Лучшие сварочные электроды: 7 лучших сварочных электродов — Рейтинг 2020 года (Топ 7)

7 лучших сварочных электродов — Рейтинг 2020 года (Топ 7)

Обзор лучших электродов для ручной сварки углеродистых и коррозионно-стойких сталей составлен при использовании публикаций журналов «Сварка и диагностика», «Металлургический бюллетень» и других специализированных источников. В статье обобщены интернет-отзывы профессиональных сварщиков о продукции разных производителей.

Критерии отбора

К сожалению, российские электроды проигрывают многим зарубежным аналогам по большинству параметров. Однако «прорывы» в этой области уже наметились. Российская электродная продукция, выпускаемая на немногочисленных пока совместных предприятиях, по стабильности качества уже не уступает многим маститым брендам. Начали «подтягиваться» к ним и некоторые заводы отечественной подчиненности. Однако в случаях, когда требуется уверенно обеспечить высокое качество шва, профессионалы по-прежнему предпочитают использовать более дорогие, но и более качественные электроды зарубежного производства. Для сварочных инверторов подходят электроды любого типа, для сварочных аппаратов переменного тока подходят не все типы.

При выборе лучших электродов для обзора мы руководствовались следующими критериями:

• объемы производства;
• качество продукции;
• попадание производителя в обзоры по электродной промышленности;
• отзывы профессионалов.

Для корректности сравнения цен мы включили в обзор только самый часто применяемые электроды диаметром 3 мм.

Основным параметром любого сварочного электрода, определяющим большинство его свойств – от легкости розжига до качества шва – является состав его обмазки. Наиболее распространенными сегодня являются следующие виды обмазок:

• Рутиловые электроды (и электроды со смешанной обмазкой на этой основе – рутилово-целлюлозные и так далее) стали одними из самых популярных благодаря легкости розжига, в том числе и повторного, сниженной (в разумных пределах) чувствительности к отсыреванию. Они могут использоваться и на переменном, и на постоянном токе во всех направлениях шва, но при выборе рутилового электрода нужно быть внимательным – можно купить как хороший электрод, так и загрязняющий шов огромным количеством шлаковых язв, пригодный разве что для прихваток.
• Электроды с основным покрытием чаще всего используются при сварке постоянным током в особо ответственных местах. При горении обмазки в большом количестве выделяется углекислый газ, надежно защищающий сварочную ванну от воздействия кислорода. Сам шов получается более пластичным, чем при сварке распространенными типами рутиловых электродов. Обратная сторона медали – это повышенная чувствительность к влажности и затрудненный розжиг: варить такими электродами заметно труднее.

Рейтинг лучших электродов для сварки

Правильный выбор электрода требует учитывать многие факторы. К примеру, при необходимости сварить сталь с высоким содержанием углерода многие сварщики посоветуют Вам электроды УОНИ – но не факт, что в неопытных руках из получится что-то хорошее. Вместе с тем более удобные в работе электроды наподобие ОЗС-12 позволят получить более качественный результат – но только до того момента, когда Вы не освоите сварку более сложными в работе типами электродов.

Нужно учитывать и условия хранения: держать в гараже большинство типов электродов с основным покрытием значит обречь себя на постоянный и длительный прожиг обмазки перед сваркой, которая сама может занимать буквально несколько минут, и рутиловые электроды в таком случае будут более предпочтительными, особенно типы с самой низкой температурой прокалки (ESAB OK 46.00, Omnia 46).

Какие электроды лучше для инвертора

Содержание

1. Кратко об инверторах
2. На что обратить внимание при выборе расходников для инвертора
3. Популярные марки расходных материалов для инверторной сварки
4. Что влияет на качество работы инвертором
5. Рекомендации начинающим сварщикам
6. Заключение

Кратко об инверторах

Сегодня существует достаточно большое количество инверторных сварочных аппаратов. Большинство производителей предлагают промышленные и бытовые инверторы в различных ценовых категориях. Промышленные инверторы отличаются большей мощностью и повышенным «ПВ». Также одним из основных отличий служит максимальный выдаваемый сварочный ток. Как правило, у профессиональных аппаратов максимальные значения тока выше. Еще одним отличием может служить возможность подключения не только к бытовой сети 220 V, но и к 380 Вольтовой промышленной сети. 

Сварочные инверторы являются наиболее распространённым типом сварочных аппаратов на массовом рынке. За счет своей универсальности и относительной компактности они практически вытеснили такие аппараты, как трансформаторы и выпрямители. Возможность инвертора выдавать постоянный и переменный ток делает его поистине универсальным. Именно благодаря этому для сварки инвертором подходят все типы покрытых сварочных электродов. А вкупе с небольшими габаритами и высокой мобильностью такой тип оборудования остается вне конкуренции.

На что обратить внимание при выборе электродов для инвертора

Существует ряд параметров, которые необходимо учесть при выборе сварочных материалов. Рассмотрим основные факторы, чтобы лучше понимать, что влияет на выбор электродов для сварки инвертором и какие лучше подходят для тех или иных работ.

Назначение электродов

По своему назначению сварочные электроды разделяются на несколько групп. Такое разделение обусловлено типом металла подлежащего соединению и его техническими характеристиками. Назначение изделий также закреплено в ГОСТ 9466-75.

1. Сварка углеродистых и низколегированных сталей;
2. Сварка легированных теплоустойчивых сталей;
3. Сварка высоколегированных сталей с особыми свойствами;
4. Электродуговая наплавка поверхностных слоев с особыми свойствами;
5. Сварка и наплавка чугуна;
6. Сварка и наплавка меди и сплавов.

Таким образом, электрод для инвертора лучше выбирать, ориентируясь сперва на его назначение. Это позволит избежать ошибки, например, сварки «нержавеющих» сталей электродами для «черных» металлов. В таком случае металл шва будет подвержен коррозии. Выбирайте расходные материалы, основываясь на типе соединяемого металла и его характеристиках. После чего можно определить необходимый тип расходника (например, для низколегированных сталей это может быть Э46 или Э50А).

Когда определено назначение электрода, можно переходить к выбору конкретной марки, подходящей по характеристикам, а также выбрать диаметр изделия.

Тип покрытия

Существует несколько типов покрытия сварочных электродов, наиболее популярными из которых являются рутиловое и основное. Эти типы покрытия имеют кардинальные различия, которые проявляются при их применении. У нас есть отдельная большая статья о видах покрытия сварочных электродов, их плюсов и минусов.

Основное покрытие

Изделия с основным покрытием имеют ряд преимуществ. Они обеспечивают высококачественный шов, стойкий к межкристаллитной коррозии и знакопеременным нагрузкам. Допускают выполнение работ и эксплуатацию готовой конструкции в условиях низких температур. Однако для их успешного применения необходимы определенные навыки. Также такие изделия обязательно подлежат прокаливанию перед использованием. А металл подлежащий соединению должен быть очищен от грязи и ржавчины. Работают такие электроды только на постоянном токе обратной полярности.

Рутиловое покрытие

Изделия с таким типом покрытия достаточно универсальны и подходят для сварки инвертором новичкам. Они обеспечивают качественное соединение при сварке даже по окисленному или загрязненному металлу. Однако при возможности зачистить участок сварки лучше это сделать. Работают эти расходники как на постоянном, так и на переменном токе. За счет состава обмазки они достаточно легко поджигаются повторно, а в процессе работы образуется относительно мало шлака. При этом отделение шлака не требует значительного механического воздействия.

Выбор типа покрытия основывается на требованиях, предъявляемых к сварному соединению. Среди них могут быть временное сопротивление разрыву, предел текучести, ударная вязкость и другие. На требования, обозначенные выше, может влиять тип свариваемого металла, его химический состав и прочие характеристики.

Диаметр электрода

Выбор диаметра зависит от толщины свариваемого металла. Для большей наглядности эта зависимость показана в таблице ниже.

Толщина стали (мм)	1,5-2,0	3,0	4,0-5,0	6,0-12,0	>13
Диаметр электрода (мм)	2	2,5-3	3-4	4-5	5-6

Для соединения металлов толщиной менее 1,5 мм ручная дуговая сварка инвертором, как правило, не применяется. Также следует учитывать, что от толщины стали и диаметра электрода, а также от пространственного положения сварки зависит настройка силы сварочного тока. Так что если планируете варить толстый металл, берите инвертор с высокими значениями максимального тока.

Настройка силы тока
Диаметр электрода (мм)	2	2,5	3	4	5	6
Сила тока (А)	40-64	65-80	70-130	130-160	180-210	200-350

В среднем на 1 миллиметр диаметра электрода добавляется 20-30 Ампер тока. Для каждой конкретной марки значения тока могут слегка отличаться. Обычно рекомендуемые значения силы сварочного тока нанесены на пачку с материалами. Как правило, в процессе работы мастер проводит более тонкую настройку исходя из субъективных ощущений.

Популярные марки электродов для инверторной сварки

Существует несколько наиболее распространенных и популярных марок электродов используемых при сварке инвертором.

Популярные электроды с рутиловым покрытием типа Э46

Наиболее распространенными электродами из этой группы являются изделия следующих марок: GOODEL-OK46, МР-3, МР-3С, ОЗС-12 и АНО-21. Несмотря на то, что эти марки относятся к одной группе и имеют схожие характеристики, они имеют ряд особенностей, которые определяют их применение. Например, МР-3 лучше переваривают ржавчину, а АНО-21 используются преимущественно для потолочных швов. В остальном эти расходники являются взаимозаменяемыми. Такими электродами удобнее всего работать начинающим сварщикам.

Популярные электроды с основным покрытием типа Э50А

В этой группе популярными можно назвать изделия марок УОНИ-13/55, GOODEL-OK48, а также LB-52 и его высококачественный аналог GOODEL-52U. Также как у материалов из предыдущей группы у них есть ряд отличий. УОНИ-13/55 чаще используются для соединения конструкционных сталей при строительстве мостов и ответственных конструкций. GOODEL-OK48 предпочтительней использовать при работе с толстолистовым металлом. А GOODEL-52U являются профессиональными электродами для сварки нефтепроводных труб и трубных элементов. Все эти марки обладают высокими техническими характеристиками и стойкостью к низким температурам.

Электроды для сварки нержавейки инвертором

Для соединения высоколегированных сталей (нержавейки) используются марки: НЖ-13, ОЗЛ-8, ОЗЛ-6, ЦЛ-11, ЦТ-15, ЭА-400/10, ЭА-395/9. Здесь выбор должен основываться на характеристиках и химическом составе свариваемого металла.

Электроды для сварки чугуна

Для работы с чугуном можно использовать изделия марок: МНЧ-2, ОЗЧ-2, ЦЧ-4. При этом МНЧ-2 применяются для сварки, наплавки и заварки дефектов чугунного литья деталей из серого, ковкого и высокопрочного чугуна. ЦЧ-4 для холодной сварки конструкций из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом. А ОЗЧ-2 для соединения и наплавки серого и ковкого чугуна и заварки дефектов чугунного литья.

Электроды для сварки меди

Для работы с медью применяют расходники марок: Комсомолец-100 и ОЗБ-2М. При этом изделия Комсомолец-100 предназначены для сварки и наплавки изделий из меди технических марок, а также разнородных соединений меди со сталью. А ОЗБ-2М для сварки и наплавки оловянно-фосфористых и художественных бронз, наплавки на сталь и бронзу и для заварки дефектов бронзового литья, а также латуни.

Электроды для резки

Для резки листового проката, и арматуры хорошо подойдут изделия марки ОЗР-1. Они пригодны для удаления дефектных мест сварных швов, или их участков, прихваток, заклепок и многого другого. Следует учитывать, что резка производится на повышенных значениях тока в пределах от 260 до 680 Ампер, в зависимости от диаметра электрода и толщины металла.

Что влияет на качество сварки инвертором

Мы уже рассказали, какие электроды лучше для сварки инвертором и готовы перейти к факторам, влияющим на качество сварного шва.

1. Навыки и опыт сварщика. Именно это является определяющим фактором. Опытный и грамотный сварщик всегда может выполнить качественную сварку с соблюдением всех технологий. Заметьте, что мы написали именно «навыки и опыт», так как существуют виды производств, в которых сварщики выполняют однообразные работы. Например, сварщик, выполняющий на производстве только горизонтальный шов, с большой долей вероятности не сможет выполнить качественный вертикал сверху вниз. Мы ни в коем случае не хотим обидеть сварщиков, но такие случаи встречались на практике. Не зря же существует специальная аттестация сварщиков в НАКС, прохождение которой открывает доступ к выполнению определенных видов работ.
2. Качество материалов. Это второй определяющий фактор. Электроды для сварки инвертором должны быть качественными. Также они должны правильно храниться, а перед применением прокаливаться согласно рекомендациям, указанным на упаковке.
3. Качество оборудования. Инвертор должен быть качественным, способным обеспечивать стабильную работу. Частой проблемой при не качественном оборудовании являются скачки напряжения, невозможность стабилизировать дугу, а также залипание электрода.

Мы перечислили три основных фактора, влияющих на качество сварного соединения. Туда же можно отнести и правильность подбора диаметра изделия, его марки, установки силы тока, условия в которых проводятся работы и многое другое.

Рекомендации начинающим сварщикам

Как и обещали в начале статьи, приведем несколько рекомендаций начинающим сварщикам.

1. Начинать практику лучше с рутиловых электродов. За счет состава покрытия ими легче работать. Такие расходники обладают более легким поджигом (в том числе и повторным), а также позволяют варить на средней дуге. Это в свою очередь дает возможность лучше видеть и контролировать сварочную ванну. Также плюсом таких изделий можно назвать легкое отделение шлака.
2. Правильно установленная полярность и сила тока – залог успеха. Если необходимо провести работы на постоянном токе прямой полярности, то свариваемое изделие подключается к зажиму «+», а электрод к «–». Соответственно при обратной полярности подключение осуществляется наоборот заготовка подсоединяется к клемме «–», а держак к «+». Силу тока лучше устанавливать в пределах указанных производителем, регулируя ее в процессе сварки.
3. Перед тем как приступить к работе следует потренироваться на обрезках, схожих по характеристикам с металлом заготовки. Это позволит настроить силу тока и привыкнуть к металлу.
4. Соблюдение техники безопасности является важным условием проведение сварочных работ. Не приступайте к сварке, не обезопасив себя и окружающих от возможных ожогов, поражений током и «зайцев». Используйте защитную одежду и перчатки, а также специальную маску или очки. Убедитесь в правильном подключении сварочного аппарата. Не допускайте нахождения в месте сварки легковоспламеняющихся объектов. Также не допускайте в место проведения работ посторонних людей (без специальной защиты) или животных (могут получить ожог глаз глядя на сварочную дугу).
5. Регулярно улучшайте свои навыки. Изучайте новые материалы, пробуйте различные положения сварки и расходники. Проходите курсы повышения квалификации. Практикуйтесь, и результат не заставит себя ждать.

Заключение

В этой статье мы кратко рассмотрели информацию об инверторах. Рассказали о типах покрытия и назначении сварочных материалов. Ответили на вопрос, какие электроды лучше для сварки инвертором. Привели популярные марки сварочных материалов и дали несколько советов начинающим сварщикам.

Если Вам понравилась статья, делитесь ей в социальных сетях, вступайте в группу завода сварочных материалов «GOODEL» ВКонтакте, подписывайтесь на Twitter и Instagram.

Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки?

Все сварщики знают, что такое электрод и как производить сварочные работы, но какие электроды лучше использовать для инверторной сварки в быту знают немногие. Бытовое использование предполагает выбор подходящего электрода под марку стали и этот подбор должен быть точным!

Что такое сварочный инвертор?

На смену старым трансформаторным сварочным аппаратам пришли небольшие и мобильные сварочные инверторы. Сейчас совсем необязательно, что для сварки ответственных конструкций используются сварочные аппараты больших размеров. Тем более иногда применение громоздких аппаратов невозможно из-за сварки в недоступных или плохо доступных местах. Теперь качественно и оперативно можно сваривать и совсем маленьким сварочным аппаратом, например, IR 200 от бренда Fubag и этим в наши дни уже никого не удивишь.

Сварочные аппараты нужны как основной источник питания при ручной дуговой сварке методом плавления электрода. Стабильные показатели сварочного тока для прочного соединения металла в месте сварки – это основное условие, предъявляемое к инвертору для получения отличного шва. Еще одним требованием можно считать правильно подобранный допустимый для этого металла сварочный электрод. И от того насколько правильно выбран вид электродов зависит положительный результат сварочных работ.

Какими электродами лучше варить инвертором?

Инверторная сварка подразумевает под собой применение для сварки плавящегося электрода по ГОСТ 9467-75.  Все электроды можно поделить на:

• • Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей.

• • Электроды для сварки серого, высокопрочного и ковкого чугуна.

• • Электроды для наплавки.

• • Электроды для сварки высоколегированных сталей.

• • Электроды для сварки и наплавки цветных металлов и сплавов.

Каждый электрод из этих в своем составе имеет отдельный тип проволоки и покрытия по ГОСТ 9466-75. На поверхность проволоки наносится опрессовкой тонкий слой обмазки и после сложного производственного процесса на выходе получается готовый сварочный электрод.

Чтобы определить какие электроды лучше использовать для инверторной сварки именно в вашем случае нужно учесть ряд рекомендаций:

• • Разделяют сварку ответственных конструкций и обычных. Опытные сварщики предлагают при сварке ответственных конструкций выбрать УОНИ, а при сварке обычных – АНО или МР-3.

• • УОНИ – используют в работе опытные работники, так как совершать работы такими сварочными электродами сложнее, чем обычными. Необходим опыт в сварочных работах при выборе этой марки.

• Остановимся на основных видах и разновидностях сварочных электродах, рассмотренных выше подробно:

• • УОНИ-13/55 – применятся опытными специалистами, гарантируют более качественный шов даже при пониженных температурах зимой.

• • МР-3С синие электроды применяют для получения качественного шва при постоянном и переменном токе обратной полярности.

• • МР-3 – электроды с рутиловым покрытием используются для сварки даже при ржавой и загрязненной поверхности. Имеют ряд выгод от использования – стабильное горение дуги, лучшая производительность, отличное отделение шлака после сварки.

• • АНО-36 – самые популярные сварочные электроды рутил-целлюлозным покрытием. Эти электроды можно не прокаливать перед сваркой*, их легко зажигать и производить сварку. Рекомендуем выбрать такие электроды если Вы новичок и не имеете достаточного опыта в проведении сварочных работ.

• • ОЗС-12 — самая широко используемые сварочные электроды. Часто берут при домашнем использовании. Позволяет выполнить сварку на низких токах.

Для каких материалов какие электроды выбрать?

Каждый сварщик должен знать, что для каждого материала нужно подобрать свой электрод. Наши специалисты рекомендуют при сварке инвертором использовать:

• • Высоколегированная и нержавеющая сталь (нержавейка) – ОЗЛ-8, ЦЛ-11, НЖ-13, ОЗЛ-6 по ГОСТ 9466-75 и ТУ. Эти марки самые востребованные и популярные.

• • Используйте электроды для углеродистых и низкоуглеродистых сталей – ОЗС 12, АНО — 21, МР-3, МР-3С по ГОСТ 9466-75 и ТУ.

• • Для низколегированных — УОНИ 13/45, УОНИ 13/55, УОНИ 13/65.

• • Сварка чугуна электродом в домашних условиях инвертором можно выполнить электродом ЦЧ 4В (на основе сварочной проволоке СВ-08А), МНЧ-2 (на основе никелевой проволоки).

При выборе любого сварочного электрода производства ООО Ватра вы застрахованы от неудач. Наши сварочные электроды изготовлены на самом передовом оборудовании и отвечают всем требованиям предъявляемом к сварочному процессу и шву.

Проводить все сварочные работы мы рекомендуем только качественными сварочными аппаратами — это застрахует вас от ошибок и значительно упростит работу. Качественное сварочное оборудование прослужит дольше недорогих китайских аналогов.

Мы предлагаем на рынке сварочное оборудование FUBAG – немецкий бренд – зарекомендовавший себя как качественный продукт за разумные деньги. Оборудование Fubag будет радовать Вас долгие годы. Выбирайте профессиональные электроды и качественное сварочное оборудование Fubag у нас в компании!

Рейтинг лучших электродов для ручной дуговой сварки 2018 года

Ручная дуговая сварка является самым популярным способом неразъёмного соединения металлических деталей на любительском и профессиональном уровне. Популярность среди любителей объясняется достаточно просто — способ доступен по исполнению, стоимости оборудования и материалов. Современные сварочные инверторы, которые пришли на смену традиционным трансформаторным выпрямителям, компактны, мобильны, удобны и просты в применении. Эти устройства стоят недорого и обеспечивают достаточную для непромышленных масштабов производительность.

Применение РДС в профессиональной производственной деятельности также вполне объяснимо. Более производительные и качественные способы выдвигают больше требований. Для полуавтоматической сварки необходимо подключение баллонов с защитной газовой смесью, автоматические методы требуют наличия специализированного оборудования. Основным ограничением для производительных способов и одновременно причиной распространённости ручной дуговой сварки является недоступность сварных швов. Сварщик, оснащённый инвертором, держателем с электродом и кабелем необходимой длины, выполнит любое сварное соединение, вне зависимости от пространственного положения, свариваемых материалов и способа разделки кромок.

Рейтинг лучших электродов для любительской и профессиональной сварки

Для составления рейтинга мы отобрали наиболее популярные марки плавящихся электродов для РДС углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей. Для корректности рейтинг разделён на две части в соответствии с составом обмазки стержней.

Лучшие электроды с покрытием рутилового типа

Рутиловые покрытия (в том числе смешанные, рутилово-целлюлозные и прочие виды покрытий) — применяются для работы под воздействием постоянного и переменного тока, для выполнения швов любых направлений и пространственных положений сварки. Характеризуются лёгкостью зажигания дуги (как первичного, так и повторного), а также стойкостью к воздействию влаги.

Марка электродов	Производитель (страна)	Режимы прокалки	Купить
МР-3С	СпецЭлектрод (Россия)	обязательна, 1 час, 120-160 С	Цена
АНО-4	Лосиноостровский Электродный Завод (Россия)	обязательна, 1 час, 180-200 С	Цена
ESAB ОЗС-12	ЭСАБ-СВЭЛ (Россия)	обязательна, 30 минут, 180-200 С	Цена
Omnia 46 (KD 46)	Lincoln Electric (США)	обязательна, 1 час, 100-120 С	Цена

4

Электроды МР-3С — остерегайтесь подделок!

Технические характеристики:

• Производитель: СпецЭлектрод (Россия)
• Необходимость и режимы прокалки: обязательна, 1 час, 120-160°С
• Расход на 1 кг наплавленного металла — 1,7 кг
• Технологические рекомендации — допускается сварка удлинённой дугой

Материалы для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Популярность марки спровоцировала волну подделок — помимо признанных авторитетов отрасли за изготовление МР-3С взялись многие предприятия средней руки, которые неспособны обеспечить требуемое качество. Продукция завода «СпецЭлектрод» — гарантия качества и сохранения базовых характеристик марки.

Отличительными особенностями марки являются лёгкость розжига, удобство работы во всех пространственных положениях и устойчивость дуги. Разработчикам удалось избежать свойственных категории недостатков — наплавленный металл МР3-С не склонен к образованию шлаковых и пористых включений. Широко применяются в условиях сборки и сварки труднодоступных мест ответственных швов на монтаже. Характеристики наплавленного металла позволяют вести сварку незачищенных, ржавых и влажных кромок без вреда для формирования и свойств шва.

Плюсы:

• лёгкое зажигание и стабильное горение дуги
• простота и удобство ведения сварки
• универсальность применения в различных пространственных положениях
• качество выделения шлаковых включений

Минусы:

• крайняя степень чувствительности к воздействию влаги — отсыревание недопустимо

3

Электроды АНО-4 — универсализм в минимальной упаковке

Технические характеристики:

• Производитель: Лосиноостровский Электродный Завод (Россия)
• Необходимость и режимы прокалки: обязательна, 1 час, 180-200°С
• Расход на 1 кг наплавленного металла — 1,7 кг
• Технологические рекомендации — дуга короткой и средней длины

ЛЭЗ — один из лидеров отрасли в России, на долю продукции завода приходится треть всех продаваемых в России электродов. Марка АНО-4 служит для выполнения ответственных сварных соединений в составе изделий из углеродистых сталей (Ст3, Ст10, Ст20) при любых положениях в пространстве и конструктивных разновидностях швов.

Приспособлены для работы с оборудованием, которое подключено к сети с постоянным или переменным током. Гарантируют отсутствие дефектов при высоких режимах, обеспечивают качественную кристаллизацию металла шва и устойчивость к образованию пор и горячих трещин.

Плюсы:

• лёгкость зажигания дуги
• образование бездефектного наплавленного металла
• простота отделения шлаков
• розничная продажа в упаковке от 1 кг

Минусы:

• низкая степень защиты от влаги
• невозможность сварки вертикальных швов сверху вниз

2

ESAB ОЗС-12 — гарантия работы вне зависимости от рода тока

Технические характеристики:

• Производитель: ЭСАБ-СВЭЛ (Россия)
• Необходимость и режимы прокалки: обязательна, 30 минут, 180-200°С
• Расход на 1 кг наплавленного металла — 1,7 кг
• Технологические рекомендации — допускается сварка удлинённой дугой

Продукция дочернего предприятия шведской фирмы ESAB. Качественные электроды, которые прошли сертификацию НАКС для использования при изготовлении особо ответственных изделий из сталей углеродистой и низколегированной групп.

Предмет гордости разработчиков — характеристики отделяемости шлаковой составляющей и аккуратность укладываемых валиков. Использование ОЗС-12 гарантирует образование плавного перехода между наплавленным металлом и поверхностями свариваемых деталей, а также гладкие валики облицовочного слоя. Рекомендуются для выполнения швов таврового типа, поскольку обеспечивают образование вогнутого валика нужных размеров. Не склонны к растрескиванию металла шва и образованию существенных шлаковых включений.

Отзывы потребителей о марке ОЗС-12 неоднозначны, но к электродам, которые изготовлены на заводах под контролем ESAB, критичные замечания неприменимы. Поэтому обращать внимание на маркировку производителя при покупке — обязательно.

Плюсы:

• высокие показатели качества структуры шва, включая гладкие облицовочные валики
• декоративное формирование слоёв нивелирует низкую квалификацию сварщика
• прочностные характеристики соединения на уровне лидеров рутиловой категории
• приемлемая цена

Минусы:

• критическая чувствительность к воздействию влаги — обязательна прокалка перед использованием, желательно хранение в термопеналах

1

Omnia 46 (KD 46) — идеальное зажигание

Технические характеристики:

• Производитель: Lincoln Electric (США)
• Необходимость и режимы прокалки: обязательна, 1 час, 100-120°С
• Расход на 1 кг наплавленного металла — 1,7 кг
• Технологические рекомендации — допускается сварка удлинённой дугой

Электроды производства всемирно известного американского концерна сварочного оборудования Lincoln Electric, который выпускает электроды с 1927 года. Электроды Omnia 46 с рутилово-целлюлозной обмазкой сертифицированы для сварки углеродистых и низколегированных сталей во всех пространственных положениях. Просты и удобны в обращении для новичков и опытных работников, применяются даже для работы на бюджетных инверторах. Характеризуются лёгкостью зажигания и стабильностью горения дуги, небольшим количеством искр и отсутствием залипаний. Шлаковые включения выводятся на поверхность и легко отделяются после окончания работы. Образуемые швы имеют высокие характеристики прочности и не склонны к образованию трещин, что позволяет использовать Onima 46 для стыковых соединений трубопроводов, работающих под давлением.

Плюсы:

• прочностные характеристики и устойчивость шва по отношению к нагрузкам
• для поддержания режимов и качественного соединения не требуется контроль за состоянием дуги
• лёгкость зажигания и устойчивость горения дуги вне зависимости от оставшейся длины электрода
• удобная работа даже с применением бюджетных моделей оборудования

Минусы:

• необходимость прокалки
• высокая цена

Лучшие электроды с основным покрытием

Марка электродов	Производитель (страна)	Режимы прокалки	Купить
УОНИ 13/55	Tigarbo (Россия)	обязательна, 1-2 часа, 350±25 С	Цена
ЭА-400/10У	СЭЗ (Россия)	обязательна, 1 час, 120-150 С	Цена
LB-52U	Kobelco (Япония)	обязательна, 0,5-1 час, 300-350 С	Цена

Основные разновидности покрытий предназначены для работы под воздействием постоянного тока. Характеризуются высоким качеством шва, используются для выполнения ответственных соединений, которые подвергаются различным способам неразрушающего контроля. При сгорании обмазки выделяется значительное количество углекислого газа, который обеспечивает защиту сварочной ванны от вредного влияния кислорода. Отрицательными сторонами являются сложность зажигания дуги и повышенная чувствительность к влаге.

3

УОНИ 13/55 — надёжность на пике популярности

Технические характеристики:

• Производитель: Tigarbo (Россия)
• Необходимость и режимы прокалки: обязательна, 1-2 часа, 350±25°С
• Расход на 1 кг наплавленного металла — 1,7 кг
• Технологические рекомендации — качество соединения прямо пропорционально поддержанию короткой дуги и детальной подготовке кромок

Основное назначение — сварка особо важных конструкций, которые изготовлены из сталей перлитного класса (углеродистых и низколегированных). Используются в случае необходимости придания шву высоких показателей пластичности и ударной вязкости. Возможно применение УОНИ 13/55 для сварки конструктивных элементов, эксплуатация которых сопряжена с воздействием пониженных температур и связанных с ними специфических климатических условий.

Отличительная особенность марки — устойчивость к растрескиванию металла шва в период кристаллизации и низкое содержание водорода, который выводится, вступая в реакцию с элементами обмазки электрода. При этом, значительное влияние на качество шва оказывает чистота свариваемых кромок. Для надёжного соединения необходима тщательная зачистка поверхностей с последующим обезжириванием. Отсутствие органических составляющих позволяет повысить температуру закалки, за счёт чего снижается чувствительность к отсыреванию.

Плюсы:

• отсутствие вредных включений в металле шва
• прочность и долговечность соединения
• отсутствие склонности к старению металла шва
• устойчивая защита сварочной ванны во время работы

Минусы:

• необходимость тщательной подготовки кромок
• трудный розжиг дуги
• необходимость постоянного контроля за состоянием дуги и её длиной

2

ЭА-400/10У — оптимальный выбор для сварных соединений из нержавеющей стали

Технические характеристики:

• Производитель: СЭЗ (Россия)
• Необходимость и режимы прокалки: обязательна, 1 час, 120-150°С
• Расход на 1 кг наплавленного металла — 1,8 кг
• Технологические рекомендации — используются в случаях, не требующих последующей термической обработки изделия

В обмазку этих электродов добавлено относительно небольшое количество рутила, благодаря чему металл соединения приобретает улучшенные технологические свойства. Материалы предназначены для сварных соединений особо ответственных конструкций (включая изделия атомной тематики) из коррозионностойких сталей, наиболее распространёнными из которых являются 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т. Включая изделия, которые работают в условиях агрессивного воздействия жидких и газообразных сред температурой до 350°С. Используются вне зависимости от ориентации шва в пространстве, обеспечивают стойкость соединения к образованию горячих трещин и возникновению межкристаллитной коррозии.

Плюсы:

• удобство зажигания и поддержания горения дуги
• оптимальное соотношение цены и качества
• стойкость наплавленного металла к МК

Минусы:

• необходимость прокалки и бережного хранения по отношению к влаге

1

LB-52U — лидеры в области формирования обратного валика

Технические характеристики:

• Производитель: Kobelco (Япония)
• Необходимость и режимы прокалки: обязательна, 0,5-1 час, 300-350°С
• Расход на 1 кг наплавленного металла — 1,7 кг
• Технологические рекомендации — не требуют предварительного подогрева свариваемых кромок и последующей термообработки, для корректной работы необходимо поддержание короткой дуги

Японцы славятся производственными достижениями во всех отраслях промышленности. Не стало исключением и сварочное производство. Электроды LB-52U, разработанные и производимые японской компанией Kobelco, изготавливаются с пониженным содержанием водорода, за счёт чего соединение наделяется высокими показателями ударной вязкости. Отдельного внимания заслуживает аккуратное и правильное формирование обратного валика, что делает марку незаменимой для выполнения односторонних сварных соединений ответственных конструкций. Качественное заполнение корневого слоя позволяет избежать непроваров и гарантировать герметичность стыка, благодаря чему электроды LB-52U применяются для сваривания стыков ответственных трубопроводов, сосудов малого диаметра и других местах, в которых нет доступа для подварки с обратной стороны.

Плюсы:

• отсутствие непроваров в корневых швах
• высокие значения ударной вязкости наплавленного металла
• обеспечение герметичности стыков
• лёгкое поддержание дуги при любом направлении

Минусы:

• значительная потеря качества при отсыревании

Сварочные материалы, как залог качественного соединения

На качество сварки влияет множество факторов. Квалификация исполнителя, модель оборудования, правильный подбор режимов и качество подготовки кромок. Но наибольшее влияние на свойства сварного соединения оказывает выбор сварочных материалов. В случае с РДС речь идёт об электродах, которые различаются по марке и производителю.

Заключение экспертов сайта toptopus.ru

В этом рейтинге мы постарались отобрать максимально приемлемые для российского рынка сварочные материалы для РДС. Главными критериями отбора были качество марки, надёжность производителя, технические характеристики, особенности использования и популярность среди сварщиков. Для корректности отображения цен в расчёт бралась стоимость изделий диаметром 3мм.

Рейтинг носит исключительно ознакомительный характер, а производители марок выбраны исходя из опыта практического применения и отзывов квалифицированных сварщиков. Все производители — рекомендуемые, приобретая электроды, внимательно ознакомьтесь с документацией продавца, а также информацией о производителе на пачке и маркировкой на стержнях.

Как выбрать электрод для сварки. Инструкция для чайников

Это статья из серии экспресс-уроков Свар-EXPRESS.
Темы урока: какой диаметр электрода нужен под конкретную толщину металла; какой сварочный ток выставлять для каждого случая; что такое полярность сварки.

Инженер-сварщик Евгений Евсин

Выбор сварочного электрода, для начинающего сварщика может стать проблемой. Например, какой диаметр электрода нужен под конкретную толщину металла, или какой сварочный ток выставить для получения прочного шва? 
Постараемся ответить на эти вопросы.
Для начала разберёмся, что такое электрод и для чего нужна обмазка.

Электрод представляет собой металлический сердечник с особым покрытием, которое называется обмазкой. В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка при сгорании создаёт газовую защиту шва от вредного воздействия кислорода. Так же в процессе сварки формируется защитный шлаковый слой сварочной ванны. 

Выбирая электрод следует обратить внимание на состав сердечника, который должен быть схож со свариваемым металлом. Так существуют специальные электроды для углеродистых, легированных, высоколегированных сталей, электроды для работы с нержавейкой, жаростойкими сталями, для работы с алюминием или чугуном.

Существует огромное множество металлов и их сплавов, рассказывать о каждом мы не будем, а сосредоточимся на тех электродах, которые могут понадобиться в быту.  В основном для домашних нужд используется конструкционная сталь небольшой толщины. Вот для неё мы и попробуем подобрать электроды. Но прежде несколько слов об обмазке электродов. Различают 4 типа покрытий: основной, рутиловый, кислый и целлюлозный. Каждый из них применяется для решения своих задач. 

Основное и целлюлозное покрытия используются для сварки исключительно на постоянном токе. Данные электроды можно использовать при монтаже ответственных конструкций, где требуется максимальная прочность наплавленного металла. 

Рутиловые электроды подойдут для работы на постоянном или переменном токе. Они отличаются лёгким поджигом и малым разбрызгиванием металла. Электроды могут работать с аппаратами обладающими низким значением напряжения холостого хода. 

При использовании электродов с кислым покрытием – можно добиться лёгкого отделения шлака, однако пользоваться подобными электродами в замкнутом пространстве не рекомендуется — они достаточно вредны для здоровья сварщика. 
Ещё один момент — электроды с рутиловым и кислым покрытием рекомендуется использовать при сварке аппаратами с напряжением холостого хода 50 (+/- 5) вольт. 

Наиболее широко распространены электроды с основным и рутиловым покрытием. Для новичка знакомства с ними будет вполне достаточно.

Самыми распространёнными электродами с основным покрытием являются УОНИ 13/55. Данные электроды предназначены для углеродистых и низколегированных сталей. Как сказано в описании данных электродов, они рекомендуются для сварки ответственных конструкций, швы, сваренные с помощью УОНИ 13/55 отличаются пластичностью и стойкостью к ударным нагрузкам. Изделия, сваренные УОНИ 13/55 могут эксплуатироваться в условиях низких температур. 

К недостаткам данных электродов стоит отнести требовательность к чистоте кромок заготовок. Если кромки заготовок перед сваркой не обработать и на них попадёт масло, вода, или ржавчина, велика вероятность появления сварочных пор. 

УОНИ 13/55 – предназначены для сварки только постоянным током на обратной полярности – о которой мы расскажем чуть позже. 

Самым распространённым представителем рутиловых электродов можно назвать электроды марки МР-3. Они предназначены для работы с углеродистыми и низколегированными сталями.

К сильным сторонам данных электродов стоит отнести возможность сварки как на постоянном, так и переменном токах, малое разбрызгивание металла, стабильность дуги во всех пространственных положениях.

 
Кроме двух самых распространённых марок электродов для работ с конструкционной сталью, новичкам можно рекомендовать электроды российского производства ОЗС-12 и АНО-4. А для сварки нержавейки электроды зарубежных производителей  ОК 63.34, ОК 61.30 или отечественные электроды ЦЛ-11. Подобные электроды, так же могут понадобиться домашнему мастеру.

Большая часть инверторов для ручной дуговой сварки работает с постоянным током. На постоянном токе существует 2 варианта подключения полярности: прямая и обратная.

Прямая полярность – вариант подключения при котором к быстросъёму «+» инвертора подключается масса, держак подключается к «-». Обратная полярность — масса подключается к «-»; «+» к держателю электрода. 

При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, а значит на обратной полярности лучше сваривать массивные детали, а на прямой тонкий металл (до 2 мм) или высоколегированную сталь, чтобы избежать их перегрева. 

Диаметр электрода подбирают, ориентируясь на толщину металла заготовок. Для сварки металлов толщиной до 1.5 мм сварка электродами применяется крайне редко, для таких толщин лучше использовать полуавтоматы или аргонодуговую сварку. 

Примерное соотношение толщины заготовок и диаметров электродов вы можете узнать из таблицы:
 

Следующий важный момент – какой ток необходимо выставить для электрода конкретного диаметра. Данную информацию можно узнать на упаковке электродов, или посмотрев следующую таблицу: 

Так же начинающему сварщику, будет полезно знать, что сварочный ток можно подобрать из расчёта 20-30А на один миллиметр диаметра электрода. Т.е. для электрода диаметром 3мм, ток должен быть в приделах 80-110А, в зависимости от пространственного положения, толщины металла и количества проходов. 

Точных и однозначных настроек тока не существует – каждый сварщик видит процесс по-своему, и в зависимости от собственных ощущений выставляет необходимые параметры тока. 

Чем выше сварщик выставляет параметры тока, тем более жидкой и менее «управляемой» получается ванна. Задача сварщика – настроить аппарат таким образом, чтобы работа была комфортной, а сварочная ванна достаточной для провара и управления краями ванны. 

Перейти в каталог:

    

---

Смотрите данную статью в видео-ролике:

Выбор электродов для инвертора. Лучшие сварочные электроды по отзывам сварщиков

Все больше людей предпочитают загородную жизнь городским квартирам. Своей хозяйство требует много работы и обслуживания. Очень часто возникают моменты, когда надо сварить металл, например, починить забор. И здесь, чтобы сэкономить на вызове сварщиков, многие стараются самостоятельно освоить дуговую сварку. В статье речь пойдет о выборе сварочных электродов для различных металлов и сплавов.

Виды сварочных аппаратов

Чтобы понять, какие именно электроды понадобятся для сварочного аппарата при тех или иных работах, вначале надо разобраться с основными видами сварки.

Все сварочные аппараты разделяют на две группы:

• бытовые сварочники могут работать без перерыва непродолжительное время. Они предназначены для использования от обычной сети в 220 В с частотой 50 Гц, а показатель силы тока находится в пределах 200 Ампер. Таких характеристик сполна хватит, чтобы сварить забор, ворота, армированные каркасы или трубы. А это значит, что они оптимальны для домашнего хозяйства;

• профессиональные сварочники более универсальны и могут работать не только от 220 В, но и от 380 В. Они уже могут при работе выдавать силу тока свыше 200 Ампер. Внешне их нетрудно отличить от бытовых аналогов более крупными габаритами. В связи с чем, для удобства работы и передвижения, их оборудуют колесиками. Их применяют на стройках, на монтаже нефтяных и газопроводов и в других профессиональных отраслях, где требуется надежная сварка.

Принцип работы всех сварочных аппаратов, независимо от стоимости, основывается на применение постоянного или переменного тока. Этот параметр зависит от того, какого качества нужен получаемый шов, разновидность металла и пр.

На сегодняшний день первенство по популярности удерживают сварочники, работа с которыми осуществляется обычным электродом. Это надежные проверенные годами приборы, благодаря простой конструкции обладают высокой ремонтопригодностью.

Трансформатор

• Один из первых примитивных по конструкции моделей сварочного аппарата. Смысл его работы состоит в преобразовании переменного тока большого напряжения в меньшее, в итоге получается сваривание.
• По способу регулировки их делят на несколько основных видов: со стандартным магнитным рассеиванием, с увеличенным и тиристорные, оборудованные фазой регулировки. Основным их недостатком считается невозможность поддерживать постоянность дуги при сварке. К тому же, на качество шва в худшую сторону сказывается присутствие шлаковых образований и газовых выделений.
• Еще их недостатки — большие габариты и вес. Чувствительны к скачкам напряжения при большом ее расходе. Для работы с ним требуется опыт и сноровка, тогда получится сварить качественный шов. Их используют и по сей день, но только для черновой работы с дешевыми металлами.

Выпрямители

• Они уже совершеннее трансформаторов, с их появлением получилось исключить недостатки использования переменного тока. Их конструкция оборудована блоком полупроводников-диодов, который и позволяет преобразовывать переменный скачущий ток от сети в постоянный линейный. Данный аппарат удобен и понятен в использовании даже новичку, что делают его популярным.
• Все это позволило получать швы высокого качества и равномерной глубины на всем их продолжении. При сварке образовывается стабильная дуга высокой защищенности, которая защищает металл от разбрызгивания расплава.

Важно: для данного сварочного аппарата подойдут все виды электродов.

• Еще одно отличие от трансформатора — возможность варить алюминий, низколегированную и нержавеющую сталь.

Получается, что выпрямители удобны для использования в домашних условиях и подходят для работы с широким спектром материалов.

Инвертор

• На рынке они появились сравнительно недавно и сразу завоевали широкую популярность. На сегодня — это самый часто используемый сварочный аппарат. Имея небольшой вес и компактные размеры, инверторы обладают высокой мощностью и функциональностью. Новички выбирают их в первую очередь потому, что система настройки режимов работы полностью автоматизирована. Профессионалам такой инструмент позволяет существенно увеличить производительность труда.

• Первые модели инверторов способны работать только при стабильном напряжении, который может гарантировать электрогенератор. Современные аналоги уже имеют более модернизированную систему. Так, в нем присутствует специальный выпрямитель, который сглаживает синусоидный ток из сети в постоянный. Далее, он направляется в инверторный блок, где образовываясь обратно в переменный, получает большую частоту. После чего в трансформаторном блоке происходит понижение напряжения и, пройдя через силовой выпрямитель, получается мощный постоянный ток, создающий стабильную сварочную дугу.

К основным преимуществам инвертора относят:

• точные настройки для разных видов работ;
• независят от скачков напряжения в сети;
• создают высококачественные сварные швы;
• допускается работать даже с тонкостенными металлами;
• целый ряд дополнительных функций, которые удобны в работе: горячий старт, импульсная сварка, стабилизатор мощности, который предотвращает перегрев аппарата и опция предотвращение залипания электрода.

Важно: работать с инвертором можно электродами всех видов.

Полуавтоматы

• Для работы с ним электроды не потребуются, он работает газом. Это позволяет существенно ускорить работу, сделать шов сплошным и с глубоким проваром.
• Вместо электродов в полуавтомате используется проволока и разные виды газа, которые подбираются в соответствии с металлом.

Как выбрать электроды для сварки

На качество шва влияет не только сварочный аппарат, но и правильно выбранные электроды. На сегодняшний день рынок представляет широкий ассортимент электродов для сварки инвертором. Друг от друга их отличает не только материал покрытия, но и диаметр и ряд других характеристик, которые будут рассмотрены в данной статье.

Классификация сварочных электродов

Электроды, как правило, делят на две основные группы: плавящиеся и неплавящиеся. Первые изготавливаются из проволоки со специальным наружным покрытием, обеспечивающим стабильную сварочную дугу. Также способствуют защите обрабатываемого металла от газовых выделений и шлаковых брызг. Для работы с нержавейкой или медью их производят из специальных сплавов. А вот для аргоновой сварки рекомендуется использовать неплавящиеся электроды.

Более подробная классификация электродов выглядит следующим образом:

• проведение ремонта или наплавки;
• сварка углеродистой или низколегированной стали;
• сварка меди или любых медных сплавов;
• сварка чугуна и чугунных сплавов;
• сварка алюминия и алюминиевых сплавов;
• работа с металлами трудноподдающихся сварке;
• сварка высоколегированной стали;
• сварка сплавов с теплоустойчивыми свойствами.

Как выбрать электроды по типу покрытия стержневой проволоки электрода:

• основные электроды. Этот вид представлен наиболее популярной моделью УОНИ 13/155. С его помощью добиваются высококачественных сварных швов, отличающихся механической прочностью и устойчивостью к образованию кристаллизационных трещин. Основные электроды подходят для создания ответственных швов на конструкциях, которым предназначена эксплуатация в суровых условиях. Но они имеют и свои недостатки: неправильно выставленная дуга при работе, либо влажное покрытие могут привести к образованию пористой структуры. К тому же, работать с ними можно только на постоянном обратном токе;
• электроды с рутиловым покрытием . Наиболее популярный вид электрода этой группы МР-3. Они предназначены для сварки малоуглеродистого метала. Их достоинство заключается в устойчивой сварочной дуге не только на постоянном, но и на переменном токе. Независимо от пространственного месторасположения работы шов получается качественный с практически полным отсутствием брызг. Допускается варить ржавый или испачканный металл.

Диаметры сварочных электродов

Как уже писалось выше, электроды имеют различные диаметры. Этот параметр важен и оказывает наибольшее влияние на процесс сварки.

• Смысл заключается в том, при большем диаметре электрода, удастся сварить большую толщину металла, но при этом и потребуется добавить больше тока.
• Самый часто используемый размер — это 2,5 мм, этого вполне хватит для домашних работ, так как позволяет варить металл толщиной до 4 мм.
• На самом деле существует огромный выбор диаметров, но в широкой продаже, как правило, представлены только самые востребованные — от 1,5 мм до 6,0 мм. Шаг между размерами 0,5 или 1 мм. При необходимости приобретения электрода большего диаметра, не составит труда заказать его в магазине.

Совет: не всегда толщина металла служит единственным критерием при выборе электрода. Опытные сварщики знают, что важны еще и его свойства. К сожалению, узнать это можно только опытным путем, так как четких инструкций на это счет нет. Или попытаться узнать эту информацию на специализированных форумах или блогах.

Определившись с выбором толщины электрода надо понять, как к нему правильно подобрать ток, ведь эти два параметра напрямую взаимосвязаны. Так, при слишком сильном сварочном токе метал просто прожжется насквозь, а при слишком низком — не получится образовать дугу. Эти рекомендации даются производителем на коробке с электродами.

Как выбрать сварочные электроды с учетом режима работы и особенности металла

• В первую очередь выбор зависит от вида тока, которым будет производиться работа. В большинстве случаев инверторы создают постоянный ток, а при варке им электрод получится подключить двумя способами: при прямой полярности электрод присоединяют к «минусу», а свариваемый металл к «плюсу», при обратной полярности подключение меняют на противоположное.

• В первом случае выработка тепла будет выше, что особенно хорошо для толстостенной стали или крупных деталей, но это не всегда целесообразно. Например, обратная полярность выбирается при варке тонколистового металла, что позволяет снизить риск прожога. А при работе с высоколегированной сталью уменьшает перегрев.

Три кита, на которых держится принцип варки электродами — это диаметр изделия, толщина свариваемого металла и сила тока. Как уже писалось выше, чем толще металл, тем больший диаметр электрода потребуется. Но здесь существует один нюанс. При работе инвертором, толщина электрода будет влиять на рабочую плотность тока, снижая ее. Это приводит к нестабильности и колебанию дуги, что в свою очередь скажется на качестве шва — он станет более широким, а провар менее глубоким. Хорошо, если производитель сварочного аппарата указал все необходимые параметры сварочного тока, если таковых данных нет, то можно опираться на усредненные показатели:

• электрод диаметром 2 мм потребует силу тока 50-60 А;
• для электрода размером 2,5 мм этот показатель составит 60-90 А;
• изделие размером 3 мм варят током 80 -140 А;
• если диаметр электрода 4 мм, то ток должен находиться в пределах 130-160 А;
• при диаметре 5 мм потребуется уже профессиональный сварочник, который выдает ток 200 А;
• электрод 6 мм варят током не менее 220-240 А.

Марки импортных сварочных электродов

Зарубежные электроды довольно широко представлены на российском рынке. Они имеют свою маркировку, разобраться с которой несложно. Самый популярный бренд, который у нас представлен, называется ESAB. Он маркирует свои электроды буквенно-численными значениями. Вначале всегда идет OK, после которых прописываются 4 цифры.

Ниже расшифруем, какие электроды выбрать:

• ОК 46.00. Это электрод с рутиловым покрытием, аналог российского МР-3. Создаст шов с высокими характеристиками на переменном или постоянном токе. Подходит сварки углеродистых и низколегированных металлов.
• ОК 48.00. Способен работать исключительно на постоянном токе, при этом создает надежные швы. Что делает его популярным при работе с ответственными конструкциями.
• ОК 53.70. Идеален для варки труб, данные электроды относят к разновидностям специализированных.
• ОК 61.30 и ОК 63.20. Ими варят нержавейку.
• ОК 68.81. Рекомендуются для варки трудносвариваемых металлов;
• ОК 92.60. Предназначены для чугунных сплавов или при соединении чугуна с другим металлом;
• ОК 96.20. Потребуются для работы с алюминием.

Подведя итоги вышесказанного, для себя можно четко сформулировать основные критерии выбора электродов для работы инвертором.

• Выбор зависит от вида металла, его толщины и свойств. Если требуется сделать ответственный шов, лучше остановиться на продукции известных производителей, которые годами подтверждают качество своих электродов.
• При работе с углеродистой сталью ее поверхность должна быть абсолютно чистой. Если присутствуют следы ржавчины или загрязнений, которые нет возможности очистить, то выбрать нужно изделия с рутиловой обмазкой.

Обзор лучших электродов для ручной сварки углеродистых и коррозионно-стойких сталей составлен при использовании публикаций журналов «Сварка и диагностика», «Металлургический бюллетень» и других специализированных источников. В статье обобщены интернет-отзывы профессиональных сварщиков о продукции разных производителей.

Критерии отбора

К сожалению, российские электроды проигрывают многим зарубежным аналогам по большинству параметров. Однако «прорывы» в этой области уже наметились. Российская электродная продукция, выпускаемая на немногочисленных пока совместных предприятиях, по стабильности качества уже не уступает многим маститым брендам. Начали «подтягиваться» к ним и некоторые заводы отечественной подчиненности. Однако в случаях, когда требуется уверенно обеспечить высокое качество шва, профессионалы по-прежнему предпочитают использовать более дорогие, но и более качественные электроды зарубежного производства. Для сварочных инверторов подходят электроды любого типа, для сварочных аппаратов переменного тока подходят не все типы.

При выборе лучших электродов для обзора мы руководствовались следующими критериями:

• объемы производства;
• качество продукции;
• попадание производителя в обзоры по электродной промышленности;
• отзывы профессионалов.

Для корректности сравнения цен мы включили в обзор только самый часто применяемые электроды диаметром 3 мм.

Основным параметром любого сварочного электрода, определяющим большинство его свойств — от легкости розжига до качества шва — является состав его обмазки. Наиболее распространенными сегодня являются следующие виды обмазок:

• Рутиловые электроды (и электроды со смешанной обмазкой на этой основе — рутилово-целлюлозные и так далее) стали одними из самых популярных благодаря легкости розжига, в том числе и повторного, сниженной (в разумных пределах) чувствительности к отсыреванию. Они могут использоваться и на переменном, и на постоянном токе во всех направлениях шва, но при выборе рутилового электрода нужно быть внимательным — можно купить как хороший электрод, так и загрязняющий шов огромным количеством шлаковых язв, пригодный разве что для прихваток.
• Электроды с основным покрытием чаще всего используются при сварке постоянным током в особо ответственных местах. При горении обмазки в большом количестве выделяется углекислый газ, надежно защищающий сварочную ванну от воздействия кислорода. Сам шов получается более пластичным, чем при сварке распространенными типами рутиловых электродов. Обратная сторона медали — это повышенная чувствительность к влажности и затрудненный розжиг: варить такими электродами заметно труднее.

Удобство использования инвертора сделало сварку доступной многим мастерам. Это сварочное оборудование имеет систему управления, выпрямитель, фильтр, преобразователь, поставляющие ток требуемой силы.

Инвертор дает постоянный ток, полярность которого можно менять при сварке. Гарантией качественного шва является правильно выбранный режим работы агрегата и подходящие электроды для инвертора. Продукции существует великое множество.

Характеристики, размеры разнообразны. Чтобы удачно купить электроды для сварки инвертором, определить какие из них лучше подходят к каждому конкретному случаю, необходимо вникнув в суть процесса.

Существует несколько типов инвертором. Главный признак, который следует взять за основу, – это способность плавиться. Стержни, не расплавляющиеся при сварке, используют для работы в атмосфере защитного газа, например аргона.

Плавящиеся стержни применяют при ручной дуговой сварке инвертором, которая на практике в домашних условиях проводится чаще всего. Расплавляется не металлическая сердцевина, а нанесенное сверху покрытие. Компоненты наружного слоя улучшают свойства дуги, формируют защитное облако над рабочей зоной.

При выборе конкретной марки для инвертора принимают во внимание объем работ, требования к качеству шва и советы профессионалов. Можно заглянуть в специализированные журналы, чтобы узнать рейтинги марок.

Но для домашнего использования вполне достаточно внимательно ознакомится с описанием на упаковке, чтобы понимать, для сварки каким током и каких материалов предназначен электрод . Приобретать изделия лучше всего у проверенного поставщика. Для специалисты советуют рутиловые или основные марки.

Покрытие

Решающее значение при выборе электродов для инвертора имеет режим проведения сварки и химический состав расходного материала:

• электроды с покрытием щелочных (основных) компонентов применяют, если надо варить инвертором при постоянном токе обратной полярности. Ими варят высоколегированные стали;
• рутиловые покрытия можно применять при сварке переменным и постоянным током как прямой, так и обратной полярности. Диоксиды титана (рутил) обеспечивают легкий розжиг дуги, при работе не происходит разбрызгивание металлов. Это лучший вариант, который можно выбрать;
• для постоянного тока (то есть инвертора) подходит целлюлозная обмазка, которая создает хорошую защитную газовую среду;
• рутилово-кислотная обмазка подходит, чтобы сварить металл переменным током или инвертором (полярность любая). Розжиг дуги происходит даже при низком напряжении. Важно учесть, что при работе с кислыми составами выделяются опасные пары. Сварку нужно проводить при хорошей принудительной вентиляции.

Сплавы, из которых сделаны детали, обуславливает тип сердечника. Составы должны соответствовать друг другу.

Выбор электродов регламентируется ГОСТом. Стандартом оговорен не только состав стрежней, покрытий, но и внешний вид, исключающий наличие вздутий, пористых участков, наплывов.

Стержень

Электроды для инверторной сварки делают из материалов трех видов: высоколегированной проволоки, обычного легированного или углеродистого сырья.

Начинающий мастер может сориентироваться в продукции по маркировки. Чем больше в ней присутствует букв и цифр, тем выше степень легирования. Каждая буква обозначает какую-то добавку, а рядом стоящая цифра указывает на ее процентное содержание.

Например, изделие из углеродистой стали имеет обозначение Св-10Г2, а из высоколегированной — Св-30Х15Н35В3Б3Т. Разница очевидна.

Популярные марки

За годы интенсивной работы с инверторами в кругах специалистов-сварщиков и домашних умельцев сформировался рейтинг популярности электродов.

Марка АНО считается самой универсальной. Электроды этой группы позволяют делать любые сварочные соединения: угловые, стыковые, внахлест. Этой электродной продукцией можно варить детали толщиной не более 5 мм в любых положениях, даже в вертикальном направлении сверху вниз.

Нет необходимости в тщательной зачистке поверхностей от продуктов окисления. Такими электродами можно проводить корневую сварку толстых деталей. Если присутствует рутиловое, целлюлозное покрытие, то допускается подключение любой полярности инвертора.

Продукция лини МР представлена двумя категориями. МР-3 эффективно работает с деталями с разной степенью загрязненности. Электроды, покрытые рутиловым слоем, используются при постоянном и переменном токах, при любом варианте подключения инвертора.

Подобрать положение для работы нужно, учитывая диаметр электрода. Продукция МР-3С удобна для сварки в различных положениях. Этими электродами можно соединять детали с остатками влаги.

Категория УОНИ представлена электродами для сваривания деталей из углеродистых и низколегированных стальных сплавов. Полученные швы пластичны, обладают большой ударной вязкостью, прочно соединяют конструкции особого назначения.

Электроды, покрытые основным слоем, могут применяться при постоянном токе, обратной полярности подключения.

Хорошие рабочие качества проявляют электроды с маркировкой ОК 63.34. Ими можно сваривать термически прочные стали, сплавы, устойчивые к коррозии. Можно проводить сварку по вертикали конструкций небольшой толщины, выполнять соединения встык и внахлест.

Для сварки конструкций, требующих высокой прочности и надежности шва применяют электроды марки ОЗС-12. Они работают на постоянном токе инвертора прямой полярности, а также на переменном.

Стоит также упомянуть марки ESAB, Lincoln, Electric, Ресанта, Kobelco, предлагающие продукцию высокого качества с рутиловым, основным и комбинированным покрытием. Ценовой диапазон здесь разный, и какой вариант лучший, каждый покупатель решает для себя самостоятельно.

Выбор диаметра

Выбирая изделие, следует обратить внимание на его диаметр. Чем тоньше конструкция, тем меньше возможный диаметр электрода. Для сварки профилей достаточно изделий с диаметром до 2 мм.

Кстати, с тонкой продукцией нужно научиться работать. Такие электроды быстро плавятся, расходуются. Для работы с ними должны быть специальные навыки.

В зависимости от диаметра электрода определяют силу тока для сварки инвертором. Часто сверху на упаковке указывают рекомендуемые значения. В целом закономерность такова – чем больше диаметр электродного изделия, тем выше необходимое значение силы тока.

Несоответствие толщины материала, диаметра электрода и силы тока может ухудшить качество сварного соединения, привести к образованию в нем пор.

Преимущества

Сложности образования шва могут возникнуть только из-за неправильного выбора марки для конкретного металла или сплава. При грамотном проведении работ образуются качественные соединения любой формы и расположения.

Плавящиеся электроды указанных марок образуют шлак, который после выполнения своих защитных функций легко отделяется. Его не нужно долго и мучительно оббивать. Качество шва будет видно сразу.

Представленные виды электродов позволяют работать даже с деталями, имеющими остатки ржавчины. Иногда эта особенность бывает очень важна. При работе в экстремальных условиях может не быть времени и возможности для тщательной очистки поверхностей.

Уважаемые начинающие сварщики, в этой статье мы кратко расскажем про электроды и дадим практические рекомендации по их использованию.

Для выбора электрода необходимо определить:

• Толщину металла — (чем толще металл, тем больше диаметр электрода).
• Марку стали — (черный металл, нержавейка, жаропрочный и т.д.).
• По электроду определяем ток!
• Положение сварки — (нижнее, горизонтальное, нижнее тавровое, вертикальное — сварка снизу вверх, потолочное, потолочное тавровое).

Что касается сварочного тока, который вы будете подавать на электрод. Каждый производитель электродов заявляет разный сварочный ток. Ниже мы приводим классические параметры, с этими параметрами согласились сварщики, которые работают в профессии не один год.

Выбор тока также зависит от пространственного положения и величины зазора. Например: для диаметра 3 мм рекомендуется ток 70-80 А. Это ток для сварки в потолочном положении или вертикаль на подъем, а также, если зазор соизмерим или более диаметра электрода. Если же варить в нижнем положении, при этом зазора нет и позволяет толщина металла, то можно на простом электроде дать 120 А.

Опытные сварщики советуют пользоваться следующей формулой. Вы можете попробовать следовать этой формуле.

Сила тока рассчитывавшийся по формуле 30-40 А. на 1мм электрода, т.е на электрод d 3 мм. ставим ток 90-120 А., на электрод d 4мм ставим ток 120-160А и т. При сварке в вертикальном положении уменьшаем силу тока на 15%.

Диаметр 2 мм . – 40 – 80 Ампер. «Двойка» — пожалуй, самый капризный электрод. Многим кажется, что чем меньше диаметр электрода, тем легче работать. Но это не совсем так. Например: «двойка» требует определенных навыков и сноровки, она быстро горит и очень сильно греется, если вы выставили большой ток. «Двойка» хороша тем, что требует мало тока и сваривает тонкие металлы. Но нужно умение и терпение.

Диаметр 3 мм или 3.2 мм . – 70-80 Ампер. ПРИ УСЛОВИИ СВАРКИ НА ПОСТОЯННОМ ТОКЕ. Все сходятся во мнении, что 80 Ампер – это максимальное значение тока, все что выше – это уже не сварка, а резка. Попробуйте начать сварку с 70 Ампер, поймете, что не проваривает — добавьте 5-10 Ампер, если и 80 Ампер мало — крутите ручку регулировки сварочного тока до 120 А., но не более. Если вы варите на ПЕРЕМЕННОМ ТОКЕ – вам следует выставить 110-130 ампер. Иногда даже до 150 Ампер. Но скорей всего вам это не нужно, так как у вас инверторный сварочный аппарат, а не трансформаторный.

Диаметры от 5 мм и выше – это уже профессиональные электроды, как правило, их используют сварщики профи. Давать им рекомендации мы не будем, они и так знают как ими работать, а начинающим сварщикам они попросту не нужны. Скажем лишь, что такие диаметры чаще используют не для сварки, а для наплавки.

Какой выбрать сварочный электрод?

Мы сейчас расскажем об основных типах сварочных электродов.

МР-3 и АНО – эти электроды лучше использовать на переменном токе. Они не прихотливы к сырости. Эти электроды не для ответственных конструкций, ими никогда не варят мосты и несущие балки крыши, ими варят заборы, ворота и теплицы на даче, ограждения, небольшие металло-контрукции бытового назначения. Если нет сверх нагрузки – это электроды для Вас. Самые востребованные марки у сварщиков любителей и дачников.

УОНИИ 13/55 – это отличные электроды, но очень «специфические». УОНИИ 13/55 варят профессионалы. Надо варить на короткой дуге! Это электроды для ответственных конструкций. Горят только на постоянном токе, любят стабильную дугу и не любят скачков напряжения. Начинайте работать с УОНИИ 13/55 только тогда, когда вы научитесь варить МР-3 и АНО.

LB-52U – мы рекомендуем покупать эти электроды японской фирмы KOBELCO. Эти электроды берут для сварки труб под высоким давлением. Очень качественный шов. Электроды LB-52U одни из самых дорогих, как правило, их покупают предприятия и структуры связанные с ремонтом городских тепло/водо сетей.

Мы ознакомили вас с самыми ходовыми электродами. Ниже мы расскажем кратко об электродах Концерна ESAB (Швеция), возможно вы найдете именно то, что вам нужно. Все электроды фирмы ESAB начинаются с букв ОК – в честь основателя Концерна Оскара Кельберга.

OK 46.00 ESAB (Россия) – сваривать металлы этими электродами можно на постоянном и переменном токах. Часто эти электроды называют УНИВЕРСАЛЬНЫЙ или ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СТАЛИ. Если вы не знаете что выбрать, берите эти электроды – не прогадаете. Электроды хороши тем, что имеют широкую линейку диаметров. Всегда можно подобрать нужный именно вам.

OK 48.00 ESAB (Швеция) — только постоянный ток. Идеально подойдут для ответственных конструкций.

Cпециальные электроды.

OK 61.30 ESAB – сварка нержавейка/нержавейка (марки стали 304, 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10).

ОК 67.60, ОК 67.62 ESAB — сварка нержавейка/сталь.

OK 63.30 ESAB (российские аналоги АНВ-26) – (марки стали 316, 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 06Х19Н11Г2М2) идеально подходят для сварки тонкостенных труб и тонколистовых изделий.

Если вы не понимаете, какая сталь перед вами, вы не знаете ее состав – ваш выбор OK 68.81, OK 68.82 – этими электродами можно сваривать разнородные стальные изделия и стали неизвестного состава.

При сварке чугуна много нюансов!

Сварка чугун\сталь ESAB OK 92.18 (новое название OK Ni-Cl) — предназначены для сварки нетолстого чугуна (не более 3 слоев).

Сварка чугун\чугун; чугун\сталь ESAB OK 92.60. (новое название OK NiFe-Cl) -ими как раз можно варить чугун любой толщины и чугун со сталью

Сварка алюминия. Алюминий очень сложный металл, требует прогрева перед сваркой, быстро плавится и быстро застывает. Обычно алюминий варят TIG или MIG сваркой. Варить алюминий электродом очень сложно, но если у вас получится – вы можете считать себя мастером!

OK 96.20 ESAB — им можно варить очень ограниченное количество марок алюминия. Внимательно изучите состав.

Самый универсальный электрод по алюминию — это ОК 96.40 . ВАЖНО, что электрод по алюминию надо использовать в один поджег. Незаконченный электрод надо заменять новым. Плюс, в отличие от сталей, надо совершать круговые движения концом электрода.

Для чего нужно прокаливать электроды?

Прокаливают электроды для того, чтобы убрать из них влагу. Если электрод отсырел – при сварке могут возникнуть дефекты в сварочном шве или электрод будет постоянно прилипать к изделию.

Обращаем внимание на то, что в нашем интернет-магазине все электроды «свежие», мы закупаем их у поставщиков имеющих специальные отапливаемые склады, электроды не хранятся на складах больше месяца, все пачки имеют герметичную упаковку.

Строительные компании имеют специальное оборудование для прокалки электродов, сварщики-любители, как правило, не имеют таких установок. Если вы открыли новую пачку – мы рекомендуем вам ее либо израсходовать полностью, либо убрать остатки не использованных электродов из пачки в сухое теплое место. Не храните электроды на открытом пространстве, на чердаках и в подвалах.

Полезная информация.

Прямая полярность и обратная полярность.

Если электрод на «+», а клемма на «-«, то больше плавится электрод. — это называется обратная полярность.

Если электрод на «-«, а клемма на «+», то больше плавится свариваемый металл. — это называется прямая полярность.

Постоянный ток — это DC, переменный ток — это AC. Как правило все сварочные аппараты ручной дуговой сварки варят на DC (постоянном токе).

При сварке на прямой полярности проплавление меньше (сварка тонколистовых изделий), и соответственно при обратной полярности больше (толстостенные изделия).

Главная » Стройматериалы » Выбор электродов для инвертора. Лучшие сварочные электроды по отзывам сварщиков

процесс сварки, виды электродов, производители

На фоне популярности инверторных сварочных аппаратов многие владельцы вынуждены самостоятельно решать вопрос о приобретении необходимых аксессуаров для выполнения сварки. И к довольно важным вопросам следует отнести выбор подходящих электродов. Этому вопросу необходимо уделить особое внимание, поскольку от качества этих изделий зависит прочность создаваемого соединения.

Что представляет собой инверторная сварка

Вот уже на протяжении многих лет сварочные инверторы пользуются большим спросом среди рядовых потребителей, которые являются более совершенным вариантом в отличие от стандартных трансформаторных аппаратов, которые были широко распространены до появления этого оборудования. Востребованность эти аппаратов обеспечила невысокая цена и отсутствие проблем в использовании. С их помощью можно с минимальными затратами времени и довольно качественно соединять различные геометрические изделия и детали.

Чаще всего подобное оборудование используется в ситуации, когда приходится проводить дуговую сварку путем плавления обрабатываемых участков, что обусловлено высокой надежностью оборудования. Среди достоинств, которыми обладают инверторы, следует выделить постоянство показателей и стабильность сварочного тока, за счет чего можно создавать соединение, обладающие высокой прочностью, что достигается благодаря высококачественному шву.

Инверторная сварка представляет собой процесс, для которого применяется специальное оборудование, позволяющие поддерживать при включенном источнике тока переменное напряжение. При проведении подобных работ с использованием инверторного агрегата также приходится применять и иные устройства, которые предусмотрены схемой сварки:

• система управления,
• сетевой выпрямитель и фильтр,
• трансформатор,
• преобразователь частоты.

Основная же роль в инверторной сварке отводится используемым электродам. Эти изделия имеют вид стальных электропроводящих стержней, которые используют для подвода к сварочной зоне тока. Важным моментом является то, что для каждого оборудования должен применяться свой электрод для сварки инвертором. По этой причине необходимо с учетом всех особенностей выбирать стержни, обеспечивающие подачу тока.

Лучшие электроды для инверторной сварки

В качестве материала, на основе которого создаются электроды плавящегося типа, к которым прибегают для инверторной и дуговой ручной сварки, выступает сварочная проволока, обладающая необходимыми характеристиками, которые определены ГОСТом от 1970 года за номером 2246. Указанный стандарт предусматривает классификацию электродов на основании сферы использования инверторного аппарата:

• легированные. Для их производства могут применяться различные виды проволоки Св-08Х3Г2СМ, Св-08ГСМТ, Св-10Х5М и др.
• углеродистые. В качестве материала для них используют проволоки Св-10Г2, Св-10ГА, Св-08ГА и др.;
• высоколегированные. Для их изготовления применяются проволоки Св-10Х11НВМФ, Св-12Х11НМФ, Св-04Х19Н11М3 и др.

Электродные стержни в обязательном порядке предусматривают особое покрытие, которое создают методом опрессовки. Назначение этого покрытия состоит в следующем:

• защита сварочной ванны от атмосферных воздействий;
• создание благоприятных условий для более устойчивого горения дуги.

Если владелец впервые планирует проводить инверторную сварку, то он должен иметь в виду, что используемые электроды для сварки инвертором могут быть классифицированы на две категории. Первая представлена изделиями, при помощи которых сваривают наиболее важные металлоконструкции.

Вторая же группа включает электроды, которые применяются для соединения конструкций из стали обычного назначения. Как считают эксперты, лучше всего проводить инверторную сварку с применением электродов УОНИ, если речь идет о соединении ответственных конструкций. Если приходится сваривать конструкция обычного назначения, то выбор можно остановить на АНО либо МР-3.

Нужно сказать, что электроды для сварки инвертором марки УОНИ отличаются достаточной сложностью в работе. Осуществлять сварку с применением подобных стержней может только опытный специалист, а для новичка подобная работа может быть сопряжена с определенными трудностями, что не гарантирует получения прочного соединения.

Популярные электроды

На текущий момент наибольший интерес проявляется к электродам для сварки следующих производителей:

УОНИ 13/55. В первую очередь их используют опытные сварщики. Особенностью этих стержней является то, что с их помощью можно создать очень надежный шов, отличающийся наилучшим показателем плотности.

МР-3С. На них выбор останавливается в тех ситуациях, когда необходимо создать шов, обладающий наивысшими характеристиками прочности и надежности. С использованием таких стержней сваривают элементы посредством использования переменного и постоянного тока обратной полярности.

МР-3. Отличительной особенностью электродов этой марки является ее универсальность применения. Они подходят для соединения металла с загрязнённой поверхностью. К тому же их можно применять и для сварки влажных и ржавых конструкций.

АНО. Именно стержни этой марки и пользуются наибольшим спросом в нашей стране. Среди их достоинств следует выделить отсутствие необходимости в предварительной прокалке. Процедура их зажигания отличается достаточной простотой, их применение обеспечивает создание высокопрочного и сверхнадежного соединения. Причем уровень подготовки того, кто выполняет сварочные работы, не оказывает влияние на конечный результат.

Сварка материалов — какие электроды выбрать?

Если у вас запланирована сварка определенных конструкций, то необходимо учесть, что выбор электрода для сварки инвертором будет зависеть от материала, из которого изготовлено соединяемое изделие. По мнению экспертов, наилучшими для сварки считаются следующие изделия:

• для конструкций из нержавейки и высоколегированной стали рекомендуется применять электроды ЦЛ11, изготовленные в соответствии со стандартами 10052-75 и 9466-75;
• для конструкций из углеродистых сталей лучше всего применять стержни, изготовленные в соответствии с ГОСТом 9466–75 и 9467–75 – ОЗС–4, УОНИ–13/45, АНО–21, МР–3С Н11М3ТБ и др.
• для соединения поверхностей из малоуглеродистых сталей наилучшим выбором будут стержни, имеющие альменитовое и рутиловое покрытие.
• наиболее качественную сварку конструкций из разных марок чугуна могут обеспечить стержни, изготовленные в соответствии с ГОСТом 859–78 – ОЗЧ–2.

Приобретая любой из выше рассмотренных стержней для сварки в любой торговой сети, которая располагает эпидемиологическими сертификатами, можно быть уверенным, что создаваемое с их помощью соединение будет отличаться наивысшей прочностью и надежностью. Вместе с тем человеку, который будет осуществлять инверторную сварку, будут обеспечены наиболее безопасные условия работы.

Говоря об инверторе, следует заметить, что возможности этого оборудования позволяют соединять любые поверхности с применением большинства доступных на сегодняшний день электродов. Именно с этим и связан высокий интерес к этому аппарату. При этом в продаже можно встретить такие стержни, с применением которых нельзя добиться требуемого результата сварки и обеспечить шву привлекательный вид. К тому же не все электроды в состоянии гарантировать необходимый уровень безопасности при использовании подобного оборудования. Поэтому при осуществлении инверторной сварки необходимо использовать только рекомендованные для подобных работ электроды.

Ресанта — известный бренд инверторных аппаратов

Подавляющее большинство профессиональных сварщиков и домашних мастеров чаще всего останавливает выбор на инверторных аппаратах, выпускаемых под маркой Ресанта. Что касается выбора наиболее подходящих для такого оборудования электродов, то здесь необходимо придерживаться схемы, которая была изложена выше. Поэтому, приобретая любой из рекомендованных стержней для сварки, вы можете не беспокоиться о качестве соединения. Использование их в сочетании со сварочными аппаратами Ресанта обеспечит вам безопасность при работе.

Разновидности инверторов Ресанта

Среди доступных на сегодняшний день инверторных установок этой марки следует выделить ряд аппаратов, отличающихся наибольшим уровнем функциональности:

• устройства, представляющие серию Проф. Среди опций, которые предлагают эти аппараты, следует выделить «Форсаж дуги», «Горячий старт», «Антизалипание». Также у них предусмотрена защита от перегрева аппарата, имеется широкий диапазон настройки тока для качественного выполнения сварки;
• серия Компакт: модели аппаратов являются наилучшим выбором для применения в домашних условиях;
• инверторные аппараты плазменной резки ИПР-40 и ИПР-25.

Заключение

Хотя инверторные сварочные аппараты обладают множеством преимуществ, обеспечивая высокое качество соединения, все же конечный результат во многом зависит от типа используемых для сварки электродов. По этой причине подходить к выбору этих изделий следует так же тщательно, как и к покупке и самого сварочного оборудования. Особенностью предлагаемых электродов является то, что не все они обеспечивают одинаковое качество соединения. Немаловажная роль здесь отводится материалу, из которого выполнены соединяемые поверхности.

Вместе с тем отдельные электроды требуют наличие определенных навыков работы с ними, поскольку они рассчитаны на специалистов и используются для решения узких задач. Поэтому, чтобы избежать ошибок при выборе электродов для инверторного сварочного оборудования, рекомендуется отдавать предпочтение электродам универсального назначения, которые отлично подойдут для качественной сварки большинства конструкций.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Лучший электрод для начинающего сварщика — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Сварщикам, которые не знакомы со сваркой, может быть трудно решить, какой электрод использовать, когда есть много вариантов. Хотя многие инструкторы по сварке рекомендуют своим ученикам практиковаться с электродом E6010, электрод E6013 упоминается редко, но очень прост в использовании.

Относительно неопытные сварщики могут создавать отличные сварные швы с помощью электрода E6013. Кроме того, есть еще несколько причин использовать эту удочку:

• Отлично работает с машинами A / C и D / C.
• Работает в любом положении (включая накладные).
• Имеет гладкий сварной шов.
• Хорошо работает как с тонкими, так и с толстыми металлами.

Как и в случае со всеми электродами и сварочными процессами, для правильного выполнения работы требуется несколько основных ингредиентов, а именно:

• Правильная подготовка швов
• Установка машины в соответствии с проектом
• Основные методы сварки

Совместная подготовка для E6013

Для этого электрода соединение должно быть чистым, хотя небольшая ржавчина не является проблемой.По крайней мере, очистите соединение с помощью проволочного круга или шлифовального станка и убедитесь, что нет масла, влаги, краски или чего-либо еще, что могло бы загрязнить сварной шов.

В случае ремонта трещины полностью заточите ее. В противном случае трещина вернется и снова начнет распространяться. Просто помните, чем чище будет стык, тем легче будет его сваривать.

Установка машины для E6013

Настройка сварочного аппарата — самая важная часть сварочного процесса.Если вы потратите время на правильную настройку станка, это упростит сварку и в то же время позволит получить красивый сварной шов.

Настройки сварочного аппарата для E6013 различаются в зависимости от размера электрода и толщины металла. В ящиках для электродов указан рекомендуемый диапазон силы тока. Это всего лишь рекомендации, потому что каждый сварочный аппарат работает по-своему.

Чтобы настроить сварочный аппарат, прочтите, что производители электродов рекомендуют в качестве диапазона силы тока, или обратитесь за рекомендацией в магазин сварочных материалов.Установите сварщик на середину этого диапазона силы тока.

Как только это будет настроено, потренируйтесь и отрегулируйте силу тока до тех пор, пока бусинка не станет гладкой и не будет хорошо смыта с металлом. Электрод должен быть достаточно горячим, чтобы он не прилипал, и достаточно остыл, чтобы он не стал вишнево-красным. В качестве быстрой проверки сварите два куска металлолома и попробуйте их сломать. Это должно дать представление о том, обеспечивают ли настройки прочный сварной шов.

Методы сварки электрода E6013

Перед тем, как начать, установите металл в удобное положение и используйте две руки.Вот так; две руки более устойчивы, чем одна. С этим электродом обычно используются методы взбивания или кружения. Эти методы не только помогают улучшить сварной шов, но и помогают контролировать скорость движения.

Перетащите электрод под углом от 10 до 30 градусов по направлению движения. Если есть какие-либо проблемы со сваркой, подумайте об использовании электрода меньшего диаметра, который упростит сварку.

Для большинства применений E6013 — хороший выбор электродов на все случаи жизни.Его можно использовать для сварки листового металла, толстых листов и всего, что между ними. Но есть одна загвоздка! Когда дело доходит до электродов для дуговой сварки, всегда используйте электроды класса А и желательно от имени известных производителей. В конце концов, использование этого электрода безгранично, и самое главное, насколько легко им пользоваться!

Лучшие стержни для стержневой сварки — Top Electrode Picks

Когда у вас есть сварочный аппарат для стержневой сварки, есть буквально десятки вариантов стержней на выбор. Помимо типов стержней, существует также несколько стержней разного диаметра.Некоторые из них лучше подходят для ремонтных работ, а некоторые — для профессиональных применений, таких как сварка труб или сварка конструкций.

Преимущество сварочного аппарата для стержневой сварки заключается в том, что вы можете экспериментировать с разными стержнями, чтобы определить, какие из них лучше всего подходят для вас. Ваша машина и стингер обычно могут работать со стержнями любого типа, так почему бы не воспользоваться преимуществами использования разных электродов для разных проектов?

В этой статье мы расскажем о наших любимых электродах и о том, для чего они лучше всего подходят.

Lincoln Electric 1/8 ″ 7018 MR Сварочные стержни

Проверить цену на Amazon

Электроды 7018 являются одними из самых распространенных электродов в современном мире сварки. Они могут выполнять ремонтные работы, сварку металлоконструкций и сварку тяжелых труб. Поскольку в них мало водорода, они могут находиться на воздухе только в течение определенного времени, прежде чем они начнут выходить из строя.

Для работ, требующих проверки сварки, сварщики должны хранить свои стержни с низким содержанием водорода в стержневой печи до тех пор, пока они не будут использованы.Этот «процесс обжига» сохранит стержни и их флюс до тех пор, пока они не будут готовы к обжигу.

Для некритических применений, таких как ремонтные работы, стержни 7018 могут быть открыты в течение некоторого времени, прежде чем они будут взломаны. В засушливом климате, таком как Колорадо (где мы живем), мы не беспокоимся об обжиге удочек, если только мы не находимся на стройплощадке, которая требует этого.

Эти 7018 от Lincoln обладают влагостойкостью (MR), поэтому они не так легко разлагаются, как другие бренды. Это классическое перетягивающее удилище, которое пригодится практически при любой работе с клюшкой, с которой мы сталкивались.

Имейте в виду, что вы должны подождать, чтобы открыть эти стержни, пока вы не будете готовы сжечь их. Эти стержни герметичны, что означает, что они герметичны — как канистра с теннисными мячами. Как только вы их откроете, начнется обратный отсчет до разложения. Если вы живете во влажной местности, вам нужно будет с этим быть особенно осторожным.

По мнению большинства профессиональных сварщиков, Lincoln делает 7018 лучших стержней в мире. Другие компании пытались конкурировать, но Lincoln остается на первом месте.

Hobart Сварочные стержни 1/8 ″ 7018

Проверить цену на Amazon

Сейчас, несмотря на то, что мы любим электроды Lincoln, Хобарт предлагает более доступные варианты. Эти 7018 сравнимы с Lincolns, но они не такие дорогие. Мы также заметили, что этими стержнями сложнее удалить шлак. Шлак Lincolns выскакивает сразу, но это требует немного больше работы.

Однако, учитывая разницу в цене, мы считаем эти удилища отличным вариантом, особенно для новичков.Они действительно хорошо горят, и они не менее сильны, чем предлагаемые Lincolns.

Следует отметить, что упаковка Hobart не герметична (она пластиковая), поэтому вы можете приобрести контейнер для стержней, который мы перечислили ниже. Эти трубки для стержней не пропускают влагу и создают для стержней безопасную и сухую среду. Они вмещают 10 фунтов удочки за раз, что такого же размера, как и упаковка Hobart.

Эти Хобарты хорошо нам подошли, и мы построили с ними немало проектов.Если мы покупаем 7018 в меньших количествах, мы, как правило, выбираем эту небольшую упаковку весом 10 фунтов. Когда мы беремся за большой проект, мы, как правило, покупаем стержни Lincoln в 50-фунтовых контейнерах. Для новичков следует отметить, что электроды продаются фунтами. Предложения на 50 фунтов стоят дороже, но они намного дешевле фунта за фунт.

Blue Demon Rod Tube — проверьте цену на Amazon

Forney 1/8 ″ 6010 Сварочные стержни

Проверить цену на Amazon

6010 — это электроды, которые могут сваривать практически любые загрязнения.Они могут пройти через ржавчину, масло, прокатную окалину, жир и т. Д. Всегда хорошо подготовить металл, но 6010 подойдет, даже если вы не потратите время на очистку и шлифовку материала.

Эти стержни также широко используются для выполнения корневого шва на стыках труб. Из-за этих двух вариантов использования они пригодятся как для профессиональных проектов, так и для неприятных ремонтных работ. У них больше «копания», чем у стержней с низким содержанием водорода, что позволяет им проникать сквозь металлы, которые изначально не являются чистыми.

Мы рекомендуем их всем сварщикам стержневой сваркой. Если вы сварщик на буровой установке, они вам понадобятся на вашем грузовике. Если вы строите проекты в своем гараже, они также могут пригодиться.

Зажигать дугу стержнем 6010 намного легче, чем стержнем 7018. Это проще и мгновенно. Вместо того, чтобы «срезать», вы можете просто прикоснуться 6010 к своей стали, и он начнет сварку. Это делает 6010 отличным выбором для объединения производственных проектов.

Использование 6010 — это скорее движение «хлыст и пауза», чем движение перетаскивания.Когда все будет сделано правильно, вы можете положить десять центов, которые будут похожи на сварку TIG. И наоборот, при использовании на стыках труб вы можете перетащить 6010, чтобы получить должный проход корневого прохода. Это то, что больше всего беспокоит инспекторов при осмотре трубы изнутри (после того, как вы закончили сварку).

В отличие от стержней 7018, эти стержни можно сваривать вертикально на спусках и подъемах. С большинством стержней вы ограничены вертикальным подъемом, но 6010, как правило, работают лучше всего, когда вы выполняете сварку сверху вниз.Это действительно делает их «универсальной удочкой».

Hobart 1/8 ″ 6011 Сварочные стержни

Проверить цену на Amazon

6011 являются двоюродными братьями 6010, но они известны тем, что действительно хорошо работают с аппаратами переменного тока. Самый распространенный автомат переменного тока — это надгробие Линкольна. Хотя эти машины имеют небольшие размеры, они действительно хорошо работают со стержневыми электродами переменного тока. Надгробия более высокого уровня также имеют опцию DC.

6011 работают так же, как 6010, и они также отлично подходят для обработки более тонких металлов.Они хорошо работают с листовым металлом и вызывают меньше короблений, чем другие стержни. Если вы создаете небольшой проект, который должен быть сильным, 6011 подойдет вам.

Думайте о 6011 как о универсальном удилище, которое всегда пригодится. Как мы уже упоминали, если у вас есть автомат переменного тока начального уровня — стержень 6011 просто необходим.

Если вы хотите заняться сваркой штучной сваркой, но аппараты постоянного тока выходят за рамки вашего бюджета, Lincoln Tombstone — отличный вариант. Эти машины переменного тока, часто называемые «ящиком для жужжания», за последние 50 лет положили начало успешной карьере многих сварщиков.Они подключаются непосредственно к сетевой розетке, и вы можете приступить к сварке в кратчайшие сроки. Они поставляются со встроенными проводами, поэтому единственные компоненты, которые вам понадобятся, — это коробка электродов и немного стали для работы.

Lincoln Tombstone AC Welder — проверьте цену на Amazon

Hobart 1/8 ″ 6013 Сварочные стержни

Проверьте цену на Amazon

На стержень 6013 часто не обращают внимания, потому что он не используется на многих типы вакансий в США.S. Хотя они популярны в Европе, мы не видим людей, которые так часто используют их в штатах.

Это тяговая удочка, которую можно использовать с разной полярностью. Вы можете управлять DC +, DC — и AC с помощью стержня 6013.

Эти стержни обладают очень прочным проваром и позволяют создавать красивые сварные швы. Подобно стержню 6010 или 6011, они могут пробивать ржавчину, масло, прокатную окалину и гальванические покрытия.

Мы действительно рекомендуем их для изготовления проектов, требующих особой прочности.Хотя сварные швы не всегда самые красивые, вы можете быть уверены, что у вас будет очень прочный сварной шов, если вы выполните его правильно. Эти стержни отлично подходят для сварки в нестандартных положениях, а дуга относительно гладкая.

Forney 1/8 ″ 7014 Стержни

Проверить цену на Amazon

7014 стержни аналогичны тяговым стержням 6013, но имеют больший поток и большую прочность на разрыв. Они отлично подходят для ремонта и изготовления, требующих более толстой стали.

Для этих стержней не требуется печь для стержней, но они, как правило, лучше всего работают, когда они свежие из коробки. Они образуют большую лужу, что означает высокую глубину проникновения.

Если вам нравится сжигать 6013 стержней, но вам нужен бус большего профиля, это отличный выбор.

Wrap Up

Поиск и поиск подходящего электрода может показаться запутанным, но есть простой способ идентифицировать эти стержни.

• Первые 2 числа равны прочности на разрыв. «70» означает номинальную прочность 70 000 фунтов на квадратный дюйм.
• Третье число соответствует положениям, в которых стержень может свариваться.«1» означает все позиции.
• Четвертая цифра относится к типу флюсового покрытия стержня. Это скажет вам, является ли это низким содержанием водорода или целлюлозы.
• Таким образом, стержень 7018 означает: прочность 70000 фунтов на квадратный дюйм, любое положение, покрытие железным порошком / низкое содержание водорода

Изображение предоставлено: Pxfuel Images

Best All -Пруток для круглой сварки

Если вы занимаетесь сваркой по профессии или хобби, вам необходимо подходящее оборудование.Одним из важнейших элементов сварочного оборудования являются сварочные стержни, также известные как сварочные электроды.

Сварочный пруток — это общее название стержневых электродов или присадочного металла, которые соединяют два отдельных основных металла в процессе дуговой сварки защищенным металлом (SMAW). Итак, какой бы сварочный аппарат у вас ни был, вам необходимо использовать его с лучшими универсальными сварочными стержнями, чтобы выполнять свою работу правильно.

Сейчас рынок предлагает множество различных сварочных стержней, которые подходят для различных сварочных работ.А поскольку сварочные стержни необходимы для вашей работы, для вас, как сварщика, очень важно выбрать наиболее подходящий сварочный стержень для вашего типа сварки. К счастью, я здесь, чтобы помочь вам найти именно , что вам нужно.

В этой статье вы найдете выбор электродов с легким и толстым покрытием, а также обзор их технических характеристик, таких как пластичность, ток, полярность, основной металл и т. Д. Обязательно прочтите руководство по покупке в конце, где я дам вам еще несколько советов, которые помогут вам определиться с покупкой.

Итак, давайте взглянем на лучшие универсальные сварочные стержни, их плюсы и минусы, чтобы вы могли сделать правильный выбор.

Лучшие 5 универсальных сварочных стержней

Лучший в целом: Hobart 770458 6011 Stick

Hobart 770458 6011 Stick — мой любимый выбор для лучшего универсального сварочного стержня, отличающегося прочностью, универсальностью и общим высоким качеством.

Я рекомендую это удилище как новичкам, так и профессионалам из-за его универсальности и простоты использования.Одним из его главных преимуществ является то, что вы можете использовать его в любом положении сварки: плоском, вертикальном, потолочном и горизонтальном. Кроме того, эти универсальные электроды подходят для сварки оцинкованной углеродистой и углеродистой стали, а также для сварки окрашенных металлов, ржавчины и грязи.

Технические характеристики впечатляют. Hobart 770458 имеет предел прочности на разрыв 60 000 фунтов на квадратный дюйм, а также оснащен устройствами обратной полярности переменного тока и постоянным током постоянного тока.

Когда дело доходит до удобства использования, этот сварочный стержень является настоящим подарком, так как он легкий и удобный для переноски во время работы.

Hobart защитит вас во время сварочных работ. Его покрытие изготовлено из натриево-целлюлозных материалов, обеспечивающих отличную защиту.

И последнее, но не менее важное: Hobart довольно прочен. Гарантия на Hobart 770458 составляет 5 лет, поэтому, если вы не очень регулярно занимаетесь сваркой, вы все равно можете рассчитывать, что они прослужат вам долгое время.

Единственный потенциальный недостаток этого сварочного прутка заключается в том, что из него трудно удалить шлаки.

Плюсы:

• Легкий и портативный
• Повышает производительность за счет токов переменного и постоянного тока
• Глубоко проникает через материалы
• Долговечное покрытие из натриевой целлюлозы
• Эффективно при использовании в любом положении для плоской, горизонтальной, потолочной или вертикальной сварки

Минусы:

Лучший вертикальный сварочный стержень: Forney 31105 E6011

Forney 31105 — это универсальный стержень, который поддерживает глубокую дуговую сварку через ржавую сталь.

Этот сварочный стержень универсален и подходит для сварки в различных положениях. Он сделан из металла, который довольно быстро затвердевает, что дает отличные результаты при сварке в любом положении, включая сварку над головой, плоскую, вертикальную и горизонтальную сварку.

Forney 31105 E6011 улучшит ваши характеристики в процессе сварки и повысит производительность, если вы используете аппараты DCEP и переменного тока с обратной полярностью. Он отлично подходит для сварки стальных отливок, оцинкованных резервуаров и напорных труб.

Вам понравится, насколько просто использовать и настроить Forney. Предлагаемое руководство по эксплуатации расскажет вам все, что вам нужно знать.

Перед сваркой вам не нужно беспокоиться о длительной подготовке, вам нужно будет только подготовить поверхности, что сэкономит вам деньги на эксплуатационных расходах и повысит производительность. Кроме того, Forney легко чистить и обслуживать, поскольку он производит очень мало шлака.

В целом, Forney 31105 E6011 отличается высокой силой дуги для глубокого проплавления поверхностей.

Однако сварщики отмечают один недостаток: образующийся шлак застревает в выпускной трубе.

Плюсы:

• Отлично подходит для изготовления холодных стальных валков
• Доступно
• Требуется минимальная подготовка поверхностей
• Образует мало шлака
• Легко чистить и обслуживать
• Высокая прочность
• Удобно для новичков в сварке
• Простая замена поврежденных деталей

Минусы:

• Шлак может застрять в выхлопной трубе

Лучшее для опытных сварщиков: Forney 30705 E7018

Другой сварочный стержень Forney в этой серии — модель 30705 E7018.Этот сварочный стержень считается одним из лучших среди опытных сварщиков, поэтому я настоятельно рекомендую его, если вы профессионал или думаете о том, чтобы серьезно заняться сваркой.

Этот стержень для стержневой сварки идеально подходит для сварки в любом положении, поскольку он обеспечивает прочные и точные сварные швы, что делает его пригодным для строительства высотных зданий, мостов, плотин и торговых центров.

Forney 30705 E7018 изготовлен из прочных высококачественных материалов. Он содержит низколегированную, низкоуглеродистую сталь и низкое содержание водорода.Фактически, этот сварочный пруток отлично подходит для сварки конструкций, поскольку в нем низкое содержание водорода помогает предотвратить отслаивание или растрескивание. Кроме того, электроды с низким содержанием водорода дают неплохие результаты при более низкой силе тока. Он также удобен для сварки вне строительной площадки в мастерских или на фабриках.

Эти стержневые электроды обеспечивают низкое проникновение для универсальных применений. Дополнительной особенностью является профессиональная сварочная головка, которая отлично подходит для стали, которую трудно ремонтировать.

Плотный порошок флюса, который он содержит, упрощает использование форни при соединении толстых материалов.Порошок способствует растеканию присадочного металла и поглощает оксиды, образующиеся при нагревании.

Plus, я считаю, что эта модель довольно удобна для пользователя, потому что ее стабильная дуга глушит шум и обеспечивает проплавление с очень небольшим количеством брызг.

Эта удочка отлично работает с тренажерами, поддерживающими полярность как DCEP, так и AC / DC +. Его прочность на растяжение составляет 70 000 фунтов на квадратный дюйм, поэтому он может выдерживать высокие нагрузки во время процесса сварки. Также подходит для литья стали, оцинкованных резервуаров и напорных труб.

Существенным моментом может стать то, что Forney не подходит для работы в цепях с низким открытым напряжением OCV. Кроме того, при неправильном обращении стержни могут окислиться.

Если вас интересуют вопросы защиты и обслуживания, я рад сообщить вам, что Forney 30705 E7018 содержит железный порошок, который защищает расплавленные сварные швы от влаги и загрязнений.

Плюсы:

• Прост в использовании благодаря густому порошку флюса
• Удобен для изготовления холодных валков
• Отлично подходит для ремонта вне места и прихваточных швов
• Обеспечивает прочный и гладкий сварной шов
• Поддерживает как постоянный, так и переменный ток
• Подходит для всех сварочных позиций

Минусы:

• Возможно окисление при неправильном обращении
• Невозможно использовать при низком открытом напряжении цепи OCV

Best 6013 Сварочный стержень: Forney 303305 E 6013

Forney 303305 E 6013 универсален и удобен для начинающих, так как он может сваривать даже более слабые фитинги благодаря стабильной дуге.

Forney 30305 можно использовать для различных сварочных работ и материалов. Он поддерживает различные типы сварочных работ, например, легкое производство, изношенные стальные поверхности и судоремонт. Он может применяться в различных видах стальных изделий, таких как низколегированная, низкоуглеродистая и оцинкованная сталь. Электроды Forney 30305 E 6013 используют переменный и постоянный ток, поэтому он подходит для сварочных аппаратов с различным напряжением.

Этот электрод образует тонкий шлак, который можно легко очистить.Поэтому он удобен для работы с конструкциями из низкоуглеродистой стали, где может потребоваться плавная работа и красивый внешний вид. Кроме того, он идеально подходит для работ, где неровные сварные швы требуют соответствующей корректировки положения.

Покрытие Forney 30305 E 6013 толще, чем у стандартных моделей этой серии, что уменьшает разбрызгивание и повышает производительность.

Сварочный пруток позволяет выполнять высококачественные сварные швы с тонкими материалами при низкой силе тока, включая сварные швы с неглубоким проплавлением.Он также производит гладкие и плоские бусинки. Кроме того, этот стержень идеально подходит для соединений с неплотным прилеганием из-за исключительного зажигания дуги.

Что вам может показаться неудобным, так это обилие шлака, который образуется в передней части сварного шва. Кроме того, некоторые пользователи посчитали эту удочку некачественной по качеству.

Плюсы:

• Простой в использовании, простой для новичков, простые инструкции
• Использует как переменный, так и постоянный ток (поддерживает сварку любой полярности)
• Подходит для различных стальных конструкций
• Используется для стандартного ремонта
• Используется для судостроения и сварки изношенных- из стали

Минусы:

• Сомнительное качество
• Очистка может занять много времени

Лучший сварочный стержень 6010: Forney 31610 E6010

Forney 31610 E6010 — это сварочный стержень для всех положений, который имеет прочную конструкцию и обеспечивает надежную и стабильную работу.

Этот прут универсален и подходит для различных сварочных работ. Его можно использовать при универсальной сварке, сварке труб, ремонтной сварке, судостроении и производстве. Поскольку он поддерживает все положения при сварке, вы можете использовать его для работы в любых положениях сварки — плоском, горизонтальном, вертикальном и потолочном.

Если ваша работа требует глубокого проплавления грязных и ржавых поверхностей (от легкой до средней) или окрашенных материалов, вы можете легко выполнить это с помощью этого электрода, так как он имеет целлюлозное покрытие, которое создает быстро проникающую дугу.Еще одним преимуществом этого сварочного прутка является его способность прожигать ржавчину и грязь и, таким образом, производить хорошо сбалансированные сварные швы на грязных поверхностях.

Благодаря быстрому зажиганию дуги этот электрод хорошо подходит для работы с маслянистой сталью, сваркой труб и оцинкованной сталью. Диапазон силы тока для этого стержня составляет от 65 до 130 ампер, а предел прочности на разрыв составляет 60 000 фунтов на квадратный дюйм.

Уход за этим сварочным прутом очень прост. Внутренняя труба оснащена корневым буртиком, который обеспечивает надежную защиту от постоянного тока, в то время как при вертикальном ремонте над головой образуется меньшее количество остатков, что означает, что стержень оставляет меньше шлака, чем другие в этой категории.Кроме того, для этого требуется минимальная подготовка поверхности. Если этого недостаточно, устройство быстро остывает после использования, и вы можете быстро убрать его.

Одним из потенциальных недостатков этого сварочного прутка является его уникальная совместимость с постоянным электрическим током, что делает его непригодным для сварочных аппаратов на переменном токе.

Плюсы:

• Предназначен для всех положений сварки
• Быстрое охлаждение после использования
• Образует меньше шлака, поэтому его легко чистить
• Отличный вариант для тщательного рассеивания сварного шва
• Подходит для сварки ржавчины.грязные металлы
• Требуется минимальная подготовка поверхности

Минусы:

• Совместим только с постоянным электрическим током

Лучшие стержни для стержневой сварки для стержней: руководство по покупке

Рынок сварочного оборудования предлагает множество инструментов и приспособлений. Однако важно учитывать как предложения экспертов, так и требования вашей конкретной сварочной работы при выборе электродов для вашей собственной сварочной практики.

Итак, не забывайте проверять информацию, касающуюся пластичности, прочности на разрыв, коррозионной стойкости, основного металла, положения сварного шва, силы тока и полярности.Их точные характеристики прояснят, что вам следует приобрести, и повысят вашу производительность.

Например, в то время как вы можете использовать электроды E6010 или E6011 для грязных и ржавых металлов, электроды E6013 подходят только для чистых, совершенно новых тонких металлов. Поэтому покупка правого электрода для сварки правого имеет ключевое значение. В конце концов, вы же не хотите застрять с удочкой, которую вы не можете использовать.

Также убедитесь, что вы определяете свет от электродов с толстым покрытием.Легкие имеют легкое покрытие, наносимое распылением, мытьем, щеткой, окунанием или переворачиванием, в то время как тяжелые покрытия используются для сварки литой стали и железа или просто любых твердых поверхностей в целом.

Лучшие прутки для стержневой сварки для стержней: часто задаваемые вопросы

Что такое сварочные электроды?

Сварочные электроды, также называемые стержнями для стержневой сварки или просто стержнями, представляют собой металлическую проволоку, покрытую химическими веществами, которые используются в различных типах сварки для создания и поддержания стабильной дуги и в то же время для обеспечения присадочного металла там, где это необходимо.Ток от сварочного аппарата проходит через стержень и нагревает металл настолько, чтобы его можно было сваривать и плавить в сварочной ванне. С другой стороны, химическое покрытие предназначено для улучшения сварного шва, помогая поддерживать стабильную дугу и защищая металл от любого рода повреждений.

Поскольку металл стержня может использоваться в качестве присадочного металла в некоторых сварных швах, имейте в виду, что он должен быть похож на металл сварного шва.

В зависимости от типа сварного шва, например от типа металла и его толщины, а также от сварочного аппарата, который вы используете, вам потребуется выбрать другой размер стержня.Диаметр электродов варьируется в долях дюйма (или миллиметрах, если вы находитесь за пределами США). Как правило, чем больше диаметр, тем большее количество тока выдерживает стержень. Кроме того, чем больше электрод, тем больше присадочного металла. Обратное верно для стержней меньшего диаметра.

Наконец, в зависимости от типа сварки, существует два типа электродов: плавящиеся и неплавящиеся.

Расходуемые электроды расходуются в процессе сварки, т.е.е. они плавятся и сливаются со сварным швом. Сварщики MIG и Stick используют плавящиеся электроды.

Неплавящиеся электроды не расходуются, а просто служат для выработки электричества, стабильной дуги и нагрева сварного шва. Присадочный материал поступает не из электрода, а из отдельной проволоки, подаваемой вручную. Эти электроды изготовлены из вольфрама из-за его высокой температуры плавления и используются при сварке TIG.

Как понимать цифры и буквы?

Каждый тип стержня обозначается кодом, состоящим из букв и цифр.Фактически, эта система нумерации была создана AWS (Американское общество сварщиков) для классификации определенных электродов на основе их технических характеристик, которые могут сказать нам, для какого типа применения они лучше всего подходят. Он также включает инструкции по наиболее эффективным способам работы с каждым электродом.

Разберем электрод (в переносном смысле, конечно; электроды не следует ломать буквально), как E6010.

Буква «E» означает электрод . Итак, да, E6010 — это электрод!

Первые две цифры указывают предел прочности на разрыв. Прочность на растяжение, как мы уже говорили, показывает, какое давление может выдержать стержень. Таким образом, E6010 имеет 60 000 фунтов на квадратный дюйм, что означает, что он может выдерживать предел прочности на разрыв 60 000 фунтов на квадратный дюйм.

Третья цифра (или четвертая в 5-значном электроде) сообщает нам положение, в котором можно использовать стержень. Если номер 1 , стержень можно использовать в любом из четырех положений сварки (плоское, горизонтальное, вертикальное, потолочное). Если номер 2 , штанга подходит только для плоских и горизонтальных применений.Итак, вернемся к E6010 — 1 означает, что его можно использовать в любом положении.

Последняя цифра показывает покрытие стержня и ток, на котором он работает. Числа 0, 1, 2, 3, 4 и 8 указывают покрытие на стержне и то, работает ли оно с DCEP, AC или DCEP, AC или DCEN, или со всеми тремя. В случае E6010 тип покрытия для 0 представляет собой натриевую целлюлозу, а сварочный ток, с которым он совместим, — DCEP.

Итак, в итоге мы получили универсальный электрод из низкоуглеродистой стали с натриево-целлюлозным покрытием 60 000 фунтов на квадратный дюйм, совместимый с постоянным током.

Бонусные детали на самых распространенных удилищах:

Другие общие номера электродов включают 6010, 6013, 6011, 6012, 7024, 7014 и 7018.

E6012 обозначает все позиционные сварочные работы, которые могут быть выполнены специально для заполнения зазоров между стыками.

E6013 использует постоянный, переменный и постоянный токи и может выдерживать предел прочности на разрыв 60 000 фунтов на квадратный дюйм в процессе сварки. Эти электроды также создают мягкую дугу для сварочных работ в автомобильной промышленности.

E7018 имеет покрытие из толстого порошка флюса (железный порошок с низким содержанием водорода), а его провода создают тихую дугу.Низкое количество водорода способствует плавной сварке. Он совместим с AC и DCEP.

Несколько слов перед тем…

Для лучших сварочных проектов вам потребуются сварочные стержни, обеспечивающие высокое качество и производительность. Я считаю, что это именно то, что я вам давал в своих обзорах.

Если вы ищете идеальный универсальный сварочный стержень для своей работы, важно убедиться, что стержень совместим с вашим типом сварки и основным материалом.Вот почему я составил это руководство, чтобы помочь вам выяснить, какие виды удилищ доступны на рынке и их особенности, чтобы вы могли решить, какое из них лучше всего подходит для вас.

Вы можете узнать больше о спецификациях и отзывах пользователей каждого сварочного стержня, щелкнув ссылки на продукты и перейдя на их сайты Amazon.

Удачной сварки!

Подобные сообщения:

Ответов на 8 вопросов о стержнях для стержневой сварки

Выбор стержневых электродов

Независимо от того, являетесь ли вы домашним мастером, который выполняет сварку несколько раз в год, или профессиональным сварщиком, который занимается сваркой каждый день, одно можно сказать наверняка: сварка палкой требует большого мастерства.Это также требует некоторых ноу-хау в отношении стержневых электродов (также называемых сварочными стержнями).

Поскольку такие переменные, как методы хранения, диаметр электрода и состав флюса, влияют на выбор стержня стержня и его производительность, вооружение некоторыми базовыми знаниями может помочь вам минимизировать путаницу и лучше обеспечить успешную сварку стержнем.

1. Каковы наиболее распространенные стержневые электроды?

Существуют сотни, если не тысячи, стержневых электродов, но самые популярные из них принадлежат Американскому сварочному обществу (AWS) A5.1 Технические условия на электроды из углеродистой стали для дуговой сварки экранированных металлов . К ним относятся электроды E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 и E7018.

2. Что означает классификация стержневых электродов AWS?

Для идентификации стержневых электродов AWS использует стандартизированную систему классификации. Классификации представлены в виде цифр и букв, напечатанных на сторонах стержневых электродов, и каждая из них представляет определенные свойства электрода.

Для электродов из мягкой стали, упомянутых выше, система AWS работает следующим образом:

• Буква «E» обозначает электрод.
• Первые две цифры представляют собой минимальную прочность на растяжение полученного сварного шва, измеренную в фунтах на квадратный дюйм (psi). Например, число 70 в электроде E7018 указывает на то, что электрод будет формировать сварной шов с минимальной прочностью на растяжение 70 000 фунтов на квадратный дюйм.
• Третья цифра обозначает положение (а) сварки, в котором может использоваться электрод. Например, 1 означает, что электрод можно использовать во всех положениях, а 2 означает, что его можно использовать только для плоских и горизонтальных угловых швов.
• Четвертая цифра представляет тип покрытия и тип сварочного тока (переменный, постоянный или оба), который может использоваться с электродом.

3. В чем разница между электродами E6010, E6011, E6012 и E6013 и когда их следует использовать?

• Электроды E6010 можно использовать только с источниками постоянного тока (DC). Они обеспечивают глубокое проникновение и способность прорваться сквозь ржавчину, масло, краску и грязь. Многие опытные сварщики труб используют эти универсальные электроды для корневых проходов на трубе.Однако электроды E6010 имеют чрезвычайно плотную дугу, что может затруднить их использование для начинающих сварщиков.
• Электроды E6011 также можно использовать для сварки во всех положениях с использованием источника сварочного тока на переменном токе (AC). Как и электроды E6010, электроды E6011 создают глубокую проникающую дугу, которая прорезает корродированные или нечистые металлы. Многие сварщики выбирают электроды E6011 для технического обслуживания и ремонта при отсутствии источника постоянного тока.
• Электроды E6012 хорошо работают в тех случаях, когда требуется перекрытие зазора между двумя соединениями.Многие профессиональные сварщики также выбирают электроды E6012 для высокоскоростных сильноточных угловых швов в горизонтальном положении, но эти электроды, как правило, создают более мелкий профиль проплавления и плотный шлак, что потребует дополнительной очистки после сварки.
• Электроды E6013 создают мягкую дугу с минимальным разбрызгиванием, обеспечивают умеренное проплавление и имеют легко удаляемый шлак. Эти электроды следует использовать только для сварки нового чистого листового металла.

4.В чем разница между электродами E7014, E7018 и E7024 и когда их следует использовать?

• Электроды E7014 обеспечивают примерно такое же проплавление соединения, что и электроды E6012, и предназначены для использования на углеродистых и низколегированных сталях. Электроды E7014 содержат большее количество порошка железа, что увеличивает скорость осаждения. Они также могут использоваться при более высоких силах тока, чем электроды E6012.
• Электроды E7018 содержат толстый флюс с высоким содержанием порошка и являются одними из самых простых в использовании электродов.Эти электроды создают плавную, тихую дугу с минимальным разбрызгиванием и средним проникновением дуги. Многие сварщики используют электроды E7018 для сварки толстых металлов, таких как конструкционная сталь. Электроды E7018 также позволяют производить прочные сварные швы с высокими ударными свойствами (даже в холодную погоду) и могут использоваться на основных металлах из углеродистой, высокоуглеродистой, низколегированной или высокопрочной стали.
• Электроды E7024 содержат большое количество железного порошка, который помогает увеличить скорость осаждения. Многие сварщики используют электроды E7024 для высокоскоростных горизонтальных или плоских угловых швов.Эти электроды хорошо работают на стальной пластине толщиной не менее 1/4 дюйма. Их также можно использовать для обработки металлов толщиной более 1/2 дюйма.

5. Как выбрать стержневой электрод?

Сначала выберите стержневой электрод, соответствующий прочностным свойствам и составу основного металла. Например, при работе с низкоуглеродистой сталью, как правило, подойдет любой электрод E60 или E70.

Затем сопоставьте тип электрода с положением сварки и рассмотрите доступный источник питания.Помните, что некоторые электроды можно использовать только с постоянным или переменным током, в то время как другие электроды можно использовать как с постоянным, так и с переменным током.

Оцените конструкцию стыка и подгонку и выберите электрод, который обеспечит наилучшие характеристики проникновения (копание, средний или легкий). При работе с стыком с плотной посадкой или стыком без фаски электроды, такие как E6010 или E6011, будут создавать дуги копания для обеспечения достаточного проникновения. Для тонких материалов или соединений с широкими корневыми отверстиями выберите электрод с легкой или мягкой дугой, например E6013.

Чтобы избежать растрескивания сварных швов на толстых, тяжелых материалах и / или соединениях сложной конструкции, выбирайте электрод с максимальной пластичностью. Также учитывайте условия обслуживания, с которыми может столкнуться компонент, и спецификации, которым он должен соответствовать. Будет ли он использоваться при низких, высоких температурах или при ударных нагрузках? Для этих целей хорошо подходит электрод E7018 с низким содержанием водорода.

Также учитывайте эффективность производства. При работе в горизонтальном положении электроды с высоким содержанием порошка железа, такие как E7014 или E7024, обеспечивают более высокую производительность наплавки.

Для критических применений всегда проверяйте спецификации и процедуры сварки для данного типа электрода.

6. Какую функцию выполняет флюс, окружающий стержневой электрод?

Все стержневые электроды состоят из стержня, окруженного флюсом, который служит нескольким важным целям. На самом деле именно флюс или покрытие на электроде определяет, где и как электрод можно использовать.

Когда зажигается дуга, флюс горит и вызывает серию сложных химических реакций.Когда ингредиенты флюса горят в сварочной дуге, они выделяют защитный газ, чтобы защитить расплавленную сварочную ванну от атмосферных примесей. Когда сварочная ванна охлаждается, флюс образует шлак для защиты металла шва от окисления и предотвращения пористости в сварном шве.

Flux также содержит ионизирующие элементы, которые делают дугу более стабильной (особенно при сварке от источника переменного тока), а также сплавы, которые придают сварному шву его пластичность и прочность на разрыв.

В некоторых электродах используется флюс с более высокой концентрацией железного порошка для увеличения скорости осаждения, в то время как другие содержат добавленные раскислители, которые действуют как чистящие средства и могут проникать через корродированные или грязные детали или прокатную окалину.

7. Когда следует использовать стержневой электрод с высоким наплавлением?

Электроды с высокой скоростью наплавки могут помочь выполнить работу быстрее, но у этих электродов есть ограничения. Дополнительный железный порошок в этих электродах делает сварочную ванну намного более жидкой, а это означает, что электроды с высоким наплавлением не могут использоваться в смещенных позициях.

Их также нельзя использовать в критических или требуемых нормах применениях, таких как изготовление сосудов высокого давления или котлов, где сварные швы подвергаются высоким нагрузкам.

Электроды с высоким напылением — отличный выбор для некритических применений, таких как сварка вместе простого резервуара для хранения жидкости или двух кусков неконструкционного металла.

8. Как правильно хранить и повторно сушить стержневые электроды?

Отапливаемая среда с низкой влажностью — лучшая среда для хранения стержневых электродов. Например, многие электроды E7018 из мягкой стали с низким содержанием водорода необходимо хранить при температуре от 250 до 300 градусов по Фаренгейту.

Обычно температура восстановления электродов выше, чем температура хранения, что помогает устранить излишнюю влажность. Для восстановления электродов E7018 с низким содержанием водорода, описанных выше, условия восстановления находятся в диапазоне от 500 до 800 градусов по Фаренгейту в течение одного-двух часов.

Некоторые электроды, такие как E6011, необходимо хранить в сухом виде только при комнатной температуре, которая определяется как уровень влажности, не превышающий 70 процентов при температуре от 40 до 120 градусов по Фаренгейту.

Для получения информации о конкретном времени и температуре хранения и восстановления всегда обращайтесь к рекомендациям производителя.

Что такое лучший универсальный сварочный стержень (простое объяснение)

Если вы только начинаете заниматься сваркой, то, возможно, не совсем понимаете, какой сварочный стержень лучше всего подходит. Даже когда вы приобретете больше опыта с различными доступными удилищами, из-за большого количества вариантов будет сложно решить, какое из них использовать. К счастью, есть одни варианты, которые лучше других. Некоторые удилища кажутся более удобными с дополнительными приложениями.

Итак, какой пруток для универсальной сварки самый лучший? Лучшим универсальным сварочным стержнем будет 6011, особенно для домашних мастеров и любителей.Имея под рукой удилища 3/32 и 1/8, 6011 выполнит большинство ваших работ. Это быстро заполняемый замораживающий стержень, работающий как на переменном, так и на постоянном токе, и справляется с грязными загрязненными работами лучше, чем другие электроды.

Конечно, выбор сварочного стержня также будет зависеть от типа сварного шва и металлов, на которые вы их применяете. Палки Хобарта , перечисленные здесь, на Amazon, имеют хорошую цену , у них также есть другие, которые мы рассмотрим далее в этой статье.

Второе место заняли бы стержни 7014 для горизонтальных сварных швов и стержни 6013 для вертикальных сварных швов .

Теперь, после того, как я это сказал, мне неприятно рассказывать вам об этом, но это всего лишь мое мнение, и есть много разных типов сварочных стержней, из которых вы можете выбрать, с которыми вам может в конечном итоге повезти больше. Возможно, у вас есть любимая вещь, переданная вам учителем или наставником.

Итак, если вы готовы изучить эту тему более подробно, чтобы выбрать лучший универсальный сварочный стержень для вашей ситуации, тогда приступим к делу!

Какой сварочный пруток лучше всего подходит для начинающих?

Опять же, я должен сказать, что для меня лучший сварочный стержень для начинающих — это 6011 для начала.Если вам нужен стержень, который прорежет что угодно, например, ржавчину, грязь и / или краску, тогда выбирайте 6011. 6011 горит сильнее, чем 6013, и лучше проникает в металл, чтобы сделать этот сварной шов.

Если вам нужна удочка, которая не горит так сильно, то 6013 будет вашим следующим вариантом, и вам даже может понравиться бусинка, которую она оставляет немного лучше, чем при использовании 6011. Хотя для новичка я определенно рекомендую 6011.

При этом, если бы вы попробовали стержень 7014, вы могли бы быть еще более довольны конечным результатом сварного шва, так как 7014 будет работать более плавно, оставляя меньше времени на очистку после завершения.

Моя последняя рекомендация — начать с 6011, а когда вы освоите это, переходите к другой удочке.

Что означают цифры на сварочном стержне?

Я должен быстро упомянуть, что означают цифры на сварочном стержне. Мы можем обсудить это более подробно в другой статье, однако я просто хочу кратко коснуться этого здесь.

Первые две цифры — прочность на разрыв. 6010 будет иметь предел прочности на разрыв 60 000 фунтов на квадратный дюйм.

Следующее число — это положение сварного шва. Например, если это горизонтальный или вертикальный сварной шов и т. Д., Цифра 1, как в 6010, означает, что это сварочный стержень во всех положениях, и его можно использовать в любом положении.

Последние 2 цифры вместе означают ток покрытия и сварочный ток. Для стержня 6010 покрытие и сила тока определяются № 10. Например, покрытие может быть натрием-калием и током DC + или AC и DC- и т. Д. На упаковках сварочных стержней должны быть указаны эти атрибуты.

Каков наиболее распространенный размер сварочного стержня?

Самый распространенный размер сварочного стержня снова будет отличаться в зависимости от области применения, но наиболее распространенные размеры — 3/32 ″ и 1/8 ″, как указано в нашем вступительном заявлении. Толщина стержня увеличивается с увеличением толщины металла. Это должно иметь смысл, если вы думаете об использовании стержня 1/16 дюйма на куске стали толщиной ½ дюйма. Этот сварной шов долго не продержится. Он довольно легко треснет и потрескается.

В Интернете доступны схемы сварки, однако вот что я бы порекомендовал при выборе размера стержня для вашего проекта.Эту статистику чаще всего можно найти и рекомендовать в Интернете.

Стержни

1/16 дюйма лучше всего подходят для металла от до 3/16 дюйма

Штанги

3/32 дюйма лучше всего подходят для металла от до ¼ ”

Стержни

1/8 дюйма лучше всего подходят для металла толще 1/8 дюйма

Стержни

5/32 дюйма лучше всего подходят для металла толщиной более ¼ ”

Скорее всего, вы будете использовать удилища толщиной 1/8 дюйма, когда только начнете.Обязательно подбирайте стержень правильного размера к металлу, так как более толстый стержень разрушит более тонкие металлы, оставив вас с беспорядком и потраченными впустую деньгами. С другой стороны, как уже упоминалось, если вы используете небольшой сварочный стержень, сварка будет длиться недолго.

Что лучше Forney или Vulcan Rods?

Недавно я столкнулся с вопросом в сети, где кто-то спрашивал, какое удилище лучше, и многие ответили, что предпочитают Forney или Vulcan. Это отличные варианты, однако я просто хочу взглянуть на этот вопрос иначе, чем вы ожидали.Для меня дело не в том, какое удилище лучше — и не поймите меня неправильно, есть столько же «дерьмовых» удилищ, сколько и отличных.

Я считаю, что лучшие удилища, будь то форни или вулканцы, будут зависеть от этих четырех вещей.

1. Упаковка имеет значение. Вы думаете: «Что? Упаковка? »Да, последнее, что вам нужно, это влажные сварочные стержни. Всегда нужны сухие стержни для чистых сварных швов. Покрытие на некоторых стержнях может отслоиться при намокании.
2. Еще одна не столь очевидная причина того, какое удилище лучше, — какое из них доступно вам. Нет ничего хуже, чем полностью погрузиться в свой проект и обнаружить, что у вас просто закончились сварочные стержни, и у вас есть еще один 6-дюймовый валик.
3. Как уже упоминалось ранее, иногда лучшая удочка — это та, которую вы выучили первой. Это похоже на все в жизни: что бы вы ни практиковали, вы добиваетесь хороших результатов, и тогда это становится вашим любимым занятием.
4. Наконец, это также будет зависеть от вашего сварочного аппарата.Вы могли бы подумать, что сварочный аппарат — это сварочный аппарат, однако большинство сварщиков согласятся, что то, что лучше всего подходит для одного аппарата, может не работать лучше для другого. Итак, есть ли у вас Campbell Hausfeld или Lincoln, лучшее удилище может отличаться.

Так что это значит для вас? Это означает, что попробуйте удилище, основанное на моих рекомендациях выше, и продолжайте использовать это удилище, пока не убедитесь, что оно вам подходит или вам нужно попробовать другое удилище.

При этом эти стержни Forney можно купить на Amazon по разумной цене.Начните с 5-фунтовой упаковки, и если они вам нравятся, то в следующий раз попробуйте 10-фунтовую упаковку. Это стержни «в любом положении», что означает, что вы можете при необходимости сваривать вертикальные или горизонтальные поверхности.

Я также рекомендую вам приобрести подходящий контейнер для хранения ваших удочек. Этот здесь на Amazon сделает свою работу. Контейнеры для хранения предохраняют стержни от влаги.

Заключение

В заключение, я хочу отметить, что я понимаю, что не важно, с каким удилищем лучше всего подходит универсальное удилище, но есть некоторые вещи, которые следует учитывать.

Если вы используете пронумерованный стержень 6011 и его диаметр 1/8 дюйма, то вам следует использовать металл толщиной не менее 1/8 дюйма и так далее.

Удовольствие и удовольствие, получаемое от сварки, будут зависеть от вашего путешествия и прогресса, которого вы добьетесь в своих проектах.

То, что еще не упомянуто, иногда также связано с вашим уровнем навыков. Некоторые люди просто умеют узнавать что-то новое в торговле и так быстро понимать. Другим, чтобы добиться желаемых результатов, могут потребоваться месяцы или даже годы практики.

Вот и все! Удачи, друзья-любители, в ваших будущих проектах.

Изучение деталей 6010, 6011 и 7018

Примечание редактора: эта статья впервые появилась на сайте www.thefabricator.com 15 апреля 2002 года.

Студент был в ужасе.

«Нам дают 6011 вместо 6010!» он прошептал.

«Не волнуйся, это как 6010», — успокоил я его.

Мы были на нашем региональном конкурсе профессиональных промышленных клубов Америки (VICA).Мои ученики только что были проинструктированы и собирались в цех, чтобы начать свой конкурс сварочного мастерства. Они успокоились и заняли первое-четвертое места.

Я преподаю в средней школе по сварке конструкций. Я выделил 6010 и 7018, но не сообщил студентам о других электродах. В старших классах я стараюсь придерживаться основ. Я занимаюсь сваркой 25 лет и до сих пор чувствую себя подавленным, когда думаю обо всех различных процессах, существующих в мире.

По дороге домой с конкурса я объяснил, что, хотя 6010 и 6011 были разными электродами, их сходство перевешивало их различия. Оба стержня быстро замораживаются, а это означает, что сварочная ванна быстро переходит из жидкого состояния в твердое. У них также есть глубокое проникновение; изготовить плоский волнистый борт; и оставить немного шлака. Они отлично подходят для всех позиций и используются в основном монтажниками, трубопроводами и котельными.

Хотя я почти исключительно использовал 7018 в качестве сварщика конструкций, я также сжег свою долю 6010 и 6011.Эти два стержня используются во многих областях. У них действительно есть технические различия, например, разный состав флюса; тем не менее, я собираюсь дать вам свое нетехническое, самопровозглашенное экспертное мнение о стержнях. Я провозглашаю себя экспертом, потому что считаю, что использование стержней, когда я стою на строительных лесах, балансируя на двухдюймовых балках высотой 30 этажей, подвешиваясь на боцманских стульях, лежа вверх ногами под судами, и запихивая себя в сосуды во время сварки, я могу квалифицироваться.

Я тоже упал с некоторых из этих зданий, но это уже другая история.

Электроды 6010 и 6011

«60» в 6010 означает прочность на разрыв 60 000 фунтов (способность сопротивляться растяжению) на квадратный дюйм. «1» означает, что его можно использовать в любом положении — плоском, горизонтальном, вертикальном или над головой.

Последняя цифра, 0 или 1, — это какой-то технический жаргон, который я никогда не использовал за свои 25 лет работы подмастерьем или инструктором. Но вы, инженеры, знаете, что это связано с составом флюса, типом шлака и источником питания.

И 6010, и 6011 — хорошие электроды. На мой взгляд, это единственные удилища, которыми можно заниматься. Они очень легко ударяются и оставляют мало шлака для скалывания. Они также очень хороши, когда вам нужно полное проникновение. Они являются лучшим выбором для сварки настилов, в которых вы должны проникнуть сквозь толщину металла в балку или балку.

Поднимите машину, чтобы деформировать 10, и у вас есть переносной резак. Это не так красиво, но он выполняет свою работу в крайнем случае, когда у вас нет доступа к оксиацетиленовой установке и вам нужно что-то разрезать в спешке.Убедитесь, что вокруг вас нет места, особенно внизу, если вы работаете высоко. При резке этими электродами образуются большие искры и большие капли расплавленного металла.

6011 работает от положительного электрода переменного и постоянного тока (DCEP), а 6010 работает только от DCEP. Это дает 6011 преимущество, если у вас есть машина только с переменным током. Я обнаружил и думаю, что большинство сварщиков согласятся, что 6010 работает более плавно. Шлак откалывается лучше, чем 6011, и это одна из причин, по которой его чаще, чем 6011, используют при корневых проходах на трубах.

Еще одно преимущество этих электродов — скорость их горения. Это делает их идеальными для сварки балок и мостов, особенно угол жесткости, идущий от балки к балке для крепления. Эти два электрода обладают достаточной прочностью для выполнения работы и намного быстрее, чем 7018. Они проходят отличные проходы под уклон, где не требуется большого проникновения или прочности конструкции.

7018 Электроды

Электроды 7018 являются основой структурной сварки. Ход этого удилища полностью отличается от удилищ 6010 и 6011 — он намного плавнее и легче.7018, больше похожий на тяговый стержень, также называют стержнем с низким содержанием водорода или «низким-высоким» в полевых условиях. Флюс почти не содержит водорода, а стержень дает гладкие, прочные сварные швы, которые очень пластичны.

По этой причине эти стержни широко используются при сварке конструкций. Я использовал их в торговых центрах, фабриках, электростанциях, заводах по сборке ядерного оружия, высотных офисных башнях, плотинах и мостах. Я также использовал их примерно в миллиардах проектов «друг-сосед».

Ключевое слово для 7018 — универсальность.

Пруток 7018 при сварке следует буквально протаскивать по металлу. Наряду с перетаскиванием сварщик может раскачивать его взад и вперед или раскачивать, чтобы растушевать с обеих сторон. При вертикальной сварке некоторые сварщики считают повторы на каждой стороне сварочной ванны, но это действительно плохая привычка. Как мой старый инструктор кричал мне в ухо: «Расслабь руку и смотри на лужу!» Пока вы смотрите на лужу и расслабляете руку, вы должны видеть и чувствовать, как она врезается в сталь.Подсчет не гарантирует хорошей привязки; видя и чувствуя.

Магазины, сварщики и домашние любители часто не хранят стержни 7018 должным образом. Поскольку 7018 представляет собой стержень с низким содержанием водорода, ему требуется среда, в которой влага не может попадать во флюс.

Это достигается за счет использования стержневой печи. Я видел, как использовались всевозможные печи. Однажды я увидел холодильник, который превратили в самодельную духовку, поместив внутрь мощную лампочку. Это делается слишком часто и никоим образом неприемлемо — стержни 7018 должны храниться при 250 градусах F.Если они находятся на открытом воздухе менее четырех часов, их можно повторно запечь при температуре от 700 до 800 градусов по Фаренгейту в течение часа.

Все зависит от кода (например, AWS D1.1 92 Кодекс по сварке стальных конструкций) и от того, что вы свариваете. Я видел только несколько работ, в которых удилища хранились правильно, если вообще хранились.

Другая распространенная ошибка — открывать не тот конец коробки. Другой — разбрасывание ящиков во время хранения. Оба отрывают флюс от стержней. Эти поврежденные стержни обычно расходуются впустую.Если флюс отрывается только от наконечника, они могут иметь длинную дугу и использоваться. Но если флюс нарушен на других участках, стержень бесполезен. Плохо выбрасывать стержни только наполовину сгоревшие, но еще хуже выбрасывать стержни, которые вообще никогда не использовались.

Если бы вы спросили фаната Ford, Chevy или Dodge, какой грузовик лучший, вы бы были там часами. Все трое — хорошие грузовики с разными плюсами и минусами.

То же самое можно сказать и о различных марках удилищ. Когда доходит до дела, почти все хороши.Некоторые, кажется, работают более плавно; Как и большинство сварщиков, у меня есть предпочтения, но я могу обойтись любым из них.

Стержни 6010 и 6011 пугают многих начинающих сварщиков. Поскольку они требуют большего количества манипуляций, их немного сложнее запустить, чем 7018.

Многие инструкторы обучают только «методу кнута», в то время как другие верят только в «круги» для манипуляций с удочкой. Меня не волнует, если вы будете стоять на голове и полоскать горло арахисовым маслом, пока у вас хороший сварной шов.

Различные типы сварочных стержней и их применение >> Электроды с правой рукояткой

Независимо от того, являетесь ли вы энтузиастом DIY, который сваривает всего пару раз в год, или профессиональным производителем, который сваривает каждый день, одно можно сказать наверняка: сварка требует большое мастерство.Поэтому важно иметь некоторые ноу-хау о различных типах сварочных стержней и их использовании.

Эти шесть различных типов сварочных стержней являются наиболее распространенными и популярными в сварочной промышленности. Электроды 6010 используются для глубокого проплавления, 6011 можно использовать как на переменном, так и на постоянном токе, 6012 — сварочный стержень общего назначения, 6013 генерирует мягкую дугу с небольшим разбрызгиванием, 7018 в основном используется для сварки углеродистой стали с низким и средним содержанием углерода и Сварочный пруток 7024 отличается высоким содержанием железного порошка.

Также известные как сварочные электроды, это металлические стержни, которые плавятся, образуя связь между двумя или более деталями. Крайне важно, чтобы вы были знакомы со сварочными стержнями, поскольку неправильный выбор может ослабить сварной шов.

В следующем посте мы рассмотрели различные виды сварочных стержней и объяснили соответствующие задачи, для которых они предназначены.

переменный или постоянный ток

Типы сварочных стержней из низкоуглеродистой стали	Применение
6010	Сварка труб и судостроительные верфи (глубокое проплавление)
6011
		общего назначения
6013	сварка со средним проплавлением
7018	сварка углеродистой стали с низким и средним содержанием
7024	высокоскоростные плоские или горизонтальные сварные швы

Типы сварочных электродов?

Сварщики должны использовать различные материалы для выполнения прочных сварных швов, но знаете ли вы о различных типах сварочных электродов?

Выбор электродов зависит от типа основных металлов, толщины металлов и тока, который вы используете для сварки.

Сколько видов сварочных электродов? Электроды делятся на расходные и непотребляемые. Сварщики дуговой сварки и сварщики MIG используют плавящиеся электроды, но сварщики TIG используют неплавящиеся электроды.

В отличие от неплавящихся электродов, плавящиеся электроды плавятся с основными металлами.

Сварщики используют электроды для создания электрической дуги, которая создает сварочную ванну и соединяет два основных металла. Электрод представляет собой тонкую металлическую проволоку разного диаметра, длины и покрытия.

При сварке MIG электрод представляет собой катушку с проволокой, которую аппарат MIG подает в сварочную горелку, но электроды, используемые при сварке SMAW и TIG, напоминают длинные катанки.

Без использования механизма подачи сварщик держит электрод TIG или SMAW во время процесса сварки.

Некоторые электроды подходят для различных металлов и токов, но очень важно выяснить, какие типы электродов предназначены для конкретных металлов и ситуаций.

Какие бывают типы сварочных электродов?

Если вы в основном не специализируетесь на сварке TIG, вы, скорее всего, будете использовать плавящийся электрод.

Однако исключение составляют случаи, когда вы используете аппарат для дуговой сварки с угольными электродами. Угольные электроды не являются расходными материалами и изготовлены из угольного графита.

Нерасходуемые электроды

К неплавящимся электродам относятся угольные электроды и вольфрамовые электроды. Вольфрамовые стержни для сварки TIG чаще используются в промышленных и жилых помещениях, чем угольные стержни.

Неплавящиеся электроды

Углеродные электроды

Углеродная дуговая сварка (CAW) — это более старый и менее распространенный вид сварки.Несмотря на то, что он все еще используется сегодня, CAW — это процесс, который вряд ли можно встретить в сварочном цехе или домашней мастерской.

Фактически, Американское сварочное общество (AWS) больше не включает спецификации для CAW.

Военные подразделения США продолжают использовать CAW для нагрева и резки металла. В отличие от стандартной установки для дуговой сварки, CAW использует два неплавящихся угольных электрода.

Угольные электроды создают большую дугу, которую намного труднее контролировать, чем дуги других процессов.

Гигантская дуга подходит для нагрева металлов и вырезания отверстий или каналов в металлах, но не предназначена для детальной сварки тонких металлов.

Если вы хотите посмотреть захватывающую демонстрацию угольных дуговых горелок >> Посмотрите видео ниже

Вольфрамовые электроды

Вольфрамовые электроды являются наиболее популярными непотребляемыми материалами и используются с вольфрамовыми инертными материалами. Газовый (TIG) сварщик.

Вольфрамовые электроды изготавливаются из чистого вольфрама или комбинации вольфрама и тория или вольфрама и циркония.

Электроды из чистого вольфрама подходят для небольших проектов на тонких металлах, не требующих большой силы тока.

Электроды из вольфрама и циркония хорошо работают с более тяжелыми металлами, но не так долговечны, как электроды из вольфрама и тория.

Вольфрам / торий — самая популярная форма вольфрамовых электродов, позволяющая производить самые прочные сварные швы с высокой силой тока.

В следующей таблице представлены четыре типа вольфрамовых электродов и способы их распознавания по цвету:

Электрод	Цветовая классификация
Чистый вольфрам	Зеленый
1 Желтый
2% Торий	Красный
.3% -. 5% циркония	Коричневый

Расходуемые электроды

Расходуемые электроды являются наиболее распространенным типом электродов и используются как сварщиками в среде инертного газа (MIG), так и сварщиками дуговой сварки в экранированных металлах (SMAW, также известные как сварщики штанги и сварщики дуговой сварки).

В отличие от неплавких электродов, расходные материалы плавятся в процессе сварки. Электроды

MIG используют тонкую проволоку, которая автоматически подается аппаратом MIG в сварочную горелку.

Расходуемый электрод

Роботизированные сварочные аппараты MIG считаются полностью автоматическими, а аппараты, управляемые людьми-сварщиками, известны как полуавтоматические сварочные аппараты.

Поскольку в машинах MIG для защиты сварного шва используется защитный газ, проволока MIG не покрывается флюсом.

Сварочный аппарат Forney Easy Weld 261 MIG — мой лучший выбор, поскольку он представляет собой идеальный баланс между качеством и ценой.

Если вы заинтересованы в покупке The Forney Easy Weld 261, просто перейдите по ссылке на Amazon, где вы можете увидеть текущие цены.

Наш выбор

Дуговые сварочные аппараты используют расходуемые электроды или стержни для получения прочных сварных швов без использования защитного газа. Плавящиеся электроды для дуговой сварки классифицируются как неизолированные электроды или электроды с покрытием.

Неизолированные электроды не имеют флюсового покрытия для защиты сварочной ванны и обычно используются для сварки марганцевой стали.

Электроды с покрытием являются идеальным выбором для сварщиков дуговой сварки и делятся на три группы

• Электроды с легким покрытием
• Электроды со средним покрытием
• Электроды с толстым покрытием или экранированные электроды

Электроды с легким покрытием

Как следует из названия, электроды с легким покрытием имеют тонкий слой флюса.Хотя флюс не производит надежного защитного газа, он защищает сварочную ванну от таких загрязнений, как фосфор, сера и оксиды.

Легкое покрытие также стабилизирует электрическую дугу и образует меньшее количество шлака, чем стержни со средним или толстым покрытием.

Стержни с легким покрытием имеют коэффициент покрытия , равный 1,25 , и не подходят для металлов с высоким уровнем загрязнения, для которых требуется защитный флюс.

Электроды со средним покрытием

Большинство сварщиков-любителей и опытных сварщиков часто используют электроды со средним покрытием, такие как стержни с низким содержанием водорода.

Некоторые из наиболее распространенных применений штанг со средним покрытием включают морское бурение, строительство мостов, строительство коммерческих зданий и сварку трубопроводов.

С коэффициентом покрытия 1,45 электроды со средним покрытием характеризуются легкостью удаления шлака, исключительным контролем дуги и возможностью сварки во всех положениях.

Электроды с толстым покрытием

Электроды с толстым покрытием содержат наибольшее количество флюса и имеют коэффициент покрытия 1.6 к 2.2. Покрытие при воспламенении в сварочной ванне создает эффективный защитный газ для защиты сварного шва.

Стержни изготовлены из трех материалов, включая целлюлозу, минерал и комбинацию целлюлозы и минералов.

Руководство по присвоению имен сварочным стержням

Американское общество сварки (AWS) разработало буквенно-цифровую систему именования сварочных электродов. Это основная система, используемая для идентификации сварочных стержней не только в США, но и в других странах.

Как следует из названия, этот буквенно-цифровой подход состоит из букв и цифр, которые обычно выгравированы на стороне каждого сварочного стержня.

Вы встретите такие термины, как E6010, E7018 и другие. Вот как работает метод наименования:

Основная буква «E», которая появляется в начале названия, обозначает электрод. Две следующие цифры относятся к минимальному пределу прочности сварного шва на растяжение, который измеряется в фунтах на квадратный дюйм (psi).

Например, число 60 в E6010 означает, что стержень производит валик с минимальной прочностью 60 000 фунтов на квадратный дюйм .Проще говоря; полученный сварной шов может выдержать усилие в 60000 фунтов, необходимое для его разрыва.

Третье значение представляет количество позиций, в которых может использоваться сварочный электрод. Имейте в виду, что существует четыре основных положения сварки: плоское, горизонтальное, вертикальное и потолочное.

Например, 1 означает, что стержень можно использовать во всех положениях, тогда как 2 означает, что его можно использовать только в плоском или горизонтальном положениях.

Последняя цифра показывает тип покрытия и вид сварочного тока (переменный ток, постоянный ток или оба), которые можно использовать со стержнем.Теперь, когда вы знаете, как работает система наименований, мы углубимся в типы сварочных электродов.

Выбор правильного стержневого электрода >> Посмотрите видео о ниже

Типы сварочных стержней

6010

Электроды 6010 довольно популярны. Они используются для обеспечения глубокого проплавления — формы сварки, требующей очень высокой плотности мощности до 1 мегаватта на квадратный сантиметр .

Принимая это во внимание, электроды E6010 в основном используются для сварки труб и таких приложений, как судостроительные верфи, водонапорные башни, стальные отливки, полевое строительство и стальные резервуары для хранения.

Важно отметить, что они могут работать только на сварочном оборудовании, использующем постоянный ток (DC).

Связанное чтение: В чем разница между сваркой на переменном и постоянном токе? Все, что вам нужно знать

Кроме того, они имеют чрезвычайно тугую дугу — аспект, который затрудняет обращение с ними, особенно для сварщиков-любителей.

6011

Отличительной особенностью электрода 6011 является то, что он может использоваться как на переменном, так и на постоянном токе .

Это очень удобно, так как вы можете легко переключаться с одного типа тока на другой, чтобы определить, какой из них работает лучше всего.

Как упоминалось ранее, этот тип сварочного прутка может выдерживать нагрузку 60 000 фунтов на квадратный дюйм без поломки. Как и электрод 6010, 6011 также обеспечивает глубокое проникновение.

Это делает его лучшим выбором для сварки более толстых материалов. Это также объясняет, почему электроды 6011 используются для сварки с окрашенными, грязными и жирными поверхностями.

Недостатком этого электрода является то, что он создает плоские сварные швы, оставляет рябь и шероховатую поверхность.

Это может быть проблемой в тех случаях, когда вам нужна эстетичная отделка.

6012

Сварочный пруток 6012 представляет собой универсальный сварочный пруток, который может похвастаться превосходными характеристиками перемычки, особенно в случае применения с нестандартной установкой.

Известно также, что этот электрод обеспечивает хорошую стабильную дугу и работает при высоких токах с минимальным разбрызгиванием.Более того, он совместим как с источниками питания переменного, так и постоянного тока.

При этом у электродов 6012 есть два основных ограничения. Один, они лучше всего подходят для мелкого или тонкого проникновения. Во-вторых, они образуют толстые отходы плавки; , следовательно, они требуют дополнительной очистки после сварки.

Типичные области применения сварочного стержня этого типа включают соединение открытых стыков, ремонтно-сварочные работы, некритическую сварку и сварку проржавевших листов углеродистой стали.

Связанная статья: Средства индивидуальной защиты для сварщиков — СИЗ | Список и требования

6013

Это еще один популярный электрод, который генерирует мягкую дугу с небольшими брызгами. 6013 часто используется для сварки с умеренным проплавлением и имеет легко удаляемый шлак.

Также важно отметить, что он совместим с переменным и постоянным током.

Принимая во внимание эти атрибуты, этот тип электрода используется в случаях, когда возникают короткие или нерегулярные сварочные работы.Поскольку он создает довольно стабильную и гладкую дугу, он идеально подходит для тех приложений, где требуется изменение положения.

Такие виды использования включают сварку листового металла, судоремонт и строительство, а также сварку изношенных или изношенных поверхностей из мягкой стали. Электроды 6013 также используются для общих и легких производств.

7018

7018 — один из самых универсальных сварочных стержней, который в основном используется для сварки углеродистой стали с низким и средним содержанием углерода. Как мы объясняли ранее, этот электрод предназначен для создания гораздо более прочного сварного шва, который может выдерживать давление до 70 000 фунтов на квадратный дюйм.

Еще одним ключевым атрибутом сварочного прутка 7018 является тот факт, что он обычно покрыт составом из железа с низким содержанием водорода.

Этот состав испаряется и в процессе защищает сварной шов. от загрязнения влагой и воздухом.

Этот сварочный электрод можно использовать как с источниками питания переменного, так и постоянного тока и во всех четырех положениях. Благодаря этим характеристикам, 7018 оказался полезным при сварке конструкций.

Под этим мы подразумеваем тип сварки, необходимый для электростанций, электростанций, заводов и мостов.

7024

Основной характеристикой данного сварочного прутка является высокое содержание железного порошка. Это важная особенность, которая значительно увеличивает скорость наплавки и, как следствие, упрощает сварку.

Связанное чтение: 4 основных положения сварки, которые вы должны знать: полное руководство, которое вам когда-либо понадобится

Кроме того, стержни 7024 обычно используются для высокоскоростной сварки плоских или горизонтальных швов.Они особенно удобны для приложений, требующих гладкой поверхности с мелкой рябью.

Электрод

Покрытие

Положение

Ток

Проникновение

Прочность на разрыв

Высокая Позиции

DCEP

Глубокий

60000 фунтов на кв. Дюйм

E-6011

Высокий уровень целлюлозы Калий

Все положения

DCEP AC

Глубокий

60 000 фунтов на кв. Натрий

Все положения

DCEP AC

Средний

60,000 PSI

E-6013

Калий с высоким содержанием титана

Все положения

DCEP DCEN AC

E-7018

Железный порошок с низким содержанием водорода

Все позиции

DCEP AC

От мелкого до среднего

70 000 фунтов / кв. Дюйм

Вот таблица, в которой описаны пять стандартных электродов, используемых для сварки низкоуглеродистой стали.

Сварочные стержни 6013 и 6011 идеально подходят для начинающих.6011 почти не оставил шлака. ОЧЕНЬ легко нанести удар, но требовался правильный баланс соединения частей и прожигания.

Если вас интересуют сварочные стержни 6011 или 6013, просто перейдите по ссылке на Amazon, где вы можете увидеть текущие цены.

Наш выбор

Что означают цифры, нанесенные на электроды?

Система числовой классификации электродов поначалу может показаться запутанной, но как только вы поймете, что обозначают числа, покупка электронов станет проще простого.

Система, разработанная AWS, показывает, какое давление может выдержать стержень, правильное положение для сварки, состав флюса и правильный ток для использования со стержнем . Чаще всего при сварке используются стержни 7018, 7014, 6013, 6011 и 6010.

На примере стержня 7018 можно определить предел прочности стержня на разрыв по первым двум числам.

Числа представляют собой фунты на квадратный дюйм (psi), которые может выдержать полученный сварной шов.

Умножив 70 на 1000, вы увидите, что сварной шов может выдерживать давление 70 000 фунтов на квадратный дюйм.

Третье число электрода обозначает его оптимальное положение для сварки. Используются только 1,2 и 4.

Номер 1 означает, что электроды можно использовать во всех положениях. , 2 означает плоское, горизонтальное положение, а 4 означает положение над головой или положение вертикально вверх или вниз .

В случае стержня 7018 это означает, что стержень может работать во всех положениях .Последнее число представляет материал флюса и соответствующий ток для использования.

Число 8 означает, что стержень состоит из калия с низким содержанием водорода и порошка железа. Это также означает, что подходящий ток электрода — переменный, постоянный и постоянный +.

Покрытие электрода изготавливается из нескольких различных материалов. В таблице ниже показаны различные составы электродов и соответствующие токи.

с высоким содержанием оксида железа, , DC +, DC- DC-

Номер	Материал	Ток
8	Калий с низким содержанием водорода, железный порошок	AC, DC +, DC-
7	Порошок AC
6	Калий с низким содержанием водорода	AC, DC +
5	Натрий с низким содержанием водорода	DC +
4	Железный порошок DC +	Титания 39 908 , DC-
3	Калий с высоким содержанием титана	AC, DC +
2	Натрий с высоким содержанием титана	AC, DC-
1	AC, DC
0	Натрий с высоким содержанием целлюлозы	DC +

Классификация электродов по номеру содержит много информации ионный, но если вы не уверены насчет электрода, изучите упаковку.

Производители электродов включают в комплект поставки подробные спецификации, которые должны ответить на все ваши вопросы.

Перед тем, как начать сварочный проект, проверьте спецификации перед настройкой сварочного аппарата.

В большинстве инструкций также указано, какие металлы подходят для электрода и как установить силу тока на вашем станке.

Как обращаться с электродами и хранить их

Приобретая электроды, вы должны знать несколько вещей.Электроды — хрупкие компоненты, с которыми необходимо обращаться осторожно.

Хотя у них есть металлические сердечники, электроды могут погнуться или сломаться в зависимости от типа металла.

Стержни, конструктивно не поврежденные при использовании, не дают надежных сварных швов. Флюс защищает сварочную ванну и необходим для выполнения прочных сварных швов.

Стержни упакованы в герметичный контейнер, когда вы их покупаете, и начинают разлагаться, если вы держите их без защиты более нескольких часов.

Когда вы выбираете электрод для сварки, не забудьте хранить оставшиеся стержни в герметичном контейнере.

В зависимости от состава стержня, флюс ухудшается, когда он подвергается воздействию влажных условий. Флюс превратится в мокрый беспорядок, если он поглотит слишком много водорода или кислорода.

Трудно избежать влажности, когда вы работаете на улице. Постарайтесь свести к минимуму воздействие атмосферы на электрод, открыв контейнер со стержнем непосредственно перед началом сварки.

Чтение по теме: Есть ли срок годности сварочных электродов? Срок годности электродов

Руководство по выбору сварочного стержня

Даже если вы знакомы с различными типами сварочных электродов, вам все равно может быть трудно выбрать один для конкретного применения.Вот еще несколько факторов, которые следует учитывать:

Прежде чем продолжить чтение, вот статья, которую мы написали о выборе сварочного стержня для чугуна

Основной металл

Одна вещь, которую вы должны принять во внимание, — это состав основной металл. Ваша основная цель здесь — найти сварочный стержень, который точно соответствует основному металлу.

Это увеличивает шансы на формирование прочного и стабильного сварного шва. Если вы не уверены в конфигурации основного металла, примите во внимание следующие аспекты:

Внешний вид металла

Работаете ли вы с поломанной частью металла или компонента? Если да, проверьте его текстуру; грубая или зернистая поверхность означает, что вы имеете дело с литым металлическим материалом.

Магнитный против немагнитного

Определение того, является ли материал магнитным или немагнитным, является еще одним способом отличить основной металл. Если он магнитный, высока вероятность, что это легированная или углеродистая сталь.

Если он немагнитный, основным металлом может быть что угодно, от аустенитной нержавеющей стали, марганцевой стали или цветного сплава, такого как латунь, алюминий, титан или медь.

Тип искры

Вам также следует проверить тип искры, которую производит основной металл, когда он сталкивается с шлифовальной машиной.Кардинальное правило здесь состоит в том, что чем больше вспышек в его искрах, тем выше содержание углерода в основном металле.

Реакция долота на металл

При ударе о мягкий металл, например, алюминий, долото оставляет следы от укусов. Однако при ударе о более твердые металлы, такие как чугун или высокоуглеродистая сталь, он отскакивает.

Прочность на растяжение

Важно, чтобы вы также согласовали предел прочности сварочного стержня на разрыв с прочностью основного металла.Несоблюдение этого правила может привести к растрескиванию и другим нарушениям сплошности сварного шва.

Чтобы определить предел прочности электрода на растяжение, все, что вам нужно сделать, это проверить первые две цифры.

Например, стержень 6011 означает, что он производит сварной шов с минимальным пределом прочности на растяжение 60 000 фунтов на квадратный дюйм и, следовательно, может хорошо работать со сталью соответствующей прочности.

Сварочный ток

Хотя некоторые сварочные стержни совместимы как с переменным, так и с постоянным током, другие поддерживают только один из этих источников питания.

Чтобы определить тип тока, с которым может использоваться электрод, проверьте четвертую цифру в его названии.

Это значение показывает не только тип покрытия, но и подходящий сварочный ток. Вот простая диаграмма, которая поможет вам:

2

Четвертая цифра	Сварочный ток
0	Постоянный ток (положительный)
1	Переменный ток или постоянный ток (положительный)	AC или DC (отрицательный)
3	AC, DC (как положительный, так и отрицательный)
4	AC, DC (как положительный, так и отрицательный)
8	AC или Постоянный ток (положительный)

Насколько велик стержень 7018?

Сколько ампер в стержне 7018? Сварочный стержень 7018 arс рассчитан на ток до 225 ампер.Но не стоит забывать, что в усилителе предусмотрены 7018 стержней разных производителей, так что вам придется выполнять рабочие рекомендации по сварке.

Стержень 7018 представляет собой стержень из мягкой стали, покрытый флюсом на основе железа с низким содержанием водорода, который испаряется, чтобы скрыть расплавленную сварку из-за загрязнения воздуха и влаги.

Обычно используется для сварки каркасов общего назначения.

Что является лучшим сварочным стержнем для вертикальной сварки ?

Какой сварочный пруток лучше всего подходит для вертикальной сварки? В качестве первого выбора были выбраны удилища 7018 из-за низкого содержания в нем железа.Металлический материал производит лужу, которая может слегка заморозить и менее склонна к выпадению работы во время ее жидкого состояния, а также дает более быструю волнистую поверхность.

Выбор правильных электродов для сварки очень важен, особенно для обычной сварки.

7024, 7018 и 6010 стержни могут показаться хорошим выбором при выборе лучшего стержня для вертикальной сварки.

Ваш лучший вариант — это пруток 7018, так как он больше подходит для обычной сварки стали.

Стержни 6010 восстанавливают больше навыков, чем стержни 7018, когда они подвергаются вертикальной сварке. А удилища 7024 не обладают такими же характеристиками, как у 7018 удочек.

Тем не менее, было бы разумно попробовать электродвигатели 7018 для точной сварки.

Как я могу рассчитать, сколько сварочного стержня мне понадобится?

1. Рассчитайте зону сварки, включая армирование корня и крышки на несколько миллиметров.
2. Множественная сварка производится по длине, чтобы иметь объем сварного шва в кубические миллиметры.3) получить массу брака за счет общего количества сварных швов, чтобы обеспечить полное восстановление металла в килограммах.
3. Многократная масса или металл, переработанный в килограммах.
4. Добавить 20-30% возмещения убытков.
5. Рассчитайте количество электродов, необходимое на килограмм наплавленного металла, это зависит от расходных материалов, но следует использовать электроды массой 1,5 кг на 1 кг или сварочный материал.
6. Потребуется масса электродов в килограммах.
7. Наконец, вы определились с выбором размера электрода.Так, например, 5% электродов будут иметь диаметр 2,5 мм, а 95% — диаметр 3,2 мм.

Каким образом происходит сварка?

Можно выбрать толщину сварного или углового стыка, так как она равна длине, умноженной примерно на 0,7, в то время как минимальная высота галтели была выбрана в соответствии с этим методом. .

Активность сварного поля определяется высотой самого большого равнобедренного профиля, вписанного в сварной шов без повреждения.

Зазубренная горловина, похоже, представляет собой отличие от линии, которая задерживает форму на поверхности металла, с внешней стороны контура кромки.

Фактическая поверхность, в которой видны выпуклое и угловое скругление, является отличием от места перетаскивания корня к центру прямой прокладки, соединяющей часть стержня с металлической частью.

ДЕЛАЕТСЯ 7018 НЕОБХОДИМО ОТВЕТИТЬ?

Нужно ли нагревать 7018? Главный ответ — нет.Тем не менее, елестроде 7018 — это стержень с низким содержанием влаги, что означает, что он не воспринимает влагу в своем флюсе. Если вы будете работать в помещении с относительно высокой влажностью, рекомендуется держать ваш 7018 нагретым.

Формы 7018 закуплены мануфактурой и расценены в строго определенных условиях, чтобы гарантировать, что все происходит в целом. Тем не менее, после того, как упаковка открыта, окружающее воздействие помогает в движении, в том числе и в особо важном гигроскопическом потоке.

Если вы занимаетесь сваркой на дому, вы можете получить отличную сварочную сварку, в которой используется регулятор 110-V, чтобы гарантировать, что ваш 7018 останется сухим.

В этом помещении нагревательный элемент не предназначен для плавления металла, а нагрев сварочных стержней предназначен для предотвращения попадания в них влаги.

Связанное чтение: 11 распространенных дефектов сварки и способы их предотвращения (прочтите это в первую очередь)

Использование домашней духовки для нагрева ваших прутьев не является оптимальным вариантом, потому что они слишком высоки. Для стержней требуется от 500 до 700 градусов в течение примерно 30 минут до часа.

В спешке? Здесь вы можете найти наше лучшее сварочное оборудование и аксессуары.

Если вас интересуют сварочные приспособления или инструменты, просто перейдите по ссылке на нашу страницу рекомендаций, где вы можете увидеть все сварочные принадлежности, которые мы любим и используем.

---

Часто задаваемые вопросы

Вот несколько общих вопросов, которые люди часто задают о сварочных стержнях:

Что такое самый маленький сварочный стержень?

Какой сварочный стержень самый маленький? Наименьшая сварочная сварочная проволока — это удочка 6012. Эти ребята будут работать в области преодоления трудностей между суставами.Они также используются для сварных швов с высоким сопротивлением и высоким током, выполняемых в огромных количествах.

Другие сварочные стержни, размеры которых близки к 6012, — это стержни 6013, 7014, 7024 и 7018. Все они имеют разные характеристики, что делает их подходящими для различных сварочных работ.

Срок годности сварочных стержней истекает?

Срок годности сварочных стержней истекает? ДА! Независимо от того, сняли ли вы сварочный пруток после расчёта несколько месяцев назад или тридцатилетней давности, это может пойти плохо. Это не зависит от возраста удилища, а скорее от влажности, на которую удилище было увеличено.

Так что держать штангу в сухом состоянии очень важно и сложно, а ее износ синонимичен износу.

Очень важно знать, как сохранить электроды, не только на срок их годности, но и на то, чтобы избежать проблем, связанных с использованием нестандартных стержней, например, метала.

Что ж, относительно потому, что некоторые электроды более чувствительны к большему, чем другие, и количество большего количества стержня может быть в зависимости от вида.

Заключение

Перед тем, как приступить к сварке, вы должны выбрать правильный тип сварочного стержня. Каждый из этих электродов назван на основе набора атрибутов, которыми он обладает.

При сварке каждый металл по-разному реагирует на электрическую дугу. Существует бесчисленное множество вариантов электродов, но если вы будете следовать инструкциям производителя, у вас не должно возникнуть проблем при сварке незнакомым электродом.

Итак, если у вас есть ящик со стержнями, который вы хотите использовать в новом проекте, запустите сварщика и зажгите дугу.

Рекомендуемая литература

Сварочный кислород — это то же самое, что и медицинский кислород?

Кто изобрел сварочный аппарат и в каком году была изобретена сварка? — Полная история сварки

Как выбрать стержни для дуговой сварки >> Посмотрите видео ниже

.

No related posts.