Ремонт дежурки сварочного инвертора: Power Electronics • Просмотр темы — Лазерная резка металла от "ТМК" Ярославль (Тутаев)

Содержание

Блок питания инвертора сварочного uc3843b

Новые книги Шпионские штучки: Новое и лучшее схем для радиолюбителей: Шпионские штучки и не только 2-е издание Arduino для изобретателей. Обучение электронике на 10 занимательных проектах Конструируем роботов. Руководство для начинающих Компьютер в лаборатории радиолюбителя Радиоконструктор 3 и 4 Шпионские штучки и защита от них. Сборник 19 книг Занимательная электроника и электротехника для начинающих и не только Arduino для начинающих: самый простой пошаговый самоучитель Радиоконструктор 1 Обновления Подавитель сотовой связи большой мощности. Сварочные инверторы , ремонт.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

Ремонт сварочных инверторов. Часть вторая.

Ремонт сварочного аппарата Энергомаш СА-97И20СМ. Ремонт силы с драйвером.

Please turn JavaScript on and reload the page.

Power Electronics

Микросхема 3845в в сварочном инверторе

Ремонт сварочного инвертора ресанта 220 своими руками. K3878 блок питания сварочный аппарат схема

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: РЕМОНТ БЛОКА ПИТАНИЯ СВАРОЧНОГО ИНВЕРТОРА СОЮЗ САС-97И25С — ЗАМЕНА ТРАНСФОРМАТОРА EE25 200:12:22:22

Ремонт сварочных инверторов. Часть вторая.

Оборудование работает по принципу преобразования электричества частотой 50 Гц в напряжение В, для регулировки используется модуляция. Схема инвертора не очень сложная, конструкция потребляет до 6,5 кВт. Высокое напряжение хода — 80 В, позволяет использовать разные типы электродов. Всё что надо для работы в аппарате присутствует. Конструктивные недостатки, нивелирует небольшая цена — р. Аппарат, без сомнения, внушает уважение. Те, кто знаком с устройством сварочных инверторов.

Как уже говорилось, начинка сварочного инвертора рассчитана на большую мощность. Это видно по силовой части устройства. Во входном выпрямителе два мощных диодных моста на радиаторе, четыре электролитических конденсатора в фильтре. Выходной выпрямитель также укомплектован по полной: 6 сдвоенных диодов, массивный дроссель на выходе выпрямителя.

Их контакты соединены параллельно, чтобы выдержать большой скачок тока при запуске сварки. После беглого осмотра выяснилось, что входной выпрямитель диодные мосты оказались исправны, на выходе было около вольт. Стало быть, проблема не в силовой части, а в цепях управления. Внешний осмотр выявил три перегоревших SMD-резистора.

Один в цепи затвора полевого транзистора 4N90C на 47 Ом маркировка — , и два на 2,4 Ом 2R4 — включенных параллельно — в цепи истока того же транзистора. Он в свою очередь питает всю схему, которая и управляет ключевыми транзисторами в инверторе. На схеме он обозначен, как R 22 Ом. На печатной плате имеет позиционное обозначение R Предупрежу сразу, что обнаружить обрыв данного резистора при внешнем осмотре довольно трудно. Трещина и характерные подгары могут быть на той стороне резистора, что обращена к плате.

Так было в моём случае. Это в свою очередь привело к увеличению потребляемого тока, и резистор R сгорел от резкой перегрузки. А он питает все основные блоки сварочного инвертора. В том числе и реле плавного пуска. После замены указанных элементов, сварочный инвертор включился, на дисплее показалось значение установленного тока, защумел охлаждающий кулер. Пришёл инверторный сварочный аппарат Ресанта САИ Замена транзисторов и последующее включение в сеть привело к повторному их уходу в КЗ.

Проблема оказалась до абсурда смешной Плата двухслойная, оказалось что либо во время работы, либо ещё каким макаром-не знаю, Была нарушена металлизация отврестий, в которые вкручиваются саморезы крепящие радиатор транзисторов.

Из-за этого с основного трансформатора выскакивала обратка индуктивность транса прямо на транзюки, которые не были защищены диодом. Такая вот история. Только не GP где 6 быстродействующих диодов а 4. И на цепи защиты от перегрузок 2 оптрона. Где или что проверялось, какие питания есть если они вообще есть?

Вы не можете начинать темыВы не можете отвечать на сообщенияВы не можете редактировать свои сообщенияВы не можете удалять свои сообщенияВы не можете голосовать в опросахВы не можете добавлять файлыВы можете скачивать файлы. Доброго времени суток всем! Попал ко мне в руки инверторчик с 12в — в вт макс модели DCIC. Дак вот,решил через пару месяцев взяться за него. Хозяин хотел его выкинуть. Но отдал его мне.

Сказал что он не включается и все. Ну я его и забросил на два месяца. А сегодня наткнулся на него случайно. Взял его,думаю,дай гляну что с ним. Подключил его к компьютерному БП,но БП и сам не включился. Подозреваю что неисправны два полевика или один из них. Я так понимаю два из них работают на одну полуволну другие два на другую полуволну как качели выходного напряжения в.

Правильно ли я понимаю — при выходе из строя поливиков входное напряжение и ток дальше этих транзюков не пойдет? Просто почему я так думаю. Есть у меня автомобильный усь и там на плате тоже установлены силовые транзюки irfz 34 n были. Заменил на irfz 44 n. Он так же не включался,после замены транзюков все заработало. Вот и думаю заменить полевеки на инверторе.

Собственно зачем сюда обратился? Хотелось бы узнать причину ы выхода из строя полевиков вообще в целом. И возможно ли в схеме установить диод от переполюсовки? Сам аппарат собственно. Добрый день! Прошу помочь разобраться что произошло с моим Patriot DCC. При включении питания произошел хлопок и работать перестала.

Все произошло в весенний период когда из холодного гаража вынес на улицу.

Сгорел резистор на плате написано R3, номинал узнать не могу, есть вероятность что вышел из строя транзистор Toshiba K Нашел схему только Patriot DC, думал в ней найти номинал сопротивления и по аналогии перепаять.

Прошу помощи подсказать что могло произойти и что еще может выйти из строя. Решил попробовать сделать инвертор К этому моменту уже сделал 2 инвертора, но это было повторение готовых схем одна из блока питания, вторая на готовом металлическом магнитопроводе. И вот решил попробовать намотать свой первый импульсный трансформатор. Порывшись дома в барахле нашел старую плату от кинескопного монитора неизвестно откуда взятую.

Там был такой трансформатор. Начал варить его в воде, благо он легко разобрался. Смотал все обмотки. Остались две половинки и катушка. И теперь возник вопрос. Но размеры моего сердечника отличаются от типоразмеров этого сердечника.

Как быть? Добавлять в базу программы мой сердечник. И если да то 3 Откуда брать эффективную проницаемость? Можно ли использовать такой сердечник для намотки трансформатора для инвертора? И возможно у кого-то есть даташит по этому трансформатору?

В сети к сожалению ничего не нашел. Заранее благодарю. Добрый день форумчане! Borodach Ещё следует подчеркнуть форму сигнала на котором производятся измерения синусе или импульсе и его частота. Конечно же, показания будут разные! Кода-то я начинал с такого грубого примитива, как табличка ниже. Она меня устраивала. Потом захотелось больше детальности. Импульс отбросил в сторону и перешёл на синус кГц.

К импульсу возвращаться не буду! Сейчас, в разработке прибор, хочу учесть все плюсы и минусы предыдущих конструкций. Я потому и выложил массу разных таблиц, чтобы каждый конструктор мог подобрать параметры, более достоверные для его конструкции. Параметры, как Вы правильно заметили, у всех разные.

Как и вкусы и замыслы разработчиков! Дополню свой список Вашими диаграммами! За них спасибо! Ёмкость мкф 1.

У меня осталось 9шт. Такой блок на ламповый усь даже не знаю. Фонит сильно.

Ремонт сварочного аппарата Энергомаш СА-97И20СМ. Ремонт силы с драйвером.

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь. Из разных источников в нете посоветовали поставить шим UC на место сгоревшего. Нашёл и поставил на свой страх и риск шим UCB. Сегодня включил аппарат в сеть последовательно через лампу накаливания ватт.

Сварочный инвертор б/у Gerrard MMA подойдет для домашнего .. ⚡️ Проблема: второй раз выгорает блок питания вентиляторов, на этот раз.

Please turn JavaScript on and reload the page.

Самопал Все, что вы можете сделать сами! БП сварочного инвертора. Re: БП сварочного инвертора. Возник вопрос зделать универсальный БП. ТОР пока стороной. Я думаю слепить UC или UC Повторюсь чем лучше UC кроме заполнения,цена почти таже? Собрал макетку на UC пока ищу донора з бп. Буду делать по схеме с форума ,вместо топа хочу UC Печатку ели розберусь с UC..

Power Electronics

Сообщения без ответов Активные темы. Модераторы: Горшком назвали Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 3. Power Electronics Посвящается источникам питания вообще и сварочным источникам в частности.

Микросхема 3845в в сварочном инверторе

По вопросам ремонта и другим техническим вопросам сюда. Ремонт бытовой и офисной техники. Два в одном. Инверторный полуавтомат и ручная дуговая сварка штучными электродами с покрытием. Это сварка китайского производства.

Ремонт сварочного инвертора ресанта 220 своими руками. K3878 блок питания сварочный аппарат схема

По факту, при включении постоянно горит индикатор перегрева. На выходе аппарата 0В. На общей плате имеется отдельная платка, задающая генерацию силовым транзисторам. На самой плате имеется ШИМ контроллер — B. На ногу 7 должно приходить питание, через pnp транзистор. На базе и эмитере висят 14,7 В, на коллекторе 0. Соответственно плата не запускается. Все номиналы и диоды в норме.

при вскрытии обнаружил пробой полевика дежурного блока питания 2sk, далее заменил сам ключ, микросхему шима (uc), На момент добавления Ремонт Дежурки Сварочного Инвертора Зубр все.

Перейти к содержимому. У вас отключен JavaScript. Некоторые возможности системы не будут работать. Пожалуйста, включите JavaScript для получения доступа ко всем функциям.

Блок питания свитчей и роутеров D-Link является слабым местом, а при выходе из строя, блок питания довольно сложно подменить. Ремонтировать или нет, дело личное, если есть возможность выбора всегда покупайте новый, однако на практике не всегда удается быстро и оперативно найти новый блок питания. Поэтому вопрос с ремонтом остается актуальным. Схема блока питания — это импульсный однотактный блок питания, в котором управлением служит ШИМ-контроллер UCB, подключенный по почти стандартной схеме. Я против всяких любительских доработок схем. Схемы в своем большинстве, разработаны целой группой специалистов и подтвержденны расчетами, а вмешательство в отлаженный механизм, который, кстати сказать работает на грани своих возможностей не всегда есть правильный ход.

Пришел на ремонт с битым бп.

Всем здравствуйте! Sniper , Огромное спасибо это он. А я весь инет перекопал не попалось. Привет мастерам!!! Вобщем, ситуация такая На работе сломались две сварки инверторные, и меня, как человеку, кое-что понимающему в радиоэлектронике, попросили их отремонтировать. Вот в чём — в чём, а в сварочных у меня опыта вообще никакого.

Этого достаточно, чтобы варить тройкой. В инверторе были заменены транзисторы и произведен ремонт схемы управления. Сварочных кабелей в комплекте не

Неисправности и методика ремонта инверторных сварочных аппаратов своими руками

Все большую популярность среди мастеров сварщиков завоевывают инверторные сварочные аппараты благодаря своим компактным размерам, небольшой массе и приемлемым ценам. Как и любое другое оборудование, данные аппараты могут выходить из строя по причине неправильной эксплуатации или из-за конструктивных недоработок. В некоторых случаях ремонт инверторных сварочных аппаратов можно провести самостоятельно, изучив устройство инвертора, но существуют поломки, которые устраняются только в сервисном центре.

Содержание

1 Устройство сварочного инвертора
2 Как работает инвертор
3 Причины поломок инверторов
4 Особенности ремонта
5 Основные неисправности агрегата и их диагностика
- 5.1 Аппарат не включается
- 5.2 Нестабильность сварочной дуги или разбрызгивание металла
- 5.3 Сварочный ток не регулируется
- 5.4 Большое энергопотребление
- 5.5 Электрод прикипает к металлу
- 5.6 Горит перегрев

Устройство сварочного инвертора

Сварочные инверторы в зависимости от моделей работают как от бытовой электрической сети (220 В), так и от трехфазной (380 В). Единственное, что нужно учитывать при подключении аппарата к бытовой сети – это его потребляемая мощность. Если она превышает возможности электропроводки, то работать агрегат при просаженной сети не будет.

Итак, в устройство инверторного сварочного аппарата входят следующие основные модули.

Первичный выпрямительный блок. Этот блок, состоящий из диодного моста, размещен на входе всей электрической цепи аппарата. Именно на него подается переменное напряжение из электросети. Чтобы снизить нагревание выпрямителя, к нему прикреплен радиатор. Последний охлаждается вентилятором (приточным), установленным внутри корпуса агрегата. Также диодный мост имеет защиту от перегрева. Реализована она с помощью термодатчика, который при достижении диодами температуры 90° разрывает цепь.
Конденсаторный фильтр. Подсоединяется параллельно к диодному мосту для сглаживания пульсаций переменного тока и содержит 2 конденсатора. Каждый электролит имеет запас по напряжению не менее 400 В, и по емкости от 470 мкФ для каждого конденсатора.
Фильтр для подавления помех. Во время процессов преобразования тока в инверторе возникают электромагнитные помехи, которые могут нарушать работу других приборов, подключенных к данной электрической сети. Чтобы убрать помехи, перед выпрямителем устанавливают фильтр.
Инвертор. Отвечает за преобразование переменного напряжения в постоянное. Преобразователи, работающие в инверторах, могут быть двух типов: двухтактные полумостовые и полные мостовые. Ниже приведена схема полумостового преобразователя, имеющего 2 транзисторных ключа, на основе устройств серий MOSFET или IGBT, которые чаще всего можно увидеть на инверторных аппаратах средней ценовой категории.Схема же полного мостового преобразователя является более сложной и включает в себя уже 4 транзистора. Данные типы преобразователей устанавливают на самых мощных аппаратах для сварки и соответственно — на самых дорогостоящих.
Так же, как и диоды, транзисторы устанавливаются на радиаторы для лучшего отвода от них тепла. Чтобы защитить транзисторный блок от всплесков напряжения, перед ним устанавливается RC-фильтр.
Высокочастотный трансформатор. Устанавливается после инвертора и понижает высокочастотное напряжение до 60-70 В. Благодаря включению в конструкцию данного модуля ферритового магнитопровода, появилась возможность снизить вес и уменьшить габариты трансформатора, а также уменьшить потери мощности и повысить КПД оборудования в целом. К примеру, вес трансформатора, имеющего железный магнитопровод и способного обеспечивать ток в 160 А, будет около 18 кг. Но трансформатор с ферритовым магнитопроводом при тех же характеристиках тока будет иметь массу около 0,3 кг.
Вторичный выходной выпрямитель. Состоит из моста, в составе которого находятся специальные диоды, с большой скоростью реагирующие на высокочастотный ток (открытие, закрытие и восстановление занимает около 50 наносекунд), на что не способны обычные диоды. Мост оборудован радиаторами, предотвращающими его перегрев. Также выпрямитель имеет защиту от скачков напряжения, реализованную в виде RC-фильтра. На выходе модуля размещаются две медных клеммы, обеспечивающих надежное подключение к ним силового кабеля и кабеля массы.
Плата управления. Управлением всеми операциями инвертора занимается микропроцессор, который получает информацию и контролирует работу аппарата с помощью различных датчиков, расположенных практически во всех узлах агрегата. Благодаря микропроцессорному управлению, подбираются идеальные параметры тока для сварки разного рода металлов. Также электронное управление позволяет экономить электроэнергию за счет подачи точно рассчитанных и дозированных нагрузок.
Реле плавного пуска. Чтобы во время пуска инвертора не перегорели диоды выпрямителя от высокого тока заряженных конденсаторов, применяется реле плавного пуска.

Как работает инвертор

Ниже приведена схема, которая наглядно показывает принцип работы сварочного инвертора.

Итак, принцип действия данного модуля сварочного аппарата заключается в следующем. На первичный выпрямитель инвертора поступает напряжение из бытовой электрической сети или от генераторов, бензиновых или дизельных. Входящий ток является переменным, но, проходя через диодный блок, становится постоянным. Выпрямленный ток поступает на инвертор, где проходит обратное преобразование в переменный, но уже с измененными характеристиками по частоте, то есть становится высокочастотным. Далее, высокочастотное напряжение понижается трансформатором до 60-70 В с одновременным повышением силы тока. На следующем этапе ток снова попадает в выпрямитель, где преобразуется в постоянный, после чего подается на выходные клеммы агрегата. Все преобразования тока контролируются микропроцессорным блоком управления.

Причины поломок инверторов

Современные инверторы, особенно сделанные на основе IGBT-модуля, достаточно требовательны к правилам эксплуатации. Объясняется это тем, что при работе агрегата его внутренние модули выделяют много тепла. Хотя для отвода тепла от силовых узлов и электронных плат используются и радиаторы, и вентилятор, этих мер порой бывает недостаточно, особенно в недорогих агрегатах. Поэтому нужно четко следовать правилам, которые указаны в инструкции к аппарату, подразумевающие периодическое выключение установки для остывания.

Обычно это правило называется “Продолжительность включения” (ПВ), которая измеряется в процентах. Не соблюдая ПВ, происходит перегрев основных узлов аппарата и выход их из строя. Если это произойдет с новым агрегатом, то данная поломка не подлежит гарантийному ремонту.

Также, если инверторный сварочный аппарат работает в запыленных помещениях, на его радиаторах оседает пыль и мешает нормальной теплоотдаче, что неизбежно приводит к перегреву и поломке электрических узлов. Если от присутствия пыли в воздухе избавиться нельзя, требуется почаще открывать корпус инвертора и очищать все узлы аппарата от накопившихся загрязнений.

Но чаще всего инверторы выходят из строя, когда они работают при низких температурах. Поломки случаются по причине появления конденсата на разогретой плате управления, в результате чего происходит замыкание между деталями данного электронного модуля.

Особенности ремонта

Отличительной особенностью инверторов является наличие электронной платы управления, поэтому диагностировать и устранить неисправность в данном блоке может только квалифицированный специалист. К тому же, из строя могут выходить диодные мосты, транзисторные блоки, трансформаторы и другие детали электрической схемы аппарата. Чтобы провести диагностику своими руками, требуется иметь определенные знания и навыки работы с такими измерительными приборами, как осциллограф и мультиметр.

Из вышесказанного становится понятно, что, не имея необходимых навыков и знаний, приступать к ремонту аппарата, особенно электроники, не рекомендуется. В противном случае ее можно полностью вывести из строя, и ремонт сварочного инвертора обойдется в половину стоимости нового агрегата.

Основные неисправности агрегата и их диагностика

Как уже говорилось, инверторы выходят из строя из-за воздействия на “жизненно” важные блоки аппарата внешних факторов. Также неисправности сварочного инвертора могут происходить из-за неправильной эксплуатации оборудования или ошибок в его настройках. Чаще всего встречаются следующие неисправности или перебои в работе инверторов.

Аппарат не включается

Очень часто данная поломка вызывается неисправностью сетевого кабеля аппарата. Поэтому сначала нужно снять кожух с агрегата и прозвонить каждый провод кабеля тестером. Но если с кабелем все в порядке, то потребуется более серьезная диагностика инвертора. Возможно, проблема кроется в дежурном источнике питания аппарата. Методика ремонта “дежурки” на примере инвертора марки Ресанта показана в этом видео.

Нестабильность сварочной дуги или разбрызгивание металла

Данная неисправность может вызываться неправильной настройкой силы тока для определенного диаметра электрода.

Совет! Если на упаковке к электродам нет рекомендованных значений силы тока, то ее можно рассчитать по такой формуле: на каждый миллиметр оснастки должно приходиться сварочного тока в пределах 20-40 А.

Также следует учитывать и скорость сварки. Чем она меньше, теме меньшее значение силы тока нужно выставлять на панели управления агрегата. Кроме всего, чтобы сила тока соответствовала диаметру присадки, можно пользоваться таблицей, приведенной ниже.

Сварочный ток не регулируется

Если не регулируется сварочный ток, причиной может стать поломка регулятора либо нарушение контактов подсоединенных к нему проводов. Необходимо снять кожух агрегата и проверить надежность подсоединения проводников, а также, при необходимости, прозвонить регулятор мультиметром. Если с ним все в порядке, то данную поломку могут вызвать замыкание в дросселе либо неисправность вторичного трансформатора, которые потребуется проверить мультиметром. В случае обнаружения неисправности в данных модулях их необходимо заменить либо отдать в перемотку специалисту.

Большое энергопотребление

Чрезмерное потребление электроэнергии, даже если аппарат находится без нагрузки, вызывает, чаще всего, межвитковое замыкание в одном из трансформаторов. В таком случае самостоятельно отремонтировать их не получится. Нужно отнести трансформатор мастеру на перемотку.

Электрод прикипает к металлу

Такое происходит, если в сети понижается напряжение. Чтобы избавиться от прилипания электрода к свариваемым деталям, потребуется правильно выбрать и настроить режим сварки (согласно инструкции к аппарату). Также напряжение в сети может проседать, если аппарат подключен к удлинителю с малым сечением провода (меньше 2,5 мм²).

Нередко падение напряжения, вызывающего прилипание электрода, происходит при использовании слишком длинного сетевого удлинителя. В таком случае проблема решается подключением инвертора к генератору.

Горит перегрев

Если горит индикатор, это свидетельствует о перегреве основных модулей агрегата. Также аппарат может самопроизвольно отключаться, что говорит о срабатывании термозащиты. Чтобы данные перебои в работе агрегата не случались в дальнейшем, опять же требуется придерживаться правильного режима продолжительности включения (ПВ). Например, если ПВ = 70%, то аппарат должен работать в следующем режиме: после 7 минут работы, агрегату выделятся 3 минуты, на остывание.

На самом деле, различных поломок и причин, вызывающих их, может быть достаточно много, и перечислить их все сложно. Поэтому лучше сразу понять, по какому алгоритму проводится диагностика сварочного инвертора в поисках неисправностей. Как проводится диагностика аппарата, можно узнать, посмотрев следующее обучающее видео.

Электробезопасность: Ответы по охране труда

Ответы по охране труда Информационные бюллетени

Легко читаемые информационные бюллетени с вопросами и ответами, охватывающие широкий спектр тем, касающихся здоровья и безопасности на рабочем месте, от опасностей до болезней, эргономики и продвижения на рабочем месте. ПОДРОБНЕЕ >

Загрузите бесплатное приложение OSH Answers

Поиск по всем информационным бюллетеням:

Поиск

Введите слово, фразу или задайте вопрос

ПОМОЩЬ

Что нужно знать об электросварке?

Соблюдайте правила электробезопасности, чтобы предотвратить опасность поражения электрическим током.

Электроэнергия, используемая при сварке, бывает:

однофазная, 120 В или 240 В; и
трехфазный 575 В в Канаде и 480 В в США.

Никогда не подключайте американский трехфазный источник питания напрямую к канадскому трехфазному входу напряжения. Вы уничтожите трансформатор и, возможно, поранитесь.

Убедитесь, что максимальное значение сварочного тока соответствует используемому сварочному электроду.

Блоки питания

Все блоки питания должны соответствовать требованиям стандарта CSA C22.1-15 Канадского электротехнического кодекса, 23-е издание, 2015 г. (в Канаде) или ANSI/NFPA 70 (2014 г.) Национального электротехнического кодекса (в США) или вашей местной электроэнергетической компанией или другим соответствующим органом.

Каковы общие опасности поражения электрическим током?

Электрошок

Человеческое тело проводит электричество. Даже слабые токи могут вызвать серьезные последствия для здоровья. Судороги, ожоги, мышечный паралич или смерть могут возникнуть в зависимости от силы тока, протекающего через тело, его пути и продолжительности воздействия.

Национальный институт безопасности и гигиены труда (NIOSH) сообщает, что стандартные рабочие напряжения создают токи, проходящие через тело человека, в миллиамперном (мА) диапазоне (1000 мА = 1 ампер). Расчетное воздействие переменного тока частотой 60 Гц, проходящего через грудную клетку, показано в таблице 1.

	Estimated Effects of 60 Hz AC Currents
1 mA	Barely perceptible
16 mA	Maximum current an average man can схватить и «отпустить»
20 мА	Паралич дыхательных мышц
100 мА	Ventricular fibrillation threshold
2 Amps	Cardiac standstill and internal organ damage
15/20 Amps	Common fuse or breaker opens circuit*

*Контакт с током силой 20 миллиампер может привести к летальному исходу. Для сравнения, обычный бытовой автоматический выключатель может быть рассчитан на 15, 20 или 30 ампер.

Завершение цепи через тело

Если человек коснется проводника под напряжением, ток может протечь через его тело на землю и вызвать удар током.
Человек может подвергнуться опасности поражения электрическим током, если случайно руками или другой частью тела возникнет перемычка между источником сварочного тока (например, сварочным электродом под напряжением) и обратным контуром (например, заготовкой) сварочной цепи/оборудования.
Повышенный электрический контакт с землей увеличивает риск поражения электрическим током.
Небольшие толчки могут вас удивить и привести к тому, что вы поскользнетесь и упадете, возможно, с высоты.

Какие меры предосторожности следует предпринять, чтобы предотвратить поражение электрическим током?

Убедитесь, что все кабели находятся в хорошем состоянии, не имеют оголенной изоляции или изношенных проводов, чтобы свести к минимуму количество токоведущих частей.
Защитите кабели от движения транспортных средств или других опасностей, чтобы кабели не были повреждены, порезаны или защемлены.
Убедитесь, что держатель стержня изолирован.
Не заменяйте сварочный электрод голыми руками или в мокрой сварочной перчатке.
Всегда держите руки и тело сухими во время сварочных работ.
Не стойте в воде, на мокрых поверхностях, не работайте мокрыми руками и не носите потную одежду.
Не погружайте электрододержатели под напряжением (горячие) в воду.
Избегайте прямого контакта с токоведущими частями сварочного оборудования и заготовкой.
Заземлите изделие или металл, подлежащий сварке, на надежное электрическое заземление. Всегда изолируйте себя от работы и земли.
Носите надлежащее защитное снаряжение, такое как резиновые сапоги и резиновые прокладки, при выполнении дуговой сварки в условиях повышенной влажности или высокой влажности. Наденьте резиновые перчатки под сварочные перчатки.
Если сварка должна выполняться на стали или другом токопроводящем материале, используйте изолирующий коврик под оператором.
Поместите сварочный трансформатор в непосредственной близости. В случае необходимости или аварии трансформатор можно быстро отключить, чтобы отключить источник питания.
Выключение сварочного трансформатора во время перерывов или простоя. Отсоедините оставшийся сварочный электрод от электрододержателя перед тем, как покинуть зону сварки.
Не держите и не перемещайте держатель сварочного электрода и обратный сварочный кабель одновременно при перемещении из одного рабочего положения в другое, если источник питания сварочного оборудования не отключен.

Что делать в случае поражения электрическим током?

Немедленно обратитесь за медицинской помощью.
НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ к пострадавшему «голыми руками», пока он или она не окажется вдали от источника электрического тока.
Отключите питание на блоке предохранителей или на панели автоматического выключателя, если электроприбор или электрооборудование является источником электроэнергии, или, если вы можете сделать это безопасно, выключите электроприбор или электрооборудование и отключите его от сети. Просто выключить оборудование недостаточно.
Если электричество нельзя отключить, а пострадавший все еще находится в контакте с источником электрического тока, решите, должны ли вы переместить пострадавшего или оттолкнуть провод от пострадавшего (вызовите скорую помощь, если провод представляет собой высоковольтную линию электропередач). ).
Изолируйте себя, если вам необходимо отвести пострадавшего от живого контакта — наденьте сухие перчатки или накройте руки тканью и встаньте на сухой изолирующий материал, такой как картон, дерево или одежда. Убедитесь, что у вас хорошая опора, и вы не поскользнетесь и не упадете, пытаясь переместить пострадавшего.
Используйте сухой кусок дерева, веник или другой сухой изолирующий предмет или материал, чтобы отодвинуть провод или источник питания от пострадавшего или оттолкнуть пострадавшего от источника электричества под напряжением.
Не перемещайте пострадавшего, если существует вероятность травм шеи или позвоночника (например, при падении), за исключением случаев крайней необходимости.
Сделайте искусственное дыхание, если пострадавший не дышит.
Проведите сердечно-легочную реанимацию, если сердце пострадавшего остановилось (только если вы обучены сердечно-легочной реанимации).
Накройте ожоги стерильной повязкой. Возможен ожог в месте прикосновения источника питания к пострадавшему и в месте выхода электричества из тела (на землю). На поверхности электрические ожоги могут не выглядеть серьезными, но более глубокие ожоги тканей могут быть серьезными.
Обеспечьте пострадавшему комфорт, тепло и покой, следите за дыханием.

Документ последний раз обновлялся 18 декабря 2018 г.

Добавьте значок на свой веб-сайт или в интранет, чтобы ваши сотрудники могли быстро найти ответы на свои вопросы по охране труда и технике безопасности.

Что нового

Ознакомьтесь с нашим списком «Что нового», чтобы узнать, что было добавлено или изменено.

Нужна дополнительная помощь?

Свяжитесь с нашей информационной линией безопасности

905-572-2981

Бесплатный номер 1-800-668-4284
(в Канаде и США)

Расскажите нам, что вы думаете

Как мы можем сделать наши услуги более полезными для вас? Свяжитесь с нами, чтобы сообщить нам.

Отказ от ответственности

Несмотря на то, что предпринимаются все усилия для обеспечения точности, актуальности и полноты информации, CCOHS не гарантирует, не гарантирует, не заявляет и не ручается за правильность, точность или актуальность предоставленной информации. CCOHS не несет ответственности за любые убытки, претензии или требования, возникающие прямо или косвенно в результате любого использования или доверия к информации.

Понимание рабочего цикла сварочных аппаратов

Одной из характеристик, которые нам необходимо знать о конкретном сварочном аппарате, является его рабочий цикл. Рабочий цикл дает вам представление о том, как сильно и как долго вы можете эксплуатировать сварочный аппарат, прежде чем он перегреется и выключится. К сожалению, иногда у нас возникают проблемы с машинами, превышающими рабочий цикл, когда этого не должно быть или когда мы думаем, что этого не должно быть.

Хотя время от времени машина может иметь неисправный термостат, основной причиной тепловой перегрузки является превышение рабочего цикла. Разочарование возникает в основном из-за отсутствия подробного объяснения рабочего цикла. Обычно мы слышим: «Этот сварочный аппарат имеет рабочий цикл 30% при 150 ампер». И хотя это может быть правильным, в нем не учитывается соответствующая информация, такая как сварочное напряжение, температура окружающей среды и надлежащая вентиляция.

Давайте кратко рассмотрим Millermatic 211:

Краткие характеристики Millermatic 211

Рабочий цикл — это количество минут из 10-минутного периода, в течение которого сварщик может работать непрерывно.

Согласно спецификации Millermatic 211, опубликованной на сайте Miller Electric, эта машина имеет рабочий цикл 30% при номинальной выходной мощности 150 А при входном напряжении 230 В переменного тока. Так делают большинство производителей. У них есть машина, которая может сваривать, как и эта, до 210 ампер. Название также предполагает это (211), но номинальная выходная мощность для целей рабочего цикла составляет 150 ампер. Если кто-то слышит, что эта машина имеет рабочий цикл 30%, они могут предположить 30% при полной мощности. Они быстро обнаружат, что при 210 амперах рабочий цикл намного ниже.

В соответствии с приведенным выше определением рабочего цикла Millermatic может непрерывно сваривать при токе 150 ампер в течение 3 минут, а затем должен отдыхать в течение 7 минут. Публикуемые рабочие циклы иногда консервативны, и вы можете немного увеличить это и получить еще несколько минут сварки.

Так почему же ваш сварочный аппарат отключается раньше, чем через 3 минуты, если вы свариваете при токе 150 ампер?

На это влияют три фактора:

Напряжение – Обычно не учитывается сварочное напряжение. Рабочий цикл состояния 30% при 150 ампер при 23,5 вольт. Однако, если мы увеличим напряжение до 25 вольт, то рабочий цикл при 150 амперах будет ниже. Это может привести к отключению устройства уже через 2 минуты.

Температура окружающей среды — этот параметр редко указывается в спецификациях любого производителя. Большинство рабочих циклов основаны на температуре окружающей среды 70F. Если температура в цеху 100F, а вы свариваете при 150 амперах и 23,5 вольтах, рабочий цикл может быть намного ниже 30%. Помните, что машина работает с вентилятором, чтобы оставаться прохладной, но чем горячее воздух в магазине, тем меньше охлаждающий эффект, который он оказывает на внутренние компоненты.

Вентиляция — Если машина прислонена к стене, это уменьшает воздушный поток, создаваемый вентилятором. Оставьте не менее 10-12 дюймов пространства между устройством и стеной. Без надлежащего воздушного потока машина не охлаждается так эффективно, что приводит к более низкому рабочему циклу.

И последнее. Для таких машин, как эта, которые могут работать с несколькими входными напряжениями, имейте в виду, что рабочий цикл ухудшается при более низком входном напряжении.