Электроды сварочные ок 46: Сварочные электроды ОК 46.00: характеристики, назначение, применение, аналоги — Лазерная резка металла от "ТМК" Ярославль (Тутаев)

Содержание

Сварочные электроды ОК 46.00: характеристики, назначение, применение, аналоги

Сварочный электрод ОК 46.00 является универсальным электродом. Это лучший рутиловый электрод общего назначения, который может обеспечить высококачественный шов. Он легко поджигается, в том числе и повторно. Сварка отличается пониженным тепловложением. Сварочный электрод ОК 46.00 не чувствителен к поверхностным загрязнениям и ржавчине.

ГОСТ-9467-75, E6013 и прочие стандарты, сертификаты соответствия качества, паспорт
Расшифровка маркировки, обозначения сварочных прутков
Описание, что за расходники для сварки, фото
Для чего предназначены, что можно варить, какие металлы и стали, области применения
Особенности
Преимущества и недостатки
Технические характеристики: тип, к какой группе относятся, постоянка или переменка и прочие
Механические характеристики металла шва
Химический состав наплавленного металла
Механические свойства при растяжении
Типичные ударные свойства по Шарпи, V-образный надрез

Нормы расхода
Диаметр, длина, вес прутка и пачки, количество, сколько штук в упаковке, таблицы
Технологические особенности сварки: прокалка и не только
Как варить чугун, инструкция
Производители/торговые марки: ЭСАБ, ЛЭЗ, Пензаэлектрод (ПЭ), Goodel и другие, где выпускаются
Отличительные особенности упаковки оригинальных расходников
Аналоги: Монолит и прочие
Видео
Где купить

ГОСТ-9467-75, E6013 и прочие стандарты, сертификаты соответствия качества, паспорт

Все сварочные материалы ЭСАБ проходит жесткий контроль качества. Это подтверждается не только сертификатами Национального Агентства Контроля Сварки, Морскими и Речными регистрами, но и отзывами самих сварщиков.

Сертификаты:

НАКС (Национальное агентство контроля и сварки)
ABS – Американское бюро стандартизации в области судостроения
BV – Французское бюро стандартизации в области судостроения Bureau Veritas S.A., Париж
DnV – Норвежская компания стандартизации в области судостроения Det Norske Veritas, Осло
DS – Danish Standart Certificering A/S, Дания
GL – Немецкое морское страховое объединение регистра Ллойда, Гамбург
PRS – Polish Register of Shipping, Гданьск
PPP – Российский Речной Регистр
RS – Российский Морской Регистр Судоходства
Sepros – Сертификат в системе Укр СЕПРО, Украина
SS – Singapore Standard, Сингапур
UDT – Office of Technical Inspection, Варшава, Польша

U – Немецкие строительные требования
VdTUV – Ассоциация Технических Инспекционных Агентств, Берлин, Германия

Сварочные электроды ESAB ОК 46.00. Фото ESAB

Одобрения:

ABS 2
BV 2
DB 10.039.05
DNV 2
DS EN 499 E 38 0 RC 11
GL 2
LR 2
PRS 2
RS 2
Sepros UNA 485154
SS EN 499 E 38 0 RC 11
UDT EN 499
Ü 10.039/1
VdTÜV 00623

Стандарты:

SFA/AWS – E6013
EN – E 38 0 RC 11
ISO – E 38 0 RC 11 / E 43 3 R 11

Технические условия:

ТУ 1272-024-55224353-2006
ТУ 1272-137-53304740-2007
ТУ 1272-137-53304720-2009

Расшифровка маркировки, обозначения сварочных прутков

Электроды ESAB ОК 46 имеют довольно простую маркировку. Прежде всего, это продукция компании, имеющей международную известность. Промышленное предприятие ESAB имеет более чем 110-летний опыт изготовления и усовершенствования сварочных материалов. Используемая в международной маркировке аббревиатура ОК – не что иное, как инициалы основателя компании-производителя Оскара Челльберга. 46, или же 46 00 – максимальная нагрузка, которую может испытывать шов, полученный в результате использования этих электродов.

Описание, что за расходники для сварки, фото

Упаковки электродов ОК 46.00

Уникальный в своем классе электрод, обладающий великолепными сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа во всех пространственных положениях на постоянном токе любой полярности и переменном токе.

Электрод отличается относительно слабой чувствительностью к ржавчине, грунтовке, цинковым покрытиям и т.п. загрязнений поверхности изделий, легкостью отделения шлака и формированием гладкой поверхности наплавленного валика с плавным переходом к основному металлу.

Благодаря легкости, как первого, так и повторных поджигов, электрод незаменим

для сварки короткими швами, прихваток и сварке с периодическими обрывами дуги. В отличие от большинства рутиловых электродов, благодаря возможности выполнять сварку в положении «вертикаль на спуск» в сочетании со значительно более низкими пороговыми значениями минимального тока, при котором стабильно горит дуга, ОК 46.00 позволяют выполнять сварку тонкостенных изделий. Низкое напряжение холостого хода и стабильное горение дуги на предельно малых токах позволяет использовать эти электроды для сварки от бытовых источников.

Для чего предназначены, что можно варить, какие металлы и стали, области применения

Сварочные электроды ОК 46.00 рекомендуется применять для ММА сварки углеродистых судовых и конструкционных сталей. Они идеально подходят, как для прихваток, так и для сварки корневых и коротких швов. Учитывая пониженное тепловложение, эти сварочные электроды широко используют

при заварке широких зазоров, в том числе, и на монтаже. Кроме того, электроды ЭСАБ ОК 46.00 широко применяются при сварке листов, имеющих гальваническое покрытие.

Особенности

Отличительной положительной чертой электродов ОК 46 является способность к легкому поджигу, в том числе при повторном поджигании. Их можно использовать для сваривания изделий с гальваническим покрытием (оцинкованных). Низкое тепловложение электродов позволяет использовать их для сварки широких зазоров, а нечувствительность к поверхностям с налетом ржавчины и загрязнениями обеспечивает им высокую технологичность.

Благодаря своим высоким качественным показателям, электроды нашли широкое применение в различных отраслях промышленного производства, где необходимо применение эффективных сварочных материалов. Минимальное разбрызгивание и легкость удаления шлака придают шву хороший эстетический вид. Несмотря на универсальность применения электродов, они обеспечивают хорошие свойства шва и подходят идеально для коротких и корневых швов, а также для прихваток. Возможность применения электродов во всех положениях в пространстве делают их незаменимыми при проведении работ в ограниченных пространствах.

Преимущества и недостатки

Сварочные электроды ОК 46.00 являются универсальными электродами и имеют ряд достоинств, способствующих их применению в разных режимах сварки:

обеспечивают хорошее формирование сварочного шва и легкий первичный и повторный поджиг сварочной дуги;
создают пониженное, по сравнению с другими сварочными электродами, тепловложение;
нечувствительны к загрязнениям свариваемой поверхности и ржавчине на ней;
есть возможность накладывать шов в вертикальном положении в направлении на спуск;
отличное качество как расходных материалов, так и получаемого соединения;
удобство в работе;
малое разбрызгивание;
малое образование шлака;

подходят для новичков.

Недостатков у ОК 46 всего два: высокая цена и частые подделки. Но мы не считаем эти минусы значительными. Ведь цена ненамного выше аналогов, а конечное качество швов намного лучше. Ну а чтобы избежать подделок нужно покупать электроды у сертифицированных представителей или в крупных магазинах.

Технические характеристики: тип, к какой группе относятся, постоянка или переменка и прочие

сварочные электроды ОК 46.00 допускают сварку на переменном (с напряжением холостого хода на трансформаторе не менее 50 В) и постоянном (любой полярности) токе в любом пространственном положении.
покрытие электродов: рутил-целлюлозное;
в качестве материала стержня применяется сварочная стальная проволока Св08 и Св08А;
диаметр сварочной проволоки 2; 2,5; 3; 4 и 5 мм.;

тип – Э46;
коэффициент расхода электродов диаметром 3 мм. г/А•ч – 8,5;
расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг – 1,7;
производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм), кг/ч. – 1,4;
группа коэффициента расхода – 4.

Механические характеристики металла шва

Наплавленный металл состоит из следующих химических элементов, информация с сайта производителя:

Mn	C	Si
0.42 %	0.08 %	0.30 %

Химический состав наплавленного металла

Металлический шов имеет следующие механические характеристики:

удлинение относительное, %: 28;
вязкость ударная, Дж/кв. см: 140;
температура испытаний,%: +20˚С;
сопротивление разрыву, Н/кв. мм: 510;
угол сгиба сварного соединения, град. : 150;
KCV при температуре -20˚С, Дж/кв. см: >34, при 0˚С, Дж/кв. см: 88;
KCU: ≥110 Дж/см2 при +20°С, ≥40 Дж/см2 при -40°С.
выход металла направленного, %: 96,0.

Механические свойства при растяжении

Защитный газ	Предел прочности	Предел текучести	Состояние	Удлинение
ISO	510 MPa	400 MPa	As Welded	28 %
AWS	–	–	As Welded	–

Типичные ударные свойства по Шарпи, V-образный надрез

Результат испытания после сварки	Температура испытания после сварки
≥137 J	20 °C
88 J	0 °C
≥35 J	-20 °C

Нормы расхода

Для точного расчёта нужного количество электродов ОК 46.00 необходимо учитывать следующие главные факторы:

массу наплавленного металла;
нормы расхода сварочных электродов;
длину шва.

Два из этих факторов (масса и длина) являются переменными, так как зависят от объёма работ на конкретном объекте. Третий – норма расхода сварочных электродов – величина постоянная.

Диаметр, длина, вес прутка и пачки, количество, сколько штук в упаковке, таблицы

Информация с сайта производителя:

Амперы	В	Время плавления на электрод при 90%, сек.	Диаметрхдлина электрода, мм.	кг наплавленного металла/кг электродов	Количество электродов на килограмм наплавленного металла	Коэфф. наплавки, кг/час
30-60	26	36	1.6 x 300	0.63	263	0.38
50-70	25	38	2.0 x 300	0.60	172	0.55
60-100	22	50	2.5 x 350	0.65	86	0.80
70-140	32	46	3.0 x 350	0.51	77	1.0
80-150	22	57	3.2 x 350	0.65	53	1.30
80-150	22	63	3.2 x 450	0.64	43	1.33
100-200	26	64	4.0 x 400	0.60	33	1.69
100-200	23	76	4.0 x 450	0.58	33	1.94
150-290	24	87	5.0 x 350	0.60	24	2.30
150-290	30	71	5.0 x 400	0.56	22	2.2
150-290	24	114	5.0 x 450	0.60	31	2.30

Параметры сварки, информация с сайтов поставщиков:

Диаметр, мм	Длина, мм	Сварочный ток, A	Напряжение дуги, В	Масса (кг) наплавленного металла / масса (кг) электродов	Количество электродов / масса наплавленного металла (шт/1 кг)	Масса (кг) наплавленного металла/ время работы дуги (час)	Время сгорания, сек/электрод
1.6	300	30-60	20	0.63	263	0.38	36
2.0	300	50-70	21	0.60	172	0.55	38
2.5	350	60-100	22	0.65	86.0	0.8	50
3.2	350	80-150	22	0.65	53.0	1.3	57
4.0	450	100-200	22	0.60	39.0	1.6	65
5.0	450	150-290	24	0.60	24.0	2.3	87
5.0	450	170-220	24	0.60	31.0	2.3	114

Диаметр, мм/Сила тока, А	Нижнее	Вертикальное	Потолочное	Длина, мм	Количество электродов в 1 кг, шт
2,0	40…80	40…60	50…70	300	50
2,5	60…110	60…90	60…110	350	45
3,0	80…160	80…140	80…180	350	39
4,0	110…210	110…200	90…220	450	19
5,0	150…300	150…280	150…270	350	13

Химический состав наплавленного металла

Упаковка электродов ЭСАБ-СВЭЛ ОК 46.00

Для надежного хранения электроды ОК 46.00 упакованы в пачку из микрогофрированного картона, запаянную в пластиковую пленку. Пачка желтого цвета в соответствии со стандартами ESAB. Количество электродов ЭСАБ в упаковках и пачках приведено в следующей таблице:

Диаметр электродов, мм	Длина электродов, мм	Масса пачки электродов, кг	Масса паллета, кг	Количество пачек на паллете, шт
1.6	300	24,0	1848	77
2.0	300	2,0	640	320
2.5	300	5,3	954	180
3.2	350	5,3	954	180
3.2	350	2,5	900	360
4.0	450	6,6	950,4	144
5.0	450	6,6	950,4	144

Как выбрать по диаметру: 1,6; 2; 2,5; 3; 4 и 5 мм.

1,6-2 мм.	Подходят для работы с углеродистой сталью. В случае возникновения трещин на швах, поддаются легкой зачистке. Не боятся большого перегрева. Не подходит для работы на трубопроводе.
2,5 мм	Подходит для работы с углеродистой сталью и нержавейкой. Используют для наплавки металла, при этом расход небольшой. Средняя чувствительность к ржавчине и сильная чувствительность к загрязнениям. Для сварки постоянным током лучше не использовать.
3 мм	Отличаются повышенной вязкостью. Подходят для работы на трубопроводе и различными металлическими конструкциями.
4 мм	Данный диаметр позволяет выполнять работы повышенной сложности. Расход при наплавке металла в пределах нормы. Часто используют для работы на трубопроводах. Не используется при переменном напряжении. Чувствительны к ржавчине. Ударная вязкость примерно 77 Дж.
5 мм	Отлично подходит для наплавки металла. Не подходит для сварки короткой дугой. Максимальный угол наклона 75 градусов. Умеренный расход.

Технологические особенности сварки: прокалка и не только

Напряжение холостого хода – 50 В
Режимы прокалки – 70-90°С, 60 мин.

Как варить чугун, инструкция

Чугун. Сварку следует начинать с наплавления первых плакирующих слоёв в разделке. Далее, возможно продолжать сварку электродами ОК 46.00.

Плакирующие слои наплавляются специальными электродами марки ЦЧ-4. С целью сокращения материальных затрат, возможно применение самодельного медно-железного электрода. Его изготавливают из дешёвого стального электрода (например: УОНИ 13/45, АНО-4 и т. п.). Для этого прямо на покрытие электрода наматывается спираль из медной проволоки (обратите внимание: нельзя использовать латунную проволоку – при нагревании в воздух будет активно выделяться ядовитый цинк и его оксид) диаметром Ø 1,5…2 мм. Количество медного провода следует рассчитывать таким образом, что бы масса меди в 4…5 раз превосходила массу стального стержня. Допускается медную проволоку не наматывать, а использовать в качестве присадочного прутка. Полученный шов будет иметь приемлемое качество.

Производители/торговые марки: ЭСАБ, ЛЭЗ, Пензаэлектрод (ПЭ), Goodel и другие, где выпускаются

Производством электродов марки ОК 46.00 занимается концерн из Швеции ESAB. Многие компании выпускают аналоги шведской продукции, например:

GOODEL-ОК 46 – для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву не менее 490 МПа. Применяются для прихваток, коротких и корневых швов, при заварке широких зазоров. Производитель – завод GOODEL, Шадринск.
ЛЭЗ 46.00 предназначены для ручной дуговой сварки рядовых ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования. Производитель – Лосиноостровский электродный завод, Москва.
ПЭ ОК 46.00 – рутиловые электроды предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистой стали (с содержанием углерода до 0,22%) во всех пространственных положениях. Производитель – Пензаэлектрод, Пенза.
СЗСМ-46.00 предназначены для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести не более 360 МПа. Производитель – Судиславский завод сварочных материалов, Костромская область.

Отличительные особенности упаковки оригинальных расходников

Логотип ЭСАБ
Знак «РСТ / добровольная сертификация»
Знак сертифицированной системы менеджмента
Оформление плоскости с пиктограммами знаков опасности
Пиктограммы «Беречь от влаги» и «Осторожно! Хрупкое»
Знак «EAC. Правила таможенного союза»
Пиктограмма «Упаковка не предназначена для продуктов питания»
Пиктограммы электродов

Аналоги: Монолит и прочие

Видео

Где купить

Купить электроды ОК 46.00 возможно напрямую у производителя, а также у одного из многих поставщиков, представителей и официальных дилеров изготовителя. Некоторые компании представлены в отдельном разделе нашего сайта.

Электроды для сварочного инвертора ESAB-SVEL ОК 46.00 (6.6кг) d4

Сварочные электроды ESAB-SVEL ОК 46.00. Упаковка 6,6кг, диаметр 4,0

Электроды ESAB-SVEL ОК 46.00 являются уникальными в своем роде. Они характеризуются отличными сварочно-техническими характеристиками. Используются для проведения высококачественных сварочных работ с низколегированными и низкоуглеродистыми сталями с номинальным параметром текучести в 380 МПа, их можно применять в любом пространственном положении. Они могут использоваться на переменном токе и постоянном токе обратной полярности.

Технические характеристики

Электроды ESAB-SVEL ОК 46.00 практически не чувствительны к ржавчине и загрязнениям на обрабатываемой поверхности. В работе шлак отделяется без каких-либо проблем, по завершению работ получается гладкий и ровный сварочный валик. Также стоит отметить легкость первого и повторного зажигания, электроды данного типа лучше всего зарекомендовали себя при необходимости создания коротких швов, прихватов и корневых проходов. Их можно использовать для работы с гальваническими поверхностями, а также тонкостенными изделиями. Это обуславливается минимальным порогом рабочего тока, при котором постоянно горит дуга. При сопоставлении с множеством рутиловых электродов, ESAB-SVEL ОК 46.00 предоставляют возможность проведения работ в положении «вертикаль на спуск». Стабильная рабочая дуга и минимальный порог холостого напряжения дают возможность их непосредственного использования даже от обычной бытовой электрической сети.

Электроды ESAB-SVEL ОК 46.00 относятся к универсальной категории. С их использованием образуется качественный сварочный шов. Легкость первого и повторного поджигания. Сварочные работы при использовании электродов данного типа будут производиться с минимальными тепловыми вложениями. Это делает их незаменимыми электродами при необходимости заварки широких щелей и отверстий. Электроды ESAB-SVEL ОК 46.00 активно используются при работе с углеродистыми конструкциями и судовыми сталями.

Выгодное предложение

Компания Техресурс предлагает купить электроды ESAB-SVEL ОК 46.00 по приемлемой стоимости и оригинального производства. В широком ассортименте найдется любое сварочное оборудование и комплектующие для проведения высококачественных работ. А наша ценовая политика сделает сотрудничество с компанией Техресурс еще более выгодным.

Основные параметры
диаметр	4 мм
марка	ОК-46
масса	6.60
назначение	по стали
покрытие	рутил-целлюлозное
производитель	ESAB-SVEL
расход на 1 кг	1,7 кг
сертификация	НАКС
стандарт	ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э46, AWS E6013

«Все для сварки» — Универсальный сварочный электрод ОК 46.00

27 марта 2016 г.

Современный рынок предлагает такой широкий выбор электродов для сварки разного рода металлов, что глаза разбегаются. Конечно, опытный сварщик имеет уже знания, в каких случаях подойдет тот или иной электрод, но новички обычно предпочитают электроды для сварки универсальные. К таким относятся и электроды ОК 46.00.
Эти электроды подойдут для сварки как углеродистых, так и конструкционных сталей. Если потребуется варить судовую сталь, электроды ОК 46.00 тоже подойдут. Они универсальны еще и тем, что позволяют варить конструкции, работая как на постоянном, так и на переменном токе. Кроме того, ОК 46 требуют пониженного тепловложения, поэтому так удобны при заварке больших зазоров. У таких электродов есть, правда, одна особенность — после легкого первичного поджига сварочной дуги происходит вторичный окончательный поджиг. Это нормально, не следует этого пугаться.
Поэтому электроды ок пользуются спросом для сбора металлоконструкций, соединения гальванизированной стали, они применяются при работах на стройке, на промышленных объектах, и т.п. Также электроды ОК 46 сильно выигрывают в сравнении с другими типами электродов для сварки за счет того, что они не имеют требований к очистке свариваемых поверхностей от пыли, грязи, ржавчины, окисления и других загрязнений.
Эти электроды изготавливаются с применением рутениевого покрытия, состоят из кремния и марганца с небольшой примесью углерода.
Качество этих электродов всегда на высоте, поскольку изготавливают их в основном на заводах Швеции или на шведском заводе в Cанкт-Петербурге и Тюмени
Универсальный сварочный электрод ОК 46.00 с рутиловым покрытием , предназначен для сварки как на постоянном (DC) так и переменном токе (АС) во всех пространственных положениях. Электрод ОК 46.00 широко применяется для сварки углеродистых сталей, конструкционных сталей, ремонте или производстве инженерных сетей. Отличительная положительная черта электрода ОК 46.00 это легкий поджиг. Электрод ОК46 можно использовать для сварки изделий с гальваническим покрытием (с оцинковкой). Низкое тепловложение электрода ОК 46.00 позволяет использовать его для сварки широких зазоров. Электрод ОК 46.00 нечувствителен к поверхностям имеющим ржавый налет и загрязнения.
Электроды ОК46 производство завода ЭСАБ-СВЭЛ благодаря своим высоким качествам широко применяются в различных отраслях промышленности, где требуется применение высококачественных сварочных материалов. Легкость шлакоотделения, минимальное разбрызгивание предают шву хороший эстетический вид. Возможность применения электродов ОК46 во всех пространственных положениях делают незаменимым его при проведении сварочных работ с ограниченным пространством. Также стоит отметить , что цена электродов более низкая по сравнению с аналогами импортного производства. Данный электрод можно применять для сварки оцинкованных сталей. Электроды ОК 46.00 упаковываются в коробки из высококачественного, прочного картона, обтянутого термоусадочной пленкой. Электроды в таких герметичных пачках надежно защищены от воздействия внешней среды, что позволяет их продолжительное время хранить без потери качества сварочного материала. Пачки с электродами ЭСАБ ОК 4600 покрытые толстой пленкой хорошо выдерживают неоднократные манипуляции по складированию и перевозке. Пачка с электродами ОК 46 3мм весит 5,3 кг, пачка с диаметром 4мм весит 6,6 кг. Ниболее оптимальная цена и качество электродов позволяют выполнять качественные надежные сварные швы с минимальными затратами на материалы используемые при проведении сварочных работ. Эти электроды считаются одними из самых лучших для применнения в наших производствах.
ЭСАБ — мировой лидер по выпуску расходных сварочных материалов.
Предлагаем выгодные стандартные и индивидуальные условия сотрудничества с возможностью отсрочки платежа, различной формой оплаты, доставкой товара по Перми , Пермскому краю, а также по регионам России.

Производство. Производство. Сварочные изделия с рутиловым покрытием изготавливаются из стальной проволоки марок СВ-08А и Св-08. В процессе производства на нее наносится флюс, основным компонентом которого является природная двуокись титана — рутил. Данный сварочный материал используется только в подсушенном виде. Требования к размерам и форме изделий указаны в ГОСТ 9466-75, на тип флюса в маркировке указывает литера «Р».
Обозначения:

46 — допустимая нагрузка сварного шва;
ОК — используемое в международной маркировке обозначение инициалов основателя ESAB Оскара Кельберга (Oskar Kjellberg).

Основное назначение. Изделие универсально по широте применения. Основное назначение — ручная дуговая сварка двух и более заготовок, а также наплавка на поверхности детали. Широко применяются при сварке стальных конструкций, сварка может производиться как при переменном, так и при постоянном токе обратной полярности, в любом пространственном положении.

Преимущества сварочных электродов ESAB ОК-46.00:

Возможность применения в паре с разными электродуговыми сварочными аппаратами.
Отсутствие ограничений по типу шва.
Легкость выполнения первого и повторных поджигов.
Возможность выполнения сварки тонкостенных изделий, элементов с гальваническим покрытием.
Возможность производить работы с питанием от бытовых источников.
Высокая эффективность при заварке широких зазоров при монтажных работах.
Отсутствие чувствительности к ржавчине и грязи на поверхности

Благодаря универсальным характеристикам, которые демонстрируют электроды ESAB ОК-46, цена общего объема работ становится наиболее оптимальной, поскольку отсутствует необходимость в закупке сварочных материалов.

Купить электроды ESAB ОК-46.00 оптом по низким ценам вы можете в нашей компании «Все для сварки» с доставкой в Перми, Пермском крае, а также по России (или самовывозом). В зависимости от диаметра и длины изделия фасуются в упаковку различной массы. В числе факторов, влияющих на цену — типоразмеры продукции, расходы на транспортировку и т. д. Рассчитать ориентировочную стоимость доставки можно на нашем электронном калькуляторе.

электроды ЭСАБ Ок 46.00 | Elektrodi.RU

Описание товара

Сварочные электроды Esab Ок 46.00 Уникальный в своем классе электрод, обладающий великолепными сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе. Электрод отличается относительно слабой чувствительностью к ржавчине и другим поверхностным загрязнениям, легкостью отделения шлака и формированием гладкой поверхности наплавленного валика с плавным переходом к основному металлу. Благодаря легкости, как первого, так и повторных поджигов, электрод незаменим для сварки короткими швами, корневых проходов, прихваток и сварке с периодическими обрывами дуги. В отличие от большинства рутиловых электродов, благодаря возможности выполнять сварку в положении «вертикаль на спуск» в сочетании со значительно более низкими пороговыми значениями минимального тока, при котором стабильно горит дуга, ОК 46.00 позволяют выполнять сварку тонкостенных изделий, а также применять этот электрод для сварки деталей с гальваническим покрытием. Низкое напряжение холостого хода и стабильное горение дуги на предельно малых токах позволяет использовать эти электроды для сварки от бытовых источников.

Предлагаем со склада в Москве электроды

Ок 46.00

Основные характеристики

Тип покрытия: рутилово-целлюлозное

Ток: ~ / = (+ / ̶ )

Режимы прокалки: 70-90°С, 60 мин

Напряжение холостого хода: 50 В

Пространственные положения при сварке:

Классификации и одобрения электродов:

ГОСТ 9467: Э46
ГОСТ Р ИСО 2560-A: E 38 0 RC 1 2

EN ISO 2560-A: E 38 0 RC 1 2

AWS A5.1: E6013

ABS: 2

BV: 2
DNV: 2
GL: 2
LR: 2
RS: 2
PPP: 2

Тип. хим. состав наплавленного металла:

C	Mn	Si	P	S
0,08	0,40	0,30	max 0,030	max 0,030

Типичные механические свойства металла шва:

σ_т:   400 МПа
σ_в:   520 МПа
δ:     28%

KCV:
+20°C: ≥137 Дж/см²
0°C: 88 Дж/см²
-20°C: ≥35 Дж/см²

KCU:
+20°C: ≥110 Дж/см²
-40°C: ≥40 Дж/см²

Информация для заказа

Марка электрода	Артикул	Размеры, мм	Вес пачки, кг	Вес палеты, кг	Пачек на палете, шт
OK 46.00	4600202WD0	2,0х300	2,0	640	320
OK 46.00	4600202WM0	2,0х300	4,5	720	160
OK 46.00	4600253WM0	2,5х350	5,3	954	180
OK 46.00	4600303WD0	3,0х350	2,5	900	360
OK 46.00	4600303WM0	3,0х350	5,3	954	180
OK 46.00	4600404WM0	4,0х450	6,6	950,4	144
OK 46.00	4600504WM0	5,0х450	6,6	950,4	144

Электроды ESAB ОК-46 4 мм 6,6 кг, цена

Электроды ESAB ОК-46 4 мм 6,6 кг Электроды ESAB ОК-46 4 мм – уникальные в своем классе электроды, обладающие великолепными сварочно-технологическими характеристиками, предназначенные для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе. Электрод ОК-46 отличается относительно слабой чувствительностью к ржавчине и другим поверхностным …

Виды работ: Сварка

Диаметр ?
Диаметр — фактический диаметр изделия с учетом толщины стенки.: 4 мм

Материал назначения: Низколегированная сталь, Углеродистая сталь

Покрытие: Рутилово-целлюлозное

Положение сварки: Вертикальное, Горизонтальное, Нижнее, Потолочное

Тип тока: Переменный/Постоянный

Тип электрода: Металлический

Электроды ОК 46.00 производители, аналоги

Одной из наиболее популярных и распространённых марок универсальных общестроительных электродов являются рутилово-целлюлозные электроды ОК 46.00 производства Шведского концерна ESAB. Эти изделия относятся к типу Э46 согласно ГОСТ 9467-75 и предназначены для сварки углеродистых и низколегированных сталей.

]]>]]>

Ближайшими аналогами этих электродов являются изделия марок МР-3, ОЗС-4, ОЗС-12 и АНО-21 с рутиловым типом покрытия. Данные электроды также относятся к типу Э46 и применяются для тех же целей с небольшими особенностями. Это связано с составом обмазки и технологией производства. Некоторые лучше показывают себя при сварке потолочных швов, а иные рекомендуются применять для тавровых соединений. Зачастую в технической документации не указывают определенную марку изделия, а прописывают только тип, к которому относится электрод. В этом случае выбор марки и изготовителя остаются на выбор снабженца компании.

Сварочные технологии не стоят на месте и предприятия России и стран СНГ освоили рецептуру производства электродов ОК 46.00. Среди производителей можно назвать таких крупных игроков рынка сварочных материалов, как «Спецэлектрод», «Судиславский завод сварочных материалов», «]]>Шадринский электродный завод]]>» и «Лосиноостровский электродный завод». Все эти производители успешно внедрили технологию производства и добились высоких показателей качества продукции. Некоторые из них доработали и усовершенствовали рецептуру, получив изделия по ряду параметров превосходящие оригинал.

Электроды данной марки нашли широкое применения в промышленном и гражданском строительстве, они были одобрены такими организациями, как Национальное Агентство Контроля Сварки, Российский Речной Регистр и другими. Такими изделиями можно выполнять сварку, используя любые источники постоянного или переменного тока. Они не имеют жестких требований к зачистке металла от ржавчины и загрязнений. Допускают сварку на средней дуге, что позволяет сварщику лучше контролировать сварочную ванну. Такие изделия имеют легкий поджиг и выделяют малое количество шлака, который может быть отделен без особых усилий.

Сварка ]]>электродом ОК 46]]> выполняется в любых пространственных положениях. Допустимые значения сварочного тока находятся в пределах от 60 до 220 Ампер в зависимости от диаметра изделия и положения сварки. Прокалка длительностью от 30 до 60 минут выполняется при температуре от 70 до 90 градусов Цельсия.

Цена на электроды ОК 46 зависит от производителя и его ценовой политики. Некоторые изготовители периодически проводят акции, и предоставляют скидки оптовым покупателям. Для поиска наиболее выгодного предложения необходимо регулярно мониторить рынок строительных материалов. Также следует обращать внимание на репутацию производителя и наличие документов и сертификатов, подтверждающих качество выпускаемой продукции.

Сварочные электроды ОК 46.00 ESAB (ЭСАБ) Швеция

Наименование — Электроды сварочные ОК 46.00 ESAB ( ЭСАБ ) 3 мм и 4 мм
Применение — универсальный сварочный электрод ОК-46 ESAB ( ЭСАБ ) служит для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе. Электрод для сварки ОК-46 ESAB ( ЭСАБ ) имеет слабую чувствительность к ржавчине и прочим загрязнениям поверхностей. Электроды ОК 46.00 позволяют сваривать тонкостенные изделия, а также детали с гальваническим покрытием. Низкое напряжение холостого хода и стабильное горение дуги на предельно малых токах позволяет применять электроды ОК-46.00 для сварки от бытовых источников. Благодаря лёгкости первого и повторных поджигов, электрод может использоваться для сварки короткими швами, корневых проходов и прихваток
Производитель — ESAB ( ЭСАБ ) Швеция
Марка электрода — OK 46.00
• ОК — используемое в международной маркировке обозначение инициалов основателя фирмы ESAB Оскара Кельберга ( Oskar Kjellberg )
• 46 — допустимая нагрузка сварного шва
Классификация ( тип ) — Э46, ГОСТ 9467-75
Ток — переменный, постоянный ( + — )
Тип покрытия — рутилово-целлюлозное
Напряжение холостого хода = 50 В
Режимы прокалки: + 70°С . . . + 90°С, 60 минут
Предел текучести = 400 МПа
Предел прочности = 510 МПа
Относительное удлинение = 28 %
Ударная вязкость:
• при 0°C = 70 Дж / см²
• при -20°C = 35 Дж / см²
Химсостав: C = 0.08 %; Si = 0.3 %; Mn = 0.4 %
Диаметры: 3 и 4 мм
Способ сварки ( наплавки ) — РД
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6
Сертификат / паспорт ( по запросу )
Цена / прайс ( по запросу )

Технические характеристики и размеры

Наименование	Диаметр D (мм)	Длина L (мм)	Вес пачки (кг)	Стоимость за 1 кг
Электроды ESAB ОК 46.00 ф 3.0 мм (упаковка 5.3 кг)	3	350	5.3	цена по запросу
Электроды ESAB ОК 46.00 ф 4.0 мм (упаковка 6.6 кг)	4	450	6.6	цена по запросу

Возврат в on-line каталог сварочное оборудование >>

Возврат в on-line каталог >>

Получить консультацию, узнать цены или оформить заявку,  чтобы купить
этот товар Вы сможете,  прислав запрос по электронной почте на адрес:
proton.lm@mail.ru  или позвонив по телефону в Москве:  +7 ( 495 ) 641 16 85

ООО «ПРОТОН», Россия, Москва, проспект Андропова, д. 38
Официальный сайт: www.proton-st.ru, тел.: +7 (495) 641 16 85

электродов прибл. 46 3 характеристики. Как выбрать электроды

На электродах ОК 46 — отзывы отечественных мастеров оставляют положительные.

Стержни покорили сварщиков своей универсальностью, нечувствительностью к грязи и ржавчине. Новичок в использовании этих продуктов быстро освоит основы сварки.

Расходный электрод с рутиловым покрытием;
для изготовления прутка и Св08А;
Сварка постоянным и переменным током во всех пространственных положениях;
напряжение холостого хода — 50 В;
световое зажигание — начальное и повторное;
диаметр электродов 1.6-5 мм;
прокаливание 1 час при температуре 80 градусов.

Доля химических элементов в сварном шве:

углерод — 0,08%
кремний (Si) — 0,3%
марганец (Mn) — 0,4%
сера (S) — 0,025%
фосфор (P) — 0,030%

Остальные технические характеристики представлены в таблице.

Выбрать рабочий ток для конкретного диаметра электродов поможет таблица.

Назначение и применение электродов ОК 46.00

Применяются для соединения углеродистых, судовых сталей и оцинкованных листов (гальваническое покрытие). Низкое тепловложение позволяет сваривать детали с широкими зазорами. С ОК 46 работает комфортно, темп работы высокий. С тонким металлом — риск ожога минимален.

Низкое напряжение холостого хода и стабильная дуга позволяют использовать электроды ЭСАБ ОК 46 от бытовых источников.

Вес упаковки и поддонов, стоимость

Из таблицы вы узнаете вес упаковочных стержней разного диаметра.

Например, масса пачки электродов ОК 46 4мм 6,6 кг, стоимость 178 руб / кг. Цена электродов ОК 46 3мм — 180 руб.

Что заменить, аналогов:

, ОЗС 6;
АНО 4, АНО 6, АНО 29 М, АНО 23;
МП-3.

Акт испытаний электродов ОК 46 -.

Люди отзывы

Сергей Петрович:

Сварка с помощью ESAB OK-46 — это мечта. Легкое зажигание, просто коснитесь наконечником металла, и дуга мгновенно загорится.Горение дуги непрерывное, шипение слабое, без трещин и разбрызгивания шлака.

Испытал на практике продукцию двух заводов — Санкт-Петербурга и Тюмени. Отличий не заметил, качество отличное. Я рекомендую новичкам начинать с этих электродов.

Просто Вася:

Покупаю себе ОК-46 3 года. Беру диаметр 3 мм, больше всего нравится. Готовили Новосибирск, Питер и Тюмень, все хорошо.

Последний раз, за пачку из 5 штук.3 килограмма он отдал 954 рубля. Дороговато, но качество подавляет жадность. На днях варила у соседки трубку. Ему понравился красивый шов на ремонтируемых участках.

Сварщик профессиональный, Никита, стаж 17 лет:

Я перепробовал все и вся за свою жизнь. Электроды ОК 46 вне конкурса, лучшие. Готовят ровный плотный шов на постоянном и переменном токе. Вертикальная сварка выполняется легко, чего нельзя сказать о других изделиях. Использую для соединений любой сложности, варю котлы, печи, трубы под давлением и т. Д.

Видео:

П.С. Заметил, отзывы только положительные. Электроды ОК 46.00 помогут новичкам освоить основы сварочного мастерства.

Электроды ОК-46 производства ЭСАБ (Швеция) широко применялись при ремонтно-монтажных работах. Они предназначены для сварки конструкционных углеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести не выше 380 МПа, а также судовых сталей.

Сфера использования — создание новой металлопродукции в условиях промышленного производства и небольшого цеха, а также ремонт на месте.

Многофункциональный электрод ОК-46 с отличными сварочно-технологическими свойствами имеет плотное покрытие и стабильную дугу, благодаря чему сварочная ванна защищена от внешних факторов. Он хорошо зажигается даже при малом токе в начале работы и при повторном зажигании, когда покрытие уже подгорело или конец оплавился.

Электроды ОК-46 универсальны в вопросе пространственного положения шва. Готовят даже в узких местах и на окрашенной поверхности. Подходит для монтажных прихваток, коротких и корневых швов.Они хорошо зарекомендовали себя при периодическом отключении дуги.

Основные характеристики:

используются для сварки оцинкованных изделий и с другим гальваническим покрытием;
сварка тонкостенных деталей хорошо;
легкий розжиг, в том числе многократный;
благодаря малому тепловыделению хорошо подходят для заполнения больших зазоров;
можно прошивать в вертикальном положении по направлению спуска;
Отсутствие чувствительности к грязи и ржавчине упрощает подготовку кромок.

Описание

Электроды ОК-46 по ГОСТ 9467-75 выпускаются диаметром 1,6; 2; 2,5; 3; 4 и 5 мм. Для небольших участков 1,6 и 2 мм длина составляет 300 мм, для остальных — 350 и 450 мм. Стержни изготовлены из сварочной стальной проволоки СВ-08 или СВ-08А с рутиловым покрытием.

Стандартная производительность 1,4 кг / час. Именно столько электродов потребуется для наплавки 1 кг металла. Для прокаливания требуется режим 70–90 ° C и время нагрева 1 час.

Обозначение ОК-46 свидетельствует о том, что электрод предназначен для ручной дуговой сварки. Готовое соединение выдерживает нагрузку 46 кг / мм².

Свойства готового сварного шва определяют надежность будущей металлоконструкции и возможность эксплуатации в заданных условиях. Эти параметры зависят от химического состава электродов и хода процесса сварки. Именно по техническим характеристикам и типу выполняемых работ сварщики выбирают электроды.

Химический состав наплавленного металла характеризуется содержанием следующих элементов: C = 0,08%, Si = 0,3%, Mn = 0,4%.

Механические свойства шва:

предел прочности на разрыв — 510 МПа;
предел текучести — 400 МПа;
предел прочности — 510 Н / мм²;
ударная вязкость при температуре -20 … 0 ° С — 33–70 Дж / см²;
выход наплавленного металла в относительном измерении 96%.

Режимы работы

Оптимальные режимы сварки достигаются при строгом соблюдении режимов работы. Их выбирают исходя из диаметра стержня и расположения сварного шва. Набор параметров позволяет создать оптимальный режим для конкретного случая.

Режимы сварки

Диаметр электрода, мм	Расход на 1 кг	Сила тока в зависимости от положения, А
		нижний	вертикальный	потолок
2	50	40-80	40-60	50-70
2,5	45	60-100	60-90	60-110
3	39	80–160	80-140	80–180
4	19	110-210	110-200	90-220
5	13	150-300	150–280	150–270

Электроды ОК-46 работают на постоянном и переменном токе любой полярности.Их можно подключать к бытовым источникам питания, так как они имеют стабильное горение дуги с минимальным значением тока и низким напряжением холостого хода (50В).

Из выявленных пользователями недостатков электроды ОК-46 имеют высокую цену, толстостенный металл плохо кипит, не у всех с первого раза загорается новый электрод, уже не идут на свой шлак. Когда они лежат в открытой упаковке и собирают влагу, шлак нужно отбивать обычным способом.

Назначение и тонкости применения

Электроды ОК-46 могут служить основным наполнителем для заполнения стыков и пустот в металлических изделиях, а также дополнительными — для прихваток и предварительной сборки конструкции.

Марка расходных материалов обеспечивает качественный и ровный шов с плавным переходом на основную поверхность. При сварке металл практически не разбрызгивается, небольшое количество шлака самоотделается. Лучше всего преимущества этих электродов проявляются при сварке швов с глубоким расположением корня.

При использовании сварочных электродов ОК-46 гарантировано получение прочных и надежных прихваток, необходимых для монтажа металлоконструкций и инженерных сетей.

Расходные материалы упакованы в герметичный пакет и картонную коробку.Таким образом, они надежно защищены от влаги и механических повреждений. Выдерживают многократные перевозки и длительное хранение.

Если у вас есть опыт работы с электродами ОК-46, напишите: нам будет интересно услышать ваши отзывы.

Сварочные электроды ОК-46 — универсальные расходные материалы для сварки, так как подходят практически для всех пространственных положений. К тому же они нормально проявляют себя при работе с постоянным и переменным током. Основными целевыми металлами являются углерод и конструкционные, что охватывает довольно большой объемный ассортимент продукции.С их помощью можно ремонтировать, а также создавать металлоконструкции и другие инженерные изделия. Стоит отметить, что электроды ОК-46 хорошо поджигаются, даже если выбраны щадящие режимы сварки с малыми токами. Это также относится к повторному возгоранию, когда ему препятствует расплавленный конец или обугленное покрытие.

Электроды для сварки ОК-46 Марка ЭСАБ

Присадочные материалы позволяют легко сваривать изделия с оцинкованными поверхностями и другими гальваническими покрытиями. Электроды отлично подходят для сварки с зазором, так как обладают низким уровнем погонной энергии, что обеспечивает качественный результат даже в таких условиях.Повышенная технологичность состава достигается за счет крайне низкой чувствительности к загрязнениям. Стабильное горение дуги и плотное покрытие обеспечивают достаточный уровень защиты от воздействия посторонних факторов. Встретить это разнообразие можно в любых отраслях, так как качества предрасполагают к активному использованию в любых условиях, что является несомненным плюсом. Во время сварки наблюдается небольшой процент разбрызгивания металла, что во многом обеспечивается возможностью использования малых токов. Сварочная маска и другие приспособления помогут защитить от брызг и яркого света дуги.

Электроды и приспособления для сварки ОК-46

Наилучшие свойства проявляются при работе со швами, корень которых залегает достаточно глубоко. Создавать длинные швы такими электродами не рекомендуется, так как они больше предназначены для создания коротких. Используя эту марку, можно получить прочные прихватки, которые создаются перед монтажом металлоконструкций. Электроды поставляются в герметичных ящиках, защищающих материал во время транспортировки. Продукция в ящике укладывается в герметичную пленку, чтобы избежать скопления влаги в покрытии, когда все есть в наличии.Это очень распространенная проблема, поэтому производители позаботились об элементарных методах безопасности. Благодаря этому допускаются многократная транспортировка и длительное хранение.

Электроды сварочные ОК-46

Область применения

Электроды ОК-46 3 мм могут использоваться как основной присадочный материал, необходимый для заполнения стыков металлических деталей, и как дополнительный при необходимости создания прихваток. Иногда при ходьбе или из другого металла при создании большой металлической конструкции с помощью таких электродов делают прихватки, так как они обеспечивают большую прочность соединения в любых условиях.Чаще всего они используются для ремонта на месте, но также могут использоваться в мастерских при работе с углеродистыми сталями или создании новых изделий из конструкционной стали.

Электроды сварочные ОК-46 диаметром 3 мм

Технические условия

При рассмотрении электродов ОК-46 характеристика их поведения определяется химическим составом. Действительно, здесь даже десятая часть процента вещества может иметь сильное влияние на последующее поведение во время сварки, а также на механические свойства готового сварного шва.

Механические характеристики взяты не с самого электрода, так как непереплавленный металл также имеет свои уникальные свойства, а сварной шов в уже наплавленном состоянии. Это помогает понять, подойдет ли данная марка для тех условий эксплуатации, с которыми придется столкнуться сварному изделию. Таким образом, выбирая электроды ОК-46, в первую очередь необходимо изучить их технические характеристики. При этом приводится один из основных:

Размеры и ассортимент

Особенности наплавки

Наплавку следует проводить отрезками относительно небольшой длины, даже с большим протяжением шва.Чтобы не было проблем при сварке, необходимо придерживаться существующих режимов. Для каждого значения диаметра стержня, а также для каждой позиции существуют значения, диапазон которых поможет получить достаточно высокое качество процесса.

Обозначение и толкование

ОК-46 — электрод для ручной дуговой сварки с рутиловым покрытием. Готовый шов выдерживает нагрузки до 46 кг на квадратный миллиметр.

Электроды ОК-46 для ручной дуговой сварки

ASME / AWS A5.1 E6013

EN ISO 2560-A-E 38 0 RC11

ГОСТ 9467-75, тип Е46

Электроды сварочные ОК 46.00 предназначены для ручной дуговой сварки углеродистой стали переменным (AC) и постоянным (DC) током любой полярности. Сварка выполняется во всех пространственных положениях.

Электроды сварочные ОК 46.00 (а также электроды ОЗС-12 или МП-3 синего цвета) представляют собой электроды с рутиловым покрытием.В основе покрытия — рутиловый концентрат, состоящий из диоксида титана. Рутиловое покрытие обеспечивает стабильное и мощное горение дуги, низкие потери металла из-за брызг, легкое отделение шлаковой корки, отличное формирование сварного шва. Электроды нечувствительны к образованию пор при изменении длины дуги, при сварке мокрого и ржавого металла и на окисленной поверхности.

Преимущества сварочных электродов ОК 46.00

Благодаря уникальной рецептуре, строгому контролю качества, высокотехнологичному производству
, сварочные электроды ОК 46.00 характеризуются:

1. легкий повторный розжиг дуги;

2. низкая температура в зоне сварки, что обеспечивает отличную свариваемость: предотвращает образование горячих трещин, перегрев в зоне сварки, кипячения ванн и напыления;

3. низкая чувствительность к ржавчине и загрязненным поверхностям;

4. хорошая отделяемость шлаковой корки;

5. отличная обработка швов;

6. экономичность в работе.

ОК 46.Электроды 00 используются в тех случаях, когда необходимо обеспечить качественную свариваемость конструкций из углеродистой стали.

Применение сварочных электродов ОК46.00

Сварочные электроды ОК46.00 используются во всем мире, во всех отраслях, электроды особенно популярны в судостроении, так как в этой отрасли выполняется огромный объем сварочных работ и особое внимание уделяется качеству сварочных работ. стыки, обеспечивающие герметичность и стойкие к агрессивным средам.Электроды ОК46.00 позволяют увеличить скорость крупномасштабных сварочных работ за счет неизменно высокого качества. Любое пространственное положение сварки и легкий повторный розжиг позволяет выполнять сварку в ограниченных или стесненных условиях.

Качество электродов ОК 46-00

В соответствии с требованиями Американского сварочного общества (AWS) или Американского сварочного общества (AWS) электроды OK 46-00 соответствуют типу E6013, международно признанному стандарту сварки.И по российским нормам, по ГОСТ 9467-75. Электроды , ОК46-00, соответствуют требованиям типа Э46 (а также российские электроды ОЗС-12 или МР-3 синий ).

Электроды сварочные ОК 46-00 различных диаметров, тип: E6013 по AWS A5.1 или E46 по ГОСТ 9467-75, сертифицированы Национальным агентством контроля и сварки (НАКС) на соответствие требованиям РД 03- 613-03.Сертификат НАКС выдан ЗАО «ЭСАБ-СВЕЛ» 13 июля 2011 года и действует до 13 июля 2014 года на основании протокола сертификации.

Сертификат НАКС на электроды сварочные ОК 46.00 подтверждает соответствие требованиям РД 03-613-03 на группу технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах: ГДО, ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, ПТО, СК.

Подробную информацию о сертификате и самом сертификате можно посмотреть, перейдя на страницу — НАКС сертификат на электроды. ОК 46-00

Производитель электродов ОК 46.00

В начале 20 века компания ESAB была основана шведским ученым Оскаром Кьельбергом в Гетеборге, на предприятии по электросварке Elektriska Svetsnings — Aktiebolaget. Компания ЭСАБ производила разработанные учеными сварочные изделия, необходимые для судостроительной отрасли.

Сегодня группа ESAB принадлежит американской компании Colfax Corporation, в которой работает более 8 400 сотрудников по всему миру. Сбытовая сеть компании представлена в 80 странах мира, выпуском продукции занимаются 26 производственных предприятий, в том числе два завода расположены в Российской Федерации.Завод ЭСАБ-СВЭЛ был основан в 2000 году и производит электроды как российских марок, так и марок ОК, принадлежащих ЭСАБ. А в 2011 году к Группе ЭСАБ вошел Сычевский электродный завод, ранее принадлежавший ООО «Мострансгаз».

Химический состав наплавленного металла (%) согласно AWS:

Показатели
Среднее значение *	0,08			0,02	0,01
Допустимые	0,05-0,12	0,45	0,65	0,030	0,025

* для каждой отдельной партии электродов химический состав индивидуален, в пределах допустимых норм.

Механические свойства наплавленного металла согласно AWS:

Показатели	Предел текучести (МПа)	Прочность на разрыв (МПа)	Относительное расширение (%)	Ударная вязкость, Дж / см 2
Среднее				20 0 С: 35
Допустимые

Позиция сварки	2.5 мм	3,0 мм	4,0 мм	5,0 мм
Для всех положений сварки 1,2,3,4,5,6	60–100	80–150	100-200	170-220

Позиция при сварке

Все пространственные положения:

Упаковка электродов ОК 46.00 Упаковка обеспечивает максимальную безопасность электродов. Сварочные электроды ОК 46.00 упаковываются в ящики для диаметров 2,5 мм и 3 мм по 5,3 кг каждый, а для диаметров 4 мм и 5 мм по 6,6 кг. Коробки изготовлены из качественного плотного картона, покрытого специальной термоусадочной пленкой. Ящики с электродами по три штуки дополнительно упаковываются в ящики из гофрированного картона, если продукция ввозится из Швеции. При больших партиях продукция поставляется в закрытых деревянных ящиках или поддонах, покрытых термоусадочной пленкой, с разными схемами загрузки и разным весом.Благодаря многоуровневой защите, применяемой при упаковке продукции, сварочные электроды ОК 46.00 надежно защищены от повреждений, ударов и механических воздействий при перемещениях и транспортировке. Также упаковка электродов защищает от влаги.

Диаметр ОК 46.00 (мм)	Длина OK 46.00 (мм)	Вес коробки ОК 46.00 (кг)	Масса доп. упаковка (кг)	Масса одного электрода ОК 46.00 (г)	Количество электродов ОК 46.00 в упаковке (шт)
			15,9	17,0
			15,9	26,1
			19,8	57,9
			19,8

Прокаливание коновия: 80 ° C в течение 1 часа.

В магазине много электродов, пригодных для дуговой сварки. Некоторые модели можно использовать для наплавки металла. К основным параметрам электродов относятся максимальное отклонение напряжения, временное сопротивление и диаметр.

Также электроды отличаются расходом наплавленного металла. На рынке модели продаются упаковками по 20-50 штук. В среднем они стоят от 500 руб.

Как выбрать электроды?

Для работы с трубопроводом целесообразнее подбирать электроды с небольшим параметром номинального напряжения.Многие модели доступны с целлюлозным покрытием. Они отлично подходят для наплавки поверхностных слоев. Также важно отметить, что параметр временного сопротивления должен быть не более 300 МПа. Чтобы подобрать электроды для работы с углеродистой сталью, необходимо присмотреться к моделям с рутиловым покрытием. Отклонение номинального напряжения должно составлять около 6 В. В среднем параметр временного сопротивления должен составлять 350 МПа. Хорошие электроды в наше время будут стоить 600 рублей.

Модель ОК-46 2 мм

Для работы с углеродистой сталью применяются электроды ОК-46.Характеристики у них неплохие. В частности, параметр временного сопротивления составляет 400 МПа. В этом случае трещины на швах можно легко зачистить. Они подходят для работы с переменным током.

Покрытие целлюлозное. Указанная модель не подходит для работы на трубопроводе. Пороговое напряжение при прямой полярности не более 75 В. Электроды не боятся большого перегрева. Вы можете найти их в упаковках по 20 и 30 штук.Стоят они в среднем 500 руб. Электроды ОК-46 Национальной академии контроля и сварки получили сертификат.

Модель ОК-46 2,5 мм

Для нанесения ОК-46 (электроды). Их характеристики аналогичны предыдущей модели. В этом случае покрытие выполняется из целлюлозы. Пороговое напряжение при прямой полярности не более 55 В. Параметр временного сопротивления находится на уровне 40 МПа. Если верить отзывам покупателей, модель хорошо подходит для работы с углеродистой сталью и нержавеющей сталью.

Расход сварочного металла небольшой. Модель не подходит для сварки постоянным током. Также важно отметить, что электроды ОК-46 характеризуются небольшим отклонением номинального напряжения. По словам владельцев, чувствительность к ржавчине умеренная. Минимально допустимый угол наклона электрода — 36 градусов. Бренд довольно чувствителен к загрязнениям. Приобрести электроды ОК-46 (сварочные) пользователь может только упаковками по 50 штук. На рынке они стоят в районе 750 руб.

3 мм

Эти электроды ОК-46 (ГОСТ 9466-75) недорогие и обладают высокой вязкостью. Во многом это стало возможным благодаря использованию рутилового покрытия. Относительное удлинение марки находится на уровне 20%. Временное сопротивление не более 45 МПа. Если верить отзывам покупателей, то модель подходит для работы на конвейере. С различными формами проблемы тоже возникают редко. Этот бренд продается упаковками по 15 и 40 штук. Цена на такую продукцию колеблется в пределах 600 рублей.

Применение электродов ОК-46 4 мм

Электроды преимущественно положительные. В первую очередь их отличает качественное покрытие. Для работы на трубопроводах марка используется довольно часто. Непосредственно параметр временного сопротивления не более 55 МПа. Значительный диаметр электродов позволяет выполнять сложные работы с наплавкой металла. Чувствительность к краям модели невысокая.

Если верить хозяевам, то расход металла шва в пределах нормы.Однако недостатки все же есть. В первую очередь сварщики жалуются на чувствительность к ржавчине. Перед использованием электродов рабочую поверхность необходимо длительно очистить. Под переменным напряжением использовать модель нельзя. Минимально допустимый угол наклона электрода — 35 градусов. Ударная вязкость представленной марки находится на уровне 77 Дж. Купить электроды ОК-46 можно по цене 650 руб.

Модель ОК-46 5 мм

Представленные электроды ОК-46 продаются с целлюлозным покрытием.По словам владельцев, модель хорошо подходит для наплавки металла. Пороговое напряжение при обратной полярности не превышает 12 В. При сварке короткой дугой представленный знак использовать нельзя. Максимально допустимый угол наклона — 75 градусов. Параметр временного сопротивления находится в районе 300 МПа. Само покрытие имеет небольшую толщину. Однако расход у этой модели не очень высокий. У пользователя есть возможность купить электроды ОК-46 по цене 650 руб.

Модель Abicor Binzel

Эти электроды для наплавки металлов очень популярны. Прежде всего, важно отметить, что они идеально подходят для дуговой сварки. Чувствительность к ржавчине низкая. Показатель временного сопротивления не превышает 33 МПа. В этом случае минимально допустимый угол наклона составляет около 35 градусов.

Если говорить о минусах, то сварщики отмечают большой расход наплавленного металла. Для потолочного шва марка не подходит. Пороговое напряжение при обратной полярности не превышает 9 В.Коэффициент наплавки таких изделий — не более 8 г. Электроды можно купить в магазине за 570 руб.

Аскайнак Характеристики

Эти электроды характеризуются низкой чувствительностью к любым загрязнениям. Таким образом, можно не сильно подготовить рабочую поверхность. Марка подходит для дуговой сварки. Покрытие в этом случае выполнено из целлюлозы. Параметр временного сопротивления колеблется в районе 340 МПа. По словам сварщиков, шов аккуратный. Относительное удлинение указанной марки колеблется около 25%.Однако важно отметить, что она боится вытекания шлака. Кроме того, у этих электродов есть проблемы с разбрызгиванием металла. Ибо однозначно не подходит. Купить его можно в магазине по цене 800 руб.

Применение электродов Linkoln

Эти электроды подходят для обработки кромок, а также трубопроводов. Также их часто используют для сварки металлических конструкций. Пороговое напряжение марки с обратной полярностью составляет 22 В. Временное сопротивление электродов не превышает 360 МПа.В этом случае минимально допустимый угол наклона составляет 23 градуса. Для наплавки металла часто используется марка. Шов в этом случае довольно аккуратный.

Если верить отзывам сварщиков, то расход электродов довольно значительный. Чувствительность марки к ржавчине невысока. Представленная модель не боится протекания шлака. Пользователь может купить электроды по цене 760 руб.

Модель Lincoln Electric

Эти электроды довольно распространены.При этом ударная вязкость находится на уровне 22 Дж. Бренд не очень чувствителен к загрязнениям. Однако покупатели отмечают, что для ровного шва рабочая поверхность должна быть тщательно очищена. Указанная модель не подходит для работы на трубопроводе. Во многом это связано с малым допустимым углом наклона.

Параметр временного сопротивления электрода 300 МПа. Коэффициент наплавки, в свою очередь, не превышает 9 г. Если верить сварщикам, то работать с углеродистой сталью можно спокойно.Пороговое напряжение при прямой полярности 12 В. Купить электроды за 570 руб.

% PDF-1.5 % 217 0 объект > эндобдж xref 217 83 0000000016 00000 н. 0000003340 00000 н. 0000003454 00000 н. 0000004117 00000 н. 0000004154 00000 п. 0000004202 00000 н. 0000004250 00000 н. 0000004364 00000 н. 0000004481 00000 н. 0000005775 00000 н. 0000006956 00000 п. 0000008189 00000 н. 0000009430 00000 н. 0000009566 00000 н. 0000010331 00000 п. 0000010748 00000 п. 0000011019 00000 п. 0000011619 00000 п. 0000011876 00000 п. 0000011903 00000 п. 0000012404 00000 п. 0000012844 00000 п. 0000014044 00000 п. 0000015470 00000 п. 0000016176 00000 п. 0000016288 00000 п. 0000016556 00000 п. 0000017073 00000 п. 0000018290 00000 п. 0000019394 00000 п. 0000022044 00000 п. 0000030708 00000 п. 0000037859 00000 п. 0000044679 00000 п. 0000044735 00000 п. 0000044781 00000 п. 0000044894 00000 п. 0000044964 00000 н. 0000045069 00000 п. 0000050900 00000 п. 0000051171 00000 п. 0000051568 00000 п. 0000052264 00000 п. 0000052943 00000 п. 0000089159 00000 п. 0000089198 00000 п. 0000126517 00000 н. 0000126556 00000 н. 0000131448 00000 н. 0000131487 00000 н. 0000131562 00000 н. 0000131593 00000 н. 0000131668 00000 н. 0000137332 00000 н. 0000137663 00000 н. 0000137729 00000 н. 0000137845 00000 н. 0000143509 00000 н. 0000144709 00000 н. 0000145094 00000 н. 0000145169 00000 н. 0000145200 00000 н. 0000145275 00000 п. 0000146525 00000 н. 0000146849 00000 н. 0000146915 00000 н. 0000147031 00000 н. 0000148281 00000 н. 0000148613 00000 н. 0000148991 00000 н. 0000166347 00000 н. 0000171722 00000 н. 0000253065 00000 н. 0000270198 00000 п. 0000287331 00000 н. 0000294180 00000 н. 0000313842 00000 н. 0000319412 00000 н. 0000323561 00000 н. 0000327710 00000 н. 0000334223 00000 п. 0000340811 00000 н. 0000001956 00000 н. трейлер ] / Назад 765475 >> startxref 0 %% EOF 299 0 объект > поток h ެ Vkh [e ~ $ ‘1’iZ «MeH & Xu] m] ڮ [s1: α? D? cL q? wkMV $ y} \

Сварочные материалы — Часть 5

Чтобы гарантировать соответствие состава и свойств между проводами различных производителей, были разработаны спецификации, позволяющие легко и однозначно идентифицировать провод путем присвоения расходным материалам «классификации», уникальной идентификации, которая признана во всем мире. .

В этой статье рассматриваются две схемы: метод EN / ISO и схема AWS. Существует такое большое количество спецификаций, охватывающих весь спектр черных и цветных присадочных металлов, как сплошной, так и порошковой проволоки, что невозможно описать все они здесь. Поэтому в этой статье рассматриваются только технические характеристики углеродистой стали.

Идентификация сплошной проволоки относительно проста, так как химический состав является основной переменной, хотя спецификации EN / ISO и AWS детализируют прочность, которую можно ожидать от наплавки, выполненной с использованием параметров, указанных в спецификации. .Однако следует помнить, что большинство сварных швов будет содержать некоторый основной металл и что параметры сварки, которые будут использоваться в производстве, могут отличаться от тех, которые использовались в испытании. В результате механические свойства сварного шва могут значительно отличаться от тех, которые указаны поставщиком проволоки, поэтому необходимо всегда проводить квалификационные испытания процедуры, когда важна прочность. Кроме того, механические свойства, указанные в полном обозначении, включают предел текучести.(В спецификациях EN / ISO классификация может указывать либо предел текучести, либо предел прочности на разрыв).

При выборе проволоки помните, что предел текучести и предел прочности при растяжении в металле сварного шва очень близки, но в основном металле они могут сильно различаться. Присадочный металл, выбранный из-за того, что его предел текучести соответствует пределу текучести основного металла, может поэтому не соответствовать основному металлу по пределу прочности на растяжение. Это может привести к отказу образцов с поперечным соединением при растяжении во время квалификационных испытаний процедуры или, возможно, в процессе эксплуатации.

Спецификация EN / ISO для сплошной проволоки из нелегированной стали — BS EN ISO 14341. Эта спецификация классифицирует проволочные электроды в состоянии после сварки и в состоянии после термообработки на основе системы классификации, прочности, Charpy-V. ударная вязкость, защитный газ и состав. В классификации используются две системы, основанные либо на пределе текучести (Система A), либо на прочности на разрыв (Система B):

Система A — на основе предела текучести и средней энергии удара 47 Дж для цельносварного металла.
Система B — на основе прочности на разрыв и средней энергии удара 27 Дж для цельносварного металла.

В большинстве случаев данный коммерческий продукт можно отнести к обеим системам. Тогда для продукта можно использовать одно или оба классификационных обозначения.

Обозначения механических свойств приведены в таблице 1A для системы классификации A и в таблице 1B для системы классификации B. Для системы классификации B символом «X» может быть «A» или «P», где «A» обозначает испытания в состояние после сварки, а «P» указывает на испытание в состоянии после термообработки после сварки.Символ химического состава представлен в таблицах 3A и 3B стандарта BS EN ISO 14341 на основе каждой системы классификации. Для системы классификации A в стандарте перечислено одиннадцать композиций, слишком много, чтобы полностью описать их здесь. Шесть проволок изготовлены из углеродистой стали с различным количеством раскислителей, две проволоки содержат примерно 1% или 2,5% никеля, а две дополнительные проволоки содержат примерно 0,5% молибдена. Обозначение этих проводов, например, G3Si1, «G» указывает на то, что это сплошной провод, а «3» — содержит некоторую единицу.5% марганца и Si1, содержащие около 0,8% кремния; G3Ni1 — это проволока, содержащая примерно 1,5% марганца и 1% никеля.

Таблица 1A Обозначения механических свойств в соответствии с системой классификации A

Символ	Мин. Предел текучести Н / мм ²	UTS Н / мм ²		Мин.	Тест Шарпи-V 47 Дж при температуре ° C
35	355	440 до 570	22	Z	Нет требований
38	380	470–600	20	A	+20
42	420	от 500 до 640	20	0	0
46	460	530–680	20	2	-20
50	500	560-720	18	3	-30
				4	-40
				5	-50
				6	-60
				7	-70
				8	-80
				9	-90
				10	-100

Таблица 1B Обозначения механических свойств на основе системы классификации B

Символ	Мин. Предел текучести Н / мм ²	UTS Н / мм ²		Мин.	Тест Шарпи-V 27 Дж при температуре ° C
43X	330	от 430 до 600	20	Z	Нет требований
49X	390	от 490 до 670	18	Y	+20
55x	460	550 до 740	17	0	0
57x	490	570 до 770	17	2	-20
				3	-30
				4	-40
				5	-50
				6	-60
				7	-70
				8	-80
				9	-90
				10	-100

Таким образом, полное обозначение может быть ISO 14341-AG 46 5 M G3Si1, где «-A» обозначает систему классификации A, «-G» обозначает сплошной проволочный электрод / или отложения, а «M» обозначает смешанный газ.Примером обозначения системы B может быть ISO 14341-B-G 49A 6 M G3, где «A» обозначает испытания в состоянии после сварки.

Спецификация AWS AWS A5.18 охватывает как сплошную, многожильную композитную проволоку, так и порошковую проволоку, содержащую шесть присадочных материалов из углеродистой стали для MAG, TIG и плазменной сварки в американских и метрических единицах измерения.

Классификация начинается с букв «E» или «ER». «E» обозначает электрод. «ER» означает, что присадочный металл может использоваться как электрод или стержень.Следующие две цифры обозначают предел прочности на разрыв в 1000 фунтов на квадратный дюйм (ksi) или Н / мм ², например, ER70 (70 фунтов на дюйм UTS) или ER48 (480 Н / мм ² UTS). Однако учтите, что в спецификации указан только один уровень прочности.

Следующие два символа обозначают состав, незначительные вариации содержания углерода, марганца и кремния, тип проволоки (сплошная проволока (S) или проволока с металлическим сердечником или композитная проволока (C)) и значения ударной вязкости по Шарпи-V.

За одним исключением, сплошная проволока испытывается с использованием 100% CO ₂, порошковая проволока с использованием аргона / CO ₂ или по согласованию между заказчиком и поставщиком, и в этом случае последняя буква «C» обозначает CO _{. 2} или «М», газовая смесь.

Перестановок в этих идентификаторах слишком много и слишком сложно, чтобы их можно было описать достаточно подробно, но в качестве иллюстрации типичным обозначением будет ER70S-3, присадочный металл 70 фунтов на квадратный дюйм, CO ₂ с защитой от газа и минимум Энергия Шарпи-В 27 Дж при -20 ° C. E70C-3M идентифицирует проволоку как сплошную проволоку с металлическим сердечником 70ksi UTS, наплавкой, 27 Дж при -20 ° C и испытанную с использованием защитного газа аргон / CO2.

Спецификация EN / ISO для флюса для нелегированной стали и порошковой проволоки — это BS EN ISO 17632.Это касается как газозащитных, так и самозащитных проводов. Стандарт идентифицирует электрод, основанный на двух системах, аналогично BS EN ISO 14341, указывая свойства на растяжение и ударные свойства цельносварного металла, полученного с данным электродом. Хотя в спецификации указано, что все проволоки являются нелегированными, они могут содержать до 0,6% молибдена и / или никель до 3,85%. Классификация начинается с буквы «Т», обозначающей расходный материал как порошковую проволоку.

В классификации используются те же символы для механических свойств, как показано в , таблицы 1A и B , и несколько похожий метод описания состава в соответствии с BS EN ISO 14341.Таким образом, MnMo содержит приблизительно 1,7% марганца и 0,5% молибдена; 1.5Ni содержит 1% марганца и 1,5% никеля. Помимо символов свойств и состава, есть символы состава сердечника электрода. Таблица 2 суммирует символы для типа сердечника электрода и положения при сварке в соответствии с системой классификации A. Система классификации B использует индикаторы удобства использования в отличие от однобуквенного символа для типа сердечника электрода, который можно найти в таблице 5B стандарта BS EN ISO 17632.

Таблица 2 Обозначения типа и положения сердечника электрода в соответствии с системой классификации A

Сердечник флюса			Положение при сварке
Символ	Тип сердечника флюса	Защитный газ	Положение защитного газа		Положение сварки	Рутил, шлак медленной заморозки	Обязательно	1	Все
п.	Рутил, шлак быстрой заморозки	Обязательно	2	Все, кроме V-down
B	Базовый	Обязательно	3	Стык плоский, плоский и HV-переходник
M	Металлический порошок	Обязательно	4	Плоский стык и галтель
В	Рутил или основной / фторид	Не требуется	5	V-down и (3)
Вт	Основной / фторидный, медленно замерзающий шлак	Не требуется
Y	Основные / фторидные шлаки быстрой заморозки	Не требуется
Z	Другие типы

Кроме того, есть символы типа газа.Это «M» для смешанных газов, «C» для 100% CO ₂ и «N» для самозащитных проводов и «H» для проводов с водородным контролем. Таким образом, полное обозначение может быть ISO 17632-A -T46 3 1Ni BM 1 H5 в соответствии с системой классификации A. Для системы классификации B примером может быть ISO 17632-B -T55 4 T5-1MA-N2-UH5, где ‘ T5 ‘- это обозначение удобства использования,’ A ‘обозначает испытание в состоянии после сварки,’ N2 ‘- символ химического состава, а’ U ‘- необязательное обозначение.

Классификационная схема порошковой проволоки для углеродистой стали, разработанная Американским обществом сварки, подробно описана в спецификации AWS A5.36. Он также содержит информацию из A5.18, но официально не заменяет ее. Полное обозначение состоит из десяти знаков длиной, начинающихся с буквы «E» для электрода, затем обозначений прочности, положения сварки, порошковой проволоки, удобства использования, защитного газа, вязкости, пределов тепловложения и диффузионного водорода, последние четыре обозначения являются необязательными.

Существует два уровня прочности — E7 (70ksi UTS) и E6 (60ksi UTS), за которыми следует обозначение положения сварки, «0» для плоского и горизонтального положения и «1» для всех положений, включая вертикальное вверх и вертикальное вниз.

Следующий символ «Т» обозначает проволоку как порошковую, за ним следует либо число от 1 до 14, либо буква «G», обозначающая удобство использования. Этот номер относится к рекомендуемой полярности, требованиям к внешнему экранированию и к тому, можно ли использовать проволоку для наплавки одно- или многопроходных сварных швов. «G» означает, что рабочие характеристики не указаны. Шестая буква обозначает защитный газ, используемый для классификации: «C» — 100% CO ₂, «M» — аргон / CO ₂, без буквы, обозначающей самозащитный провод.

Необязательная часть обозначения может включать букву «J», подтверждающую, что испытание металла шва может дать значения Шарпи-V 27 Дж при -40 ° C; следующее обозначение может быть либо «D», либо «Q». Это указывает на то, что металл сварного шва будет приобретать дополнительные механические свойства при различных тепловложениях и скоростях охлаждения. Последние два обозначения определяют водородный потенциал провода.

Таким образом, полное обозначение AWS A5.36 может быть E71T-2M-JQH5. Это идентифицирует проволоку как проволоку с сердечником, все позиционную проволоку, которая будет использоваться с защитным газом аргон / CO ₂ на положительной полярности электрода.Металл сварного шва должен иметь предел прочности на разрыв 70 фунтов на квадратный дюйм, 27 Дж при -40 ° C, предел текучести от 58 до 80 фунтов на квадратный дюйм при высокой погонной энергии, максимум 90 фунтов на квадратный дюйм при низкой погонной энергии и содержание диффундирующего водорода менее 5 мл h3 / 100 г наплавленного сварного шва. металл.

Эта статья была написана Джином Мазерсом , проверена и изменена Рунлин Чжоу .

MIG, порошковая сварка, TIP TIG, ручная и роботизированная сварка

НА КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ СВАРКИ ВЛИЯЮТ МНОГИЕ ФАКТОРЫ.НАИБОЛЕЕ ВАЖНЫМ ФАКТОРОМ ЯВЛЯЕТСЯ ОБЩЕЕ, ГЛОБАЛЬНОЕ ОТСУТСТВИЕ ВЛАДЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ В ПЕРЕДНЕМ ОТДЕЛЕНИИ И ОТСУТСТВИЕ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА СВАРКИ И НАИЛУЧШЕЙ ЭКСПЕРТИЗЫ В ОБЛАСТИ СВАРКИ.

Это отражение общего отсутствия у фронт-офиса управления сварочными швами собственника. что когда дело доходит до GMAW (обычно называемого MIG / MAG) и процесса нанесения порошковой порошковой проволоки в защитном газе, что в тех общих сварочных цехах «зачем менять то, что мы всегда делали», то через пятьдесят с лишним лет после введения полуфабриката -автоматизированные процессы MIG — FCA, которые немногие руководители, технические специалисты, менеджеры или инженеры понимают или внедряют в систему контроля сварочного процесса и передовые методы сварки.Также реальностью сварки является то, что большая часть сварочного персонала GMA — FCA во всем мире будет «играть» с двумя простыми средствами управления сваркой на своем сварочном оборудовании.

В различных сварочных отраслях, таких как судостроительные верфи и автомобилестроение, заводы, ненужные, ДОРОГОЙ ремонт сварных швов и брак сварных деталей являются обычным явлением. Дело не только в качестве сварного шва, редко достигается максимальная скорость наплавки, а затраты на сварку обычно плохо понимаются. Тогда это влияние культуры и отношения сварочного цеха.

«ПОЧЕМУ ИЗМЕНИТЬ СПОСОБ, КОТОРЫЙ МЫ ВСЕГДА ДЕЛАЛИ ЭТО, И ДАТЬ МНЕ МИНУТУ ПОИГРАТЬ С УПРАВЛЕНИЕМ» МОЖНО ПРИЛОЖИТЬ НА МУЗЫКУ И БЫТЬ ИЗОБРАЖЕНА В ГЛОБАЛЬНОМ МАГАЗИНЕ СВАРКИ.

Возможно, это отражение недостатка опыта в области управления сварочным процессом и апатии к владению процессом фронт-офиса в сварочных цехах, которые производят сварные швы стандартного качества, что через двенадцать лет после того, как я представил TIP TIG в Северной Америке, это небольшое количество сварочных цехов. осведомлены о впечатляющем качестве сварных швов и деталей, а также о рентабельности, получаемой от простого в использовании процесса сварки TIP TIG.

Когда вы думаете об аэрокосмической отрасли, можно надеяться, что когда дело доходит до дуговой сварки сплавов, к сварным деталям будет применен, по крайней мере, высокотехнологичный подход.

Упомяните SpaceX, и большинство людей думают об Илоне Маске, а также могут думать о других его высоких технологиях. компания под названием Tesla. Однако, когда я вспоминаю Илона Маска, я думаю об одном инженере, который вместе с привлеченными инженерами не мог управлять простыми роботизированными сварными швами стали и алюминия на заводах Tesla, и я также думаю о сварных швах из нержавеющей стали в SpaceX и многих других. годы и миллионы долларов были потрачены впустую, поскольку Илон и его сварщики боролись за получение качественных сварных швов из нержавеющей стали на своих ракетах.

В 2020 году Илон или один из его инженеров наконец-то выяснили, что для достижения результатов испытаний на разрушающие сварные швы из нержавеющей стали, которые он требовал для удовлетворения НАСА, он будет использовать для своих дуговой сварки процесс TIP TIG — по иронии судьбы Я познакомил инженеров SpaceX еще в 2009 году.

Я показал на https://tiptigwelding.com, что в отличие от любого другого процесса дуговой сварки, полуавтоматический или автоматизированный процесс сварки TIP TIG всегда обеспечивает превосходное качество сварки. чем любой другой доступный ручной процесс дуговой сварки, включая GTA и Hot Wire GTA.

TIP TIG — это процесс, который должен позволить исключить переделку сварных швов. TIP TIG, обеспечивая при этом самую высокую энергию сварки в инертной атмосфере уникален тем, что также обеспечивает наименьшее тепловложение для сварных деталей, которое обеспечивает для любых металлов наилучшие механические и коррозионные свойства, высочайшую чувствительность к растрескивание с минимально возможным искажением.

TIP TIG — это также процесс сварки, который снижает все навыки сварщика корневого / заполняющего прохода, устраняет очистку сварного шва, а также исключает проблемы с разбрызгиванием сварочного шва или сварочным дымом.

Преимущества процесса TIP TIG при сварке качественных сталей и сплавов CODE необычайны, и столь же необычным было то, что мировая сварочная промышленность медленно реагировала на значительные преимущества в отношении качества / стоимости, которые могли быть достигнуты.

Этот веб-сайт посвящен выявлению и решению проблемы медленной эволюции сварочного цеха, а также общей нехватки средств контроля процесса сварки и передового опыта в области сварки, которые преобладают во всех отраслях промышленности, где используются обычные процессы дуговой сварки, такие как импульсная сварка MIG, GTAW и газозащитный флюсовый порошок.

2020. Эволюция процессов сварки GTAW, которым уже 75 лет, в полуавтоматический или автоматизированный процесс TIP TIG, которому уже 12 лет, дает то, что на протяжении десятилетий было недостижимо, — возможность стабильно производить «рентабельные все позиции , используйте качественные сварные швы, которые не требуют доработки.

TIP TIG самый простой в использовании процесс позиционирования. Никакого дыма, брызг и очистки сварных швов. Один процесс, две настройки сварки от корня до заливки на металле любого типа и толщины.Почему какой-либо сварочный цех должен рассматривать низкокачественные процессы сварки GTAW — импульсной MIG и порошковой сваркой в среде защитного газа для своих сварных швов нормального качества? Самый информативный веб-сайт в мире TIP TIG без BS, посетите https://tiptigwelding.com

_________________________

Чтобы увидеть следующие преимущества сварки TIP TIG для кода, требуется всего 30 минут демонстрации сварочного цеха. качественные сварные швы.

TIP TIG обеспечивает на 200–400% больше наплавки, чем TIG.
TIP TIG для всех позиционных сварных швов проще в использовании, чем TIG на постоянном токе, импульсная MIG и порошковая сварка, при этом всегда обеспечивается превосходное качество сварки.
TIP TIG с повышенной скоростью сварки и полярностью постоянного тока всегда обеспечивает превосходные механические / коррозионные свойства, чем любой другой процесс дуговой сварки.
TIP TIG всегда обеспечивает минимально возможное количество сварочного дыма.
TIP TIG без брызг и очистки сварного шва.
TIP TIG всегда наименьшая деформация сварного шва и наименьшее напряжение сварного шва / детали.
TIP TIG наивысшая способность сварки без проблем с пористостью.
Используйте TIP TIG для больших или малых приложений, один процесс для заполнения, один процесс, позволяющий сваривать все металлы от самых тонких до самых толстых деталей.
TIP TIG полуавтоматический или полностью автоматизированный.
TIP TIG, один газ, одна сварочная проволока, не более трех простых настроек сварки и одной процедуры сварки.

____________________

НЕУДАЧНО В Северной Америке, что отрасли и исследовательские центры, которые должны лидировать в сварке, слишком часто остаются в двадцатом веке.

На этом сайте есть обширные свидетельства общего отсутствия права собственности на сварочный процесс в офисе и медленное развитие процесса сварки, которое преобладает, особенно в отраслях, которые должны лидировать, таких как аэрокосмическая, оборонная, медицинская, нефтяная и др. и электроэнергетика.

Получение верфи военно-морского флота, которая, как правило, ежегодно тратит сотни миллионов на сверхбюджетную переделку сварных швов или низкую производительность сварки, чтобы изменить свой печальный инженерный / управленческий подход к качеству и производительности дуговой сварки, будет редким событием, когда наиболее распространены жалобы на еженедельных сварочных встречах будет «зачем менять то, как мы всегда это делали». На той же верфи большинство высококвалифицированных сварщиков будут делать то же, что и большинство сварщиков на протяжении более 60 лет, «играть» с элементами управления сваркой.Это простые элементы управления на оборудовании MIG, которое мало изменилось за десятилетия. Конечным результатом всегда будет плохое качество и производительность сварки.

Я всегда буду удивляться, почему после того, как я представил TIP TIG инженерам SpaceX на семинаре и практическом семинаре, который я проводил на военно-морской верфи Филадельфии примерно в 2008–2009 годах, их инженеры и менеджеры потребовали прибл. десятилетие, чтобы понять ценность этого важного процесса дуговой сварки. Конечно, я знаю ответ, но буду вежливее предоставить его здесь.И даже при широком использовании TIP TIG сейчас, в 2020 году, я считаю, что Маск и его инженеры SpaceX все еще не осведомлены о полностью ручных и автоматических возможностях сварки и возможностях этого важного процесса. В описании должностных обязанностей инженеров-сварщиков на предприятии SpaceX в Техасе в 2020 году примечательно, что этот процесс не был включен в должностные инструкции инженеров-сварщиков.

Все инженеры-механики и инженеры по сварке несут ответственность за то, чтобы они постоянно развивались в соответствии с технологиями сварки, которые обеспечат превосходное качество сварки при более низких затратах на сварку.

СВАРОЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС В США ПОЗВОЛИЛ КИТАЙСКОЙ НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ДОСТИГНУТЬ КАЧЕСТВО / ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ СВАРКИ, ПРОСТО НЕВОЗМОЖНО для большинства сварочных цехов, обслуживающих нефтедобывающую промышленность.

На том же семинаре 2008–2009 годов, на котором я представил TIP TIG инженерам SpaceX, также присутствовали пять инженеров из CNOOCA, одной из крупнейших подводных нефтяных компаний Китая. Вместо десяти лет, когда эта компания внедрила процесс TIP TIG, им потребовалась неделя, чтобы я и мой партнер Том сварили, сварили и сварили с помощью процесса TIP TIG.Затем у этой компании потребовался месяц, чтобы сделать TIP TIG своим основным ручным и автоматизированным процессом сварки, который будет использоваться для большинства сварных швов качества их нормативных требований на подводных, нефтегазовых и сжиженных газах.

Отсутствие «собственности» на сварочный процесс со стороны менеджеров и инженеров привело к тому, что большинство высокотехнологичных компаний, столкнувшихся с проблемами сварки 21-го века, продолжают использовать сварочные процессы 20-го века вместе с устаревшими спецификациями сварных швов, процедуры и практики.В глобальном высококонкурентном мире металлообработки, если компании не ищут и не сопротивляются прогрессивным изменениям в процессе сварки, которые могут улучшить качество, производительность и затраты, они могут с таким же успехом закрыть двери своих сварочных цехов и открыть чашку кофе. магазин. Для тех, кто хочет получить наиболее полную информацию о TIP TIG, посетите мой другой веб-сайт https://tiptigwelding.com

_____________________

Реальность сварки в 2020 году для тех отраслей, в которых традиционные импульсные MIG, GTAW и Сварные сварные швы с порошковой сердцевиной в среде защитного газа важны

Ежедневное качество сварки и производство сварных швов часто мало меняются за шесть десятилетий.
Отклонение сварного шва и ожидается доработка сварного шва.
Сварочные брызги и очистка сварных швов являются нормой.
В работе, требующей различных процедур, оборудования, расходных материалов, методов и навыков, будет часто использоваться более одного процесса сварки.
В отделениях сварочного цеха обычно мало свидетельств того, что право собственности на процесс сварки необходимо для последовательной оптимизации процесса.
В сварочных цехах вы часто найдете мало свидетельств «контроля процесса дуговой сварки и передового опыта в области сварки».
Обычно можно найти опытных сварщиков, которые «поиграют» со своим руководством . автоматическое или роботизированное управление сваркой MIG и порошковой сваркой.
В любой компании, в которой есть сварочный отдел, всегда трудно найти кого-то в своем фронт-офисе, который понимает требования к контролю процесса, необходимые для владения процессом сварки.Также почти невозможно найти кого-то, кто менее чем за пять минут мог бы сказать вам стоимость одного фута одного из своих обычных угловых сварных швов 1/14 MIG.

________________

Отсутствие права собственности на сварочный процесс во всем мире — обычное недостающее звено

Как только персонал фронт-офиса осознает, что требуется для владения процессом сварки и оптимизации процесса, лицам, принимающим решения в области сварки, легко найти ресурсы, которые они требуется для этого на этом сайте.

Меня зовут Эмили Крейг раньше была Эд, но плазменный резак решил эту проблему. От помощи аэрокосмическим и оборонным компаниям до судостроительных верфей, атомных или автомобильных заводов на протяжении более 40 лет меня просили и до сих пор просят более 1000 сварочных цехов в 13 странах решить их ручную и роботизированную MIG-GTAW-Flux Порошковая сварка — проблемы с качеством и производительностью сварки горячей проволокой TIG, SAW и плазменной сваркой.

Я представил этот сайт weldreality.com примерно в 1998 году, и этот сайт дает мне возможность выразить свое разочарование, которое я обнаружил в большинстве своих глобальных опытов в области сварки.Сайт также позволяет мне обсуждать мою любимую тему, общие проблемы сварочного цеха и, что более важно, предоставлять тем, на кого не влияют продавцы, практические и экономически эффективные решения по сварке.

ОДИН САМЫЙ АСПЕКТ ОБЩЕЙ МИРОВОЙ СВАРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ЭТО ЗАДАВАЕТСЯ НА ВЫЯВЛЕНИИ ДЕФЕКТОВ СВАРКИ, А НЕ НА ПРЕДОСТАВЛЕНИИ СОТРУДНИКОВ ЭКСПЕРТИЗЫ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА, НЕОБХОДИМОЙ ДЛЯ «ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ДЕФЕКТОВ СВАРКИ».

На протяжении десятилетий в различных отраслях промышленности, таких как судостроительные верфи и автомобильные заводы, многие специалисты по сварке считают нормой ежегодно тратить тысячи или миллионы долларов на доработку сварных швов, бракованные сварные швы, а также платить цену за низкую производительность сварки? Моя реальность, связанная с сваркой, заключалась в том, что большинство менеджеров и контролеров уделяют больше внимания квалификации своего персонала по контролю сварных швов, чем опыту процесса сварки, чем могут предотвратить проблемы со сваркой.Какая польза от квалифицированного инспектора сварного шва AWS, если он не знает средств управления процессом сварки и передовых методов сварки, которые необходимы для оптимизации сварных швов.

В конце концов, когда менеджеры или инженеры поймут, что их дорогостоящий отдел контроля качества и сварочный персонал не предоставляют эффективных решений для ежедневных ручных или роботизированных сварочных процессов, менеджер может затем обратиться к более дорогостоящим решениям, таким как использование большего количества сварщиков , Покупка большего количества роботов, добавление ручных сварочных аппаратов к роботизированным ячейкам или, как обычно, с N.Американская автомобильная промышленность передает сварные детали на аутсорсинг в южные штаты, где зарплата ниже, или, что еще лучше, в Мексику, которая платит еще меньше. Или, возможно, вместо этого они могут пригласить местного торгового представителя по сварке, чтобы рассказать о новейшем оборудовании для импульсной сварки своих дистрибьюторов с завышенной ценой, которое во многих случаях будет загружено бесполезными электронными приборами. А если покупка нового сварочного оборудования не сработает, руководство может подумать о другом костыле, например о покупке еще одной бесполезной трехкомпонентной газовой смеси или дорогой сварочной проволоки с металлическим сердечником.Печальная реальность сварных швов для лиц, принимающих решения по сварке со всего мира, которым трудно постоянно добиваться полного ручного или роботизированного качества сварки и потенциала производительности с помощью наиболее широко используемых в мире процессов дуговой сварки MIG, Flux Cored и GTAW, так как в течение десятилетий ежедневно производились посредственные сварные швы. качество и производительность, а создание ненужных дорогостоящих переделок сварных швов стало нормой.

_____________________

БОЛЬШИНСТВО МЕНЕДЖЕРОВ НЕ ЗНАЮТ, ЧТО НАВЫКИ СВАРКИ ВСЕГДА БЫЛИ ВТОРОЙ ТРЕБОВАНИЕМ ДЛЯ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА СВАРКИ: ПРОБЛЕМЫ: Важным требованием к владению процессом сварки со стороны фронт-офиса является понимание компаниями, ключевыми лицами, принимающими решения по сварке, ценности того, что на протяжении десятилетий известно немногим менеджерам или инженерам, является важным требованием: средства контроля процесса сварки — передовой опыт в области сварочных работ.При недостаточной осведомленности эти знания редко требуются при составлении любых должностных инструкций по сварке. Это предмет, который я изучал в течение четырех десятилетий, и с момента внедрения процессов дуговой сварки квалифицированный менеджер по сварке будет знать, что не навыки сварщика являются наиболее важным атрибутом в сварочном отделе, а уровень сварочного шва. Опыт управления процессами и передовой практики, который позволяет организации последовательно достигать максимального и оптимального использования как сварочных процессов, так и используемых сварочных материалов.

УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ЭТО НЕ ИНЖИНИРИНГ: когда инженеры, менеджеры или супервайзеры сварочного цеха решают проблему, которую они не могут решить, они часто обращаются к местному торговому представителю. и в большинстве случаев это будет человек, который, вероятно, никогда не имел сварочного цеха. Сварочная промышленность — единственная техническая отрасль, которая полагается на неопытных продавцов или представителей оборудования для предоставления рекомендаций по процессу сварки для решения проблем со сваркой в цехе, и это проблемы, которые обычно сохраняются десятилетиями, проблемы со сварочным оборудованием, которое обычно имеет два контроля сварки. .Как корпоративный тренинг или менеджер по сварочным продуктам в Linde, Airgas, AGA и Carbonic, я провел упрощенные программы обучения управлению сварочным процессом почти для четырех тысяч сотрудников отдела продаж сварочных швов в Северной Америке, и я пришел к выводу, что, возможно, пять из ста имели полное представление о типичном сварочном оборудовании и расходных материалах, используемых в сварочных цехах, которые они обслуживали.

Одна область, которая всегда резко свидетельствует об отсутствии средств контроля сварочного процесса MIG и передовых методов сварки, которые преобладают на большинстве мировых автомобильных и грузовых заводов, может быть обнаружена в часто плохих, постоянно меняющихся данных сварных швов, которые имеют К сожалению, в подвесках роботов было предусмотрено:

Ради бога, персонал, «играющий» с данными контроля сварки в ячейке робота, не является признаком просвещенной инженерии и производителя.управление. Это показатель того, что руководство компании просто не осведомлено об опыте управления процессом сварки, который требуется техническим специалистам и инженерам для достижения наилучшего возможного качества и производительности роботизированной сварки.

На протяжении десятилетий большинство мировых производителей. и руководители предприятий не знали, что их инженеры или техники не обучались управлению процессом дуговой сварки в колледжах или университетах, которые предоставили им образование в области сварки. Однако уже более 20 лет этот опыт в форматах самообучения / обучения доступен здесь.

ОТСУТСТВИЕ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ И ОТСУТСТВИЕ ЛУЧШЕЙ ПРАКТИКИ СВАРКИ И ТАКЖЕ ОТСУТСТВИЕ ЭКСПЕРТИЗЫ СТОИМОСТИ СВАРКИ ПРОСТО ИСПРАВИТЬ:

Если менеджеры, инженеры и контролеры на предприятиях автомобильной и грузовой техники не понимают процесс сварки роботов контролировать требования к опыту владения процессом сварки, маловероятно, что их техники-роботы или те, кто вносит изменения в сварные швы, будут обладать этим опытом. Если бы редкий образованный руководитель завода или технический директор настоял на том, чтобы хотя бы один человек на их предприятии обладал навыками контроля сварочного процесса и передовой практикой сварки, необходимыми для оптимизации качества или производительности процесса сварки роботов или вручную, этот же руководитель также мог бы быть достаточно мудрым, чтобы гарантировать, что на их эксперта по контролю сварочного процесса была возложена ответственность обучить всех тех, кто работает как в главном офисе, так и в сварочном цехе, которые ежедневно принимают решения по сварке.

Имейте в виду, что я потратил десятилетия на то, чтобы упростить и упростить свои учебные ресурсы по ручному и роботизированному управлению процессом сварки, чтобы независимо от их опыта в области сварки их мог представить любой. Кстати, вполне логично, что в «Описание работы» каждого лица, принимающего решения по сварке, должны быть включены слова: «Должен иметь необходимый контроль сварочного процесса и опыт передовой практики сварки».

ЭТО БУДЕТ ШОРОЧИТЬ МНОЖЕСТВО. «СВАРОЧНАЯ КОМАНДА» НА ЛЮБОМ ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ОБЪЕКТЕ ЯВЛЯЕТСЯ ПРИЗНАКОМ «НЕОПЫТНОГО УПРАВЛЕНИЯ СВАРКОЙ».

СВАРОЧНАЯ КОМАНДА: Еще одна уникальная черта плохой практики сварочных цехов во всем мире заключается в том, что когда менеджеры, руководители или инженеры не имеют контроля над процессом сварки и опыта передовой практики, они часто создают команду сварщиков, команду, которая по иронии судьбы также не будет такой же опыт. Обычный менеджер в ответ на бесконечные проблемы со сваркой ежедневно принимает кислотно-восстанавливающий раствор TUM, чтобы контролировать изжогу, а затем созывает собрание КОМАНДЫ СВАРКИ. Слишком часто единственное, чего часто добиваются сварщики, — это потребление большого количества кофе и пончиков, потраченные впустую человеко-часы и еще большая путаница в процессе сварки, добавленная к установке.

Мои простые в освоении ручные и роботизированные средства управления процессом сварки и передовые практики самообучения или программ обучения обычно требуют всего 15–20 часов для изучения. Если бы это обучение проводилось для всего персонала компании, который ежедневно влияет на решения о сварке, реальность такова, что ни одному заводу или сварочному предприятию не потребуется «сварочная бригада», и причина будет в том, что все лица, принимающие решения по сварке, будут обучены с управление процессом сварки — требования передовой практики, которые позволяют им единообразно проходить один путь, необходимый для последовательной оптимизации процесса сварки вручную или с помощью роботов.Подумайте, насколько уникальным был бы этот завод, на котором все, кто участвует в принятии решений о сварке, были обучены требованиям к владению процессом сварки.

ВЛАДЕНИЕ процессами исходит от My MIG — Flux Cored and TIP TIG, Ручное и роботизированное управление процессом сварки и передовые методы сварки, программы обучения или самообучения.

ОДНАКО ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМАНДА ЛОГИЧЕСКАЯ. Вместо создания сварочной бригады роботов более логичным подходом в организации, которая понимает процессы сварки, было бы создание «производственной бригады».Это будет команда, состоящая из ключевого лица, принимающего решения о сварке роботов, и менеджеров по производству, качеству, техническому обслуживанию и проектированию. Основная ответственность производственной группы будет заключаться в том, чтобы обеспечить своевременную доставку продукции для роботизированных ячеек, а детали, которые будут свариваться роботами, будут изготовлены в соответствии с указанной конструкцией, условиями и размерами (всегда редкое явление на плохо управляемых авто- и грузовых заводах).

2020.В сварочных цехах, которые производят сварные швы стандартного качества в таких отраслях, как энергетика, авиакосмическая промышленность, нефть. Медицина и защита, вы обнаружите, что многие застряли в 20 веке. И вы часто обнаружите, что их сварочные отделы придерживаются менталитета «так они всегда делали это». Внимание! Существует десятилетний процесс сварки под названием TIP TIG, процесс, который позволит сварочным цехам использовать этот простой в использовании процесс и производить рентабельные сварные швы без необходимости доработки сварных швов.

TIP TIG — это процесс, который мой деловой партнер Том и я купили в Северной Америке и создали нашу компанию под названием TIP TIG USA.Мы также представили TIP TIG в Австралии и Китае. Подходящие сварочные процессы для TIP TIG и где этот процесс следует использовать вместо GTAW — импульсная сварка MIG, порошковая сварка и сварка горячей проволокой, кратко обсуждаются на этой странице, а самые обширные в мире данные TIP представлены в TIP TIG. раздел, и на моем веб-сайте tiptigwelding.com, доступном в феврале 2020 г. Однако мне хорошо известно, что в отношении изменений в процессе сварки и эволюции сварочного цеха с теми сварочными цехами, которые не имеют права собственности на процесс сварки, обычно будет главное общее препятствие, которое необходимо преодолеть, и это будет отношение сварочного отдела к изменениям.

В высококонкурентной отрасли опытный руководитель сварочного цеха, супервайзер или инженер никогда не должен допускать такого отношения. Если бы я пил пинту пива Guinness каждый раз, когда слышал это в сварочном цехе, я бы стал совладельцем пивоварни Guinness.

АГРЕССИВНЫЙ БЫСТРАЯ ЭВОЛЮЦИЯ ПРОЦЕССА ДУГОВОЙ СВАРКИ, КОТОРАЯ ПРОИЗВОДИЛАСЬ В КИТАЕ : Мне хорошо известны причины, по которым «ИЗМЕНЕНИЯ» во многих сварочных цехах в конце концов трудно реализовать Признайтесь, в этой отрасли за последние 60 лет мало прогрессивных или рентабельных изменений в процессе дуговой сварки сталей и легированных сталей.Однако 20-й век прошел, и в сварочной промышленности Северной Америки никогда не было более важного момента для ключевых лиц, принимающих решения в области сварки, чтобы принять рентабельные изменения в процессе сварки, причина проста. Китай с населением 1,4 миллиарда человек и Индия с 1,3 миллиардами населения в 2020 году будут иметь такое же оборудование для ручной и автоматической дуговой сварки и расходные материалы, как и любая другая страна. Реальность сварки такова, как вы увидите в разделе TIP TIG и на моем новом веб-сайте https: // tiptigwelding.com заключается в том, что в аэрокосмическом, энергетическом, нефтяном и оборонном секторах, когда дело касается ручной и автоматической дуговой сварки, Китай (помимо двух сварщиков) уже на десять лет является главой Северной Америки.

ВМЕСТО ПРИОБРЕТЕНИЯ НИЗКОГО ПРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ CV MIG, МЕНЕДЖЕРЫ, НАПРАВЛЯЮЩИЕСЯ НА КОНСУЛЬТАЦИИ ПО ПРОДАЖЕ СВАРКИ, ЧАСТО ТРАТИТЕ НА 200–300% БОЛЬШЕ НА ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ СВАРКИ, ПОЛУЧАЮЩЕЕ ЧАСТЬ СТАЛИ И НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ? Конечно, электроника в оборудовании MIG открыла интересные возможности режима переноса сварного шва, особенно при импульсной сварке алюминия MIG.Однако большая часть электроники, которая с 1980-х по 2020 год использовалась в импульсном MIG-оборудовании, используемом для сварки сталей и сплавов, на самом деле в основном были бесполезными BELL & WHISTLES.

НЕСКОЛЬКО СВАРОЧНЫХ МАГАЗИНОВ ЗНАЮТ ОТРИЦАТЕЛЬНОЕ КАЧЕСТВО И СТОИМОСТЬ СВАРКИ ИМПУЛЬСНЫМ МИГ: Любой, кто когда-либо выполнял макросварку стальных или нержавеющих угловых швов на стали толщиной> 5 мм, узнает о сварочных аппаратах MIG. В режиме распыления, который, к сожалению, имеет плохое соотношение энергии сварного шва к массе сварного шва, будет наблюдаться, что достигнутая сварка сварного шва часто бывает плохой или предельной.Когда этот режим распыления изменяется на импульсный режим, который может обеспечить такой же потенциал наплавки, как и распыление, но при этом проводит 50% своего времени при низком фоновом токе, тогда не должно быть сюрпризом обнаружение, что этот режим с более низкой энергией будет В отличие от сварки распылением, он не улучшает плавление сварного шва и не снижает пористость сварного шва, но этот импульсный режим MIG подходит для сварных швов, требующих более низкой энергии шва, сварных швов на стали, алюминия и плакированных швов. Я написал книгу по MIG и Pulsed MIG более 20 лет назад.Эта книга называлась «Руководство для менеджеров и инженеров по MIG». В этой книге я посвятил более 100 страниц тому, что не так с импульсным режимом MIG для сварки сталей и сплавов, и все вопросы, которые я обсуждал тогда, актуальны и сегодня. в 2020 году. Кстати, те сварочные мастерские, которые приобрели дорогостоящее оборудование для импульсной сварки MIG для уменьшения брызг при сварке, могли бы потратить 200 долларов на одну из моих программ обучения MIG и избавиться от проблем с разбрызгиванием с помощью чего-то, называемого «Экспертиза в области контроля сварочного процесса».

В 1970-е и 1980-е годы, используя дешевое оборудование для сварки сварочным электродом в среде сварки, я показывал сварочные мастерские, как выполнять сварку короткого замыкания MIG без брызг.

CV Источник питания 1983 года выпуска. Стоимость 1300 долларов США, обеспечивает сварку короткого замыкания без разбрызгивания. Между прочим, какие настройки сварки MIG со стальной проволокой 035 и 80-20 CO2 вы бы набрали, чтобы убедиться, что сварка находится в оптимальной точке, обеспечивая максимально возможное короткое замыкание в секунду

ЕСТЬ ДВА СПОСОБА ЗАПУСКАТЬ СВАРКУ МАГАЗИН. ОДИН С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ВЛАДЕНИЯ СВАРОЧНЫМ ПРОЦЕССОМ. ДРУГАЯ С КОНСУЛЬТАЦИЕЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЯ СВАРКИ.

В шестидесятые годы я запустил сварочные тракторы для сварки MIG и порошковой проволокой на заводе Massey Ferguson в Манчестере, Англия, а сегодня, в 2020 году, в любом сварочном цехе по всему миру я мог бы взять источник питания CV MIG 1960-х годов или новый 2020 года за 2500 долларов. Источник питания CV MIG и опыт управления процессом сварки MIG неизменно обеспечивают оптимальное качество сварных швов без брызг на любых деталях из стали и легированной стали от 14 калибра до любой толщины.Таким образом, реальность сварки для одного или двух читателей, знакомых с этим веб-сайтом 20-летней давности, заключается в том, что если сварочный цех в основном сваривает алюминиевые детали толщиной менее 6 мм, то покупка импульсного источника питания MIG дает много преимуществ для сварки. Однако, если сварочный цех сваривает более толстые алюминиевые детали, сварочный цех достигнет лучшего качества сварки алюминия за счет использования режима распыления CV на более дешевом оборудовании CV MIG. Если сварочный цех сваривает в основном сталь и сплавы, сварочный цех сэкономит деньги, если просто купит агрегаты CV MIG, которые обычно могут стоить на 100–200% меньше.Подумайте об экономии для сварочного цеха за счет возможности приобрести более дешевое, простое в ремонте, более долговечное оборудование CV, которое имеет два простых элемента управления сваркой, а для случайных сварных швов алюминия предоставляет переносной импульсный аппарат MIG. Подобные решения по сварке требуют менеджеров и инженеров, способных владеть процессом сварки. Менеджеры, которые знают, что они могут оптимизировать свои стальные MIG и порошковые сварочные швы с помощью недорогого оборудования CV MIG, потому что они предоставили всему своему сварочному персоналу необходимые средства управления процессом сварки MIG — обучение передовой практике сварки.

ПОКУПКА ТРЕХКОМПОНЕНТНЫХ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ И МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ ТАКЖЕ ЧАСТО ВЛИЯЕТСЯ НА ПРОДАЖУ БЫЧЬЕГО ФЕКАЛЬНОГО ВЕЩЕСТВА: В то время как некоторые металлические порошковые проволоки, содержащие сплавы, могут быть полезны для высокопрочных применений при сварке низкоуглеродистых сталей. Я никогда не видел сварного шва с металлической сердцевиной, который я не мог бы воспроизвести с помощью более дешевой проволоки MIG. Что касается этих трехкомпонентных газовых смесей MIG, как ключевой составитель технических условий на защитный газ AWS MIG, я хотел бы проинформировать любой сварочный цех, который за последние четыре десятилетия приобрел трехкомпонентную газовую смесь MIG для сталей и сварных швов легированных сталей, которые В дорогостоящих трехкомпонентных газовых смесях MIG никогда не было необходимости, а добавление кислорода в газовую смесь создавало больше негативных характеристик сварного шва, чем преимуществ.Я признаю, однако, что и металлическая порошковая проволока, и трехкомпонентные газовые смеси всегда были хорошим инструментом для дистрибьюторов сварных швов, чтобы вести газовый бизнес в сварочных цехах, которые не имели возможности владеть процессом сварки MIG.

Во многих случаях сварки сталей и сплавов в течение десятилетий обычная бесполезная электроника, используемая в импульсном оборудовании MIG, была хорошим компаньоном для бесполезных трехкомпонентных газовых смесей MIG и металлической порошковой проволоки, которые также использовались в качестве костыля. те, кому не хватало опыта в области контроля сварочного процесса. Примечание. Три десятилетия бессмысленных проблем с газовой смесью MIG и оборудования для импульсной MIG, а также данные о неразберихе процесса доступны в разделах MIG и в моей программе обучения MIG.

ЗАЩИТНАЯ С ФЛЮСОМ: В 2020 году большинство сварочных цехов по всему миру также могут быть удивлены, узнав, что и GTAW, и процесс нанесения порошковой проволоки с защитным газом — плохой выбор для многих сварных швов нормативного качества. Для тех, кто использует в 2020 году всю позиционную порошковую проволоку с защитным газом для применений, требующих рентгеновского или ультразвукового контроля, возникает резонный вопрос, почему любой сварочный цех выберет такой процесс сварки, как порошковая сварка, при котором независимо от навыков сварщика, ненадежное качество сварного шва, избыточная пористость, проблемы с плавлением сварного шва с улавливанием шлака, избыточное разбрызгивание и избыточный сварочный дым будут нормой.

ЕЕ 2020 И КТО-ТО ЗАБЫЛ СКАЗАТЬ СВАРОЧНЫЕ МАГАЗИНЫ, ЧТО В ПОСЛЕДНЕМ ДЕСЯТИЛЕТИИ ПРОЦЕСС GTAW УСТАРЕЛ: И если сварочный цех все еще использует DC семидесятилетней давности. Процесс TIG для сварки деталей, требующих большого количества сварных швов, который менеджер не разочаровался, имея дело с этим сверхмедленным процессом, который требует высочайших навыков сварщика, а также обеспечивает высокий нагрев свариваемых деталей. Примечание. Для тех, кто интересуется хорошо задокументированными проблемами, возникающими с обычными процессами MIG — Pulsed MIG — GTAW-Flux Cored, а также проблемами с их оборудованием и расходными материалами при ручной сварке и сварке роботов, посетите разделы моих программ.Хотя импульсная сварка MIG, TIG на постоянном токе и сварка порошковой проволокой в среде защитного газа с 1960-х гг. Отвечали за выполнение большинства ежедневных сварочных швов мирового качества, соответствующих стандартам качества, в 2019 г. немногие сварочные цеха знают, что уже более десяти лет был альтернативным, превосходным, «ручным, полуавтоматическим и полностью автоматическим» процессом сварки под названием TIP TIG.

СОВЕТ TIP TIG — это процесс, который на первый взгляд может показаться некоторым сварщикам чем-то средним между процессами TIG и MIG.Однако это процесс, при котором, когда требуются сварные швы стандартного качества, TIP TIG обеспечивает более высокие характеристики сварки, чем TIG — импульсная сварка MIG — сварка с порошковым флюсом в среде защитного газа и сварка TIG горячей проволокой.

TIP TIG — это простой в использовании полуавтоматический и полностью автоматизированный процесс дуговой сварки. Когда требуются сварные швы стандартного качества, за счет постоянного обеспечения максимальной энергии сварного шва в инертной атмосфере (лучший сварочный шов с самой низкой пористостью) наряду с достижением самого низкого тепловложения свариваемой детали за счет полярности постоянного тока и увеличения скорости перемещения.В отличие от GTAW — Pulsed MIG — FCAW и Hot Wire TIG, процесс TIP TIG всегда обеспечивает наилучшее качество сварки, а также механические и коррозионные свойства детали.

___________________-

TIP TIG обеспечивает высочайшую энергию и текучесть сварного шва, высочайшую чистоту сварного шва, а также обеспечивает наименьший нагрев сварной части с помощью простого в использовании процесса для сварки любых металлов, любых применений размер, и сварные швы в любом положении.

. https://tiptigwelding.com

КОГДА ТИП ТИГ И Я ПРИОБРЕЛИ СОВЕТУ В СЕВЕРНУЮ АМЕРИКУ В 2009 ГОДУ И НАЧИЛИ «TIP TIG USA», ЭТОТ ПРОЦЕСС СОЗДАЛ НОВЫЕ ДРАМАТИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ДЛЯ СВАРКИ И МАГАЗИНОВ СВАРКИ В Северной Америке. КИТАЙ.

2020. Я прогнозирую, что к 2025 году запатентованный компанией Plasch Austria процесс TIP TIG, который я и мой деловой партнер Том представили в Северной Америке, Китае и Австралии в 2009 году, будет самым широко используемым процессом дуговой сварки в мире, который ассоциируется с большинством сварных швов стандартного качества.

Благодаря такому большому количеству преимуществ в области защиты от сварочных, металлургических, механических, коррозионных, а также сварочных дымов, полученных с помощью TIP TIG, преимуществ, изложенных на этой странице и особенно в моей комплексной программе «TIP TIG», которая предоставляет данные TIP TIG этого нет ни на одном другом глобальном веб-сайте. Для любого сварочного цеха реальность сварного шва такова, что когда требуется максимально возможное качество для всех положений, корня или насадки, углового или стыкового соединения, мелких или крупных деталей, ручного или автоматического применения, сварочный цех обнаружит, что TIP TIG будет проще. использовать (меньше навыков) и всегда обеспечивать превосходное качество сварки, чем традиционная сварка TIG постоянным / переменным током — импульсная сварка MIG — STT MIG — RMD MIG, порошковая сварка, а также процесс сварки горячей проволокой TIG.

Примечание: для тех, кто может не согласиться с приведенным выше утверждением TIP TIG, зачем тратить время на споры о предмете, в конце концов, для демонстрации TIP TIG в любом сварочном цехе потребуется менее 60 минут, чтобы доказать TIP TIG Качество сварных швов и экономичность превосходят то, что ваша компания производит в настоящее время. Конечно, местный торговый представитель. который имеет степень в области гуманитарных наук или истории и, вероятно, не продает TIP TIG, может не согласиться, и вместо этого, возможно, они захотят, чтобы вы попробовали их последний электронный источник питания MIG или другую бесполезную трехкомпонентную газовую смесь MIG.

На этом сайте большое внимание уделяется технологическому опыту, которого слишком часто не хватает в глобальных сварочных цехах, а также сравнениям процессов сварки GTAW — Pulsed MIG — FCA и TIP TIG для общих, качественных глобальных сварочных цехов. Обратите внимание: сравнение процессов сварки будет иметь большее значение, когда те, кто заинтересован в сопоставлении, имеют средства управления процессом сварки и опыт передовой практики сварки, которые необходимы для оптимизации обычного процесса дуговой сварки, используемого в их сварочных цехах.

Итак, что, по вашему мнению, делает процесс дуговой сварки идеальным? Если бы я спросил у опытного сварщика, каковы, по вашему мнению, ключевые характеристики процесса сварки, позволяющие добиться идеального процесса сварки для большинства сварных швов нормативного качества. Ниже будет мой список.

Десять основных требований к процессу сварки для достижения наилучшего возможного качества ручной сварки любых металлов во всех положениях.

Процесс сварки должен быть простым в использовании, полуавтоматическим и автоматическим.
Должен иметь возможность сварки как для открытых корневых, так и для заливных проходов для любых применений и металлов, а также подходить для сварки на любой толщине.
Должен обеспечивать максимальную энергию сварки (текучесть) для достижения оптимального сплавления сварного шва со всеми металлами. (невозможно с MIG или FCAW.
Должен обеспечивать умеренную скорость наплавки во всех положениях, чтобы при производстве экономичных сварных швов также был обеспечен важный баланс между количеством наплавленного сварного шва и переданной энергией сварки.
Должен обеспечивать атмосферу инертной плазмы, которая сводит к минимуму окисление сварного шва и пористость.
Не должен иметь брызг или шлака.
Должен обеспечивать автоматический контроль данных начала / окончания сварки.
Должен обеспечивать соблюдение полярности EN, которая обеспечивает при достигнутых скоростях сварки наименьшее тепловложение свариваемой детали, обеспечивающее наименьшую HAZ сварного шва, а также наилучшие механические и коррозионные свойства.
Должен быть простым в настройке.
Не требуется более трех настроек для всех сварных швов.

Обратите внимание, что в 2020 году будет только один процесс сварки, обеспечивающий вышеуказанное, и это процесс TIP TIG десятилетней давности. https://tiptigwelding.com

ПОЖАЛУЙСТА, ЗНАЙТЕ, ЧТО ВСЕ, ЧТО УКАЗАНО НА ЭТОМ САЙТЕ, Я МОГУ ДЕМОНСТРИРОВАТЬ И ДОКАЗАТЬ МЕНЬШЕ ЧАСА В ЛЮБОМ СВАРОЧНОМ МАГАЗИНЕ.

УМЕРЕННЫЕ СКОРОСТИ НАПЛАВЛЕНИЯ И ВЫСОКАЯ ЭНЕРГИЯ СВАРКИ ПОСТОЯННЫМ ТОКОМ ОБЕСПЕЧИВАЮТ ЛУЧШУЮ СВАРКУ В ВСЕХ ПОЛОЖЕНИЯХ.Когда в сварочном цехе есть все позиции, простой в использовании процесс, такой как TIP TIG, который обеспечивает умеренную скорость наплавки, которая обеспечивает максимальную энергию и текучесть сварных швов, защищенных инертным газом, для сварочного цеха это позволяет достичь Максимально возможное качество дуговой сварки в любом масштабе. Когда вы объединяете качество сварного шва TIP TIG с DCEN TIP TIG и скорость сварки, чтобы обеспечить минимально возможное тепловложение сварочного шва на свариваемые детали, это обеспечивает сварочный цех, возможность ручной и автоматической сварки для устранения обычно ожидаемых доработка сварного шва для любого применения.А также иметь возможность сваривать любой свариваемый металл, не беспокоясь о металлургических проблемах сварного шва. Сварочные швы TIP TIG, показанные на этой странице и в разделе TIP, не могут дублироваться никакими обычными оптимальными сварочными швами TIG, импульсной MIG или порошковой сваркой.

Примечание. Да, с традиционным процессом TIG на постоянном токе weler всегда может обеспечить отличное качество сварки, но с ручной TIG на постоянном токе сварщик не может достичь энергии сварного шва TIP TIG, однородности и непрерывности сварки TIP TIG, которые определяют скорость сварки, скорости наплавки TIP TIG. и снижение затрат на сварку, а с TIP TIG сварочный цех может производить на большинстве деталей> 2 мм наименьший нагрев сварных деталей, который влияет на металлургию и возможности применения.

Когда я впервые представил TIP TIG в Северной Америке и Австралии примерно в 2009 году, я прекрасно понимал, что этот уникальный процесс существенно изменит правила игры для сварочных цехов, и его придется сравнивать с традиционными процессами дуговой сварки, которые используются. сварочными цехами, особенно сварными швами стандартного качества. При обсуждении сравнений процессов сварки полезно, если те, кто проводит сравнение процессов, в первую очередь, имеют средства контроля процесса сварки и передовой опыт сварочных работ, которые необходимы для постоянного достижения качества процесса сварки и оптимизации производительности с помощью процессов сварочного цеха, которые они используют ежедневно.(доступно с моими недорогими программами обучения оптимизации процесса сварки), однако суть в том, что не существует оптимальных сварных швов с импульсной сваркой MIG — GTAW и порошковой порошковой защитой в среде защитного газа, которые соответствовали бы показателям качества сварки в верхнем левом углу. а также с другими сварными швами TIP TIG, показанными здесь и в моем разделе TIP TIG.

Некоторые процессы, описанные в разделе процессов на этом сайте, просто не способны обеспечить стабильно оптимальное качество сварки. Сварочные мастерские будут знать, что при ручной сварке, что независимо от навыков сварщика, процессы дуговой сварки, такие как импульсная MIG и порошковая сварка в среде защитного газа, во многих случаях просто не способны обеспечить стабильную бездефектную сварку.Проблемы, присущие процессу сварки, которые влияют на качество сварки, подробно обсуждаются в моем TIP TIG и в разделах программы сварки MIG и порошковой сваркой.

Некоторые из вас, которые посетили мои семинары по контролю процесса или приобрели мои обучающие программы по Weldreality, будут знать, что я специализировался на требованиях к контролю процесса сварки и передовой практике сварки в течение почти пяти десятилетий, в течение которых я работал в этой области. промышленность. Ручная, автоматическая или роботизированная сварка, я знаю качество каждого процесса дуговой сварки — производительность и возможности для любых металлов в любых приложениях.Я также хорошо осведомлен о проблемах со сваркой, которые будут возникать в результате процесса сварки и используемых расходных материалов, а также о проблемах, которые возникают из-за обычных плохих методов сварки, используемых сварщиками. Так что, пожалуйста, имейте это в виду в моем совете по сварке, я родился в Манчестере, Великобритания, и в целом манкунианцы — это люди с хорошим чувством юмора, у которых нет времени на болтовню. Я не продаю сварочную продукцию, и из моих уст вы никогда не услышите о сварочном оборудовании или технологической предвзятости. Однако на протяжении десятилетий я предлагаю то, чего в целом не хватает в большинстве сварочных цехов мировой сварочной индустрии, а именно необходимые программы самообучения / обучения по управлению процессом сварки и передовой практике сварки, которые помогут любому персоналу компании добиться наилучшего качества сварки. результаты с использованием MIG — FCAW — Advanced TIG, а также процесса TIP TIG.

Если кто-то хочет найти доказательства слишком часто плохого, застойного состояния мировой сварочной индустрии, он может начать в двух разных отраслях, таких как судостроение и автомобилестроение. На большинстве мировых судостроительных предприятий из-за отсутствия управления сваркой и владения инжинирингом, а также отсутствия опыта в области контроля сварочного процесса, как правило, всегда проводится обширная ненужная дорогостоящая ручная доработка сварных швов. И в авто. грузовых автомобилей, бункеры, которые выстилают проходы роботов, обычно будут полны бракованных сварных швов и переделок из-за низкого качества сварки MIG роботов, и некоторые из роботов на заводах будут достигать оптимального потенциала производительности роботизированных сварных швов.

На десятилетия. в результате ненужной переделки сердечника из флюса и переделки сварных швов MIG были потеряны миллионы долларов на каждое построенное судно, и причина проста: общий фронт-офис военно-морского флота и верфи, отсутствие средств контроля сварочного процесса и передовой практики сварки.

Его 2020 год, и, как они делали на протяжении десятилетий, мировые верфи ВМФ, строящие суда стоимостью в несколько миллионов долларов, будут резко выходить за рамки своих бюджетов на доработку сварных швов, часто на миллионы долларов, и тем не менее судостроительный завод;

ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ТРЕБУЕМЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СВАРКИ.
ПРОЦЕССЫ СВАРКИ ОДОБРЕНЫ.
ПРОЦЕДУРЫ СВАРКИ КВАЛИФИЦИРОВАНЫ.
ОБУЧЕНИЕ СВАРОК.
СВАРОЧКИ БЫЛИ КВАЛИФИЦИРОВАНЫ.
И ОТДЕЛ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЕЖЕДНЕВНО ДОЛЖЕН УБЕДИТЬСЯ, ЧТО БЫЛ ЭФФЕКТИВНОЙ ЧАСТЬЮ ПРОЦЕССА СТРОИТЕЛЬСТВА СУДНА.
МОЖНО ЛИ ВЫ УГАДАТЬ, ПОЧЕМУ НИКОГДА НЕ ЗАКАНЧИВАЮТСЯ ВОПРОСЫ СВАРКИ, И ЧТО ТАКОЕ ОТСУТСТВУЮЩАЯ ССЫЛКА?

___________

Для любого предприятия, которое применяет годовой бюджет для предполагаемого ремонта сварных швов, вы можете предположить, что руководство производства сформировало этот бюджет на основе своей истории типичных прошлых ежегодных затрат на ремонт сварных швов. что ключевые лица, принимающие решения по сварке, затем будут стремиться снизить затраты на ремонт сварных швов.И все же на верфях вы обнаружите, что годовые затраты на ремонт сварных швов редко снижаются, и в большинстве случаев опять же из-за отсутствия опыта управления и разработки процессов, затраты на ремонт сварных швов, как правило, снова будут, как в фильме «День сурка», повторяться и часто значительно превышают бюджет ремонта сварных швов, иногда на многие миллионы долларов.

ПОЧЕМУ С ПРОСТОЙ КОНТРОЛЬНОЙ СВАРКОЙ ПРОЦЕССЫ ДУГОВОЙ СВАРКИ ЕСТЬ ТАК МНОГО ВОПРОСОВ СВАРКИ: Логический менеджер или инженер спросит, почему с простой настройкой, двумя регулировками, сваркой MIG и сваркой порошковой проволокой, которые используются ежедневно для большинства Большинство дуговой сварки, два процесса, которые практически не изменились за многие десятилетия, продолжают ли ответственные менеджеры и инженеры терпеть неудачу в своей задаче владения этими сварочными процессами и лучшего управления повседневным качеством и производительностью сварки? Кроме того, почему после десятилетий опыта работы с этими двумя сварочными процессами мало свидетельств того, что контроль процесса сварки и эволюция передовых методов сварки во всей мировой сварочной индустрии отсутствуют?

Посмотрим правде в глаза, любому, кто провел 30 минут на этом веб-сайте, не нужно быть ученым-ракетчиком, чтобы понять, почему нескончаемые проблемы со сваркой на верфи или автомобильном заводе продолжаются десятилетиями или почему большинство авиакосмическая, энергетическая, нефтяная и оборонная промышленность застряли в сварке 20-го века.Ниже приведены пять основных причин возникновения многих глобальных проблем со сваркой.

[1] МНОГИЕ МЕНЕДЖЕРЫ НЕ ЗНАЮТ, ЧТО РУКОВОДСТВО — УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ РОБОТА И НАИЛУЧШИЕ ПРАКТИКИ СВАРКИ ЯВЛЯЮТСЯ СУЩЕСТВУЮЩИМИ ЭКСПЕРТИЗАМИ.

[2] НЕКОТОРЫЕ ЛИЦА, ПРИНИМАЮЩИЕ РЕШЕНИЯ ПО СВАРНОЙ СВАРКЕ, ОБЛАДАЮТ ЭКСПЕРТИЗОМ, ЧТОБЫ БЫСТРО ИЗМЕНИТЬ РАСХОДЫ НА ОБЫЧНУЮ СВАРКУ МИГ ИЛИ ФИЛЕТА 1/4 6 мм.

[3] ИНЖЕНЕРЫ И ТЕХНИКИ НЕ ОБУЧАЮТСЯ УПРАВЛЕНИЮ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ И НАИЛУЧШИМ МЕТОДАМ СВАРКИ.

[4] РУКОВОДИТЕЛЬ И НАБЛЮДАТЕЛИ ПРИНИМАЮТ, ЧТО ИХ СВАРОЧНЫЙ ПЕРСОНАЛ ДОЛЖЕН ИГРАТЬ С КОНТРОЛЯМИ СВАРКИ.

[5] МЕНЕДЖЕРЫ, ИНЖЕНЕРЫ И НАБЛЮДАТЕЛИ НЕ СООТВЕТСТВУЮТ ОБЯЗАННОСТИ УЗНАТЬ ТРЕБОВАНИЯ К ВЛАДЕЛЬСТВУ НА ПРОЦЕСС СВАРКИ.

Я приношу свои извинения за размер этого веб-сайта, однако он составляет 25% от того, чем он был раньше, однако обсуждаемые процессы и приложения сварки разнообразны, процесс сварки требует значительных затрат, а также последствия дорогостоящего качества сварного шва и Проблемы производительности, которые ежедневно влияют на большую часть мировой сварочной отрасли, продолжаются в течение пяти десятилетий, которые я работаю в этой отрасли.Как бы то ни было, на самом деле сварка такова, что процесс контроля — предметы передовой практики сварки должны быть интересны всем, кто называет себя профессионалом в области сварочных работ.

С 1980-х годов я документировал общие глобальные проблемы дуговой сварки, которые меня попросили решить в более чем 1000 сварочных цехах в 13 странах. Я написал 35 статей и опубликовал четыре книги по вопросам сварки MIG и порошковой проволокой, а также решениям по управлению технологическим процессом. Я всегда стремился упростить и обобщить тему контроля сварочного процесса и передовых методов сварки и передать их всем лицам, принимающим решения по сварке.Я потратил десятилетия на разработку недорогих ресурсов управления процессами, доступных на этом сайте, которые позволяют менеджерам и инженерам взять на себя ответственность за свои сварочные процессы, однако печальная реальность сварки заставляет их покупать эти ресурсы, в большинстве случаев это все равно что получить мула. пить воду из поилки.

2109: Что касается отсутствия эволюции сварных швов, они всегда будут местом для традиционного процесса TIG (слева), однако, как вы прочитаете ниже, этот процесс 75-летней давности больше не должен обеспечивать оптимальную дуговую сварку процесс выбора с большинством сварных швов стандартного качества.

На этой домашней странице я начну с некоторой общей информации о трех основных распространенных процессах дуговой сварки, которые будут использоваться в следующие десятилетия: импульсная сварка MIG, порошковая сварка в среде защитного газа и наиболее важным из них будет TIP TIG. процесс. Читатель найдет с этими тремя сварочными процессами наиболее полные данные по ручному и роботизированному контролю процесса сварки в разделах программ этого сайта, а также в моих книгах по сварке и учебных материалах. И хотя сайт многословен из-за своего возраста и нескончаемых глобальных проблем сварочного цеха, я надеюсь, что некоторые читатели найдут информацию, которая может позволить любой организации выбрать единственный путь, необходимый для оптимизации процесса сварки, путь, который гарантирует каждому из трех сварочных процессов, сварные швы наилучшего, стабильного и однородного качества всегда, конечно, получаются с наименьшими затратами на сварку.

Поскольку MIG является наиболее широко используемым процессом дуговой сварки в мире, у вас никогда не будет достаточно информации о MIG.

ДЛЯ МЕНЯ, В ЭТОЙ ОТРАСЛИ ПРОШЛО 50 ЛЕТ, И Я ВИЖУ МАЛЕНЬКИЕ ИЗМЕНЕНИЯ. Некоторым может показаться ироничным, что большинство проблем со сваркой MIG, о которых я писал в 1970-80-х годах, являются теми же проблемами, что и проблемы со сваркой MIG, возникшие в 2020 году. Обратите внимание, что обширные данные о процессе импульсной MIG и Подробные сведения о проблемах с оборудованием для импульсной MIG можно найти в разделе «Программы MIG».

ДЕЙСТВИТЕЛЬНОСТЬ СВАРКИ ЯВЛЯЕТСЯ ТО, ЧТО НЕСКОЛЬКО СВАРОЧНЫХ МАГАЗИНОВ УЗНАЛИ О ДЕСЯТИЛЕТИЯХ НЕДОСТАТОЧНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ СВАРКИ, ЭТО ПРОСТО ЕЩЕ ОДИН СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ОТСУТСТВИЕ ПРОЦЕССА СВАРКИ.

Если бы читатель попросил своих опытных сотрудников сварочного цеха объяснить, почему им нужно импульсное оборудование MIG для сварки стальных швов, я могу заверить вас, что в их ответах, вероятно, будет много указаний на путаницу в их процессе сварки MIG. .И если руководителей фронт-офиса, принимающих решения о сварных швах, спросят, почему им следует покупать импульсную сварку MIG для стальных сварных швов, они, вероятно, расскажут вам все причины, по которым их местные торговые представители. (у которого никогда не было сварочного цеха) сказал им.

Я написал ок. сто тысяч слов о том, почему импульсная MIG не является обязательной в сварочном цехе, который сваривает в основном сварные швы из стали и легированных сталей, и с введением TIP TIG, когда принимаются рациональные решения по выбору процесса сварки, закупка оборудования для импульсной сварки MIG должна снизиться. особенно когда требуются стальные сварные швы любого нормативного качества.Если у вас, как и у меня, нет такой жизни, то в разделах, посвященных процессу импульсной сварки и оборудованию MIG, описаны десятилетия проблем ручной и роботизированной импульсной сварки MIG.

[] СВАРОЧНЫЕ РОБОТЫ БЫСТРО ВЫЯВЛЯЮТ ОТСУТСТВИЕ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ ВЛАДЕНИЕ:

Импульсная сварка MIG или обычная сварка CV MIG, вы можете подумать, что было бы логичным, чтобы лица, ответственные за решения роботизированной сварки MIG, знали о процессе сварки и различия в режимах переноса сварного шва, чтобы они могли наилучшим образом использовать режимы сварки для достижения оптимизации роботизированной сварки.Вы также можете подумать, что лица, принимающие решения о сварке в головном офисе, будут знать, что их сотрудникам в большинстве случаев не хватает средств управления процессом сварки MIG с помощью роботов и опыта передовой практики сварки, необходимых для обеспечения стабильного и оптимального качества сварки MIG и производительности роботов, конечно же с наименьшим временем простоя робота.

[] ДЕСЯТИЛЕТИЯ ПРОДАЖ СВАРОЧНОГО ГАЗА И СВАРОЧНЫХ ЦЕХОВ MIG BS:

В Северной Америке доступно более сорока газовых смесей MIG, и несколько сварочных цехов знают, что не более четырех газовых смесей MIG когда-либо требовалось для всех сварных швов MIG.Большинство продаваемых газовых смесей MIG — это просто результат яркого воображения менеджера по маркетингу или продажам газа. Примечание. Как менеджер по маркетингу промышленных газов в компаниях Airgas, AGA и Liquid Carbonic, я разработал или представил в Северной Америке 4 самых продаваемых газовых смеси MIG. Если интересно, посетите мой газовый раздел MIG.

[] ПРОФЕССИОНАЛ-СВАРОК, ОБЛАДАЮЩИЙ СОБСТВЕННЫМИ ВОЗМОЖНОСТЯМИ, ОБЕСПЕЧИТ УПРОЩЕНИЕ, УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ И ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОБУЧЕНИЯ СОТРУДНИКОВ КОНТРОЛЮ ПРОЦЕССА — ТРЕБУЮТСЯ ЛУЧШИЕ ПРАКТИКИ.

Независимо от того, какая сварочная проволока подключается к источнику питания MIG, а также какой металл шва и область применения, как показано в моем самообучении / самообучении «Контроль процесса сварки MIG и порошковой порошковой проволокой в среде защитного газа — программы передовой практики сварки, читатель обнаружит, что существует «три» оптимальных настройки сварного шва. Существуют также передовые методы сварки MIG и порошковой краской, которые необходимы для минимизации дефектов сварки и оптимизации производительности сварки. Реальность сварочного шва состоит в том, что немногие из вашего сварочного персонала будут осведомлены о настройках и методах, и, как это часто бывает во многих сварочных цехах при настройке сварного шва MIG или порошковой проволокой, сварочный персонал часто «играет» с двумя элементами управления сваркой, которые имеют мало что изменилось за десятилетия.

Примерно в 2007 году, в редком для меня событии сварки, у меня была возможность применить свои средства управления процессом дуговой сварки — передовые методы сварки на верфи в США, где менеджеры и инженеры были гораздо лучше знакомы с методами сварки SMAW (STICK). которые, вероятно, были созданы во время Второй мировой войны.

Когда меня наняли в качестве менеджера по сварке на верфи, я вошел на верфь, где предыдущий менеджер по сварке и инженерно-техническому делу много знал о сварке штангой и ничего не знал о сварке с флюсовой сердцевиной и MIG Weld Process Controls, а также о передовых методах сварки.На этой верфи. в течение трех месяцев после моего обучения управлению технологическим процессом качество сварки и производительность были ошеломляющими. Информация о качестве и стоимости сварки приведена ниже, а полная информация доступна в моем разделе, посвященном порошковой проволоке.

С ЧРЕЗМЕРНЫМИ ПРЕВЫШАЮЩИМИ СТОИМОСТЬЮ НА СВАРНЫЙ РЕМОНТ N. AMERICAN WELD ПО ПРОИЗВОДСТВУ СУДОВ ВМФ, И НАСМОТРЕТЬ, КАК КИТАЙ МОЖЕТ ПОСТРОИТЬ АНАЛОГИЧНЫЕ СУДА, ПОСЛЕ ДЕСЯТИЛЕТИЙ НИЧЕГО НЕ ДЕЛАЯ, США УПРАВЛЯЮЩИМИ ВЕРСИНАМИ, ПОЗВОЛЯЮЩИМ УПРАВЛЯТЬ WELD ЭКСПЕРТИЗЫ ВЛАДЕНИЯ ИНЖЕНЕРНЫМ ПРОЦЕССОМ УПРАВЛЕНИЯ СВАРКОЙ СТАЛА НОРМОЙ.ОТСУТСТВИЕ ЭКСПЕРТИЗЫ, КОТОРАЯ ЕЖЕДНЕВНО ВЛИЯЕТ НА КАЧЕСТВО, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И СРОКИ ПРОИЗВОДСТВА СВАРКИ.

Как вы прочтете ниже, даже руководители ВМФ, которые никогда не имели сварочного цеха, начинают задаваться вопросом, почему на верфях, которые строят свои суда, ремонт сварных швов с превышением бюджета всегда измеряется миллионами, а Десятилетиями было мало свидетельств того, что руководство занялось решением дорогостоящих вопросов сварки, и редко свидетельствовало понимание или важность использования средств контроля сварочного процесса или передовых методов сварки.

ПОМОЩНИК ГОССЕКРЕТАРЯ ВМФ ГОВОРИТ О ДОРОГОЙ СВАРКЕ ВОПРОСАХ, НО БОЛЬШИНСТВО ЕГО ЗАЩИТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ НЕ ЗНАЮТ, КАК ОТВЕТИТЬ

передовой опыт и знания в области контроля сварочного процесса, однако они могут захотеть узнать слова г-на Гертса, помощника министра ВМС США. Г-н Гертс несет ответственность за расходы ок. 205 миллиардов долларов в следующем году, и, как вы прочтете ниже, отсутствие права собственности на процесс сварки в отделах судостроительной верфи ВМФ, которые занимаются производством и сваркой, заставили его более чем беспокоиться о соблюдении его ежегодных требований к поставке корабля и бюджету.См. Флот ниже.

2020… КОГДА ПРИХОДИТ К СВАРКЕ СУДОВ ВМФ, НЕКОТОРЫЕ СВАРОЧНЫЕ ОТДЕЛЫ ГЛОБАЛЬНОЙ ВОФНО-ВЕРФИ ОКАЗЫВАЮТСЯ ЗАКОНЧЕННЫМИ В ХХ ВЕКЕ. Еще один пример отсутствия в 2019 году управления фронт-офисом и владения инженерными сварочными процессами. Мировой спрос на подводные лодки никогда не был таким большим, однако большая часть сварных швов, производимых при строительстве глобальных подводных лодок, будет выполняться с использованием устаревших процессов и устаревших спецификаций сварных швов и процедур сварки.Мне потребовался бы час, чтобы убедить любую военно-морскую верфь в том, что существует простое обучение процессу сварки и технологические решения многих дорогостоящих проблем со сваркой.

Для тех лиц, которые принимают решения в области сварки, которые игнорируют или не знают об эволюции процесса дуговой сварки, произошедшей за последние десять лет, а также для тех, кто также не осведомлен о преимуществах управления процессом сварки и передовых методов сварки которые должны быть реализованы на их судостроительных верфях, вы можете, когда закончите эту страницу, захотите посетить мой процесс обучения — программы самообучения.Следите за самыми полными в мире данными о процессах на моем веб-сайте tiptigwelding.com.

2019. Большинство глобальных оборонных проектов 21-го века в настоящее время строятся с использованием процессов дуговой сварки 20-го века с устаревшими спецификациями и процедурами сварки. В настоящее время в 2019 году мне неизвестно ни одного оборонного подрядчика в Северной Америке, который внедрил бы новейшие сварочные технологии и применяет средства контроля сварочного процесса и передовые методы сварки.

ВЛАДЕНИЕ Процессом исходит от My MIG — Руководство по сварке с флюсовой сердцевиной и TIP TIG, роботизированное управление процессом сварки и передовая практика сварки, учебные материалы или материалы для самообучения.

Хотя МНОГИЕ СВАРОЧНЫЕ МАГАЗИНЫ ЗАКЛЮЧЕНЫ НА «НАВЫКИ СВАРОЧНИКА», ВЫГОДНО, ЕСЛИ ПРИНИМАЮЩИЕ РЕШЕНИЯ ПОНИМАТЬ, ЧТО «НАВЫКИ СВАРОЧНИКА» НЕ ЯВЛЯЮТСЯ НАИЛУЧШИМИ ПРАКТИКАМИ, И НАВЫКИ СВАРОЧНОГО СВАРОЧНОГО УРОВНЯ

0 WELDISER

0 УКАЗЫВАЮТ НА УРОВНЕ WELDER 962 WELDISER 962. ЕДИНЫЙ ОТКАЗ СВАРКИ МОЖЕТ СТОИТ ЖИЗНИ И МЛРД ДОЛЛАРОВ.Все, что требуется, — это одна порошковая проволока, отсутствие дефектов сварки в правильном месте применения. а при правильных обстоятельствах результатом может стать катастрофическая человеческая катастрофа, которая стоит дорого. Однако ирония заключается в том, что на большинстве мировых судостроительных верфей и нефтяных платформ они обычно не обеспечивают адекватных программ обучения сварщиков, которые сосредоточены на навыках сварщика с минимальным акцентом на требованиях по оптимизации сварочного процесса. Я полагаю, что это понятно, поскольку немногие менеджеры и инженеры верфей осознают важность контроля процесса сварки и передовых методов сварки, необходимых для обычных полуавтоматических процессов сварки.

КАЧЕСТВО СВАРКИ — ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА СВАРКУ.

Эта платформа m использовалась для размещения на море. Все, что потребовалось, — это плохой угловой сварной шов на 1/4 (6 мм), чтобы повлиять на усталостное разрушение конструктивных элементов, и платформа рухнула в океан, в результате чего погибли 123 человека и были понесены миллиардные расходы.

46 CFR § 57.03-1 — Общие требования. | CFR | Закон США

§ 57.03-1 Общие требования.

(a) (модифицирует QW 201 и QB 201). Чтобы получить одобрение Береговой охраны на процедуру сварки, которая будет использоваться на сварном производстве, которая требуется для выполнения требований данной части, каждый производитель или подрядчик должен сделать следующее:

(1) Каждый производитель или подрядчик должен предоставить ответственному лицу, ответственному за морскую инспекцию, для утверждения спецификации процедуры сварки или пайки для конкретного используемого процесса сварки или пайки. Спецификация процедуры сварки или пайки должна включать эскиз, показывающий подготовку соединения.Предлагаемые формы, показывающие информацию, которая требуется в спецификации процедуры сварки или пайки, приведены в QW 480 и QB 480 раздела IX Кодекса ASME.

(2) Каждый производитель или подрядчик должен предоставить ответственному лицу, ответственному за морскую инспекцию, на утверждение результаты физических испытаний, требуемых разделом IX Кодекса ASME.

(b) (модифицирует QW 202.1 и QW 451). Чтобы получить одобрение процедуры сварки, производители, желающие использовать любой сварочный процесс для приложений с температурами ниже -18 ° C (прибл.0 ° F) должен провести квалификационное испытание процедуры в соответствии с требованиями пункта (а) этого раздела и следующими дополнительными требованиями:

(1) Образец для испытаний должен быть достаточно большим, чтобы имелось достаточно материала для испытаний, предписанных QW 451 Кодекса ASME, а также испытаний на ударную вязкость и образца для макротравления.

(2) Для получения разрешения производитель должен провести испытания на ударную вязкость и получить квалификацию в соответствии с § 54.05 подглавы.Результаты испытаний на ударную вязкость должны быть представлены на утверждение ответственному должностному лицу морской инспекции.

(3) Образец макротравления должен быть представлен с результатами испытаний, требуемыми параграфом (а) этого раздела. Образцы с макротравлением нельзя получать пламенной или дуговой резкой из испытуемого образца. Усиление сварного шва должно оставаться на месте, если производственные сварные швы не подлежат механической обработке или шлифовке. Опорные кольца также должны оставаться на месте, если их не нужно снимать в процессе производства.

(4) Диапазоны толщины для аттестации низкотемпературных процедур указаны в Таблице 57.03-1 (b).

Таблица 57.03-1 (b) — Аттестационные диапазоны толщины при низкотемпературной сварке

Толщина, «t» испытательной пластины или сварной трубы (дюймы)	Диапазон толщины материалов, определяемых испытательной пластиной или трубой (дюймы)
	Минимум	Максимум
1/16 до 3/8 включительно	1/16	3/8
Больше 3/8 но меньше 3/4	3/8	3/4
С 3/4 по 3 включительно	3/4	т

(5) Пределы выработки тепла, измеряемые в Джоулях на дюйм, должны быть на уровне или ниже максимального тепловложения, подаваемого на испытательную пластину процедуры.Слово «максимум» нельзя понимать ни как номинальное, ни как среднее.

(d) Для закаленных и отпущенных сталей Комендант может предписать специальное испытание, чтобы гарантировать, что сварка дает сварные детали, которые не склонны к низкоэнергетическому разрушению в зоне термического влияния.

(e) Сварочные процедуры с использованием электродов типа E 6012, E 6013, E 6014, E 6024, E 7014 или E 7024 будут утверждены только для используемых электродов определенного типа, размера и марки.Если используется электрод другого типа, размера или марки, необходимо провести новое квалификационное испытание процедуры.

(f) Утверждения процедуры сварки или пайки не могут быть переданы с одного завода на другой завод той же компании или от одной компании к другой.

(g) (модифицирует QW 253, QW 254 и QW 255). Пункт QW 402.4 является важной переменной для всех спецификаций процедур.

RIVERWELD Линза для газа TIG, 46 шт., Комплект стержней электродов из 2-процентного торированного вольфрама для PTA SR DB CK WP 17 18 26 Сварочная горелка TIG

RIVERWELD Линза для газа WIG, 46 шт., Комплект стержней электродов из 2-процентного торированного вольфрама для PTA SR DB CK WP 17 18 26 Сварочная горелка TIG

Шарик для подвески удачи составляет приблизительно. Все устройства построены со 100% новыми уплотнениями и уплотнительными кольцами.Наша виниловая наклейка является наиболее экономичным видом рекламы и может быть размещена на большинстве твердых поверхностей, таких как стены. Внешний материал: 100% кожа Top Grain. Наши новые жетоны 2019 года имеют лазерную гравировку с вашим именем. Наша цель — предоставить удобные 5 вставок (синий сержант-майор армии): корпус — ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках, стильное путешествие: зачем носить кошелек И телефон, каждая панель вырезана и сшита вместе опытными мастерами Рубашки Jetskee Fox Racing Big Boys, обеспечивающие четкую графику и удобную посадку.Он был открыт из заводской запечатанной коробки и не был зарегистрирован. Наклейки на кружки / стаканы и т. Д. Следует мыть вручную. Мы постарались подобрать их как можно ближе из-за различных настроек монитора. Все предметы доступны для доставки по всему миру. Если розовый рождественский декор Shabby Chic с элементами ретро-китча, вы перевернете этот верхушек дерева, ВНИМАНИЕ — ПОЖАЛУЙСТА, УБЕДИТЕСЬ ЧТОБЫ ПРОЧИТАТЬ ВСЕ ДЕТАЛИ: Что включено: Рисунок показан во всю длину ремешка с черной наклейкой Mickey Head для середины (шайба) шайбы Magic Band.Работает постоянно и дает один рожок сахарной ваты за 30 секунд. Изготовлен из легкого и прочного пластика. Купить Кронштейн для генератора переменного тока Small Block Сhevy Black SWP SBC 283 327 350 Короткий водяной насос: кронштейны — ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при определенных покупках. Этот товар представляет собой пару защитных экранов от дождя для заднего зеркала.Этот список предназначен для 3 крупных растений клематисов Билла Маккензи. 7L E7182M в электрических топливных насосах. Перед покупкой этого проекта убедитесь, что детали правильно установлены.

RIVERWELD Линза для газа WIG, 46 шт., Комплект стержней электродов из 2-процентного торированного вольфрама для PTA SR DB CK WP 17 18 26 Сварочная горелка TIG

Can-Am 2010-2018 Ds 90 DS 70 Mini Kick Starter V28301dgf020ll New Oem, 2 бесшумные керамические тормозные колодки с низким содержанием пыли CCK01126 ПЕРЕДНИЙ Performance Loaded Powder Coated Red суппорт в сборе, Bilstein 33-187280 Задняя часть серии 5100 Toyota Sequoia 08, UTV INC Polaris RZR Зажим XP Turbo S в держателе запасной шины.130 л.с., 150 л.с., 200 л.с., 225 л.с. 19. Новый двигатель Yamaha Tilt & Trim FITS 115 л.с., 115 л.с., 4-тактный. Rev9Power Rev9_OCK-5127; Универсальный 10-рядный комплект масляного радиатора, оригинальный полуоси оси Chrysler 5175228AB. Dash Solutions Цветовое крепление на приборной панели и стандартный профиль Адаптер H & S / Bully Dog, совместимый с дизельным двигателем Ford 6.4 / 6.7 Powerstroke 2008-2012 гг., Сетка масляного насоса Melling 57S1, алюминиевая крышка клапана для двигателей Ford BBF 429460, V8 Big Block, CURT 23518, черный прицеп Замок сцепного устройства Диаметр пальца 5/8 дюйма подходит для 2-дюймового приемника.

Классификация электродов MMA

Некоторые удилища лучше всего работают при использовании вниз. Некоторые также хорошо работают вне положение т.е. вертикально вверх, над головой, вертикально вниз, горизонтально. В Однако классификация AWS (например, E6013 или E7018) не учитывает это, стандарт ISO делает. Эта страница расшифровывает классификацию, используемую для более распространенные типы стержней.

Стандарт AWS

Стержни

широко известны под названием AWS (Американское сварочное общество), поэтому это полезный стандарт для декодирования.Мы будем использовать стержни E7018 в качестве пример:

Электрод

E означает, что электрод предназначен для сварки MMA и имеет флюсовое покрытие.

Предел прочности при растяжении (тыс. Фунтов на кв. Дюйм)

Минимальный предел прочности на разрыв, измеряемый в килофунтах (силах) на квадратный метр. дюйм.В нашем примере 70 фунтов на квадратный дюйм будет 70000 фунтов на квадратный дюйм (сила) на квадратный дюйм или 480 Н / мм ².

Сварочные позиции

1	Все позиции
2	Плоское и горизонтальное положения

Покрытие флюсом и ток

Обратите внимание, что последние 2 цифры используются вместе для описания флюсового покрытия.

0	Натрийцеллюлоза с высоким содержанием целлюлозы (целлюлозная)	DC +
1	Калий с высоким содержанием целлюлозы	AC или DC + или DC-
2	Натрий с высоким содержанием диоксида титана (рутил)	AC или DC-
3	Калий с высоким содержанием диоксида титана (рутил)	AC или DC +
4	Железный порошок диоксида титана (рутил)	AC или DC- или DC +
5	Натрий с низким содержанием водорода	DC +
6	Калий с низким содержанием водорода (основной)	AC или DC +
7	Железный порошок оксид железа	AC или DC + или DC-
8	Железный порошок с низким содержанием водорода (основной)	AC или DC +

Если второе последнее число (обозначающее положение сварки — 2, классификация немного меняется.Из последних двух цифр:

20	Высокий оксид железа	AC или DC + или DC-
22	Высокий оксид железа	AC или DC-

1SO 2560 Стандартный

В европейскую систему кодирования недавно были внесены поправки, и теперь она является международной. Стандарт 1SO 2560, который в основном совпадает с EN499.

Стандарт ISO дает вам больше информации, особенно последние две цифры обозначающие рабочие характеристики. Но с языка не скатывается довольно легко, как классификация AWS.

В стандарте ISO E7018 стержни известны как E46. 4 В 32 Н5

Электрод

E означает, что электрод предназначен для сварки MMA и имеет флюсовое покрытие.

Предел текучести (в Н / мм

²)

Умножьте это число на 10, чтобы получить минимальный предел текучести в Н / мм ². В нашем примере 46 будет представлять минимальный предел текучести. 460Н / мм ²

Это не является прямым эквивалентом прочности на разрыв в AWS. стандарт.Предел текучести — это когда металл начинает пластически деформироваться. (когда он не возвращается в исходную форму после того, как нагрузка выпущенный). Прочность на растяжение — это когда металл ломается.

	Предел текучести (Н / мм ²)	Предел прочности на разрыв (Н / мм ²)
35	> 355	440-570
38	> 380	470-600
42	> 420	500-640
46	> 460	530-680
50	> 500	560-720

Минимальная температура удара при 46 Дж

Это температура, при которой сварочный материал становится хрупкий.

А	+ 20 ° С	4	-40 ° С
O	0 ° С	5	-50 ° С
2	-20 ° С	6	-60 ° С
3	-30 ° С	Z	Другое

Итак, 6 представляет -60 градусов Цельсия.

Химический состав

Здесь есть дополнительное поле для некоторых специальных удилищ. и представляет собой процентное содержание марганца (Mn), никеля (Ni) и молибдена. (Мо) в присадочном металле.

	% Mn	% Ni	% Пн
—	2.0	–	–
Пн	1,4	–	0,3-0,6
MnMo	> 1,4–2,0	–	0.3-0,6
1Ni	1,4	0,6–1,2	–
2Ni	1,4	1,8–2,6	–
3Ni	1.4	> 2,6–3,8	–
Mn1Ni	> 1,4–2,0	0,6-0,12	–
1 NiMo	1,4	0,8–1,2	0.3-0,6
Z	Прочие

1NiMo может использоваться для некоторых марок Weldox с более низкой прочностью. В противном случае эти легированные марки обычно используются для сварки низкоуглеродистой стали. это было «улучшено» для таких приложений, как оффшорные Работа.

Покрытие стержня из флюса

А	Кислота Тип рутила, характеризующийся очень гладкой дугой, но с минимальным проницаемость и склонность к накоплению влаги.хорошо на очень тонком листе	RC	Рутилцеллюлозный (E6013) Большинство рутилов содержат некоторое количество целлюлозы для улучшения проникновения, в остальном то же, что и R.
С	Целлюлозный (E6010) Органическое покрытие, содержащее целлюлозу, с хорошей проникающей способностью, высокой отложения, легко удаляются и шлаки, но с высоким содержанием водорода.	RA	Рутиловая кислота Гибрид кислотного типа и полного рутила. Редко используется, если вообще используется.
R	Рутил (E6013) При нанесении покрытий на сварочные стержни обеспечивает покрытие шлака, стабильность дуги. (легко ионизируется) и способствует быстрому замораживанию позиционных стержни.	РБ	Рутил основной Другой гибрид. рутил с лучшими механическими соединениями, но проигрывает некоторые из их простоты сварки характерная черта. Некоторые из стекловидных шлаковых стержней с низким содержанием водорода могли быть классифицированным как RB или, может быть, BR.
RR	Рутил с толстым покрытием (E7024) Рутиловые стержни с добавлением железного порошка, увеличивающего скорость осаждения.Обычно используется только в квартире.	Б	Базовый (E7018 или E7016) Эти химически основные (щелочные) покрытия содержат карбонат кальция. или фторид кальция. Обычно они используются для стержней с низким содержанием водорода.

Тип тока и восстановление

«Восстановление» — это вес наплавленного металла шва, относительный к весу жилы провода.Более 100% означает, что сварной шов будет весить больше веса жилы провода. Другими словами, покрытие содержит железный порошок (или в некоторых стержнях другие сплавы).

	Восстановление	Текущий тип
1	<105	AC + DC
2	<105	Только DC
3	105-125	AC + DC
4	105-125	Только DC
5	125-160	AC + DC
6	125-160	Только DC
7	> 160	AC + DC
8	> 160	Только DC

Сварочные позиции

1	Все позиции
2	Все положения, кроме вертикального вниз
3	Квартира.Для угловых сварных швов их также можно использовать в горизонтальном и горизонтальном исполнении. вертикальные позиции.
4	Плоские стыковые и угловые швы
5	Вертикально вниз

Содержание водорода

Дополнительная информация в конце (используется в стержнях с низким содержанием водорода) дает Содержание водорода в мл / 100 г.

H5	5 мл / 100 г максимум
h20	10 мл / 100 г максимум
h25	15 мл / 100 г максимум