Монтажный шов на чертеже: Обозначение сварного шва на строительных чертежах по ГОСТ

Содержание

Сварные швы и болты металлоконструкций

Согласно действующим нормам и стандартам, чертежи металлических конструкций выполняются с применением разнообразных графических обозначений. Они необходимы для того, чтобы отображать условные либо упрощенные изображения крепежа, различных конструктивных особенностей строений и пр. Графические обозначения наносятся на чертежи в соответствии с определенными правилами.

 

Когда проектировщики выполняют чертежи различных металлических конструкций, то для изображения на них сварных швов используют условные изображения, предусмотренные ГОСТ 2.312 – 72. Однако из этого правила есть свое исключение, и состоит оно в том, что в соответствии с теми стандартами, которые приняты на предприятиях, занимающихся изготовлением металлических конструкций, на чертежах марки КМ можно указывать изображения швов сварных соединений, которые приведены в следующей таблице.

Металлические конструкции

Сфера применения металлических конструкций чрезвычайно широка. Они используются практически во всех зданиях гражданского и промышленного назначения, для возведения инженерных сооружений. Без них не обойтись тогда, когда нужно соорудить большие пролеты на значительной высоте и испытывающие немалые нагрузки. Чаще всего металлические конструкции применяются в производственных зданиях, при строительстве эстакад, мостов, мачт и башен. Их также активно используют для создания каркасов многоэтажных зданий, а также в разнообразных листовых конструкциях.

У металлических конструкций есть множество достоинств, благодаря которым их можно столь широко и успешно применять в строительстве.

Ключевым фактором, который обеспечивает высокую степень надежности металлоконструкций, является то, что реальные значения такой их важнейшей характеристики, как распределение напряжений и деформаций, практически совпадают с расчетными. Сталь и алюминиевые сплавы различных марок, из которых изготавливают металлические конструкции, очень однородны по своей структуре. Кроме того, они также имеют очень близкие к расчетным показатели упругопластической и упругой работе этих материалов.

Изготовлением разнообразных металлических конструкций, используемых при строительстве, занимается немало промышленных предприятий. Те из них, которые оснащены современным высокопроизводительным оборудованием, изготавливают изделия с высокой степенью готовности. Что касается установки металлических конструкций, то эта процедура отличается высокой технологичностью и осуществляется персоналом специализированных организаций с использованием современной техники.

Проектирование металлических конструкций осуществляется с учетом предъявляемых к ним технологических требований и требований, касающихся монтажа. Кроме того, оно производится с использованием самых современных и эффективных методик, которые обеспечивают минимизацию трудоемкости этого процесса.

После того как металлические конструкции, предназначенные для использования в качестве элементов каких-либо строительных объектов, изготовлены на предприятии, их необходимо доставить непосредственно на место монтажа или же целиком, или же по частям (так называемыми отправочными элементами). Для этого используют специализированные транспортные средства.

Долговечность металлических конструкций определяется сроками их морального и физического износа. Длительность последнего связана, прежде всего, с процессами электрохимической коррозии. Для того чтобы обеспечить защиту металла от нее, сейчас используют самые передовые технологии обработки, а также новейшие лакокрасочные и полимерные покрытия.

Вне зависимости от того, для чего именно предназначена та или иная металлическая конструкция и в какой именно степени она загружена и функциональна, она должна обладать гармоничными (с точки зрения эстетики) формами. Это требование является наиболее существенным для тех металлоконструкций, которые используются при строительстве различных общественных зданий и сооружений.

 

 

 

Свойства обозначения сварного шва по ГОСТ — 2013

Можно создавать обозначения сварного шва ГОСТ в документах деталей, сборок и чертежей.

Укажите для чертежного стандарта в разделе значение GOST.

Поле Добавляет к сгибу линии шва, что указывает на то, что шов применяется в монтажной сварке.
Везде Добавляет окружность к сгибу линии шва, что указывает на то, что шов применяется вокруг контура.
Другая сторона Передвиньте стрелку в верхней на нижнюю сторону выноску.
Полка выноски Выполните привязку выноски к указанному положению на обозначении сварного шва.
Использовать несколько изогнутых указателей Позволяет вам нажать мышью несколько раз в графической области для создания изогнутых указателей.
Слой В чертеже с именованными слоями выберите слой из списка.
Пайка Добавляет к выноске обозначения.
Наклеивание Добавляет к выноске обозначения.
Текст сварки Введите значение размера и условия сварного шва.
  • Поле слева содержит текст, который отображается на выноске с полкой; другие два поля содержат текст, который отображается над и под горизонтальной выноской.
  • Поместите курсор в текстовое поле, где должно располагаться одно из следующих обозначений и нажмите кнопку обозначение.

    Угловой сварной шов

    Тепло

    Плавный

    С цепным расположением

    С шахматным расположением

    По незамкнутой линии

    Диаметр

    Номер

Обознач. шерох. поверх. Чтобы добавить информацию о шероховатости поверхности, в разделе Обозначение шероховатости поверхности выберите Сверху или Снизу, чтобы разместить обозначение выше или ниже горизонтальной выноски. Введите информацию в диалоговом окне Обозначение шероховатости поверхности и нажмите кнопку OK. Чтобы изменить информацию о шероховатости поверхности, нажмите кнопку Детализация на стороне, которую требуется изменить.
Шрифт Чтобы указать шрифт для текста и размер обозначения, снимите флажок Использовать шрифт документа и нажмите Шрифт.
Стиль  

Не удается найти страницу | Autodesk Knowledge Network

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}}*

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}}/500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}  

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}  

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Обозначение сварных швов на чертежах

СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Сварные швы на чертежах указываются с помощью графиче­ских условных обозначений. Согласно ГОСТ 5263—56 графическое обозначение шва состоит из следующих элементов: индекса вида сварки, условного графического знака типа шва, дополнительных знаков и размеров элементов шва.

В качестве индексов для обозначения видов сварки применяются следующие буквы: Э — электродуговая, Г — газовая, 3 — в среде защитных газов и Кт — контактная.

На чертеже сварной шов указывается наклонной выносной ли­нией с горизонтальным участком. Выносная линия заканчивается односторонней стрелкой (рис. 15). Графическое обозначение види­мого шва сварного соединения проставляется над горизонтальным участком, а невидимого — под горизонтальным участком вынос­ной линии. Если стрелка обозначает шов, не предусмотренный ГОСТ

У

Нт £15202

Рис. 15. Стрелки, обозначающие различные швы:

t, 2 — одинарные стрелки, 3 — двойная стрелка, 4 — стрел­ка с ломаной выносной линией, S— стрелка, отмечающая особый шов, 6 — стрелка, отмечающая монтажный шов, 7 — V-образный односторонний шов с подкладкой и скосом двух кромок, выполненный дуговой сваркой, 8 — односто­ронний шов без скоса кромок с катетом 5 мм, выполнен­ный по периметру газовой сваркой, 9—шахматный шов без скоса кромок с катетом 5 мм при длине провариваемого участка 50 мм и шаге 150 мм, выполненный дуговой свар­кой. Ю— односторонний шов, выполненный автоматиче­ской сваркой проплавлением при ширине проплавления 15 мм, Ц — двухрядный односторонний точечный шов при Диаметре точки 5 мм и шаге 20 мм, выполненный контакт­ной сваркой

5263—56, то перед обозначением шва ставится буква О (особый). Монтажные швы обозначаются буквой М, проставляемой над на­клонным участком выносной линии.

В табл. 1 приведены принятые в ГОСТ 5263—56 условные зна­ки и примеры изображений на чертежах некоторых сварных шзов.

Примеры условных обозначений некоторых швов сварных соединений

(по ГОСТ 5263 — 56)

Графическое обозначение швов на чертежах

Вид сварного шва в разрезе при толщине изображения детали на чертеже свыше 5 мм

Вид сварного шва в плане и разрезе при толщине изображения детали на чертеже до 5 мм

Стыковые без скоса кромок, двухсторонние

То же, односторош не

То же, V-образные со скосом двух кромок, двухсторонние

Графическое обозначение ш^ов на чертежах

Внд сварного шва в разрезе прн толщине изображения детали на чертеже свыше 5 мм

Вид сварного шва в плане и разрезе при толщине изображения детали на чертеже до 5 мм

То же, Х-образные, симметрич­ные со скосом двух кромок, двухсторонние

В нахлестку без скоса кромок, двухсторонние

Угловые без скоса, односто­ронние

Тавровые без скоса, двухсто­ронние, шахматные

Примечание Под толщиной изображений детали донимается фактическая ее толщина, вычерченная на чертеже независимо от масштаба. Швы в плане при толщине изображения детали свыше 5 мм показываюіся так же, как при толщине изображения детали до 5 мм На чертежах в выносных узлах швы сварных соединений изображаются с указанием размеров конструктивных элементов. Швы в сечениях или разрезах штрихуются или заливаются тушью. Швы в боковых проекциях показываются и обозначаются аналогично разрезам илн сечениям, но без штриховки и залнвьи.

Аппарат для сварки: какой выбрать

Самый популярный способ крепления металлических деталей – сварка. И заниматься ею можно не только во промышленных масштабах. В быту сварочные работы используются также часто, причем речь не всегда о сварщиках, …

Расходные материалы, необходимые для сварки

Чтобы выполнить сварку прочно и качественно, недостаточно иметь только сварочный аппарат. Дополнительно потребуется подобрать расходные материалы с учетом вида свариваемого металла. Перед началом работы определите, что именно вам нужно, и …

Критерии выбора сварочных аппаратов

Есть несколько факторов, анализировать которые при выборе сварочного аппарата нужно обязательно в магазине сварочного оборудования. Следует учесть рабочий диапазон температур, а также мощность. Рекомендуется учесть возможность смены полярности, и показатель …

Продажа шагающий экскаватор 20/90

Цена договорная
Используются в горнодобывающей промышленности при добыче полезных ископаемых (уголь, сланцы, руды черных и
цветных металлов, золото, сырье для химической промышленности, огнеупоров и др.) открытым способом. Их назначение – вскрышные работы с укладкой породы в выработанное пространство или на борт карьера. Экскаваторы способны
перемещать горную массу на большие расстояния. При разработке пород повышенной прочности требуется частичное или
сплошное рыхление взрыванием.
Вместимость ковша, м3 20
Длина стрелы, м 90
Угол наклона стрелы, град 32
Концевая нагрузка (max.) тс 63
Продолжительность рабочего цикла (грунт первой категории), с 60
Высота выгрузки, м 38,5
Глубина копания, м 42,5
Радиус выгрузки, м 83
Просвет под задней частью платформы, м 1,61
Диаметр опорной базы, м 14,5
Удельное давление на грунт при работе и передвижении, МПа 0,105/0,24
Размеры башмака (длина и ширина), м 13 х 2,5
Рабочая масса, т 1690
Мощность механизма подъема, кВт 2х1120
Мощность механизма поворота, кВт 4х250
Мощность механизма тяги, кВт 2х1120
Мощность механизма хода, кВт 2х400
Мощность сетевого двигателя, кВ 2х1600
Напряжение питающей сети, кВ 6
Более детальную информацию можете получить по телефону (063)0416788

Общие положения оформления чертежей КМД / Чертежи КМД / 3dstroyproekt.ru

Формат чертежей. Деталировочные рабочие чертежи отдельных элементов конструкций, а также монтажные схемы желательно располагать на листах стандартного формата — А1 по ГОСТ 2.301—68.

Линии. При вычерчивании чертежей рекомендуются следующие толщины линий: для рамок чертежей — от 0,6 до 0,8 мм; для основных линий и узлов — от 0,15 до 1 мм в зависимости от масштаба изображения. Чем меньше масштаб, тем линии тоньше; для выносных, осевых и размерных линий — 0,2 мм; для линий разрезов — от 0,6 до 0,8 мм.

Оси здания наносят штрихпунктирными линиями и обозначают: поперечные оси — цифрами, продольные { называемые рядами } — буквами. Цифры и буквы заключают в кружки диаметром 6—9 мм.

Линии чертежа не должны пересекать цифры и надписи.

Для получения линий нужных толщин конструктору необходимо иметь два карандаша разной твердости: один НВ или ТМ — для тонких линий, второй В или 2М — для более толстых линий.

Надписи. Все надписи выполняют нормальным шрифтом. Высоту букв следует согласовывать с назначением надписи и размером отдельных видов и проекций на чертеже. Чертежи выглядят и читаются хорошо при следующей высоте строчных букв: 4 мм — для наименований чертежей и проекций на листах формата Ф1; 2,5 мм — для наименований конструктивных деталей { например, рельс КР-120 } ; 2 мм — для надписей на выносных линиях { например, вертикальные связи } . Заглавные буквы следует делать в 1,5 раза выше строчных.

Размеры. Все размеры на рабочих чертежах и монтажных схемах следует указывать в миллиметрах { только цифрами } и писать над размерными линиями. При малом расстоянии между выносными линиями размеры можно написать несколько в стороне под или над размерной линией. В этом случае от цифры к соответствующему участку размерной линии необходимо дать дополнительную выносную линию. Размерные и выносные линии делают сплошными. В точке пересечения размерных и выносных линий разрешается делать стрелку, жирную точку или засечку. Точки ставят на средних выносных линиях, если выносные линии расположены близко друг к другу. Размер цифр — 2—3 мм.

Условные обозначения. В целях упрощения изображения конструкций на чертежах применяют ряд условных обозначений.

Прокатные и гнутые профили в сечении имеют сложную форму. Их контурные линии сопрягаются друг с другом с помощью криволинейных участков. На чертежах металлических конструкций ввиду малого размера изображения криволинейные участки контурных линий не вычерчивают и основные контурные линии сопрягают друг с другом непосредственно в точках пересечений. Сечения прокатных профилей, а также сечения элементов, состоящих из нескольких прокатных профилей, соединенных сваркой, болтами или заклепками, — не штрихуют. В таблицах и примечаниях сечение изображают еще более схематично. Каждый элемент сечения, например полку или стенку двутавра, изображают линией. Сечение элемента сопровождается надписью о его размерах. Условные обозначения некоторых профилей показаны в табл. 16.

Таблица 16. Условные обозначения профилей

В сварных строительных конструкциях наиболее широко применяют стыковые и угловые швы. На основных проекциях конструкций, изображаемых на чертеже, эти швы обозначают условными знаками { табл. 17 } .

Таблица 17. Условные обозначения сварных швов

Швы, выполняемые на заводе, обозначают короткими черточками длиной 1—1,5 мм, наносимыми на чертеже в месте расположения сварного шва перпендикулярно к его длине. Швы, выполняемые на монтаже, обозначают крестиками.

Угловые швы в соединениях вугол или втавр могут быть как с обеих сторон, так и с одной стороны. Обычно по характеру конструкции четко видно, с какой стороны должны располагаться швы и на чертеже никаких дополнительных указаний о расположении швов не дают. Если в некоторых весьма редких случаях эти указания могут быть необходимы, тогда над условным обозначением шва, обычно рядом с цифрой, указывающей толщину шва, пишут две буквы: дс — дальняя сторона или бс — ближняя сторона. Ближней стороной конструкции считают ту, которая на рисунке находится ближе к наблюдателю, читающему чертеж.

Обычно в любой сварной конструкции преобладают угловые швы какой-либо одной толщины. Толщину этих швов указывают только в примечаниях к чертежу. Такой порядок позволяет освободить чертеж от многих цифр и сделать его более простым. Толщину всех угловых швов, отличную от основных швов, указывают непосредственно на чертеже цифрой, которую располагают над условным обозначением шва. Иногда бывает необходимо указывать не только толщину шва, но и его длину. В таком случае рядом с цифрой, показывающей толщину шва, через тире пишут длину шва. Если швы прерывистые, то рядом с толщиной шва дробью указывают: в числителе — длину участков швов, а в знаменателе — расстояние между участками шва.

Если форма угловых швов отличается от обычной { с равными катетами и небольшим усилением } , например вогнутая, с разными катетами или обеспечивающая сплошное проплавление стенки балки, то в этом случае необходимо давать специальные эскизы в виде разрезов по швам, характеризующие как форму, так и размеры шва.

Никаких указаний на чертежах о толщине стыковых швов, с какой стороны они должны быть расположены и об их протяженности не дают. В наиболее ответственных строительных конструкциях все стыковые швы заваривают с двух сторон на полную толщину свариваемых деталей и по всей протяженности стыкового соединения.

Поскольку обработка кромок деталей в стыковых соединениях весьма разнообразна, что связано с толщиной свариваемых деталей и со способом сварки, на чертежах следует давать поперечные разрезы по швам с указанием характера и размеров фасок и зазоров между деталями. Если необходима особая, т. е. нестандартная форма внешней части шва, например удаление усиления шва и зачистка его в уровне плоскостей сваренных деталей, на деталях швов следует делать соответствующие указания.

На разрезах по конструкции обозначения швов примерно соответствуют их фактическому очертанию. Сечение монтажных швов на ватмане зачерняют карандашом, а на кальках тушью.

Способ выполнения швов { вручную, полуавтоматически в среде СО2 и т. п. } , а также сварочные материалы { тип электродов, марки проволоки и флюса } указывают в примечаниях на рабочих чертежах и на схемах.

На основных проекциях каждую точку контактной точечной сварки изображают крестиком. Рядом с крестиком указывают диаметр точки и через тире — расстояние между точками. При большом числе точек в соединении на чертеже изображают несколько точек в начале и в конце соединения и, кроме того, дают размерную линию, на которой указывают расстояние между точками и расстояния nха. Если точка попадает в разрез, то ее изображают короткими черточками на линии соприкосновения деталей { перпендикулярно к ней } на участке расположения точки.

Таблица 18. Условные обозначения отверстий, болтов и заклепок

Условные обозначения отверстий, болтов и заклепок приведены в табл. 18. Вид условных обозначений вполне ясен из таблиц приложения { см. гл. IV } .

В конструкциях одного здания или сооружения в целях удобства их изготовления стараются применять отверстия, а также болты или заклепки какого-либо одного диаметра. В этом случае их диаметры указывают только в примечаниях к чертежам и схемам, что позволяет освободить чертеж от многих надписей. Если в конструкции кроме отверстий { для болтов или заклепок } основного диаметра применяются и другие, то диаметр массовых отверстий { для болтов или заклепок } указывают в примечаниях, а диаметр других — непосредственно на проекциях конструкции.

В примечаниях к чертежам и схемам указывают также технологию образования отверстий, тип болтов или заклепок и материал, из которого они будут изготовлены.

Динамические блоки сварных швов в формате dwg

Представляю вашему вниманию динамические блоки сварных швов выполненные в программе AutoCad в формате dwg.

Условные изображения и обозначения швов сварных соединений выполнены согласно таблицы А2 ГОСТ 21.502-2016.

Приведены следующие швы сварных соединений:

  • PSK_Weld_01, стыковой заводской сплошной видимый +++++++++
  • PSK_Weld_02, стыковой монтажный сплошной видимый -xxxxxxxxx-
  • PSK_Weld_03, стыковой заводской сплошной невидимый +++ +++ +++
  • PSK_Weld_04, стыковой монтажный сплошной невидимый -xx- -xx- -xx-
  • PSK_Weld_05, стыковой заводской прерывистый видимый +++—+++—+++
  • PSK_Weld_06, стыковой монтажный прерывистый видимый —xx—xx—xx-
  • PSK_Weld_07, стыковой заводской прерывистый невидимый +++ — +++ — +++
  • PSK_Weld_08, стыковой монтажный прерывистый невидимый-xx- — -xx- — -xx-
  • PSK_Weld_09, угловой заводской сплошной видимый _LLLLLLLLL
  • PSK_Weld_09R, угловой заводской сплошной видимый _LLLLLLLLL
  • PSK_Weld_10, угловой монтажный сплошной видимый _xxxxxxxxx_
  • PSK_Weld_10R, угловой монтажный сплошной видимый _xxxxxxxxx_
  • PSK_Weld_11, угловой заводской сплошной невидимый _LLL _LLL _LLL
  • PSK_Weld_11R, угловой заводской сплошной невидимый _LLL _LLL _LLL
  • PSK_Weld_12, угловой монтажный сплошной невидимый _xx_ _xx_ _xx_
  • PSK_Weld_12R, угловой монтажный сплошной невидимый _xx_ _xx_ _xx_
  • PSK_Weld_13, угловой заводской прерывистый видимый _LLL___LLL___LLL
  • PSK_Weld_13R, угловой заводской прерывистый видимый _LLL___LLL___LLL
  • PSK_Weld_14,угловой монтажный прерывистый видимый _xxx___xxx___xxx_
  • PSK_Weld_14R, угловой монтажный прерывистый видимый _xxx___xxx___xxx_
  • PSK_Weld_15,угловой заводской прерывистый невидимый _LLL __ _LLL
  • PSK_Weld_15R, угловой заводской прерывистый невидимый _LLL __ _LLL
  • PSK_Weld_16, угловой монтажный прерывистый невидимый _xx_ __ _xx_
  • PSK_Weld_16R, угловой монтажный прерывистый невидимый _xx_ __ _xx_

Используя данные сварные швы в работе, вы намного ускорите разработку рабочих чертежей марки КМ.

Также вы можете посмотреть видео-презентацию данных динамических блоков.

Всего наилучшего! До новых встреч на сайте Raschet.info.

сварные швы

Поделиться в социальных сетях

Благодарность:

Если вы нашли ответ на свой вопрос и у вас есть желание отблагодарить автора статьи за его труд, можете воспользоваться платформой для перевода средств «WebMoney Funding» и «PayPal».

Данный проект поддерживается и развивается исключительно на средства от добровольных пожертвований.

Проявив лояльность к сайту, Вы можете перечислить любую сумму денег, тем самым вы поможете улучшить данный сайт, повысить регулярность появления новых интересных статей и оплатить регулярные расходы, такие как: оплата хостинга, доменного имени, SSL-сертификата, зарплата нашим авторам.

Сварные соединения

Сварные соединения получают с помощью сварки.

Сварка – процесс получения неразъемного соединения твердых предметов путем местного их нагревания до расплавленного или пластического состояния без применения или с применением механических усилий.

После затвердевания расплавленный металл образует сварной шов. Сварные швы разделяют на несколько видов (рис. 76):

  1. стыковые (детали соединяют торцами), обозначают буквой С.

  2. у

    67

    гловые (свариваемые детали образуют угол), обозначают буквой У.

  3. тавровые (свариваемые детали образуют форму буквы Т), обозначают буквой Т.

  4. внахлестку (кромки свариваемых деталей набегают друг на друга внахлестку), обозначают буквой Н.

Рис. 76 – Сварные швы:

а – стыковой, б – внахлестку, в – тавровый, г — угловой

Швы сварных соединений независимо от способа сварки изображают условно: видимые швы – сплошной основной линией (рис. 77 а), невидимые швы – штриховой (рис. 77 б). Видимую одиночную сварную точку изображают условно знаком «+» (рис. 77 в).

а б в

Рис. 77 Изображение сварных швов:

а

68

– видимого; б – невидимого; в — сварной точки

Условное обозначение сварного шва (по ГОСТ 2.312-72) состоит из следующих элементов (рис. 77):

  1. Вспомогательные знаки: – монтажный шов, – шов по замкнутой линии, – шов по незамкнутой линии.

  2. Номер стандарта на типы и конструктивные элементы сварного шва.

  3. Буквенно-цифровое обозначение шва по стандарту.

  4. Условное обозначение способа сварки (допускается не приводить).

  5. Знак « » и размер катета шва в мм.

  6. Для прерывистого шва – размер провариваемого участка, для цепного шва знак «» или знак « Z» для шахматного шва и размер шага.

  7. Вспомогательные знаки по дополнительной обработке шва:  – усиление шва снять,  – наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к металлу.

Если сварные швы, указанные на чертеже, выполняются по одному стандарту, обозначение стандарта записывают в технических требованиях чертежа.

Клеевые соединения

Склеивание – соединение разных материалов различными видами клея.

Клеевой шов на чертеже изображают линией толщиной 2S (рис. 78). На линии-выноске чертят условный знак, напоминающий букву «К». Если шов выполняется по периметру, то линию-выноску заканчивают окружностью. Марка клея записывается в технических требованиях или в спецификации в разделе «Материалы».

а б

Рис. 78 Изображение и обозначение клеевых соединений:

а

69

– с косым срезом; б – по замкнутой линии

Паяные соединения

Паяные соединения широко применяются в приборостроении и электротехнике.

Пайка – процесс соединения материалов, находящихся в твердом состоянии, посредством расплавленного присадочного материала, называемого припоем.

Паяные соединения на чертеже изображают линией толщиной 2S (рис. 79). Для обозначения пайки на линии-выноске, заканчивающейся стрелкой, используют условный знак – дуга, выпуклостью к стрелке.

а б в

Рис. 79 Паяные соединения:

а – тавровые; б – угловые; в – нахлесточные

Технический чертеж — Сборка деталей машин | Символы механического рисования | Машиностроение

Лоток (пунктир)

Лоток (цельный)

Поверхность воды

Штуцер ответвления

Точка доступа

Фланцевая точка доступа

Плоские концы сосудов

Сосуд с изогнутыми концами

Сосуды с изогнутыми концами

Столбец

Столб (шов)

Лоток колонны

Контакт с жидкостью

Реакционный сосуд

Открытый резервуар с кромкой

Открытый бак

Осветлитель

Закрытый резервуар

Закрытый резервуар (остроконечная крыша)

Закрытый бак (отстойник)

Резервуар закрытый (отстойник, остроконечная крыша)

Крытый резервуар с фиксированной крышей

Крытый резервуар с плавающей крышей

Крытый резервуар с фиксированной крышей (отстойник)

Крытый резервуар с плавающей крышей (отстойник)

Газгольдер

Сфера для хранения

Бочка

Газовый баллон

Сумка

Транспортное судно передвижное

Транспортное судно

Перевозка грузов на судне

Анкер для автоклава

Автоклав спиральный

Пропеллер автоклава

Якорь автоклава (мотор)

Автоклав винтовой (моторный)

Пропеллер автоклава (мотор)

Бак

Технический чертеж — Сборка деталей машин | Сварка — Библиотека векторных трафаретов | Элементы дизайна — Сварка

Библиотека векторных трафаретов «Сварка» содержит 38 обозначений сварных соединений для обозначения галтелей, контуров, контактных швов, канавок, наплавок и подкладок.
Используется для обозначения сварочных операций на рабочих чертежах.
«Сварка — это производственный или скульптурный процесс, который соединяет материалы, обычно металлы или термопласты, вызывая коалесценцию. Это часто делается путем плавления заготовок и добавления наполнителя для формирования ванны расплавленного материала (сварочная ванна), которая охлаждается до стать прочным соединением, при котором давление иногда используется в сочетании с теплом или само по себе для создания сварного шва, в отличие от пайки и пайки твердым припоем, которые включают расплавление материала с более низкой температурой плавления между заготовками для образования связи между ними. их, не расплавляя заготовки.
Для сварки можно использовать множество различных источников энергии, включая газовое пламя, электрическую дугу, лазер, электронный луч, трение и ультразвук.
Сварные швы могут быть геометрически подготовлены различными способами. Пять основных типов сварных соединений — это стыковое соединение, соединение внахлестку, угловое соединение, краевое соединение и Т-образное соединение (вариантом последнего является крестообразное соединение). Существуют и другие варианты — например, двойные V-образные подготовительные швы характеризуются двумя кусками материала, каждый из которых сужается к одной центральной точке на половине своей высоты.Одиночные U-образные и двойные U-образные подготовительные швы также довольно распространены — вместо того, чтобы иметь прямые края, как у одинарных V-образных и двойных V-образных подготовительных швов, они изогнуты, образуя форму U. Соединения внахлест также обычно имеют более двух толстые детали — в зависимости от используемого процесса и толщины материала многие детали могут быть сварены вместе в геометрии соединения внахлест.» [Сварка. Википедия]
Пример формы «Элементы дизайна — сварка» был создан с использованием программного обеспечения для построения диаграмм и векторной графики ConceptDraw PRO, расширенного с помощью решения «Машиностроение» из области «Инженерное дело» ConceptDraw Solution Park.

Символы сварных швов

Сварные швы на чертежах | Tekla User Assistance

Tekla Structures показывает на чертежах сварные швы, добавленные вами в модель, как сварные швы и метки сварных швов.Вы также можете добавить метки сварки вручную на открытый чертеж.

Концепции сварки

Сварные швы модели отображаются на чертежах как метки сварных швов и сварных швов или сварных швов . Сварные швы и метки сварных швов можно контролировать отдельно. Например, может потребоваться отобразить сварные швы на одном виде чертежа, а метки сварных швов — на другом.

Сварные швы 3D-модели представляют собой сварные швы в реальном мире. Сварные тела на чертежах представляют собой сварные швы в моделях. Сварной шов — это часть траектории сварки, по которой вычерчивается твердое тело сварного шва. Сварочный контур может состоять из нескольких сварных швов.

Сварные тела показаны на чертежах для следующих сварных швов:

  • Сплошные тела сварных швов показаны на чертежах для тех типов сварных швов, которые имеют реальную твердую опору. Сварные швы, не имеющие реальной сплошной опоры, показаны в модели шестиугольным заполнителем, а на чертежах сплошные швы не показаны.

  • Также поддерживаются сварные швы с нестандартным поперечным сечением.

Сварные тела могут отображаться в виде контуров или траекторий со скрытыми линиями или без них.

В первом примере сварные швы справа и посередине нарисованы контурами и собственными скрытыми линиями. Сварной шов слева показывает путь сварки и скрытые линии:

Второй пример — поперечное сечение конструкции. Сварные швы слева и посередине нарисованы контурами, а шов справа показывает траекторию. Размеры сварного шва добавлены вручную.

Символы сварки внутри меток сварки указывают свойства сварки, определенные для модельного сварного шва в модели или для метки сварного шва на чертеже. Ниже приведен пример модельного сварного шва (красный цвет) и метка модельного сварного шва (зеленый цвет) на чертеже.

Помимо символов сварки, метка сварки содержит опорную линию и стрелку. Стрелка соединяет опорную линию со стрелкой стороны соединения. Сварные швы на стрелке и других сторонах детали могут иметь разные свойства сварки.

Размещение сварных швов

Когда детали свариваются вместе, вы можете размещать сварные швы на:

Следующие изображения описывают основные принципы размещения сварных швов.

(1) Над строкой

(2) Ниже линии

(3) Сторона стрелки для сварки

(4) Другая сторона для сварки

По умолчанию Tekla Structures размещает сварные швы над линией в соответствии со стандартом ISO. Вы можете изменить это на строку ниже, чтобы соответствовать стандарту AISC, с помощью расширенного параметра XS_AISC_WELD_MARK .

Расшифровка символов сварки | МиллерВелдс

Общие символы сварки и их значения

Когда сварные швы указываются на инженерных и производственных чертежах, загадочный набор символов используется в качестве условного обозначения для описания типа сварного шва, его размера и другой информации по обработке и отделке. Здесь мы познакомим вас с общими символами и их значением. Полный набор символов приведен в стандарте, опубликованном Американским национальным институтом стандартов (ANSI) и Американским обществом сварщиков (AWS): ANSI/AWS A2.4, Символы сварки и неразрушающего контроля.

Структура символа сварки

Горизонтальная линия, называемая опорной линией, является якорем, к которому привязаны все остальные символы сварки. Инструкции по выполнению сварного шва нанизываются вдоль опорной линии. Стрелка соединяет опорную линию со свариваемым соединением. В приведенном выше примере показана стрелка, выходящая из правого конца опорной линии и направленная вниз и вправо, но допускаются и многие другие комбинации.

Довольно часто стык, на который указывает стрелка, имеет две стороны и, следовательно, два потенциальных места для сварки. Например, когда две стальные пластины соединяются в Т-образную форму, сварку можно выполнять с любой стороны стержня Т.

Символ сварки различает две стороны соединения с помощью стрелки и пробелов над и под опорной линией. Сторона соединения, на которую указывает стрелка, известна (довольно прозаично) как сторона стрелки, и ее сварка выполняется в соответствии с инструкциями, приведенными под контрольной линией.Другая сторона соединения известна (еще более прозаично) как другая сторона, и ее сварка выполняется в соответствии с инструкциями, приведенными над контрольной линией. Правило, что ниже линии равняется стороне стрелки, а выше линии равно другой стороне, применяется независимо от направления стрелки. Флажок, вырастающий из стыка линии отсчета и стрелки, присутствует, если сварка должна производиться в полевых условиях при возведении конструкции. Символ сварки без флажка указывает на то, что сварка должна производиться в цеху.На старых чертежах монтажный сварной шов может быть обозначен закрашенным черным кружком на стыке между стрелкой и опорной линией.

Незаштрихованная окружность на стыке стрелки и контрольной линии присутствует, если сварной шов должен проходить по всему стыку, как в примере ниже.

В конце символа сварного шва размещается дополнительная информация о сварном шве. Он может содержать ссылку на процесс сварки, электрод, детальный чертеж или любую информацию, помогающую в выполнении сварного шва, которая не имеет своего особого места в символе.

Типы сварных швов и их обозначения

Каждое положение сварки имеет свой собственный базовый символ, который обычно размещается рядом с центром контрольной линии (и над или под ней, в зависимости от того, на какой стороне соединения он находится). Символ представляет собой небольшой рисунок, который обычно можно интерпретировать как упрощенное поперечное сечение сварного шва. В приведенных ниже описаниях символ показан как со стороны стрелки, так и с другой стороны.

Угловой сварной шов

Сварные швы

Сварные швы и щелевые швы

Угловые швы

Угловой сварной шов (произносится как «fill-it») используется для соединения внахлест, угловых и тавровых соединений.Как следует из символа, угловой шов имеет в поперечном сечении примерно треугольную форму, хотя его форма не всегда является прямоугольным или равнобедренным треугольником. Металл сварного шва осаждается в углу, образованном подгонкой двух элементов, и проникает в основной металл и сплавляется с ним, образуя соединение. (Примечание: для графической ясности на приведенных ниже рисунках не показано проплавление металла шва. Следует, однако, признать, что степень проплавления важна для определения качества сварного шва.)

Перпендикулярная сторона треугольника всегда рисуется с левой стороны символа, независимо от ориентации самого сварного шва. Размер ноги указан слева от символа сварки. Если две стороны сварного шва должны быть одинакового размера, указывается только один размер; если сварной шов должен иметь неравные стороны (намного реже, чем сварка с равными сторонами), даются оба размера, и на чертеже указывается, какая сторона длиннее.

Длина сварного шва указана справа от символа.

Если длина не указана, то сварной шов должен располагаться между указанными размерными линиями (если они указаны) или между теми точками, где может произойти резкое изменение направления сварного шва (как на торцах пластин в приведенном выше примере).

Для прерывистых сварных швов длина каждой части сварного шва и расстояние между сварными швами разделяются тире (сначала длина, затем расстояние) и помещаются справа от символа углового сварного шва.

Обратите внимание, что интервал, или шаг , представляет собой не чистое пространство между сварными швами, а расстояние между центрами (или от конца до конца).

Сварные швы с разделкой кромок

Сварной шов с разделкой кромок обычно используется для соединения встык, хотя он также часто используется в угловых соединениях, Т-образных соединениях и соединениях между изогнутыми и плоскими деталями. Как следует из множества символов разделки швов, существует множество способов выполнения разделки швов, причем различия зависят, прежде всего, от геометрии соединяемых деталей и подготовки их кромок. Металл сварного шва осаждается внутри канавки, проникает в основной металл и сплавляется с ним, образуя соединение.(Примечание: для наглядности на приведенных ниже рисунках, как правило, не показано проплавление металла сварного шва. Однако следует учитывать, что степень проплавления важна для определения качества сварного шва.)

Различные типы разделочной сварки:

Сварные швы с квадратной разделкой

Канавка образуется за счет плотного прилегания или небольшого разделения краев. Величина разделения, если таковая имеется, указана на символе сварного шва.

Сварные швы с V-образными канавками

Края обеих деталей скошены одинарно или дважды для создания канавки.Угол V указан на символе сварного шва, как и разделение в корне (если есть).

Если глубина V не равна полной толщине — или половине толщины в случае двойного V — глубина указывается слева от символа сварного шва.

Если проплавление сварного шва должно быть больше, чем глубина разделки, глубина эффективной щели указывается в скобках после глубины V.

Сварные швы с разделкой кромок

Кромка одной из частей скошена, а другая остается квадратной.Перпендикулярная линия символа скоса всегда рисуется с левой стороны, независимо от ориентации самого сварного шва. Стрелка указывает на деталь, которая должна быть скошена. Это дополнительное значение подчеркивается разрывом линии стрелки. (Разрыв не требуется, если конструктор не имеет предпочтений в отношении того, какая деталь подвергается обработке кромок, или если деталь, подлежащая обработке, должна быть очевидна для квалифицированного сварщика.) Угол и глубина обработки кромки, эффективная щель и разделение root описываются с использованием методов, описанных в разделе V-образной канавки.

U-образные сварные швы

Края обеих деталей имеют вогнутую форму. Глубина обработки кромки, эффективная кривизна и разделение у корня описываются с использованием методов, описанных в разделе V-образной канавки.

Сварные швы с J-образной канавкой

Край одного из кусков обработан вогнутым, а другой оставлен квадратным. Для сварного шва с U-образной канавкой это то же самое, что сварной шов для скоса разделки по отношению к сварному шву с V-образной канавкой. Как и в случае скоса, перпендикулярная линия всегда проводится с левой стороны, а стрелка (с разрывом, если необходимо) указывает на деталь, которая подвергается обработке кромки.Глубина обработки кромки, эффективная кривизна и разделение у корня описываются с использованием методов, описанных в разделе V-образной канавки.

Сварные швы с V-образными пазами

Обычно используется для соединения двух закругленных или криволинейных деталей. Предполагаемая глубина самого сварного шва указана слева от символа, а глубина сварного шва указана в скобках.

Раструбный сварной шов с фаской

Обычно используется для соединения круглой или изогнутой детали с плоской деталью. Как и в случае раструба-V, глубина канавки, образованной двумя изогнутыми поверхностями, и предполагаемая глубина самого сварного шва указаны слева от символа, а глубина сварного шва указана в скобках.Перпендикулярная линия символа всегда рисуется слева, независимо от ориентации самого сварного шва.

Обычными дополнительными символами, используемыми для сварных швов с разделкой кромок, являются символы плавления и опорного стержня . Оба символа указывают на то, что полное проплавление должно быть выполнено с односторонним разделочным швом. В случае проплавления корень должен быть усилен наплавленным металлом с обратной стороны соединения. Высота армирования, если она является критической, указывается слева от символа проплавления, который располагается поперек контрольной линии от основного символа сварного шва.

Когда подкладочный стержень используется для достижения полного провара шва, его символ размещается поперек контрольной линии от основного символа сварного шва. Если стержень должен быть удален после завершения сварки, внутри символа опорного стержня ставится буква «R». Символ подкладочного стержня имеет ту же форму, что и символ пробки или сварного шва, но контекст всегда должен прояснять назначение символа.

Сварка методом пробки и прорези

Сварка электрозаклепками и Сварка пазов  используются для соединения элементов внахлестку, один из которых имеет отверстия (круглые для сварки электросваркой, удлиненные для сварки пазов).Металл сварного шва осаждается в отверстиях, проникает и сплавляется с основным металлом двух элементов, образуя соединение. (Примечание: для наглядности на приведенных ниже рисунках не показано проплавление металла шва. Следует, однако, учитывать, что степень проплавления важна для определения качества сварного шва.) каждая вилка указана слева от символа, а расстояние между вилками (шаг) указано справа. Для сварных швов с прорезями ширина каждой прорези указана слева от символа, длина и шаг (разделенные тире) указаны справа от символа, а ссылка на детальный чертеж приведена в конце.Количество заглушек или пазов указано в скобках над или под символом сварки. Обозначения со стороны стрелки и с другой стороны указывают, какая часть содержит отверстие (отверстия). Если отверстие не должно быть полностью заполнено металлом сварного шва, глубина, на которую оно должно быть заполнено, указывается внутри символа сварного шва.

Для получения дополнительной информации см. ANSI/AWS A2.4, Символы для сварки и неразрушающего контроля.

Стандарты сварки, технические чертежи и элементы — Omnia MFG

Проектирование с использованием обозначений сварки

Требования к сварке детали могут основываться на прочности, коррозии, требованиях к защите от электромагнитных помех, требованиях к окружающей среде, ожидании движения материала и т. д.

Крепление

Прецизионные детали, скорее всего, будут иметь узкие границы GD&T, что в конечном итоге приведет к созданию специальных приспособлений, разработанных для процесса сварки. Ограничение жестких требований по прогнозированию движения материала во время сварки значительно снизит производственные затраты.

Размеры сварных швов

Минимальные размеры сварных швов различаются в зависимости от типа сварных швов и стандартов. При проектировании сварного соединения следует учитывать нормы AWS по структурной сварке, а также собственные нормы заказчика.Во всех случаях необходимо провести параллельный структурный анализ и другие тесты, чтобы убедиться, что информация, доступная в стандартах, применима к вашему проекту. Например, минимальный размер углового сварного шва для сварного стального соединения, где более толстый материал менее 0,25 дюйма, составляет 0,125 дюйма (AWS D1.1: Нормы и правила сварки конструкций — сталь, таблица 5.8).

Коррозия

Коррозия в значительной степени влияет на срок службы изделия и циклы ремонта. Во многих случаях, даже с согласованным присадочным металлом, зона термического влияния сварного шва, вероятно, будет корродировать с другой скоростью, чем основной материал, из-за разницы в химическом составе.

В короткой статье Линдси Декард показаны возможные эффекты и способы оценки коррозионной стойкости: https://app.aws.org/itrends/2007/07/it200707/it0707-32.pdf.

Прочность и качество сварных швов

Для сварных деталей необходимо проводить структурный анализ. В зависимости от учитываемого фактора безопасности могут потребоваться неразрушающие испытания (НК), чтобы гарантировать правильность выполнения сварного шва. Неразрушающий контроль включает контроль проникающих красок, ультразвуковой контроль, контроль магнитных частиц и т. Д.

Обозначение сварки — это портал из разума дизайнера к производственному персоналу, работающему над проектом. Во многих случаях отсутствие информации или неправильная интерпретация условного обозначения сварного шва могут привести к серьезным задержкам проекта и непредвиденным расходам при работе с партнером-производителем.

В линию выноски включен тип символа сварки и указание ближней или дальней стороны, длина, шаг, размер сварного шва, символ контура, символ отделки и другая справочная информация. Две приведенные ниже таблицы поясняют различные элементы.

Поверхность и шов | Рис

Часто в проектах соединение материалов не рассматривается до поздних стадий процесса строительства, когда есть возможность соблюдать стандарты производителей или вкладывать дополнительное время и деньги в корректировку конструкции или создание чего-то нестандартного. Чаще всего шов считается бельмом на глазу, что-то, что мы пытаемся свести к минимуму или замаскировать, что-то, чего бы нам хотелось, чтобы его не было.

Почему мы замазываем швы и маскируем крепежные элементы, если они неотъемлемо являются частью строительного процесса?

Этот тезис начинается с одного из распространенных ограничений архитектуры — стержневой конструкции — и использует связь каркаса с поверхностью, рассматривая неотъемлемые швы между материалами.Эта стратегия не только использует строительный потенциал деревянного каркаса, но и создает систему, которая демонстрирует привлекательное эстетическое качество при использовании обычных материалов и методов сборки.

В отличие от искусства, где достаточно одного материала, архитектура требует большего разнообразия материалов, чтобы приспособиться к разнообразию визуальной и акустической конфиденциальности, долговечности и контроля света. Чтобы добиться этого варианта, я выбрал три основных материала для обработки поверхности.Фанера, плитка 6х6 и прочная тканевая сетка.

Многие основные строительные материалы производятся в формате листов 4х8. Разбивая их на управляемые размеры, мы получаем сетку 4×4 фута. Смещение швов увеличивает жесткость. Это дает 4 фута на 4 фута в шахматном порядке из пиломатериалов, которые можно массово производить в панелях 4 фута на 12 футов и соединять во время установки. Этот шаблон приводит к большому разнообразию апертуры, размера и местоположения отверстия.

Основная графическая логика связывает три материала, но каждый из них имеет четкую связь с обрамлением под ним.

Когда панели повторяются, каждый материал создает уникальную сетку.

Фанера и плитка

Ткань

Аналогичная система каркаса/обшивки разработана для пола и потолка, но с более глубокими размерами каркаса.

При наложении вместе изменение ритма материала создает колеблющуюся сетку.

Типы панелей рассматриваются как каталог элементов, которые можно комбинировать множеством способов в зависимости от необходимых качественных пространственных отношений.Подобно сетке, стеновые панели перемещаются между выравниванием и смещением. Моменты непрерывности или разрыва помогают соединить или разделить комнаты.

Благодаря своему систематическому характеру и масштабу проектирование можно рассматривать как метод жилищного строительства, но его также можно применять к любому типу программы, которая легко вписывается в жилое пространство.

Так что да, это может быть резиденция.

Или розничный магазин

Или детский сад

Или офисное помещение

Две ракурсные формы изображения указывают на то, что фанера и плитка категорически имеют больше швов между материальными панелями; однако в визуализированном виде швы тонкие, что обеспечивает более непрерывное качество поверхности.Наоборот, тканевые панели имеют только вертикальные швы между панелями, но свойство полупрозрачности ярко раскрывает графическую природу обрамления.

В этом проекте в качестве примера показана возможная конфигурация системы. Окончательного чертежа типа плана нет. Вместо этого иммерсивные перспективные чертежи и визуализации в сочетании с набором деталей конструкции подчеркивают компонентный характер системы.

Стоячий шов с двойным замком

Что такое стоячий шов с двойным замком?

Система стоячих фальцев с двойным замком, используемая в кровельных работах, позволяет собирать длинные полосы VMZINC, формируя одинарные или двойные складки на стойках.

Традиционный метод, применяемый для крыш. Эта техника может быть машинной или ручной. Он отражает заботу отдельного архитектора о линиях и тенях, создавая проекты, имеющие историческую перспективу.

Небольшая высота фальца 1” (25 мм) и 1 1/2” (38 мм) способствует легкости и равномерности кровельного покрытия в его архитектурной функции, особенно при использовании на более сложных формах, придавая им характерный «высокий вид». внешний вид «тех».

Благодаря использованию профилировочных и фальцевальных машин для закрытия стыков продольного стоячего фальца время монтажа значительно сокращается, что делает это решение экономически выгодным, особенно для очень больших поверхностей крыш.

В этом методе используется меньше металла по сравнению с методом рейки (рулонной крышки).

По вопросам применения теплых крыш обращайтесь к представителю VMZINC.

Цвета поверхности: QUARTZ-ZINC / ANTHRA-ZINC / Natural Zinc by VMZINC

Толщина 0,7 мм, 0,8 мм
Максимальные размеры панели 48’-0″
По центру для 1-дюймовой панели 16 7/8″
Шов 1″ и 1.5 дюймов
Радиус для панели 1″ Convex R1 48″ сборный
Вогнутое поле R1 130 футов

Выпуклое поле R1 30 футов
Вогнутая R1 130 футов поле

Выпуклая R2 10 футов поле
Подбарабанье R2 10’ поле

Покрытие 1,4 фута2 на каждый установленный
Вес 1.17–1,20 фунта на кв. фут при установке
Упаковка

40 панелей QUARTZ-ZINC/ANTHRA-ZINC в ящике

Минимальный шаг для теплой кровли

3:12

Минимальный шаг для холодной кровли

                    VM Delta Membrane

требуется от 1:12 до 2:12

Характеристики этой техники:

  • Подходит для кровли
  • Использует световой датчик (0.7 мм) цинковые панели
  • Требуется прочная основа и подходящий материал подложки
  • Может иметь наклон до 1:12 при надлежащей детализации
  • UL Rated up to 225 PSF*

* В зависимости от сборки и крепежа.

Осмотреть основания, участки и условия на соответствие требованиям по допускам при монтаже, опорам металлических стеновых панелей и другим условиям, влияющим на выполнение работ.

Убедитесь, что основание ровное, прочное, сухое, гладкое, чистое, имеет уклон для дренажа и полностью закреплено, а также что предусмотрены дренажи в стенах, отливы и проходы через металлические стеновые панели.

Осмотрите первичный и вторичный каркас стены, чтобы убедиться, что прогоны, углы, швеллеры и другие опорные элементы конструкционных панелей и анкерные крепления установлены правильно.
Подготовить письменный отчет с перечислением условий, препятствующих выполнению работы данного отдела. Отправьте копию отчета архитектору.

Перед установкой стеновых панелей проверьте предварительную подготовку компонентов и систем, проходящих через металлические стеновые панели, чтобы проверить фактическое расположение отверстий относительно мест стыков металлических стеновых панелей.

Установите металлические стеновые панели в соответствии с ориентацией, размерами и местами, указанными на чертежах.
Устанавливайте металлические стеновые панели по отвесу, по уровню, под прямым углом, точно по линии и в пределах допусков при установке.
Установите металлические стеновые панели перпендикулярно ригелям и подгипсам, если не указано иное.
Надежно закрепите металлические стеновые панели и другие компоненты конструкции с учетом тепловых и структурных подвижек. Не используйте горелку для резки металлических стеновых панелей в полевых условиях.
Закрепите металлические стеновые панели в соответствии с инструкциями производителя. Панели должны быть установлены на вертикальных линиях 28см по центру.Заделайте и уплотните металлические стеновые панели с герметизирующими краями и по периметру проемов.
Установите оклад и отделку по мере того, как будут продолжаться работы с металлическими стеновыми панелями. Закрепите накладки и обрежьте вокруг проемов и подобных элементов.
Поддерживайте металлические стеновые панели в чистоте во время монтажа. Снимите защитную пленку в течение 90 дней после установки.

UBP USA Inc. рекомендует зажимы S-5-E Mini для крепления фотогальванических панелей и S-5-E для систем удержания снега на панелях UBP со стоячим фальцем. Для получения дополнительной информации посетите сайт http://www.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *