Как сделать кованые ворота: процесс изготовления в домашних условиях, как сделать, собрать (сварить), покраска элементов, холодная и художественная технология

Кованые элементы на ворота — какие использовать

Сборка ворот из готовых кованых фрагментов обойдётся хозяину частного дома на порядок дешевле, чем заказ полноценного готового изделия в кузнечной мастерской. Правда при этом придётся найти время, желание и возможности для соединения всех его конструктивных элементов в единое целое. Но для многих это не является пунктом преткновения. Создать стильные и красивые ворота самому, при наличии необходимого инструмента, абсолютно реально и не так уж и сложно. Главное в монтаже кованых створок из готовых кованых фрагментов строго придерживаться эскизного рисунка, на основании которого и производились все комплектующие.

Как сделать кованые ворота из готовых элементов

Создавая эскиз для кованых ворот, необходимо понимать назначение базовых элементов и иметь представление об особенностях их композиции. Это даст возможность исключить возможное смешение стилей и неудачное соединения несоединимого. Поэтому важно знать, где и когда рационально использовать те или иные фрагменты. Итак, (далее материал снабжен картинками для наглядности, изображения элементов кликабельны, при клике вы попадете на соответствующую страницу каталога кованых элементов):

• Пики – это классические элементы, которые придают логическую завершённость воротам. При выборе их размеров и форм руководствуются высотой будущей конструкции и функцией защиты. Остриё пики, которая приваренная к верхней части прутьев, зачастую в состоянии остановить злоумышленников на пути совершения ими своих преступных деяний.
• Шары или полусферы обычно устанавливаются на верхушках опорных столбов. Они несут исключительно декоративную функцию, хотя в отдельных случаях могут играть роль заглушек.
• Волюты, завитки и кружева разнообразных форм и размеров считаются классическим украшением всех типов кованых ворот. Они позволяют повысить прочность и надёжность конструкции, а также играют базовую роль в её наполнении, создавая необходимую плотность рисунка. Такие элементы простые в изготовлении и недорогие.
• Растительные орнаменты на воротах позволяют немного смягчить строгость и неприступность металлического изделия. Кованые листья, цветы или виноградная лоза с причудливым плетением линий придадут воротам некую теплоту, открытость и единение с природой. 
• Витые вертикальные основания для крепления декоративных элементов – это прекрасная альтернатива примитивным профильным трубам квадратной формы. Они дают возможность максимально подчеркнуть не только оригинальность дизайна ворот, но и профессионализм мастеров кузнечного дела.

Можно также посмотреть вставки, декоративные полосы, жиковины (особенно хороши для деревянных ворот), заглушки, заклепки, кольца, корзинки, навершия, накладки, полосы, розетки, ручки, столбы и шишки. Подробнее обо всех этих элементах узнайте в нашем каталоге кованых элементов.

Чем больше на воротах будет всяческих кружевных завитков, орнаментов и растительных элементов, тем богаче и презентабельнее будет смотреться конструкция в целом. Главное, чтобы вся композиция смотрелась гармонично, а её отдельные фрагменты не конфликтовали по стилю друг с другом.

из профнастила с элементами ковки, фото, ворота из профильной трубы и профлиста

Установленные кованые калитки своими руками на даче или в частном доме оригинальны, эстетичны и прочны. Ручная ковка придаст шарм любому изделию.

На даче

Вернуться к оглавлению

Содержание материала

Калитка из профнастила с ковкой своими руками

Горячая ковка потребует сноровки, а также времени стажировки в кузнице. Только так можно научиться ковать. Технология холодной ковки доступна каждому человеку, если есть опыт работы с металлом. Она дает возможность с небольшими затратами изготавливать в домашних условиях из профильных труб декоративные элементы.

Вариант из профлиста

Ковкой сможет заняться любой человек. Для начала нужно посмотреть фото кованных своими руками калиток. Также в статье представлены видеоролики на эту тему.

Необходимый инструмент

Для изготовления калитки из профильной трубы своими руками посредством холодной ковки потребуются определенные инструменты:

1. Сварочный аппарат понадобится для создания композиций. Все декоративные вензеля, изготовленные на других устройствах, соединяются в одну композицию сваркой. Часто сварочный опыт определяет, насколько изящно будет выглядеть изделие из готовых элементов. Существуют профессиональные и бытовые устройства. Для крепления узора к профлисту можно использовать оба. Красивая калитка с элементами ковки своими руками без этого инструмента не получится.
2. Болгарка, с помощью которой режется профиль на необходимые части. В комплекте обычно находятся круги для шлифовки и очистки от окалин готовых элементов перед окрашиванием. Для этих работ желательно использовать маломощное устройство в пределах 650–850 Вт. Работа с болгаркой должна быть точной. Поэтому важно, насколько удобно устройство будет находиться в руке.
3. Различные элементы по холодной технологии делаются на специальном оборудовании. Чтобы выгибать спирали, применяется станок, называющийся улиткой. Для продольных и поперечных изгибов используют «торсионы». При помощи остальных устройств из полоски металла можно скручивать различные спирали. Оборудование делается промышленностью либо изготавливается самостоятельно. Но для холодной ковки без этих устройств не обойтись.
4. Краскопульт и компрессор необходимы для нанесения грунтовочного состава и краски на готовое изделие. Естественно, можно использовать кисточки, но так появятся потеки. Помимо этого, неровные вензеля качественно покрасить кисточкой очень сложно.

Калитка и ворота из профнастила

Также будут необходимы:

• рулетка;
• тиски;
• пассатижи;
• напильники;
• молоток.

Перед установкой

Особенности изготовления

Профнастил – это листовой металл, обладающий высокой стойкостью к разным атмосферным явлениям. Данный материал изначально обрабатывается специальными составами, защищающими металл от коррозии. Это значительно повышает срок его эксплуатации.

Схема для изготовления калитки своими руками

Обшивка с помощью профлистов придает конструкции прочность. Таким образом можно скрыть приусадебную территорию от посторонних взглядов.

Характерной особенностью при обшивке конструкций профлистом является легкость изделий. Кроме того, элементы, изготовленные по такой технологии, дополнительно могут придать жесткость и прочность конструкции.

На участке

При этом кованые изделия имеют декоративный или накрывной характер. Декоративные элементы чаще всего применяются при оформлении дизайна. Накрывная ковка используется для массивности. Это значительно повышает время эксплуатации.

Непосредственно начало работы происходит с создания схемы и чертежа узора, который отображается на бумаге.

Чертеж для изготовления каркаса своими руками

Эскиз разрабатывается с учетом собственных предпочтений. Чтобы увеличить кругозор, можно посмотреть разные фотографии красивых калиток. А также узнать, что предлагают специализированные магазины, которые торгуют готовыми коваными изделиями. Подбирать нужно то, что больше по вкусу, а затем переносить это на чертеж.

Створка перед монтажом своими руками

Когда требуемые материалы будут приобретены, производится сборка каркаса. Для монтажа применяется профтруба сечением 40х40. Этого достаточно для придания конструкции требуемой прочности. Каркас собирается с помощью сварки. Угловой шов рамы должен быть выполнен максимально ровно. Затем к каркасу крепятся непосредственно профильные листы.

Далее поверхность профлиста заполняется коваными элементами, сделанными самостоятельно или купленными в магазине с учетом созданного эскиза. Декоративные элементы сварочным аппаратом поочередно крепятся к профнастилу. Узоры закрепляются в последнюю очередь.

На фото представлены ворота и калитка с коваными изделиями.

Ворота и дверца с элементами ковки

Завершение работы

Затем, когда сборка будет закончена, нужно убрать все дефекты. Болгаркой аккуратно очищают и зашлифовывают сварочные соединения. Насадкой, напоминающей щетку, удаляют окалины, шлифуют. Готовое изделие обезжиривают в домашних условиях, покрывают грунтовкой, красят.

Около дома

Когда изделие высохнет, его нужно внимательно осмотреть. Если необходимо, мелкой наждачкой следует счистить появившиеся во время окрашивания дефекты. Затем наносят еще один слой краски. Как правило, кованые заборы, ворота и калитки красят в черный цвет или напыляют на определенные элементы серебро либо позолоту.

Технологию изготовления изделия можно посмотреть на видео ниже.

Вернуться к оглавлению

Преимущества ковки

Конструкции обладают множеством преимуществ. Основные из них следующие:

1. Оригинальный вид. При использовании разных кованых элементов калитке можно придать любой вид. Но самое важное – не забыть о сочетании стилей различных элементов.
2. Прочность. Во время холодной и горячей ковки металл повышает свою прочность. Поэтому конструкции великолепно сохраняют эксплуатационные качества в течение 50 лет.
3. Пространственная жесткость. Во время сочетания различных частей кованых конструкций используется технология кузнечной сварки, поэтому исключена возможность деформации элементов.
4. Защита от коррозии. Технология ковки подразумевает обработку всех элементов. Это может быть воронение – химический процесс оксидирования, за счет чего конструкция приобретает красивый черный оттенок. Либо патинирование – химическая процедура металлизации медью или бронзой.
5. Продолжительность эксплуатации. Кованые изделия великолепно себя проявили в агрессивных климатических условиях, когда температура находилась в пределах от −30 до +30 °С. Помимо того, конструкции нормально работали при снегопаде, постоянных дождях, повышенной влажности.
6. Многообразие различных материалов. Холодная к

Как сделать и сварить кованые ворота с калиткой: чертежи, схема

Есть много разных вариантов изготовления. Прекрасный вариант – кованые ворота своими руками. Большинство людей, которые увидели эти ворота, загораются желанием сделать такие же у себя. Это вовсе не случайно, они действительно выглядят изящно и привлекательно и являются визитной карточкой хозяина. Современные кованые ворота не уступают по своему изяществу старинным изделиям. Они обладают высокой практичностью. Их можно эксплуатировать в любых климатических условиях, в жаре и холоде, с большими перепадами температур.

Читайте также: Как установить засов на ворота своими руками

Кованые ворота с внутренней калиткой прекрасно сочетаются не только с коваными заборами, но и каменными, кирпичными, деревянными и т. д.

Кованые ворота можно оснастить системой видеонаблюдения, автоматизированного открывания, замками без ущерба для дизайна.

Калитка, встроенная внутри ворот, даст возможность не открывать их лишний раз.

Виды кованых ворот

Можно сделать ворота разного типа. Наиболее распространены:

• откатные;
• распашные;
• с профлистом;
• с поликарбонатом.

Кованые откатные ворота оснащены раздвижным механизмом. Он откатывает створку параллельно забору. Такие ворота можно установить в частном доме. Они также удачно вольются в городскую архитектуру. При установке таких ворот следует учесть, что для их открытия у забора должно быть свободное место.

Откатные ворота неплохо сделать автоматическими. Их можно будет открывать, не выходя из машины. Это очень удобно, особенно в плохую погоду. Оформить изделия можно по своему вкусу. Кто-то любит обилие разных узоров, а кому-то достаточно несложного скромного рисунка.

Распашные кованые ворота стоят дешевле. Стиль их исполнения многообразен. Элементы узоров могут быть необычными округлыми и с завитушками. Парадный вход с такими воротами выглядит очень привлекательно.

Можно сделать створки с линейными и рычажными приводами. Чаще делают двустворчатые ворота.

В наше время при изготовлении кованых ворот часто используют профлист. Это довольно надежная защита своей усадьбы, ее трудно преодолеть. Можно выбрать профнастил в понравившейся цветовой гамме. Конструкция из такого материала с калиткой прослужит долго.

Не менее распространены ворота с поликарбонатом. Они менее надежны, зато не имеют большого веса.

Кованые ворота своими руками

Некоторые домовладельцы предпочитают все делать сами. Как же сделать кованые ворота своими руками? Конечно, придется немало потрудиться. Неповторимый результат этого стоит.

Можно изготовить ворота в деревенском стиле, он в настоящее время используется часто.

Металлические заготовки для кованых ворот и калиток продаются во многих строительных магазинах. Сварить приобретенные элементы не слишком трудно. Есть два способа: профессиональный и любительский.

У профессионала должны быть основные знания по работе с металлом. Элементы придется изготавливать самостоятельно. А вот любителям следует приобрести нужные компоненты в магазине. Итак, делаем кованые ворота своими руками.

Профессионалу понадобятся такие инструменты:

• большие и маленькие тиски;
• сварка;
• листовой металл;
• профильная труба;
• четырехгранник.

Если элементы ворот готовы, то понадобится инверторный сварочный аппарат и пачка электродов. Приобретаем листовой металл толщиной от 1 до 5 мм. При монтаже секционных ворот своими руками нужно соблюдать определенные правила.

Декоративные элементы следует расположить продуманно, чтобы ворота не выглядели перегруженными.

Вначале нужно сделать чертеж или выбрать конструкцию ворот, стиль и тематику. Эскизы можно сделать самим или найти в Интернете.

На распечатанном эскизе расположите декоративные элементы. При изготовлении изделия своими руками внимательно рассмотрите, как будут выглядеть кованые ворота с калиткой. Исправьте то, что считаете нужным, пока это можно сделать. Смотрите фото.

Приваривают сначала крупные декоративные элементы, а потом мелкие. Следующим этапом является зачистка швов, а затем покраска. От качества зачистки будет зависеть внешний вид готового изделия. Самостоятельно подготовленные элементы обрабатывают антикоррозионной жидкостью. Перед покраской наносят слой грунтовки.

Читайте также: Как сделать забор из рабицы своими руками

При замене ворот можно просто оставить старые столбы для крепления. Если же их нет, то придется ставить новые. Расстояние между ними должно соответствовать ширине ворот. Выкапываем ямы глубиной 1,5 м и шириной на 10 см больше самой конструкции. Вставленные столбы утрамбовывают щебнем, затем готовят жидкий раствор из цемента и песка.

До полного застывания никаких действий со столбами не производят, чтобы не была нарушена их вертикальность. Затем столбы обкладывают кирпичом. Раствор должен быть консистенции сметаны. Каждый следующий ряд перекрывает шов предыдущего. Точкой крепления ворот будет шинка, приваренная на высоте установки завес. На опоры крепят петли и надевают на них створки.

Самостоятельное изготовление кованых ворот требует аккуратности и внимания. При соблюдении всех правил изготовления и установки результат оправдает все ожидания. Кованые ворота с калиткой придадут любой усадьбе индивидуальный вид.

Ворота кованые своими руками делаем правильно

Ворота в элементами ковки, как сделать своими пуками, фото

На сегодняшний день ковка на воротах, это самое престижное и дорогое удовольствие.  Нет наверное человека, который не хочет ее применить в отделке ворот. Но мешает дороговизна конструкции.

В этой статье мы расскажем, как сделать кованые ворота своими руками. Будет приведена пошаговая инструкция для выполнения работ. Видео и фото элементов вы можете найти в инете. А вот об их изготовлении мы расскажем ниже.

Подготовка

Как и вся работа, наша тоже требует подготовки. Скажу сразу, чтобы сделать изделие, вы должны иметь  хоть небольшое понятии о работе с металлом. Изготовление кованых ворот, это трудоемкий процесс, поэтому и цена элементов довольно высока. Хотя все не так и страшно, как может показаться на первый взгляд

Инструменты и материалы

Нужен набор инструмента, который есть в наличии в любом хозяйстве и еще кое-что:

• Потребуются мощные тиски, которые жестко закреплены. Например к верстаку;
• Надо будут и маленькие тисы. Я например использовал лекальные. Можно применить любые, но лучше, чтобы они были подлиннее, просто рычаг для изгиба будет больше и работа тогда будет проще;
• Потребуется полуавтомат или электросварка. Если вы выбрали второй вариант, тогда купите тонкие  электроды;
• Газосварка. Можно обойтись и без нее, но она может облегчить работу;

Материалы

Чтобы сделать кованые ворота чертежи следует сделать заранее и рассчитать количество материала. (См. также Ворота — как выбрать) При выборе элементов каркаса лучше всего применить профильную трубу.

Не забывайте, элементы ковки значительно увеличат вес изделия, поэтому применяйте мощный материал.

• Профильная труба;
• Листовой металл. Не стоит брать менее одного мм;
• Четырехгранник. Он потребуется для изготовления основания пики. Самый хороший вариант, это взять четырнадцатый. Меньший размер легче обрабатывается, но он просто не смотрится. Больший, крайне сложно обрабатывать;
• Листовой металл с толщиной пять мм, он потребуется для изготовления самих пик. Можете взять их количество, сложить, добавить 30% и вы получите количество этого материала.

Изготовление ворот

Начинаем делать ворота кованые чертежи есть и закуплен материал. Следует уяснить одну деталь, все элементы после выполнения изгиба и обрезки от установочной базы, немного увеличатся. Это следует учесть при крепеже. Если материал сильно будет пружинить, его следует отжечь, требуется  нагреть и дать остыть на воздухе и после этого с ним будет проще работать.

Установка столбов

Конструкция будет крепиться на столбы. Которые следует сделать достаточно мощные, чтобы исключить провисание сворок. Их лучше всего сделать с металлической трубы и обложить лицевым кирпичом.

Пример изготовления столба с закладными для крепления створок

Итак:

• Размечаем точки установки. При этом не следует забывать о кирпиче, которым будет обкладываться металлическая труба. Приплюсуйте толщину материала. Делаем ямы для установки столбов. Их глубина должна быть не менее одного метра и ширина, больше самой конструкции на 10-ть см;
• Вставляем столбы и засыпаем щебенкой. Трамбуем. При установке проверяем перпендикулярность установки при помощи отвеса. Если эту работу выполнить не правильно, тогда створки у нас не станут правильно;

Внимание: Не применяйте материал для столба тоньше 100 мм. Он не даст в этом случае нужной жесткости крепления. Створки в процессе времени могут провиснуть. Лучше применить толстостенную трубу.

• Делаем раствор из цемента и песка в соотношении 1:3, пропорция применяется для цемента М300. В сухую смесь добавляем воду и доводим до жидкого состояния. Для этого лучше подойдет дрель с насадкой. В смеси не должно быть комков и она должна быть однородная;
• Проливаем утрамбованный щебень. Проверяем перпендикулярность размещения. Если есть отклонения, поправляем. Ждем застывания.

Для того что бы обложить кирпичом металлический столб, делаем раствор, так как описано раньше, только доводим его до состояния сметаны.

• Кладка материала выполняется при помощи кельмы. Каждый последующий ряд должен перекрывать  шов предыдущего. Это даст нужную жесткость конструкции;
• На высоте установки завесов следует приварить шинку, с толщиной не менее 5-ти см. и выпустить ее через шов. Это у нас будут точки крепления створок. Если у вас сильно тяжелая конструкция, ее можно крепить и на три завеса;
• Ждем пока подсохнет шов и делаем расшивку.

Делаем створки

Далее будет рассказано, как сделать ворота кованные чертежи которых уже есть, не прямоугольного типа, а фигурного. По типу снимка в начале страницы. Верх может быть сделан и ломаный и с радиусами. Все зависит от вашего выбора.

Итак:

• Изготовление кованых ворот начинаем с подготовки места, на котором будут вестись работы. Для этого выбираем ровную площадку с размером более габаритов конструкции на два метра. Укладываем два швеллера с размерами меньше изделия по габаритам на 20-ть см. При укладке следует пользоваться строительным уровнем, нам надо сделать идеальную плоскость, которая параллельна земле. Если мы не выполним условия, у нас может получиться пропеллер в конструкции, который довольно сложно исправить;
• Повторяю, мы делаем не прямоугольную форму ворот, а выполняем в верху изделия радиус или делаем ломанную линию. Для этого вырезаем из профиля стойки с длинной которая указана в чертеже;
• Раскладываем элементы на сварочном месте. Проверяем угольником правильность выполнения углов. Прихватываем стыки при помощи сварки;

Внимание: При укладке элементов следует вымерять диагональ. У нас должна получиться правильная геометрическая фигура. Если этого не сделать у нас не получатся правильные ворота. Для измерения диагонали примените капроновую нить, при помощи которой можно сделать довольно точные замеры.

• Если при замерах видно не соответствие, тогда это устраняем при помощи молотка. Привариваем нижние углы окончательно. У нас получился прямоугольник. В нем верхние углы сварены, а верхняя перемычка только прихвачена. Она нам нужна для фиксации. Вместо нее сразу лучше прихватить арматуру, которая будет прочно фиксировать геометрию изделия;
• Зачищаем наплывы сварки при помощи болгарки и зачистного круга;

Выполнение правильной зачистки сварочного шва

Внимание: При выполнении сварки, лучше жестко присоединить элементы каркаса к швеллеру при помощи струбцины. Проводя сварку, элемент нагревается и его ведет. Струбцина будет держать материал и не даст ему уйти в сторону. Снимать ее можно только поле полного остывания точки соединения.

• Теперь поднимаем раму створки и укладываем ее на лист металла. По внутренней части прихватываем профильную трубу к листу металла;
• Если требуется сделать ломанную линию вверху мы поступаем таким образом. Сначала чертим ее на листе металла, который сверху у нас превышает размер ворот. Режем профиль в нужный размер. Прикладываем к листу и стыкуем с боковым профилем, который закреплен окончательно. Прихватываем элементы и лист при помощи полуавтомата. Делаем обрезку листа при помощи болгарки и отрезного круга. Скрепляем детали при помощи струбцин. Выполняем окончательную сварку. Ждем полного остывания. Снимаем струбцины. Срезаем арматуру для фиксации изделия. Зачищаем наплывы сварки при помощи болгарки. Створка готова. Верхняя част имеет форму, которую вы начертили;

Теперь сделаем радиус в верху створок. Здесь сделать его немного сложнее. Нельзя выполнить по отдельности две дуги верхнего элемента симметрично.

Если с ломанной линией можно просто чертить на второй створке точно тот же размер, то при  выполнении дуги это будет затруднительно. Нам просто в этом случае требуется сделать две заготовки створок.

• Кладем приготовленную створку на лист и прихватываем, как и в первом варианте;
• Замеряем длину верхней планки и отрезаем заготовку, только плюс 30% к нужной длине. Это уйдет на радиус;
• Если требуется выполнить небольшой радиус. Тогда Один конец закрепляем в тиски, которые жестко закреплены. Берем трубу порядка одного метра и диаметром немного больше от профиля и понемногу покачивающимися движениями сгибаем ее. Второй радиус делаем точно так же. Только примеряем его к первому периодически. Чтобы они получились одинаковыми;

Внимание: Когда вы будете гнуть профиль. Ни в коем случае нельзя делать резкого усилия. Надо делать плавные движения в одном направлении.

Если применить силу, труба может сделать не изгиб, а перелом. Этого нельзя допустить.

• Прикладываем к верхней части створки. Отмечаем уровень обрезки краев. Обрезаем при помощи болгарки и отрезного круга. Прикладываем. Прихватываем. Смотрим правильность крепления. Обрезаем лишний лист. Крепим при помощи струбцин. Варим окончательно. Снимаем наплывы сварки. Ждем остывания. Снимаем струбцины. Створка готова.

Теперь рассмотрим, как сделать большой радиус, когда его добиться при  помощи изгиба не получится.

• Вырезаем заготовку с размером больше на 30%. С одной стороны делаем зарезы под острым углом;
• Ставим заготовку в тисы и зажимаем один край;
• Мягко надавливаем на второй край и делаем нужный радиус;

Внимание: Гиб следует проводить с двух концов. Не пытайтесь сделать линию изгиба по  частям. Выполнить правильный радиус в этом случае не получится. Зарезы делайте не большие.

Примеряйте заготовку, при необходимости разрез всегда можно увеличить. Если сразу сделать большой, в последствии придется много заваривать и зачищать, а это большой объем работы.

• Когда радиус подходит к отчерченной линии, делаем все так , как описано выше.

Делаем пики

Практически во всех элементах ковки применяются пики. Они выполняются следующим образом.

Применение пик в деталях ковки

• Для начала определяемся с размерам этого элемента. После этого берем габаритные размеры и наносим их на лист с толщиной 5-ть мм;
• У нас получились прямоугольники, которые мы вырезаем при помощи болгарки и отрезного круга;
• Если требуется, тогда делаем нужные радиусы на наждаке;
• Теперь нам надо элементу придать объемный вид. Для этого можно при помощи болгарки и зачистного круга снять углы под нужным наклоном и у нас получится деталь, которая имеет объем. Есть второй вариант,  разогреть заготовку при помощи газовой сварки и тогда заплескать края молотком.

Внимание: Нагрев делаете до белого цвета, иначе материал будет плохо плющиться. При работе обязательно оденьте очки и одежду из брезента.

Иначе вас могут поранит искры. Не в коем случае не охлаждайте заготовку, иначе вы просто закалите элемент. Пусть остывает естественным путем.

Спиральный прут

Пику часто крепят на четырехгранник, на котором есть спираль. Вы ее можете сами сделать. Давайте рассмотрим поэтапно этот процесс.

Один из видов спирали

• Отрезаем четырехгранник нужного размера;
• Допустим, нам надо сделать спираль на любом участке заготовки на расстоянии 10-ть см, или может два участка со спиралью, это не важно принцип один и тот же. Ставим риски на заготовке с расстоянием 10-ть см;
• Зажимаем в жестко закрепленных тисках по линии, где будет начинаться спираль;
• Берем тисы лекальные и зажимаем по линии окончания витков;
• Вращаем лекальные тисы по оси четырехгранника и делаем спираль.

Внимание: Считаем количество полных витков, если этого не делать, элементы будут не симметричными. Полный оборот, равен одному витку на материале.

• После этого снимаем заготовку и рихтуем ее.

Выполняем элементы с радиусом

В элементах ковки есть множество радиусов, с которыми выполняются различные фигуры. Для их изготовления используют четырехгранную заготовку или круг. Все зависит от выбранного узора.

Примеры фигурного изгиба

• Для выполнения радиусных фигур, нам потребуется взять листовой металл, с толщиной не менее 3-х мм;
• Чертим нужный рисунок на листе;
• При изгибе более чем пол круга, на величину круга надо отрезать от трубы такого диаметра кольцо, с высотой порядка 20-ти мм;
• Для не полного диаметра подойдет и любая арматура с длинной 20-ть мм. Это будет столбик, который крепится на месте загиба на листе металла;
• Теперь делаем так: На рисунке где крайние точки загиба привариваем такие элементы. В начале узора всегда должно идти кольцо из трубы;
• Прикладываем четырехгранник к первому кольцу и прихватываем его сваркой. Начинаем выполнять изгиб, при этом тянем заготовку за ее свободный край одной рукой и аккуратно молотком пристукиваем на месте изгиба молотком другой рукой. Этим мы снимаем напряжение металла. И так доходим до следующего загиба. Прихватываем в верхней точке сваркой т продолжаем гнуть.

Внимание: Заготовку всегда берите размером, больше узора. Надо что бы было за что тянуть. Если вы предварительно прогреете элемент газосваркой, тогда он вообще будет гнуться как пластилин. Никогда не торопитесь. Делайте равномерный нажим.

Вышеперечисленными способами можно сделать практически любую фигуру. Главное немного подумать. Крайне мало элементов делается чистой ковкой. Большинство выполняется так, как говорилось раньше. Главное делайте элементы сразу на две створки и по одному шаблону. Цена вопроса не так высока, как может показаться на первый взгляд Сделать можно все.

Окончание работы

После того, как сделаны элементы ковки их сразу следует обработать антикорозийной жидкостью и дать просохнуть. Появится белый налет который следует удалить при помощи ветоши.

Итак:

• На створках делаем отверстия для крепления замков и завесов. Следует это сделать сразу, после крепления створок это сделать будет сложнее. Во второй створке отверстий не делаем для задвижек, эту работу надо выполнять в сборе;
• Берем завесы и привариваем их. Следует заметить, применяйте эти элементы только мощные, которые и предназначены для ворот. Лучше выбрать конструкцию с подшипниками. Они обеспечат нужную плавность хода створок;

Пример нужного завеса с подшипником

• Можно взять базовый завес и выполнит его, как кованый. Для этого на листе металла рисуем нужную форму. Вырезаем при помощи болгарки. Срезаем края и придаем объем. Привариваем к базе. Примеры форм приведены ниже.
• Крепим элементы ковки к створкам ворот, для этого применяем полуавтомат. Делаем соединения точечным методом. Это сэкономит время и материал;
• Зачищаем наплыва сварки. Полностью обезжириваем створки. Наносим слой грунтовки. Красим;
• Навешиваем ворота на столбы;
• Делаем отверстия для защелкивания замка на второй створке.

Внимание: Не забываем, что снизу ворот должен  быть зазор порядка 10-ти см. Который обеспечит нормальную работу конструкции в зимнее время. Особое внимание обратите местам сварки, в этих точках быстрее всего появляется коррозия. Примените для обработки поверхности антикоррозийную грунтовку.

Если вы решили автоматизировать ворота, тогда не забывайте, что это надо предусмотреть. (См. Ворота подъемные) Сделать место для рычагов и прокладки кабеля. Делайте все по инструкции и  конструкция будет служить вам долгие годы.

Как построить распашные кованые ворота своими руками

Пожалуй, самыми привлекательными и элегантными являются металлические калитки и ворота, имеющие ажурную структуру и элементы художественной ковки. Помимо внешней эстетики, они ещё и отлично справляются со своей основной задачей — защитой двора от несанкционированного проникновения. Но элементы ковки никогда не были дешёвыми! Поэтому, если у вас есть желание и вы обладаете определёнными строительными навыками, попробуйте изготовить распашные кованые ворота самостоятельно.

Преимущества и недостатки кованых ворот

При первом взгляде на кованые ворота видны только их преимущества. Тем не менее у них, как и у любых других изделий, имеются определённые недостатки.

Преимущества кованых ворот:

• красота;
• изысканность;
• возможность создания эксклюзивного экстерьера за счёт разнообразия решений;
• прочность;
• долговечность;
• отличные защитные свойства.

Недостатки кованых ворот:

• высокая стоимость;
• большой вес;
• сложность в изготовлении.

Фотогалерея: виды кованых ворот

Глухие кованые ворота полностью обеспечат вашу безопасность

Комбинированные кованые ворота смотрятся очень оригинально

Кованые ворта с заполнением из поликарбоната — современный вариант

Ажурные кованые ворота смотятся легко и изящно

Подготовка к постройке кованых ворот

При подготовке к строительству кованых ворот нужно учесть следующие моменты:

1. Ворота должны получиться надёжными и практичными в соответствии с требованиями безопасности придомовой территории.
2. Их конструкция должна отличаться оригинальностью, изысканностью и соответствием ландшафтному дизайну.

Составление чертежа

Чтобы совместить эти критерии, нужно предварительно составить дизайн-проект и выполнить чертёж, в котором следует учесть необходимые размеры и конструктивные особенности ворот, а также конфигурацию земельного участка и нюансы месторасположения. Схему будущих кованых ворот можно набросать самостоятельно или использовать уже готовый чертёж.

Чертёж можно составить самостоятельно или использовать готовый

На чертёж должны быть нанесены следующие элементы:

• каркас, создающий форму и обеспечивающий жёсткость конструкции;
• установочная часть — металлические компоненты, закрепляющие опорные столбы и калитку;
• навесы, связывающие установочный профиль и двери;
• узоры — элементы ковки, придающие воротам эстетику и обеспечивающие дополнительную жёсткость;
• замок или защёлка — необходимый компонент для открывания/закрывания ворот.

В чертеже показывается конфигурация створок и указываются их габариты. Форма ворот может быть традиционной прямоугольной либо с ломаным верхним краем или радиусом. Кроме размеров створок чертёж должен содержать наглядную информацию о размещении рёбер жёсткости, интервалах между ними и другими компонентами, расположении элементов декора и запирающих устройств. Также на схеме указывается вид крепления ворот к ограде и расположение калитки.

На чертёж должны быть нанесены все элементы ворот

Необходимые материалы и инструменты

Если вы обладаете навыками в кузнечном деле и знаниями в области физико-механических свойств металла, то для вас не составит особой сложности выковать элементы ворот своими руками.

Расчёт материала

Нам понадобится листовая сталь толщиной до 1 мм. Для изготовления пик и витых прутьев используется сталь толщиной 5 мм и профильная четырёхгранная труба с сечением не более 1,4 мм. Подобные параметры обусловлены тем, что более тонкий материал в конструкции ворот смотрится очень плохо, а создать кованое изделие из стали большего сечения в условиях домашней мастерской невозможно из-за отсутствия специального оснащения.

Формула расчёта требуемого количества металла для изготовления пик выглядит так: сумма общего количества всех элементов + 30%.

Если у вас глухой забор и вы также хотите, чтобы сквозь ворота не была видна придомовая территория, понадобится материал для заполнения створок: стальные листы, профнастил, поликарбонат, фанерные щиты или деревянные доски.

Если вы не хотите, чтобы сквозь ворота была видна придомовая территория, то можно сделать створки ворот с заполнением

Используемые инструменты

Для создания конструктивных и декоративных элементов ворот способом ковки и их дальнейшего соединения понадобятся следующие инструменты:

• кузнечный горн;
• наковальня;
• шлифовальная машина с диском для шлифовки и полировки металла;
• газовый сварочный аппарат для точечной сварки;
• электрический сварочный инвертор с набором электродов для финишной сварки;
• разнообразные тиски и молотки;
• специальные клещи для удерживания горячего металла;
• станок для выполнения фигурных работ;
• лекальные тисы с длинным рычагом;
• источник высокотемпературного огня.

Для ковки декоративных элементов понадобится кузнечный горн

Пошаговая инструкция по постройке и установке распашных кованых ворот

После подготовки всех требуемых инструментов, материалов и заготовок можно приступать непосредственно к процессу ковки. Существует две её разновидности: горячая и холодная.

Горячая ковка

Данный способ предполагает нагрев металла до мягкости и податливости и последующую его обработку методом ручной или гидромеханической штамповки.

Важно помнить о том, что после изготовления согнутых или обрезанных элементов их размеры увеличатся. Чтобы пружинящий материал стал податливым и лёгким в обработке, его необходимо предварительно отжечь, затем нагреть и остудить.

Видео: ручная горячая ковка

Холодная ковка

Метод холодной ковки более лёгкий, но такой же трудоёмкий. Данный способ предполагает сгибание металла под высоким давлением. Для этого нужны специальные инструменты.

Видео: холодный способ ковки

Если у вас нет навыков в кузнечном деле или необходимого оборудования, можно использовать готовые наборы кованых изделий, широко представленные в продаже. Вы можете выбрать любой узор, отвечающий вашему эстетическому вкусу и соответствующий общей концепции дизайна ворот. Сварить отдельные элементы в общую конструкцию довольно просто.

Изготовление створок ворот

Перед укладкой элементов с помощью сварки следует расчистить место для проведения работ по созданию створок ворот. Далее нужно действовать поэтапно:

1. Положите несколько швеллеров размером меньше самой конструкции примерно на 20 см на ровную поверхность, которая больше них как минимум на 2 м.
2. Для обеспечения плоскостности используйте строительный уровень.

   Обеспечить плоскостность можно с помощью строительного уровня

3. Для получения ломаной линии или радиуса на верхнем участке изделия вырежьте из профиля стойку необходимой длины, указанной в чертеже.
4. Для получения изделия правильной геометрии измерьте его диагональ при помощи капроновой нити.
5. При несоответствии диагоналей устраните дефект.
6. Положите полученную деталь на сварочный стол, подтвердите равенство углов и намертво сварите стыки между собой.

   Нижняя часть конструкции должна обладать прямым углом

7. Удалите сварочные наплывы при помощи болгарки с насадкой в виде чистящего диска.

   Неровности и наплывы можно удалить с помощью болгарки

Если требуется получение ломаного края, то следует сделать следующее:

1. Начертите необходимую линию на металлическом листе и обрежьте.

   Резка по металлу осуществляется при помощи электрического лобзика

2. Совместите профиль с листом.
3. Скрепите лист и компоненты между собой при помощи сварочного полуавтомата.
4. Оставшиеся детали соедините между собой струбцинами, сварите и дождитесь остывания заготовки.

   Детали ворот следует сварить сварочным аппаратом

5. Проведите зачистку при помощи болгарки.

Форма ворот может быть с ломаным верхним краем

Если требуется получение радиуса:

1. Подготовьте несколько заготовок створок.
2. Уложите створку на металлический лист и прихватите при помощи сварочного аппарата.
3. Замерьте верхнюю планку, прибавив 30 процентов, и срежьте заготовку.
4. Прихватите одну сторону жёсткими тисками и согните, создав нужный радиус (диаметр должен быть несколько больше самого профиля).

   Диаметр элемента должен быть больше самого профиля

5. Повторите данные действия со второй заготовкой.
6. Поместите радиус на верхнюю часть створки, обрежьте по краям и приварите.

   Перед креплением элемента нужно проверить правильность крепежа и обрезать излишки

7. Дождитесь остывания и очистите от наплывов, используя болгарку.

Необходимо помнить о том, что слишком большой радиус не следует делать путём изгиба. Для изготовления большого радиуса берётся шаблон с 30-процентной надбавкой, и с одной стороны острым углом производится надрез. Затем заготовку нужно зажать по краям и немного надавить на другой край.

Для изготовления радиуса берётся шаблон с 30-процентной надбавкой

Изготовление спиральных прутьев и пик

Спиралевидные прутки и пики являются, пожалуй, основными элементами кованых ворот, поскольку определяют их дизайн.

Спиралевидные прутья и пики являются самыми распространёнными элементами кованых ворот

Спиральные прутья

Витой прут изготавливается из стального отрезка четырехгранной формы. Для его создания нужно сделать следующие действия:

1. Разогрейте металлический четырехгранный отрезок в горне.
2. Зажмите изделие тисками и проверните несколько раз до получения необходимого количества витков.

   Прутки делаются с помощью скручивания разогретого металлического отрезка

3. Завершите процесс рихтовкой.

Пики

Изготовление пик начинается с создания заготовок. Качественные пики должны иметь объёмную конфигурацию. Чтобы выковать пику, нужно действовать поэтапно:

1. Разрежьте стальной лист на квадраты и скорректируйте форму, используя шлифовальную машинку.
2. Под воздействием высокой температуры доведите заготовку до белого кипения.
3. Используя молоток, расплющите осветлённый шаблон на наковальне и придайте нужную форму.

   Нужную форму нужно придать с помощью молотка

4. Закалите пику, остудив её на улице или облив холодной водой.
5. При необходимости подточите детали, чтобы убрать неровности.

   Пика — один из самых распространённых кованых элементов

После того как все прутки и пики будут выкованы, проверьте заготовки на идентичность и сварите воедино.

Изготовление створок кованых ворот путём сварки готовых элементов

Перед тем как приступить к работе, следует подготовить все компоненты будущей конструкции и требуемые инструменты. Далее нужно действовать по инструкции:

1. Сварите каркас из стального листа толщиной до 15 мм. Чем сложнее конструкция, тем толще должен быть материал. Если планируется закрепить с одной стороны железный лист, то рекомендуется использовать утолщённый металл.
2. Разрежьте профильную трубу, в процессе периодически её поворачивая и соблюдая геометрию углов, по которым затем будет проходить сварной шов.
3. Предварительно сварите все элементы точечно на плоской поверхности, чтобы конструкцию не перекрутило.

   Приваривать элементы створок ворот следует на плоской поверхности

4. Проверьте каркас на наличие перекосов.
5. Проварите швы сварочным инвертором.
6. При помощи сварочного аппарата прикрепите к готовой раме замок и ручки, а затем обработайте шлифовальной машиной.

   Ручки для ворот можно купить готовые или выковать самостоятельно

7. Проверьте, нет ли в изготовленной конструкции неровностей. Если присутствуют наплывы, устраните данные дефекты с помощью болгарки.
8. Если в конструкции ворот предусмотрено глухое заполнение металлическими листами, вставьте их внутрь каркаса и закрепите сварными соединениями.

   Заполняющие металлические элементы крепятся с помощью сварочного аппарата

9. При помощи сварочного инвертора приварите готовые декорати

фото и видео наиболее удачных решений

Ворота, даже просто украшенные коваными элементами, выглядят солидно и красиво. Тем, кто имеет огромное желание иметь кованые ворота, совсем необязательно заказывать их у профессиональных кузнецов, эту красоту при желании и терпении можно создать собственными руками. Въездные кованые ворота своими руками, фото которых показаны ниже, конечно созданы уже опытными умельцами, но в статье вы найдете для себя ориентиры для создания чего-то подобного, что подскажет вам ваша фантазия. Работа с металлом достаточно увлекательное творческое занятие, на которое способны многие люди.

Кованые ворота собственными руками

Инструменты, необходимые для создания ворот

Для работы с металлом прежде всего вы должны подобрать себе достаточно просторное место, в котором смогут разместиться необходимые устройства и инструменты, да и сами создаваемые вами ворота.

Схема кузнечного горна

Для создания кованых металлических узоров потребуется следующий перечень инструментов:

• Горн;
• Наковальня;
• Клещи для удерживания горячих элементов;
• Молотки разных размеров для ударных действий;
• Тиски;
• Станки для сгибания и скручивания различных фигур;
• Прошивни для отверстий;
• Сварочный аппарат;
• Шлифовальная машина.

Наковальня

Основным условием для работы является обеспечение высокой температуры и открытого огня. Если необходимые инструменты имеются в наличии, то можно приступить к работе.

В конце статьи предлагаем вам посмотреть вживую, как создаются кованые ворота своими руками, видео показывает, как производятся почти все действия с металлом. Оно поможет вам поверить в свои силы и умение.

Этапы кузнечного процесса

Начинается все с создания эскиза будущего затвора проезда во двор на бумаге, где тщательно вычерчивают элементы кованых фигур. После обозначения всех необходимых размеров подбирается требуемый для работы металл. Когда всё это будет подготовлено, приступают к нарезке необходимых заготовок для создания деталей эскиза.

Устройство для художественного гнутья металла

После этого приступают к изгибанию заготовок согласно узорам на чертеже. Созданные элементы соединяют с подготовленным заранее каркасом ворот сваркой. Первоначально гнутые детали только прихватываются сваркой, чтобы в случае ошибки можно было легко отсоединить собранные детали узора.

Когда изображение на полотне ворот будет уже готово в лёгком соединении, его внимательно сверяют с эскизом для выявления неточностей. Если узор собран правильно, воротное полотно переворачивают и прочно проваривают места лёгких соединений с изнаночной стороны. Швы от сварки на металлическом ажуре не всегда сразу выглядят красиво, поэтому места соединений зачищают, применяя для этого шлифовальную машину.

Виды шлифовальных машин

Важно! Следует обязательно следить, чтобы каркас воротной панели не повело при высоких сварочных температурах, для этого он должен находиться на ровной поверхности.

После шлифования сварочных швов приступают к покраске воротного створа. Для этого используют черную эмаль, на которую напылением добавляют золотистую или серебристую краски, этим достигается прекрасное дорогое на вид сочетание цветов.

Черные кованые ворота с медным напылением

При последующей установке кованых воротных створок на место следует не забывать, что они тяжелые, и постоянно будут открываться и закрываться. Поэтому тщательно рассчитывайте массу и площадь фундамента под этими важными для ворот опорами, чтобы при эксплуатации ворота не рухнули под действием собственной тяжести или из-за резонанса, возникшего при движении.

Использование готовых элементов

Люди, желающие создать ажурное металлическое оформление проезда во двор собственными руками, однако не имеющие навыков работы с горячим металлом, могут пойти простым путём.

Если вам просто необходимо иметь ворота, украшенные коваными элементами, можно в специальных магазинах приобрести изготовленные кузнечными мастерскими готовые кованые детали, и даже орнаменты. Там есть возможность подобрать готовые орнаменты, а также такие элементы декора, как кованые пики, цветы, кольца, замысловатые решетки и многое другое. Это позволяет для придания воротам индивидуальности обойтись только навыками сварщика и шлифовальщика.

Готовые кованые элементы для создания узоров

Гнутьё является основой создания узора, но витые кованые прутки, дополненные элементами из нержавеющей стали, выглядят очень изысканно и нарядно.

Кованые ворота с лёгким и прозрачным рисунком

Окунаясь в мир кузнечной красоты, каждый поражается его многообразию, изяществу и, как ни странно, легкости и прозрачности некоторых изделий.

Густой кованый рисунок с золотистым напылением

Собираем детали в единое изделие

Перед началом надо подготовить обычные металлические ворота или раму, можно новые или уже поработавшие у вас. Воротный каркас аккуратно снимают с петель, и при помощи шлифовальной машины, используя специальные насадки, очень тщательно очищают поверхность от старой краски и имеющейся ржавчины.

Для создания любого кузнечного изделия требуется эскиз создаваемого рисунка. Он требуется, чтобы сосчитать и купить нужное количество готовой кузнечной продукции.

Затем приступают к размещению приобретённых готовых деталей на горизонтальной поверхности подготовленных воротных створ, или в контурах рамы в соответствии с эскизом.

Эскиз откатывающейся воротной панели

Далее исполнитель убеждается, что составленный им орнамент совпадает с эскизом, и прихватывает гнутьё к воротному полотну или просто между собой, если узор будет прозрачным. Соединения делаются так называемой точечной сваркой. Сварные швы обрабатывают шлифовальной машинкой, чтобы сделать места соединений как можно менее заметными. После всего этого на обновленную воротную панель наносят антикоррозийную краску, и кованое изделие готово, его вешают на заранее приваренные большие и мощные петли.

Ваши авторские кованые ворота, своими руками изготовленные, обязательно будут отличаться от серийных ажурных металлических ворот, потому что они являются выражением вашего вкуса и вашей практически неограниченной фантазии. Благодаря вашему старанию появилась красивое дизайнерское творение, в котором осталась частичка вашей души и таланта. Возможно, кованые ворота, созданные вашим вдохновением, будут служить и вашим внукам.

Въездные ворота с элементами ковки

Мастер класс ковки ворот

Источник: http://rusograda.ru/vorota/kovanye-vorota-svoimi-rukami-foto

Когда кованое железо не кованое?

Я вырос в семье кузнеца, и поэтому почти все процессы обработки металлов кажутся совершенно нормальными, если они являются частью повседневной жизни на протяжении всего моего детства. Казалось, что у нас не было ничего такого, что нельзя было бы изготовить или отремонтировать, применив немного сварной стали. Дети кузнецов вырастают с набором врожденных навыков хакеров или производителей тяжелого оборудования, которые немногие молодые люди приобретают в этом возрасте. Вы почти с рождения знаете, что вам следует всегда смотреть в сторону от дуги, когда папа сваривает, и у вас также, вероятно, есть пара словарных определений, готовых скатиться с языка.

Первый достаточно легкий, кузнец . Кузнец мастерит и подгоняет подковы. Некоторые кузнецы — кузнецы, многие — нет. К сожалению, мой отец делал архитектурные изделия из металла для элитных домов в Лондоне, когда он не делал импровизированные игрушки для меня и моих сестер, он не подковывал лошадей. Следующий вопрос.

Второе немного удивляет. Кованое железо . Мой отец не делал кованого железа.

Но… Погоди , говорите, кузнецы не делают кованого железа? В этот момент шлюзы открываются, если вы разговариваете с кузнецом и получаете лекцию по кованому железу.

Современное кованое железо — это не вещь

Прекрасный набор ворот из кованого железа, в данном случае может быть даже из кованого железа. Globetrotter19 [CC BY-SA 3.0].

«Кованое железо» — это выражение, которое обычно используется для обозначения декоративных изделий из железа, изготовленных кузнецами. Но проблема в том, что кованое железо само по себе является материалом, формой очищенного железа, получаемого путем обработки выплавленного чугуна для удаления из него примесей. И что еще важнее, это исторический материал, за исключением небольшого количества, сделанного для целей сохранения наследия в музее, он был недоступен более полувека.«Кованое железо» в этих металлических изделиях почти наверняка на самом деле является сталью, если только рассматриваемое изделие не очень старое и, вероятно, очень дорогое. Чтобы усугубить травму кузнецов, то, что многие из того, что продается как «кованое железо», даже не изготавливается кузнецом: есть целые каталоги компонентов машинного производства, которые можно сварить вместе в готовый продукт для серийного производства «Кузнечный» вид. Неудивительно, что кузнецам становится жарко.

Итак, учитывая, что большая часть «кованого железа» на самом деле не является кованым железом, какое равно , а настоящее кованое железо ? Как это было сделано и почему больше не производится? И чтобы ответить на этот вопрос, мы должны вернуться к доменной печи и взглянуть на свойства железа, только что выплавленного из руды.

Настоящее кованое железо определяется способом удаления примесей

Чугун, названный так потому, что он когда-то формировался в формах, из которых получился разветвленный слиток, напоминающий свиноматку с поросятами, все еще содержит многие примеси из руды и угля, используемого для плавки, большая часть из них соединения кремния или серы. Он чрезвычайно хрупкий и мало пригоден в качестве материала. Когда его снова плавят при более контролируемых условиях, содержание примесей в нем может быть уменьшено, и в результате вы получите чугун.Хотя чугун все еще хрупкий, если по нему достаточно сильно ударить молотком, он расколется. Требуются некоторые средства полного удаления этих примесей, и это цель производства кованого железа или стали. В кованом железе эти примеси окисляются на поверхности полурасплавленной массы путем постоянной обработки ее молотком или с помощью валков, в то время как сталь достигает аналогичной цели, продувая сжатый воздух через тигель с расплавленным чугуном.

Микроструктура кованого железа, показывающая «зерно».Майк Мейер (m610) [CC-BY-SA-3.0]. Результатом в случае кованого железа является чрезвычайно чистый и ковкий чугун с включениями печного шлака, который в процессе работы превратился в почти волокнистое зерно. состав. Это устраняет хрупкость чугуна или чугуна и делает его более прочным и эластичным веществом. Он намного мягче стали, и действительно, если вы привыкли к сильным ударам, необходимым для ковки стали, для вас будет своего рода шоком обнаружить, насколько он мягкий на наковальне.Я работал с ним только один раз, у моего отца был кусок в рамках реставрации наследия, и мы пытались обработать его из любопытства. «Как долбить масло» — так я бы описал это после работы с мягкой сталью.

Куда делось кованое железо?

Итак, почему, учитывая его интересные свойства, производство кованого железа прекратилось? Ответ кроется в трудоемком процессе, просто производить его намного дороже, чем сталь.

Производство кованого железа на Blist’s Hill.Крис Аллен [CC BY-SA 2.0].

В самом раннем процессе производства ковки использовалась пудлинговая печь, в которой «лужа» застывающего раскаленного железа обрабатывалась вручную с использованием длинных стержней, а в более поздних процессах использовалась многократная прокатка раскаленного чугуна. Между тем в процессе производства стали Бессемера можно было производить огромное количество стали за один проход, делая сталь во много раз дешевле, чем кованое железо. С конца 19 века его производство и использование сократилось, пока последний действующий завод по производству кованого железа в мире не закрылся в 1970-х годах.Его оборудование было перемещено в Музей ущелья Айронбридж на холме Блистс-Хилл, и он остается единственным местом в мире, где кованое железо производится для демонстрационных целей. Упомянутая мною часть реставрационного проекта взята из этого источника.

Итак, вот оно. Кованое железо — это вообще не кованое железо, и ваши друзья-кузнецы будут благодарить вас за то, что вы не называете его так. Если вам представится возможность поработать с этим редким материалом, я предлагаю вам воспользоваться им, но не теряйте его зря.В конце концов, на его создание ушло много труда!

Заголовок: Адам Джонс, Ph.D. [CC BY-SA 3.0].

Кованые ворота — Dufferin Iron & Перила

Вот дизайн забора и ворот, созданный для одного из самых престижных жителей нашего города.

Нам позвонил клиент, назвавший только имя и адрес. Открыв дверь, мы сразу узнали в ней икону местного телевидения.

Как модельер и интервьюер, она очень выразительно и конкретно описала элементы, которые она хотела включить в свои перила, и наша работа заключалась в том, чтобы воплотить это в жизнь.

Она хотела ненавязчивой высоты, с изгибом, совпадающим с аркой входной двери, некоторой прокруткой, чтобы дополнить перила переднего крыльца и элементы Fleur-de-Lis — последнее, что необходимо.

Поскольку ей нужны были только одни ворота для быстрого и легкого доступа, нам пришлось спроектировать ворота с крыльями, чтобы их можно было подвесить к основным столбам 2 × 2, которые были установлены на бетонных опорах 4 фута.

Рамы ворот были сделаны из трубы квадратного сечения диаметром 1 дюйм с каналами диаметром 1 дюйм, свернутыми по дуге, которая текла от одной стороны ворот к другой, а затем выровнялась на каждом конце, при этом пикеты были сделаны из сплошного квадратного бруса ½ дюйма.

Мы предложили широкий выбор панелей из кованого железа, адаптированных к воротам.

Мы также предложили набор украшений Fleur-de-Lis из кованой стали, из которых она сделала свой окончательный выбор.

Каждая панель забора была изготовлена ​​по индивидуальному заказу с учетом расстояния между заранее установленными столбами забора.

Наконец, были выбраны колпачки для столбов в виде желудей, так что многоликие желуди соответствовали столбцам на ее столбах, которые также были многоликами.

По совпадению, в день установки у нашего клиента было запланировано публичное выступление во второй половине дня. Когда мы приехали утром первым делом, она выбежала и была в восторге. Она была взволнована и рассказала нам, как она была счастлива, наблюдая и снимая инсталляцию, в которой наши установщики были звездами.

Она сразу же позвонила по телефону, разместила событие в своем твиттер-аккаунте и поблагодарила нас за то, что мы привели ее в такое положительное состояние.Это сделало весь процесс незабываемым и приятным для всех участников.

Как обычно, все материалы оцинкованы горячим способом, промыты, загрунтованы латексной грунтовкой и окрашены.

Eastern Suburbs Кованое железо | Ворота, ограждения, балюстрады, железная мебель, защитные двери

COVID-19 — По мере ослабления ограничений, будьте уверены в вашей и нашей безопасности, мы продолжим практиковать «бесконтактные» посещения объектов и установку, а также соблюдение правил 1 .Рекомендации по физическому дистанцированию 5 метров. Все сотрудники носят маски для лица и используют дезинфицирующее средство для рук до и после каждой работы или посещения объекта. В мастерской и офисе у нас есть журнал учета рабочего времени посетителей, кроме того, для всех сотрудников и посетителей действуют обязательные маски для лица и правила физического дистанцирования 1,5 метра.

Eastern Suburbs Warded Iron — это семейная австралийская компания, которой управляют уже более 30 лет. За это время мы зарекомендовали себя как пользующееся доверием и надежное имя в отрасли, поставляя изделия из кованого железа высочайшего качества по всему Мельбурну, Виктории и межгосударственному.У нас небольшой, но очень эффективный бизнес, и обслуживание клиентов является нашим главным приоритетом.

Мы ценим, что наши клиенты понимают, насколько важно выбирать продукцию австралийского производства, а также поддерживать местный бизнес и производство. беспокоиться о продолжении местного производства.

Мы работаем с вами от начала вашего проекта до конца.Наша творческая страсть проявляется в исключительной работе, которую мы разрабатываем и производим. В наш ассортимент входят: исторические ворота, заборы, балюстрады, бронированные двери, ограждения крыльца и декоративные элементы. Наши работы можно увидеть в пригородах, таких как Турак, Кентербери, Малверн, Балвин, Камберуэлл и другие районы.

Наш опыт и экспертные знания являются ключевым фактором в помощи нашим клиентам в выборе и выборе вариантов, подходящих для их проекта. Наши многочисленные постоянные клиенты и рекомендации из уст в уста являются признанием того, что наши клиенты более чем удовлетворены нашими высокими стандартами и качеством продукции.Все изделия изготавливаются на заказ и с гордостью производятся в нашей мастерской. Мы приглашаем клиентов и приглашаем их позвонить, чтобы узнать, как мы работаем, а также увидеть, как изготавливаются их изделия.

Сделано в Австралии | Высшее качество | Страстный | Надежный | Честный | Воплощение идей и проектов в жизнь

Свяжитесь с нами сегодня, если у вас возникнут вопросы о кованых изделиях из кованого или декоративного железа в соответствии с вашими потребностями.

У железных ворот концлагеря Дахау похищена вывеска Arbeit macht frei

Железные ворота с нацистами лозунг «Работа освобождает», украденный из бывшего концлагеря Дахау в Германии

• Кованые ворота размером 75 на 37 дюймов, снятые с места возле Мюнхена
• Слоган, предназначенный для передачи заключенным, которые они могли достичь «духовной» свободы упорным трудом
• Подобный знак был украден из бывшего лагеря Освенцим в декабре 2009 года.
• Дахау был первым нацистским концентрационным лагерем и открылся в 1933 году.
• Более 200 000 человек содержались в лагере и погибло более 40 тысяч заключенных
• Освобожден У.Силы С. в 1945 г. и сейчас стоит как памятник

Люси Кроссли для MailOnline

Опубликовано: 07:56 GMT, 3 ноября 2014 г. | Обновлено: 18:42 GMT, 3 ноября 2014 г.

Кованые ворота с печально известным нацистским лозунгом «Работа освобождает» были украдены из бывшего концлагеря Дахау в Германии.

Охранники на месте происшествия недалеко от Мюнхена обнаружили вчера утром пропавшие ворота с надписью «Arbeit macht frei».

Лозунг был призван донести до прошедших под ним заключенных, что они могут достичь духовной свободы тяжелым трудом для Отечества. Однако для многих это означало попадание в сущий ад.

Прокрутите вниз, чтобы увидеть видео

Украдено: Эти кованые ворота с печально известным нацистским лозунгом «Работа освобождает» были украдены из бывшего концлагеря Дахау в Германии.

Ворота размером 75 на 37 дюймов. был встроен в большую железную конструкцию, и полиция заявила, что ворам пришлось перелезть через другие ворота, чтобы добраться до него.

Полиция заявила, что ничего не нашла в непосредственной близости от лагеря, и призвала всех, кто заметил подозрительных людей или автомобили, выйти вперед.

Дахау, недалеко от Мюнхена, был первым концентрационным лагерем, созданным нацистами в 1933 году.

Более 200 000 человек со всей Европы содержались в лагере, и более 40 000 заключенных умерли там до того, как он был освобожден войсками США в апреле. 29, 1945.

Принудительный труд: заключенные Дахау производят оружие в лагере, открытом в 1933 году

Свобода: французские заключенные поют свой национальный гимн как У.Войска С. освобождают лагерь в апреле 1945 г.

Лагерь открыт для публики как памятник.

Директор Мемориала Габриэле Хаммерманн осудила кражу ворот, которые она назвала «центральным символом испытаний для заключенных», сообщает немецкое информационное агентство dpa.

Она сказала, что за этим местом следит частная служба безопасности, но чиновники отказались от наблюдения за бывшим лагерем с помощью видеокамер, потому что они не хотели превращать его в «подразделение максимальной безопасности».«

Г-жа Хаммерманн сказала, что теперь, возможно, придется пересмотреть решение.

Сходство: в декабре 2009 года была украдена печально известная вывеска «Arbeit macht frei», которая проходила через главные ворота лагеря смерти Освенцим, построенного нацистами в оккупированной Польше.

В блоге израильского мемориала Холокоста Яд Вашем написано, что «Хотя мы не знаем, кто стоит за кражей знака, кража такого символического объекта является оскорбительной атакой на память о Холокосте.«

» В декабре 2009 года была украдена печально известная вывеска «Arbeit macht frei» на главных воротах лагеря смерти Освенцим, построенного нацистами в оккупированной Польше.

Полиция обнаружила его через три дня разрезанным на куски в лесу на другой стороне Польши.

Андерс Хёгстрём, бывший шведский лидер неонацистов, был признан виновным в подстрекательстве к краже и заключен в тюрьму на своей родине. Пятеро поляков также были осуждены за причастность и заключены в тюрьму.

Знак был заменен его копией, а оригинал сейчас находится за стеклом в музее.

«ШКОЛА НАСИЛИЯ»: ТЕМНАЯ ИСТОРИЯ ДАХАУ КАК БЛУПРИНТ ДЛЯ НАЦИСТСКИХ КОНЦЕНТРАЦИОННЫХ ЛАГЕРЕЙ

Концентрационный лагерь Дахау, расположенный на территории бывшего завода по производству боеприпасов недалеко от одноименного средневекового города, был основан в марте 1933 года. через несколько недель после того, как Адольф Хильтер был назначен рейхсканцлером.

Лагерь предназначался для размещения политических заключенных и служил образцом для всех последующих концентрационных лагерей, а также «школой насилия» для командиров СС, которые в нем содержали.

По мере продолжения нацистского правления цель лагеря расширилась, включив в него принудительный труд, и начали принимать евреев, обычных преступников и иностранных заключенных из стран, в которые вторглась Германия.

Заключенные находились под постоянной угрозой наказания, включая избиения, а также принудительный труд. В лагере также проводились научные эксперименты, включая тестирование новых лекарств, попытки сделать морскую воду пригодной для питья и методы остановки чрезмерного кровотечения. Сотни заключенных погибли или остались инвалидами в результате этих экспериментов.

В 1942 году на этом месте был построен новый крематорий с газовой камерой, хотя нет никаких свидетельств того, что она использовалась для убийства заключенных. Вместо этого тех, кто был признан слишком больным или слабым для работы, отправляли в центр эвтаназии Хартхайм.

В заключительном акте жестокости охранники лагеря вынудили более 7000 заключенных, большинство из которых были евреями, отправиться в марш смерти, когда американские войска подошли ближе в апреле 1945 года.

Многие из голодных и слабых заключенных, которые изо всех сил пытались удержать были застрелены.

К тому времени, когда он был освобожден войсками США 29 апреля 1945 года, в Дахау и его вспомогательных лагерях содержалось более 200000 человек, 41 500 из которых погибли там.

После войны солдаты СС, ожидающие суда, содержались в Дахау, и он также использовался в качестве военной базы США во время оккупации Германии.

Дахау теперь открыт для публики как мемориал.

Поделитесь или прокомментируйте эту статью:

советов по уходу и удалению ржавчины с железных перил и ворот

Какой бы метод покраски вы ни использовали, краска с преобразователем ржавчины или грунтовка и финишное покрытие важно. удалить всю отслаивающуюся и отслаивающуюся ржавчину и краску с металлических изделий перед покраской.

Отделка.

Используйте грубую наждачную бумагу, пока поверхность не станет гладкой и не будет дефектов с последующей гладкой шлифовкой, если вы хотите получить гладкую поверхность. Когда ржавчина будет полностью удалена, и перед окончательной шлифовкой заполните все отверстия металлическим наполнитель доступен в магазинах автозапчастей.

Если вы используете краску-преобразователь ржавчины и удалили всю рыхлую ржавчину, нет необходимости удалять все признаки ржавчины.

Очистка металлических изделий после удаление ржавчины и отслоившейся краски.

Очистите поверхность перил и ворот сильное моющее средство, затем тщательно промойте и дайте высохнуть, сотрите ржавые пятна, которые могут появиться после замачивания растворителем для краски.

Использование стандартной металлической краски

Если вы предпочитаете использовать стандартную краску для металла при окраске металлических изделий, чтобы предотвратить ржавчину, сначала нанесите ржавчину ингибирующая грунтовка, убедитесь, что грунтовка и краска в отверстия уколов с помощью кисти, и закончите окраской или распылением на два слоя наружных поверхностей эмаль.

С помощью металлической щетки удалите ржавчина и отслаивающаяся краска . Затем используйте хороший очиститель для краски, чтобы удалить краску с утюга. Затем почистите преобразователь ржавчины, чтобы преобразовать ржавчину обратно в железо. Для перекраски ворот и перил вы можете использовать металлическую грунтовку и финишные покрытия или краски для металла типа Hammerite, которые не нуждаются в грунтовке и являются износостойкими. если ты не прикладывайте усилий при покраске, обязательно закройте область под металлоконструкциями.

Обработка кованого железа и металла пескоструйной очисткой для удаления ржавчины и старого покрасить.

Пескоструйная очистка — это самый быстрый (но не самый дешевый) способ удалить старую краску и ржавчину с металлических изделий и дает гладкую поверхность. финиш. Идеален для ремонта декоративных кованых изделий. Пескоструйные аппараты можно взять напрокат в крупной компании по аренде инструментов. компании или вы можете снять ворота или перила и отнести их к специалисту.

Самый дешевый способ, если вы ремонтируете много металлических работ, — это приобрести пескоструйный аппарат.

Чтобы ржавчина и краска не разлились по всему патио, положите фанерную доску за перила, а грунтовку под Это. Возможно, вы также сможете переработать часть песка.

Наше основное применение кованого железа, однако, заключается в производстве долговечных, а иногда и декоративных кованых изделий. железные ворота и перила.Кованые перила в Вестминстерском аббатстве датируются тринадцатым веком и обладают всеми характеристиками, которые мы называем «коваными». ironwork ‘

В Вестминстерском аббатстве есть перила из кованого железа, датируемые тринадцатым веком, которые, по сути, обладают всеми характеристиками, которые мы называем «изделиями из кованого железа». В Великий век британских металлических изделий «английский стиль» начался в конце семнадцатого века, когда во Франции возникла мода на стиль барокко в воротах и ​​перилах. который охватил загородные дома Британии.

Из-за стоимости ковки из кованого железа каждое изделие изготавливается вручную, в то время как отливки можно было повторить через десятки тысяч после изготовления формы. из чугуна. Дешевая низкоуглеродистая сталь из-за ее способности массового производства постепенно привела к упадку производства кованого железа и связанных с ним ремесленных навыков.
Кованое железо в лужах было доступно в ограниченном количестве для кузнецов Британии, которые поддерживали навыки и ремесло, и мы наблюдаем неуклонно растущий спрос в последнее время раз.

До прихода римлян бритты были известны своими железными украшениями; в буквальном смысле слова дорогой металл, за время и труд, затраченные на изготовление даже небольшого железного огарка. Раннее кованое железо изготовлен на огне из руды и древесного угля. Нагрева было достаточно, чтобы уголь восстановил оксид железа до железа, но не расплавил его. В результате были включены силикатные шлаки, а не очищенный, как мы могли бы сделать сейчас, но увлеченный волокнистой структурой материала. По этой причине старые утюги прослужили сотни лет.Железо может вызвать коррозию, но не его покрытие. силикатные шлаки.

Однако мало что выживает, потому что кованое железо может повторно использоваться повторно, и его можно использовать повторно. Лом можно было связать, нагреть, пока он не станет раскаленным добела, и снова выковать молотком в твердую массу, чтобы получить железо. более высокого качества.

Самый ранний из сохранившихся архитектурные изделия из железа в этой стране, вероятно, нормандские, такие как решетка, ex solido ferro в замке Раби и зарешеченные окна казначейства, как в Кентерберийском соборе.Двери тоже были часто прочно связан железом, часто декоративного характера, как, например, знаменитый образец церкви Стиллингфлит, проиллюстрированный выше. Он датируется 1145 годом и только недавно был обновлен. В оригинал хранится в безопасности церкви.

От изысканной точности слесарь и оружейник, прозаическая работа по ремонту плугов и чеканке лошадей, развивалось кузнечное искусство. Немногое из этих ранних архитектурных изделий из железа типично.Например, защелка двери или перекладина окна были более или менее украшены в зависимости от прихоти кузнеца и, как и сегодня, при доступном бюджете. Появились знакомые типы, такие как Защелка суффолк и петли различных форм. Часто изобретательный, часто грубый, но всегда вылепленный в соответствии с природой железа.

С введением взрыва Печи в 15 веке доступность кованого железа увеличилась. Мастерство достигло новых высот в период Великой английской металлоконструкции, которая началась в 1690 году или около того. прибытие бельгийца Жана Тижу.Некоторые из лучших примеров того периода включают его собственные работы, такие как экраны в Хэмптон-Корт, и работы его учеников, таких как Томас Бэйквелл. садовая беседка, известная теперь как «Птичья клетка» в Мельбурн-холле (1707–1711), ворота Уильяма Эдни Св. Марии Редклифф (около 1710 г.) и ворота братьев Дэвис в замке Чирк (1715–1721).

Изменение было в сторону более свободного использование орнаментов из кованого листового металла, нанесенных на прутья, для создания барочных лепных украшений, сваг, масок и всевозможных изысков.Техники, несомненно, были заимствованы из оружейной. Материал был превосходен не только своей способностью выдерживать глубокие, холодные, репуссированные работы, но и своей стойкостью, поскольку многое из того, что мы видим сегодня, выдержало почти 300 лет.

Чтобы точно воссоздать предметы из прошлого, мы должны и сегодня использовать материалы и методы, аналогичные тем, которые использовались тогда. Чертежи — это вещь современности, как и навязчивые идеи по поводу размеров, симметрии и прямоугольность. Изящное кружево Золотых ворот в Чатсуорте ничуть не хуже отсутствием прямой линии или квадратного угла.Построенный без чертежей, скрепленный тысячами крошечные прямоугольные заклепки всех размеров, без сомнения, изготовленные группой жалующихся учеников. Нелегко восстановить, но значительно усложнил работу сварщика дуговой сварки. в наше время, в интересах прежнего стандарта «реставрации».

Железо этого периода сейчас называемое древесным углем железом, сильно науглероженным железом, полученным путем постоянной обработки на огне. Он даже закалился, в отличие от утюга XIX века, и здесь есть ничто не заменит его.Лишь совсем недавно это железо снова стало использоваться в консервной промышленности. Доступен в виде листа.

English Ironwork взял свое на протяжении 18 века, от барокко до рококо, и в более суровую эпоху механизации.

Чугун и викторианская эпоха
Чугун был известен китайцам еще до Рождества Христова и широко использовался в Великобритании в XVI веке, в основном для таких предметов, как боеприпасы, камины и кастрюли.Только в 18 веке стало очевидным какое-либо крупномасштабное использование в архитектуре. Братья Адам экспериментировали с чугуном. В сначала его использовали как украшение для кованых изделий. Однако стремительное развитие производства чугуна началось только после основания в 1759 году Карронского металлургического завода, поэтому знакомы нам с 19 века.

Новая индустриализация требования к конструкции, прочности и точности. Беззаботный кузнец стал мастером.Орнамент также стал точным, выполненным по рисункам, с прямоугольностью и симметрией. Новые промышленные методы принесли массовое производство кованого железа, прокатного прутка постоянного сечения и новых профилей, таких как уголки и тройники, которые требовались для изготовления нового железа. корабли.

Металлические изделия 19 века были, тем не менее, это ни в коем случае не лишено веселья, что видно по перилам лондонских судов, Мемориалу Альберта, Холирудскому дому и железным дорогам, таким как станция Грейт-Малверн, а также из поздней славы модерна и декоративно-прикладного искусства.

Кованое железо с высоким прочность на разрыв снова вышла на первый план в эпоху железных дорог. Судостроительная практика изготовления конструкций путем склепки катаных профилей из кованого железа, нашедшая применение в строительстве, особенно в строительстве мостов для железных дорог. Клепаные пластинчатые балки и решетчатые конструкции могут охватывать большие расстояния и выдерживать более тяжелые нагрузки, чем чугунные конструкции, как трагически показано на примере обрушение первого моста через реку Тай в 1878 году. Основным элементом строительства стала балка из кованого железа.Собирались в динамический каркас, пока в Америке здания, казалось, не царапать небо стало возможно.

Появление стали
Благодаря более высокому содержанию углерода и большей твердости, ценность стали была признана с первых дней производства железа. изготовление. Но производить его было медленно и дорого. В 1856 году, пытаясь начать массовое производство кованого железа и обойти устоявшийся процесс ручного лужения, Генри Бессемер наткнулся на мягкую сталь, еще более прочный и плотный материал.Бессемеровский процесс позволил производить крупносерийное производство, и к 1876 году низкоуглеродистая сталь была дешевле кованого железа, постепенно заменяя ее конструкционными. целей. Однако материал был более подвержен коррозии, и в тех случаях, когда первостепенное значение имели долговечность и устойчивость к атмосферным воздействиям, кованое железо выдерживало почти другое век.

Общее падение стандартов После войны и неумолимого процесса, в соответствии с которым все должно быть самым дешевым, не только прекратилось производство кованого железа, но мы почти потеряли искусство и навыки, столь важные к обработке материала.

Консервационные работы
За прошедшие годы технологические усовершенствования значительно упростили производство и обработку металлических изделий. Однако для при сохранении и воспроизведении старых металлических изделий мы должны помнить, что только методы, подобные тем, которые существовали, когда конкретное изделие было первоначально создано, позволят произвести тщательный точная копия. Если навык не тренируется, он будет забыт, а вместе с ним и способность творить в манере прошлого.Сохранение навыков, возможно, так же важно, как и консервация артефактов.

Следует ли использовать современные мягкие сталь в консервации кованого железа разрешена, также будет тенденция к компромиссу по технике. Например, низкоуглеродистая сталь не так легко поддается сварке в Огонь. Кроме того, существует тенденция к использованию современных серийных секций, которые вряд ли будут соответствовать имперским размерам, используемым в прошлом.

До 19 века секции кованого железа были кованы по форме, что придало им более разнообразную форму и структуру поверхности.Для сравнения, реставрации из мягкой стали выглядят относительно безжизненными, а результат будет не совпадать с текстурой оригинала.

Наконец, кованое железо — это материал с доказанным рекордом долговечности, который продлит интервалы между последовательными реставрациями. Правда, его стоимость выше, но во многих случаях стоимость материала невелика. по сравнению со стоимостью квалифицированной рабочей силы, которая будет потеряна по мере того, как низкоуглеродистая сталь ржавеет.

Кованое железо в настоящее время доступно для реставрационных работ, прежде всего за счет переработки старого материала. Хотя источники раннего древесного угля ограничены, существует огромное количество материала 19 века, доступного из избыточных и разрушенных сооружений, таких как мосты, которые можно перековать. Увеличение спроса на кованое железо для консервационных работ также может сделать производство древесного угля жизнеспособным.
Эта статья воспроизводится из прошлых выпусков Справочника по сохранению зданий.

КАК ПОСТРОИТЬ ЖЕЛЕЗНЫЕ ВОРОТА, ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЖЕЛЕЗНЫХ ВОРОТ

Сделай сам и Построй >> ДОМ >> КАК ПОСТРОИТЬ ЖЕЛЕЗНЫЕ ВОРОТА, ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЖЕЛЕЗНЫХ ВОРОТ

Как построить кованые ворота на заднем дворе

К сожалению, в настоящее время безопасность требует, чтобы мы пожертвовали нашим врожденным чувством свободы, которое должно предлагать нам держать окна и двери открытыми, но вместо этого мы вынуждены защищать себя даже в своих домах, защищая себя с помощью защиты систем сигнализации и различных заборы.

Это определенно прискорбно, но, к сожалению, так обстоят дела.

Строительство ворот из кованого железа — это работа, требующая определенных знаний и серьезной приверженности.

Затем нужно попытаться минимизировать затраты на такие функции, чтобы обеспечить безопасность .

Сегодня мы не хотим говорить о системах охранной сигнализации , потому что это уже было темой других сообщений, в то время как вместо этого мы посвящаем этот пост, чтобы увидеть, что мы можем сделать для улучшения механических барьеров и установки металлического ограждения .

Чтобы реализовать наши кованые ворота , мы должны обратиться к профессионалам, архитектору для эстетических аспектов железных ворот, кузнецу и каменщику для монтажных и монтажных работ, но здесь возникает вопрос ……. почему мы не можем все делать сами? кованые ворота своими руками?

Изготовление перил или железных ворот для обеспечения определенной безопасности — сложная работа, но мы, как партнер, получим от этого большое удовлетворение и, добавляем, исключительную безопасность.

На самом деле не редкость, что после установки охранных сигнализаций или барьеров от воров вас ждет нежеланный визит!

И даже если мы хотим сказать громко и четко, что подавляющее большинство профессионалов, несомненно, честны и надежны,… мало ли!

Если мы посчитаем, что для выполнения этих работ необходимы небольшие временные сносы, мы легко реализуем экономию, которую вы можете получить, если сделаете это сами.

Материал, необходимый для изготовления перил , можно легко найти в мастерских (например, The Home Depot, Lowe’s и т. Д.) Или, если вы более опытны, в кузнечных или хозяйственных магазинах, что позволит значительно сэкономить.

Есть несколько способов сделать перила или железные ворота:

• можно сварить железные стержни, а затем зацементировать периметр дверной коробки, которую можно привинтить, соединяя различные компоненты винтами, имеющими переднюю планку для выравнивания головки каждого винта, чтобы сделать невозможным отвинчивание
• Существуют также простые и недорогие монтажные комплекты, состоящие из железных стержней, которые имеют систему соединений, которая связывает их вместе без приварных винтов.

  No related posts.