Станки рейсмусовые это: назначение, устройство, типы, как выбрать

Строгальные станки для обработки дерева

Станки SCM для столярных мастерских объединяют все технологии деревообработки: как для ремесленников, так и для промышленных предприятий.

Фуговально-рейсмусовый станок представляет собой комбинированный столярный станок, который сочетает в себе работу строгального станка и рейсмусового станка.

Фуговально-рейсмусовые станки SCM позволяют очень быстро переходить от одной обработки к другой.

Такая скорость перехода от строгального станка к рейсмусовому имеет основное значение для работы мастера столяра или столяра-любителя, которым часто приходится обрабатывать одну деталь, в отличие от серийного производства, где большое количество деталей проходит обработку на одном из двух строгальных станков, прежде чем перейти на другой тип обработки. В этом случае один и тот же элемент обрабатывается на обоих станках, а скорость переключения с одного станка на другой делает их работу проще и быстрее.

Фуговально-рейсмусовые станки SCM компактны и прочны, они подходят для очень гибкого производства.

Это идеальное решение для требовательных мастеров и столяров.

Узнать большеЗакрыть

L’invincibile fs 7

extra warranty

nova fs 520

extra warranty

nova fs 410

extra warranty

minimax fs 52es

minimax fs 41es

minimax fs 41e

minimax fs 41c

minimax fs 30c

minimax fs 30g

Frequently Asked Questions

Не отказываюсь ли я от некоторых преимуществ, работая на комбинированном фуговально-строгальном станком вместо отдельных машин?

Это зависит от вашей ситуации и располагаемой площади. По моему мнению, в мастерской, где работает один — два человека в небольшом помещении комбинированный станок — это единственное решение, но я бы сказал, что это не совсем четкое или справедливое сравнение.

Стандарт для большинства небольших мастерских, которые я видел за последние 40 с лишним лет, — это 6-дюймовый фуговальный станок (возможно, 8-дюймовый, если поместится) и 12-дюймовый передвижной строгальный станок (или, может быть, 15-дюймовый отдельно стоящий).

Когда они не используются, они должны быть на колесах и/или храниться на складе. Сколько раз вы получаете доски шире, чем 6-8″? Довольно часто. Шире 12 дюймов? Не так уж часто, по крайней мере, не с обычными припусками.

При использовании 12-дюймового или 16-дюймового комбинированного фуговально-строгального станка потребуется гораздо меньше обходных приемов, в большинстве случаев достигается большая производительность, большая мощность, лучшее качество — и все это на площади в половину меньше.

При чем дешевле (если сравнивать одинаковые размеры) или за только немного большей платой, если сравнивать со «стандартом», о которым говорилось раньше.

Узнать больше Закрыть

Почему в европейских комбинированных станках фуговально-строгальных станках станина обычно короче чем в отдельностоящих фуговальных станках, такой же ширины?

Они разработаны, в первую очередь, для экономии пространства, поэтому более длинная станина имеет меньше смысла. Если учесть, что большинство небольших мастерских фокусируется на деталях для мебели, то на самом деле не целесообразно выпрямить и обрабатывать кромки или сглаживать лицо панели длиной более чем 72 дюйма или меньше.

Если вы не контурной обработки, вам не понадобятся более длинные доски, и нет смысла соединять кромку или фрезерованное лицо панели. Достаточное профуговать и сформировать профиль. Такая точность просто не нужна, и она невероятно дорогостящая, при чем часто получается 3-4′ непригодного материала из 10′ доски.

В тех случаях, когда вам нужно обрабатывать детали длиной 8′ или более, например, для столешницы обеденного стола, можно приобрести удлинительные системы у многих поставщиков вторичного рынка, или сделать их собственными средствами.

Эти комбинированные станки имеют тенденцию фокусироваться больше на ширине чем на длине, и вы найдете это гораздо более практичным, полезным и красивым, с большими возможностями для дизайна, которые дает более широкий материал.

Узнать больше Закрыть

Разве смена обработки не доставляет особых хлопот?

Смена обработки занимает одну минуту. В среднем, для мебельных проектов требуется примерно всего 1 час общего времени обработки, от функций фугования и строгания и не более 1-3 смен в течение этого часа.

Теперь сравните это с отдельными машинами с меньшей производительностью, при чем обе машины на колесах и/или находятся на хранении.

Чтобы перейти от фуговального станка к строгальному станку, вам необходимо убрать одну машину с места и переместить другую в цех, а также переключить шланг для сбора пыли, и электрические подключения.

Речь идет о 3-5 минутах на смену, и о большем затруднении.

Я испытал оба способа, и нет никакого сравнения — комбинированная машина намного быстрее.

Узнать больше Закрыть

Нужно ли настраивать фуговальный станок каждый раз, когда вы переходите от строгальной обработки на фуговальную?

Не на станке Minimax. Все отрегулировано и обработано с точностью. После настройки вы можете снова и снова возвращаться к одной и той же точной настройке, без необходимости что-либо переустанавливать.

Узнать больше Закрыть

Какая режущая головка мне подходит, спиральная головка Xylent или система Tersa с прямыми ножами?

Это как дискуссия типа «Отличный вкус! … Меньше наполняет!». И Tersa, и Xylent — отличные системы. Вероятно Терса больше подходит ремесленной мастерской, а для производственной мастерской более подходящая будет, вероятно, системе Xylent.

Вопреки распространенному мнению, и болтовне в Интернете, тесты снова и снова показывают, что лучший результат по-прежнему достигается с помощью только что заточенного прямого ножа, такого как Tersa.

Однако между сменами ножей вы можете продлить работу, используя твердосплавные ножи на сегментированных спиральных головках.

Обе системы представляют собой интеллектуальные и элегантные решения, не требующие настройки ножа. На Tersa можно поменять ножи менее чем за 2 минуты, и в зависимости от размера станка и диаметра вашей головки может потребоваться 7-10 минут, чтобы повернуть все ножи на головке Xylent.

Обе системы работают тише, чем стандартная головка, Tersa, потому что ее ножи выступают всего на 2 мм от корпуса режущей головки, однако, если для вас очень важна бесшумная система, то головка Xylent издает наименьше шума.

Узнать больше Закрыть

Почему чугунные рабочие столы рифленые, а не шлифованные?

Процесс фрезерования на столе имеет преимущество перед гладкими поверхностями; он более дорогостоящий, но также более эффективный. Это может быть чрезвычайно выгодно на фуговальном или строгальном столе.

По мере того, как лицо доски становится более плоским, увеличивается его сопротивление поверхности и между лицом и столом создает больше вакуума. Таким образом, толкать становится все труднее. Канавки препятствуют эффекту вакуума. Это тонкость, но разница заметна.

Узнать больше Закрыть

Какие преимущества предоставляет комбинированные станки Minimax по сравнению с конкурентами?

Их есть немало. С точки зрения использования, фуговально-строгальные станки Minimax имеют лучшее и самое быстрое время смены обработки, в основном из-за того, что при использовании Minimax стол строгального станка не должен быть полностью опущен при использовании фуговального агрегата.

Позиционировующее колесо может выполнять даже 25 оборотов меньще, в любом направлении, при каждои переходе с строгальной обработки на фуговальную

В других марках всасывающий патрубок пыли находится на противоположных сторонах машины, но не у Minimax — наш всасывающий патрубок пыли находится в одном и том же точном положении для каждой функции, поэтому вам не нужен более длинный шланг и перемещать это или изменять положение системы сбора пыли.

В общем, вы также увидите, что на станках Minimax компоненты более тяжелые, отливки толще, фрезеровка лучше. А благодаря более жестким допускам, машины Minimax будут сохранять свои настройки в течение более длительного периода времени.

Направляющая Minimax длиннее, выше и жестче, и можно ее зафиксировать в двух точках, чтобы добиться нулевого изгиба, по сравнению с консольной конструкцией других. Кроме того, для ножевых головок есть в распоряжении и много других вариантов.

Несмотря на то, что базовая конструкция Minimax было создана более 40 лет назад, но станки всех эпох сохраняют свою популярность в мастерских во всем мире.

Узнать больше Закрыть

Рейсмусовый станок. Особенности. Достоинства. Область применения

Строительная техника. оборудование. инструмент

При обработке дерева мастеру часто необходимо много строгать. Это приходится делать, если необходим материал одной толщины, определённые размеры доски или щита, гладкая поверхность заготовки.

Решить проблему поможет рейсмус. Это станок с ножеÔыми валами, изготовленными из быстрорежущей стали. Автоматическая подача заготовок гарантирует комфорт и высокую производительность работы. Такой аппарат умельцы часто делают самостоятельно. Но необходимо помнить, что главная проблема самодельного рейсмуса – вибрация, которая мешает получить высокое качество при строгании тонких деталей. Профессионалы же выбирают другой вариант — покупку.

Где применяется рейсмус

Без рейсмусовых станков не обходится ни одно деревообрабатывающее предприятие. Каждый столяр или плотник обязательно имеет его в своем арсенале. В мебельной промышленности такой станок применяется для изготовления ровных планок, реек для обшивки мебели.

Только такой аппарат позволяет получить доску одинаковой толщины как по всей длине, так и по ширине. Он предназначен для плоскостной обработки . строгания брусков, досок, щитов по заданным параметрам толщины.

Существует два вида рейсмусовых станков: с односторонней обработкой материала и параллельной (двусторонней).

Полезные советы

Рекомендуется перед строганием на рейсмусе предварительно обработать заготовку на фуговальном станке.

Длина доски или бруска должна на 100 мм превышать расстояние между задним и подающим валками. Если размеры меньше, необходимо надёжно закрепить материал на основании.

Преимущества рейсмусовых станков

Промышленные рейсмусы позволяют обрабатывать большие объёмы досок различных размеров (от узких до самых широких).

Бытовые модели более лёгкие, меньше по габаритам. Это облегчает их транспортировку и установку.

Современные конструкции позволяют контролировать глубину среза и точно установить толщину стружки.

Ещё одно достоинство – упрощённая схема замены рабочих ножей.

Наличие секционных подающих валов позволяет подавать одновременно заготовки разной толщины.

Существуют рейсмусовые станки для работы и с другими материалами. Для строгания заготовок из пластика и полимеров разработаны аппараты с обрезиненными подающими вальцами. Такая конструкция позволяет не повредить поверхность заготовки.

Специальные приспособления помогают обрабатывать на таких станках даже заготовки в форме клина и добиваться параллельности плоскостей.

Выбираем рейсмус правильно

Главные характеристики – мощность, глубина пропила и ширина заготовки.

Производительность определяется мощностью двигателя. Рейсмусовый станок, мощность которого более 1,8 кВт вполне подойдёт для обработки древесины твёрдых пород: ясеня, груши, ели, бука, вяза. Оптимальная мощность рейсмуса для частной мастерской . 1,9 кВт.

Глубина пропила от 1 до 3 мм, она зависит от ширины материала и характеризует срез за один проход.

Оптимальный показатель по ширине заготовки — от 30 до 330 мм. Имея аппарат с такими характеристиками можно обработать в небольшой мастерской практически любую деревянную заготовку.

Материал предоставлен — http://interskol.ru/

металлорежущих инструментов: что такое строгальный станок?

Формирователь — это тип станка, который использует линейное относительное движение между заготовкой и одноточечным режущим инструментом для обработки линейной траектории инструмента. Его разрез аналогичен разрезу токарного станка, за исключением того, что он (архетипически) линейный, а не спиральный.

Определение строгального станка

Строгальный станок — это станок с линейным перемещением, который использует строгальный станок для строгания плоскости, паза или формообразующей поверхности заготовки. При строгальной обработке инструмент проще, но производительность ниже (кроме длинных и узких рубанков), поэтому его применяют в основном для единичных деталей, мелкосерийного производства и ремонтно-механических мастерских, которые в массе часто заменяют фрезерными станками. производство.

Классификация строгальных станков

Существует множество типов и моделей строгальных станков. По своим структурным характеристикам его можно условно разделить на:

1. Формовочная машина/формовочная машина:
Формовочный станок

— это строгальный станок, используемый для строгания заготовок малого и среднего размера, а рабочая длина обычно не превышает одного метра. Заготовка зажимается на рабочем столе, который можно регулировать или зажимать плоскогубцами на рабочем столе, а возвратно-поступательное движение рубанка (режущее движение) и прерывистое движение рабочего стола (движение подачи) используется для строгания.
В зависимости от длины обрабатываемой детали, формирователь можно разделить на три типа: большой, средний и малый: малый формовочный станок может обрабатывать заготовки длиной менее 400 мм, например, формовочный станок B635-1; средний формовочный станок может обрабатывать заготовки длиной 400 ~ 600 мм, например, формовочный станок типа B650; крупногабаритный формовочный станок может обрабатывать заготовки длиной от 400 до 1000 мм, например, формовочный станок типа B665 и B69O.

2. Строгальный станок:

Это рубанок, используемый для строгания больших заготовок. Некоторые строгальные станки могут обрабатывать заготовки длиной десятки метров и более, например, строгальный станок B2063 с площадью рабочего стола 6,3 м × 20 м. Для мелких и средних заготовок он может одновременно зажимать на верстаке несколько заготовок, а также можно строгать одновременно несколькими строгальными ножами. Производительность относительно высокая. Строгальный станок использует прямое возвратно-поступательное движение (резка) рабочего стола и прерывистое движение строгального ножа (движение подачи) для выполнения процесса строгания. В соответствии с различными структурными формами существует два типа строгальных станков: строгальный станок делится на строгальный станок с одной рукой и строгальный станок с двумя стойками.
Строгальный станок в основном обрабатывает большие заготовки или несколько заготовок одновременно. По сравнению с формирователем, с точки зрения конструкции, его форма больше, конструкция сложнее, а жесткость выше. С точки зрения действия станка основным движением строгального станка является линейное возвратно-поступательное движение стола, а движением подачи — горизонтальное или вертикальное прерывистое движение строгального станка.

В рубанке относительное движение между инструментом и заготовкой прямо противоположно движению строгального станка. Строгальный станок приводится в действие двигателем постоянного тока и может иметь бесступенчатую регулировку скорости, движение плавное. Все резцедержатели строгального станка могут перемещаться параллельно в горизонтальном и вертикальном направлениях. Строгальный стан в основном используется для обработки больших плоскостей, особенно длинных и узких плоскостей. Как правило, ширина заготовок, которые можно строгать, составляет до 1 метра, а длина более 3 метров. Основным параметром строгального стана является максимальная ширина строгания.

3. Слот-машины:

Прорезной станок также называют вертикально-строгальным станком, который в основном используется для обработки внутренней поверхности заготовки. Его структура почти точно такая же, как и у формирователя. Разница в основном заключается в том, что инструмент для вставки машины для вставки совершает линейное возвратно-поступательное движение (режущее движение) в вертикальном направлении. Помимо прерывистого движения подачи в вертикальном и горизонтальном направлениях, стол может выполнять прерывистое вращательное движение подачи по круглому помещению.
В соответствии с различными методами трансмиссии строгальный станок имеет два типа механической трансмиссии и гидравлической трансмиссии: существуют строгальные станки с механическим приводом, строгальные станки и долбежные станки, строгальные станки с гидравлическим приводом и долбежные станки.

Технологические характеристики строгального станка

В соответствии с движением резания и особыми требованиями к обработке структурное соотношение строгального станка, токарного станка и фрезерного станка является простым, недорогим и простым в настройке и эксплуатации. Используемый однолезвийный рубанок в основном такой же, как токарный инструмент, с простой формой, более удобной в изготовлении, заточке и установке. Основным движением строгания является возвратно-поступательное движение, на которое действует сила инерции в обратном направлении, а также воздействие фрезы при входе и выходе, что ограничивает увеличение скорости резания. Длина режущей кромки, на которой однолезвийный рубанок фактически участвует в резании, ограничена, и поверхность часто необходимо обрабатывать несколькими ходами, а основное время процесса больше. Когда рубанок возвращается в рабочий ход, резка не выполняется, а обработка носит прерывистый характер, что увеличивает вспомогательное время.
Поэтому производительность строгания ниже, чем у фрезерования. Однако при обработке длинных и узких поверхностей (например, направляющих, длинных пазов и т. п.), а также при обработке нескольких деталей или нескольких фрез на портальном строгальном станке производительность строгания может быть выше, чем у фрезерования. Точность строгания может достигать IT9 ～ IT8, а значение шероховатости поверхности Ra составляет 3,2 мкм ～ 1,6 мкм. При использовании прецизионного строгания с широким лезвием, то есть с помощью чистового строгального станка с широким лезвием на портальном строгальном станке для срезания очень тонкого слоя металла с поверхности детали при очень низкой скорости резания, большой подаче и малой глубине резания Небольшой размер, меньшая теплота резания и меньшая деформация, поэтому значение Ra шероховатости поверхности деталей может достигать 1,6 мкм ~ 0,4 мкм, прямолинейность может достигать 0,02 мм / м. Тонкое строгание с широким лезвием может заменить шаберное шлифование, что является передовым и эффективным методом. для отделки плоскостей.

1. Хорошая универсальность

Может обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, а также Т-образные пазы, V-образные пазы, пазы типа «ласточкин хвост» и т. д.

2. Низкая производительность

Возвратно-поступательное движение, большая инерция, ограниченная скорость, однократная обработка, но узкая и длинная поверхность не ниже фрезерной.

3. Точность обработки невысокая

4. IT8 ～ 7, Ra 1,6 ～ 6,3 мкм, но тонко строгается широким ножом на портальном станке, Ra 0,4 ～ 0,8 мкм

Руководство по эксплуатации строгального станка

1. Неукоснительно выполнять соответствующие положения «Общих правил эксплуатации металлорежущих станков».
2. Убедитесь, что крышка храповика подачи установлена ​​правильно и надежно закреплена, чтобы предотвратить ослабление во время подачи.
3. Перед тестовым запуском в пробном режиме поршни следует перемещать вперед и назад с помощью тележки с ручным управлением, и после подтверждения того, что состояние хорошее, можно эксплуатировать двигатель.
4. Ослабьте стопорный винт при подъеме поперечины и затяните винт во время работы.
5. Не допускается регулировка хода ползуна во время работы станка. При регулировке хода штока не допускается ослаблять или нажимать на регулировочную рукоятку постукиванием.
6. Ход плунжера не должен превышать указанный диапазон. Высокая скорость не допускается при использовании более длинных ходов.
7. Когда рабочий стол подается или встряхивается вручную, следует обратить внимание на ограничение хода винта, чтобы предотвратить отсоединение или удар винта или гайки, что может привести к повреждению машины.
8. При загрузке и разгрузке тисков с ними следует обращаться осторожно, чтобы не повредить верстак.

Все, что вам нужно знать о строгальном станке

Строгальный станок — это еще один тип металлообрабатывающего станка, который использует линейное относительное движение (возвратно-поступательное) режущего инструмента с одной точкой по отношению к заготовке.

Строгальный станок очень похож на строгальный станок, поэтому опубликована статья об их отличиях. Их основное отличие состоит в том, что строгальные станки больше по размеру и перемещают заготовку, в то время как строгальные станки вращают режущий инструмент. Эта машина также очень важна в механических мастерских, так как на ней можно выполнять множество операций.

Прочтите: Все, что вам нужно знать о строгальном станке

Сегодня мы рассмотрим определение, компоненты, принцип работы, механизм, работу, типы, технические характеристики и применение строгальных станков.

Содержание

• 1 Определение строгального станка:
• 2 Принцип работы строгального станка:
• 3 Применение:
• 4 Преимущества и недостатки строгального станка:
  • 4.1 Преимущества
  • 4.2 Недостатки
• 5 Типы Планера. Пожалуйста, поделитесь!

Строгальный станок Определение:

Строгальный станок — это станок, предназначенный в первую очередь для обработки плоскостей и плоских поверхностей с использованием одноточечного режущего инструмента. Как упоминалось ранее, он похож на формовочную машину, но очень большой и массивный. Вот почему он применим для тяжелых работ, которые невозможно выполнить на фрезерном станке.

Принцип работы строгального станка:

Работа строгального станка довольно проста и требует меньше навыков для его использования. работа достигается за счет жесткого размещения задания на столе станка. Единственный режущий инструмент, который прочно удерживается в резцедержателе. Стойка инструмента установлена ​​на возвратно-поступательном плунжере, который обеспечивает возвратно-поступательное движение ползуна с помощью механизма быстрого возврата.

Возвратно-поступательные движения строгальных станков представляют собой движение вперед и назад или ход ползуна. Прямой ход отрезает материал, а обратный ход переводит плунжер в другое режущее действие.

Прочитать статью полностью

На видео ниже показано, как работает станок:

Применение:

Нижеследующее представляет применение строгальных станков:

• Используется для вырезания пазов и канавок.
• Прием резки под углом и обработка ласточкиного хвоста.
• Также подходит для создания точных плоских и криволинейных поверхностей.

Прочтите: Все, что вам нужно знать о фрезерном станке

Преимущества и недостатки строгальных станков:

Преимущества

Ниже представлены преимущества строгальных станков:

• Хорошее качество поверхности.
• Низкая потребность в обслуживании.
• Повышенная точность.
• С заготовкой можно использовать более одного инструмента.

Недостатки

Несмотря на большие преимущества строгальных станков, все же имеют место некоторые ограничения. Ниже представлены недостатки строгальных станков 9.0003

• Строгальные станки стоят дорого.
• Для работы требуется больше энергии.
• Требуется квалифицированный рабочий.
• Можно использовать только одноточечный режущий инструмент.
• Его действие ограничено.

Типы строгальных станков:

Ниже приведены различные типы строгальных станков:

• Строгальный станок с двойным корпусом.
• Открытый боковой рубанок.
• Строгальный станок ямного типа.
• Кромкообрезной станок.
• Рубанок с раздельным столом.

Читать статью полностью

Механизм строгального станка:

Ниже приведены два основных типа механизма строгального станка:

1. Механизм привода стола.
2. Механизм подачи.

Различный механизм привода стола включает:

1. Открытый и поперечный ременный привод.
2. Реверсивный электропривод.
3. Гидравлический привод.

Детали строгального станка:

Машина Planer состоит из следующих деталей:

• Кровать
• Таблица
• Корпус или столбец
• Cross Rail
• Head
• и
• Кормовый механизм

. Объект

11111101119 гг. Информационный бюллетень

Операции на строгальном станке:

Общие операции, выполняемые на строгальном станке, включают:

• Обработка плоских горизонтальных поверхностей.
• Плоские вертикальные поверхности.
• Угловые поверхности и обработка ласточкина хвоста.
• Криволинейные поверхности пазов и канавок.

Прочтите: Все, что вам нужно знать о сверлильном станке

Технические характеристики строгального станка:

Нижеследующее представляет собой технические характеристики строгального станка:

• Расстояние между двумя корпусами.
• Максимальная длина перемещения стола.
• Высота от верха стола до поперечной рейки в крайнем верхнем положении.

Спецификации строгальных станков открытого формата совершенно другие. Он определяется наибольшим заданием, которое может быть выполнено на его столе.

Прочие характеристики строгальных станков могут включать:

• Количество подач.

  No related posts.