Масса для сварки: Зажимы массы сварочные — купить по цене от 136 рублей, подбор по отзывам и характеристикам – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Магнитная масса или магнитная клемма заземления для сварки — что это такое?

Данное магнитное приспособление имеет множество названий, такие как: магнитная масса, магнитная клемма заземления, магнитный зажим, магнитный держатель массы, магнитный сварочный контакт или магнитный контакт массы, но смысл всегда остается один: быстрота, удобство и надежность!

В данной статье мы рассмотрим основные преимущества и недостатки данного магнитного приспособления, способы его применения и обоснование покупки — стоит ли оно потраченных Вами денег?  

Что такое магнитная масса или магнитная клемма заземления для сварки?
 

Магнитная клемма заземления — это приспособление, которое устанавливается на свариваемую поверхность и предназначено для создания гарантированного электрического соединения одного из сварочных электродов с рабочей поверхностью металлической заготовки. Данное магнитное приспособление, в последнее время, набирает популярность среди начинающих и профессиональных сварщиков в связи с удобством и быстротой его применения.

 
Конструкция.
 

Данное приспособление состоит из магнита (отключаемого или не отключаемого) и электрического контакта с болтовым соединением для крепления подводящего кабеля.

 
Виды.

Магнитная масса с не отключаемым магнитом круглой формы с ручкой и подпружиненным контактом.

Самое простое и бюджетное магнитное приспособление.

Конструкция состоит из следующих основных элементов:

  • Магнит, расположенный в защитном корпусе.
  • Подпружиненный эклектический контакт.
  • Омедненный болт для подключения электрического кабеля.  
  • Ручка для отрыва приспособления от рабочей поверхности.
 

Магнитный контакт сварочного провода с не отключаемым магнитом в виде усеченного угольника.

Данное приспособление так же имеет комплектующие для создания гарантированного электрического соединения и ручку для отрыва приспособления от рабочей поверхности. Дополнительной функцией данной магнитной клеммы является фиксация плоских и круглых заготовок под углами 90° или 45°. 

Основные преимущества приспособлений с не отключаемыми магнитами.

Низкая цена. Легко крепится на плоской металлической поверхности. Установка магнитной клеммы происходит за считанные секунды, что немаловажно при оперативных сварочных работах.

Основные минусы приспособлений с не отключаемыми магнитами.

   

Требуют очистки магнита от металлической стружки и шлака, которые нарушают электрический контакт сварочной цепи, что ведет к нарушениям в технологии сварки и локальному перегреву магнита, что может привести к его полному или частичному размагничиванию и выходу из строя. Требуется значительное усилие для отрыва магнита от рабочей поверхности, что приводит к дополнительным физическим нагрузкам сварщика.

Магнитная масса с отключаемым магнитом и корпусом круглой формы.

Конструкция состоит из следующих основных элементов:

  • Отключаемый магнит, расположенный в защитном корпусе.
  • Ручка включения и отключения магнита.
  • Болтовое соединения для подключения электрического кабеля.  
  • Рабочая поверхность фигурным вырезом для установки на металлические заготовки круглой и плоской формы.

Магнитная масса с отключаемым магнитом и корпусом квадратной формы.

Данное приспособление аналогично имеет омедненный болт с гайкой для создания гарантированного электрического соединения и ручку выключения и включения магнита. Дополнительной функцией данной магнитной клеммы является фиксация заготовок под углом 90°. 

Основные преимущества приспособлений с отключаемыми магнитами:

   

Простая и удобная конструкция без механически движущихся частей, что значительно увеличивает срок эксплуатации. Легко крепится на любой металлической поверхности вне зависимости от формы и размера. Установка магнитной клеммы происходит за считанные секунды, что немаловажно при оперативных сварочных работах. Возможность установки в труднодоступных местах. Не требует дополнительных физических усилий для отрыва магнита от рабочей поверхности.

 

Основные недостатки приспособлений с отключаемыми магнитами:

  • Повышенная цена.
На что следует обратить внимание при выборе магнитной массы?

При значительной интенсивности ведения сварочных работ покупка данного приспособления весьма желательна. При выборе модели стоит обратить внимание на вид применяемого магнита: отключаемый или не отключаемый и силы рабочего тока. Рабочий ток приспособления должен превышать номинальный ток используемого сварочного аппарата.

Выбрав в качестве магнитной массы приспособление с отключаемым магнитом, Вы уже точно не пожалеете по поводу данной покупки!

 
                                         
 Что такое отключаемый магнит?  Читать далее…

Магнитная масса сварочного аппарата из старого динамика


Людям, занимающимся электродуговой сваркой, знакомо чувство раздражения и досады, возникающее при неожиданном прерывании работы из-за того, что кабель массы сварочного аппарата вдруг перестает контактировать с обрабатываемой деталью. Традиционно для его крепления применяются пружинные «крокодилы», хватка которых при частом использовании ослабевает.

Кроме того, случаются ситуации, когда такой зажим прицепить к обрабатываемой детали просто невозможно. Альтернативой зажиму-крокодилу является магнитное приспособление для крепления кабеля массы, сделать которое можно из старого динамика от магнитолы.
Динамик необходим большого диаметра. Необязательно для его извлечения разукомплектовывать рабочую магнитолу, при желании отыскать такой можно на ближайшей автосвалке.
Как сделать магнитную массу для сварки
Изготовить магнитное крепление провода массы сварочного аппарата из него совсем несложно. Для этого:
1. Выкручивают винт крепления магнита, расположенный с тыльной стороны динамика.
2. Отделяют магнит от конструкции, просто подцепив его отверткой.
3. Шлифуют поверхность магнита до гладкого состояния при помощи болгарки, снабженной лепестковым диском.
4. Разбирают стандартный пружинный зажим кабеля массы сварочного аппарата и освобождают из неё конец провода.

5. Подбирают болтик, подходящий по диаметру отверстию леммы кабеля.
6. Вставляют болт в отверстие магнита.
7. Собирают приспособление полностью.

В результате получается удобное магнитное крепление кабеля массы, имеющее большую площадь и, поэтому обеспечивающее достаточную силу его прижима к поверхности обрабатываемой детали.
При работе сварочного аппарата магнит такого приспособления и кабель массы не нагреваются, при умеренном использовании магнитная масса может прослужить достаточно долго.
Полная видеоверсия изготовления магнитной массы из старого динамика.


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Магнитная клемма для сварки своими руками. Что такое магнитная масса для сварочного аппарата? Изготовление магнитного контакта сварочного кабеля

Работая со сложными конструкциями, любой сварщик по достоинству оценит все преимущества магнитной массы. Это достаточно удобное приспособление, позволяющее закрепить его на свариваемых деталях без особых проблем.

В результате использования данной альтернативы стандартным «крокодилам» становится существенно комфортнее.

Магнитная масса для сварочных работ.

Как правило, комплектуется кабелем зажимного варианта. На первый взгляд может показаться, что использование подобных приспособлений очень удобно. Ведь они надежно крепятся к большинству изделий, особенно если речь идет про листовой металл.

Тем не менее нередко бывают ситуации, когда установка подобного типа зажима невозможно. Магнитный контакт – отличная замена привычным «крокодилам». Кроме того такое устройство можно без труда закрепить на любой поверхности.

Это устройство отличается рядом преимуществ:

  • возможность легкого закрепления на поверхности свариваемого изделия;
  • простая, практически вечная конструкция, вероятность поломки которой минимальна;
  • данное приспособление не перегорает, так как выдерживает скачки напряжения;
  • высокая надежность, обеспечиваемая большой площадью контакта.

К недостаткам можно отнести только неудобство подсоединения к маленьким изделиям, пруткам и арматуре.

Итог

Магнитная масса – полезное и простое устройство, делающее сварочную работу комфортнее.

Такой контакт является более надежным. Он выдерживает перепады напряжения, а благодаря своей простой конструкции более долговечен.

Часто дополнительные приспособления к сварочному аппарату либо плохого качества и ломаются, либо же могут отсутствовать вообще. Магнитная масса для сварки — это удобное приспособление, позволяющее закрепить ее на свариваемых деталях, и хорошая альтернатива стандартным прищепкам.

Из чего состоит такой контакт, какие положительные качества у него имеются и как его изготовить самостоятельно. Об этом дальше в статье.

Обычно сварочные аппараты комплектуются кабелем массы с держателем зажимного типа. С первого взгляда, это удобно, такое приспособление можно надежно закрепить к практически любой поверхности (листы, металлопрокат и прочие).

Но бывают ситуации, когда нет возможности установить такую массу на заготовку или, еще чаще, она перегорает. Неплохой альтернативой станет магнитный контакт сварочного кабеля.

В чем его преимущества перед стандартным зажимом-прищепкой?

  • Это возможность закрепить контакт практически на любые поверхности без особых хлопот.
  • Простая конструкция практически вечна в использовании, не сломается, так как нет никаких пружинок и механизмов.
  • Такая масса отлично выдерживает перепады напряжения и нагрузку, вследствие чего не перегорает.
  • Большая площадь контакта обеспечивает надежное замыкание.

Но есть и свои недостатки у такого вида крепления контактов. Главный недостаток — это то, что магнитная масса для сварки будет плохо устанавливаться на маленькие по площади детали, например, пруток или арматуру. Вторым отрицательным свойством будет невозможность закрепления на свариваемые части из цветных металлов: алюминия, меди и прочих. Также со временем магнит будет загрязняться металлической стружкой и его периодически нужно очищать.

Без учета двух последних факторов, это довольно удобное приспособление, которое можно даже изготовить своими руками без лишних затрат.

Само устройство состоит из двух частей.

  • Контакт. Это точка, где к держателю закрепляется кабель массы.
  • Магнит. Может быть разнообразных форм и размеров.

Эти две части соединяются между собой креплением. Вес магнитная масса для сварки будет иметь в зависимости от размеров. Например, магнитная клемма для сварки от компании ESAB весит около 850 грамм.

Главное в такой конструкции — простота, за счет которой обеспечивается надежность функционирования и бесперебойная работа.

Самостоятельное изготовление

Конечно, такой крепеж сварочной массы можно просто приобрести. Производители, которые изготавливают сварочное оборудование, выпускают и дополнительные приспособления в виде креплений. Но это лишние финансовые потери, такой контакт можно изготовить самостоятельно.

Изготовление магнитного контакта для своими руками довольно простое. Понадобится минимум инструментов, а детали могут быть под рукой.

  • Во-первых, магнит. Это главная деталь всего устройства, которая обеспечит надежность крепления. Чаще всего можно увидеть самоделки, сделанные из магнита от автомобильных динамиков.
  • Во-вторых, две шайбы по размеру магнита. Если использовать автомобильный динамик, то на одну из шайб можно наварить болт для дальнейшей сборки.
  • В третьих, болт и гайка для зажима кабеля.

Сборку всей системы проводят таким образом:

  1. Шайбы можно изготовить из листового металла, по размеру магнита. Если это динамик, то он обычно имеет круглую форму. Соответственно и шайбы должны быть такими же.
  2. У нижней (та, что будет служить непосредственно контактом) сверлят отверстие по диаметру шляпки болта.
  3. Саму верхушку болта нужно сточить до толщины шайбы.
  4. Теперь эту конструкцию сваривают и зачищают. Должна получиться деталь в виде гриба с ножкой из резьбы.
  5. Магнит надевают на болт, а сверху — вторую шайбу.
  6. Теперь на шток с резьбой крепят конец кабеля массы и всю конструкцию стягивают гайкой.

Так с простейшего материала собирается элементарная масса для сварки на магните. Ее бесперебойная работа будет доказательством правильной сборки. Размеры такого контакта будут зависеть от габаритов магнита. Круглые массы заводского изготовления обычно имеют диаметр около 50-60 миллиметров.

Для опытного сварщика, знающего принцип работы массы на сварочном аппарате, изготовить требуемое крепление не составит труда. Самым примитивным контактом может стать закрепленный к кабелю кусок прутка, который закрепляют к заготовке парой точек сварки. Но, конечно, такое приспособление очень неудобно в использовании.

Также можно сделать самостоятельно и магнитный держатель для электродов. Что тоже уже зависит от личных предпочтений в удобстве работы.

Самодельная клемма на магните хороший вариант экономии средств. Хотя использовать такое крепление или нет — это уже смотрят на личные удобства в работе. Если сварка используется редко (как обычно в быту), то можно попросту обойтись стандартным зажимом.


Людям, занимающимся электродуговой сваркой, знакомо чувство раздражения и досады, возникающее при неожиданном прерывании работы из-за того, что кабель массы сварочного аппарата вдруг перестает контактировать с обрабатываемой деталью. Традиционно для его крепления применяются пружинные «крокодилы», хватка которых при частом использовании ослабевает.


Кроме того, случаются ситуации, когда такой зажим прицепить к обрабатываемой детали просто невозможно. Альтернативой зажиму-крокодилу является магнитное приспособление для крепления кабеля массы, сделать которое можно из старого динамика от магнитолы.


Динамик необходим большого диаметра. Необязательно для его извлечения разукомплектовывать рабочую магнитолу, при желании отыскать такой можно на ближайшей автосвалке.


Как сделать магнитную массу для сварки
Изготовить магнитное крепление провода массы сварочного аппарата из него совсем несложно. Для этого:
1. Выкручивают винт крепления магнита, расположенный с тыльной стороны динамика.


2. Отделяют магнит от конструкции, просто подцепив его отверткой.


3. Шлифуют поверхность магнита до гладкого состояния при помощи болгарки, снабженной лепестковым диском.


4. Разбирают стандартный пружинный зажим кабеля массы сварочного аппарата и освобождают из неё конец провода.


5. Подбирают болтик, подходящий по диаметру отверстию леммы кабеля.


6. Вставляют болт в отверстие магнита.


7. Собирают приспособление полностью.


В результате получается удобное магнитное крепление кабеля массы, имеющее большую площадь и, поэтому обеспечивающее достаточную силу его прижима к поверхности обрабатываемой детали.


При работе сварочного аппарата магнит такого приспособления и кабель массы не нагреваются, при умеренном использовании магнитная масса может прослужить достаточно долго.


Мне нравятся вещи которые упрощают и облегчают жизнь. Вот это приспособление поможет сварщику и избавит его от лишних действий. Речь пойдет о том как изготовить магнитный контакт массы для сварщика из обычного ненужного динамика. Расскажу поподробнее…
Обычно, чтобы прикрепить к свариваемым металлам общий провод — массу, используют зажим. Такое подключение не всегда дает плотный и надежный контакт, да и бывают случаи когда это не совсем удобно. С помощью магнитного контакта можно в одно движение получить прочное и надёжное соединение большого сечения, имея ввиду хорошую площадь прикосновения.

Понадобится

  • Динамическая головка, естественно нерабочая.
  • Шпилька.
  • Гайка-чебурашка.
  • Шайбы.

Изготовление магнитного контакта сварочного кабеля


Разбираем динамик, а точнее отсоединяем магнит. Для этого необходимо сбить заклепки. Для этого можно зажать динамическую головку в токарном станке и расточить. Либо просто рассверлить обычной дрелью. В общем, это не сложно.


И магнит отходит без проблем.


Сердечник в моем случае отошел практически сам.


Если у вас так же не выйдет, то нагрейте его газовой горелкой и подковырните отверткой.


Берем кусок шпильки длиной 8-10 см и примеряем его к сердечнику. Он будет крепиться вот так.


Сверлим с обратной стороны. Отверстие не сквозное, а примерно на 80% от общей длины.


Зажимаем в тиски и нарезаем резьбу под шпильку.


На шпильку одеваем две гайки и затягиваем их между собой.


А теперь этот импровизированный болт вкручиваем в сердечник до максимума, выворачивать его уже не придется.


Гайки теперь скручиваем.
Чтобы не класть провод прям на основание, одеваем сначала небольшую втулку, а затем и шайбу. Далее сварочный провод.


Сверху фиксируем шайбой и гайкой типа барашек.


Обратите внимание на большую площадь прилагаемого контакта.


Теперь собираем магнит воедино.


Для должного удержания можно посадить все на клей или эпоксидную смолу.


Магнитный контакт готов. Пробуем сваривать. Кладём на лист.

Масса для сварочного аппарата


Как выбрать клемму массы (для сварочного аппарата)

При покупке сварочного аппарата обычно в комплекте к нему прилагаются следующие приспособления:

Читайте статью на нашем сайте «Сварка в быту: как подобрать электрододержатель к инвертору ручной дуговой сварки»

  • сварочный кабель к нему;
  • обратный кабель,
  • клемма массы.

Если приобретаемый инверторный источник питания (сегодня уже практически никто не пользуется трансформаторами для сварки) рассчитан на бытовые работы, то в большинстве случаев все эти комплектующие требуют немедленной замены. Особенно, если речь идет о китайских сварочных аппаратах, доля присутствия которых сегодня на рынке сварочной техники составляет около 98%, хотя манагеры (недобросовестные продавцы) и пытаются «впарить» их как итальянские, чешские, датские, французские и тому подобное.

 Если же замена не произошла сразу, она обязательно потребуется после непродолжительного времени эксплуатации. Обычно бесплатно инвертор комплектуется электрододержателем КВ-200, который стоит 3$ (представьте по какой цене его отпускает завод-изготовитель), соответственно, это эконом-версия и экономят здесь на используемых для изготовления материалах. Это касается  токоведущих частей, изготовленных, как правило, из металла с покрытием под латунь или медь, некачественной пластмассы. Для сварки время от времени в быту КВ-200 может прослужить долгое время, однако, при более интенсивных режимах (например, если вы хотите вырезать электродом в металле отверстия) или просто при продолжительной сварке он перегреется, и в прямом смысле этого слова развалится. Но со временем, даже при щадящем использовании, пружина, которая зажимает губки держака, ослабляется и не держит электрод жестко, он начинает шататься. Это действует отрицательно на стабильности дуги,  сказывается на качестве сварных швов, но, самое главное, сказывается на нервах сварщика.

Кабель обычно тоже желает лучшего: короткий, вместо медной жилы используется алюминий с гальваническим покрытием.

Все то же относится и к клемме массы. При интенсивной сварке она скорее всего сгорит, со временем ослабляется пружина и, соответственно, контакт. Подобное может также происходить из-за коррозии металлических губок, которые нужно постоянно зачищать до блеска.

 Как выбрать хорошую массу, если старая по каким-то причинам пришла в негодность или вы ее изначально решили не использовать (по причине некачественного исполнения)?

Выбирайте торговые марки, которые имеют уже сформировавшуюся положительную репутацию. На самом деле, вы не застрахованы от контрафактной продукции, которую неспециалисты не могут отличить от оригинальной. Покупайте в специализированных магазинах с устоявшейся репутацией.

Масса должна быть подобрана с учетом максимального сварочного тока вашего аппарата и уверенно удерживать вес подключаемого сварочного кабеля. Если в роли основного «сжимающего органа» в массе используется пружина, ее пружинящих свойств должно быть достаточно для обеспечения усилия, необходимого для достижения надежного контакта с изделием. Ключевую роль играет величина раскрытия клеммы, которой должно быть достаточно для уверенного крепления к изделиям различных размеров (в том числе больших).

По конструктивным особенностям и характеру фиксации клеммы заземления разделяют на несколько типов:

  • Струбцина
  • зажим «Прищепка»
  • Магнитная клемма

Каждая имеет свои достоинства и недостатки. Струбцина гарантирует надежный «железный» контакт, потому что фиксируется она жестко при помощи винта. «Прищепка» имеет наибольшее распространение благодаря быстрой фиксации даже на изделиях сложной геометрической формы. Магнитную массу удобнее всего использовать там, где предыдущие две не работают: например, при сварке труб большого диаметра.

Выбирайте по характеру предстоящей работы, какая конструкция массы будет для вас оптимальной.

Рекомендации по выбору и эксплуатации клеммы массы типа «Прищепка» (или «Крокодил»)

Как уже было сказано, чаще всего в быту используют зажим массы, внешне похожий на обычную бытовую прищепку для фиксации белья, только многократно увеличенную. Поэтому расскажем о ней подробно в завершающей части нашей статьи.

Такая масса часто выходит из строя по причине некорректной эксплуатации. Знание того, как работает «прищепка», поможет продлить срок ее службы. Обратите внимание, на любой «прищепке» есть медная, омедненная, либо латунная шина, передающая электрический контакт от первой зажимной губки ко второй.  Подключаемый металл изделия, сварку которого вы планируете осуществить, не должен касаться шины. Постоянный контакт с шиной приведет к ее порче. Варианты правильного и неправильного подключения показаны на фото.

Неправильно

Правильно

Пружина позволяет фиксировать «прищепку» на изделии. Однако часто возникает проблема, когда контакт, который подходит с помощью провода к одной прижимной губке, проскакивает через пружину к другой. Пружина начинает нагреваться и теряет свою твердость и жесткость, как следствие, ослабевают пружинящие свойства – клемма массы приходит в полностью неработоспособное состояние.

Если хотите приобрести хорошую «прищепку» для сварки, покупайте предназначенную для профессиональных работ с запасом на 400 …500А. Какие конструктивные особенности имеют подобные изделия:

  • Мощная пружина, способная обеспечить действительно надежный контакт;
  • Большая степень раскрытия иногда очень выручает;
  • Медная шина в таких «прищепках» размещена так, что с ней невозможен физический-электрический контакт.

www. elenak.spb.ru

Комплектующие для сварочных аппаратов в вопросах и ответах

Вопрос: Доброе время суток! помогите в выборе комплектующих к сварочному аппарату Wameta 165 (Финляндия): 1. Два кабеля. Какой они должны быть длины и сечения? 2. Держак. Как правильно подобрать, и посоветуйте модель. 3. Клемма массы. То же, что и с держаком (приобретать буду через интернет, поэтому лучше назвать определенную модель , тип или производителя) 4. Удлинитель – какой выбрать провод и его сечение 5. Электророзетки для подключения переноски и инвертора 6. Какую взять маску (наверное, лучше хамелеон)

Ответ:

  • Два кабеля по пять метров длиной каждый сечением 16 мм2, тип КОГ-1 1х16  или КГ 1х16
  • Электрододержатель винтового типа или «крокодил» ЕСАБ. Для ваших токов идеально подойдет Prima 200, 200 A (35%). Читайте статью » Держатели для сварки ММА»
  •  Зажим массы CROCO 200A (мощность до 200 ампер) или магнитный ESAB, очень удобен в монтаже. Магнитные клеммы отлично прилегают к любой металлической поверхности. Обеспечивают превосходный контакт и не подвержены перегреву из-за небольшой области соприкосновения. Как разобраться — материал здесь.
  • Удлинитель: кабель ПВС 3х2.5 мм2, длиной 20 метров
  • Розетка: сдвоенная на 16А, вилка: 32А. Прочтите «Как правильно подключить сварочник к домашней розетке».
  • Про  средства защиты лица и глаз доступно написано здесь: «Как приобрести надежную : автосветофильтр или обычный ( отзыв сварщика )»
Читайте на сайте статью: Ремонт маски хамелеон своими руками

Вопрос:

1. Сечения 16 мм2 сварочного кабеля для инвертора Wameta 165 будет достаточно? Есть ли «запас по сопротивлению»? Мне кажется было бы надежнее взять 25 2. Удлинитель: провод ПВС 3х2.5 мм2, не целесообразней ли приобрести 4 мм.кв.? Или хватит и два с половиной? Извините за мое ламерство, к сожалению, приходится осваивать все азы и входить в курс дела уже фактически в процессе работы.

  • По–первому, можно взять сечение больше или даже меньше, страшного от этого ничего не произойдет, но… есть как всегда одно «но». Использования кабеля 25 мм.кв. значительно увеличит вес, который нужно постоянно держать. Поработайте целый день, и вы поймете, о чем я. Плюс стоимость у него выше. Он дорогой. И следующий момент, если приобрести меньший 10мм2, то что произойдет? Сваривать вы будете, как и раньше, но провод будет греться.
  • По-второй проблеме. На самом деле вы можете использовать удлинитель длиной и сто метров с проводом 2,5мм.кв. – в таком случае вы получите все те же предельные 165А на выходе. Удвоив длину да 200 м х2,5 Вы сможете тоже сваривать, только максимальный ток будет ограничен.

Все это при условии, что инвертор «запитывается» от обычной домашней розетки в 220 В.

Вывод: для обычного бытового использования до 100м вам два с половиной будет достаточно.

П.С. Если есть возможность приобрести четверку и нет проблем с местом под ее хранение – берите. Но каких-либо изменений сварочных характеристик вы не увидите.

Похожее

svarka-master.ru

Зажим обратного провода

При работе сварщика важным является наличие зажима обратного отвода провода, который соединяет свариваемое изделие с источником питания. Такой провод отличается меньшей гибкостью и производится из более дешевого материала, чем остальные детали сварочной установки. Обратный провод во многих устройствах оборудован зажимом, который изготавливают из металла способного проводить электрический ток. Такой зажим с легкостью можно поставить на сварочный аппарат инвертор Fubag и соединить со свариваемым изделием.

Зажим для массы сварочного аппарата может применяться в нескольких случаях:

  • при необходимости часто снимать клемм;
  • для повышения надежности электрического контакта.

Винтовой зажим обеспечивает хороший контакт с частями сварочного устройства, особенно при условиях незащищенности металла. Установить зажим также стоит, если нужно часто надевать или снимать клемму, поскольку не во всех случаях клемма (масса для сварки) является удобной.

Специалисты говорят, что при работе в стационарных условиях можно заменить на медную, алюминиевую или стальную шину. Если будет проводиться сварка с переменным током, нужно учесть воздействие поверхности на передачу тока, а именно его неравномерности в проводниках.

Приобрести зажимы обратного отвода можно в нашем интернет-магазине по выгодной цене. Если у вас возникли вопросы, наши менеджеры всегда готовы на них ответить. Мы предоставляем доставку товаров нашим клиентам по всей территории России.

tegera-russia.ru

Зажим массы для сварочного аппарата

Зажимы на массу и магнитные приспособления

Зажимы на массу делятся на зажимы типа крокодил и зажим типа струбцина. Иногда используются магнитные клеммы. В частном производстве применяются зажимы типа крокодил, но если необходим надежный контакт и не часто меняются заготовки, то в этом случае лучше использовать зажимы типа струбцина. Такие зажимы обеспечивают максимальное прохождение тока к свариваемой детали.

Клеммы заземления

Клемма заземления (или, иначе, зажим массы) – ключевое устройство при сварке: электрической дуговой или полуавтоматической. Клеммы заземления бывают нескольких типов. Их характеристики отличаются в зависимости от параметров самой сварки.

Какой тип клеммы заземления при каких условиях более удобен? От каких характеристик зависит выбор этого приспособления?

ЗАЖИМ МАССЫ: РОЛЬ В СВАРКЕ

Зажим массы – выполненный из различного металла прибор, который обеспечивает соединение, с одной стороны, источника питания и, с другой стороны, свариваемой детали.

Вне зависимости от того, электрическая дуговая это сварка или полуавтоматическая, клемма заземления нужна для того, чтобы в зоне сварки обеспечивалась разность потенциалов.

Клемма должна подключаться к источнику питания – в одно из сварочных гнезд на панели источника питания.

К какому гнезду следует подключать клемму, а к какому – кабель, идущий на электрод, зависит от ряда параметров. Например, от типа электрода (для ручной дуговой сварки) или от того, чем является источник питания – выпрямителем или трансформатором. В последнем случае не имеет значения, к какому из двух соответствующих гнезд подключать.

Зажим массы далее крепится к свариваемой детали или к металлической поверхности, с которой деталь соприкасается или на которой она расположена. Таким образом, свариваемая деталь оказывается с потенциалом одной полярности, а подаваемый к ней электрод – с потенциалом другой полярности.

СУЩЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КЛЕММЫ

Есть несколько определяющих характеристик для клеммы заземления, на которые следует обратить внимание при выборе прибора. Это:

• усилие зажима.
• ширина раскрытия.
• выдерживаемый ток.

Зажимное усилие – это то, насколько сильно клемма крепится к детали. Если недостаточно сильно, то она может не выдержать веса сварочного кабеля и сварочное соединение оборвется.

Ширина раскрытия (для клемм клещевого типа, см. ниже) измеряется в миллиметрах и показывает, за пластину какой толщины клемма может зацепиться.

Выдерживаемый ток – характеристика, которая имеет первейшее значение для сварочных работ. Какой ток клемма может выдержать, сварочные работы такого тока мы можем проводить. Надо четко знать, на какие сварочные работы приобретается клемма заземления, чтобы не ошибиться с величиной выдерживаемого клеммой тока.

ОТ ЧЕГО КЛЕММЫ ПОРТЯТСЯ

Зажим массы может перегреваться. Плавится изоляция кабеля, кабель перегорает, окисляется поверхность, на которую крепится клемма. В результате ухудшается контакт между клеммой (а значит, подводимым через кабель током) и поверхностью (деталью).

Из-за чего это возникает?

• В первую очередь, из-за того, что место крепления клеммы может быть в краске или загрязнено.
• Также, вследствие недостаточного контакта кабеля с клеммой – в месте крепления.
• Третья причина – плохое качество самой клеммы. Если клемма выполнена из железа и покрыта медью – то слой меди может истираться, выгорать и таким образом становится недостаточным.
• Еще одна причина порчи клемм – из-за отсутствия в клемме защитной шины (из меди). Шина соединяет концы губок клеммы. Если какая-то из двух губок (в клеммах типа «.крокодил»., см. ниже) имеет ненадежный контакт с поверхностью – ток проходит по шине. Но если шины нет – тогда ток может идти через центр клеммы, где расположена пружина, и клемма будет портиться.

КАКИЕ БЫВАЮТ

Есть следующие распространенные типы зажимов массы:

клеммы клещевого зацепления (типа “крокодил”) – используются там, где есть возможность схватиться за пластину поверхности (если возможности нет, иногда специально приваривают пруток, за который крепят клемму).
• магнитные – используются в труднодоступных местах или там, где нет возможности ухватиться клещевой клеммой за пластину (например, при работе с трубами).

Особенность магнитных зажимов в том, что необходимо избегать их перегрева, потому что зажим размагничивается. Перегрев в данном случае часто случается там, где магнитная клемма крепится на сильно загрязненную поверхность и контакт недостаточен.

СУММИРУЕМ

Выбирать клемму заземления следует исходя:

• во-первых, из ее механических характеристик (насколько широко раскрывается клемма типа “крокодил”, насколько плотный обеспечивает зажим).
• во-вторых, из необходимого для сварочных работ тока, который указывается в характеристиках клеммы.

Если клемма – магнитная, обращайте внимание на отсутствие грязи и других побочных предметов в зоне контакта зажима и поверхности.

Если клемма заземления вместе с соответствующим подсоединяемым сварочным кабелем входит в комплект – тогда вопросов с выбором клеммы не возникает. Однако если вы выбираете зажим массы под какой-либо специальный тип сварочных работ («.собираете». сварочное оборудование под необходимый сварочный процесс), тогда на ток, выдерживаемый клеммой, следует обращать внимание в первую очередь.


Клемма масса для сварки — Ремонт и дизайн от ZerkalaSPB.ru

Ремонт квартиры своими руками

Советы мастера со стажем

Подписки:

Свежие записи

Как выбрать клемму массы (для сварочного аппарата)

При покупке сварочного аппарата обычно в комплекте к нему прилагаются следующие приспособления:

  • сварочный кабель к нему;
  • обратный кабель,
  • клемма массы.

Если приобретаемый инверторный источник питания (сегодня уже практически никто не пользуется трансформаторами для сварки) рассчитан на бытовые работы, то в большинстве случаев все эти комплектующие требуют немедленной замены. Особенно, если речь идет о китайских сварочных аппаратах, доля присутствия которых сегодня на рынке сварочной техники составляет около 98%, хотя манагеры (недобросовестные продавцы) и пытаются «впарить» их как итальянские, чешские, датские, французские и тому подобное.

Если же замена не произошла сразу, она обязательно потребуется после непродолжительного времени эксплуатации. Обычно бесплатно инвертор комплектуется электрододержателем КВ-200, который стоит 3$ (представьте по какой цене его отпускает завод-изготовитель), соответственно, это эконом-версия и экономят здесь на используемых для изготовления материалах. Это касается токоведущих частей, изготовленных, как правило, из металла с покрытием под латунь или медь, некачественной пластмассы. Для сварки время от времени в быту КВ-200 может прослужить долгое время, однако, при более интенсивных режимах (например, если вы хотите вырезать электродом в металле отверстия) или просто при продолжительной сварке он перегреется, и в прямом смысле этого слова развалится. Но со временем, даже при щадящем использовании, пружина, которая зажимает губки держака, ослабляется и не держит электрод жестко, он начинает шататься. Это действует отрицательно на стабильности дуги, сказывается на качестве сварных швов, но, самое главное, сказывается на нервах сварщика.

Кабель обычно тоже желает лучшего: короткий, вместо медной жилы используется алюминий с гальваническим покрытием.

Все то же относится и к клемме массы. При интенсивной сварке она скорее всего сгорит, со временем ослабляется пружина и, соответственно, контакт. Подобное может также происходить из-за коррозии металлических губок, которые нужно постоянно зачищать до блеска.

Как выбрать хорошую массу, если старая по каким-то причинам пришла в негодность или вы ее изначально решили не использовать (по причине некачественного исполнения)?

Выбирайте торговые марки, которые имеют уже сформировавшуюся положительную репутацию. На самом деле, вы не застрахованы от контрафактной продукции, которую неспециалисты не могут отличить от оригинальной. Покупайте в специализированных магазинах с устоявшейся репутацией.

Масса должна быть подобрана с учетом максимального сварочного тока вашего аппарата и уверенно удерживать вес подключаемого сварочного кабеля. Если в роли основного «сжимающего органа» в массе используется пружина, ее пружинящих свойств должно быть достаточно для обеспечения усилия, необходимого для достижения надежного контакта с изделием. Ключевую роль играет величина раскрытия клеммы, которой должно быть достаточно для уверенного крепления к изделиям различных размеров (в том числе больших).

По конструктивным особенностям и характеру фиксации клеммы заземления разделяют на несколько типов:

  • Струбцина
  • зажим «Прищепка»
  • Магнитная клемма

Каждая имеет свои достоинства и недостатки. Струбцина гарантирует надежный «железный» контакт, потому что фиксируется она жестко при помощи винта. «Прищепка» имеет наибольшее распространение благодаря быстрой фиксации даже на изделиях сложной геометрической формы. Магнитную массу удобнее всего использовать там, где предыдущие две не работают: например, при сварке труб большого диаметра.

Выбирайте по характеру предстоящей работы, какая конструкция массы будет для вас оптимальной.

Рекомендации по выбору и эксплуатации клеммы массы типа «Прищепка» (или «Крокодил»)

Как уже было сказано, чаще всего в быту используют зажим массы, внешне похожий на обычную бытовую прищепку для фиксации белья, только многократно увеличенную. Поэтому расскажем о ней подробно в завершающей части нашей статьи.

Такая масса часто выходит из строя по причине некорректной эксплуатации. Знание того, как работает «прищепка», поможет продлить срок ее службы. Обратите внимание, на любой «прищепке» есть медная, омедненная, либо латунная шина, передающая электрический контакт от первой зажимной губки ко второй. Подключаемый металл изделия, сварку которого вы планируете осуществить, не должен касаться шины. Постоянный контакт с шиной приведет к ее порче. Варианты правильного и неправильного подключения показаны на фото.

Пружина позволяет фиксировать «прищепку» на изделии. Однако часто возникает проблема, когда контакт, который подходит с помощью провода к одной прижимной губке, проскакивает через пружину к другой. Пружина начинает нагреваться и теряет свою твердость и жесткость, как следствие, ослабевают пружинящие свойства – клемма массы приходит в полностью неработоспособное состояние.

Если хотите приобрести хорошую «прищепку» для сварки, покупайте предназначенную для профессиональных работ с запасом на 400 …500А. Какие конструктивные особенности имеют подобные изделия:

  • Мощная пружина, способная обеспечить действительно надежный контакт;
  • Большая степень раскрытия иногда очень выручает;
  • Медная шина в таких «прищепках» размещена так, что с ней невозможен физический-электрический контакт.

Разновидности популярных зажимов сварщика

Электрическая цепь сварочного оборудования пропускает большие токи, поэтому каждый элемент цепи должен быть надежно соединен. Это вопрос качества, удобства работы и безопасности. Наиболее ответственным звеном здесь можно считать точку присоединения массы к металлической заготовке. Узел представляет собой быстросъемный контакт (сварочный зажим) и конструктивно может быть выполнен в нескольких вариантах.

Необходимость в применении разных модификаций зажимов для фиксации земли к детали часто обусловлена конфигурацией металлов, которые вы собираетесь варить. Попробуем разобраться, чем хороши те или иные фиксаторы массы для выполнения сварочных операций.

Разновидности сварочных зажимов (массы)

В природе существует четыре основных конструкции зажимов для сварки:

  • клемма в виде крокодила, которая получила одноименное название;
  • соединение провода при помощи магнита;
  • зажим в форме струбцины;
  • клемма заземления, именуемая центратором.

При внимательном изучении товара этой категории, предложенного на рынке, можно убедиться, что множество оригинальных конструкций сварочных зажимов является модификацией перечисленных четырех основных.

Сварочный «крокодил»

Быстросъемная сварочная клемма «крокодил» конструктивно выглядит как прищепка, выполненная из металла, в контактной части которой на закусывающих губках имеются ребристые насечки. За счет них зажим прочно крепится к стальной заготовке, осуществляя надежную электрическую связь.

Основные плюсы изделий такого типа:

  1. Удобны в использовании при выполнении оперативных сварочных работ, где постоянно нужно переставлять контакт с места на место.
  2. Подходят для фиксации на деталях и конструкциях любой конфигурации.
  3. Имеют отличную электрическую проводимость.

Недостатки зажима «крокодил»:

  1. При частом использовании ослабляется пружина, что ведет к потере прочности механического соединения.
  2. Стенки металла зажима подвержены прогоранию, что со временем ухудшает электрическую связь.

Для разных по мощности сварочных аппаратов производители выпускают клеммы, рассчитанные на силу тока в 500, 400, 300 и 200 ампер. Для выполнения сварочных работ профессионального уровня рекомендовано использовать зажимы массы с возможностью прохождения силы тока не ниже 400 ампер.

Информация на заметку. Сварочный «крокодил» невозможно использовать при работе с деталями, размер контактных площадок которых превышает размер раскрытия губок зажима (трубы, цилиндрические бочки).

Магнитная масса

Электрический зажим, одна часть которого выполнена из металлического магнита, а другая представляет собой стальной контакт с болтовым соединением для крепления кабеля, получил название магнитной массы.

Магнитные зажимы обладают следующими преимуществами:

  1. Имеют простую конструкцию без механически движущихся частей, что значительно увеличивает срок эксплуатации таких изделий.
  2. Позволяют закреплять массу на любой стальной поверхности вне зависимости от размера и конфигурации.
  3. Электрическое соединение можно установить за считанные секунды, что особенно важно при оперативных сварочных процессах.
  4. Возможность установки контакта в труднодоступных местах.
  5. Отсутствие склонности к перегоранию при нестабильном протекании электричества, просадках напряжения.

Существенные недостатки магнитного зажима:

  1. Слабое механическое, а значит и электрическое соединение с деталями, размер контактных площадок которых значительно меньше контактной плоскости магнита.
  2. Невозможность осуществлять контакт через поверхность, выполненную из цветных металлов.
  3. Необходимость в постоянной очистке магнита от металлической пыли, которая ослабляет электрическую связь в цепи.
  4. Перегрев магнита может привести к его размагничиванию.

Струбцина

В арсенале рядовых сварщиков редко можно встретить струбцину. Сварочные прижимы такого типа могут использовать профессионалы для решения особых задач. В частности, при выполнении точных операций, где нужно получить качественный красивый шов.

Из преимуществ применения струбцины:

  1. Получение контакта с лучшей механической фиксацией за счет стягивания при помощи винта.
  2. Надежный электрический контакт, обеспечивающий хорошую пропускную способность сварочного тока, что исключает возможность подгорания и перегрева в точке соединения.
  1. Струбцина не подходит для быстрой смены положения контакта на поверхности детали.
  2. Как и в случае с «крокодилом», конструкция струбцины может быть закреплена на элементах, размер которых сопоставим с пространством между болтом и упорной лапой.
  3. Струбцина – изделие крупного размера и по цене превышает обычную прищепку.

Информация на заметку. Отдельный вид – угловые струбцины для сварки, которые можно использовать в качестве клеммы массы (при определенных доработках), кроме этого, будут выполнять фиксирующую функцию, жестко соединяя детали свариваемой рамы.

Сварочный центратор

Специально разработанный зажим сварочный для создания контакта массы к таким металлическим деталям, как трубы. Конструктивно центратор выполнен из двух элементов, по форме напоминающих рабочую часть клещей. Составные части соединены при помощи шарнира и стягиваются за счет винта. Кроме труб, центратор можно прикреплять к любой металлической заготовке, если только ее толщина не выходит за возможности раскрытия губок клеммы.

  1. Жесткий физический и электрический контакт с металлом.
  2. Удобство работы при выполнении сварочных операций с трубами.
  1. Сложная конструкция, не позволяющая оперативно переключать зажим сварочный с места на место.
  2. Высокая цена на изделие.

На что обратить внимание при выборе зажима для сварки

Нужно начать с того, для каких целей подбирается клемма, то есть насколько она будет загружена, какого типа аппарат используется при сварке. Профессионалы берут зажимы массы для сварочного аппарата с запасом по прочности, любители – чтобы красиво выглядел (и такое бывает), но правильный подход основан на следующих принципах:

  1. Мощность зажима должна быть рассчитана на больший ток относительно номинального, на котором работает инвертор.
  2. Специфика сварочного процесса: если нужно постоянно и быстро менять точку подключения, то подойдет элемент типа прищепки.
  3. Силы сжатия стягивающих губок должно хватать для удержания кабеля, если последний в процессе сварки будет в подвешенном состоянии.
  4. Величина раскрытия губок клеммы должна превышать размер контактной площадки, куда планируется подключать массу.
  5. Следует обратить внимание на то, можно ли доверять производителю. Если последний зарекомендовал себя на рынке с лучшей стороны, смело приобретать продукт.

Как заставить зажим «крокодил» служить дольше

Зажим «крокодил» имеет несколько уязвимых мест. В нем есть пружина, которая имеет время службы. Но даже когда сила сжатия не так важна и вопрос с пружиной отпадает, остается склонность «крокодила» перегорать в месте соединения двух подвижных частей в области шарнира. Это происходит потому, что контакт с кабелем через болтовое соединение осуществляется только с одной частью «крокодила».

В процессе сварки можно наблюдать процесс, когда та часть «крокодила», куда подключена масса, может иметь плохой механический, а следовательно, и электрический контакт с деталью, противоположная же часть, наоборот, хороший. Тогда вся сила тока будет идти через этот элемент. Но здесь проявляется слабое звено – шарнир, в районе него будет нестабильная проводимость, перегрев и проплавление металла.

Информация на заметку. Специалисты рекомендуют кинуть дополнительную мягкую шину от одной губки «крокодила» к другой, тогда в любом случае ток будет поступать от металла напрямую к массе, минуя слабое звено!

Всем, у кого есть реальный опыт решения проблемы, как улучшить контакт зажима сварочной массы, или вопросы на эту тему, пишите в комментариях!

Зажимы массы для сварочного аппарата

Зажим массы Атлант TDH_ATL_C16_3MT

Зажим массы Skrab 27621 зажим массы, 300 А

Зажим массы 500А Elitech, 0606.014500

Зажим массы QUATTRO ELEMENTI 770-322

Зажим массы Калибр ЗМС-500

Зажим массы QUATTRO ELEMENTI 770-322

Зажим массы Корд КЗ-20 СВ000009932

Зажим заземления Blue Weld 802533

Зажим массы Сварис КЗ-500 4480

Зажим массы Атлант TDH_ATL_C16_3MT

Зажимы массы Россия Зажим массы 500А/KY1069/черный

Клемма заземления FUBAG 38647

Зажим массы Elitech 0606. 014500

Клемма заземления Корд КЗ-50

Зажим массы Калибр ЗМС-500

Зажимы массы Русэлком Зажим массы 300А/GROUND CLAMP

Заземляющий зажим для сварочного аппарата JTC JTC-2510

зажим массы quatro elementi 200a

Зажим массы 300А WESTER 990-047, 75737

Зажим массы Quattro Elementi 300А

Зажим массы Атлант TDH_ATL_C16_3MT

Зажим массы Атлант К16 Экстра

Зажим массы QUATTRO ELEMENTI 300 А профи

Зажим массы Атлант К16 Экстра

зажим массы quatro elementi 300a

Магнитная клемма заземления Foxweld МКЗ-200

Зажимы массы Русэлком Магнитная клемма заземления 400А.

Клемма магнитная «масса» для сварочных работ.

Зажим массы Калибр ЗМС-300 040708

Зажим массы Калибр ЗМС-300

Зажим массы Калибр ЗМС-500

Зажимы массы Русэлком Зажим массы 300А/ KY1025 (с изоли.

Клемма магнитная «масса» для сварочных работ/.

Зажим массы Калибр ЗМС-300

Зажим массы Skrab 27615

Зажим массы 300 А профи QUATTRO ELEMENTI 770-322

Зажим массы Esab КЗ-400А eco СВ000009197

Зажим массы Калибр ЗМС-500

Quattro Elementi Зажим массы 200 А (блистер) (771-596)

Клемма заземления КЗ-31 «Корд» (315 А)

Комплект сварочных проводов Торус «№2», КГ-25.

Зажим массы для сварочного аппарата в Москве

данные Яндекс Маркета от 10.11.2019 00:00

Клемма заземления ESAB КЗ-400А Eco (зажим обратного кабеля)

Клемма заземления ESAB КЗ-400А Eco (зажим обратного кабеля

Москва, 1-ый дорожный проезд, д. 6

Клемма заземления ESAB MP-200 (зажим обратного кабеля, 200А)

Клемма заземления ESAB MP-200 (зажим обратного кабеля, 200А

Москва, 1-ый дорожный проезд, д. 6

JTC-2510 Зажим заземляющий для сварочного аппарата

Зажим заземляющий присоединяется к отрицательной клемме сварочного аппарата.

Москва, Волоколамское шоссе, д. 97

Зажимы массы Русэлком Зажим массы 300А/GROUND CLAMP

Предназначен для подсоединения сварочного кабеля к заземлению. Номинальный сварочный ток 300А.

Москва, 1-й Вязовский пр-д, д. 4, стр. 19

Клемма заземления ESAB КЗ-250А Eco (зажим обратного кабеля)

Клемма заземления ESAB КЗ-250А Eco (зажим обратного кабеля

Москва, 1-ый дорожный проезд, д. 6

Зажим массы Калибр ЗМС-500

Тип: клемма заземления, Назначение: для сварочных аппаратов, Сила тока: 500, Страна происхождения: Китай, Гарантия: 12

Москва, Волгоградский, д. 3/5, стр. 2

Зажим массы латунная 315А

Москва, Новорижское шоссе 27й км

Зажим массы Skrab 27621 зажим массы, 300 А

Тип: клемма заземления, Назначение: для сварочных аппаратов, Страна происхождения: Италия

Москва, Волгоградский, д. 3/5, стр. 2

Клемма заземления ESAB МР 300

MP 300 — это прочный зажим заземления с большим усилием зажима с максимальным раскрытием 55 мм, и максимальным сварочным током до 300 Ампер.

Москва, Электродная, д. 11

Зажим массы Quattro elementi 300 А профи

Тип: клемма заземления

Москва, Волгоградский, д. 3/5, стр. 2

Зажимы массы Русэлком Зажим массы 300А/ KY1025 (с изолир. ручками)

Предназначен для подсоединения сварочного кабеля к заземлению. Номинальный сварочный ток 300А. Для дополнительной безопасности ручки сделаны токонепроводимой изоляцией. Длина изоляции на ручках равна 60 мм.

Москва, 1-й Вязовский пр-д, д. 4, стр. 19

Клемма магнитная «масса» для сварочных работ DENZEL

Предназначена для быстрой фиксации кабеля массы (заземления) к металлическим деталям при сварочных работах.

Москва, улица Автозаводская, д. 23, корп. 7

Зажим массы 300 А

Предназначен для присоединения (заземления) нулевого провода к свариваемой конструкции при электродуговой сварке. Сила тока до 300 А. Род тока может быть постоянным или переменным.

Москва, ул.Молодцова, д. 14

Зажим массы 300А

Москва, Новорижское шоссе 27й км

Зажим массы Диолд ЗМ 500

Зажим массы Диолд ЗМ 500 (500 А

Москва, Ярославская, д. 21

Зажим массы Esab КЗ-250А eco СВ000008807

Тип: клемма заземления

Москва, Волгоградский, д. 3/5, стр. 2

Клемма заземления ESAB КЗ-600А EG600 струбцина (зажим обратного кабеля)

Клемма заземления ESAB КЗ-600А EG600 струбцина (зажим обратного кабеля

Москва, 1-ый дорожный проезд, д. 6

Зажимы массы Русэлком Зажим массы 500А/H-1029

Предназначен для подсоединения сварочного кабеля к заземлению. Номинальный сварочный ток 500А.

Москва, 1-й Вязовский пр-д, д. 4, стр. 19

Зажимы массы Корд ПКП Зажим массы КЗ-31 (315А) «Корд»

Предназначен для подсоединения сварочного кабеля к заземлению. Номинальный сварочный ток 300А.

Москва, 1-й Вязовский пр-д, д. 4, стр. 19

Зажим массы Wester 990-047 клемма массы

Тип: клемма заземления, Страна происхождения: Китай

Москва, Волгоградский, д. 3/5, стр. 2

Зажим массы Диолд ЗМ 300-01

Зажим массы Диолд ЗМ 300-01 (300 А

Москва, Ярославская, д. 21

Клемма заземления ESAB Magnetic return clamp 400

Магнитный зажим заземления ESAB с с максимальным сварочным током до 400 Ампер и большим усилием прижатия обеспечивает крепление к любому ферромагнитному объекту.

Москва, Электродная, д. 11

Зажим массы Диолд ЗМ 300-02

Зажим массы Диолд ЗМ 300-02 (300 А

Москва, Ярославская, д. 21

Клемма заземления ESAB CC11 винтовая (зажим обратного кабеля, 600 A)

Клемма заземления ESAB CC11 винтовая (зажим обратного кабеля, 600 A

Москва, 1-ый дорожный проезд, д. 6

Зажим массы латунная 400А

Москва, Новорижское шоссе 27й км

Зажимы массы Global Welding Зажим массы 500А (American type)

Клемма для заземления при электродуговой сварке, имеет следующие особенности: Изготовлена из стали; Ток до 500 А; Губки из латуни; Медная шина. Одна из самых надежных клемм, способна решать сложные задачи.

Москва, 1-й Вязовский пр-д, д. 4, стр. 19

Зажим «крокодил» для сварки (латунь) 200 А, 140 мм, Сатурн 16-0052-9

Клемма заземления предназначена для присоеденения сварочного кабеля к заземлению. • Идеально подходит для комплектования профессиональных и бытовых сварочных аппаратов.• Изготовлена из материалов повышенной электропроводности (латунь ЛС 59- 1)• Оснащена мощной пружиной.

Москва, Измайловское шоссе, д. 73, корп. Б

Магнитная клемма заземления 400А

Магнитная клемма заземления 400 А (SM1002) надежно подсоединяет сварочный кабель к заземлению. Незаменимая вещь для сварщика, удобная и практичная. Отлично крепится к металлической поверхности любой формы за счет магнитного основания (феррит). Имеет малую область соприкосновения с металлом, за счет этого не перегревается. Обеспечивает хороший контакт в месте подключения. Устанавливается на чистую поверхность без ржавчины. Магнитная клемма легко снимается с детали благодаря специальной ручке.

Москва, ул. Руставели, д. 14, стр. 12

как использовать и стоит ли покупать?

Время чтения: 2 минуты

Магнитная клемма, зажим-магнит, магнитный контакт сварочного кабеля… У этого приспособления много названий. Но суть всегда одна: магнит позволяет быстро и надежно прикрепить его к массе и приступить к сварке.

Но что это такое? Какие есть плюсы и минусы у магнитной клеммы заземления? Как ею пользоваться и стоит ли вообще покупать? На эти, и некоторые другие вопросы вы найдете ответ в нашей статье.

Содержание статьи

Что это такое?

Магнитный контакт сварочного кабеля — это приспособление, которое монтируется на свариваемую поверхность (массу) с помощью активного магнитного поля. Приспособление необходимо для образования замкнутой электрической цепи. Без этого ручная дуговая сварка невозможна.

Магнитный зажим на массу очень популярен как среди начинающих, так и среди профессиональных сварщиков. Так же часто применяется магнитная масса для сварки своими руками в домашних условиях. Она быстро и надежно крепится на любую поверхность, даже изогнутую.

Достоинства и недостатки

Выше мы уже упомянули несколько достоинств магнитной клеммы. Но на них список не заканчивается. Магнитная клемма имеет простую конструкцию, поэтому она крайне долговечна и служит долгие годы. Проще говоря, это обычный магнит с отключаемым или постоянным магнитным полем. Нет ни пружин, ни других механических элементов, которые могут выйти из строя.

Магнитная клемма хорошо переносит перепады температур и напряжения. Она редко перегорает и позволяет работать с большинством типов металлов. Также, такой зажим на массу незаменим при сварке в труднодоступном месте. Даже если деталь будет изогнута, магнит все равно обеспечит надежное крепление за счет своей большой площади контакта.

Но, не обошлось и без недостатков. Так магнитная клемма не способна обеспечить надежное крепление на деталях небольшого размера. Например, на арматуре. Для сохранения активного магнитного поля приспособление нужно постоянно чистить. На его работу очень плохо влияет металлическая стружка.

Также для применения магнита необходима предварительная зачистка металла. Если прикрепить магнит на неочищенный металл, приспособление перестанет работать.

Не забывайте, что есть металлы, которые не магнитятся. Это большинство цветных металлов. С ними не получится использовать магнитную клемму.

Как пользоваться?

В применении магнитной клеммы нет ничего сложного. В большинстве моделей есть специальная ручка, провернув которую вы включите магнитное поле. По умолчанию магнит не будет крепиться к металлу.

Читайте также: Как выбрать и использовать сварочный зажим 

Приспособление нужно приложить к детали, держа одной рукой. Второй рукой прокрутите ручку, активировав магнитное поле. Все готово! Магнит надежно держится на металле. Для снятия приспособления просто проверните ручку в обратную сторону. Не нужно прилагать усилий и отрывать магнит от металла.

Стоит ли покупать?

Ответ на этот вопрос зависит от специфики ваших сварочных работ. Вы должны сами оценить, какие металлы варите чаще всего и в каких условиях. Если вы новичок и не варите цветные металлы, то магнитная клемма упростит ваш труд. То же касается и профессиональных мастеров. Но у них, скорее всего, есть целый набор из различных клемм для сварки любых металлов.

Стоит магнитная клемма недешево (по сравнению с другими типами зажимов), но она стоит того. Если вы хотите сэкономить, можете сделать такую клемму сами. Ниже видео, в котором показано, как сделать магнитную массу для сварки своими силами.

[Всего: 2   Средний:  4/5]

Gervais Welding | Mobile Welding & Fabrication-Massachusetts (MA)

MASS Welding возглавляют два лучших сварщика в Массачусетсе, предлагающие самые дешевые и доступные цены на мобильную сварку и сварку труб на месте в Вустере, Массачусетс (Массачусетс) : Бостон, Массачусетс, Леоминстер, Массачусетс, Фитчбург, Массачусетс, Шрусбери, Милфорд, Массачусетс, Гарднер, Массачусетс Вестборо, Лоуэлл, Массачусетс, Кембридж, Массачусетс, Ньютон, Массачусетс, Сомервилль, Фрамингем, Массачусетс, Уолтем, Массачусетс, Мальден, Массачусетс, Арлингтон, Массачусетс Эверетт, Биллерика. Массачусетс, Массачусетс Мальборо, Массачусетс Вобурн, Массачусетс Челмсфорд, Натик Массачусетс, Массачусетс в Уотертауне, Лексингтон, Массачусетс Дракут, Массачусетс Графтон, Холден, Саусбридж, Массачусетс, Вебстер, Оберн Массачусетс, Массачусетс Нортбридж, Массачусетс Нортборо, Оксфорд, Клинтон, Массачусетс, Миллбери, Аксбридж Массачусетс, Тьюксбери, Мелроуз Массачусетс, Уэйкфилд, Белмонт, Рединг, Берлингтон Массачусетс, Массачусетс в Уилмингтоне, Массачусетс Вестфорд, Актон, Стоунхэм, Винчестер, Массачусетс Хадсон, Конкорд Массачусетс, Садбери, Эшленд, Чарльтон, Спенсер, Атол, Дадли, Лестер, Винчендон, Луненбург, Массачусетс, Саутборо, Массачусетс, Стербридж, Блэкстоун, Сутто n MA, Дуглас, Ланкастер, Темплтон, Ратленд, Массачусетс в Норт-Рединге, Хопкинтон, Холлистон, Бедфорд, Массачусетс, Вэйланд, Массачусетс, Пепперелл, Уэстон, Тингсборо, Гротон, Мейнард, Таунсенд, Литтлтон, Массачусетс, Массачусетс Эйер, Массачусетс Шрайли, Стоу, Линкольн, Стерлинг, Вест-Бойлстон, Массачусетс, Аптон, Вестминстер, Гарвард, Эшбернхэм, Хопдейл, Мендон, Барре, Массачусетс, Уоррен, Болтон, Пакстон, Боксборо, Карлайл, Данстейбл, Эшби, Вест-Брукфилд, Принстон, округ Уочусет, Гриндейл, Брукфилд, Массачусетс, Милвилл , Хардвик, Берлин, Ист-Брукфилд, Филипстон ​​Массачусетс, Петершем и многие другие города в Центральном Массачусетсе.

MASS Welding предлагает круглосуточные услуги по аварийной сварке с большим локальным мобильным сварочным парком, обслуживающим весь штат Массачусетс. Наши сварщики имеют лицензии, застрахованы и сертифицированы для выполнения полной коммерческой и промышленной сварки стали, нержавеющей стали, железа, алюминия, никеля, сплавов, меди, бронзы, латуни, титана, вольфрама, золота, серебра, цинка и многих других металлов и сплавов. . Gervais Welding специализируется на выполнении полной GMAW (газовой дуговой сварки), более известной как MIG-сварка, а также GTAW (газовая вольфрамовая дуговая сварка) или TIG-сварка, дуговая сварка SMAW и изготовление для клиентов по всему Массачусетсу, например, для тяжелого оборудования. ремонт, сварка снегоочистителя, сварка и установка металлических навесов, мусорные контейнеры / мусорные контейнеры, нестандартные стеллажи, кульверты, металлические каркасы, поручни грузовых автомобилей, подкладки под днища, сцепные устройства на гусиной шее, сцепные устройства пятого колеса, ограждения щеток нестандартные решетки, рамы грузовиков, пожарные лестницы, Ремонт погрузочной платформы, винтовые лестницы, Специалисты по сварке труб для нефтепроводов, газопроводов, химических трубопроводов и водопроводов и многие другие сценарии.MASS Welding — одна из самых опытных и уважаемых сварочных компаний в районе Вустера / Бостона. Gervais Welding может сваривать трубы и стальные листы во всех положениях, включая 1G, 2G, 3G, 4G, 5G, 6G для сварки канавок и 1F, 2F, 3F, 4F, 5F и 6F для угловой сварки для потолочной / вертикальной сварки и фиксированной сварки. позиционирование сварочных проектов. Gervais Welding предлагает самые низкие цены на сварку газовых труб в Массачусетсе, ремонт сварки чугуна и стали, раковины из нержавеющей стали, сварку труб 4 «, 6», 8 «, 10», 12 «, сварку труб 24 дюймов, сварку труб 36 дюймов, Сварка труб 48 дюймов, сварка труб 60 дюймов, сварка колонн, сварка пластин, гибка и формовка металла, сварка муфт лифтов, сварка конструкционной стали для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, сварка монтажа / ремонта теплообменников, перила труб, сварка муфт пара под высоким давлением, рентгеновский снимок для сварка трубопроводов природного газа, заборы из кованого железа, сварка подиумов, балочные балки, основания и рамы, изготовление декоративных металлических изделий на заказ, установка ворот и ремонт сварки, изготовление листового металла, установка балконов, сдельная работа, сварка желобов, сварка ковшей, сварка модификации оборудования, мост сварка и изготовление, сварка воздуховодов, прицепы, установка металлических труб, нестандартные столы и стулья, скамейки на открытом воздухе, индивидуальные ямы для барбекю, страхование услуг сварки и ремонта, специалисты по коммерческой и промышленной сварке.Позвоните в компанию Gervais Welding, чтобы получить комплексные услуги по отоплению и кондиционированию воздуха (HVAC Welding) в районах Вустера / Бостона, штат Массачусетс. Жерве Механические услуги по водопроводу, отоплению и установке кондиционеров в Массачусетсе

Сварка, резка и другие горячие работы

Что такое горячая работа?

Горячие работы — это любой рабочий процесс, связанный с нагревом, искрой или пламенем, который может вызвать пожар или взрыв. Примеры включают, но не ограничиваются ими, сварку, резку, шлифование, пайку, термообработку, горячую клепку, нанесение кровли горелкой, абразивно-струйную очистку и крепежные детали с порошковым приводом.

Кто должен проходить обучение по технике безопасности при проведении огневых работ?

Любой, кто выполняет, контролирует или делегирует огневые работы, должен пройти обучение технике безопасности при выполнении огневых работ. Это включает в себя профессии, лицензированные в соответствии со специальным кодексом (M.G.L., глава 143, раздел 96), например, сантехники и электрики, но не ограничиваясь ими, которые могут пройти обучение в рамках требований к непрерывному образованию своего лицензирующего органа.

Покрывается ли я страховкой, если я прошел обучение на своем рабочем месте?

Может быть.Программы обучения технике безопасности при выполнении огневых работ должны быть утверждены начальником государственной пожарной охраны. Тренинг по технике безопасности при проведении огневых работ Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA) начался в октябре 2016 года и был одобрен маршалом. Институт Гулда получил свое одобрение в июне 2018 года. Дополнительные тренинги были представлены на одобрение, и по мере их утверждения будут перечислены на этой веб-странице.

Требуется ли разрешение пожарной части на проведение огневых работ?

Да, за очень немногими исключениями, описанными ниже.

Лица, имеющие лицензию по специальному кодексу (M.G.L., глава 143, раздел 96), такие как, помимо прочего, сантехники, электрики и т. Д., Не обязаны получать разрешение от начальника пожарной части. Например, сантехнику, получившему разрешение на выполнение сантехнических работ, не требуется получать еще одно разрешение от пожарной службы на выполнение горячих работ, связанных с их сантехническими работами.

Лица, которые проводят огневые работы на собственном предприятии или оборудовании, должны проконсультироваться со своей пожарной службой перед выполнением огневых работ, но им не требуется разрешение от пожарной части.

Домовладельцы и любители освобождены от требований разрешения 527 CMR 1.00 Всеобъемлющий кодекс пожарной безопасности штата Массачусетс

Мы в порядке, если у нас есть один обученный специалист на рабочем месте, который курирует других?

Нет. Любой, кто выполняет, контролирует или делегирует огневые работы, должен быть обучен.

Где найти требования к горячим работам?

Глава 41 из 527 CMR 1.00 Всеобъемлющего кодекса пожарной безопасности штата Массачусетс содержат требования к огневым работам.

лучший выбор для массового производства

В мире обработки листового металла роботизированная сварка оказалась лучшим решением для массового производства, поскольку она дает преимущества, которых традиционная сварка не может гарантировать. Вот 3 причины, по которым Minifaber использует роботизированную сварку в массовом производстве:

Скорость

Первое преимущество, обеспечиваемое роботом для сварки , — это скорость процесса. Сварочные роботы Minifaber Laser и mig / tig программируются на этапе настройки и обеспечивают точную оценку времени, необходимого для выбора каждого компонента, его размещения на сварочной линии, сварки и замены на складе.Это позволяет избежать простоев и задержек производства, а работа выполняется в кратчайшие сроки.

Повторяемость

Роботизированная сварка , поскольку она управляется числовыми системами управления, гарантирует повторяемость процесса для всей серии. Традиционная сварка, хотя и точная и выполняется квалифицированным персоналом, редко позволяет создать две одинаковые детали, в то время как роботизированная сварка создает практически идентичные детали из листового металла с соблюдением предусмотренных допусков, что повышает качество и производительность всего производства.

точность

Роботизированная сварка , будь то mig, tig или лазер, позволяет откалибровать линию сварки до миллиметра, что снижает погрешность во время процесса. Кроме того, поскольку материал сваривается с использованием минимальной толщины, обработка деталей из листового металла с помощью роботизированной сварки требует точной резки секций, уменьшения количества отходов и достижения значительной экономии, особенно при массовом производстве.

Использование роботов для лазерной сварки и трех антропоморфных роботов для сварки MIG / TIG дало нам возможность лучше контролировать производственный процесс, сократить количество брака, добиться более точных процессов и гарантировать соблюдение установленных графиков поставки.Наши клиенты так же довольны, как и наши рабочие, которые теперь могут более эффективно и точнее управлять процессом сварки!

Вы тоже можете положиться на роботизированную сварку при массовом производстве. Позвоните в Minifaber и получите смету, чтобы воплотить свои проекты в жизнь. Свяжитесь с нами!

Amazon.com: DUOER home Сварщики Маски Сварочные маски Солнечное автозатемнение Сварочный шлем Маска для автоматической сварки Защитный экран для дуговой сварки для паяльных работ сварщика (Цвет: розовый): Дом и кухня

Цвет: Pink

Высококачественный солнечный автоматический затемняющий сварочный шлем Маска для автоматической сварки Mig Tig Arc Welding Shield для сварочных работ

Материал: PP

Цвет: черный

Вес: 0.465 кг

Размер: прибл. 300 * 240 * 220 мм

Список продуктов: 1 * Сварочная маска

Литиевая батарея / Источник солнечного питания

Размер Cartidge: 110 * 90 мм

Активная зона обзора: 93 * 43 мм

Класс светлого оттенка: DIN4

Темный оттенок класс: din9-13

Способ изменения темного состояния: внешний контроль, плавный

Время задержки: 1/10000 с

Время восстановления: 0,1-0,8 с

Датчик дуги: 2

Регулировка чувствительности: плавное управление

Задержка Регулировка: Бесступенчатое управление

Рабочая температура: (Рабочая температура): от — 10 ° до 65 °

Материал шлема: PP

Вес: 450 г

Полностью автоматическое включение / выключение

Характеристика:

High прочные материалы и огнестойкие.

Может предотвратить сопротивление, против старения.

Защитный фильтр высокой четкости, вы можете четко видеть условия сварки при сварке товаров.

Сварочное свечение мягкое и комфортное.

Применяет передовую схему.

При попадании в дугу окно наблюдения сразу же темнеет.

Чувствительность и время задержки можно регулировать.

Можно выбрать режим шлифования и сварки.

Постоянная защита от УФ / ИК-излучения.

Легкая и хорошо сбалансированная конструкция.

Регулируемый головной убор обеспечивает комфорт и снижает утомляемость.

Удобен в использовании.

Долговечный в использовании.

Отлично подходит для сварки и шлифования.

Подсказка:

♛ Срок доставки 15-25 дней. Если вы все еще не можете получить заказ через 30 дней, свяжитесь с нами.

♛ Из-за ручных измерений могут быть некоторые ошибки, пожалуйста, учитывайте разницу в 3-5 см, спасибо.

♛ Поскольку прожектор и разные люди по-разному понимают цвет, может быть определенный цвет, но в разумных пределах, пожалуйста, выбирайте внимательно.

♛ Если вам нужны другие стили, свяжитесь со мной, в нашем магазине есть разные стили

классов и информация о зарплате. (Обновлено 2021 г.)

Если вы хотите стать сварщиком, вам нужно знать немного больше об этой профессии.

С этой целью мы подготовили это руководство.

Здесь вы узнаете об обязанностях сварщика, подробнее об обучении и заработной плате.

Обязанности сварщика

Сварщики обладают обширными техническими знаниями и несколькими навыками.

На работе вы будете использовать различные инструменты и нагревать, пытаясь плавить или сплавить металлы вместе.

Наиболее распространенные обязанности

Вот наиболее частые обязанности сварщика:

  • Анализировать и строго следовать инструкциям, взятым из чертежей, эскизов и других материалов.
  • Выбор правильных методов сварки после изучения структуры материалов.
  • Недостаточно выбрать правильный метод из 100 возможных: сварщик должен убедиться, что используются правильные инструменты, даже если это означает их комбинирование.
  • Обеспечение того, чтобы используемое оборудование, электрическое или механическое, всегда было чистым и работало в соответствии со стандартами.

Причины стать сварщиком в Массачусетсе

Хотя у большинства людей есть личные причины выбирать одну карьеру, а не другую, обычно есть несколько общих мотивов.

То, что вы делаете, должно служить очень долго.

Вы можете создавать что-то руками, находясь на открытом воздухе.

Спрос на сварщиков растет, и прогнозы из U.S. Bureau of Labor Statistics считает, что к 2026 году будет на 6% больше рабочих мест.

Если вы хотите стать сварщиком, вам необходимо:

  • Навыки пространственной ориентации
  • Дотошность
  • Физическая сила и выносливость
  • Технические навыки
  • Ловкость.

Средняя заработная плата в Массачусетсе

Сварщики Массачусетса получают среднюю зарплату в размере 43 012 долларов в год.

По сравнению со средней зарплатой по стране, которая составляет 39 540 долларов в год, сварщики из Массачусетса зарабатывают больше.

Лучшие 10% сварщиков в Массачусетсе зарабатывают 49 414 долларов в год.

По всей стране 10% лучших сварщиков зарабатывают 45 418 долларов.

Диапазон годовой заработной платы:

Средняя зарплата сертифицированных сварщиков в Массачусетсе

Название города Заработная плата
Бостон долларов США
Вустер $ 41629
Springfield $ 41312
Lowell $ 43091
Кембридж $ 44969
Brockton $ 42815
Нью-Бедфорд $ 41668
Fall River $ 41 668
Lynn $ 44 969
Quincy $ 44 969
* Последнее обновление информации о зарплате 2021 год

Где работают сертифицированные сварщики в Массачусетсе?

В Массачусетсе есть множество вариантов работы для сертифицированных сварщиков.

Это лишь некоторые направления, представляющие интерес:

  • Строительство зданий и мостов;
  • Строительство судов
  • Производство
  • Аэрокосмическая промышленность
  • Газовые и нефтяные электростанции и нефтеперерабатывающие заводы
  • Производство и ремонт автомобилей и мотоциклов.

Лучшие школы для подготовки сварщиков в Массачусетсе

Мы отобрали лучшие школы сварки в этом штате и расположили их в таблице.

Эти школы одобрены программой аккредитации SENSE Американского общества сварщиков.

Эти школы предлагают такие важные предметы, как газо-вольфрамовая дуговая сварка (TIG), дуговая сварка защищенного металла (ручная сварка) и газовая дуговая сварка металла (MIG).

Обычно требуется аттестат об окончании средней школы или GED, но некоторые школы также принимают учеников средней школы.

23 школы сварки в Массачусетсе

Industrial Blvd, Turners Falls, MA 01376 США 9 0259 , Wakefield, MA 01880 Соединенные Штаты
Название школы Адрес
Профессионально-техническая школа Assabet Valley 215 Fitchburg St Malboro, MA 01752 США ДокторАттлборо, Массачусетс 02703 США
Региональная профессионально-техническая школа Блэкстоун-Вэлли 65 Плезант-Стрит Аптон, Массачусетс 01568 США
Региональная профессионально-техническая школа Блу-Хиллз 800 Randolph St Canton, MA 02021 США
Бристоль-Плимутская региональная техническая средняя школа 940 Couty St, Taunton, MA 02780 США
Charles H. Средняя школа Чикопи 617 Монтгомери-Стрит, Чикопи, Массачусетс 01020 США
Региональная профессионально-техническая школа Димана 251 Стоунхейвен-Роуд, Фолл-Ривер, Массачусетс 02723 США
Техническая школа округа Франклин
Greater Lowell Tech High School Metal Fab / Welding, 250 Pawtucket Blvd, Tyngsboro, MA 01879 Соединенные Штаты
Greater New Bedford Regional Vocational Technical High School 1121 Ashley Blvd, New Bedford, MA 02745 США 902
Джозеф П.Keefe Technical School 750 Winter Street, Framingham, MA 01702 Соединенные Штаты
Minuteman Career & Technical School 758 Marrett Rd, Lexington, MA 02421 США
Northeast Metro Reg Vocational 100 Hemlock
Old Colony Regional Vocational Tech 476 North Ave, ATTN: Accounts Payable, Rochester, MA 02745 Соединенные Штаты
Plymouth South High School 490 Long Pond Rd, Pond Rd, Plymouth Rd MA 02360 США
Центр технического образования средней школы Куинси 52 Coddington St, Quincy, MA 02169 США
Региональная профессионально-техническая школа Shawsheen Valley 100 Cook St, Billerica, MA 0671821 США 21 США
Региональная средняя школа Силвер-Лейк 260 Pembroke St, Kingston, MA 02364 США
Средняя школа Смита 80 Locust St, Northampton, MA 01060 США
Tri-County Regional Vocational Technical School District, 147 Pond St, Franklin, MA 02038 Соединенные Штаты
Westover Job Corps Center 103 Johnson Road Chicopee, MA 01022 США
Weymouth High School One Wilcat Way, Weymouth, MA 02190 США

Мы рекомендуем вам дважды проверить предоставленную информацию.

Альтернативные варианты карьеры

Если вы не хотите быть сварщиком, обратите внимание на следующие варианты:

  • Boilermaker;
  • Сантехника,
  • Трубопроводная и паровая арматура;
  • Работа с листовым металлом.

Сварочные школы по городу

(PDF) Массово-размерное распределение и концентрация металлов в результате индивидуального воздействия дыма от дуговой сварки при строительстве трубопровода: пример из практики

S YANG et al.

362

Industrial Health 2018, 56, 356–363

всех металлов, переносимых по воздуху.Поэтому становится важным исследовать связь между уровнями воздействия

металлов вместо концентраций в воздухе и концентрацией металлов в крови / моче, чтобы точно оценить

риска для здоровья от воздействия. к сварочному дыму.

Благодарности

Авторы выражают благодарность за техническую помощь и советы

, предоставленные Тунг-Шенг Ши,

Руи-Шу Чжоу, Чун-Ван Чен и Шу-Джуй Чанг

во время подготовки настоящего документа. рукопись.Мы благодарим Институт труда, безопасности и гигиены труда

(ILOSH)

на Тайване за их инструментальную поддержку этого исследования.

Конфликт интересов

Авторы

не сообщали о потенциальном конфликте интересов.

Ссылки

1) Antonini JM, Lewis AB, Roberts JR, Whaley DA (2003)

Воздействие сварочного дыма на легкие: обзор рабочих и

экспериментальных исследований на животных. Am J Ind Med 43, 350–60.

[Medline] [CrossRef]

2) Schoonover T, Conroy L, Lacey S, Plavka J (2011) Personal

Воздействие металлического дыма, NO2 и O3 на производственные

сварщиков и несварщиков. Ind Health 49, 63–72. [Medline]

[CrossRef]

3) Циммер А.Т. (2002) Влияние металлургии на образование сварочных аэрозолей

. J Environ Monit 4, 628–32.

[Medline] [CrossRef]

4) Соколов С.В., Чулик К., Бэтчелор-Маколи К., Юркшат

К, Комптон Р.Г. (2015) Реверсивный или нет? Различение

агломерации и агломерации в наномасштабе.Анал

Chem 87, 10033–9. [Medline] [CrossRef]

5) Jenkins NT, Eagar TW (2005) Химический анализ

частиц сварочного дыма. Сварной шов J 84, 87s – 93s.

6) Европейский комитет по стандартизации (CEN) (1993)

Атмосфера на рабочем месте: определение фракции размера для измерения

взвешенных в воздухе частиц на рабочем месте (Отчет

№ BS EN 481: 1993). 1–7. CEN, Британский институт стандартов

, Лондон.

7) Международная организация по стандартизации (ISO) Качество воздуха —

определения фракции частиц для отбора проб, связанных со здоровьем

(ISO 7708) апрель 1995 г. https://www.iso.org/standard/14534.

HTML. По состоянию на апрель 2008 г.

8) Винсент Дж. Х. (1999) Выборочный отбор проб по размеру частиц для

твердых загрязнителей воздуха, Пересмотренное издание, 25, American

Конференция правительственных специалистов по промышленной гигиене

(ACGIH), Цинциннати.

9) Ли Б.М., Касью С. (2002) Основная токсикология Лу:

основы, органы-мишени и оценка риска, 6-е изд.

430, CRC Press, Нью-Йорк.

10) Aschner M, Erikson KM, Dorman DC (2005) Дозиметрия марганца

: видовые различия и последствия для нейротоксичности

. Crit Rev Toxicol 35, 1–32. [Medline]

[CrossRef]

11) Roels H, Meiers G, Delos M, Ortega I, Lauwerys R, Buchet

JP, Lison D (1997) Влияние способа введения

и химического вещества формы (MnCl2, MnO2) по абсорбции

и церебральному распределению марганца у крыс.Arch Toxicol

71, 223–30. [Medline] [CrossRef]

12) Эллингсен Д.Г., Хетланд С.М., Томассен Ю. (2003)

Оценка воздействия марганца в воздухе и биологический мониторинг

в промышленности по производству марганцевых сплавов. J

Environ Monit 5, 84–90. [Medline] [CrossRef]

13) Лаохаудомчок В., Лин Х, Херрик Р.Ф., Фанг С.К., Каваллари

Дж.М., Кристиани Д.К., Вайскопф М.Г. (2011) Ноготь на ногах, кровь,

и моча как биомаркеры воздействия марганца.J Occup

Environ Med 53, 506–10. [Medline] [CrossRef]

14) Кодаванти UP, Hauser R, Christiani DC, Meng ZH, McGee

J, Ledbetter A, Richards J, Costa DL (1998) Pulmonary

ответов на частицы масла и золы в крысы различаются в силу

и

их конкретных растворимых металлов. Toxicol Sci 43, 204–12.

[Medline]

15) Делоно Р.Дж., Стаймер Н., Вазири Н.Д. (2011) Загрязнение воздуха и

циркулирующих биомаркеров окислительного стресса.Air Qual Atmos

Health 4, 37–52. [Medline] [CrossRef]

16) Американское общество инженеров-механиков (ASME)

Процедуры многопроцессорной сварки QW200.4 и ASME

QW451.1 декабрь 2008 г. http://www.gowelding.com/wp/

asme-multi.htm. По состоянию на февраль 2018 г.

17) Berlinger B, Ellingsen DG, Náray M, Záray G, Thomassen

Y (2008) Исследование биодоступности сварочного дыма.

J Environ Monit 10, 1448–53.[Medline] [CrossRef]

18) Inc SKC Масса вдыхаемых твердых частиц: история, текущая технология

и анализ данных Декабрь 2017 г.

https://www.skcinc.com/catalog/infopage.php?id=9020.

По состоянию на февраль 2018 г.

19) Ghio AJ, Stonehuerner J, Dailey LA, Carter JD (1999)

Металлы, связанные как с водорастворимыми, так и с нерастворимыми

фракциями частиц, загрязняющих окружающий воздух, катализируют

окислительных стресс.Inhal Toxicol 11, 37–49. [Medline]

[CrossRef]

20) Cena LG, Chisholm WP, Keane MJ, Cumpston A, Chen

BT (2014) Распределение по размерам и расчетные респираторные

отложения общего хрома, шестивалентного хрома,

марганца, и никель в дымах от газовой дуговой сварки

аэрозолей. Аэрозоль Sci Technol 48, 1254–63. [Medline]

[CrossRef]

21) Fernandez-Diaz JM, Rodriguez-Braña MA, Arganza BA

(2006) Полная компьютерная программа для преобразования данных импактора

в логнормальную сумму.Доклад, представленный на 7-й Международной конференции по аэрозолям

, Сент-Пол,

сентября

10–15.

Требования к разрешениям на сварку, резку и огневые работы изменены для производства

Автор: Тренеры по безопасности

В результате трагического пожара 26 марта 2014 г., в результате которого два бостонских пожарных погибли в результате пожара, начавшегося по несанкционированной причине. и ненадлежащих сварочных работ, все сотрудники, выполняющие огневые работы, должны пройти обучение по программе обучения, утвержденной штатом Массачусетс.
Вам необходимо ознакомиться с определениями и терминологией, относящимися к этому новому требованию, и убедиться, что ваш текущий процесс выдачи разрешений на горячие работы также соответствует кодексу. Теперь ваши местные пожарные депо будут нести ответственность за выдачу разрешений на выполнение огневых работ на ежедневной основе. Есть некоторые исключения, но вам необходимо доказать освобождение и сотрудничать с местными пожарными службами.
Начнем с простого определения горячей работы.
Горячие работы — это любой рабочий процесс, связанный с нагревом, искрой или пламенем, который может вызвать пожар или взрыв.Примеры включают, но не ограничиваются ими, сварку, резку, шлифование, пайку, термообработку, горячую клепку, нанесение кровли горелкой, абразивно-струйную очистку и крепежные детали с порошковым приводом.
Включает ли ваш текущий внутренний процесс выдачи разрешений на выполнение огневых работ любое из следующего;

  • Лицензированный специалист по специализированным кодексам (например, лицензированные сантехники, электрики, рабочие, работающие с листовым металлом и т. Д.)
  • Работа в специально отведенной зоне, которая была предварительно одобрена пожарными или строительными чиновниками.
  • Минимум 30-минутное пожарное дежурство после завершения
  • Годовое разрешение от пожарной части
  • Лицо, имеющее разрешение (PAI), которое также является «квалифицированным»
  • Включает ли ваше разрешение на огневые работы место работы, тип горячие работы, работа, которую необходимо сделать, оператор, продолжительность, оборудование и средства контроля для обеспечения безопасности?
  • Четкое определение разрешенной зоны по сравнению с обозначенной зоной

Сегодня вам следует пересмотреть свой текущий процесс выдачи разрешений на проведение огневых работ.Убедитесь, что вы в курсе новых требований к разрешениям на проведение огневых работ. Даже если вы сказали «да» на все вышеперечисленное, вы все равно не соблюдаете нормативные требования, если у ваших сотрудников нет сертификата одной из двух утвержденных программ обучения. Эта программа обучения в настоящее время не может быть проведена собственными силами.

Кто должен пройти программу обучения?

Квалифицированный специалист должен предоставить документацию, подтверждающую, что он или она успешно прошли утвержденную программу обучения, чтобы работать на любой из этих должностей:

  • Любой, кто выполняет огневые работы.
  • Любое лицо, выступающее в качестве «лица, выдающего разрешение» (PAI) на выполнение, надзор или делегирование огневых работ;
  • Любой, кто выполняет функции пожарной охраны, за исключением пожарной части пожарной части.
  • Всем, кому требуется разрешение местной пожарной службы на проведение таких работ.

Утвержденные учебные программы
Следующие учебные программы были одобрены Государственным пожарным маршалом:
Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA) — Однодневная программа сертификата безопасности горячих работ
Gould Construction Institute Обучение горячим работам
Ресурсы
Требования пожарной безопасности в Массачусетсе PDF скачать
https: // www.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *