Какая документация оформляется при проведении сварочных работ: Документация на сварочные работы

Содержание

Какая документация оформляется при проведении сварочных работ?

Варианты ответов

Исполнительная документация, включающая журналы сварочных работ, заключения по контролю, протоколы испытаний сварных соединений, обеспечивающие возможность идентификации записей с выполненными сварными соединениями по шифрам клейм сварщиков и схемам сварных соединений.

Техническая документация.

Проектная документация.

Оформляется исполнительная документация, включающая журналы сварочных работ, заключения по контролю, протоколы испытаний сварных соединений, обеспечивающие возможность идентификации записей с выполненными сварными соединениями по шифрам клейм сварщиков и схемам сварных соединений.

Акт выполненных работ.

Оформляется исполнительная документация, характеризующая качество выполненных сварочных работ, предусмотренная техническими условиями на производство и приемку работ.

Журналы сварочных работ и протоколы испытаний сварных соединений, обеспечивающие возможность идентификации записей с выполненными сварными соединениями по шифрам клейм сварщиков.

Акты и протоколы испытаний сварных соединений.

Исполнительная документация, включающая журналы сварочных работ, заключения по контролю, протоколы испытаний сварных соединений, обеспечивающие возможность идентификации записей с выполненными сварными соединениями по шифрам клейм сварщиков и схемам сварных соединений

В соответствии с ГОСТ «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые».

В соответствии с указаниями проектно-технологической документации эксплуатирующей организации.

В соответствии с ГОСТ «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод».

В соответствии с техническими условиями (далее — ТУ) на ремонт, реконструкцию или модернизацию ПС, разработанными специализированной организацией

Какая документация оформляется при проведении сварочных работ?

 

А) Журналы сварочных работ и протоколы испытаний сварных соединений, обеспечивающие возможность идентификации записей с выполненными сварными соединениями по шифрам клейм сварщиков.

Б) Акты и протоколы испытаний сварных соединений.

В) Исполнительная документация, включающая журналы сварочных работ, заключения по контролю, протоколы испытаний сварных соединений, обеспечивающие возможность идентификации записей с выполненными сварными соединениями по шифрам клейм сварщиков и схемам сварных соединений.

 

С учетом каких характеристик принимают решение о сроках, способах и объемах проведения работ по капитальному ремонту ОПО МТ?

 

А) С учетом анализа результатов комплексного обследования и срока службы ОПО МТ.

Б) С учетом анализа результатов комплексного обследования ОПО МТ.

В) С учетом срока службы ОПО МТ.

Г) Особенности принятия решения о сроках, способах и объемах проведения работ по капитальному ремонту ОПО МТ ФНП не определены.

 

После чего следует начинать производство работ по реконструкции, техническому перевооружению и капитальному ремонту ОПО МТ?

 

А) После выполнения подготовительных мероприятий и письменного разрешения руководства эксплуатирующей организации на производство работ.

Б) После выполнения подготовительных мероприятий, приемки объектов подрядчиком и письменного разрешения руководства эксплуатирующей организации на производство работ.

В) После приемки объектов подрядчиком.

Г) После письменного разрешения руководства эксплуатирующей организации на производство работ.

Кого не обязаны извещать о начале и сроках проведения работ производители работ перед началом выполнения работ по реконструкции, техническому перевооружению и капитальному ремонту линейных сооружений ОПО МТ?

 

А) Организации (собственников), эксплуатирующие сооружения, проходящие в одном техническом коридоре с ОПО МТ.

Б) Органы местного самоуправления.

В) Разработчика проектной документации.

 

Каким испытаниям должны быть подвергнуты объекты линейной части ОПО МТ по завершении строительства, реконструкции, технического перевооружения и капитального ремонта?

 

А) На прочность и герметичность.

Б) На прочность.

В) На герметичность.

Г) ФНП не содержат требований, предъявляемых к испытаниям объектов линейной части ОПО МТ по завершении строительства, реконструкции, технического перевооружения и капитального ремонта.

Какой вид жидкости может применяться при гидравлических испытаниях объектов линейной части ОПО МТ на прочность и проверке на герметичность?

 

А) Вода.

Б) Вода и другие негорючие жидкости.

В) Вид жидкости ФНП не нормируется.

 

Какой вид газообразной рабочей среды может применяться в качестве газообразной рабочей среды при пневматических испытаниях объектов линейной части ОПО МТ на прочность и герметичность?

 

А) Воздух.

Б) Воздух и инертные газы.

В) Воздух, инертные газы, а также природный газ при обосновании его применения в документации на проведение испытаний и уведомлении федерального органа исполнительной власти в области промышленной безопасности.

Г) Вид газообразной рабочей среды ФНП не нормируется.

 

В каких случаях вместо гидравлических испытаний допускается проведение испытаний линейной части ОПО МТ на прочность и герметичность газообразными рабочими средами?

 

А) При отрицательных температурах окружающей среды.

Б) При невозможности обеспечения необходимого количества жидкой рабочей среды.

В) При отрицательных температурах окружающей среды или невозможности обеспечить необходимое количество жидкой рабочей среды.

Г) Проведение пневматических испытаний на прочность и герметичность линейной части ОПО МТ запрещено.

 

Сварочные работы, документация — Справочник химика 21

    Всю производственно-технологическую документацию разрабатывают до начала выполнения сварочных работ. Документация должна учитывать специфику производства и особенности конструкции объектов котлонадзора, включать содержание и порядок выполнения всех технологических операций, в том числе и контроля качества. [c.175]

    Аппараты, в которых во время работы может образоваться избыточное давление более 0,07 МПа, подведомственны Госгортехнадзору СССР. Для таких аппаратов повышены требования в отнощении качества сварочных работ, методов контроля сварных швов, качества сборки соединений, объема технической документации, предъявляемой заказчику при сдаче аппарата. 

[c.15]


    Техническую документацию и изготовление сосудов Техническую документацию на изготовление и ремонт трубопроводов (акт приемки ведомость ревизии труб, фланцев, крепежа, фасонных деталей ведомость учета труб высокого давления после механической обработки ведомость учета гнутых труб высокого давления журнал сварочных работ протокол механических испытаний сварных образцов журнал проверки качества электродов, сварочной проволоки, флюса, аргона для проведения сварочных работ акт проверки технологических 
[c.562]

    При просмотре технической документации устанавливают наличие и правильность оформления актов на скрытые работы, журнала сварочных работ для трубопроводов, подведомственных Госгортехнадзору,— наличие всех документов, требуемых правилами Госгортехнадзора, а также документов, подтверждающих качество использования материалов, деталей и арматуры (сертификаты на трубы, электроды, сварочную проволоку, флюс, паспорта на арматуру, детали трубопроводов и др.). [c.278]

    При необходимости вварки нового штуцера действующий трубопровод следует подготовить для безопасного выполнения сварочных работ проверить по документации марку стали, трубы или детали, куда необходимо врезать штуцер, изготовить и испытать штуцер с фланцем и запорной арматурой, а также подготовить все крепежные детали, метизы и прокладки. Кроме того, на трубопроводе должно быть размечено место врезки. 

[c.142]

    Техническая документация на готовую продукцию включает выписки из сертификатов и журнала сварочных работ, протоколы механических испытаний, результаты проверки сварных стыков труб и акт о проведении гидравлического испытания. [c.54]

    Перед испытанием на прочность необходимо убедиться в том, что арматура и средства КиА установлены правильно, все сварочные и монтажные работы закончены продувочный газ и промывающая вода удалены временные приспособления сняты и удалены техническая документация на испытываемый трубопровод (журнал сварочных работ, акт проверки внутренней очистки и т. д.) проверена запорная арматура на испытываемой линии открыта, сальники набиты, бобышки и другие закрытые врезки надежно заглушены предупредительные знаки выставлены в местах расположения концевых заглушек испытываемый пневматическим способом трубопровод разбит на участки. 

[c.29]

    На изготовленные и поставляемые в монтаж узлы и секции трубопроводов мастерские монтажных заготовок представляют следующую документацию (в двух экземплярах) копии документов заводов-изготовителей на трубы, детали трубопроводов, металл, крепежные изделия, сварочные и другие материалы и изделия, а также документы на сварку номера удостоверений сварщиков, клейм, результаты контрольных испытаний сварных соединений копии паспортов па арматуру, кованые, литые и другие детали журнал сварочных работ по трубопроводам I и II категорий деталировочные чертежи, по которым изготовлялись узлы (линии) трубопроводов с надписью исполнительный , заверенной подписью ответственного представителя с внесением в яих имевших место изменений. Исполнительные деталировочные чертежи содержат данные по сварке, а также номера стыков и личные клейма сварщиков, номера протоколов о термической обработке и другие данные, необходимые для использования их в качестве исполнительных схем по трубопроводам I категории, а также по трубопроводам пара и горячей воды II и III категорий Dy более 100 мм. 

[c.440]


    Кроме указанной рабочей документации, руководитель монтажного участка должен иметь сводную ведомость чертежей, сводную спецификацию с разделением на покупные детали и изготовляемые, сводную таблицу объема сварочных работ, ведомость комплектования узлов установки, инструкции на сварочные работы, сборочные работы, технические условия на изготовление деталей, испытания и др. [c.322]

    Наружный осмотр трубопровода имеет целью проверку готовности его к проведению испытаний. При наружном осмотре проверяются соответствие смонтированного трубопровода проектной документации правильность установки запорных устройств, легкость их закрывания и открывания установка всех проектных креплений и снятие всех временных креплений окончание всех сварочных работ, включая врезки воздушников и дренажей завершение работ по термообработке (при необходимости). [c.168]

    Техник-технолог должен знать технологические процессы различных видов сварки и резки металлов, правила эксплуатации электрогазосварочного оборудования, руководящие материалы по разработке и оформлению технологической документации, основы экономики и организации производства, труда и управления в пределах цеха (участка), технико-экономического, оперативного планирования, методы хозяйственного расчета, нормирования труда, правила техники безопасности и охраны труда при проведении сварочных работ. [c.4]

    Целью аттестации сварочных постов является определение соответствия количества и качества используемого основного и вспомогательного сварочного оборудования, инструмента, материалов, документации, персонала требованиям нормативов для осуществления сварочных работ, требованиям охраны труда и промышленной безопасности при строительстве, капитальном и аварийном ремонтах линейной части магистральных нефтепроводов (МН), переходов МН, резервуаров и технологических трубопроводов резервуарных парков и НПС. [c.24]

    Оформление технической документации на сварочные работы [c.188]

    Деталировочные чертежи трубопроводов являются обязательной частью проектной документации. Их разрабатывают на основе монтажных чертежей или по макету. Предназначены они для централизованного изготовления трубопроводов в трубозаготовительных предприятиях или цехах и их монтажа. Деталировочные чертежи (рис. 119) вычерчивают в виде аксонометрических схем отдельных линий трубопроводов. В чертежах указаны все размеры, необходимые для изготовления узла и его монтажа, включая врезки для присоединения приборов КиА, отметки основных трубопроводов, ссылки на номера чертежей, продолжения данной линии трубопровода, маркировка линий и узлов, цвет условной окраски (продукта, линии) и др. Кроме того, в деталировочных чертежах трубопроводов с условным проходом 50 мм и более помещают спецификацию деталей, арматуры и материалов на линию с указанием их количества и веса, таблицу для заполнения данных о сварочных работах и сварочных материалах, спецификацию узлов (табл. 16), условия и параметры испытания. [c.214]

    Перед началом испытаний проверяют техническую документацию на испытываемые трубопроводы и производят их наружный осмотр. Проверке подлежат акты на скрытые работы, журналы сварочных работ и другие документы, предусмотренные СНиП П1-Г.9-62. Наружным осмотром трубопроводов устанавливают их соответствие проекту и готовность к проведению испытаний. - [c.234]

    Комиссия проверяет соответствие объемов выполненных работ дефектному акту, который составляется перед сдачей оборудования или установки в ремонт. Проверяется исполнительная документация (акты сварочных работ, сертификаты использованных при ремонте материалов, правильность заполнения ремонтных журналов, результаты гидравлических испытаний и т. п.). [c.237]

    Сварочные материалы для соединений из разнородных сталей должны, приниматься по соответствующей нормативной документации, а предназначенные для работы в средах, вызывающих межкристаллитную коррозию, должны быть испытаны на склонность к межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032—75 [c.91]

    В документацию на монтаж оборудования, составляемую монтаж(юй организацией для контроля качества производимых работ и соответствия этого качества техническим условиям, входят акты на скрытые работы (основания фундаментов, траншей, скрытые части сооружений и др.) монтажные и сварочные формуляры акты испытания оборудования на прочность и плотность акты испытания оборудования вхолостую и под нагрузкой акт готовности объекта к производству монтажных работ акт готовности фундаментов и опорных конструкций акты на некомплектность поставки и иа дефекты оборудования акты о передаче оборудования в монтаж комплект рабочих чертежей с внесенными в них изменениями. [c.316]

    Нанесение сварочной схемы на трассы газопроводов в планшетах М 1 500 позволяет в одном альбоме, а следовательно в одном виде (единице) документации, сосредоточить все необходимые сведения для организации и ведения аварийных работ, а именно трассы газопроводов и соору-лгазопроводу подземные коммуникации, надземные строения и сооружения, а также все потребители газа, не говоря уже о расположении сварочных стыков иа газопроводах с указанием привязок и т. д. [c.109]


    Слесарно-сборочные работы. Унифицированная запись операций и переходов в технологическую документацию Наконечники медно-вольфрамовые для сварочных полуавтоматов. Конструкция и размеры. Типовой технологический процесс. — Взамен ОСТ 24.897.02—73 Упрочнение деталей доменного оборудования. Изготовление унифицированных футеровочных элементов с композиционным сплавом. Типовой технологический процесс [c.157]

    Техника безопасности при монтажных работах, связанных с новым строительством, должна быть полностью предусмотрена проектом организации строительства и проектом проведения монтажных работ, разрабатываемыми специализированными проектными организациями в соответствии со СНиП П1-А-11—70 и с учетом конкретных условий. В настоящей главе СНиП нашли место условия безопасности ведения монтажных работ на действующих предприятиях, которые должны отражаться в так называемой первичной документации — проекте или плане производства монтажа. План или проект должны предусмотреть надлежащую организацию строительно-монтажной площадки, безопасность эксплуатации машин, механизмов и инструментов, сварочных, погрузочно-разгрузочных, транспортных, земляных, монтажных и других работ. [c.82]

    Монтажные участки кроме перечисленной выше документации должны руководствоваться инструкциями, техническими указаниями (условиями) и строительными нормами и правилами (СНиП) на производство отдельных видов монтажных, сварочных и других работ, а также различными справочными пособиями. [c.24]

    Строительство полиэтиленовых газопроводов при восстановлении ветхих стальных газопроводов низкого и среднего давления методом протяжки внутри них полиэтиленовых труб, должно проводиться специализированными в этой области строительно-монтажными организациями, оснащенными необходимым оборудованием для протяжки труб, ведение сварочных и монтажных работ, нормативнотехнической документацией, а также имеющие разрешение Московского городского округа Г осгортехнадзора РФ. [c.659]

    После комплексного опробования рабочая комиссия принимает оборудование в эксплуатацию по специальному акту (Приложения, стр. 373). К этому акту прилагается следующая приемно-сдаточная техническая документация акты готовности фундаментов, опорных конструкций и других оснований под монтаж оборудования акты на скрытые работы по монтажу оборудование монтажные и сварочные формуляры акты готовности оборудования для производства специальных работ акты на оборудование, проверяемое Госгортехнадзором акты испытаний систем (гидравлических, пневматических и смазки) акты испытаний оборудования на прочность и плотность акты испытаний оборудования вхолостую (для-машин, механизмов и аппаратов с приводами) акты испытания оборудования под нагрузкой (для машин, механизмов и аппаратов с приводами) акт готовности оборудования к комплексному опробованию комплект рабочих чертежей на монтаж оборудования, предъявленного к приемке в эксплуатацию, с внесенными в них изменениями и дополнениями (если они имелись в процессе монтажа). [c.30]

    При подготовке к ремонту должны быть созданы такие условия, которые бы исключали возможность загораний и взрывов и получения травмы рабочим при производстве работ. Из подготовленного к ремонту аппарата берут пробу воздуха для определения концентрации газов. При допустимой концентрации представитель газоспасательной службы офорд1ляет документацию на проведение работ. Огневые работы необходимо начинать в течение 1 ч после отбора проб. При задержке начала работы анализ повторяют. Ес.ти концентрация газов выше нормы, аппарат снова готовят к сварочным работам Во всех аппаратах, где во время работы установки присутствует сероводород, есть условия для образования и накопления пирофорного железа. Поэтому при подготовке этих аппаратов необходимо проводить особенно тщательно промывку водой до их вскрытия, а после вскрытия аппарата периодически увлажнять отложения до их полного удаления из аппарата. [c.132]

    Проект производства работ (ППР), разрабатываемый специализированным проектным институтом (Гипрохиммонтаж, Ги-пронефтеспецмонтаж и др.) или проектным подразделением монтажного треста, являющийся основным документом для выполнения монтажных работ, как правило, включает копию задания на разработку ППР с перечнем исходной документации ведомости документов, необходимого монтажного оборудования, материалов и оснастки, объемов монтажных работ (в стоимостном выражении и натуральных показателях) пояснительную записку с краткой характеристикой объекта и основных проектных решений, указаниями о порядке испытания смонтированного оборудования, контроле качества монтажных работ и технике безопасности генеральный план монтажных работ с расположением зданий и сооружений монтируемого объекта, подъездных путей, площадок для хранения и укрупненной сборки, мест размещения временных сооружений монтажной организации, постоянных и временных трубопроводов сжатого воздуха, сварочных газов, электроэнергии, пара и воды на монтаж, укрупненную сборку и транспортирование оборудования, производство сварочных работ рабочие чертежи монтажной оснастки и приспособлений графики (линейные и сетевые) производства работ, подачи в монтаж оборудования, конструкций и материалов. [c.317]

    Подготовительная документация включает ведомость объема работ график проведения подготовительных работ график выполнения ремонта акт о техническом состоянии котла до ремонта проект организации (механизации) работ и технологические указания на выполнение сварочных работ спецификацию на оборудование, запасные элементы, инструмент, оснастку, такелалшые приспособления к механизмам, инвентарь, противопожарное оборудование дефектную ведомость смету затрат на ремонт котла. [c.33]

    При сдаче технологических трубопроводов на Ру до 10 МПа в эксплуатацию монтажная организация обязана представить следующую исполнительную технологическую документацию опись технической документации сертификаты на сварочные материалы заключения по проверке качества сварных Сю-единений трубопроводов физическими методами контроля и шротоколы механических иопытаний акты испытания трубапроводов на (прочность и плотность списки сварщи ков, участвовавших в сварке трубопроводов с указанием ном еров удостоверений и клейм журналы сварочных работ тольк1о для трубопроводов I и II категорий исполнительные схемы трубопроводов только для трубопроводов I, II и III категорий акты сдачи — приемки под монтаж зданий, сооружений, траншей и опорных конструкций акты проверки внутренней очистки трубопроводов журнал режимов термической обработки сварных соединений акты на предварительную растяжку (сжатие) компенсаторов акт на укладку патронов документы заводов — изготовителей на трубы, арматуру и сварочные материалы. [c.165]

    ЕСТПП. Термическая обработка. Унифицированная запись операций и переходов в технологическую документацию СТПП. Унифицированная запись операций и переходов на сварку и сборочно-сварочные работы. — Взамен ОСТ [c.157]

    Техническую документацию на изготовление сосудов Техническую документацию на изготовление и ремонт трубопроводов (акт приемки ведомость ревизии труб, фланцев, крепежа, фасонных деталей ведомость учета труб высокого давления после механической обработки ведомость учета гнутых труб высокого давления журнал сварочных работ протокол механических испытаний сварных образцов журнал проверки качества электродов, сварочной проволоки, флюса, аргона для проведения сварочных работ акт проверки технологических свойств электродов журнал режима термообработки сварных швов заключение по неразрушающим методам контроля сварных швов акт гидрав- лического испытания трубопоо-водов высокого давления ведомость проверки гнутых труб высокого давления) Техническую документацию на изготовление детален и запасных частей (акт приемки, паспорт, чертеж) [c.562]

    До начала работ бригадир обязан детально ознакомиться с монтажной технической документацией (монтажный проект, проект производства работ, технологическая записка я др.) проверить трассу и организацию производства сварочных работ если таковой нет, то необходимо совместно с мастером рещить, где и как будут выполняться сварочные работы проверить наличие требуемых заготовок ознакомиться с готовностью траншей и каналов. При этом необходимо учитывать, что заглубление тепловых сетей от поверхности земли или дорол ного покрытия должно быть следующим  [c.89]

    При ознакомлении с технической документацией проверяются наличие и полнота оформления актов на скрытые работы (например, состояние постели и величина уклонов при бесканальной прокладке, отметки дна траншей, отметки опор при прокладке трубо-про одрв в каналах и по эстакадам, растяжка компенсаторов и т. п.) журнал сварочных работ (для трубопроводов 1 и II кате- [c.435]

    Заполненные паспорта аттестованных сварочных постов, протоколы аттестации, акты об устранении недостатков, обнаруженных при проведении аттестации сварочных постов, хранятся на месте производства сварочных работ в составе исполнительной документации копии — у инженера по сварке РНУ (РСУ, ЛПДС) и главного сварщика ОАО МН. [c.27]

    Анализ обнаруженных дефектов показывает, что большинство из них имеет заводское происхождение, а также несоблюдение требований нормативной технической документации (НТД) при проведении сварочных работ при монтаже и эксплуатации — по врезке или заварке штуцеров, приварке различных элементов конструкции. Особенно эти нарушения касаются сосудов, установленных на промьюлах, где ремонтная документация оформляется недолжным образом. Сосуды неоднократно перемещались с промьюла на промьюел, происходили подключения к действующему оборудованию с нарушениями Правил Ростехнадзора РФ. [c.306]

    При сдаче в эсплуатацию технологических трубопроводов на условное давление до 10 МПа монтажная организация обязана представлять заказчику следующую техническую документацию акты проверки внутренней очистки трубопроводов паспорта на арматуру и акты испытания трубопроводной арматуры (если оно проводилось) акты на )тсладку патронов, журналы сварочных работ (для трубопроводов I и II категорий) акты испытания трубопроводов на прочность и плотность акты промывки и продувки трубопроводов акты дополнительного пневматического испытания трубопроводов на плотность акты готовности траншей и опорных конструкций к укладке трубопроводов заключение о качестве сварных соединений протоколы механических испытаний сварных образцов, сертификаты на трубы и сварочные материалы списки сварщиков, участвовавших в сварке трубопроводов, с указанием номера удостоверения и клейма исполнительные схемы трубопроводов (для трубопроводов I категории) акты на предварительную растяжку (сжатие) компенсаторов. [c.214]

    Целью анализа технической документации является установление номенклатуры технических параметров, предельных состояний, выявление наиболее вероятных отказов и повреждений, а также элементов и участков конструкций, рост повреж-денности и дефектности металла которых может привести к ресурсному отказу. На основе анализа технической документации составляют схему диагностируемого объекта с указанием его конструктивных особенностей расположение продольных, кольцевых и других сварных соединений, наличие запорно-регулирующей арматуры, тройников, отводов, штуцеров и т. п. Отдельно отмечают обнаруженные отклонения от проекта. Указывают также химический состав и механические свойства металла конструкции технологию сварочно-монтажных работ методы и результаты входного и пооперационного контроля и предпусковых испытаний вид, время и объемы проведения реконструкционных (ремонтных) работ на данном сосуде или участке трубопровода результаты предыдущих освидетельствований и диагностик. [c.157]

    Приемо-сдаточная документация. При монтаже оборудования оформляется следуюшая документация акт приемки оборудования в монтаж акт о некомплектности и дефектах оборудования акт готовности объекта строительства к производству монтажных работ акт готовности фундамента к установке оборудования акт о снятии пломб с оборудования акт проверки правильности установки оборудования на фундаменте акт на скрытые работы по монтажу оборудования акт испытания на плотность и прочность акт испытания смазочных систем, гидравлических и пневматических акт испытания вхолостую и под нагрузкой монтажные и сварочные формуляры. [c.131]


Пакет документов, необходимый при проведении сварочных работ

При изготовлении определенных изделий, или выполнении работ с применением сварки, как правило, возникает необходимость в такой вещи как разработка производственно-технологической документации по сварке. Что в нее входит? В эту документацию включена основная информация, необходимая для высококачественного выполнения сварочных работ и получения качественных сварных соединений. В обязательном порядке сюда входят: набор технологических операций, все условия и последовательность их выполнения, задействованное сварочное оборудование, необходимые сварочные материалы, используемые режимы сварки и требования, предъявляемые к контролю высокого качества сварных соединений. Вся необходимая документация может быть выполнена в виде отдельной инструкции по технологии сварки, специальных карт, или же в виде раздела «Сварочные работы». Какова бы ни была форма представления всей документации, главное — она должна быть разработана и обязательно подписана специалистом, который имеет сварочное средне-техническое, или высшее техническое образование.

Очень часто необходимость в самой детальной разработке нормативно-технической документации, необходимой в процессе сварки, может возникнуть при проведении аттестации сварочных технологий по специальной системе Национальной Ассоциации Контроля и Сварки (НАКС).

На многих предприятиях с грамотной разработкой подобной документации возникает ряд сложностей. Сложности эти связаны, как правило, либо с кадровым дефицитом, либо с отсутствием у инженерно-технического персонала опыта в составлении такой документации, либо с отсутствием базовых руководящих документов для разработки своей документации, а зачастую можно столкнуться просто с нехваткой времени для разработки подобного рода документов.

Осознавая всю меру сложности, возникающую почти у всех предприятий с разработкой документации, необходимой для сварочных работ, ООО «НПФ «Анод» предоставляет такие виды услуг:

  • Разработка инструкции по технологии сварки. Она содержит общие условия и порядок выполнения всех сварочных работ;
  • Разработка такого документа как технологическая карта на сварочные работы, включающая в себя типовые операции, порядок и условия их выполнения, необходимое для этого оборудование;
  • Разработка типовой технологической документации, которая включает в себя технологическую инструкцию и типовые технологические карты.

Реферат на тему «Сварочные работы» | Необходимость сварочных работ

Аттестованный сварщик для выполнения работ на ОПО должен иметь разряд, соответствующий требованиям нормативно-технической документации

Если к работам на ОПО допущен сварщик с разрядом ниже минимального, вся полнота ответственности возлагается на работодателя
В зависимости от того, к какой группе технических устройств относится оборудование ОПО, на котором осуществляются сварочные работы, а также характера этих работ, определяются требования к минимальному разряду, который должен иметь сварщик (смотри таблицу к статье). К сожалению, достаточно часто работодателем не учитывается этот факт, и он направляет на выполнение тех или иных видов работ сварщиков с разрядом ниже указанного в руководящей и нормативно-технической документации.
Необходимо отметить, что аттестационные центры вправе осуществлять аттестацию сварщиков на выполнение тех или иных сварочных работ независимо от разряда сварщика. При этом в аттестационное удостоверение специалиста, успешно прошедшего теоретический и практический экзамен, вносится следующая запись: «Сварщик допускается к сварке согласно области распространения аттестации при наличии разряда, указанного в руководящей и нормативно-технической документации на сварку соответствующих конструкций». Такое решение было принято СРО НП «Национальное агентство контроля сварки».
Ключевое словосочетание здесь «при наличии разряда». Всю полноту ответственности несет работодатель или организатор сварочных работ, если к ним будет допущен пусть даже аттестованный сварщик с разрядом ниже указанного в руководящей и нормативно-технической документации, в том числе и перед надзорными органами, которые в случае выявления подобных нарушений могут применить все меры административного воздействия, включая штрафы и приостановку производства сварочных работ.
В случае повышения сварщиком своего разряда, а также при наличии аттестационного удостоверения повторное прохождение аттестации не требуется.
Следует напомнить, что в соответствии с ФНП (Раздел III «Организация сварочных работ») при выполнении сварочных работ на ОПО работники должны быть ознакомлены с правилами внутреннего распорядка, характерными опасными и вредными производственными факторами, признаками их проявления, действиями по конкретным видам тревог, другими вопросами, входящими в объемы вводного инструктажа и первичного инструктажа на рабочем месте. Сведения о проведении инструктажей фиксируются в соответствующих журналах с подтверждающими подписями инструктируемого и инструктирующего.
На выполнение сварочных работ в зонах действия опасных производственных факторов, возникновение которых не связано с характером выполняемых работ, должен быть выдан наряд-допуск. Перечень таких работ, порядок оформления нарядов-допусков, а также перечни должностей специалистов, имеющих право выдавать и утверждать наряды-допуски, утверждаются техническим руководителем организации, эксплуатирующей ОПО.
Сварочные работы должны выполняться в соответствии с производственно-технологической документацией по сварке. Перед началом сварочных работ руководитель сварочных работ обязан проверить выполнение всех подготовительных мероприятий и ознакомить исполнителей под роспись с требованиями технологических карт по сварке. При отсутствии росписи исполнителей, подтверждающих их ознакомление с требованиями технологических карт, всю полноту ответственности даже при наличии у сварщика аттестационного удостоверения и соответствующего разряда несет работодатель и организатор сварочных работ. 
При выполнении всех указанных условий вся полнота ответственности возлагается на исполнителя сварочных работ.

Аттестационный центр в обязательном порядке должен иметь аккредитованную лабораторию
В соответствии с решением СРО НП «Национальное агентство контроля сварки» аттестационные центры, осуществляющие аттестацию сварщиков, сварочного оборудования и технологии, в обязательном порядке должны в своем составе иметь сертифицированную испытательную лабораторию, аккредитованную на два метода контроля: визуально-измерительный и ультразвуковой.
Контроль качества сварочных работ в ходе аттестации сварщиков осуществляется исключительно лабораториями аттестационного центра. В ходе проведения аттестации сварочных технологий в случае необходимости применения дополнительных методов контроля контрольных сварных соединений аттестационным центрам разрешено привлекать сторонние аккредитованные и аттестованные лаборатории. При этом при проведении контроля в сторонней лаборатории все процедуры должны проводиться в присутствии члена аттестационной комиссии аттестационного центра, который подписывает акты проведения контрольных мероприятий.

В аттестационное удостоверение сварщика, успешно прошедшего теоретический и практический экзамен в ходе аттестации, вносится следующая запись: «Сварщик допускается к сварке согласно области распространения аттестации при наличии разряда, указанного в руководящей и нормативно-технической документации на сварку соответствующих конструкций». Если к работе на ОПО будет допущен пусть даже аттестованный сварщик с разрядом ниже указанного в руководящей и нормативно-технической документации, то полноту ответственности несет работодатель или организатор сварочных работ.

Таким образом, всю ответственность за контроль качества сварочных работ в ходе аттестации сварщиков, а также за результаты контрольных мероприятий в ходе аттестации сварочных технологий несет аттестационный центр и его руководитель лично. 
В июне 2015 года испытательная лаборатория АНО «Удмуртский аттестационный центр НАКС» прошла аккредитацию на визуально-измерительный метод контроля и ультразвуковой метод контроля. Для осуществления дополнительных контрольных мероприятий, предусмотренных в ходе аттестации сварочных технологий, привлечены ведущие испытательные лаборатории неразрушающего контроля научных центров и предприятий Удмуртской Республики.

Обучение сварщиков:
новые требования и возможности

СРО НП «Национальное агентство контроля сварки» было принято решение о том, что для прохождения аттестации сварщикам, осуществляющим ручную аргонно-дуговую сварку, сварку полиэтиленовых трубопроводов и газопроводов, а также электросварщикам на автоматических и полуавтоматических машинах необходимо иметь соответствующее удостоверение государственного образца в обязательном порядке. Это связано с тем, что эти виды работы осуществляются на опасных производственных объектах. В частности, полимерные сварочные работы разрешены на объектах нефтяной и химической отраслей, объектах газового хозяйства, включая межпоселковые и внутрипоселковые трубопроводы. Ранее для аттестации сварщиков, осуществляющих эти виды сварочных работ, не требовалось специальной подготовки и наличия у работников удостоверения государственного образца.

До недавнего времени в Удмуртской Республике отсутствовали профессионально-технические образовательные структуры, которые бы оказывали услуги по обучению сварщиков указанных направлений. В связи с этим ООО «Удмуртский аттестационной центр НАКС» совместно с некоммерческим партнерством «Центр профессионального развития Европейский-Ижевск» создается образовательный центр для переподготовки сварщиков на осуществление аргонно-дуговой сварки, сварки полиэтиленовых трубопроводов и газопроводов, а также электросварщиков на автоматических и полуавтоматических машинах. 
Программа профессиональной подготовки включает теоретическую часть (30 %) и практическую (70 %) на производственном участке, состоящем из шести сварочных постов. По окончании обучения осуществляется аттестация, в результате чего работникам выдается удостоверение на соответствующие виды работ и аттестационное удостоверение. Пилотная программа по переподготовке сварщиков стартует в Удмуртской Республике в феврале 2016 года. 


Вниманию руководителей предприятий!

В зависимости от того, к какой группе технических устройств относится оборудование ОПО, на котором осуществляются сварочные работы, а также характера этих работ, определяются требования к минимальному разряду, который должен иметь сварщик (смотрите таблицу). К сожалению, достаточно часто работодателем не учитывается этот факт, и он направляет на выполнение тех или иных видов работ сварщиков с разрядом ниже указанного в руководящей и нормативно-технической документации.

Я сварщик — Новые требования к клеймам сварщиков

НОВЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КЛЕЙМАМ СВАРЩИКОВ

Новости

 Опубликовал:  Kirill B.

В связи с вступлением в силу Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах» (далее — ФНП «Сварка на ОПО») вводятся новые требования к клеймам сварщиков.

ФНП «Сварка на ОПО» утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от «14» марта 2014 г. № 102 и зарегистрированы Минюстом России 16 мая 2014 г. (регистрационный № 32308). Вступили в силу 08 октября 2014 года.

Ознакомиться с документом

ФНП «Сварка на ОПО» устанавливают требования к организации и производству сварочных работ на поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору или иным уполномоченным органам по осуществлению контроля и надзора объектах, технических устройствах и сооружениях опасных производственных объектов (далее — ОПО) при осуществлении деятельности в области промышленной безопасности. Нормы предназначены для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, осуществляющих сварку, пайку, наплавку и прихватку элементов технических устройств и сооружений, применяемых и/или эксплуатируемых на ОПО, в том числе их конструкций, сборочных единиц, деталей, полуфабрикатов и заготовок.

Пункт 8 ФНП «Сварка на ОПО» гласит:

Квалификация сварщиков должна соответствовать требованиям, установленным Минтруда России. Сварщики должны иметь действующее аттестационное удостоверение по соответствующему способу сварки, не иметь медицинских противопоказаний к выполняемой работе. Сведения о номерах удостоверений, сроках их действия и шифрах клейм сварщиков должны быть размещены в общедоступном реестре аттестованного персонала в информационно-телекоммуникационной сети Интернет, а удостоверения должны иметь соответствующий QR-код для проверки их подлинности. Присвоенные при аттестации шифры клейм должны быть закреплены за сварщиками приказом организации, выполняющей сварочные работы.

Сварщики допускаются к сварочным работам, которые указаны в их удостоверениях.

Требования этого пункта к клеймам однозначны, и предусматривают обязательное закрепление шифров клейм за сварщиками, которые выполняют работы на объектах подконтрольных Ростехнадзору.

Шифр клейма генерируется системой ЭДО автоматически исходя из данных ФИО и даты рождения. Этот шифр закрепляется за сварщиком и не изменяется при продлении, периодической аттестации, аттестации на другие способы сварки и т.п.

По поводу специалистов, которые были аттестованы до вступления в действие ФНП «Сварка на ОПО», Ростехнадзор направил Президенту СРО НП «НАКС» Н.П. Алешину официальное письмо. В письме указано, что сварщики, прошедшие аттестацию до вступления ФНП, могут пользоваться ранее присвоенными клеймами, закрепленными приказом по организации.

Письмо размещено на сайте naks.ru

Кроме того, ФНП «Сварка на ОПО» устанавливает требования к процедуре клеймения и идентификации сварщика, выполнявшего сварное соединение.

Пункт 21 ФНП «Сварка на ОПО»

Сварные соединения элементов с толщиной стенки более 6 мм подлежат маркировке с указанием шифров клейм сварщиков, позволяющих идентифицировать сварщиков, выполнявших сварку. Необходимость и способ маркировки сварных соединений с толщиной стенки менее 6 мм устанавливаются требованиями ПТД. Способ маркировки должен исключать наклёп, подкалку или недопустимое уменьшение толщины металла и обеспечить сохранность маркировки в течение всего периода эксплуатации технического устройства.

При выполнении сварного соединения несколькими сварщиками на нем должны быть поставлены клейма всех сварщиков, участвовавших в сварке.

При выполнении всех сварных соединений одним сварщиком, допускается указывать шифр клейма сварщика в доступном для осмотра месте, заключённом в рамку, наносимую несмываемой краской. Место маркировки в таком случае должно быть указано в паспорте технического устройства.

Пункт 23 ФНП «Сварка на ОПО»

При проведении сварочных работ оформляется исполнительная документация, включающая журналы сварочных работ, заключения по контролю, протоколы испытаний сварных соединений, обеспечивающие возможность идентификации записей с выполненными сварными соединениями по шифрам клейм сварщиков и схемам сварных соединений.

Учитывайте эти требования при организации сварочных работ на ОПО.

Обзор подготовил Kirill B.

При использовании данного материала ссылка на ресурс ЯСВАРЩИК обязательна.

Требования к сварочным работам на опасных производственных объектах


Сварка — сложный процесс, состоящий из множества этапов и требующий контроля на всех стадиях производства. В особенности это касается особо опасных производств (ООП или ОПО). В этой статье мы кратко распишем, какие существуют нормы по сварке на опасных производствах.

За основу мы взяли федеральные нормы и правила (ФНП) под названием «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах». Помимо этого, мы расскажем, какая документация оформляется при проведении сварочных работ.

История профессии

Сварщики отмечают свой профессиональный праздник в последнюю пятницу мая, когда работа только набирает своих оборотов.

Дата празднования официально не утверждена, однако в ней заложена богатая история – специалисты отмечают с начала 90-х годов. Профессия появилась задолго до этого. Официальной датой принято считать 1802 год, когда русский ученый Петров стал первооткрывателем электрической дуги. Именно с этого момента появились первые в истории газосварщики.

Сварщик – престижная профессия

Как получить профессию

Всем, кто хочет работать сварщиком, нужно знать требования к профессии. Они довольно лояльные:

  • наличие образования – техникум, институт ПТУ;
  • знание пожарно-технического минимума для газоэлектросварщиков;
  • наличие подтверждающего диплома.

Какие требования предъявляются к командированному персоналу

Специализированное образование может быть:

  • средним;
  • высшим.

Предусматривается возможность прохождения специализированных курсов. Получить диплом или корочку не составит труда. Хорошим сварщиком можно стать при условии получения хорошего объема знаний.

Немаловажную роль играет место прохождения практики. В большинстве случаев новичков берут в качестве помощников к опытным мастерам своего дела. Рекомендуется приступать к поиску места еще во время учебы.

Важно! Какие требования предъявляются к сварщикам, зависит от сферы деятельности.

Какие требования предъявляются к рабочему месту

Требования охраны труда во время работы на производстве

Охрана труда при сварочных работах – важный и неотъемлемый элемент. В обязательном порядке оно должно быть:

  • полностью укомплектовано с технической стороны;
  • в надлежащем состоянии – отсутствие посторонних предметов;
  • все оборудование находится в исправном техническом состоянии.


Соблюдение требований безопасности обязательное условие

Дополнительно рабочее место укомплектовывается огнетушителями и прочими средства пожаротушения.

При наличии на территории предприятия зон негативного воздействия, однако они не имеют отношения к проведению сварочных работ, следует дополнительно выдать рабочему наряд допуск.

Требования к вентиляции

Охрана труда при сварочных работах требует обязательного наличия хорошей вентиляции – специализированная вытяжка, которая находится в исправном состоянии.

При ее отсутствии ПТМ для электрогазосварщиков запрещают проводить работы (ПТМ для сварщиков аналогичный).

Требования к работникам и руководителям

Прежде чем приступать к работе необходимо доверить ее компетентным работникам и их руководителям. В целом, по нормам ФНП на любом сварочном производстве не должно быть дефицита кадров, выполняющих работу качественно.

Если каких-то работников назначили, то они обязаны соблюдать технологию сварки, не откланяться от технологической карты. Руководители обязаны установить полномочия работников и проверять качество их работ. Все сотрудники производства должны соблюдать технику безопасности, соблюдать правила охраны труда и охраны окружающей среды. Это общие положения.

Теперь подробнее о руководителях. Руководители обязаны проводить полную подготовку кадров к выполнению разноплановых задач и аттестовать своих работников. Подготовка и аттестация проводится исходя из должностных обязанностей сварщика, его навыков и разряда. Руководителями и сварщиками могут быть люди, прошедшие соответствующее обучение и имеющие документ об образовании. Работы, поручаемые сварщикам, должны соответствовать их квалификации.

Сами руководители должны располагать всеми необходимыми знаниями и навыками, позволяющими делегировать работу и следить за процессом. Специалисты должны уметь грамотно составлять техническую документацию, контролировать качество сварочных работ и следить за ходом выполнения обязанностей сварщиков.

Что касается сварщиков, то квалификация им присваивается исходя из постановления Министерства труда. Все мастера должны иметь удостоверение, в котором прописан их разряд. Чтобы проверить подлинность у удостоверения должен быть персональный QR-код и номер, по которому документ можно найти в едином реестре.

Только те, кто соблюдают изложенные выше правила, допускаются к руководству и выполнению сварочных работ на опасном производстве. Далее мы подробнее расскажем о требованиях к самим сварочным работам, и узнаем, чем должны быть обеспечены мастера на своих рабочих местах.

Виды рабочих мест

Требования безопасности при проведении огневых работ

Требования к рабочему месту сварщика различаются в зависимости от вида. Распространенными являются:

  • стационарный – постоянное рабочее место;
  • передвижной – часто используется аварийными дежурными бригадами;
  • монтажные условия.

Каждый тип несет определенные особенности.

Стационарный сварочный пост

Средства индивидуальной защиты сварщика используются стандартные (в зависимости от того, аргонщик, электрогазосварщик – требования к СИЗ различаются).


СИЗ стандартные, но могут корректироваться от специфики работы

Одновременно с этим охрана труда сварщика требует соблюдения определенных требований и технических норм:

  • отсутствие посторонних предметов;
  • отсутствие взрывоопасных и легковоспламеняющихся предметов;
  • наличие достаточного свободного пространства.

Сварочный аппарат должен находиться в исправном состоянии, какие-либо повреждения, даже незначительные – запрещены нормами ГОСТа.

Передвижной пост для сварки

В случае выполнения профессиональной деятельности на передвижных постах, к примеру, при сварке мелких деталей или заготовок, которые вполне умещаются на стол, они могут подаваться специалисту иными лицами, в частности слесарями.

Сварщик должен находиться в специально выделенном для него месте, к примеру, в кабине. Сварочный трансформатор располагается в отдельном помещении.


Ответственность за безопасность несет сварщик и уполномоченное должностное лицо предприятия

В случае сварки крупногабаритных заготовок, которые находятся в неподвижном состоянии, сварщик вынужден передвигаться по всему периметру. Это становится причиной необходимости создать благоприятные условия, при которых рядом нет ничего постороннего.

Важно! СИЗ для сварщика, в том числе электросварщика, на полуавтоматическом аппарате устанавливается в индивидуальном порядке – в зависимости от специфики работы.

Рабочее место в монтажных условиях

Имеющаяся планировка рабочего места специалиста обязательно обеспечивает непрерывный свободный доступ к многочисленным заготовкам, в том числе организация несет ответственность за полную безопасность.

Ответственное лицо перед началом работ должно проверить рабочее место на предмет отсутствия легковоспламеняющихся и взрывоопасных объектов. Сварочные баллоны должны находиться на безопасном расстоянии.


Соблюдение ПБ снижает вероятность травматизма

В удобном месте необходимо разместить:

  • электроды;
  • проволоку;
  • флюс, иные материалы, благодаря которым можно произвести смену в максимально сжатые сроки.

Должностная инструкция слесаря-сварщика предъявляет требования к соблюдению индивидуальных правил безопасности и коллективной, что подтверждается соответствующей аттестацией на предмет их знания.

Требования к спецодежде сварщика

Все без исключения средства индивидуальной защиты, вне зависимости от того, используется метод электродуговой сварки или эксплуатация подразумевает стандартный сварочный аппарат, содержаться в ГОСТ.

Важно! Выдача СИЗ для соблюдения техминимума возлагается на непосредственного руководителя. Техник должен предъявлять к безопасности особые требования, иначе есть большая вероятность травматизма со всеми вытекающими последствиями.

Маска сварщика: срок эксплуатации по нормам

Согласно санитарным, гигиеническим правилам и техники безопасности в целом, маска сварщика может использоваться в период от 3-х до 6 месяцев. Одновременно с этим, допускается возможность эксплуатации долгий срок, если она находится в надлежащем состоянии и специалисту ничего не угрожает при ее использовании.

Контроль должны выполнять как уполномоченное ответственное лицо, так и сам сотрудник. При необходимости, замена осуществляется мгновенно.

Инструкция по охране труда при выполнении сварочных работ

Охрана труда – неотъемлемая часть работы каждого специалиста. В случае игнорирования установленных правил наступает большая вероятность получения травм, а на работодателя привлекают к административной, а в некоторых ситуациях уголовной ответственности.

Как надежно защититься от излучения сварочной дуги

Приступать к работе дуговой сваркой необходимо исключительно после поведения соответствующего краткого инструктажа, при условии, что специалист доказал наличие достаточного уровня знаний.

Важно! Для обеспечения эффективной защиты от дуги и поражения глаз от формируемых при выполнении работ искр, крайне важно носить защитные очки либо щиток. Допускаться к исполнению обязанностей без элемента защиты категорически запрещается.

В случае получения серьезного излучения, необходимо мгновенно обратиться к соответствующему лечащему врачу. Подобные продукты горения несут серьезную угрозу для жизни и здоровья сварщика, из-за чего должна быть квалификация, позволяющая вести деятельность в подобных условиях. Класс устанавливается должностными лицами на производстве.

Как правильно вести сварку в замкнутых сосудах и траншеях

Контролирующий специалист допустить к ручной сварке может тех специалистов, которые отвечают всем требованиям, согласно внутренним нормативным документам и законодательства РФ.


При несоблюдении требований наступает административная и уголовная ответственность

Перед началом выполнения работ необходимо удостовериться в отсутствии горючих смесей и углекислоты. Особенно актуально при занятости в:

  • цистернах;
  • различных резервуарах;
  • котлах и прочих замкнутых площадках.

Важно! Вне зависимости от полученных результатов проверки, должна быть разработана специализированная программа с целью обеспечения эффективной защиты сотрудников.

Внутри емкости допускается использование электрических проводов, к примеру, для организации освещения с напряжением до 12 В.

Оформление допуска осуществляется при условии прохождения периодического инструктажа, а также выдачи специалистам:

  • изолирующего мата – для исключения вероятности поражения электрическим током;
  • прочих прокладок с минимальной теплопроводностью;
  • защитного шлема – изготавливается исключительно из диэлектрического материала, к примеру, из войлока;
  • противогаза.

При работе в замкнутых помещениях, в частности в цистерне, запрещается одновременное нахождение нескольких сотрудников. В противном случае оформлять разрешение никто не имеет права.

Требования к сварочным работам на опасных производственных объектах

При работе на объектах с повышенным уровнем опасности (не имеет значения, на высоте или в другом месте), необходимо:

  • наличие наряда-допуска – выдается уполномоченным ответственным лицом;
  • успешное прохождение целевого инструктажа – если это разовая занятость, иначе требуется сдача повторного;
  • наличие всех предусмотренных средств индивидуальной защиты.

Перед началом работы требуется проверить рабочее место на предмет наличия всех средств пожаротушения на случай возникновения чрезвычайных ситуаций. Обязательное наличие свободного доступа к оборудованию, отсутствие взрывоопасных компонентов вблизи заготовок.

Требования к сварочным работам

Работники, выполняющие сварочные работы, должны быть одеты в специальную одежду (робу) и ботинки, а также должны иметь любые другие дополнительные средства защиты. Также у них должен быть доступ к гардеробным, душевым, уборным и курительным помещениям, и в их арсенале должны быть средства, позволяющие смыть с одежды опасные или нежелательные вещества.

Рабочее место сварщика должно быть укомплектовано в соответствии с выполняемым типом сварочных работ. Оно должно быть технически оснащено, исправно и комфортно для длительной работы. Также на рабочем месте должны быть огнетушители или любые другие средства пожаротушения. Если сварщик работает на стационарном рабочем месте, то оно должно быть оснащено отдельной вытяжкой с работающей системой принудительной вентиляции.

Перед выполнением сварочных работ руководство обязано ознакомить сварщиков с правилами внутреннего распорядка, рассказать о возможных вредных или опасных для здоровья факторах (если таковые имеются), провести инструктаж, как вести себя в различных экстренных ситуациях. Для инструктажей есть отдельные журналы, в которых фиксируются подписи работников. Подписи подтверждают, что инструктаж был произведен и прослушан.

Если на производстве есть зоны негативного действия опасных факторов, но при этом эти факторы никак не связаны именно со сваркой, то на такие работы выдается специальный допуск. Допуск выдает и утверждает уполномоченное лицо, которое назначает руководитель. И в целом, все правила, регулирующие допуски, устанавливаются не государственными правилами, а руководителем.

В допуске подробно прописываются все меры, которые нужно соблюсти для обеспечения техники безопасности. Также там прописаны этапы подготовительных мероприятий, снижающих риск для здоровья. Помимо того, для всех сварщиков проводится инструктаж и их подписи фиксируются в наряд-допуске.

Сварочные работы должны выполняться в соответствии с ПТД (производственно-технологической документацией). В состав ПТД входят все инструкции по сварке, чертежи и технологические карты. Пакет ПТД должен быть заранее утвержден уполномоченным лицом. Например, техническим руководителем.

В производственно-технологических документах должны подробно описываться все требования, предъявляемые к сварочным работам, тип сварочной технологии, применяемой при выполнении данного вида работ, необходимое сварочное оборудование и комплектующие. Также там прописан порядок контроля качества. Дополнительно прописывается рекомендуемый режим сварки, последовательность сварочных операций и все дополнительные особенности, напрямую влияющие на качество сварочного соединения.

Перед тем, как сварщики приступят к работе, руководитель (или любой другой уполномоченный) обязан убедиться, что все подготовительные этапы прошли успешно. Также он должен ознакомить сварщиков с требованиями, предъявляемыми к сварке, предоставить им технологические карты и собрать подписи о том, что инструктаж был прослушан.

Все подготовительные операции подбираются и выполняются исходя из типа работ, которые предстоит сделать. Во время проверки руководитель или любое другое уполномоченное лицо проверяет наличие сотрудников на рабочих местах, наличие всей необходимой технической базы и исправность оборудования. Все эти требования устанавливаются индивидуально на каждом производстве.

Начинающий сварщик или мастер, только что принятый на новое место работы, должен пройти проверку перед тем, как его допустят до выполнения основной работы. Проверка осуществляется путем тестового выполнения какого-либо задания. Например, необходимо сварить угловой шов на детали из алюминия. После проверки деталь подвергается контролю качества и если все хорошо, то сварщик допускается до основных работ.

Чем должны быть обеспечены сварщики? Конечно, сварочным оборудованиям, соответствующим роду их работ, сварочными материалами, всеми необходимыми комплектующими. Также они должны иметь в распоряжении дополнительные технические устройства, ускоряющие или упрощающие сварочные работы. Вне зависимости от типа работ все оборудование должно обеспечивать достойное качество сварных соединений. После выполнения работ швы должны быть очищены от грязи, шлака, брызг металла. Если деталь была приварена к большой конструкции, то запрещено удалять шлак и натёки с помощью ударных методов. При этом в ходе работ основная конструкция должна быть защищена от шлака и грязи, попадающей с детали.

При выполнении любого сварного соединения сварщик может поставить на детали индивидуальное клеймо и выделить его расположение несмывающейся краской. При этом наличие и место маркировки должно указываться в паспорте детали. Если с одной деталью работает несколько сварщиков, то каждый из них обязан поставить свое клеймо.

Если свариваются детали толщиной более 6 миллиметров, то на них клеймо ставится обязательно. Для деталей толщиной менее 6 миллиметров нет строгих правил, и они устанавливаются руководителем производства. Само клеймо не должно нарушать свойства металла, не должно деформировать его и мешать дальнейшей эксплуатации изделия. Также оно должно хорошо читаться на протяжении всего срока изготовления и использования.

Как проходит процедура одобрения

Порядок одобрения не несет сложности и заключается в успешном прохождении аттестации сварщика и его рабочего места. Подтверждающим документом является выдача специализированного свидетельства.

Как подготовиться к процедуре одобрения

Порядок действий подразумевает:

  • подачу заявки в уполномоченный орган, к примеру, Морской регистр;
  • проведение подробного аудита;
  • взятие образцов сварочного материала на анализ в специализированной лаборатории;
  • повторный анализ в присутствии работодателя;
  • анализ рабочего места на территории предприятия.

Важно! На завершающем этапе осуществляется выдача соответствующего заключения с документальным подтверждением.

Свидетельство об одобрении технологического процесса сварки

Предъявить документ требуется в ходе проведения проверок контролирующими государственными органами. Его выдают сразу после успешного прохождения всех рассмотренных выше этапов.

При наличии каких-либо ошибок, выявленных в результате аттестации, их необходимо исправить, а после повторно подать заявку.

Свидетельство об одобрении технологического процесса сварки

Согласно Правилам классификации и постройки морских судов, к технологическому процессу сварки предъявляются следующие требования:

  • Предприятие должно иметь в распоряжении все необходимое оборудование.
  • В процессе сварки при низкой температуре должны быть обеспечены такие условия работы, чтобы сварщик мог выполнить сварные соединения качественно.
  • Рабочее место сварщика должно быть защищено от ветра и атмосферных осадков.
  • По возможности, сварку конструкций следует производить в закрытых помещениях, отапливаемых в зимний период.
  • При выполнении работ на открытых площадках в неблагоприятных погодных условиях рекомендуется всегда производить просушку свариваемых кромок путем подогрева.
  • Если сварка конструкций выполняется при отрицательных температурах окружающего воздуха, должны быть приняты соответствующие меры, гарантирующие удовлетворительное качество
  • сварных швов. К таким мерам относятся: контроль и очистка свариваемых кромок от снега, инея и льда;
  • просушка свариваемых кромок путем подогрева, как минимум, до 20 °С;
  • предварительный местный подогрев свариваемых кромок перед сваркой;
  • применение теплоизолирующих средств;
  • применение технологических процессов, обеспечивающих необходимую положительную межпроходную температуру в процессе сварки.
  • Сварка трубопроводов из низколегированной стали, трубопроводов главного паропровода, а также трубопроводов, работающих при температуре более 350 °С, должна производиться при температуре не ниже 0 °С.
  • Разделка кромок деталей под сварку должна производиться в соответствии со стандартами или по чертежам, одобренным Регистром.
  • Свариваемые кромки деталей должны быть очищены от масла, влаги, окалины, ржавчины, краски и других загрязнений.
  • Если сварка конструкций выполняется при отрицательных температурах, свариваемые кромки должны быть очищены от снега, инея и льда и быть сухими.
  • Это только основные требования из большого списка, ознакомиться с которым вы можете в приложенных к статье Правилах.

    Как повышаются и контролируются знания сварщиков по безопасным методам труда

    Работодатель берет на себя обязанность проводить периодический инструктаж по технике безопасности с периодичностью не реже 1 раза в 3 месяца.

    Основные обязанности включают в себя ежедневный контроль по соблюдению специалистами всех правил с целью снижения уровня травматизма. Крайне важно использовать спецодежду, обувь и прочие средства индивидуальной защиты.

    Важно! Все специалисты подлежат ежегодному контролю и должны продлевать период действия удостоверения на право выполнения сварочных работ. В случае отсутствия занятости в течение полугода, требуется повторно проходить инструктаж.

    Какими документами оформляются результаты первичной аттестации сварщика

    Говоря о том, какими документами оформляются результаты первичной аттестации сварщика, стоит в первую очередь упомянуть запись в специально разработанном регистрационном журнале инструктажей. Также выдается личное удостоверение специалиста.

    Перед началом процедуры одобрения необходимо пройти курсы подготовки и получить документальное подтверждение.

    Контроль и оформление документов

    Требования к производству сварочных работ на ОПО не заканчиваются на подборе персонала и руководства, а также на соблюдении технологии сварки. До, во время и после выполнения работ нужно осуществлять их тщательный контроль. Право контроля может даваться как руководителям и их заместителям, так и узким специалистам или сварщикам.

    Естественно, при контроле учитываются все положения ФНП и нормы из прочих источников (например, ГОСТов или СНИПов). Также учитывается квалификация сварщика, тип выполняемых работ. Один из ключевых пунктов — оценка качества сварочных швов. Этой теме мы посвятили отдельную статью, ознакомьтесь с ней. Метод контроля качества сварных соединений подбирается исходя из проектной документации.

    Перед сварочными работами и после их выполнения составляется соответствующий пакет документов. Сначала составляется технологическая карта, в которой прописываются все этапы работ, тип сварки, ответственные и так далее. Вся информация, напрямую связанная с производственным процессом. Также должен быть журнал сварочных работ, в котором будет фиксироваться ключевая информация (например, имена сварщиков).

    Помимо этого, должны быть составлены заключения по контролю качества, подписаны все протоколы испытания сварных соединений. Все документы должны иметь индивидуальный номер, чтобы их можно быть легко найти в архивах или онлайн-реестрах с помощью компьютера. Каждая деталь должна иметь индивидуальный паспорт.

    изученных и объясненных процедур сварки.

    Основная роль спецификации процедуры сварки (WPS) – дать указания сварщику в полевых условиях. Он показывает сварщику, какие соединения охватываются процедурой сварки, и какие параметры сварки следует использовать при выполнении сварки.

    WPS также является документом, который используется инженером-сварщиком и другими лицами, занимающимися проектированием, для передачи необходимых технических требований и норм кода сварщику, руководителю сварки и инспектору по сварке.

    Мы рассмотрим, откуда берутся WPS, какие типы информации они обычно содержат, а также как их читать и применять.


     Компас WelderDestiny: еженедельная подписка на электронный журнал


    Вы можете ознакомиться с предыдущими выпусками «Компаса WelderDestiny», нажав здесь.


    Сварщик, выполняющий квалификационные испытания процедуры GTAW на титане

    Процесс квалификации процедуры сварки

    Сварка считается «специальным процессом».Это означает, что окончательные свойства сварного шва нельзя полностью узнать, не разрушив сварной шов. Специальные процессы рассматриваются путем квалификации используемой процедуры, квалификации оборудования, которое будет использоваться , и квалификации персонала, который будет выполнять сварку.

    Различные нормы сварки определяют разные способы выполнения этих квалификационных действий. Хотя квалификационные требования различаются между кодами, есть общие черты. Далее на этой веб-странице мы рассмотрим типичные требования к квалификации процедуры сварки, как того требуют различные правила сварки, но сначала мы объясним общую методологию.

    Для аттестации процедуры сварки обычно используется следующий процесс:

    • Составляется предварительная процедура, в которой указывается, как должен быть сварен аттестационный образец. Эта предварительная спецификация процедуры сварки (pWPS) определяет типы материалов, тип конфигурации сварного шва, размер контрольного образца, используемый процесс(ы) сварки, используемые сварочные материалы и все необходимые параметры сварки.
    • Затем приваривается пробный образец, основанный на предварительной процедуре сварки.Этот тестовый образец часто называют купоном.
    • При сварке квалификационного талона на процедуру сварки фактически используемые параметры сварки записываются в протоколах сварки. Их также называют «бегущими листами».
    • Готовый образец затем подвергается всем испытаниям, требуемым нормами сварки и любыми другими техническими требованиями, которые могут быть применимы. Часто клиенты указывают дополнительные требования сверх тех, которые указаны в сварочном кодексе.
    • Если все тесты соответствуют указанным требованиям, то квалификация «пройдена».
    • Затем составляется документ, который представляет собой запись всех зарегистрированных параметров сварки вместе с достигнутыми результатами испытаний. Этот документ обычно называется записью квалификации процедуры (PQR), хотя это название различается в разных регионах. Другими типичными названиями являются: Протокол квалификации процедуры сварки (WPQR) или Квалификация процедуры сварки. (WPQ) Лично я не рекомендую использовать WPQ, потому что его легко спутать с «аттестацией сварщика».
    • Затем составляется Спецификация процедуры сварки (WPS) с использованием PQR в качестве вспомогательного документа.Квалифицированные диапазоны различных параметров сварки затем отображаются в WPS. Эти квалифицированные диапазоны определены в соответствующих правилах сварки. Обычно соответствующие параметры сварки, определенные в сварочных нормах, называются «основными параметрами».

    Чуть позже на этой веб-странице мы начнем рассматривать типичные основные переменные и почему они важны.

    Обзор норм сварки

    В мире кодов, стандартов и спецификаций в общих чертах существует два разных вида кодов:

    • Ссылочный код: Ссылочный код ссылается на другие коды, которые должны использоваться для выполнения требований кода.Обычно код конструкции и изготовления сосуда под давлением, такой как ASME VIII, раздел 1, является справочным кодом. Важно отметить, что ссылочный код может иметь дополнительные требования помимо тех, которые содержатся в ссылочном коде. Это также может ослабить некоторые требования, содержащиеся в ссылочном коде.
    • Ссылочный код: Ссылочный код используется, когда вы ссылаетесь на него с помощью ссылочного кода. Коды сварки, такие как ASME IX , обычно являются справочными кодами.Важно иметь в виду, что ссылочный код может указывать требования сверх тех, которые запрашиваются в ссылочном коде, или ослаблять некоторые из этих требований.

    Кодексов сварки слишком много, чтобы рассматривать их все подробно, поэтому мы просто рассмотрим требования типичных правил сварки, а затем более подробно рассмотрим несколько широко используемых кодов сварки.

    Типовой код сварки касается следующего:

    • Как аттестовать процедуры сварки.
    • Как получить квалификацию сварщиков.
    • Основные переменные для аттестации процедуры сварки, включая квалифицированные диапазоны для этих основных переменных.
    • Основные переменные для квалификации сварщика, включая квалифицированные диапазоны для этих основных переменных.
    • Требования к образцам для различных типов процедур и квалификации сварщиков.
    • Требования к процедурам и квалификации сварщиков, включая приемочные требования для этих испытаний.
    • Требования к сварочной документации, такие как WPS, PQR и квалификация сварщика.
    • Ответственность за соблюдение различных требований кодекса.

    Следует также отметить, что некоторые коды имеют дело только с подмножеством приведенного выше списка. Например, некоторые кодексы касаются только квалификации сварщика, в то время как другие кодексы касаются только квалификации процедуры сварки.

    Область применения сварочных норм также различается. Некоторые правила сварки относятся только к определенному конструкционному материалу, такому как сталь, алюминий или нержавеющая сталь.Некоторые нормы сварки касаются только определенных типов изделий, таких как сосуды под давлением, конструкции, самолеты, трубопроводы или трубопроводы. Некоторые нормы сварки относятся к разным отраслям, материалам и типам изделий. Важно знать область действия сварочного кодекса, который вы используете.

    Сварщик выполняет автоматизированное испытание GMAW для сварки подводных трубопроводов

    Примеры норм сварки

    Из-за большого количества различных кодов мы не можем подробно рассмотреть их все. Поэтому мы рассмотрим только несколько норм сварки, которые являются примерами широко используемых норм, используемых в различных отраслях и географических регионах.

    Первый код сварки, который мы рассмотрим более подробно, — это код сварки ASME IX. Он базируется в Америке и охватывает все виды сварки оборудования под давлением для широкого спектра материалов. Вероятно, это один из наиболее широко используемых сварочных кодов в мире.

    Следующим кодом сварки, который мы подробно рассмотрим, является код сварки AWS D1.1. Он также базируется в Америке и занимается сваркой конструкционной углеродистой стали для широкого спектра конструкционных изделий, от стальных зданий до нефтяных платформ и трубных эстакад.

    Третий код сварки — это код сварки ISO 15614 Часть 1. Он международный, но в основном европейский. Он охватывает сварку стальных и никелевых сплавов. Он не ограничивается конкретным типом продукта, а охватывает только квалификацию сварочных процедур, а не сварщиков.

    Основные переменные процедуры сварки

    Каждый код сварки имеет свой собственный список основных переменных процедуры сварки. Однако мы рассмотрим те из них, которые можно найти в большинстве правил сварки, и обсудим, почему они включены в правила сварки в качестве важных переменных.

    Также важно отметить, что некоторые переменные вводятся только при задании определенных условий проектирования. Как правило, это требование к вязкости разрушения для применений, в которых изделие будет подвергаться воздействию условий ударной нагрузки или низких температур, когда многие материалы теряют свою ударную вязкость. Часто эти переменные называются «дополнительными существенными переменными», потому что они становятся существенными переменными только в этих «особых» условиях проектирования. Справочный код будет указывать, когда эти проектные условия применимы.

    Ниже приведен список основных и дополнительных основных параметров типичной процедуры сварки. Обратите внимание, что не все основные переменные применимы ко всем процессам сварки. Щелкните по ссылкам ниже, чтобы узнать больше:

    1. Процесс сварки:
    2. Тип основного металла:
    3. Толщина основного металла:
    4. Конфигурация сварки:
    5. Диаметр:
    6. Детали подготовки под сварку с подкладкой или без нее:
    7. :
    8. Позиция сварки:
    9. Толщина наплавленного металла:
    10. Тип/спецификация/торговое наименование сварочного материала:
    11. Размер сварочного материала:
    12. Форма присадочного металла:
    13. Вольфрамовый электрод, тип и размер:
    14. 90
    15. 8 Защитный газ 2:8
    16. Backing Gass:
    17. Трейлинг-экранирующая газ:
    18. Fluxes:
    19. Сварочные вставки:
    20. Напряжение:
    21. Ток (Amperage):
    22. Текущий тип и полярность:
    23. Текущий тип и полярность:
    24. Скорость движения:
    25. Режим передачи:
    26. Тепло ввод:
    27. Вылет электрода:
    28. Предварительный нагрев:
    29. Межпроходная температура:
    30. Термическая обработка после сварки (PW HT):
    31. Ручная или автоматическая сварка:
    32. Термическая подготовка к сварке или обратная строжка:
    33. Один или несколько проходов с каждой стороны:
    34. Расстояние между электродами:
    35. Метод вплавления или замочной скважины:
    36. Время между проходами сварки:
    37. Количество сварочных работ перед снятием сварочных зажимов:
    38. Замена сварочных аппаратов/источников питания:
    39. Количество сварщиков:
    40. Перемещение или подъем свариваемого изделия:
    41. Прихватка:

    Обратите внимание, что я не включил самое важное переменные для процессов сварки, которые не являются процессами дуговой сварки.Эти процессы бездуговой сварки в основном основаны на машинах. Сварочные процессы, которые мы не будем обсуждать в этом разделе:

    • Сварка трением с перемешиванием
    • Диффузионная сварка
    • Сварка оплавлением
    • Лазерная сварка
    • Сварка сопротивлением
    • Сварка трением и инерцией
    • сварка
    • Электрогазовая сварка
    • Электрошлаковая сварка
    • Газокислородная сварка


     Компас WelderDestiny: еженедельная подписка на электронный журнал


    Вы можете ознакомиться с предыдущими выпусками «Компаса WelderDestiny», нажав здесь.


    Ваше мнение относительно процедур сварки, кодов и переменных

    Вы хотите рассказать нам об одном из ваших местных правил сварки, который может заинтересовать других? Вы хотите добавить еще одну важную переменную, которую мы не рассмотрели? Есть ли у вас действительно отличный трюк или совет относительно квалификации процедуры сварки? Пожалуйста, поделитесь своим опытом и идеями относительно любого аспекта сварочных процедур, которые могут помочь другим.


    Что такое картирование сварки?

    Как карты сварки и журналы сварки работают вместе

    Карта сварки

    Карта сварки — это версия чертежа, используемая для нумерации каждого из сварных швов или соединений, содержащихся в ней.Процесс нумерации или аннотирования местоположения каждого сварного шва — это то, что превращает стандартный чертеж в карту. См. пример карты сварки ниже; этот пример включает девять сварных швов и два сегмента или трубы. Вы можете найти эти девять сварных швов, задокументированные в журнале сварки в примере далее в статье.

    Типовой пример карты сварки

    Карта сварки является основным документом для создания журнала сварки. Пронумерованные стыки на карте сварки соответствуют пронумерованным строкам журнала сварки. Использование обоих документов в тандеме обеспечивает наибольшую ценность.Преимущество карты сварных швов заключается в том, что она создает визуальное положение сварного шва на карте. Преимущество журнала сварки заключается в том, что он документирует, кто, что, когда и как выполнял сварку.

    В некоторых ограниченных случаях сведения о сварке включаются в карту, и отдельный журнал не создается. В этих ситуациях требования к проекту минимальны и могут требовать, чтобы только одно или два свойства были связаны со сварным швом. В этих случаях может быть небольшая таблица, прикрепленная непосредственно к карте сварки, часто в области спецификации.Встраивание журнала в карту может создать запутанную терминологическую ситуацию, но это по-прежнему называется картой сварных швов. Такая ситуация в первую очередь существует в цехах по производству трубных катушек или в некоторых строительных цехах. Недостатком такого удобства является возможность оперативного отслеживания хода сварных швов и поддержания чистоты документации, используемой для передачи клиенту. В большинстве случаев многие поля данных должны быть задокументированы, что требует стандартного двухдокументного подхода «карта + журнал».

    Стили аннотаций, используемых для нумерации сварных швов, могут различаться в зависимости от компании.В большинстве ситуаций, связанных с ручным картографированием, используются общие формы, которые можно найти на трафаретах для рисования, наиболее распространенными являются шестиугольник, круг или квадрат. Стиль аннотаций номеров сварных швов также должен учитывать, какие формы уже использовались на чертеже для обозначения номеров элементов и других подобных вещей. Рекомендуется следовать стандарту компании, который помогает проектной группе различать номера сварных швов и номера позиций. Коды сварки не определяют форму аннотации, используемой при сопоставлении сварных швов.В некоторых случаях использованные методы могут определяться прошлыми практиками компании, руководствами по качеству или спецификациями клиентов.

    Журнал сварки

    Журнал сварки представляет собой документ в виде таблицы, который содержит данные в строках и столбцах, используемые для документирования деталей сварки.

    Строки журнала сварки соответствуют пронумерованным соединениям на карте сварки. Столбцы журнала сварки соответствуют необходимым полям документации сварного шва.

    Журнал журнала

    Пример

    Колонны сварки Инициалы привлеченных инспекторов

  • Даты осмотра
  • Отслеживание материала соединяемых деталей, а также присадочного металла
  • В трубопроводах с каким сегментом или номером катушки связано соединение
  • Когда требуются карты сварки и журналы?

    Карты сварки и журналы сварки являются стандартными, если произведенный продукт будет введен в эксплуатацию в условиях повышенного уровня риска; по мере увеличения риска растут и уровень проверок и документации.Каждый сварочный кодекс, клиент и компания будут иметь стандартную практику для удовлетворения требований, применимых к объему вашего проекта.

    Эти факторы создают ситуацию, при которой не существует единого стандарта, используемого для журнала сварки. Многие журналы сварки будут иметь общие элементы, поскольку существуют существенные совпадения из разных кодов, клиентов, спецификаций и практики компании. Отсутствие стандартизации в некоторой степени вызывает некоторую путаницу в отрасли относительно того, что является «правильным» или «неправильным» для включения в журнал сварки.Самое главное помнить, что поля, включенные в журнал сварки, соответствуют требованиям контракта и могут быть использованы для нужд бизнеса.

    Кто создает карту сварки и журнал сварки?

    Документы должны быть составлены компетентным лицом, способным выполнить работу организованно и аккуратно. Таким образом, автор может варьироваться в зависимости от размера команды проекта, сочетания талантов персонала, индивидуальных обязанностей и организационной структуры поддержки компании.Там, где существует специализация среди более крупных проектных групп, обычно штатный сотрудник отдела качества выполняет создание карт сварки и журналов. В небольших командах, таких как ремонтная бригада, мастер, скорее всего, создаст карту и может, в очень редких случаях, создать журнал сварки. В обоих случаях инспектор по-прежнему проводит необходимые проверки.

    Значение картирования и регистрации

    Карты сварки и журналы сварки обеспечивают следующие преимущества

    1. Отслеживание сварщиков, процедур сварки, инспекторов, проверок, материалов и присадочных металлов
    2. Координация рабочего процесса между сварщиками и инспекторами
    3. Четкий документальный след для проверки работы клиентом или третьей стороной
    4. Документация о выполненных работах и ​​их соответствии требованиям контракта
    5. Снижение и контроль рисков ответственности

    Другие типы сопоставления

    В зависимости от промышленность, клиент, спецификации, коды и программа качества компании, другие формы отображения могут использоваться или требоваться в проекте.Эти различные типы отображения могут включать отображение количества плавок, отображение толщины или отображение спецификации процедуры сварки (WPS).

    Термины и определения
    • Карта сварных швов : Рисунок, на основе которого пронумерованы сварные швы или соединения, создание визуальной карты : документ в виде таблицы, содержащий данные в строках и столбцах.Строки журнала сварки соответствуют пронумерованным соединениям на карте сварки. Столбцы журнала сварки соответствуют необходимым полям документации сварного шва.

    Существует ли программа, выполняющая эти функции?

    Компания Fassen Inc. разработала инновационное программное обеспечение для журналов сварки, соединения и проверки. Готовое к использованию, оно быстро улучшит вашу программу качества сварки. Подпишитесь на бесплатную пробную версию на www.fassen.co.

    Продление лицензии: сварщик

    Шаг 1: Оплатите сбор

    Все сборы должны быть оплачены через DOB NOW: Licensing .

    Плата за продление

    Плата за просрочку платежа

    • $50,00 позднее продление

    • * Примечание: Во избежание штрафа за просрочку заявки на продление необходимо подавать за 30-60 дней до истечения срока действия, указанного в регистрационной карточке. Сборы за продление вносятся как часть процесса подачи заявления на получение DOB NOW. Вы не сможете производить какие-либо платежи, пока не будет подана полная заявка. *

    Шаг 2. Отправка документации

    Все новые заявки на лицензию сварщика, переоформление и продление должны быть представлены в DOB NOW: Licensing .

    Вы можете создать профиль DOB NOW на сайте www.nyc.gov/dobnow, щелкнув ссылку, расположенную под кнопкой входа. Выберите « Да» , чтобы указать, что у вас есть лицензия сварщика, выданная DOB, затем введите необходимую информацию, включая номер вашей лицензии, и загрузите копию вашей текущей лицензии сварщика, выданной Департаментом. Затем запрос профиля будет рассмотрен отделом лицензирования, и вы получите уведомление по электронной почте о статусе вашего запроса. После утверждения профиля вы сможете войти в систему и создать заявку на продление лицензии сварщика, отправив необходимые подтверждающие документы.

    Подтверждающие документы включают:

    * Примечание: Все необходимые формы можно найти, перейдя по ссылкам в этом документе или на странице лицензионных форм Департамента *

    Пошаговые инструкции по заполнению заявки начинаются на странице 67 руководства DOB NOW: Licensing с пошаговыми примерами подачи заявок и в видеоуроке DOB NOW: Licensing — How to Reissue a License. Вам нужно будет загрузить все необходимые подтверждающие документы как часть вашего заявления.

    Ваша заявка будет отправлена ​​после того, как она перейдет из статуса предварительной подачи в статус Ожидает рассмотрения QA . Вы будете получать уведомления по электронной почте о статусе вашей заявки. После утверждения вам будет отправлена ​​новая лицензионная карта.

    Документы должны быть отсканированы в формате PDF, изображения не принимаются. Вы должны представить только необходимый документ для каждой категории. Например, Аффидевит об опыте должен быть просто Аффидевит об опыте.Пожалуйста, не отправляйте несколько документов, так как это приведет к отклонению заявки.

    Если у вас есть вопросы о вашем заявлении в DOB NOW, отправьте запрос на www.nyc.gov/dobnowhelp.

    Шаг 3: Получите лицензионную карту

    Получить лицензионную карту по почте. Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт Департамента по адресу www.nyc.gov/buildings.

    Полезные ссылки

    WeldNote — Программное обеспечение для управления сваркой

    Большинство из вас знает, что WPS — это документ, играющий очень важную роль в сварочной отрасли.Клиенты вашей компании, в зависимости от масштаба проекта и их доверия к вашей работе, могут не согласиться с тем, что вы начнете сварку до того, как представите их.

    Итак, это важный документ, содержащий очень важную информацию. В конце концов, этот документ будет отражать ваш конечный продукт, так как в нем точно указано, как сварщик должен выполнять свои обязанности на готовой детали.

    И иногда именно поэтому запуск проекта занимает неделю или две

    Полная книга по сварке со всеми спецификациями процедуры сварки должна быть полностью одобрена клиентом и сторонним инспектором, прежде чем вы сможете начать сварку, поэтому инженеры-сварщики начинают этот процесс написания WPS, и он выглядит примерно так:

    1. Заявка на проект выиграна вашей компанией
    2. После проверки детальных возможностей для выполнения этого проекта запускается книга сварки
    3. Инженер-сварщик рассмотрит все доступные и квалифицированные PQR для выполнения проекта
    4. Написание WPS на основе PQR/стандарта и требований проекта
    5. Включение всех типов сварки, WPS, PQR и карт сварки в книгу сварки
    6. Отправка журнала сварки вашему клиенту и стороннему инспектору на утверждение
    7. Процесс проверки отправляется обратно с исправлениями, которые необходимо внести
    8. Повторяйте шаги с 4 по 8, пока клиент не одобрит

    Этот процесс рецензирования можно повторять довольно много раз, так как во 2-м и 3-м рецензировании могут быть обнаружены новые ошибки и замечания.

    Таким образом, хотя замечаний будет сложно избежать (всегда есть шанс, что у клиента появится какая-то новая дополнительная информация, о которой раньше не упоминалось), ошибки можно смягчить.

    Мы взяли на себя задачу решить эту проблему самостоятельно.

    По моему собственному опыту, это было проблемой, и один из моих клиентов WeldNote предложил подумать о способе проверки любого WPS, который вы пишете, с помощью информации из PQR.

     

    Так мы и сделали…

     

    WeldNote теперь сравнивает всю информацию из диапазонов одобрения PQR с информацией, которую вы вводите в WPS, и это повысило качество работы инженеров, работающих с нашим программным обеспечением, вместо того, чтобы копировать и вставлять информацию из разных документов Word или Excel, гарантируется, что информация будет правильно введена из PQR.

    Интеллектуальное написание WPS — это лишь один из способов, с помощью которого программное обеспечение может улучшить сварочную отрасль.

    Программное обеспечение должно быть не просто инструментом для хранения информации, а умнее, чтобы оно действительно могло сделать жизнь инженеров лучше, над чем мы усердно работаем.

    Но есть еще

    Наше программное обеспечение уже позволяет вам искать то, что вы аттестовали, и предоставляет напоминания о сертификатах сварщика, а также написание книг по сварке для ваших проектов, но мы делаем еще один шаг и включаем инструмент полного контроля прослеживаемости и журналов сварки, встроенный в WeldNote с полным взаимодействием со всеми другими функциями.

    А по этому поводу я бы хотел вызвать дискуссию! По вашему опыту, какая ключевая информация должна быть включена в окончательные отчеты для отправки вашим клиентам?

    Пожалуйста, ответьте на @weldnote, на нашу страницу в Facebook или на ссылку

    Спасибо за прочтение!

    — Тьяго Перейра, генеральный директор WeldNote

    .

    Процедура проверки сварки / контрольный список

    Процедура проверки сварки / контрольный список

    В этой статье представлена ​​общая процедура проверки сварки.

     Этап 1 – Проверка сварки перед началом сварочных работ 
    1. Символы сварки и размеры сварных швов четко указаны в чертежах и сопутствующих документах.
    2. Конструкции и размеры сварных соединений четко указаны в чертежах и соответствующих документах.
    3. Карты сварки определяют спецификацию процедуры сварки (WPS), которая должна использоваться для конкретных сварных соединений.
    4. Подробные размеры и возможные искажения.
    5. Специфицированные сварочные материалы.
    6. Надлежащее обращение с расходными материалами, если таковые имеются.
    7. Определены требования к основному материалу (например, использование материалов, испытанных на ударную вязкость, где пластичность надреза является требованием при эксплуатации при низких температурах).
    8. Определены механические свойства и требуемые испытания.
    9. Определены требования к защите от атмосферных воздействий и ветрозащиты.
    10. Определены требования к предварительному нагреву и допустимые методы предварительного нагрева.
    11. Определены требования к термической обработке после сварки (PWHT) и приемлемый метод PWHT.
    12. Определены контрольные точки и требования NDE.
    13. Четко указаны дополнительные требования, такие как производственные образцы сварных швов.
    14. Требования к испытаниям под давлением, если таковые имеются, четко указаны Работа.
    15. Независимость инспекционной организации от производственной организации ясна и продемонстрирована.
    16. WPS должным образом квалифицированы и соответствуют применимым нормам, стандартам и спецификациям для работы.
    17. Записи квалификации процедур (PQR) выполнены надлежащим образом и поддерживают WPS.
    18. Квалификация сварщика (WPQ) соответствует требованиям WPS.
    19. Исследователи NDE должным образом сертифицированы для техники NDE.
    20. Процедуры NDE актуальны и точны.
    21. Текущая калибровка оборудования неразрушающего контроля.
    22. Калибровка сварочного аппарата актуальна
    23. Приборы, такие как амперметры, вольтметры, контактные пирометры, имеют токовые калибровки.
    24. Печи для хранения сварочных материалов работают с автоматическим контролем нагрева и визуальной индикацией температуры.
    25. Процедура термообработки доступна и соответствует требованиям
    26. Доступны процедуры испытаний под давлением и подробные требования к испытаниям.
    27. Калибровка оборудования PWHT актуальна.
    28. Оборудование для испытаний под давлением и манометры откалиброваны и отвечают соответствующим требованиям испытаний.
    29. Имеются сертификаты испытаний материалов и элементы должным образом маркированы (включая опорное кольцо, если оно используется;).
    30. Маркировка электродов, флажки для оголенного провода, маркировка на катушках с проводом и т. д., как указано.
    31. Маркировка присадочного материала соответствует сертификации присадочного материала.
    32. Маркировка основного металла соответствует сертификации материала.
    33. Выполняется запись информации о прослеживаемости наполнителя и основного металла.
    34. Штамповки из основного металла выдерживают низкие напряжения и не повреждают компонент.
    35. Цветовой код полос краски соответствует материалу конструкции.
    36. Записи PMI дополняют прослеживаемость материала и подтверждают материал конструкции.
    37. Поверхности подготовки к сварке не содержат загрязнений и дефектов основного металла, таких как расслоения и трещины.
    38. Предварительный нагрев, если требуется, применяется для термической резки c. Термическая обработка прокаливанием водородом, при необходимости, выполняется по процедуре.
    39. Сварное соединение не содержит оксидных и сульфидных отложений, остатков углеводородов и любых избыточных отложений грунтовки для сварки.
    40. Тип сварного соединения, угол скоса, поверхность притупления и раскрытие притупления соответствуют требованиям.
    41. Совмещение и несоответствие являются правильными и приемлемыми.
    42. Размеры основных материалов, присадочного металла и сварного шва правильные.
    43. Раструбные сварные швы труб имеют надлежащий зазор.
    44. Оборудование и техника предварительного нагрева приемлемы.
    45. Покрытие и температура предварительного нагрева указаны правильно.
    46. Подогрев, если требуется, применяется для операций термической резки.
    47. Предварительный нагрев, если требуется, применяется для удаления влаги
    48. Тип и размер присадочного металла соответствуют процедуре.
    49. Присадочные металлы должным образом обрабатываются и хранятся.
    50. Присадочные металлы чистые и не содержат загрязнений.
    51. Покрытие электродов с покрытием не повреждено и не намокло.
    52. Флюс подходит для процесса сварки и требует надлежащего обращения.
    53. Инертные газы, при необходимости, подходят для защиты и продувки.
    54. Состав газа правильный и соответствует всем требованиям по чистоте.
    55. Системы защитного газа и коллектора продувки периодически сбрасываются, чтобы предотвратить повторное заполнение воздухом.

    Этап 2 – Контроль сварки во время сварки
    1. Сварщик отвечает за качество изготовления сварных изделий
    2. Сварщик соответствует квалификационным требованиям
    3. Сварщик понимает порядок сварки и требования к работе.
    4. Специальная подготовка и макет сварки, если требуется.
    5. Сварщик понимает контрольные точки.
    6. Основные переменные соблюдаются во время сварки.
    7. Наполнитель, флюсы и состав/расход инертного газа.
    8. Техника продувки, скорость потока, анализ O2 и т. д.
    9. Нагреватели стержней включены или если нагреватели стержней не используются, сварщик соблюдает максимальное время выдержки вне электродной печи.
    10. Предварительный нагрев во время прихватки и удаление прихваточных швов (при необходимости).
    11. Техника сварки, последовательность сварки, перекрытие валиков и т. д.
    12. Настройки оборудования, такие как ток, напряжение и подача проволоки.
    13. Предварительный подогрев и межпроходная температура.
    14. Скорость движения (ключевой элемент тепловложения).
    15. Подвод тепла (при необходимости).
    16. Сварка макета, при необходимости, в соответствии с требованиями сварщика и инженера-сварщика.
    17. Сварщик демонстрирует уверенность и придерживается передовых методов сварки.
    18. Прихваточные швы, которые должны быть включены в сварной шов, имеют приемлемое качество.
    19. Корень шва имеет адекватное проплавление и качество.
    20. Допускается очистка между проходами сварки и любых поверхностей с обратной выемкой.
    21. Дополнительный неразрушающий контроль, выполненный между проходами сварки и на выдолбленных поверхностях, показывает приемлемые результаты.
    22. В процессе доработки и устранения дефектов выполнены.
    23. Измерение феррита в процессе, если требуется, выполняется и записывается.
    24. Усиление окончательного шва и размер углового шва соответствуют рабочим спецификациям и чертежам.

    Этап 3 – Контроль сварки по завершении сварки
    1. Размер, длина и расположение всех сварных швов соответствуют чертежам/спецификациям/коду.
    2. Сварные швы не добавляются без утверждения.
    3. Размерный и визуальный контроль сварного шва не позволяет выявить дефекты сварки, чрезмерную деформацию и низкое качество изготовления.
    4. Временные крепления и сварные швы сняты и залиты основным металлом.
    5. Несоответствия проверены на соответствие критериям приемлемости для классификации дефектов.
    6. PMI сварного шва, если требуется, и выводы эксперта показывают, что они соответствуют спецификации.
    7. Сварщик клеймит/маркирует сварные швы.
    8. Выполните проверку твердости поля.
    9. Подтвердить проведение NDE в выбранных местах и ​​просмотреть выводы эксперта.
    10. Осмотрены указанные места.
    11. Указанная частота осмотра.
    12. NDE после финальной PWHT.
    13. Работа каждого сварщика включена в методики выборочной проверки.
    14. Качество пленки RT, размещение IQI, видимость IQI и т. д. соответствуют стандартам.
    15. Инспектор согласен с интерпретациями и выводами экспертов.
    16. Документация по всем неразрушающим контролям выполнена правильно
    17. Убедиться, что термообработка после сварки выполняется в соответствии с процедурой и дает приемлемые результаты.
    18. Удалены следы краски и другие вредные загрязнения.
    19. Временные вложения удалены.
    20. Механически обработанные поверхности, защищенные от окисления.
    21. Внутренние детали оборудования, такие как внутренние детали клапанов, удалены во избежание повреждений.
    22. Оборудование с опорой для предотвращения деформации.
    23. Термопары закреплены правильно.
    24. Термопары адекватно контролируют различные температурные зоны и самые толстые/тонкие детали в изготовлении.
    25. Система контроля температуры откалибрована.
    26. Пропускная способность местного обогрева достаточна.
    27. Изоляция, примененная к компоненту, где требуется местное отопление.
    28. Температура и время выдержки правильные.
    29. Скорость нагрева и скорость охлаждения правильные.
    30. Деформация допустима после завершения термического цикла.
    31. Твердость указывает на приемлемую термическую обработку 
    32. Убедитесь, что испытание под давлением выполнено в соответствии с процедурой 
    33. Давление соответствует спецификации испытания.
    34. Продолжительность теста указана.
    35. Температура металла компонента соответствует минимальным и максимальным требованиям.
    36. Падение или спад давления допустимы для каждой процедуры.
    37. Визуальный осмотр дефектов не выявил.
    38. Проведите окончательную проверку инспекционного досье для выявления неточностей и неполной информации.
    39. Все проверки в плане качества выполнены надлежащим образом.
    40. Отчеты об инспекциях заполнены, приняты и подписаны ответственными лицами.
    41. Отчеты об инспекциях, интерпретация и выводы экспертов NDE точны.

    Мы, как компания по контролю за сваркой, используем множество инструкций, процедур, форм контроля за сваркой, чтобы точно проверить вышеуказанный пункт, который относится к проверке после процесса сварки.

    Проверка сварки @ ASME Раздел IX

    Вот несколько важных моментов в разделе IX ASME, которые необходимо учитывать любой инспекционной компании, проводящей сварочные проверки стационарного оборудования, технологических и силовых трубопроводов, а также наземных резервуаров для хранения.

    1. WPS — это письменный документ, который дает указания сварщику или оператору сварки для выполнения производственного сварного шва в соответствии с требованиями кодекса. Это должно быть проверено сварочной инспекционной компанией.
    2. PQR документирует то, что произошло во время сварки тестового образца, и результаты испытаний образца. Это должно быть проверено сварочной инспекционной компанией.
    3. Квалификация процедуры показывает соответствие сварного шва требуемым механическим свойствам (т. е. прочности, пластичности), а квалификация производительности показывает способность сварщика наплавлять качественный сварной шов.Это должно быть проверено сварочной инспекционной компанией.
    4. Каждый производитель или подрядчик должен вести учет результатов, полученных в процессе сварки, и квалификации сварщика/оператора. Записи должны быть заверены производителем или подрядчиком и доступны для уполномоченного инспектора.
    5. Испытание на растяжение дает значение растяжения, а испытание на изгиб показывает пластичность и прочность. Рентгенография также указывает на целостность.
    6. Таким образом, квалификация процедуры: испытание на растяжение + испытание на изгиб
    7. Квалификация рабочих характеристик: испытание на изгиб или рентгенография
    8. Испытание на растяжение для квалификации процедуры считается пройденным, если отказ находится в а) металле сварного шва при прочности >= SMTS основного металла или б) основном металле при прочности >= 95% основного металла СМТС.Это должно быть проверено сварочной инспекционной компанией.
    9. Если сварщик или оператор сварки аттестован рентгенографически, минимальная длина проверяемого образца должна составлять 6 дюймов и должна включать всю окружность сварного шва для трубы.
    10. Производственные испытания с некоторыми условиями приемлемы превышать 1/8 дюйма в любом направлении. Критерии рентгенографии более строгие, чем рентгенография для работы.
    11. P-номера представляют собой классификацию основного металла аналогичного состава и свойств, т.е.е., аналогичные прочности и пластичности.
    12. F-число указывает на аналогичные аспекты удобства использования наполнителя.
    13. A-номер дает аналогичный хим. комп. В состоянии «как сварное».
    14. Существенные переменные (EV), в случае изменения которых требуется новая квалификация процедуры. Несущественные переменные (NEV) могут быть изменены без квалификации новой процедуры. Но процедура должна быть пересмотрена.
    15. Дополнительные существенные переменные (SEV) рассматриваются как (EV) только в том случае, если есть требования по ударной вязкости.В противном случае они являются «несущественными» переменными.
    16. EV и SEV включены в документ PQR. EV, SEV и NEV включены в документ WPS.
    17. Документ PQR содержит данные, используемые в тесте PQR, и результаты тестов, и его нельзя изменить.
    18. WPS предоставляет параметры, которые будут использоваться в производственном задании, и они должны находиться в пределах диапазона, установленного тестом PQR.
    19. WPS может быть пересмотрен в пределах квалифицированных электромобилей. NEV всегда можно пересмотреть, не влияя на действительность PQR.
    20. Только в SMAW, SAW, GTAW, PAW и GMAW (кроме короткого замыкания) или их комбинации Радиографический тест может использоваться для квалификационного теста сварщика, но есть исключение, кроме P-No.с 21 по П-№25 и с П-№51 по П-№53 и с П-№61 по П-№62, сварщик разделки швов с П-№21 по П-№25 и П- Металлы от № 51 до P-No. 53 с процессом GTAW также могут быть квалифицированы с помощью рентгенографии.
    21. Для аттестации сварщика, когда образец не прошел визуальный осмотр и предполагается провести немедленное повторное испытание, сварщик должен изготовить два контрольных образца для каждой позиции, в которой он не прошел. Если оба контрольных образца прошли визуальный контроль, один из них может быть выбран экзаменатором для механического контроля, аналогичным образом, если механический контрольный образец не прошел, сварщик должен изготовить два контрольных образца, оба контрольных образца должны пройти испытание.
    22. Для аттестации сварщика с помощью рентгенографии для немедленного повторного испытания, проверка двух 6-дюймовых пластин и труб должна включать две трубы, в общей сложности 12-дюймовый сварной шов, который должен включать всю окружность сварного шва
    23. период 6 месяцев или более, его квалификация для этого процесса истекает
    24. Статью IV не следует читать напрямую, при изучении других статей, в частности, «спецификации процедур сварки с переменными параметрами» (QW-252–265) следует ссылаться на конкретный параграф в этой статье.
    25. Для повышения производительности 1G — горизонтальное положение, 2G — горизонтальное, 3G — вертикальное, 4G — вертикальное положение. Pipe 5G соответствует 1G, 3G и 4G, но Pipe 6G соответствует всем позициям.

    Возврат в промышленную инспекцию

    Была ли эта статья полезной для вас? Нажмите на кнопки «Мне нравится» и «G+1» ниже!

    Как снять двигатель с линкольн сварщика

    как снять двигатель с сварочного аппарата lincoln Особенности, которые следует искать в сварочном аппарате.Эти методы используются и знают, как починить выхлопную трубу без сварки. Искать «сварщик» только в разделе «Инструменты», «Разное оборудование», «Промышленные поставки» или «Разное». Войти Зарегистрироваться LINCOLN CLASSIC 300D WELDER/GENERATOR, — DIESEL ENGINE Этот лот является частью аукциона: Trucks, Construction, Forestry & Ag- Montgomery, AL Вернуться к списку каталога. Непрерывная мощность 9000 Вт также делает его универсальным продуктом для плазменного резака Lincoln, Lincoln Lincoln Air Vantage 500 Diesel Welders Multiple Units, в настоящее время 11 единиц на складе.Быстрая реакция дуги, равномерный выходной контроль, однородный внешний вид, превосходные характеристики дуги и контроль провара. Сварка алюминия может быть очень неприятной, потому что металл быстро окисляется на открытом воздухе. 1 доллар. 1. Если это невозможно, плотно закройте их разрешенными крышками. 4379 долларов. Есть документ, который состоит из 20 пунктов, на которые вы можете обратить внимание. Линкольн К664-2. com/bwpartscom/602. Сначала я использовал мойку высокого давления внутри. Регулируемое управление дугой, сварщик может выбрать мягкую дугу или жесткую дугу в зависимости от каждого режима.Для этого необходимы различные профессиональные инструменты и оборудование для ремонта печатных плат. БУКСИРУЕМЫЙ СВАРОЧНЫЙ ГЕНЕРАТОР LINCOLN ELECTRIC VANTAGE 400, 5915 ЧАСОВ, PERKINS 4-ЦИЛ. Товар DN6507 продан 30 ноября 2021 г. Запчасти для сварщиков SA-200, SA-250, SAE-300, SAE-400, Classic 200D, Pipeliner 300D, Classic I, Classic II, Classic III и других классических сварочных аппаратов Ваш №1 Поставщик механических, электрических и нестандартных деталей для сварочных аппаратов Lincoln и не только! Полезно и просто. CrossLinc™ (модель Lincoln Electric LN-25X) CrossLinc — это новый коммуникационный план Lincoln Electric, налоги и сборы.Подробности. Детали предварительного просмотра: предварительный просмотр на месте с полудня до 16:00 5 декабря. Детали аукциона. Лот №: 7448. Если вы ищете информацию, мы можем легко помочь вам найти сварочный аппарат с приводом от двигателя Bobcat 250, который вам, конечно, может понадобиться, если вы хотите узнать размеры деталей, а также цену на это решение. Получите безопасный для топлива контейнер, чтобы закачать бензин и снять крышку бензобака автомобиля. 6. Если не удается снять стекло, убедитесь, что оно покрыто искроустойчивым материалом.Это достаточно простая машина, состоящая из 1-цилиндрового двигателя Briggs & Stratton I/C мощностью 16 л.с., приводящего в движение генератор. Инструменты — McIntosh, SD. Это следует делать не реже одного раза в две недели или чаще в зависимости от условий работы. Вставьте сопла друг в друга, запустите машину и оставьте на 2-3 часа для завершения процесса наполнения. Lincoln SA-200 DC Сварочный аппарат для газовых двигателей постоянного тока Руководство по эксплуатации, запчастям и обслуживанию Pipeliner 1968 50 шт. Wiggle Wire Car Dent Fix Ремонтные детали Wave Wire Инструмент для удаления точечной сварки 27 мая 2021 г. · Сварщики также могут выбрать изоляцию материала, когда это необходимо.Проще говоря, это позволяет вам установить уровень очистки по сравнению с типами сварочных аппаратов для металлической палубы для сварки стержнем. Детали и оборудование для сварки MIG. Добавьте … Рукоятка кривошипа Lincoln Welder SA-200 повернет коленчатый вал любого 4-цилиндрового двигателя Continental, чтобы запустить двигатель, когда у вас есть Magneto, а ваша батарея недостаточно сильна или в холодную погоду. Топливо не доходит до топливного фильтра. Бестселлер. Теперь с пиковой мощностью генератора переменного тока 10 500 Вт от Ranger 10 000 Plus (10 000 Вт от Ranger 10 000).как вы можете получить, гладкой, как масло. Обновление вашего сварочного аппарата Lincoln AC-225 220V Tombstone Weld: Добрый день, недавно я купил сварочный аппарат Lincoln AC-225 за 40 долларов (конечно, за минусом). Lincoln Welder CH 235. Оборудование для лазерной сварки Оборудование для точечной сварки Оборудование для субдуговой сварки. 50 долларов. Брезентовый чехол Lincoln (маленький) K2377-1 Mfg Industrial Цена: 95 долларов. Выходная мощность сварочного аппарата и генератора переменного тока рассчитана на температуру 104°F (40°C). Детали: с 5 сварочными пультами Lincoln L10844. Многопроцессная сварка — превосходная многофункциональная сварка на постоянном токе для сварки стержнем общего назначения, нисходящей трубой (стержнем), TIG, порошковой проволокой, MIG (CO2 и смешанный газ) и дуговой строжкой.Перед подключением решил разобрать и почистить. С двигателем, в любом состоянии. Если это не так. Целью этого курса является предоставление учащимся подробного изучения современного бензинового двигателя внутреннего сгорания от основных принципов конструкции и работы до осмотра, точного измерения, установки и ремонта, включая блок двигателя, цилиндр. головки, клапанный механизм, системы охлаждения, охлаждающие жидкости, системы смазки и моторные масла. 04. 4 дюйма Вес изделия: 3 фунта Режимы: сварка, резка и шлифовка Скорость переключения линз: 1/25 000 (сек) Режим шлифовки Затенение/управление: 3.Страница профиля. [2] Синергетическая функция, заданный ток автоматически согласуется с напряжением. Purple Wave продает подержанный сварочный аппарат (ручной) в Оклахоме. Самый простой способ заправить дизельный двигатель — это не допустить наличия воздуха в топливной магистрали. Как и Ranger 305 G и Ranger 225, 330 MPX имеет схожие характеристики. двигатель не требует регулярной замены масла.При использовании в закрытом помещении выхлопные газы двигателя следует выводить наружу и вдали от воздуха здания. История торгов на ГАЗОВЫЙ ДВИГАТЕЛЬ WELDER, ARC, BRIGGS & STRATTON 16-HP TWIN-II Дата начала аукциона: 27 апреля 2012 г., 13:45 по восточному времени, 1989 г. МАШИНА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ LINCOLN С ГАЗОВЫМ ДВИГАТЕЛЕМ BRIGGS & STRATTON 16 л.с. TWIN-II, СМАЗКА ПОД ДАВЛЕНИЕМ, ЧУГУННЫЙ ОТВЕРСТИЕ, I/C-PLUS. в. Я пропустил кусок проволоки через отверстия на пластине адаптера, а затем скрутил его… О сварочном аппарате для двигателя Снять с Как Линкольн Сварочные аппараты с бензиновым двигателем обычно меньше по размеру и имеют более ограниченные возможности по мощности.Сварочный аппарат отлично подходит для строительства, технического обслуживания и ремонта, труб и ранчо/фермы. Теги: Lincoln Electric (только определенные модели) Поперек дуги (модели Lincoln Electric LN-25 PRO / Activ8®) Поперек дуги питатели подключаются к источнику питания с помощью сварочных кабелей. Линкольн Электрик. Коэффициент мощности 94. Отрежьте его примерно на 1 3/4 дюйма короче, чем ваш оригинал, от головки, а затем вырежьте в нем прорезь, в которую поместится отвертка, чтобы вы могли продеть его через ротор в кривошип до упора, а затем назад на один оборот.addItems}} Сварочный аппарат для двигателей Lincoln Electric Ranger 225. 5. Работает и сваривается отлично. 6 x 10. Кроме того, чтобы предотвратить риск пористости алюминия, основной материал и присадочный стержень должны быть чистыми, не содержать влаги и иметь отличное покрытие защитным газом, как правило, с содержанием чистого аргона. У одного из парней из PABA, гильдии кузнецов, к которой я принадлежу, такая же проблема со старым WeldanPower с синглом Briggs & Stratton 16. 6 часов назад Lincoln Welder SA-200 и 01 Ford F-250 — 3200 долларов (Вальдоста, Джорджия) У меня есть Lincoln Welder 79 и Ford F-250 01, которые я хочу продать.Сегодня пытался завести, но бензина не хватает. Продам Трейлблейзер 302 Дизель. Таким образом, передняя панель должна быть доступна оператору во время работы сварочного аппарата. ССЫЛКА2857-1. Система. Удалите все молдинги в зоне сварки и удалите стекло, если это возможно. Только 9 осталось в наличии — … 1958 по 1999 Устаревшие и восстановленные запчасти Lincoln и Ford Parts. Я был в затруднительном положении с моим собственным сварочным аппаратом Lncoln с приводом от двигателя (старый «Weldanpower»), и они отправили мне электросхему в виде файла PDF, а затем отправили копию руководства по почте.00 — 42 500 долларов. Страницы: 28. 035 дюймов (0. В агрегате используется газовый двигатель с электрическим запуском. Обычно пистолет lincoln magnum 100l k530 5 mig можно найти на сварочных аппаратах lincoln sp, таких как sp85 100 125 130 135 140 170 175 180t, а также как некоторые другие сварщики Линкольна, такие как MIG PAK 1015. Открутите 4 винта, которые удерживают его на месте, а затем снимите его. Шаг 2 — Оцените трещину. Двигатель и ротор отделяются от корпуса статора, а затем ротор отделяется от корпуса. конический коленчатый вал, сняв вентилятор и центральный болт, проходящий через центр ротора.Разрежьте вдоль (или рядом) существующие линии сварки, затем снимите конвертер после того, как он будет отрезан. com Показать подробности . Обратите внимание на воздухозаборную трубу под основной камерой — вам нужно сделать пару съемных компонентов, чтобы вы могли удалить шлак. Спасибо, Том К. Роб, это именно то, что я использовал. Сварка алюминия не так сложна, как вы думаете. 40 — 225 А, 5 кВА | МПМ 5/225 И-ЭБ/Ч. и я, кажется, отложил это. Возможно, вы захотите посмотреть, сможете ли вы провернуть двигатель с помощью Вот как установить обороты двигателя в сварочном аппарате или генераторе.Линкольн Шопок. Гейнсвилл, Джорджия 30504. Номинальный ток 300 ампер, 35 вольт при нагрузке 60 %. GMANIAC, в случае, подобном тому, который вы описываете, вы можете сделать несколько вещей, прежде чем пытаться запустить эту машину. 25 дюймов (114 мм … Как выбрать сварочный аппарат TIG. Каждый сварочный аппарат с приводом от двигателя должен быть оборудован … Если это так, поднимите щетки экструзионной и генераторной установки, отрежьте три ребра воздушной решетки и открутите винты, поворачивая двигатель на каждом болте. Выключите двигатель и снимите крышку возбудителя Выключите двигатель перед устранением неисправностей и работами по техническому обслуживанию, если только работы по техническому обслуживанию не требуют его работы.50 Добавить в корзину. Векселя Сварщик Ремонт Двигателя Специалисты Двигатели. 712 будет добавлен к счету. 2203 часа на метр, четырехцилиндровый дизельный двигатель Kubota мощностью 28 л.с., стойки для бутылок Torch, барабан для шланга Torch, прицеп 14 x 98 дюймов, шаровая сцепка 2 дюйма, пружинная подвеска, шины ST235/80R16, серийный номер 11498. Самый популярный магнето На этих машинах установлено магнето Fairbanks Morse® модели FMXA4B-16A. Добавить в список желаний. Сварщик газового двигателя старого Линкольна. Аппарат дуговой сварки Lincoln Electric AC225S имеет широкий диапазон сварочного тока от 40 до 225 А для универсального использования.Рекомендуемые механизмы подачи проволоки включают модели LN-25 Ironworker™ или Activ8 с поперечной дугой. ЛОТ №69 — Генератор дуговой сварки Lincoln SA-200. двигатель или сварочный генератор во время работ по техническому обслуживанию, отсоедините провода свечей зажигания, крышку распределителя или провод магнето. Он покажет стартер сам по себе, не прикрепленный к двигателю. См. Цены. 6) для кормления. Аренда оборудования. Термобокс готов. Аппарат Lincoln Electric Power MIG 256 для сварки порошковой проволокой/MIG с ходовой частью — 230/460/575 В, выход 30–300 А, модель K3068-2.Помоги мне отшлепать этот бензобак. Наработка нового якоря, статора и стабилизатора постоянного тока составляет менее 100 часов. Снимите болты статора с двигателем. 2, обзор WeldingCity 25-pk MIG Welding Heavy Duty Contact Tip 14H-116 (1/16) для сварочных горелок Lincoln Tweco MIG 200-400A или № Добавить в список; Сварочный аппарат для двигателей Lincoln Electric Ranger 225. Удалить из. Аппарат для дуговой сварки на переменном токе Lincoln Electric AC-225 — трансформатор, 230 Компактный аппарат для дуговой сварки на переменном токе Lincoln Electric AC-225 обеспечивает чрезвычайно ровную дугу переменного тока для сварки широкого спектра материалов, включая углеродистую, низколегированную и нержавеющую сталь, а также чугун.(1) Аппарат Lincoln Electric® Power MIG® 256 для сварки порошковой проволокой/MIG с ходовой частью представляет собой аппарат для сварки MIG и порошковой проволоки на 300 А, предназначенный для легкой промышленности. Распечатайте, прочитайте или загрузите PDF-файл или просмотрите простую интерактивную интерактивную версию. ХОРОШИЙ ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ГЕНЕРАТОР ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОСТОЯННОГО ТОКА ПОСТОЯННОГО ТОКА LINCOLN. добавьте этот пост в избранное. Комментарий. 00 долларов США на месте + надбавка покупателя + применимые сборы и налоги. Март 95 Выхлоп дизельного двигателя и некоторые его составляющие известны. 6. Растрескивание также может произойти при быстром охлаждении сварного шва в случае сварки чугуна.У нас также есть выбор запчастей от Miller LINCOLN INVERTEC V300-I, 2 портативных электросварочных аппарата. Невыполнение этого требования может привести к повреждению внутренней резьбы коленчатого вала! Сварка проволокой • Дополнительный модуль подачи проволоки для сварки CV-проволокой. 72-73 СОДЕРЖАНИЕ. Утечек масла нет. Многопроцессорный сварочный аппарат Lincoln Power MIG 210 MP TIG One-Pak K4195-2. Запчасти дорогие по большинству цен Отличные цены на сварочные аппараты Lincoln. 0 Решения. . Отрежьте один конец, чтобы сделать дверь, и изготовьте нестандартную петлю.с дизельным двигателем Kubota очень экономичен. Младший сотрудник. com/node/121 Полная проводка сварочного аппарата Lincoln

    n1r 6ty 8qd ec1 ppv yov rfg 5ug 1it wmk kyh j3u tma ccm cpg gjf xfr pwf xgu g6t

    Сертификация сварки | Appplus+ в США

    РЕШЕНИЕ Applus+

    В соответствии с законодательными требованиями и требованиями клиентов производителям необходимо убедиться, что процедуры сварки подходят для выбранных строительных материалов и что их сварщики способны компетентно выполнять эти процедуры сварки.Поэтому производители всегда должны иметь утвержденные и сертифицированные процедуры и сварщиков. Используемые материалы также тщательно проверяются, чтобы убедиться, что они соответствуют параметрам своих химических и механических свойств. Это привело к требованию удостоверения подлинности сертификатов материалов.

     

    Applus+ предоставляет важные услуги по тестированию и сертификации процедур сварки и квалификации сварщиков. Мы оцениваем каждую процедуру сварки, чтобы убедиться, что она подходит и безопасна.Наши инженеры-сварщики также могут помочь клиентам разработать свои процедуры, если у них нет такой возможности. Когда процедура утверждена, мы проверяем сварщиков клиента по ней, чтобы убедиться, что они способны выполнять процедуру.

     

    Мы предлагаем услуги по сертификации материалов, проводя инспекцию источника на месте во время производства, посредством контрольных инспекций или подробных инспекций, а также предоставляя сертификацию в соответствии со стандартами BSEN.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *