Классификация трубопроводной арматуры по разным признакам
Трубопроводная сеть представляет собой сложную конфигурацию, которая должна отвечать требованиям к надежности, управляемости и безопасности, чтобы оправдать свою цену. А это невозможно без использования приспособлений, которые помогают контролировать процессы, объемы транспортировки веществ, реагировать на аварийные ситуации и т. д. Речь о трубопроводной арматуре, которую сегодня можно купить в большом ассортименте.
Возможности трубопроводной арматуры
Трубопроводная арматура устанавливается на элементы трубопровода и подбирается по его назначению, эксплуатационным качествам, конструкции, материальному исполнению. Она обладает способностью менять внутреннее сечение труб, что и определяет широкий спектр функций и операций, среди которых:
- отключение подачи транспортируемой рабочей среды;
- сброс потока;
- распределение перемещаемого вещества;
- регулирующая опция, настройка параметров хода рабочей среды;
- смешивание потоков;
- настройки разных фаз транспортировки.
Базовая классификация
Классификация делит арматурную продукцию по материальному признаку, конструктивному исполнению, ценовым категориям, размерам, брендам. Самый распространенный признак классификации – по назначению. Здесь 4 класса.
- Самая большая группа – запорная арматура. Она применяется для перекрытия потока и выдает отличную степень герметичности закрытой сети (запорная функция). Учитывая, что от таких приспособлений требуется максимально полное отключение подачи рабочей среды, очевидно, качественные характеристики запорной серии – это степень герметичности и ресурс обеспечения перекрытия.
- Регулирующая арматура позволяет задавать параметры работы трубопровода – уровень давления, температурный режим, объем расхода и другие условия. Благодаря изделиям этого класса удается максимально точно настроить технические процессы для получения оптимизированного по цене результата. Расход рабочей среды регулирующая арматура тоже во многом определяет. А представлена регулирующая серия клапанами и вентилями, дросселирующими приспособлениями. Последние незаменимы в трубопроводах с высоким уровнем давления и постоянными его перепадами.
- Защитная арматура. Из ее названия понятно, что используется она для защиты оборудования и подключенных к ним приборов от опасных колебаний параметров работы. Ключевая задача защитного устройства – полностью перекрыть отдельный участок при сигналах «тревоги» (достижении критического уровня заданных показателей). Это позволяет закрыть участок от негативных воздействий и протеканий рабочей среды в случае аварии. Наиболее востребованные варианты защитной арматурной продукции – защитные клапаны, заслонки, задвижки и краны.
- Предохранительный вид трубопроводной арматуры. Работает по схожему с защитной принципу. Только в отличие от последней, реагирует не на уже реализованную угрозу, а на потенциальные факторы риска. Предохранительные элементы не отключают вверенные участки, чтобы «закрыть» их, но работают на предупреждение аварии – стравливают/сбрасывают избыток рабочей среды или давления.
Классификация по сфере эксплуатации
В зависимости от сферы использования различают 5 типов трубопроводной арматуры.
- Универсальные изделия. Это продукты серийного производства, применяются в разнообразных трубопроводах без привязки к профилю предприятия, которое их использует.
- Приспособления специального назначения выполняются под конкретные параметры с учетом специфики сети и особенностей ее эксплуатации.
- Изделия для особых условий пользования. Ими оснащают трубопроводы, требования к безопасности, надежности, управляемости которых значительно повышены в силу ответственности за их работу пользователя. Как правило, речь о магистралях для транспортировки токсичных, взрывоопасных и других агрессивных рабочих сред.
- Узкопрофильные изделия. Назначение трубопроводной арматуры этого типа – обустройство трубопроводов транспортных предприятий, судостроительных заводов.
- Санитарно-техническая продукция для обустройства бытовых сетей. Как и универсальные изделия, она производится конвейерно, но в отличие от первых, к ее видам предъявляют серьезные требования в плане дизайна и простоты подключения, использования, замены.
Классификация по способу управления
Современный рынок предлагает продукцию самого разного принципа действия. По способу управления (исполнения функций) она может быть ручной, управляемой дистанционно, приводной или автоматической.
- Изделия ручного управления – это разные краны и задвижки. Они оснащаются ручками, маховиками, рычагами, штурвалами и другими устройствами для управления вручную.
- В конструкции дистанционно управляемых арматурных элементов предусмотрен адаптер в варианте рычага, штока или штанги. Через него изделие связывается с пультом.
- Приводное устройство, как понятно из названия, регулируется собственным приводом. Он может быть электрическим, гидравлическим, пневматическим и устанавливается на корпус конструкции. Данный тип чаще всего представляет запорная и регулирующая арматурная серия.
- Автоматизированная модель – устройство, подключаемое к автоматическим приборам или датчикам, от которых получает информацию. Такие изделия называют интеллектуальными, потому как они активируются без участия человека – автоматически, реагируя на изменения рабочей среды.
Классификация по параметрам
Параметры, характеризующие обозначения трубопроводной арматуры (и определяющие, какой вариант выгоднее купить), задает ГОСТ Р52720–2007. Здесь 2 характеристики:
- Условное давление – Ру/PN. Это показатель давления, при котором возможна безопасная безаварийная бесперебойная работа трубопровода и подключенных к нему технических средств в течение заданного промежутка времени. При расчете показателя температура рабочей среды принимается равной 20 градусам выше нуля. Классификатор (классы и номинальные значения) по показателю PN изложен в ГОСТ 26349–84.
- Условный проход – Ду/DN – определяет возможность установки на трубопроводы с разными элементами в составе. Таблица допустимых значений Ду утверждена ГОСТ 28338–89.
Классификация по способу крепления
Современный заказчик может купить на выбор муфтовую, фланцевую, штуцерную, стяжную, цапковую систему или модель под сварку.
- Муфтовая трубопроводная арматура – это, как правило, чугунные вентили, шаровые краны с показателем DN до 50–80 мм (элементы, которые можно купить по небольшой цене). Они крепятся муфтами – резьбовыми, цилиндрическими, трубными или коническими (внутренними).
- Фланцевые изделия – один из самых распространенных вариантов (подробно описан в ГОСТ 12815–80). Монтируются фланцами, представлены задвижками чугунными и стальными.
- Штуцерная трубопроводная арматура присоединяется к трубопроводу патрубками с резьбой. Второй блок крепежа – штуцер с внутренней резьбой.
- Стяжное устройство присоединяется при помощи шпилек и фланцевого соединения на трубопроводе. Своих фланцев изделия не имеют. Такой метод крепления часто используется с обратными клапанами, регулирующей продукцией, дисковыми затворами, шиберными задвижками.
- Сварной метод крепления отличается надежностью и приемлемой ценой. Монтаж осуществляется патрубками, выполненными под приварку.
- Цапковая модель использует для монтажа крепление с наружной резьбой и буртиком под уплотнитель.
Заказать трубопроводную арматуру по цене производителя
Завод «СпецНефтеМаш» занимается изготовлением арматурной продукции всех популярных типов. В нашем каталоге представлен большой ассортимент надежных проверенных решений – защитная, запорная, регулирующая арматура для обслуживания трубопроводов, транспортирующих различную рабочую среду. Мы предлагаем комфортные условия покупки и выгодные цены трубопроводной арматуры.
Страница не найдена — Все о трубах
Вентиляция и дымоход 16 832 просмотров
Любой частный дом, дача, банька и иногда даже гараж требуют отопления в зимнее время
Монтаж и ремонт 772 просмотров
Прогресс технологий и материалов так же неизбежен, как восход и заход солнца. Люди стремятся
Металлические 4 426 просмотров
Здравствуй, дорогой гость. Сегодня я предлагаю обратить внимание на профильную трубу. Ту самую, из которой делают теплицы, мебель,
Вентили и задвижки 565 просмотров
Здравствуйте, уважаемый читатель! Темой сегодняшней статьи является клапан обратный фланцевый – устройство, которое в
Полимерные 2 073 просмотров
Приветствуем! Продолжаем серию обзорных статей, посвященных трубам. Герой сегодняшнего материала — труба ПВХ. Познакомимся
Монтаж и ремонт 9 257 просмотров
Здравствуйте, уважаемый читатель! Чугунные трубы постепенно исчезают из наших квартир и домов. Пользуясь случаем, многие во время
Страница не найдена — Все о трубах
Материалы 6 978 просмотров
Жители многоэтажных домов чаще всего не обращают внимания на то, куда девается вода после
Вентиляция и дымоход 9 815 просмотров
Добрый день, мой уважаемый читатель! Моя статья посвящена такому непривычному явлению, как теплоизоляция воздуховодов.
Обслуживание 5 542 просмотров
Доброе время суток, дорогие читатели! Все, кто сталкивался с засором канализационных труб, знают как
Гофрированные 3 516 просмотров
Доброе время суток, дорогой читатель! Рынок строительных материалов всё время пополняется новыми видами материалов,
Вентили и задвижки 2 567 просмотров
Доброе время суток, уважаемый читатель! Обязательным условием при прокладке инженерных коммуникаций в доме или квартире
Строительные конструкции 2 154 просмотров
Строительный рынок предлагает большой ассортимент различных материалов для сооружения помещения под стоянку легкового автомобиля:
Страница не найдена — Все о трубах
Монтаж и ремонт 13 831 просмотров
Один из самых распространенных видов полимерных труб – из полиэтилена низкого давления (ПНД). Это
Вентиляция и дымоход 3 219 просмотров
И снова здравствуйте! С развитием технологий в далекое прошлое уходят многие материалы. Не избежала
Обслуживание 77 770 просмотров
Приветствуем! На прилавках магазинов сегодня немало разнообразных чистящих средств. Однако именно уксус и сода
Вентиляция и дымоход 5 871 просмотров
Доброго времени суток, дорогой читатель! Каждый из нас сталкивался с системами дымохода и вентиляции.
Отопление 50 902 просмотров
Доброго денёчка! Как известно, энергоэфективность системы отопления зависит не только от мощности котла и
Вентиляция и дымоход 1 617 просмотров
Здравствуйте, наш уважаемый читатель. Мы не можем представить современное жилье без отопления. Для этого
Запорная арматура для трубопроводов — виды и классификация водозапорной арматуры
На чтение 10 мин. Просмотров 2.3k. Обновлено
Запорная арматура для трубопроводов это средство разделения трубопроводной сети на отдельные локальные участки и регулирования давления в них в зависимости от их назначения.
Эта аппаратура предназначается для полного закрытия/открытия потока жидкостей различного характера в трубопроводе в соответствии с требованиями технологических процессов. К таким приспособлениям относят запорные клапаны, задвижки, затворы поворотные и краны. В свою очередь запорно – регулирующая арматура играет роль регулятора потока и создает герметичность в трубопроводной среде.
Запорная арматура всех видов предназначается для использования в следующих средах:
- жидкостной и газожидкостной;
- водяной;
- парообразной.
По большей части такая аппаратура предназначена только для работы в двух положениях: «открыто» или «закрыто» и, чаще всего, не используются в промежуточных положениях.
По своему предназначению арматура подразделяется на следующие виды:
- запорная – для перекрытия потока транспортируемой среды с основным условием – герметичностью;
- регулирующая – для установления определенного расхода рабочей среды способом изменения условного сечения трубопровода, как правило, управляется независимым источником энергии;
- распределительная – разделение потока по необходимым направлениям, а также для смешивания различных потоков;
- предохранительная – для предотвращения превышения допустимых параметров трубопроводов и сосудов по давлению способом сброса перекачиваемых продуктов вплоть для прекращения протока;
- фазоразделительная – используется для разделения продукта на различные фракции и состояния, к таковым относят маслоотделители, конденсато- и влагоотводчики.
Использование запорной арматуры на системах канализации стоков связано с необходимостью отключения отдельных ее участков для ремонта.
Для трубопроводных магистралей
Перекачка продуктов, чтобы быть эффективным средством транспортировки, производится на большие расстоянию при высоком давлении и с большой скоростью. Поэтому к подбору собственно труб и запорной арматуры – задвижкам, клапанам, затворам поворотным – и предъявляются особые требования.
Ее подбирают в соответствии с техническими нормативами, с проектным давлением, вязкостью среды, перепадами внутренней и наружной температуры. Имеет значение и степень автоматизации перекачки.
В системах магистральных водопроводных систем перекачиваемая жидкость всегда имеет в своем составе определенное количество агрессивных компонентов. Поэтому для арматуры используется химически стойкие материалы. Этими свойствами в полной мере обладает чугун, из которого изготавливаются все виды запорной арматуры для трубопроводов.
Их применяют в трубопроводах высоко и низкого давления и для перекачки различных сред. Этот же материал наиболее популярен при изготовлении трубопроводной арматуры для нефтепроводов.
На магистральных трубопроводах применяется запорная арматура размерами 8 – 2000 миллиметров.
Управление задвижками производится вручную при помощи маховиков, а в труднодоступных местах – с использованием электропривода дистанционно.
Большинство чугунных задвижек устроены с фланцевыми механизмами и могут выпускаться в различных конструктивных исполнениях:
- Шиберные – с подвижным или неподвижным штоком;
Задвижка представляет собой литой чугунный корпус, в котором располагается плоский шибер с отверстием, соответствующим размеру трубы. Для управления применяются два вида привода: ручной для агрегатов, располагающихся в доступном месте, и дистанционный, если задвижка установлена в закрытом пространстве.
Ручной привод состоит из рукоятки в виде штурвала, винтовой пары и штока, прикрепляемого к шиберу. При вращении рукоятки винтовая пара преобразует вращательное движении в поступательное, которое через шток приводит в движение шибер в нужном направлении. Когда отверстие в нем совпадает с отверстие в трубе, возобновляется поток жидкости.
- Клиновые – высокоэффективный вид запорной арматуры для трубопроводов. Форма запирающего элемента позволяет обеспечить максимальную плотность смыкания запора и седла, что увеличивает качество перекрытия.
Подъем затвора обеспечивает перемещение клина по отношению к седлу, в результате чего его отверстие совмещается с отверстием в неподвижной детали, обеспечивая прохождение рабочей среды. Вращение может производиться вручную или с использованием дистанционного управления.
- Параллельные.
Такие устройства предназначаются для работы при давлении 2 – 200
атмосфер.
Рабочая среда и запирающие элементы прибора в виде двух пластин располагаются в камере. Пластины затвора присоединены к штоку привода. При его вращении они раскрываются, пропуская воду или пар по трубопроводу.
Все представленные задвижки имеют ряд общих параметров, среди которых:
- Подсоединение к продуктопроводу производится с применением фланцев, муфт или сварки.
- Задвижки не используются для регулировки напора в трубопроводе, а только закрывают или открывают его в крайних положениях.
- Корпуса задвижек изготавливаются из чугуна способом литья, реже – из стали.
- Во всех видах этой арматуры используются уплотнительные устройства из резины, паронита, картона и т.д.
- В зависимости от доступности приспособления применяется ручной привод в виде маховика или дистанционное управление с использованием электропривода.
Фланцевая запорная арматура для трубопроводов используется не только на водопроводных сетях, но и при перекачке нефтепродуктов или других жидких сред.
В распределительных сетях на трубопроводах Ду100 и менее водоснабжения часто используются клапаны и краны с муфтовыми соединениями. Такие устройства менее габаритны и технологичны при монтаже. Соединения производятся наворачиванием на резьбу сопрягаемой детали.
Герметичность такого стыка обеспечивается применением различных уплотнителей: льняное волокно, лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал), уплотняющие шнуры и силиконовый герметик специального назначения. Такое соединение менее надежно, чем фланцевое, но и устранение протечек на нем осуществляется быстрее и проще.
Запорная муфтовая арматура для трубопроводов применяется на внутридомовых распределительных сетях при размерах менее Ду 50 при давлении в трубопроводе от 0,6 атмосфер.
Водозапорная арматура для распределительных сетей
Такие изделия различных видов и назначения предназначаются для доставки воды от питающей емкости до конечной точки потребления. Ее основное назначение – это закрытие или открытие потока жидкости в трубопроводе, а также регулировка давления в сети. Проще говоря, любой из этих механизмов, будь то кран или клапан, позволяет отсечь или возобновить подачу воды.
Устройство отсечной арматуры довольно простое. Основой является чугунная или латунная труба. В нее вставляется клапан, который может частично или полностью перекрывать просвет в трубе, что приводит к изменению давления в трубопроводе или прекращению потока. Управление механизмом производится при помощи рычажного крана произвольной формы.
Функциональное предназначение устройств
Арматура на сети водопровода устанавливается не только в каждом доме, но и в каждой квартире. Она служит для регулировки давления во внутри домовом водопроводе и распределения воды по всем помещениям квартиры, где это предусмотрено проектом.
Смотреть видео
Обучающий фильм о запорной арматуре » Все о транспорте газа
Watch this video on YouTube
Такие приборы устанавливаются и в производственных зданиях и помещениях, где использование воды предусмотрено технологией производства, а также для санитарно-технических нужд. Для этой цели применяются трубы из специальных материалов, отличных от тех, которые применяются в жилищном строительстве.
Запорная арматура для водопровода функционально предназначена для того, чтобы запереть жидкость в трубе и, при необходимости, подать ее к месту назначения в нужном количестве.
Материалом для изготовления запорных механизмов могут быть различные вещества, но чаще других это такие, как:
- Чугун различных модификаций.
- Латунь.
- Сталь нержавеющая, способная безболезненно пропускать химически активные жидкости, которые также нередко перекачиваются по трубопроводам.
О преимуществах и недостатках различных классификаций приспособлений
Благодаря высоким эксплуатационным качествам и эстетичному внешнему виду, задвижки из латуни или нержавейки наиболее популярны в настоящее время. Такие изделия в водопроводной сети могут служить до полутора десятков лет.
Несмотря на это исследования по повышению стойкости водопроводной арматуры с использованием новых материалов ведутся постоянно. В результате появились приспособления из полимерных материалов, которые могут эксплуатироваться неопределенно долгое время, если к ним не применяются нелояльные способы механического воздействия.
Смотреть видео – классификация и виды
Школа арматурного профессионализма. Клиновая задвижка. Особенности, достоинства и недостатки.
Watch this video on YouTube
Для водопроводных труб из пластика арматура применяется из подобного материала. В противном случае на стыке с различными материалами износ будет неодинаков. А общий срок службы системы определяется наиболее быстроизнашиваемым материалом.
Одним из достоинств пластиковых водопроводов является тот факт, что они не имеют резьбовых соединений. Элементы стыкуются пайкой на специальном оборудовании или с применением клеевых составов. Такие стыковки максимально надежны и могут быть нарушены только с использованием грубой силы.
Для магистральных сетей на воду в основном применяются полиэтиленовые трубы размером 820 – 1020 миллиметров. С ними используется пластиковая арматура для водопроводов системы водоснабжения. Такие трубы легко выдерживает принятое для воды давление, в большинстве случае составляющие не более 20 атмосфер.
Металлические трубы соединяются такими же фитингами. Но, поскольку резьбовые соединения менее надежны, нужно использовать уплотняющие материалы и герметики.
Рассмотрим виды и классификации
Конструкций клапанов и кранов для водопровода множество. Наиболее популярными из них являются:
- Краны с кран-буксой.
Запирание потока воды по трубе производится при закручивании штока его воздействием на резиновую прокладку, которая садится на седло и перекрывает проход. Слабым местом в этой системе является прокладка, которую периодически приходится заменять. Наличие в доме запасной прокладки при таких кранах является объективной необходимостью. Корпуса таких кранов изготавливаются из латуни, реже – из чугуна.
- Краны и клапаны с керамическими вставками
Такая конструкция водопроводной запирающей арматуры уже стала привычной ввиду высокой надежности пропускного узла.
Пропуска воды из трубы производится поворотом рукоятки на угол порядка 180 градусов. При этом совмещаются проемы в двух керамических пластинах, и открывается проход для воды из водопроводной трубы. Ввиду высокой прочности поверхности пластин, их износ производится очень медленно, а использование подпирающей резиновой прокладки в нижней (неподвижной части) кран-буксы обеспечивает компенсацию износа и герметичность соединения. Детали кран-буксы (и самого крана) выполняются из латуни.
- Шаровые краны.
В качестве запирающего элемента в таких устройствах используется шар, изготавливаемый из латуни с высоким качеством поверхности. Она обрабатывается полировкой с использованием алмазной пасты и последующим никелированием или хромированием. Отверстие в шаре соответствует размеру прохода. При вращении рукоятки штока шар поворачивается на 90 градусов и закрывает/открывает отверстие. В качестве уплотнения используются тефлоновые кольца, устойчивые к износу. Не предназначен для регулировки напора.
Кроме указанных видов запорной арматуры производится много других:
- краны для сброса воздушных пробок в системе отопления;
- клапаны аварийного сброса давления, устанавливаемые на сосудах;
- вентили для регулировки напора в системе внутреннего водоснабжения.
Для перекрытия трубопровода в экстренных случаях используются шаровые клапаны.
Технология и способы производства
Изготовление трубопроводной арматуры – это сложный технологический процесс, включающий в себя ряд последовательных действий, обеспечивающих производство надежной и продаваемой продукцией.
Смотреть видео
Технология производства запорной арматуры для трубопроводов предусматривает следующие действия:
- Маркетинг на рынке соответствующей продукции с целью определения эффективного (продаваемого) спектра изделий.
- Проектно – изыскательские работы для создания моделей и типов эффективной продукции как по качеству, так и по затратам на изготовлении.
- Разработка технологии производства, определение оптимального состава оборудования.
- Разработка методов эффективного неразрушающего контроля качества продукции.
- Разработка эффективной рекламы своей продукции.
- Логистика и сбыт продукции.
Технология производства запорной арматуры для трубопроводов может быть представлена следующим образом:
- Закупка сырья для производства. Входной контроль качества сырья и комплектующих изделий.
- Производство заготовок для изготовления арматуры способом литья из чугуна, латуни и других подходящих материалов.
- Термообработка литых заготовок для придания им необходимых механических свойств.
- Механическая обработка рабочих поверхностей до необходимых параметров плоскостности и чистоты поверхности. Токарная обработка резьбовых соединений.
- Нанесение защитного покрытия гальваническим способом. Обычно применяется никелировка.
- Сборка водопроводной арматуры с применением деталей собственного производства и комплектующих изделий закупленных по кооперации.
- Финишный контроль качества готовых изделий и передача на склад готовой продукции. Нужно отметить, что промежуточные контрольные операции в ходе изготовления арматуры производятся после каждой технологической ступеньки. Например, после литья и гальваники обязательно производится ультразвуковой контроль на предмет выявления раковин и других несплошностей.
- Сбыт готовой продукции.
Предприятиям, которые намерены реализовать свою продукцию за рубеж, необходимо аттестовать ее по ИСО 9001. Важно, что в соответствии с требованиям этого стандарта, регламентируется не только конечный результат (изделия), но и весь процесс организации производства, начиная от документооборота.
Смотреть видео
Техническая документация
Производство запорной арматуры для трубопроводов и нефтепроводов в части общих требований регламентируется ГОСТом Р 53673-2009. Эксплуатационные правила и особенности установки рассматриваются рядом СНиПов в части соответствующих требований.
Классификация арматуры по области применения
Арматура общего назначения используется в промышленности и жилищно-коммунальном хозяйстве. Изготавливается арматура в больших объемах и предназначена для трубопроводов воды, пара, газа, а также других сред со стандартными (условными) значениями технических параметров. Трубопроводная арматура общего назначения подлежит обязательной сертификации.
Арматура для особых условий работы предназначена для эксплуатации при условно высоких (максимальных) давлениях и температурах, при низких температурах (обогреваемая арматура), на токсичных и взрывоопасных производствах. Сюда так же относится энергетическая (сверхвысокие температуры) и криогенная (сверхнизкие температуры) арматура. Фонтанная арматура для нефтедобычи, арматура для абразивных, вязких и сыпучих материалов (песок, цемент, пульпа). Для эксплуатации требуется разрешение Госгортехнадзора России.
Арматура специального назначения не производится серийно. Выпускается по техническим требованиям конечного потребителя, с учетом требуемых эксплуатационных характеристик. Применяется на единичных промышленных объектах, на АЭС, ГЭС, ТЭС и др. Требуется разрешение Госатомнадзора России.
Арматура судовая выпускается для эксплуатации на морском и речном транспорте, с учетом повышенных требований к весу, размерам, стойкости арматуры к воздействию агрессивной среды и безотказности в работе. Выпускается в основном из латуни (бронзы), нержавеющей или легированной стали. Для сертификации этой арматуры применяется сертификат Морского Регистра.
Арматура сантехническая используется, в основном, в быту. Устанавливается в системах отопления (терморегуляторы Danfoss, балансировочные клапаны), в системах водоснабжения (водоразборные краны, смесители, сетчатые фильтры и т.д.) и в системах сточных вод и канализации. Кроме сертификата соответствия ГОСТу, эта арматура, обычно имеет и гигиенический сертификат.
Классификация арматуры по функциональному назначению
Арматура запорная применяется для перекрытия на трубопроводах потока жидкостей, пара, газов и должна обеспечивать заданную степень герметичности в соответствии с ГОСТ 9544-2005 «Арматура трубопроводная запорная. Классы и нормы герметичности затворов». К запорной арматуре относятся: задвижки стальные и чугунные, затворы дисковые, краны шаровые, клапаны (вентили). Недопустимо использовать запорную арматуру в качестве дросселирующих устройств (регулирование потока среды).
Арматура регулирующая предназначена для регулирования потока рабочей среды путем изменения ее параметров – расхода, давления, температуры и др. Регулирующая арматура подразделяется на устройства, работающие от внешнего привода (электрического, пневматического и др.) и устройства, использующие, в качестве привода или командного сигнала, энергию рабочей среды. Например, регулятор давления РДС, РД-НО (НЗ), рычажно-грузового действия РК и др.
Арматура запорно-регулирующая объединяет функции запорных и регулирующих устройств. К такой арматуре относятся клапаны запорно-регулирующие КЗР, дисковые затворы и заслонки с возможностью дросселирования потока, универсальные клапаны Danfoss (Данфосс) и терморегуляторы.
Арматура распределительно-смесительная предназначена для распределения потоков жидкостей или газов по определенным направлениям, в зависимости от заданных параметров или для смешивания потоков. Сюда входят смесительные и распределительные клапаны, сильфонные регуляторы температуры ТРЖ, РТЕ-21М, ТРТС и др.
Арматура предохранительная используется для автоматической защиты оборудования и трубопроводных систем при недопустимом повышении давления, методом сброса избытка рабочей среды в атмосферу (без противодавления) или в обратный трубопровод (с противодавлением). Сюда относятся пружинные и рычажные предохранительные клапаны, блоки предохранительных клапанов, импульсные устройства.
Арматура защитная и отключающая предназначена для автоматического отключения (защиты) оборудования при изменении направления движения среды или при изменении установленных параметров. Это отключающие и переключающие устройства, защитные котловые соленоидные клапаны (клапаны электромагнитные). К защитной промышленной арматуре, так же можно отнести фильтры сетчатые и фильтры магнитно-механические, основной задачей которых является защита трубопроводного оборудования от механического загрязнения.
Арматура обратная применяется для автоматического предотвращения гидроударов, а также обратного хода рабочей среды в трубопроводных системах. В невозвратно-запорной арматуре, кроме автоматической, реализована ручная функция управления потоком среды. Это клапаны обратные (затворы) поворотные, подъемные, шаровые, тарельчатые, пружинные и др.
Арматура контрольная используется для определения уровня жидкости в емкостях и резервуарах, а также для подключения или отключения приборов КИП и автоматики. Сюда относятся спускные вентили, рамки-указатели уровня, трехходовые краны-демпферы для измерительных приборов.
Арматура фазоразделительная предназначена для автоматического разделения рабочих сред в зависимости от их агрегатного состояния. Действие такой арматуры основано на различии термодинамических свойств или плотности разделяемых потоков. Сюда относятся конденсатоотводчики всех типов, воздухоотводчики и сепараторы.
Классификация арматуры в зависимости от конструкции
Задвижка — это запорная арматура, в которой запорный орган расположен вертикально, под углом в 90 градусов, к осевой линии магистральных патрубков. Задвижки чугунные или стальные, в которых запорный орган выполнен в виде клина называются клиновыми. Различают так же шланговые задвижки, конструкция которых предусматривает эластичный шланг, который пережимаясь, обеспечивает перекрытие транспортируемой среды. А также шиберные ножевые задвижки, предназначенные для установки на вязких и пульпообразных средах.
Затвор — это трубопроводная арматура, в которой запирающий (регулирующий) элемент имеет дисковую форму. Затворы дисковые имеют фланцевое или межфланцевое (стяжное) присоединение к трубопроводу. Стальные затворы дисковые (запорные или обратные) могут иметь присоединение под приварку. Преимуществами затворов является малый вес и небольшое гидравлическое сопротивление.
Клапан (вентиль) — это трубопроводная арматура, в которой запирающий или регулирующий тарельчатый элемент расположен горизонтально или под углом (прямоточные клапаны) к осевой линии магистральных патрубков. Конструктивно различают мембранные клапаны, в которых в качестве запорного элемента используется эластичная мембрана, (клапаны электромагнитные прямого и непрямого действия). Мембрана в таких клапанах выполняет функцию запорного органа, уплотнения запорного органа и уплотненного корпусного кольца. Регулятор (клапан регулирующий) по конструкции, представляет собой клапан, с установленным на него регулирующим устройством (приводом).
Кран — это трубопроводная арматура, в которой основной элемент имеет конусную или цилиндрическую форму и поворачивается на угол 90 градусов (кран пробко-сальниковый) или на угол 180 градусов (кран трехходовой). Кран шаровый — трубопроводная арматура, в которой запорный или регулирующий элемент имеет шаровую (сферическую) форму. Кроме запорных, различают регулирующие шаровые краны, например, Naval trim, Vexve. В регулирующих кранах шар имеет специальную конструкцию, предназначенную для изменения (регулирования) расхода рабочей среды.
Классификация арматуры по способу управления
Арматура ручного управления. Управление рычагом, маховиком, штурвалом или другим элементом конструкции арматуры осуществляется персоналом в ручном режиме на корпусе арматуры, (задвижки с маховиком, краны шаровые с ручкой и др. )
Арматура дистанционного управления конструктивно выполнена без органа управления и соединяется с ним дистанционно, при помощи адаптера – выносного или телескопического штока, штанг, рычагов. Например, задвижка чугунная МЗШ устанавливается на трубопроводе, под землей, а управление осуществляется при помощи штока, с поверхности земли, через специальный люк-ковер.
Арматура приводная. Управляется с помощью внешнего электрического, пневматического или гидравлического привода, установленного непосредственно на корпусе арматуры. Наиболее часто применяется на запорной и регулирующей арматуре. Также управление может быть осуществлено в ручном режиме, с помощью ручного дублера, обычно имеющегося на приводе (кроме клапанов электромагнитных (соленоидных), кранов с сервоприводом и др.).
Арматура автоматического управления. Управляется воздействием энергии рабочей среды непосредственно на запорный или регулирующий орган, мембрану, управляющее устройство, либо воздействием командного давления (сигнала) на такое устройство, полученное от автоматических приборов, датчиков и т. д. Например, регулирующие клапаны с позиционером, регуляторы давления Danfoss, РДС, регуляторы температуры РТ-ДО (ДЗ).
Классификация арматуры в зависимости от давления
Арматура вакуумная — ниже 0,1МПа (общепромышленная, судовая, специальная и контрольная арматура)
Арматура низкого давления — от 0 до 1,6МПа (общепромышленная, судовая, специальная и контрольная арматура)
Арматура среднего давления — от 1,6 до 10МПа (общепромышленная, специальная, криогенная и контрольная арматура)
Арматура высокого давления — от 10 до 80МПа (энергетическая, специальная, криогенная, контрольная и фонтанная арматура)
Арматура сверхвысокого давления — свыше 80МПа (энергетическая, специальная, криогенная, контрольная и фонтанная арматура)
Классификация арматуры в зависимости от температуры
Арматура криогенная, для сжиженных газов — температура ниже минус 153°С (клапаны, регуляторы, запорные устройства из специальных сталей и сплавов)
Арматура холодильных установок — температуры от минус 153°С до минус 60°С (холодильная техника Danfoss (Данфосс), запорно-регулирующая арматура из специальных и неметаллических сплавов)
Арматура для низких температур — от минус 60°С (специальная техника Danfoss, клапаны, регуляторы, задвижки из легированных марок стали 20ХН3Л, 09Г2С и др.)
Арматура средних параметров — температуры до плюс 450°С (трубопроводная арматура из углеродистых сталей 20Л, 30-35Л, 45Л и др.)
Арматура высоких параметров — температуры до плюс 600°С (трубопроводная арматура из специальных, нержавеющих и молибденистых марок стали ХМФ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ и др.)
Арматура жаростойкая — температуры свыше плюс 600°С (применяемые материалы в зависимости от индивидуальных условий эксплуатации – никель, молибден, титан содержащие сплавы)
Классификация арматуры по способу монтажа
Арматура муфтовая. Монтируется при помощи муфт (внутренняя трубная, коническая, цилиндрическая или др. резьба). В основном это краны шаровые, чугунные вентили, клапаны небольших диаметров, Ду до 50 мм (в редких случаях до 80 мм). Применяется на бытовой сантехнической арматуре, на специальной и контрольной арматуре.
Арматура цапковая. Монтируется в трубопроводную систему при помощи наружной резьбы, с буртиком под уплотнительное кольцо. Применяется на специальной арматуре высокого давления, на трубопроводах с агрессивной рабочей средой и в случаях, где требуется обеспечить высокую надежность и быстроразъемность соединения.
Арматура штуцерная. Монтируется к трубопроводу с помощью патрубков с наружной резьбой. Ответная деталь трубопровода называется штуцер или ниппель (с внутренней резьбой). Применяется на некоторых типах шаровых кранов, клапанов, соединениях типа «американка» и на специальной (контрольной) арматуре.
Арматура под сварку. Монтируется к трубопроводу с помощью патрубков под приварку. Это самый надежный вид соединения. Используется, в основном, на энергетических задвижках и клапанах высокого давления. Так же, присоединение под приварку, широко применяется на кранах шаровых, на отечественной и импортной трубопроводной арматуре.
Арматура фланцевая. Монтируется к трубопроводу при помощи фланцев, в соответствии с ГОСТ 12815-80. Наибольшая часть задвижек чугунных и стальных изготавливается с фланцевым присоединением. Удобный монтаж, возможность быстрой замены оборудования на трубопроводе, позволяют применять такой вид соединения в большинстве случаев. Кроме задвижек, фланцевое соединение применяется на дисковых затворах, клапанах, кранах, при монтаже фасонных деталей и пожарного оборудования городской водопроводной сети.
Арматура стяжная. Межфланцевое (стяжное) присоединение широко используется для монтажа дисковых затворов, шиберных задвижек, некоторых типов обратных клапанов и регуляторов. Арматура стяжная не имеет своих присоединительных фланцев и стягивается шпильками между фланцами, установленными на трубопроводе. Преимуществом межфланцевой арматуры является надежность соединения и малая масса.
Классификация арматуры по способу герметизации к внешней среде
Арматура сальниковая. Герметичность арматуры, по отношению к внешней среде обеспечивается сальниковым узлом, который находится в постоянном соприкосновении с подвижным элементом арматуры – шпинделем, совершающим во время работы возвратно-поступательное движение. Разборный сальниковый узел применяется в задвижках, кранах, клапанах. Исключение составляет импортная трубопроводная арматура Naval, Danfoss, Jafar, где для обеспечения герметичности применяется одно или несколько О-образных колец.
Арматура сильфонная. Герметичность арматуры обеспечивается сильфонным узлом, который представляет собой гофрированный патрубок из нержавеющей стали или специальной пластмассы. Под действием нагрузки сильфон деформируется, но сохраняет свои свойства, обеспечивая герметичность и в затворе, и по отношению к внешней среде. Сильфонные узлы применяются в запорных клапанах, в регуляторах давления РДС, в предохранительных клапанах СППК и другой арматуре.
Арматура мембранная. В конструкции арматуры предусмотрен эластичный элемент – мембрана, которая выполняет функцию затвора, уплотнительного элемента затвора и уплотнения корпуса. Такая конструкция применяется в мембранных клапанах (электромагнитных, соленоидных) в запорных и предохранительных клапанах. Также, мембрана часто применяется в качестве чувствительного элемента у регуляторов давления воды или пара.
Арматура шланговая. Арматура, в которой перекрытие потока рабочей среды происходит пережатием эластичного шланга, называется шланговой. Эластомер обеспечивает герметичность и по отношению к внешней среде, и является запорным органом. Шланговые задвижки часто применяются для жидких, вязких и агрессивных сред, т.к. имеют отличную герметичность и нулевое гидравлическое сопротивление.
Классификация трубопроводной арматуры
1. По области примененияПромышленная трубопроводная арматура общего назначения используется в различных отраслях народного хозяйства. Изготавливается она серийно в больших количествах и предназначается для сред с часто применяемыми значениями давлений и температуры. Этой арматурой оснащаются водопроводы, паропроводы, городские газопроводы системы отопления и т.д.
Промышленная трубопроводная арматура для особых условий работы предназначается для эксплуатации при относительно высоких давлениях и температурах, при низких температурах, на коррозионных, токсичных, радиоактивных, вязких, абразивных, и сыпучих средах. К этой арматуре относится: энергетическая, арматура высоких энергетических параметров, криогенная, коррозионностойкая, фонтанная, арматура с обогревом, арматура для абразивных гидросмесей и для сыпучих материалов.
Специальная арматура разрабатывается и изготавливается по отдельным заказам на основании особых технических требований. Часто такая арматура изготавливается, например, для экспериментальных или уникальных промышленных установок.
Судовая арматура выпускается для работы в специфических условиях эксплуатации ее на судах речного и морского флота с учетом промышленных требований в отношении минимальной массы, вибростойкости, повышенной надежности, особых условий управления и эксплуатации.
Сантехнической арматурой оснащаются различные бытовые устройства: газовые плиты, ванные установки, кухонные раковины и др. Изготавливается эта арматура в больших количествах на специализированных предприятиях, имеет небольшие проходные диаметры и в своем большинстве управляется вручную, за исключением регуляторов давления и предохранительных клапанов для газа.
2. По функциональному назначению (виду)
Запорная арматура предназначена для полного перекрытия рабочей среды в трубопроводе и пуска среды в зависимости от требования технологического процесса. Основное назначение запорной арматуры – перекрывать поток рабочей среды по трубопроводу и снова пускать среду в зависимости от требований технологического процесса, обслуживаемого данным трубопроводом, обеспечивая герметичность, как в затворе, так и по отношению к внешней среде. Запорная арматура по количеству применяемых единиц составляет 80% всей арматуры.
Регулирующая арматура предназначена для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения ее расхода. К ней относятся: регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы уровня жидкости, дросселирующая арматура и т.п.
Распределительно-смесительная (трехходовая или многоходовая) арматура предназначена для распределения рабочей среды по определенным направлениям или для смешения потоков среды. Сюда относятся распределительные клапаны и краны.
Предохранительная арматура предназначена для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого давления посредством сброса избытка рабочей среды. Сюда относятся: предохранительные клапаны, импульсные предохранительные устройства, мембранные разрывные устройства, перепускные клапаны.
Защитная арматура предназначена для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимых или предусмотренных технологическим процессом изменений параметров или направления потока рабочей среды и для отключения потока без выброса рабочей среды из технологической системы. Сюда относятся: обратные клапаны, отключающие клапаны.
Фазоразделительная арматура предназначена для автоматического разделения рабочих сред от и фазы и состояния. Сюда относятся конденсатоотводчики, воздухоотводчики и маслоотделители.
3. По конструктивным типам
Задвижка – трубопроводная арматура, в которой запирающий элемент перемещается возвратно-поступательно перпендикулярно направлению потока рабочей среды. Используется преимущественно в качестве запорной арматуры: запирающий элемент находится в крайних положениях “открыто” и “закрыто”.
Клапан – трубопроводная арматура, в которой запирающий или регулирующий элемент перемещается возвратно-поступательно параллельно оси потока рабочей среды в седле корпуса арматуры.
Кран – трубопроводная арматура, в которой запирающий или регулирующий элемент имеет форму тела вращения или его части; поворачивается вокруг своей оси, перпендикулярно расположенной по отношению к направлению потока рабочей среды.
Затвор (затвор дисковый) – трубопроводная арматура, в которой запирающий или регулирующий элемент имеет форму диска и поворачивается вокруг оси, перпендикулярной к оси трубопровода.
4. В зависимости от условного давления рабочей среды
Вакуумная (давление среды ниже 1 кгс/см2 абс)
Низкого давления (от 0 до 16 кгс/см2 избыт.)
Среднего давления (от 16 до 100 кгс/см2)
Высокого давления (от 100 до 800 кгс/см2)
Сверхвысокого давления (от 800 кгс/см2).
5. По температурному режиму
Криогенная (рабочие температуры ниже –153 С)
Для холодильной техники (рабочие температуры от –153 С до –70 С)
Для пониженных температур (рабочие температуры от –70 С до –30 С )
Для средних температур (рабочие температуры до +455 С)
Для высоких температур (рабочие температуры до +600 С)
Жаропрочная (рабочие температуры свыше +600 С)
6. По способу присоединения к трубопроводу
Арматура муфтовая
Присоединяется к трубопроводу или емкости с помощью муфт с внутренней резьбой.
Арматура цапковая
Присоединяется к трубопроводу или емкости на наружной резьбе буртиком под управление.
Арматура под приварку
Присоединяется к трубопроводу или емкости с помощью сварки. Преимуществами являются полная и надежная герметичность соединения, минимум обслуживания. Недостаток – повышенная сложность демонтажа и замены арматуры.
Арматура фланцевая
Присоединяется к трубопроводу или емкости с помощью фланцев. Приемуществом является возможность многократного монтажа и демонтажа на трубопроводе., хорошая герметичность стыков и удобство их подтяжки, большая прочность и применимость для широкого диапазона давления и проходов. Недостатки – возможность ослабления затяжки и потеря герметичностисо временем, большие габаритные размеры и масса.
Арматура штуцерная
Присоединяется к трубопроводу или емкости с помощью штуцера (ниппеля).
7. По способу герметизации
Арматура сальниковая
Герметизация штока или шпинделя относительно внешней среды обеспечивается эластичным элементом, находящимся в контакте с подвижным штоком (шпинделем) под натяжкой, исключающей протечку рабочей среды.
Арматура мембранная
В качестве чувствительного элемента применена мембрана. Она может выполнять функции уплотнения корпусных деталей, подвижных элементов, относительно внешней среды, а также уплотнения в затворе.
Арматура сильфонная
Эластичный шланг обеспечивает Для герметизации подвижных деталей (штока, шпинделя) относительно внешней среды используется сильфон, который является также чувствительным либо силовым элементом конструкции.
Арматура шланговая
Эластичный шланг обеспечивает герметичность всей внутренней полости арматуры по отношению к внешней среды.
8. По способу управления
Арматура под дистанционное управление
Не имеет непосредственного органа управления, а соединяется с ним при помощи колонок, штанг, и других переходных устройств.
Арматура приводная
Управление осуществляется при помощи привода (непосредственно или дистанционно).
Арматура с автоматическим управлением
Управление затвором происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды, на затвор или на чувствительный элемент, либо посредством воздействия на привод арматуры управляющей среды, либо по командному сигналу, поступающему на привод арматуры из приборов АСУ.
Арматура с ручным управлением
Управление осуществляется оператором вручную дистанционно или непосредственно.
Классификация регулирующих клапанов на утечку
Регулирующие клапаны предназначены для дросселирования потоков, и они не обязательно могут закрывать 100% без утечки.
Запорная способность зависит от типа клапана. Двухседельные регулирующие клапаны имеют очень плохую запорную способность. Кроме того, направляющие, материал седла, усилие привода, падение давления и тип жидкости — все это влияет на то, насколько хорошо закрываются определенные регулирующие клапаны.
Классификация утечки седла
Фактически существует шесть различных классификаций утечки седла, определенных ANSI / FCI 70-2 2006 (европейский эквивалентный стандарт IEC 60534-4).
Чаще всего используются
КЛАСС IV также известен как металл по металлу . Такой уровень утечки можно ожидать от клапана с металлической заглушкой и металлическим седлом.
КЛАСС Vl известен как мягкое сиденье по классификации . Клапаны с мягким седлом — это клапаны, в которых либо плунжер, либо седло, либо и то, и другое сделаны из какого-либо композиционного материала, такого как политетрафторэтилен (ПТФЭ) или аналогичный.
Классификация утечки клапана
Класс I — Классификация клапана утечки
Идентичен классу II, III и IV по конструкции и конструкции, но фактические заводские испытания не проводятся.Cass I также известен как пыленепроницаемый и может относиться к клапанам с металлическими или упругими седлами.
Класс II — Классификация утечек клапана
Предназначен для двухходовых или сбалансированных одноходовых клапанов с металлическим поршневым кольцевым уплотнением и металлическими седлами.
- 0,5% утечка при полностью открытом клапане
- Service dP или 50 psid (дифференциал 3,4 бар) , в зависимости от того, что меньше при от 50 до 125 o F
- Воздух испытательной среды при от 45 до Испытательная жидкость, 60 фунтов на кв. Дюйм, ман. — Классификация утечек клапана
Предназначена для тех же типов клапанов, что и для Класса II.
- 0,1% утечка при полностью открытом клапане
- Service dP или 50 psid (дифференциал 3,4 бар) , в зависимости от того, что меньше при от 50 до 125 o F
- Воздух испытательной среды при 45 до 60 psig — это испытательная жидкость
Типовые конструкции:
- Сбалансированный, двойной порт, мягкие седла, низкая нагрузка на седло
- Сбалансированный, одинарный порт, одно графитовое поршневое кольцо, притертые металлические седла, средняя нагрузка на седло
Класс IV — Классификация утечек клапана
Предназначена для однопортовых и сбалансированных однопортовых клапанов с особо герметичными поршневыми уплотнениями и металлическими седлами.
- 0,01% утечка при полностью открытом клапане
- Service dP или 50 psid (дифференциал 3,4 бар) , в зависимости от того, что меньше при от 50 до 125 o F
- Воздух испытательной среды при от 45 до Испытательная жидкость, 60 фунтов на кв. Дюйм, ман.
- Несбалансированные, однопортовые, металлические седла с притертой посадкой, средняя нагрузка на седло
- Класс IV также известен как металл по металлу
Класс V — классификации утечки клапана
Предназначен для тех же типов клапанов, что и класс IV
- испытательной жидкостью является вода при 100 psig или рабочем давлении
- Допустимая утечка ограничена до 5 x 10 -4 мл в минуту на дюйм ch диаметра отверстия на дифференциал на фунт / кв.дюйм
- Рабочее давление при от 50 до 125 o F
Типовые конструкции:
- Несбалансированные, с одним отверстием, притертые металлические седла, высокая нагрузка на седло
- Сбалансированный, с одним отверстием, политетрафторэтилен Поршневые кольца (PTFE), мягкие седла, низкая нагрузка на седло
- Несбалансированные, однопортовые, седла из мягкого металла, высокая нагрузка на седло
Класс Vl — Классификация утечек клапана
Класс Vl известен как классификация мягких седел.Клапаны с мягким седлом — это клапаны, в которых седло или запорная шайба или и то и другое
изготовлены из какого-либо упругого материала, такого как политетрафторэтилен (ПТФЭ). Предназначен для упругих седельных клапанов.- Испытательная жидкость — воздух или азот
- Давление меньше 50 фунтов на кв. Дюйм или рабочего давления
- Предел утечки зависит от размера клапана и находится в диапазоне от 0,15 до 6,75 мл в минуту для клапанов размером 1 через 8 дюймов