Импульсные сварочные полуавтоматы со спецпроцессами сварки
Компания «ИТС-Урал» представляет новое направление в ассортименте торговой марки BIMARC – промышленные сварочные полуавтоматы с импульсными режимами и специальными процессами сварки.
Ассортимент сварочного оборудования торговой марки BIMARC постоянно совершенствуется, соответствуя новым технологическим задачам, которые ставят строительный рынок и промышленность. Мы рады представить новинки 2022 года — BIMARC DP-350, DP-500 и DP-630 — многофункциональные комплектные сварочные аппараты для полуавтоматической сварки с синергетическим управлением, импульсной сваркой (Pulse, Double Pulse, High Speed Pulse) и спецпроцессами Power Focus (глубокий провар или сварка на большом вылете проволоки) и Power Root (сварка корневого прохода или режим сварки короткой «холодной» дугой для корневых проходов с низким разбрызгиванием).
Честные технические характеристики и открытые по умолчанию спецпроцессы позволяют решать практически любые задачи в следующих отраслях промышленности: тяжелое машиностроение, нефтегазодобывающая промышленность, энергетика, судостроение, атомная промышленность, трубная промышленность, химическая промышленность, строительство и монтаж металлоконструкций, металлургия.
Сварочные полуавтоматы полностью комплектны и готовы к работе с первой минуты, поступив на производство.
В комплекте поставки сварочных полуавтоматов BIMARC DP-350/500/630:
- источник тока,
- выносной четырёхроликовый механизм подачи проволоки,
- блок водяного охлаждения,
- сварочная горелка с комплектом ЗИП,
- тележка с ложементом и ремнями для фиксации газового баллона,
- кабель-пакет в съёмном чехле,
- обратный медный кабель со струбциной,
- сетевой кабель,
- вся необходимая документация.
Оборудование позволяет работать со следующими видами металлов:
- низкоуглеродистая сталь,
- высоколегированная сталь,
- алюминий и его сплавы,
- медь и её сплавы (в том числе бронза).
Сварочные полуавтоматы BIMARC DP могут работать с проволоками диаметром от 0,8 до 1,6 мм на токах от 12 до 630А с ПВ=100%, что в свою очередь указывает на огромный промышленный потенциал.
Синергетическое управление и интуитивно понятные панели оборудования подойдут для сварщиков и специалистов на любом уровне подготовки. Настройка режима сварки по нескольким шагам позволит подобрать правильные параметры для сварки того или иного сварного шва. Отработанные режимы сварки можно сохранить в памяти аппарата и загрузить из памяти по необходимости. Предусмотрено 100 ячеек памяти.
Cистема самодиагностики постоянно следит за состоянием и процессами аппарата в момент запуска и работы.
С подробным описанием и техническими характеристиками сварочных аппаратов BIMARC можно ознакомиться на нашем сайте, кликнув на интересующую модель ниже.
Перед приобретением каждого сварочного аппарата BIMARC компания «ИТС-Урал» позволяет будущему обладателю протестировать аппарат применительно к своим производственным условиям и потребностям. Мы проводим как выездные демонстрации по УрФО, так и презентации на своем производственном участке в Екатеринбурге.
Рекомендуем к просмотру подробный ОБЗОР DP-500, сварочного полуавтомата с двойным пульсом и спецпроцессами:
Посмотреть все инверторные сварочные полуавтоматы в нашем ассортименте можно по ссылке.
Промышленные сварочные полуавтоматы
Главная » Сварка » Сварочное Оборудование
Сварочное Оборудование
Автор admin На чтение 2 мин.
Просмотров 657 Опубликовано
Каждому известно, что самый распространённый и эффективный метод сооружения изделий из металла – сварка. Современный рынок разрывается от предложений производителей сварочного оборудования.
Какие бы типы сварочных аппаратов не предлагались их изготовителями, все они могут условно быть разделены на две основные категории – бытовые и промышленные сварочные полуавтоматы, инверторы и даже обычные трансформаторы. Чем же отличаются устройства, используемые в промышленности, на производстве и строительстве от тех, что предназначены для домашнего пользования? Ответим на этот вопрос.
Самая главное отличие промышленных (профессиональных) сварочников от бытовых заключается в мощности. Если вторые способны на выходе создавать силу тока от 80 до 150 ампер, то первые создают на выходе 300 и более А.
Отсюда напрашивается вывод, что профессиональные аппараты питаются от сети, имеющей высокое напряжение, зачастую для работы таких устройств требуется трёхфазная сеть.
Но это различие далеко не единственное. Промышленные сварочные полуавтоматы (или другие разновидности сварочников) более надёжно защищены от перегрузок, т.к. они специально созданы для очень длительной непрерывной работы, что очень важно в условиях современного строительства и производства.
Подводи итог
Профессиональные аппараты – это зачастую многофункциональные устройства, способные более точно задавать напряжение на выходе, работать в нескольких режимах сварки (например, как MIG, так MAG-сварка, в защитной среде газов) и даже несколько автоматизировать сварочный процесс. Всё это стало возможным благодаря использованию эффективных схемных решений, надёжных электронных компонентов и новейших технологий при конструировании сварочных аппаратов для промышленного применения.
Говоря простыми словами, промышленные устройства отличаются от бытовых по следующим критериям:
- Работа только в 3-х и более фазных сетей.
- Необходимость подключения к сетям с высоким напряжением (от 380В).
- Более высокая мощность, позволяющая сваривать толстые металлические листы и детали.
- Более высокие значения габаритных размеров и массы.
- Возможность длительной работы без необходимости делать перерывы с целью остужения трансформатора (длительная работа достигается путём использования эффективной вентиляции).
Именно эти критерии и отличают промышленные сварочники от бытовых. Во всём остальном две разновидности сварочных аппаратов практически идентичны.
Полуавтоматический сварочный аппарат Leister UNIDRIVE 500 — промышленные ткани
Компактный сварочный полуавтомат UNIDRIVE 500 является инновационным преемником TRIAC DRIVE.
- Контроль температуры с обратной связью обеспечивает постоянную температуру и надежное качество сварки даже при колебаниях напряжения
- В три раза быстрее, чем ручная сварка
- Реверсивный привод позволяет выполнять сварку в любом направлении
- Эргономичные рукоятки обеспечивают равномерное давление пользовательский интерфейс с большим дисплеем
- Необслуживаемый бесщеточный двигатель
- Компактный и легкий: 4,5 кг (10 фунтов), высота 30 см (12 дюймов)
Зачем покупать у нас
UNDRIVE 500 доступен в Канаде только через STANMECH и нашу дистрибьюторскую сеть.
Инструменты, приобретенные у нас, сертифицированы по электричеству для использования в Канаде. Во многих случаях это влечет за собой замену шнуров или переключателей в инструменте для соответствия строгим стандартам CSA. Перед сертификацией каждый инструмент физически проверяется утвержденным полевым инспектором. Мы предлагаем доставку товаров, имеющихся на складе, в тот же день с нашего предприятия в Берлингтоне, Онтарио, Канада.
Технические характеристики
Напряжение | В | 120 | 230 |
Частота | Гц | 50/60 | 50/60 |
Потребляемая мощность | Ш | 1800 | 2200 |
Температура | °С | 100 — 580 | 100 — 580 |
Скорость | м/мин. | 0,7 — 4,5 | 0,7 — 4,5 |
Ширина сварочного сопла | мм | 40 | 40 |
Размер (Д х Ш х В) | мм | 294 х 173 х 275 | 294 х 173 х 275 |
Вес | кг | 4,5 | 4,5 |
Знаки сертификации |
| СЕ, QPS | |
Электрическая защита |
| Класс I | Класс I |
Номеры деталей
163.147: Unidrive 500 — 120 В / 1800 Вт, силиконовые ролики
163.144: Unidrive 500 — 230 В / 2200 Вт, силиконовые ролики
6 Вт.
руководство по эксплуатации
Технический паспорт продукта
Обучающие видеоролики Leister
Правильное давление на прижимной ролик | Правильная сварка и прямое соединение сварных швов | Неверная коррекция направления сварки |
Правильное обращение при изменении направления сварки | Правильное ведение устройства | Регулировочная насадка 40 мм | Регулировка сопла 30-40 мм и установка опорного колеса |
Неправильная вставка форсунки | Охладите UNIDRIVE 500 | Сварка аттики внахлест | Насадка для очистки с латунной щеткой |
Аксессуары
Форсунки
Ролики
Общие принадлежности
<
>
170,120: сопло скрещивания в инчиаме 40 мм
164,403: Перекрывающееся сопла 40 мм
164,576: Пекартовая сопла 30 мм
164,586: перекрытие сварка 15 мм
164,586: перекрытие no118181818181818.
163,930: ролика с под давлением 15 мм
159,911: колесо для силиконового ролика 40 мм
161.156: силиконовый ролик 40 мм
140,160: 40 мм, силикон
140,161: 28 мм, 40 мм, силикон
140,161: 28 мм, силикон
140,161: 28,160.18. PTFE
106,974: 80 мм, силикон
106,972: 6 мм, латунь, копейка
138,314: Тестер зонга шва для шва для перекрытия
151,188: Планировки края шава для T-Joints
5555551.188: grecfer gread Planer для T-Joints
555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555551.188. инструмент Kehlfix для пластиковых вкладышей
151.847 Латунная щетка Ø15 мм
Вернуться к: Оборудование для промышленных тканей
Оборудование для автоматической сварки | Новые и восстановленные
Автоматизируйте свой сварочный процесс уже сегодня
Заводы и оборудование для автоматизации сварки и резки — новые, бывшие в употреблении и восстановленные для продажи
Хотя существует множество сварочных работ, которые лучше всего выполнять вручную, и многие другие, которые можно выполнить вручную, если необходимо (как, например, если сварочная операция слишком мала, чтобы иметь сварочный автомат, или если ремонт должен производиться вдали от одного из этих аппаратов), есть также много сварных швов, которые вполне адекватно могут быть обработаны автоматизированным сварочным аппаратом.
сварочный процесс. Некоторые из них, такие как сварка больших труб во многих промышленных применениях (например, на платформах для бурения нефтяных скважин и химических заводах, и это только два примера), должны выполняться автоматическим сварочным аппаратом, таким как орбитальный сварочный аппарат, из-за точность, необходимая для предотвращения возникновения потенциально опасной утечки.
Автоматический сварочный аппарат обычно используется в двух различных ситуациях. При полуавтоматической сварке используется предварительно запрограммированный автоматический сварочный аппарат, но фактически детали загружаются на сварочный стол (или его аналог) оператором, который размещает их, а затем включает сварочный аппарат до завершения сварки. Затем оператор удаляет готовую заготовку и повторяет процесс столько раз, сколько необходимо.
Полностью автоматическая сварка исключает участие человека, за исключением функции общего наблюдателя, обеспечивающего правильную работу оборудования.
В этих установках детали и готовые заготовки перемещаются с помощью других машин, таких как конвейерные ленты, и операция сварки часто выполняется непрерывно на большом количестве отдельных деталей. Это действительно промышленное использование автоматической сварочной машины, которое встречается в основном на очень крупных предприятиях, таких как автомобильные заводы.
Преимущества и недостатки автоматических сварочных аппаратов
Автоматические сварочные аппараты имеют как свои преимущества, так и недостатки, и, как и во многих других случаях, выигрыш в одном месте компенсируется проигрышем в другом. Автоматические сварочные аппараты намного быстрее, чем могут когда-либо надеяться умелые сварщики-люди, и обеспечивают достойное качество изготовления, несмотря на их большую скорость. Автоматическая сварка примерно в восемь раз быстрее, чем ручная сварка. Эти сварочные аппараты не останавливаются и не устают, хотя в конечном итоге они могут перегреться и должны быть отключены на время.
Поскольку много сварочного лома образуется из-за усталости сварщика, когда человек держит электрод в руках, будет меньше отходов в течение долгого рабочего дня, когда автоматические сварочные системы являются основными «работниками».
Автоматические сварочные аппараты также обеспечивают высокое качество сварки, поскольку они полностью унифицированы в применении электрической дуги или другого сварочного инструмента. Машины всегда в рабочем состоянии, если только они не сломаются, и после того, как они куплены, им не нужно платить.
И наоборот, сварщики-люди по-прежнему сохраняют некоторые преимущества перед автоматическими сварочными аппаратами. Стоимость установки даже небольшого набора автоматических сварочных аппаратов может составлять около четверти миллиона долларов США, поэтому первоначальные затраты на сварщика-человека намного меньше. Автоматические сварочные аппараты также требуют очень много времени для настройки, поэтому срочность сварочных работ также должна быть взвешена на весах.
Ручная сварка чрезвычайно гибка, в то время как автоматические сварочные аппараты выполняют задачу повторяющимся образом и должны быть полностью перенастроены, если необходимо выполнить другой сварной шов. Кроме того, если техническое обслуживание не проводится должным образом, машины могут выйти из строя и вызвать катастрофическую остановку производства. Автоматические сварочные аппараты быстры, эффективны и очень полезны, но они не являются полным решением для любой ситуации, и об этом должны помнить их потенциальные пользователи.
Полностью или полуавтоматические сварочные системы бывают разных форм и размеров и могут использоваться для различных применений, от сварки труб до судостроения.
Колонна и стрела (TIG, Plasma, MIG и сварка под флюсом)…
Чтобы соответствовать строгим требованиям аэрокосмической и ядерной промышленности, манипуляторы колонны и стрелы должны обеспечивать исключительную жесткость и малый прогиб под нагрузкой. Другими важными требованиями являются плавность и постоянство движения оси.
Чтобы удовлетворить эти требования , был разработан ряд манипуляторов колонн и стрел с использованием высококачественных компонентов и конструкций с уменьшенным напряжением, которые встроены в конструкцию, обеспечивающую лучшую в своем классе устойчивость. Эта философия дизайна перенесена на более крупные модели для тяжелых условий эксплуатации.
Легкая и стандартная линейка, как правило, больше применима в аэрокосмической отрасли и в легком точном машиностроении, где важными факторами являются минимальное отклонение стрелы и отсутствие вибрации при полном выдвижении стрелы. Существуют варианты для прецизионного привода стрелы (для линейных сварочных работ) или даже прецизионного привода колонны (вертикального) с использованием механизмов рециркуляционного шарико-винтового типа. Как и во всех манипуляторах колонн и стрел, движения стрелы и колонны могут осуществляться с помощью прецизионных подшипников и направляющих. Конструктивные особенности включают изготовление толстых секций, которые были сняты с напряжения, чтобы обеспечить самые высокие стандарты прямолинейности и допуска на размеры.
Применимые процессы сварки включают TIG, плазменную сварку и MIG/MAG, где высокая нагрузка на сварочную головку не является основным фактором.
Манипуляторы колонны и стрелы Heavy Duty и Extra Heavy Duty имеют те же конструктивные особенности, что и легкие и стандартные манипуляторы, поэтому их также можно использовать для точных приложений, включающих такие процессы, как Dual Arc — Plasma / TIG. Тем не менее, эти устройства найдут применение, главным образом, в процессах MIG/MAG и сварки под флюсом (SAW). Они предлагают ряд дополнительных опций, включая приводные тележки и вращение колонны со шкворнем. Имеются специальные негабаритные тележки для перевозки всего контрольного и сварочного оборудования.
Если большое значение имеет производственное пространство, мы можем предложить модели с телескопической стрелой, что сводит к минимуму потребность в пространстве сзади. Движение телескопических секций синхронно, чтобы обеспечить максимально возможную плавность движения.
Все Манипуляторы колонн и стрел предназначены для работы с различными элементами управления.
В зависимости от размера и режима работы управление движением стрелы может осуществляться с помощью преобразователя частоты с обратной связью от энкодера.
Сварочные аппараты для колонн и стрел включают Bode, ESAB, SAF, Lincoln, Gullco, Pandjiris, Ransome, Arsonson
Сварочные аппараты для сварки швов (TIG, Plasma & MIG Process)…
Системы сварки продольных швов предназначены для производства труб и трубопроводов для очень широкого диапазона толщины и длины материала. Области применения варьируются от шовной сварки труб малого диаметра с короткой длиной и сверхтонкой стенкой для производства сильфонов и инструментов до резервуаров для напитков и пивоварения большого диаметра, а также толстостенных сосудов высокого давления. Бренды сварочных аппаратов для швов включают Bode, Jetline, ProArc, SAF, AMET, ESAB, Koike.
Свяжитесь с нашей командой, если вам нужна помощь и совет по выбору правильной машины и области применения для вашего проекта.
Примеры шовной сварки в промышленности.
..Ниже приведены некоторые примеры передовых технологий шовной сварки, используемых в различных коммерческих секторах — аэрокосмическая, автоматическая, сильфонная, дымоудаление, резервуары для нагрева воды, молочное оборудование
Сварочные станки (TIG Plasma и MIG Process)…
Поставляются новые и бывшие в употреблении сварочные аппараты токарного типа для систем кольцевой сварки, подходящие для небольших компонентов, таких как сильфоны, датчики и преобразователи, вплоть до широкого спектра более крупных компонентов, включая баки для горячей воды. , контейнеры для топлива, контейнеры для ядерных отходов, контейнеры для еды и напитков.
Для деталей малого и среднего размера мы предлагаем новую линейку токарных станков Pro-Arc. Эти узлы передней и задней бабки оснащены редукторами гармонического типа со сверхмалым люфтом и сервоприводом с энкодером. Существуют варианты настольных и отдельно стоящих моделей с элементами управления, подходящими для самых требовательных точных приложений.
Типичные процессы сварки включают Micro TIG, микроплазму, TIG, плазму и MIG.
Системы кольцевой токарной сварки могут обрабатывать детали диаметром до 1500 мм и весом до 10 000 кг. Меньшие модели идеально подходят для сварки таких компонентов, как воздушные цилиндры, узлы клапанов, каталитические нейтрализаторы и гидравлические приводы. Возможны различные варианты управления, включая ПЛК. Обычно выбираются процессы сварки TIG, плазма и MIG, что отражает требования к сварке более толстых сечений.
Марки сварочного оборудования для токарных станков включают Bode, Jetline, Pandjiris, Pro-Arc, Weldlogic,
Примеры сварочных токарных станков…
Ниже приведены некоторые примеры передовых технологий сварочных токарных станков, используемых в различных коммерческих секторах. Аэрокосмическая техническая сварка, приборы и преобразователи, сварка паром, воздухом и водой под давлением, сварка боеприпасов
Роботизированное сварочное оборудование
Существует два популярных типа промышленных сварочных роботов.
Это роботы с артикуляцией и прямолинейные роботы. Робототехника управляет движением вращающегося запястья в пространстве. Описание некоторых из этих сварочных роботов приведено ниже: Прямолинейные роботы движутся по одной из трех осей (X, Y, Z). В дополнение к линейному движению робота вдоль осей к роботу прикреплено запястье, обеспечивающее вращательное движение. Это создает роботизированную рабочую зону коробчатой формы.
Шарнирные роботы используют руки и вращающиеся суставы. Эти роботы двигаются как человеческая рука с вращающимся запястьем на конце. Это создает роботизированную рабочую зону неправильной формы. Есть много факторов, которые необходимо учитывать при настройке роботизированной сварочной установки. Роботизированная сварка должна быть спроектирована иначе, чем ручная сварка. Роботизированная сварочная система может работать с большей повторяемостью, чем ручная сварка, из-за монотонности задачи. Однако роботам может потребоваться регулярная повторная калибровка или перепрограммирование.
Роботы должны иметь количество осей, необходимое для обеспечения надлежащего диапазона движения. Манипулятор робота должен иметь возможность подходить к работе с разных сторон. Роботизированные сварочные системы могут работать непрерывно при условии соблюдения соответствующих процедур технического обслуживания. Непрерывные перерывы в работе производственной линии можно свести к минимуму за счет правильной конструкции роботизированной системы. Необходимо выполнить планирование следующих непредвиденных обстоятельств:
· Быстрая замена вышедших из строя роботов.
·Установка резервных роботов на производственной линии
· Перераспределение сварки сломанных роботов на работающих роботов поблизости
Роботизированные сварочные бренды включают Motoman, OTC, Kuka, ABB, Fanuc, Panasonic, Miller, Lincoln
Преимущества роботизированной сварки
Производительность
Робот обычно работает между два и более рабочих места. Это означает, что во время цикла роботизированной сварки оператор выгружает сварную сборку, а затем загружает новые компоненты в сварочное приспособление.
Поскольку по сравнению с ручным циклом сварки требуется меньше манипуляций, робот достигает гораздо более высокого уровня времени горения дуги. Робот также очень быстро перемещается между соединениями, что еще больше сокращает время цикла. Обычно роботизированная система увеличивает производительность в два-четыре раза. Это зависит от характера сварки. Сборка с большим количеством коротких сварных швов может быть произведена с наибольшей экономией времени. Экономия затрат, которую приносит роботизированная сварка, может помочь компаниям стать более конкурентоспособными и победить конкуренцию со странами с низкими издержками производства в Восточной Европе или Китае. Чтобы оценить, какого повышения производительности можно добиться, было бы уместно сравнить время ручной сварки со временем сварки роботом.
Качество
Робот обладает очень высокой повторяемостью (± 0,08 мм) и превосходной точностью следования по траектории. Робот представляет сварочный пистолет под правильным углом сварки, скоростью сварки и расстоянием.
Высокий уровень интеграции со сварочным оборудованием обеспечивает оптимальные условия сварки для каждого соединения. Конечным результатом является неизменно высокое качество продукции изо дня в день, год за годом при снижении затрат на доработку, брак или удаление сварочных брызг.
Расходы на расходные материалы
Сварщик, выполняющий ручную сварку, должен решать, выполнять ли сварку в соответствии с правильным стандартом, но часто размер сварного шва превышает размер сварного шва. Однако робот всегда сваривает шов правильной длины и размера, на выполнение которого он был запрограммирован. Это означает, что может быть достигнута некоторая потенциальная экономия в расходе проволоки. Если, например, сварщик вручную сваривает галтель толщиной 5 мм, тогда как требуется только галтель толщиной 4 мм, экономия только на сварочной проволоке составит ошеломляющие 36%!
Труд
В последние годы становится все труднее нанимать ручных сварщиков. Как правило, существует определенная текучесть кадров, и это, конечно, влечет за собой затраты на набор и обучение.
Когда возникает проблема с рабочей силой, компании часто вынуждены работать сверхурочно или вынуждены нанимать дополнительную рабочую силу по контракту для удовлетворения спроса, и это может оказать серьезное влияние на производственные затраты. Если продукты не могут быть доставлены конечному потребителю, могут быть наложены штрафы или будущий бизнес может быть поставлен под угрозу. Хотя потребность в ручной сварке будет всегда, компании, инвестирующие в роботизированную автоматизацию, гораздо меньше зависят от ручной сварки.
Безопасность
Система роботизированной сварки предназначена для решения проблем охраны здоровья и безопасности, связанных с опасными сварочными дымами и воздействием вспышки дуги. Компании могут снизить риск того, что их сотрудники потребуют компенсации, если они пострадали от опасной рабочей среды.
Гибкость
Робот можно использовать для сварки различных изделий, что позволяет компаниям рассматривать производство «точно в срок».
Сокращая незавершенное производство и уровень запасов, можно добиться экономии за счет того, что к уровням запасов добавляется меньшая стоимость с точки зрения затрат на рабочую силу, транспортировку и хранение.
Площадь пола
По сравнению с той же производительностью, что и при ручной сварке, роботу требуется меньше места на полу.
Хотите поговорить с нашей командой?
Может быть, вы не знаете, какой сварочный аппарат лучше всего подходит вам? Наш отдел продаж будет рад обсудить ваши требования к сварке.
Обладая обширными знаниями о ВСЕХ марках и моделях, они могут предложить наиболее подходящую машину для вашего применения и бюджета.
С понедельника по пятницу в течение нашего рабочего дня с 8:00 до 17:00 по Гринвичу мы стремимся ответить на ваш запрос в течение 2 часов после получения вашего электронного письма.