Заточка твердосплавных пильных дисков: Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками в домашних условиях

Содержание

Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками в домашних условиях

Циркулярная пила считается одним из самых востребованных инструментов в арсенале домашних мастеров. Но постоянно работать одним и тем же диском с разным материалом не всегда получается, да и сам пильный диск, как и любой другой режущий инструмент, требует периодической заточки. А это значит, что нужно знать, когда и, главное, как заточить диск на циркулярку самостоятельно.


Дисковые пилы по дереву

Как узнать, что пора заточить диск

При работе с дисковой пилой, независимо от ее назначения, следует понимать — при длительном использовании будет изнашиваться режущая кромка. Процесс этот будет происходить независимо от того, из чего сделана пила и какие напайки на зубьях имеются.

Индикатором того, что режущую часть пора затачивать будут такие признаки:

  • При работе потребуется больше усилий для перемещения инструмента — заточенный диск режет материал словно масло, а вот тупому для распила требуется прилагать больше усилий.
  • Поперечный и продольный срез получается неровный, имеет рваные края — из-за того что пилу необходимо затачивать зубья не режут, а буквально рвут волокна. Из-за этого даже сильная рука не в состоянии ровно удерживать инструмент и вместо ровной линии будет получаться синусоида.
  • Спил дерева будет иметь ярко выраженный обугленный вид — из-за того что зубья не режут, а рвут волокна, устройство будет обугливать срез.
  • Опилки получаются мелкими, больше похожими на пыль с оттенком ржаного хлеба — у острого инструмента опилки более крупные с острыми краями.
  • Во время работы появляется характерный запах костра — во время обугливания волокон появляется дымок, сам диск сильно нагревается.
  • Даже после кратковременной работы чувствуется, что сильно нагревается электродвигатель, требуется больше времени для его охлаждения.
  • Визуально можно определить, что зубчики потеряли остроту, а разводка потеряла точность, отдельные элементы имеют разную степень отклонения.
Дисковая пила с твердосплавными напайками разной формы

Разновидности пил

Для работы с циркуляркой применяют несколько видов дисковых пил. Для ручных моделей применяются дисковые пилы промышленного производства, кустарные комплектующие встречаются крайне редко. А вот для стационарных циркулярок применяются как фабричные, так и самодельные.

Если брать профессиональный инструмент, то для него используются:

  • Пилы с твердосплавными напайками. Для этого чаще всего используется победит — специальная тугоплавкая сталь для режущего инструмента.
  • Дисковые пилы с закаленными зубьями.
  • Пилы универсального назначения из инструментальной стали.
  • Инструмент для работы со специальными материалами — фанерой, пластиком, асбестоцементными плитами и даже камнем.

Каждый из этих видов инструмента имеет свои особенности, как в плане пользования, так и в обслуживании.

Важно! Заточка дисковых пил каждого вида имеет свои особенности, которые не только нужно знать, но и строго соблюдать технологию и последовательность работ.

Геометрия твердосплавных зубьев

Зубья пил, как и цельных из быстрорежущей стали, так и тех, что оснащены твердосплавными напайками имеют специфическую форму. Одни имеют вид равнобедренного треугольника, другие серповидную форму, третьи вообще выполнены как трапеция. Такая форма зубьев отвечает нескольким задачам.

Во-первых, каждая форма имеет несколько поверхностей образующих режущие кромки. Во-вторых, вид зависит от назначения инструмента: мелкий ровный зуб подходит для раскроя листовых тонких материалов, а трапеция подходит для работы с древесиной твердых пород. В третьих, от формы зависит продолжительность использования: трапеция служит дольше, чем прямой или серповидный тип.

Для бытового применения обычно используют диски:

  • Зубья прямого типа — для чернового раскроя материала. Основное достоинство быстрый распил материала.
  • Наклонные и серповидные зубья — предназначены для работы с тонкими материалами.
  • Зубья со скосом, применяются для чистового реза материала.
  • Трапециевидный вид — пилы для длительной работы с материалами разной плотности.
  • Конусные зубья подходят для чистовой работы с материалами имеющие гладкое, глянцевое покрытие.

Как видно, точить самостоятельно такие диски без знаний технологий заточки очень сложно. Сложнее всего выдержать «правильный» угол, так чтобы на всех зубьях была достигнута и геометрия режущей кромки, и форма самого зуба.

Неправильная заточка диска циркулярной пилы в лучшем случае приводит к тому, что рез получится неровный, с кривыми краями. А в худшем случае из-за появившегося биения придется ремонтировать и саму электропилу.

Твердосплавные напайки требующей заточки и новой пилы

Определение степени износа

Одним из условий правильной заточки инструмента является определение степени износа зубьев. Самый простой и легкий способ это сравнить две одинаковых пилы — новую, не бывшую в работе и старую, которая нуждается в правке. Достаточно просто наложить диски друг на друга и разница станет очевидной.

Ну а если пилы уже были в использовании, то тогда требуется изготовить шаблон, чтобы выполнить промер каждого из зубьев пилы. Это обязательное условие правки инструмента. Перед тем как заточить диск на циркулярную пилу самостоятельно шаблоном из жести или пластика промеряется каждый зуб и определяется поверхность, которую необходимо обработать для достижения нужного угла режущей кромки.

Совет! В качестве шаблона лучше использовать диски Уральского машиностроительного завода из Екатеринбурга, это самые лучшие пилы соответствующие всем требованиям ГОСТ.

Принцип и угол заточки дисков для циркулярной пилы

Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками имеет свои тонкости и особенности технологии. Сама напайка имеет четыре основных плоскости —переднюю, верхнюю и боковые. Углы, образуемые этими плоскостями, представляют собой режущие поверхности.

Основной рабочей поверхностью выступает кромка между верхней и передней поверхностью. Боковые кромки задействуются в основном тогда, когда зубья имеют развод — наклон вправо или влево от оси реза.

Технологически операция заточки выполняется в два этапа:

  1. Сначала придается форма самому зубу и его поверхностям.
  2. Потом делает заточка режущей кромки.

При этом, если диск сильно изношен сначала придается нужная форма зубу, выравнивается его передняя и верхняя часть до нужного угла. А потом обрабатываются и боковые, и главная, грани победитовой напайки.

Заточка твердосплавных напаек

Как заточить пильный диск — правила

Основным моментом в работе с напайками на зубьях выступает точное определение степени износа. Поэтому перед тем как приступить к работе, нужно провести проверку всех без исключения зубьев. Основную помощь в этом окажет шаблон из металла.

Правила заточки можно сформулировать так:

  • Если режущая кромка зуба округляется и расстояние между углом шаблона и острием кромки становится 0,1-0,2 мм, то затачивается фронтальная или передняя часть напайки.
  • Если кромка закруглилась больше, то снимать нужно не только в передней, но и верхней части напайки.
  • Если пила имеет разводку зубьев, то сначала восстанавливается угол наклона, а потом делается восстановление грани.
  • Если зубья имеют разные фронтальные углы наклона грани, то сначала делается заточка одного наклона, а потом правится наклон другого угла.

Способы заточки циркуляционных дисков с твердосплавными напайками

Для придания правильного угла режущим кромкам применяется ручной и станочный способы заточки инструмента.

  • Для ручного способа используются напильники и надфили.
  • Для станочного способа используются заточные диски разной зернистости и формы.

Что касается напильников, то это должен быть инструмент для правки режущего инструмента, а надфили с алмазным напылением.

Как станком заточить диск

Для качественной работы используются заточные станки со специальными приспособлениями. Самый простой можно сделать из болгарки — ее просто нужно закрепить хомутами, а рабочий стол можно сделать из ДСП.

В домашних условиях используют крупнозернистый круг для грубой обработки и придания формы зубу, диск средней зернистости для подготовки режущей кромки. Алмазный для финальной обработки.

Перед тем как заточить диск для циркулярной пилы по дереву, его обезжиривают. Маркером отмечают зуб, с которого начинается заточка и закрепляют на станке. Грани затачивают поочередно, переход к обработке следующей поверхности происходит тогда, когда обработаны все зубья пилы.

Заточка при помощи алмазного диска

Как заточить диск вручную напильником

Для заточки победитовых напаек ручной напильник используется редко. Он малоэффективен, да и выдержать угол заточки режущей кромки при ручной обработке очень сложно.

А вот для заточки стальных пил он вполне пригоден. Заточка, так же как и станком, выполняется после выполнения разводки зубьев. Диск после этого зажимается в тисках между двумя деревянными планками, так чтобы обрабатываемая поверхность находилась горизонтально.

Важно! Рекомендуется перед началом работ маркером обвести контур шаблона на пиле, так чтобы видеть количество металла, которое нужно снять.

Особенности заточки дисков с победитовыми напайками для древесины

Явным признаком того, что пила с напайками требует правки, выступает наличие зазубрин и сколов на зубьях. Основным правилом того, как наточить пильный диск с победитовыми напайками по дереву, выступает необходимость использования корундовых заточных камней и алмазных чашечных дисков.

Такой инструмент обязательно используется на станках с большим числом оборотов. Важно при заточке не перегреть пилу, чтобы припой не потерял свои свойства и напайки остались на своих местах.

Теперь, когда технология работы с пильными дисками раскрыта, можно с уверенностью сказать, что ничего сложного в самостоятельной заточке инструмента нет. Все операции можно освоить, а для работы будет достаточно простого заточного станка и алмазного круга.

Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками

Покупая победитовые дисковые пилы, следует учитывать, что этот вид режущего элемента также имеет свойство изнашиваться. Поэтому при длительном использовании инструмента ухудшается качество резки. Чтобы восстановить режущие способности детали, осуществляется заточка дисковых пил с твердосплавными напайками.


В компании «Многофрез» можно купить качественные инструменты для резки любых материалов. Своевременная заточка этих деталей продлевает срок службы диска.

Особенности дисков с напайками

Основное достоинство этих деталей заключается в длительном сроке эксплуатации. Высокая твердость материала позволяет обрабатывать даже очень прочные породы древесины. При изготовлении наплавок используется сталь 9ХФ, 50 ХВА, 65Г. При интенсивной эксплуатации диска возникает риск преждевременной поломки. Несвоевременная заточка дисковых твердосплавных пил может привести к выводу из строя дорогостоящего станка.


Как определить необходимость заточки?

Заточка победитовых дисковых пил обеспечивает длительный срок эксплуатации. Эту процедуру следует проводить при появлении таких признаков:

  • Нагрузка на двигатель увеличивается вследствие большей нагрузки при разрезании дерева. При отсутствии в агрегате защитного реле, механизм может выйти из строя.

  • Изменение в качестве реза проявляется в расширении толщины реза, возникновение сколов или неровностей по краям.

  • Более продолжительная обработка заготовки вызвана сложностью обработки древесины затупленными зубцами.


Правила заточки

Перед началом процедуры специалисты рекомендуют полностью очистить поверхность инструмента от пыли и мусора. При этом не применяется механическая очистка, а используются моющие средства. Заточке подвергаются не единичные участки, но все рабочие поверхности.

Во время заточки дисковых пил по дереву разрешается снимать металл толщиной от 0,05 до 0,15 мм. Один диск допускается затачивать до 25 раз. После этого его использование небезопасно. Для заточки, как правило, используются специализированные станки или напильники для ручной работы.


В компании «Многофрез» вам помогут не только подобрать качественные инструменты для обработки древесины, но и объяснят, когда и как заточить пильный диск с напайкой.


СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Заточка циркулярной пилы • Правильная заточка фрез • Установка фрез на ЧПУ станок


Заточка твердосплавных дисковых пил: методы, инструменты

Острые отрезные диски режут дерево быстро, ровно, без сколов по краям. Когда зубья тупятся, древесина рвется и подгорает. Чтобы цикулярка работала быстро и долго, нужно регулярно проводить заточку твердосплавных дисковых пил. Это можно сделать на специальном оборудовании или используя болгарку.

Чем тверже древесина, тем быстрее стирается режущая кромка. Если вовремя на заточить пильный диск, зубья сломаются, износ твердосплавных пластин будет большой, сократится срок службы дисковой пилы. От больших нагрузок при работе тупым инструментом перегревается и может сгореть циркулярка.

Заточка твердосплавных дисковых пил

Признаки необходимости заточки

Зуб на дисковой пиле стирается быстрее на плотной или сырой древесине. Рабочая кромка испытывает большее сопротивление и трение. Заточку пильных дисков следует производить при появлении первых признаков затупления:

  • необходимо прилагать больше усилия для того чтобы резать дерево;
  • в месте реза появляются темные пятна;
  • чувствуется запах горелого дерева;
  • разрезаемая деталь движется неравномерно, рывками;
  • двигатель сильнее гудит;
  • кожух электродвигателя греется;
  • кромка зуба стала закругленной, искривленной.

Если на эти признаки не обращать внимание, то последует поломка зубьев и дым со сгоревшего привода. Плоскость реза на деревянных деталях будет неровной, рваной. Тупой зуб не режет, а рвет волокна древесины, продавливает в ней канавки.

Виды зубьев

Зубья делятся в зависимости от формы режущей кромки и направления ее уклона. Для мягкой древесины подойдет прямой зуб. Он режет основной кромкой, расположенной перпендикулярно линии реза. При создании паза в детали получается выборка с ровным дном.

Наклонное лезвие постепенно врезается в древесину, увеличивая нагрузку. Рабочий край может располагаться с наклоном вправо и лево. Наибольшую производительность имеют диски с попеременноскошенными зубьями.

Для плотных пород используют трапециевидные заточки, когда 3 основные режущие кромки образуют трапецию.

Каждый тип зуба имеет свое обозначение. В таблице собраны основные виды заточек режущих пластин на дисковых пилах.

Условное обозначение

Название типа зубаКоличество режущих кромокФорма режущей кромки
GMС прямым зубом1

Прямая, перпендикулярная оси

GK

Попеременноскошенными1Наклонная под углом 40⁰
GSПопеременноскошенными1

Наклонная под углом 10⁰

GA

С трапециевидными и прямыми1 и 3Чередование прямых и скошенных зубьев
GTТрапецевидные3

Трапеция

GR

Конический зуб3

Усеченный конус

Кроме основных режущих кромок имеются вспомогательные: задняя и боковые. Они формируют рез, удаляют неровности, оставшиеся после лезвия.

Виды углов заточки

Для качественной работы циркулярки, следует выдержать несколько углов заточки дисковой пилы с твердосплавными напайками, их размер регулируется ГОСТ 9769-79. Передний угол определяет остроту режущей кромки. Он выполняется в 10 – 15⁰, в зависимости от твердости обрабатываемого материала. Задний угол стандартный — 12⁰ в односторонних пильных дисках с прямым зубом.

Углы скоса относительно передней и задней плоскости обеспечиваются при изготовлении дисков. Передняя кромка боковых сторон восстанавливается во время заточки. Задняя не участвует в формировании реза, только способствует отводу стружки. Она практически не стирается.

В отдельную группу выделяются двухсторонние дисковые пилы. Диски полностью изготавливаются из инструментальных сталей с цельным зубом. Передний и задний угол наклона одинаковый или отличается в пределах 10⁰. При ухудшении качества реза диск модно развернуть другой стороной. Применяются двухсторонние мелкозубые пилы на домашних циркулярках с малой загруженностью. Рез производится отрицательным углом, зубья быстро тупятся. Их положительное качество — относительно невысокая стоимость.

Угол заточки твердосплавных дисковых пил

Основные методы заточки

Заточку циркуляционной пилы производят мелкозернистым абразивным кругом, по плоскостям, образующим основной рабочий режущий угол методами:

  • по передней плоскости;
  • затыловка;
  • по обеим плоскостям.

В случае комбинированного варианта восстановления кромки, первым затачивают передний угол. В этом случае диск может в процессе работы перезатачиваться 25 – 30 раз.

Снятие тонкого слоя с тыльной стороны зуба приводит к более быстрому уменьшению диаметра диска и износа пилы.

В домашних условиях можно делать заточку дисковой пилы своими руками. Достаточно использовать оселок, чтобы поправить инструмент с победитовыми напайками. В случае большого объема работы, делается приспособление из болгарки или фрезера.

Заточка дисковых пил с твердосплавными вставками требует большего усилия и проводится на специальных станках и устройством с абразивным кругом.

Ручной способ

Ручной способ заточки на плоском шлифовальном круге.

  1. Закрепить неподвижно болгарку с кругом.
  2. Сделать опору под диск. Ее плоскость должна быть на одном уровне с осью заточного круга.
  3. Подвести сторону зуба до соприкосновения его по всей площади затачиваемой плоскости.
  4. Установить на столе-опоре 2 фиксатора справа и слева. Они помогут выставлять затачиваемую плоскость быстро, без подгонки каждого зуба.
  5. Упереть впадину в левый фиксатор и проворачивать до упора в правый после каждого поворота диска на один шаг.

Снимать надо с режущей пластины за одну заточку 0,12–0,15 мм.

Чтобы затачивать дисковую пилу по тыльной плоскости, ее следует развернуть и изменить положение фиксаторов.

Болгарка для заточки дисковой пилы

Использование станков

При массовом производстве необходимо регулярно затачивать диски для циркуляционной пилы. Для этого в цехе имеются специальные станки с кругами. На каждом из них приспособление, выставляющее зуб относительно круга под нужным углом и позволяющее инструменту перемещаться поступательно.

В специальном автоматически работающем оборудовании диск совершает только вращательное движение на размер заданного шага. Вращающийся абразивный круг подъезжает после каждого поворота и шлифует очередную плоскость.

Заточить твердосплавный диск можно вручную, оселком, но эффект будет слабым. Без специальных устройств невозможно выдержать угол и снять равномерный слой со всех плоскостей.

Что нужно знать при заточке дисковых пил с твердосплавными напайками

Циркулярка — это приспособление, на котором проводятся работы со строительным материалом. Как правило, обрабатывается дерево. В качестве режущего инструмента используется зубчатый диск. С течением времени он тупится. Заточка диска циркулярной пилы проводится как на специальном станке, так и своими руками в домашних условиях.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 329
Источник: https://ObInstrumentah.info/zatochka-diskovyh-pil-pobeditovymi-napajkami/

Как узнать что пора заточить диск

Режущие диски для обработки древесины и древесных материалов с течением времени истираются и изнашиваются, что способствует снижению их производительности. Чтобы восстановить эффективность режущего инструмента, понадобится произвести заточку зубьев. Узнать о том, что надо произвести заточку зубьев на диске, можно последующим факторам:

  1. Чтобы разрезать древесину, необходимо приложить усилия прижима инструмента к распиливаемой заготовке
  2. Наблюдается возникновение дыма, поступающего из-под защитного кожуха
  3. Происходит чрезмерный нагрев защитного кожуха
  4. Возникают признаки запаха гари. Это означает, что зубья не пилят древесину, а режут ее

Эксплуатация неисправной насадки на электроинструменте приводит к тому, что снижается производительность выполнения работ, а также повышается вероятность скорейшего выхода из строя электроинструмента и самой насадки. Снижение производительности способствует повышению нагрузки на электродвигатель, который в итоге начинает перегреваться, и выходит из строя.

Это интересно! Работать затупленным диском нерационально, так как помимо повышения нагрузки на электроинструмент, увеличивается время работы по распиливанию заготовок.

Блок: 2/10 | Кол-во символов: 1228
Источник: https://moiinstrumentu.ru/kak-sdelat-stanok-i-zatochit-disk-cirkuljarnoj-pily-instrukcija-s-podrobnym-opisaniem.html

Необходимость заточки

Заточка дисков для циркулярной пилы требуется тогда, когда ведение работы становится невозможным. Это можно понять по трем сигналам:

  • Нагрев защитного кожуха. Из-под него появляется дым, выходит из зоны резания.
  • Необходимость добавочных усилий при подаче заготовки в момент резания.
  • При соприкосновении дерева с режущим металлом появляется гарь и запах.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 375
Источник: https://ObInstrumentah.info/zatochka-diskovyh-pil-pobeditovymi-napajkami/

Геометрия твердосплавных зубьев

Твердосплавный зуб имеет четыре рабочие плоскости — переднюю (А), заднюю (Б), и две вспомогательные боковые (В). Пересекаясь между собой, эти плоскости образуют режущие кромки — главную (1) и две вспомогательные (2 и 3). Приведенное определение граней и кромок зуба дано в соответствии с ГОСТ 9769-79.

Твердосплавный зуб пильного диска

По форме различают следующие виды зубьев.

Прямой зуб. Обычно используется в пилах для продольного быстрого пиления, при котором качество не имеет особого значения.

Прямой зуб

Косой (скошенный) зуб с левым и правым углом наклона задней плоскости. Зубья с разным углом наклона чередуются между собой, из-за чего называются попеременноскошенными. Это наиболее распространенная форма зуба. В зависимости от величины углов заточки, пилы с попеременноскошенным зубом используются для пиления самых разных материалов (дерева, ДСП, пластмасс) — как в продольном, так и поперечном направлении. Пилы с большим углом наклона задней плоскости используются как подрезные при резке плит с двухсторонним ламинированием. Их использование позволяет избежать сколов покрытия на краях пропила. Увеличение угла скоса снижает усилие резания и уменьшает опасность сколов, однако одновременно уменьшает стойкость и прочность зуба.

Косой зуб со скошенной задней плоскостью

Зубья могут иметь наклон не только задней, но и передней плоскости.

Косой зуб со скошенной передней плоскостью

Трапециевидный зуб. Особенностью этих зубьев является относительно медленная скорость затупления режущих кромок в сравнении с попеременноскошенными зубьями. Обычно они применяются в сочетании с прямым зубом.

Трапециевидный зуб

Чередование зубьев разной формы

Чередуясь с последним и слегка возвышаясь над ним, трапециевидный зуб выполняет черновое пиление, а прямой, следующий за ним — чистовое. Пилы с чередующимися прямыми и трапециевидными зубьями применяются для резки плит с двухсторонним ламинированием (ДСП, МДФ и пр.), а также для пиления пластмасс.

Конический зуб. Пилы с коническим зубом являются вспомогательными и используются для надрезки нижнего слоя ламината, предохраняя его от сколов при прохождении основной пилы.

Конический зуб

В подавляющем большинстве случаев передняя грань зубьев имеют плоскую форму, но существуют пилы и с вогнутой передней гранью. Они применяются для чистового поперечного пиления.

Зуб с вогнутой передней поверхностью

Блок: 3/9 | Кол-во символов: 2421
Источник: http://tool-land.ru/zatochka-diskovykh-pil.php

Углы заточки зубьев

Имеется четыре основных угла заточки дисковой пилы, которые наравне с формой зуба определяют её характеристики. Это передний угол (γ), задний (α) и углы скоса передних и задних плоскостей (ε1 и ε2). Угол заострения (β) имеет вспомогательное значение, поскольку задается передним и задним углами (β=90°-γ-α).

Углы заточки зубьев дисковой пилы

Значения углов заточки определяются назначением пилы — т.е. тем, для резки какого материала и в каком направлении она предназначена. Пилы для продольного пиления имеют относительно большой передний угол (15°-25°). У пил поперечного пиления угол γ обычно колеблется в пределах 5-10°. Универсальные пилы, предназначенные для поперечного и продольного пиления, имеют усредненное значение переднего угла — обычно 15°.

Величины углов заточки определяются не только направлением распила, но и твердостью распиливаемого материала. Чем выше твердость, тем меньше должны быть передний и задний углы (меньше заострение зуба).

Передний угол может быть не только положительным, но и отрицательным. Пилы с таким углом используются для раскроя цветных металлов и пластмасс.

Блок: 4/9 | Кол-во символов: 1132
Источник: http://tool-land.ru/zatochka-diskovykh-pil.php

Инструменты

Делать заточку пилы своими руками разрешается только при использовании специальных приспособлений. Для этого существует точильный станок, помогающий проводить процесс на автомате, а не вручную. Тогда результат становится более точным.

Кроме этого, для заточки применяют другие подручные устройства:

  • Монтажные тиски;
  • Напильник;
  • Кусок древесины.

Заменить перечисленные приспособления не получится. Если в наличии нет хотя бы одного из них, то провести заточку не получится.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 477
Источник: https://2lzz.ru/elektroinstrument/tsirkulyarnaya-pila/zatochka-diska

Заточка циркулярных пил с победитовыми напайками

Углы заточки дисковых пил с твердосплавными напайками выдержать непросто потому, что на зуб нанесен победит. Этот сплав крепится с помощью пайки. Геометрия режущей части сложная, а параметры заточки требуют точной выдержки.

Работы проводятся при сглаживании режущей кромки до радиуса 0,3 мм. Большего значения допускать не следует.

Рекомендации по заточке:

  • Затачивание ведется передней и задней плоскости зуба. Если работы проводить правильно, то общее количество заточек до полного износа полотна составит 30 раз.
  • Начинать работу следует с передней плоскости.
  • Та часть зуба, которая имеет напайку, должна плотно прилегать к абразивному кругу.
  • Время точения составляет от 3 до 5 секунд. Дольше нельзя. Это приводит к излишнему разогреву металла. Происходит его перекаливание и отпуск со снижением твердости.
  • Толщина стачиваемого материала в районе 0,15 м.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 906
Источник: https://ObInstrumentah.info/zatochka-diskovyh-pil-pobeditovymi-napajkami/

Как заточить пильный диск – правила

  • Заточке подвергают только очищенный от пыли и грязи победитовый диск;
  • Диск чистят, используя моющие средства, без применения механической обработки;
  • Затачивают все рабочие плоскости;
  • Допустимая толщина снятие металла находится в пределах 0.05-0.15 миллиметров;
  • Допустимое количество операций по заточке не более 25 раз;
  • Пилы точат вручную напильником или на станках.

Положительный и отрицательный углы заточки зубьев

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 453
Источник: https://SpecNavigator.ru/instrumenty/pily/zatochka-diskovyh.html

Затачивание пильных кругов с твердосплавными зубьями

Углы зубьев для заточки пильных дисков

Победитовые напайки точат при помощи специального станка или самодельного приспособления к точильному кругу. Приспособление представляет фиксатор, в котором зажимается диск, соблюдая определенные углы заточки относительно наждака. Самым лучшим для заточки победита считается алмазный круг.

Маркером отмечают любую точку как отсчетную.  Располагают основную рабочую поверхность зуба к точильному камню так, чтобы они находились в одной плоскости. Поочередно шлифуют каждый зуб до прохождения всего круга. Переставляют диск вспомогательной плоскостью к точильному кругу. Шлифуют уже другую плоскость у каждого зуба. Так шаг за шагом происходит полная заточка дисков с твердосплавными напайками.

Видео по теме: Заточка дисковой пилы на электроточилке

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 840
Источник: https://SpecNavigator.ru/instrumenty/pily/zatochka-diskovyh.html

Оборудование и материалы для заточки пильных дисков

В зависимости от материала, из которого изготовлены зубья, заточка дисковых пил может производиться кругами из эльбора (CBN), зеленого карбида кремния, или алмазными (PCD) кругами. Так, эльборовые круги способны заточить диски из быстрорежущей стали повышенной производительности, алмазные круги и круги из зеленого карбида кремния — резцы из твердых сплавов.

При использовании абразивных кругов (особенно алмазных) желательно осуществлять их охлаждение СОЖ.

Одним из существенных недостатков алмаза является сравнительно низкая температурная устойчивость — при температуре около 900°С алмаз сгорает.

Термостойкость различных материалов, °C

С повышением температуры микротвердость абразивных материалов снижается. Повышение температуры до 1000°С уменьшает микротвердость почти в 2-2,5 раза по сравнению с микротвердостью при комнатной температуре. Повышение температуры до 1300°С вызывает снижение твердости абразивных материалов почти в 4-6 раз.

Применение воды для охлаждения может привести к появлению ржавчины на деталях и узлах станка. Для устранения коррозии к воде добавляют мыло и определенные электролиты (углекислый натрий, кальцинированная сода, тринатрийфосфат, нитрит натрия, силикат натрия и т.д.), которые образуют защитные пленки. При обычном шлифовании чаще всего пользуются мыльным и содовыми растворами, а при чистовом шлифовании — низкоконцентрированными эмульсиями.

Однако при заточке пильных дисков в домашних условиях с малой интенсивностью заточных работ, к охлаждению круга прибегают не так уж и часто, — не желая тратить на это время.

Для увеличения производительности заточки абразивными кругами и уменьшения удельного износа, следует выбирать наибольшую зернистость, которая обеспечивает требуемую чистоту поверхности затачиваемого зуба.

Для выбора зернистости абразива, в соответствии со стадией заточки, можно воспользоваться таблицей в статье про бруски для заточки. Например, в случае использования алмазных кругов, для черновой заточки могут использоваться круги с размером зерна 160/125 или 125/100, для чистовой — 63/50 или 50/40. Круги с размером зерна от 40/28 до 14/10 используются для удаления зазубрин.

Нужно стремиться, чтобы поверхность зуба была очень гладкой. Если на поверхности зуба будут зазубрины, то выступы будут выкрашиваться при работе пилы, и она очень быстро затупится.

Алмазные заточные круги

Окружная скорость круга при заточке твердосплавных зубьев должна быть около 10-18 м/с. Это означает, что при использовании круга диаметром 125 мм скорость вращения двигателя должна быть около 1500-2700 об/мин. Заточка более хрупких сплавов производится при меньшей скорости из данного диапазона. При заточке твердосплавных инструментов применение жестких режимов приводит к образованию повышенных напряжений и трещин, а иногда и к выкрашиванию режущих кромок, при этом повышается износ круга.

При использовании станков для заточки дисковых пил, изменение относительного положения пилы и заточного круга может быть реализовано разными способами — перемещением одной пилы (двигатель с кругом неподвижен), одновременным перемещением пилы и двигателя, перемещением только двигателя с кругом (пильный диск неподвижен).

Выпускается большое количество заточных станков различной функциональности. Наиболее сложные и дорогие программируемые комплексы способны обеспечить полностью автоматический режим заточки, при котором все операции выполняются без участия рабочего.

В наиболее простых и дешевых моделях после установки и закрепления пилы в положении, обеспечивающем необходимый угол заточки, все дальнейшие операции — поворот пилы вокруг своей оси (проворот на зуб), подача на шлифовку (введение в контакт с кругом) и контроль толщины снимаемого с зуба металла — производятся рабочим вручную. Такие простые модели целесообразно использовать в домашних условиях, когда заточка дисковых пил носит эпизодический характер.

Примером простейшего станка для заточки дисковых пил может служить система, фотография которой представлена на фото ниже. Она состоит из двух основных узлов — двигателя с кругом (1) и суппорта (2), на котором устанавливается затачиваемая пила. Механизм поворота (3) служит для изменения угла наклона полотна (при заточке зубьев со скошенной передней плоскостью). С помощью винта (4) пила смещается вдоль оси абразивного круга. Этим обеспечивается установка необходимого значения переднего угла заточки. Винт (5) служит для установки в нужное положение ограничителя, препятствующего чрезмерному вхождению круга в межзубовую впадину.

Станок для заточки дисковых пил

Блок: 6/9 | Кол-во символов: 4613
Источник: http://tool-land.ru/zatochka-diskovykh-pil.php

Заточка пил своими руками в домашних условиях

Внимание! Чтобы провести заточку дисковых пил своими руками, желательно иметь определенные навыки работы по заточке инструмента. Если таковых не имеется, хотя бы потренироваться на наждаке, затачивая обычный нож.

Во время работы с диском главное – не испортить режущей поверхности, а это может легко произойти, если рука дрогнет, нарушится угол подачи. Во избежание негативных последствий следует изучить методы заточки, и тогда все получится правильно. Различают ручной метод восстановления режущих элементов дисковой пилы и метод с применением заточного оборудования.

Ручной способ

Самостоятельно заточить зубцы вручную при помощи напильника, чтобы это было качественно, можно в том случае, если они не имеют скоса, то есть поверхность передней грани перпендикулярна поверхности полотна. Процесс выглядит так:

  1. Из плотной древесины заготавливают брусок сечением где-то 50х50 мм и длиной 100 мм. Стороны бруска должны располагаться строго перпендикулярно друг относительно друга.
  2. Отмечают маркером любой зуб, который будет отчетным и первым в обработке.
  3. Пильное полотно зажимают в тисках вместе с брусом таким образом, чтобы передняя грань обрабатываемого элемента была заподлицо и в одной плоскости с поверхностью бруса (брус в этом случае выступает направляющей для напильника).
  4. Тонкий напильник (его толщина должна позволять свободно вмещаться во впадину между соседними зубьями) прикладывают к обрабатываемой поверхности зуба и одновременно к бруску и методичными движениями вперед и назад проводят заточку.
  5. Так постепенно натачивают каждый зуб, следя за состоянием бруса и при выработке его поверхности смещая немного плоскость.

Использование станков

С помощью специального станка дисковые пилы точатся очень легко и быстро. Главное – здесь не нужно следить за углом подачи диска. Один раз его выставив, оператор лишь должен перемещать зубья в область обработки и делать легкие прижимы плоскости зуба к вращающемуся алмазному диску.

На таком оборудовании можно проводить заточку дисковых пил с твердосплавными напайками и обычных дисковых пил. Самый простой станок для заточных операций циркуляционных пил имеет такие конструктивные элементы:

  1. Электропривод с системой крепления заточного диска – это стационарная часть оборудования.
  2. Подставку, которая перемещается по направляющим, – ее задача подавать полотно пилы в область обработки.
  3. Фиксатор пильного диска на подставке, который призван удерживать полотно в неизменном положении при его подаче к заточному диску.

Обратите особое внимание! Диски с разными видами зубьев требуют индивидуального подхода к заточке. При скошенном расположении передней грани ее подачу в область обработки выполняют под углом к горизонтали, для чего один край подставки соответственно поднимают.

Если есть дополнительные вопросы по теме заточки пил или вы имеете свой опыт в проведении подобных операций, отзовитесь в комментариях! Нам важны ваши замечания!

Поиск записей с помощью фильтра:

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 2956
Источник: https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/zatochka-diskovyih-pil.html

Процесс заточки пильных дисков

Заточка прямого зуба по передней плоскости. Заточка прямого зуба твердосплавных дисковых пил осуществляется в следующей последовательности.

Пила устанавливается на оправку, зажимается с помощью конусной (центрирующей) втулки и гайки, затем выставляется в строго горизонтальном положении посредством механизма (3). Тем самым обеспечивается угол скоса передней плоскости (ε1) равный 0°. У станков для заточки дисков, не имеющих в механизме наклона встроенной угловой шкалы, это делается с помощью обычного маятникового угломера. В этом случае следует проверить горизонтальность станка.

Выравнивание пилы

Вращением винта (4) механизма, обеспечивающего горизонтальное перемещение оправки с кругом, устанавливается необходимый передний угол заточки. Другими словами, пила передвигается в положение, при котором передняя плоскость зуба плотно прилегает к рабочей поверхности круга.

Неправильное (слева) и правильное (справа) положения зуба

Маркером делается отметка зуба, с которого начинается заточка.

Отметка первого зуба

Включается двигатель и производится заточка передней плоскости — вводом зуба в соприкосновение с кругом и несколькими движениями пилы взад-вперед с одновременным прижимом зуба к кругу. Толщина снимаемого металла регулируется количеством затачивающих движений и усилием прижатия зуба к абразивному кругу. После заточки одного зуба пила выводится из контакта с кругом, проворачивается на один зуб и операция заточки повторяется. И так до тех пор, пока отметка маркера не сделает полный круг, свидетельствуя о том, что все зубья заточены.

Заточка пильного диска

Заточка зуба, скошенного по передней плоскости. Отличие заточки скошенного зуба от заточки прямого состоит в том, что пилу необходимо устанавливать не горизонтально, а с наклоном — с углом, соответствующим углу скоса передней плоскости.

Косой зуб со скошенной передней плоскостью

Угол наклон пилы устанавливается с помощью того же маятникового угломера. Сначала выставляется положительный угол (в данном случае +8°).

Наклон пилы для заточки по скошенной плоскости

После чего производится заточка каждого второго зуба.

Заточка дисковой пилы

После заточки половины зубьев угол наклона полотна пилы меняется с +8° на -8°.

Изменение наклона пильного диска

И снова затачивается каждый второй зуб.

Заточка пильного диска

Заточка по задней плоскости. Чтобы заточить зуб по задней плоскости необходимо, чтобы станок для заточки пильных дисков позволял устанавливать пилу таким образом, при котором задняя плоскость зуба будет находиться в одной плоскости с рабочей поверхностью абразивного круга.

Заточка дисковой пилы по задней плоскости

Блок: 7/9 | Кол-во символов: 2679
Источник: http://tool-land.ru/zatochka-diskovykh-pil.php

Изготовление станка или как сделать кондуктор

борудование для затачивания пильных зубьев называется кондуктором. За его основу берется электропривод, который приводит в действие абразивный диск — полотно. Вторая часть кондуктора — это крепежная часть, состоящая из подвижной и неподвижной части. Перед тем, как приступать к выполнению заточных работ, понадобится изготовить кондуктор. Рассмотрим два варианта изготовления кондукторов.

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 435
Источник: https://moiinstrumentu.ru/kak-sdelat-stanok-i-zatochit-disk-cirkuljarnoj-pily-instrukcija-s-podrobnym-opisaniem.html

Вариант 1 — изготовление простого заточного станка из точила

Первый вариант изготовления простейшего заточного оборудования имеет следующий вид:

  1. На верстаке располагается наждачный станок, на валу которого размещается круг с алмазным напылением
  2. Изготавливается неподвижное основание из ДСП. Это основание одновременно выступает направляющим, по которому будет происходить перемещение подвижной рамки
  3. На следующем этапе изготавливается подвижная рамка из ДСП или фанеры, стенки которой из рейки должны быть направлены вниз, и выступать в качестве механизма перемещения
  4. На наружной стороне подвижной рамки размещается фиксатор дисков соответствующего диаметра, а также проделывается паз
  5. В итоге получается готовый заточный станок для пильных дисков

Для изготовления такого устройства требуется минимум времени и затрат, а эффективность его применения составляет 100%. Подробности на видео:

Блок: 9/10 | Кол-во символов: 916
Источник: https://moiinstrumentu.ru/kak-sdelat-stanok-i-zatochit-disk-cirkuljarnoj-pily-instrukcija-s-podrobnym-opisaniem.html

Контроль качества заточки

На заточенных зубьях должны отсутствовать трещины, сколы, видимые риски от шлифовального круга. Радиус скругления режущей кромки должен быть не более 0,015 мм. Визуально это можно определить как отсутствие бликов на режущей кромке.

ГОСТ 9769-79 устанавливает определенные значения допусков на параметры заточки. Торцевое биение вершин зубьев не должно превышать 0,2 мм (для пил диаметром до 400 мм), радиальное — 0,15 мм. Биение проверяется с помощью обычного стрелочного индикатора.

Определение биения

Отклонения углов заточки не должно превышать:

  • для переднего угла — ±1°30′;
  • для заднего угла и углов скоса передней и задней плоскостей — ±2°;

Видео:

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.

Литература

Блок: 9/9 | Кол-во символов: 879
Источник: http://tool-land.ru/zatochka-diskovykh-pil.php

Вариант 2 — как сделать заточной станок из болгарки и дрели

Кроме наждачного станка, для изготовления контактора можно использовать болгарку или УШМ. В шпинделе этого инструмента устанавливается соответствующий диск для заточки с алмазным напылением, а сам электроинструмент крепится неподвижно к основанию. Принцип изготовления кондуктора следующий:

  1. Берется рамка из ДСП или ДВП размером 50х80 см. На этой рамке будут расположены составные детали
  2. Изначально следует зафиксировать неподвижно болгарку при помощи хомутов. Шпиндель инструмент должен располагаться под прямым углом к рамке
  3. С торца инструмента изготавливается и располагается подвижная рамка, на которую будут устанавливаться диски для заточки
  4. Подвижность рамки реализуется за счет использования мебельных салазок
  5. На рамке изготавливается кронштейн для закрепления затачиваемой оснастки

Готовое изделие показано на фото ниже.

Как пользоваться, а также особенности работы на самодельном станке для затачивания оснастки циркулярных пил, показано на видео.

Итог проделанных работ следующий — восстановление целостности диска с зубьями, что позволяет продолжить работу электроинструментом при обработке древесины. Рассмотренные способы в материале подходят для заточки пильных дисков таких инструментов, как болгарки, циркулярные пилы и стационарные циркулярки. Если понятен принцип выполнения работ, то с изготовлением специального станка и его эксплуатацией не возникнет никаких трудностей.

Блок: 10/10 | Кол-во символов: 1507
Источник: https://moiinstrumentu.ru/kak-sdelat-stanok-i-zatochit-disk-cirkuljarnoj-pily-instrukcija-s-podrobnym-opisaniem.html

Кол-во блоков: 24 | Общее кол-во символов: 25905
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:
  1. https://moiinstrumentu.ru/kak-sdelat-stanok-i-zatochit-disk-cirkuljarnoj-pily-instrukcija-s-podrobnym-opisaniem.html: использовано 4 блоков из 10, кол-во символов 4086 (16%)
  2. https://SpecNavigator.ru/instrumenty/pily/zatochka-diskovyh.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 2357 (9%)
  3. http://tool-land.ru/zatochka-diskovykh-pil.php: использовано 6 блоков из 9, кол-во символов 12705 (49%)
  4. https://ObInstrumentah.info/zatochka-diskovyh-pil-pobeditovymi-napajkami/: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 1610 (6%)
  5. https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/zatochka-diskovyih-pil.html: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 3813 (15%)
  6. https://2lzz.ru/elektroinstrument/tsirkulyarnaya-pila/zatochka-diska: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 1334 (5%)

Круги заточные для дисковых пил (алмазный инструмент)

АЛМАЗНЫЙ КРУГ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДИСКОВЫХ ПИЛ

Главная деталь дисковой пилы — пильный диск, режущая часть которого вооружена твердосплавными зубьями специфической формы, в зависимости от обрабатываемого материала: дерево, металл, пластик, камень. Кроме того, зуб может иметь напайку из твердосплавного материала, который лучше всего затачивать алмазным кругом механическим способом или вручную, применяя абразивный инструмент

Конфигурация диска для заточки циркулярных пил регламентирована ГОСТ Р 52781—2007, предусматривает 39 типов форм, но, как показывает практика, для пильных дисков достаточно приобрести круг соответствующий геометрии зуба. Чаще это прямые, кольцевые, конические профили. Чашечные и тарельчатые диски тоже разнятся по конфигурации.

Чертеж тарельчатого диска

КАК ПРАВИЛЬНО ПОДОБРАТЬ АЛМАЗНЫЙ КРУГ ДЛЯ ЗАТОЧНОГО СТАНКА

Определитесь какими пильными дисками будете пользоваться. Геометрия зуба — главный критерий подбора, затем учитывают зернистость, концентрацию алмазов, материал матрицы (органическая или металлическая связь).

Профессиональная заточка выполняется на специальном станке с регулируемым столом, на котором выставляется угол в двух плоскостях, что помогает заточить пильный диск с наименьшими потерями на стружку.

АЛМАЗНЫЕ КРУГИ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ОТ ОФИЦИАЛЬНОГО ДИСТРИБЬЮТОРА В БЕЛАРУСИ

Продукция сертифицирована, соответствует российским, а также зарубежным стандартам.

В наличии алмазные заточные круги, которые чаще других применяются при правке режущего инструмента — кольцевого профиля, имеющего напыление по торцу диска, а также по двум плоскостям (торцу и боковой односторонней или двухсторонней поверхностями) и универсальные чашечные или тарельчатые формы.

В продаже есть круги Полтавского завода, качество которого подтверждено временем.  Это первый завод на постсоветском пространстве освоивший выпуск алмазного инструмента. Его продукция поставляется в 38 стран мира. Однако в наличии есть круги других производителей. Мы подберем устраивающее вас соотношение цены/качества.

Для оформления заявки свяжитесь с отделом продаж, менеджеры компании согласуют детали заказа, способ оплаты, а также место доставки.

.

Приспособления для заточки дисков для циркулярки. Что нужно знать при заточке дисковых пил с твердосплавными напайками

Заточка пильных дисков по дереву — это одно из важнейших мероприятий по уходу за дисковой, или циркулярной пилой. Если ее не затачивать, она быстро затупится и станет непригодной для работы.

Заточку удобнее всего производить на специальном станке производства. Однако, многие домашние умельцы мастерят для этой цели собственную конструкцию, которая значительно экономит время и деньги.

Пилы, изготовленные из качественных материалов, тупятся реже, а, значит, и заточки они требуют нечасто. Однако, если диски изготовлены из некачественного материала (а такое бывает довольно часто, и даже опытный мастер не всегда может «на глаз» определить качество металла), вероятнее всего, затачивать их придется часто. Поэтому любой домашний мастер , пользующийся дисковой пилой, должен знать, как производится ее затачивание.

Определение и предназначение циркулярной пилы

Дисковая, или циркулярная пила — это инструмент, рабочая поверхность которого представляет собой диск. Этот диск может быть различной толщины и различного диаметра, в зависимости от назначения. По краям диск снабжен острыми зубцами, которые могут иметь различную форму, например:

  • Прямые вертикальные зубцы;
  • Скошенные зубцы;
  • Зубцы в форме трапеции;
  • Зубцы, напоминающие конус.

Она используется в тех случаях, когда нужно распилить большой объем древесины. Ей удобно работать как с твердыми, так и с мягкими породами дерева. А также при помощи её можно обрабатывать фанеру и древесно-стружечную плиту. Когда диску сообщают вращение, зубцы врезаются в материал и начинают его распиливать. Опытные пильщики утверждают , что работать с циркулярной пилой намного проще, чем с классической, представляющей собой горизонтальную пластину из металла с зубцами и одной (двумя) пластмассовыми ручками.

Дисковую пилу часто используют:

  • На пилорамах;
  • На строительстве деревянных домов;
  • Во время ремонтных работ в городских квартирах;
  • На заготовке леса.

Рабочая поверхность такого инструмента обычно имеет твердосплавные напайки. Эти напайки используются для того, чтобы зубцы не деформировались при распиловке твердых пород дерева. Однако, рано или поздно зубцы у любой дисковой пилы затупляются. Если этот момент наступил, значит, пора затачивать инструмент.

Заточка дисков

Опытный мастер обычно сразу понимает, когда зубцы начинают приходить в негодность. Это можно определить по следующим признакам:

Если зубцы затупились, желательно заточить пилу как можно быстрее. Многие домашние мастера ошибочно считают, что получить травму от острой пилы можно гораздо быстрее, чем от тупой. На самом деле, дело обстоит с точностью до наоборот. Такой парадокс объясняется просто: когда пильщик орудует тупой пилой, ему приходится прикладывать физическую силу. Если неправильно рассчитать силу или приложить ее не в том направлении, травмировать кисть руки очень легко. А если пильщик орудует хорошо заточенным инструментом, никаких усилий прикладывать не требуется, главное — точные и аккуратные движения.

При помощи специального станка

Конечно, проще всего заточить дисковую пилу на специальном станке промышленного производства. Такие станки стоят довольно дорого. Приобретать точильный станок для личного пользования выгодно только в том случае, если домашний мастер работает ежедневно и перепиливает большие объемы древесины. А также услуги по заточке предоставляются во многих специализированных магазинах . Станок для заточки пил чем-то отдаленно напоминает гончарный круг, на котором вертится пильный диск, размещенный строго в горизонтальной плоскости. Процесс заточки состоит из следующих этапов:

Затачивать пильные диски на станке очень удобно. Главное — соблюдать технику безопасности и ни в коем случае не поправлять пильный диск, пока станок работает. Все манипуляции с диском производят только при выключенном точильном станке.

Самостоятельная заточка

Многие домашние умельцы прекрасно справляются с заточкой дисковых пил без специального станка. Большинство владельцев циркулярных пил давно привыкли затачивать пильные диски на весу, при помощи обыкновенного напильника или других подручных инструментов для заточки. Однако, этот метод весьма неудобен и травмоопасен. К тому же при ручной заточке можно случайно пропустить отдельные зубцы. Поэтому применять этот метод не стоит.

Бывалые пильщики обычно мастерят для заточки пил круглую деревянную подставку, на которой и размещается пильный диск. Принцип действия таких мини-станков примерно такой же, что и принцип действия станков промышленного производства.

Мастера считают, что перед заточкой пильные диски должны быть немного влажными — это значительно облегчает заточку. Для этого точильщики смачивают пильные диски водо й и различными химическими веществами. Однако, эксперты утверждают, что на самом деле такой метод приносит только вред. Любая жидкость разъедает металл и вызывает его коррозию, то есть способствует появлению ржавчины.

Во время самостоятельной заточки нужно быть внимательным, чтобы не пропустить ни один зубец. Даже если затупилось всего несколько зубчиков, а остальные остались острыми, точить нужно абсолютно все зубцы. Она будет работать правильно только в том случае, если все пилящие элементы заточены одинаково.

Самостоятельно заточить дисковую пилу — это не так сложно, как кажется. Как именно затачивать пилу, на станке промышленного производства или на примитивной подставке, каждый домашний мастер выбирает сам. Однако, в любом случае необходимо строго соблюдать элементарную технику безопасности и затачивать зубцы как можно острее. При возникновении трудностей, связанных с заточкой дисковой пилы в домашних условиях, следует проконсультироваться со специалистом. Если регулярно приводить в порядок циркулярную пилу, она прослужит верой и правдой долгие годы.

Пильные диски для циркулярок делают из высококачественного и крепкого металла, на них напаяны пластинки из различных твердых сплавов.

Зубцы имеют разнообразные в плане геометрии формы:

  1. С прямой формой зубьев
  2. Косые зубья.
  3. С зубьями трапециевидного вида.
  4. Зубцы с конической формой.

Вы приобрели циркулярную пилу и после некоторого времени работы диск затупился. И теперь вы задаетесь вопросом – как заточить циркулярку? Ниже мы попытаемся все просто объяснить.

Как правильно затачивать пильный диск

Прежде всего, надо иметь в виду, что в основном зубья изнашиваются на верхней режущей кромке, она во время работы округляется. Толщина округленного слоя может достигнуть от 0,1 до 0,4 мм, очень быстро и затупляется и передняя грань поверхности кромки.

Для правильной и грамотной заточки пилы циркулярки вам потребуется: специальный станок для затачивания и маятниковый угломер.

Правильная заточка циркулярки с прямыми зубцами выполняется по плоскости располагающейся спереди. Для этой цели диск устанавливается в оправку находящуюся в горизонтальной плоскости.

Далее воспользовавшись винтами для регулировки, установленными на оборудовании для затачивания инструмента, требуется установить необходимый для правильной заточки угол. Дисковая пила должна перемещаться с наиболее плотным прилеганием к поверхности наждачного диска.

Толщина стачиваемого наждачным кругом слоя регулируется силой прижимания диска пилы к абразиву. После затачивания первого зубца, диск пилы отводится от наждачного камня, переставляется на один шаг и действия продолжаются таким же образом до заточки всех пластинок из твердосплавного материала.

Правильное затачивание пильного диска

Заточка дисков циркулярки со скошенной поверхностью напайки из твердосплавного материала производится по задней ее плоскости и по передней. Отличается такой способ затачивания от заточки дисков с прямой поверхностью тем, что пилу требуется располагать под углом соответствующим углу наклона зубьев.

Чтобы знать, как заточить пилу на циркулярку, проводите поэтапно такие действия:

  • Ставить требуемый угол нужно с помощью маятникового угломера;
  • Сразу устанавливается угол с положительным значением: +6, +8, +10 и т. д.
  • Затачиваются пластины через одну, пройдя по кругу, у вас будет наточена первая половина пластинок, после этой операции угол наклона изменяется на противоположный, и начинают заточку другой половины пластин зубьев.

Заднюю часть напаянных пластинок наточить намного труднее, для этой операции требуется специальный станок, в котором можно устанавливать циркулярный диск, таким образом, когда задняя плоскость зубьев диска располагается параллельно плоскости наждачного камня.

Заточка без станка

Многих интересует вопрос – как заточить пилу на циркулярку без специального станка? При необходимости и когда нет специального оборудования для заточки дисков его можно заточить, используя подручные средства.

Как заточить для циркулярки используя наждачный станок? Для удобства работы необходимо изготовить приспособление, которое даст возможность фиксировать пильный диск в требуемом положении относительно наждачного круга установленного на станке. Для этой цели можно использовать обычную пластину из металла поверхность, которой расположить на одном уровне с осью наждачного круга.

На пластину укладывается диск от циркулярки и закрепляется в нужной плоскости к поверхности. Закреплять его можно при помощи болтов, которыми можно будет производить и регулировку угла наклона диска.

Проверить качество сделанной заточки можно при осмотре заточенных пластин, нужно визуально осмотреть поверхность, при правильной заточке не должно быть сколов, разных трещин и должны отсутствовать блики на поверхности заточенных мест. Радиусы закругления режущих кромок должны быть в пределах: 0, 010-0,014 мм.

При соблюдении всех рекомендаций по выполнению заточных работ, можно с уверенностью работать на циркулярной пиле не заменяя пильных дисков на новые. Вновь заточенная режущая часть дисков будет качественно распиливать необходимые материалы и изделия без порчи их поверхностей. Что позволит вам значительно сэкономить денежные средства на приобретение новых дисков.

Видео:

Заточка пильных дисков необходима для любого инструмента, используемого для обработки древесины. Она производится в случае снижения качества распила и требует соблюдения основных правил, так как на период эксплуатации пилы влияет и грамотность исполнения заточки.

Правила

  • Плоскогубцы могут выступать в качестве инструмента для отгиба, но в этом случае необходимо следить за положением всех зубьев, иначе диск окажется испорченным и не обеспечит должную обработку древесины.
  • В ходе работ удерживающие бруски должны плотно прилегать к диску, а поверхность оставаться в неизменном положении.
  • Для того чтобы заточка пильных дисков выполнялась правильно, расположение детали должно обеспечивать свободный просмотр всех зубьев.
  • В качестве основного инструмента выступает, как правило, станок, но иногда возникает необходимость в снятии диска и его закреплении в тисках.
  • Перед изменением угла предварительно подготавливается подходящий инструмент и ставятся отметки.

Подготовка

Перед началом работ необходимо обесточить инструмент, деталь которого утратила прежние характеристики. Диск плотно фиксируется при помощи специальных брусков, которые размещаются по обеим его сторонам. Для всех зубьев ставятся отметки на полотне, при этом в процессе прикладываются равные усилия и идентичное количество движений инструмента. Так можно произвести качественную, равномерную обработку диска.

Деталь устанавливается обратно после достижения необходимого вида и проверки углов заточки. Далее необходимо сделать пробный распил на станке и удостовериться в качестве проведенных работ. Важно, чтобы все зубья размещались на одной плоскости, в ином случае перемещение бруска будет неравномерным, а работа станка будет сопровождаться характерным шумом. Также это возможно в случае если некоторые зубья требуют корректировки.

Разводка

Если заточка пильных дисков выполняется самостоятельно, стоит помнить про развод кромок, при котором все зубья постепенно отгибаются в различные стороны, но расстояние между ними остается одинаковым. Эти действия можно выполнить при помощи специального инструмента под названием разводка, он обеспечивает равномерный отгиб в средней части всех элементов. После проведения такой процедуры пила приобретет более свободный ход, а ширина пропила станет больше.

С учетом того, что пропил производится не самим диском, а его кромками, которые постепенно снимают слои древесины, становится ясно, что с увеличением развода зубцов снижается вероятность заклинивания, а пропил приобретает большую ширину. Стоит отметить, что в этом случае для работы инструмента приходится прикладывать больше усилий. При отсутствии специальных приспособлений многие пользуются для разведения зубьев, но такая методика имеет множество ограничений и подходит не для всех пил.

На вид разводки в первую очередь влияет порода древесины, которая впоследствии будет обрабатываться. К примеру, для получения ровного распила без каких-либо недочетов и выступов на мягкой породе требуется большая разводка. Желательно, чтобы зубья отклонялись в выбранную сторону на 5-10 мм. Заточка пильных дисков по дереву производится только после осуществления разводки, иначе зубья окажутся непригодными для использования из-за возникшей деформации.

Выбор угла

Предназначение пилы, то есть тип подходящих материалов, определяет необходимые углы заточки. Относительно большое значение используется для элементов продольного пиления (в пределах 25 градусов), для пил поперечной обработки данный параметр составляет 5-10 градусов. Угол заточки пильных дисков универсального вида (используемых для продольного и поперечного пиления) составляет 15 градусов.

Помимо направления обработки, также должна учитываться плотность материала, подлежащего распиливанию. С уменьшением плотности возрастает значение переднего и заднего угла, то есть зуб становится более заостренным. Параметр переднего угла может быть также отрицательным, это необходимо для работ с пластиком и цветным металлом.

Когда требуется заточка пильных дисков

Чтобы узнать, когда нужно заняться дисковой пилой, можно подобрать небольшую деталь, плотность и качество которой соответствует материалам, используемым для работ. Далее необходимо распилить брусок. Диск не требует обработки в случае, если образуется ровный рез, пила идет легко и не издает шум во время работы. В обратной ситуации нужно наточить диск в домашних условиях или, при отсутствии специального инструмента, обратиться в мастерскую. Стоит отметить, что данный процесс должен производиться в соответствии со всеми правилами и с учетом техники безопасности. Перед этим нужно определиться с требуемым углом и формой зубьев. Также существуют дополнительные факторы, свидетельствующие о необходимости в заточке:

  • в процессе обработки древесины чувствуется запах гари и образуется нагар на самом пропиле;
  • мотор начинает перегреваться и способствует нагреву кожуха устройства;
  • требуются большие усилия для перемещения диска.

Что нужно знать

Заточка пильных дисков (СПб) сегодня производится многими фирмами, но не все способны обеспечить качественный результат. Проблема заключается в том, что данный процесс требует оснащения дорогостоящими инструментами и знания всех аспектов и особенностей столь кропотливой обработки. Мастера должны иметь опыт в данной сфере и соблюдать все нюансы и этапы работ. К примеру, на угол заточки влияет не только используемый инструмент, но и сам диск, в частности материал, взятый за основу при производстве.

Должна иметь угол, соответствующий типам поверхностей, используемых для работ. Оборудование может работать со значениями в пределах 45 градусов. Особую роль имеет соблюдение установленного угла наточки, подходящего для обработки определенного материала. Только при учете всех рекомендаций и правил работ можно увеличить срок эксплуатации режущего элемента.

Заточка твердосплавных пильных дисков

Обработка таких элементов имеет несколько сложных этапов и производится на специальном оборудовании, которое представляет собой станок для наточки с расширенными функциональными возможностями. В частности, он должен обеспечивать охлаждение обрабатываемой зоны в виде подачи специального состава и проведение работ в автоматическом режиме. Подобное оборудование, как правило, оснащается контроллером, предназначенным для выявления количества зубцов и осуществления заточки самого диска с выбранным количеством циклов. Также на станках присутствует магнит, необходимый для закрепления пилы и предотвращения ее перемещения в процессе обработки. Для наточки используется на поверхность которого нанесено алмазное напыление. Станок для заточки пильных дисков, помимо этого, оснащается электромотором для автоматизированного перемещения пилы и выполнения обработки на необходимом участке.

Оборудование для обработки пил с напылением из алмазной крошки

Такие станки должны иметь конструкцию, дополненную литым надежным основанием. Так обеспечивается высокая точность обработки дисков, которые изготовлены из материалов с особой прочностью. Также на них присутствует фиксатор с высоким уровнем наклона. Основание дополняется специальными элементами из резины, снижающими вибрации, которые могут ухудшить качество выполняемых работ. Благодаря этому дополнению снижается уровень шума, возникающего в процессе обработки. Регулировка на оборудовании производится вручную, при этом диски с алмазным напылением, применяемые для наточки пил, увеличивают качество полученного результата и продлевают срок эксплуатации инструмента.

Что нужно учитывать при обработке

Принцип работы диска для наточки имеет свои особенности, так же как и его структурное исполнение. В основе материалов для его изготовления лежат соединения азота и бора, которые увеличивают не только точность обработки, но и устойчивость к высоким температурам, которыми характеризуется сам процесс. Необходимо учитывать, что круги имеют различные диаметры и подходят к разным инструментам и типам материалов, поэтому нужно тщательно подбирать необходимую модель в соответствии с имеющимся инструментом, подлежащим обработке.

Особенности

Заточка пильных дисков в Москве производится на различном оборудовании. Обработка может осуществляться полуавтоматически, то есть без участия человека, в задачу мастеров входит только установка деталей на станок и их снятие. Чаще всего встречается разновидность оборудования, на котором наточка производится в ручном режиме. Оно отличается легкой регулировкой благодаря оснащению в виде рычагов блокировки, а точное соблюдение необходимого угла заточки производится при помощи специальных фиксаторов. Главная особенность заключается в линейном способе подачи. Так достигается качественная обработка как задних, так и передних зубьев. Благодаря дополнительной функции станков, заключающейся в диагональной наточке кромок, упрощается эксплуатация пилы и улучшается качество получаемого реза. Выбирая диск для в первую очередь нужно учитывать степень зернистости. Изделия с мелким зерном обеспечивают минимальную обработку цепей, в то время как крупнозернистые удаляют достаточный слой материала. На стоимость таких дисков напрямую влияет известность изготовителя, качество основы и разновидность изделия.

  1. Как выполнить заточку
  2. Важно знать
  3. Сборка самодельного точила

Время от времени нужно затачивать режущий элемент дисковой пилы. Заточка циркулярной пилы требует определенных знаний, специального оборудования. Существуют станки, предназначенные для этих целей.

Типы

Станки для заточки дисковых пил — группа устройств для возобновления остроты режущих элементов. В зависимости от функциональных особенностей они бывают:

  • Автоматическими. Агрегаты устанавливаются на крупных предприятиях.
  • Полуавтоматическими, механическими (инструменты для затачивания резцов вручную). Отличаются невысокой производительностью, в основном применяются в домашних мастерских.

При заточке цепей для продольного пиления используются другие устройства, способные заострять каждый зуб с помощью напильников.

Все оборудование, включающее в комплектацию электрический привод, схоже по принципу действия. Отличается только производительность. Так, маломощные бытовые образцы могут беспрерывно функционировать до 20 минут. После их необходимо отключать на это же время для охлаждения.

Профессиональные инструменты могут работать до 8 часов. Им требуется всего несколько коротких перерывов по 20–30 минут. У некоторых агрегатов есть абразивный круг для заточки, шлифовальная лента аналогичного действия.

В большинстве случаев пильный инструмент можно заточить на станках, основным элементом которых является точильный диск. Ленточные устройства больше подходят для промышленного использования с большими объемами чистовой шлифовки.

Заточные станки комплектуются кругами, отличающимися:

  • толщиной — 16–40 мм;
  • наружным диаметром — 12–250 мм;
  • крепежным отверстием — 12,7,16, 20, 32 мм;
  • материалом изготовления.

На то, из чего сделан абразив, нужно обращать особое внимание: от качества зависит результат работы . Кроме обычных резаков существуют круги, на которых есть усиливающая пайка — пластина из твердых сплавов. Чаще всего встречаются корундовые, алмазные круги. Они хорошо справляются с заточкой дисков с твердосплавными напайками, предназначенными для резки особо твердых материалов.

Круг для установки необходимо приобретать с учетом характеристик дисковых пил. Абразивная лента подбирается в соответствии с размерами станков. Также учитывается зернистость, влияющая на характер шлифовки.

Как выполнить заточку

Абразивный диск очищают от загрязнений, остатков снятого материала, выставляют угол наклона. Заточку начинают с передней части зуба. Максимально допустимый для снятия слой металла — до 0,20 мм.

Необходимо обеспечить правильную подачу режущего элемента к заточному диску. Затачиваемый круг должен всей плоскостью соприкасаться с абразивом. В процессе работ нужно следить за тем, чтобы лезвие не перегревалось. Избежать повышения температуры материала до критических отметок можно путем регулировки скорости вращения абразивного элемента, смачивания его небольшим количеством воды перед работой.

Круги с алмазным напылением, обрабатывающие победитовый режущий инструмент, обычно охлаждают специальной жидкостью (СОЖ) . Процесс можно считать завершенным после появления равномерного заусенца по всей поверхности кромки лезвия. Окончательную шлифовку выполняют вручную.

Нужно помнить, что станок одновременно может обрабатывать заготовку только в одной плоскости.

Важно знать

Основной износ пилы приходится на верхнюю кромку зубьев. Она больше всего соприкасается с обрабатываемым материалом. Из-за постоянного контакта с твердыми поверхностями округление ее центральной грани может достигать 0,3 мм. Это критический показатель. Необходимо следить за тем, чтобы центральный выступ округлялся не более чем на 0,2 мм, иначе будет сложно хорошо заточить элемент, потребуется много времени.

Степень износа обычно определяют по состоянию зубьев, качеству реза. У каждого режущего диска существует ресурс. В большинстве случаев это 30–35 заточек.

Нельзя допускать образования на режущей кромке во время ее обработки с помощью станков зазубрин, сколов, других дефектов, нарушающих целостность металла.

Сборка самодельного точила

К изготовлению самодельного заточного станка прибегают в том случае, когда под рукой нет заводского оборудования, а режущие круги периодически приходится заострять. На устройстве можно заточить затупившийся диск для циркулярной пилы .

Для сборки потребуется:

  • электропривод,
  • суппорт,
  • наклонный механизм,
  • винтовые ограничители.

Круг необходимо зафиксировать на двигателе. Дисковое полотно устанавливается на суппорт, при этом винтовые ограничители обеспечивают движение резака по оси круга, создавая необходимый угол наклона. Правильная фиксация диска пилы относительно абразива — основное требование заточки. Чтобы углы были соблюдены, потребуется регулируемая подставка, закрепленная в одной плоскости с кругом на раме устройства . Устанавливая диск на подставку, нужно следить за тем, чтобы зубья размещались перпендикулярно плоскости станка.

При самостоятельной сборке приспособления для заточки дисковых пил рекомендуется пользоваться чертежами и схемами.

Заточка может выполняться и механическими приспособлениями. Но при применении специальных агрегатов сокращается время работы, заточенный резак будет иметь более острую кромку.

Те, кто работает с деревом, знают, насколько важны дисковые пилы. Этот инструмент всегда должен работать исправно и быть в полном порядке. Известно, что любые колюще-режущие инструменты имеют способность затупляться. Дисковые пилы по дереву не исключение. Их заточка требует особого внимания. При появлении первых признаков того, что пила начинает плохо функционировать, следует приступить к заточке, так как в дальнейшем инструмент начнет тупиться еще больше.

Заточка дисковой пилы осуществляется разными способами: напильником, на станке, в тисках и на весу.

Дисковые пилы по дереву, заточка которых периодически необходима, особенно важны при обустройстве загородного дома из дерева. Дисковые пилы еще называют циркулярными. Данный инструмент важен тем, что он способен с высокой точностью произвести распил деревянных деталей.

Так можно ли сделать заточку самому? Да, самостоятельная заточка возможна. Своевременная заточка дисковых пил по дереву позволит не только иметь под рукой острый рабочий инструмент, но и увеличить срок его эксплуатации. В особенности нужно следить за состоянием дисковых пил, чья мощность относительно невысока, так как плохо заточенная пила начинает перегреваться. А перегрев может полностью вывести рабочий инструмент из строя.

Признаки ухудшения остроты пил

При появлении нижеописанных признаков следует немедленно произвести заточку дисковой пилы:

  1. Заметное повышение температуры предохранительного кожуха на моторе пилы.
  2. Для распила требуются повышенные физические усилия.
  3. Возможное временное появление дыма из мотора.
  4. Появление запаха гари.
  5. Появление темных пятен на краях пилы (нагар).
  6. Деревянный брус двигается не плавно, а скачками по станку.
  7. Во время работы слышен подозрительный шум.
  8. Наблюдается искривление зубьев циркулярной пилы.

Требования к работам

Существует также ряд требований к работе, соблюдение которых необходимо для безопасности и качественной заточки инструмента. При заточке диск нужно устанавливать таким образом, чтобы все зубья были отчетливо видны. Лишь в этом случае может быть гарантирована качественная заточка. Диск во время заточки должен оставаться в одном и том же положении. Он должен прилегать к удерживающим брускам или тискам очень плотно.

В целом заточка диска должна производиться на станке. Однако иногда рекомендуется снимать диск и закреплять его в тисках. Во время отгиба зубьев нужно плотно закрепить диск в тисках и пользоваться плоскогубцами. Угол наклона каждого зубца нужно все время контролировать. Если не соблюдать угол наклона, то КПД последующей работы инструмента будет приближен к нулю. Перед тем как начать отгибать зубья, нужно сделать соответствующие заметки по их первоначальному положению.

Правила заточки:

  1. В первую очередь нужно следить за тем, чтобы съем металла происходил равномерно по профилю зубьев пилы.
  2. Нельзя ни в коем случае прижимать диск к точильному кругу, так как это может привести к накалу и разогреву материала, что приводит к деформациям.
  3. Профиль и высота зубьев после заточки должны сохраняться.
  4. При заточке также весьма важно пользоваться охлаждающей жидкостью.
  5. Нельзя, чтобы при заточке образовывались заусенцы.
  6. Что касается граней заточки, то в теории существует правило: нужно затачивать либо переднюю сторону зубьев, либо переднюю и заднюю. Однако очень часто опытные мастера затачивают именно с задней стороны, так как считают, что это намного удобнее.

Правила разводки зубьев

Перед тем как начать заточку циркулярной пилы, нужно знать, что для этого потребуется разводка зубьев. Зубья должны поочередно отгибаться в сторону и затачиваться. Однако следует учитывать то, что отгиб каждого из зубьев должен производиться на одно и то же расстояние. Для того чтобы это сделать, используется специальный инструмент – разводка. При помощи этого инструмента каждый зуб отводится приблизительно на середине его высоты.

Если выполнить разводку верно, то получится ширина пропила толще полотна дисковой пилы. Правильная заточка предполагает, чтобы сам диск не касался материала распила, а лишь зубья слой за слоем снимали поверхность дерева. Поэтому чем шире будет разводка зубьев, тем более объемным будет пропил и тем меньше будет вероятность того, что произойдет заклинивание. Однако добиться такого эффекта крайне сложно. Многие начинают разводить зубья при помощи ключа, однако такой метод совершенно не подходит для дорогостоящих качественных пил. Поэтому пользоваться нужно исключительно тем инструментом, который для этого предназначен.

Особого внимания при заточке пилы заслуживает также тип дерева, который будет распиливаться. Для более мягких пород дерева требуется более широкая разводка,чтобы распил был гладким и не имел шероховатостей и неровностей. Наиболее оптимальным отклонением зубьев является 5-10 мм в одну из сторон. Разводку нужно выполнить еще до начала заточки, так как в противном случае зубья могут быть деформированы и пила придет в негодность.

Всего существует 3 основных вида разводки:

  1. Зачищающая – при такой разводке каждый третий зуб остается в своем первоначальном положении. Данный вид подходит для тех случаев, когда требуется распилить особенно твердые породы дерева.
  2. Классическая – поочередно зубья отгибаются влево и вправо.
  3. Волнистая – при такой разводке каждый зубец имеет свое положение, в результате которого образуется волна из зубьев. Данный метод является одним из самых эффективных, однако и самым сложным. Опытные мастера оставляют расстояние в 0,3-0,7 мм при таком методе.

Используемые для заточки материалы и инструменты

Итак, для работ могут понадобиться:

  • 2 бруска;
  • точило;
  • тиски;
  • разводка;
  • напильник.

Заточка дисковой пилы: классический метод

Существует несколько различных методик по заточке дисковых пил, однако нижеследующая методика является классической. Затачивать начинают с задней поверхности. Передняя часть, которая при работе набегает на материал, остается в неизменном положении.

Для того чтобы начать затачивать диск, можно оставить диск прямо в станке либо вынуть из станка и закрепить в тиски. При первом методе обязательно нужно обесточить станок, вынув шнур из розетки. Чтобы закрепить диск в одном положении, используются 2 бруска, которые фиксируют его как клинья. Бруски нужно плотно прижать к зубьям, чтобы избежать их движения. Тот зубец, с которого начинается заточка, нужно отметить при помощи фломастера на боковой стороне.

Затачивая первый зубец, нужно запомнить количество сделанных движений точильным кругом или другим инструментом.

Все последующие зубья нужно точить с той же интенсивностью и количеством движений.

При работе в тисках принцип действия тот же. Некоторые более опытные мастера выполняют заточку на весу, однако для этого нужно иметь большой опыт. После полной заточки диск вставляется обратно в станок. Далее нужно распилить какой-нибудь ненужный деревянный брусок, одновременно следя за работой пилы. Нужно обратить внимание на то, нет ли посторонних шумов и неровного движения бруса. Если наблюдается посторонний шум или скрип, необходимо взять фломастер и плотно зафиксировать его возле пилы. Затем медленно поворачивать диск. В итоге будет видно, где высота зубьев больше или меньше остальных.

Другие методы заточки

  1. Полнопрофильная – является наиболее точной и качественной, так как выполняется на профессиональном точильном станке. Специальный круг, который подбирается по размерам, проходит за один раз всю межзубовую впадину вместе с поверхностью соседнего зубца. При такой заточке исключены деформации зубьев. Единственным минусом такого способа является то, что для разнопрофильных пил требуются различные круги.
  2. Заточка граней зубьев – удобство данного метода заключается в том, что заточку можно выполнять как профессионально, так и в домашних условиях. Если работы выполняются на станке, то нужно приобрести специальные круги для разных дисков. Однако все же лучше выполнять работы в домашних условиях, так как обычно объем работы небольшой и выполнить его можно, пользуясь обычным надфилем. Для качественной заточки достаточно сделать 4-5 движений надфилем – и зубец будет острым.

Во время работ необходимо использовать защитные очки. При натачивании нужно снимать только такое количество металла, которое необходимо для полного удаления трещин и деформаций. Диск при затачивании должен оставаться все время в одном положении относительно станка.

При длительном отсутствии заточки необходимо снять больше материала. Форма всех зубьев должна быть абсолютно одинаковой, равно как и высота. Все оставшиеся заусенцы должны быть полностью удалены.

виды, обзор лучших, устройство, а также как сделать своими руками для правки пильных дисков

Весь режущий инструмент во время обработки древесины затупляется, в том числе дисковые пилы. Поэтому их требуется периодически затачивать. Примитивным способом затачивания диска пилы является обработка зубьев напильником, так как на это требуется много времени и сил, да и выполнить качественно такую работу может только опытный специалист. Гораздо проще затачивать диски пил на специальных станках, которые можно приобрести на рынке специализированного оборудования или сделать собственноручно.

Устройство и принцип работы заточного приспособления для циркулярных дисков

Станки для точения пильных дисков состоят из таких элементов:

  • станина. На нее устанавливаются все детали и рабочие узлы;
  • держатель дисков. На него устанавливаются абразивные круги;
  • электромотор. Приводит в действие точильный круг. Оснащается креплением для фиксации на станине;
  • органы управления. Позволяют контролировать рабочий процесс;
  • регуляторы углового положения и специальные линейки для контроля прижима. Позволяют регулировать положение рабочего органа.

Важно! Во время работы станка затачиваемые диски с абразивным кругом перемещаются, при этом электродвигатель должен быть зафиксирован в одном положении. Поэтому в процессе монтажа важно надежно установить оборудование, чтобы оно не двигалось от вибрации и нагрузок.

Работает точильный станок следующим образом:

  1. Диск устанавливается на конусный зажим станка.
  2. Выставляется по угломеру положение диска относительно горизонтальной плоскости под необходимый скос зубьев.
  3. Первый зуб отмечается маркером.
  4. Запускается станок.
  5. После чего последовательно точатся все зубья режущего диска.
  6. После заточки диска проверяется качество выполненной работы. Для этого делают несколько пробных резов древесины.

Виды

Станки для точения дисковых пил по способу управления бывают двух типов:

  • ручные;
  • автоматические.

По конструкции первые модели проще автоматических, но зато для точения пильных дисков циркулярок требуется большой опыт. Причем сначала необходимо оценить состояние зубьев и составить схему их обработки.

В процессе последующей заточки профиль нужного зуба смещается в нужную сторону и точится вращающимся абразивом. Это часто приводит к неравномерной обработке диска и появлению внутренних напряжений. Чтобы этого не происходило, затачивать пильные диски лучше всего автоматическими станками, которые обладают такими достоинствами:

  • высокая точность точения дисков. Достигается за счет использования системы автоматического позиционирования точильного круга;
  • меньше времени уходит на данную процедуру. Это особенно актуально для больших предприятий, потому что диски промышленных пил часто тупятся и это приводит к временной остановке производственного процесса;
  • применение системы охлаждения. Позволяет минимизировать вероятность нагрева поверхности затачиваемого инструмента, поэтому свойства материала не меняются.

По виду рабочего инструмента они разделяются:

  • со шлифовальной лентой. Это оборудование позволяет непрерывно точить диски пил на протяжении рабочего дня (8 ч). Предназначено для промышленности;
  • с абразивными кругами. Такие станки рассчитаны на нечастое точение пильных дисков.

На заметку! Автоматические станки позволяют в кратчайшие сроки восстанавливать работу дисковых пил, поэтому будет меньше простоя на производстве.

Основные характеристики

Станки для затачивания дисков пил могут обладать следующими параметрами:

  • диаметры абразивных кругов —100 — 480 мм;
  • мощность электромотора — до 380 Вт;
  • диаметр затачиваемых пильных дисков — 65 — 630 мм;
  • посадочный диаметр затачиваемых дисков — 12,7 — 32 мм;
  • толщина снимаемого металла для 1-го зуба — до 0,2 мм за 1 проход;
  • тип сети электропитания — однофазная или трёхфазная;
  • тип передачи вращения от электромотора к абразивному кругу — ременная или шестерная;
  • угол заточки — 0 — 300°;
  • скорость вращения мотора — до 2900 об/мин;
  • виды профилей затачиваемых зубьев — прямой, скошенный, трапециевидный и конический.

В паспорте данного точильного оборудования указаны точные характеристики.

Как сделать заточное устройство своими руками для правки дисков с твердосплавными напайками

Разберем 2 варианта сборки самодельного точильного станка для дисковых пил.

Вариант №1— сборка на базе точила

Для сборки станка на базе точила потребуются следующие материалы и инструменты:

  • ДСП или фанера;
  • деревянные бруски;
  • фиксаторы для крепления диска;
  • точильный станок.

Собирается точильный станок из точила следующим образом:

  1. На верстак устанавливают наждачный станок, на который устанавливается диск с алмазным напылением.
  2. Из ДСП делают неподвижное основание, которое будет также выступать направляющим для подвижной рамки.
  3. Затем из ДСП или фанеры изготавливают саму подвижную рамку, стенки которой делают из деревянных брусков. Они должны быть направлены вниз для нормального перемещения рамки.
  4. Сверху подвижной рамки устанавливают фиксаторы для дисков необходимого диаметра и делают паз с торца рамки под абразивный диск.
  5. В результате получится неплохой самодельный станок для точения пильных дисков.

На сборку такого устройства понадобится немного свободного времени и денег, поэтому в целях экономии семейного бюджета можно собрать такой самодельный станок.

Второй вариант — из обычной болгарки

Собственноручно изготовить точильный станок для дисковых пил можно также с помощью болгарки. На этот электроинструмент устанавливается точильный диск с алмазным напылением, после чего болгарка надежно фиксируется к основанию.

Также, рекомендуем почитать интересную статью о том, как с использованием болгарки сделать циркулярную пилу.

Для сборки станка для затачивания дисков, на базе обычной болгарки нужны такие материалы и инструменты:

  • ДСП или фанера;
  • стальные обжимные хомуты;
  • мебельные салазки;
  • болгарка.

Принцип сборки станка на базе болгарки:

  1. Из ДСП или ДВП изготавливается опорная часть, которую крепят к ровному основанию (например, к верстаку).
  2. Далее к ней крепят хомутами болгарку.
  3. Потом собирают подвижную рамку для крепления и точения пильных дисков. Для ее перемещения используют мебельные салазки.
  4. После чего делают кронштейн для крепления затачиваемого инструмента.
  5. Затем шпиндель электроинструмента размещают под углом 90°к рамке.

Техника и правила точения пильных дисков по дереву

Для восстановления состояния зубьев пилы требуется качественно заточить их грани. При этом нужно учесть их неравномерный износ. В основном тупится передняя часть, потому что на нее ложится большая нагрузка.

Перед заточкой режущего диска нужно очистить его поверхность от пыли и грязи. Затем требуется проверить на нем наличие сколов и трещин. При выявлении данных дефектов дальше использовать поврежденный режущий инструмент запрещается.

Потом нужно детально изучить инструкцию производителя по эксплуатации станка. Важно необходимо сначала его подготовить (установить на ровную поверхность, правильно подключить и настроить). Затем можно переходить к точению дисков, причем технология будет зависеть от типа зубьев и затачиваемой зоны.

Заточка прямого зуба по передней плоскости

Затачивается передняя часть зубьев дисков пил таким образом:

  1. Затачиваемый диск ставится на оправку, после чего зажимается конусной втулкой и гайкой.
  2. Потом выставляется по горизонтали с помощью маятникового угломера. При этом угол скоса передней плоскости должен быть равен 0°.
  3. С помощью вращения винта оправка с кругом двигается по горизонтали для точной регулировки переднего угла заточки, в результате передняя часть зуба должна плотно прижаться к точильному кругу.
  4. Маркером отмечается первый затачиваемый зуб.
  5. Включается электродвигатель, после чего затачивается передняя часть зуба — для этого его несколько раз поступательными движениями прижимают к абразивному кругу и отпускают. Причем за счет силы прижима регулируют толщину снимаемого с зуба металла.
  6. После затачивания одного зуба пильный диск отводится от точильного круга, затем он поворачивается по оси на один зуб для дальнейшей заточки.
  7. Данная процедура повторяется до тех пор, пока затачиваемый диск не прокрутится до отмеченного ранее маркером места.

Заточка скошенного спереди зуба

Для этого диск требуется установить под наклоном — под углом скоса передней части зубьев. Чаще всего он составляет +8°. Затем также помечают маркером 1-ый зуб и последовательно затачивают каждый 2-ой зуб. Далее положение диска меняют и устанавливают отрицательный угол заточки -8°. После чего снова затачивают каждый 2-ой зуб диска.

В ходе точения требуется отслеживать равномерный скос для каждого режущего сегмента. При большой погрешности требуется переустановить затачиваемый диск, чтобы зубья на нем были одинаковой формы. При этом требуется периодически делать контрольные замеры.

Заточка зубьев по задней плоскости

Одним из важных этапов точения дисков циркулярных пил является обработка задней части зубьев. Для этого их устанавливают так, чтобы задняя часть зубьев располагалась в одной плоскости с рабочей поверхностью точильного круга и нормально контактировала с ним.

Требуется также учитывать скорость вращения рабочего инструмента. На оборудовании с ручной регулировкой требуется устранить вероятный перегрев кромок затачиваемых зубьев. Кроме того, нужно следить, чтобы круг не снял с зубьев много металла. Изменение формы одного или нескольких режущих элементов негативно отразится на качестве обработки древесины.

Важно! Независимости от затачиваемой части зубьев, необходимо соблюдать технологию правки, чтобы пила быстро и качественно распиливала древесину.

Обзор самых популярных устройств

Моделей станков для точения дисковых пил очень много, поэтому имеет смысл рассмотреть самые популярные модели.

JMY8-70

Предназначен для деревообрабатывающих компаний, где детали и заготовки выпиливают дисковыми пилами. Благодаря этому станку можно поддерживать в идеальном состоянии диск пилы, что повысит производительность и качество обработки древесины.

Основные характеристики:

  • напряжение питающей сети – 220 V;
  • мощность электродвигателя – 250 Вт;
  • скорость вращения точильного круга – 2850 об/мин;
  • тип электромотора – асинхронный;
  • диаметр шлифовального круга – 125 мм;
  • диаметр затачиваемых дисков пил – 80-700 мм;
  • угол поворота заточного диска (вправо-влево) – 45/30°;
  • масса – 30 кг.

Преимущества:

  • использование алмазного диска позволяет длительно эксплуатировать станок без техобслуживания;
  • довольно прочное литое основание позволяет добиться высокой точности заточки;
  • за счет резиновых вставок под основанием, эффективно гасится вибрация и шум;
  • легко регулируется.

Недостатки:

  • ручная настройка;
  • отсутствует система охлаждения.

КРАТОН SBS-600

Подходит для деревообрабатывающих предприятий, так как позволяет затачивать пильные диски диаметром 160-600 мм. Оснащен удобным поворотным механизмом и специальной шкалой.

Благодаря использованию асинхронного электромотора и ременной передачи, станок меньше шумит.

Основные характеристики:

  • напряжение – 220 V;
  • потребляемая мощность – 370 Вт;
  • скорость вращения абразивного круга – 2800 об/мин;
  • тип электромотора – асинхронный;
  • диаметр абразивного круга – 100 мм;
  • диаметры затачиваемых дисков – 160 — 600 мм;
  • посадочный диаметр диска – 20 мм;
  • передний угол заточки – 0-30°;
  • задний угол заточки – 0-30°;
  • размеры без упаковки – 480х900х205 мм;
  • масса – 45 кг.

Преимущества:

  • ременная передача. Благодаря ей удается защитить электродвигатель от перегрузок и уменьшить шумность станка;
  • жесткая и прочная конструкция;
  • предусмотрена регулировка под требуемые углы заточки;
  • имеет защиту от травм;
  • небольшие размеры. Благодаря компактным размерам станок удобно монтировать и обслуживать в процессе эксплуатации.

Недостатки:

Калибр ЭЗС-65МФ 11512

Это многофункциональный точильный станок рассчитан на бытовое использование, так как предназначен для точения лезвий ножей, пил и сверл.

За счет прочного износостойкого корпуса и надежного соединения узлов станок обладает большим эксплуатационным сроком.

Большая скорость вращения рабочего органа позволяет быстро и качественно заточить любой режущий инструмент.

Основные характеристики:

  • напряжение – 220 V;
  • потребляемая мощность – 65 Вт;
  • скорость вращения абразивного круга – 6000 об/мин;
  • диаметр абразивного круга – 49.3 мм;
  • посадочный диаметр пильного диска – 7.5 мм;
  • размеры в упаковке (ДхШхВ) – 218х200х172 мм;
  • масса – 1,6 кг.

Преимущества:

  • предусмотрен прозрачный экран для защиты работника от пыли, искр, металлической и абразивной крошки;
  • в станине станка имеются отверстия для надежного крепления двигателя и других узлов;
  • не требуется сервисное техобслуживание;
  • небольшая цена.

Недостатки:

  • не предусмотрена регулировка угла заточки.

КАЛИБР ЭЗС — 110Дм

Профессиональный электрический заточной станок, позволяющий быстро и качественно точить зубья пильных дисков диаметром 90 — 400 мм. Электромотор станка закрыт кожухом, что защищает его от пыли, грязи и механических повреждений.

Основные характеристики:

  • потребляемая мощность – 110 Вт;
  • скорость вращения точильного диска – 5300 об/мин;
  • размеры точильного круга – алмазный:100х2,5х20мм; керамический: 100х6,0х10 мм;
  • допустимый диаметр пильного диска – 90-400 мм;
  • угол поворота заточного блока (влево/вправо) – 25/25°;
  • напряжение сети – 220 V;
  • тип электромотора – однофазный коллекторный;
  • размеры в упаковке (ДхШхВ) – 365х275х295 мм;
  • масса – 2,4 кг.

Преимущества:

  • низкая цена;
  • просто настраивается;
  • имеет простое управление;
  • не требует сервисного обслуживания;
  • большой срок эксплуатации.

Недостатки:

  • большие зазоры в сопряженных соединениях.

Все эти модели можно использовать в быту и на небольших предприятиях.

В общем, затачивать дисковые пилы несложно, нужно только знать, как это правильно делается и с помощью какого оборудования. Для затачивания в домашних условиях можно изготовить небольшой станок из болгарки или точильного станка, это позволит сэкономить семейный бюджет. Для небольших предприятий имеет смысл купить рассмотренные в статье популярные модели.

Держите твердосплавные пилы острыми — Новости Матери-Земли

За последние 30 лет твердосплавные пильные полотна почти полностью заменили обычные стальные пильные полотна для деревообработки, потому что твердосплавные пилы служат гораздо дольше между заточками. В данном случае термин «карбид» относится к сверхтвердому сплаву, который используется для формирования режущих зубьев, расположенных по окружности лезвия. Твердосплавные зубья обычно припаиваются к основному корпусу лезвия, и именно невероятно твердый характер карбида делает эти зубья такими долгими, а также представляет собой проблему, когда дело доходит до заточки.

Недорогие твердосплавные пильные полотна, используемые в ручных циркулярных пилах, предназначены для использования с последующей переработкой, в то время как более дорогие твердосплавные полотна для настольных и разделочных пил рассчитаны на 4–5 повторную заточку. Даже в профессиональном магазине эти лезвия служат годами.

Существует два способа заточки зубьев твердосплавных дисков. Вы можете отправить лезвие в специализированный магазин для заточки или инвестировать в оборудование, чтобы выполнить работу самостоятельно.У меня в мастерской по дереву почти дюжина твердосплавных пил, и пара со мной уже почти 20 лет. Я всегда отдавал свои лезвия на заточку. Затраты обычно составляют от 10 до 15 долларов за лезвие диаметром 10 или 12 дюймов, и результаты всегда были превосходными. Производительность после новой заточки, по крайней мере, так же хороша, как когда лезвие было новым. Я не живу рядом с заточной мастерской, поэтому я жду, пока у меня не будет 3 или 4 тупых лезвия, чтобы упаковать и отправить по почте.

Существует несколько небольших станков, предназначенных для самостоятельной заточки твердосплавных пильных полотен, и один из них, насколько я знаю, изготовлен компанией Viel (www.vieltools.com) Лично я никогда не пользовался этим аппаратом, но мой друг со сварочным цехом только что купил его. Через несколько месяцев я лучше узнаю, как это работает. Помимо наличия необходимого оборудования для заточки, требуется навык, чтобы восстановить рабочие характеристики твердосплавного пильного диска. Некоторые конструкции лезвий легче затачивать, чем другие, но в любом случае вы должны потратить некоторое время на обучение, чтобы добиться хороших результатов.

Зачем кому-то со сварочным цехом затачивать твердосплавные пилы? За последние несколько лет твердосплавная металлургия достигла такого уровня, что стала достаточно прочной для обработки тяжелых черных металлов.Имеются так называемые твердосплавные полотна для «сухой резки» для резки всех видов стали, как сплошных, так и полых. Производительность довольно удивительная и намного лучше, чем у традиционных абразивных кругов. Твердосплавные лезвия режут быстрее, они производят гораздо меньше искр, они очень точны и не оставляют заусенцев. Поверхность среза также прохладная на ощупь. Чтобы увидеть пильный диск из твердого сплава для резки металла в действии, посмотрите мое видео на странице http://www.SteveMaxwell.ca/metal-cutting-blades

.

Ответственный редактор Стив Максвелл уже более двух десятилетий помогает людям ремонтировать, строить и обслуживать свои дома.«Самый ловкий человек Канады» — отмеченный наградами орган по благоустройству дома и эксперт по деревообработке. Свяжитесь с ним, посетив его веб-сайт и блог Maxwell’s House. Вы также можете подписаться на него в Twitter , поставить лайк на Facebook  и найти его в Google+ .  

Приспособление для заточки полотна настольной пилы

Приспособление для заточки полотна настольной пилы Эндрю Скотт прислал мне предложение по заточке пильные полотна с твердосплавными напайками и алмазным диском для инструмента Dremel.Я попробовал это, и, на удивление, это сработало. Но я хотел более точный контроль над тем, как я заточил лезвие. Я также хотел использовать алмазный диск большего размера, поэтому купил 3-дюймовый (76 мм) диск диаметр. Он поставлялся с оправкой для использования в дрели, но он всегда слегка качался. Беседка была не такой точной. Я попытался отшлифовать конец, но безуспешно, и установка оправка в дрели также не была достаточно последовательной.

Однажды кто-то убедил меня взять эту старую циркулярку на батарейках. видел у него (бесплатно).Батарейки давно не было. Я подумал, что с меньшим рабочим в этой пиле, может быть, я мог бы установить алмазный диск. Но дырка в бриллианте лезвие было слишком маленьким. Но, рассматривая беседку, я заметил, что фланцы были плоскими с обеих сторон. Поставив оба фланца на оправку, они оказался вровень с концом самой беседки. Затем я мог бы смонтировать лезвие с конца вала с помощью винт и шайба, а фланцы хорошо поддерживали его. Клинок получился на удивление верным при таком расположении.

Поскольку другого применения для этой пилы не было, я решил, что могу приспособиться это как точилка для лезвий.

Разбираем его. Защитный кожух лезвия можно было открутить. Очень кстати.

Отрезав фланец для крепления аккумулятора, я смог поставить клипсы от моего старого зарядника на 6 ампер прямо на контакты. Без электроники с регулируемой скоростью, нефильтрованный постоянный ток от зарядного устройства был достаточно, чтобы запустить пилу, хотя и не очень быстро. Мой зарядник на 6 ампер, один раз 6 ампер берутся из него, существенно падает напряжение.

Я открыл остальную часть пластикового корпуса, чтобы посмотреть, что внутри: относительно небольшой двигатель и коробка передач. Не очень мощная пила, но, но удобно для этого приложения. я взял мотор блок и выбросил остальную часть дела.

Я сделал деревянный брусок, чтобы зажать цилиндрическую часть рядом с валом. и прикрепил двигатель к плате с помощью хомута.

Я хотел что-то, чтобы двигало пильное полотно к алмазному диску и от него.Изначально я думал об использовании направляющих для выдвижных ящиков. как здесь, но потом подумал, что твердая карбидная пыль, вероятно, повредит подшипники. Перебирая свое барахло, я нашел эту металлическую направляющую без подшипника.

У него был небольшой люфт, но добавление прокладки на одну сторону устранило большую часть люфта. игра. Прокладку вырезал из алюминиевой банки.

Я закрепил на слайде кусок фанеры, плюс кусок 5/8″ штифт для вращения лезвия. Это гарантирует, что зубы всегда будут приближаться алмазный диск под тем же углом.

Я также добавил резьбовую вставку возле режущего диска. Чтобы установить его, Надел вставку на конец болта 5/16″, зажатого гайкой, затем использовал дрель с насадкой для гайки, чтобы вбить ее в дерево. Затем я выкрутил болт, при этом вставка осталась в дереве.

Вставка предназначена для удержания этого куска дерева с металлическим штифтом. Штифт служит регулируемым индексом для лезвия. Штифт располагается таким образом, чтобы индексировать впадину или заднюю часть зубья лезвия (или любая другая нешлифованная часть).Таким образом, я могу гарантировать что все зубы стачиваются на одном уровне.

Я также добавил еще один блок слева, чтобы отрегулировать, насколько далеко вперед лезвие. можно скользить.

Настройка для заточки снаружи. С этим лезвием достаточно долины между зубами, чтобы дать хорошую ссылку. Для некоторых лезвий с большим количеством зубьев, Мне нужно индексировать заднюю часть зуба.

На улице был холодный и ветреный день, но мне сказали, что пыль от шлифовки карбида вредно для здоровья, поэтому я решил, что лучше делать это на улице.Ветер помогает только в этом случае.

Я мог бы продолжать использовать зарядное устройство, но чтобы ускорить процесс, Я использовал более мощный старый самодельный настольный блок питания (я построил его в 1986 году).

Я использую 16-мм объектив от старого проектора супер-8 как ювелирную петлю для осмотра зубы. У этого лезвия было сколото несколько зубьев. Я закончил тем, что шлифовал также от вершин зубов, но от руки. я должен придумать еще одно приспособление для такого же измельчения.

После шлифовки я попробовал лезвие на своей настольной пиле на гикори. Первый тест проталкивал его очень быстро. Это продолжалось, но поверхность разреза была немного шероховатой.

Затем я провел еще один тест, проталкивая древесину с более умеренной скоростью. Верхний кусок дерева слева от этого разреза. Это лезвие никогда не было особенно хорошим лезвием, и раньше оно было невероятно тупым. Я точил его, так что я доволен результатом. Но для моих тонких режущих лезвий, Я, вероятно, буду делать их профессионально заточенными через раз.

Заточка ножей для деревообработки

Заточка ножей для деревообработки

  • Диски для дисковых пил
    • Лезвия с твердосплавными напайками
    • Ножи из быстрорежущей стали
    • Ножи для варенья
    • Подрезные лезвия
    • Лезвия для столярных изделий для печенья
    • Наборы лезвий Dado
  • Вставки для наконечников пил
  • Биты с ЧПУ
    • Левая спиральная канавка
    • Правосторонняя спиральная флейта
    • Компрессионные канавки
  • Фрезы и вставки
  • Формовочные ножи
  • Формирователи
  • Стамески и рубанки
  • Ножи для строгания и фуганка
  • Кольцевая пила
  • Спиральные сверла
  • Буровые долота
  • Биты Форстнера

 


Фрезы


Циркулярные пилы

Мы затачиваем все лезвия из быстрорежущей стали и карбида диаметром до 48 дюймов.Мы также затачиваем промышленные режущие пластины.

В Pillar & Sons мы понимаем, что ваши пилы должны поддерживаться в состоянии как новые, чтобы сократить время производства и сократить время производства. экономит ваши деньги! Вот как мы достигаем нашей цели — сохранить ваши пилы как новые:

  1. Сначала мы очищаем и осматриваем лезвие, чтобы точно оценить объем необходимой работы.
  2. Затем проверяем правильность корпуса пилы
  3. Лезвие заточено с помощью ультратонких алмазных кругов, что позволяет удалить минимальное количество стали.Это продлит срок службы лезвие.
  4. Проверка качества: после того, как лезвие было заточено, мы должны убедиться, что оно имеет самое высокое качество, прежде чем вернуть клиенту

Наша высококачественная услуга по заточке лезвий экономит ваши деньги! Как? Заточив лезвия до состояния нового, вы получите следующие преимущества:

  1. Повышение производительности инструмента сократит время производства.
  2. Общая стоимость инструмента снижается за счет использования лезвий в течение более длительного периода, прежде чем потребуется их замена.
  3. Качественная заточка сокращает время между заточками, сокращая время простоя.
  4. Острые лезвия режут чище, уменьшая количество вторичных резов, что приводит к повышению качества продукции и снижению производственных затрат.

Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками

Мы используем сверхтонкие алмазные круги, так как это единственный способ заточки дисковых пил с твердосплавными напайками. При получении лезвие с твердосплавным наконечником проверяется, и выравнивается, если требуется.Затем его полируют, затачивают и покрывают воском, чтобы защитить зубы и пользователя во время транспортировки. Мы работаем с точностью и используйте чрезвычайно жесткие допуски на шлифовку, чтобы ваше лезвие было таким же острым или острее, чем новое. Поскольку мы удаляем минимальный карбид, некоторые лезвия можно затачивать более 12 раз перед заменой, что снижает эксплуатационные расходы.

Холодная заточка дисковых пил

Для достижения сверхчистой обработки и формы зубьев, которые гарантируют, что ваш станок будет резать как новый, мы используем чрезвычайно жесткие допуски, обеспечивающие максимальную срок службы режущей кромки, максимальное увеличение срока службы лезвия и сокращение количества операций заточки.Наша приверженность качеству сэкономит вам деньги и продлить срок службы дисковых пил.

Заточка дисковых пил из быстрорежущей стали и стали

Используя тот же метод, который описан выше для холодной заточки пильных полотен, пилы из быстрорежущей стали и стальных пил затачиваются в соответствии с высочайшими стандартами. Мы использовать чрезвычайно жесткие допуски, позволяющие нам удалять минимальное количество стали с лезвия, что продлевает срок службы ваших лезвий. Многие наших клиентов могут заточить свои лезвия до двадцати раз перед заменой.Pillar & Sons известны своим качеством и последовательность и усердно работать, чтобы гарантировать, что вы получите наилучшие услуги для всех ваших потребностей в заточке.

Скидки:

  • 10 одинаковых бит скидка 10%
  • 20 одинаковых бит скидка 20%

Пожалуйста, позвоните нам сейчас по телефону 724 462-4621, чтобы узнать больше

 

Прейскурант точилки для инструментов и пил

Цены на заточку лезвий, насадок, резаков и ножей

 

Резюме наших цен на шлифовальные станки и станки для заточки пил для повторной заточки, ремонт и заточка дисковых пил.

Walter CNC-5D — этот шлифовальный станок автоматически измеряет каждую резку. угол на вашем столе / дисках циркулярной пилы и программах. Затем это шлифует и затачивает пильный диск до самых острых краев, без участия человека. Это дает пилам новые кромки со сверхдлинной сокращение срока службы!

 

Walter NC3 — Эта машина одна из самых стабильных верхние шлифовальные станки / точильные станки, предназначенные для заточки пильных полотен с твердосплавными напайками.Мы в состоянии воспользоваться современными программами, которые нуждаются только в (2 измерения) должен производить оператор шлифовального станка. После ввода измерения, сделанные с точностью до (одной десятитысячной) дюйма, ваше пильное полотно (сталь, карбид) заточен до зеркального блеска.

 

 

Utma-AP800 — Этот торцевой шлифовальный станок дает нам новые функции, которые есть только у нескольких пильных мастерских в США — гидравлический диск фиксация и снятие колеса.Когда мы затачиваем одну из ваших пил, это означает он, вероятно, будет резать лучше и оставаться острым дольше, чем когда он был новым!

 

ПРАЙС-ЛИСТ НА ЗАТОЧКУ ПИЛЫ
Количество зубьев
— 6 — 40
— 41 — 60
— 61 — 80
— 81 — 100
— 101 — 120
— 121 — 130
— — 131 — 150
— Строб Пила
Стоимость
$9.50
13,50 $
15,00 $
16,50 $
21,00 $
25,50 $
31,00 $
8,50 $
Наборы Dado
— Лезвия
— Наполнители

вдвое выше цены
$ 3,50
Замена наконечника
— Стандартные размеры наконечника
— Наконечники Strob

2,90 $
3,00 $
Полное переопрокидывание  
— Стандартные ножи
 
— Ножи Strob

1 доллар.60 за зуб +
заточка
2,50$ за зуб + заточка
Кузнечное дело
— Нормальная правка
— Чрезмерная правка

Бесплатно
8,00 $
Повторная сварка сломанных заплечиков
— Повторная сварка, седло и резинка

10 долларов США за плечо
Цветная сталь HHS  
— Только стандартная заточка
— Изогнутый зуб и тройная стружка

$.80 за дюйм диаметра
1,30 доллара США за дюйм диаметра
Доставка и дополнительные расходы
— Стандартный
— Срочная оплата
— Чрезмерный износ / сколы
— Обратный скос/резка
— Лезвия более 18 дюймов
— Лезвия с чистой поверхностью

1 неделя
добавить 100%
добавить 50%
добавить 8, 10, 12 долларов
добавить 50%
добавить 50%

 

Мы в восторге от динамической заточки пильных полотен о том, чтобы быть вашим точилом пилы и предоставлять вам лучший сервис.Это часть «Динамической кромки пилы».
 


В Dynamic Saw мы делаем передовые технологии!

 

Все, что вам нужно знать о заточке пильных полотен

Мы все были там раньше: вы готовы приступить к работе, вы проверяете зубья своей пилы и быстро понимаете, что она остра, как мрамор. Конечно, вы могли бы справиться с работой, но какой ценой? Вы неизбежно столкнетесь с грязными порезами и разрывами.Хуже всего то, что вы подвергаете себя опасности.

Сегодня мы собираемся рассказать все, что вам нужно знать о заточке пильных полотен, чтобы вы могли поддерживать свои полотна в первоклассной форме, а также сэкономить при этом немного денег.

Что можно и что нельзя точить

Хотя для заточки большинства пил требуется немного больше времени и усилий, некоторые полотна не отвечают всем требованиям, и идентификация их сейчас поможет вам сэкономить время в будущем.

Лезвия со стальными зубьями можно легко заточить в домашних условиях, если вы имеете дело с качественным лезвием.Если вы работаете с исключительно дешевой пилой или диском, вероятно, лучше сократить потери и купить новую. Но среднее лезвие со стальными зубьями можно заточить прямо в мастерской.

Лезвия с твердосплавными напайками также можно затачивать. Однако для этого вам нужно обратиться за профессиональной помощью, иначе вы рискуете удалить оставшийся карбид с зубьев, что нарушит целостность лезвия.

Для твердосплавных полотен зайдите в Google и найдите магазин в вашем районе, который предлагает заточку пильных полотен.Или, если вы приверженец старой школы, откройте телефонную книгу. Эти магазины обычно берут от 25 до 50 центов за зуб.

Конечно, вы можете попытаться заточить эти лезвия самостоятельно, если у вас есть точилка с алмазным кругом. Но будьте осторожны, одно неверное движение, и вы легко можете закруглить край лезвия, испортив его навсегда.

Если вы имеете дело с лезвием, которое нельзя заточить, его все равно стоит убрать в ящик в мастерской. Эти старые лезвия — как раз то, что доктор прописал для работ по сносу или разрезания старых пиломатериалов, в которых могут быть скрытые гвозди или шурупы.Другими словами, эти старые лезвия позволяют сохранить хорошие лезвия для другой работы, где точность важнее.

Заточка дисковых пил

Заточка дисковых пил — достаточно простое занятие; все, что вам нужно для этого, — это терпение и несколько инструментов. Вот что вам понадобится:

  • Алмазный напильник
  • Очиститель для духовки или специальный очиститель для пильных полотен
  • Слесарные тиски
  • Ветошь
  • Гаечный ключ (при условии, что на вашей пиле не предусмотрен инструмент для снятия полотна без инструментов)

Шаг 1: Снимите Полотно пилы

Когда вы будете готовы приступить к работе, снимите лезвие с пилы.Каждая пила уникальна, поэтому вам нужно будет обратиться к руководству пользователя, если вы никогда раньше не снимали лезвие. Большинство пил оснащены кнопкой или переключателем, который фиксирует оправку на месте, что позволяет быстро снять полотно или снять болт, фиксирующий полотно в пиле.

Имейте в виду, что даже если вы имеете дело с тупым лезвием, это все равно пила. Накройте зубья тряпкой, чтобы не повредить руку во время работы с лезвием.

Шаг 2: Подготовка лезвия к заточке

Если вы имеете дело с тупым лезвием, это означает, что вы уже получили много пользы от этого лезвия.Скорее всего, он запекся соком и грязью от резки, и вы захотите удалить всю эту грязь, прежде чем начнете затачивать лезвие.

У каждого мастера есть для этого свой предпочтительный метод. Нам нравится использовать чистящее средство для духовки, так как оно дает наилучшие результаты. Но он едкий и опасный для окружающей среды, что побудило многих искать более экологичные альтернативы. Что бы вы ни решили использовать, ознакомьтесь с нашим руководством по заточке пильных полотен для получения более подробной информации.

Почистив лезвие, пришло время перенести его в тиски для заточки.Чрезмерное затягивание лезвия в тисках может привести к его деформации, поэтому очень важно не затягивать лезвие в тисках слишком сильно. Чтобы предотвратить это, мы просто берем тряпку, которую мы использовали в первом шаге, и кладем ее на каждую сторону лезвия, когда зажимаем лезвие в тисках.

Шаг 3. Маркировка лезвия

Этот шаг проще всего пропустить, но он, пожалуй, самый важный. Маркировка лезвия магазинным карандашом или фломастером сообщит вам, когда вы достигли конца лезвия, поэтому вы не рискуете переточить его.Как только вы заточите все лезвие и вернетесь к своей цели, вы будете знать, что ваша работа сделана.

Шаг 4. Подпилите лезвие

Имейте в виду, что каждый второй зуб на лезвии имеет скос, который необходимо учитывать при заточке. Чтобы сделать это, вы будете пропускать каждый второй зуб во время заточки.

Начиная с зуба, который вы отметили как начальную точку, найдите скос лезвия. Держите напильник под углом 20 градусов к фаске и сделайте 3-4 равномерных движения напильником по всей длине зуба.

Повторите этот процесс с каждым вторым зубом, пока не вернетесь к своей отметке.

Шаг 5: перевернуть и повторить

После того, как вы заточили первую сторону лезвия, переверните лезвие в верстачных тисках и повторите процесс, начиная с шага 3. Отметьте лезвие, чтобы вы знали, где находится ваша начальная точка, и заточите каждый скошенный зуб на лезвие так же, как вы делали это в шаге 4. Когда вы вернетесь ко второй отметке, вы будете знать, что ваше лезвие полностью заточено и готово к работе.

Шаг 6. Верните лезвие в пилу

Когда вы закончите восхищаться своей отличной работой, вы можете вынуть лезвие из тисков и снова установить его в пилу. Следуйте инструкциям для вашей пилы, чтобы убедиться, что полотно правильно установлено в корпусе. Ваш новый старый пильный диск готов к использованию!

Заточка полотен для ручной пилы

Так же, как вы можете затачивать диски для циркулярных пил, вы также можете затачивать свои ручные пилы. Процесс и инструменты, которые вам понадобятся, немного отличаются.

  • Очиститель духовки или очиститель пил на ваш выбор
  • Плоскогубцы
  • Грабли
  • Настольные тиски
  • Алмазный напильник
  • Индийский камень или алмазный напильник #600

Шаг 10202

Прежде чем приступить к работе, мы собираемся удалить всю смолу и грязь с лезвия пилы, как мы это сделали в разделе о циркулярной пиле выше.

Шаг 2: Настройка пилы

В зависимости от состояния вашей пилы этот шаг может не потребоваться.Пила должна быть настроена, если она регулярно заедает в пропиле. Если пила люфтит в пропиле после пропила, значит, лезвие перевернуто, и мы исправим это на последнем шаге.

Зажмите лезвие в тисках так, чтобы примерно 2 дюйма лезвия и зубьев находились над тисками. Осмотрите набор каждого зуба, чтобы увидеть, не нужно ли его отрегулировать. Если вы обнаружите какие-либо зубья, расположенные слишком далеко от вас, зажмите плоскогубцы над этим зубом и слегка отогните его назад к пиле.

Шаг 3. Соединение лезвия

Соединение пильного диска гарантирует, что каждый зуб будет такой же высоты, как и предыдущий зуб.Это поможет вам достичь согласованности в разрезах.

Когда лезвие все еще зажато в тисках, держите напильник одной рукой за рукоятку, а другой рукой за кончик напильника и проведите напильником по всей длине пилы, слегка надавливая.

Затем повторите этот процесс с направляющей, прикрепленной к вашему напильнику, чтобы установить переднюю часть зуба. У большинства продольных пил угол наклона зуба составляет 5-10 градусов, тогда как для торцовочных пил обычно устанавливается угол 15 градусов. Это обеспечит постоянство геометрии каждого зуба пилы.

Шаг 4. Заточите каждый зуб

После соединения лезвия можно переходить к заточке каждого зуба. Зажав лезвие в тисках, поместите напильник в паз пилообразного зуба, ближайший к пятке. Держите напильник перпендикулярно стороне пильного диска, слегка надавите и проведите всем напильником по лезвию.

Во время подпиливания смотрите на плоскую поверхность справа от подпиливаемого зуба. Как только эта плоскость исчезнет, ​​вы будете готовы перейти к следующему зубу.

Шаг 5. Камень пилы

Когда ваше лезвие полностью заточено, пришло время затачивать пилу, также известную как боковое соединение.

Поместите полотно пилы на верстак таким образом, чтобы полотно было прижато к столу, а рукоятка свешивалась сбоку. Используя индийский камень с зернистостью #600, проведите камнем по всей длине лезвия.

Достаточно одного прохода, но если вы определили, что ваша пила была перенастроена на шаге 2, может потребоваться больше проходов.Имейте в виду, что даже серьезные пересеты обычно можно исправить за три-четыре прохода напильником, так что не сходите с ума.

Заключение

Научиться затачивать пильные полотна — это важный навык, который поможет вам сэкономить деньги на лезвиях и в то же время производить более чистую работу. Заточка лезвий — это любимое дело, и для того, чтобы овладеть им, требуются навыки и терпение. Но, немного потренировавшись, вы сможете заточить все свои затупившиеся лезвия.

SS&C — Цены на заточку

Товар Описание Цена
     
1-1/2ГК 1-1/2″ НОЖИ ГРАНУЛЯТОРА ЗАТОЧЕННЫЕ 6 долларов.00
1-1/2HSSBG 1-1/2″ БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ, ЗАТОЧЕННАЯ 10,50 $
1-1/4HSSBG 1-1/4″ БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ, ЗАТОЧЕННАЯ 9,00 $
1-1/8HSSBG БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ 1-1/8″ ЗАТОЧКА 9,00 $
1-3/4HSSBG БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ 1-3/4″ ЗАТОЧКА 10 долларов.50
1-3/8HSSB БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ 1-3/8″ ЗАТОЧКА 10,50 $
1/2HSBB 1/2″ БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ, ЗАТОЧЕННАЯ 9,00 $
1/2SCS ТВЕРДОСПЛАВНАЯ СПИРАЛЬНАЯ ФРЕЗА 1/2″ ЗАТОЧНАЯ 19,95 $
1/4BPBG ЗАТОЧНАЯ НАСАДКА 1/4″ 6 долларов.50

10-ФУТ

10-ФУТОВАЯ ПЛОЩАДКА (ЦЕНА ЗА СТОРОНУ) 180,00 $
10-1/4ГК 10-1/4 НОЖИ ГРАНУЛЯТОРА ЗАТОЧЕННЫЕ 11,25 $
10 футов 10-ДЮЙМОВАЯ ЗАТОЧКА ИЗ СТАЛИ С МЕЛКИМИ ЗУБЬЯМИ 9,50 $
10ГК 10-ДЮЙМОВЫЕ НОЖИ ГРАНУЛЯТОРА ЗАТОЧЕННЫЕ 11 долларов.00
10HSS 10-ДЮЙМОВАЯ ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ СТАЛЬНАЯ ПИЛА ЗАТОЧКА 15,00 $
10MMCTBB ТВЕРДОСПЛАВНАЯ НАКОНЕЧНИК 10 ММ ЗАТОЧКА 6,95 $
10шт 10-ДЮЙМОВЫЕ РУГАЛЬНЫЕ НОЖИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 6,50 $
10RT 10-ДЮЙМОВАЯ СТАЛЬНАЯ ЗАТОЧКА СО СТАНДАРТНЫМИ ЗУБАМИ 6,50 $
10X10 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 10TCT 13 долларов.50
10X100 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 100TCT 22,50 $
10X10GG 10″ X 10TCT ЗАТОЧКА ЖЕЛЕЗНО-КАНАЛИЧНОГО СТАНКА 27,00 $
10X10СТСС 10″ X 10TCT РАЗЪЕМНЫЙ СТРОБУ 29,95 $
10X12 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 12TCT 13,50 $
10X120 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 120TCT 22 доллара.50
10X18 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 18TCT 13,50 $
10X20 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 20TCT 13,50 $
10X22 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 22TCT 13,50 $
10X24 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 24TCT 13,50 $
10X24GG 10″ X 24TCT НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ЗАТОЧКИ 27 долларов.00
10X28 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 28TCT 13,50 $
10X30 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 30TCT 15,50 $
10X32 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 32TCT 15,50 $
10X36 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 36TCT 15,50 $
10X38 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 38TCT 15 долларов.50
10X40 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 40TCT 15,50 $
10X40GG 10″ X 40TCT ЗАТОЧКА ЖЕЛЕЗНО-КАНАЛИЧНОГО СТАНКА 31,00 $
10X42 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 42TCT 15,50 $
10X44 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 44TCT 15,50 $
10X48 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 48TCT 15 долларов.50
10X50 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 50TCT 18,50 $
10X52 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 52TCT 18,50 $
10X60 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 60TCT 18,50 $
10X64 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 64TCT 18,50 $
10X70 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 70TCT 18 долларов.50
10X72 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 72TCT 18,50 $
10X8 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 8TCT 13,50 $
10X80 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 80TCT 22,50 $
10X84 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 84TCT 22,50 $
10X90 ЗАТОЧКА ПИЛЫ 10″ X 90T 22 доллара.50

12CTHS

12-ДЮЙМОВАЯ ТВЕРДОСПЛАВНАЯ КОРОНОЧНАЯ ПИЛА ЗАТОЧКА 180,00 $
12 футов 12-ДЮЙМОВАЯ СТАЛЬНАЯ ПИЛА С МЕЛКИМИ ЗУБАМИ ЗАТОЧКА 21,00 $
12ГК 12-ДЮЙМОВЫЕ ЛОПАСТИ ГРАНУЛЯТОРА ЗАТОЧЕННЫЕ 13,20 $
12HSS 12-ДЮЙМОВАЯ ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ СТАЛЬНАЯ ПИЛА ЗАТОЧКА 24 доллара.00
12ПК 12-ДЮЙМОВЫЕ РУГАЛЬНЫЕ НОЖИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 7,80 $
12X10 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 10TCT 18,00 $
12X100 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 100TCT 28,50 $
12X120 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 120TCT 28,50 $
12X12CGG 12 ДЮЙМОВ X 12TCT X 45 ГРАДУСОВ НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ЗАТОЧКИ 48 долларов.00
12X12ГГ 12″ X 12TCT НАПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЗАЗЕМЛЕНИЕ 36,00 $
12X18ГГ 12″ X 18TCT НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ЗАТОЧКИ 36,00 $
12X18СТСС 12″ X 18TCT РАЗЪЕМНЫЙ СТРОБУ 34,95 $
12X20GG 12″ X 20TCT НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ЗАТОЧКИ 36,00 $
12X24 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 24TCT 18 долларов.00
12X24ГГ 12″ X 24T КАНАВКИ ЗАЗЕМЛЕННЫЕ 36,00 $
12X26 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 26TCT 18,00 $
12X28 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 28TCT 18,00 $
12X30 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 30TCT 21,00 $
12X36 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 36TCT 21 доллар.00
12X40 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 40TCT 21,00 $
12X44 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 44TCT 21,00 $
12X48 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 48TCT 21,00 $
12X55 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 55TCT 24,00 $
12X60 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 60TCT 24 доллара.00
12X64 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 64TCT 24,00 $
12X66 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 66TCT 24,00 $
12X70 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 70TCT 24,00 $
12X72 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 72TCT 24,00 $
12X78 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 78TCT 24 доллара.00
12X80 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 80TCT 28,50 $
12X84 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 84TCT 28,50 $
12X86 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 86TCT 28,50 $
12X90 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 90TCT 28,50 $
12X96 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 96TCT 28 долларов.50
13КТПК 13-ДЮЙМОВЫЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ НОЖИ РУГАЛЬНИКА ЗАТОЧЕННЫЕ 26,00 $
13ПК 13-ДЮЙМОВЫЕ РУГАЛЬНЫЕ НОЖИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 8,45 $
14.5PPK НОЖИ ДЛЯ БУМАГИ 14-1/2 ДЮЙМА, ЗАТОЧЕННЫЕ 14,50 $

14CS

14-ДЮЙМОВАЯ ЗАТОЧКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПИЛЫ 39,00 $
14HSS 14-ДЮЙМОВАЯ ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ СТАЛЬНАЯ ПИЛА ЗАТОЧКА 28 долларов.00
14ПК 14-ДЮЙМОВЫЕ РУГАЛЬНЫЕ НОЖИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 9,10 $
14RT 14-ДЮЙМОВАЯ ПИЛКА ДЛЯ ОБЫЧНЫХ ЗУБОВ 21,00 $
14X100 ЗАТОЧКА НОЖА 14″ X 100TCT 28,50 $
14X108 14″ X 108TCT ЗАЗЕМЛЕНИЕ 28,50 $
14X24 ЗАТОЧКА НОЖА 14″ X 24TCT 18 долларов.00
14X28 ЗАТОЧКА НОЖА 14″ X 28TCT 18,00 $
14X30 ЗАТОЧКА НОЖА 14″ X 30TCT 21,00 $
14X40 ЗАТОЧКА НОЖА 14″ X 40TCT 21,00 $
14X42 ЗАТОЧКА НОЖА 14″ X 42TCT 21,00 $
14X48 ЗАТОЧКА НОЖА 14″ X 48TCT 21 доллар.00
14X52 ЗАТОЧКА НОЖА 14″ X 52TCT 24,00 $
14X54 ЗАТОЧКА НОЖА 14″ X 54TCT 24,00 $
14X55 ЗАТОЧКА НОЖА 14″ X 55TCT 24,00 $
14X56 ЗАТОЧКА НОЖА 14″ X 56TCT 24,00 $
14X60 ЗАТОЧКА НОЖА 14″ X 60TCT 24 доллара.00
14X64 ЗАТОЧКА НОЖА 14″ X 64TCT 24,00 $
14X70 ЗАТОЧКА НОЖА 14″ X 70TCT 24,00 $
14X72 ЗАТОЧКА НОЖА 14″ X 72TCT 24,00 $
14X80 ЗАТОЧКА НОЖА 14″ X 80TCT 28,50 $
14X90 ЗАТОЧКА НОЖА 14″ X 90TCT 28 долларов.50
14X96 ЗАТОЧКА НОЖА 14″ X 96TCT 28,50 $
15КТПК 15-ДЮЙМОВЫЕ РУГАЛЬНЫЕ НОЖИ С ТВЕРДОСПЛАВНЫМ НАКОНЕЧНИКОМ 30,00 $
15ГК 15-ДЮЙМОВЫЕ НОЖИ ГРАНУЛЯТОРА ЗАТОЧЕННЫЕ 16,50 $
15 шт. 15-ДЮЙМОВЫЕ РУГАЛЬНЫЕ НОЖИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 9,75 $
15СКПК 15-ДЮЙМОВЫЙ ТВЕРДОСПЛАВНЫЙ РУГАЛЬНЫЙ НОЖ ЗАТОЧКА 30 долларов.00
15X100 ЗАТОЧКА НОЖА 15″ x 100TCT 28,50 $
15X108 ЗАТОЧКА НОЖА 15″ X 108TCT 28,50 $
15X110 ЗАТОЧКА НОЖА 15″ X 110TCT 28,50 $
15X24 ЗАТОЧКА НОЖА 15″ X 24TCT 18,00 $
15X72 ЗАТОЧКА НОЖА 15″ X 72TCT 24 доллара.00
15X80 ЗАТОЧКА НОЖА 15″ X 80TCT 28,50 $

16.5PPK

16 . 5 НОЖЕЙ ДЛЯ БУМАГИ GROUND 16,50 $
16СВ 16-ДЮЙМОВЫЕ НОЖИ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ ЗАТОЧЕННЫЕ 17,60 $
16ГК 16-ДЮЙМОВЫЕ НОЖИ ГРАНУЛЯТОРА ЗАТОЧЕННЫЕ 17,60 $
16HSS 16-ДЮЙМОВАЯ ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ СТАЛЬНАЯ ЗАТОЧКА 32 доллара.00
16ПК 16-ДЮЙМОВЫЕ РУГАЛЬНЫЕ НОЖИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 10,40 $
16RT 16-ДЮЙМОВЫЙ СТАНДАРТНЫЙ ЗУБ, ЗАТОЧКА ИЗ СТАЛИ 24,00 $
16X100 ЗАТОЧКА НОЖА 16″ X 100TCT 28,50 $
16X108 ЗАТОЧКА НОЖА 16″ X 108TCT 28,50 $
16X120 ЗАТОЧКА НОЖА 16″ X 120TCT 28 долларов.50
16X20ГГ 16″ X 20TCT НАПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЗАЗЕМЛЕНИЕ 36,00 $
16X32 ЗАТОЧКА НОЖА 16″ X 32TCT 21,00 $
16X36 ЗАТОЧКА НОЖА 16″ X 36TCT 21,00 $
16X40 ЗАТОЧКА НОЖА 16″ X 40TCT 21,00 $
16X45 ЗАТОЧКА НОЖА 16″ X 45TCT 21 доллар.00
16X48 ЗАТОЧКА НОЖА 16» x 48TCT 21,00 $
16X5 ЗАТОЧКА НОЖА 16″ X 5TCT 18,00 $
16X60 ЗАТОЧКА НОЖА 16″ X 60TCT 24,00 $
16X70 ЗАТОЧКА НОЖА 16″ X 70TCT 24,00 $
16X72 ЗАТОЧКА НОЖА 16″ X 72TCT 24 доллара.00
16X80 ЗАТОЧКА НОЖА 16″ X 80TCT 28,50 $
16X96 ЗАТОЧКА НОЖА 16″ X 96TCT 28,50 $
17,5X40 ЗАТОЧКА НОЖА 17,5″ X 40TCT 23,00 $
17БК 17-ДЮЙМОВЫЙ НОЖ ДЛЯ ЗАТОЧКИ 18,70 $
17ППК 17-ДЮЙМОВЫЕ НОЖИ ДЛЯ БУМАГИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 17 долларов.00
17X40 ЗАТОЧКА НОЖА 17″ X 40TCT 29,00 $
18,5 шт. 18-1/2″ РУГАЛЬНЫЕ НОЖИ ЗАТОЧЕННЫЕ 12,03 $
18ББК 18-ДЮЙМОВЫЙ КОНСКИЙ НОЖ 27,00 $
18КТПК 18-ДЮЙМОВЫЕ РУГАЛЬНЫЕ НОЖИ С ТВЕРДОСПЛАВНЫМ НАКОНЕЧНИКОМ 36,00 $
18ПК 18-ДЮЙМОВЫЕ РУГАЛЬНЫЕ НОЖИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 11 долларов.70
18X100 ЗАТОЧКА НОЖА 18″ x 100TCT 35,00 $
18X108 ЗАТОЧКА НОЖА 18″ X 108TCT 35,00 $
18X12 ЗАТОЧКА ПИЛЫ 18» X 12 ЗУБЬЕВ 23,00 $
18X120 ЗАТОЧКА НОЖА 18″ X 120TCT 35,00 $
18X140 ЗАТОЧКА НОЖА 18″ X 140TCT 35 долларов.00
18X30 ЗАТОЧКА НОЖА 18″ X 30TCT 29,00 $
18X40 ЗАТОЧКА НОЖА 18″ X 40TCT 29,00 $
18X72 ЗАТОЧКА НОЖА 18″ X 72TCT 31,00 $
18X80 ЗАТОЧКА НОЖА 18″ X 80TCT 35,00 $
18X90 ЗАТОЧКА НОЖА 18″ X 90TCT 35 долларов.00
18X96 ЗАТОЧКА НОЖА 18″ x 96TCT 35,00 $
1CTBB 1″ ТВЕРДОСПЛАВНАЯ НАКОНЕЧНИК 11,00 $
1ФРБ 1 ЗУБЧАТАЯ ФРЕЗЕРНАЯ НАСАДКА 7,00 $
1ГК 1-ДЮЙМОВЫЕ НОЖИ ГРАНУЛЯТОРА ЗАТОЧЕННЫЕ 6,00 $
1HSSBG 1-ДЮЙМОВАЯ БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ, ЗАТОЧЕННАЯ 9 долларов.00
2-1/2CTBBG 2-1/2″ CT БУРОВАЯ ДОЛОТА 18,00 $
2-1/2HSSBG 2-1/2″ БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ, ЗАТОЧЕННАЯ 11,50 $
2-1/2ПК 2-1/2-ДЮЙМОВЫЕ РУГАЛЬНЫЕ НОЖИ ЗАТОЧЕННЫЕ 4,25 $
2-1/4ГК 2-1/4» НОЖИ ГРАНУЛЯТОРА ЗАТОЧЕННЫЕ 5 долларов.00
2-1/4HSSBG 2-1/4″ БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ, ЗАТОЧЕННАЯ 10,50 $
2-1/8CTBB 2-1/8″ CT БУРОВАЯ ДОЛОТА 16,00 $
2-1/8HSSBG 2-1/8″ БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ, ЗАТОЧЕННАЯ 10,50 $
2-3/4HSSBG 2-3/4″ БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ, ЗАТОЧЕННАЯ 11 долларов.50
2-9/16HSSBG 2-9/16″ БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ, ЗАТОЧЕННАЯ 11,50 $
2,375X12 ГБ 2-3/8″ X 12TCT ЗАТОЧКА ЛЕЗВИЯ 20,00 $
20ФС 20-ДЮЙМОВАЯ ПИЛА 65,00 $
20ММБГ 20-ММ БУРОВАЯ НАСАДКА 11,00 $
20шт 20-ДЮЙМОВЫЕ РУГАЛЬНЫЕ НОЖИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 13 долларов.00
20ПКСТ 20-ДЮЙМОВЫЕ РУГАЛЬНЫЕ НОЖИ С ТВЕРДОСПЛАВНЫМ НАКОНЕЧНИКОМ 40,00 $
20X100 ЗАТОЧКА НОЖА 20″ X 100TCT 35,00 $
20X120 ЗАТОЧКА НОЖА 20″ X 120TCT 35,00 $
20X150 ЗАТОЧКА НОЖА 20″ X 150TCT 35,00 $
20X36 ЗАТОЧКА НОЖА 20″ X 36TCT 29 долларов.00
20X40 ЗАТОЧКА НОЖА 20″ X 40TCT 29,00 $
20X60 ЗАТОЧКА НОЖА 20″ X 60TCT 31,00 $
20X72 ЗАТОЧКА НОЖА 20″ x 72TCT 31,00 $
20X80 ЗАТОЧКА НОЖА 20″ X 80TCT 35,00 $
21ППК 21-ДЮЙМОВЫЙ НОЖ ДЛЯ БУМАГИ, ЗАТОЧЕННЫЙ 21 доллар.00
22СК ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ НОЖИ ДЛЯ БУМАГИ 22 ДЮЙМА, ЗАТОЧЕННЫЕ 44,00 $
22ППК 22-ДЮЙМОВЫЙ НОЖ ДЛЯ БУМАГИ, ЗАТОЧЕННЫЙ 22,00 $
22X120 22» X 120 ЗУБЬЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ 48,00 $
22X128 ЗАТОЧКА НОЖА 22″ X 128TCT 48,00 $
22X132 22″ X 132 TCT ЗАТОЧКА 48 долларов.00
22X6 22-ДЮЙМОВЫЙ X 6 ЗАТОЧНЫЙ НОЖ 34,00 $
22X60 22-ДЮЙМОВЫЙ X 60 ЗАТОЧНЫЙ НОЖ TCT 45,00 $
22X96 22-ДЮЙМОВЫЙ X 96 ЗАТОЧНЫЙ НОЖ TCT 48,00 $
24,5 шт. 24-1/2″ РУГАЛЬНЫЕ НОЖИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 15,93 $
24КТПК 24-ДЮЙМОВЫЕ РУГАЛЬНЫЕ НОЖИ С ТВЕРДОСПЛАВНЫМ НАКОНЕЧНИКОМ 48 долларов.00
24 фута 24-ДЮЙМОВАЯ ЗАТОЧКА ИЗ СТАЛИ С МЕЛКИМИ ЗУБЬЯМИ 42,00 $
24ПК 24-ДЮЙМОВЫЕ РУГАЛЬНЫЕ НОЖИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 15,60 $
24ППК 24-ДЮЙМОВЫЙ НОЖ ДЛЯ БУМАГИ, ЗАТОЧЕННЫЙ 24,00 $
24X120 ЗАТОЧКА НОЖА 24″ X 120TCT 48,00 $
24X150 ЗАТОЧКА НОЖА 24″ X 150TCT 48 долларов.00
24X30 ЗАТОЧКА НОЖА 24″ X 30TCT 43,00 $
24X40 ЗАТОЧКА НОЖА 24″ X 40TCT 43,00 $
24X60 ЗАТОЧКА НОЖА 24″ X 60TCT 45,00 $
24X72 ЗАТОЧКА НОЖА 24″ x 72TCT 45,00 $
24X80 ЗАТОЧКА НОЖА 24″ X 80TCT 48 долларов.00
25БК 25-ДЮЙМОВЫЕ НОЖИ ДЛЯ ЗАТОЧКИ 27,50 $
25ПК 25-ДЮЙМОВЫЕ РУГАЛЬНЫЕ НОЖИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 16,25 $
25упаковка 25-ДЮЙМОВЫЕ НОЖИ ДЛЯ РУГАЛЬНИКА GROUND 0,60 $
26X26 26″ X 26 TCT ЗАТОЧКА 34,00 $
27БК 27-ДЮЙМОВЫЙ НОЖ ДЛЯ ЗАТОЧКИ 29 долларов.70
28ППК 28-ДЮЙМОВЫЙ НОЖ ДЛЯ БУМАГИ, ЗАТОЧЕННЫЙ 28,00 $
28X60 ЗАТОЧКА НОЖА 28″ X 60TCT 45,00 $
2FLDBG 2-ЗУБИЙНАЯ ФРЕЗА БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА ЗАТОЧКА 15,00 $
2ФРБ 2 ЗУБЧАТАЯ ФРЕЗЕРНАЯ НАСАДКА ЗЕМЛЯ 8,75 $
2ГК 2-ДЮЙМОВЫЙ НОЖ ГРАНУЛЯТОРА ЗАТОЧКА 5 долларов.00
2ХССББ 2-ДЮЙМОВАЯ БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ, ЗАТОЧЕННАЯ 10,50 $
2HSSBG 2-ДЮЙМОВАЯ БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ, ЗАТОЧЕННАЯ 10,50 $
2 Вт, 1-1/2 Вт 2 КРЫЛА, ШИР. 1-/2″ ЗЕМЛЯ РЕЗКИ 18,00 $
2 Вт, 1-1/4 Вт 2 КРЫЛА, 1-1/4 ШИРОКАЯ ПЛОЩАДКА 17 долларов.00
2 Вт, 1/2 2 КРЫЛО 1/2 ДЮЙМА ШИРОКОЕ ПЛОЩАДКА 14,00 $
2 Вт, 1/4 Вт 2 КРЫЛО, 1/4 ДЮЙМА ШИРОКИЙ РЕЖУЩИЙ ПЛОЩАДЬ 11,00 $
2 Вт, 1 Вт 2 КРЫЛА, ШИРОКАЯ РЕЗЬБА 1 ДЮЙМ 16,00 $
2 Вт, 2 Вт 2 КРЫЛО 2-ДЮЙМОВАЯ ШИРОКАЯ ПЛОЩАДКА 20,00 $
2 Вт, 5/8 Вт 2 КРЫЛА, 5/8-ДЮЙМОВАЯ ШИРОКАЯ ПЛОЩАДКА 15 долларов.00
2ЧИП 2 ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ КРЫЛА ДЛЯ НОЖЕЙ DADO GROUND 5,00 $
2WRPC 2 КРЫЛА, ПОДНЯТЫЕ ПАНЕЛИ, ЗАЗЕМЛЕНИЕ 17,00 $
2X12 ЗАТОЧКА НОЖА 2″ X 12TCT 18,00 $
3-1/2CTBBG 3-1/2″ ТВЕРДОСПЛАВНАЯ НАКОНЕЧНИК 22,00 $
3-1/2HSSBG 3-1/2″ БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ, ЗАТОЧЕННАЯ 17 долларов.00
3-1/8HHSBBG 3-1/8″ БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ, ЗАТОЧЕННАЯ 11,50 $
3,5 шт. 3-1/2-ДЮЙМОВЫЕ РУГАЛЬНЫЕ НОЖИ ЗАТОЧЕННЫЕ 4,25 $
3/4HSSBG 3/4″ БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ, ЗАТОЧЕННАЯ 9,00 $
3/8″HSSBG 3/8″ БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ, ЗАТОЧЕННАЯ 9 долларов.00
30 футов 30-ДЮЙМОВАЯ ЗАТОЧКА ИЗ СТАЛИ С МЕЛКИМИ ЗУБЬЯМИ 65,00 $
30ППК 30-ДЮЙМОВЫЙ НОЖ ДЛЯ БУМАГИ, ЗАТОЧЕННЫЙ 30,00 $
31ППК 31-ДЮЙМОВЫЕ НОЖИ ДЛЯ БУМАГИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 31,00 $
32ППК 32-ДЮЙМОВЫЙ НОЖ ДЛЯ БУМАГИ, ЗАТОЧЕННЫЙ 32,00 $
32X60 ЗАТОЧКА НОЖА 32″ X 60TCT 45 долларов.00
34ППК 34-ДЮЙМОВЫЙ НОЖ ДЛЯ БУМАГИ, ЗАТОЧЕННЫЙ 34,00 $
35ММБГ 35ММ ТВЕРДОСПЛАВНАЯ НАКОНЕЧНИК 16,00 $
35ППК 35-ДЮЙМОВЫЙ НОЖ ДЛЯ БУМАГИ, ЗАТОЧЕННЫЙ 35,00 $
36ППК 36-ДЮЙМОВЫЙ НОЖ ДЛЯ БУМАГИ, ЗАТОЧЕННЫЙ 36,00 $
38ППК 38-ДЮЙМОВЫЙ НОЖ ДЛЯ БУМАГИ, ЗАТОЧЕННЫЙ 38 долларов.00
3ФРБ 3-ЗУБЬЯ ФРЕЗЕРНАЯ НАСАДКА 10,75 $
3ФПРРБ 3-ЗУБЬЕВАЯ ФРЕЗЕРНАЯ ФРЕЗА 17,00 $
3ГК 3-ДЮЙМОВЫЕ НОЖИ ГРАНУЛЯТОРА ЗАТОЧЕННЫЕ 6,00 $
3ДЖК 3-ДЮЙМОВЫЕ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ НОЖИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 4,25 $
3шт 3-ДЮЙМОВЫЕ РУГАЛЬНЫЕ НОЖИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 4 доллара.25
3 Вт, 1-1/2 Вт 3 КРЫЛА, 1-1/2″ ШИРОКАЯ ПЛОЩАДКА 22,00 $
3 Вт, 1-1/4 Вт 3 КРЫЛА, 1-1/4″ ШИРОКИЙ РЕЗЧИК 21,00 $
3 Вт, 1-3/4 Вт 3 КРЫЛА, 1-3/4″ ШИРОКАЯ ПЛОЩАДКА 24,00 $
3 Вт, 1/2 Вт 3 КРЫЛА, 1/2 ДЮЙМА ШИРОКОЙ ПЛОЩАДКИ 16 долларов.00
3 Вт, 1/4 Вт 3 КРЫЛА, 1/4 ДЮЙМА ШИРОКОЙ ПЛОЩАДКИ 12,00 $
3 Вт, 1 Вт 3 КРЫЛА, ШИРОКАЯ РЕЗЬБА 1 ДЮЙМ 19,00 $
3 Вт, 2 Вт РЕЗАК С 3 КРЫЛАМИ, ШИРОКИЙ ПЛОЩАДЬ 2 ДЮЙМА 26,00 $
3 Вт, 3/4 Вт 3 КРЫЛА, 3/4 ДЮЙМА, ШИРОКАЯ ПЛОЩАДКА 18,00 $
3 Вт, 3/8 Вт 3 КРЫЛА, 3/8 ДЮЙМА, ШИРОКАЯ ПЛОЩАДКА 16 долларов.00
3 Вт, 3 Вт 3 КРЫЛА, 3-ДЮЙМОВАЯ ШИРОКАЯ ПЛОЩАДКА 30,00 $
3 Вт, 5/8 Вт 3 КРЫЛА, 5/8″ ШИРОКАЯ ПЛОЩАДКА 18,00 $
3WRPC 3 КРЫЛА, ПОДНЯТЫЕ ПАНЕЛИ, РЕЗАК, ЗАЗЕМЛЕНИЕ 19,00 $
3X8 ГБ 3-ДЮЙМОВЫЙ X 8TCT ЗАТОЧКА СТРЕЛА 20,00 $
4-1/2HSSBG 4-1/2″ БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ, ЗАТОЧЕННАЯ 20 долларов.00
4-3/4HSSBG БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ 4-3/4″ ЗАТОЧКА 20,00 $
4-5/8HSSBG БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ 4-5/8″ ЗАТОЧКА 20,00 $
40MMCTBBG БУРОВАЯ ДОЛОТА 40MMCT ЗАТОЧКА 16,00 $
40X60 ЗАТОЧКА НОЖА 40″ X 60TCT 125 долларов.00
42ППК 42-ДЮЙМОВЫЙ НОЖ ДЛЯ БУМАГИ ЗАТОЧКА 42,00 $
43ППК 43-ДЮЙМОВЫЙ НОЖ ДЛЯ БУМАГИ, ЗАТОЧЕННЫЙ 43,00 $
45ППК 45-ДЮЙМОВЫЙ НОЖ ДЛЯ БУМАГИ, ЗАТОЧЕННЫЙ 45,00 $
4ФРБ 4-ЗУБЧАТАЯ ФРЕЗЕРНАЯ НАСАДКА 12,75 $
4ФПРРБ 4-ЗУБЬЕВАЯ ФРЕЗЕРНАЯ ФРЕЗА 20 долларов.00
4ГК 4-ДЮЙМОВЫЕ НОЖИ ГРАНУЛЯТОРА ЗАТОЧЕННЫЕ 8,00 $
4HSSBG 4-ДЮЙМОВАЯ БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ, ЗАТОЧЕННАЯ 17,00 $
4 шт. 4-ДЮЙМОВЫЕ НОЖИ ДЛЯ РУГАЛЬНИКА ЗАТОЧЕННЫЕ 3,50 $
4 Вт, 1-1/2 дюйма 4-Х КРЫЛО-РЕЗЧИК ШИРОКИЙ ПЛОЩАДЬ 1-1/2 ДЮЙМА 24,00 $
4 Вт, 1-1/8 дюйма 4 КРЫЛА, 1-1/8» ШИРОКАЯ ПЛОЩАДКА 23 доллара.00
4 Вт, 1/2 Вт 4 КРЫЛА, 1/2″ ШИРОКАЯ ПЛОЩАДКА 19,00 $
4 Вт, 1/4 Вт 3 КРЫЛА 1/4 ШИРОКИЙ ПЛОЩАДЬ 15,00 $
4 Вт, 1 Вт 4 КРЫЛА, ШИРОКАЯ РЕЗЬБА 1 ДЮЙМ 22,00 $
4ЧИП 4 КРЫЛА ВНУТРИ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕЙ ЗАЗЕМЛЕНИЕ 6,50 $
4WRPC 4 КРЫЛА, ПОДНЯТЫЕ ПАНЕЛИ, ЗАЗЕМЛЕНИЕ 22 доллара.00
4X10 ГБ 4″ X 10TCT ЗАТОЧКА ДИСКА 22,00 $
4X12 ЗАТОЧКА НОЖА 4″ X 12TCT 9,50 $
4X12TGB ТОЛСТАЯ СТРЕЖКА 4″ X 12TCT ЗАТОЧКА 20,00 $
4X18 ГБ 4″ X 18TCT ЗАТОЧКА ДИСКА 24,00 $
4X20 ЗАТОЧКА НОЖА 4″ X 20TCT 9 долларов.50
4X20 ГБ 4″ X 20TCT ЗАТОЧКА ДИСКА 26,00 $
4X24 ЗАТОЧКА НОЖА 4″ X 24TCT 9,50 $
4X24BB 4-ДЮЙМОВЫЙ X 24TCT ЗАТОЧЕННЫЙ ОТЗВ 12,00 $
4X30BB 4″ X 30TCT ЗАТОЧКА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЛОДОК 14,00 $
4X36 ЗАТОЧКА НОЖА 4″ X 36TCT 14 долларов.00
4X6 ЗАТОЧКА НОЖА 4″ X 6TCT 9,50 $
4X8 ГБ 4″ X 8TCT ЗАТОЧКА ДИСКА 19,00 $
5-1/2HSSBG 5-1/2″ БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ, ЗАТОЧЕННАЯ 20,00 $
5-3/8X16 5-3/8″ X 16TCT ЗАТОЧКА НОЖА 9,50 $
5-3/8X24 5-3/8″ X 24TCT ЗАТОЧКА НОЖА 9 долларов.50
5,5X18 5-1/2″ X 18TCT ЗАТОЧКА НОЖА 9,50 $
5,5X24 5-1/2″ X 24TCT ЗАТОЧКА НОЖА 9,50 $
5,5X30 НОЖИ 5-1/2″ X 30TCT ЗАТОЧЕННЫЕ 14,00 $
5,5X36 5-1/2″ X 36TCT ЗАТОЧКА НОЖА 14,00 $
5/8CTBB 5/8-дюймовая буровая коронка CT ЗАТОЧКА 11 долларов.00
5/8HSBB 5/8″ БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ, ЗАТОЧЕННАЯ 9,00 $
54ППК 54-ДЮЙМОВЫЙ НОЖ ДЛЯ БУМАГИ, ЗАТОЧЕННЫЙ 54,00 $
55ППК 55-ДЮЙМОВЫЙ НОЖ ДЛЯ БУМАГИ, ЗАТОЧЕННЫЙ 55,00 $
57ППК 57-ДЮЙМОВЫЕ НОЖИ ДЛЯ БУМАГИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 57,00 $
5 футов 5-ДЮЙМОВАЯ ЗАТОЧКА ИЗ СТАЛИ С МЕЛКИМИ ЗУБЬЯМИ 4 доллара.75
5ГК 5-ДЮЙМОВЫЕ НОЖИ ГРАНУЛЯТОРА ЗАТОЧЕННЫЕ 8,00 $
5HSSBG 5-ДЮЙМОВАЯ БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ, ЗАТОЧЕННАЯ 20,00 $
5MMBPBG ЗАТОЧНАЯ НАСАДКА 5 ММ ​​ 5,95 $
5 Вт, 1/2 Вт 5 КРЫЛО, 1/2 ДЮЙМА, ШИРОКАЯ ПЛОЩАДКА 23,00 $
5 Вт, 1 Вт 5 КРЫЛО, 1-ДЮЙМОВАЯ ШИРОКАЯ ПЛОЩАДКА 30 долларов.00
5 Вт, 7/8 Вт 5КРЫЛО, 7/8-ДЮЙМОВАЯ ШИРОКАЯ ПЛОЩАДКА 28,00 $
5WЧИП 5 ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕЙ КРЫЛА ЗАЗЕМЛЕНИЕ 8,00 $
5WRPC 5 КРЫЛО, ПОДНЯТОЕ ПАНЕЛИ, РЕЗАК, ЗАЗЕМЛЕНИЕ 24,50 $
5X16 ЗАТОЧКА НОЖА 5″ X 16TCT 9,50 $
5X20 ЗАТОЧКА НОЖА 5″ X 20TCT 9 долларов.50
5X24 ЗАТОЧКА НОЖА 5″ X 24TCT 9,50 $
5X36 ЗАТОЧКА НОЖА 5″ X 36TCT 14,00 $
5X40 ЗАТОЧКА НОЖА 5″ X 40TCT 14,00 $
6,5X16 6-1/2″ X 16TCT ЗАТОЧКА НОЖА 9,50 $
6,5X24 6-1/2″ X 24TCT ЗАТОЧКА НОЖА 9 долларов.50
6,5X28 6-1/2″ X 28TCT ЗАТОЧКА НОЖА 9,50 $
6,5X30 6-1/2″ X 30TCT ЗАТОЧКА НОЖА 14,00 $
6,5X36 6-1/2″ X 36TCT ЗАТОЧКА НОЖА 14,00 $
6,5X40 6-1/2″ X 40TCT ЗАТОЧКА НОЖА 14,00 $
6.5С48 6-1/2″ X 48TCT ЗАТОЧКА НОЖА 14,00 $
6,5X56 ЗАТОЧКА НОЖА 6-1/2″ X 56TCXT 18,00 $
63ППК 63-ДЮЙМОВЫЙ НОЖ ДЛЯ БУМАГИ, ЗАТОЧЕННЫЙ 63,00 $
64ППК 64-ДЮЙМОВЫЙ НОЖ ДЛЯ БУМАГИ, ЗАТОЧЕННЫЙ 64,00 $
65ППК 65-ДЮЙМОВЫЙ НОЖ ДЛЯ БУМАГИ, ЗАТОЧЕННЫЙ 65 долларов.00
66ППК 66-ДЮЙМОВЫЙ НОЖ ДЛЯ БУМАГИ ЗАТОЧКА 66,00 $
6СК 6-ДЮЙМОВЫЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ НОЖИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 12,00 $
6 футов 6-ДЮЙМОВАЯ ЗАТОЧКА ИЗ СТАЛИ С МЕЛКИМИ ЗУБЬЯМИ 5,70 $
6ГК 6-ДЮЙМОВЫЕ НОЖИ ГРАНУЛЯТОРА ЗАТОЧЕННЫЕ 10,00 $
6ЖК 6-ДЮЙМОВЫЕ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ НОЖИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 3 доллара.90
6 Вт, 1-1/4 дюйма 6 КРЫЛО-РЕЗЧИК 1-1/4» НАЗЕМНЫЙ 40,00 $
6 Вт, 1/2 дюйма 6 КРЫЛОРЕЗ ДЛЯ ШИРОКОЙ ПЛОЩАДКИ 1/2 ДЮЙМА 27,00 $
6 Вт, 2 дюйма 6 КРЫЛООБРЕЗАТЕЛЕЙ, 2 ДЮЙМА ШИРОКОЙ ПЛОЩАДКИ 50,00 $
6 Вт, 2 дюйма, быстрорежущая сталь ШИРОКИЙ 2-ДЮЙМОВЫЙ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛЬНОЙ РЕЗАК С 6 КРЫЛАМИ 45 долларов.00
6 Вт, ЧИП 6 КРЫЛО DADO ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ЗАЗЕМЛЕНИЕ 9,50 $
6X10 ЗАТОЧКА НОЖА 6″ X 10TCT 9,50 $
6X12 ЗАТОЧКА НОЖА 6″ x 12TCT 9,50 $
6X12 ГБ ЗУБЧАТЫЙ СТАНОК 6 ДЮЙМОВ X 12 ЗАТОЧКА 25,00 $
6X18 ЗАТОЧКА НОЖА 6″ X 18TCT 9 долларов.50
6X20 ЗАТОЧКА НОЖА 6″ X 20TCT 9,50 $
6X24 ЗАТОЧКА НОЖА 6″ X 24TCT 9,50 $
6X34 ЗАТОЧКА НОЖА 6″ X 34TCT 14,00 $
6X36 ЗАТОЧКА НОЖА 6″ X 36TCT 14,00 $
6X40 ЗАТОЧКА НОЖА 6″ X 40TCT 14 долларов.00
6X52 ЗАТОЧКА НОЖА 6″ X 52TCT 18,00 $
6X56 ЗАТОЧКА НОЖА 6″ X 56TCT 18,00 $
7,5 шт. 7-1/2″ РУГАЛЬНЫЕ НОЖИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 4,88 $
7/8HSSBG 7/8″ БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ, ЗАТОЧЕННАЯ 9,00 $
7 футов 7-ДЮЙМОВАЯ ЗАТОЧКА ИЗ СТАЛИ С МЕЛКИМИ ЗУБЬЯМИ 5 долларов.25
7ЖК 7-ДЮЙМОВЫЕ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ НОЖИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 4,20 $
7SDS 7-ДЮЙМОВАЯ СТАЛЬ, МЕЛКИЙ ЗУБ, ЗАТОЧКА DADO 32,00 $
7X12 ЗАТОЧКА НОЖА 7″ X 12TCT 9,50 $
7X15 ЗАТОЧКА НОЖА 7″ X 15TCT 9,50 $
7X16 ЗАТОЧКА НОЖА 7″ X 16TCT 9 долларов.50
7X24 ЗАТОЧКА НОЖА 7″ X 24TCT 9,50 $
7X32 ЗАТОЧКА НОЖА 7″ x 32TCT 14,00 $
7X36 ЗАТОЧКА НОЖА 7″ X 36TCT 14,00 $
7X38 7-1/4″ X 38TCT ЗАТОЧКА НОЖА 14,00 $
7X40 ЗАТОЧКА НОЖА 7″ X 40TCT 14 долларов.00
7X42 ЗАТОЧКА НОЖА 7″ X 42TCT 14,00 $
7X48 ЗАТОЧКА НОЖА 7″ X 48TCT 14,00 $
7X50 ЗАТОЧКА НОЖА 7″ X 50TCT 18,00 $
7X54 ЗАТОЧКА НОЖА 7″ X 54TCT 18,00 $
7X56 ЗАТОЧКА НОЖА 7″ X 56TCT 18 долларов.00
7X60 ЗАТОЧКА НОЖА 7″ X 60TCT 18,00 $
8-10HSDS ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ СТАЛЬ ОТ 8 ДЮЙМОВ ДО 10 ДЮЙМОВ ЗАЗЕМЛЕНИЕ DADO 36,00 $
8,25X24 ЗАТОЧКА НОЖА 8-1/4″ X 24TCT 13,50 $
8,5X24 8-ДЮЙМОВАЯ ЗАТОЧКА ПИЛЫ 13,50 $
8.5С40 ЗАТОЧКА НОЖА 8-1/2″ X 40TCT 15,50 $
8,5X48 ЗАТОЧКА НОЖА 8-1/2″ X 48TCT 15,50 $
8,5X60 ЗАТОЧКА НОЖА 8-1/2″ X 60TCT 18,50 $
8CTHS 8-ДЮЙМОВАЯ ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ЗАТОЧКА КОРОНОЧНОЙ ПИЛЫ 180,00 $
8 футов 8-ДЮЙМОВАЯ ЗАТОЧКА ИЗ СТАЛИ С МЕЛКИМИ ЗУБЬЯМИ 7 долларов.60
8HSS ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ СТАЛЬНАЯ ПИЛА 8″ ЗАТОЧКА 12,00 $
8ЖК 8-ДЮЙМОВЫЕ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ НОЖИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 5,20 $
8MMBBG 8ММ БУРОВАЯ НАСАДКА 5,95 $
8ПК 8-ДЮЙМОВЫЕ НОЖИ ДЛЯ РУГАЛЬНИКА ЗАТОЧЕННЫЕ 5,20 $
8SC 8-ДЮЙМОВАЯ РЕЗКА 85 долларов.00
8X12 ЗАТОЧКА НОЖА 8″ X 12TCT 13,50 $
8X12GG 8 ДЮЙМОВ Х 12 Т. ОТТОЧЕННЫЙ НОЖ 27,00 $
8X12SC 8 ДЮЙМОВ X 12TCT РЕЗЧИК ЗАЗЕМЛЕНИЕ 85,00 $
8X18 ЗАТОЧКА НОЖА 8″ X 18TCT 13,50 $
8X22 ЗАТОЧКА НОЖА 8″ X 22TCT 13 долларов.50
8X24 ЗАТОЧКА НОЖА 8″ X 24TCT 13,50 $
8X24GG 8″ X 24TCT ЗАТОЧКА ЖЕЛЕЗНО-КАНАЛИЧНОГО СТАНКА 27,00 $
8X30 ЗАТОЧКА НОЖА 8″ X 30TCT 15,50 $
8X30GG 8″ X 30TCT НАПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЗАЗЕМЛЕНИЕ 31,00 $
8X32 ЗАТОЧКА НОЖА 8″ x 32TCT 15 долларов.50
8X34 ЗАТОЧКА НОЖА 8″ X 34TCT 15,50 $
8X35 ЗАТОЧКА НОЖА 8″ X 35TCT 15,50 $
8X36 ЗАТОЧКА НОЖА 8″ X 36TCT 15,50 $
8X40 ЗАТОЧКА НОЖА 8″ X 40TCT 15,50 $
8X45 ЗАТОЧКА НОЖА 8″ X 45TCT 15 долларов.50
8X48 ЗАТОЧКА НОЖА 8″ X 48TCT 15,50 $
8X50 ЗАТОЧКА НОЖА 8″ X 50TCT 18,50 $
8X52 ЗАТОЧКА НОЖА 8″ X 52TCT 18,50 $
8X60 ЗАТОЧКА НОЖА 8″ X 60TCT 18,50 $
8X64 ЗАТОЧКА НОЖА 8″ X 64TCT 18 долларов.50
8X6SC 8-дюймовый X 6T ОТРЕЗАТЕЛЬ ЗАЗЕМЛЕНИЕ 85,00 $
8X80 ЗАТОЧКА НОЖА 8″ X 80TCT 22,50 $
98X20 ЗАТОЧКА НОЖА 98MM X 20TCT 15,00 $
9 футов 9-ДЮЙМОВАЯ ЗАТОЧКА ПИЛЫ С МЕЛКИМИ ЗУБАМИ 8,55 $
9ГК 9-ДЮЙМОВЫЕ НОЖИ ГРАНУЛЯТОРА ЗАТОЧЕННЫЕ 14 долларов.00
9HSS 9-ДЮЙМОВАЯ ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ СТАЛЬНАЯ ПИЛА ЗАТОЧКА 13,50 $
9ДЖК 9-ДЮЙМОВЫЕ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ НОЖИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 5,85 $
9РТ 9-ДЮЙМОВЫЙ СТАНДАРТНЫЙ ЗУБ ИЗ СТАЛИ ЗАТОЧКА 5,85 $
9X24GG 9″ X 24TCT ЗАТОЧКА ЖЕЛЕЗНО-КАНАЛИЧНОГО СТАНКА 27,00 $
9X28 ЗАТОЧКА НОЖА 9″ x 28TCT 13 долларов.50
9X30 ЗАТОЧКА НОЖА 9″ X 30TCT 15,50 $
9X40 ЗАТОЧКА НОЖА 9″ X 40TCT 15,50 $
9X50 ЗАТОЧКА НОЖА 9″ X 50TCT 18,50 $
9X60 ЗАТОЧКА НОЖА 9″ X 60TCT 18,50 $
AXE1G Топор Заземление 1 кромка 7 долларов.00
AXE2G Топор Заточенный 2 кромки 14,00 $
С. ВСТАВКИ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ВСТАВКИ ШЛИФОВАННЫЕ 12,00 $
КБГ НОЖИ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ ЗАТОЧЕННЫЕ 32,00 $
ДОЛОТО ДОЛОТО 6,00 $
CTSPIRAL СПИРАЛЬНАЯ ПЛОСКОСТЬ С КАРБИДНЫМ НАКОНЕЧНИКОМ 25 долларов.00
РУЧНАЯ ПИЛА ЗЕМЛЯ ДЛЯ РУЧНОЙ ПИЛЫ 12,50 $
КГАПП НОЖИ, ЗАТОЧЕННЫЕ ПО ОБРАЗЦУ $0,00
КЖДГ СТУПЕНЧАТАЯ ГРУППА KREG 5,00 $
ГАЗОНОКОСИЛКА НОЖ ДЛЯ ГАЗОНОКОСИЛКИ ЗАЗЕМЛЕНИЕ 15,00 $
LGЦЕПНАЯ ПИЛА БОЛЬШАЯ ПЛОЩАДКА ДЛЯ БЕНЗОПИЛЫ 48 долларов.00
LTBG НАСАДКА ДЛЯ ТРИММЕРА ДЛЯ ЛАМИНАТА ЗАТОЧНАЯ 3,50 $
ДОЛОТА ЗУБИЛА ЗАТОЧНЫЕ 8,95 $
РЕЗАК ДЛЯ БУМАГИ ЗАЗЕМЛЕНИЕ ДЛЯ РЕЗЧИКОВ ДЛЯ БУМАГИ 27,50 $
НОЖНИЦЫ НОЖНИЦЫ ЗАЗЕМЛЕННЫЕ 6,50 $
РАЗРЕЗКА ЗАТОЧКА КОЛЕСА 22 доллара.50
SMDRILLBIT СВЕРЛА ЗАТОЧЕННЫЕ (1/4″ — 1/2″) 2,25 $
ЛОПАТА ЗАТОЧНАЯ ОТВЕРТКА 2,00 $
SSPIRPLANE МАЛЕНЬКАЯ СПИРАЛЬНАЯ ПЛОСКОСТЬ ЗАЗЕМЛЕНИЕ 15,00 $
ДВЕ ПИЛЫ ДВА ЧЕЛОВЕКА ПИЛИ ЗЕМЛЮ 30,00 $
МАК-751102-А Makita 1″ x 2-1/4″ x 16″ Драйвер заземляющего стержня, 1-1/8″ шестигранник 108 долларов.50
МАК-751105-А Makita 3/4″ x 2-3/4″ x 10″ Заземляющий стержень Отвертка, шестигранник 3/4 дюйма 92,54 $
МАК-751108-А Makita 3/4″ x 2-3/4″ x 10″ Заземляющий стержень Драйвер, SDS-MAX 92,54 $
МАК-751109-А Makita 3/4″ x 2-3/4″ x 10″ Заземляющий стержень Отвертка, шлиц или шестигранник 3/4 дюйма — 21/32 дюйма 92,54 $
МАК-798132-2 Makita 13/16-дюймовый заземляющий стержень, шлиц 39 долларов.99
МАК-А-51057 Makita 3/4″ x 2-3/4″ x 10″ Заземляющий стержень Отвертка, шестигранный хвостовик 1-1/8 дюйма 93,00 $
МХК-М104-0300 МОХАВК ЦВЕТНАЯ ЭМАЛЬ ЭМАЛЬ NEW FONTANA (ФОН) 8,00 $
МХК-М104-2020 ЦВЕТНАЯ ЭМАЛЬ-МОХАВК СЫРЬЯ ВИШНЯ (ФОН) 8,00 $
МХК-М115-1102 MOHAWK TONE FINISH TONER КРАСНЫЙ КОРИЧНЕВЫЙ ФОН LC1008 8 долларов.50
МХК-М294-4003 МАРКЕР ДЛЯ ФОНА MOHAWK TOUCH UP SM SHALE 6,25 $
МХК-М294-5002 МАРКЕР ДЛЯ ФОНА MOHAWK ТЕМНЫЙ ОРЕХ/ТЕМНАЯ ГЛАЗУРЬ 6,25 $
МХК-М294-5004 ФОН МАРКЕРНЫЙ СВЕТИЛЬНИК ИРОГАВК, ОРЕХ 6,25 $
МХК-М294-5007 МАРКЕР ДЛЯ ФОНА ИРОГАВК ГРУЗИНСКАЯ КОЖА 6 долларов.25
МХК-М294-5010 ФОН МАРКЕРНЫЙ СВЕТИЛЬНИК MOHAWK ЗОЛОТОЙ ДУБ 6,25 $
МХК-М294-5014 ФОНОВЫЙ МАРКЕР ИРОГАВК ХАКИ 4469 6,25 $
МХК-М294-5015 МАРКЕР ДЛЯ ФОНА MOHAWK 6,25 $
10X55 ЗАТОЧКА НОЖА 10″ X 55TCT 17 долларов.50
12,5 шт. 12-1/2″ РУГАЛЬНЫЕ НОЖИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 7,50 $
12CS 12-ДЮЙМОВАЯ ЗАТОЧКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПИЛЫ 35,00 $
12РТ 12-ДЮЙМОВЫЙ СТАНДАРТНЫЙ ЗУБ, ЗАТОЧКА 12,00 $
12X12 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 12TCT 17,00 $
12X20 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 20TCT 17 долларов.00
12X32 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 32TCT 20,00 $
12X45 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 45TCT 20,00 $
12X50 ЗАТОЧКА НОЖА 12″ X 50TCT 23,00 $
14СК 14-ДЮЙМОВЫЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ НОЖИ ДЛЯ БУМАГИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 21,00 $
14X120 ЗАТОЧКА НОЖА 14″ X 120TCT 27 долларов.50
14X32 ЗАТОЧКА НОЖА 14″ X 32TCT 20,00 $
14X36 ЗАТОЧКА НОЖА 14″ X 36TCT 20,00 $
14X66 ЗАТОЧКА НОЖА 14″ X 66TCT 23,00 $
14X84 ЗАТОЧКА НОЖА 14″ X 84TCT 28,50 $
16X24 ЗАТОЧКА НОЖА 16″ X 24TCT 17 долларов.00
16X30 ЗАТОЧКА НОЖА 16″ X 30TCT 20,00 $
18БК 18-ДЮЙМОВЫЕ НОЖИ ЗАТОЧЕННЫЕ 18,00 $
18X150 ЗАТОЧКА НОЖА 18″ X 150TCT 35,00 $
18X60 ЗАТОЧКА НОЖА 18″ X 60TCT 28,00 $
22X100 ЗАТОЧКА НОЖА 22″ X 100TCT 47 долларов.50
24X160 ЗАТОЧКА НОЖА 24″ X 160TCT 47,50 $
26ПК 26-ДЮЙМОВЫЙ НОЖ ДЛЯ БУМАГИ, ЗАТОЧЕННЫЙ 26,00 $
3-5/8HSSBG БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ 3-5/8″ ЗАТОЧКА 15,50 $
36 футов 36-ДЮЙМОВАЯ СТАЛЬНАЯ ЗАТОЧКА 105,00 $
3КТПК 3-ДЮЙМОВЫЕ РУГАЛЬНЫЕ НОЖИ С ТВЕРДОСПЛАВНЫМ НАКОНЕЧНИКОМ 6 долларов.00
3HSSBG 3-ДЮЙМОВАЯ БОРОТКА ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ, ЗАТОЧЕННАЯ 10,50 $
3 Вт, 1-1/8 Вт 3 КРЫЛОРЕЗ 1-1/8 ДЮЙМА, ЗАЗЕМЛЕНИЕ 19,00 $
4ДЖК 4-дюймовые СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ НОЖИ, ЗАТОЧЕННЫЕ 3,00 $
5,5 футов 5-1/2″ ЗАТОЧКА ИЗ СТАЛИ С МЕЛКИМИ ЗУБЬЯМИ 4,50 $
5 Вт, 1/4 Вт 5 КРЫЛО, 1/4 ДЮЙМА ШИРОКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 20 долларов.00
5X12 ЗАТОЧКА НОЖА 5″ X 12TCT 8,50 $
5X30 ЗАТОЧКА НОЖА 5″ x 30TCT 13,00 $
6WLDC 6 КРЫЛА БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА КОЛЕСА 75,00 $
6X48 ЗАТОЧКА НОЖА 6″ X 48TCT 13,00 $
6X6 ЗАТОЧКА НОЖА 6″ X 6TCT 8 долларов.50
70SBG 70-ДЮЙМОВЫЕ НОЖНИЦЫ, ЗАТОЧЕННЫЕ 52,50 $
7X18 ЗАТОЧКА НОЖА 7″ X 18TCT 8,50 $
7X20 ЗАТОЧКА НОЖА 7″ X 20TCT 8,50 $
7X30 ЗАТОЧКА НОЖА 7″ X 30TCT 13,00 $
7X52 ЗАТОЧКА НОЖА 7″ X 52TCT 17 долларов.00
7×8 Заточенная пила 7 x 8 зубьев 8,50 $
8,25X40 ЗАТОЧКА НОЖА 8-1/4″ X 40TCT 14,50 $
8,25X60 ЗАТОЧКА НОЖА 8-1/4″ X 60TCT 17,50 $
8CTJK 8-ДЮЙМОВЫЕ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ НОЖИ С ТВЕРДОСПЛАВНЫМ НАКОНЕЧНИКОМ 10,00 $
8ГК 8-ДЮЙМОВЫЕ ЛОПАСТИ ГРАНУЛЯТОРА ЗАТОЧЕННЫЕ 8 долларов.00
8ЧИП 8TCT ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КРЫЛА ЗАЗЕМЛЕНИЕ 8,25 $
8X20 ЗАТОЧКА НОЖА 8″ X 20TCT 12,50 $
8X20GG 8″ X 20TCT ЗАТОЧКА ЖЕЛЕЗНО-КАНАЛИЧНОГО СТАНКА 18,75 $
8X42 ЗАТОЧКА НОЖА 8″ X 42TCT 14,50 $
8×6ПК ТРУБОРЕЗ 8″ X 6TCT ЗАЗЕМЛЕНИЕ 55 долларов.00
9X48 ЗАТОЧКА НОЖА 9″ X 48TCT 14,50 $
ЦЕПНАЯ ПИЛА ЗАЗЕМЛЕНИЕ ДЛЯ ЦЕПНОЙ ПИЛЫ 12,00 $

Заточка твердосплавных дисковых пил

Острота, надежность и общая эффективность дисков твердосплавных дисковых пил жизненно важны для вашего бизнеса. В Byler Industrial Tool мы знаем, что у вас нет времени тратить его на тупые лезвия или неэффективные методы заточки, которые просто недолговечны.Вот почему мы используем только самое качественное оборудование и соблюдаем самые строгие стандарты контроля качества на протяжении всего процесса заточки.

Что вы получаете, выбирая промышленный инструмент Byler?

Наша цель – убедиться, что каждый клиент получает самое острое лезвие для своих твердосплавных циркулярных пил. Мы достигаем этой цели, следуя строгому процессу, состоящему из нескольких частей, который включает следующее оборудование и этапы:

Чрезвычайно подробный процесс обработки по прибытии
С того момента, как ваш пильный диск прибудет на наше предприятие, с ним будут обращаться с максимальной осторожностью.Сначала осматриваем и очищаем лезвие. Затем мы выгравируем имя клиента на блейде и введем его в нашу базу данных, что позволит нам легко отслеживать ваш блейд на протяжении всего срока его службы и при необходимости выполнять дополнительные запросы на обслуживание.

Разработанное в Германии шлифовальное оборудование Vollmer
Когда дело доходит до заточки пильных полотен, точность и жесткие допуски имеют жизненно важное значение для удовлетворения клиентов и долгосрочных результатов. В нашем шлифовальном оборудовании используются полностью автоматические шлифовальные станки с ЧПУ, которые обеспечивают точность, необходимую для того, чтобы геометрия вашего лезвия была максимально точной и правильной формы.

Алмазные круги Finest
Заточка твердосплавного диска циркулярной пилы также требует защиты всей конструкции. Используя алмазные круги высочайшего качества, мы можем обеспечить качество зеркальной полировки, которое необходимо для того, чтобы ваши лезвия шлифовались без сколов, в чем вы нуждаетесь.

Повторная проверка и тщательный процесс обратной доставки
После того, как мы проведем процесс заточки вашего лезвия, мы тщательно повторно проверим качество кромки, концентричность и биение, чтобы убедиться, что оно соответствует нашим стандартам.После проверки мы тщательно защитим все режущие кромки, готовя лезвие к отправке домой или на работу.

100% гарантия производительности
Твердосплавная циркулярная пила является неотъемлемой частью вашего рабочего процесса, и когда вам нужна профессиональная заточка, вы заслуживаете спокойствия. Вот почему мы предлагаем полную гарантию производительности наших услуг по заточке, и если вы недовольны тем, как получилось, мы заплатим за доставку обратно к нам для дальнейшей работы.

Доверьтесь нашему опыту и нашему опыту

Мы в Byler Industrial Tool знаем, что отраслевые стандарты меняются. Вот почему мы постоянно обновляем наши процессы и оборудование, чтобы наши клиенты получали наилучшие возможные результаты, независимо от того, были ли их дисковые пилы уже несколько лет или имеют современные конструкции со стабилизацией пластины, специальными покрытиями и твердосплавными составами высокой плотности.

Свяжитесь с нами, чтобы организовать заточку лезвия сегодня по телефону (615)763-6227.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *