Вес вольфрамового электрода: Электрод вольфрамовый WL-20

Вольфрамовые электроды для сварки в аргоне

Вольфрамовые электроды – это электроды для аргонной сварки электрической дугой. Вольфрам является наиболее тугоплавким металлом, а значит, он гарантирует собственную прочность даже при длительной сварке. Вольфрам является неплавящимся электродом и служит для образования дуги. Заполнения шва происходит сварочной проволокой (прутком), подаваемым в область дуги.
Вольфрамовые электроды дополняют содержанием различных окислов (церия, лантана, циркония и прочих). Подобная технология позволяет повысить наиболее важные для сварки характеристики и свойства электродов.
В зависимости от присутствия различных веществ и добавок, электроды разделяют на несколько видов:

WL15 (Gold plus)
Универсальные вольфрамовые электроды, сварка всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе (AC/DC).
Электроды из сплава вольфрама с оксидом лантана имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги. Содержание легирующих элементов: La2O3: 1.30-1.70. Содержание Вольфрама % — 97,80

Обозначаются золотистым цветом

WL20
Универсальные вольфрамовые электроды, сварка всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе (AC/DC).
Электроды из сплава вольфрама с оксидом лантана имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги. Содержание легирующих элементов: La2O3: 1.80-2.20. Содержание Вольфрама % — 97,30

Обозначаются синим цветом

WC20
Универсальные вольфрамовые электроды, сварка всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе (AC/DC).
Сплав вольфрама с 2% оксида церия улучшает эмиссию электрода. Улучшает начальный запуск дуги и увеличивает допустимый сварочный ток. Содержание легирующих элементов: CeO2: 1.80-2.20. Содержание Вольфрама % — 97,80

Обозначаются серым цветом

WY20
Сварка углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, титана, меди и их сплавов на постоянном токе (DC).
Иттрированые вольфрамовые электроды наиболее стойкие из используемых сегодня неплавящихся электродов. Используется для сварки особо ответственных соединений на постоянном токе прямой полярности. Содержание легирующих элементов: YtO2: 1.80-2.20. Содержание Вольфрама % -97,80

Обозначаются синим цветом

WT20
Сварка углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, титана, меди и их сплавов на постоянном токе (DC).

Распространенные вольфрамовые электроды, поскольку они первые показали существенные преимущества композиционных электродов над чисто вольфрамовыми при сварке на постоянном токе. Тем не менее, торий — радиоактивный материал низкого уровня, таким образом, пары и пыль, образующаяся при заточке электрода, могут влиять на здоровье сварщика и безопасность окружающей среды.Содержание легирующих элементов: ThO2: 1.70-2.20. Содержание Вольфрама % — 97,30

Обозначаются красным цветом

WP
Сварка Al, Mg и их сплавов на переменном токе (AC).
Электроды обеспечивают хорошую устойчивость дуги при сварке на переменном токе, сбалансированном или не сбалансированном с непрерывной высокочастотной стабилизацией (с осциллятором). Содержание легирующих элементов — отсутствуют. Содержание Вольфрама % — 99,96

Обозначаются зеленым цветом

WZ20
Сварка Al, Mg и их сплавов на переменном токе (AC).
Вольфрамовые электроды с добавлением оксида циркония предпочтительны для сварки на переменном токе, когда не допускается даже минимальное загрязнение сварочной ванны. Содержание легирующих элементов: ZrO2: 0.70-0.90. Содержание Вольфрама % — 99,10

Обозначаются белым цветом

—

Поставляемые диаметры вольфрамовых электродов: 1,0/1,6/2,0/2,4/3,0/3,2/4,0/4,8/мм
Длина электрода — 175мм.

Упаковка — пластиковый пенал:
10шт. — для диаметров до 4,0мм;
5шт. — для диаметров более 4,0мм.

Вес одного прутка: 1.6мм — 6 г, 2.0мм — 10.5г, 2.4мм — 15г, 3.0мм — 24 г, 3.2мм — 27г, 4.0мм — 41.5г

Смотри  рекомендации по выбору вольфрамового электрода . 

 

Вольфрамовые электроды WL-20 2,4 мм

Характеристики

Технические характеристики: Вольфрамовые электроды WL-20 2,4 мм
Марка WL-20	Состав лантанированный вольфрам
Диаметр электрода 2.4	Назначение универсальные
Цвет синий	Длина электрода, мм 175
Количество в упаковке, шт 10	Вес, кг 0.02

Описание: Вольфрамовые электроды WL-20 2,4 мм

Вольфрамовые электроды WL-20 — лантанированный вольфрамовый электрод (цветовой признак – синий цвет). Считается универсальным и применяется для сварки всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе (AC/DC). WL-20 имеют в составе оксид лантана, что дает легкость зажигания дуги, устойчивость ее поддержания и низкую склонность к прожогам.

По сравнению с цериевыми и ториевыми, лантановые электроды имеют меньший износ рабочего конца электрода. Лантановые электроды более долговечны и меньше загрязняют вольфрамом сварной шов. Оксид лантана равномерно распределен по длине электрода, что позволяет длительное время сохранять при сварке первоначальную заточку электрода. При сварке на переменном синусоидальном токе рабочий конец электрода должен иметь сферическую форму.

Основные свариваемые материалы: все типы сталей и сплавов на переменном и постоянном токе. Используют для сварки алюминия, меди, высоколегированных сталей, бронзы.

3303

Вольфрамовые электроды WL-20 2,4 мм

Компания-производитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления дилеров!

Таблица вольфрамовых электродов

Марка (цветной код)		Легирующий элемент	Характеристика
WP	зеленый	отсутствует	Электроды без добавок – состоящие из чистого вольфрама. Главной областью применения этих электродов является сварка переменным током (АС) сплавов алюминия при хорошей устойчивости дуги. Электроды WP не пригодны для сварки прямым током (DC).
WC20	серый	1,8-2,2% CeO2 (диоксид церия)	Универсальные электроды практически для всех процессов сварки TIg, не радиоактивны. Благодаря добавке оксида церия электроды данного типа обладают рабочими свойствами, схожими с WT электродами. Применяются для сварки нелегированных и высоколегированных сталей, алюминия, титана, никуля, меди и сплавов магния в режимах DC и AC.
WL10	черный	1,4-1,6% La2O3 (оксид лантана)	Электроды с добавкой оксида лантана универсальные и применяются почти во всех областях сварки DC и AC. Главное применение они находят при сварке не- и высоколегированных сталей как и спавов алюминия, никеля, меди и магнезия. Дальше они используются при микроплазменной сварке. Благодаря хорошим свойствам поджига идеально подходят для автоматической сварки.
WL15	золотой	1,4-1,6% La2O3 (оксид лантана)
WL20	синий	1,8-2,2% La2O3 оксид лантана)
WT10	желтый	0,9-1,2% ThO2 (диоксид тория)	Электроды с добавкой оксида тория. В этих электродах, по сравнению с чистым вольфрамом, за счет добавки уменьшается работа выделения электронов (как и при добавке оксидов редкоземельных металлов), т.е. в процессе сварки увеличена плотность выделения электродов при равной температуре. Главная область применения данных электродов – сварка высоколегированных и нержавеющих сталей при постоянном токе DC
WT20	красный	1,7-2,2% ThO2 (диоксид тория)
WT30	фиолетовый	2,8-3,2% ThO2 (диоксид тория)
WT40	оранжевый	3,8-4,2% ThO2 (диоксид тория)
WZ3	коричневый	0,2-0,4% ZrO2 (оксид циркония	Вольфрамовые электроды с добавкой циркония уменьшают опасность попадания вольфрама в сварной шов. Область применения данных электродов является сварка переменным током (АС)
WZ8	белый	0,7-0,9% ZrO2 (оксид циркония)
WR2	бирюзовый	до — 2,0% (смеси оксидов)	Электроды с редкоземельными металлами (смеси оксидов). Эти не радиоактивные электроды не содержат тория, способствуют хорошему поджигу и стабильности дуги при сварке, в режимах DC и AC. Применяются в режимах низких и средных токов для сварки алюминия, стали, нержавеющей стали, меди и других цветных металлов. Благодаря хорошим свойствам поджига идеально подходят для автоматической сварки.
WY8	темно-синий	1,8-2,2% YtO2 (диоксид иттрия)	Сварка постоянным током DC. Зажигаемость дуги отличная, срок службы длительный. Рекомендуется для сварки особо-ответственных конструкций.

ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия

ГОСТ 23949 — 80

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЭЛЕКТРОДЫ ВОЛЬФРАМОВЫЕ
СВАРОЧНЫЕ НЕПЛАВЯЩИЕСЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭЛЕКТРОДЫ ВОЛЬФРАМОВЫЕ СВАРОЧНЫЕ НЕПЛАВЯЩИЕСЯ Технические условия Welding nonconsumable tungsten electrodes. Specifications

ГОСТ 23949 — 80

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 января 1980 г. № 217 дата введения установлена
с 01.01.81
Ограничение срока действия снято по протоколу № 4 — 93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4 — 94)
Настоящий стандарт распространяется на электроды из чистого вольфрама и вольфрама с активирующими присадками (двуокиси тория, окисей лантана и иттрия), предназначенные для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов (аргон, гелий), а также для плазменных процессов резки, наплавки и напыления.

1.1. В зависимости от химического состава электроды должны изготовляться из вольфрама марок, указанных в табл. 1.
Таблица 1

Марка	Код ОКП	Материал
ЭВЧ	18 5374 1000	Вольфрам чистый
ЭВЧ	18 5374 2000	Вольфрам с присадкой окиси лантана
ЭВИ — 1	18 5374 3000	То же
ЭВИ — 2	18 5374 4000	» »
ЭВИ — 3	18 5374 5000	» »
ЭВТ — 15	18 5374 6000	Вольфрам с присадкой двуокиси тория

2.1. Размеры электродов и предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
мм

Марка	Номинальный диаметр	Предельное отклонение	Длина
ЭВЧ	0,5	±0,2	Не менее 3000 в мотках
	1,0; 1,6; 2,0; 2,5	±0,1	75 ± 1; 150 ± 1;
	3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0	±0,2	200 ± 2; 300 ± 2
ЭВЧ	1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0	±0,1	75 ± 1; 150 ± 1;
	5,0; 6,0; 8,0; 10,0	±0,2	200 ± 2; 300 ± 2
ЭВИ — 1	2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0	±0,1	75 ± 1; 150 ± 1;
	8,0; 10,0	±0,2	200 ± 2; 300 ± 2
ЭВИ — 2	2,0; 3,0; 4,0;	±0,15	75 ± 1; 150 ± 1;
ЭВИ — 3	5,0; 6,0; 8,0; 10,0		200 ± 2; 300 ± 2
ЭВТ — 15	2,0; 3,0; 4,0; 5,0;	±0,15	75 ± 1; 150 ± 1;
	6,0; 8,0; 10,0		200 ± 2; 300 ± 2

Пример условного обозначения электрода марки ЭВЛ, диаметром 2,0 мм, длиной 150 мм:
Электрод вольфрамовый ЭВЛ — Ø 2 — 150 — ГОСТ 23949 — 80

3.1. Вольфрамовые электроды должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта из марок чистого вольфрама и вольфрама с активирующими присадками, химический состав которых соответствует указанному в табл. 3.
Таблица 3

Марка электрода	Массовая доля, %
	Вольфрам, не менее	Присадки				Примеси, не более
		Окись лантана	Окись иттрия	Двуокись тория	Тантал	Алюминий, железо, никель, кремний, кальций, молибден (сумма)
ЭВЧ	99,92	—	—	—	—	0,08
ЭВЛ	99,95	1,1 — 1,4	—	—	—	0,05
ЭВИ — 1	99,89	—	1,5 — 2,3	—	—	0,11
ЭВИ — 2	99,95	—	2,0 — 3,0	—	0,01	0,05
ЭВИ — 3	99,95	—	2,5 — 3,5	—	0,01	0,05
ЭВТ — 15	99,91	—	—	1,5 — 2,0	—	0,09

Примечания:
1. Указанные в таблице массовые доли окиси лантана, окиси иттрия, двуокиси тория и тантала входят в массовую долю вольфрама.
2. Для марки ЭВЛ никель в сумму примесей не входит.
3.2. На поверхности электродов не должно быть раковин, расслоений, трещин, окислов, остатков технологических смазок, посторонних включений и загрязнений.
На поверхности электродов, обработанных бесцентровым шлифованием до размеров, указанных в табл. 2, не допускаются поперечные риски от шлифования глубиной более половины предельного отклонения на диаметр.
3.3. Поверхность электродов, изготовленных волочением, должна быть очищена от окислов, технологических смазок и прочих загрязнений химической обработкой (травлением).
На поверхности электродов не допускаются следы волочения глубиной более половины допуска на диаметр.
3.4. Неравномерность диаметра по длине электродов и овальность не должны быть более предельных отклонений на диаметр.
3.5. Электроды должны быть прямыми. Непрямолинейность электродов не должна быть более 0,25 %длины.
3.6. Торцы электродов должны иметь прямой срез. Не допускаются на торцевом срезе электродов сколы величиной более предельного отклонения на диаметр.
3.7. Внутренние расслоения и трещины не допускаются.

4.1. Электроды принимают партиями. Партия должна состоять из электродов, изготовленных из шихты одного приготовления, и оформлена одним документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
наименование предприятия — изготовителя и товарный знак предприятия — изготовителя;
наименование и марку продукта;
номер партии;
результат химического анализа;
дату изготовления;
массу партии и количество мест в партии;
обозначение стандарта.
Документ о качестве вкладывают в ящик № 1.
Масса партии не должна быть более 1300 кг.
4.2. Для определения активирующих присадок отбирают три — пять сваренных или спеченных штабиков от каждой партии.
Определение примесей проводит предприятие — изготовитель на каждой партии вольфрамового порошка на выборке по ГОСТ 20559 — 75.
4.3. Проверку соответствия электродов пп. 2.1, 3.2 — 3.7 проводят на каждом электроде.
4.4. При получении неудовлетворительных результатов по химическому составу по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

5.1. Отбор и подготовка проб
5.1.1. Для определения активирующих присадок от выборки отбирают три — пять штабиков, отбивают кусочки массой 30 — 50 г и истирают их в механической ступке. Полученный порошок подвергают магнитной сепарации.
5.2. Содержание примесей алюминия, железа, кремния, молибдена, кальция, никеля определяют по ГОСТ 14339.5 — 91.
Содержание активирующих присадок (двуокиси тория, лантана, иттрия) определяют по методикам, изложенным в приложении.
Содержание вольфрама определяют по разности 100 %и суммы содержания примесей.
5.3. Геометрические размеры, равномерность диаметра по длине и овальность электродов проверяют микрометром по ГОСТ 6507 — 90 или штангенциркулем по ГОСТ 166 — 89, а также линейкой по ГОСТ 427 — 75.
5.4. Качество поверхности электродов проверяют визуально. При разногласии в оценке качества применяют оптические средства и измерительный инструмент.
5.5. Прямолинейность электродов проверяют с помощью щупа по ТУ 2 — 034 — 225 — 87 на ровной металлической плите по ГОСТ 10905 — 86.
5.6. Проверку отсутствия внутренних расслоений и трещин проводят с помощью токовихревого дефектоскопа.

6.1. Каждый электрод должен быть маркирован в соответствии с табл. 4.
Электроды диаметром 3,0 мм и более допускается маркировать снятием фасок 1 мм × 45° или рисок.
Маркировка должна быть нанесена на одном из концов электрода.
Маркировка может быть нанесена на торец в виде полосы или точки на поверхности у торца на длине 5 — 10 мм.
Таблица 4

Марка	Цвет
ЭВЧ	Не маркируется
ЭВЛ	Черный
ЭВИ — 1	Синий
ЭВИ — 2	Фиолетовый
ЭВИ — 3	Зеленый
ЭВТ — 15	Красный

Цветную маркировку рекомендуется выполнять нитролаком НЦ — 62 по нормативно — технической документации.
6.2. Электроды одной марки, одного диаметра должны укладываться в коробки из картона с ложементами из пенопласта, гофрированной или прессованной плотной бумаги.
6.3. На каждую коробку с электродами наклеивают ярлык, содержащий:
наименование предприятия — изготовителя или его товарный знак;
наименование продукта;
условное обозначение продукта;
количество, шт.;
номер партии;
дату выпуска;
вид маркировки;
штамп технического контроля.
6.4. Коробки с электродами упаковывают в дощатые ящики по ГОСТ 2991 — 85 тип 1 или 2, выложенные внутри упаковочной водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828 — 89. Оставшийся свободный объем ящика плотно заполняют упаковочной бумагой или ватой по ГОСТ 5679 — 91.
Масса ящика брутто — не более 40 кг.
6.5. Маркировку ящика проводят по ГОСТ 14192 — 96 с нанесением дополнительных данных:
наименования, марки, размеров электродов;
номера партии;
даты упаковки;
массы нетто.
6.6. Упакованные электроды транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах.
При транспортировке укладка ящиков должна предупреждать их перемещения, механические повреждения упаковки и электродов, попадание влаги.
Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов — по группе Ж ГОСТ 15150 — 69.
6.7. Хранить электроды следует в упаковке, предусмотренной п. 6.4, по группе условий хранения Л ГОСТ 15150 — 69.

Обязательное

Метод устанавливает определение окиси лантана в лантанированных сварных вольфрамовых штабиках и электродах.
1.1. Сущность метода
Метод основан на отделении лантана от вольфрама растворением предварительно окисленного и прокаленного испытуемого образца до вольфрамового ангидрида (WO3) в растворе углекислого натрия.
При этом лантан, находящийся в вольфраме в виде La2O3, выпадает в осадок, а растворимую форму лантана доосаждают аммиаком в виде La(OH)3.
Осадок отфильтровывают, растворяют в соляной кислоте и вновь осаждают весь лантан аммиаком в виде La(OH)3, который отфильтровывают, промывают и прокаливают до La2O3.
Погрешность метода при массовой доле окиси лантана от 1 % до 3 % составляет 0,1% при массовой доле окиси лантана менее 1 % — 0,05 %.
1.2. Реактивы
Натрий углекислый кристаллический по ГОСТ 84 — 76, 30 % — ный раствор.
Аммиак водный по ГОСТ 3760 — 79, 25 % — ный раствор.
Кислота соляная по ГОСТ 3118 — 77, плотность 1,12 г/см³.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 — 72.
1.3. Подготовка проб
Вольфрамовый ангидрид предварительно прокаливают в муфельной печи при 700 — 750 °С в течение 1,5 — 2 ч.
Вольфрамовый порошок, пробу от штабика или электрода окисляют до ангидрида прокаливанием в муфельной печи при температуре 700 — 750 °С. При этом образец насыпают в фарфоровый тигель на 1/3 его высоты и ставят в муфель при 400 — 500 °С на 1,5 — 2 ч, а затем повышают температуру до 700 — 750 °С и выдерживают тигель до полного окисления порошка (~3 ч).
Для равномерного окисления вольфрама тигель два — три раза вынимают из печи и образец перемешивают.
1.4. Проведение анализа
2 — 3 г вольфрамового ангидрида помещают в стакан на 150 — 200 см³, приливают 50 — 70 см³ раствора углекислого натрия и растворяют при нагревании.
После растворения вольфрамового ангидрида раствор разбавляют дистиллированной водой до объема ~100 см³, прибавляют 20 — 30 см раствора аммиака, стакан помещают на электрическую баню и дают осадку скоагулировать. Осадок фильтруют через фильтр — «белая лента» с адсорбентом, промывают теплым 5 % — ным раствором аммиака; фильтр с осадком помещают в стакан, в котором велось осаждение, добавляют 15 — 20 см³ соляной кислоты и нагревают содержимое стакана до полного растворения осадка и моцерации фильтра.
Содержание стакана разбавляют дистиллированной водой до 80 — 100 см³, бумажную массу отфильтровывают, два — три раза промывают подкисленной горячей водой, соединяя промывные воды с основным фильтратом.
Фильтрат нейтрализуют раствором аммиака по лакмусу, после чего приливают еще 15 — 20 см³ аммиака.
Осадок La(OH)3 дают скоагулировать, затем его фильтруют через фильтр — «белая лента» с адсорбентом. Осадок промывают горячей водой, в которую добавлено несколько капель раствора аммиака до отрицательной реакции на Cl (проба с AgNO3 и HNO3).
Промытый осадок с фильтром помещают в предварительно прокаленный и взвешенный фарфоровый тигель, озоляют и прокаливают в муфельной печи при температуре 700 — 750 °С до постоянной массы.
1.5. Обработка результатов
Массовую долю окиси лантана в процентах вычисляют по формуле

где т — масса осадка, г;
m1 — масса навески вольфрамового ангидрида (WO₃), г;
0,7931 — коэффициент пересчета с вольфрамового ангидрида на вольфрам.

Примечание. Прокаленный осадок окиси лантана содержит окись железа, количество которой очень мало по сравнению с количеством окиси лантана, поэтому массой окиси железа можно пренебречь.
Если же требуется определение чистой окиси лантата, то прокаленный осадок растворяют в соляной кислоте, колориметрируют железо и по разности определяют массу окиси лантана.
2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ОКИСИ ИТТРИЯ
Метод устанавливает определение окиси иттрия в иттрированных сварных вольфрамовых штабиках и электродах.
2.1. Сущность метода
Метод основан на отделении иттрия от вольфрама растворением испытуемого образца во фтористоводородной кислоте с добавлением азотной кислоты.
При массовой доле окиси иттрия от 1 до 3 % погрешность метода составляет 4 — 5 %.
2.2. Аппаратура, реактивы и растворы
Шкаф сушильный, обеспечивающий нагрев до температуры (150 ± 50) °С.
Печь муфельная с термопарой, обеспечивающая нагрев до температуры (1100 ± 50) °С.
Чашки и тигли платиновые — ГОСТ 6563 — 75.
Посуда лабораторная фарфоровая — ГОСТ 9147 — 80.
Кислота фтористоводородная (плавиковая кислота) — по ГОСТ 10484 — 78.
Кислота азотная — ГОСТ 4461 — 77.
Аммиак водный — ГОСТ 3760 — 79, разбавленный 1:1.
Воронки полиэтиленовые.
Вода дистиллированная — ГОСТ 6709 — 72.
Спирт этиловый ректификованный — ГОСТ 5962 — 67*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51652 — 2000.
Бумага фильтровальная лабораторная — ГОСТ 12026 — 76.
2.3. Подготовка проб
Образцы иттрированного вольфрама очищают от возможного загрязнения промыванием их несколько раз спиртом и последующей сушкой в сушильном шкафу при температуре 50 — 70 °С в течение 10 мин. Подготовленные образцы хранят в стеклянных бюксах или пробирках с притертыми пробками.
2.4. Проведение анализа
Навеску массой 1 г помещают в платиновую чашку вместимостью 100 см³, прибавляют 25 — 30 см³ плавиковой кислоты и осторожно по каплям добавляют азотную кислоту до растворения металла.
После полного растворения вольфрама и прекращения выделения окислов азота в чашку добавляют 30 см³ воды, нагретой до температуры 80 — 90 °С.
Раствору с осадком дают отстояться в течение 1 ч, после чего фильтруют через полиэтиленовую воронку.
Перед фильтрованием на фильтр помещают небольшое количество адсорбента.
После перенесения осадка на фильтр дно чашки обтирают кусочком мокрого фильтра и все содержимое на нем сливают на фильтр горячей водой. Затем осадок промывают пять — шесть раз горячим раствором аммиака (60 — 70 °С) и еще два — три раза горячей водой.
Промытый осадок переносят в предварительно взвешенный фарфоровый тигель, высушивают в сушильном шкафу при температуре 100 — 150 °С, а затем прокаливают в муфельной печи при температуре 650 — 700 °С до постоянной массы и взвешивают в виде окиси иттрия.
2.5. Обработка результатов
Массовую долю окиси иттрия в процентах вычисляют по формуле

где m — масса прокаленного остатка, г;
т1 — масса навески образца, г.
3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ДВУОКИСИ ТОРИЯ
Метод устанавливает определения двуокиси тория в торированных сварных вольфрамовых штабиках и электродах.
3.1. Сущность метода
Метод основан на образовании осадка ThF₄·4H₂O при растворении образца в смеси фтористоводородной и азотной кислот.
Погрешность метода при массовой доле двуокиси тория от 1,5 % до 2 % составляет 0,1 %.
3.2. Реактивы
Кислота фтористоводородная (плавиковая) — ГОСТ 10484 — 78.
Кислота азотная по ГОСТ 4461 — 77.
Аммиак водный по ГОСТ 3760 — 79, разбавленный 1:1.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 — 72.
3.3. Подготовка проб
Образцы кипятят в течение нескольких минут в растворе щелочи до полного снятия окислов с поверхности, промывают в дистиллированной воде и сушат в сушильном шкафу.
3.4. Проведение анализа
Навеску массой 1 — 2 г помещают в платиновую чашку вместимостью 100 см³, прибавляют 25 — 30 см³ плавиковой кислоты и осторожно по каплям прибавляют азотную кислоту.
После полного растворения вольфрама и прекращения выделения окислов азота в чашку добавляют 30 см³ горячей воды. Раствору с осадком окиси тория дают отстояться в течение 1 ч, после чего фильтруют через каучуковую, винипластовую или платиновую воронку.
Перед фильтрованием на фильтр помещают небольшое количество адсорбента.
После перенесения осадка на фильтр дно чашки обтирают кусочком мокрого фильтра и обмывают чашку горячей водой. Когда осадок окиси тория полностью перенесен на фильтр, его несколько раз промывают горячей водой, а затем пять — шесть раз горячим раствором аммиака и еще два — три раза горячей водой.
Влажный фильтр переносят в предварительно взвешенный до постоянной массы фарфоровый или платиновый тигель, озоляют, прокаливают при температуре 750 — 800 °С и взвешивают.
Одновременно проводят контрольный опыт со всеми реактивами.
3.5. Обработка результатов
Массовую долю двуокиси тория в процентах вычисляют по формуле

где m — масса осадка ThO², г;
m1 — масса осадка в контрольном опыте, г;
m2 — масса навески образца, г.
СОДЕРЖАНИЕ

1. Марки
2. Сортамент
3. Технические требования
4. Правила приемки
5. Методы испытаний
6. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Приложение. Метод определения содержания окиси лантана

для чего используется, классификация, характеристики

На чтение 11 мин. Просмотров 3.8k. Опубликовано 11.03.2018 Обновлено 29.07.2019

Температура плавления вольфрама сумасшедшая — 3422 °C, это абсолютный чемпион по тугоплавкости из всех существующих металлов. Вряд ли вы найдете готовые детали из чистого вольфрама, это очень экономный металл: вполне достаточно будет малых доз в качестве добавок, чтобы вновь образованные сплавы обладали уникальными свойствам.

На сварочные работы такая экономность тоже распространяется. На метр сварочного шва расходуются малые доли грамма чистого вольфрама. Современные сварочные технологии для новых сплавов – вот для чего вольфрамовые производятся в огромных количествах и самых разных видов.

При чем здесь волчьи сливки?

Схематическая сварка вольфрамовым электродом.

Вольфрам и высокие температуры – понятия в современной технике неразделимые. Его главное свойство – чрезвычайно высокая тугоплавкость, что и определяет значение и место вольфрама в отраслях промышленности. Это значение трудно переоценить: появление вольфрама в качестве тугоплавкого компонента в самых разнообразных сплавах можно назвать настоящим промышленным переворотом. Открыли вольфрам очень давно – в 18-ом веке.

За светло-серый цвет он получил весьма экзотическое название от немецких слов Wolf – волк и Rahm – сливки: волчьи сливки. Но промышленный триумф этого чудесного металла состоялся только в начале 20-го века. В сварочном деле альтернативы вольфраму нет: вольфрамовый электрод с добавками или без них является лучшим помощником для варки самых проблемных или капризных металлов и сплавов. Промышленный вольфрамовый переворот произошел с паролем из двух слов: «электроды вольфрам».

Не боимся китайских расходников

Не нужно отворачиваться от продукции китайского происхождения в магазинах: она отличается от расходников из других стран тем, что сделана из «родного» китайского вольфрама.

Дело в том, что в Китае обнаружены самые большие запасы этого металла, страна является настоящим мировым вольфрамовым монополистом. Поэтому практически все импортные европейские вольфрамовые расходники произведены из китайского материала, а это означает определенную надбавку в цене.

Классификация и маркировка

В отличие от любых других электродов характеристики вольфрамовых электродов отлично уложены в стройную и понятную классификацию. Маркировка вольфрамовых электродов соответствует международному стандарту EN 26848. Их можно назвать самыми «дисциплинированными» расходниками в огромном массиве других .

Сварочный аппарат для сварки вольфрамовым электродом.

Как и все расходники, они делятся на две большие группы:

1. Электроды переменного тока для сварки алюминия и его сплавов, магния, смесей с ним и других сложных сплавов. Обычно выполнены из вольфрама без добавок.
2. Электроды постоянного тока производятся с добавками из тория, церия, циркония, иттрия, лантана и др. Применяются в работах с нержавеющей сталью, высоколегированными сплавами с никелем, медью, углеродистыми сплавами и другими металлами или сплавами.

[box type=”fact”]Дальнейшая классификация основана исключительно на содержании конкретных легирующих добавок к вольфраму: какая добавка – такая и буква на втором месте в маркировочных аббревиатурах. А на первом месте, конечно же, буква W – вольфрам.[/box]

Для исчерпывающей информации о технических свойствах расходника цифры обозначают долю в процентах легирующих добавок в основной материал. Например, первая в аббревиатуре цифра 30 показывает, что в наконечнике содержится 3,0% добавки. Вторая цифра указывает длину изделия в миллиметрах.

Расчет веса вольфрамовой проволоки

Расчет веса вольфрамовой проволоки

Расчет веса вольфрамовой проволоки

ØMK	Oмм	мг в 200мм	г в 1м	г в 1000м	м в 1г
8	0,008	0,19	0,0010	0,97	1031,32
8,2	0,0082	0,20	0,0010	1,02	981,62
8,4	0,0084	0,21	0,0011	1,07	935,44
8,6	0,0086	0,22	0,0011	1,12	892,43
8,8	0,0088	0,23	0,0012	1,17	852,33
9	0,009	0,25	0.0012	1,23	814,87
9,2	0,0092	0,26	0,0013	1,28	779,83
9,4	0,0094	0,27	0,0013	1,34	746,99
9,6	0,0096	0,28	0,0014	1,40	716,19
9,8	0,0098	0,29	0,0015	1,46	687,26
10	0,01	0,30	0,0015	1,52	660,04
10,2	0,0102	0,32	0,0016	1,58	634,41
10,4	0,0104	0,33	0,0016	1,64	610,25
10,6	0,0106	0,34	0,0017	1,70	587,44
10,8	0,0108	0,35	0,0018	1,77	565,88
11	0,011	0,37	0,0018	1,83	545,49
11,2	0,0112	0,38	0,0019	1,90	526,18
11,4	0,0114	0,39	0,0020	1,97	507,88
11,6	0,0116	0,41	0,0020	2,04	490,52
11,8	0,0118	0,42	0,0021	2,11	474,03
12	0,012	0,44	0,0022	2,18	458,36
12,2	0,0122	0,45	0,0023	2,26	443,46
12,4	0,0124	0,47	0,0023	2,33	429,27
12,6	0,0126	0,48	0,0024	2,41	415,75
12,8	0,0128	0,50	0,0025	2,48	402,86
13	0,013	0,51	0,0026	2,56	390,56
13,2	0,0132	0,53	0,0026	2,64	378,81
13,4	0,0134	0,54	0,0027	2,72	367,59
13,6	0,0136	0,56	0,0028	2,80	356,86
13,8	0,0138	0,58	0,0029	2,89	346,59
14	0,014	0,59	0,0030	2,97	336,76
14,2	0,0142	0,61	0,0031	3,05	327,34
14,4	0,0144	0,63	0,0031	3,14	318,31
14,6	0,0146	0,65	0,0032	3,23	309,65
14,8	0,0148	0,66	0,0033	3,32	301,34
15	0,015	0,68	0,0034	3,41	293,35
15,2	0,0152	0,70	0,0035	3,50	285,68
15,4	0,0154	0,72	0,0036	3,59	278,31
15,6	0,0156	0,74	0,0037	3,69	271,22
15,8	0,0158	0,76	0,0038	3,78	264,40
16	0,016	0J8	0,0039	3,88	257,83
16,2	0,0162	0,80	0,0040	3,98	251,50
16,4	0,0164	0,81	0,0041	4,07	245,41
16,6	0,0166	0,83	0,0042	4.17	239,53
16,8	0,0168	0,86	0,0043	4,28	233,86
17	0,017	0,88	0,0044	4,38	228,39
17,2	0,01721	0,90	0,0045 I	4,48	223,11
17,4	0.0174	0,92	0,0046	4,59	218,01
17,5	0,0175	0,93	0,0046	4,64	215,52
18	0,018	0,98	0,0049	4,91	203,72
18,5	0,0185	1,04	0,0052	5,19	192,85
19	0,019	1,09	0,0055	5,47	182,84
19,5	0,0195	1,15	0,0058	5,76	173,58
20	0,02	ili21	0,0061	6,06	165,01
20,5	0,0205	1,27	0,0064	6,37	157,06
21	0,021	1,34	0,0067	6,68	149,67
21,5	0,0215	1,40	0,0070	7,00	142,79
22	0,022	1,47	0,0073	7,33	136,37
22,5	0,0225	1,53	0,0077	7,67	130,38
23	0,023	1,60	0,0080	8,01	124J7
23,5	0,0235	1,67	0,0084	8,37	119,52
24	0,024	1,75	0,0087	8,73	114,59
24,5	0,0245	1,82	0,0091	9,09	109,96
25	0,025	1,89	0,0095	9,47	105,61
25,5	0,0255	1,97	0,0099	9,85	101,51
26	0,026	2.05	0,0102	10,24	97,64
26,5	0,0265	2,13	0,0106	10,64	93,99
27	0,027	2,21	0,0110	11,04	90,54
27,5	0,0275	2,29	0,0115	11,46	87,28
28	0,028	2,38	0,0119	11,88	84,19
28,5	0,0285	2,46	0,0123	12,31	81,26
30	0,03	2,73	0,0136	13,64	73,34
30,5	0,0305	2,82	0,0141	14,09	70,95
31	0,031	2,91	0,0146	14,56	68,68
31,5	0,0315	3,01	0,0150	15,03	66,52
32	0,032	3,10	0,0155	15,51	64,46
32,5	0,0325	3,20	0,0160	16,00	62,49
33	0,033	3,30	0,0165	16,50	60,61
33,5	0,0335	3,40	0,0170	17,00	58,81
34	0,034	3,50	0,0175	17,51	57,10
34,5	0,0345	3,61	0,0180	18,03	55,45
35	0,035	3,71	0,0186	18,56	53,88
35,5	0,0355	3,82	0,0191	19,09	52,37
36	0,036	3,93	0,0196	19,64	50,93
36,5	0.0365	4,04	0,0202	20,18	49,54
37	0,037	4,15	0,0207	20,74	48,21
37,5	0,0375	4,26	0,0213	21,31	46,94
38	0,038	4,38	0,0219	21,88	45,71
38,5	0,0385	4,49	0,0225	22,46	44,53
39	0,039	4,61	0,0230	23,04	43,40
39,5	0,0395	4,73	0,0236	23,64	42,30
40	0.04	4,85	0,0242	24,24	41,25
41	0,041	5,09	0,0255	25,47	39,26
42	0.042	5,35	0,0267	26,73	37,42
43	0,043	5,60	0,0280	28,01	35,70
44	0,044	5,87	0,0293	29,33	34,09
45	0,045	6,14	0,0307	30,68	32,59
46	0,046	6,41	0,0321	32,06	31,19
47	0,047	6,69	0,0335	33,47	29.88
48	0,048	6,98	0,0349	34,91	28.65
49	0.049	7,28	0,0364	36,38	27,49
50	0,05	7,58	0,0379	37,88	26.40
51	0,051	7,88	0,0394	39,41	25,38
52	0.052	8,19	0,0410	40,97	24,41
53	0,053	8,51	0,0426	42,56	23.50
54	0,054	8,84	0,0442	44,18	22,64
55	0.055	9,17	0,0458	45,83	21,82
56	0,056	9,50	0,0475	47,51	21,05
57	0,057	9,84	0.0492	49,22	20,32
58	0,058	10,19	0,0510	50,97	19,62
59	0,059	10,55	0,0527	52,74	18,96
60	0,06	10,91	0,0545	54,54	18,33
61	0,061	11,28	0,0564	56,38	17,74
62	0,062	11,65	0,0582	58,24	17,17
63	0.063	12,03	0,0601	60,13	16,63
64	0,064	12,41	0,0621	62,06	16,11
65	0,065	12,80	0,0640	64,01	15,62
66	0,066	13,20	0,0660	66,00	15,15
67	0,067	13,60	0,0680	68,01	14,70
68	0,068	14,01	0,0701	70,06	14,27
69	0.069	14,43	0,0721	72,13	13.86
70	0,07	14,85	0,0742	74,24	13,47
71	0.071	15,27	0,0764	76,37	13,09
72	0.072	15,71	0,0785	78,54	12,73
73	0.073	16,15	0,0807	80,74	12,39
74	0,074	16,59	0,0830	82,96	12,05
75	0,075	17,04	0,0852	85,22	11,73
76	0,076	17,50	0,0875	87,51	11,43
77	0,077	17,97	0,0898	89,83	11,13
78	0,078	18,44	0,0922	92,18	10,85
79	0,079	18,91	0,0946	94,55	10,58
80	0,08	19,39	0,0970	96,96	10,31
82	0,082	20,37	0,1019	101,87	9,82
83	0,083	20,87	0,1044	104,37	9,58
84	0.084	21,38	0,1069	106,90	9,35
85	0,085	21,89	0,1095	109,46	9,14
86	0,086	22,41	0,1121	112,05	8,92
87	0,087	22,93	0,1147	114,67	8,72
88	0.088	23,47	0,1173	117,33	8,52
89	0,089	24,00	0,1200	120,01	8,33
90	0,09	24,54	0,1227	122,72	8,15
91	0.091	25,09	0,1255	125,46	7,97
92	0.092	25,65	0,1282	128,23	7.80
93	0.093	26,21	0,1310	131,04	7.63
94	0.094	26,77	0,1339	133,87	7,47
95	0.095	27,35	0,1367	136,73	7,31
96	0.096	27,93	0.1396	139,63	7,16
97	0,097	28,51	0,1426	142,55	7,02
98	0,098	29,10	0,1455	145,51	6,87
99	0,099	29,70	0,1485	148,49	6,73
100	0,1	30,30	0,152	151,51	6,60
101	0,101	30,91	0,155	154,55	6,47
102	0,102	31,53	0,158	157,63	6,34
103	0,103	32,15	0,161	160,73	6,22
104	0,104	32,77	0,164	163,87	6,10
105	0,105	33,41	0,167	167,03	5,99
106	0,106	34,05	0,170	170,23	5,87
107	0,107	34,69	0,173	173,46	5,77
108	0,108	35,34	0,177	176,72	5,66
109	0,109	36,00	0,180	180,00	5,56
110	0,11	36,66	0,183	183,32	5,45
111	0,111	37,33	0,187	186,67	5,36
112	0,112	38,01	0,190	190,05	5,26
113	0,113	38,69	0,193	193,46	5,17
114	0,114	39,38	0,197	196,90	5,08
115	0,115	40,07	0,200	200,37	4,99
116	0,116	40,77	0,204	203,87	4,91
117	0,117	41,48	0,207	207,40	4,82
118	0,118	42,19	0,211	210,96	4,74
119	0,119	42,91	0,215	214,55	4,66
120	0,12	43,63	0,218	218,17	4,58
121	0,121	44,36	0,222	221,82	4,51
122	0,122	45,10	0,226	225,50	4,43
123	0,123	45,84	0,229	229,21	4,36
124	0,124	46,59	0,233	232,95	4,29
125	0,125	47,35	0,237	236,73	4,22
126	0,126	48,11	0,241	240,53	4,16
127	0,127	48,87	0,244	244,36	4,09
128	0,128	49,65	0,248	248,23	4,03
129	0,129	50,42	0,252	252,12	3,97
130	0,13	51,21	0,256	256,04	3,91
131	0,131	52,00	0,260	260,00	3,85
132	0,132	52,80	0,264	263,98	3,79
133	0,133	53,60	0,268	268,00	3,73
134	0,134	54,41	0,272	272,04	3,68
135	0,135	55,22	0,276	276,12	3,62
136	0,136	56,04	0,280	280,22	3,57
137	0,137	56,87	0,284	284,36	3,52
138	0,138	57,71	0,289	288,53	3,47
139	0,139	58,54	0,293	292,72	3,42
140	0,14	59,39	0,297	296,95	3,37
141	0,141	60,24	0,301	301,21	3,32
142	0,142	61,10	0,305	305,49	3,27
143	0,143	61,96	0,310	309,81	3,23
144	0,144	62,83	0,314	314,16	3,18
145	0,145	63,71	0,319	318,54	3,14
146	0,146	64,59	0,32	322,95	3,10
147	0,147	65,48	0,33	327,39	3,05
148	0,148	66,37	0,33	331,86	3,01
149	0,149	67,27	0,34	336,36	2,97
150	0,15	68,18	0,34	340,89	2,93
151	0,151	69,09	0,35	345,45	2,89
152	0,152	70,01	0,35	350,04	2,86
153	0,153	70,93	0,35	354,66	2,82
154	0,154	71,86	0,36	359,31	2,78
155	0,155	72,80	0,36	363,99	2,75
156	0,156	73,74	0,37	368,70	2,71
157	0,157	74,69	0,37	373,44	2,68
158	0,158	75,64	0,38	378,22	2,64
159	0,159	76,60	0,38	383,02	2,61
160	0,16	77,57	0,39	387,85	2,58
161	0,161	78,54	0,39	392,72	2,55
162	0,162	79,52	0,40	397,61	2,52
163	0,163	80,51	0,40	402,53	2,48
164	0,164	81,50	0,41	407,49	2,45
165	0,165	82,49	0,41	412,47	2,42
166	0,166	83,50	0,42	417,49	2,40
167	0,167	84,51	0,42	422,53	2,37
168	0,168	85,52	0,43	427,61	2,34
169	0,169	86,54	0,43	432,71	2,31
170	0,17	87,57	0,44	437,85	2,28
171	0,171	88,60	0,44	443,02	2,26
172	0,172	89,64	0,45	448,21	2,23
173	0,173	90,69	0,45	453,44	2,21
174	0,174	91,74	0,46	458,70	2,18
175	0,175	92,80	0,46	463,98	2,16
176	0,176	93,86	0,47	469,30^	2,13
177	0,177	94,93	0,47	474,65	2,11
178	0,178	96,01	0,48	480,03	2,08
179	0,179	97,09	0,49	485,44	2,06
180	0,18	98,18	0,49	490,88	2,04
185	0,185	103,71	0,52	518,53	1,93
190	0,19	109,39	0,55	546,93	1,83
195	0,195	115,22	0,58	576,10	1,74
200	0,2	121,20	0,61	606,02	1,65
205	0,205	127,34	0,64	636,70	1,57
210	0,21	133,63	0,67	668,14	1,50
215	0,215	140,07	0,70	700,33	1.43
220	0,22	146,66	0,73	733,28	1,36
225	0,225	153,40	0,77	766,99	1,30
230	0,23	160,29	0,80	801,46	1,25
235	0,235	167,34	0,84	836,69	1,20
240	0,24	174,53	0,87	872,67	1,15
245	0,245	181,88	0,91	909,41	1,10
250	0,25	189,38	0,95	946,91	1,06
255	0,255	197,03	0,99	985,16	1,02
260	0,26	204,83	1,02	1024,17	0,98
265	10,265	212,79	1,06	1063,94	0,94
270	0,27	220,89	1,10	1104,47	0,91
275	0,275	229,15	1,15	1145,76	0,87
280	0,28	237,56	1,19	1187,80	0,84
285	0,285	246,12	1,23	1230,60	0,81
290	0,29	254,83	1 >27	1274,16	0,78
295	0,295	263,69	1,32	1318,47	0.76
300	0,3	272,71	1,36	1363,55	0,73
310	0,31	291,19	1,46	1455,96	0,69
320	0,32	310,28	1,55	1551,41	0,64
325	0,325	320,05	1,60	1600,27	0,62
330	0,33	329,98	1,65	1649,89	0,61
335	0,335	340,05	1,70	1700,26	0,59
340	0,34	350,28	1775	1751,40	0,57
345	0,345	360,66	1,80	1803,29	0,55
350	0,35	371,19	1,86	1855,94	0,54
355	0,355	381,87	1,91	1909,34	0,52
360	0,36	392,70	1,96	1963,50	0,51
365	0,365	403,69	2,02	2018,43	0,50
370	0,37	414,82	2,07	2074,10	0.48
375	0,375	426,11	2,13	2130,54	0,47
380	0,38	437,55	2,19	2187,73	0,46
385	0,385	449,14	2,25	2245,68	0,45
390	0.39	460,88	2,30	2304,39	0,43
395	0,395	472,77	2,36	2363,86	0,42
400	0,4	484,82	2,42	2424,08	0,41
410	0,41	509,36	2,55	2546,80	0,39
420	0,42	534,51	2,67	2672,55	0,37
430	0,43	560,27	2,80	2801,33	0,36
440	0,44	586,63	2,93	2933,14	0,34
450	0,45	613,60	3,07	3067,98	0,33
460	0,46	641,17	3,21	3205,851	0,31
470	0,47	669,35	3,35	3346,75	0,30
480	0,48	698,14	3,49	3490,68	0,29
,490	0,49	727,53	3,64	3637,64	0,27
1500	0,5	757,53	3,79	3787,63	0,26
600	0,6	1090,84	5,45	5454,18	0,18
700	0,7	1484,75	7,42	7423,75	0,13
800	0,8	1939,26	9,70	9696,32	0,10
900	0,9	2454,38	12,27	12272	0,08
1000	1	3030,10	15,15	15150	0,07
1100	1,1		18,33	18332	0,05
1200	1,2		21,82	21817	0,05
1300	1,3		25,60	25604	0,04
1500	1,5		34,09	34088,6	30 м/кг
2000	2,0		60,64		16,5 м/кг
3000	3,0		136,44		7,3 м/кг

Сварочные материалы » Как выбрать вольфрамовые электроды

Вольфрамовые электроды используются при аргонодуговой сварке, то есть сварке неплавящимся электродом в среде защитного газа аргона.

Температура плавления вольфрама – 3410 °С, температура кипения – 5900 °С. Это самый тугоплавкий из существующих металлов. Вольфрам сохраняет твердость даже при очень высоких температурах. Это позволяет делать из него неплавящиеся электроды. В природе вольфрам встречается, в основном, в виде окисленных соединений — вольфрамита и шеелита.

При аргонодуговой сварке дуга горит между свариваемой деталью и вольфрамовым электродом. Электрод находится внутри сварочной горелки. Для сварки в среде защитных газов обычно применяют постоянный ток прямой полярности. Иногда используется ток обратной полярности или переменный ток. В таких случаях целесообразно использовать вольфрамовые электроды с легирующими добавками, которые повышают стабильность и устойчивость сварочной дуги.

Для улучшения качества электрода (например, устойчивости к высоким температурам, повышения стабильности горения дуги) в чистый вольфрам вводят в качестве добавки окислы редкоземельных металлов. Существует ряд разновидностей вольфрамовых электродов, в зависимости от содержания этих добавок. Этим определяется марка электрода. Марку электрода в наше время легко запомнить по цвету, в который окрашен один конец. Вольфрамовые электроды делятся на три типа: Постоянного (WT,WY), Переменного (WP, WZ) и Универсальные (WL,WC).

Международные марки электродов

WP (зеленый) — Электрод из чистого вольфрама (содержание не менее 99,5%). Электроды обеспечивают хорошую устойчивость дуги при сварке на переменном токе, сбалансированном или не сбалансированном с непрерывной высокочастотной стабилизацией (с осциллятором). Эти электроды предпочтительны для сварки на переменном синусоидальном токе алюминия, магния и их сплавов, так как они обеспечивают хорошую устойчивость дуги как в аргоновой, так и в гелиевой среде. Из-за ограниченной тепловой нагрузки рабочий конец электрода из чистого вольфрама формируют в виде шарика.

Основные свариваемые материалы: алюминий, магний и их сплавы.

WZ-8 (белый) — Электроды с добавлением оксида циркония предпочтительны для сварки на переменном токе, когда не допускается даже минимальное загрязнение сварочной ванны. Электроды дают чрезвычайно стабильную дугу. Допустимая токовая нагрузка на электрод несколько выше, чем на цериевые, лантановые и ториевые электроды. Рабочий конец электрода при сварке на переменном токе обрабатывается в форме сферы.

Основные свариваемые материалы: алюминий и его сплавы, бронза и ее сплавы, магний и его сплавы, никель и его сплавы.

WT-20 (красный) — Электрод с добавлением оксида тория. Наиболее распространенные электроды, поскольку они первые показали существенные преимущества композиционных электродов над чисто вольфрамовыми при сварке на постоянном токе. Тем не менее, торий — радиоактивный материал низкого уровня, таким образом, пары и пыль, образующаяся при заточке электрода, могут влиять на здоровье сварщика и безопасность окружающей среды.
Сравнительно небольшое выделение тория при эпизодической сварке, как показала практика, не являются факторами риска. Но, если сварка производится в ограниченных пространствах регулярно и в течение длительного времени или сварщик вынужден вдыхать пыль, образующуюся при заточке электрода, необходимо в целях безопасности оборудовать места производства работ местной вентиляцией.
Торированные электроды хорошо работают при сварке на постоянном токе и с улучшенными источниками тока, при этом, в зависимости от поставленной задачи можно менять угол заточки электрода. Торированные электроды хорошо сохраняют свою форму при больших сварочных токах даже в тех случаях, когда чисто вольфрамовый электрод начинает плавиться с образованием на конце сферической поверхности.
Электроды WT-20 не рекомендуется использовать для сварки на переменном токе. Торец электрода обрабатывается в форме площадки с выступами.

Основные свариваемые материалы: нержавеющие стали, металлы с высокой температурой плавления (молибден, тантал), ниобий и его сплавы, медь, бронза кремниевая, никель и его сплавы, титан и его сплавы.

WY-20 (темно-синий) — Иттрированый вольфрамовый электрод, наиболее стойкий из используемых сегодня неплавящихся электродов. Используется для сварки особо ответственных соединений на постоянном токе прямой полярности, содержание окисной добавки — 1,8-2,2%, иттрированый вольфрам повышает стабильность катодного пятна на конце электрода, вследствие чего улучшается устойчивость дуги в широком диапазоне рабочих токов.

Основные свариваемые материалы: сварка особо ответственных конструкций из углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, титана, меди и их сплавов на постоянном токе (DC).

WC-20 (серый) — Сплав вольфрама с 2% оксида церия (церий — самый распространенный нерадиоактивный редкоземельный элемент) улучшает эмиссию электрода. Улучшает начальный запуск дуги и увеличивает допустимый сварочный ток. Электроды WC-20 — универсальные, ими можно с успехом сваривать на переменном токе и на постоянном прямой полярности.
По сравнению с чисто вольфрамовым электродом, цериевый электрод дает большую устойчивость дуги даже при малых значениях тока. Электроды применяются при орбитальной сварке труб, сварке трубопроводов и тонколистовой стали. При сварке этими электродами с большими значениями тока происходит концентрация оксида церия в раскаленном конце электрода. Это является недостатком цериевых электродов.

Основные свариваемые материалы: металлы с высокой температурой плавления (молибден, тантал), ниобий и его сплавы, медь, бронза кремниевая, никель и его сплавы, титан и его сплавы. Подходит для всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе.

WL-20, WL-15 (синий, золотистый) — Электроды из сплава вольфрама с оксидом лантана имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги.
Добавление 1,5% (WL-15) и 2,0% (WL-20) оксида лантана увеличивает максимальный ток, несущая способность электрода примерно на 50% больше для данного типоразмера при сварке на переменном токе, чем чисто вольфрамового. По сравнению с цериевыми и ториевыми, лантановые электроды имеют меньший износ рабочего конца электрода.
Лантановые электроды более долговечны и меньше загрязняют вольфрамом сварной шов. Оксид лантана равномерно распределен по длине электрода, что позволяет длительное время сохранять при сварке первоначальную заточку электрода. Это серьезное преимущество при сварке на постоянном (прямой полярности) или переменном токе от улучшенных источников сварочного тока, сталей и нержавеющих сталей. При сварке на переменном синусоидальном токе рабочий конец электрода должен иметь сферическую форму.

Основные свариваемые материалы: высоколегированные стали, алюминий, медь, бронза. Подходит для всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе.

Советы по аргонодуговой сварке вольфрамовым электродом

На постоянном токе свариваются (сталь, нержавейка, титан, латунь, медь, чугун а также разнородные соединения). Для каждого материала нужна своя присадочная проволока и чем лучше вы подберете ту которая соответствует по химическому составу, тем крепче, красивее и надежней будет соединение. Горелка должна подключатся в «-», а зажим заземления в «+». При этом мы получаем прямую полярность, которая дает нам более стабильную направленную дугу и глубокое проплавление. При выборе вольфрамового электрода нужно обратить внимание на его диаметр т.к. он выбирается исходя из толщин свариваемых деталей.

Для сварки на постоянном токе нужно помнить самое главное требование, вольфрамовый электрод должен быть заточен очень точно и остро. На крупных предприятиях для заточки вольфрамовых электродов используют специальные машинки и станки с алмазным кругом, но не имея такового можно использовать обычный лепестковый круг с мелким зерном или точильный станок. Заточка производится к острию электрода при этом не допускать его перегрева т.к. вольфрам становится более хрупким и начинает попросту крошиться. Так же нужно помнить о защитном газе, это должен быть аргон высокой частоты (объемная доля аргона должна быть не менее. 99,998 %).

Если же газ плохой, то он сразу даст о себе знать, самый главный признак, это потемнение сварочного шва. На баллоне должен быть установлен регулятор, он может быть как с манометрами так и поплавкового типа. Все чаще большинство серьезных предприятий используют импортные редукторы с двумя ротаметрами и второй используют для поддува. Это в свою очередь дает защиту обратного валика шва (сварка листов и труб).

Сама сварка производится справа налево, в правой руке горелка, в левой руке присадочный материал (если он необходим). Если на аппарате присутствуют функции «спад тока» и «газ после сварки» то про них не нужно забывать, первая даст Вам плавный спад тока в конце сварки, а вторая продолжит защиту сварочного шва в процессе остывания. Горелка должна находиться под углом 700 до 850, присадка подается приблизительно под углом 200 плавно и поступательно. По окончанию сварки не нужно торопиться и отрывать горелку от места сварки т.к. это приведет к удлинению дуги и плохой защиты шва.

На переменном токе сваривается алюминий, вольфрам при подготовке не затачивают как иглу, а только слегка закругляют. При сварке алюминия важную часть нужно уделить подготовке как материала так и присадки. Во первых, поверхность должна быть зачищена и обезжирена. Во вторых снять фаски, если толщина не позволяет сделать полный провар. К присадке тоже уделяется должное внимание, необходимо грамотно подобрать хим. состав, это может быть чистый АL 99%, AlSi (силумин) или AlMg (дюраль). В остальном нужна только практика.

вес чистого вольфрамового электрода и электрода Вольфрама с высоким качеством

$ 0.80–1,50 доллара / Кусок | 100 шт. / Шт. (Минимальный заказ)

Размеры:

Требования клиентов

Время выполнения заказа:

Кол-во (шт.)	1–1000	> 1000
Приблиз.Срок (дни)	25	Торг

.

Long Life Wp Wolfram Tig сваривая электрод

из чистого вольфрама

Диаметр:

1.0мм 1.6мм 2.0мм 2.4мм 3.0мм 3.2мм 4.0мм

Длина:

0 штук выбрано, всего $ США

Посмотреть детали

Стоимость доставки:

Зависит от количества заказа.

Время выполнения:

5 дней после получения оплаты

Настройка:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 5000 Лотов)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 5000 шт.)

Образцы: $ 0.62 шт., 1 шт. (Минимальный заказ): Купить образцы .

Small Moq Алюминиевый сварочный электрод из вольфрама с серебряной поверхностью из чистого вольфрама Цена

Диаметр:

1.0мм 1.6мм 2.0мм 2.4мм 3.0мм 3.2мм 4.0мм

Длина:

0 штук выбрано, всего $ США

Посмотреть детали

Стоимость доставки:

Зависит от количества заказа.

Время выполнения:

5 дней после получения оплаты

Настройка:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 5000 Лотов)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 5000 шт.)

Образцы: $ 0.64 шт., 1 шт. (Минимальный заказ): Купить образцы .

Shjy шлифовка Tig сварки 2% торированного электрода Wt20

вольфрама

Диаметр:

1.0мм 1.6мм 2.0мм 2.4мм 3.0мм 3.2мм 4.0мм

Длина:

0 штук выбрано, всего $ США

Посмотреть детали

Стоимость доставки:

Зависит от количества заказа.

Время выполнения:

7 дней после получения оплаты

Настройка:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 1000 Лотов)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 10000 шт.)

Образцы: $ 0.65 шт., 1 шт. (Минимальный заказ): Купить образцы .