Кромкооблицовочный станок видео в работе: Видео-инструкция по работе с ручным кромкооблицовочным станком

Содержание

Кромкооблицовочный станок JET JEB-45X — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

JEB-45X — современный производительный и удобный в работе кромкооблицовочный станок для оклейки кромок панелей из древесины и ее производных. В работе могут быть использованы заготовки практически любых форматов больше минимально-допустимого (210х100 мм). Подача производится автоматически при помощи парных обрезиненных прижимных роликов и многозвенной транспортерной ленты, сделанной по принципу гусеницы.

Все технологические процессы внутри станка происходят автоматически, при правильной настройке и отладке это гарантирует максимальное качество изделий без брака, вызванного «человеческим фактором». Управление «на уровне пользователя» сравнительно простое: отдельными кнопками включаются отдельные узлы, индикаторы сообщают о нормальной работе или об ошибке. Для переналадки в зависимости от толщины панелей и кромки тоже не требуется глубоких знаний – достаточно «обмерить» штангенциркулем заготовки и повернуть регулировочные рукоятки в соответствии с показаниями цифровых индикаторов на них.

JEB-45X имеет модернизированную и улучшенную «механику», благодаря чему отличается от предшествующих модификаций набором важных параметров, например, диапазон допустимой толщины панелей составляет 8-45 мм, а скорость прохождения заготовки по конвейеру увеличена до 9 м/мин.

Станок требуют подключения к трехфазной сети 380-400В, к системе аспирации (размер патрубков 100 мм) и к пневматической линии или компрессору с достаточной производительностью; рабочее давление 6-8 бар соответствует общепринятому стандарту.

Особенности JET JEB-45X

  • Электронная система управления с цифровой символьной индикацией
  • Подающий конвейер цепного типа
  • Работа с рулонной кромкой
  • Предварительный подогрев торца заготовки
  • Обрезчик кромки гильотинного типа
  • Тефлоновое покрытие клеевой ванны
  • Роликовый узел клеенанесения
  • Двухроликовый узел прикатки кромки с независимой регулировкой каждого ролика
  • Два диска (передний и задний) обрезки свесов кромки
  • Два узла (верхний и нижний) продольного фрезерования свесов кромки
  • Два узла (верхний и нижний) циклевки фасок
  • Два узла (верхний и нижний) полирования кромки

Характеристика Значение
Потребляемая (суммарно) мощность двигателей 5,5 кВт
Рабочее давление 6-8 бар
Минимальный размер заготовки (ДхШ) 210х100 мм
Скорость подачи 9 м/мин
Толщина заготовки 8-45 мм
Толщина кромки в рулонах 0,4-3 мм
Длинна рабочего стола 2000 мм
Высота рабочего стола 850 мм
Расширение рабочего стола (Ш) 560 мм
Диаметр вытяжных штуцеров 125 мм
Габаритные размеры (ДхШхВ) 3220х1485х1370 мм
Вес JET JEB-45X 558 кг
Держатель рулона
Число направляющих роликов 5 шт
Диаметр рулона, макс. 800 мм
Подающий конвейер
Мощность привода 0,75 кВт
Предварительный нагрев заготовки
Мощность нагревательного элемента 0,4 кВт
Клеевая ванна
Емкость клеевой ванны 1,2 л
Число нагревательных элементов 5 шт.
Суммарная мощность 1,3 кВт
Узел нанесения клея
Мощность привода ролика 0,18 кВт
Торцовка свесов
Мощность привода 0,22 кВт
Число торцовочных пил 2 шт.
Частота вращения пильных дисков 12000 об/мин
Пильный диск Z30 Ø100 мм
Продольное фрезерование свесов
Число и мощность фрезерных узлов 2х0,37 кВт
Частота вращения фрез 12000 об/мин
Фрезы Сборные Z4 Ø75 мм
Циклевка свесов
Число лезвий 2 шт.
Полировальный узел
Число и мощность полировальных узлов 2х0,12 кВт (400 В)
Частота вращения полировальных кругов 3000 об/мин
Внешний диаметр полировальных кругов 120 мм

MAX-330 станок кромкооблицовочный проходного типа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Автоматический кромкооблицевочный станок проходного типа, предназначен для наклейки кромки толщиной до 4 мм. на прямолинейные детали с последующей   торцовкой, фрезеровкой свесов и полировкой. 

 

Технические характеристики

Модель

MAX-330

Габариты рабочего стола, мм

2000 х 300

Уширение рабочего стола, мм.

310

Мин/макс. толщина заготовки

12-45

Минимальная длина панели, мм

240

Скорость подачи, м/мин

6

Толщина кромки, мм

0,4-3 (4)

Емкость клеевого бачка, кг

1,1

Мощность двигателя подачи, кВт.

0,56

Мощность нагревателей клеевой ванны, кВт.

1,13

Общая мощность,(380Вт, 50Гц) кВт.

3,2

Частота вращения торцовочных пил, об/мин.

9000

 Частота вращения фрез, об/мин.  10000
Параметры твердосплавных фрез d=75mm Z4-15° R=2mm 

Вес, кг

350

 Интересует цена кромкооблицовочного станка? Хотите купить кромкооблицовочный станок?  

Позвоните нам или отправьте заявку.

Особенности и комплектация :

  • Соответствует нормами безопасности СЕ
  • Мощная станина

 

Смотреть видео: работа механизмов кромкооблицевочного станка Max-330

 

Смотреть видео: Панель управления кромочника Max-330

Кромкооблицовочные станки ручные и автоматические: видео, фото

Обработка кромок требует большой точности. Для этого стали создавать станки, которые не связаны с механическим воздействием на поверхность. Это связано с тем, что современные варианты исполнения позволяют провести обработку с большой скоростью и точностью. Большой популярностью пользуется автоматический кромкооблицовочный станок, работа которого основана на подаче термоплавкого клея. Рассматриваемое оборудование создать своими руками практически невозможно, так как работа подобного оборудования основана на довольно сложных технологиях.

Приклеивание кромки на криволинейной поверхности ручным кромкооблицовочным станком

Ручное и автоматическое оборудование

Кромочный станок может иметь ручную или автоматическую подачу заготовок. Следует отметить, что большой популярностью пользуется модель с автоматическое подачей. Подобное оборудование позволяет существенно ускорить процесс обработки, так как оператору не нужно выполнять много задач. Ручная кромкооблицовочная машинка имеет меньшую стоимость, однако в данном случае многие операции следует выполнять самостоятельно: подача заготовки, указание параметров обработки и так далее.

Односторонний кромкооблицовочный станок
Устройство (основные узлы)

Существует довольно много производителей, которые специализируются на выпуске кромкооблицовочного станка. При этом продукция каждого производителя имеет свои особенности, которые определяют привлекательность предложения. Ручная кромкооблицовочная машинка может иметь разную стоимость, которая зависит от различных моментов: схема, оснащение, степень автоматизации и так далее.

Как выбрать?

Кромкооблицовочный станок можно выбрать по определенным параметрам. К наиболее важным показателям следует отнести:

    1. Популярность бренда. От того, какая фирма выпустила оборудование зависит многое, к примеру, качество сборки. Кромкооблицовочный станок Brandt, к примеру, пользуется достаточно большой популярностью по причине качественной сборки и использования только современных технологий при производстве.
    2. Другим важным показателем можно назвать то, от какого напряжения работает станок. К примеру, кромкооблицовочный станок SCM работает от стандартной сети 220 Вольт. Другими словами, оборудование можно установить, как дома, так и в цеху.

    1. Потребляемая мощность также является важным показателем, который следует учитывать при выборе оборудования. Кромкооблицовочный станок KDT работает от установленного электродвигателя, потребляемая мощность которого может варьировать в пределе от 1 до 5 кВт. Потребительская мощность напрямую влияет на производительность, которой обладает кромкооблицовочный станок KDT. Современные технологии позволили существенно снизить потери при работе без уменьшения мощности силового агрегата.
    2. Кромка на заготовке характеризуется различными показателями, к примеру, шириной и качеством обработки. Именно поэтому если выбирать криволинейные кромкооблицовочные станки или другого типа, то нужно учесть максимальную ширину обрабатываемой кромки. Она указывается в миллиметрах. Показатель шероховатости тоже важен.
    3. Высота упора имеет важное значение. Этот элемент конструкции определяет особенности проведенной процедуры. Бранд может оказывать влияние на конструктивные особенности, которыми обладает односторонний кромкооблицовочный станок, но практически все модели имеют упор.
    4. Размер стола также является определяющим при выборе фактором. Он указывает то, каких размеров может использоваться заготовка. Для того чтобы обеспечить нужную точность обработки заготовка должна правильно фиксироваться на столе.

    1. Точность подачи зависит от того, какое механизм регулировки используется. Кромкооблицовочный станок с ручной подачей позволяет достигать точности обработки в несколько долей миллиметра.
    2. Рабочая температура – особенности технологического процесса в рассматриваемом случае. Обработка кромки проводится путем нанесения особого вещества на поверхность. Для того чтобы изменить свойства металлической тической следует оказывать существенное воздействие. Многие модели работают при температуре 100-200 градусов Цельсия. Воздействие подобной температуры приводит к повышению пластичности материала.
    3. Размеры оборудования определяют возможность эксплуатации его в той или иной ситуации. Устанавливать его следует исключительно в помещении, так как питание проходит от установленного электродвигателя. Следует учитывать тот момент, что несущественное воздействие влаги приведет к нарушению функциональности. Габаритные размеры определяют удобство использования оборудования в помещении.

  1. Масса конструкции также учитывается при выборе. Чем меньше вес, тем проще справляться с оборудованием при его транспортировке или перебазировании. Прямолинейные кромкооблицовочные станки крепятся к основанию для того, чтобы во время обработки вибрация не влияла на качество. Вес некоторых моделей не более 10 килограмм. Этот момент определяет то, что даже незначительное воздействие может привести к смене базирования.
  2. Цена также является определяющим фактором. Однако стоит учитывать, что хорошая модель не стоит дешево. Некоторые производители существенно завышают стоимость своей продукции, что следует учитывать.

Вышеприведенные моменты следует учитывать при выборе наиболее подходящей модели. На рынке представлено довольно много промышленных вариантов исполнения, каждый имеет свои достоинства и недостатки. Поэтому каждую следует рассматривать отдельно.

Автоматические односторонние кромкооблицовочные станки | дерево | AKRON 1300

AKRON 1400

Гамма односторонних кромкооблицовочных станков для нанесения кромки в рулонах и полосах

AKRON 1100

Наименьший в серии односторонних автоматических кромкооблицовочных станков Biesse для небольших производств, где необходимы простота эксплуатации и максимальное качество.

STREAM A

Новая линейка автоматических односторонних кромкооблицовочных станков для средних предприятий, желающих увеличить свои производственные мощности.

STREAM B

Односторонний кромкооблицовочный центр, который прекрасно отвечает требованиям крупных предприятий в отношении высокой производительности

STREAM B MDS

Гибкий односторонний форматно-кромкооблицовочный станок, идеальный для небольших партий, отвечающий требованиям полной гибкости на предприятиях крупного и среднего размера

STREAM C

Гамма форматно-кромкооблицовочных станков для обработки панелей как с поперечных, так и продольных сторон.

STREAM A SMART

Stream A SMART — новая гамма автоматических односторонних кромкооблицовочных станков, разработанных для мастерских и небольших компаний, которым нужны простота использования и индивидуальная настройка.

ROVER B

Rover B is the machining center aimed at the advanced craftsman and large industry, designed for panel, solid wood and heavy machining in general.

ROVER GOLD G

Обрабатывающий центр с ЧПУ предназначенный для автоматизации производственного процесса, а также для небольших средних предприятий, специализирующихся на изготовлении продукции на заказ.

ROVER GOLD

Компактный обрабатывающий центр, разработанный для получения высоких характеристик при соответствии производственным требованиям различного уровня.

ROVER K SMART

Обрабатывающий центр с ЧПУ, разработанный для небольших и средних предприятий, которым необходима простота в эксплуатации при умеренных инвестициях.

ROVER A SMART 16

Обрабатывающий центр с ЧПУ и 5 осями, простой и интуитивный в использовании, делающий возможным изготовление мебели любого типа.

ROVER A 16

Обрабатывающий центр с ЧПУ для производства мебели, окон и дверей.

ROVER C

Обрабатывающий центр для производства мебели, лестниц и рам любых форм и размеров

ROVER A EDGE 16

Обрабатывающий центр с кромкооблицовкой с ЧПУ для профилированных панелей — компактный и высокопроизводительный.

ROVER B EDGE

Обрабатывающие центры для профилирования и кромкооблицовки на одном станке.

ROVER K FT

Обрабатывающий центр с ЧПУ с портальной структурой для обработки деревянных панелей и изделий — самый компактный на рынке.

ROVER S FT

Обрабатывающий центр с портальной структурой для обработки типа nesting панелей из древесины и её производных, а также пластиков и не содержащих железа материалов.

ROVER A FT

Rover A FT is the new high-performance machining centre for Nesting operations. Compact and efficient, with a gantry structure, the Rover A FT offers top-of-the-range technology and guarantees optimum precision in every machining operation.

ROVER C FT

Обрабатывающий центр для работы по технологии nesting для деталей большой толщины, тяжёлых режимов обработки, изготовления специальной и смешанной продукции, фолдинга, а также и для обработки алюминия, пластика и композитов.

UNITEAM CK

Uniteam CK — это идеальный обрабатывающий центр для обработки небольших и крупногабаритных стоек и балок, в том числе сложных трехмерных форм, гарантирующий высокую точность, согласованность и гибкость.

UNITEAM UT

Uniteam UT — это обрабатывающий центр, который может использоваться для обработки небольших и средних стоек и балок, в том числе сложных трехмерных форм и крупногабаритных CLT панелей. Уникальный обрабатывающий центр с ЧПУ, обеспечивающий высокую точность фрезерования, согласованность и гибкость

UNITEAM E MIX

Uniteam E MIX — это обрабатывающий центр, специально разработанный для обработки крупногабаритных CLT и других типов деревянных или композитных панелей, характеризующийся средней производительностью. Уникальный в плане гибкости и согласованности в отношении точности и производительности.

SKIPPER 100

Гибкий сверлильно-присадочный станок с ЧПУ, который позволяет последовательно и без пауз обрабатывать панели различных размеров.

SKIPPER 130

Гибкий сверлильно-присадочный станок с ЧПУ, который позволяет последовательно и без пауз обрабатывать панели различных размеров.

SELCO WN 2

Форматно-раскроечные центры для переоснащения ручного производства профессиональными технологиями раскроя: надёжный и простой в использовании при умеренной стоимости.

SELCO SK 4

Гамма форматно-раскроечных центров для решения задач небольших и средних производств

SELCO WN 6

Современные и высокотехнологичные раскроечные центры, позволяющих увеличить производительность и качество обработки.

SELCO WN 7

Раскроечные центр высшего сегмента с одной линией реза: топовые характеристики и оптимизация рабочего времени — решение для средних и крупных фабрик.

SELCO WNA 6

Гамма угловых форматно-раскроечных центров с двумя независимыми линиями реза и автоматической загрузкой. Для серийного производства на крупнейших мебельных фабриках.

SELCO WNA 7

Гамма форматно-раскроечных центров с двумя независимыми линиями реза и автоматической загрузкой, для крупного мебельного производства.

SELCO WNA 8

Гамма форматно- раскроечных центров с двумя независимыми линиями реза и автоматической загрузкой. Решение для крупных производственных задач или небольших партий дизайнерских изделий.

S211

Калибровально- шлифовальный станок, наиболее компактный и при этом производительный в своей категории

S1

Техническое решение в области калибровки и шлифования, которое сочетает в себе высокие характеристики при небольшом занимаемом пространстве с конкурентоспособной ценой

S2

Калибровально-шлифовальный станок, имеющий высокие характеристики при разумных инвестициях

OPERA 5

Калибровально-шлифовальный станок, спроектированный для удовлетворения потребностей небольших и средних производств, которые требуют гибкости и технологий высокого уровня.

OPERA 7

Калибровально-шлифовальный станок для крупных фабрик, позволяющий выполнять обработки на высокопроизводительных автоматических линиях, обеспечивая постоянное качество обработки.

OPERA R

Роботизированный калибровально-шлифовальный станок, единственный в своём роде, который предлагает уровень гибкости, точности и качества, не достижимый ни для никакой другой технологии в данном сегменте.

VALERIA

Калибровально-шлифовальный центр, предназначенный для крупных промышленных применений. Идеально подходит для тяжелонагруженных операций, выполняя точную обработку на высокоскоростных производственных линиях.

NARROW

Калибровально-шлифовальный центр для крупных производств, позволяющий производить обработки длинных и узких элементов (плинтусы, паркет, полоски, рамные изделия, брусья для строительства, окна).

SKIPPER V31

Компактный и гибкий вертикальный сверлильно-присадочный станок, производительный и не требующий значительного места на производстве

BREMA EKO 2.1

Вертикальный сверлильный станок, компактный и гибкий, который, занимая минимальное пространство, позволяет обрабатывать детали различных толщин и размеров

BREMA EKO 2.2

Вертикальный сверлильный станок, компактный и гибкий, который, занимая минимальное пространство, позволяет обрабатывать детали различных толщин и размеров

BREMA VEKTOR 15

Гамма BREMA VEKTOR предлагает широкий выбор вертикальных сверлильно- забивных станков, которые удовлетворяют всем про¬изводственным требованиям. Авангардные технологии для сверления, фрезерования и за¬бивки фурнитуры для панелей различных раз¬меров без необходимости переоснащения.

ROVER A 12/15/18

Rover A 12/15/18 is the flexible new high-performance NC machining centre with a gantry structure, designed for customers who want to invest in a product that can process any type of element quickly but with excellent results.

ROVER B FT

Обрабатывающий центр с технологией не- стинг Rover B FT повышает отраслевые стандарты качества и производительно- сти. Благодаря его конструкции и много- численным конфигурациям он может удов- летворить рабочий ритм средних и крупных компаний при производстве деталей для любого применения.

SELCO WN 6 ROS

Форматно-раскроечные центры со встроенным роботом для перемещения и позиционирования панелей.

SELCO SK 3

Гамма форматно-раскроечных центров для небольших и средних фабрик, созданная для производства отдельных деталей или небольших серий.

UNITEAM CLT 400

Uniteam CLT 400 — это высокоэффективный обрабатывающий центр для CLT панелей, предусмотренный как для автономного, так и для встроенного в технологические линии производства. CLT 400 гарантирует уникальное качество, стабильную производительность и точность.

BREMA VEKTOR 15 CS

Vector CS — гибкий вертикальный сверлильный станок со встроенной группой для впрыска клея и забивки шкантов.

UNITEAM RC

Оптимальное решение для обработки строительных конструкций, изготовления каркасов и сборных домов, соответствующих самым высоким стандартам качества, производственной согласованности и гибкости.

ROVER A EDGE 15/18

Rover A Edge 15 / 18 — это новый обрабатывающий центр c кромкооблицовкой с ЧПУ и портальной структурой, предназначенный для производства профилированных панелей с кромкооблицовкой на одном станке.

ROVER AS 15

Rover AS 15 — это новый обрабатывающий центр с ЧПУ, гарантирующий максимальную эффективность и гибкость. Создан для клиентов, которые хотят инвестировать в станок, производящий любой элемент быстро и экономически эффективно.

ROVER B FT HD

Rover B FT HD – новый высокопроизводительный обрабатывающий центр Биессе, предназначенный для нестинга. Создан для высокоскоростных обработок и быстрого наращивания скорости обработки и является самым высокопродуктивным станком на рынке.

BREMA VEKTOR 15 INS

Brema Vektor15 INS — это решение для производства «точно в срок» для компаний, которым требуется передовое оборудование с высокой производительностью небольших габаритов.

Кромкооблицовочные станки для производства мебели

При производстве мебели важным процессом является декоративная обработка исходного сырья,  для устранения дефектов и придания готовой мебели красивого благородного вида.

В эту категорию входят кромкооблицовочные станки. Функция которых понятна из их названия. Принцип простой, заготовка подаётся в систему механизмов её передвижения, далее в движении, на кромку наносится нагретый клей и приклеивается кромочная лента.

Станок состоит из нескольких узлов:

Кромкооблицовочный станок MYKRO PLUS CEHISA
  • Модуль подачи самой заготовки
  • Модуль нанесения нагретого клея
  • Модуль подачи кромочной ленты
  • Модуль приклеивания ленты (прижима)

Существуют различные виды:

  • полностью автоматизированные
  • полуавтоматические
  • ручные

Полностью автоматизированные, в большинстве своём, используются для производства больших партий изделий, в большинстве своём прямолинейных деталей. Полуавтоматические и ручные, чаще всего для работы с криволинейными деталями, мелких партий или штучных изделий.

Как выбрать при покупке, какой станок приобретать?

Рассмотрим несколько факторов и их нюансов.

Производительность, то есть скорость работы станка

Кромкооблицовочный станок Orion

Это важный фактор, так как в зависимости от требований покупателя, поставщик оборудования подберёт подходящий станок и дополнительное оборудование к нему. Прежде всего, покупателю нужно определиться: «сколько погонных метров кромки за смену нужно обработать».

Нюанс в том, что суммарная скорость производства складывается непосредственно из скорости самого станка, времени подготовки его к работе: заливка клея, установка кромочной ленты. Ещё нюанс, количество сотрудников и их квалификация. В «быстрый» станок человек не сможет успевать  подавать заготовку, ну или быстро устанет и скорость всё равно упадёт. К решение, либо больше людей, либо станок «помедленней».

Цена

Ну и естественно, шкурный вопрос, по чём рыбка? Тут как обычно, желательно искать «золотую середину» между желанием и возможностями кошелька. Стоимость зависит от страны производителя, так как это напрямую влияет на качество и долговечность станка. И комплектации.

Если бюджет ограничен можно выбрать из б/у моделей

Европейские станки гораздо дороже станков производимых в странах с дешёвой рабочей силой (Тайвань, Китай). Стоит понимать, что покупая дорогой станок, вы покупаете не только результат работы труда высококвалифицированных  профессионалов, но и качественные комплектующие (из которых он собран) и прослужит долго. Ещё его со временем можно будет выгодно продать.

Наша компания ООО «ТЕХДРЕВ ГРУПП» (http://hebrock.ru/), является официальным поставщиком испанских кромкооблицовочных станков CEHISA. Не плохое сочетание цена-качество и кстати, это единственный европейский производитель, который производит станки полностью европейскими, а не из «китайских» комплектующих, как это делают некоторые немецкие.

Многие покупатели пытаются сэкономить на комплектации станка, но как нюанс это может быть чревато проблемами.

При выборе модели, нужно обращать внимание на комплектующие детали

Допустим, подача воздуха. Кромкооблицовочные станки требуют много воздуха. Для охлаждения, работы пневматики и др. Чистота воздуха, скорость его подачи, влажность… это важно, учитывая условия цеха где будет трудиться станок.

Некоторые  элементы станка нужно рассчитывать с учётом исходного сырья, допустим разная толщина плит… А некоторое сырье требует предварительной обработки «прифуговки».

Ещё желательно иметь в комплектации систему настройки размера удаляемого припуска. Обкатка углов должна выполняться как в продольном, так и в поперечном направлении.

При выборе станка, его комплектации нужно ещё выбирать хорошего поставщика оборудования, что бы он подобрал «правильную» конфигурацию под задачи покупателя. Обладал квалифицированными специалистами техподдержки и имел базу запасных частей в наличие на складе для быстрого реагирования.

Генеральный директор Демидова Ольга официальный и единственный представитель CEHISA в России.

Московская область, г. Мытищи, Олимпийский проспект 2б
Тел. +7 (495) 507-83-51
Почта: [email protected] или [email protected]
http://hebrock.ru/

Видео: Кромкооблицовочный станок

Кромкооблицовочные станки ручные и автоматические видео, фото

Обработка кромок просит большой точности. Для этого стали создавать станки, которые не связаны с механическим влиянием на поверхность. Связывают это с тем, что современные варианты выполнения дают возможность провести обработку с высокой скоростью и точностью. Высокой популярностью пользуется автоматизированный кромкооблицовочный станок, работа которого основывается на подаче термоплавкого клея. Рассматриваемое оборудование создать собственными руками как правило невозможно, так как работа аналогичного оборудования основывается на очень непростых технологиях.

Ручное и автоматическое оборудование

Кромочный станок как правило имеет ручную или автоподачу заготовок. Нужно сказать, что высокой популярностью пользуется модель с автоматическое подачей. Аналогичное оборудование дает возможность значительно сделать быстрее процесс обработки, так как оператору не надо исполнять много задач. Ручная кромкооблицовочная машинка имеет меньшую цену, однако в этом случае многие операции необходимо выполнять собственными силами: подача заготовки, указание показателей обработки и так дальше.

Имеется очень и очень много изготовителей, которые специализируются на выпуске кромкооблицовочного станка. При этом продукция любого производителя имеет собственные характерности, которые формируют притягательность предложения. Ручная кромкооблицовочная машинка может иметь разную цену, которая зависит от самых разных факторов: схема, оснащение, степень автоматизации и так дальше.

Как подобрать?

Кромкооблицовочный станок можно подобрать по конкретным параметрам. К более значимым критериям необходимо отнести:

    1. Востребовательность бренда. От того, какая фирма выпустила оборудование зависит многое, например, качество сборки. Кромкооблицовочный станок Brandt, например, пользуется достаточно высокой популярностью из-за причины хорошей сборки и применения только новейших технологий при изготовлении.
    2. Иным важным критерием можно назвать то, от какого напряжения работает станок. Например, кромкооблицовочный станок SCM работает от типовой сети 220 Вольт. Иначе говоря оборудование можно поставить, как дома, так и в цеху.

    1. Мощность потребления также считается существенным критерием, который необходимо учесть при подборе оборудования. Кромкооблицовочный станок KDT работает от поставленного электрического двигателя, мощность потребления которого может варьировать в границе от 1 до 5 кВт. Потребительская мощность влияет напрямую на продуктивность, которой обладает кромкооблицовочный станок KDT. Новые технологии дали возможность значительно уменьшить потери во время работы без уменьшения мощности силового агрегата.
    2. Кромка на заготовке отличается разными критериями, например, шириной и качеством обработки. Собственно поэтому если подбирать криволинейные станки для облицовки кромки или иного типа, то необходимо принимать во внимание самую большую ширину отделываемой кромки. Она указывается в миллиметрах. Критерий шероховатости тоже важен.
    3. Высота упора имеет приоритетное значение. Такой элемент конструкции определяет характерности проведенной процедуры. Бранд может влиять на особенности конструкции, которыми обладает односторонний кромкооблицовочный станок, но фактически все модели имеют упор.
    4. Размер стола также считается определяющим при подборе аргументом. Он указывает то, каких размеров может применяться заготовка. Для того чтобы обеспечить необходимую точность обработки заготовка должна правильно фиксироваться на столе.

    1. Точность подачи зависит от того, какое механизм регулировки применяется. Кромкооблицовочный станок с ручной подачей дает возможность достигать точности обработки в несколько долей миллиметра.
    2. Температура работы – характерности тех. процесса в рассматриваемом случае. Обработка кромки проходит нанесением особенного вещества на поверхность. Для того чтобы скорректировать свойства железной тической следует оказывать значительное влияние. Большинство моделей работают при температуре 100-200 градусов по Цельсию. Влияние аналогичной температуры приводит к повышению пластичности материала.
    3. Размеры оборудования формируют эксплуатационная возможность его в разных жизненных ситуациях. Ставить его необходимо исключительно в помещении, так как питание проходит от поставленного электрического двигателя. Необходимо учесть тот фактор, что несущественное влияние влаги приводит к нарушению практичности. Размеры и габариты формируют удобство применения оборудования в помещении.

  1. Масса конструкции также принимается во внимание при подборе. Чем меньше вес, тем легче справляться с оборудованием при его перевозке или перебазировании. Прямолинейные станки для облицовки кромки фиксируются к основе для того, чтобы при обработке вибрация не оказывала влияние на качество. Вес определенных моделей не больше 10 килограмм. Данный момент определяет то, что даже небольшое влияние может привести к смене базирования.
  2. Цена также считается определяющим аргументом. Впрочем необходимо учесть, что хорошая модель не стоит дешево. Большинство производителей значительно завышают стоимость собственной продукции, что необходимо учесть.

Приведенные выше моменты необходимо учесть при подборе наиболее оптимальной модели. На рынке можно найти очень много промышленных вариантов выполнения, каждый имеет собственные недостатки и собственные достоинства. По этому каждую следует рассматривать отдельно.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Кромкооблицовочный пресс Hoffmann MOBIL 2500

Описание продукта

Обзор
Кромкооблицовочные прессы Hoffmann MOBIL серий 2500, 3000 и 3600 предназначены для быстрого и точного приклеивания кромок из массивной древесины к панелям из обычных листовых материалов, таких как МДФ, ДСП, фанера и т. д.
Мы предлагаем три различные модели для удовлетворить любую производственную потребность.

Hoffman MOBIL 2500 — рабочая длина 8 футов — две зажимные станции

 Hoffmann MOBIL 3000 — рабочая длина 10 футов — три зажимных устройства

Hoffmann MOBIL 3600 — рабочая длина 12 футов — четыре зажимных устройства

Сравнение моделей кромкооблицовочных прессов HOFFMANN MOBIL серий 2500, 3000 и 3600

Технические характеристики          МОБИЛЬНЫЙ ПРЕСС 2500                  МОБИЛЬНЫЙ ПРЕСС 3000                 МОБИЛЬНЫЙ ПРЕСС 3600

Блок питания

230 В, одна фаза, 1 шт.5кВт

230 В, одна фаза, 1,5 кВт

230 В, одна фаза, 1,5 кВт

Сжатый воздух

90 фунтов на квадратный дюйм — 6 бар

90 фунтов на квадратный дюйм — 6 бар

90 фунтов на квадратный дюйм — 6 бар

Макс.Размер кромки

98 дюймов (Д) x 4 дюйма (Ш) x 2 дюйма (Г)

118 дюймов (Д) x 4 дюйма (Ш) x 2 дюйма (Г)

142 дюйма (Д) x 4 дюйма (Ш) x 2 дюйма (Г)

Нагревательные элементы

1 подогреватель 1 главный элемент

 1 подогреватель 1 главный элемент      

1 подогреватель 1 главный элемент

Зажимные цилиндры

4    (2 пары)

6    (3 пары)

 8    (4 пары)        

Отдельные элементы управления зажимами

2

                          3                          

        4                                        

Регулируемый упор под углом

В комплекте

В комплекте

В комплекте

Размеры

106 дюймов (Д) x 48 дюймов (Ш) x 34 дюйма (В)

126 дюймов (Д) x 48 дюймов (Ш) x 34 дюйма (В)

150 дюймов (Д) x 48 дюймов (Ш) x 34 дюйма (В)

Прибл.Вес

880 фунтов.

1100 фунтов.

1320 фунтов.

Номер заказа

BE2500100

BE3000100

BE3600100

  Немного истории
Кромкооблицовочные прессы HOFFMANN MOBIL серий 2500, 3000 и 3600 являются преемниками хорошо известного HESS MOBIL PRESS, который продавался в США на протяжении десятилетий.После закрытия компании HESS PRESS в Германии в 2004 году эти совершенно новые машины теперь производятся компанией R. Beck Machine Company по нашим спецификациям. Hoffmann гордится тем, что является эксклюзивным партнером по сбыту для деревообработчиков в США, Канаде и Мексике. У нас есть обширный ассортимент быстроизнашивающихся и ремонтных деталей для прессов MOBIL, и многие запасные части, например, прижимные пластины, нагревательные элементы и пневматические клапаны, подходят для более старых моделей HESS MOBIL PRESS, часто с небольшими модификациями или без таковых.

 

(старый HESS MOBIL PRESS)

Хорошие новости для владельцев старых машин HESS MOBIL PRESS
Многие запасные части (нажимные плиты, нагревательные элементы, пневматические клапаны, термостаты и т. д.), доступные для текущих моделей HOFFMANN MOBIL PRESS, подходят к некоторым более старым HESS MOBIL ПРЕСС модели. Обратите внимание, что пневматические или электрические детали возврату не подлежат, и иногда может потребоваться небольшая подгонка, чтобы детали работали на старых машинах.Опять же, наши прессы производятся совершенно другой компанией, чем старая линия HESS PRESS, и у нас нет чертежей или каких-либо технических деталей старых машин.

Кому нужен МОБИЛЬНЫЙ ПРЕСС?
Кромкооблицовочные прессы HOFFMANN MOBIL серий 2500, 3000 и 3600 являются идеальным выбором для деревообрабатывающих компаний, производящих столешницы для гостиничных, коммерческих и жилых помещений, стеллажи, шкафы, архитектурные столярные изделия, интерьеры библиотек и банков, торговые и торговые витрины, ресторанные киоски. и таблицы, чтобы назвать несколько приложений.
Помимо стандартных квадратных или соединенных встык кромок, можно быстро и легко использовать скошенные угловые кромки. Регулируемый угловой упор используется для точного совмещения внутреннего угла скошенной кромочной ленты с краем панели, что обеспечивает плотную посадку угловых соединений на каждой панели.

Кратко о преимуществах Hoffmann MOBIL PRESS

1. По сравнению с ручным склеиванием с использованием стержневых зажимов и т. д. кромкооблицовочный пресс MOBIL
с помощью нагрева и давления может приклеивать
деревянную кромку толщиной 1 дюйм за считанные минуты.Такая же склейка при комнатной температуре
займет не менее 45 минут.
               
2. По сравнению со стандартным кромкооблицовочным станком MOBIL PRESS может быстро наклеивать кромочные профили
толщиной от шпона до 2 дюймов в толщину и 4 дюймов в ширину.
              
3. По сравнению с большим кромкооблицовочным станком MOBIL PRESS может точно наносить скошенные
кромки шириной до 2 дюймов, создавая идеальные угловые соединения.
            
4.По сравнению с дорогой и сложной системой высокочастотного клеевого зажима MOBIL PRESS не использует ВЧ-энергию и не требует специальных клеев, катализаторов или других химикатов. Это простая и безопасная операция, выполняемая с помощью обычного белого или желтого клея ПВА, который уже используется практически в каждой деревообрабатывающей мастерской.
                 
По вышеуказанным причинам прессы HOFFMANN MOBIL зарекомендовали себя как идеальное дополнение к существующим кромкооблицовочным станкам на многих производственных предприятиях.

Посмотрите некоторые интересные детали MOBIL PRESS:
Машины оснащены двумя нагревательными элементами и двумя (MOBIL 2500), тремя (MOBIL 3000) или четырьмя (MOBIL 3600) пневматическими зажимными станциями. Каждая станция оснащена двумя горизонтальными зажимными цилиндрами для крепления панелей и двумя вертикальными цилиндрами с коротким ходом для опускания панелей на кромку.
Крупный план нагревательного элемента Hoffmann MOBIL PRESS с термостатом

Типовая зажимная станция Hoffmann MOBIL PRESS

Стандартный клей ПВА белого или желтого цвета используется в сочетании с регулируемыми нагревательными элементами для крепления краев массивной древесины толщиной до 2 дюймов и высотой до 4 дюймов без необходимости использования специального клея, шлицов или дополнительных крепежных элементов.Клеевое соединение, достаточно прочное, чтобы снять панель с пресса, достигается прибл. 2-3 минуты на кромках толщиной 1 дюйм — меньше времени требуется для более тонкой заготовки. Регулируемая стальная направляющая кромки обеспечивает последовательное и параллельное выравнивание кромок и позволяет обрабатывать кромки шириной до 4 дюймов (кромки водопада).

Упор MOBIL PRESS с регулируемым контактным болтом и контргайкой

В дополнение к стандартным прямоугольным или соединенным встык кромкам можно быстро и легко применить скошенные угловые кромки.Регулируемый угловой упор используется для точного прилегания внутреннего угла скошенной кромки к углу панели, что обеспечивает плотное прилегание стыков на каждой панели. Двух-, трех- и четырехстанционные модели MOBIL обеспечивают непрерывную работу при обработке панелей малого и среднего размера. К тому времени, когда последняя панель будет помещена и зажата в станке, первая панель уже может быть удалена. Это особенно актуально для трех- и четырехстанционных моделей Mobil 3000 и MOBIL 3600, которые идеально подходят для работы такого типа.

Вертикальные пневматические цилиндры, используемые для опускания панели на кромочную ленту

Как пользоваться кромкооблицовочным прессом Hoffmann MOBIL:

1. Оператор начинает с размещения деревянной планки в элементе предварительного нагрева, чтобы повысить его температуру до заданного уровня.

2. После нагрева полоса помещается холодной стороной вниз на нагретую плиту зоны прессования.

3.После нанесения клея на кромку панели, она устанавливается на предварительно нагретую поверхность кромочной полосы (в отличие от термоклеевых кромкооблицовочных станков, панели обычно обрабатываются в прессе вертикально).

4. Затем оператор активирует пневматические кнопочные клапаны, чтобы прижать панель к задним опорам, затем активируется второй комплект клапанов, и нижние цилиндры плотно прижимают панель к кромочной полосе.

5. В процессе прессования внешняя (холодная) сторона кромочной ленты нагревается снизу.Это выравнивает температуру в предварительно нагретой деревянной полосе и снижает тепловое напряжение для лучшего клеевого соединения. Сочетание тепла и давления быстро создает очень прочную связь.

После того, как готовые панели сняты, наш станок для обрезки кромок Hoffmann BH-556 идеально подходит для подрезки кромок массивной древесины заподлицо с поверхностью панели.

Образцы продукции:

Hoffmann MOBIL PRESS Стандартное оборудование

  • Наклоняемая опорная рама для облегчения работы с большими панелями (горизонтальная работа)
  • Регулируемый угловой упор для точных углов архитектурных панелей
  • Отдельные элементы управления для каждой зажимной станции для обеспечения непрерывной работы
  • Воздушный регулятор, фильтр, узел лубрикатора установлены
  • Одна панель основного нагрева и одна панель предварительного нагрева с индивидуальными термостатами
  • Съемная планка предварительного нагрева для облегчения доступа при горизонтальной работе
  • Анодированные нагревательные пластины для уменьшения образования царапин и накопления клея.
  • Тяжелая прочная сварная стальная рама и зажимные станции на шарикоподшипниках обеспечивают долговременную точность.

 

 

Пользовательское поле

Сроки поставки Прессы MOBIL изготавливаются на заказ – пожалуйста, позвоните или напишите по электронной почте, чтобы узнать текущие сроки поставки.

Fastedge Peel and Stick Edgebanding

Средние оценки: 5

Написать обзор
«Абсолютно удивительно» Тристон Цисмер 03.08.2020 22:29 Обзор: Это кромкооблицовка следующего уровня У меня никогда не было такого безболезненного и почти удовлетворительного взаимодействия с Iron on кромкооблицовкой, этот материал было так легко наносить, и выбор не похож ни на что другое.

Ответ: Спасибо, Тристон!


«неплохая штука». Дэвид Сандерс 09.09.2018 11:54 Обзор: для кромкооблицовки изделий из шпонированной фанеры я использовал рваную твердую древесину (3/16-дюймовые рипы из красного дуба, березы или клена 3/4 дюйма), приклеиваемые изделия и фастэдж.распиловка массивной древесины является самым дорогим, но дает наилучший конечный результат, продукты для утюга хороши, просты в использовании и доступны на месте, и у меня были удовлетворительные результаты, fastedge также дает хорошие результаты. fastedge супер, дает хороший результат, но может быть грязным (клей трудно отшлифовать, мусор прилипает ко всему), и когда вы доходите до конца рулона изделий из натурального дерева, вы обнаружите трещины (из-за малого радиуса материала). в конце рулона), что означает большее время финиша.после использования всех этих методов для покрытия кромок шпонированной фанеры в своих проектах я теперь придерживаюсь либо продукта для утюга (более дешевый, такой же надежный и доступный на месте в магазинах «больших коробок»), либо фастэдж (более дорогой и грязнее).


«Как сделать кромку фанеры с помощью FastEdge» Мастерская наркомана 21.02.2018 10:24 Обзор: Это быстрая и простая система, позволяющая обрезать фанеру за считанные минуты, а не часы.Гораздо проще, чем сдирать дерево, приклеивать и прикалывать к краю. FastCap предлагает эту кромку из натурального дерева (как обработанного, так и необработанного) и ламината, включая цвета, текстуру дерева и металлик.

Какой толщины Fastedge и Fastcaps?

Толщина наших материалов, включая клей, следующая: ПВХ = 0,025 дюйма, необработанная натуральная древесина = 0,035 дюйма, предварительно обработанная натуральная древесина = .028″.

Я покупаю Fastedge впервые. Лучше ли купить ширину, которая больше, чем край, на который я ее наношу, или я должен купить именно ту ширину, которая мне нужна?

. Лучше всего купить ленту немного шире, чем вам нужно, чтобы ее можно было быстро и легко нанести на край и обрезать, не беспокоясь о том, чтобы ровно уложить ее. Мы также настоятельно рекомендуем просмотреть ВСЕ наши видеоролики Fastedge (см. вкладку «Видео»). Они длятся всего несколько минут, и к тому времени, когда вы закончите их смотреть, вы сразу же станете профессионалом Fastedge!

Мне нужно подобрать ламинат для моего проекта.Можете ли вы помочь мне найти соответствие вашим Fastcaps и Fastedge?

У нас есть 70 стандартных цветов в наших колпачках Fastcaps и Fastedge, и мы также можем подобрать для вас индивидуальные цвета. Если вы знаете марку ламината или меламина, это значительно облегчит подбор. Позвоните нам по телефону 1-888-443-3748 с информацией о цвете, и мы увидим, что у нас есть в наличии. Мы также продаем набор пробников, набор пробников из ПВХ и цепочку образцов цвета из ПВХ.

Я только что наклеил Fastedge на свой проект, и по бокам сочится клей.Как мне очистить это?

Вы должны быть очень осторожны, когда пытаетесь удалить излишки клея при использовании любого химического вещества, потому что вы рискуете привести к тому, что клей Fastedge выйдет из строя и начнет скручиваться по бокам. Попробуйте осторожно соскоблить лишний клей лезвием бритвы.

Мне нужно подобрать ламинат для моего проекта. Можете ли вы помочь мне найти соответствие вашим Fastcaps и Fastedge?

У нас есть 70 стандартных цветов в наших колпачках Fastcaps и Fastedge, и мы также можем подобрать для вас индивидуальные цвета.Если вы знаете марку ламината или меламина, это значительно облегчит подбор. Позвоните нам по телефону 1-888-443-3748 с информацией о цвете, и мы увидим, что у нас есть в наличии. Мы также продаем комплект пробоотборников, комплект пробоотборников из ПВХ и цепочку пробоотборников из ПВХ.

Работает ли Fastedge с открытой кромкой МДФ и кромкой АБС?

Fastedge подходит для открытых плит МДФ, но перед нанесением необходимо выполнить дополнительные действия по подготовке поверхности. Вам необходимо нанести связующее покрытие из 50% контактного цемента и 50% ацетона с помощью валика, а затем дать этому связующему слою отстояться в течение 10 минут или пока оно не станет липким, прежде чем наносить Fastedge.Fastedge плохо работает с панелями из АБС. Мы не рекомендуем использовать наш продукт для этих панелей. Клей будет прилипать в течение короткого времени, но в конечном итоге в конечном итоге отслаивается, поскольку эти материалы не пористые, поэтому клей не с чем связывается.

Можно ли использовать Fastedge для сплошных кромок 1/8 дюйма?

Да, конечно. Вам придется заказывать его шире 1/8 дюйма — мы не продаем его меньше ¼ дюйма (в любом случае его легче наносить шире, чем материал и отделку). Так что не забудьте приобрести Quad Trimmer!

Если я делаю фанеру с закругленными краями, как в кухонном табурете, могу ли я использовать Fastedge как единый непрерывный кусок? Если да, то какой наименьший радиус я могу обернуть?

Да, можно.Должен быть в состоянии работать с радиусом около 3-5 дюймов. Было бы хорошей идеей использовать De-Curl назад, чтобы фактически создать память перед его применением, чтобы он естественным образом располагался в радиусе!

Как вы рекомендуете выравнивать Fastedge?

Что такое кромкооблицовка? — Safety Speed ​​Manufacturing

Поскольку кромочная лента поставляется в виде относительно тонких полос, ее обычно легко разрезать в соответствии с конкретными потребностями вашего проекта. Для начала отрежьте более крупные куски, чтобы потом можно было внести коррективы и свести к минимуму отходы.Всегда будет легче обрезать края, чем вырезать совершенно новый кусок. Поверхность дерева должна быть подготовлена ​​для облицовки кромки. Любая пыль, древесная стружка, осколки, остатки или песок должны быть удалены, иначе кромочная лента может плохо приклеиться.

Применение
Для некоторых кромок может использоваться самоклеящийся метод, например, наклейка, при которой вы отрываете бумажную подложку, а затем нажимаете. Тем не менее, большинство кромок поставляется с термоплавким клеем. Вы наносите кромку, используя утюг для одежды, установленный на слабом огне.Чтобы предотвратить повреждение утюга, используйте лист алюминиевой фольги между лентой и утюгом. Вы также можете приклеить кромку контактным клеем и прижать валиком.

Финишная обработка
После нанесения кромочной ленты чрезвычайно важно с особой осторожностью выполнить обрезку или шлифование в последнюю минуту. Окантовка очень тонкая, и крупнозернистая наждачная бумага или небрежное обращение с инструментами для обрезки могут сделать окантовку бесполезной в качестве эстетического покрытия.

Кромкооблицовочный станок
Хотя кромкооблицовочный станок не является особенно сложной наукой для освоения, существует станок — кромкооблицовочный станок, — который сам справляется с большинством аспектов работы, делая процесс намного проще и быстрее. Это может быть полезно при работе с большими партиями и/или при повторении одного предмета мебели несколько раз. Кромкооблицовочный станок подает материал, приклеивает кромку к рассматриваемой поверхности и обрезает края.

Скорость безопасности Mfg.предлагает два разных кромкооблицовочных станка, которые легко справятся с этой задачей. Модель 72GP оснащена высококачественным клеевым бачком с регулируемой экструзией клея, а модель 60HA представляет собой устройство горячего воздуха с регулируемой форсункой для экономии энергии. Обе эти модели имеют цифровой электронный контроль температуры, микрорегулируемые направляющие ленты, системы обрезки кромок Accutrim с высокопроизводительными фрезерными двигателями, электромагнитные концевые фрезы и многое другое…

Источник: Joseph Burke-eHow Contributor

Пусть ваш кромкооблицовочный станок работает на вас

Кромкооблицовочные станки являются центральным оборудованием в современном цеху по производству корпусных шкафов, но они представляют собой сложное оборудование и имеют репутацию немного привередливых.Реальность такова, что если вы уделите немного внимания правильной настройке и регулярному обслуживанию, это поможет сохранить производительность вашего кромкооблицовочного станка. Вот несколько советов.

Найди хорошего оператора

Первое, что я обычно говорил своим клиентам, путешествуя по стране для установки кромкооблицовочных станков, это выбрать их наиболее технически мотивированных и добросовестных сотрудников для управления станком. Этот оператор должен быть единственным сотрудником, выполняющим настройку машины. Одна неправильная регулировка одной части машины может повлиять на производительность других частей и конечный результат.

Очистка и обслуживание

Содержите машину в чистоте, периодически продувая ее, чтобы мусор не мешал компонентам, соприкасающимся с панелями. И, конечно же, устраните все известные проблемы перед запуском панелей, как указано в руководстве пользователя. Смазка является обязательным и должна быть частью вашей обычной процедуры технического обслуживания.

Качество панели

Хорошая кромкооблицовка означает, что вы должны подготовить идеальные панели.Они должны быть комнатной температуры, идеально квадратными, со всеми четырьмя углами с одной стороны на другую. Край должен быть ровно 90 градусов от поверхности.

Регулировка прижимных роликов важна для плавной работы.

Тестовая панель

Прежде чем приступить к изготовлению кромки, запустите тестовую панель, чтобы убедиться, что панели проходят через машину прямолинейно. Вот процедура, которую я использую для запуска тестовой панели.

Сначала уменьшите давление клеевого бачка и прижимных роликов, чтобы ни один из них не соприкасался с тестовой панелью.Затем отрегулируйте высоту балки для правильной толщины панели. Когда гусеница работает, возьмите очень прямую, квадратную, параллельную панель длиной примерно 6 футов и вставьте ее в машину, оказывая сильное боковое давление на панель, чтобы она прилегала к боковой направляющей/забору/рельсу.

Остановите панель после того, как она полностью войдет в машину. Затем найдите способ тщательно измерить как передний, так и задний концы панели до фиксированной, постоянной части машины, например, балки, на которой находится резиновый ремень или ролики.Если разница между передней и задней частью составляет более 0,5 мм, панель будет проходить через машину криво. Отрегулируйте боковую направляющую/рельс и повторно запустите тестовую панель. Может потребоваться несколько прогонов и регулировок направляющих, чтобы установить панели в правильное положение.

Наконец, при необходимости отрегулируйте боковую направляющую/ограничитель, чтобы разница составляла около 0,5 мм или меньше. Для регулировки направителя также можно использовать туго натянутую струну или лазер. Может потребоваться несколько попыток, чтобы правильно отрегулировать боковую направляющую, но это того стоит для плавной и стабильной работы.

Регулярная очистка и соблюдение надлежащей температуры клея помогут сократить время между переустановками клеевого бачка.

Набор баночек для клея

Теперь, когда у нас есть хороший оператор, вычищенная и ухоженная машина, а также прямолинейные панели, мы можем настроить рабочие станции, которые выполняют работу.

Вытащив клеевой бачок и прижимные валики, оставьте или снова вставьте тестовую панель над областью клеевого бачка и прижимных валиков. Затем отодвиньте башмак от панели (башмак — это стальная пластина, с которой панели соприкасаются первыми, непосредственно перед клеевым валиком).Отрегулируйте башмак по направлению к ванне с клеем, к которой он прикреплен. Расположите его как можно ближе к клеевому горшку.

Снова надавите только на клеевой бачок и постепенно отрегулируйте клеевой бачок по направлению к панели. Оставив только клеевой валик, едва касающийся панели. Если клеевой бачок уже использовался ранее, сотрите или соскребите лишний клей, чтобы обеспечить чистую поверхность панели. Затем сдвиньте горшок к панели еще на 1 мм и остановитесь.

Последний шаг в установке клеевого бачка — постепенно перемещать башмак назад к панели, просто касаясь края панели.Это будет в том же положении, что и клеевой валик. Продолжайте регулировать башмак до тех пор, пока между панелью и клеевым валиком не будет зазора всего 0,1 мм с помощью щупа.

Башмак спроектирован под небольшим углом, так что панели, проходящие через машину, соединяются с башмаком, постепенно отклоняя ванну с клеем. Это предотвращает контакт панелей и, в конечном итоге, износ дорогого клеевого валика.

После установки это постоянное положение клеевого бачка для всего производства.Не перенастраивать.

Важно отрегулировать зазоры, чтобы панели проходили прямо и плавно через кромкооблицовочный станок.

Набор для обвязки

Теперь возьмите небольшую полоску ленты, которую вы будете использовать, и протяните ее между прижимными роликами и панелью, которая все еще находится в машине. Переместите ролики вперед под давлением, пока они едва не зацепятся за ленту, затем продвиньтесь еще на 1 мм.

Этот же процесс можно использовать с любым компонентом, в котором используется пружинная или пневматическая система, например, с клеевым бачком.Это относится к верхней и нижней обрезке, полировке и, возможно, торцевой обрезке на вашей машине.

Имейте в виду, что если ваша машина не имеет автоматического управления этими компонентами, которые каждый раз, когда вы меняете толщину ленты, вам нужно будет повторно протестировать и отрегулировать в соответствии с нашим предыдущим обсуждением, чтобы сохранить 1 мм.

Опять же, не переустанавливайте клеевой бачок. Его не нужно настраивать на изменение толщины ленты.

Наконечники клеевых ванночек

А теперь вернемся к ахиллесовой пяте наших кромкооблицовочных станков — клеевому баку.Если вы внесли вышеупомянутые корректировки, ваш клеевой горшок теперь настроен правильно. Вот еще несколько советов, которые помогут вам поддерживать клеевой аппликатор в хорошем рабочем состоянии между ремонтами.

Поддерживайте правильную температуру клея в соответствии с рекомендациями производителей клея. Снизьте температуру примерно до 140 градусов по Цельсию, если вы не собираетесь запускать производство более часа. Аккуратно соскребите любой затвердевший клей, к которому вы можете легко добраться, не падая в емкость для клея.

Резервуар основного горшка:

Соблюдайте рекомендации производителя по смазке и техническому обслуживанию. Обязательно используйте высокотемпературную смазку 400+ градусов по Фаренгейту. Когда ваше первоначальное время нагрева клея значительно увеличивается или ваша ровность и регулируемость распределения клея ухудшаются, пришло время для восстановления.

Плохая склейка панелей влияет на адгезию ленты. Слишком много или слишком мало клея будет мешать правильной работе других компонентов вашей машины и, в конечном итоге, качеству конечного продукта.

Если вы работаете на производстве более 20 часов в неделю, подумайте о том, чтобы иметь под рукой резервную емкость для клея, которую можно поставить на машину, пока ваша основная перестраивается.

Мы надеемся, что эта информация повысит вашу производительность и продолжительность времени между перестроениями.

Брайан Бак много лет проработал в этой отрасли в качестве техника-облицовщика кромок и в настоящее время работает в компании Diamond Glue Pot Rebuilds. Чтобы связаться с ним, позвоните по телефону 910-660-9497, напишите по электронной почте [email protected] или посетите его веб-сайт по адресу www.daimondgluepotrebuilds.com.

 

 

Festool Conturo KA 65 Кромкооблицовочный станок и аксессуары

Этот Festool Conturo является первым ручным кромкооблицовочным станком, в котором по требованию наносится термоклей. Его также можно использовать закрепленным на столе для еще большего удобства использования.

Можно использовать любой кромочный материал толщиной от 0,5 мм (1/32 дюйма) до 3 мм (1/8 дюйма). Материал толщиной от 18 до 65 мм (23/32″ — 2-9/16″) может быть легко и профессионально обвязан с революционной мощностью, которую раньше можно было увидеть только на профессиональных машинах, которые стоят в несколько раз дороже.

Способность Conturo легко обрабатывать изогнутые кромки (внутренним радиусом до 2 дюймов) в дополнение к прямым кромкам является важной функцией, с которой многие более крупные машины не могут легко справиться. современная мебель, которая стала частью названия инструментов «Conturo»

Чтобы сделать машину универсальной, способной использовать клей-расплав разного цвета, быть практичной в качестве переносной машины или быть полезной в магазине, который не обрезает группа в течение всего дня, в дизайне используется дозатор клея, управляемый компьютером, который плавит только то количество клея, которое необходимо в данный момент, и подает и плавит клей по требованию.Это означает отсутствие беспорядка и отходов, которые нужно убрать в конце дня. Для доведения машины до температуры требуется около 8-10 минут, и температура может быть установлена ​​в зависимости от используемых гранул клея.

Базовая машина весит 17,4 фунта и предназначена для ручного использования без каких-либо проблем. В видео, которое мы включили в медиа-просмотрщик, машина демонстрируется именно так. Это также наименее дорогая конфигурация машины. Многие люди также захотят добавить стол MFT/3 Conturo, в котором используется рама обычного MFT/3 вместе с пластиной-адаптером для Conturo и специальными вставками стола, чтобы вы могли правильно и надежно расположить свою работу относительно Conturo.Адаптерная пластина может удерживать Conturo под любым углом (обычно перпендикулярно столу), и в любой момент вы можете быстро снять машину со стола для переносного использования.

В типичном стиле «Festool — это система» мы также предлагаем набор для обрезки кромок, который можно приобрести отдельно или со скидкой, если вы покупаете его вместе со станком. В комплект входит оригинальная гильотина. триммер, чтобы обрезать концы окантовки заподлицо после того, как вы закончите, элегантный уличный скребок для очистки краев от излишков клея, которые могут остаться, полировальная подушечка, войлочный протектор для деликатных поверхностей и дополнительный ролик для добавления дополнительного давления. укажите на приложение для кромкооблицовки.Все аксессуары упакованы в систейнер. В нашем списке деталей и цен на Conturo все аксессуары также предлагаются отдельно, но аксессуары, входящие в комплект, отмечены звездочкой.

Пакеты, содержащие различные комбинации кромкооблицовочного станка, фрезера и различных вакуумных комбинаций по сниженной цене, перечислены в раскрывающихся списках в конце списка аксессуаров.

Если вы хотите построить свой собственный стол. Крепление, вставка стола и направляющие пластины также доступны отдельно.

После нанесения окантовки вы можете сразу же использовать фрезер для обрезки, чтобы окантовка оказалась на одном уровне с верхней и нижней поверхностями вашего материала. Вы можете сделать это с вашим текущим триммером для ламината, текущим MFK700, используемым в вертикальном положении или в конфигурации строгального станка, или со специальной версией MFK700 Conturo, которая является той же машиной, что и обычная MFK700, но вместо двух оснований эта версия поставляется только с специально для легкой резки заподлицо, а также для нанесения закругленных углов на кромки.У нас есть как версия MFK700 Conturo, так и несколько фрез, специально разработанных для этой операции. В этих битах также используется вращающаяся режущая пластина, поэтому, когда одна твердосплавная кромка фрезы изнашивается, вместо того, чтобы выбрасывать фрезу, вы просто вращаете фрезу и получаете новую точную режущую кромку.

Нам кажется очевидным, что Conturo слишком дорогая машина для повседневного использования. Но это меняет правила игры. Для небольших магазинов ранее были доступны только зажимы и клей или клейкая лента.Первая по-прежнему применяется для очень толстой (более 3 мм) или жесткой окантовки (хотя иногда можно использовать два или более слоев 3-мм кромки, нанесенных с помощью Conturo), но последняя лента для приклеивания, даже при нанесении фигурой, никогда не имела такого качества. качественный внешний вид или постоянство кромки горячего клея. Впервые вам не нужны капитальные затраты или площадь стационарной машины. В то время как Conturo не подрезает шпон по длине и не подрезает стороны автоматически, стационарные машины, которые делают это, стоят в 4 или 5 раз дороже на начальном этапе и намного дороже в плане затрат на техническое обслуживание.
Conturo — это машина, на которую можно положиться. Если в прошлом вы уклонялись от работы, требующей большого количества окантовки, теперь вы можете найти такую ​​возможность. В отличие от стационарной машины, на согласование покупки, установку и запуск которой могут уйти недели, Conturo похож на любой другой портативный электроинструмент. Он работает от сети 110 В, его легко переносить, и мы храним его на складе для немедленной отправки.

Хотя на этой странице мы разместили несколько видеороликов Festool для демонстрации станка, если вы находитесь поблизости от нашего демонстрационного зала, позвоните нам для демонстрации.Принесите немного обрезков и кромок, мы покажем вам, как пользоваться машиной, и вы сможете попробовать ее сами. Помните, что мы осуществляем бесплатную доставку в любую точку континентальной части США.

Не только машина меняет правила игры, но и все инструменты Festool поставляются с 30-дневной политикой возврата без вопросов и полной трехлетней гарантией, которая также включает бесплатную доставку в Festool и обратно для обслуживания.

Сделано в Германии.

Портативный кромкооблицовочный станок Co-Matic

Кромочное решение для прямых и изогнутых кромок

Портативный кромкооблицовочный станок Co-Matic является результатом более чем 15-летнего производства и усовершенствования компании Co-Matic Machinery.Специалисты по дереву, от мастерских до крупных производственных цехов, теперь выполняют кромкооблицовку радиусных и/или прямых деталей с помощью этого кромкооблицовочного станка с расплавом, который раньше им приходилось кромкооблицовывать вручную с помощью контактного цемента, предварительно приклеенной ленты или на аутсорсинге. Портативный кромкооблицовочный станок Co-Matic можно использовать в качестве ручного кромкооблицовочного станка или настольного кромкооблицовочного станка при установке в совместимую настольную систему ST95B. Большинство кромкооблицовочных станков позволяют кромкооблицовывать только прямые кромки тонкой лентой. Наша система предоставляет вам возможность быстро наклеивать кромки (0.толщиной от 4 мм до 3 мм) практически любой формы и размера заготовки.

Свяжитесь с нами, чтобы задать любые вопросы или узнать, подходит ли портативный кромкооблицовочный станок Co-Matic для вашей области применения. При поддержке многих деревообрабатывающих мастерских (как больших, так и малых) по всей Северной Америке, не стесняйтесь обращаться к нам за рекомендациями.

Соответствие цены:  Наши цены трудно превзойти, а наш сервис и поддержка клиентов не имеют себе равных. Вы можете быть спокойны, зная, что получаете лучшие цены и поддержку клиентов.Хотя и редко, но если вы найдете эквивалентный или аналогичный нашему продукт с более выгодной ценой, сообщите нам, и мы превзойдем его.

*Кромкооблицовочный станок на видео более старой версии Co-Matic

 

Особенности
2 года гарантии

Толщина ленты: 0,4–3 мм

Высота кромки: от 3/8 до 2-1/2 дюйма

Минимальный внутренний радиус: 1 из
Регулируемая скорость, температура и выход клея
ПВХ — Шпон — Меламин — P-Lam — Дерево

Выход: 110 В, 1 фаза (220 В по запросу)

Мощность: 850 Вт

      Диапазон температур для клея-расплава: 80–200 ºC (175–390°F)

Скорость подачи: 3.25 — 20 фут/мин
Клей Емкость баночки: 400 мл
Стандартная комплектация с сумкой для переноски

 

 

 

 

 

 


Что говорят другие столяры…..

Они (портативный кромкооблицовочный станок Co-Matic) просты в использовании (после небольшой практики) и на самом деле делают 3 мм так же хорошо, как и наш контурно-облицовочный станок Brandt……… Для магазина одного человека, я думаю, эта штука могла бы удовлетворить все его потребности в кольце.»

— Ларри Швейцер — Л.К. Швейцер Инк

«Этот кромкооблицовочный станок у меня уже около 18 месяцев, и это была одна из моих лучших покупок. Он отлично подходит для всех типов кромкооблицовки от 0,5 мм до 3 мм. Я также использовал его для укладки ламината на края столешниц. и обратные брызги.Это сэкономило мне много времени, потому что можно быстро и легко внести коррективы в соответствии с потребностями проекта.Я очень рекомендую этот продукт.»

— Карл Вильгельм — CW Designs, США

«Кромкооблицовочный станок работает отлично.  Мы использовали ленту для плоских кромок толщиной 0,5 мм, и она имеет гораздо лучшую отделку по сравнению с другими машинами, которые я пробовал.  Ваше обслуживание клиентов было превосходным.  Я не мог желать лучшего.»

— Дэйв Робинсон — Sherwood Shelving, Британская Колумбия, Канада

«Я испытал кромкооблицовочный станок, как только получил его, и он отлично работает.Он так же прост в использовании, как я и ожидал в видео.»  

— Rich Petrillo — Montalbano Inc, Нью-Йорк, США

«Я выполняю кромкооблицовочную ленту толщиной 0,5 мм, и она отлично справляется со своей задачей. Теперь этот кромкооблицовочный станок позволяет мне уделять больше времени другим задачам, поскольку мне не нужно тратить так много времени на окантовку кромки вручную».

— Тайлер Нэй — TrimArt, Юта, США  

«Раньше мы делали изогнутые края вручную, и это занимало много времени.Этот маленький кромкооблицовщик значительно ускорил этот процесс.»     

— Уайлдинг Уоллбедс, Юта, США

«Хорошо сложенный и равномерный клеевой шов. Ручная регулировка очень удобна. Толщина 65 мм и возможность скоса кромки являются плюсом. Многоскоростная работа полезна для многих различных применений.»

— Дура-Топ, Айдахо, США

«Только что начал использовать BR 500 для нанесения 3 мм ПВХ на столешницы толщиной 1-1/8 дюйма с углами радиусом 3 дюйма. Он отлично работает с гибким ПВХ, но не так хорошо со стандартным ПВХ.Мы также успешно применяли 2 мм и 0,020 ПВХ на более узком радиусе. Это должно сэкономить нам значительное количество времени по сравнению с ручным склеиванием.»

— Джеймс Джонсон, Айдахо, США

«Я изготавливаю бескаркасные шкафы и столы в основном для промышленного использования. Этот инструмент значительно сократил мое время окантовки. Это кривая обучения, но когда вы привыкнете к этому, этот бандаж работает отлично. Я использовал его на .04 до 1/8. толстые полосы и никаких проблем, кроме того, что вам нужно отрегулировать температуру.Нам пришлось снизить температуру до 275 по Фаренгейту для более тонкой полосы, чтобы она не плавилась. У меня есть все инструменты Festool в моем магазине, и это единственный раз, когда я отказался от бренда. Мне все нравится, но цена завышена. Вот почему я попробовал что-то другое, и этот инструмент работает так же хорошо, и он так же подключается к моим пылесосам Festool. Инструкции к нему не самые лучшие, но в целом мне нравится его размер и универсальность.»

— Крис Джонс, Пенсильвания, США  

«Нам понадобился контурный бандаж для случайных изогнутых краев.Мы не можем оправдать покупку большого устройства для тех немногих случаев, когда нам нужно выполнять этот тип работы. Этот агрегат идеально подходит для нас. Пока все хорошо.»

— Джин Грубер, Висконсин, США

«Мы очень торопились приобрести портативный кромкооблицовочный станок, и Кайл действительно старался изо всех сил, чтобы доставить нам все очень быстро. Кромкооблицовочный станок работает идеально, а с Кайлом так приятно работать!»

— Джанет Дэвис, США

 

Китай Индивидуальный CEBM.568 Сверхмощные высокоскоростные края полоса поставщиков, производителей — Фабрика прямой цен

Высокопроизводительные автоматические краевые полоса для барной мебели

видео