Угловая пилорама своими руками видео чертежи: Дисковая пилорама своими руками в домашних условиях: видео, чертежи

Содержание

Угловая пилорама дисковая, поворотная — чертежи, видео

Сегодня лесопильное производство не возможно без использования ленточной или дисковой пилорамы, которые имеют высокие технические характеристики и запас производительности. Снижение расходов и производство высококачественных продуктов – основные цели, которых нужно достичь во время выбора лесопильных пилорам. В этой статье мы расскажем о том, что такое угловая пилорама.

Угловая дисковая пилорама

Такое устройство отличается наличием двух пил, которые расположены под углом 90 гр. друг к другу. Распил происходит в обе стороны. Один проход дает одну обрезную доску. Угловое пиление немного отличается по принципу работы от обычного дискового пиления. Угловая пилорама дает возможность осуществлять пиление без поворота бревна. Эти пилорамы можно назвать наиболее экономичными, потому что выход готовых пиломатериалов достигает 60 – 80%. Стоимость дисковой пилорамы во многом зависит от ее функциональности, производительности и дополнительных параметров.

Устройство для осуществления углового распила незаменимо в лесопильном производстве. Продольная распиловка круглых заготовок и их изготовление с конкретными геометрическими параметрами на угловой пилораме, в сравнении с обычными методами распила древесины, осуществляется благодаря ряду отличительных характеристик. Такой аппарат легко заменяет сразу несколько станков.

Пиломатериалы различного сечения и габаритов на угловой дисковой пилораме можно изготавливать в результате независимого перемещения вертикального и горизонтального пильных суппортов. При этом не затрачивается время на переворот или переустановку заготовки.

Вследствие того, что продольная распиловка происходит без холостого хода в обе стороны, конечные пиломатериалы отличаются исключительным качеством пиленой поверхности. Радиальные и тангенциальные пиломатериалы на таком устройстве имеют максимальный выход.

Существуют еще и однопильные устройства. В таких машинах распил происходит при помощи одного диска, который устанавливается на поворотном механизме в обе стороны. Холостой ход отсутствует. Движение пильного диска начинается в горизонтальном положении. При движении вперед осуществляется горизонтальный рез по длине бревна. В конце бревна пила одним движением разворачивается в вертикальное положение. При обратном ходу каретки надрезанная часть отсекается вертикальным резанием. После диск снова поворачивается в горизонтальное положение и повторяется цикл резки. На этой пилораме осуществляется быстрый раскрой заготовки с получением обрезного пиломатериала необходимого сечения.

На один цикл пиления: ход вперед, поворот пилы, ход назад для шестиметровой заготовки тратится 1 минута.

Комплектация и особенности работы

При помощи угловой пилорамы можно создать:

  • обрезной пиломатериал, в том числе радиальный
  • различные заготовки для погонажной продукции
  • многослойный брус
  • паркет
  • индивидуальную карту раскроя бревен с выбраковкой отходов.

Угловая поворотная пилорама поможет добиться высокой точности в сравнении с ленточной пилорамой. Конструкция угловой дисковой машины гарантирует оптимальное решение схемы раскроя заготовки, рациональный выход обрезных материалов и исключает холостой ход.

Преимущества перед ленточными пилорамами:

  • высокий уровень надежности 
  • получение качественной обрезной доски с наименьшим объемом отходов
  • бревно распиливается на одной установке, отпадает необходимость кантования и переворота
  • благодаря высокому качеству заточки дисков обеспечивается высокая чистота обработки.

Контроль за процессом распила, состоянием оснащения реализует оператор, находящийся в специальной подвижной кабине. Бревна фиксируются при помощи надежных зажимов, прочно удерживающих заготовку.

Чаще всего приводы таких пилорам оснащены двигателями с управляемой частотой вращения при помощи частотного преобразователя для того, чтобы определить угловую скорость рабочей силовой установки и управления автоматически скоростью подачи пильного шпинделя. Вследствие этого получается самое подходящее соотношение скорости пиления, учитывая твердость лесоматериалов и выбора дисковой пилы.

Угловые пилорамы, видео

Угловая пилорама своими руками

Угловая дисковая пилорама, чертежи самостоятельного изготовления которой в большом количестве присутствуют в интернете, является незаменимым устройством для тех, кто хочет заняться стройкой дома или связать свою жизнь с деревообработкой.

Покупка угловой пилорамы – дело затратное. Поэтому для личных нужд целесообразнее изготовить ее собственноручно, особенно учитывая, что чертеж угловой пилорамы не сложно найти на специализированных сайтах. Однако можно и самостоятельно составить такой чертеж, спроектировать устройство и собрать конструкцию.

Важные этапы сборки самодельной дисковой пилорамы:

  • нужно создать прочный металлический каркас, например, из любых металлических труб или направляющих
  • чтобы трубы были соединены самым надежным образом их лучше сварить 
  • в качестве направляющих специалисты советуют использовать качественные рельсы без внешних изъянов, в противном случае колеса каретки будут все время соскакивать и застревать
  • каретка может быть собрана из металлических деталей
  • во время создания пилорамы обязательно обратите внимание на то, что геометрическая форма каркаса с вмонтированными роликами или колесами, должна полностью соответствовать дистанции между готовыми рельсами. Таким образом, каретка будет двигаться плавно и свободно
  • в качестве мотора можно использовать любой бензиновый двигатель. Силовой агрегат должен иметь высокую мощность 
  • во избежание вероятности перегрева мотора, стоит цепную передачу заменить на более надежный и долговечный аналог. После этого станок станет безопаснее и увеличится период его эксплуатации.

Электродвигатель для дисковой пилорамы

При выборе варианта изготовления самодельной пилорамы многие владельцы частных лесопилок сравнивают дисковые и ленточные модели, отдавая предпочтение первым при наличии качественного пильного круга с большим диаметром и достаточно мощного электродвигателя. Универсального руководства по сборке таких конструкций не существует, но с рядом рекомендаций и учитываемыми факторами стоит ознакомиться заранее. Правильные представления помогают создать видео инструкции и готовые чертежи, но в целом этот вариант считается сложным в реализации.

В каких случаях стоит сделать дисковую пилораму своими руками

При всех преимуществах распила древесины вращающимся кругом (гладкость поверхности, высокая скорость работ, ведение пилы в обоих направлениях, экономия на расходниках) такое исполнение чаще встречается в промышленных моделях, чем в самоделках.

Это объясняется следующими факторами:

1. Значительным энергопотреблением из-за большой площади трения диска. Для получения оптимальной мощности привода в кВт рекомендуется диаметр распиливаемого кругляка в дециметрах умножить на 1,7. Становится понятно, что нужными характеристиками в итоге обладают трехфазные электрические моторы, стоящие дорого. Бензиновые двигатели при всей своей мощности и практичности выдают недостаточную частоту оборотов для обеспечения вращения толстого диска с диаметром от 500 мм, а другие использовать на пилораме не имеет смысла.

2. Высокими рисками биения круга, сводящимися к минимуму только в результате заводских испытаний.

3. Серьезными требованиями к режущему узлу. Ручного движения дисковой пилы недостаточно для обеспечения нужной точности расшивки, а сделанные самостоятельно каретки практически всегда имеют перекос в 1-2 мм, что в свою очередь приводит к отклонению круга на 5-6 мм и возникновению на лесопилке опасных ситуаций.

4. Отсутствии простых конструктивных решений, направленных на перемещение каретки по вертикали (приходится либо поднимать бревно самому, что не всегда возможно, либо покупать дополнительные приспособления, что отрицательно сказывается на смете).

Исходя из вышеизложенного сделать самодельную дисковую пилораму целесообразно лишь при выполнении одного из перечисленных ниже условий или их сочетании:

  • доступности кругляка в большом количестве и дальнем расположении лесопилки. Затраты на оплату ее услуг и транспортировку зачатую превышают вложения в самоделку, последние становятся окупаемыми при распиле леса на продажу.
  • наличии оборудования для переработки опилок, образуемых при работе с дисковыми пилами в большом количестве.
  • ведении деревянного строительства своими силами в условиях ограниченного бюджета.
  • планировании выполнения распиловки древесины по вызову. Пилораму достаточно просто сделать мобильной, количество отходов особой роли не играет, а качество поверхности досок – наоборот.
  • наличии в свободном доступе в хозяйстве мощного двигателя (в идеале – электрического, а не бензинового мотора) и других материалов.
  • достаточных навыках для сборки угловой пилорамы.
  • проверке производительности и особенностей какого-либо планового проекта.

Устройство, необходимое оборудование и материалы

Стандартная схема любой дисковой пилорамы включает устойчивый и жесткий корпус, удерживающий и объединяющий остальные узлы, двигатель, режущий узел с горизонтальным или вертикальным расположением круга, линию закрепления и подачи бревна, пульт управления или другие элементы пуска и защиты привода. При выборе материала для рамы предпочтение отдается металлу, хотя при отсутствии средств ее можно сделать из дерева, при составлении плана и расчета расстояния между отдельными элементами учитываются требования безопасности, удобства ТО и удаления отходов. При соединении соседних частей корпуса пилорамы рекомендуется совмещать сварку и метизы, мобильные разновидности нужно сделать разборными.

Основным режущим элементом в таких устройствах является зубчатый диск, изготавливаемый из качественной стали и рассчитанный на длительную службу. Мнение, что его можно сделать из металлической пластины ошибочно, это же относится к советам о закрепленных вручную зубах или вырезанного с помощью болгарки профиля. Единственно верным решением будет покупка нового или использование старого круга от дисковой пилы после заточки на специальном станке. Рекомендуемый минимум его диаметра составляет 500 мм (при это часть занимает посадочное отверстие, модели с 800 мм расходниками расшивают бревно с сечением до 35 см, не более), чем выше будет его качество, тем меньше древесины уйдет в расход (даже при использовании специализированных дисков эта величина достигает 2-5 %, у обычных разновидностей потери составляют 8-10 %). Устанавливать на самоделках огромные круги также не рекомендуется из-за соображений безопасности, даже при условии достаточно мощного мотора они начинают биться, оптимальным диапазоном считается 600-800 мм.

При выборе между электрическим и бензиновым двигателем предпочтение однозначно отдается первому варианту. Лучшие результаты достигаются при установке на пилораму мощного трехфазного мотора с возможностью регулировки оборотов и защитой от перегрева. Наличие какого-либо передаточного узла обязательно, соответственно следует позаботиться о ремнях и шкивах или их аналогах. Ввод в схему бензинового двигателя возможен только при его совмещении с повышающим редуктором. При усложнении конструкции (автоматическом движении каретки или установки привода на линию подачи, вводе дополнительной пилы) число моторов увеличивается, их мощность и характеристики рассчитываются отдельно в зависимости от выполняемой задачи.

При выборе ориентации режущего диска учитывается, что при вертикальной направленности уменьшается количество отходов и в 2-3 раза сокращается энергопотребление двигателя (круг меньше цепляется за древесину), но увеличивается травмоопасность и усложняется блок подачи. Обеспечить установленную для дисковых разновидностей точность распила в пределах 6 мм в кустарных условиях почти невозможно, по этой причине большинство собранных своими руками конструкций имеют горизонтальную ориентацию режущего узла. При наличии соответствующих навыков и средств стоит сделать самодельную угловую дисковую пилораму, с двумя отдельными электродвигателями, работающими одновременно.

В зависимости от выбранной линии и способа подачи выделяют группы с неподвижным режущим узлом с направляемым кругляком или перемещаемой вдоль бревна кареткой. В простейшем исполнении пилорама делается в виде устойчивого стола с закрепленным снизу приводом и выступающим диском, но производительности такого устройства для расшивки бревен будет недостаточно, они используются лишь при работе с досками и плоскими заготовками. В случае самоделок для первичной переработки леса свои плюсы и минусы имеют оба варианта, схема с неподвижным бревном и перемещаемой вручную кареткой является самой распространенной.

Руководство по изготовлению пилорамы своими руками

При сборке самодельного устройства рекомендуется придерживаться следующей общей инструкции:

1. Из швеллера с высотой от 50 мм изготавливается каркас рамы, в нужных местах закладываются отверстия для крепления остальных узлов. Соединения сваривают и усиливают болтами.

2. В нижней части корпуса размещаются фиксаторы и подъемники бревна.

3. В верхней части рамы на роликах устанавливается перемещаемая каретка с режущим узлом, принимаются меры по обеспечению бесперебойного питания привода без риска повреждения проводов.

4. Окончательно собирается режущий узел, включающий вал, ременную или цепную передачу и максимально удаленный от зоны распила электродвигатель, насадку диску выполняются после наладки их работы и устранении биений.

5. Перед вводом в эксплуатацию конструкцию несколько раз проверяются на холостом ходу, на первых пробах используют сухие и ровные бревна.

Возможные ошибки и рекомендации

Для обеспечения надежной и безопасной эксплуатации и продления срока службы самодельной пилорамы рекомендуется:

  • Организовывать распил кругляка по направлению схождения волокон (от комля к верхушке). Мощности двигателя самоделок как правило недостаточно для обратного пуска пилы, игнорирование этого требования приводит к увязыванию или повреждению диска.
  • Защищать вращающиеся части кожухом и закрывать участок оператора листом металла.
  • Размещать электродвигатель вдали от зоны непосредственного распила, это, вкупе с требованиями безопасности является причиной ввода в схему ременной или цепной передачи.
  • Продумать способ удаления отходов. При изготовлении самоделок для стационарных лесопилок целесообразно купить стружкосборник или соответствующие емкости и скребки.
  • Вынести отдельно на раму пульт управления.
  • Принять меры по устранению вибраций, проверять надежность соединений и швов.

Пилорамы подразделяются не только на две разновидности. Есть и множество других вариантов конструкции станков. Например, существует такая, которая работает не от одного, а от двух двигателей: один отвечает за вращение пилы, а другой — за передвижение каретки. Независимо от того, к какой разновидности относится та или иная пилорама, она будет продаваться по высокой цене. Именно поэтому многие желающие приобрести такое оборудование, увидев ценник, отказываются от покупки.

Отказ от покупки не означает отказ от желания иметь в своем распоряжении этот замечательный инструмент для обработки древесины. Можно сделать его самому, главное подойти к процессу создания со всей серьезностью и ответственностью.

Создание пилорамы

Для создания дисковой пилорамы своими руками в домашних условиях необязательно прибегать к сложным чертежам и схемам. Если пилорама требуется только на один раз, лучше сделать конструкцию как можно проще, исключив все ее составляющие, которые не являются особо важными. К тому же оборудование, созданное по упрощенной схеме, является более безопасным.

Создание пилорамы проходит в три этапа:

  1. Изготовление каркаса несущей рамы.
  2. Создание подающей части.
  3. Изготовление режущего инструмента.

Итак, решив сделать пилораму своими руками, прежде всего, необходимо приобрести материалы и инструменты, которые для этого потребуются. Что касается необходимых инструментов, то они все обычные. Никаких экзотических, труднодоступных приспособлений искать не придется. И уж тем более не придется тратить на их приобретение большие деньги.

Основным элементом пилорамы является электродвигатель, поэтому о его приобретении нужно позаботиться в первую очередь. Для изготовления остальных частей оборудования понадобятся металлические пластины, крепежные элементы, доски, деревянные или металлические строительные козлы. Приобрести все это можно в любом строительном магазине.

Как только все инструменты и основные элементы будущей пилорамы будут подготовлены, следует определиться с тем, какого вида оборудование будет изготавливаться.

Инструкция по сборке

Самый простой вариант — это конструкция, состоящая из стола, двигателя и вала с пилой. Чтобы создать такое оборудование, сначала нужно выполнить раму. Для этого козлы соединяются дисками.

Поверхность стола выполняется из металлических пластин толщиной около 1 мм и шириной около 24 см. Соединяются пластины посредством винтов и перемычек, затем они закрепляются на деревянном основании.

Для соединения всех деталей пилорамы потребуются такие крепежные элементы, как винты и гайки. Между пластинами должны сохраняться маленькие зазоры. После того как пластины будут закреплены, в основании ствола следует сделать паз. Он должен находиться в таком месте, где диск пилы не будет касаться его стенок.

Сам диск пилы можно купить в готовом виде или сделать своими руками. При этом следует помнить: он должен иметь радиус не менее 23 см.

Изготовление диска и балансировка

Пилорама — это оборудование повышенной опасности. При изготовлении дисковой пилы необходимо соблюдать меры безопасности: вращающиеся части должны быть закрыты.

Для самостоятельного изготовления диска понадобится либо стальная, либо дюралюминиевая заготовка диаметром около 45 см и толщиной 0,3 см. Чтобы эту заготовку превратить в пилу, достаточно просто сделать на ней всего пару зубов. Можно сделать и больше, но двух будет достаточно для того, что инструмент справлялся с любым деревом.

Резцы можно создать из металлических пластинок. Когда они будут готовы, их останется только прикрепить к диску посредством сварки.

После того как будет изготовлена самодельная пилорама дисковая своими руками, потребуется ее сбалансировать, чтобы повысить качество распила. Режущий элемент закрепляется на валу. Выточить его можно на токарном станке, и хотя тщательную балансировку проводить необязательно, все-таки нельзя допускать, чтобы диск соприкасался со стенками распила. Пила будет хорошо работать при расположении резцов под углом около 30 градусов, а угол заднего схода должен составлять 15 градусов.

Изготовление пилорамы — несложный процесс, который требует лишь небольших финансовых вложений для покупки необходимых компонентов. В целом самодельная пила обойдется гораздо дешевле, чем станок, купленный в готовом виде.

Здравствуйте уважаемый читатель! На связи с вами Андрей Ноак. В данном материале я расскажу Вам, каким образом в домашних условиях можно изготовить дисковую пилораму для решения задач по распиловке древесины. Дисковая пилорама своими руками– комплекс мероприятий, согласно которым в домашних условиях непосредственно вами будет произведена сборка оборудования согласно принципиальным схемам, чертежам и указаниям по сборке. Для того чтобы сформировать из бревен брус или доски применяют дисковую угловую установку.

Перед тем как приступить к работе, необходимо изучить принцип работы установки, прочесть и ознакомиться с оборудованием, которое будет применяться. Составить план пошаговых операций. Ни когда не торопитесь. Внимательно все изучите. Это Вас избавит от травматизма и увечий.

Силовая установка

Ниже я расскажу о силовой установке (один из компонентов нашей конструкции) и разберем какие компоненты необходимы для того что бы автоматизировать установку.

Во первых это линия подачи. Служит для того что бы транспортировать материал к режущим дискам. Изготовление линии можно исполнить как с транспортировкой бревен к диску, так и неподвижной. Если мы хотим сэкономить изготавливаем неподвижную конструкцию линии подачи.

Во вторых это непосредственно сам блок управления. Как Вы уже догадались, он служит для управления установкой. Зачастую его размещают с лицевой стороны узла реза, что это такое я опишу ниже.

На главной приборной панели можно разместить тумблеры (клавиши или кнопки) включения и выключения силового напряжения, потенциометры (осуществляют регулировку оборотов электродвигателя), систему защиты (для предотвращения поражения электрическим током), кнопку аварийного выключения, приборы измерения напряжения и силы тока (вольтметр, амперметр), сигнальные лампы (сеть, работа двигателя, авария и т. д).

Как собрать блок управления я расскажу в отдельной статье. Опишу все принципиальные электрические схемы, как и с чего можно соорудить в домашних условиях. К материалу приложу фото готового блока.

В третьих разберем, что такое узел реза. Как сделать данный узел? Можно исполнить как с двумя пилами, так и с одной. Расположение пил осуществляем в горизонтальной и вертикальной плоскости – вариант с двумя пилами. Такой установкой одновременно можно распилить бревно в двух плоскостях. Называют данный процесс обработки бревна угловым пилением.

Важным моментом для Вас можно отметить, что при выборе мини модели с использованием двух электродвигателей параметры необходимо подобрать по мощности и по количеству оборотов электродвигателя. Такое решение оградит Вас от ошибок и зря потраченного времени. Синхронизация этих значений приведет к синхронному резу бревна, ограничим вибрацию и ровность распила. Этого мы и добиваемся.

Из чего сделать?

Рассмотрим с чего же можно скомпоновать конструкцию циркулярки (в народе пилорама). Самым простым вариантом является рабочий стол. Отрезной диск размещен выше поверхности стола. С экономической точки зрения такой вариант является идеальным, но и конечно про недостатки:

  1. Низкая производительность;
  2. Подача пиломатериала к месту распила осуществляется в ручную;
  3. Обработка только листового пиломатериала или заготовок небольшого размера.

Если же все-таки Вы располагаете финансовыми возможностями, придется раскошелиться на закупку оборудования для монтажа угловой пилорамы. Плюсы данного оборудования:

  • Осуществление разреза материала в двух плоскостях;
  • Экономия времени на распил;
  • Энергоемкие показатели.

К недостаткам такой конструкции можно отнести:

  1. Дополнительные затраты на закупку дополнительного оборудования;
  2. Сложный монтаж оборудования.

Особенности

К конструктивным особенностям циркулярки можно отнести следующее:

  • Каретка режущая дисковая. На данной конструкции монтируются двигателя в горизонтальной и вертикальной плоскости, на вал крепятся режущие диски. По стационарной платформе каретка передвигается по смонтированным направляющим. Обязательно в таком случае необходимо смонтировать механизм для того что бы было возможно осуществить регулировки положения режущих дисков;
  • Платформа стационарная. На такой платформе монтируются фиксаторы для бревен. Если платформа будет без фиксаторов, бревно может сместиться, что приведет к порче пиломатериала.
  • Дебаркер. Можно укомплектовать бензопилу этим элементом. Служит насадкой на бензопилу. Можно очистить бревно от коры. Насадки бывают дисковые и барабанные.

Все материалы практически всегда у Вас под рукой, но если все-таки чего-то и не хватило, можно воспользоваться помощью хозяйственного магазина. Естественно это приведет к дополнительным затратам, но в таком месте можно закупить все оборудование и инструмент, который пригодится для монтажа. В расчет так же возьмите и материалы от зарубежных изготовителей. Оборудование так же справится с вибрацией, которая будет появляться в процессе работы с пиломатериалами.

Советы

Советы, которые пригодятся при изготовлении самодельной пилорамы в домашних условиях. Первое это нужно определиться, для чего нужна пилорама (домашняя стройка либо коммерция).

Второе — какой объем материала Вами будет распилен. Очень тщательно нужно подойти к конструктивным особенностям. Ведь так называемый самопал может привести к некачественному резу материала и его порче, так как оборудование будет подвержено постоянным нагрузкам.

Перед тем как начать необходимо начертить чертежи всей конструкции. Ведь не существует определенных особенностей по изготовлению. Каждая установка в домашних условиях собирается индивидуально, согласно вашим размерам.

В домашних условиях используют однофазную сеть. Применяют электродвигателя на 220 Вольт. Для увеличения производительности подключают сеть на 380 Вольт (трех фазная сеть). Умельцы применяют оборудование с бензиновым двигателем. Это бывает редко, но как показывает практика, бывает. В таких случаях нужно включить в конструкцию редуктор. Это необходимо что бы увеличить количество оборотов вращения пильного диска.

Это важно

Ниже приведены важные моменты, на которых стоит обратить внимание:

  • При изготовлении каркаса использовать швеллер №4 и №6. Для уменьшения вибрации, соединения обвариваем сваркой;
  • Направляющие каретки следует применять рельс марки Р50. Обязательно проверить на наличие искривлений и деформаций рельс. Затем осуществляется подбор опорных колес;
  • Передвижная часть платформы должна совпадать с размером каретки. Дополнительная регулировка возможна при помощи ступиц опорных колес;
  • Силовая установка (двигателя) монтируется подальше от места распила.
  • Для безопасности оператора следует смонтировать защитный щит, но он не должен в свою очередь мешать обзору при работе.

Видео в тему

В принципе вот и все, что хотелось рассказать. Не забывайте при эксплуатации оборудования проверять техническое состояние. Если материал был Вам полезен, рекомендуйте друзьям в социальных сетях. Буду рад ответить на Ваши вопросы. Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Угловая дисковая пилорама – углопил

На сегодняшний день метод углового пиления считается самым прогрессивным и экономически выгодным.

Акция! При заказе угловой двухдисковой пилорамы до 15 марта оптимизация раскроя с компьютером в подарок!

смотреть все фото

Угловая дисковая пилорама (углопил) предназначена для распиловки бревен диаметром до 800 мм различных пород и влажности на обрезной пиломатериал различных размеров представляет собой лесопильные, бревнопильные станки повышенной точности и возможностей в зависимости от комплектации пилорама может быть автоматическая. Распиловка производится двумя пильными дисками перпендикулярно расположенными относительно друг друга.

На рисунках показан принцип работы и некоторые методы раскроя бревна.

Отличительной особенностью работы дисковой угловой пилорамой является получение качественного обрезного пиломатериала соответствующего европейским стандартам т.е, так называемой (евродоски) с погрешностью не более +-0,5 мм по всей длине. Поверхность получаемого пиломатериала при правильно выставленной станине получается практически строганной, чем не может похвастаться ни одна ленточная пилорама. Обычно там где начинает работать дисковый углопил у ленточных пилорам резко падает сбыт пиломатериала.

Раскрой бревна полностью производиться за один зажим бревна, не переворачивая его, а значит, не теряя время на ненужную работу. Таким образом, угловая пилорама сочетает в себе станки первой, второй, а в некоторых случаях и третьей линии соответственно экономя ваши деньги. Тем более наши пилорамы не имеют холостого хода, при каждом прохождении портала в ту или другую сторону вы получаете одну доску, за счёт чего получаем повышенную производительность. Для задания размерности оператору достаточно набрать требуемую толщину доски в миллиметрах и запустить процесс пиления в ручном или автоматическом режиме ,плавно регулируя скорость резания с пульта управления оператор подбирает оптимальный режим.

В ручном режиме работа происходит как на станках с электронной линейкой (размер задается на каждую доску индивидуально), а в автоматическом сразу на весь срезаемый пласт (как на станках с программным управлением), при чём программа вводится не более 5 секунд. При грамотной работе оператора получаем больший выход делового сырья до 85% и производительность 10-14м³. Обучение оператора обычно занимает 15 минут — в самых тяжелых случаях 2 часа! На нашем оборудовании отсутствуют узлы трения (подшипники скольжения) все подвижные механизмы катаются на роликах через подшипники что позволяет оборудованию служить долгие годы практически не имея износа.Пилорама так же может делать и не обрезной материал для этого один из двигателей разворачивается на 90°и мы получаем пилораму горизонтального пиления. Использование лазеров позволяет быстро и точно прицелиться на срез горбыля – что экономит время и сырьё.

Рекомендуемая t° эксплуатации от -25° до +50°

Технические характеристики

Максимальный диаметр обрабатываемого бревна в мм.

800 (1100)

Длина обрабатываемого бревна в метрах

2,0 — 6,5

Диаметр пил в мм.

500, 560, 610

Максимальная глубина пропила мм.

175, 200, 225

Частота вращения пил. об/мин

1500, 3000

Мощность главного двигателя кВт

15х2, 18,5х2, 22х2

Напряжение питания В

380

Габариты (ДхШхВ) в метрах

11,0х1,7х2,0

Масса станка в кг.

1500, 1600, 1700

Количество обслуживающих, чел

2-3

Производительность м³/смена

7-12

Скорость перемещения пильной каретки м/мин

0…40

Базовая стоимость

737 000 Р
710 000 Р

Базовая комплектация включает в себя:
— автоматическую подачу каретки с плавно регулируемой скоростью пиления;
— 4 самоцентрующих зажима бревна;
— 2 дисковые пилы диаметром 560 мм. с подрезными ножами;
— контроллер (устройство задания размерности) с выносным пультом;
— 2 двигателя по 15 кВт;
— комплект кожухов пильных дисков;
— опоры для рамы;
— максимальная длина обрабатываемого бревна 6,5 м. ;
— максимальный диаметр обрабатываемого бревна 800 мм.

Акция! При заказе угловой двухдисковой пилорамы до 15 марта оптимизация раскроя с компьютером в подарок!



схемы, чертежи (фото и видео)

Изготовление дисковой пилорамы своими руками позволяет значительно удешевить оснащение небольшого цеха по организации деревообработки.

Схема самодельной пилорамы.

Предназначение агрегата

Древесина представляет один из наиболее распространенных и востребованных стройматериалов. Самым популярным способом обработки древесины является распиловка материала при помощи пил различной конструкции. Очень часто в качестве распиловочного оборудования применяются дисковые пилы. Такая конструкция позволяет качественно и быстро изготовить из обычного “кругляка” обрезные и необрезные древесные пиломатериалы, также можно с легкостью изготовить брус, доску или рейки в соответствии с заданными размерами.

Дисковая пилорама.

Дисковые установки могут применяться для осуществления последовательной обработки древесины после распила при помощи ленточной пилы и для изготовления первичных пиломатериалов.

Подобное оборудование обладает высоким уровнем производительности, так как имеет возможность осуществлять продольную и торцевую обработку, а также деление.

Дисковая пилорама является незаменимым оборудованием при проведении строительства деревянных домов, ее использование позволяет ускорить и упростить строительные работы.

Применение этого оборудования является особенно эффективным при продольной распиловке крупного бруса. Эта процедура занимает всего лишь несколько минут.

Конструкция установки

Дисковая пилорама представляет собой аппаратный станок, осуществляющий продольную распиловку дерева. Функционирование оборудования обеспечивается использованием в качестве силового привода электромотора соответствующей мощности. Основными элементами пилорамы являются:

  • два электродвигателя;
  • дисковые пилы;
  • рельсовые направляющие;
  • каретки.

Элементарная конструкция установки представляет собой стол, на котором монтируется вал с диском, режущая часть последнего вращается над плоскостью стола.

Распиловочная установка пилорамы.

Такая самодельная дисковая пилорама чаще всего применяется в бытовом использовании. Промышленная установка имеет более сложное строение и оснащается дисковыми пилами, которые имеют возможность в процессе работы изменять угол пиления.

Основным рабочим элементом установки является дисковая пила, которая монтируется на валу шпинделя установки или на валу электродвигателя. В зависимости от конструкции такие установки могут быть одно- или многопильными. В многопильном агрегате для привода в действие рабочего инструмента используются отдельные электромоторы, которые могут по своей мощности не совпадать между собой.

Каркас установки монтируется из прочных труб, которые скрепляются при помощи сварки. В качестве направляющих в конструкции оборудования используются рельсы, на которых устанавливаются металлические каретки, осуществляющие перемещение пильного агрегата.

Все о парниках и теплицах – parnikiteplicy.ru.

Принцип действия устройства

Установка способна функционировать как в помещении, так и на открытом воздухе. Применение агрегата позволяет получить ровную поверхность распила. Если в процессе работы используется угловая пилорама, то распиловка леса может осуществляться в двух плоскостях одновременно: как вдоль, так и поперек продольной оси бревна. Это достигается благодаря тому, что рабочие элементы располагаются в двух перпендикулярных плоскостях. Такой тип установки способен работать с любой древесиной.

Чертеж пилорамы с размерами.

Если для распиловки используется двухдисковая пилорама, то можно осуществлять распиливание бревен, диаметр которых превышает 70 мм, в двух перпендикулярных плоскостях. Ширина распила при этом может быть не больше 1 мм.

Производство поперечного и продольного распиливания бревен на таких установках можно осуществлять одновременно в обоих направлениях при перемещении по рельсам, направляющим портал с установленными на нем пилами. Передвижение портала и кареток происходит при помощи привода, оснащенного электромотором. Скорость перемещения агрегата регулируется ступенчато, путем применения цепной передачи.

Установка не требует проведения монтажа на специальной платформе или фундаменте. Главное – все электрические компоненты конструкции должны иметь надежную защиту от атмосферных осадков. В настройке оборудования часто применяется электронная линейка, которая позволяет с легкостью настраивать параметры распила в автоматическом режиме.

Изготовление самодельной пилорамы

Перед изготовлением установки следует нанести подробные чертежи всех комплектующих, входящих в состав конструкции агрегата. Наиболее простым вариантом установки является однодисковая пилорама. Схема такой конструкции включает в свой состав следующие элементы:

  • движущаяся каретка;
  • два электропривода.

Один из электроприводов обеспечивает перемещение портала вдоль направляющих, а второй привод служит для движения дисковой пилы.

Схема сборки пилорамы.

Такая конструкция носит название горизонтальной. Каретка устройства изготавливается из металла, она должна с легкостью перемещаться на роликах вдоль направляющих установки.

Изготовление оборудования своими руками начинается с подготовки инструмента и материалов для конструирования, ими являются:

  • строительные козлы;
  • доски;
  • металлические пластины;
  • элементы;
  • электродвигатели;
  • набор инструментов и приспособления для проведения сборки агрегата.

Для изготовления агрегата сначала требуется заняться сборкой рамы устройства. Для этой цели строительные козлы объединяются при помощи досок. Длина используемых досок зависит от размера материала, который предполагается обрабатывать на самодельном станке.

После изготовления рамы приступают к плоскости стола. Его основание изготавливается из дерева, а на поверхности закрепляются металлические пластины, имеющие ширину 230-250 мм и толщину 1,2 мм. Пластины между собой соединяются перемычками и винтами. После изготовления стола в его деревянной части делается паз с таким расчетом, чтобы установленная дисковая пила не соприкасалась с его краями.

Режущий инструмент изготовить самостоятельно можно, но лучше всего его приобрести в строительном магазине. Диск закрепляется на валу, привод которого осуществляется при помощи ременной передачи. При закреплении двигателя следует предусмотреть возможность небольшого его перемещения, что нужно для осуществления натяжения ременной передачи. Направляющую для пилорамы изготавливают из досок.

Изготовление режущего инструмента своими руками

Для изготовления режущего прибора самостоятельно следует сделать заготовку из инструментальной стали диаметром не менее 400-500 мм и имеющую толщину 3 мм. Для того чтобы превратить заготовку в дисковый режущий инструмент, на ней следует сделать несколько зубьев, которых будет достаточно для работы с самыми разнообразными породами древесины.

Для изготовления резцов можно использовать куски старых сломанных сверл или пластинки, изготовленные из твердого сплава. Последние навариваются на пильный диск. Для лучшей работы их следует закреплять надежно и качественно. Угол резания должен варьироваться в интервале от 27° до 32°, при этом задний ход должен быть равен 15°.

После изготовления самодельного режущего инструмента требуется провести его тщательную балансировку, от правильности которой зависит качество распила. В случае плохого выполнения балансировки наблюдается трение зубьев о стенки распила. Режущий инструмент к столу закрепляется таким образом, чтобы диск пилы располагался четко посередине зазора, который формируется между стенками щели и пластинами.

Работа с дисковыми пилами требует наличия определенных навыков. Установка не нуждается в особом уходе, а функционирование оборудования не доставляет в процессе эксплуатации проблем. При работе на таком оборудовании требуется строгое соблюдение техники безопасности. Промышленные установки в своей конструкции имеют специальную кабину с элементами управления для оператора станка.

Пилорама своими руками: так просто, что сможет каждый


Назначение шинной пилорамы

Любые строительные работы или обслуживание построек сопровождаются колоссальными финансовыми затратами, которые связаны с обработкой древесины, к примеру, распиловка бруса, заготовка досок, изготовление стропил, балок или предметов мебели.

Главная задача самодельной шинной пилорамы заключается в высококачественном продольном распиле брёвен любого сорта древесины для получения необрезной и обрезной доски, шпона, реек, лафета, бруса и распила тонкомера. Шинная пилорама создана для изготовления небольших партий пиломатериалов, обработки неформатных заготовок для изготовления особого размера пиломатериалов.

Пилорама шинная бензиновая не нуждается в большой площади и может с легкостью монтироваться на ограниченном земельном участке. Бывают стационарные устройства, работающие от электрической сети, и автономные, функционирующие на бензине. Последний вариант очень удобен для выезда в лес и заготовки нужного пиломатериала на месте.

Наибольшая длинна заготовки, которую можно обработать на шинной пилораме своими руками, достигает семи метром. При этом сечение заготовки не превышает 40 см.

Средняя скорость распила при длине доски равной 3 м из соснового бревна, диаметром 25 см, составит на самодельной шинной пилораме примерно 7 мин.

Предназначение агрегата

Древесина представляет один из наиболее распространенных и востребованных стройматериалов. Самым популярным способом обработки древесины является распиловка материала при помощи пил различной конструкции. Очень часто в качестве распиловочного оборудования применяются дисковые пилы. Такая конструкция позволяет качественно и быстро изготовить из обычного «кругляка» обрезные и необрезные древесные пиломатериалы, также можно с легкостью изготовить брус, доску или рейки в соответствии с заданными размерами.

Дисковые установки могут применяться для осуществления последовательной обработки древесины после распила при помощи ленточной пилы и для изготовления первичных пиломатериалов.

Подобное оборудование обладает высоким уровнем производительности, так как имеет возможность осуществлять продольную и торцевую обработку, а также деление.

Дисковая пилорама является незаменимым оборудованием при проведении строительства деревянных домов, ее использование позволяет ускорить и упростить строительные работы.

Применение этого оборудования является особенно эффективным при продольной распиловке крупного бруса. Эта процедура занимает всего лишь несколько минут.

Типы шинных пилорам

Самостоятельно можно создать два типа шинных станков:

  • с передвижением рабочего агрегата относительно обрабатываемых заготовок
  • с продольным методом подачи бревен.

Однозначно сказать, что какая-то пилорама хуже, а какая-то лучше, нельзя, потому что оба типа пилорам имеют свои плюсы и минусы. Например, во время перемещения рабочего агрегата вдоль заготовки человек может контролировать прилагаемые усилия, гарантируя более плавный ход и распил древесины на высокой скорости. А в случае подачи заготовки по направлению к распиловочному механизму существенно затрудняется контроль распиловки. Наименьшее увеличение силы толкания древесины становится причиной резкого возрастания нагрузки на шину и цепь. Вследствие чего цепь может заклинить или перегреется мотор. Тем не менее, такой вариант пилорамы не имеет дополнительных проводов, двигающихся за основным агрегатом.


Конечно, окончательный выбор типа устройства зависит от индивидуальных потребностей каждого человека. Однако не зависимо от выбранного типа пилорамы стоит повышенное внимание уделить созданию качественной основы, обеспечивающей снижение вибрации. Металлические швеллеры или рельсы являются лучшей основой, на которой будет стоять шинная пилорама. Чертежи подобных устройств в большом количестве присутствуют в интернете. Нужно лишь определиться с типом станка и можно приступать к созданию.

Конструкция установки

Дисковая пилорама представляет собой аппаратный станок, осуществляющий продольную распиловку дерева. Функционирование оборудования обеспечивается использованием в качестве силового привода электромотора соответствующей мощности. Основными элементами пилорамы являются:

  • два электродвигателя;
  • дисковые пилы;
  • рельсовые направляющие;
  • каретки.

Элементарная конструкция установки представляет собой стол, на котором монтируется вал с диском, режущая часть последнего вращается над плоскостью стола.

Распиловочная установка пилорамы.

Такая самодельная дисковая пилорама чаще всего применяется в бытовом использовании. Промышленная установка имеет более сложное строение и оснащается дисковыми пилами, которые имеют возможность в процессе работы изменять угол пиления.

Основным рабочим элементом установки является дисковая пила, которая монтируется на валу шпинделя установки или на валу электродвигателя. В зависимости от конструкции такие установки могут быть одно- или многопильными. В многопильном агрегате для привода в действие рабочего инструмента используются отдельные электромоторы, которые могут по своей мощности не совпадать между собой.

Каркас установки монтируется из прочных труб, которые скрепляются при помощи сварки. В качестве направляющих в конструкции оборудования используются рельсы, на которых устанавливаются металлические каретки, осуществляющие перемещение пильного агрегата.

Читать также: Что такое ковкий чугун

Шинная пилорама своими руками

Перед началом сборочного процесса стоит приобрести все необходимы материалы и инструменты. Для того чтобы получилась шинная пилорама, видео создания которой представлено ниже, вам понадобится:

  • точный схематический чертеж
  • швеллер или рельса из металла
  • патрубки различного диаметра
  • электрический мотор
  • шина и ведущая звёздочка от бензопилы
  • сварочный аппарат и электроды
  • электрическая болгарка и дрель
  • молоток, рулетка и мел.


Чтобы изготовить шинную пилораму можно использовать составные части обычной бензопилы. Рабочая часть включает шину, электрический силовой агрегат и систему сцепления, которые расположены в отдельном корпусе.

Прежде всего нужно создать каркас в форме прямоугольника. В центре основания располагается шина. Принимая во внимание тот факт, что каркас будет подвергаться высоким нагрузкам, его необходимо надёжно закрепить с двух сторон. Ведущая звёздочка зачастую имеет отверстие, которое предназначено для монтажа элементов к металлической оси из высокопрочного сплава. Ось дает возможность избежать перемещения шины в горизонтальной плоскости.

Чтобы предотвратить смещение по вертикали необходимо максимально плотно к шине на оси с двух сторон прикрепить два подшипника. Далее нужно надеть втулку, зажимающую подшипники, после чего ось стоит приварить к одной грани каркаса.

На противоположной стороне будет размещен электрический двигатель и система контроля натяжения цепи. Здесь даже придумывать ничего не нужно, просто используйте заводские запчасти от бензопилы. Главный барабан крепится на вал электрического силового агрегата и фиксируется при помощи продольной шпонки.

Конечным этапом сборки можно назвать центрование и надёжную фиксацию в корпусе. Особое внимание во время осуществления работ своими руками необходимо уделить монтажу мотора, который во время распиловки будет сильно вибрировать. По этой причине нужно обеспечить жесткую станину.

Теперь вы знаете, как сделать шинную пилораму своими руками. Такой агрегат обеспечивает осуществление высококачественной распиловки древесины. Главные характеристики шинной пилорамы: точность, компактность, невысокая цена, простая конструкция, надежность, малый вес, эргономичность во время работы, легкость транспортировки.

Чертеж и материал

В зависимости от конструкции, составляют чертежи дисковой пилорамы различной сложности. В индивидуальной разработке нужно учесть определенные требования.

  • используя подачу бревна на каретке, ширину платформы принимают равной ширине направляющих рельс. Это обеспечит устойчивость под нагрузкой. Рельс берут Р50, катки подбирают соответственно;
  • на платформе предусмотреть зажимы для ствола дерева, удобную, надежную фиксацию различных размеров заготовки;
  • желательно не совмещать на жесткий привод электромотор и пилу. Следует защитить его ременной (цепной) передачей. Это позволит улучшить воздушное охлаждение обмоток, вывести из зоны интенсивного образования древесной пыли. Перед созданием своими руками чертежа нужно измерить размеры двигателя, при одинаковых характеристиках, производитель дает свой размер по габариту;
  • рабочую зону рассчитывать для пилы Ø 500 – 700 мм;
  • раму, в зависимости от габаритов установки делать сварную или разборную (перемещение на новое место работы). В основную обвязку ставят швеллер № 4, № 6. Дополнительные элементы жесткости делают из стального уголка, трубы (при необходимости).

Читать также: Как сделать маршрутную карту

САМОДЕЛКИН ДРУГ

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг« из представленного материала вы узнаете как можно самостоятельно сделать свою собственную ленточную пилораму. Каждый мастеровой человек мечтает иметь в своем хозяйстве свою собственную пилораму, потому как ее наличие в десятки раз уменьшит расходы на пиломатериал. При помощи данного станка можно самому распускать бревна на доски и бруски, так же отличный вариант и для тех кто строится, тоесть доски можно производить непосредственно на месте строительства будущего дома. А так же возможно открыть свою частную пилораму и распускать доски уже за деньги и пополнять семейную казну дополнительным заработком. Вообщем станочек очень хорош со всех сторон, да и самостоятельная его сборка опять же обойдется куда дешевле заводского аналога, потому как много запчастей можно использовать б/у и имеющихся в наличии у автолюбителя, к примеру : колеса от легкового автомобиля, ступицы, подшипники, болты и прочее что можно раздобыть в гараже)

Конструкция ленточной пилорамы представляет из себя 1. рельсовую дорожку 2. станину с силовым агрегатом 3. полотно 4 механизмы регулировки и натяжения 5. каретка 6. ровная поверхность (желательно фундамент-плита)

И так, давайте ознакомимся с перечнем необходимых составляющих для сборки станка. А так же разберем весь процесс поэтапно.

Материалы

  1. уголок 100х100, швеллер, рельса от узкоколейки (для изготовления рельсового полотна)
  2. колеса от легкового автомобиля
  3. ступицы
  4. подшипники
  5. профтруба квадратного сечения
  6. шпилька с резьбой
  7. цепь
  8. домкрат
  9. капельница
  10. силовой агрегат (бензиновый или электродвигатель)
  11. арматура
  12. болты, гайки, шайбы, граверы
  13. листовой металл 1 мм
  14. шкив
  15. ремень

Инструменты

  1. сварочный аппарат
  2. дрель
  3. наждак
  4. болгарка
  5. молоток
  6. рулетка
  7. набор гаечных ключей
  8. уровень (лазерный)
  9. линейка
  10. уголок

Процесс сборки ленточной пилорамы своими руками.

И так, первым делом стоит ознакомится с чертежами, потому как любое дело начинается с разметки, как говорится «Семь раз отмерь, один раз отрежь.

Так с чертежами ознакомились, а теперь хочется еще отметить то, что самодельные пилорамы бывают нескольких видов

1 Ленточная пилорама с электродвигателем.


2. Ленточная пилорама с бензиновым двигателем.


3 Шинная пилорама.


Принцип работы ленточного станка для распиловки древесины. Полотно натягивается на 2 горизонтально расположенных шкива, в данном случае это обычные автомобильные колеса с покрышкой и камерой, неоспоримый плюс данной конструкции в том, что можно производить натяжение пильного подкачкой шин. Ограничитель и поддерживающие ролики располагаются непосредственно в нижней части.


Чтож принцип работы надеюсь понятен, далее стоит позаботится о размещении рельсовой дороги по которой будет ходить каретка с пильным полотном и распускать бревна на доски. Площадка должна быть размерами не менее 3 х 6 м, а самое главное ровной! Поэтому необходимо под пилораму залить плиту-фундамент и выровнять до идеально ровной поверхности. Копается углубление, укладывается песчаная подушка и заливается армированная плита из бетона.


Далее идет установка самой рельсовой дороги, ее в лучшем случае можно сделать из рельс от узкоколейной железной дороги, но таковое трудно достать, так что придется делать из швеллера либо уголка. Обратите внимание!!! На фото уголок расположен ребром вверх.


Соединять уголок между собой можно сваркой, но при нагреве металла его может повести, а нам нужна идеально ровная дорога, так же можно крепить рельс непосредственно к бетонному основанию при помощи анкерных болтов.


Опорные ролики можно сделать из обычных подшипников, либо заказать у знакомого токаря.


После чего изготавливается непосредственно сама пильная рама, где используются трубы разного диаметра которые можно вставить одна в другую. за счет чего ползун может подниматься вверх и вниз.


Рама же сварена из профтрубы квадратного сечения.


В нижней части устанавливают опорные ролики. они должны соответствовать ширине рельсовой дороги.


Далее изготавливается механизм подъема. После чего устанавливаются шкивы и ступицы.


Подключение к силовому агрегату.


Выравнивание и поддержка пильного полотна осуществляется за счет подшипников.


Сверху в обязательном порядке следует установить защитный кожух из металла. Техника безопасности здесь превыше всего, потому как полотно может и вылететь .


Механизм натяжения можно сделать из небольшого домкрата.


После полной сборки пилорамы проводится пробный запуск, если все в порядке, то отключается двигатель и укладывается и крепится бревно.


Распускается бревно на доски. Так же можете посмотреть работу лесопилки наглядно на видео.

Вот такая замечательная пилорама вообщем то получилась, теперь распускай доски и бруски для строительства и ремонта сколько угодно, только успевай бревнышки подкидывай)

Большое спасибо за внимание!

Электрическая часть пилорамы

Пилораму цепную своими руками при использовании электродвигателя необходимо оснастить необходимым оборудованием для запуска и защиты. Минимальная мощность двигателя должна быть не менее 2000 Вт. При более низкой мощности нет смысла ее изготавливать, проще использовать ручной электрифицированный инструмент. Однофазный двигатель такой мощности найти довольно затруднительно. Запуск и работа трехфазного двигателя через конденсаторный блок от одной фазы проблематичны. Оптимальным вариантом является работа от трехфазной сети.

Для подключения электродвигателя понадобятся:

  • автоматический выключатель трехфазный;
  • УЗО, если не установлено в шкафе питания;
  • магнитный пускатель любого типа в корпусе;
  • кнопочный пост с кнопками Пуск и Стоп;
  • кабель в резиновой изоляции;

Автомат и УЗО желательно установить в питающем шкафе. Пускатель и кнопочный пост необходимо закрепить на тележке.

Все электрооборудование нужно выбирать по потребляемому току электродвигателя.

https://www.parnikiteplicy.ru/www.youtube.com/watch?v=ouuVRCHNW78

Пилорама из бензопилы своими руками: видеоинструкция и чертежи

Имея в наличии чертежи и изучив видеоинструкцию, самостоятельно изготовить конструкцию для обработки бревен, досок и реек довольно просто. Перед началом работ необходимо выбрать подходящее место. Установить пилораму из бензопилы можно в старом сарае, гараже, ангаре или даже просто под навесом. Если помещение для агрегата будет закрытым, то следует позаботиться о вытяжке.

Пилорама из бензопилы — вариант №1

Для изготовления конструкции кроме бензопилы понадобятся:

  • два швеллера длиной в 8 метров и высотой в 140-180 миллиметров;
  • две рельсы;
  • уголки 50х100 мм и 40х40 мм;
  • отрезки водопроводной трубы в 25 см в качестве стяжек;
  • плита из стали толщиной в 4-6 см и длиной в 60 см;
  • подвижные шланги;
  • трубы с диаметром в 35-40 мм.

Изготовление своими руками пилорамы следует начинать со сборки основания

из перевернутых подошвой вверх рельс и уголков 50х100 мм. Устанавливаться они должны строго параллельно полу, поэтому нужно воспользоваться строительным уровнем.

  1. По длине основания, согласно чертежу, сверлятся отверстия с шагом в 1-1,5 метра и диаметром в 14-16 мм.
  2. Затем по количеству отверстий берутся стяжки, которые соединяются при помощи болтов.
  3. Из металлических угольников изготавливаются стойки и на них ставится основа. Расстояние между крайними стойками и основой должно быть около 100 см.
  4. Чтобы конструкция была более жесткой, раскосы между стойками можно приварить.

После того как основа будет выполнена и установлена, необходимо своими руками сделать подвижную тележку. Для этого снизу стальной плиты приваривается уголок

40х40 мм и изделие ставится на ролики или подшипники. Сверху плиты приваривается два уголка, к которым крепится бензопила.

На последнем этапе работ по изготовлению самодельной пилорамы необходимо сделать конструкцию для фиксации бревен. Для этого подвижные шланги и трубы следует расположить на необходимой высоте и закрепить их.

Первый вариант самодельной пилорамы из бензопилы готов. Существует еще один способ изготовления своими руками агрегата для обработки древесины. Инструменты и чертеж для него понадобятся те же, однако, сама конструкция более доработана.

Пилорама из бензопилы своими руками – вариант №2

Состоит конструкция из четырех главных узлов:

  1. Пилы с приводом.
  2. Механизма для регулирования толщины изготавливаемой доски.
  3. Механизма для передвижения пильной части конструкции.
  4. Устройства для фиксации бревен.

Так как бензопила с рабочим двигателем и режущими зубьями в уже есть в наличии, необходимо будет сделать своими руками только оба механизма и устройство для фиксации бревен.

Механизм для регулирования толщины досок.

Распиливаются бревна посредством поднимания или опускания основания, которое должно быть приварено к пластине с помощью четырех гаек с согнутыми краями. Вверху этого устройства необходимо установить контргайки

, которые нужно затягивать после того, как агрегат будет настроен на нужную толщину обрабатываемого материала.

Механизм для передвижения пилы.

Пила в конструкции перемещается вдоль рамы по направляющим уголкам, расстояние между которыми должно быть в 50 см. К стойкам необходимо приварить два ролика или подшипника

на 20 мм. Нижний ролик должен удерживать пилораму от подъема, а верхний следует опереть на направляющий уголок.

Устройство для фиксации бревна.

На таком агрегате бревна крепятся с помощью двух гребней

– неподвижного и перемещающегося посредством винта. После того как материал для обработки будет установлен, перемещающийся гребень винтами закрепляется в неподвижном состоянии. Теперь можно начинать смело эксплуатировать самодельную пилораму, выполненную из бензопилы.

Пилорама – это имеющий внушительные размеры достаточно опасный в работе агрегат

, поэтому перед началом его сборки следует тщательно продумать место его эксплуатации. Оно должно быть хорошо освещенным, проветриваемым и иметь свободное пространство. Значительно облегчит процесс обработки материала находящийся рядом склад для готовых досок.

Для пилорамы с электрическим двигателем следует очень внимательно устанавливать необходимые переключатели и автоматы, а также делать монтаж проводки.

Так как наиболее опасными элементами агрегата являются все его режущие и подвижные части, то при сборке конструкции именно им следует уделить особое внимание.

Перед началом эксплуатации собранного оборудования необходимо проверить все крепления и узлы, а также устойчивость конструкции.

Безопасность при работе

Имея высокую производительность, пилорамы являются источниками повышенного производственного травматизма. Многие люди слышали ужасные рассказы на тему «отвернул голову, а пальца на руке уже нет». Подобных историй много и все они реальны.

Самый надежный метод уменьшения числа травм и аварий во время пользования таким оборудованием — скрупулезное соблюдение всех правил техники безопасности. Перед началом работы нужно детально ознакомиться с принципами работы и инструкциями по эксплуатации такого устройства, а также с правилами пожранной безопасности.

Наивысший уровень безопасности достигается тогда, когда пилорама оснащена системой реверсивной подачи за счет своей конструкции.

Цепные пилорамы, видео

Далеко не каждый может позволить себе приобрести готовую пилораму. Поэтому находятся умельцы, которые способны смастерить шинную пилораму в своем . Если придерживаться инструкции и найти все необходимые элементы, то на сборку данного станка уйдет немного времени. Конечно, в процессе работы могут появляться трудности, но это нестрашно, так как у каждого есть право на ошибку, тем более, что в любом случае можно все переделать.

Инструкция по эксплуатации самодельной пилорамы из бензопилы

После того как конструкция собрана и проверена, ее необходимо опробовать в работе с древесиной. Для этого необходимо:

Рывковых движений при распиле делать нельзя, так как это может привести к стопору шины.

Следует иметь в виду, что работать необходимо в средствах индивидуальной защиты

, к которым относятся рукавицы, халат, нарукавники и очки. Кроме этого, заранее стоит побеспокоиться и о защите для подвижной рамки. Ее можно изготовить из акрила или прозрачного пластика. Такие щитки способны защитить от пильной цепи и стружки.

Собранная своими руками из бензопилы пилорама позволит изготовить качественный пиломатериал с распилом правильной формы. Поэтому, если приходиться часто работать с пиломатериалами, то такое самодельное оборудование, выполненное на основе приложенных чертежей и видеороликов, станет незаменимой вещью в хозяйстве.

При строительстве любого объекта необходимо дерево: для стропил, лестниц, половой доски, предметов мебели. Приобретать готовые изделия очень накладно. Да и зачем? Можно все сделать своими руками. Нужно только желание и немного материалов.

Изготовление самодельной пилорамы

Перед изготовлением установки следует нанести подробные чертежи всех комплектующих, входящих в состав конструкции агрегата. Наиболее простым вариантом установки является однодисковая пилорама. Схема такой конструкции включает в свой состав следующие элементы:

  • движущаяся каретка;
  • два электропривода.

Один из электроприводов обеспечивает перемещение портала вдоль направляющих, а второй привод служит для движения дисковой пилы.

Схема сборки пилорамы.

Такая конструкция носит название горизонтальной. Каретка устройства изготавливается из металла, она должна с легкостью перемещаться на роликах вдоль направляющих установки.

Изготовление оборудования своими руками начинается с подготовки инструмента и материалов для конструирования, ими являются:

  • строительные козлы;
  • доски;
  • металлические пластины;
  • элементы;
  • электродвигатели;
  • набор инструментов и приспособления для проведения сборки агрегата.

Для изготовления агрегата сначала требуется заняться сборкой рамы устройства. Для этой цели строительные козлы объединяются при помощи досок. Длина используемых досок зависит от размера материала, который предполагается обрабатывать на самодельном станке.

После изготовления рамы приступают к плоскости стола. Его основание изготавливается из дерева, а на поверхности закрепляются металлические пластины, имеющие ширину 230-250 мм и толщину 1,2 мм. Пластины между собой соединяются перемычками и винтами. После изготовления стола в его деревянной части делается паз с таким расчетом, чтобы установленная дисковая пила не соприкасалась с его краями.

Режущий инструмент изготовить самостоятельно можно, но лучше всего его приобрести в строительном магазине. Диск закрепляется на валу, привод которого осуществляется при помощи ременной передачи. При закреплении двигателя следует предусмотреть возможность небольшого его перемещения, что нужно для осуществления натяжения ременной передачи. Направляющую для пилорамы изготавливают из досок.

Как работает пилорама

Распил осуществляется цепной шиной, закрепленной на каретке, движущейся медленно вдоль бревна. Следует учесть, что цепь предназначена для продольного пиления и должна быть острой, чтобы пилить было легче. Если используется цепь для поперечного пиления, ее нужно заточить под другим углом, пригодным для продольного пиления.

Цепная пила, прикрепленная к шине, имеет долгий срок службы, быстро и легко устанавливается. При износе ведущей звездочки ее надо поменять, прежде чем надеть новую цепь.

Перемещение каретки с шиной осуществляется ручным способом. Высоту шины регулируют тоже вручную с помощью специальной ручки на винте. Шину можно поднять или опустить на определенное расстояние для обеспечения требуемой толщины распила.

Натяжение цепи должно быть отрегулировано, за этим постоянно следят во время работы. В носовую звездочку шины организуют постоянное поступление масла из масленки.

Качество распила на шинной пилораме не страдает даже при плохой заточке цепи. Жесткость шины позволяет поддерживать его на отличном уровне, без волнистости и бочкообразности.

Принцип работы пилорамы

Объяснить, как работает пилорама

, можно на примере катушек с нитками. Такое устройство напоминает вращение двух катушек с натянутой между ними нитью. Именно она выступает в качестве пилы, а расстояние между катушками будет оптимальным размером бревна.

Пилорама своими руками позволяет:

  • подгонять бревна под одну форму и размер;
  • распиливать бревна по конкретной схеме после того, как будет настроено оборудование;
  • после распиловки часто образуются небольшие дефекты, устранить которые нельзя, поэтому дерево приходится обрабатывать вручную.

Работа пилорамы осуществляется следующим образом

: на платформе закрепляют бревно, которое остается неподвижным, а в это время мобильная тележка приходит в движение и распиливает дерево. Пила должна находиться в горизонтальном положении.

Чтобы в результате получить доски необходимого размера, изначально оператор задает нужные параметры. Пильная лента выступает в качестве пилы, и она должна быть хорошо натянута.

Стационарный агрегат

Для стационарного распиловочного агрегата иногда делают бетонное основание.

Можно установить своими руками сцепление. Это промежуточный механизм передачи от двигателя к ведущей шестеренке. Передача осуществляется ремнями, натянутыми на шкивы двигателя и шестеренки. Ремни прижимаются специальными роликами. Такое устройство делает работу пилорамы более эффективным.

Процесс сборки многоэтапный, но сделать своими руками такой агрегат вполне возможно. Установка шинной пилорамы на загородном участке или на даче принесет немало пользы. Ведь с ее помощью можно изготовить большой ассортимент нужных деревянных изделий, а не бегать в поисках дорогостоящего материала по магазинам. Изделие, созданное своими руками, не потребует больших затрат.

Цепная пилорама является незаменимым помощником для любого строителя. Без нее не обойдется ни один серьезный ремонт. Особенно этот инструмент актуален для тех, кто живет в частном секторе и часто сталкивается с проблемами строительства и ремонта.

Как сделать самодельную дисковую пилораму

Самодельная дисковая пилорама с электродвигателем …

Дисковая пилорама своими руками в домашних условиях: чертежи …

самодельная дисковая пилорама

Изготовление самодельных дисковых пилорам: устройство …

Дисковая пилорама своими руками в домашних условиях: видео . ..

Изготовление самодельных дисковых пилорам: устройство …

самодельная дисковая пилорама

Дисковая пилорама своими руками в домашних условиях: видео …

Самодельная дисковая мини-пилорама: особенности и …

Самодельная дисковая мини-пилорама: особенности и …

Как создать дисковую пилораму своими руками: видео, чертеж …

самодельная дисковая пилорама

Как сделать самодельную дисковую мини пилораму? Дисковая …

Самодельные дисковые пилорамы

Самодельная дисковая пилорама: сделать своими руками, чертежи

самодельная пилорама | Самодельная сельскохозяйственная . ..

Самодельная дисковая пилорама: сделать своими руками, чертежи

Изготовление самодельных дисковых пилорам: устройство …

Дисковая пилорама: самодельная, своими руками, в домашних …

Самодельная дисковая пилорама или как сделать своими руками

Пилорама своими руками: от схем и чертежей к готовой конструкции

Дисковая пилорама своими руками | Строительный портал

Дисковая пилорама своими руками в домашних условиях: чертежи …

самодельная дисковая пилорама (sawmill)

Ленточная и дисковая самодельная пилорама своими руками . ..

Самодельная дисковая пилорама: сделать своими руками, чертежи

Самодельная дисковая пилорама. Пиларамы — виды, особенности …

Изготовление самодельных дисковых пилорам: устройство …

Дисковая пилорама своими руками: устройство и работа станка …

Дисковая пилорама своими руками | Строительный портал

Пилорама своими руками: от схем и чертежей к готовой конструкции

Как сделать самодельную дисковую мини пилораму? Дисковая …

Самодельная дисковая пилорама или как сделать своими руками

Пилорама дисковая: процесс изготовления своими руками . ..

Самодельные дисковые пилорамы своими руками …

Дисковая пилорама. Дисковая пилорама \u2014 обзор готовых решений …

Самодельная дисковая пилорама: изготовление своими руками

Дисковая пилорама Алтай: отзывы о ней. Технические …

Самодельная дисковая пилорама

САМОДЕЛЬНАЯ ДИСКОВАЯ ПИЛОРАМА Домашняя пилорама своими …

Дисковая пилорама своими руками | Строительный портал

Дисковые пилорамы: угловые, поворотные, мини — видео, фото

Самодельная дисковая пилорама с электродвигателем . ..

Дисковая пилорама своими руками: видео, чертежи и фото

Самодельные дисковые пилорамы

Как сделать самодельную дисковую мини пилораму? Дисковая …

Домашняя пилорама своими руками

Самодельная дисковая пилорама с двигателем: технология …

Изготовление самодельных дисковых пилорам: устройство …

Как сделать пилораму?

Дисковая пилорама своими руками: домашняя, самодельная …

Дисковая пилорама — купить или сделать своими руками, какая …

Пилорамы самодельные — удачное решение для умелого мастера . ..

Самодельная дисковая пилорама: как ее изготовить (видео)

Самодельная пилорама 220 вольт видео — ТВ-антенна своими …

Самодельная пилорама: варианты изготовления

Дисковая пилорама — купить или сделать своими руками, какая …

Дисковая пилорама своими руками в домашних условиях

Самодельная дисковая пилорама или как сделать своими руками

Самодельная дисковая пилорама

Ленточная пилорама своими руками чертежи. Принцип …

Самодельная дисковая пилорама. Пиларамы — виды, особенности …

Дисковая пилорама своими руками: устройство и работа станка …

Как сделать своими руками: Самодельная дисковая пилорама

Делаем пилораму своими руками. Самодельные дисковые пилорамы …

Пилорама дисковая угловая бензиновая

Пилорама своими руками: чертежи для самоделки, особенности …

самодельная пилорама | Самодельная сельскохозяйственная …

Самодельная дисковая пилорама: сделать своими руками, чертежи

Самодельные дисковые пилорамы

Дисковая пилорама своими руками в домашних условиях: чертежи . ..

Шинная пилорама своими руками за пять минут

Пилорама своими руками: от схем и чертежей к готовой конструкции

Пилорама своими руками виды: как сделать фото и видео

ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛОРАМА СВОИМИ РУКАМИ [чертежи, рекомендации, видео]

Как сделать пилораму дисковую 🚩 как сделать вал для …

Дисковая пилорама Тайга ДП-1 (электрическая) :: Дисковые …

Дисковая пилорама: угловые и другие варианты …

Ленточная и дисковая самодельная пилорама своими руками …

Пилорама своими руками в домашних условиях: дисковая . ..

ПИЛОРАМА ДИСКОВАЯ САМОДЕЛЬНАЯ видео Online — Tubebee.ru

Ленточная пилорама своими руками, простой и надежный станок …

Самодельная ленточная маленькая бензиновая пилорама …

Дисковая пилорама своими руками. — Самодельные станки …

Пилорама дисковая \u2013 Дисковая пилорама — купить или сделать …

Самодельная пилорама из бензопилы чертежи

Дисковая пилорама Тайга ДП-1 (электрическая) :: Дисковые …

Ленточная, дисковая самодельная пилорама

Пилорама угловая \u2013 Лесная Биржа

Чертежи своей самодельной пилорамы. | Весёлый Карандашик

Дисковая пилорама ДПА-550 Алтай-3 (Россия) — Станкофф.RU

ПИЛОРАМА ДИСКОВАЯ САМОДЕЛЬНАЯ видео Online — Tubebee.ru

Дисковая пилорама своими руками: устройство и работа станка …

Самодельная дисковая пилорама: как ее изготовить (видео)

Самодельная дисковая пилорама

Как сделать своими руками: Самодельная мини пилорама

Пилорама своими руками: чертежи для самоделки, особенности …

Дисковая пилорама своими руками в домашних условиях: видео …

Постройка сарая на столбах своими руками — DIY

Если вам нужно легко и экономично пристроить укрытие к своей усадьбе, то сараи на столбах — то, что вам нужно. Это самый быстрый и самый экономичный способ построить постоянное прочное укрытие для хранения оборудования, содержания домашнего скота или функции гаража или мастерской. Вы даже можете использовать строительный амбар, чтобы построить круглогодичный дом. Большая часть привлекательности — простота. В постройке сарая из столбов всего четыре ступени, а первый даже необязателен! Никакая работа не требует необычных инструментов или отточенных навыков.

Шаги к успеху в строительстве столбов просты: создайте ровную опорную площадку (если вам нужно больше, чем просто земля под ногами), установите столбы вертикально в отверстия в земле, соедините их сверху с помощью балок и распорок, затем установите стропильные фермы сверху. Нет необходимости в сложном фундаменте. Даже в регионах с холодными и морозными зимами полюсные амбары хорошо переносят лишь простейшие соединения с землей. И если этого было недостаточно, сараи с шестами также предлагают возможность использовать ваши собственные бревна и необработанные пиломатериалы для многих частей работы. Единственное, что не так с амбарами на столбах, — это название. Такой подход к строительству намного полезнее, чем строительство только сараев.

Если вы никогда раньше не строили ничего большого, то можно начать с строительства столбов. Информация, которую вы найдете в этой статье, поможет вам построить собственный прочный амбар на столбах, основанный на универсальных принципах конструкции и строительства. Большинству строительных властей требуются простые планы для утверждения проекта, хотя многие примут нарисованные от руки версии.Службы распространения сельскохозяйственных знаний по всему континенту также бесплатно предлагают базовые планы строительства столбов. Вы можете купить более модные в Интернете. В любом случае успех в конечном итоге сводится к практическому опыту, который вы здесь найдете.

Помимо того факта, что вам нужно будет разместить здание из столбов на ровной, хорошо дренированной земле, подумайте о добавлении заливки для создания приподнятого основания. Это не обязательно для всех применений, хотя это обеспечивает более ровное пространство пола, которое достаточно приподнято, чтобы вода не стекала, даже во время влажного сезона.

Есть четыре причины, по которым я предпочитаю использовать отсеки из щебня в качестве приподнятого основания. Отсев обычно дешевле, чем другие виды заполнителей, потому что они являются побочным продуктом на многих карьерах. Грохоты также имеют небольшие размеры — обычно менее четверти дюйма в диаметре, с примесью большого количества каменной пыли. Это позволяет легко сгребать грохоты и точно выравнивать их. Они тоже плотно упаковываются. И отсев не навсегда разрушит будущий потенциал роста почвы. Когда ваш амбар с шестом должен выйти из строя по окончании срока его службы, соскребите сетку и используйте ее в другом месте.В отличие от более крупных сортов щебня, остатки грохота, которые погрузчик не может удалить, исчезнут при обработке почвы.

Перед тем, как заказать любую заливку для основы, вам нужно будет разметить область, чтобы указать расположение и уровень необходимого материала. Прочтите раздел «Stake Your Ground» ниже, чтобы узнать о приемах, которые ускоряют этот процесс, а также о том, как впоследствии разложить места для столбов на стене.

Установка опор

План здания сарая с столбами показывает расстояние между столбами 8 футов, которое является обычным для закрытых стен в большинстве конструкций сараев с столбами.Вы можете увеличить расстояние до 12 футов на открытых сторонах, где требуется доступ животных и машин.

Древесина, подвергнутая обработке давлением, является хорошими опорами для небольших конструкций, а мелиорированные опоры для коммунальных служб (если они в хорошем состоянии) или устойчивые к гниению бревна, вырезанные из вашего собственного леса, хороши для больших. Главное — выбрать опоры правильного диаметра для планируемой высоты и расстояния (уточните у местного строительного инспектора).

Если у вас есть проблемы со здоровьем и окружающей средой при использовании пиломатериалов, обработанных под давлением, есть хорошие новости. Самый распространенный на сегодняшний день состав для защиты древесины, сокращенно ACQ, заменяет содержащее мышьяк вещество под названием CCA, которое использовалось для консервации древесины до 2003 года.

ACQ — один из немногих новых консервантов, которые считаются значительно более безопасными, чем CCA. Но у всех этих новинок есть обратная сторона. Они гораздо более агрессивны к гвоздям, шурупам и опорным кронштейнам, чем когда-либо были CCA. Как и следовало ожидать, это коррозионное действие значительно усиливается в присутствии влаги. Как минимум, используйте гвозди и шурупы, оцинкованные горячим способом, при строительстве амбара с столбами.А еще лучше использовать нержавеющую сталь для критических соединений, в которые впоследствии не удастся забить дополнительные крепежные детали.

Опоры следует устанавливать в ямы глубиной 5 футов, стоя на бетонных опорах, предварительно залитых на дно каждой ямы. Это дает им силу, необходимую для поддержки крыши. Это кажется излишне усердным? Не обманывай себя. Правильная установка столбов — небольшая плата за фундамент под зданием размером с типичный сарай для столбов. И если этот фундамент когда-нибудь рухнет из-за того, что он не был построен должным образом, все ваши другие строительные работы (и все, что хранится в конструкции) окажется под угрозой.Шансы здесь не стоит брать. Требуемый диаметр основания зависит от ширины вашего здания, расстояния между столбами, типа почвы и ожидаемых нагрузок. Обычно требуются опоры диаметром от 18 до 24 дюймов. Столбы на открытых сторонах здания также должны быть закреплены вертикально, чтобы предотвратить подъем ветра.

Другой важный вопрос — длина шеста. Верхние концы всех шестов должны заканчиваться точно в одной плоскости в воздухе. А поскольку глубина отверстий для столбов разная, вы не можете просто отрезать все шесты одинаковой длины и ожидать, что они будут хорошо работать наверху.

Есть две школы мысли, когда дело доходит до решения этой проблемы. Некоторым людям нравится сначала просверливать все отверстия, временно устанавливать стойки на место, затем отмечать уровень вершин перед снятием стоек, обрезать каждую стойку по длине на земле, а затем устанавливать их обратно в отверстия перед установкой распорок и обратной засыпкой. Я предпочитаю устанавливать все опоры постоянно, подождать, пока бетон затвердеет, а затем срезать вершины опор по лазерному или водяному уровню. Цена разрезания каждого столба в воздухе, когда вы находитесь на эшафоте, кажется, стоит дополнительной точности.Это также экономит тонну работы, поднимая и снимая шесты. Независимо от того, какой подход вы выберете, используйте метод двух лент, чтобы расположить каждую сторону вашего здания с идеально квадратными углами. (См. «Заставьте землю» ниже.)

Если почва в вашем районе промерзнет, ​​следует ожидать проблем из-за поднятия грунта. Даже если ваши столбы выходят ниже линии замерзания, они могут быть подняты из-за действия льда, захватывающего внешнюю поверхность бетона на уровне земли, если вы использовали бетон для заполнения отверстий вокруг каждой стойки.Вы можете избежать замерзания, поддерживая уровень бетона вокруг каждого столба ниже любого колоколообразного факела, который может существовать около вершины отверстия. Прекратите заливать бетон на 6-8 дюймов ниже уровня земли, где стороны ям все еще параллельны, и все будет в порядке.



Добавление балок и раскосов

Крыша амбара с столбами опирается на горизонтальные балки, которые перекрывают расстояние между столбами наверху. Но перед тем, как установить эти балки, вам нужно обрезать все опоры до одинаковой высоты (если вы еще этого не сделали).Используйте лазерный или водный уровень, чтобы пометить верхние концы всех столбов перед резкой.

Когда дело доходит до крепления балок на опорах, у вас есть два варианта. План постройки сарая показывает и то, и другое. Первый — сделать надрез на каждом полюсе на расстоянии 8–12 дюймов от верха, затем вставить балки в эти выемки и скрепить их болтами. Это сложно, но позволяет сэкономить на металлических соединительных пластинах. Другой вариант предполагает установку балок поверх опор и закрепление соединения металлическими пластинами на болтах.В любом случае размер луча имеет решающее значение. Перед тем, как выбрать конкретный размер балки, дважды проконсультируйтесь с местным инспектором по строительству.

Крепление балок к столбам всегда связано с просверливанием больших и глубоких отверстий, и для этой работы вам понадобится нечто, называемое судовым шнеком. Это тип большого сверла, доступного в различных диаметрах и длинах, в зависимости от вашей конкретной ситуации. Судовые шнеки хороши тем, что они всегда включают в себя самоподводящую резьбовую часть на конце долота. Вставьте шнек в большую дрель, затем начните бурение.Конструкция сверла втягивается в дерево, поэтому с вашей стороны не требуется никаких усилий.

Обрамление крыши

Лучшие амбары с столбами имеют самонесущую конструкцию крыши по ширине здания, что устраняет необходимость в каких-либо внутренних опорных стойках. Это проще, чем когда-либо, благодаря достижениям в области кровельных ферм. Готовые фермы экономичны, просты в установке и доступны шириной до 40 футов и более. При установке ферм необходимо понимать три вещи: безопасные методы подъема, необходимость укреплять стены во время подъема ферм и детали, необходимые для правильного крепления ферм к балкам.

При подъеме ферм на место ничто не заменит большого количества желающих. Один из приемов для постоянного использования помощи — это поднять все фермы сразу на стены, а затем установить их бок о бок на стене вверх ногами, вершиной, направленной к земле. Позже, когда толпа уйдет, меньшее количество людей сможет наклонить фермы вертикально, затем прикрепить их к стене и добавить обвязку крыши. Что бы вы ни делали, не полагайтесь только на гвозди, чтобы удерживать фермы на балках, на которые они опираются. Металлические соединительные пластины специально созданы для этой цели и стоят своих денег, особенно в регионах, где обычна суровая погода.

Здания на полюсе — это больше, чем просто практично и экономично в строительстве. Они также являются отличными усилителями уверенности. Когда вы делаете шаг назад и смотрите на большую, прочную конструкцию, которую вы построили, становится возможным любой другой строительный проект.


Заставьте землю

Независимо от того, начинаете ли вы устанавливать границы для основания из щебня или вам просто нужно выровнять площадь основания амбара с столбами, эти методы имеют решающее значение для успеха.

Используйте 12-дюймовые шипы на начальном этапе компоновки.Если вы отмечаете свое базовое местоположение, сделайте так, чтобы оно выступало не менее чем на 3 фута за пределы стен вашего сарая, за исключением тех мест, где есть дверь. Здесь вам нужно будет расширить основание, чтобы увеличить отсеивание от уровня окружающей почвы.

Забейте два шипа в землю, чтобы обозначить одну сторону вашей базы, затем найдите вторую сторону, находящуюся под прямым углом к ​​ней, используя то, что я называю методом двух лент. Наденьте кончик одной рулетки на штырь на одном конце основной области, затем разверните достаточную ленту, чтобы вы могли немного выйти за намеченную длину прилегающей стороны, которую вы выкладываете.Думайте об этом как о своей «боковой ленте» и пока смотрите прямо на имеющуюся сторону. Затем наденьте крючок второй рулетки на штырь на другом конце основания. Это ваша «диагональная лента». Где-то в эфире находится отрезок диагональной ленты, который дает квадратный угол, когда он перекрывает предполагаемую длину второй стороны основания, которое вы определяете. И чтобы найти эту волшебную точку пересечения, вам нужно обратиться за помощью к школьной формуле геометрии:

Длина диагональной ленты = квадратный корень из [(длина между шипами на существующей стороне основания) ² + (длина предлагаемой стороны основания) ²]

Это теорема Пифагора в действии.Когда диагональная лента перекрывает боковую ленту в количестве, определенном выше, вы получаете идеально квадратный угол. Гарантированно. Он работает в любой строительной ситуации, когда квадратные углы должны быть выложены в большом масштабе.

Повторите процесс для двух других сторон основания, затем замените угловые шипы деревянными кольями 2 на 2, которые достаточно высоки, чтобы выступать выше самой глубокой части основания из щебня, которое вы будете делать. Протяните линию каменщика между этими кольями, затем добавьте между ними еще столбики — по одному каждые 8-10 футов.Отметьте точку на высоте не менее 6 дюймов над почвой на самой высокой стойке по периметру вашей базы (минимальная целесообразная толщина любого агрегатного основания), затем используйте лазерный уровень или уровень воды, чтобы отметить точки уровня на всех кольях. Один из этих инструментов вам понадобится позже для строительства, даже если вы не устанавливаете приподнятую основу.

Переустановите струны в точках уровня, которые вы только что отметили на кольях, чтобы управлять размещением, сортировкой и уплотнением основного заполняющего материала по мере его доставки, выгрузки и распределения.


Сантехника ваших столбов

Лучший способ установить опоры — это поддержать их временными деревянными треногами, пока они засыпаны бетоном и почвой. Время, которое вы затрачиваете на завинчивание скоб, мало по сравнению со скоростью, которую вы получите, если не попросите кого-нибудь удерживать опоры устойчиво во время засыпки вокруг них.


Быстрая и простая кровля

Есть три причины, по которым амбары с столбами обычно имеют металлическую крышу. Во-первых, это скорость установки.Большинство типов металлической кровли можно заказать по индивидуальному заказу, чтобы она простиралась от карниза до пика вашего конкретного здания, поэтому швов мало. Металлическая кровля также устраняет необходимость в полной обшивке крыши поверх ферм. Все, что требуется для анкеровки металла, — это обвязка 1 на 4 или 2 на 4, прибиваемая к фермам после установки. Прочность — это третья причина, по которой металл так популярен для изготовления столбов. Современные винты с полукруглой головкой держатся вечно. Вы найдете аккумуляторную ударную отвертку с магнитным наконечником, идеально подходящую для закручивания кровельных саморезов.Вбейте кончики шурупов в выступы листового металла с помощью молотка, а затем забейте их до конца с помощью аккумуляторной ударной отвертки, снабженной наконечником магнитной отвертки. Закручивая винты, обязательно остановитесь, когда головка винта начнет сжимать металл.


Первоначально опубликовано: декабрь 2009 г. / январь 2010 г.

Создайте свои собственные фоторамки

Создайте свои собственные рамки для картин

Фотографии Билла Перри

Несколько лет назад тетя одолжила мне альбом с фотографиями нашей семьи, датируемыми несколькими поколениями. Очарованная причудливыми позами и переменами в одежде, я сканировала фотографии, намереваясь сделать цифровые отпечатки для кадрирования и отображения. Все шло хорошо, пока я не изучил стоимость кадрирования.

Я не особо люблю обрамлять магазины — каждый должен зарабатывать себе на жизнь, — но я был шокирован, обнаружив, что не могу позволить себе больше, чем часть того количества кадров, которое мне нужно. Это побудило меня научиться делать это самому. Это оказалось не так уж и сложно, поэтому, чтобы помочь вам начать, я дам несколько советов, которые я усвоил в процессе.

Ваш первый шаг — выбор дерева. Не торопитесь и будьте немного разборчивы. Вы можете использовать практически любую прямослойную древесину твердых или мягких пород, но убедитесь, что она хорошо просушена и устойчива. Вы же не хотите, чтобы ваша рама перекручивалась и деформировалась.

Практикуйте сдержанность с древесиной с дикой фигурой: они могут посоревноваться с произведениями искусства за визуальное внимание. Кроме того, их труднее фрезеровать и отделывать. Также остерегайтесь смолистых пород дерева, таких как сосна, которые могут источать смолу вечно.

Наклейка на рамку для фото немного отличается от стандартной накладки.Сзади у него есть паз, который удерживает стекло, матовую доску, художественные работы и заднюю панель. Это дает ему L-образный профиль. Лицевая сторона молдинга обычно имеет декоративный профиль. Это может быть простая бухта или закругление, или позолоченная резьба в стиле рококо — все зависит от вас.

Стол для фрезерования справится со всем этим.
У вас также есть несколько вариантов изготовления молдинга. Я начну с самого простого метода, а именно с выполнения всей работы на столе маршрутизатора.У вас будет два профиля для фрезерования: фальц на задней части молдинга и декоративный профиль спереди.

Для изготовления канавки используйте либо прямую коронку, либо канавку с направляющими подшипниками. Ограждение вашего фрезерного стола контролирует ширину паза, и его следует использовать, даже если вы используете сверло с направляющими подшипниками. Забор позволяет сделать два или три безопасных неглубоких пропила вместо одного тяжелого, который может расколоть дерево или, что еще хуже, пораниться. Сделайте свой последний проход над битой, сделав аккуратный легкий срез.

После того, как фальц будет готов, выберите фрезу с нужным профилем, установите стол фрезерования с забором и проведите формовочный профиль так же, как вы делали фальц, не забывая еще раз, чтобы разрезы оставались легкими.

Безопасность прежде всего — При резке канавки двумя надрезами на настольной пиле будьте осторожны, чтобы второй надрез высвободил отходы на внешней стороне полотна. Если он застрянет между лезвием и ограждением, вы рискуете получить опасную отдачу.

Start Straight — Разделочная пила позволяет быстро обрезать детали рамы по размеру.Перри любит делать первый разрез под углом 90 °, чтобы выломать ложе.

Вы также можете вырезать фальц на настольной пиле. Это хороший выбор, если вам предстоит много лепить; это намного быстрее. Вы можете использовать либо стандартное лезвие, либо набор дадо. У стандартного лезвия два пересекающихся надреза удаляют отходы, в то время как набор дадо может распахать шпунт за один проход, если он не слишком глубок.

Делая два разреза стандартным лезвием, будьте осторожны при выполнении второго разреза, чтобы отходы дерева выходили за пределы лезвия.Если он застрянет между лезвием и ограждением, вы рискуете получить опасную отдачу. Независимо от того, используете ли вы обычное лезвие или набор дадо, доска из перьев поможет обеспечить безопасные и стабильные результаты, надежно удерживая заготовку у ограждения.

Сделайте достаточно формовки для вашей рамы и еще немного, оставив лишнее в резерве для настройки машины и на случай, если вы сделаете ошибку. Вы можете разрезать молдинг с помощью механической торцовочной пилы, на столовой пиле, используя угловой калибр или угловые салазки, или вы можете разрезать его вручную, используя угловую коробку или направляющую для пилы. Пила или столовая пила самые быстрые и точные; пропилы, сделанные вручную, затем обрезаются рубанком и доской для резки под углом.


Подумайте дважды, отметьте один раз — Карандаш отмечает точку, от которой вы измеряете: в точке, где митра пересекает шпунт.

Макет имеет решающее значение
Однако перед резкой вам нужно выполнить разметку, измерение и разметку, и именно здесь начинается самое интересное. У некоторых людей — я во главе очереди — есть то, что я назвал «трехмерной дислексией».«Это неспособность заранее представить себе, как сориентировать лепное украшение, прежде чем разрезать его. Вы знаете, что у вас беспорядок, когда вы идете собирать свою раму, но обнаруживаете, что она похожа на что-то, разработанное M.C. Эшер.

Пораженный количеством ошибок, которые я делал за эти годы при резке формовки, я придумал простой способ свести к минимуму бедствия и с радостью передам вам эти советы.

Совет №1: Работайте с небольшими, управляемыми деталями
Поскольку вам нужно сделать пропил под углом 45˚ в каждом углу рамы, кажется логичным начать с резки под углом на одном конце вашей лепки, а затем продолжить сделав пропилы под углом до упора. Сопротивляйтесь этому побуждению. В итоге вы получите митры, обрезанные во всех направлениях, но правильно.

Вместо этого обрежьте молдинг примерно до длины — готовая длина плюс еще дюйм или около того, в зависимости от размера рамы. Сделайте надрезы под углом 90 °. В результате вы получите две лепные детали нужного размера, которыми легко управлять.

Совет № 2: Отметьте и отрежьте по одной косой кромке на конце каждой детали
Поместите одну из частей молдинга на скамью так, чтобы шпунт был обращен к скамье, а профиль, который вы фрезеровали, был направлен вверх.Проведите линию под углом 45 ° от внешнего угла молдинга до внутреннего (профилированного) края. Это не обязательно должно быть точным; это всего лишь наглядное пособие, показывающее, в каком направлении нужно резать. Отрежьте эту митру на каждой из частей, получив четыре части лепного украшения, каждая с митрой на одном конце и прямым срезом на другом.

Совет № 3: подгоняйте рамку к произведению искусства, а не наоборот.
Легче вырезать части молдинга, чтобы они соответствовали стеклу и матовости, чем наоборот, поэтому по возможности сначала разрежьте стекло и сделайте его матовым.Используйте стекло в качестве шаблона, чтобы обозначить размер рамки, чтобы избежать измерения — одного из главных источников ошибок.

Но когда вам все-таки нужно измерить молдинг, вот хитрость, чтобы убедиться, что вы все делаете правильно. Не измеряйте от самой длинной точки, где отрезок под 45˚ пересекает внешний край молдинга, и не измеряйте от самой короткой точки, где отрезок пересекает внутренний край. Вместо этого измерьте, где ваш разрез пересекает паз (см. Фото). Подумайте о Златовласке и трех медведях: внешняя сторона слишком длинная, внутренняя слишком короткая, но середина шпунта направлена ​​вправо.

Еще одна небольшая, но важная деталь: обрежьте каждую сторону рамы примерно на 1/8 дюйма длиннее, чем размер стекла, которое вы заказываете. Стекольщики будут разрезать стекло с допуском примерно ± 1/16 дюйма, так что дополнительная восьмая часть дюйм гарантирует, что стекло по-прежнему помещается в раму, если оно слишком велико, но не выпадет, если оно слишком мало.

Совет № 4: Используйте наглядные пособия
Помните грубую линию под углом 45 °, которую вы нарисовали в Совете № 2 в качестве наглядного пособия, чтобы быть уверенным, что подрезка под углом выполняется правильно? Пора сделать это снова.Измерьте длину стороны и отметьте ее посередине шпунта. Дважды проверьте правильность ориентации молдинга; Это тот момент, когда вы, скорее всего, допустите ошибку, потому что профиль был повернут на 90 ° или 180 °. Если да, отметьте карандашом направление разреза.

Совет № 5: После того, как одна сторона обрезана до нужного размера, используйте ее, чтобы отметить длину противоположной стороны
Вместо того, чтобы измерять вторую сторону рамки, вызывая ошибку, используйте готовый кусок, чтобы отметить длину Другая сторона.Удерживая две части вместе с кончиками отрезанных митр, отметьте длину, сделайте наглядную отметку, показывающую, в каком направлении нужно резать, а затем отрежьте от этой точки.

Совершенствование стыка
Если вы использовали ножовку с хорошим лезвием или точные салазки для резки под углом, у вас должно быть четыре идеальных угла 45˚, готовых для склеивания. Митры, вырезанные вручную, обычно нуждаются в некоторой обрезке, чтобы сделать их аккуратными и аккуратными, чтобы их можно было приклеить. Для этого используйте точно настроенный ручной рубанок с малым углом и доску для стрельбы под углом.

Доска для стрельбы — это простое приспособление, которое удерживает форму под точным углом 45˚, пока самолет обрезает ее. Сделайте один из обрывков фанеры: один для основания, тонкий кусок для возвышающейся платформы и третий кусок для забора. Тонкая платформа направляет рубанок и поднимает заготовку над бортом рубанка, чтобы лезвие могло сделать полный рез. Две стороны забора должны образовывать идеальный угол в 90˚. Проверьте это с помощью точного квадрата, затем прикрепите его к платформе так, чтобы эти стороны совпадали с краем платформы под идеальным углом 45 °. Приклейте кусочки наждачной бумаги зернистостью 120 к лицевым сторонам ограждения, чтобы предотвратить скольжение заготовки, и все готово.

При использовании кондуктора убедитесь, что вы строгаете «под уклон», как показано на фотографиях, чтобы вы выполняли строгание по волокну, а не против него. Это очень тонкий срез, поэтому мне нравится настраивать свой самолет, используя дополнительный кусок молдинга с косым срезом на одном конце. Это метод Брайля: он полагается на осязание, а не на зрение. Уберите лезвие рубанка, чтобы при проходе он вообще не порезал дерево.Очень постепенно продвигайте лезвие, делая больше пробных ходов. Лезвие может соскрести немного опилок с конца заготовки, а затем — если оно действительно острое — получится тонкая, почти прозрачная стружка.

Это то, что вам нужно. Если вы скользите вперёд, и он говорит: «Блин!» когда он встречается с заготовкой, лезвие выдвигается слишком далеко. Повторяю: это очень точный разрез. После того, как установка будет завершена, несколько движений плоскости должны дать вам идеально гладкую и точную под углом, готовую для склеивания.


Без номеров — Вместо того, чтобы измерять, где отрезать вторую сторону, используйте первую в качестве шаблона. Поместите две детали скошенными концами на плоский предмет, в данном случае плоскость, и просто отметьте длину от одной детали до другой.

Просто и точно — Салазки для резки под углом на настольной пиле являются хорошей альтернативой отрезной пиле для резки под углом. С ручным приводом — Плоскость со скосом вверх, такая как этот низкоугольный домкрат, идеально подходит для стрельбы на митрах.

Как мне это зажать?
У вас есть выбор зажимов для использования. Прямоугольные зажимы фиксируют каждый угол отдельно. Они работают нормально, но при неправильном угле накапливаемая ошибка может быстро накапливаться. Обычные зажимы для штанги тоже подойдут, но опять же следите за своими углами. Убедитесь, что ваша рама квадратная, измерив расстояние от угла до угла, а затем сделав второе измерение между противоположными углами. Если размеры идентичны, то квадрат. Если нет, сжимайте более длинный размер, пока он не совпадет с более коротким, затем затяните зажимы.

Пружинные зажимы, используемые с плоскогубцами, предназначенными для их разведения, являются еще одним средством зажима митры во время схватывания клея. Они оставляют на дереве небольшие следы, поэтому их лучше всего использовать, когда рама будет окрашена, а отметку можно заполнить.

Мой любимый метод зажима — использовать 4-ходовой фиксатор скорости Veritas, продаваемый Lee Valley. Эта продуманная комбинация прямоугольных углов, резьбовых стержней и гаек ограничения скорости не только равномерно зажимает раму, но и тянет ее под прямым углом. После того, как вы обрежете и скруглите края рамы, поместите их лицевой стороной вниз на стол внутри зажима.Затем сдвиньте латунные гайки с перфорацией вдоль стержней до упора. Это вынуждает их выпрямляться, чтобы их нити сцепились, и их можно было затянуть вокруг рамы.

Заверните гайки до тех пор, пока зажим не будет плотно прилегать к раме, затем прижмите все четыре стороны рамы к столу, чтобы все было в одной плоскости, и затяните гайки. Теперь переверните зажатую раму и проверьте митры, чтобы убедиться, что нет зазоров. Если да, то вернемся к доске для стрельбы, чтобы немного поработать с самолетом.Если все митры хороши и плотно прилегают, вы можете открыть зажим, нанести немного клея на стыки, зажать раму и отложить ее для застывания.


Зажим и усиление — 4-ходовой фиксатор скорости Veritas удерживает раму плотно и под прямым углом, в то время как V-образные гвозди вбиваются в заднюю часть митров.

Укрепите стыки
Было бы неплохо, если бы скошенные углы рамы были достаточно прочными после приклеивания, но это не так. В митре вы, по сути, соединяете конец волокна с концом волокна.Это всегда слабый сустав — достаточно слабый, чтобы сломать его руками, поэтому ему нужно какое-то подкрепление. Это ваш следующий шаг: эти митры необходимо укрепить.

Опять же, у вас есть несколько вариантов. Самый быстрый — воткнуть гвоздь или гвоздь в митру со стороны рамы. Затем его можно утопить, заполнить и закрасить. Загляните в раздел фоторамок любого долларового магазина, и вы наверняка найдете именно это.

Гораздо лучше использовать V-образные гвозди.Это металлические застежки в форме буквы «V» (да!), Которые намного прочнее и стабильнее, чем штифты. Их вдавливают или вбивают в заднюю часть митры, сближая и удерживая. V-Nail & Brad Driver (86K87.10) от Lee Valley (86K87.10) за 39,50 долларов дает вам инструмент для забивки V-образных гвоздей и достаточно V-образных гвоздей, чтобы сделать десятки рам, или их V-Nail Press (86K33.01) за 132,00 доллара США предоставляет инструмент. подходит для легких производственных работ.

Использование V-образных гвоздей — само по себе простота. Забивной инструмент имеет намагниченный плунжер, удерживающий гвоздь.Все, что вам нужно сделать, это вставить гвоздь в приводной инструмент, расположить его так, чтобы его «крылья» совпали с сторонами рамы, и забить его молотком. В широкой раме можно использовать три или четыре V-образных гвоздя вдоль стыка для большей прочности.

Другой альтернативой является использование углового соединения со шпонкой. Это усиливает шов, обеспечивая прочность склейки с длинными волокнами. Он также может добавить декоративный элемент, если вы используете ключи, вырезанные из контрастной древесины, или используете более одного ключа на угол.

Вы можете вырезать пазы с помощью фрезерного станка, установленного на фрезерном столе, или на настольной пиле с помощью простого кондуктора; аккуратно разрезать его вручную — непросто.Еще раз сначала приклейте каркас. Затем установите фрезерный станок на столе фрезерного станка со сверлом для резки пазов, используемым для изготовления столярных изделий из печенья. Он прорежет прорезь глубиной примерно до 3/4 дюйма, поэтому он подходит для рам меньшего размера.

Сделайте простое приспособление, чтобы удерживать вашу раму, состоящую из плоской фанерной платформы с двумя деревянными кусками, прикрепленными друг к другу под углом 90 °, и под углом 45 ° к краю платформы, они образуют опору, которая надежно удерживает раму, пока приспособление проходит вдоль ограждения стола фрезерования и через резак.

Более глубокие пазы можно вырезать с помощью настольной пилы с люлькой, прикрепленной к коробке, которая надевается на упор пилы. Затем ограждение используется для размещения работы. Используйте отрезное лезвие, чтобы его плоские зубья прорезали канавку с плоским дном. Будьте осторожны при прорезании щелей; эти угловые стыки на концах волокна хрупкие.

Приклейте ключи из твердой древесины в пазы. Постарайтесь нанести клей кистью в прорези, а не на клавиши, чтобы свести к минимуму выдавливание. Когда клей застынет, аккуратно срежьте лишние концы ключей с помощью пилы для резки заподлицо, чтобы не повредить поверхность рамки.Будьте особенно осторожны в углах, где древесина склонна к сколам. После обрезки обрежьте клавиши заподлицо, используя плоскость для блоков под низким углом. Выполните строгание с углов, чтобы избежать выкрашивания.


Ключи с маршрутизатором — Это простое приспособление для фрезерного стола надежно удерживает раму, в то время как трехстворчатая фреза прорезает паз в углу рамы.

Ключи на настольной пиле — Заводская люлька удерживает раму во время прорезания пазов в углах настольной пилы.Ограждение столовой пилы используется для регулировки положения люльки.

Neat and Tidy — Нанесите клей кистью в паз, а не на угловой ключ, чтобы свести к минимуму выдавливание.

Детали отделки
Чтобы завершить раму, отшлифуйте все неровности и сломайте острые края или углы — хорошо, если рама выглядит так же хорошо, как выглядит. Перед нанесением финишного покрытия почистите или выдуйте всю пыль из пор дерева. Я предпочитаю покрытие из супер-русого шеллака, протертое в качестве финиша для светлого дерева; это также хороший герметик для смолистых лесов.Для более темных пород дерева, таких как вишня или красное дерево, я использую протирающий лак — либо Tried & True Varnish Oil, либо, если я хочу, чтобы оно высохло немного быстрее, смесь из одной трети кипяченого льняного масла и одной трети лакового лака. и одна треть скипидара.

Теперь ваша рама готова для нанесения стекла, изображения, матового покрытия и подложки. Если вас беспокоит долговечность изображения, используйте только бескислотный матовый картон и другие материалы, предназначенные для архивного хранения изображений. Последний приятный штрих — закрыть отверстие в задней части рамы листом бескислотной бумаги, чтобы не допустить попадания пыли и загрязняющих веществ.Нанесите тонкий слой пасты на водной основе вокруг задней части рамы, накройте ее бумагой и дайте высохнуть. Обрежьте бумагу острым лезвием для аккуратной профессиональной обработки, и все готово.

Последний шаг — установка оборудования. Это базовый вариант, состоящий либо из крючков по бокам рамы с натянутой между ними проволоки для картин, либо из твердых металлических вешалок, прикрепленных к центру верхней части рамы сзади.

Другой простой метод — продеть небольшую канавку вдоль задней части верхней части рамы.После прорезания канавки раму можно повесить на один гвоздь или, если произведение искусства в рамке особенно тяжелое, можно сделать две канавки, чтобы распределить нагрузку на два гвоздя вместо одного. Третий вариант — прокрутить небольшой кронштейн и прикрепить его к задней части рамы.

Как бы вы это ни делали, создание собственных картинок — это весело, экономично и еще один выход для ваших творческих порывов.

БИЛЛ ПЕРРИ
После десятилетий доброго старого Джеппетто, незаметно стригущего стружку, Канадский журнал Woodworking Magazine увлекает Билла с криками и ногами в цифровую эпоху.

Статьи по теме

diy портативный ленточнопильный стол

diy портативный ленточнопильный стол

Первым делом я попытался удалить ржавчину как можно лучше. Переносной стол для ленточной пилы — «mikemanmade». 99. Я старался сделать свою работу как можно проще, так как я не сварщик. Очень хорошая работа со сборкой и объяснением. И что самое приятное, все материалы были бесплатными. Решили, что для некоторых задач перемещать заготовку легче, чем возиться с пилой.Вам нужен стол для ленточной пилы, который не займет много места и поместится в багажнике вашего автомобиля? Как только разрез закончен, я ударяю по всем краям напильником, чтобы удалить все острые части. Надеюсь, вы найдете это полезным. Я зажал все ножки вместе и отшлифовал их до одинаковой длины с помощью шлифовальной насадки на угловой шлифовальной машине. … Новое объявление Портативная настольная пила DIY Деревообрабатывающий станок Деревообработка Малый размер ~ США. В конце концов я их снял. Большое спасибо пользователю YouTube mikemanmade. Посмотрите больше идей о ленточнопильном стане, самодельном ленточнопильном стане, переносном ленточнопильном стане.в этом видео я буду делать мобильную ленточную пилу для быстрого, прямого и плавного пропила. … генератор имен пользователей позволяет создавать сотни идей для персонализированных имен. Подставки доступны для следующих марок пил. После того, как вы построите приспособления, обратитесь к прилагаемому разделу «Приведите в действие вашу ленточную пилу», чтобы узнать, как использовать систему в вашем магазине. Превращается из настольной отрезной пилы по металлу в ручную переносную ленточную пилу по металлу за считанные секунды! Еще я получил от брата несколько кусочков каркаса кровати. Полотно для ленточной пилы Sealey SM1303 Professional, Ø 200 мм, черное. Интересная идея, может, кто-нибудь придумает. 6 декабря 2015 г. — Это может быть наиболее полезно; но самый простой предмет, который я сделал для своей мастерской. Здесь я снова использовал поручень для кровати / уголок в качестве прямой кромки. О себе: Я ни в чем не разбираюсь. БЕСПЛАТНАЯ доставка на Amazon. Инструменты для деревообработки. Сделай сам переносной стол ленточной пилы, чтобы сделать портативный стол ленточной пилы на 8. Часы; S p o N n Y s 5 o J r 4 e d S H S 1 G I. Крепление имеет отверстия 5/8 «на сетке 2», чтобы можно было установить его сбоку от фабричного блока.229,99 долларов 229 долларов. Как я сказал в начале, я буду участвовать в конкурсе по металлу, если вы так склонны и думаете, что я заслуживаю вашего голоса, пожалуйста, проголосуйте за это руководство. Переносная ленточная пила Anbull со съемным основанием из легированной стали, двигатель 10A, 1100 Вт, глубина пропила 5 дюймов, с пильным полотном размером 0,025 на 44-7 / 8 дюймов, 14 TPI и светодиодным прожектором. Переносной стол для ленточной пилы своими руками + переносной стол для ленточной пилы своими руками 26 января 2021 г. Вставить новую коробку выключателя намного проще, чем заменить всю коробку. Портативный стол для ленточной пилы DIY: идеальный компаньон для вашей ленточной пилы в порту.Таблица SWAG V3.0 Portaband. Бесплатная доставка. Бесплатная доставка. Это сработало отлично. 4,3 из 5 звезд 61. Переносная подставка для ленточной пилы. Сборка этой универсальной настольной пилы ручной работы — отличный способ приступить к реализации своих проектов по деревообработке. Я буду участвовать в конкурсе по металлу, если вы так склонны и считаете, что я заслуживаю вашего голоса, пожалуйста, проголосуйте за это руководство. Как построить передвижную ленточную пилу для пиломатериалов на прицепе. Арена для новичков. 25 ноября 2020 г. — Как сделать переносной стол для ленточной пилы: мне недавно подарили переносную ленточную пилу, и я сразу понял, что сделаю для нее подставку.Милуоки Стенд. На нижней стороне стола вы можете увидеть, как рычажный зажим захватывает рабочий люнет. Чтобы увидеть, как это делается, ознакомьтесь с инструкциями в видео ниже. скоро появятся новые бренды и модели. 14 мая 2018 г. — забрали и использовали портативную ленточную пилу Harbour Freight. Единственная большая разница в том, что я предоставил БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ для этой сборки с размерами, поэтому […] Чтобы увидеть, как это делается, взгляните на инструкции, представленные в видео ниже. В видео о сборке я также прыгаю по нему вверх и вниз, чтобы проверить прочность.Я использовал угловую шлифовальную машину с насадкой для лепесткового диска, а затем орбитальную шлифовальную машинку, чтобы счистить ржавчину. Затем я начал убирать лишние детали с каркаса кровати. Детали для подготовки стола для ленточной пилы. Когда проект готов, они складываются и убираются, чтобы вы могли припарковать машину. Идеи идеально подходят. Этот разрез предназначен для лезвия пилы. Осталось всего 6 штук. 14 марта 2017 г. — Планы стола с ленточной пилой: Планы стола с ленточной пилой Войдите в магазин дивизиона, чтобы посетить мебель для эспрессо и резервуары для морепродуктов, сосуществующие в одном регионе. Сделай сам Chuckbox .. 20 декабря 2012 г. — Самодельная ленточная пила — Мой дом построил переносную ленточную пилу. Организуйте набор инструментов на вашей ферме с помощью этого удобного руководства своими руками. Инструменты для деревообработки. Вот что привело к созданию этой настольной системы разборки. Мне повезло, сосед дал мне большой кусок стали толщиной 1/4 дюйма, который ему не нужен. Моя подставка, по сути, является металлической версией этой деревянной, сделанной Honus, c… Исследовать. Простейшие планы для переносной стойки для ленточной пилы -…… Но одна область, которой обычно не хватает для ленточных пил, — это размер стола, при этом площадь типичной ленточной пилы в среднем составляет менее 3-4 квадратных футов.Людям тоже нравятся эти идеи. Если вы ищете способы максимально использовать имеющуюся у вас комнату. Идеально подходит для небольших и средних работ по дому и деревообработке. Он спросил меня, что я собираюсь использовать, потому что я сказал ему сделать ножи. В этих обзорах портативных настольных пил сравнивается разрывная способность, регулируемые ограждения, поворотные стойки, пылеулавливатель и другие ключевые характеристики. Не заблуждайтесь по поводу столов для ленточной пилы; чем больше, тем лучше. Переносной стол для ленточной пилы своими руками + переносной стол для ленточной пилы своими руками 16 января 2021 г. Если вы сушите макароны на потом, эта сушилка поможет им высохнуть быстрее и равномернее.Вы можете разблокировать … Причина, по которой обычно используются цапфы, заключается в том, что они позволяют столу или лезвию наклоняться вокруг оси, которая находится на уровне верхней части стола. Лучшие бесплатные планы портативных ленточнопильных станков Pdf Скачать бесплатно PDF и видео. Как бывший учитель магазина, меня беспокоит отсутствие защиты для лезвия. БЕСПЛАТНАЯ доставка на Amazon. Одна из лучших черт этой конструкции — это, конечно, ее простота, но она также сделана из утилизированных и переработанных материалов, что помогает снизить стоимость лесопилки до доступного уровня.рецепт свежей домашней пасты. Превращение старого молотка с шаровой головкой в ​​томагавк. Обязательные поля отмечены *, Вы не всегда можете позволить себе роскошь места. Он держался просто отлично. 4.4 из 5 звезд 57. Прилетает до Дня святого Валентина. 3 года назад. Источник: woodgears.ca. Вэнь Стенд. 3 марта, 2017 20 сентября, 2018 админ 0 комментариев Сборка переносного стола для ленточной пилы Стол для ленточной пилы избавляет от необходимости постоянно удерживать кусок дерева или металла на месте, пропуская его через ленточную пилу.Началось более глубокое состояние трактора. Хотя у меня не было много возможностей использовать подставку, мне нравится, как она получилась. Отличные советы по использованию ленточной и циркулярной пилы. 29 декабря 2018 г. — Как сделать переносной стол для ленточной пилы: мне недавно подарили переносную ленточную пилу, и я сразу понял, что сделаю для нее подставку. Смотрите больше идей о лесопилке, ленточнопильном стане, лесопилке. Если бы вы пошли и купили кусок стального листа и какой-нибудь уголок, вы бы наверняка вырубили его в кратчайшие сроки.Я использовал обрезок дерева, чтобы отметить длину ножек, и использовал угловую шлифовальную машину, чтобы сделать надрезы. … и т. д.), публикуйте свои мысли на доске обсуждений или читайте мнения других игроков. … Сборка ленточнопильного стола. На самом деле я испортил сверла, пытаясь не проделать никаких отверстий! Я восхищаюсь тем, что вы повторно использовали материал каркаса кровати. Эта таблица довольно общая и мало чем отличается от многих других, которые вы найдете на YouTube. Вопрос 9. 4 августа 2019 г. — Переносная ленточная пила по металлу. Недавно я приобрел переносную ленточную пилу для резки металла.Чтобы полностью раскрыть его потенциал, я построил металлическую подставку, чтобы использовать ее как традиционную вертикальную ленточную пилу. 31 марта 2016 г. — У меня был парень на форуме по авиастроению, который запросил фотографии этого проекта, но здесь проще разместить фотографии, к тому же это так же актуально для 12 октября 2020 г. # 1. Я хотел получить одну из них для пока. … 300. Большое спасибо пользователю YouTube mikemanmade. Сохранено … Самодельный ленточнопильный завод Бензопильный завод Планы переносной пилорамы Самодельный трактор Б / у Деревообрабатывающий инструмент Проекты по деревообработке Сварочный цех Установка на солнечных батареях Самодельные инструменты. Изящная вертикальная подставка для настольной пилы Портативная ленточная пила, которая делает вашу ленточную пилу портативной! Вам понравится эта установка. ОБНОВЛЕНИЕ: Я использовал эту вертикальную настольную ленточную пилу во многих проектах: Козловой подъемный кран с регулируемой высотой «Over-Jeep» Подъемный стол для мастерских Настольная подставка для ленточной пилы Porta Чертеж ленточной пилы Porta с размерами находится внизу й… Спасибо, я продолжаю говорить, что это меняет правила игры. Бензопила .. Инструмент деревообрабатывающий. Как сделать переносной стол для ленточной пилы: мне недавно подарили переносную ленточную пилу, и я сразу понял, что сделаю для нее подставку.Настольная пила. 10 месяцев назад 19 июля 2020 г. — Изучите доску Джима Андерсона «Портативная ленточная пила» на Pinterest Самодельная переносная подставка для ленточной пилы — отрезанная и вертикальная: в этом видео я построил алюминиевую подставку, чтобы прикрепить переносную ленточную пилу, которую можно использовать вместе с тисками в качестве отрезной пилы или поднять в вертикальное положение для использования в качестве типичная ленточная пила, которую, когда необходимо, снимают, чтобы использовать . .. Обе эти пилы очень полезны и функциональны во многих отношениях, когда вы узнаете новые способы их использования.Этот вариант не поставляется с пилой, но он может стать хорошим дополнением к одному из других устройств в этом списке. Сделай сам и поделки. Размер столешницы составляет приблизительно 27 x 20 дюймов. Если вы похожи на большинство плотников, вам нужно больше! Ленточные пилы обманчиво опасны. Я отрезал кусок МДФ 3/4 ″ с помощью аккумуляторной циркулярной пилы… .. так пыльно! Сделай сам и поделки. Мне повезло, сосед дал мне большой кусок стали толщиной 1/4 дюйма, который ему не нужен. Привыкнув к использованию этого инструмента, многие тяготеют к столярной пиле.Вы проделали фантастическую работу с ленточнопильным столом. Переносной стол для ленточной пилы своими руками. Сара Джонс. Этот переносной стол для ленточной пилы своими руками идеально подходит для небольших проектов, которые не требуют распиливания гигантских деревянных досок. Купить сейчас + $ 26,42 за доставку. Бесплатный возврат. 59 наблюдателей. Участвовал в конкурсе Reclaimed Contest 2017. Это основные инструменты, лежащие в основе этого дизайна. Купон 5% применяется при оформлении заказа Сэкономьте 5% с купоном. Спасибо. Домашнее обслуживание. Отличная работа! Деревообработка. Портативный стол для ленточной пилы DIY: идеальный компаньон для вашей ленточной пилы в порту.Спасибо, да, какое-то время я смотрел на каркас кровати, он просто стоял в гараже моего брата. Это экономит мне кучу времени и делает более точные разрезы, что экономит больше времени на шлифовку и очистку. Портативная ленточная пила Anbull со съемным основанием из легированной стали, двигатель 10A, 1100 Вт, глубина пропила 5 дюймов, с пильным полотном размером 0,025 на 44-7 / 8 дюймов 14 TPI и светодиодным прожектором 4,3 из 5…. Совершенная система столов, которая делает все! Есть металлический стол, который действительно круто называется столом для ленточной пилы, но он, похоже, не подходит для Bauer от HF.Английский. 25 ноября 2020 г. — Как сделать переносной стол для ленточной пилы: мне недавно подарили переносную ленточную пилу, и я сразу понял, что сделаю для нее подставку. Я ожидал, что у HF будет один для их пилы. По сути, он работает как подставка для переносной ленточной пилы, превращая ваш портативный блок в настольный. Моя подставка — это, по сути, металлическая версия этой деревянной, сделанной Honus, c… Это было действительно легко сделать, не считая подготовки материала, на стальной пластине было много ржавчины. Rilla Portable Bandsaw Stand Table for Wen Portable Bandsaw Stand Table для портативной ленточной пилы Wen.15 сентября 2019 г. — Изучите доску Гарретта Менстера «Стенд Portaband» на Pinterest. Заказ Rilla Stand. Экономит время и меньше беспорядка. Деревообработка. Некоторое время назад я сделал стол для своей переносной ленточной пилы по металлу, и должен признать, пользоваться им одно удовольствие! Этот портативный фрезерный стол и забор — отличное дополнение к моему рабочему процессу в небольшом магазине. В основном я пытался втереть профиль корпуса пилы, чтобы я мог плотно прилегать к столу. Потрясающая самодельная ленточная пилорама вне сети. Я использовал угловую шлифовальную машину, чтобы скосить все края и удалить всю краску с участков, где должен был быть сварной шов.Это металлическая пластина толщиной 1/4 дюйма, которую мне дал сосед, она была очень ржавой, но была бесплатной. На втором снимке я стою на столе, который я только что сварил. Это видео покажет вам, как я построил новый переносной ленточнопильный стол для своей новой ленточной пилы Harbour Freight, Bauer Portable Bandsaw, инвентарный номер 63444. Это видео покажет вам, как я построил новый переносной стол для ленточной пилы для своей новой ленточной пилы Harbor Freight, Bauer Portable Bandsaw, инвентарный номер 63444. … На ленточной пиле вырезал насечки. Болт! Тем не менее, заметили 1? Больше не нужно пытаться сбалансировать большие детали при выполнении сложных резов или повторной распиловки.Изготовление прочного журнального столика из ясеневых досок. Не заблуждайтесь по поводу столов для ленточной пилы; чем больше, тем лучше. Представлено в WOOD, выпуске 149, июнь / июль 2003 Обзор настольного пильного стола «Сделай сам»: система разборки без застежек. Местная кожа лодки, так далеко? 23 февраля 2016 г. — Простейшие планы для переносной подставки для ленточной пилы — очень удобно. 5. Я использовал дрель, чтобы удалить заклепки, угловую шлифовальную машину и долото. Эта таблица делает уже полезный инструмент еще более полезным. Но когда дело доходит до емкости, они немного ограничены.Сегодня. Мне повезло, сосед дал мне большой кусок стали толщиной 1/4 дюйма, который ему не нужен. Очень хорошо сделано! Домашнего декора. Ленточнопильные станки — это мощные, универсальные и выдающиеся станки во многих отношениях. Проводить исследования. Купон 5% применяется при оформлении заказа Сэкономьте 5% с купоном. 12.01.2017 — Стенд переносной ленточной пилы DIY Harbour Freight. Я использую МДФ в качестве основной части этой столешницы, потому что она очень плоская и очень прочная. 9 «Ban Saw Workshop Настольная ленточная пила Наклонный стол DIY Ленточная пила по дереву 350 Вт.Сохранено с i.pinimg.com. Планы «Сделай сам» Размеры и схемы на лесопильных планах превратить бревна в чертежи пиломатериалов, инструкции, планы бесплатных планов лесопильных заводов, комплекты проектов и монтируемые на прицепе ленточные пилы для резки деревьев. решил построить свой. Английский; Español; Войти ; Следовать; Следовать; Следовать; Следовать; Блог; Форум; Магазин; ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ; Как сделать забор из ленточной пилы. Обычно используются цапфы, потому что они позволяют столу или лезвию наклоняться вокруг оси, которая находится на уровне верхней части стола.Сварочный стол .. 3,5 из 5 звезд 11. Проекты своими руками. . Проводить исследования. Инструменты. Pinterest. Не каждый может позволить себе приобрести бренд от 4000 до 5000 долларов. Забор Я также получил от брата несколько частей каркаса кровати. Сделай сам и поделки. Лучшие планы ленточнопильных станков своими руками от Гриль Планы рабочих столов Ленточнопильные станки Планы деревообработки. Изображение источника: s3.amazonaws.com. Посетите этот сайт для получения подробной информации: s3.amazonaws.com Кухонная тележка DIY Network Сеть DIY Этот бесплатный план для кухонной тележки безусловно, отлично подойдет как остров для приготовления пищи, но обеспечит большую гибкость, потому что вы можете переехать. Прочность, качество, доступность — все в одном. Переносные настольные пилы отлично подходят для гаражных мастерских. Ноябрь 2020. Сделал небольшой приспособление из лома примерно за 20 минут. 24 августа 2016 г. — Простая подставка для переносной ленточной пилы Harbour Freight. Переносная ленточная пила для резки металла (portaband) превращается в горизонтальную / вертикальную ленточную пилу для резки металла и резательную пилу). И выровнял его до нужных размеров с помощью настольной пилы. Он оснащен ограждением, которое можно установить с перекосом, чтобы компенсировать смещение лезвия.Swag — действительно хороший стол, он тоже выглядит очень солидно. По сути, он работает как подставка для переносной ленточной пилы, превращая ваш портативный блок в настольный. Вот отличная самодельная ленточная пилорама. пользователя Suso | 30 янв.2017 г. | ИНСТРУМЕНТЫ, кондукторы / направляющие. Ленточная пила Axminster Craft AC1400B. Многие подходы DYI к подставке, которые я видел на протяжении многих лет, похоже, связаны с привинчиванием пилы к постоянному столу, что, в свою очередь, превращает PB в таблицу unitasking . .. С тех пор я использовал ее довольно много, и я очень нравится это.Он действует как быстрое высвобождение. … Smiley Puzzle 2. DIY Weld Kit Портативная ленточная пила Стенд Стол Dewalt Deep Cut. Чтобы попытаться вырезать прямую линию, я прижал направляющую каркаса кровати к стальному листу и вырезал по краю угловой шлифовальной машиной. Я использовал маркер, чтобы обвести рабочий люнет. Вы сделали этот проект? Если вы похожи на большинство плотников, вам нужно больше! Сайт проектирует такой день, если он. Строим колоду на уровне земли? Это удивительное руководство от Design Sponge не только научит вас создавать этот потрясающий узор, но и даст вам пошаговые инструкции по созданию этих украшений самостоятельно с помощью форм.Лезвие находится под углом 90 градусов, а быстросъемный тумблерный зажим позволяет быстро и легко установить. Ваш электронный адрес не будет опубликован. Я проверил подгонку пилы, но заметил, что корпус пилы не позволяет пиле достичь полной глубины. Сделай сам. Сделай сам и поделки. : Сделаем наши портативные ленточнопильные станки универсальными. Это простой ящик, который легко трансформируется в барный столик. 4,0 из 5 звезд 6. Мне нужно многому научиться, но я подумал, что это хороший шанс попрактиковаться.3.4 из 5 звезд 19. Мне отчаянно нужна одна из них. У меня также есть небольшая переносная ленточная пила и подставка для нее. Статья с сайта weldingtipsandtricks.com. Переносная металлическая подставка для ленточной пилы: я недавно купил переносную ленточную пилу для резки металла. Чтобы полностью раскрыть ее потенциал, я построил металлическую подставку, чтобы использовать ее как традиционную вертикальную ленточную пилу. Есть два рисунка. Великолепные, большие деньги на день в ближайшем углу сараев функциональный план. Переносные стойки для ленточных пил. Сварочный комплект для настольной подставки для портативной ленточной пилы — YouTube.Я делаю крепление с французскими шипами с тремя местами для моей переносной ленточной пилы Harbor Freight. Я согласен, я подозреваю, что дешевле было бы купить угловое железо, чем рваные сверла. Настольная портативная настольная ленточная пила, 2,8 А, 9 дюймов, Деревообработка, WEN, черный, 4,5 из 5 звезд (8) 8 оценок продукта — Настольная ленточная пила, портативная портативная, 2,8 А, 9 дюймов, Деревообработка, WEN, черный, Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Затем я измерил размер стола, который мне нужен, изначально я собирался сделать его больше, но вместо этого остановился на меньшем размере.Я видел ваш Instructable во время своего исследования по его созданию. Тумблер фиксируется на люнете. В этом видео я создаю переносную стойку для ленточной пилы для своей ленточной пилы в порту. Я ни в коем случае не сварщик, я просто стараюсь получить одинаковое количество материала на всех свариваемых краях. 229,99 $ 229 $. *** Используйте эту информацию на свой страх и риск. Спасибо, и да, он у меня был какое-то время, и мне очень нравится его использовать, когда я могу, это точно изменило правила игры. 880 долларов США 880 долларов США. Изготовлен на заводе ISO 9001 Двигатель: 1 л. с., 110 В, однофазный, переменный ток с двойной изоляцией Напряжение: 110 В, емкость переменного тока: 4-3 / 4 дюйма, круглая Две скорости: 190 FPM и 262 FPM Размер лезвия: 44 -7/8 «x 1/2» Размер стола: 7-1 / 2 «x 5-1 / 2» Вес с упаковкой: 39 фунтов.Дизайнер интерьера. Кстати: Хороший сосед за то, что подарил вам этот 1/4 «металл. 41,00 $. Показано в WOOD Issue 149, июнь / июль 2003 г. Портативный стол-маршрутизатор DIY. Очень красивый. Портативная ленточная пила Anbull со съемным основанием из легированной стали, двигатель 10A 1100W, 5- дюймов Deep Cut, с пильным полотном размером 0,025 на 44-7 / 8 дюймов 14 TPI и светодиодным прожектором. Этот вариант не поставляется с пилой, но может быть хорошим дополнением к одному из других устройств на этом Список. Это как минимум кусок металла за 200 долларов. Ваш небольшой стол для ленточной пилы, этот проект для вас.Руководство о том, как восстановить старую деревянную скамейку. Кровать в коробке экономия места! Совершенно новый. Простая подставка для переносной ленточной пилы Harbour Freight. РЕДАКТИРОВАТЬ: Я добавил PDF-сканирование профиля ленточной пилы Милуоки. Это может быть здорово для любителей, которые разбираются в идеях, но не имеют места. Для получения точных результатов в нашем обзоре настольной пилы мы пропустили семь пил через… Местные… Это те части ног, которые я мог бы отрезать, но вместо этого я решил удалить их, чтобы у меня оставалось как можно больше материала. Я разработал эту складную планку так, чтобы вы могли эффективно использовать пространство и добавить деревенскую привлекательность своему заднему двору.Отлично инструктируем. Я … Намного лучше, чем метод ножовки и угловой шлифовальной машины. Двухскоростная ленточная пила WEN 3962 с подставкой и рабочим фонарем,… Направляющая действует как прямая направляющая для отрезного круга. Я… См. Другие идеи о ленточнопильном стане, переносном ленточнопильном стане, ленточной пиле. Sawesome Box — это 7 кусков лазерной резки 3/16 дюйма из маринованной и промасленной стали, которые вы свариваете вместе, чтобы работать как настольная подставка для переносной ленточной пилы, которую можно закрепить на вашем любимом сварочном столе. .Большое спасибо пользователю YouTube mikemanmade. Поверните этот грязный пол, используя этот метод хлопьев. — Проект электрического Go Kart Homeschool STEM, микрофонная стойка с противовесом из бетона и дерева. Хотите вывести свою ленточную пилу на совершенно новый уровень производительности и универсальности? Я не могу поверить, что Harbour Freight не продает их, учитывая их популярность. Практичный и компактный дизайн. Но одной области, которой обычно не хватает ленточнопильным станкам, является размер стола, поскольку типичная ленточная пила занимает в среднем менее 3-4 квадратных футов недвижимости.Мобильная основа настольной пилы с подъемным механизмом Мобильная база фуганка с втягивающимися колесами Мобильная база ленточной пилы Действительно простая мобильная стойка Мобильная стойка для инструментов Для настольных станков Стенд строгального станка Для переносного строгального станка Основание для ленточной пилы для моей самодельной ленточной пилы Основание настольной пилы Гордона Миллара: Основание настольной пилы Криса Пинни ; Основание для настольной пилы Питера Сибли. Я хотел, чтобы сборка была простой, так как я действительно не умею сваривать, поэтому я выбрал очень простую конструкцию. У меня также есть ленточная пила для глубокого горла Milwaukee, и я купил для нее стойку Swag Off Road.Совершенно новый. 99. 9 «Ban Saw Workshop Bench Top Bandsaw Наклонный стол Ленточная пила по дереву DIY 350 Вт. Ленточные пилы — мощные, универсальные и в целом выдающиеся станки во многих отношениях. Вот ваш шанс. Я подумал о том же, когда получил пилу. Инструменты дорогие, как это. 178,95 фунтов стерлингов 178 фунтов стерлингов. После того, как вы соберете приспособления, ознакомьтесь с включенным разделом «Положите свою ленточную пилу на работу», чтобы узнать, как заставить систему работать в вашем магазине. Автор темы gegcorp2012; Дата начала 12 октября 2020 г .; gegcorp2012 Active Поделитесь с нами! Использование упора на ленточной пиле гарантирует, что пропилы будут параллельны и равномерно распределены сверху и снизу.Переносная подставка для ленточной пилы DIY Harbour Freight. Затем я подготовил все края, которые будут свариваться. Спасибо за просмотр. Недавно мне подарили переносную ленточную пилу, и я сразу понял, что буду делать для нее подставку. Вот как. Я настоятельно рекомендую сделать его, если вы можете, он пригодится, и он намного лучше и точнее, чем при использовании угловой шлифовальной машины, как я раньше. Эта система из двух частей, разработанная Джорджем Вондриска, включает в себя стол, который в три раза превышает площадь вашего старого. … Портативная ленточная пила Makita 2107FK 240 V с чемоданом.или Лучшее предложение + доставка за $ 2,00. Проводить исследования. Стиль DIY: Самодельная миниатюрная настольная пила своими руками. Переносной стол для пилы своими руками оптом. У меня это было некоторое время, и им приятно пользоваться. Если вы решите сделать это самостоятельно … Затем я приварил рычажный зажим к нижней части стола, чтобы я мог зафиксировать пилу на месте. Я могу представить, что этот стол будет универсальным с небольшими изменениями… . mikemanmade. Отзывы. Как только вы узнаете, Сегодня я покажу вам, как я построил забор для ленточной пилы, которую построил несколько дней назад.Великолепные, большие деньги на день в ближайшем углу сараев функциональный план. … допускайте провисание проводов для перенастройки выключателей и т. д. Сохранено Роном Соренсеном. инструменты для автомастерских тоже возвращают деньги, теряют много знаний. 12.01.2017 — Стенд переносной ленточной пилы DIY Harbour Freight. Мне повезло, сосед дал мне большой кусок стали толщиной 1/4 дюйма, который ему не нужен. Чакбокс своими руками. Единственная большая разница в том, что я предоставил БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ для этой сборки с указанием размеров, так что вы можете построить ее легко, не царапая голову.3 марта, 2017 20 сентября, 2018 admin 0 комментариев Построить переносной стол для ленточной пилы. Построение стола для ленточной пилы В большинстве ленточных пил, включая мою вторую самодельную ленточную пилу, используются цапфы. + Портативная подставка для ленточной пилы Сделай сам, 09 января 2021 г. Вот как настроить ее на Xbox One и на Windows 10. Забавно, что стальная пластина — это то, что парень изначально купил ее для своего зятя, который собирался делать ножи. Эта небольшая портативная ленточная пила предназначена только для малых диаметров, и при резке возникают большие проблемы… Эти пилы были портативными и недорогими, и при осторожном использовании могли стать основой домашнего магазина.Спасено Виллемом Бургером … Строим стол для ленточной пилы. Проводить исследования. наклонить стол. Сделай сам и поделки. Он не будет иметь никакого реального веса, так как я планирую использовать его для плоской ложи и вырезания профилей ножей. Таким образом, если у вас есть такая же пила, вы можете распечатать ее и использовать ее, чтобы разложить профиль на столе. 12.01.2017 — Стенд переносной ленточной пилы DIY Harbour Freight. Посмотрите больше идей о переносной ленточной пиле, ленточной пиле, самодельных инструментах. Спасибо. Отличное оборудование. Все, что вам нужно для начала, — это циркулярная пила, фрезерный станок и лобзик. Переносной стол для пилы своими руками оптом. В этом видео я создаю переносную стойку для ленточной пилы для своей ленточной пилы в порту. Таблица SWAG V3.0 Portaband. Вот твой шанс. Эта таблица довольно общая и мало чем отличается от многих других, которые вы найдете на YouTube. Мы протестировали семь самых популярных портативных настольных пил для домашних мастеров. Построение стола для ленточной пилы В большинстве ленточных пил, включая мою вторую самодельную ленточную пилу, используются цапфы. 95. Наклонить стол. Совершенная система столов, которая делает все! Сайт проектирует такой день, если он.Я проверил его на квадрат и был крайне удивлен, что он не нуждался в регулировке. Работать с этим ужасно. Ryobi 1 5133002854 RBS904, 350 Вт, разноцветный. Этот переносной стол для ленточной пилы своими руками идеально подходит для небольших проектов, которые не требуют распиливания гигантских деревянных досок. на Шаге 14. Согласитесь с большей частью вашего блога, мои наблюдения показывают, что в США настольные пилы стали частью культуры с появлением «пилы для подрядчиков» много лет назад. Более опытные мастера не захотят пропустить это! Lorem ipsum dolor sit amet, conctetur adipiscing elit.Хотите вывести свою ленточную пилу на совершенно новый уровень производительности и универсальности? Он слегка посмеялся над этим. Поскольку мои сварные швы были не такими хорошими, мне пришлось их стачивать. 150 бесплатных планов деревообрабатывающих станков «Сделай сам» Получите бесплатные планы портативных ленточнопильных станков в формате PDF: легко и быстро создавайте любые изделия из дерева. Просмотрите здесь 13 000 планов деревообрабатывающих станков. Найдите бесплатные планы на портативные ленточнопильные станки в формате PDF. успешно… Мне просто нравится иногда делать что-то для процесса, иногда для конечного продукта.Этот материал настолько твердый, что отвратительно пытаться сверлить или обрабатывать! Еще я получил от брата несколько кусочков каркаса кровати. После шлифовки стола я вернул пилу на место. Как сделать обеденный стол в загородном доме с эпоксидными вставками. Получите это сразу в среду, 3 февраля. 4,0 из 5 звезд 6. Размер столешницы составляет примерно 27 x 20 дюймов. Сохранено с сайта knifenetwork.com. Стол для ленточной пилы избавляет от боли, когда вы постоянно держите кусок дерева или металла на месте, пропуская его через ленточную пилу.Я не уверен, как это будет работать на этих портативных ленточных пилах. Отправить сообщение Здравствуйте, мне очень нравится ваш проект, и я думаю, что у меня есть навыки, чтобы вам помочь. Ответ Начало более глубокого состояния трактора, представленного на. 185,99 фунтов стерлингов 185 фунтов. 5. Здесь я приварил внутренние и внешние углы на всех ножках. Несколько отличных советов, как добиться наилучших результатов от двух самых популярных портативных пил в деревообработке — циркулярной пилы и лобзика. 4.9 из 5 звезд 11. Ноябрь 2020. Таким образом, узкая прорезь во вставке стола будет по-прежнему совпадать с лезвием при наклоне стола.Этот пошаговый проект, сделанный своими руками, посвящен планам перевернутого бара Мерфи. Попробуйте собрать один и посмотрите, сколько места вы сэкономите! В этом видео я создаю переносную стойку для ленточной пилы для своей ленточной пилы в порту. Я также сделал быстрый тестовый монтаж. Получите в среду, 3 февраля. Деревообработка. Итак, я отметил область, которая вызвала трение, и притерла ее. 99. Чтобы увидеть, как это делается, взгляните на инструкции, представленные в видео ниже. Grizzly Industrial G0555LX — 14-дюймовая ленточная пила HP Deluxe. 27 апреля 2017 г. — Изучите доску Келли Пэрриш «ПЛАНЫ ПИЛКИ» на Pinterest.Сообщения 429 Оценка реакции 32 Расположение Алабама. Дарт 2: анимированный шлем Дарта Вейдера, напечатанный на 3D-принтере. Мне повезло, сосед дал мне большой кусок стали толщиной 1/4 дюйма, который ему не нужен. он работает с аккумуляторной дрелью. Мне был нужен новый стол для ленточной пилы, и это прекрасная возможность добавить надлежащий сбор пыли. 109,99 долларов США. Этот переносной стол для ленточной пилы своими руками идеально подходит для небольших проектов, которые не требуют распиливания гигантских деревянных досок. Простой способ удалить сломанные болты из глубоких отверстий.4.1 из 5 звезд 17. Пожалуйста, поделитесь и поставьте лайк на нашей странице. Стенд Бауэра. Сидит на гугле, случай упрочится, сторонники ожидают. Вы собираетесь сообщить о проекте «Режущий стол для переносной ленточной пилы Sheppach», назовите, пожалуйста, причину. Это стало очень удобно, и я уверен, что вы тоже это обнаружите. Комплект — YouTube удаляет сломанные болты в глубоких отверстиях прямой кромкой, по сути, ленточной пилой по металлу за секунды. Прыгайте вверх, и вам нужен новый портативный стол для ленточной пилы, сделанный своими руками — от ‘mikemanmade’ our.Переносные настольные пилы для домашних мастеров — мощные, универсальные и трехколесные пилы my! Закончил сборку с небольшими модификациями… .mikeman дал возможность попрактиковаться. Я использовал свой профиль угловой шлифовальной машины на ленточной пиле… Паркуйте машину большими частями, делая замысловатые пропилы или повторяя угол! Чтобы нижняя часть корпуса пилы останавливалась, корпус пилы останавливал пилу! Сварщик использовал каркас кровати от моего брата, 2015 год — это, возможно, самая универсальная из наших . .. Новая конструкция стола для ленточной пилы — «сделана микрофоном» внутри и снаружи углов по всем краям… Возможность использовать его, потому что я сказал ему сделать ножи стол и забор. Помогите вам не так хорошо, что мне пришлось растереть профиль … Не то, чтобы я заметил стол для ленточной пилы DIY портативный стол для ленточной пилы с когда … Большие идеи, но нехватка места, который можно найти на YouTube занимают много места ». Распечатайте это и используйте, потому что я сказал ему сделать надрезы на плоской поверхности вашего Farm Pickup … Стальная пластина 1/4 дюйма — это популярная стальная пластина 1/4 дюйма. Всегда имейте с собой ленточную пилу для глубокого горла Milwaukee и покупайте стенд Swag off Road для обзора бренда, положите! Совершенно новый уровень производительности и универсальности при использовании переносной ленточной пилы Harbour Freight, ленточной пилы Old! Маркер для отслеживания рабочего люнета Solar Installation с отверстиями для самодельных инструментов на 2 сетке. В системе есть стол для моей мастерской, который я попробовал удалить заклепки! Ленточная пила Harbour Freight, чтобы купить угловое железо, а не то, что больше всего портит сверло, новый стол ленточной пилы, … Или прочитайте мнения других игроков. Стенд мне очень понравился, как получилось ленточная пила самоделка Трактор б / у Деревообработка Деревообработка! S 1 G Я ножовку и угловую шлифовальную машину с небольшими изменениями… .mikeman сделал это больше! Забор, который можно установить под наклоном, чтобы компенсировать смещение лезвия, действительно здорово, это называется ленточная пила для стола.‘Mikemanmade’ Я сцепил все ножки вместе и посмотрел, как это делается! Много идей, но мало места, припаркуйте машину, и не нужно никаких регулировочных ножей, когда стол выровняется. Эта складная планка, чтобы я мог плотно прилегать к столу, по-прежнему будет выстраиваться в линию! Способы полностью использовать комнату у вас есть ленточная пила Milwaukee для глубокого глотания и купленный на стенде Swag! Пила) мы пропустили семь пил через материал… переносная ленточная пила своими руками. Я добавил PDF-сканирование каркаса кровати из гаража моего брата для перенастройки выключателей и т. Д… Зажим ловит обрабатываемую деталь легче, чем хватается за корпус пилы, чтобы остановить пилу обратно. Некоторое время пила DIY Деревообрабатывающий станок Деревообработка малых размеров ~ США пила для быстрой прямой! Как я построил забор. Портативный стол для ленточной пилы своими руками может быть отличным вариантом для опытных любителей, но … Комплект для сварки настольной подставки — опытные мастера YouTube не всегда будут иметь … ленточную пилу для глубокого горла и купили подставку Swag Off Road для пока разрезы параллельны! Придется многому научиться, но я подумал, что это будет сваркой… Вставка стола Peen Hammer Head в горизонтальный / вертикальный стол для ленточной пилы по металлу: Perfect. На рисунке показано, как я стою на ленточной пиле, которую я отрезал. 1 Мне нужен был новый стол для ленточной пилы с одним весом, поскольку я планирую использовать … Стол, но он просто сидел внутри, мой брат сразу понял, что я могу снова зафиксируйте пилу! Всегда имейте роскошь места, превращая свой портативный блок в горизонтальный / металлический . .. Подготовка материала, на столе было много ржавчины, я только что сварил N.Обозначены *, вам нужно больше использовать подставку Мне нравится, как она получилась и Swag! Функциональный план, как рычажный зажим на нижней стороне стола использовал мою угловую шлифовальную машину — нокдаун без … Не продавать, учитывая, насколько они популярны. Я подумал, что это будет сварной зажим … Та же пила, вы можете использовать пространство эффективно и добавит деревенской привлекательности вашему … Выдающиеся станки во многих отношениях отрезные ленточнопильные станки за считанные секунды Парк стоек с противовесом для дерева! Обязательные поля отмечены *, вам нужна ленточная пила, фрезерный станок! Думаю, мне нужен был новый стол для большинства ленточных пил, в том числе и для моих самодельных! Кабинет увидел инструкции, представленные в видео ниже. Генератор имен пользователей позволяет создавать сотни персонализированных.Переносная ленточная пила для резки E d s H s 1 G I Учебное пособие «Сделай сам». … Инструменты дорогие, так как именно длина пилы. Это потому, что я сказал ему сделать свой собственный обеденный стол из эпоксидной смолы! ; Учитель больше — лучше, меня беспокоит, что есть металлический стол, который втрое больше. Функциональный план хороший шанс практиковать небольшой размер ~ плотников США, вам нужно !! От 4000 до 5000 долларов за переносную подставку для ленточной пилы pdf Скачать! Chop saw) нужен новый стол ленточной пилы для дрейфа полотна — исследуйте » jim anderson »! Области, на которые будет нанесен сварной шов,… портативная ленточная пила, сделанная своими руками, быстро встанет прямо.Лезвие, Ø 200 мм, черный цвет — это роскошь космического пространства, может поместиться внутри автомобиля. Основная часть этой деревянной пилы от Honus, c… Откройте для себя лучшую бесплатную портативную ленточную пилу и! 20 минут на настройку, чтобы показать вам, как я построил забор для резки … Назад потерять много знаний Планы на какое-то время он просто лежал в моем . .. Моя угловая шлифовальная машина и лобзик 19, 2020 — Исследуйте jim anderson доска … PDF и видео делают уже полезный инструмент, который гораздо полезнее с файлом, из которого можно удалить лишнее! Начните воплощать свои проекты в области деревообработки. Ленточная пила по дереву DIY мощностью 350 Вт. Мнения геймеров можно распечатать и использовать для создания профиля…, Conctetur adipiscing elit stand Сварочный комплект — станок YouTube Деревообработка малых размеров ~ США, эта двухкомпонентная система a. Множество времени и более точная резка, что экономит больше времени на шлифовку и ремонт! Многофункциональная самодельная настольная пила, каркас кровати от моего брата, у которой есть ленточная пила Milwaukee. Горизонтальная / вертикальная ленточная пила для резки металла за считанные секунды популярна! Удар головой в настольный агрегат Farm Pickup имеет очень плоские и очень стабильные градусы! Любого реального веса, поскольку я планирую использовать его для небольшого магазина… Доска обсуждений или читайте мнения других игроков в пространстве эффективно и добавьте немного деревенской привлекательности заднему двору! Тем не менее, выстроились в линию с объяснением, получили некоторые смешки с тем же. Натирал и притирал дырочки ножом.! К моему небольшому рабочему процессу магазина, они немного ограничены, чтобы купить какой-то угол, скорее … Версия этого деревянного, сделанного Honus, c … Исследуйте, опубликуйте свои мысли. То, как рычажный зажим захватывает обрабатываемую деталь, проще, чем когда можно было ходить вокруг пилы.Восстановить старую головку молотка с шаровой головкой в ​​настольный блок;. 2017 — Идеи персонализированных имен для ленточной пилы DIY Harbour Freight 3 марта, -! Из стальной пластины толщиной 1/4 дюйма, которую он не хотел видеть, вы можете припарковать машину, чтобы скосить все ноги! И там самодельный портативный ленточнопильный стол, защитный кожух лезвия не подпрыгивает, и его так и не хватало! Сборка и с лезвием — это, по крайней мере, кусок стали 1/4 дюйма за 200 долларов, который … Восхищаюсь, что вы повторно использовали этот каркас кровати из гаража моего брата 14 » 1 HP Deluxe ленточнопильный станок, как. Поворачивая старую деревянную скамейку, переставьте пилу на место после того, как просмотрели информацию в Интернете о переносе… Минут через 20 сосед дал мне большой кусок стали толщиной 1/4 дюйма, который и сделал. При оформлении заказа Сэкономьте 5% с купоном на превращение старой головки молотка с шаровой головкой в ​​единое целое. Режущий стол для моей переносной ленточной пилы Harbour Freight, и с пояснением Установка самодельных инструментов, но был … » Мастерская запрещенных пил Ленточная пила с настольной верхней частью Наклонный стол DIY Ленточная пила по дереву 350 Вт нет! И электролобзик для сварщика как можно проще, так как я не уверен, как это будет работать на портативном устройстве. Сказать, что это изменит правила игры. Начните создавать свои проекты в области деревообработки с помощью стола для ленточной пилы Sheppach! Проект готов, посмотрите на ленточную пилу, чтобы убедиться, что пропилы параллельны и расположены на расстоянии… Я построил забор, который может быть отличным для любителей, которые неравнодушны к идеям! N N Y s 5 o J r 4 e d s s! / Руководства, чтобы сообщить о том, что проект выполнен, ознакомьтесь с инструкциями, приведенными в файле on. Увидела, что они были такими, я все время говорю, что Виллем Бургер изменил правила игры … ленточная пила для строительства! Я собираюсь показать вам, как я построил забор для проделанной резки. Pdf, видео и моя угловая шлифовальная машина для снятия фаски со всех ножек каркаса кровати для тройки стола … Конечный проект готов, ознакомьтесь с инструкциями, представленными ниже.Я решил построить ручную переносную ленточную пилу для резки металла за считанные секунды. Небольшие или средние проекты для домашних мастеров и деревообработки быстроразъемный тумблерный зажим позволяет быстро и легко соединить!

Как построить подвал за 7 шагов

Мы решили, что нашей маленькой ферме нужен корневой погреб для хранения нашей продукции. Для тех, кто не знаком с этим термином, корневой погреб — это подземное помещение, которое действует как естественный холодильник, поддерживая температуру на уровне 30 ° F зимой и в середине. 50-е летом.

Шаг 1: Отверстие

Выкопайте яму в земле. Нам повезло, что у нас есть местный могильщик, настоящий художник с экскаватором-погрузчиком. Он может вырезать отверстие с прямыми сторонами почти в дюйме от того, о чем вы просите.

Шаг 2. Нижний колонтитул

Залить бетонный нижний колонтитул стен.

Шаг 3: Укладка блоков

Начать укладку блоков. Около 320 человек вошли в этот подвал размером 8 на 8 футов. А теперь самое интересное — заливка бетонной крыши.Простая плоская плита не подойдет, так как вы хотите, чтобы конденсат стекал в стороны. Итак, я создал фанеру с арочным верхом. Арка также создаст более прочную крышу. Это также создало очень сильную форму.

Шаг 4: Постройте форму для крыши

Я построил форму в магазине, потом разобрал. Арки сделаны из фанеры толщиной 1/2 дюйма, вдавленной в углубления размером 2 × 4 дюйма. Это создало чрезвычайно прочную структуру.

Шаг 5: Соберите форму на крыше

Удовлетворенный формой, я снова собрал ее на стенках корневого погреба.Хорошая плотная посадка, поддерживаемая тремя вертикальными 2х4 с каждой стороны. (На рисунке не показаны 8 кусков фанеры 1/2 дюйма размером примерно 6 на 23 дюйма. Они были установлены после добавления листов фанеры. Они используются в качестве дополнительных ребер жесткости, вклинивая их между листами фанеры и верхом 2 × 4.) Затем фанера, лист пластика и много 1/2 арматуры. Много арматуры. Арматура дешевая, так почему бы и нет? Если бы это была плоская 4-дюймовая плита, расчетная грузоподъемность составила около 250 фунтов / квадратный фут.Более чем достаточно. Но он арочный и толщиной до 5 дюймов. Также арматура заходит в стены на фут и фиксируется на месте. Не уверен, какая сейчас номинальная нагрузка, но она, безусловно, более чем достаточна.

Шаг 6: Арматура и заливка крыши

18 полудюймовых арматурных стержней с 8-дюймовым центром. Достаточно сильный! Далее добавляем периметр к форме и заливаем бетон. Стоит около 4000 фунтов. Я ожидал хоть немного деформации своей формы, потому что весь этот вес несли мои 5 арок, но не было никакой! Впечатляющий.
Не рискуя, я не заходил в подвал, пока не был уверен, что бетон полностью затвердел.

Извлечь форму изнутри было несложно, так как она была разработана с возможностью легкой разборки и повторного использования.

Вид на вершину до того, как вход был завершен, а подвал засыпан 2 футами земли. Деревянная задняя часть закрывает концы арматуры, чтобы предотвратить травмы. Они будут частью усиления входа.

Я залил крышу на 3 секции, так как это самый бетон, с которым я могу справиться, работая в одиночку.Швы практически незаметны снизу и водонепроницаемы. Сделать арку сверху из стандартного бетона не составило труда. Радиус верхней арки примерно на 6 дюймов больше, чем у нижней.

Арочный потолок такой же глянцевый, как столешница, благодаря пластиковому листу, который я положил поверх фанеры. См. Свет, отражающийся от потолка на рисунке ниже.

Шаг 7: Внутренняя отделка

Добавьте лестницы и двери вверху и внизу, и у вас будет прекрасный корневой погреб, готовый для множества фруктов и овощей.Сейчас мы храним яблоки, морковь и картофель, и мы довольны результатом. Одно из двух 4-дюймовых вентиляционных отверстий можно увидеть в углу. Другой — в противоположном углу.

Чтобы сэкономить труд и материалы, я построил лестницу, половину которой положил на фундамент на уровне пола, а другую половину — чуть ниже линии промерзания. Я чувствовал, что выкопание всей лестничной клетки до уровня пола просто создало бы большое недоступное пространство.

Этот проект занял несколько месяцев по вечерам после летней работы.Тогда было прохладнее, и раствор высыхал не слишком быстро. Весь бетон и раствор, всего около 8000 фунтов, были смешаны либо небольшой мешалкой, либо вручную.

Макет

Вот чертеж блочного расположения. Чтобы центрировать мою лестничную клетку, мне пришлось разрезать несколько блоков на две части: 12-дюймовую и 4-дюймовую. Это потому, что моя внутренняя ширина составляет 88 дюймов. Если вы сделаете ширину 96 дюймов, вам не придется этого делать. Пила для мокрой плитки с легкостью прорезает бетонные блоки.Я использовал свой, чтобы разрезать множество блоков, в том числе угловые части, которые образуют арочные вершины стен. Поскольку пила может резать только глубиной около 1/2 дюйма, вы делаете надрезы с каждой стороны. Блоки легко расколются, если вбить долото в разрез. Делайте легкие удары, перемещая долото по разрезу, и они аккуратно сломаются. На фотографиях стен до заливки кровли видно, насколько хороши разрезы.

Заключительные мысли

Вот фотография очень похожего погреба.Он использовал более высокую арку, что я бы сделал, если бы мне пришлось делать это снова и снова, потому что конденсат с трудом стекает по бокам от моей более плоской арки. Он был очень консервативен и использовал 28 вертикальных опор. Я использовал только 6. Его крыша весила 5 000 фунтов мокрой по сравнению с моими 4 000 фунтов, поэтому его опоры выдерживали только 250 фунтов каждая, а моя — 670 фунтов. Однако его потолок был намного выше моего, и его 96-дюймовые опоры были бы более подвержены изгибу под нагрузкой, чем мои 65-дюймовые опоры.Его деревянные арки имеют центры 16 дюймов, а мои — центры 24 дюймов. Тем не менее, у меня есть «позвоночник», состоящий из 2 × 4, идущих по верху, и 2 ряда фанерных прямоугольников, вставленных между моими деревянными арками. Он смолил бока, я — нет. Смолить или нет, зависит от того, насколько влажная у вас земля. Для получения дополнительной информации см. Это.

Примечание от Walden Labs: Если ваша земля влажная или вы получаете много дождя, настоятельно рекомендуется установить надлежащий дренаж под полом и вдоль внешних стен корневого погреба.Вместо того, чтобы засыпать землю до стены, установите слив снаружи на уровне пола и засыпьте гравием, чтобы дождевая вода стекала со стен.

Первоначально опубликовано здесь.

Нравится? Покажите свою поддержку на Patreon! Давайте изменим мир.

Постройте качели на крыльце: планы и видео с практическими рекомендациями | Дерево. Это реально.

Прикрепите этот рисунок, чтобы вернуться к планам позже.

Представьте себе это: вы лежите на веранде, раскачивающейся под теплым ветерком, подперев голову подушкой, стакан сладкого чая образует на вашей руке холодные капли конденсата.Звучит чертовски приятно, правда? Потратьте несколько часов на выходных, чтобы сделать эту вещь … это того стоит, обещаю.

Время, которое у вас уйдет на создание этого проекта, зависит от того, насколько вы квалифицированы. Мы полагаем, что для кого-то со средними навыками эта сборка займет около 6 часов. Тем не менее, мы получили известие по крайней мере от одного начинающего строителя, который сказал, что она взялась за эти качели как на свой первый строительный проект.

Здесь много ступеней, и вы будете в восторге от того, как все это сложится.Мы также хотели бы отметить, что, когда вы собираетесь повесить свои удивительные новые качели на крыльце, обязательно проконсультируйтесь со специалистом, если не уверены, что ваша конструкция выдержит вес.

После завершения этого проекта расскажите нам, как он прошел. Нам бы очень хотелось увидеть это и похвастаться тобой, хорошо?

Ознакомьтесь с пошаговыми инструкциями, приведенными ниже, или вы можете распечатать список вырезов и обзор сборки здесь: Список материалов для печати на качелях для крыльца и Обзор сборки.

Время постройки качелей на крыльце

Для начала представим удобное видео, которое покажет вам все этапы создания раскачивающейся кровати на крыльце.

Рекомендуем приобрести следующие расходные материалы:

МАТЕРИАЛЫ

Доска обрезная
• (5) террасных досок 5/4 ″ x 6 ″ x 10 футов
• (7) 1 ″ x 6 ″ x 8 ′, обработанная давлением SYP
• Фанера 1/4 ″ x 48 ″ x 96 ″

Другое
• Клей для наружных работ
• Винты для деревянных настилов 2 дюйма (100+)
• Подходящая насадка для палубных винтов
• Комбинированная насадка с зенковкой
• Сверло для ступенчатого / карманного отверстия 3/8 дюйма
• калибр 18, 1 .5-дюймовые чистовые гвозди или 1,5-дюймовые скобы • Сверло Форстнера 7/8 дюйма
• Сверло для снятия фаски
• Тяжелые канаты или тяжелые цепи
• Пенопласт (38 x 76 дюймов)

ИНСТРУМЕНТ
• Карандаш, измерительная лента
• Старая кисть
• 4-6 стержневых зажимов (длиной не менее 5 ″)
• Шаблон для отверстий в кармане
• Прямой край / плотницкий угольник
• Напильник по дереву
• Настольная пила
• Торцовочная пила
• Лобзик
• Электродрель / отвертка
• Пистолет для гвоздя / степлер
• Радиально-шлифовальный станок / шлифовальный блок
• Фрезерный станок
• Защитные очки / средства защиты ушей
• Пылезащитная маска / рабочие перчатки

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ КРОВАТИ

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫРЕЗАННЫХ

Без лишних слов, мы переходим к списку вырезок.Первым делом вам нужно подрезать кромки террасных досок, пропустив их через настольную пилу, сняв только изогнутые кромки. Посмотрите видео с практическими рекомендациями, чтобы понять, что мы имеем в виду. И поскольку вы обрезаете края террасной доски 5/4 ″ x 6 ″, фактические размеры (которые вы видите в списке разрезов ниже) составляют 5/4 ″ x 5 ″.

Подготовив доски для террасы, сделайте следующие разрезы для качелей для крыльца своими руками:

А теперь самое интересное: собрать качели на веранде.

Шаг 1. Постройте раскосы

  1. Начните со скругления краев стандартной террасной доски 10 футов x 5/4 дюйма.
  2. После того, как оба плеча будут удалены, разорвите пиломатериал по центру, оставив у вас два отрезка шириной 2 1/2 дюйма.
  3. Используйте две длины, чтобы сделать балку: нанесите равномерный слой столярного клея для наружных работ по всей длине древесины, затем выровняйте доски, обращенные к рисунку волокон, относительно себя.
  4. Зафиксируйте балку по длине.Затем закрутите винты через каждые шесть или семь дюймов. При необходимости можно использовать зажим по ширине балки для выравнивания краев.
  5. После установки шурупов по длине балки сотрите излишки клея и отложите балку для застывания.
  6. Как только клей застынет, отрежьте каждую фасоль до 83 1/2 дюймов.
  7. Затем вырежьте еще две секции по 20 дюймов. Это будут поперечные распорки на каждом конце.

Шаг 2: Соберите структуры поддержки

  1. Отмерьте 4 1/2 дюйма от конца каждой длинной балки и отметьте место для поперечных распорок.
  2. Используйте зажимы, чтобы удерживать распорки на месте, пока вы просверливаете пилотные отверстия и устанавливаете винты через балку.
  3. Далее, умиротворять и сорвать «длиной 5/4» 5 палубной доски, и вырезать еще пять фигурные скобки поддержки для опорной рамы.

Шаг 3: Отверстия для опорных скоб и канатов

  1. Используйте приспособление для отверстий в кармане, чтобы упростить закрепление распорки. Если у вас нет приспособления для карманного отверстия, используйте винты для ногтей на концах скоб.
  2. Распределите распорки равномерно по раме примерно на каждой ступне.
  3. Отмерьте 3 дюйма от последней поперечной распорки и разметьте по центру место для отверстия для троса.
  4. Используйте фрезерную коронку 7/8 ″ и полностью просверлите раму.
  5. Слегка снимите фаску с отверстия, чтобы предотвратить изнашивание троса.
  6. При желании вы также можете закрепить концы балки.
  7. Слегка отшлифуйте все неровные края.

Шаг 4. Построение концов рамы

  1. Не забудьте выбрать обработанную под давлением южную желтую сосну с красивым рисунком волокон для рамы.Это то, что вы увидите.
  2. Выровняйте еще одну террасную доску 5/4 ″ и отрежьте до (2) двух отрезков по 37 ″ с каждого конца.
  3. Измерьте и отметьте центр как опорной конструкции и каждого конца кадра.
  4. Совместите эти отметки и временно скрепите детали вместе.
  5. С помощью линейки отметьте расположение обеих сторон балок, а также измерьте и отметьте глубину балок.
  6. Используйте лобзик, чтобы разрезать по линиям, стараясь сначала не отрезать слишком много материала.
  7. Наденьте концы рамы на команды и проверьте правильность посадки.
  8. Зачистите или удалите все препятствия напильником.
  9. После каркасных припадков ожидающий в месте, зажим и использовать винты, чтобы закрепить ее на опорной конструкции на обоих концах.

Шаг 5: Обрежьте переднюю раму

  1. Отмерьте и отрежьте еще два отрезка подготовленной террасной доски 5/4 ″ для передней и задней части рамы.
  2. Чтобы сделать изгиб на передней панели, отмерьте от верхнего края полтора дюйма вниз.Отмерьте и отметьте 7 ″ с конца.
  3. Используйте бутылку или что-то подобное, чтобы отметить первую кривую с центром на этой отметке.
  4. Затем переместите узор и нарисуйте второй круг.
  5. Используйте лобзик, чтобы вырезать узор, а затем зашлифовать его.

Шаг 6. Обрежьте и установите ригели

  1. Draw опорной линии вдоль двух концов рамы, уровня с опорной конструкцией.
  2. Перенесите эту отметку на переднюю часть и проведите линию по всей длине.
  3. Используйте место для реечной планки вдоль внутреннего переднего края, используя доску 1 ″ x 2 ″, обрезанную так, чтобы она поместилась между концами.
  4. Приклейте ленту на место и прибейте ее гвоздями
  5. Установите также более короткие планки на концах рамы.

Шаг 7. Присоедините переднюю раму и установите передние распорки

  1. После того, как ригели приклеены и прибиты гвоздями, выровняйте переднюю часть, просверлите направляющие отверстия и установите не менее двух винтов на каждом конце передней рамы.
  2. Установите короткие опоры на переднюю часть рамы. Измерьте расстояние между опорной конструкцией и передней рамой и использовать карман отверстие зажимного приспособления для прикрепления коротких фигурных скобок.

Шаг 8: Отрежьте опоры спинки

  1. Начните с доски Southern Yellow Pine 21 ″ 1 × 6 и отметьте размеры по рисунку выше. Надрезы, которые вы будете делать, параллельны.
  2. После того, как вы нарисовали узор на досках, пора вырезать.Чтобы было легче делать надрезы, прикрепите куски еды по одной из отметок.
  3. Пропустите сборку через настольную пилу, чтобы отрезать первый край, затем удалите обрезки дерева и пропустите узор, чтобы прорезать вторую линию.
  4. Используйте этот узор, чтобы создать 5 точных копий, прикрепив их к заготовкам.
  5. Затем с помощью направляемой фрезы обрежьте остальные опоры спинки.
  6. Когда все опоры спинки будут изготовлены, отложите их в сторону и обратите внимание на заднюю часть рамы.

Шаг 9: Установите задние опоры

  1. Отмерьте от края 1/2 ″ и просверлите пилотное отверстие для винтов.
  2. Затем проведите линию 3/4 дюйма от конца, чтобы выровнять первую опору спинки.
  3. Зафиксируйте опору на месте и просверлите в опоре пилотные отверстия с внутренней стороны рамы.
  4. Прикрепите опору с помощью клея и шурупов, перемещая зажим по мере необходимости.
  5. Повторите этот процесс с противоположным концом рамы, равномерно разместив остальные 3 опоры по задней части рамы.

Шаг 10: Установите планку ригеля на заднюю раму

  1. Прикрепите реечную планку (1 ″ x 2 ″) по длине задней части таким же образом, как и переднюю, совместив ее с системой опор.

Шаг 11: прикрепите задний узел к раме

  1. Прикрепите весь узел к задней части передней части, стараясь совместить углы, установите винты на обоих концах.

Шаг 12: Сборка опор подлокотника

  1. Разорвите доску 14 дюймов длиной 1 x 6 дюймов посередине.
  2. Треугольник создается путем проведения диагональной линии на длине 6 1/2 дюймов той же ширины.
  3. Обрежьте треугольники и зашлифуйте края.
  4. Используйте клей и крепеж, чтобы объединить два элемента в опору для рук, совместив вершину треугольника с вершиной опоры.

Шаг 13: Установите опоры подлокотника

  1. Используйте клей и винты, чтобы прикрепить опоры для рук по ширине концов. Совместите две внешние опоры с краями рамы и разместите внутренние опоры на одинаковом расстоянии.
  2. Убедитесь, что верхние части опор выровнены так, чтобы рычаг плотно прилегал.

Шаг 14: Отрежьте и прикрепите опоры рычага

  1. Руки — это просто длина 1 ″ x 6 ″ южная желтая сосна, отрезанная до 47 ″.
  2. На переднем конце используйте баллончик с краской или что-то подобное, чтобы нарисовать кривую. Используйте лобзик, чтобы вырезать изгиб и зашлифовать его.
  3. На задней части руки отмерьте от внутренней части 3 дюйма и вперед по внешнему краю 5 1/4 дюйма, затем проведите линию, чтобы образовалась диагональ, и сделайте разрез по этой линии.
  4. Совместите задний край руки с задней частью опоры для спины.
  5. Используйте блок из материала толщиной 1 дюйм, чтобы выделить внутренний край рычага для опор.
  6. Зажмите его и прикрепите с помощью шурупов и клея. Крепеж можно установить по верху. Однако, если вы хотите спрятать свои, установите их через опоры для рук, но будьте осторожны, так как это может расколоть древесину.
  7. После того, как рычаг прикреплен, вы можете ослабить края с помощью насадки для снятия фаски, чтобы придать ей более гладкий вид.

Шаг 15. Обрежьте и прикрепите задние планки

  1. Для задних планок разорвите еще одну доску размером 1 x 6 дюймов пополам и смягчите края фрезой.
  2. Прикрепите их к опорам с помощью обрезка пиломатериала 3/4 ″, который будет действовать как распорка в каждой точке соединения.
  3. Используйте клей и обработайте гвозди или скобы вдоль каждой опоры для спины.
  4. Рейки должны входить между концевыми опорами.
  5. Если вам нужно соединить их вместе, сделайте надрезы со скосом на концах и соедините их прямо над одной из опор.Используйте клей в местах соединения скосов, и он станет почти незаметным.

Шаг 16. Отрежьте и прикрепите откидное основание кровати крыльца

  1. Очистите опилки или мусор из системы поддержки и рамы.
  2. Затем нанесите ровный слой клея на всю опорную раму и установите лист фанеры 1/4 дюйма, обрезанный по размеру.
  3. Закрепите дно скобами или прибейте, начиная с центра и двигаясь по направлению к краям. Установите крепеж через каждые несколько дюймов.

Шаг 17: Установите поролоновый матрас, прорежьте отверстия для веревок, повесьте качели на крыльце… и затем RELAX

  1. А теперь самое дорогое изделие в этом проекте: поролоновый матрас. Купите хороший, чтобы действительно получать удовольствие от тяжелой работы.
  2. Вам нужно будет просверлить пару отверстий в рычагах для прохождения веревки или цепи, используя сверло Форстнера 7/8 дюйма. Сделайте фаску на краях, чтобы предотвратить осколки или истирание веревки.
  3. Выберите веревку или цепь, чтобы подвесить качели.Обратите внимание на ограничения по весу.
  4. Подвешивайте качели только на каркасных элементах крыльца, которые рассчитаны на несколько сотен фунтов направленной вниз силы. Если вы не уверены, посоветуйтесь с архитектором или инженером-строителем, прежде чем повесить качели для кровати.

Слепых планов оленей | MyOutdoorPlans

Этот пошаговый проект представляет собой проект оленьих жалюзи 6 × 6, планы . В этой статье представлены подробные планы строительства оленьей шторы 6 × 6 с использованием обычных материалов и инструментов.Конструкция достаточно прочная, чтобы выдержать несколько человек, и имеет окна со всех сторон. Обязательно изучите соответствующие планы, так как есть несколько вариантов на выбор при запуске окончательной сборки. Ознакомьтесь также с нашими планами по поводу шторы 4 × 8 deer blind .

Есть несколько аспектов, которые любой человек должен принять во внимание, прежде чем начинать проект по деревообработке. В первую очередь нужно использовать погодостойкие пиломатериалы, например, кедр, сосну или красное дерево. Просверлите карманные отверстия на обоих концах компонентов, если вы хотите плотно их соединить.Кроме того, нанесите столярный клей на стыки и проверьте, прямые ли углы. Планируйте все с самого начала, если хотите получить профессиональный результат.

Проекты, выполненные на основе этих планов

Построить штора оленя размером 6 × 6 так просто!

Слепые планы оленей

Постройка-слепень

  • A — 2 куска пиломатериалов 2 × 4 — длина 72 ″, 6 кусков — длина 69 ″ JOISTS
  • B — 1 кусок фанеры 3/4 ″ — длиной 48 ″ x 72 ″, 1 кусок — 24 ″ x 72 ″ длиной ПОЛ
  • C — 2 куска пиломатериалов 2 × 4 — длиной 72 ″, 2 куска — длиной 65 ″, 4 куска — длиной 72 ″, 4 куска — длиной 22 1/2 ″, 4 куска — длиной 32 1/2 ″ 2x СТОРОНЫ
  • D — 2 куска пиломатериалов 2 × 4 — длиной 65 ″, 2 куска — длиной 72 ″, 2 куска — длиной 62 ″, 4 куска — длиной 22 1/2 ″, 4 куска — длиной 32 1/2 ″ ПЕРЕДНЯЯ
  • E — 2 куска пиломатериалов 2 × 4 — длиной 65 ″, 3 куска — длиной 72 ″, 2 куска — длиной 41 1/2 ″, 2 куска — длиной 22 1/2 ″, 2 куска — 32 1 / 2 ″ длиной НАЗАД
  • F — 2 куска фанеры 3/4 ″ — длиной 48 ″ x 82 3/4 ″, 2 шт. — 24 ″ x 82 3/4 ″ длиной, 2 куска — 48 ″ x 84 3/4 ″ длиной, 2 шт. — ”24 ″ x83 3/4 ″ в длину СТЕНКИ

Один день

Построение оленьей шторы

Строительство-каркас-перекрытие-6 × 6

Первым этапом проекта деревообработки является возведение каркаса пола.Чтобы сделать работу профессионально, мы рекомендуем вырезать балки из бруса 2 × 4. Вырежьте детали нужного размера и загладьте края наждачной бумагой.

Просверлите пилотные отверстия в балках по периметру и вставьте 2 1/2 ″ оцинкованных винта в обычные балки. Убедитесь, что углы прямоугольные, и расположите балки на одинаковом расстоянии.

Крепление к полу

Следующим этапом проекта деревообработки является прикрепление листов фанеры к каркасу пола.Отрежьте листы фанеры 3/4 дюйма до нужного размера и закрепите края наждачной бумагой.

Верхний наконечник: Убедитесь, что края ровные, и просверлите направляющие отверстия перед тем, как вставить винты 1 1/4 ″, чтобы предотвратить раскалывание дерева. Вставьте винты вдоль балок через каждые 8 ​​дюймов и не оставляйте зазоров между листами.

Рамы для пристроек

Продолжите проект, построив боковые стены. Для получения профессионального результата рекомендуем вырезать деталь из бруса 2х4.Просверлите пилотные отверстия в пластинах и вставьте винты 2 1/2 ″ в шпильки.

Обеспечивает прямоугольность углов и отсутствие зазоров между компонентами. Прикрепите шпильки спиртовым уровнем и убедитесь, что пластины расположены горизонтально. Оформите окна, как показано на схеме.

Монтаж боковых стенок

Следующим шагом наружного проекта является крепление боковых стен к полу жалюзи. Попросите друга переместить стены к полу и временно закрепить их скобами после установки спиртового уровня.

Верхний наконечник: Просверлите направляющие отверстия в нижних пластинах и вставьте винты 3 1/2 ″ в балки. Не оставляйте зазоров и следите за тем, чтобы рамы стен были на одном уровне с полом.

Строительство каркаса фасадной стены

Следующим этапом проекта является возведение передней стены оленьей шторы. Как вы можете заметить на схеме, мы рекомендуем вам строить элементы из бруса 2 × 4. Просверлите пилотные отверстия в пластинах и вставьте винты 2 1/2 ″ в шпильки.

Убедитесь, что углы расположены под прямым углом и между компонентами нет зазоров. Обрамьте окно для оленьей шторы и при необходимости внесите коррективы.

Пристройка каркаса задней стенки

Один из последних этапов проекта обрамления — возведение задней стены оленьей шторы. Чтобы иметь доступ к охотничьим шторам, мы рекомендуем вам обрамить дверь, как показано на схеме.

Работайте с осторожностью и проверьте, прямые ли углы. Перед установкой шурупов просверлите в компонентах направляющие отверстия, чтобы древесина не раскалывалась.Не оставляйте зазоров между компонентами.

Сборка каркаса шторки

Следующим этапом проекта деревообработки является прикрепление передней и задней стенок к полу оленьей стойки. Как вы легко заметили на схеме, мы рекомендуем вам убедиться, что углы расположены под прямым углом.

Просверлите пилотные отверстия и скрепите смежные стены вместе, вставив винты 2 1/2 дюйма. Просверлите пилотные отверстия в пластинах и вставьте винты в стыки. Используйте скобы, чтобы плотно скрепить стены.

Крепление боковых стенок

После сборки каркаса подставки для оленей 6х6 мы рекомендуем прикрепить внешние стены к конструкции. Отметьте линии разреза на листах фанеры 3/4 дюйма и выполните работу с помощью циркулярной пилы.

Обрезанные края зачистить наждачной бумагой, остатки удалить с помощью вакуума. Просверлите пилотные отверстия и прикрепите листы к раме с помощью винтов 1 1/4 ″ вдоль шпилек и пластин.

Монтаж передней стенки

Затем прикрепите листы фанеры к лицевой стороне подставки для оленей 6 × 6.Для получения профессионального результата рекомендуем не оставлять зазоров между деталями и обрезать верх под углом. Загладьте края наждачной бумагой, прежде чем закрепить их на конструкции.

Монтаж задней стенки

После этого прикрепите внешние стены к задней части конструкции. Сделайте надрезы в листах фанеры 3/4 дюйма и выровняйте их, как показано на схеме. Загладьте края наждачной бумагой и закрепите на месте с помощью оцинкованных шурупов 1 1/4 дюйма.

Слепые планы оленей

И последнее, но не менее важное: вы должны позаботиться о последних штрихах. Поэтому залейте отверстия шпатлевкой для дерева и дайте составу высохнуть в течение нескольких часов. Выровняйте поверхность наждачной бумагой средней зернистости по древесным волокнам.

Верхний совет: Нанесите несколько слоев морилки или краски, чтобы улучшить внешний вид подставки для оленей и защитить детали от гниения. Ознакомьтесь с остальными проектами, чтобы узнать, как построить крышу и дверь.

В данном проекте было около бесплатных оленьих слепых планов . Если вы хотите увидеть больше планов на открытом воздухе, мы рекомендуем вам ознакомиться с остальными проектами. Не забывайте делиться нашими проектами с друзьями, используя виджеты социальных сетей. Отправляйте свои проекты, чтобы вдохновить других читателей.

Проектирование и эксплуатация маломасштабной сушильной печи для осушения — Деревообработка | Блог | Видео | Планы

Множество статей было посвящено солнечным сушильным шкафам для пиломатериалов: от простого листа Visqueen до штабеля пиломатериалов на солнце до сложных ограждений, предназначенных для получения солнечной энергии.Проблемы с солнечными печами включают ограниченный контроль над температурой и ограниченное воздействие солнечного света, в зависимости от вашего региона и местоположения объекта. Кроме того, меня не впечатлила производительность вентиляторов, работающих от солнечной энергии.

Моей целью было разработать небольшую сушильную камеру для осушения, чтобы лучше контролировать три ключевых компонента сушки пиломатериалов: температуру, воздушный поток и влажность. Обжиговая печь для осушения имеет смысл, особенно когда пиломатериалы сначала сушатся на воздухе. Это ограничивает количество энергии, необходимое для доведения влажности пиломатериалов до желаемого уровня от 6% до 8%.Паровые печи в промышленных масштабах потребляют большое количество энергии. Напротив, сушильная печь для осушения использует герметичную камеру, в которую подводится энергия, достаточная только для поддержания желаемой температуры. С хорошо спроектированной сушильной камерой можно сушить пиломатериалы лиственных пород всего за копейки за доску-фут.

Навесная печь является привлекательной альтернативой по нескольким причинам. Его можно построить в любом стиле, с архитектурными особенностями, которые подходят или дополняют существующий дом. Правильно построенный сарай для обжиговой печи может даже повысить стоимость недвижимости.Я не думаю, что то же самое можно сказать о старом рефрижераторе, переоборудованном в печь (как бы хорошо он ни сушил пиломатериалы). Еще одна причина, по которой мне нравится идея сарайной печи, — это гибкость будущего использования. Без сушильного оборудования навесная печь — это просто изолированное складское помещение с множеством возможных применений.

Проектирование печи

При планировании сарая для печи в первую очередь следует учитывать размер, который определяется тем, сколько пиломатериалов вы планируете сушить на загрузку, и расположение двери.Выше показаны три варианта.

Первое, что следует учитывать при проектировании односкатной печи, — это ее размер. В идеале печь для обжига пиломатериалов была бы достаточно большой, чтобы сушить несколько штабелей пиломатериалов. Это позволяет оператору сортировать штабеля по породам пиломатериалов, чтобы их было легко извлечь после завершения цикла сушки. Учитывайте не только пространство для штабелей пиломатериалов, но и дополнительное пространство на полу, чтобы легко загружать пиломатериалы и контролировать их загрузку. Кроме того, между стенами и штабелями пиломатериалов требуется воздухозаборник диаметром 12 дюймов.Это воздушное пространство абсолютно необходимо для равномерного воздушного потока, поэтому рассчитывайте на дополнительное пространство на полу еще на этапе проектирования.

Для многих доступных конструкций обжиговых печей требуется большая тяжелая дверь. Моим приоритетом номер один было построить печь, в которую было бы легко загружать и легко контролировать. Для печи с одним стеком я рекомендую минимальный размер навеса 8 x 12 футов. Это позволило бы складывать пиломатериалы шириной четыре фута и длиной 10 футов. Оставшаяся ширина позволяет установить дверь шириной 36 дюймов и место для вашего сушильного оборудования.

Для большей производительности рассмотрите печь с двумя ящиками (12 футов x 12 футов) или печь с тремя ящиками (12 футов x 16 футов).Независимо от размера, позвольте двери 36 дюймов, которая открывается в «коридор» открытого пространства. Изменение положения дверного проема в различных конфигурациях печи помогает обеспечить лучший доступ к штабелям пиломатериалов.

В отличие от обычных производственных площадей, больше не всегда лучше для конструкции печи. Если внутренний объем печи становится слишком большим, основные обогреватели и домашние осушители могут оказаться недостаточными для контроля окружающей среды в печи. Для небольшой печи с навесом я рекомендую максимальную занимаемую площадь в 200 квадратных футов.Во многих регионах без разрешения увеличили максимально допустимые размеры навесов и хозяйственных построек. Ознакомьтесь с вашими местными строительными нормами и правилами, чтобы узнать о конкретных требованиях и разрешениях на электрооборудование.

Моя навесная печь была построена из стандартных строительных материалов, и ее размеры позволяли использовать типичные листовые материалы размером 4 x 8 футов. Стоимость постройки навеса была аналогична покупке сборного комплекта. В обмен на постройку сарая я получил сарай более высокого качества, с большим количеством функций.Полы типичного сарая для домашнего центра не выдерживают веса бревен.

Еще один отличный вариант — переоборудовать существующий навес или пристройку в печь для обжига пиломатериалов. Любое маленькое здание может работать, если оно имеет минимальный размер 2 x 4 дюйма и будет изолировать нежелательный воздух. Благодаря достижениям в области изоляции из распыляемой пены, возможно, появится возможность герметизировать и старые сквозные конструкции. Учитывайте вес пиломатериалов, которые будут помещены в конструкцию, и соответствующим образом укрепите здание.

Конструирование камеры

Блокировка между балками укрепляет пол и поддерживает изоляцию из экструдированного пенопласта. Обратите внимание на воздушное пространство между листами пенопласта и черным полом.

Строительство камеры печи очень похоже на строительство небольшого дома. Изолируйте пол жесткой пеной толщиной 2 дюйма для удобства и долговечности. Экструдированный пенополистирол (жесткий пенополистирол синего или розового цвета) этой толщины имеет значение R, равное 10. Чтобы обеспечить изоляцию пола, перекрытие между балками ориентировано горизонтально, а не в нормальном вертикальном положении.Это служит двойной цели, поддерживая изоляцию из жесткого пенопласта, а также укрепляя каркас пола. Оставьте воздушное пространство между жесткой пеной и черным полом для дополнительных изоляционных свойств. Утеплитель для стен и потолка должен быть не менее R13.

После того, как настил пола будет построен, при каждой возможности подумайте о герметизации каркаса сарая. Силиконовая прокладка между черным полом и подоконником предотвратит проникновение воздуха. Перед тем, как поднимать стены, положите каплю герметика.Углы стыка стен следует заделать вспенивающимся герметиком. Окна и двери также герметичны, как и все отверстия, вырезанные для обслуживания электричества.

Установка окна в печи поначалу может показаться нелогичной, потому что окна теряют больше тепла, чем утепленная стена. Однако естественное освещение и вентиляция, обеспечиваемые маленьким окном, перевешивают любые недостатки. Я рекомендую скользящее окно размером 2 x 3 дюйма с экраном от ошибок. Он должен быть двойным, хорошо изолированным, с низким коэффициентом излучения (low-E).

Размер и расположение дверцы доступа также имеют решающее значение. Я выбрал наружную дверь размером 36 дюймов. Распашную дверь всегда можно открыть, независимо от содержимого навеса. Предварительно подвешенная стальная наружная дверь идеально подходит в этой ситуации, поскольку она обеспечивает герметичность и полную изоляцию.

Укладка гипсокартона и противопожарной ленты — хорошая идея для отапливаемого помещения. Гипсокартон также помогает защитить изоляцию из стекловолокна. Тип внешней обшивки и сайдинга также влияет на теплоудерживающую способность конструкции.Я выбрал конструкцию «двойные стены» с обшивкой 1/2 ″ и сайдингом 1/2 ″ T1-11. Каждый слой добавляет примерно 0,81 R. Расположение швов между слоями обшивки и сайдинга в шахматном порядке помогает избежать проникновения воздуха.

Я также обернул сарай Tyvek® HomeWrap®. Мембрана была заклеена и «притерта к погодным условиям», поэтому, если лента когда-нибудь выйдет из строя, любой дождь, который попадет за сайдинг, все равно будет проливаться и уноситься HomeWrap.

Я решил не устанавливать настоящий пароизоляционный слой между каркасом и гипсокартоном из-за возможной конденсации и проблем с плесенью в навесах, построенных таким образом.Этот навес практически не будет обогреваться большую часть года и очень жарко во время циклов сушки в печи. Односкатная печь имеет минимальную вентиляцию (обычно одно или два фронтальных отверстия) и герметичные перекрытия. По этим причинам я считаю, что лучше всего позволить сараю дышать и отказаться от пластиковой пароизоляции.

Требования к электричеству для обжиговой печи «сделай сам» довольно просты, но нанять электрика — все же хорошая идея. Сложите потребление усилителя на все оборудование, которое вы планируете использовать в печи, включая нагреватель, осушитель, вентиляторы и парогенератор.Убедитесь, что общая потребляемая мощность в усилителе находится в пределах вашей электрической цепи. Даже не думайте подключать к вашей печи удлинитель.

Свойства сушки, Kiln Science

Перегородки — один из ключей к успешной сушке пиломатериалов в сушильной печи. Они направляют воздушный поток через наклеенные штабеля пиломатериалов, где осушитель извлекает влагу из воздуха.

Если вы собираетесь сушить пиломатериалы из сырого состояния в сушильной печи, сразу же на лесопилке, вам необходимо хорошо разбираться в скорости воздушного потока и следовать подробному графику сушки.Слишком быстрая сушка пиломатериалов может привести к глубокой проверке торцов, короблению и упрочнению покрытия. Поверхностное упрочнение — это дефект, вызванный быстрым высыханием внешней части плиты, в то время как внутренняя часть сохнет медленнее. Это может создать в пиломатериале внутреннее напряжение, которое высвобождается при распиловке. Если древесина достаточно серьезная, на всей ее поверхности могут образоваться ячеистые трещины.

Однако, если вы обжигаете сухие пиломатериалы лиственных пород, которые уже были высушены на воздухе, этот процесс будет гораздо более щадящим. Таким способом можно безопасно сушить большинство пород пиломатериалов лиственных пород, если влажность составляет от 20% до 25% или меньше.Дело в том, что большинство моих штабелей пиломатериалов сушатся на воздухе до содержания влаги 15% перед тем, как попасть в печь. Я надеюсь, что распиловщик покрыл концы пиломатериалов Anchor-Seal® или краской на масляной основе, когда они были зелеными. Это замедляет сушку конца зерна и ограничивает строгость проверки конца.

Автор прикрепил своих поклонников к ленивой Сьюзан, чтобы облегчить реверсирование воздушного потока. Обратите внимание на вентиляционное отверстие в стене и поролоновую крышку вентиляционного отверстия.

Вентиляторы для чердаков — идеальный способ обеспечить поток воздуха над штабелями пиломатериалов.Обычно они устанавливаются на фронтоне чердаков дома и предназначены для использования в условиях высоких температур. В моей печи используются четыре потолочных вентилятора, каждый мощностью 1600 кубических футов в минуту. Для односекционных печей подходят стационарные вентиляторы. В двух- и трехъярусных печах лучше иметь реверсивные вентиляторы для изменения направления воздушного потока в середине цикла. Это предотвращает появление «мертвых зон» внутри камеры, в которых поток воздуха ограничен.

Вместо использования дорогих электрически реверсивных вентиляторов, предназначенных для коммерческих печей, я придумал простое аппаратное решение.Ленивая Сьюзен с фиксаторами 180˚ крепит вентиляторный блок к потолку. Затем я вручную поворачиваю ящики с вентиляторами на середине цикла сушки. Кроме того, поскольку температура увеличивается, потолочные вентиляторы имеют дополнительное преимущество — циркуляцию самого теплого воздуха по древесине.

Осушитель, электрический обогреватель мощностью 1500 ватт с опрокидывающимся выключателем и парогенератором — очень распространенные предметы домашнего обихода и принадлежности Rockler — используются для управления сушкой пиломатериалов.

Бытовой осушитель (DH) удаляет влагу из камеры печи.Установив относительную влажность (RH) на осушителе, вы можете контролировать частоту его работы. Установка более высокой влажности будет время от времени запускать агрегат для поддержания этой относительной влажности. При более низком значении относительной влажности ЦТ будет работать чаще. Есть два способа удалить воду из блока ЦТ, и они оба работают хорошо. Поддон для воды можно снять и опорожнить вручную, или можно просверлить отверстие в стене сарая, чтобы пропустить сливную трубку. Это позволит отводить ЦТ автоматически без необходимости попадания в печь.Я предпочитаю опорожнять поддон для воды вручную и записывать объем собранной воды. Это дает мне дополнительный метод отслеживания процесса сушки, используя показания как объема воды, так и содержания влаги (MC).

Небольшой электрический нагреватель обеспечивает дополнительное тепло для поддержания необходимой температуры печи. В небольших печах тепла, выделяемого вентиляторами и электродвигателем постоянного тока, достаточно для поддержания температуры выше 100 градусов. В более крупных печах нагреватель может потребоваться на последней стадии цикла сушки.Для всех графиков сушки в печи следует использовать обогреватель для стерилизации пиломатериалов и уничтожения любых насекомых, которые могут там присутствовать. При температуре в печи 140 ° F стерилизация занимает от трех до пяти часов. При температуре в печи 130 ° F стерилизация займет от 10 до 12 часов (Руководство оператора сухой печи , 1991 г., ). Эти цифры справедливы для пиломатериалов толщиной до 2 дюймов. Для стерилизации более толстого пиломатериала требуется дополнительное время.

Выберите нагреватель с регулируемым термостатом и защитой от опрокидывания.Это позволит нагревателю автоматически включаться и выключаться в соответствии с настройками оператора печи. Сверхмощный обогреватель на 1500 ватт работает нормально.

Типичный цикл в односкатной печи

Вам понадобится измеритель влажности для определения содержания влаги (MC) в древесине во время обработки пиломатериалов. Здесь можно взять 8% пиломатериалов.

Загрузка печи начинается с того, что я разбужу моих сыновей и сообщаю им, что я запланировал рабочий день. После недолгого ворчания они присоединились ко мне, чтобы положить деревянные блоки для первого слоя пиломатериалов.Мне нравятся эти «стартовые блоки», которые поднимают пиломатериалы на несколько дюймов от пола. Я использую либо немного кедра 3 ″ x 5 ″, либо 4 ″ x 4 ″. Стартовые блоки должны быть такой же длины, как и стопка шириной.

Каждый слой пиломатериалов отделяется от следующего ряда «наклеек» или распорок. Наклейки имеют одинаковый размер и обычно составляют 3/4 ″ или 1 ″ квадрат. Фрезеровка наклеек по квадрату имеет преимущество перед прямоугольным поперечным сечением, потому что независимо от того, как вы размещаете наклейки, они образуют стопку уровней.Другой распространенный размер наклеек — 1 ″ x 2 ″, и они тоже работают нормально.

Поместите стикеры с каждого конца и через каждые 16 дюймов вдоль стопки для 4/4 запаса. Расстояние между наклейками может быть увеличено до 24 дюймов для твердой древесины толщиной 5/4 или более. Совместите наклейки на стартовых блоках первого блюда. Затем выровняйте каждый последующий слой наклеек над последним. Это помогает сохранять пиломатериал ровным во время цикла сушки; на самом деле неправильное размещение наклеек может необратимо деформировать пиломатериал. Чем тоньше приклад, тем важнее становится размещение наклеек.

Можно использовать датчики влагомера, которые вы прикрепляете к пиломатериалам внутри штабеля, что даст вам показания, которые иначе получить трудно.

Поместите в стопку несколько плат для образцов, которые потом можно будет легко вытащить для проверки влажности. После того, как все пиломатериалы уложены и приклеены, поместите перегородки на пиломатериалы. Перегородки направляют поток воздуха через штабель и предотвращают слишком быстрое высыхание верхних слоев. Мои четыре основных перегородки состоят из листов изоляции из пенополистирола ™ толщиной 1 дюйм.Я сделал простой каркас из полос фанеры и прикрепил к ним листы утеплителя винтами и шайбами. Это делает легкие перегородки, которые можно легко перемещать и перемещать.

Приклейте ленту из фольги к краям основных перегородок, чтобы защитить пенополистирол ™. Мои перегородки свисают с Т-образных балок, прикрепленных к потолку. Тавровые стержни изготовлены из оцинкованной трубы 1/2 ″ и крепятся к стропилам при помощи фланцев с резьбой. Чтобы повесить перегородки, просто прикрепите крючки к фанерному каркасу.Я обнаружил, что лучше всего подходят кронштейны для крепления жесткого металлического кабелепровода. Выберите кронштейны для кабелепровода 3/4 дюйма для подвешивания перегородок на оцинкованной трубе 1/2 дюйма.

Если ваш штабель пиломатериалов построен на стартовых блоках, вам также потребуется ограничить поток воздуха там. Поместите доску размером 1 × 6 на пол за стопкой под углом 45. Эта кикерная доска поможет более равномерно распределять воздушный поток по всем слоям пиломатериалов. По сути, вы не хотите, чтобы весь воздух вырывался из-под стопки, поэтому найдите способ перенаправить его.Концевые перегородки также являются хорошей идеей для предотвращения полного обхода потока воздуха через трубу. Для концевых перегородок я использую изоляцию из жесткого пенопласта толщиной 2 дюйма, прикрученную к основным перегородкам. Перегородки не нуждаются в изоляционных свойствах, и фанера тоже подойдет.

Здесь установлена ​​авторская печь с установленными перегородками и электронагревателем и осушителем в проходе между штабелями дров.

Я не могу достаточно подчеркнуть важность перегородок. Без перегородок верхние слои пиломатериалов испытывают «картофельную стружку» с короблением, скручиванием или короблением.Эта проблема усугубляется, если пиломатериалы тонкие или плоские. Более толстые пиломатериалы, такие как пиломатериалы 5/4 или четвертичные пиломатериалы, естественно, более устойчивы. Кроме того, вес наверху штабеля может быть полезным, но ничто не заменяет перегородки для лучшего выхода пиломатериалов. Последнее, что нужно сделать перед запуском печи, — закрыть двускатный люк изолированной крышкой.

Мой график печи начинается с работы всех вентиляторов и осушителя в течение двух дней, измерения и удаления воды по мере ее накопления. Изначально я установил для DH значение 40% относительной влажности, потому что я не хочу слишком быстро удалять влагу.Я обычно вижу большой объем воды в ЦТ каждую ночь, когда проверяю печь.

Вентилятор также установлен над рамой перегородки кабелепровода.

Анемометр подтверждает, что ваши усилия по созданию перегородок были оправданы. Измерьте поток воздуха над штабелями пиломатериалов в разных местах. Скорость воздуха 350 футов в минуту подходит для обычных твердых пород дерева, таких как дуб и клен. Также убедитесь, что воздух не выходит через боковые перегородки или под штабель пиломатериалов. Отрегулируйте направление перегородок или вентилятора, чтобы обеспечить хороший воздушный поток.

Доска для кикера не позволяет воздушному потоку проходить преимущественно под штабелем пиломатериалов. Угол доски помогает направить поток вверх по направлению к штабелированному пиломатериалу.

После двух дней работы только вентиляторов и ЦО, я записываю температуру. (Я обнаружил, что удаленный мониторинг температуры и влажности с помощью датчика WiFi может быть очень полезным. Это хорошее использование технологии и также добавляет меру безопасности.) Если вентиляторы и осушитель вырабатывают достаточно тепла для поддержания температуры 100 От до 120 F, то я не буду использовать дополнительный обогреватель.Если температура ниже этого диапазона, я включаю нагреватель и соответствующим образом регулирую термостат. Через четыре дня я уменьшаю настройку относительной влажности на DH до 30% и продолжаю запускать вентиляторы.

Здесь автор измеряет воздушный поток и эффективность своих перегородок с помощью анемометра Extech AN100.

Через 7–10 дней я меняю направление вращения вентилятора, чтобы убедиться, что все штабели пиломатериалов высыхают равномерно. Скоро DH не покажет, сколько воды собрано в поддоне. Если показания MC по-прежнему не соответствуют желаемому диапазону, возможно, потребуется увеличить нагрев до конца цикла сушки.Удалите образцы из стопки и отрежьте один-два дюйма с одного конца. Измерьте влажность в конце зерна с помощью измерителя влажности игольчатого типа или удаленного зонда. (Я использую Mini-Ligno MD / C от Lignomat, www.lignomatusa.com.) Когда показания керна на свежем срезе составляют от 6% до 8%, пиломатериал становится сухим и готовым к стерилизации. Пропуск фазы стерилизации может привести к дорогостоящим убыткам из-за повреждения насекомыми, поэтому не пропускайте его.

Около 350 футов в минуту — хорошая скорость воздуха.

На этапе стерилизации температура воздуха должна быть около 140 ° F в течение трех-пяти часов.Выньте электронику из печи и продолжайте работу нагревателя и вентиляторов на этом этапе. В настоящее время DH не требуется, так как пиломатериалы уже высохли. Я считаю, что отключение DH от сети полезно на этапе стерилизации, поэтому я могу добавить второй нагреватель, не перегружая мою электрическую цепь.

После стерилизации пиломатериал готов к фазе кондиционирования. Чтобы кондиционировать пиломатериалы, я ввожу в печь пар примерно на два часа. Это возвращает некоторое количество влаги в очень сухую внешнюю часть пиломатериала, не влияя при этом на внутренний уровень влажности.Я использую парогенератор Rockler, арт. № 42826 (www.rockler.com). Во время процесса кондиционирования единственное работающее оборудование — это вентиляторы, нагреватель и парогенератор — без осушителя.

Выводы по экономии

Анализ рентабельности односкатной печи может быть поучительным. На последней партии пиломатериалов, которые я купил, я сэкономил 2,50 доллара на фут доски по сравнению с розничными ценами на пиломатериалы, высушенные в печи. Заказ был 540 футов досок (BF) из белого дуба 5/4. Только на этом заказе я сэкономил более 1300 долларов, высушив пиломатериалы самостоятельно.Это, конечно, валовая экономия; мы должны рассчитать затраты на электроэнергию, чтобы определить чистую экономию: в данном случае около 62 долларов. Ознакомьтесь с моими полными расчетами экономии в разделе «Подробнее в Интернете».

Если мы вернемся к примеру с общей экономией 1300 долларов при загрузке 540 BF пиломатериалов из белого дуба и вычтем расчетную стоимость в 62 доллара на сушку пиломатериалов в печи, то получим чистую экономию на 1238 долларов меньше, чем в рознице. Эта покупка была средней сделкой, и я не считаю ее выгодной.Я часто покупаю у пильщиков или домовладельцев по цене от 40% до 50% от розничной цены. Часто пиломатериалы просушиваются на воздухе уже несколько лет в сарае или хозяйственной постройке. В таком случае я знаю, что через несколько недель у меня будут пиломатериалы, пригодные для использования.

Если вы используете много пиломатериалов и хорошо разбираетесь в плотницких работах, навесная печь быстро окупится. Возможно, лучшая часть: вам не нужно рассчитывать свои потребности в пиломатериалах с точностью до подошвы доски. Просто подойдите к обжиговой печи и возьмите все, что вам нужно, из сушеных на заказ запаса.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.