Шлифовальная станки: ▷ Купить точильно-шлифовальные станки с E-Katalog — цены интернет-магазинов России на точильно-шлифовальные станки

Содержание

Рейтинг лучших шлифовальных станков 2019-2020 . Достоинства и недостатки, как выбрать.

В нашем обзоре вы найдете описание лучших шлифовальных станков. Мы предоставим рекомендации, какой фирмы изделие купить, как его правильно выбрать, рассмотрим лучших производителей, популярные модели, определим их характеристики, сориентируем по цене.

Как работают станки?

Шлифование удаляет с заготовки часть материала, чтобы сформировать, смоделировать ее в соответствии с вашими потребностями. Обработка происходит при помощи абразивного круга, состоящего из кварцевых зерен, карбидного кремния, карборунда.

По сути, шлифование — это операция, требующая определенных допусков, высокого класса точности, сложных измерений (продольных или угловых), соблюдения геометрической размерности (концентричность, параллельность, перпендикулярность). Также шлифовка предназначена для чистовой обработки поверхности, удаления шероховатости, царапин.

Типы аппаратов

Существует великое множество разновидностей оборудования для шлифования.

Здесь мы рассмотрим какое оно бывает, определим критерии, необходимые при выборе нужного для вас функционала, перечислим советы, которые обратят внимание на ошибки, возможные во время покупки, что не маловажно для эффективной реализации любого проекта, задуманного вами.

1. Плоскошлифовальные

Благодаря незамысловатой конструкции такой машины, состоящей из продольной каретки, управлять ей очень просто. В зависимости от положения абразивного элемента, различают два вида изделия:

  • У аппаратов с вертикальным креплением шлифовального круга на шпинделе заготовка движется прямолинейно, прилегает к абразиву плотно. Такие машины обычно используются для грубой обработки плоскостей, хотя отдельные модели могут достигать высокой точности.
  • Активный элемент тангенциального аппарата вращается горизонтально, работает по краю, обрабатываемой детали, движется круговым, маятниковым ходом. Используется такие машины, как правило, для высокотехнологичной обработки раструбных, наклонных, сопряженных поверхностей, канавок, для выполнения сложных профиле-, внутриторцевых шлифовальных работ.

Такое оборудование может применяться вкупе с другим, токарным, фрезерным. Заготовки позиционируются с помощью магнитной прижимной пластины, перемещаются вручную или механически. Изделие снабжено насосом для автоматической рециркуляции и нанесения охлаждающей жидкости на детали.

Сфера использования:

  • штампы;
  • направляющие;
  • пластины;
  • обычные или поршневые кольца;
  • пресс-формы;
  • штифты;
  • профили для инструментов.

Размеры заготовок может варьироваться от 40-80 см до 6 метров. Машина может работать с высокой степенью надёжности по металлу, дереву, имеется возможность установки брашировальных щеток.

2. Круглошлифовальные

Данные машины могут работать с заготовками различной формы, однако, деталь должна иметь центральную ось вращения: цилиндр, конус, эллипс, кулачок или коленчатый вал. Выделим несколько подтипов агрегатов:

  • На двухбарабанной машине деталь вращается синхронно с абразивом.
  • Размер детали, обрабатываемой внутришлифовальным аппаратом, всегда меньше ширины круга.
  • Бесцентрошлифовальные работают с малогабаритными, цилиндрическими изделиями, их область применения, болты или штифты. Механизм состоит из двух кругов, которые вращаются в одном направлении, между ними помещается деталь, без зажима (поэтому механизм называется «бесцентровым»), который вращается в направлении противоположном абразиву. Ведущее колесо наклонено на определенный угол, от 1 до 5 градусов, в зависимости от твердости, размера материала, подлежащего обработке.

3. Универсальные

Одна из самых хороших машин, обладающая отличной работоспособностью. На этих станках можно шлифовать в домашних условиях наружные, внутренние поверхности распределительных, коленчатых валов, цилиндров, конусов, вкладышей.

Продольная каретка, входящая в конструкцию агрегата, обеспечивает поступательное движение заготовке, а гидравлический механизм придает колесу противоположное вращение.

Характеристика обрабатываемых изделий определяет скорость вала с помощью регуляторов.

4. Специальные

Эти машины используются для деталей со сложной механической геометрией, которые не могут вращаться сами по себе. В их конструкцию встроен вертикальный шпиндель (иногда называемый планетарным), помимо вращения он выполняет круговое перемещение.

Машины используются для обработки зубчатых колес, их профилей, резьбы, цилиндров качения, направляющей станины, тормозных колодок, шлицов, подшипников, лопаток турбин, шасси самолетов.

Шлифовальный круг имеет множество различных форм, размеров зерна, соответствует международным стандартам.

5. С системой ЧПУ

Технологический прогресс привел к появлению на рынке изделий с числовым программным управлением, например, шлифовально-калибровальные. Такие машины применяются как в крупносерийном производстве, так и на мелких предприятиях, они помогут сделать ваш проект успешным, имеют ряд преимуществ перед обычными:

  • унификация обработки заготовок (сверху, спереди, снизу) на одном аппарате;
  • полная автоматизация, минимальное вмешательство оператора;
  • размеры агрегата позволяют шлифовать крупные детали;
  • магнитные зажимы;
  • улучшенная производительность, точность;
  • с функцией включения серводвигателей для каждой оси, что позволяет эффективно позиционировать деталь;
  • автоматический контроль состояния колес;
  • возможность программирования декартовых координат;
  • система очистки воздуха от стружки, пыли.

После изучения данного обзора вы, самостоятельно, сможете ранжировать популярность моделей. Определиться, какое оборудование лучше купить для эффективной работы.

Где купить

Приобрести недорогие, бюджетные новинки вы сможете в магазинах электротехнического оборудования, менеджеры сориентируют вас по средней цене, подскажут сколько стоит то или иное изделие, предоставят пошаговую инструкцию по работе на машинах такого типа. Также вы сможете заказать их онлайн, в интернет-магазине, с гарантией быстрой доставки.

Рейтинг качественных шлифовальных станков на 2020 год

Данный список, круглошлифовальных, комбинированных агрегатов составлен по реальным отзывам, в нём учитывается мнение покупателей, приобревших этот товар.

Комбинированные

Такие станки могут работать с заготовками при помощи абразивной ленты или круга.

Record Power BDS150-EP

5-место у комбинированной машины BDS150-EP, обрабатывающей дерево, она пригодна для размещения в малом, среднем производственном цехе либо инструментальной мастерской. Конструкция агрегата предусматривает шлифование лентой, диском. В конструкцию интегрирован уровень, который регулирует установку наиболее важных углов.

Изделие не требует высокотехнологичного обслуживания, имеет компактные размеры, что бывает полезно при лимите пространства.

Лента эффективно работает с плоскими деталями, а диск успешно справляется с неровностями на торцах или выступающих частях заготовки;

Технические показатели:

ПараметрыХарактеристики
Фирма-производитель Великобритания
Скорость вращения 2850 об/мин
Р-р круга 0.152 м
Р-р стола 0.225*0.158 м
Потребляемая мощность 0.4 кВт
Выходная мощность 0.25 кВт
Габариты, м 0.36*0.44*0.245
Вес 19 кг
Размер ленты 1. 01 м

станок шлифовальный Record Power BDS150-EP

Достоинства:

  • универсальность машины позволяет комбинировать методы шлифовки;
  • возможность менять наклон рабочей зоны расширяет функционал оборудования;
  • с помощью специального транспортира, предусмотренного конструкцией изделия, можно контролировать угол относительно круга;
  • простота в использовании.

Недостатки:

  • не обнаружены.

Einhell TC-US 400

Стационарный станок Einhell, использующийся для работы с деревом, пластиком в мастерских среднего размера, занимает 4-место. Важным преимуществом TC-US 400 является его безопасность, лента надежно закреплена, поэтому оператор, выполняющий задание на оборудовании, может чувствовать себя уверенно.

Корпус, закрывающий внутреннюю часть механизма от попадания пыли, отходов шлифовки, защищен антикоррозийным покрытием. Оборудование устойчиво к вибрациям, механическим повреждениям.


Технические показатели:

ПараметрыХарактеристики
Напряжение 220 В.
Макс. мощность 375 Вт/30 мин. непрерывной работы
Вес 15.5 кг.
Материал обработки дерево, пластик
Частота вращения круга 1450 об/мин.
Скорость движения ленты 276 м/мин.
Р-р диска 150 мм.
Длина ленты 0.915 м.
Ширина ленты 0.1 мм.
Подложка +
Габаритны, м 0.523*0.320*0.249

станок шлифовальный Einhell TC-US 400

Достоинства:

  • повышенная точность;
  • разметка на транспортире легко читается, поэтому деталь позиционируется под нужным углом;
  • широкий функционал;
  • простое управление;
  • невосприимчивость к вибрации, достигающаяся за счёт демпфирующих прокладок;
  • повышенная безопасность;
  • износостойкость;
  • надежная изоляция электрических контактов;
  • простата обслуживания;
  • гарантийный срок.

Недостатки:

  • видимых недостатков не обнаружено

ЗУБР ЗШС-330

3-место отвоевал функциональный аппарат, выполняющий разные виды работ. Его конструкция предусматривает наличие шлифовального круга, ленты, которые с легкостью справятся с любой заготовкой.

Выключатель с электромагнитом предотвратит случайный запуск при скачке напряжения. Деталь может подаваться под произвольным углом, что позволяет работать в любой плоскости. К аппарату можно подключить пылесос, что позволит эффективно удалять пыль, содержать рабочее место в чистоте.

В целом, ЗШС-330 — надежная, универсальная машина, легко настраиваемая под различные типы обработки, благодаря крепежам «Velcro». Мобильная, производительная, износостойкая — она непременно будет надежным помощником много лет.

Технические показатели:

ПараметрыХарактеристики
Тип станка тарельчато-ленточный
Назначение дерево
Мощность 330 Вт
Напряжение 220 В
Р-р круга, м 0. 125
Частота вращения круга 2950 об/мин
Обороты (об/мин) 2950
Скорость ленты 810 м/мин
Гарантия 60 мес.

станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-330

Достоинства:

  • высокая эффективность;
  • за счёт размера круга, увеличенная площадь обработки;
  • патрубок для пылесоса;
  • размер рабочей зоны 178×126 мм, угол наклона до 45 °;
  • вентиль для подтягивания ленты;
  • устойчивость к вибрациям.

Недостатки:

  • не обнаружены

Record Power BDS150

2-место у ленточно-дисковой машины BDS150, являющейся полезным дополнением для мастерских. Изменяя скорость вращения ремня, диска, увеличивая давление на заготовку, можно добиться хорошего качества обработки, формовки детали.

Record Power компактный станок, оснащенный асинхронным двигателем для бесшумной работы, чугунным основанием, обеспечивающим устойчивость.

В комплект входит наклонный стол, который улучшает обработку скосов, выступов. Применяется для горизонтальной и вертикальной шлифовки.

Технические показатели:

ПараметрыХарактеристики
Скорость вращения 2850 об/мин
Р-р круга 0.152 м
Р-р рабочей зоны 0.225×0.158 м
Потребляемая мощность 0.4 кВт
Выходная мощность 0.25 кВт
Габариты, м 0.36*0.44*0.245
Вес 19 кг

станок шлифовальный Record Power BDS150

Достоинства:

  • устойчивая станина;
  • высокая производительность;
  • в комплекте наклонный стол.

Недостатки:

  • не обнаружены.

PROMA BPK-2100/400

1-место занимает универсальный аппарат, представляющий из себя профессиональное изделие для шлифовки металлических деталей (труб и профилей). Если увеличивать скорость ленты с 23.5 до 47 м/с, мощность аппарата возрастает с 2.5 до 3.3 кВт.

Устойчивая основа предохраняет внутренний механизм от повреждений. Конструкция оснащена лентой шириной 10 см.
Технические показатели:

ПараметрыХарактеристики
Модулей вращения 1 шт
Рабочий элемент лента
Напряжение сети 380 В
Мощность двигателя 3300 Вт
Заточка Универсальная
Длина ленты 2 м.
Ширина ленты 0.1 м
Скорость вращения 2840 м/мин / 1410/2840 м/мин /
Регулировка скорости вращения +
Подставка/тумба +
Вес 159 кг

станок шлифовальный PROMA BPK-2100/400

Достоинства:

  • можно установить дополнительные ролики;
  • торцы заготовок обрабатываются под углом 30 — 90 °, 0 — 60 °;
  • производительность;
  • износостойкость;
  • качество сборки;
  • прозрачный экран предохраняет оператора от искр, пыли;
  • конструкция предполагает легкую смену ленты;
  • возможность шлифования маленьких заготовок;
  •  удобное управление;
  • понятные обозначения клавиш;
  • упор предоставляет возможность надежно позиционировать деталь;
  • оборудование можно прикрутить анкерами к верстаку, обеспечив устойчивость.

Недостатки:

  • не обнаружены.

Круглошлифовальные

Данные машины работают с заготовками, которые должны иметь центральную ось вращения: цилиндр, конус, эллипс, кулачок или коленчатый вал.

3Л141ВФ2

5-место — у машины 3Л120ВФ2, серия этих моделей получила популярность еще в СССР, зарекомендовала себя, как оборудование высокого уровня. Отличительной особенностью станка является точность в позиционировании заготовки во время работы. В конструкцию 3Л141ВФ2 внедрены новые технологические задумки инженеров – машиностроителей, увеличивающие производительность всех элементов аппарата: поворотной бабки, ШВП, системы ПУ.

Изделие универсального типа 3Л141ВФ2 применяется для обработки:

  • внутренних частей цилиндрических заготовок;
  • наружных элементов конических поверхностей;
  • торцов.

Деталь может крепится в кулачковых патронах, цангах, центрах, на планшайбе, а также другими способами. Класс точности машины соответствует ГОСТу 8-82. Оборудование пригодно для размещения в зонах с холодным, умеренным

как изготовить своими руками дисковый, ленточный или барабанный, рекомендации по подбору материала, обзор заводских моделей, советы по уходу и обслуживанию

Шлифовка древесины является обязательной процедурой, предшествующей финишной отделке. Для выполнения работы используются специальные станки, действующие на разном принципе и шлифующие материал в разном направлении. Однако, цена таких устройств довольно велика. Для домашнего мастера не всегда целесообразно приобретать оборудование, которое будет использоваться от случая к случаю. Правильнее изготовить шлифовальный станок по дереву своими руками, что обойдется значительно дешевле и позволит получить вполне эффективное устройство.

Принцип действия

Существует три основных конструкции шлифовальных станков по дереву:

  • Дисковый.
  • Ленточный.

1-Дисковый станок 2-Ленточный станок 3-Барабанный станок

Дисковый станок представляет собой вращающийся диск, на плоскость которого закреплен абразив (наждачная бумага). Шлифовка производится путем прикладывания кромок или боковых поверхностей детали к диску, для чего примерно посередине устанавливается стол или опорная планка. Эта конструкция оптимальна для шлифовки прямых или выпуклых кромок.

Ленточный тип представляет собой два барабана, установленных либо вертикально, либо горизонтально. Один из них приводной, второй — натяжной. Абразив представляет собой петлю из наждачной бумаги, которая склеивается по шаблону. Петля устанавливается на оба барабана и натягивается. После запуска двигателя она образует постоянно движущуюся полосу абразива. Шлифовка происходит путем прижатия ленты к поверхности детали с помощью специального прижима («утюжка»). Он перемещается влево и вправо, обеспечивая прижатие наждачки ко всем участками обрабатываемой поверхности.

Барабанный станок используется для шлифовки вогнутых кромок. Он представляет собой вращающийся цилиндр сравнительно небольшого диаметра (6-8 см), на который устанавливается абразив.

Наиболее простыми конструкциями являются дисковая и барабанная. Изготовление ленточного станка значительно сложнее, но и эффективность от его намного больше. Такие установки позволяют качественно шлифовать щиты и детали большой площади, обеспечивая высокое качество поверхности.

Для установки ленточного станка в мастерской понадобится большая площадь, что надо учесть при выборе конструкции.

Особенности и технические характеристики

Основная особенность шлифовальных станков по дереву заключается в специфическом способе регулировки качества обработки. Она происходит путем изменения зернистости абразива. Обычно процесс начинают с наждачной бумаги с крупным зерном, потом последовательно уменьшают его величину и завершают процедуру шлифовкой мелкой шкуркой. Всего используют 2-3 смены, но могут быть и более постепенные методики.

Вторая особенность заключается в способе установки абразива. Если на ленточный станок устанавливается заранее склеенная петля, то на дисковые конструкции надо закрепить круг из наждачной бумаги на плоскость. Оптимальный способ — использование «липучки», но проще всего наклеивать абразив на клеевой состав или двусторонний скотч. Второй способ проще, но и дороже.

Технические характеристики каждого станка несколько отличаются друг от друга.

Для дисковых установок:

  • Диаметр рабочего органа.
  • Скорость вращения.

Для ленточных станков:

  • Ширина ленты.
  • Величина рабочей базы (расстояние между центрами приводного и натяжного барабанов).
  • Скорость движения петли.
  • Диапазон перемещения рабочего стола в вертикальной и горизонтальной плоскости.
  • Длина заготовки для склейки петли.

Для барабанных станков:

  • Диаметр рабочего цилиндра.
  • Высота цилиндра.
  • Скорость вращения.

Все эти параметры зависят от планируемой производительности, размеров установок, величины обрабатываемых деталей. Необходимо учесть объемы ожидаемой работы, величину деталей, специфику обработки.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Чем чище должна быть поверхность в результате шлифовки, тем качественнее должен быть изготовлен станок. Биения, неровности и прочие изъяны станут причиной появления рисок, способных заметно ухудшить качество обработки.

Достоинства и недостатки

К достоинствам шлифовальных станков следует отнести:

  • Качество и скорость обработки.
  • Высокая производительность.
  • Возможность получить поверхность нужной шероховатости.
  • Способность обработки не только самой древесины, но и предварительной шлифовки финишного слоя.

Недостатками являются:

  • Выделение большого количества пыли, требующей организации системы пылеудаления.
  • Большие количества расходников (абразива) нескольких типоразмеров.
  • Сложность в изготовлении и обслуживании (особенно это относится к ленточным установкам).

Учитывая имеющиеся недостатки, перед началом сборки надо определиться, насколько станок необходим. Если он будет использоваться только изредка, тратить время на изготовление нецелесообразно — можно обойтись ручным инструментом.

Варианты изготовления своими руками

Рассмотрим способы сборки шлифовальных станков разных типов:

Дисковый

Самый простой способ создания дискового станка — закрепленная на столе электродрель с установленным шлифовальным кругом. Другой доступный вариант — изготовление и установка шлифовального диска на вал циркулярной пилы. При этом, надо собрать устройство для уменьшения скорости вращения (система понижающих шкивов или электронное устройство).

Если необходимо сделать станок «с нуля», придется собрать:

  • Опорную площадку с подставкой для электродвигателя.
  • Подставку или рабочий стол.
  • Диск под установку абразива с возможностью крепления на вал двигателя.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Как правило, изготавливают фанерные диски, которые устанавливают на вал с помощью муфты и резьбового крепления. Этот узел придется заказать у токаря. Высота стола должна быть такой, чтобы крепление диска находилось ниже его плоскости.

Ленточный

Для сборки такой шлифовальной установки надо действовать поэтапно:

  1. Собрать станину. Она представляет собой две тумбы, на которых будут установлены приводной барабан с электродвигателем и приводной барабан с натяжным устройством.
  2. Соединить тумбы рамой, на которой будет двигаться рабочий стол (по горизонтали, перпендикулярно движению ленты).
  3. Собрать устройство подъема рабочего стола для регулировки высоты при обработке больших деталей.
  4. Изготовить устройство для перемещения «утюжка».
  5. Изготовить защитный кожух и подключить к нему патрубок системы пылеудаления.
  6. Собрать электрическую систему запуска и остановки станка (кнопка «пуск», автомат и т.п.).

Наибольшую сложность представляют собой барабаны для установки абразива, натяжные устройства к ним и система подъема/опускания стола. Их придется частично заказывать у токаря, частично собирать на месте. Найти готовые узлы вряд ли удастся, поскольку они очень специфичны и редко встречаются на распространенных механизмах.

Барабанный станок

Самым простым вариантом станет установка электродвигателя так, чтобы его вал проходил сквозь отверстие в рабочем столе. Для этого надо собрать станину в виде опорной площадки с подставкой и вертикальной пластиной. На ней делаются отверстия и крепится электродвигатель. Барабан устанавливается на валу при помощи резьбового крепления. Его проще всего изготовить из древесины, или использовать отрезок от пластиковой трубы для канализации. Наждачную бумагу обертывают вокруг барабана и фиксируют саморезами или мелкими гвоздями.

Во всех случаях надо обеспечить невысокую скорость движения абразива. Надо выбирать электродвигатели с количеством оборотов не более 1000. Особо опасными станками являются ленточные. При высокой скорости движения край ленты способен разрезать любой материал и причинить серьезные травмы.

Выбор материала

В домашних условиях проще всего изготовить станок из древесины. Однако, следует учитывать, что она имеет малый вес и не способна погасить биения станка. Поэтому понадобится высокая жесткость соединений и прочное крепление станины к полу. Другой вариант — металлическая станина из уголка, швеллера или двутавра.

Такой станок массивнее, тяжелее, вибрация и биения будут легче гаситься. Однако, понадобятся сварочные работы, нарезка заготовок и прочие действия с металлом, что доступно не всем. Окончательный выбор определяется возможностями и предпочтениями владельца.

Популярные модели заводских станков

Рассмотрим наиболее популярные модели шлифовальных станков:

Дисковые (тарельчатые)

Jet JDS-12 220 В

Стационарный станок с массивной чугунной станиной. Способен погасить вибрацию или биения при их возникновении. Диаметр диска — 30 см. Частота вращения двигателя — 1400 обмин. Допускается наклон стола от +15° до -45°.

S089A

Китайский дисковый шлифовальный станок. Компактный тип, с диаметром диска 305 мм и мощностью 800 Вт. Основание изготовлено из чугуна. РАбочий стол имеет прорезь для перемещения упора с возможностью поворота под определенным углом к диску.

Einhell TC-US 400

Станок комбинированного типа, совмещающий тарельчатый и ленточный виды. Диаметр диска — 15 см, заготовка для склейки петли — 914 на 100 мм. Скорость движения ленты — 276 ммин, частота вращения барабана — 1400 обмин.

Ленточные

Jet EHVS-80

Станок вертикального типа (оси барабанов). Скорость ленты — 16 мсек. Заготовка для петли — 116 на 2260 мм. Масса станка — 110 кг;

ШЛПС-6М

Стационарный шлифовальный станок с горизонтальным расположением ленты. Диаметр шкивов составляет 34 см. Максимальный размер детали при обработке — длина 2,5 м, ширина — 1 м. Высота подъема стола — до 40 см. Заготовка ленты — 7470х160 мм. Масса — 670 кг.

Барабанные

Jet JBOS-5 220 В

Барабанный станок, обеспечивающий вращение шпинделя с одновременным возвратно-поступательным движением в вертикальной плоскости. Частота вращения — 1400 обмин, количество подъемов — 30 штмин. Возможен наклон рабочего стола до 30° к горизонтали;

Proma BO-25 25000370

Компактная шлифовальная машина мощностью 370 Вт. Оснащена квадратным рабочим столом размером 37 на 37 см, с возможностью наклона до 45°. Скорость вращения шпинделя — 1400 обмин. Вес станка — 35 кг.

Количество конструкций и моделей шлифовальных станков постоянно возрастает. Появляются новые разработки, обладающие увеличенными возможностями и качеством обработки. Производители учитывают недостатки имеющихся устройств и выпускают более совершенные, модифицированные образцы.

Уход и обслуживание

Работа шлифовальных станков сопровождается выделением больших количеств пыли. Для ее удаления используются мощные местные вытяжные установки. Если они отключены, использовать оборудование нельзя — это угрожает здоровью работника. Однако, полностью избавиться от пыли невозможно, поэтому по окончании работы следует сразу же тщательно очистить станок при помощи промышленного пылесоса и щетки.

Замену абразива производят по мере его выхода из строя или по технологическим условиям обработки. Для сохранения производительности надо иметь запас готовых дисков с установленной наждачкой, или склеенных шлифовальных лент разного типа. Их хранят в закрытом шкафу, чтобы не накапливалась пыль и не деформировалась поверхность ленты.

Во время работы образуется значительный заряд статического электричества. Для его отведения требуется качественное заземление. Необходимо периодически проверять его состояние и восстанавливать при необходимости.

Хотите собрать шлифовальный станок своими руками?

Конечно!Неособо

Подведем итоги

Самодельный шлифовальный станок требует достаточного места в мастерской и нуждается в значительных количествах абразива. Принимая решение о самостоятельном изготовлении такого устройства, следует тщательно взвесить необходимость этого и свои возможности.

Существуют три вида конструкции:

  • Дисковые станки. Просты в изготовлении, могут быть сделаны из циркулярной пилы.
  • Барабанные. Компактные устройства, оптимальные для шлифовки кромок деталей вогнутой формы.
  • Ленточные. Способны шлифовать плоскости, обеспечивают высокое качество поверхности. Являются наиболее сложными в изготовлении из-за большого количества специфических узлов и деталей.

Изготовление станка потребует использования определенных инструментов и материалов, выбор которых обусловлен возможностями владельца. Полностью обойтись своими силами не получится, некоторые узлы придется заказать у токаря. Важно обеспечить невысокую скорость движения абразива, чтобы не создавать опасности получения травм или разрушения заготовок.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-инструкция: шлифовальный станок своими руками