Карбидные фрезы: Силикон-карбидные фрезы

alexxlab

Содержание

Силиконово карбидная фреза | Полезные статьи Myslitsky-Nail

Силикон-карбидные насадки (полиры) нетравматичны, в целом нужны для бережных и деликатных операций:

  • шлифовки, полировки неровной поверхности ногтя, кожи;

  • обработки утолщенной пластины, межпальцевой области, устранения шероховатостей, неглубоких мозолей;

  • финишной шлифовки стоп, в том числе гиперкератозных, гипергидрозных.

Такая фреза подойдет и для тех, кто только осваивает аппаратные машинки для маникюра.

Карбидные насадки чистятся холодной стерилизацией, дезинфицированием в любом растворе. Силиконовые фрезы не забиваются, их используют до полного истирания абразива. При использовании карбидных боров/насадок для шлифовки руководствуются правилом — от самой жесткой модели до сверх-мягкой.

Конкретное назначение насадки зависит от формы — чтобы было проще сориентироваться, используем примеры из каталога Myslitsky-Nail.    
  Цилиндр прямой      Удаление моделирующего слоя геля, акрила    
  Цилиндр закругленный     Обработка приногтевых валиков, мозолей, утолщенных ногтей   
  Конус прямой Шлифовка и полировка стоп, ногтей, финишная обработка 
  Конус усеченный  Работа по слоящимся ногтям, сухой кутикуле, выравнивание пластины    
  Пламя Обработка валиков, снятие искусственного покрытия

Важно: на хвостовике нет маркировки степени обработки, смотрите характеристики изделий.

Видеопример работы с силикон-карбидными полирами:




Фрезы для аппаратного маникюра: назначение, виды — Yoko

Аппаратный маникюр выполняется на специальном оборудовании — фрезере и имеет много преимуществ не только для мастеров, но и для клиентов. Благодаря использованию аппарата процедура маникюра становится комфортнее и безопаснее.

СОДЕРЖАНИЕ

Плюсы аппаратного маникюра:

  • результат держится на протяжении продолжительного периода;
  • исключается риск инфицирования при выполнении маникюра;
  • процесс безболезнен и безопасен;
  • можно выполнять сложные задачи.
Данная процедура подходит для слоящихся ногтей, которым противопоказан классический обрезной маникюр.

Нюансы маникюра с использованием фрезера

Есть множество фрезеров, которые отличаются по техническим характеристикам и функциональным возможностям. При выборе первого фрезера профессионалы советуют не рисковать и не покупать новомодные устройства с большим спектром функций.

При покупке фрезера нужно:

  • определится с функциональным предназначением аппарата;
  • изучить характеристики фрезера и функциональные возможности;
  • осмотреть аппарат на предмет комфортной работы с ним, так как важна необходимая длина шнура и другие показатели;
  • проверить, дает ли возможный набор фрез, идущий в комплектации, выполнять полный объем необходимых операций.

Перед освоением всевозможных умений аппаратного маникюра необходимо изучить сменные комплектующие, которые прилагаются к используемой машинке. Среди них всевозможные насадки, в виде фрез или сверл, которые могут как быть в комплектации, так и продаваться отдельно.

Как выбрать фрезы

Выполнение аппаратного маникюра невозможно без стандартного комплекта фрез, которые обрабатывают поверхности ногтевой пластины, кутикулу и боковые валики. Качественная обработка ногтевых пластин предполагает навыки грамотной работы с использованием необходимых насадок.

Огромное значение имеет форма насадок, которые используются. Так как каждая из них имеет свое предназначение.

По форме выделяют следующие виды фрез

  • Тупоконечная, которая напоминает по форме конус, применяется для зачистки, когда необходимо удалить кутикулу, очистить ногтевую пластину, устранить старое покрытие.
  • Узкоконечная, обладающая острым наконечником, предназначена для зачищения области под кутикулой от кожи.
  • Фреза со сфероподобным наконечником имеет форму шара и с ее помощью происходит зачищение поднятой кутикулы и полировка ногтевой пластины.
  • Фреза с «кукурузоподобным» наконечником, еще называемая «кукуруза», позволяет аккуратно снимать на искусственных ногтевых пластинах слой покрытия различной толщины и производит это легко, без вызывания каких-либо повреждений.
Помимо формы важное значение имеет материал, из которого сделана насадка

Виды фрез по материалам

Корундовые фрезы имеют устойчивость к высоким температурным режимам и абразивности. По этой причине за ними удобно ухаживать и поддерживать в должном виде. Используются для полировальных работ

Алмазные насадки отличаются разнообразными формами и функциональными возможностями. Пользуются популярностью, так как с их помощью проводится эффективная обработка. Эти разновидности насадок отлично справляются с коррекцией искусственных ногтей.

Керамические насадки, обладающие высокими показателями твердости, могут обрабатывать и шлифовать загрубевшую кожу. Керамические фрезы считаются полностью безопасными и имеют простую конструкцию. Они гораздо меньше склонны к нагреванию, если сравнивать с фрезами из металла.

При работе с ногтями довольно часто применяются твердосплавные фрезы, которые имеют особые насечки. Так как данные насадки имеют малый диаметр, они подходят для обработки кутикулы.

Насадки для маникюра, произведенные из силиконового материала, часто используются для обработки натуральных ногтей. Также они довольно часто применяются при обработке достаточно мягкого искусственного покрытия.

Гранатовые фрезы обладают высокими качественными показателями и применяются для многих маникюрных операций. Большой популярностью пользуются такие разновидности фрез, как «гранатовое пламя», «гранатовый шар» и некоторые другие.

Кремниево-карбидные фрезы представляют собой одноразовые колпачки с резиновой основой. Их удобно применять для дизайна ногтевой пластины.

Советы по выбору фрез для начинающих

Чтобы хорошо ориентироваться среди огромного разнообразия форм и материалов фрез необходим опыт и должная подготовка. При выборе инструментария важно понимать, что от его качественных показателей будет зависеть финальный результат работы. Важно приобретать набор для маникюра у проверенного производителя.

Профессионалы дают такие рекомендации:

  • изучать техники и нюансы, которые нужны при выполнении аппаратного маникюра;
  • на первых порах керамические фрезы больше всего подойдут, так как являются полностью безопасными;
  • работы на ногтях с применением алмазных фрез должны производится с использованием небольших насадок;
  • для произведения удаления мозолей нужно выбирать твердосплавные фрезы большого размера.
Правильный подбор фрез является необходимым условием для достижения наиболее желаемого результата в работе.

Как использовать?

Для правильного использования фрезера, нужно выбрать необходимый набор насадок. Профессионалы советуют покупать отдельные насадки для проведения конкретных процедур, а не комплекты. Получать знания и навыки нужно постепенно, начиная с простых процедур.

У тех мастеров, которые планируют обучаться техникам и нюансам аппаратного маникюра, часто появляется вопрос, как нужно правильно вставлять насадки. Насадки различаются по типу. Наиболее часто используются ручные и полуавтоматические зажимы, реже автоматические

Автоматический зажим отличается удобством. Фрезы закрепляются просто: они вставляются в зажим, а фиксация осуществляется автоматически.

Полуавтоматические аппараты нуждаются в поворачивании ручки до появления щелчка.

Ручной зажим довольно просто открывается, и закрывается. Насадка без необходимости приложения усилий вставляется при нажатии кнопки, которая располагается на корпусе.

Как стерилизовать фрезы для маникюра

Чтобы процедура была безопасной для мастера и клиента необходимо проводить стерилизацию фрез в обязательном порядке после каждого использования. Дезинфекция инструментов делается поэтапно, проходя через несколько стадий. Изначально фрезы нужно вручную очистить от всевозможной грязи и остатков материала, используемого при проведении маникюра.

После этого инструменты нужно опустить в дезинфицирующий раствор на полчаса. По окончанию указанного времени следует их тщательно промыть под проточной водой, чтоб не было остатков дезинфицирующего средства. Продезинфицированные насадки стоит хранить в специальном УФ-стерилизаторе с бактерицидными лампами

В определенных случаях применяется в салонах кипячение инструментов или использование специальных дезинфицирующих средств с высокой концентрацией.

Заключение

Нужно серьезно отнестись к выбору аппарата и инструментов для маникюра, ведь от них будет зависеть положительный исход ваших трудов. Важно, чтоб насадки были изготовлены из качественного материала. Предпочтительнее останавливать свой выбор на продукции известных и проверенных брендов, в качестве которой убедились специалисты. Профессионалы рекомендуют новичкам не обзаводится большой коллекцией насадок с разным предназначением, а приобрести только те, которые потребуются для выполнения поставленных задач. Изначально нужно отдавать предпочтение мягким насадкам, которые полностью безопасны во время работы мастера и клиента. Постепенно, с приходом опыта и желанием экспериментировать, можно переходить на более твердые фрезы для аппаратного маникюра. По окончанию процедуры не стоит забывать про должную стерилизацию, ведь от нее зависит ваше здоровье.

Фрезы для аппаратного маникюра: Какие для чего нужны?

Пилишь, пилишь разными видами фрез по 10 клиентов в день и вдруг начинаешь чихать?

Оставь контакты, мы объясним, кто виноват и как с ним бороться:

Спасибо! Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.

Бесплатная доставка
по промокоду «0803»

В каталог

 

Начинающему мастеру может быть сложно разобраться в назначении различных фрез, которые необходимы для аппаратного маникюра. Очень удобно, когда в наборе с фрезером идет комплект насадок, которых будет достаточно для процедуры. Однако не каждый производитель обеспечивает мастеров качественными фрезами, и тогда приходится собирать свой инструментарий самостоятельно.


Виды фрез

Каждая фреза для маникюра и педикюра создается с определенной целью: полировка, шлифовка, снятие искусственного покрытия, придание ноготкам формы и их обработка. Для каждой из этих целей подбирается материал, текстура и форма фреза. Если выбрать неподходящую насадку, можно повредить ногтевую пластину и кожу вокруг.

Пилишь, пилишь разными видами фрез по 10 клиентов в день и вдруг начинаешь чихать?

Оставь контакты, мы объясним, кто виноват и как с ним бороться:

Спасибо! Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.


Материал


Все фрезы для маникюра делаются из разных материалов, от него будет зависеть качество обработки, ее цель и долговечность насадки. Например, песочные колпачки являются одноразовыми и чаще всего нужны для обработки огрубевшей кожи, а вот стальные фрезы послужат владельцам дольше,
но используются преимущественно в работе с ногтем, покрытым гель-лаком.

Материал

Назначение

Срок службы одной насадки

Керамические фрезы

Из-за мелких частиц корунда эти фрезы подходят для деликатной обработки, например, кутикулы. 

Материал подходит для аллергиков, так как не вызывает негативной реакции.

2 месяца

Корундовые фрезы

Мягкая структура фрезы лучше всего подходит для обработки боковых участков вокруг ногтя.

3 месяца

Алмазные фрезы

Этими фрезами можно обрабатывать кожу разной жесткости, при этом воздействие будет максимально аккуратным за счет точности фрезы.

3–4 месяца

Стальные фрезы

Чаще всего используются для корректировки и обработки наращенных ноготков, природные могут пострадать от жесткости твердосплавной насадки.

4 месяца

Силиконовые фрезы

В силиконовую структуру добавлены абразивные частицы, поэтому применять на природных ноготках не стоит. Их можно применять для шлифовки наращенных ногтей, чтобы убрать глянец с поверхности.

4–5 месяцев

Гранатовые фрезы

Изделие содержит мелкую крошку граната, поэтому его используют для обработки кутикулы.

3 месяца

Кремниево-карбидные фрезы

С помощью фрезы можно бережно обработать огрубевшую кожу. 

6 месяцев

 

Жесткость

Обрабатывать тонкую кожу и ноготь, который покрыт гель-лаком одной фрезой нельзя — можно травмировать кожу или вовсе не оказать никакого воздействия. Поэтому изделия делают разной жесткости, чтобы бережно выполнять все виды работ во время педикюра. Степень жесткости помечают специальным цветным кольцом.

Цвет отметки

Назначение

Черный

Самый жесткий вид фрез, его используют только для работы
с наращенными ноготками.

Зеленый

Эти фрезы чуть мягче, ими снимают покрытие с ноготков, например, гель-лак или акрил.

Синий

Фреза средней жесткости, ей обрабатывают кожу во время педикюра.

Красный

Мягкая фреза, которой можно работать как с кожей,
так и с натуральной ногтевой пластиной.

Желтый

Более мягкий вид изделия, чтобы работать с тонкой кожей
и натуральным ногтем.

Белый

Самые мягкие фрезы для работы с очень чувствительной кожей
и мелкой обработки ногтевой пластины.

 

Форма

Фрезы выпускают разных форм, чтобы качественно обработать ручки перед педикюром. Изделия разных форм необходимы для следующих работ:

  • удалять существующее покрытие с ногтя;
  • шлифовать ноготь;
  • придать форму ногтю;
  • обработать боковые валики;
  • удалять кутикулу.

Форма

Назначение

Шар и бор

Стирает огрубевшую кожу с рук. За счет формы может обработать даже самые трудные участки.

Закругленный цилиндр

Такая насадка может быть разного диаметра, и от этого зависит ее назначение. С ее помощью можно снять покрытие с ногтевой пластины, обработать боковые валики, скорректировать форму ногтя.

Капля

Такой насадкой обрабатывают боковые валики, его форма позволяет работать по всей поверхности.

Игольчатые

Фреза служит для обработки кутикулы. Тонкая форма позволяет качественно и аккуратно удалить всю лишнюю кожу в уголках ногтя.

Заостренный цилиндр

Шлифует ногти и подготавливает их к покрытию и дизайну.

Обратный конус

Отлично справляется с выравниванием пластины.
В педикюре может применяться для удаления мозолей.

Усеченный конус

Используется для обработки грубой кожи
с шероховатостями. Эту фрезу можно использовать
для педикюра.

 

Рекомендации по выбору фрезы

Чтобы правильно выбрать фрезы для работы, важно знать не только их назначение, но и прочие отличительные особенности, такие как материал
и жесткость каждого изделия. Если Вы хотите выбрать насадки самостоятельно, учтите советы специалистов, которые рекомендуют обращать внимание
на детали.

Если Вы планируете делать не только маникюр, но и педикюр, если смысл брать набор фрез и для этой услуги. Предусмотрите жесткость, чтобы обрабатывать даже самую грубую кожу.

Выбери вытяжку,
которая подходит тебе
на 100%

В каталог

Если Вы выбираете машинку в салон, то, прежде всего, обращайте внимание
на мощность и выносливость, чтобы она прослужила Вам долгое время. Также оцените, насколько удобно будет пользоваться машинкой: ее вес, длина провода и мобильность.

Функциональные возможности и примочки напрямую влияют на стоимость аппарата, но при этом не все из них нужны в работе. Например, подсветка аппарату вряд ли понадобится, а вот инструмент без защиты от перегрева лучше не приобретать.

Начинающему мастеру стоит иметь минимальную подборку в наборе:

  • керамическая конусная фреза для обработки птеригий и боковых пазух;
  • фреза-шлифовщик пулевидная для полировки валика и проксимальной складки;
  • твердосплавная фреза в форме усеченного конуса для снятия гель-лака;
  • бор алмазный шаровидный для удаления кутикулы;
  • пламевидный алмазный бор для отодвигания кутикулы;
  • игловидный алмазный бор для обработки боковых пазух.

 

Важно подбирать насадки, которые будут подходить Вашему аппарату, иначе работать будет не комфортно и от процедуры останутся неприятные ощущения как у Вас, так и у Вашего клиента.

 

Вывод

Качественный аппаратный маникюр можно сделать только с использованием насадок из различных материалов и форм. При этом каждый вид имеет свое строгое назначение: в одном случае фрезой обработаете ноготок, в другом, этой же фрезой только навредите. Поэтому важно смотреть на состояние кожи
и ногтей каждого клиента и выбирать насадку нужной жесткости.

Также не забывайте стерилизовать фрезы, так как они используются многоразово. Для этого существуют специальные дезинфицирующие средства, которые нужно разводить водой. После стерилизации необходимо сушить фрезы и убирать в специальный чехол, чтобы предохранить от повреждений, пыли и влаги.

Периодически заменяйте фрезы, если Вы активно пользуетесь ими. Каждую насадку нужно менять в соответствии с ее сроком службы. Иначе поверхность фрезы истончается, изменяется ее форма, а это значит, что маникюр будет некачественным.

Также следить за чистотой своих легких, ведь они сильно загрязняются во время работы с маникюрной пылью.

От маникюрной пыли спасет только вытяжка Торнадель

Для заказа оставь свои контакты и мы перезвоним:

Спасибо! Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.

Инструменты стоматологические вращающиеся. Фрезы. Часть 2. Карбидные лабораторные фрезы – РТС-тендер


ГОСТ Р ИСО 7787-2-2012

Группа Р21



ОКС 11.060.20

Дата введения 2013-06-01


Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Государственным унитарным предприятием Республики Татарстан «Всероссийский научно-исследовательский проектный институт медицинских инструментов» (ГУП РТ «ВНИПИМИ») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 14 «Медицинские инструменты», Управлением технического регулирования и стандартизации Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 июля 2012 г. N 165-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 7787-2:2000* «Инструменты стоматологические вращающиеся. Фрезы. Часть 2. Карбидные лабораторные фрезы» (ISO 7787-2:2000 «Dental rotary instruments — Cutters — Part 2: Carbide laboratory cutters»).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. — Примечание изготовителя базы данных.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВЗАМЕН ГОСТ Р 50348.2-92 (ИСО 7787-2-84)


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Введение


ИСО 7787 состоит из следующих частей под общим наименованием «Стоматологические вращающиеся инструменты. Фрезы»:

— Часть 1: Стальные зуботехнические фрезы;

— Часть 2: Карбидные зуботехнические фрезы;

— Часть 3: Карбидные зуботехнические фрезы для токарных станков;

— Часть 4: Миниатюрные карбидные зуботехнические фрезы.

Следует обратить внимание на ИСО 6360, в котором установлена 15-значная цифровая система кодирования для идентификации стоматологических вращающихся инструментов всех типов.

1 Область применения


В настоящем стандарте установлены размерные и другие характеристики для 11 видов наиболее широко применяемых карбидных фрез, которые преимущественно используются в зуботехнической лаборатории.

Примечание — Стальные зуботехнические фрезы подробно рассмотрены в ИСО 7787-1. Карбидные зуботехнические фрезы для токарных станков подробно рассмотрены в ИСО 7787-3. Миниатюрные карбидные зуботехнические фрезы подробно рассмотрены в ИСО 7787-4.

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*. Для датированных ссылок применяются только указанные издания. Для недатированных ссылок применяют самые последние издания (включая любые изменения и поправки).
_______________
* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.

ИСО 1797-1 Стоматологические вращающиеся инструменты. Хвостовики. Часть 1. Схемы отбора образцов (ISO 1797-1, Dental rotary instruments — Shanks — Part 1: Shanks made of metals)

ИСО 2859-1 Процедуры отбора образцов, индексированные по уровню качества для приемки (AQL) для инспекции по партиям (ISO 2859-1, Sampling procedures for inspection by attributes — Part 1: Sampling schemes indexed by acceptable quality level (AQL) for lot-by-lot inspection)

ИСО 6360-1 Стоматологические вращающиеся инструменты. Цифровая система кодирования. Часть 1. Общие характеристики (ISO 6360-1, Dental rotary instruments — Number coding system — Part 1: General characteristics Bilingual edition)

ИСО 6360-2 Стоматологические вращающиеся инструменты. Цифровая система кодирования. Часть 2. Формы и конкретные характеристики (ISO 6360-2, Dental rotary instruments — Number coding system — Part 2: Shape and specific characteristics Bilingual edition)

ИСО 8325 Стоматологические вращающиеся инструменты. Методы испытаний (ISO 8325, Dental rotary instruments — Test methods)

3 Классификация


Зуботехнические фрезы классифицируют в соответствии с материалом, используемым для изготовления рабочей части, например стальные зуботехнические фрезы или карбидные зуботехнические фрезы. Стальные зуботехнические фрезы подробно рассмотрены в ИСО 7787-1. В ИСО 7787-3 и ИСО 7787-4 подробно рассмотрены карбидные зуботехнические фрезы.

4 Символы


В настоящем стандарте применены следующие символы:

— диаметр головки;

— длина головки;

— угол рабочей части.

5 Требования

5.1 Материалы


Рабочая часть должна быть изготовлена из карбида вольфрама. Выбор типа карбида вольфрама и способа его обработки — по усмотрению изготовителя.

5.1.1 Хвостовик

Материал хвостовика должен удовлетворять требованиям ИСО 1797-1.

5.2 Формы


Формы рабочей части должны быть тонкими, как показано на рисунках 1-11.

Изменения форм допускаются в пределах указанных размеров и характеристик, используемых в наименованиях подпунктов.

Испытания проводят в соответствии с 6.1.

5.3 Размеры и число режущих кромок

5.3.1 Рабочая часть

5.3.1.1 Общие положения

Размеры рабочей части должны соответствовать указанным на рисунках 1-11 соответственно и приведенным в таблицах 1-11 соответственно.

Число режущих кромок должно соответствовать указанному в таблице 12.

Испытания проводят в соответствии с 6.2.

5.3.1.2 Сферическая круглая головка

Рисунок 1. Сферическая круглая головка


Рисунок 1


Таблица 1

В миллиметрах

Обозначение номинального диаметра (номинальный размер)

±0,3

±0,25

040

4

3,5

050

5

4,5

060

6

5,5

5.3.1.3 Усеченно-конусная, перевернутая головка

Рисунок 2. Усеченно-конусная, перевернутая головка


Рисунок 2


Таблица 2

Размеры в миллиметрах

Обозначение номинального диаметра

±0,3

±0,5

, град

060

6

5,5

От 8° до 12°

5.3.1.4 Цилиндрическая головка

Рисунок 3. Цилиндрическая головка


Рисунок 3


Таблица 3

В миллиметрах

Обозначение номинального диаметра (номинальный размер)

±0,3

±0,5

060

6

13,0

5.3.1.5 Цилиндрическая полусферическая головка

Рисунок 4. Цилиндрическая полусферическая головка


Рисунок 4


Таблица 4

В миллиметрах

Обозначение номинального диаметра (номинальный размер)

±0,3

±0,5

060

6

13,0

070

7

13,0

5.3.1.6 Усеченно-конусная, куполообразная головка

Рисунок 5. Усеченно-конусная, куполообразная головка


Рисунок 5


Таблица 5

Размеры в миллиметрах

Обозначение номинального диаметра

±0,3

±0,5

, град

040

4

8,0

От 14° до 18°

050

5

10,0

060

6

11,0

070

7

13,0

5.3.1.7 Округленная конусная головка

Рисунок 6. Округленная конусная головка


Рисунок 6



Таблица 6

Размеры в миллиметрах

Обозначение номинального диаметра

±0,3

±0,5

, град

040

4

13,0

От 10° до 14°

050

5

13,0

060

6

13,0

070

7

14,0

5.3.1.8 Почкообразная заостренная головка

Рисунок 7. Почкообразная заостренная головка


Рисунок 7


Таблица 7

В миллиметрах

Обозначение номинального диаметра (номинальный размер)

±0,3

±0,5

050

5

10,0

060

6

12,0

5.3.1.9 Параболоидная головка

Рисунок 8. Параболоидная головка


Рисунок 8

Таблица 8

В миллиметрах

Обозначение номинального диаметра (номинальный размер)

±0,3

±0,5

060

6

14,0

070

7

14,0

5.3.1.10 Усеченно-конусная головка

Рисунок 9. Усеченно-конусная головка


Рисунок 9


Таблица 9

Размеры в миллиметрах

Обозначение номинального диаметра

±0,3

±0,5

, град

060

6

14,0

От 18° до 22°

5.3.1.11 Удлиненная эллипсоидная головка

Рисунок 10. Удлиненная эллипсоидная головка


Рисунок 10


Таблица 10

В миллиметрах

Обозначение номинального диаметра (номинальный размер)

±0,3

±0,5

060

6

10,0

5.3.1.12 Грушевидная головка

Рисунок 11. Грушевидная головка


Рисунок 11


Таблица 11

Размеры в миллиметрах

Обозначение номинального диаметра

±0,3

±0,5

, град

050

5

10,0

От 14° до 28°

060

6

11,0

070

7

12,0

5.3.2 Хвостовик

Хвостовик должен быть типа 2, как предусмотрено в ИСО 1797-1.

5.4 Зубья


Зубья инструментов на рисунках 1-11 показаны только в качестве примеров. Выбор зубьев оставлен на усмотрение изготовителя. Для обозначения зубьев см. раздел 8 и таблицу 12.

Испытания проводят в соответствии с 6.3.

5.5 Биение


Общее указанное биение не должно превышать 0,08 мм. Испытания проводят в соответствии с 6.4.

6 Процедуры испытаний

6.1 Формы


Формы определяют путем использования затененного экрана со шкалой либо измерением соответствующих размеров в соответствии с ИСО 8325.

6.2 Размеры и число режущих кромок


Число режущих кромок определяют путем визуального осмотра.

6.3 Зубья


Тип зубьев определяют путем визуального осмотра.

6.4 Биение


Биение определяют в соответствии с ИСО 8325.

Точка измерения должна быть расположена в наибольшем диаметре рабочей части, а для цилиндрических фрез — в середине рабочей части.

7 Отбор образцов и уровень приемки (AQL)


Приемлемый уровень качества должен быть в соответствии с ИСО 2859-1 и должен соответствовать 6.5.

8 Обозначение зубьев и число режущих кромок


Зубья должны быть обозначены путем представления любого из следующих видов информации либо любой их комбинацией:

a) описательным термином, как указано в таблице 12;

b) его аббревиатурой, как указано в таблице 12;

c) цветом, как указано в таблице 12;

d) кодовым номером, как указано в соответствующей части ИСО 6360.

Число режущих кромок должно быть таким, какое указано в таблице 12.

Таблица 12 — Обозначение зубьев и число режущих кромок

Обозначение зубьев

Число режущих кромок

Термин

Аббре-
виатура

Цвет

040

050

060

070

вправо

влево

вправо

влево

вправо

влево

вправо

влево

Очень мелкий

VF

Желтый

VFX

Мелкий

F

Красный

FX

20-25

15-20

25-27

18-24

27-32

20-26

30-33

23-29

Средний

М

Синий

12-18

16-20

20-25

17-25

MX

12-18

8-14

16-20

10-16

20-22

12-18

22-24

14-20

Грубый

С

Зеленый

10-12

10-14

12-16

СХ

8-12

6-8

10-12

6-10

12-14

7-11

14-16

9-14

Очень грубый

VC

Черный

8-10

10-12

VCX

6-8

4-5

8-10

4-6

8-10

4-6

8-12

6-8

X относится к инструментам с поперечными зубьями.

Номинальный диаметр относится к диаметрам в таблицах с 1 по 11.

Вправо/влево относится к правым или левым геликоидальным зубьям.

Примечание — Пустые ячейки указывают на фрезы, которые не существуют в настоящее время.

9 Маркировка на инструменте


Маркировка на карбидных зуботехнических фрезах может содержать информацию относительно зубьев. Если применяется маркировка, она должна быть выполнена в соответствии со спецификацией раздела 8. Маркировка по цвету должна быть нанесена позади рабочей части, за пределами посадочной длины.

10 Ярлык на упаковке


Ярлык на упаковке должен содержать следующую информацию:

— наименование или товарный знак изготовителя;

— материал рабочей части;

— тип хвостовика в соответствии с ИСО 1797-1;

— номер формы в соответствии с ИСО 6360-2;

— номинальный диаметр;

— идентификацию зубьев;

— номер партии.

Информация должна быть предпочтительно дана в соответствии с ИСО 6360.

11 Упаковка


Карбидные зуботехнические фрезы должны быть упакованы по усмотрению изготовителя.

Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам Российской Федерации

Приложение ДА
(справочное)



Таблица ДА.1

Обозначение ссылочного международного стандарта

Степень соответствия

Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта

ИСО 6360-1:2004

IDT

ГОСТ Р ИСО 6360-1-2012 «Стоматология. Система цифрового кодирования вращающихся инструментов. Часть 1. Общие требования»

ИСО 6360-2:2004

IDT

ГОСТ Р ИСО 6360-2-2012 «Стоматология. Система цифрового кодирования вращающихся инструментов. Часть 2. Формы»

ИСО 8325:2004

IDT

ГОСТ Р ИСО 8325-2010 «Инструменты стоматологические вращающиеся. Методы испытаний»

ИСО 2859-1:1999

IDT

ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007 «Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества»

ИСО 1797-1

—

*

* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

Примечание — В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:

— IDT — идентичные стандарты.




Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2013

Карбидные фрезы

  • Без налога: 72,47 € Включая налог: 87,69 €

  • Без налога: 204,06 € Включая налог: 246,91 €

  • Без налога: 22,63 € Включая налог: 27,38 €

  • Без налога: 93,52 € Включая налог: 113,16 €

  • Без налога: 22,61 € Включая налог: 27,36 €

  • Без налога: 23,44 € Включая налог: 28,36 €

  • Без налога: 23,44 € Включая налог: 28,36 €

  • Без налога: 22,63 € Включая налог: 27,38 €

  • Без налога: 22,63 € Включая налог: 27,38 €

  • Без налога: 21,97 € Включая налог: 26,58 €

  • Без налога: 94,42 € Включая налог: 114,25 €

  • Без налога: 38,81 € Включая налог: 46,96 €

Силиконовые фрезы для аппаратного маникюра

Аппаратный маникюр сегодня можно выполнять качественно и безболезненно с помощью современных фрез. Выбор материала очень широк. Существуют фрезы для снятия гель-лака, ороговевшей кожи, подтачивания формы, а также для завершающего этапа маникюра – полировки.

В нашем интернет-магазине представлен широкий выбор полировщиков из силикона в трех категориях:

  • мягкие;

  • средние;

  • грубые.

Силиконовый полир имеет абразивные частички разной фракции. Мягкий инструмент предназначен для полировки и шлифовки ногтей. Средние и грубые насадки снабжены более крупными абразивами и служат для снятия глянцевого покрытия на наращенных ногтях.

Насадки качественные, долговечные, прочные и надежные. Они легко стерилизуются и сохраняют рабочее состояние в течение года.

Бренды полировщиков в нашем магазине:

  • HDFreza – полиры отечественного производства разной формы и степени жесткости с карбидным абразивом.

  • IMnail – набор мягких полировщиков для финишного глянцевого блеска.

  • TNL Professional – мягкие насадки в наборе и поштучно разной формы и предназначения по доступной цене.

  • Muhle Manikure – немецкое качество силиконовых насадок различной формы для полировки ногтей на руках и на ногах.

Мастера применяют инструмент в следующей последовательности: сначала самые жесткие абразивы снимают покрытие лака, затем в работу включаются силиконовые фрезы средней жесткости для окончательной очистки ногтевой пластины, после проведения всех манипуляций шлифовку завершают фрезой самой мягкой фракции. Она позволяет создать красивый глянец на ногтях.

Чтобы фрезы служили долго и не доставляли неприятностей ни мастеру, ни клиенту, необходимо следовать рекомендациям по их использованию:

  1. Обязательно обрабатывать инструмент и рабочую поверхность (ногти и кожу вокруг) дезинфицирующими средствами.

  2. Не использовать слишком высокую скорость вращения фрез в аппарате. Таким образом, вы сможете избежать порезов, потертостей и травм.

  3. Кутикулу правильно обрабатывать слева направо, «положив» фрезу параллельно ногтевой пластине.

  4. Прилагать усилие при воздействии на ноготь, можно только силиконовыми фрезами. Давление на пластину стальными или другими инструментами чревато повреждениями.

  5. Чтобы не согнуть насадку и не повредить держатель фрез, нельзя давить на ручку.

  6. Менять насадку необходимо согласно инструкции.

  7. Все фрезы требуют хранения в чехле, особенно после дезинфекции. Он защитит приборы от пыли, повреждений и влажности.

Если вы хотите собрать профессиональный набор фрез, обращайтесь к нашим менеджерам. В зависимости от ваших пожеланий, используемого аппарата мы подберем бренд и количество насадок, определим форму и оптимальный материал.

Карбидные фрезы для грибков — ЛАТОК.НЕТ

по порядкупо росту ценыпо снижению ценыпо новизне

16243248

  • 762,51 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    291638

  • 984,79 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    291640

  • 1 016,11 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    291637
  • -6%

    1 301,83 грн.1 223,72 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    291639

  • 2 093,77 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    291641

  • 3 702,86 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    291642

  • 716,66 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    299342

  • 1 014,20 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    2948143

  • 1 691 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    2948144

  • 1 832 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    2948145

  • 2 734,42 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    2948146

  • 1 332,82 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    2961739

  • 2 700,82 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    2961740

  • 1 169 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    2970807
  • -17%

    662,04 грн.549,49 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    2970804
  • -6%

    1 078,94 грн.1 014,20 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    2970677

  • 1 425,92 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    2970678
  • -28%

    1 063,32 грн.765,59 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    2970632

  • 4 248,76 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    2974532

  • 1 149,85 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    2974531

  • 3 171,52 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    2974544

  • 1 448,05 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    2976685

  • 2 406,34 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    2976686

  • 240,80 грн.

    В наличии Оптом и в розницу

    2976681

лучших твердосплавных фрез для токарной обработки древесины FWCDxL40xR1 — EagleTec

Демонстрация сборки этого лучшего токарного станка по дереву Твердосплавный инструмент

Демонстрация токарной обработки и комментарии клиентов

Преимущество резца 9000 для Best of Carbide

• Лезвие EagleTec из карбида вольфрама диаметром 13 мм можно затачивать более 50 раз, что значительно увеличивает срок его службы; время шлифования как минимум в 3 раза больше, чем у других токарных инструментов из твердого сплава по дереву.Количество обработки может достигать более чем 5 раз по сравнению с другими твердосплавными фрезами для токарной обработки древесины, а чистовая обработка лучше, чем у них.

• Конструкция с четырьмя крепежными винтами и двумя прокладками позволяет нашим твердосплавным токарным инструментам по дереву очень прочно фиксировать головку на хвостовике, делая обработку более стабильной, и не нужно беспокоиться о том, что она ослабнет или соскользнет. в процессе поворота.

• Высокая точность — линейная погрешность менее 0,1 мм, температура кромки может достигать более 90%.

Полный набор твердосплавных фрез для токарной обработки включает

Головка токарного станка из твердого сплава — 1 штука

Квадратный хвостовик инструмента — 1 штука

Гаечный ключ — 1 штука

Прокладки — 2 штуки

— несколько штук

Все они помещены в пенопластовую картонную коробку. Пожалуйста, обратитесь к изображению ниже.

Применение EagleTec Best Carbide Wood Turning Tools

Оборудование Подходит для

Чаще всего используется на токарных станках с ЧПУ или копировальных станках для токарной обработки древесины.

Применяемые материалы для токарных инструментов / долот по дереву с твердосплавным наконечником

Подходящие материалы: красное дерево, твердые породы, древесина средней твердости, резина, пластик, акрил, углеродное волокно, смола и мягкая древесина.

Подробная информация о лучших инструментах для токарной обработки из карбида вольфрама

Номер модели FWCD * L40 * R0.75, FWCD * L40 * R0.1, FWCD * L40 * R1.5

Квадратный хвостовик: 40 # Сталь, размер — 25х25х148мм или 20х20х148мм

Лезвие: высококачественный твердый сплав (вольфрам)

Твердость лезвия: 91.5 HRC

Длина лезвия: 40 мм

Толщина лезвия: 13 мм

Угол резания: 17 градусов

Радиус лезвия: 0,75 мм / 1,0 мм / 1,5 мм

Долговечность: перед заточкой можно повернуть 700 кусков бука и его можно многократно затачивать, прежде чем он изнашивается.

Часто задаваемые вопросы о лучших твердосплавных токарных инструментах
Как я могу купить сменные твердосплавные токарные фрезы здесь?

• Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения точной цены. Вам нужно будет сообщить нам модель твердосплавных инструментов для токарных станков по дереву, количество (не менее MOQ), ваше местонахождение и ваш почтовый индекс.

• Точная стоимость, включая стоимость доставки до вашей двери, будет вам выслана вместе с доступными способами оплаты.

• Пожалуйста, выберите один приемлемый способ оплаты из предложенных нами вариантов и сообщите нам об этом.

• Счет-проформа будет выставлен вам от нас.

• Произведите оплату согласно счету-проформе.

• Посылка отправляется от нас DHL или FedEx. Затем вам будет обновлен номер для отслеживания.

Через какое время мы получим твердосплавные токарные инструменты по дереву после размещения заказа?

Лучшие твердосплавные токарные инструменты по дереву в наличии и готовы к быстрой доставке; он будет отправлен DHL (FedEx или TNT) сразу после получения оплаты.Обычно получение посылки занимает от 3 до 5 рабочих дней.

Каков минимальный заказ на лучший твердосплавный токарный инструмент по дереву?

Минимальный заказ на токарный инструмент для твердосплавных токарных станков по дереву составляет 2 комплекта.

Можно ли заточить твердосплавные фрезы для токарной обработки дерева?

Да, вы можете затачить его, если обработка точеного проекта неровная. К сведению: лучшие токарные инструменты из карбида вольфрама могут обработать до заточки в среднем 700 штук бука.Мы также поставляем заточные инструменты, если вы заинтересованы, пожалуйста, ознакомьтесь с ними здесь: специальные инструменты для заточки лезвий для токарных ножей из твердого сплава

Если вам нравятся эти твердосплавные фрезы для токарной обработки древесины, которые можно купить здесь, свяжитесь с нами, чтобы узнать цену.

Твердосплавные фрезы не всегда такие, какими кажутся

A.J. Hamler

Фрезерные насадки, фрезы для формовки, ножи для формовочных и строгальных станков и полотна пил постоянно используются для резки, фрезерования или придания формы новым продуктам по-новому.От пластиков и смол до сердечников из листового металла — инструменты, которые мы используем, постоянно сталкиваются с новыми проблемами по мере развития технологии материалов. Большинство инструментов, которые мы используем в деревообрабатывающих мастерских, имеют твердосплавные наконечники, твердосплавные пластины или фрезерованы из твердого сплава. Информация о том, как производится и классифицируется карбид, может помочь владельцу магазина сделать более осознанный выбор при покупке бит и лезвий.

Начнем с того, что карбид вольфрама обычно описывается с точки зрения ударопрочности, долговечности и коррозионной стойкости.

Если полотно настольной пилы движется со скоростью 4600 об / мин, то каждый зуб будет сталкиваться (врезаться) в обрабатываемый материал 4600 раз в минуту. Хорошо, плотность материала может немного замедлить его, а электрический ток может отклонить волоск, но суть в том, что каждый твердосплавный наконечник врезается в смолу и дерево несколько тысяч раз даже при коротком распиле на настольной пиле.

Взгляните на комбинированное лезвие, и быстро станет очевидно, что твердосплавные наконечники предназначены для большей абразивной обработки, чем для сдвига.То есть они больше проталкивают ложу, чем разрезают ее. Кончики жесткие и жесткие, а не острые как бритва. И когда поверхность фрезы встречается с деревом, она обычно делает это под небольшим углом, а не под большим углом. То есть зубы слегка наклоняются, но не сильно. Из-за этого ударная нагрузка может распределяться по всей передней поверхности наконечника, а не концентрироваться вдоль верхнего края.

В твердосплавной технологии существует прямой компромисс между твердостью и резкостью.Чем тверже твердый сплав, тем лучше режется кромка. Но эта кромка прослужит недолго, потому что твердый сплав очень хрупкий. При ударе острая кромка очень быстро отколется. С другой стороны, слишком мягкий зуб не будет иметь хорошего края. Его нельзя как следует заточить. Итак, как и в случае с большинством вещей в жизни, биты и лезвия, которые мы покупаем, являются компромиссом. Отказываемся немного от остроты, чтобы у фрезы были относительно большие промежутки между заточками. Эта концепция позволила создать набор стандартов для коронок и лезвий из карбида вольфрама, в которых режущие пластины и наконечники не должны иметь форму лезвия ножа, поскольку от них не требуется выполнять работу ножа.Резак работает не как нож или меч, а как топор, где сила заменяет изящество.

Что означают марки

Том Уолц — президент Carbide Processors в Такоме, Вашингтон. Компания поставляет твердосплавные растворы в американскую промышленность с 1981 года. Уолц и его команда поставляют высокопроизводительный инструмент для лесопильных заводов, крупных производственных предприятий и заказчиков. магазины. Их первым крупным заказчиком была группа исследований и разработок Weyerhaeuser Timber, и тогда задача была проста: делать пильные полотна лучшего качества за меньшие деньги.

На вопрос о различных марках карбида Вальц неожиданно ответил.

«Не существует всестороннего сравнения карбида вольфрама между поставщиками карбида вольфрама», — сказал он. Другими словами, нет отраслевого стандарта. На его веб-сайте (www.carbideprocessors.com) поясняется: «Большая часть проблемы — это огромное количество поставщиков, марок и торговых наименований. Существует не менее 5000 различных марок карбида вольфрама, которые продаются под более чем 1500 различными торговыми наименованиями более чем 1500 различными компаниями.Карбид вольфрама от двух разных производителей может иметь одинаковое обозначение, но сильно различается почти всеми мыслимыми способами, включая характеристики ».

Итак, когда плотник заказывает лезвие и смотрит на упаковку в поисках твердосплавного сплава, напечатанные там марки C-3 или C-4, в общем, субъективны. Вот снова веб-сайт Carbide Processors, где рассказывается о сплавах C, которые обычно используются в Соединенных Штатах:

«Первоначальная концепция заключалась в оценке карбидов вольфрама в соответствии с выполняемой ими работой.Если бы у вас была конкретная работа, вы бы указали карбид вольфрама марки «С», и вы могли бы купить его у кого угодно. Это привело к ситуации, когда карбид вольфрама C-7 может быть практически любым, если он работает в стиле C-7. Согласно Руководству по машинному оборудованию (объем отраслевых стандартов), он может варьироваться от 0 до 75 процентов карбида вольфрама, от 8 до 80 процентов карбида вольфрама титана, от 0 до 10 процентов кобальта и от 0 до 15 процентов никеля. Проблема в том, что две насадки C-7 от двух производителей почти наверняка будут работать по-разному в двух разных приложениях.

Большинство из нас также полагают, что от C-1 до C-14 идет прямолинейный переход, и что каждый класс немного сложнее предыдущего. Это не совсем так. Оценки основаны на том, что может делать резак, а не на его твердости (кривая оценки — это функция, а не ингредиенты). Точилки часто говорят нам, что более высокие сорта содержат меньше кобальта, и это делает каждый сорт немного более твердым и более подверженным разрушению. (Мы все видели, как ломкие углы срезались фрезой, когда она ударялась об особенно твердый узел или падала на пол.) Но, опять же, все не так просто.

«Следуя этой мысли, — говорит Уолц на своем веб-сайте, — можно полагать, что чем выше число C, тем труднее и лучше для износостойкости. Это похоже на классификацию автомобилей по размеру от мопеда до 18-колесного полуавтомата. Это понятно и удобно, но, к сожалению, это не так ».

Секретный рецепт

Что нужно знать о твердосплавных битах и ​​лезвиях, так это то, что наконечники и пластины не изготовлены из твердого карбида вольфрама. На самом деле материал готовится из нескольких разных ингредиентов.Основными элементами являются вольфрам (металл) и углеродные зерна или порошок, но они должны удерживаться вместе в матрице, своего рода расплавленном супе, который обычно состоит из кобальта или никеля.

Атомы вольфрама образуют узор, похожий на плетение проволочного забора, только в трех измерениях. Когда к супу прилагается тепло и давление, атомы углерода застревают в квадратных отверстиях ограждения. Это означает, что два материала переплетаются, а не просто существуют рядом друг с другом.Это соединение называется науглероживанием, и в результате после охлаждения образуется порошок карбида вольфрама.

Затем порошок смешивают с воском и кобальтом в очень определенных количествах. Отношения будут определять различные свойства, которые необходимо включить в конечный продукт, такие как долговечность и ударопрочность. Полученный продукт (смешанный порошок) затем прессуется в форму для придания ему формы и нагревается (этот процесс называется предварительным спеканием). В результате получается замазка, напоминающая мягкий мел.Затем он обрабатывается до окончательной формы и подвергается сильному нагреву (около 2600 градусов) и давлению (от 15 до 30 тонн). В результате этот процесс фактически сжимает материал до 15 процентов в любом измерении и до 35 процентов по объему, пока он не станет чрезвычайно твердым.

Звучит просто, правда? То, что можно сделать в дождливую субботу в гараже.

Согласно Carbide Processors, причина того, что кобальт является наиболее часто используемым связующим для вольфрама, заключается в том, что «он имеет высокую температуру плавления (2719 градусов), является прочным при высоких температурах и образует жидкую фазу с зернами карбида вольфрама при 1275 градусах. градусов Цельсия, который втягивает карбид вольфрама в себя за счет поверхностного натяжения и помогает устранить пустоты и пористость.”

Из-за сложного производственного процесса легко понять, почему твердосплавные пластины не одинаковы. А поскольку система оценок зависит от назначения продукта, а не от ингредиентов, легко понять, почему не все сорта одинаковы. Это может показаться пугающим и запутанным для тех, кто покупает инструменты, но есть некоторые рекомендации. Например, история — хороший путеводитель. Если магазин добился успеха с определенным брендом или линейкой продуктов, то выбор этого производителя — удобное решение.Если карбид вольфрама является частью внебиржевой линейки продуктов, которая была произведена в Соединенных Штатах, можно позвонить производителю и обсудить конкретные потребности (например, магазин может много работать с материалами с твердой поверхностью. или МДФ). Компания, которая затачивает фрезы в мастерской, может многое рассказать о качестве карбида вольфрама и его пригодности для работы, которую выполняет мастерская по дереву.

Чтобы найти твердосплавные сверла и лезвия, посетите онлайн-справочник Woodshop News по адресу www.woodshopnews.com.

Эта статья впервые появилась в номере за март 2014 года.

Инструменты Easy Wood, модель 6400, твердосплавные фрезы Ci3 круглые

Описание продукта

Easy Wood Tools, модель 6400, твердосплавные фрезы Ci3

Easy Wood Tools, модель 6400, круглая твердосплавная фреза Ci3

Easy Wood Tools — единственная токарная компания, производящая собственные твердосплавные инструменты. Их запатентованная формула является самой острой, самой твердой и долговечной в отрасли.Стандартный твердый сплав обеспечивает нейтральную переднюю кромку, которая представляет собой угол резца по отношению к его режущей поверхности. Эти фрезы начинают острее и дольше остаются острее, чтобы уменьшить заедание и выбросы. Когда одна сторона резака затупится, просто поверните ее на другую сторону и продолжайте вращение. Когда все стороны задействованы, вы просто заменяете резак.

Характеристики:
  • Подходит для Easy Start Finisher, Mini Easy Finisher, среднего размера Easy Hollower, полноразмерного Easy Hollower # 3 и Pro Easy Hollower # 3
  • Оптимальный сорт твердого сплава для максимально долговечной острой режущей кромки
  • Запатентованный процесс шлифования, позволяющий получить максимально острую кромку
  • Прецизионная шлифовка — твердосплавные фрезы не полируются, так как процесс полировки склонен к сколам режущей кромки
  • Сделано в США
  • Сделано в США
Полезно Ссылки:
  • Ознакомьтесь с вкладкой ПРОДУКТЫ выше, чтобы посмотреть видеоролики, относящиеся к этому продукту.

    • Easy Wood Tools предлагает серию сменных твердосплавных резцов по дереву, которые обеспечивают усталость, безопасность и эффективность.Предназначен для легкого удаления большого количества материала на любом проекте без необходимости заточки. Разработан с опорой непосредственно под режущей кромкой, передающей давление резания вниз, позволяя токарному станку воспринимать давление, которое обычно распространяется на ваши руки и тело.

    ⚠ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Сверление, пиление, шлифование или механическая обработка изделий из дерева может подвергнуть вас воздействию древесной пыли — вещества, которое в штате Калифорния известно как вызывающее рак. Избегайте вдыхания древесной пыли, используйте респиратор или другие средства индивидуальной защиты.Для получения дополнительной информации посетите http://www.P65Warnings.ca.gov/fact-sheets/wood-dust

    030421.

Пользовательское поле

Карбид материала

Деталь Круглая твердосплавная пластина

Деталь 1 Резак для легкого старта, Мини, Инструмент среднего размера / Полноразмерный, Pro Hollower

Группа продуктов РУЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

Легкий финишер Style

Сменный твердосплавный резак

Резак для пачки пакетов

Видео о продукте Нажмите на «ВИДЕО ПРОДУКТА» Вкладка под

Твердосплавный резак

Полый быстрый

Твердосплавные фрезы — круглые, квадратные, держатели, зажимы и принадлежности

Твердосплавные круглые фрезы

  • Изготовлен из мелкодисперсных микрочастиц для обеспечения острой кромки при токарной обработке древесины
  • Два стиля: скребок и ножницы
    • 6 мм
    • 10 мм
    • Чем больше размер фрезы, тем резче можно резать; Обратите внимание, что более агрессивная резка
      • может вызвать большую вибрацию.
  • Скребковые фрезы
    • предназначен для более агрессивных резаний
    • разработан с внутренним углом 3 градуса для получения более острой кромки, чем у прямого плоского скребка
      • Держатель резака
    • TMI подходит для этого стиля
    • В комплект Hollow Fast System
      • входят скребковые ножи и держатель на 6 мм.
  • Ножницы
    • разработан для очень плавного резания
    • резка под углом, как нож или долбленая
    • очень точный и очень острый

Круглые скребки и ножницы диаметром 6 и 10 мм

H750-31R-K: Держатели резака — держатель резца с делением на 6 мм, ножницы для резки 6 мм, винт Torx, гаечный ключ Torx

Держатели резаков

  • надежно удерживает твердосплавную фрезу под фиксированным или регулируемым углом
  • Три типа: квадратный хвостовик 0 градусов, квадратный хвостовик 30 градусов и круглый хвостовик 1/4 дюйма
  • Держатель фрезы с квадратным хвостовиком 0 градусов
    • комплекты наклона 3 градуса
    • соответствует Скребок для резки
    • обеспечивает горизонтальную поверхность пропила древесины
  • Держатель фрезы с квадратным хвостовиком 30 градусов
    • набор 3/16 град
    • соответствует Резак для ножниц
    • квадратный хвостовик с фиксированным углом (без угадывания!)
  • Держатель фрезы с круглым хвостовиком 1/4 дюйма
    • для фрез 6 мм и 10 мм
    • установите любой угол резания с помощью этого индексного держателя
    • использовать с ножницами

Зажимы поворотного держателя

  • Фиксирует держатель резака в системе полого быстросъемного рычага.
  • Три стиля: круглый, квадратный и комбинированный
  • Зажим с круглым хвостовиком
    • 1/4 дюйма
    • обеспечивает индексирование вращения
  • Зажим с квадратным хвостовиком
    • высотой 3/16 дюйма
    • обеспечивает фиксированный угол от 0 до 30 градусов
  • Комбинация круглых и квадратных

H750-31R-K: Круглый делительный держатель, установленный на расточной оправке

H750-43 Шарнирно-сочлененный удлинитель показан установленным с зажимом для фрезы, держателем фрезы и фрезой (не входит в комплект) Твердосплавные фрезы показаны отдельно справа.

H750-44K: Зажим для платформы и поворотного держателя (верх)

Показано с установленным держателем и твердосплавным ножом (не входит в комплект)

H750-15 Полый стержень (нижний)

Milwaukee Кольцевые фрезы + твердосплавные фрезы

О кольцевых фрезах Milwaukee и твердосплавных фрезах
Как признанный бренд, производящий электроинструменты и аксессуары с 1924 года, Milwaukee знает, как создавать компоненты, которые легко просверливают сталь.Их широкий ассортимент кольцевых и твердосплавных фрез означает, что есть решение, независимо от сложности работы.

Кольцевые фрезы и твердосплавные фрезы Milwaukee бывают разных размеров и глубины, а их изделия изготавливаются из множества высококачественных материалов в соответствии с потребностями сверления.

Опираясь на свою гарантию удовлетворенности и 5-летнюю ограниченную гарантию, Milwaukee гарантирует, что их клиенты всегда получают максимальную отдачу от своих инвестиций.

Типы кольцевых и твердосплавных фрез из Милуоки
Милуоки предлагает десятки различных продуктов в категории кольцевых и твердосплавных фрез.Для быстрого и сверхпрочного варианта резак Hawg с резьбой 1 дюйм, который использует свои твердосплавные зубья, чтобы вырезать отверстие глубиной до 2 дюймов в алюминии, чугуне, нержавеющей стали или стали.

Другой возможностью является 2-дюймовый кольцевой фрезерный станок из быстрорежущей стали с глубиной 2 дюйма, который может похвастаться усовершенствованной геометрией зубьев, обеспечивающей чистые и быстрые разрезы на материалах от листового металла до толстолистовой стали.

Если у проекта есть различные потребности, то такой набор, как набор кольцевых фрез из быстрорежущей стали из быстрорежущей стали, состоящий из 9 частей, который включает фрезы разного размера, может быть выгодным вложением.

Независимо от требований работы, в Milwaukee есть кольцевая или твердосплавная фреза, которая просверлит идеальное отверстие.

Зачем покупать кольцевые и твердосплавные фрезы Milwaukee?
Хотя Милуоки существует с 1920-х годов, это не та компания, которая придерживается традиционных методов ведения дел. Они известны своими инновациями и партнерством со своими потребителями и лидерами отрасли в поиске решений, отвечающих требованиям и повышающих производительность.

В последнее время основное внимание уделяется твердосплавным технологиям.Благодаря их достижениям были созданы универсальные режущие инструменты и аксессуары, которые служат дольше и режут быстрее, чем их конкуренты.

Результаты настолько надежны; они подкрепляют свои продукты надежной гарантией производителя и отличной командой обслуживания клиентов, которая гарантирует, что каждая покупка будет хорошей.

Фрезы для карбида вольфрама Flait ‑ It с 6 зубьями

  • Универсальные фрезы премиум-класса
  • Идеально подходит для выравнивания выступов и подготовки поверхности
  • Совместимость со всеми 8-дюймовыми 8-дюймовыми станками SMITH и EDCO
  • Простота установки

Описание

Информация о продукте

Эти фрезы из карбида вольфрама имеют 6 шипов и идеально подходят для уменьшения выступов, текстурирования и подготовки большинства асфальтовых и бетонных поверхностей перед нанесением покрытия или для создания окончательной нескользящей отделки.

Эти фрезы ультра-премиум-класса работают с 8-дюймовыми станками SMITH или EDCO. Стандартный набор включает 96 фрез и 174 проставки (MP-SM12230-PK).

Характеристики

Характеристики
Дополнительная информация
Категория Твердосплавные скребки / фрезы
Марка Источник Jon-Don
Состояние Новый

Сопутствующие товары

Покупатели также просматривали

@Рекомендация.Заголовок

[email protected]

$ @ Рекомендация.MSRP В корзину чтобы увидеть цену

[email protected] ПРОДАЖА $ @ Рекомендация.ПродажаЦена

Режущие инструменты с твердосплавными напайками и твердосплавные режущие инструменты из быстрорежущей стали и твердого сплава

КАРБИДНЫЕ НАКОНЕЧНИКИ VS.ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ СТАЛЬ
ПРЕИМУЩЕСТВА
# 1
  • Более высокие подачи и скорости
  • Сохраняет режущую кромку при очень высокой температуре обработки (см. Верхний правый график)
  • Более агрессивная обработка сокращает время цикла
ПРЕИМУЩЕСТВА
# 2
  • Исключительная износостойкость на режущей кромке
  • Удерживает размер намного дольше (см. Нижний правый график)
ПРЕИМУЩЕСТВО
более длительные пробеги перед переточкой
  • Сокращает время простоя станка при смене инструмента
  • Стружкообразующая поверхность значительно лучше сопротивляется износу
  • Образование трещин минимизировано
    • 9044 КАРБИДНЫЕ НАКОНЕЧНИКИ VS.ТВЕРДЫЙ КАРБИД
    ПРЕИМУЩЕСТВА
    # 1
    • Марка твердого сплава, выбранная для режущих характеристик — без компромисса с точки зрения прочности конструкции
    • Более агрессивная геометрия режущей кромки — срез, кромка и передний угол
    • Корпус из закаленной прочной легированной стали обеспечивает превосходную структуру поглощает ударные нагрузки
    ПРЕИМУЩЕСТВО
    # 2
    • Трещины из карбида останавливаются в стальном кармане корпуса, а не разрушают весь инструмент
    • Уменьшается количество брака и время простоя станка, даже если инструмент треснул продолжает резать
    • Разбитый твердосплавный инструмент часто повреждает обрабатываемую деталь
    ПРЕИМУЩЕСТВО
    # 3
    • Инструменты с наконечниками обычно дешевле, чем твердосплавные
    • Дорогие инструменты режущая кромка и поверхность для стружкообразования e
    • Часто используются специальные твердые сплавы, недоступные в цельнокруглой форме
    КАРБИДНЫЕ НАКОНЕЧНИКИ VS.КАРБИДНАЯ ВСТАВКА
    ПРЕИМУЩЕСТВО
    # 1
    • Начальные затраты на инструмент намного ниже для инструментов с твердосплавными пластинами
    ПРЕИМУЩЕСТВО
    # 2

  •  стружка мешает потоку 9049 Паяный твердосплавный наконечник без вибрации обеспечивает более высокую подачу и скорость, поскольку пластины просто невозможно надежно закрепить, чтобы избежать всех проблем с вибрацией
  • Намного лучше чистовая обработка с использованием инструментов с твердосплавными пластинами
    • ADVANTAGE
    # 3
    • Пластины непрактичны для многих операций, таких как развертывание и большинство операций сверления
    .

    No related posts.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *