Сварочный полуавтомат без газа на флюсовой проволоке: Как варить полуавтоматом без газа: флюсовая и порошковая проволока

Полуавтомат сварочный без газа: можно ли варить порошковой флюсовой проволокой

Широко известен и применяется способ сварки полуавтоматом в защитной газовой атмосфере. Полуавтомат сварочный без газа также способен выполнять качественные швы. Для этого требуется специальная сварочная проволока, точная настройка режимов сварки и аккуратность в обращении со сварочным материалом. Способ используют как профессионалы, так и любители на дому.

Особенности метода

Флюс, необходимый для создания защитной газовой среды, включен в состав сварочной проволоки. Сгорая в пламени электродуги, порошковый наполнитель выделяет необходимые газы, защищая сварочную ванну от контакта с кислородом, азотом и водяными парами.

Проволока подается роликовым механизмом с бобины с постоянной скоростью через отверстие в горелке. По том же шлангу проходит и электрический провод. Второй провод закрепляется на зачищенном месте заготовки.

Флюсосодержащая сварочная проволока для сварки без газа основная особенность метода.

Ее изготовление сложный технологический процесс, и обходится она в несколько раз дороже обычной. Обращаться с ней также следует с осторожностью- оболочка, заключающая в себя флюсовый порошок, хрупка и при неосторожном резком движении повреждается.

Сварка на полуавтомате без газа применяется в тех случаях, когда работа с газом по тем или иным причинам неудобна: на деталях сложной пространственной конфигурации с большим количеством сквозных отверстий, в стесненных условиях и т.п.

Основной принцип работы

Основной принцип работы базируется на сварочном материале: флюсосодержащей проволоке.

При изготовлении такого материала внутрь упругой металлической оболочки запрессовывают флюсосодержащий порошок, по составу напоминающий обмазку стержневых электродов.

Оболочка служит в качестве присадочного материала.

Часто встречаются следующие конструкции порошковой проволоки, служащей для сварки без газа:

• цилиндрическая оболочка,
• двухполостная с загибом,
• двухполостная с двумя загибами,
• коаксиальная двухслойная

В состав флюса входит рутил, восстановители и вещества для образования шлака. Кроме того, в порошок добавляют легирующие присадки, необходимые для придания материалу шва требуемых физико-химических свойств: Ni, Mb Mn, Fe и другие.

Виды профилей поперечного сечения порошковой проволоки.

В этом случае именно оболочка используется в качестве присадочного материала. При сгорании флюсового порошка в пламени электродуги выделяется углекислый газ СО2. Это облако вытесняет воздух в области сварочной ванны и надежно защищает расплав от контакта с кислородом и азотов воздуха, а также от содержащихся в нем водяных паров.

При продвижении горелки вдоль по шву облако перемещается вслед за дугой, защищая ванну до момента остывания и кристаллизации материала шва.

Плюсы и минусы

Основные достоинства использования безгазового сварочного метода следующие:

• повышается мобильность, поскольку нет нужды перетаскивать тяжелые баллоны, арматуру и громоздкие шланги,
• широкий выбор составов сварочных материалов для каждого сочетания свариваемых сплавов, их толщины и пространственной конфигурации,
• возможность сваривать более длинные непрерывные швы по сравнению с традиционным ММА-процессом ручной сварки с дискретными электродами,
• лучшие условия визуального контроля дуги и шва по сравнению с процессами с подачей газа, рабочая зона не закрывается газовой форсункой.

Присущи данному методу и недостатки:

• высокая разница в цене порошковой проволоки повышает себестоимость погонного метра шва,

• необходимость точной настройки режимов,
• потребность в полуавтоматическом инверторе с опцией работы прямой и обратной полярностью.
• толстый слой образующегося шлака повышает трудоемкость зачистки шва после сварки.
• сложности при работе с тонколистовым металлом (тоньше 1,5 мм).

Опытные мастера, знающие, можно ли варить полуавтоматом без углекислоты, говорят, что необходима также повышенная осторожность при манипуляциях с порошковой проволокой: в отличие от обычной, она очень хрупкая и склонна к заломам.

Применяемое оборудование

Для сварки без газа подходит любой полуавтомат MIG/MAG с возможностью переключения с прямой на обратную полярность. Обычный режим при работе с подачей газа это обратная полярность. На заготовку подключается плюс, а на горелку минус. Для работы с флюсовой проволокой правильным режимом является прямая полярность, как при сварке электродами. При этом повышается энергия дуги и развиваемая ею температура.

Подающий механизм проволочного сварочного аппарата, работающего без газа, должен быть идеально отрегулирован во избежание перекосов и заломов. То, что подходит для обычной проволоки, выведет флюсовую из строя.

Характеристики аппарата

Для того, чтобы правильно выбрать сварочный полуавтомат для работы без углекислоты, следует учитывать следующие нюансы:

• аппарат должен быть легким и малогабаритным, чтобы в полной мере проявилось отсутствие необходимости в газовом баллоне,
• устройство должно быть доступным по цене,
• инверторный аппарат должен иметь широкие возможности по настройке параметров электродуги,
• агрегат должен допускать применение разных видов сварочных материалов.

При выборе технологии для сварки необходимо также учитывать то, что углекислый газ тяжелее воздуха и опускается вниз. Поэтому метод малопригоден для работы в верхнем положении и при больших уклонах наклонных швов

: сварочная ванна не будет достаточно защищена. Только самые квалифицированные и опытные сварщики смогут заварить потолочные швы с использованием флюсовой проволоки, для начинающих это слишком непросто.

Настройка

От корректной настройки параметров аппарата напрямую зависит качество шва. До начала сварки требуется:

• определить силу сварочного тока, исходя из материала заготовки, толщины проволоки, толщины деталей,
• настроить скорость подающего механизма, поставив один из наборов шестерней,
• проверить работу дуги на пробном участке,
• если дуга стабильная, а качество шва хорошее, можно варить основной шов.

Если же сила тока слишком большая или слишком маленькая, следует настроить параметры, прежде чем начинать рабочую сварку.

Техника сваривания

Техника имеет много общего как с работой методом ММА с дискретными электродами, так и с работой газовым полуавтоматом MIG/MAG.

Перед началом сварки следует провести зачистку зоны шва с помощью угловой шлифмашины, чтобы очистить заготовку от механических загрязнений, следов ржавчины, остатков старых лакокрасочных покрытий.

Далее необходимо тщательно обезжирить зону шва и околошовную область не уже 10 см, чтобы смыть все масложировые загрязнения.

Разделка кромок шва проводится без каких-либо особенностей.

Горелку нужно вести вдоль шва плавно, без рывков. Отрывать электрод и гасить дугу в конце шва следует плавно, чтобы не разогнать защитное облако углекислого газа на остывающей сварочной ванной.

Сварщики, знающие, как варить детали флюсовой проволокой без газа обращают внимание на следующий нюанс. Во время сварки сохраняется риск того, что шлак от сгорающего флюсового порошка неожиданно затечет в сварочную ванну. При этом может пострадать как прочность, так и долговечность шва на данном участке.

В этом случает следует прервать работу, очистить участок шва от шлака и проварить его повторно.

Работа с инвертором

Для работы с порошковой проволокой потребуется сварочный инвертор-полуавтомат с возможностью переключения режимов прямой и обратной полярности ответ на вопрос: «как называется вид аппаратов для подобных работ?». Контакт «минус» подключается к горелке, а «плюс» к зачищенному и обезжиренному месту на заготовке.

При сварке без газа применяется прямая полярность

Если доступен подающий механизм с мягкими роликами ил сниженным усилием прижима- лучше использовать его. Он существенно снижает риск повреждения и залома проволоки во время подачи.

Важно! В ходе сварки нужно также избегать резких поворотов руки с горелкой, изгибов, а тем более заломов сварочного шланга это также может повредить хрупкую проволоку.

Можно ли варить без газа на полуавтомате? Сварка полуавтоматом без газа широко применяется там, где необходимо повысить мобильность сварщика и неудобно таскать громоздкий аппарат с газовыми баллонами. Широкий ассортимент сварочной флюсосодержащей проволоки, которая образует в пламени электродуги защитное облако углекислого газа, позволяет успешно варить детали разных конфигураций из различных сплавов.

Загрузка…

Сварочный полуавтомат без газа на флюсовой проволоке

Автор admin На чтение 3 мин.

Просмотров 748 Опубликовано 06.05.2014

Сварочный аппарат полуавтомат без газа на флюсовой проволоке используется в процессе сборки конструкций из цветных и черных металлов.

Принцип работы таких аппаратов аналогичен схеме функционирования аргонодуговых устройств. Только в нашем случае роль инертного газа играет флюс – покрытие   присадочной проволоки, которое выделяет углекислый газ при горении в сварочной дуге.

Полуавтомат сварочный без газа — конструкция и схема работы

Конструкция полуавтоматического сварочного аппарата состоит из трех узлов: генератора дуги (трансформатора или инвертора), транспортера присадочной проволоки и блока управления, синхронизирующего работу всех частей агрегата.

Проволока поступает по гибкому шлангу в держак и при контакте со свариваемой деталью образует электрическую дугу. Присадочный материал плавится в дуге, выделяя углекислый газ при горении флюса. Углекислота изолирует сварочную ванну от атмосферного кислорода и препятствует чрезмерному плавлению соединяемых деталей.

Транспортер проволоки обеспечивает непрерывную подачу присадочного материала. А генератор обеспечивает стабильность горения дуги между плавким электродом (проволокой) и деталью металлоконструкции.

В итоге, с помощью полуавтоматического аппарата можно выполнить не только точечную прихватку, но и линейный шов диной до 40 метров.

Рабочие характеристики сварочных полуавтоматов

Для большинства полуавтоматических сварочных аппаратов, работающих на флюсовой проволоке характерны следующие рабочие параметры:

• Диаметр проволоки – от 0,5 до 2 миллиметров.
• Сварочный ток – от 35 до 100 и более Ампер.
• Мощность – от 1,5 КВт и более.

Сила сварочного тока регулируется с помощью реостатов блока управления. Диаметр проволоки подбирают исходя из условий сварки (толщина стыкуемых деталей, тип материала и прочее). Мощность аппарата влияет на производительность и цену, повышая оба параметра в большую сторону.

Сварка полуавтоматическим аппаратом

Сварка полуавтоматом без газа не отличается от классического дугового процесса. То есть, вы должны включить аппарат, получить дугу (контактом с заготовкой) и начать сварку деталей.

Однако применение флюсовой проволоки накладывает на процесс сварки некоторые ограничения.

Так, из-за хрупкости порошковой присадочной проволоки вам придется обращаться с держаком очень аккуратно, не делая резких движений и не загибая подающий шланг под острыми углами.

Кроме того, углекислый газ, генерируемый в процессе горения флюса, вынуждает отказаться от сложных потолочных швов. Да и вертикальные швы такой аппарат «производит» с некоторыми затруднениями. А вот с горизонтальными швами нижнего типа никаких проблем нет.

А еще очень важно соблюдать полярность при подключении катода и анода. Ведь максимальная мощность должна транслироваться на держак и расходоваться на плавление проволоки.

Достоинства и недостатки сварки полуавтоматического сварочного аппарата

В итоге, для полуавтоматических сварочных аппаратов характерен следующий набор достоинств:

• Такие аппараты компактнее «газовых» моделей: ведь флюсовая проволока занимает меньший объем, чем баллон с аргоном или иным инертным газом.
• Контроль процесса сварки таким аппаратом не вызывает затруднений даже у начинающего специалиста. А характеристики дуги можно регулировать прямо во время сварочного процесса.
• Щадящее отношение к расходным материалам и пониженная энергоемкость процесса. Такой сварочный аппарат намного экономичнее в эксплуатации, чем  классические электродуговые или газовые устройства.

К недостаткам такого аппарата   можно отнести следующее:

• Низкую прочность присадочной проволоки, что затрудняет процесс сварки (возникает необходимость осторожничать с держаком)
• Необходимость повторного проваривания шва. Эта потребность объясняется необходимость удалить флюс с поверхности шва.
• Ограничения по параметрам шва – глубине и ширине. Присадочная проволока диаметром от 0,5 до 2 миллиметров просто не сможет сгенерировать глубокий и широкий шов.

Полуавтомат для сварки без газа Kaiser ARC Flux 120 в комплекте бухта флюсовой проволоки | Цена в Украине

Сварочный полуавтомат инверторный Kaiser ARC-FLUX 120 позволит выполнять широкий спектр задач в области сваривания металлов. Представленная модель отличается от аналогов своей функциональностью и гибкостью, что обеспечено ее расширенными возможностями. Стоит сказать, что сам аппарат обладает большой выносливостью и производительностью, да, он ориентирован больше на частное бытовое использование, но и в качестве дополнительного оборудования его можно применить и в профессиональной мастерской.

Плавная регулировка тока

В зависимости от поставленной задачи, мастер сможет установить соответствующий ее выполнению сварочный ток. Представленный инвертор оборудован системой плавной регулировки, регулятор расположен на передней панели управления, что делает работу с ним комфортной.

Эргономичная панель управления

Мы хотим обратить Ваше внимание на предельно высокую эргономику сварочного инвертора Кайзкер. Он оборудован практичной и удобной в плане использования панелью управления с доступными точками настройки и регулировки, все узлы подписаны для понимания мастера.

Принудительное охлаждение

Рекомендуем Вам купить сварочный полуавтомат инверторный Kaiser ARC-FLUX 120, модель приспособлена к работе под нагрузкой на протяжении длительного времени, что обеспечивается системой воздушного охлаждения. Она стабилизирует рабочую температуру в системе, не допуская термическую перегрузку, что обеспечит не только надежную и бесперебойную работу, но и дополнительный ресурс работы.

Устойчивая работа при слабом напряжении

Мы хотим обратить Ваше внимание на надежность и качество работы данного прибора. Он оборудован мощным блоком питания со стабилизатором, он обеспечивает устойчивость к скачкам напряжения и гарантирует работу при его сниженном или увеличенном показателе.

Два режима работы

Если нужен функциональный и гибкой в использовании аппарат, тогда рекомендуем Вам купить сварочный аппарат Kaiser ARC-FLUX 120, он способен выполнять работу с штучным покрытым электродом в режиме ручной дуговой сварки, а также с проволокой в режиме полуавтоматической сварки.

Сварка алюминия Флюсовой проволокой

Для многих сварочный аппарат давно не является новинкой, которая доступна лишь профессионалам, потому как специализированные сварочные магазины наполнены простыми, недорогими и качественными аппаратами.

Популярность аппаратов объясняется простотой рабочего процесса, которое ускоряет работу без ущерба качеству. При использовании полуавтоматического сварочного аппарата и небольших навыках сваривания получается качественный сварочный шов.

Баллоны для сваривания имеют большой вес и, при редком использовании придется заряжать баллон, чтобы шов пройти небольшой шов, иногда даже длиной несколько сантиметров. В этом случае для Вас наиболее выгодным вариантом будет использование специальной сварочной проволоки.

Такую проволоку называют еще флюсовой, потому как в ее составе находится флюс. Также может встречаться порошковая проволока, что соответствует ее названию. Независимо от названия, сварочная проволока позволяет осуществлять сваривание полуавтоматическим сварочным аппаратом без использования газа и баллона.

Проволока для сварки алюминия состоит из трубки, диаметр которой используется при обычном сваривании и газовой среде. Внутри проволоки находится специальный порошок, который называется флюсом и напоминает обмазку обычных электродов. В результате подогрева флюс сгорает и образует в сварочной зоне сваривания облако защитного газа, которое схоже с облаком, которое появляется при сваривании обычными электродами.

Среди плюсов стоит отметить, что для работы не нужна газовая аппаратура и, самое главное, не нужно наблюдать через защитную маску место подачи в разделку. Помимо этого, различные типы проволоки могут содержать наполнители разного типа, благодаря чему может формироваться химический состав шва и различные характеристики дуги.

Данный вид сваривания очень похож на обычное сваривание, поэтому в процессе работы происходит затекание шлака от сгоревшего флюса в сварочную ванну. По этой причине в некоторых случаях, чтобы получить герметичное соединение нужно накладывать следующий шов, очищая предыдущий.

Порошковая проволока обеспечивает сваривание полуавтоматом без газа и имеет малую жесткость в своей конструкции, потому как стенка очень тонкая и подача проволоки осуществляется механизмом с небольшим сжатием, а резкие маневры со шлангом аппарата практически недопустимы.

Для хорошей и слаженной работы следует соблюдать одно из важных условий – правильное подключение на держак и массу. Держак горелки должен выдавать минус, а само изделие должно быть подключено к плюсу. Данный вид подключения называется прямым. При сваривании в среде защитного газа применяется обратное подключение, которое обусловлено тем, что при подаче флюсовой проволоки требуется более высокая температура, чтобы образовывать защитный газ, который защищает сварочный процесс от негативного воздействия факторов окружающей среды.

Статьи по сварке | Сварочное оборудование Форсаж

Разберемся для начала, что же из себя представляет сварка полуавтоматом в среде защитного газа. Это процесс дуговой сварки, когда подача электродной проволоки происходит автоматически с одновременной подачей защитного газа в зону сваривания. Газ обеспечивает защиту расплавленных электродных металлов от негативного воздействия воздуха.

А как же проходит сварка полуавтоматом без газа?

Такой вид сварки получил широкое распространение относительно недавно и применяется в случае отсутствия доступа к защитному газу. В результате проведения шов получается достаточно аккуратным и ровным. Сварка полуавтоматом без газа осуществляется специальной — флюсовой проволокой или как ее ещё называют (порошковой) именно благодаря ей можно производить полуавтоматическую сварку без газа. Она состоит из стальной трубки со средним диаметром 0.8 мм. В центре проволока наполнена флюсом, который схож по своему составу с обычными электродами, применяемыми в ручной сварке. В процессе нагревания флюс сгорает, образуя, по сути, тот самый защитный слой, что и при сварке с газом.

Особенности при выполнении сварки полуавтоматом без газа таковы:

Так как такая сварка во многом схожа со сваркой обычным электродом, в процессе которой шлак может затекать в сварочную ванну. В результате чего приходится поверх получившегося шва делать еще один шов, предварительно очистив от шлака первый. Флюсовая проволока для сварки без газа довольно мягкая, поэтому  в процессе работы недопустимы резкие повороты и изгибы шланга. Основным критерием должно быть строгое соблюдение полярности. Минус подается на держак, а плюс непосредственно к самому изделию. Это необходимо для создания очень высокой температуры в момент подачи флюсовой проволоки. Не рекомендуется использовать обычную проволоку при сварке без газа, так как шов получается неровным с раковинами, будет происходить повышенный расход проволоки, которая будет просто испаряется.

Отличительная особенность такого способа сварки является свобода от использования громоздкого газового баллона, что автоматически повышает мобильность аппарата, а  за счёт хорошей видимости. Такой процесс позволяет выявить все протекающие изменения. Так же благодаря разнообразности наполнения   различных типов проволоки появляется шанс формирования химического состава шва и регулирования параметров дуги.

Государственный Рязанский  Приборный Завод предоставляет целую линейку полуавтоматических сварочных инверторов с возможностью проведения сварочных работ, как с газом, так и без газа с применением флюсовой проволоки.  

Сварка полуавтоматом без газа — плюсы и минусы

Многие задаются вопросом: Чем отличается сварка полуавтоматом без газа от сварки автоматом, работающим на газу. Существует множество всевозможных доводов и размышлений по этой теме, но в чем же принципиальная разница между данными приборами? Попробуем разобраться в данном вопросе до конца.

Не рассматривая пристально физические явления, происходящие при сварке, можно утверждать то при сварке сварочными полуавтоматами с газом образование сварного шва происходит в инертных газах (углекислый газ, или его смесь с аргоном). Не секрет, что углекислый газ препятствует горению, что является причиной того, что в месте сварки не образуются высокие температуры, и металл не выгорает. В работе сварочного полуавтомата без использования газа применяется специальная проволока, с покрытием из флюса. При работе, из флюса с проволоки выделяется углекислота и не дает металлу выгорать.

Плюсы и минусы сварки по данным методам
Когда осуществляется сварка полуавтоматом без газа, сварочная зона защищается. За счет флюса образовывается защитная поверхность, которая лежит сверху, так как она более легкая, чем металл. Сварки с газами характеризуется наиболее благоприятными условиями сварочного процесса, кроме этого, сварочный шов слегка охлаждается. Сварка по данному методу является более популярной. Кроме того, он является экономически более выгодным. Некоторые специалисты склоняются ко второму варианту, за счет более аккуратного шва.
https://www.youtube.com/watch?time_continue=2&v=bjeUDO3bkds
Ни в коем случае нельзя пользоваться сварочным полуавтоматом без газа с обычной проволокой. В противном случае в сварном шве будут раковины, а сам шов будет неровным. Кроме этого, проволока будет расходоваться быстрее, так как материал просто выветрится. Кроме этого, сварная ванна будет подвергаться воздействию кислорода, в следствие чего будут образовываться окислы.

Что лучше, сварка полуавтоматом без газа, или сварка с газом – это решаете только вы. Следовательно, решить этот вопрос вы сможете только после того, как попробуете и то, и другое.
http://sdelaj-sam.com/svarka-poluavtomatom-bez-gaza-plyusy-i-minusy/

Сварочный полуавтомат Kaiser ARC-FLUX 120! Мощный, компактный, работа с флюсовой проволокой! Акционная Цена !

Отличный вариант для гаража! Для выездных работ и даже для высотных (компактный аппарат весом 14 кг).

За разумные деньги Вы получаете полноценный полуавтомат без надобности покупать баллон. газ, редуктор………..

Решит все вопросы по сварочным работам с кузовом автомобиля, работе с листовым металлом и множество других задач.

Важно! Проволока должна быть флюсовой хорошего качества! Часто после покупки аппарата Покупатели на рынке приобретают проволоку плохого качества и как результат плохой шов, залипание…….в общем «одни нервы». Поэтому настоятельно Рекомендуем! покупать хорошую проверенную проволоку. В нашем магазине есть качественная проволока от ТМ X-Treme маркировка E71T-11 диаметром 0.9 мм и Gradient E71T-GS диаметром 0,8мм

Сварочный полуавтомат Kaiser ARC — FLUX 120 предназначен для  проведения сварочных работ электродной флюсовой проволокой диаметром от 0.6 до 1 мм  на постоянном токе,  благодаря которому получается равномерный и эстетичный шов.

Сваривание материалов осуществляется только проволокой без защитного активного газа!

Мощность аппарата — 8000 Вт, при относительно небольшом весе  — 14 кг. 

Регулировка тока осуществляется в пределах от 20 — 120 А.

Быстрая смена и регулируемая подача проволоки ускоряют ход выполнения операций. 

Удобен в обслуживании и полностью мобилен, благодаря  отсутствию длинных шлангов и газовых баллонов. 

 

Он соответствует всем предъявленным требованиям по вопросам безопасности. 

Аппарат оснащен системой воздушно принудительного охлаждения из кулера непрерывным потоком воздуха и системой термозащиты, которая выключает питание в случае превышения допустимой  температуры.

Оперативно поставим! Звоните!

Сварка порошковым напылением с самозащитой

: выбор пистолета

В области строительства некоторые подрядчики перешли с сварки штучной сваркой на сварку порошковой проволокой с самозащитой, чтобы повысить производительность и обеспечить себе конкурентное преимущество.

Сварка порошковой проволокой с самозащитой обеспечивает гораздо большую скорость перемещения и наплавку по сравнению со сваркой штучной сваркой, а также исключает частые остановки и запуски, необходимые для замены штучных электродов.

Подрядчикам, рассматривающим возможность такого переоборудования, следует помнить о некоторых ключевых факторах, которые помогут выбрать правильную сварочную горелку с самозащитной порошковой проволокой для работы, а также правильно ее использовать и обслуживать.Опции пистолета, такие как тепловые экраны, настраиваемые шейки и регулируемая длина кабеля, могут помочь улучшить качество сварки, эффективность и комфорт оператора при работе с самозащитной порошковой проволокой.

С учетом сварки порошковой самозащитой

Самозащитная порошковая сварка становится все более распространенной на строительных площадках по нескольким причинам. Помимо большей производительности и скорости наплавки процесса, он также не требует защитного газа для защиты сварочной ванны, что исключает хлопоты и затраты на покупку и хранение газовых баллонов на рабочей площадке.

Отсутствие использования защитного газа также устраняет необходимость установки палаток или ветрозащитных экранов для защиты сварного шва от элементов и необходимости использования специальных сопел для регулирования потока газа, что является обычным для процесса порошковой порошковой наплавки в среде защитного газа.

Сварщикам, которые привыкли к процессу прилипания, может потребоваться некоторое обучение. Различная эргономика самозащитного порошкового пистолета по сравнению с держателем стержневого электрода требует подхода к сварному шву под разными углами и использования разных углов перемещения и давления.

При сварке штучной сваркой оператор обычно начинает с электрода (и, следовательно, его или ее тела) дальше от сварного шва. По мере того как стержень укорачивается во время сварки, сварщик физически приближается к сварному шву, оказывая давление на стержневой электрод, поскольку он плавится в сварочной ванне. При сварке порошковой проволокой с самоэкранированием сварщик остается в одной и той же точке, сохраняя постоянное расстояние между контактным наконечником и сварочной ванной. Правильное расстояние между контактным наконечником и рабочей поверхностью зависит от области применения, но не менее 1/2 дюйма — это хорошее практическое правило.

Самозащитная порошковая сварка может привести к образованию включений шлака при несоблюдении надлежащей техники. Регулярно проверяйте контактный наконечник, чтобы убедиться, что на нем нет брызг и отложений, что помогает обеспечить плавную подачу проволоки. Тщательно очищайте сварной шов между проходами.

Jolson Welding рассказывает о многих преимуществах использования самозащитного порошкового пистолета Bernard Dura-Flux.

Варианты самозащитного порошкового пистолета

Сварочные пистолеты для порошковой самозащиты доступны в различных конфигурациях.Правильный выбор пистолета может помочь подрядчикам адаптировать его к своим конкретным потребностям и областям применения. Обратите внимание на эти особенности:

Теплозащитный экран: Одной из наиболее распространенных особенностей самозащитных сварочных горелок с порошковой проволокой является защита для рук или тепловой экран, который доступен в различных размерах. В приложениях, где требуется доступ к угловому стыку, выбор меньшего ограждения увеличивает маневренность и обеспечивает больший доступ. Когда сварщикам необходимо работать при более высоком напряжении и наносить больше присадочного металла в сварной шов, использование большего ограждения помогает отвести более высокий нагрев.

Длина шейки и изгибы: Грифы доступны с различной длиной и углами изгиба. Более тонкая горловина обеспечивает лучший обзор сварочной ванны и, например, лучший доступ к труднодоступным местам. Более короткая шея обычно обеспечивает больший контроль по сравнению с более длинной шеей. Легкие вращающиеся шейки также могут снизить утомляемость оператора и улучшить обзор сварных швов.

Сменный или фиксированный кабельный вкладыш: Некоторые модели самозащитных порошковых пистолетов доступны со сменным кабельным вкладышем или фиксированным кабельным вкладышем.Сменный кабельный вкладыш обеспечивает преимущества в суровых и сложных условиях, поскольку сварка порошковой проволокой с самозащитой может быть затруднена для оборудования и расходных материалов. Сменные вкладыши силового кабеля обеспечивают быстрое и простое обслуживание кабеля и могут продлить срок службы изделия, поскольку сварщики могут заменять компоненты, которые подвержены сильному износу. Кроме того, выбор сменного кабельного вкладыша с внутренними пусковыми выводами означает отсутствие внешнего пускового шнура, который может цепляться за окружающие предметы. И наоборот, фиксированные кабельные вкладыши обычно больше, что может быть проблемой при сварке в углах или ограниченном пространстве.

Некоторые модели пистолетов с флюсовой сердцевиной доступны со сменным кабельным вкладышем, который обеспечивает быстрое и простое обслуживание силового кабеля. Сменные кабельные вкладыши могут продлить срок службы продукта благодаря возможности замены отдельных компонентов, которые подвержены сильному износу.

Двойной переключатель расписания: Самозащитная порошковая горелка с дополнительным двойным переключателем расписания позволяет регулировать скорость подачи проволоки во время сварки. В некоторых пистолетах этот переключатель встроен в рукоятку, чтобы защитить ее от брызг.Возможность легко переключаться между параметрами сварки — без необходимости останавливать сварку и изменять настройки — экономит время и повышает производительность.

Правильный уход, чистка и техника

Есть способы продлить срок службы пистолета и расходников. Необходимая периодичность технического обслуживания пистолета и расходных материалов зависит от области применения и условий сварки.

Выполняйте плановые проверки, чтобы убедиться, что расходные детали переднего конца находятся в хорошем состоянии и все соединения надежны.Это помогает поддерживать низкое тепловое сопротивление и обеспечивает надлежащую электрическую проводимость, поэтому пистолет и расходные материалы служат дольше. Подумайте об использовании поворотной шейки пистолета с цанговым соединением, чтобы упростить опускание шейки и ее затяжку. Расходные материалы, в которых используются компрессионные фитинги, также обеспечивают более эффективную передачу энергии и меньший перегрев, что помогает продлить срок службы продукта.

Следите за тем, чтобы на контактном наконечнике не образовывались брызги, и осмотрите наконечник на предмет признаков износа или заедания, а также проверьте кабель на наличие повреждений или зазубрин.

Хотя процесс самозащиты порошковой проволокой позволяет сваривать материал с грязью, маслом или прокатной окалиной, помните, что лучшая подготовка поверхности обеспечивает лучшие результаты в любых сварочных операциях. Правильная очистка основного материала поможет улучшить сварные швы.

Поскольку при сварке порошковой сердцевиной образуются шлаки и брызги, также необходимо удалять шлак между проходами и для очистки шва после сварки. Имейте в виду, что углы перемещения, превышающие 20 или 25 градусов, могут увеличить разбрызгивание и нестабильность дуги.При сварке порошковой проволокой рекомендуется использовать технику сопротивления с углом хода от 5 до 15 градусов.

Оптимизация самозащитной порошковой сварки

По мере того, как все больше подрядчиков ищут способы повышения производительности и эффективности на стройплощадке, использование самозащитной порошковой сварки растет. Выбор сварочной проволоки, предназначенной для улучшения химического состава сварного шва или скорости наплавки, может дать еще больше преимуществ.

Самозащитная порошковая сварка может быть хорошей альтернативой сварке штучной сваркой во многих наружных применениях, что повышает производительность и снижает затраты.

Могу ли я использовать проволоку с флюсовым сердечником для газа?

Вы, , можете использовать газ с обычным сердечником из флюса , но это общие отходы газа . Флюс в двойном экранировании проволоки не защищает сварной шов, он обеспечивает лучшую скорость наплавки и улучшенные характеристики сварного шва. Он обеспечивает лучшее проникновение и меньшее разбрызгивание, чем один стержень из флюса .

Нажмите, чтобы увидеть полный ответ

Что касается этого, можете ли вы одновременно использовать защитный газ и проволоку с флюсовым сердечником?

Газ — Экранированный флюс — Порошковая проволока требует внешнего защитного газа , и шлак легко удаляется.Рассмотрим с использованием газа. — , защищенный флюсом. — порошковая проволока. , когда сваривает на более толстых металлах или в нестандартных условиях. В результате, самозащитный флюс — порошковая проволока более портативна, поскольку не требует внешнего резервуара для газа .

Кроме того, какой газ используется для сварки сердечника флюсом? Двумя наиболее распространенными (но не исключительными) защитными газами, используемыми в процессе FCAW-G, являются углекислый газ (CO2 ) и бинарная смесь 75% аргона (Ar ) / 25% CO2 .Также можно использовать другие смеси, такие как 80% Ar /20% CO2 .

Следовательно, можно ли использовать безгазовую проволоку MIG с газом?

Нет, сварочный аппарат Mig будет спроектирован для использования в проволоки с газом , самозащиты ( без газа, ), проволоки или того и другого ( газ / нет газ ). Разница заключается в полярности факела. Для используйте Self Shielding ( Gasless ) wire , резак должен быть ОТРИЦАТЕЛЬНЫМ (-).Чтобы использовать Solid Wire с газом , горелка должна быть ПОЛОЖИТЕЛЬНОЙ (+).

Для чего используется проволока с флюсовым сердечником?

Flux — Порошковая проволока Сварка особенно полезна, когда свариваемый основной материал имеет некоторое количество окалины, ржавчины или других поверхностных загрязнений. При правильном выборе проволоки типа и защитного газа свойства сварного шва превосходны для многих типов материалов.

Производство промышленных сплавов

| Порошковая сварка

Дуговая сварка под флюсом (FCAW) — это полуавтоматический или автоматический процесс дуговой сварки с очень высокой производительностью.Уникальные свойства FCAW дают ему несколько преимуществ перед другими видами сварки. Он также имеет собственный метод защиты и не требует дополнительного бензобака, что увеличивает мобильность.

Как работает FCAW?

При дуговой сварке порошковой проволокой используется машина для непрерывной подачи электрода в сварное соединение. Это очень похоже на сварку MIG, поскольку в обоих случаях присадочная проволока используется в качестве электрода для дуги. Однако присадочная проволока в FCAW полая и заполнена флюсом.Вместо использования защитного газа для защиты сварного шва сам флюс защищает сварочную ванну и покрывает весь сварной шов. Это покрытие также позволяет сварному шву медленнее остывать, что создает более стабильный сварной шов.

Насколько быстро выполняется сварка порошковой проволокой?

Дуговая сварка порошковой проволокой — самый производительный из процессов ручной сварки. Сварщик FCAW обычно может производить около 25 с лишним фунтов сварного шва в час. Кроме того, сварка сердечника флюсом позволяет сваривать пластины размером 1/2 дюйма за один проход с полным проплавлением с обеих сторон.

Что можно сваривать методом FCAW?

Идеально подходит для сварки плотных секций толщиной от дюйма и более. FCAW была усовершенствована для большинства углеродистых сталей, чугуна, сплавов на основе никеля и некоторых нержавеющих сталей.

Где используется FCAW?

Дуговая сварка под флюсом в основном используется в судостроительной промышленности, но также применяется для сварки трубопроводов, общего ремонта, производства и подводной сварки.

Мы эксперты FCAW.

В компании Industrial Alloy Fabrication FCAW — это лишь один из многих навыков сварки и сертификатов Раздела IX, которыми обладает наша квалифицированная бригада рабочих. Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как этот процесс сварки можно использовать при производстве вашего следующего продукта.

Полное руководство по дуговой сварке порошковой проволокой (FCAW)

Вы думаете о карьере в области промышленной сварки или сварочных технологий? Независимо от того, хотите ли вы войти в сварочную отрасль в качестве квалифицированного специалиста или просто хотите обновить свой набор навыков, программа технологий сварочной техники поможет вам достичь этих профессиональных целей.

Сварка требует определенного набора навыков, знаний, опыта и таланта. Несмотря на то, что существует множество сварочных процессов, Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) является особенно популярным методом, используемым во всех областях. Ниже вы найдете все, что вам нужно знать о процессе дуговой сварки порошковой проволокой.

Дуговая сварка порошковой проволокой или FCAW, как ее обычно называют, является одним из наиболее эффективных способов ручной или полуавтоматической сварки.

Впервые представленная в 1950-х годах в качестве альтернативы ручной дуговой сварке металлическим электродом или электродной сварке, порошковая сварка с тех пор стала предпочтительным сварочным механизмом для различных применений во всех отраслях промышленности.

Принцип работы дуговой сварки порошковой проволокой

Процессы

FCAW включают использование электрода с непрерывной подачей проволоки, источника сварочного тока с постоянным напряжением и того же оборудования, что и при сварке металлов активным газом (сварка MAG). Дуговая сварка порошковой проволокой происходит с использованием защитного газа или без него и является более производительной и экономичной, чем сварка MAG.

FCAW использует тепло, создаваемое электрической дугой, для плавления основного металла в области сварного шва. В нем используется полый или трубчатый электрод, заполненный флюсовой смесью (также называемой порошковой проволокой), которая защищает сварочную ванну, образуя газ.

Благодаря проникающим свойствам порошковой проволоки и высокой скорости наплавки, процесс FCAW находит широкое применение при наружной сварке или сварке загрязненных материалов. Дуговая сварка порошковой проволокой не требует использования внешнего защитного газа для защиты сварного шва от атмосферных воздействий.

Использование FCAW для толстых материалов приводит к образованию «шлаков». Вы можете вырезать его позже, чтобы придать ему чистый и отполированный вид.

Применение и методы дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW)

Процесс дуговой сварки порошковой проволокой осуществляется двумя способами.В основном по способу экранирования он делится на два типа:

Метод 1: FCAW с использованием внешнего защитного газа

Метод «сварки с двойным экраном» предполагает использование диоксида углерода с флюсом для обеспечения дополнительной защиты. Наиболее распространенные защитные газы включают двуокись углерода и смеси аргона (75%) и двуокиси углерода (25%).

Защитный углекислый газ, подаваемый извне с помощью газового баллона высокого давления, защищает сварочную ванну от окисления.Металл также защищен шлаком, образовавшимся в результате плавления флюса.

Этот процесс обычно применяется, когда более толстые металлы или материалы требуют сварки вместе. Цилиндрический электрод с непрерывной подачей обеспечивает высокую производительность наплавки и увеличенную производительность (по сравнению с сплошной проволокой или стержневым электродом).

Пожалуй, единственным недостатком этого процесса является то, что сильный ветер может нарушить защиту от углекислого газа и повлиять на качество сварки в суровых внешних условиях.

Метод 2: FCAW, полагаясь на сердечник из флюса для защиты зоны сварки

Этот метод основан на газовой защите и шлаке, образованном порошковым электродом для покрытия и защиты расплавленного материала или металла в сварном шве. Сердечник присадочной проволоки состоит из агентов, которые создают защитные газы, когда их сжигает тепло сварочной дуги.

Этот вид сварки широко используется в тяжелых наружных работах, независимо от погодных условий. Самым большим преимуществом здесь является то, что вам не нужен внешний защитный газ, так как ветер не нарушает процесс сварки, что делает его идеальным для наружных (наружных) применений.

Оборудование, необходимое для сварки FCA

Основное оборудование, необходимое для дуговой сварки порошковой проволокой, включает:

• Источник питания : Источник питания или сварочный аппарат обеспечивает подачу напряжения и силы тока, которые помогают поддерживать сварочную дугу.
• Сварочный пистолет : В этом типе сварки используются пистолеты с воздушным и водяным охлаждением. Пистолеты с воздушным охлаждением легче маневрировать, но пистолеты с водяным охлаждением обеспечивают более высокую степень эффективности.
• Сварочные кабели : соединительные кабели (обычно из меди) помогают подключить сварочную горелку к источнику питания.
• Механизм подачи проволоки : Электродвигатель подачи проволоки управляет электродом через кабель и сварочную горелку и имеет электрический ротор, соединенный с редуктором, содержащим приводные ролики.
• Оборудование для подачи защитного газа : Хотя дуговая сварка порошковой проволокой может происходить без защитного газа, для некоторых применений вам может потребоваться шланг подачи газа, регулятор, регулирующие клапаны и шланг подачи.

Электроды для дуговой сварки порошковой проволокой

Электроды — это то, что отличает дуговую сварку порошковой проволокой от сварки MIG. В то время как во втором случае в качестве присадочного материала или присадочного металла используются сплошные проволоки, в первом случае используются электродные проволоки с полым центром, заполненным флюсом. Электродные проволоки заполняются флюсом, защищая сварной шов от коррозии или загрязнения естественными элементами.

Какие металлы можно сваривать с помощью FCAW?

FCAW — один из самых популярных сварочных процессов благодаря своей гибкости и универсальности.Такие металлы, как чугун, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, сплавы с высоким содержанием никеля и низколегированные стали, можно легко сваривать с помощью гибкого процесса FCAW.

Каковы преимущества и недостатки FCAW?

Преимущества

Процесс дуговой сварки порошковой проволокой находит свое применение в таких отраслях, как строительство, ремонт тяжелого оборудования, монтаж металлоконструкций, судостроение и т. Д. Основная причина этого заключается в том, что, в отличие от большинства других сварочных процессов, FCAW работает со всеми видами материалов, даже если он загрязнен (за исключением работы с такими загрязнителями, как масла, вода и краска).

Также растворяет прокатную окалину и ржавчину.

Вот некоторые из наиболее значительных преимуществ дуговой сварки порошковой проволокой и факторы, которые делают ее незаменимой в современном мире:

• Этот метод сварки имеет более высокую скорость наплавки (в час) по сравнению с другими методами.
• Процесс сварки сердечника флюсом отлично подходит для сварки грязных, ржавых или загрязненных металлов.
• Этот процесс сварки идеален для всех положений сварки и работ на открытом воздухе благодаря защитному слою флюса.
• Процесс дуговой сварки порошковой проволокой довольно прост в освоении и освоении.
• Этот метод сварки не требует высокой ловкости рук (как при сварке TIG).
• FCAW требует очень небольшого (дополнительного) оборудования, что делает метод сварки удобным.
• FCAW обеспечивает лучшую механическую прочность, прочность сварных швов и меньшее количество дефектов сварных швов.
• Идеально подходит для обработки металлов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, сплавы с высоким содержанием никеля и низколегированные стали.

Недостатки

Хотя процесс FCAW обеспечивает высокое осаждение, защиту от ветра и других атмосферных элементов, а также множество других преимуществ, есть несколько ограничений, о которых вам следует знать.

• Поскольку процесс FCAW [не полностью автоматизирован, точность может быть недостаточной из-за ручных или механических ошибок
• Работа вблизи токсичных паров или дыма может быть опасной, поэтому сварка этого типа должна производиться в хорошо вентилируемом помещении.
• Проволока FCAW (электродная проволока) стоит дороже, чем сплошная электродная проволока.
• Удаление шлака необходимо для получения гладкой, законченной поверхности сварного шва.
• Метод сварки FCAW предполагает использование дорогостоящего оборудования (по сравнению с другими сварочными процессами).

Общие проблемы и устранение неисправностей

Такие факторы, как углы электродов, скорость подачи проволоки, напряжение дуги, удлинение электрода и скорость перемещения, могут доказать разницу между идеальной обработкой сварного шва и дефектной.Вот некоторые из наиболее распространенных проблем, с которыми вы, вероятно, столкнетесь при работе со сварным швом из флюсовой сердцевины, и способы их устранения или предотвращения:

• Распространенные проблемы с подачей проволоки, такие как скопление птиц или ожог, могут вызвать запутывание или погасить дугу во время процесса сварки. Лучше всего обеспечить соответствующую скорость (скорость) подачи проволоки и расстояние менее 1,25 дюйма между заготовкой и контактным наконечником.
• Неправильное натяжение приводного ролика также может стать причиной спутывания или сплющивания проволоки.Вы можете использовать U- или V-образные канавки в механизме подачи проволоки, а затем установить правильное натяжение.
• Включения шлака могут препятствовать полному проплавлению сварного шва из-за неправильной скорости перемещения, подводимого тепла или угла перемещения. Всегда очищайте сварочные работы между проходами и соблюдайте соответствующие методы тепловложения и перемещения.
• Когда газ от нагретого электрода с порошковой проволокой застревает в металле, это может привести к пористости. Избегайте чрезмерного напряжения и удалите грязь, пыль, краску, масло, ржавчину или влагу, скопившуюся на основном металле.

Различия между FCAW, GMAW и SMAW

FCAW по сравнению с GMAW

Сварка металла в среде инертного газа (MIG), GMAW или газовая дуговая сварка металла включает использование сплошного проволочного электрода вместе с защитным газом.

Дуговая сварка металлическим электродом в газовой среде — это распространенный процесс сварки, используемый в автомобилестроении, промышленном производстве, строительстве и авиакосмической отрасли. Поскольку этот вид сварки использует внешний газ, ветер может затруднить процесс. GMAW находит свое применение в качестве полуавтоматической или полностью автоматической сварочной техники.

Хотя FCAW очень похож на GMAW, самое большое отличие состоит в том, что для него не требуется внешний защитный газ. Он основан на непрерывном процессе подачи проволоки. Существует два отдельных процесса, связанных с дуговой сваркой порошковой проволокой, в одном из которых используется защитный газ.

Другой основан на самозащитных средствах (образующихся при разложении флюсов внутри сварочной проволоки).

FCAW против SMAW

Дуговая сварка экранированного металла SMAW, также называемая «сваркой штучной сваркой», представляет собой метод сварки, применяемый для всех черных металлов.Покрытие электрода способствует деокислению зоны сварного шва. При этом образуется защитный газ, который защищает зону сварки от атмосферного загрязнения.

SMAW находит свое применение как внутри помещений, так и на открытом воздухе для сварки низколегированных и высоколегированных сталей, никелевых сплавов, углеродистой стали и чугуна (например, FCAW). Подобно дуговой сварке порошковой проволокой, SMAW создает слой, который вы можете удалить позже.

Дуговая сварка порошковой проволокой — это полуавтоматическая или ручная сварка, которая редко используется в помещении.Обычно он используется на открытом воздухе или на загрязненных материалах. В этом случае электрическая дуга сплавляет основной материал с электродом из сплошного присадочного металла. Защитный газ, обеспечиваемый флюсом, помогает защитить сварочную ванну от атмосферных воздействий.

10 советов по повышению качества вашего FCAW

Хотя технология дуговой сварки порошковой проволокой была жизнеспособной и удобной уже несколько лет, это не означает, что у этого процесса нет собственных недостатков. Как указано выше, вы можете столкнуться с определенными проблемами, связанными с областью сварочной дуги, электродной проволокой, сварочным оборудованием, стабильностью дуги, длиной дуги, защитой, напряжением и т. Д.

Вот несколько профессиональных советов, которые помогут обеспечить высочайшее качество сварного шва без осложнений —

• Используйте спрей для защиты от брызг, чтобы не испортить расплавленный металл.
• Избегайте ожогов, обеспечивая соответствующую скорость подачи проволоки и расстояние от горелки MIG до заготовки.
• Всегда используйте приводные ролики с рифленой V- или U-образной канавкой в ​​механизме подачи проволоки, чтобы проволока не запуталась.
• Убедитесь, что в сварном шве достаточно места для нескольких сварочных проходов.
• Поддерживайте постоянную скорость движения, чтобы избежать нежелательных включений шлака.
• Используйте отбойный молоток или проволочную щетку, чтобы избавиться от шлака, прежде чем переходить к следующему сварочному проходу.
• Поддерживайте соответствующую подводимую теплоту, напряжение и скорость подачи присадочной проволоки, чтобы избежать чрезмерного или неидеального провара.
• Предотвратите образование пористости при сварке, предварительно очистив основной металл от жира, ржавчины, покрытия, масла, грязи, краски или влаги.
• Лучше всего использовать присадочный металл с добавлением раскислителей, чтобы предотвратить загрязнение сварных швов.
• Сохраняйте надлежащий вылет или удлинение электрода после шага, упомянутого выше.

Изучите FCAW с программой сварки NEIT

Технологический институт Новой Англии, одна из лучших сварочных школ в Род-Айленде, предлагает научного сотрудника в области технологий сварки, который специализируется на развитии практических навыков сварки.Предлагая идеальное сочетание теоретического и практического обучения, эта программа поможет вам понять концепции и передовой опыт, применяемый в сварочной отрасли.

Если вы заинтересованы в анализе, проектировании, изготовлении и испытании сварных металлических конструкций или изделий, эта программа для вас!

Помимо популярных сварочных процессов, таких как сварка порошковой проволокой (FCAW), GMAW, SMAW, GTAW, кислородно-ацетиленовая и воздушно-угольная дуговая резка, а также монтаж труб, вы также узнаете о применении таких важных периферийных предметов, как:

• Промышленные процедуры и политика безопасности OSHA
• Металлургия
• Конструктивное проектирование
• CADD
• Разрушающий и неразрушающий контроль
• Чтение и интерпретация инженерных чертежей
• Прецизионное измерение
• Материалы и производственные процессы
• Роботизированные системы управления
• Связь на рабочем месте
• Базовая математика в колледже с лабораторией
• Техническая математика
• Физика и лаборатория

По окончании учебы вы сможете начать свою карьеру в сварочной отрасли в качестве техника-сварщика начального уровня с прочным основанием в области проектирования, сварки и производства.Программа ассоциированной степени NEIT помогает студентам после успешного окончания учебы сделать следующее:

• Примените свои знания в области анализа, проектирования, изготовления и испытаний сварных металлических конструкций и изделий
• Быстрая адаптация к новым приложениям математики, естественных наук, инженерии и технологий.
• Думайте нестандартно и творчески подходите к проектированию сварных металлических конструкций и изделий.
• Выявление, анализ и устранение сложных технических проблем в любом сварочном процессе.
• Работайте с самоотдачей и полной приверженностью качеству, своевременности и постоянному совершенствованию.
• Используйте компьютер как инструмент проектирования, решения проблем и профессионального общения.

Нет недостатка в возможностях для квалифицированных и высококвалифицированных выпускников сварочных технологий. По мере того, как вы приобретете больше опыта в отрасли и отточите свои навыки, вы сможете выполнять любую из следующих ролей в сварочных технологиях или смежных областях:

• Техник-сварщик
• Сварщик производственный
• Сварщик алюминия
• Сварщик
• Слесарь
• Сварщик для технического обслуживания
• Оператор дополнительной дуги
• Продавец сварочной промышленности
• Техник-технолог
• Техник по контролю качества
• CADD проектировщик / техник
• Специалист по испытанию материалов
• Судовой слесарь
• Монтажник металлоконструкций

Эта комплексная программа — отличный выбор для взрослых учащихся, тех, кто хочет сменить профессию, или даже профессионалов отрасли, которым требуется повышение квалификации в области сварочных технологий.

Узнайте, как NEIT может помочь вам приобрести необходимые навыки и умения, чтобы добиться успеха в сварочной отрасли.

Запросите дополнительную информацию о нашей программе здесь. Вы также можете позвонить нам, чтобы поговорить с нашей командой сегодня!

Часто задаваемые вопросы

Какие бывают 4 типа сварки?

Хотя при сварке используются различные типы и методы (в широком смысле), вот четыре наиболее распространенных:

• Газовая дуговая сварка металла (GMAW) или сварка в среде инертного газа (MIG)
• Дуговая сварка порошковой проволокой (самоэкранированная FCAW)
• Дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW) или вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG)
• Дуговая сварка защищенного металла (SMAW)

Прочтите эту статью, чтобы узнать больше о каждом из этих процессов и их применении.

Для чего используется сварка FCAW?

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) в основном используется для сварки толстых материалов и металлов. Сюда входят чугун, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, сплавы с высоким содержанием никеля и низколегированные стали для таких видов деятельности, как судостроение, строительство мостов, монтаж металлоконструкций и ремонт тяжелого оборудования в широком спектре отраслей тяжелой промышленности, включая строительство.

Трубчатый электрод с непрерывной подачей помогает увеличить скорость наплавки и повысить производительность.Дуговая сварка порошковой проволокой обычно используется для сварки загрязненных или грязных материалов благодаря своим свойствам самозащиты.

Руководство по поиску и устранению распространенных проблем с пистолетом GMAW и расходными материалами

Руководство по поиску и устранению распространенных проблем с пистолетом GMAW и расходными материалами

Высококачественные пистолеты MIG и расходные материалы будут выходить из строя реже, чем изделия низкого качества, но проблемы неизбежны со всем оборудованием, и знание того, как определить и устранить источник проблемы, может сократить время простоя и повысить производительность.

Выполнение высококачественной сварки MIG — непростая задача. Но сделать качественный сварной шов, когда ваша сварочная горелка MIG и сварочные материалы не работают должным образом, практически невозможно. Пористость, чрезмерное разбрызгивание, подрезы и обратное выгорание — вот лишь некоторые из проблем, которые могут возникнуть, когда с этими компонентами что-то не так. Устранение дефектов сварных швов может быть сложной задачей, поскольку каждая отдельная проблема может быть вызвана множеством факторов.

Часто бывает проще избежать появления дефектов сварки, проведя тщательную проверку сварочного пистолета MIG и расходных материалов перед сваркой, чем устранить существующую проблему.Проблемы неизбежно возникнут, но возможность быстро и точно определить их источник сэкономит вам деньги и сэкономит нервы.

Ниже приводится руководство по решению многих наиболее распространенных проблем с расходными материалами и пистолетами, связанных со сваркой MIG.

Проволока не подается

Существует ряд проблем, которые могут привести к тому, что проволока не подается, включая проблемы, связанные с реле механизма подачи, проводом управления, соединением адаптера, вкладышем или пусковым переключателем.

Начните устранение этой проблемы с проверки, вращаются ли приводные ролики при нажатии спускового крючка пистолета. Если они не вращаются, это означает нарушение целостности цепи. Проверьте клеммы и контактные штыри разъема, чтобы убедиться, что горелка правильно подключена к механизму подачи проволоки. Проволока также может не протекать, если выключатель курка сломан или управляющие провода в кабеле горелки повреждены. В этом случае их необходимо заменить.

Если ведущие ролики вращаются, но проволока не подается, это обычно вызвано недостаточным давлением ведущего ролика или засорением контактного наконечника или лайнера.Перед тем, как перейти к футеровке, проверьте приводные ролики и контактный наконечник, проверка и замена требует больше времени и усилий.

Если причиной является неисправное реле фидера, обратитесь к производителю фидера за информацией по устранению проблемы. Обрыв провода управления или плохое соединение адаптера потребует от вас проверки и замены проводов и / или контактных штифтов. Некоторые пистолеты оснащены запасным комплектом управляющих проводов, который можно использовать для устранения проблемы. В других случаях может потребоваться замена всего кабеля.

Отжиг контактного наконечника

Возгорание может быть вызвано неправильной настройкой оборудования, включая неправильно установленные расходные материалы. Ищите простые в установке контактные наконечники, например, с крупной резьбой, для правильной посадки которых требуется лишь быстрый поворот. Обязательно проверьте следующие факторы, если вы заметили увеличение скорости отгорания контактного наконечника.

Неправильная выемка наконечника и неправильный вылет проволоки могут вызвать повышенную частоту возгорания.В случае неправильной выемки (или выхода) наконечника вам потребуется установить сопло и комбинацию наконечника с другим углублением. Точно так же регулировка расстояния между пистолетом и заготовкой (расстояние от наконечника до заготовки) решит проблемы отгорания, связанные с вылетом проволоки.

Неисправный рабочий провод / заземление — еще одна возможная причина возгорания. Проверьте и, возможно, замените электрические соединения и кабели, чтобы убедиться, что неисправный рабочий кабель / заземление не вызовет дальнейшего возгорания.

Неустойчивая подача проволоки, проблема с несколькими возможными причинами, является частым источником возгорания. См. Раздел ниже для получения информации о том, как исправить неустойчивую подачу проволоки.

Неустойчивая подача проволоки

Неустойчивая подача проволоки означает, что проволока не подается из пистолета с постоянной скоростью. Эта проблема обычно вызвана футеровкой, ведущими роликами или контактным наконечником.

Изношенный или перекрученный лайнер или скопление мусора, опилок, грязи и других посторонних материалов внутри сварочного лайнера, лайнер неправильного размера, а также смещения или зазоры в стыках лайнера, вызванные неправильно обрезанным лайнером, могут все вызвать проволоку. кормить беспорядочно.В каждом случае футеровку, вероятно, необходимо будет заменить и правильно обрезать, чтобы она максимально плотно прилегала к другим компонентам. Некоторые лайнеры не требуют измерения для безошибочной установки. После загрузки через шейку пистолета эти вкладыши фиксируются на месте и концентрически выравниваются с газовым диффузором и силовым штифтом. Это создает идеально выровненный путь подачи проволоки без зазоров и улучшает ее подачу.

Чрезмерное натяжение приводного ролика вызвало эти деформации проволоки, которые могут создать дополнительные проблемы в гильзе, контактном наконечнике и окончательном сварном шве.

Неправильный размер и натяжение приводного ролика

Неправильный размер ведущего ролика, изношенные ведущие ролики и неправильное натяжение ведущего ролика также являются потенциальными причинами неустойчивой подачи проволоки. Замените изношенные ведущие ролики или ролики неправильного размера на ролики правильного размера и с натяжением.

Другой распространенной причиной беспорядочной подачи проволоки является изношенный контактный наконечник или неправильный размер для используемой проволоки. Если вы подозреваете, что контактный наконечник вызывает беспорядочную подачу проволоки, лучше заменить наконечник.Чтобы продлить срок службы контактного наконечника и снизить риск неустойчивой подачи проволоки, поищите систему расходных материалов, которая фиксирует контактный наконечник и выравнивает его по подложке. Это помогает обеспечить плавную подачу проволоки через наконечник и снижает внутренний износ, трение и нагрев.

Короткий срок службы контактного наконечника

Хотя качество играет решающую роль в сроке службы контактного наконечника, срок службы наконечника может сильно варьироваться от приложения к приложению. Трудно дать ожидаемое среднее долголетие от ваших чаевых.Однако, если вы заметили изменение срока службы контактных наконечников по сравнению с их нормальным сроком службы, при необходимости проверьте следующие факторы.

Использование контактного наконечника неправильного размера, чрезмерное нагревание или эрозия, вызванная проводом, являются причинами преждевременной деградации контактного наконечника.

Если ваш контактный наконечник плавится из-за чрезмерного нагрева, это, вероятно, является результатом превышения номинальной силы тока или рабочего цикла продукта, и в этом случае вам следует заменить наконечник или наконечник и пистолет MIG на сверхмощное оборудование.Вы также можете уменьшить тепловое воздействие с помощью контактного наконечника, который утоплен в диффузоре. Он не только защищен от тепла, но и охлаждается защитным газом. Кроме того, обратите внимание на конические расходные детали, которые соединяют вместе токопроводящие детали, включая контактный наконечник. Это помогает свести к минимуму электрическое сопротивление и тепловыделение, которые могут сократить срок службы контактного наконечника. Фиксация токопроводящих частей вместе обеспечивает концентричность, которая помогает предотвратить образование шпонок (или неравномерный износ контактного наконечника), что может сократить общий срок службы контактного наконечника.

Если проволока преждевременно изнашивает контактный наконечник, ведущие ролики могут создавать небольшие заусенцы на проволоке, которые могут вызвать эрозию внутренней поверхности контактного наконечника. Установка слишком большого натяжения приводного ролика также может вызвать деформацию проволоки, которая приведет к механическому износу наконечника, что особенно характерно для приводных роликов с накаткой. В этом случае приводные ролики необходимо правильно натянуть или заменить.

Другие причины короткого срока службы контактного наконечника

Зазоры и несовпадения вдоль пути подачи внутри пистолета также могут привести к истиранию контактного наконечника изнутри проволоки, что приведет к обратному прожигу или преждевременному затяжке.Убедитесь, что гильза вашего пистолета MIG была обрезана до нужной длины во время замены, или используйте систему расходных материалов, которая обеспечивает точную длину гильзы без измерения, чтобы предотвратить эти проблемы.

Проволока также может стать причиной преждевременного выхода из строя контактного наконечника, если она ржавая, грязная или просто проволока низкого качества с чрезмерными дефектами. В этом случае провод необходимо заменить.

Беспорядочная дуга

Если не вызвано беспорядочной подачей проволоки, наиболее частой причиной беспорядочной дуги обычно является непостоянная электропроводность.Если контактный наконечник слишком велик для начала или изношен от использования, он может не проводить постоянное электричество к проводу и, таким образом, вызвать неустойчивую дугу. В любом случае контактный наконечник следует заменить новым подходящего размера.

Если шейка используемого пистолета слишком прямая, это может вызвать неустойчивую дугу из-за недостаточной проводимости. Изгиб шейки увеличивает электрическую проводимость за счет создания точки непрерывного контакта, поскольку проволока направляется по внешней стороне изгиба гильзы и через наконечник.Неустойчивую дугу, вызванную недостаточным углом изгиба, необходимо устранить путем установки шейки с изгибом под 45 или 60 градусов. Другой возможной причиной неустойчивой дуги является изношенный или перекрученный лайнер или нарост внутри лайнера. Эту проблему следует решить, заменив лайнер и проверив состояние проволоки, чтобы убедиться в отсутствии несоответствий, которые могут вызвать повторение проблемы.

Также не забудьте проверить соединения рабочего провода / заземляющего зажима и пистолета, чтобы убедиться, что электрическая цепь исправна.

Экстремальные брызги

С точки зрения пистолета и расходных материалов, неправильная установка наконечника и ненадлежащая защита сварочной ванны являются двумя распространенными причинами чрезмерного разбрызгивания (см. Фото). Сначала проверьте, правильно ли установлен наконечник и находится ли он в нужной выемке для приложения.

Затем убедитесь, что используется правильный защитный газ и что сварной шов покрывается защитным газом. Слишком мало или слишком много защитного газа может привести как к плохой защите сварочной ванны, так и к чрезмерному разбрызгиванию.Засорение сопла и отверстий диффузора может привести к недостаточному потоку защитного газа, поэтому проверьте и очистите или замените сопло и диффузор при необходимости.

Дополнительными причинами чрезмерного разбрызгивания, не связанными с оборудованием, могут быть неправильные электрические параметры или загрязненная деталь. Убедитесь, что напряжение и скорость подачи проволоки находятся на рекомендуемых уровнях для применения и что на заготовке нет ржавчины, прокатной окалины и других загрязнений.

Некоторые факторы сварки, такие как процесс короткого замыкания с использованием чистого газа CO2 и оцинкованного металла, по своей природе имеют более высокую скорость разбрызгивания, которую можно уменьшить, используя смесь газов, богатую аргоном, или другой процесс переноса присадочного металла.

Пористость сварного шва

Пористость, то есть отверстия в сварном шве, вызванные захваченными загрязняющими веществами и газами, может иметь множество причин (см. Фото). Воздействие атмосферного воздуха на сварочную ванну, будь то в результате закупорки газовых портов, разрыва газового шланга, слишком большого или слишком малого потока газа или неисправного соленоида, является одной из наиболее распространенных причин пористости. Перед тем, как приступить к диагностике других возможных причин пористости, убедитесь, что газ поступает правильно.

Изношенные или поврежденные детали, включая диффузор, изолятор, уплотнительные кольца и фитинги, могут привести к нарушению газового покрытия.Проверьте каждый из этих компонентов и при необходимости замените. Другие причины пористости включают чрезмерный ветер в сварочной среде, уносящий защитный газ. Вам нужно будет либо переехать в менее ветреное место, либо установить экраны, чтобы блокировать ветер.

Пистолет работает горячим

Если ваш пистолет становится слишком горячим, это, скорее всего, связано с превышением номинальной силы тока или рабочего цикла, либо ослабленные соединения питания или повреждение кабеля питания вызывают чрезмерное сопротивление в цепи питания сварочного шва.Если вы превысите рабочий цикл пистолета, вы можете либо уменьшить параметры до номинального значения, либо использовать пистолет с более высоким номиналом.

Пористость, вызванная недостаточным покрытием защитным газом, не всегда так очевидна, как отверстия на поверхности сварного шва.

Если проблема связана с ослабленными соединениями, очистите и затяните соединения, которые находятся в хорошем рабочем состоянии, или замените изношенные. Одним из распространенных симптомов ослабления силовых соединений или износа силового кабеля является обесцвеченный лайнер (см. Фото).Изменение цвета вызвано нагревом и указывает на то, что сварочный ток проходит через лайнер, а не через кабель питания горелки. Также убедитесь, что соединение рабочего кабеля / заземления плотно и свободно.

Хотя из вышеперечисленных проблем ясно, что ваши сварочные горелки и расходные материалы могут привести к плохому качеству сварки разными способами, хорошая новость заключается в том, что большинство проблем обычно имеют простые и недорогие решения. Следуя этим рекомендациям, вы сможете устранить и устранить подавляющее большинство наиболее часто встречающихся проблем при сварке.

Для получения дополнительных сведений об устранении конкретных проблем сварки обратитесь к ближайшему дистрибьютору сварочного оборудования или в отдел обслуживания клиентов производителя оборудования.

Что у вас в гараже? • WelditU

0

Сварочные аппараты MIG на 110 В — это портативные удобные инструменты, которые можно запитать от стандартной розетки. И хотя лучшие сварочные аппараты 110 В MIG предназначены для использования в домашних условиях, они также универсальны.

Например, при ремонте автомобиля сварочный аппарат MIG 110 В ремонтирует тяжелые компоненты подвески за несколько проходов на полной мощности.Затем при низких настройках он выполняет точную точечную сварку тонких панелей кузова.

Даже лучшие сварочные аппараты MIG на рынке различаются по стоимости, качеству и функциям. Лучший выбор для других может оказаться бесполезным для вас. Вот почему вы увидите семь рекомендаций для разных нужд.

Кроме моего любимого , Hobart 140 MIG Welder, резцы не расположены в определенном порядке.

Сравнить Лучшие сварочные аппараты MIG 110 В

Сварочный аппарат

Forney Easy Weld 140 FC-i

Особенности

Простота использования.5-летняя гарантия на трансформатор. Собран в США.

Маленький, но мощный. Простое управление. Берите куда угодно.

Сверхпрочная конструкция. Приварите 1/4 дюйма. алюминий. Собран в США.

Цифровые дисплеи. Доступный катушечный пистолет. Хорошая горелка MIG.

Простая автоматическая настройка. ЖК-экран. Самый простой в использовании многопроцессорный.

Процесс

MIG, флюсовый сердечник, Stick, DC TIG

Диапазон силы тока

(115 В): 25 — 140 А, (230 В): 25 — 210 А

(120 В): 30 — 125 А, (240 В): 30 — 230A

Материалы

Низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий

Мягкая сталь, нержавеющая сталь, алюминий

Низкая сталь, нержавеющая сталь, алюминий

Мягкая сталь, нержавеющая сталь, алюминий

Лучшее для большинства

Предварительный просмотр

Основные характеристики

Легко использовать.5-летняя гарантия на трансформатор. Собран в США.

Материалы

Низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий

Самая низкая цена

Предварительный просмотр

Сварщик

Forney Easy Weld 140 FC-i

Особенности

Маленький, но мощный. Простое управление. Берите куда угодно.

Лучшее соотношение цены и качества

Предварительный просмотр

Особенности

Прочная конструкция. Приварите 1/4 дюйма. алюминий. Собран в США.

Диапазон силы тока

(115 В): 25 — 140 А, (230 В): 25 — 210 А

Материалы

Мягкая сталь, нержавеющая сталь, алюминий

Бюджетный MIG

Предварительный просмотр

Основные особенности

Цифровые дисплеи.Доступный катушечный пистолет. Хорошая горелка MIG.

Материалы

Низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий

Premium

Предварительный просмотр

Основные

Простая автоматическая настройка. ЖК-экран. Самый простой в использовании многопроцессорный.

Process

MIG, Flux Core, Stick, DC TIG

Диапазон силы тока

(120 В): 30 — 125 A, (240 В): 30 — 230 A

Материалы

Мягкая сталь, нержавеющая сталь, алюминий

Просмотрите 7 Лучшие сварочные аппараты MIG 110V

Hobart Handler 140 — Top 110V MIG Welder

Hobart 500559 Handler 140 MIG Welder 115V

• 5-позиционный переключатель управления напряжением обеспечивает плавную и стабильную дугу при сварке любой толщины
• Сварочные швы размером 24 до 1 / 4 из мягкой стали; Свариваемые материалы: сталь, нержавеющая сталь и алюминий
• Процессы сварки: MIG (GMAW), порошковая сварка (FCAW)

СОВЕТ: В последнее время цены на этот сварочный аппарат сильно варьируются в зависимости от доступности.У Northern Tool отличная цена с бесплатной доставкой.

Насколько мне нравятся технологии — включая оборудование с каждым звонком, — я ценю этого сварщика «мяса и картошки».

Для домашнего использования я рекомендую надежный и простой в использовании Hobart Handler 140 как лучший сварочный аппарат 110V MIG.

Собранный в США, Hobart 140 (# 500559) — проверенный временем фаворит домашних любителей, реставраторов классических автомобилей и художников по металлу. Он хорошо построен. Благодаря проверенному трансформаторному источнику питания и системе подачи проволоки, этот Hobart обеспечивает безотказную сварку MIG в режиме .

Вы можете даже передать этот сварочный аппарат следующему поколению.

Верхний предел на 140 А такой же мощный, как и у 110-вольтового сварочного аппарата MIG.

Достаточно сваривать низкоуглеродистую сталь 3/16 дюйма за один проход или 1/4 дюйма за несколько проходов, что делает ее пригодной для большинства автомобильных работ. Установите 5-позиционный регулятор напряжения до минимального значения 25 ампер и сварите панели кузова автомобиля толщиной в 24 калибра.

Они отмечают регулятор скорости подачи проволоки от 10 до 100 для справки, хотя он плавно регулируется в пределах от 40 до 700 дюймов в минуту (IPM) для точной настройки сварочной дуги.

Недостаток этого сварочного аппарата — это отсутствие совместимости с катушкодержателем.

Однако он рассчитан на сварку алюминия толщиной от 12 до 16. Некоторые производители рискуют этой рекомендацией. Это связано с тем, что их система подачи проволоки должна быть способна проталкивать мягкую алюминиевую проволоку с высокой скоростью через весь кабель пистолета без попадания птиц в гнездо, раздавливания или защемления проволоки.

Хобарт 140 справится с этой задачей. С этим сварщиком (и немного терпения) я MIG сварил 1/8-дюймовый алюминий без катушки.

Любой привод для проволоки, который легко обрабатывает алюминиевую проволоку, не будет иметь проблем с более простой подачей сплошной проволоки и проволоки с флюсовым сердечником.

Канатный привод Hobart 140. / WelditU

В основе любого хорошего сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки лежит надежная система подачи проволоки. Он необходим для безотказной сварки MIG, а — это первое, на что я обращаю внимание при поиске сварщика.

Благодаря быстросменному ведущему ролику и откалиброванному контролю натяжения, Hobart 140 имеет одну из лучших систем подачи проволоки с одним роликом.

Технические характеристики 9089 Age

Тип процесса	Сердечник MIG и флюс
Входное напряжение	110 В / 115 В / 120 В
Рабочий цикл	20% при 90A / 18,5 В
Толщина сварного шва	24 ga. — 1/4 дюйма
Кабель MIG	10 футов
Кабель заземления	10 футов
Вес	57 фунтов
Размеры (дюймы)	12,375 (высота) x 10,625 (ширина) x 19,5 (глубина)
Гарантия	5/3/1 года (лет) в зависимости от для компонента
	Руководство пользователя

Upshot

Хотя Hobart 140 не самый дешевый, легкий и универсальный сварочный аппарат MIG, он доступен по цене, удобен и делает именно то, для чего он предназначен.

Он надежно сваривает низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь и легкий алюминий.

Обладая сильной гарантией на трансформатор на 5 лет , включая работу, это мой выбор в пользу лучшего сварочного аппарата 110V MIG. Он идеально подходит для большинства любителей и домашнего использования.

Связано: Чтобы узнать больше, см. Полный обзор Hobart Handler 140.

Плюсы

---

• Надежный привод подачи проволоки
• Простой в использовании
• Долговечное качество сборки
• Доступный
• Хорошая гарантия

Минусы

---

• Нет опции катушки для пистолета Рабочий зажим
• ; без соединительного кабеля

Узнать больше

Forney 140 Easy Weld FC-i — самый портативный сварочный аппарат MIG 110 В

Forney Easy Weld 261, 140 FC-i Weld, 120 В, зеленый

• EASY TO USE-140 FC-I MIG используется 0.30, проволока с флюсовым сердечником. Он имеет бесконечное регулирование напряжения и скорости подачи проволоки, чтобы вы могли добиться идеального сварного шва! Идеальный сварочный аппарат начального уровня
• МОЩНЫЙ — Выходная мощность до 140 А, что позволяет сваривать низкоуглеродистую сталь толщиной до 1/4 дюйма.
• ПОРТАТИВНЫЙ СВАРКУ — легкий вес 19 фунтов. легко переносится на любой проект «Сделай сам, техническое обслуживание, ремонт, изготовление металла и любитель»

При весе всего 19 фунтов сварочный аппарат Forney 140 FC-i MIG (№ 261) легче всего переносить на 110 В MIG.

Вы можете разместить этот небольшой и легкий инструмент в любом автомобиле.Используйте его для следующего проекта или держите при себе, чтобы быть готовым к следующему ремонту.

Теперь переносимость требует компромисса.

Поскольку это сварочный аппарат с флюсовым сердечником , только или безгазовый сварочный аппарат, вы будете иметь дело со шлаком, большим количеством дыма и брызг, чем настоящий сварочный аппарат MIG. И вы не сможете подключить защитный газ и использовать сплошную сварочную проволоку для более чистых сварных швов или взять на себя какие-либо работы с алюминием.

Благодаря легкому и эффективному инверторному источнику питания вы не откажетесь от мощности ради этого небольшого корпуса.

Использование 4-дюймовой катушки с проволокой позволяет легко переносить этот аппарат. Для больших работ есть место для 8-дюймовой катушки.

В цепи на 20 А 140 FC-i развивает мощность 140 А, поэтому вы можете сваривать низкоуглеродистую сталь толщиной до 1/4 дюйма. Плавная регулировка напряжения и скорости подачи проволоки обеспечивает точное управление для тонкого листового металла толщиной до 22.

Сварщик Forney 140 FC-i. / ForneyInd.com

На машины Forney распространяется 30-дневная гарантия от дефектов материалов или изготовления, а также 1-летняя гарантия на все внутренние электрические компоненты, доступ к которым невозможен без снятия крышки.

Вы несете ответственность за транспортировку к производителю и обратно или в утвержденный ремонтный центр. В США 150 предприятий. Обязательно зарегистрируйте свою покупку в Forney, иначе у вас не будет права на гарантийное обслуживание.

Несколько владельцев пожаловались на на медленную скорость подачи проволоки (WFS) у сварочных аппаратов 140 FC-i. Не найдя спецификации WFS в литературе по продукту, я связался с Форни. Они сказали мне, что 140 FC-i работает со скоростью от 47 до 173 дюймов в минуту (IPM).Это без нагрузки и при любой настройке напряжения.

Технические характеристики

Тип процесса	Сварщик сердечника флюса
Входное напряжение	110 В / 115 В / 120 В
09 — Выходной ток	Рабочий цикл	30% при 90A
Толщина сварного шва	22 ga. — 1/4 дюйма
Кабель MIG	8 футов
Кабель заземления	8 футов
Вес	19 фунтов
Размеры (дюймы)	12 (в) x 8,125 (ширина) x 16,75 (г)
Гарантия	1 год
Руководство пользователя	PDF скачать отображается в браузере)

Upshot

Для некоторых из нас единственным сварочным аппаратом, который когда-либо требовался, может оказаться сверхпортативный , 110 В, сварочный аппарат с флюсовым сердечником, например 140 FC-i MIG.Это облегчает работу по быстрому ремонту и случайным небольшим проектам по дому.

Для меня использование 140 FC-i в качестве простого универсального сварочного инструмента является привлекательным.

Слишком много раз я тащил 70 фунтов сварочного аппарата MIG к месту только для того, чтобы сделать 30-секундный шов сердечника из флюса. Наличие одного из них для домашнего использования, в вашем рабочем грузовике, автофургоне или игрушечном грузовике может спасти положение (вы знаете, что это будет!).

Плюсы

---

• Легкость переноски и хранения
• Газовый баллон не требуется
• Сварка где угодно с 110 В
• Одобренный генератор мощностью 4000 Вт

Минусы

---

• Грязные сварные швы с флюсом
• Кратковременная гарантия работа может быть сложной и дорогостоящей

Узнать больше

Хобарт Handler 210 MVP — Лучшая общая стоимость 110V MIG Welder

Hobart — 500553 Handler 210 MVP MIG Welder, Small

• Ваша покупка включает One Hobart — 500553 Handler 210 MVP MIG Welder, One 10 футов(3 м) пистолет h200S4-10, один рабочий кабель 10 футов (3 м) с зажимом, встроенный газовый соленоид и регулятор двойного манометра с газовым шлангом
• Размеры сварочного аппарата: 10,62 дюйма (ширина) x 19,5 дюйма (длина) x 12,37 дюйма (высота) | Вес сварщика: 79 фунтов. | Входное напряжение: 110/115/120 В — 220/230/240 В | Толщина материала: 1/4 ”- 3/8”
• Размер для упрощения транспортировки устройства на строительную площадку с возможностью сварки 3/8 дюйма низкоуглеродистой стали

СОВЕТ: В последнее время цены на этот сварочный аппарат сильно различаются в зависимости от наличия.У Northern Tool отличная цена с бесплатной доставкой.

Хотя первый сварщик дороже, чем многие хотят потратить, это один из лучших сварщиков MIG. Это (очень) близкое к лучшему выбору второе место.

Обеспокоены быстрым ростом сварочного аппарата MIG на 140 А?

Hobart 210 MVP (# 500553) — это доступный способ предотвратить это.

Hobart вмещает 210-амперную сварочную мощность в тяжелых условиях плюс универсальность двойного напряжения в корпусе того же размера, что и 140-амперный аппарат Hobart.

Штекер Hobart MVP. / HobartWelders.com

Переключение с 115 В на 230 В выполняется быстро и легко. В системе MVP (Multi Voltage Plug) Хобарта вы меняете только вилку. Без инструментов. И, в отличие от других систем с несколькими напряжениями, вам не нужно хранить дополнительный шнур питания.

Типы вилок MVP:

• 115 В / 15 А — NEMA тип 5-15P (в комплекте)
• 230 В / 50 А — NEMA тип 6-50P (в комплекте)
• 115 В / 20 А — NEMA тип 5-20P (в наличии)

У вас есть мощность для сварки MIG 140 ампер при работе от бытовой розетки 110 В (20 ампер).Переключитесь на питание 230 В и получите до 210 ампер. Этого сока достаточно, чтобы сварить низкоуглеродистую сталь толщиной 3/8 дюйма.

Семь настроек напряжения и плавная регулировка WFS обеспечивают контроль дуги. Соедините листовой металл толщиной до 24 мм.

Для эффективной сварки алюминия толщиной до 1/4 дюйма подключите дополнительный пистолет-распылитель SpoolRunner 100. Короткое расстояние подачи этого пистолета устраняет проблемы с подачей, характерные для мягкой алюминиевой проволоки, такие как гнездование птиц.

Upshot

Идеальный выбор, если вы рассматриваете Hobart 140, но он может превзойти обычный 110-вольтовый сварочный аппарат MIG.Как и 140, 210 MVP удобен в использовании и надежен, но обладает большей мощностью и универсальностью.

Это дает вам больше возможностей при выборе проектов.

Hobart 210 MVP представляет собой доступный баланс прочности, возможностей и простоты использования. Это лучшая цена для сварочных аппаратов MIG 110 В.

Технические характеристики Выходной ток

Тип процесса	MIG, сердечник флюса
Входное напряжение	115 В / 230 В
09 140A (230 В): 25 — 210 A
Рабочий цикл	(115 В): 20% при 90 А (19 В) (230 В): 30% при 150 А (23 В)
Толщина сварного шва	24 га.- 3/8 дюйма
Кабель MIG	10 футов
Кабель заземления	10 футов
Вес	79 фунтов
Размеры (дюймы)	12-3 / 8 (в) x 10-5 / 8 (ш) x 19-1 / 2 (г)
Гарантия	Гарантия: 5/3/1 лет в зависимости от от компонента
	Руководство пользователя

Плюсы

---

• Надежное качество сборки
• Работает от источника питания 115 В или 230 В
• Готов к работе с катушкой. легкая сварка алюминия
• Компактный размер
• Надежная система подачи проволоки

Минусы

---

• Heavy для переносного сварочного аппарата
• Фиксированные уровни контроля напряжения

Подробнее Сварочный аппарат MIG на 140 А, флюсовый сердечник и сварка алюминия в среде защитных газов с 2/4-тактным током…

• ★ Устройство подачи алюминиевой проволоки — Надежное и высококачественное устройство подачи проволоки из алюминия обеспечивает гораздо более стабильную и лучшую сварку.
• ★ Переключатель 2T / 4T — 2T (ручной) / 4T (полуавтоматический) теперь доступен; вы можете отпустить палец для длительной сварочной работы.
• ★ Более точно — Заказчик может более точно регулировать скорость механизма подачи проволоки и сварочное напряжение с помощью 2 цифровых дисплеев. новый быстроразъемный соединитель для кабеля заземления.

Модернизированный несколько лет назад Lotos MIG140 теперь включает несколько неожиданных функций по своей цене.

Компания Lotos подготовила этот сварочный пистолет для сварки MIG 110 В и теперь предлагает доступный вариант пистолета для катушки. В совокупности это составляет надежный комплект для сварки алюминия толщиной 1/8 дюйма по цене, меньшей, чем цена одного сварочного аппарата MIG торговой марки.

Цифровая индикация отображает для плавной регулировки напряжения и скорости подачи проволоки, позволяющие точно воссоздать ваши любимые настройки.

Более надежная приводная система из литого алюминия имеет калиброванный контроль натяжения и замену роликов без инструментов.

Вот владелец бизнеса, который действительно заставляет Lotos MIG140 работать. Его впечатлил механизмом подачи проволоки.

Необычная особенность бюджетного сварочного аппарата MIG, переключатель 2T / 4T позволяет оператору отпускать спусковой крючок во время сварки на большие расстояния. Большинство из нас никогда не воспользуется этим. Но это полезно, если вам это нужно.

Смена полярности выполняется быстро и легко благодаря разъемам на передней панели без использования инструментов.

Горелка MIG, хотя и обычная, хороша. На высоте 10 футов он достаточно длинный и включает в себя фитинг для быстрого подсоединения к сварочному аппарату.Шаровой шарнир между пистолетом и кабелем обеспечивает больший диапазон движения и контроля. К этому сварочному пистолету подходят контактные наконечники в стиле Lincoln.

Не позволяйте аксессуарам, входящим в комплект поставки сварочного аппарата, повлиять на ваше решение о покупке. Лотос может оказать себе услугу, не включив эти предметы. Они не добавляют значения , и вам не следует их использовать.

Технические характеристики

Тип процесса	MIG, Flux Core
Входное напряжение	110 В / 115 В / 120 В
09 9089 9089 9089 9089 9089 9089 9089 9089 9089
Рабочий цикл	20% при 90A / 18V
Толщина сварного шва	24 ga.- 3/16 дюйма
Кабель MIG	10 футов
Рабочий кабель	8 футов
Вес	54 фунта
Размеры (дюймы)	12 (в) x 8,125 (ширина) x 16,75 (г)
Гарантия	30-дневное удовлетворение, Ограничение на 1 год
	Руководство пользователя

Upshot

Помимо дешевых аксессуаров, эти ребята собрали привлекательную машину MIG на 110 В для любителей.Особенно, если вы пытаетесь снизить стоимость до , но вам нужно сварить изрядное количество легкого алюминия.

Если вам нужно сваривать более тяжелый алюминий толщиной до 1/4 дюйма, Hobart 210 MVP — лучший выбор.

Но если долгосрочное удовлетворение важнее, чем возможности катушечного пистолета, я выберу Hobart 140.

Плюсы

---

• Горелка Nice MIG
• Катушечный пистолет готов
• Цифровые дисплеи для считывания
• Easy изменения полярности

Минусы

---

• Некачественные аксессуары
• Заказчик оплачивает доставку по гарантии в обе стороны.

Узнать больше

Forney Easy Weld 140 MP — высокобюджетный многопроцессорный сварочный аппарат MIG 110 В

Forney Easy Weld 140 MP, многофункциональный сварочный аппарат

• MULTI-PROCESS WELDER — 3 в 1 сварочный аппарат, сварочный аппарат MIG и сварочный аппарат TIG на постоянном токе ( Принадлежности для сварки TIG в комплект не входят) все необходимое в одном аппарате
• ЛЕГКО ИСПОЛЬЗОВАТЬ — легкий запуск делает любой удар ЛЕГКИМ! Трехпозиционный переключатель позволяет быстро изменять процесс.
• КОНТРОЛЬ СВАРОЧНОЙ СВАРКИ — Бесконечное регулирование напряжения и скорости подачи проволоки позволяет добиться идеального сварного шва.Диапазон номинального выходного напряжения — 12 — 23В. Диапазон номинального выходного тока — 43 — 110А. Полный диапазон выходных токов — 10–140 A

Возможно, вы предпочитаете универсальный сварочный аппарат, такой как ранее описанный Forney FC-I, но вам нужно на больше универсальности , чем предлагает сварочный аппарат с флюсовым сердечником.

В почти идентичном корпусе Easy Weld 140 MP — это универсальный сварочный аппарат на 110 В, готовый к сварке сердечником из флюса и стыковой сварке. Кроме того, он способен выполнять настоящую MIG-сварку 110 В с использованием сплошной проволоки и защитного газа.

Но вы должны использовать пружину для регулятора газа и шланга, которые не входят в комплект поставки этого сварочного аппарата.

Канатный привод Forney / ForneyInd.com

140 MP не поддерживает катушечный пистолет.

Но вы можете попробовать свои силы в сварке TIG. Просто добавьте горелку TIG и 100% аргон. В этой машине используется метод зажигания дуги. И помните, что это TIG на постоянном токе, поэтому он не может сваривать алюминий.

Технические характеристики 9109 9089 9089 9109 9089 9089 9089 9089 — 140A

Тип процесса	MIG, Flux Core, Stick, TIG
Входное напряжение	110V / 115V / 120V
Рабочий цикл	30% при 90A
Толщина сварного шва	22 ga.- 1/4 дюйма
Кабель MIG	10 футов
Рабочий кабель	8 футов
Вес	20 фунтов.
Размеры (дюймы)	12 (в) x 8,125 (ширина) x 16,75 (г)
Гарантия	30 дней / 1 год. внутреннее устройство
Руководство пользователя

Upshot

Да, Forney пошла на компромисс, чтобы сохранить портативность такого гибкого сварочного аппарата на 110 В.Если вас не интересуют работы с алюминием, Easy Weld 140 MP предлагает массу опций, объединенных в пакет, который легко транспортировать .

Это лучший вариант для недорогого многофункционального сварочного аппарата 110 В MIG.

Плюсы

---

• Многопроцессорность: флюсовый сердечник и стержень, готовые из коробки
• Возможность MIG и TIG с покупкой принадлежностей
• Легко переносить и хранить
• Сварка где угодно с 110 В
• Генератор мощностью 4000 Вт

Cons

---

• Газовый регулятор и шланг продаются отдельно
• Нет возможности сварки алюминия

Узнать больше

Реклама

PowerMIG 210 MP — лучший сварочный аппарат Lincoln 110V MIG

Lincoln Electric Powermig 210277 # K3963-1 9027 Двойные входы напряжения (120 В или 230 В) означают, что вы можете подключаться к любому обычному источнику питания

Легкий и портативный — всего 40 фунтов.

Интуитивно понятные поворотно-нажимные цифровые органы управления упрощают настройку

Хотя Lincoln Electric 210 MP является одним из лучших сварочных аппаратов MIG, его более высокая цена выбрала его из общего списка лучших. Но преданные поклонники не прочь заплатить немного больше за первоклассное оборудование Lincoln.

Кроме того, этот сварочный аппарат достигает отметки для сварщиков-любителей по нескольким параметрам.

Обладая цветным ЖК-экраном, на котором можно выполнить процедуру настройки, 210 MP чрезвычайно удобен в использовании.

Этот аппарат помогает настроить сварку. Вам не нужно копаться в руководстве каждый раз, когда вы хотите произвести быстрый ремонт.

Интуитивно понятный интерфейс приятен в использовании даже опытным пользователям.

Этот многофункциональный сварочный аппарат готов к сварке с использованием процессов MIG, сердечника из флюса и стержня.

Подключите комплект Lincoln K3690-1 TIG (не входит в комплект), чтобы добавить сварку TIG в сумку с инструментами. Поскольку это процесс TIG на постоянном токе, он не подходит для обработки алюминия.

К счастью, совместимый катушечный пистолет K3269-1 Magnum PRO 100SG превращает 210 MP в надежный сварочный аппарат для алюминия.

Канатный привод Lincoln Electric 210MP. / WelditU

В основе этого сварочного аппарата лежит мощная система подачи проволоки из литого алюминия. Практически исключив возможность возникновения птичьего гнезда, компания Lincoln Electric использовала сменные направляющие для проволоки вокруг роликов.

210 MP может работать от напряжения 120 или 230 В. Но в отличие от системы Хобарта / Миллера, Линкольн требует замены всего кабеля питания для изменения напряжения.Это означает, что у вас будет запасной шнур, который нужно будет хранить и отслеживать.

Если вы планируете брать сварщика на место работы, вы оцените, насколько легко переносить этот аппарат. Из-за легкого инверторного источника питания Lincoln 210MP весит всего 40 фунтов.

Технические характеристики 1

Тип процесса	MIG, Flux Core, Stick, DC TIG
Входное напряжение	110/115/120 В и 230 В	04
(120 В): 20 — 140 (230 В): 25 — 210 А
Рабочий цикл	(120 В): 40% при 100 А / 19 В (230 В): 25% при 200 А / 24 В
Толщина сварного шва	MIG: 24 ga.- 5/16 дюйма Flux Core: 20 ga. — 5/16 дюйма Алюминий: 18 ga. — 3/16 дюйма
Кабель MIG	10 футов
Рабочий кабель	10 футов
Вес	40 фунтов
Размеры (дюймы)	14 (в) x 10,8 (ширина) x 19 (г)
Гарантия	3 года
	Руководство пользователя

76 Руководство пользователя7 Upshot

Если вы рассматриваете сварочный аппарат MIG на 110 В, который также будет работать от 230 В, но вам нужен аппарат, который легко транспортировать на работу, 210 MP — сильный выбор.

Это больше денег, но вдвое меньше, чем у Hobart 210 MVP. Кроме того, вы получите опции для ручек и сварки TIG, а также несколько дополнительных функций , которых нет в Hobart.

PowerMIG 210MP — лучший аппарат для сварки MIG 110 В от Lincoln Electric.

Плюсы

---

• Легко носить с собой — всего 40 фунтов.
• Простая установка с ЖК-экраном
• Два вентилятора охлаждения
• Многопроцессорный
• Двойное напряжение

Минусы

---

• Дорогие
• Вентиляторы охлаждения всегда включены

Подробнее

Miller Multimatic 215 — Top Premium 110V M Сварщик

Теперь, если вы думаете, что Lincoln 210 MP недостаточно сложен, обратите внимание на Miller Multimatic 215.Обладая функциями и возможностями, аналогичными Lincoln, 215 — это , более совершенный .

Это также может быть самым простым в использовании сварочным аппаратом MIG на 120 В (или 240 В).

Это машина с несколькими напряжениями, способная использовать входное напряжение 120 В или 240 В.

Как и в случае с Hobart 210 MVP, вы меняете разъем только при смене источников напряжения. Это процесс без инструментов. Неиспользованная заглушка хранится внутри сварочного аппарата, поэтому ее не бросают и не теряют.

Это многофункциональный сварочный аппарат, готовый к сварке MIG, сердечником из флюса и электродом.Он выполняет сварку DC-TIG с добавлением комплекта Miller TIG.

Этот сварочный аппарат даже включает дополнительных газовых портов , так что вы можете одновременно держать подключенными баллоны с газом MIG и 100% аргоном. Вы можете свободно переключаться между процессами по мере необходимости, не останавливаясь для переключения резервуаров.

Хотя процедура настройки сварки Lincoln полезна, я думаю, что меню Miller Auto-Set еще более эффективно и удобно . Полезно видеть текущий процесс, отображаемый на передней панели, без необходимости доступа к экрану.

Я также считаю, что ЖК-экран Миллера легче просматривать. Убедитесь сами в этом быстром демонстрационном видео.

Золотниковые пистолеты Miller Spoolmate 100 и 150 по принципу «включай и работай» совместимы с Multimatic 215. Сварщик автоматически обнаруживает катушечный пистолет, поэтому не забывайте щелкать выключателем.

Вы можете использовать Auto-Set даже с пистолетом для катушки. Просто запустите встроенную программу , чтобы откалибровать пистолет по сварочному аппарату для простой и надежной сварки алюминия.

Простая функция — одна из моих любимых: вентилятор по запросу.

Это просто означает, что охлаждающие вентиляторы должны работать только при необходимости. 215 избавляет от постоянного шума и пропускает через сварочный аппарат меньше дыма и пыли.

Ручка этого сварочного аппарата установлена ​​по центру вверху, как и у большинства переносных сварочных аппаратов. Но Миллер добавил удобных ручек по на каждом конце, чтобы сделать перемещение машины более комфортным и безопасным. Они дают вам больше контроля при подъеме машины в транспортное средство и выходе из него.

Технические характеристики

Тип процесса	MIG, Flux Core, Stick, DC TIG
Входное напряжение	110V / 115V / 1208000 и 240V	09 9089 9089 9089	(120 В): 30 — 125 А (240 В): 30 — 230 А
Рабочий цикл	(120 В): 60% при 110 А / 19.5V (240V): 20% при 200A / 24V
Толщина сварного шва	MIG: 24 ga. — Сталь 3/8 дюйма, флюсовый сердечник: 18 ga. — 3/16 дюйма TIG: 24 га. — Сталь 1/4 дюйма Рукоять: 16 ga. — Сталь 3/8 дюйма
Кабель MIG	10 футов
Рабочий кабель	10 футов
Вес	40 фунтов
Размеры (дюймы)	12.5 (в) x 11,25 (шир.) X 20,5 (г)
Гарантия	3 года на сварочном аппарате, 90 дней на пистолете
	Руководство пользователя

Upshot

Как премиум Сварщик, Miller Multimatic 215 сочетает в себе множество полезных функций в компактном корпусе.

Не каждый воспользуется или оценит все, что предлагает этот сварщик, и это нормально. Вы можете купить выдающийся сварочный аппарат MIG на 110 В, который выполняет свою работу, за небольшую часть от цены 215.

Но, если вам нравятся технологии и полезных и продуманных функций , создающих инструмент, который вы с нетерпением ждете, то Miller 215 может быть для вас.

Плюсы

---

• Легкость переноски — менее 40 фунтов.
• Простая установка с ЖК-экраном
• Вентилятор по запросу
• Два порта газа
• Двойное напряжение

Минусы

---

• Дорогой
• Более высокая минимальная сила тока может ограничить контроль на тонких металлах

Узнать больше

Рекомендации, когда покупка сварочного аппарата MIG на 110 вольт

110, 115 или 120 вольт, имеет ли это значение?

Вовсе нет, ANSI C84.1 стандарт электрической мощности обеспечивает приемлемый рабочий диапазон для номинальной 120-вольтовой цепи 108–126 В. Производители принимают независимые решения и оценивают своих сварщиков на различных баллов и на баллов по этой шкале.

Однако важно знать, что они оценивают большинство сварочных аппаратов на 110 В для использования в цепях на 20 А. Проблема в том, что в большинстве бытовых розеток только 15 ампер. Сварщики будут работать в 15-амперных цепях с пониженной производительностью , и рабочими циклами (или сработавшими выключателями).

Что такое рабочие циклы?

Производители предоставляют номинальные значения рабочего цикла, чтобы показать, как долго сварочный аппарат может работать при определенном уровне выходной мощности.

Типичный рабочий цикл сварочного аппарата 110 В MIG выглядит следующим образом: 20% при 90 А (19 В). Это говорит о том, что при выходной мощности 90 А сварочный аппарат должен работать максимум 2 минуты (20%) и отдыхать (остывать) в течение 8 минут в течение 10-минутного периода .

Превышение рабочего цикла может привести к перегреву машины и срабатыванию теплового реле перегрузки.Защита от тепловой перегрузки предотвращает дальнейшую сварку до тех пор, пока охлаждающий вентилятор (ы) не рассеет избыточное тепло.

Если это сварочный аппарат на 140 А, в примере рабочего цикла показан сварочный аппарат, работающий примерно на 2/3 мощности. Продолжительность включения изменяется обратно пропорционально выходной мощности. Увеличение выходной мощности приведет к уменьшению рабочего цикла, а уменьшение выходной мощности увеличит рабочий цикл.

Инверторные сварочные аппараты, работающие в более холодном режиме и более эффективные, чем трансформаторные машины, имеют более высокие рабочие циклы, которые не сильно меняются в зависимости от настроек мощности.Примером может служить Multimatic 215 с рабочим циклом 60% при 110 А при напряжении 120 В.

На самом деле, у немногих любителей есть проблемы с рабочим циклом, в то время как адекватная мощность подается на сварочный аппарат. Это означает работу от выделенной 20-амперной цепи и использование удлинителя подходящего размера только при необходимости.

Видеосоветы, которые помогут максимально эффективно использовать сварочный аппарат на 110 В для толстых материалов:

Какой источник питания, инвертор или трансформатор лучше всего?

Многие сварщики используют трансформаторы для преобразования бытового тока 110 В в сварочную мощность высокого тока.Современные трансформаторы, разработанные в прошлом веке, очень надежны, но при этом остаются тяжелыми и выделяют много тепла.

В 1990-х производители начали разрабатывать более легкий, более эффективный и более холодный сварочный аппарат с использованием современной электроники и программирования. Полученные инверторные источники питания также обеспечивают улучшенное управление дугой при использовании различных материалов и условий.

Ранние устройства были дорогими и не такими надежными. Сегодняшние инверторные сварочные аппараты улучшились в обеих областях, но все еще не могут сравниться с долговечностью качественной трансформаторной машины.

Многие считают более короткий срок службы разумным компромиссом для улучшения портативности и экономии энергии до 20% при использовании современных инверторных сварочных аппаратов.

Сварка сердечником из флюса (без газа) и сварка MIG (в среде защиты газа)

Каждый сварщик, о котором я упоминал в этой статье, может сваривать проволокой с флюсовым сердечником. Это полая проволока, заполненная защитным флюсом. Во время сварки тепло испаряет флюс, который защищает сварной шов от загрязнений.

Этот процесс известен как дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) или безгазовая сварка.

Flux Core Pros

---

• Сверхпортативный без газового баллона, шланга или регулятора.
• Хорошо работает на улице, даже в легкий ветерок.
• Может работать с слегка загрязненными материалами (легкая ржавчина, жир и т. Д.).
• Более глубокий провар.
• Высокая скорость наплавки материала на сварной шов.
• Более простая сварка в неудобных положениях.

Flux Core Cons

---

• Создает шлак (флюс и остатки загрязнений), которые необходимо удалить молотком и щеткой.
• Создает больше дыма, искр и брызг (расплавленный сварочный материал осаждается за пределами сварного шва).
• Для удаления брызг может потребоваться шлифовка.
• Не так эффективно для тонких металлов.
• Не подходит для сварки алюминия.

За исключением Forney 140-FCi, каждый сварочный аппарат, описанный здесь, также способен выполнять настоящую сварку MIG. «MIG» — это сокращение от «инертный газ металла» и также известное как газовая дуговая сварка (GMAW). В этом процессе используется сварочная проволока из сплошного металла с отдельным защитным газом для защиты сварного шва.

Для начала вам понадобится баллон с защитным газом MIG. Подключите баллон к сварочному аппарату с помощью газового регулятора / расходомера и шланга. Узнайте о выборе газового баллона для сварки MIG.

Газовый баллон C25 MIG-mix. / WelditU

MIG Pros

---

• Гладкая дуга с меньшим количеством дыма, искр, брызг и шлака.
• Быстрая очистка проволочной щеткой.
• Лучший контроль (меньше прожигания) на тонких металлах.

MIG Cons

---

• Даже легкий ветерок может нарушить подачу защитного газа, что приведет к некачественной сварке.
• Необходимо покупать, транспортировать, хранить и время от времени пополнять баллон защитного газа.

А как насчет всегда «горячего» оружия?

Некоторые недорогие сварщики не используют пусковое реле для электрификации сварочного пистолета. Вместо этого в любое время, когда подается питание, пистолет становится активированным (горячим).

Сварщики, использующие эту конструкцию, небезопасны, и я не рекомендую их использовать.

Могут ли универсальные сварочные аппараты стать хорошими универсальными машинами?

Я выбрал многоцелевых сварщиков, которые являются одними из лучших сварщиков MIG, которые также выполняют другие сварочные процессы.Они могут выполнять или не выполнять второстепенные обязанности на том же уровне, что и специализированный сварщик, выполняющий один процесс.

Однако качественные многопроцессорные сварочные аппараты, такие как Lincoln 210 MP, обеспечивают исключительную гибкость и удобство.

На заборе?

Вы можете много узнать о сварщике (и его производителе), прочитав руководство по эксплуатации или связавшись с ним, чтобы задать пару вопросов.

MillerElectric.com

Простое для чтения и полное руководство показывает, что производитель заботится об удовлетворенности клиентов и, вероятно, знает, что они делают.

Мы все видели, что руководства по продуктам невозможно понять из-за ужасных переводов. Они не внушают уверенности в качестве продукции и могут быть опасны для сварщика с большим током.

Любой производитель, который не отвечает на ваши вопросы или не может предоставить легко читаемое и полезное руководство, не заслуживает вашего бизнеса. .

Если вы еще не видели это, посмотрите это отличное руководство для Multimatic 215. Миллер и Хобарт проделали фантастическую работу со своими руководствами.

Общая картина

Для большинства домашних работ и домашнего использования MIG-сварка с металлом толщиной 1/4 дюйма или меньше Hobart 140 является лучшим сварочным аппаратом на 110 вольт.

Он прост в использовании и прочен, но при этом портативный. А благодаря фантастической системе подачи проволоки он надежен.

Отличный выбор для любого гаража.

Мой второй выбор включает в себя двойное напряжение и возможность использования катушечного пистолета. Доступный по цене Hobart 210 MVP является лучшим сварочным аппаратом для сварки MIG на 110 В.Это надежный выбор среднего класса для домашнего использования, который большинству любителей не перерастет .

Если вам нужно все — MIG, флюсовый сердечник, TIG и стержень — в одном портативном устройстве с двумя напряжениями, Miller Multimatic 215 станет лучшим сварочным аппаратом премиум-класса для сварки MIG на 110 вольт.

Это удобный в использовании «умный» аппарат, который сделает любого сварщика лучше.

горелка MIG-100 130150 Сварочная машина без газа Auto Flux Solid Wire Полуавтоматическая millesimexperience

Горелка TIG MIG-100 130150 Сварочная машина без газа Auto Flux Solid Wire Полуавтоматическая millesimexperience

MIG-100 130150 Сварочный аппарат без газа Автофлюс для сплошной проволоки Полуавтоматический, Сварочный аппарат без газа Автофлюс для сплошной проволоки Полуавтоматический MIG-100 130150, • 0,45k Flux Wire, Поставляется в комплекте с маской, щеткой и заземлением зажим, сварочная горелка и сплошная проволока 0,8 кг, Подходит для сварки под флюсом (без газа) и MIG-MAG (газ), • электрод, • Требуется порошковая проволока (0,45 кг в комплекте), Интернет-магазин и круглосуточный доступ без выходных. услуги Великие бренды, отличная цена. Изумительная мода, удивительные цены. Разнообразие необычных и уникальных товаров.Machine No Gas Auto Flux Solid Wire Полуавтоматическая сварка MIG-100 130150.

MIG-100 130150 Сварочный аппарат без газа Auto Flux Сплошная проволока Полуавтоматический

MIG-100 130150 Сварочный аппарат без газа Auto Flux Сплошная проволока Полуавтоматический. Подходит для сварки под флюсом (без газа) и MIG-MAG (газ). • электрод. • электрод. • Требуется порошковая проволока (0,45 кг в комплекте). • Проволока из флюса 0,45 кОм.• Проволока из флюса 0,45 кОм. Поставляется в комплекте с маской, щеткой, зажимом заземления, сварочной горелкой и сплошной проволокой 0,8 кг .. Состояние: Новое прочее (см. Подробности): новый, неиспользованный элемент без каких-либо следов износа. У товара может отсутствовать оригинальная упаковка, или оригинальная упаковка была открыта или больше не запечатана. Товар может быть вторым с завода или новым и неиспользованным с небольшими дефектами. См. Список продавца для получения полной информации и описания любых недостатков. См. Все определения условий ： Макс. Потребляемая мощность (кВА): ： 3.6 ， Диаметр сварочной проволоки с сердечником: ： 0,6-0,9 ： Потребляемая мощность 60% (кВА): ： 1,5 ， Диаметр стальной сварочной проволоки: ： 0,8 ： Главный предохранитель (A): ： 13 ， MPN: ： 7THG7HBF7YWSDE3S1004 ： Коэффициент мощности: ： 0,9 ， Бренд: Небрендированные / универсальные ： Макс.напряжение постоянного тока без нагрузки (В): ： 33 ， EAN: ： Не применяется ： Диапазон тока на выходе (A): ： 60-120 ， Напряжение питания (В): ： 230 ： Максимальный выходной ток: ： 105 при 15% ， Частота (Гц): ： 50 ： Позиции регулировки: ： 4 ，。

MIG-100 130150 Сварочный аппарат без газа Автофлюс Сплошная проволока Полуавтоматический

MIG-100 130150 Сварочный аппарат без газа Автофлюс для сплошной проволоки Полуавтоматический

MY4NJ 12v / 24v / 220v Реле питания катушки на DIN-рейке 14-контактный 4PDT с разъемом JP, персонализированные баннеры ELZA FROZEN для девочек на день рождения из ПВХ Наружные и внутренние печатные.GE GENERAL ELECTRIC TED124030WL НОВЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ 2-ПОЛЮСНЫЙ, 30 АМП, 240 / 480Y VAC, 67A9 Диаметр 63-86 мм Наконечник глушителя Труба хвостовика автомобиля Задняя часть автомобиля. MX253 MIG TORCH SWP MUREX STYLE 3 МЕТРА 4 МЕТРА ЕВРО СОЕДИНИТЕЛЬ. 2шт 74LS14 7414 74LS14N IC Hex Schmitt Trigger Inverter DIP-14 QC, 1шт 180-градусный инструмент для гибки труб Трубогиб для тяжелых условий эксплуатации Труба из алюминиевого сплава J1C8. ВЕРНУТЬСЯ В ШКОЛУ НОВАЯ УПАКОВКА ИЗ 40 СИНИХ РУЧЕК РУЧКИ ДЛЯ РУКОВОДСТВА РУКОВОДСТВА, 2 предмета OB2279CP Оригинальный ЖК-контроллер PWM IC SOP8, двухшестигранная розетка Facom 3/8 дюйма, привод 24 мм, RMB-100G RMB-100G Bixolon MELDODY BOX ДЛЯ SRP-350 SRP-350PLUS &, Коробка из 5 предохранителей BUSSMANN W-6 на 6 А, 125 В переменного тока, винтовые, 180 ГРИТОВЫЕ ЛИСТЫ ТРЕУГОЛЬНИКА С КРЮЧКОМ И ПЕТЛЕЙ СЕТКОЙ 95 ММ 10PK

8.УПАКОВКА 100 8A 2-ПРОВОДНЫХ РАЗЪЕМОВ ДЛЯ ТЕЛЕФОННЫХ РАЗЪЕМОВ BT VIRGIN TELECOM. 2-жильный Круглый автомобильный 0,5-2,5 мм² Двухжильный электрический автоматический Тонкослойный кабель постоянного тока, БЫСТРАЯ ПОСТ! Экскаватор D250 Plant CASE IH BOBCAT Digger Key Master.

MIG-100 130150 Сварочный аппарат Без газа Авто Флюс Сплошная проволока Полуавтомат
• Флюсовая проволока 0,45 кОм, Поставляется в комплекте с маской, щеткой, зажимом заземления, сварочной горелкой и сплошной проволокой 0,8 кг.

No related posts.