Морзе конус таблица: ГОСТ 25557-2016 (ISO 296:1991) Конусы инструментальные. Основные размеры (Переиздание), ГОСТ от 20 марта 2017 года №25557-2016

Содержание

ГОСТ 25557-2016 (ISO 296:1991) Конусы инструментальные. Основные размеры (Переиздание), ГОСТ от 20 марта 2017 года №25557-2016


ГОСТ 25557-2016 (ISO 296:1991)

МКС 25.100

Дата введения 2018-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «ВНИИИНСТРУМЕНТ» (ОАО «ВНИИ ИНСТРУМЕНТ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 95 «Инструмент»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 ноября 2016 г. N 93-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

AZ

Азстандарт

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

GE

Грузстандарт

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Туркмения

TM

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Узбекистан

UZ

Узстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 марта 2017 г. N 160-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 25557-2016 (ISO 296:1991) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.

5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ISO 296:1991* «Станки. Самозажимные конусы хвостовиков инструментов» («Machine tools — Self-holding tapers for tool shanks», MOD).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.


При этом потребности национальных экономик стран, указанных выше, и особенности межгосударственной стандартизации учтены в дополнительных разделах, пунктах, которые выделены путем заключения в рамки из тонких линий, а информация с объяснением причин включения этих положений приведена в дополнительном приложении ДА.

Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 39 «Станки» Международной организации по стандартизации (ISO).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем международного стандарта приведено в дополнительном приложении ДБ.

Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДВ

6 ВЗАМЕН ГОСТ 25557-2006 (ИСО 296:1991)

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2020 г.


Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на инструментальные метрические конусы и конусы Морзе и устанавливает размеры наружных и внутренних инструментальных конусов трех категорий:

— общего применения;

— малые;

— большие.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2848 Конусы инструментов. Допуски. Методы и средства контроля

ГОСТ 14034 Отверстия центровые. Размеры

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Обозначения конусов

В зависимости от конструкции инструментальный хвостовик должен иметь обозначение:

BI — внутренний конус с пазом;

BE — наружный конус с лапкой;

AI — внутренний конус с отверстием по оси;

AE — наружный конус с резьбовым отверстием по оси;

BIK — внутренний конус с пазом и отверстием для подачи СОЖ;

BEK — наружный конус с лапкой и отверстием для подачи СОЖ;

AIK — внутренний конус с отверстием по оси и отверстием для подачи СОЖ;

AEK — наружный конус с резьбовым отверстием по оси и отверстием для подачи СОЖ.

4 Размеры

4.1 Рекомендованные инструментальные конусы представлены в таблице 1.


Таблица 1

Категория конуса

Обозначение конуса

Конус общего применения

Конус Морзе N 1 — N 6

Малый конус

Метрические конусы N 4 и N 6 и конус Морзе N 0

Большой конус

Метрические конусы N 80 — N 200

4.2 Основные размеры конусов должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 2.


Рисунок 1, лист 1


Рисунок 1, лист 2

Таблица 2

В миллиметрах

Наименование конуса

Метрический

Морзе

Метрический

Обозначение конуса

4

6

0

1

2

3

4

5

6

80

100

120

160

200

Конусность

1:20=0,05

1:19,212=
=0,05205

1:20,047=
=0,04988

1:20,020=
=0,04995

1:19,992=
=0,05020

1:19,254=
=0,05194

1:19,002=
=0,05263

1:19,180=
=0,05214

1:20=0,05

D

4,0

6,0

9,045

12,065

17,780

23,825

31,267

44,399

63,348

80,0

100,0

120,0

160,0

200,0

Наружный конус

а

2,0

3,0

3,0

3,5

5,0

5,0

6,5

6,5

8,0

8,0

10,0

12,0

16,0

20,0


4,1

6,2

9,2

12,2

18,0

24,1

31,6

44,7

63,8

80,4

100,5

120,6

160,8

201,0






15,0

21,0

28,0

40,0

56,0







2,9

4,4

6,4

9,4

14,6

19,8

25,9

37,6

53,9

70,2

88,4

106,6

143,0

179,4





М6

М10

М12

М16

М20

М24

М30

М36

М36

М48

М48




6,1

9,0

14,0

19,1

25,2

36,5

52,4

69,0

87,0

105,0

141,0

177,0


не более



6,0

8,7

13,5

18,5

24,5

35,7

51,0

67,0

85,0

102,0

138,0

174,0


не более

2,5

4,0

6,0

9,0

14,0

19,0

25,0

35,7

51,0

67,0

85,0

102,0

138,0

174,0





6,4

10,5

13,0

17,0

21,0

26,0










8,0

12,5

15,0

20,0

26,0

31,0







не более




8,5

13,2

17,0

22,0

30,0

11,5







не более

23,0

32,0

50,0

53,5

64,0

81,0

102,5

129,5

182,0

196,0

232,0

268,0

340,0

412,0


не более

25,0

35,0

53,0

57,0

69,0

86,0

109,0

136,0

190,0

204,0

242,0

280,0

356,0

432,0




56,5

62,0

75,0

94,0

117,5

149,5

210,0

220,0

260,0

300,0

380,0

460,0


не более



59,5

65,5

80,0

99,0

124,0

156,0

218,0

228,0

270,0

312,0

396,0

480,0






20,0

29,0

39,0

51,0

81,0











34,0

43,0

55,0

69,0

99,0










4,0

5,0

5,5

8,2

10,0

11,5











27,0

36,0

47,0

60,0

90,0






p




3,3

4,2

5,0

6,8

8,5

10,2






b
h23



3,9

5,2

6,3

7,9

11,9

15,9

19,0

26,0

32,0

38,0

50,0

62,0

с**



6,5

8,5

10,0

13,0

16,0

19,0

27,0

24,0

28,0

32,0

40,0

48,0

e
не более



10,5

13,5

16,0

20,0

24,0

29,0

40,0

48,0

58,0

68,0

88,0

108,0

i
не менее




16,0

24,0

24,0

32,0

40,0

47,0

59,0

70,0

70,0

92,0

92,0

R
не более



4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

12,0

18,0

24,0

30,0

36,0

48,0

60,0

r



1,0

1,2

1,6

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

5,0

6,0

8,0

10,0

t
не более

2,0

3,0

4,0

5,0

5,0

7,0

9,0

10,0

16,0

24,0

30,0

36,0

48,0

60,0

Внутренний конус


Н11

3,0

4,6

6,7

9,7

14,9

20,2

26,5

38,2

54,8

71,5

90,0

108,5

145,5

182,5


не менее




7,0

11,5

14,0

18,0

23,0

27,0

33,0

39,0

39,0

52,0

52,0






19,5

24,5

32,0

44,0

63,0







не менее

25,0

34,0

52,0

56,0

67,0

84,0

107,0

135,0

188,0

202,0

240,0

276,0

350,0

424,0


21,0

29,0

49,0

52,0

62,0

78,0

98,0

125,0

177,0

186,0

220,0

254,0

321,0

388,0






22,0

31,0

41,0

53,0

83,0











32,0

41,0

53,0

67,0

97,0











27,0

36,0

47,0

60,0

90,0






g
А13

2,2

3,2

3,9

5,2

6,3

7,9

11,9

15,9

19,0

26,0

32,0

38,0

50,0

62,0

h

8,0

12,0

15,0

19,0

22,0

27,0

32,0

38,0

47,0

52,0

60,0

70,0

90,0

110,0

p





4,2

5,0

6,8

8,5

10,2






z***

0,5

0,5

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,5

1,5

1,5

2,0

2,0

* Размеры , , являются теоретическими и зависят от диаметра и номинальных размеров а, , .

** Допускается увеличивать длину c до размера e.

***z — максимально допустимое отклонение при проверке конуса калибром.

Пример условного обозначения конуса Морзе 3, степени точности АТ7:

Морзе 3 АТ7 ГОСТ 25557-2016

То же, метрического конуса 120, степени точности АТ8:

Метрический 120 АТ8 ГОСТ 25557-2016

4.3 Предельные отклонения размеров конусов — по ГОСТ 2848.

4.4 Центровые отверстия — по ГОСТ 14034.

Приложение ДА (справочное). Информация о причинах включения в стандарт дополнительных положений по сравнению с примененным международным стандартом

Приложение ДА
(справочное)

Таблица ДА.1

Разделы, пункты настоящего стандарта, включающие дополнительные положения

Объяснение причин включения дополнительных положений

Раздел

Пункт

4

4. 2

Пример условного обозначения необходим для заказа инструмента с конусами Морзе или метрическими

4.3

4.4

Требования, необходимые для изготовления конусов

Приложение ДБ (справочное). Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем международного стандарта

Приложение ДБ
(справочное)

Таблица ДБ.1

Структура настоящего стандарта

Структура международного стандарта ISO 296:1991

Раздел

Пункт

Раздел

Пункт

1


1


2


2


3


4


4

4. 1

1


4.2

4


4.3; 4.4



Приложение ДВ (справочное). Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте

Приложение ДВ
(справочное)

Таблица ДВ.1

Обозначение ссылочного межгосударственного стандарта

Степень соответствия

Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта

ГОСТ 2848-75

MOD

ISO 1947-73 «Система допусков на конические поверхности деталей с конусностью от 1:3 до 1:500 и длиной от 6 до 630 мм»

Примечание — В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандарта:


— MOD — модифицированный стандарт.

УДК 621.9.02-229.2:006.354

МКС 25.100

Ключевые слова: конусы инструментальные, конусы Морзе, метрические конусы, размеры

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2020

ГОСТ 25557-2016 от 01.01.2018 Конусы инструментальные. Основные размеры


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ 25557-2016 (ISO 296:1991)

Основные размеры

МКС 25.100
ОКП 39 0000

Дата введения 2018-01-01
 

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «ВНИИИНСТРУМЕНТ» (ОАО «ВНИИИНСТРУМЕНТ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 95 «Инструмент»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 ноября 2016 г. N 93-П)

За принятие проголосовали:

 

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

AZ

Азстандарт

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

GE

Грузстандарт

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Туркменистан

TM

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Узбекистан

UZ

Узстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

 

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 марта 2017 г. N 160-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 25557-2016 (ISO 296:1991) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.

5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ISO 296:1991* «Станки. Самозажимные конусы хвостовиков инструментов» («Machine tools — Self-holding tapers for tool shanks», MOD).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

При этом потребности национальных экономик стран, указанных выше, и особенности межгосударственной стандартизации учтены в дополнительных разделах, пунктах, которые выделены путем заключения в рамки из тонких линий, а информация с объяснением причин включения этих положений приведена в дополнительном приложении ДА.

Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 39 «Станки» Международной организации по стандартизации (ISO).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем международного стандарта приведено в дополнительном приложении ДБ.

Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДВ

6 ВЗАМЕН ГОСТ 25557-2006 (ИСО 296:1991)

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты».

Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
 

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на инструментальные метрические конусы и конусы Морзе и устанавливает размеры наружных и внутренних инструментальных конусов трех категорий:

— общего применения;

— малые;

— большие.
 

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2848-75 Конусы инструментов. Допуски. Методы и средства контроля

ГОСТ 14034-74 Отверстия центровые. Размеры

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.

Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
 

3 Обозначения конусов

В зависимости от конструкции инструментальный хвостовик должен иметь обозначение:

BI — внутренний конус с пазом;

BE — наружный конус с лапкой;

AI — внутренний конус с отверстием по оси;

AE — наружный конус с резьбовым отверстием по оси;

BIK — внутренний конус с пазом и отверстием для подачи СОЖ;

BEK — наружный конус с лапкой и отверстием для подачи СОЖ;

AIK — внутренний конус с отверстием по оси и отверстием для подачи СОЖ;

AEK — наружный конус с резьбовым отверстием по оси и отверстием для подачи СОЖ.
 

4 Размеры

4.1 Рекомендованные инструментальные конусы представлены в таблице 1.

Таблица 1

Категория конуса

Обозначение конуса

Конус общего применения

Конус Морзе N 1 — N 6

Малый конус

Метрические конусы N 4 и N 6 и конус Морзе N 0

Большой конус

Метрические конусы N 80 — N 200

 

4.2 Основные размеры конусов должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 2.
 

 

Рисунок 1, лист 1
 

 

Рисунок 1, лист 2
 

Таблица 2

В миллиметрах

Наименование конуса

Метрический

Морзе

Метрический

Обозначение конуса

4

6

0

1

2

3

4

5

6

80

100

120

160

200

Конусность

1:20=0,05

1:19,212=
=0,05205

1:20,047=
=0,04988

1:20,020=
=0,04995

1:19,992=
=0,05020

1:19,254=
=0,05194

1:19,002=
=0,05263

1:19,180=
=0,05214

1:20=0,05

D

4,0

6,0

9,045

12,065

17,780

23,825

31,267

44,399

63,348

80,0

100,0

120,0

160,0

200,0

Наружный конус

а

2,0

3,0

3,0

3,5

5,0

5,0

6,5

6,5

8,0

8,0

10,0

12,0

16,0

20,0

 

D1*

4,1

6,2

9,2

12,2

18,0

24,1

31,6

44,7

63,8

80,4

100,5

120,6

160,8

201,0

 

D2

15,0

21,0

28,0

40,0

56,0

 

d*

2,9

4,4

6,4

9,4

14,6

19,8

25,9

37,6

53,9

70,2

88,4

106,6

143,0

179,4

 

d1

М6

М10

М12

М16

М20

М24

М30

М36

М36

М48

М48

 

d2*

6,1

9,0

14,0

19,1

25,2

36,5

52,4

69,0

87,0

105,0

141,0

177,0

 

d3
не более

6,0

8,7

13,5

18,5

24,5

35,7

51,0

67,0

85,0

102,0

138,0

174,0

 

d4
не более

2,5

4,0

6,0

9,0

14,0

19,0

25,0

35,7

51,0

67,0

85,0

102,0

138,0

174,0

 

d8

6,4

10,5

13,0

17,0

21,0

26,0

 

d9

8,0

12,5

15,0

20,0

26,0

31,0

 

d10
не более

8,5

13,2

17,0

22,0

30,0

11,5

 

l1
не более

23,0

32,0

50,0

53,5

64,0

81,0

102,5

129,5

182,0

196,0

232,0

268,0

340,0

412,0

 

l2
не более

25,0

35,0

53,0

57,0

69,0

86,0

109,0

136,0

190,0

204,0

242,0

280,0

356,0

432,0

 

l3-0,1

56,5

62,0

75,0

94,0

117,5

149,5

210,0

220,0

260,0

300,0

380,0

460,0

 

l4
не более

59,5

65,5

80,0

99,0

124,0

156,0

218,0

228,0

270,0

312,0

396,0

480,0

 

l7-0,1

20,0

29,0

39,0

51,0

81,0

 

l8-0,1

34,0

43,0

55,0

69,0

99,0

 

l11

4,0

5,0

5,5

8,2

10,0

11,5

 

l12

27,0

36,0

47,0

60,0

90,0

 

p

3,3

4,2

5,0

6,8

8,5

10,2

 

b
h23

3,9

5,2

6,3

7,9

11,9

15,9

19,0

26,0

32,0

38,0

50,0

62,0

 

с**

6,5

8,5

10,0

13,0

16,0

19,0

27,0

24,0

28,0

32,0

40,0

48,0

 

e
не более

10,5

13,5

16,0

20,0

24,0

29,0

40,0

48,0

58,0

68,0

88,0

108,0

 

i
не менее

16,0

24,0

24,0

32,0

40,0

47,0

59,0

70,0

70,0

92,0

92,0

 

R
не более

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

12,0

18,0

24,0

30,0

36,0

48,0

60,0

 

r

1,0

1,2

1,6

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

5,0

6,0

8,0

10,0

 

t
не более

2,0

3,0

4,0

5,0

5,0

7,0

9,0

10,0

16,0

24,0

30,0

36,0

48,0

60,0

Внутренний конус

d5
Н11

3,0

4,6

6,7

9,7

14,9

20,2

26,5

38,2

54,8

71,5

90,0

108,5

145,5

182,5

 

d6
не менее

7,0

11,5

14,0

18,0

23,0

27,0

33,0

39,0

39,0

52,0

52,0

 

d7

19,5

24,5

32,0

44,0

63,0

 

l5
не менее

25,0

34,0

52,0

56,0

67,0

84,0

107,0

135,0

188,0

202,0

240,0

276,0

350,0

424,0

 

l6

21,0

29,0

49,0

52,0

62,0

78,0

98,0

125,0

177,0

186,0

220,0

254,0

321,0

388,0

 

l9

22,0

31,0

41,0

53,0

83,0

 

l10

32,0

41,0

53,0

67,0

97,0

 

l13

27,0

36,0

47,0

60,0

90,0

 

g
А13

2,2

3,2

3,9

5,2

6,3

7,9

11,9

15,9

19,0

26,0

32,0

38,0

50,0

62,0

 

h

8,0

12,0

15,0

19,0

22,0

27,0

32,0

38,0

47,0

52,0

60,0

70,0

90,0

110,0

 

p

4,2

5,0

6,8

8,5

10,2

 

z***

0,5

0,5

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,5

1,5

1,5

2,0

2,0

* Размеры D1, d, d2 являются теоретическими и зависят от диаметра D и номинальных размеров а, l1, l3.

** Допускается увеличивать длину c до размера e.

***z — максимально допустимое отклонение при проверке конуса калибром.
 

Пример условного обозначения конуса Морзе 3, степени точности АТ7:

Морзе 3 АТ7 ГОСТ 25557-2016

То же, метрического конуса 120, степени точности АТ8:

Метрический 120 АТ8 ГОСТ 25557-2016

4.3 Предельные отклонения размеров конусов — по ГОСТ 2848.

4.4 Центровые отверстия — по ГОСТ 14034.

 

 

Приложение ДА (справочное).

Информация о причинах включения в стандарт дополнительных положений по сравнению с примененным международным стандартом

Приложение ДА
(справочное)

Таблица ДА.1

Разделы, пункты настоящего стандарта, включающие дополнительные положения

Объяснение причин включения дополнительных положений

Раздел

Пункт

 

4

4. 2

Пример условного обозначения необходим для заказа инструмента с конусами Морзе или метрическими

 

4.3

4.4

Требования, необходимые для изготовления конусов

 

 

Приложение ДБ (справочное).

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем международного стандарта

Приложение ДБ
(справочное)

Таблица ДБ.1

Структура настоящего стандарта

Структура международного стандарта ISO 296:1991

Раздел

Пункт

Раздел

Пункт

1

ГОСТ 25557-2006 Конусы инструментальные. Основные размеры

Текст ГОСТ 25557-2006 Конусы инструментальные. Основные размеры

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ

25557

2006

(ИСО 296:1991)

КОНУСЫ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ

Основные размеры

ISO 296:1991
Machine tools — Self-holding tapers for tool shanks
(MOD)

Издание официальное

CO

о

о

CM

N

CO

Ш

Москва

Стандартинформ

2007

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ФГУП «ВНИИНМАШ») и Экспериментальным научно-исследовательским институтом металлорежущих станков (ОАО «ЭНИМС») на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 29 от 24 июня 2006 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Код страны

по МК (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

AZ

Азстандарт

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстан

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Российская Федерация

RU

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

Таджикистан

TJ

Таджикистан

Туркменистан

TM

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Узбекистан

UZ

Узстандарт

Украина

UA

Госстандарт Украины

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 296:1991 «Станки. Самозажимные конусы хвостовиков инструментов» (ISO 296:1991 «Machine tools — Self-holding tapers for tool shanks»).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6). При этом дополнительные положения, а также фразы и отдельные слова, включенные в текст стандарта для учета потребностей национальной экономики указанных выше государств и особенностей межгосударственной стандартизации, выделены курсивом.

Сравнение структуры настоящего стандарта со структурой указанного международного стандарта приведено в дополнительном приложении Б

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 июля 2007 г. № 171-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 25557—2006 (ИСО 296:1991) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2008 г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 25557—82

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменения — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

© Стандартинформ, 2007

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Поправка к ГОСТ 25557—2006 (ИСО 296:1991) Конусы инструментальные. Основные размеры

В каком месте

Напечатано

Должно быть

Пункт 3.1. Таблица 1.

и конус Морзе № 10

и конус Морзе № 0

Графа «Размер, мм»

(ИУС №5 2008 г.)

ГОСТ 25557—2006 (ИСО 296:1991)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОНУСЫ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ Основные размеры

Machine tools tapers. Basic dimensions

Дата введения — 2008—01—01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает размеры наружных и внутренних конусов инструментальных хвостовиков трех категорий:

a) общего применения;

b) малые;

c) большие.

Настоящий стандарт также определяет размеры пазов канавок и отверстий, необходимых для конструирования конусов, в случае подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) через инструмент.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2848—75 Конусы инструментов. Допуски. Методы и средства контроля

ГОСТ 14034—74 Отверстия центровые. Размеры

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Диапазон и размеры конусов

3.1 Рекомендованные инструментальные конусы представлены в таблице 1.

Таблица 1

Категория конуса

Размер, мм

Размер, дюйм

Конус общего применения

Конус Морзе № 1 — № 6

Конус Морзе № 1 — № 6

Малый конус

Метрические конусы № 4 и № 6 и конус Морзе № 10

Конусы Браун и Шарп № 1 — № 3

Большой конус

Метрические конусы № 80 — № 200

Примечание — Кроме конусов Морзе с резьбовым отверстием, конусы Морзе № 1 — № 6, изготовленные в метрической или в дюймовой системах, являются строго взаимозаменяемыми, хотя и не абсолютно идентичными.

Издание официальное

3. 2 Размеры конусов должны соответствовать размерам, указанным на рисунках 1,2 и в таблицах 2 и А.1 (приложение А).

X

Рисунок 1

X

Рисунок 2

Конусы Морзе № 0 — № 6 и метрические конусы

Таблица 2

Размеры в миллиметрах

Наименование конуса

Метриче

ский

Морзе

Метрический

Обозначение конуса

4

6

0

1

2

3

4

5

6

80

100

120

160

200

0,62460:12

0,59858:12

0,59941:12

0,60235:12

0,62326:12

0,63151:12

0,62565:12

Конусность

1:20 =

= 0,05

= 1:19,212

= 1:20,047

= 1:20,020

= 1:19,992

= 1:19,254

= 1:19,002

= 1:19,180

1

20 = 0,0

5

=0,05205

= 0,04988

= 0,04995

= 0,05020

= 0,05194

= 0,05263

= 0,05214

3

4,0

6,0

9,045

12,065

17,78

23,825

31,267

44,399

63,348

80,0

100,0

120,0

160,0

200,0

Наруж-

а

2,0

3,0

3,0

3,5

5,0

5,0

6,5

6,5

8,0

8,0

10,0

12,0

16,0

20,0

ный

конус

ОТ

4,1

6,2

9,2

12,2

18,0

24,1

31,6

44,7

63,8

80,4

100,5

120,6

160,8

201,0

Df

15,0

21,0

26,0

40,0

56,0

(Я)

2,9

4,4

6,4

9,4

14,6

19,8

25,9

37,6

53,9

70,2

88,4

106,6

143

179,4

df)

Мб

M10

M12

M16

M20

M24

МЗО

М36

М36

М48

М48

ДО

6,1

9,0

14,0

19,1

25,2

36,5

52,4

69,0

87,0

105,0

141,0

177,0

^3 max

6,0

8,7

13,5

18,5

24,5

35,7

51,0

67,0

85,0

102,0

138,0

174,0

^4 max

2,5

4,0

6,0

9,0

14,0

19,0

25,0

35,7

51,0

67,0

85,0

102,0

138,0

174,0

6,4

10,5

13,0

17,0

21,0

26,0

4

8,0

12,5

15,0

20,0

26,0

31,0

h пах

8,5

13,2

17,0

22,0

30,0

11,5

^1 max

23,0

32,0

50,0

53,5

64,0

81,0

102,5

129,5

182,0

196,0

232,0

268,0

340,0

412,0

k max

25,0

35,0

53,0

57,0

69,0

86,0

109,0

136,0

190,0

204,0

242,0

280,0

356,0

432,0

io. 7-0.1

20,0

29,0

39,0

51,0

81,0

io.i

34,0

43,0

55,0

69,0

99,0

‘n

4,0

5,0

5,5

8,2

10,0

11,5

k

27,0

36,0

47,0

60,0

90,0

P

3,3

4,2

5,0

6,8

8,5

10,2

b

_

_

3,9

5,2

6,3

7,9

11,9

15,9

19,0

26,0

32,0

38,0

50,0

62,0

h23

c3)

6,5

8,5

10,0

13,0

16,0

19,0

27,0

24,0

28,0

32,0

40,0

48,0

1“Оѻà 25557-2006

Окончание таблицы 2 Размеры в миллиметрах

Наименование конуса

Метриче

ский

Морзе

Mf

зтрический

Обозначение конуса

4

6

0

1

2

3

4

5

6

80

100

120

160

200

0,62460:12

0,59858:12

0,59941:12

0,60235:12

0,62326:12

0,63151:12

0,62565:12

Конусность

1:20

= 0,05

= 1:19,212

= 1:20,047

= 1:20,020

= 1:19,992

= 1:19,254

= 1:19,002

= 1:19,180

1

:20 = 0,0

5

= 0,05205

= 0,04988

= 0,04995

= 0,05020

=0,05194

= 0,05263

= 0,05214

Наруж-

епах

10,5

13,5

16,0

20,0

24,0

29,0

40,0

48,0

58,0

68,0

88,0

108,0

ный

1/ПШ/Г

Уп

16,0

24,0

24,0

32,0

40,0

47,0

59,0

70,0

70,0

92,0

92,0

l\UnyO

^тах

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

12,0

18,0

24,0

30,0

36,0

48,0

60,0

Г

1,0

1,2

i,6

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

5,0

6,0

8,0

10,0

^тах

2,0

3,0

4,0

5,0

5,0

7,0

9,0

10,0

16,0

24,0

30,0

36,0

48,0

60,0

Внутрен-

^5

3

4,6

6,7

9,7

14,9

20,2

26,5

38,2

54,6

71,5

90,0

108,5

145,5

182,5

ний

Н11

конус

^6 min

7,0

11,5

14,0

18,0

23,0

27,0

33,0

39,0

39,0

52,0

52,0

19,5

24,5

32,0

44,0

63,0

^5 min

25,0

34,0

52,0

56,0

67,0

84,0

107,0

135,0

188,0

202,0

240,0

276,0

350,0

424,0

к

21,0

29,0

49,0

52,0

62,0

78,0

98,0

125,0

177,0

186,0

220,0

254,0

321,0

388,0

к

22,0

31,0

41,0

53,0

83,0

k

32,0

41,0

53,0

67,0

97,0

k

27,0

36,0

47,0

60,0

90,0

g

2,2

3,2

3,9

5,2

6,3

7,9

11,9

15,9

19,0

26,0

32,0

38,0

50,0

62,0

A13

h

8,0

12,0

15,0

19,0

22,0

27,0

32,0

38,0

47,0

52,0

60,0

70,0

90,0

110,0

P

4,2

5,0

6,8

8,5

10,2

г»)

0,5

0,5

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,5

1,5

1,5

2,0

2,0

^ Для D1 и d или d2 приблизительные значения даны только для руководства. —номинальный диаметр метрической резьбы М.

В каждом случае на детали должен быть промаркирован соответствующий символ М.

3) Допускается увеличивать длину с до размера е.

4) z- максимально допустимое отклонение при проверке конуса калибром.

ГОСТ 25557-2006

3.3 Применяемый тип резьбы для резьбовых отверстий:

— для метрических — метрическая резьба М;

— для дюймовых — дюймовая резьба UNC.

3.4 Допуски по углу конуса, методы и средства контроля конусов инструментов — по ГОСТ 2848.

3.5 Отверстия центровые

Размеры — по ГОСТ 14034.

4 Обозначения хвостовиков

4.1 В зависимости от конструкции инструментальный хвостовик должен иметь соответствующее обозначение:

BI — внутренний конус с пазом;

BE — наружный конус с лапкой;

AI — внутренний конус с отверстием по оси;

АЕ — наружный конус с резьбовым отверстием по оси;

BIK — внутренний конус с пазом и отверстием для подачи СОЖ;

ВЕК — наружный конус с лапкой и отверстием для подачи СОЖ;

AIK — внутренний конус с отверстием по оси и отверстием для подачи СОЖ;

АЕК — наружный конус с резьбовым отверстием по оси и отверстием для подачи СОЖ.

Приложение А.1 (рекомендуемое)

Конусы Морзе № 0 — № 6 и конусы Браун Шарп № 1 — № 3

Таблица А.1

Размеры в дюймах

Наименование конуса

Конус Браун и Шарп

Конус Морзе

Обозначение конуса

0

1

2

1

2

3

4

5

6

0,502:12 =

0,502:12 =

0,502:12 =

0,59858:12 =

0,59941:12 =

0,60235:12 =

0,62326:12 =

0,63151:12 =

0,62565:12 =

Конусность

= 1:23,904 =

= 1:23,904 =

= 1:23,904 =

= 1:20,047 =

= 1:20,02 =

= 1:19,922 =

= 1:19,254 =

= 1:19,002 =

= 1:19,18 =

= 0,04183

= 0,04183

= 0,04183

= 0,04988

=0,04995

= 0,0502

= 0,05194

= 0,05263

= 0,05214

1

0. 23922

0.29968

0.37525

0.475

0.7

0.938

1,231

1.748

2.494

Наруж

а

3/32

3/32

3/32

1/8

3/16

3/16

1/4

1/4

1/16

ный

D,1)

0,243 14

0,30360

0,37917

0,48120

0,70940

0,94740

1,2440

1,76120

2,51030

конус

02

0,3937

0,5906

0,8268

1,1024

1,5748

2,2047

Й

0,20000

0,25000

0,31250

0,3690

0,5720

0,7780

1,0200

1,47500

2,1160

d/l

UNC1/4

UNC3/8

UNC1/2

UNC5/8

UNC5/8

UNC1

</211

0,18954

0,23693

0,29681

0,35340

0,5533

0,7529

0,9908

1,43880

2,0639

0^ 3 max

11/64

7/32

9/32

11/32

17/32

23/32

31/32

113/32

2

^ 4 max

11/64

7/32

9/32

11/32

17/32

23/32

31/32

113/32

2

0,25197

0,41338

0,51181

0,66929

0,82677

1,02362

0,31496

0,49212

0,59055

0,78740

1,02362

1,22047

dio max

0,33464

0,51968

0,68929

0,86614

1,18110

1,41732

k max

15/16

13/16

11/2

21/8

29/16

33/16

41/16

53/16

71/4

^2 max

11/32

19/32

119/32

21/4

23/4

33/8

45/16

57/16

79/16

h

13/16

11/2

17/8

27/16

215/16

311/16

45/8

57/8

81/4

j-0,004

7

19/32

119/32

131/32

29/16

31/8

37/8

47/8

61/8

89/16

‘4 max

19/32

25/32

19/64

117/32

2

33/16

^-0,004

13/16

111/32

119/64

23/16

223/32

329/32

k Л

0,15748

0,19685

0,21653

0,32283

0,39370

0,45275

°-0,004

1,06299

1,41732

1,85039

2,36220

3,54330

1/8

11/64

13/64

9/32

21/64

13/32

/l2

P

0,12500

0,15620

0,18750

0,20310

0,25000

0,31250

0,46870

0,62500

0,75000

b

1/4

5/16

3/8

11/32

13/32

17/32

5/8

3/4

11/16

h22

0,38100

0,45500

0,53200

0,5200

0,66000

0,83

0,96000

1,15

1,58

(?)

1/2

3/4

0,94488

11/4

11/4

1,85040

ётх

3/16

3/16

3/16

3/16

1/4

9/32

5/16

0,47244

0,70866

lmx

1/32

1/32

3/64

3/64

1/16

5/64

3/32

1/8

5/32

^max

r

1/8

1/8

1/8

3/16

3/16

1/4

1/4

5/16

3/8

‘max

ПОСТ 25557-2006

Окончание таблицы A. 1

Размеры в дюймах

Наименование конуса

Конус Браун и Шарп

Конус Морзе

Обозначение конуса

0

1

2

1

2

3

4

5

6

0,502:12 =

0,502:12 =

0,502:12 =

0,59858:12 =

0,59941:12 =

0,60235:12 =

0,62326:12 =

0,63151:12 =

0,62565:12 =

Конусность

= 1:23,904 =

= 1:23,904 =

= 1:23,904 =

= 1:20,047 =

= 1:20,02 =

= 1:19,922 =

= 1:19,254 =

= 1:19,002 =

= 1:19,18 =

= 0,04183

= 0,04183

= 0,04183

= 0,04988

= 0,04995

= 0,0502

= 0,05194

= 0,05263

= 0,05214

Внутренний

^5

0,203

0,255

0,319

0,37800

0,58800

0,79700

1,044

1,502

2,15748

конус

Н11

^6 min

9/32

7/16

9/16

11/16

11/16

11/8

17/32

49/64

31/32

117/64

147/64

231/64

^5 min

1

11/4

19/16

23/16

221/32

39/32

45/32

55/16

73/8

k

29/32

11/8

113/32

21/16

21/2

31/16

37/8

415/16

7

k

43/64

7/8

17/32

139/64

23/32

317/64

k

11/16

117/64

139/64

23/32

241/64

313/16

k

1,06299

1,41732

1,85039

2,3622

3,5433

9

0,141

0,172

0,203

0,2230

0,27

0,33300

0,493

0,65

0,78

h22

h

13/32

9/16

23/32

3/4

7/8

11/8

11/4

11/2

17/8

P

1/8

11/64

13/64

9/32

21/64

13/32

Z4)

0,04

0,04

0,04

0,0393

0,03930

0,03930

0,03930

0,0393

0,0393

^ Для D1 и d или d2 приблизительные значения даны только для руководства.

(Действительные значения получаются из действительных значений а и L или

L соответственно с учетом коэффициента конусности и основного раз-

мера D)

ц-

номинальный диаметр резьбы UNC.

В каждом случае на детали должен быть промаркирован соответствующим символ UNC.

3) Допускается увеличивать длину с до размера е

4>z-

максимально допустимое отклонение при проверке конуса калибром.

1“Оѻà 25557-2006

Приложение Б (справочное)

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем

международного стандарта

Таблица Б.1

Структура международного стандарта ИСО 296

Структура настоящего стандарта

1 Диапазон

1 Область применения

2 Нормативная ссылка

2 Нормативные ссылки

3 Допуски по углу конуса

3 Диапазон и размеры конусов

4 Размеры

4 Обозначение хвостовиков

Приложение А (рекомендуемое)

УДК 621. . Бумага офсетная. Гарнитура Ариал. Печать офсетная. Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 1,10. Тираж 473экз. Зак. 878.

, 123995 Москва, Гранатный пер., 4.

Набрано во на ПЭВМ.

Отпечатано в филиале — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.

ГОСТ 9953-82 Конусы инструментов укороченные. Основные размеры

Текст ГОСТ 9953-82 Конусы инструментов укороченные. Основные размеры

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

КОНУСЫ ИНСТРУМЕНТОВ УКОРОЧЕННЫЕ

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

ГОСТ 9953—82 (СТ СЭВ 148—75J

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.9.02-434.5 : 006.354 Группа Г23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОНУСЫ ИНСТРУМЕНТОВ УКОРОЧЕННЫЕ Основные размеры

ГОСТ

9953*82

Shortened tapers of tools. Basic dimensions

(CI СЭВ 148—75)

Взамен

ГОСТ 9953—67

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 апреля 1982 г. № 1473 срок введения установлен

с 01.07.83

Несоблюдение стандарта яреследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на укороченные инструментальные конусы Морзе.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 148—75.

2. Основные размеры укороченных инструментальных конусов Морзе В7, В10, В12, В16, В18, В22, В24 без резьбового отверстия должны соответствовать указанным на черт. 1 и в таблице, конусов Морзе В12, В18, В24, В32, В45 с резьбовым отверстием — на черт. 2 и в таблице.

* г — наибольшее допускаемое отклонение положения основной плоскости, в которой находится диаметр D> от ее теоретического положения.

** Размеры для справок.

Черт. 1

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена

Переиздание. Ноябрь 1986 г.

© Издательство стандартов, 1987

* Размеры для справок.

Черт. 2

Размеры в мм

Обозначение

величины

конуса

Конус

Морзе

Конусность

Угол конуса 2а

D

Di

d

dx

h

h

a,

не

более

b

C

В7

0

1:19,212=0,05205

2°58’54»

7,067

7,2

6,5

6,8

i

11,0

i

14,0

3,0

3,0

0,5

В10

1

1 *. 20,047 = 0,04988

2°51’26»

10,094

10,3

9.4

9,8

14,5

18,0

3,5

3,5

1.0

В12

12,065

12,2

11.1

11,5

18,5

22,0

В16

Л

1:20,020=0,04995

2°51’41»

15.733

16,0

14,5

15,0

24,0

29,0

4,0

1.5

В18

2

17,780

18,0

16,2

16,8

32,0

37,0

5,0

В22

Л

1:19,922 = 0,05020

2°52’32»

21,793

22,0

19,8

20,5

40,5

45,5

4,5

В24

3

23,825

24,1

21,3

22,0

50,5

55,5

2,0

В32

4

1 :19,254 = 0,05194

2°58’31»

31,267

31,6

28,6

51,0

57,5

6,5

В45

5

1:19,002=0,05263

Зо00’53»

44,399

44,7

41,0

64,5

71,0

Примечания:

1. Размеры Di я d являются теоретическими, вытекающими соответственно из диаметра D и номинальных размеров d и /ь

2. Угол конуса 2 а подсчитан по величине конусности с округлением до 1″.

3. Предельные отклонения размеров укороченных конусов — по ГОСТ 2848—75.

4. Центровые отверстия для конусов Морзе В12, В18, В24, В32 и В45 — формы Р по ГОСТ 14034—74.

Допускается изготовление центрового отверстия размерами, указанными в рекомендуемом приложении.

ГОСТ 9953—82 Стр.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

РАЗМЕРЫ ЦЕНТРОВОГО ОТВЕРСТИЯ УКОРОЧЕННОГО КОНУСА

мм

Обозначение конуса Морзе

d2

d3

dK

L

В12

М6

8,0

8,5

16

В18

М10

12,5

13,2

24

В24

М12

15,0

17,0

28

В 32

_М16_

20,0

22.3 87 о 5 чел п л о 5 уел. кр отт 0,20 уч изд л

Тираж 8000 Цена 3

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,

Новопресиенский Hfep д 3

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14 Зак 1497.

Цена i коп,

Единица

Величине

Наименование

Обоэначеиие

международное j русское

ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Длина

метр

m

Масса

килограмм

Время

секунда

s

Сила электрического тока

ампер

А

Термодинамическая температура

кельвин

К

Количество вещества

моль

mol

Сила света

кандела

cd

м

кг

с

А

К

моль

КА

Плоский угол Телесный угол

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕД

(радиан стерадиан

иницы СИ

rad

sr

рад

ср

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

Величина

Единица

Выражение через основные и до-полнитепьные единицы СИ

Наименова-

ние

Обозначение

междуна

родное

русское

Частота

герц

Hz

Гц

С’»

Сила

НЬЮТОН

N

н

М’КГ’С“2

Давление

паскаль

Ра

Па

М~’ • КГ-С-3

Энергия

джоуль

J

Дж

М2-КГ*С-2

Мощность

ватт

W

Вт

м2*кг*с»3

Количество электричества

кулон

С

Кл

с* А

Электрическое напряжение

волы

V

В

м*кг-с»3 • А~!

Электрическая емкость

фарад

F

Ф

м^кг*1 * с4 А*

Электрическое сопротивление

ом

а

Ом

м^кг-с-3* А~а

Электрическая проводимость

сименс

S

См

м^кг-‘.сэАг

Поток магнитной индукции

вебер

Wb

Вб

м2 • кг* с_2А~1

Магнитная индукция

тесла

т

Тл

кг с-2 А-1

Индуктивность

генри

н

Гн

м2кгс-2-А“2

Световой поток

люмен

лм

кд. ср

Освещенность

люкс

лк

М“2 ■ кд ‘ ср

Активность радионуклида

беккерель

Bq

Бк

С-1

Поглощенная доза ионизирую

грэй

Оу

Гр

м2 ■ С“2

щего излучения

Эквивалентная доза излучения

зивеэт

$v

Зв

м2 — С»1

Конусы инструментов укороченные. Основные размеры

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

ГОСТ 9953-82 (СТ СЭВ 148—75)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.9.02-434.5 :006.354    Группа    Г23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОНУСЫ ИНСТРУМЕНТОВ УКОРОЧЕННЫЕ Основные размеры

ГОСТ

9953-82

Shortened tapers of tools. Basic dimensions

(СТ СЭВ 148—75)

Взамен ГОСТ 9953-67

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 апреля 1982 г. № 1473 срок введения установлен

с 01.07.83

Несоблюдение стандарта яреследуется по закону

1.    Настоящий стандарт распространяется на укороченные инструментальные конусы Морзе.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 148—75.

* г — наибольшее допускаемое отклонение положения основной плоскости, в которой находится диаметр Dy от ее теоретического положения.

** Размеры для справок.

2.    Основные размеры укороченных инструментальных конусов Морзе В7, В10, В12, В16, В18, В22, В24 без резьбового отверстия должны соответствовать указанным на черт. 1 и в таблице, конусов Морзе В12, В18, В24, В32, В45 с резьбовым отверстием — на черт. 2 и в таблице.

Издание официальное ★

Черт. 1

Перепечатка воспрещена

Переиздание. Ноябрь 1986 г.

© Издательство стандартов, 1987



* Размеры для справок.




0,5

1,0

1.5

2,0

разме-

•С)

о

р

со

in

p

CO

4,0

■H4

1 1

а,

не

более

о

со

in

a*

CO

5. I —

S й

Угол конуса 2а

s

V

00

in

CM

со

CM

4

in

о

CM

*

pH

P

CM

5

CM

CO

«.

CM

in

о

CM

CO

4

00

in

0

CM

8 §

?о Я з

ю *2? © « 8 Р а *

СО S3 0) * S3 о В

Конусность

m

о

CM

ю

о

P

о

II

CM

P-N

CM

p

o>

44

1 :20,047 = 0,04988

in

о

о

Tf

0

с?

II

1

«■ p

о

CM

1: 19,922=0,05020

•4*

о

pH

3

p

о

II

TP

in

CM

p

о

4

p^

1 : 19,002=0,05263

являются теоретиче подсчитан по велич

Конус

Морзе

о

CM

CO

■H*

.



о

я
к

3

я

я

о

я

о

Он

о

я

я

о


а>

со

Он

о

£

я

о

о

>“»

я

о




я я н о Он . 4)

я я н н о о

О)

3 2 я 3 я я



ГОСТ 14034-74.

Допускается изготовление центрового отверстия размерами, указанными в рекомендуемом приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

РАЗМЕРЫ ЦЕНТРОВОГО ОТВЕРСТИЯ УКОРОЧЕННОГО КОНУСА

мм

Обозначение конуса Морзе

di

<2з

dK

1.

В12

т

8,0

8,5

16

В18

М10

12,5

13,2

24

В24

М12

15,0

17,0

28

В32

М16

20,0

22.3 87 о 5 vcn п л о 5 уел. кр отт 0,20 уч изд л

Тираж 8000 Цена 3 коп

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,

Новопресиенский rffep д 3 Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14 Зак 1497.

Цена } коп.

Величина

Единица

Нанманованиа

Обозначение

международное

русское

основны

Е ЕДИНИ!

1Ы СИ

Длина

метр

m

M

Масса

килограмм

kg

КГ

Время

секунда

s

с

Сила электрического тока

ампер

А

А

Термодинамическая температура

кельвин

К

к

Количество вещества

моль

mol

МОЛЬ

Сила света

кандела

cd

КД

ДОПОЛНИТЕ;

ПЬНЫЕ ЕЛ

1ИНИЦЫ си

Плоский угол

радиан

rad

рад

Телесный угол

стерадиан

sr

ср

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

Единица

Выражение через основные и до*

Величина

Обозначение

нив

междуна

родное

русское

полнитепьмые единицы СИ

Частота

герц

Hz

Гц

с-1

Сила

ньютон

N

н

М’КГ’С-2

Давление

паскаль

Ра

Па

м~* * кг-с-3

Энергия

джоуль

J

Дж

Мгкгс-2

Мощность

ватт

W

Вт

м^кг-с»3

Количество электричества

кулон

С

Кл

с* А

Электрическое напряжение

вольт

V

В

м2кг-с”3 • А-1

Электрическая емкость

фарад

F

Ф

м^кг-1 * с4 А*

Электрическое сопротивление

ом

и

Ом

м2*кгс^‘ А”а

Электрическая проводимость

сименс

S

См

м~2кг-‘*сэг

Поток магнитной индукции

вебер

Wb

Вб

м2 • кг* с~3А~1

Магнитная индукция

тесла

т

Тл

кгс-2* А-1

Индуктивность

генри

н

Гн

м2‘кгс“2 • А“2

Световой поток

люмен

лм

КД • ср

Освещенность

люкс

лк

М~2 ■ КД — Ср

Активность радионуклида

беккерель

Bq

Бк

С-1

Поглощенная доза ионизирую-

грэй

Gy

Гр

Мг • С-г

щего излучения Эквивалентная доза излучения

зивеэт

Sv

Зв

м2

Конус инструментальный — Википедия. Что такое Конус инструментальный

Ко́нус инструмента́льный — конический хвостовик инструмента (сверло, зенкер, фреза, развёртка, зажимной патрон, электрод контактной сварки) и коническое отверстие соответствующего размера (гнездо) в шпинделе или задней бабке, например, токарного станка. Предназначен для быстрой смены инструмента с высокой точностью центрирования и надёжностью крепления. Существует много стандартов на различные конусы, различающиеся по конусности и исполнению.

Конус Морзе и метрический конус

Конус Морзе № 2 (MT2). Схема инструментального конуса (наружные конусы с лапкой, наружные конусы без лапки, внутренние конусы (гнёзда)).

Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году[1].

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров, от КМ0 до КМ7 (англ. MT0-MT7, нем. MK0-MK7)[2][3]. Конусность от 1:19,002 до 1:20,047 (угол конуса от 2°51’26″ до 3°00’52″, уклон конуса от 1°25’43″ до 1°30’26″) в зависимости от типоразмера.

Стандарты на конус Морзе: ISO 296, DIN 228, ГОСТ 25557-2006 «Конусы инструментальные. Основные размеры.». В российском стандарте конус КМ7 к применению не рекомендован, вместо него применяется несовместимый метрический конус № 80. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Существует несколько исполнений хвостовика конуса: с лапкой, с резьбой, без оных. Инструмент с лапкой крепится в шпинделе заклиниванием этой лапки, для чего в рукаве шпинделя есть соответствующий паз. Лапка предназначена для облегчения выбивания конуса из шпинделя и предотвращения проворачивания. Инструмент с внутренней резьбой фиксируется в шпинделе штоком (штревелем), вворачивающимся в торец конуса. Конусы с резьбой гарантируют невыпадение инструмента и облегчают извлечение заклинившего конуса из шпинделя. Некоторые конусы снабжаются системой отверстий и канавок для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).

Метрический конус

По мере развития станкостроения понадобилось расширить диапазон размеров конусов Морзе как в большую, так и в меньшую стороны. При этом, для новых типоразмеров конуса, выбрали конусность ровно 1:20 (угол конуса 2°51’51″, уклон конуса 1°25’56″) и назвали их метрическими конусами (англ. Metric Taper). Типоразмер метрических конусов указывается по наибольшему диаметру конуса в миллиметрах. ГОСТ 25557-2006 также определяет уменьшенные метрические конуса № 4 и № 6 (англ. ME4, ME6) и большие метрические конуса № 80, 100, 120, 160, 200 (англ. ME80 — ME200).

Конструктивных различий между конусом Морзе и метрическим нет.

Размеры наружного и внутреннего конуса (по ГОСТ 25557-2006), мм

Таблица 1

Обозначение конуса Конусность D D1 d d1 d2 d3 max d4 max d5 l1 max l2 max l3 max l4 max l5 min l6
Метрический № 4 1:20 4 4,1 2,9 2,5 3 23 25 25 21
№ 6 1:20 6 6,2 4,4 4 4,6 32 35 34 29
Морзе КМ0 1:19,212 9,045 9,2 6,4 6,1 6 6 6,7 50 53 56,3 59,5 52 49
КМ1 1:20,047 12,065 12,2 9,4 M6 9 8,7 9 9,7 53,5 57 62 65,5 56 52
КМ2 1:20,020 17,780 18 14,6 M10 14 13,5 14 14,9 64 69 75 80 67 62
КМ3 1:19,922 23,825 24,1 19,8 M12 19,1 18,5 19 20,2 80,1 86 94 99 84 78
КМ4 1:19,254 31,267 31,6 25,9 M16 25,2 25,2 24 26,5 102,5 109 117,5 124 107 98
КМ5 1:19,002 44,399 44,7 37,6 M20 36,5 35,7 35,7 38,2 129,5 136 149,5 156 135 125
КМ6 1:19,180 63,348 63,8 53,9 M24 52,4 51 51 54,6 182 190 210 218 188 177
КМ7[сн 1] 1:19,231 83,058 285.75 294.1
Метрический № 80 1:20 80 80,4 70,2 M30 69 67 67 71,5 196 204 220 228 202 186
№ 100 1:20 100 100,5 88,4 M36 87 85 85 90 232 242 260 270 240 220
№ 120 1:20 120 120,6 106,6 M36 105 102 102 108,5 268 280 300 312 276 254
№ 160 1:20 160 160,8 143 M48 141 138 138 145,5 340 356 380 396 350 321
№ 200 1:20 200 201 179,4 M48 177 174 174 182,5 412 432 460 480 424 388
  1. ↑ Отсутствует в ГОСТ 25557-2006

Укороченные конуса Морзе

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому были придуманы девять типоразмеров укороченных конусов Морзе, полученных удалением более толстой части конуса Морзе. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр новой толстой части конуса в мм. Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953-82 «Конусы инструментов укороченные. Основные размеры.».

  • B7 — укороченный до 14 мм КМ0.
  • B10, B12 — укороченный до 18 и 22 мм соответственно КМ1.
  • B16, B18 — укороченный до 24 и 32 мм соответственно КМ2.
  • B22, B24 — укороченный до 45 и 55 мм соответственно КМ3.
  • B32 — укороченный до 57 мм КМ4.
  • B45 — укороченный до 71 мм КМ5.

Конус 7:24

Широко распространённый инструментальный конус, в основном, для станков с ЧПУ с автоматической сменой инструмента. Цель разработки — устранение недостатков конуса Морзе (самозаклинивание конуса в шпинделе, малая площадь осевого упора, большая длина, сложность автоматической фиксации конуса в шпинделе, отсутствие зацепов для автоматической смены инструмента).

Существует ряд национальных и международных стандартов на этот конус, отличающихся базовой размерностью (дюймовая или метрическая), вспомогательными элементами (фланцы, штревели, каналы подачи СОЖ) и обозначениями. Конуса, изготовленные по разным стандартам, не всегда взаимозаменяемы.

  • ISO-конусы. Международные стандарты ISO 297:1988 (конструктивная разновидность для ручной смены инструмента), ISO 7388 (конструктивные разновидности для автоматизированной смены инструмента).
  • Новые российские стандарты: ГОСТ 25827-2014 — конструкции конусов, фланцев и резьб хвостовиков. Парный к нему ГОСТ ИСО 7388-3-2014 — конструкции штревелей. Практически дубликат ISO 297 и ISO 7388.
  • Все еще могут быть актуальны советские и старые российские стандарты:
    • ГОСТ 15945-82 — основные размеры конусов и парный к нему ГОСТ 19860-93 — допуски.
    • ГОСТ 25827-93 — конструкции конусов, фланцев и хвостовиков.
  • DV, SK (от нем. Steilkegel). Немецкий вариант конуса. Стандарты DIN 2080, DIN 69871.
  • NMTB (от англ. National Machine Tool Builders Association), NST, NT. Американский вариант конуса. Стандарт ANSI B5.18. Дюймовая размерность, конструктивно аналог ISO 297.
  • CAT, CV (от англ. Caterpillar V-Flange). Американский вариант конуса. Стандарт ANSI B5.50. Дюймовая размерность, конструктивно аналог ISO 7388 вариант A.
  • BT — японская разновидность конуса согласно стандарта JIS B6339 (JMTBA MAS-403 «BT»). Дюймовая размерность, конструктивно аналог ISO 7388 вариант J.
  • NFE 62540 — французский стандарт.
  • IS 2340, IS 11173 — индийские стандарты. Первый аналог ISO 297, второй ISO 7388.

Типоразмер конуса обозначается цифрой, существуют размеры от 10-го до 80-го с шагом 5. Например, ISO10, NMTB40, BT50. Для всех стандартов размер конусной части одинаков. Угол конуса 16°35’40″. В таблице размеров конусов D обозначает базовый размер — наибольший диаметр конусного отверстия (гнезда), L обозначает глубину конусного отверстия. Эти значения также примерно соответствуют наибольшему диаметру конуса и его длине. Диаметр фланца DF примерно одинаков у всех конструктивных разновидностей.

Конус с фланцем для автоматической смены инструмента
Конус D L Резьба DF
10 15,87 21,8
15 19,05 26,9
25 25,40 39,8
30 31,75 49,2 M12 50
35 38,10 57,2
40 44,45 65,6 M16 63
45 57,15 84,8 M20 80
50 69,85 103,7 M24 97
55 88,90 132,0 M24 130
60 107,95 163,7 M30 156
65 133,35 200,0 M36 195
70 165,10 247,5 M36 230
75 203,20 305,8 M40 280
80 254,00 390,8 M40 350

Стандарты ISO и новый российский ГОСТ определяют несколько конструктивных разновидностей: одну для ручной смены инструмента и три разновидности для автоматической смены инструмента, обозначаемые буквами A, U, J. Каждой конструктивной разновидности соответствует свой фланец и штревель. Помимо того, стандарты регламентируют два метода подвода охлаждающей жидкости к инструменту: центральный через штревель (обозначается буквой D) или боковой через фланец (буквой F).

Старый ГОСТ 25827-93 определял три исполнения конусов. Исполнение 1 было аналогично ISO 297. Исполнение 2 было аналогично ISO 7388 вариант A. Исполнение 3 аналогов не имело. Стандарт не определял конструкций штревелей, только фланцев и резьб хвостовиков.

В настоящее время конуса обычно изготавливают со сменными штревелями, что улучшает совместимость оборудования разных стандартов.

HSK, КМ

HSK-конус (от нем. Hohlschaftkegel или англ. Hollow Shaft Taper, полый конус) используется во фрезерных обрабатывающих центрах и особенно в токарно-фрезерных центрах. Стандарты на эти конуса ISO 12164, DIN 69893, ГОСТ Р ИСО 12164. Конусность 1:10.

Имеет несколько конструктивных разновидностей фланцев, обозначаемых буквами A, B, C, D, E, F. Размер конуса обозначается цифрой наибольшего диаметра фланца в мм (от 25 до 160). Например, HSK-A63. Следует учесть, что диаметр фланца и размер конуса могут не совпадать у разных конструктивов, например, HSK-A50 и HSK-В63 имеют одинаковый конус, а HSK-A63 и HSK-В63 — разный.

Главные достоинства HSK-соединения: автоматическая быстрая смена инструмента (что очень важно в обрабатывающих центрах с ЧПУ), небольшой вес, возможность устанавливать в шпиндель токарные резцы, хорошая повторяемость, жесткость. Как правило, стандартные резцы квадратного сечения устанавливаются в специальную промежуточную оправку, которая, в свою очередь, имеет конус HSK. Но иногда также используются резцы, имеющие хвостовик HSK.

KM — конус, разработанный компанией Kennametal. По сути сходен с HSK, но не получил большого распространения. Конструкция КМ не запатентована.

Capto

Конус Capto, разработанный компанией Sandvik Coromant, сегодня продвигается, как аналог HSK премиум-класса. С 2008 года посадка Capto вошла в международный стандарт ISO 26623.

В сечении он представляет собой треугольник со скругленными краями и выгнутыми сторонами. Угол поверхности посадки взят аналогично конусу Морзе. Такая форма не позволяет конусу провернуться в гнезде, обеспечивает необходимое самозаклинивание и повторяемость при разборке-сборке по всем осям. Понятно, что с одной стороны базирование на треугольник более предпочтительно ввиду гораздо большей жесткости передачи. Однако технология изготовления такого конуса несколько сложнее и следовательно дороже для конечного потребителя. При всей своей премиумной цене логически обоснованным является применение Capto для черновой, получерновой обработки.

Главное преимущество посадки Capto по отношению к другим посадкам — жесткость соединения. Некоторые производители станков, проверив на практике возможности интерфейса Capto, стали интегрировать его в базовый шпиндель станка (WFL, Mazak). В зависимости от размера соединения Capto обозначаются C3..C10. Существуют следующие типоразмеры интерфейса (указан диаметр фланца):

  • С3 — 32мм
  • С4 — 40мм
  • С5 — 50мм
  • С6 — 63мм
  • С8 — 80мм
  • С10 — 100мм

При всей своей привлекательности этот конус не отвечает требованию концентрации износа. (То есть при превышении нагрузки на шпиндель — сгорит шпиндель, но Capto не провернется)

Brown & Sharpe, Jacobs, Jarno

По внешнему виду и сферам применения похожи на конуса Морзе[4]. Спецификации конусов являются внутрифирменными, национальных или международных стандартов на них нет. Получили распространение, в основном, на территории США.

R8

Внутрифирменный конус, изначально создавался специально для цанговых зажимов. Впоследствии конструктив стал использоваться как инструментальный конус. Разработан компанией Bridgeport Machines для своего оборудования, получил некоторое распространение, в том числе, в виде клонов этого обор

Таблица символов кода Морзе

Эта таблица представляет собой таблицу символов кода, признанного международным кодом Морзе. Азбука Морзе была создана и изобретена Сэмюэлем Морсом в надежде найти способ связи на большие расстояния. Первоначально использованные в Балтиморе 24 мая 1844 г., запатентованные 10 лет спустя, железные дороги были первыми пользователями. Код Морзе по радио позже использовался в морских приложениях, впоследствии перейдя в авиацию. Радиолюбители, также известные как радиолюбители, все еще используют его, как и пилоты и авиадиспетчеры.Международный сигнал бедствия SOS передается азбукой Морзе. Чтобы узнать больше о мистере Морзе и азбуке Морзе, вы можете найти информацию здесь …

Код Морзе представляет собой последовательность точек и тире, которые представляют символы алфавита, что позволяет общаться, хотя и не голосом, из удаленных точек. Точки также известны как «точки», в то время как тире известны как «dahs» в разговорной форме. Вы также можете посетить один из наших переводчиков: Конвертер кода Морзе в текст , Конвертер текста в код Морзе или Преобразователь текста в код Морзе и код Морзе в текст .

ПЕРСОНАЖ КОД ПЕРСОНАЖ КОД
А .- В -…
К -.-. D — ..
E . F ..-.
G -. H ….
Я .. Дж .—
К -.- L .- ..
М N -.
O -П, .-.
Q —.- R .-.
S т
U ..- В …-
Вт .— х -..-
Y -.— Z -..
0 —— 1 .—-
2 ..— 3 …—
4 ….- 5 …..
6 -… 7 —…
8 — .. 9 —-.
Полная остановка (период) .-.-.- Запятая (,) —..—
Запрос (?) ..— .. равно (=) -…-



Обновлено 8.17.11

Калькулятор коэффициента трения | Универсальные конусы

Сопротивление относительному перемещению между любыми двумя контактирующими поверхностями под нагрузкой обычно возникает в результате механического сцепления острых волн на двух сопрягаемых поверхностях и называется трением.


Рис. 1. Коэффициент трения

Сопротивление трению математически определяется для блока, движущегося по плоской поверхности, как отношение силы скольжения (Fs) к силе контакта (Fc)
т.е. μ = Fs ÷ Fc (Рис.1)
(где μ называется коэффициентом трения)

Если блок размещен на наклонной поверхности, «μ» также равно касательной к углу наклона (θ) в точке перехода между условиями относительного скольжения и удержания для этих двух материалов (рис. 1).

E.г .: Для коэффициента трения 1,0 этот угол составляет 45 °

μ можно изменить, изменив контактирующие материалы, их относительную шероховатость поверхности или введя инородное вещество, такое как смазка или химический агент, между двумя поверхностями.

Две чистые, идеально гладкие и бесконечно твердые поверхности не будут оказывать сопротивления относительному перемещению (μ = 0).

Две шероховатые соединительные поверхности, соединенные вместе жидкостью с высоким сдвигом (например, патока), могут привести к сопротивлению трения (μ) больше 1, то есть сила, необходимая для создания относительного движения, может быть больше, чем сила контакта между ними.

Проблемы трения

Трение всегда приводит к износу между двумя движущимися поверхностями, контактирующими и находящимися под нагрузкой, например, в подшипниках, и этот износ в конечном итоге приведет к нарушению работы, если стабильность размеров между двумя сопрягаемыми поверхностями важна.

Трение также приводит к повышению температуры и шума, которые обычно приводят к потерям мощности и энергии и, следовательно, к неэффективности работы.

Преимущества трения

Сопротивление трению полезно в приводных механизмах, которые предназначены для проскальзывания при чрезмерных нагрузках, например, в сцеплении, или там, где требуется регулируемое сцепление, например в тормозных системах.

Конус самоудерживающийся


Рис. 2. Самоудерживающиеся конусы.

Особым случаем полезного использования трения являются «самоудерживающиеся» конусы (рис. 2) для упрощения сборки и разборки компонентов машины / оборудования, таких как сверлильные патроны и принадлежности задней бабки токарных станков.

Самоудерживающийся «Конус» — это точно обработанный конический вал и сопряженная втулка (оба сухие и чистые), которые сцепляются вместе за счет коэффициента трения между двумя поверхностями (вал и втулка) и сборочного усилия (F). .Если конус обработан правильно, то же усилие (F) потребуется для разделения вала и втулки.

Если угол конуса «точно правильный», вал или втулка смогут приводить в движение другой без дополнительной помощи для легких условий эксплуатации и при этом легко разъединяться без повреждения любой из сопряженных поверхностей.

Важно помнить, что простой самоудерживающийся конус способен передавать только силу, достижимую за счет «фрикционного» захвата, и, таким образом, его ходовая способность ограничена.Для тяжелых условий эксплуатации конус обычно снабжен шпонкой, а фрикционная ручка обеспечивает только удерживающую способность.

Конус Морзе

В середине 19 века Стивен Морс разработал самоудерживающийся конус, основанный на включенном (диаметральном) наклоне 5/8 дюйма на каждый фут контактной длины (≈3 °), который стал признан как конус Морзе. Конус. Конус Морзе основан на коэффициенте трения между сопрягаемыми поверхностями 0,8 (то есть чистой, сухой, шлифованной, углеродистой сталью).

Существует 8 классов размеров конуса Морзе (0-7) с использованием стандартных диаметров и длины стыковки в зависимости от грузоподъемности. Они перечислены ниже:

Марка: 0 1 2 3 4 5 6 7
Малый диам. Ø̂ 0.252 0,369 0,572 0,778 1.02 1,475 2,116 2,75
Большой диам. Ø̌ 0,3561 0,475 0,7 0,938 1,231 1,748 2.494 3,27
Длина штекера (Lᴘ) 2 2.125 2,5625 3,1875 4,0625 5,1875 7,25 10

Размеры в приведенной выше таблице указаны в дюймах
Диаметры, указанные в приведенной выше таблице (Ø̂ и Ø̌), находятся на обоих концах длины заглушки (рис. 2)
Длина заглушки (Lᴘ) — это длина контакта между валом и втулкой

.

Но Стивен Морс был не единственным разработчиком самоудерживающихся конусов, и их не обязательно применять только к углеродистой стали; они действительно универсальны и могут применяться к любой комбинации материалов, как показано в Friction.

Конус Ярно

Оскар Джеймс Бил оптимизировал размер конуса Морзе, который настолько умен, что, хотя он практически совпадает с углом конуса Морзе (2,8642 ° против 2,981 °), он был индивидуально признан под его псевдонимом как «Конус Ярно». .

Конический дизайн

Не зря конус Морзе составляет ≈3 °. Оптимальное соотношение между углом конуса, длиной и коэффициентом трения обеспечивает возможность самоудержания, для которой предназначен конус.Все это основано на той же нагрузке на извлечение вала, что и для вставки, и на коэффициенте трения для углеродистой стали (0,8).

Правила для коэффициента трения

1) В условиях незначительной деформации поверхности коэффициент трения пропорционален давлению на контактной поверхности
2) Трение не зависит от площади контакта
3) В условиях незначительного нагрева поверхности и / или деградации трение не зависит от относительной скорости (между двумя поверхностями).

Калькулятор коэффициента трения — Техническая помощь

Угол естественного откоса

Наклейка

Поскольку коэффициент (коэффициенты) трения между любыми двумя материалами, скользящими относительно друг друга и под нагрузкой, является их углом естественного откоса, вы можете точно найти значение «μ» для любых двух материалов, как описано ниже (Рис. 3).


Рис. 3. Измерение тяги

1.1) Сделайте регулируемое наклонное основание из одного из материалов с соответствующим состоянием поверхности и отделкой

1.2) Снова сделайте блок из другого материала с правильным состоянием поверхности и обработайте

1.3) Отрегулируйте наклонное основание до горизонтального уклона

1.4) Установите блок на наклонное основание

1.5) Медленно и осторожно поднимите один конец наклонного основания, пока блок не начнет скользить

1.6) Повторите 1.5) выше столько раз, сколько необходимо, чтобы обеспечить точное значение ‘θ’

1,7) Измерьте размеры «x» и «y» (рис. 3)

1.8) Рассчитать: μ = y ÷ x (с использованием опции расчета «Фрикционное скольжение»)

Вышеупомянутый «μ» — это коэффициент «трения», иногда называемый коэффициентом «инициирования трения».

Трение

Чтобы рассчитать коэффициент трения для тех же материалов, требуется немного больше внимания, но точный результат можно получить следующим образом (рис. 4):


Рис 4.Измерение трения

2.1) Берем выше наклонное основание и блок

2.2) Поднимите один конец наклонного основания на угол, больший, чем угол прилипания (вверху)

2.3) Поместите блок на наклонное основание в самой высокой точке (Рис. 4) и дайте ему скользить

2.4) Уменьшайте угол наклона основания во время скольжения блока до тех пор, пока он не остановится «в середине» сам по себе

2.5) Повторите 2.3) и 2.4) выше, пока вы не сможете запустить скольжение и снова остановить его «в середине скольжения», просто отрегулировав угол основания

2.6) Когда вам удалось найти точный угол, при котором блок останавливается в середине скольжения, вы измеряете размеры «x» и «y» (рис. 4)

2.7) Вычислить: μ = y ÷ x (с использованием опции расчета «Фрикционное скольжение»)

Вышеупомянутый «μ» — это коэффициент «трения».

Коэффициент трения обычно примерно на 10% больше, чем коэффициент трения, однако он очень сильно зависит от двух материалов и их относительного состояния поверхности.

Чем выше точность измерения указанных выше углов (θ), тем точнее будут коэффициенты.

Фрикционная направляющая

После того, как вы определили значение для μ (см. Угол естественного откоса выше), вы можете ввести это значение в опцию расчета «Frictional Slide» вместе с наклоном и расстоянием скольжения, и Friction сообщит вам, как быстро блок достигнет дна. наряду с ускорением и кинетической энергией.

Конус

Хотя конус Морзе был первоначально разработан для поверхностей из углеродистой стали (μ = 0,8), калькулятор коэффициента трения может предсказать угол конуса, изготовленного для любого коэффициента трения, т.е.е. любая комбинация материалов и любое состояние поверхности, но с такой же самоудерживающей способностью, как у конуса Морзе той же марки.

Калькулятор коэффициента трения дает вам возможность выбрать рекомендуемый (CalQlata) коэффициент трения с помощью ряда вариантов сочетания материалов, или вы можете ввести собственное независимое значение. В то время как Friction принимает любое значение для μ в соответствии с нашим принципом GiGo, значения меньше или равные 0 приведут к ошибочным вычислениям или отрицательным углам, а значения для μ больше 3, будучи теоретически правильными, будут обычно дают нереальные результаты.

При расчетах в этой опции измененный угол конуса (θ) применяется к тому же второстепенному диаметру (Ø Fig; рис. 2) и площади контактной поверхности, что и исходный конус Морзе для выбранного вами уклона («G» см. Конус Морзе выше). Другими словами, если вы изготовите конус с размерами, указанными калькулятором коэффициента трения для выбранных вами материалов («μ»), сборка будет иметь такую ​​же «самоудерживающуюся» способность, что и конус из углеродистой стали Морзе той же марки. .

Примечание. Включенный угол, используемый в качестве основы для конуса Морзе в калькуляторе коэффициента трения, равен 2.9745503204919 °, так как это оптимальный угол для коэффициента трения 0,8 в его конструкциях.

Дополнительная литература

Дополнительную информацию по этому вопросу можно найти в справочных публикациях (2 и 3)

Код Морзе — это метод передачи информации с использованием стандартизированных последовательностей коротких и длинных меток или импульсов. — широко известный как «точек и тире» — для букв, цифр и специальных символов сообщения.
Первоначально созданный для электрического телеграфа Samuel Morse в середине 1830-х годов, он также был широко использовался для ранней радиосвязи, начиная с 1890-х годов.


Морс
A
B — 003 • • • 0003 • 9000 3 •
D • •
E
G
H • • • •
Дж
K
L
M
0003
Морзе
N
O P
Q
R
S • • •
T
U • • •

55 9 — 0 9000 3 5 •
В • • •
W
X • •
Z • •

Морзе
Ä
Á
Å
Шпунт 0 • 9003 0
É • • • •
Ñ
Ü • •
6 6 6 — • 9000 • • 9000 9000 • • •
Морс
0
2 • •
3
4 • • • •
5 • • • • •
6
7 • • •
8 • •
9
00
Знак препинания Морс
Полная (период) Comma — • •
Колонка • • •
запрос (запрос) • • • •
Апостроф
000 000 000 000 • • • •
Фракция бар 9001 5 • •
Скобки (круглые)
• •
У знака
9000 Равно знак • • •
Ошибка • • • • • • • •

Если продолжительность точки принята равной одной единице, то продолжительность тире составляет три единицы.Пространство между компонентами одного символа равно единице единица, между символами — три единицы, а между словами — пять единиц.

Выход:

Википедия: азбука Морзе

Как выбрать шпиндель станка

Как выбрать интерфейс шпинделя станка — ключевое решение, поскольку это часто определяет ограничения на эффективность резки металла. Нет быстрого ответа на вопрос, какой интерфейс лучше — это действительно зависит от компонентов, которые нужно обработать, и выполняемых операций.Не следует полагать, что стандартные варианты шпинделя со станком обязательно являются лучшим выбором интерфейса.

Требования к шпинделю станка

При отсутствии обработки интерфейс шпинделя станка требует быстрой взаимозаменяемости. Однако при обработке очень важно, чтобы соединение между шпинделем станка и муфтой было прочным, даже если силы резания делают все возможное, чтобы нарушить этот интерфейс. Важно иметь интерфейс, обеспечивающий хорошую жесткость на изгиб и крутящий момент.

  • Жесткость на изгиб: Требуется для стабильного процесса резания при большом вылете инструмента или при больших нагрузках резания
  • Передача крутящего момента: Операции с большим диаметром наиболее чувствительны. Нагрузке, приложенной на расстоянии от центральной линии шпинделя (крутящий момент = сила × радиус), необходимо противодействовать за счет большей площади контакта привода
  • Точное положение центра инструмента: Для обеспечения повторяемости и надежности производства, что особенно важно при токарных операциях

Характеристики муфты, позволяющие выдерживать высокие изгибающие или радиальные силы резания:

  • Диаметр контакта фланца: Контакт поверхности фланца увеличивает основание платформы, уменьшая силу резания
  • Сила зажима: Чем больше усилие зажима для удержания муфты, тем большее усилие резания требуется для «опрокидывания» муфты
  • Площадь поперечного сечения: Уменьшение диаметра инструмента относительно диаметра контакта фланца снижает жесткость инструмента
  • Передача крутящего момента: Наиболее отчетливо проявляется в инструментах большого диаметра и токарной обработке, неспособность выдерживать крутящий момент немедленно приведет к потере высоты центра и точности.

История интерфейса шпинделя станка

Интерфейс шпинделя станка эволюционировал с развитием станков .Мы можем увидеть некоторые ключевые вехи, которые повлияли на изменения:

  • Управление ЧПУ, ведущее к автоматической смене инструмента и хранению инструмента. Это привело к крутому конусу с использованием тяговых шпилек и канавок захвата
  • Более высокие обороты шпинделя
  • Многофункциональная обработка, токарная обработка, фрезерование и сверление с тем же интерфейсом

Первым и хорошо известным интерфейсом был конус Морзе, разработанный для сверления до еще в 1868 году. После этого в 1927 году был представлен крутой конус 7/24, также называемый конусом ISO.В 60-е годы для смены инструмента были добавлены канавки для захвата и тяговые шпильки с тремя региональными вариациями; MAS-BT в Азии, ISO / DIN в Европе и CAT-V в Америке.

Обратной стороной крутого конуса является жесткость на изгиб и скорость вращения из-за низкого усилия зажима и отсутствия контакта торца с концом шпинделя. Это привело к новым разработкам в 90-х годах: BIG-PLUS® (разработан в Японии компанией BIG Daishowa), HSK (разработан в Германии комитетом DIN) и Coromant Capto® (запущен в 1990 году и является единственной системой, разработанной для всех типов применения — токарная обработка, фрезерование и сверление — с первого дня).

Типы интерфейса шпинделя станка

В приведенной ниже таблице показаны четыре основных муфты и пошаговая эволюция от традиционного крутого конуса к Coromant Capto®. Все интерфейсы, кроме BIG-PLUS®, стандартизированы как DIN, ISO или ANSI.

Угол конуса Фланцевый контакт Метод зажима Передача крутящего момента
Крутой конус 16.26 ° Нет Стяжная шпилька Приводные шпонки на фланцевом контакте
BIG-PLUS® 16,26 ° Да Затяжной шпилька Приводные шпонки на фланцевом контакте
HSK-A 5,7 ° Да Зажим внутреннего сегмента Приводные шпонки на конусе
Coromant Capto ® 2.88 ° Да Зажим внутреннего сегмента Многоугольник

Крутой конус

BIG-PLUS®

HSK-A

Coromant Capto®

Крутой конус 7/24

Для крутого конуса угол конуса всегда один и тот же. Канавка захвата и резьба тяги могут быть разными. Доступны как CAT, ISO, DIN и MAS BT.

BIG-PLUS®

BIG-PLUS® разработан для обрабатывающих центров.Конус и канавка для захвата такие же, как и у традиционного крутого конуса, однако за счет жестких допусков достигается лицевой контакт, увеличивая жесткость на изгиб. Стандартная крутая лента

Конические штифты американского стандарта | Smithy

Конические штифты американского стандарта | Кузница — Детройтские станки

№конического штифта Диаметр большого конца D Прибл. Размер D Диапазон длин L Число конических штифтов Диаметр большого конца D Прибл. Большой D Рампа длин L
7/0 .0625 1/16 3/8 до 5/8 3 0.219 7/32 3/4 до 1
6/0 8.078 5/64 3/8 до 3/4 4 0,250 1/4 3/4 по 2
5/0 0,094 3/32 1/2 до 1 5 0.289 19/64 1 до 2-1 / 4
4/0 0,109 7/64 1/2 до 1 6 0,341 11/32 1-1 / 4 до 3
3/0 0,125 1/8 1/2 до 1 7 0.409 13/32 2 до 3-3 / 4
2/0 0,141 9/64 1/2 до 1-1 / 4 8 0,492 1/2 2 до 4-1 / 2
0 0,156 5/32 1/2 до 1-1 / 4 9 0.591 19/32 от 2-3 / 4 до 5-1 / 4
1 0,172 11/64 5/8 до 1-1 / 4 10 0,706 45/64 3-1 / 2 до 6
2 0,193 3/16 от 3/4 до 1 1/2

Конусы Морзе

ПОИСК в нашей БЕСПЛАТНОЙ онлайн-библиотеке по деревообработке

Выбрать … 3 млн Абатрон Регулируемый зажим Биты и инструменты для маршрутизаторов Amana Американский Дизайн Мебели Инструменты Anant Якорь Арбортех Арти Auriou Rasps Плохой инструмент для топора Bahco Инструменты Barr Beall Tool Behlen Benchcrafted Инструменты Bessey Лучшая связь Инструментальный завод из голубой ели Инструмент Blum Bob Swerer Productions Токарные инструменты Bodger Инструменты Bora Инструменты Bosch Бостик Компания Bowl Kit Инструментальный завод Bridge City Briwax Бык лягушка Картер Продукты Clesco Клифтон Инструменты Биты и блейды для маршрутизаторов CMT Инструмент Коллинза Компания Color Wheel Горелки для дерева Colwood Cormark International Ремесленник Кожа Инструменты полумесяца Critter Spray Products Корона ручные инструменты Crown Plane Company Ручные инструменты CECK Edge Дэвид Бэррон Инструменты Дельта Машины DeWalt Алмазная пила Дико Принадлежности для заточки DMT Dowl-It Дремель Дрель доктор Dubuque Clamp Works Э.C. Emmerich Tools Орел америка Earlex Инструменты Easy Wood EazyPower Инструменты Eclipse Инструмент Эльбо Маски Elipse Энвиротекс Алмазные продукты EZE-LAP Famowood FastCap Fein Tools Fenner Drives Электроинструменты Festool Инструменты Fisch Компания Флетчер-Терри Инструменты для резьбы Flexcut Foredom Пилы Forrest Биты и лезвия для маршрутизаторов Freud Фуллер Общая отделка Общее оборудование Инструменты Gladstone Glen-Drake Toolworks Хорошая рука Gränsfors Bruks Гробет США Hamburg Industries Привет Инструменты для резьбы Hirsch Скакательные инструменты Скамьи Hofmann & Hammer Держи Хит Продукция Howard Продукты HTC Гидрокот Гидросорбентные осушители воздуха Самолеты Ibex iGaging Incra Промышленные абразивы Insty-Bit Дизайн Ironwood Файлы для резьбы по Ивасаки Иёрой Японские инструменты Джаспер Инструменты JDS Джевонс Джевитт JHL JoolTool Токарные инструменты Jordan Капуста Келлер ласточкин хвост Клеммсия Известные концепции Крег Инструмент Кумагоро Кунц Инструментальный завод озера Эри Ламелло Ланкастер Приземляться Lap-Sharp Leecraft Ли Джигс Левин LHR Либерон Lie-Nielsen Toolworks Лигномат Потерянный арт-пресс Lufkin Lumberton Лутц Magcraft Magswitch Махони Макита MegaPro Инструмент Mercer Дизайн Mesa Vista Metabo Микро Забор Микро Джиг Миллер дюбель Miracle Point Мирка Абразивы Моракнив Швеции MSA Мюллер Фордж Mylands Нарекс Инструменты Nebo Нельсон Пейнт Николсон Nobex Никто Нортон Nupla Старый коричневый клей Old Fashioned Milk Paint Co.Олсон Пила Односторонняя токарная обработка дерева Бык-Голова — Оксенкопф Пегас Пелтор Производительные абразивы Picou Игривые планы ПМС Portamate Портер-Кейбл Пауэлл Мфг Powerstrop Promax Proxxon Purdy Путч Р.Ножи Мерфи Рабочие места Ramia Мощность записи Ричард Келл Инструменты Рикон Роберт Лэнг Роберт Ларсон Рустолеум Покрытие Saburr Tooth Friction Coating Мешок ИБП Зауэрс SawStop Шредер ScrapeRite Инструменты Shaper Шеффилд Бронза Магазин Fox Шелковистый Sjobergs Деревянное правило Скоухегана Токарные инструменты Sorby Винты Spax Spyderco Стэнли Инструменты Starrett Sterling Toolworks Инструменты SuperMax Система Три Таджима Текнатул Thomas Flinn & Co.Инструменты для деревянного туфа Timberline TimberMate Клей для дерева Titebond TMI Тормек Тренд Тритон Vantage Industries Vaughan Инструменты Veritas Инструменты Венеры VPS W.W. Norton Publishing Wall Lenk Co. Watco Waterlox Уэйн Бартон Веллер Уайтхолл Биты маршрутизатора Whiteside Wixey Wolfcraft Деревянные детали Инструменты дятлов Ленточная пила WoodSlicer Работа Sharp ZetSaw Zinsser

Инструмент Пылесос Принадлежности для шпона
  • Деревообрабатывающие проекты
  • Деревообрабатывающий инструмент
  • Деревообрабатывающее оборудование
  • Деревообрабатывающий инструмент
  • Верстаки и оборудование
  • Мастерские и семинары
    • Деревообрабатывающие инструменты
    • Клеи и клей для дерева
    • Топоры
    • Ленточные пилы и аксессуары
    • Ленточные пилы и аксессуары
    • Специальные инструменты Barr
    • Бестселлеры
    • Книги и планы деревообработки
    • CD и DVD
    Инструменты для председателя
  • Зубила
  • Зажимы
  • Шаблоны и столярные инструменты «ласточкин хвост»
  • Инструмент Dremel
  • Сверла и инструменты для завинчивания
  • Пылеуловитель
  • Электроинструменты Festool
  • Принадлежности для обработки дерева

    Подарки

  • Gransfors Bruks Axes
  • Рубанки и аксессуары
  • Ручные пилы
  • Ручные инструменты
  • Деревообрабатывающее оборудование
  • Японские ручные инструменты
  • Ручные инструменты Ли-Нильсена
  • Инструменты Luthier
  • Инструменты для маркировки и измерения
  • Power To ol Аксессуары и управление запасами
  • Электроинструменты
  • Скульптурные коромысла
  • Фрезы
  • Фрезы и аксессуары
  • Предотвращение ржавчины и смазочные материалы
  • Защитное оборудование
  • Шлифовальные инструменты
  • Пильные полотна, пилы и пилы 913S
  • Скребковые инструменты
  • Лобовые пилы и аксессуары
  • Инструменты для заточки
  • Принадлежности для магазинов
  • Винты Spax
  • Спицы и ножи
  • Чистовая обработка распылением
  • Стационарные инструменты
  • Бренд
  • Пылесос
    • Информация о доставке
    • Возврат
    • Условия продажи
    • Посетите Highland Woodworking
    • Help
    • Woodworking Links
    • Таблицы цветов
    • MSDS Безопасность
    • Видео о продуктах
    • California Proposition 65
    Деревообрабатывающие инструменты На главную> Деревообрабатывающее оборудование> Конусы Морзе
    Центры вращения и конусы Морзе

    Nova, Oneway и Sorby с различными размерами и адаптерами предоставят вам необходимую настройку токарного станка по дереву.

    Отображение продуктов 1-19 из 19 результатов Показать: 30 60 90 200 Сортировать: По умолчанию Цена по убыванию Цена по убыванию Имя (А-Я) Имя (Я-А) Новейшие
    Oneway Live Center

    Цена: 120 долларов.99

    Sorby Stebcentre No. 2 Приводной центр с конусом Морзе

    Цена: от 69,99 $

    Pro Live Center

    Цена: $ 59.99

    Адаптеры для удлинения конуса Морзе — No.2МТ х № 3МТ

    Цена: $ 49.99

    Адаптер для одностороннего Live Center

    Цена: $ 42.99

    1/2 дюйма сверлильный патрон

    Цена: 39,99 долларов

    Бесключевой сверлильный патрон 1/2 дюйма — # 2MT

    Цена: 36 долларов.99

    Односторонний 4-цилиндровый приводной центр с конусом Морзе

    Цена: от 35,99 $

    Безопасный водитель в одну сторону

    Цена: $ 41.99

    Oneway No.Полая безопасная отвертка с конусом Морзе 2

    Цена: 44,99 долларов

    4-цилиндровый приводной центр с конусом Морзе

    Цена: $ 19.99

    Рабочий центр шарикового подшипника — № 1MT

    Цена: 19,99 долларов

    # 3MT x # 1MT Закрепительная втулка

    Цена: 17 долларов.99

    Подвижный центр шарикового подшипника — № 2MT

    Цена: 15.99 долларов

    Токарная оправка — № 2MT

    Цена: 15.99 долларов

    # 2MT x # 1MT Закрепительная втулка

    Цена: 14 долларов.99

    # 3MT x # 2MT Закрепительная втулка

    Цена: 14.99 долларов

    Приводной центр с коническим приводом Морзе эконом-класса с 4 зубцами

    Цена: от 8,99 $

    Односторонний 4-цилиндровый приводной патрон

    Цена: 35 долларов.99

    Ваша корзина пуста.



    FLIP через наш последний каталог инструментов для деревообработки

    Посмотреть телешоу Highland Woodworker




    Введите имя для поиска в списке желаний

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.