Устройство покрасочной камеры: устройсвто, размеры, конструкция, схемы, чертежи

Содержание

устройсвто, размеры, конструкция, схемы, чертежи



Содержание:

  1. Типовые конструкции и принцип работы камеры
  2. Фильтрация и распределение потоков воздуха
  3. Режим сушки
  4. Материалы для покрасочной камеры


В большинстве случаев поиск информации об устройстве покрасочной камеры начинается, когда в профессиональном помещении возникает необходимость, т.е. когда человек уже работает с автоэмалями, но текущее положение дел его не устраивает. В таком случае принцип работы вентиляции и очистки воздуха в общих чертах ясен, но для реализации идеи своими руками требуются конкретные чертежи и схемы. Нюансов и ловушек в этом деле не счесть, но главным остается понимание процессов сушки и окраски, знание основных требований к температурным режимам.

Ни в коем случае не стоит ограничивать себя готовыми решениями: рассмотрев несколько типовых проектов, можно выделить элементы, отказаться от которых не получится, добавить к проекту свои детали и пр. Важно понимать, что действительно необходимо в конкретном случае, и что можно получить на выделенные средства. От некоторых элементов придется, вероятно, отказаться, но при понимании основных процессов, возможность сэкономить имеется всегда.

Типовые конструкции и принцип работы камеры

Основное требование к камере – чистый воздух нужной температуры. Идея проста, но добиться ее реализации, учитывая коммерческий характер конструкции, довольно проблематично. Первое, что нужно учесть при проектировании – требуемую скорость облуживания. Проектирование должно предусматривать развитие бизнеса, что в первую очередь относится к возможности дополнить помещение собственной колерной (или отдельной мастерской) и установки оборудования помощнее. На фото этой камеры видно, что у маляров имеется возможность передвигаться на подъемниках, однако прежде всего стоит обратить внимание на грамотную комбинацию светильников и решетки вентиляции.

Пристроить к камере мастерскую или выделить помещение для колеровки сложно, но не менее сложным может оказаться перевести оборудование на собственные генераторы энергии.

Последнее условие напрямую касается проводки, но потребоваться может и место для сварочного аппарата (компрессора). В плане объема покраски выделяют два вида покрасочной камеры:

  1. Промышленная – в наличии или в теории рельсы и аппараты для поднятия машины и автоматизации передвижения, гидравлические корзины и мощные сварочные аппараты.
  2. Коммерческая – бокс из листового железа или кирпичный блок, запуск оборудования от стандартной электросети (в редком случае применяются сварочные электростанции), размер редко покидает достаточные для покраски легковых авто пределы 5х10м.

Покрасочные процедуры должны проводиться в полностью очищенной от пыли и насекомых атмосфере. Начинающим малярам приходится очищать помещение от пыли своими руками при помощи тряпок и искусственной водной завесы. Однако проект камеры должен включать три этапа вентилирования, реализация которых без автоматизации невозможна:

  1. Первоначальный забор воздуха, фильтрация и прогрев помещения до комнатной температуры.
  2. Этап покраски – непрерывное нагнетание воздуха и прогрев до 25-30 ˚C.
  3. Сушка – циркуляция прогретого до 30-60 ˚C воздуха.

Прогрев воздуха, вентиляция и теплоизоляция – части уравнения, напрямую влияющие друг на друга. Невозможно изменить один из этих элементов без изменения двух оставшихся. Неправильно устроенная изоляция на этапе сушки потребует устранения непрерывно образующегося конденсата. Поэтому рассчитывать вентиляцию нужно для обоих, обозначенных на этой схеме этапов покраски.

Фильтрация и распределение потоков воздуха

В правильном покрасочном боксе должно производиться непрерывное полное обновление воздуха. Поэтому логичнее располагать вытяжку внизу, а приточный вентилятор в верхней части. Неправильно располагать отверстия вывода воздуха только над областью покраски, однако использование правильно ориентированного приточного пленума, принцип использования которого изображен на этом чертеже, позволит грамотнее распорядиться пространством.

Для обогрева воздуха может использоваться регулируемая газовая горелка, подключаемая на этапе сушки. Нагревающий элемент находится после фильтра и вентилятора, иногда снаружи трубы. В любом случае проект покрасочной комнаты должен предусматривать надежную изоляцию нагревателя от взрывоопасных газов, поэтому воздух через обогреватель должен двигаться строго в одном направлении, а через чердачное пространство (трубы, пленумы) продуваться с такой скоростью, чтобы исключить обратное движение. При отключении вентилятора функционирование нагревателя должно прекращаться незамедлительно. Расположение фильтра по основной площади потолка предполагает равномерное распределение воздуха по площади, однако при слабом вентиляторе его может просто не хватить – предварительный расчет важен для определения площади решеток (пленумов) и их расположения без образования зон турбулентности.

Очистка входящего воздуха осуществляется несколькими фильтрами, при этом фильтр грубой очистки должен находиться до вентилятора, а фильтр тонкой очистки непосредственно на границе бокса.

В качестве последних часто используются хлопковые фильтры, представляющие собой листовой (рулонный) материал, кладущийся поверх решетки вентиляции. Наибольшим сроком службы обладают карманные (ячеистые) фильтры, соответствующие стандарту DIN 53438 (предварительная фильтрация) европейского норматива EN779 и DIN EN 779 (внутренний фильтр класса F5). На приведенном чертеже проекта фильтр первичной очистки обозначен цифрой 2, а забор воздуха цифрой 1.

Режим сушки

Безопасность – основное условие при разработке и сборке своими руками конструкции покрасочной камеры. Поэтому вентиляция выполняет сразу две функции: устранение токсичных газов и очистку воздуха от пыли. Непосредственно после окончания процедуры покраски происходит максимальное выделение паров растворителя. Все типы эмалей имеют свое распределение по временной шкале интенсивности испарений, но в целом полная очистка воздуха требуется только 10-20 минут (в противном случае на поверхности эмали образуется матовый слой).

После окончания покрасочной процедуры камера вентилируется еще некоторое время в стандартном режиме, но после этого прямой необходимости в чистом воздухе нет. Ввиду этого факта и затратности обогрева помещения используется система рециркуляции воздуха во время сушки, экономящая 40-50% энергии. Для этого приточная и вытяжная вентиляция соединяются клапаном, пропускающим 70-85% воздуха обратно. Принцип действия демонстрирует этот чертеж, при этом нужно иметь ввиду, что обновление на каждом цикле 15-20% потока необходимо даже на момент окончания сушки.

Материалы для покрасочной камеры

Частое решение вопроса – переоборудование в камеру бытового вагона, однако в таком варианте сложно организовать правильную вытяжную вентиляцию. Устройство бокса под покраску еще на этапе проектирования должно предусматривать подпольную вытяжку (второй пол, траншеи) и чердачное пространство для организации распределения воздуха. Предусмотрев такую возможность при закладке бетонного основания в дальнейшем легко можно трансформировать вытяжку и приток своими руками уже за пределами помещения для покрасочной работы.

Если решетка потолочной вентиляции занимает меньше 2/3 потолка, то потолок в обязательном порядке должен иметь скаты по краям, для устранения мертвых зон. Чаще всего эти скаты объединяются с боковыми светильниками. Вытяжная вентиляция должна обладать меньшей мощностью, поэтому решетка может занимать весь пол или большую его часть, как видно на фото этой покрасочной камеры.

Большинству любителей приходится равняться на стандартные размеры гаража «6×4», однако следует учесть, что от потолка придется сразу же «отрезать» 20-40 см, для обустройства приточной вентиляции. Стены обшиваются листовым железом, в промежуток между стеной и оцинкованной сталью закладывается минеральная вата или другой негорючий утеплитель (минимум мин. ваты – 60 см толщины). При наличии в проекте исходной кирпичной кладки можно ограничиться панелями из ПВХ, однако правильным будет использование оцинкованных листов, предлагающихся в устройстве любых профессиональных покрасочных боксов.

Одномоторная покрасочная камера

Содержание:

  1. Устройство одномоторных камер
  2. Утепление и установка фильтров
  3. Расчет приточной вентиляции


Как легко догадаться из названия, в вентиляции одномоторной покрасочной камеры используется один мотор.

На этом очевидные моменты конструкции заканчиваются, так как этот единственный вентилятор нужно использовать с умом. Наличие вентилятора только в приточном воздуховоде не означает, что вентиляции вытяжной можно уделять меньше внимания. Напротив, точного расчета требует вентиляционная система в целом и каждая из частей ее составляющих.

Устройство одномоторных камер

Предпочтение таким конструкциям отдается при перестройке в покрасочное помещение стандартного гаража. Причиной тому может быть невозможность соорудить нормальную вытяжку вообще, желание сэкономить, невозможность обеспечить нормальное питание от сети 220 всего оборудования. Часто этому способствуют все проблемы разом, так как по отдельности решить их можно. Таким образом, решение обходиться одним вентилятором – своеобразная уступка, ведь вышеобозначенные проблемы не исчезают, но переходят в новую плоскость. Отсутствие вентилятора на вытяжке означает:

  • Отсутствие фильтра (иначе давление в камере может стать слишком большим), что в свою очередь приводит постоянному засорению воздуховодов.
  • Загрязнение окружающей среды (читай возможность и вероятность подачи соседями по гаражному коллективу в суд).
  • Невозможность обустройства циркулирующей вентиляции, т.е. экономии на тепле.
  • Слабое и неравномерное вентилирование помещения.

Все эти пункты не повод отступаться от идеи, но игнорирование любого из них может обернуться проблемами в будущем. Поэтому уже на стадии проектирования одномоторной камеры нужно иметь их ввиду, т.е. до того момента, когда исправлять промахи будет слишком проблематично. Устройство такого малярного помещения также имеет свои нюансы.

Утепление и установка фильтров

Для того чтобы прибивать взвесь из красок и растворителей к полу, приточная и вытяжная вентиляции должны создавать строго вертикальное или близкое к нему движение воздуха. Поэтому приток всегда располагается сверху, но встраивать его в потолок не обязательно. Для стандартной улитки низкого давления можно отвести небольшое пространство над дверью, из которого воздух нагнетается в короб над помещением. Для этого отсекают верхнюю часть покрасочного бокса, пристраивая короб из брусьев к потолку.

Фильтром закрывается нижняя часть короба – чем шире площадь фильтра, тем равномернее будет распределяться воздух, а значит возрастет и качество покраски. Утепление стен производится по тому же принципу: на стенах укрепляются короба из бруса, внутри коробов закрепляется пенопласт или любой другой доступный утеплитель. Щели между листами пенопласта заливаются монтажной пеной, лицевая сторона коробов закрывается оцинковкой или декоративными пластиком (у пола края листов загибаются и заливаются гудроном). Все стыки промазываются герметиками, швы проклеиваются фольгированным алюминием – материалы можно приобрести в строительном магазине.

Для экономии тепла обогрев совмещается с охлаждением оборудования. Для этого выделяется отдельный шкаф, где располагаются стабилизатор напряжения и компрессор. Таким образом, приточный воздух нагревается за счет повышения температуры оборудования, но требуется его очистка еще до попадания в камеру, т.е. внешняя фильтрация. При этом прогрев до попадания в помещение не обязателен (в классической конструкции он монтируется в одной системе с вентилятором). Прогрев автомобиля, а заодно и воздуха в покрасочной, могут осуществлять инфракрасные лампы (на стандартный гараж достаточно 4-6 приборов мощностью 1,5 кВт).

Особенно внимательно нужно походить к герметизации дверей: использовать дверные щели как вытяжку нельзя, иначе в противоположном конце комнаты образуется большая мертвая зона, где легко могут задержаться пыль и пары растворителя. Короб вытяжной вентиляции (при необходимости нужно поднять пол) должен захватывать большую часть площади. Если площадь вытяжной решетки превышает 2 м², можно ограничиться высотой в 20 см. Воздух из короба можно выводить через гофру, в идеале через несколько труб (общая площадь сечения не менее 1 м²). Воздух нужно выводить в сторону противоположную той, с которой он набирается, а для того чтобы исключить проблемы с соседями и отсрочить визит пожарной инспекции, можно использовать абсорбционные фильтры (1-2 кг угля могут приглушить запах 5-8 циклов полной покраски).

Расчет приточной вентиляции

Высота окрасочной камеры должна составлять порядка 3-3,5 метров, но такие цифры в обычном гараже недостижимы. Поэтому считается высота короба приточной вентиляции: при малой высоте помещения можно оставить ее равной 20 см, но рекомендуется использовать не менее 40 см на площадь фильтра равную 2-3 м². Если используется вентилятор высокого давления, в обязательном порядке потребуется либо рассекатель потока, либо боковая (торцевая) подача воздуха, но рекомендуется использовать улитки среднего давления или несколько вентиляторов, создающих низкое давление. Классификация вентиляторов по давлению следующая:

  1. Высокое давление – 5-12 кПа (аналоги ВЦ 6-28, производимых заводом «Аэромаш»).
  2. Среднее давление – 2-5 кПа.
  3. Низкое давление – до 2 кПа.

Нужно отметить, что разница между такими вентиляторами не только в создаваемом давлении, но и в конструкции: угол крыльчатки больше у вентиляторов ВД – под эти показатели рассчитывается и шкив, и сам мотор (нельзя рассчитывать воздухообмен по количеству оборотов вентилятора – нужны сведения о его производительности). Производительность указывается в количестве кубометров, прогоняемых вентилятором за час. Это число должно быть равно объему помещения, умноженному на кратность обмена воздуха, или рассчитано исходя из скорости движения воздуха в рабочей зоне (5-7 м/мин).

Если у камеры имеется свой подвал и воздух в нем как-то прогревается, можно использовать два вентилятора. Мощный мотор, подающий воздух в потолочный короб, и улитку низкого давления, подающую воздух из подвала. Таким способом экономится тепло, которого требует покрасочная работа, но создается проблема контролирования потоков (второй должен быть направлен если не вниз, то хотя бы параллельно полу) и чистоты воздуха, ведь воздух в подвале обычно сырой и пыльный.

Оборудование для покрасочной камеры: как обустроить самостоятельно?

СОДЕРЖАНИЕ:

Оборудование для покрасочной камеры

Покрасочные камеры – это незаменимое покрасочное оборудование, так необходимое каждому автосервисному центру. Всем известно, что качество услуг в таких автосервисных мастерских зависит от производителя, и цены обычно высокие, так что удовольствие в покраске своего автомобиля доступно не каждому. Идеальным решением в сложившийся ситуации будет сделать оборудование для покрасочной камеры самостоятельно, используя свой гараж и правильно снабдив его необходимыми инструментами. Любые инструменты и оборудование вы найдете на Дром.ру.

Рассчитываем и подбираем оборудование самостоятельно

Приступая к самостоятельному расчету и оборудованию покрасочной камеры, следует рассмотреть их общий вид и принцип работы, приведенный в автомастерских. Так, окрасочная камера – это утепленный бокс, который имеет встроенное в стены и потолок освещение и группу воздушных фильтров. Этот бокс также оснащен въездными воротами, а еще внешним блоком с системой вентиляции для  нагрева воздушной массы в автоматическом режиме. Этот блок по подготовке и подогреве воздуха может размещаться как внутри, так и снаружи помещения, что создает дополнительное пространство и облегчает процесс покраски автомобиля.

Размер покрасочной камеры играет большое значение!

Каждая покрасочная камера индивидуальна и ее размеры зависят от количества покраски в день, качества проводимых работ и материальных средств, вложенных в ее постройку и эксплуатацию. Однако, стандартными размерами для любого покрасочного помещения считают так: средняя длина -6,9 метров, в то же время ширина -3,9 метра, и соответственно высота -2,7 метра. Увеличение объема такой камеры способствует повышению ее стоимости, так увеличение, например, длины на1 метрпомещения влечет за собой повышение стоимости камеры на 40%. Согласно стандартам качества, на данный момент используют такие габариты покрасочных камер:

  • 6,9 х 3,9 х 2,7;
  • 6,9 х 4,0 х 2,7;
  • 6,9 х 3,9 х 2,9;
  • 7,5 х 3,9 х 2,7;
  • 8,6 х 4,0 х 3,4.

Также важным моментом в оборудовании любой покрасочной камеры будет правильный выбор помещения для ее размещения и эксплуатации. Такое помещение должно быть нежилым, также может быть неотапливаемым. Так как любая покрасочная камера состоит из таких элементов как непосредственно покрасочная камера, генератор горячего воздуха и пульт управления с электрическим, часто автоматизированным контроллером, то ее размеры будут весьма габаритны и на примере смогут иметь следующий вид: 7-метровая окрасочно-сушильная камера будет иметь такие размеры, а именно высота помещения -3,5 метра, длина -9 метрови ширина -7,3 метров(например, такое разделение: 4,1 бокс + 1,7 блок с “мягким”, так называемым соединительным воздуховодом +1,5 метра– это зона обслуживания блока). Также, такой блок можно разместить и за стеной в соседнем помещении, чтоб освободить дополнительное пространство для покраски и не стеснять движения специалиста-маляра.

Подбираем основание для покрасочной камеры!

Порошковая покрасочная камера: устройство и технология работы

СОДЕРЖАНИЕ:

Порошковая покрасочная камера

Первых завод по производству нетрадиционного покрасочного материала, порошковой краски, был построен на территории США в 1971 – 1974 годах.
Поэтому, способ порошковой окраски считается достаточно новым. В последнее время все большее число производителей автомобилей переходят на порошковую окраску, признавая экономичность и практичность новой технологии. Порошковая покрасочная камера позволяет проводить процесс быстро и качественно.

Порошковая покрасочная камера – ее устройство

Основу оборудования, предназначенного для порошковой окраски, составляют собственно окрасочная камера и печь полимеризации. В первой камере происходит нанесение слоя порошковой краски, во второй – наплавка. На поверхность кузова краска наносится электростатическим пистолетом. В условиях небольшого производства наносить краску можно ручным пистолетом довольно компактных размеров.

В заводском производстве часто меняется вариант окрашивания, поэтому, применяют камеры с картриджной очисткой. Порошок фильтруется из воздуха в рекуператоре. Это блок фильтров, в которых автоматически, методом импульсной продувки, осуществляется регенерация.

Порошковая покраска теперь доступна в гаражной покраске!

В настоящие время в продаже имеются камеры, предназначенные для работы в мелкосерийном производстве или с единичными изделиями. Устройство представляет собой комплекс из рабочей камеры и блока фильтрации. В камеру изделие поступает через проем, расположенный в передней части.

Порошковая покрасочная камера оснащена обязательным пультом управления. Пульт находится за пределами камеры. Это позволяет оператору контролировать работу, находясь на безопасном расстоянии от оборудования. Виды покрасочных камер и цены на них можно узнать здесь.

Существует и проходная конструкция. Изделия в такой камере поступают с одной стороны, а выходят с противоположной. Некоторые модели дают возможность производить окраску с двух сторон с поворотом. В других моделях операция выполняется сразу.

Напомним технологию порошковой окраски

Напомним технологию порошковой окраски

В порошковых покрасочных камерах вместо привычных лакокрасящих материалов используют колерованный порошок. Порошковая краска, это мелко-дисперсионный порошок с необходимыми примесями. Зернистость порошка примерно 10 – 100 мкм.

Устройство порошковой покрасочной камеры

Порошковая покрасочная камера состоит из двух систем: фильтрации воздуха и рекуперации порошка. Перед покраской порошок подвергается намагничиванию, в результате чего приобретает определенный полюс магнитного поля. Кузов автомобиля  – второй полюс. Порошок прилипает к металлу плотным и равномерным слоем.

После нанесения порошка, слой запекают. Для этого кузов нагревается до температуры в 160 – 200 градусов. Порошок расплавляется и выдерживается в этом температурном режиме в течение 10 – 20 минут.

В заводских условиях порошковая окраска используется не только для окрашивания кузова, но и для покраски дисков колес, бамперов, пластиковых деталей, отражателей фар.

В настоящее время применяется порошковая окраска с матовым эффектом, полуматовым, под кожу и т. д. В процессе используют готовый порошок, который не требует специального разведения.

Основные преимущества порошковой покрасочной камеры

Основные преимущества порошковой покрасочной камеры перед прочими

Порошковая покрасочная камера значительно снижает финансовые затраты на окрашивание изделий. Оставшийся на поверхности кузова и взвешенный в воздухе материал при помощи фильтров собирается и возвращается в производственный процесс. При этом порошок проходит дополнительную очистку, во избежание загрязнения.

В результате, потери не превышают 1 – 2 %, в то время как при обычной покраске они составляют 50 – 60 %. Использование порошковой краски дает возможность широко регулировать толщину окрасочного слоя  в пределах от 35 до 250 мкм. Во время ускоренных климатических испытаний срок службы порошковой краски определен в 20 лет. Окраска в порошковой камере не требует дополнительной сушки окрашиваемых поверхностей.

Существенным недостатком этого вида покраски автомобиля является нерентабельность использования камер в условиях небольшой ремонтной мастерской. Порошковая покрасочная камера, по сути, очень сложное и дорогое оборудование. Кроме того, в камере невозможно провести необходимую колеровку.

Как сделать порошковую покрасочную камеру своими руками?

Как сделать порошковую покрасочную камеру своими руками?

Вы все-таки желаете изготовить порошковую покрасочную камеру собственными руками? Такая возможность существует. Правда, вам все равно придется покупать фирменное оборудование, без которого процесс будет невозможным. Кроме того, вам придется тщательно соблюдать все этапы окрасочного процесса.

Порошковая покрасочная камера в домашних условиях потребует от вас:

  • покрасочного пистолета
  • мощный компрессор для подачи сжатого воздуха
  • фильтр с регулятором давления
  • мощная электросеть
  • вентиляция
  • пылесос, оснащенный насадкой циклонного типа
  • печь по типу духовки

Что необходимо для порошковой покрасочной камеры?

Использовать в производстве можно простую модель малярного пистолета, подключив подачу сжатого воздуха в две атмосферы. Однако по ходу работ может потребоваться более высокое давление. Кроме надежного компрессора позаботьтесь и о фильтре с обязательным регулятором давления.

При обустройстве камеры вам не обойтись без мощной электрической сети и вентиляции. Рекуператор заменит пылесос. Обычный бытовой не подойдет, в первые же минуты он забивается. Лучше всего приобрести специальный пылесос, с циклонной насадкой.

Для освещения помещения используйте герметичные лампы дневного света. Так как они не подвержены нагреву, осевшая краска на них не будет оплавляться и чистка ламп не создаст проблем. Установив печь, расположите рядом вешала, для охлаждения окрашенных деталей. Проводить электросеть следует грамотно, не забыв о необходимости заземления. Проще пригласить для работы специалиста.

Работы проводят в плотном комбинезоне, специально предназначенном для работы с электрооборудованием. Обязательно использование респиратора. Вынимать готовые детали из печи следует специальным крючком. Простейшая порошковая покрасочная камера в вашем распоряжении.

[youtube]MgM3A8SCYaY[/youtube]

Окрасочные и покрасочные камеры и кабины

  • Акции
  • Бренды
  • Сервис
  • Оплата и доставка
  • Контакты
  • Библиотека
  • Выполненные проекты

search

shopping_cart 0

Корзина
  • Покрасочное оборудование
    • Окрасочные камеры с сухими фильтрами
    • Окрасочные кабины с водяной завесой
    • Чистые комнаты для окраски мебели
    • Модульные приточные установки для окрасочных камер
    • Пленумы для покрасочных камер
    • Вентиляторы
      • Вентиляторы для покрасочных камер
      • Осевой канальный вентилятор
    • Коагулянты для покрасочных камер
    • Комплектующие для покрасочных камер
      • Светильники
      • Щиты управления
      • Манометры (датчики загрязненности фильтров)
      • Стеллажи и столы
    • Окрасочные аппараты и агрегаты
    • Краскопульты
      • С верхним бачком
      • С нижним бачком
      • С нижней подачей
      • Высокого давления
    • Инфракрасные сушки
      • Инфракрасные сушки IRT
    • Сборники лакокрасочных отходов
    • Оборудование для распыления дезрастворов
  • Фильтрующие материалы. Фильтры
    • Лабиринтные фильтры для покрасочных камер

Покрасочные камеры с водяной завесой

  • Акции
  • Бренды
  • Сервис
  • Оплата и доставка
  • Контакты
  • Библиотека
  • Выполненные проекты

search

shopping_cart 0

Корзина
  • Покрасочное оборудование
    • Окрасочные камеры с сухими фильтрами
    • Окрасочные кабины с водяной завесой
    • Чистые комнаты для окраски мебели
    • Модульные приточные установки для окрасочных камер
    • Пленумы для покрасочных камер
    • Вентиляторы
      • Вентиляторы для покрасочных камер
      • Осевой канальный вентилятор
    • Коагулянты для покрасочных камер
    • Комплектующие для покрасочных камер
      • Светильники
      • Щиты управления
      • Манометры (датчики загрязненности фильтров)
      • Стеллажи и столы
    • Окрасочные аппараты и агрегаты
    • Краскопульты
      • С верхним бачком
      • С нижним бачком
      • С нижней подачей
      • Высокого давления
    • Инфракрасные сушки
      • Инфракрасные сушки IRT
    • Сборники лакокрасочных отходов
    • Оборудование для распыления дезрастворов
  • Фильтрующие материалы. Фильтры
    • Лабиринтные фильтры для покрасочных камер

Истории покрасочных камер

Покрасочные и сушильные окрасочные камеры

Для того, чтобы вы лучше понимали;

  • Что такое окрасочная камера,
  • Почему они используются,
  • Типы тяги, преимущества и недостатки, а также
  • Определение эффективности покрасочной камеры;

Хотим с самого начала проинформировать вас о функциях и конструкции окрасочной камеры.

Введение окрасочных камер

Когда пистолеты-распылители начали использоваться на сборочных линиях, время окончательной обработки сократилось до восьми дней. Впоследствии Dupont представила нитроцеллюлозный лак, полученный из богатых поставок оружейного хлопка времен Первой мировой войны. Преимуществом этого нового уникального лака было быстрое высыхание, которого никогда не было.

Установлено, что нанести новый материал кистью практически невозможно, однако пистолеты-распылители переносили лак комфортно и быстро.В любом случае, процесс повторной окраски был завершен всего за 3 дня, а ручная чистка была заменена распылением краски. Это был революционный автомобильный успех.

За этим первым пистолетом-распылителем последовала продукция, отвечающая потребностям отделочной промышленности, включая выхлопные кожухи, которые мы теперь называем окрасочной камерой. Для конкретных производственных применений компаниям, производящим системы распыления, было выгодно проектировать и строить свое распылительное оборудование с системами сбора избыточного распыления.Это обусловило построение таких технологий конструкции окрасочной камеры, как водная промывка, нисходящий поток воздуха и многие другие.

«Воздушная промывка» — это термин, который описывает сегодняшнюю технологию сухих фильтров. Сегодня производители должны соблюдать правила безопасности и гигиены труда. Кроме того, были внесены важные изменения в ограничение извлечения финишером в воздух планеты.

На протяжении почти столетия окрасочные камеры имели решающее значение для защиты и защиты нашего полушария.Не только здесь, они возникли во всех отраслях промышленности по всему миру.

Кому нужна окрасочная камера?

Энергоэффективен ли упомянутый процесс отделки или повторной отделки и соответствует ли он производственным стандартам и уровням?

Или есть признаки чрезмерного распыления краски или покрытия и какой-либо запах, указывающий на испарение краски и покрытий?

Производственное время, потраченное на переделку из-за загрязнения пылью или грязью или грубого обслуживания, а не соблюдение производственных сроков.

Некоторые решения необходимо принять, когда изначально было решено приобрести окрасочную камеру. Стоимость системы покрасочной камеры и, в конечном итоге, ее окончательная конфигурация зависит от таких требований, как размер и портативность объекта для ремонта, материал, из которого сделана окрасочная камера, и тип воздушного потока, необходимый для обеспечения достаточной мощности. Эти три фактора вместе определяют необходимые инвестиции.

Зачем нужна окрасочная камера?

Наиболее важными причинами использования окрасочной камеры являются следующие:

  • Для ограничения применения опасного материала в ограниченной контролируемой среде
  • Для предотвращения опасного чрезмерного распыления и утечки летучих веществ за пределы и возникновения пожара или взрыва вблизи места проведения работ.
  • Для контроля воздушно-топливной смеси с целью предотвращения образования легковоспламеняющейся смеси.
  • Обеспечивает чистую среду для окраски.

Компоненты покрасочной камеры

Покрасочная камера имеет много общих основных характеристик, сложных или простых.

Все покрасочные камеры, независимо от их применения, имеют рабочую камеру, систему свежего воздуха и вытяжную систему.

Рабочая камера

Так как рабочая камера закрывает операцию распыления, она достаточно велика, чтобы вместить продукт и предоставить место для маляра для выполнения своей работы. Рекомендуемая рабочая глубина обычно на 150–180 см (от 5 до 6 футов) шире и глубже, чем самый крупный продукт, на который наносится покрытие. Другими важными элементами являются освещение и то, как продукт будет перемещаться по будке.

Выхлопная камера

В некоторых окрасочных камерах выхлопная камера выглядит как воздухозаборник за фильтром выхлопных газов, и в целом они имеют одинаковую ширину и высоту с рабочей глубиной.В этой конфигурации отработанный воздух движется параллельно полу, когда попадает в выпускные фильтры. В камерах с нисходящим потоком воздуха вытяжная камера представляет собой «приямок», который втягивает избыточный воздух через фильтры, а затем каналы под землю для повторного использования. Эти вытяжные системы включают вентиляторы с мощностью, достаточной для перемещения воздуха через систему. Вытяжной вентилятор установлен в вытяжном агрегате.

Как работают будки

Покрасочные камеры предназначены для сбора выбросов твердых частиц.Фильтрующие материалы, такие как фильтрующие прокладки или вода, и движущийся воздух, являются основными инструментами в этой коллекции. Материал покрытия наносится с помощью пистолета-распылителя или аналогичного устройства с помощью человека или робота. Воздушный поток, проходящий через камеру, собирает твердые частицы и переносит их в фильтрующую среду. Три элемента — сила и направление потока воздуха, эффективность фильтрации и характеристики оборудования для нанесения покрытия — определяют общую эффективность операции нанесения покрытия и качество отделки.

Кроссдрафт и горизонтальный поток

При классификации методом вытяжки в простейшей конфигурации для втягивания воздуха на одном конце кабины из цеха или производственной зоны, непосредственно окружающей окрасочную камеру, окрасочная камера с поперечным или горизонтальным потоком использует свой мощный выхлоп вентилятор. Перед входом в рабочую камеру воздух может проходить через дверцу фильтра, поступать в рабочую камеру нефильтрованным через открытую поверхность или проталкиваться через входную камеру под давлением. Воздух течет параллельно полу, проходит через рабочую камеру и улавливает твердые частицы. Затем воздух проходит через группу фильтров для улавливания твердых частиц и затем на 100% удаляется через воздуховоды прямо в атмосферу. Большинство кабинок выполнено в виде кроссдрафта.

Кроме того, при такой воздушной тяге очень трудно достичь идеальной отделки.

Полуприцеп

Кабина с полу-нисходящей тягой представляет собой сочетание характеристик как с поперечной, так и с нисходящей тягой.Это называется полунаходящим потоком из-за способа подачи воздуха в кабину. На первых 25-30% длины кабины воздух подается в кабину через потолок. Этот входящий воздух может подаваться в зависимости от всасывания вытяжного вентилятора или может находиться под давлением. Наилучшие результаты достигаются при использовании воздушной подпитки и избыточном давлении в кабине. По мере того как вытяжной вентилятор продолжает вытягивать воздух через рабочую камеру, воздух меняет направление и становится параллельным полу. Затем воздух всасывается через вытяжную камеру в задней части кабины и выводится в атмосферу через воздуховоды.

Нисходящий выхлоп

Воздух втягивается в вытяжку со стороны нисходящего потока через потолочную камеру статического давления. Воздух проходит через рабочую камеру параллельно стенам и перпендикулярно полу. Когда воздух достигает пола, он втягивается внутрь и через фильтрованные выхлопные трубы на уровне пола вниз с каждой стороны кабины и выходит в атмосферу через воздуховоды. Ямы и эстакады для этой будки не требуются.

Нисходящий поток воздуха — лучший выбор для идеальной отделки.

Нисходящий поток

В кабине с нисходящей тягой воздушный поток движется сверху вниз к полу здания. Обычно на полу здания имеется углубленная яма для приема либо сухого фильтра, либо отработанных газов водяной промывки. Над проемом ямы кладут решетчатую решетку. Будка также может быть размещена на возвышении во избежание строительства ямы. Верх кабины может быть открытым или закрытым входной камерой фильтра. В верхней части большинства кабин с нисходящим потоком находятся входные пленумы с фильтром.Кабина с пленумом фильтра обычно используется вместе с блоком подпитки с подогревом воздуха. Это считается обязательным для чистой покраски.

Во время цикла распыления свежий воздух втягивается в воздушную систему, нагревается до 21 ° C, затем фильтруется и на 100% выпускается.

Во время цикла отверждения, когда воздух проходит через рабочую камеру, 90% воздуха проходит через фильтры и возвращается в блок подпитки. Там он смешивается с 10% свежего воздуха, снова нагревается и возвращается в рабочую камеру.10% воздуха, не возвращенного в блок подпитки, фильтруют и выводят прямо в атмосферу через воздуховоды. Важность рециркуляционной системы заключается в том, что рабочий воздух используется до потери тепла, поэтому ресурсы сохраняются. Поскольку захваченные частицы быстро удаляются из рабочей зоны, нисходящий воздушный поток считается более безопасным, чем другие схемы воздушного потока. Нисходящий поток воздуха — лучший выбор для идеальной отделки.

Неправильная эксплуатация системы окрасочной камеры может стать причиной следующих опасностей:

· Опасность пожара или взрыва из-за:

  • Химический дисбаланс в рабочей зоне на этапе покраски из-за того, что установка не включается, работает в неправильной фазе или засорены фильтры.
  • Когда в кабине скапливается достаточно твердых частиц, существует опасность самовозгорания.
  • из-за недостаточной или полного отсутствия вентиляции на этапах работы камеры (окраска — без перерыва — обжиг)
  • из-за неправильно работающей горелки.

· Атмосферный дисбаланс в окружающей среде, вызванный выбросом твердых частиц и частиц непреднамеренного окрашивающего вещества из-за недостаточной работы фильтров-отстойников для отработанной краски.

· Следует избегать чрезмерного скопления брызг на полу, в воздуховодах, системе отопления или яме. Он может воспламениться самопроизвольно или в результате неисправности какого-либо оборудования.

В окрасочной камере недопустимы следующие действия:

· Приготовление, смешивание и хранение растворителей.

· Хранение контейнеров с краской или растворителем, предметов, загрязненных краской или растворителями, например, спецодежды.

· Ношение спецодежды или другой одежды, загрязненной краской или растворителями.

· Курение.

· Использование инструментов, образующих брызги твердых частиц, образующих искры, например, при шлифовании или сварке.

· Нанесение покрытия при работающей кабине и с распылителем не допущено.

· Использование любых электрических устройств.

· Хранение или употребление продуктов питания и напитков.

· Хранение опасных предметов, таких как аэрозольные баллончики.

В будке необходимо соблюдать следующие меры предосторожности

· Фильтры подлежат замене при необходимости. Чрезмерное засорение фильтров приведет к уменьшению воздушного потока, что позволит твердым частицам затвердеть и упасть на окрашенную поверхность, что приведет к образованию ямок на отделке.

· Регулярно очищайте и выполняйте техническое обслуживание нагнетателя, теплообменника, горелки, заслонок и всех устройств управления, которые могут легко изнашиваться.

· При необходимости очистите все воздуховоды.

· Все аксессуары, используемые и связанные с окрасочной кабиной, такие как воздушные компрессоры, осушители воздуха, системы подачи воздуха для дыхания и т. Д., Должны быть спроектированы для использования с окрасочными камерами и обслуживаться в соответствии с инструкциями производителя.

Обогрев будки

В рабочем отсеке окрасочной камеры должна поддерживаться минимальная температура 20 ° C.Чтобы соответствовать этому правилу, в большинстве регионов обязательно использование блока свежего воздуха в зимние месяцы.

Многим покрытиям требуется период отверждения с повышенным нагревом после нанесения, чтобы достичь своего окончательного конечного состояния, и это тепло подается через нагреватель или горелку.

Типы нагревателей

Мир технологических нагревателей разделен на две категории:

Непрямого и прямого огня.

Установки с косвенным нагревом используются в ситуациях, когда прямой контакт пламени с технологическим материалом нежелателен из-за проблем загрязнения и воспламенения материала. Установки с прямым зажиганием используются там, где такие проблемы не имеют значения. Выбросы от установок с косвенным сжиганием полностью состоят из продуктов сгорания, включая продукты неполного сгорания. С другой стороны, выбросы от установок прямого сжигания состоят как из продуктов сгорания, так и из выбросов технологического материала.Таким образом, выбросы в атмосферу от технологических нагревателей косвенного нагрева являются общими для используемого топлива и являются общими для широкого диапазона промышленных источников, в то время как выбросы от блоков прямого нагрева являются уникальными для данного процесса и могут широко варьироваться как в рамках данного промышленного производства. процесс (если технологический материал изменен) и между промышленными источниками (где могут использоваться самые разные технологические материалы)

Во многих импортных окрасочных камерах используются горелки непрямого нагрева. Это потому, что будка и все ее компоненты производятся в районе, где нет обширной газовой сети.Вместо этого основным топливом является нефть. Что касается масла, единственный выбор — это непрямое зажигание.

Как работают агрегаты с косвенным нагревом

В конфигурации с косвенным нагревом горелка работает через трубчатый или трубчатый теплообменник. Рециркуляционный воздух проходит через теплообменник, поднимается до желаемой уставки и подается в технологический воздушный поток.Теплообменник, изготовленный из сплавов нержавеющей стали, требует наличия выхлопной системы, рассчитанной на высокие температуры.

Пар можно использовать в качестве источника тепла для низкотемпературных операций. Пар проходит по трубам через теплообменник, похожий на радиатор, а рециркулируемый воздух проходит через змеевик и доставляется к нагрузке. Температура будет достигать примерно (160 ° C) в зависимости от давления пара. Пар — хороший выбор, когда есть вероятность взрыва.Кроме того, пар является энергоэффективным.

Теплообменник необходимо нагреть до температуры, прежде чем он будет нагревать проходящий над ним воздух. В течение этого времени система будет подавать в помещение холодный воздух. После выключения горелки теплообменник должен успеть остыть. Это приведет к колебаниям температуры выше и ниже заданной.

Как работают устройства прямого зажигания

Газовое отопление с прямым нагревом — один из самых простых и экономичных способов нагрева воздуха.Наружный воздух либо фильтруется, либо не поступает в установку. При желании к этому наружному воздуху можно сбалансированно добавить некоторое количество возвращающегося воздуха из помещения, чтобы обеспечить постоянный общий воздушный поток. Затем этот воздух проходит над горелкой. Распределение воздушного потока тщательно контролируется с помощью профильных пластин, что обеспечивает 100% эффективное сгорание. Воздух непосредственно нагревается этим чистым контролируемым газовым пламенем и распределяется в рабочий воздушный поток с помощью центробежных нагнетателей для тяжелых условий эксплуатации. Тщательно контролируя структуру и объем воздушного потока, система может обеспечить полное 100% сгорание.

При полном сгорании образуются только водяной пар и двуокись углерода (CO 2). Вредные побочные продукты сгорания являются результатом неполного сгорания. Таким образом, вы должны покупать у признанного эксперта в технологии газового отопления. Некоторые преимущества этой конфигурации — лучшая топливная экономичность, быстрый нагрев и стоимость. Недостатком является то, что продукты сгорания свободно смешиваются с грузом, и, учитывая состав продукта, могут возникнуть проблемы. Системы прямого нагрева представляют собой гибкие устройства для отопления помещений, подачи свежего воздуха и вентиляции. Прямое сжигание исключает необходимость в теплообменниках, что обеспечивает 100% эффективность. Все продукты сгорания попадают в поток приточного воздуха в концентрациях ниже нормативных. Эксплуатация этой системы очень рентабельна, поскольку природный газ — это доступное чистое и дешевое топливо в большом количестве.

Как обычно работает обогреватель

Камера для отверждения краски обеспечивает в основном два последовательных рабочих цикла:

1 — Режим распыления и пауза

2 — Режим выпечки и охлаждение

1 — РЕЖИМ РАСПЫЛЕНИЯ

Во время режима распыления лакокрасочный материал распыляется на автомобиль.

На этом этапе необходимо обеспечить правильное давление и температуру воздуха для маляра, а также отличную фильтрацию воздуха для нанесения краски

Оператор включает питание и устанавливает соответствующий переключатель на панели управления в положение «распыление».

Цикл распыления следующий: Заслонка (1) автоматически позиционируется, чтобы узел всасывающего нагнетателя (2) втягивал только наружный свежий воздух (3).

Затем весь воздух проходит через предварительный фильтр (4), затем через горелку или вокруг теплообменника (5). Наружный воздух нагревается до заданной температуры на пульте управления и поступает в камеру статического давления (6) кабины. Здесь воздух проходит через потолочные фильтры (7), попадает в кабину (8) и равномерно распределяется по кабине кабины. Затем воздух выпускается под пол (9) через фильтры-отстойники (10), где удаляется большая часть излишков распыляемого вещества.Затем он попадает на выхлопную сторону механического узла (11), где через выхлопной канал выходит наружу (12).

ФАЗА 1 — ВЫКЛЮЧЕНИЕ

Фаза выдержки — это период между двумя нанесениями краски или между последним нанесением и циклом запекания. Это время необходимо для того, чтобы краска вытекла и освободила растворители.

Этот этап может быть необходим, а может и не потребоваться, в зависимости от типа краски и используемого метода нанесения.В каждом случае установка времени будет определяться маляром и поставщиком краски.

Фаза выдержки идентична режиму распыления, за исключением возможного изменения температуры воздуха, подаваемого в камеру, таким образом:

Во время фаз распыления и выдержки камера должна работать в режиме распыления со 100% свежим воздухом. Во избежание любого возможного скопления растворителей в кабине, которое может достичь уровня воспламеняемости и / или взрыва, не выключайте камеру.

ФАЗА 2 — РЕЖИМ ВЫПЕЧКИ

Режим запекания — это период, необходимый для отверждения краски, нанесенной на автомобиль.

На этом этапе блок управления поддерживает температуру, предварительно выбранную оператором (до 60 градусов C), и отличную фильтрацию для получения надлежащих результатов.

Никто не должен заходить в камеру в режиме выпечки.

Оператор устанавливает переключатель на панели управления в положение «запекание». Это автоматически активирует таймер выпечки, который должен быть установлен заранее с указанием правильного времени застывания. Счетчик времени выпечки запустится, как только камера достигнет заданной температуры для этой фазы.

Рабочий цикл следующий: заслонка (1) автоматически позиционируется, чтобы позволить всасывающему нагнетателю (2) втягивать часть (10-15%) воздуха снаружи (3) и рециркулировать оставшуюся часть (85-90%).Затем весь воздух проходит через предварительный фильтр (4) и вокруг горелки или теплообменника (5). Он нагревается до заданной температуры на панели управления и поступает в камеру статического давления (6) кабины. Здесь воздух проходит через потолочные фильтры (7), затем попадает в кабину (8) и равномерно распределяется по кабине кабины.

Затем воздух выходит из-под пола (9) через фильтры-отстойники (10), затем он попадает в вытяжную камеру (11), где 10-15% воздуха удаляется наружу (12), а оставшиеся 85-90%. повторно распространяется.

ФАЗА 2 — ОХЛАЖДЕНИЕ

Фаза охлаждения — это период, необходимый для охлаждения отопительного прибора и автомобиля.

Эта фаза начинается автоматически по завершении периода выпечки. Продолжительность этой фазы задана заранее и может регулироваться с помощью термостата. Датчик расположен над горелкой или теплообменником и рядом с соединительным каналом между окрасочной камерой и моноблоком.Если установленная температура термостата слишком низкая и наружный воздух не может охладить его до заданной температуры, заданный таймер прервет охлаждение, даже если заданная температура не была достигнута.

Этот рабочий цикл аналогичен режиму распыления, в котором заслонки автоматически устанавливаются для всасывания 100% свежего воздуха снаружи, как в цикле окраски.

Никогда не выключайте питание кабины во время цикла охлаждения.Это остановит узел нагнетателя и тем самым помешает правильному охлаждению камеры сгорания. Это может привести к его перегреву и повреждению.

Электропитание агрегата следует отключать только тогда, когда узел нагнетателя не работает или когда это абсолютно необходимо.

Характеристики фильтрации

Выбор неправильного фильтра или выбор фильтра только по цене для системы вызывает постоянную неблагоприятную реакцию.Твердые частицы, выходящие из улавливания избыточного распыления, переходят на следующий этап. В блоке с нисходящим потоком это приводит к более ранней загрузке рециркуляционных фильтров, что влияет на цикл отверждения и создает потенциальный отказ целостности системы.

Конструкция фильтра должна задерживать как влажные, так и сухие частицы, потому что, особенно в системах с нисходящим потоком, большая часть избыточного распыления остается сухой, когда достигает фильтрующего материала.

Фильтрация, особенно фильтрация выхлопных газов, имеет решающее значение для производительности системы.

Все фильтры оцениваются по многим критериям, включая три основных характеристики:

Способность фильтра удалять излишки брызг и твердые частицы.

Количество твердых частиц в фильтре до его замены.

  • Статическое сопротивление воздушному потоку

Когда мы проверяем расход воздуха, мы проверяем статическое давление в зависимости от процесса и количества твердых частиц, уловленных используемым фильтром.

Фильтры не подлежат повторному использованию.

Срок службы фильтра предварительной очистки может быть меньше из-за следующего:

  • Установка расположена в непосредственной близости от загрязненной среды, такой как сельхозугодья или вспаханные поля, выхлопные трубы других процессов рядом с водозаборником.
  • Процесс внесения или образования загрязнения в кабине.
  • Приточный или возвратный воздуховод очень загрязнен.
  • Питовые фильтры с истекшим сроком службы.
  • Заслонки возвратного воздуха не закрываются должным образом. (Рециркуляционная система)

Цитата из Global Finishing Solutions Finishing Academy, www.finishingacademy.com, Copyright 2001-2004 Global Finishing Solutions.

Для получения подробной информации посетите: www.Finishacademy.com

Copyright © FIRAT

404 WOODWEB ERROR

Ресурсы
На главную

Что нового

Новые посетители

Видео Библиотека

Программное обеспечение и мобильные приложения

Аукционы, Распродажа и специальные предложения
-Sign оповещения о продаже

Промышленность Новости

Деревообработчики Справочник

Распиловка Справочник по сушке

Wood Doctor

Книжный магазин

Каталог выставок

Калькуляторы пиломатериалов / пиломатериалов / прочего

События Календарь

Медиа Комплект

Опрос Центр

О WOODWEB

Что Наши посетители говорят

Часто задаваемые вопросы

Связаться с WOODWEB

Пользовательское соглашение и условия использования

Политика конфиденциальности

Ссылка на WOODWEB

Пригласите друга

Стать Член

Войти
Продукт Справочник

Каталог продукции
(Главная)

Алфавитный список компаний

Клеи и Крепеж

Ассоциации

Бизнес

Шкафы

Компоненты

Компьютер Программное обеспечение

Черчение Услуги по дизайну

Образование

Электроника

Отделка и Абразивные материалы

Лесное хозяйство

Ручной инструмент

Оборудование
-Шкаф Аксессуары
-Декоративный
-Ящик стола Системы
-Петли
-Освещение
-Панель Установка

Job Возможности и услуги по деревообработке

Ламинирование и твердые покрытия

Пиломатериалы и фанера
-Розничная торговля Пиломатериалы
& Фанера

Машины
-Воздух Компрессоры
-Акции &
Оценка
-Скучно Машины
-Резьба Машины
-Зажимное оборудование

-CNC
Машины
-Комбинация
Машины
-Копинг
Машины
— Столешница
Оборудование
-Дверь и Window
оборудование
-Dovetailing
Оборудование
-Кабельное оборудование

— Станки для изготовления дюбелей

-Пыли Сборник
-Нисходящий поток Столы
-Рамка
Оборудование
-Край Повязки
-Энергия Производство
Оборудование
-Палец Фуганки
-Финишное
Снаряжение
-Напольное покрытие Машины
-Клей Оборудование
-Петля Прошивка
-Соединители
-Ламинирование
Оборудование
-Лазер Механическая обработка
-Токарные станки
-Материал
Обработка
-Измерение
Оборудование
-Разное
-Разрезное оборудование

-Формовщики
-Панель Обрабатывающее
Оборудование
-Семейщики
-Прессы
-Первичный Обработка
-Маршрутизаторы
-Шлифовка Машины
-Пиление Машины
-Обслуживание & Ремонт
-Шаперы
-Заточка
Оборудование
-Запасной Запчасти
-Лестница
Производство
-Тенонеры
-V-Grooving
Оборудование
-Винир Оборудование
-Дерево Отходы
Обработка
Оборудование
-Нисходящий поток Столы

Молдинги и столярные изделия
-Полы
-Лестница Корпус
Упаковка и транспорт

Электроинструменты

Планы и публикации

Завод Техническое обслуживание и управление

Пиление и сушка

Поставщики

Инструмент
-Улучшения и
Принадлежности

Шпон
-Облицовка
-Инклейки и
Marquetry

Токарная обработка дерева

Галереи
Проект Галерея

Лесопильный завод Галерея

Магазин Галерея

Shopbuilt Оборудование Галерея

Недавние изображения Галерея
Форумы
Недавние Сообщения со всех форумов

Клеи

Архитектура
Деревообработка

Бизнес и менеджмент

Шкаф и установка столярных изделий

Столярное дело

CAD

Коммерческое Сушка печи

CNC

Сбор пыли,
Безопасность и установка
Operation

Профессиональная отделка

Лесное хозяйство

Профессиональная мебель
Изготовление

Ламинирование и
Solid Surfacing

Распил и
Сушка

Производство
Оборудование

Твердая древесина
Обработка

Древесина с добавленной стоимостью Обработка

Шпон

WOODnetWORK

Обмены

Недавние Сообщения со всех бирж

Вакансии и услуги обмена
-Job-Gram

Пиломатериалы Обмен
-Пиломатериал-грамм
-Запрос Пиломатериалы
Цитата

Машины Обмен
-Machinery-Gram
-Запрос a
Машины
Расценки

Объявления Обмен

База знаний
Знания База: поиск или просмотр клея

, Склеивание и ламинирование


-Клеи и связующие
агентов
-Клей и
Зажим
Оборудование

Архитектурное Столярные изделия
-На заказ Millwork
-Двери и
Windows
-Полы
-Общие
-Мельница Установщик
-Токарный станок Turning
-Отливки
-Столярка
Реставрация
-Лестница
-Stock
Производство

Business
-Сотрудник Отношения
-Оценка —
Бухгалтерский учет —
Рентабельность
-Юридический номер
-Маркетинг
-Завод Менеджмент
-Проект
Менеджмент
-Продажа

Столярное дело
-Коммерческий
Шкафчик
-На заказ Шкаф
Конструкция
-Кабинет Дизайн
-Кабинет Дверь
Конструкция
-Общий
-Установка
-Жилой
Мебель
-Хранить Светильники

Компьютеризация
-Программное обеспечение
-CAD и дизайн
-CNC Машины
и Техники

Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация завода
-General
-Материал Обработка
-Дерево Отходы
Утилизация
-Безопасность Оборудование
-Hazard
Связь

Отделка
-General
Дерево Отделка
— Высокая Скорость
Производство
-Ремонт

Лесное хозяйство
-Агро-Лесное хозяйство
-Лес Изделие
Лаборатория Статьи
-Дерево
Вредители и болезни
-Древесина Заготовка
-Дерево Посадка
-Woodlot
Управление
Мебель

-Пользовательский Мебель
-Мебель Типовой проект
— Общий
-Мебель
Производство
-На открытом воздухе Мебель
-Мебель Ремонт
-Мебель
Репродукция
-Восстановление

Ламинирование и твердые покрытия
— методы изготовления

-Материалы
-Оборудование

Пиломатериалы и фанера
-Купить
-Хранение
-Дерево
Идентификация
-Общая панель

Обработка
-Общий
-Машина Настройка
и обслуживание

Первичный Обработка
-Воздух Сушка
Пиломатериалы
-Печать Строительство
-Печь Операция
-Пиломатериалы Сорт
-Лесопильный
-Woodlot
Управление
-Уступать Формулы

Твердая древесина Обработка
-Общие
-Настроить и
Техническое обслуживание
-Инструмент
-Инструмент Шлифовка

Шпон
-Машины
-Обработка и
Производство
-Techniques

Лучшее соотношение цены и качества для переносных распылителей для кабины — Выгодные предложения на переносные распылители для кабины от мировых продавцов переносных распылителей для кабин

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для портативного спрея для кабины.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как этот лучший портативный спрей для кабины в кратчайшие сроки станет одним из самых популярных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили портативный спрей для киосков на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в портативном распылителе для кабины и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

И, если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести портативный спрей для кабины по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.

Лучшая портативная окрасочная камера — отличные предложения от мировых продавцов портативных окрасочных камер

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для портативной окрасочной камеры.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта лучшая портативная окрасочная камера станет одним из самых востребованных бестселлеров в кратчайшие сроки. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели портативную покрасочную камеру на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в портативной покрасочной камере и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

И, если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести портативную распылительную камеру по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.

лидеров рынка в производстве | Покрасочные камеры Todd Engineering

Завод компании расположен в Стаффордшире, на окраине промышленного Мидлендса, недалеко от многих поставщиков. Квалифицированный персонал занимается проектированием и производством всех окрасочных камер, многие из которых начали работать в компании в качестве ученичества.

Todd Engineering гордится своим широким ассортиментом высококачественных окрасочных камер для продажи, а также печами и оборудованием Bodyshop. Их эффективные внутренние команды по установке, обслуживанию и обслуживанию клиентов — все это способствовало высокой удовлетворенности клиентов и быстрому росту компании за последние 30 лет.

Todd Engineering производит все окрасочные камеры на месте; они поставляют широкий выбор кабин и оборудования. Они предлагают целый ряд окрасочных камер Olympian серии 1000, которые подходят для независимых кузовных мастерских и предприятий; к серии Titan CV, коммерческой окрасочной камере с промышленным окрасочным оборудованием.

Todd Engineering получила высокую оценку за отношение к каждому клиенту как к личности; они гордятся тем, что предлагают индивидуальные услуги, чтобы гарантировать, что они доставляют оборудование в соответствии с бизнес-потребностями клиентов.

Используя новейшие технологии окрасочных камер, Todd предлагает энергоэффективные решения для многих своих продуктов, чтобы сэкономить ваши деньги и время.

НЕДАВНО TODD ENGINEERING НАЧАЛА ПАРТНЕРСТВО С ТРЕМЯ ИТАЛЬЯНСКИМИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯМИ, GREENTECH DRYERS, EUROSIDER И WORKY.ОНИ ЯВЛЯЮТСЯ ЕДИНСТВЕННЫМ ДИСТРИБЬЮТОРОМ В Великобритании ДЛЯ ВСЕХ ТРЕХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ, ЧТОБЫ ОБЕСПЕЧИТЬ, ЧТО ACN ПРЕДЛАГАЕТ ОЧЕНЬ ЛУЧШЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОЛНОГО РЕШЕНИЯ ПОД КЛЮЧ.

Кто такие Greentech?

Greentech Dryers разрабатывает и производит системы каталитической сушки, работающие на метане и сжиженном нефтяном газе.

Их технология является результатом союза 40-летнего опыта в автомобильной промышленности и секторе авторемонта и стремления создать сушилки, способные оптимизировать рабочий процесс, сократить эксплуатационные расходы и улучшить качество производства.

Подробнее здесь.

Кто такие Eurosider:

С 1973 года EUROSIDER® завоевал мировую репутацию в области некриогенного промышленного газа. Компания разрабатывает, производит и продает специализированное оборудование для производства азота и кислорода на месте. Todd Engineering распространяет свою систему Nirtortherm. Запатентованная EUROSIDER® система NITROTHERM® SPRAY — это революция в технологии нанесения покрытий.

Подробнее здесь.

Кто РАБОТАЕТ?

WORKY — полностью итальянская производственная компания, расположенная в самом сердце долины Эмилия Моторная, которая выделяется высоким качеством своих достижений. WORKY разрабатывает и производит инженерные решения для предприятий по ремонту мотоциклов, автомобилей и других транспортных средств, в частности, систем удаления выхлопных газов, распределения жидкости и энергии, пылеудаления и удаления сварочного дыма.

Подробнее здесь.

Todd Engineering также тесно сотрудничает с группой Morelli, чтобы максимально расширить их связи и предоставить клиентам наилучшее обслуживание.

Morelli Group является поставщиком профессиональных автомастерских с 1957 года и на сегодняшний день является крупнейшим в Великобритании независимым дистрибьютором лакокрасочных покрытий, поставляющим краски марок Glasurit, Spies Hecker, Cromax, Standox, PPG и DeBeer. Morelli’s — крупнейший автомобильный дистрибьютор 3M, поставляющий все сопутствующие расходные материалы и оборудование, необходимые для работы загруженного Bodyshop.

Посетите их веб-сайт для получения дополнительной информации.

Для получения дополнительной информации об ассортименте окрасочных камер и оборудования Bodyshop, пожалуйста, свяжитесь с головным офисом.
Обратите внимание, звонки в головной офис переупорядочены для обучения и контроля.

Фильтры для окрасочной камеры-Принадлежности для окрасочной камеры-Ограничители для покраски-Filtrair

Фильтры для окрасочной камеры являются жизненно важной частью любого отделочного оборудования или системы пылеулавливания.У нас более 25 лет опыта в обслуживании и установке окрасочных камер и систем отделки. Мы знаем, что наши качественные фильтры не только помогут создать более чистую среду для рисования, но и прослужат дольше многих ДЕШЕВЫХ фильтров на рынке. Покупая дешевые фильтры, вы не экономите. Вы будете чаще покупать сменные фильтры, потому что некачественные фильтры не так долговечны и эффективны, как фильтры лучших брендов, которые мы продаем.

Фильтры защищают все компоненты вашей кабины.Превосходный фильтрующий продукт продлевает срок службы ремня и вентилятора, предотвращая со временем накопление мусора. Правильная фильтрация влияет не только на готовый продукт, но и поддерживает эффективную работу каждой части вашей кабины. Низкокачественный фильтр не может так эффективно защитить стенки колодца, вытяжные каналы и вентиляторы от чрезмерного распыления, поэтому со временем вы столкнетесь с более высокими затратами на техническое обслуживание и ремонт. Очистка приямка и лопастей вентилятора может быть дорогостоящей и привести к нежелательному простою системы окончательной обработки. Полностью опередите проблему, купив высококлассный фильтр.Это стоит каждой копейки.

Независимо от того, что вы заканчиваете, у нас есть подходящий продукт, нужны ли вам впускные фильтры, выпускные фильтры, карманы для краски, угольные фильтры, диффузионная среда Filtrair, воздухозаборники с поперечной тягой или фильтры с проволочной рамкой. У нас есть фильтры для всех основных брендов в отрасли, включая Global Finishing, Nova Verta, Garmat, Colmet, Spray Tech, Marathon Finishing, Blowtherm, Rohner, Accudraft, Kayco, Eagle Spray Booths, CMC и AFC и многие другие. У нас всегда под рукой самые популярные кабельные фильтры и материалы.Выберите из липких впускных панелей Series 55, впускных панелей для тяжелых условий эксплуатации Series 65, впускных панелей FR-1, диффузионной среды FF-560 GX, стекловолоконных подушек и рулонов, продуктов E28, малярных карманов, бумажных ограничителей краски, стиропадов, ограничителей краски Andrae, фильтра предварительной очистки и рукавные фильтры для выхлопных газов, звенья предварительной очистки и рукавные фильтры Poly Pak 45.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *