Назначение электроды уони: Назначение электродов уони

Содержание

Электроды УОНИ 13/55 | Сварочное оборудование

Основное назначение сварочных электродов УОНИ 13/55

Марка сварочные электроды УОНИ 13/55 предназначена для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Допускается сварка электродами УОНИ 13/55 во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. По заключению независимых экспертов электроды УОНИ 13/55 самые высококачественные из всех отечественных и зарубежных производителей сварочных электродов.

Характеристика электродов УОНИ 13/55

Покрытие марки сварочных электродов УОНИ 13/55 – основное.

Коэффициент наплавки УОНИ 13/55  – 9,5 г/А·ч.

Производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.

Расход электродов УОНИ 13/55  на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Типичные механические свойства металла шва сварочных электродов УОНИ 13/55 .

Временное сопротивление электродов sв, МПа

Предел текучести УОНИ 13/55 sт, МПа

Относительное удлинение электродов d5, %

Ударная вязкость УОНИ 13/55  aн, Дж/см2

540

410

29

260

 

Типичный химический состав наплавленного металла марки сварочных электродов УОНИ13/55, %

C

Mn

Si

S

P

0,09

0,83

0,42

0,022

0,024

 

Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочных электродов УОНИ 13/55.

Диаметр сварочных электродов, мм

Длина, мм УОНИ 13/55

Ток,  АУОНИ 13/55

Среднее количество

электродов в 1 кг, шт.

2,0

300

40 – 90

98

2,5

350

50 – 100

55

3,0

350

60 – 130

40

4,0

450

100 – 180

15

5,0

450

140 – 210

11

 

Особые свойства электродов сварочных- УОНИ 13/55 производства СпецЭлектрод.

Самая высококачественная марка электродов УОНИ-13/55 из всех российских производителей. Электроды обеспечивают получение металла шва с высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Отлично зарекомендовали себя при сварки в условиях Арктики сварочные электроды УОНИ 13/55.

Технологические особенности сварки электродами
 УОНИ 13/55

Сварку электродов производят только на короткой длине дуги по очищенным кромкам.

Перед применением, прокалить электроды при температуре  350-380°С; 1-2 ч.

Условное обозначение сварочных электродов УОНИ 13/55

Э50АУОНИ-13/55ÆУД

ГОСТ 946675, ГОСТ 946775 или ОСТ 5.9224-75

Е 51 4Б20

Родственные марки с основным покрытием ОК 48. 00, ЛБ-52У, УОНИ-13/45, УОНИИ-13/55.

СЗСМ УОНИ 13/55 д.3 мм

Вес пачки 3 кг

Сварочные электроды Э50А УОНИ-13/55

ГОСТ 9466-75

ГОСТ 9467-75

ТУ 1272-001-50133500-2015

DIN EN ISO 2560-A E 46 2-В62 h20

AWS А5.1 E7015

Э50А-УОНИ-13/55-Ø-УД 

Е 516-Б20

 

Основное назначение электродов УОНИ 13/55:

Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести не более 360 МПа. Для сварки низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести свыше 360 МПа до 500 МПа.

Рекомендуемое значение тока (А):

Диаметр, мм

Положение шва

нижнее

вертикальное

потолочное

3.0

100-130

90-120

90-120

 

Характеристики плавления электродов УОНИ 13/55:

Коэффициент наплавки, г/Ач

9,5

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг

1,5

 

Механические свойства металла шва и наплавленного металла:

Временное сопротивление разрыву, МПа

Предел текучести, МПа

Относительное удлинение, %

Относительное сужение, %

Температура испытаний, °С

Тип образца

Ударная вязкость, Дж/см2

Работа удара KV, ДЖ

не менее

530

460

20

45

20

-20

-50

KCV

KCV

140

34

47

 

Технологические особенности сварки: сварку производят только на короткой длине дуги по очищенным кромкам.

Прокалка перед сваркой: 350±25 °С, 1 час

Электроды УОНИ 13/55 сварочные (тип Э50А) — УОНИ 13/55 (тип Э50А) — электроды применяется для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей. — Cварочные электроды — Электроды сварочные

Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки, наплавки и резки металла (-)

Электроды УОНИ (технические характеристики)

Тип и марка электродов — Э-50А ,УОНИ 13/55. ТУ, ГОСТ —   ТУ 14-4 1855-2001, ГОСТ 9467-75, ГОСТ 9466-75.

Вид покрытия —  Основный Б.

Назначение и область применения — сварка особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей работающих при пониженных температурах, когда к металлу шва предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости.

Механические свойства: временное сопротивление разрыву-≥490 Н/мм2, Угол загиба сварного соединения ≥150°;  относительное удлинение- ≥20% ; ударная вязкость- ≥128 Дж/см2 .

Диаметры: 2; 2,5; 3; 4; 5; 6.

Род тока —  постоянный обратной полярности. Пространственные положения сварки — любое, кроме вертикального сверху вниз.

Тип и марка электродов ТУ, ГОСТ Вид покрытия Назначение и область применения Механические свойства Диаметр, мм Род тока Пространственные положения сварки
временное сопротивление разрыву относительное удлинение ударная вязкость
Э-42А
УОНИ 13/45
ТУ 14-4 1855-2001
ГОСТ 9467-75
ГОСТ 9466-75
Основный Б Сварка особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей работающих при пониженных температурах, когда к металлу шва предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости ≥410 Н/мм2 , Угол загиба сварного сое — динения ≥180° ≥22% ≥147 Дж/см22; 2,5; 3; 4; 5; 6 Постоянный обратной полярности Любое, кроме вертикального сверху вниз
Электроды сварочные (хим.
состав)
Марка электродов Химический состав наплавленного металла, %
С МnSi S Р СrВ V Ni Nb СuW Мо Fe Ферритная фаза
УОНИ-13/45 0,08-0,11 0,45 0,80 0,20- 0,30 ≤0,030 ≤0,035                 Ост  
УОНИ 13/55 0,08-0,11 0,60- 1,20 0,20- 0,50 ≤0,030 ≤0,035                 Ост  

Упаковка: в картонные коробки по 5 кг, которые устанавливаются на палет массой до 1040 кг и стягиваются стрейч-пленкой.

 

О бедном электроде замолвите слово или МР-3 против УОНИ — Записки странствующего слесаря

Мне постоянно присылают вопросы с просьбой объяснить, почему в кругах гаражных кулибиных считается, что конкретные пацаны должны варить только электродами марки УОНИ, а все остальные электроды, особенно МР-3, это чисто для лохов. Объяснить логику конкретных пацанов я не смогу, но со своей колокольни вопрос попробую разобрать.

Начнем с маркировки. Обычно на пачке с электродами не просто кратко написано «УОНИ 13/45», а нарисовано что-то типа такой дроби:

Э42А — УОНИ-13/45 — 3,0 — УД
            Е 412(4) — Б20

Что же это значит? Давайте обратимся к ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75 и посмотрим.

Числитель дроби:

Первая группа букв и цифр, тип электрода, у нас они Э42А — тут самое интересное это две цифры после буквы Э, они показывают прочность металла шва на разрыв в десятках МПа, в нашем примере оно 420 МПа.

Вторая группа букв и цифр, марка электрода — тут все просто, что написано, то и есть, в данном случае УОНИ-13/45.

Третья группа цифр, диаметр электрода — если написано 3,0, значит электрод диаметром 3 мм, тоже все просто.

Четвертая группа букв. Первая буква — назначение электрода: У — для сварки обычных углеродистых и низколегированных конструкционных сталей; Л — для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм2; Т — для сварки теплоустойчивых сталей; В — для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами; Н — для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Вторая буква — толщина покрытия: М — с тонким покрытием; С — со средним покрытием; Д — с толстым покрытием; Г — с особо толстым покрытием. У нас в примере это буквы УД — получается «для сварки обычных сталей», «покрытие толстое».

Знаменатель дроби:

Первая группа букв и цифр, в нашем примере Е 412(4) — это индексы характеристик наплавленного металла шва, это очень сложно и для любительской сварки совершенно не нужно, разбирать не будем.

Вторая группа букв и цифр. Первая буква — тип покрытия электрода: А — кислое покрытие; Б — основное покрытие; Ц — целлюлозное покрытие; Р — рутиловое покрытие; П — прочие покрытия. При покрытии смешанного вида — сочетание двух букв. Если в составе покрытия содержится железный порошок в количестве более 20% — добавляется буква Ж. Второй знак, цифра — показывает, в каких пространственных положениях можно производить сварку швов данными электродами: 1 — в любом положении; 2 — любое положение шва, кроме вертикального сверх вниз; 3 — нижнее положение, горизонтальное на вертикальной плоскости и вертикальное снизу вверх; 4 — только нижнее положение. Третья цифра — напряжение холостого хода сварочного аппарата и полярность: 0 — только постоянный ток обратной полярности; 1 — 50 вольт переменного тока или постоянный ток любая полярность; 2 — 50 вольт переменного тока или постоянный ток прямая полярность; 3 — 50 вольт переменного тока или постоянный ток обратная обратная полярность; 4 — 70 вольт переменного тока или постоянный ток любая полярность; 5 — 70 вольт переменного тока или постоянный ток прямая полярность; 6 — 70 вольт переменного тока или постоянный ток обратная обратная полярность; 7 — 90 вольт переменного тока или постоянный ток любая полярность; 8 — 90 вольт переменного тока или постоянный ток прямая полярность; 9 — 90 вольт переменного тока или постоянный ток обратная обратная полярность. В нашем примере Б20 — «основное покрытие», «сваривать можно в любом положении, кроме вертикального сверху вниз», «только постоянный ток обратной полярности, холостой ход около 70 вольт». Примечания: цифра «0» обычно подразумевает среднее напряжении холостого хода, около 70 вольт постоянного тока; прямая полярность — минус на электрододержатель, плюс на изделие; обратная полярность — плюс на электрододержатель, минус на изделие. Требование соблюдать полярность вытекает из разного выделения тепла на катоде «-» и аноде «+», на аноде тепла выделяется в разы больше, чем на катоде, и это учитывается при разработке электродов.

А вот так полностью обозначаются электроды плебейского семейства МР-3, в частности МР-3С:

Э46 — МР-3С — 3,0 — УД
     Е 431(3) — РЦ13

Найдем отличия в интересующих нас группах:

Первая группа букв и цифр числителя: УОНИ 13/45 — Э42А, МР-3С — Э46.
Последняя группа букв и цифр знаменателя: УОНИ 13/45 — Б20, МР-3С — РЦ13.

Расшифруем и сравним: шов сваренный электродами МР-3С прочнее шва, сваренного электродами УОНИ 13/45. Основное покрытие УОНИ 13/45 предъявляет повышенные требования к разделке и чистоте свариваемых кромок, вреднее для дыхательных органов сварщика, чем рутил-целлюлозное покрытие МР-3С. По пространственному положение шва УОНИ 13/45 имеют ограничения, МР-3С — без ограничений. По требованию к сварочному аппарату УОНИ 13/45 требуют только постоянный ток с напряжением ХХ около 70 вольт, а МР-3С могут свободно применяться как на постоянном, так и на переменном токе, и при этом будут гораздо лучше зажигаться и стабильнее гореть на бытовых сварочных аппаратах, имеющих низкое напряжение холостого хода около 50 вольт.

Так же посмотрим в Википедии прочность на разрыв для конструкционной углеродистой стали обыкновенного качества типа Ст3, из которой и делаются всякие уголки, швеллеры, двутавры, трубы, арматура и прочие штуки, широко применяющиеся в дачно-гаражном строительстве, предел этот там указан 373 — 412 МПа. И УОНИ 13/45, и тем более МР-3С, дадут прочность шва выше, чем сам свариваемый металл. В быту нет никакой нужды гоняться за электродами, дающими какую-то экстраординарную прочность.

Вывод: электроды из первой половины 20 века марки УОНИ 13/45 значительно уступают современным электродам МР-3С при сварке изделий общего назначения типа водопровода или отопления из обычных труб, заборов и ворот для гаражей, силовых бамперов для джипов и остальных бытовых поделок.

Еще множество полезных сведений о сварке можно почерпнуть здесь: http://www.udarnik-truda.ru/workshop/welding/welding.htm

Э85 УОНИ-13/85

Электроды для сварки теплоустойчивых и легированных сталей → Тип Э85

ГОСТ 9466-75

ГОСТ 9467-75

 

AWS:E11015

 

Э85А-УОНИ-13/85- Ø -ЛД 

Е-12Г2СМ-0-Б20

Основное назначение электродов УОНИ-13/85

Электроды марки УОНИ-13/85 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных и особо ответственных конструкций из легированных сталей высокой прочности с временным сопротивлением разрыву 690-980 МПа.

Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм

Положение шва

нижнее

вертикальное

потолочное

3.0

90-120

80-100

80-100

4.0

140-170

130-150

130-150

5. 0

180-210

150-180

 

Характеристики плавления электрода Э8

Коэффициент наплавки, г/Ач

10

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг

1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа

840

Относительное удлинение, %

12

Ударная вязкость, Дж/см 2

50

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод, не более

0,12

Марганец

1,5-2,3

Кремний

0,5-1,0

Молибден

0,5-0,8

Сера, не более

0,03

Фосфор, не более

0,035

 

УОНИ 13/55 тип Э50А — Официальный сайт ТАНТАЛ ЛТД

Скачать справочник

Основное назначение

Плавящиеся электроды с основным покрытием предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, на постоянном токе обратной полярности.

Технические характеристики

Стержень из проволоки марок Св-08, Св-08А по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 2.0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 и 6,0 мм.

Химический состав наплавленного металла, %
CSiMnSP
≤0,11%0,18-0,50%0,65-1,2%≤0,030%≤0,030%
Значения механических свойств металла шва, не менее:
Временное сопротивление, МПа
510
Предел текучести, МПа410
Относительное удлинение, %22
Относительное сужение, %45
Ударная вязкость, Дж/см2
+20ºС, KCU140
-20ºС, KCV59
-60ºС KCU60
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
Диаметр электрода, ммПоложение шва
нижнеевертикальноепотолочное
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
6,0
40-60
55-80
90-120
130-180
180-260
220-280
40-65
55-80
80-120
120-160
160-210
40-65
55-80
80-120
120-160

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки: 9,5г/Ач.
Производительность: 1,4кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7кг.

Особые свойства

Обеспечивают получение металла шва с высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода.

Технологические особенности сварки

Сварку производят короткой дугой по очищенным кромкам. Допустимое содержание влаги в покрытии не более 0,3%. Повторная прокалка при t=350-380ºС — 1 час.

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
ТУ 1272-003-43941405-2013
ISO 2560 — E 514 В20AWS A5.1 — E 7015

Сертифицированы Госстандартом РФ, одобрены Российским Речным Регистром, аттестованы НАКС.

Microsoft Word — 006_YIT_ITEE06

% PDF-1.4 % 1 0 obj > > > ] / RBGroups [] / ВКЛ [4 0 R] /Заказ [ ] >> / OCGs [4 0 R 5 0 R] >> / Тип / Каталог / AcroForm 6 0 R / Метаданные 11 0 R / Страницы 12 0 R >> эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > эндобдж 4 0 obj > / Просмотр> / PageElement> / Печать> >> / Тип / OCG / Имя (Водяной знак) >> эндобдж 5 0 obj > >> / Тип / OCG / Имя (верхние / нижние колонтитулы) >> эндобдж 6 0 obj > / Шрифт> >> / DA (/ Helv 0 Tf 0 г) >> эндобдж 7 0 объект [] эндобдж 8 0 объект > эндобдж 9 0 объект > эндобдж 10 0 obj > эндобдж 11 0 объект > транслировать 2015-09-07T10: 18: 17 + 07: 00PScript5. dll Версия 5.2.22015-09-09T11: 58: 14 + 01: 002015-09-09T11: 58: 14 + 01: 00 Приложение Acrobat Distiller 10.1.2 (Windows) / pdf

  • Microsoft Word — 006_YIT_ITEE06
  • ПОЛЬЗОВАТЕЛЬ
  • uuid: 0075f1de-3492-4ea1-aa39-2c97887139e1uuid: dfeb5c84-d1f1-40c4-8f7a-c22b75b2590f конечный поток эндобдж 12 0 объект > эндобдж 13 0 объект > / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text] / Шрифт> >> / MediaBox [0 0 595. r] = 1> [RL J ‘1CVzC \ bAa * n3 ~ S% 4sҔȵ pcTk_ [kSįvx

    Повышение долговечности транспортных роликов для лесопильного оборудования, журнал трения и износа

    Abstract

    Разработана методика испытаний, моделирующая износ материала при трении о древесину с пропитанными абразивными частицами. Процедура учитывает вид и зернистую структуру абразива, породы древесины, технику пропитки древесины абразивными частицами, а также конфигурацию испытаний, температуру и режимы.Наплавка боковых поверхностей шипов ролика электродами УОНИ-13 / НЖ и порошковой проволокой ПП-Нп-30Х4Г2М является более целесообразным способом повышения их прочности. Показано, что изнашивание стали марки 30 характеризуется пластическим деформированием микрообъемов в поверхностном слое при наличии отдельных следов и царапин, тогда как износ наростов сопровождается только упругопластическим деформированием. Выявлено влияние таких факторов, как контактное давление, скорость скольжения, температура испытаний и зернистая структура кварцевых частиц, на износостойкость исследуемых покрытий.Отмечено, что износостойкость наплавок УОНИ-13 / НЖ и ПП-НП-30Х4Г2М для различных условий испытаний примерно равна и в 2,5–3 раза выше, чем у стали марки 30; однако предпочтительным вариантом для практического использования на подающих роликах является UONI-13 / NJ из-за его улучшенных антикоррозионных свойств.

    中文 翻译 :


    锯木厂 设备 运输 辊 的 耐用 性 提高

    摘要

    已经 开发 出 一种 测试 程序 程序 模拟 了 材料 与 的 的 摩擦力 以及 磨料 中 所含 的 磨损。 该 磨料木材 的 技术 以及 测试 , 温度 模式 UONI-13 / NZH 和 粉末 PP-Np-30Х4G2М, 辊 的 的 侧面 是 耐用 , 30 钢表层 中 存在 单个 痕迹 和 划痕 时 , 微小 的 应变 , 而 堆积 磨损 仅 引起。 这些 因素 的 影响 的 滑动 速度 , 速度 颗粒 中 存在层 的 影响 的 的 是 , 测试 条件 下 UONI-13 / NJ PP-NP-30X4G2M 的 的 物 的 约 的 2. 5-3, 由于 其 增强 的 防腐 性能 , 在 送 料 辊 上 实际 使用 的 最佳 是 UONI-13 / NJ。

    СПЕЦЭЛЕКТРОД — Россия | АРМЕНИЯ ЭЛЕКТРОДЫ

    БРЕНДЫ
    ТОВАРЫ
    КЛИЕНТЫ
    О НАС
    СЕРТИФИКАЦИЯ
    НОВОСТИ
    ТОЛЬКО HILCO
    Свяжитесь с нами

    АРМ РУС
    ЭЛЕКТРОДЫ НАРУЖНЫЕ УОНИ — 13/55

    СПЕЦЭЛЕКТРОД УОНИ — 13/55
    3. 0, 4,0 мм

    ЭЛЕКТРОДЫ НАКЛЕЙКИ MR-3, MR-3C

    СПЕЦЭЛЕКТРОД МР-3
    3.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *