Гнутые элементы из металла: технология и контроль качества процесса

Содержание

технология и контроль качества процесса

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Как можно производить гибку деталей из металла
  • Каков техпроцесс гибки деталей из металла
  • Каковы дефекты гибки деталей из металла
  • Каковы особенности горячей гибки деталей из металла

Необходимую форму деталям можно придавать различными способами, одним из которых является гибка деталей из металла. Технология высоко ценится в промышленности, поскольку позволяет создавать высококачественные изделия со сложной конфигурацией при минимальных временных и финансовых затратах. В процессе сгибания верхний слой металла, из которого изготовлена деталь, растягивается, а внутренний – сжимается. В нашей статье поговорим об особенностях этого процесса.

 

Способы гибки деталей из металла

Можно выделить два основных способа гибки деталей из листового металла:

  1. «Воздушная», или «свободная» гибка, при которой между заготовкой и стенками матрицы V-образной формы остается воздушный зазор (этот метод используется чаще всего).
  2. «Калибровка», при которой деталь плотно прижимается к стенкам матрицы. Этот метод применяется в течение длительного времени, и в определенных случаях именно этот способ является предпочтительным.
  • Воздушная (свободная) гибка.

К ее достоинствам относится пластичность, к недостаткам – ограниченная точность.

Лист вдавливается на нужную глубину канавки матрицы по оси Y при помощи траверсы с пуансоном. При этом лист не прижимается к стенкам матрицы, между ними остается зазор. Таким образом, на угол гибки деталей из металла влияет положение оси Y, а не геометрия используемого инструмента.

Современные прессы имеют точность настройки оси Y в пределах 0,01 мм. Однако точно сказать, какой угол гибки соответствует определенному положению оси Y, невозможно, так как показатель зависит от различных факторов. На разницу в положении оси Y может влиять настройка хода опускания траверсы, свойства заготовки (толщина, предел прочности, деформационное упрочнение), состояние инструмента для гибки деталей из металла.

Среди достоинств свободной гибки можно отметить:

  • Высокую гибкость, которая выражается в том, что один гибочный инструмент позволяет добиться любого угла, входящего в диапазон угла раскрытия V-образной матрицы (85°, 35°) и 180°.
  • Меньшую стоимость инструмента.
  • Необходимость приложения меньших усилий, чем при калибровке.
  • Возможность выбора усилия: чем больше раскрыта матрица, тем меньшее усилие необходимо приложить. Увеличение ширины канавки в два раза требует приложения половинного усилия. Т. е. можно выполнять гибку более толстого металла при большем угле раскрытия с аналогичным усилием.
  • Минимальные вложения, поскольку требуется пресс с меньшим усилием.

Впрочем, это теория. В действительности, сэкономленные на покупке пресса деньги могут быть потрачены на приобретение дополнительного оснащения, например, оси заднего упора или манипуляторов.

К недостаткам этого вида гибки деталей из металла относятся:

  • меньшая точность углов обработки при работе с тонкими заготовками;
  • вероятность неточного повторения при использовании материалов различного качества;
  • невозможность выполнения специфических гибочных операций.

Воздушная гибка подходит для работы с листовыми металлами, толщина которых превышает 1,25 мм; для более тонких рекомендована калибровка.

Рекомендовано к прочтению

Наименьший внутренний радиус гибки должен превышать толщину заготовки. Если технические требования предполагают равенство внутреннего радиуса толщине листа, то лучше воспользоваться калибровкой. Внутренний радиус менее толщины листа возможен только при работе с мягкими, легко деформируемыми материалами, к примеру, медью.

Получить большой радиус можно, используя пошаговое перемещение заднего упора. Если же необходимым требованием, помимо большого радиуса, является его точность и высокое качество, то воздушную гибку нужно заменить калибровкой с использованием специального инструмента.

К достоинствам этого способа обработки деталей из металла относится высокая точность, к недостаткам – малая гибкость. На угол гиба влияет прилагаемое усилие и используемый инструмент: обрабатываемая заготовка плотно прижата к стенкам V-образной матрицы.

Упругая деформация при этом равна нулю, угол гиба не зависит от свойств металла.

Сложность заключается в расчете необходимого усилия гиба. Надежнее всего выполнить пробную гибку короткого образца, воспользовавшись испытательным гидравлическим прессом.

При калибровке прилагаемое усилие в 3–10 раз превышает напряжение, необходимое для свободной гибки.

Достоинства калибровки заключаются:

  • в точности углов гиба, независимо от свойств и толщины заготовки;
  • в небольшом внутреннем радиусе;
  • в большом внешнем радиусе;
  • в использовании Z-образных профилей;
  • в глубоких U-образных каналах;
  • в возможности создания различных форм при работе с металлами, толщина которых не превышает 2 мм, благодаря использованию стальных пуансонов и полиуретановых матриц;
  • в хороших показателях работы на гибочных прессах, точность которых не позволяет пользоваться свободной гибкой.

К недостаткам калибровки относятся:

  • необходимость приложения усилия, в 3–10 раз превышающего напряжения при свободной гибке;
  • отсутствие гибкости, т. е. создание определенной формы требует использования специального инструмента;
  • частая замена применяемых инструментов (исключение составляют большие серии).

Дефекты и трудности при гибке деталей из металла

Гибка деталей из металлов с низкой пластичностью (например, тех, в которых содержится свыше 0,5 % углерода) осложняется таким явлением, как пружинение, когда готовая деталь по конфигурации отличается от чертежей. Именно это явление является главной проблемой в процессе обработки металлов посредством гибки.

Суть пружинения заключается в том, что деталь подвержена упругому последствию после окончании рабочей нагрузки. В результате возможно существенное искажение формы заготовки, в ряде случаев возможен угол пружинения, достигающий 12–150°, что приводит к сложностям при соединении смежных деталей друг с другом.

Для ликвидации или снижения этого явления используют такие приемы, как:

  • Компенсация угла пружинения определенными изменениями параметров рабочей части пуансона и матрицы. Такой прием подходит при наличии точной информации относительно марки металла/сплава либо его прочностных характеристик, в частности, известен предел его временного сопротивления.

    При выполнении ответственной работы может возникнуть необходимость в проведении технологической пробы на загиб. К примеру, при угле пружинения в 95°, рабочая кромка пуансона должна быть увеличена на аналогичный угол.

  • Изменение рабочего профиля матрицы. В таком случае на всей длине зоны деформирования заготовка постоянно контактирует с рабочим инструментом. Для этого в матрице по возможности делаются технологические поднутрения или выемки.
  • Повышение пластичности металла. Мягкость повышают, предварительно отжигая деталь. Заготовки из высокоуглеродистых сталей отжигаются при температуре от +570 °С до +6 000 °С, из низкоуглеродистых – от +180 °С до +2 000 °С.
  • Гибка горячих заготовок, поскольку в таком случае пластичность металла повышается. Но в этом случае необходимо дополнительно очищать поверхности деталей.
    Кроме того, после каждого прохода пуансона требуется счищать окалину с рабочей поверхности матрицы.

Этапы техпроцесса гибки деталей из металла

Далее поговорим о том, как производится гибка деталей из листового металла в холодном состоянии.

Последовательность действий будет следующей:

  • Анализ конструкции заготовки.
  • Расчет усилия и рабочего процесса.
  • Подбор типоразмера производственного оборудования.
  • Разработка чертежа исходной заготовки.
  • Расчет переходов деформирования.
  • Проектировка технологической оснастки.

Возможности первоначального материала анализируются в целях уточнения его пригодности для штамповки в соответствии с размерами, указанными на чертежах готовых деталей.

Анализ проводится по следующим параметрам:

  • Проверяются пластические способности металла, затем результат проверки сопоставляется с возникающей в процессе гибки степенью напряжения. Работа с металлами, обладающими низкой пластичностью, требует дробления процесса на ряд переходов, между которыми требуется выполнение повышающего пластичность материала отжига.
  • Уточняется, возможно ли получить необходимый радиус гиба без образования трещин в материале.
  • Определяются возможные искажения профиля или толщины заготовки по окончании обработки давлением (этот нюанс особенно актуален для работы с деталями, имеющими сложные контуры).

Результаты анализа показывают, есть ли необходимость менять исходный материал на обладающий большей пластичностью, требуется ли проведение предварительной разупрочняющей термической обработки, нужно ли нагревать деталь, прежде чем приступить к ее деформации.

Разработка технологического процесса в обязательном порядке включает в себя пункты о расчете таких параметров, как минимально допустимый угол гиба, радиус гибки и угол пружинения.

Для расчета rmin используют данные о пластичности металла, из которого выполнена заготовка, о соотношении размеров детали и скорости деформирования (более низкую скорость перемещения ползуна демонстрируют гидропрессы, лучше пользоваться ими, чем механическими прессами с большей скоростью деформирования).

Чем меньше значение rmin, тем меньше металлы утончаются, т. е. толщина первоначальной заготовки сокращается не так сильно.

Для измерения интенсивности утончения используется коэффициент λ, процент которого показывает, насколько станет меньше толщина готовой детали. При значении, превышающем критичное, необходимо увеличить толщину исходного металла.

Определенные условия могут привести к некоторому выпучиванию металла, из которого сделаны детали.

Также важно правильно определить радиус гибки, на который влияют исходная толщина металла, расположение его волокон, пластичность материала. При слишком маленьком радиусе повышается вероятность разрыва наружных волокон, что приведет к нарушению целостности готовой детали.

Для расчета минимальных радиусов используются наибольшие деформации крайних частей изделия, при этом учитывается относительное сужение ψ обрабатываемого металла (данные можно узнать из специальных таблиц). Необходимо также учесть, насколько деформируется заготовка.

Технология горячей гибки деталей из металла

Гибка деталей из листовых черных и цветных металлов может выполняться в холодном состоянии. Исключением являются дюралюминий и качественная сталь. Они с трудом подвергаются деформации «на холодную», в связи с этим детали из таких металлов рекомендуется предварительно нагревать.

Чтобы повысить пластичность стали до требуемого уровня, ее нагревают до красного каления (при отсутствии ударных нагрузок). Если же предполагается ковка металла, то его необходимо нагреть до белого каления, после чего приступить к обработке. Красное и желтое каление увеличивают хрупкость деталей из металла, поэтому ударные воздействия молотком могут стать причиной их разрушения. Цветные металлы и их сплавы подвергаются гибке в несколько приемов. После окончания одного этапа и до начала следующего, металл подвергается отпуску.

Отпуск представляет собой способ термической обработки, при котором закаленная деталь из металла нагревается до небольшой температуры, а затем охлаждается воздухом или водой. Температура детали оценивается по ее цвету.

Во время нагревания на поверхности металла образуется оксидная пленка, которая в зависимости от температуры может быть:

  • светло-желтого (соломенного) цвета – значит, температура металла составляет +220 °С;
  • темно-желтого – температура +240 °С;
  • коричнево-желтого – температура равна +255 °С;
  • коричнево-красного – температура +265 °С;
  • пурпурно-красного – температура +275 °С;
  • фиолетового – температура составляет +285 °С;
  • василькового – температура +295 °С;
  • светло-синего – температура достигает +315 °С;
  • серого – температура +330 °С.

Для упрощения механической гибки деталей из металла их предварительно подвергают отжигу. Отжигание является термической операцией, которая предназначена для уменьшения твердости материала. Чтобы выполнить его, металлическая заготовка нагревается до нужной температуры, причем деталь подвергается температурному воздействию до прогревания ее по всему объему. Затем изделие медленно охлаждается до комнатной температуры. Такая операция необходима при работе с цветными и черными металлами, поскольку в процессе их жесткость существенно снижается, позволяя в дальнейшем сгибание «на холодную».

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

марки материала для гибки, способы, оборудования

Алюминий часто используют для изготовления конструкций разной формы. Связано это с тем, что материал легко изгибается, имеет низкую температуру плавления. Чтобы во время работы не возникало проблем, нужно знать, как проводится гибка алюминия и какие для этого нужны инструменты.

Гибка алюминия

Особенности гибки алюминия

Гибка алюминия проводится двумя способами:

  1. Свободное сгибание — часто используемая технология сгибания алюминиевых деталей. При использовании этой технологии между металлическим листом и пуансоном присутствует воздушный зазор.
  2. Калибровочное сгибание — представляет собой метод изменения формы металлической детали, при котором между заготовкой и пуансоном нет воздушного зазора.

Прежде чем начинать работать с алюминием нужно выбрать технологию. Жестянщики рекомендуют свободный метод сгибания. Он имеет сильные и слабые стороны. Преимущества:

  • приложение малых усилий при изменении формы заготовки;
  • возможность сгибать металлические детали большой толщины;
  • малая стоимость станков для проведения работ;
  • возможность изгибать заготовки под разными углами.

Недостатки:

  1. При сгибании металлических заготовок малой толщины возникают сложности с выставлением точного угла.
  2. Невозможность работать с изделиями сложной формы.

Какие марки можно гнуть, а какие нет?

На производстве выпускаются алюминиевые заготовки разных марок. Они отличаются характеристиками, особенностями материала. Виды алюминия:

  1. Закалённый — материал с высокими показателями прочности, твердости. При изгибании нужно проводить предварительное нагревание рабочей поверхности. Без нагревания лист трескается. Низкий показатель гибкости требует соблюдения правил работы с материалом.
  2. Отожжённый — считается мягким видом металла, который чаще других используется при изгибании. Не выдерживает растяжения.
  3. Нагартованный — листовой металл, который прошёл процесс холодного уплотнения. Выдерживает большие нагрузки, изгибается без трещин.
  4. Полунагартованный — металл с высоким показателем жесткости. Выдерживает изгибание до угла в 90 градусов. Повышенная жесткость не даёт поверхности проминаться во время ударов.

Марки алюминия для гибки:

  1. Дюралюминий — обозначается данный материал букой «Д». Считается прочным материалом с высоким показателем износоустойчивости. Используется при штамповке, поскольку плохо изгибается.
  2. Марки ВД1 и 1105. Материалы с малым удельным весом и хорошими показателями прочности. Часто применяется для гибки.
  3. Сплавы АМЦ. Материалы, которые используются во время изготовления деталей сложной формы. Обладают высоким показателем пластичности.
  4. Сплавы АМГ. Составляющими таким материалов являются магний, марганец, алюминий. Хорошо изгибаются, устойчивы к воздействию кислот, щелочей. Из листов делают емкости для хранения химических реактивов, топлива.
  5. Авиационные сплавы, обозначающиеся буквой «В». Используются в машиностроении. Для их сгибания используются процессы штамповки, прессования.
  6. Сплавы А5, АД. Металлы используются в пищевой промышленности.

Любая из выпускаемых марок алюминия изготавливается согласно ГОСТу.

Марки алюминия

Способы гибки

Изменить форму алюминиевого листа можно с помощью разных видов оборудования.   Важно поговорить об основных способах гибки, которые применяются при металлообработке.

Ручные методы

В небольших мастерских и на частном производстве часто используются ручные приспособления для сгибания алюминиевых листов. Они представляют собой инструмент, состоящий из устойчивого основания, прижимных пластин, системы рычагов. Ограничение ручного оборудования заключается в глубине изгибания листа, ширине обрабатываемой заготовки. С помощью ручного оборудования невозможно сгибать детали из металла большой толщины.

Использование устройств с электрическим приводом

Чтобы добиться высокой эффективности при сгибании металлических листов, используется оборудование с электрическим приводом. Станки используются при серийном производстве, поскольку облегчают труд человека, позволяют быстро изготавливать множество деталей различной формы. Оборудование с электрическим приводом позволяет сгибать листы толщиной до 8 мм. Запуск подвижных элементов происходит после нажатия педалей.

Использование электромагнитного оборудования

При таком способе сгибания алюминиевых изделий используется оборудование с электромагнитами. Заготовка устанавливается между рабочими элементами. На них подаётся напряжение. Ток приводит в действие магниты. Они начинают двигаться друг к другу, изгибая деталь.

Классификация оборудования

При разных методах сгибания алюминиевых листов используется специальное оборудование. Для облегчения деформации металла его можно предварительно разогревать. Все листогибы делятся на две большие группы, о которых необходимо поговорить подробнее.

Ручные приспособления

Стационарное оборудование

К этой группе относятся промышленные станки, которые устанавливаются на предприятиях. Используются для серийного изготовления деталей из металлических листов. Они имеют устойчивое основание, электрический или гидравлический привод.

Минус стационарных механизмов в том, что они занимают много места, требуют дополнительных усилий при транспортировке. Однако промышленные станки позволяют работать с металлическими листами большой толщины.

Переносное оборудование

Компактные конструкции, которые можно использовать в различных условиях. Не требуют дополнительных навыков при работе. Недостаток переносных приспособлений — отсутствие возможности работать с толстыми листами металла.

Как изгибать детали из дюралюминия и силумина?

При попытке согнуть алюминий марки Д16Т (дюралюминий) и силумин листы могут трескаться. Чтобы сохранить целостность металлического листа, нужно провести предварительную термообработку. Для этого заготовка из дюралюминия разогревается до появления красного оттенка. Помещение должно быть тёмным, чтобы увидеть изменение цвета и не перегреть сплав. После нагревания нужно дать металлу остыть при комнатной температуре. Далее можно сгибать лист без боязни повредить его.


Гибка алюминия считается простым технологическим процессом, который требует знания некоторых особенностей. Если знать разновидности этого металла и использовать правильное оборудование можно избежать нарушения целостности металлических заготовок.

Гнутые металлоизделия на заказ в Москве, цены на гнутые профили, изделия из металла

Каталог продукции

  • Металлопрокат
    • Нержавеющий прокат
      • Лист нержавеющий
        • Горячекатаный лист
        • Холоднокатаный лист
        • Шлифованный лист
        • Лист Aisi
        • Декоративный лист
        • Жаростойкий лист
        • Зеркальный лист
        • Кислостойкий лист
        • Матовый лист
        • Отечественный лист
        • Пищевой лист
        • Рифленый лист
          • Ромб
          • Чечевица
      • Рулоны нержавеющие
      • Трубы нержавеющие
        • Бесшовные трубы
          • Трубы AISI 310S
          • Трубы AISI 316Ti
          • Трубы AISI 321
          • Трубы AISI 904L
        • Электросварные трубы
          • Трубы AISI 201
          • Трубы AISI 304
          • Трубы AISI 304L
          • Трубы AISI 316L
          • Трубы AISI 316Ti
          • Трубы AISI 321
          • Трубы AISI 430
        • Круглые трубы
        • Квадратные трубы
        • Овальные трубы
        • Прямоугольные трубы
        • Профильные трубы
        • Жаропрочные трубы
        • Зеркальные трубы
        • Кислотостойкие трубы
        • Матовые трубы
        • Пищевые трубы
        • Шлифованные трубы
        • Трубы 12х18н10т
        • Трубы 10Х17Н13М2Т
        • Трубы AISI
      • Полосы нержавеющие
      • Круги (прутки) нержавеющие
        • Круг AISI
        • Круг AISI 304
        • Круг AISI 316
        • Круг AISI 321
        • Круг отечественный
        • Круг 08Х17Т
        • Круг 12Х13
        • Круг 12Х18Н10Т
        • Круг 14Х17Н2
        • Круг 20Х13
        • Круг 30Х13
        • Круг 40Х13
        • Круг горячекатаный
        • Круг калиброванный
        • Круг кованый
      • Уголки нержавеющие
        • Гнутые уголки
        • Горячекатаные уголки
        • Зеркальные уголки
        • Матовые уголки
        • Шлифованные уголки
      • Квадраты нержавеющие
        • Квадрат 12Х18Н10Т
        • Квадрат AISI 304
      • Шестигранники нержавеющие
        • Шестигранник 12Х13
        • Шестигранник 14Х17Н2
        • Шестигранник 20Х13
        • Шестигранник 30Х13
        • Шестигранник 40Х13
        • Шестигранник AISI 304
      • Нержавеющие двутавры
      • Фитинги нержавеющие
        • Отводы
        • Тройники
        • Фланцы
          • Воротниковые
          • Плоские
      • Проволока нержавеющая
      • Ленты нержавеющие
        • Монтажные ленты
        • Мягкие ленты
        • Нагартованные ленты
      • Швеллеры нержавеющие
      • Метизы нержавеющие
        • Крепежи
        • Болты
        • Гайки
        • Хомуты
        • Шайбы
        • Шпильки
        • Винты
        • Винты-саморезы
        • Заклепки
    • Оцинкованный прокат
      • Лист оцинкованный
      • Лист полимерный
      • Уголок оцинкованный
        • Неравнополочные уголки
        • Равнополочные уголки
        • Перфорированные уголки
      • Труба оцинкованная
        • Круглые
        • Квадратные
        • Прямоугольные
        • Бесшовные
        • Электросварные
        • Профильные
      • Профнастил оцинкованный
        • С8
        • С10
        • С20
        • С21
        • С44
        • Н57
        • Н60
        • Н75
        • Н114
        • НС20
        • НС35
        • НС44
      • Полоса оцинкованная
      • Рулон оцинкованный
        • Рулон полимерный
      • Штрипс оцинкованный
      • Швеллер оцинкованный
      • Квадрат оцинкованный
      • Балка оцинкованная
      • Арматура оцинкованная
      • Круг оцинкованный
      • Проволока оцинкованная
      • Оцинкованный перфолист
    • Листовой прокат
      • Нержавеющий лист
      • Оцинкованный лист
      • Полимерный лист
        • Премиальный полимерный лист
      • Горячекатаный лист
        • Г/к инструментальный
          • Лист ХВГ
        • Конструкционный
          • Сталь листовая 40Х
          • Сталь листовая Ст08Ю
          • Сталь листовая Ст20
          • Сталь листовая Ст35
          • Сталь листовая Ст45
          • Сталь листовая Ст65Г
        • Низколегированный
        • Ст3
      • Холоднокатаный лист
      • Алюминиевый лист
      • Латунный лист
      • Медный лист
      • ПВЛ листы
        • Лист ПВЛ 306
        • Лист ПВЛ 406
        • Лист ПВЛ 408
        • Лист ПВЛ 410
        • Лист ПВЛ 506
        • Лист ПВЛ 508
        • Лист ПВЛ 510
        • Лист ПВЛ 606
        • Лист ПВЛ 608
      • Лист перфорированный
        • Оцинкованный
        • Неоцинкованный
      • Рифленые листы
        • Стальной
          • Ромб
          • Чечевица
        • Нержавеющий
        • Алюминиевый
        • Оцинкованный
          • Ромб
          • Чечевица
      • Гладкие листы
    • Сортовой прокат
      • Арматура стальная
      • Двутавровые балки
      • Уголки стальные
      • Швеллеры стальные
      • Круги (прутки) стальные
      • Квадраты стальные
      • Катанка стальная
      • Шестигранники стальные
      • Полосы стальные
      • Рельсы
      • Электроды
    • Алюминиевый прокат
      • Алюминиевые листы
        • Гладкие листы
        • Рифленые листы
        • ПВЛ-листы
        • Судостроительные листы
      • Алюминиевый профнастил
        • Профнастил С8
        • Профнастил С20
        • Профнастил С21
        • Профнастил С44
        • Профнастил НС35
        • Профнастил НС44
        • Профнастил Н57
        • Профнастил Н60
        • Профнастил Н75
        • Профнастил Н114
      • Алюминиевые трубы
        • Круглые трубы
        • Профильные трубы
        • Квадратные трубы
        • Прямоугольные трубы
      • Алюминиевые бокс-трубы
        • Квадратные бокс-трубы
        • Прямоугольные бокс-трубы
      • Алюминиевые прутки
      • Алюминиевые уголки
        • Неравнополочные уголки
        • Равнополочные уголки
      • Алюминиевые ленты
      • Алюминевые полосы
      • Алюминиевые профили
      • Алюминиевые швеллеры
      • Алюминиевые тавры
      • Алюминиевые шины
      • Алюминиевые плиты
      • Алюминиевая проволока
    • Латунный прокат
      • Латунные листы
      • Латунные трубы
      • Латунные прутки (круги)
      • Латунные ленты
      • Латунные шестигранники
      • Латунные квадраты
      • Латунная проволока
    • Медный прокат
      • Медные листы
        • Мягкие листы
        • Твердые листы
      • Медные трубы
        • Медные трубы для кондиционеров
        • Медные трубы M2
      • Медные прутки
        • Прессованные прутки
        • Твердые прутки
      • Медная проволока
      • Медные ленты
      • Медные шины
      • Медные полосы
    • Бронзовый прокат
      • Бронзовая проволока
      • Бронзовые ленты
        • Ленты МБ С17200 (ASTM)
        • Ленты БрАМц9-2
        • Ленты БрКМц3-1
        • Ленты БрОФ6,5-0,15
        • Ленты БрБ2
        • Ленты БрБНТ1,9
        • Ленты БрНБТ
        • Ленты БрОЦ4
      • Бронзовые полосы
        • Полосы БрАЖ9-4
        • Полосы БрАЖМц10-3
        • Полосы БрАЖН10-4-4
        • Полосы БрАМц9-2
        • Полосы БрКМц3-1
        • Полосы БрОФ10-1
        • Полосы БрОФ6,5-0,15
        • Полосы БрОЦ4-3
        • Полосы БрОЦС555
        • Полосы сплав 1В
        • Полосы БрХ
        • Полосы БРХЦрТ
        • Полосы БрБ2
        • Полосы БрНБТ
        • Полосы БрХ1
      • Бронзовые прутки
        • Прутки БрАЖ 9-4
        • Прутки БрАЖМц 10-3-1,5
        • Прутки БрАЖН 10-4-4
        • Прутки БрАЖНМц 9-4-4-1
        • Прутки БрАМц 9-2
        • Прутки БрОФ 7-0,2
        • Прутки БрОЦС 5-5-5
        • Прутки БрХ
        • Прутки БрХЦр
      • Бронзовые трубы
        • Трубы БрОЦС555
        • Трубы БрОФ4-0,25
        • Трубы БрАЖМц10-3-1. 5
        • Трубы БрАЖН10-4-4
        • Трубы БрОФ10-1
        • Трубы БрБ2
        • Трубы БрАЖ9-4
      • Бронзовые шестигранники
      • Бронзовые чушки
      • Бронзовые втулки
    • Дюралевый прокат
      • Дюралевые круги
      • Дюралевые листы
      • Дюралевые плиты
      • Дюралевые шестигранники
    • Прокат качественной стали
      • Инструментальная сталь
        • Круги инструментальные
        • Полосы инструментальные
        • Квадраты инструментальные
        • Полосы быстрорежущие
        • Быстрорежущие стали
        • Легированные стали
        • Углеродитсые стали
      • Конструкционная сталь
        • Круги конструкционные
        • Квадраты конструкционные
        • Шестигранники конструкционные
        • Листы конструкционные
        • Круги никелевые
    • Фасонный прокат
      • Двутавровые балки, двутавры
      • Стальные рельсы
      • Уголки стальные
      • Швеллер стальной
    • Трубы
      • Трубы оцинкованные
        • Круглые
        • Квадратные
        • Прямоугольные
        • Бесшовные
        • Электросварные
        • Профильные
          • Квадратные
          • Прямоугольные
      • Трубы нержавеющие
        • Бесшовная
        • Электросварная
        • Круглая
        • Квадратная
        • Овальная
        • Прямоугольная
        • Профильная
      • Бесшовные трубы
        • Холоднодеформированная
        • Горячедеформированная
        • Толстостенная
        • Тонкостенная
      • Электросварные трубы
        • Магистральные
        • Прямошовная
        • Тонкостенная
      • Профильные трубы
        • Алюминиевые
        • Нержавеющие
        • Оцинкованные
        • Квадратные
        • Овальные
        • Прямоугольные
      • Водогазопроводные трубы
        • Оцинкованная
        • Черная
    • Профнастил
      • Оцинкованный профнастил
      • Окрашенный профнастил
      • Профнастил С8
      • Профнастил С21
      • Профнастил С44
      • Профнастил Н60
      • Профнастил Н75
      • Профнастил Н114
      • Профнастил НС20
      • Профнастил НС35
      • Профнастил НС44
      • Профнастил С10
      • Профнастил С20
      • Профнастил Н57
      • Профнастил для крыши
      • Профнастил для забора
      • Стеновой профнастил
      • Несущий профнастил
      • Несуще-стеновой профнастил
    • Решетчатый настил
      • Прессованный настил
      • Сварной настил
      • Просечно-профилированный настил
      • Сварный ступени из SP-настила
      • Прессованные ступени из P-настила
    • Металлическая сетка
      • Сетка ЦПВС
      • Сетка тканая
      • Сетка манье
      • Сетка плетеная
      • Сетка сварная
      • Сетка сварная оцинкованная
      • Сетка сварная неоцинкованная

Производство

Услуги

  • Металлоконструкции на заказ
    • Балки перекрытия
    • Гнутые металлоизделия
    • Колонны
    • Кронштейны
    • Прогоны
    • Связи
    • Стальные фермы
    • Фахверки
    • Фланцы плоские
  • Монтаж металлоконструкций
  • Резка металла
    • Газовая резка
    • Плазменная резка
    • Лазерная резка
    • Ленточнопильная
    • Гидроабразивная
    • Кислородная
    • Поперечная резка металла
    • Продольная резка металла
    • Раскройка
    • Распил
    • Фигурная
    • Электроэрозионная резка
  • Цинкование металла
    • Горячее цинкование
    • Термодиффузионное цинкование
    • Гальваническое цинкование
    • Холодное цинкование
    • Цинкование труб
      • Цинкование бесшовных труб
      • Цинкование ЭСВ труб
      • Цинкование профильных труб
      • Цинкование ВГП-труб
  • Гибка металла
    • Вальцовка
    • Радиусная
  • Гибка труб
    • Алюминиевых труб
    • Латунных труб
    • Медных труб
    • Оцинкованных труб
    • Профильных труб
    • Тонкостенных труб
    • Труб из нержавейки
  • Металлоизделия на заказ
  • Механическая обработка металла
  • Окрашивание металлов
    • Окрашивание aлюминия
    • Окрашивание Coil Coating
    • Порошковая покраска
  • Перфорация металла
    • Вырубка
    • Пуклевка
    • Формовка
    • Холодная штамповка
  • Пескоструйная обработка
  • Рубка на гильотине
  • Сварочные работы
    • Аргонная сварка
    • Газосварка
    • Роботизированная сварка
    • Сварка алюминия
    • Сварка нержавейки
    • Точечная сварка

Гибка металла: использование, технологии, оборудование

Различные формы и виды металлопроката используются часто и в разных сферах. Однако сам процесс обработки металлических сплавов и придания последним конкретной формы для большинства остается загадкой. В качестве главного способа обработки металла используется гибка, а особенности этого процесса будут раскрыты

Суть процесса гибки

Гибка металла – это промышленный процесс, при котором листовому металлу придают определенную форму. В результате такой технологичной обработки из плоской металлической заготовки (то есть листа) производят объемный элемент или деталь. Предмет, изготовленный данным методом, – объемное изделие без швов или каких-либо иных типов соединения.
Сам процесс изменения конфигурации металлического листа происходит за счет:
  • механического воздействия на структуру металла; 
  • воздействия высокой температуры. 
Этот процесс можно охарактеризовать как растяжение внешнего слоя материала при одновременном сжатии внутреннего. Таким образом заготовке можно придать необходимую форму с конкретными параметрами.

Где используется?

Сегодня точная гибка металла используется достаточно широко. Такой метод зарекомендовал себя как более эффективный, чем штамповка. В основном такой способ обработки применяется в условиях производства большого количества продукции – например, труб и фитингов, различной профильной продукции. Также эта технология применяется при строительных (для металла и листового проката) и разного рода монтажных работах (частично гнутый металл). Еще многие мастера кустарных изделий (например, декоративной ковки) используют такой вид обработки для своих работ.

Основные преимущества

Главным преимуществом этого метода обработки листового металла является высокая точность линейных замеров готового изделия. Не менее важно и то, что изделия, выполненные этим методом формовки металла, получаются бесшовными. Это значительно повышает надежность и механическую устойчивость изделий. Кроме того, такая обработка значительно улучшает структуру самого металла, делая его более прочным и устойчивым к воздействию коррозии. Но данное применимо при условии, что для гибки не используются листы хрупких марок металлических сплавов. Стоит отметить, что сама процедура изготовления металлических изделий данным методом более эффективна. Это происходит потому, что можно достичь сравнительно высокой интенсивности производства. А за счет минимизации затрат на человеческий труд (если имеется в виду промышленное изготовление) этот метод обработки листового металла существенно снижает стоимость готового продукта.

Гибка металла: инструменты и их применение

Стоит выделить два типа оборудования:

  1. Промышленное, то есть оборудование, которое используется на производстве.
  2. Ручное, то есть такое, что возможно использовать в небольших мастерских, чаще всего домашнего типа.
На производстве используются специальные листогибочные аппараты. Обычно сам технологический процесс предполагает использование аппаратов для резки заготовок из металлического листа (более эффективно использовать лазерную резку). После подготовки плоской заготовки следует непосредственно сама обработка на листогибочном оборудовании.
Ручные станки менее эффективны, результат часто бывает не очень качественный, и повозиться с одним изделием нужно будет намного дольше, чем на автоматизированном устройстве. Но в проведении гибки листового металла в домашних условиях их еще используют. Обычно на них домашние мастера осуществляют мелкие работы по починке или созданию декоративных кованых изделий.
Как специализированные аппараты, так и ручные станки позволяют эффективно работать с листовым металлом разной толщины. Есть только одно отличие – степень оказания усилий во время процесса. Но при работе с любым из видов оборудования есть свои особенности:
  • При работе с ручным станком для обработки и сгибания листового металла основное требование – это точность, аккуратность и сила. Необходимо собственными усилиями обеспечить производство изделия с определенными параметрами.
  • Работая на автоматизированном листогибочном аппарате, нужно учитывать особенности работы со специальным программным обеспечением.

Технологические особенности процесса

Кроме того, что для проведения этих работ (например, гибки труб, технология изготовления которых предусматривает использование гидравлического пресса) необходимы специальные штампы. Благодаря этим штампам размещенный в прессе лист приобретает необходимую форму за счет воздействия на заготовку высокого давления.
Для того чтобы структура заготовки стала достаточно прочной и более плотной, заготовки предварительно нагревают до конкретной температуры. Технология проведения – проста, но это позволяет делать прочные изделия приемлемого качества, эффективно используя время.
Готовые гнутые изделия из металла имеют возможность стать подходящей альтернативой другим видам металлопроката. Относительно характеристик и конкретных параметров (например, устойчивости к воздействию коррозии) гнутые изделия намного лучше аналогов. Поэтому такая металлопродукция составляет разумную конкуренцию сварным изделиям, которые не гарантируют прочности и устойчивости создаваемой конструкции.
Особенных отличий в использовании автоматического или ручного листогибочного оборудования нет. Принцип работы обоих типов станков одинаковый, отличаются только усилия и скорость изготовления конкретных деталей.

Особенности гибки металла в условиях домашней мастерской

При проведении ремонта или строительства, и если нужно использовать металл или изделия из него, часто возникает необходимость деталь согнуть. Гибка металла в домашних условиях – это процесс достаточно трудоемкий, но мастеру вполне подвластный.
Без использования специального ручного листогибочного станка в этом случае все равно не обойтись. Часто такое нехитрое оборудование делают из подручных средств и инструментов. В список обязательных составляющих такого ручного гибочного станка входят такие детали:
  1. Струбцина.
  2. Основание и щечки.
  3. Кронштейн.
  4. Сварной прижим.
  5. Оси.
  6. Угол Пуансона.
Найти необходимые детали для изготовления подобного оборудования не сложно. После изготовления подобного станка стоит позаботиться об установке (лучше установить инструмент достаточно надежно). Удобнее всего этот станок установить на специально отведенный для него стол. Но все это выполнимо, останется только понять, как с ним работать. Лучше попрактиковаться или попросить показать кого-то специфику процесса гибки на ручном листогибочном станке. Кстати, сами ручные станки могут отличаться по конструкции, что влияет на особенности их прямого использования.
Непосредственно сам процесс обработки металла нельзя представить без использования киянки, плоскогубцев, молотка и подобного ручного инструмента. Но такое нехитрое оборудование поможет справиться только с листами сравнительно небольшой толщины. При работе с более толстыми листами стоит приобрести специальные гидравлические вальцы или ручные роликовые прессы.
В домашних условиях не получится сделать работы высокой сложности. Также проблематично будет обработать достаточно толстые металлические листы. Но изготовить уголки, комплектующие для водоотвода и даже трубы технически возможно. Однако такая операция займет много времени, что существенно растянет сами ремонтные или строительные работы.

Выход из положения есть!

Но всегда можно найти выход из положения – заказать изготовление необходимого гнутого металлопроката в специальной мастерской. Если вам нужны трубы для домашнего водоотвода или карнизы, а также другие формы металлических гнутых изделий, то выгоднее, быстрее и надежнее заказать их у профессионалов.

Сотрудничество со специалистами гарантирует:

  • высокую скорость выполнения каждого отдельного заказа;
  • точность и отличное качество готовой продукции;
  • использование при гибке металла современного высокоточного оборудования;
  • выгодную стоимость услуги.
Заказ изготовления гнутых металлических изделий у специалистов – это существенная экономия ваших времени и сил. А кроме того – получение ожидаемо хорошего результата.

самодельные станки для холодной ковки дома и не только, размеры устройств, из тисков и профильных труб, для гибки арматуры, квадрата, полосы

Станок для холодной ковки PROMA Gnutik 0005

Гнутик предназначен для гибки прутков и трубок под радиус или заданный угол, является одним из основных инструментов при выполнении холодной ковки. Данная статья посвящена изготовлению устройства своими руками.

Станки для холодной ковки, инструменты и приспособления

При изготовлении различных изделий и элементов по технологии холодной ковки используется набор ручных или электрических агрегатов, а также инструменты и приспособления.

В перечень ручных мехханизмов входит вышеупомянутый гнутик, а также улитка, волна, твистер, глобус (объемник), фонарик. Каждый механизм используется для производства определенных элементов. Станки возможно сделать самостоятельно, так как они обладают не слишком сложным строением, или купить механизмы заводской сборки.

Станок типа улитка PROMA. Фото ВсеИнструменты.ру

Инструменты и приспособления в большинстве случаев производятся каждым мастером самостоятельно.

Наличие всего необходимого оснащения позволяет реализовывать проекты холодной ковки своими руками.

Самодельный гнутик для ковки арматуры и других материалов дома, как сделать из тисков, профильной трубы, подшипников и не только, размеры, видео

Далее представлены обзоры самостоятельного производства устройства для гибки, делаем механизмы своими руками.

Самодельный разборный гнутик для холодной ковки из обычного и каленого металла с размерами всех частей устройства

Мастер демонстрирует готовый станок, выполняется гибка полосы 4 см.

  • Механизм выполнен из металла толщиной 10 мм., валики – из каленого металла, крепление и фиксация осуществляется с помощью болтов.
  • Размеры: ширина – 120, длина – 210 мм., диаметр трех валов, один из которых с насечками – 30 мм.
  • С нижней стороны приварены две щечки, толщина которых 10 мм., диаметр и высота вала – 60 и 40 мм. соответственно.

Есть проблема: мягкий металл, нужна высокоуглеродистая сталь, либо каленые части.

Гнутик из каленого металла, чертеж и размеры устройства, сборка своими руками

Мастер демонстрирует подробный чертеж устройства на бумаге. Все элементы станка: пластины, болты и валы – выполняются из каленого металла, их производство заказывается у специалистов. Данный станок является усовершенствованной модификацией устройства из предыдущего ролика.

Размеры всех элементов прописываются и оговариваются, исполнитель объясняет, какое строение имеет станок, каким образом выполняется крепление деталей.

Демонстрируется каркас станка, сваренный из трех элементов и объясняется процесс дальнейшей сборки устройства.

Самодельный гнутик со съемными роликами для гибки полосы, квадрата, профиля

Важная особенность! Данное приспособление позволяет гнуть парные заготовки для симметричных изделий.

Механизм позволяет проводить гибку заготовок разной формы и сечения, является незаменимым инструментом для кузнеца.

С помощью съемных роликов выполняется гибка двух 12-ых и 14-ых квадратов, полосы 25 на 4. В результате получаются заготовки полукруглой формы.

Гибка листового металла — технология процесса

Гибка листового металла — одна из распространенных операций холодного и горячего деформирования. Она отличается малой энергоемкостью.

Гибка листового металла — одна из распространенных операций холодного и горячего деформирования. Она отличается малой энергоемкостью, и при правильной разработке техпроцесса позволяет успешно производить из плоских заготовок пространственные изделия различной формы и размеров.

Классификация и особенности процесса


В соответствии с поставленными задачами технология гибки листового металла разрабатывается для следующих вариантов:

  1. Одноугловая (называемая иногда V-образной гибкой).
  2. Двухугловая или П-образная гибка.
  3. Многоугловая гибка.
  4. Радиусная гибка листового металла (закатка) — получение изделий типа петель, хомутов из оцинковки и пр.

Усилия при гибке невелики, поэтому ее преимущественно выполняют в холодном состоянии. Исключение составляет гибка стального листа из малопластичных металлов. К ним относятся дюралюминий, высокоуглеродистые стали (содержащие дополнительно значительный процент марганца и кремния), а также титан и его сплавы. Их, а также заготовки из толстолистового металла толщиной более 12…16 мм, гнут преимущественно вгорячую.

Гибку сочетают с прочими операциями листовой штамповки: резку и гибку, с вырубкой или пробивкой сочетают довольно часто. Поэтому для изготовления сложных многомерных деталей широко используются штампы, рассчитанные на несколько переходов.

Особым случаем гибки листового металла считается гибка с растяжением, которую используют для получения длинных и узких деталей с большими радиусами гибки.


В зависимости от размера и вида заготовки, а также требуемых характеристик продукции после деформирования, в качестве гибочного оборудования используются:
  • Вертикальные листогибочные прессы с механическим или гидравлическим приводом;
  • Горизонтальные гидропрессы с двумя ползунами;
  • Кузнечные бульдозеры — горизонтально-гибочные машины;
  • Трубо- и профилегибы;
  • Универсально-гибочные автоматы.

Для получения уникальных по форме и размерам конструкций, в частности, котлов турбин и т.п., применяют и экзотические технологии гибки листовой стали, например, энергией взрыва. В противоположность этому, вопрос — как гнуть жесть — не вызывает сложностей, поскольку пластичность этого материала — весьма высокая.

Характерная особенность листогибочных машин — сниженные скорости деформирования, увеличенные размеры штампового пространства, сравнительно небольшие показатели энергопотребления. Последнее является основанием для широкого производства ручных гибочных станков, предназначенных для деформации оцинкованного материала. Они особо популярны в небольших мастерских, а также у индивидуальных пользователей.

Несмотря на кажущуюся простоту технологии, баланс напряжений и деформаций состояния в заготовке определить затруднительно. В процессе изгиба материала в нем возникают напряжения, вначале — упругие, а далее — пластические. При этом гибка листового материала отличается значительной неравномерностью деформации: она более интенсивна в углах гибки, и практически незаметна у торцов листовой заготовки. Гибка тонколистового металла отличается тем, что внутренние его слои сжимаются, а наружные — растягиваются. Условную линию, которая разделяет эти зоны, называют нейтральным слоем, и его точное определение является одним из условий бездефектной гибки.

В процессе изгиба металлопрокат получает следующие искажения формы:

  • Изменение толщины, особенно для толстолистовых заготовок;
  • Распружинивание/пружинение — самопроизвольное изменение конечного угла гибки;
  • Складкообразование металлического листа;
  • Появление линий течения металла.

Все эти обстоятельства необходимо учитывать, разрабатывая технологический процесс штамповки.

Этапы и последовательность технологии


Здесь, и в дальнейшем речь пойдет о процессах штамповки листового металла в холодном состоянии.

Разработка проводится в следующей последовательности:

  1. Анализируется конструкция детали.
  2. Рассчитывается усилие и работа процесса.
  3. Подбирается типоразмер производственного оборудования.
  4. Разрабатывается чертеж исходной заготовки.
  5. Рассчитываются переходы деформирования.
  6. Проектируется технологическая оснастка.

Анализ соответствия возможностей исходного материала необходим для того, чтобы выяснить его пригодность для штамповки по размерам, приведенным на чертеже готовой детали. Этап выполняют по следующим позициям:

  • Проверка пластических способностей металла и сопоставление результата с уровнем напряжений, которые возникают при гибке. Для малопластичных металлов и сплавов процесс приходится дробить на несколько переходов, а между ними планировать межоперационный отжиг, который повышает пластичность;
  • Возможность получения радиуса гиба, при котором не произойдет трещинообразования материала;
  • Определение вероятных искажений профиля или толщины заготовки после обработки давлением, особенно при сложных контурах у детали;

По результатам анализа иногда принимают решение о замене исходного материала на более пластичный, о необходимости предварительной разупрочняющей термической обработки, либо используют подогрев заготовки перед деформацией.


Обязательным пунктом при разработке технологического процесса считается расчет минимально допустимого угла гибки, радиуса гибки и угла пружинения.

Радиус гибки rmin вычисляют с учетом пластичности металла заготовки, соотношения ее размеров и скорости, с которой будет проводиться деформирование (гидропрессы, с их пониженными скоростями передвижения ползуна, предпочтительнее более скоростных механических прессов). При уменьшении значения rmin все металлы претерпевают так называемое утонение — уменьшение первоначальной толщины заготовки. Интенсивность утонения определяет коэффициент утонения λ, %, который показывает, на сколько уменьшится толщина конечного изделия. Если это значение оказывается более критичного, то исходную толщину s металла заготовки приходится увеличивать.

Для малоуглеродистых листовых сталей соответствие между вышеуказанными параметрами приведено в таблице (см. табл. 1).

Таблица 1

Таким образом, при определенных условиях металл заготовки может даже несколько выпучиваться.


Не менее важным является и определение минимального радиуса гибки, который также зависит от исходной толщины металла, расположения волокон проката и пластичности материала (см. табл. 2). В том случае, когда радиус гиба слишком мал, то наружные волокна стали могут разрываться, что нарушает целостность готового изделия. Поэтому минимальные радиусы принято отсчитывать по наибольшим деформациям крайних частей заготовки, с учетом относительного сужения ψ деформируемого материала (устанавливается по таблицам). При этом учитывают также и величину деформации заготовки. Например, при малых деформациях используют зависимость

а при больших деформациях — более точное уравнение вида

Таблица 2

Эффект вероятного пружинения можно учесть при помощи данных по фактическим углам пружинения β, которые приведены в таблице 3. Данные в таблице соответствуют условиям одноугловой гибки.

Таблица 3

Определение усилия гибки


Силовые параметры гибки зависят от пластичности металла и интенсивности его упрочнения в ходе деформировании. При этом значение имеет направление прокатки исходной заготовки. Дело в том, что после прокатки металл приобретает свойство анизотропии, когда в направлении оси прокатки остаточные напряжения меньше, чем в противоположном. Соответственно, если согнуть металл вдоль волокон, то при одной и той же степени деформации вероятность разрушения заготовки существенно уменьшается. Поэтому ребро гиба располагают таким образом, чтобы угол между направлением прокатки и расположением заготовок в листе, полосе или ленте был минимальным.

Для расчета силовых параметров уточняют, как будет выполняться деформирование. Оно возможно изгибающим моментом, когда заготовка укладывается по фиксаторам/упорам, и далее деформируется свободно, либо усилием, когда в завершающий момент процесса полуфабрикат опирается на рабочую поверхность матрицы. Свободная гибка проще и менее энергоемка, зато гибка с калибровкой дает возможность получать более точные детали.

Если упрочнение металла невелико (например, гнется изделие из алюминия, либо малоуглеродистой стали), то момент можно вычислить по зависимости:

где σт — предел текучести материала заготовки перед штамповкой.

Больший угол гиба (свыше 450) должен учитывать интенсивность упрочнения заготовки, которая зависит от размеров ее поперечного сечения:


где b — ширина заготовки.

Для расчета значений технологического усилия Р используют следующие зависимости. При одноугловой свободной гибке

, где

 наибольшая деформация сечения заготовки;

α — угол гибки;

σв — значение предела материала на прочность.


Когда гибка — несвободная (с калибровкой в конце рабочего хода ползуна), то для расчета усилия используют зависимость

где Fпр — площадь проекции заготовки, подвергаемой изгибу;

pпр — удельное усилие гибки с калибровкой, которое зависит от материала изделия:

  • Для алюминия — 30…60 МПа;
  • Для малоуглеродистых сталей — 75…110 МПа;
  • Для среднеуглеродистых сталей — 120…150 МПА;
  • Для латуней — 70…100 МПа.

Для выбора типоразмера оборудования, рассчитанные усилия увеличивают на 25…30%, и сравнивают полученный результат с номинальными (паспортными) значениями.

Гнутый металл по лучшей цене — Выгодные предложения по гнутому металлу от мировых продавцов гнутого металла

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для гнутого металла. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот гнутый вверх металл в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели свой гнутый металл на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в гнутом металле и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести bent metal по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

10 современных исполнителей, которые без труда смешивают металл с другими жанрами

Смешение разных жанров в музыке — одна из самых сложных вещей.Необходимо учитывать так много элементов, что иногда это может стать настоящим беспорядком.

Реклама. Прокрутите, чтобы продолжить чтение.

К счастью, десять художников в этом списке не попадают в эту категорию. Их смелые попытки объединить металл с другими музыкальными стилями должны послужить суровым напоминанием тем, кто склонен перестраховываться, что музыка может продолжать развиваться, если у руля есть дальновидные музыканты.

Музыкальное ядро ​​некоторых из этих исполнителей — рок-твердый металл, в то время как другие используют элементы этого жанра в меньшей (но отнюдь не менее эффективной) степени.Нравится ваша музыка в стиле шведского стола? Тогда познакомьтесь с этими десятью законодателями моды.

10. Челси Вулф (металл, фолк, шум рок)

Реклама. Прокрутите, чтобы продолжить чтение.

Певица и автор песен из Калифорнии Челси Вулф имела мрачные элементы в своем звучании с момента ее первого релиза в 2009 году, но, в частности, в ее последней записи она использовала металл в большей степени, чем когда-либо прежде.

Пустая, но интуитивная Abyss позволила готической исполнительнице продвинуться дальше в свою психику, чтобы записать альбом, полный ужаса и отчаяния — темы, которые никогда не были слишком оторваны от жанра металла.Также не повредит, когда у вас есть поддерживающие музыканты уровня тех, что представлены здесь, включая (среди прочего) экспериментальных инструменталистов Russian Circles, которые предоставляют Вулфу океан звуковых ландшафтов, в котором он может плавать. «Dragged Out» , гипнотический скорбящий «Gray Days» , и один из лучших треков 2015 года, надвигающееся цунами «Iron Moon» — все свидетельства того, что этот фолк-рокер может набрать вес с лучшими. из них.

Кто знает, продолжит ли она этот холодный металлический путь, но если она это сделает, то нет никаких сомнений в том, что этот отстраненный певец станет достойным соперником на металлической сцене. Забудьте о Волке Алисе — Челси — настоящий лидер стаи.

Реклама. Прокрутите, чтобы продолжить чтение.

9. Astronoid (Metal, Shoegaze, Dream Pop)

Очень редко музыке удается быть столь же красивой, как и взрывной, но трешеры Astronoid в стиле мечты стараются все изменить.Их звук взлетает в небеса, но достигает его благодаря нетрадиционным способам очистки трэш-метала пальцами.

На бумаге это не должно работать, но на самом деле это брак, заключенный на небесах… и в аду. Имея на данный момент только один альбом в виде Air , пятерка Boston уже представляет собой нечто совершенно уникальное. Альбом представляет собой бесшовное сочетание землистых тонов и воздушной атмосферы, не говоря уже о здоровой дозе мелодичных гитарных аккордов и чистых вокальных гармоний.Посмотрите альбом «Up And Atom», если вам нравится более энергичный трэш.

Реклама. Прокрутите, чтобы продолжить чтение.

Если эта группа, бросающая вызов жанрам, продолжит работу с этого блаженного LP в той же манере, у металла может появиться новое имя, которое можно будет добавить в свой эклектичный архив артистов.

8. No Spill Blood (Металл, Электроника)

Электроника прошла долгий путь с момента своего образования, с оборудованием, которое теперь может имитировать гитары синтетически. Одним из крупнейших получателей этого технологического прогресса является Дублин, ирландская организация No Spill Blood.

Реклама. Прокрутите, чтобы продолжить чтение.

Их безумный котел влияний включает металл, электронику, прог и многое другое. Их дебютный альбом Heavy Electricity показывает, насколько тяжелыми могут быть вещи даже без использования электрогитары. Пластинка буквально гудит от неистовой энергии от начала до конца, группа достигает определенных моментов просветления на громкой песне «White Out», спидере в стиле Blade Runner «Now II» и титане прог-гот «Harsh Route» .

От партитур фильмов ужасов до внешних граней стоунер-рока, эта нестандартная группа берет различные звуки и пропускает их через свои синтезаторы для получения поразительных и изобретательных результатов.

7. Babymetal (металл, J-Pop)

Реклама. Прокрутите, чтобы продолжить чтение.

Japan Babymetal не собираются быть фаворитами среди всех поклонников металла, но даже скептики должны признать, что слияние хэви-метала и J-pop группы происходит безупречно.

Как и большая часть современной поп-музыки, она раздражающе цепляет, но, как и большинство современного металла, она также невероятно впечатляющая. Это столкновение динамики и стилей творит чудеса для трёх частей, и, хотя их первая запись была успешной, их вторая была полной звуковой атакой.

Названный Metal Resistance , он глубже погружается в щедрый поджанровый бассейн металла, добавляя джент, грув, трэш и многое другое в их и без того причудливое звучание. С такими треками, как металл / электро «Awadama Fever» и упавшая задница «KARATE», японским металлическим сенсациям предстоит нелегкая задача после их второго LP.

Для того, чтобы быть таким наркоманом, просто невероятно, насколько велики поклонники этой айдол-группы. Если они смогут и дальше доставлять товары, как раньше, это число обязательно будет расти.

Реклама. Прокрутите, чтобы продолжить чтение.

6. Wand (Металл, Психоделия)

Риффы Голиафа и триповый вокал — обычное дело для этого космического трио из Калифорнии. Они во многом обязаны звуку психоделического рока 60-х, а также звучанию хэви-метала 70-х.

Они определенно разделяют стремительный способ их влияния на выпуск музыки, выпустив три альбома всего за один год. Однако это было с Golem 2015 года, где они действительно увеличили громкость. Несмотря на то, что их психоделический звук остался нетронутым, они решили привнести в пластинку некоторые элементы ревущего хэви-метала, создав в процессе альбом чудовищных размеров.

Реклама. Прокрутите, чтобы продолжить чтение.

Возможно, окончательный успех альбома, когда дело доходит до легкого слияния, приходится на монолитную структуру «Planet Golem».Трек воплощает в себе все, к чему стремится группа — весомая и плотная музыка, одновременно легкая и ловкая. Они тоже этого достигают. на каждую обреченную ноту, что перец «Cave In», есть прекрасные нежные вокальные мелодии «Flesh Tour», чтобы противостоять этому.

Вы когда-нибудь задумывались, как будет звучать недостающее звено между The Beatles и Black Sabbath? Что ж, вы нашли его с помощью Wand.

Другие жанровые художники на следующей странице…

Страницы: 1 2

Периодическая таблица элементов от WebElements

Периодическая таблица представляет собой набор химических элементов, упорядоченных по атомному номеру, так что периодические свойства элементов (химическая периодичность) становятся ясными.

Изучите химические элементы с помощью этой таблицы Менделеева

Группа 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Период
1

1

1.008

Водород

2

4,0026

Гелий

2

3

6,94

Литий

4

9.0122

Бериллий

5

10.81

Бор

6

12.011

Углерод

7

14.007

Азот

8

15,999

Кислород

9

18.998

Фтор

10

20.180

Неон

3

11

22.990

Натрий

12

24.305

Магний

13

26.982

Алюминий

14

28.085

Кремний

15

30,974

фосфор

16

32,06

Сера

17

35,45

Хлор

18

39.948

Аргон

4

19

39.098

Калий

20

40.078

Кальций

21

44.956

Скандий

22

47,867

Титан

23

50.942

Ванадий

24

51.996

Хром

25

54.938

Марганец

26

55,845

Утюг

27

58.933

Кобальт

28

58.693

Никель

29

63,546

Медь

30

65,38

Цинк

31

69.723

Галлий

32

72.630

Германий

33

74.922

Мышьяк

34

78.971

Селен

35

79,904

Бром

36

83,798

Криптон

5

37

85.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *