Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ†Π»: Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π¦Π›-11: ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ тСхничСскиС характСристики

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

сфСра примСнСния, сварочныС характСристики ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° использования

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ β€” элСктричСскиС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ, Π·Π° счСт ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ сваркС мСталличСских элСмСнтов образуСтся шов. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ сварных стСрТнСй. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ всСх ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² спросом ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ элСктроды Π¦Π›-11.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹

ОписаниС ΠΈ сфСра примСнСния

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой стСрТни ΠΈΠ· элСктропроводного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ напряТСния ΠΊ свариваСмым элСмСнтам. Они ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· высоколСгированной стали Π‘Π’08Π₯19Н10Π‘, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сваркой.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ напряТСния ΠΊ свариваСмым дСталям ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ высокой ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ стСрТни Π¦Π›-11 ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ класса Π‘. Π’ Π½Π΅ΠΌ содСрТится ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΈ химичСскиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ с высоким ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ, Π±Π΅Π· Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

Π”ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ вмятины ΠΈ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π“ΠžΠ‘Π’ 9466-75. ΠŸΡ€ΠΈ кристаллизации расплавлСнного фтористо-ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Ρƒ соСдинСния Π½Π΅ образуСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ², нСровностСй ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Π¦Π›-11 Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΡˆΠ²Ρ‹, стойкиС ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ фосфорной кислоты.

Π—Π° счСт Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ особСнности стСрТни ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ:

  • сваривании конструктивных частСй ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ²;
  • Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ швов Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ с толстыми стСнками;
  • соСдинСнии элСмСнтов ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ.

Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² химичСской, космичСской, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… отраслях.

Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ²

Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½ΠΈ для сварки Π¦Π›-11 ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для соСдинСния Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ достигаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ сталСй:

  • Π₯14Π“14Н3Π’ β€” конструкционная криогСнная;
  • 1Π₯21Н5Π’ β€” обыкновСнная ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-стойкая;
  • 09Π₯18Н12Π’ β€” конструкционная высоколСгированная;
  • 12Π₯18Н9Π’ β€” ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-стойкая Таропрочная;
  • 1Π₯16Н13Π‘ β€” Таропрочная высоколСгированная.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π¦Π›-11, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… допустимо Π² условиях Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π΄ΠΎ +600 Β°Π‘, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с высокими трСбованиями ΠΊ качСству швов. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния стойки ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ горячих Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π΅, агрСссивным Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ воздСйствиям (Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +500Β°Π‘).

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы

Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½ΠΈ Π¦Π›-11 благодаря основному ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ рядом вСсомых прСимущСств. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ горСния Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСрСнос Π² ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ.

К Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ прСимущСствам относят:

  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ разбрызгивания β€” Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5%;
  • ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ соСдинСния с Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ мСханичСскими свойствами ΠΈ химичСским составом;
  • Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пластичного шва, устойчивого ΠΊ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ;
  • нСбольшой расход β€” 1,7 ΠΊΠ³ Π½Π° 1 ΠΊΠ³ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ;
  • Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса;
  • быстроС ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ шлака;
  • ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм выдСляСмых токсичных Π³Π°Π·ΠΎΠ².

Π¦Π›-11 Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сущСствСнных нСдостатков. К Π½ΠΈΠΌ относят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ пСриодичСскоС Π·Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ стСрТнСй. Однако Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ явлСниСм ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² оборудования. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ… соблюдСнии число Π·Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ сокращаСтся.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ°Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ°

Π₯арактСристики элСктродов Π¦Π›-11

ЭксплуатационныС свойства ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°, опрСдСлСния подходящих сплавов ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅Π².

Π‘ΠΈΠ»Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° примСняСмого элСктрода. ΠŸΡ€ΠΈ установкС слабого Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π΄ΡƒΠ³Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСустойчивой. Π’ этом случаС часто соСдинСниС Π½Π΅ провариваСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. ВысокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ силы Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ быстрой расплавкС стСрТня ΠΈ появлСнию Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° качСство шва.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ силы Ρ‚ΠΎΠΊΠ° для элСктродов Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²:

  • 2 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ 30 Π΄ΠΎ 40 А;
  • 2,5 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ 40 Π΄ΠΎ 50 А;
  • 3 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ 50 Π΄ΠΎ 80 А;
  • 4 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ 110 Π΄ΠΎ 130 А;
  • 5 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ 120 Π΄ΠΎ 160 А.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ сварного шва для всСх Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² стСрТнСй ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 10-20 А.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ

Наплавка β€” нанСсСниС слоя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Она ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для восстановлСния ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ восстанавливаСмого мСталличСского издСлия.

Π₯арактСристики соСдинСния, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π¦Π›-11:

  • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² β€” 660 Мпа;
  • ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти β€” 420 Мпа;
  • ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” 34%;
  • ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” 120 Π”ΠΆ/см³;

Π¦Π›-11 изготавливаСтся ΠΈΠ· высоколСгированной стали, Π·Π° счСт Ρ‡Π΅Π³ΠΎ происходит Π²ΠΎΠ·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ химичСских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² сплавов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π² процСссС сварки.

Бостав шва

Π₯имичСский состав сварного соСдинСния отличаСтся ΠΎΡ‚ состава ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² сварной Π²Π°Π½Π½Π΅.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π² Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅:

  • Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ β€” 20,8%;
  • никСль β€” 9,8%
  • ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† β€” 1,8%;
  • Π½ΠΈΠΎΠ±ΠΈΠΉ β€” 1,99%;
  • ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ β€” 0,53%;
  • ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄- 0,1%;
  • фосфор β€” 0, 02%;
  • сСра β€” 0,01.

Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля элСктродов.

Π¨ΠΎΠ² сварочныйШов сварочный

Для ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ

Π¦Π›-11 с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎ 4 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для сварки Π²ΠΎ всСх полоТСниях. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ (свСрху Π²Π½ΠΈΠ·). Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½ΠΈ с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 5 ΠΌΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² любом пространствСнном ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ полярности β€” ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ подсоСдинСнии ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠ΅ элСктрода Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ самая высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ количСство

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ элСктроды Π¦Π›-11, Π²Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π½Ρ‹. Они ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ, которая способна Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚ взаимодСйствия с Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.

ИздСлия Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 2-2,5 ΠΌΠΌ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ 1 ΠΊΠ³, Π° с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ 3,4 ΠΈ 5 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ 5 ΠΊΠ³ Π² Ρ‚Π°Ρ€Ρƒ ΠΈΠ· Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ обтягиваСтся полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ.

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ элСктродов Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. НапримСр, Π² ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 55 стСрТнСй с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ сСчСния 2,5 ΠΌΠΌ, 3 ΠΌΠΌ β€” 35 ΡˆΡ‚., 4 ΠΌΠΌ β€” 17 ΡˆΡ‚., 5 ΠΌΠΌ β€” 12 ΡˆΡ‚.

Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° элСктродовУпаковка элСктродов

ВСхнологичСскиС особСнности

Для получСния качСствСнного шва, противостоящСго ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм Π¦Π›-11 ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ.

ИздСлия ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +200 Β°Π‘ (усрСднСнноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΈ t ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ инструкции ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅).

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π° Π½Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ влаТности покрытия β€” Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0,5%. НСпрокалСнныС стСрТни ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π΅ смогут ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌ состоянии покрытия β€” Π½Π° Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅ допустимы Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, расслоСния ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ издСлия слСдуСт ΠΎΡ‚Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Как Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒ

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ коррозионоустойчивых сталСй β€” слоТный процСсс, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ мастСра ΠΊΠ°ΠΊ тСорСтичСских Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ сварки.

ОписаниС процСсса:

  1. Π‘ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅ соСдинСниС прихватываСтся Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… мСстах для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ устойчивости. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ дСрТится ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45-60Β°.
  2. Π¨ΠΎΠ² накладываСтся нСбольшими стСТками. Π”Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈ быстро.
  3. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ даСтся врСмя для остывания СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ.

ИздСлиС нСльзя ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ постСпСнно, Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΈ риски возникновСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ напряТСниС Π² свариваСмых дСталях. Π­Ρ‚ΠΎ снизит качСство соСдинСния.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ

ΠžΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСктроды, ΠΈΡΡ‡ΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ дСсятками. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ прСдприятия, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ класса Β«ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Β» ΠΈ нСбольшиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ производят расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для собствСнных Π½ΡƒΠΆΠ΄.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Ρ‹:

  1. Β«Π›Π­Π—Β» («Лосиноостровский элСктродный Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Β»). Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ 60 Π»Π΅Ρ‚ занимаСтся ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… для сварки, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ рСализуСтся Π½Π° отСчСствСнныС Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠΈ ΠΈ Π² страны БНГ. Компания выпускаСт большой ассортимСнт элСктродов, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ стСрТни Β«Π›Π­Π—Β» Π¦Π›-11. Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° издСлия производится Π² соотвСтствии с СвропСйскими стандартами качСства.
  2. Β«ΠŸΠ΅Π½Π·Π°ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Β». Π•Π³ΠΎ производствСнныС ΠΌΠΎΡ‰ΠΈ располоТСны Π² ПСнзС. Компания выпускаСт сварочныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, Π² Ρ‚.Ρ‡ ΠΈ популярныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ элСктродов. Π—Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ сварочныС стСрТни ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ прямо со склада, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.
  3. Β«ΠœΠ΅ΠΆΠ³ΠΎΡΠœΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Β». ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для сварки Π½Π° ΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΡΠ½ΡΠΊΠΈΡ… ΠΈ ΡˆΠ²Π΅ΠΉΡ†Π°Ρ€ΡΠΊΠΈΡ… линиях, Ρ‚Π°ΠΌ изготавливаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 100 ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ элСктродов ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния. Вся продукция сСртифицирована.

К ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ производитСлям относят бСлорусскиС Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ «АрсСнал», Β«ΠžΠ»ΠΈΠ²Π΅Ρ€Β», японскиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ KOBE STEEL (Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ KOBELCO) ΠΈ ESAB.

Β 

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π¦Π› 11, 39, 45

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π¦Π›-45, Π¦Π›-39 ΠΈ Π¦Π›-11 ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ качСствСнноС соСдинСниС конструкций, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сталСй. Π£Π·Π½Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… характСристиках Π΄Π°Π»Π΅Π΅.

Π¦Π›-11, Π¦Π›-39, Π¦Π›-45 β€” ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ элСктродов с основным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ соСдинСниС Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ свариваниСм частСй ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ конструкций, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· высоколСгированных тСплоустойчивых сталСй, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ стали с особыми свойствами.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π¦Π›Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π¦Π›

Π˜Ρ… Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ элСктродами для сварки Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сталСй. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва β€” стойкий ΠΊ мСТкристаллитной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ агрСссивных срСд, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для конструкций, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ 400 Π΄ΠΎ 600 0Π‘. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ элСктродов Π¦Π›-11, Π¦Π›-39 ΠΈ Π¦Π›-45 ΠΈ условия получСния качСствСнного соСдинСния рассмотрСны Π½ΠΈΠΆΠ΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для сварки элСмСнтов ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с большой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнок, Π² судостроСнии, космичСской, химичСской ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

ВСхничСскиС ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ характСристики расходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°


ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ любая ΠΈΠ· этих ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ элСктродов прСдставляСт собой мСталличСский ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· элСктропроводной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ химичСского состава, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ имССтся ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ основного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΅Π³ΠΎ большС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° элСктрода Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π² 1,5 Ρ€Π°Π·Π°. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π¦Π› Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. ВСхничСскиС характСристики ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ трСбованиям, ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² Π“ΠžΠ‘Π’ 9466-75, 9467-75, Π“ΠžΠ‘Π’ 10052-74, ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ стандартам AWS A5.1, EN ISO 2560 ΠΈ DIN 1913. ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ вСсом 1, 2,5, 3, 4 ΠΈ 5 ΠΊΠ³. ВСхничСскиС ΠΈ мСханичСскиС характСристики ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π² 1 Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅.

НаимСнованиСЕд. измСрСнияВСличина показатСля Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ… элСктродов
Π¦Π›-11Π¦Π›-39Π¦Π›-45
ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠΊΠ³/час1,50,91,5
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ³/А·ч11,09,510,5
Расход элСктродов Π½Π° 1 ΠΊΠ³ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΊΠ³1,71,61,4
Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠœΠŸΠ°540560490
Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π”ΠΆ/см28012088
ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅%222016

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стСрТня элСктродов Π¦Π›, Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈ условноС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² конструкторской ΠΈ тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π²ΠΎ 2 Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стСрТня ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 2246-70Ø, ΠΌΠΌΠ”Π»ΠΈΠ½Π°, ммУсловноС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π¦Π›-11Π‘Π²-07Π₯19h20Π‘2,0; 2,5; 3,0; 4,0;
5,0
200; 300;
350;
400;
450

Π­-08Π₯20Н9Π“2Π‘ – Π¦Π›-11 – Ø — Π’Π” Π“ΠžΠ‘Π’ 9466-75
Π•27 — Π‘20 Π“ΠžΠ‘Π’ 9467-75
Π¦Π›-39Π‘Π²-08;
Бв-08А
2,5300Π­-09Π₯1МЀ – Π¦Π›-39 –2,5 — Π’Π” Π“ΠžΠ‘Π’ 9466-75
Π•27 — Π‘20 Π“ΠžΠ‘Π’ 9467-75
Π¦Π›-45Π‘Π²-08А;
Бв-08АА;
Π‘Π²-08Π₯М;
Π‘Π²-08Π₯19Н10Π‘
3,0;
4,0;
5,0
350;
450
Π­-09Π₯1МЀ – Π¦Π›-45β€“Γ˜- Π’Π” Π“ΠžΠ‘Π’ 9466-75
Π•27 — Π‘20 Π“ΠžΠ‘Π’ 9467-75


Π₯имичСский состав Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° послС Π΅Π³ΠΎ остывания ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ основныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² 3 Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅.
НаимСнованиС ΡΠ»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠœΠ°ΡΡΠΎΠ²Π°Ρ доля Π² % для элСктродов, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ
Π¦Π›-11Π¦Π›-39Π¦Π›-45
Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄0,100,100,06 Γ· 0,12
ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†1,800,800,15 Γ· 0,40
ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ0,530,300,15 Γ· 0,40
Π₯Ρ€ΠΎΠΌ20,81,100,8 Γ·1,25
НикСль9,8
Ниобий0,99
Π’Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉ0,250,10 Γ· 0,30
МолибдСн0,600,3 ÷0,70
Π‘Π΅Ρ€Π°, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅0,0110,0200,025
Ѐосфор, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅
0,02
0,250,03

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ выполнСния сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚


Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнно сварСнный шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π² процСссС эксплуатации издСлия ΠΈΠ»ΠΈ конструкции Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ процСссам ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ: Π¦Π›-11Π¦Π›-11

Рисунок 2 β€” Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π¦Π›

  • Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ элСктроды ΠΊ сваркС. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ (для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΎΠ½Π° своя). Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0,5%;
  • ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° состояниСм покрытия расходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Оно Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, расслоСний ΠΈ загрязнСний;
  • Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ издСлия ΠΊ сваркС. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. УказываСтся Π² тСхнологичСском процСссС изготовлСния конструкции. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ свариваСмых Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5-Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’ΠΈΠ΄ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ указываСтся Π² тСхпроцСссС;
  • ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ сварки ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π‘ΠΈΠ»Π° сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ процСсс соСдинСния, выбираСтся с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° расходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ полоТСния, Π½Π° Π΅Π³ΠΎ мСстС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ сварочный процСсс. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ± этом ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ Π² ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ…. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΠΎΠΏΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ условия остывания соСдинСнной конструкции Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² тСхпроцСссС;
  • ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ соСдинСниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ (2 Γ· 3 ΠΌΠΌ) Π½Π° постоянном Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅ прямой полярности.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ элСктродов Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2-Ρ… Ρ€Π°Π·. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π½Π΅ выполняСтся Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ свСрху Π²Π½ΠΈΠ·.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΎΠ± элСктродах Π¦Π›-11 Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ элСктроды Π¦Π›-45, Π¦Π›-39 ΠΈ Π¦Π›-11 ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ качСство Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… конструкций, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сталСй, содСрТащих Π² большом количСствС ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½, никСль, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, Π²Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉ, Π½ΠΈΠΎΠ±ΠΈΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ расходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сварного шва ΠΊ мСТкристаллитной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, агрСссивной срСдС ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок эксплуатации любой конструкции.

основныС характСристики, области примСнСния, ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ многообразия элСктродов выдСляСтся ряд самых извСстных: УОНИ, ОК 46 ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.

НСт сварщика, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π» Π±Ρ‹ с Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Π» ΠΎ Π½ΠΈΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ эти ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ элСктродов заслуТСнно ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ.

Если Π²Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ пользовались Π½Π°Π·Π²Π°Π½Ρ‹ΠΌΠΈ сварочными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ ваш Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π¦Π›-11.

Π’ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π²Π°ΠΌ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ΅ описаниС прСимущСств ΠΈ характСристик ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ

ОписаниС

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π¦Π›-11 ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎ-стойких Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ высоколСгированных сталСй. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΠΎΠΉ характСристикой являСтся основноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ элСктрода.

УстойчивыС ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΡˆΠ²Ρ‹, пластичныС, с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ противостояниСм ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ высокими эксплутационными свойствами ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π¦Π›-11 с основным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² процСссС сварки соСдинСния практичСски ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ мСталличСских Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³.

Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½ΠΈ подходят для сварки постоянным Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ полярности. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π¦Π›-11 Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ свариваниС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² любом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π° свСрху-Π²Π½ΠΈΠ·.

Π­Ρ‚Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° выпускаСтся Π½Π΅ Π½Π° всСх прСдприятиях, Π½ΠΎ Π¦Π›-11 Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² ассортимСнтС «Лосиноостровского элСктродного Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Β» ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Π°-качСство.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС особых конструкций ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎ-стойких ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ качСству ΠΈ надСТности швов.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄ сварочных стСрТнСйкоробка ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄ сварочных стСрТнСй

Основной вопрос, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ сварочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для отвСтствСнных конструкций ΠΈΠ· особых Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² сталСй,- Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π‘ элСктродами Π¦Π›-11 ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

Π’Π΅ΡΡŒ своС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², противостоящих агрСссивной срСдС, высоким Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали.

Π¨Π²Ρ‹, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с этой модСлью устойчивы ΠΊ фосфатной ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кислотам, поэтому продукция ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² любой отрасли, ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄ΠΎ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Если качСство сварочных швов Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для вас, Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½Π½Π°Ρ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° — Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

Новичкам, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСсколько слоТно Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с этим Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ элСктродов, ΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ МР-3. А для профСссионалов ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ – это Π¦Π›-11.

Π’ коммСнтариях Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ своим ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ использования Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сварочных стСрТнСй. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΊΡ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π» с этой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ вашС ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… мастСров ΠΈ настоящих Π·Π½Π°Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² сварочного Π΄Π΅Π»Π°.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π¦Π› 11: характСристики ΠΈ особСнности

ВрСмя чтСния: 3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹

БущСствуСт мноТСство ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ элСктродов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ всСгда Π½Π° слуху: МР-3, УОНИ, ОК 46 ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅. О Π½ΠΈΡ… ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Π» ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ сварщик ΠΈ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ примСнял ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, вСдь Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ элСктроды Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ сСбя Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ. Но Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Ссли Π²Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ испробовали эти ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅? Π’Π°ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ элСктроды ЦЛ 11.

элСктроды Ρ†Π» 11

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎ расскаТСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ собой прСдставляСт ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π¦Π› 11, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Ρƒ Π½Π΅Π΅ характСристики, прСимущСства ΠΈ особСнности.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ информация

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π¦Π›-11 подходят для Π Π”Π‘ сварки Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сталСй: начиная ΠΎΡ‚ высоколСгированных, заканчивая ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎ-стойкими. Π£ этих элСктродов основноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΈ это ваТная характСристика.

Благодаря основному ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΈ особому составу Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ элСктроды ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹ с ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ эксплуатационными свойствами. Π¨ΠΎΠ² получаСтся устойчивым ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ этом пластичным ΠΈ с высокой ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ горячиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» практичСски Π½Π΅ разбрызгиваСтся. Π‘Π°ΠΌΠΈ ΡˆΠ²Ρ‹ эстСтичСски ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅.

Для Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° установитС постоянный Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² любом пространствСнном ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сварка свСрху-Π²Π½ΠΈΠ·.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π¦Π› 11 изготавливаСтся Π½Π΅ Π½Π° всСх Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ…. Но Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² ассортимСнтС Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π° Π›Π­Π—. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹Β Π›Π­Π—Β Π¦Π›Β 11 Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ качСства, стоят Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΒ  ΠΈ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с поставлСнными Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°ΠΌΠΈ.

Ρ†Π» 11 элСктроды

Основная ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π¦Π›-11 β€” это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΏΡ€ΠΈ сваркС особо отвСтствСнных мСталличСских конструкций. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π² качСствС основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎ-стойкиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ конструкциям ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ достаточного ТСсткиС трСбования касаСмо качСства ΠΈ надСТности швов. И Π¦Π›-11 способны Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ всС эти условия. Β Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ расскаТСм, Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… случаях стоит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ элСктроды Π¦Π› 11.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π²Ρ‹ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°ΠΊΡƒ Π¦Π›-11 часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для сварки особых Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² сталСй ΠΈ отвСтствСнных конструкций. Но этой ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ нСдостаточно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ свой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€. Насколько Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈ эти элСктроды? ΠœΠΎΠΆΠ½ΠΎΒ Π»ΠΈΒ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒ?

Наш ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚: Π΄Π°. Π­Ρ‚ΠΎ настоящиС элСктроды ΠΏΠΎ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ΅. Они Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ созданы для сварки Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сталСй. А Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ созданы для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ агрСссивной срСдС ΠΈ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ. ИмСнно ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ элСктроды Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ вСсь свой ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π».

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅: ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ сварки Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали

Π¦Π› 11 способны Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹, устойчивыС ΠΊ Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ фосфорной кислотС, поэтому ΠΈΡ… ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Начиная ΠΎΡ‚ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ индустрии, заканчивая Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎ- ΠΈ судостроСниСм. Π‘Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ, ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с отвСтствСнными мСталлоконструкциями ΠΈΠ· особых сталСй.

ВмСсто Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ элСктроды Π¦Π› 11 β€” ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ достойноС качСство швов ΠΏΡ€ΠΈ сваркС стали. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ…, Ссли ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ сварки Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ элСктродами. Если Π²Ρ‹ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΎΠΊ, Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ Π²Π°ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктрод МР-3. Π‘ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π²Π°ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. А Π¦Π› 11 скорСС для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ испробовал Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅.

А ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ элСктроды ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹ для сварки сталСй? ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ, Π²Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ использовали ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ Π¦Π› 11 Π² своСй ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅? РасскаТитС ΠΎΠ± этом Π² коммСнтариях Π½ΠΈΠΆΠ΅. Π’Π°Ρˆ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… мастСров. Π–Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅!

[ВсСго:Β 0Β  Β Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ: Β 0/5]

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ для сварки Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Π›Π­Π— Π¦Π›-11 d3 (5ΠΊΠ³)

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ элСктроды Π›Π­Π— Π¦Π›-11 d 3,0 (5ΠΊΠ³)

ОАО «Π›ΠΎΡΠΈΠ½ΠΎΠΎΡΡ‚ровский элСктродный Π·Π°Π²ΠΎΠ΄» (Π³.Москва) – самоС ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ΅ прСдприятиС Российской Ρ„Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ выпуску ОАО «Π›ΠΎΡΠΈΠ½ΠΎΠΎΡΡ‚ровский элСктродный Π·Π°Π²ΠΎΠ΄» (Π³.Москва) – самоС ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ΅ прСдприятиС Российской Ρ„Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ выпуску сварочных элСктродов. Под ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Β«Π›Π­Π—Β» Π² странС продаётся 20% всСх элСктродов. Π’ 2006 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ прСдприятиС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ выпуск Π½Π° 40% ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ лидСрство Π½Π° отСчСствСнном Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ» производства, начиная ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ рСгистраторами, ΠΊΠ°ΠΊ Российский ΠœΠΎΡ€ΡΠΊΠΎΠΉ РСгистр, Гос. Π‘Π»ΡƒΠΆΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ…Π½Π°Π΄Π·ΠΎΡ€Π° Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ RWTUV, НАКБ, Госатомнадзор Π Π€ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ΅ сСртифицировано ΠΏΠΎ систСмС управлСния качСством ISO 9001:2000. ОАО «Π›ΠΎΡΠΈΠ½ΠΎΠΎΡΡ‚ровский элСктродный Π·Π°Π²ΠΎΠ΄» экспортируСт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π² дСсятки стран ΠΌΠΈΡ€Π°.
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π¦Π›-11 (Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π­-08Π₯20Н9Π“2Π‘-Π¦Π›-11 ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 9466-75 ΠΈΠ»ΠΈ Π•-2005-Π‘20 ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 10052-75) производства ОАО Β«Π›Π­Π—Β» ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для сварки Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Ρ… сталСй 12Π₯18Н9Π’ , 08Π₯18Н12Π‘, 12Π₯18Н10Π’, 08Π₯18Н12Π’ ΠΈ ряда Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… аустСнитных сплавов. Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈΠΉ шов, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ элСктродами Π¦Π›-11, Π½Π΅ склонСн ΠΊ мСТкристаллитной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Он отличаСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоким ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности – 660 Мпа, Π½ΠΎ достаточно Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ,Β  Π΅Π³ΠΎ ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ всСго 120 Π”ΠΆ/см2. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π¦Π›-11 ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ основной Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΊΡƒ Π²ΠΎ всСх сварочных полоТСниях. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° элСктродами Π¦Π›-11 вСдСтся постоянным Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ полярности. Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ повСрхности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухими ΠΈ чистыми.
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π¦Π›-11Β  Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ сварочным Ρ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌ, это  ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ стСрТня ΠΈ измСнСнию Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° плавлСния покрытия, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кусков шовного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. РСкомСндуСтся Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ максимально ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ сварочной Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ вовлСчСния Π°Π·ΠΎΡ‚Π° Π² состав наплавляСмого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π¦Π›-11 слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ часа ΠΏΡ€ΠΈ t= 190-210Β°Π‘.Β  Аналогами элСктродов Π›Π­Π— Π¦Π›-11 ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ESAB OK 61.85, BΓΆhler FOX SAS 2-A, ΠžΠ—Π›-7«БпСцэлСктрод» ΠΈ LINCOLN ELECTRIC ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Arosta 347 ΠΈ Jungo 347.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹
Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 3 ΠΌΠΌ
ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π¦Π§-4
масса 5.00
Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ΅
ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ основноС
ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Лосиноостровский элСктродный Π·Π°Π²ΠΎΠ΄
расход Π½Π° 1 ΠΊΠ³ 1,7 ΠΊΠ³
сСртификация НАКБ
стандарт AWS E347-15
страна Россия

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° стандартных элСктродных ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠšΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄ (восстановлСниС)
ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡ
Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»
E Β° (Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚)
Li + (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + E -> Li (s) -3,04
K + (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + E -> K (s) -2,92
Ca 2+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 2e -> Ca (s)-2.76
Na + (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + E -> Na (s) -2,71
Mg 2+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 2e -> Mg (s) -2,38
Al 3+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 3e -> Al (s) -1,66
2H 2 O (Π») + 2e -> H 2 (Π³) + 2OH (Π²ΠΎΠ΄Π½.) -0,83
Zn 2+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 2e -> Zn (s) -0.76
Cr 3+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 3e -> Cr (s) -0,74
Fe 2+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 2e -> Fe (s) -0,41
Cd 2+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 2e -> Cd (s) -0,40
Ni 2+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 2e -> Ni (s) -0,23
Sn 2+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 2e -> Sn (s)-0.14
Pb 2+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 2e -> Pb (s) -0,13
Fe 3+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 3e -> Fe (s) -0,04
2H + (Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ) + 2e -> H 2 (Π³) 0,00
Sn 4+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 2e -> Sn 2+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) 0,15
Cu 2+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + E -> Cu + (Π²ΠΎΠ΄Π½.) 0.16
ClO 4 (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + H 2 O (Π») + 2e -> ClO 3 (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 2OH (Π²ΠΎΠ΄Π½.) 0,17
AgCl (s) + e -> Ag (s) + Cl (Π²ΠΎΠ΄Π½.) 0,22
Cu 2+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 2e -> Cu (s) 0,34
ClO 3 (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + H 2 O (Π») + 2e -> ClO 2 (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 2OH (Π²ΠΎΠ΄Π½.) 0.35
IO (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + H 2 O (l) + 2e -> I (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 2OH (Π²ΠΎΠ΄Π½.) 0,49
Cu + (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + E -> Cu (s) 0,52
I 2 (с) + 2e -> 2I (водн.) 0,54
ClO 2 (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + H 2 O (Π») + 2e -> ClO (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 2OH (Π²ΠΎΠ΄Π½.) 0.59
Fe 3+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + E -> Fe 2+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) 0,77
Hg 2 2+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 2e -> 2Hg (Π») 0.80
Ag + (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + E -> Ag (s) 0,80
Hg 2+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 2e -> Hg (Π») 0,85
ClO (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + H 2 O (Π») + 2e -> Cl (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 2OH (Π²ΠΎΠ΄Π½.) 0.90
2Hg 2+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 2e -> Hg 2 2+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) 0.90
NO 3 (Π²ΠΎΠ΄.) + 4H + (Π²ΠΎΠ΄.) + 3e -> NO (Π³) + 2H 2 O (Π») 0,96
Br 2 (Π») + 2e -> 2Br (Π²ΠΎΠ΄Π½.) 1.07
O 2 (Π³) + 4H + (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 4e -> 2H 2 O (Π») 1.23
Cr 2 O 7 2- (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 14H + (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 6e -> 2Cr 3+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 7H 2 O (Π») 1,33
Cl 2 (Π³) + 2e -> 2Cl (Π²ΠΎΠ΄Π½.) 1,36
Ce 4+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + E -> Ce 3+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) 1,44
MnO 4 (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 8H + (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 5e -> Mn 2+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 4H 2 O (Π») 1.49
H 2 O 2 (Π²ΠΎΠ΄.) + 2H + (Π²ΠΎΠ΄.) + 2e -> 2H 2 O (Π») 1,78
Co 3+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + E -> Co 2+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) 1,82
S 2 O 8 2- (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 2e -> 2SO 4 2- (Π²ΠΎΠ΄Π½.) 2,01
O 3 (Π³) + 2H + (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + 2e -> O 2 (Π³) + H 2 O (Π») 2.07
F 2 (Π³) + 2e -> 2F (Π²ΠΎΠ΄Π½.) 2,87
.

16.2: Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ элСмСнты ΠΈ элСктроды

ЀизичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ куском ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ раствором, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½. Однако ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ разности ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… элСктродов, ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ раствор, ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ, находятся Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… растворах. Π’ послСднСм случаС каТдая ΠΏΠ°Ρ€Π° элСктрод-раствор прСдставляСт собой ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ-Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ полуэлСмСнт , ΠΈ ΠΌΡ‹ измСряСм сумму Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² полуэлСмСнтов .

Π­Ρ‚ΠΎ устройство называСтся Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ элСмСнтом . Випичная ячСйка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… кусков ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π² раствор, содСрТащий Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ соль ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π”Π²Π° раствора Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ пористым Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… быстроС смСшиваниС, Π½ΠΎ позволяСт ΠΈΠΎΠ½Π°ΠΌ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ½Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΡ….

Если ΠΌΡ‹ соСдиним Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΈ мСдь с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мСталличСского ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°, ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ элСктроны, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ Zn 2 + выходят ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π² Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ ячСйкС, смогут ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· внСшнюю Ρ†Π΅ΠΏΡŒ ΠΈ Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΡƒΡŽ. элСктрод, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ доставлСны ΠΊ ΠΈΠΎΠ½Π°ΠΌ Cu 2 + , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ становятся «разряТСнными», Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹ Cu Π½Π° повСрхности ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода.{2+} + Cu _ {(s)} \]

, Π½ΠΎ Π½Π° этот Ρ€Π°Π· стадии окислСния ΠΈ восстановлСния (ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ) проходят Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… мСстах:

Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ элСктрод:

Zn (Ρ‚) β†’ Zn 2 + + 2 e окислСниС

элСктрод ΠΏΡ€Π°Π²Ρ‹ΠΉ:

Cu 2 + + 2 e β†’ Cu (s) ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

ЭлСктрохимичСскиС ячСйки ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ-Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ

Π Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, подсоСдиняя ΠΈΠ»ΠΈ отсоСдиняя Π΄Π²Π° элСктрода.Если ΠΌΡ‹ размСстим Π² Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС, ΠΌΡ‹ Π΄Π°ΠΆΠ΅ смоТСм ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ чистой Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ячСйки, просто ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ² Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΡƒ. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ² Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ источник Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊ Π΄Π²ΡƒΠΌ элСктродам, ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ² Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²ΠΎ внСшнюю Ρ†Π΅ΠΏΡŒ, ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ количСство элСктричСского заряда, проходящСго Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· элСктроды, ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, количСство ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ячСйки.

ЭлСктричСский заряд q измСряСтся Π² ΠΊΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ…. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ заряда, пСрСносимого ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ мольом элСктронов, извСстно ΠΊΠ°ΠΊ ЀарадСя , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌ F . Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ экспСримСнты ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ 1 F = 96467 C. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ просто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 96 500 ΠΊΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² Π² качСствС значСния фарадСя. Когда ΠΌΡ‹ измСряСм элСктричСский Ρ‚ΠΎΠΊ, ΠΌΡ‹ измСряСм ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ элСктричСский заряд пСрСносится ΠΏΠΎ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ. Π’ΠΎΠΊ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€ соотвСтствуСт ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΡƒΠ»ΠΎΠ½ Π² сСкунду.

Вранспортировка заряда Π² ячСйкС

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ячСйки Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ внСшняя элСктричСская Ρ†Π΅ΠΏΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя элСктродами, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Π²Π° элСктролита (растворы) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅. ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² этом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, рассмотрСв, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ Π±Ρ‹, Ссли Π±Ρ‹ Π΄Π²Π° Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π±Ρ‹Π»ΠΈ физичСски Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ заряд (Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Zn 2 + ) добавляСтся ΠΊ элСктролиту Π² Π»Π΅Π²ΠΎΠΌ отсСкС ΠΈ удаляСтся (ΠΊΠ°ΠΊ Cu 2 + ) с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ стороны, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ раствор ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ. ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ чистый ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ заряд, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ чистый ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ заряд Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² растворС Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ сторонС элСмСнта.Π­Ρ‚ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ затруднят (ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹) Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Zn 2 + Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ заряТСнный элСктролит ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ элСктронов Π² ΠΏΡ€Π°Π²Ρ‹ΠΉ отсСк, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для восстановлСния Cu 2 + ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ эффСктивно останавливая Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ химичСски Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ячСйки, заряд, пСрСносимый элСктронами Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· внСшнюю Ρ†Π΅ΠΏΡŒ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ пСрСносом ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя ячСйками.Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠΎΠ½Π°ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ для пСрСмСщСния нСпосрСдствСнно ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ячСйки Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ пСрСнос Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ элСктроактивныС частицы Cu 2 + ΠΈ Zn 2 + , Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΈΠΎΠ½Ρ‹ , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² этом ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, NO 3 . Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ Cu 2 + Π² Π»Π΅Π²ΠΎΠΌ отсСкС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ Π·Π° счСт Π΄Ρ€Π΅ΠΉΡ„Π° этих ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΡƒΡŽ сторону ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ стСпСни Π·Π° счСт Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚-ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Π²Π»Π΅Π²ΠΎ.Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ исслСдования ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π° процСсса происходят, ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство заряда, пСрСносимого Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· раствор ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ, зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… подвиТностСй , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· раствор. , ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠΎΠ½Ρ‹, послСдниС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ нСсут Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ долю заряда.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… ячСйках Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя растворами ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ пористая ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π°, Π½ΠΎ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТноС устройство, извСстноС ΠΊΠ°ΠΊ солСвой мостик .Π‘ΠΎΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ мостик состоит ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ отсСка, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ раствором KCl ΠΈ снабТСнного пористыми Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅. ЦСль солСвого мостика — ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΡΡ‚Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° , которая Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ (ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅), ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π΄Π²Π΅ Ρ„Π°Π·Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄Π²Π° раствора) находятся Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅. Π­Ρ‚Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с двумя ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ полуэлСмСнтов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ внСсСт Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² любоС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° ячСйки.Π‘ солСвым мостиком Ρƒ нас Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° вмСсто ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°.

УсловныС обозначСния ΠΏΡ€ΠΈ описании ячССк

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ описаниС Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ элСктрохимичСской ячСйки, приняты ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ символичСскиС обозначСния. Π’ этих обозначСниях ячСйка, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΡ‹ описали Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€

.

Zn (s) | Zn 2 + (Π²ΠΎΠ΄Π½.) || Cu 2 + (Π²ΠΎΠ΄Π½.) | Cu (Ρ‚)

Π•ΡΡ‚ΡŒ нСсколько Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… соглашСний, ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ обозначСния ячССк ΠΈ Π½ΠΎΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ»Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ:

  • Анод — это мСсто окислСния, Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄ — мСсто восстановлСния.Π’ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ячСйкС ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктродов зависит ΠΎΡ‚ направлСния, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ происходит суммарная рСакция ячСйки.
  • Если элСктроны Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΌΡƒ элСктроду (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ячСйки Π²Ρ‹ΡˆΠ΅), ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ячСйка Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода, ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» ячСйки Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄ΡŒ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ.
  • Β«ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊΒ» — ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° элСктронов.Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли элСктроны Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода Π²ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ, Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎ внСшнюю Ρ†Π΅ΠΏΡŒ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ справа Π½Π°Π»Π΅Π²ΠΎ.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ элСктродныС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

РСакция элСктрода относится ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌΡƒ процСссу окислСния ΠΈΠ»ΠΈ восстановлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСсто Π½Π° элСктродС. Π­Ρ‚Π° рСакция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стадии пСрСноса элСктрона ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ стадий. ВСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ элСктроны, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ элСктроактивными частицами.

Рис.4: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡ элСктрона Π½Π° Π°Π½ΠΎΠ΄Π΅

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс происходит Π² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΡ„Π°Π·Π½ΠΎΠΉ области Π½Π° повСрхности элСктрода ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ²Π°Π½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎ-мСханичСскоС Ρ‚ΡƒΠ½Π½Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ элСктронов ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСктродом ΠΈ элСктроактивными частицами. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°, нСобходимая для смСщСния ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» H 2 O Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… сфСрах ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ², составляСт Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ энСргии Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ процСсса.

Π’ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ячСйки Zn / Cu, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΡ‹ использовали, элСктродная рСакция Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΈΠΎΠ½; ΠΌΡ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ элСктроды ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-мСталличСскими элСктродами.{3} + \). Если Π½ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· элСктроактивных частиц Π½Π΅ являСтся ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ удалСния элСктронов ΠΈΠ· систСмы. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ослоТнСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ элСктродных Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ с участиСм этого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ вСщСство, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π°. Вакая ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° ячСйки Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ прСдставлСна ​​как

.

Pt (s) | Fe 3 + (Π²ΠΎΠ΄Π½.) , Fe 2 + (Π²ΠΎΠ΄Π½.) || …

, Π° рСакция полуячСйки Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚

\ [Fe ^ {2 +} (Π²ΠΎΠ΄Π½.) \ Rightarrow Fe ^ {3+} (Π²ΠΎΠ΄Π½.) + E ^ — \]

РСакция происходит Π½Π° повСрхности элСктрода (рис. 4 Π²Ρ‹ΡˆΠ΅).Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΎΠ½ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ½Π΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊ повСрхности элСктрода ΠΈ адсорбируСтся (прикрСпляСтся) ΠΊ Π½Π΅ΠΉ Π·Π° счСт Π²Π°Π½-Π΄Π΅Ρ€-Π²Π°Π°Π»ΡŒΡΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ кулоновских сил. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ связаны с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ частицами, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ вытСснСны. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс всСгда эндотСрмичСский, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ стСпСни, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ нСбольшая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ достаточно Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ пСрСнос элСктрона, ΠΈ рСакция Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ. ЀактичСский пСрСнос элСктрона происходит посрСдством ΠΊΠ²Π°Π½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎ-мСханичСского туннСлирования.- (Π²ΠΎΠ΄Π½.) | AgCl (Ρ‹) | Ag (s) \]

Π₯отя ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ элСктрода Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Π° сразу, этот Π²ΠΈΠ΄ элСктродов Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² элСктрохимичСских измСрСниях, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΡ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ сравнСния

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ элСктрохимичСских экспСримСнтов наш интСрСс сосрСдоточСн Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· элСктродных Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ всС измСрСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ячСйкС с двумя систСмами элСктродов, Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ элСктрод сравнСния Π² качСствС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ ячСйки.ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ элСктроду сравнСния состоят Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» Π±Ρ‹Π» ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. ПослСднСС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ сущСству ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ концСнтрация Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… частиц, ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² элСктродной Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° фиксированном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅. НаиболСС распространСнный способ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ этого — ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с участиСм насыщСнного раствора нСрастворимой соли ΠΈΠΎΠ½Π°. Одна такая систСма, хлорсСрСбряный элСктрод, ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»Π°ΡΡŒ:

\ [Ag | AgCl (Ρ‹) | Cl ^ — (Π²ΠΎΠ΄Π½.) || ,- \]

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ элСктрод ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ прСдставляСт собой кусок сСрСбряной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ AgCl. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ наносится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ изготовлСния Π°Π½ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· сСрСбра Π² элСктролитичСской ячСйкС, содСрТащСй HCl; ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ Ag + ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΈΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ Cl Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ быстро, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° повСрхности сСрСбра.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ распространСнный элСктрод сравнСния — ΠΊΠ°Π»ΠΎΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСктрод ; КаломСль — это ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΠΈ (I). Вакая ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° ячСйки Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ прСдставлСна ​​как

.

\ [Hg | Hg ^ {2 +} (Π²ΠΎΠ΄Π½.) | KCl || ,- \]

ΠŸΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… этих элСктродов Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода. ПослСдний Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… элСктрохимичСских измСрСниях, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ; ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСктролизом. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ сущСствуСт ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ нСсколько Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ опасным.

РСзюмС ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ примСчания

Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ΄Π΅ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ прСдставлСны Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.ОсобСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСх Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² Π² контСкстС этой Ρ‚Π΅ΠΌΡ‹.

  • Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ элСмСнт (ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ умСстно ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ элСмСнтом ) состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… полуэлСмСнтов , соСдинСнных солСвым мостом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт ΠΈΠΎΠ½Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя сторонами для поддСрТания ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ .
  • ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ способ прСдставлСния элСктрохимичСской ячСйки любого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ окислСния слСва ΠΈ восстановлСниС справа.Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, для Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

Zn (с) + Cu 2 + β†’ Zn 2 + + Cu (с)

пишСм

Zn (s) | Zn 2 + (Π²ΠΎΠ΄Π½.) || Cu 2 + (Π²ΠΎΠ΄Π½.) | Cu (Ρ‚)

, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ полосы ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ† . Двойная полоса ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ-ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ , которая Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ячСйках состоит ΠΈΠ· солСвого мостика ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°.Если Π±Ρ‹ чистая рСакция ячСйки Π±Ρ‹Π»Π° записана Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ячСйки стало Π±Ρ‹

.

Cu (s) | Cu 2 + (Π²ΠΎΠ΄Π½.) || Zn 2+ (Π²ΠΎΠ΄Π½.) | Zn (Ρ‚)

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅: процСсс извлСчСния R всСгда отобраТаСтся Π½Π° R рСйс .

    Π½Π° повСрхности элСктрода. ЭнСргия, нСобходимая для вытСснСния ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π΅Π³ΠΎ приблиТСния ΠΊ повСрхности элСктрода, составляСт энСргии Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ , которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс.Π•Ρ‰Π΅ большиС энСргии Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ (ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ) Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°, такая ΠΊΠ°ΠΊ O 2 , образуСтся ΠΈΠ»ΠΈ потрСбляСтся.
,

Π―Ρ‡Π΅ΠΉΠΊΠΈ элСктролитичСскиС

ЭлСктролитичСский Π―Ρ‡Π΅ΠΉΠΊΠΈ


Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ элСмСнты ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΠ½Ρ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ для запуска элСктричСский Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· внСшнюю Ρ†Π΅ΠΏΡŒ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ основой для Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉ, соврСмСнноС общСство. Но ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ СдинствСнный Π²ΠΈΠ΄ элСктрохимичСского ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ячСйку, которая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ систСму, пропуская элСктричСский Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСма.Π­Ρ‚ΠΈ ячСйки Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ элСктролитичСскими ячСйками . Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ· ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для запуска ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ-Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ это Π½Π΅ происходит спонтанно.


Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ· РасплавлСнный NaCl

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ячСйка для элСктролиза Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° натрия ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС Π½ΠΈΠΆΠ΅. Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° являСтся ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Π΅ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… элСктродов, ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² расплавлСнный Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ хлористый. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ соль нагрСваСтся Π΄ΠΎ плавлСния, Na + ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ элСктроду, ΠΈ Cl ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ элСктроду.

Когда ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ Na + ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСктродом, батарСя ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ достаточно большой ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ эти ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ элСктроны с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ мСталличСского натрия.

ΠžΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСктрод (ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄) : Na + + e Na

Cl — ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСктродом ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ Π³Π°Π·Π° Cl 2 , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ этом выдСляСтся элСктрод.

ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСктрод (Π°Π½ΠΎΠ΄) : 2 класса Класс 2 + 2 ΠΈ

Чистый эффСкт ΠΎΡ‚ прохоТдСния элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· расплав соли Π² этой ячСйкС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ натрия Π½Π° Π΅Π³ΠΎ элСмСнты, мСталличСский Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π»ΠΎΡ€.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ· NaCl :
ΠšΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄ (-): Na + + e Na
Анод (+): 2 класса Класс 2 + 2 и

ΠŸΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π», Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ для окислСния ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Cl Π΄ΠΎ Cl 2 Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ -1.36 Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π», Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ для восстановлСния Na + ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΊ мСталличСскому Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ составляСт -2,71 Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚. Аккумулятор, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для воТдСния поэтому эта рСакция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4,07 Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ процСсс называСтся элСктролиз . Буффикс — lysis происходит ΠΎΡ‚ грСчСского корня, ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ· Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ элСктричСский current, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСниС Π½Π° элСмСнты.

элСктролиз
2 NaCl ( Π» ) 2 Na ( Π» ) + Cl 2 ( Π³ )

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌΠΈ ячСйки ΠΈ элСктролитичСскиС ячСйки.Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ элСмСнты ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² спонтанной Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с элСктричСством. элСктролитичСский ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π² качСствС источника энСргии, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ рСакция Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠŸΡƒΠ½ΠΊΡ‚ΠΈΡ€Π½Π°Ρ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ линия Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ рисунка Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ прСдставляСт собой Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡƒ, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Π³Π°Π· Cl 2 Π½Π° Π°Π½ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с мСталличСским Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ гСнСрируСтся Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅. Ѐункция этой Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ рСалистичному ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Показана коммСрчСская ячСйка Π”Π°ΡƒΠ½Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ для элСктролиза Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° натрия Π½Π° рисункС Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Π“Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π»ΠΎΡ€, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π½Π° Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π°Π½ΠΎΠ΄Π΅, вставлСнном Π² Π΄Π½ΠΎ этой ячСйки пузырится сквозь расплавлСнный Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ Π² Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ Π½Π°Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ячСйки. Натрий мСталличСский, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ Π²ΡΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· расплав Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° натрия Π² Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ-ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ пСриодичСски ΡΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Π”ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ°, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π΄Π²Π° элСктрода, прСдставляСт собой экран ΠΈΠ· ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ сСтки, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ Π±Ρ‹, Ссли Π±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ элСктролиза ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚.

Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ для ячСйки Даунса прСдставляСт собой смСсь 3: 2 ΠΏΠΎ массС CaCl 2 ΠΈ NaCl. Π­Ρ‚Π° смСсь ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния 580 o C, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ чистый Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ натрия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 800 o C ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.


Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ NaCl

На рисункС Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆ ячСйки, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° натрия подвСргаСтся элСктролизу.

И снова ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ Na + ΠΌΠΈΠ³Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π² сторону ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСктрод ΠΈ ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ Cl ΠΌΠΈΠ³Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π² сторону ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСктрод. Но Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ восстановлСнныС Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅: ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ Na + ΠΈ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠšΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄ (-):
Na + + e Na E o красный = -2.71 Π’
2 H 2 O + 2 e Н 2 + 2 ОН E o красный = -0,83 Π’

ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Na + ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ², СдинствСнным ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅, являСтся Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄.

ΠšΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄ (-): 2 H 2 O ( l ) + 2 e H 2 ( Π³ ) + 2 OH ( Π²ΠΎΠ΄Π½. )

Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π²Π° вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄: ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ Cl ΠΈ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Анод (+):
2 класса Класс 2 + 2 ΠΈ E o ox = -1,36 Π’
2 H 2 O O 2 + 4 H + + 4 e E o Π²ΠΎΠ» = -1.23 Π’

ΠŸΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Ρ‹ стандартного состояния для этих ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±Ρ‹ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ смСсь Cl 2 ΠΈ O 2 ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π³Π°Π· Π½Π° Π°Π½ΠΎΠ΄Π΅. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ СдинствСнный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ этой Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ являСтся Cl 2 .

Анод (+): 2 класса Класс 2 + 2 и

На ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд каТСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ( E o ox = -1.23 Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚), Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ Cl ( E o ox = -1,36 Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚). Однако стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ячСйка Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ позволял Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ стандартных условий. РСшСниС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 25% NaCl ΠΏΠΎ массС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСт ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π», Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ для окислСния ΠΈΠΎΠ½Π° Cl . PH ячСйка Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ дСрТится ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоко, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт окислСниС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся явлСниС, извСстноС ΠΊΠ°ΠΊ пСрСнапряТСниС , Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ примСняСтся ΠΊ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ Π±Ρ‹ Π² идСальной систСмС.

Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» 1,23 Π’ являСтся большим достаточно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π΄ΠΎ Π³Π°Π·Π° O 2 . Под Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиях, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большСС напряТСниС для ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эту Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ. (ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ окислСнии Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 1 Π’.) Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ выбирая элСктрод для максимального увСличСния пСрСнапряТСния ΠΏΡ€ΠΈ окислСнии Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ контролируя ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π», ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ячСйка Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚, ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² этом рСакция.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, элСктролиз Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… растворов натрия Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ элСктролиз расплава натрия Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ· расплавлСнного NaCl Ρ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ это ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ элСмСнты.

элСктролиз
2 NaCl ( Π» ) 2 Na ( Π» ) + Cl 2 ( Π³ )

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… растворов NaCl Π΄Π°Π΅Ρ‚ смСсь Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π»ΠΎΡ€ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ гидроксид натрия Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

элСктролиз
2 NaCl ( Π²ΠΎΠ΄Π½. ) + 2 H 2 O ( Π» ) 2 Na + ( Π²ΠΎΠ΄Π½. ) + 2 OH ( Π²ΠΎΠ΄Π½. ) + H 2 ( Π³ ) + Cl 2 ( Π³ )

ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ…Π»ΠΎΡ€Π΅ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для натрия элСктролиз Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° натрия являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ процСсс с коммСрчСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния.Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ NaCl РСшСниС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… прСимущСства. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π³Π°Π· H 2 . Ρƒ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ NaOH, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части элСктролитичСской сотовый ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π½.

ΠŸΡƒΠ½ΠΊΡ‚ΠΈΡ€Π½Π°Ρ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ линия Π½Π° рисункС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ прСдставляСт Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ°, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Cl 2 Π½Π° Π°Π½ΠΎΠ΄Π΅ Π² этой ячСйкС ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с NaOH, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ накапливаСтся Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅.Когда эта Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ° снимаСтся с ячСйка, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ элСктролиза Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ натрия Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³ΠΈΠΏΠΎΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π° натрия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шаг Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³ΠΈΠΏΠΎΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π±Π΅Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Chlorox.

Класс 2 ( г ) + 2 OH ( водн. ) Cl ( водн. ) + OCl ( водн. ) + H 2 O ( л )


Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ для элСктролиза Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° рисунок Π½ΠΈΠΆΠ΅.

элСктролиз
2 H 2 O ( Π» ) 2 H 2 ( Π³ ) + O 2 ( Π³)

ΠŸΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… элСктродов Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Π½Π° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для сбора H 2 ΠΈ O 2 Π³Π°Π· выдСляСтся Π² этой Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ элСктроды ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ источнику элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

Π‘Π°ΠΌΠ° ΠΏΠΎ сСбС Π²ΠΎΠ΄Π° — ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ элСктричСства. ΠœΡ‹ поэтому Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ элСктролит, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠΎΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· раствор, Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌ самым ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ растворим Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ. Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΅ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слоТнСС ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Π°.

2 H 2 O + 2 e Н 2 + 2 ОН E o красный = -0.83 Π’
2 H 2 O O 2 + 4 H + + 4 e E o ox = -1,23 Π’

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Π°: Li + , Rb + , K + , CS + , Ba 2+ , Sr 2+ , Ca 2+ , Na + ΠΈ Mg 2+ .Π”Π²Π° ΠΈΠ· этих ΠΊΠ°Ρ‚ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вСроятными ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠ΄Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ растворимыС соли: Na + ΠΈ К + .

Ион SO 4 2- ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π°Π½ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠΌ для ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ это самый Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ для окислСния Π°Π½ΠΈΠΎΠ½. ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» окислСния этого ΠΈΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄ΠΈΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚-ΠΈΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π²Π΅Π½ -2,05 Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚.

2 БО 4 2- S 2 O 8 2- + 2 e E o Π²ΠΎΠ» = -2.05 Π’

Π’ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ растворС Na 2 SO 4 ΠΈΠ»ΠΈ K 2 SO 4 подвСргаСтся элСктролизу Π² Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, H 2 Π³Π°Π· собираСтся Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ элСктрод ΠΈ Π³Π°Π· O 2 собираСтся Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹, Ссли Π±Ρ‹ ΠΌΡ‹ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ€ΠΎΠΌΡ‚ΠΈΠΌΠΎΠ» синий ΠΊ этому Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρƒ? Π‘Ρ€ΠΎΠΌΡ‚ΠΈΠΌΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ синий ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π΅Ρ‚ Π² кислой срСдС. растворы (pH <6) ΠΈ синий Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π² Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… растворах (pH> 7.6). Богласно уравнСниям Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π½Π° Π°Π½ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ синим Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄.

ΠšΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄ (-): 2 H 2 O + 2 e Н 2 + 2 ОН
Анод (+): 2 H 2 O O 2 + 4 H + + 4 e


Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ ЀарадСя

Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ элСктролиза ЀарадСя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. количСство вСщСства, потрСбляСмого ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ· элСктродов Π² элСктролитичСской ячСйкС прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ количСство элСктричСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ячСйку.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ ЀарадСя, ΠΌΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ, Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈ количСством элСктричСского заряд, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ. По ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΡƒΠ»ΠΎΠ½ заряда пСрСдаСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 сСкунды ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΊ 1 А.

1 C = 1 Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€-с

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ ЀарадСя, Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ рассчитайтС количСство Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ² мСталличСского натрия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ образуСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈ 10.Π§Π΅Ρ€Π΅Π· расплавлСнный натрия Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 4.00 часов.

НачнСм с расчСта количСства элСктричСского заряда, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ячСйку.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΡ‹ смоТСм ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эту ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Π½Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ мост ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ эта макроскопичСская Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΈ явлСниС, происходящСС Π½Π° Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ мост прСдставлСн постоянной ЀарадСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ описываСт количСство ΠΊΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² заряда, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ нСсСт моль элСктронов.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, число ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΉ элСктронов, пСрСнСсСнных ΠΏΡ€ΠΈ 144000 ΠΊΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² элСктричСского заряда, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ячСйку, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ рассчитываСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ.

Богласно ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ происходит Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ этой ячСйки, ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ моль натрия Π·Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ моль элСктронов.

ΠšΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄ (-): Na + + e Na

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ 1.49 моль, ΠΈΠ»ΠΈ 34,3 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° натрия Π² 4,00 Ρ‡.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ этого расчСта ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅: интСрСсный. Нам ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΎΡΡŒ Π±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ этот элСктролиз Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π²Π° дня, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈΠ»ΠΎ натрия.

ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ схСму ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π² этом Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° вопросы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд.

,

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ элСктролиз ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° калия Π² Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… растворах?

Π₯имия
Наука
  • Анатомия ΠΈ физиология
  • астрономия
  • астрофизика
  • Биология
  • Π₯имия
  • Π½Π°ΡƒΠΊΠ° ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Π΅ ЗСмля
  • Наука ΠΎΠ± ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС
  • ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ химия
  • Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ°
матСматичСский
  • АлгСбра
  • Π˜ΡΡ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅
  • ГСомСтрия
  • Prealgebra
  • ΠŸΡ€Π΅ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒ
.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *