Электроды для чугуна: Электроды для сварки чугуна ➤ Купить с доставкой по Москве ✔ Интернет магазин «СВАРБИ

Электроды по чугуну — маркировки, выбор и маркировки

Появление электродов для сварки чугуна стала необходимостью, которая коснулась ремонтных процессов чугунных деталей. Все дело в том, что в отличие от стали чугун обладает низким показателем свариваемости, поэтому электроды по чугуну стали своеобразной панацеей, которая помогла преодолеть данную проблему. А проблема обуславливалась следующими факторами:

• Быстрое падение температуры в зоне сварочного шва, которое становилось причиной так называемого отбеленного участка. А это повышенная твердость материала, мешающая при обработке чугуна.
• В зоне шва образовывались оксиды тугоплавкого типа. Именно оксиды не позволяют качественно вести сварку чугуна.
• Сам по себе жидкий чугун – это материал с высоким показателем текучести. А это затрудняет формирование шва.
• Неравномерное остывание и нагрев зоны стыковки двух чугунных заготовок – это причины появления трещин.
• При сильном нагреве чугуна происходит интенсивное выделение газов из тела металла. А это вероятность образования большого количества пор внутри сварного шва в процессе быстрого остывания.

Содержание страницы

• 1 Типы чугунных электродов
  • 1.1 Сварка холодным способом
  • 1.2 Горячая сварка чугуна

Все существующие электроды для сварки чугуна делятся в зависимости от:

• Вида сварки: горячая или холодная.
• От марки чугуна: серого, ковкого или высокопрочного.
• Толщины свариваемых деталей.
• Технологического процесса.
• Требований к качественным показателям сварного шва.

Сварка холодным способом

Для сваривания чугуна холодной технологией необходимо использовать электроды, в состав которых входят такие металлы, как медь и никель. Медь не растворяется в чугуне, поэтому шов получается однородным. Никель, наоборот, хорошо растворяется в железе, но при этом не взаимодействует с углеродом. Следствие – ровный шов без трещин и пор, хорошо поддающийся обработке.

Эта разновидность электродов для чугуна делится на три подвида, в каждом из которых свои марки.

1. МНЧ-2. Состоит из железа, никеля и меди. Может использоваться дополнительно для плавки и заварки литья. Варит все виды чугунов при обратной полярности. Шов из такого электрода легко поддается механической обработке, после которой стык обеспечивается высокой чистотой поверхности и прекрасной плотностью заполненного пространства. Рекомендуется использовать эти электроды, когда соединяются заготовки, работающие в агрессивных средах.
2. ОЗЧ-6 и ОЗЧ-2. Это железо и медь. ОЗЧ-6 используется, когда надо сварить тонкие детали из серого или ковкого чугуна. В них используется основная обмазка, сварка производится постоянным током, полярность обратная. ОЗЧ-2 – все то же самое, что и у предыдущей марки, только обмазка у них кислая.
3. ОЗЧ-3 и 4, ОЗЖН-1 и 2. Это железо и никель или только никель. ОЗЧ-3 используется, если предъявляются повышенные требования к обрабатываемой чугунной заготовке. Варить такими электродами можно серый или высокопрочный чугун. ОЗЧ-4 используют для соединения или ремонта деталей, которые подвергаются большим ударным нагрузкам или работают в зонах истирания. У них основная обмазка, как и у ОЗЧ-3. ОЗЖН-1 или 2 – это стандартная марка, подходящая под сварку серого и высокопрочного чугуна. Рекомендуется сварку этими электродами проводить в нижнем или вертикальном положении.

Есть еще несколько марок сварочных электродов по чугуну. Это электрод ОК92.18. Применяют его при сварке не очень толстых заготовок (максимум три слоя) с предварительным нагревом металла. Чаще всего используют при ремонтных работах, когда необходимо заварить трещины. Варит ковкий и высокопрочный чугун, как на переменном, так и на постоянном токе. Стержень на никелевой основе. Обмазка – основная с большим содержанием углерода, поэтому варить чугуны, в которых в большом процентном содержании находятся сера или фосфор запрещается.

ЦЧ-4 используют для сварки деталей из чугуна и стали. Одна из самых распространенных марок. Чугун в этом случае может быть и ковким, и высокопрочным, и серым. Можно сварку проводить и с предварительным нагревом, можно без такового. Ток сварки постоянный, при высоких токах можно использовать переменный. Положение сварки – нижнее.

Ficast NiFe K – это марка относится к третьей подгруппе, используется, когда появляется необходимость приварить стальную заготовку к чугунной (серый или ковкий). С его помощью можно варит швы в любых положениях. Получается достаточно прочный стык без трещин, который легко поддается обработке.

ZELLER 855 обладает всеми характеристиками, что и предыдущий электрод. Правда, им можно варить загрязненные детали, кромки с ржавчиной, с масляными пятнами и так далее.

Горячая сварка чугуна

При правильном подходе к сварочному процессу результат может быть высококачественным. Сам сварочный процесс может проводиться:

• Стальными электродами. Здесь могут быть использованными марки УОНИ или АНО.
• ОМЧ-1. Варить можно заготовки только из серого чугуна. По сути, это литые чугунные прутки, которые покрываются специальной обмазкой. Диаметр таких электродов варьируется в пределах 3-6 мм.
• Электродами с чугунным стержнем марки А или Б. Марка «А» – применяется для дуговой или газовой сварки. «Б» для дуговой холодной и горячей. Диаметр стержней от 4 мм до 16 мм. В покрытие этих электродов специально вводятся добавки, которые стабилизируют сварочный процесс. Особенно хочется отметить добавку «термит», которая замедляет остывание сварочного металла. А это повышение качественных характеристик стыка. Правда, широкого применения эта технология не нашла. Лучший результат показала полугорячая сварка при температуре 300С.

Горячая сварка чугуна – это возможность получить сварной шов по плотности и составу точно таким же, как свариваемые чугунные заготовки. Поэтому обрабатывать его очень легко, да и механические качества стыка ничем не отличаются от свариваемого чугуна. Но у этого способа немало сложностей. К примеру, сложность организации самого сварочного процесса. Особенно это касается формовки в зоне сваривания. Не просто провести прогрев деталей на всю толщину.

Да и продолжительность сварочного процесса слишком большая, что приводит к увеличению себестоимости сварки в целом.

Но горячая сварка чугуна избавляет от всех негативных моментов, которые появляются при холодном способе. К примеру, отсутствие отбеливание материала или закалки металла. В настоящее время сварщики используют разные температуры нагрева зоны сваривания.

• 500-600С – это горячая сварка.
• 300-400С – это полугорячая.
• 150-200С – теплая.

Внимание! Сильный нагрев чугуна приведет к изменению его структуры, поэтому не рекомендуется его нагревать свыше +650С. При этом скорость нагрева должна быть 120-150С в час. Нужно придерживаться и медленного остывания.

Сварка неплавящимися электродами – это еще одна разновидность соединения двух чугунных заготовок. Здесь могут быть использованы и вольфрамовые электроды, и угольные, и графитовые. Главное правильно подобрать присадочный элемент. А вот тут разнообразие большое. Здесь могут быть использованы литые чугунные стержни, стальные с содержанием никеля, медные, алюминиевые и другие металлы. Сварка может проводиться при помощи бура (флюса) или инертного газа. Чаще всего сварщики пользуются сваркой с вольфрамовыми электродами в зоне защитного газа (аргона) с применением никелевой присадки.

Разнообразие электродов для сварки чугунных заготовок достаточно широкое. У каждого из них свои условия сварки, поэтому при выборе нужно правильно подобрать электрод к требованиям сварочного процесса. Немного ошиблись, и получите низкое качество конечного результата. А это трещины, поры, отбеленный чугун и сложность дальнейшей обработки.

Электроды по чугуну: маркировка, сварка, особенности

---

• ПОСЛЕДНИЕ ЗАПИСИ
Поиск обрыва провода в стене быстро и безошибочно Что такое гидроаккумулятор и как его подключить? Как выбрать фрезер: советы домашнему мастеру Как почистить кулер для воды своими руками
• РУБРИКИ
• Автоматическое открывание, проветривание и полив теплиц
• Акриловые краски
• Балкон
• Блоки арболитовые
• Бурение скважин на воду
• Вода из скважины
• Водосток кровельный
• Воздух в квартире
• Выращивание дома
• Гидроизоляция
• Гидрофобизация материалов
• Дорожки садовые
• Камин своими руками
• Каркасный дом
• Кладка печи своими руками
• Крыша из металлочерепицы
• МДФ
• Монтаж кровли
• Монтаж ламината
• Монтаж линолеума
• Монтаж подложки под ламинат
• Натяжные потолки
• Опилкобетон
• ОСБ плита
• Отделка откосов
• Оштукатуривание
• Полипропиленовые трубы
• Расход материалов
• Тротуарная плитка
• Устройство отмостки
• Утепление
• Утепляем баню самостоятельно
• Фасад
• Фундамент из свай
• Шлакоблок
• Эмаль для ванны

Сварка

Как известно, чугун представляет собой сплав железа и углерода с незначительными добавками марганца, кремния серы и фосфора. Также, химический состав некоторых марок чугуна отличается наличием легирующих компонентов, таких как ванадий, магний, хром, никель, алюминий и т.д. Марки этого сплава, не подверженные легированию или специальной термической обработке, характеризуются низкой прочностью и достаточно высокой хрупкостью. 
В отличие от стали, чугун отличается более низкими показателями технологической свариваемости, что обусловлено наличием следующих факторов:

• Возникновением в месте сварки тугоплавких оксидов, в частности оксида кремния. Оксиды возникают в ходе окисления химических элементов, входящих в состав сплава, они являются причиной возникновения участков, которые невозможно сварить между собой. 
• Очень быстрое охлаждение сплава в области сварного шва. Подобное явление приводит к тому, что на поверхности сплава возникают обладающие повышенной твердостью зоны, называемые отбеленными участками. В дальнейшем, наличие подобных участков существенно затрудняет механическую обработку изделий из чугуна.  
• Жидкий чугун отличается очень высокой текучестью, что затрудняет формирование шва и удерживание металла в области контакта свариваемых деталей. 
• Высокая вероятность возникновения трещин в области шва или же непосредственно в самом сварочном шве, что происходит в результате неравномерного прогрева или охлаждения сплава. 
• Риск появления пор в теле сварочного шва. Поры могут возникнуть в результате интенсивного выделения газов из места сварки. 

Методы сварки чугунных изделий электродами

В настоящее время существуют три основных способа сваривания чугунных изделий:

• сварка, в ходе которой в теле сварочного шва образуются цветные металлы;
• сварка, в ходе которой в теле сварочного шва образуется низкоуглеродистая сталь;
• сварка, в ходе которой в теле сварочного шва образуется чугун. 

По способу реализации технологии сварка чугуна подразделяется также на три разновидности:

• холодная сварка, в которой отсутствует предварительный нагрев свариваемых изделий;
• сварка с подогревом, при которой свариваемые детали нагревают до температуры 450°С;
• сварка с предварительным подогревом до температуры 650°С.

Холодную сварку используют в тех случаях, когда технология соединения двух изделий не подразумевает между ними наличия чугунного сварочного шва. 
Предварительный разогрев свариваемых деталей используют с целью предотвращения появления отбеленных и закаленных участков, а также трещин в теле свариваемых изделий. Горячие, так же как и полугорячие, способы сварки незаменимы в ситуациях, когда в теле сварного шва необходимо получить такой же по химическому составу чугун, из которого состоят две свариваемые между собой детали. 

В ходе сварки чугунных изделий электродуговым способом в соответствии с требованиями горячей технологии применяют чугунные, а в некоторых случаях угольные, электроды. Подобные стержни производят на основе чугуна разновидностей «А» и «Б». При этом, до начала процесса сваривания двух чугунных изделий очень важно точно выбрать метод, максимально подходящий для каждой конкретной ситуации. Главная особенность горячего метода заключается в том, что в ходе его реализации сваривание проводят с использованием больших токов без каких-либо перерывов, до полного завершения сварочного процесса. Если объем сварочных работ очень велик, сварку выполняют одновременно несколько специалистов, которые время от времени сменяют друг друга, не позволяя сварочному процессу прерваться ни на секунду. 
В том случае, когда сваривание деталей из чугуна производится специальными угольными электродами сечением от 8 мм до 20 мм, используют постоянный ток необходимой величины с соблюдением прямой полярности. Держатель сварочного стержня должен обладать специальным защитным экраном, который будет эффективно предохранять руки сварщика от возникающего в ходе процесса мощного инфракрасного излучения. 
Несмотря на то, что горячий метод сваривания чугунных изделий имеет неоспоримые достоинства, следует отметить, что он не лишен некоторых недостатков, основными из которых являются следующие факторы:

• весьма высокая продолжительность и дороговизна операции;
• трудоемкость сварочного процесса, которая обусловлена необходимостью преодоления ряда трудностей, связанных с равномерным разогревом свариваемых деталей и необходимостью формовки сварочного места.  

Разновидности электродов для сварки чугуна

Электроды, предназначенные для сварки чугунных изделий, подразделяются на несколько разновидностей, изготовленных из следующих материалов:

• чугунный пруток;
• стальная сварочная проволока;
• проволока на основе легированных сталей;
• проволока на основе меди или сплавов этого металла. 

Предназначенные для сваривания чугунных изделий электроды на основе стали обязательно должны иметь покрытие, в котором содержится ферросилиций. Присутствие этой составляющей позволяет получить в ходе сварочного процесса серый чугун. Как правило, сварка с использованием стальных стержней применима только для соединения между собой простых по форме изделий, конструкция на основе которых в дальнейшем будет эксплуатироваться при незначительных нагрузках. В том случае, когда операцию с подобными электродами производит специалист высокой квалификации, получается соединение, характеризующееся наличием высокой плотности, в результате чего в дальнейшем изделие можно дополнительно обрабатывать одним из механических способов.  

Электроды на основе стальной проволоки, предназначенные для сваривания чугунных изделий, характеризуются маркировкой — Св-08А и Св-08. К этой категории относятся следующие разновидности сварочных электродов:

• ЦЧ-4. Данная разновидность электродов для сварки чугунных изделий имеет наиболее широкое в сравнении с другими разновидностями распространение. Эти электроды характеризуются наличием особого покрытия, которое состоит из компонентов, способных интенсивно вступать в химическую реакцию с углеродом. В ходе подобной химической реакции возникают карбиды, которые не способны растворяться в расплавленном железе. 
• ЦЧ-3А. Этот тип электродов нашел широкое применение в процессе сварки деталей из серого чугуна. Стержни электродов этой категории изготовлены из стальной проволоки, на которую нанесено фтористокальциевое покрытие. Использование данных электродов гарантирует наличие прочного сварного шва, возможность его механической обработки и отсутствие трещин в области контакта свариваемых деталей.
• ЭМЧС. Стержень этих электродов выполнен на основе проволоки из низкоуглеродистых разновидностей стали. Специальное покрытие создано трехслойным, состоящим из шлакоформирующей и газообразующей, легирующей и газозащитной составляющей. Использование электродов данной разновидности не требует предварительного разогрева заготовок. Как правило, электроды этого типа используют для сваривания между собой изделий небольшой толщины (10 мм). 
• МНЧ-1. Использование электродов на основе монель-металла, который представляет сплав никеля и меди в соотношении 70:30, позволяет добиться высокой стойкости исходных свариваемых изделий к образованию в их теле трещин и возможностью механической обработки наплава. Присутствие в составе стержня монель-металла на основе меди и никеля снижает степень растворимости углерода в железе и способствует штатному течению процесса графитизации, что снижает вероятность возникновения эффекта отбеливания. 
• МНЧ-2. Этот тип используют для сварки всех разновидностей чугуна. В результате сваривания двух чугунных изделий, шов между ними получается устойчивым к коррозии, он хорошо поддается механическим видам обработки. 
• Чугунные стержни. В ходе изготовления на стержни из чугуна наносят покрытие двух разновидностей – из углекислого бария и карборунда, соединенных жидким стеклом, а также на основе графитообразующих составляющих. 

Кроме описанных выше типов электродов для сварки чугунных изделий на основе стальной проволоки, используют следующие комбинированные сварочные стержни:

• ОЗЧ-1. Этот электрод является железомедным стержнем, имеющим сечение 4-5 мм, на которое нанесено покрытие, состоящее на 50% из железного порошка и 50% специального состава УОНИ-13. 
• ОЗЧ-2 используют в ходе сварки изделий из ковкого и серого чугуна.
• ОЗЧ-4 применяют в ходе сваривания деталей из серого и высокопрочного чугуна. При этом, образовавшийся сварной шов обладает высокой степенью устойчивости к нагрузкам ударного характера. Изделия, сваренные этими электродами, могут эксплуатироваться в условиях трения. 
• ОЗЧ-6 используют в ходе сварки тонкостенных изделий на основе серого и ковкого чугуна. 
• Медные разновидности электродов, обладающие жестяной оплеткой.
• Пучки стержней, состоящие из стальных и медных прутков.

Какой сварочный электрод использовать для чугуна?

Чугун повсюду. Он используется для украшения объектов вокруг дома и в саду. Многие автомобильные детали изготавливаются из чугуна. Корпуса большинства насосов изготавливаются из чугуна. Что происходит, когда этот чугун треснет или сломается? Это полная потеря или ее можно успешно сварить, чтобы создать ремонт? Если да, то какой тип сварочного стержня следует использовать для выполнения сварного ремонта чугуна?

Какой сварочный пруток использовать для чугуна? Существует три варианта выбора сварочной проволоки для чугуна. Каждый сварочный стержень обеспечит хороший сварной шов, но может иметь разные характеристики во время и после сварки. Три варианта:

Опции №.	Сварка для чугуна
1	Никель.0016

Ремонт сломанной или треснувшей чугунной детали вполне по силам сварщику, работающему дома или в мастерской.

Есть несколько хитростей и советов как по выбору сварочной проволоки, так и по выполнению ремонтного шва, не требующего специального оборудования или обучения.

Надлежащая подготовка и хотя бы небольшое понимание чугуна могут сделать процесс стоящим затраченных усилий. Ниже приведены некоторые типы сварочных стержней для правильной работы.

Связанное чтение: Как успешно сварить чугун?

Содержание

Понимание чугуна

Чугун — это термин, который часто упоминается, когда люди начинают говорить о металле, но немногие действительно понимают чугун и его особенности. Понимание некоторых типов чугуна и их различий может иметь большое значение в том, как вы подходите к сварному ремонту треснувшей или сломанной детали.

Изображение предоставлено: goleyweldingservices

Прежде чем вы продолжите чтение, вот статья, мы написали о времени, которое требуется, чтобы научиться сварке. Чугун производится путем таяния свиноводства и добавления легирующих материалов, таких как:

• Хром
• Molybdenum
• Mopper
• Титан
ван.0006

При использовании одного из этих сплавов добавляется кремний. Различные легирующие материалы влияют на зернистую структуру чугуна, его пластичность и обрабатываемость.

Линейка чугунов

Чугун обычно подразделяют на четыре категории или типа. Крайне важно разобраться в характеристиках каждого вида чугуна, прежде чем выбрать сварочную проволоку и приступить к сварке.

Серый чугун

Серый чугун, вероятно, является наиболее распространенным типом используемого чугуна. В микроструктуре серого чугуна преобладает графит в микроструктуре металла. При этом получается чугун, который:

• Обладает большей пластичностью и свариваемостью, чем другие виды чугуна. они попадают в сварочную ванну. Это загрязнение графитом может сделать сварной шов хрупким и склонным к растрескиванию.

  Белый чугун

  Белый чугун сохраняет содержание углерода в виде карбида железа вместо графита. Это придает белому чугуну исключительно высокую прочность на сжатие и твердость. Твердость способствует отличной износостойкости, но также означает, что белый чугун почти невозможно успешно сварить.

  Ковкий чугун

  При добавлении небольшого количества магния и цезия в серый чугун во время плавки в печи графит собирается в узелки, которые становятся почти неподвижными в металле. Это также создает чугун с более высокой прочностью и более высокой пластичностью. Как и серый чугун, из которого он получен, ковкий чугун можно сваривать

  Ковкий чугун

  Термическая обработка белого чугуна позволяет получить металл с более высокой пластичностью, но сохраняет большинство характеристик исходного металла. Этот термически обработанный белый чугун классифицируется как ковкий чугун. Его нельзя успешно сварить, не разрушив некоторые характеристики ковкого чугуна и не превратив области внутри и вокруг сварного шва в серый чугун.

   Выберите свой сварочный электрод

  • Никелевый сплав . Из трех перечисленных выше сварочных электродов, которые лучше всего подходят для сварки чугуна, предпочтительными являются электроды с высоким содержанием никеля. Многие из этих стержней содержат до 99% никелевого сплава.    Это делает их дорогими, поэтому многие сварщики выбирают менее дорогой вариант. Если после сварки требуется механическая обработка, предпочтительным выбором являются стержни из никелевого сплава.
  • Чугунные стержни с покрытием . Эти стержни широко доступны и могут давать очень хорошие сварные швы, пластичные и поддающиеся механической обработке. Сварные швы, выполненные стержнями с чугунным покрытием, также легче очищать, но необходимо уделять больше внимания подготовке и предварительному нагреву.
  • Стальные стержни – Стальные стержни можно использовать для сварки чугуна, но они дают твердые сварные швы, которые не поддаются механической обработке. Это также затрудняет очистку сварного шва. Однако невысокая стоимость делает их популярными.

   Однако для домашнего сварщика покупка одного или двух более дорогих никелевых стержней для небольшого ремонта может не потребовать больших затрат.

  Стальные стержни и стержни с чугунным покрытием подойдут, но могут потребовать больше усилий и могут не дать сварного шва, который так легко обрабатывать или очищать после сварки.

  Существует много производителей сварочных электродов, и все они предлагают различные сварочные электроды с металлическим содержанием и покрытиями практически для любого применения . Спросить местного сварщика, имеющего опыт работы с чугуном, — всегда хороший план. Практический опыт и рекомендации зачастую более информативны, чем листы технических спецификаций, которые предоставляют производители.

  Перед тем, как зажечь дугу

  Сварка чугуна требует не только подготовки, но и выполнения сварного шва. Есть определенные вещи, которые должны быть выполнены до фактического нанесения сварного шва, а затем сразу после сварки, чтобы предотвратить деформацию или растрескивание чугунной детали.

  Очистка отливки

  Сплавы, используемые при изготовлении чугуна, не имеют большого значения. Перед началом сварки чугунную деталь необходимо очистить и подготовить. Все поверхностные загрязнения должны быть удалены с чугуна в области сварного шва . Вы должны очистить чугунную поверхность до металлической поверхности, удалив любые загрязнения, жир, краску или другие посторонние материалы.

  После очистки поверхности в зоне сварного шва следует кратковременно приложить умеренный нагрев. Это откроет поры металла и позволит любому захваченному газу выйти. Любые загрязнения на поверхности металла или захваченный газ в металле сделают ваши сварные швы пористыми и хрупкими .

  Предварительный подогрев

  Чугун имеет тенденцию к растрескиванию под нагрузкой. Возможно, вы уже сталкивались с этим, если на чугунной детали, которую вы собираетесь сваривать, появилась трещина. Сварка создает термическую нагрузку на любой металл. Когда вы нагреваете металл до точки плавления, окружающая область, которая не нагревается, пытается сдержать расширение области, к которой применяется тепло, и могут возникнуть трещины.

  Контроль нагрева — лучший способ предотвратить растрескивание чугуна во время сварки. Это включает в себя предварительный нагрев зоны сварки, чтобы позволить металлу контролировать тепловое расширение металла.

  Нагрев области вокруг зоны сварки обеспечивает более равномерное расширение по мере выполнения сварки. Свариваемый участок и прилегающие к нему участки должны быть предварительно нагреты как минимум до 250 градусов по Фаренгейту.

  Сварка

  При сварке следует использовать как можно меньше тепла. Обычно это достигается путем использования минимально возможной настройки тока, одобренной производителем сварочных прутков. Направление дуги на сварочную ванну, а не на основной металл, также может помочь при локальном нагреве.

  Связанная статья : Какие виды газовой сварки обычно используются? | Они популярны?

  Управление охлаждением

  Управление периодом охлаждения после сварки так же важно, как и предварительный нагрев перед сваркой. Тепловое сжатие металла начинается сразу после гашения дуги.

  При неравномерном охлаждении металла могут возрастать силы сжатия, что может привести к растрескиванию . Упрочнение, метод удара молотком по все еще деформируемому сварному шву, может помочь снизить риск растрескивания.

  Добавление изоляционного материала к сварному шву и чугунной детали может замедлить процесс охлаждения, и даже повторное нагревание сварного шва для максимального замедления процесса охлаждения также поможет предотвратить растрескивание или деформацию.

  В домашнем магазине!

  При небольшом навыке и выполнении нескольких простых шагов можно сваривать чугун. Понимание материала, выбор правильного стержня и выполнение правильных шагов в процессе сварки приведет к успешному ремонту сломанного или треснувшего чугунного проекта.

  Узнать больше о СИЗ – Средства индивидуальной защиты – Здесь вы можете найти статью с нашего сайта о : Средства индивидуальной защиты для сварщиков – СИЗ | Список и требования

  Рекомендуемая литература

  Проходят ли сварщики тесты на наркотики? | Все факты, которые вам необходимо знать

  Вредит ли сварка глазам? Как защитить глаза

  Сварка — это тяжелая работа? | Все факты, которые вам нужно знать

  Сколько получают сварщики? >>Правда на оплату сварщика

  Чугунные сварочные электроды | Платина NiFe

  • Главная /
  • Расходные материалы /
  • Электроды — специальные /
  • Электроды — чугун PLATINUM NiFe
  • Детали
  • Подробнее
  • загрузок
  • Отзывы

  Изображение	Изображение	Деталь №	Описание	Ед. изм	Розничная торговля вкл. налог на товары и услуги	Где купить	Запрос Кол-во
  WC-06299 Platinum NiFe 3,2 мм, 1 кг, многоразовая упаковка Единица измерения: ПКТ 1 кг Розничная торговля Вкл. налог на товары и услуги: $183,00		WC-06299	Platinum NiFe 3,2 мм, 1 кг, многоразовая упаковка WC-06299	ПКТ 1 кг	183,00 $	Найти дистрибьютора Поиск онлайн
  P2-NCI32 Platinum NiFe 3,2 мм в блистерной упаковке (9 стержней) Единица измерения: ПКТ Розничная торговля Вкл. налог на товары и услуги: $92,00		P2-NCI32	Platinum NiFe 3,2 мм в блистерной упаковке (9 стержней) P2-NCI32	ПКТ	$92,00	Найти дистрибьютора Поиск онлайн

  Просмотр списка запросов

  Заявление об отказе от ответственности:

  Любая информация о применении продукта на этой веб-странице представлена ​​как «типичная» и является ориентировочным руководством, без каких-либо гарантий, и Weldclass прямо отказывается от какой-либо ответственности, связанной с любым доверием к ней. Никакие данные не должны рассматриваться Weldclass как официальная рекомендация для любого режима или метода сварки. Правильные продукты, настройки и методы будут различаться в зависимости от приложения, и пользователи должны провести собственное исследование, чтобы определить правильный продукт и метод для использования в своей ситуации. Э.&О.Э.

  ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  > Для горячей или холодной сварки литых изделий или литых изделий со сталью
  > Высокая прочность
  > Доступен в блистерной упаковке или многоразовой упаковке по 1 кг
  > Прост в использовании и подходит для низких Сварочные аппараты OCV (напряжение холостого хода) (>45 В)

  ИНФОРМАЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:
  > Рекомендуется для ремонта и восстановления всех стандартных марок серого/ковкого чугуна, чугуна с шаровидным графитом, аустенитного чугуна и некоторых марок механитового чугуна
  > Более прочный и устойчивый к растрескиванию при затвердевании, чем типы электродов из чистого никеля (например, Ni-Cl)
  > Полностью обрабатываемые наплавки
  > Области применения включают в себя: основания машин, трубы, зубья шестерен, корпуса насосов, тяжелые секции машин, фланцы и шкивы
  > Подходит для горячей или холодной сварки (с предварительным подогревом или без него). Обратите внимание, что для достижения наилучших результатов рекомендуется использовать предварительный и последующий нагрев. Для получения более подробной информации см. руководство по сварке чугуна

  ИНФОРМАЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ:
  > Полярность: AC ± или DC ± (электрод + или -)
  > Типовой диапазон тока 3,2 мм: 60–100 А
  > Минимальное рекомендуемое OCV (напряжение холостого хода): 45 В
  > Убедитесь, что основной материал чистый.
  > Используйте низкий ток и короткую длину дуги.
  > При сварке защемленных деталей используйте короткие швы в шахматном порядке, чтобы свести к минимуму риск растрескивания
  > Избегайте чрезмерного тока (нагрева), так как это увеличивает риск растрескивания

  Направляющая для сварки чугуна

  КЛАССИФИКАЦИИ:
  > Классификация: AWS ENiFe-CL

  ТИПИЧНЫЕ СВОЙСТВА ВСЕХ МЕТАЛЛОВ ШВА
  > Прочность на растяжение 500 МПа (Н\мм2)
  > Состав %: C1,26 Mn0,80 Si0,66 P0,005 S0,003 Ni57.

  No related posts.