Электроды цл: Сварочные электроды ЦЛ 11

Содержание

Электроды цл-11

Электроды данного типа (электроды цл-11) чаще всего являются металлическими. Они предназначены специально для ручной дуговой сварки сталей типа ГОСТ 9566-75. Эти электроды применяются для сварки конструкций из коррозийных и хромоникелевых сталей. Требования к металлу шва базируются на стойкости к межкристаллитной коррозии. Как, правильно процесс сварки осуществляется во всех пространственных положениях, кроме кристаллического «сверху-вниз».

Ценность и значимость электродов цл-11 заключается в том, что они обеспечивают получение металла шва, который в свою очередь отличается повышенной коррозийной стойкостью в неблагоприятных условиях. К таким условиям относится температура от 450 до 600 градусов по Цельсию. Осуществление процесса сварки проводится при помощи короткой дуги. Расход электродов наплавленного металла осуществляется в соотношении 1 кг металла на 1, 8 кг. Типичное содержание ферритной фазы в металле составляет около шести процентов.

К основным характеристикам данного вида электродов относятся следующие: основное покрытие Б, базу которого составляют различные фтористые соединения, а также невысокое содержание газов и вредных примесей в металле шва, выполненном электродами цл-11. Также это стойкость против образования горячих трещин.

В качестве материала для стержней этих электродов используется особая проволка сварочной марки Св-07Х19h20Б по ГОСТ 246-70. Эта проволока специально предназначена для изготовления электродов, в этом и заключается ее основное назначение.

Электроды должны быть покрыты достаточно плотной и прочной поверхностью, без образования швов, трещин и различных неровностей. Известное исключение составляет стандарт ГОСТ 9466-75, который предусматривает различные погрешности, возможные в этой связи. На покрытии допускается возникновение трещин не самого большого размера. Главное условие заключается в том, чтобы их максимальная длина не превышала трехкратного диаметра самого электрода.

Обозначением данных электродов сварочного типа является следующая формула: Э-08X20H9Г2Б-ЦЛ-11-4, 0-ВД ГОСТ 10052-75 Диаметр электродов цл-11 обычно колеблется от 3 до 5 мм. Данного типа электроды проверены временем и являются качественными продуктами, положительные свойства которых подтверждены отзывами потребителей. Спрос на эти электроды всегда достаточно высокий.


Сварочные электроды цл-11

Для сваривания ответственных конструкций из стали профессиональные сварщики используют электроды ЦЛ-11. На самом деле этот выбор правильный, потому что сварочный процесс с использованием электродов ЦЛ-11 является не только комфортным, но еще и в результате получается качественный сварной шов. Устойчивость к воздействию коррозии, а также других разрушающих факторов позволяет Вам быть полностью уверенными в том, что ЦЛ-11 действительно высокого качества.

Электроды ЦЛ-11 применяются при сваривании стойких хромоникелевых сталей, а также тех металлов, к сварочным швам которых предъявляются высокие требования прочности. Вот марки сталей, которые чаще всего сваривают электродами ЦЛ-11: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т и 08Х18Н12Б, а также подобные им по строению.

Благодаря специальным свойствам покрытия сварочных электродов ЦЛ-11 возможно сваривание металла, который в дальнейшем будет регулярно подвергаться воздействию коррозионных факторов. Таким образом, шов, полученный при сваривании электродами ЦЛ-11, устойчив к коррозии и агрессивной среде.

Агрессивной средой принято считать температуру не ниже 500 градусов по Цельсию. Сваривание электродами ЦЛ-11 происходит с использованием короткой дуги во всех пространственных положениях. Также во время сварочного процесса используется постоянный ток обратной полярности.

Расход электродов ЦЛ-11 на 1 килограмм наплавленного металла при сваривании составляет 1,8 килограмма электродов. Электроды ЦЛ-11 имеют основное покрытие Б. В основе этого покрытия лежат карбонаты и фтористые соединения. Металл, который был наплавлен электродами с таким покрытием, по свойствам полностью соответствует спокойной стали.

Из-за низкого содержания газов при сваривании металл, сваренный электродами ЦЛ-11, имеет пластичные качества, а обладает стойкостью к образованию горячих трещин

. Также благодаря использованию электродов ЦЛ-11 достигается возможность уменьшить склонность изделия к старению, поэтому использование электродов ЦЛ-11 является гарантией того, что Ваше металлическое изделие будет высокого качества, а также оно практически не потеряет своей привлекательности даже через долгое время.

Для изготовления электродов ЦЛ-11 используется современная сварочная проволока Св-07Х19Н10Б, которая соответствует государственным стандартам. Этот вид проволоки сделан из высоколегированных видов стали, поэтому сварочный электрод ЦЛ-11 имеет так много положительных свойств.

Для хорошей работы электродов Вам нужно следить за качеством покрытия. Это означает, что на ЦЛ-11 не должно быть больших трещин или других повреждений покрытия.

Однако заводы изготовители допускают использование электродов ЦЛ-11 с небольшим растрескиванием покрытия. Эта трещина должна быть не более трехкратного номинального диаметра электродов. Вообще, лучше всего использовать ЦЛ-11 без трещин. Для этого Вам нужно соблюдать правила их хранения.


официальный дистрибьютор ESAB, стратегический партнер ESAB и авторизованный сервисный центр ESAB

ESAB

ESAB — мировой лидер в производстве сварочных материалов и оборудования.
ЭЛЕКТРОД.РУ — официальный дистрибьютор, авторизованный сервисный центр и стратегический партнер ESAB.

телефон:   +7 (812) 334-07-70
e-mail:        [email protected]

Электроды ESAB
(6 из 120) См. все(120)
OK 46.00
Спецпредложение!

Лучший универсальный электрод ESAB для сварки углеродистых конструкционных и судовых сталей. Отлично держит дугу, не чувствителен к качеству источника. Относительно мало чувствителен к ржавчине и другим загрязнениям поверхности.

OK 48.00 Спецпредложение!

Электрод ESAB с остновным покрытием для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Отличается высокой вязкостью металла шва. Рекомендуется для сварки тяжелонагруженных конструкций.

ОЗС-12

Универсальный электрод ESAB для сварки тавровых и угловых соединений из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с получением вогнутого мелкочешучатого шва. Лидер продаж!

OK 61.30 Спецпредложение!

Универсальный электрод ESAB для сварки нержавеющих сталей. Легко зажигается, дает хорошее формирование шва, шлак легко отделяется. Может применяться на вертикальной плоскости и в потолочном положении.

УОНИИ-13/55

Электрод ESAB с основным покрытием для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, работающих при отрицательных температурах и знакопеременных нагрузках. Постоянный ток.

OK Ni-CI

Электрод ESAB на никелевой основе для сварки чугуна с минимальным предварительным подогревом. Назначение: ремонт деталей из чугуна, заварка трещин в блоках двигателей, насосах, коробках передач, исправление литья. Наплавленный металл подвергается механической обработке. Старое название электрода — OK 92.18

Проволока ESAB
(6 из 110) См. все(110)
СВ-08Г2С Спецпредложение!

Омедненная проволока ESAB Российского производства для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Изготавливается в России из российского подката на заводе ЭСАБ-Тюмень по программе импортозамещения в соответствии с ГОСТ и высочайшими стандартами качества ESAB.

OK Aristorod 12.50 Спецпредложение!

Сплошная проволока ESAB со специальным покрытием, улучшающим сварочно-технологические характеристики при высоких скоростях подачи, для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в среде защитных газов. Аналог отечественной СВ-08Г2С.

OK Autrod 12.51 Спецпредложение!

Сплошная омеднённая проволока ESAB для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в среде защитных газов. Аналог отечественной СВ-08Г2С.

OK AristoRod 69

Сплошная неомедненная (со специальным покрытием) проволока ESAB для сварки низколегированных высокопрочных сталей в среде защитных газов. Широко применяется в машиностроении, краностроении, энергетике для сварки напряженных конструкций, работающих при низких температурах.

OK Autrod 308LSi

Сплошная коррозионностойкая хромоникелевая проволока ESAB для сварки нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18% и никеля ~8% типа 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. в среде защитных газов.

OK Autrod 5183

Алюминиевая проволока ESAB для сварки АlMg сплавов, содержащих до 5% Mg; AlMn сплавов; не упрочняемых алюминиевых сплавов, применяемых в молочной и пивоваренной промышленности. Также используется в судостроении и при сварке конструкций, контактирующих с морской водой.

Прутки ESAB
(6 из 48) См. все(48)
OK Tigrod 12.64

Пруток ESAB, легированный кремнием и марганцем для аргонодуговой сварки деталей и конструкций из углеродистых (в том числе и корабельных) сталей.

OK Tigrod 13.32

Омедненный среднелегированный хромомолибденовый пруток ESAB для сварки теплоустойчивых сталей типа Х5М. Пруток широко применяется в машиностроении, энергетике, нефтехимическом машиностроении (трубопроводы и сосуды под давлением, бойлеры и т.п.)

OK Tigrod 308LSi

Коррозионностойкий хромоникелевый пруток ESAB для сварки аустенитных нержавеющих сталей с содержанием хрома ~18% и никеля ~ 8% типа 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. в среде Ar.

OK Tigrod 316LSi

Нержавеющий пруток ESAB для сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18%, никеля ~ 8% и Mo ~ 3% таких, как: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т316 и др. в среде чистого Ar. Наплавленный металл типа 316Si обладает высокой стойкостью к коррозии в кислото и хлоросодержащей среде.

OK Tigrod 5356

Алюминиевый пруток ESAB, широко применяемый для сварки профилей и металлоконструкций из AlMg сплавов, содержащих > 3% Mg, таких, как AMg3, AMg4, AMg5, AMg6.

OK Tigrod 19. 12

Медный пруток ESAB для сварки чистой меди и низколегированных медных сплавов типа М1, М2, М3. Сварку производят в чистом Ar.

Оборудование ESAB
(6 из 25) См. все(25)
ESAB Buddy Arc 145

Самый маленький и недорогой инвертор ESAB. Незаменимый партнер для работ на выезде или на монтаже. Уверенно работает электродами диаметром 3 мм.
Максимальный ток 145 А.
Питание от сети 220 В.
Масса 3,6 кг.

ESAB Buddy Arc 200

Малогабаритный сварочный инвертор ESAB с хорошим запасом по току. Лидер продаж!
Максимальный ток 200 А.
Питание от сети 220 В.
Масса 7,5 кг.

ESAB Caddy Mig C200

Компактный инверторный полуавтомат ESAB для профессиональной сварки любых материалов (в т.ч. алюминиевых сплавов). Сварочная проволока 0,6-1,0 мм. Максимальный ток — 200 А. Питание от сети 220 В.
Масса 12 кг.

ESAB Warrior 400i

Инверторный полуавтомат ESAB с раздельным подающим. Мощный аппарат с высоким ПВ. Предназначен для эксплуатации в тяжелых условиях.
Сварочная проволока 0,6-1,6 мм.
Максимальный ток 400 А.
Питание от трехфазной сети 380 В.

ESAB Cutmaster 40

Самый доступный плазморез ESAB высшего класса для резки стали толщиной 12 мм. Максимальный рез 22 мм.
Питание 220 В.
Масса 11,8 кг.

ESAB Cutmaster 60

Самый компактный плазморез для чистовой резки стали толщиной 20 мм из имеющихся на рынке в настоящее время. Максимальный рез 32 мм
Питание 380 В.
Масса 19,5 кг.

Аксессуары ESAB
(6 из 50) См. все(50)
ESAB Sentinel A50

Сварочная маска ESAB с автоматическим затемнением. Космический дизайн. Управляется сенсорным дисплеем.
Диапазон сварочных токов 2-500А.

ESAB Savage A40 9-13 Спецпредложение!

Новейшая маска ESAB с автоматическим затемнением. Легкая, быстрая, с отличным обзором и цветопередачей. Оптический класс 1/1/1/2. Масса 500г.
От 50 до 500А

ESAB Heavy Duty Black

Сварочные перчатки ESAB для работы в условиях повышенной механической нагрузки. Один из самых популярных видов перчаток. Изготовлены из высококачественной коровьей кожи. Прошиты кевларовой нитью.

Молоток сварщика ESAB

Сварочный молоток ESAB с зубилом и наконечником со стальной ручкой и пластмассовой рукояткой. Изготовлен из высококачественной стали.

ESAB Confort

Электрододержатель ESAB открытого типа с полностью изолированным наконечником и ручкой. Классический «Крокодил». Токи: 200, 300 и 400А

ESAB Eco

Оцинкованные клеммы заземления ESAB Eco обеспечивают хороший контакт с рабочей деталью при помощи медного соединения. Токи: 250 и 400А.

Электроды ЦЛ-11 2,5мм — цена, описание и характеристики

Электроды ЦЛ 11 2.5 мм предназначены для сварки конструкций из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Наплавленный металл и шов, полученные при сварке электродами ЦЛ 11, в результате получается устойчив к коррозии и агрессивной среде. Под агрессивной средой принято понимать температуру не ниже 500 градусов по Цельсию. Сварка доступна во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов ЦЛ-11
Покрытие электродов – основное.

Коэффициент наплавки ЦЛ-11 – 11,0 г/А·ч.

Производительность наплавки (для 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.

Расход электродов ЦЛ 11 на 1 кг выходного металла  – 1,7 кг.

Нержавеющие хромоникелевые стали резистивны к азотной, фосфорной кислоте, в органических кислотах и средах. Вот почему эти стали и электроды для сварки ЦЛ11 активно применяют в машиностроении, химической, пищевой промышленности, ракетостроении, судостроении, авиации и медицине.

Аналог ESAB ОК 61.85

Типичные мехсвойства металла шва сварочных электродов ЦЛ11

Временное

сопротивлениеsв, МПа

Предел текучести sт, МПа

Относительное

удлинение d5, %

Ударная вязкость aн, Дж/см2

660

420

34

120

Типичный химсостав наплавленного металла, %, электроды ЦЛ11

C

Mn

Si

Ni

Cr

Nb

S

P

0,10

1,8

0,53

9,8

20,8

0,99

0,011

0,020

Сварочные электроды ЦЛ-11 3,0 мм (5кг) Риметалк

Сварочные электроды ЦЛ-11

сварка высоколегированных коррозионно стойких сталей

ГОСТ 9466-75 AWS А5. 4:E347-15
ГОСТ 10052-75 DIN 8556:E199NbB20
ТУ 1273-003-50133500-2003  


сварочные электроды ЦЛ-11
Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11- Ø -ВД/Е-2005-Б20

Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, %

Углерод    0,05-0,12
Сера    не более 0,02
Фосфор    не более 0,030
Марганец    1,0-2,5
Кремний    не более 1,3
Никель    8,0-10,5
Хром    18,0-22,0
Ниобий    0,7-1,3


Основное назначение электродов
Данные электроды марки ЦЛ-11 предназначаются для ручной дуговой сварки различных ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей таких марок, как 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и подобных им, когда к металлу шва могут предъявляться требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка выполняется во всех пространственных положениях, кроме положения вертикального сверху вниз на постоянном токе обратной полярности. Технологические указания к сварке — при сварке используются валики шириной не более 3-х диаметров электродного стержня. В процессе выполнения сварки все кратеры должны заполняться короткими частыми замыканиями электрода.

Характеристики плавления электродов при сварке
Коэффициент наплавки, г/А ч — 11,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг — 1,7

Механические свойства металла шва электродов при сварке, не менее

Ударная вязкость, Дж/см²    80
Относительное удлинение, %    22
Временное сопротивление разрыву, МПа    540


Ток рекомендуемый к использованию в амперах

Диаметр, мм Положение шва
нижнее вертикальное потолочное
3,0 50-90 50-70 50-70
4,0 90-140 90-110 90-110
5,0 120-170 120-140  
 

Сварочные электроды ЦЛ-11 по низкой цене.

Электроды ЦЛ-11 от производителя

Классификация:


Э 08Х20Н9Г2Б            ГОСТ 10052-75, ТУ BY 00172845.015-2013

E347-16                        AWS A5.4 

Е 19 9 Nb R                 ISO 3581

 

Свариваемые материалы: 

06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Н18Н10Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т, 03Х18Н11, 08Х22Н6Т.

 

Тип покрытия: 

рутиловое (основное покрытие  — по заказу).

 

Сварка ответственных конструкций   из коррозионностойких хромоникелевых сталей, когда к металлу шва предъявляют требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.  Металл шва отличается коррозионной стойкостью к агрессивным средам при температуре до 450-600˚С.

 

Электрод обладает высокими сварочно-технологическими свойствами:

—         легким поджигом сварочной дуги, в том числе и повторном;

—         стабильным горением дуги;

—         незначительным разбрызгиванием металла;

—         легким отделением шлаковой корки;

—         отличным формированием шва.

Содержание ферритной фазы в наплавленном металле FN 2-10%

 

Род тока: = +

 

Химический состав наплавленного металла:

Марка электродов

Массовая доля элементов, %

углерод

марганец

кремний

хром

никель

другие

сера

фосфор

не более

ЦЛ-11 Оливер

≤ 0. 08

0,5 -2,5

≤ 1,0

18,0-21,0

9,0-11,0

Nb 0,7-1,3, но не менее 8хС

0,030

0,040

 

Механические свойства металла шва или наплавленного металла:
Временное сопротивление разрыву, Мпа:   не менее 520 
 Относительное удлинение, %:   не менее 25
 Ударная вязкость (KCU), Дж/см2:   не менее 78,8

 

Рекомендуемые режимы сварки и прокалки электродов: 
Диаметр электродов:    2,5/ 3,0/ 4,0/ 5,0
 Диапазон сварочного тока, А:   45-65/ 50-90/ 110-150/ 120-180
 Режим прокаливания перед использованием:  190±10°С, 60 мин.
 Допустимое содержание влаги в покрытии перед использованием   0,3 %

 

Сварочные электроды ЦЛ-11 Оливер аттестованы Национальным Агентством Контроля Сварки (НАКС): 

 

вернуться к полному списку »

Электроды для сварки нерж. ЦЛ-11 д.4.0мм

сварочные электроды ЦЛ-11 ТИП Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11

сварка высоколегированных коррозионно стойких сталей

ГОСТ 9466-75AWS А5.4:E347-15
ГОСТ 10052-75DIN 8556:E199NbB20
ТУ 1273-003-50133500-2003 


Основное назначение электродов ЦЛ-11
Данные электроды марки ЦЛ-11 предназначаются для ручной дуговой сварки различных ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей таких марок, как 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и подобных им, когда к металлу шва могут предъявляться требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка выполняется во всех пространственных положениях, кроме положения вертикального сверху вниз на постоянном токе обратной полярности. Технологические указания к сварке — при сварке используются валики шириной не более 3-х диаметров электродного стержня. В процессе выполнения сварки все кратеры должны заполняться короткими частыми замыканиями электрода. 

Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, %

Углерод   0,05-0,12
Сера   не более 0,02
Фосфор   не более 0,030
Марганец   1,0-2,5
Кремний   не более 1,3
Никель   8,0-10,5
Хром   18,0-22,0
Ниобий   0,7-1,3


Характеристики плавления электродов при сварке
Коэффициент наплавки, г/А ч — 11,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг — 1,7

Механические свойства металла шва электродов при сварке, не менее 

Ударная вязкость, Дж/см²   80
Относительное удлинение, %   22
Временное сопротивление разрыву, МПа   540


Ток рекомендуемый к использованию в амперах 

Диаметр, ммПоложение шва
нижнеевертикальноепотолочное
3,050-9050-7050-70
4,090-14090-11090-110
5,0120-170120-140 

Электроды сравнения — Химия LibreTexts

К настоящему времени должно быть ясно, что для измерения потенциала необходимы как минимум два электрода. Как прекрасно выразились Киссинджер и Ботт, «электрохимия с одним электродом подобна звуку хлопка одной рукой» (http://currentseparations.com/issues/20-2/20-2d.pdf). В потенциометрии эти два электрода обычно называют электродом индикатора и электродом сравнения .Индикаторный электрод обладает некоторыми характеристиками, которые позволяют ему избирательно реагировать на изменения активности измеряемого аналита. Чтобы измеренный потенциал имел значение в этом контексте, электрод сравнения должен быть сконструирован таким образом, чтобы его состав был фиксированным, а его отклик был стабильным во времени, с наблюдаемыми изменениями измеренного потенциала, обусловленными исключительно изменениями концентрации аналита.

Вы, вероятно, знакомы с таблицами стандартных восстановительных потенциалов из курса общей химии.Стандартный восстановительный потенциал, или E 0 , позволяет предсказать, с какой легкостью происходит реакция полуэлемента по сравнению с другими полуреакциями. (Для обзора стандартных потенциалов и электрохимических ячеек вы можете получить доступ к сопутствующему модулю «Концепции»). Значения E 0 чаще всего указываются как потенциал, измеренный в электрохимической ячейке, для которой в качестве эталона используется стандартный водородный электрод .

Стандартный водородный электрод , или SHE, состоит из инертного твердого вещества, такого как платина, на котором адсорбируется газообразный водород, погруженного в раствор, содержащий ионы водорода при единичной активности.Реакция полуэлемента для SHE определяется как

\ [\ ce {2H + (aq) + 2 e- \ rightleftharpoons h3 (g)} \]

, а потенциалу полуэлемента произвольно присвоено нулевое значение (E 0 = 0,000 В).

Практическое применение SHE ограничено сложностью подготовки и обслуживания электрода, в первую очередь из-за требований H 2 (г) в полуячейке. В большинстве потенциометрических методов используется одна из двух других распространенных эталонных полуэлементов — насыщенный каломельный электрод (SCE) или электрод серебро-хлорид серебра (Ag / AgCl).

1. Насыщенный каломельный электрод (SCE)

SCE представляет собой полуэлемент, состоящий из хлорида ртути (Hg 2 Cl 2 , каломель) , контактирующего с резервуаром ртути. Эти компоненты либо наслаиваются под насыщенным раствором хлорида калия (KCl), либо внутри фриттованного отсека, окруженного насыщенным раствором KCl (так называемая конструкция с двойным переходом). Платиновый провод обычно используется для обеспечения контакта с внешней цепью. Половина реакции описана

\ [\ ce {Hg2Cl2 (s) + 2 e- \ rightleftharpoons 2 Hg} (l) + \ ce {2 Cl-} \ textrm {(sat’d)} \]

со значением E 0 +0.244 В. Обычное расположение SCE показано ниже, слева. В этом случае паста готовится из каломели и раствора, насыщенного KCl.

Раствор поверх пасты также насыщен KCl с присутствием некоторых твердых кристаллов KCl. Контакт с измерительной ячейкой осуществляется через пористую стеклянную фритту или волокно, которое позволяет перемещать ионы, но не объем раствора. Во многих электродах, предназначенных для потенциометрии, эталонная полуячейка находится внутри корпуса чувствительного электрода.Такое расположение называется «комбинированным» электродом.

2. Серебро / хлорид серебра (Ag / AgCl)

Электрод сравнения серебро / хлорид серебра состоит из серебряной проволоки, иногда покрытой слоем твердого хлорида серебра, погруженной в раствор, насыщенный хлоридом калия и хлоридом серебра. Соответствующая полуреакция

\ [\ ce {AgCl (s) + e- ⇔ Ag (s) + Cl-} \ textrm {(sat’d)} \]

со значением для E 0 +0.222 В. Фактический потенциал полуэлемента, приготовленного таким образом, составляет +0,197 В по отношению к SHE, что возникает из-за того, что в дополнение к KCl, AgCl также вносит вклад в активность хлоридов, что не совсем единица. Схема электрода сравнения Ag / AgCl показана справа на предыдущем рисунке.

И SCE, и электроды сравнения Ag / AgCl обеспечивают стабильные потенциалы полуэлементов, которые не изменяются с течением времени или с температурой. Кроме того, потеря электролита из-за испарения не влияет ни на характер насыщения раствора, ни на его потенциал.Следует знать, что контактные соединения полуэлементов по своей природе медленно просачиваются заполняющим раствором во внешний раствор, в котором они находятся. Таким образом, бывают случаи, когда на измерения определенных ионов, таких как хлорид, могут повлиять ионы, попавшие в измерительный раствор в результате утечки. Конструкция с двойным переходом предотвращает эту проблему, помещая второй раствор между эталонной полуячейкой и измерительным раствором. Это, конечно, добавляет второй потенциал соединения , тема которого рассматривается в другом месте этого модуля.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Противоэлектроды без Pt с углеродной сажей и эпоксидно-полимерными композициями 3D Network

Концентрация перколяции CB в CCPL

Мы оптимизировали композицию покрытия, содержащую CB и полимер, для использования в качестве CCPL, подготовив 4 образца (3, 6, 12 , и 20 мас.%), и мы исследовали их морфологию, проводимость, антикоррозионные свойства, электрические и каталитические свойства. На рис. 1b, c показаны изображения поперечного сечения и верхней поверхности слоя CCPL, полученные с помощью сканирующей электронной микроскопии (FE-SEM), соответственно. Были получены гладкие пленки толщиной 2,4–2,5 мкм, при этом CB хорошо диспергированы в полимерной матрице 3D XL.

Композиты, приготовленные с более чем 6 мас.% CB, продемонстрировали хорошо зарекомендовавшую себя вертикальную взаимосвязь между CB благодаря полимерной матрице in-situ 3D XL, которая, по-видимому, улучшалась по мере увеличения содержания CB. Пленка CB не отслаивалась от композита во время испытания чувствительной к давлению ленты (PST). Эти результаты показали, что полимеры XL действуют как отличное связующее для CB.Эффективный перенос заряда был получен в компактных композитах CB, а in-situ генерировал полимеры 3D XL, гарантирующие межсоединения между CB. Образцы, в которых CB были разделены в результате большого содержания полимера, показали плохой перенос заряда через проводящую сеть CB. Хорошие механические свойства, включая адгезию, химическую стойкость и защиту от коррозии, были получены при оптимальных композиционных составах (например, при концентрации перколяции) без потери проводимости 52 . Были измерены удельные сопротивления четырех композитов с использованием метода 4-точечного зонда (см. Вставку на рис. 2) и рассчитаны проводимости (таблица 1).

Рис. 2

Удельное сопротивление и проводимость как функция от массового процента CB.

Таблица 1 Значения толщины (мкм), удельного сопротивления (Ом), сопротивления листа (Ом /) и проводимости, полученные для подложек CCPL / SS, приготовленных с 3, 6, 12 или 20 мас.% CB.

Электропроводность полученного композита с 3 мас.% CB составляла 0.081 См см -1 , что почти на порядок ниже, чем проводимость пленки, приготовленной с 6 мас.% CB (0,85 См см -1 ). Дальнейшее увеличение содержания CB только увеличивало проводимость до 0,96 См · см -1 при 20 мас.% CB. На рис. 2 показана проводимость CB в зависимости от концентрации. Критическая точка, указывающая на концентрацию перколяции, была достигнута при 6 мас.% CB. Поэтому мы использовали 6 мас. % CB в CCPL, испытанном в данной работе.

Химическая стойкость и антикоррозионные свойства CCPL

Затем мы исследовали химическую стойкость и антикоррозионные свойства CCPL (6 мас.%) В присутствии раствора электролита и сравнили эти свойства со свойствами, полученными с использованием чистой подложки из нержавеющей стали. погружают в электролит, содержащий 0.03 M йод и добавки (трет-бутилпиридин (tBP) и бис (трифторметансульфонил) имид лития (LiTFSI)) при 65 ° C. Подложка из чистого SS была полностью корродирована в течение суток, на что указывает наблюдаемое изменение цвета (рис. 3а). С другой стороны, никакой коррозии на поверхности CCPL не наблюдалось даже через 30 дней (рис. 3b). Мы попытались сравнить голые поверхности SS до и после испытания на пропитку, удалив слой CCPL, но адгезия между слоем SS и CCPL была слишком прочной, чтобы можно было удалить CCPL.Эти результаты продемонстрировали, что CCPL не реагируют с электролитом, а CCPL эффективно предотвращает попадание жидкого электролита в SS. 6 мас.% Раствор CB обеспечивает концентрацию перколяции в нашей системе, которая обеспечивает хорошие адгезионные свойства, хорошую химическую стойкость и хорошую способность защиты от коррозии без потери проводимости. Кроме того, электрод CCPL / SS показал высокую гибкость из-за высокой пластичности композита CB и трехмерных сетевых полимеров на подложке из SS.На рис. 3в показано отсутствие трещин при деформации изгиба более 100 раз.

Рисунок 3

Сравнение уровня коррозии ( a ) чистой SS и ( b ) SS, покрытой CCPL, с раствором электролита, содержащим окислительно-восстановительные пары йода. На вставках: схематическая диаграмма, показывающая структуру образцов. ( c ) Изогнутое изображение электрода из нержавеющей стали (SS), покрытого проводящим антикоррозионным слоем (CCPL).

Окислительно-восстановительная активность CCPL

Устройства, имеющие компактный слой CCPL, были сначала изготовлены для оценки каталитических свойств CCPL, поскольку электрод (CCPL / SS), приготовленный с 6 мас. % CB, показал достаточно высокую проводимость.Кроме того, мы подготовили контрольный КЭ на основе слоя CCPL, покрытого Pt (Pt / CCPL / SS), для сравнения с электродом CCPL / SS. На рисунке 4a показаны характеристики J V устройств, изготовленных с использованием CE CCPL / SS и Pt / CCPL / SS. Устройства, использующие CCPL CE, показали очень плохие фотоэлектрические характеристики с плотностью тока короткого замыкания ( J SC ) 5,5 мА · см -2 , напряжением холостого хода ( В OC. ) из 0.53 В, коэффициент заполнения (FF) 14,9% и КПД преобразования энергии (PCE) 0,43%. Эти значения были ниже, чем у устройства, использующего Pt / CCPL / SS CE ( J SC = 17,7 мА см -2 , В OC = 0,70 В, FF = 59,4%, а PCE = 7,3%). Эти результаты показали, что компактный CCPL CE не может функционировать одновременно как антикоррозионный и как каталитический слой из-за недостаточной площади контакта между наночастицами CB и I 3 . Хорошие фотоэлектрические характеристики были получены от устройства, изготовленного с Pt / CCPL / SS CE, что демонстрирует, что FTO можно заменить субстратом CCPL / SS. Эти результаты показали, что транспорт электронов от слоя Pt к SS через взаимосвязанный CB в CCPL был высокоэффективным. На рисунке 4b показаны результаты спектроскопии электрохимического импеданса (EIS) CE CCPL / SS и Pt / CCPL / SS в симметричных ячейках, состоящих из двух идентичных CE (см. Рисунок S1 для моделей эквивалентной схемы).В спектре импеданса Pt / CCPL / SS CE преобладала окислительно-восстановительная реакция I 3 / I на Pt и перенос зарядов на SS через CB в CCPL. Если предположить, что интерфейсы Pt / CB и CB / SS были охарактеризованы как неомические и омические контакты, соответственно, ожидалось наличие двух разных интерфейсов: интерфейсов электролит / Pt и Pt / CB. Действительно, в спектрах наблюдались два полукруга. Маленький полукруг на высоких частотах и ​​большой полукруг на низких частотах (в темноте, под прямым смещением) были приписаны переносу электронов (последовательное сопротивление, R S = ок. 11 Ом · см 2 ) на границе раздела Pt / CB и окислительно-восстановительной реакции (сопротивление переноса заряда, R CT = примерно 40 Ом · см 2 ) на границе раздела электролит / Pt соответственно. Эти результаты показали, что каталитическая активность Pt хорошая, хотя электроны легче переносятся от Pt к CB, чем от Pt к электролиту во время катализа. Симметричная ячейка, состоящая из двух CCPL / SS CE, показывала только один полукруг, характеризуемый 10 500 Ом · см 2 на границе электролит / CB из-за омического контакта на границе CB / SS; однако значение R CT велико, что указывает на плохие каталитические свойства в CCPL CE.Этот результат хорошо согласуется с плохими фотоэлектрическими характеристиками устройств, изготовленных с использованием только CCPL CE, предполагая, что каталитический слой (CL) с нанопористой структурой необходим для увеличения площади поверхности на границе электролит / CB.

Рисунок 4

( a ) Типичные кривые J V , показывающие фотоэлектрические характеристики DSSC, полученного с использованием CCPL / SS и Pt / CCPL / SS CE при освещении AM 1. 5. ( b ) Спектры электрохимического импеданса CE CCPL / SS и Pt / CCPL / SS в симметричных ячейках, состоящих из двух идентичных CE при 0 В в темноте.

Адгезионные свойства CL

Содержание CB было увеличено (а содержание полимера уменьшено) для увеличения площади поверхности CB. Это может снизить адгезионные свойства CB к полимерной матрице 3D XL. Максимальное содержание CB, при котором CB не отделяется от поверхности CL, было определено путем проведения испытания на прочность сцепления отрывом с использованием PST для оценки адгезионных свойств CL, имеющих содержание CB до 95 мас.%. На рис. S2 показаны репрезентативные фотографии результатов испытаний прочности адгезии отрыва, полученных для двух CL, содержащих 86 или 90 мас.% CB.Отделение CB на поверхности PST не наблюдалось до тех пор, пока в CL не использовалось 86 мас.% CB. Было обнаружено, что большее количество CB отщепляется при концентрациях, превышающих этот порог. Отделенные CB были четко видны на PST при 90 вес. % CB в CL и выше, как показано желтым пунктирным кружком на фотографии поверхности PST. Эти результаты были использованы для определения концентрации CB 86 вес.% В оптимизированном CL на CCPL.

Электрохимическая каталитическая способность CL

Чтобы исследовать электрохимическую каталитическую способность CL, было выполнено измерение циклической вольтамперометрии (CV) с использованием трехэлектродной электрохимической системы со скоростью сканирования 30 мВ / с.Рабочими электродами служили электроды CL / CCPL / SS с 40, 55 или 86 мас.% CB в CL. Электроды Pt / FTO и CCPL / SS также протестированы для сравнения. Pt проволока и Ag / AgCl использовались в качестве противоэлектрода и электрода сравнения соответственно в растворе ацетонитрила. Как показано на рис. 5а, каждая CV-кривая представляет одну пару пиков окислительно-восстановительного потенциала, соответствующих реакции I 3 + 2e ↔ 3I . Плотность анодного пика тока ( Дж Па ) и катодная пиковая плотность тока ( Дж пк ) соответствуют окислению иодид-ионов и восстановлению три-иодид-ионов соответственно. Пики окисления / восстановления для Pt / FTO электрода были показаны при 0,352 В / -0,210 В с потенциалом разделения от пика до пика ( E pp ) 0,562 В и Дж Па / Дж ПК Значения составили 1,211 мА см −2 / −0,700 мА см −2 . Более узкий E pp и выше J p показал лучшую электрохимическую каталитическую способность. В электроде CCPL / SS очень небольшие токи протекали через поверхность CCPL, которая имела компактную плотную структуру с небольшой площадью поверхности.Небольшие токи объясняют высокое значение R CT , полученное при измерении EIS. Результаты CV электродов с увеличенным массовым соотношением CB (40, 55 или 86 мас.%) В представленном CL уменьшили E pp и увеличили значения J p , что указывает на эффективные электрохимические каталитические способности. Увеличение массового соотношения CB в CL привело к большей площади поверхности, на которой происходила окислительно-восстановительная реакция, что привело к уменьшению R CT . Значения электрода CL (86 мас.%) / CCPL / SS для E pp , J pa и J pc составили 0,576 В, 1,206 мА см −2 и −0,701 мА см −2 соответственно. Этот альтернативный электрод продемонстрировал эффективную способность переноса заряда, которая была сопоставима с электродом Pt / FTO по снижению R ct . На рис. 5b показаны J pa и J pc Pt / FTO электрода и электрода CL (86 мас.%) / CCPL / SS во время 20 последовательных циклов сканирования.Значения J p электрода CL / CCPL / SS почти стабильно поддерживаются, что свидетельствует о превосходной электрохимической стабильности в системе электролита на основе I 3 / I .

Рисунок 5

( a ) Циклические вольтамперограммы, полученные при окислении и восстановлении окислительно-восстановительной пары I 3 / I с использованием CCPL / SS, CL (40, 55 или 86 мас. % ) / CCPL / SS или Pt / FTO электроды со скоростью сканирования 30 мВ / с.( b ) Плотности анодного и катодного пикового тока для 20 последовательных CV электрода Pt / FTO и электрода CL (86 мас.%) / CCPL / SS. ( c ) Спектры электрохимического импеданса ЭК CL / CCPL / SS, приготовленных с 40%, 55% или 86% CB, в симметричных ячейках, состоящих из двух идентичных CE, при 0 В в темноте. ( d ) Типичные кривые J – V, измеренные в устройствах, приготовленных с использованием ЭК CL / CCPL / SS с 40%, 55% или 86% CB и Pt / FTO CE в качестве контроля.

Фотоэлектрические характеристики и анализ импеданса DSSC

Как показано выше, измерения спектроскопии электрохимического импеданса (EIS), полученные от симметричных ячеек, установили критерии для поверхностной активности CL.На рисунке 5c показаны спектры EIS, полученные для симметричных ячеек, состоящих из CE CL / CCPL / SS с 40, 55 или 86 мас.% CB в CL. Один полукруг соответствовал омическому контакту между CB в CL и CCPL. Сопротивление CL (40 мас.%), Обусловленное каталитической активностью на границе раздела электролит / CB, составило R CT = 119 Ом · см 2 , что намного меньше, чем сопротивление, полученное из CCPL (10500 Ом · см 2 для 6 мас.% CB). Это значение уменьшалось с увеличением концентрации CB.R CT для CB (86 мас.%) Составляет 41 Ом · см 2 , что почти равно значению, полученному из Pt / CCPL (40 Ом · см 2 , таблица 1).

Были изготовлены фотоэлементы с использованием КЭ CL / CCPL / SS с 40, 55 или 86 мас.% CB в CL, и были изготовлены характеристики J V при моделировании солнечного излучения 1,5 глобальной (AM 1,5G) воздушной массы. измеряется. Фотоэлектрические параметры, измеренные значения сопротивления и каталитическая активность сведены в Таблицу 2, а характерные характеристики J V представлены на Рис.5г. Фотоэлектрические характеристики устройств соответствовали тенденциям в значениях R CT , что указывает на то, что каталитическая активность на границе раздела электролит / CB может быть увеличена за счет увеличения содержания CB в CL CL / CCPL / SS CE. По мере увеличения содержания CB в CL значения FF увеличивались с 40,3 до 60,6% из-за повышенной каталитической активности, которая сводила к минимуму реакцию рекомбинации между фотоиндуцированными электронами и I 3 . Повышенная каталитическая активность повлияла на значения V OC в соответствии с уравнением: V OC ~ (nkT / q) × ln ( J SC / J S ), где n — коэффициент идеальности устройства, k — постоянная Больцмана, T — температура в Кельвинах, q — основной заряд, а J S — плотность тока насыщения 53 , 54 .

Таблица 2 Сводка значений каталитического сопротивления, полученных для различных электродов, и их вольт-амперных характеристик a при освещении AM 1.5.

Наилучшие характеристики были получены от устройства, изготовленного из CL (86 мас.%) / CCPL / SS CE, давая J SC = 14,9 мА см –2 , V OC = 0,68 В, FF = 60,6% и PCE = 6,1%. За исключением J SC , эти значения были равны значениям, полученным для устройства, подготовленного с Pt / CCPL / SS CE ( J SC = 17.7 мА см -2 , В OC = 0,70 В, FF = 59,4% и PCE = 7,3%), как показано в таблице 1. В целом значения J SC можно оценить с помощью уравнения: J SC = q × η lh × η ing × η cc × I o , где q — основной заряд электрона, I o — интенсивность падающего света, η lh — эффективность улавливания света, η inj — эффективность инжекции электронов из возбужденных молекул красителя в зону проводимости TiO 2 , и η cc — Эффективность сбора заряда инжектированных электронов на слое прозрачного проводящего оксида (ППО).Если предположить, что I o , η INI и η cc были равны в двух устройствах, разные значения J SC могут объяснить различия в количестве молекул красителя, адсорбированных на электродах, как отражено в η lh , хотя мы использовали идентичные экспериментальные условия (Рисунок S3). Различные противоэлектроды в этом исследовании не оказали значительного влияния на значения J SC , если был достигнут достаточно высокий FF благодаря эффективным каталитическим свойствам.

Далее мы сравнили рабочие характеристики CL (86 мас.%) / CCPL / SS CE с обычным Pt / FTO CE. Устройство, изготовленное с использованием Pt / FTO CE, дает J SC = 15,4 мА · см –2 , V OC = 0,74 В, FF = 62,9% и PCE = 7,1%) . Интересно, что значение V OC было немного больше, чем значение (0,68 В), полученное из CL (86 мас.%) / CCPL / SS CE. Как упоминалось выше, значение V OC может быть чувствительным к падению J SC , вызванному реакцией рекомбинации из-за относительно неэффективной каталитической активности CL (86 мас.%) / CCPL. / SS CE по сравнению с Pt / FTO CE; однако значения CL (86 вес.%) / CCPL / SS CE в FF и J SC были аналогичны значениям, измеренным в Pt / FTO CE; таким образом, небольшое значение V OC , измеренное в CL (86 мас. %) / CCPL / SS CE, не могло быть отнесено только к падению J SC .Теоретическое V OC может быть рассчитано из разности энергий между квазиуровнем Ферми нанокристаллического TiO 2 рабочего электрода при освещении и окислительно-восстановительным потенциалом I 3 / I пара в электролите. Окислительно-восстановительный потенциал электролита (окислительно-восстановительный потенциал E ) определяется уравнением Нернста: E окислительно-восстановительный потенциал = E 0 + (RT / 2F) ln ([I 3 ] / [I ] 3 ), где E 0 — формальный потенциал, R — газовая постоянная, T — абсолютная температура, а F — постоянная Фарадея.В дополнение к падению J SC , небольшое значение V OC , полученное из CL (86 мас.%) / CCPL / SS CE, могло объяснить повышенное окислительно-восстановительное значение E из-за к изменению концентрации редокс-частиц на поверхности сенсибилизированного красителем фотоанода TiO 2 .

Ранее мы наблюдали, что молекулы I 3 оказались захваченными в высокопористой сетчатой ​​полимерной матрице на фотоаноде TiO 2 , тем самым увеличивая V OC .Здесь были противоположные условия, потому что мы использовали пористую трехмерную сетчатую полимерную матрицу в CE. Эти условия соответствовали измеренному снижению V OC по мере увеличения содержания полимера в CL, что увеличивало количество сайтов, доступных для улавливания I 3 . Тем не менее, PCE устройства, приготовленного с электродом CL (86 мас.%) / CCPL / SS, достигло PCE, которое составляет 86% от PCE, полученного из устройства, приготовленного с Pt / FTO.Наши результаты показывают, что FTO можно заменить на CCPL / SS, а также что Pt / FTO можно заменить на CL / CCPL / SS.

В заключение мы успешно изготовили новый гибкий и экономичный противоэлектрод из нержавеющей стали (SS) из композита, состоящего из CB и трехмерных сетевых полимеров, который функционирует как CCPL и CL. Композиционная пленка, которая обеспечивала каталитический слой и действовала как проводящая антикоррозионная пленка, была приготовлена ​​с использованием смеси CB, сшиваемых эпоксидных мономеров и полиаминового отвердителя и нанесена методом пиролиза распылением.Подложка из SS действовала как эффективный собирающий заряд электрод. CCPL (6 мас.% CB) был химически устойчивым к электролитам и успешно предотвращал проникновение электролитов, демонстрируя отличные антикоррозионные свойства. Pt / CCPL / SS CE был успешно заменен на обычный Pt / FTO CE и показал фотоэлектрические характеристики (PCE = 7,3%), которые были эквивалентны показателям, полученным от PT / FTO (PCE = 7,1%). CL (86% CB) представляет собой эффективную замену традиционному каталитическому материалу (Pt).DSSC, приготовленный с использованием CL / CCPL / SS CE, также показал высокие фотоэлектрические характеристики (PCE = 6,1%). Мы продемонстрировали, что SS CE с покрытием CB (CL / CCPL / SS CE) демонстрирует высокую термическую стабильность, поэтому не было проблем с коррозией. Кроме того, эти результаты продемонстрировали, что FTO можно заменить на CCPL / SS, а Pt / FTO можно заменить на CL / CCPL / SS. Дальнейшее повышение производительности может быть реализовано путем тщательной оптимизации архитектуры устройства.

DoITPoMS — Библиотека TLP Уравнение Нернста и диаграммы Пурбе

Часто непрактично использовать стандартный водородный электрод из-за неудобства использования газообразного водорода.На практике используется ряд альтернативных вторичных электродов.

Потенциалы этих электродов точно известны относительно SHE, поэтому измеренный потенциал можно легко преобразовать в эквивалентный относительно SHE. Три наиболее распространенных вторичных электрода:

  • Насыщенный каломельный электрод (НКЭ),
  • Электрод серебро / хлорид серебра
  • Электрод из сульфата меди и меди (II).

Насыщенный каломельный электрод (SCE)

Реакция основана на реакции между этой элементарной ртутью (Hg) и хлоридом ртути (I) (Hg 2 Cl 2 , «каломель»). 0} — \ frac {{2.-}] \]

Изменение концентрации электролита с помощью этого электрода приводит к изменению равновесного потенциала электрода, поэтому требуются фиксированные значения концентрации хлорида.

В обозначении ячеек это записывается как Ag | AgCl | КСl (1М) .

Измеренный потенциал, E = +0,235 В (SHE) при 298 К.

Электрод медно-медный (II) сульфатный

Электрод из сульфата меди и меди (II) основан на окислительно-восстановительной реакции между металлической медью и ее солью — сульфатом меди (II).{2 +}}] \]

Равновесный потенциал медно-сульфатного электрода составляет -0,318 В относительно стандартного водородного электрода для концентрации насыщения ионов меди при 298 К.


b ack

Электроды сравнения — Электрод с хлоридом серебра

Водные электроды сравнения:

  • Насыщенный каломель (Hg 2 Cl 2 ) — Насыщенный каломельный электрод (SCE) является наиболее популярным электродом сравнения. Он имеет репутацию очень стабильного и надежного.
  • Серебро / хлорид серебра (Ag / AgCl) — Электрод сравнения Ag / AgCl проще по конструкции, чем SCE, и не содержит ртути. Это очень стабильный электрод сравнения.
  • Электрод сравнения ртуть / сульфат ртути (Hg / Hg 2 SO 4 ) — В электроде сравнения Hg / HgSO4 используется заполняющий раствор сульфата калия. Электрод сравнения Hg / HgSO4 рекомендуется использовать в тех случаях, когда присутствие хлорид-иона в электролите недопустимо.
  • Ртуть / оксид ртути (Hg / HgO) — Электрод сравнения Hg / HgO является идеальным электродом сравнения для основных растворов. Наполняющий раствор представляет собой гидроксид калия и имеет полимерную основу и фритту.

Электрод сравнения на неводной основе:

  • Электрод сравнения на неводной основе из серебра / нитрата серебра (Ag / Ag + ) — Электрод сравнения Ag / Ag + требует сборки пользователем. Он состоит из серебряной проволоки и одного грамма порошка нитрата серебра.Порошок AgNO 3 следует растворить в соответствующем электролите. В идеале этот электролит должен быть таким же, как и используемый для аналита (для устранения потенциалов перехода), обычно можно использовать электролит на основе ацетонитрила.

Псевдо- / квазиэлектроды сравнения

Иногда классический электрод сравнения, такой как SCE, непрактичен. Например, если вы занимаетесь трехэлектродной электрохимией в полевых условиях, стеклянный электрод может сломаться.Для полевых работ многие люди используют металлический зонд, сделанный из того же материала, что и рабочий электрод. Электроды сравнения такого типа называются псевдо- или квазиэлектродами сравнения (QRE).

С микроэлектродами (ультрамикроэлектродами) ток очень мал, поэтому может быть приемлемым использование 2-электродной установки с комбинированным счетчиком / QRE. В этом случае металлическое серебро (или платина) является идеальным выбором в качестве хорошо сбалансированного QRE. Лучшими кандидатами на QRE являются «хорошо подготовленные» материалы. Это означает, что потенциал на поверхности очень мало изменяется с любым током, который проходит через них.Все «настоящие» электроды сравнения очень хорошо сбалансированы. Хотя довольно распространено использование коррозионно-стойких сплавов, таких как Hastelloy, для электрода сравнения, многие из этих материалов не подходят. Gamry не рекомендует использовать электроды сравнения из хастеллоя; мягкая сталь — гораздо более удобный вариант.

Компания Gamry получила множество звонков по поводу электродов сравнения для ионных жидкостей. Большинство ионных жидкостей не переносят воду, поэтому нельзя использовать электрод сравнения SCE или Ag / AgCl.При работе с ионными жидкостями обычно рекомендуется по возможности использовать проволоку из серебра. В таких случаях, потенциалы просто сообщаются относительно пары Ag / Ag + , хотя лучше всего впоследствии растворить известное соединение, такое как ферроцен, в ионной жидкости и сообщить потенциал против пары ферроцен / ферроцений.

Электроды сравнения для высоких температур / давлений: автоклавы

Другое применение, в котором электрод сравнения может стать серьезной головной болью, — это эксперименты при высокой температуре и высоком давлении в автоклаве.Существует множество конструкций электродов сравнения для автоклавов. Одним из последних является «Простые и надежные внешние электроды сравнения для высокотемпературных электрохимических экспериментов» от Bosch, Bogaerts и Zheng в CORROSION, Volume 59, page 163 (2003). Это выпуск от февраля 2003 года.

Примечание : Поскольку автоклав ВСЕГДА заземлен, вы должны использовать электрически плавающий потенциостат. Все потенциостаты Gamry плавают — они электрически изолированы от земли — поэтому они очень хорошо работают в заземленных элементах, таких как автоклав.Благодаря этой особенности потенциостаты гамри используются в большом количестве лабораторий для проведения высокотемпературных экспериментов.

Cu / CuSO 4 Электроды сравнения

Gamry не поставляет электрод сравнения Cu / CuSO 4 , но это не означает, что мы не знаем об этом. Многие наши клиенты используют аналогичный электрод сравнения для полевых работ.

Электрод сравнения

E vs.SCE

E по сравнению с NHE

Cu / CuSO 4 (насыщ.)

0,074

0,0.316

Вот несколько ценных ссылок на электроды сравнения.

«Электроды сравнения. Теория и практика». пользователя Ives and Janz. Этот не издается, но некоторые расследования могут где-то найти копию.
«Электродные потенциалы» Комптона и Сандерса.
«Электроды сравнения (полуэлементы)», Дж. Лихтенштейн, «Характеристики материалов», октябрь., 2001, с.68.

Электрод

Cl | Астралпул

Я принимаю Условия использования

В соответствии с действующими нормативными актами о защите персональных данных, вы уведомляете вас о том, что ваши персональные данные будут обрабатываться компанией FLUIDRA S. A. (далее FLUIDRA), расположенной в Avda. Франческ Масиа, 60, планта 20, 08208, Сабадель (Барселона) и обладатель ИНН A-17728593.
Ваши данные будут обрабатываться с единственной целью — отправить вам информацию о выбранном продукте.
Кроме того, при условии, что вы дали нам свое согласие на это, отметив соответствующие поля, предусмотренные для этой цели в ваших контактных данных, мы можем обрабатывать ваши данные для:

— Отправка вам информационного бюллетеня, который всегда должен быть настроен и адаптированы к вашим интересам.

Все сообщения могут быть адаптированы и настроены в зависимости от интересов пользователей, будь то на основе запрошенных продуктов и услуг или на основе информации, которую мы можем вывести или получить из ваших привычек просмотра и вашего интереса к определенному контенту и ваша реакция на наши сообщения, среди прочего.
Эта настройка частично автоматизирована, поскольку FLUIDRA вычисляет параметры настройки, а технологическая платформа создает профиль пользователя. Мы не отправляем общие сообщения, если они не сегментированы с использованием вышеупомянутой процедуры, поскольку мы считаем, что отправка или получение релевантной информации отвечает интересам FLUIDRA и пользователя, и поскольку отсутствие сегментации не приведет к изменению числа. отправленных сообщений, а только их содержание. В связи с этим любые пользователи, которые не хотят быть сегментированными, должны воздерживаться от подписки на информационный бюллетень.
Ваши данные не могут быть переданы, проданы, сданы в аренду или каким-либо иным образом предоставлены третьим лицам. В определенных случаях им должен быть предоставлен доступ к любому из поставщиков услуг FLUIDRA, которые предоставляют определенные услуги для FLUIDRA (например, отправляют информационный бюллетень), но ни при каких обстоятельствах они не должны обрабатывать их для своих собственных целей.
Мы будем хранить ваши персональные данные в течение максимального установленного законом срока и до тех пор, пока FLUIDRA обязана это делать, несмотря на тот факт, что ваши данные могут храниться в течение установленного законом срока, который может применяться в любой момент времени, чтобы FLUIDRA могла соблюдать действующие правила.
Обработка ваших данных является законной, поскольку вы дали на это свое согласие.
Вы можете воспользоваться своими правами на доступ, исправление, стирание, ограничение обработки, переносимость данных и возражение или отозвать согласие, данное на отправку вам сообщений или на обработку ваших личных данных, отправив письмо контроллеру данных по адресу Avda. Francesc Macià, 60, planta 20, 08208 Sabadell (Barcelona), или отправьте электронное письмо на адрес [email protected] с темой «Protección de Datos» в обоих случаях и копией действующего документа, удостоверяющего личность.
Если вы хотите связаться с нашим DPO, чтобы отправить какой-либо запрос или вопрос, вы можете отправить электронное письмо по адресу [email protected] или письмо по адресу, указанному в строке темы «DPO».
Настоящим вас информируют, что вы можете воспользоваться своим правом подать жалобу в компетентный надзорный орган, а именно, в случае Испании, в Испанское агентство по защите данных на сайте www.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *