Припой мягкий для пайки медных труб: Припой для мягкой пайки медной трубы 250гр. ф3мм Viega

Содержание

Пайка медных труб мягким припоем

Медь относится к металлам, прекрасно поддающимся пайке. Это обусловлено тем, что поверхность металла может быть сравнительно легко очищена от загрязнений и окислов без применения особо агрессивных веществ (медь слабо корродирующий металл). Имеется ряд легкоплавких металлов и их сплавов (в нашем случае олово), имеющих хорошую адгезию с медью. При нагреве в воздухе при плавке медь не вступает в бурные реакции взаимодействия с окружающими веществами и кислородом, что не требует сложных или дорогих флюсов. Все это позволяет легко осуществлять любые виды пайки.

При пайке медных труб используется капиллярный эффект. Это процесс взаимодействия молекул или атомов жидкости и твердого тела на границе раздела двух сред, приводит к эффекту смачивания поверхности. Смачивание – это явление, при котором силы притяжения между молекулами расплавленного припоя и молекулами основных металлов выше, чем внутренние силы притяжения между молекулами припоя (жидкость «прилипает» к поверхности)

Классификация медных изделий

Медные трубы в Европе в основном метрические, 6, 8, 10, 12, 15, 22, 28, 42 и 48 мм встречаются и больших диаметров, но могут быть и дюймовые:

дюймымм
1/46,35 x 0,8
3/89,52 x 0,8
1/212,7 x 0,8
5/815,9 x 0,8
3/419,1 x 0,8-0,9

Маркировка меди в российских марках: ставится буква «М» обозначающая медь.

Далее идут цифры показывающие степень чистоты в % (00-высокочистая, 0-чистая, 1, 2, 3 — технически чистая). Последний элемент маркировки – буква обозначающая способ изготовления меди: (к – катодная, у – катодная переплавленная, б – бескислородная, р – раскисленная, ф -раскисленная фосфором).

Марка медиМ00М0М1М2М3
Чистота99,9999,9599,9099,7099,50

Медь марок М1р, М2р и М3р при суммарном содержании примесей, одинаковом с медью марок М, М2 и М3, отличается от них тем, что они более полно раскислены и содержание кислорода в них снижено от 0,05 — 0,08 % до 0,01%. Поэтому в них дополнительно содержится от 0,002% до 0,012 % фосфора. Марка меди М1ф отличается от М1р еще большим количеством фосфора от 0.012% до 0,04%, для большего раскисления и соответственно полным отсутствием кислорода.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ МЕДИ ПО ГОСТ 859 (%)

Марка
меди
Cu+Ag
(%)
Примеси, не более (%)
BiSbAsFeNiPbSnSZnOP
М1ф99,900,0010,0020,0020,0050,0020,0050,0020,0050,0050,04
М1р99,900,0010,0020,0020,0050,0020,005
0,002
0,0050,0050,010,012
М199,900,0010,0020,0020,0050,0020,0050,0020,0040,0040,05
М299,700,0020,0050,010,050,20,010,050,010,07
М399,500,0030,050,010,050,020,050,050,010,08

Применение различных марок меди в сантехнических изделиях определяется ГОСТ 52318, а в Европе – EN 1057.


В строительных изделиях: ГОСТ 495-92, в Европе – EN 1172.
Обычно водопроводные трубы содержат 99,90 меди и великолепно подходит для целей самогоноварения.

Необходимый инструмент и материалы для пайки меди

1. Труборез

Используется для нарезания труб по длине, в продаже есть множество по виду разных труборезов, но принцип работы у всех одинаков.
Труба зажимается между роликами и лезвием и начинаем вращать вокруг трубы, подтягивая натяжной болт на 1/3 оборота, после каждого оборота трубореза. Через пять шесть оборотов труба будет разрезана.

2. Горелка газовая

Используется при низко температурной пайки меди (Низкотемпературная пайка — это пайка при температуре менее 450°С ) с оловянным припоем.

В продаже есть множество разных конструкций горелок, но не все они годятся для пайки. Внимательно прочитайте инструкцию от горелки, там обычно пишут для чего она предназначена, и не стоит брать ту горелку, где инструкция начинается со слов «разжигаться мангал»! Для вас, самое главное нужно выбрать горелку с узко направленным пламенем.

Такая горелка способна нагреть трубу за несколько секунд, а газового баллончика хватит на несколько сотен стыков.
В баллон горелки заправлена смесь пропана-бутана, притом, чем выше процентное соотношение бутана к пропану, тем температура пламени будет выше.

3. Металлическая шерсть

Применяется для механической зачистки меди.
Просто следует обжать конец трубы металлической шерстью и сделать несколько вращательных движений трубой.
Также следует зачистит и фитинг но уже из внутри
Для фитингов можно также использовать специальные ёршики, но ни в коем случае нельзя пользоваться напильником или грубой наждачной бумагой!

Теперь что нужно для самой пайки:

1. В первую очередь это припой (олово)

Припой продаётся в катушках и представляет собой оловянную проволоку диаметром 3мм.

В принципе всё что нужно при выборе, это найти надпись БЕЗ СВИНЦА, или по английски LEAD FREE.
Такой припой можно использовать в водопроводах ну и конечно в самогонных аппаратах. его состав S-Sn97Ag5 (L-SnAg5) (состав Sn 97% Ag 5%),

2. Флюс

Очень важная вещь при пайке!
Для качественного соединения металлов при пайке припой должен растечься под действием капиллярных сил и «смочить» основной металл. Хорошее смачивание происходит только на совершенно чистой, не окисленной поверхности. А сам шов получается прочным при защите пайки от кислорода воздуха. Поэтому для повышения адгезии припоя и получения качественной пайки поверхности соединения обязательно механически зачищаются и используют флюсы.

В принципе при выборе Флюса, не важно предназначены они для припоя с свинцом или без, они все взаимозаменяемы, зато флюсы для пайки например нержавейки абсолютно не годятся.
Можно использовать простой канифоль, правда могут быть проблемы с нанесением.

Пайка меди

Флюс тонким слоем следует нанести на механически зачищенную трубу

После чего одеть так же механически зачищенный фитинг

Греть при помощи газовой горелки, пока медь начнёт менять цвет под горелкой и можно вносить припой

Припой мгновенно расплавится и из-за капиллярного эффекта мгновенно проникнет в щель фитинга

Несколько специфических нюансов:

1. Как припаять кран

Весь узел состоит из крана, компрессионной гайки и компрессионной кольца.

Нанести немного флюса на внутреннию часть кольца.

Прогреть 10 секунд и быстрым движением прикоснутся припоем к месту пайки.

Когда остынет можно скручивать.

Ну и конечно, что нужно делать чтобы сделать холодильник для самогонного аппарата

В фитингах из внутри есть отпрессована каёмочка чтобы труба не пролезала на сквозь, нужно взять круглый грубый напильник, и срезать её, после чего фитинг можно продеть на трубу.

Дальше остаётся собрать узел.

Техника безопасности

  • В первую очередь, нужно помнить что медь сильно проводит тепло, и не стоит паять деталь, короче 30см просто держа в руках, это может привести к ожогам!
  • При пайке медь сильно нагревается, и приобретает очень неприятные свойства, наносить очень сильные ожоги, в доли секунды, при прикосновении!
    Например, многие могут взять в руки уголёк из костра, и перекидывать из руки в руку не нанося себе вреда, но с медью такой фокус не пройдёт, ожог гарантирован!
  • Во время пайки, флюс может капнуть на оголённые части тела, немедленно следует смыть водой, иначе может быть химический ожог!
  • Во время работы вы должны быть одеты не в синтетическую одежду, не забывайте вы работайте с огнём, горячим металлом, и флюсом содержащим кислоту!
    Синтетика как правило легко воспламеняется и плавится!
  • Не суйте флюс в глаза, ноздри, рот, уши и половые органы!
  • При пайке откройте окно, не стоит дышать большим количеством дыма от сгоревшего Флюса!

Мягкий припой для пайки меди

✓ В этом разделе каталога Вы можете выбрать качественный мягкий припой, для соединения пайкой медных труб с медными, из красной бронзы и латунными фитингами.
Мягкий припой используется в системах горячего и холодного водоснабжения.
Так же Вы можете подобрать соответствующий флюс для мягкого припоя.
Помогут в выборе припоя наши менеджеры, позвоните по одному из предложенных телефонов
+7 (495) 673-77-22   +7 (495) 673-22-77, или выберите товар, нажмите «Заказать» и заполните появившуюся форму.

Пайка труб мягким припоем, пошагово:

1. Отрезаем трубу.

Удобней и проще всего использовать специализированный инструмент — труборез.
Отрезая трубу труборезом мы получаем максимально ровный и качественный срез не требующий обработки с внешней стороны трубы.
(Отрезая трубу ножовкой или болгаркой очень сложно получить без дополнительных приспособлений срез такого же качества)

2. Удалить внутренний грат.

После отрезания трубы с помощью трубореза, внутри нее образуеться грат.
Удаление грата является обязательной операцией!
Если этого не сделать то вызовет затруднение потока жидкости, а в последствии зарастание трубы вплоть до полного закупоривания.
Сделать это можно уже встроенным в конструкцию трубореза гратоснимателем. (Если у Вашего трубореза он отсутствует, можно использовать специализированные  гратосниматели

3. Зачистка трубы/фитинга.


Удаление оксидного слоя (зачистку) наружней части трубы производят специальными безабразивными
материалами (губками/салфетками)!
Внутреняя часть трубы и фитинга зачишается специальными металлическими ершиками.
Зачищать трубу наждачкой не рекомендуется!!
Абразивная пыль оставшаяся после зачистки наждачкой в последствии может вызвать коррозию. 

4. Нанесение флюса.

При пайке медных труб мягким припоем использование флюса является обязательным.
Оптимально использовать специальные флюс-пасты (пасты в которых порошок припоя смешан с флюсом).
Флюс наноситься сразу же после зачистки и защищает зачищенную поверхность от окисления при нагревании.
Важно!
Флюс необходимо наносить только на наружную стенку трубы, это делается для того чтобы при введении трубы в фитинг излишки флюса выдавливались наружу, а не внутрь трубы.
Выдавленные излишки флюса удаляются ветошью, это позволит избежать образования  подтеков в месте пайки.

5. Пайка.


При пайке труб мягким припоем нагрев места пайки производиться по всей площади соединения, а не локально как при пайке твердым припоем.
Важно не допустить двух вещей, недогрева и перегрева места пайки.
Недогрев — вызовет неравномерное распределение припоя внутри шва и как следствие недостаточно надежное соединение.
Перегрев места пайки и выгорание флюса — выгоревший флюс и образовавшаяся при перегреве  окалина  в итоге вызовут непропай соединения.
Избежать этих факторов позволяет использование при пайке медных труб специальной Флюс-пасты.
Флюс-паста для пайки, по мимо своей основной функции является еще и маркером степени нагрева.  
Показателем достаточной степени прогрева является момент когда содержащейся в них припой плавиться и начинает блестеть.
После того как флюс заблестел пламя горелки отводиться в сторону и в место соединения вводиться припой.
Совет!
Для того чтобы контролировать расход припоя необходимо заранее отогнуть кусочек припоя на длину равную диаметру трубы (не Радиусу, а Диаметру). Именно столько (не больше) припоя должно уйти на один шов!

как паять своими руками твердым припоем


Решили использовать медные трубы в обустройстве системы водопровода? Хотите создать в ванной интересный стиль стимпанк, но не знаете, как паять медные трубы? Руководство по выполнению работ для новичков предложено в материале ниже.

Медь, хоть и отличается высокой стоимостью в отличие от полимеров, все же представляет собой качественный материал для устройства водоснабжающей коммуникации. К преимуществам меди можно отнести высокую прочность, эстетическую привлекательность, неподверженность коррозии, склонность к эксплуатации при высоком давлении и отличную теплопроводность. Медный трубопровод будет работать верой и правдой не один десяток лет.

Немного о меди

Медь — мягкий металлический сплав, который еще в древние времена с удовольствием использовали чеканщики для своих работ. Сегодня медь не менее востребована. Трубы из такого сплава — неотъемлемая часть систем отопления и кондиционирования. Водопровод также может быть устроен с использованием медных элементов.

Для монтажа магистрали используют метод пайки, в процессе которого элементы меди соединяются с припоем. Этот материал из мягких видов металлов расплавляется под воздействием определенных температур и формирует единое герметичное соединение.

Важно: пайка медных труб своими руками — задача не сложная. Главное правильно подобрать припой и определить температуру пайки. При этом стоит знать, что при своей высокой стоимости медные трубы не требуют дополнительных соединительных элементов. То есть медь можно соединить в единую магистраль и при этом сэкономить на покупке фитингов, муфт и пр.

О том, как паять медные трубы, и как это сделать правильно в домашних условиях, в нашем материале ниже с подробной видео-инструкцией.

Методы паяния труб из меди

Пайка медных труб своими руками может проводиться двумя методами:

Рекомендуем к прочтению:

  • Низкозмпературный способ. Самый часто используемый в домашних условиях. Здесь пайка происходит с использованием мягкого припоя из олова, свинца или их сплавов с добавлением серебра. Температура пайки может достигать максимум 450 градусов при выполнении работ.
  • Высокотемпературный метод. Его еще называют пайка медных труб твердым припоем. В этом случае чтобы расплавить припой и добиться соединения элементов магистрали нужно достичь температуры нагрева горелки в пределах 600-900 градусов.

Инструменты, необходимые для выполнения работ

Чтобы грамотно спаять медные трубы системы водопровода, необходимо запастись таким набором инструментов:

  • Труборез. Необходим для идеально ровного реза участков трубы перед пайкой. Благодаря такому инструменту внутренний просвет трубы и её окружность при резке не нарушаются.
  • Фаскосниматель. Используется для зачистки края среза и его закругления вовнутрь трубы для качественного стыкования водопроводной магистрали из нескольких кусков трубы.
  • Труборасширитель. Его применяют в том случае, если спаивание медных труб водопровода будет проводиться без применения фитингов и муфт. Труборасширитель расширяет один конец трубы до нужного диаметра таким образом, чтобы в него плотно входит отрез другой тубы.
  • Щетка и ерш для качественной зачистки спаянных труб от окиси.
  • Отражатель. Рабочий элемент, который крепят на сопло горелки, чтобы пламя не повредило другие близрасположенные предметы.
  • Газовая горелка. Именно она подаёт пламя на участок спаиваемой тубы.

О том, какую именно горелку нужно подготовить, разбираем ниже.

Горелка газовая

Для того чтобы правильно спаять водопроводные трубы из меди, нужно заготовить соответствующий тип горелки. Они делятся на несколько видов:

  • Приспособление с одноразовым баллоном для бытового применения;
  • Горелка с установленным стационарным баллоном;
  • Ацетилен-кислородная горелка, пригодная для пайки труб из меди. Именно её и нужно отыскать для выполнения работ.

В свою очередь горелка для плавления припоя и пайки меди может отличаться мощностью. Выбирать нужно в зависимости от того, каким припоем вы будет работать (мягким или твёрдым).

  • Для пайки мягким припоем можно брать маломощную полупрофессиональную горелку с газом термофеном. Такой инструмент развивает температуру до 650 градусов при горении пламени. Отличительная особенность такого приспособления в том, что здесь можно регулировать температуру подачи пламени, и она при этом будет оставаться заданно-стабильной.
  • Пайку медных труб водопровода твёрдым припоем можно проводить только профессиональными горелками.

Припой

Для выполнения надёжной пайки необходимо приобрести припой. Он бывает двух видов — твёрдый и мягкий.

Рекомендуем к прочтению:

  • Твёрдый припой производят в форме длинных стержней. Такой припой можно использовать для пайки труб горячего водопровода, газоснабжения, кондиционирования или для магистрали, работающей при высоком давлении. Температура пайки такого припоя достигает 900 градусов. Самыми распространенными видами твёрдого припоя считаются медно-фосфорный самофлюсующийся сплав Cu94 P6 и сплав Cu92 P6 Ag2 с добавкой серебра из фосфора и меди.

Важно: такой твёрдый припой имеет в своём составе 6%-ную добавку фосфора, что снижает температуру пайки до 750 градусов.

  • Припой мягкий производят в форме тонкой проволоки диаметром 2-3 мм. Такой припой применяют при пайке водопровода своими руками в быту.
  • Существует также специальная паста, именуемая флюс. Выпускается в банках. Её необходимо использовать для качественной очистки стыков труб, снятия окиси со шва после пайки и улучшения характеристик плавления припоя. При этом флюс бывает как для пайки при высоких температурах (свыше 450 градусов), так и для пайки при низких температурах (до 450 градусов).

Важно: флюс способствует лучшему сцеплению припоя с медью.

Помимо всех инструментов, припоя и флюса необходимо также подготовить фитинги, если есть необходимость осуществлять повороты и изгибы водопроводной магистрали. Все фитинги имеют регламентированный диаметр и соответствуют ГОСТ. Стоимость фитингов и переходников достаточно демократична.

Выполняем пайку труб

Технология пайки медной магистрали выглядит таким образом:

  • Труборезом отрезаем нужные участки трубы и зачищаем края фаскоснимателем.
  • Если будет использоваться фитинг, то и его края, и края тубы качественно обезжириваем. Если фитинг не используется, то край одной трубы расширяем труборасширителем.
  • Примеряем детали для обзора ровности стыков.
  • Теперь края туб обрабатываем тонким слоем флюса со стороны стыков.

Важно: если будет проводиться высокотемпературная пайка с использованием самофлюсующегося припоя, то здесь флюс не нужен.

  • Теперь включаем газовую горелку и качественно прогреваем трубы в местах стыков до заданной температуры.
  • После этого в места зазоров укладываем припой. При этом стоит следить за тем, чтобы припой плавился строго от нагретой трубы, а не от пламени горелки. Края туб тщательно прижимаем.
  • После того как тубы остынут, удаляем остатки флюса и окиси с медной поверхности тряпочкой.

Важно: стоит знать, что прогревание тубы и плавление припоя происходят в течение 5 минут. Поэтому важно не перегреть трубы.

Совет: если паяются два близко расположенных друг к другу участка трубы, то уже обработанную часть магистрали нужно охладить смоченной в холодной воде ветошью. Иначе есть риск, что спаянное соединение при нагреве следующего участка трубы разойдётся под воздействием высокой температуры.

Избегаем ошибок

При пайке медных туб мастера-новички часто допускают ряд распространенных ошибок. Таковыми являются:

  • Слабый прогрев элементов магистрали, вследствие чего плавление припоя происходит неполностью. Такое соединение разрушится при любой нагрузке.
  • Чрезмерный перегрев медного сплава, наоборот, ведет к разрушению слоя флюса. Это, в свою очередь, приведет к образованию окиси и окалины на поверхности металла. Такой эффект также приведет к разрушению соединения.
  • Игнорирование мер безопасности. Поскольку работа ведется с химическими элементами и при высоких температурах, то следует надевать защитные перчатки и маску.
  • Собираясь проверить соединение, стоит убедиться, что туба в месте пайки остыла.
  • При процедуре пайки стоит обеспечить хорошую вентиляцию помещения. Этого требует технология выполнения работ, поскольку пайка выполняется с применением агрессивных кислотных веществ.
  • Защитная одежда из грубой ткани также не будет лишней, поскольку есть риск попадания на тело искр пламени и частичек припоя, что может привести к ожогу.

Совет: если сомневаетесь в правильности прогрева труб до нужной температуры, пригласите опытного мастера для получения практики. Профессионал точно знает, в течение какого времени медь прогревается до определенных температур.

Видео: технология спаивания медных туб

Припой мягкий на катушке (2 мм; 250 гр) VIRAX 528346 — цена, отзывы, характеристики, фото

Припой мягкий VIRAX 528346 предназначен для пайки медных труб горячего и холодного водоснабжения. Имеет хорошую плавкость. В состав сплава входит селен, обеспечивающий капиллярное сцепление. Не содержит никеля, свинца и сурьмы. Температура плавления 210°C. Выдерживает нагрузки до 52 Н/мм².

  • Вид припоя мягкий(легкоплавкий)
  • org/PropertyValue»> Температура пайки, °С 210
  • Сечение/диаметр, мм 2
  • Состав Sn97/Cu3
  • Пищевой нет
  • Для пайки алюминия нет
  • Для пайки меди да
  • Для пайки серебра нет
  • Для пайки нержавеющей стали нет
  • org/PropertyValue»> Для пайки латуни нет
  • Вес, кг 0.25
  • Форма проволока без флюса
  • Показать еще

Этот товар из подборок

Параметры упакованного товара

Единица товара: Штука
Вес, кг: 0,27

Длина, мм: 63
Ширина, мм: 63
Высота, мм: 26

Произведено

  • Франция — родина бренда
  • Франция — страна производства*
  • Информация о производителе
* Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

Указанная информация не является публичной офертой

На данный момент для этого товара нет расходных материалов

Инструмент Felder (Фелдер) для пайки мягким и твердым припоем

Инструмент Felder для пайки медных труб мягким и твердым припоем


Сортировать по:

|

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

Пайка 101: не волнуйтесь.

Ну собственно, сделай

В большинстве домов в эти дни есть изрядное количество медных труб, и знать, как сделать простой ремонт (или установить), стоит. Кроме того, пайка (также известная как «вспотевание») труб — одно из тех навыков, которым на самом деле очень легко научиться, и довольно сложно испортить (что очень плохо).

Но вот что: паять трубку может быть опасно, потому что для нагрева меди необходимо использовать паяльную лампу при высоких температурах.Кроме того, вы почти всегда будете делать это в помещении, а это не мое любимое место для использования открытого огня. Так что делайте это безопасно :

Советы по безопасности

  • Имейте под рукой исправный (недавно проверенный) огнетушитель
  • Ведро с водой или баллончик с распылителем тоже пригодятся (если вы работаете с водопроводом, скорее всего, у вас отключат воду).
  • Держите под рукой мокрую тряпку
  • Используйте соответствующее защитное снаряжение: очки или другие средства защиты глаз и рабочие перчатки. Длинные рукава тоже неплохая идея (Упс: я снимал фото ниже с короткими рукавами! Не походите на меня!)

Некоторая предыстория:

Самый распространенный способ соединения медных труб — пайка (в США это называется «потение», вероятно, потому, что труба «потеет» при нагревании). Паяное медное соединение называется «капиллярным» или «внахлест» (подробнее см. Здесь), потому что фитинг перекрывает конец трубки, оставляя капиллярное пространство между двумя частями.Затем это пространство заполняется припоем; нагретый жидкий металл, который остывает, чтобы закрыть зазор. Пайка — это в основном тот же процесс, но при более высокой температуре (если паяльный металл плавится выше 840 градусов, процесс называется пайкой).

Флюс

используется для предотвращения окисления меди при нагревании и для «смачивания» металла, позволяя жидкому припою легче течь в соединение. Древесный уголь использовался как одна из самых ранних форм флюса. Канифоль из сосны также используется в качестве флюса при пайке мягким припоем (электроника).Учить больше.

В этом году ManMade является частью программы Bernzomatic Torch Bearers. В течение следующих нескольких месяцев мы будем работать над некоторыми творческими проектами и умными способами использовать паяльную лампу в доме. Фактически, это не первый раз, когда мы поэтично рассказываем о самом популярном инструменте в мастерской каждого; В прошлом году в рамках серии Essential Toolbox мы сделали паяльную лампу незаменимым инструментом.

Step

Отмерьте трубу до нужной длины. Обязательно учитывайте размер муфт, которые вы будете использовать).

Step

Отрежьте трубу до нужной длины с помощью ножовки или (лучше) специального инструмента для резки труб. Труборез делает резку аккуратнее, безопаснее и проще в использовании.

Шаг

Разверните внутреннюю часть трубы. Вы хотите, чтобы внутренняя поверхность была как можно более чистой и гладкой, чтобы предотвратить точечную коррозию, наросты и потенциальную утечку точечных отверстий.

Step

Очистите все медные детали изнутри и снаружи (включая муфты).

Шаг

Нанесите минимальное количество бессвинцового флюса на внешнюю часть трубы и внутреннюю часть муфты. Не переусердствуйте; вам не нужно много.

Step

Когда труба будет надежно закреплена на месте, а в рабочей зоне нет легковоспламеняющихся предметов, начните нагревать медь примерно на дюйм ниже и выше стыка. Я использовал горелку, работающую на MAPP, потому что она горит сильнее и нагревает металл быстрее. Bernzomatic TS4000 — подходящий инструмент для этой работы; его очень легко зажечь, с автоматическим запуском / остановкой зажигания.Просто нажмите кнопку, и это продолжится. Вот почему вы должны хранить его в разобранном виде в недоступном для детей месте.

Шаг

Начните нагревание меди на расстоянии примерно дюйма от стыка. Пока вы нагреваете соединение, продолжайте прикасаться к нему припоем. Как только он начнет таять при контакте, вы готовы к работе. Вам нужно убедиться, что припой остается там, как только металл достигает нужной температуры; если вы перегреете медь, вы увидите, что она начинает обесцвечиваться, что означает, что она была перегрета и начала окисляться (и это может привести к неправильной герметизации).

Быстро нанесите небольшое количество припоя на все соединение. Начиная сверху с одной стороны и работая вниз, затем повторяя другую сторону. Держите пламя на противоположной стороне от припоя. Припой должен следовать за теплом от горелки в стык.

Вот снова крупный план всего процесса:

1. Очистите все фитинги.

2. Нанесите флюс и соедините детали вместе.

3.Прикоснитесь припоем к металлу напротив пламени. Как только он начнет плавиться при контакте, уберите пламя и продолжайте заливку всего стыка припоем.

Step

Пока припой еще горячий, сотрите излишки влажной тряпкой. Помните, что медь действительно хорошо проводит тепло, поэтому даже части трубы, удаленные от места соединения, могут быть горячими. Обращаться с осторожностью.

И все! Не очень сложно, и легко подобрать, если вы уверены, что находитесь в безопасности.В этом есть немного искусства, и ваши первые стыки не будут идеальными или красивыми (в итоге у меня было больше припоя, чем мне бы хотелось). Но вы освоите это в кратчайшие сроки, и вскоре вы будете чинить трубы и даже делать вещи, используя свои новообретенные навыки. Что, кстати, именно то, чем я буду заниматься позже в этой серии: делать самодельный проект (а не водопровод) из припаянных медных трубок.

Следите за обновлениями!

Этот пост спонсирован Bernzomatic, но все мнения принадлежат только мне.Спасибо за поддержку брендов, поддерживающих ManMade.

Что лучше: припаять или припаять?

Мы получаем много вопросов о разнице между пайкой и пайкой. Это очень похожие методы соединения, обе включают плавление присадочного металла для соединения двух или более компонентов без плавления основного материала компонентов. Американское сварочное общество (AWS) определяет пайку как такой процесс, в котором используется присадочный металл, температура ликвидуса которого превышает 450 ° C (842 ° F).С другой стороны, при пайке используются присадочные металлы с температурой ликвидуса 450 ° C или ниже.

Проблема усложняется использованием таких терминов, как «серебряный припой». Это неправильное название, потому что все сплавы на основе серебра плавятся значительно выше 450 ° C и, следовательно, явно являются припоями присадочного металла. Правильный термин для всех сплавов, используемых для пайки, включая сплавы на основе серебра, — «паяльные присадочные металлы». AWS разработала систему обозначений для пайки присадочных металлов, в которой используются первичный элемент (ы) и номер для уникальных составов пайки присадочных металлов.Все обозначения начинаются с буквы «B», что означает «пайка». Таким образом, сплавы на основе серебра обозначаются BAg-x, где x — число, соответствующее определенному составу сплава. БАг-1 имеет номинальный состав 45% Ag, 15% Cu, 16% Zn, 24% Cd. BAg-34 содержит номинально 38% Ag, 32% Cu, 28% Zn, 2% Sn. К другим семействам присадочных металлов для пайки относятся присадочные металлы алюминий-кремний (BAlSi-x), присадочные металлы из магния (BMg-x), медь, медно-цинковые и медно-фосфорные присадочные металлы (BCu-x, RBCuZn-x и BCuP-x. соответственно), присадочные металлы на основе никеля и кобальта (BNi-x и BCo-x соответственно) и присадочные металлы на основе золота (BAu-x).Титан, палладий, платина и другие металлы также могут использоваться в качестве присадочных металлов для пайки. Пайка используется во многих автомобильных двигателях, в реактивных двигателях, кухонной посуде и кухонных принадлежностях, а также в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и др.

Пайка, помимо более низкой температуры обработки, обычно дает более низкую прочность соединения, чем паяное соединение. Для многих приложений это подходит и даже желательно. Прочность на сдвиг паяных соединений обычно в пять раз превышает прочность паяных соединений.Сильное тепловложение может повредить чувствительную электронику или мелкие компоненты.

Рисунок: Лазерная пайка карбида кремния (SiC)

Тепло для пайки или пайки может применяться несколькими способами; через пламя, резистивным нагревом, индукционным нагревом, использованием лазера, сгоранием и последующим лучистым нагревом и т. д. Как пайка, так и пайка могут выполняться на открытом воздухе (обычно с флюсом для уменьшения поверхностных оксидов и обеспечения смачивания и растекания припоя или припоя, присадочного металла) или в защитной атмосфере (например,грамм. инертная, вакуумная или активная атмосфера). Оба метода могут использоваться для соединения многих металлов и металлических сплавов, керамики и композитных материалов с одинаковыми и разнородными материалами.

Так что лучше припаять или припаять?

Ответ на этот вопрос зависит от многих факторов, включая загрузку службы и температуру, чтобы назвать два. Многие основы повреждаются из-за высоких температур, требуемых при пайке. Смачиваемость подложки припоем или припоем — еще один ключевой фактор при выборе подходящего процесса.Способность удалять остатки флюса может быть важным фактором, например, в некоторых системах HVAC и других системах транспортировки жидкости; системы с замкнутым контуром, которые нельзя легко очистить после соединения, часто необходимо паять или паять в вакууме или в защитной атмосфере, или самофлюсующийся присадочный металл, такой как медно-фосфорные сплавы (BCuP-x) в сборках на основе меди, должен быть использовал. Некоторые «неочищаемые флюсы» оставляют минимальные остатки после соединения, но затвердевшие остатки могут создавать ситуации абразивного износа в движущихся компонентах с малым зазором или могут гидролизоваться и создавать коррозионные условия.

Пайка VS Пайка медных газовых труб

Я установил газовую плиту, и мне пришлось проложить трубу на кухню.
Я вставил медную трубу в существующую медную трубу с помощью медной T. Перебегал из меди к черной трубе
, которая выходит из пола на кухне для подключения газовой плиты
.
Медные фитинги, которые я вставил, припаивались стандартным сантехническим припоем
.
Утечек не было, и вот уже пару месяцев
, но я где-то читал, что пайка предназначена только для воды, а не для газа
.
Какие проблемы с пайкой газовых труб? Опасна ли эта установка
?

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Я паял, паял и делал легкую сварку — но я никогда не работал над бытовые газовые магистрали, кроме работающих с трубой с резьбой.
Если бы я был в вашей ситуации, я бы начал с того, что позвонил бы местным специалистам по зонированию и спрашивать их о требованиях кода и правилах зонирования. Эти люди могут быть чрезвычайно полезно при поиске совета. Совсем недавно я поговорил с ними и получил Хороший совет перед покупкой гвоздя для обрамления, в котором используются гвозди с остриженной головкой. (зонирование зависит от приема стриженных гвоздей).
Очевидно, что пайка прочнее и не намного сложнее.

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Цитированный текст здесь

Медь * — * разрешено в некоторых частях страны для газопроводов.
Но паяные (или паяные) соединения недопустимы. Только под раструб Следует использовать соединения и только мягкие медные трубки. Рассуждение состоит в том, что паяные соединения трудно сделать герметичными (и не показывать, как с водой), и сустав может сломаться, если труба подвергается изгибу / вибрации и т. д.
Джим

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Цитированный текст здесь

В большинстве областей даже не допускается использование медных или паяных линий для газа.Газ заставляет медь отслаиваться внутри, и это закупоривает элементы управления. Также пламя и газ тоже не очень хорошая комбинация. Бубба

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Бубба написал в новости: snipped-for-privacy @ 4ax.com:

Цитата здесь

Тогда есть проблемы с негерметичными соединениями; плохие новости для газа, воды нет такая опасность.

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

НИКОГДА не позволяли быть мягким солдатом.Есть положение, позволяющее пайка, но вы должны использовать специальный стержень, который мне никогда не удавалось найти более 20 лет.
Допускаются ТОЛЬКО конусные гайки с медью, сжатие также не допускается.
Вы сидите на бомбе и ждете взрыва. Нападения на ископаемый топливный газ медь и вызывает отслаивание, что может привести к открытию газового клапана. Также, поскольку он отслаивается, он атакует саму медь, что означает, что он атакует медь, которая была продана, что означает, что соединение постоянно ослабевает из-за второй, пока стык не выйдет из строя.При засветке меньше шансов иметь такой большая утечка, так как это механическое соединение, не зависящее от такого соединения, как будучи «склеенными» вместе.
Замените, используйте нержавеющую сталь. А еще лучше, поскольку вы не знаете коды я бы придерживался покраски и позвонил сантехнику, чтобы он правильно ввел

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Цитируемый текст здесь

Мы будем следить за вами в новостях.Установите камеру снаружи, чтобы мы могли смотреть большой взрыв. Эрик

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Цитируемый текст здесь

Вы жили в месте, где вам нужно получить разрешение и пройти проверку?
Если это так, а вы этого не сделали, имейте в виду, что ваша страховка недействительна, если вы получите утечка газа.

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Ваш местный житель может разрешить или запретить использование медных труб; это смотря какие добавки они поставили газ.Шахта допускает толстостенную медь.
Нет места для пайки. Некоторые местные жители разрешают только блики, некоторые разрешают блики. или сжатие. Я не знаю почему; если припой достаточно для высоких вода под давлением, он должен работать для газа низкого давления, но, возможно, припой просто не стабильно с газом.
Уточните в своем городе; у них нет требований к коду для развлечения.

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Цитированный текст здесь

Никогда не слышал о каких-либо фитингах для сжатия газа.

Цитируемый текст здесь

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Цитируемый текст здесь

Что на самом деле? Около 6 лет назад у меня был большой подземный бензобак установлен местной газовой компанией, и они использовали медь повсюду.Из Конечно, парень с лужайки тут же вбежал в кормушку дома и никогда не сказал меня. Узнав об этом, я пошел обратно и почувствовал запах газа … установка была случайностью, ожидавшей своего часа …

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Цитируемый текст здесь

Пропан и медь………..Да Природный газ и медь …… №

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Я видел, как медь использовали для пропана. Но на системах NG печи у меня работали над алюминиевыми трубками от газового клапана до пилота.
Если говорить о себе, я предпочитаю черное железо. Если у вас есть черное железо и медь в погребе очень легко определить, какая вода, а какая НГ.

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Цитируемый текст здесь

Привет, Это законно? Я боюсь, не.Тони

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Цитированный текст здесь

Bingo! Это была установка для сжиженного нефтяного газа.

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

В чем смысл? Если из пола выходит черная труба, все вы нужна газовая гибкая труба за 10 долларов, сделанная для газа.Вы наверное потратили половину столько только на медную трубу и всю пайку и т. д. Теперь вы живете в опасности, потому что вы были слишком дешевы, чтобы тратить 5 долларов больше делать это правильно.

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Многие места здесь, в Грузии, используют медь для природного газа, используют фитинги с двойным конусом.В основном черная труба к точке, затем, в зависимости от устройства, гибкость к печи / воде обогреватель, медь для каминов, уличных решеток и т. д.
Я скоро перенесу наружный гриль, проверю, что внутри меди выглядит так, как будто мне любопытны проблемы с отслаиванием. слыша про медь и НГ.
Нет ни у кого ссылок на сайты, на которых можно прояснить все эти вопросы?
Спасибо,

Цитируемый текст здесь

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Я думаю, причина того, что низкотемпературный припой не допускается, заключается в том, что нагрев от «незначительного» пожара могла открыться газовая труба суставы, и вы сразу же получите большой пожар.
счет

цитируемый текст здесь

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Цитируемый текст здесь

Некоторое время я работал с техником, который занимался HVAC в Юго-Восточной Миннесоте.Он рассказывал мне, что в некоторых городах, в которых он работал, разрешалось использовать медь в качестве природного газа. До такой степени, что было обычной практикой работать с твердой медью и арматура в стене! Мне это показалось довольно безумным, но он заверил меня, что код в этой области прошел! Грег

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Цитированный текст здесь

Я видел тонну этого.Еще мне нравится та задвижка, на которую они установили их для отключения. Как только вы его поворачиваете, шток перемещается, и он начинает течь. Думаю, тогда они не знали ничего лучшего. Бубба

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Мягкая пайка — plumbing4home.com | Сантехнические товары

Пайка мягким припоем — популярный способ соединения медных труб, который используется годами, постоянно совершенствуется и совершенствуется. Это надежный способ соединения труб, если им пользуются грамотные и профессиональные установщики. Он заключается в соединении соединителя и трубки путем пайки при температуре ниже точки плавления соединяемых элементов. Используемый процесс представляет собой явление диффузии (взаимопроникновение молекул соединенных элементов и припоя). Поверхности пайки должны быть чистыми и без краев, а поверхность трубы в месте соединения должна быть покрыта флюсом, который защищает соединитель и материал трубы от чрезмерного окисления.Если расстояние между соединяемыми элементами меньше 0,5 мм — это капиллярная пайка, а больше 0,5 мм — паз для пайки. Пайка капилляра имеет более высокую прочность разъема. Правильно выполненное соединение капиллярным мягким припоем обеспечивает дешевое, быстрое, прочное, надежное и герметичное соединение.


В нашем магазине мы предлагаем широкий выбор инструментов для мягкой пайки:

  • Бессвинцовый припой — адгезивное олово с 3% добавкой меди для мягкой пайки медной сантехники.Не содержит свинца. Диапазон плавления от 230 C до 250 C.
  • Щетка для очистки труб для очистки труб и фитингов, меди и латуни — очень прочная благодаря использованию высококачественных материалов. Ручка с покрытием не впитывает грязь и обеспечивает долговечность. Доступные диаметры: 15 мм, 18 мм, 22 мм и 28 мм.
  • Медные чистящие салфетки — нетканый материал из вулканизированного волокна для чистки труб и фитингов, меди и латуни. Доступный размер 5см * 15см.
  • Флюс — травильная паста без олова, применяется для мягкой пайки медных труб и фитингов для горячего и холодного водоснабжения и центрального отопления.Кисточка входит в комплект для удобного использования продукта. Температура эксплуатации от +150 C до +385 C. Не содержит кислот и хлоридов.
  • Паяльная паста — паста для травления олова, применяется для мягкой пайки медных труб и фитингов для горячего и холодного водоснабжения и центрального отопления. Паста представляет собой смесь 60% порошка Sn97Cu3 (DIN EN 29453) и 40% травильного флюса (3.1.1 / DIN EN 29454-1, F-SW 21). Щетка для орехов обеспечивает комфортное использование продукта, не содержит свинца. Температура эксплуатации 240 C.
  • Широкий ассортимент фитингов и соединителей для медных труб.

18 августа 2016 Администратор

Пайка Медь и медные сплавы Пайка

Введение

Основная теория и техника пайки и пайки одинаковы для всех диаметров медной трубки. Единственными переменными являются присадочный металл, а также количество времени и тепла, необходимое для завершения данного соединения. Американское сварочное общество определяет пайку как процесс соединения, который происходит при температуре ниже 840 ° F, а пайку — как процесс, который происходит при температуре выше 840 ° F, но ниже точки плавления основных металлов.На практике для медных систем большая часть пайки выполняется при температурах от 350 ° F до 600 ° F, в то время как большая часть пайки выполняется при температурах от 1100 ° F до 1500 ° F.

Выбор между пайкой или пайкой обычно зависит от условий эксплуатации системы и требований действующих строительных норм. Паяные соединения обычно используются там, где рабочая температура не превышает 250 ° F, в то время как паяные соединения могут использоваться там, где требуется большая прочность соединения или где температура системы достигает 350 ° F.

Хотя паяные соединения в целом обеспечивают более высокую прочность соединения, отжиг трубы и фитинга в результате более высокого нагрева, используемого в процессе пайки, может привести к тому, что номинальное давление системы будет меньше, чем у паяного соединения. Этот факт следует учитывать при выборе того, какой процесс соединения использовать.

Хотя пайка и пайка являются наиболее распространенными методами соединения медных труб и фитингов, они часто наименее понятны.

Именно это непонимание может перерасти в плохую технику установки и привести к плохим или неисправным соединениям.Исследования распространенных причин повреждений суставов выявили несколько факторов, способствующих повреждению суставов, в том числе:

    • Неправильная подготовка стыка перед пайкой.
    • Отсутствие надлежащей опоры и / или подвешивания во время пайки или пайки.
    • Неправильный контроль тепла и распределение тепла на протяжении всего процесса соединения.
    • Неправильное нанесение припоя или припоя на стык.
    • На стык нанесено недостаточное количество присадочного металла.
    • Внезапное резкое охлаждение и / или стирание расплавленного присадочного металла после пайки или пайки твердым припоем.
    • Предварительное лужение стыков перед сборкой и пайкой.

Хотя операции пайки и пайки по своей сути просты, исключение или неправильное применение одной части процесса может означать разницу между хорошим соединением и отказом.

Процесс присоединения

Независимо от процесса, пайки или пайки, необходимо следовать одним и тем же основным этапам, с той лишь разницей, что используются флюсы, присадочные металлы и количество используемого тепла.Следующий процесс соединения очерчивает основные требования для последовательного выполнения высококачественного паяного или паяного соединения:

    • измерение и резка
    • нанесение присадочного металла

Измерение и резка

Отрежьте трубку до измеренной длины. Чтобы получить квадратный конец, можно разрезать разными способами. Точно измерьте длину каждого сегмента трубы. Неточность может ухудшить качество соединения. Если трубка слишком короткая, она не войдет в чашку фитинга до конца, и невозможно будет выполнить надлежащее соединение.Если отрезок трубы будет слишком длинным, это может вызвать деформацию системы, которая может повлиять на срок службы.

Трубку можно разрезать дисковым труборезом (рис. 1), ножовкой, абразивным кругом, стационарной или переносной ленточной пилой. Необходимо следить за тем, чтобы труба не деформировалась во время резки. Независимо от метода, разрез должен быть перпендикулярен длине трубки, чтобы трубка правильно сидела в чашке фитинга.

Развертка

Разверните все обрезанные концы трубки до полного внутреннего диаметра трубки, чтобы удалить небольшой заусенец, образовавшийся в результате резки.Если эту шероховатую внутреннюю кромку не удалить расширением, может возникнуть эрозионная коррозия из-за локальной турбулентности и повышенной локальной скорости потока в трубе. Правильно развернутый кусок трубы обеспечивает ровную ламинарную поверхность с гладким ламинарным потоком.

Удалите все заусенцы на внешней стороне концов трубок, образовавшиеся в результате резки, чтобы обеспечить правильную сборку трубки в чашке фитинга.

Инструменты, используемые для развёртывания концов труб, включают расширяющее лезвие на трубореза, полукруглые или круглые напильники (рис. 2), карманный нож и подходящий инструмент для удаления заусенцев (рис. 3).При использовании мягкой трубки необходимо соблюдать осторожность, чтобы не деформировать конец трубки из-за чрезмерного давления.

Мягкая дрессировочная трубка в случае деформации может быть возвращена к округлости с помощью калибровочного инструмента, состоящего из пробки и калибровочного кольца.

Очистка

Удаление всех оксидов и поверхностных загрязнений с концов труб и переходных колпачков имеет решающее значение для правильного поступления присадочного металла в стык. Если их не удалить, это может повлиять на капиллярное действие, снизить прочность сустава и вызвать разрушение.

Капиллярное пространство между трубкой и фитингом составляет приблизительно 0,004 дюйма. Металлический наполнитель заполняет этот зазор за счет капиллярного действия. Это расстояние имеет решающее значение, поскольку оно определяет, будет ли надлежащий поток присадочного металла в зазор, обеспечивающий прочное соединение.

Слегка отшлифуйте (очистите) концы трубки с помощью песчаной ткани или нейлоновых абразивных подушек (Рисунок 4) на расстоянии, немного превышающем глубину чашки фитинга.

Очистите чашки фитинга, используя абразивную ткань, абразивные губки или подходящую щетку подходящего размера (Рисунок 5).

Медь — относительно мягкий металл. Если удалить слишком много материала с конца трубки или чашки фитинга, неплотная посадка может привести к плохому соединению.

Можно использовать химическую очистку, если концы трубок и фитинги тщательно промыть после очистки в соответствии с процедурой, предоставленной производителем химикатов. Не прикасайтесь к очищенной поверхности голыми руками или в масляных перчатках. Кожные масла, смазочные масла и жиры ухудшают сцепление присадочного металла.

Паяные соединения — флюсование

Используйте флюс для пайки, который растворяет и удаляет следы оксида с очищенных поверхностей, подлежащих соединению, защищает очищенные поверхности от повторного окисления во время нагрева и способствует смачиванию поверхностей припоем, как рекомендовано в общих требованиях ASTM B 813.Нанесите тонкий, равномерный слой флюса кистью на трубку и фитинг как можно скорее после очистки (рисунки 6 и 7).

ВНИМАНИЕ: Не наносить пальцами. Химические вещества, содержащиеся в флюсе, могут быть вредными при попадании в глаза, рот или открытые порезы.

Будьте осторожны при нанесении флюса. Небрежное обращение может вызвать проблемы спустя долгое время после установки системы. Если используется чрезмерное количество флюса, остатки флюса могут вызвать коррозию. В крайних случаях такая флюсовая коррозия может пробить стенку трубы, фитинга или и того, и другого.

Сборка

Поддержите трубку и фитинг в сборе, чтобы обеспечить достаточное капиллярное пространство по всей окружности соединения. Равномерность капиллярного пространства обеспечит хороший капиллярный поток (Рисунок 12) расплавленного припоя. Чрезмерный зазор в стыках может привести к растрескиванию металлического припоя в условиях напряжения или вибрации. Вставьте конец трубки в чашку фитинга, убедившись, что трубка прилегает к основанию чашки фитинга. Небольшое вращательное движение обеспечивает равномерное покрытие флюсом.Удалите излишки флюса с внешней стороны стыка ватной тряпкой (Рисунок 8).

Отопление

Начните нагревание с пламенем перпендикулярно трубке (Рисунок 12, позиция 1). Медная трубка проводит первоначальное тепло в чашку фитинга для равномерного распределения тепла в области соединения. Степень предварительного нагрева зависит от размера стыка. Предварительный нагрев сборки должен охватывать всю окружность трубы, чтобы привести всю сборку в надлежащее состояние. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: При работе с открытым пламенем, высокими температурами и горючими газами необходимо соблюдать меры безопасности, как описано в ANSI / AWS Z49.1.

состояние предварительного нагрева. Однако для стыков в горизонтальном положении избегайте прямого предварительного нагрева верхней части стыка, чтобы избежать сжигания паяльного флюса. Естественная тенденция к повышению тепла обеспечит надлежащий предварительный нагрев верхней части сборки. Опыт покажет количество тепла и необходимое время.

Затем переместите пламя на чашку фитинга (Рисунок 12, позиция 2). Переместите пламя попеременно между чашкой фитинга и трубкой на расстояние, равное глубине чашки фитинга (Рисунок 12, позиция 3).Опять же, предварительно нагревая окружность сборки, как описано выше, с горелкой у основания чашки фитинга (рис. 12, позиция 4), прикоснитесь припоем к стыку. Если припой не плавится, удалите его и продолжайте нагрев.

ВНИМАНИЕ: Не перегревайте соединение и не направляйте пламя на поверхность чашки фитинга. Перегрев может сжечь флюс, что снизит его эффективность, и припой не попадет в соединение должным образом.

Когда припой расплавится, приложите тепло к основанию чашки, чтобы способствовать капиллярному действию в втягивании расплавленного припоя в чашку к источнику тепла.

Тепло обычно подается с помощью воздушно-топливной горелки (Рисунок 9). В таких горелках используется ацетилен или сжиженный газ. Также можно использовать инструменты для пайки сопротивлением (Рисунок 10). В них используются нагревательные электроды, и их следует учитывать, когда возникает проблема с открытым пламенем.

Рис. 12. Схема паяного соединения

Применение припоя

Теперь затвердевший припой в нижней части соединения создал эффективную перегородку, которая предотвратит вытекание припоя из соединения при заполнении боковых сторон и верхней части соединения.Для стыков в горизонтальном положении начните наносить припой немного не по центру в нижней части стыка (Рисунок 12, позиция a, и Рисунок 9). Когда припой начнет плавиться от тепла трубки и фитинга, протолкните припой прямо в соединение, удерживая горелку у основания фитинга и немного впереди точки нанесения припоя. Продолжайте эту технику через нижнюю часть фитинга и вверх с одной стороны к верху фитинга (Рисунок 12, позиция b).

Вернитесь в точку начала, слегка перекрывая друг друга (рисунок 12, позиция c), и продолжайте движение вверх по незавершенной стороне к вершине, снова, слегка перекрываясь (рисунок 12, позиция d). Во время пайки за точкой нанесения припоя могут появиться небольшие капли, указывая на то, что соединение до этого момента заполнено и больше не будет принимать припой. На протяжении всего процесса используются все три физических состояния припоя: твердое, пастообразное и жидкое.

Для стыков в вертикальном положении выполните аналогичную последовательность проходов внахлест, начиная с любого удобного места.

Паяные соединения зависят от капиллярного действия, втягивающего сыпучий расплавленный припой в узкий зазор между фитингом и трубкой.

Расплавленный металлический припой втягивается в соединение за счет капиллярного действия независимо от того, идет ли поток припоя вверх, вниз или горизонтально.

Капиллярное действие наиболее эффективно, когда расстояние между соединяемыми поверхностями составляет от 0,002 дюйма до 0,005 дюйма. Некоторая свободная посадка допустима, но слишком свободная посадка может вызвать трудности с фитингами большего размера.

Для соединения медных трубок с клапанами с припоями следуйте инструкциям производителя. Клапан должен быть в открытом положении перед подачей тепла, и тепло следует направлять в первую очередь на трубку. Имеющиеся в продаже материалы для теплоотвода также могут использоваться для защиты чувствительных к температуре компонентов во время операции соединения.

Количество припоя, израсходованного при надлежащем заполнении капиллярного пространства между трубкой и коваными или литыми фитингами, можно оценить по таблице 1.Требуемый флюс обычно составляет 2 унции на фунт припоя.

Таблица 1: Требования к припоям для фитингов под давлением, длина в дюймах (1)

номинал или

Стандартный размер

(дюймы)

О.Д. из

Трубка

(дюймы)

Глубина чашки

Арматуры

(дюймы)

Зазор шарнира (дюймы)

Wt в фунтах при ат.010

клиренс

на 100 стыков

0,001

0,002

0,003

0,004

0,005

0,006

0,007

0,008

0,009

0,010

1/4. 375.310 0,030 .060 .089 .119. 149, 179. 208. 238,268,298 .097
3/8. 500 .380 0,049 .097 .146 .195. 243,292. 341 0,389 .438. 486. 159
1/2.625. 500 0,080 .160 .240 .320 .400. 480. 560 .640 .720. 800 0,261
5/8. 750. 620 .119. 238. 357. 476, 595 .714. 833. 952 1,072 1,191.389
3/4. 875. 750, 168 .336. 504 .672. 840 1,008 1,176 1,344 1,512 1,680,548
1 1,125. 910. 262.524. 786 1,048 1,311 1,573 1,835 2,097 2,359 2,621. 856
1 ¼ 1,375. 970. 341 .683 1.024 1,366 1.707 2,049 2,390 2,732 3,073 3,415 1,115
1 ½ 1.625 1,090. 454. 907 1,361 1,814 2,268 2,721 3,175 3,628 4,082 4,535 1,480
2 2,125 1,340. 729 1.458 2,187 2.916 3,645 4,374 5,103 5,833 6.562 7,291 2,380
2 ½ 2,625 1,470. 988 1,976 2,964 3,952 4,940 5,928 6,916 7,904 8,892 9,880 3,225
3 3,125 1.660 1,328 2,656 3,985 5,313 6,641 7,969 9,297 10,626 11,954 13,282 4,335
3 ½ 3,625 1,910 1.773 3,546 5,318 7.091 8,864 10,637 12,409 14.182 15,955 17,728 5.786
4 4,125 2,160 2,281 4,563 6,844 9,125 11,407 13,688 15,969 18,250 20,532 22,813 7,446
5 5,125 2,660 3.490 6,981 10,471 13,962 17,452 20,943 24,433 27,924 31,414 34,905 11.392
6 6,125 3,090 4,846 9,692 14,538 19,383 24,229 29.075 33,921 38,767 43,613 48,459 15.815
8 8,125 3,970 8,259 16,518 24,777 33,035 41,294 49,553 57,812 66.071 74,330 82,589 26.955
10 10,125 4.000 10.370 20,739 31.109 41,478 51,848 62.218 72,587 82,957 93,326 103,696 33,845
12 12,125 4.500 13,970 27,940 41,910 55,881 69,851 83,821 97,791 111.761 125,731 139.701 45.596

Среднее фактическое потребление 2

Для оценочных целей 3

2. Фактический расход зависит от качества изготовления

3. Включает скидку в размере 100% на покрытие потерь и потерь

Примечание. Требования к флюсу обычно составляют 2 унции на фунт припоя.

Охлаждение и очистка

Дайте готовому стыку естественным образом остыть. Шоковое охлаждение водой может привести к повреждению или растрескиванию сустава. Когда остынет, удалите остатки флюса влажной тряпкой (Рисунок 11). По возможности, в зависимости от конечного использования, готовые системы следует промывать для удаления излишков флюса и мусора. Используйте флюс для пайки, соответствующий требованиям ASTM B 813

.

Тестирование

Проверить целостность соединений всех завершенных сборок. Следуйте процедуре тестирования, предписанной применимыми правилами, регулирующими предполагаемое обслуживание.

Паяные соединения

Таблица 2: Присадочные металлы для пайки

AWS

Классификация 1

Основные элементы (%)

Температура ° F

Серебро (Ag)

Фосфор (P)

Цинк (Zn)

Кадмий (Cd)

Олово (Sn)

Медь (Cu)

Солидус

Ликвидус

BCup-2 7.00-7,5 остаток 1310 1460
BCup-3 4,8-5,2 5,8-6,2 остаток 1190 1495
BCup-4 5,8-6,2 7,0-7,5 остаток 1190 1325
BCup-5 14.5-15,5 4,8-5,2 остаток 1190 1475
БАГ-1 2 44-46 14–18 23-25 ​​ 2 14–16 1125 1145
БАГ-2 2 34-36 19–23 17-19 2 25–27 1125 1295
БАГ-5 44-46 23–27 29-31 1225 1370
БАГ-7 55-57 15-19 4.5-5,5 21–23 1145 1205

2. ВНИМАНИЕ: БАГ-1 и БАг-2 содержат кадмий. Нагревание при пайке может привести к образованию высокотоксичных паров.

Избегайте вдыхания паров. Используйте соответствующую вентиляцию. См. ANSI / ASC Z49 1 «Безопасность при сварке и резке».

Прочные герметичные паяные соединения для медных труб могут быть выполнены пайкой с присадочными металлами, плавящимися при температурах в диапазоне от 1100 ° F до 1500 ° F, как указано в таблице 2.Паяльные присадочные металлы иногда называют «твердыми припоями» или «серебряными припоями». Следует избегать этих сбивающих с толку терминов.

Температура, при которой присадочный металл начинает плавиться при нагревании, является температурой солидуса; температура ликвидуса — это более высокая температура, при которой присадочный металл полностью расплавляется. Температура ликвидуса — это минимальная температура, при которой будет происходить пайка.

Разница между солидусом и ликвидусом заключается в диапазоне плавления и может иметь значение при выборе присадочного металла.Он указывает рабочий диапазон присадочного металла и скорость, с которой присадочный металл затвердеет после пайки. Присадочные металлы с узкими диапазонами, с серебром или без него, затвердевают быстрее и, следовательно, требуют осторожного нагрева. Рабочие диапазоны обычных присадочных металлов для пайки показаны на Рисунке 13a.

Рис. 13. Диапазоны температур плавления

Паяльные присадочные металлы, подходящие для соединения медных труб, бывают двух классов: (1) сплавы серии BCuP, содержащие фосфор, и (2) сплавы серии BAg, содержащие высокое содержание серебра.Эти два класса различаются по своим характеристикам плавления, флюсования и текучести, и это следует учитывать при выборе присадочного металла (см. Таблицу 2). Хотя можно использовать любой из перечисленных присадочных металлов, эти

, наиболее часто используемые в сантехнических системах, системах охлаждения HVAC и пожарных спринклерных системах: BCuP-2 (для жестких допусков), BCuP-3, 4 или 5 (где жесткие допуски не могут соблюдаться) и BAg-1, BAg-5 и BAg-7. . Присадочные материалы серии BCuP более экономичны, чем присадочные материалы серии BAg, и лучше подходят для применения в трубопроводах общего назначения.При соединении разнородных металлов следует использовать присадочные металлы серии BAg, либо требуются определенные характеристики присадочных металлов серии BAg. Для соединения медных труб любой из этих присадочных металлов обеспечит необходимую прочность при использовании со стандартными фитингами под пайку или имеющимися в продаже фитингами для пайки с короткой втулкой.

Согласно Американскому сварочному обществу (AWS), прочность паяного соединения будет соответствовать или превышать прочность соединяемой трубы и фитинга, когда стык перекрывается и глубина проникновения присадочного металла как минимум в три раза превышает толщину сварного шва. более тонкий основной металл (трубка или штуцер) и хорошо развитый галтель.

Прочность соединения паяных медных трубок не сильно зависит от различных присадочных металлов, но в основном зависит от поддержания надлежащего зазора между внешней стороной трубки и чашкой фитинга. Медная трубка и фитинги под пайку точно изготовлены друг для друга, и допуски, разрешенные для каждой из них, гарантируют, что капиллярное пространство будет в пределах, необходимых для соединения с удовлетворительной прочностью.

Номинальное внутреннее рабочее давление систем паяных медных труб при рабочих температурах до 350 ° F (температура насыщенного пара при 120 фунт / кв. Дюйм) показано в таблице 3.Эти номинальные значения давления следует использовать только при сохранении правильного капиллярного пространства.

Таблица 3: Номинальные значения давления и температуры для соединений медных труб

Соединительный материал (4)

Рабочая температура,

ИЗ

Тип фитинга

Максимальное рабочее избыточное давление (фунт / кв. Дюйм) для водяных труб стандартного размера (1)

Номинал типоразмера, дюймы

с 1/8 по 1

с 11/4 по 2

с 21/2 по 4

5–8

10–12

Сплав Sn50 50-50

Свинцово-оловянный припой (5)

100

Давление (2)

200

175

150

135

100

DWV (3)

95

80

70

150

Давление (2)

150

125

100

90

70

DWV (3)

70

55

45

200

Давление (2)

100

90

75

70

50

DWV (3)

50

40

35

250

Давление (2)

85

75

50

45

40

DWV (3)

Насыщенный пар

Давление

15

15

15

15

15

Сплав Сб5 95-5

Припой на основе олова и сурьмы

100

Давление (2)

1090

850

705

660

500

DWV (3)

390

325

330

150

Давление (2)

625

485

405

375

285

DWV (3)

225

185

190

200

Давление (2)

505

395

325

305

230

DWV (3)

180

150

155

250

Давление (2)

270

210

175

165

125

DWV (3)

95

80

80

Насыщенный пар

Давление

15

15

15

15

15

Сплав E

100

Давление (2)

710

555

460

430

325

DWV (3)

255

210

215

150

Давление (2)

475

370

305

285

215

DWV (3)

170

140

140

200

Давление (2)

375

290

240

225

170

DWV (3)

135

110

115

250

Давление (2)

320

250

205

195

145

DWV (3)

115

95

95

Насыщенный пар

Давление

15

15

15

15

15

Сплав HB

100

Давление (2)

1035

805

670

625

475

DWV (3)

370

310

315

150

Давление (2)

710

555

460

430

325

DWV (3)

255

210

215

200

Давление (2)

440

345

285

265

200

DWV (3)

155

130

135

250

Давление (2)

430

335

275

260

195

DWV (3)

155

125

130

Насыщенный пар

Давление

15

15

15

15

15

Соединительные материалы, плавящиеся при температуре 1100º F (6) или выше

Номинальное давление-температура в соответствии с используемыми материалами и процедурами (см. Таблицу 3, Отожженные).

Насыщенный пар

Давление

120

120

120

120

120

ПРИМЕЧАНИЕ: Для чрезвычайно низких рабочих температур в диапазоне от 0 ° F до минус 200 ° F рекомендуется использовать соединительный материал, плавящийся при температуре 1100 ° F или выше (см. Примечание (6) ). .
(1) Стандартные размеры водяных трубок в соответствии с ASTM B 88.
(2) Номинальные параметры размером до 8 дюймов указаны в ASME B16.22 Фитинги для пайки из кованой меди и медных сплавов и ASME B16.18
Литая медь и Фитинги для пайки из медного сплава. Номинальные характеристики для размеров от 10 до 12 дюймов приведены в ASME B16.18 Фитинги для пайки из литой меди и медного сплава.
(3) Использование дренажных фитингов под пайку из кованой меди и кованых медных сплавов по ASME B16.29 — DWV и ASME B16.23 Дренажные фитинги для пайки из литого медного сплава — DWV.
(4) Обозначения сплавов соответствуют ASTM B 32.
(5) Поправка 1986 г. к Закону о безопасной питьевой воде запрещает использование в системах питьевой воды любого припоя с содержанием свинца более 0,2%.
(6) Эти соединительные материалы определены Американским сварочным обществом как припои.

Флюсы

Флюсы, используемые для пайки медных соединений, по составу отличаются от флюсов для пайки.Эти два типа не могут использоваться как взаимозаменяемые.

Флюсы для пайки на водной основе; в то время как большинство флюсов для пайки имеют нефтяную основу. Подобно флюсам для пайки, флюсы для пайки растворяют и удаляют остаточные оксиды с поверхности металла, защищают металл от повторного окисления во время нагрева и способствуют смачиванию соединяемых поверхностей припоем.

Паяльные флюсы также позволяют мастеру определять температуру (Рисунок 13b). Если внешняя часть фитинга и зона термического влияния трубы покрыты флюсом (в дополнение к концу трубы и чашке фитинга), окисление будет сведено к минимуму, а внешний вид соединения значительно улучшится.

Флюсы, наиболее подходящие для пайки меди и труб из медных сплавов, должны соответствовать требованиям стандарта AWS A5.31, тип FB3-A или FB3-C.

На рисунке 14 показана потребность в флюсе для пайки различных типов труб из меди и медных сплавов, фитингов и присадочных металлов при пайке.

Рис. 14. Рекомендации по пайке

Сборка

Соберите соединение, вставив трубку в гнездо до упора и, если возможно, поверните.Узел должен иметь прочную опору, чтобы он оставался выровненным во время пайки.

Применение тепла и пайки

Нагрейте соединяемые детали, желательно с помощью газокислородной горелки с нейтральным пламенем. На меньших размерах иногда используется воздушное топливо. Сначала нагрейте трубку, начиная примерно на один дюйм от края фитинга, короткими движениями проводя пламя вокруг трубки под прямым углом к ​​оси трубки (рис. 12, позиция 1).

Очень важно, чтобы пламя оставалось в движении и не оставалось в одной точке достаточно долго, чтобы повредить трубку.Флюс можно использовать в качестве ориентира для определения того, как долго нужно нагревать трубку. Поведение флюса во время цикла пайки показано на рисунке 13b.

Подключите пламя к штуцеру у основания чашки (Рисунок 12, позиция 2). Равномерно нагрейте, попеременно перемещая пламя от фитинга к трубке, пока поток не утихнет. Избегайте чрезмерного нагрева литой арматуры из-за возможности растрескивания.

Когда флюс станет жидким и прозрачным, начните перемещать пламя вперед и назад вдоль оси соединения, чтобы поддерживать тепло на соединяемых деталях, особенно в направлении основания чашки фитинга (Рисунок 12, позиция 3).Пламя должно постоянно двигаться, чтобы не допустить плавления трубки или фитинга.

Для труб диаметром 1 дюйм и более может быть трудно довести все соединение до температуры за один раз. Часто бывает желательно использовать кислородно-топливный нагревательный наконечник с несколькими отверстиями для поддержания более однородной температуры на больших площадях. Для больших размеров рекомендуется умеренный предварительный нагрев всего фитинга, а для более крупных диаметров может потребоваться использование второй горелки для поддержания равномерного предварительного нагрева всего фитинга в сборе.Затем можно продолжить нагревание, как описано выше.

Нанесите припой на место, где трубка входит в гнездо фитинга. При достижении надлежащей температуры присадочный металл будет легко течь в пространство между трубкой и патрубком фитинга, втягиваясь естественной силой капиллярного действия.

Держите пламя подальше от самого присадочного металла, когда он подается в шов.

Температура трубы и фитинга в месте соединения должна быть достаточно высокой, чтобы наплавить присадочный металл.

Поддерживайте нагрев и фитинг, и трубку, перемещая пламя вперед и назад от одного к другому, пока присадочный металл втягивается в соединение.

Когда соединение выполнено должным образом, присадочный металл будет втягиваться в патрубок фитинга за счет капиллярного действия, и непрерывная кромка присадочного металла будет полностью видна вокруг стыка. Чтобы способствовать развитию этого галтеля во время пайки, пламя должно быть немного выше точки нанесения присадочного металла. Прекратите кормление, как только увидите готовое филе.

Горизонтальные и вертикальные соединения

При пайке горизонтальных швов предпочтительно сначала нанести присадочный металл немного смещенным от центра в нижней части шва, проходя через нижнюю часть шва и продолжая вверх по стороне к верху шва. Затем вернитесь к начальной точке, слегка перекрывая друг друга, и продолжайте подниматься по незавершенной стороне к вершине, снова с небольшим перекрытием. Эта процедура идентична той, что используется для пайки.

Также, как и при пайке, убедитесь, что операции совпадают.На вертикальных стыках неважно, где находится старт. Если отверстие патрубка направлено вниз, следует соблюдать осторожность, чтобы не перегреть трубку, так как это может привести к стеканию припоя с внешней стороны трубки.

Удаление остатков

После остывания паяного соединения остатки флюса следует удалить чистой тканью, щеткой или тампоном с теплой водой. Удалите все остатки флюса, чтобы избежать риска того, что затвердевший флюс временно сохранит давление и закроет плохо спаянное соединение.Кованые фитинги охлаждают легче, чем литые, но перед смачиванием всем фитингам следует дать остыть естественным путем.

Общие советы и предложения

Если присадочный металл не течет или имеет тенденцию к образованию комков, это указывает на окисление металлических поверхностей или недостаточный нагрев соединяемых деталей. Если трубка или фитинг начинают окисляться во время нагрева, флюса слишком мало. Если присадочный металл не входит в соединение и имеет тенденцию течь по внешней стороне любого элемента соединения, это указывает на то, что один элемент перегрет, а другой — недогрет.

Тестирование

Проверить целостность соединений всех завершенных сборок. Следуйте процедуре тестирования, предписанной применимыми правилами, регулирующими предполагаемое обслуживание.

Очистка

Для некоторых установок, таких как системы медицинского газа и ACR, требуется добавление инертного газа во время процесса пайки. Продувочный газ вытесняет кислород изнутри системы, когда она подвергается воздействию высоких температур при пайке, и, следовательно, исключает возможность образования оксида на внутренней поверхности трубы.

Расходы продувочного газа и методы применения должны быть включены в спецификации процедуры пайки для этих применений.

Для получения дополнительной информации о пайке и пайке медных труб и фитингов обращайтесь:

Copper Development Association Inc.

260 Мэдисон авеню

Нью-Йорк, NY 10016

Тел. 212 / 251-7200

Факс 212 / 251-7234

Составлен на основе информационных источников Copper Development Association Inc.(CDA) считает себя компетентным. Тем не менее, CDA не принимает на себя никакой ответственности или обязательств любого рода в связи с этой публикацией или ее использованием каким-либо лицом или организацией и не дает никаких заверений или гарантий в настоящем документе.

Паяные соединения — номинальное давление

Номинальное давление паяных соединений в соответствии с ASME B.16.18:

Олово-свинец 50-50

Номинальное давление 50-50 оловянно-свинцовое указано в таблице ниже: Температура Размер трубы (дюймы) 1/8 дюйма — 1 дюйм 1 1/4 дюйма — 2 дюйма 2 1/2 дюйма — 4 дюйма 5 дюймов — 8 дюймов ( o F) ( o C) Максимальное давление (psi) (bar) 49 (бар) (фунт / кв. Дюйм) (бар) (фунт / кв. Дюйм) (бар) 10015 3815 175 12 150 10135 9 150 66 150 10 125 9 100 7 90 90 90 100 7 90 6 75 5 70 5 250 121 85 6 751515 45 3

95-5 Олово-сурьма

Номинальное давление 95-5 олово-сурьма указано в таблице ниже:

Температура Размер трубы (дюймы)
1/8 дюйма — 1 дюйм 1 1/4 дюйма — 2 дюйма 2 1/2 дюйма — 4 дюйма 5 дюймов — 8 дюймов
( o F) ( o C) Максимальное давление
(фунт / кв. Дюйм) (бар) (фунт / кв. (бар) (фунт / кв. Дюйм) (бар)
100 38 500 35 400 35 400 270 19
150 66 400 28 350 24 275 19 300 17 300 17 20050 21 250 17 200 14 180 12
250 121 200 9051 2 14 175 12 150 10 135 9

Мягкие припои | Беллман-Мелкор

Припои, веками использовавшиеся как средство соединения металлов, идеально подходят для применения при более низких температурах.Bellman-Melcor (компания Prince & Izant) поставляет припои и флюсы высочайшего качества для удовлетворения уникальных требований наших клиентов и приложений. Имея на выбор более 150 комбинаций припоев, заказчики могут быть уверены в том, что заказываемые ими припои и преформы прецизионной инженерии будут соответствовать их точным спецификациям, включая применение в электронике, где требуются припои высокой чистоты и системы «без чистых» флюсов. Сплавы мягкого припоя используются для процессов соединения металлов, которые происходят при температуре ниже 840 ° F.Подходящий припойный сплав может быть определен с учетом соединяемых основных металлов, рабочей температуры применения и температуры любых последующих процессов сборки и процесса пайки.

Сплавы для мягкого припоя

Bellman-Melcor предлагает широкий выбор мягких припоев, включая обычный припой на основе олова и свинца и припой без свинца. Обратите внимание, что использование свинцового припоя в общественных или частных системах питьевого водоснабжения является незаконным. Во многих штатах действуют законы, запрещающие продажу свинцовых припоев в предприятиях по снабжению сантехникой.

Флюсы для мягкого припоя

Bellman-Melcor поставляет полную линейку припоев для всех областей применения. Для уникальных ситуаций мы поставляем составы, специально разработанные для вашего применения. Выберите одну из следующих основных семей. Существует три различных категории флюсов для мягкого пайки: флюсы для припоя на основе неорганических кислот (IA), флюсы для канифольных припоев, флюсы для припоев на основе органических кислот (OA).

Технические характеристики

1077 Флюсы на основе неорганических кислот (IA) используются в основном для промышленной пайки мягким припоем.Эти флюсы обычно содержат комбинацию хлорида цинка, соляной кислоты и хлорида аммония. Эти флюсы используются для пайки нержавеющей стали, латуни, меди и других металлов, обычно используемых в промышленности. Другими неорганическими продуктами являются флюсы на основе бромистоводородной кислоты. Эти флюсы используются для пайки обычных радиаторов. Сегодня во многих региональных канализационных округах ведется мониторинг выбросов тяжелых металлов в канализационные системы. Ищутся новые альтернативы для удаления цинка (тяжелого металла) из флюсов и удаления опасных отходов, связанных со стоками после пайки.
1076

Канифольные флюсы были стандартом при пайке более века. Эти продукты основаны на абиетиновой кислоте, содержащейся в древесной канифоли, и доступны в трех типах:

  1. Тип R (канифоль). Комбинация жевательной канифоли Water White (WW), смешанная с растворителем.
  2. Тип RMA (канифоль умеренно активированная). Смесь канифоли WW Gum, активатора низкой активности, и растворителя.Отвечает большинству военных требований.
  3. Тип RA (канифоль полностью активированная). Смесь WW Gum канифоли, активатора высокой активности, и растворителя. Для приложений, требующих максимальной активности.

Хотя эти флюсы были стандартом для пайки в течение многих лет, требования к очистке канифольных флюсов обычно включают фреон ° или трихлорэтан 1: 1: 1. С внедрением Монреальского протокола сегодня большинство производителей перешли с CFC на HFC или водные флюсы и флюсы без очистки.

1075 Флюсы на основе органических кислот (OA) доступны в различных составах, включая водорастворимые флюсы и флюсы без очистки; галогенидные и негалогенидные флюсы; спирт и продукты без ЛОС (на водной основе). Флюс OA был впервые представлен в 1940-х годах. Основанный на рецептуре, разработанной в Battelle Memorial Institute, этот флюс не содержал канифоли, неорганических активаторов и растворителей. Это была революционная химия, которая позволяла паять медь, латунь и никелевые сплавы, но содержала только одну треть от содержания твердых веществ в обычных канифольных флюсах.Очистка была упрощена до водной промывки с использованием флюса ОА. Очищающая способность и активность этого флюса по сравнению с канифольными и неорганическими флюсами сделали его популярным для электроники и электрических паяльных приложений, где требовалось больше активности, чем в канифольных флюсах, но не было коррозионных и чистящих проблем, присущих кислотным флюсам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *