Вес вольфрамового электрода: Электрод вольфрамовый WL-20

Вольфрамовые электроды для сварки в аргоне

Вольфрамовые электроды – это электроды для аргонной сварки электрической дугой. Вольфрам является наиболее тугоплавким металлом, а значит, он гарантирует собственную прочность даже при длительной сварке. Вольфрам является неплавящимся электродом и служит для образования дуги. Заполнения шва происходит сварочной проволокой (прутком), подаваемым в область дуги.
Вольфрамовые электроды дополняют содержанием различных окислов (церия, лантана, циркония и прочих). Подобная технология позволяет повысить наиболее важные для сварки характеристики и свойства электродов.
В зависимости от присутствия различных веществ и добавок, электроды разделяют на несколько видов:

WL15 (Gold plus)
Универсальные вольфрамовые электроды, сварка всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе (AC/DC).
Электроды из сплава вольфрама с оксидом лантана имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги. Содержание легирующих элементов: La2O3: 1.30-1.70. Содержание Вольфрама % — 97,80

Обозначаются золотистым цветом

WL20
Универсальные вольфрамовые электроды, сварка всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе (AC/DC).
Электроды из сплава вольфрама с оксидом лантана имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги. Содержание легирующих элементов: La2O3: 1.80-2.20. Содержание Вольфрама % — 97,30

Обозначаются синим цветом

WC20
Универсальные вольфрамовые электроды, сварка всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе (AC/DC).
Сплав вольфрама с 2% оксида церия улучшает эмиссию электрода. Улучшает начальный запуск дуги и увеличивает допустимый сварочный ток. Содержание легирующих элементов: CeO2: 1.80-2.20. Содержание Вольфрама % — 97,80

Обозначаются серым цветом

WY20
Сварка углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, титана, меди и их сплавов на постоянном токе (DC).
Иттрированые вольфрамовые электроды наиболее стойкие из используемых сегодня неплавящихся электродов. Используется для сварки особо ответственных соединений на постоянном токе прямой полярности. Содержание легирующих элементов: YtO2: 1.80-2.20. Содержание Вольфрама % -97,80

Обозначаются синим цветом

WT20
Сварка углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, титана, меди и их сплавов на постоянном токе (DC).

Распространенные вольфрамовые электроды, поскольку они первые показали существенные преимущества композиционных электродов над чисто вольфрамовыми при сварке на постоянном токе. Тем не менее, торий — радиоактивный материал низкого уровня, таким образом, пары и пыль, образующаяся при заточке электрода, могут влиять на здоровье сварщика и безопасность окружающей среды.Содержание легирующих элементов: ThO2: 1.70-2.20. Содержание Вольфрама % — 97,30

Обозначаются красным цветом

WP
Сварка Al, Mg и их сплавов на переменном токе (AC).
Электроды обеспечивают хорошую устойчивость дуги при сварке на переменном токе, сбалансированном или не сбалансированном с непрерывной высокочастотной стабилизацией (с осциллятором). Содержание легирующих элементов — отсутствуют. Содержание Вольфрама % — 99,96

Обозначаются зеленым цветом

WZ20
Сварка Al, Mg и их сплавов на переменном токе (AC).
Вольфрамовые электроды с добавлением оксида циркония предпочтительны для сварки на переменном токе, когда не допускается даже минимальное загрязнение сварочной ванны. Содержание легирующих элементов: ZrO2: 0.70-0.90. Содержание Вольфрама % — 99,10

Обозначаются белым цветом

Поставляемые диаметры вольфрамовых электродов: 1,0/1,6/2,0/2,4/3,0/3,2/4,0/4,8/мм
Длина электрода — 175мм.

Упаковка — пластиковый пенал:
10шт. — для диаметров до 4,0мм;
5шт. — для диаметров более 4,0мм.

Вес одного прутка: 1.6мм — 6 г, 2.0мм — 10.5г, 2.4мм — 15г, 3.0мм — 24 г, 3.2мм — 27г, 4.0мм — 41.5г

Смотри  рекомендации по выбору вольфрамового электрода . 

 

Вольфрамовые электроды WL-20 2,4 мм

Характеристики
Технические характеристики: Вольфрамовые электроды WL-20 2,4 мм
Марка WL-20 Состав лантанированный вольфрам
Диаметр электрода 2.4 Назначение универсальные
Цвет синий Длина электрода, мм 175
Количество в упаковке, шт 10 Вес, кг 0.02

Описание: Вольфрамовые электроды WL-20 2,4 мм

Вольфрамовые электроды WL-20 — лантанированный вольфрамовый электрод (цветовой признак – синий цвет). Считается универсальным и применяется для сварки всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе (AC/DC). WL-20 имеют в составе оксид лантана, что дает легкость зажигания дуги, устойчивость ее поддержания и низкую склонность к прожогам.

По сравнению с цериевыми и ториевыми, лантановые электроды имеют меньший износ рабочего конца электрода. Лантановые электроды более долговечны и меньше загрязняют вольфрамом сварной шов. Оксид лантана равномерно распределен по длине электрода, что позволяет длительное время сохранять при сварке первоначальную заточку электрода. При сварке на переменном синусоидальном токе рабочий конец электрода должен иметь сферическую форму.

Основные свариваемые материалы: все типы сталей и сплавов на переменном и постоянном токе. Используют для сварки алюминия, меди, высоколегированных сталей, бронзы.

3303

Вольфрамовые электроды WL-20 2,4 мм

Компания-производитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления дилеров!

Таблица вольфрамовых электродов

Марка (цветной код) Легирующий элемент Характеристика
WP зеленый отсутствует Электроды без добавок – состоящие из чистого вольфрама. Главной областью применения этих электродов является сварка переменным током (АС) сплавов алюминия при хорошей устойчивости дуги. Электроды WP не пригодны для сварки прямым током (DC).
WC20 серый
1,8-2,2% CeO2
(диоксид церия)
Универсальные электроды практически для всех процессов сварки TIg, не радиоактивны. Благодаря добавке оксида церия электроды данного типа обладают рабочими свойствами, схожими с WT электродами. Применяются для сварки нелегированных и высоколегированных сталей, алюминия, титана, никуля, меди и сплавов магния в режимах DC и AC.
WL10 черный 1,4-1,6% La2O3
(оксид лантана)
Электроды с добавкой оксида лантана универсальные и применяются почти во всех областях сварки DC и AC. Главное применение они находят при сварке не- и высоколегированных сталей как и спавов алюминия, никеля, меди и магнезия. Дальше они используются при микроплазменной сварке. Благодаря хорошим свойствам поджига идеально подходят для автоматической сварки.
WL15 золотой 1,4-1,6% La2O3
(оксид лантана)
WL20 синий 1,8-2,2% La2O3
оксид лантана)
WT10 желтый 0,9-1,2% ThO2
(диоксид тория)
Электроды с добавкой оксида тория. В этих электродах, по сравнению с чистым вольфрамом, за счет добавки уменьшается работа выделения электронов (как и при добавке оксидов редкоземельных металлов), т.е. в процессе сварки увеличена плотность выделения электродов при равной температуре. Главная область применения данных электродов – сварка высоколегированных и нержавеющих сталей при постоянном токе DC
WT20 красный 1,7-2,2% ThO2
(диоксид тория)
WT30 фиолетовый 2,8-3,2% ThO2
(диоксид тория)
WT40 оранжевый 3,8-4,2% ThO2
(диоксид тория)
WZ3 коричневый 0,2-0,4% ZrO2
(оксид циркония
Вольфрамовые электроды с добавкой циркония уменьшают опасность попадания вольфрама в сварной шов. Область применения данных электродов является сварка переменным током (АС)
WZ8 белый 0,7-0,9% ZrO2
(оксид циркония)
WR2 бирюзовый до — 2,0%
(смеси оксидов)
Электроды с редкоземельными металлами (смеси оксидов). Эти не радиоактивные электроды не содержат тория, способствуют хорошему поджигу и стабильности дуги при сварке, в режимах DC и AC. Применяются в режимах низких и средных токов для сварки алюминия, стали, нержавеющей стали, меди и других цветных металлов. Благодаря хорошим свойствам поджига идеально подходят для автоматической сварки.
WY8 темно-синий 1,8-2,2% YtO2
(диоксид иттрия)
Сварка постоянным током DC. Зажигаемость дуги отличная, срок службы длительный. Рекомендуется для сварки особо-ответственных конструкций.

ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия

ГОСТ 23949 — 80

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЭЛЕКТРОДЫ ВОЛЬФРАМОВЫЕ
СВАРОЧНЫЕ НЕПЛАВЯЩИЕСЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭЛЕКТРОДЫ ВОЛЬФРАМОВЫЕ СВАРОЧНЫЕ НЕПЛАВЯЩИЕСЯ

Технические условия

Welding nonconsumable tungsten electrodes.
Specifications

ГОСТ
23949 — 80

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 января 1980 г. № 217 дата введения установлена
с 01.01.81
Ограничение срока действия снято по протоколу № 4 — 93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4 — 94)
Настоящий стандарт распространяется на электроды из чистого вольфрама и вольфрама с активирующими присадками (двуокиси тория, окисей лантана и иттрия), предназначенные для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов (аргон, гелий), а также для плазменных процессов резки, наплавки и напыления.

1.1. В зависимости от химического состава электроды должны изготовляться из вольфрама марок, указанных в табл. 1.
Таблица 1

Марка

Код ОКП

Материал

ЭВЧ

18 5374 1000

Вольфрам чистый

ЭВЧ

18 5374 2000

Вольфрам с присадкой окиси лантана

ЭВИ — 1

18 5374 3000

То же

ЭВИ — 2

18 5374 4000

» »

ЭВИ — 3

18 5374 5000

» »

ЭВТ — 15

18 5374 6000

Вольфрам с присадкой двуокиси тория

2.1. Размеры электродов и предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
мм

Марка

Номинальный диаметр

Предельное отклонение

Длина

ЭВЧ

0,5

±0,2

Не менее 3000 в мотках

1,0; 1,6; 2,0; 2,5

±0,1

75 ± 1; 150 ± 1;

3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0

±0,2

200 ± 2; 300 ± 2

ЭВЧ

1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0

±0,1

75 ± 1; 150 ± 1;

5,0; 6,0; 8,0; 10,0

±0,2

200 ± 2; 300 ± 2

ЭВИ — 1

2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0

±0,1

75 ± 1; 150 ± 1;

8,0; 10,0

±0,2

200 ± 2; 300 ± 2

ЭВИ — 2

2,0; 3,0; 4,0;

±0,15

75 ± 1; 150 ± 1;

ЭВИ — 3

5,0; 6,0; 8,0; 10,0

200 ± 2; 300 ± 2

ЭВТ — 15

2,0; 3,0; 4,0; 5,0;

±0,15

75 ± 1; 150 ± 1;

6,0; 8,0; 10,0

200 ± 2; 300 ± 2

Пример условного обозначения электрода марки ЭВЛ, диаметром 2,0 мм, длиной 150 мм:
Электрод вольфрамовый ЭВЛ — Ø 2 — 150 — ГОСТ 23949 — 80

3.1. Вольфрамовые электроды должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта из марок чистого вольфрама и вольфрама с активирующими присадками, химический состав которых соответствует указанному в табл. 3.
Таблица 3

Марка электрода

Массовая доля, %

Вольфрам, не менее

Присадки

Примеси, не более

Окись лантана

Окись иттрия

Двуокись тория

Тантал

Алюминий, железо, никель, кремний, кальций, молибден (сумма)

ЭВЧ

99,92

0,08

ЭВЛ

99,95

1,1 — 1,4

0,05

ЭВИ — 1

99,89

1,5 — 2,3

0,11

ЭВИ — 2

99,95

2,0 — 3,0

0,01

0,05

ЭВИ — 3

99,95

2,5 — 3,5

0,01

0,05

ЭВТ — 15

99,91

1,5 — 2,0

0,09

Примечания:
1. Указанные в таблице массовые доли окиси лантана, окиси иттрия, двуокиси тория и тантала входят в массовую долю вольфрама.
2. Для марки ЭВЛ никель в сумму примесей не входит.
3.2. На поверхности электродов не должно быть раковин, расслоений, трещин, окислов, остатков технологических смазок, посторонних включений и загрязнений.
На поверхности электродов, обработанных бесцентровым шлифованием до размеров, указанных в табл. 2, не допускаются поперечные риски от шлифования глубиной более половины предельного отклонения на диаметр.
3.3. Поверхность электродов, изготовленных волочением, должна быть очищена от окислов, технологических смазок и прочих загрязнений химической обработкой (травлением).
На поверхности электродов не допускаются следы волочения глубиной более половины допуска на диаметр.
3.4. Неравномерность диаметра по длине электродов и овальность не должны быть более предельных отклонений на диаметр.
3.5. Электроды должны быть прямыми. Непрямолинейность электродов не должна быть более 0,25 %длины.
3.6. Торцы электродов должны иметь прямой срез. Не допускаются на торцевом срезе электродов сколы величиной более предельного отклонения на диаметр.
3.7. Внутренние расслоения и трещины не допускаются.

4.1. Электроды принимают партиями. Партия должна состоять из электродов, изготовленных из шихты одного приготовления, и оформлена одним документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
наименование предприятия — изготовителя и товарный знак предприятия — изготовителя;
наименование и марку продукта;
номер партии;
результат химического анализа;
дату изготовления;
массу партии и количество мест в партии;
обозначение стандарта.
Документ о качестве вкладывают в ящик № 1.
Масса партии не должна быть более 1300 кг.
4.2. Для определения активирующих присадок отбирают три — пять сваренных или спеченных штабиков от каждой партии.
Определение примесей проводит предприятие — изготовитель на каждой партии вольфрамового порошка на выборке по ГОСТ 20559 — 75.
4.3. Проверку соответствия электродов пп. 2.1, 3.2 — 3.7 проводят на каждом электроде.
4.4. При получении неудовлетворительных результатов по химическому составу по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

5.1. Отбор и подготовка проб
5.1.1. Для определения активирующих присадок от выборки отбирают три — пять штабиков, отбивают кусочки массой 30 — 50 г и истирают их в механической ступке. Полученный порошок подвергают магнитной сепарации.
5.2. Содержание примесей алюминия, железа, кремния, молибдена, кальция, никеля определяют по ГОСТ 14339.5 — 91.
Содержание активирующих присадок (двуокиси тория, лантана, иттрия) определяют по методикам, изложенным в приложении.
Содержание вольфрама определяют по разности 100 %и суммы содержания примесей.
5.3. Геометрические размеры, равномерность диаметра по длине и овальность электродов проверяют микрометром по ГОСТ 6507 — 90 или штангенциркулем по ГОСТ 166 — 89, а также линейкой по ГОСТ 427 — 75.
5.4. Качество поверхности электродов проверяют визуально. При разногласии в оценке качества применяют оптические средства и измерительный инструмент.
5.5. Прямолинейность электродов проверяют с помощью щупа по ТУ 2 — 034 — 225 — 87 на ровной металлической плите по ГОСТ 10905 — 86.
5.6. Проверку отсутствия внутренних расслоений и трещин проводят с помощью токовихревого дефектоскопа.

6.1. Каждый электрод должен быть маркирован в соответствии с табл. 4.
Электроды диаметром 3,0 мм и более допускается маркировать снятием фасок 1 мм × 45° или рисок.
Маркировка должна быть нанесена на одном из концов электрода.
Маркировка может быть нанесена на торец в виде полосы или точки на поверхности у торца на длине 5 — 10 мм.
Таблица 4

Марка

Цвет

ЭВЧ

Не маркируется

ЭВЛ

Черный

ЭВИ — 1

Синий

ЭВИ — 2

Фиолетовый

ЭВИ — 3

Зеленый

ЭВТ — 15

Красный

Цветную маркировку рекомендуется выполнять нитролаком НЦ — 62 по нормативно — технической документации.
6.2. Электроды одной марки, одного диаметра должны укладываться в коробки из картона с ложементами из пенопласта, гофрированной или прессованной плотной бумаги.
6.3. На каждую коробку с электродами наклеивают ярлык, содержащий:
наименование предприятия — изготовителя или его товарный знак;
наименование продукта;
условное обозначение продукта;
количество, шт.;
номер партии;
дату выпуска;
вид маркировки;
штамп технического контроля.
6.4. Коробки с электродами упаковывают в дощатые ящики по ГОСТ 2991 — 85 тип 1 или 2, выложенные внутри упаковочной водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828 — 89. Оставшийся свободный объем ящика плотно заполняют упаковочной бумагой или ватой по ГОСТ 5679 — 91.
Масса ящика брутто — не более 40 кг.
6.5. Маркировку ящика проводят по ГОСТ 14192 — 96 с нанесением дополнительных данных:
наименования, марки, размеров электродов;
номера партии;
даты упаковки;
массы нетто.
6.6. Упакованные электроды транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах.
При транспортировке укладка ящиков должна предупреждать их перемещения, механические повреждения упаковки и электродов, попадание влаги.
Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов — по группе Ж ГОСТ 15150 — 69.
6.7. Хранить электроды следует в упаковке, предусмотренной п. 6.4, по группе условий хранения Л ГОСТ 15150 — 69.

Обязательное

Метод устанавливает определение окиси лантана в лантанированных сварных вольфрамовых штабиках и электродах.
1.1. Сущность метода
Метод основан на отделении лантана от вольфрама растворением предварительно окисленного и прокаленного испытуемого образца до вольфрамового ангидрида (WO3) в растворе углекислого натрия.
При этом лантан, находящийся в вольфраме в виде La2O3, выпадает в осадок, а растворимую форму лантана доосаждают аммиаком в виде La(OH)3.
Осадок отфильтровывают, растворяют в соляной кислоте и вновь осаждают весь лантан аммиаком в виде La(OH)3, который отфильтровывают, промывают и прокаливают до La2O3.
Погрешность метода при массовой доле окиси лантана от 1 % до 3 % составляет 0,1% при массовой доле окиси лантана менее 1 % — 0,05 %.
1.2. Реактивы
Натрий углекислый кристаллический по ГОСТ 84 — 76, 30 % — ный раствор.
Аммиак водный по ГОСТ 3760 — 79, 25 % — ный раствор.
Кислота соляная по ГОСТ 3118 — 77, плотность 1,12 г/см3.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 — 72.
1.3. Подготовка проб
Вольфрамовый ангидрид предварительно прокаливают в муфельной печи при 700 — 750 °С в течение 1,5 — 2 ч.
Вольфрамовый порошок, пробу от штабика или электрода окисляют до ангидрида прокаливанием в муфельной печи при температуре 700 — 750 °С. При этом образец насыпают в фарфоровый тигель на 1/3 его высоты и ставят в муфель при 400 — 500 °С на 1,5 — 2 ч, а затем повышают температуру до 700 — 750 °С и выдерживают тигель до полного окисления порошка (~3 ч).
Для равномерного окисления вольфрама тигель два — три раза вынимают из печи и образец перемешивают.
1.4. Проведение анализа
2 — 3 г вольфрамового ангидрида помещают в стакан на 150 — 200 см3, приливают 50 — 70 см3 раствора углекислого натрия и растворяют при нагревании.
После растворения вольфрамового ангидрида раствор разбавляют дистиллированной водой до объема ~100 см3, прибавляют 20 — 30 см раствора аммиака, стакан помещают на электрическую баню и дают осадку скоагулировать. Осадок фильтруют через фильтр — «белая лента» с адсорбентом, промывают теплым 5 % — ным раствором аммиака; фильтр с осадком помещают в стакан, в котором велось осаждение, добавляют 15 — 20 см3 соляной кислоты и нагревают содержимое стакана до полного растворения осадка и моцерации фильтра.
Содержание стакана разбавляют дистиллированной водой до 80 — 100 см3, бумажную массу отфильтровывают, два — три раза промывают подкисленной горячей водой, соединяя промывные воды с основным фильтратом.
Фильтрат нейтрализуют раствором аммиака по лакмусу, после чего приливают еще 15 — 20 см3 аммиака.
Осадок La(OH)3 дают скоагулировать, затем его фильтруют через фильтр — «белая лента» с адсорбентом. Осадок промывают горячей водой, в которую добавлено несколько капель раствора аммиака до отрицательной реакции на Cl (проба с AgNO3 и HNO3).
Промытый осадок с фильтром помещают в предварительно прокаленный и взвешенный фарфоровый тигель, озоляют и прокаливают в муфельной печи при температуре 700 — 750 °С до постоянной массы.
1.5. Обработка результатов
Массовую долю окиси лантана в процентах вычисляют по формуле


где т — масса осадка, г;
m1масса навески вольфрамового ангидрида (WO3), г;
0,7931 — коэффициент пересчета с вольфрамового ангидрида на вольфрам.

Примечание. Прокаленный осадок окиси лантана содержит окись железа, количество которой очень мало по сравнению с количеством окиси лантана, поэтому массой окиси железа можно пренебречь.
Если же требуется определение чистой окиси лантата, то прокаленный осадок растворяют в соляной кислоте, колориметрируют железо и по разности определяют массу окиси лантана.
2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ОКИСИ ИТТРИЯ
Метод устанавливает определение окиси иттрия в иттрированных сварных вольфрамовых штабиках и электродах.
2.1. Сущность метода
Метод основан на отделении иттрия от вольфрама растворением испытуемого образца во фтористоводородной кислоте с добавлением азотной кислоты.
При массовой доле окиси иттрия от 1 до 3 % погрешность метода составляет 4 — 5 %.
2.2. Аппаратура, реактивы и растворы
Шкаф сушильный, обеспечивающий нагрев до температуры (150 ± 50) °С.
Печь муфельная с термопарой, обеспечивающая нагрев до температуры (1100 ± 50) °С.
Чашки и тигли платиновые — ГОСТ 6563 — 75.
Посуда лабораторная фарфоровая — ГОСТ 9147 — 80.
Кислота фтористоводородная (плавиковая кислота) — по ГОСТ 10484 — 78.
Кислота азотная — ГОСТ 4461 — 77.
Аммиак водный — ГОСТ 3760 — 79, разбавленный 1:1.
Воронки полиэтиленовые.
Вода дистиллированная — ГОСТ 6709 — 72.
Спирт этиловый ректификованный — ГОСТ 5962 — 67*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51652 — 2000.
Бумага фильтровальная лабораторная — ГОСТ 12026 — 76.
2.3. Подготовка проб
Образцы иттрированного вольфрама очищают от возможного загрязнения промыванием их несколько раз спиртом и последующей сушкой в сушильном шкафу при температуре 50 — 70 °С в течение 10 мин. Подготовленные образцы хранят в стеклянных бюксах или пробирках с притертыми пробками.
2.4. Проведение анализа
Навеску массой 1 г помещают в платиновую чашку вместимостью 100 см3, прибавляют 25 — 30 см3 плавиковой кислоты и осторожно по каплям добавляют азотную кислоту до растворения металла.
После полного растворения вольфрама и прекращения выделения окислов азота в чашку добавляют 30 см3 воды, нагретой до температуры 80 — 90 °С.
Раствору с осадком дают отстояться в течение 1 ч, после чего фильтруют через полиэтиленовую воронку.
Перед фильтрованием на фильтр помещают небольшое количество адсорбента.
После перенесения осадка на фильтр дно чашки обтирают кусочком мокрого фильтра и все содержимое на нем сливают на фильтр горячей водой. Затем осадок промывают пять — шесть раз горячим раствором аммиака (60 — 70 °С) и еще два — три раза горячей водой.
Промытый осадок переносят в предварительно взвешенный фарфоровый тигель, высушивают в сушильном шкафу при температуре 100 — 150 °С, а затем прокаливают в муфельной печи при температуре 650 — 700 °С до постоянной массы и взвешивают в виде окиси иттрия.
2.5. Обработка результатов
Массовую долю окиси иттрия в процентах вычисляют по формуле

где m — масса прокаленного остатка, г;
т1масса навески образца, г.
3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ДВУОКИСИ ТОРИЯ
Метод устанавливает определения двуокиси тория в торированных сварных вольфрамовых штабиках и электродах.
3.1. Сущность метода
Метод основан на образовании осадка ThF4·4H2O при растворении образца в смеси фтористоводородной и азотной кислот.
Погрешность метода при массовой доле двуокиси тория от 1,5 % до 2 % составляет 0,1 %.
3.2. Реактивы
Кислота фтористоводородная (плавиковая) — ГОСТ 10484 — 78.
Кислота азотная по ГОСТ 4461 — 77.
Аммиак водный по ГОСТ 3760 — 79, разбавленный 1:1.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 — 72.
3.3. Подготовка проб
Образцы кипятят в течение нескольких минут в растворе щелочи до полного снятия окислов с поверхности, промывают в дистиллированной воде и сушат в сушильном шкафу.
3.4. Проведение анализа
Навеску массой 1 — 2 г помещают в платиновую чашку вместимостью 100 см3, прибавляют 25 — 30 см3 плавиковой кислоты и осторожно по каплям прибавляют азотную кислоту.
После полного растворения вольфрама и прекращения выделения окислов азота в чашку добавляют 30 см3 горячей воды. Раствору с осадком окиси тория дают отстояться в течение 1 ч, после чего фильтруют через каучуковую, винипластовую или платиновую воронку.
Перед фильтрованием на фильтр помещают небольшое количество адсорбента.
После перенесения осадка на фильтр дно чашки обтирают кусочком мокрого фильтра и обмывают чашку горячей водой. Когда осадок окиси тория полностью перенесен на фильтр, его несколько раз промывают горячей водой, а затем пять — шесть раз горячим раствором аммиака и еще два — три раза горячей водой.
Влажный фильтр переносят в предварительно взвешенный до постоянной массы фарфоровый или платиновый тигель, озоляют, прокаливают при температуре 750 — 800 °С и взвешивают.
Одновременно проводят контрольный опыт со всеми реактивами.
3.5. Обработка результатов
Массовую долю двуокиси тория в процентах вычисляют по формуле


где m — масса осадка ThO2, г;
m1масса осадка в контрольном опыте, г;
m2 — масса навески образца, г.
СОДЕРЖАНИЕ

1. Марки
2. Сортамент
3. Технические требования
4. Правила приемки
5. Методы испытаний
6. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Приложение. Метод определения содержания окиси лантана

для чего используется, классификация, характеристики

На чтение 11 мин. Просмотров 3.8k. Опубликовано Обновлено

Температура плавления вольфрама сумасшедшая — 3422 °C, это абсолютный чемпион по тугоплавкости из всех существующих металлов. Вряд ли вы найдете готовые детали из чистого вольфрама, это очень экономный металл: вполне достаточно будет малых доз в качестве добавок, чтобы вновь образованные сплавы обладали уникальными свойствам.

На сварочные работы такая экономность тоже распространяется. На метр сварочного шва расходуются малые доли грамма чистого вольфрама. Современные сварочные технологии для новых сплавов – вот для чего вольфрамовые производятся в огромных количествах и самых разных видов.

При чем здесь волчьи сливки?

Схематическая сварка вольфрамовым электродом.

Вольфрам и высокие температуры – понятия в современной технике неразделимые. Его главное свойство – чрезвычайно высокая тугоплавкость, что и определяет значение и место вольфрама в отраслях промышленности. Это значение трудно переоценить: появление вольфрама в качестве тугоплавкого компонента в самых разнообразных сплавах можно назвать настоящим промышленным переворотом. Открыли вольфрам очень давно – в 18-ом веке.

За светло-серый цвет он получил весьма экзотическое название от немецких слов Wolf – волк и Rahm – сливки: волчьи сливки. Но промышленный триумф этого чудесного металла состоялся только в начале 20-го века. В сварочном деле альтернативы вольфраму нет: вольфрамовый электрод с добавками или без них является лучшим помощником для варки самых проблемных или капризных металлов и сплавов. Промышленный вольфрамовый переворот произошел с паролем из двух слов: «электроды вольфрам».

Не боимся китайских расходников

Не нужно отворачиваться от продукции китайского происхождения в магазинах: она отличается от расходников из других стран тем, что сделана из «родного» китайского вольфрама.

Дело в том, что в Китае обнаружены самые большие запасы этого металла, страна является настоящим мировым вольфрамовым монополистом. Поэтому практически все импортные европейские вольфрамовые расходники произведены из китайского материала, а это означает определенную надбавку в цене.

Классификация и маркировка

В отличие от любых других электродов характеристики вольфрамовых электродов отлично уложены в стройную и понятную классификацию. Маркировка вольфрамовых электродов соответствует международному стандарту EN 26848. Их можно назвать самыми «дисциплинированными» расходниками в огромном массиве других .

Сварочный аппарат для сварки вольфрамовым электродом.

Как и все расходники, они делятся на две большие группы:

  1. Электроды переменного тока для сварки алюминия и его сплавов, магния, смесей с ним и других сложных сплавов. Обычно выполнены из вольфрама без добавок.
  2. Электроды постоянного тока производятся с добавками из тория, церия, циркония, иттрия, лантана и др. Применяются в работах с нержавеющей сталью, высоколегированными сплавами с никелем, медью, углеродистыми сплавами и другими металлами или сплавами.
[box type=”fact”]Дальнейшая классификация основана исключительно на содержании конкретных легирующих добавок к вольфраму: какая добавка – такая и буква на втором месте в маркировочных аббревиатурах. А на первом месте, конечно же, буква W – вольфрам.[/box]

Для исчерпывающей информации о технических свойствах расходника цифры обозначают долю в процентах легирующих добавок в основной материал. Например, первая в аббревиатуре цифра 30 показывает, что в наконечнике содержится 3,0% добавки. Вторая цифра указывает длину изделия в миллиметрах.

Расчет веса вольфрамовой проволоки

Расчет веса вольфрамовой проволоки

Расчет веса вольфрамовой проволоки

ØMK Oмм мг в 200мм г в 1м г в 1000м м в 1г
8 0,008 0,19 0,0010 0,97 1031,32
8,2 0,0082 0,20 0,0010 1,02 981,62
8,4 0,0084 0,21 0,0011 1,07 935,44
8,6 0,0086 0,22 0,0011 1,12 892,43
8,8 0,0088 0,23 0,0012 1,17 852,33
9 0,009 0,25 0.0012 1,23 814,87
9,2 0,0092 0,26 0,0013 1,28 779,83
9,4 0,0094 0,27 0,0013 1,34 746,99
9,6 0,0096 0,28 0,0014 1,40 716,19
9,8 0,0098 0,29 0,0015 1,46 687,26
10 0,01 0,30 0,0015 1,52 660,04
10,2 0,0102 0,32 0,0016 1,58 634,41
10,4 0,0104 0,33 0,0016 1,64 610,25
10,6 0,0106 0,34 0,0017 1,70 587,44
10,8 0,0108 0,35 0,0018 1,77 565,88
11 0,011 0,37 0,0018 1,83 545,49
11,2 0,0112 0,38 0,0019 1,90 526,18
11,4 0,0114 0,39 0,0020 1,97 507,88
11,6 0,0116 0,41 0,0020 2,04 490,52
11,8 0,0118 0,42 0,0021 2,11 474,03
12 0,012 0,44 0,0022 2,18 458,36
12,2 0,0122 0,45 0,0023 2,26 443,46
12,4 0,0124 0,47 0,0023 2,33 429,27
12,6 0,0126 0,48 0,0024 2,41 415,75
12,8 0,0128 0,50 0,0025 2,48 402,86
13 0,013 0,51 0,0026 2,56 390,56
13,2 0,0132 0,53 0,0026 2,64 378,81
13,4 0,0134 0,54 0,0027 2,72 367,59
13,6 0,0136 0,56 0,0028 2,80 356,86
13,8 0,0138 0,58 0,0029 2,89 346,59
14 0,014 0,59 0,0030 2,97 336,76
14,2 0,0142 0,61 0,0031 3,05 327,34
14,4 0,0144 0,63 0,0031 3,14 318,31
14,6 0,0146 0,65 0,0032 3,23 309,65
14,8 0,0148 0,66 0,0033 3,32 301,34
15 0,015 0,68 0,0034 3,41 293,35
15,2 0,0152 0,70 0,0035 3,50 285,68
15,4 0,0154 0,72 0,0036 3,59 278,31
15,6 0,0156 0,74 0,0037 3,69 271,22
15,8 0,0158 0,76 0,0038 3,78 264,40
16 0,016 0J8 0,0039 3,88 257,83
16,2 0,0162 0,80 0,0040 3,98 251,50
16,4 0,0164 0,81 0,0041 4,07 245,41
16,6 0,0166 0,83 0,0042 4.17 239,53
16,8 0,0168 0,86 0,0043 4,28 233,86
17 0,017 0,88 0,0044 4,38 228,39
17,2 0,01721 0,90 0,0045 I 4,48 223,11
17,4 0.0174 0,92 0,0046 4,59 218,01
17,5 0,0175 0,93 0,0046 4,64 215,52
18 0,018 0,98 0,0049 4,91 203,72
18,5 0,0185 1,04 0,0052 5,19 192,85
19 0,019 1,09 0,0055 5,47 182,84
19,5 0,0195 1,15 0,0058 5,76 173,58
20 0,02 ili21 0,0061 6,06 165,01
20,5 0,0205 1,27 0,0064 6,37 157,06
21 0,021 1,34 0,0067 6,68 149,67
21,5 0,0215 1,40 0,0070 7,00 142,79
22 0,022 1,47 0,0073 7,33 136,37
22,5 0,0225 1,53 0,0077 7,67 130,38
23 0,023 1,60 0,0080 8,01 124J7
23,5 0,0235 1,67 0,0084 8,37 119,52
24 0,024 1,75 0,0087 8,73 114,59
24,5 0,0245 1,82 0,0091 9,09 109,96
25 0,025 1,89 0,0095 9,47 105,61
25,5 0,0255 1,97 0,0099 9,85 101,51
26 0,026 2.05 0,0102 10,24 97,64
26,5 0,0265 2,13 0,0106 10,64 93,99
27 0,027 2,21 0,0110 11,04 90,54
27,5 0,0275 2,29 0,0115 11,46 87,28
28 0,028 2,38 0,0119 11,88 84,19
28,5 0,0285 2,46 0,0123 12,31 81,26
30 0,03 2,73 0,0136 13,64 73,34
30,5 0,0305 2,82 0,0141 14,09 70,95
31 0,031 2,91 0,0146 14,56 68,68
31,5 0,0315 3,01 0,0150 15,03 66,52
32 0,032 3,10 0,0155 15,51 64,46
32,5 0,0325 3,20 0,0160 16,00 62,49
33 0,033 3,30 0,0165 16,50 60,61
33,5 0,0335 3,40 0,0170 17,00 58,81
34 0,034 3,50 0,0175 17,51 57,10
34,5 0,0345 3,61 0,0180 18,03 55,45
35 0,035 3,71 0,0186 18,56 53,88
35,5 0,0355 3,82 0,0191 19,09 52,37
36 0,036 3,93 0,0196 19,64 50,93
36,5 0.0365 4,04 0,0202 20,18 49,54
37 0,037 4,15 0,0207 20,74 48,21
37,5 0,0375 4,26 0,0213 21,31 46,94
38 0,038 4,38 0,0219 21,88 45,71
38,5 0,0385 4,49 0,0225 22,46 44,53
39 0,039 4,61 0,0230 23,04 43,40
39,5 0,0395 4,73 0,0236 23,64 42,30
40 0.04 4,85 0,0242 24,24 41,25
41 0,041 5,09 0,0255 25,47 39,26
42 0.042 5,35 0,0267 26,73 37,42
43 0,043 5,60 0,0280 28,01 35,70
44 0,044 5,87 0,0293 29,33 34,09
45 0,045 6,14 0,0307 30,68 32,59
46 0,046 6,41 0,0321 32,06 31,19
47 0,047 6,69 0,0335 33,47 29.88
48 0,048 6,98 0,0349 34,91 28.65
49 0.049 7,28 0,0364 36,38 27,49
50 0,05 7,58 0,0379 37,88 26.40
51 0,051 7,88 0,0394 39,41 25,38
52 0.052 8,19 0,0410 40,97 24,41
53 0,053 8,51 0,0426 42,56 23.50
54 0,054 8,84 0,0442 44,18 22,64
55 0.055 9,17 0,0458 45,83 21,82
56 0,056 9,50 0,0475 47,51 21,05
57 0,057 9,84 0.0492 49,22 20,32
58 0,058 10,19 0,0510 50,97 19,62
59 0,059 10,55 0,0527 52,74 18,96
60 0,06 10,91 0,0545 54,54 18,33
61 0,061 11,28 0,0564 56,38 17,74
62 0,062 11,65 0,0582 58,24 17,17
63 0.063 12,03 0,0601 60,13 16,63
64 0,064 12,41 0,0621 62,06 16,11
65 0,065 12,80 0,0640 64,01 15,62
66 0,066 13,20 0,0660 66,00 15,15
67 0,067 13,60 0,0680 68,01 14,70
68 0,068 14,01 0,0701 70,06 14,27
69 0.069 14,43 0,0721 72,13 13.86
70 0,07 14,85 0,0742 74,24 13,47
71 0.071 15,27 0,0764 76,37 13,09
72 0.072 15,71 0,0785 78,54 12,73
73 0.073 16,15 0,0807 80,74 12,39
74 0,074 16,59 0,0830 82,96 12,05
75 0,075 17,04 0,0852 85,22 11,73
76 0,076 17,50 0,0875 87,51 11,43
77 0,077 17,97 0,0898 89,83 11,13
78 0,078 18,44 0,0922 92,18 10,85
79 0,079 18,91 0,0946 94,55 10,58
80 0,08 19,39 0,0970 96,96 10,31
82 0,082 20,37 0,1019 101,87 9,82
83 0,083 20,87 0,1044 104,37 9,58
84 0.084 21,38 0,1069 106,90 9,35
85 0,085 21,89 0,1095 109,46 9,14
86 0,086 22,41 0,1121 112,05 8,92
87 0,087 22,93 0,1147 114,67 8,72
88 0.088 23,47 0,1173 117,33 8,52
89 0,089 24,00 0,1200 120,01 8,33
90 0,09 24,54 0,1227 122,72 8,15
91 0.091 25,09 0,1255 125,46 7,97
92 0.092 25,65 0,1282 128,23 7.80
93 0.093 26,21 0,1310 131,04 7.63
94 0.094 26,77 0,1339 133,87 7,47
95 0.095 27,35 0,1367 136,73 7,31
96 0.096 27,93 0.1396 139,63 7,16
97 0,097 28,51 0,1426 142,55 7,02
98 0,098 29,10 0,1455 145,51 6,87
99 0,099 29,70 0,1485 148,49 6,73
100 0,1 30,30 0,152 151,51 6,60
101 0,101 30,91 0,155 154,55 6,47
102 0,102 31,53 0,158 157,63 6,34
103 0,103 32,15 0,161 160,73 6,22
104 0,104 32,77 0,164 163,87 6,10
105 0,105 33,41 0,167 167,03 5,99
106 0,106 34,05 0,170 170,23 5,87
107 0,107 34,69 0,173 173,46 5,77
108 0,108 35,34 0,177 176,72 5,66
109 0,109 36,00 0,180 180,00 5,56
110 0,11 36,66 0,183 183,32 5,45
111 0,111 37,33 0,187 186,67 5,36
112 0,112 38,01 0,190 190,05 5,26
113 0,113 38,69 0,193 193,46 5,17
114 0,114 39,38 0,197 196,90 5,08
115 0,115 40,07 0,200 200,37 4,99
116 0,116 40,77 0,204 203,87 4,91
117 0,117 41,48 0,207 207,40 4,82
118 0,118 42,19 0,211 210,96 4,74
119 0,119 42,91 0,215 214,55 4,66
120 0,12 43,63 0,218 218,17 4,58
121 0,121 44,36 0,222 221,82 4,51
122 0,122 45,10 0,226 225,50 4,43
123 0,123 45,84 0,229 229,21 4,36
124 0,124 46,59 0,233 232,95 4,29
125 0,125 47,35 0,237 236,73 4,22
126 0,126 48,11 0,241 240,53 4,16
127 0,127 48,87 0,244 244,36 4,09
128 0,128 49,65 0,248 248,23 4,03
129 0,129 50,42 0,252 252,12 3,97
130 0,13 51,21 0,256 256,04 3,91
131 0,131 52,00 0,260 260,00 3,85
132 0,132 52,80 0,264 263,98 3,79
133 0,133 53,60 0,268 268,00 3,73
134 0,134 54,41 0,272 272,04 3,68
135 0,135 55,22 0,276 276,12 3,62
136 0,136 56,04 0,280 280,22 3,57
137 0,137 56,87 0,284 284,36 3,52
138 0,138 57,71 0,289 288,53 3,47
139 0,139 58,54 0,293 292,72 3,42
140 0,14 59,39 0,297 296,95 3,37
141 0,141 60,24 0,301 301,21 3,32
142 0,142 61,10 0,305 305,49 3,27
143 0,143 61,96 0,310 309,81 3,23
144 0,144 62,83 0,314 314,16 3,18
145 0,145 63,71 0,319 318,54 3,14
146 0,146 64,59 0,32 322,95 3,10
147 0,147 65,48 0,33 327,39 3,05
148 0,148 66,37 0,33 331,86 3,01
149 0,149 67,27 0,34 336,36 2,97
150 0,15 68,18 0,34 340,89 2,93
151 0,151 69,09 0,35 345,45 2,89
152 0,152 70,01 0,35 350,04 2,86
153 0,153 70,93 0,35 354,66 2,82
154 0,154 71,86 0,36 359,31 2,78
155 0,155 72,80 0,36 363,99 2,75
156 0,156 73,74 0,37 368,70 2,71
157 0,157 74,69 0,37 373,44 2,68
158 0,158 75,64 0,38 378,22 2,64
159 0,159 76,60 0,38 383,02 2,61
160 0,16 77,57 0,39 387,85 2,58
161 0,161 78,54 0,39 392,72 2,55
162 0,162 79,52 0,40 397,61 2,52
163 0,163 80,51 0,40 402,53 2,48
164 0,164 81,50 0,41 407,49 2,45
165 0,165 82,49 0,41 412,47 2,42
166 0,166 83,50 0,42 417,49 2,40
167 0,167 84,51 0,42 422,53 2,37
168 0,168 85,52 0,43 427,61 2,34
169 0,169 86,54 0,43 432,71 2,31
170 0,17 87,57 0,44 437,85 2,28
171 0,171 88,60 0,44 443,02 2,26
172 0,172 89,64 0,45 448,21 2,23
173 0,173 90,69 0,45 453,44 2,21
174 0,174 91,74 0,46 458,70 2,18
175 0,175 92,80 0,46 463,98 2,16
176 0,176 93,86 0,47 469,30^ 2,13
177 0,177 94,93 0,47 474,65 2,11
178 0,178 96,01 0,48 480,03 2,08
179 0,179 97,09 0,49 485,44 2,06
180 0,18 98,18 0,49 490,88 2,04
185 0,185 103,71 0,52 518,53 1,93
190 0,19 109,39 0,55 546,93 1,83
195 0,195 115,22 0,58 576,10 1,74
200 0,2 121,20 0,61 606,02 1,65
205 0,205 127,34 0,64 636,70 1,57
210 0,21 133,63 0,67 668,14 1,50
215 0,215 140,07 0,70 700,33 1.43
220 0,22 146,66 0,73 733,28 1,36
225 0,225 153,40 0,77 766,99 1,30
230 0,23 160,29 0,80 801,46 1,25
235 0,235 167,34 0,84 836,69 1,20
240 0,24 174,53 0,87 872,67 1,15
245 0,245 181,88 0,91 909,41 1,10
250 0,25 189,38 0,95 946,91 1,06
255 0,255 197,03 0,99 985,16 1,02
260 0,26 204,83 1,02 1024,17 0,98
265 10,265 212,79 1,06 1063,94 0,94
270 0,27 220,89 1,10 1104,47 0,91
275 0,275 229,15 1,15 1145,76 0,87
280 0,28 237,56 1,19 1187,80 0,84
285 0,285 246,12 1,23 1230,60 0,81
290 0,29 254,83 1 >27 1274,16 0,78
295 0,295 263,69 1,32 1318,47 0.76
300 0,3 272,71 1,36 1363,55 0,73
310 0,31 291,19 1,46 1455,96 0,69
320 0,32 310,28 1,55 1551,41 0,64
325 0,325 320,05 1,60 1600,27 0,62
330 0,33 329,98 1,65 1649,89 0,61
335 0,335 340,05 1,70 1700,26 0,59
340 0,34 350,28 1775 1751,40 0,57
345 0,345 360,66 1,80 1803,29 0,55
350 0,35 371,19 1,86 1855,94 0,54
355 0,355 381,87 1,91 1909,34 0,52
360 0,36 392,70 1,96 1963,50 0,51
365 0,365 403,69 2,02 2018,43 0,50
370 0,37 414,82 2,07 2074,10 0.48
375 0,375 426,11 2,13 2130,54 0,47
380 0,38 437,55 2,19 2187,73 0,46
385 0,385 449,14 2,25 2245,68 0,45
390 0.39 460,88 2,30 2304,39 0,43
395 0,395 472,77 2,36 2363,86 0,42
400 0,4 484,82 2,42 2424,08 0,41
410 0,41 509,36 2,55 2546,80 0,39
420 0,42 534,51 2,67 2672,55 0,37
430 0,43 560,27 2,80 2801,33 0,36
440 0,44 586,63 2,93 2933,14 0,34
450 0,45 613,60 3,07 3067,98 0,33
460 0,46 641,17 3,21 3205,851 0,31
470 0,47 669,35 3,35 3346,75 0,30
480 0,48 698,14 3,49 3490,68 0,29
,490 0,49 727,53 3,64 3637,64 0,27
1500 0,5 757,53 3,79 3787,63 0,26
600 0,6 1090,84 5,45 5454,18 0,18
700 0,7 1484,75 7,42 7423,75 0,13
800 0,8 1939,26 9,70 9696,32 0,10
900 0,9 2454,38 12,27 12272 0,08
1000 1 3030,10 15,15 15150 0,07
1100 1,1 18,33 18332 0,05
1200 1,2 21,82 21817 0,05
1300 1,3 25,60 25604 0,04
1500 1,5 34,09 34088,6 30 м/кг
2000 2,0 60,64 16,5 м/кг
3000 3,0 136,44 7,3 м/кг

Сварочные материалы » Как выбрать вольфрамовые электроды

Вольфрамовые электроды используются при аргонодуговой сварке, то есть сварке неплавящимся электродом в среде защитного газа аргона.

Температура плавления вольфрама – 3410 °С, температура кипения – 5900 °С. Это самый тугоплавкий из существующих металлов. Вольфрам сохраняет твердость даже при очень высоких температурах. Это позволяет делать из него неплавящиеся электроды. В природе вольфрам встречается, в основном, в виде окисленных соединений — вольфрамита и шеелита.

При аргонодуговой сварке дуга горит между свариваемой деталью и вольфрамовым электродом. Электрод находится внутри сварочной горелки. Для сварки в среде защитных газов обычно применяют постоянный ток прямой полярности. Иногда используется ток обратной полярности или переменный ток. В таких случаях целесообразно использовать вольфрамовые электроды с легирующими добавками, которые повышают стабильность и устойчивость сварочной дуги.

Для улучшения качества электрода (например, устойчивости к высоким температурам, повышения стабильности горения дуги) в чистый вольфрам вводят в качестве добавки окислы редкоземельных металлов. Существует ряд разновидностей вольфрамовых электродов, в зависимости от содержания этих добавок. Этим определяется марка электрода. Марку электрода в наше время легко запомнить по цвету, в который окрашен один конец. Вольфрамовые электроды делятся на три типа: Постоянного (WT,WY), Переменного (WP, WZ) и Универсальные (WL,WC).

Международные марки электродов

WP (зеленый) — Электрод из чистого вольфрама (содержание не менее 99,5%). Электроды обеспечивают хорошую устойчивость дуги при сварке на переменном токе, сбалансированном или не сбалансированном с непрерывной высокочастотной стабилизацией (с осциллятором). Эти электроды предпочтительны для сварки на переменном синусоидальном токе алюминия, магния и их сплавов, так как они обеспечивают хорошую устойчивость дуги как в аргоновой, так и в гелиевой среде. Из-за ограниченной тепловой нагрузки рабочий конец электрода из чистого вольфрама формируют в виде шарика.

Основные свариваемые материалы: алюминий, магний и их сплавы.

WZ-8 (белый) — Электроды с добавлением оксида циркония предпочтительны для сварки на переменном токе, когда не допускается даже минимальное загрязнение сварочной ванны. Электроды дают чрезвычайно стабильную дугу. Допустимая токовая нагрузка на электрод несколько выше, чем на цериевые, лантановые и ториевые электроды. Рабочий конец электрода при сварке на переменном токе обрабатывается в форме сферы.

Основные свариваемые материалы: алюминий и его сплавы, бронза и ее сплавы, магний и его сплавы, никель и его сплавы.

WT-20 (красный) — Электрод с добавлением оксида тория. Наиболее распространенные электроды, поскольку они первые показали существенные преимущества композиционных электродов над чисто вольфрамовыми при сварке на постоянном токе. Тем не менее, торий — радиоактивный материал низкого уровня, таким образом, пары и пыль, образующаяся при заточке электрода, могут влиять на здоровье сварщика и безопасность окружающей среды.
Сравнительно небольшое выделение тория при эпизодической сварке, как показала практика, не являются факторами риска. Но, если сварка производится в ограниченных пространствах регулярно и в течение длительного времени или сварщик вынужден вдыхать пыль, образующуюся при заточке электрода, необходимо в целях безопасности оборудовать места производства работ местной вентиляцией.
Торированные электроды хорошо работают при сварке на постоянном токе и с улучшенными источниками тока, при этом, в зависимости от поставленной задачи можно менять угол заточки электрода. Торированные электроды хорошо сохраняют свою форму при больших сварочных токах даже в тех случаях, когда чисто вольфрамовый электрод начинает плавиться с образованием на конце сферической поверхности.
Электроды WT-20 не рекомендуется использовать для сварки на переменном токе. Торец электрода обрабатывается в форме площадки с выступами.

Основные свариваемые материалы: нержавеющие стали, металлы с высокой температурой плавления (молибден, тантал), ниобий и его сплавы, медь, бронза кремниевая, никель и его сплавы, титан и его сплавы.

WY-20 (темно-синий) Иттрированый вольфрамовый электрод, наиболее стойкий из используемых сегодня неплавящихся электродов. Используется для сварки особо ответственных соединений на постоянном токе прямой полярности, содержание окисной добавки — 1,8-2,2%, иттрированый вольфрам повышает стабильность катодного пятна на конце электрода, вследствие чего улучшается устойчивость дуги в широком диапазоне рабочих токов.

Основные свариваемые материалы: сварка особо ответственных конструкций из углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, титана, меди и их сплавов на постоянном токе (DC).

WC-20 (серый) — Сплав вольфрама с 2% оксида церия (церий — самый распространенный нерадиоактивный редкоземельный элемент) улучшает эмиссию электрода. Улучшает начальный запуск дуги и увеличивает допустимый сварочный ток. Электроды WC-20 — универсальные, ими можно с успехом сваривать на переменном токе и на постоянном прямой полярности.
По сравнению с чисто вольфрамовым электродом, цериевый электрод дает большую устойчивость дуги даже при малых значениях тока. Электроды применяются при орбитальной сварке труб, сварке трубопроводов и тонколистовой стали. При сварке этими электродами с большими значениями тока происходит концентрация оксида церия в раскаленном конце электрода. Это является недостатком цериевых электродов.

Основные свариваемые материалы: металлы с высокой температурой плавления (молибден, тантал), ниобий и его сплавы, медь, бронза кремниевая, никель и его сплавы, титан и его сплавы. Подходит для всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе.

WL-20, WL-15 (синий, золотистый) — Электроды из сплава вольфрама с оксидом лантана имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги.
Добавление 1,5% (WL-15) и 2,0% (WL-20) оксида лантана увеличивает максимальный ток, несущая способность электрода примерно на 50% больше для данного типоразмера при сварке на переменном токе, чем чисто вольфрамового. По сравнению с цериевыми и ториевыми, лантановые электроды имеют меньший износ рабочего конца электрода.
Лантановые электроды более долговечны и меньше загрязняют вольфрамом сварной шов. Оксид лантана равномерно распределен по длине электрода, что позволяет длительное время сохранять при сварке первоначальную заточку электрода. Это серьезное преимущество при сварке на постоянном (прямой полярности) или переменном токе от улучшенных источников сварочного тока, сталей и нержавеющих сталей. При сварке на переменном синусоидальном токе рабочий конец электрода должен иметь сферическую форму.

Основные свариваемые материалы: высоколегированные стали, алюминий, медь, бронза. Подходит для всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе.

Советы по аргонодуговой сварке вольфрамовым электродом

На постоянном токе свариваются (сталь, нержавейка, титан, латунь, медь, чугун а также разнородные соединения). Для каждого материала нужна своя присадочная проволока и чем лучше вы подберете ту которая соответствует по химическому составу, тем крепче, красивее и надежней будет соединение. Горелка должна подключатся в «-», а зажим заземления в «+». При этом мы получаем прямую полярность, которая дает нам более стабильную направленную дугу и глубокое проплавление. При выборе вольфрамового электрода нужно обратить внимание на его диаметр т.к. он выбирается исходя из толщин свариваемых деталей.

Для сварки на постоянном токе нужно помнить самое главное требование, вольфрамовый электрод должен быть заточен очень точно и остро. На крупных предприятиях для заточки вольфрамовых электродов используют специальные машинки и станки с алмазным кругом, но не имея такового можно использовать обычный лепестковый круг с мелким зерном или точильный станок. Заточка производится к острию электрода при этом не допускать его перегрева т.к. вольфрам становится более хрупким и начинает попросту крошиться. Так же нужно помнить о защитном газе, это должен быть аргон высокой частоты (объемная доля аргона должна быть не менее. 99,998 %).

Если же газ плохой, то он сразу даст о себе знать, самый главный признак, это потемнение сварочного шва. На баллоне должен быть установлен регулятор, он может быть как с манометрами так и поплавкового типа. Все чаще большинство серьезных предприятий используют импортные редукторы с двумя ротаметрами и второй используют для поддува. Это в свою очередь дает защиту обратного валика шва (сварка листов и труб).

Сама сварка производится справа налево, в правой руке горелка, в левой руке присадочный материал (если он необходим). Если на аппарате присутствуют функции «спад тока» и «газ после сварки» то про них не нужно забывать, первая даст Вам плавный спад тока в конце сварки, а вторая продолжит защиту сварочного шва в процессе остывания. Горелка должна находиться под углом 700 до 850, присадка подается приблизительно под углом 200 плавно и поступательно. По окончанию сварки не нужно торопиться и отрывать горелку от места сварки т.к. это приведет к удлинению дуги и плохой защиты шва.

На переменном токе сваривается алюминий, вольфрам при подготовке не затачивают как иглу, а только слегка закругляют. При сварке алюминия важную часть нужно уделить подготовке как материала так и присадки. Во первых, поверхность должна быть зачищена и обезжирена. Во вторых снять фаски, если толщина не позволяет сделать полный провар. К присадке тоже уделяется должное внимание, необходимо грамотно подобрать хим. состав, это может быть чистый АL 99%, AlSi (силумин) или AlMg (дюраль). В остальном нужна только практика.

вес чистого вольфрамового электрода и электрода Вольфрама с высоким качеством

$ 0.80–1,50 доллара / Кусок | 100 шт. / Шт. (Минимальный заказ)

Размеры:
Требования клиентов
Время выполнения заказа:
Кол-во (шт.) 1–1000 > 1000
Приблиз.Срок (дни) 25 Торг
.

Long Life Wp Wolfram Tig сваривая электрод

из чистого вольфрама
Диаметр:
1.0мм 1.6мм 2.0мм 2.4мм 3.0мм 3.2мм 4.0мм
Длина:

0 штук выбрано, всего $ США

Посмотреть детали

Стоимость доставки:
Зависит от количества заказа.
Время выполнения:
5 дней после получения оплаты
Настройка:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 5000 Лотов)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 5000 шт.)

Образцы: $ 0.62 шт., 1 шт. (Минимальный заказ): Купить образцы .

Small Moq Алюминиевый сварочный электрод из вольфрама с серебряной поверхностью из чистого вольфрама Цена

Диаметр:
1.0мм 1.6мм 2.0мм 2.4мм 3.0мм 3.2мм 4.0мм
Длина:

0 штук выбрано, всего $ США

Посмотреть детали

Стоимость доставки:
Зависит от количества заказа.
Время выполнения:
5 дней после получения оплаты
Настройка:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 5000 Лотов)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 5000 шт.)

Образцы: $ 0.64 шт., 1 шт. (Минимальный заказ): Купить образцы .

Shjy шлифовка Tig сварки 2% торированного электрода Wt20

вольфрама
Диаметр:
1.0мм 1.6мм 2.0мм 2.4мм 3.0мм 3.2мм 4.0мм
Длина:

0 штук выбрано, всего $ США

Посмотреть детали

Стоимость доставки:
Зависит от количества заказа.
Время выполнения:
7 дней после получения оплаты
Настройка:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 1000 Лотов)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 10000 шт.)

Образцы: $ 0.65 шт., 1 шт. (Минимальный заказ): Купить образцы .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.