Изготовление ножа своими руками в домашних условиях: Изготовление ножей в домашних условиях

Содержание

Самодельный нож, изготовление ножа из подручных материалов дома

Продолжая делать свой первый самодельный нож, я использовал маркер, чтобы помочь себе в обработке плоскости клинка, и обтачивал очень медленно, пытаясь удержать напильник плоско. Маркер покажет вам неровности, которые надо сточить. 

Самодельный нож, изготовление ножа из подручных материалов в домашних условиях. Часть 2.

Попробуйте закрепить полоску наждачной бумаги на какой-нибудь недорогой основе, например, на шпателе для нанесения краски. Вначале я зачищал наждаком область, которую мы назвали углубление, с помощью плоской дощечки и бумаги номер 120.

Потом я стал обрабатывать плоскость продольными движениями к концу клинка, пока все грубые царапины от напильника не исчезли. Это так же выравнивает плоскость. Используйте немного мыла и воды, чтобы уберечь наждачную бумагу от загрязнения, а когда закончите работу, убедитесь, что вытерли свой самодельный нож насухо, иначе до завтра он поржавеет.

Начните обрабатывать наждачкой плоскость клинка и рукоять. Не удаляйте все огрехи, а только излишки, пока не получите немного голого металла — такая «суровость» придаст характер уже готовому ножу.

Закалка клинка самодельного ножа.

Ок, огонь зажжен. Я занялся этим на заднем дворе, в специально огороженном месте. Огонь пылает за оградой, и дует несильный ветерок, который помогает нашей работе. Нужно будет еще несколько вещей, чтобы работать с ножом дальше. Магнит я достал из игрушечной коробки моих мальчишек, а после борьбы с проблемой надежно/дешево пришел к следующему.

Взяв два куска 1/2 дюймовой квадратной трубы 3 фута длиной, я вставил в них концы рукояток старых плоскогубцев и сплющил металл по краю, чтобы закрепить соединение. И еще одна важная, необычайно секретная вещь, на которую я вам намекну — старые масляные фильтры, остающиеся после замены масла в автомобилях.

Опустите свой самодельный нож в горячие угли. Ему следует находиться там примерно 10-15 минут, в зависимости от того, как сильно разгорелись угли. Это ваш первый раз, поэтому вытаскивайте свой самодельный нож из огня на пару секунд каждые 2-3 минуты, смотрите на его цвет и проверяйте режущий край магнитом.

Если сталь притягивается, значит нож еще не готов, суйте его обратно в огонь и грейте до вишнево-красного цвета. Постарайтесь не перегревать свой первый самодельный нож дольше, чем необходимо, поэтому проверяйте клинок каждую минуту-две, когда решите, что момент готовности уже близок.

Пришло время опустить нож в секретное автомобильное масло. Магнит не притягивается, цвет стали хорош, и слюни текут от предвкушения. Я закалял сталь, опуская в масло только 2/3 ножа. 2/3 клинка со стороны режущей кромки я держал в масле, пока не погасло пламя — около минуты. Потом медленно погрузил остальную часть ножа, пока он не погрузился полностью, и не перестал идти дым.

Когда мы вытаскиваем из масла свой самодельный нож, он выглядит черным и противным. Я опустил его в сосуд с водой, пока он не остыл настолько, чтобы можно было взять его в руки.

Проверка напильником качества закалки на клинке ножа.

Теперь вы спросите — этот наш самодельный нож действительно твердый? Ну что же, давайте проверим. Возьмите напильник и пройдитесь им по клинку, прикладывая под углом 30 градусов и прижимая деликатно, а не жестко. Напильник будет скользить по режущей кромке, пытаясь за нее зацепиться.

Если клинок слишком скользкий, вытрите его тряпкой, удаляя масло. Чтобы лучше очистить металл, можно использовать так же мыло и воду. Если напильник цепляется за нож, значит закалка не удалась, возвращайтесь к огню, и повторяйте все сначала.

Отпуск стали на клинке самодельного ножа.

Предположим, что клинок прошел пробу напильником, и закалился как следует. Теперь надо его отпустить, так как мы не хотим, чтобы лезвие или его кончик крошились. Напильники очень хрупкие, и наш самодельный нож сейчас тоже очень твердый и ломкий.

Разогрейте кухонную духовку до температуры 375-400 градусов. «Пеките» нож в духовке 45 минут, позвольте ему остыть до комнатной температуры, и снова суньте в духовку на 45 минут при той же температуре. Кстати, не забудьте смыть предварительно с ножа все масло, если не хотите закоптить весь дом. После отпуска стали можно очистить клинок. Беритесь снова за наждачную бумагу, и готовьтесь накладывать деревянные рукоятки на этого малыша.

Изготовление и монтаж рукояти из дерева на самодельный нож.

Я поместил нож в тиски, и обрезал два куска для накладок на будущую рукоять. Положите нож ближе к верхнему краю бруска, тогда будет проще привязаться хотя бы к одному его краю. У меня есть медные прутки, и я готов сделать следующий шаг. Просверлите для них отверстия в рукояти.

Я вставил все три стержня и очертил контур ножа на дубовой плашке, определившись, где будет «лицо» бруска, когда я прикреплю эпоксидкой и медными прутьями дерево к стали. Это фото не очень хорошее, но думаю, вы сможете увидеть нужный вид с черной полосой на ноже. Я отметил на древесине начало и конец этой линии, а потом соединил их дугой.

Левая щечка рукояти будет обработана и прикреплена, когда мы не сможем нарушить форму после того, как дерево приклеится к ножу. Теперь карандашом надо сформировать левую часть рукояти, в основном ее перед. Проверьте, достаточно ли хорошо подготовлена накладка, как она прилегает к металлу, и если надо, выгладите ее на наждачной бумаге, чтобы плоскость была совершенной.

Соедините оба куска медными прутками, опилите их и обработайте наждачной бумагой, пока накладки не станут подобными зеркально. Еще раз напоминаю о переднем крае! Потом проверьте их на ноже.

Теперь, если обе накладки достаточно хороши, и нет пустоты между ними и ножом, можно обрезать лишнюю длину прутьев, так, чтобы они были заподлицо с деревом.

Окончательная сборка самодельного ножа.

Тщательно очистите свой самодельный нож там, где будет прилегать дерево. Мыло, горячая вода и старая зубная щетка, потом тщательно ополосните его и вытрите досуха. Если хотите, чтобы он был совершенно сухим, воспользуйтесь сушилкой для волос.

Я обрезал прутки, и зачистил наждачкой грани, чтобы потом не откалывались щепки. Потом эпоксидной смолой смазал внутренние части деревянных накладок, рукоять ножа и стержни, и соединил все вместе. Обернув все это четырьмя жирными резиновыми полосами (жирными — чтобы не прилипли), я оставил все до высыхания, а потом удалил излишки выступившей смолы, и наконец получил свой первый готовый самодельный нож.

По материалам статьи «Как сделать нож своими руками» (перевод).
Скотт Джонс.

Начало — Как сделать нож своими руками, изготовление ножа из подручных материалов, в домашних условиях. Часть 1 >>>

Похожие статьи:

  • Создатели ножей Kershaw, Ken Onion, Launce Barber, Frank Centofante, Tom Veff, особенности ножей Kershaw, технология SpeedSafe.
  • Клинок для ножа из дамаска, первые трудности, выбор стали, формирование пакета на клинок из дамаска, часть 2.
  • Как сделать клинок для ножа своими руками, что понадобиться для ковки ножа, ковка, обработка и закалка, советы начинающему, часть 1.
  • Всадной монтаж рукояти ножа, необходимый инструмент, эскиз, обработка заготовки, вклеивание хвостовика клинка в рукоять ножа.
  • Как самому сделать складной нож, с чего начать, выбор материала клинка и рукояти, изготовление плашек рукояти, сборка самодельного складного ножа.
  • Клинок боевого ножа, материалы для его изготовления, стали и их состав, какой сорт стали подходит на клинок ножа, другие материалы на клинок ножа.
  • Варианты обработки поверхности клинка ножа, виды механической обработки и покрытия поверхности клинка.

Изготовление ножа в домашних условиях | Lifestyle

привет всем любителям ножей, и тем кто любит что либо изготовить своими руками! дело в том, что один мой очень хороший друг на Фишках, привёз мне из прекрасного города Казань заготовки для ножей и деревяшки для рукояти. вот я ему и решил сделать подарок.
далее — более менее постараюсь рассказать чем и как я делал нож…

вот что я имел на момент для изготовления ножа : две кованные заготовки стали 95Х18 (закалённые, твёрдостью 61) и три пластины стали D2 без термической обработки. выбор был сделан в сторону кованной стали 95Х18.

наносим контур ножа и делаем начальную слесарную обработку

после более точной обработки приступаем к изготовлению «спусков».

для более точной окантовки спусков я использую вот такую приспособу

она просто упирается при шлифовке спусков в пластину к которой прилегает лента гриндера.

далее закрепляем всё на другой приспособе для качественного изготовления спусков с помощью «собаки».

вот так она выглядит, с помощью винта можно менять угол наклона.

далее, со всей этой конструкцией делаем спуски на ленточном гриндере

спуски вышли просто супер, я был очень доволен. ..

тут я немного поясню! дело в том, что я делал сразу два одинаковых ножа, и некоторые мелкие детали могут не соответствовать описанию, извиняюсь, фоток много , а при загрузке в пост не очень видно какой из них. в принципе я описываю ход процесса )))
толщина обуха довольно солидная — 5мм.

далее «протираю» спуски алмазной пластиной на 1000 грит

у меня их на 280, 600 и 1000, это я делаю для выявления своей кривой работы на гриндере, сразу видно где оплошал…)))

ну вот уже и снял крупные «ошибки» (моих, а не гриндера)…)))

правка заняла минут 20 с двух сторон.

вот такую насадку на шуроповёрт я использую для дольнейшей шлифовки клинка.

несколько слоёв кожи и наклеиваю на верх, с помощью клея ПВА поочерёдно 80,240,600,800 грит влагостойкой наждачной бумаги.

этап следующий : на помощь приходит дремель .

извиняюсь за проф. названия инструмента ….
на насадку своего изготовления, наношу алмазную пасту и уже полирую.
процесс довольно долгий, так как сталь закалённая.

вот что у меня получилось, отражение от клинка…

ну что, приступим к рукояти.

дерево : африканское чёрное дерево и Ипе (бразильский орех).
чем интересно чёрное дерево — то что оно вообще не гниёт и если заноза попала в вашу часть тела — воспаления не будет !
фактура очень красивая, но обрабатывается довольно трудновато…
вставки и гарда из нержавейки.

склеиваем при помощью такого устройства.

немного перепутал порядок фото, но вы поняли, исправлять не буду))

первичная обработка по плоскостям.

ну вот и итог.

далее я расскажу как я делаю клеймо на клинке.

изначально я имел кусок сломанного своего клинка (первого) над которым провёл жёсткий краш тест, не выдержал…

на нём и испытывал нанесение рисунка на метал, методом электролиза.

здесь двойное травление, мне в данном случаи не важен был результат — красиво или нет, мне было нужно познать процесс двойного травления.
хотя вышло не плохо.

другая моя работа.

тут уже виден так сказать модельный ряд моих клинков,
я делал разные рукояти , но более всего мне понравилась именно такая форма. удобна , не скользит.! но это конечно на любителя.

вот ещё несколько моих работ. некоторые фото сделаны на промежуточной стадии

над этим клинками надо ещё поработать : отшлифовать рукояти и немного довести до зеркального блеска клинки, время ещё есть , для вручения в качестве подарка одному из моих друзей на фишках.

одни из первых клинков…

вот сегодня обозначил свою дальнейшею задумку.

ну вот и вроде и всё, что хотел рассказать и показать ! на самом деле я уже изготовил клинков 10, и все раздарил друзьям, а у меня осталось только два, и заканчивая пост — моя задумка на следующую работу, наверное буду делать «накладную» рукоять.
всем удачи и добра ! не ленитесь, сделанное своими руками всегда интересно. всем удачи ! на нормальные вопросы — отвечу…
Р.С. за орфографические ошибки заранее извиняюсь, я из Литвы, и так два часа пост делал…)))

Как самостоятельно изготовить прочный и красивый нож своими руками

Использование ножей отмечено в истории с первых дней существования человечества. Независимо от мест проживания, климатических условий, он всегда был востребован, и остается надежным помощником человека.

Известно большое количество разновидностей ножей:

  • кухонные;
  • туристические;
  • складные;
  • и множество других видов.

Выбрать нужный из коллекции ножей, представленной лучшими мастерами Кизляра, можно на сайте интернет-магазина Кавказ-сувенир.

Какой материал понадобится для изготовления

История свидетельствует, что для создания ножей использовались различные материалы: дерево, кость, камень, морские раковины.

Позднее появился режущий инструмент из стекла или металла. Чтобы получить качественное прочное и долговечное изделие, мастерам нужно было точно знать, из какого металла сделать нож. Методом проб и ошибок люди пришли к выводу, что для этого вида металлических орудий предпочтительнее оказалась закаленная сталь. В дальнейшем стали применяться нержавеющие сплавы.

Очень острое лезвие будет из осколка сланца, кварцита и других минералов. Таким ножом можно воспользоваться за городом для срочных работ, а в домашних условиях – обработать и облагородить.

Оригинально будет выглядеть изделие из стекла, требующее, одновременно, осторожного обращения.

Любой из этих материалов может быть использован для разрезания. Чтобы избавиться от его «первобытного» состояния, потребуется обработка: удаление лишних элементов, шлифовка, полировка, оформление рукоятки.

Виды ножей для изготовления в домашних условиях

Самостоятельно можно изготовить ножи не только предназначенные для различных видов работ, но также коллекционные и подарочные экземпляры. Стоит заметить, что дома выполнить красивое оружие можно, воспользовавшись минимальным набором  инструментов и материалов, куда войдут:

  • напильники: разных размеров;
  • ножовка по металлу;
  • дрель;
  • молоток;
  • наковальня;
  • наждачная бумага.

Желательным является наличие тисков.

Нож-бабочка

Среди необычных, отличающихся оригинальностью и красотой, особое место занимает балисонг, который является рабочим орудием филиппинских рыбаков.

В Европе он появился во время Второй мировой войны, благодаря американским военнослужащим, которые привезли их с Филиппин. Здесь он обрел другое название – нож-бабочка, из-за необычного способа выброса лезвия, когда в движение приводились пластины, скрывающие клинок, вращающиеся в противоположных направлениях, создавая имитацию взмахов крыльев насекомого.

Привлекал он внимание еще и своей легкостью, быстрой возможностью привести его в рабочее положение, компактностью, безопасностью ношения.

Чтобы понять, как сделать нож-бабочку, нужно разобраться в его конструкции, а перед началом работы приготовить чертеж в натуральную величину.

Он состоит из стального клинка толщиной от двух до четырех миллиметров и рукояти, выполненной из двух металлических пластин, которые, одновременно, являются для него своеобразным чехлом. Все части соединяются шарнирами и закрепляются с помощью болтов таким образом, чтобы пластины свободно вращались, не препятствуя выбросу клинка.

Для тех, кто только пробует себя в деле изготовления оружия, может провести своеобразную тренировку, собрав его из конструктора. Видео инструкцию, как собрать нож-бабочку из лего, можно найти в интернете.

Деревянный нож

Поклоннику оружия можно сделать нож из дерева, в качестве оригинального сувенира, имитирующего редкий коллекционный экземпляр.

Он может быть интересным и безопасным элементом детского творчества, а также декоративным украшением. Правильно сделанный, инструмент будет резать не хуже металлического, поэтому его смело можно брать в загородные поездки, походы. Готовый туристический нож, отличающийся высоким качеством и прочностью, можно выбрать на сайте интернет-магазина Кавказ-сувенир.

Как сделать наборный нож

Правильнее было бы говорить об изделии с наборной рукоятью. Она может изготавливаться из одного материала: дерева, кожи, бересты, пластика, или быть комбинированной. Такой способ выполнения ручки дает ей определенные преимущества: она удобно «ложится» в ладонь, не скользит, не вызывает дискомфорта кожи.

Кроме того, в этом случае она бывает не только эргономичной, но и красивой, сочетая разную фактуру материалов. Считается, что наборной способ является наиболее простым.

Выкидной нож

Такие виды ножей бывают: военные, туристические, охотничьи, для самообороны. Среди них есть автоматические и полуавтоматические модели. Первые отличаются почти мгновенным выбросом клинка, за счет пружинного механизма, являющегося частью конструкции.

Однако, в силу своеобразия конструкционных особенностей, самостоятельное изготовление и использование такого вида ножей не рекомендуется. Выкидной нож классифицируется как холодное оружие, его создание и применение с этой целью, согласно ст. 223.4 УК РФ, грозит лишением свободы до двух лет. 

Чтобы не иметь проблем с законом, стоит воспользоваться предложениями интернет-магазина Кавказ-сувенир, где представлены охотничьи, тактические и другие виды ножей с зафиксированным лезвием. Они изготовлены кизлярскими мастерами высокого класса и имеют соответствующие сертификаты, подтверждающие законность их выполнения и качество.

Как оформить рукоять

От правильного и прочного соединения рукоятки с клинком зависят сроки эксплуатации изделия. Поэтому домашних мастеров интересует вопрос, как сделать рукоять для ножа своими руками, чтобы она была надежно закреплена, была удобной и цельной.

Для изготовления этого элемента используются различные материалы, но чаще всего – дерево, береста или пластик. Она может быть выполнена наборным или накладным способом.

В первом случае, части рукояти насаживаются на хвостик лезвия, плотно прижимаются, соединяются клеем, обрабатываются, в соответствии с представлениями о том, какой формы должна быть рукоятка.

Второй способ обеспечивает прочность частей конструкции на хвостовике, за счет их крепления стальными и медными заклепками. Этот вариант считается наиболее простым в исполнении и достаточно надежным.

Нужен ли клей при изготовлении ножа

Технология производства инструмента предполагает использование различных сопутствующих материалов, в том числе, — повышающих его прочность. Для закрепления отдельных частей ручки и соединения ее с лезвием обычно применяют клей: эпоксидный или столярный. Сегодня существуют различные виды клеящих составов, но эти считаются наиболее эффективными.

Многие начинающие домашние мастера спрашивают, как сделать нож без клея. Это возможно в наборном варианте, путем соединения деталей, вставляемых в заранее подготовленные пазы и закрепления их с помощью металлического крепежа. Однако в этом случае между ними остаются едва заметные щели, в которые будет набиваться пыль и грязь.

Для того чтобы нож служил дольше и сохранял свою эстетичность, специалисты настоятельно рекомендуют использовать клей для более прочного соединения его частей.

В интернете можно найти достаточное количество рекомендаций, как сделать самодельный нож, правильно и более надежно будет воспользоваться изделиями, легально выполненными профессионалами.

Как сделать складной нож с кнопкой блокировки своими руками

Это инструкция о том, как сделать самодельный складной нож с кнопкой-замком, которая блокирует нож в открытом положении.

Проект занял много времени и усилий, но я очень доволен тем как сделал складной нож своими руками.

Шаг 1: Предисловие

Прежде чем вы увидите схему и чертежи, я должен сказать вам, что это очень сложная сборка, и я думаю, что во время изготовления ножа удача была на моей стороне. Поэтому, если вы новичок, я бы порекомендовал вам начать с более простого проекта, например, собрать маленький, крепкий, обычный нож. Проект оказался намного сложнее, чем я ожидал, и мне все время приходилось сталкиваться с новыми проблемами. Но если вам захочется сделать такой же нож — действуйте! Прекрасное чувство, когда нечто подобное лежит на твоём столе, и ты знаешь, что сделал эту вещь самостоятельно.

Шаг 2: Информация

Это краткий обзор всей информации, которая относится к складному карманному ножу.

Размеры.

Лезвие:

  • 8 см в длину
  • Толщина 1,3 мм
  • Зеркальная полировка
  • Острый как бритва
  • Выгравированный логотип

Ручка:

  • Длина 10,5 см
  • 1,5 см толщиной
  • Изготовлена из нержавеющей стали и черного зебрано
  • с системой блокировки кнопок

Материалы + стоимость:

  • старая пила использовалась для резки металла — БЕСПЛАТНО
  • нержавеющая сталь из старой стиральной машины — БЕСПЛАТНО
  • Зебровое дерево — БЕСПЛАТНО (у меня на руках был кусок этого дерева)
  • другие железные части были найдены в саду — БЕСПЛАТНО
  • проект стоил времени, шлифовальных дисков и электричества

Шаг 3: Создаём лезвие

Примечание: некоторые из этих фотографий не от этого ножа, но метод изготовления тот же.

Для сборки складного ножа своими руками в домашних условиях вам понадобится качественная высокоуглеродистая сталь. Хорошо для этого подходят пилы, или, например, диск от циркулярной пилы. Лучшее всего найти пружинную сталь. Вы можете проверить, является ли сталь высокоуглеродистой, отшлифовав ее с помощью настольной шлифовальной машинки. Если искры длинные и узкие, то сталь мягкая, если искры делятся на несколько более мелких искр, то сталь высокоуглеродистая.

Если вы используете (как и я) какую-то старую пилу, вам нужно ее «ослабить». Это означает, что сталь слишком трудна для обработки, поэтому вам нужно сделать ее мягкой. Лучший и самый удобный способ — просто бросить её в огонь и оставить там на ночь, чтобы сталь нагрелась, а затем очень медленно остыла. (может понадобиться повторить процедуру несколько раз).

Допустим, у вас есть хорошая, качественная и мягкая сталь. Теперь вам нужно придумать форму вашего ножа. Для этого проекта мне пришлось придумать специальную форму, чтобы я мог собрать механизм блокировки.

Как видите, я сделал несколько прототипов, которые отрисовал на стали.

Просверлите отверстие (если вы не можете этого сделать, то сталь всё еще очень твердая и вам нужно размягчить её еще больше). Затем используйте угловую шлифовальную машину с диском, чтобы вырезать грубую форму. Выровняйте заготовку чем-то типа настольной или ленточной шлифовальной машины.

Теперь почистите сталь и избавьтесь от всех следов, которые на ней присутствуют. Вы можете снова использовать ленточную шлифовальную машину или шлифовальный диск, прикрепленный к дрели.

После чистки начинайте стачивать сталь под лезвие. Я использовал ручную шлифовальную машину.

Я хотел сделать «упор для большого пальца», поэтому взял оставшуюся сталь и попробовал на ней разные варианты форм. Тот, который мне понравился больше всего, я вырезал ножовкой и выровнял небольшими напильниками.

Здесь я остановился, потому что не хотел полировать лезвие заново, если я вдруг поцарапаю его. После того, как была сделана ручка, я термически обработал ее с помощью пропановой горелки, чтобы она раскалилась до красного цвета и затем закалил её в масле. Затем я отшлифовал её наждачной бумагой разной зернистости и, наконец, отполировал на шлифовальном круге.

Шаг 4: Делаем ручку

Точно таким же способом я вырезал и отшлифовал куски нержавеющей стали для ручки. Я просверлил четыре отверстия, одно для болта, второе для механизма блокировки и два других для крепления деревянных вкладок.

Шаг 5: Продолжаем с ручкой

Для того, чтобы замок был более устойчивым, я хотел, чтобы в передней части ручки были стальные части. Я сделал их так же, как и лезвие и нержавеющие вещи. Я использовал стальной стержень толщиной 0,5 см. Для предохранительного штифта вам нужно просверлить отверстие в задней части, но не насквозь, а чтобы пружина могла там остаться! Спереди также есть отверстие меньшего размера снаружи и большего размера внутри. Это сделано для того, чтобы предохранительный штифт не выпал.

Чтобы сделать резьбу для болта, я просверлил отверстие диаметром, показанным на задней стороне штангенциркуля (см. фото). Болт, который мне был нужен, я найти не смог, поэтому я сделал его сам на токарном станке. Затем я сделал резьбу и вырезал углубление в голове.

Шаг 6: Делаем ручку: штифт для безопасности

Эта вещь самая точная, самая трудная и самая маленькая в сборке перочинного ножа своими руками.

Позвольте мне сначала сказать вам кое-что: моя первоначальная идея состояла в том, чтобы сделать простой фрикционный складной нож, поэтому я разработал его и сделал лезвие. Но потом, я начал думать о ноже и понял, что мог бы сделать механизм блокировки. Через несколько минут я придумал эту идею. Я решил что это хороший вариант как сделать механизм блокировки. Поэтому я сделал еще один дизайн и еще одно лезвие и надеялся на лучшее. До этого я не пробовал создавать ничего подобного, и мне было очень любопытно, сработает ли моя задумка.

Во время сборки я обнаружил, что всё будет не так просто, как я ожидал, но нет ничего невыполнимого. Используя токарные и сверлильные станки, металлические напильники, наждачку и многое другое, я, примерно через 3 часа, закончил штифт.

Позвольте мне объяснить вам в чем его суть: передняя часть штифта (та, что без кольца) служит блоком для лезвия. Штифт сидит на пружине, поэтому, когда вы на него нажимаете, другой его конец нажимает на пружину, опускается и более тонкая часть штифта скользит через паз лезвия. Кольцо на другом конце служит блоком, поэтому штифт не выпадает из ножа.

Несмотря на сложность изготовления этого изделия, я был вынужден сделать два штифта, потому что первый немного болтался, и от этого лезвие колебалось.

Чтобы штифт вернулся и зафиксировал раскладной нож, в заднюю часть нужно вставить пружину — я вырезал подходящую из пружины от шариковой ручки.

Шаг 7: Делаем ручку: выравниваем

Как видно из названия, нужно идеально выровнять ручку, используя все методы, которые вы сочтёте нужным.

Вы также захотите сделать распорки. Я сделал свои из куска нержавеющей стали. Далее я просверлил два отверстия в ручке и в распорке, а затем вырезал стержень, который был на 2 миллиметра длиннее, чтобы я мог забить его и сделать плоским.

Шаг 8: Делаем ручку: деревянные накладки

Как я уже упоминал ранее, я использовал зебровое дерево. Я не рекомендую его для начинающих, потому что это очень твердая древесина и с ней трудно работать. (Я знаю, о чем говорю. Мне пришлось дважды переделывать накладку на другом ноже, потому что я не знал, как древесина себя ведёт.) Самым доступным и легким в работе деревом, которое я нашел, является бук. Он твёрдый, но с ним достаточно легко работать.

Сначала скопируйте набросок своего ножа на кусок дерева. Затем грубо обработайте его рашпилем для придания формы и с помощью круглого напильника сделать паз. Используя разные напильники и наждачную бумагу, скруглите углы дерева, чтобы ручку было приятно держать. Используя штифты, закрепите накладки и убедитесь, что всё смотрится ровно и качественно.

Шаг 9: Отделка

Наконец-то изделие стало похоже на нож. Единственное, что осталось сделать — это отшлифовать его наждачной бумаги разной зернистости и отполировать на шлифовальном круге.

Приклейте деревянные накладки эпоксидкой и закрепите их штифтами, но не насквозь, а только к части из нержавеющей стали, чтобы нож мог войти внутрь. Теперь отрежьте штифты по размеру накладок и зашлифуйте их под ноль. Для финишной обработки я использовал какое-то масло. Вы можете использовать что угодно – масла, воск, краски, лаки и так далее.

Поскольку я хотел как-то пометить свой нож, то, используя две батареи по девять вольт и уксус, я вытравил на лезвии свой логотип. Налейте немного уксуса в небольшую емкость и положите туда немного соли – достаточно такой концентрации, чтобы соль больше не растворялась. Теперь возьмите ватную палочку и окуните её в раствор. Далее подключите две батареи. Положительный провод соедините с лезвием, а отрицательный — с наконечником палочки, так чтобы лезвие касалось хлопка, насыщенного раствором. Подготовьте лезвие, очистив его спиртом или мылом. Используйте лак для ногтей, чтобы покрыть область, где вы хотите нанести свой логотип. Процарапайте желаемое изображение зубочисткой.

Теперь вы можете начать травление. (Я рекомендую попробовать этот процесс на запасном куске металла, потому что в первый раз у вас не получится сделать работу хорошо.)

Еще одна полезная вещь – сделать дыроколом из пластика два кружка и проделать в них отверстия. Поместите эти кружки между лезвием и стальной частью ручки, немного смазав с помощью WD-40, нож станет открываться и закрываться намного плавнее.

Последнее, что нужно сделать, это наточить лезвие. Я использовал мокрый точильный камень и полоску кожи. Я сравнил остроту со своей старой бритвой и должен сказать, что острота почти одинаковая.

Я потратил на проект около 40 часов, но оно того стоило. Лучшее, что вы можете услышать от других людей — это вопрос о том, где вы купили этот нож и не собираетесь ли вы делать и продавать ножи.

Шаг 10:

Для лучшего ношения я сделал самодельные кожаные ножны. Сначала возьмите пену и вырежьте внутри отверстие под нож. Затем возьмите кусок кожи и замочите его в теплой воде. Далее сделайте бутерброд: положите на стол дерево, на него положите нож, поверх положите пластиковый пакет (чтобы нож не промок), далее кожу, пену с отверстием, крышку из пены и еще один кусок дерева. Затем зажмите бутерброд в тисках и дайте ему высохнуть в течение ночи. Просто сшейте получившийся фрагмент кожи с другим куском кожи, добавьте заклепку и зажим для ремня.

Шаг 11: Фотографии

Вот несколько фотографий готового ножа. Надеюсь, вам понравилось, потому что это красивый и сложный проект.

Изготовление ножей и ножен к ним своими руками.

Здесь собрано немного информации об изготовлении Ножей и Ножен к ним.

Виды ножей, эскизы и чертежы ножей известных марок. Всевозможные справочник по изготовлению ножей, обработки металлов и ножен к ножам купленным в магазинах или изготовленным в домашних условиях.

Многие варианты изготовления ножей доступны в домашних, гаражных, дачных, или даже экстремальных условиях (на коленке).

В архиве вы найдете много полезной информации для изготовления Ножей. Информация собрана в основном по закоулкам сети интернет.

Архив можно скачать бесплатно.

Имя файла: All of the manufacture of knives

Формат файла: *.ZIP

Размер файла: 211,7 Мб
Содержание архива:
Нож\
[2006] Керцман Дж. Изготовление ножей. Практическое руководство.djvu
Prorez_Мозаичный Дамаск.pdf
Prorez_Нож для дела — 10 стереотипов выбора.pdf
Prorez_Ножи категории EDC.pdf
Prorez_Современная дамасская сталь.pdf
Абрамов — Кузнец свободной ковки.djvu
Артингер И. — Инструментальные стали и их обработка.djvu
Бородулин Г.М.- Нержавеющая сталь.djvu
Гольдштейн М.И. — Специальные стали.djvu
Дитмар Поль — Современные боевые ножи.pdf
Золоторевскии — Механические свойства металлов Учебник для вузов. djvu
Инструкция по изготовления ножа в Швецком стиле от vadim_bey 1.pdf
Инструментальные стали — Справочник 1977г.djvu
Кузнецов — Заточка клинка.pdf
Линчевский Б.В — Металлургия черных металлов.djvu
Марки сталей.mht
Метание ножей. Практическое руководство.Макивой.djvu
Механические свойства металлов и сплавов при обработке давлением [Третьяков.Зюзин].pdf
Нанесение рисунка на нож.avi
Натапов — термическая обработка металлов.djvu
Нож таёжного охотника.mht
П.Н.Орлов — Краткий справочник металлиста.djvu
Пириенко ИВ — Изготовление ножей в домашних условиях (2010).doc
Приемы метания холодного оружия — Попенко.djvu
Самодельный инструмент для украшения кожанных ножн.pdf
Седов Справочник молодого термиста.djvu
Сергей Митин — Искусство заточки ножа.doc
Сергей Митин — Искусство заточки ножа.pdf
С Митина — Ножи.djvu
Сорокин — Стали и сплавы — Марочник.djvu
Специальные стали.djvu
Спутник термиста. djvu
Сторожев — Ковка и объемная штамповка стали.djvu
Судзуки К, Худзимори Х — Аморфные металлы.djvu
Таблица плотности металлов и сплавов.doc
Температуры плавлений.doc
Термическая обработка металлов, стали, цвет.pdf
Элементы НОЖА.mht
Юсипов ЗИ — Ручная ковка Учеб для ПТУ.djvu

—Прочее\
DMT Aligner Delux.jpg
DMТ Double Sided Diafold® Sharpeners.jpg
Заточка ножа.jpeg
не ХО.txt
Точилка для ножей маленькая.jpg

—Формы эскизы ножей (606)\  — 606 эскизов (чертежей) форм ножей.

Скачать набор книг по Ножам: http://depositfiles.com/files/3h6gunzin

Может вас заинтересует это на сайте BARONUS.RU:

советы по выбору стали, изготовление кинжала своими руками

В современном хозяйстве нож используется для выполнения различных дел — начиная от готовки и заканчивая вырезанием различных фигурок. Что же делать, если все покупные ножи не удовлетворяют требованиям и не соответствуют заявленным характеристиками? В таком случае придётся сделать нож своими руками.

Преимущества ручной работы

В продаже можно встретить разнообразные модели ножей, которые отличаются ценой, качеством и формой. Увидев такой выбор, можно просто растеряться. Найти подходящую модель можно, но, как правило, она не будет удовлетворять все требования и ожидания покупателя. Если нужная модель не была найдена, а делать нож своими руками нет желания, то всегда можно обратиться к кузнецу. Стоит помнить, что ручная работа такого специалиста очень дорогостоящая. Изготовление ножа своими руками от начала и до конца не только выгодное, но и увлекательное занятие.

Чего можно добиться, делая клинок своими силами:

  • Подобрать тип и красивую форму по своему желанию, даже в форме ключа.
  • В одном инструменте реализовать все свои требования по свойствам и характеристикам.
  • Выбрать наиболее подходящее железо.
  • При помощи термообработки, а именно отпуска и закалки, добиться нужного соотношения упругости и твердости.
  • Выбрать дизайн, который будет радовать продолжительное время.
  • Не допустить ошибок, присутствующих в покупных изделиях, из-за которых может испортиться все впечатление от работы.

Как видно, изготовление ножа своими силами — наиболее подходящее решение. В своей работе можно реализовать любые идеи, начиная от подбора материала для рукоятки, заканчивая типом стали, формой и морилкой, которой будет покрыта рукоятка.

Ассортимент в магазинах

Что же можно найти в магазинах? Среди всех готовых изделий, действительно, можно найти стоящую модель. Но качество всегда стоит больших денег. В представленном недорогом ассортименте будут ножи, к которым не предъявлялись высокие технические требования.

Чаще всего можно встретить клинок:

  • С недостаточной прочностью и эластичностью, вследствие чего нож ломается от малейшего изгиба.
  • Изготовленный из самой дешевой стали, которая меньше всего подходит для такого изделия. Эта сталь не обладает достаточной твердостью и не сможет нормально обрабатывать твердые материалы, из-за чего ножик быстро будет затупляться.
  • Низкое качество сборки тоже сыграет свою роль. Недорогой нож не будет долговечным и начнет разваливаться при малейшем повреждении.

Такие ножи можно встретить практически в любом магазине, причем стоят они недорого. Но они очень быстро выходят из строя, затем их просто выбрасывают и заменяют новым. Это не очень рационально, так как чаще всего этим инструментом пользуются в походе или на рыбалке, а некачественный нож может легко подвести владельца в самый неподходящий момент.

Чтобы правильно подобрать и купить нож, необходимо обладать минимальными знаниями в области материалов, а именно ориентироваться в характеристиках стали и механических свойствах готового клинка. Также очень важно изучить рынок.

Назначение и виды ножей

Перед изготовлением необходимо понять, для чего нужен нож. Исходя из этого следует составить список желаемых характеристик и параметров, которые предъявляются к готовому изделию.

Существуют такие виды ножей:

  • Охотничьи — наиболее любимые и часто изготавливаемые домашними мастерами клинки. К ним предъявляются наиболее высокие требования, так как эти клинки предназначаются для разделки добычи. Именно поэтому необходимо подобрать сталь, которая не будет затупляться. Важно учесть параметр хрупкости, чтобы лезвие не раскрошилось из-за неожиданного удара о кость. Не стоит забывать и об износостойкости, так как на охоте нет возможности сменить клинок.
  • Туристические — их чаще всего приобретают люди, любящие активный отдых. Цель этого клинка — перерезать ветки и строгать щепу для костра. На природе не будет возможности заточить лезвие, поэтому очень важно подобрать сталь с оптимальными параметрами. Стоит помнить про соблюдение баланса между твердостью и хрупкостью. Клинок не должен ломаться из-за случайного падения на твердую поверхность. Очень часто такие кинжалы применяются вместо топора, поэтому их необходимо делать максимально широкими и прочными.
  • Для выживания — тактические изделия, от которых может зависеть жизнь человека. Они изготавливаются со специальными приспособлениями, чтобы помочь выжить в сложных ситуациях. Нередко в погоне за дополнительными возможностями забывают об истинном предназначении клинка, что нередко приводит к выбору изделия из неподходящей стали и низкого качества.
  • Кухонные ножи — также довольно популярные среди домашних мастеров. Стоит качественное изделие с хорошим лезвием очень дорого. Кухонный нож сделать своими руками в домашних условиях не так сложно, но требования необходимо соблюдать те же, что и в охотничьих моделях. Лезвие также не должно крошиться о кости и быть гибким, чтобы снимать филе.

Новички часто заблуждаются и думают, что походные и охотничьи ножи идентичны. Невозможно сделать универсальный клинок, который будет с равным успехом справляться со всеми целями. Туристические ножи необходимы для грубой работы: рубка веток и хвороста. Разделать ими тушу будет очень сложно. Охотничий нож очень острый и твердый, но его можно сломать, если использовать в роли походного.

Особенности изготовления

В первую очередь необходимо определиться с типом клинка. От этого будет зависеть его специфика, характеристики и предназначение. Когда тип необходимого лезвия определен, можно заняться выбором стали для изготовления.

Выбор стали

Сталь для изготовления нужно выбирать с умом, ведь тип лезвия будет показывать максимальные характеристики только в одном направлении. В выборе стали необходимо учитывать следующие требования:

  • Твердость, от которой будет зависеть частота заточки.
  • Хрупкость. Этот показатель решает — раскрошиться ли лезвие от удара о кость или из-за падения.
  • Коррозия. Важно учитывать и то, что походные клинки будут находиться не в очень благоприятных условиях. Из-за влаги изделие может быстро покрыться ржавчиной.
  • Износостойкость на лезвие.

Чтобы сделать самодельный нож, мастерами используется булат или дамаск. Но с данными материалами очень сложно работать. Для них недостаточно иметь кузнечное оборудование в виде наковальни и молота. Необходимо знать специфику и характеристики материалов. Даже кузнец со стажем не всегда сможет качественно выполнить работу, применяя дамаск. Можно прибегнуть к готовой заготовке, но она обойдется очень дорого.

Поэтому для первой и последующих работ лучше использовать легированную сталь. С ней работать намного проще. Виды легированной стали, которые чаще всего применяются для лезвия:

  • 95Х18 — наиболее распространенная сталь. Она обладает отличными антикоррозионными параметрами и высокой твердостью. Если правильно термически обработать изделие, то оно будет практически полностью защищено от выкрашивания из-за ударов.
  • 50Х14МФ — нержавеющая сталь, из которой делают скальпели. Достаточно долго держит заточку при должном обращении.
  • Х12МФ — эта сталь тоже хорошо держит заточку и форму. Но стоит помнить, что этот материал сильно подвержен коррозии, из-за чего его реже применяют для походных и туристических изделий.
  • ХВГ — сталь, которая замечательно держит удар и не крошится из-за падения. Не сильно ржавеет.
  • 50ХГА — отлично подойдет для изделий в сфере выживания, но требует должного ухода из-за коррозии.
  • 40Х13 — часто применяется для изготовления клинков, но стоит помнить, что эта сталь очень плохо держит заточку.

Существует еще очень много марок сталей, из которых можно изготовить лезвие. Но они слабо распространены ввиду своих неподходящих показателей.

Этапы работы

Существует много особенностей в изготовлении ножа. Стоит внимательно отнестись к работе, так как исправить ошибки иногда не представляется возможным. Каждый этап важен и должен соблюдаться профессионалами:

  1. Чертеж изделия. Очень важно правильно начертить прототип готового изделия, опираясь на необходимые характеристики и требования. Тут стоит учитывать специфику и предназначение ножа. Если фантазии или знаний не хватает, то можно воспользоваться готовыми чертежами. Они ничем не хуже, в них уже учтены все ошибки.
  2. В современном мире не нужно перековывать старую сталь, чтобы получить заготовку для будущего ножа. Можно купить в металлопрокате готовый отрез, но наилучшие свойства можно получить только при вытягивании стали на наковальне. У обычного отреза без ковки характеристики будут немного ниже.
  3. Для механической обработки понадобится фреза, чтобы наиболее точно соблюдать контуры клинка. Также можно использовать и точило, но нельзя перегревать сталь, от этого характеристики ухудшаются. В крайнем случае можно использовать подручный инструмент в виде болгарки или наждака, но работать с ним сложно, а соблюсти геометрию изделия практически нереально.
  4. Термообработка — самый ответственный этап. Тут лучше всего применять справочники, где можно найти рекомендации по закалке и отпуску. Если терморегуляторов нет, то можно ориентироваться по цвету, но это требует некоторого мастерства и сноровки.
  5. Рукоять. Важно соблюсти эргономику рукояти, чтобы работать ножом было максимально удобно. Рукоять можно покрывать морилкой или лаком, чтобы защитить от внешнего воздействия.
  6. Финальная сборка. Необходимо насадить лезвия на рукоять и выровнять нож, чтобы лезвие не перекосило в сторону. Далее он точится и полируется по желанию. Изготовление ножен для ножа своими руками — трудоемкий процесс, чехол лучше заказать.

Если опыт работы с металлом уже есть, то изготовить нормальный нож не составит труда. Каждое последующее изделие будет все лучше. Не стоит расстраиваться, если первый нож не удался. Лучше учесть все ошибки и попытаться сделать его снова. Но стоит помнить, что нож с большим лезвием считается настоящим холодным оружием. Поэтому предварительно важно разобраться, какое изделие будет законным.

Изготовление гарды для ножа своими руками. Изготовление ножа своими руками в домашних условиях. Ход действий при создании ножа

Ножи в настоящее время популярны не только на кухне, но и среди людей, которые связали свою жизнь с экстремальными видами активного досуга – это: рыбалка, охота, туризм и т.д.

На рынке в современное время имеются различные ножи: вариативных моделей, разных габаритов и дизайнов. Но никакой из них не сможет заменить нож, который изготовлен своими руками.

О том, как сделать нож своими руками, часто пишут в Интернете, а чтобы их сделать следует постараться.

Ножи: виды и основные свойства

На фотографиях ножа в Интернете можно заметить, что каждое изделие представляет собой креативный элемент, созданных из различных механизмов.

Имеется большая классификация ножей в зависимости от их функциональности: боевые, туристические, складные (к примеру, бабочка), ножи, предназначенные для охоты, мультитулы, бивачные ножи, а также обычные кухонные ножи.

Кухонные ножи покупаются уже готовыми, а вот ножи, предназначенные для охоты или для туризма можно запросто изготовить в домашних условиях самостоятельно.

Выделяют ещё такие ножи, как ножи для выживания, основная задача которых – помощь при существовании в условиях дикой природы. Этот вариант актуален для туристов и охотников.

Лезвие такого ножа, обычно, не более 12 см. Такая длина достаточна для резки древесины, обработки дичи, чистки рыбы или иных схожих с этим действий. Небольшие габариты облегчают транспортировку такого ножа.

При изготовлении такого ножа следует большое внимание уделить материалу, предназначенному для создания лезвия. Предпочтение часто отдаётся стали.

Ход действий при создании ножа

Чтобы получить положительный результат в ходе изготовления ножа, предварительно следует сделать наброски чертежа ножа. В таком случае можно заранее знать, чего именно вы хотите добиться в конце.

Инструкция, как сделать нож в домашних условиях включает в себя ряд правил.

Делаем нож шаг за шагом

Вырезать заготовку для будущего ножа. Опираясь на готовый чертеж, вырезаем форму для ножа.

Потребуется точилка для ножей. С его помощью доводят основу до необходимой формы. И в руках окажется после этого уже понятная заготовка, где можно различить места рукоятки и лезвия.

Черновая заточка ножей. На этой стадии чётко нужно знать, для чего предназначен ваш будущий нож. Если его изготавливают для охоты, рыбалки или туристических походов, то лучше отдать предпочтение клинковому типу заточки.

А, если нож создают для функционирования на кухне или в огороде, то подойдёт бритвенный тип.

Не ожидайте от этой стадии идеальной заточки, ведь это всего лишь черновой вариант, предназначенный для определения будущей формы.

Если лезвие предварительно подготовлено, то можно приступать к работе с рукояткой. Для создания рукоятки используются самые различные материалы – это: дерево, органичное стекло, кости, толстые виды кожи и т. д.

Обратите внимание!

Вырезав заготовку для создания рукоятки, следует проверить, удобно ли она ложится в руку, а также её пропорциональность относительно лезвию. Рукоять для ножа закрепляется с помощью способа клепания.

Форма для ножной ручки придаётся с помощью точильного станка.

Нож шлифуют и полируют на основе наждачной бумаги.

Окончательная заточка лезвия производится после заточки на точилке, также с помощью наждачной бумаги.

В конце готовый нож полируют бархоткой или полиролью.

Обратите внимание!

Как видите, процесс изготовления ножа своими руками не такой уж и сложный, поэтому каждый может попробовать свои силы в этой области.

Также можно задать будущему ножу необходимый и желаемый дизайн. Особое внимание уделяйте при процессе дизайна рукоятке.

Дизайн ножа

Так как именно по рукоятке ножа потом остальные могут судить о вашем креативом мышлении и статусе.

Некоторые пишут на рукоятках ножа свои имена, рисуют определённые узоры и эскизы в форме татуировок.

Самый простой нож можно соорудить в экстренной ситуации в лесу, главное — найти необходимые для его создания материалы.

Обратите внимание!

Стоит найти только режущую часть для ножа, а потом следует её вставить только в рукоятку, которая будет в виде куска дерева, верёвок или кожи.

Фото ножа своими руками

Ну вот, по просьбе трудящихся… Нашел-таки фотографии процесса изготовления ножа, которые я делал больше года назад. Я полагаю будет интересно посмотреть весь процесс «колдовства». Моя мастерская — это обычный стол в подвале, машина Dremel с различными насадками, сверлильный станок, тиски, разнообразный ручной инструмент по металлу и дереву. Вот начало ножа — это его дизайн, после прорисовки некольких вариантов, возвращения к ним, исправления и выбрасывания ошибочных, появляется финальная тройка претендентов для изготовления с выбранным лезвием. В данном случае выбор пал на лезвие из нержавейки от А.Бирюкова, сталь 95Х18.

Делаем окончательный выбор, вот он — самый нижний — душа одобрила:

Из лежащего рядом куска бронзы будет изготовлена гарда. Переносим очертания ее на металл

и начинаем удалять лишнее на сверлильном станке, вначале сверлом

а затем с помощью гриндер-насадки для Дремела

Начерно опиливаем гарду

А затем размечаем профиль паза под лезвие

По разметке высверливаем паз

И особенно точно надо подогнать лезвие и гарду — зазор между ними ну просто обязан быть минимальным

Излишки металла изнутри гарды удаляю тем же гриндером на станке

Затем меняю насадку на другой профиль и вырезаю начерно профиль гарды снаружи

Ну вот, гарда посажена и подогнана и начерно ободрана. Во время всех операций лезвие аккуратно предохраняется с помощью малярного скотча

Теперь подобным образом вырезаем из бронзы тыльник (или больстер, кому как нравится)

Подобным же способом профилируем его

Обтачиваем окончательный профиль деталей

Прорезаем Дремелом паз для крепления темляка с помощью граверных фрез

После этого, за неимением в тот момент мельхиора, режем Гонконгский доллар на проставку и гнем строго по профилю гарды. Вторая проставка просто из тонкой нержавейки

Та же история с тыльником, только на нем нужно предусмотреть надежное его крепление к рукояти. Поэтому его засверливаю и впаиваю бронзовые штифты, котрые будут утоплены и вклеены в дерево рукояти

Долларовые проставки обтачиваем в размер и по периметру красиво обрабатываем под ветку, здесь называется filework

Потом выпиливаем из бруска корня амбойны кусок нужного размера. В нем просверливаем и растачиваем сквозной паз под хвостовик на всю длины рукояти — для прочности. На хвостовике делаем глубокие зерубины наждаком для надежного крепления на клею в дереве. Ну это просто , потому и фоток нет…

После этого наступает наиболее ответственный этап — окончательная подгонка по профилю криволинейных поверхностей, впритирку, без зазоров

Вся конструкция готовится к склейке. Между проставками для контраста будут слои перчаточной кожи, при склейке пропитанные эпоксой

Повторяем эту увлекательную процедуру с тыльником , учитывая, что ему нужны два крепежных отверстия под штифты

Вот, все на эпоксидке, подкрашенной стержнем от ручки в черный цвет, в зажиме, сохнет

Остается самое малое — финишная обработка всего изделия, и вот (после всего процесса, занявшего, если не ошибусь, около 30 часов суммарно):

Как я мастерил нож своими руками и что из этого получилось.

В интернете множество предложений от куска стали нужных параметров (длина/толщина/марка стали), до готовых клинков. Выбрал вариант с готовым клинком, поскольку сам так аккуратно изготовить клинок вряд ли смогу.

Итак, о самом клинке. Сталь 65Х13, нержавейка. Сталь 65Х13 применяется для изготовления режущего инструмента, кухонных ножей, пил, съемных лезвий, скальпелей, лезвий бритв, в пищевой, деревообрабатывающей, медицинской и других отраслях промышленности. Твердость 54-56 единиц по Роксвеллу. А если переводить на русский,

  1. Не ржавеет, можно забыть почистить после использования, нож не потеряет «товарный» вид.
  2. Распространенная, дешевая.
  3. Легко точится, не нужно дорогих брусков/инструментов.
  4. Легко тупится.
  5. Гнется, нож не расколется от небольшого поперечного усилия.

Гарда и пятка из мельхиора.

Маленький хвостик решил за меня способ монтажа рукоятки. Бывает всадной или накладной. Тут возможен только всадной, причем необходимо удлинить хвостик.

Берем шпильку, и протачиваем паз. Инструменты — ножовка по металлу, надфили, напильники.

Просверлил 2 отверстия в шпильке соответственно отверстиям в хвостике, примерял. Садится с натягом. Крепление шуруп+гайка. Обточил на наждаке за 5 секунд. За неимением наждака можно сделать руками, уйдет до получаса. В принципе, можно было обойтись без стачивания, но тогда придется увеличивать отверстие в древесине под хвостик, а это расход клея.

Выпилил посадочное отверстие. Немного неаккуратно, видно неровные края.

Больше примерок!!! Поспешил и получил слишком широкое отверстие. Хорошо, что эти огрехи будут закрыты клинком.

Не забываем защитить клинок от случайных царапин.

Финальная посадка. Больших щелей не замечено, значит можно закреплять шпильку.

Зашлифовал на точиле гайки и головки болтов. Теперь шпилька — продолжение клинка. Можно согнуть, сломать, разобрать уже невозможно.

Заготовка из двух кусков дуба, склеенных скорее всего ПВА. На тот момент не было цельного куска дерева, пришлось делать из того что есть. Под рукоятку можно использовать дуб, бук, березу, орех, бересту да в общем почти любое дерево, кроме хвойных. Но я почему то уважаю дуб. Сам не понимаю за что. Структура у дуба крупнозернистая, хорошо видны отдельные волокна. У того же бука структура мелкозернистая, обрабатывается он полегче (моё личное мнение, не претендую на истинность последней инстанции).

Как говорил мой трудовик: «Дырка в жо**, а это технолическое отверстие».

Вырисовывается общий вид «Изделия №4».

Огрехи с гардой пошли на пользу. Разметка, примерка через каждый шаг, а лучше через пол шага.

Вот такой машинкой вышлифовываю тонкие участки заготовки.

Справа посадочное место под гарду. Слева открылась полость от сучка (придется залить клеем). Форма рукоятки более менее классическая, бочкообразная с отдельным местом под указательный палец.

Итоговая форма рукоятки. Передний разделитель сточил. Стало удобнее.

Припаял к пятке кусок металлического стержня (скрепка). Данный стержень войдет в отверстие рядом со шпилькой и будет залит эпоксидкой.

Похимичим?)) Развожу эпоксидку, древесная стружка под рукой. Эпоксидку удобно дозировать шприцем.

Можно и без опилок, но с ними говорят будет крепче. Кто говорит? — все говорят. Есть специальные форумы ножеделов, всё что было непонятно спрашивал там.

Склееный воедино нож радует своим видом. Осталось шлифануть начисто, покрыть каким либо составом, чтобы влага/пот не впитывались. Пропитка нужна и не обсуждается, но вот соствов огромное количество. Сначала думал пропитывать льняным маслом и покрыть воском, но уж больно оно (льняное масло нерафинированное) долго сохнет. А специального очищенного нет. Вычитал, что можно покрыть мазью «спасатель». Состав: масло топленое, оливковое, облепиховое, воск пчелиный, … То что надо. И масла, и воск в составе. На всякий пожарный проверил на деревяшке. За 3 дня высохло на ноль.

После шлифовки, заполнения клеем полостей, шлифовки, шлифовки, шлифовки, шлифовки мельхиоровых пятки и гарды шкуркой и пастой гои, покрытия кремом «спасатель», сушки в НУ, ручной растирки остатков крема мягкой тряпочкой и удаления тряпочкой/салфетками имеем окончательный результат. «Изделие №4».

Фотограф и меня не очень, прошу прощения за качество.

Инструменты которые я использовал при изготовлении: ножовка, надфили, напильники, сверлильный станок/дрель/шуруповерт со специальным липучим кругом, болгарка, гравер, точило.

no-rik 21-11-2010 01:17

Хотите быстро и недорого сделать гарду к ножику? Нет ничего проще! Законность или незаконность данной процедуры может определить, согласно действующему законодательству РФ, только
экспертиза холодного оружия (проводится в лабораторных условиях). Не хотите проблем с законом — или гравируйте на ножике номер и вписывайте его в охотбилет,
или загляните в действующую редакцию закона об оружии и проверьте ваше изделие на соответствие параметрам хозяйственно-бытового ножа. Вся ответственность лежит на Вас, поэтому лучше никому не говорите, что приложили руку к изготовлению ножика , информация здесь предоставлена исключительно для ознакомдения.
Все необходимое (болты, гайки и зажимы для троссов приобретаются в
любом магазине метизов).
А теперь, собственно, технология:

DesignerHP 21-11-2010 01:23

С Вами все нормально?

chizhoff 21-11-2010 01:34

нет слов.

Sagamore 21-11-2010 01:40

no-rik, срочно патентуйте изобретение! А вообще-то, нужно было выкладывать свою идею вчера, сегодня уже суббота.

quote: Originally posted by no-rik:

поэтому лучше никому не говорите, что приложили руку к изготовлению ножика


Да уж, это будет очень трудно доказать

FIXXXL 21-11-2010 02:29

сделал хуйню и хвалиццо
респект тебе во все карманы

Иван Царевич 21-11-2010 03:32

Да ладно вам, чувак решил развеселить народ. У него это получилось, не воспринимайте слишком серьёзно)

FIXXXL 21-11-2010 03:50

quote: развеселить

не, до петрасянов с анальной смазкой далеко

Матвей72 21-11-2010 07:06

Ип@ть-копать изобретение….. :-О
Только гаечки сильно не затягивайте, а то «ножик» свой поплам переломите:-)

Kazbich 21-11-2010 07:43

Если прямо за гайками шпильки обрезать — было бы достаточно изящно. А с такими «хвостами» — это скорее «гарда художественная, травмоопасная» .

Хотя, исходно сам нож, это скорее чистая «металка» и для чего-либо другого он достаточно малопригоден (хотя-бы по длинам РК и твёрдости).

GreenKir2901 21-11-2010 10:10

LAG 21-11-2010 10:24

Молодец, находчивый…

puha 21-11-2010 10:25

Прикольные темы иногда получаются ))

BigMonster 21-11-2010 10:29

как считаете, перенести в Мастерскую будет достаточным наказанием?

Avotar 21-11-2010 10:39

не надо в мастерскую, человек и так наказан — с перепугу такую гарду для самообороны смастерил.

GreenKir2901 21-11-2010 11:17

хотя, для меча джедая весьма самодостаточная конструкция, если ниточками не обматывать. как на 6 фото

TopperHarley 21-11-2010 11:55

Джедая меч батареек двух требует(с)

GreenKir2901 21-11-2010 12:26

согласен

DerRock 21-11-2010 13:06

Ужас какой.
В мастерскую перенести было бы справедливо. Мы посмеялись, пусть и там посмеются. Смех ведь жизнь продлевает

Kazbich 21-11-2010 13:59



Мы посмеялись, пусть и там посмеются.


Ну если делать не «быстоизготавливаемую», а «быстросъёмную» гарду — всё делается несколько подругому. Как здесь получилось — действительно, немного улыбнуло. Подход нестандартный и достаточно «изящный».

ETE 21-11-2010 14:27

Понравилось. Нет, не гарда. Понравилось, что голова работает.

DerRock 21-11-2010 14:40

Не, ужоснахи делать — большого ума не надо. Таких гард можно из чего угодно напридумывать. Вот в качестве примера: клинок сделан из какой-то железяки с помощью огромного страшного напильника, рукоять и гарда — из каких-то штучек, купленых в автомагазине. 15 лет назад делалось, так что я тоже в прошлом найфмейкер

Kazbich 21-11-2010 14:59

quote: Originally posted by ETE:

Понравилось, что голова работает.


Решение, действительно, немного нестандартное. Даже не «обмотка» рукоятки», а почти что «вязаная кофта» вокруг «упоров». Блин, ну почти как своеобразный веб-дизайн , не более того.

ИМХО — если «исходник» совсем не для тех целей, то и «результат» воспринимается как «дизайнерский изыск», а не как «рабочий инструмент».

А «ворткнуть» — вотнкнуть я и проскую отвёртку из ЗИП от ЗРК С-200, 1976-го года выпуска сумею с ничуть не худшим редультатом. Даже с чуть треснувшей рукояткой. А уж какие отвёртки на «Сборку» в ЦКИБ СОО из обломков четырёхгранных штыков делали — Вы даже себе не представляете .

Скай 21-11-2010 16:38

тока 1 вопрос… ЗАЧЕМ???

Dimon Hell 21-11-2010 17:03

Ипат, если не кавырят, то точно калатит!
Так и хочется сказать: «что за пургу вы тупые сучки несёте?»(с)
Что за бред вообще? Сначала подумал, что это шутко такое, ну знаете, шутко йумора, как у педросяна… Но походу ТС просто не в себе такой самоделкин.

ironwolv 22-11-2010 01:22

1. дизайн страшОн, но из идеи кое-что почерпнуть можно.
2. напомнило чей-то дизайнерский кинжал со скелетной рукоятью, обмоткой, и синими анодированными вставками. Жаль фото потерял)))
3. Лучше бы конечно в пятницу
4. а что на человека то накинулись? Сфоткано детально, описано подробно, никому не хамил, раритеты не поганил тюнингом…… Злые мы становимся

dgx 22-11-2010 14:24

нормальный junk punk ножик получился, зачем дяденьки ругаетесь?

если ниткой не обматывать — даже в чём-то симпатично, не как «рабочий нож» боже упаси, а как скульптура из металла. в таком разрезе наверное и стоит рассматривать…

ХКДМ 22-11-2010 15:52

ПЕРЕСЫЛ ЕСТЬ?!

Не, ну это как-то не быстро. Быстро — из веревки что-нибудь связать.

SCoffer 22-11-2010 16:23

Где конструктивное обсуждение?
Предлагаю гарду перпендикулярно через дырки (отверстия) в клинке закрутить, так она хоть не будет назад через рукоять сниматься в самый неподходящий момент.
Но будет так же неудобно и травмоопасно.

quote: Originally posted by DerRock:

Не, ужоснахи делать — большого ума не надо.


Ничего подобного, даже ужаснахи делать нужен не только ум, но и правильно заточенные Руки

Kazbich 22-11-2010 16:38

quote: Originally posted by dgx:

зачем дяденьки ругаетесь?


По исходному названию темы — «Быстро сделать гарду к ножу» — а что неправильного? Быстро — точно. Гарду — ну я бы из тех же комплектующих сделал аккуратнее. Но — точно дольше.

Не о чем спорить — предложили вариант «Быстро, дёшево и сердито».

Исходной формулировке — сооветствует полностью .

Palitch 25-11-2010 19:58

Скажу сурикен-ведь не поверят ,но гардочки для тыклял действительно нажористые

Argus_A 25-11-2010 23:05

osanos 26-11-2010 13:06

quote: Originally posted by Скай:
тока 1 вопрос… ЗАЧЕМ???

неее, правильнее спросить так:
-а что, аминазин уже не помагает?

preved-medved86 19-12-2010 09:11

quote: Originally posted by Palitch:

Скажу сурикен-ведь не поверят

Luxembourg 20-12-2010 12:12

ТС, я посоветую такому тактику переделать плейн в серрейтор.
Для этого РКой по топору постучите.
Будет круто!

no-rik 30-11-2011 18:02

Моя задача была за счет гарды повысить функциональность в качестве инструмента купленного в магазине ножа. Поэтому злые комментарии эстетствующих ножеманов я пропускаю мимо ушей. Кстати, не факт, что после установки такой гарды нож будет расценен полицейскими как холодное оружие. Но для тех, кто не хочет проблем, такую гарду можно сделать еще и быстросъемной. Для этого потребуются три зажима для троса: N8, N6 и N5.

Сначала в зажиме N8 круглым напильником увеличиваем размер обоих отверстий по направлению к центру так, чтобы расстояние между внутренними краями отверстий в зажиме N8 совпадало с расстоянием между внутренними краями отверстий в зажиме N5

Потом стачиваем на наждаке внешние части зажима N8, чтобы разомкнуть отверстия с наружной стороны:

Также на наждаке немного стачиваем под углом обе части плоской площадки зажима N8, так граду будет проще разбирать

Затем берем зажим N6 и круглым напильником увеличиваем размер отверстий, держа напильник как на картинке,

чтобы штанги в зажиме N6 могли расходиться, пропуская заготовку из зажима N8:

Затем устанавливаем граду на нож в его узком месте, подбирая так длину резьбовых штанг, чтобы они были длиннее ширины ножа в этом месте на 4 см (по 2 см с каждой стороны)

Вставляем заготовку из зажима N8

И подгоняем гайки до упора (сильно не затягивать, только плотно подогнать).

Затем надеваем на штанги зажим N5. Конструкция должна сидеть плотно и не болтаться, при этом легко разбираться при снятии зажима N5 со штанг.

Потом стопорим гайки на резьбе (приваркой, расклепыванием, кернением, локтайтом или как угодно) в том положении, в котором подогнали их. Собираем обратно и фиксируем зажим N5 на штангах резинкой

Резинку лучше брать с матерчатым покрытием — она неожиданно не рвется от старения, только теряет эластичность

Итак, после снятия зажима N 5 со штанг, гарда разбирается на 4 предмета:

Носите на ножнах небольшой магнит, чтобы эти предметы неожиданно не посыпались под ноги полицейских, когда потребуется незаметно разобрать гарду.


Топикстартер решил тему апать раз в год? К чему этот некропостинг?

Спустя пару лет ТС придумает действительно что-нибудь стоящее..

Ицхак Штерн 09-12-2011 20:33

Главный вопрос. Гарда вам зачем?

vconst 09-12-2011 21:32

quote: Originally posted by Ицхак Штерн:

Гарда вам зачем?


тем более настолько травмоопасная гарда, которую предлагает тс. просто ппц что с рукой будет, если он понадеявшись на этот самодельный ужоснах, ударится кистью об эти убогие винтики

gwathedhel 09-12-2011 23:22

Тю… Правильный темляк за 30 секунд превращается в ременную гарду (ну, от ножа конеш тоже зависит). И надежно, если нужно контролировать травмобезопасность ножа, и просто. И перед законом чист: сделал работу, отвязал узелок — все как и было.

На рынке холодного оружия существует множество различных видов ножей, однако все же находятся люди, которые хотят сделать себе нож самостоятельно, дома. И правильно, ведь это будет исключительно их изделие, оригинальное и не похожее на других.

Эта статья поможет разобраться новичку в деле изготовления ножей при отсутствии специальных условий и подскажет, как правильно подобрать материалы для изготовления ножей и в общих чертах расскажет, что же с ними делать, так что не судите строго 🙂

Для изготовления ножа в домашних условиях от начала и до конца вам понадобятся:

— клинок или материал для его изготовления;
— материалы для рукояти;
— дополнительные детали для изготовления навершия, гарды, больстера – или уже готовые из магазина;
— крепеж (в зависимости от стратегии изготовления – эпоксидка, винты и т. п.)

Клинок для изготовления ножа

Для начала рассмотрим вопрос о том, что нужно делать с клинком. Во-первых, изготавливать его самому дома будет крайне проблематично – если вы не имеете возможности выковать клинок самостоятельно, поэтому наилучшим решением будет купить готовый, например, клинок Лаури 125 из углеродистой стали.

Где купить клинок для изготовления ножа?

Источников, продающих подготовленный для домашнего изготовления ножа клинок – довольно много: их можно купить как у мастеров-частников на том же guns.ru или на выставках холодного оружия, купить клинки в других интернет-магазинах; а можно и заказать промышленный клинок у фирмы-изготовителя, в том числе и на китайских сайтах-аукционах, типа ebay или aliexpress.

Есть очень качественные и недорогие каталоги клинков у финских (да и вообще скандинавских) производителей, могу порекомендовать их.
Если уж с поиском подходящего клинка у вас совсем сложности – берите просто лист металла, например, отпиленный кусок рессоры, придайте ему форму и работайте с ним.

Конечно, купленный клинок следует доработать. Для этого необходимо взять напильник или даже круг и грубые водные камни (если ваше изделие очень «сырое» и вам еще нужно вывести спуски) и отточить клинок до нужного вида и формы, а затем при помощи наждачной бумаги отшлифовать все неровности.

Проверить качество изделия проще всего можно таким способом: протереть готовый клинок и подышать на него. С качественного клинка испарина сойдет без каких-либо неровностей, а лежать будет без прорывов. При этом подобный опыт лучше проводить несколько раз и с разных сторон.

Из какой стали сделать нож – вопросы для других статей, можете почитать материалы у нас на сайте, например статью .

Ручка для ножа своими руками

Далее разберемся с будущей рукоятью вашего ножа. Лучше всего и проще всего взять для нее дерево, так как в дальнейшем деревянная ручка самостоятельно изготовленного ножа будет приятно выглядеть, да и рука от нее не замерзнет. Разновидность дерева подойдет абсолютно любая – тем более вы только учитесь.

Самая простая ручка для ножа своими руками изготавливается из старых ножек советских столов, стульев, диванов или кресел, ведь раньше мебель делали на славу. С помощью ножовки отпиливаем нужный по длине кусок, далее грубо выпиливаем ту форму рукояти, какую бы хотелось видеть на готовом изделии. Также необходимо сделать в рукояти углубление для хвостовика вашего клинка – например, просверлить и обработать надфилями. Сквозное или несквозное это отверстие — зависит от готовой конструкции ножа.

В идеале, Вам нужно еще бы нарисовать примерный рисунок ножа, который изготавливается в домашних условиях. У вас для этого уже есть клинок и примерные размеры и очертания рукояти. А по нарисованному макету уже будет проще сделать готовый нож, доведя его после сборки до совершенства наждачкой.

Если вы уже более-менее умеете изготавливать нож своими руками — можно купить бруски стабилизированной древесины (получатся очень красивые и крепкие рукоятки), или попытаться сделать рукоять из наборной бересты или прессованной кожи; можно сделать плетеную рукоятку — вариантов очень много. Перейдете на следующий уровень «ножестроительства», так сказать 🙂

Важные детали для изготовления ножа в домашних условиях

Помимо этих двух основных частей ножа, существуют также и дополнительные элементы:

Гарда – специально предназначенная для защиты руки владельца ножа часть. Сделать ее можно из металла или из дерева либо купить уже готовую в специализированных магазинах. Можно сделать нож вообще без гарды или боевого упора — такой нож холодным оружием не является.
Больстер – служит как для украшения ножа, так и для избавления рукоятки от чрезмерной нагрузки. Можно изготовить из дерева или металла – например, сделать больстер из монеты или жала паяльника.
Навершие рукояти – противоположно клинку, выполняет такие функции, как: изменение баланса готового ножа, эстетическая функция (для красоты). Также навершие часто играет роль гайки, которая навинчивается на хвостовик (если он у вас сквозной). Изготавливается навершие рукоятки ножа из различных материалов – но лучше придерживайтесь единого стиля.

Сборка ножа

Рассмотрев все детали будущего ножа, собрав всё воедино, немного подготовив и обработав составляющие ингредиенты данного «рецепта» — можно обратиться уже непосредственно к самой сборке ножа. Для этого понадобится еще несколько нехитрых вещей: наждачная бумага для финишной обработки рукояти и полировки готового изделия, две разновидности бинарного клея (эпоксидка и «холодная сварка»), молоток или киянка, бумажный скотч (чтобы заклеить — защитить от царапин клинок и другие полированные металлические части собранного ножа при обработке наждачкой рукояти и придании самодельному ножу завершенной формы).

Сначала нужно развести эпоксидку и промазать ею прокладку из кожи, которую затем прикладываем к той части клинка, которая будет внутри дерева — хвостовику. Далее нарезается «холодная сварка» и быстро кладется на дно просверленного в рукояти отверстия под хвост клинка, куда он, собственно, и вкладывается.

Аккуратно вбив клинок внутрь при помощи молотка или киянки, вы придадите ножу окончательный вид. На какое-то время идеально было бы еще зажать собранный нож струбциной, пока эпоксидка застывает. В конце концов, нож, изготовленный своими руками в домашних условиях — останется только отшлифовать и украсить по своему усмотрению.

В качестве более простого варианта можно изготавливать накладную рукоять – из двух пластин (деревянных, например), которые крепятся к хвостовику клинка справа и слева. Такая рукоять крепится обычно на винтах, дополнительно к эпоксидке, но обычно выглядит более просто.

Когда вы придадите идеальную форму рукояти и убедитесь в надежности сборки вашего самодельного ножа – можно приступать к изготовлению 🙂

Рекомендуем также

Как построить нож: 9 шагов (с изображениями)

Вот, вероятно, самая техническая часть всего проекта — термическая обработка лезвия. Вы можете использовать угольную кузницу (как я), газовую кузницу или горелку. Последний следует использовать только с маленькими ножами — поддерживать высокую температуру на большом лезвии будет сложно с помощью только горелки. Смотрите картинку ниже, чтобы увидеть, как я разжигаю огонь.

Термическая обработка состоит из двух этапов: закалки и отпуска. При закалке лезвие нагревается до критической температуры, а затем закаляется.Это изменяет структуру стали, поэтому она становится чрезвычайно твердой, но при этом довольно хрупкой. Нож на этой стадии при падении может треснуть или расколоться, как стекло. Следующий шаг, темперирование, осуществляется путем нагревания ножа до более низкой температуры, около четырехсот градусов. Это делает нож менее хрупким, сохраняя при этом относительную прочность.

Теперь вам понадобится ванна для закалки. Для стали 01 следует использовать масло. Для разных типов стали требуются разные методы закалки — закалка в масле, закалка в воде, закалка на воздухе и т. Д… опять же, я рекомендую сталь 01, потому что она легко поддается термообработке и не требует ничего сложнее, чем ведро с моторным маслом. Смотрите картинку два. Вы должны полностью погрузить лезвие. Второе, что вам понадобится для закалки, — это магнит. Это поможет вам определить температуру закалки, потому что в этот момент сталь становится немагнитной. См. Рисунок 3 — специально для этого я держу магнит на капоте кузницы.

Теперь приступим. Разведите огонь на угле или газовой кузнице или зажгите факел — нагрейте лезвие по корешку, чтобы не обжечь лезвие.Если нагреть слишком сильно, сталь сгорит или расплавится, превратившись в непригодный для использования пенообразный металлический мусс.
Итак, вы собираетесь нагреть металл до среднего или сильного оранжевого огня, пока сталь не станет немагнитной. Просто коснитесь им магнита, пока он светится, и если он не прилипнет, значит, готов. На этом этапе вам нужно пару раз дать стали медленно остыть на открытом воздухе. Это называется отжигом и снимает напряжения в стали, возникающие в процессе прокатки и фрезерования. После отжига (три раза — хорошее круглое число) нагрейте его до той же температуры, но вместо того, чтобы отжигать, погрузите его в масляную ванну.Наденьте перчатки, потому что здесь будет пожар. Смотрите картинку восемь. Когда вы достанете нож, он будет дымиться, и вся комната должна пахнуть, как палатка для жареного картофеля на окружной ярмарке. Чтобы проверить край, проведите по нему острым напильником. Если это сложно, файл должен перелететь через край, не оставляя следов, как на десятом рисунке. К этому моменту вы закалили лезвие, так что будьте осторожны. Если уронить, он сломается.

Итак, вы мало что можете сделать с лезвием, пока не закалите его.Потушите огонь, войдите внутрь и разогрейте духовку. На вашей стали могла быть информация о закалке. Если это так, выберите твердость на листе и используйте эту температуру. Вам понадобится нож средней твердости. Одиннадцатое изображение этого шага является иллюстрацией цветов закалки — это наглядные пособия для измерения закалки лезвия. Чем выше температура, тем мягче и упругее будет лезвие. Попробуйте выбрать коричневый или пурпурный цвет, который обычно проявляется при температуре около 400-450 градусов.Если вы не знаете точно, какую температуру использовать, выберите 425 градусов по Фаренгейту. Положите лезвие на среднюю решетку и дайте ему вариться в течение часа. Когда час истек, нож готов. Поздравляю. Вы официально изготовили лезвие, но чтобы превратить лезвие в прекрасный столовый прибор, вам потребуется немного больше работы.

Никаких электроинструментов или кузниц: вот как сделать нож для выживания, используя только те вещи, которые есть в вашем гараже

Надвигающаяся угроза ядерного нападения со стороны Северной Кореи вызвала возрождение беспокойства по поводу выживания в пост-инфраструктурной Америке эпохи холодной войны.Если такая атака должна была произойти, это может не означать конец света, скажем так, но это определенно может означать конец вашего, и в дни, недели или месяцы, последовавшие за ядерным или ЭМИ-ударом, произойдет случайной помощи не будет.

Когда вы упоминаете такой апокалиптический сценарий для многих людей, первое, чем они хотят вас потчевать, — это список своего огнестрельного оружия, складов боеприпасов, продуктов питания и воды. Все это имеет значение, и хотя я тоже веду длинный список таких вещей, многие склонны забывать о том, что я считаю одним из самых важных инструментов выживания, которые когда-либо могли иметь мужчина или женщина: нож хорошего качества.

Как я уже писал ранее, в условиях выживания ножи служат нескольким целям. Разводите ли вы огонь, готовите ли вы еду или боретесь за свою жизнь, нож в руке может означать разницу между сегодняшним днем ​​и вашим последним днем. Даже после многих лет обучения техникам ножевого боя, вооруженной и обезоруживающей защиты — возможно, я больше боюсь опытного бойца с ножом в руке, чем того же человека, вооруженного пистолетом в непосредственной близости.Если мне удастся завладеть пистолетом, я, наверное, выйду из боя живым. Попробуйте то же самое с ножом, и я могу потерять несколько пальцев, прежде чем он бросит меня кучей на землю.

Однако самое ценное в ношении ножа — это то, что вам не нужно обучаться пользоваться ножом вне кухни, чтобы быть эффективным. Ножи просты, они не заклинивают, требуют очень небольшого обслуживания, и пока вы помните, какой конец острый, носить его с собой опасно. Для тех из вас, кто живет в штатах, которые не особо дружелюбны к огнестрельному оружию, или если вы просто предпочитаете держать свою домашнюю стрелу свободной, ножи предлагают вам легальные, недорогие и относительно безопасные средства защиты, которые можно держать в своем доме или пойти в сумку.

Но что, если случится худшее… и вы окажетесь без своего верного ножа? Можно ли сделать сносный нож для выживания без кузницы, электроинструментов и даже электричества?

Это именно то, что я хотел узнать.

В прошлом году я опубликовал серию видеороликов, в которых описываются все способы, которыми я не смог бы сделать свой нож. Эти ребята сделали несколько невероятных столовых приборов, но каждый из проектов был слишком далек от моих навыков, моего бюджета и оборудования, которое у меня было.Если сделать нож для выживания под силу неспециалисту, это означает, что он должен быть дешевым, простым и эффективным с использованием только тех вещей, которые можно легко найти после стихийного бедствия.

Читать дальше: Улучшенный комплект для выживания спецназа «Пеликан»

Имея это в виду, я поклялся не использовать Интернет в качестве руководства и направился в свой гараж, чтобы найти все, что я мог, и посмотреть, смогу ли я сделать сносный нож этого.

Вот что я придумал:

-Одна пара рабочих перчаток
-Ножовка с двумя лезвиями
-Один C-образный зажим
-Один ручной зажим
-Сверхпрочный напильник
-Резец

Для достижения оптимальных результатов вам также понадобится хорошая точилка для ножей, любого типа, который вы предпочитаете, но в крайнем случае вы можете обойтись только напильником.
Что касается самого ножа, я нашел старый кусок стального лома, который лежал в моем подвале с тех пор, как я переехал — это был удачный случай, но, вероятно, вам не составит труда найти приличный кусок стального лома. после того, как мир кончится. Мой был около трех футов в длину, полтора дюйма в ширину и, возможно, чуть больше 1/16 дюйма в толщину.

Шаг первый: Отрежьте сталь до нужной длины

Необработанная сталь рядом с поисково-спасательным ножом Smith and Wesson для шкалы

Теперь вы почти наверняка можете использовать линейку или измерительную ленту, чтобы определить точную длину, которую вы бы предпочли для начала — но в соответствии с моим общим подходом к этому проекту (используя как можно меньше) и общее поведение, которое я развил как новый отец («Я не спал шесть недель, и меня не волнует, сколько это будет.Я решил просто взглянуть на него, нарисовать линию своим маркером и пойти за этим бедным куском стали с помощью ножовки. Конечный результат показан выше.

Шаг второй: нарисуйте основную форму ножа на стали острием.

Читать дальше: Автор решает 63 задачи на выживание с помощью швейцарского армейского ножа

Использование угла одной стороны стали в качестве кончика ножа нарисуйте основную форму лезвия ножа на стали. Вы будете использовать его в качестве шаблона, отрезая оставшуюся сталь ножовкой. Поскольку я делал это на улице при 20-градусной погоде, мой верный iPhone выключился, прежде чем я успел сфотографировать свои работы.

Шаг третий: Используйте ножовку, чтобы пропилить нарисованную линию

Прикрепите сталь к надежной поверхности — я использовал хороший прочный деревянный стол, но если у вас есть тиски, это может значительно облегчить этот процесс. Как только нож закрепится, наденьте рабочие перчатки и защитные очки и приступайте к пилению по линии, которую вы провели на стали.В зависимости от качества стали и состояния вашей ножовки этот шаг может занять несколько раз и считаться вашим кардио-тренировкой на день. Когда вы закончите, сталь должна напоминать профиль ножа, хотя на самом деле у нее нет лезвия.

Я также решил сделать рукоять ножа более узкой, чем само лезвие, ради лучшего захвата. Мне пришлось вернуться внутрь, где мой безвольный iPhone отдыхал у огня, чтобы сделать снимок, но, как вы можете видеть, я также вырезал выемки на верхней и нижней части ручки, чтобы облегчить закрепите мою ручку паракорда позже.

Шаг четвертый: используйте файл для создания кромки

Определив базовую форму ножа, пора приступить ко второй кардиотренировке за день. Зажмите нож на конце стола или закрепите его в тисках и приступайте к подпиливанию стали до края. Вам придется несколько раз менять положение ножа во время работы, чтобы добиться достаточно равномерного заточки по всей длине лезвия, затем переверните его и повторите процесс с другой стороны.Если вы чем-то похожи на меня, вам, вероятно, придется несколько раз перевернуть его вперед и назад, чтобы получить достаточно ровный край.

Шаг 6: Обработайте кромку точилкой для ножей

Если у вас есть точилка для ножей, используйте ее для улучшения кромки, которую вы начали с напильником. Точилка поможет вам избавиться от мелких заусенцев, оставшихся в процессе пиления и шлифования, и создать более острый край. Хотя колющие и уколы являются важными элементами боя на ножах, на самом деле вы можете избавиться от противника намного быстрее, используя, например, эффективные рубящие удары по сонной артерии, а не ножом в кишечник. Точно так же острый край сделает нож более полезным в повседневном использовании, например, при приготовлении трута для костра или разделке мяса.

Шаг седьмой: придумайте свою ручку

Необработанная стальная рукоять, с которой остался мой нож, вероятно, сожрала бы мою руку почти так же быстро, как и лезвие, поэтому было важно, чтобы я создал рукоятку для ножа, которая защищает эти старые мозоли, над созданием которых я так много работал. с годами. Я морской пехотинец, так что паракорд есть в десятке мест в моем доме, но есть ряд материалов, которые можно использовать с той же целью: кожаные ремни, ткань, клейкая лента, даже шнурки.

У моряков среди нас могут быть лучшие предложения по узлам, но поскольку я не использовал Интернет в качестве руководства, я был вынужден полагаться на то, что мог вспомнить, поэтому я связал то, что обычно называют «петлей совершенства» на конец паракорда, затем пропустил другой конец через петлю и затянул его в верхнем пазу ручки. Затем я обернул паракорд вокруг стали как можно плотнее и снова закрепил его на другом конце, прежде чем повторить процесс.

У меня остался довольно сносный нож для выживания. От начала до конца проект занял около трех часов, хотя это может занять больше времени, если вы окажетесь под газом от распиловки и опиловки. Все, что осталось сделать, — это посмотреть, насколько хорошо он выдерживает испытания. Мое тестирование этого ножа будет предметом следующей статьи, чтобы вы могли увидеть, насколько хорошо он подходит для использования в реальных условиях.

Надеюсь, что раньше мы не будем нуждаться в таком ноу-хау.


Первоначально опубликовано в NEWSREP и написано ALEX HOLLINGS

Cariboo Blades Инструменты и ножи

Часть 4. Надевание крючка на лезвие.

Успех этого этапа действительно зависит от того, насколько хорошо сталь отожжена. Инструментальная сталь не поддается, если она не отожжена, или если она не отожжена полностью, она будет жесткой, когда существует риск поломки или поломки лезвия. С другой стороны, сталь для пильных полотен будет немного жесткой даже после отжига из-за содержания в ней сплава.Сплавы придают пильной стали некоторую прочность на разрыв, которая обеспечивает превосходную режущую кромку. Вставьте хвостовик в ручку, вставьте гайки в ручку, затем плотно закрутите болты и поверните их еще на четверть оборота. Для этого крючка (кривая среднего размера) используйте кусок дюбеля из твердой древесины диаметром 3 см (1 ¼ дюйма) на 30,5 см (12 дюймов), закрепленный в тисках. Выровняйте дюбель только для тисков с двух сторон так, чтобы он вошел в ваш Тиски надежно и плотно прилегают. Для крючка меньшего диаметра используйте дюбель меньшего диаметра. Для нестандартного крючка придумайте свою собственную форму.

Поместите конец лезвия на дюбель параллельно полу. Используя небольшой деревянный молоток, начните формировать крючок ровными быстрыми ударами, равномерно сгибая его вокруг дюбеля. Начните с кончика с мягкого прикосновения, усиливая удары по мере того, как вы протягиваете молоток более толстым лезвием, пока сталь не начнет поддаваться. Медленно вставьте лезвие в молоток над дюбелем. Удостоверьтесь, что метчики молотка имеют квадратную форму на лезвии, иначе лезвие бритвы погнется, что потребует дополнительной работы. Существует столько вариаций форм и размеров крючков, сколько вы можете себе представить.

Шаг 5, Закалка

Пока лезвие все еще находится в рукоятке, заточите его как можно острее. Оберните лист влажной / сухой наждачной бумаги зернистостью 600 вокруг куска дюбеля (30 см или 12 дюймов палки для веника подойдет) и заточите внутреннюю часть крючка. Чтобы устранить любые повреждения края и после этого заточить крючок. он твердый, сделайте еще две шлифовальные палки для дюбелей с зернистостью 360 и 240. Используйте шлифовальные палки для дюбелей для внутренней части крючка и прямые шлифовальные палки для задней части. Конусные и плоские камни более дорогие.Если они у вас есть, используйте их, в противном случае палочки работают отлично и стоят недорого.

Нож для разделки, который можно сделать на заказ для работы. На этом этапе лезвие становится острым и очень мягким, и его можно закалить и отпустить.

Вам понадобится банка для кофе (или что-то, что вмещает не менее 1 литра, лучше всего 4), на 2/3 наполненных оливковым или рапсовым маслом, подогретым до температуры тела, пропановая горелка, помещенная в небольшое ведро с песком для стабильности и безопасности. , ваши кусочки керамической ваты и пара тисков.Поставьте ведро с водой (или ваши дети зарядят водяной пистолет) на случай, если что-то не должно загореться. Поместите банку с маслом и факел в песок на противоположных сторонах шерсти на рабочий стол. Если вы правша, держите фонарик слева, а масло — справа. Если вы левша, сделайте это с фонариком справа от масла. Дело в том, настраивай себя. Таким образом, когда у вас есть крючок подходящего цвета, вы можете закрепить его в захватах и ​​быстро окунуть в масло, не теряя температуры.

Выньте лезвие из рукоятки и поместите его на половину шерсти. Возьмите вторую половину и положите рядом с лезвием для отражения тепла. Всегда помните об острой, тонкой и мягкой кромке бритвы. Вы не хотите, чтобы края перегревались. Следите за тем, чтобы цвет оставался ровным. Нагрейте масло в банке до температуры тела на плите. Отрегулируйте зажим тисков, чтобы надежно и готово удерживать лезвие. Выполните упражнение, бегите плавно и быстро, прикрепляя захваты одной рукой к концу хвостовика, из-под пламени, от шерсти к тому месту, где она приземлится в центр масленки, как в идеальном нырянии (но не уходите в масло).Когда происходит фактическая закалка в масле, старайтесь не прикасаться лезвием к стенкам или дну банки.

19 Самодельных идей рукоятки ножа, которые можно легко сделать своими руками

Изображение: Lucky Belly

Изготовление ножей — увлекательное и полезное хобби, позволяющее создавать функциональные, но привлекательные инструменты своими руками, и одним из важных аспектов этого является рукоять.

Изготовление рукояток для ножей не особенно сложно, если вы знаете, как это делать, но если вы новичок, вам понадобится хороший план, которому нужно следовать — и для всех, кто хочет попробовать себя, вот 19 руководств. для изготовления ручки для ножа своими руками, которая покажет вам все, что вам нужно знать.

1. Изготовление нестандартной рукоятки ножа

Для начала, вот отличное руководство, которое проведет вас через весь процесс изготовления рукоятки ножа, от подготовки материалов до завершения работы. Нам нравится, как этот план разбивает все на логические шаги, которые легко понять, а также есть много фотографий, которые помогут вам. Примеры в конце тоже выглядят великолепно, так почему бы не посмотреть, сможете ли вы сделать что-то подобное?

Ознакомьтесь с подробностями руководства

2.Easy Knife Handle Tutorial

Что нам нравится в этом видео, так это то, что она с самого начала признает, что она не профессионал, и это говорит вам о том, что, если вы используете правильные техники, любой новичок может создать что-то подобное. Затем она объясняет, как она сделала несколько привлекательных рукояток для ножей, и мы очень впечатлены тем, чего она достигла!

3. Как сделать рукоятки ножа

Вот подробный план, который проведет вас через все шаги, которые необходимо выполнить, чтобы сделать собственную рукоять ножа.Он включает в себя множество полезных советов, которые не упоминаются в некоторых других планах, такие как обмотка лезвия изолентой для безопасности, и все объясняет простыми словами, которые все поймут. Мы большие поклонники WikiHow, потому что планы на сайте всегда так хорошо написаны и продуманно иллюстрированы — и этот, конечно, нас не подвел.

Ознакомьтесь с подробностями руководства

4. Как сделать индивидуальную рукоятку ножа / весы для ножей

Это очень интересный дизайн для ручки ножа, так как он сделан из переработанного полиэтилена высокой плотности. . В видео мы видим, как ютубер сначала делает форму для ручки, а затем создает пластиковые весы, после чего собирает все вместе, чтобы завершить работу.Это увлекательно смотреть, но это также относительно легко скопировать, поэтому, если вы думаете, что справитесь с этой задачей, почему бы не посмотреть, сможете ли вы это сделать?

7. Как сделать рукоять ножа

Если вы ищете простой и точный план, показывающий, как сделать простую рукоять ножа, стоит взглянуть на этот. Каждый шаг четко объяснен, и есть много фотографий, чтобы показать вам, что именно требуется, что делает это руководство идеальным для подражания даже для новичков.

Ознакомьтесь с подробностями руководства

8. Ручка ножа своими руками из ветки дерева

В Интернете есть планы по изготовлению рукояток ножей из различных материалов, но этот показывает вам как сделать это из ветки дерева — одно из наших любимых. Приятно наблюдать, как ручка принимает форму, а когда она готова, она выглядит фантастически. Все, что вам понадобится, чтобы воспроизвести это, — это несколько основных инструментов — и это не будет вам ничего стоить, потому что такие ветви деревьев бесплатны!

9.Сделайте рукоятку для ножа Боуи за 10 шагов

Вот еще один отличный план рукоятки ножа, который максимально упрощает все — на этот раз для изготовления рукоятки для ножа Боуи. Здесь нет ничего сложного, составить план, который любой сможет скопировать, так что если вашему ножу нужна ручка, почему бы не попробовать?

Ознакомьтесь с подробностями учебника

10. Коровья кость в рукоятках ножа

Это один из самых оригинальных планов, которые мы видели, потому что в нем мы учимся делать рукоять ножа из коровьей кости.Это может быть более необычный выбор, но когда он будет готов, из него получится красивый нож. Это первая часть серии, так что посмотрите и другие видео, чтобы увидеть, как это выглядит в конце.

11. Как сделать базовую ручку для ножа на заказ

Как говорит нам этот ютубер, купленный им клинок стоил ему 18 фунтов стерлингов без ручки, но стоил бы 80 фунтов с одним 24 и 105 долларов соответственно), поэтому изготовление собственной ручки может помочь вам сэкономить много денег.Затем он продолжает показывать нам, как он сделал ручку из куска ясеня, и мы думаем, что он проделал фантастическую работу!

12. Рукоятка ножа

На этом плане пара блоггеров показывает нам, как они сделали новые ручки для набора ножей, которые они купили, используя эпоксидную смолу и дерево. Как они объясняют, они многое видели на ножах, но ручки были из уродливого желто-зеленого пластика. Мы считаем, что новая версия выглядит намного лучше, и уверены, что вы согласитесь. А если вы хотите попробовать сами, в их блоге есть все подробности.

Подробности руководства

13. Превращение газеты в ручку ножа

Если у вас есть много времени и терпения, вы можете сделать ручку ножа из газеты. Техника включает в себя наложение слоев бумаги друг на друга и их склеивание, как показано в этом видео. Это отличная идея, и она должна доставить вам большое удовлетворение от ее завершения, а его дескриптор в видео выглядит потрясающе.

14. Изготовление ручки ножа из эпоксидной затирки

Другой, более необычный материал, который вы можете использовать для изготовления ручки ножа, — это эпоксидный раствор, и если у вас остались остатки от другого проекта, например, от установки душа, вы можете попробовать. Это именно то, что сделал этот блоггер, и вы можете узнать, как это сделать, из этого руководства.

Ознакомьтесь с подробностями руководства

15. Как сделать рукоятки для ножей — руководство для начинающих

Для тех, кто только начинает делать ножи, очень важно посмотреть это видео.В нем вы узнаете все, что вам нужно знать о том, как это делать, и все методы, которые вам нужно будет использовать. Нам нравится, как он все четко объясняет, дает вам множество советов и приемов — так что не пытайтесь сделать ручку для ножа самостоятельно, пока не увидите это!

16. Рукоятка ножа: как сделать наиболее подходящую и наиболее удобную

Перед изготовлением рукоятки ножа необходимо учесть много информации. Например, вам нужно решить, использовать ли дерево, металл или синтетический материал, и вам также нужно подумать о том, для чего нужен нож, прежде чем вы сможете выбрать наиболее идеальный дизайн.В этом руководстве есть все ответы, которые вы ищете, и он поможет вам сделать ручку ножа, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям.

Ознакомьтесь с подробностями руководства

17. Рукоятки ножа 101

Как следует из названия, это руководство предназначено для новичков в изготовлении ножей. В нем вы найдете все подробности об изготовлении рукояток для различных типов ножей из различных материалов, что поможет вам выбрать подходящий вариант для ваших нужд. Они все четко объясняют, предлагают советы и рекомендации о том, как достичь наилучших результатов, и все это делает эти часы еще одним рекомендуемым для всех, кто интересуется изготовлением ножей.

18. Создание рукоятки ножа

Вот отличный ресурс, который расскажет вам все, что вам нужно знать о том, как сделать рукоять ножа, включая нарезание и вставку штифтов, шлифовку, формирование рукоятки и многое другое. . Он также включает в себя несколько полезных видео, которые покажут вам, как это делается, и помогут вам улучшить свои навыки изготовления ножей.

Ознакомьтесь с подробностями руководства

19. Как сделать ручку для шеф-повара

В этом видео мы узнаем о том, как этот YouTube-пользователь сделал дубовую ручку для поварского ножа. был ремонт. Это видео является частью серии, которую он снял о переделке этого ножа, и все они интересно смотреть, но если вас особенно интересует, как сделать ручку, это то, что вам нужно.

Множество отличных планов по копированию

Как видите, есть множество отличных планов по копированию, которые показывают вам, как изготавливать ручки ножей в различных стилях и из всех видов материалов.

Нам понравилось найти эти планы для вас, поэтому мы надеемся, что вам также понравилось смотреть и читать их — и, прежде всего, мы надеемся, что помогли вам найти план, необходимый для изготовления ручки ножа своими руками из вашего собственный.

Как сделать нож из старого лезвия

Создание ножа — это интересный проект на нескольких уровнях. Вы создаете фундаментальный инструмент — один из первых инструментов, когда-либо созданных — и каждый раз, когда вы берете его в руки, вы думаете: «Ого, я сделал это своими руками.«А поскольку вы делаете нож, вы сможете отрегулировать его форму в соответствии со своими потребностями. Самая сложная часть изготовления ножа — это лезвие. Если у вас под рукой есть кузница, и вы можете достать хорошую инструментальную сталь, это прекрасно. Если вы этого не сделаете, вы все равно сможете сделать нож, используя старый аппалачский трюк: переработку. Именно этим мы и займемся в этом проекте.

Старые пильные полотна почти всегда изготавливаются из высококачественной стали. Вы можете найти их в изобилии на своп-встречах, гаражных распродажах, распродажах и т. Д.Самым большим преимуществом использования старой пилы является отсутствие необходимых вам металлургов. Лезвие уже имеет правильную твердость, чтобы удерживать лезвие, поэтому вам не нужно обрабатывать сталь, чтобы из нее получился хороший нож. Однако заготовки, вырезанные из пилы, иногда бывают слишком гибкими, но вы можете обойти это (или с этим).

Сталь в этом ноже ручной работы не будет сверхтвердой. Это не идеально, потому что ваш нож быстро потеряет острие, если вы попытаетесь разрезать дерево, разрезать картон или использовать его в качестве отвертки. Но более мягкая сталь хороша тем, что вы можете вернуть ей острую как бритву кромку с помощью нескольких ударов точильного камня. На самом деле я предпочитаю более мягкую сталь, так как мне нравится острый край, и я ношу с собой небольшой точильный камень. Если вы можете сбрить волосы на руке, ваш нож достаточно острый.

Нож может иметь разные формы и стили. В этом проекте мы собираемся сделать так называемый нож с полным хвостовиком, то есть лезвие на всю длину входит в рукоятку ножа.Частичный хвостовик лишь частично заходит в рукоять. На мой взгляд, нож с полным острием — самый простой способ начать делать ножи. Он также дает прочный и прочный нож, который с меньшей вероятностью сломается на рукоятке.

Обращайтесь со своим ножом, и он сослужит вам хорошую службу.

Список материалов
  • Старое пильное полотно
  • Папка для папок из тонкого картона
  • Карандаш
  • Ножницы
  • Мел или мыльный камень
  • Долото холодное
  • Молоток для забивания долота
  • Прочная металлическая пластина для работы
  • Напильники металлические (грубые и мелкие)
  • Проволочная щетка
  • Грубая (00) стальная вата
  • Легкое масло (3-в-1 или оружейное масло)
  • Ацетон
  • Тряпки
  • Тиски
  • Хомуты С-образные
  • Древесина лиственных пород (дуб, клен, вишня и др. ) для ручных весов
  • Ручная пила (предпочтительно японская пила), если вы сами режете чешую
  • Двухкомпонентная эпоксидная смола (медленно отверждаемая)
  • латунный стержень 3/16 ″
  • Электродрель
  • Сверло по металлу 3/16 дюйма
  • Молоток шаровой
  • Клейкая лента
  • Рашпиль 4 руки или узорчатый
  • Наждачная бумага (зернистость 80 и 150)
  • Скребок для шкафа (опция)
  • Система заточки какая-то
  • Беруши или наушники для защиты органов слуха

Как сделать нож

Шаг 1. Подготовьте выкройку.

Ваш нож; ваш узор! Вы можете использовать существующий нож и нарисовать его на картоне, или вы можете создать свой собственный. В данном случае я создаю свою собственную форму на основе старого ножа, которым пользовались люди из мехового промысла. Используйте французскую кривую, чтобы ваши изгибы были последовательными и, что более важно, красивыми. Универсальная истина в том, что красивая форма инструмента или ножа — это хорошая форма. Когда вы довольны своей формой, вырежьте ее ножницами.В моем дизайне ножа я не включил валик или защиту для пальцев, как на иллюстрации выше.

Шаг 2: Перенесите дизайн на металлическую ложу.

С помощью куска мела или мыльного камня нарисуйте узор на старом пильном полотне. Он не обязательно должен быть идеальным, так как вы будете использовать свои глаза на ходу, и вы будете устранять любые недостатки.

Шаг 3: Наметьте контур вашего лезвия.

Перед тем, как начать этот шаг, наденьте средства защиты органов слуха и поместите большой кусок металлической пластины под металлический приклад.Если у вас есть наковальня, не работайте непосредственно над ней, так как вы будете забивать закаленную сталь по закаленной стали. Что-то должно уступить, и вы действительно не хотите, чтобы это что-то сломалось от долота и где-то вонзилось в ваше тело.

Совместите долото с меловой линией, сделайте глубокий вдох и хорошенько постучите по нему. Он может не прорезать лезвие насквозь, но на данный момент достаточно будет нанесенного им надреза. Обрабатывая контур, перекрывайте отметки долота так, чтобы получилась одна сплошная линия, а не серия штрихов.Тратить твое время.

Шаг 4: Выньте лезвие.

Создание прозрачности — вот что ломает металл. Я делаю это, кладя металл на край наковальни и ударяя по нему молотком как можно ближе к линии надреза и наковальне. Если у вас нет наковальни, поместите полотно пилы в тиски и постучите им как можно ближе к линии реза. Если долото поработало хорошо, лезвие ножа должно выскочить прямо из металла.

Шаг 5: Подпилите лезвие до нужной формы.

Зубило не оставляет лучшего края, поэтому вам придется обработать его напильником. На этом этапе важно помнить, что листовой металл является резонансным (вот почему люди играют на ручных пилах со скрипичным смычком). Звук опиливания листового металла — это настоящая пытка. Сведите к минимуму это, зажав лезвие как можно ближе к тискам и обязательно используйте средства защиты органов слуха.

Примечание : пока не пытайтесь приставить лезвие к ножу.Лезвие должно быть перпендикулярно сторонам лезвия. Ищите ровную полосу шириной с лезвие. Это говорит о том, что вы готовы к следующему шагу.

Шаг 6: Запустите ручку.

Мы делаем нож с полным хвостиком, что означает, что край лезвия будет виден по всей длине ручки. Мы сделаем это, добавив деревянную чешуйку с каждой стороны ручки. (Чешуя — это плоский кусок дерева, кости или другого материала, из которого будет изготовлена ​​ручка.) Вы можете приобрести готовые весы или сделать свои собственные. В этом случае я делаю свои собственные весы из нескольких лежащих у меня планок дубовой отделки. Дважды нарисуйте контур лезвия на деревянной ложи, чтобы получилась форма двух чешуек. Затем вырежьте их.

Шаг 7: Очистите и отполируйте заготовку.

Очистите бланк стальной мочалкой и небольшим количеством легкого масла (отлично подойдет оружейное масло или 3-в-1). После того, как он станет чистым (но не обязательно полностью блестящим), очистите заготовку ацетоном, чтобы удалить все следы масла.Смешивание масла и эпоксидной смолы не работает. Вы можете получить представление о том, как выглядит металл, из этого изображения. Помните, что масла не осталось, иначе весы не приклеятся к бланку. На этом этапе вы можете сделать столько, сколько захотите. Если вы хотите, чтобы ваш нож выглядел более деревенским, используйте немного масла и стальной ваты (00 или двойное зеро, что означает двойной ноль). Стальная вата бывает 00, 000 и 0000. Четверная полировка используется для тонкой полировки, например, для удаления ржавчины со ствола пистолета. 00 годится для ножа, если только вы не очень дотошны.Я предпочитаю оставлять немного цвета в этом типе деревенского ножа.

Шаг 8: Настройте заклепки.

Заклепки привлекательны и укрепят ваш нож. Сделай это правильно, и тебе не понадобится эпоксидная смола, но мне нравятся ремни и подтяжки.

У вас будет три заклепки через лезвие ножа. Начните с просверливания отверстия в хвостовике, совместите одну из чешуек с ручкой и просверлите шкалу. Обязательно подкрепите весы куском фанеры, чтобы она не раскололась при сверлении.Вставьте стержень через язычок и через шкалу плюс 1/8 дюйма, как показано выше. Вот где вы хотите в конечном итоге оказаться.

Приложите вторую шкалу к лезвию, добавьте примерно 1/8 дюйма и отметьте ее карандашом. Вы воспользуетесь этим позже.

Сделайте это еще два раза, и у вас должна получиться одна шкала с отверстиями, лезвие с отверстиями и одна шкала без отверстий. Вытяните стержень из отверстий, если он еще там, и используйте лезвие в качестве шаблона, чтобы отметить отверстия на шкале без отверстий.Убедитесь, что вы просверливаете заднюю часть шкалы правильно (поверните конец к точке).

Теперь снова вставьте стержень в первое отверстие на внешней стороне первой шкалы, через ручку и через заднюю часть шкалы, которую вы только что просверлили. Он должен плотно прилегать к вашей отметке 1/4 дюйма, оставаясь на расстоянии 1/4 дюйма от поверхности шкалы. Если это правильно, отлично; отрежьте его ножовкой и вставьте стержень в следующее отверстие. Если нужно немного потрудиться, чтобы сделать все правильно, и если вам нужно немного просверлить, чтобы выровнять все, сделайте это.Просто постарайтесь, чтобы отверстия в дереве были круглыми. Как только он будет внутри, перейдите к следующему отверстию, ближайшему к лезвию, и повторите процесс. Теперь отделите чешую от лезвия, оставив стержни внутри. Отвертка или нож могут помочь.

Шаг 9: Прикрепите весы к ножу.

Смешайте небольшое количество двухкомпонентной эпоксидной смолы размером с полдоллара и распределите ее по одной стороне заготовки ножа. (Не используйте пятиминутную эпоксидную смолу. Она слабая и не дает вам времени работать.) Поместите шкалу на эпоксидную смолу. Повторите этот процесс с другой стороны лезвия.

Теперь сдвиньте чешую обратно на лезвие ножа и нажмите на место. Возможно, вам придется использовать открытые тиски, чтобы вы могли установить весы на место, но они должны довольно легко перемещаться.

После того, как обе весы прикреплены и вы уверены, что весы находятся в нужном месте, наденьте один или два зажима на весы и затягивайте, пока не увидите небольшую форму эпоксидной смолы вдоль края между шкалой и заготовкой ножа.Это называется «выдавливанием» и является признаком того, что у вас хорошая связь. Как только он сочится, прекратите зажимать. Вам нужно немного эпоксидной смолы.

Обратите внимание, что стержень намного больше, чем на 1/8 дюйма. Это потому, что я не знал, сколько мне понадобится для заклепки, поэтому с каждой стороны их больше 1/4 дюйма или больше.

Я обработал лишнюю штангу, отпилив ее. Он мягкий, поэтому не потребовалось много времени. Конечно, вы были умнее меня и извлекли пользу из моего опыта. Тебе не нужно этого делать.

Шаг 10: Закрепите заклепки.

Хуже всего в том, чтобы строить вещи самостоятельно, это то, что иногда вы не можете сфотографировать конкретный шаг. Так что я буду как можно более описательным. Положите нож на твердую поверхность, например, на металлическую пластину или наковальню, если у вас есть такая удача или вы знаете кого-нибудь, у кого она есть. Используя круглую сторону молотка с шариками (его не зря называют пейн), постучите по латунному стержню, перемещая удары легкими круговыми движениями, не ударяя по стержню прямо посередине.Это позволяет металлу немного размяться. Заклепайте заклепку на несколько минут, переверните нож и повторите. Если стержни не равны с каждой стороны, постучите по стержню, чтобы он немного выступал с другой стороны.

Продолжайте стучать, часто поворачивая нож, когда стержни (теперь заклепки) приближаются к рукоятке. Когда заклепка коснется чешуек, постучите немного сильнее и вытащите (слегка) заклепки. Продолжайте и сделайте два других.

Шаг 11: Сформируйте ручку и отшлифуйте ее.

Зажмите ручку тисками и начните формировать ручку. У меня нет определенного способа сделать это, но я считаю, что рашпиль «4 руки» или тисненый рашпиль отлично подходит. Не торопитесь, перемещая напильник в основном вверх и вниз под углом 45 градусов к лезвию. Работайте медленно. Если вы приблизитесь к лезвию с помощью рашпиля, вы можете притупить его.

Продолжая формировать рашпиль, часто проверяйте рукоятку, чтобы убедиться, что она симметрична и хорошо ложится на руку. По-медленнее; легче снять, чем положить обратно.

Когда ваша ручка приобретет желаемую форму, отшлифуйте ее наждачной бумагой с более тяжелым зерном (80 или около того), затем постепенно используйте все более мелкие зерна, пока ручка не станет гладкой, какой вы хотите. Идите вперед и отшлифуйте головки заклепок, чтобы они тоже немного приплюснули. Металл мягкий, и наждачная бумага отлично режет его.

При шлифовании древесины можно сказать, что вы готовы к следующей более мелкой зернистости, если не увидите следов от предыдущей шлифовки. Другими словами, когда вы переходите к зернистости 120 или 150 от зернистости 80, вы не должны видеть следов шлифования от зернистости 80.Если вы перейдете к более мелкой зернистости слишком быстро, у вас будет больше работы, когда вы перейдете на следующую шлифовку.

Шаг 12: Завершите ручку.

Мне нравятся промасленные поверхности, поэтому для обработки ручки я использовал конопляное масло. Вы можете использовать все, что вам нравится. Чем больше слоев масла, тем богаче будет вид, и вы обеспечите надежную защиту вашей древесины.

Шаг 13: Заточите лезвие.

Оберните тонко отшлифованную ручку картоном или кожей и закрепите изолентой.Зажмите рукоятку ножа в тисках острием, которое нужно заточить, вверх. Наденьте защитные очки и средства защиты органов слуха. Используя напильник, начните опиливать края лезвия вверх и вниз, удерживая файл под углом примерно 20–22 градуса к лезвию. Визуализируйте это расстояние, разрезав пополам угол в 45 градусов. Не перетаскивайте файл, так как он режет только при нажатии. Не подпиливайте слишком много в одном месте, иначе вы создадите низкую точку, что означает переделку, если вы хотите получить хороший, истинный край.

Сделайте несколько движений с одной стороны, затем с другой.Вы увидите, как ваш красивый плоский край исчезнет, ​​когда вы удалите металл. Наблюдение за этим краем — хороший показатель того, насколько ровна ваша подача. Большинство людей (в том числе и я) склонны завинчивать наконечник из-за того, что либо недостаточно его опиливают, либо позволяют углу смещаться в сторону 25… 28… 30… Будьте осторожны и действуйте медленно. Остановитесь, когда у вас получится ровный и чистый край пропила.

Если вы все-таки испортили это, подпилите лезвие, как вы делали в шаге 5, и начните заново. В зависимости от размера лезвия наконечник может вибрировать.Зажатие небольшого C-образного зажима с куском обрезков древесины на задней части лезвия может уменьшить вибрацию (и держать ваших собак, кошек и других существ в пределах слышимости от воющего звука).

Шаг 14: Заточите лезвие. Вы можете использовать любой метод заточки: алмазные камни, камни Арканзаса, японские мокрые камни, керамические палочки; это не имеет значения. Вы просто оттачиваете край. Когда вы закончите, отрежьте что-нибудь (желательно не себя), чтобы проверить лезвие.

Вы, конечно, захотите сделать такие ножны для ножа.Это в другой день.

Читатель AoM Роберт Хефферн любезно предоставил нам чертежи САПР для этого проекта:

12 лучших кухонных ножей — Лучшие отзывы о столовых приборах и ножах для шеф-повара

J.A. HENCKELS

Спросите любого профессионального шеф-повара, застряли ли они на необитаемом острове и могут принести только один кухонный инвентарь, и они, вероятно, выберут поварской нож. В то время как другие кухонные ножи, такие как зубчатые ножи и ножи для мясника, имеют более индивидуальное применение, хороший поварский нож может делать все, от нарезки и нарезки кубиками до более сложных задач, таких как разделка курицы и нарезка ананаса.

В Лаборатории кухонной техники и технологий мы протестировали более 30 ножей, чтобы найти лучшие кухонные ножи на рынке. Мы протестировали с учетом домашних поваров и оценили, насколько хорошо каждый нож режет и сохраняет лезвие после нарезки и измельчения лука, целых цыплят, приготовленного стейка, моркови и сыра чеддер. Мы нарезали базилик тонкими лентами, измельчили чеснок и петрушку, а также нарезали помидоры. Самые впечатляющие ножи были очень острыми, и из них можно было легко сделать тонкие, как бумага, ломтики помидора.

Мы также проверили удобство рукоятки и захвата, а также общее впечатление от использования ножа, ища ножи, которые легко раскачивались вперед и назад и требовали небольшого давления, чтобы прорезать мясо. Мы обратили внимание на ощущения каждой ручки и вес ножа: более тяжелые кажутся более прочными, но они могут утомлять руки при нарезке твердых ингредиентов, таких как морковь. Легкие ножи с большей рукояткой дают больше контроля, а ножи с меньшей рукояткой позволяют нам резать быстро и тонко.

Ниже мы собрали самые проверенные ножи, которые, по нашему мнению, универсально подходят для всех — вот те, которые вошли в число лучших!

Как выбрать лучший поварской нож для себя

Если говорить о поварских ножах, можно выбрать из двух основных категорий: немецкие ножи и японские ножи.Они не такие разные, как может показаться (а многие ножи действительно сочетают в себе аспекты обоих стилей!), Но вот ключевые отличия, которые стоит отметить:

  • Немецкие ножи : тяжелые и толстые, особенно на валике. (там, где лезвие встречается с ручкой), немецкие ножи можно использовать для чего угодно, от измельчения чеснока до разрезания куриных костей. У них более толстые лезвия, которые, как правило, изогнуты для облегчения раскачивания, и сделаны из более мягкой стали, поэтому вам придется часто затачивать.
  • Японские ножи : Легкие и острые, как бритва, японские ножи западного стиля, как правило, имеют более тонкое лезвие и более прямой край, чем их немецкие аналоги, что делает их идеальными для точных задач, таких как чистая нарезка огурцов или тунца. А поскольку они изготовлены из более твердой стали, они обычно могут выдерживать более длительные перерывы между заточками, но при этом могут образовываться сколы или трещины.

Реклама — продолжить чтение ниже

Лучший поварский нож

Классический 8-дюймовый поварской нож Wusthof уильямс-сонома.com

159,95 долл. США

Этот 8-дюймовый поварский нож Wüsthof острый как бритва и универсален. Это был один из немногих ножей в нашем тесте, который мог аккуратно нарезать помидоры, нарезать лук, нарезать морковь, вырезать кости из курицы, и создать тонкие ленты из базилика. Немецкая классика полностью кованая и имеет полный хвост, благодаря чему идеально сбалансирован и эргономичен в руке. Его можно мыть в посудомоечной машине (редкость для столовых приборов), но мы рекомендуем мыть вручную, чтобы продлить срок его службы.

В нашем тесте мы также

  • Острый и универсальный
  • Сбалансированный и эргономичный
  • Можно мыть в посудомоечной машине

Лучший поварский нож

Классический 8-дюймовый поварской нож

Отличный J.A. Henckels Classic Chef’s Knife имеет вес, форму и характеристики достойного шеф-повара ножа, но стоит гораздо дороже. Это типичный универсальный инструмент , который отлично справляется с превращением петрушки в пыль, нарезкой лука кубиками или обвалкой курицы.

  • Бюджетный
  • Универсальный; отлично справляется с задачами

Лучший поварский нож для начинающих

Нож шеф-повара 8 дюймов Избалованный повар pamperedchef.com

94,00 $

Уникальный валик Pampered Chef позволяет легко и удобно держать его в руке. Он практически направляет вас, чтобы держать нож именно так, как вы должны (зажимая нижнюю часть лезвия). Ручка находится в центре вашей ладони, что делает этот нож настоящим продолжением вашей руки. Этот полностью кованый нож из высокоуглеродистой немецкой стали легко справляется практически с любой задачей. Он также имеет защитное пластиковое покрытие, что делает его безопасным при хранении.

  • Простота использования
  • Удобно держать
  • Сейф

Самый острый поварской нож

Поварской нож Santoku 7 дюймов

Глобальный амазонка. com

Один из самых острых ножей, которые мы тестировали, Global’s Santoku полностью изготовлен из нержавеющей стали, , поэтому на рукоятке нет щелей, в которые попадает еда. Лезвие также имеет полые выемки по краю, чтобы овощи не прилипали к ним во время резки. Этот японский нож превосходно справлялся со всеми задачами, но поразил нас своей способностью пробивать куриные кости.

  • Сверхчеткость для выполнения любой задачи
  • Полностью нержавеющая сталь
  • Лезвие с зубцами предотвращает прилипание пищи

Лучший универсальный поварский нож

8-дюймовый поварской нож

Этот поварской нож от компании Misen, занимающейся прямым потреблением, изготовлен из японской высокоуглеродистой нержавеющей стали AUS-8, что означает, что он жесткий, долговечный и сверхострый. .Его лезвие заточено до 15 °, что острее традиционных ножей западного стиля, которые обычно затачиваются до 25 °. Он имеет наклонный валик, который обеспечивает надежный захват во время использования. В наших тестах он чувствовал себя сбалансированным, прочным и удобным: лезвие немного уже, чем у других шеф-поварских ножей, которые мы тестировали, и они оказались хорошими для нарезки. Он красиво оформлен — ножи такого качества обычно стоят в два раза дороже!

  • Сбалансированный, прочный и удобный
  • Отличное качество
  • Прочный и долговечный

Лучший поварской нож для маленьких рук

Классический 6-дюймовый поварской нож

Красивый поварской нож Шуна буквально скользит острым краем по спелым помидорам . Закругленная ручка из черного паккавуда удобна даже для маленьких рук, и если 8-дюймовый размер (наиболее распространенная длина поварского ножа) кажется чрезмерным и тяжелым, мы думаем, что 6-дюймовое лезвие на этом будет идеально подходит.

8-дюймовый нож — наш лучший в целом японский нож, а Premiere — еще один фаворит, у которого более широкая рукоятка, которая удобно лежит в руке, и прочное лезвие с ямочками, которое скользит по еде, не чувствуя себя хрупким.

  • Меньшее лезвие и ручка
  • Сверхострая кромка

Долговечный поварский нож

8-дюймовый поварской нож Крамер Цвиллинга Дж.А. Хенкельс amazon.com

199,95 долл. США

Крамер Цвиллинга Дж. А. Нож Henckels Chef’s Knife — один из самых продаваемых ножей на Amazon. Мы пользуемся одним и тем же в течение многих лет и можем гарантировать, что он остается острым долгое время между хонингованием . Он так же отлично справляется с разрезанием тонких лент базилика, как и с грубой и жесткой тыквой из орехов.

  • Остается острым между заточками
  • Любимый рецензент
  • Отлично справляется с деликатными и сложными задачами

Лучший эргономичный поварский нож

Кованый 8-дюймовый нож шеф-повара из розового дерева

Victorinox амазонка.com

Кованый нож Victorinox из розового дерева не просто красив. В нашем тестировании он быстро нарезал петрушку, нарезал помидоры, нарезал кубиками лук и даже курицу. Великолепная изогнутая рукоять ножа из розового дерева обеспечивает удобный и эргономичный захват.

  • Изогнутая ручка, удобная для удержания
  • Отлично справляется с кухонными задачами

Лучший легкий поварской нож

Могучий профи MAC амазонка.com 175,00 долларов США

$ 144.00 (18% скидка)

Этот 8-дюймовый поварский нож легкий и очень острый , что позволило очень легко разрезать все овощи в нашем тесте, не утомляя руку или запястье. Его ручка из паккавуд гладкая, прочная, ее легко взять с собой, она имеет полный запах, что помогает ей чувствовать себя в руке. Лезвие тонкое, что позволяет делать точные разрезы, а его заклепки предотвращают прилипание; заостренный наконечник позволяет делать разрезы, близкие к кости, для получения самых аккуратных разрезов и максимальной урожайности, когда дело доходит до подачи мяса.

  • Тонкое лезвие для точных резов
  • Легкий и острый

Самый прочный поварской нож

Кованый нож шеф-повара в стиле Ренессанс, 8 дюймов Мерсер Кулинария амазонка.com

Этот поварский нож Mercer Culinary был хорош в наших руках с того момента, как мы его взяли. Он казался прочным и не слишком тяжелым. С его высокоуглеродистым лезвием из немецкой стали, не оставляющим пятен, он без труда разрезал помидоры и морковь — нам почти не пришлось нажимать, потому что лезвие было таким острым! Он также очень легко нарезал лук.

  • Прочный, но не слишком тяжелый
  • Сверхострый для резки без усилий

Самый удобный поварской нож

Нож шеф-повара 8 дюймов Сделано в посуда.com

89,00 долларов США

Когда есть продукт, о котором все говорят в Интернете, мы знаем, что должны заполучить его. 8-дюймовый нож шеф-повара Made In не разочаровал: помимо того, что был очень красивым на вид, он хорошо справлялся с любой задачей резки. Нам очень понравилось, как легко нарезается лук и как гладко нарезается сельдерей. Нож шеф-повара можно купить по отдельности или в составе набора из 3 или 4 предметов. Он поставляется в красивой упаковке, которая не только безопасна и легко открывается, но и дает инструкции, как держать нож и как использовать все лезвие как профессионал.

  • Гладко нарезанные овощи
  • Доступен как часть набора ножей
  • Полезные инструкции по использованию ножа

Самый универсальный поварской нож

Классический нож мастера Wusthof амазонка.com

139,95 долл. США

Мы почти чувствуем, что обманываем этот выбор: этот 7-дюймовый Craftsman — это поварской нож, нож для обвалки и нож для разделки в одном. Это означает, что он может выполнять все ваши задачи, связанные с ножом повара, такие как нарезка и нарезка, а также разделка костей и филе кончиком и чистая нарезка благодаря своей «конструкции с полыми краями». Этот нож показал лучшие результаты почти во всех тестах. Он был очень острым и лучше всего резал курицу. Он даже прорезал кость, даже не пытаясь.Еще нам особенно понравилось нарезать этим ножом помидоры и морковь — это было слишком просто!

  • Работает как обвалочный и разделочный нож
  • Конструкция с полыми краями для нарезки ломтиками, обвалкой и филетированием
  • Сверхострая кромка для резки без усилий

Что нужно учитывать при покупке поварского ножа

Покупая лучший поварский нож, важно взять его в руки и по возможности пощупать.В конце концов, выбор шеф-повара ножа зависит от личных предпочтений. То, что одному повару кажется идеально сбалансированным, другому может показаться тяжелым. Вот что следует учитывать:

Рукоятка : Первое, что вы, вероятно, заметите, — это разные ручки и то, как они крепятся к лезвию. Некоторые из них сделаны из композитных материалов дерево / дерево, некоторые из пластика, а некоторые из металла. Тип материала влияет на вес ножа, ощущение от него, а также на цену.

Tang : Некоторые ножи также имеют полный хвостовик, что означает, что лезвие проходит сквозь рукоять и помогает сбалансировать ее.

Болстер : еще одна отличительная черта — то, как лезвие проникает в рукоять, или валик. Некоторые из них расположены под углом, а другие — прямо. Мы обнаружили, что расположенные под углом валики обеспечивают более защищенный захват, что лучше для новичков, в то время как прямые валики обеспечивают более контролируемый захват для поваров, которые любят ущипнуть лезвие за пятку.

Наш лучший совет: Ищите нож, который кажется продолжением вашей руки, и держите его острым .

Николь Папантониу, Институт хорошего домашнего хозяйства Заместитель директора лаборатории кухонной техники Николь руководит лабораторией «Good Housekeeping Kitchen Appliances Lab», где она наблюдает за содержанием и тестированием кухонных и кухонных приборов, инструментов и оборудования; Она опытный тестировщик и разработчик продуктов, а также создатель рецептов, обученная классическому кулинарному искусству и кулинарному питанию.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Реклама — продолжить чтение ниже

Как выковать нож для начинающих

В изготовлении собственных инструментов есть что-то особенное, и ножи не исключение. Планируете ли вы изготовить кинжалы, чтобы бросать их для развлечения, сделать нож для улицы для своей мастерской или хотите сделать индивидуальное дополнение к своему набору столовых приборов, ковка ножа позволит вам сделать все это — и многое другое.

Это руководство предназначено для очень высокого уровня обзора различных частей процесса. Я буду ссылаться на подробные руководства по пути, где вы сможете глубже изучить любую конкретную часть процесса, например, закалку или заточку. Но это руководство даст вам все, что вам нужно знать, чтобы выбраться и выбить свой первый нож.

Но почему вы должны сделать нож самостоятельно, а не покупать один из миллионов вариантов, имеющихся на рынке? Для начала, во многих случаях дешевле изготовить собственный нож, потому что лом можно расплавить и превратить в нож, что существенно снижает затраты до вашего времени.

Кроме того, если вы не планируете платить тонну за нестандартный нож от изготовителя ножей, у вас не будет такого же уровня настройки или истории за лезвием, которое является одной из самых крутых частей ковки лезвия.

Если вы чувствуете, что теперь вам нужен собственный нож (или ножи), вы находитесь в нужном месте. Следующее руководство проведет вас через вашу первую ковку ножа, помогая соответствующим образом подготовиться и выковать лучший нож от начала до конца.

Выбор металла

Первое и, вероятно, самое важное решение, которое вам придется принять перед ковкой, — это выбор металла.Существует множество различных видов металлов, однако сочетание твердости, прочности и способности удерживать кромку стали делает ее идеальным выбором. Однако тип стали также может быть разным.

Если вы чувствуете себя бережливым (или живете рядом со свалкой), вы можете повторно использовать другие куски стали, сломав или отрезав кусок и выковав из него нож. Некоторые распространенные отходы, которые вы можете найти, включают железнодорожные шипы, винтовые пружины или листовую рессорную сталь, такую ​​как подвеска автомобиля.Они являются хорошими вариантами, потому что сделаны из качественной стали (в первую очередь из-за регулярного износа), которая в размотанном или кованном виде хорошо держит лезвие для ножа и хорошо затвердевает.

Если вы ищете что-то более точное с научной точки зрения или более высокое качество, вы можете купить металлические прутья для изготовления ножа. Они бывают нескольких типов, у каждого из которых есть свои плюсы и минусы, а также отдельные сорта, объясняющие химический состав металла, поэтому вы можете точно знать, как его использовать.

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь — это именно то, что вы ожидаете — сталь, пропитанная углеродом для повышения прочности и твердости, при этом теряя некоторую коррозионную стойкость. Лучше всего для ножей, которые будут подвергаться ударам, а не полагаться на остроту, потому что она может потерять остроту в пользу твердости. C1045 является примером твердой углеродистой стали, которая обычно используется для ковки ножом, но есть из чего выбрать.

Инструментальная сталь

Инструментальная сталь очень похожа на углеродистую сталь, но содержит дополнительные сплавы, которые делают ее более устойчивой к коррозии, поэтому ее можно использовать в большем количестве ситуаций (например, для многих наружных инструментов).Инструментальная сталь прочна, устойчива к коррозии и хорошо держит кромку. Однако, в зависимости от марки металла, некоторые аспекты ковки будут лучше. Например, инструментальная сталь A2 является жесткой, но более склонной к ржавчине, в то время как D2 обеспечивает лучшую коррозионную стойкость и более острую кромку, но теряет некоторую вязкость, поэтому лучше всего подходит для малой ударной нагрузки.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь, в основном используемая в кухонных приборах и изделиях из серебра, также может использоваться для ковки ножами. В него добавлен хром и другие сплавы, которые обеспечивают повышение коррозионной стойкости, но они страдают, когда дело доходит до твердости и остроты кромок.Тем не менее, некоторые марки с более высоким содержанием углерода, такие как 440, можно использовать для изготовления ножей, при этом они все еще соответствуют своим обязанностям.

Выбор топлива

После выбора кузнечной стали следующим решением будет источник топлива для кузницы. В зависимости от конкретной настройки ковки, наличия топлива и местоположения, вероятно, для вас будет идеальный выбор — пропан, уголь или древесный уголь.

Пропан

Чистый, легко доступный и невероятно горячий.С помощью простой пропановой горелки, которую вы можете построить за полдня, вы можете напрямую нагреть металл до такой степени, чтобы он стал работоспособным. Конечно, это неэффективно для ковки более крупных деталей, но та же идея применима и к вашей кузнице. Вы также можете купить кузницу со встроенным источником тепла на пропане, чтобы новичку было еще проще настроить.

Уголь

Очень горячий источник топлива, который легко помещается во многие кузницы, но может вывести вас из мастерской без надлежащей вентиляции.Хотя дым является эффективным источником топлива, он густой, что может предупредить местные власти о потенциальном пожаре и принести вам крупный штраф. По этой причине (и к общему загрязнению) уголь может быть незаконным для вас, поэтому проверьте местные законы, прежде чем решите закурить.

Древесный уголь

Один из наиболее доступных источников топлива, который можно использовать, но он не подойдет всем. Древесный уголь можно сделать самостоятельно, сжигая дрова, поэтому его очень легко достать. Однако даже невероятно эффективные кузницы могут с трудом достичь и поддерживать температуру, необходимую для ковки стали.Если ваш единственный вариант — уголь, не помешает попробовать вначале, но имейте в виду, что у вас может быть не лучший опыт.

Какие инструменты вам понадобятся

После того, как вы определились с выбором топлива и металла, вам понадобится кузница, работающая на выбранном вами топливе. Если вы выберете пропан, вы можете найти несколько готовых кузниц, которые просто нужно заправлять пропановым баком.

В качестве альтернативы, если вы хотите сделать это самостоятельно, кузницу можно построить с любым из трех видов топлива, которые отлично работают.Вам просто нужен поток воздуха, чтобы поддерживать тепло, достаточно места, чтобы нагреть нож, и все.

После кузницы вам понадобится кузнечный молот и кузнечный стол или наковальня, с помощью которых вы сможете отбить металл. Он должен быть жаропрочным, чтобы чрезвычайно горячие металлы не прожгли дыру и не подожгли ее, а молоток должен быть достаточно тяжелым и прочным, чтобы выдержать удар по стали.

Наконец, необходима печь или кирпичный ящик для закалки стали после ее ковки и формовки.

У меня есть руководство по снаряжению, которое вам понадобится для начала, если вам нужно больше деталей, посмотрите его здесь.

Процесс ковки

Для начала вам необходимо нагреть сталь до температуры, чтобы ее можно было обрабатывать. Если у вас есть кузница с термостатом для нагрева, вам нужно установить ее примерно на 2200 ° F или использовать цветовую шкалу для определения температуры стали.

После того, как сталь станет пластичной, перенесите ее в «зону измельчения», чтобы ее можно было отбить молотком и начать формирование лезвия.Когда вы ударяете по одной стороне, чтобы получить лезвие, не забудьте оставить несколько дюймов для хвостовика, чтобы с ним было легче обращаться, и переверните лезвие, чтобы оно не перекосилось в одну сторону.

После того, как вы сформировали базовую форму ножа, ее нужно будет отжечь, прежде чем вы сможете продолжить ее совершенствование. Отжиг смягчает металл, что упрощает формование, и вы можете получить более естественный вид ножа. Вы можете сделать это, нагревая лезвие до красного цвета и давая ему остыть на воздухе 2-3 раза.

После отжига вы можете подпилить его, чтобы он начал выглядеть отполированным, прежде чем отправить его обратно в кузницу для начала закалки.Закалка включает нагрев металла до докрасна температуры, а затем быстрое охлаждение, погружая его в воду, масло или другие вещества, которые быстро снизят температуру и позволят ему затвердеть, зафиксировав молекулы на месте. После погружения в воду кончиком вперед перемешайте лезвие, чтобы оно могло равномерно остыть в окружении другой воды или масла, которое еще не нагрето.

Если у вас есть твердое лезвие, пора его закалить, чтобы лезвие не было слишком хрупким для использования. Это небольшое размягчение стали приведет к тому, что она будет двигаться от всего пути к твердому, ближе к середине, где она наиболее эффективна в качестве ножа.Вы можете сделать это, нагрея его в духовке до 300 ° F в течение 2 часов, а затем охладив водой. Теперь у вас есть нож!

Последние штрихи

После того, как вы выковали, отожгли и отпустили лезвие, пора нанести последние штрихи, чтобы им можно было пользоваться и прорезать все, с чем вы сталкиваетесь.

Для лезвия нужна ручка вместо выступа, который вы оставили при ковке. У вас есть множество вариантов того, как обращаться с ножом, но обычно просверливают отверстия и прикрепляют к хвостовику деревянные или резиновые ручки.Если у вас нет доступа к дрели, вы можете обработать ее веревкой, резиной, деревом или чем-нибудь еще, что обеспечит надежный захват ножа. Просто оберните его вокруг хвостовика и зафиксируйте для захвата.

Вам также нужно заточить лезвие на напильнике, а затем на точильном камне, чтобы улучшить его режущую способность. Это особенно важно для лезвий с меньшим удержанием лезвия, потому что они могут легко затупиться и стать менее полезными.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.