Гост 14918 80 сталь: ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия

Содержание

ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия

Текст ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия

ГОСТ 14918-80

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ

Технические условия

Continuously galvanized sheet steel. Specifications

ГОСТ
14918-80

Взамен
ГОСТ 14918-69

Постановлением Государственногокомитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. № 1465 дата введенияустановлена

01.07.81

Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС5-6-93)

Настоящий стандарт распространяется на листовую ирулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатахнепрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, подокраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлическихизделий.

Показатели техническогоуровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей ипервой категории качества.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Сталь тонколистоваяоцинкованная (ОЦ) подразделяется:

по назначению на группы

для холодной штамповки -ХШ,

для холодногопрофилирования — ХП,

под окраску(дрессированная) — ПК,

общего назначения — ОН;

по способности к вытяжке
(сталь группы XШ) на категории

нормальной вытяжки — Н,

глубокой вытяжки — Г,

весьма глубокой вытяжки -ВГ;

по равномерности толщины цинкового покрытия

с нормальнойразнотолщинностью — HP,

с уменьшеннойразнотолщинностью — УР.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. По согласованиюпотребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:

с узором кристаллизации -КР,

без узора кристаллизации- МТ.

1.3. В зависимости оттолщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии суказанными в табл. 1.

Таблица 1

Класс толщины

Масса 1 м2 слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, r

Толщина покрытия, мкм

П (повышенный)

Св. 570 до 855 включ.

Св. 40 до 60 включ.

1

» 258 » 570 »

» 18 » 40 »

2

От 142,5» 258 »

От 10 » 18 »

Приизготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной сторонелиста должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне классу П (длялистов) или классу 1.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Оцинкованную стальизготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 ммвключительно.

2.2. Размеры, предельныеотклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-90.

Оцинкованную сталь высшейкатегории качества изготовляют:

с серповидностью рулоннойстали не более 6 мм на 3 м длины;

с плоскостностью ПВ и ПУи допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;

с телескопичностьюрулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30 мм.

Примеры условных обозначений

Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000,длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскостности ПН, снеобрезной кромкой НО группы ОН, с узором кристаллизации КР, первого классацинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:

Оцинкованная рулоннаясталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезнойкромкой О, марки 08кп, весьма глубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ,с уменьшенной разнотолщинностью УР, второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80:

Оцинкованная рулоннаясталь с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной 710 мм, повышеннойточности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки БСт3кп, под окраску ПК, безузора кристаллизации МТ с уменьшенной разнотолщинностью УР, с покрытием наодной стороне первого, а на другой второго класса по ГОСТ 14918-80:

Примечание. Категория стали ХШ в заказе не указывается, а вусловных обозначениях проставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВГ).

Раздел. 2. (Измененная редакция,Изм. № 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Оцинкованная стальдолжна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта потехнической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистойхолоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-97. Марки стали должны соответствоватьприведенным в табл. 1а.

Таблица 1a

Оцинкованная сталь

Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали

Группа

Категория вытяжки

первой категории качества

высшей категории качества

ХШ

Н, Г

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-94, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, а также ГОСТ 1050-88 с содержанием серы не более 0,035 % и фосфора — не более 0,020 % и ГОСТ 380-94 с массовой долей серы не более 0,035 % и фосфора — не более 0,025 %

ХШ

ВГ

08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93

08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93

08пс, 08кп, 10 кл по ГОСТ 1050-88

08пс, 08кп, 10КП по ГОСТ 1050-88 с массовой долей серы не более 0,030 % и фосфора — не более 0,020 %

ХП, ПК

08пс по ГОСТ 9045-93

08пс по ГОСТ 9045-93

08, 08пс по ГОСТ 1050-88

08, 08па по ГОСТ 1050-88

БСт0, БСт1, БСт2, БСтЗ всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94

БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94 с массовой долей серы не более 0,04 % и фосфора — не более 0,035 %

ОН

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-94, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-94 с массовой долей серы не более 0,045 % и фосфора — не более 0,040 %

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

3.3. Для цинкованияприменяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ3640-94 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов.Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.

3.4. Поверхностьоцинкованной стали должна быть чистой со сплошным покрытием.

3.4.1. Не допускаютсянарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелких наплывах,расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которыхпредусмотрены ГОСТ 16523-97.

3.4.2. На листах иполосах с необрезной кромкой не допускаются рванины кромок глубиной,превышающей предельные отклонения по ширине.

3.4 — 3.4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОНдопускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномернаякристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местнаяшероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не нарушающиесплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраскипассивной пленки.

3.6. Для оцинкованной сталигруппы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелкихнаплывов (натеки, наслоения), крупинок и местной шероховатости покрытия (сыпь),матовый и размытый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов полосы, легкиецарапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые иматовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.7. По требованиюпотребителя пассивная пленка должна иметь равномерную окраску.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.8. Уменьшенная разнотолщинностьцинкового покрытия УР должна быть для класса П — не более 16, для класса 1 — неболее 10, для класса 2 — не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальнойразнотолщинности HPдолжна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в табл. 1.

Оцинкованную сталь высшейкатегории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для сталигрупп ХШ, ХП и ПК класса П — не более 12, класса 1 — не более 8 и класса 2 — неболее 3 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

3.9. В месте изгибаоцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочностьсцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно бытьотслоений цинкового покрытия, обнажающего стальную поверхность. Допускаютсясетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до6 мм от краев образца.

3.10. Механическиесвойства оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл.1б.

Таблица 1б

Оцинкованная сталь

Временное сопротивление разрыву sВ, МПа

Предел текучести sТ, МПа, не менее

Относительное удлинение d4, %, не менее, при l0 = 80 мм для стали толщиной, мм

группы

категории вытяжки

до 0,7

св. 0,7
до 1,5

св. 1,5
до 2,0

св. 2,0

Н

300-490

21

22

23

24

ХШ

Г

275-430

23

24

25

26

ВГ

255-410

26

28

29

30

ХП, ПК

230

20

22

ОН

Примечание. Значения временногосопротивления разрыву и относительного удлинения для оцинкованной стали группыХШ категорий вытяжки Н и Г, относительного удлинения для стали групп ХП и ПКявлялись факультативными до 01.07.89.

При расчете временного сопротивления и предела текучести толщинуцинкового покрытия не учитывают.

3.10.1. Глубина сферической лунки оцинкованной сталигруппы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1в.

Таблица 1в

Толщина оцинкованной стали

Глубина сферической лунки для категорий вытяжки, не менее

ВГ

Г

Н

0,5

8,5

8,0

6,9

0,6

8,9

8,5

7,2

0,7

9,2

8,9

7,5

0,8

9,5

9,3

7,8

0,9

9,9

9,6

8,2

1,0

10,1

9,9

8,6

1,1

10,3

10,1

8,7

1,2

10,5

10,3

8,8

1,3

10,7

10,5

8,9

1,4

10,8

10,6

9,0

1,5

11,0

10,8

9,1

1,6

11,3

11,0

9,5

1,7

11,4

11,1

9,6

1,8

11,5

11,2

9,7

1,9

11,6

11,3

9,8

2,0

11,7

11,4

9,9

Примечания:

1. Для оцинкованной стали промежуточныхтолщин значения глубины сферической лунки должны соответствовать нормам,установленным для ближайшей меньшей толщины.

2. Значения глубины сферической лунки дляоцинкованной стали толщиной свыше 1,5 мм являлись факультативными до 01.07.89.

3. При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферическойлунки уменьшаются на 0,3 мм.

3.10.2. Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качествавеличина относительного удлинения должна быть на 1 ед. больше норм табл. 1б, а глубина сферической лунки — на0,2 мм больше норм табл. 1в.

3.10 — 3.10.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.11.Оцинкованную сталь группы ХШ изготовляют с величиной зерна феррита баллов 7, 8,9, 10 по ГОСТ 5639-82 длякатегорий вытяжки ВГ и не ниже балла 6 для категории вытяжки Г.

Для оцинкованной стали категории вытяжки ВГ допускается неравномерностьзерна в пределах двух смежных номеров, для листов категории Г — в пределах трехсмежных номеров.

3.12. Для оцинкованной стали группы ХШ категории вытяжки ВГ допускаетсяналичие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 4 шкалы 1по ГОСТ 5640-68. Для категорийвытяжки Г и Н наличие структурно-свободного цементита не нормируется.

3.13. Количество перегибов без излома оцинкованнойстали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1г.

Таблица 1г

Толщина оцинкованной стали, мм

Количество перегибов

До 0,8 включ.

8

Св. 0,8 » 1,2 »

5

» 1,2 » 2,0 »

3

» 2,0

2

Примечание. Нормы перегибов оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являлисьфакультативными до 01.07.89.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.14. (Исключен, Изм. № 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Оцинкованную сталь принимают партиями. Партия должна состоять излистов или рулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного видаи класса толщины покрытия, вида консервации, одной марки и плавки (сталь группХШ, ХП и ПК) и категории вытяжки (сталь группы ХШ), должна быть оформлена исопровождаться документом о качестве по ГОСТ7566-94 с дополнением значений факультативных показателей качества.

Масса партии не должна превышать сменного производства агрегата.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2. В документе о качестве результаты испытаний и данные химическогосостава указываются по требованию потребителя.

Для оцинкованной стали, которой присвоен государственный Знак качества,в документе о качестве проставляется обозначение государственного Знакакачества.

4.3. Для контроля размеров и качества поверхности отбирают 6 % листовили один рулон от партии.

4.4. Для контроля прочности сцепления покрытия, механических свойств,микроструктуры отбирают один лист или один рулон от партии.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы поодному из показателей повторную проверку проводят по ГОСТ 7566-94.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяют внешним осмотромбез применения увеличительных приборов.

5.2. Для проведения испытаний из каждого отобранного листа или рулонавырезают образцы в соответствии с требованиями чертежа и табл. 2.

Схема вырезки образцов дляиспытаний (b — ширина листа)

Таблица 2

Номер образца

Размеры образца, мм

Метод испытаний

ширина

длина

1,2

50

150

На прочность сцепления цинкового покрытия с основным металлом

3, 4, 5

50

50

На определение массы цинкового покрытия и разнотолщинности

6

20

150

На перегиб

7

90

На вытяжку сферической лунки (x-место испытаний)

8

30

180-300

На растяжение

9, 10

30

40

Оценка микроструктуры

Примечание. Образцы вырезают с предельными отклонениями поразмерам — ± 3 мм.

5.3. Для определениямассы цинкового покрытия испытуемый образец обезжиривают, взвешивают, погружаютв раствор окиси сурьмы (Sb2O3) или хлористойсурьмы (SbС13)всоляной кислоте и выдерживают до прекращения бурного газовыделения, затемобразец вынимают из раствора, тщательно промывают холодной, а затем горячейводой, высушивают фильтровальной бумагой и взвешивают. Обезжириваниепроизводится спиртом этиловым синтетическим техническим.

Раствор окиси сурьмы илихлористой сурьмы готовят следующим способом: 20 г окиси сурьмы (или 32 гхлористой сурьмы) растворяют в 1000 мл концентрированной соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) для второго и первогоклассов или 50 г окислов сурьмы класса П.

Массу цинкового покрытия,нанесенную с двух сторон листа, в граммах (m) на 1 м2 вычисляют по формуле

(1)

где — масса трех образцов(3, 4 и 5) до растворенияцинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

— масса трех образцов(3, 4 и 5) после растворенияцинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

S — фактическая площадь поверхностиобразцов с погрешностью 1·10-6 м2, м2.

Для определения массыцинкового покрытия допускается применять другие методы, обеспечивающиенеобходимую точность.

Метод, указанный внастоящем стандарте, применяется при разногласиях в оценке.

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

5.4. Разнотолщинностьпокрытия в поперечном направлении листа определяют как абсолютную разностьмежду максимальным и минимальным значениями толщины покрытия на образцах 3, 4 и 5 по формуле

(2)

для чего сначала рассчитывают толщину цинковогопокрытия на каждом из образцов по формуле

(3)

где — толщина покрытиясоответствующего образца, мкм;

— масса образца доснятия цинка, г;

— масса образца послеснятия цинка, г;

7,13 — плотность цинка,г/см3;

S3 — площадь поверхности цинковогопокрытия, см2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4.1. Среднее значениетолщины и разнотолщинность цинкового покрытия поверхности листа сдифференцированным покрытием определяют и рассчитывают для каждой из сторон.Для этого, после обезжиривания образца, одну из сторон покрывают плотным слоемрезинового клея или парафина и с противоположной стороны удаляют цинк, как указановыше. После повторного взвешивания клей или парафин снимают механическим путемили в горячей воде. Удаление цинкового покрытия с другой стороны образцапроводят аналогично.

5.5. Испытание на перегибпроводят по ГОСТ 13813-68.

5.6. Испытание на вытяжкусферической лунки проводят по ГОСТ10510-80. Делают два измерения в зоне испытаний и определяют среднееарифметическое значение.

5.7. Испытание нарастяжение проводят по ГОСТ 11701-84.

5.8. Определение величинызерна феррита проводят по ГОСТ 5639-82и структурно-свободного цементита — по ГОСТ5640-68.

5.9. Испытание на изгибоцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно на угол 180° проводят по ГОСТ 14019-80. Образец оцинкованнойстали испытывают на оправке, равной толщине проката.

Оцинкованная сталь высшейкатегории качества должна выдерживать испытания на изгиб на 180° безоправки до соприкосновения сторон.

По согласованиюпотребителя с изготовителем испытание на изгиб может быть заменено испытаниемна двойной кровельный замок по ОСТ 1411-196-86, а для оцинкованной стали группыПК испытанием на приборе У-1А по ГОСТ4765-73.

Оцинкованную стальтолщиной свыше 1,0 мм испытывают по требованию потребителя по методике,согласованной в установленном порядке.

5.10. Для контролякачества оцинкованной стали допускается применять неразрушающие методыконтроля.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка,упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566-94 сдополнениями.

6.2. Для защитыповерхности оцинкованной стали от коррозии производится консервация:пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание.

По требованию потребителяоцинкованную сталь не консервируют.

При отгрузке в районыКрайнего Севера и труднодоступные районы консервации обязательна.

6.3. Листы оцинкованнойстали формируют в пачку, укладывая один лист на другой. У листов сдифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна бытьобращена к низу пачки.

Торцовые и боковыеповерхности пачки обкладывают швеллерами, изготовленными из отожженногостального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-техническойдокументации.

К пачке снизу должны бытьприкреплены деревянные бруски по ГОСТ2695-83 и ГОСТ 8486-86 сечениемне менее 80´80мм или металлические бруски по нормативно-технической документации. Количестводеревянных и металлических брусков при ширине пачки до 1200 мм — 2 шт.; свыше1200 мм — соответственно 3 шт. и 2 шт.

6.4. Рулоны изоцинкованной стали с дифференциальным покрытием свертывают так, что сторона со2-м классом толщины цинкового покрытия располагается внутри рулона.

6.5. Пачки и рулоныдолжны быть прочно обвязаны. Количество обвязок должно соответствоватьтребованиям ГОСТ 7566-94.

При отгрузке в районыКрайнего Севера и труднодоступные районы минимальное количество обвязок должнобыть на единицу больше норм, установленных по ГОСТ 7566-94.

Для обвязки применяютметаллическую ленту толщиной 1,2 — 2,0 мм, шириной от 30 до 40 мм по ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 или другой нормативно-техническойдокументации.

Наружный диаметр и ширинарулонов не должны превышать 2 мм, длина, ширина и высота пачек соответственно -6,2 и 1 м.

6.6. Масса одногогрузового места должна быть не менее 3 т и не должна превышать 10 т.

До 01.01.88 по требованиюпотребителя масса пачки листов оцинкованной стали не должна превышать 5 т.

6.7. Транспортнаямаркировка грузовых мест должна наноситься по ГОСТ 14192-96 краской темного цвета на торцовойповерхности пачки и боковой поверхности рулона и содержать основные,дополнительные и информационные надписи.

6.8. Транспортированиеоцинкованной стали железнодорожным транспортом осуществляют открытым подвижнымсоставом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими натранспорте данного вида и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденнымиМПС.

6.9. Хранениеоцинкованной стали должно соответствовать условиям ЖЗ по ГОСТ 15150-69, исключающим совместное нахождение схимически активными веществами.

Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

ГОСТ 14918-80 стандарт, статус на 2018 год

Классификация

Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:

1. По назначению на группы:

  • Для холодной штамповки — ХШ;
  • Для холодного профилирования — ХП;
  • Под окраску (дрессированная) — ПК;
  • Общего назначения — ОН/

2. По способности к вытяжке (сталь группы XIII) на категории:

  • Нормальной вытяжки — Н;
  • Глубокой вытяжки — Г;
  • Весьма глубокой вытяжки — ВГ.

3. По равномерности толщины цинкового покрытия:

  • С нормальной разнотолщинностью — HP;
  • С уменьшенной разнотолщинностью — УР.

4. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:

  • С узором кристаллизации — КР;
  • Без узора кристаллизации — МТ.

В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии с указанными в таблице 1.

Таблица 1 — Классы толщины

Класс толщины Масса 1 м2 слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, r Толщина покрытия, мкм
П (повышенный)
Св. 570 до 855 включ.
Св. 40 до 60 включ.
1 » 258 » 570 » » 18 » 40 »
2 От 142,5» 258 » От 10 » 18 »

При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне классу П (для листов) или классу 1.

Сортамент

Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.

Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-90.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют:

  • С серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;
  • С плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;
  • С телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30 мм.

Пример условного обозначения

Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскостности ПН, с необрезной кромкой НО группы ОН, с узором кристаллизации КР, первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:

ОЦ Б-ПН-НО-0,8х1000х2000 ГОСТ 19904-90/ОН-КР-1 ГОСТ 14918-80

Примечание: Категория стали ХШ в заказе не указывается, а в условных обозначениях проставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВГ).

Технические требоания

Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-94 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.

Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой со сплошным покрытием.

Не допускаются нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-97.

На листах и полосах с необрезной кромкой не допускаются рванины кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки.

Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок и местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый и размытый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов полосы, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь равномерную окраску.

Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна быть для класса П — не более 16, для класса 1 — не более 10, для класса 2 — не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной разнотолщинности HP должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в таблице 1.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П — не более 12, класса 1 — не более 8 и класса 2 — не более 3 мкм.

В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоений цинкового покрытия, обнажающего стальную поверхность. Допускаются сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.

Механические свойства оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

Таблица 2 — Механические свойства

Оцинкованная сталь Временное сопротивление разрыву sВ, МПа Предел текучести sТ, МПа, не менее Относительное удлинение d4, %, не менее, при l0 = 80 мм для стали толщиной, мм
группы категории вытяжки до 0,7 св. 0,7 до 1,5 св. 1,5 до 2,0 св. 2,0
  Н 300-490 21 22 23 24
ХШ Г 275-430 23 24 25 26
  ВГ 255-410 26 28 29 30
ХП, ПК 230 20 22
ОН

Примечания:

  • Значения временного сопротивления разрыву и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г, относительного удлинения для стали групп ХП и ПК являлись факультативными до 01.07.89.
  • При расчете временного сопротивления и предела текучести толщину цинкового покрытия не учитывают.

Глубина сферической лунки оцинкованной стали группы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в таблице 3

Таблица 3 — Глубина сферической лунки

Толщина оцинкованной стали Глубина сферической лунки для категорий вытяжки, не менее
ВГ Г Н
0,5 8,5 8,0 6,9
0,6 8,9 8,5 7,2
0,7 9,2 8,9 7,5
0,8 9,5 9,3 7,8
0,9 9,9 9,6 8,2
1,0 10,1 9,9 8,6
1,1 10,3 10,1 8,7
1,2 10,5 10,3 8,8
1,3 10,7 10,5 8,9
1,4 10,8 10,6 9,0
1,5 11,0 10,8 9,1
1,6 11,3 11,0 9,5
1,7 11,4 11,1 9,6
1,8 11,5 11,2 9,7
1,9 11,6 11,3 9,8
2,0 11,7 11,4 9,9

Примечания:

  • Для оцинкованной стали промежуточных толщин значения глубины сферической лунки должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины.
  • Значения глубины сферической лунки для оцинкованной стали толщиной свыше 1,5 мм являлись факультативными до 01.07.89.
  • При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферической лунки уменьшаются на 0,3 мм.

Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества величина относительного удлинения должна быть на 1 ед. больше норм таблице 2, а глубина сферической лунки — на 0,2 мм больше норм таблице 3.

Оцинкованную сталь группы ХШ изготовляют с величиной зерна феррита баллов 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для категорий вытяжки ВГ и не ниже балла 6 для категории вытяжки Г.

Для оцинкованной стали категории вытяжки ВГ допускается неравномерность зерна в пределах двух смежных номеров, для листов категории Г — в пределах трех смежных номеров.

Для оцинкованной стали группы ХШ категории вытяжки ВГ допускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 4 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий вытяжки Г и Н наличие структурно-свободного цементита не нормируется.

Полный текст ГОСТ 14918-1980 в прикрепленном pdf-файле

Сталь тонколистовая оцинкованная ГОСТ 14918 80

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ

Технические условия

Continuously galvanized sheet steel. Specifications

ГОСТ 
14918-80

Взамен 
ГОСТ 14918-69

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. № 1465 дата введения установлена

01.07.81

Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:

по назначению на группы

  • для холодной штамповки — ХШ,
  • для холодного профилирования — ХП,
  • под окраску (дрессированная) — ПК,
  • общего назначения — ОН;

по способности к вытяжке 
(сталь группы XШ) на категории

  • нормальной вытяжки — Н,
  • глубокой вытяжки — Г,
  • весьма глубокой вытяжки — ВГ;

по равномерности толщины цинкового покрытия

  • с нормальной разнотолщинностью — HP,
  • с уменьшенной разнотолщинностью — УР.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:

  • с узором кристаллизации — КР,
  • без узора кристаллизации — МТ.

1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии с указанными в табл. 1.

Таблица 1

Класс толщины

Масса 1 м2 слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, г

Толщина покрытия, мкм

П (повышенный)

Св. 570 до 855 включ.

Св. 40 до 60 включ.

1

Св. 258 до 570 включ.

Св. 18 до 40 включ.

2

От 142,5 до 258 включ.

Св. 10 до 18 включ.

 

При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне — классу П (для листов) или классу 1.

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1500 мм включительно, толщиной от 0,5 до 3,0 мм включительно.

2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74.

Оцинкованную сталь, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, изготовляют:

  • с серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;
  • с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точностью прокатки;
  • с телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30 мм.

Примеры условных обозначений

Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскотности ПН, с необрезной кромкой НО группы ОН, с узором кристаллизации КР, первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:

 

Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, весьма глубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшенной разнотолщинностью УР, второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80:

 

 Оцинкованная рулонная сталь с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, высокой плоскостными ПВ, с обрезной кромкой О, марки БСт3кп, под окраску ПК, без узора кристаллизации МТ с уменьшенной разнотолщинностью УР, с покрытием на одной стороне первого, а на другой второго класса по ГОСТ 14918-80:

Примечание. Категория стали ХШ в заказе не указывается, а в условных обозначениях проставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВГ).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холодно­катаной рулонной стали с качеством поверхности   по ГОСТ 16523-70. Марки стали должны соответствовать приведенным в табл. 1а.

 

Таблица 1а

Оцинкованная сталь

Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали

Группа

категория вытяжки

первой категории качества

высшей категории качества

ХШ

Н,Г

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-71

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, а также ГОСТ 1050-74 с содержанием серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,20% и ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,025%.

ХШ

ВГ

08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-80

08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-74

08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-80

08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-74 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора — не более 0,020%.

ХП, ПК

08пс по ГОСТ 9045-80

08, 08пс по ГОСТ 1050-74

БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71

08пс по ГОСТ 9045-80

08, 08пс по ГОСТ 1050-74

БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,04% и фосфора — не более 0,035%.

ОН

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-71

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора — не более 0,040%.

 

3.3. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-79 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.

3.4. Поверность оцинкованной стали должна быть чистой, со сплошным покрытием.

3.4.1.Не допускаются нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-70

3.4.2. На листах и полосах с необрезной кромкой не допускаются рванины кромок глубиной, превышающие предельные отклонения по ширине.

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ и ХП допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки.

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок и местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый и размытый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов полосы, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.7. По ттребованию потребителя пассивная пленка должна иметь равномерную окраску.

3.8. Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна быть для класса П — не более 16, для класса 1 — не более 10, для класса 2 — не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной разнотолщности НР должна иметь толщину покрытия в пределах, уазанных в табл.1.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П — не более 12, класса 1 — не более 8 и класса 2 — не более 3 мкм.

3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоений цинкового покрытия, обнажающего стальную поверхность. Допускаются сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.

3.10. Механические оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1б.

  • 3.10.1. глубина сферической лунки оцинкованной стали группы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1б.
  • 3.10.2. Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества величина относительного удлинения должна быть на 1 ед. больше норм табл. 1б, а глубина сферической лунки — на 0,2 мм больше норм табл. 1в.  

Таблица 1 б

Оцинковая сталь

Временное сопротивление

Предел текучести

Относительное удлинение s4, %, не менее, при L0=80 мм для стали толщиной, мм

группы

категории вытяжки

разрыву sв, МПа

sт, Мпа, не менее

до 0,7

св 0,7 до 1,5

св 1,5 до 2,0

св 2,0

ХШ

Н

Г

ВГ

300-490

275-430

255-410

21

23

26

22

24

28

23

25

29

24

26

30

ХП, ПК

230

20

22

ОН

 

Примечание. Значения временного сопротивления разрыву и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г относительного удлинения для стали групп ХП и ПК факультативны до 01.07.89.

При расчете временного сопротивления и предела текучести толщину цинкового покрытия не учитывают. 

Таблица 1в

Толщина оцинковой стали

Глубина сферической лунки для категорий вытяжки, не менее

ВГ

Г

Н

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

1,6

1,7

1,8

1,9

2,0

8,5

8,9

9,2

9,5

9,9

10,1

10,3

10,5

10,7

10,8

11,0

11,3

11,4

11,5

11,6

11,7

8,0

8,5

8,9

9,3

9,6

9,9

10,1

10,3

10,5

10,6

10,8

11,0

11,1

11,2

11,3

11,4

6,9

7,2

7,5

7,8

8,2

8,6

8,7

8,8

8,9

9,0

9,1

9,5

9,6

9,7

9,8

9,9

 Примечания:

  • 1. Для оцинковой стали промежуточных толщин значения глубины сферической лунки должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины.
  • 2. Значения глубины сферической лунки для оцинковой стали толщиной свше 1,5 мм являются факультативными до 01.07.89.
  • 3. При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферической лунки уменьшаются на 0,3 мм.

 

3.11. Оцинкованную сталь группы ХШ изготовляют с величиной зерна феррита баллов 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для категорий вытяжки ВГ и не ниже балла 6 для категорий вытяжки Г.

Для оцинкованной стали категории вытяжки ВГ допускается неравномерность зерна в пределах двух смежных номеров, для листов категории Г — в пределах трех смежных номеров.

3.12. Для оцинкованной стали группы ХШ категории вытяжки ВГ допускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 3 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий вытяжки Г и Н наличие структурно-свободного цементита не нормируется.

3.13. Количество перегибов без излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1г.

 

Таблица 1г

Толщина оцинкованной стали, мм

Количество перегибов

до 0,8 мм

св. 0,8 до 1,2 мм

св. 1,2 до 2,0 мм

св. 2,0

8

5

3

2

 

Примечание. Нормы перегибов оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являются факультативными до 01.07.89.

 3.14. (Исключен, Изм. №2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Оцинкованную сталь принимают партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали одного размера, одного вида и класса толщины покрытия, вида консевации, одной марки и плавки (сталь группы ХШ, ХП и ПК) и категории вытяжки (сталь группы ХШ), должна быть оформлена и сопровождатся документом о качестве по ГОСТ 7566-81 с дополнением значений факультативных показателей качества.

Масса партии не должна превышать сменного производства агрегата.

4.2. В документе о качестве результаты испытаний и данные химического состава указываются по требованию потребителя.

Для оцинкованной стали, которой в установленом порядке присвоен государственный Знак качества, в документе о качестве проставляется обозначение государственного Знака качества.

4.3. Для контроля размеров и качества поверхности отбирают 6 % листов или один рулон от партии.

4.4. Для контроля прочности сцепления покрытия, механических свойств микроструктуры отбирают один лист или один рулон от партии.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей повторную проверку проводят по ГОСТ 7566-81.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

5.2. Для проведения испытаний из каждого отобранного листа или рулона вырезают образцы в соответствии с требованиями чертежа и табл. 2.

Схема вырезки образцов для испытаний (b — ширина листа)

 

Таблица 2

Номер образца

Рамеры образца, мм

Методы испытаний

 

ширина

длина

 

1, 2

50

150

На прочность сцепления цинкового покрытия с основным металлом

3, 4, 5

50

50

На определение массы цинкового покрытия и разнотолщинности

6

20

150

На перегиб

7

90

На вытяжку сферической лунки (х — место испытаний)

8

30

180-300

На растяжение

9, 10

30

40

Оценка микроструктуры

 

Примечание. Образцы вырезают с предельными отклонениями по размерам — 3 мм.

5.3. Для определения массы цинкового покрытия испытуемый образец обезжиривают, взвешивают, погружают в раствор окиси сурьмы (Sb2O3) или хлористой сурьмы (SbCl3) в соляной кислоте и выдерживают до прекращения бурного газовыделения, затем образец вынимают из раствора, тщательно пормывают холодной, а затем горячей водой, высушивают фильтровальной бумагой и взвешивают. Обезжиривание производится спиртом этиловым синтетическим техническим.

Раствор окиси сурьмы или хлористой сурьмы готовят следующим способом: 20 г окиси сурьмы (или 32 г хлористой сурьмы) растворяют в 1000 мл концентрированной соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) для второго и первого классов или 50 г сурьмы для класса П.

Массу цинкового покрытия, нанесенную с двух сторон листа, в граммах (т) на 1 м2 вычисляют по формуле

                                               (1)

где т1 — масса трех образцов (3, 4 и 5) до растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

т2 — масса трех образцов (3, 4 и 5) после растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

S — фактическая площадь поверхности образцов с погрешностью 1.10-6 м2, м2.

Для определения масы цинкового покрытия допускается применять другие методы, обюеспечивающие необходимую точность.

 Метод, указанный в настоящем стандарте, применяется при разногласиях в оценке.

5.4. Разнотолщинность покрытия в поперечном направлении листа определяют как абсолютную разность между максимальным и минимальным значениями толщины покрытия на образцах 3, 4 и 5 по формуле

                    (2)

для чего сначала рассчитывают толщину цинкового покрытия на каждом из образцов по формуле

                              (3)

где Т3 — толщина покрытия соответствующего образца, мкм;

т3 — масса образца до снятия цинка, г;

т3/ — масса образца после снятия цинка, г;

7,13 — плотность цинка, г/см3;

S2 — площадь поверхности образца, см2

5.4.1. Среднее значение толщины и разнотолщинности цинкового покрытия поверхности листа с дифференцированным покрытием определяют и рассчитывают для каждой из сторон. Для этого, после обезжиривания образца, одну из сторон покрывают плотным слоем резинового клея или парафина и с противоположной стороны удаляют цинк, как указано выше. После повторного взвешивания клей или парафин снимают механическим путем или в горячей воде. Удаление цинкового покрытия с другой стороны образца проводят аналогично.

5.5. Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 13813-68.

5.6. Испытание на вытяжку сферической лунки проводят по ГОСТ 10510-77. Делают два измерения в зоне испытаний и определяют среднее арифметическое значение.

5.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701-84.

5.8. Определение величины зерна феррита проводят по ГОСТ 5639-82 и структурно-свободного цементита — по ГОСТ 5640-68.

5.9. Испытание на изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно на угол 180° проводят по ГОСТ 14019-80. Образец оцинкованной стали испытывают на оправке, равной толщине проката.

Оцинкованная сталь высшей категории должна выдерживать испытания на изгиб на 180° без оправки до соприкосновения сторон.

По согласованию потребителя с изготовителем испытание на изгиб может быть заменено испытанием на двойной кровельный замок по ГОСТ 13814-68, а для оцинкованной стали группы ПК испытанием на приборе У-1А по ГОСТ 4765-73.

Оцинкованную сталь толщиной свыше 1,0 мм испытывают по требованию потребителя по методике, согласованной в установленном порядке.

5.10. Для контроля качества оцинкованной стали допускается применять неразрушающие методы контроля.

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ  7566-81 с дополнениями:

6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии производится консервация: пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание.

По требованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют.

При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы консервация обязательна.

6.3. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист на другой. У листов с дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена к низу пачки.

Торцовые и боковые поверхности пачки обкладывают швеллерами, изготовленными из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической документации.

К пачке снизу должны быть прикреплены деревянные бруски по ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83 сечением не менее 80х80 мм или металлические бруски по нормативно-технической документации. Количество деревянных и металлических брусков при ширине пачки до 1200 мм — 2 шт.; свыше 1200 мм — соответственно 3 шт. и 2 шт.

6.4. Рулоны из оцинкованной стали с дифференцированным покрытием свертывают так, что сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия располагается внутри рулона.

6.5. Пачки и рулоны должны быть прочно обвязаны. Количество обвязок должно соответствовать требованиям ГОСТ 7566-81.

При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы минимальное количество обвязок должно быть на единицу больше норм, установленных по ГОСТ 7566-81.

Для обвязки применяют металлическую ленту толщиной 1,2-2,0, шириной от 30 до 40 мм по ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 или другой нормативно-технической документации.

Наружный диаметр и ширина рулонов не должны превышать 2 мм, длина, ширина и высота пачек соответственно — 6,2 и 1 м.

6.6. Масса одного грузового места должна быть не менее 3 т и не должна превышать 10 т.

До 01.01.88 по требованию потребителя масса пачки листов оцинкованной стали не должна превышать 5 т.

6.7. Транспортная маркировка грузовых мест должна наноситься по ГОСТ 14192-77 краской темного цвета на торцовой поверхности пачки и боковой поверхности рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.

6.8. Транспортирование оцинкованной стали железнодорожным транспортом осуществляют открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям Ж3 по ГОСТ 15150-69, исключающим совместное нахождение с химически активными веществами. ГОСТ 14918-80

 

ГОСТ 14918-80

ГОСТ 14918-80

Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 14918-80

Группа В23

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Continuously galvanized sheet steel. Specifications

МКС 77.140.50
ОКП 11 1110

Дата введения 1981-07-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. N 1465 дата введения установлена 01.07.81

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

ВЗАМЕН ГОСТ 14918-69

Издание (август 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1981 г., июне 1986 г. (ИУС 11-81, 9-86).

Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Оглавление

1. Классификация

1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:

По назначению на группы

  • Для холодной штамповки — ХШ,
  • Для холодного профилирования -ХП,
  • Под окраску (дрессирования) — ПК,
  • Общего назначения — ОН;

По способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории

  • Нормальной вытяжки — Н,
  • Глубокой вытяжки — Г,
  • Весьма глубокой вытяжки — ВГ;

По равномерности толщины цинкового покрытия

  • С нормальной разнотолщинностью — НР,
  • С уменьшенной разнотолщинностью — УР.

1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:

  • с узором кристаллизации — КР,
  • без узора кристаллизации — МТ.

1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на 3 класса в соответствии с указанным в табл. 1.

Таблица 1

Класс толщины Масса 1 м² слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, г Толщина покрытия, мкм
П (повышенный) Св. 570 до 855 включ. Св. 40 до 60 включ.
1 Св. 258 до 570 включ. Св. 18 до 40 включ.
2 От 142,5 до 258 включ. Св. 10 до 18 включ.

При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне — классу П (для листов) или классу 1.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. Сортамент

2.1. Оцинкованную сталь изготавливают шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.

2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74.

Примеры условных обозначений

Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскостности ПН, с необрезной кромкой НО группы ОН, узором кристаллизации КР, первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:

ОЦ Б-ПН-НО-0,8х1000х2000 ГОСТ 19904-74
ОН-КР-1 ГОСТ 14918-80

Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, весьма глубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшенной разнотолщинностью УР, второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80

ОЦ А-О-1,2х1000 ГОСТ 19904-74
08кп ВГ-МТ-УР-2 ГОСТ 14918-80

Оцинкованная рулонная сталь с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, высокой плоскостными ПВ, с обрезной кромкой О, марки БСт3кп, под окраску ПК, без узора кристаллизации МТ с уменьшенной разнотолщинностью УР, с покрытием на одной стороне первого, а на другой второго класса по ГОСТ 14918-80:

ОЦ А-О-1,5х710 ГОСТ 19904-74
БСт3кп ПК-МТ-УР-1/2 ГОСТ 14918-80

Примечание. Категория стали ХШ в заказе не указывается, а в условных обозначениях проставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВГ).

Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3. Технические требования

3.1. Оцинкованная сталь должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованную сталь изготавливают из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Марки стали должны соответствовать приведенным в таблице 1a.

Таблица 1а

Оцинкованная сталь Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали
Группа Категория вытяжки Первой категории качества Высшей категории качества
ХIII Н, Г Марки стали с хим. Составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-781 Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, а также ГОСТ 1050-74 с содержанием серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,020% и ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,025%
ХIII ВГ О8пс,08кп, о8Ю по ГОСТ 9045-80 08ПС, 08КП, 10КП по ГОСТ 1050-74 08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-80 08пс, 08КП, 10кп по ГОСТ1050-74 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора — не более 0,020%
XII, ПК 08пс по ГОСТ 9045-80 08,08пс по ГОСТ 1050-74 Бст0, Бст1, бст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71 08пс по ГОСТ 9045-80 08,08пс по ГОСТ 1050-74 БСТ0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71 с массовой доле серы не более 0,04% и фосфора — не более 0,0035%
ОН Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 380-71 Марка стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора — не более 0,04%.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.3. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-79 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.

3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой, со сплошным покрытием.

3.4.1. Не допускается нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-70.

3.4.2. На листах и полосах с необрезной кромкой не допускается рванины кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не разрушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки.

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов, полосы, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь равномерную окраску.

3.8. Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна быть для класса П — не более 16, для класса 1 — не более 10, для класса 2 — не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной разнотолщности НР должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в табл.1.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П — не более 12, класса 1 — не более 8 и класса 2 — не более 3 мкм.

3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоений цинкового покрытия, обнажающего стальную поверхность. Допускаются сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.

3.10. Механические оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1б.

Таблица 1б

Оцинкованная сталь Временное сопротивление Предел текучести Относительное удлинение s 4, %, не менее, при L0=80 мм для стали толщиной, мм
группы категории вытяжки разрыву s в, МПа s т, Мпа, не менее до 0,7 св 0,7 до 1,5 св 1,5 до 2,0 св 2,0
ХШ Н
Г
ВГ
300-490
275-430
255-410


21
23
26
22
24
28
23
25
29
24
26
30
ХП, ПК 230 20 22
ОН

Примечание. Значения временного сопротивления разрыву и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г относительного удлинения для стали групп ХП и ПК факультативны до 01.07.89.

При расчете временного сопротивления и предела текучести толщину цинкового покрытия не учитывают.

3.10.1. Глубина сферической лунки оцинкованной стали группы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в табл.1в.

Таблица 1в

В милиметрах

Толщина оцинкованной стали Глубина сферической лунки для категорий вытяжки, не менее
ВГ Г Н
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0
8,5
8,9
9,2
9,5
9,9
10,1
10,3
10,5
10,7
10,8
11,0
11,3
11,4
11,5
11,6
11,7
8,0
8,5
8,9
9,3
9,6
9,9
10,1
10,3
10,5
10,6
10,8
11,0
11,1
11,2
11,3
11,4
6,9
7,2
7,5
7,8
8,2
8,6
8,7
8,8
8,9
9,0
9,1
9,5
9,6
9,7
9,8
9,9

Примечания:

  1. Для оцинковой стали промежуточных толщин значения глубины сферической лунки должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины.
  2. Значения глубины сферической лунки для оцинковой стали толщиной свше 1,5 мм являются факультативными до 01.07.89.
  3. При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферической лунки уменьшаются на 0,3 мм.

3.10.2. Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества величина относительного удлинения должна быть на 1 ед. больше норм табл.1б, а глубина сферической лунки — на 0,2 мм больше норм табл.1в.

3.10-3.10.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.11. Оцинкованную сталь группы ХШ изготовляют с величиной зерна феррита баллов 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для категорий вытяжки ВГ и не ниже балла 6 для категорий вытяжки Г.

Для оцинкованной стали категории вытяжки ВГ допускается неравномерность зерна в пределах двух смежных номеров, для листов категории Г — в пределах трех смежных номеров.

3.12. Для оцинкованной стали группы ХШ категории вытяжки ВГ допускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 3 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий вытяжки Г и Н наличие структурно-свободного цементита не нормируется.

3,13 Количество перегибов без излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1г.

Таблица 1г

Толщина оцинкованной стали, мм Количество перегибов
до 0,8 мм
св. 0,8 до 1,2 мм
св. 1,2 до 2,0 мм
св. 2,0
8
5
3
2

Примечание. Нормы перегибов оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являются факультативными до 01.07.89.

3.14. (Исключен, Изм. №2).

4. Правила приемки

4.1. Оцинкованную сталь принимают партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного вида и класса, толщины покрытия, вида, консервации, одной марки и плавки (сталь групп ХШ, ХП и ПК) категории вытяжки (сталь группы ХШ), должна быть оформлена и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-81 с дополнением значений факультативных показателей качества.

Масса партии не должна превышать сменного производства агрегата.

4.3. Для контроля размеров и качества поверхности отбирают 6% листов или один рулон от партии.

4.4. Для контроля прочности сцепления покрытия, механических свойств, микроструктуры отбирают один лист или один рулон от партии.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей, повторную попытку проводят по ГОСТ 7566-81.

5. Методы испытаний

5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

5.2. Для проведения испытаний из каждого отобранного листа или рулона вырезают образцы в соответствии с требованиями чертежа и табл.2.

Схема вырезки образцов для испытаний

Схема вырезки образцов для испытаний (b — ширина листа)

Таблица 2

Номер образца Размеры образца, мм Метод испытаний
ширина длина
1, 2 50 150 На прочность сцепления цинкового покрытия с основным металлом
3, 4, 5 50 50 На определение массы цинкового покрытия и разнотолщинности
6 20 150 На перегиб
7 90 На вытяжку сферической лунки (x — место испытаний)
8 30 180-300 На растяжение
9, 10 30 40 Оценка микроструктуры

Примечание. Образцы вырезают с предельными отклонениями по размерам — ±3 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.3. Для определения массы цинкового покрытия испытуемый образец обезжиривают, взвешивают, погружают в раствор окиси сурьмы (Sb2O3) или хлористой сурьмы (SbCI3) в соляной кислоте и выдерживают до прекращения бурного газовыделения, затем образец вынимают из раствора, тщательно промывают холодной, а затем горячей водой, высушивают фильтровальной бумагой и взвешивают. Обезжиривание производится спиртом этиловым синтетическим техническим.

Раствор окиси сурьмы или хлористой сурьмы готовят следующим способом: 20 г окиси сурьмы (или 32 г хлористой сурьмы) растворяют в 1000 мл концентрированной соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) для второго и первого классов или 50 г окислов сурьмы класса П.

Массу цинкового покрытия, нанесенную с двух сторон листа, в граммах (m) на 1 м² вычисляют по формуле

, (1)

где m1 — масса трех образцов (3, 4 и 5) до растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

m2— масса трех образцов (3, 4 и 5) после растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

S — фактическая площадь поверхности образцов с погрешностью 1·10-6 м², м².

Для определения массы цинкового покрытия допускается применять другие методы, обеспечивающие необходимую точность.

Метод, указанный в настоящем стандарте, применяется при разногласиях в оценке.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.4. Разнотолщинность покрытия в поперечном направлении листа определяют как абсолютную разность между максимальным и минимальным значениями толщины покрытия на образцах 3, 4 и 5 по формуле

, (2)

для чего сначала рассчитывают толщину цинкового покрытия на каждом из образцов по формуле

, (3)

где T3 — толщина покрытия соответствующего образца, мкм;

m3 — масса образца до снятия цинка, г;

m’3— масса образца после снятия цинка, г;

7.13 — плотность цинка, г/см³;

S3 — площадь поверхности цинкового покрытия, см².

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.4.1. Среднее значение толщины и разнотолщинность цинкового покрытия поверхности листа с дифференцированным покрытием определяют и рассчитывают для каждой из сторон. Для этого, после обезжиривания образца, одну из сторон покрывают плотным слоем резинового клея или парафина и с противоположной стороны удаляют цинк, как указано выше. После повторного взвешивания клей или парафин снимают механическим путем или в горячей воде. Удаление цинкового покрытия с другой стороны образца проводят аналогично.

5.5. Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 13813-68.

5.6. Испытание на вытяжку сферической лунки проводят по ГОСТ 10510-80. Делают два измерения в зоне испытаний и определяют среднее арифметическое значение.

5.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701-84.

5.8. Определение величины зерна феррита проводят по ГОСТ 5639-82 и структурно-свободного цементита — по ГОСТ 5640-68.

5.9. Испытание на изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно на угол 180° проводят по ГОСТ 14019-2003. Образец оцинкованной стали испытывают на оправке, равной толщине проката.

Оцинкованная сталь высшей категории качества должна выдерживать испытания на изгиб на 180° без оправки до соприкосновения сторон.

По согласованию потребителя с изготовителем испытание на изгиб может быть заменено испытанием на двойной кровельный замок по ОСТ 1411-196-86, а для оцинкованной стали группы ПК испытанием на приборе У-1А по ГОСТ 4765-73.

Оцинкованную сталь толщиной свыше 1,0 мм испытывают по требованию потребителя по методике, согласованной в установленном порядке.

5.10. Для контроля качества оцинкованной стали допускается применять неразрушающие методы контроля.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение

6.1. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение — по ГОСТ 7566-81 с дополнениями.

6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии производится консервация: пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание.

По требованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют.

При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы консервация обязательна.

6.3. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист на другой. У листов с дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена к низу пачки.

Торцовые и боковые поверхности пачки обкладывают швеллерами, изготовленными из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической документации.

К пачке снизу должны быть прикреплены деревянные бруски по ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83 сечением не менее 80х80 мм или металлические бруски по нормативно-технической документации. Количество деревянных и металлических брусков при ширине пачки до 1200 мм — 2 шт.; свыше 1200 мм — соответственно 3 шт. и 2 шт.

6.4. Рулоны из оцинкованной стали с дифференцированным покрытием свертывают так, что сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия располагается внутри рулона.

6.5. Пачки и рулоны должны быть прочно обвязаны. Количество обвязок — по ГОСТ 7566-81.

6.6. Масса одного грузового места должна быть не менее 3 т и не должна превышать 10 т.

До 01.01.88 по требованию потребителя масса пачки листов оцинкованной стали не должна превышать 5 т.

6.7. Транспортная маркировка грузовых мест должна наноситься по ГОСТ 14192-77 краской темного цвета на торцовой поверхности пачки и боковой поверхности рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.

6.8. Транспортирование оцинкованной стали железнодорожным транспортом осуществляют открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям Ж3 по ГОСТ 15150-69, исключающим совместное нахождение с химически активными веществами.


ГОСТ 14918-80. Сталь оцинкованная тонколистовая с непрерывных линий

Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.

Сталь оцинкованная тонколистовая (ОЦ)

Подразделяется

1. По назначению на группы:

  • для холодной штамповки – «ХШ»,
  • для холодного профилирования – «ХП»,
  • под окраску (дрессирования) – «ПК»,
  • общего назначения – «ОН».

2. По способности к вытяжке (сталь группы «ХШ») на категории:

  • нормальной вытяжке – «Н»,
  • глубокой вытяжке – «Г»,
  • весьма глубокой вытяжке – «ВГ».

3. По равномерности толщины цинкового покрытия:

  • с нормальной разнотолщинностью – «НР»,
  • с уменьшенной разнотолщинностью – «УР».
Сортамент

Оцинкованную сталь изготавливают шириной от 710 мм. до 1800 мм. включительно, толщиной от 0,5 мм. до 2,5 мм включительно. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74.

Примеры условных обозначений

Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм., нормальной точности прокатки «Б», нормальной плоскости «ПН», с не обрезной кромкой «НО», узором кристаллизации «КР», первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:

Таблица №1

ОЦ Б-ПН-НО-0,8х1000х2000 ГОСТ 19904-74
  ОН-КР-1 ГОСТ 14918-80

Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 1000мм., повышенной точности прокатки «А», с обрезной кромкой «О», марки «08кп», весьма глубокой вытяжке «ВГ», без узора кристаллизации «МТ», с уменьшенной разнотолщинностью «УР», второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80:

Таблица №2

ОЦ А-О-1,2х1000 ГОСТ 19904-74
  08кп ВГ-МТ-УР-2 ГОСТ 14918-80
Технические требования

Оцинкованная сталь должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке. Сталь оцинкованную изготавливают из углеродистой, холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Марки стали должны соответствовать приведенным в таблице №1.

Для цинкования применяют цинк марок «ЦО» «Ц1» по ГОСТ 3640-79 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введение цинка марки «Ц2». Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой, со сплошным покрытием. Не допускается нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-70.

На листах и полосах с необрезной кромкой не допускается рванины кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

Для оцинкованной стали групп «ХШ» «ХП» «ОН» допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не разрушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки.

Для оцинкованной стали группы «ПК» допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов, полосы, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

Правила приемки

Оцинкованную сталь принимают партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного вида и класса, толщины покрытия, вида, консервации, одной марки и плавки (сталь групп «ХШ», «ХП» и «ПК») категории вытяжки (сталь группы «ХШ»), должна быть оформлена и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-81 с дополнением значений факультативных показателей качества.

Для контроля размеров и качества покрытия отбирают 6% листов или рулон от партии. Для контроля прочности сцепления покрытия, механических свойств, микроструктуры отбирают один лист или один рулон от партии. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей, повторную попытку проводят по ГОСТ 7566-81.

Транспортировка и хранение

Транспортирование оцинкованной стали, железнодорожным транспортом осуществляют открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденным МПС.

Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям ЖЗ по ГОСТ 15150-69, исключающим совместное нахождение с химически активными веществами.

ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия

Справочная информация

ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия
Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:
по назначению на группы
для холодной штамповки — ХШ,
для холодного профилирования — ХП,
под окраску (дрессированная) — ПК,
общего назначения — ОН;

по способности к вытяжке
(сталь группы XШ) на категории
нормальной вытяжки — Н,
глубокой вытяжки — Г,
весьма глубокой вытяжки — ВГ;
по равномерности толщины цинкового покрытия
с нормальной разнотолщинностью — HP,
с уменьшенной разнотолщинностью — УР.

1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:
с узором кристаллизации — КР,
без узора кристаллизации — МТ.

2. СОРТАМЕНТ
2.1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.
2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-90.
Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют:
с серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;
с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;
с телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30 мм.

Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия / Металл / Законодательство

ГОСТ 14918-80

УДК 669.14-413:669.586.5:006.354

Группа В23

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ

С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ

Технические условия

Continiously galvanized sheet steel.

Specifications

ОКП 11 1110

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. № 1465 дата введения установлена

01.07.81

Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

РАЗРАБОТАН Министерством черной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ:

В. И. Довгопол, Б. Н. Папулов, В. М. Кукушкин, А. А. Тарасова

ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

Член Коллегии В. В. Лемницкий

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. № 1465

Взамен ГОСТ 14918-69

издание (август 2002 г.) с изменениями № 1, 2, утвержденными в сентябре 1981 г., июне 1986 г. (ИУС 11-81, 9-86)

Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:

по назначению на группы

для холодной штамповки — XШ,

для холодного профилирования — XП,

под окраску (дрессированная) — ПК,

общего назначения — ОН;

по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории

нормальной вытяжки — Н,

глубокой вытяжки — Г,

весьма глубокой вытяжки — ВГ;

по равномерности толщины цинкового покрытия

с нормальной разнотолщинностью — НР,

с уменьшенной разнотолщинностью — УР.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:

с узором кристаллизации — КР,

без узора кристаллизации — МТ.

1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на 3 класса в соответствии с указанным в табл. 1.

Таблица 1

Класс толщины

Масса 1 м2 слоя покрытия,

нанесенного с двух сторон, г

Толщина покрытия, мкм

П (повышенный)

Св. 570 до 855 включ.

Св. 40 до 60 включ.

1

Св. 258 до 570 включ.

Св. 18 до 40 включ.

2

От 142,5 до 258 включ.

От 10 до 18 включ.

При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне — классу П (для листов) или классу 1.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.

2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют:

с серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;

с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точностью прокатки;

с телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30 мм.

Примеры условных обозначений

Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскотности ПН, с необрезной кромкой НО группы ОН, с узором кристаллизации КР, первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:

Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, весьма глубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшенной разнотолщинностью УР, второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80:

Оцинкованная рулонная сталь с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки БСт3кп, под окраску ПК, без узора кристаллизации МТ с уменьшенной разнотолщинностью УР, с покрытием на одной стороне первого, а на другой второго класса по ГОСТ 14918-80:

Примечание. Категория стали ХШ в заказе не указывается, а в условных обозначениях проставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВГ).

Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. № 1)

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Марки стали должны соответствовать приведенным в табл. 1а.

Таблица 1а

Оцинкованная сталь

Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали

Группа

категория вытяжки

первой категории качества

высшей категории качества

ХШ

Н, Г

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-74, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, а также ГОСТ 1050-74 с содержанием серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,20% и ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,025%.

ХШ

ВГ

08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93

08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93

08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-88

08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-88 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора — не более 0,020%.

ХП, ПК

08пс по ГОСТ 9045-93

08пс по ГОСТ 9045-93

08, 08пс по ГОСТ 1050-88

08, 08пс по ГОСТ 1050-88

БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94

БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94 с массовой долей серы не более 0,04% и фосфора — не более 0,035%.

ОН

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-94, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 380-94 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора — не более 0,040%.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

3.3. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-94 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.

3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой, со сплошным покрытием.

3.4.1.Не допускаются нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-97.

3.4.2. На листах и полосах с необрезной кромкой не допускаются рванины кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

3.4-3.4.2 (Измененная редакция, Изм. № 2)

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки.

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок и местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый и размытый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов полосы, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь равномерную окраску.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

3.8. Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна быть для класса П — не более 16, для класса 1 — не более 10, для класса 2 — не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной разнотолщности НР должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в табл.1.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П — не более 12, класса 1 — не более 8 и класса 2 — не более 3 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)

3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоений цинкового покрытия, обнажающего стальную поверхность. Допускаются сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.

3.10. Механические оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1б.

Таблица 1б

Оцинковая сталь

Временное сопротивление разрыву sв, МПа

Предел текучести sт, Мпа, не менее

Относительное удлинение s4, %, не менее, при L0=80 мм для стали толщиной, мм

группы

категории вытяжки

до 0,7

св 0,7 до 1,5

св 1,5 до 2,0

св 2,0

ХШ

Н

Г

ВГ

300-490

275-430

255-410

21

23

26

22

24

28

23

25

29

24

26

30

ХП, ПК

230

20

22

ОН

Примечание. Значения временного сопротивления разрыву и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г относительного удлинения для стали групп ХП и ПК факультативны до 01.07.89.

При расчете временного сопротивления и предела текучести толщину цинкового покрытия не учитывают.

3.10.1. Глубина сферической лунки оцинкованной стали группы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1в.

3.10.2. Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества величина относительного удлинения должна быть на 1 ед. больше норм табл. 1б, а глубина сферической лунки — на 0,2 мм больше норм табл. 1в.

Таблица 1в

Толщина оцинковой стали

Глубина сферической лунки для категорий вытяжки, не менее

ВГ

Г

Н

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

1,6

1,7

1,8

1,9

2,0

8,5

8,9

9,2

9,5

9,9

10,1

10,3

10,5

10,7

10,8

11,0

11,3

11,4

11,5

11,6

11,7

8,0

8,5

8,9

9,3

9,6

9,9

10,1

10,3

10,5

10,6

10,8

11,0

11,1

11,2

11,3

11,4

6,9

7,2

7,5

7,8

8,2

8,6

8,7

8,8

8,9

9,0

9,1

9,5

9,6

9,7

9,8

9,9

Примечания:

1. Для оцинковой стали промежуточных толщин значения глубины сферической лунки должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины.

2. Значения глубины сферической лунки для оцинковой стали толщиной свыше 1,5 мм являлись факультативными до 01.07.89.

3. При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферической лунки уменьшаются на 0,3 мм.

3.10-3.10.2 (Измененная редакция, Изм. № 2)

3.11. Оцинкованную сталь группы ХШ изготовляют с величиной зерна феррита баллов 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для категорий вытяжки ВГ и не ниже балла 6 для категории вытяжки Г.

Для оцинкованной стали категории вытяжки ВГ допускается неравномерность зерна в пределах двух смежных номеров, для листов категории Г — в пределах трех смежных номеров.

3.12. Для оцинкованной стали группы ХШ категории вытяжки ВГ допускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 3 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий вытяжки Г и Н наличие структурно-свободного цементита не нормируется.

3.13. Количество перегибов без излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1г.

Таблица 1г

Толщина оцинкованной стали, мм

Количество перегибов

до 0,8 мм

св. 0,8 до 1,2 мм

св. 1,2 до 2,0 мм

св. 2,0

8

5

3

2

Примечание. Нормы перегибов оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являются факультативными до 01.07.89.

3.14. (Исключен, Изм. №2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Оцинкованную сталь принимают партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного вида и класса толщины покрытия, вида консервации, одной марки и плавки (сталь группы ХШ, ХП и ПК) и категории вытяжки (сталь группы ХШ), должна быть оформлена и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-94 с дополнением значений факультативных показателей качества.

Масса партии не должна превышать сменного производства агрегата.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

4.2. В документе о качестве результаты испытаний и данные химического состава указываются по требованию потребителя.

Для оцинкованной стали, которой присвоен государственный Знак качества, в документе о качестве проставляется обозначение государственного Знака качества.

4.3. Для контроля размеров и качества поверхности отбирают 6 % листов или один рулон от партии.

4.4. Для контроля прочности сцепления покрытия, механических свойств микроструктуры отбирают один лист или один рулон от партии.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей повторную проверку проводят по ГОСТ 7566-94.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

5.2. Для проведения испытаний из каждого отобранного листа или рулона вырезают образцы в соответствии с требованиями чертежа и табл. 2.

Схема вырезки образцов для испытаний

(b — ширина листа)

Таблица 2

Номер образца

Размеры образца, мм

Методы испытаний

ширина

длина

1, 2

50

150

На прочность сцепления цинкового покрытия с основным металлом

3, 4, 5

50

50

На определение массы цинкового покрытия и разнотолщинности

6

20

150

На перегиб

7

90

На вытяжку сферической лунки (х — место испытаний)

8

30

180-300

На растяжение

9, 10

30

40

Оценка микроструктуры

Примечание. Образцы вырезают с предельными отклонениями по размерам — ±3 мм.

5.3. Для определения массы цинкового покрытия испытуемый образец обезжиривают, взвешивают, погружают в раствор окиси сурьмы (Sb2O3) или хлористой сурьмы (SbCl3) в соляной кислоте и выдерживают до прекращения бурного газовыделения, затем образец вынимают из раствора, тщательно пормывают холодной, а затем горячей водой, высушивают фильтровальной бумагой и взвешивают. Обезжиривание производится спиртом этиловым синтетическим техническим.

Раствор окиси сурьмы или хлористой сурьмы готовят следующим способом: 20 г окиси сурьмы (или 32 г хлористой сурьмы) растворяют в 1000 мл концентрированной соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) для второго и первого классов или 50 г сурьмы для класса П.

Массу цинкового покрытия, нанесенную с двух сторон листа, в граммах (т) на 1 м2 вычисляют по формуле

(1)

где т1 — масса трех образцов (3, 4 и 5) до растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

т2 — масса трех образцов (3, 4 и 5) после растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

S — фактическая площадь поверхности образцов с погрешностью 1·10-6 м2, м2.

Для определения массы цинкового покрытия допускается применять другие методы, обеспечивающие необходимую точность.

Метод, указанный в настоящем стандарте, применяется при разногласиях в оценке.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)

5.4. Разнотолщинность покрытия в поперечном направлении листа определяют как абсолютную разность между максимальным и минимальным значениями толщины покрытия на образцах 3, 4 и 5 по формуле

(2)

для чего сначала рассчитывают толщину цинкового покрытия на каждом из образцов по формуле

(3)

где Т3 — толщина покрытия соответствующего образца, мкм;

т3 — масса образца до снятия цинка, г;

т’3 — масса образца после снятия цинка, г;

7,13 — плотность цинка, г/см3;

S2 — площадь поверхности образца, см2

(Измененная редакция, Изм. № 1)

5.4.1. Среднее значение толщины и разнотолщинности цинкового покрытия поверхности листа с дифференцированным покрытием определяют и рассчитывают для каждой из сторон. Для этого, после обезжиривания образца, одну из сторон покрывают плотным слоем резинового клея или парафина и с противоположной стороны удаляют цинк, как указано выше. После повторного взвешивания клей или парафин снимают механическим путем или в горячей воде. Удаление цинкового покрытия с другой стороны образца проводят аналогично.

5.5. Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 13813-68.

5.6. Испытание на вытяжку сферической лунки проводят по ГОСТ 10510-80. Делают два измерения в зоне испытаний и определяют среднее арифметическое значение.

5.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701-84.

5.8. Определение величины зерна феррита проводят по ГОСТ 5639-82 и структурно-свободного цементита — по ГОСТ 5640-68.

5.9. Испытание на изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно на угол 180° проводят по ГОСТ 14019-80. Образец оцинкованной стали испытывают на оправке, равной толщине проката.

Оцинкованная сталь высшей категории должна выдерживать испытания на изгиб на 180° без оправки до соприкосновения сторон.

По согласованию потребителя с изготовителем испытание на изгиб может быть заменено испытанием на двойной кровельный замок по ОСТ 1411-196-86, а для оцинкованной стали группы ПК испытанием на приборе У-1А по ГОСТ 4765-73.

Оцинкованную сталь толщиной свыше 1,0 мм испытывают по требованию потребителя по методике, согласованной в установленном порядке.

5.10. Для контроля качества оцинкованной стали допускается применять неразрушающие методы контроля.

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566-94 с дополнениями.

6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии производится консервация: пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание.

По требованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют.

При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы консервация обязательна.

6.3. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист на другой. У листов с дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена к низу пачки.

Торцовые и боковые поверхности пачки обкладывают швеллерами, изготовленными из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической документации.

К пачке снизу должны быть прикреплены деревянные бруски по ГОСТ 2695-83 и ГОСТ 8486-86 сечением не менее 80х80 мм или металлические бруски по нормативно-технической документации. Количество деревянных и металлических брусков при ширине пачки до 1200 мм — 2 шт.; свыше 1200 мм — соответственно 3 шт. и 2 шт.

6.4. Рулоны из оцинкованной стали с дифференцированным покрытием свертывают так, что сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия располагается внутри рулона.

6.5. Пачки и рулоны должны быть прочно обвязаны. Количество обвязок должно соответствовать требованиям ГОСТ 7566-94.

При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы минимальное количество обвязок должно быть на единицу больше норм, установленных по ГОСТ 7566-94.

Для обвязки применяют металлическую ленту толщиной 1,2-2,0, шириной от 30 до 40 мм по ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 или другой нормативно-технической документации.

Наружный диаметр и ширина рулонов не должны превышать 2 мм, длина, ширина и высота пачек соответственно — 6,2 и 1 м.

6.6. Масса одного грузового места должна быть не менее 3 т и не должна превышать 10 т.

До 01.01.88 по требованию потребителя масса пачки листов оцинкованной стали не должна превышать 5 т.

6.7. Транспортная маркировка грузовых мест должна наноситься по ГОСТ 14192-96 краской темного цвета на торцовой поверхности пачки и боковой поверхности рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.

6.8. Транспортирование оцинкованной стали железнодорожным транспортом осуществляют открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям Ж3 по ГОСТ 15150-69, исключающим совместное нахождение с химически активными веществами.

Раздел 6 (Измененная редакция, Изм. № 2)

Обозначение листа оцинкованного

по ГОСТу. Лист стальной оцинкованный с непрерывными линиями

Технические условия. (извлечение)

Настоящий стандарт распространяется на листовой и сортовой прокат холоднокатаный, горячеоцинкованный в установках непрерывного цинкования, предназначенный для холодной штамповки, для окраски, для изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества.

1. Классификация

1.1. Лист стальной оцинкованный (ОЦ) подразделяется на:

По назначению на группы

  • Для холодной штамповки — ХШ,
  • Для холодного профилирования — ХШ,
  • Для окраски (обучения) — ПК,
  • Общего назначения — ОН;

По способности к вытяжке (группа стали XIII) по категории

  • Вытяжка нормальная — Н,
  • Глубокая вытяжка — Г,
  • Очень глубокая вытяжка — ВГ;

По однородности толщины цинкового покрытия

  • С нормальным разбросом по толщине — НР,
  • С уменьшенным разбросом по толщине — УР.

1.2. По согласованию потребителя с изготовителем может изготавливаться оцинкованная сталь:

  • с рисунком кристаллизации — КР,
  • без рисунка кристаллизации — МТ.

1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на 3 класса в соответствии с таблицей. 1.

Таблица 1

При изготовлении стали с дифференцированным покрытием ее толщина с одной стороны листа должна соответствовать 2 классу, а с другой стороны — классу П (для листов) или 1 классу .

2. Ассортимент.

2.1. Оцинкованная сталь изготавливается шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.

2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74.

Обозначение примеров

Сталь оцинкованная толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки В, нормальной плоскостности стального листа, с необрезным краем группы ОН ОН, рисунком кристаллизации КР, покрытие цинком 1 класса по ГОСТ 14918-80:

Сталь рулонная оцинкованная с дифференцированным покрытием 0.5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, высокой планарности ПВ, с обрезной кромкой О, марки Бст3кп, под покраску ПК, без рисунка кристаллизации МТ с уменьшенной толщиной УР, с покрытием с одной стороны первого, а с другой второго класса по ГОСТ 14918-80:

ОС АО-1,5х710 ГОСТ 19904-74
БСт3кп ПК-МТ-УР-1/2 ГОСТ 14918-80

3. Технические требования

3.1. Оцинкованная сталь должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованная сталь изготавливается из углеродистой холоднокатаной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Марки стали должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Cink Steel Марка холоднокатаной стали для производства оцинкованной стали
Группа Категория капюшона Качество первой категории Категория высшего качества
Xiii N, G Марки стали с хим.Состав по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-781 Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, а также ГОСТ 1050-74 с содержанием серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,020 % и ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,035 % и фосфора — не более 0,025 %
XIII VG O8PS, 08KP, O8YU По данным ГОСТ 9045-80 08PS, 08 кП, 10 кП по ГОСТ 1050-74 08PS, 08 кП, 08ю в соответствии с ГОСТ 9045-80 08ЮП, 08 кП, 10 кП в соответствии с по ГОСТ1050-74 с массовой долей серы не более 0.030% и фосфора не более 0,020%
XII, ПК 08пс по ГОСТ 9045-80 08.08пс по ГОСТ 1050-74 Бст0, Бст1, бст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71 08пс по ГОСТ 9045-80 08.08пс по ГОСТ 1050-74 БСТ0, Бст1, Бст2, Бст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,04 % и фосфора не более 0,0035 %
НЕ Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 380-71 Марка стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 380-71 с массой доля серы не более 0.0,45% и фосфора — не более 0,04%.

3.3. Для цинкования используют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-79 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки С2.

3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой, со сплошным покрытием.

3.4.1. Не допускается нарушение сплошности покрытия в виде трещин на мелких наплывах, расположенных на дефектах стального основания, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-70.

3.4.2. На листах и ​​полосах с необрезной кромкой не допускаются дефекты кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН небольшие наплывы (нагары, отложения), зерна и неравномерная кристаллизация цинка, следы изгиба полосы и роликов управления, локальная шероховатость покрытия (сыпь), незначительные царапины и потертости не нарушающие сплошности цинкового покрытия, допускаются светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК темные пятна и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (потеков, отложений), зерна локальной шероховатости покрытия (высыпания), матовый рисунок кристаллизации цинка, следы изгиба, полосы, светлые царапины Допускаются и потертости, не нарушающие сплошности цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь однородный цвет.

3.8. Приведенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна быть не более 16 для класса П, не более 10 для класса 1, не более 4 мкм для класса 2. Оцинкованная сталь нормальной толщины НР должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в таблице 1.

Сталь оцинкованную высшей категории качества изготовляют с толщиной цинкового покрытия для стали групп XIII, ХП и ПК класса Р — не более 12, класса 1 — не более 8 и класса 2 — не более 3 мкм.

3.9. При гибке оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоения цинкового покрытия, обнажающего поверхность стали. Допускается сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоение покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.

3.10. Механическая оцинкованная сталь должна соответствовать нормам, указанным в табл.1б.

  1. глубина сферического отверстия из оцинкованной стали XIII группы должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1б.
  2. Для оцинкованной стали группы XIII высшей категории качества относительное удлинение должно быть 1 ед. больше, чем стол. 1б, а глубина сферического отверстия на 0,2 мм больше нормы табл. 1с.

Таблица 1 b

Cink Steel

Временное сопротивление Предел текучести

Относительное удлинение s 4,%, не менее, при L0 = 80 мм для стали толщиной, мм

группы вытяжные категории разрыв s в, МПа s t, МПа, не менее до 0.7 ул. от 0,7 до 1,5 ст. от 1,5 до 2,0 свыше 2,0
XH N
G
Vg
300-490
275-430
255-410


21
23
26
22
24
28
23
25
29
24
26
30
HP, ПК 230 20 22
НЕ

Примечание.Значения временного сопротивления растяжению и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий чертежа Н и Г относительного удлинения для стали групп ХП и ПК факультативны до 01.07.89.

При расчете временного сопротивления и предела текучести толщина цинкового покрытия не учитывается.

Таблица 1c

Толщина оцинкованной стали

Глубина сферического отверстия для выемочных категорий, не менее

Вг Г Н
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5 1,902
1,7
1,8
1,9
2,0
8,5
8,9
9,2
9,5
9,9
10,1
10,3
10,5
10,7
10,8

11,0 19023 11,4
11,5
11,6
11,7
8,0
8,5
8,9
9,3
9,6
9,9
10,1
10,3
10,5
10,6
10,8 10,8 9023 9 11,1
11,2
11,3
11,4
6,9
7,2
7,5
7,8
8,2
8,6
8,7
8,8
8,9
9,0
9,1
90 3,5 9,6
9,7
9,8
9,9

Примечания:

  1. Для оцинкованной стали промежуточных толщин глубины сферических углублений должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины.
  2. Глубина сферических отверстий для оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм не является обязательной до 01.07.89.
  3. При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферического отверстия уменьшены на 0,3 мм.

3.11. Сталь оцинкованная ХН изготавливается с размером зерна феррита 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для вытяжных категорий ВГ и не ниже балла 6 по Г.

Для оцинкованной стали марок сортамента ВГ , неравномерность волокон допускается в пределах двух соседних номеров, для листов категории Г в пределах трех соседних номеров.

3.12. Для оцинкованной стали группы XIII вытяжной категории ВГ допускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 3 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для вытяжек категорий G и H наличие структурно-свободного цементита не нормируется.

3.13 Количество гибов без разрыва оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1г

Таблица 1г

Примечание.Нормы гибки для оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм не обязательны до 01.07.89.

3.14. (Исключен, Поправка № 2).

4. Правила приемки

4.1. Оцинкованная сталь принимается партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов оцинкованной стали одной группы, одного размера, одного вида и класса, толщины покрытия, вида, консервации, одной марки и плавки (сталь групп ХШ, ХП и ПК) вытяжной категории (сталь группы ХШ), должны быть оформлены и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-81 с добавлением значений факультативных показателей качества.

Масса партии не должна превышать сменной производственной единицы.

4.3. Для контроля размера и качества поверхности отбирают 6% листов или один рулон из партии.

4.4. Для контроля адгезии покрытия, механических свойств микроструктуры берут один лист или один рулон из партии.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы одного из показателей проводят повторную попытку по ГОСТ 7566-81.

6.Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение.

6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566-81 с дополнениями.

6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии проводят консервацию: пассивацию, промасливание или пассивацию и промасливание.

По требованию потребителя сталь оцинкованная не консервируется.

При отправке на Крайний Север и в труднодоступные районы обязательна консервация.

6.3. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист на другой. Для листов с дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена ко дну пачки.

Торцевые и боковые поверхности пакета окаймлены швеллерами из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм согласно нормативно-технической документации.

К связке снизу должны крепиться деревянные бруски по ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83 сечением не менее 80х80 мм или металлические бруски по нормативно-технической документации.Количество деревянных и металлических брусков с шириной пачки до 1200 мм – 2 шт.; свыше 1200 мм — соответственно 3 шт. и 2 шт.

6.4. Рулоны из оцинкованной стали с дифференциальным покрытием сворачиваются так, что сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия находится внутри рулона.

6.5. Связки и рулоны должны быть прочно связаны. Количество жгутов по ГОСТ 7566-81.

6.6. Масса одной упаковки должна быть не менее 3 тонн и не должна превышать 10 тонн.

До 01.01.88, по требованию потребителя масса пачки листов оцинкованной стали не должна превышать 5 тонн.

6.7. Транспортная маркировка пакетов должна наноситься в соответствии с ГОСТ 14192-77 темной краской на торцевую поверхность пачки и боковую поверхность рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.

6.8. Перевозка оцинкованного проката железнодорожным транспортом осуществляется открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям Г3 по ГОСТ 15150-69, исключающим совместное присутствие с химически активными веществами.

СТАЛЬ ТОНКАЯ ОЦИНКОВАННАЯ ИЗ НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

IPK ИЗДАТЕЛЬСКИЕ СТАНДАРТЫ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Постановление Госстандарта СССР от 31 марта 1980 г.1465 установлена ​​дата введения

01.07.81

Ограничение действия снято согласно протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИМС 5-6-93)

Настоящий стандарт распространяется на листовой и сортовой холоднокатаный прокат, горячеоцинкованный в установках непрерывного цинкования, предназначенный для холодной штамповки, под покраску, для изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Лист стальной оцинкованный (ОЦ) подразделяется на:

по записи в группы

для холодной штамповки — ХШ,

для холодного профилирования — HP,

для окраски (обучаемый) — ПК,

общего назначения — ОН;

по возможности извлечения
 (сталь ленточная X W) в категории

обычная бленда — N,

глубокая вытяжка — G,

очень глубокая вытяжка — ВГ;

по однородности толщины цинкового покрытия

с нормальным изменением толщины — HP,

с уменьшенным разбросом по толщине — UR.

1.2. По согласованию потребителя с изготовителем из оцинкованной стали может изготавливаться:

с рисунком кристаллизации — КР,

без картины кристаллизации — MT.

1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь подразделяется на три класса в соответствии с указанными в табл. 1.

Таблица 1

Класс толщины

Масса 1 м 2 слоя покрытия, нанесенного с обеих сторон, р

Толщина покрытия, мкм

Р (увеличенный)

ул.от 570 до 855 вкл.

Ст. 40 до 60 вкл.

»258 «570»

«18» 40 »

От 142,5 ”258”

С 10 «18»

При изготовлении стали с дифференцированным покрытием ее толщина с одной стороны листа должна соответствовать 2 классу, а с другой стороны — классу П (для листов) или 1 классу.

2. СОРТИРОВКА

2.1. Оцинкованную сталь производят шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.

2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к ассортименту должны соответствовать требованиям.

Сталь оцинкованная высшей категории качества производится:

серповидной формы из проката не более 6 мм на 3 м длины;

с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;

с телескопическими змеевиками шириной стали до 1000 мм не более 30 мм.

Примеры легенд

Сталь оцинкованная толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки В, нормальной плоскостности стального листа, с необрезной кромкой группы ОН ОН, с рисунком кристаллизации КР, первая класс цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:

Сталь рулонная оцинкованная толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, очень глубокой вытяжки ВХ, без рисунка кристаллизации МТ, с уменьшенной толщиной УР, второе покрытие класс по ГОСТ 14918-80:

Сталь рулонная оцинкованная с дифференцированным покрытием толщиной 0.5, ширина 710 мм, прокат повышенной точности А, с обрезной кромкой О, марка БСт3кп, под покраску ПК, без рисунка кристаллизации МТ с уменьшенной толщиной УР, с покрытием с одной стороны первого, а с другой второго класса по ГОСТ 14918-80:

Раздел. 2. (Измененное издание, Изменение № 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованная сталь изготавливается из холоднокатаной углеродистой стали с качеством поверхности . Марки стали должны соответствовать приведенным в табл. 1а.

Таблица 1 а

Цинк Сталь

Марка холоднокатаной стали для производства оцинкованной стали

Группа

ХН

Н, Г

Сталь марок с химическим составом по , а также с содержанием серы не более 0.0,35 % и фосфора — не более 0,020 % и с массовой долей серы не более 0,035 % и фосфора — не более 0,025 %

ХН

Вг

08пс, 08кп, 08Ю

08пс, 08кп, 08Ю

08пс, 08кп, 10 кл

08пс, 08кп, 10КП с массовой долей серы не более 0,030 % и фосфора — не более 0.020%

л.с., ПК

08 пс по

08 пс по

08, 08 пс по

08, 08па

БСТ0, БСТ1, БСТ2, БСТЗ всех степеней раскисления по

БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления с массовой долей серы не более 0,04 % и фосфора — не более 0.035%

ОН

Марки стали с химическим составом и

Стали марок с химическим составом по, с массовой долей серы не более 0,045 % и фосфора — не более 0,040 %

(Измененная редакция, Изменение № 2).

3.3. Для цинкования используют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-94 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов.Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки С2.

3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой со сплошным покрытием.

3.4.1. Не допускаются нарушения сплошности покрытия в виде трещин на мелких наплывах, расположенных на дефектах стального основания, классификация и размеры которых приведены.

3.4.2. На листах и ​​полосах с необрезной кромкой не допускаются дефекты кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

3.4 — 3.4.2. (Измененная редакция, Изменение № 2) .

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН небольшие наплывы (нагары, отложения), зерна и неравномерная кристаллизация цинка, следы изгиба полосы и роликов управления, локальная шероховатость покрытия (сыпь), незначительные царапины и потертости не нарушающие сплошности цинкового покрытия, допускаются светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (потеков, отложений), зернистость и локальная шероховатость покрытия (сыпь), матовый и размытый рисунок кристаллизации цинка, следы излишков полосы допускаются легкие царапины и потертости, не нарушающие сплошности цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь однородный цвет.

(Измененное издание, Изменение № 2).

3.8. Приведенный разброс толщины цинкового покрытия УР должен быть не более 16 для класса П, не более 10 для класса 1, не более 4 мкм для класса 2. Оцинкованная сталь нормальной толщины НР должна иметь толщину покрытия в диапазон, указанный в таблице. 1.

Сталь оцинкованная высшей категории качества выпускается с толщиной цинкового покрытия для стали групп XIII, ХП и ПК класса Р — не более 12, класса 1 — не более 8 и класса 2 — не более 3 мкм .

3.9. При гибке оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоения цинкового покрытия, обнажающего поверхность стали. Допускается сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоение покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.

3.10. Механические свойства оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл.1б.

Цинк Сталь

Прочность на растяжение с  В МПа

Предел текучести с Т , МПа, не менее

Относительное расширение д 4 , %, не менее, при л 0 = 80 мм для стали, мм

группы

до 0.7

ул. 0,7
   до 1,5

ул. 1,5
   до 2,0

ул. 2,0

300-490

ХН

275-430

Вг

255-410

л.с., ПК

ОН

Примечание .Значения временного сопротивления растяжению и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ извлекаемых категорий N и G, относительного удлинения для стали групп ХП и ПК до 01.07.89 факультативны.

При расчете временного сопротивления и предела текучести толщина цинкового покрытия не учитывается.

3.10.1. Глубина сферического отверстия из оцинкованной стали XIII группы должна соответствовать нормам, приведенным в табл.1с.

Толщина оцинкованной стали

Глубина сферического отверстия для экстракционных разрядов, не менее

Вг

Г

Н

10,1

10,3

10,1

10,5

10,3

10,7

10,5

10,8

10,6

11,0

10,8

11,3

11,0

11,4

11,1

11,5

11,2

11,6

11,3

11,7

11,4

Примечания:

1.Для оцинкованной стали промежуточных толщин глубины сферических лунок должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины.

2. Глубины сферического отверстия для оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм были необязательными до 01.07.89.

3. При испытании на приборах типа МТЛ-10 г норма глубины сферического отверстия уменьшена на 0,3 мм.

3.10.2. Для оцинкованной стали XIII группы высшей категории качества относительное удлинение должно быть 1 ед.больше нормы, а глубина сферической ямочки больше нормы на 0,2 мм.

3.10 — 3.10.2. ( Пересмотренное издание, ред. № 2).

3.11. Оцинкованная сталь группы ХШ изготавливается с размером зерна феррита 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для колпаков ВГ и не ниже 6 баллов для колпаков Г.

Для оцинкованной стали марок сорта ВГ неравномерность зерна допускается в пределах двух соседних номеров, для листов категории Г в пределах трех соседних номеров.

3.12. Для оцинкованной стали группы XIII вытяжной категории ВГ допускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 4 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для вытяжек категорий G и H наличие структурно-свободного цементита не нормируется.

3.13. Количество гибов без разрыва оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1 г

Стол 1 г

Толщина оцинкованной стали, мм

Количество превышений

До 0.8 вкл.

ул. 0,8″ 1,2″

«1,2» 2,0 «

2,0

Примечание . Нормы гибки для оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм были необязательными до 01.07.89.

(Измененное издание, Изменение № 2).

3.14.   (Исключено, Поправка №.2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Оцинкованная сталь принимается партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов оцинкованной стали одной группы, одного типоразмера, одного вида и класса толщины покрытия, вида консервации, одной марки и плавки (сталь группы XIII, ХП и ПК) и категории вытяжки (сталь группа XIII), должен быть оформлен и сопровождаться документом о качестве с добавлением значений факультативных показателей качества.

Масса партии не должна превышать сменной производственной единицы.

(Измененное издание, Изменение № 2).

4.2. В документе о качестве результаты испытаний и данные о химическом составе указывают по требованию потребителя.

Для оцинкованной стали, которой присвоен государственный Знак качества, обозначение государственного Знака качества проставляется в документе о качестве.

4.3. Для контроля размера и качества поверхности отбирают 6% листов или один рулон из партии.

4.4.Для контроля адгезионной прочности покрытия, механических свойств, микроструктуры из партии берут один лист или один рулон.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей проводится повторная проверка.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

5.2. Для испытаний из каждого выбранного листа или рулона вырезают образцы в соответствии с требованиями чертежа и таблицы.2

Метод испытаний

ширина

длина

Прочность сцепления цинкового покрытия с основным металлом

3, 4, 5

Для определения массы и толщины цинкового покрытия

При превышении

Для извлечения сферического отверстия ( х — место испытаний)

180-300

Растяжение

9, 10

Оценка микроструктуры

Примечание .Образцы вырезают с предельными отклонениями размеров ±3 мм.

5.3. Для определения массы цинкового покрытия испытуемый образец обезжиривают, взвешивают, погружают в раствор оксида сурьмы (Sb 2 O 3) или хлорида сурьмы (Sb С1 3) в соляной кислоте и выдерживают до прекращения газовыделения, затем образец вынимают из раствора, тщательно промывают холодной, а затем горячей водой, просушивают фильтровальной бумагой и взвешивают. Обезжиривание производится синтетическим этиловым спиртом.

Раствор закиси сурьмы или хлорида сурьмы готовят следующим образом: 20 г закиси сурьмы (или 32 г хлорида сурьмы) растворяют в 1000 мл концентрированной соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) для второго и первого классов или 50 г оксидов сурьмы класса П.

Масса цинкового покрытия, нанесенного на обе стороны листа, в граммах ( м ) на 1 м 2 рассчитывается по формуле

где — масса трех образцов (3, 4 и 5) до растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0.01 г, г;

Масса трех образцов (3, 4 и 5) после растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

S   — фактическая площадь поверхности образцов с погрешностью 1·10 -6 м 2 , м 2 .

Для определения массы цинкового покрытия допускается применение других методов, обеспечивающих необходимую точность.

Метод, указанный в настоящем стандарте, используется при наличии разногласий в оценке.

(Исправленное издание, Изм.1, 2).

5.4. Толщину покрытия в поперечном направлении листа определяют как абсолютную разницу между максимальным и минимальным значениями толщины покрытия на образцах 3, 4 и 5 по формуле

3 — площадь поверхности цинкового покрытия, см 2 .

(Измененная редакция, Изменение № 1).

5.4.1. Определяют и рассчитывают среднее значение толщины и разность толщин цинкового покрытия на поверхности листа с дифференцированным покрытием для каждой стороны.Для этого после обезжиривания образца одну из сторон покрывают плотным слоем резинового клея или парафина, а с противоположной стороны удаляют цинк, как описано выше. После повторного взвешивания клей или парафин удаляют механическим способом или в горячей воде. Удаление цинкового покрытия с другой стороны образца проводят аналогично.

5.5. Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 13813-68.

5.6. Испытание на вытяжку со сферическим отверстием проводят по ГОСТ 10510-80.В тестовой зоне проводят два измерения и определяют среднее арифметическое значение.

5.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701-84.

5.8. Определение размера зерна феррита проводят по ГОСТ 5639-82 и бесструктурного цементита — по ГОСТ 5640-68.

5.9. Испытание на изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно на угол 180° проводят по ГОСТ 14019-80. Образец из оцинкованной стали испытывают на оправке равной толщине проката.

Оцинкованная сталь высшей категории качества должна выдерживать испытания на изгиб 180° без оправки до соприкосновения сторон.

По согласованию потребителя с изготовителем испытание на изгиб может быть заменено испытанием на двойной кровельный замок по ОСТ 1411-196-86, а для оцинкованной стали группы ПК — испытанием на приборе У-1А по.

Сталь оцинкованную толщиной более 1,0 мм испытывают по требованию потребителя по методике, согласованной в установленном порядке.

5.10. Для контроля качества оцинкованной стали могут использоваться методы неразрушающего контроля.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение — с дополнениями.

6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии проводят консервацию: пассивацию, промасливание или пассивацию и промасливание.

По требованию потребителя сталь оцинкованная не консервируется.

При отправке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы обязательна консервация.

6.3. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист на другой. Для листов с дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена ко дну пачки.

Торцевые и боковые поверхности пучка окружены швеллерами из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической документации.

К связке снизу должны крепиться деревянные бруски вдоль и сечением не менее 80´ 80 мм или металлические прутки согласно нормативно-технической документации.Количество деревянных и металлических брусков с шириной пачки до 1200 мм – 2 шт.; свыше 1200 мм — соответственно 3 шт. и 2 шт.

6.4. Рулоны из оцинкованной стали с дифференциальным покрытием сворачиваются так, что сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия находится внутри рулона.

6.5. Связки и рулоны должны быть прочно связаны. Количество жгутов должно соответствовать требованиям.

При перевозках в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы минимальное количество обвязок должно быть на одну единицу больше, чем установленные нормами.

Для обвязки применяют ленту металлическую толщиной 1,2 — 2,0 мм, шириной от 30 до 40 мм согласно , или другой нормативно-технической документации.

Наружный диаметр и ширина рулонов не должны превышать 2 мм, длина, ширина и высота пачек соответственно — 6,2 и 1 м.

6.6. Масса одной упаковки должна быть не менее 3 тонн и не должна превышать 10 тонн.

До 01.01.88 г. по требованию потребителя масса пачки листов из оцинкованной стали не должна превышать 5 тонн.

6.7. Транспортная маркировка упаковок должна быть нанесена краской темного цвета на торцевую поверхность пачки и боковую поверхность рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.

6.8. Перевозка оцинкованного проката железнодорожным транспортом осуществляется открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

6.9. Хранение оцинкованного проката должно соответствовать условиям ЖЗ, исключающим совместное присутствие с химически активными веществами.

РАЗДЕЛ 6. (Измененная редакция, Дополнение № 2).

ГОСТ 14918-80

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Официальное издание

Стандартинформ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ ТОНКОПРОВОДНАЯ ОЦИНКОВАННАЯ ИЗ НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ

Технические условия

Непрерывно оцинкованная листовая сталь. Технические характеристики

ГОСТ 14918-69

ИСС 77.140.50 ОКП 11 1110

Постановлением Государственного комитета СССР о стандартах от 31 марта 1980 г. № 1465 установлена ​​дата введения

Ограничение действия снято согласно протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИМС 5-6-93)

Настоящий стандарт распространяется на листовой и сортовой холоднокатаный прокат, горячеоцинкованный в установках непрерывного цинкования, предназначенный для холодной штамповки, под покраску, для изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Лист стальной оцинкованный (ОЦ) подразделяется на:

по записи в группы

для холодной штамповки — ХШ, для холодного профилирования — ХП, для окраски (обучения) — ПК, общего назначения — ОН;

по способности к извлечению (сталь XIII группы) по категории

нормальная вытяжка — Н, глубокая вытяжка — Г, очень глубокая вытяжка — ВГ;

по однородности толщины цинкового покрытия

с нормальным разбросом толщины — HP; с уменьшенным разбросом по толщине — HP.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготавливаться: с рисунком кристаллизации — КР,

без картины кристаллизации — MT.

1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь подразделяется на три класса в соответствии с указанными в табл. 1.

Официальное издание Перепечатка запрещена

Издание

(август 2007 г.) с поправками No.1, 2, утверждены в сентябре 1981 г., июне 1986 г.

(ИУС 11-81, 9-86).

© Издательство стандартов, 1987 © Стандартинформ, 2007

Таблица 1

При изготовлении стали с дифференцированным покрытием ее толщина с одной стороны листа должна соответствовать классу 2, а с другой стороны — классу Р (для листов) или классу 1. (Измененная редакция, Изменение № 2) .

2. СОРТИРОВКА

2.1. Оцинкованную сталь производят шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной 0.от 5 до 2,5 мм включительно.

2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-90.

Сталь оцинкованная высшей категории качества производится:

серповидной формы из проката не более 6 мм на 3 м длины;

с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;

с телескопическими змеевиками шириной стали до 1000 мм не более 30 мм.

Примеры легенд

Сталь оцинкованная толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки В, нормальной плоскостности стального листа, с необрезной кромкой группы ОН ОН, с рисунком кристаллизации КР, первая класс цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:

Б-ПН-НО-0,8х 1000 2000 ГОСТ 19904-90 ИЦ ПО-КР-1 ГОСТ 14918-80

Сталь рулонная оцинкованная толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, очень глубокой вытяжки ВХ, без рисунка кристаллизации МТ, с уменьшенной толщиной УР, второе покрытие класс по ГОСТ 14918-80:

А-О-1.2х 1000 ГОСТ 19904-90 ОЦ 08кп ВГ-МТ-УР-2 ГОСТ 14918-80

Сталь рулонная оцинкованная с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, с режущей кромкой О, марки БСтЗкп, под покраску ПК, без рисунка кристаллизации МТ с уменьшенной толщиной УР, с покрытием с одной стороны первого и еще второго класса по ГОСТ 14918-80:

А-О-0,5х 710 ГОСТ 19904-90 УЛЛ БСтЗкп-ПК-МГ-УР- 1/2 ГОСТ 14918-80

Раздел. 2.(Исправленное издание, Изменение № 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованная сталь изготавливается из холоднокатаной углеродистой стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-97. Марки стали должны соответствовать приведенным в табл. 1а.

Таблица 1а

Оцинкованная сталь

Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали

ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88

Стали марки с химическим составом по ГОСТ 9045-93, а также ГОСТ 1050-88 с содержанием серы не более 0.035 % и фосфора — не более 0,020 % и ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,035 % и фосфора — не более 0,025 %

08пс, 08кп, 08у по ГОСТ 9045-93 08пс, 08кп, 10 кп по ГОСТ 1050-88

08пс, 08кп, 08У по ГОСТ 9045-93 08пс, 08кп, 10КП по ГОСТ 1050-88 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора не более 0.020%

08пс по ГОСТ 9045-93 08, 08пс по ГОСТ 1050-88 БСтО, БСт1, БСт2, БСтЗ всех степеней раскисления по ГОСТ 380-2005

08пс по ГОСТ 9045-93 08, 08па по ГОСТ 1050-88 БСтО, БСт1, БСт2, БСтЗ всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94 с массовой долей серы не более 0,04% и фосфора не более чем 0,035%

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005,

ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88

Стали марки с химическим составом по ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0.0,45 % и фосфора — не более 0,040 %

(Измененная редакция, Дополнение № 2).

3.3. Для цинкования используют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-94 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки С2.

3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой со сплошным покрытием.

3.4.1. Не допускаются нарушения сплошности покрытия в виде трещин на мелких наплывах, расположенных на дефектах стального основания, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-97.

3.4.2. На листах и ​​полосах с необрезной кромкой не допускаются дефекты кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

3.4-3.4.2. (Исправленное издание, Изменение № 2).

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН небольшие наплывы (нагары, отложения), зерна и неравномерная кристаллизация цинка, следы изгиба полосы и роликов управления, локальная шероховатость покрытия (сыпь), незначительные царапины и потертости не нарушающие сплошности цинкового покрытия, допускаются светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (потеков, отложений), зернистость и локальная шероховатость покрытия (сыпь), матовый и размытый рисунок кристаллизации цинка, следы излишков полосы допускаются легкие царапины и потертости, не нарушающие сплошности цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь однородный цвет.

(Исправленная редакция, Дополнение № 2).

3.8. Приведенный разброс толщины цинкового покрытия УР должен быть не более 16 для класса П, не более 10 для класса 1, не более 4 мкм для класса 2. Оцинкованная сталь нормальной толщины НР должна иметь толщину покрытия в диапазон, указанный в таблице. 1.

Сталь оцинкованная высшей категории качества выпускается с толщиной цинкового покрытия для стали групп XIII, ХП и ПК класса Р — не более 12, класса 1 — не более 8 и класса 2 — не более 3 мкм .

3.9. При гибке оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоения цинкового покрытия, обнажающего поверхность стали. Допускается сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоение покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.

3.10. в таблице 16.

Механические свойства оцинкованной стали должны соответствовать стандартам, указанным

.

Таблица 16

Оцинкованная сталь

Война

соответствие преимуществам >

Удельный предел текучести о t, МПа, не менее

Относительное удлинение 5 4,%, не менее, толщина пои стала, мм

L 0 = 80 мм для

категории

ул.от 0,7 до 1,5

ул. от 1,5 до 2,0

Маркировка.Значения относительного сравнения газообразного и относительного удлинения для оцинкованной стали марки ХШ выхлопной категории Н и Г, относительного удлинения для стали марки ХП и ПК были Лакультративными до 01.07.89.

FDI течет военным сравнением и идет на текучесть, толщина цинкового остатка не принимается во внимание.

3.10.1. Глубина сферического отверстия из оцинкованной стали XIII группы должна соответствовать нормам, приведенным в табл.1с.

Таблица 1с

Толщина оцинкованной стали

Глубина с отверстием Лео для вытяжных категорий, не менее

Примечание:

1.Для оцинкованного проката чередующихся толщин глубины кхеоической скважины должны соответствовать значениям, установленным для ближайшей меньшей толщины.

2. Глубины кесарева сечения для оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм ЛакУльтративом до 01.07.89.

3. Испытание FDI на типе MTJI-10 g nсуммы глубины из скважины Leo Уменьшился на 0,3 мм.

3.10.2. Для оцинкованной стали XIII группы высшей категории качества относительное удлинение должно быть 1 ед.больше, чем стол. 16, а глубина сферического отверстия на 0,2 мм больше нормы табл. 1с.

3.10-3.10.2. (Исправленное издание, Изменение № 2).

3.11. Оцинкованная сталь группы ХШ изготавливается с размером зерна феррита 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для колпаков ВГ и не ниже 6 баллов для колпаков Г.

Для оцинкованной стали марок сорта ВГ неравномерность зерна допускается в пределах двух соседних номеров, для листов категории Г в пределах трех соседних номеров.

3.12. Для оцинкованной стали группы XIII вытяжной категории ВГ допускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 4 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для вытяжек категорий G и H наличие структурно-свободного цементита не нормируется.

3.13. Количество гибов без разрыва оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1 г

Стол 1 г

Примечание. Ходмх перегибов из оцинкованной стали толщиной более 1.5 мм были необязательными до 01.07.89.

(Исправленная редакция, Дополнение № 2).

3.14. (Исключен, Поправка № 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Оцинкованная сталь принимается партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов оцинкованной стали одной группы, одного типоразмера, одного вида и класса толщины покрытия, вида консервации, одной марки и плавки (сталь группы XIII, ХП и ПК) и категории вытяжки (сталь группа XIII), должен быть оформлен и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-94 с добавлением значений факультативных показателей качества.

Масса партии не должна превышать сменной производственной единицы.

(Исправленная редакция, Дополнение № 2).

4.2. В документе о качестве результаты испытаний и данные о химическом составе указывают по требованию потребителя.

Для оцинкованной стали, которой присвоен государственный Знак качества, обозначение государственного Знака качества проставляется в документе о качестве.

4.3. Для контроля размера и качества поверхности отбирают 6% листов или один рулон из партии.

4.4. Для контроля адгезионной прочности покрытия, механических свойств, микроструктуры из партии берут один лист или один рулон.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторную поверку по ГОСТ 7566-94.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

5.2. Для испытаний из каждого выбранного листа или рулона вырезают образцы в соответствии с требованиями чертежа и таблицы.2.

Схема введения пробных участков (б — листовой шип)

Таблица 2

Примечание. Образцы вырезают с предельными отклонениями в размерах — +3 мм.

5.3. Для определения массы цинкового покрытия испытуемый образец обезжиривают, взвешивают, погружают в раствор оксида сурьмы (Sb 2 0 3) или хлорида сурьмы (8LC1 3) в соляной кислоте и выдерживают до прекращения газовыделения, затем пробу вынимают из раствора, тщательно промывают холодной, а затем горячей водой, просушивают фильтровальной бумагой и взвешивают.Обезжиривание производится синтетическим этиловым спиртом.

Раствор закиси сурьмы или хлорида сурьмы готовят следующим образом: 20 г закиси сурьмы (или 32 г хлорида сурьмы) растворяют в 1000 мл концентрированной соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) для второго и первого классов или 50 г оксидов сурьмы класса П.

Масса цинкового покрытия, нанесенного на обе стороны листа, в граммах (т) на 1 м 2 , рассчитанная по формуле

, где t1 — масса трех образцов (.?, 4 и 5) до растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г; mi — масса трех образцов (.?, 4 и 5) после растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

S — фактическая площадь поверхности образцов с погрешностью МО «» 6 м 2 , м 2 .

Для определения массы цинкового покрытия допускается применение других методов, обеспечивающих необходимую точность.

Метод, указанный в настоящем стандарте, используется при наличии разногласий в оценке._ (т 3 — т»3) 10 4 (3)

3 7,13 А 3’

где? s — толщина покрытия соответствующего образца, мкм;

/с — масса образца до удаления цинка, г; t»s — масса образца после удаления цинка, г;

7.13 — плотность цинка, г/см 3 ;

А3 — площадь поверхности цинкового покрытия, см 2 .

(Исправленное издание, Изменение № 1).

5.4.1. Определяют и рассчитывают среднее значение толщины и разность толщин цинкового покрытия на поверхности листа с дифференцированным покрытием для каждой стороны.Для этого после обезжиривания образца одну из сторон покрывают плотным слоем резинового клея или парафина, а с противоположной стороны удаляют цинк, как описано выше. После повторного взвешивания клей или парафин удаляют механическим способом или в горячей воде. Удаление цинкового покрытия с другой стороны образца проводят аналогично.

5.5. Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 13813-68.

5.6. Испытание на вытяжку со сферическим отверстием проводят по ГОСТ 10510-80.В тестовой зоне проводят два измерения и определяют среднее арифметическое значение.

5.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701-84.

5.8. Определение размера зерна феррита проводят по ГОСТ 5639-82 и бесструктурного цементита — по ГОСТ 5640-68.

5.9. Испытание на изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно на угол 180° проводят по ГОСТ 14019-2003. Образец из оцинкованной стали испытывают на оправке равной толщине проката.

Оцинкованная сталь высшей категории качества должна выдерживать испытания на изгиб на 180° без оправки до соприкосновения сторон.

По согласованию потребителя с изготовителем испытание на изгиб может быть заменено испытанием на двойной кровельный замок по ОСТ 1411-196-86, а для оцинкованной стали группы ПК испытанием на приборе У-1А по ГОСТ 4765-73.

Сталь оцинкованную толщиной более 1,0 мм испытывают по требованию потребителя по методике, согласованной в установленном порядке.

5.10. Для контроля качества оцинкованной стали могут использоваться методы неразрушающего контроля.

(Исправленная редакция, Дополнение № 2).

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566-94 с дополнениями.

6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии проводят консервацию: пассивацию, промасливание или пассивацию и промасливание.

По требованию потребителя сталь оцинкованная не консервируется.

При отправке в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности консервация обязательна.

6.3. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист на другой. Для листов с дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена ко дну пачки.

Торцевые и боковые поверхности пучка окружены швеллерами из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической документации.

К связке снизу должны крепиться деревянные бруски по ГОСТ 2695-83 и ГОСТ 8486-86 сечением не менее 80х80 мм или металлические бруски по нормативно-технической документации. Количество деревянных и металлических брусков с шириной пачки до 1200 мм – 2 шт.; свыше 1200 мм — соответственно 3 шт. и 2 шт.

6.4. Рулоны из оцинкованной стали с дифференциальным покрытием сворачиваются так, что сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия находится внутри рулона.

6.5. Связки и рулоны должны быть прочно связаны. Количество прядей должно соответствовать требованиям ГОСТ 7566-94.

При отправке на Крайний Север и в труднодоступные районы минимальное количество обвязок должно быть на одну единицу больше норм, установленных ГОСТ 7566-94.

Для обвязки применяют ленту металлическую толщиной 1,2-2,0 мм, шириной от 30 до 40 мм по ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 или другой нормативно-технической документации.

Наружный диаметр и ширина рулонов не должны превышать 2 мм, длина, ширина и высота пачек соответственно — 6.2 и 1 м.

6.6. Масса одной упаковки должна быть не менее 3 тонн и не должна превышать 10 тонн.

До 01.01.88 г. по требованию потребителя масса пачки стальных оцинкованных листов не должна

было более 5 тонн

6.7. Транспортная маркировка пакетов должна наноситься по ГОСТ 14192-96 темной краской на торцевую поверхность пачки и боковую поверхность рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.

6.8. Перевозка оцинкованного проката железнодорожным транспортом осуществляется открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям ЖЗ по ГОСТ 15150-69, исключающим совместное присутствие с химически активными веществами.

РАЗДЕЛ 6. (Измененная редакция, Изменение № 2).

Редактор Л.В. Коретникова Технический редактор Н.С. Гришанова Корректор Р.А. Ментова Компьютерная верстка Л. А. Круговой

Подписано в печать 25.09.2007. Формат 60х84*/8. Бумага офсетная. Время гарнитуры. Офсетная печать. Что ж. духовка л 0,93. Издательство л 0,85. Тираж 101 экз. Зак 728.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 г. Москва, Гранатный пер., д. 4.

Набирается во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПК.

Отпечатано в филиале ФГУП СТАНДАРТИНФОРМ — тип. Московская типография, 105062 Москва, Лялин пер., 6

Технические условия
   (выписка)

Настоящий стандарт распространяется на листовой и сортовой холоднокатаный прокат, горячеоцинкованный в установках непрерывного цинкования, предназначенный для холодной штамповки, под покраску, для изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества.

1. Классификация

1.1. Лист стальной оцинкованный (ОЦ) подразделяется на:

По предварительной записи в группы

  • Для холодной штамповки — ХШ,
  • Для холодного профилирования -HP,
  • Для окраски (обучение) — ПК,
  • Общего назначения — ОН;

По способности к извлечению (группа стали XIII) по категории

  • Обычный колпак — N,
  • Глубокая вытяжка — G,
  • Очень глубокая вытяжка — ВГ;

По однородности толщины цинкового покрытия

  • С нормальным разбросом по толщине — НР,
  • С уменьшенным разбросом по толщине — UR.

1.2. По согласованию потребителя с изготовителем из оцинкованной стали может изготавливаться:

  • с рисунком кристаллизации — КР,
  • без рисунка кристаллизации — MT.

1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на 3 класса в соответствии с таблицей. 1.

Таблица 1

При изготовлении стали с дифференцированным покрытием ее толщина с одной стороны листа должна соответствовать 2 классу, а с другой стороны — классу Р (для листов) или 1 классу.

2. Ассортимент.

2.1. Оцинкованная сталь изготавливается шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.

2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74.

Примеры легенд

Сталь оцинкованная толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки В, нормальной плоскостности стального листа, с необрезной кромкой группы ОН ОН, кристаллизацией КР, первого сорта цинковое покрытие по ГОСТ 14918-80:

Рулон оцинкованной стали с дифференцированным покрытием 0.5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, высокой планарности ПВ, с обрезной кромкой О, марки Бст3кп, под покраску ПК, без рисунка кристаллизации МТ с уменьшенной толщиной УР, с покрытием с одной стороны первого, а с другой второго класса по ГОСТ 14918-80:

   ОС А-О-1,5х710 ГОСТ 19904-74
   БСт3кп ПК-МТ-УР-1/2 ГОСТ 14918-80
3. Технические требования

3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованная сталь изготавливается из углеродистой холоднокатаной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Марки стали должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Оцинкованная сталь Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали
   Группа    Категория капота    Качество первой категории    Высшая категория качества
   Xiii    С, Г    Марки стали с хим.Состав по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-781 Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, а также ГОСТ 1050-74 с содержанием серы не более 0,035 % и фосфора — не более 0,020 % и ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,035 % и фосфора — не более 0,025 %
   Xiii    Вг    О8пс, 08кп, о8Ю по ГОСТ 9045-80 08ПС, 08КП, 10КП по ГОСТ 1050-74 08пс, 08кп, 08у по ГОСТ 9045-80 08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-74 с массовой долей серы не более 0.030% и фосфора не более 0,020%
   XII, ПК 08пс по ГОСТ 9045-80 08.08пс по ГОСТ 1050-74 Бст0, Бст1, бст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71 08пс по ГОСТ 9045-80 08.08пс по ГОСТ 1050-74 БСТ0, Бст1, Бст2, Бст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,04% и фосфора не более чем 0.0035%
   ОН    Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 380-71 Марка стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,045 % и фосфора — не более 0,04 %.

3.3. Для цинкования используют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-79 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов.Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки С2.

3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой, со сплошным покрытием.

3.4.1. Не допускается нарушение сплошности покрытия в виде трещин на мелких наплывах, расположенных на дефектах стального основания, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-70.

3.4.2. На листах и ​​полосах с необрезной кромкой не допускаются дефекты кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН небольшие наплывы (нагары, отложения), зерна и неравномерная кристаллизация цинка, следы изгиба полосы и роликов управления, локальная шероховатость покрытия (сыпь), незначительные царапины и потертости не нарушающие сплошности цинкового покрытия, допускаются светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК темные пятна и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (потеков, отложений), зерна локальной шероховатости покрытия (высыпания), матовый рисунок кристаллизации цинка, следы изгиба, полосы, светлые царапины Допускаются и потертости, не нарушающие сплошности цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь однородный цвет.

3.8. Приведенный разброс толщины цинкового покрытия УР должен быть не более 16 для класса П, не более 10 для класса 1, не более 4 мкм для класса 2. Оцинкованная сталь нормальной толщины НР должна иметь толщину покрытия в пределах пределы, указанные в таблице 1.

Сталь оцинкованная высшей категории качества выпускается с толщиной цинкового покрытия для стали групп XIII, ХП и ПК класса Р — не более 12, класса 1 — не более 8 и класса 2 — не более 3 мкм .

3.9. При гибке оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоения цинкового покрытия, обнажающего поверхность стали. Допускается сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоение покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.

3.10. Механическая оцинкованная сталь должна соответствовать нормам, указанным в табл.1б.

  1. глубина сферического отверстия из оцинкованной стали XIII группы должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1б.
  2. Для оцинкованной стали группы XIII высшей категории качества относительное удлинение должно быть 1 ед. больше, чем стол. 1б, а глубина сферического отверстия на 0,2 мм больше нормы табл. 1с.

Таблица 1 б

Цинк Сталь

Временное сопротивление Предел текучести

Относительное удлинение s 4,%, не менее, при L0 = 80 мм для стали толщиной, мм

   группы    категории капота    Разрыв с, МПа    s t, МПа, не менее    до 0.7    Св. 0,7 до 1,5    Св. 1,5 до 2,0    более 2.0
   XH    Н
   Г
   Вг
300-490
275-430
255-410


21
23
26
22
24
28
23
25
29
24
26
30
   HP, ПК 230 20 22
   ОН

Примечание.Значения временного сопротивления растяжению и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий чертежа Н и Г относительного удлинения для стали групп ХП и ПК факультативны до 01.07.89.

При расчете временного сопротивления и предела текучести толщина цинкового покрытия не учитывается.

Таблица 1с

Толщина оцинкованной стали

Глубина сферического отверстия для экстракционных разрядов, не менее

   Вг    Г    N
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1, 7
1,8
1,9
2,0
8,5
8,9
9,2
9,5
9,9
10,1
10,3
10,5
10,7
10,8
11,0
11,3 11,3 91,236 4
11,5
11,6
11,7
8,0
8,5
8,9
9,3
9,6
9,9
10,1
10,3
10,5
10,6
10,8
11,0 191,236 1
11,2
11,3
11,4
6,9
7,2
7,5
7,8
8,2
8,6
8,7
8,8
8,9
9,0
9,1
9,5
9, 6
9,7
9,8
9,9

Примечания:

  1. Для оцинкованной стали промежуточных толщин глубины сферических углублений должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины.
  2. Глубина сферических отверстий для оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм не является обязательной до 01.07.89.
  3. При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферического отверстия уменьшены на 0,3 мм.

3.11. Сталь оцинкованная ХН изготавливается с размером ферритного зерна 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для вытяжных категорий ВГ и не ниже 6 баллов по Г.

Для оцинкованной стали марок сорта ВГ неравномерность зерна допускается в пределах двух соседних номеров, для листов категории Г в пределах трех соседних номеров.

3.12. Для оцинкованной стали группы XIII вытяжной категории ВГ допускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 3 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для вытяжек категорий G и H наличие структурно-свободного цементита не нормируется.

3.13 Количество гибов без разрыва оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1 г

Стол 1 г

Примечание.Нормы гибки для оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм не обязательны до 01.07.89.

3.14. (Исключен, Поправка № 2).

4. Правила приемки

4.1. Оцинкованная сталь принимается партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов оцинкованной стали одной группы, одного размера, одного вида и класса, толщины покрытия, вида, консервации, одной марки и плавки (сталь групп ХШ, ХП и ПК) вытяжной категории (сталь группы ХШ), должны быть оформлены и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-81 с добавлением значений факультативных показателей качества.

Масса партии не должна превышать сменной производственной единицы.

4.3. Для контроля размера и качества поверхности отбирают 6% листов или один рулон из партии.

4.4. Для контроля адгезионной прочности покрытия, механических свойств, микроструктуры из партии берут один лист или один рулон.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы одного из показателей проводят повторную попытку по ГОСТ 7566-81.

6. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.

6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566-81 с дополнениями.

6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии проводят консервацию: пассивацию, промасливание или пассивацию и промасливание.

По требованию потребителя сталь оцинкованная не консервируется.

При отправке на Крайний Север и в труднодоступные районы обязательна консервация.

6.3. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист на другой. Для листов с дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена ко дну пачки.

Торцевые и боковые поверхности пучка окружены швеллерами из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической документации.

К связке снизу должны крепиться деревянные бруски по ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83 сечением не менее 80х80 мм или металлические бруски по нормативно-технической документации.Количество деревянных и металлических брусков с шириной пачки до 1200 мм – 2 шт.; свыше 1200 мм — соответственно 3 шт. и 2 шт.

6.4. Рулоны из оцинкованной стали с дифференциальным покрытием сворачиваются так, что сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия находится внутри рулона.

6.5. Связки и рулоны должны быть прочно связаны. Количество жгутов по ГОСТ 7566-81.

6.6. Масса одной упаковки должна быть не менее 3 тонн и не должна превышать 10 тонн.

До 01.01.88 г. по требованию потребителя масса пачки листов из оцинкованной стали не должна превышать 5 тонн.

6.7. Транспортная маркировка пакетов должна наноситься в соответствии с ГОСТ 14192-77 темной краской на торцевую поверхность пачки и боковую поверхность рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.

6.8. Перевозка оцинкованного проката железнодорожным транспортом осуществляется открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям Г3 по ГОСТ 15150-69, исключающим совместное присутствие с химически активными веществами.


Стандарт

ГОСТ для стальных труб

Putdate:2021-01-18      Просмотров:276

Наименование товара

Стандарт ГОСТ

Спецификация

Сварная труба

Стальная труба газопровода

ГОСТ 3262-75

Ø 15-180 мм

ВПВ труба

ГОСТ 10704-91, 10705-80

Ø 57-810 мм

Трубопровод стальная труба

ГОСТ 20295-85

Ø 140-810 мм

ГОСТ 20295-85, 10706-76

Ø 530-1420 мм

Оцинкованная стальная труба

ГОСТ 3262-75, ГОСТ 10704-91, 10705-80

Ø 15–325 мм

Фасонная стальная труба

ГОСТ 8645-68, 8639-82,

20х20х1,5-160х120х4,0

ТУ 14-105-566-93

ГОСТ 30245-94 (ст.3 СП 5, 09 Г2С)

100х100х4,0-200х200х8

Бесшовная стальная труба

Горячекатаная бесшовная стальная труба

ГОСТ 8731-74, 8732-78 (ст.10, 20, 09Г2С)

Ø 32–680 мм

Холоднотянутая бесшовная стальная труба

ГОСТ 8733-74, 8734-75 (ст.20, 09Г2С)

Ø 10-203 мм

Лист

Горячекатаный лист

ГОСТ 16523-89, 14637-89 (ст. 3 СП/ПС-5), ГОСТ 17066-94, 19281-89

1,5-160 мм

(ул.09Г2С-12), ГОСТ 1577-81 (Ст.20, Ст.45)

Холоднокатаный лист

ГОСТ 16523-89

0,5-3,0 мм

Оцинкованный лист

ГОСТ 14918-80

0,5-1,0 мм

Стальная полоса, полоса

ГОСТ 103-76

4х16-10х100

Профиль

стальной стержень AI, AIII

ГОСТ 5781-82 (35ГС, 25Г2С),

Ø 6,0-40 мм

(А-500С)

СТО АСЧМ 7-93, ТУ 14-1-5254-94

стальная проволока БП-1

ГОСТ 6727-80

Ø 3-5 мм

катанка

ТУ 14-1-5282-94

Ø 5,5-8,0 мм

Круглый стержень

ГОСТ 2590-88, 535-88

Ø 10-250 мм

ГОСТ 2590-88, 1050-88

ГОСТ 2590-88, 4543-71

ГОСТ 2590-88, 19281-89

Шестигранная сталь

ГОСТ 2879-88, 1050-88

Ø 17-75 мм

Квадратная сталь

ГОСТ 2591-88, 535-88

10-50 мм

Уголок сталь

ГОСТ 8509-93

25-200 мм

(ул.3СП/ПС-5, 09Г2С-12)

Швеллер стальной

ГОСТ 8510-86

63x40x5-160x100x10

Двутавровые балки, сталь двутаврового сечения

ГОСТ 8240-89

(ст.3 СП/ПС-5, 09Г2С-12)

ТОП-5 крупнейших покупателей оцинкованной листовой стали в 🇹🇷 Турции

Показать все Трейдинг Производство

Товар из листовой оцинкованной стали оптом

Торгово-скупочная компания

Вы хотите найти новых клиентов, покупающих листовую оцинкованную сталь оптом

  1. Стандартный чартерный банк

    Резисторы заземления нейтрали с намотанной проволокой Ni-Cr в оцинкованном листе толщиной 2 мм (согласно накладной)

  2. Инж Бельгия Н.т.

    Первичные горячеоцинкованные гофрированные стальные листы — всего 126 упаковок Первичные горячеоцинкованные гофрированные стальные листы общая масса брутто 355,440 общая масса нетто мт. сб нет. —— дт .——- фр

  3. Vestel Beyaz Esya San Ve Tic.a.s

    Горячеоцинкованный стальной лист в рулонах марки dx54d+z толщина 0,5 мм ширина 58 0 мм длина c мм

  4. Дилсен Демир Челик Хирдават Лтд.сти.

    Изделия, изготовленные из листов gp, в другом месте не поименованные Воронка оцинкованная с латунным фильтром 280 мм

  5. Международная поставка судов Адамар

    Изделия из листов gp, в другом месте не поименованные Воронка оцинкованная с латунным фильтром 100 мм

Елена Еременко
менеджер по логистике в ЕС, Азию

логистика, сертификат
электронная почта: [email protected]

Крупнейшие производители и экспортеры оцинкованной листовой стали

Компания (размер) Продукт Страна
1.🇲🇼 Samsung C And T Corp. (8) Листы оцинкованные стальные в рулонах оцинкованные S Малави
2. 🇪🇸 Posco Mexico S.A. De C.V. (7) Горячеоцинкованный стальной лист в рулонах Оцинкованный рулонный вес нетто:, кг Испания
3. 🇰🇷 Dongbusteel Co., Ltd. (6) Оцинкованный рулонный стальной лист Galvalume Coi L, согласно ASTM A, класс, Az, стандартное спа-акриловое покрытие, без химической обработки, без масла, Скин не пройден, Max, Id, Mill Edge.P O No S Nos Coilno Coil Южная Корея
4. 🇹🇼 Great Grandeul Steel Co., Ltd. (6) ЭЛЕКТРОЦИНКОВАННЫЙ СТАЛЬНОЙ ЛИСТ В РУЛОНЕ Тайвань
5. 🇮🇳 Steelco Gujarat Ltd. (6) ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННЫЕ ГОФРИРОВАННЫЕ СТАЛЬНЫЕ ЛИСТЫ СЕТКА. ВТ: МТ, ГР. ВТ. MT ПАКЕТЫ ДОСТАВКА BI LL NO: DT. : Индия
Листовая оцинкованная сталь

Склад

  1. Склад в Стамбуле
  2. Оцинкованный стальной лист в Анкаре
  3. Измир Склад
  4. Бурса Турция
  5. Склад Адана Турция

Просмотрите эту статью:

Лицо: Кристана Воробьева 28 декабря 2021 г.
Образование: Стелленбосский университет, ЮАР

© Copyright 2016 — 2022 «Экспорт из России».Все права защищены. Сайт не является публичной офертой. Вся информация на сайте носит ознакомительный характер. Все тексты, изображения и товарные знаки на этом веб-сайте являются интеллектуальной собственностью их соответствующих владельцев. Мы не являемся дистрибьютором бренда или компаний, представленных на сайте, Политика конфиденциальности

Купить листы, пряди, рулоны из оцинкованной стали – производство и продажа

Национальные стандарты


ГОСТ 14918-80, 52246-2004

Толщина, мм

от 0.от 45 до 3,0

Тип кромки

Обрезанный, необрезанный

Группа приложений

Общее, холодное формование, ковка

Однородность толщины гальванического покрытия

Обычная крона, Умеренная крона

Внешний вид гальванического покрытия

С рисунком кристаллизации, Без рисунка кристаллизации

Класс толщины гальванического покрытия

1, 2

Оцинкованная сталь широко используется в различных отраслях промышленности.В связи с развитием металлосервисных центров и пунктов приема металлолома купить оцинкованный прокат стало легко. Оцинкованные рулоны, ленты и листы в основном используются в производстве вентиляционных систем, кровельных систем и т. д. Одним из направлений деятельности АО «СТАЛЬПРОКАТ» является продажа оцинкованного стального листа различных размеров.

1 ХОЛОДНОКАТАНЫЙ ПРОКАТ С ПОКРЫТИЕМ Оцинкованный холоднокатаный …

С ПОКРЫТИЕМ ХОЛОДНЫЙКАТАНЫЙ НА СКЛАДЕ Оцинкованный холодный -листовой прокат Холоднокатаный прокат, предназначенный для холодной штамповки, окраски и изготовления штампованных изделий, кухонной утвари, тары и других металлических изделий, оцинковывается на линиях непрерывного горячего цинкования и может поставляться в листах и ​​мотках .Химический состав Стандарт Марка стали Группа Категория чертежа ГОСТ 14918-80 ASTM A653/A653M-99а DIN EN 10142+A1- 91(95) 08пс, 08Ю Ст1пс, Ст2пс, Ст3пс, 08пс ХШ ХП, ПК ОН НГ ВГ Массовая доля, % С Мн С (не более) П (не более) Ал 08пс, 08Ю по ГОСТ 9045-93; 08пс по ГОСТ 1050-88 — 08пс по ГОСТ 9045-93; 08пс по ГОСТ 1050-88; Ст1пс, Ст2пс, Ст3пс по ГОСТ 380-94 КС тип А 0,10 0,60 0,035 0,030 — КС тип Б 0,02-0,15 0,60 0,035 0,030 — ПС тип А 0,10 0,50 0,035 0,020 — ПС тип Б 0,02-0.10 0,50 0,030 0,020 — НС гр. 33 (230) 0,20 — 0,04 0,04 — НС гр. 37 (255) 0,20 — 0,04 0,01 — Нерж. гр. 40 (275) 0,25 — 0,04 0,10 — Нерж. — DX51D 0,25 — 0,04 0,10 — DX52D 0,40 — 0,04 0,20 — BS 2989-82 Z 35 0,25 1,50 0,040 — — JIS G 3302-87 SGCC — — 0,02-0,10 0,2-0,5 0,025 0,025de — Механические свойства Стандарт Группа стали Марка стали ГОСТ 14918-80 ASTM A653/A653M-97 DIN EN 10142+А1- 91(95) 08пс, 08Ю Ст1пс, Ст2пс, Ст3пс, 08пс ХШ Предел прочности σв, Н/мм2 Предел текучести σт, Н/мм2 Относительное удлинение δ4″, % , не менее, при L=50 мм, для ширины, мм: До 0,7 Свыше 0,7 до 1,5 Н 300-490 — 21 22 23 Г 275-430 — 23 24 25 ВГ 255-410 — 26 28 29 л.с., ПК — — 230 20 22 — ОН — — — — — — УС тип А 170-380 20 УС тип Б 205-380 20 ПС тип А 170-310 26 ПС тип Б 170-310 26 СС гр.33 (230 ) 310 230 20 НС Гр 37 (255) 360 255 18 Ст Гр 40 (275) 380 275 16 Ст Гр 50 (340) 450 340 12 FePO2 Г 500 — 22 FePO3 Г 420 300 26 БС 2989-82 З 35 45105 17 — Свыше 1,5 до 2,0 * Для стальной лист из стали марки SGCC, как правило, минимальный предел текучести должен составлять 206 Н/мм2, минимальный предел прочности на разрыв должен составлять 275 Н/мм2 или выше, эти значения приведены только для справки.1

Металлоторг — металлопрокат

имеется в наличии в различных наших филиалах, Вы можете выбрать нужный Вам филиал, тип и размер продукции и заказать на сайте:

Представлены актуальные цены на металлопрокат. доступен в наших различных филиалах, вы можете выбрать нужный вам филиал, тип и размер продукции и заказать онлайн. Внимание Цены указаны с предоплатой! На партию менее 1 тонны действует наценка, подробнее у менеджера.

Посмотреть цену — Лист оцинкованный

Лист оцинкованный — это прокат, который изготавливается из углеродистой стали сортового и обыкновенного качества, из листовой оцинкованной стали. Изготавливают лист оцинкованный шириной 500мм и более, толщиной от 0,5мм до 2,5мм по ГОСТ 14918-80 и от 0,3мм до 4,9мм по ГОСТ Р 52246-2004.

Лист стальной оцинкованный изготавливается по стандартам:

14918-80 ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий

ГОСТ Р 52146-2003 Лист стальной тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимером покрытие из непрерывных линий.

ГОСТ Р 52246-2004 Прокат листовой горячеоцинкованный

ГОСТ Р 54301-2011 Лист тонколистовой холоднокатаный электролитически оцинкованный с полимерным покрытием со сплошными линиями.

ГОСТ 24982-81 Прокат листовой из коррозионно-стойких, жаропрочных и жаропрочных сплавов.

ГОСТ 17066-94 Прокат листовой из стали повышенной прочности.

ТУ 14-1-4695-89 Лист стальной электролитически оцинкованный с полимерным покрытием

ТУ 14-1-4766-90 Лист стальной электролитически оцинкованный.

ТУ 14-1-4792-90 Прокат холоднокатаный и горячеоцинкованный с органическим покрытием.

 

Цинк

защищает металл от коррозии и ультрафиолетового воздействия, обладает электрохимической стойкостью, что придает металлу прочность и надежность. Благодаря этому лист оцинкованный (оцинкованный) широко применяется во многих отраслях промышленности. Применяется в строительно-монтажных работах, в машиностроении, автомобилестроении, производстве различного оборудования и машин, в судостроении, при строительстве зернохранилищ, а также оцинкованный лист используется в качестве декоративного металлического листа для облицовки фасадов.


Одним из основных применений является кровельное покрытие из оцинкованного металлического листа, для изготовления жестяных и водосточных изделий, оцинковка незаменима при изготовлении корпусов стиральных машин и холодильников, резервуаров для питьевой воды, гарантируя покрытию долгий срок службы.

Производство оцинкованного листа осуществляется в несколько этапов. Сначала лист подвергается термообработке, обезжириванию, травлению, промывке, только после этого погружается в гальванический раствор, в результате чего на поверхности металла образуется ферроцинковый сплав, что приводит к повышению антикоррозионное свойство.Затем лист или рулон охлаждают.

В России лист оцинкованный производят: ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат», ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат».

Лист оцинкованный со сплошными линиями ГОСТ 14918-80

Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаную сталь и холоднокатаную сталь, оцинкованную в установках горячего цинкования. Оцинкованная сталь выпускается шириной от 710 до 1800 мм включительно и толщиной от 0,5 мм до 2,5 мм включительно.Размеры, предельные отклонения и другие характеристики сортамента должны соответствовать ГОСТ 19904 (лист горячекатаный).

Лист металлический оцинкованный тонкий имеет следующие виды групп:

 
1) по предварительной записи:

— для холодной штамповки — XIII
— для холодного профилирования — HP
— для окраски — PC
— общего назначения — OH

2) на способность к извлечению (для группы XIII):

— нормальный выхлоп — N
— глубокая вытяжка — G
— очень глубокая вытяжка — VG

3) на равномерную толщину цинкового покрытия:

— с нормальным изменением толщины — NR
— с уменьшенным изменением толщины — SD

4) по наличию рисунка:

— с рисунком кристаллизации — КР
— без рисунка кристаллизации — МТ

5) толщина цинкового покрытия на стали марок:

— повышенная марка стали (), 1 марка стали, 2 марка стали.

марки стали с толщиной цинкового покрытия ГОСТ 14918-80

Толщина марки стали

Масса квадратного метра слоя покрытия с обеих сторон, г

Толщина покрытия, мкм

П (увеличенный)

От 570 до 855 включительно, но

От 40 до 60 включений, но

1

От 258 до 570 включительно, но

От 18 до 40 включите, но

2

 От 142.от 5 до 258 включительно

От 10 до 18 включается, но

 

Уменьшенная вариация толщины цинкового покрытия (SD) должна быть:

— для стали марки не более 16 мкм
— для стали марки 1 — не более 10 мкм
— для стали марки 2 — не более 4 мкм

 

Пример маркировки оцинкованного листа:

Оцинкованный АО 1,5х1250х2500 ГОСТ 19904-90 08кпВГ-МТ-УР-2 ГОСТ 14918-80

Лист оцинкованный повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, 1.толщиной 5 мм, шириной 1250 мм, длиной 2500 мм, по ГОСТ 19904-90 по толщине, марки стали 08кп, очень глубокой вытяжки ВГ, без картины кристаллизации МТ, с приведенной толщиной УР, 2-й марки стали с покрытием, по по ГОСТ 14918-80 (Прокат листовой оцинкованный с непрерывных линий).

Лист стальной оцинкованный

предназначен для холодной штамповки, под покраску, для изготовления штампованных деталей, тары и других металлических изделий.

Теоретический расчет количества квадратных метров в тонне оцинкованного листа, вес 1м2 оцинкованного листа.

Толщина оцинкованного листа, мм

Количество квадратных метров в 1тн

Вес м2 оцинкованного листа

Оцинкованный лист 0,5 мм

242,42

4,13

Оцинкованный лист 0.55 мм

221,36

4,52

Оцинкованный лист 0,7 мм

175,59

5,70

Оцинкованный лист 0,8 мм

154,32

6,48

Оцинкованный лист 1 мм

124,22

8,05

Оцинкованный стальной лист 1.2 мм

103,95

9,62

Оцинкованный лист 1,5 мм

83,51

11,97

Оцинкованный лист 2 , 0 мм

62,89

15,90

Оцинкованный стальной лист 2.5 мм

50,45

19,82

оцинкованный лист 3,0 мм

42,46

23,68

 

Купить оцинкованный лист

У нас вы можете приобрести лист стальной оцинкованный всех видов производства со складов филиалов, складов Московской области или напрямую с завода.Оказываем услуги по резке листового металла, доставке и комплектованию. Наличие, размеры оцинкованного листа, толщину оцинкованного листа и цену оцинкованного листа за тонну можно узнать на сайте в прайс-листе на оцинкованный лист. Уточнить цену листа оцинкованного за штуку, вес листа оцинкованного, сделать расчет количества, оформить счет и сделать заявку, уточнить варианты оплаты и запросить сертификат на лист оцинкованный — свяжитесь с менеджером по телефону

(8452) 57-00-18, e-mail: [email protected]

Россия Импорт рулонов по коду ТН ВЭД 72104

Дата Код ТН ВЭД Описание продукта Товарный знак Страна происхождения Количество Блок Вес нетто [кг] Общая стоимость [долл. США] Имя импортера
04.09.2017 72104

ЛИСТ ОЦИНКОВАННЫЙ ХОЛОДНЫМ (ГОРЯЧИМ методом покрытия) из рулонной нелегированной стали: Марка стали DX51D+Z140, EN 10346:2009, EN 10143:2006 Размеры: 1х2250 (1 рулон) — 5610 кг; 1,2х2250 (2 валка) — 12240 ц; 1,4х2250 (3 РОЛИКА) — 19730 ц; МИ ММК.Ильич УКРАИНА *** *** 64170 33804,49
08.11.2017 72104

ЛИСТ ХОЛОДНООЦИНКОВАННЫЙ (ГОРЯЧИМ СПОСОБОМ ПОКРЫТИЯ) из рулонной нелегированной стали: МАРКА СТАЛИ: МАРКА СТАЛИ 08пс, ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 и ГОСТ 14918-80, размером (толщина х ширина) мм: 0,9х2250 (3 РУЛ. ) — 17205 КГ 1,2х2250 (1 РОЛ) — МИ ММК.Ильич УКРАИНА *** *** 128340 73568,94
10.11.2017 72104

ЛИСТ ХОЛОДНООЦИНКОВАННЫЙ (ГОРЯЧИМ СПОСОБОМ ПОКРЫТИЯ) из рулонной нелегированной стали: МАРКА СТАЛИ: МАРКА 08пс, ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90, ТТТ 227-23-2007, ГОСТ 14918-80 и ГОСТ 1050-2013, РАЗМЕР ( ШИРИНА Х ТОЛЩИНА) ММ: 0,45х2000 (2 РОЛКА МИ ММК.Ильич УКРАИНА *** *** 62670 35885,83
15.11.2017 72104

ЛИСТ ХОЛОДНООЦИНКОВАННЫЙ (ГОРЯЧИМ СПОСОБОМ ПОКРЫТИЯ) из рулонной нелегированной стали: МАРКА СТАЛИ: МАРКА СТАЛИ 08пс, ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 и ГОСТ 14918-80 и ГОСТ 1050-2013, размерность (толщина х ширина) мм: 1 ,2х2250 (3 РОЛ.) — 21655 КГ 1,3х2 МИ ММК.Ильич УКРАИНА *** *** 122500 71881,79
16.11.2017 72104

ЛИСТ ХОЛОДНООЦИНКОВАННЫЙ (ГОРЯЧИМ СПОСОБОМ ПОКРЫТИЯ) из рулонной нелегированной стали: СТАЛЬ МАРКИ 08пс, ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 и ГОСТ 14918-80 и ГОСТ 1050-2013, размером (толщина х ширина) мм: 1,1х2250 ( 10 РУЛОНОВ) — 61980 гр.ХИМИЧЕСКОЕ состояние МИ ММК. Ильич УКРАИНА *** *** 61980 34402,78
21.11.2017 72104

ЛИСТ ХОЛОДНООЦИНКОВАННЫЙ (ГОРЯЧИЙ СПОСОБ ПОКРЫТИЯ) из рулонной нелегированной стали: СТАЛЬ МАРКА 08пс, ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90, ТТТ 227-23-2007, 1050-2013 ГОСТ 14918-80.РАЗМЕР (ШИРИНА Х ТОЛЩИНА) ММ: 0,45х2000 (2 рулона) — 5180 кг 0 МИ ММК. Ильич УКРАИНА *** *** 127150 76708,55
23.11.2017 72104

ЛИСТ ХОЛОДНООЦИНКОВАННЫЙ (ГОРЯЧИЙ СПОСОБ ПОКРЫТИЯ) из рулонной нелегированной стали: МАРКА СТАЛИ: 08пс, ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 и ГОСТ 14918-80 и ГОСТ 1050-2013, размеры, мм (толщина х ширина): 1, 3х2250 (1 РОЛ) — 5450 ц 1,2х2250 (20 рул МИ ММК.Ильич УКРАИНА *** *** 254780 142605,06
19.11.2017 72104

Рулонная сталь нелегированная, горячеоцинкованная, без покрытия, стандарт EN10346, EN10143.ВСЕГО 24 рулона. ОТСУТСТВУЕТ КИТАЙ *** *** 104704

,26

22.11.2017 72104

Рулоны из горячеоцинкованной стали без покрытия, пассивированные с минимальным смазыванием маслом 1.8 ± 2,2 г/м 2 ), с покрытием цинком Z60G/M2 (обе поверхности) на цинке ДОПУСОК ПОКРЫТИЯ -/+3% СТАНДАРТНАЯ СТАЛЬ JIS G3302 SGCC, КАЧЕСТВО MA ОТСУТСТВУЕТ КИТАЙ *** *** 80056 70293,21
24.11.2017 72104

Лист стальной плоский оцинкованный, рулоны, без покрытия, неокрашенный, применяется для производства профилированного (ребристого) листа.* ШИРИНА ТОЛЩИНА: 0,4X1250 ММ — 1 рулон, 0,7х2250-1 рулон. Итого 2 (бросок). ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ: *** КИТАЙ *** *** 10825 3247,5
16.11.2017 72104

РЕНТ плоский лист из нелегированной стали в рулонах ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ, ширина 1250 мм, горячеоцинкованный, без окраски, в рулонах, без дополнительной обработки не содержит никеля, сталь марки DX51D, ZN80, РУЛОН упакован в бумагу, Р не обозначен КИТАЙ *** *** 226075 156973,54
23.11.2017 72104

Рулонная сталь, оцинкованная, с покрытием, неокрашенная, применяется в качестве кровли, способ изготовления Холоднокатаная, 64*РУЛОН Товарные знаки не обозначены КИТАЙ *** *** 338760 234090,86
01.11.2017 72104

Прокат плоский из нелегированной стали рулонный, холоднокатаный, горячеоцинкованный, без покрытия, некрашеный, ДЛИНОЙ 22000ММ, шириной 1000мм, толщиной 0.9мм, всего 2 рулона. ТМ не указывается КИТАЙ *** *** 152 100
25 октября 2017 г. 72104

Прокат плоский (лист) Сталь нелегированная (чугун), не в мотках, не гофрированная, оцинкованная, марка стали-DX51D, ТОВАРНЫЙ ЗНАК ЭСТОНИЯ 0,00 *** 10060 9956,59
02.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *