Изделия так примеры за исти намен в некатерих других тужих државах. Заради каковости повторения употребления еды из нерявечега екла ГОСТ — это обзор. Vključuje številne Industrije: petrokemična; Градбеништво; kemična; плин; ladjedelništvo; metalurški итд. Poleg tega so te cevi vedno potrebne v delovnih mestih, ki zahtevajo povečano moč. To so lahko tudi poizvodni proizvodni obrati in gradbeni objekti. Cevi te vrste se včasih uporabljajo za druge namene: kot surovci za proizvodnjo различных деловых; кот опора али овира, итд. В продаже есть большие, ки так примерне за разные потребности: от 6 × 1, 0 мм до 325 × 12, 0 мм. Glede na debelino takih cevi so razdeljeni na naslednje vrste: pljuča; навадне; okrepljeno. Знаменитости Датчане morajo cevi iz nerjavečega jekla GOST te vrste izpolnjevati številne, podrobne, stge zahteve: Sestava zlitine 12X18h20T jeenas. Cevi so toplotno obdelane, razen če potrošnik tega ne želi. Meja tečenja najmanj 216 МПа. Та значльность каже, какшно вредность бо изделек е напрэй зрушил туди брез повечаня обременитве. Odporna mora biti pri 350 ° C.Наибольшая опасность: +600 ° C.Минимально: -197 ° C. Чеправ е мед делованьем припорочливо, да не пресежете прага 350 ° С. Цеви, ки изполнюйо захтеве из документа, имао найманише штевило различных формальных вр. Nekatere pomanjkljivosti se odpravijo z odstranjevanjem. Površina je svetlo siva. Издельки lahko zdržijo sploščitev v sprejemljivih mejah. Раздаля мед површинами я долочена с посебно формуло. To je odvisno od zunanjega premera in debeline stene. Dovoljen hidravlični tlak — по ГОСТ 3845.Та значе- ность в велики мери одвисна од производне технологические изделия. Cevi se ne bojijo изпоставленности ультразвоку. По потреблению себя на захтево потрошника оправдания защиты. Великости умных напак с собой долочий с договором. No related posts. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт