Небольшая кузнечная наковальня и насадки к ней своими руками
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!В данной статье, автор YouTube канала «Pask Makes» расскажет Вам, как сделать небольшую кузнечную наковальню.
Его прежняя наковаленка оказалась слишком мала, и имела ограниченный функционал.
Материалы.
— Рельсовый соединитель
— Стальной квадрат
— Стальной лист, пруток
— Железнодорожный костыль
— Чурбак
— Масло, краска.
Инструменты, использованные автором.
— Болгарка
— Отрезной и заточной и зачистной диски
— Сварочный аппарат
— Сверлильный станок
— Ленточный шлифовальный станок
— Шуруповерт
— Газовый горн
— Тиски
— Скобель
— Стамеска, струбцины, керн, зубило, клещи.
Процесс изготовления.
В качестве материала для плиты мастер будет использовать старый рельсовый соединитель.
Он счищает ржавчину болгаркой, и распиливает соединитель пополам.
Для разметки центрального отверстия он использует стальной квадрат, из которого и будут изготавливаться различные насадки.
Мастер делает множественные разрезы, а затем спиливает сталь под разными углами. Потом выравнивает заточным диском. Но мастер посчитал этот метод слишком сложным.
Вторую половину он обрабатывает несколько иначе: просверливает несколько небольших отверстий на сверлильном станке, делает два боковых надреза, а затем откалывает материал зубилом. Останется только сточить следы от сверления. Этот метод оказался намного легче и быстрее предыдущего.
Квадрат входит отлично.
Далее он сваривает обе заготовки между собой, Шов приходится проваривать и зачищать несколько раз.
Затем излишки материала на торцах срезаются, а все поверхности шлифуются.
Остается зачистить центральное отверстие напильником, точно подгоняя его под размеры стального квадрата.
На отдельной стальной пластине намечаются четыре сегмента одинаковой ширины, посредине каждого размечается центр для отверстия. Это будущие крепления наковальни.
Затем заготовки сверлятся сначала тонким, а затем толстым сверлом. Здесь важны небольшие обороты и смазка.
Потом заготовки распиливаются, а их грани обтачиваются на шлифовальном станке.
Теперь лапки привариваются к стальной плите наковальни, по одной с каждой стороны.
Из стальной полосы вырезаются ещё четыре пластины.
Остается проварить швы окончательно, зачистить их, и отшлифовать все элементы конструкции. Основная часть наковальни готова.
После мастер выпиливает чурбак подходящего диаметра. Выравнивает верхнюю и нижнюю поверхности так, чтобы они были параллельными, и чурбак не шатался.
Окрашивает верхний срез, примеряет наковальню к чурбаку, и размечает места для выемки.
В центре бревна высверливает отверстие, затем извлекает остатки древесины стамеской.
Так как швы немного выступают, и мешают плотной посадке наковальни, приходится немного скосить верхние грани.
Стальная платформа устанавливается в чурбак, и закрепляется болтами по дереву. Под каждый болт предварительно сверлится отверстие в древесине, дабы ее не разорвало.
Топором счищается кора, а края бревна несколько заглаживаются скобелем. Как изготовить этот инструмент, Я писал ранее в этой статье.
Нижний срез также покрывается краской.
Автор приступает к изготовлению вспомогательных кузнечных насадок для наковальни. Он обрезает старый железнодорожный костыль, и раскаляет его в горне.
Затем выковывает из него вот такую деталь, и закаливает в масле.
Остается заточить резец, и отшлифовать все стороны. Заточка такого инструмента производится под достаточно тупым углом, около 40-45 градусов.
После ковки и шлифовки получается вот такой резак. Настало время испытать его в действии.
Теперь автор изготавливает примитивную гибочную вилку. Приваривает стержни к металлической пластине, а с другой ее стороны — стальной квадрат.
Очень удобная насадка получилась для гибки даже очень малых радиусов.
К этой наковальне можно сделать еще множество различных насадок. Спасибо автору за полезное приспособление для кузнеца!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
кузнечные самодельные приспособления и чертежи
На чтение 13 мин. Просмотров 9.6k. Опубликовано Обновлено
Такой на первый взгляд нехитрый и простой инструмент, как наковальня, является обязательным атрибутом любой кузнецы. Без него невозможно выполнение даже самых простых действий, связанных с .
В то же время покупка этого приспособления не является обязательной, ведь наковальня своими руками может быть сделана любым мастером.
Самый важный кузнечный инструмент
Наковальни – самый важный инструмент, позволяющий выполнять различные кузнечные работы, связанные и горячей ковкой металла. Данный элемент мастерской довольно специфичен, однако он просто незаменим в случае профессионального изготовления кованых изделий.
Подобный инструмент может различаться в зависимости от типа решаемых задач. Он может иметь разнообразные конструкционные элементы, размеры и формы. В основном выделяют два типа кузнечных наковален: однорогие и двурогие.
Наибольшим спросом пользуется первый вариант приспособления. Рог применяется в формировании изгибов металлических изделий в фигурной ковке.
Боковые стороны позволяют делать изгибы под прямым углом. Сама поверхность устройства гладкая и ровная, а также отшлифована и закалена. Именно эта часть является рабочей.
В ней присутствуют два отверстия квадратной и круглой формы, использующиеся в случае выполнения дополнительных операций с изделиями и при поддержании инструмента.
По весу наковальни разделяют на маленькие, средние и большие. Наиболее оптимальным вариантом являются самые тяжелые модели весом 95 кг и более. Такие устройства позволяют работать с большими заготовками.
Естественно, применение в бытовых целях не требует обязательной покупки подобного инструмента. Однако при необходимости может быть сделана самодельная наковальня. Она без проблем позволит выполнить все самые простые функции, которые к ней предъявляются.
Конечно, изготовить качественное фигурное изделие на самодельном варианте крайне сложно. В таком случае лучше обратить внимание на профессиональные модели. А вот во всех остальных потребностях, ручной инструмент станет самым оптимальным выбором.
Элементы наковальни
Наковальня кузнеца – обязательный атрибут его мастерской. С ее помощью выполняется целый ряд технологических операций с металлом. Данный инструмент используется для ковки, придания металлу необходимой формы, закалки и т.д.
Изготавливается этот предмет из прочной легированной стали, а его масса может превышать 300 килограмм, особенно если речь идет о стационарной кузнечной наковальне.
Она должна быть устойчивой и прочной, так как на нее приходятся значительные нагрузки. по наковальне приводит к появлению ровного чистого звука. Глухой звон свидетельствует о наличии трещин или пустот в инструменте.
Как уже отмечалось ранее, выделяют однорогие и двурогие модели. Почему наковальня имеет такую форму? Дело в следующем: рог позволяет осуществлять изгибы с необходимой кривизной, а ровная поверхность служит для выполнения основной работы.
Схема крепления наковальни.К основным элементам устройства относятся:
- рог;
- хвостовик;
- углубление для формирования отверстий;
- отверстия для установки инструмента и другого кузнечного приспособления на наковальню;
- лицо;
- башмак;
- площадка для рубки металла.
Выступ на боковой части инструмента называется рогом. Его форма различна, в зависимости от назначения. У однорогих моделей он конусообразный. Используется в формировании изгибов металла и раскатке закругленных частей.
Второй рог применяется в загибании изделий на углы меньше нормального и делается в форме усеченного конуса.
Лицом называется плоская поверхность. Именно на ней производятся основные операции.
В классическом типе наковальни обязательно есть отверстия. Одно из них квадратное – используется, как держатель инструмента, например, молота. Оно обычно располагается в конце устройства. Второе – круглое, фиксирует проволоку при ее завивке, располагается возле рога.
Наковальня должна гасить импульс от удара по лицевой части. В этих целях приспособление устанавливается на прочную деревянную или песочную подушку.
Важно, чтобы лицо располагалось строго горизонтально. Это позволит выполнять работу наиболее качественно.
Многих интересует вопрос, как установить наковальню по высоте. Высота наковальни от пола правильная, если удар молота по наличнику приходится горизонтально. Кроме того важно, чтобы кузнецу не приходилось совершать дополнительных усилий на подгонку удара, нагибаться или поднимать инструмент слишком высоко.
Типы и виды наковален
Виды наковален, их форма и вес могут существенно различаться.
Их разделяют на несколько категорий по указанным выше критериям, а именно:
- безрогие – массивные инструменты с большим весом, значение которого находится в интервале 96 – 210 кг;
- однорогие – располагают только одним конусовидным рогом, их вес варьируется от 70 до 210 кг;
- двурогая наковальня – устройство массой от 100 до 270 кг;
- однорогая консольная;
- шпераки – мини наковальни весом до тридцати килограмм.
Выбор наковальни делают исходя из работ, которые планируется выполнять. Более тяжелые модели отлично подойдут в работе с габаритными и массивными заготовками. Простые, более легкие варианты с одним рогом хороший выбор в работе с малогабаритными конструкциями.
Легкие модели подойдут для мелких работ дома. Если необходимо сделать какую-либо самоделку, лучшего варианта не найти.
Важным критерием является и тип выполняемых работ. Тут следует решить, какой вариант подойдет лучше: двурогая или однорогая модель. Кроме того наковальни могут иметь дополнительные элементы, например, тиски, позволяющие выполнять работы в одиночку.
Стоит обращать внимание на наличие отверстий, используемых для размещения молотков, кувалды.
Небольшие по размеру и весу шпераки широко используются в ювелирном деле. В данной сфере изделия не требуют серьезной ударной обработки, поэтому и инструмент им необходим соответствующий.
Чертеж наковальни для изготовления своими руками.Достаточно часто приспособления для выполнения ювелирных работ производятся по индивидуальному заказу. Они располагают различными функциональными элементами, необходимыми в решении определенных задач.
Иногда одной наковальни может оказаться мало. В больших мастерских целесообразно иметь в наличии два варианта приспособлений: одно стационарное, а второе переносное.
Не стоит забывать и о правильной установке. От этого напрямую зависит качество работы. Невзирая на все, данное приспособление обладает немаленьким весом, его установке следует уделить должное внимание.
Падение и опрокидывание – частые проблемы, возникающие вследствие неправильного монтажа. Кроме того, подставка должна выполнять свои прямые функции: помимо надежной фиксации приспособления необходимо обеспечение гашения ударов молотом.
Деревянный чурбак – наиболее часто используемый тип подставки. Его диаметр обычно колеблется в пределах от 500 до 600 мм. Используются твердые породы дерева. К ним относятся дуб, береза, ясень и др.
Высота монтажа определяется ростом мастера. Чтобы деревянная подставка не создавала дополнительных ненужных вибраций, ее закапывают в яму глубиной более полуметра. Дно ямы утрамбовывают песчаной подкладкой.
[box type=”fact”]Важно, чтобы стул был установлен горизонтально. Данный параметр легко проверяется с помощью уровня.[/box]Если покупка наковальни не по карману, тогда ее можно заменить самодельным устройством. Его можно сделать, например, из рельса, швеллера или двутавровой балки.
Такие приспособления, сделанные собственными руками, прослужат не один десяток лет. Однако не стоит думать, что они способны полноценно заменить настоящий, профессиональный инструмент. Ручные наковальни не позволят сделать работу такого же качества, как производственные модели.
В таком случае важно понимать: заводской вариант, произведенный по технологии литья, будет существенно лучше самоделок. В его конструкции имеются все необходимые составляющие с закаленной поверхностью.
Кроме того, в указанной модели рог имеет правильную форму, необходимую, например, в искусной фигурной ковке. Заводская модель прослужит довольно долго.
Делаем наковальню своими руками
Устройство наковальни достаточно простое. Его изготовление вручную не потребует чертежи, особые навыки или специальный инструмент и оборудование. По большому счету прибор представляет собой монолитное устройство с особой формой и плоскостями, удовлетворяющими определенным требованиям.
На данный момент в специализированных магазинах кузнечное оборудование представлено достаточно широко. Там можно выбрать любой инструмент, в том числе и наковальню из огромного ассортимента разновидностей. Так есть ли смысл делать данное приспособление самостоятельно?
При ответе на поставленный вопрос необходимо решить, в каких задачах инструмент будет использоваться. В профессиональном производстве, однозначно, следует выбрать заводскую модель. К ее преимуществам следует отнести соответствие всем необходимым стандартам, а также особенности изготовления по технологии литья.
Подобный инструмент обладает высокой твердостью, имеет рога правильной формы и идеально прямые боковые грани.
Тем не менее цена на хорошую модель достаточно высока, особенно в случае крупногабаритных вариантов. Однако таким приспособлениям альтернативы нет, изготовить их вручную точно не получится, ведь масса кузнечной наковальни может достигать 300 килограмм.
[box type=”fact”]А вот в домашней работе прекрасно подойдет малогабаритная легкая наковальня. Ее как раз и можно сделать своими руками. На качество работы описанный вариант вряд ли окажет негативное влияние.[/box]Одним из аргументов в пользу ручного изготовления приспособления является тот факт, что к наковальням предъявляются высокие требования. Так, например, края приспособления должны быть строго прямыми и недеформированными.
Во время постоянной эксплуатации инструмента достаточно часто края становятся неровными. Конечно, все зависит и от типа материала, используемого мастером в работе. Тем не менее данный дефект необходимо устранять. Исправить подобный недостаток возможно двумя способами: купить новое приспособление, отремонтировать старое.
Естественно, ремонт обойдется дешевле покупки. Следует учесть, что восстановление наковальни, изготовленной вручную, задача более простая. Так что это отличная возможность лишний раз сэкономить деньги.
Теперь можно смело переходить к вопросу, как сделать наковальню для ковки металла? Приводить какие-либо стандартные размеры или чертежи нет смысла. Существует большое количество разнообразных вариантов данного оборудования. Каждый может выбрать себе то, что подойдет наилучшим образом.
Главная цель – понять и освоить технологию изготовления. Все остальные моменты мастер решит сам, тем более что в интернете можно без проблем найти разнообразные фотографии наковален и использовать их в качестве шаблона при создании наиболее оптимального варианта такого кузнечного устройства.
В первую очередь следует решить вопрос, связанный с монтажом. В случае стационарного варианта, как уже отмечалось ранее, следует использовать массивный пень. А вот в случае переносной модели применяется сваренный из уголков металлический каркас.
Не стоит забывать про то, что ей необходимо быть устойчивой к серьезным ударным нагрузкам. Данная проблема решается установкой в каркас дополнительных ребер, обеспечивающих повышенную жесткость.
Хотя, конечно, существуют и другие методы, позволяющие усилить конструкцию. Тут все зависит от смекалки мастера и его предпочтений.
Если основание для наковальни – пень, тогда его следует стянуть металлическими кольцами. Просто закопать часть основания дерева в землю – не самая хорошая идея. Даже в случае правильной обработки антисептиками, со временем оно начнет разрушаться.
Целесообразно использовать в качестве основания металлическую бочку, помещенную в яму. Предварительно в бочку следует засыпать песок. Количество песка зависит от предпочтений кузнеца. Что касается дерева, то оно выбирается из крепких пород. О чем уже упоминалось ранее.
Установка приспособления на основание реализуется несколькими способами. Самым надежным вариантом является крепление с использованием металлических скоб. Их необходимо закрепить между боковыми поверхностями пенька и инструментом.
[box type=”info”]Подобный способ установки можно реализовать с использованием арматуры. Ее необходимо изогнуть буквой «Г» и приварить к основанию. Затем, когда приспособление будет установлено на пень, арматура вбивается в его боковые части. В результате исключается любая вероятность падения устройства на ноги.[/box]Данный вид крепления окажется весьма эффективным. Кузнечное устройство будет надежно соединено с основанием и не потеряет сцепления даже после длительного времени эксплуатации.
Второй вариант более прост. Он заключается в том, что в подошве необходимо просверлить отверстия. В них впоследствии вставляются болты и вкручиваются непосредственно в пень. Недостатком данного способа является расшатывание инструмента после ударов. Чтобы не приходилось время от времени подтягивать болты, лучше использовать скобы.
Согласно промышленной технологии наковальни кузнечные изготавливают из легированной стали марки 35Л. В бытовых условиях обычно делается наковальня из рельса или швеллера. Одна из сторон выбранного материала будет использоваться в качестве основания.
Изготовить лицо можно путем приваривания металлической пластины соответствующей марки. Можно обойтись и без нее. В таком случае придется потратить немало сил и времени на шлифовку одной из сторон рельсы.
Наковальня из рельсы, сделанная своими руками, прослужит очень долго. Она отлично подойдет практически для любых бытовых нужд или маленькой мастерской.
Стоит отметить один нюанс, изготавливать подобный кузнечный инструмент из швеллера – не самый лучший вариант. С одной стороны он более прост и удобен в обработке. Тем не менее его прочностные характеристики не являются высокими. В результате срок службы приспособления окажется небольшим.
Изготовить рог можно из удлиненной части рельсы, обработав ее соответствующим образом. Однако придется затратить не только много усилий, но и расходных материалов, например, дисков УШМ. Гораздо проще данная проблема решается привариванием данной части к уже готовому инструменту. Не стоит забывать и о вставке, которую приваривают.
Таким образом, можно отметить, что самым лучшим материалом изготовления является рельса. Характеристики данного материала соответствуют всем требованиям, и он достаточно дешев, возможно, он даже есть уже в хозяйстве мастера.
Заменой полноценному заводскому приспособлению ручной вариант не станет, но в случае небольших объемов работ он станет отличным выбором. Важно, что во время изготовления не нужны особые навыки специализированный инструмент или какие-либо чертежи.
Материалы, которые понадобятся:
- кусок рельсы длиной до трехсот миллиметров;
- профильная труба;
- пень.
Необходимый инструмент – болгарка и сварка, в зависимости от типа конструкции.
В конечном итоге, после выполнения всех работ по изготовлению, инструменту можно придать приятный окончательный вид посредством окраски.
[box type=”info”]Как видите, справиться с изготовлением такого простого, но очень важного инструмента под силу каждому человеку. Для этого не понадобится применение специализированного оборудование и не потребуются особые навыки. Кроме того материалы используемые в создании подобного устройства не так уж и сложно достать.[/box]Единственной проблемой может стать обработка рельсы, в частности это касается ее шлифовки. Материал, из которого она сделана, отличается высокой прочностью, поэтому на обработку придется потратить немало дисков.
Однако результат того стоит, ведь в итоге получается надежная и долговечная наковальня, сделанная своими руками. Она, без всяких сомнений, может стать гордостью мастерской.
Итог
Наковальня кузнеца – один из самых важных и незаменимых инструментов в мастерской настоящего профессионала. Она позволяет осуществлять ковку металла, придавать ему необходимую форму, выполнять закалку и другие технологические операции.
Тем не менее для домашних нужд покупать дорогую заводскую модель не обязательно, ведь ее можно изготовить из рельса своими руками.
Наковальни и наковаленки. — Инструменты: мультитулы, рабочие ножи и т.п.
Наковальни и наковаленки. — Инструменты: мультитулы, рабочие ножи и т.п. — Русскоязычный ножевой форум Jump to contentАртем Владимирович 2,416
-
- Users
- 2,416
- 5,651 posts
- Город: С-Пб.
- Имя: Артем
Turbo4x4 5,753
- Маньяк-топорист
-
- Модераторы
- 5,753
- 15,448 posts
- Город: С-Пб
- Имя: Гера
dymov 417
-
- Users
- 417
- 3,206 posts
- Город: москва
- Имя: дым
Aleksandr Bransk 280
-
- Users
- 280
- 2,065 posts
- Город: Bransk
- Имя: Aleksandr
Артем Владимирович 2,416
-
- Users
- 2,416
- 5,651 posts
- Город: С-Пб.
- Имя: Артем
Артем Владимирович 2,416
-
- Users
- 2,416
- 5,651 posts
- Город: С-Пб.
- Имя: Артем
jake 362
-
- Users
- 362
- 964 posts
- Город: Galena
- Имя: Jake
Артем Владимирович 2,416
-
- Users
- 2,416
- 5,651 posts
- Город: С-Пб.
- Имя: Артем
Почему наковальня именно такой формы и почему кузнецы часто прикасаются к ней после нескольких ударов по изделию
Самые первые наковальни появились очень давно, еще задолго до нашей эры, когда первобытные люди били камнем по ореху, чтобы расколоть его. Наковальней при этом выступал второй камень или плита.Но если говорить о более поздних объектах, уже более менее напоминающих современные, то они были сделаны из камня или каменной плиты. Затем появились первые металлические наковальни, они были сделаны из бронзы, потом сварочного железа, и, наконец, стали, которая используется и сегодня. Иногда в бюджетных вариантах применяют чугун, но он достаточно хрупок и поглощает больше энергии от удара молота, чем сталь. Что касается очертаний, то наковальня эволюционировала от простой плиты, упоминаемой ранее, до сегодняшней формы, называемой «Лондонский шаблон». Это форма стала общепринятой в 1800-х годах. Длина и объемы различных частей наковальни меняются постоянно, но ключевые моменты остаются всегда одинаковыми: рог, шаг, лицо, квадратное отверстие (hardy hole), круглое отверстие (pritchel hole). Рог (horn) – изогнутый конец наковальни. На нем выковываются изгибы металла. Радиус изгиба сильно зависит от того как и на какую часть рога положить изделие перед ударом. У некоторых наковален несколько рогов различных форм и размеров. За рогом следует шаг (step) – плоская область, располагающаяся ниже лица. Иногда его границу используют для того, чтобы отрезать кусок металла с помощью удара. Но если это делать часто – можно повредить шаг. Поэтому профессионалы пользуются специальными крепящимися к наковальне элементами. Лицо (face) – самая большая плоская поверхность, где преимущественно и происходит ковка. На нем располагается 2 отверстия: : квадратное отверстие (hardy hole) и круглое отверстие (pritchel hole). В отличие от шага края у него слегка закруглены и не способны отрезать кусок металла. Квадратное отверстие (hardy hole) ― место на наковальне, куда крепятся инструменты, используемые при ковке. Например, зубила, ковочные штампы, которые нужны для маркировки и придания формы металлу, уменьшенные специализированные версии рога и т.д. С помощью этого отверстия также можно сделать изгиб или перфорировать металл. Круглое отверстие (pritchel hole) также используется для «продырявливания» металла и закрепления съемных инструментов. Так что по сути pritchell hole – это круглая версия hardy hole. Если вы когда-нибудь видели кузнецов за работой, то наверное замечали, что большинство после нескольких ударов по металлу – легонько прикасаются пару раз к шагу или лицу наковальни. Может вы даже слышали что они это делают, чтобы охладить молот, нагревшийся от контакта с наковальней. Но кузнецам на самом деле нужен противоположный эффект. Поддержание температуры молота и наковальни необходимо, чтобы препятствовать быстрому охлаждению металла. Его не нужно постоянно класть в печку для нагрева, что экономит время. К тому же столь быстрый контакт между молотом и наковальней не передает много тепла, даже если наковальня почти холодная. В действительности у этого действия нет какой-то определенной цели. Кузнецы прикасаются к наковальне, чтобы дать отдохнуть руке или сохранить ритм, параллельно оценивая результат последних нескольких ударов. В первом случае – нахождение молота рядом с металлом – просто удобное место. В этом положении молота расстояние до исходного минимальное. В последнем случае, некоторые просто находят приятным продолжать стучать свой ритм вместо того, чтобы остановиться полностью, пока они исследуют заготовку. Они только прикасаются к наковальне вместо того, чтобы ударить по ней, таким образом сохраняя энергию. Ни в коем случае нельзя бить по наковальне молотом, потому что это может вызвать небольшие деформации, которые потом отпечатаются на изделии. Перевод: Елена Метелица Оригинал: http://www.todayifoundout.com/index.php/2012/02/why-anvils-are-shaped-as-they-are-and-why-blacksmiths-often-tap-the-anvil-after-a-few-strikes-on-the-object-theyre-working-on/Как сделать настольную наковальню своими руками
Вот как я сделал небольшую настольную наковальню своими руками для своей мастерской. Далее приведены чертежи и инструкция как делается наковальня.
Самодельная наковальня была сделана из куска железнодорожного полотна. Без бревенчатого основания, наковальня весит около 4,5 кг. Я планирую использовать её для того, чтобы обстукивать горячие и холодные детали, устанавливать прокладки, штамповать кожу, и для любого другого вида легкого битья или сплющивания, которое я могу захотеть сделать.
Шаг 1: Найдите кусок рельсы
Чтобы сделать наковальню как у меня, вам понадобится небольшой кусок рельсы. Я получил свой кусок длиной примерно в 23 см от кузнеца, который преподает уроки в местности, где я живу.
Также, в любой момент вы можете зайти на eBay – там обычно есть готовые наковальни, так что вы можете просто купить одну из них. Однако я предпочитаю тратить немного больше времени, денег и усилий на то, чтобы делать свои собственные вещи, так как мне очень нравится процесс создания.
Итак, первый шаг — это спросить, поискать в Интернете, а также у местного дилера металлолома и законно приобрести немного железного лома.
Шаг 2: Нужные инструменты
Я использовал угловую шлифовальную машину для резки и придания рельсе формы. У меня есть набор инструментов Makita, который на время покупки был довольно недорогим, но прекрасно работает и по сей день.
Для удаления больших кусков материала я использовал отрезной круг диаметром 1 мм. В процессе изготовления я израсходовал два из них.
Для удаления малого количества материала и общего формования я использовал диск с 40 зернистостью. Я также потратил два диска.
Для выравнивания верхней части наковальни рельса я использовал шлифовальный и полировальный диск для углов\краёв с зернистостью 40, который на самом деле не имеет конической формы (см. 2-е фото выше). Его плоскостность необходима для достижения приемлемо плоской поверхности (это подробно описано в шаге 4).
Другие инструменты и материалы, используемые в проекте:
Ради веселья я отшлифовал и отполировал свою маленькую наковальню до зеркального блеска. Это было определенно не нужно, поскольку при использовании на ней сразу стали появляться отметины. Но это было интересное занятие, и я многому научился, пройдя через процесс отделки.
Шаг 3: Выравниваем верх, часть 1: убираем ямки
На верхней поверхности моего рельса была довольно глубокая ржавчина.
Подобные рельсы, как правило, слегка выпуклые по всей ширине, а я хотел, чтобы моя маленькая наковальня была плоской. Тем не менее, для этого первого шага мы занимаемся только удалением ржавчины и любых других дефектов.
Я начал с диска с зернистостью 40 и осторожно удалял небольшое количество материала, пока все ямки не исчезли.
Хитрость в этом и следующем шаге состоит в том, чтобы остановиться вовремя и в конечном итоге не удалить больше материала, чем это необходимо.
Всегда надевайте соответствующее защитное снаряжение: защита для глаз, ушей, защита легких.
Шаг 4: Выравниваем верх, часть 2: ручная обработка
В этом шаге я переключился на плоский шлифовальный диск.
Чтобы сгладить верхнюю часть рельса и удалить мелкую рябь, оставшуюся с предыдущего шага (а также любые оставшиеся выпуклости), вам нужно делать плавные, полные проходы с легким и постоянным давлением, чтобы шлифовальный диск был идеально ровным относительно вершины рельса.
Если вы будете двигаться равномерно, вы в конечном итоге получите очень плоскую и гладкую поверхность. Я советую попытаться найти приятный для вас ритм работы. Каждый проход должен быть полным от одного конца рельса до другого. Тем не менее, помните, что вы не скашиваете концы рельсы и вам не нужны нежелательные склоны поверхности.
Не нужно нажимать сильно, так как вес инструмента — это все, что вам нужно.
Чтобы определить правильную скорость каждого прохода, проверьте полученные вихревые метки на металле. В идеале вы должны увидеть довольно узкий, выглядящий механически вихревой рисунок.
Шаг 5: Делаем рог
Я хотел, чтобы у моей настольной наковальни был рог, который позволял бы формировать основные изгибы.
Я обрисовал желаемую форму и использовал отрезной круг диаметром 1 мм на шлифовальной машине, чтобы разрезать форму клина, как показано на картинке. Каждая сторона заняла около 20 минут времени.
Шаг 6: Придаём форму наковальни
Далее, используя отрезной круг, я удалил секцию под рогом.
Размер этой выемки определяется радиусом действия шлифмашинки. Я сделал два разреза с каждой стороны рельса, и даже в этом случае полный разрез не мог быть завершен.
Тем не менее, все еще соединенная область была достаточно маленькой, чтобы я мог сбить этот кусок быстрым ударом молотка (см. последнюю фотографию).
Шаг 7: Облагораживаем рог и т.д.
Чтобы уточнить форму рога и выреза под ним, я снова переключился на диск с зернистостью 40.
Я тщательно вырисовал маркером линии на роге, чтобы отметить области, которые нужно удалить. Они были сточены секциями, аналогично тому, как это было сделано на шаге 4.
Я работал с формой рога, пока не остался доволен ей.
Шаг 8: Удаляем ржавчину
Используя проволочное колесо на дрели, я удалил всю ржавчину. Это можно сделать несколькими способами, но я решил сделать все быстро при помощи проволочного колеса.
Шаг 9: Шлифовка
Чтобы начать процесс отделки металла до блеска, я взялся за абразивный диск. Им я удалил все отметки, оставленные шлифовальными дисками.
Затем я переключился на орбитальный шлифовальный станок, отшлифовав все блестящие поверхности, поднимая зернистость со 100 до 220.
Как и при шлифовании деревянных проектов, цель состоит в том, чтобы убрать все следы от предыдущей зернистости.
Когда все, что вы видите, это новые отметки от текущей зернистости, это значит, что пришло время перейти к следующей.
Для труднодоступного выреза под рогом я использовал свой дремель с переменной скоростью с маленькими шлифовальными дисками. Он справился на отлично, хотя это было немного утомительно. Я использовал около 10 дисков каждой зернистости.
Примечание к дискам для орбитальной шлифовальной машины: я начал этот шаг, используя довольно типичные диски из оксидной алюминиевой наждачной бумаги (что меня вполне устраивало во всех моих проектах по дереву), но они почти сразу изнашивались на металле. Потом я перешел на диски марки Diablo, которые сделаны из «керамической смеси» и разница была удивительной. Диски служили намного дольше и были значительно более эффективными.
Шаг 10: Влажная шлифовка
После того как все блестящие поверхности были отшлифованы сухим способом до 320, я переключился на влажное ручное шлифование, используя зернистость 400, 800, а затем 1000.
В этот момент заготовка стала выглядеть довольно красиво!
Шаг 11: Полировка и вощение
У меня не было никаких причудливых полирующих составов, поэтому я просто использовал то, что имел. Казалось, что моя полироль работает нормально, так как она становилось черной, когда я втирал её.
После серии протирок и полировки я сделал то же самое с восковой пастой.
Шаг 12: Засечки для болтов
Чтобы иметь возможность закрепить наковальню, я выточил выемки на каждой стороне нижней пластины.
Я проделал засечки, используя угловую шлифовальную машину с 3-миллиметровым шлифовальным диском. При этом для каждой выемки я сточил по три диска, чтобы добиться углубления длиной около 0,6 см.
Шаг 13: Пень для наковальни
Я использовал бензопилу, чтобы вырезать небольшой кусок старого бревна.
Затем я использовал фрезер и выравнивающий зажим, чтобы концы были плоскими и параллельными друг другу.
Шаг 14: Добавляем базовую плиту и отделываем
Небольшая опорная плита была сделана из куска лома фанеры, который был привинчен к нижней части бревна. Она позволяет прикрепить бревно к моему рабочему столу (см. Шаг 18 в этом руководстве).
Бревно и опорная плита были обработаны кипяченым льняным маслом, я просто обильно протёр все тряпкой и оставил на несколько минут, а затем вытер излишки.
Шаг 15: Добавляем ручки
Я добавил две ручки, сделанные из старого кожаного ремня.
Куски кожи были закреплены на месте с помощью 2 винтов, ввинченных в предварительно просверленные отверстия.
Шаг 16: Закрепляем наковальню
Наковальня была прикреплена к верхней части бревна с помощью винтов.
Эти винты были ввинчены в предварительно просверленные отверстия, которые были сделаны под углом, чтобы соответствовать профилю основания наковальни (см. Последнюю фотографию).
Шаг 17: Готово!
Это был веселый проект, и я многому научился в процессе его изготовления.
Маленькая наковальня
Этот подвесной светодиодный светильник с деревянным балкой представляет собой старинную композицию из дерева и стали, контрастирующую с чистым современным видом встроенных светодиодов.
Стальная конструкция нашего кулона изготовлена вручную, обработана черной оксидной пленкой и запечатана льняным маслом, что обеспечивает красивую состаренную отделку, сухую на ощупь. Древесина кипариса в деревенском стиле прошла процесс выветривания и запечатана датским маслом. Наносится и полируется последний легкий слой воска.Каждая деревянная балка будет иметь один и тот же цветовой тон, но будет иметь совершенно уникальный вид. Мы добавили шаблон в старинном стиле, чтобы завершить аутентичный винтажный индустриальный вид. Предусмотрены две стальные потолочные пластины, чтобы прикрепить этот линейный подвесной светодиод к потолку с помощью цепи и S-образных крючков. Наши потолочные навесы совместимы с распределительными коробками 3,5 и 4,5 дюйма американского типа, что делает их пригодными для использования в странах с напряжением как 120 В, так и 240 В. У них нет списка UL.
Этот светильник идеально подходит для использования в самых разных условиях.Благодаря качественному освещению и теплым тонам дерева это будет идеально над обеденным столом, барной стойкой, зоной общественного питания, бильярдным или снукерным столом, освещением в коридоре или может использоваться в любой обстановке, требующей аутентичного винтажного стиля. смотреть. Светодиодный драйвер утоплен в верхней части бруса. Этот светильник также может быть подходящим для использования в тех областях, где использование стеклянных ламп недопустимо и существуют требования по защите от ударов.
Этот фонарь имеет общую высоту падения 1500 мм, которую можно регулировать с помощью звеньев цепи.Его также можно увеличить, используя предоставленные параметры. Стандартный размер балки: ширина 90 мм, высота 90 мм, длина 1200 мм. Тем не менее, мы можем изготовить эти светильники другой длины или масштабировать до больших размеров древесины, пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть идея или вам требуется индивидуальная сборка.
Он поставляется с подключенным проводом и готов к установке вашим электриком, а также поставляется с диммером с дистанционным управлением, который можно настроить для управления одним или несколькими лучом света. Это особенно полезно, когда установка новой проводки регулятора яркости затруднена или требует больших затрат.Все необходимые осветительные компоненты поставляются с сертификатом SAA, RCM для Австралии и Новой Зеландии, CE для Европы или списком UL для США и Канады. Вы также можете приобрести все компоненты по отдельности.
Обратите внимание, этот товар обычно изготавливается на заказ. Мы стараемся отправить товар в течение 3 недель после покупки, но в периоды занятости это может занять до 4 недель. Если время доставки имеет решающее значение для вашего проекта, пожалуйста, свяжитесь с нами перед заказом, и мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши потребности.
Характеристики:
Стальные компоненты, изготовленные на заказ.
Древесина в винтажном стиле с неповторимой обработкой.
Выбор тканевого кабеля.
Пользовательский шаблон.
Документация:
Документация по установке щелкните здесь
städ, наковальня, амбилд батенте наковальня, Ковадло | Более 500 изображений более 300 кузнечных наковальней, кольев из листового металла и миниатюрных наковальней со всего мира, американского, британского, китайского, французского, немецкого, испанского, русского, болгарского, древнего и современного.Изображения из коллекций кузнечных наковальней Lyda-Ferdinand, Prillwitz и Greenwood, а также нескольких коллекций миниатюрных наковальней, Коллекция изображений наковальни и пожертвованные изображения от наших читателей. Подробнее. . .
| |