Как правильно варить полуавтоматом видео: Как варить полуавтоматом — Видео

Как правильно варить полуавтоматом

Сварка типа MIG-MAG вполне заслуженно носит звание любительского способа соединения металлоконструкций, тем не менее — это отдельная технология, имеющая свой регламент выполнения работ и требования к квалификации сварщика. 

Обзор технологии сварки

MIG/MAG — это сварка металлической проволокой (M — Metal) в среде инертного (IG — Inert Gas) или активного защитного (AG — Active Gas) газа. Проволока подаётся автоматически, при этом, скорость подачи корректируется, в соответствии с действующей силой сварочного тока. Это одна из главных особенностей полуавтомата, которой обусловлено важное технологическое отличие от сварки покрытыми электродами: вместо стабилизации силы тока источник питания обеспечивает постоянное напряжение.

Как и при прочих видах сварки, суть MIG/MAG заключается в переносе металла с присадки в сварочную ванну, однако, сам процесс весьма специфичен, что необходимо понимать для освоения необходимых навыков работы.

Существует два механизма переноса металла:

Первый: когда проволока касается свариваемой детали, происходит замыкание, проволока разогревается, стекает в сварочную ванну, частично испаряясь, поддерживая тем самым кратковременное воспламенение дуги, за счёт чего разогревается вся область сварочной ванны. После того, как край проволоки расплавился, цепь размыкается, затем металл снова касается детали и все повторяется снова с частотой около 20–30 раз в секунду. Такой механизм называется цикличным замыканием.

Второй механизм сварки — перенос распылением. Если проволока будет подаваться с достаточно малой скоростью при высоком напряжении, а газовая среда будет способствовать продолжительному горению дуги, присадка не коснется самой детали, но будет оплавляться мелкими каплями и падать в кратер сварочной ванны, а также на прилегающую к ней область. При таком способе сварки происходит гораздо более интенсивный нагрев широкой зоны, что незаменимо при заполнении крупных швов и сваривании толстых заготовок.

Характерное отличие — щёлкающий и одновременно шипящий звук дуги вместо ритмичного треска при цикличном замыкании.

Выбор расходных материалов

При сварке полуавтоматом используется три вида расходных материалов, без правильного выбора которых корректная работа невозможна. Основной расходник — металлическая присадочная проволока с защитным антикоррозионным покрытием. Проволока может отличаться по материалу сплава, диаметру и габариту катушки, который выбирается в соответствии с возможностями аппарата. Материал присадки должен быть максимально близким к составу свариваемых деталей.

Для большинства конструкционных сталей оптимально подходят марки проволоки, начинающиеся на СВ-08Г, по зарубежной маркировке — ER70S. Для нержавеющих сталей следует использовать проволоку СВ-04Х19, СВ-07Х25, СВ-10Х16, где цифры во второй части обозначения указывают на содержание никеля и хрома. 

Здесь, необходимо проявлять бдительность: разнородность материалов детали и шва резко ухудшает прочностные характеристики соединения.

Для сварки алюминия подходит проволока марок Д16, ВАД23, АК4 — её также следует выбирать в соответствии с наличием в свариваемых деталях дополнительных присадок. Также, для сварки может использоваться порошковая проволока, не требующая защитной газовой среды, но при этом более дорогостоящая.

Проволока всех видов может иметь диаметр от 0,6 мм и выше с шагом 0,2 мм. Самая тонкая присадка применяется для точечного сваривания деталей толщиной менее 1,5 мм, 0,8 мм — до 4 мм, 1 мм — до 6 мм. Проволоку свыше 1 мм любители используют редко, причина тому проста: требуется сварочный ток свыше 200 А, что характерно только для профессиональных сварочных аппаратов.

Второй расходный материал — защитный газ. Для сварки цветных металлов, в частности, алюминия, применяется инертный газ аргон, а при значительной толщине заготовок — смесь аргона с гелием. Недостаток аргона в том, что в его среде дуга поддерживается очень активно, что не позволяет варить цикличным замыканием, а ведь именно этот режим рекомендован для чёрных металлов. Из-за этого, при сварке конструкционной и нержавеющей стали используется газовая смесь, в которой аргон составляет от 75% по массе, остальное приходится на углекислый газ. Для любой марки сварочной проволоки указывается предпочтительный состав газовой смеси.

Третий расходный материал — токосъёмные наконечники. Во-первых, их следует менять в зависимости от диаметра используемой проволоки. Во-вторых, по мере работы наконечник истирается и диаметр отверстия в нём увеличивается, что вызывает перегрев горелки и сбои в работе сварочного аппарата, вплоть до полного заклинивания проволоки.

Подготовка к работе

Перед началом работы необходимо установить катушку с проволокой на штифт тормозного барабана и отрегулировать прижимной винт, добиваясь полного исчезновения радиального люфта и инерции при вращении. После этого следует переставить направляющий ролик под соответствующий диаметр проволоки, протереть механизм подачи от загрязнений, опустить прижимной ролик и настроить прижим так, чтобы проволока не проскальзывала, но при этом не пережималась слишком сильно.

Конец проволоки необходимо направить в задний раструб штекера подключённой горелки. Шланг при этом должен быть полностью выпрямленным. Нажав на кнопку протяжки, проволоку необходимо провести по сварочному рукаву, предварительно открутив токосъёмный наконечник. Когда проволока выйдет из горелки на 3–5 см, наконечник нужно вернуть на место, надеть сопло и обрезать проволоку заподлицо с краем горелки. Остается только окрутить до упора вентиль на баллоне, настроить давление на выходе редуктора и расход газа, после чего можно приступать к свариванию.

Детали перед свариванием необходимо тщательно зачистить и подточить края, чтобы на стыке не было зазора более 1 мм. Края деталей на 20–25 мм от области сварки должны быть избавлены от краски, грязи, ржавчины и даже от потемневшего слоя окислов, для полуавтомата это критически важно.

(Окончание следует)

Сварочный аппарат полуавтомат как варить

Сварка с помощью полуавтомата отличается от ручной дуговой сварки подачей электрода в сварочную зону. Все остальные операции выполняются сварщиком вручную. В качестве электрода используется специальная проволока.
Современной промышленностью выпускаются целые серии сварочных полуавтоматов. С их помощью выполняется дуговая сварка стали, алюминия и других металлов. В кузовных цехах с помощью сварочных полуавтоматов, оснащенных специальным соплом с боковым гнездом можно приваривать клепки к металлическим частям машин.

Классификация сварочных полуавтоматов

Полуавтоматы классифицируются по типу проволоки, роду защиты сварного шва, характеру перемещения.

По типу проволоки

• Для соединения сплошной проволокой стальной.
• Для соединения сплошной проволокой алюминиевой.
• Универсальные (для соединения проволокой стальной и алюминиевой).

По роду защиты сварного шва

• Под слоем флюса.
• В защитных газах.
• Порошковой проволокой.

По характеру перемещения

• Стационарные. Используются в серийном и крупносерийном производстве
• Переносные
• Передвижные

Сварочная проволока

Достоинства и недостатки полуавтоматической сварки

Достоинства

• Возможность сваривать детали из тонколистовой стали толщиной до 0,5 мм.
• Незначительная чувствительность к ржавчине и другим загрязнениям основного металла.
• Низкая стоимость по сравнению с другими видами сваривания.
• С помощью сварочных полуавтоматов можно выполнить пайку оцинкованных деталей проволокой из медного сплава, без повреждения цинкового покрытия.

Недостатки

• Если не используется защитный газ увеличивается разбрызгивание металла.
• Более интенсивное излучение открытой дуги.

Несмотря на эти недостатки, полуавтоматическая сварка активно применяется в автосервиса.

Чаще всего полуавтоматическая сварка применяется для сварки черной и нержавеющей стали, а такде алюминия. В качестве защитного газа используется аргон, углекислый газ, гелий и их смеси. Наиболее распространена сварка стали в углекислом газе и в инертном газе аргоне. Сварочный полуавтомат

В качестве источника питания используется постоянный обратный ток (на изделие подается минус).
Сварочный аппарат состоит из источника питания, горелки и механизма подачи проволоки. Сварочная горелка является рабочим органом полуавтомата. С ее помощью в зону сваривания подается сварочная проволока, флюс или защитный газ.

Существует три типа подающего механизма:

• тянущий;
• толкающий;
• универсальный (тянуще-толкающий).

Сварка полуавтоматом, выполняем работу своими руками

Прежде, чем приступить к работе, необходимо настроить аппарат:

1. Подобрать силу сварочного тока в соответствии с толщиной свариваемого металла. В инструкции к полуавтомату имеется таблица соответствия этих двух величин. Полуавтомат плохо варит при низком сварочном токе.
2. Согласно инструкции настроить необходимую скорость подачи сварочной проволоки. Скорость регулируется с помощью сменных шестерен, прилагаемых к аппарату.
3. Настроить источник тока на необходимые параметры (силу тока и напряжение).
4. Проверить правильность подбора режимов на пробном изделии. При необходимости провести их корректировку. Правильно настроенный аппарат выдаст устойчивую сварную дугу, необходимое количество флюса.
5. Установить переключатель подачи проволоки в положение «Вперед».
6. Наполнить воронку флюсом.
7. Установить держатель таким образом, чтобы наконечник мундштука находился в сварочной зоне.
8. Открыть заслонку флюсовой воронки, нажать кнопку «Пуск», одновременно чиркая по месту сварки. В результате загорится дуга и начнется сварочный процесс.

Как варить полуавтоматом алюминий

Начнем, пожалуй, с того, что полуавтомат ничего не варит. Он подает электродный материал и ток к основному металлу. Работу выполняет сварщик. Поэтому он должен владеть всеми тонкостями технологии сварки алюминия.

Полуавтоматическая дуговая сварка алюминия

1. Алюминий варится алюминиевой проволокой. Она мягкая, может образовывать петли по причине залипания в токосъеме и сварочной горелке, поэтому надо использовать специальные токосъемы (Al или Am).
2. Защитный газ аргон должен быть хорошего качества.
3. Давление газа должно быть таким, чтобы ванна сварочная была надежно защищена, но в то же время не было подсоса воздуха из-за высокого разрежения, которое обычно возникает при прохождении газа с высокой скоростью.

Задача сварщика:

• Зачистить механическим способом детали, предназначенные для сварки.
• Удалить растворителем грязь.
• Выполнить опытный шов на образце основного металла.
• Но главной задачей сварщика является умение пробить окисную пленку на алюминии, правильно тянуть дугу и контролировать сварочную ванну. Иначе весь процесс придется начинать сначала.

Полуавтоматическая сварка в углекислом газе

Для полуавтоматической сварки в углекислом газе российские производители выпускают специальное оборудование.

Преимущества полуавтоматической сварки в углекислом газе для ремонта автомобилей:

• Узкая зона термического воздействия. Это дает возможность сваривать тонкие детали.
• Краска на детали выгорает узкой полосой, что влечет за собой уменьшение подготовительных и финишных работ.
• Очень высокая скорость расплавления проволоки. Благодаря этому повышается производительность в два-три раза.
• Отличное качество сварочного шва.
• Не требуется предварительной подгонки деталей, предназначенных для сварки.
• Отличное качество сварных дсоединений, имеющих разную толщину.
• Углекислый газ является самым доступным из всех защитных газов.
• Технология в углекислом газе быстро и легко осваивается.

Полуавтоматическая дуговая сварка плавящимся электродом в защитном газе

Плазменная сварка – один из относительно новых видов соединения металлов. Как она выполняется, читайте в этой статье.

Варить металлы можно самыми разными способом. Прочитать о некоторых из них можно по https://elsvarkin.ru/texnologiya/drugie-vidy-svarki/ ссылке.

Как варить полуавтоматом без газа

Безусловно, защитный газ позволяет качественно выполнить сварочные работы. Но, если вы занимаетесь сваркой нечасто, приобретать баллон невыгодно. В этом случае используется специальная сварочная проволока – флюсовая или порошковая.
Она состоит из стальной трубки, внутри которой находится флюс. В процессе сварочных работ он сгорает, образуя в зоне сварки облачко защитного газа.
Работа такой проволокой выполняется прямым током (на изделие подается плюс).
Как варить вертикальный шов.
Особенность выполнения вертикального шва заключается в следующем: тепло поднимается снизу вверх. Чтобы от него уйти, надо вести сварочный шов сверху вниз. При этом горелку следует наклонять немного вверх, чтобы тепло удерживало сварочную ванну. Двигаться надо достаточно быстро, чтобы опередить расплавленный металл. Проволоку необходимо удерживать на переднем краю ванны.

Приобретаем полуавтомат

Прежде чем идти в магазин вам необходимо подготовиться и проработать следующие вопросы:

1. Выяснить характеристики вашей питающей сети.
2. Определиться с целью приобретения оборудования.
3. Изучить как можно больше информации по оборудованию.
4. Выяснить, поставляются ли в ваш регион расходные материалы к этому аппарату.
5. Изучить технологию сварки. Демонстрирующие как правильно варить полуавтоматом видео можно посмотреть в интернете. В сети также можно найти книги или статьи по технологии сварки полуавтоматами.
6. Выяснить правила организации рабочего места и требования техники безопасности.

Свар­ка MIG / MAG была изоб­ре­те­на в 1950‑х годах и основ­ные прин­ци­пы исполь­зу­ют­ся, в совре­мен­ных сва­роч­ных аппа­ра­тах по сей день. Она явля­ет­ся самой уни­вер­саль­ной и часто при­ме­ня­е­мой в кузов­ном ремон­те. Когда речь идёт о полу­ав­то­ма­ти­че­ской свар­ке, то, име­ют вви­ду, имен­но эту свар­ку. В отли­чие от дру­гих видов руч­ной свар­ки она отли­ча­ет­ся лёг­ко­стью при­ме­не­ния, при этом даёт каче­ствен­ный резуль­тат.

p, blockquote 1,0,0,0,0 –>

Более пра­виль­ное и пол­ное назва­ние это­го вида свар­ки GMAW (Gas metal arc welding – элек­тро­ду­го­вая свар­ка метал­ла в сре­де защит­но­го газа), но чаще исполь­зу­ют имен­но аббре­ви­а­ту­ру MIG / MAG (Metal Inert Gas/ Metal Active Gas).

p, blockquote 2,0,0,0,0 –>

MIG /MAG-свар­ка – это элек­тро-дуго­вая свар­ка, исполь­зу­ю­щая посто­ян­ный ток ( DC ). В каче­стве элек­тро­да в этом виде свар­ке исполь­зу­ет­ся про­во­ло­ка, кото­рая посту­па­ет в место свар­ки с опре­де­лён­ной задан­ной ско­ро­стью. Обыч­но такая свар­ка исполь­зу­ет­ся вме­сте с защит­ным газом. MIG – полу­ав­то­ма­ти­че­ская свар­ка, где в каче­стве защит­но­го газа исполь­зу­ет­ся инерт­ный газ (аргон, гелий..), а MAG – полу­ав­то­ма­ти­че­ская свар­ка, где в каче­стве защит­но­го газа исполь­зу­ет­ся актив­ный газ ( CO2 и сме­си).

p, blockquote 3,0,0,0,0 –>

Пер­во­на­чаль­но исполь­зо­вал­ся толь­ко аргон для свар­ки всех метал­лов, что было доро­го и недо­ступ­но. В даль­ней­шем ста­ли при­ме­нять дву­окись угле­во­да ( CO2 ) и сме­си и этот вид свар­ки стал более доступ­ным и полу­чил широ­кое рас­про­стра­не­ние.

p, blockquote 4,0,0,0,0 –>

MIG /MAG-свар­кой мож­но сва­ри­вать раз­лич­ные виды метал­ла: алю­ми­ний и его спла­вы, угле­ро­ди­стую и низ­ко­уг­ле­ро­ди­стую сталь и спла­вы, никель, медь и маг­ний.

p, blockquote 5,0,0,0,0 –>

Учи­ты­вая высо­кое каче­ство свар­ки и лёг­кость при­ме­не­ния, она, в допол­не­ние к это­му, рас­про­стра­ня­ет срав­ни­тель­но неболь­шой нагрев зоны, вокруг места свар­ки.

p, blockquote 6,0,0,0,0 –>

Принцип действия

p, blockquote 7,0,0,0,0 –>

Свар­ка MIG / MAG (Metal Inert Gas/ Metal Active Gas) осу­ществ­ля­ет­ся посред­ством элек­три­че­ской дуги, защи­щён­ной газом, обра­зу­е­мой меж­ду рабо­чей поверх­но­стью и про­во­ло­кой (элек­тро­дом), кото­рые авто­ма­ти­че­ски посту­па­ют к месту свар­ки при нажа­тии на курок. Ско­рость пода­чи про­во­ло­ки, напря­же­ние свар­ки и коли­че­ство газа уста­нав­ли­ва­ют­ся зара­нее. Из-за того, что сва­роч­ная про­во­ло­ка авто­ма­ти­че­ски посту­па­ет к месту свар­ки, а от свар­щи­ка зави­сят толь­ко мани­пу­ля­ции со сва­роч­ной горел­кой, такой вид свар­ки часто и назы­ва­ют полу­ав­то­ма­ти­че­ской.

p, blockquote 8,0,0,0,0 –>

При MIG /MAG-свар­ке очень важ­на настрой­ка сва­роч­но­го аппа­ра­та. При элек­тро­ду­го­вой свар­ке элек­тро­да­ми и при свар­ке TIG настрой­ки не так кри­тич­ны. Так­же важ­на чисто­та метал­ла перед нача­лом свар­ки.

p, blockquote 9,0,0,0,0 –>

Конец про­во­ло­ки дол­жен высту­пать на опре­де­лён­ное рас­сто­я­ние, ина­че слиш­ком длин­ная про­во­ло­ка-элек­трод не поз­во­лит защит­но­му газу нор­маль­но дей­ство­вать. Этот пара­метр мы рас­смот­рим ниже в этой ста­тье.

p, blockquote 10,0,0,0,0 –>

Оборудование для сварки MIG / MAG

Сва­роч­ный аппа­рат MIG / MAG содер­жит гене­ра­тор элек­три­че­ской дуги (транс­фор­ма­тор или инвер­тер), меха­низм пода­чи про­во­ло­ки, кабель «мас­сы» с зажи­мом, бал­лон для защит­но­го газа.

p, blockquote 11,0,0,0,0 –>

Защитный газ

Основ­ная зада­ча защит­но­го газа – защи­та рас­плав­лен­но­го метал­ла от атмо­сфер­но­го воз­дей­ствия (кис­ло­род окис­ля­ет, а азот и вла­га из воз­ду­ха вызы­ва­ют пори­стость шва) и обес­пе­чить бла­го­при­ят­ные усло­вия зажи­га­ния сва­роч­ной дуги.

p, blockquote 12,0,0,0,0 –>

Тип защит­но­го газа вли­я­ет на ско­рость плав­ле­ния, про­ник­но­ве­ние сва­роч­ной дуги, на коли­че­ство брызг при свар­ке, фор­му и меха­ни­че­ские свой­ства сва­роч­но­го шва. Опре­де­лён­ная смесь газов даёт суще­ствен­ный эффект ста­биль­но­сти элек­три­че­ской дуги и умень­ша­ет коли­че­ство брызг при свар­ке. Состав газа вли­я­ет на то, как рас­плав­лен­ный металл от про­во­ло­ки пере­да­ёт­ся к месту свар­ки.

p, blockquote 13,0,0,0,0 –>

Инерт­ные газы и их сме­си в каче­стве защит­но­го газа ( MIG ) исполь­зу­ют­ся для свар­ки алю­ми­ния и цвет­ных метал­лов. Обыч­но при­ме­ня­ют­ся аргон и гелий.

p, blockquote 14,0,0,0,0 –>

Актив­ные газы и сме­си ( MAG ) при­ме­ня­ет­ся для свар­ки ста­лей. Чаще все­го это чистая дву­окись угле­ро­да ( CO2 ), а так­же в сме­си с арго­ном.

p, blockquote 15,0,1,0,0 –>

Рас­смот­рим виды и сме­си защит­ных газов подроб­нее:

p, blockquote 16,0,0,0,0 –>

• Чистая дву­окись угле­ро­да ( CO2 ) или дву­окись угле­ро­да с арго­ном, а так­же аргон в сме­си с кис­ло­ро­дом обыч­но исполь­зу­ют­ся, для свар­ки ста­ли. Если исполь­зо­вать дву­окись угле­ро­да ( CO2 ) в каче­стве защит­но­го газа, то полу­чи­те высо­кую ско­рость плав­ле­ния, луч­шую про­ни­ка­е­мость дуги, широ­кий и выпук­лый про­филь сва­роч­но­го шва. Когда исполь­зу­ет­ся чистая дву­окись угле­ро­да, то про­ис­хо­дит слож­ное вза­и­мо­дей­ствие сил вокруг рас­плав­лен­ных метал­ли­че­ских капель на кон­чи­ке насад­ки. Эти несба­лан­си­ро­ван­ные силы ста­но­вят­ся при­чи­ной обра­зо­ва­ния боль­ших неста­биль­ных капель, кото­рые пере­да­ют­ся в зону свар­ки слу­чай­ны­ми дви­же­ни­я­ми. Это явля­ет­ся при­чи­ной уве­ли­че­ния брызг вокруг сва­роч­но­го шва. Так­же чистый кар­бон диок­сид обра­зу­ет боль­ше испа­ре­ний.
• Аргон, гелий и аргон­но-гели­е­вая смесь исполь­зу­ют­ся при свар­ке цвет­ных метал­лов и их спла­вов. Эти сме­си инерт­ных газов дают более низ­кую ско­рость плав­ле­ния, мень­шее про­ник­но­ве­ние и более узкий сва­роч­ный шов. Аргон дешев­ле гелия и сме­си гелия с арго­ном, а так­же даёт мень­шее коли­че­ство брызг при свар­ке. В отли­чие от арго­на, гелий даёт луч­шее про­ник­но­ве­ние, более высо­кую ско­рость плав­ле­ния и выпук­лый про­филь сва­роч­но­го шва. Но когда исполь­зу­ет­ся гелий, сва­роч­ное напря­же­ние воз­рас­та­ет при такой же длине сва­роч­ной дуги и рас­ход защит­но­го газа воз­рас­та­ет в срав­не­нии с арго­ном. Чистый аргон не под­хо­дит для свар­ки ста­ли, так как дуга ста­но­вит­ся слиш­ком неста­биль­ной.
• Уни­вер­саль­ная смесь для угле­ро­ди­стой ста­ли состо­ит из 75% арго­на и 25% дву­оки­си угле­ро­да (может обо­зна­чать­ся 74/25 или C25 ). При исполь­зо­ва­нии тако­го защит­но­го газа обра­зу­ет­ся наи­мень­шее коли­че­ство брызг и умень­ша­ет­ся веро­ят­ность про­жи­га насквозь тон­ких метал­лов.

Подготовка металла к сварке

Металл дол­жен быть зачи­щен от крас­ки и ржав­чи­ны. Даже остат­ки крас­ки при свар­ке будут ухуд­шать каче­ство и проч­ность сва­роч­но­го соеди­не­ния. Место под зажим для мас­сы так­же долж­но быть зачи­ще­но.

p, blockquote 17,0,0,0,0 –>

Как держать сварочную горелку

p, blockquote 18,0,0,0,0 –>

Сва­роч­ной горел­кой полу­ав­то­ма­та MIG / MAG мож­но управ­лять одной рукой, но исполь­зо­ва­ние двух рук облег­чит кон­троль и уве­ли­чит акку­рат­ность и каче­ство сва­роч­но­го шва. Смысл в том, что­бы одной рукой дер­жать горел­ку и опи­рать­ся ей на дру­гую руку. Так мож­но лег­че кон­тро­ли­ро­вать рас­сто­я­ние от сва­ри­ва­е­мой поверх­но­сти и угол, а так­же делать горел­кой нуж­ные дви­же­ния при фор­ми­ро­ва­нии шва.

p, blockquote 19,0,0,0,0 –>

Что­бы рабо­тать дву­мя рука­ми, необ­хо­ди­мо исполь­зо­вать пол­но­раз­мер­ную сва­роч­ную мас­ку (луч­ше с авто­за­тем­не­ни­ем), кото­рая удер­жи­ва­ет­ся на голо­ве и руки оста­ют­ся сво­бод­ны­ми.

p, blockquote 20,0,0,0,0 –>

Движение сварочной горелкой во время сварки

p, blockquote 21,0,0,0,0 –>

• Пря­мой шов, без каких-либо дви­же­ний в сто­ро­ну мож­но при­ме­нять на метал­лах, име­ю­щих прак­ти­че­ски любую тол­щи­ну, но здесь нужен опре­де­лён­ный опыт, что­бы удо­сто­ве­рить­ся, что сва­роч­ная дуга рав­но­мер­но дей­ству­ет на оба сва­ри­ва­е­мых метал­ла.
• При свар­ке метал­ли­че­ских дета­лей, име­ю­щих тол­щи­ну мень­ше 1мм, луч­ше исполь­зо­вать элек­трод­ную про­во­ло­ку мень­ше­го диа­мет­ра, умень­шить пара­мет­ры силы тока, а так­же ско­рость пода­чи про­во­ло­ки. Нуж­но варить корот­ки­ми импуль­са­ми, делая пере­рыв меж­ду ними в пре­де­лах 1 секун­ды, что­бы металл успе­вал охла­дить­ся. Корот­кий пере­рыв нужен, что­бы сле­ду­ю­щий сег­мент сли­вал­ся с преды­ду­щим и полу­чал­ся моно­лит­ный гер­ме­тич­ный шов.
• При свар­ке длин­но­го сег­мен­та, во избе­жа­ние пере­гре­ва метал­ла и теп­ло­вой дефор­ма­ции, мож­но сва­ри­вать неболь­ши­ми сег­мен­та­ми или точ­ка­ми с интер­ва­ла­ми, пооче­рёд­но, то с одно­го, то с дру­го­го кон­ца сва­ри­ва­е­мо­го отрез­ка. Таким обра­зом, мож­но про­ва­рить весь сег­мент, без полу­че­ния теп­ло­вой дефор­ма­ции листо­во­го метал­ла.

Скорость сварки

p, blockquote 22,0,0,0,0 –>

Ско­рость свар­ки – это ско­рость, с кото­рой элек­три­че­ская дуга про­хо­дит вдоль места свар­ки. Она кон­тро­ли­ру­ет­ся свар­щи­ком.

p, blockquote 23,0,0,0,0 –>

Ско­рость дви­же­ния сва­роч­ной горел­ки долж­на кон­тро­ли­ро­вать­ся свар­щи­ком и соот­вет­ство­вать ско­ро­сти пода­чи про­во­ло­ки и напря­же­нию элек­три­че­ской арки, выбран­ных, в соот­вет­ствии с тол­щи­ной сва­ри­ва­е­мо­го метал­ла и фор­мы шва.

p, blockquote 24,0,0,0,0 –>

Важ­но добить­ся пра­виль­ной ско­ро­сти свар­ки. Слиш­ком высо­кая ско­рость может вызвать слиш­ком мно­го брызг рас­плав­лен­но­го метал­ла. Защит­ный газ может остать­ся в быст­ро засты­ва­ю­щем рас­плав­лен­ном метал­ле, обра­зуя поры. Слиш­ком мед­лен­ная ско­рость свар­ки может стать при­чи­ной излиш­не­го про­ник­но­ве­ния сва­роч­ной дуги в сва­ри­ва­е­мый металл.

p, blockquote 25,0,0,0,0 –>

Ско­рость дви­же­ния сва­роч­ной горел­ки вли­я­ет на фор­му и каче­ство сва­роч­но­го шва. Мно­гие опыт­ные свар­щи­ки опре­де­ля­ют с какой ско­ро­стью нуж­но дви­гать сва­роч­ную горел­ку, гля­дя на тол­щи­ну и шири­ну шва в про­цес­се свар­ки.

p, blockquote 26,0,0,0,0 –>

Скорость потока защитного газа

Может зна­чи­тель­но вли­ять на каче­ство свар­ки. Ско­рость пото­ка защит­но­го газа долж­на стро­го соот­вет­ство­вать ско­ро­сти пода­чи про­во­ло­ки. Слиш­ком мед­лен­ный поток не даёт нор­маль­ной защи­ты от окис­ле­ния, в то вре­мя как слиш­ком высо­кая ско­рость пото­ка защит­но­го газа может создать завих­ре­ния, кото­рые так­же поме­ша­ют нор­маль­ной защи­те. Все откло­не­ния ведут к пори­сто­сти сва­роч­но­го шва. Важ­но создать ров­ный поток воз­ду­ха, без завих­ре­ний. На это может вли­ять нали­чие застыв­ших брызг на насад­ке.

p, blockquote 27,0,0,0,0 –>

Угол сварочной горелки во время сварки

Свар­ка MIG / MAG может сва­ри­вать раз­ные дета­ли под раз­ны­ми угла­ми, поэто­му не суще­ству­ет уни­вер­саль­но­го угла, кото­рый нуж­но соблю­дать при свар­ке. При свар­ке дета­лей, лежа­щих в одной плос­ко­сти иде­аль­ным будет угол в 15–20 гра­ду­сов (от вер­ти­каль­но­го поло­же­ния). При свар­ке двух дета­лей под углом удоб­нее дер­жать горел­ку под углом 45 гра­ду­сов. Прак­ти­ку­ясь, мож­но для себя опре­де­лить наи­бо­лее удоб­ный угол в кон­крет­ной ситу­а­ции.

p, blockquote 28,0,0,0,0 –>

Сварочное напряжение (длина электрической дуги)

Дли­на дуги одна из самых важ­ных пере­мен­ных в свар­ке MIG / MAG , кото­рую нуж­но кон­тро­ли­ро­вать. Нор­маль­ное напря­же­ние сва­роч­ной дуги в дву­оки­си угле­ро­да ( CO2 ) и гелии (He) намно­го выше, чем в Ароне (Ar). Напря­же­ние дуги вли­я­ет на про­ник­но­ве­ние, проч­ность и шири­ну шва.

p, blockquote 29,0,0,0,0 –>

С уве­ли­че­ни­ем напря­же­ния элек­три­че­ской дуги, шов ста­но­вит­ся более плос­ким и широ­ким и до опре­де­лён­ных пре­де­лов уве­ли­чи­ва­ет­ся про­ник­но­ве­ние. Низ­кое напря­же­ние даёт более узкий и выпук­лый шов и умень­ша­ет­ся про­ник­но­ве­ние.

p, blockquote 30,1,0,0,0 –>

Слиш­ком боль­шое и слиш­ком малень­кое напря­же­ние вызы­ва­ет неста­биль­ность дуги. Избы­точ­ное напря­же­ние явля­ет­ся при­чи­ной обра­зо­ва­ния брызг и пори­сто­сти шва.

p, blockquote 31,0,0,0,0 –>

Сварочная проволока

Сва­роч­ная про­во­ло­ка слу­жит при­са­доч­ным мате­ри­а­лом. При свар­ке про­во­ло­ка посту­па­ет к месту шва и рас­плав­ля­ет­ся вме­сте с кром­ка­ми метал­лов, запол­няя шов. У неё дол­жен быть хими­че­ский состав, схо­жий с соста­вом сва­ри­ва­е­мых мате­ри­а­лов. К при­ме­ру, содер­жа­ние угле­ро­да, от кото­ро­го зави­сит пла­стич­ность шва.

p, blockquote 32,0,0,0,0 –>

Тем­пе­ра­ту­ра плав­ле­ния элек­трод­ной про­во­ло­ки долж­на быть чуть ниже или такой же, как метал­лов, кото­рые сва­ри­ва­ют­ся. Если про­во­ло­ка будет пла­вить­ся поз­же, чем сва­ри­ва­е­мый металл, то уве­ли­чи­ва­ет­ся веро­ят­ность про­жже­ния метал­ла насквозь.

p, blockquote 33,0,0,0,0 –>

Для свар­ки алю­ми­ния и его спла­вов при­ме­ня­ет­ся про­во­ло­ка из чисто­го алю­ми­ния или с при­ме­сью маг­ния и крем­ния.

p, blockquote 34,0,0,0,0 –>

Диа­метр сва­роч­ной про­во­ло­ки

p, blockquote 35,0,0,0,0 –>

Диа­метр сва­роч­ной про­во­ло­ки вли­я­ет на раз­мер шва, глу­би­ну про­ник­но­ве­ния сва­роч­ной дуги, проч­ность шва и на ско­рость свар­ки.

p, blockquote 36,0,0,0,0 –>

Боль­ший диа­метр элек­тро­да (про­во­ло­ки) созда­ёт шов с мень­шим про­ник­но­ве­ни­ем, но более широ­кий. Выбор диа­мет­ра про­во­ло­ки зави­сит от тол­щи­ны сва­ри­ва­е­мо­го метал­ла и поло­же­ния сва­ри­ва­е­мых дета­лей.

p, blockquote 37,0,0,0,0 –>

В боль­шин­стве слу­ча­ев малень­кий диа­метр про­во­ло­ки под­хо­дит для тон­ко­го метал­ла и для свар­ки в вер­ти­каль­ном поло­же­нии.

p, blockquote 38,0,0,0,0 –>

Про­во­ло­ка боль­ше­го диа­мет­ра жела­тель­на для более тол­сто­го метал­ла. Ей нуж­но рабо­тать с умень­шен­ной ско­ро­стью пода­чи про­во­ло­ки, из-за более низ­ко­го про­ник­но­ве­ния.

p, blockquote 39,0,0,0,0 –>

Длина выхода сварочной проволоки

p, blockquote 40,0,0,0,0 –>

До каса­ния сва­ри­ва­е­мо­го метал­ла про­во­ло­ка долж­на высту­пать из нако­неч­ни­ка на опре­де­лён­ную дли­ну.

p, blockquote 41,0,0,0,0 –>

Этот сег­мент про­во­ло­ки про­во­дит сва­роч­ный ток. Таким обра­зом, уве­ли­че­ние дли­ны это­го сег­мен­та уве­ли­чи­ва­ет элек­три­че­ское сопро­тив­ле­ние и тем­пе­ра­ту­ру это­го отрез­ка про­во­ло­ки. Чем боль­ше высту­па­ет про­во­ло­ка, тем мень­ше будет элек­три­че­ская дуга. При длин­ном выхо­де про­во­ло­ки из нако­неч­ни­ка полу­ча­ет­ся узкий шов, низ­кое про­ник­но­ве­ние и повы­шен­ная тол­щи­на шва.

p, blockquote 42,0,0,0,0 –>

При умень­ше­нии дли­ны выхо­да отрез­ка сва­роч­ной про­во­ло­ки даёт про­ти­во­по­лож­ный эффект. Уве­ли­чи­ва­ет­ся про­ник­но­ве­ние сва­роч­ной дуги, полу­ча­ет­ся более широ­кий и тон­кий шов.

p, blockquote 43,0,0,0,0 –>

Типич­ная дли­на выхо­да сва­роч­ной про­во­ло­ки варьи­ру­ет­ся от 6 до 13 мм.

p, blockquote 44,0,0,0,0 –>

При исполь­зо­ва­нии порош­ко­вой про­во­ло­ки без газа дли­на выхо­да сва­роч­ной про­во­ло­ки долж­на быть боль­ше, чем с газом (30 – 45 мм).

p, blockquote 45,0,0,1,0 –>

Cварка самозащитной проволокой без газа

Порош­ко­вая само­за­щит­ная про­во­ло­ка, кото­рую так­же назы­ва­ют флю­со­вой име­ет сер­деч­ник, содер­жа­щий в себе все необ­хо­ди­мые при­сад­ки для защи­ты шва и сва­роч­ной дуги в про­цес­се свар­ки без газа.

p, blockquote 46,0,0,0,0 –>

Такая про­во­ло­ка содер­жит ком­по­нен­ты, обра­зу­ю­щие газ во вре­мя свар­ки, анти­окис­ли­те­ли, очи­сти­те­ли, а так­же при­сад­ки, улуч­ша­ю­щие элек­три­че­скую дугу. Таким обра­зом, при воз­ник­но­ве­нии дуги обра­зу­ет­ся газ, кото­рый защи­ща­ет рас­плав­лен­ный металл, а так­же спе­ци­аль­ные ком­по­нен­ты обра­зу­ют подо­бие шла­ка поверх метал­ла во вре­мя осты­ва­ния, кото­рый защи­ща­ет его во вре­мя затвер­де­ва­ния.

p, blockquote 47,0,0,0,0 –>

p, blockquote 48,0,0,0,0 –>

Такую про­во­ло­ку удоб­но исполь­зо­вать, когда сва­роч­ный аппа­рат нужен не часто. Пре­иму­ще­ством явля­ет­ся луч­шая мобиль­ность обо­ру­до­ва­ния (не тре­бу­ет­ся бал­лон с газом) и воз­мож­ность исполь­зо­ва­ния на ули­це (даже в вет­ре­ную пого­ду, вви­ду отсут­ствия при­то­ка защит­но­го газа).

p, blockquote 49,0,0,0,0 –>

При свар­ке само­за­щит­ной про­во­ло­кой обра­зу­ет­ся мно­го дыма и испа­ре­ний и слож­но визу­аль­но кон­тро­ли­ро­вать про­цесс свар­ки. Сва­роч­ный флюс, кото­рый оста­ёт­ся поверх гото­во­го шва, не про­во­дит элек­три­че­ства, поэто­му после охла­жде­ния, что­бы сва­ри­вать поверх гото­во­го шва, его необ­хо­ди­мо сна­ча­ла зачи­стить.

p, blockquote 50,0,0,0,0 –>

При помо­щи порош­ко­вой про­во­ло­ки мож­но сва­ри­вать более тол­стый металл, чем при помо­щи про­во­ло­ки, исполь­зу­е­мой с газом.

p, blockquote 51,0,0,0,0 –>

Свар­ка при помо­щи это­го типа про­во­ло­ки «про­ща­ет» недо­ста­точ­но хоро­шо под­го­тов­лен­ную поверх­ность.

p, blockquote 52,0,0,0,0 –>

Полярность при сварке без газа

Поляр­ность – это направ­ле­ние пото­ка элек­три­че­ства в цепи сва­роч­но­го аппа­ра­та.

p, blockquote 53,0,0,0,0 –>

При пря­мой поляр­но­сти элек­трод (про­во­ло­ка) – это минус, а сва­ри­ва­е­мый металл (зазем­ле­ние) – это плюс. При обрат­ной поляр­но­сти элек­трод – плюс, а сва­ри­ва­е­мый металл – минус.

p, blockquote 54,0,0,0,0 –>

Для свар­ки при помо­щи порош­ко­вой про­во­ло­ки исполь­зу­ет­ся пря­мая поляр­ность (про­во­ло­ка – минус, зазем­ле­ние — плюс).

p, blockquote 55,0,0,0,0 –>

При свар­ке с газом – элек­трод (+), мас­са (-).

p, blockquote 56,0,0,0,0 –>

Поляр­ность, с кото­рой будет нор­маль­но рабо­тать порош­ко­вая про­во­ло­ка, зави­сит от её соста­ва. Быва­ют и такие, кото­рые будут нор­маль­но сва­ри­вать с любой поляр­но­стью.

p, blockquote 57,0,0,0,0 –>

В боль­шин­стве слу­ча­ев, при свар­ке без газа сва­роч­ный аппа­рат дол­жен быть настро­ен с пози­тив­ным зазем­ле­ни­ем и нега­тив­ным элек­тро­дом. Это даст боль­ше мощ­но­сти для плав­ле­ния порош­ко­вой про­во­ло­ки.

p, blockquote 58,0,0,0,0 –>

Звук правильной сварки полуавтоматом

При обу­че­нии свар­ки MIG / MAG , важ­но слу­шать зву­ки, изда­ва­е­мые при свар­ке и, конеч­но же, кон­тро­ли­ро­вать про­цесс свар­ки визу­аль­но (через затем­нён­ную мас­ку). При пра­виль­ной свар­ке полу­ав­то­ма­том изда­ёт­ся звук, напо­ми­на­ю­щий жар­ку мяса на ско­во­ро­де. Этот «шипя­ще-жуж­жа­щий» звук гово­рит о хоро­шем балан­се меж­ду ско­ро­стью пода­чи про­во­ло­ки, пода­че газа и настрой­ка­ми напря­же­ния. Застыв­шие брыз­ги на насад­ке или нако­неч­ни­ке сва­роч­ной горел­ки ухуд­ша­ют поток защит­но­го газа, пло­хой кон­такт зажи­ма мас­сы, пло­хо очи­щен­ная область свар­ки, всё это может ухуд­шать фор­ми­ро­ва­ние сва­роч­ной дуги, и будет отра­жать­ся на зву­ке свар­ки. Так­же може­те про­чи­тать ста­тью “как настро­ить сва­роч­ный полу­ав­то­мат” для боль­ше­го пони­ма­ния пра­виль­ной настрой­ки аппа­ра­та перед свар­кой.

Востребованность полуавтоматов для сварки на рынке сварочного оборудования продолжает расти с каждым годом. Это обуславливается их очевидными преимуществами: доступная стоимость, широкий диапазон режимов работы, простота в настройке и эксплуатации. Тем не менее, начинающему мастеру не всегда под силу разобраться, как правильно пользоваться полуавтоматом. Первое, что нужно знать – это устройство и принцип работы агрегата, а также основные рекомендации по выбору проволоки для сварки.

Устройство и принцип работы полуавтомата

Основное предназначение полуавтоматического сварочного аппарата – это дуговая сварка с применением плавящегося электрода, который обдувается защитным газом. Аппарат используется для соединения низколегированных и малоуглеродистых сталей, как протяженными, так и прерывистыми швами.

Данное оборудование предназначено для работы в закрытых, хорошо вентилируемых помещениях при температуре воздуха от -10°С до +40°С.

Состоит полуавтомат из следующих элементов:

• основного блока, вырабатывающего сварочный ток необходимой величины;
• блока подачи проволоки;
• сварочной горелки с подсоединенным кабелем, через который проходит силовой провод, газовый шланг, управляющий провод и направляющая для проволочного электрода.

Принцип работы агрегата заключается в следующем. При нажатии на кнопку пуска, расположенную на рукоятке горелки, начинается подача электродной проволоки (4), тока и защитного газа через сопло (2). Ток на проволоку поступает через токопроводящий наконечник (4). При соприкосновении ее с основным металлом возникает электрическая дуга, которая начинает плавить электрод. Капли электродного металла, попадая на основной металл (8), образуют шов (6). При этом сварочная ванна (7) находится под обдувом защитным газом (10), который предотвращает попадание в нее кислорода и азота из атмосферного воздуха. Благодаря газовой защите сварной шов получается прочным и качественным.

Работа полуавтомата возможна и без защитного газа. В таком случае применяется электродная проволока, имеющая специальное порошковое покрытие. При высоких температурах данное покрытие испаряется, и образующиеся при этом газы выполняют защитную функцию для сварочной ванны.

Выбор электродной проволоки

Электродная проволока является оснасткой, без которой сварочный аппарат не сможет работать. Подается она с помощью специального механизма и выполняет функцию электрода.

Для полуавтоматов существует две группы материалов для сварки:

• проволока сплошного сечения;
• порошковая электродная проволока.

Разновидностей первого варианта насчитывается более 76. Но чаще всего, используется лишь малая их часть. Остальные виды оснастки узкоспециализированные и применяются на производстве. Главное, что нужно учитывать при выборе проволоки – это тип металла, из которого будет свариваться конструкция. Чаще всего автоматом приходится варить низкоуглеродистые и низколегированные стали с использованием не омедненной и омедненной проволоки.

Омедненная проволока пользуется наибольшей популярностью среди сварщиков благодаря антикоррозийному покрытию. Но не все знают, что при плавке меди в воздух попадают вредные испарения. Не омедненная проволока является более безвредной и имеет защищающее от коррозии покрытие.

Также на полуавтоматах используется порошковая проволока, не требующая при варке наличия защитного газа. Электродная проволока имеет специальную маркировку, например, такую: СВ-08Г2С. Расшифровывается она следующим образом:

• СВ – сварная проволока;
• 08 – означает, что массовая доля углерода в составе оснастки составляет 0,08%;
• Г – данной буквой обозначается марганец, который есть в составе проволоки;
• 2 – цифра указывает, что содержание марганца 2%;
• С – данная буква говорит о наличии кремния в составе оснастки, если после буквы нет цифры, то его содержится не более 1%.

Далее приведена таблица, в которой расшифрованы буквенные обозначения всех добавок, входящих в состав сварочной проволоки.

Например, пользуясь таблицей, можно расшифровать маркировку СВ-06Х21Н7БТ, которая означает: сварочная проволока имеет 0,06% углерода, 21% хрома, а никеля – 7%; проволока легирована двумя металлами, ниобием и титаном.

Для сварки низколегированных сталей (это 90% всего металлопроката) используется проволока 08Г2С диаметром 0,6 мм. Она может применяться как в быту, так и для кузовного ремонта. К тому же, ее можно использовать на агрегатах с током до 500А. Для сваривания нержавеющих сталей используют проволоку марки Св01Х19Н9. Алюминий и медь варятся в аргонной среде, соответствующей по составу проволокой. Алюминий варят марками СВ-97, СВ-А85 и СВ-АМц. Для сварки меди применяют оснастку марок СВ-97, СВ-А85 и СВ-АМц.

Диаметр электродной проволоки подбирается в соответствии с толщиной свариваемого металла.

Правила сварки полуавтоматом

Прежде всего, приступая к работе полуавтоматом, предназначенные для соединения детали должны быть хорошо зачищены от краски и ржавчины. Также следует зачистить место, к которому будет прикреплен зажим для массы.

Как держать горелку

Удерживать горелку можно и одной рукой, но качество шва будет лучше, если использовать обе. Одна рука служит опорой, а другая удерживает горелку.

При таком способе легче контролировать угол и расстояние горелки от заготовки, а также проводить необходимые движения для формирования качественного шва. Чтобы руки оставались свободными, нужно использовать сварочную маску, которая закрепляется на голове.

Идеального угла при работе полуавтоматом не существует. Обычно для соединения заготовок, лежащих в одной плоскости, используется наклон горелки (от вертикального положения) в 15-20 градусов. Соединяя детали, находящиеся под углом друг к другу, используется наклон горелки в 45°. Каждый сварщик с приобретением опыта подбирает для себя наиболее удобный угол наклона инструмента с учетом различных ситуаций.

Движения горелкой

Для формирования качественного шва существует много способов движений горелкой.

1. Для металлов толщиной 1-2 мм применяется волнисто-зигзагообразное движение. Таким образом, дуга захватывает оба листа металла и не успевает прожечь его. В результате шов получается герметичным и прочным.
   
2. Для сваривания металлов любых толщин применяют прямой шов, исключающий какие-либо движения в сторону. Но в таком случае от оператора требуется наличие определенного опыта, чтобы при перемещении горелки дуга равномерно воздействовала на обе сопрягаемые детали.
3. Если предстоят работы по металлу толщиной меньше 1 мм, то следует уменьшить силу тока и скорость подачи проволоки, а также использовать проволоку меньшего диаметра. Сварка должна происходить короткими импульсами, с паузой между ними около 1 секунды. Пауза нужна для остывания металла и сливания следующих сегментов в монолитный шов.
4. Если сопрягаются длинные, тонкие детали, то сварка проводится короткими сегментами или точками, расположенными на определенном расстоянии. Также, чтобы избежать деформации деталей, можно варить поочередно, короткими сегментами, с разных концов сопрягаемого отрезка.

Скорость сварки

Это скорость перемещения электрической дуги вдоль места сопряжения деталей, и контролируется она оператором полуавтомата. Скорость передвижения инструмента должна соответствовать напряжению дуги, скорости подачи проволоки, толщине металла и требуемой форме шва. При высокой скорости перемещения горелки образуется много брызг, защитный газ остается в быстро застывающем шве и вызывает в нем образование пор. При медленной скорости перемещения горелки образуется излишнее воздействие электрической дуги в материал, что может прожечь его насквозь. Кроме этого, при соединении массивных деталей образуется толстый шов. На следующем рисунке показано, как выглядят швы при разной скорости перемещения горелки.

Скорость подачи газа

Подача газа должна быть достаточной, чтобы обеспечить обдув подаваемой проволоки. При слабом потоке газа не будет обеспечена защита шва от окисления. Но и при высокой скорости потока защита будет недостаточной из-за возникновения завихрений. Все эти отклонения от нормы делают шов пористым и непрочным. Поэтому очень важно добиться ровной подачи газа, чтобы поток не вызывал завихрений и в полной мере обеспечивал защиту места сварки.

Длина выхода проволоки

Проволока перед тем, как коснется металла, должна выходить из наконечника на 6-13 мм. От этого значения зависит сопротивление и температура данного отрезка электрода. Чем сильнее вылет проволоки из наконечника, тем меньшим будет размер дуги. В результате, шов получится толстым и узким, с низким проникновением в металл. Если длину выхода оснастки уменьшить, то увеличится проникновение дуги в металл, а шов станет более тонким и широким.

Полярность

Под полярностью в сварочном оборудовании подразумевается направление тока в его цепи. При прямой полярности на проволоку подается отрицательный заряд, а на свариваемую деталь – положительный. При обратной полярности все наоборот: проволока – плюс, а заготовка – минус.

Важно! При работе без защитного газа, порошковой проволокой, используют метод прямой полярности, а с газом – обратной полярности.

Звук при сварке

Прислушиваться к звукам сварки важно, особенно новичкам при обучении. Правильное звучание при сварке полуавтоматом напоминает звук жарящегося на сковороде мяса. Когда слышится “шипяще-жужжащий” звук, это значит, что соблюден баланс между настройками тока, скоростью подачи проволоки и газа. На изменение звука при работе аппарата может влиять:

• плохой контакт между зажимом массы и деталью;
• наличие застывших брызг на наконечнике горелки, препятствующих нормальному потоку газа;
• плохо очищенная от ржавчины или краски область сварки.

Меры безопасности при работе

При работе со сварочным оборудованием необходимо соблюдать следующие меры безопасности.

1. Сварщик должен защищать все участки тела от попадания на них брызг раскаленного металла. Для этого используется спецодежда, плотно закрывающая открытые участки тела, а также защитные перчатки. Одежда должна быть из плотного материала, который может выдержать попадание раскаленных брызг. Ни в коем случае одежда не должна быть из синтетических волокон, которые при воздействии высоких температур начинают плавиться. Такой материал мгновенно прогорает, что может вызвать ожоги у сварщика.
2. Поскольку при сварке образуется жесткое ультрафиолетовое излучение, то от него необходимо защищать глаза, используя маску с затемненным стеклом. Не так давно в продаже появились маски со стеклом “хамелеон”, которое затемняется при появлении яркого света. Также от ультрафиолета должны быть защищены и другие участки тела.
3. Обувь должна быть закрытой, чтобы исключить попадание в нее раскаленных брызг.
4. Помещение, где проводятся сварочные работы, должно иметь принудительную либо естественную вентиляцию (наличие окон, которые можно открыть). Вдыхание паров и дыма, образуемого в процессе сварки, пагубно влияет на здоровье человека.

сварка полуавтоматом енергия неисправности

Больше  

сварка полуавтоматом енергия неисправности

сварка полуавтоматом енергия неисправности сварка полуавтоматом енергия горного проекта сварка полуавтоматом енергия неисправности установка шаровой мельницы в замкнутом цикле с классификаторо

Отзывы о работе сварочным полуавтоматом ресанта саипа 165

Как производить сварку полуавтоматом, техническое описание сварки, преимущества аппарата ресанта саипа 165 перед другими видами агрегатов,

сварка форум 20от 20 ilpastaioeu

карьер оборудования>сварка полуавтоматом енергия неисправности сварка полуавтоматом енергия Форум: дом и дача 18 ноя 2012 Узнать Больше

сварка полуавтоматом енергия неисправности LIMING

Главная >Товары >сварка полуавтоматом енергия неисправности Список продуктов

Сварка полуавтоматом: уроки начинающим, как правильно

Советы начинающим сварщикам по настройке и использованию полуавтомата Уроки и видео, как правильно варить в углекислотной среде и без газа Узнайте главные правила и тонкости, а так же, как избежать дефектов шва

Author: Manager

Как правильно варить полуавтоматом

Дуговая сварка полуавтоматом алюминия Для устранения этой неисправности, следует снять сопло и наждаком спиливать край наконечника до тех пор, пока проволока не

Полуавтоматы ЭнергияСварка со склада Сварочный

Полуавтомат Энергия сварка купить в Киеве по низкой цене с доставкой в день заказа Возможна демонстрация на вашей территории любого из представленных полуавтоматов

Ремонт Блока Питания китайского, сварочного инвертора

Feb 08, 2017  Ремонт своими руками сварочного инвертора

Сварка полуавтоматом: уроки начинающим, как правильно

Советы начинающим сварщикам по настройке и использованию полуавтомата Уроки и видео, как правильно варить в углекислотной среде и без газа Узнайте главные правила и тонкости, а так же, как избежать дефектов шва

Ремонт Блока Питания китайского, сварочного инвертора

Feb 08, 2017  Ремонт своими руками сварочного инвертора

Как правильно варить полуавтоматом

Дуговая сварка полуавтоматом алюминия Для устранения этой неисправности, следует снять сопло и наждаком спиливать край наконечника до тех пор, пока проволока не

Дефекты и способы их устранения Сварка полуавтоматом в

Сварка на морозе, сильном ветре, сквозняке часто приводит к трещинам Место сварки должно быть защищено от атмосферных осадков, холода и сквозняков

Сварка нержавеющей стали полуавтоматом

Добрый день, уважаемые сварщики! Суть вопроса в следующем: при сварке нержавейки полуавтоматом никак не получается отрегулировать скорость подачи проволоки

едкие цены соды в Южной Африке PDF

[randpic]уголь мельница pdf в южной африке Шаровая мельница цены в Южной Африке Швеция мокрый шаровая мельница pdf в южной африке мокрый шаровая мельница PDF в [randpic]Поставщики горных инструментов Южная Африка LIMING щековая

Полуавтомат из инвертора своими руками: схема, видео, фото

Переделка инвертора в полуавтомат своими руками Подробная инструкция о том, как самостоятельно сделать полуавтомат из инвертора со схемой и видео

возможные неисправности при работе шаровой мельницы

возможные неисправности при работе шаровой мельницы мшр3600х5000 Я купил молотовую дробилку размером 12 «x9» и стол для шейкера 4″x8 «от Горное дело и металлы, потому что они помогли мне выбрать

Ремонт полуавтомата YouTube

Jun 21, 2015  Самостоятельный ремонт газового клапана полуавтомата Простой и честный возврат 7% после покупки на

Инверторный полуавтомат Киев Харьков • купить сварочный

«СварМакс» купить инверторный сварочный полуавтомат МИГ по фиксированной цене в Украине

Указание мер безопасности при работе со сварочным

Запрещается работа на полуавтомате при любой его неисправности 5 Помещение, где производится сварка полуавтоматом, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией, а рабочее место

Самодельный полуавтомат сварочный своими руками: схема

Сварочный полуавтомат может быть самодельным, сделанным из инвертора Сразу скажем, что смастерить сварочный полуавтомат из инвертора своими руками непросто, но не невозможно

Настройка сварочного полуавтомата: как правильно ее

Налажено производство разных серий сварочных полуавтоматов, используя которые вы можете выполнять многие работы (к примеру, дуговая сварка

СваркаРУ Сварка в аргоне неплавящимся вольфрамовым

Сварка в аргоне неплавящимся вольфрамовым электродом и присадочным прутком tig 15; Сварка полуавтоматом в углекислоте, аргоне или смеси газов проволокой mig/mag Однокорпусные полуавтоматы 220В 8

Полуавтомат из инвертора своими руками: схема, видео, фото

Переделка инвертора в полуавтомат своими руками Подробная инструкция о том, как самостоятельно сделать полуавтомат из инвертора со схемой и видео

Дефекты и способы их устранения Сварка полуавтоматом в

Сварка на морозе, сильном ветре, сквозняке часто приводит к трещинам Место сварки должно быть защищено от атмосферных осадков, холода и сквозняков

возможные неисправности при работе шаровой мельницы

возможные неисправности при работе шаровой мельницы мшр3600х5000 Я купил молотовую дробилку размером 12 «x9» и стол для шейкера 4″x8 «от Горное дело и металлы, потому что они помогли мне выбрать

СваркаРУ Сварка в аргоне неплавящимся вольфрамовым

Сварка в аргоне неплавящимся вольфрамовым электродом и присадочным прутком tig 15; Сварка полуавтоматом в углекислоте, аргоне или смеси газов проволокой mig/mag Однокорпусные полуавтоматы 220В 8

Указание мер безопасности при работе со сварочным

Запрещается работа на полуавтомате при любой его неисправности 5 Помещение, где производится сварка полуавтоматом, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией, а рабочее место

Сварка полуавтоматом в аргоне: особенности

Что представляет собой сварка полуавтоматом в аргоне и в чем ее преимущество Для чего необходим защитный газ при сваривании деталей Техника безопасности

Настройка сварочного полуавтомата: как правильно ее

Налажено производство разных серий сварочных полуавтоматов, используя которые вы можете выполнять многие работы (к примеру, дуговая сварка

Сварка полуавтоматом видео

Собрана подборка видео роликов про сварку полуавтоматом Сварка полуавтоматом на видео аппараты, технологии, пояснения

Инверторный полуавтомат Киев Харьков • купить сварочный

«СварМакс» купить инверторный сварочный полуавтомат МИГ по фиксированной цене в Украине

Самодельный полуавтомат сварочный своими руками: схема

Сварочный полуавтомат может быть самодельным, сделанным из инвертора Сразу скажем, что смастерить сварочный полуавтомат из инвертора своими руками непросто, но не невозможно

современные дробилки для руды

сварка полуавтоматом енергия неисправности конусная дробилка производство россия фото мини дробилок садовых стоимость производство оборудования для производства кирпича

Отзывы посетителей / Инверторный сварочный полуавтомат

Сайт альянса производителей оборудования высокого качества Aurora На сайте представлен полный каталог оборудования Aurora Компрессоры,

Ресанта САИПА165: сварочный инвертор полуавтомат

Также часто электронные платы в аппарате не защищены лакировкой, что приводит к их быстрому выходу из строя Данные неисправности не являются тотальными, но

Мельница Raymond бункер управляется температурой

Raymond Warner YouTube Ladies and Gentlemen, I Raymond Warner and proud to present to youthe Worlds Lightest Scooter! So far, we have only gotten to the deck, but soon we will have an entire scooter on our hands!

Сварка полуавтоматом видео

Собрана подборка видео роликов про сварку полуавтоматом Сварка полуавтоматом на видео аппараты, технологии, пояснения

Сварочный полуавтомат: преимущества над ручными

Сварка может осуществляться как в инертной среде (обычно это аргон), так и в активной (углекислый газ) В первом случае, процесс носит название MIG (metal inert gas), во втором – MAG (metal active gas)

Сварка полуавтоматом в аргоне: особенности

Что представляет собой сварка полуавтоматом в аргоне и в чем ее преимущество Для чего необходим защитный газ при сваривании деталей Техника безопасности

современные дробилки для руды

сварка полуавтоматом енергия неисправности конусная дробилка производство россия фото мини дробилок садовых стоимость производство оборудования для производства кирпича

Техника сварки полуавтоматом

Сварка полуавтоматом приобрела значительную популярность благодаря своей простоте и доступности, тем более, что для получения качественного шва не требуется достаточно длительного обучения, по сравнению, например

Ресанта САИПА165: сварочный инвертор полуавтомат

Представлен сварочный полуавтоматический аппаратинвертор Ресанта САИПА 165 Рассмотрены

Сварочные выпрямители ВДГ, ВС сварочные выпрямители ВДУ

Сварочные выпрямители ВДГ, ВС сварочные выпрямители ВДУ, источники сварочного тока для

Осваиваем сварку металла автомобиля с помощью

Осваиваем сварку металла автомобиля с помощью полуавтомата Как известно, полуавтомат позволяет сваривать как тонкий (07–0,8 мм), так и достаточно толстый металл (4 мм и толще)

Сварочный полуавтомат BlueWeld Combi 152 Turbo –

Купил итальянский BLUEWELD сварочный полуавомат COMBI 152 TURBO Он варит хорошо проволокой с флюсом(которая варится без газа), а проволокой омедненной(которая варится с газом фото Форум Mastergrad

производитель мельничное оборудование

ЗАО «Совокрим» ЗАО «Совокрим» имеет большой опыт изготовления оборудования для элеваторов

ЭнергияСварка ГмбХ

ЭнергияСварка ГмбХ ООО «Энергия–сварка»(Запорожье) занимается выпуском и продажей сварочного оборудования высокого класса на протяжении двадцати лет

Сварка решёточных конструкций

Поэтому сварка таких конструкций выполняется обычно шланговым полуавтоматом в защитном газе, порошковой или самозащитной проволокой или вручную штучными электродами

цена на дробилки ксд 220 LIMING

, в аренду вибропитатель для сыпучих материалов сварка полуавтоматом енергия неисправности монтаж и эксплуатация конусной дробилки ксд 1750 гр дробилка ксд 900 с завода цена дробилки щековые

Мельница Raymond бункер управляется температурой

Raymond Warner YouTube Ladies and Gentlemen, I Raymond Warner and proud to present to youthe Worlds Lightest Scooter! So far, we have only gotten to the deck, but soon we will have an entire scooter on our hands!

СВАРКА ПОЛУАВТОМАТОМ своими руками: [технология, видео]

Практика показывает, что [сварка полуавтоматом] своими руками получается стабильной и надежной.

Сварочные работы широко применяются не только в промышленном производстве, но и в бытовой сфере.

В настоящее время на рынке представлена широкая линейка устройств, приспособлений и материалов для того, чтобы варить любые металлы и сплавы или проводить ремонт изделий из них.

Технология сваривания полуавтоматом позволяет добиться высокой производительности и отличного качества шва.

Выбирая это способ, технологи сварочного производства и люди, которые выполняют ремонт своего автомобиля или строительство гаражного бокса, хорошо знают, что стоимость сварочных швов будет минимальной, а качество высоким.

Особенности и технология

Схема традиционного сварочного автомата проста и не требует подробного описания. По своей сути это трансформатор, который имеет мощную вторичную обмотку.

С его помощью можно варить конструкции из стали и сплавов черных металлов.

Однако для сварки алюминия, меди и прочих цветных металлов этот аппарат не годится.

Причина в том, что на открытом воздухе свариваемые детали из цветных металлов моментально окисляются, и соединения не происходит.

Для того чтобы устранить это явление, изобрели сварочный полуавтомат.

Полуавтоматические устройства делятся по типу защиты сварного шва:

• сварка под флюсом;
• сварка в атмосфере инертного газа;
• сварка порошковой электродной проволокой.

Популярность сварочного полуавтомата объясняется тем, что на нем легко выполняются сварочные работы человеком, который впервые взялся за газовую горелку, технология сварки вполне доступна и понятна.

Особенности функциональной схемы и конструкции полуавтомата позволяют добиться качественных результатов даже новичкам. При этом стоимость оборудования на рынке высокая.

Чтобы обойти это обстоятельство, мастера своего дела предпочитают сделать сварочный полуавтомат своими руками.

Практика показывает, что самодельный агрегат имеет такие же эксплуатационные характеристики, как и заводской.

На видео показана работа самодельного полуавтомата, с помощью которого можно делать ремонт автомобиля.

Видео:

О том, как сделать сварочный полуавтомат своими руками, написано большое число инструкций. В большинстве из этих рекомендаций содержится много полезной информации.

Первое, что необходимо усвоить – для получения качественного шва необходимо обеспечить стабильное горение дуги. Именно поэтому сварка выполняется постоянным током.

Принципиальная электрическая схема включает в себя следующие элементы:

• трансформатор;
• выпрямитель;
• дроссель;
• электрод.

В качестве электрода служит горелка, которая обеспечивает поступление в зону сварки защитного газа и сварочной проволоки.

В сварочном аппарате, работающем на переменном токе, добиться стабильного горения дуги сложно из-за колебаний напряжения в сети.

Чтобы нейтрализовать влияния такого рода, используется выпрямительная схема, которая преобразует напряжение переменного тока в постоянное.

Если колебания напряжения возникают во вторичной цепи, то их сглаживает дроссель.

Из курса электротехники известно, что дроссель – это катушка индуктивности, которая является нагрузкой в цепях постоянного тока.

Дроссель компенсирует возникающие колебания и обеспечивает стабильное горение дуги. Тем самым обеспечивая высокое качество сварного шва.

Второй момент, на который следует обратить внимание при подготовке к работе – это выбор режима сварки.

Настройка оборудования выполняется в зависимости от толщины свариваемого металла, здесь важна технология и инструкция.

Независимо от того, какой аппарат используется — самодельный или заводского изготовления, необходимо добиться оптимального расхода электроэнергии и газа.

Если выполняются работы по сварке листового алюминия толщиной более 5 мм, то делать это нужно в два прохода.

Для правильного выбора режима сварки нужно вспомнить уроки металловедения и знать качественные характеристики свариваемых металлов и сплавов, а также элементарно уметь варить.

Устройство сварочного полуавтомата

Принцип работы сварочного полуавтомата основан на преобразовании переменного тока в постоянный.

В дополнение к этому преобразованию необходимо выполнять еще два действия – подать в зону сварки проволоку и необходимое количество защитного газа.

С учетом перечисленных процессов полуавтомат включает в себя следующие узлы и агрегаты:

• источник электрической энергии;
• комплект газовой аппаратуры;
• агрегат для подачи проволоки.

На видео показан сварочный полуавтомат в полном комплекте, вы можете увидеть принцип его работы.

Видео:

Несмотря на кажущуюся сложность, такие аппараты очень часто собирают своими руками.

Многолетний опыт показывает, что самодельный полуавтомат можно сделать под конкретные работы с металлами разного типа в короткие сроки.

Источник питания

Приступая к сборке сварочного полуавтомата своими руками, в первую очередь необходимо выбрать силовой трансформатор. Его можно приобрести в магазине или изготовить самому.

Главное, чтобы на клеммах вторичной обмотки можно было получить напряжение от 15 до 30В и силу тока до 60А.

Кроме трансформатора электрическая схема включает в себя выпрямительный мост, дроссель и конденсатор.

Принцип построения такой схемы заключается в том, чтобы обеспечить стабильное напряжение на выходе.

На видео показан полуавтомат, который собран для того, чтобы варить конструкции из алюминия.

Видео:

Сварка изделий из алюминия и других цветных металлов требует стабильно горящей дуги.

Эту стабильность обеспечивает электрическая схема, содержащая активные элементы. Вместо готового выпрямительного моста можно использовать более мощные диоды.

Конденсатор необходим для того, чтобы компенсировать остаточные пульсации на выходе выпрямителя. Дроссель поддерживает заданный уровень рабочего напряжения.

В качестве основы для сборки источника питания служит шасси, закрытое металлическим кожухом.

Выполняя работы по монтажу полуавтомата, нужно выполнять все требования правил по эксплуатации электрических установок.

Газовая аппаратура

Когда выполняется сварка на полуавтомате деталей из алюминия, то необходимо обеспечить поступление защитного газа в зону горения электрической дуги.

В качестве защитного газа используется аргон или гелий. Если вспомнить школьные уроки химии, то будет понятно, почему используются именно они.

Это инертные газы, которые не вступают в реакцию с другими веществами. Используется для защиты от воздействия атмосферного кислорода и углекислый газ.

Для подачи защитного газа в зону горения дуги используется газовая горелка.

Сделать горелку своими руками сложно.

Проще купить ее в собранном виде. Газ к месту работы поставляется в баллонах.

Газовая горелка включает в себя два основных элемента – наконечник для подведения тока и сопло. На видео показан принцип работы газовой горелки.

Видео:

Конструкция токопроводящего наконечника обеспечивает хороший контакт и скольжение по свариваемой поверхности.

Для изготовления наконечников применяются сплавы на основе меди. Срок эксплуатации наконечника зависит от интенсивности использования и материала, из которого он изготовлен.

Настройка или ремонт горелки выполняется по двум параметрам. Первое, что нужно сделать – отрегулировать подачу сварной проволоки.

Второй шаг – подключить подачу защитного газа.

Устройство для подачи проволоки

В качестве основы для производства сварочной проволоки используются различные металлы и сплавы.

Чаще всего применяются следующие материалы:

• нержавеющая сталь;
• сталь, покрытая медью;
• сплавы на основе алюминия.

В самодельный сварочный полуавтомат заправляется проволока диаметром от 0,6 до 2,0 мм.

Важно отметить, что при использовании порошковой проволоки с флюсом можно варить конструкции без газа.

Такой тип проволоки имеет форму трубки, внутри которой находится флюс. Принцип действия в этом случае прост – сгорая в процессе сварки, флюс образует защитную газовую оболочку.

На видео показан механизм подачи сварочной проволоки в зону горения дуги.

Видео:

Для подачи используются три способа:

1. толкающий;
2. тянущий;
3. комбинированный.

В зависимости от того, в каких условиях приходится выполнять ремонт труб или других конструкций, выбирается и способ подачи.

Технические основы действия механизма понятны уже из названия.

Самодельный полуавтомат чаще всего оснащается газовой горелкой, в ручке которой расположен привод, предназначенный для того, чтобы тянуть проволоку с катушки.

Если аппарат установлен в мастерской, то можно использовать толкающий способ подачи.

Настройка полуавтомата

С помощью сварочного полуавтомата выполняется сложный ремонт автомобильных кузовов. Приходится варить и сталь, и сплавы цветных металлов.

В каждом конкретном случае требуется настройка полуавтомата. В первую очередь, выбирается диаметр сварочной проволоки.

Затем устанавливается величина рабочего тока и проверяется подача защитного газа.

Важно подчеркнуть, что газ должен обдувать рабочую зону, но не выдувать из нее продукты сгорания.

Если настройка выполнена точно, то сварочный шов будет ровным, прочно соединяя элементы изделия.

Как варить полуавтоматом с углекислотой

Многие хозяева имеют среди своих инструментов такие инструменты, которые используют для того, чтобы сварить какие-то определенные элементы из металлов.

Но прежде чем приступать к такой работе нужно очень хорошо знать, как это делается правильно так как работа с таким инструментом очень опасна и если делать какие-либо процессы неправильно, то это может привести к травмам.

Классификация сварочных полуавтоматов. Полуавтоматы для сварки классифицируют по роду защиты шва для сварки, по виду проволоки, а также по тому какой характер перемещения он имеет.

По типу проволоки различают такие полуавтоматы для сварки:

— Для того, чтобы соединять сплошной проволочкой стальную проволоку;
— Для того, чтобы соединять алюминиевую проволоку с помощью стальной проволоки;
— Универсальные – с их помощью можно делать и первый и второй тип работ.

По тому каким именно образом происходит уровень защиты шва для сварки:

— В газах защиты;
— Под небольшим слоем флюса;
— С помощью порошковой проволочки.

По тому какой именно характер перемещения наблюдается при работе:

— Передвижные;
— Переносные;
— Стационарные.

Очень полезное видео Сварка полуавтоматом — Основы сварки полуавтомата

Недостатки и достоинства, которыми обладают аппараты предназначены для полуавтоматической сварки. Конечно же, что полуавтоматы с углекислотой, как и любой прибор имеют как свои преимущества так и свои недостатки.

Преимуществами таких аппаратов являются следующие:

1) Есть возможность проводить работы по сварке с помощью стали тонкой толщины – даже моно сваривать стать, которая имеет толщину 0, 5 мм;

2) Имеют очень низкий уровень чувствительности к ржавчине и другим возможным видам, которым может поддаться загрязнению металл;

3) если сравнивать с другими приборами, которые предназначены для сварки металла то стоимость полуавтомата с углекислотой значительно ниже;

4) благодаря применению этого инструмента можно сделать пайку любых оцинкованных деталей с помощью проволоки из медного сплава, при этом совершенно не будет нанесен какой-либо вред.

Можете посмотреть еще одно видео сварка алюминия полуавтоматом MIG/MAG

Главными же недостатками являются следующие:

1) Если не будет использован газ, который предназначен для защиты, то в таком случае будут очень большие брызги металла, что может существенно нанести вред человеку который делает работы, особенно в части лица;

2) Наблюдается излучение открытой дуги в более интенсивном состоянии.

Как варить металл с помощью полуавтомата – главное строго соблюдать эту инструкцию и все получится хорошо и качественно:

1) в самом начале нужно будет правильно подобрать силу сварочного тока, при этом нужно учитывать то, какой именно толщины металл с которым будут проводится работы. Главное помнить, что полуавтомат не очень хорошо варит если ток низкий, поэтому лучше использовать большую силу тока;

2) Пользуясь инструкцией настроить правильную скорость, которая будет необходима для того, чтобы осуществлять подачу сварочной проволоки. Уровень скорости можно будет отрегулировать при помощи сменных нескольких шестерен, которые будут идти вместе с самим прибором для сварки;

3) Потом нужно будет произвести настройку тока на нужные параметры. Как правило нужно будет произвести настройку напряжения и силы тока;

4) Потом проверяется правильность подбора режимов – это нужно будет сделать на какой-либо ненужной пробной детали. Если будет необходимость то нужно будет произвести замену некоторых параметров на более удачные;

5) Устанавливается переключатель, который подает проволоку в положение, Вперед»;

6) Наполняется флюсом воронка;

7) Держатель устанавливается таким образом, чтобы наконечник мундштука обязательно находился в зоне сварки;

8) Открывается заслонка для флюсовой воронки и нажимается кнопка, Пуск «. После этого процесс горения дуги и тогда уже можно начинать сваривать нужные детали.

Как варить полуавтоматом с углекислотой видео можно увидеть на этом видео сварка полуавтоматом порошковой проволокой без газа

Главное помнить, что прежде как варить полуавтоматом с углекислотой нужно хорошо знать технику безопасности так как это может привести к трагическим последствиям

Как варить полуавтоматом нержавейку видео

Время чтения: 6 минут

Нержавеющая сталь применяется во многих сферах: от производства кастрюль до сборки космических кораблей. Такая популярность нержавейки связана с ее эксплуатационными свойствами: металл практически не подвержен коррозии и надолго сохраняет свой привлекательный внешний вид. Именно по этой причине сейчас так востребованы сварщики, которые могут качественно сварить детали из нержавеющей стали.

А сварить нержавейку не так уж просто. Здесь не получится применить ручную дуговую сварку и обойтись покрытыми электродами. Вам понадобится профессиональный или полупрофессиональный полуавтомат, а также защитный газ и присадочная проволока. Эта технология сварки нержавейки одна из самых эффективных. Она применяется как в быту, так и на производстве.

В этой статье мы подробно расскажем, как использовать полуавтомат для сварки нержавеющей стали и какова технология сварки нержавейки полуавтоматом. Вы узнаете все, что необходимо для качественного выполнения работ.

Общая информация

Сварка и резка полуавтоматом нержавеющей стали с применением защитного газа — это технология, которая давно зарекомендовала себя как одна из самых оптимальных. У данной технологии есть аббревиатура MIG/MAG, что означает «сварка металла инертным газом» или «сварка металла активным газом» соответственно.

Суть этой технологии проста: для сварки применяется газ и сварочная проволока, которая непрерывно подается в зону сварки и формирует шов. В процессе формируется дуга, которая плавит металл и позволяет расплавленной проволоке смешаться с заготовкой для формирования шва. Газ выполняет защитную функцию, не позволяя кислороду проникнуть в зону сварки и окислить металл.

Чтобы сформировать качественный шов, необходимо правильно настроить режим сварки. Режим сварки — это совокупность настроек. А именно, сила тока, скорость подачи присадочного материала, сам тип присадочного материала, а также выбор газа и его оптимальный расход.

Зачастую для MIG/MAG сварки нержавеющей стали применяют смесь из углекислого газа и аргона. Сварка нержавейки полуавтоматом в среде аргона или сварка нержавейки полуавтоматом в среде углекислого газа в чистом виде применяется редко.Порой углекислый газ заменяют кислородом, но это необходимо для выполнения определенных технологических требований и малоприменимо в любительской сварке.

Есть три способа сварки нержавеющей стали с применением технологии MIG/MAG: это сварка с применением короткой дуги, с помощью технологии струйного переноса или импульсная сварка. Выбор способа зависит от толщины металла. Для тонкой нержавейки подойдет первый способ, для сварки металла толщиной до 3 мм подойдет метод струйного переноса, ну а импульсная сварка эффективна при сварке нержавеющей стали толщиной от 3 мм и более.

Достоинства и недостатки метода

MIG/MAG сварка нержавеющей стали имеет множество преимуществ по сравнению с другими методами, вроде MMA или TIG. Мы перечислим некоторые из них.

Прежде всего, технология MIG/MAG отличается высокой производительностью. Работа выполняется куда быстрее, чем при использовании других технологий. При этом качество швов остается на достойном уровне.

Также отметим, что при сварке не наблюдается большое количество дыма. Что очень удобно при сварке в помещении.

Из недостатков лишь необходимость применения газового баллона, что зачастую приводит к проблемам с транспортировкой. У вас не получится просто перенести баллон на необходимую локацию, поскольку его вес слишком велик. Но этого недостатка нет разве что у MMA технологии, которая малоприменима для сварки нержавеющей стали.

Мы считаем, что необходимость применения газовых баллонов при MIG/MAG сварке — это ничтожный минус по сравнению с возможностью производить сварку быстро и качественно. В крайнем случае баллон можно установить на специальную тележку и транспортировать в нужное место.

Обязательно ли использовать газ?

Прочитав информацию выше, вы наверняка задались вопросом: «А возможна ли сварка нержавейки полуавтоматом без газа, но с применением MIG/MAG технологии?». Ответ: да, возможна. Газ можно заменить специальной порошковой проволокой. Она заправляется в подающий механизм так же, как и обычная присадочная проволока, и позволяет работать без газа. Порошковая проволока состоит из наружного металлического слоя и внутренней сердцевины, заполненной флюсом. При плавлении внешнего слоя флюс высвобождается и защищает сварочную зону от окисления.

Казалось бы, идеальный расходный материал. Но у всего хорошего есть недостатки. Порошковая проволока хоть и удобна для сварки, но на сегодняшний момент не способна обеспечить такую же защиту сварочной ванны, как газ. Поэтому швы при использовании порошковой проволоки получаются менее качественными и долговечными. Этот способ применим разве что при экстренной сварке в очень труднодоступных местах, куда просто невозможно привезти даже самый маленький баллон с газом.

В остальных случаях мы все же рекомендуем классическую сварку газом и нержавеющей проволокой.

Материалы и оборудование

Перейдем к выполнению самой сварки. Вам понадобится сварочный полуавтомат полупрофессионального или профессионального класса, присадочный материал для сварки нержавейки (состав проволоки должен быть идентичен составу детали, которую вы будете варить), баллон с газом. Это основное. Также вам понадобится щетка с металлической щетиной для зачистки металла и растворитель вроде уайт спирита.

Если вы не можете по каким-либо причинам использовать газовый баллон, то газ и присадочный материал можно заменить на порошковую проволоку. Но помните, что качество швов будет заметно хуже.

Особенности сварки

Существует несколько ключевых особенностей, о которых вам нужно знать, если вы хотите сформировать качественный шов. Мы перечислим наиболее важные из них.

Как мы уже говорили выше, чистый аргон или чистая углекислота редко применяются для сварки нержавеющей стали. Лучше использовать газовую смесь. Она должна состоять из 70% углекислого газа и 30% аргона.

Также обращайте на вылет присадочной проволоки относительно горелки. Оптимальная длина видимо части присадочного материала — от 6 до 12 миллиметров. При формировании шва следите за расстоянием от сопла до поверхности металла. Чем оно меньше, тем лучше. Это непросто, но при частой практике можно добиться хороших результатов. Не экономьте на газе. При недостаточном количестве газа шов будет некачественным.

Рекомендуем установить обратную полярность. Прямая полярность применяется только при использовании флюсов, что не предусмотрено в описываемой нами технологии.

Немаловажен и угол сварки. Оптимальное значение от 5 до 10 градусов относительно детали. Так шов хорошо проплавляется и получается ровным. Особенно это важно при сварке толстых деталей, где необходимо хорошо проплавить металл.

Вместо заключения

Как видите, сварка нержавеющей стали с применением полуавтомата — не такая уж сложная задача, как может показаться на первый взгляд. Конечно, применение MIG/MAG технологии требует от сварщика опыта и навыков. Не ждите, что с первого раза сформируете идеально ровный и эстетичный шов. Но и не стоит отчаиваться, если проделанная вами работа неудовлетворительного качества. Проверьте, правильно ли вы настраиваете режим сварки. Также проверьте, какие расходники вы используете. Возможно, состав проволоки не совпадает с составом металла. Практикуйтесь как можно больше, и так вы достигнете высот в сварочном деле. Желаем удачи в работе!

Новости

Многие утверждают, что качественная любительская съемка с телефона невозможна, либо это по крайней мере затруднительно при неидеальных условиях. Вероятно, многие профессиональные фотографы бы с этим

Ковролин Когда делается ремонт жилья или рабочего помещения, непременно встает вопрос о замене напольного покрытия. Сегодня многие предпочитают для этой цели ковролин купить. В наше время этот недорогой напольный

Экспедирование и доставка 1. Техобслуживание. Перед тем как вы будете готовы начать свое путешествие вам надо проверить срок очередного техобслуживания, постараться припомнить дату и пробег автомобиля при котором вы делали

Электрик В ОС Windows есть одна крайне полезная служебная программа под названием «Индекс производительности». Это приложение производит замеры показателей вашего ПК, показывает оценку каждого и, конечно же, в

Советники форекс Я изучаю валютный рынок и занимаюсь трейдингом c 2012 года, совмещая автоматическую систему с использованием ручной системной торговли. В этом материале я решил порекомендовать вам лучшие прибыльные советники

Пеноплекс Для того, чтобы можно было назвать дом комфортны, прежде всего, он должен являться теплым. Основным нюансов в этом вопросе является утепление. Если все сделано правильно, то в доме всегда будет тепло

Линолеум Вид напольного покрытия во многом определяет эксплуатационные характеристики помещений и их эстетичность. При выборе подходящего материалы следует учитывать множество нюансов, от технических и стилистически

Аудиторская проверка В России зарегистрировано более 4 млн юридических лиц. Часть из них подлежит обязательному ежегодному аудиту. Юрист юридической компании » Налоговик» Дина Сверчкова рассказывает о том, какие

Пенополиуретан для мебели От чего же зависит срок службы дивана? Ну, конечно же, от его качества, а качество напрямую связано с материалами, которые применяют при его изготовлении. Многие изготовители диванов гарантируют срок

Технический перевод В связи со спецификой устной речи: её спонтанностью, опущением некоторых связующих форм – устный перевод признают одним из самых сложных видов перевода. Помимо этого, устная речь часто эмоционально окрашена

[Процесс сварки нержавейки] полуавтоматом в среде углекислого газа является непростым делом даже для опытных сварщиков.

В силу особенных свойств нержавеющей стали, ее обработка отличается спецификой и требует тщательной подготовки, правильного выбора рабочего режима и расходных материалов.

Что такое нержавейка?

Нержавеющей называют низкоуглеродистую сталь с добавлением хрома. Именно хром, взаимодействуя с кислородом, создает оксидную пленку, которая обеспечивает коррозионную стойкость металла.

Чтобы сталь стала нержавеющей, достаточно 12% хрома в ее составе. При этом толщина пленки из оксида хрома равняется нескольким атомам.

Если поверхность нержавейки поцарапать, то защитный антикоррозийный слой разрушается, но через некоторое время восстанавливается опять.

В составе современных нержавеек есть не только хром и углерод, но и незначительная часть никеля или ниобия, титана или молибдена.

Все эти элементы также способствуют повышению коррозионной стойкости, чем улучшают физико-механические свойства стали.

В зависимости от типа микроструктуры, нержавейка подразделяется на классы с разными свойствами:

• Аустенитный — содержит хром и никель. Отличается высокой коррозийной устойчивостью, прочностью и пластичностью, немагнитный;
• Ферритный – содержит железо и хром. Устойчив к термической закалке. Применяется в агрессивной среде;
• Мартенситный — содержит хром и углерод. Несмотря на высокую твердость, отличается хрупкостью. Применяется в слабоагрессивной среде.

Особые свойства нержавейки, о которых нужно знать сварщику

По физическим и химическим свойствам нержавейка считается сложным для сварки материалом. Поэтому, при сварке необходимо учитывать следующие параметры.

Низкая теплопроводность нержавеющей стали. По сравнению с другими видами низкоуглеродистой стали, теплопроводность нержавейки ниже в 2 раза.

Этот фактор может способствовать концентрации теплоты и более мощному проплавлению металла. При этом антикоррозионные свойства металла ухудшаются.

Чтобы избежать нежелательных эффектов, сварщики прибегают к уменьшению силы тока на 20 % и дополнительному охлаждению шва.

Невысокий уровень температуры плавления.

Соблюдение правильного термического режима — это единственный способ избежать потери антикоррозийного качества стали.

Межкристаллитная коррозия появляется как результат образования карбидного соединения железа и хрома. Это происходит, если температура сварки превышает 500 °С.

Впоследствии карбиды провоцируют растрескивание, которое и приводит к коррозии.

Чтобы предотвратить явление, сварщики прибегают к охлаждению свариваемого металла. Для этого применяют разные способы, в том числе и воду.

Склонность к тепловому расширению. Вследствие высокого уровня линейного расширения возникает литейная усадка.

Что в свою очередь запускает процесс деформации металла и провоцирует появление трещин между деталями сварки. Избежать этого можно, если оставить между ними зазор на расширение.

Высокий показатель электрического сопротивления может стать причиной интенсивного нагрева электродов, сделанных из стали высоколегированного типа.

Поэтому длина электродов со стержнями из хрома и никеля обычно не превышает 350 мм.

Как и чем варят нержавейку?

Существуют различные способы варки нержавеющей стали. Каждый из них отличается не только технологически, но и качеством полученного результата.

К примеру, для сварки без применения газа используется специальная порошковая проволока, обеспечивающая ровный и красивый шов. Но со временем такой шов может поржаветь.

Чтобы этого не случилось, необходимо использовать сварочный полуавтомат, также проволока для варки нержавейки должна быть из стали, а в сварную ванну нужно подать углекислоту.

Кроме того, обеспечить качественный результат сварка нержавейки полуавтоматом может только при условии использования защитного газового слоя, лучше всего углекислого.

Оптимальный вариант состава газовой смеси включает 98% аргона и 2% углекислоты. Иногда, чтобы понизить себестоимость работ, пропорции газа меняются — 70% аргона и 30 % углекислоты.

При использовании газа применяется специальная нержавеющая проволока, улучшающая не только внешний вид, но и качество свариваемой детали.

Технологические нюансы сварки

Функциональные возможности полуавтоматов отличается механизированной подачей проволоки в зону сварки, без чего осуществить рабочий процесс в среде аргона было бы затруднительно.

Конструкция полуавтомата позволяет обеспечивать сразу несколько функций: охлаждение горелки, высокое качество сварки в среде аргона, скорость подачи присадочной проволоки, а также возможность сварки в труднодоступных местах.

Для снятия напряжения деталь нагревают до 660°С и дают возможность остыть на воздухе.

Напряжение в области шва снимается при восстановлении хрома. Для этого шов нужно нагреть до 760°С.

Как подготовить металл к сварке?

Прежде чем приступить к сварке нержавеющего металла, поверхность кромки деталей нужно подготовить. Этот момент особенно важен для получения качественного шва и общего результата.

Подготовительные работы предусматривают:

• Механическую зачистку поверхности нержавейки металлической щеткой и обработку специальными средствами-растворителями для удаления жира и предотвращения пор. Подходит ацетон, авиационный бензин или уайт-спирит;
• Прогрев заготовки до 100°С для удаления влаги из сварочной зоны.

Техническая схема сварки нержавейки

Сварка нержавеющей стали в защитной среде из аргона и углекислоты является самой технологичной и надежной. Метод обработки металла с применением газа позволяет максимально сохранить естественную структуру и свойства стали.

Немаловажно, что специальная проволока из никелевого сплава, которая применяется для сварки, под воздействием газа сгорает интенсивнее, чем улучшает характеристики шва.

Если же применяется обычная сварочная проволока,то качество работы может быть хуже.

Существует несколько методов современной варки нержавеющих металлов:

• метод короткой дуги применяют для соединения тонких листов металла;
• метод струйного переноса актуален, когда необходимо соединить толстые изделия из металла;
• сварка импульсного характера считается самой распространенной, поскольку при высокой производительности позволяет экономить ресурсы.

Общая схема сварочных работ выглядит так.

Горелка — важный узел сварочного полуавтомата, обеспечивающий подачу проволоки и защитного газа.

Корпус горелки наклоняют слегка назад, так чтобы проволока была расположена под противоположным углом к ходу шва, обеспечивая его обзор.

Сопло горелки располагают на расстоянии не более 12 мм от шва. Ток поступает через токопровод в наконечник внутри сопла, к нему же присоединяется сварочная проволока.

Присадочная проволока должна иметь более высокую степень легирования, чем металл, из которого сделана свариваемая деталь.

Воздействие на металл происходит посредством сварочной дуги. Высокие температуры расплавляют металл и образуют так называемую сварочную ванну.

Далее электродный металл подается в сварочную ванну в виде капель, а защита из аргона распространяется вокруг сварочной ванны и шва.

Технические особенности сварки нержавейки в углекислой среде

Сварка нержавейки полуавтоматом, осуществляемая в среде углекислого газа, должна соответствовать таким требованиям:

• Обеспечение обратной полярности;
• Соблюдение угла наклона электрода. Если проволока будет иметь наклон вперед, глубина провара изменится в меньшую сторону, а шов станет шире. Этот вариант актуален только для тонких металлов;
• Величина допустимого вылета проволоки — максимум 12 мм;
• Расход газа нужно контролировать. Недопустимо, чтобы рабочий расход составлял меньше 6 куб. м/мин, но не более 12 куб.м /мин. В противном случае качество сварочного результата может заметно ухудшиться;
• Использование осушителя — важный технологический момент сварки. Дело в том, что баллон с газовой смесью содержит воду, которая в процессе сварки соединяется с продуктами контакта углекислоты и металлов высоких температур. В результате образуется кислота, способная разрушать углерод в составе стали и таким образом влиять на прочность шва. В качестве осушителя применяют медный купорос, прогретый в течение 20 минут при температуре 200 °С. На 4 баллона расходуется примерно 100 г осушителя;
• Для обеспечения защиты от брызг расплавленного металла лучше применять водный раствор мела;
• Чтобы получить приемлемое качество шва, сварку в среде аргона ведут плавно, без колебательных движений;
• Нельзя, чтобы сварка начиналась или заканчивалась по краю детали. Чтобы избежать появления водородных трещин, необходимо отступить от края хотя бы 5 см.

Сварка закончена. Выпрямляем деформации

Чтобы удалить возможные деформации, необходимо дополнительно обработать деталь после сварки. С помощью молотка воздействуют на деталь через гладилку.

Образовавшийся на листе пузырь простукивают молотком, начиная от края и двигаясь постепенно в сторону пузыря.

Еще один способ устранить пузырь — нагреть его выпуклую часть с помощью горелки. Движения должны идти по кругу и чередоваться с простукиванием.

Для качественной варки нержавеющей стали необходимы определенные навыки.

Видео в нашей статье познакомит вас с различными этапами сварки нержавейки — подготовкой сварочной области и проволоки, осуществлению качественного шва, а также после сварки работами по охлаждению шва и устранению деформаций.

Сварка полуавтомат как правильно варить

На сегодняшний день сварочное дело имеет широкое распространение. Этот метод скрепления различных деталей или конструкций между собой с большим успехом используется уже много десятилетий. Трудно представить себе такие отрасли промышленности, как металлургическая и машиностроительная, без сварочного дела. Подобные работы применяются и в частном строительстве. С каждым годом процесс сварки совершенствуется. В настоящее время используется не только ручной вид сваривания, но и полуавтоматический и даже автоматический. Многие не знают, как научиться варить полуавтоматом.

От качества скрепления деталей с помощью сварки зависит безопасность и качество металлических конструкции.

Сварочные работы являются очень ответственным видом работ. От качества скрепления деталей зависит прочность и безопасность всей конструкции. Сварка полуавтоматом отличается от ручной тем, что она в значительной степени облегчает процесс и позволяет улучшить качество сварного шва. Сварка полуавтоматом надежна и качественна. Нередко она осуществляется в среде инертных газов. Не умеющий сваривать детали человек должен знать основные этапы работы, а также правила техники безопасности при обращении с оборудованием. Рассмотрим более подробно основные требования к оборудованию и технике сварки.

Что представляет собой сварка полуавтоматом

Схема устройства сварочного полуавтомата.

Чтобы научиться варить полуавтоматом, необходимо знать принцип работы. Данный вид сварочных работ является разновидностью электродуговой сварки. Металл нагревается и расплавляется под воздействием большого количества энергии, которая образуется в процессе работы оборудования. В результате этого участок около сварочной дуги начинает плавиться. После того как сварочная ванна остынет и металл затвердеет, формируется так называемый сварной шов. От его качества зависит прочность соединения деталей.

Если при простой дуговой сварке основной составляющей были электроды, то здесь должен быть и второй компонент – инертный газ. Зачем при сварке полуавтоматом необходим газ? Все дело в том, что в ходе работы сварной шов подвергается воздействию кислорода. Все это способствует образованию окислов, которые в значительной степени ухудшают прочность и надежность конструкции. С помощью инертных газов удается улучшить качество сварного шва. Чаще всего используются такие газы, как углекислый или аргон. Сварка может протекать с использованием активного или инертного газа.

Варить автоматом можно только с помощью электродов (сварной проволоки). В процессе нагрева электрод начинает плавиться и постепенно перемешивается с расплавленным металлом детали. Электрод подается на деталь при полуавтоматической сварке с определенной скоростью. Человек, который занимается данной работой, должен контролировать процесс и скорость подачи проволоки.

Организация сварочных работ

Схема классификации сварных швов.

Чтобы научиться хорошо варить полуавтоматом, необходимо иметь оборудование, знать принципы и правила сварки и иметь источник электрического тока. Для работы оборудования потребуется рассчитать силу тока и напряжение. На эту величину влияет несколько факторов: диаметр используемой сварочной проволоки (электрода) и толщина самой детали. Проще всего сваривать тонкие детали, так как в данной ситуации металл лучше прогревается, а шов становится более надежным. При большой толщине металла глубина прогревания и плавления снижается.

Чтобы толстый металл лучше прогревался, можно повысить напряжение. Напряжение подбирается в соответствии с силой тока. Эти сведения должны быть указаны в инструкции к сварочному оборудованию. Скорость подачи электрода и его плавления подбирается индивидуально для конкретного типа работ. Если электрод будет слишком быстро плавиться, то такой вид сварки не подойдет для толстых деталей. В этом случае шов может быть широким, что снижает его качество и увеличивает количество окалины.

Устройство сварочного аппарата

Типы сварных соединений и швов.

Каждый человек, который проводит сварочные работы, обязан знать, какое оборудование потребуется и каковы его составляющие части. Сварочный аппарат представляет собой сложную конструкцию. Она включает в себя следующие составляющие:

• газовый редуктор со встроенными манометрами;
• механизм подачи сварной проволоки;
• горелку;
• шланг определенного диаметра.

Выбор того или иного агрегата определяется типом проводимых работ, а также толщиной свариваемых деталей. Необходимо выбирать те аппараты, которые выпускаются известными производителями. Рекомендуется спросить совета специалистов или друзей, которые занимаются сваркой. Предпочтительнее приобретать полуавтомат по средней стоимости. Дешевый агрегат может быть некачественным.

Необходимо знать, что аппараты различаются между собой по мощности. Если мощность оборудования небольшая, то удастся сваривать только тонкие детали. Аппарат обязательно должен иметь инструкцию по использованию, серийный номер, дату изготовления, гарантийный срок. Стандартный полуавтомат должен включать в себя бобину с проволокой, рукав, зажим массы, блок управления.

Как правильно настроить оборудование

Схема процесса сварки полуавтоматом.

Очень важный и ответственный этап работы – это настройка аппарата. Варить полуавтоматом нужно при оптимальном режиме его работы. Во-первых, необходимо подготовить источник напряжения. Он должен быть постоянным. Некоторое оборудование очень чувствительно к перепадам напряжения, поэтому требуется все тщательно проверить. Во-вторых, для избежания воздействия тока на самого рабочего обязательно требуется организовать заземление. Аппарат должен быть подключен к заземляющему проводнику.

Следующий шаг – настройка режима работы. Это большое достоинство сварки при помощи полуавтомата. Сварщик способен сам настроить нужный режим. Все это сводится к скорости подачи и плавления сварной проволоки (электрода). Скорость расхода проволоки может составлять от 30 до 250 мм/с. Сила тока тоже подбирается индивидуально. Она варьирует от 40 до 600 А. Важно иметь в наличии достаточное количество газа. Газовый баллон может содержать до 100 л газа. При сварке полуавтоматом потребуется выбрать оптимальный диаметр наконечника. Он должен несколько превышать толщину используемой проволоки. Не нужно забывать и про подающий механизм и регулировку горелки.

Подающие механизмы бывают разными. В последнее время широко используется толкательный тип механизма. Он имеет один недостаток – ограничение длины шланга. Альтернативный вариант – тянущий механизм подачи. В данной ситуации шланг может быть длиной в несколько десятков метров. Это очень удобно, когда источник тока расположен далеко от свариваемых деталей. Далее потребуется установить режим подачи проволоки в рабочее положение. После установки режима работы рекомендуется провести пробную сварку на любом ненужном изделии. Если качество сварки хорошее, то все оставляется как есть. В противном случае проводится корректировка.

Технология сварки

Сам процесс сварки полуавтоматом осуществляется довольно легко. После настройки оборудования и его испытания можно приступать к основному этапу. Держатель должен находиться в таком положении, чтобы наконечник был в зоне сварки. Интересен тот факт, что варить полуавтоматом можно и без инертного или активного газа. В последние годы все чаще используется сварка под флюсом. Газ целесообразно приобретать только тогда, когда сварочные работы проводятся регулярно. В противном случае это будет экономически невыгодно. Если применяется флюс, то открывается заслонка, нажимается кнопка и осуществляется контакт наконечника с поверхностью детали. Это обеспечивает зажигание дуги и начало самого процесса сварки. Сопло необходимо двигать строго в нужном направлении.

Устройство сварочного аппарата.

Если в процессе используется газ из баллона, то уменьшить его расход можно путем более плотного контакта сопла с деталью. Скорость расхода проволоки не должна быть слишком большой. Это уменьшает стабильность горения дуги. Полуавтомат в большинстве случаев применяется для сварки изделий из стали и алюминия. Алюминий относится к инертным металлам, поэтому сварка обязательно должна проходить при наличии защитного газа. При этом дуга должна быть сильной. Немаловажно и то, что при сварке тонких деталей шов должен идти сверху вниз.

Нередко под свариваемые предметы подкладывается другой материал. В этой ситуации рекомендуется тщательно прижать подкладку к основному изделию. При толщине детали более 1,5 мм лучше осуществлять сварочные работы в вертикальном положении. Непосредственно перед сваркой нужно тщательно подогнать детали. Поверхности их очищаются от пыли, грязи, масел. Делается это при помощи ветоши, металлической щетки или специальных инструментов.

Соблюдение техники безопасности

Варить полуавтоматом небезопасно.

Как и при всех других видах сварки, человек, выполняющий работы, должен соблюдать требования безопасности.

Средства защиты при сварочных работах.

Во-первых, необходимо проверить исправность оборудования. Если выявлены дефекты, то пользоваться таким сварочным аппаратом нельзя. Во-вторых, электродуговая сварка характеризуется высоким уровнем излучения. Это может негативно сказаться на органах зрения посторонних лиц, пребывающих в рабочей зоне, или на самом работнике. В связи с этим установлено, что рабочая зона должна располагаться на расстоянии не менее 10 м от людей. В противном случае они могут получить ожог сетчатки, который характеризуется жжением в глазах, чувством инородного тела (песка).

В-третьих, важно уберечь самого сварщика от вредных факторов. К последним относится излучение, электрический ток. Работник обеспечивается средствами индивидуальной защиты: маской или щитком, рукавицами, одеждой. Для профилактики удара током широко используются диэлектрические коврики. Если работы проводятся в помещении, то пол должен быть невозгораемым. Должно быть организовано заземление. Во избежание возгорания нельзя проводить сварочные работы, если рядом расположены горюче-смазочные вещества. При сварке не нужно направлять сопло горелки на себя.

Список инструментов и материалов

Газ для сварки продается в баллонах. После того как баллон закончится, его можно обменять на новый, с газом.

Чтобы варить полуавтоматом, нужно иметь необходимый инвентарь и оборудование. Для сварки потребуется проволока. Ее диаметр может быть различным. Чаще используется проволока толщиной 0,5-3 мм. Тонкий материал использовать предпочтительнее. Для толстых изделий можно применять электроды большего диаметра, но для этого потребуется увеличить силу тока. Установлено, что при увеличении диаметра проволоки на 1 мм силу тока нужно повышать на 100 А. Широкое применение нашла флюсовая проволока. Она продается в виде тонкой трубки, наполненной порошком. Этот порошок заменяет защитный газ при сварке.

Вторая важная составляющая – это газ. Газ можно приобретать в баллонах. Он бывает в чистом виде и в виде смеси. Кроме того, потребуется приобрести сам сварочный аппарат. Он бывает переносным, стационарным и передвижным. Стационарные подходят для постоянных сварочных работ в определенном месте. Переносные более компактные, но они дороже. Потребуется также источник энергии, средства индивидуальной и коллективной защиты (перчатки, маска, щиток, коврик). В идеале на рабочем месте должна быть вентиляция (если работы проводятся в помещении). Для работы пригодится молоток, щетка, ветошь.

Рекомендации по сварке полуавтоматом

Чтобы избежать грубых ошибок при проведении сварочных работ, необходимо знать несколько очень важных правил. Во-первых, при сварке требуется соблюдать полярность. На самой горелке должен находиться «+», а на детали – «-». Это правило актуально только в том случае, если сварка осуществляется с использованием защитного газа. Часто газ не применяется. В данной ситуации полярность должна быть обратной. Это обеспечивает более высокую температуру и расплавление флюса, в результате чего образуется защитный газ.

Во-вторых, не рекомендуется переносить оборудование, хватаясь за кабель или горелку. Для этой цели на сварочном агрегате имеются специальные ручки. В-третьих, оборудование при постоянном его применении должно подвергаться чистке. В-четвертых, при сварке выделяется электромагнитное излучение, которое переносится людьми по-разному. В силу всего этого работник обязан пройти медицинский осмотр. В-пятых, сварку нужно проводить согласно приложенной инструкции. Не рекомендуется перегружать агрегат. В-шестых, во избежание получения травм крышку механизма подачи целесообразно предварительно закрывать.

Подведение итогов

Таким образом, научиться сваривать детали полуавтоматом может каждый, нужно лишь знать технику работы и иметь навыки. Если ручная дуговая сварка требует больших усилий и времени, то варить полуавтоматом намного проще и удобнее. К преимуществам этого способа можно отнести возможность работы с тонкими предметами, экономическую выгодность, меньшую чувствительность к ржавчине. Но есть и несколько отрицательных сторон. Они включают в себя более мощное излучение и повышенную опасность для работника, сильное разбрызгивание раскаленного металла в случае отсутствия защитного газа.

Если выполнять сварочные работы, опираясь на все вышеперечисленные правила, то можно добиться идеального результата.

Для сварки металлов может применяться лазерный луч, пламя горелки или плазма, но одним из самых простых и компактных вариантов устройств для выполнения такого вида работ является полуавтоматический аппарат.

Чтобы шов металла получился максимально ровным и защищённым от окисления, сваривание металлов таким способом лучше всего осуществлять с использованием защитного газа.

Сварка полуавтоматом для начинающих сложна только в первые минуты освоения. Чтобы максимально ускорить процесс обучения следует заранее изучить основные правила обращения с таким устройством.

Сварочный полуавтомат: принцип работы

Для того чтобы при использовании сварочного полуавтомата не «убить» устройство. А также не получить травму самому следует знать о правилах техники безопасности и принципе работы аппарата.

Сварочный полуавтомат состоит из:

• корпуса, в котором находится мощный трансформатор;
• шланга для подачи тока и газа к горелке;
• кабелей для подключения к «массе» и электрической сети;
• механизма подачи проволоки.

Также для сварки полуавтоматом потребуется приобрести бобину со специальной сварочной проволокой и баллон с углекислым газом.

Принцип работы полуавтоматического аппарата следующий:

1. Сварочный ток подаётся на горелку одновременно с защитным газом.
2. В качестве электрода в горелке используется сварочная проволока, которая подаётся в автоматическом режиме с помощью специального механизма.
3. Между свариваемым изделием и проволокой образуется электрическая дуга, которая расплавляет металл в среде защитного газа, что позволяет получить качественный шов без окислов.

Основные правила техники безопасности при работе со сварочным полуавтоматом следующие:

• корпус сварочного аппарата должен заземлён;
• запрещается использовать устройство даже при незначительных механических повреждениях или любых других неисправностях;
• при значительных перерывах в работе следует обязательно отключать устройство от электрической сети и выключать подачу защитного газа;
• не проводить работы рядом со легковоспламеняющимися и взрывоопасными веществами;
• во время работы использовать защитную маску и перчатки.

Как только основные принципы работы с полуавтоматом будут усвоены можно приступать к практическим работам.

Сварка полуавтоматом: первый опыт

Для получения практического опыта рекомендуется вначале потренироваться на ненужных металлических обрезках, прежде чем приступать к выполнению сложных работ требующих от сварщика высокой квалификации.

Для практической работы необходимо подготовить:

• сварочный аппарат;
• перчатки;
• защитную маску;
• баллон с газом.

Первое что необходимо сделать, это настроить сварочный аппарат. Правильно отрегулированная сила подаваемого тока позволит выполнить сварочный шов идеально ровно и без обрывов.

Этот параметр напрямую зависит от толщины свариваемого металла, поэтому прежде чем приступить к работе необходимо ознакомиться с инструкцией к электрическому прибору. В которой должна быть указана рекомендуемая заводом-изготовителем сила тока для определённой толщины свариваемых деталей.

Выбор режимов сварки

Также следует сделать правильный выбор скорости подачи сварочной проволоки, которая регулируется специальным механизмом.

Оптимальный диаметр проволоки для сваривания равен 0,8 мм, но при работе с очень тонким металлом можно установить электрод 0,6 мм, чтобы при сниженной силе тока осуществлялось расплавление металла без затухания дуги.

Если есть возможность, то лучше приобрести итальянскую проволоку для сварки полуавтоматом. Импортные аналоги более качественные, но и стоимость таких изделий будет в несколько раз выше.

Несмотря на более высокую стоимость, такой электрод более подходит новичкам, по причине более лёгкого получения желаемого результата, даже при недостаточном опыте обращения с электросварочным аппаратом.

Баллон с редуктором

Для того чтобы защитить место сварки от воздействия кислорода, подаётся защитный газ. Самым дешёвым вариантом использования защитного газа является приобретение углекислотного баллона с редуктором.

Редуктор с манометром обязательно должны быть установлен для контроля давления подаваемого газа. Для осуществления качественной сварки металлов в среде защитного газа достаточно установить рабочее давление около 0,2 атмосфер.

Защитная маска

Для предохранения зрения варить полуавтоматом следует только с использованием защитной маски, например, Хамелеон. Современные изделия имеют в своей конструкции специальную регулировку, которая позволяет настроить защитный механизм таким образом, чтобы обеспечивалась качественная защита только во время горения дуги.

При затухании процесса плазменного горения окошко маски будет достаточно прозрачным, чтобы можно было продолжать работу без снятия защитного приспособления. Такие сварочные маски особенно будут удобны начинающим сварщикам, в устаревших моделях слишком сильно затенялось защитное стекло, что делало процесс сварки очень неудобным, по причине плохой видимости сварочного шва после затухания дуги.

Технология сварки

Когда все подготовительные работы будут осуществлены, необходимо подключить «массу» к свариваемой металлу. Если работать приходится с небольшими деталями, то сваривание производится на металлическом столе, к которому и подключается соответствующий проводник.

Если нет стола, то работу можно осуществить на горизонтально расположенном металлическом листе толщиной не менее 2 мм, к которому и осуществляется подсоединение «массы» сварочного аппарата.

Перед началом сварочного процесса необходимо также отрегулировать величину выступания сварочной проволоки из сопла. Рекомендуется установить такой выступ в размере не более 5 мм. Если проволока перед началом выполнения сварочных работ выступает более значительно её необходимо укоротить с помощью кусачек.

Прежде чем выполнить сплошной сварочный шов рекомендуется максимально близко расположить свариваемые детали и не менее чем в двух местах осуществить точечное сваривание чиркнув электродом по металлу в месте соединения. Это необходимо для того чтобы обеспечить неподвижность свариваемых деталей.

Если необходимо наварить один лист металла на другой, то в этом случае можно воспользоваться струбцинами для надёжного закрепления привариваемых деталей. После того как будет обеспечена неподвижность деталей любым из перечисленных способов, можно приступать к выполнению сварочного шва.

Для сварки деталей делается запал дуги и производится расплавление металла в месте соединения металлов с формированием шва. Если при первых попытках сварить детали дуга не будет стабильно зажигаться необходимо увеличить силу тока подаваемую сварочным аппаратом.

Для правильного образования дуги необходимо на короткое время коснуться проволокой металлических деталей, к которым подключена «масса». Затем оторвать проволоку на минимально возможное расстояние для образования стабильного горения электрической дуги. Таким образом проваривается шов от одного края к другому, постепенно перемещая дугу над поверхностью свариваемых деталей.

Видео:

Полуавтоматическая съемка фильмов

: как использовать приложение Documatic для Android для автоматического предварительного редактирования ваших видео: 14 шагов

*** Пропустите этот шаг, если вы просто хотите начать ***

Импульс: дать цифровая помощь малобюджетным и начинающим кинематографистам

Появление устройств цифровой видеозаписи открыло двери для многих небольших кинематографистов за счет значительного сокращения затрат, связанных с захватом движущихся изображений и манипулированием ими. Однако, к сожалению, сложная производственная практика, разработанная в аналоговом кинопроизводстве, которая требуется для организации и редактирования финального фильма, остается в значительной степени нетронутой.Таким образом, даже несмотря на то, что теперь можно снимать, собирать вместе и публиковать как небольшие независимые фильмы, так и крупную студийную продукцию, студия по-прежнему может создавать кинематографический контент более эффективно благодаря своей способности сортировать и организовывать гораздо более масштабные масштабы. собранного контента. В то время как небольшая команда документальных фильмов может потратить годы на планирование, съемку и монтаж 120-минутного фильма, настоящие кадры большой студии могут создать такое же количество контента за несколько недель.

Задачи по сбору огромных объемов неорганизованного материала и постоянным колебаниям между съемкой и реструктуризацией проекта делают документальные фильмы одним из самых утомительных средств массовой информации для работы. Документалист должен не только организовать поток информации, но и вылепить интересную конкретную структуру из часто меняющихся частей. Однако уникальные качества, проистекающие из строгого и динамичного производственного процесса, также помогают отличить документальный фильм от других типов фильмов.

Традиционно большие студии решали проблемы организации и структурирования кинофильмов, распределяя процесс создания фильма на более простые задачи между десятками или сотнями людей.

К сожалению, небольшим группам документальных фильмов не хватает кадров для достижения такого уровня эффективности. Однако цифровая автоматизация и / или распараллеливание некоторых из этих более простых задач производственного процесса студии могли бы восполнить некоторые из этих пробелов в людях.Таким образом, небольшие документальные фильмы могут получить часть эффективности кинопроизводства, предоставляемую крупными кинематографистами, при сохранении кустарного контроля качества небольшой команды.

Этот проект, Documatic, направлен на разработку системы, которая объединяет процесс съемки / сбора информации с редактированием / структурным синтезом, чтобы обеспечить полуавтоматическое производство конкретных видеоисторий по установленным документальным моделям. Конечный продукт будет более или менее неотличим от традиционного линейного документального фильма, но мы надеемся, что новый процесс, ведущий к его созданию, будет проще, эффективнее, познавательнее и увлекательнее.

Кинематографическая модель

Чтобы разработать процедурную модель для кинопроизводства, я обратился к признанным теоретикам кино. В своей книге «Искусство кино» Бордвелл и Томпсон выделяют два основных типа документального фильма: риторическую форму и категориальную форму (D. Bordwell, 2004, p. 132). Чистая риторическая форма специально направлена ​​на то, чтобы «убедить аудиторию принять мнение» (Bordwell & Thompson, 2004, p. 140). Тема может быть подтверждена научным фактом, например фильмом, подробно описывающим процесс митоза, но эмпиризм не нужен, например, почему нужно голосовать за определенного кандидата.И опирается на эмоциональные призывы, аргументы, в центре которых находится субъект и зритель, и аргументы из, казалось бы, надежных источников (Bordwell & Thompson, 2004, стр. 142). Поскольку основная цель документального фильма этого типа — просто доказать или проиллюстрировать определенный образ мышления, кинематографическая структура риторического фильма подчиняется его аргументированной форме. Поскольку аргумент может быть структурирован по-разному, кинематографическая структура имеет тенденцию быть особенной для конкретного фильма. Например, способ организации диаграмм, интервью, повествования и других иллюстративных материалов для научного фильма может не иметь никакого отношения к тому, как эти элементы расположены в другом политическом фильме.
Категориальные документальные фильмы, с другой стороны, содержат менее явные аргументы и вместо этого сосредотачиваются на простой передаче разнообразной информации в организованном виде по конкретному предмету. Этот формат следует очень простой и последовательной схеме независимо от темы. Сначала вводится предмет, а затем зрителю предлагается серия интервью или повествований, сгруппированных по темам, связанным с предметом в целом. Типичный категориальный документальный фильм Бордуэлла и Томпсона «Женщины с разорванными зубами» представляет эту основную структуру:
Название / Тема — Женщины с разрывом зубов
1.Появление нескольких зубастых женщин
2. Генетические и культурные объяснения разрывов
3. Американская стигма
4. Карьера и творчество
5. Эпилог
6. Источники

(Bordwell & Thompson, 2004)

Таким образом, Bordwell and Thompson’s «категориальный» фильм можно описать следующим правилом:
1) КАТЕГОРИЧЕСКИЙ ДОКУМЕНТАЛЬНЫЙ СОСТОИТ ИЗ СЕРИИ ТЕМ О КОНКРЕТНОЙ ТЕМЕ

Порядок, в котором эти разделы расположены, создает общее повествование, переживаемое зрителем.Кроме того, временное расположение этих разделов может быть основано на внешних факторах, таких как порядок, в котором определенные события произошли в реальной жизни. Таким образом, даже такие фильмы, как «Супер размер меня» Моргана Сперлока, могут соответствовать категориальной модели фильма, поскольку она состоит из серии разделов, в которых подробно описываются аспекты индустрии быстрого питания, а расположение этих разделов описывает общее повествование о трансформации образа режиссера. тело.
Хотя Бордвелл и Томпсон предупреждают, что «поскольку категориальная форма имеет тенденцию развиваться довольно простыми способами, она может утомить зрителя», они также отмечают силу формы в том, что «категориальная форма может поддерживать интерес, смешивая с другими видами форма… [даже] риторическая форма »(Д. Бордвелл, 2004, стр. 134). Таким образом, это простая, но потенциально мощная кинематографическая конфигурация, на которой будет основан Documatic. эта категориальная модель простого распределения отснятого материала по группам является хорошим началом для организации отснятого материала. Можно представить себе его использование, если после съемок нескольких интервью все эпизоды, в которых интервьюируемые говорили об «американской стигме», были автоматически собраны вместе в одна корзина и все эпизоды о «Карьере и творчестве».Автоматизация одного только этого процесса уже сняла бы бремя отслеживания многих конкретных случаев времени, разбросанных по часам отснятого материала.

Чтобы дать режиссеру дополнительную отсрочку, я также создал дополнительный набор правил, который поможет в фактическом редактировании отснятого материала после того, как он будет организован. Этот вторичный набор правил разбивает отдельный раздел категориального документального фильма на три основных элемента видеоряда: интервью, демонстрация и повествование.

Кадры из интервью
Кадры из интервью составляют основную часть содержания большинства документальных фильмов с категориальной направленностью. Он просто состоит из видео с камеры, направленной на человека (обычно это снимок головы крупным планом), который что-то описывает или отвечает на вопросы. Одно записанное интервью с человеком разбивается на более мелкие отрывки интервью, и эти отрывки от разных респондентов сгруппированы в соответствии с тем, что было сказано в каждом клипе. Эти группировки по темам образуют отдельные разделы общего категориального документального фильма.

Видеозапись экспоната
Чтобы сделать документальный фильм более интересным, может быть полезно показать аудитории, о чем говорит собеседник [вставьте цитату из «Документального повествования» (Бернар, «Документальное повествование для кино- и видеомейкеров», 2004)) ]. Это обычная черта практически любого видео-интервью. Например, в то время как собеседница в «Женщины с щелью между зубами» рассказывает анекдот о характерном «зубчатом» образе, который она оставляла в еде, видеоизображение этого точного образца прикуса показывается непосредственно зрителю.Хотя видео из интервью на мгновение заменяется крупным планом яблока, звук интервьюируемого вообще не прерывается. Это дает эффект простой визуальной иллюстрации того, что говорится. Для Documatic этот тип видеоряда может быть дополнительно связан с конкретным человеком или фрагментом повествования в дополнение к теме, с которой связаны все элементы видеоряда.

Закадровый текст
Включен ли в проект этот последний видеоэлемент, закадровый текст, остается на усмотрение режиссера.В фильмах Эррола Морриса, таких как «Туман войны», почти или вообще нет повествования, они полностью состоят из интервью и демонстрационных кадров. В других фильмах, таких как «Сердца тьмы: Апокалипсис режиссера», используется повествование, чтобы сгладить связи между разделами документального фильма и создать более прочное повествование во всем.
В контексте Documatic клипы с повествованием оставлены как необязательные элементы, которые просто предоставляют аудио-введение к определенному разделу. Отснятый материал выставки может быть связан с определенным фрагментом повествования и автоматически сгруппирован с ним в процессе редактирования.

Таким образом, добавление этого более глубокого набора правил к концепции «категориального» фильма Бордвелла дает полный набор правил, который регулирует выпуск и производство документального документального фильма:
1) ДОКУМАТИЧЕСКИЙ ДОКУМЕНТ СОСТОИТ ИЗ СЕРИИ ТЕМЫ (РАЗДЕЛЫ) О КОНКРЕТНОЙ ТЕМЕ.
2) КАЖДЫЙ РАЗДЕЛ МОЖЕТ СОДЕРЖАТЬ ФРАГМЕНТЫ ИНТЕРВЬЮ, ВЫСТАВКИ ИЛИ ИЗВЕЩЕНИЯ, ОТНОСЯЩИЕСЯ К СВОЕЙ ТЕМЕ.
3) КЛИП ИНТЕРВЬЮ МОЖЕТ ПЕРЕПОЛНЯТЬСЯ ВЫСТАВОЧНЫМ СЕГМЕНТОМ КАДРОВ, КОТОРЫЙ ИЛЛЮСТРАТИРУЕТ ОПИСАНИЕ В ИНТЕРВЬЮ.
4) КЛИП ИНТЕРВЬЮ МОЖЕТ БЫТЬ ЗАМЕЩЕН С ТЕКСТОМ КАДРА, КОТОРЫЙ ПЕРЕДАЕТ ИНФОРМАЦИЮ, ТАК КАК ИМЯ ИНТЕРВЬЮ.
5) ОБЪЯВЛЕНИЕ МОЖЕТ ВВОДИТЬ РАЗДЕЛ И БЫТЬ ЗАПОЛНЕНО ВЫСТАВОЧНЫМ СЕГМЕНТОМ КАДРА, ИЛЛЮСТРАТИРУЮЩИМ ТО, ЧТО ОПИСАНО В ИЗОБРАЖЕНИИ.

Используя эти простые правила для управления производственным процессом, а затем применяя их к тому, как Project Generator создает видеопоследовательность, многие этапы процесса создания фильма можно автоматизировать, и можно сэкономить много усилий за счет режиссер с точки зрения организации и структурирования.Использование логической системы дает дополнительное преимущество в том, что отдельные проекты могут быть переданы третьей стороне без дополнительных догадок или дополнительных объяснений.

Опять же, если вы хотите глубже изучить теорию средств массовой информации, которая позволила разработать эту программу, ознакомьтесь с моим официальным дизайнерским документом по адресу:
http://dwig.lcc.gatech.edu/projects/Quitmeyer/site /papers/Quitmeyer_Andrew-Thesis_Design_Document.pdf

Жителю Флориды предъявлено обвинение после того, как федералы конфисковали 1552 пулеметных преобразователя

Мужчине в Оранжевом парке предъявлено обвинение в огнестрельном оружии с возможным 10-летним тюремным заключением после того, как федеральные агенты сообщили об обнаружении в его доме 1552 устройств, которые могли мог превратить полуавтоматы в пулеметы.

Кристофер Дж. Эрвин, 40 лет, был арестован 2 марта и обвинен в четверг по обвинению в хранении незарегистрированного устройства для переоборудования пулемета.

В судебном заявлении от 3 марта говорилось, что Эрвин был причастен к веб-сайту, на котором продавались металлические устройства, похожие на кредитные карты, которые могут заставить винтовку AR-15 стрелять автоматически, как пулемет. Продукты были разного размера, такие как визитка и подставка для ручки, по цене от 80 до 139 долларов.

Согласно заявке, видео на YouTube назвало устройства «теми частями, которые ATF хотела бы, чтобы никогда не существовало», а онлайн-сообщение, которое агенты приписали Эрвину, побуждало людей покупать устройства, «связанные с AR», на случай, если они уйдут с рынка.

«Отсюда становится только хуже. Приготовься. Получите его и сохраните в кошельке », — говорится в сообщении.

Другие новости: Обвиненный в бунте в Капитолии США, мужчина из Оранж-парка обвинен в новом заряде оружия

Подробнее: В Джексонвилле выявлены подозреваемые в стрельбе, причастной к стрельбе офицерами

Пулеметы должны быть зарегистрированы в федеральном правительстве и подлежат регистрации. строго регулируется. Полуавтоматы широко продаются и используются.

Агенты из США.Бюро алкоголя, табака, огнестрельного оружия и взрывчатых веществ С. закупило некоторые из устройств, а также использовало ордер на обыск для вскрытия пакетов, которые Эрвин отнес на почту с устройствами, говорится в жалобе.

Эрвин предстал перед судом с момента своего ареста, и его приговорили к задержанию до понедельника, когда в федеральном суде Джексонвилля состоится слушание по делу о задержании, как показывают судебные протоколы.

Федеральный общественный защитник был назначен представлять Эрвина, но заявление о признании вины еще не поступило. Предварительное слушание назначено на среду.

Как пользоваться кофемашиной эспрессо за 6 простых шагов

Некоторые вещи становятся лучше, когда они выполняются вручную: приготовление хлеба, переключение передач и, да, приготовление эспрессо. Стручковый эспрессо — это просто (и неубедительно), а в ближайшей кофейне вы сможете за считанные минуты прийти и уйти; но приготовление домашнего эспрессо — это вершина связи с вашим пивом.

Сделать большую порцию эспрессо не так просто, как A, B, C; но с помощью следующих советов вы можете пропустить большую часть болезненной кривой обучения.

Что вам нужно

• Полуавтоматическая кофемолка для эспрессо
  
• Жернова (если она не встроена)
  
• Трамбовщик
  
• Зерна эспрессо
  
• Весы для молока 10 (термометр)
  3 901
  
• Пароварка для молока

Вам действительно нужны весы для кофе? Ключ к приготовлению хорошего эспрессо — консистенция . Вы по-прежнему можете приготовить хороший эспрессо, не взвешивая кофе, но вы ничего не оставите на волю случая, если будете точно знать, сколько вы потребляете каждый раз.Когда вы делаете первый снимок, используйте шкалу.

Шлифовать или не шлифовать? Если вам нужна чашка эспрессо самого лучшего качества, лучше всего ее размолоть непосредственно перед употреблением. Конечно, вполне возможно приготовить эспрессо из молотых зерен, но помните, что вы ограничите потенциал своего напитка.

Почему и как качественной воды:

6 шагов: как пользоваться эспрессо-машиной

Чтобы приготовить большую порцию эспрессо, нужны навыки и правильное оборудование, но не волнуйтесь.Мы проведем вас через весь процесс приготовления эспрессо. Сначала посмотрите наш потрясающий видеоролик об основах приготовления эспрессо:

Затем следуйте нашим инструкциям ниже.

1. Включите кофеварку эспрессо и предварительно разогрейте ее.

Чтобы получить максимальную отдачу от кофеварки эспрессо, необходимо убедиться, что вся машина предварительно нагрета. Для некоторых машин это может занять до 25 минут, поэтому прогрейте машину заранее!

СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛА — Если вы хотите ускорить этот процесс, вы можете сделать холостой выстрел, просто исключив эспрессо из фильтра порта.Если положить этот шот прямо в чашку для эспрессо, то это еще и предварительный нагрев.

Сделайте рюмку без молотого кофе

2. Отмерьте и измельчите зерна

Настройте кофемолку на мелкий помол, не беспокойтесь слишком сильно о том, как выглядит «идеально» прямо сейчас, мы вернемся к этому .

Поместите портфильтр на весы и тарируйте весы, затем наполните портфильтр примерно 20 граммами молотого кофе. Рекомендуется записать, сколько вы израсходовали, чтобы вы могли оставаться последовательными во время фазы набора номера.

Портафильтр вашей машины имеет емкость, рекомендованную производителем. Разумно работать в пределах указанного диапазона, поскольку некоторые портафильтры больше или меньше других!

Если вам посчастливилось иметь кофемашину эспрессо со встроенной кофемолкой, просто измельчите ее в портфильтре. Я пользуюсь экспрессом бариста Бревиль — читайте об этом здесь.

В идеале у вас в корзине портафильтра будет гора молотого кофе. Рукой слейте излишки кофе, протолкните его в укромные уголки и трещины и разгладьте, чтобы можно было надавить тампером (следующий шаг).

3. Утрамбуйте землю так, чтобы основание было ровным и ровным.

Перед утрамбовкой необходимо, чтобы бобы были равномерно распределены. Это можно сделать, слегка постучав рукой по боковой стороне портафильтра или даже выровняв кофейную гущу стороной пальца, как мы показали выше.

Как только вы это сделаете, пора приступать к трамбовке.

Ключ к хорошей трамбовке — это нажимать прямо вниз — вы не хотите, чтобы шайба была неровной.Вы захотите использовать изрядное давление на нее, хотя вековая мудрость 30 фунтов давления, вероятно, излишняя. Хорошее правило, которому следует следовать — утрамбовывать до тех пор, пока земля не перестанет оседать, всегда следя за тем, чтобы у вас был верхний уровень (1). Perfect Daily Grind объяснил, почему это важно (2).

Прямая утрамбовка гарантирует, что кофе получится ровным. Таким образом, это поможет вам избежать ченнелинга и, в свою очередь, чрезмерного, недостаточного или непоследовательного извлечения.

Утрамбовка здесь ровная.Это то, что ты хочешь. Набивка здесь неровная. Это проблема.

Быстро покрутите темпер, чтобы отполировать верхнюю часть шайбы для эспрессо. Удалите щеткой излишки гущи, прилипшие к верхней или боковой стороне портафильтра, и вы готовы к приготовлению!

Убедитесь, что у нашего портафильтра ровный слой гущи после утрамбовки.

Прочтите наши более подробные инструкции по трамбовке в этой статье, чтобы получить еще несколько советов.

СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛА — Подбивка — это своего рода искусство, и с практикой вы станете лучше в этом.Возьмите журнал / блокнот и запишите тип бобов, которые вы используете, и представление о том, сколько вы утрамбовываете (например, «Толкали с силой примерно 50%, пока земля не перестанет сжиматься»). Это будет бесценно позже при наборе кадра.

4. Сделай первый выстрел

Пока вы делаете этот выстрел, измерьте, сколько времени потребуется, чтобы попасть в 2 унции (типичный размер двойного выстрела). В идеале , у вас будет от 20 до 30 секунд на тягу.

Если вы находитесь в этом диапазоне, значит, технически готово, вы приготовили эспрессо.Надеюсь, он будет богатым, темным, сладким и великолепным. Но реальность такова, что этот первый снимок просто устанавливает базовый уровень.

5. Наберите снимок

Если вы используете машину с манометром, обратите внимание на достигнутое давление. Это поможет вам скорректировать следующий снимок, если у вас слишком много или мало давления. Хорошие кофемашины эспрессо (подобные этим) покажут вам, насколько хорошо (или плохо) извлекается ваш шот.

Если у вас нет датчика; попробуйте свой эспрессо и решите.Запишите это в свой дневник. Если ваш эспрессо рождается слишком быстро, вы захотите перейти на более мелкий помол. И наоборот, если на приготовление эспрессо ушла целая вечность, вам понадобится более крупный помол (3).

При изменении размера помола вы захотите выбросить гущу на первый портовый фильтр. Сразу после того, как вы измените настройку, земля будет разных размеров.

В конечном итоге мы не измеряем вкус за секунды. Если на вкус ваш эспрессо недостаточно экстрагирован (кислый), вам понадобится более мелкий помол.Горечь указывает на чрезмерную экстракцию эспрессо, и вам следует выбрать более грубый помол.

Если вы переключаетесь между жарким, особенно между светлым и темным, вам придется повторять этот набор в процессе. Более темное жаркое легче экстрагировать, чем светлое, и, как правило, требуется более крупный помол. Не забывайте правильно утилизировать землю, а еще лучше используйте для нее хороший ножной ящик.

На этом этапе вы решаете, хотите ли вы насладиться чистым эспрессо, как итальянский, или превратить его в кофе на основе молока.Если последнее, продолжайте читать, пора заняться молоком.

Теперь все это в виде видео:

6. Готовьте молоко на пару

Если вы готовите латте или маккиато, следующим шагом для вас будет приготовление молока на пару. Надеюсь, в вашу кофемашину встроена паровая трубка. Если нет, вам придется использовать отдельный отпариватель для молока, чтобы пропарить молоко.

Если в вашей кофемашине нет паровой трубки, используйте вспениватель молока.

Использование паровой трубки вашей машины — Начните с наливания холодного молока в кувшин для молока из нержавеющей стали.Кратковременно включите пароварку, чтобы удалить конденсат, который мог скопиться в ней.

Затем поместите наконечник пароварки ниже поверхности молока. Включите пароварку и взбивайте молоко до желаемой консистенции. Обязательно держите пароварку чуть ниже поверхности во время этого процесса.

Когда вы достигнете желаемой пены, опустите наконечник на дно емкости для молока и продолжайте готовить, пока не достигнете желаемой температуры.Вытрите палочку и сделайте короткую чистку, чтобы все было в порядке. Вы можете ознакомиться с нашим более подробным руководством по приготовлению молока на пару прямо здесь.

При рекомендуемой температуре 55–65 ° C (139–149 ° F) все жиры в молоке расплавились в жидкую форму и не разрушают пену.

Ключ к вспениванию молока — нагрев . Слишком мало, и ваша пена не будет оставаться вместе, слишком много, ваше молоко будет подгоревшим и неприятным. Практикуйтесь, практикуйтесь, и вы это почувствуете.

Или посмотрите наше забавное видео о приготовлении молока на пару:

Последние мысли

Насыщенный, сливочный и полный вкуса: что не нравится в эспрессо? Принесите немного терпения и познавательного мышления в свои приключения по приготовлению эспрессо, и вы быстро овладеете им. Когда вы научитесь готовить эспрессо, другие способы приготовления станут проще. Все будет иметь смысл. Вы варите кофе с помощью разных кофеварок? Ознакомьтесь с другими нашими руководствами по пивоварению здесь и отточите свои навыки, подписавшись на некоторые из наших любимых каналов Youtube.

Часто задаваемые вопросы

Как приготовить кофе с помощью кофемашины эспрессо?

Чтобы приготовить капельный кофе с помощью кофемашины эспрессо, вы готовите американо. Американо — напиток, популяризированный во время Второй мировой войны американскими войсками, дислоцированными в Италии, в поисках более привычной чашки кофе. Готовьте эспрессо как обычно и добавляйте горячую воду до достижения желаемой крепости. Вот руководство по приготовлению американо.

Можно ли использовать обычные кофейные зерна в кофемашине эспрессо?

Да, в кофемашине эспрессо можно использовать обычные кофейные зерна.Тем не менее, смеси эспрессо специально созданы с низкой кислотностью, в то время как обычные кофейные зерна, предназначенные для более плебейских методов экстракции, могут иметь высокую кислотность. Это может быть непросто, и в результате получается кислый эспрессо.

Как приготовить одну порцию эспрессо?

Вы можете приготовить одну порцию эспрессо, используя корзину портафильтра для одной порции или корзину для двойной порции с двойным носиком и 2 чашки. В корзинах с одним портом используется меньше кофе, но вам потребуется соответствующим образом скорректировать дозировку и время.Корзины с двойным дозатором и двойным носиком в конечном итоге приведут к потере части ваших (возможно, довольно дорогих) кофейных зерен, но не потребуют каких-либо изменений по сравнению со стандартным двойным носиком.

Могу ли я приготовить эспрессо без кофемашины?

Да, вы можете приготовить эспрессо без машины, но будет сложно добиться необходимого давления для приготовления хорошего эспрессо. Поэтому предположим, что «вы можете приготовить почти эспрессо без машины». В этом руководстве мы рассмотрим несколько различных способов приготовления «почти эспрессо»: приготовление эспрессо без кофемашины.

---

Список литературы

1. Насколько сильно нужно утрамбовать? (2019, 20 мая). Получено с https://baristahustle.com/blog/how-hard-should-you-tamp/
2. Aupiais, S. (22 марта 2018 г.). Основы бариста: как приготовить эспрессо за 14 шагов. Получено с https://www.perfectdailygrind.com/2018/01/barista-basics-how-make-espresso-14-steps/
3. Boydell, H. (2 декабря 2018 г.). Понимание экстракции кофе для вашей идеальной чашки. Получено с https: // www.perfectdailygrind.com/2018/11/understanding-coffee-extraction-for-your-perfect-cup/

Хотите понять владельцев оружия? Посмотреть их видео

Это был обычный день 2011 года, когда я обнаружил, что смотрю на YouTube видео о владельце оружия, которое быстро выпускает пули из полуавтоматической винтовки, как если бы это было автоматическое оружие.

Мой муж, владелец оружия, смотрел подобные видео с огнестрельным оружием. Но я никогда его не видел. Заинтригованный, я сел на диван, чтобы впитать образы.

Просунув большой палец в петлю на поясе брюк, ютубер продемонстрировал, как толкание пистолета вперед, а не нажатие на спусковой крючок, позволяет отдаче пистолета «держать пистолет в движении». ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Другими словами, он стрелял из ружья в упор.

Я исследователь уголовного правосудия. В то время у меня в голове возник шквал мыслей. Разве гражданам не запрещено иметь автоматическое оружие? Законно ли снимать на видео полуавтоматическую винтовку, работающую как автомат? А как насчет запрета на пулеметы 1930-х годов — есть ли какая-то лазейка на YouTube?

Это было в 2011 году, за семь лет до того, как боевик на фестивале кантри-музыки в Лас-Вегасе применил ударную ложу, чтобы сделать свою стрельбу более эффективной и смертоносной, убив 58 человек и ранив 851.

Просмотр этого первоначального видео побудил меня провести следующие пять лет, изучая онлайн-видео об оружии и сообщества владельцев оружия. Это также привело к умеренности в моих взглядах на проблемы, связанные с оружием — я считаю, что это стало результатом понимания и сочувствия, которые я почерпнул из этих видео.

Видео открывает окно в мир

Моим исследованием станет книга «Оружие в Интернете: онлайн-сообщества, защищающие оружие, первая поправка и поиск точек соприкосновения по контролю над огнестрельным оружием», выходящая в свет в августе 2018 года.

Это первое видео, а также многие другие видео, которые я впоследствии просматривал, показали мне, как владельцы оружия могут на законных основаниях делиться контентом, который, в случае ударных прикладов, мог бы эффективно поставить под вопрос конкретный закон о контроле над оружием.

Энтузиаст оружия, говорящий о том, как вести огонь без отбойника.

Это осознание привело к вопросу — стоит ли принимать закон, как это недавно сделала Флорида, запрещающий продажу устройств с отбойным молотком, когда люди могут просто сделать и загрузить видео с практическими рекомендациями по стрельбе без устройства?

Мне казалось, что я случайно наткнулся на секрет, который скрывался у всех на виду.

Я также понял, что, несмотря на то, что был женат на оружейнике, я очень мало знал о субкультуре оружия, ни в реальной жизни, ни в Интернете. Но я мог научиться.

Пистолеты, часть ткани жизни

Несмотря на весь шум вокруг контроля над оружием и прав на него, была история, которую не заметили владельцы, не владеющие оружием, вроде меня: как много эти ружья значат для тех, кто им владеет.

Углубление в субкультуру оружия в Интернете — которая в некоторых, хотя и не во всех отношениях, отражает реальную субкультуру оружия — может дать перспективу, которая для не оружейных владельцев может сильно отличаться от их собственной.

американцев живут во времена политической поляризации по множеству социальных вопросов, в том числе по правам на оружие. Сторонникам как контроля над огнестрельным оружием, так и сторонников прав на оружие было бы полезно понять, как люди с противоположными политическими и социальными взглядами видят свою идентичность и свою культуру.

Последние данные исследовательского центра Pew Research Center показывают, насколько владельцы оружия используют Интернет и социальные сети. Тридцать пять процентов владельцев оружия, ответивших на опрос Pew, указали, что они часто или иногда посещают веб-сайты, посвященные охоте, спортивной стрельбе или оружию.Десять процентов участвуют в онлайн-форумах по оружию.

Культура и ее более мелкие субкультуры включают в себя ценности и модели поведения, которые определяют группу людей. Связанная идея — гомофилия, то есть желание общаться с другими людьми с похожими характеристиками, опытом и интересами. Владельцы оружия занимаются этим как в реальной жизни — например, посещая оружейные выставки, вступая в стрелковые клубы, — так и в Интернете.

Владельцы оружия присоединяются к группам в Facebook, в названиях которых есть такие слова, как свобода, свобода, хранители клятв и охотники на уток.Они также присоединяются к группам в Facebook, посвященным навыкам выживания, любви к природе, охоте и рыбалке. Они публикуют сообщения в разделах комментариев блогов, посвященных оружию. Это лишь некоторые из способов, которыми субкультура владельцев оружия процветает в Интернете.

Увольнение политиков и расстрел старых компьютеров

Я узнал, что владельцы оружия делятся идеями, изображениями огнестрельного оружия и видеороликами, сигнализирующими другим владельцам оружия и всему онлайн-сообществу о принятых нормах, ценностях и деятельности оружейной субкультуры.Они используют хэштеги вроде #freedom или # 2A для Второй поправки к публикации. Они публикуют ключевые слова и фразы, такие как «отнять наши права», «класс Патриот» и «заблокировать и погрузить».

Владелец оружия делится тактическими советами о том, что делать, если вы когда-нибудь столкнетесь с зомби.

Владельцы оружия демонстрируют свои навыки скоростной стрельбы из полуавтоматического оружия; объясните, как чистить огнестрельное оружие; жалуются на политические партии и организации, контролирующие оружие; и сравнить один тип оружия с другим.См., Например, «Glock 17 против Ruger SR9».

Я заметил, что ютуберы, владеющие оружием, получают массу удовольствия, снимая себя и своих друзей, снимающих самые разные вещи — мишени, зомби и компьютеры.

Я стал рассматривать огнестрельное оружие как часть ткани жизни его владельцев, дополняющую другой образ жизни, такой как сельский образ жизни, охота и кемпинг.

Раньше я думал об оружии в основном как о чем-то опасном, ненужном и способном привести к убийству или самоубийству в чьем-то доме.

Больше нет.

Я разработал несколько любимых видео и YouTube. Заглянув в мир этих владельцев оружия, я почувствовал знакомство, несмотря на то, что не знал никого из них лично.

Это дало мне идею.

Если бы я почувствовал связь с определенными пользователями YouTube и видео, испытали бы ли другие нечто подобное?

Как преодолеть разрыв

Недавние исследования показывают, что люди могут привязываться к медийным личностям, которых они не знают в реальной жизни.

Если бы у сторонников контроля над оружием и владельцев оружия можно было сознательно культивировать чувство единства, можно ли было бы использовать это для лучшего понимания перспектив тех, кто находится по другую сторону спора об оружии? Может ли это привести к продуктивному разговору о правах на оружие и контроле над ним в США?

Некоторые исследования показывают, что можно изменить мнение людей, даже если они твердо придерживаются, и усилить сочувствие к другим, придерживающимся совершенно разных мнений.

Другая стипендия связала знакомство со снижением предубеждений. Таким образом, хотя полное изменение мнения маловероятно при попытке сблизить противоположные точки зрения, небольшое движение по кажущейся неразрешимой проблеме возможно.

В процессе просмотра сотен видеороликов, снятых владельцами оружия и для них, я обнаружил, что мои взгляды на оружие сместились с безоговорочной поддержки контроля над оружием в сторону более нейтральной, даже дружественной к оружию точки зрения.

Я также гораздо лучше осведомлен о том, чего не знаю, включая подробности всего, что связано с оружием (детали, аксессуары).

Тупик между сторонниками прав на оружие и контроля над ним вызывает разочарование. С этой целью я завершаю свою книгу, предлагая сторонникам контроля над огнестрельным оружием и прав на оружие посмотреть 100 видеороликов на YouTube с контентом из лагеря противников.

Просмотр их видео помог автору посочувствовать владельцам оружия. Shutterstock

Зрители должны непредвзято подходить к просмотру. Они увидят часть жизни другого в контексте своего мира.Вот подсказка для «стартового» видео (для сторонников контроля над огнестрельным оружием), чтобы начать процесс. А для сторонников прав на оружие это.

Будет ли работать этот опыт просмотра видео?

Примите вызов и узнайте.

Машина для розлива жидкостей, полуавтоматические машины розлива

От 1 до 9 унций за удар, лучше всего подходит для еды и питья

Добро пожаловать на handyfiller.com!

Наши поршневые наполнители с ручным управлением идеально подходят для розлива небольших партий в несколько тысяч бутылок за раз по невероятно низкой цене.Handy Fillers — это простые разливочные машины с рычажным механизмом, работающие при температуре ниже 180 градусов F. Они собираются с использованием цилиндров и стержней из нержавеющей стали и гарантируют годы надежной работы. Поршни и концы клапанов изготовлены из высококачественных полимеров, одобренных FDA, и устойчивы к коррозии. Наши наполнители идеально подходят для наполнения большинства типов жидкостей, лосьонов, кремов, соусов (можно даже кусочки в соусах)

У нашей техники есть ряд преимуществ, которые хотелось бы отметить.Наш плавный и легкий рычажный поршневой наполнитель для бутылок или банок требует минимальных усилий или совсем без них. Гравитация контролирует поток и делает большую часть работы за вас. Наполнитель может быть установлен как для правой, так и для левой работы. Наши разливочные машины могут разливать самые разные продукты, от жидкостей, лосьонов и кремов до горячих соусов и суспензий с зерном и семенами диаметром до 1/2 дюйма (примерно как длина клавиши на стандартной клавиатуре). Полимерные стяжки позволяют легко разбирать и чистить, а наши наполнители можно мыть в посудомоечной машине.Наша машина для наполнения бутылок измеряет объем, необходимый для наполнения контейнера, от 1 унции. до 9 унций. за ход. Он может заполнять от 600 до 1000, 9 унций. контейнеров в час, в зависимости от вязкости вашего продукта. Невероятно, но наполнить 16 унций так же просто. с двумя по 8 унций. ударов, как если бы использовать больший 16 унций. за ход машины.

Вся система весит от 4 до 6 фунтов, в зависимости от того, какой из них вы заказываете. Рама имеет ширину 3 дюйма и длину 9 дюймов, плюс узел ручки и клапана.Его очень просто настроить и использовать, и вы быстро заполните бутылки и банки.

Что входит:

У нас есть все необходимое, чтобы встать и заполнить прямо из коробки. Мы включаем ручной поршневой наполнитель с нескользящими ножками, зажим для стола, смазку для пищевых продуктов, дополнительные уплотнительные кольца, шестигранный ключ для регулировки объема, крепежные винты, фитинг переборки для изготовления собственного бункера, сопла 3 размеров для большинства размеров отверстий для бутылок, предохранительный клапан, 3 фута толстостенной высокотемпературной силиконовой трубки с внутренним диаметром 1/2 дюйма или вакуумной трубкой из ПВХ с внутренним диаметром 3/4 дюйма.Для еды и питья выбирайте печати, одобренные FDA.

Наша политика возврата:

Мы делаем все возможное, чтобы предоставить вам необходимые чистые и надежные наполнители. Мы также гарантируем полное удовлетворение и повышенную долговечность всех наших продуктов. Если мы не оправдаем ваших ожиданий, мы с радостью вернем вам деньги в течение 30 дней с момента покупки. При возврате машина должна быть такой же чистой, как и при получении. За наполнитель, возвращенный с остатками продукта, оставшимися внутри цилиндра и клапана, взимается 25 долларов США.00 Плата за уборку . Обычно достаточно просто пропустить пару галлонов горячей воды и моющего средства, а затем пропустить через машину горячую воду для полоскания. Из суммы возмещения будет вычтена комиссия за пополнение запасов в размере 10 долларов США.

Свяжитесь с нами:

Мы специализируемся на производстве, производстве и продаже оборудования для розлива бутылок. Наше оборудование уникально, изготовлено вручную и спроектировано для удобства использования и долговечности. Узнайте больше о гибкости и долговечности наших машин для розлива бутылок.Позвоните нам сейчас по телефону 1-618-559-3578 или воспользуйтесь страницей «Свяжитесь с нами», чтобы написать нам электронное письмо.

Мы надеемся на сотрудничество с вами!

---

Электронные письма счастливых клиентов:

Я только что получил Handy Filler и просмотрел все компоненты. Надо сказать, что с точки зрения инженера вы сделали действительно качественную и удобную в использовании машину! Все разбирается для очистки и санитарии, что является наивысшим приоритетом, и все выглядит так, как будто оно обработано с очень жесткими допусками там, где это необходимо больше всего i.э., поршневой и т.д. Отличный дизайн! Вы должны гордиться собой.

P.W. Орландо, Флорида

---

Ура! Я только что понял, что никогда не писал тебе по электронной почте и не давал знать, как я ЛЮБЛЮ наполнитель, который ты сделал для меня. Это просто фантастика. Я не могу поверить в то, что это позволяет мне экономить время, а при его использовании очень мало отходов. Я не мог быть более ВЕСЕЛЫМ. Большое спасибо за то, что вы его создали и так быстро отправили. С уважением,

Л. А. — Хьюстон, Техас

---

Я бы порекомендовал ваш наполнитель всем, кто хочет что-нибудь разлить в бутылки.Это достаточно дешево для любителя и достаточно эффективно для начинающего предпринимателя. Когда я получу свою новую кастрюлю, я сделаю видео, как разливаю соус в бутылки. Вы можете добавить его на свой сайт, если хотите.

C.B. — Стивенс Сити, VA

---

Привет:

Я купил наполнитель в прошлый вторник, 12 ноября, и я очень им доволен, поэтому купил еще один и, может быть, в будущем куплю еще какой-нибудь
Спасибо.
G. G., Сан-Антонио, Техас

---

Отличная машинка и быстрое обслуживание.Спасибо!

R P. — Баунтифул, UT

Огнестрельное оружие Модуль 2 Ключевые вопросы: части и компоненты огнестрельного оружия

Этот модуль — ресурс для преподавателей.

Помимо понимания классификации огнестрельного оружия, его типологии и базовой визуальной идентификации, вашим ученикам необходимо будет изучить номенклатуру огнестрельного оружия, чтобы понять составные части и принципы их действия.

Под Протокол огнестрельного оружия, части, которые считаются необходимыми для работы огнестрельного оружия, включают (но не ограничиваются):

‘ любой элемент или сменный элемент, специально разработанный для огнестрельного оружия и необходимый для его работы, включая ствол, раму или ствольную коробку, затвор или цилиндр, затвор или затвор, а также любое устройство, спроектированное или приспособленное для уменьшения звука, вызываемого выстрелом из огнестрельного оружия ( …) ‘

Существует распространенное мнение, что также Программа действий по стрелковому оружию и ее Международный инструмент по отслеживанию признают важность регулирования и контроля частей и компонентов.В некоторых инструментах используются разные термины, но в основном они относятся к одним и тем же частям и компонентам.

Например, В Конвенции ЭКОВАС о стрелковом оружии и легких вооружениях, боеприпасах к ним и других связанных с ними материалах части и компоненты рассматриваются как другие соответствующие материалы, в том числе:

«Все компоненты, части или запасные части для стрелкового оружия или легких вооружений или боеприпасов, необходимые для его функционирования; или любое химическое вещество, служащее активным материалом, используемым в качестве метательного или взрывчатого вещества.’

Основные компоненты огнестрельного оружия

Для практикующего специалиста ключевые аспекты идентификации огнестрельного оружия включают основные компоненты, включая внешний и внутренний рабочий механизм.

Огнестрельное оружие может состоять из сотен частей и компонентов. К наиболее распространенным частям относятся ствол, магазин, защита руки, пистолетная рукоятка, спусковой крючок и спусковая скоба. Все огнестрельное оружие имеет ствольную коробку, состоящую из пружин, рычагов и поршней.

Важно различать ключевые компоненты огнестрельного оружия и другие части и компоненты.Ключевыми компонентами огнестрельного оружия являются те, которые необходимы для правильного функционирования и идентификации огнестрельного оружия. Поскольку замена этих компонентов может повлиять на правильную идентификацию огнестрельного оружия, их торговля также должна регулироваться.

Ключевой деталью любого огнестрельного оружия является ствол. Снаряд или пуля (обычная терминология) проходит через ствол посредством заряда взрывчатого вещества (метательного заряда). Ствол соединен со ствольной коробкой, в которой находятся рабочие части огнестрельного оружия, в том числе магазин, в котором хранятся боеприпасы.Например, замена ствола огнестрельного оружия сделает невозможным идентификацию пули, выпущенной из того же оружия, поскольку маркировка нового ствола отличается от маркировки исходного ствола. Кроме того, новый ствол может иметь другой серийный номер или вообще не иметь серийного номера, что затрудняет физическую идентификацию огнестрельного оружия.

Имея доступ к различным частям и компонентам огнестрельного оружия, преступники могут создавать собственное огнестрельное оружие, собирая компоненты, или они могут использовать эти компоненты для модификации или повторной активации законно приобретенного огнестрельного оружия.Следовательно, производство и продажа частей и компонентов огнестрельного оружия подпадают под действие тех же правил, что и торговля и производство огнестрельного оружия.

Ниже приводится описание основных компонентов огнестрельного оружия, а также общая анатомия огнестрельного оружия, где эти компоненты могут быть идентифицированы и локализованы.

Краткое описание частей и компонентов огнестрельного оружия

Таблица 1. Источник: Глобальная программа ЮНОДК по огнестрельному оружию

.

Общая анатомия револьвера

Рисунок 14.Источник: Справочная таблица по огнестрельному оружию (RCMP-GRC / Interpol)

.

Общая анатомия полуавтомата

Рисунок 15. Источник: Справочная таблица по огнестрельному оружию (RCMP-GRC / Интерпол)

Общий состав винтовки

Рисунок 16. Источник: Справочная таблица по огнестрельному оружию (RCMP-GRC / Интерпол)

Общий состав пистолета-пулемета

Рисунок 17.Источник: Справочная таблица по огнестрельному оружию (RCMP-GRC / Interpol)

.

Для идентификации огнестрельного оружия или его частей обычно необходимы дополнительные физические свойства. Серийный номер обычно несмываемой печатью на огнестрельном оружии, хотя иногда их удаляют, чтобы скрыть происхождение огнестрельного оружия.

Другими отличительными признаками являются название производителя, торговая марка и дополнительная маркировка, добавленная во время производства, импорта или приобретения. Также важны подробные аспекты физической конструкции оружия.Как правило, для идентификации требуется комбинация всех физических характеристик огнестрельного оружия, а не только серийный номер (UNODC 2015, стр. 82)

Чтобы помочь лекторам в проверке происхождения огнестрельного оружия и помочь им понять физические свойства огнестрельного оружия, Small Arms Survey выпустил набор карточек, которые помогают как правоохранительным органам, так и всем заинтересованным сторонам, озаглавленный « Карты поддержки внедрения маркировки, учета и отслеживания ».

Розыск огнестрельного оружия

Международный инструмент Обеспечение государствам возможности своевременно и надежно выявлять и отслеживать незаконное стрелковое оружие и легкие вооружения определяет отслеживание как «систематическое отслеживание незаконного стрелкового оружия и легких вооружений, обнаруженных или изъятых на территории государства, от места изготовления или места ввоза по каналам поставки до места, где оно стало незаконным.»

Другими словами, отслеживание — это эффективное обратное отслеживание маршрута огнестрельного оружия от конечного пользователя к его производителю. Отслеживание огнестрельного оружия поможет выявить средства, лиц и методы, связанные с незаконным оборотом конкретного огнестрельного оружия, с упором на то, когда и каким образом огнестрельное оружие было перенаправлено с законного рынка на незаконный. Это поможет институциональным субъектам выявлять и расследовать незаконное производство и торговлю и на основе этих выводов предлагать соответствующие законодательные, стратегические и оперативные меры.

К сожалению, отслеживание огнестрельного оружия не используется в полной мере, в основном из-за реактивного подхода правоохранительных и судебных органов. Они часто сосредоточены на раскрытии основного преступления и изъятии оружия, но пренебрегают отслеживанием огнестрельного оружия. Первоначальное дело закрыто, но поток огнестрельного оружия продолжает поставлять огнестрельное оружие, которое может быть использовано в подобных преступлениях в будущем.

УНП ООН предлагает упреждающий подход, сосредоточив расследование как на основном преступлении, так и на отслеживании огнестрельного оружия.В этом случае успешное отслеживание может привести к новому расследованию незаконного оборота огнестрельного оружия, которое может фактически остановить поток огнестрельного оружия и предотвратить распространение огнестрельного оружия, которое может быть использовано для совершения новых преступлений.

Диаграмма 18. Источник: Глобальная программа ЮНОДК по огнестрельному оружию

.
Следующий: Боеприпасы
Вернуться к началу

Частично ложное заявление: на видео Джо Байден говорит, что в случае победы он придет за нашим оружием.

Исправление: в более ранней версии этой статьи неверно говорилось, что Бето О’Рурк сказал, что он охотится за автоматом.О’Рурк сказал: «Черт, да, мы заберем ваш AR-15, ваш AK-47». AR-15 и AK-47 могут быть законно проданы как полуавтоматическое оружие в США.

Видео, распространяемое в Facebook, озаглавлено «Джо Байден говорит, что в случае победы он придет за нашим оружием». 16-секундный клип Джо Байдена, Бето О’Рурка и его жены Эми О’Рурк, которые едят в ресторане Whataburger в Техасе, по состоянию на 5 марта 2020 года набрал не менее 13 520 репостов и 639 427 просмотров в различных публикациях (примеры см. Здесь).

На этом видео Джо Байден не говорит, что в случае победы он придет за нашим оружием. Он говорит, что «идет» за Бето О’Рурком, если он будет избран президентом. Это относится к заинтересованности Байдена в том, чтобы О’Рурк стал частью его потенциальной будущей команды.

Это то, что Байден говорит в клипе (это видно в оригинальной, более продолжительной версии клипа Бето, размещенной также здесь

«И, кстати, этот парень (указывает на Бето О’Рурка) может изменить лицо того, что мы делаем здесь, что касается оружия, штурмового оружия, в отношении борьбы с изменением климата.И я просто предупреждал Эми (указывает на Эми О’Рурк): «Если я выиграю, я пойду за ним» (указывает на Бето О’Рурк) ».

Ролик был взят из прямой трансляции на официальной странице Бето О’Рурка в Facebook (см. Полное видео здесь) 2 марта 2020 г. Полное видео под названием «Whataburger!» показывает Байдена и О’Рурков в ресторане быстрого питания после того, как Бето поддержал президентскую кампанию Байдена в Далласе, штат Техас.

Стоит отметить, что ранее в тот же день, после принятия одобрения О’Рурка (см. Одобрение О’Рурка здесь), Байден сказал Бето, что в случае избрания президентом Бето будет тем, кто «позаботится о проблеме с оружием, ты». мы собираемся быть тем, кто возглавит это усилие »(см. момент здесь).

О’Рурк широко известен своей твердой позицией в отношении контроля над огнестрельным оружием и поддержкой обязательного выкупа штурмового оружия. Во время демократических дебатов в сентябре 2019 года О’Рурк создал вирусный момент, сказав в случае своего избрания: «Черт, да, мы собираемся забрать ваш AR-15, ваш AK-47. Мы больше не позволим использовать его против наших соотечественников-американцев ». (См. Историю Reuters здесь и момент вирусных дебатов здесь) Вероятно, отсюда и произошел заголовок этого видео.

Джо Байден также призвал к федеральной программе обратного выкупа оружия, чтобы сократить количество оружия на улице.Он также поддерживает продление срока действия запрета на боевое оружие, введенного в 1990-х годах, и всеобщую проверку данных о продаже оружия. (Подробнее о том, как Джо Байден контролирует оружие, см. Здесь).

Это утверждение частично ложно. На этом видео Байден не говорит, что в случае победы он идет за вашим оружием, а говорит, что «он идет» за Бето О’Рурком, если он будет избран президентом. Речь идет о том, что О’Рурк станет частью своей будущей команды, чтобы возглавить усилия по контролю над оружием. Однако стоит упомянуть, что в прошлом О’Рурк открыто и классно заявлял, что отнимет у американцев полуавтоматическое оружие (но не «ружья») («Черт, да, мы собираемся забрать ваш AR-15, ваш АК 47″).

ПРИГОВОР

Частично ложный: Джо Байден не говорит, что он придет за оружием американцев в случае победы; он говорит, что приедет за О’Рурком, чтобы возглавить его усилия по контролю над оружием, а О’Рурк сказал, что он пойдет за AR-15 и AK-47.

No related posts.