Научиться полуавтоматом варить: Как правильно варить полуавтоматом

Как научиться варить полуавтоматом за один день — часть 1 (расходные материалы) | Дуговая сварка в защитных газах

Сварка MIG-MAG — это отдельная технология, которая имеет существенное отличие от ручной дуговой сварки. Многие кто приобрели сварочный полуавтомат и не умеют варить, сталкиваются с такими трудностями, как прилипание проволоки к металлу, и её обрывом.

Как и при любых других видах сварки, принцип сваривания металлов MIG/MAG полуавтоматом, основан на переносе присадочного металла (проволоки) в сварочную ванну. Однако сам процесс полуавтоматической сварки довольно специфичен и требует определённых знаний для осуществления сварочных работ полуавтоматом.

В этой статье будут рассмотрены базовые понятия, чтобы быстро освоить сварку полуавтоматом.

Выбор расходных материалов для полуавтомата

Основным расходным материалом для сварочного полуавтомата служит проволока. Основное её отличие может заключаться в материалах сплава, диаметре и катушке. Материал изготовления проволоки для полуавтомата должен быть максимально близким по своему составу к свариваемому металлу.

Чтобы варить большинство конструкционных сталей полуавтоматом, нужна проволока марки СВ-08Г (зарубежная маркировка ER70S). Для сварки нержавеющей стали полуавтоматом, необходимо использовать проволоку марки СВ-10Х16, СВ-07Х25 или СВ-04Х19. Последние цифры в маркировке этой проволоки указывают на то, что в её составе есть никель с хромом.

Для сварки алюминия полуавтоматом, также используется «своя» проволока, марок АК4, ВАД23 или Д16. Следует понимать, что сварка проволокой неподходящей по своему составу к основному металлу, приведёт к резкому ухудшению прочностных характеристик сварного шва, а также к образованию различных дефектов в сварке.

Толщина сварочной проволоки

Помимо состава проволоки для полуавтомата нужно учитывать и её диаметр (толщину).

Толщина сварочной проволоки бывает разной, от 0,6 мм и выше. Самая тонкая проволока применяется для сваривания заготовок толщиной менее 1,5 мм. Если нужно варить металл до 4 мм, то рекомендуется выбирать сварочную проволоку не менее 0,8 мм толщиной.

Защитный газ для сварки

Вторым расходным материалом для полуавтоматической сварки является защитный газ. Здесь все более менее просто, и чтобы варить такие цветные металлы, как алюминий, необходим будет газ аргон. Если изделия имеют большую толщину, то применяется уже смесь аргона и гелия.

Для сварки нержавеющей и конструкционной стали используется защитный газ в виде углекислоты и аргона. Процентное содержание аргона к углекислому газу всегда можно найти в рекомендациях производителя сварочной проволоки.

Токосъёмные наконечники

Ну и последним расходным материалом для полуавтомата являются токосъёмные наконечники. Они используются под определённый диаметр сварочной проволоки.

Кроме того, в процессе эксплуатации токосъёмные наконечники стираются, увеличивается диаметр отверстий, а это приводит к перегреву горелки. Поэтому время от времени токосъёмные наконечники следует менять на новые.

На этом первая часть статьи завершена. Жду с нетерпением ваших отзывов к ней. Обязательно дождитесь выход второй части, которая будет посвящена практическому руководству по сварке полуавтоматом. Статья выйдет уже через пару дней.

Как варить металл полуавтоматом? — moyakovka.ru

Как варить полуавтоматом? При работе аппаратом, в отличие от ручной механизированной сварки, в сварочную зону осуществляется подача электрода.

При сварке полуавтоматом после подачи электрода сварщик выполняет работу вручную.

Дальнейшую работу сварщик производит вручную. Электродом является специальная проволока.

Виды сварочных полуавтоматов, их преимущества и недостатки

Горелка для полуавтоматической сварки плавящимся электродом: 1 — мундштук; 2 — сменный наконечник; 3 — электродная проволока; 4 — сопло.

В настоящее время выпускается большое количество полуавтоматов для сварки. Сварочным полуавтоматом выполняется варка стали, алюминия и других металлов. В заводских цехах при помощи сварочных полуавтоматов приваривают детали к металлической поверхности машин. Для этого заводские полуавтоматы снабжены боковым соплом.
В полуавтоматах в качестве электрода может быть использована алюминиевая или стальная проволока. Сварной шов приборы выполняют под защитой флюса либо в защитных газах. Есть конструкции, в которых сварной шов защищается при помощи порошковой проволоки. Полуавтоматы подразделяются на следующие виды:

• стационарные;
• переносные;
• передвижные.

Преимущества варки прибором:

1. Можно сваривать металл, имеющий небольшую толщину, до 0,5 мм.
2. Прибор можно применять даже для варки загрязненных или ржавых поверхностей.
3. Сварка имеет невысокую стоимость трудозатрат.
4. Можно осуществлять варку оцинкованных деталей проволокой из медного сплава. При этом цинковое покрытие не повреждается.

Недостатки полуавтоматической сварки:

1. При варке может разбрызгиваться металл, если не будет использован защитный газ.
2. Открытая дуга имеет интенсивное излучение.

Полуавтомат используется для сварки деталей автомобиля.

Полуавтомат применяется при варке деталей автомобилей. Больше всего сварку полуавтоматом применяют при сваривании стальных и алюминиевых деталей.

В процессе работ применяют защитный газ: углекислый газ, аргон или гелий. Чаще всего применяют сварку стали в аргоне или углекислом газе.

Источником питания является постоянный обратный ток. Сварочный полуавтомат включает в себя источник питания, горелку и механизм подачи проволоки.

Основным механизмом полуавтомата является сварочная горелка. Она подает в зону работ сварочную проволоку и защитный газ.
Подающий механизм бывает трех видов:

• тянущий;
• толкающий;
• универсальный.

Вернуться к оглавлению

Как правильно варить полуавтоматом?

При сварке обязательно используйте защитный шлем.

Материалы и инструменты:

• свариваемый материал;
• защитный газ или флюс;
• источник электропитания;
• защитный шлем;
• защитные перчатки;
• сварочный полуавтомат.

Перед выполнением работ нужно сделать настройку аппарата:

1. Выбирают силу тока, которая зависит от толщины металла. Обычно в инструкции аппарата указывается, какая сила тока необходима для той или иной толщины металла. При малой силе тока сварка получается некачественной.
2. Настраивают скорость подачи электрода. Скорость устанавливают при помощи специальных шестерен, которые входят в комплект к прибору.
3. Устанавливают определенную силу тока и напряжение на источнике тока.
4. Затем выполняют предварительную проверочную сварку на небольшом кусочке металла. Если сварка некачественная, проводят повторную настройку аппарата. Если полуавтомат настроен правильно, сварочный шов будет плотным, в аппарат подается необходимое количество сварочной проволоки и защитного газа.
5. Регулятор подачи проволоки необходимо поставить в положение «вперед».
6. Наполняют воронку флюсом или защитным газом.
7. Устанавливают держатель, при этом необходимо, чтобы в сварочной зоне находился наконечник.
8. Открывают заслонку воронки для защитного газа. Нажимают кнопку «пуск», при этом чиркая по месту варки. В результате этого загорается дуга и начинается процесс варки.

Вернуться к оглавлению

Сварка полуавтоматом алюминия

Аппарат подает электрод к свариваемому металлу. Всю работу сварщик должен выполнять самостоятельно.

Схема дуговой сварки алюминия.

Как выполняется дуговая сварка алюминия:

1. Материал необходимо варить алюминиевой проволокой. Алюминиевая проволока мягкая, образует петли, поэтому при сварке необходимо применять специальный токосъем.
2. При сварке алюминия используется аргон. Он должен соответствовать необходимым параметрам. Аргон должен иметь давление, позволяющее надежно защитить сварочную ванну.
3. При этом надо обеспечить такую сварку, в процессе которой не будет попадания разреженного воздуха в аппарат, которая может произойти при высокой скорости прохождения газа.

Сварщик выполняет следующую работу:

1. Очищает материал, предназначенный для сваривания.
2. При помощи растворителя удаляет все загрязнения.
3. Выполняет проверочный шов на специальном образце.
4. Сварщик должен уметь пробить окисную пленку на материале, правильно выполнять сварку металла и при этом контролировать сварочную ванну.

При соблюдении этих условий варка алюминия будет выполнена правильно.

Вернуться к оглавлению

Сварка аппаратом в углекислом газе

Сварку полуавтоматом в среде углекислого газа производят при сборке и ремонте автомобилей.

Схема сварки в углекислом газе.

Преимущества варки в углекислом газе:

1. Возможность сделать небольшой узкий шов позволяет приваривать мелкие детали к металлическим поверхностям машины.
2. При варке повреждается небольшой узкий слой краски, что сокращает отделочные работы в дальнейшем.
3. Высокая скорость подачи электрода, которая повышает производительность труда.
4. Сварочный шов очень прочный, имеет высокое качество.
5. Не нужно предварительно подгонять детали, которые будут сваривать.
6. Сварка в углекислом газе позволяет получить сварные соединения различной толщины.
7. Из всех защитных газов, используемых при сварке, углекислый газ является самым доступным.
8. Выполнение работ при сварке в углекислом газе быстро осваивается сварщиком.

Вернуться к оглавлению

Сварка без использования защитного газа

Благодаря использованию защитного газа улучшается качество сварного шва.

Схема сварки под флюсом.

Если сварку собираются выполнять нечасто, то баллон с углекислым газом обычно не покупают. В таком случае можно вместо защитного газа применять флюсовую или порошковую сварочную проволоку.

Проволока состоит из стальной трубки. Флюс находится внутри этой трубки. Во время сварки флюс сгорает и образует в свариваемой зоне облачко газа, которое защищает сварной шов. Сварку при этом выполняют прямым током.

Варка вертикального шва имеет свои особенности. При варке тепло перемещается кверху. Поэтому сварочный аппарат ведут по направлению вниз.

Горелку наклоняют слегка кверху. Это необходимо для сохранения тепла в сварочной ванне. Передвигать аппарат нужно быстро, для того чтобы опередить перемещение раскаленного металла. При этом проволока должна находиться в передней части сварочной ванны.

Вернуться к оглавлению

Какой выбрать сварочный полуавтомат?

Перед покупкой прибора нужно:

Схема устройства сварочного полуавтомата.

1. Выяснить, какие характеристики имеет сеть электропитания, через которую будет осуществляться сварка.
2. Выяснить, для каких работ предназначен полуавтомат.
3. Сравнить различные виды приборов и выбрать тот, который по своим характеристикам соответствует назначению сварных работ.
4. Тщательно освоить технологию полуавтоматической сварки.
5. Обеспечить соблюдение правил по технике безопасности при выполнении сварки.

Полуавтоматическая сварка дает возможность варить металл различной толщины. Полуавтомат может сваривать любые детали автомобиля, которые находятся в кузове.

Вернуться к оглавлению

Способы сварки полуавтоматом

Существуют различные способы сварки.
Варка встык используется при неполной замене деталей. Например, варят встык при установке заплаты на крыло. При такой сварке не надо убирать фаски сбоку тонкого листа металла. Если толщина металла больше 2 мм, то фаски нужно снимать.

Перед началом работ необходимо выполнить точную подгонку деталей. При подгонке не должно быть зазоров между краями деталей. Если не будут выполнять подгонку, то это может повлечь деформацию деталей и поверхности металла, к которой их будут приваривать.

Этот способ используют для сварки деталей кузова и наружной поверхности автомобиля. Сварку встык используют в тех случаях, когда требуется высокая точность сварки. Бывает необходимо на место поврежденного участка приварить новый элемент. При этом заменяют не всю деталь, а лишь ее часть. Для этого осуществляют сварку встык сплошным швом. Затем делают зачистку. При качественной сварке после зачистки не придется выполнять шпаклевку.

Схема сварки встык.

При сварке встык нужно выполнять много работ по подгонке деталей. Поэтому такую работу должен производить сварщик высокой квалификации.
Сварку встык металла, имеющего большую толщину, выполнять намного проще. При этом не нужна точная подгонка. Сварку выполняют сплошным точечным швом.

Сварка внахлест является самой распространенной. При такой сварке одну часть металла накладывают на другую. Сварка внахлест используется при варке ремонтных заплат. Такой вид сварки применяют при замене или ремонте порогов, лонжеронов, усилителей.

Сварка через отверстие является разновидностью варки внахлест. Применяется при ремонте машины. Также методом электрозаклепки можно приваривать новые детали, например крылья, пороги на силовые элементы кузова.

Существуют следующие виды сварных швов:

• точечные;
• сплошные;
• сплошные прерывистые.

Точечный шов  — это сварочные точки, расположенные на определенном расстоянии друг от друга.

Точечный шов представляет собой сварные точки, которые расположены на определенном расстоянии друг от друга. Это расстояние бывает от 1 мм до нескольких см.

Сплошной шов состоит из точек, которые находятся рядом друг с другом и заходят одна на другую. Сплошной шов используют при сваривании встык металла, имеющего различную толщину. В кузове машины такой шов не используют, так как кузов должен быть пластичным, чтобы избежать деформаций.

Сплошной шов обладает высокой прочностью, но не придает эластичность соединениям. Сплошной шов используют для создания высокой прочности сварных соединений, например, при сварке бака для воды, который устанавливают в бане или при выполнении деталей из стального профиля.

Сплошной прерывистый шов представляет собой чередование сплошных участков шва с промежутками. Расстояния сплошных участков и промежутков выбираются сварщиком в зависимости от поставленной цели. Таким швом сваривают силовые элементы кузова, изготовленные из металла большой толщины.

Вернуться к оглавлению

Металл необходимо подготовить к сварке

Перед варкой следует обязательно очистить металл.

Перед варкой металл очищают от различных загрязнений, ржавчины, красителей, покрытий и смазки.

Затем детали, которые будут сваривать, необходимо совместить друг с другом без наличия зазоров. Совместить детали можно зажимами или креплением на болтах.

Затем выбирают величину сварочного тока. Он зависит от толщины металла. Если сваривают металл, имеющий небольшую толщину, сила тока составляет приблизительно 50 А.
Для того чтобы установить силу тока, необходимо сначала ознакомиться с инструкцией прибора. Если сила тока выбрана правильно, сварной шов будет качественным.

Затем выполняют пробную варку. Выполняют сварные точки на металле. Сварку выполняют в защитном шлеме и перчатках. Сначала подносят аппарат к поверхности на расстояние 4 мм. Аппарат надо держать двумя руками за рукоятку. Нажимают кнопку, при этом загорается дуга. Через 3 секунды отпускают кнопку. Получилась сварная точка. Нужно оценить ее качество.

Если сварочный ток слишком мал, то расплавленный металл не растекается должным образом, а деталь не проваривается окончательно. При таком варианте нужно увеличить силу тока и проварить еще раз. Если ток выбран правильно, то расплавленный металл растекается хорошо и сварка выполняется качественно. На противоположной стороне детали образуется капля расплавленного металла.

Если ток слишком большой, то сварная точка проседает, на обратной стороне детали повиснет капля. Если ток настолько большой, что при варке в металле прожгли дыру, то необходимо убавить ток. Пробную варку выполняют до тех пор, пока не получится правильная сварная точка. После пробных сварок можно учиться сваривать куски металла.

Вернуться к оглавлению

Какие проблемы могут возникнуть при сварке?

При выполнении сварочных работ полуавтоматом может быть неправильно выбран режим работы прибора.

Таблица определения силы тока в зависимости от толщины металла.

1. Если неправильно выбран сварочный ток, то возможен прожог металла. Иногда на конце электрода образуется большая капля металла и приваривается к медному наконечнику. Дальнейшая сварка становится невозможной. В этом случае нужно снять сопло и напильником запилить край наконечника. Пилить надо до тех пор, пока проволока не освободится от наконечника. После устранения проблем правильно устанавливают необходимый ток и продолжают сварку.
2. Если произошла неправильная регулировка прижима проволоки в электроде, то проволока ломается на выходе из сопла. Необходимо отрегулировать прижим правильно.
3. Если слишком мал расход защитного газа, то сварка становится пористой. Надо увеличить расход газа, установив правильно редуктор. В инструкциях к приборам указаны необходимые нормы.

Могут возникнуть проблемы, которые связаны с неисправностями прибора.
В аппарате может изнашиваться медный наконечник. При этом слышны щелчки, дуга горит непостоянно, сварка не происходит. Механический износ наконечника происходит из-за трения о проволоку. Также может произойти эрозия наконечника от воздействия высокой силы тока. Если наконечник пришел в негодность, его необходимо заменить.

Во время сварки иногда не получается выполнить шов необходимого качества. Если при этом сварочный ток и скорость подачи проволоки установлены правильно, то причиной данных проблем может стать пониженное напряжение в электросети.

Сварку металла полуавтоматом можно выполнять своими руками. Для этого нужно научиться основам производства сварочных работ. Большое значение имеет подготовка металла и свариваемых деталей, правильный выбор и установка необходимых параметров аппарата, выполнение пробной сварки.

https://moyakovka.ru/youtu.be/qRo-sczdXZs

Сначала нужно научиться варить полуавтоматом несложные элементы. Постепенно с приобретением опыта сварщика можно будет сваривать детали автомобиля и другую работу высокой сложности, получая при этом отличное качество сварки.

Чем легче варить полуавтоматом или электродом?

Полуавтоматическая сварка и ручная электродуговая имеет целый ряд отличий. Нельзя сказать, что, какая-то из них лучше или хуже. Все зависит от того, для каких работ выбирается агрегат, требований к качеству сварочного шва и величине нагрузки, которая будет оказываться на агрегат. Какой вид сварки более простой – полуавтоматический, с применением сварочной проволоки в защитной газовой среде или ручной дуговой, при помощи электродов?

Чтобы не ошибиться с выбором необходимого агрегата и режимом сварки, необходимо иметь представление о работе техники. Как она проводится и в чем преимущество каждого из устройств. Все это и многое другое можно узнать из описания агрегатов или получив консультацию у менеджеров, на сайте «СварМакс».

Ручная сварка и аргоннодуговая, проводится с плавящимися штучными и неплавящимися вольфрамовыми прутами. Плавится металл сварочной электродугой. Во время этого процесса расплавленный металл свариваемого изделия смешивается с металлом рабочих электродов. Показатель свариваемости и химические компоненты сварочного шва определяют при этом режиме сварки и его качество, прочность и аккуратность. Также, учитывают:

• толщину, вид применяемого электрода;
• химический состав покрытия электрода;
• толщину и тип свариваемого металла;
• длину сварочного шва.

Качество сварки при ручном дуговом режиме зависит и от таких параметров, как: плотность и сил тока, длина сварочной дуги. Сварка в этом режиме может быть верхней и нижней.

Полуавтоматическая сварка от ручной отличается тем, что расходным материалом в ней служит не электрод, а сварочная плавящаяся или порошковая, флюсовая проволока. Подается она в момент сварки автоматически. При использовании сварочной проволоки проводится варка в защитной газовой среде, а при применении порошковой – газ не нужен.

Эффективность и скорость полуавтоматической сварки гораздо выше, а сваривать с ней можно не только толстые детали, но и тонколистовое железо. Во время работы не нужно делать перерыв, чтобы сменить использованный электрод.

Каждый вид сварки имеет свои достоинства и недостатки. И сказать какая из них лучше невозможно.

Оборудование для ручной сварки простое в работе и обслуживании, и работать с ней можно в разном положении, проводят сваривание в самых труднодоступных местах, соединения самые разные виды металлов.

Полуавтоматическую сварку используют для кузовного ремонта. Она может варить изделия, которые уже имеют коррозию. Процесс работы не затратный. Также, при работе можно применять проволоку из меди. Защитный газ, применяемый во время работы защищает швы и делает их более прочными и аккуратными.

Электродуговая ручная сварка применяется для соединения – арматуры, деталей, при возведении сеток из металла и оснований (каркасов), монтаже конструкций из железобетона. Полуавтоматическая используется при работе с цветметаллами, для стыковки труб, нержавеющей стали, в авиационной промышленности, автомобилестроении.

Как варить полуавтоматом: правильное обучение приемам сварки в среде углекислого газа для начинающих, особенности технологии, инструкция для чайников

С помощью аналогичного оборудования разные заготовки соединяются надежно и плотно, при этом не имеет особого значения химический состав металла, но влияет толщина. По сравнению с ручной сваркой КПД намного выше, а материальные затраты незначительные. Сварка полуавтоматом для начинающих начинается с изучения теории, затем переходят к практическому применению полученных знаний.

Что такое полуавтомат и его виды

Это электромеханическое устройство, подающее проволоку для припоя в зону горения дуги, у исполнителя одна рука занята плавящимся электродом, а другой он регулирует подачу газа. Начинающих сварщиков интересует вопрос, как варить полуавтоматом и какие специфические знания и навыки для этого требуются?

Все зависит от того, с каким материалом приходится работать, важно знать, каким металлом можно пользоваться, и какое оборудование при этом используется, немаловажное значение имеет и технология: дуговая, контактная, лазерная или плазменная. Чтобы точно знать, как нужно самостоятельно правильно варить промышленным полуавтоматом, достаточно изучить виды аналогичного оборудования и правильно их применять.

В быту и на производстве используются такие полуавтоматы:

• Бытового назначения. В основном это инверторы различной модификации, при их использовании от исполнителя не требуется большого опыта и высокой квалификации.
• Полупрофессиональные аппараты.
• Промышленное профессионально оборудование.

Только третий вариант подразумевает сварку под насыпной защитой, когда вместо газа используется флюс.

Каждый из перечисленных вариантов имеет личные преимущества и особенности, например, профессиональные оснащаются дополнительными функциями, увеличивающими эффективность их применения на производстве, они выпускаются в стационарном или мобильном виде.

Описание процесса

Сварочное полуавтоматическое оборудование разработано для соединения металлоконструкция при промышленном производстве. Основная задача — обеспечивать непрерывную подачу проволоки в активную зону горения сварочной дуги, а исполнитель производит движение горелки вдоль соединения заготовок. Скорость подачи плавящейся проволоки регулируется вручную.

По степени защиты зоны сварки от воздействия среды устройства разделяются на полуавтоматы для сварки с флюсом, в газовой среде и при использовании специальной порошковой проволокой. В первом случае флюс входит в состав проволоки, она в самодельных аппаратах применяется редко из-за своей дороговизны. Наиболее распространена сварка в газовой среде, а использование порошковой проволоки обычно совмещено с применением защиты газом.

Такое оборудование используется в промышленности для сварки тонкостенных конструкций, например, кузова легковых автомобилей, при этом сварочный шов, выполненный полуавтоматом, получается аккуратным и малозаметным.

Какие материалы следует использовать в работе

В качестве плавящегося электрода применяется проволока, диаметр которой варьируется в пределах 0,5—3,0 мм, что напрямую зависит от толщины соединяемых конструкций. Чем меньше диаметр, тем глубже провариваются заготовки, при его увеличении существенно возрастает сила тока, примерно 100 ампер на каждый дополнительный миллиметр.

Защитные газы, находящиеся в баллонах, используются в чистом или смешанном виде — это зависит от режима сварных работ и видов соединяемых металлов. Наибольшее применение в промышленности в чистом виде имеет аргон, так как по себестоимости он занимает лидирующее место.

Сила тока и напряжение

От силы подаваемого тока зависит производительность, установка тока производится на основании размеров диаметра используемой электродной проволоки и толщины заготовок. Чем больше ампер, тем глубже проплавливается шов. Большое влияние на весь процесс сварки оказывает скорость подачи проволоки.

Напряжение напрямую зависит от силы тока, а регулировка производится путем изменения холостого хода источника питания. При повышении напряжения ухудшается газовая защита, снижается целостность и однородность шва, так как возрастает разбрызгивание металла. Глубина проварки также снижается, практика показывает, что при полуавтоматическом процессе соединения деталей применяют высокую силу тока и небольшую величину напряжения.

Расход газа

Этот параметр сильно зависит от диаметра используемой проволоки и силы тока. При проведении сварочных работ на открытом пространстве и при наличии сквозняков, надо существенно увеличивать подачу газа, а это приводит к лишнему перерасходу. Для более эффективной защиты зоны горения сварочной дуги снижают скорость или сопло горелки располагают ближе к поверхности металлоконструкций. Эффективна защита места работы сварщика от влияния сквозняка специальными переносными экранами.

Техника сварки

Вопрос — как же правильно надо сваривать полуавтоматом, чтобы образовался красивый качественный шов, волнует многих начинающих сварщиков. Для этого нужно знать и выполнять порядок необходимых действий, как говорится, инструкция для чайников:

1. Выбрать ток (переменный или постоянный), полярность, прямую или обратную.
2. Подобрать актуальный диаметр проволоки, наиболее часто используемым считается 0,8 мм, но его применение оправдано для сварки конструкций не толще 5 мм.
3. Выбрать нужную величину тока, всё полуавтоматическое оборудование выпускается с фиксированным положением переключателей, которые имеют дополнительные регулировки, а таблицы соответствия силы тока с толщиной заготовок приведены на лицевой стороне аппаратуры.
4. Установить нужную скорость подачи проволоки для сварки.
5. Расход защитного газа корректировать в зависимости от скорости сварочного процесса.
6. Постоянно следить за наклоном и выносом сопла горелки.

В качестве защиты применяется смесь из аргона, углекислого газа и кислорода — при этом процесс происходит мягко, сварочная дуга горит стабильно, нет затухания, в результате шов получается плотный и без видимых изъянов.

В среде защитного газа

Такой вид соединения металлов выполняется при помощи специального оборудования, например, сварка полуавтоматом для начинающих в среде углекислого газа выполняется на специально оборудованном посту, где имеется все необходимые инструменты и баллон с углекислым газом, в том числе.

Если сравнивать с другими видами сварочных работ, то сварка с применением углекислого газа довольно проста и имеет такие особенности:

• проводится на обратной полярности, чтобы исключить деформацию конструкции и добиться стабильных параметров дуги,
• при наплавке металла используется прямая полярность, КПД во время проведения этой операции возрастает в 1,8 раза, по сравнению с первым вариантом,

Сварку лучше проводить с подключением к сети переменного тока, для этого используется осциллятор.

Технология для алюминия

Полуавтоматические аппараты используют для сварки изделий из алюминия, в качестве защиты применяется аргон, но при этом нужно учитывать, что цветной металл обладает высокой текучестью при расплавлении. Особенностью этого метода является обратная полярность, когда к горелке подключается минус, а на свариваемые заготовки — плюс.

Поверхностная амальгама алюминия успешно разрушается, деталь начинает плавиться без помех. При значительном слое окиси нужно провести предварительную механическую обработку для удаления окисной пленки с поверхности конструкции.

С проволокой

В качестве плавящегося электрода используется специальная проволока в мотках, которая заправляется в автомат ее подачи в зону горения дуги. Из газов не рекомендуется пользоваться водородом, так как при этом происходит сильное разбрызгивание и шов получается плохого качества. Специальный ГОСТ нормирует применение сварочной проволоки 75-ти марок, поэтому сварщику надо сопоставлять ее с маркой свариваемых деталей, давать какие-то рекомендации здесь трудно.

Стандартный комплект сварочного оборудования для MIG/MAG сварки.

Основные правила при проведении работ

Исполнитель должен помнить и строго выполнять следующие важные моменты:

• Перед началом основной сварки сделать пробный шов на постороннем куске металла — так проводится регулировка подачи проволоки и силы тока, чтобы шов был высокого качества.
• Сварку изделий производить строго по инструкции, которая имеется у любого аппарата.
• При проведении работ сварщик должен быть экипирован в защитную одежду. Если работы проводятся в помещении, то надо обеспечить надежную вентиляцию.
• Для каждого вида проволоки существует канавка определенной формы. У припоя без присадок углубление имеет V-образную форму, при наличии в составе проволоки флюса — аналогичная, но с боковыми насечками.
• Нельзя проводить сварку, когда на поверхности металлов имеются горючие материалы — они должны удаляться, а свариваемые поверхности перед соединением хорошо зачистить.

Важно! Сварщику запрещается работать постоянно – надо делать технические перерывы.

Первый опыт

Чтобы научиться использовать сложное оборудование, нужно внимательно ознакомиться с инструкцией, обратить особое внимание на раздел: как правильно пользоваться полуавтоматом. Затем настроить его, потому что верная регулировка силы тока позволит выполнить сварочный шов без изъянов и досадных пропусков.

В. В. Тунгусков, Образование: АНО Учебный центр ИТЦ Эксперт (г. Москва), сварщик 4 разряда, опыт работы с 2009 года:«Для полуавтоматов лучше использовать импортную проволоку, т. к. она намного качественнее отечественных аналогов, но стоимость изделий при этом повышается».

Баллон с редуктором

Для сварки используются только проверенные баллоны, на поверхности которых указана дата заполнения. Наиболее бюджетный вариант — использование углекислого газа в качестве зашиты места сварки от окисления, для этого приобретается баллон с редуктором. Устанавливается манометр, чтобы надежно контролировать давление газа в системе — оптимальная величина около 0,2 атмосфер.

Основные компоненты регулирования подачи газа от баллона к горелке.

Защитная маска

Для защиты лица и глаз используются специальные сварочные маски с затемненным окошком, которые надеваются на голову и высвобождают руки для работы. Производители современных аналогов разработали уникальную систему наподобие очков Хамелеон — стекло маски мгновенно становится непроницаемым при активации сварочной дуги.

Во время прекращения сварки окно становится прозрачным, так что маску можно не снимать, что намного упрощает действия сварщика, особенно когда он не обладает большим опытом проведения подобных работ.

Технология

После тщательной подготовки оборудования исполнитель делает легкое касание проволоки о поверхность свариваемых деталей для активации дуги. После её появления проволока ведется вдоль стыка на постоянном расстоянии, при этом одна рука занята горелкой, а второй — сварщик придерживает конструкцию. Зазор при толщине заготовок до 10 мм — 1 мм, далее он составляет не более 10% от толщины детали.

Проволока подается автоматически с выставленной заранее скоростью, а исполнитель формирует шов при плавлении металлов. Полуавтоматические аппараты выпускаются с газовой защитой или с применением флюса, каждый вариант имеет характерные особенности, но оба эффективны и позволяют получить качественное соединение конструкции.

Виды швов: коренные, заполняющие и косметические

При толщине металла 1,5 мм или менее, сплошной шов не применяется, так как возникает коробление от высокой температуры, при этом делается сварка с использованием точек диаметром 3—4 мм и шагом 10—25 мм. Заготовки с толщиной до 4 мм соединяют поэтапно, сначала с лицевой стороны, а потом с изнанки.

Для сварки конструкций, имеющих толщину 6 мм и более, требуется подготовка: кромки подтачивают до плотного соединения, с лицевой стороны снимается фаска под углом в 300. Перед сваркой детали закрепляют в струбцинах с зазором не менее 0,5 и не более 2 мм. Вначале выполняют коренной шов при циклическом замыкании и заполняют дно стыка до начала скоса фасок.

Затем аппаратура переводится в режим сварки методом распыления, производят полное заполнение шва на всю глубину за несколько заходов. После окончания работ поверхность зачищается металлической щеткой или кругом с абразивом. Теперь покрывается заполненный зазор косметическим швом, при этом скорость подачи проволоки снижают, а сварку ведут широким фронтом по ширине 8—15 мм, что напрямую зависит от толщины заготовки.

Проволокой делаются поперечные движения по переднему краю сварочной ванны при интенсивной скорости, чтобы края шва не остывали, а наплывы были минимальными. Горелка двигает по направлению к себе, а края косметического шва проплавливаются качественно, но высота валика не должна превышать 2 мм.

Дефекты швов, причины их возникновения

Классификация возможных дефектов приведена в ГОСТ 30242-97, они подразделены на такие группы:

1. Растрескивание поверхности шва.
2. Кратеры, полости, свищи и раковины от усадки металла.
3. Вкрапления твердых частиц.
4. Не проварка или не сплавление участков шва.
5. Нарушена форма сварного шва.
6. Другие дефекты.

Причинами появления таких негативных факторов может быть нарушение приемов при подготовке, сборке, термообработке соединений, а также низкая квалификация исполнителя или небрежности в работе.

Возможные дефекты, возникающие на сварном соединении металлов.

Сваривание толстых деталей

При соединении толстых конструкций дугу ведут не только вдоль соединяемых кромок, но и производят колебательные движения горелкой. Видов такой технологий много, но чаще всего используют возвратно-поступательные колебания и зигзаг. При этом ширина захода шва на поверхность конструкции пропорциональна ее толщине.

Свариваемым заготовкам задают зазор, так как при его отсутствии соединение будет непрочным из-за большой толщины конструкций. При соединении тавровых деталей из толстого металла готовый шов проваривается по нижней и верхней кромке с заходом на поверхность детали. Этим достигается упрочнение сварочного шва.

Выводы

Работа на полуавтоматическом стенде или при использовании аналогичного аппарата требует от исполнителя точности движений и строгого выполнения технологии. Вначале закрепляют полученные теоретические знания на практике, а потом уже получают допуск на эксплуатацию промышленного оборудования.

Загрузка…

Узнаем как варить полуавтоматом правильно? Узнаем как варить полуавтоматом без газа?

Сварочные работы являются одним из самых ответственных этапов как промышленного производства, так и малого бизнеса. Не следует также забывать об их важности в аспекте даже банального приусадебного хозяйства. Во всех этих случаях от качества сварки часто зависит не только эксплуатационная надежность готового изделия, но и безопасность людей, которые им пользуются.

Особенно надежна и качественна сварка полуавтоматическими сварочными аппаратами, выполняемая в среде инертных газов. Знаете, как варить полуавтоматом? Сегодня мы именно об этом и поговорим.

Общие понятия

В общем и целом, процесс этот является одной из многих разновидностей классической электродуговой сварки. Так как ее сопротивление намного выше такового для электрода, большая часть энергии выделяется в пространство около дуги, оплавляя свариваемую поверхность и сам электрод, в результате чего образуется так называемая сварная ванна.

После того как соединение остынет и закристаллизуется, образуется сварной шов, который на данном этапе развития технологий считается наиболее надежным способом сочленения металлических деталей.

Основные принципы сварки полуавтоматом

В отличие от классической дуговой сварки, в рассматриваемом нами процессе превалирующее значение имеют две вещи: электрод (сварная проволока) и инертный газ, защищающий сварную ванну. Перед тем как варить полуавтоматом, очень желательно последний купить в достаточном количестве.

Последнее обстоятельство чрезвычайно важно. Дело в том, что сварной шов всеми доступными способами стараются сохранить от взаимодействия с кислородом окружающей среды во время проведения работы: во-первых, в противном случае образуется много окалины, а поверхность соединения становится далека от идеала. Во-вторых, в самом металле шва появляется огромное количество окислов, которые крайне негативно влияют на качество готового сочленения. Именно поэтому в сварном деле широко используется аргон и углекислота.

Схематичное описание процесса сварки

Чтобы узнать, как варить полуавтоматом, нужно обязательно представлять себе главные принципы его работы.

В процессе сварки электрод (проволока) проходит сквозь сопло горелки, где и расплавляется из-за высокой температуры дуги. Так как сварочная проволока подается непрерывно, удается достичь постоянного качества и скорости процесса. Направление и скорость выбираются вручную. Следить за непрерывностью подачи электрода также приходится самому сварщику. В международной классификации такой процесс обозначается как GMAW (gas metal arc welding). Различают сварку в инертном или активном газе.

Последний используется в тех случаях, когда свойства металла не позволяют достичь каких-то особенных характеристик сварного шва. Вот как варить полуавтоматом.

Какое для этого требуется оборудование?

В комплект оборудования должен входить сам сварочный аппарат, источник сварного тока, устройство для подачи проволоки, а также баллон с газом. Устройства такого типа выпускаются как в портативных вариантах, так и в виде шасси для использования в полевых условиях. Так как научиться варить полуавтоматом подобного типа сложно, к работе допускаются только специалисты, прошедшие необходимый инструктаж.

Какими характеристиками отличается обычное оборудование подобного типа?

• Сила тока от 40 до 600 А.
• На самой сварочной дуге напряжение составляет от 16 до 40 В.
• Скорость прохождения скрепляемого участка может достигать 2 см в секунду.
• Для различных целей и материалов используется проволока, толщина которой составляет от 0,5 до 3 мм.
• За секунду расходуется от 30 до 250 мм электрода.
• Расход инертного газа может достигать 60 литров за одну минуту. Минимальным значением считается расход в три литра за одну минуту.
• В один сварочный баллон помещается до 100 литров инертного или активного газа.

Предпочтительные разновидности подающего механизма

Полуавтоматические сварочные аппараты во многом различаются по устройству механизма для подачи электродной сварочной проволоки, так что на этом моменте следует остановиться подробнее. В наиболее распространенном варианте используется толкательный тип: он сильно упрощает конструкцию горелки, но в этом случае длина шланга для подачи газа ограничена максимум тремя метрами. Лучше использовать тянущую конструкцию: длина шланга в этом случае может достигать 20 метров.

Перед покупкой сварочного аппарата следует самое пристальное внимание обратить на горелку. Так как сопло является тем элементом, который изнашивается едва ли не быстрее всего, оно должно быть максимально качественно изготовлено. Обратите внимание, что при сварке нужно постоянно очищать его от прилипших кусочков окалины. Очень внимательно нужно следить за состоянием наконечника, так как в случае его повреждения качество сварки резко падает.

Важно! Перед тем как варить нержавейку полуавтоматом, купите сменные комплекты. На нержавеющую сталь уходит много проволоки и инертного газа. Для ее сварки требуется мощная электрическая дуга, металл сильно греется, сопло быстро изнашивается.

Какие материалы следует использовать в работе?

Как мы уже говорили, проволоку можно использовать от 0,5 до 3 мм толщиной. Чем она тоньше, тем лучше горение дуги, тем глубже проплавление свариваемого материала. Учтите, что можно использовать электрод толще 3 мм, но на каждый «лишний» миллиметр должно приходиться по 100 дополнительных ампер.

Инертные газы могут быть использованы как в чистом виде, так и в смесях. Средний расход газа легко высчитать, зная среднюю скорость прохождения обрабатываемого участка и удельное потребление расходного материала, которое можно узнать из справочников для специалистов по сварке.

Немного о силе тока и напряжении

Разумеется, сила тока зависит от толщины свариваемого материала, а также от диаметра используемой проволоки. Чем толщина больше, тем глубина проплавления материала и общая производительность работы меньше. Чем напряжение выше, тем глубже проплавление металла. Но нужно помнить, что при этом увеличивается объем сгоревшего материала и окалины, а ширина шва сильно растет. Напряжение выставляется по силе тока. Информацию подробнее нужно искать в инструкции к сварочному аппарату.

Скорость подачи электрода устанавливается, исходя из характеристик материала и требуемой прочности шва. Время сварки зависит как от толщины соединяемого материала, так и от предполагаемой ширины шва. На высокой скорости, таким образом, настоятельно рекомендуем делать только узкие соединения, так как при широких швах вы получите отвратительное качество сочленения и большое количество окалины.

О расходе газа

Чем проволока толще, тем больше расходуется инертного газа на защиту поверхности свариваемого материала. Понизить расход можно, плотнее прижимая сопло горелки к рабочей поверхности, или же банально уменьшив скорость сваривания деталей. Внимание! Если вы переборщите со скоростью (увеличивая ее ради роста производительности), наконечник сопла может выйти за пределы сварочной ванны, подвергаясь ускоренному окислению и разрушаясь от этого.

Правильная работа с электродами

Стабильность сварочного процесса во многом зависит от выпуска и скорости расхода электродной проволоки. Чем вылет больше, тем менее стабильной становится дуга. Кроме того, в этом случае огромное количество материала уходит в окалину. Во многом это связано с тем, что резко сокращается зона сварочной ванны, наконечник и сам материал начинают окисляться ускоренными темпами. Если вылет излишне мал, резко ухудшается видимость при проведении сварки.

Варка алюминия

А как варить алюминий полуавтоматом? Алюминий – металл химически инертный, так как на его поверхности имеется толстая амальгама. Чтобы ее прожечь, нужна мощная дуга. В качестве электрода используется тонкая алюминиевая проволока. Обязательно (!) нужно использовать инертный газ, так как при малейшем доступе кислорода амальгама мгновенно восстанавливается.

Важные рекомендации

Если вы варите тонкий металл, то шов обязательно нужно вести сверху вниз. Шов необходимо делать как можно более тонким, так как в этом случае его толщина получается примерно одинаковой с обеих сторон. Если вы делаете излишне широкое сочленение, то вряд ли сумеете избежать прожога материала. Чтобы избежать порчи материала, рекомендуем увеличивать скорость сварки, уменьшая при этом напряжение сварочного тока.

В том случае, когда вы варите материал на подкладочном основании, обеспечьте как можно более плотное его прижатие. Дело в том, что дуга очень сильно разогревает металл, в результате чего его листы небольшой толщины начинают сильно изгибаться из-за температурной деформации. Чтобы уменьшить проявления этого физического эффекта, изгибайте стыки в сторону подкладки. Так как правильно варить полуавтоматом данным способом может быть сложно, перед работой сделайте несколько пробных швов.

Если свариваемый металл более 1,5 мм в толщину, советуем производить работу на весу. Настоятельно при этом рекомендуем располагать электрод в вертикальном положении, направляя его точно на ванну. Сваривая метал толщиной от 1,3 до 2 миллиметров, выбирайте режимы так, чтобы шов получался максимум за один проход. Перед тем как правильно варить полуавтоматом машину, обязательно подгоните детали друг к другу, разметьте фронт работ: кузов легко испортить, так что работать нужно очень аккуратно.

Если зазоры между плохо подогнанными деталями слишком велики, рекомендуем поступать следующим образом: также проводить сварку сверху вниз, проводить эксперименты с колебаниями мощности, а также время от времени прекращать работу, давая законченным участкам окрепнуть. Еще раз напомним: перед тем как правильно варить полуавтоматом, желательно подогнать детали друг к другу. Вы потратите совсем немного времени, зато процесс сварки пойдет куда быстрее.

Варим металл без использования инертных газов

Все вышесказанное справедливо для сварки металлов в среде инертных газов. Но что же делать в том случае, когда у вас попросту нет возможности или средств для покупки баллонов, как варить полуавтоматом без газа? Специально для этих случаев производители выпускают особые сорта электродной проволоки.

При ее изготовлении могут быть использованы две технологии: запрессовка в тонкую металлическую трубку флюса или же включение его компонентов непосредственно в металл электрода.

Чем же хороша такая проволока? Все дело в физике: когда электродуговой разряд начинает ее расплавлять, вокруг сварной ванны образуется облако из тех соединений, которые входят в состав флюса. Таким образом, заменяется классический инертный газ, так как сгоревший флюс защищает свариваемый материал не намного хуже.

Вот как варить полуавтоматом без газа.

Немного о технике безопасности

Наша статья была бы не полной, если бы мы не упомянули о требованиях техники безопасности. Напомним, что ТБ при проведении электродуговой сварки требует создания как минимум десятиметровой защитной зоны вокруг места проведения работ. Если расстояние будет меньше, то присутствующие люди всерьез рискуют получить тяжелые ожоги сетчатки глаза. Чтобы подробнее узнать о конкретных нормативах и правилах, следует внимательно прочитать инструкцию к своему оборудованию.

Специалист в обязательном порядке должен использовать индивидуальные защитные приспособления, тщательнейшим образом проверять перед началом работы все имеющееся оборудование. Строго запрещено начинать сварку, если выявлена хоть одна механическая или электрическая неисправность. Всегда помните о том, что сварочные работы являются источником повышенной опасности возникновения пожара.

Так как варить полуавтоматом сварочным зачастую приходится в помещениях, убирайте из зоны работ весь горючий материал.

Выводы

В завершение нужно сказать, что качество сварки получается действительно высоким только в том случае, когда поверхность деталей перед проведением работ тщательно зачищается от загрязнений и жиров. Кроме того, огромную роль играет правильная настройка оборудования: если вы переборщите с мощностью, можете прожечь листы железа насквозь. Решите делать работу медленнее – высока вероятность неаккуратных широких швов и появления большого количества окалины.

На последнюю не только уходит металл самой детали. Как мы говорили выше, окалина способствует скорейшему износу сопла горелки и прочих важных деталей сварочного аппарата. Очень важно это помнить перед тем как варить полуавтоматом машину: металл кузова особой толщиной не отличается, а потому может прогореть насквозь.

Как правильно научиться варить полуавтоматом

Сварка с помощью полуавтомата отличается от ручной дуговой сварки подачей электрода в сварочную зону. Все остальные операции выполняются сварщиком вручную. В качестве электрода используется специальная проволока.
Современной промышленностью выпускаются целые серии сварочных полуавтоматов. С их помощью выполняется дуговая сварка стали, алюминия и других металлов. В кузовных цехах с помощью сварочных полуавтоматов, оснащенных специальным соплом с боковым гнездом можно приваривать клепки к металлическим частям машин.

Классификация сварочных полуавтоматов

Полуавтоматы классифицируются по типу проволоки, роду защиты сварного шва, характеру перемещения.

По типу проволоки

• Для соединения сплошной проволокой стальной.
• Для соединения сплошной проволокой алюминиевой.
• Универсальные (для соединения проволокой стальной и алюминиевой).

По роду защиты сварного шва

• Под слоем флюса.
• В защитных газах.
• Порошковой проволокой.

По характеру перемещения

• Стационарные. Используются в серийном и крупносерийном производстве
• Переносные
• Передвижные

Сварочная проволока

Достоинства и недостатки полуавтоматической сварки

Достоинства

• Возможность сваривать детали из тонколистовой стали толщиной до 0,5 мм.
• Незначительная чувствительность к ржавчине и другим загрязнениям основного металла.
• Низкая стоимость по сравнению с другими видами сваривания.
• С помощью сварочных полуавтоматов можно выполнить пайку оцинкованных деталей проволокой из медного сплава, без повреждения цинкового покрытия.

Недостатки

• Если не используется защитный газ увеличивается разбрызгивание металла.
• Более интенсивное излучение открытой дуги.

Несмотря на эти недостатки, полуавтоматическая сварка активно применяется в автосервиса.

Чаще всего полуавтоматическая сварка применяется для сварки черной и нержавеющей стали, а такде алюминия. В качестве защитного газа используется аргон, углекислый газ, гелий и их смеси. Наиболее распространена сварка стали в углекислом газе и в инертном газе аргоне. Сварочный полуавтомат

В качестве источника питания используется постоянный обратный ток (на изделие подается минус).
Сварочный аппарат состоит из источника питания, горелки и механизма подачи проволоки. Сварочная горелка является рабочим органом полуавтомата. С ее помощью в зону сваривания подается сварочная проволока, флюс или защитный газ.

Существует три типа подающего механизма:

• тянущий;
• толкающий;
• универсальный (тянуще-толкающий).

Сварка полуавтоматом, выполняем работу своими руками

Прежде, чем приступить к работе, необходимо настроить аппарат:

1. Подобрать силу сварочного тока в соответствии с толщиной свариваемого металла. В инструкции к полуавтомату имеется таблица соответствия этих двух величин. Полуавтомат плохо варит при низком сварочном токе.
2. Согласно инструкции настроить необходимую скорость подачи сварочной проволоки. Скорость регулируется с помощью сменных шестерен, прилагаемых к аппарату.
3. Настроить источник тока на необходимые параметры (силу тока и напряжение).
4. Проверить правильность подбора режимов на пробном изделии. При необходимости провести их корректировку. Правильно настроенный аппарат выдаст устойчивую сварную дугу, необходимое количество флюса.
5. Установить переключатель подачи проволоки в положение «Вперед».
6. Наполнить воронку флюсом.
7. Установить держатель таким образом, чтобы наконечник мундштука находился в сварочной зоне.
8. Открыть заслонку флюсовой воронки, нажать кнопку «Пуск», одновременно чиркая по месту сварки. В результате загорится дуга и начнется сварочный процесс.

Как варить полуавтоматом алюминий

Начнем, пожалуй, с того, что полуавтомат ничего не варит. Он подает электродный материал и ток к основному металлу. Работу выполняет сварщик. Поэтому он должен владеть всеми тонкостями технологии сварки алюминия.

Полуавтоматическая дуговая сварка алюминия

1. Алюминий варится алюминиевой проволокой. Она мягкая, может образовывать петли по причине залипания в токосъеме и сварочной горелке, поэтому надо использовать специальные токосъемы (Al или Am).
2. Защитный газ аргон должен быть хорошего качества.
3. Давление газа должно быть таким, чтобы ванна сварочная была надежно защищена, но в то же время не было подсоса воздуха из-за высокого разрежения, которое обычно возникает при прохождении газа с высокой скоростью.

Задача сварщика:

• Зачистить механическим способом детали, предназначенные для сварки.
• Удалить растворителем грязь.
• Выполнить опытный шов на образце основного металла.
• Но главной задачей сварщика является умение пробить окисную пленку на алюминии, правильно тянуть дугу и контролировать сварочную ванну. Иначе весь процесс придется начинать сначала.

Полуавтоматическая сварка в углекислом газе

Для полуавтоматической сварки в углекислом газе российские производители выпускают специальное оборудование.

Преимущества полуавтоматической сварки в углекислом газе для ремонта автомобилей:

• Узкая зона термического воздействия. Это дает возможность сваривать тонкие детали.
• Краска на детали выгорает узкой полосой, что влечет за собой уменьшение подготовительных и финишных работ.
• Очень высокая скорость расплавления проволоки. Благодаря этому повышается производительность в два-три раза.
• Отличное качество сварочного шва.
• Не требуется предварительной подгонки деталей, предназначенных для сварки.
• Отличное качество сварных дсоединений, имеющих разную толщину.
• Углекислый газ является самым доступным из всех защитных газов.
• Технология в углекислом газе быстро и легко осваивается.

Полуавтоматическая дуговая сварка плавящимся электродом в защитном газе

Плазменная сварка – один из относительно новых видов соединения металлов. Как она выполняется, читайте в этой статье.

Варить металлы можно самыми разными способом. Прочитать о некоторых из них можно по https://elsvarkin.ru/texnologiya/drugie-vidy-svarki/ ссылке.

Как варить полуавтоматом без газа

Безусловно, защитный газ позволяет качественно выполнить сварочные работы. Но, если вы занимаетесь сваркой нечасто, приобретать баллон невыгодно. В этом случае используется специальная сварочная проволока – флюсовая или порошковая.
Она состоит из стальной трубки, внутри которой находится флюс. В процессе сварочных работ он сгорает, образуя в зоне сварки облачко защитного газа.
Работа такой проволокой выполняется прямым током (на изделие подается плюс).
Как варить вертикальный шов.
Особенность выполнения вертикального шва заключается в следующем: тепло поднимается снизу вверх. Чтобы от него уйти, надо вести сварочный шов сверху вниз. При этом горелку следует наклонять немного вверх, чтобы тепло удерживало сварочную ванну. Двигаться надо достаточно быстро, чтобы опередить расплавленный металл. Проволоку необходимо удерживать на переднем краю ванны.

Приобретаем полуавтомат

Прежде чем идти в магазин вам необходимо подготовиться и проработать следующие вопросы:

1. Выяснить характеристики вашей питающей сети.
2. Определиться с целью приобретения оборудования.
3. Изучить как можно больше информации по оборудованию.
4. Выяснить, поставляются ли в ваш регион расходные материалы к этому аппарату.
5. Изучить технологию сварки. Демонстрирующие как правильно варить полуавтоматом видео можно посмотреть в интернете. В сети также можно найти книги или статьи по технологии сварки полуавтоматами.
6. Выяснить правила организации рабочего места и требования техники безопасности.

Сварка типа MIG-MAG вполне заслуженно носит звание любительского способа соединения металлоконструкций, тем не менее это обособленная технология, имеющая свой регламент выполнения работ и требования к квалификации сварщика. Обо всём этом — в нашем обзоре по полуавтоматической сварке.

Обзор технологии сварки

MIG/MAG это сварка металлической проволокой (M — Metal) в среде инертного (IG — Inert Gas) или активного защитного (AG — Active Gas) газа. Проволока подаётся автоматически, при этом скорость подачи корректируется в соответствии с действующей силой сварочного тока. Это одна из главных особенностей полуавтомата, которой обусловлено важное технологическое отличие от сварки покрытыми электродами: вместо стабилизации силы тока источник питания обеспечивает постоянное напряжение.

Как и при прочих видах сварки, суть MIG/MAG заключается в переносе металла с присадки в сварочную ванну, однако сам процесс весьма специфичен, что необходимо понимать для освоения необходимых навыков работы. Существует два механизма переноса металла:

Первый: когда проволока касается свариваемой детали, происходит замыкание, проволока разогревается, стекает в сварочную ванну, частично испаряясь, поддерживая тем самым кратковременное воспламенение дуги, за счёт чего разогревается вся область сварочной ванны. После того, как край проволоки расплавился, цепь размыкается, затем металл снова касается детали и все повторяется снова с частотой около 20–30 раз в секунду. Такой механизм называется цикличным замыканием.

Второй механизм сварки — перенос распылением. Если проволока будет подаваться с достаточно малой скоростью при высоком напряжении, а газовая среда будет способствовать продолжительному горению дуги, присадка не коснется самой детали, но будет оплавляться мелкими каплями и падать в кратер сварочной ванны, а также на прилегающую к ней область. При таком способе сварки происходит гораздо более интенсивный нагрев широкой зоны, что незаменимо при заполнении крупных швов и сваривании толстых заготовок. Характерное отличие — щёлкающий и одновременно шипящий звук дуги вместо ритмичного треска при цикличном замыкании.

Выбор расходных материалов

При сварке полуавтоматом используется три вида расходных материалов, без правильного выбора которых корректная работа невозможна. Основной расходник — металлическая присадочная проволока с защитным антикоррозионным покрытием. Проволока может отличаться по материалу сплава, диаметру и габариту катушки, который выбирается в соответствии с возможностями аппарата. Материал присадки должен быть максимально близким к составу свариваемых деталей.

Для большинства конструкционных сталей оптимально подходят марки проволоки, начинающиеся на СВ-08Г, по зарубежной маркировке — ER70S. Для нержавеющих сталей следует использовать проволоку СВ-04Х19, СВ-07Х25, СВ-10Х16, где цифры во второй части обозначения указывают на содержание никеля и хрома. Здесь необходимо проявлять бдительность: разнородность материалов детали и шва резко ухудшает прочностные характеристики соединения. Для сварки алюминия подходит проволока марок Д16, ВАД23, АК4 — её также следует выбирать в соответствии с наличием в свариваемых деталях дополнительных присадок. Также для сварки может использоваться порошковая проволока, не требующая защитной газовой среды, но при этом более дорогостоящая.

Проволока всех видов может иметь диаметр от 0,6 мм и выше с шагом 0,2 мм. Самая тонкая присадка применяется для точечного сваривания деталей толщиной менее 1,5 мм, 0,8 мм — до 4 мм, 1 мм — до 6 мм. Проволоку свыше 1 мм любители используют редко, причина тому проста: требуется сварочный ток свыше 200 А, что характерно только для профессиональных сварочных аппаратов.

Второй расходный материал — защитный газ. Для сварки цветных металлов, в частности алюминия, применяется инертный газ аргон, а при значительной толщине заготовок — смесь аргона с гелием. Недостаток аргона в том, что в его среде дуга поддерживается очень активно, что не позволяет варить цикличным замыканием, а ведь именно этот режим рекомендован для чёрных металлов. Из-за этого при сварке конструкционной и нержавеющей стали используется газовая смесь, в которой аргон составляет от 75% по массе, остальное приходится на углекислый газ. Для любой марки сварочной проволоки указывается предпочтительный состав газовой смеси.

Третий расходный материал — токосъёмные наконечники. Во-первых, их следует менять в зависимости от диаметра используемой проволоки. Во-вторых, по мере работы наконечник истирается и диаметр отверстия в нём увеличивается, что вызывает перегрев горелки и сбои в работе сварочного аппарата, вплоть до полного заклинивания проволоки.

Подготовка к работе

Перед началом работы необходимо установить катушку с проволокой на штифт тормозного барабана и отрегулировать прижимной винт, добиваясь полного исчезновения радиального люфта и инерции при вращении. После этого следует переставить направляющий ролик под соответствующий диаметр проволоки, протереть механизм подачи от загрязнений, опустить прижимной ролик и настроить прижим так, чтобы проволока не проскальзывала, но при этом не пережималась слишком сильно.

Конец проволоки необходимо направить в задний раструб штекера подключённой горелки. Шланг при этом должен быть полностью выпрямленным. Нажав на кнопку протяжки, проволоку необходимо провести по сварочному рукаву, предварительно открутив токосъёмный наконечник. Когда проволока выйдет из горелки на 3–5 см, наконечник нужно вернуть на место, надеть сопло и обрезать проволоку заподлицо с краем горелки. Остается только окрутить до упора вентиль на баллоне, настроить давление на выходе редуктора и расход газа, после чего можно приступать к свариванию.

Детали перед свариванием необходимо тщательно зачистить и подточить края, чтобы на стыке не было зазора более 1 мм. Края деталей на 20–25 мм от области сварки должны быть избавлены от краски, грязи, ржавчины и даже от потемневшего слоя окислов, для полуавтомата это критически важно.

Режимы сварки

Даже профессионалы перед свариванием какой-либо конструкции или детали выполняют несколько пробных швов на материалах такого же типа. Цель проб — установить оптимальные настройки для стабильного горения дуги и температурного режима, соответствующего толщине свариваемых деталей.

Для настройки сварочного режима предусмотрено два регулятора: V — напряжение и А — скорость подачи проволоки и соответствующий ей сварочный ток. Также имеется тумблер переключения скоростного режима: проволокой 0,8 мм и менее следует варить на увеличенной скорости, более толстой — на пониженной. Некоторые аппараты имеют третий регулятор индуктивной составляющей тока, он предназначен для настройки профиля сварочного шва.

Пробная настройка выполняется непосредственно возле аппарата, при этом регуляторы должны быть изначально повёрнуты в крайнее левое положение. После розжига дуги необходимо постепенно увеличивать скорость подачи и напряжение для достижения соответствующего сварочного режима. При глубине шва до 2 мм и ширине до 4 мм оптимально варить цикличным замыканием. Скорость нужно увеличивать до тех пор, пока редкие щелчки не сменятся стабильным треском с частотой около 20 Гц. Если при этом слышны пропуски, следует немного повысить напряжение, если же метал сильно разбрызгивается — снизить.

В случаях, когда в сварочной ванной скапливается избыток металла, следует снизить скорость подачи или ускорить движение горелки, но только если это позволяет температурный режим. Чтобы увеличить скорость плавления, сопло горелки нужно вести ближе к детали. Если требуется наложить заполняющий шов толщиной более 2 мм или шириной от 5–7 мм, сварка ведётся распылением, для чего напряжение нужно поднять практически до максимума. Скорость подачи при этом повышается от нуля до того момента, когда аппарат начнёт варить в цикличном режиме, а затем снижается до приемлемого удобства ведения сварочного шва в соответствии с его шириной и глубиной.

Настройка индуктивности выполняется после того, как режим сварки будет стабильно настроен. Повышение индуктивности приводит к увеличению температуры дуги, из-за чего валик шва растекается сильнее и становится более пологим, однако при этом прогревается только верхний слой материала. При низкой индуктивности нагрев осуществляется вглубь шва, однако валик при этом более выпуклый. Индуктивность нужно настраивать с тем учётом, чтобы края валика расплавлялись и мягко сопрягались с прилегающими поверхностями.

Пространственное положение шва

Преимущества полуавтоматической сварки наиболее ярко проявляются при сварке объёмных конструкций, где необходимо периодически изменять положение шва. При этом производится минимальная корректировка настроек, в большинстве же случаев дополнительных манипуляций не требуется. Тем не менее техника выполнения швов имеет специфические отличия.

Видео по теме:

Начинающим следует учиться основам сварки полуавтоматом в нижнем положении шва. Горелка удерживается под углом в 60°, проволока должна быть направлена в сторону шва. При этом крайне важно постоянно поддерживать расстояние от поверхности до сопла около 5–10 мм. Поднимая горелку вертикально можно добиться повышения температуры и регулировать пологость валика без изменения настроек аппарата. Скорость ведения горелки должна быть постоянной и при этом коррелировать со скоростью подачи проволоки так, чтобы проволока всё время находилась в передней части кратера и поддерживалась одинаковая толщина на всей протяженности шва, при этом расплавленный металл должен застывать волнообразными наростами в 10–15 мм от сварочной ванны.

После освоения швов в нижнем положении, можно переходить к горизонтальному. Горелка при этом удерживается под 45° к поверхности и направляется вверх под углом в 15–20° от вертикали чтобы компенсировать текучесть металла. Горелка ведётся носиком вперед от себя, проволока удерживается на переднем краю кратера. Скорость подачи проволоки и ведения шва рекомендуется немного снизить для более качественного контроля над сварочной ванной.

Вертикальные швы выполняют подобной техникой сварки, но при этом сопло нужно удерживать параллельно шву под наклоном к поверхности в 45°, проволока направляется к центру сварочного кратера. Движение горелки осуществляется сверху вниз, оно должно быть достаточно быстрым чтобы обогнать стекающую каплю металла. Потолочные швы варить ненамного сложнее, но гораздо менее удобно. Горелку нужно вести носиком вперёд, проволока направляется на передний кран ванны и стык перед ней. Потолочный шов выполняется достаточно тонким чтобы не допустить стекание расплавленного металла вниз.

Коренные, заполняющие и косметические швы

В заключение следует рассказать о разнице сварки полуавтоматом деталей разной толщины. Практический максимум толщины шва при работе с любительскими аппаратами — 1,5..2,5 мм при толщине проволоки до 0,6–1 мм. Выполнение более глубоких сварочных швов следует выполнять в несколько этапов.

Детали толщиной в 1,5 мм и менее не сваривают сплошным швом чтобы не допустить коробления металла при нагреве. Шов состоит из точек диаметром 3–4 мм, что соответствует удержанию кнопки на горелке около 1 секунды, расположенных с шагом от 10 до 25 мм. Детали до 4 мм варят с двух сторон: сначала их позиционируют с зазором около 0,5 мм и проводят обычный сварной шов с лицевой стороны в режиме цикличного замыкания. После этого немного поднимают напряжение и выполняют провар с изнанки, оставляя тонкий пологий валик шва.

Сваривание деталей толщиной 6 мм или более требует основательной подготовки: сначала кромки подтачивают для плотного прилегания, затем с лицевой стороны снимают крутую фаску под 30°, оставляя на дне шва прямой участок кромки от 1 до 2 мм. Перед свариванием детали должны быть надёжно обездвижены с образованием зазора в 0,5–2 мм в зависимости от толщины, для чего их можно временно соединить между собой пластинами на ребро с тыльной стороны.

Первый этап — выполнение коренного шва. Его варят в режиме цикличного замыкания, добиваясь чтобы шов заполнил дно стыка до того уровня, где начинается скос фаски. Далее аппарат переводят в режим сварки распылением и заполняют шов на всю глубину в несколько проходов. При этом обязательно нужно следить, чтобы края стыка тщательно разогревались, о чём свидетельствуют цвета побежалости на поверхности металла в прилегающей области. После завершения коренного шва и между проходами заполняющего шва дно стыка необходимо обязательно зачищать металлической щёткой, а лучше — абразивным диском.

Когда стык между деталями будет заполнен почти заподлицо с поверхностью, его накрывают косметическим швом. Скорость подачи при этом немного снижается, а сварка ведётся широким фронтом — около 8–15 мм в зависимости от толщины детали. Проволока при этом ведётся из стороны в сторону по переднему краю сварочной ванны, скорость колебаний должна быть настолько высокой, чтобы оба края поддерживались в разогретом состоянии, при этом наплывы металла на шве получаются достаточно мелкими. Горелка при этом ведётся к себе, носик направлен в переднюю часть ванны. Края косметического шва должны быть качественно оплавлены для сцепления с поверхностью металла, высота валика — не более 1,5–2 мм.

Сваривание деталей поистине можно назвать искусством, а сварщики, которые посвятили себя этой профессии, очень ценятся как в домашнем сваривании, так и в промышленности. Людей, умеющих зажечь сварочную дугу, много, но профессионалов, способных положить качественный шов и при этом выдержать технологию, нужно поискать. А ещё тяжелее найти специалиста, умеющего варить полуавтоматом: только такой сваркой можно добиться максимально качественного результата.

Таким аппаратом возможно сварить любые металлы с разной толщиной. Поэтому чаще всего полуавтоматическую и автоматическую сварки можно встретить в промышленности. Если сравнивать этот тип сваривания с обычной электродуговой сваркой, то коэффициент полезного действия автоматов намного выше. Сварка полуавтоматом для начинающих включает в себя изучение теоретического и практического аспектов, а они очень тесно связаны друг с другом.

Полуавтоматическая сварка и её разновидности

Прежде чем варить полуавтоматом, нужно детально изучить его устройство и возможности. Само устройство выполнено в виде механического прибора, где расположена проволока, которая выполняет функцию электрода, а также имеется механизм для её подачи в автоматическом режиме.

Скорость выдвижения проволоки и силу тока возможно отрегулировать на корпусе аппарата, всё зависит от температуры плавки того или иного металла, а также скорости перемещения горелки по свариваемой поверхности. На рынке представлено множество аппаратов подобного типа, но сам процесс можно разделить на две разновидности. Оба типа объединяет одно свойство — это способность защиты металла во время сварочного процесса:

1. Сварка под флюсовым слоем. Флюс — это вещество в виде порошка, которое находится в стержне электрода. Его химические свойства позволяют защитить процесс от окисления.
2. Сварочный процесс, в котором сваривание происходит под защитой инертных газов.

Если различать автоматы по потреблению тока, то они бывают как одно-, так и трёхфазные. Первые способны работать от обычной розетки с сетью в 220 В, но иногда аппарату не хватает мощности из-за частых перепадов электроэнергии, что может привести к нестабильной дуге и понизить качество шва. Трехфазный агрегат отличается более стабильной работой и высокими показателями качества, но может возникнуть проблема с его подключением. Несмотря на то, что эти аппараты имеют различие, но их комплектация одинаковая:

• Энергоисточник.
• Механизм подачи электрода (проволоки).
• Держатель.
• Кабель с клипсой.
• Блок управления.
• Газовый баллон.
• Шланг для подачи газа.

Технология сварки

Рассмотрим подробно варианты сваривания при помощи полуавтомата. Процесс соединения металлов автоматом бывает двух видов — сварка внутри защитного газа, а также с помощью проволоки с порошком (флюса).

Процесс сваривания в середине защитного газа

Для полуавтомата применяется несколько разновидностей газа, но чаще используют углекислоту, гелий или аргон. Углекислота и гелий имеют небольшой расход, и к тому же являются самыми доступными для приобретения. Основное предназначение газа — защита свариваемого металла от окисления, что влияет на прочностные качества шва. В случае использования углекислого газа поверхности, которые будут соединяться швом, необходимо тщательно зачистить от ржавчины, пыли и краски. Рекомендуется использовать для этого щётку по металлу в сочетании с наждачной бумагой.

Три вида сваривания полуавтоматом:

1. Без отрыва от тела металла. Шов непрерывным слоем наносится от начала до намеченного конца.
2. Точечная сварка. Детали соединяются сварочными точками, через заданные промежутки, по всей длине свариваемой поверхности.
3. Сварка коротким замыканием. В основном такой тип сваривания автоматический, а применяют его к тонкому листовому металлу. Процесс происходит от электрических импульсов, которые генерирует аппарат. Замыкание плавит металл и превращает его в каплю, которая соединяет детали между собой.

Полуавтоматная сварка с применением углекислоты чаще всего проходит в режиме переменного тока. Приступая к работе, необходимо произвести настройку полуавтомата для сварки. Параметры регулируются в зависимости от типа металла. От текущих настроек аппарата зависит расход применяемого газа. В отличие от углекислоты, проволоки уходит неизменно — средний расход 4 см в секунду. С точными настройками и расходом материала можно ознакомиться в паспорте аппарата, где по ГОСТу указаны нормы для каждой из разновидностей металла.

Оборудование настроено и готово к работе, детали зачищены, теперь можно приступать непосредственно к сварочному процессу. Первое, что необходимо сделать — открутить вентиль подачи газа, лишь после этого зажигать дугу. Коснитесь проволокой металла и запустите процесс. Проволока автоматически подаётся при каждом нажатии на кнопку «Пуск». От чего зависит качество провара? Важно проволоку держать перпендикулярно к заготовке, но при этом не закрывать обзорность заливаемой ванночки-шва.

Необходимо выдержать нужный зазор между деталями, которые подвергаются свариванию. По технологии это выглядит следующим образом: при толщине детали до 10 мм зазор не должен превышать миллиметр, но если свариваемые тела толще одного сантиметра, то зазор будет составлять 10% от их толщины. Хорошо сваривать детали в лежачем положении и на прокладке из железа, которая размещена снизу вплотную к основному металлу.

Как сваривать алюминий

Полуавтомат предназначен в том числе и для сваривания алюминия. Но в этом процессе есть нюансы, в силу того, что такой метал имеет свои особенности. На поверхности алюминия есть тонкий слой амальгамы. Её температура плавки более 2 тыс.˚C, в то время, когда основное тело расплавляется уже при 650˚C. Поэтому в качестве инертного газа в этом случае выступает аргон.

В случае сваривания алюминия для работы применяется специальная подложка — это предотвращает его растекание. На сварочный процесс воздействует постоянный ток обратной полярности — на деталь крепится катод, а горелка играет роль анода. Такой приём улучшает качество плавления детали, а также быстро разрушает амальгаму. Хотя слой оксида можно снять, просто зачистив кромки деталей мелким абразивом.

Сваривание без использования инертного газа

Отличительной чертой такого сварочного процесса является то, что работы можно делать как с использованием газа, так и производить сварку полуавтоматом без газа, обычной проволокой. Популярным способом сваривания деталей является шов, покрытый флюсом. Но чаще этот метод используется в промышленных условиях, так как флюс — материал недешёвый.

Под воздействием высокой температуры плавления, порошок создаёт облако из газа, которое обеспечивает защитой сварочную ванну от окисления. А кран на баллоне с инертным газом в это время перекрыт. Основное преимущество порошковой проволоки заключается в возможности провести сварочный процесс даже при сильном ветре. А в случае с подачей газа из баллона ветер будет помехой.

Но есть случаи, когда не рекомендуется применение порошковой проволоки: тонкий листовой металл и среднеуглеродистая сталь. Есть опасность появления дефектов, которые могут проявиться в виде горячих трещин. Для повышения температуры сварочной дуги и качественной плавки флюса нужно применить уже известный приём с обратной полярностью — катод на деталь, анодом выступит держатель с проволокой.

Базовые правила сварочного процесса

Если ваша цель стать настоящим профессионалом, необходимо изучить все вопросы на тему — как правильно варить полуавтоматом и такой важный фактор, как правила техники безопасности, а в будущем применять приобретённые знания и передавать их потомкам этой профессии. Никогда не пренебрегайте правилами ТБ при работе с высокими температурами и электричеством. Важным моментом является защита глаз и открытых участков тела, поэтому обеспечьте себя маской и плотной одеждой, которые защитят вас от ожогов.

Как новичкам, так и опытным сварщикам рекомендуется сделать первый пробный шов на скрытом участке, а лучше на черновой детали, таким образом, настройки полуавтомата будут более точными. При первом использовании аппарата обязательно прочитайте инструкцию и применяйте полученную информацию в работе. Старайтесь избегать перегрузок сварочного полуавтомата — это продлит его срок службы.

Неважно какая сварка, автомат или полуавтомат, необходимо получить теоретические и практические знания по работе с ними. Хоть обучение — это длительный процесс, требующий терпения и концентрации, но разобравшись во всем, сварочный процесс будет казаться лёгкой прогулкой. Некоторые новички задаются вопросом — чем отличается автоматическая сварка от полуавтомата? Ответ:

• Сварка автоматом — это автоматический процесс, который применяется в основном на производстве и не требует непосредственного участия человека.
• Сваривание полуавтоматом — процесс, в котором проволока (электрод) подаётся механизировано, а зажигание дуги и перемещение держателя по телу детали осуществляется человеком.

Espresso 101: как начать с эспрессо?

Начните работу в очаровательном мире домашнего эспрессо с помощью этого полезного руководства, полного советов по выбору оборудования, которое купить, как установить бюджет и где вы можете выйти за рамки снаряжения для новичков.

Когда вы наблюдаете, как ваш бариста тщательно измельчает кофе в корзину и аккуратно утрамбовывает ее, доведите молоко до нужной температуры и налейте в чашку красивую замысловатую розетку, В голову приходит мысль: как я могу сделать то, что она только что сделала дома?

Для любителей кофе домашний эспрессо — одна из самых увлекательных тем.Его пожалуй, самый характерный белый кит, который у нас есть, предлагая почти безграничные возможности для улучшения ремесла, точной настройки результатов в чашке и еще более глубокого понимания неуловимого искусства и наука приготовления идеальной порции кофе. Но большая часть интриги в том, что дом оборудование для приготовления эспрессо может быстро стать дорогим, требует большего внимания и обслуживания. чем другие методы заваривания, поэтому для многих любителей кофе он просто не так доступен, как что-то вроде скромного френч-пресса.

Это правда, что оборудование для приготовления эспрессо, как правило, дорогое, и даже тогда вы не гарантируют результат качества кафе. Со временем и практикой многие производители эспрессо могут отличный кофе, но некоторые устройства сделают этот процесс обучения быстрее и проще, чем другие, и часто это сопровождается значительным увеличением расходов. Но не нужно бояться, если твое сердце настроено о приготовлении эспрессо дома — будь то сокращение расходов на кофе латте каждое утро или овладеть искусством приготовления кофе под высоким давлением — у нас есть несколько отличных советов, которые помогут вам начал и вы на пути к тому, чтобы стать лучшим бариста дома.

Ниже вы найдете советы по ориентированию в мире оборудования для приготовления эспрессо, по определению бюджета и ваши ожидания, а также ссылки на дополнительные ресурсы, чтобы научиться делать отличный снимок и паровое молоко, как профи.

Сегодня каждая кофемашина эспрессо имеет несколько общих черт, а именно: воду под высоким давлением через тонко измельченный слой кофе (называемый «шайбой»). Эта комбинация факторов позволяет кофе экстрагироваться довольно быстро, обычно примерно за 30 секунд, чтобы создать рюмка крепкого кофе с сильным ароматом и характерной пены, называемой пенкой.

Эспрессо-машины варят кофе, используя корзину с фильтром, заполненную большей частью способ с кофе мелкого помола, который вставляется в держатель, называемый портафильтром. Измельчение Тонкость помола часто важна для процесса пивоварения, поскольку она обеспечивает сопротивление потоку вода и, таким образом, помогает в создании давления заваривания. Если кофе слишком грубый, не будет При большом давлении заваривания кофе будет слабым, жидким и немного кислым. Если это слишком хорошо, вода не сможет течь через кофе, замедляя или «подавляя» скорость потока, и кофе может быть слишком крепким, слишком горьким или, в некоторых случаях, отсутствовать, потому что вода не могла пробить шайбу.Довольно часто степень помола и количество добавляемого кофе корзина полностью зависит от пользователя. Некоторые машины могут измельчать и дозировать самостоятельно. без прямого ввода данных пользователем, хотя некоторые программы могут быть доступны для внесения изменений.

То, как кофемашина готовит горячую воду или создает давление, может варьироваться, и иногда он фактически ничего не производит сам по себе, он просто предоставляет пользователю средства для этого (подробнее об этом ниже).Эспрессо-машина в вашем любимом кафе, скорее всего, внутренние бойлеры, которые нагревают воду до желаемой температуры и распределяют ее с помощью насоса, способного ударов и выдерживания давления около 9 бар (около 130 фунтов на квадратный дюйм). В первые дни эспрессо, в кофемашинах использовались ручные рычажные поршни для создания давления, а сама кофемашина в основном горячая вода. Сегодня существуют машины обоих типов, и оба в равной степени способны производить отличный кофе в умелых руках.

Эспрессо-машины делятся на несколько классов:

Ручные кофемашины эспрессо требуют, чтобы пользователь инициировал и самостоятельно остановить процесс заваривания. У них нет электрического насоса, и вместо этого они могут использовать поршень, приводимый в действие рычагом, или другие средства ручного приложения давления. Некоторые ручные машины полностью обесточен, поэтому необходимо использовать внешний источник горячей воды.

Полуавтоматические кофемашины используют электрическую насос для обеспечения давления заваривания, а также нагревают воду в бойлере или термоблоке.В пользователь сам запускает и останавливает процесс заваривания, но всю фактическую работу по приготовлению кофе выполняет помпа. заваривание. Пользователь по-прежнему сам измельчает и набивает кофе в корзину.

Автоматические кофемашины по сути полуавтоматические машины с дополнительным программированием для запуска и остановки процесса пивоварения. Это может быть сделано по времени (например, заваривание в течение 30 секунд), по объему (например, выдача в общей сложности 75 мл вода), или в некоторых случаях по массе (например.грамм. заваривать, пока шкала не покажет 55 грамм). Самый автоматический машины по-прежнему могут работать в полуавтоматическом режиме, при этом пользователь запускает и останавливает заваривание. процесс самостоятельно. Пользователь также должен дозировать, измельчать и утрамбовывать себя.

Суперавтоматические эспрессо-кофемашины — это универсальные устройства, которые дозируют, измельчают, утрамбовывают заваривать, и даже самоочищаться после заваривания. Многие из них программируются в соответствии с желаемыми спецификациями пользователя. такие как температура заваривания, размер дозы и объем напитка.Некоторые могут даже саморегулироваться, поскольку кофе стареет и работает несколько иначе. Пользователю нужно только выбрать напиток, который он хочет, а обо всем остальном позаботится машинное программирование. Некоторые суперавтоматы также включают функции для вспенивание и добавление молока, поэтому одним нажатием кнопки можно приготовить капучино всего за несколько минут.

Вообще говоря, чем больше машина делает для вас, тем дороже это будет. Простые ручные кофеварки эспрессо могут быть довольно доступными, но они также могут быть неудобно использовать, потому что они могут дать противоречивые результаты без надлежащего ухода в подготовка.В то время как другие машины могут быть очень дорогими по сравнению, их использование может быть очень затратным. более простой процесс, потому что они включают контроль температуры, детали более высокого качества или другие функции что делает их более надежными и обеспечивает стабильное качество кофе.

Есть один совет, который часто предлагают людям, покупающим оборудование для приготовления эспрессо, и это невозможно переоценить: не стоит недооценивать важность кофемолки! Это очень важно компонент приготовления эспрессо в домашних условиях, и, возможно, даже стоит потратить на кофемолку больше, чем любое другое оборудование.

Как я уже упоминал выше, размер помола имеет решающее значение для приготовления хороших порций эспрессо. Частично это потому, что давление заваривания зависит от молотого кофе, чтобы создать сопротивление потоку вода. Каждый кофе будет немного отличаться, даже два пакетика одной и той же смеси, так что приготовьте свой собственный шлифовальный станок под рукой — лучший способ внести тонкие настройки, необходимые для корректировки ваших снимков и убедитесь, что у них всегда отличный вкус.

Не каждая кофемолка способна приготовить эспрессо, но вам и не нужно взять ссуду, чтобы позволить себе такую.Хорошая кофемолка для эспрессо должна иметь возможность измельчать Конечно, но в идеале он также может вносить небольшие коррективы в тонкость помола. Потому что эспрессо варится при таком экстремальном давлении очень небольшое изменение размера помола может заметно изменить вкус выстрел. Поэтому мы часто рекомендуем искать «бесступенчатые» болгарки, болгарки, регулировка которых Механизм не имеет щелчков, остановок или настроек, вместо этого он плавный и непрерывный между точным и грубый. Если у кофемолки есть ступеньки, но они соответствуют очень небольшим изменениям размера помола, это может по-прежнему пригоден для употребления эспрессо.Например, кофемолка Baratza Vario имеет ступенчатые настройки. как для макро, так и для микронастройки шкал, и он отлично подходит для приготовления эспрессо. болгарка.

Если вы хотите узнать больше о шлифовальных станках, у нас есть еще один отличный ресурс по этой теме, охватывающий все сверху вниз — и особое внимание уделяется выбору эспрессо болгарка.

Теперь, несмотря на то, что эспрессо может быть дорогим, можно найти оборудование, подходящее для самых разных бюджетов.Опять же, самое дешевое снаряжение может быть в некотором роде рудиментарным и немного сложнее работать, но у нас есть достаточно рекомендаций, которые все равно сделают фантастический снимок даже если им нужно немного дополнительных уговоров.

Хотите знать, как выглядит обычный стартовый бюджет? Ну, для оборудования начального уровня с Достаточно надежные продукты и качество сборки, вы планируете потратить около 1000 долларов. Это число может будьте немного терпеливы, так что вот список того, что вы можете получить:

Эта 1000 долларов включает в себя некоторые другие товары, но очевидно, что большая часть их будет потрачена на два больших Билетные позиции: автомат и болгарка.Рассматриваемая шлифовальная машина представляет собой компактную ручную шлифовальную машину, которая вполне подходит для эспрессо. Может быть немного утомительно пытаться измельчить несколько доз на таком тонкая настройка вручную, но с другой стороны, качество помола превосходное за эти деньги. В машина хорошо построена и имеет отличную репутацию, но это базовая единица, не требующая особого дополнительные особенности. Он нагревает воду для заваривания, имеет паровой режим и электрический насос для заварить кофе. Компоненты коммерческого качества внутри означают, что он построен на долгий срок, а детали и получить обслуживание легче, чем некоторые более дешевые машины.Мелкая посуда и аксессуары включены не все важно — вам определенно понадобится трамбовка, но вы можете использовать кухонное полотенце вместо утрамбовывающий коврик — но включены, потому что они являются основными принадлежностями для типичной установки эспрессо. Другие предметы, которые вы можете рассмотреть, включают в себя ящик для удаления использованных шайб, микрофибру. тряпки для чистки и сушки инструментов, термометр для пропаривания до желаемой температуры и цифровой таймер выстрела, если в вашей машине нет встроенного таймера, а также моющие средства.

Можете ли вы потратить меньше этого? Абсолютно. Вот пример более простого, но бюджетная установка:

Мы сократили бюджет более чем вдвое с этим оборудованием, за счет многих Особенности. Эспрессо-кофеварка Flair — это ручное устройство с поршнем, управляемым рычагом. Он разработан складывается для путешествий и хранится в компактном мягком футляре. Хотя он способен на хороший эспрессо, в нем нет насоса или источника тепла для воды, поэтому вы должны обеспечить это сами, а также не умеет готовить молоко.Температура заваривания будет иметь большее значение для этой машины, поэтому перед началом работы необходимо тщательно разогреть камеру и корзину. Aergrind — это очень похож на Feld2, и даже включает тот же набор заусенцев, но его немного сложнее шлифовать для эспрессо из-за небольшого роста и короткой ручки. Это способно, но не так просто, как его старший брат.

Некоторые из вас все еще могут задаться вопросом: можем ли мы сократить бюджет еще меньше? Да, возможно, но нам нужно будет внести некоторые изменения.Во-первых, нам нужно начать рассматривать бывшее в употреблении оборудование. Б / у снаряжение может быть не всегда в хорошей форме, но работоспособные машины можно найти в местных объявлениях или на сайты онлайн-аукционов во многих областях. Им может потребоваться некоторая чистка и TLC, но иногда вы будете найти очень выгодную сделку на дорогую стартерную машину.

Другой возможный подход — внимательно изучить недорогие бренды машин в Интернете или в других странах. универсальные магазины. Здесь ключевое слово «осторожно», потому что низкие цены могут скрыть множество потенциальных рисков, связанных с покупкой такой машины.Если желаете качественного кафе результатов, вам следует придерживаться машин, которые оснащены насосом и не используют герметичный портафильтр или корзина. Портафильтр под давлением, или PPF, похож на стандартный портфильтр с добавление грибовидного клапана или других средств создания противодавления в системе заваривания. Это снижает необходимость в правильно молотом или свежем кофе и имитирует пену. и аэрирование жидкости для образования пены. Некоторые из этих систем предназначены для демонтажа в случай, когда пользователь хочет использовать стандартную одностенную корзину для фильтров, в то время как другие должны быть безвозвратно изменены или уничтожены, чтобы сбросить давление.

Что касается рисков, связанных с недорогими машинами, большинство из них напрямую связаны с углами, которые нужно урезать, чтобы снизить цену. Будет много пластиковых деталей, менее точных производство, отсутствие запасных частей или прямой запрет пользователю на оказание услуг или ремонт. Многие такие машины по сути являются «одноразовыми», не рассчитаны на длительный срок службы и ремонтопригодны и, как правило, не требуют сильной поддержки со стороны производителя. Тем не менее, эти машины также не обязательно чаще терпят неудачи в своей жизни, и им можно наслаждаться годами раньше возможно, вы просто решили обновиться.Я начал свой собственный домашний эспрессо с такой машиной, Модель Hamilton Beach, которая в то время стоила около 80 долларов. Он выжил почти за четыре года до масштабов накопление начало вызывать утечки, и я не смог должным образом отремонтировать повреждение из-за того, как машина была собрана.

Допустим, вы не совсем привержены эспрессо, но хотите как-то приблизиться к своему любимый латте дома. Хотя эспрессо — это довольно уникальный процесс приготовления и напитка, иногда Достаточно просто заварить крепкий кофе.Для этого у нас сегодня есть множество вариантов. Аэропресс, например, это давнишнее любимое устройство для заваривания пива, и изначально оно было разработано для создать крепкий кофе для одного человека. Бесстрашные пользователи придумали всевозможные способы для приготовления кофе с использованием Aeropress, который больше похож на эспрессо, от удвоения фильтров до создание специализированных заварочных крышек для устройства. С сильным заваренный кофе в качестве основы, вы можете быстро и легко приготовить приличный искусственный латте в домашних условиях — и лучше всего в общем, Aeropress стоит чуть меньше 30 долларов.

Классический способ приготовления эспрессо в домашних условиях — использовать мока-чайник на плите. В его самая ранняя форма, итальянский эспрессо, варили очень похожим способом, используя только давление пара. для проталкивания горячей воды через кофейную гущу, и поэтому горшок для мока долгое время считался «производитель эспрессо». По сравнению с сегодняшним эспрессо он довольно слабый и недостаточно крепкий, но мока-пот кофе по-прежнему хорош сам по себе и на вкус сильнее, чем обычная кружка капельного кофе.Может даже образуют немного пенки, если заваривать правильно, хотя я не ожидал бы богатого слоя вещи, чтобы украсить вашу чашку.

Если вы ищете способ приготовить молоко на пару в домашних условиях, обратите внимание на плиту Bellman. пароход. Это простое устройство, состоящее из котла с паровой трубкой и клапаном, и только требуется около 10-15 минут, чтобы полностью нагреть и приготовить на пару молока, достаточного для приготовления капучино или латте. Его не такой мощный, как коммерческая машина, но он вполне способен делать микропену, так что вы можете практиковать латте-арт на собственной кухне.Другие простые устройства, такие как молоко на батарейках венчики или даже стандартный френч-пресс могут взбивать горячее молоко до такой же консистенции и не Взломать банк.

Многие энтузиасты домашнего эспрессо обнаруживают, что в какой-то момент хотят обновить свое оборудование. Как метод приготовления кофе эспрессо может быть довольно привередливым и требовательным к пользователю и оборудованию, поэтому часто это приводит к «апгеридиту». Желание перейти на более красивую экипировку имеет тенденцию закрадываться после несколько лет владения, поэтому, безусловно, полезно знать, что есть и какой потенциал выгоды есть, чтобы получить.Вообще говоря, кофемашины эспрессо демонстрируют отличную производительность. и функции выигрывают примерно до 1500-2000 долларов, и оттуда преимущества обновления могут быть больше минимальный или ориентированный больше на пользовательский опыт, чем на качество напитков. В кофемолках для эспрессо, в то время как Домашняя шлифовальная машина стоимостью 300-500 долларов может считаться лучшей в своем классе, но многие коммерческие шлифовальные машины по-прежнему будут предлагают превосходное качество помола и аромат в чашке, примерно до 3000 долларов.

Большинство пусковых машин — это однокотловые или термоблочные машины с ограниченным нагревом воды. емкость и почти нет контроля температуры.Это влияет на ваш эспрессо каждый день, и даже выстрел, поэтому могут возникнуть проблемы с согласованностью. Модернизированные машины будут иметь более крупные котлы, цифровые регуляторы температуры и улучшенная консистенция. Они также могут добавить простую предварительную инфузию, более низкую установка давления, при которой в кофейную шайбу попадает немного воды перед повышением давления, часто приводит к более качественной экстракции и более вкусным снимкам.

Помимо однокотловых машин, есть теплообменные и двухкотельные машины.Энтузиасты могут спорить, что лучше или наиболее предпочтительнее, но на самом деле у обоих есть свои сильные стороны и приготовить отличный эспрессо. В теплообменных машинах используется один большой паровой котел. в качестве основного средства выработки тепла, а вода для пивоварения нагревается косвенно, так как она проходит через трубка или змеевик внутри парового котла. Это может вызвать некоторую нестабильность температуры, потому что вода долгое время находившееся в теплообменнике будет горячее, чем вода, протекающая через него быстро, но большинство машин HX имеют довольно предсказуемые температурные режимы, которые можно узнать с помощью использовать.Двухкотловые машины имеют отдельные котлы для заваривания. и приготовление на пару, и довольно часто есть цифровые регуляторы температуры для каждого. Они также больше дорогие из-за дополнительных материалов и технологий, но, как вы могли догадаться, они имеют тенденцию работают с хорошей последовательностью и точностью.

Для кофемолок эспрессо большая часть пути обновления будет улучшена конструкционные материалы (например, меньше пластика и больше металла), внутренняя стабильность, постоянство дозирования и точность (например,грамм. надежное дозирование (точно 18,5 граммов в соответствии с программой), а также резка заусенцев узоры, улучшающие вкусовые качества. Во многих кофемолках нижнего уровня эспрессо используется коническая сталь. заусенцы. Поднимаясь вверх, вы увидите смесь конических и плоских заусенцев, пока самые верхние шлифовальные станки не будут которые в основном используют плоские фрезы. Что касается эспрессо, соотношение плоских и конических не имеет большого значения, но между ними есть некоторые различия во вкусе, и сегодняшние плоские заусенцы кажутся лучше создают очень однородные частицы, чем конические заусенцы.

Как упоминалось ранее, оборудование для приготовления эспрессо требует большего обслуживания, чем многие другие устройства для приготовления кофе. методы, и как таковые может быть несколько отталкивающим. Эспрессо-машины — мощные устройства, но они могут поддаться накоплению грязи без надлежащего ухода. Точно так же кофемолки для эспрессо нуждаются в рутине. внимание, чтобы убедиться, что они не подвергаются чрезмерной нагрузке, которая может вызвать преждевременный износ или отказ.

Типовые процедуры обслуживания кофемашин эспрессо включает регулярную чистку головки группы, в том числе экрана и прокладки, чистку портафильтр и корзину и, возможно, промывка тракта подачи моющим средством (не всем машины, только с трехходовым электромагнитным клапаном).Это гарантирует, что путь заваривания и все остальное который контактирует с кофе или водой, не содержит отложений и прогорклых масел, которые не могут может вызвать только неприятный привкус кофе, но также может вызвать закупорку и повреждение кофемашины.

Качество воды имеет первостепенное значение при приготовлении эспрессо, так как весы Накопление может быстро привести к смерти вашей машины. Накипь образуется, когда минералы растворяются в отложения воды внутри котла или внутренней трубы, ограничивающие поток воды или блокирующие это полностью выключено.Накипь может иногда вызывать заедание клапанов, что приводит к разрушительным утечкам — или это может вызвать выход из строя уплотнения при повышении давления, что приведет к опасным условиям, при которых котлы могут лопнуть и разбрызгать горячую воду и пар. В идеале вода, используемая для кофемашин эспрессо, должна иметь низкий масштабообразующий потенциал. Он должен иметь низкое содержание кальция и магния и низкое содержание карбонатов. твердость.

Поскольку слишком «чистая» вода не считается подходящей для приготовления кофе, альтернативой наполнению машины дистиллированной водой является использование фильтрованной или умягченной воды, и для удаления накипи из машины, используя слабый кислотный раствор или имеющееся в продаже средство для удаления накипи.Это обеспечит вашей машине долгую и здоровую жизнь.

Шлифовальные машины

, как правило, проще в обслуживании: их в первую очередь необходимо периодически очищать кисть, пылесос или чистящее средство для шлифовальной машины, такое как Grindz. Наш пост о техническом обслуживании кофемолки полон полезных советов для очистите кофемолку, и мы рекомендуем легкую очистку один раз в месяц при регулярном использовании.

Есть еще много чего, что нужно рассказать об эспрессо и оборудовании, поэтому, если вы хотите все это у нас есть отличные места для начала.Обязательно ознакомьтесь со статьями по ссылкам ниже, где вы найдете инструкции и видео о том, как приготовить эспрессо, как выбрать оборудование и как сохраняйте свое снаряжение для долгой и счастливой жизни.

27 февраля 2018 г. steve.rhinehart

10 лучших кофемашин эспрессо / капучино в 2021 году

Наши редакторы самостоятельно исследуют, тестируют и рекомендуют лучшие продукты; вы можете узнать больше о наших процесс обзора здесь. Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по выбранным нами ссылкам.

Для тех, кто устал пить один и тот же старый капельный кофе каждый день, машина для приготовления эспрессо и капучино может внести разнообразие в утренний распорядок дня (и сократить количество дорогостоящих поездок в кофейню). Некоторые не решаются заглядывать в эти машины, представляя себе болото ценников в тысячу долларов, но на самом деле существует множество доступных вариантов, которые стоят не больше, чем обычная кофеварка, включая те, что указаны в этом списке.

Имейте в виду три категории: полуавтоматические, полностью автоматические и суперавтоматические.Эти ярлыки обозначают, насколько практическим будет процесс пивоварения, и, как следствие, указывают цену. Если вы ищете бюджетный вариант, начните с полуавтоматов. Если вам нужны возможности варки в одно касание, возможно, вам подойдут более дорогие варианты полностью автоматического и сверхавтоматического приготовления.

Вот лучшие кофемашины для приготовления эспрессо и капучино для истинных ценителей кофе.

Окончательный вердикт

Мы оценили кофемашину Breville Barista Express Espresso Espresso Machine как лучшую в целом из-за того, насколько стабильно она дает высококачественный эспрессо.Кроме того, он удобно спроектирован и имеет настраиваемые параметры. Новичок в приготовлении эспрессо дома? Попробуйте Mr. Coffee Café Barista. Его так легко использовать, потому что он полуавтоматический и делает большую часть работы за вас.

Стручки или основания

Одно из первых решений, которое следует принять при поиске машины для приготовления эспрессо-капучино, — это то, хотите ли вы варить кофе в чалдах или кофейной гуще. Чалды (или капсулы) быстрее, проще в использовании и легче чистить. С другой стороны, они стоят дороже за порцию, чем кофейная гуща, и не предлагают такого же разнообразия; многие капсулы также не подлежат переработке.Главное преимущество кофейной гущи очевидно: ничто не сравнится со вкусом настоящих, свежемолотых зерен. Итак, какие качества наиболее важны для вас в машине? Скорость и удобство? Или вкус, разнообразие и настоящий опыт бариста?

Размер

Независимо от того, насколько велика ваша кухня, при покупке нового прибора всегда важно учитывать свободное пространство. Для сравнения: кофеварки эспрессо-капучино обычно длиннее и шире, чем кофеварки капельного типа, а высота посуды часто бывает одинаковой.Обязательно измерьте заранее и не забудьте измерить расстояние между столешницей и шкафами. Если места особенно мало, возможно, стоит купить кофеварку эспрессо и вспениватель молока отдельно. Есть много доступных по цене насадок для приготовления капучино, которые можно хранить в шкафу или кладовой, когда они не нужны.

Ель / Ахлам Раффии

Вспенивание молока

Машины для приготовления эспрессо-капучино могут быть оборудованы тремя видами вспенивателей молока. К счастью, различия легко заметить, просто взглянув на устройство.Первый — это палочка для пара или вспенивания. Это то, что большинство людей представляют, когда думают об эспрессо-кофемашине, потому что именно ее используют в кофейнях. Жезлы для вспенивания мощны и предлагают отличный контроль, но могут стать громкими и беспорядочными. Во-вторых, более автоматизированная машина для приготовления эспрессо-капучино может иметь резервуар для вспенивания. Для этого все, что вам нужно сделать, это нажать кнопку, и машина будет взбивать молочную пену за вас, но их чистка требует больше времени. Наконец, некоторые модели поставляются с отдельным вспенивателем молока (особенно для продуктов марки Nespresso).Это экономит место, но сила и эффективность варьируются.

Простота использования

Некоторые кофемашины для приготовления эспрессо-капучино используются вручную, другие делают большую часть работы за вас. Способ отличить элемент в простоте использования — это проверить уровень его автоматизации. Эта тема будет рассмотрена более подробно позже, но кофемашины эспрессо-капучино по сути делятся на три категории: полуавтоматические, полностью автоматические и суперавтоматические. Полуавтомат — это то, что вы видите в кофейне, где бариста все делает вручную.Полностью автоматический режим требует меньше усилий; Главное обновление здесь заключается в том, что машина перестает подавать эспрессо за вас, когда он полностью экстрагирован. Последний тип, супер-автоматический, готовит для вас эспрессо и напитки на его основе, просто нажав несколько кнопок. Это, естественно, самый дорогой из трех.

Скорость

Многие могут слышать слово «эспрессо» и думать, что оно происходит от слова «экспресс», как если бы что-то было сделано быстро. Но эспрессо на самом деле происходит от латинского слова, означающего «выдавливать».«Все это означает, что, к сожалению, эспрессо не всегда готовят быстро. Чтобы приготовить порцию эспрессо, требуется всего около 30 секунд, но для нагрева кофемашины может потребоваться от пары минут до получаса. Затем вы должны учитывать время, необходимое для приготовления молока на пару, для тех, кто хочет капучино. Если быстрое приготовление напитков имеет первостепенное значение, возможно, вам подойдет автомат. Если вы не против подождать еще немного, для вас открыт целый мир машин для приготовления эспрессо-капучино.

Ель / Ахлам Раффии

Полуавтомат

Полуавтоматические аппараты предлагают полное впечатление от бариста. Пользователи делают рюмки эспрессо и парят молоко вручную. Несмотря на хлопоты, многие предпочитают этот тип машины, потому что он обеспечивает полный контроль над приготовлением кофе, плюс, как правило, это самый дешевый вид кофеварки эспрессо-капучино. Новичков в приготовлении эспрессо: пусть кривая обучения не отговаривает вас, ведь существует множество отличных полуавтоматических кофемашин.

Полностью автоматический

Полностью автоматические машины относятся к категории среднего уровня.С ними вам все равно придется проделать большую работу, от измельчения зерен до приготовления рюмки эспрессо. Основное отличие состоит в том, что полностью автоматические кофемашины сами останавливают поток воды, когда кофе готов. Это лишь небольшое обновление по сравнению с полуавтоматическими машинами, но оно значительно упрощает процесс пивоварения. Они часто имеют такую ​​же цену, что и полуавтоматы, или немного дороже.

Супер-автоматический

Абсолютная роскошь в игре эспрессо, супер-автоматические кофемашины могут приготовить множество напитков, даже не пошевелив пальцем.У них обычно также есть встроенная кофемолка, поэтому каждый аспект процесса приготовления кофе от начала до конца имеет наилучшее качество. Супер-автоматические кофемашины также позволяют пользователям настраивать ряд параметров, таких как температура воды, крепость кофе и размер напитка. Такое мастерство и удобство, конечно же, имеют свою цену, так как это самый дорогой тип кофемашины эспрессо-капучино.

Бревиль

Breville уже давно является надежным поставщиком бытовой техники, от блендеров до тостеров и т. Д., Но этот бренд, пожалуй, наиболее известен своим ассортиментом кофейных продуктов.Его кофемашины для приготовления эспрессо-капучино доступны по разным ценам, но ожидается, что большинство из них будет высокого класса. Самым популярным продуктом Breville в этой категории является Barista Express — универсальный вариант для всех любителей кофе. Тем, кто ищет лучших из лучших, стоит обратить внимание на Oracle и Oracle Touch.

De’Longhi

Этот итальянский производитель с вековой историей предлагает невероятно широкий выбор машин для приготовления эспрессо-капучино. Покупатели могут найти доступные полуавтоматические варианты вплоть до супер-автоматов, которые стоят несколько тысяч долларов.Сочетание мастерства и разнообразия — вот где сияет бренд. Кстати, Де’Лонги также является партнером Nespresso и помогает распространять знаменитые кофеварки эспрессо швейцарской компании.

Ель / Ахлам Раффии

Мистер Кофе

Как следует из названия, Mr. Coffee в первую очередь производит капельные кофеварки. Однако американский бренд также производит несколько доступных по цене устройств для приготовления эспрессо и капучино, заслуживающих внимания. Это имя следует помнить тем, у кого ограничен бюджет, а также тем, кто плохо знаком с эспрессо и ищет простую кофемашину для начинающих.

Nespresso

Nespresso, безусловно, является одним из первых брендов, которые ассоциируются с производителями эспрессо. Швейцарская компания произвела революцию в кофе в середине 20-го века, когда появились ее эспрессо-машины на основе капсул, известные своей скоростью и удобством. Просто имейте в виду, что не из всех продуктов Nespresso можно приготовить капучино. Те, которые могут, будут либо оснащены встроенным вспенивателем молока, либо поставляться в комплекте с отдельным вспенивателем молока.

Чтобы правильно обслуживать кофемашину для приготовления эспрессо-капучино, вам придется выполнить несколько небольших задач (некоторые после каждого использования).После кофе вылейте использованную гущу в мусорное ведро или в компост, затем почистите портафильтр и головку группы щеткой, чтобы удалить оставшуюся гущу. Если вы также использовали вспениватель молока, протрите его конец полотенцем, чтобы предотвратить скопление молока. Время от времени вы также можете промывать насадку для приготовления капучино горячей водой и протирать руку изнутри небольшой кисточкой или даже скрепкой.

Другой важной задачей технического обслуживания является обратная промывка портафильтра. Для этого просто зафиксируйте портафильтр в головке группы и запустите цикл заваривания несколько раз, пока он полностью не промоется и вода не станет чистой.Кофейни выполняют эту задачу в конце каждого рабочего дня, но домашние пользователи должны выполнять обратную промывку только раз в несколько дней — вы также можете выполнять обратную промывку с помощью моющего средства каждые несколько недель для более глубокой очистки.

Ель / Ахлам Раффии

Наконец, мы подошли к самому строгому этапу обслуживания устройства для приготовления эспрессо-капучино: удалению накипи. Это процесс удаления минеральных остатков, которые накапливаются внутри машины. Некоторые производители рекомендуют удалять накипь один раз в месяц, хотя, вероятно, вам удастся делать это каждые три месяца.Самый простой способ удалить накипь — протереть все части машины уксусом и теплой мыльной водой. Но заранее ознакомьтесь с руководством к продукту, так как некоторые производители не рекомендуют использовать уксус. Если вы не удаляете накипь регулярно, ваша кофемашина, скорее всего, столкнется с рядом проблем, таких как засорение, изменение вкуса кофе, недостаточный нагрев или перерыв в работе.

Среди всех замечательных инструментов и аксессуаров, которые можно сочетать с кофеваркой для приготовления эспрессо и капучино, одним из самых полезных является кофемолка.Некоторые машины, особенно суперавтоматические, имеют встроенные шлифовальные машины, но у большинства их нет. Покупка отдельной кофемолки гарантирует максимально свежее жаркое и, как следствие, самую вкусную чашку джо. Существуют две разновидности шлифовальных машин: шлифовальные машины для жерновов и шлифовальные машины для лезвий. Burr — лучший вариант, предлагающий максимальную консистенцию, хотя и намного дороже. Шлифовальные машины также могут быть ручными (часто с ручным приводом) или электрическими. Hario — это производитель надежных ручных шлифовальных машин, в то время как Breville и Bodum производят высококачественные электрические шлифовальные машины.

Что такое капучино?

Даже заядлые любители кофе могут не знать, что именно содержится в капучино. К счастью, рецепт прост. Начните с изображения вневременного итальянского напитка в трех равных слоях. Нижний слой — это порция эспрессо, средний — пропаренное молоко, а верхний — молочная пена. Это оно. Удивительно простой напиток, который можно приготовить дома с помощью кофемашины эспрессо-капучино. Для более индивидуального капучино вы можете добавить ароматизированные сиропы, такие как ваниль и карамель, или посыпать верх корицей или какао-порошком.

Действительно ли зерна эспрессо отличаются от кофейных зерен?

Нет, не совсем. Зерна эспрессо часто варят при более высоких температурах и дольше, чем обычные кофейные зерна, но истинной разницы между ними нет. При этом все же стоит обратить внимание на то, как маркируются кофейные зерна. Если вы видите пакет с фасолью в продуктовом магазине с той или иной маркировкой, это указывает на то, какой метод пивоварения, по мнению бренда, позволит добиться наилучшего вкуса.Зерна с пометкой для эспрессо, вероятно, хорошо сочетаются с эспрессо при высоком давлении и небольшом размере чашки, но это не значит, что для приготовления эспрессо можно использовать только . И наоборот, из некоторых зерен, предназначенных для капельного кофе, можно приготовить вкусный эспрессо. Все зависит от личных предпочтений, поэтому не бойтесь экспериментировать.

Что такое портафильтр?

Вы быстро встретите этот термин при поиске машин для приготовления эспрессо-капучино, и он вполне может быть вам незнаком, особенно для тех, кто раньше имел только капельные машины.Портафильтр — это переносная корзина, которую вы прикрепляете к машине для заваривания. Также называемые групповой ручкой, портафильтры обычно встречаются в кофейнях и обычно имеют корзину из нержавеющей стали, прикрепленную к черной пластиковой ручке. Качество портафильтра, безусловно, повлияет на качество эспрессо. Портафильтры можно приобрести в двух вариантах: под давлением, что отлично подходит для новичков, и без давления, что идеально для тех, кто хочет больше контролировать свой эспрессо.

Это произведение было написано Дереком Роузом, экспертом по кофе и чаю из журнала The Spruce Eats. Он исследует различные кофейные продукты, от мерных ложек до коммерческих эспрессо-машин, и беседует с полевыми экспертами, чтобы узнать их мнение. Дома он обычно готовит кофе с помощью французской прессы Bodum Brazil French Press (см. На Amazon) — отличный бюджетный вариант, особенно для тех, кто предпочитает неэлектрические пивоварни.

7 лучших кофемашин эспрессо в 2021 году, по мнению экспертов

Согласно опросу, проведенному Национальной ассоциацией кофе (NCA) за 2020 год, семь из десяти американцев пьют кофе каждую неделю, а 62 процента пьют кофе каждый день.Есть множество способов употребления сваренного напитка — горячего, холодного, со льдом, смешанного — и многие предпочитают его в форме эспрессо, в котором используется метод заваривания под давлением для получения небольшой концентрированной порции кофе. Эспрессо приготовить немного сложнее, чем чайник кофе — в то время как некоторые потребители приравнивают эспрессо к простой капсуле, которая входит в их Nespresso, более опытные ценители кофе обычно знают, что приготовление эспрессо — это искусство (и оставляют это своим местным жителям). бариста).

Хорошая новость заключается в том, что с подходящей кофемашиной вы можете научиться совершенствовать искусство приготовления эспрессо из дома и начать дозировку (измельчение необходимого количества зерен для вашей машины), набивка (сжатие кофе измельчает) и , извлекая (превращая ваши бобы в красивое жидкое золото). Если вы хотите купить кофеварку эспрессо, мы поговорили с экспертами по кофе о том, как купить подходящую кофемашину и о различных типах кофемашин.

Связанные

Какие бывают типы кофемашин эспрессо?

Существует много типов кофемашин эспрессо — они могут зависеть от того, какой механизм они используют для создания давления, необходимого компонента при приготовлении эспрессо.

Эспрессо-машины с приводом от насоса

Это наиболее распространенные типы кофемашин эспрессо на рынке. Они используют электронный насос для подачи горячей воды через кофейные зерна с идеальным давлением — около 9 бар. Существуют разные типы машин с насосным приводом, и каждая из них дает пользователю определенную степень ручного управления процессом приготовления эспрессо.Большинство насосных машин можно разделить на четыре категории: автоматические, полуавтоматические, ручные или капсульные.

• Автоматическая эспрессо-машина , такая как Jura X8, выполняет большую часть работы за вас. «Некоторые автоматические машины могут измельчать, дозировать, утрамбовывать, извлекать эспрессо и парное молоко до идеальной температуры, и все это одним нажатием кнопки», — объяснила Джессика Родригес, менеджер программы сертификации Ассоциации спешиэлти кофе, которая управляет и развивает сертифицированных домашних пивоваров и программы для коммерческих эспрессо-машин.Майкл Филлипс, директор по кофейной культуре Blue Bottle Coffee, отметил, что «если у вас нет времени или терпения, чтобы научиться работать с эспрессо и молоком, [автомат], вероятно, ваш лучший вариант».
• Полуавтоматическая эспрессо-машина , такая как Calphalon Temp iQ, — это то, что вы чаще всего найдете в кафе, по словам Филлипса. Эти машины требуют, чтобы вы шлифовали, дозировали, утрамбовывали и готовили на пару самостоятельно, а также вручную включали и выключали заварочный насос.«У пользователя больше контроля над приготовлением эспрессо», — отметил Родригес. Полуавтоматы, как правило, более дорогие, поскольку они более продвинуты и дают более качественные результаты, но, по словам Филлипса, это «то, что вам нужно», если вы «хотите достичь высочайшего качества эспрессо и молока в стиле кафе. напитки. »
• Ручная эспрессо-машина , такая как Classic Flair Espresso Maker, дает вам практически полный контроль над процессом приготовления. По сути, это одни из самых сложных в эксплуатации машин, и, по словам Грэма Пиплса, директора по производству напитков в Methodical Coffee, они «почти не существуют».
• Капсульная эспрессо-машина , такая как Lavazza BLUE, по словам Филлипса, является «вершиной простоты использования и скорости», хотя он отметил, что они, как правило, «отстают по качеству». Пиплс объяснил, что эти машины требуют, чтобы вы просто загрузили капсулу кофе и нажали кнопку, чтобы прокачать горячую воду под давлением через капсулу в вашу чашку. «Вы теряете контроль над качеством самого кадра», — сказал он. Одним из наиболее распространенных производителей капсульных машин является Nespresso.

Сопутствующие товары

Эспрессо-машины с паровым приводом

По словам представителя NCA, паровые машины кипятят воду для создания пара, который затем используется для нагрева кофейной гущи. Такие машины, как Capresso Steam PRO и SOWTECH Espresso Machine, обычно производят меньшее давление, чем другие кофемашины эспрессо — около 1,5 бара по сравнению с идеальными 9 барами. Хотя эти машины имеют низкое давление, NCA отметила, что они являются «недорогим и легким в очистке вариантом».”

Эспрессо-кофемашины с ручным приводом

Кофемашины с ручным приводом, такие как Elektra Microcasa Lever Espresso Machine“ используют физическую силу оператора для вытягивания порции и обеспечивают максимальный контроль над давлением, скоростью потока и временем инфузии ”, согласно NCA. Этот тип кофемашины часто предпочитают более опытные производители эспрессо.

Сопутствующие товары

Лучшие кофемашины для эспрессо

В целом Филлипс отметил, что «у хорошей машины не будет много отзывов о том, что она сломается через год.Он добавил, что хорошая машина будет иметь «стабильное давление и температуру, а также возможность выпарить не менее 12 унций молока за 30 секунд».

Ниже мы собрали несколько автоматических, полуавтоматических и капсульных кофемашин эспрессо, основываясь на рекомендациях экспертов в различных ценовых категориях. Эксперты, с которыми мы консультировались, не советовали домашним пивоварам покупать машины с паровым и ручным рычажным приводом из-за более низкого давления и сложности, соответственно, но если вы хотите изучить этот маршрут, вот несколько руководств, которые стоит проверить на сайте Coffee Brewing Methods (на паровые машины) и кофе или бюст (на ручных машинах с рычажным приводом).

Лучшая в целом и доступная по цене эспрессо-машина: Breville

Breville Infuser

И Peeples, и Phillips отметили Breville как одну из лучших марок эспрессо-машин на рынке. Пиплс особо отметил, что полуавтоматический заварочный узел Breville Infuser, стоящий менее 600 долларов, является одним из лучших бюджетных вариантов для домашних пивоваров. Машина позволяет контролировать объем каждой разливки, а также имеет цифровой ПИД-регулятор температуры и манометр, который помогает оптимизировать экстракцию.

Лучшая кофемашина со встроенной кофемолкой: Breville

Breville Barista Pro

Еще одна хорошая кофемашина от Breville — Barista Pro. По словам Пиплса, это «действительно популярный выбор, который кажется хорошим вариантом для людей, ищущих универсальное решение». Эта автоматическая эспрессо-машина оснащена системой нагрева Breville ThermoJet, разработанной для достижения идеальной температуры экстракции за 3 секунды. Он доступен в нескольких цветах, включая Damson Blue, Royal Champagne и Black Truffle.

Лучшая кофемашина для начинающих: Gaggia

Gaggia Classic

Peeples выделил Gaggia Classic как «кофемашину без излишеств, которая выполнит свою работу», отметив, что она также относительно доступна. Этот полуавтомат имеет котел быстрого нагрева, трехходовой электромагнитный клапан и 58-миллиметровый портфильтр из хромированной латуни. Он также имеет встроенную паровую трубку для производства пенистого пенистого молока.

Связанный

Лучшая кофемашина для опытных бариста: La Marzocco

La Marzocco Linea Mini

La Marzocco — это бренд, который Blue Bottle использует во всех своих магазинах, поэтому Филипс назвал его «выбором рабочего бариста».«Полуавтомат Linea Mini создан по образцу Linea Classic от La Marzocco, который, по словам бренда, пользуется популярностью среди профессиональных бариста. С помощью приложения La Marzocco вы можете включить или выключить кофемашину, установить температуру бойлера, включить предварительное заваривание и многое другое. Хотя эта машина значительно дороже, Филлипс отметил, что «качество сборки очень высокое, она имеет стабильную температуру и давление, отлично смотрится на кухне и просто работает». Пиплс добавил, что с этой машиной «у вас в руках будет профессиональное качество, и вам не о чем будет беспокоиться».”

Лучшая доступная по цене эспрессо-машина для опытных бариста: Rocket

Rocket Espresso Appartmento

Если цена Linea Mini выходит за рамки вашего диапазона, Пиплс посоветовал попробовать что-нибудь у Rocket. Rocket Espresso Appartmento, безусловно, является капиталовложением, но эта полуавтоматическая машина оснащена бойлером теплообменника и нагреваемой головкой группы, которая помогает нагреть воду в вашей кофемашине до оптимальной температуры и пропарить молоко, пока вы готовите эспрессо.

Самая красивая эспрессо-машина высшего класса: Ascaso Steel

Ascaso Steel Программируемая машина с ПИД-регулированием

По словам Пиплса, кофемашины Ascaso Steel «выглядят невероятно и обладают всеми функциями, которые вам нужны в домашней кофеварке». Steel DUO PID оснащен 58-миллиметровым портафильтром и двойной изоляцией из термоблоков, которые быстро нагревают воду и обеспечивают непрерывный пар. С помощью ПИД-регулятора температуры этой машины вы также можете регулировать температуру вашего эспрессо с шагом в один градус.

Лучшая капсульная кофемашина для эспрессо: Nespresso

Nespresso VertuoPlus

Если вы во всем цените удобство, Nespresso VertuoPlus — отличный вариант. Редактор журнала «Шоппинг» Гидеон Грудо ранее отмечал, что эта машина — одна из его любимых кофеварок, поскольку «кофе целиком в ваших руках и не потребует слишком много работы, если вы этого не хотите». Чтобы использовать эту машину, вам необходимо покупать капсулы непосредственно в Nespresso. Вам также необходимо купить устройство для приготовления капучино отдельно или в комплекте, если оно входит в ваш любимый эспрессо.

Сопутствующие товары

На что обращать внимание при покупке кофемашины эспрессо

Эспрессо-машины состоят из нескольких частей, каждая из которых определяет температуру, профиль вкуса, крепость и консистенцию вашего кофе. Вот некоторые из вещей, на которые мы посоветовали обратить внимание при покупке кофеварки эспрессо:

Насколько велик портафильтр?

Портафильтр — это устройство в форме ложки, которое удерживает кофейную гущу. Пиплс сказал, что размер портафильтра «важно учитывать» — стандартный размер портафильтра составляет 58 миллиметров , и этот размер «значительно упростит модернизацию вашего портафильтра и его корзины, а также поиск дополнительных принадлежностей, таких как инструменты для распределения и трамбовки. ,» он сказал.

Сколько котлов у машины?

Большинство эспрессо-кофемашин работают от одинарного бойлера или двухконтурного котла . Пиплс отметил, что «приобретение эспрессо-машины с двойным бойлером [где у паровой трубки и головки группы есть свои собственные бойлеры] очень полезно, потому что вам не придется ждать, пока кофемашина наверстает упущенное, когда готовит порции эспрессо и готовит молоко в то же время.» Эти двухконтурные котлы обычно дороже.Между тем, в машинах с одним бойлером для паровой трубки и головки группы используется один и тот же бойлер, поэтому после того, как вы сделаете рюмку эспрессо, вам придется подождать, пока машина создаст давление, прежде чем вы сможете готовить молоко.

Связанные

Как контролируется температура на машине?

Все эксперты, с которыми мы говорили, говорили, что хорошая машина будет иметь стабильную температуру. Многие эспрессо-кофемашины более высокого класса используют PID — или пропорциональные, интегральные, производные контроллеры — чтобы вы могли контролировать температуру вашего эспрессо до определенного градуса.Пиплс отметил, что это полезная функция, поскольку она «поддерживает постоянную температуру воды, а не позволяет ей колебаться». Если у вас есть такая возможность, он предложил поддерживать температуру от 195 до 205 градусов по Фаренгейту.

Есть ли в машине встроенная кофемолка?

«Без хорошей кофемолки эспрессо-машина — это просто пресс-папье», — сказал Филлипс. «Качество кофемолки будет ограничивающим фактором для качества приготовления кофе эспрессо». Он сказал, что вам следует искать кофемолку, разработанную специально для эспрессо с «бесступенчатой» регулировкой помола , которая позволяет вам вносить «очень маленькие изменения» в размер помола.Некоторые машины поставляются со встроенными шлифовальными машинами, но, хотя они удобны, Филлипс предупредил, что «они [часто] выходят из строя или относительно быстро начинают работать плохо».

Связанные

Следите за последними новостями из руководств и рекомендаций NBC News по покупкам и загрузите приложение NBC News для полного освещения вспышки коронавируса.

Внутрикостные устройства для Tactical Medic

Ларри Торри

Техника введения жидкостей и лекарств непосредственно в костный мозг больных и раненых применяется с 1920-х годов.Эта идея, сначала воспринимавшаяся как немного варварская, вскоре была отброшена с разработкой внутривенной канюли. Возобновление интереса к этой технике в 1980-х годах было связано с появлением американского педиатра по имени Орловски, работающего в области эпидемии холеры в Индии, и его редакционной статьи, написанной в 1984 году (1, 2). Со времени редакционной статьи доктора Орловски 25 лет назад внутрикостная инфузия стала широко признанной первой альтернативой трудному внутривенному (IV) доступу (3, 4).

Внутривенная терапия в тактической медицине сопряжена с такими же проблемами, как и некоторые другие. Легкая дисциплина, ограниченная способность двигаться, эвакуация и эвакуация пациентов, ограниченное оборудование и необходимость делать это быстро и правильно — вот лишь некоторые из препятствий, с которыми сталкивается тактический медик. В этой статье я расскажу о различных устройствах ввода-вывода и некоторых важных аспектах их использования в суровых условиях.

Существует ряд устройств, и они делятся на две основные категории: ручные и полуавтоматические.Ручные устройства — это первые иглы, такие как Jamshidi ™ и Cook ™. Эти иглы буквально ввинчиваются в кость, несколько раз поворачивая ее при надавливании вручную.

Jamshidi ™

Cook ™

Устройства, которые часто называют полуавтоматическими, — это FAST1 ™, EZ-IO ™ и Bone Injection Gun ™ или B.I.G. Они считаются полуавтоматическими, поскольку они так или иначе имеют питание, с целью сделать введение более быстрым и легким и, следовательно, более эффективным и менее болезненным.

Что касается их эффективности, позвольте мне сказать, что все они работают. Каждое из этих устройств эффективно помещает кончик иглы IO в костномозговую полость кости, центральное пространство, где расположен костный мозг. Но, как и в большинстве случаев, есть свои плюсы и минусы, которые необходимо учитывать.

В полевых условиях легкое и надежное оборудование абсолютно необходимо. Если это ваш единственный критерий, то иглы Jamshidi и Cook IO — ваш лучший выбор. Нет батареек или движущихся частей, о которых нужно беспокоиться, и они занимают очень мало места в вашей медицинской упаковке. Однако они не очень удобны при помещении их пациенту, менее эффективны для начинающих или нечастых пользователей, и я должен представить себе, что самостоятельное применение будет в лучшем случае очень трудным (нет, я не пробовал и Надеюсь никогда не придется).Им требуется некоторое время, чтобы скручиваться и скручиваться, пока вы, наконец, не достигнете своей цели в костном мозге, и они, как правило, очень неудобны даже после тщательной подготовки места введения под местной анестезией. Моя личная рекомендация и практика — носить его с собой, но он находится на дне моей сумки и используется только как запасной вариант.

Полуавтоматические устройства намного легче освоить и поддерживать навык за короткое время обучения (5), и, как правило, они более удобны в использовании.В настоящее время их три на рынке США.

FAST1 от Pyng Medical (http://www.pyng.com) — это устройство, используемое для помощи при ручном введении, путем плавного проталкивания иглы непосредственно в полость кости на нужной глубине. Он одобрен для использования в США пациентами от 12 лет и старше; педиатрической версии нет. Он вставляется только в манубриум, верхнюю часть грудины. Его легко вставить, и это эффективное устройство, но на мой личный вкус слишком много мелких деталей, которые нельзя прикрепить после первоначальной установки.Мне также не нравится тот факт, что его можно использовать только на одном участке, но компромисс в том, что мне больше всего нравится участок грудины с точки зрения доставки лекарств к жизненно важным органам.

FAST1 ™

EZ-IO от VidaCare (http: // www.vidacare.com) по сути является дрелью с батарейным питанием. Сверла, если хотите, вы выберете для игл IO для взрослых или детей. Как рецензируемые исследования, так и анекдотические отчеты дают в целом высокие оценки за простоту использования и показатели успеха. Утвержденные места для введения находятся на любой ноге в проксимальном отделе большеберцовой кости, чуть ниже коленной чашечки. Это устройство не будет предлагать грудной доступ, который я предпочитаю, но он дает вам отличный доступ к центральному кровообращению и выбор из двух сайтов. Думаю, это важно, так как один сайт может быть поврежден, что приведет к запрету его использования.Что касается тактических условий, то я ставлю его последним в категории полуавтоматов просто из-за его размера, веса и необходимости в батареях. Если вы работаете в стационарном медицинском учреждении, EZ-O, безусловно, заслуживает внимания. Если вы несете медицинское учреждение на спине, просто продолжайте идти мимо этого устройства.

EZ-IO ™

Пистолет для инъекций костей (B.I.G.) от WaisMed Ltd (http://www.waismed.com) представляет собой подпружиненное устройство, которое помещают на место введения и сжимают рукоятку, быстро вводя иглу в кость. Он одобрен Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США для введения только в верхнюю большеберцовую кость как для детей, так и для взрослых, в том же месте, что и EZ-IO. Но он также одобрен и используется в других странах для введения в запястья, лодыжки и плечи, что позволяет выбирать до восьми анатомических участков. Из трех полуавтоматов это моя рекомендация тактическому медику.Он не более или менее эффективен для выполнения работы, но он намного меньше и легче (3,5 унции), чем громоздкие 16 с лишним унций EZ-IO, и не требует батарей, и у него нет мелких деталей, которые можно было бы применить. FAST1 это делает, и мне кажется, что время от открытия упаковки до подключения жидкости короче, чем с другими. Это устройство ввода-вывода, которое я ношу при необходимости.

Bone Injection Gun ™

Внутрикостная инфузия — прекрасный инструмент для тактического медика.Его быстро, легко освоить, и он почти сразу же подает жидкости в центральную систему кровообращения (1). Это дает вам возможность, когда более традиционные методы, требующие больше рабочей силы, оборудования и времени, просто не подходят. Тщательно выбирайте свое устройство, взвешивая его сильные стороны с учетом вашей операционной среды и потребностей.

Отказ от ответственности: я не получаю никакого вознаграждения, денежной или материальной выгоды любого рода от любого из этих производителей устройств или их поставщиков.

1) http://emedicine.medscape.com/article/80431-overview. Дата обращения 20.09.2009.
2) Израильский журнал неотложной медицины — Vol. 6, No. 2 May 2006
3) Американская кардиологическая ассоциация — обращение 2005 г .; 112-IV, 57-66
4) Европейский совет по реанимации — Европейские рекомендации по реанимации; Реанимация 2005; супп 6751: S47
5) Обзор внутрикостного сосудистого доступа: текущее состояние и применение в военных целях — Military Med 2000; 165 (7): 552

Игла для биопсии Cook® Bx ™ | Повар Медицинский

Ищете дополнительную информацию об этом продукте?

Позвоните нам по бесплатному телефону 800.457.4500 или заполните форму ниже.

Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности, чтобы ознакомиться с уведомлениями о защите данных, связанными со сбором и использованием ваших данных.

Заголовок: * — Мистер миссис доктор.

Страна / регион: * — AfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAngolaArgentinaArubaAustraliaAustriaBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBeninBermudaBhutanBolivia, многонациональное государство ofBosnia и HerzegovinaBotswanaBrazilBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCameroonCanadaCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaColombiaCongoCongo, Демократическая Республика TheCosta RicaCroatiaCubaCyprusCzech RepublicCote d’IvoireDenmarkDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEstoniaEthiopiaFijiFinlandFranceFrench PolynesiaGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaHoly Престола (Ватикан) HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran, Исламская Республика ofIraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakhstanKenyaKorea, Корейская Народно-Демократическая Республика ofKorea, Республика КувейтЛао Народно-Демократическая РеспубликаЛатвияЛиванЛиберияЛибийская Арабская ДжамахирияЛихтенштейнЛитваЛюксембургМакаоМакедония, бывшая югославская Республика Мадаг ascarMalawiMalaysiaMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMexicoMontenegroMoroccoMozambiqueMyanmarNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNorwayOmanPakistanPalestinian край, OccupiedPanamaPapua Нового GuineaParaguayPeruPhilippinesPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaudi ArabiaSenegalSerbiaSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSomaliaSouth AfricaSpainSri LankaSudanSurinameSwedenSwitzerlandSyrian Арабских RepublicTaiwan, провинция ChinaTanzania, Объединенная Республика ofThailandTogoTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyUgandaUkraineUnited Арабских EmiratesUnited KingdomUnited StatesUnited Внешних Малые IslandsUruguayVenezuela, Боливарианская Республика ofViet NamVirgin остров, U.С.Йемен, Замбия, Зимбабве

Тема запроса:

* Обязательные поля

Пшеничная полуавтоматическая ферма

© 2010-2021 Planetminecraft.com. Полуавтоматическая ферма по выращиванию пшеницы / моркови / картофеля! MineCrafter. Шаг 2: Создайте платформу. Липкие поршни можно использовать для перемещения самого блока сельскохозяйственных угодий, разбивая урожай, не превращая сельхозугодья в грязь. 4:48. Когда растения созреют, они обеспечат вам постоянный приток фруктов. Внедрение очистителя воздушного экрана: машина для очистки воздушного экрана серии 5XHC предназначена для первичной очистки всех видов семян зерна и семян копса.Bulkbuy Farm Trailing Linkage Двухдисковая пастбищная сеялка для зерновых культур Planitng Сравнение цен на пшеничную сеялку Planitng, получите сравнение цен на двухдисковую пшеничную сеялку для выращивания сельскохозяйственных культур в Китае от Wheat Planit, производителей и поставщиков сеялок на видеоканале Made-in-China.com. Приготовьтесь приготовить хлеб! Однако … давайте будем честными. Úвод; Актуальность; Европейский парламент; Z médií; Pošta. Семена тыквы и дыни можно найти в вагонетках с сундуками внутри заброшенных шахт 1.2. Ищете самый эффективный дизайн пшеничной фермы в Майнкрафт? Полуавтоматическая ферма Minecraft Wheat Farm HD. Посмотрите это видео и узнайте, как построить автоматическую пшеничную ферму с использованием технологии самоуборки. Он имеет систему очистки от воздушной пыли и систему очистки экрана. Полуавтоматический: Полуавтоматическая ферма — это любой метод сбора ресурсов, при котором только часть процесса автоматизирована, как описано для полностью автоматической фермы, а остальная часть должна выполняться вручную. Minecraft — Iron Farm Tutorial Это руководство по железной ферме, которую я использую в своем мире выживания.1. 2:20. Большая часть этого проекта принадлежит Луши. Я просто заставил его работать, но структура пришла от него. Мы сообщество креативщиков, разделяющих все Minecraft! Некоторые продукты питания, такие как Картофель и Морковь,… Это автоматическая коровья ферма Minecraft для ps4, переключатель mcpe xbox и версия Windows 10 (версия) помогают мне добраться до 300k. info Что такое PMCView3D? Прогресс: Выполнено на 100%: Теги: Редстоун. [примечание 1] … Я строю полуавтоматическую пшеничную ферму. Спасает Грейс Ньюман. 1. Траншея… Моя первая полуавтоматическая пшеничная ферма.https://fonts.googleapis.com/css?family=Roboto:400%2C400i%2C700%2C700i|Material+Icons&display=swap,//www.planetminecraft.com/css/images.css?v=X8d1foD-ZRaPJzFFIzBsMUs23M //www.planetminecraft.com/css/style.css?v=clarTC-dC9lWt88AlhMuHzndMip-YmuUzd3YBq8X3TQVwyZg,//www.planetminecraft.com/css/editor.cssHz?v=v=vDVF3izDfgdjdx2, чтобы установить Minecraft для Minecraft. — Простой генератор булыжника [изменено], Как построить небольшую фабрику по производству вареной курицы.Пшеничная ферма. Для этого шага перед фермой вам нужно будет выкопать еще одну траншею. Я не придумал этот дизайн, но я сделал этот урок, потому что он был запрошен. Ферма. Это могло быть так. Даже если вы не публикуете свои собственные творения, мы ценим отзывы о наших. © 2010-2021 Planetminecraft.com. Смело берите дизайн и используйте его для себя. Узнайте, как использовать воду в своих интересах на этой пшеничной ферме. Полу. Современный дом из красного камня 20+ произведений из красного камня. — YouTube. https: // шрифты.googleapis.com/css?family=Roboto:400%2C400i%2C700%2C700i|Material+Icons&display=swap,//www.planetminecraft.com/css/images.css?v=X8d1foD-ZRaPJzIzBs23MFFUjUwsMine com / css / style.css? v = ClarTC-dC9lWt88AlhMuHzndMip-YmuUzd3YBq8X3TQVwyZg, // www.planetminecraft.com/css/editor.css?v=vDVF3izD0FDx_nGJlyyHzSF3izD0FDx_nGJlyyHzSF3izD0FDx_nGJlyyHzSF3izD0FDx_nGJlyyHzSF3izD0FDx_nGJlyyHzS8BiqWj, чтобы установить. Это считается полуавтоматическим, потому что требует некоторого труда, но только как нажатие кнопки или щелчок рычага.В основном используется для обмолота риса-падди, пшеницы, рапса, ячменя, проса, сорго, сои, бобов, паэ и т. Д. Привет, люди! 4:46. Например, пшеничная ферма, где процесс сбора был автоматизирован, но… 15 000 капель в час MCPE PE Xbox Switch PC Автоматические фермы позволяют игроку получать большое количество сладких ягод без необходимости собирать их вручную. Полуавтоматическая пшеничная ферма помогает быстро выращивать и собирать урожай пшеницы. Тыквы можно найти «дикой» растительностью в любом биоме с травой. 27:10. В тренде. убедитесь, что поблизости нет кур.Вот полуавтоматическая пшеничная ферма, которой вы, ребята, можете наслаждаться и использовать в своих собственных целях! 10:56. Шаг 1 Выкопайте траншею для орошения (1) Вы можете выкопать траншею сколь угодно длинной или короткой длины, просто убедитесь, что у вас достаточно семян дыни, чтобы засыпать прилегающую к ней сельскохозяйственную землю. Добавить совет Задать вопрос Комментарий Скачать. Эта супер простая и эффективная полуавтоматическая пшеничная ферма максимально использует воду для сбора всего урожая. Файлы Minecraft — # 379 — АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАВОДСКАЯ СТАНЦИЯ! Я пытался сделать полуавтоматическую ферму для деревьев … Как сделать автоматическую ферму для выращивания пшеницы в Minecraft (1.9) 5 ферм Майнкрафт. Прочтите объявление о функции Schemagic для получения дополнительной информации. Все права защищены. Резюме: если вы хотите создать автоматическую пшеничную ферму, убедитесь, что она маленькая, а не создавайте такую ​​огромную, как моя. Моя первая полуавтоматическая пшеничная ферма. Фермерство в Hexxit часто очень похоже на обычное Minecraft, особенно когда дело доходит до ручной настройки фермы. Присоединяйтесь к нам! Добавить совет Задать вопрос Комментарий Скачать. 75. Полуавтоматическая пшеничная ферма Minecraft xbox one [easy] Пшеница. Ниже приведены необходимые шаги по созданию автоматического комбайна, которые помогут вам начать работу на собственной автоматической ферме по выращиванию дынь.Это будет использоваться для соединения двух сторон наверху фермы с рычагом спереди. Даже если вы не публикуете свои собственные творения, мы ценим отзывы о наших. Спасибо за вашу поддержку, ребята, и я надеюсь, вам понравилась эта ферма. Есть способы полуавтоматической уборки урожая. Полуавтоматическая пшеничная ферма помогает быстро выращивать и собирать урожай пшеницы. Байден готов к дню инаугурации, Вашингтон настороже. 0:33. Я следил за двумя разными видеороликами на YouTube, которые были почти одинаковыми (второе — это просто компактная ферма).Я оставил большую часть проводов незащищенными, чтобы вам было проще. Něco hezkého z pošty Сеялка для сельскохозяйственных культур, навесная 24-рядная сеялка для пшеницы Пшеничная сеялка Описание продукта 24-рядная сеялка для пшеницы с шинами — это многофункциональная сеялка, подходящая для посева пшеницы, проса, сорго, травы, кунжута и других культур, совмещая функцию выравнивания. Все права защищены. Чтобы начать земледелие, сначала необходимо найти семена: 1.1. Наслаждайтесь всеми фруктами и без труда с этой сборкой Minecraft. бороздки, посев, удобрение, покрытие одновременно.Файлы Minecraft — №63 — Сбой автоматической тележки 1-2 (HD) BINGE On Gaming. Файлы Minecraft — # 64 — Исправляем автоматическое… 2. Автоматическое; Джунгли — 8580x 6438z; Береза ​​- 8561x 6446z; Ель — 8546х 6446з; Дуб — 8531x 6445z; Ферма какао-бобов. [предупреждение: тирада ниже, возможно, не по теме.] Редстоун. Шаг 1. Уничтожьте цыплят. Полуавтоматическая, автоматическая повторная посадка с нажатием кнопки сбора урожая; Находится в северо-восточной части, 8597x 6437z; Деревянные фермы. это важный шаг НЕ ПРОПУСТИТЕ! 14 Автоматическое рыбоводство.29 ноября 2019 г. — Изучите доску Crazypancakes 10 «Автоматическая ферма Minecraft» на Pinterest. : Это будет пошаговое руководство по полуавтоматической ферме, которую я обычно строю, играя в новом мире. Мобильная ферма Зерновой горох Winnower Машина для очистки семян пшеницы 1. Пришло время построить ферму по выращиванию пшеницы! это моя первая игра, так что наслаждайтесь! ЯРОМЕР ШТУТИНА ПОСЛАНЕЦ EP ZVOLENÝ ZA TOP 09 S PODPOROU STAROSTŮ. Они являются основными — кнопка из красного камня, для диспенсеров с водой, отвала воды на посевы и посевы попадают в бункеры и в ящики.После 100 загрузок я с радостью сделаю полуавтоматическую ферму по выращиванию дынь! Это можно использовать для полуавтоматической уборки урожая и переноса полученных предметов в какое-либо центральное место, например, в бункер. Зачем строить огромные и интересные, хотя и медленные, пшеничные фермы, как мы, если что-то настолько «красивое, маленькое и простое» делает их работу лучше? Мы сообщество креативщиков, разделяющих все Minecraft! Все творения принадлежат создателям. 5 (1) Вид сбоку — правая сторона фермы, (2) Вид сбоку — левая сторона фермы Шаг 20 Присоединение сторон.Это простой, красивый и маленький, и одна пшеница каждые 2 секунды — это больше, чем кому-либо когда-либо понадобится в Майнкрафте. Увидеть больше идей о майнкрафт автоматическая ферма, майнкрафт, майнкрафт редстоун. Выгода для сельской местности, села, мелких фермеров. Простота эксплуатации и обслуживания. Автор 5 месяцев назад. Смело берите дизайн и используйте его для себя. Пещера летучих мышей и поместье Уэйнов — ОГРОМНЫЙ проект поршня !! Закрывать. Машина для производства гранул для кормов, Машина для производства гранул для животных, Машина для производства гранул для домашних животных, производитель / поставщик в Китае, предлагающая горячую продажу в 2021 году 1-3 т / ч Сельскохозяйственная машина Машина для производства кормов для животных Завод Птица Животное для производства куриных кормов Цена машины для производства гранул, сертифицировано CE 1000 кг / ч Птица Курица Крупный рогатый скот Машина для производства гранул для кормов, автоматическая мембрана для промывки ткани, гидравлический фильтр-пресс Цена… Главная Карты Minecraft Полуавтоматическая пшеничная ферма Карта Minecraft День инаугурации Байдена: в отличие от любого другого.Вернемся к основам! Вот полуавтоматическая пшеничная ферма, которой вы, ребята, можете наслаждаться и использовать в своих собственных целях! Инаугурация президента США. Меня как игрока это очень беспокоит. Просмотреть полностью Полуавтоматическая ферма по выращиванию пшеницы с использованием шахты Observer Block Построить полуавтоматическую ферму по выращиванию пшеницы с использованием шахты Observer Block Строительство — это… Хорошая производительность для увеличения урожая после обмолота с небольшим количеством примесей. Наводнение не превратит сельхозугодья обратно в грязь. Чаще всего это вода: текущая вода ломает посевы и вызывает их обычные капли.Дыни и тыквы, по сути, используют одну и ту же механику роста, и их легко выращивать с помощью одинаковых методов. Эта ферма может использоваться для выращивания таких культур, как пшеница… Присоединяйтесь к нам! Пытался сделать как можно проще. Только не забудьте бриллиант! Полуавтоматическая пшеничная ферма. Полуавтоматическая ферма для Майнкрафт. Я оставил большую часть проводов незащищенными, чтобы вам было проще. Aaj Tak. Кредит для большей части этого проекта принадлежит. Водные потоки для сбора предметов могут быть размещены под сельскохозяйственными угодьями, а не… Это руководство посвящено общим мыслям и концепциям фермы, для более конкретных систем земледелия проверьте соответствующий стиль фермы (ручной, полуавтоматический, автоматический).5TW-40 может приводиться в движение электрическим, бензиновым и дизельным двигателем. Только не забудьте бриллиант! Все творения принадлежат создателям. Устройство Redstone. Первая — это полуавтоматическая ферма. Ручные фермы требуют, чтобы игрок взаимодействовал с фермой на всех этапах. BINGE-СЕТИ.

Новые выносливые удилища, Benchmade Bushcrafter 162-1, г. Как приготовить целую скумбрию, Калькулятор выплат по рейтингу обесценения Калифорния, Черты характера Этеокла, Кукабарра Кахуна 400, Ричард Рамирес Кристин Ли,

Принципы работы, типы и последовательность событий

Инкапсуляторы, также называемые наполнителями капсул, машинами для наполнения капсул или инкапсуляционными машинами, представляют собой механические устройства, обычно используемые в промышленных и фармацевтических целях.Эти машины используются для заполнения пустых мягких или твердых желатиновых капсул различного размера порошками, гранулами, полутвердыми или жидкими веществами, содержащими активные фармацевтические ингредиенты или смесь активных лекарственных веществ и вспомогательных веществ. Этот процесс заполнения пустых капсул веществами называется инкапсулированием.

Принцип работы машины для наполнения капсул

Машины для наполнения капсул должны иметь следующие общие принципы работы.

1. Ректификация (ориентация плохих желатиновых капсул).
2. Отделение крышек капсул от корпусов.
3. Дозирование наполняющего материала / состава (наполнение корпусов).
4. Соединение крышек и корпусов
5. Выталкивание заполненных капсул.

Типы машин для наполнения капсул

Доступны различные типы инкапсулирующих машин, и эти машины выбираются на основе

.

1. Требование производителя / характер капсулы (твердая капсула или мягкая капсула).
2. Количество выпускаемых капсул.

Инкапсуляторы, используемые для инкапсуляции твердых желатиновых капсул, можно разделить на три типа.

1. Машина для наполнения капсул с ручным / ручным управлением.
2. Полуавтоматическая машина для наполнения капсул.
3. Автоматическая машина для наполнения капсул.

Читайте также: Основные компоненты машины для капсулирования мягких гелей

Герметики с ручным / ручным управлением

Данный тип капсул состоит из

• Станина примерно с 200-300 отверстиями
• Загрузочный лоток примерно с 200-300 отверстиями.
• Поднос для порошка.
• Штифтовая пластина примерно с 200-300 штифтами
• Уплотняющая пластина с резиновым колпачком.
• Рычаг
• Кулачковая ручка с загрузочным лотком в среднем на 250 отверстий,

Машина для наполнения капсул с ручным управлением способна производить около 6250 капсул в час. Эта машина используется небольшими производителями и больницами для немедленной подготовки.

Как работает ручная машина для наполнения капсул

Полуавтоматические герметизаторы

Как следует из названия, полуавтоматические инкапсуляторы (полуавтоматические машины для наполнения капсул) сочетают в себе как ручной, так и автоматический методы заполнения капсул, поэтому можно сказать, что они частично автоматизированы.Его работа проста, а оборудование соответствует гигиеническим требованиям для использования в фармацевтической промышленности.

Простая конструкция и прочная конструкция (обеспечивающая долгий срок службы и безотказную работу), использование нержавеющей стали и неагрессивных материалов в конструкции контактных деталей (что исключает загрязнение и облегчает очистку после использования) делают машину подходит для наполнения порошков и гранулированных материалов в фармацевтической промышленности и пищевой промышленности.

Как работает полуавтоматический наполнитель капсул

В зависимости от дизайна происходят следующие события.

1. Сэндвич, состоящий из колпачка и колец корпуса, расположен под выпрямителем для приема пустой капсулы, а колпачки отделяются от корпуса за счет создания вакуума из-под колец.
2. Кольца корпуса затем помещаются под основание бункера для порошка для процесса заполнения.
3. Колпачок и кольца корпуса повторно соединяются и устанавливаются перед штифтами, которые толкают корпуса, чтобы зацепить штифты, которые толкают корпуса, были заполнены.
4. Затем пластина отводится в сторону, и штифты используются для выталкивания закрытой капсулы.

Автоматический инкапсулятор

Автоматический инкапсулятор — это машина для наполнения капсул, которая разработана и предназначена для автоматического заполнения пустых твердых желатиновых капсул порошками и гранулами. Они используются в крупносерийном производстве капсул.

Автоматические машины для наполнения капсул чрезвычайно долговечны и надежны, когда речь идет о наполнении капсул и поддержании целостности заполненных капсул.

Автоматический инкапсулятор

может также работать как полная система полностью автоматической линии наполнения капсул, присоединяя дополнительное оборудование, например, онлайн-машину для полировки капсул, пылеуловитель, сортировщик поврежденных капсул и выталкиватель пустых капсул.

Как работает автоматическая машина для наполнения капсул

Список литературы

http://www.capsuledepot.com/capsule-filling-machines-1/
http://www.slideshare.net/mobile/gangotriyadav/capsules-26354665
https: // en.m.wikipedia.org/wiki/Capsule_(pharmacy)
Кастуре П.В., Парах С.Р., Хассан С.