ОБЗОР ЭЛЕКТРОДОВ РАСПРОСТРАНЕННЫХ МАРОК
РОССИЙСКИЕ ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
Марка и производитель | НАЗНАЧЕНИЕ |
МР-3С ЛЭЗ или СЗСМ ЛЭЗ — Лосиностровский электродный завод, Москва
| Для сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования. Сварка во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности и переменным током. |
ОЗС-12
ЛЭЗ
| Для сварки конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с содержанием углерода до 0,25%, когда к формированию швов предъявляют повышенные требования. Сварка во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности и переменным током. Электроды ОЗС-12 обеспечивают легкость ведения процесса сварки, в том числе при выполнении швов в потолочном положении и при постановке прихваток, а также при сварке неповоротных стыков трубопроводов. Позволяют выполнять сварку на предельно низких токах. Допустима сварка по окисленной поверхности. |
УОНИ-13/55 разных изготовителей | Предназначены для ручной дуговой сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварныхшвов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, особенно приработе в условиях пониженных температур. Сварка во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности. |
Применяются для сварки металлоконструкций из листовых и профильных материалов, строительных конструкций, емкостей и трубопроводов. Тип покрытия – рутиловое.
ИМПОРТНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
Марка и производитель | НАЗНАЧЕНИЕ |
OK-46.00
ЭСАБ Санкт-Петербург | Уникальный в своем классе электрод, обладающий великолепными сварочно-технологическими характеристиками. Предназначен для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, во всех пространственных положениях, на постоянном токе обратной полярности и переменном токе.Тип покрытия – рутилово-целлюлозное. Электрод отличается относительно слабой чувствительностью к ржавчине и другим поверхностным загрязнениям, легкостью отделения шлака и формированием гладкой поверхности наплавленного валика с плавным переходом к основному металлу. |
LB-52U KOBELCO Япония
| Сварочный электрод с покрытием основного типа и пониженным содержанием водорода, что позволяет значительно улучшить характеристики сварного шва. Использование данного электрода позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с односторонним доступом. |
Электрод LB-52Uобеспечивает высокую ударную вязкость и его часто используют для сварки труб, морских конструкций и сооружений типа резервуаров, которые необходимо сваривать только с одной стороны. Отличается высокой стабильностью дуги и хорошим проплавлением корня шва.
РОССИЙСКИЕ И ИМПОРТНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ
Марка и производитель | НАЗНАЧЕНИЕ |
ОЗЛ-8 ЛЭЗ | Предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов и конструкций из коррозионностойких, хромоникелевых сталей марок: 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т,12Х18Н9 и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкостипротив межкристаллитной коррозии. |
ЦЛ-11 ЛЭЗ | Предназначены для ручной дуговой сварки ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б,08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности |
INOX 308L METALWELD Польша | Тип покрытия – рутиловый. Легко зажигается, дает хорошее формирование шва, при сварке шлак легко отделяется. Шов устойчив к межкристаллитной коррозии до 350ºС и обладает окалиностойкостьюдо 850ºС на воздухе. Сварка производится постоянным или переменным током на обратной полярности. |
ОК 61.30
ЭСАБ-СВЭЛ | Тип покрытия -рутиловый. Универсальный электрод со сверхнизким содержанием углерода для сварки нержавеющих сталей. Легко зажигается (в том числе и повторно), дает хорошее формирование шва, при сварке шлак самоотделяется. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. Жаростойкость — до 875С. Свариваемые материалы: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и т. п. Сварка производится постояннымтоком обратной полярности и переменным током |
ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ЧУГУНА
Марка и производитель | НАЗНАЧЕНИЕ |
ОЗЧ-6, ЛЭЗ | Медный стержень. |
ЦЧ-4 ЛЭЗ | Стальной стержень(Св-08). В обмазке до 66% феррованадия. Предназначены для холодной сварки деталей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, серого чугуна с пластинчатым графитом, чугуна со сталью, а также для сварки поврежденных деталей и заварки дефектов в отливках из высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых одного-двух слоев на изношенные детали под последующую наплавку специальными электродами. Сварка и наплавка в нижнем и наклонномположениях постоянным током обратной полярности |
НЧ-2 ЛЭЗ | Хромо-никелевый стержень. |
. Предназначены для ручной дуговой сварки и наплавки изделий из серого и ковкого чугуна без подогрева, предпочтительно при ремонте тонкостенных деталей.Сварка и наплавка в нижнем и вертикальном положениях постоянным током обратной полярности
Предназначены для ручной дуговой сварки без подогрева, заварки брака, литья и наплавки деталей из серого, высокопрочного и ковкого чугуна. Сварка и наплавка внижнем и вертикальном положениях постоянным током обратной полярности Электроды этих марок допускают холодную сварку чугуна (без подогрева).
Однако, при подогреве качество сварки существенно выше.
ИМПОРТНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Марка и производитель | НАЗНАЧЕНИЕ |
ОК 96.20 ЭСАБ-СВЭЛ | Электрод предназначен для сварки неответственных изделий из алюминиево-марганцовистых сплавов типа АМц, EN AW 3103, 3207, 3003 и алюминиево-магниевых сплавов с содержанием магния до 3% типа АМг1, АМг1. Тип покрытия – солевое. Сварка на постоянном токе обратной полярности. |
ОК 96.40
ЭСАБ-СВЭЛ Швеция, Россия | Электрод предназначен для сварки неответственных изделий из деформируемых алюминиево-магниево-кремниевых сплавов 6ХХХ группы типа АД31, АД33, EN AW 6060/6063, 6005, 6201 и им аналогичных. Данный электрод также можно применять для заварки дефектов на изделиях из литейных алюминиево-кремниево-медных сплавов системы AlSi5Cu типа АК5М, АК5Мч, EN AW 355.0 и им аналогичных, а также алюминиево-кремниево-магниевых сплавов системы AlSi7Mg типа АК8л, EN AW А357.0 и им аналогичных. Тип покрытия – солевое. Сварка на постоянном токе обратной полярности. |
КОБАТЕК-213
LINCOLN ELECTRIC | Данные электроды обеспечивают сварку литейных алюминиевых сплавов (в том числе силумина), кроме того сварку, наплавку, ремонт разнообразных видов алюминиевого проката при дефектах и разрушении изделий. |
5, АМг2.5, EN AW 5005, 5050, 5052 и аналогичных.
КОВАТЕК 213 применяется для осуществления сварки и наплавки деталей из алюминиево-кремниевых и алюминиево-магниевых сплавов, которые содержат до 6% кремния. Могут широко применяться для ремонта кузовов автомобилей, картеров машин, блоков двигателей, а также дефектов литья.
Электродов российского производства для сварки технически чистого алюминия (ОЗА-1.ОЗАНА-1) и для заварки дефектов в литых алюминиево-кремниевых сплавах (ОЗА-2, ОЗАНА-2) наши магазины не имеют.
ЭЛЕКТРОДЫ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Марка и производитель | НАЗНАЧЕНИЕ |
ЛЭЗ-29/9
ЛЭЗ | Предназначены для ручной дуговой сварки разнородныхтрудносвариваемых сталей, восстановления износостойких деталей и работающих при высоких температурах инструментов. |
Т-590 ЛЭЗ | Предназначены для ручной дуговой наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания. Наплавка постоянным током обратной полярности в нижнем и наклонном положениях |
КОМСОМОЛЕЦ-100
ЛЭЗ
| Электродысо специальным покрытием. Предназначены для ручной дуговой сварки и наплавки изделий из технически чистой меди марок: М1, М2, МЗ. Сваркупроизводят с предварительным местным подогревом до 300_700°С в зависимости от толщинысвариваемого металла. |
Высокая устойчивость против горячих трещин. Рекомендуются для сварки разнородных сталей: нержавеющих с низколегированными и углеродистыми, аустенитных, марганцовистых с углеродистыми и низколегированными. Сварка во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности и переменным током.
Сварка и наплавка в нижнем и наклонном положениях постояннымтоком обратной полярности.
Сварочные электроды лб 52у: характеристики, описание, плюсы
Сварочные электроды являются неотъемлемой атрибутикой сварки металлов и сплавов. Огромного внимания заслуживают качественные электроды лб 52у, применение которых стало широко распространено в кругу профессиональных сварщиков.
Электроды данной японской марки производятся различных диаметров и характеристик, с помощью чего их применение способно удовлетворить самые разнообразные технологические требования на производственной и строительной площадках, и не только. Так как электроды lb 52 завоевали доверие десятков тысяч профессиональных сварщиков по всему миру, к ним стоит присмотреться поближе, затронуть характеристики, параметры, области применения и другую полезную информацию.
Описание японских катодов
Производит электроды марки b японская компания, которая носит имя Kobelco.
Современные электроды лб 52 эксплуатируются во время производства соединений и швов углеродистых сталей, а также сталей с невысоким показателем легирующих присадок. Электроды данной марки позволяют производить качественные, надежные и долговечные швы в условиях постоянного и переменного тока. Обработка металлов катодами lb 52 u возможна по системе ElectrodePositivе.
Электроды популярной японской марки lb 52 u по своему устройству аналогичны отечественным катодам марки УОНИ, поскольку так же имеют основное покрытие, соединения фтора, при этом основное покрытие состоит из углекислых соединений магния и кальция. При существенных температурных режимах электрической дуги карбонаты распадаются на окислы магния и кальция. Современные электроды lb 52 заслуживают пристального внимания и последующего выбора.
На протяжении температурного распада происходит активное выделение двуокиси и окиси углерода, в то время как водород не выделяется. Рассматриваемые товары марки lb 52 u именуются еще низко водородными катодами.
Огромного внимания заслуживают катоды марки lb 52 u по причине многочисленных преимуществ и высоких технических показателей, которыми располагают электроды рассматриваемой японской марки.
Характеристики и преимущества японских катодов
Электроды марки lb 52 u выпускаются в трёх вариантах диаметров: 2,6 мм, 3,2 мм, 4,0 мм. Разумеется, технические характеристики катодов и тонкости их применения меняются в зависимости от их толщины.
Технические характеристики:- Марка — lb 52 u;
- Род применяемого тока – постоянный, переменный;
- Диаметр – 2,6 миллиметра;
- Масса пачки катодов – 5 килограмма;
- Показатель напряжения холостого хода – В;
- Предел текучести – 530 МПа;
- Редел прочности, который имеют электроды lb 52, – 588 МПа;
- Классификация сварочного атрибута — Е7016-1/AWS A5.1.
После того как с основными техническими параметрами катодов lb 52 u удалось ознакомиться, следует приступать к информированию, касающемуся преимущественных сторон, присущих lb 52 u.
Ниже приведены основные достоинства, выгодно отличающие электроды рассматриваемой марки от аналогов.
- Электроды lb 52 экономичны;
- Высокая плотность соединения;
- Пониженная степень содержания водорода в металле;
- Незначительное разбрызгивание металла во время производства соединений и швов;
- Значительная глубина проплавления обрабатываемого металла;
- Шлаковая корка достаточно легко отделяется;
- Стойкость к абразивным трещинам;
- Высокая пластичность сварочного соединения, шва;
- Отличная ударная вязкость, с помощью которой становится возможна эксплуатация получаемых изделий при незначительных температурах.
По окончании сварочного процесса катодом марки lb 52 u в шве остается не более 0,06 % углерода, 00,51% кремния, 1,00% марганца, а также 0,005% серы.
Относительно применения
Катоды марки lb 52 u применяются при необходимости увеличить обратную сторону шва.
Это становится возможно благодаря большой глубине проплавки данного атрибута. Стоит обратить внимание на то, что электроды японской марки практически являются незаменимыми при невозможности проварки шва с обратной стороны по комплексу технологических причин.
Достаточно часто электроды данного бренда используются в газовой и нефтяной промышленности. Для недопущения утечки газов и нефтепродуктов, качество, а также надежность шва – области концентрации особого внимания, которые ставятся в приоритет. Очень важен качественный показатель на магистральных трубопроводах значительной протяженности. Полезно знать, что катоды lb 52 u обладают высокой эластичностью, за счет чего можно производить сварочные работы на магистральных трубопроводах, в самых различных климатических условиях.
Перед применением электроды рассматриваемой марки подвергаются термической обработке, либо прокаливанию в условиях воздействия высоких температур (пределы температур – 300-350 градусов Цельсия).
Обработку производят на протяжении 30-60 минут. Этот шаг необходимо выполнять для того, чтобы удалить влагу из покрытия катода, поскольку наличие превышающего норму уровня влаги в данном сварочном атрибуте существенно снижает качественную сторону получаемого шва.
Электроды производства японской фирмы – возможность сваривания конструкционных элементов, производимых из различных марок сталей. Данные атрибуты способны обеспечивать стабильность горения электрической дуги, при этом стабильность горения будет намного выше, чем могут похвастать аналоги. Обработка металлов lb 52 uдолжна производиться на минимально допустимом токе с планомерным переходам к оптимальному показателю тока.
Профессиональные сварщики ценят в катодах качество , надежность, поскольку если не присматриваться к данным свойствам сварочных товаров, можно не получить желаемое качество, долговечность металлоконструкции, детали.
При выборе электродов стоит уделять внимание всем параметрам и характеристикам.
электроды
Электроды предназначены для выполнения сварочных работ. Благодаря сварочным электродам можно сваривать обычную сталь, цветные металлы и сплавы. ГОСТы по сварке:
Основанием электродов для дуговой сварки служит сварочная проволока, от химического состава которой зависят качества самого электрода. Электроды для ручной дуговой сварки бывают плавящимися (металлическими) или неплавящимися (графитовые). Неплавящиеся электроды или угольные выполняются из металла с высокой температурой плавления. |
Как правило это вольфрам с различными присадками.Неплавящиеся электроды бывают следующих типов:
наименование | Состав электрода | цвет | Свариваемые металлы |
WP | вольфрам | зеленый | Магний, алюминий |
WL — 15 | Вольфрам + оксид лантана | синий | Легированная сталь, алюминий, медь |
WZ-8* | Вольфрам + оксид циркония | белый | Цветные металлы и их сплавы |
Наружное покрытие электродов — смесь порошковых веществ, скрепленная натровым жидким стеклом, выполняющую роль склеивающей массы.
Наружное покрытие предназначено для легирования вновь образованного металла содержащимися в покрытии веществами, а также для защиты нового металла от окисления и воздействия азота, содержащегося в воздухе, покрывая его шлаковой коркой. Защитные покрытия могут составлять от 30 до 75% массы электрода. Самое распространенными являются электроды с рутиловым покрытием или с рутилцеллюлозным.
Покрытия, не содержание органических веществ, можно прокаливать при температуре до 450º С для высушивания от влаги.
К наружному покрытию должно отвечать многочисленным требованиям:
- температура плавления должна быть близка к температуре плавления электрода (1100..1200º С)
- устойчивое плавление при переменном токе
- обладать водоупорными свойствами. При длительном хранении электродов, их необходимо прокаливать с помощью соответствующих горелок в течение определенного времени.
- В жидком состоянии шлак должен иметь повышенную кислотность — что бы взаимодействовать с образованной оксидной пленкой на свариваемом металле
шлак должен быстро застывать — при выполнении вертикальных сварочных работ.
Классификация покрытий электродов для ручной дуговой сварки
Тип покрытия | состав | достоинства | недостатки | |
Р | Руднокислые ОЗС-3, ОЗС-4, ОЗС- 6 | Оксиды марганца, железа, кремния, двуокись титана; раскислитель — ферромарганец | Длина дуги без ограничений | Нельзя варить легированные стали |
сварка коррозийного металла | Вязкость новый шов 12..14, старый шов 5..7 кгс-м/см2 | |||
Ток переменный | ||||
Т | Рутиловое Электроды УОНИ-13/55, ЦУ-1, ЦЛ-9, ОЗС2, ВН-48 | Углекислый калий, плавиковый шпат; раскислитель — диоксид титана, ферросилиций, ферромарганец, алюминий | Снижение брызг металла | Предельно короткая дуга |
сварка легированных сталей | Отсутствие коррозии металла | |||
Легко отделяются шлаки | DC обратной полярности | |||
Вязкость шва 25-30 кгс-м/см2 |
| |||
| ильменитовое | Диоксид титана и железа | Эластичное и прочное соединение |
|
Ф | фтористокалиевое | Плавиковый шпат | Пластичное соединение | отсутствие коррозиии |
Переносимость температурных изменений | ||||
О | Органические ОМА-2, ОЗЦ-1 | |||
Сварочные электроды маркировка
УОНИ-13/45 — марка электродов
Э — для сварки конструкционных сталей
Э-М — молибденовые стали
Э-ХМ — хромомолибденовые
Э-ХМФ — хромомолибденованадиевых
Э-ХМФБ — хромомолибденованадиевых теплоустойчивых
Э-Х2МФБ — хромомолибденованадиевых теплоустойчивых и в шве не менее 2% хрома
Э-Х5МФБ — хромомолибденованадиевых теплоустойчивых и в шве не менее 5% хрома
НЖ — электроды для нержавейки
45 — предел прочности при растяжении
42 — предел текучести в кгс/см2
А — повышенная прочность и ударная вязкость шва
4.
0 — диаметр, мм
Ф — фтористокалиевое покрытие
Сварка постоянным током
Электроды УОНИ 13/55 предназначены для сварки постоянным током. К достоинству данных электродам относится:
По шовным соединениям электроды выгодно отличаются:
|
Общие технические характеристики:
проволока | СВ-08, СВ-08А |
Марка сталей | Ст3, 08, 20, 20Л, низколегированные 09Г2, 14Г2 |
Содержание углерода, % | 0,25 |
соединения | Угол, стык, нахлест |
Полярность тока | Дуговая сварка обратной полярности |
покрытие | основное |
Электроды УОНИ 13/55 бывают диаметрами 3, 4 и 5мм.
Характеристики по наплавке
Ø, мм | Коэффициент, г/Ач | Производительность, кг/ч | Расход, кг/1кг металл |
5 | 9,5 | 1,4 | 1,7 |
Сварка переменным и постоянным током
Электроды для переменного и постоянного тока обеспечивают бездефектную сварку на повышенных режимах. Их используют и как наплавочные электроды.
При увлажнении электродов, необходимо выполнить прокалку при температуре 105º С
Общие характеристики:
Содержание углерода, не более % | 0,25 | |
Сталь | группы | А, Б, В |
| раскисление | КП, ПС, СП** |
Проволока | СВ-08, СВ-08А | |
Типы соединений | Угловые; стыковые; нахлесточные | |
Марка проволоки | СВ-08, СВ-08А | |
ток | AC | U холостого хода не более 50В |
| DC | Полярность любая |
Электроды АНО-4, АНО-36, АНО-21 характеристики
сталь | толщ стали, мм | сопротивление разыву | теку честь, МПа | удли нение % | покрытие | |||||||||
марки | рутил целюлоз | рутиловое | ||||||||||||
Ст0 | Ст1 | Ст2 | Ст3 | 10 | 20 | углерод-е | МПа | |||||||
Электрод АНО-21 2мм |
|
|
|
|
|
| + | 1. | 42..60 |
|
|
|
|
|
Электрод АНО-21 2,5мм |
|
|
|
|
|
| + | 1..20 | 42..60 |
|
|
| + |
|
Электрод АНО-21 3мм |
|
|
|
|
|
| + | 1..5 | 42..60 |
|
|
| + |
|
Электрод АНО-21 4мм |
|
|
|
|
|
| + | 1..5 | 42..60 |
|
|
| + |
|
Электрод АНО-36 2,5мм |
|
|
| + | + | + |
| 2..3 | 42..60 |
|
|
|
| + |
Электроды АНО-36 3мм |
|
|
| + | + | + |
| 1..5 | 42..60 |
|
|
| + |
|
Электроды АНО 36 4мм | + | + | + |
|
|
|
| 1..5 | 42..60 |
|
|
| + |
|
Электроды АНО 4 4мм |
|
|
| + | + | + |
| 1..5 | 42..60 |
|
|
|
| + |
Электроды АНО-4 5мм |
|
|
| + | + | + |
| 1..5 |
| 451 | 370 | 22 |
| + |
Professional 3мм* | + | + | + |
|
|
| + | 1..20 |
|
|
|
|
| + |
.20* данные электроды используются в тех случаях, когда к сварному соединению предъявляют повышенные требования. Можно выполнять сварку при поврежденном трубопроводе с давлением воды не превышающим 1 атм., благодаря тому, что при образовании дуги образуется пузырь газа, оттесняющий воду.
При работе с электродами используют специальный держатель электродов.
| Сварочные электроды АНО-4: д3; д3.25; д4; д5 | Электроды марки АНО-4 предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 450 МПа во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током прямой и обратной полярности.Допускают сварку влажного, ржавого, плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла. Сварочные электроды марки АНО-4 отличаются легким зажиганием дуги. Допускают сварку на повышенных режимах. Отличаются малой склонностью к образованию пористости в корне тавровых швов. | Покрытие электродов: рутил-карбонатное. Коэффициент наплавки:8,3 г/А·ч. Производительность наплавки марки АНО-4 (для диаметра 4,0 мм):1,4 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла:1,7 кг. | Орловские сварочные электроды, которые производятся заводом «Межгосметиз-Мценск» совместно с Lincoln Electric |
| Сварочные электроды АНО-21: д2; д2.5; д3; | Сварочными электродами АНО-21 возможно сваривать стыковые, угловые и нахлесточные швы металлоконструкций из металла толщиной 1÷5мм, во всех пространственных положениях. Возможно использование электродов для сварки корневого шва металла большей толщины. | Покрытие электродов: рутил-целлюлозное. Коэффициент наплавки: 7,0÷8,0г/А·ч Выход металла:63÷68 % Расход электродов на 1 кг наплавленного металла:1,65 кг | ЗАО»КОМЗ-Экспорт» Торговая марка «TIGARBO»(ТИГАРБО) |
| Сварочные электроды УОНИИ-13/55: д3; д4; д5; | широко распространенный электрод с основным покрытием для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, работающих при отрицательных температурах и знакопеременных нагрузках. Металл шва характеризуется высокой стойкостью против образования кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Сварка производится постоянным током на короткой дуге. Свариваемые кромки должны быть тщательно очищены от грязи, масла и окалины. | Покрытие: основное Коэффициент наплавки: 9,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм): 1,4 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг. | Орловские сварочные электроды; ESAB-SVEL |
| Сварочные электроды МР-3С: д3; д4; | Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях , при сварке неповоротных стыков трубопроводова , а так же при постановке прихваток. Сварочные электроды МР-3С допускают сварку влажного , ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла. | Покрытие электродов: Рутил-целлюлозное. Коэффициент наплавки: 8,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм): 1,4 кг/ч. Расход электродов МР-3С на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг. | Орловские сварочные электроды |
| Сварочные электроды ОЗС-12: д3; д4; | Обеспечивают легкость ведения процесса сварки, в том числе при выполнении швов в потолочном положении и при постановке прихваток, а также при сварке неповоротных стыков трубопроводов. Сварочные электроды ОЗС-12 позволяют выполнять сварку на предельно низких токах, а для электродов малого диаметра – от источников питания, включаемых в бытовую электросеть. Имеют повышенную эффективность при сварке тавровых соединений с гарантированным получением вогнутых швов. Сварочные электроды ОЗС-12 допускают сварку по окисленной поверхности | Покрытие сварочных электродов: рутиловое. Коэффициент наплавки: 8,5 г/А·ч. Производительность наплавки электрода ОЗС-12 (для диаметра 4,0 мм): 1,2 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг. | Орловские сварочные электроды; ESAB-SVEL |
| Сварочные электроды ОК-46: д2; д2,5; д3; д4; | Универсальный электрод, обеспечивающий высокие свойства шва. Легко поджигается, в том числе и повторно. Идеален для прихваток, коротких и корневых швов. Сварка отличается пониженным тепловложением, что делает электрод привлекательным при заварке широких зазоров, особенно на монтаже. Широко применяется при сварке листов с гальваническим покрытием. Не чувствителен к ржавчине и поверхностным загрязнениям. Рекомендуется для сварки углеродистых конструкционных и судовых сталей. | Покрытие сварочных электродов:рутиловый Ток: переменный, постоянный + — Uxx: 50 В | ESAB-SVEL |
| Сварочные электроды ОК-61.30:д1.6; д2; д2,5; д3.2; д4; д5; | Универсальный электрод со сверхнизким содержанием углерода для сварки нержавеющих сталей. Легко зажигается(в том числе и повторно), дает хорошее формирование шва, при сварке шлак самоотделяется. Обепечивает стойкость против межристаллитной коррозии. Жаростойкость: до 475°C.Свариваемые стали по AISI: 302, 304, 308, 403, 410, 416, 420, 430, 431Свариваемые стали по ГОСТ: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и т.п. | Содержание феррита 1,5…6% (FN 3-10). Тип: рутилово-кислый Ток: постоянный +, переменный | ESAB-SVEL |
| Сварочные электроды ЦЛ-11: д2; д2.5; д3; д4; д5; | Предназначены для сварки изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. | Покрытие электродов – основное. Коэффициент наплавки ЦЛ-11 – 11,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла электродов ЦЛ-11 – 1,7 кг. | Лосиноостровский электродный завод |
| Сварочные электроды Цт-15: д2; д2.5; д3; д4; д5; | предназначены для сварки узлов конструкций из хромоникелевых сталей марок Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 570-650°С и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка электродами ЦТ-15 во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. | Покрытие электродов – основное. Коэффициент наплавки ЦТ-15 – 10,5 г/А·ч. Производительность наплавки ЦТ-15 (для диаметра 4,0 мм) – 1,3 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг. | Завод «СиМ-Электрод» |
| Сварочные электроды LB-52U: д4; д3,2; д2.6; | предназначены для сварки труб из сталей прочностных классов до К54 включительно и от К55 до К60 включительнои рекомендованы и ВНИИСТом для использования при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов..Сварочный электрод с пониженным содержанием водорода, что позволяет значительно улучшить характеристики сварного шва. Использование данного электрода позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения.Обеспечивает высокую ударную вязкость и его часто используют для сварки труб, морских конструкций и сооружений типа резервуаров, которые необходимо сваривать только с одной стороны. Обеспечивает намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие низководородные электроды. | KOBELCO (Япония) | |
| Сварочные электроды ТМЛ-15: д4; д3; | Для заварки дефектов в литых деталях энергооборудования из сталей 20ХМЛ, 20ХМФЛ, 15Х1М1ФЛ и им подобных без последующей термообработки.Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности | Коэффициент наплавки: 9 г/Ач Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,6кг | ЗАО»Электродный завод» |
| Сварочные электроды ЦЧ-4: д4; 3д; | Холодная сварка, ремонтная наплавка и заварка дефектов литья в деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугунов, а также сварка таких чугунов со сталью. Наплавка первых одного-двух слоев на изношенные чугунные детали под последующую наплавку специальными электродами. Сварка в нижнем положении шва постоянным током обратной полярности (при высоком напряжении холостого хода сварочного трансформатора и малой длине сварочных кабелей возможна сварка переменным током). | Покрытие – основное. Коэффициент наплавки – 10,0 г/А ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,1 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,8 кг. | Судиславский завод сварочных материалов |
рейтинг лучших марок для нержавейки, алюминия и др.
В ходе выполнения ручной сварки с помощью инвертора используются специально изготовленные из металла или других материалов стержни, называемые сварочными электродами. По ним протекает постоянный или переменный ток, достаточный для доведения кромок свариваемых деталей до жидкого состояния. Они могут изготавливаться из тугоплавких материалов, вроде вольфрама, но абсолютное большинство рекомендуемых для инверторной сварки электродов имеют плавящийся сердечник. При необходимости их применяют для резки металла, но качество отверстий тогда остается невысоким.
Классификация сварочных электродов плавящегося типа
Перед началом работы электроды для сварки инвертором подбираются в соответствии с материалом свариваемых элементов. Поскольку металл, составляющий их основу, в процессе формирования шва заполняет пространство между деталями, для лучшего контакта с ними он должен иметь схожий компонентный состав и внутреннюю структуру. Поэтому существуют расходные материалы для сварки алюминия, меди, чугуна и прочих черных и цветных металлов.
Самое большое распространение в строительстве и промышленном производстве получили стальные электроды, разделяемые ГОСТ на несколько групп:
- для углеродистых и низколегированных сталей;
- для легированных сплавов;
- для термостойких легированных сталей;
- для высоколегированных сплавов;
- для наплавления добавочных наружных слоев со специальными свойствами.
Каждое изделие имеет в своей основе длинный цилиндрический сердечник, окруженный с боков наружной обмазкой. Она нужна для защиты зоны сварки от вредного контакта с кислородом воздуха. По соотношению диаметров наружной оболочки и металлической сердцевины различают изделия с тонким, средним, толстым и особо толстым покрытием. Выделяют покрытия четырех главных типов:
- основное;
- целлюлозное;
- рутиловое;
- кислое.
Иногда применяются обмазки смешанного состава. Рассмотрим подробнее каждый тип.
Особенности изделий с различным покрытием
Электроды с кислой оболочкой АНО-2, СМ-5 технологичны, удобны в применении и подойдут даже для начинающих сварщиков.
Важно! Входящие в их состав окислы железа и марганца неблагоприятно сказываются на здоровье человека, поэтому применять их следует на открытых площадках или в условиях эффективной принудительной вентиляции.
Стержни с основной обмазкой УОНИ-13/45, ОЗС-2, ДСК-50 имеют в своем составе мелкую крошку натуральных пород: мрамора, кварцевого песка, плавикового шпата. Смесь закрепляется с помощью жидкого стекла, поэтому она не оказывает вредного воздействия на персонал. Шов, полученный с использованием таких расходных материалов, обладает высокой пластичностью. Они широко применяются при монтаже самых серьезных конструкций и прокладке трубопроводов, работающих под повышенным давлением.
Рутиловые сварочные электроды для инвертора АНО-3, ОЗС-4, МР-4 в составе своей обмазки содержат безопасный рутил. Он дает небольшое количество шлака, который почти мгновенно застывает в виде тонкой пленки. Эти качества позволяют сваривать детали при любом положении стержня.
Изделия с целлюлозным покрытием ВСЦ-1, ОЗЦ-1 содержат органические соединения, ферросплавы и тальк. Они также дают качественный шов при самых разных направлениях сварки с любой стороны детали и дают хорошие результаты при соединении тонких листов. Единственный их недостаток – хрупкость шва.
Выбор электрода по диаметру сердечника
Важнейшей характеристикой электрода является диаметр — его следует подобрать в зависимости от толщины свариваемых листов. Он напрямую связан с требуемой величиной расходуемого инвертором тока. Чем толще глубина провара, тем более массивный нужен сердечник и выше устанавливается сила тока. В таблице ниже приведена взаимосвязь между диаметром электрода, толщиной металла и рекомендуемой силой тока для сваривания.
Самые ходовые размеры – это 3 и 4 мм. При прокладке толстостенных трубопроводов и монтаже крупных металлических сооружений применяют расходный материал 5 и более миллиметров. Для сварки тонкого металла лучше выбрать миниатюрную проволоку.
Самые распространенные марки электродов и сфера их применения
Составить объективный рейтинг электродов для сварки инвертором невозможно, поскольку все они разрабатываются для различных металлов и условий применения. При этом принимается во внимание рекомендуемое рабочее положение стержня, характер покрытия, какой полярности постоянка или переменка нужна при выставлении настроек сварочного аппарата. Сильно влияют на выбор и индивидуальные предпочтения сварщика, складывающиеся в процессе многолетней работы. Мы представим наиболее распространенные в среде сварщиков марки, пользующиеся заслуженной популярностью не один год.
МП-3
Рутиловые электроды этой марки являются одними из самых распространенных и востребованных. Они разработаны для сварки углеродистых и низколегированных сталей с предельным усилием разрыва до 490 МПа. С их помощью можно варить инвертором детали размером до 2 см. Для этого используется источник переменного или постоянного тока обратной полярности с напряжением холостого хода не менее 50В.
- легкость розжига и исключительная устойчивость дуги;
- незначительное разбрызгивание стали;
- легкость создания сплошного и ровного шва, доступная даже новичку;
- простое отделение шлаковой корки;
- высокая производительность работы;
- минимальные требования к качеству подготовки кромок;
- возможность сварки при любом положении электрода.
- большое количество производителей изделий данной марки, среди которых встречаются и недобросовестные;
- строгий подход к условиям хранения, объясняемый резким ухудшением эксплуатационных параметров шва при намокании обмазки стержней.
ОЗС-12
Еще один представитель семейства рутиловых электродов, который хорошо подходит для сварки сталей с низким содержанием углерода. Отменная прочность шва с отсутствием посторонних включений и склонности к растрескиванию в широком диапазоне термических условий и внешних нагрузок востребована при изготовлении сложных конструкций на потенциально опасных объектах. Варить ими можно постоянным и переменным током, при этом потребляется минимально возможная мощность.
- превосходное качество шва;
- любое направление стержня в процессе сварки;
- моментальный розжиг и устойчивая дуга;
- возможность сварки минимальными токами;
- легкость очистки шва от шлаков;
- низкая стоимость.
- повышенная восприимчивость к влаге, что требует обязательной прокалки электродов перед работой при 150оС в течение часа;
- необходимость тщательной зачистки области сварного соединения перед началом работы.
ОЗЧ-2
Электроды с кислой обмазкой, рассчитанные на сварку заготовок из серого и ковкого чугуна и устранения дефектов литья. На сварочном аппарате устанавливается постоянный ток обратной полярности. Шов выполняется в нижней горизонтальной плоскости или в вертикальном направлении при движении снизу вверх короткими валиками с периодической проковкой и охлаждением.
- возможность сварки чугуна – одного из самых капризных в обработке материалов.
- сложная технология производства работ;
- приходится выдерживать расходную партию в муфельной печи течение часа при температуре 190-210оС.
УОНИ 13/55
Лучшие электроды для сварки инвертором самых сложных и качественных изделий из углеродистой и низколегированной стали имеют основной тип покрытия.
Они высоко ценятся профессионалами за отличное качество шва, но требуют определенного времени на привыкание к работе ими. Провар ведут постоянным током обратной полярности почти во всех положениях. Исключением является лишь вертикальный шов в направлении сверху вниз.
Неразъемное соединение превосходно выдерживает значительные нагрузки и может использоваться в широком интервале температур.
- однородность шва, обеспечивающая применение изделий этой марки при изготовлении ответственных трубопроводов и нагружаемых строительных конструкций;
- простое удаление шлака;
- высокая производительность работы;
- экономичный расход электродов;
- широкий диапазон возможных пространственных положений стержня;
- приемлемая стоимость.
- сложность повторного розжига;
- необходимость привыкания к достаточно сложному режиму поддержания дуги.
ОЗЛ-8
Эти электроды с обмазкой основного типа применяются для работы по нержавейке. При этом материал шва превосходно переносит влияние химически активных сред и не боится высоких механических нагрузок. Сварку ведут в произвольном положении постоянным током обратной полярности.
Совет! Для исключения растрескивания материала его охлаждение должно производиться в плавном режиме.
Такие электроды используются при изготовлении, монтаже и ремонте аппаратов и трубопроводов в пищевой, химической и нефтехимической промышленности. Полученные с их помощью швы выдерживают экстремальные температуры и повышенное давление.
- высокое качество шва;
- широкий диапазон применения;
- устойчивая дуга;
- простой режим сварки в любых положениях;
- минимальное количество шлака и легкость его удаления;
- доступная цена для изделий своего класса.
- необходимость предварительной прокалки электродов при 300оС;
- повышенный расход материала.
Заключение
Собираясь купить электроды для выполнения определенного вида работ, желательно внимательно ознакомиться с их техническими характеристиками и областью применения. Опытные сварщики стараются использовать минимальный набор марок, отдавая предпочтение тем или иным производителям, что снижает риск приобретения бракованной партии.
| A | B |
|---|---|
| Резка угольной дугой на воздухе | Процесс резки, при котором металлы плавятся под действием тепла дуги с использованием угольного электрода. |
| Переменный ток | Электрический ток, меняющий направление на обратное через равные промежутки времени, например 60 циклов переменного тока (AC) или 60 герц. |
| Сила тока | Измерение количества электричества, проходящего через заданную точку в проводнике в секунду.Ток — это еще одно название силы тока. |
| Arc | Физический зазор между концом электрода и основным металлом. Физический зазор вызывает нагревание из-за сопротивления току и дуговым лучам. |
| Автоматическая сварка | Использует оборудование, которое выполняет сварку без постоянной регулировки органов управления сварщиком или оператором. |
| Устройство подачи проволоки с постоянной скоростью | Устройство подачи работает от источника питания переменного тока 24 или 115 В переменного тока. |
| Сварочный аппарат с постоянным напряжением (CV) и постоянным потенциалом (CP) | «Потенциал» и «напряжение» в основном одинаковы по значению. Этот тип сварочного аппарата поддерживает относительно стабильное постоянное напряжение независимо от выходной силы тока. |
| Ток | Другое название силы тока. Количество электричества, проходящего через точку в проводнике каждую секунду. |
| Дефект | Одно или несколько разрывов, которые вызывают сбой при испытании сварного шва. |
| Постоянный ток (DC) | Протекает в одном направлении и не меняет его направление на противоположное, как переменный ток. |
| Отрицательный электрод постоянного тока (DCEN) | Определенное направление тока, протекающего через сварочную цепь, когда вывод электрода подсоединен к отрицательной клемме, а рабочий провод подсоединен к положительной клемме сварочного аппарата постоянного тока. Также называется постоянным током прямой полярности (DCSP). |
| Положительный электрод постоянного тока (DCEP) | Определенное направление тока, протекающего через сварочную цепь, когда вывод электрода подсоединен к положительному выводу, а рабочий вывод подсоединен к отрицательному выводу сварочного аппарата постоянного тока.Также называется постоянным током обратной полярности (DCRP). |
| Рабочий цикл | Количество минут из 10-минутного периода времени, в течение которого аппарат дуговой сварки может работать с максимальной номинальной мощностью. |
| Fan-On-Demand | Внутренняя система охлаждения источника питания, которая работает только при необходимости, сохраняя внутренние компоненты в чистоте. |
| Стационарная автоматика | Автоматическая сварочная система с электронным управлением для простых, прямых или круглых швов. |
| Гибкая автоматизация | Автоматизированная роботизированная сварочная система для сложных форм и применений, где сварочные пути требуют изменения угла наклона горелки. |
| Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) | Процесс дуговой сварки, при котором плавятся и соединяются металлы путем их нагрева дугой между непрерывной плавящейся электродной проволокой и изделием. Экранирование достигается за счет флюса, содержащегося в сердечнике электрода. |
| Заземление | Безопасное соединение рамы сварочного аппарата с землей. |
| Провод заземления | При подключении сварочного аппарата к работе |
| Герц | «Циклов в секунду». В Соединенных Штатах частота или изменение направления переменного тока обычно составляет 60 герц. |
| Высокая частота | Охватывает весь частотный спектр выше 50 000 Гц. Используется при сварке TIG для зажигания и стабилизации дуги. |
| Индуктивность | Замедляет изменения тока, изменяя скорость реакции машины и количество коротких замыканий в секунду; помогает ограничить количество брызг и в целом улучшает смачивание сварочной ванны. |
| Инвертор | Источник питания, который увеличивает частоту поступающей первичной мощности, тем самым обеспечивая меньший размер машины и улучшенные электрические характеристики для сварки, такие как более быстрое время отклика и больший контроль при импульсной сварке. |
| KVA — Киловольт-амперы. | Общее количество вольт, умноженное на ампер, разделенное на 1000, потребляемое источником сварочного тока от первичного источника питания, предоставляемого энергокомпанией. |
| кВт — Киловатт | Первичная кВт — это фактическая мощность, используемая источником питания при его номинальной выходной мощности.Киловатты находятся путем деления вольт на ампер на 1000 и учета любого коэффициента мощности. |
| MIG (GMAW или газовая дуговая сварка металла) | Процесс дуговой сварки, при котором соединяются металлы путем их нагрева дугой. Дуга возникает между непрерывно подаваемым присадочным (расходуемым) электродом и заготовкой. Подача газа или газовых смесей из внешнего источника обеспечивает защиту. |
| Плазменно-дуговая резка | Процесс электродуговой резки, при котором металл разрезается с помощью суженной дуги для расплавления небольшого участка детали.Этот процесс может разрезать все металлы, проводящие электричество. |
| фунтов на квадратный дюйм (psi) | Измерение, равное массе или весу, приложенному к одному квадратному дюйму площади поверхности. |
| Эффективность использования энергии | Насколько хорошо электрическая машина использует поступающую электроэнергию. |
| Импульсная сварка MIG (MIG-P) | Модифицированный процесс переноса распылением, при котором не образуются брызги, поскольку проволока не касается сварочной ванны. |
| Импульсный | Последовательность и управление величиной тока, полярностью и продолжительностью сварочной дуги. |
| Сварочный полуавтомат | Оборудование контролирует только подачу электродной проволоки. Движение сварочной горелки контролируется вручную. |
| Защитный газ | Защитный газ, используемый для предотвращения атмосферного загрязнения сварочной ванны. |
| Однофазная цепь | Электрическая цепь, производящая только один чередующийся цикл в диапазоне времени 360 градусов |
| Брызги | Частицы металла, уносимые сварочной дугой.Эти частицы не становятся частью готового сварного шва. |
| Сварка палкой (SMAW или дуга в защищенном металле) | Процесс дуговой сварки, при котором плавятся и соединяются металлы путем их нагрева дугой между покрытым металлическим электродом и изделием. Защитный газ получают из внешнего покрытия электрода, часто называемого флюсом. Присадочный металл в основном получают из сердечника электрода. |
| Сварка TIG (GTAW или газовая вольфрамовая дуга) | Часто называемая сваркой TIG (вольфрамовый инертный газ), этот процесс сварки соединяет металлы путем их нагрева вольфрамовым электродом, который не должен становиться частью завершенного сварного шва.Иногда используется присадочный металл, а для защиты используются инертный газ аргон или смеси инертных газов. Расходные материалы: вольфрамовый электрод, присадочный металл, защитный газ |
| Трехфазная цепь | Электрическая цепь, обеспечивающая три цикла в пределах временного интервала в 360 градусов, причем циклы разнесены на 120 электрических градусов. |
| Вольфрам | Редкий металлический элемент с чрезвычайно высокой температурой плавления (3410 ° C). Используется при производстве электродов TIG. |
| Напряжение | Давление или сила, проталкивающая электроны через проводник. |
| Устройство подачи проволоки с датчиком напряжения | Устройство подачи работает от дугового напряжения, генерируемого источником сварочного тока. |
| Кривая вольт-ампер | График, показывающий выходные характеристики источника сварочного тока. Показывает напряжение и силу тока конкретной машины. |
| Сварной металл | Электрод и основной металл, расплавленные во время сварки.Это формирует сварной валик. |
| Скорость подачи проволоки | Выражается в дюймах / мин или мм / с и относится к скорости и количеству присадочного металла, подаваемого в сварной шов. Как правило, чем выше скорость подачи проволоки, тем выше сила тока. |
| Присоединение детали | Средство для крепления рабочего кабеля (рабочего кабеля) к изделию (металлу, на который нужно приваривать). Кроме того, точка, в которой установлено это соединение |
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться у системного администратора.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически созданного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
Бумажные электролюминесцентные устройства переменного тока на основе ZnS: Cu для датчиков влажности с высокой линейностью и гибкостью
Abstract
Датчики влажности незаменимы для различных электронных систем и приборов.Разработка нового механизма измерения влажности является ключом к следующему поколению сенсорной техники. В данной работе предлагается новый гибкий датчик влажности тока на бумажной основе. Разработанные электролюминесцентные устройства переменного тока (ACEL) состоят из никелевого покрытия Ni на фильтровальной бумаге и серебряных нанопроволок (AgNW) в качестве нижнего и верхнего электродов и ZnS: Cu в качестве слоя люминофора соответственно. Предлагаемый датчик влажности основан на ACEL с бумажной подложкой и слоем люминофора ZnS: Cu в качестве чувствительного элемента влажности.В первую очередь изучено влияние влаги на оптические свойства ACEL. Затем исследуются параметры обработки ACEL на бумажной основе, такие как нижний электрод с химическим покрытием и слой люминофора с центрифугированием, в зависимости от характеристик чувствительности к влажности. Механизм восприятия предлагаемого датчика был выяснен на основе анализа Q ~ V. Датчик демонстрирует отличную линейность (R2 = 0,99965) в диапазоне влажности от 20% до 90% относительной влажности (RH) и демонстрирует отличную гибкость.Мы также демонстрируем его потенциальное применение в послеуборочной консервации, когда для консервации используется свет EL, а влажность можно контролировать одновременно с помощью тока.
Ключевые слова: ACEL на бумажной основе, емкостной датчик влажности, ZnS: Cu, гибкий, с высокой линейностью
1. Введение
Мониторинг влажности широко применяется в бумажной промышленности, табачной промышленности, микроэлектронике, интеллектуальном доме и т. Д. Таким образом, развитие быстрых и эффективных технологий определения влажности всегда было предметом озабоченности общества.До сих пор различные типы датчиков влажности основаны на емкости [1,2,3], сопротивлении [4,5,6], токе [7], микровесах на кристалле кварца [8,9,10] и оптическом обнаружении [11,12 , 13]. Постоянно растущий спрос на мониторинг влажности требует, чтобы сенсорные устройства не только обладали хорошими электрическими свойствами, но и обладали высокой механической прочностью.
Бумага широко используется в гибких электронных устройствах благодаря своим привлекательным характеристикам, таким как химическая и механическая стабильность в атмосферных условиях, низкая стоимость, пригодность для вторичной переработки, легкий вес и безвредность для окружающей среды.Например, фильтровальная бумага сама по себе является хорошим кандидатом в чувствительный элемент для обнаружения газов и влажности из-за ее высокой гибкости и присущей ей пористой структуры, шероховатой поверхности, которая способствует поглощению паров. Сообщалось, что он обеспечивает большую площадь поверхности, сравнимую с непористыми пластиками [14]. В емкостном датчике влажности водяной пар, рассеиваемый и поглощаемый диэлектрическим материалом, приводит к изменению диэлектрической проницаемости. Поскольку «сухая» диэлектрическая проницаемость значительно ниже, чем «влажная», электрическая емкость увеличивается, поскольку диэлектрик поглощает воду, тем самым отражая влажность окружающей среды.Кроме того, в области бумажной электроники бумага также использовалась в качестве подложки или активного элемента для разработки датчиков [15,16,17]. Например, различные полупроводниковые соединения были нанесены на фильтровальную бумагу для обнаружения газов и влажности [18,19,20,21]. ZnS является одним из наиболее важных полупроводниковых соединений II – VI [22] из-за его уникальных фотоэлектронных свойств. Многочисленные исследования показали, что материалы на основе ZnS обладают высокой чувствительностью к влаге [23,24,25]. Следовательно, это дает возможность построить высокоточный датчик влажности.
Материалы на основе ZnS также обладают потенциалом люминесценции. ACEL являются очень многообещающими благодаря присущей им способности к равномерному световому излучению, гибкой архитектуре, низкому тепловыделению и низкому энергопотреблению [26,27,28,29]. Было предложено электролюминесцентное устройство на бумажной основе [30], и в большинстве случаев диэлектрический слой ACEL изготавливается из титаната бария или некоторых других материалов. Сообщалось, что на люминесценцию ZnS влияет влажность [31]. Вдохновленные этой концепцией, в этом контексте, на основе подробного исследования влияния влажности на электрические и оптические свойства ACEL, мы предлагаем новый гибкий датчик влажности токового типа.Были изготовлены ACEL с фильтровальной бумагой в качестве диэлектрика и ZnS: Cu в качестве активного слоя. Влажность измеряли по изменению тока из-за адсорбции водяного пара как фильтровальной бумагой, так и активным слоем ZnS: Cu. Были изучены и обсуждены характеристики влажности и механизм зондирования. Датчик влажности на основе ACEL обеспечивает новый способ определения влажности.
2. Экспериментальная
2.1. Материалы и реагенты.
РастворAgNWs (5 мг / мл) был приобретен у Aladdin Industrial Corporation (Шанхай, Китай).Микрочастицы люминофора ZnS / Cu радиусом 5 ~ 7 мкм и клей PB были синтезированы компанией Keyan Phosphor Technology (Шанхай, Китай). Количество активатора Cu в люминофоре составляет около 0,1 мас.% ZnS, а размер порошка ZnS: Cu составляет около 4–10 мкм. Фильтровальная бумага была куплена в компании Whatman.
2.2. Изготовление ACEL на бумажной основе
Инновационные ACEL на основе подложек из фильтровальной бумаги были изготовлены с использованием всех процессов, как показано на a. Во-первых, тонкопленочный никелевый электрод на одной стороне фильтровальной бумаги был получен путем химического нанесения никелевого покрытия [32].Затем, используя фильтровальную бумагу с никелевым покрытием в качестве подложки, ACEL были приготовлены методом центрифугирования: для получения слоя люминофора смесь порошка ZnS: Cu и клея PB с массовым соотношением 2: 1 была центрифугирована. наносили на фильтровальную бумагу с электродным покрытием и сушили при 120 ° C в течение 30 мин. Скорость центрифугирования варьировалась от 1000 до 4000 об / мин для получения различной толщины. Наконец, электрод из AgNWs был нанесен методом центрифугирования на слой активного люминофора со скоростью 1500 об / мин после обжига при 120 ° C в течение 5 минут.Перед каждым процессом нанесения покрытия методом центрифугирования применялась плазменная обработка для улучшения гидрофильных свойств поверхности. Кроме того, был получен гибкий ACEL со структурой AgNW / слой люминофора / фильтровальная бумага / Ni. Окончательная структура ACEL схематически показана на b.
( a ) Технологическая схема изготовления электролюминесцентных устройств переменного тока (ACEL) на бумажной основе. ( b ) Схематическое изображение устройства. ( c ) Испытательное оборудование, используемое для оптических и электрических характеристик электролюминесцентных (EL) устройств.
2.3. Характеристика и измерение
Структурные и морфологические свойства ACEL в исходном состоянии исследовали с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM, Hitachi S4800, Tokyo, Japan). Источником питания для ACEL была самодельная система переменного тока (AC), которая могла обеспечивать 1000 В с частотой ~ 10 кГц. Яркость ACEL измеряли с помощью калиброванного широкополосного оптического измерителя яркости (GREEN-Wave-VIS StellarNet, Тампа, Флорида, США). Для тестирования относительной влажности среда с контролируемой относительной влажностью была реализована в индивидуальной системе, состоящей из адаптируемой закрытой камеры влажности, высокоточного спектра и стандартного гигрометра, как показано в c [33,34].ACEL был закреплен внутри камеры влажности, которая имела впускной и выпускной клапаны для регулирования расхода газа. В качестве газа-носителя использовали чистый сухой азот. Входящий газ представлял собой смесь сухого и влажного азота. Влажный газ получали барботированием чистого сухого азота в насыщенном водном растворе K 2 SO 4 , и в принципе максимальное значение относительной влажности может составлять ~ 97% при комнатной температуре и 25 ° C. Регулируя соотношение потоков между сухим и влажным газами, можно получить широкий диапазон влажности, ~ 20–90%.Ток ACEL измеряли цифровым мультиметром (17B + FLUKE, Шанхай, Китай). Во время эксперимента с влажностью мы одновременно измеряли изменения силы тока и силы света с помощью% относительной влажности. Для точной калибровки чувствительности мы использовали коммерческий датчик влажности (LX8013, LeXiang, Гуанчжоу, Китай, 0–99%) для наблюдения за камерой. Во время тестирования каждая входная влажность поддерживалась постоянной в течение 10 минут для получения постоянной влажности окружающей среды. По окончании испытания расход влажного азота снова устанавливали на ноль, а затем использовали чистый азот для промывки камеры до достижения окружающей среды с низкой влажностью.
3. Результаты и обсуждение
3.1. Характеристики бумажных ACEL
дает фотографии SEM поперечного сечения структуры AgNW / ZnS: Cu @ PB клей / фильтровальная бумага / Ni и соответствующие сопоставления элементов. Из a хорошо видно, что пленка Ni успешно выросла на одной стороне фильтровальной бумаги. Спектр XRD подготовленного Ni показан на рисунке S1. Кроме того, с другой стороны расположен слой люминофора. Пленочный никелевый электрод отделяется от слоя люминофора через нетронутую фильтровальную бумагу.СЭМ-изображения Ni и Zn: Cu люминофора показаны на рисунке S2. Следовательно, за исключением подложки, фильтровальная бумага может одновременно действовать как диэлектрический слой для ACEL. Верхний электрод, полученный из AgNW, показан на увеличенном изображении на b. Карты распределения элементов, полученные с помощью SEM, показаны в c. Распределение конкретного элемента, включая Ag, Zn, S, C, O и Ni, соответствует структуре подготовленного электролюминесцентного устройства. Кроме того, было выполнено сопоставление EDS для определения состава подготовленного ACEL на бумажной основе, показанного на рисунке S3.Толщина пленки Ni и слоя люминофора может регулироваться скоростью нанесения покрытия центрифугированием и временем обработки никеля (EN), нанесенным химическим способом, соответственно.
( a ) Поперечное СЭМ-фото интерфейса ACEL. ( b ) СЭМ-фотография AgNW сверху. ( c ) Карты распределения элементов Ag, Zn, S, C, O и Ni.
3.2. Люминесцентные свойства ACEL на бумажной основе
Электролюминесцентные устройства на основе неорганического порошка, управляемые переменным током, были изготовлены на основе фильтровальной бумаги с помощью процессов на основе всего раствора.Нижние никелевые электроды были изготовлены из раствора для химического нанесения покрытия, и для изготовления активного слоя и верхнего электрода использовался простой метод центрифугирования. Таким образом, весь процесс изготовления был значительно упрощен. Чтобы оптимизировать характеристики электролюминесценции, мы контролировали соотношение смеси излучающего диэлектрического композита, который состоял из порошка ZnS: Cu и клея на основе органического связующего и ПБ. Образец электролюминесценции с соотношением компонентов смеси люминофора и связующего 2: 1 показал самые высокие характеристики электролюминесценции.Здесь стоит отметить, что фильтровальная бумага обладает многофункциональностью, в том числе: во-первых, она действует как несущая подложка для никелевого электрода. Во-вторых, он использует диэлектрический слой для ACEL. Наконец, пористая бумага — хороший поглотитель. Следовательно, яркость ACEL на бумажной основе может использоваться в качестве индикатора для измерения влажности, поскольку водяной пар окружающей среды может заметно влиять на электрические свойства, такие как диэлектрическая постоянная.
Характеристики ACEL были измерены путем подачи переменного напряжения в условиях окружающей среды.Хорошо известно, что люминофор ZnS: Cu может давать сине-зеленое излучение, соответствующее переходам между материалами Cu и ZnS. а показывает различные структурированные EL-изображения ACEL, изготовленные на полиимидной и бумажной основе. Новый ACEL, изготовленный на фильтровальной бумаге, демонстрирует сине-зеленое излучение с длиной волны возбуждения электролюминесценции ~ 506 нм, показанной на c. c также отображает люминесцентные спектры электролюминесцентного устройства, работающего при различных уровнях влажности. Это демонстрирует, что центральная длина волны излучения не зависит от влажности.Однако интенсивность люминесценции устройства увеличивается с увеличением относительной влажности при фиксированных напряжении и частоте. При разных уровнях влажности диаграмма CIE (Commission International edel Eclairage 1931) используется для обозначения изменений цвета флуоресценции от исходного зеленого (0,304, 0,320) до зеленого (0,282, 0,324), показанного как b. d показывает зависящие от времени свойства среднеквадратичного (RMS) переменного тока при различных уровнях относительной влажности. Все эти результаты показывают, что как люминесцентные, так и электрические свойства ACEL зависят от влажности и могут использоваться в качестве индикатора влажности.Однако как интенсивность люминесценции, так и координату цвета CIE очень трудно откалибровать и использовать для создания датчика влажности. Что касается электрических свойств, на самом деле Young et al. [31] изучали электрическую зависимость тонких пленок ZnS, подвергнутых воздействию H 2 O. Следовательно, создание датчика влажности с помощью электрического отклика ZnS: Cu не вызывает сомнений. Что еще более важно, также существует потенциал для разработки новой технологии определения влажности, которая может интегрировать и использовать как электрические, так и оптические характеристики одновременно.
( a ) EL изображения устройства ACEL, изготовленного на полиимиде. ( b ) Диаграмма цветности Международной комиссии по эдель-эклэражу (CIE) для цветовых ординат (x, y) устройства, изменяющихся в зависимости от относительной влажности. ( c ) Спектры электролюминесценции устройства при различной относительной влажности (32,5%, 63,6%, 83,6%) при комнатной температуре. ( d ) График зависимости тока от времени при разном (%) уровне относительной влажности.
3.3. Текущие датчики влажности из бумажных ACEL
В принципе, ACEL можно рассматривать как серию из двух конденсаторов.Во-первых, емкостная характеристика ACEL без источника сигнала переменного тока была исследована с помощью прецизионного измерителя LCR при различных значениях относительной влажности в диапазоне от 20% до 90%. a демонстрирует реакцию электролюминесцентного устройства на относительную влажность при комнатной температуре при 25 ° C для трех испытаний. Видно, что нелинейный отклик очевиден. Когда значение RH ниже 60%, емкость ACEL немного увеличивается с RH. Очевидное увеличение емкости с увеличением относительной влажности обнаруживается, когда уровень влажности превышает 60%.Вариации емкости ACEL могут быть связаны с адсорбцией и десорбцией молекул воды как на диэлектрическом слое, так и на слое люминофора. Механизм восприятия поведения реакции ACEL для определения влажности будет обсуждаться в следующем разделе. Очевидно, что с точки зрения исследований и разработок датчиков влажности нового типа, такая нелинейность является катастрофой.
( a ) Реакция емкости на относительную влажность в трех различных измерениях с диапазоном относительной влажности от 20% до 90%.( b ) Поведение устройства при переменном токе с разным временем EN нижнего электрода-Ni при разных уровнях влажности. ( c ) Кривые I ~ RH бумажных ACEL с различной скоростью центрифугирования слоя люминофора. ( d ) Текущая реакция на относительную влажность в трех различных измерениях. ( e ) Кривая тока-времени устройства от 11,9% до 80% относительной влажности с оценкой времени отклика и восстановления. ( f ) Циклическая стабильность бумажных ACEL от 11.Уровень относительной влажности 9–80%.
Для улучшения линейности были изучены характеристики ACEL, возбуждаемых источником переменного тока при различных уровнях влажности. Чтобы упростить тестирование, мы измерили действующие значения переменного тока вместо емкости. Цифровой мультиметр, подключенный к ACEL, использовался, как показано в c, который мог записывать значения переменного тока в реальном времени с помощью программного обеспечения LabVIEW. Для нашей структуры ACEL факторы, которые влияют на люминесцентные свойства, в основном включают толщину диэлектрического слоя, никелевый электрод и толщину активного слоя.Среди них первые два тесно связаны.
Сначала было исследовано влияние никелевой металлизации на характеристики измерения влажности. b показывает взаимосвязь между током и временем EN, поскольку время EN может сильно влиять на нижний никелевый электрод. Здесь скорость центрифугирования слоя люминофора и верхнего электродного слоя была фиксированной. Было выбрано разное время EN, чтобы одновременно изменять проводимость никелевого электрода и толщину диэлектрического слоя.Очевидно, что чем больше время EN, тем меньше сопротивление листа. Во всех случаях сила тока увеличивается с увеличением уровня влажности. Кроме того, можно видеть, что кривая корреляции I ~ RH смещается в сторону более высокого тока при увеличении времени нанесения покрытия. Результат также показывает, что время нанесения покрытия не оказывает значительного влияния на линейность кривых I ~ RH.
Были изучены текущие характеристики ACEL с различными слоями люминофора ZnS: Cu. Время EN было зафиксировано на 10 мин.Толщину контролировали, регулируя скорость центрифугирования. Взаимосвязь между током ACEL с разными слоями люминофора и уровнями влажности показана на c. Видно, что все кривые имеют тенденцию монотонно увеличиваться с увеличением уровня влажности. Изменяя толщину слоя люминофора, значительно улучшается линейность I ~ RH. Кроме того, устройство, изготовленное с частотой вращения 1000 и 2000 об / мин, показывает лучшую линейность, чем устройства с частотой вращения 3000 и 4000 об / мин. В частности, при частоте вращения 2000 об / мин устройство демонстрирует идеальную линейную кривую I ~ RH.
Путем линейной аппроксимации кривой, полученной выше, уравнение линейной регрессии может быть выражено как y = 6,50x + 1,17 с коэффициентом корреляции R2 = 0,99965. Если мы определяем чувствительность как наклон кривой I ~ RH, значения чувствительности составляют 6,50 мкА / относительная влажность. Чтобы проверить повторяемость, было проведено три повторных теста в тех же условиях, и результат показан в d. Установлено, что устройство имеет превосходную повторяемость, а максимальная погрешность повторяемости достигает ± 6.25% и 85% относительной влажности. Полученные выше результаты показывают, что устройство можно использовать в качестве датчика для контроля влажности в нашей среде обитания, и хорошая повторяемость измерений, показанная на d, во время трех повторных испытаний может быть преимуществом для его потенциальных применений.
Зависящая от времени токовая характеристика бумажных ACEL была протестирована путем переключения устройства между средой с низкой влажностью (11,9% RH) и 80% RH. Динамический отклик устройства по току показан в e.Соответствующие константы отклика и восстановления могут быть извлечены. Время отклика и время восстановления (определяемое как время достижения 63% от установившегося состояния) составляют 3,0 и 2,4 мин соответственно. Устройство демонстрирует длительное время отклика / восстановления благодаря своей многоярусной структуре и свойствам фильтровальной бумаги. Есть несколько стратегий для оптимизации времени отклика / восстановления подготовленного датчика влажности. Во-первых, вместо фильтровальной бумаги можно использовать другую бумагу с меньшей толщиной и большей пористостью.Во-вторых, датчик меньшего размера, например, в форме точки, полезен для быстрого обнаружения [35]. Кроме того, наконец, время восстановления может быть сокращено за счет интеграции нагревателя в датчик относительной влажности. Кроме того, был протестирован обратимый отклик датчика, и типичный отклик приведен в f, демонстрируя превосходную обратимость этого типа датчика влажности во время циклического переключения 11,9% и 80% относительной влажности при комнатной температуре.
3.4. Механизм измерения влажности для ACEL
В принципе, изменение переменного тока связано с изменением емкостного реактивного сопротивления в поведении датчиков ACEL на бумажной основе, которые можно примерно объяснить на основе изменений электрических свойств из-за адсорбции молекул воды. / десорбция и адсорбция водяного пара полностью ответственны за изменения емкостного сопротивления ACEL.Пористая и шероховатая поверхность фильтровальной бумаги способствует впитыванию водяного пара, что способствует повышению чувствительности датчика влажности. Для разумного объяснения емкостной модуляции слоя люминофора с помощью RH мы должны рассмотреть полупроводниковые свойства. Известно, что ZnS термодинамически нестабилен в присутствии кислорода и должен превращаться в ZnO, поэтому можно ожидать, что кислородная адсорбция молекул воды вызывает физическую адсорбцию. В целом можно ожидать образования SH-групп на поверхности сульфида после взаимодействия с молекулами воды.Однако этот эффект не наблюдался экспериментально как общая тенденция [36]. В результате, предварительно адсорбированный на поверхности кислород играет основную роль в формировании абсорбированного слоя воды. Чтобы выяснить рабочий механизм, было тщательно исследовано поведение ACEL при зарядке / разряде. Для изучения электрического поведения использовалась обычная экспериментальная конфигурация, как показано в [37,38]. Кроме того, b отображает эквивалентную электрическую схему. Для каждого эксперимента напряжения V1 (t) и V2 (t), приложенные ко всей системе и считывающему конденсатору CS, измерялись и регистрировались с помощью двух высоковольтных датчиков (Tronovo TR9308A, Цзянсу, Китай и GENTEK G3100, Шанхай, Китай). и двухканальный осциллограф (Tektronix ® TBS 1052B, Шанхай, Китай), как показано на c.
( a ) Установка электрических характеристик и эквивалентная электрическая схема ( b ). ( c ) Форма волны напряжения, записанная во время теста. ( d ) Семейство кривых Q ~ V для бумажных ACEL, работающих на частоте 10 кГц.
ACEL соединен последовательно с конденсатором постоянной емкости Cs. Поскольку диэлектрический слой и люминофор представляют собой изоляторы с широкой запрещенной зоной без свободных зарядов или с небольшим количеством свободных зарядов, ACEL электрически ведет себя как два последовательно соединенных конденсатора Cp и Cd.Cp и Cd соответствуют емкости слоя люминофора и слоя диэлектрика соответственно. При подаче переменного тока заряд, приложенный к устройству, равен заряду, приложенному к считывающему конденсатору Cs. Когда внешнее напряжение достигает порогового значения, инжектируется большое количество носителей, и слой люминофора эффективно закорачивается. Короче говоря, Cp исчезает, и остается только Cd. Следовательно, изучая отклик устройства на переменный ток, мы можем четко определить эволюцию этих конденсаторов.Исходя из этого, мы можем продолжить изучение влияния влажности на эти конденсаторы. Зависящее от времени напряжение, измеренное на измерительном конденсаторе Cs, составляет основу всех стандартных электрических измерений. В этом исследовании рабочая частота переменного тока и значение Cs составляли 10 кГц и 0,126 нФ соответственно. Измерение внешнего заряда-напряжения (Q ~ V) — это наиболее простой стандартный метод определения характеристик [39,40]. Приложенное напряжение V (t) на ACEL было определено как V (t) = V1 (t) −V2 (t).Поскольку заряд на двух последовательно соединенных конденсаторах должен быть равен по закону Гаусса, измеряемый заряд q = V2 (t) × Cs на Cs должен быть равен неизмеримому заряду на ACEL. Для наглядности сравнения в этой статье заряд нормирован на площадь устройства. Семейство графиков Q ~ V было получено путем изменения уровня влажности, и соответствующие результаты показаны на d. Из d видно, что площади, ограниченные графиками Q ~ V, т. Е. Потребляемая энергия во время каждого цикла тестирования, увеличивается с увеличением уровня влажности.Более того, движение кривых Q ~ V против часовой стрелки очевидно с увеличением уровня влажности. Конденсаторы при различных уровнях влажности были взяты из семейства графиков Q ~ V, и результаты представлены в. Видно, что как CP, так и Cd становятся больше с увеличением RH. Кроме того, Cd увеличивается быстрее, чем CP. Пока мы можем получить механизм измерения влажности ACEL: из-за большей диэлектрической проницаемости воды по сравнению со слоем люминофора и фильтровальной бумагой, после того, как слой люминофора и диэлектрический слой поглощают молекулы воды, CP и Cd имеют тенденцию к увеличению .Среди них последний Cd, по-видимому, играет большую роль. В условиях люминесценции конденсатор Cd не работает. Следовательно, диэлектрическая постоянная εp может быть извлечена, поскольку площадь электродов известна, а толщина слоя люминофора может быть определена с помощью SEM в a. Извлеченные значения εp также перечислены в. Видно, что с повышением уровня влажности εp имеет тенденцию к увеличению. Это разумно, поскольку водопоглощение может увеличить диэлектрическую проницаемость слоя люминофора.Повышенная диэлектрическая проницаемость приводит к увеличению CP, то есть увеличению заряда, что также увеличивает яркость и переменный ток. Этот результат также согласуется с опубликованными результатами. Монокристалл ZnS имеет εP = 5,2 и εP, увеличенное до 11 ~ 12 после выдержки при относительной влажности 87% [31]. Конечно, изменение εp тесно связано с множеством факторов, таких как размер порошков ZnS, тип клея и т. Д. Кроме того, анализ также показывает, что потребляемая мощность во всех случаях составляет <2 Вт и будет немного увеличиваться. при увеличивающемся уровне влажности.
Таблица 1
Аналитические результаты семейства кривых Q ~ V.