Бетономешалка своими руками из бочки чертежи бесплатно: ручная, электрическая, из бочки, стиральной машинки, чертежи, фото

Содержание

из бочки, принудительная, чертежи, конструкции

У любого, кто хотя бы ставил забор на столбиках, возникал вопрос: как сделать бетономешалку своими руками? Уж больно канительное и утомительное это дело – лопатить раствор в ведре или корыте. А если нужно сформировать стяжку пола, то руками и вовсе не получится: «сухой», очень вязкий раствор начнет схватываться, прежде чем его «наколотишь» до нужной однородности. Покупать же заводскую, особенно если строишь нерегулярно – накладно, техника не из дешевых. Аренда тоже обойдется немало: бетонные работы часок-другой не продолжаются, и нужно давать залог в размере полной стоимости новой.

Между тем самодельная бетономешалка – не бог весть что за устройство, и для мелких работ, включая заливку фундамента дачного домика, ее вполне можно изготовить самостоятельно. Затраты времени с лихвой окупятся ускорением замесов и повышением качества работы в целом: следующая порция готового бетона успеет приготовиться и будет залита прежде, чем в предыдущей произойдут необратимые изменения, снижающие прочность монолита.

А почему нельзя дрелью?

Почти каждый хотя бы раз видел, как замешивают раствор в ведре дрелью с насадкой-миксером. Казалось бы, вот оно – решение! Притянул дрель с миксером хомутом к кронштейну, и – знай, меняй ведро за ведром.

Во-первых, дрель не рассчитана на длительную работу и в таком режиме долго не протянет. Но не это главное препятствие. Любой, кто замешивал раствор подобным образом, знает: инструмент при замешивании нужно водить туда-сюда и по кругу. Иначе, вываливая раствор, увидишь комки песка, а это недопустимый брак. Поэтому механическое принудительное замешивание в неподвижной бадье не применяется и в промышленных условиях – механизм перемещения миксера выходит сложным, дорогим и ненадежным.

Как работают бетономешалки

Раз уж пошла речь о способах замешивания, не мешает разобраться, как вообще работает бетономешалка. И для полного понимания дальнейшего тоже полезно будет.

В основном используются четыре способа замешивания цементно-песчаного строительного раствора:

  1. гравитационный;
  2. принудительный механический;
  3. принудительный вибрационный;
  4. комбинированный гравитационно-механический.

При гравитационном замешивании емкость с компонентами раствора переваливается, раствор плюхается сам на себя и при этом перемешивается. Большого объема так не замесишь, качество готового бетона выходит лишь удовлетворительное, поэтому в промышленности такой способ не применяется. Но для себя можно быстро и просто сделать вполне приличную гравитационную бетономешалку, см. далее.

При вибрационном замешивании бадья остается неподвижной, а миксер-замешиватель возбуждает в массе исходной смеси волны сжатия, очень хорошо перемешивающие и уплотняющие раствор. Недостаток способа – большие энергозатраты: на 20 л раствора необходим привод замешивателя-вибратора в 1,3 кВт. Но качество бетона выходит исключительное, поэтому виброзамес применяется для особо ответственных конструкций: плотин ГЭС и т.п. В таком случае ради экономии энергии предварительно замешанный раствор заливают в опалубку и уже на месте «доводят» вибраторами. Но небольшую вибромешалку можно изготовить и самому, далее будет сказано и об этом.

Принудительное механическое замешивание в чистом виде не применяется; почему – сказано выше. В подавляющем большинстве случаев механическое замешивание совмещают с гравитационным: в горизонтальной или наклонной бадье вращается миксер, или вращается сама бадья с выступами внутри. Подобного рода бетономешалку вполне возможно изготовить самостоятельно, причем гораздо быстрее и проще, чем кажется на первый взгляд. Чертежи, если нужно – к вашим услугам по ссылке, а здесь мы рассмотрим принципы работы и особенности различных конструкций.

Проще не бывает

Простейшая ручная бетономешалка

Взгляните на рисунок. Это и есть простейшая гравитационная бетономешалка. В ней можно замешивать даже сухой раствор на стяжку: труба-ось будет рассекать раствор при переваливании, так что в этой машине имеет место и некоторое принудительное замешивание. И штукенцию сию можно еще более упростить и удешевить до того, что мастер-любитель средней руки, владеющий азами сварочных работ, сможет изготовить такую буквально часа за полтора-два.

Дырявить довольно дорогой молочный бидон нет надобности: подойдет и прохудившаяся выварка. Свищ или трещину завариваем, а крышку закрепляем так: в ручку крышки продеваем обрезок трубы или просто палку и туго-натуго притягиваем к ручкам бадьи веревкой или толстым резиновым шнуром; пойдет рваный для крепления грузов к верхнему багажнику автомобиля.

Точеные цапфы для крепления бадьи к оси тоже не нужны: выварку просто привариваем, а для алюминия привариваем к оси пару подходящих кусков металла – прутка, полосы 6-8 мм толщиной, и крепим к ним бадью болтами. А без муфт из кусков трубы, не говоря уже о подшипниковых, можно вовсе обойтись: в стойках станины вырезаем сваркой U-образные углубления, ось в них будет просто лежать. Вращаться будет со скрипом и дерганьем, но замесит исправно.

Недостаток у подобной мешалки один: вращать тяжеловато, и замес длится от 5 до 15 мин. в зависимости от вязкости раствора. Но производительность труда по сравнению с ведром и лопатой возрастает не менее чем втрое, и качество бетона для самостоятельной стройки такая вот простая ручная бетономешалка дает вполне приемлемое.

Принудительный замес: детали и узлы

Правильная конструкция бадьи самодельной бетономешалки

Описанная выше конструкция позволяет достаточно быстро и с приемлемым качеством залить фундамент под дачный домик или сарай. Если же вы затеваете строительство покапитальнее, вам потребуется принудительная бетономешалка. Они также доступны для самостоятельного изготовления, есть конструкции попроще и посложнее. Рассмотрим для начала отдельные узлы.

Бадья

Цилиндрическая бадья для механической или комбинированной мешалки – это, вообще говоря, нехорошо. Раствор в углах не перемешается как следует, или придется очень долго вращать, напрягаясь или расходуя электроэнергию. Исключение – бетономешалка с вращающейся горизонтальной бадьей и гребенчатыми миксерами, описанная ниже.

Бадью из бочки, самую доступную, следует хоть немного скруглить: надрезать сваркой и переварить в «яйцо» или «грушу», как показано на рисунке. Для небольших порций раствора отличная бадья получается из двух тазиков; оцинкованных или эмалированных – все равно. Если мешалка применяется от случая к случаю, пойдут и пластмассовые, скрепленные по ободу изогнутой корытцем металлической лентой, стянутой болтом. Днище одного из тазиков вырезается, и такая бадья может быть только наклоняемой: боковой выгруз устроить невозможно.

Горловину наклоняемой бадьи с верхним выгрузом необходимо в любом случае подкрепить поперечной планкой; лучше – двумя, вваренными накрест.

Привод

Зубчатый венец, используемый в мешалках заводского изготовления, дорог и самостоятельно его не сделаешь: нужно специальное оборудование. Для полноценной замены нужны следующие детали:

  • Маховик от автомобильного двигателя, подойдет старый от любой легковушки.
  • Шестерня-бендинг (которой стартер подключается к маховику) оттуда же.
  • Ступица колеса от того же автомобиля.

Как выглядит такой привод в сборе, видно на рисунке справа. Ось, на которой вращается маховик и бадья вместе с ним, коренным концом входит в муфту с шарикоподшипником качения №208, находящуюся внутри ступицы.

Это один вариант; второй – приварить ступицу к маховику, а к ступице болтами прикрепить за днище бадью. В таком случае подшипниковая муфта крепится к маховику, и нужна вторая муфта на подкреплении горловины бадьи. На подшипник верхней муфты при наклоняемой бадье с верхним выгрузом все время будет попадать раствор, поэтому такое решение оправдано лишь при горизонтальной бадье с боковым выгрузом и глухими днищами.

Если найдется механический редуктор с нужным передаточным отношением, отлично – достаточно подсоединить его к оси. Для наклонной бадьи предпочтительнее прямой редуктор; для горизонтальной – угловой, но тут уж дело мастера боится, смотрите сами, как вам удобнее будет.

Скорость вращения бадьи – 30-50 об/мин. При большей скорости раствор начнет разбрызгиваться, а при меньшей плохо перемешается. Для обеспечения нужной скорости зубчатую передачу при необходимости дополняют ременной, как показано на том же рисунке.

Мощность двигателя берут из расчета 20 Вт/л для наклонной вращающейся бадьи, 15 Вт/л для горизонтальной вращающейся и 12 Вт/л для неподвижной бадьи и миксера, вращающегося на оси. Указанная мощность – минимальная; большая, разумеется, не повредит. Объем относится к объему раствора обычной вязкости, а не всему объему бадьи. То есть, если у вас есть движок на 1,2 кВт, то в бадью из 200 л бочки можно будет загружать всего 60 л раствора обычного, и 45 л сухого на стяжку. Поэтому при выборе посудины для бадьи за объемом гнаться не следует, нужно прежде определиться с мотором и идти от него.

Миксер

Конструкция миксера для самодельной мешалки особого значения не имеет. Его конструкция важна для промышленных мешалок большого объема. А вот расположение имеет значение.

В самодельных мешалках, особенно с бадьей из бочки, миксер лучше приваривать к оси: знакопеременные нагрузки на тонкостенный сосуд не пойдут на пользу его долговечности. Исключение – во всем, кроме сложности изготовления, отличный гребенчатый миксер.

Конструкции самодельных бетономешалок

Простая механическая

Бетономешалка открытого типа

Простая бетономешалка с принудительным механическим перемешиванием показана на рисунке. Ее достоинство по сравнению и описанной выше – больший объем. Привод не обязательно электрический; он может быть и ручным. Выгруз – боковой наклоном бадьи.

Главный недостаток общий для мешалок с цилиндрической бадьей: неважное перемешивание по углам. Второй недостаток – разбрызгивание раствора при оборотах более 35/мин. Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк.

Продолжительность замешивания обычного раствора – 5 мин; сухого – 12 мин.

Видео: горизонтальная растворомешалка из бочки

Комбинированная горизонтальная с гребенками

Бетономешалка с гребенчатым иксером

Эта мешалка также может быть и ручной, и электрической. Достоинств два, и весьма существенных: высокая однородность и, соответственно, качество бетона и быстрота замеса. Такая бетономешалка своими руками из бочки дает бетон отменного качества, не уступающий лучшим промышленным образцам, а скорость замеса определяется не временем, а количеством оборотов: 3-4 раза провернул, и раствор готов.

Недостаток один: сложность конструкции. Даже ручная состоит из нескольких десятков наименований деталей. Наименований, не штук. Особого внимания при изготовлении требует выгрузочный люк: карточные петли, шпингалеты и уплотнение для него должны быть очень прочными и надежными. Однако для случаев, когда требуется выполнить значительный объем работ в ограниченные сроки в местах, не обеспеченных электропитанием, это, пожалуй, незаменимый вариант. Бетономешалки такого типа выпускаются промышленностью.

Конструкция бетономешалки с наклоняемой бадьей

«Настоящая электрическая»

Электрическая бетономешалка самой распространенной конструкции, которую чаще всего копируют самодеятельные мастера, особых пояснений не требует. Схема ее представлена на рисунке. Различающихся в деталях конструкций описано множество, и подробные чертежи также легко доступны, поэтому дадим лишь отдельные пояснения:

  • Днище и горловину бадьи необходимо укрепить приваренными накрест планками.
  • Бадью лучше делать вращающейся заодно с осью: это усложняет конструкцию рамы, но избавляет от необходимости уплотнения вала в днище бадьи, отчего самодельные мешалки чаще всего и служат недолго.
  • Лучший миксер для такой мешалки – рамного типа, приваренный к оси.

 

Видео: самодельная “элеткромешалка” на 180 литров

Вибрационная

Многие домашние мастера, имеющие перфоратор на 1-1,3 кВт с ручным принудительным (не требующим прижатия рабочего органа к стене) включением ударного механизма, пытались делать вибрационные бетономешалки, но чаще всего конструкция оказывалась неудачной.

Типичные ошибки следующие:

Конструкция вибрационной бетономешалки

  1. Неправильный выбор бадьи. Она должна быть обязательно круглой, достаточно высокой и не очень широкой: оптимальное расстояние от краев вибратора до стенок примерно равно его радиусу.
  2. Плоский вибратор. Вибратор из металлического листа не возбудит в растворе нужной системы внутренних волн. Профиль вибратора должен хотя бы приблизительно соответствовать показанному на рисунке. Хороший вибратор получается из двух сложенных вместе тарелок или блюдец; желательно – металлических.
  3. Слишком большой вибратор. Диаметр вибратора – 15-20 см/кВт. То есть, префоратор на 1,3 кВт потянет вибратор из тарелок в 25 см. Более широкий, даже если и будет видимо глазом дергаться, не «раскачает» раствор.
  4. Неправильное расположение вибратора. Вибратор должен располагаться по оси бадьи на расстоянии примерно своего диаметра от днища. Уровень раствора над вибратором также должен быть примерно равен его диаметру.

При соблюдении указанных условий качество раствора получается отличным. Контроль продолжительности замеса – по поверхности раствора. Перестала булькать и шевелиться, пошли волночки – раствор готов. При не ахти каком хорошем цементе или песке до волночек дело может не дойти. В таком случае – 10 мин минимум.

Вывод

Бетономешалку своими руками сделать нетрудно, а скорость работы увеличивается намного даже с самой простейшей мешалкой. И, конечно, приятнее хлебнуть чайку из термоса пока месит, чем надрываться с лопатой. Не чайку и не из термоса – категорически не рекомендуется: качество работы катастрофически падает при самой совершенной технике.

Видео: оригинальный вариант растворомешалки из автопокрышки “на один раз”

***

© 2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру

Загрузка…

что еще почитать:

Вывести все материалы с меткой:

71 фото идей постройки важного приспособления

Если у вас собственный дом или дача, значит вы часто сталкиваетесь с необходимостью проведения строительных работ тех или иных масштабов.

Никакое строительство не сможет обойтись без бетона – будь то беседка, ограда, терраса или дорожка.

Если вы запланировали несколько крупных построек, то можно оформить заказ на готовый заводской бетон – его доставят прямо на ваш участок. Бригада строителей обычно так и делает.

Но этот вариант имеет следующие минусы:

  • высокая цена бетонной смеси;
  • вам придется приобрести бетон объема бетономешалки, т.е. несколько кубов. Не каждая стройка требует такого количества бетона;
  • плотная жилая застройка может не позволить проехать тяжелой технике.

Есть еще вариант – брать бетономешалку на прокат, но при частом использовании это выйдет дороже, чем приобрести ее в собственность.

Вследствие всего вышеперечисленного иметь собственную бетономешалку – лучший выход. Изготовить такой необходимый агрегат собственноручно вполне осуществимо.

Содержимое обзора:

Достоинства самодельной бетономешалки

Бетономешалка, сделанная своими руками имеет следующие плюсы:

  • Она будет иметь нужную вам форму;
  • Такой агрегат имеет низкую себестоимость, так как может быть сделан из материала, находящегося под руками;
  • Самодельную бетономешалку легко обслуживать и ремонтировать;
  • Ей можно гордиться перед соседями и знакомыми.

Перед изготовлением бетономешалки лучше на собственном опыте опробовать покупной вариант — предложите свою помощь соседям, имеющим промышленный экземпляр, или разово воспользуйтесь прокатом. Это поможет понять принцип ее действия и выбрать подходящие параметры.

Большой размер не означает лучший вариант. Такие агрегаты очень энергозатратны. Как маленькая емкость, так и крупная лимитирует количество бетона, получаемого за 1 цикл. Вследствие этого к выбору параметров бака следует подходить очень ответственно.

Общая технология создания бетономешалок

Чтобы сделать бетономешалку своими руками, вам потребуется крепкая ёмкость в форме цилиндра, прочная рамная конструкция, механизм переворачивания, чтобы выгружать готовый бетон, и редукторный двигатель.

Не пугайтесь такому количеству необходимых материалов – многие из них можно купить по низкой цене или отыскать в гараже.

Инструкция по изготовлению ручной бетономешалки

Вам потребуется:

  • металлическая бочка, емкостью 100 – 200 л;
  • стальной уголок или профиль для станины;
  • два б/у подшипника;
  • отрезок металлической трубы для оси и ручки.

Из инструментов понадобится болгарка и сварочный аппарат.

  • Прорезаем в бочке отверстие в виде прямоугольника, образуя щель по стыку. Привариваем на внутренней поверхности порожек из уголка и прокладываем его резиной с целью герметизации.
  • Крышка будет распахиваться наружу, поэтому необходимо установить прочные петли и надежный запор. Имеющуюся заливную дырку можно не заваривать, штатная крышка достаточно надежная.
  • Внутри привариваем несколько лопастей из листовой стали толщиной 2-3 мм для перемешивания.
  • В центре боковых частей привариваем подшипники, прикручиваем ступицы или просовываем стальную ось.
  • Закрепляем бочку на станине, привариваем с одного конца ручку, наподобие колодезной. Бетономешалка готова!

Бетономешалка с электроприводом

Суть такой бетономешалки в стационарном баке и активных перемешивающих лопатках.

У подобного агрегата есть как плюсы, так и минусы.

Преимущество бетономешалки с электроприводом в том, что не требуется делать герметичное отверстие, как в ручной модификации.

Минус – это необходимость устройства сальников на оси привода.

Бак изготовлен из 200 л бочки, на которую наварены стенки. Верхняя часть забрана решёткой. Для основания используется профилированная труба. Бак крепится жёстко. Исходные компоненты раствора загружаются сверху, слив готового бетона происходит благодаря затвору с резиновой прокладкой.

Обратите внимание!

Смесительный вал делается из автомобильного коленчатого аналога, лопатки – из уголков и приваренных к ним стальных листов, толщиной 3 мм. В точке выхода вала к редуктору располагается сальник.

Двигатель используется от подъёмного крана. Его мощность 5,5 кВт. Редуктор оттуда же. Мотор имеет 3 фазы и способность менять направление вращения.

Под работающую бетономешалку подставляется поддон, собирающий вытекающую в начале воду. Ее выливают назад в бетономешалку.

В заключении отметим, что созданная собственноручно бетономешалка лучше аналогов из Китая. Надеемся, что данная статья поможет вам сделать такую необходимую вещь самостоятельно.

Фото бетономешалки своими руками

Обратите внимание!

Обратите внимание!




Бетономешалка своими руками | Чертежи и инструкция бетономешалки

Бетон и раствор можно замесить вручную. Но можно существенно облегчить труд поможет то,что написано ниже. Используя эту информацию Вы можете получить довольно хороший материал при намного меньших утруждениях.

Виды бетономешалок

Цемент наиболее высокого качества можно получить из бетономешалок, которые используются на производствах, в производственных отраслях. В таком виде бетономешалок обычно находятся два вала, но для своих нужд куда более целесообразным будет работа с теми видами бетономешалок, которые изготовлены не для производства, а для себя.

На фото представлены самые популярные виды бетономешалок: для дома или дачи

Главная цель устройства-довести до однородной смеси воду, химическую добавку и цемент. Вторым компонентом является, как правило, песок или же щебень. По тому, как устроены бетономешалки, их делят на два вида с гравитационным перемешиванием и принудительным.

Гравитационный тип-барабан подвижный,лопасти находятся изнутри барабана. Данный тип наиболее приемлемый для домашнего использования.
Принудительный тип-лопасти двигаются за счет перемешивания смеси. Барабан при этом не вращается.

Как сделать мешалку в домашних условиях

Необходимые составные части:

  • Бочка из металла
  • не менее двух подшипников
  • электрический двигатель
  • вал

Для приготовления приводного вала лучше всего подойдет труба, остатки от швеллеров, которые у Вас есть. Электродвигателю уделите отдельное внимание он должен выдерживать хорошие нагрузки а особенно перепады. Двигатель должен быть не меньше 1Квт, ведь бетономешалку можно запросто перегрузить, двигатель для бетономешалки при этом не должен почувствовать дополнительных нагрузок.

Как правильно использовать бетономешалку дома

Первый способ

Вал нашего устройства нужно определить на самое дно бочки. Для этого просверлите отверстие и закрепите его. Следующим шагом является установка шкива. Для того,чтобы насыпать составные части бетона или раствора, необходимо отверстие и смастерить люк.

Остатки швеллеров сгодятся на то, чтобы изготовить крестовину. Ее необходимо заварить. Для хорошего равномерного вымешивания оставляйте 1-2 см от краев. Не надо забывать об еще одном важном компоненте, с чьей помощью и будет переворачиваться сама бочка.

Второй способ

На дне и по центру сделать отверстие-для вала. Из уголков сделайте крепление. 1/3 часть бочки рекомендуется отрезать с помощью болгарки. Соединят емкость и вал подшипники.
Устройство без электродвигателя.

Если нет электродвигателя, то Вам нужна фляга. Ось проместить через нее. Приготовьте раму из тех уголков, что у Вас есть С помощью подшипников приделайте ось.

Процесс приготовления раствора

Чтобы получить качественную смесь, держитесь верных пропорций. А также лучше всего, что бы все смеси уже были набраны в ведра и приготовлены возле бетономешалки, после включения двигателя вам нужно было лишь засыпать и тщательно все размешать.

Также предлагаем просмотреть видео по приготовлению раствора на бетономешалке сделанной своими руками

Очень важно,чтобы качество песка было хорошим, конечный результат зависит именно от этого.

Пробуйте и экспериментируйте и у Вас обязательно все получится.

С уважением администрация портала!

Галерея бетономешалок своими руками

чертежи, конструкция миксера и привода

Обзавестись бетономешалкой для домашнего использования нынче не проблема – в продаже хватает относительно недорогих бытовых моделей. Нюанс: подобные изделия не отличаются вместительностью (всего 60…100 литров) и надежностью, поскольку изготавливаются из дешевых комплектующих. Домовитому хозяину, владеющему навыками слесарно-сварочных работ, проще сделать бетоносмеситель нужного объема своими руками, следуя нашим рекомендациям.

Выбор конструкции мешалки

Для заливки бетонов и приготовления цементных растворов различных марок применяются следующие виды механизированных смесителей:

  • принудительного действия — шнековые и лопастные;
  • гравитационные;
  • вибрационные.

Бетономешалка принудительного (слева) и гравитационного действия (справа)

Примечание. Мешалки для раствора вибрационного типа используются в промышленных масштабах. Собрать кустарный вариант в домашних условиях тоже реально – например, из ручного перфоратора. Но всерьез рассматривать подобные самоделки не стоит, причина — малая производительность установки.

Обычно домашние умельцы изготавливают гравитационные и принудительные модели бетоносмесителей – под них проще набрать комплектующие и материалы, имеющиеся в хозяйстве. Разберем подробнее каждую конструкцию.

Смесители принудительного действия

Принцип работы этой строительной машины напоминает приготовление раствора дрелью с насадкой – миксером. Перемешивание происходит с помощью лопастей либо шнека, установленного внутри неподвижной цилиндрической емкости. Привод – редукторный, цепной или ременной от электрического мотора мощностью 500 Вт и более (зависит от размеров емкости).

Принцип принудительного смешивания — корпус остается неподвижным, вращаются только лопасти

Конструкции принудительных бетономешалок могут отличаться по ряду признаков:

  • положение бадьи – вертикальное либо горизонтальное;
  • мобильность – стационарные установки (перемещаются краном или волоком) или передвижные модели на колесах;
  • способ выгрузки – через открывающийся лючок либо переворачивание горизонтальной бадьи, закрепленной на шарнирах;
  • порядок работы – циклический или непрерывный.

Справка. Бытовые миксеры предназначены для циклической работы – загрузка ингредиентов – смешивание – выгрузка, затем цикл повторяется. Шнековые смесители могут функционировать непрерывно – с одной стороны засыпаются сухие компоненты, с другой — выходит готовый раствор. Пример такой машины показан на чертеже.

Главное достоинство принудительной бетономешалки – получение однородного качественного раствора. Недостатки:

  • сложность изготовления – корпус и рабочую часть необходимо четко подогнать друг к другу, чтобы по углам емкости не оставалось мертвых зон, куда не достают лопасти;
  • приготовление бетонов затруднено — между стенками бадьи и лопастями застревают крупные и средние камушки;
  • подшипники самодельной мешалки надо защитить от проникновения воды, песка и цемента.

Вывод: установка отлично подойдет для выполнения штукатурных, отделочных и кладочных работ, особенно с применением сухих смесей. Также допустимо готовить бетон с наполнителем мелкой фракции – гравием, мраморной крошкой и так далее.

Машины гравитационного типа

Простейшая ручная бетономешалка, использующая принцип естественного перемешивания, изображена на фото. Если в домашнем хозяйстве отыщется железная бочка 200 л и обрезки металлопроката, такая самодельная конструкция обойдется практически бесплатно – из деталей придется купить только подшипники.

Совет. Машину с ручным приводом лучше делать из бочки, установленной на диагональную ось. Проверено практикой: качество приготовления сухих строительных смесей и бетонов значительно улучшается, а проходящая сквозь бадью труба служит дополнительным рассекателем раствора.

Классический бетоносмеситель с грушевидной бадьей использует комбинированный принудительно-гравитационный принцип. Изнутри емкости приварены лопасти хитрой формы, пропускающие бетонную смесь вдоль стенок, но захватывающие раствор ближе к центру. «Груша» вращается электрическим двигателем, бетон выгружается путем наклона рабочего барабана.

Чем хороши подобные конструкции:

  • мешалка годится для приготовления любых растворов;
  • простота изготовления — шарнирные элементы вынесены за пределы емкости и не нуждаются в герметизации;
  • «грушу» и привод можно разместить на стационарном либо передвижном каркасе, оборудованном колесами и даже прицепным устройством для легкового автомобиля.

Традиционные бетономешалки уступают принудительным по скорости приготовления и однородности раствора, зато выигрывают в простоте конструкции и универсальности. Для домашнего пользования больше подходят именно гравитационные модели. Пример такой самоделки с мотором от стиральной машины показан на видео:

Делаем растворомешалку из бочки

Чтобы подобрать детали для сборки строительной машины, предлагаем изучить ее устройство по представленному чертежу (пункты списка совпадают с позициями на эскизе):

  1. Смесительный барабан из металлической 200-литровой бочки.
  2. Рукоятка опрокидывания «груши» – стальная труба Ø20—26 мм.
  3. Опорные ролики барабана – 2 шт.
  4. Рама из металлической профильной трубы сечением 50 х 30 мм, толщина стенки 2,5 мм.
  5. Электродвигатель 750…2000 об/мин, мощностью 0,5…1,5 кВт.
  6. Поддерживающий поворотный подрамник.
  7. Крестовина сочленения – полоса металлическая 40 х 3 мм.
  8. Шкив промежуточный.
  9. Шкив основной.

Примечание. Размеры и способы соединения деталей можно изменять в зависимости от наличествующих материалов.

В качестве опорных роликов умельцы применяют небольшие колесики или обычные подшипники качения. Вместо профильной трубы без проблем используется круглая либо уголки плюс швеллеры. Размеры промежуточных и ведущих шкивов подбираются в зависимости от числа оборотов электромотора.

Помимо указанных материалов, понадобится кабель электропитания, блок пусковых конденсаторов и кнопка включения / остановки двигателя.

Изготовление бадьи

Строгая цилиндрическая форма бочки не способствует качественному смешиванию цемента с ингредиентами – щебнем, песком, керамзитом и прочими наполнителями. После затворения водой одна часть массы пристает к днищу, другая выплескивается через горловину.

Прежде чем собрать бетономешалку, из бочки нужно сделать «грушу»:

  1. Измерьте рулеткой длину окружности бадьи и разделите эту величину на 12 частей. Откладывая на стенке бочки полученное расстояние, проставьте маркером вертикальные метки.
  2. Вырежьте днище емкости болгаркой.
  3. Прорежьте вертикальные пазы вдоль нанесенных меток. Чтобы будущие «лепестки» загнулись, сошлись внутри и образовали горловину меньшего диаметра, придайте им клиновидную форму.
  4. Поочередной согните «лепестки», прихватите сваркой вдоль обечайки. Окончательно сварите элементы между собой.
  5. Процедуру повторите с другой стороны бочки.
  6. Внутрь миксера приварите лопасти, как сделано на фото.

Примечание. Чем длиннее вы сделаете вертикальные надрезы, тем больше получится сужение «груши». Но помните – слишком длинные «лепестки» изгибаются неравномерно, в результате емкость потеряет правильную форму, во время вращения возникнет осевое биение.

К нижнему торцу бадьи нужно заново приварить днище и крестовину под сочленение привода. Другой вариант – крепление обоймы подшипника.

Сборка рамы и устройство привода

Конструкция железной рамы — произвольная, зависит от габаритов барабана, способа установки и найденных подручных материалов. При сборке учтите следующие рекомендации:

  • рама должна быть устойчивой, выдерживать раскачивание и опрокидывание бочки с бетоном;
  • между вертикальными стойками и горизонтальными элементами приваривайте ребра жесткости;
  • внутреннюю поворотную раму лучше делать на подшипниках, хотя вполне допустимо использовать шарниры на втулках;
  • под двигатель и детали привода подготовьте крепежные площадки;
  • если крутящий момент передается ремнем, предусмотрите скользящее крепление мотора либо шкива для его натяжения / ослабления;
  • поставьте фиксатор для закрепления бадьи в наклонном положении – сгодится металлический стержень, вставляемый в отверстия на поворотной части.

Особое внимание уделите расчету приводного механизма. Оптимальная скорость вращения «груши» — 30…40 об/мин, превышать либо занижать указанные обороты не рекомендуется. Задача – подобрать к имеющемуся электромотору шкивы, шестерни или редуктор, дабы понизить скорость. Рассчитываем передаточное число I, затем определяем размеры шкивов, пользуясь уравнением:

I = n1/n2 = D1/D2

  • n1, n2 – скорость ведущего и ведомого шкива соответственно;
  • D1, D2 – диаметры шкивов.

Пример расчета. Есть двигатель с оборотами вала 800 об/мин, размер ведущего колеса – 60 мм. Чтобы получить скорость вращения бадьи 40 об/мин, нужно подобрать ведомый шкив диаметром D2 = (800 х 60) / 40 = 1200 мм. При использовании цепной и шестеренчатой передачи нужно считать зубья звездочек.

Обычно размер ведомой шестерни выходит слишком большим. При изготовлении бетономешалки своими руками крутящий момент от электродвигателя к барабану можно передать разными способами:

  1. К днищу бадьи приварить маховик коленчатого вала от легкового авто, в качестве ведущей шестеренки применить бендикс (втягивающее устройство) стартера. Другой вариант – взять только венец маховика от грузовой машины, имеющий большой диаметр.
  2. Использовать промежуточный вал со шкивами и комбинированную передачу – ременную и цепную или наоборот.
  3. Опоясать цепью корпус «фляги» снизу, прихватить сваркой и передать крутящий момент зубьями маленькой звездочки.

Справка. На заводских моделях вопрос решается похожим способом — ведомая зубчатая шестеренка заделывается прямо в корпус бадьи.

После сборки рамы и монтажа опорных роликов бочка окончательно прикрепляется к нижней ступице. Остается подключить проводной механизм и собрать схему электропитания мешалки.

Заключение

Для нужд частного домохозяйства вполне достаточно бетоносмесителя полезным объемом 0,15 куба, что как раз соответствует 200-литровой бочке. Самодельную установку всегда можно усовершенствовать – приделать колеса, буксировочное устройство и даже организовать самозагрузку с помощью небольшого конвейера. Варианты модернизации строительной техники нередко публикуют участники тематических форумов.

Бетономешалка из бочки своими руками чертежи

Для жителей частных домов и владельцев дачных участков, проведение строительных работ является неотъемлемой частью поддержания нормальных условий проживания.

Любое строительство, включая закладку деревянного сруба для сооружения бани, начинается с укладки бетонного фундамента. Помимо строительства зданий, возводится каменный забор, обустраиваются террасные грядки, укладываются бетонные дорожки. Все эти работы облегчает бетономешалка из бочки своими руками.

Преимущества самодельной конструкции

Решение изготовить бетономешалку своими руками, имеет неоспоримые преимущества.

К ним относятся:

  • Самодельная конструкция может иметь удобную для пользователя конфигурацию.
  • Цена изделия значительно меньше, что обеспечивает использование подручных материалов.
  • Исключаются проблемы с обслуживанием и ремонтом агрегата.
  • И наконец, ручная бетономешалка своими руками из бочки, является предметом гордости перед друзьями и домочадцами.

Совет: Перед созданием такого полезного приспособления, стоит познакомиться, как работает готовый промышленный экземпляр у знакомых или, в крайнем случае, взять на несколько часов на прокат. Это позволит понять принцип работы изделия, определить, какой размер бочки подойдет лучше всего.

Подготовка к изготовлению

Перед тем, как сделать бетономешалку из бочки, необходимо приобрести примерный перечень материалов и инструментов:

  • Металлическую бочку на 100-200 литров. Это может быть емкость для хранения зерна или другого корма для животных, бочка для транспортировки нефтепродуктов или химикатов.

  • Трубу со стенкой большой толщины, с внутренним диаметром 32 мм – 2 куска длиной 20 сантиметров, для изготовления втулок для вала.
  • Пруток диаметром 30 мм, для изготовления оси.

  1. 2 отрезка длиной по одному метру, для опорных элементов;
  2. 2 по 50 см, для распорок рамы, для придания ей жесткости.

  • Любой автомобильный руль.
  • Петли дверные.

  • Аппарат для сварки.
  • Ножовку по металлу.
  • Болгарку.

Чтобы бетономешалка из 200 л бочки собиралась легко и быстро, необходимо подготовить комфортное место для сборки конструкции. При этом необходимо учитывать, что работа с металлом — это шум и грязь.

Для проведения работ:

  • Лучше всего подготовить гараж или открытое пространство.

  • Все необходимые инструменты расположить под рукой.
  • Подготовить чертежи бетономешалки из бочки. Это могут быть эскизы, наброски или качественно разработанный проект.

  • Самодельная бетономешалка может быть мобильной. Для этого, при проектировании необходимо подумать, какие колеса устанавливать для передвижения изделия по своему участку.

Если это будет электрическая бетономешалка из бочки 200 литровой, чертежи должны предусматривать более надежные шасси и их крепление на раме: вибрация от работающего двигателя весьма большая. После подготовки материалов и выбора рабочего места, можно начинать сборку конструкции.

Советы и рекомендации

Чтобы бетономешалка самодельная из бочки была надежной и долговечной, следует соблюдать некоторые рекомендации при ее изготовлении:

  • В процессе сборки, следует контролировать на прочность все соединения конструкции.
  • При отсутствии сварочного аппарата, соединять элементы между собой можно болтами, оно по надежности не уступает сварному варианту. Но при этом нужно использовать шайбы, чтобы обеспечить герметизацию мест крепления деталей.
  • Герметичность бочки для перемешивания раствора, нужно тщательно проконтролировать.
  • Если собирается из бочки бетономешалка с электроприводом, необходимо его креплению уделить особое внимание.
  • Угол наклона бадьи в рабочем состоянии, рекомендуется выдерживать 35° к поверхности земли.
  • Все подвижные узлы конструкции, включая ее поворотный механизм, должны быть хорошо смазаны. Это увеличит срок службы изделия, и обеспечит ему безаварийную работу.

Технология изготовления ручной бетономешалки

Схема простейшей конструкции бетономешалки из бочки представлена на рисунке.

На чертеже основные узлы:

  • Поз. 4 – барабан или бочка.
  • Поз. 5 – лопасти.
  • Поз. 7 – опора.
  • Поз. 9 – емкость для раствора.
  • Поз. 10 – рукоятка.

Инструкция по сборке конструкции:

  • Проверяется плотность соединения дна изделия с боковыми поверхностями. При обнаружении отверстий их следует заварить сварочным аппаратом.
  • Усилить дно можно приварив дополнительно металлический лист.

Совет: Очень важно обеспечить герметичность конструкции. Иначе бетон будет заливать участок.

  • По центру верха и низа бадьи выполняются два отверстия.
  • Через бочку продевается металлическая ось Ø30 мм и тщательно обваривается, чтобы емкость была прочно прикреплена к валу.
  • В центре боковой поверхности бадьи, вырезается отверстие размерами 90х30 сантиметров, через которое будут засыпаться составляющие раствора, а после завершения работы, готовая смесь выливается в подставленную тару. Слишком малый люк затруднит засыпку строительных материалов, большой – снизит прочность конструкции.
  • Из квадрата изготавливают несколько лопастей и приваривают прочно внутри емкости — одной стороной к оси, другой к стенке бочки. Обычно хватает 5 лопастей, распределенных равномерно по всей длине конструкции.

  • Устанавливается крышка. Она крепится на дверных петлях, приваренных к бочке или любым другим способом: поставить защелку, задвижку — или просто сдвигается в любую сторону. Основное назначение элемента при работающей бетономешалке – предотвратить выпадение раствора.

Совет: После сборки бочки, следует проверить ее герметичность. Она должна быть максимальной. Самодельная бетономешалка из 200 литровой бочки , как и из любой другой емкости, хорошо будет работать с жидкими и текучими растворами. Немного хуже – с вязкими материалами.

Далее бочку необходимо установить на опору, высотой примерно 1 метр.

  • Сваривается рама. К швеллеру длиной 1 метр приваривается основание длиной 50 см. Изготавливается два таких узла.
  • Привариваются втулки с другого конца длинных швеллеров.
  • Вставляется во втулки ось, привариваются большой толщины шайбы, которые будут играть роль стопорных колец, что предотвратит перемещение вала при приготовлении бетона.
  • Приделывается руль или другой тип ручки для вращения барабана.

Бетономешалка с электроприводом

Для изготовления конструкции с электроприводом, дополнительно необходимо приобрести и установить двигатель небольшой мощности. Для бочки в 200 литров достаточно 1 кВт.

  • На ось двигателя устанавливается небольшая звездочка.
  • На ось трубы приваривается звездочка большего диаметра, чтобы уменьшить число оборотов конструкции.
  • Соединение элементов выполняется цепной передачей.
  • По желанию, передача вращения от двигателя к барабану может осуществляться ременной передачей, как на фото выше.

Чтобы более подробно познакомиться, как из бочки сделать бетономешалку, стоит посмотреть видео в этой статье.

Хитрости эксплуатации

Несмотря на то, что самодельная конструкция производит такую же работу, что и заводской вариант, эксплуатируется она немного иначе, для получения максимального комфорта.

Вот несколько полезных советов, которые позволят работать с приспособлением, изготовленным самостоятельно, легко и комфортно:

  • Периодически узлы, в которых происходит трение сопрягаемых поверхностей, необходимо смазывать солидолом. Это втулки, оси колес, при их наличии. Это облегчит процесс получения раствора и уменьшит истирание поверхностей деталей.
  • При желании сделать конструкцию мобильной, колеса можно использовать от строительной тачки или даже стиральной машинки.
  • Увеличение угла наклона бадьи, облегчает работу с оборудованием. Наибольший угол наклона может быть 45°. При его увеличении смешивание компонентов будет хуже.

  • При необходимости установки привода, двигатель можно использовать из стиральной машины. При этом, передаточное число на звездочках брать 1:8.
  • Маховик стиральной машинки можно установить вместо руля.
  • Для длительного хранения, бочку лучше смазать отработанным маслом.

Это краткое описание, как делается бетономешалка из бочки — видео урок поможет решить все возникшие вопросы по изготовлению, использованию и хранению изделия, изготовляемого самостоятельно.

Кто хоть раз сталкивался со строительством, начинающимся с нуля, т.е. с непосредственной закладки фундамента, поймет, о чем идет речь. В данной ситуации – исключительно личная нужда заставила пойти на такой поступок. Все сопоставив, решил сделать бетономешалку своими руками.

Перед тем, как приступить к изготовлению бетономешалки своими руками, предлагаем просмотреть описание, фото, инструкции, чертежи по изготовлении еще одной бетономешалки нашим автором-подписчиком.

Просчитав, что в будущем доме для заливки цоколя нужно около 40 кубов бетона, быстренько прикинул – возить из соседнего города, который находится в 80 км от будущей постройки, выйдет не просто накладно, а чересчур! Гастарбайтеров Джамшутов и Равшанов приглашать бесполезно – у них из своего инструмента только руки.

Готовые агрегаты такие как бетономешалки, представленные в торговой сети, не вызвали восторга своим внешним видом и надежностью.

Решено все делать своими руками и начал с расчетов, замеров и поиска элементов конструкций для бетономешалки. Интернет нам в помощь а именно сайт Умельцы.ру. Найдено все и в путь – по помойкам, авторазборкам и пунктам приема металла. Ранее ни с чем похожим не сталкивался, поскольку из «технический» познаний в области инженерии больше всего специализация по охране труда.

Расчет груши бетономешалки на объем 0,25 куба

Часть первая
Немного математики:
(СА) 2=(Ев) 2 + (Вв) 2
(СА) 2 = 402 + 152 = 182500мм2
СА = 427,2мм
ОС=ОХ=d/2 xCA = 200×427,2 = 85440 = 569,6 мм
D/2 – d/2 350-200 150
ОА=ОУ=ОС+СА =569,6 + 427,2 = 996,8мм
АУ (по окружности) = АВ х 3,14 = 700х3,14 = 2198мм

Часть вторая самая простая :
Размеры прямоугольника – Ев на АУ. Т. е в данном случае 300мм на 2198мм

Часть третья
Для того, чтобы получить неровное дно груши бетономешалки, нужно вырезать круг с диаметром большим, чем диаметр самой груши бетономешалки.

Здесь уже на любителя: я взял диаметр 740мм. Можно было и больше: тогда бы низ получился по круче.

Но у нас получается вот так:
⌀740 х 3,14 = 2324мм
Нужная нам длина окружности (700х3,14) = 2198 мм
Получаем величину Х = 2324-2198 = 126 мм
Удаляем, как показано на рисунке. Внутренний диаметр круга зависит от диаметра используемого венца + 70 – 100 мм.

Для груши взяты стальные листы 2,5 мм, выровнены кувалдой и выкроены по заранее приготовленным чертежам.

Дно груши бетономешалки сделано из листовой стали толщиной 5 мм.

Обзавестись бетономешалкой для домашнего использования нынче не проблема – в продаже хватает относительно недорогих бытовых моделей. Нюанс: подобные изделия не отличаются вместительностью (всего 60…100 литров) и надежностью, поскольку изготавливаются из дешевых комплектующих. Домовитому хозяину, владеющему навыками слесарно-сварочных работ, проще сделать бетоносмеситель нужного объема своими руками, следуя нашим рекомендациям.

Выбор конструкции мешалки

Для заливки бетонов и приготовления цементных растворов различных марок применяются следующие виды механизированных смесителей:

    принудительного действия — шнековые и лопастные; гравитационные; вибрационные.

Бетономешалка принудительного (слева) и гравитационного действия (справа)

Примечание. Мешалки для раствора вибрационного типа используются в промышленных масштабах. Собрать кустарный вариант в домашних условиях тоже реально – например, из ручного перфоратора. Но всерьез рассматривать подобные самоделки не стоит, причина — малая производительность установки.

Обычно домашние умельцы изготавливают гравитационные и принудительные модели бетоносмесителей – под них проще набрать комплектующие и материалы, имеющиеся в хозяйстве. Разберем подробнее каждую конструкцию.

Смесители принудительного действия

Принцип работы этой строительной машины напоминает приготовление раствора дрелью с насадкой – миксером. Перемешивание происходит с помощью лопастей либо шнека, установленного внутри неподвижной цилиндрической емкости. Привод – редукторный, цепной или ременной от электрического мотора мощностью 500 Вт и более (зависит от размеров емкости).

Принцип принудительного смешивания — корпус остается неподвижным, вращаются только лопасти

Конструкции принудительных бетономешалок могут отличаться по ряду признаков:

    положение бадьи – вертикальное либо горизонтальное; мобильность – стационарные установки (перемещаются краном или волоком) или передвижные модели на колесах; способ выгрузки – через открывающийся лючок либо переворачивание горизонтальной бадьи, закрепленной на шарнирах; порядок работы – циклический или непрерывный.

Справка. Бытовые миксеры предназначены для циклической работы – загрузка ингредиентов – смешивание – выгрузка, затем цикл повторяется. Шнековые смесители могут функционировать непрерывно – с одной стороны засыпаются сухие компоненты, с другой — выходит готовый раствор. Пример такой машины показан на чертеже.

Главное достоинство принудительной бетономешалки – получение однородного качественного раствора. Недостатки:

    сложность изготовления – корпус и рабочую часть необходимо четко подогнать друг к другу, чтобы по углам емкости не оставалось мертвых зон, куда не достают лопасти; приготовление бетонов затруднено — между стенками бадьи и лопастями застревают крупные и средние камушки; подшипники самодельной мешалки надо защитить от проникновения воды, песка и цемента.

Вывод: установка отлично подойдет для выполнения штукатурных, отделочных и кладочных работ, особенно с применением сухих смесей. Также допустимо готовить бетон с наполнителем мелкой фракции – гравием, мраморной крошкой и так далее.

Машины гравитационного типа

Простейшая ручная бетономешалка, использующая принцип естественного перемешивания, изображена на фото. Если в домашнем хозяйстве отыщется железная бочка 200 л и обрезки металлопроката, такая самодельная конструкция обойдется практически бесплатно – из деталей придется купить только подшипники.

Совет. Машину с ручным приводом лучше делать из бочки, установленной на диагональную ось. Проверено практикой: качество приготовления сухих строительных смесей и бетонов значительно улучшается, а проходящая сквозь бадью труба служит дополнительным рассекателем раствора.

Классический бетоносмеситель с грушевидной бадьей использует комбинированный принудительно-гравитационный принцип. Изнутри емкости приварены лопасти хитрой формы, пропускающие бетонную смесь вдоль стенок, но захватывающие раствор ближе к центру. «Груша» вращается электрическим двигателем, бетон выгружается путем наклона рабочего барабана.

Чем хороши подобные конструкции:

    мешалка годится для приготовления любых растворов; простота изготовления — шарнирные элементы вынесены за пределы емкости и не нуждаются в герметизации; «грушу» и привод можно разместить на стационарном либо передвижном каркасе, оборудованном колесами и даже прицепным устройством для легкового автомобиля.

Традиционные бетономешалки уступают принудительным по скорости приготовления и однородности раствора, зато выигрывают в простоте конструкции и универсальности. Для домашнего пользования больше подходят именно гравитационные модели. Пример такой самоделки с мотором от стиральной машины показан на видео:

Делаем растворомешалку из бочки

Чтобы подобрать детали для сборки строительной машины, предлагаем изучить ее устройство по представленному чертежу (пункты списка совпадают с позициями на эскизе):

  1. Смесительный барабан из металлической 200-литровой бочки.
  2. Рукоятка опрокидывания «груши» – стальная труба Ø20—26 мм.
  3. Опорные ролики барабана – 2 шт.
  4. Рама из металлической профильной трубы сечением 50 х 30 мм, толщина стенки 2,5 мм.
  5. Электродвигатель 750…2000 об/мин, мощностью 0,5…1,5 кВт.
  6. Поддерживающий поворотный подрамник.
  7. Крестовина сочленения – полоса металлическая 40 х 3 мм.
  8. Шкив промежуточный.
  9. Шкив основной.

Примечание. Размеры и способы соединения деталей можно изменять в зависимости от наличествующих материалов.

В качестве опорных роликов умельцы применяют небольшие колесики или обычные подшипники качения. Вместо профильной трубы без проблем используется круглая либо уголки плюс швеллеры. Размеры промежуточных и ведущих шкивов подбираются в зависимости от числа оборотов электромотора.

Помимо указанных материалов, понадобится кабель электропитания, блок пусковых конденсаторов и кнопка включения / остановки двигателя.

Изготовление бадьи

Строгая цилиндрическая форма бочки не способствует качественному смешиванию цемента с ингредиентами – щебнем, песком, керамзитом и прочими наполнителями. После затворения водой одна часть массы пристает к днищу, другая выплескивается через горловину.

Прежде чем собрать бетономешалку, из бочки нужно сделать «грушу»:

  1. Измерьте рулеткой длину окружности бадьи и разделите эту величину на 12 частей. Откладывая на стенке бочки полученное расстояние, проставьте маркером вертикальные метки.
  2. Вырежьте днище емкости болгаркой.
  3. Прорежьте вертикальные пазы вдоль нанесенных меток. Чтобы будущие «лепестки» загнулись, сошлись внутри и образовали горловину меньшего диаметра, придайте им клиновидную форму.
  4. Поочередной согните «лепестки», прихватите сваркой вдоль обечайки. Окончательно сварите элементы между собой.
  5. Процедуру повторите с другой стороны бочки.
  6. Внутрь миксера приварите лопасти, как сделано на фото.

Примечание. Чем длиннее вы сделаете вертикальные надрезы, тем больше получится сужение «груши». Но помните – слишком длинные «лепестки» изгибаются неравномерно, в результате емкость потеряет правильную форму, во время вращения возникнет осевое биение.

К нижнему торцу бадьи нужно заново приварить днище и крестовину под сочленение привода. Другой вариант – крепление обоймы подшипника.

Сборка рамы и устройство привода

Конструкция железной рамы — произвольная, зависит от габаритов барабана, способа установки и найденных подручных материалов. При сборке учтите следующие рекомендации:

    рама должна быть устойчивой, выдерживать раскачивание и опрокидывание бочки с бетоном; между вертикальными стойками и горизонтальными элементами приваривайте ребра жесткости; внутреннюю поворотную раму лучше делать на подшипниках, хотя вполне допустимо использовать шарниры на втулках; под двигатель и детали привода подготовьте крепежные площадки; если крутящий момент передается ремнем, предусмотрите скользящее крепление мотора либо шкива для его натяжения / ослабления; поставьте фиксатор для закрепления бадьи в наклонном положении – сгодится металлический стержень, вставляемый в отверстия на поворотной части.

Особое внимание уделите расчету приводного механизма. Оптимальная скорость вращения «груши» — 30…40 об/мин, превышать либо занижать указанные обороты не рекомендуется. Задача – подобрать к имеющемуся электромотору шкивы, шестерни или редуктор, дабы понизить скорость. Рассчитываем передаточное число I, затем определяем размеры шкивов, пользуясь уравнением:

  • n1, n2 – скорость ведущего и ведомого шкива соответственно;
  • D1, D2 – диаметры шкивов.

Пример расчета. Есть двигатель с оборотами вала 800 об/мин, размер ведущего колеса – 60 мм. Чтобы получить скорость вращения бадьи 40 об/мин, нужно подобрать ведомый шкив диаметром D2 = (800 х 60) / 40 = 1200 мм. При использовании цепной и шестеренчатой передачи нужно считать зубья звездочек.

Обычно размер ведомой шестерни выходит слишком большим. При изготовлении бетономешалки своими руками крутящий момент от электродвигателя к барабану можно передать разными способами:

  1. К днищу бадьи приварить маховик коленчатого вала от легкового авто, в качестве ведущей шестеренки применить бендикс (втягивающее устройство) стартера. Другой вариант – взять только венец маховика от грузовой машины, имеющий большой диаметр.
  2. Использовать промежуточный вал со шкивами и комбинированную передачу – ременную и цепную или наоборот.
  3. Опоясать цепью корпус «фляги» снизу, прихватить сваркой и передать крутящий момент зубьями маленькой звездочки.

Справка. На заводских моделях вопрос решается похожим способом — ведомая зубчатая шестеренка заделывается прямо в корпус бадьи.

После сборки рамы и монтажа опорных роликов бочка окончательно прикрепляется к нижней ступице. Остается подключить проводной механизм и собрать схему электропитания мешалки.

Заключение

Для нужд частного домохозяйства вполне достаточно бетоносмесителя полезным объемом 0,15 куба, что как раз соответствует 200-литровой бочке. Самодельную установку всегда можно усовершенствовать – приделать колеса, буксировочное устройство и даже организовать самозагрузку с помощью небольшого конвейера. Варианты модернизации строительной техники нередко публикуют участники тематических форумов.

вариант из бочки и другие

На современном этапе развития строительных технологий, ни одна постройка не может обойтись без применения такого приспособления, как бетономешалка.

Бетон является основным элементом как масштабного строительства, так и локального. Дачные участки просто не могут обойтись без бетономешалки, поскольку с ее помощью всегда можно подправить погрешности строительства или просто укрепить колодец либо другие огородные конструкции.

Разумеется, вариант замеса бетона с помощью обычной совковой лопаты никто не отменял. Но он слишком трудоемкий, к тому же позволяет замешивать лишь небольшие объемы бетона.

Затрата сил и времени колоссальная. Кроме того, бетон достаточно быстро застаивается, поэтому нередко смешивание бетона лопатой может превратиться в совершенно бесполезную затею.

Рынок строительных материалов изобилует уже готовыми бетономешалками, которые в большинстве случае оказываются не по карману простым дачникам.

На помощь приходит самодельная бетономешалка, сделанная своими руками.

Подробные инструкции и наглядное пособие будет представлено ниже.

Чертежи и конструкции самодельных бетономешалок

В первую очередь для бетономешалки необходимо подготовить тару таких размеров, которая будет уместна для ваших видов работ.

Не стоит выбирать маленькие емкости. В них бетон достаточно быстро застоится, а если объема переработанного материала вам окажется мало, потребуется снова замешивать его. Наиболее приемлемый объем емкости — 200 литров.

Следующим шагом вырежете дно средних размеров в вашей будущей бетономешалке.

Обратите внимание на то, что любая бетономешалка должна быть прочной и устойчивой. Рекомендуется максимально ответственно подойти к изготовлению, так как любые неточности сразу же приведут к поломке сооружения.

В том случае, если предполагаемый объем работы бетономешалки будет не очень большим, то его остов вполне может быть деревянным.

Средних размеров брус может быть от 10х10 до 20х20, не более и не менее.

Важно, чтобы соединение деталей в раме должно основываться на приципе «в шип». Кроме того, оно в обязательном порядке должно быть промазано клеем и посажено на саморезы.

Такая конструкция гарантирует длительный срок эксплуатации бетономешалки.

Рама для бетономешалки должна быть металлической. Для того чтобы сконструировать ее, заранее запаситесь уголком небольших размеров. За его ответствуем также подойдет швеллер. Гайки, заклепки или даже сварка поможет вам сложить конструкцию.

Что касается двигателя, то в самодельных бетономешалках часто используют мотор от старых автомобилей или скутеров. Опять же, если объемы производства будут незначительным.

Мотор от старой стиральной машинки также придется очень кстати. Его преимущество в том, что он может работать достаточно долго, при этом не перегорая.

Чертежи самодельных бетономешалок в фото — галерее.

В процессе смешивания бетона, важное значение имеет момент кручения бетона. Мотор от стиральной машинки изначально для этого и был предназначен, поэтому способен выдержать любую нагрузку.

Для бетономешалки подойдет небольшое количество оборотов — 25 оборотов в минуту.

Для того, чтобы обеспечить это количество, необходимы редукторы. Важно, чтобы они были разных схем. Самый примитивный редуктор — это тот, который состоит из шкива и ремня.

Как вариант, это бетономешалка с мотором от старого мопеда или, как уже говорилось ранее, скутера. Его преимущество в том, что это вариант очень компактен и мобилен, так как для его функционирования не нужна электроэнергия. Даже на большом участке сада его можно перемещать и транспортировать без лишних хлопот и неудобств.

Но что касается редуктора, то он, разумеется, должен быть цепным. В противном случае такая конструкция просто не будет функционировать.

В ролике подробно рассказано и показано, как делается бетономешалка своими руками с чертежами и наглядным пособием по изготовлению.

Бетономешалка из бочки

Самодельная бетономешалка из бочки является одной из простейших конструкций для изготовления своими руками. Но в то же время, она способна очень качественно перемешивать бетон и притом, достаточно длительный срок.

Для того чтобы начать использовать ее, вам не потребуется ни бензин, ни электричество.

Чертеж бетономешалки из бочки

Главным образом вам необходимо найти подходящую бочку. Обратите внимание на то, чтобы в ней не было дырок и отсутствовала ржавчина.

У бочки обязательно должно быть надежное дно и хорошая крышка. Если одна из этих составляющих будет отсутствовать, то вам придется ее приварить либо закрепить каким-либо иным способом.

Далее, с обоих сторон нужно закрепить фланцы с подшипниками и уже после этого вырезать небольшое отверстие с одного бока бочки. Закрепите вырезанное отверстие шарнирами, чтобы была возможность в любой момент открыть и закрыть этот люк.

Для того, чтобы надежно прикрепить ваше сооружение к земле, через него должен быть продет вал. Затем, в вырезанный ранее люк можно засыпать требуемые ингредиенты и плотно закрыть крышку. Запустите механизм в действие, и через некоторое время ваша смесь будет готова.

Обратите внимание на то, что конструкция, основой которой является бочка, способна перемешать и другие рабочие, строительные материалы.

На видео бетономешалка из бочки на основе двигателя от стиральной машины.

В качестве основы — стиральная машина

Прежде всего стоит отметить, что лучше всего подойдет машинка, которая имеют вертикальную загрузку.

Но даже если таковая отсутствует — это не беда. При желании, бетономешалку можно смастерить абсолютно из любой модели. Самое главное, она обязательно должна иметь емкость для активатора, который сразу же следует заменить.

Редуктор для бетономешалки

А на его место установить вал, который будет подходить соразмерно.

Далее, внутри каждой машинки есть резьба, на которой следует аккуратно закрепить скобы и лопасти. Они должны также соответствовать размерам машинки.

Важное условие: и скобы и лопасти должны располагаться строго симметрично. Срок жизни этого приспособления будет во много зависеть от такого условия.

Обратите внимание на то, что скобы обязательно должны иметь одно посадочное отверстие. А соединены они должны быть перпендикулярным способом.

Каждая стиральная машинка имеет сливное отверстие разной формы. Для того чтобы не повредить его при замешивании бетона, слив необходимо закрепить или вовсе поменять, а впоследствии заглушить.

На фото бетономешалка из стиральной машинки

Самодельная бетономешалка из стиральной машинки не пригодна для больших объемов работ по многим причинам. Зато в остальном, она будет просто незаменима.

К тому же, придаст вашей технике вторую жизнь, что в первую очередь, сбережет ваши средства.

Типичные ошибки

В процессе изготовления этого приспособления может возникнуть ряд ошибок, которые необходимо заранее предусмотреть и по возможности, не допустить:

  1. Во-первых, любая емкость, которую вы будете использовать, должна быть качественной. Заранее проверьте на предмет дырок, ржавчины или иного рода порчи.
  2. Во-вторых, следовать инструкции необходимо детально. Поскольку все отклонения приведут к несогласованности ваших действий, а значит, есть риск в итоге получить некачественную бетономешалку.
  3. В-третьих, металлические рамы, которые вам потребуются для бетономешалки, нельзя сваривать с чугуном. Это только усложнит ваш и без того нелегкий труд.
  4. В-четвертых, старайтесь не перегружать ваш прибор лишней массой. Если вы рассчитываете на небольшой объем бетона, значит не превышайте его.

Любой умелец всегда может сберечь приличную сумму денег, если будет знать, как сделать бетономешалку своими руками. К тому же сделать это не так уже сложно.

Достаточно иметь минимум строительных материалов, инструментов, находчивость и внимание.

Кроме того, из чего бы ни была сделана бетономешалку, она сможет прослужить вам достаточно долго при должном уходе и правильной конструкции.

Приступать к сооружению лучше вдвоем или втроем. Одному человеку будет не под силу справиться с объемом работы, который нужно будет выполнять единовременно.

Бетономешалка своими руками из бочки + видео

Строить что-то своими руками – занятие, которое не только приносит пользу, но и поднимает самооценку. Такие работы никак не обходятся без бетонных растворов. На их приготовление может уйти довольно много времени, особенно если речь идет о заливке дорожек или площадок. Покупать для своих нужд большую бетономешалку для раствора в некоторых случаях не имеет смысла. Но вот самодельная бетономешалка из бочки будет отличным решением. Она сэкономит средства и позволит рационально использовать комплектующие, которые есть в хозяйстве. Какие есть способы изготовления такого прибора и схемы сборки будут обсуждаться в этой статье.

Почему бетономешалка

При мысли о бетономешалке для раствора, возможно, возникает вопрос, о том, зачем усложнять себе жизнь и не воспользоваться дрелью или миксером. Это довольно резонное замечание. Но стоит учесть, для каких целей изначально разрабатывались эти инструменты. Дрели используются для перемешивания небольшого количества раствора невысокой вязкости. При длительном задействовании с легкостью выйдут из строя обмотки ротора или статора. Дрель подходит для сверления отверстий в металле, древесине, пластике и бетоне. Таковая ее первостепенная задача.

Строительный миксер действительно может помочь в решении задачи по приготовлению раствора. Хотя этот инструмент и разрабатывался для этих целей, но он больше приспособлен к работе с клеевыми составами и цементно-песчаными смесями малых и средних объемов. Если задачей будет приготовить бетон с наполнителем из щебня или другого камня, тогда можно повредить как сами лопасти, так и двигатель. Все это говорит о необходимости более мощного изделия, которое легко справится с заявленными задачами.

Принцип функционирования

Наиболее привычной является вращающаяся бетономешалка для раствора, но на самом деле, это не единственный вид. Всего есть три принципа смешивания, которые применяются в бетономешалках:

  • самостоятельный или гравитационный;
  • воздействием виброволн;
  • механическое.

Первый тип замешивания раствора представляет собой самый простой и редко применяется в промышленности. Он чем-то напоминает перекидывание раствора лопатой. Но происходит это внутри емкости. Емкость бетономешалки для раствора вращается перпендикулярно земле. Под действием силы тяжести бетон падает со стенок и перемешивается. Приготовить большое количество раствора таким способом не получится, т. к. это довольно трудоемкая задача.

Второй метод приготовления раствора является самым качественным. Он подразумевает наличие двигателя, который создает вибрационные волны в растворе. Сама емкость, в которой находятся компоненты раствора не двигается. Хотя такая бетономешалка для раствора обеспечивает отличный результат, но хорошая сумма уйдет на оплату электричества. Происходит это в силу необходимости очень мощного мотора. Механический способ замешивания именно тот, что используется в большинстве доступных бетономешалок. Он объединяет в себе гравитационный метод с миксерными лопастями.

Что можно использовать

Самодельная бетономешалка для приготовления раствора дает возможность задействовать различные компоненты, которые уже давно пылятся на чердаке или заднем дворе. Металлические трубы или уголок подойдут для каркаса. Большие колеса от старой тачки также будут задействованы в бетономешалке. Своими руками легко собрать бетономешалку для раствора из пластиковой или металлической бочки. Последнюю можно купить на станции технического обслуживания, где в них хранятся большие объемы масла. По чертежу также легко собрать бетономешалку из алюминиевого бидона, который прохудился или просто уже не используется. Несколько вариантов будет рассмотрено ниже. Приведенные инструкции и чертежи необязательно использовать, как пошаговое руководство, отыскивая точно такие компоненты. Они могут служить основой для собственного проекта.

У самодельной бетономешалки для раствора есть некоторые плюсы в сравнении с заводской:

  • пригодность к ремонту и доступность деталей;
  • простота хранения;
  • сравнительно меньшая стоимость;
  • легко сконструировать то, что необходимо по потребности.

Если конструкция бетономешалки для раствора буде собрана из подручных средств, тогда не возникнет с поиском компонентов, если что-то выйдет из строя. Для ремонта бетономешалки для раствора не придется нанимать специалистов. То, что собрал, сможешь и обслуживать без посторонней помощи. Докупить, возможно, придется мизерный процент запчастей для бетономешалки, а это значит, что затраты будут невысокими по сравнению с заводской бетономешалкой. Есть возможность подбора параметров бетономешалки для раствора под конкретный собственный объект.

Бетономешалка без двигателя

Это самый простой и доступный вариант, который сможет соорудить практически любой мастер в домашних условиях. Такая бетономешалка для раствора отлично подойдет для тех случаев, когда требуется среднее количество раствора, а также на площадке отсутствует электричество. Для сборки такой бетономешалки понадобится:

  • сварочный аппарат;
  • дюймовая труба;
  • разметочный инструмент;
  • металлический стержень для оси;
  • болгарка;
  • бидон на 40 литров;
  • подшипники.

Первым делом необходимо соорудить базу или каркас для будущей бетономешалки. Для этих целей с помощью болгарки отрезается шесть частей с длиной в 1 м. Из них с помощью сварочного аппарата собираются два равнобедренных треугольника. В верхнем углу между планками приваривается две металлические муфты. Они подбираются такого диаметра, чтобы в них легко могли быть вставлены 2 подшипника. Нижние углы двух треугольников соединяются перемычками, дополнительно можно установить еще две перемычки между треугольниками. Таким образом получится монолитная конструкция, которая обеспечит устойчивость вращающемуся бидону.

Чтобы бетономешалка для раствора не требовала титанических усилий при ее вращении, необходимо уравновесить бидон. Для этих целей можно использовать поместить ее боковой стенкой на тонкую стенку и попытаться найти центр тяжести, при котором ее не будет перевешивать в одну или другую сторону. Это точку необходимо отметить. В стенках сверлится два отверстия. Они должны располагаться друг напротив друга. Их диаметр должен быть на 1 мм больше диаметра арматуры, которая используется в качестве оси. Чтобы закрепить металлический стержень в алюминиевом бидоне, можно использовать фланцы. Собираются они также самостоятельно.

Для них понадобится два небольших отрезка трубы. Ее внутренний диаметр должен быть чуть больше диаметра оси. Также необходимы два небольших кругляшка листового металла. Отрезки трубы привариваются к кругляшкам по центру. В кругляшках сверлиться отверстие, чтобы арматура могла пройти насквозь. Отверстия с диаметром в 4,8 мм сверлятся по всему периметру окружности кругляшка. Они необходимы для фиксации фланца к бидону. Кругляшкам необходимо придать небольшой изгиб, чтобы они плотно прилегали к бидону.

Процесс сборки бетономешалки прост. Каркас уже готов. Подшипники вставляются на свое место в муфты. На конце арматуры для оси делается изгиб для рукоятки. Фланцы с помощью болтов или металлических заклепок фиксируются на бидоне. Рукоятка продевается сквозь первый подшипник, бидон и второй подшипник. Бидон выставляется посередине. Патрубки фланцев привариваются к осевой арматуре. Чтобы ось не выскальзывала по обе стороны от подшипников делаются стопоры. Схематический чертеж готовой бетономешалки для раствора приведен на иллюстрации ниже.

Приготовление раствора в такой конструкции не вызывает никаких трудностей. Достаточно закинуть все составляющие для раствора без воды и перекрутить их несколько раз. После этого в раствор добавляется необходимое количество воды и делается финишное замешивание. Дополнительно такую конструкцию для замешивания раствора можно снабдить колесами от старого трехколесного велосипеда, чтобы ее было легче транспортировать. Работу такого бетоносмесителя можно оценить на видео:

Подобную конструкцию можно бетономешалки для раствора можно соорудить из бочки. Придется немного увеличить габариты рамы. Стержень для удержания бочки должен проходить по диагонали. Тогда будет обеспечиваться достаточное смещение раствора для смешивания составляющих.

Чтобы было проще наглядно представить, как должна выглядеть такая бетономешалка для приготовления смеси, ниже размещена схема. На ней нет размеров, т. к. подбираются они индивидуально. Все компоненты четко обозначены, что поможет при сборке. На чертеже немного отличается рама для бетономешалки. Она выполнена в форме прямоугольников с дополнительной перемычкой. Благодаря такому решению прибор для приготовления смеси получается более устойчивым.

Бетономешалка с приводом

Бетономешалка должна максимально автоматизировать процесс по приготовлению раствора. Именно поэтому стоит подумать о том, как собрать конструкцию с использованием электрического привода. Легко сделать бетономешалку из бочки на 200 литров своими руками. Для работы понадобится:

  • труба для каркаса дюймовая;
  • двигатель от стиральной машины или старого насоса;
  • бочка на 200 литров;
  • кнопка включения;
  • клиновидный ремень;
  • шкивы от стиральной машины большой и маленький;
  • пара шестеренок от стартера.

Чтобы раствор не выпадал из бочки, ее верхушку необходимо уменьшить в диаметре. Для этого через каждые 15 см делается надрез глубиной в 20 см по форме небольшого треугольника. После этого все лопасти загибаются к середине и провариваются.

Большая шестеренка от стартера прикладывается ко дну и делается необходимая разметка, чтобы потом ее можно было закрепить.

Из трубы или уголка собирается рама, которая будет удерживать бочку. Сделать ее можно по образцу, который приведен на фото ниже. Два отрезка трубы просто загибаются под углом в 90 градусов и усиливаются небольшим отрезком листового металла. На нижнюю часть монтируется ось для колес. На перекладине, которая будет удерживать бочку приваривается шкив, на который впоследствии будет закреплена большая шестеренка.

Следующим шагом будет монтаж патрубка с подшипниками, в который устанавливается второй шкив с меньшей шестеренкой. Расстояние необходимо рассчитать таким образом, чтобы шестеренки бетономешалки легко взаимодействовали между собой. Колеса можно использовать от старой тачки или даже от жигуля. Но тогда дополнительно понадобятся ступицы, которые можно найти на разборке.

В нижней части рамы под шестеренками закрепляется двигатель от стиральной машины. Также делается подключение электрической части. В качестве выключателя можно использовать обычный пускатель на 6 ампер.

В последнюю очередь на свое место монтируется бочка, что завершает всю конструкцию. Чтобы в процессе приготовления смеси под весом не согнулся шкив, необходимо сделать два страхующих колеса, которые смогут поддерживать бочку спереди. На иллюстрации видно, каким образом их можно зафиксировать.

Есть еще одни способ изготовить бетономешалку из бочки на 200 литров. В конструкции такого агрегата для приготовления смеси будет отличаться узел, благодаря которому происходит передача вращения от двигателя к емкости. Для сборки такого варианта для приготовления раствора понадобится ненужный автомобильный диск. Вся внутренняя часть вырезается, чтобы остались только две внешние с бортиками. К ним закрепляется ступица, которая связывает их вместе. После этого получившийся узел через резиновые прокладки крепится к бочке бетономешалки.

Вращение будет передаваться от двигателя к меньшему шкиву через ремень. На меньший шкив закрепляется колесо с меньшим диаметром и от него через ремень идет вращение на закрепленный диск.

Вот так эта конструкция выглядит сзади. Можно заметить каким образом закреплены основные узлы на бетономешалке. Двигатель и шкивы должны быть подогнаны таким образом, чтобы ремни двигались прямо без перекосов, т. к. они попросту слетят.

В качестве пускателя для бетономешалки можно использовать обычный автомат, но интереснее задействовать блок от старой стиральной машинки. В нем есть таймер по времени. Запустив его, можно спокойно заниматься другими подготовительными работами. Как только бетономешалка остановилась, можно использовать раствор. Важно помнить, что раствор нельзя оставлять на длительный срок, т. к. вода из него может испариться или сам раствор усядется и потеряет свою вязкость.

Обратите внимание! Отличные бетономешалки получаются из бочек, которые изготовлены из нержавеющей стали. Они более выносливы и нейтральны к компонентам раствора. Правда, вес такой бетономешалки будет несколько выше.

Постарайтесь в чертеже для сборки бетономешалки для раствора предусмотреть возможность изменения угла положения бочки. Для этого основу, на которой будет держаться бак, потребуется закрепить на двух подшипниках и сделать подвижной. Другим вариантом будет реализация упора в передней части бетономешалки. При наличии такого механизма высыпать раствор из бетономешалки будет намного проще и сделать это будет легко непосредственно по месту использования раствора. Видео работы бетономешалки, которая была сделана из бочки своими руками можно посмотреть ниже:

Совет! Бетономешалку для раствора своими руками можно сделать не только из металлической, но и из пластиковой бочки. Для этого понадобится подобрать бочку с толстыми стенками, а также усилить верхнюю часть с помощью металлической пластины, которая будет закреплена кольцом. Количество раствора, который можно будет приготовить зараз сравнительно меньше, чем в металлической бетономешалке, но эффективность не уступает.

Заключение

Как видно, если проявить немного смекалки и посмотреть, что есть в закромах, то можно собрать собственную бетономешалку практически без затрат средств. Правильно собранная бетономешалка не уступит заводской в производительности. К тому же ее не потребуется отправлять на гарантийный ремонт, а все можно будет исправить самостоятельно.

12 типов бетоносмесителей, используемых в благоустройстве дома и строительстве

Если вам нужно залить или уложить бетон, существует несколько типов бетономешалок, которые вы можете использовать в зависимости от типа бетонных работ.

Бетон представляет собой композиционный материал, состоящий из заполнителей, связанных с цементом. Когда эти материалы смешиваются с водой, они образуют суспензию, которую можно залить и отлить в любую форму. Чтобы получить бетон наилучшего качества, эти ингредиенты необходимо смешать правильно и в определенной пропорции.Если не смешать должным образом, это может привести к некачественному бетону.

Родственный: Виды инструментов для бетона | Бетонные дома | Примеры бетонных дорожек | Типы бетонных домов | Лучшие чистящие средства для бетона

Что такое бетономешалка?

Бетономешалки — это машины, которые смешивают цемент, заполнители и воду вместе для приготовления бетонной пасты или раствора. Хорошая бетонная смесь должна не только равномерно смешивать ингредиенты, но и отводить смесь, не нарушая ее однородности.Об этом можно судить по однородной консистенции и цвету суспензии.

При отсутствии бетономешалки бетон можно замешивать и вручную. Однако это применимо только к небольшому количеству бетона. Кроме того, рабочие склонны плохо смешивать бетон и во многих случаях перемешивают его. Следовательно, для смешивания бетонных материалов целесообразно использовать машинные смесители.

Фон для бетономешалки

Первая моторизованная бетономешалка была разработана и запатентована Стивеном Степаняном в 1916 году в попытке заменить конные миксеры, использовавшиеся в то время.Конструкция миксера, запряженного лошадьми, состояла из деревянных лопастей, которые взбивали ингредиенты в тандеме с вращением колес тележки. Однако это был очень медленный и обременительный процесс. На самом деле грузовики и двигатели того времени были едва ли лучше.

Однако к 1940-м годам двигатели и грузовики стали использоваться для перевозки влажного незатвердевшего бетона. После Второй мировой войны автобетоносмесители стали неотъемлемой частью строительных работ.

Сегодня большие барабанные миксеры, встречающиеся на наших дорогах, мало чем отличаются от того, что представлял себе Степанян.Эти бетономешалки состоят из двигателя, рамы грузовика и вращающейся бетономешалки. Эти смесители похожи на те, что используются на строительных площадках, но намного больше.

Механизм включает в себя большой двигатель, вращающий барабан на кузове грузовика, и ряд лопастей, которые поддерживают постоянное движение смеси и предотвращают затвердевание бетона.

Большинство производителей цемента рекомендуют, чтобы время между смешиванием и заливкой цемента предпочтительно составляло менее 6-10 минут и не более 90 минут.

По мере развития технологий большинство транзитных миксеров не просто забирают влажный цемент и транспортируют его на площадку, если только они не направляются на близлежащие дороги или площадки. Большинство таких миксеров состоят из бака для воды в багажнике. Вращающийся барабан поддерживает смесь сухого заполнителя и цемента на протяжении большей части пути. Когда водитель грузовика находится в пределах нескольких миль от места назначения, к сухим ингредиентам добавляется вода, чтобы бетон доставлялся на площадку свежим.

Этот тип доставки известен как «пакетная» доставка, которая требует смешивания ингредиентов за пределами площадки, а затем их транспортировки к месту строительства.Технологические достижения также позволили смешивать бетон на месте, хотя автобетоносмесители остаются основными смесителями.

Существует несколько типов коммерческих бетоносмесителей, которые делают производство и доставку бетона экономически эффективными и быстрыми для идей по благоустройству дома.

Типы бетономешалок

Существует два основных типа бетоносмесителей – смесители непрерывного действия и смесители периодического действия. Смесители периодического действия подразделяются на категории и подкатегории.

Смесители непрерывного действия

Как следует из названия, смесители непрерывного действия подают ингредиенты в барабан, перемешивают их и выгружают суспензию одновременно и непрерывно, пока не будет объявлен перерыв или пока работа не будет завершена. Непрерывная загрузка материала осуществляется шнековыми питателями.

Эти смесители состоят из наклоняющихся барабанов с винтовыми лопастями, вращающимися в постоянном движении в середине барабана. Барабан наклоняют вниз, обычно под углом 15 градусов к отверстию, и по его наклону определяют время перемешивания.

Смесители непрерывного действия используются в крупномасштабных проектах, таких как строительство мостов, плотин или небоскребов, где требуется непрерывная подача бетона. Эти смесители также используются для бетона с низкой осадкой, такого как тротуары. Поскольку время смешивания короткое и требуется непрерывная подача бетона, воздух

Содержание

и пузырьки трудно контролируются даже при наличии воздуха в добавках.

Бетономешалки периодического действия

Бетоносмесители периодического действия являются наиболее широко используемыми типами бетоносмесителей, используемых для производства бетона.В отличие от смесителей непрерывного действия, смесители периодического действия смешивают и выгружают бетон периодически, одну загрузку за другой.

Смесители периодического действия состоят из вращающихся барабанов с лопастями внутри. В этом смесителе все ингредиенты подаются в барабан или лоток в нужной пропорции, а затем барабан вращается с фиксированной скоростью. Полученная смесь выгружается и используется. После того, как первая партия сделана, барабан необходимо заполнить снова. Ингредиенты смешиваются, а затем выгружаются, чтобы сделать другую партию. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет изготовлено необходимое количество бетона.

Бетоносмесители периодического действия делятся на два типа в зависимости от их оси вращения – барабанные, горизонтальные или наклонные смесители и тарельчатые или вертикальные смесители.

Смесители барабанные

Смесители барабанные состоят из барабанов двойного конуса. Они подразделяются на три основных типа: смесители с наклонным барабаном, смесители без наклонного барабана и смесители с реверсивным барабаном.

Смесители с опрокидывающимся барабаном

Смесители с опрокидывающимся барабаном можно наклонять под разными углами.Когда барабан находится почти полностью горизонтально, без заметного наклона, бетон смешивается более эффективно, поскольку он поднимается вращающимися лопастями до максимального диаметра барабана и падает. Именно во время падения ингредиенты смешиваются друг с другом. Это означает, что чем выше падение, тем лучше смешиваются ингредиенты. Однако, если ось барабана почти вертикальна, лопасти не смогут в полной мере поднять бетон и ингредиенты не будут полностью перемешаны. Обычно ось барабана наклонена под углом 15 градусов в сторону разгрузочного отверстия.

Смесители с опрокидывающимся барабаном обычно используются для бетона с низкой удобоукладываемостью, который содержит крупные заполнители, размер которых обычно превышает 7,5 см. Однако эффективность смешивания зависит от нескольких факторов, таких как форма и угол наклона барабана, а также размер и угол наклона лопастей.

Одним из недостатков смесителя с опрокидывающимся барабаном является то, что бетон может прилипать к днищу барабана. Чтобы предотвратить это, применяется метод, называемый «намазыванием» смесителей, при котором некоторое количество цемента предварительно смешивается с смесью до того, как барабан будет использован для его первой партии бетона.

Смесители с не опрокидывающимся барабаном

Как видно из названия, смесители этого типа нельзя наклонять, и их ось всегда остается на 0 градусов. Бетон выгружается путем вставки наклонного желоба внутрь барабана или путем изменения направления вращения и, в некоторых очень редких случаях, разделения барабана. В случае наклонного желоба барабан открывается с обоих концов, и ингредиенты высыпаются через один конец, а смесь собирается через другой конец.

Из-за горизонтальной ориентации барабана быстрая выгрузка бетона невозможна; следовательно, суспензия может стать уязвимой для сегрегации. Заполнители большого размера не могут быть легко выгружены вместе со смесью, поэтому в смесителях этого типа используются заполнители размером менее 7,5 см. Из-за этого смесители без наклона барабана используются в небольших проектах.

Смесители с реверсивным барабаном

Смесители с реверсивным барабаном аналогичны смесителям без опрокидывания, за исключением того, что барабан открывается только с одной стороны, и одно и то же отверстие используется для заполнения барабана, а также для выгрузки материала.

С помощью двигателя барабан вращается в одном направлении для смешивания материала и в другом направлении для выталкивания приготовленного бетона. Это достигается за счет двух типов лопастей, соединенных с внутренними стенками барабана. Один набор лопастей тянет бетон вверх к центру смеси, когда барабан вращается в одном направлении, в то время как другой набор лопастей толкает бетон к отверстию для разгрузки, когда лопасти вращаются в другом направлении. Лопасти расположены по спирали, так что они могут выгружать и перемешивать материал в зависимости от вращения.

Барабанные реверсивные смесители очень экономичны, так как они имеют низкие эксплуатационные расходы и расходы на техническое обслуживание и могут производить бетон среднего качества за короткое время. Эти типы смесителей в основном используются на рынках, где стоимость производства имеет важное значение.

Источник: NCBI

Автобетоносмесители

Автобетоносмесители

относятся к категории реверсивных барабанных миксеров. Эти смесители позволяют водителю регулировать скорость вращения барабана муфтой.Скорость определяется тем, был ли бетон предварительно замешан перед тем, как поместить его в грузовик, или грузовик должен был выполнять большую часть смешивания. Как правило, скорость составляет 15 оборотов в минуту (об/мин), в то время как для предварительно замешанного бетона требуется всего 6 об/мин. В США большая часть бетона смешивается внутри грузовика и не поставляется предварительно замешанным на заводе-изготовителе.

Чашечные миксеры

Все типы тарельчатых миксеров работают по одному принципу.Они содержат круглую чашу, в которой находится бетон, который нужно смешать, и набор лезвий, которые вращаются внутри чаши, чтобы смешивать ингредиенты и соскребать прилипшую бетонную смесь со стен. Приготовленную смесь выгружают со дна кастрюли.

Существует два основных типа тарельчатых бетономешалок. В одном случае круглый поддон остается неподвижным, и только лопасти движутся в планетарном или противоточном движении. Во втором случае лопасти, расположенные в форме звезды, остаются неподвижными, а поддон вращается .В обоих этих случаях перемешивание бетона происходит очень эффективно, и смесь выгружается через центральное отверстие поддона. Тарельчатые смесители также содержат специальное скребковое лезвие, расположенное под углом, которое смещает застрявший ингредиент со стенок сковороды и смешивает его с остальным материалом.

Вращающиеся ножи также можно поднимать и опускать, чтобы бетон не застаивался на стенках чаши. Тарельчатые смесители считаются наиболее эффективным типом смесителей из всех смесителей периодического действия.

Другие разновидности бетоносмесителей
Двухвальные бетоносмесители

Эти смесители используются для интенсивного перемешивания за очень короткое время. Они используются в проектах, где требуется высокая прочность, и часто используются для изготовления самоуплотняющегося бетона.

Бетономешалка с вертикальной осью

Эти смесители используются для сборного и предварительно напряженного бетона.Бетономешалка с вертикальной осью хорошо очищает между партиями и предпочтительнее для сборных и окрашенных партий. Они также больше подходят для небольших площадей и состоят из более чем одной точки разгрузки. Особой популярностью пользуются планетарные или противоточные смесители этой категории.

Смесители объемные и дозированные

Эти миксеры отмеряют точные пропорции цемента, камня, песка и воды на месте, что означает, что грузовикам не нужно смешивать в пути.Это снижает риск затвердевания бетона, если автобетоносмесители застревают в пробке. Он также производит точное количество необходимого бетона и предотвращает отходы.

Бетоносмесители специального назначения

Бетономешалка с бункером и смеситель с конвейерной лентой — это два смесителя специального назначения, которые используются для изготовления сборных форм, изготовления блоков и дозирования.

Существуют также специальные смесители с самозагрузкой, обеспечивающие одновременно перемешивание и транспортировку.Эти смесители используются в пути или когда смесители периодического действия недоступны или если количество рабочих ограничено.

На бетонных заводах имеются большие дозирующие бетоносмесители, которые имеют возможности хранения, разгрузки и доставки. Они продаются для крупных партийных проектов, обычно для крупных производителей блоков или готовых смесей. Бетоносмесительные установки соединяют конвейерные ленты и бункеры для хранения с самим смесительным оборудованием.

Некоторые бетоносмесители оснащены встроенными подъемниками для удобной подачи материала на верхние уровни.

Приготовление бетона представляет собой сложный процесс, на который влияют тип смесителей, метод загрузки, продолжительность и энергия перемешивания. Машиносмесители облегчают задачу, предоставляя различные преимущества и контролируя соотношение воды и цемента, регулируя процесс смешивания и сокращая потери.

Связанный: Типы фундаментов домов | Виды декоративного бетона | Типы герметиков для бетона | Типы пил по бетону

Розыгрыш домашней стратосферы…

Примите участие в розыгрыше Мелкая бытовая техника

Лучшие мелкие бытовые приборы включают блендер Vitamix, кастрюлю быстрого приготовления, соковыжималку, кухонный комбайн, настольный миксер и кофеварку Keurig.

Бесплатные раскраски и книги для детей

Бесплатно скачать и распечатать.

Загрузите тысячи пользовательских раскрасок и головоломок для своих детей.

11 советов и рекомендаций по использованию бетономешалки | by Michael Foley

Переносная электрическая бетономешалка Baumr-AG 210L

Бетономешалки обычно отождествляются со временем и трудоемкими проектами: пыльная площадка, кучи строительных материалов, люди в касках.Будь то простой проект, например, мощение подъездной дороги или строительство сложной инфраструктуры, использование бетономешалки определенно может ускорить процесс строительства. Прошли те времена, когда нужно было смешивать раствор вручную лопатой под солнцем, сегодня даже в самых простых проектах используются бетономешалки.

Если вы просто ищете бетономешалки для продажи или имеете опыт в строительном искусстве, знание и понимание нескольких простых советов и приемов по использованию миксера может иметь большое значение для повышения вашей эффективности и производительности на рабочем месте. .

Подготовить площадку

Прежде всего, первое, что вы должны сделать, это подготовить и загрунтовать площадку для заливки. Это включает в себя ручную работу, такую ​​как разметка территории, ее ограждение и выравнивание земли до уровня. Подайте заявку на получение необходимых государственных разрешений (при необходимости) до начала проекта.

Носите надлежащее защитное оборудование

Перед включением бетономешалки убедитесь, что вы и другие рабочие надели средства индивидуальной защиты.Основное защитное снаряжение включает защитные очки, респиратор, рабочие перчатки и ботинки со стальными носками. Респиратор и перчатки особенно важны, так как бетон кислый и пыль может обжечь глаза и руки.

Держите ее поблизости

Бетон затвердевает сразу, поэтому постарайтесь расположить бетономешалку как можно ближе к рабочей площадке. Более короткое время в пути означает более легкую транспортировку, большее количество поездок за более короткое время и меньшую усталость от тяжелого груза.

Частые проверки

Проверяйте многие компоненты смесителя перед его включением, во время работы и при выключении.Убедитесь, что лопасти миксера не погнуты. Быстрая проверка может сэкономить вам много потраченного времени и денег в будущем.

Покрытие миксера

Нанесите тонкий слой промышленной смазки на внешнюю поверхность миксера, чтобы предотвратить накопление и затвердевание цемента на поверхности. Вы также можете добавить тонкий слой дизельного топлива внутрь барабана перед смешиванием. Это предотвратит прилипание цемента к его внутренней части. Однако используйте дизельные покрытия с осторожностью, поскольку топливо меняет состав цемента, нарушая его консистенцию.

На ровной поверхности

Устанавливайте бетономешалку на устойчивой, ровной поверхности и никогда не на сырой или мокрой поверхности. Даже если поверхность надежная, подложите под миксер жесткую доску или что-то подобное для дополнительной безопасности и на случай случайного пролива.

Мойка под давлением

Используйте мойку под давлением, чтобы смыть любые отложения бетона внутри барабана. В редких случаях, когда мойка под давлением не может удалить затвердевший бетон, используйте долото, чтобы удалить наросты.

Держите двигатель в чистоте

Бетономешалки в основном предназначены для использования вне помещений, и вся летающая вокруг пыль в конечном итоге попадает в двигатель миксера. Используйте воздушный компрессор для удаления цемента или пыли, которые могли скопиться внутри двигателя. Чистый двигатель работает более эффективно и оптимально. Простая очистка также может сэкономить вам деньги от дорогостоящего ремонта.

Смажьте колеса (и шестерни)

Все эти кувыркания и вращения с тяжелым влажным цементом внутри барабана в конечном итоге изнашивают шестерни и шкивы.Регулярно смазывайте шестерни, шкивы и другие движущиеся соединения, чтобы предотвратить повреждения, вызванные трением. Не только срок службы вашего микшера будет увеличен, но и его производительность останется на оптимальном уровне.

Очистить

Слить весь бетон из барабана сразу после того, как он перестанет вращаться. Это означает, что вы не должны ждать до последней минуты, чтобы залить бетон, иначе он затвердеет, и у вас в руках будет жесткая каша. Не используйте барабан для хранения излишков бетона.

Очистка бетономешалки после использования

Тщательно очистите бетономешалка смесью воды и гравия после использования. Этот метод является безопасным и недорогим способом очистки смесителя и не требует использования агрессивных химикатов. Для достижения наилучших результатов оставьте смесь из двух мерных ложек чистого гравия и трех галлонов воды вращаться в течение пятнадцати-двадцати минут. Не забудьте отрегулировать угол барабана так, чтобы были достигнуты все закоулки.

Заключение

Бетономешалки стали такой опорой в строительстве, что надлежащее техническое обслуживание почти стало второстепенным.В конце концов, мы хотели бы думать, что строительные инструменты и машины чрезвычайно прочны, даже нерушимы. Это может быть так, но это просто неправда. Несмотря на их прочный, обветренный вид, все вещи, от самых простых инструментов до самых сложных машин, требуют регулярного обслуживания для поддержания оптимального состояния производительности. Я надеюсь, что вы прочитали и поняли эти советы и рекомендации, которые помогут вашей бетономешалке работать долгие годы.

Самостоятельное приготовление бетона | JLC Онлайн

Недавно я смешал и залил ярд бетона для фундамента небольшой пристройки с помощью друга, который напомнил мне, что существуют большие неуклюжие грузовики, которые привозят вам бетон, смешанный и готовый. идти.Конечно, я был хорошо осведомлен об этом факте, но, как я указал ему, эти большие, неуклюжие грузовики стоят около четверти миллиона долларов за штуку, и люди, которые инвестируют в них, не так уж заинтересованы в продаже своих машин. бетон ярд за раз.

Большинство производителей товарных бетонных смесей не хотят, чтобы их дорогие грузовики были привязаны к тому, что они считают мелкой заливкой. Обычно они не совершают поездки меньше, чем на ярд, и, чтобы заработать на этих так называемых «коротких грузах» (от 1 до 7 ярдов), они взимают минимальную плату за погрузку в размере около 100 долларов.Кроме того, многие бетонные компании ограничивают время разгрузки бетона от 7 до 10 минут на двор.

Наценка на бетон не так велика, как может показаться. Например, при заливке двухметровой площади кто не заплатит дополнительные 100 долларов, чтобы не смешать четыре тонны бетона? Сроки — другое дело. Если грузовик не подъедет очень близко к месту заливки, разгрузить ярд бетона весом 4000 фунтов менее чем за 10 минут может быть сложно.

Вы можете нанять дополнительных помощников для разгрузки бетона, но нанять хороших помощников для такой изнурительной работы не всегда легко, и это может быть дорого, если грузовик не приедет вовремя.Как и любой поставщик строительных материалов, компании по производству товарного бетона сталкиваются с многочисленными переменными, которые затрудняют соблюдение графика. И покупатель, покупающий сотни ярдов в месяц, имеет преимущество перед такими парнями, как я, которые покупают только пять или шесть ярдов каждые два месяца. К сожалению, когда грузовик опаздывает, мне все равно приходится платить за помощь за то время, пока они на работе.

В моем мире реконструкции и кладочных работ на заказ большинство заливок недоступны для бетоновоза. Некоторые заливки также находятся на высоте нескольких футов над землей.Хорошей новостью является то, что большинство заливок у меня довольно маленькие, и я могу смешивать бетон самостоятельно. С моей бетономешалкой я могу смешивать около полутора ярдов в час, поэтому я не задумываюсь о том, чтобы замесить собственный бетон до полутора ярдов.

Стабильная работа

В то время как смешивание бетона на месте требует физических усилий, ограничения по времени значительно меньше, чем при заливке товарного бетона. Для заливки фундамента, упомянутой выше, я начал с размещения пластикового листа на земле на краю участка.Пока я копал фундамент, мне доставили и аккуратно уложили 41 мешок бетона по 80 фунтов каждый. В конце дня я тщательно накрыл бетон брезентом, чтобы защитить мешки от намокания.

На следующий день я установил миксер рядом с бетонным штабелем, и, когда все уже было установлено, я смог начать смешивать и заливать через несколько минут после того, как инспектор утвердил основание. При отсутствии ограничений по времени не было необходимости срочно перемещать бетон из грузовика в формы.Вместо этого мы с моим единственным сотрудником смешивали и укладывали бетон в течение нескольких часов в спокойной и контролируемой манере.

Если бы мы пошли по пути готовой смеси, мне нужно было бы запланировать доставку после осмотра, и доставка могла бы быть на день или два позже. Мне также пришлось бы вызвать еще одного рабочего, чтобы он помог разгрузить бетон в отведенное время, и нам троим, возможно, пришлось бы ждать час или два, пока приедет грузовик. Если бы между утверждением инспектора и прибытием грузовика пошел дождь, мне пришлось бы откачивать воду из фундамента, снимать арматуру и выгребать мокрую грязь со дна фундамента перед заливкой.Таким образом, хотя эти большие, неуклюжие грузовики предлагают первоначальное удобство доставки готового к заливке бетона, иногда они также могут создавать большие, неуклюжие проблемы.

Материалы для замешивания на месте

Базовый бетон состоит из четырех ингредиентов: портландцемента, песка, крупного заполнителя (обычно дробленого и отсортированного камня) и воды. Существует два способа сборки материалов для изготовления бетона на месте. Традиционный способ состоит в том, чтобы купить камень, песок и портландцемент по отдельности, измерить их на месте и смешать с водой.Второй способ — купить готовый сухой бетон в мешках и добавить воды. Оба метода работают хорошо.

Замешивание бетона с нуля предполагает сочетание портландцемента, песка, крупного заполнителя (дробленого и фракционированного камень) и вода. В отраслевом стандарте используется формула 1-2-3 с одной частью портландцемента, двумя частями песка и тремя частями агрегат для смеси 4500 фунтов на квадратный дюйм. Добавление портландцемента на 50% увеличивает прочность до более чем 5000 фунтов на квадратный дюйм.

Смешивать бетон на самом деле так же просто, как 1-2-3. В промышленности часто используется формула 1-2-3 для смешивания бетона, где одна часть портландцемента смешивается с двумя частями песка и тремя частями камня. В своей статье «Так просто, как 1-2-3» ( Concrete Construction , Jun/10) Аллен Фейс сообщает, что формула 1-2-3 позволяет получить бетон с прочностью на сжатие 4500 фунтов на квадратный дюйм (psi). — отлично подходит для стандартных жилых работ, которые обычно требуют бетона в диапазоне от 2500 до 3000 фунтов на квадратный дюйм.

Если мне нужен более прочный бетон, я увеличиваю долю портландцемента. В недавнем проекте клиент попросил меня усилить смесь для производства высокопрочного бетона, прочность которого превышает 5000 фунтов на квадратный дюйм. Я достиг этого числа, смешав материалы в соотношении 1,5:2:3.

Бетон в мешках

Для большей части заливки я покупаю предварительно смешанный бетон в 80-фунтовых мешках, а не смешиваю материалы с нуля. Стоимость обоих подходов примерно одинакова, но пакеты с готовым смешиванием имеют три преимущества.Во-первых, мешки занимают меньше места (часто мне некуда складывать кучи песка и камня на участке клиента). Во-вторых, с бетоном в мешках я могу купить именно то количество, которое мне нужно. (Обычно я покупаю несколько дополнительных мешков, чтобы убедиться, что у меня не хватит, а затем возвращаю неиспользованные мешки после заливки.) В-третьих, смешивать бетон в мешках проще и быстрее, чем делать его с нуля. А когда я закончу бетонные работы, мне не придется возиться с остатками материалов.

Крупные магазины в моем районе продают бетон в мешках, рассчитанный на 4000 фунтов на квадратный дюйм, но местные поставщики также предлагают высокопрочный бетон в мешках, рассчитанный на 5000 фунтов на квадратный дюйм.Они также предлагают бетон с добавками для более быстрого затвердевания бетона и с волокнами в смеси для повышения трещиностойкости.

Оценка материалов

Песок, гравий и бетон обычно продаются кубическими метрами, что может сбивать с толку, поскольку почти все остальное в строительной отрасли измеряется в футах и ​​дюймах или просто в дюймах. Вместо калькулятора или компьютера на рабочем месте я обычно прибегаю к базовой математике, что для меня намного проще, чем пытаться использовать любой из этих гаджетов.

Основы геометрии учат нас тому, что для определения объема нужно умножить длину на ширину и на толщину. Путаница начинается, когда вам нужно преобразовать футы и дюймы в ярды.

В качестве примера для расчета количества возьмем U-образный бетонный фундамент для пристройки длиной 12 футов и шириной 10 футов. Фундамент рассчитан на 16 дюймов в ширину и 8 дюймов в толщину. После учета перекрытий углов общая длина фундамента составляет 30 футов 8 дюймов (368 дюймов).Итак, теперь нам просто нужно рассчитать объем и преобразовать эти числа в кубические ярды.

Для меня самым простым способом является измерение длины в прямых дюймах, а затем умножение результата на ширину и глубину. Математика выглядит так: 368 х 16 х 8 = 47 104. Затем я делю 47 101 (общее количество кубических дюймов в фундаменте) на 46 656 (количество кубических дюймов в кубическом ярде), что дает мне объем фундамента в кубических ярдах. Эти расчеты показывают, что точное количество необходимого бетона будет 1.01 куб. Кстати, вам не нужно носить в голове размерность 46 656; в любое время, когда вам нужно его использовать, просто умножьте 36 x 36 x 36.

При оценке материалов для метода 1-2-3 я не учитываю объем портландцемента. По большей части цемент заполняет промежутки между песчинками и камнями. Таким образом, применяя формулу к этому основанию, мне потребуется как минимум половина ярда (две части) песка и три четверти ярда (три части) камня.Чтобы оценить количество необходимого портландцемента, я использую шесть мешков по 94 фунта на ярд. Поскольку я установил, что мне понадобится примерно один ярд, я знаю, что мне понадобится шесть мешков портландцемента.

При оценке количества необходимых 80-фунтовых мешков с предварительно смешанным бетоном я делю количество необходимых кубических дюймов — в данном случае 47 104 — на 1150, чтобы определить необходимое количество 80-фунтовых мешков. В итоге получается 41 мешок. Так откуда же я взял число 1150? По данным производителей, из каждого 80-фунтового мешка получается 2/3 кубических фута бетона.Кубический фут (12x12x12 дюймов) равен 1728 кубическим дюймам. Умножение этого числа на 0,667, или 2/3, дает 1152 дюйма, которые я округлил до 1150.

Предварительно смешанный бетон в мешках имеет много преимуществ и удобен. С 80-фунтовыми сумками может быть трудно справиться со всеми сразу, поэтому автор режет мешки пополам. Сначала он надевает пакет на трубу и разрезает верхнюю бумагу.

Измерение количества сухих ингредиентов

При смешивании 1-2-3 бетона многие каменщики подсчитывают количество каждого ингредиента для составления рецепта.Но поскольку я считаю лопату неточной мерой и легко сбиваюсь со счета, я предпочитаю наполнять ингредиентами шесть ведер одинакового размера. Чтобы сделать партию бетона с давлением 4500 фунтов на квадратный дюйм, я наполняю одно ведро портландцементом, два ведра песком и три ведра камнем (см. фото). Если я хочу более прочный бетон, я увеличиваю количество портландцемента на 50%.

Поднятие трубы разделяет содержимое пополам.Затем он разрывает остальную часть мешка, оставляя два 40-фунтовых мешка.

Если я использую готовый бетон, следовать рецепту не обязательно. Я могу загрузить в свой миксер три 80-фунтовых мешка, из которых получается примерно две трети бетона, необходимого для тележки. Чтобы спасти свою спину, я не пытаюсь опустошить полный мешок в машину за один раз. Вместо этого я разрезаю мешки пополам и сбрасываю их по 40 фунтов за раз.Чтобы разрезать полный пакет пополам, я помещаю его на трубу и разрезаю пакет посередине. Поднятие трубы поднимает мешок и прорывает нижнюю часть мешка, оставляя две половинки мешка готовыми для сброса в миксер.

Механические смесители — отличный способ смешивать небольшие партии бетона.

Замешивание бетона

Нельзя отрицать тот факт, что замешивание и укладка бетона — тяжелая работа. По этой причине я всегда стараюсь настроить работу и использовать методы, которые сводят к минимуму требуемое усилие.Со всеми каменными работами, которые я выполняю, одним из ключей к спасению моей спины является вышеупомянутая механическая бетономешалка. Если вы обнаружите, что смешиваете бетон на месте каждые пару недель или даже раз в пару месяцев, механический миксер может быстро окупиться за счет сокращения работы. Смесители могут быть газовыми или электрическими, они различаются по мощности или объему. У меня электрический миксер на 115 вольт. Новые смесители профессионального уровня могут стоить до 3000 долларов, а новые легкие смесители могут стоить примерно столько же, сколько торцовочная пила.Немного поторговавшись, вы сможете найти менее дорогой подержанный миксер.

Я начинаю с установки миксера на бетонные блоки высотой 8 дюймов. Такая высота позволяет мне легко сбрасывать бетон в тачку. Далее я установил шланг с пистолетной насадкой, позволяющей контролировать поток воды одной рукой. Насадку также можно закрепить сбоку миксера, поэтому мне не нужно каждый раз наклоняться, чтобы поднять шланг с земли.

Автор наливает воду в барабан до внутреннего кольца.

Замешиваю ли я бетон с нуля (используя формулу 1-2-3 или ее небольшую вариацию) или из готовых мешков, я всегда начинаю с воды. Внутри барабана моего миксера в центре есть выступ, который образует кольцо. Я обнаружил, что заполнение барабана водой до нижнего края этого кольца является хорошей отправной точкой для одной загрузки.

Важно понимать, что вода в смеси вызывает химическую реакцию, называемую «гидратацией», которая, в свою очередь, создает затвердевший бетон.Количество воды, необходимое для достижения гидратации, на удивление мало — сухие ингредиенты должны быть тщательно увлажнены, но их не нужно насыщать водой. Чрезмерное количество воды существенно ослабляет бетон (см. врезку в конце статьи), поэтому, когда я смешиваю бетон, я стараюсь добавлять ровно столько воды, чтобы смесь была пригодной для работы.

Налив воду в барабан миксера, добавляю сухие ингредиенты. Если я использую метод 1-2-3, я сначала кладу камень, а затем песок. Эти абразивные материалы помогают очищать внутреннюю часть барабана миксера.После того, как эти ингредиенты тщательно смешаны, я добавляю еще немного воды, что превращает смесь в довольно густую влажную кашицу. Затем я добавляю портландцемент и наблюдаю за партией, пока миксер взбивается, добавляя понемногу воды за раз, пока смесь не приобретет нужную мне консистенцию или осадку.

Затем он добавляет предварительно смешанный бетон.

Если я использую готовый бетон, я также начинаю с воды, заполненной до кольца. Затем добавляю сухие ингредиенты по полмешка за раз.Как и в случае с бетоном 1-2-3, я добавляю небольшое количество воды по мере смешивания ингредиентов, пока смесь не приобретет желаемую осадку.

Выберите бетон с 4-дюймовой осадкой для плоских работ.

Термин «подвижность» относится к текучести или консистенции бетонной смеси. Чем выше число, тем более жидкой является смесь. Для плоской работы я стремлюсь к спаду в 4 дюйма. При такой осадке бетон толстый, но достаточно пластичный, чтобы растекаться и резаться даже опалубкой с поверочной линейкой. При более глубокой заливке я использую осадку в 2 или 3 дюйма, что намного жестче.После размещения этой более жесткой смеси я использую вибратор, который уплотняет смесь и выталкивает более мелкие частицы смеси на поверхность.

Используйте более жесткую смесь от 2 до 3 дюймов для более глубокой работы, такой как эта основа. Закрепите смесь вибратором.

Поддержание миксера в чистоте

После смешивания каждой порции бетона и выгрузки его в мою тачку, я оставляю барабан вращаться и снова добавляю воду до уровня кольца внутри барабана.Вода смывает внутреннюю поверхность барабана, а также лопасти при его вращении. Миксер продолжает вращаться, пока я подкатываю бетон к месту заливки. Тем временем вода тщательно очищает и промывает внутреннюю часть барабана.

Когда я смешиваю следующую партию бетона, промывочная вода в барабане обеспечивает исходную воду для этой партии. Смеситель продолжает работать на протяжении всего процесса заливки, а в конце дня я просто ополаскиваю барабан и сливаю небольшое количество воды.

Замешивание бетона в тачке

Не всегда стоит тратить время и силы на то, чтобы отбуксировать миксер на место и установить его. При очень малых объемах заливки часто проще смешивать бетон вручную в тачке. Смешивание вручную — тяжелая работа, но есть несколько вещей, которые облегчают эту работу, а также помогают производить высококачественный бетон.

Для смешивания в тачке отмеряйте воду более точно.

Первое, что я делаю, это меряю воду тщательнее, чем миксером.Для 80-фунтового мешка с бетоном производители рекомендуют использовать три и три четверти кварты воды на мешок. Но я обнаружил, что при таком соотношении получается очень жесткий бетон с нулевой посадкой, который трудно укладывать и отделывать. Вместо этого я использую четыре кварты (полный галлон), что дает очень хороший бетон, с которым легко работать.

Смешайте всю воду с половиной сухой смеси. Затем добавьте вторую половину сухой смеси для надлежащей консистенции.

Чтобы замесить бетон, я, как и раньше, разрезал мешок пополам и вывалил половину мешка в тачку. Я добавляю весь галлон воды и смешиваю с ней сухой бетон, создавая густую и жидкую смесь. Затем я добавляю вторую половину пакета в суповую смесь и тщательно перемешиваю ее мотыгой. В результате получается отличный бетон с низкой посадкой. Если мне нужно увеличить осадку, я могу экономно добавить воды. Но я стараюсь не переусердствовать; слишком много воды ослабляет бетон.

Для замеса бетона в тачке обычная мотыга не годится, потому что ее квадратные углы не входят в углы бадьи.Мотыга для раствора имеет закругленные углы и отверстия в лезвии для более легкого и тщательного перемешивания.

Второе, что я делаю, это перемешиваю бетон с помощью мотыги, называемой «мотыгой для раствора с короткой ручкой», которая имеет закругленные углы. Обычная мотыга не может попасть в углы тачки, где обычно скапливается сухой или несмешанный бетон. Из-за закругленных углов лезвие минометной мотыги подходит гораздо лучше.Отверстия в мотыге пропускают часть смеси для уменьшения сопротивления при ее перемешивании, а короткая ручка значительно упрощает работу с мотыгой при смешивании бетона на высоте тачки.

Что нужно знать при самостоятельном смешивании бетона

Чтобы перевезти кубический ярд бетона, требуется от 8 до 10 загрузок тачек (на 3/4 заполненных). Тачка подрядчика, загруженная бетоном, весит более 400 фунтов.

Добавление одного галлона воды на ярд бетона:
• Увеличивает осадку примерно на 1 дюйм
• Уменьшает прочность на сжатие с 200 до 330 psi
• Увеличивает степень усадки до 10%

Сравнение стоимости один ярд бетона на территории автора:
• Доставка товарного бетона автотранспортом — $285 (вт/мин.плата за загрузку)
• Бетон в мешках, смешанный на месте (добавьте 80 долларов США за доставку) — 140 долларов США
• 1-2-3 бетона, смешанный на месте (добавьте 80 долларов США за доставку) — 170 долларов США

Полезные советы : Всегда надевайте защитные очки при смешивании конкретный. Старайтесь не стоять перед барабаном и не смотреть прямо на взбивающийся бетон. Барабан может выплевывать комки влажного цемента при вращении, поэтому всегда стойте в стороне во время смешивания.

Фото Мэтью Кэрролла Нави

Бетономешалка: Что делают эти машины, их типы и применение в строительстве

Что такое ?
Бетон — смесь заполнителей (мелких или крупных), цемента и воды — является важным строительным материалом, широко используемым в современном строительстве из-за его прочности, долговечности и универсальности.В зависимости от соотношения составляющих его ингредиентов бетон может быть произведен в широком диапазоне прочности на сжатие или марок. Обычно марки бетона варьируются в диапазоне от М5 до М70. Бетон марки М5 имеет прочность на сжатие 5 МПа, тогда как бетон марки М70 имеет прочность на сжатие 70 МПа. Бетон марки от M5 до M20 обычно используется для применений, не требующих высокой прочности, бетон марки между M25 и M45 используется для железобетонных конструкций или конструкций, требующих стандартной прочности, а для высокопрочных применений используется бетон марки от M50 до M70.В наши дни бетон используется при строительстве домов, мостов, высотных зданий, каналов, дорог, туннелей и ряда других сооружений.

Что такое бетономешалка?
Традиционно бетонные смеси готовились вручную, что отнимало много времени и не отличалось точностью. В связи с растущим спросом и развитием технологий теперь бетонную смесь даже в небольших масштабах готовят с использованием бетоносмесителей. Бетономешалки – это устройства, способные точно и быстро готовить бетонные смеси различной прочности.Некоторые бетоносмесители способны даже дозировать бетонную смесь непосредственно на месте строительства. В зависимости от требований применения доступны бетоносмесители различных размеров и типов. Портативные бетоносмесители могут использоваться в малых и средних предприятиях, тогда как для крупномасштабных применений бетонные заводы также могут быть построены на строительной площадке.


Типы бетоносмесителей
Излишне говорить, что, как и в случае с различными приложениями, широко используемые типы бетоносмесителей также весьма универсальны по своей природе.Вот список некоторых наиболее часто используемых типов бетономешалок и их применения в различных строительных работах.

Бетономешалки можно разделить на две большие категории:

  1. Смеситель периодического действия
  2. Смеситель непрерывного действия

Теперь давайте обсудим эти две категории более подробно и разберемся в них.

1. Смеситель периодического действия
Как следует из названия, этот тип смесителя производит бетон по одной партии за раз. Смесители периодического действия имеют барабан или поддон, состоящий из лопастей, которые при вращении готовят бетонную смесь.Скорость вращения, угол наклона лопастей и в некоторых случаях угол наклона барабана можно регулировать. Это наиболее часто используемые бетоносмесители, и их крайне предпочтительно использовать на малых и средних строительных площадках.

Обратитесь к ближайшим к вам ведущим дилерам строительной и строительной техники и получите бесплатные расценки

Смесители периодического действия можно разделить на два типа:

i) Смеситель барабанный
Эти смесители состоят из двойного конического барабана в форме усеченного конуса.В зависимости от типа барабан имеет либо один набор ножей, либо несколько наборов ножей, которые используются для смешивания, приготовления и выгрузки бетонной смеси. Теперь барабанные миксеры бывают трех разных типов:

  • Смеситель с опрокидывающимся барабаном: В барабанном смесителе этого типа барабан может наклоняться вверх или вниз на определенный угол. Это позволяет бетоносмесителю более эффективно готовить бетон, наклоняя его вверх, и выливать бетонную смесь, наклоняя ее вниз после ее приготовления.Барабан в этих смесителях закрыт с одного конца. Смесители с опрокидывающимся барабаном наиболее подходят для приготовления бетона с низкой удобоукладываемостью и большими размерами заполнителей. Эти смесители очень предпочтительны для больших строительных площадок или мест, где строительные работы выполняются интенсивно.
  • Неопрокидывающийся барабанный смеситель: Эти барабанные смесители поставляются с неопрокидывающимся барабаном, который вращается вокруг своей горизонтальной оси для производства бетона. Они имеют отверстия на обоих концах. Ингредиенты, необходимые для производства смеси, подаются с одного конца, а смесь собирается с другого.Смесь собирается путем прикрепления желоба к отверстию барабана. Лопасти в этих миксерах также помогают в процессе экстракции. Барабанные смесители без опрокидывания не подходят для приготовления бетона с очень крупными заполнителями и для случаев, когда требуется быстрая выгрузка бетона. Этот тип барабанного смесителя обычно используется на небольших строительных площадках.
  • Смеситель с реверсивным барабаном: Похожи на смесители с неопрокидывающимся барабаном, эти смесители также имеют отверстия на обоих концах, и компоненты бетонной смеси заливаются с одного конца, а готовая смесь собирается с другого.Фактор, который отличает смесители с реверсивным барабаном от смесителей без наклона, заключается в том, что эти смесители имеют два набора лопастей. Один набор лопастей облегчает процесс смешивания, когда барабан вращается в определенном направлении, а другой набор лопастей облегчает процесс выгрузки смеси, когда барабан вращается в противоположном направлении. Барабанные реверсивные смесители наиболее подходят для приготовления сухих бетонных смесей.

ii) Чашечный миксер
Этот тип смесителя имеет цилиндрический поддон вместо барабана, в котором готовится бетон.Как и барабанные миксеры, эти миксеры также имеют лопасти, которые облегчают процесс смешивания. Эти лезвия обычно имеют форму звезды для обеспечения оптимальной эффективности. К ним также прикреплены скребки, чтобы избежать прилипания раствора к поверхности сковороды. Обычно используемые тарельчатые миксеры имеют два разных режима работы:
  • Во-первых, это тарельчатые миксеры, в которых лоток закреплен, а лопасти вращаются вокруг вертикальной оси.
  • Во-вторых, в некоторых тарельчатых миксерах лопасти неподвижны, а чаша вращается вокруг вертикальной оси.

Тарельчатые смесители считаются наиболее эффективным типом бетоносмесителей. Независимо от того, как работает смеситель, оба типа смесителей одинаково эффективны. Бетонная смесь обычно собирается из отверстия на дне поддона. Эти смесители наиболее подходят для приготовления жестких и тощих бетонных смесей.

2. Смеситель непрерывного действия
Эти бетоносмесители работают без перерыва и непрерывно производят бетон, пока продолжаются работы.В них непрерывно подается сырье, а бетон выгружается и собирается строителями, как только смесь готова. Смесительные системы непрерывного действия обычно устанавливаются на самой строительной площадке. Имеют отдельный питательный узел для забора составляющих материалов, смесительный узел для перемешивания бетона и разгрузочный механизм для дозирования бетонной смеси. Эти смесители используются при строительстве очень больших сооружений, таких как мосты, туннели для дорог, плотины и т. д.

Обратитесь к ближайшим к вам ведущим дилерам строительной и строительной техники и получите бесплатные расценки

(Универсальное место назначения для ММСП, ET RISE предоставляет новости, мнения и анализ по GST, экспорту, финансированию, политике и управлению малым бизнесом.)

Загрузите приложение The Economic Times News News, чтобы получать ежедневные обновления рынка и деловые новости в прямом эфире.

Сборка малобюджетной самодельной бетономешалки — Новости Матери-Земли

ФОТО: СОТРУДНИКИ НОВОСТИ МАТЬ-ЗЕМЛЯ

Если вы регулярно читаете эту публикацию, скорее всего, вы выполняете большую часть своей работы по дому или на ферме… включая, возможно, случайную работу, требующую размешивания небольших партий бетона.Естественно, не стоит покупать дорогую бетономешалку только для того, чтобы время от времени взбивать «рецепт» размером с ведро. Тем не менее, было бы разумно построить свою собственную ступку из кучи мусора… особенно если устройство может справиться с большинством ваших повседневных дел, а изготовление и стоит всего несколько долларов.

Самодельная бетономешалка MOTHER EARTH NEWS с ручным управлением представляет собой не что иное, как выброшенный бак стиральной машины Kenmore, оснащенный тремя лопастными лопастями и установленный на прочной раме из железной трубы с колесами.Но ни на минуту не думайте, что только потому, что «стакан» сделан из выброшенных частей, это оборудование второго сорта. Наоборот, мы обнаружили, что наша самодельная машина так же универсальна, как и доступные в магазине ручные миксеры (цена некоторых из которых, кстати, достигает 100 долларов!), и так же прост в использовании!

Вы должны быть в состоянии собрать весь гаджет за час или два (в зависимости от уровня ваших навыков механики), используя только трубный ключ, дрель с насадками 3/32″ и 1/4″, отвертку, ножовку, и разводной ключ.Вам также, конечно, придется собрать все материалы, включая литр или около того автомобильной шпаклевки (или «бондо»).

Начните проект с изготовления трех лопастей в барабане, которые будут выполнять смешивание. Если вам повезет, как и нам, вы сможете найти скобы, угловые опоры или лом уголка, которые можно просто обрезать и установить с минимальными усилиями. Однако, если нет, вам придется вырезать лезвия из листового металла 18-го калибра, согнуть их и просверлить два отверстия 1/4″ в каждой секции.Затем просверлите соответствующие отверстия в баке и закрепите мешалки на месте с помощью болтов 1/4″. Как только это будет сделано, вы также можете обильно нанести бондо на дно и стенки внутренней части сосуда, чтобы запечатать его отверстия.

Затем соберите раму из железной трубы (мы использовали оцинкованный лист сортамента 40), просто скрутив детали вместе. Установите меньшие (задние) ролики, пропустив болт через диски и тройник и закрепив его гайкой, а также прикрепите основные колеса. (Чтобы убедиться, что большие ступицы надежно удерживаются на месте, сначала проденьте полуось через ее трубчатый корпус и наденьте колеса и шайбы.Теперь отметьте и просверлите отверстия под шплинты как можно ближе к дискам, чтобы предотвратить чрезмерный осевой люфт и биение вала, затем смажьте ось и закрепите весь узел двумя шплинтами.)

Смесительный барабан вращается на валу, закрепленном на крестовине центральной трубы, и снабжен втулкой из электрометаллической трубы (ЭМТ). Смажьте «ось» трубы, наденьте на нее трубку и снова смажьте узел. Затем наденьте ванну на вал и навинтите колпачок трубы, чтобы удерживать компоненты на месте.(Было бы неплохо нанести немного смазки на «хребтовую» планку рамы — в точках, где она соприкасается с чаном, — чтобы облегчить процесс вращения.)

Наконец, вы можете покрасить сборку, если хотите, и после того, как вы прикрепите набор велосипедных ручек к ручкам, ваш «мини-миксер» будет готов к использованию! Мы обнаружили, что наша маленькая машина может без проблем вместить один полный 40-фунтовый мешок готовой смеси. Большинству людей достаточно просто взяться за край ванны и потянуть ее — рука за рукой — чтобы взболтать «грязь».(Подсказка: поверните барабан в правильном направлении… наклонные лопасти должны врезаться в песчаную субстанцию, а затем сбрасывать ее с верхней части чана.) Конечно, если хотите, вы можете прикрепить ручки к внешней стороне чана. барабана напротив каждой лопасти, используя более длинные болты 1/4″ для крепления «миксеров». (Убедитесь, что во время вращения ваши захваты не касаются всех частей рамы.)

В любом случае, это простое оборудование стоит десяти долларов или около того (и часа или двух), необходимых для его сборки.А если вы будете тщательно промывать барабан после каждой работы, у вас будет безотказный инструмент на долгие годы!

Опубликовано 1 сентября 1980 г.

СВЯЗАННЫЕ СТАТЬИ

Узнайте о людях с разными способностями и о том, как они адаптируются к сельскому хозяйству, используя преимущества регенеративного земледелия, которое можно адаптировать для всех.

Взгляните на советы этих читателей о посеве семян, защите растений, чистоте вокруг кур и садовом инвентаре.

Целью нашего усадьбы было накопить 150 000 долларов на покупку ветхого имущества за наличные и его ремонт. В итоге мы перевыполнили эту цель.

Как смешивать бетон в ведре, тачке или миксере

унгвар / Shutterstock

Есть много творческих проектов, которые можно сделать своими руками дома, для которых требуется всего одна или две партии бетона.Хотя приготовление собственного бетона может показаться сложной задачей, это проще, чем вы думаете, если у вас есть нужные материалы, оборудование и инструменты. Вот как начать.

Найти бетонных подрядчиков рядом со мной

ВЫБЕРИТЕ ПРАВИЛЬНУЮ БЕТОННУЮ СМЕСЬ

Если вы никогда раньше не смешивали партию бетона, вы можете избежать всех проб и ошибок, используя предварительно смешанную бетонную смесь в мешках. (Двумя распространенными брендами являются Quikrete и Sakrete.) Эти смеси широко доступны в большинстве магазинов товаров для дома и у интернет-поставщиков и позволяют легко замешивать небольшую партию бетона, не беспокоясь об измерении и соотношении компонентов.Большинство продуктов требуют только добавления воды. Вы также можете найти смеси в мешках, разработанные специально для бетонных столешниц.

Чтобы определить, сколько смеси в мешках купить, необходимо знать приблизительные размеры вашего проекта. Смеси в мешках обычно доступны в количествах от 40 до 80 фунтов. Из стандартного 40-фунтового мешка получается около 0,30 кубических футов бетона. Вот калькулятор, который поможет вам оценить количество бетона, которое вам понадобится для различных проектов.

Какими бы удобными ни были смеси в мешках, они не практичны для больших работ, таких как подъездная дорога, большой внутренний дворик или площадка у бассейна. Для этих проектов лучше всего заказывать бетон у известного поставщика товарных смесей (см. Заказ и доставка товарного бетона).

Сидоров_Руслан / Shutterstock

ЗАМЕШИВАНИЕ БЕТОНА В ВЕДЕРЕ

Что вам понадобится:

  • Пластиковое ведро или таз (вместимостью 5 галлонов или больше)
  • Затирочный шпатель или дрель с насадкой-мешалкой (дополнительно)
  • Мерное ведро или пустой кувшин из-под молока (не требуется, но это удобные инструменты для измерения и раздачи воды)

Как это сделать: Высыпьте необходимое количество смеси в мешках в ведро, сделайте углубление в середине смеси, а затем медленно добавьте примерно три четверти количества воды, указанного в инструкции на упаковке.(Если вам не нужно использовать весь мешок, не забудьте соответствующим образом отрегулировать количество воды.) Медленно перемешайте материал кельмой или лопастным миксером и влейте оставшуюся часть воды по мере необходимости. Чем меньше воды вы используете, тем прочнее будет бетон, поэтому добавляйте ровно столько, сколько необходимо для получения рабочей консистенции.

Подходит для: Небольших проектов, требующих 30 фунтов бетона или меньше, таких как бетонное кашпо или ступеньки.

СМЕШИВАНИЕ БЕТОНА В ТАЧКЕ

Что вам понадобится:

  • Тачка
  • Садовая мотыга или плоская лопата
  • Шланг с форсункой

Как это сделать: То же, что и выше, используя мотыгу вместо шпателя для перемешивания.

Подходит для: Проектов, требующих от 60 до 80 фунтов бетона, таких как бетонная столешница или чаша для костра.

Радован1 / Shutterstock

ЗАМЕШИВАНИЕ БЕТОНА В ПОРТАТИВНОМ МИКСЕРЕ

Что вам понадобится:

  • Переносная барабанная бетономешалка или растворосмеситель (их часто можно арендовать емкостью от 3,5 до 9 кубических футов)
  • Тачка для перевозки бетонной смеси к месту работ

Как это сделать: Насыпьте необходимое количество пакетов смеси в барабан и добавьте примерно три четверти воды, рекомендованной на упаковке.Затем включите миксер и перемешайте до соединения компонентов, постепенно добавляя оставшуюся воду по мере необходимости, пока не добьетесь однородной консистенции. Будьте осторожны, чтобы не добавить слишком много воды; используйте только то, что вам нужно, чтобы смесь свободно вытекала из барабана. Также следите за тем, чтобы не перегружать миксер. Вам понадобится как минимум 1 кубический фут смесителя на каждый 80-фунтовый мешок бетонной смеси.

Подходит для: Более крупных проектов, требующих нескольких мешков смеси, таких как небольшой внутренний дворик или тротуар.

КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПАРТИИ БЕТОНА

МЕТОДЫ СМЕШИВАНИЯ ЦВЕТНОГО БЕТОНА

Добавить неотъемлемый цвет в бетонную смесь однотонного серого цвета очень просто, и это добавит интереса к вашим бетонным творениям. Интегральные пигменты бывают порошкообразными или жидкими и окрашивают всю партию бетона, обеспечивая равномерный цвет. Обычно жидкие пигменты добавляют в воду для смешивания, а сухие пигменты добавляют в конце процесса смешивания, после того как смешаны другие материалы.Обязательно тщательно перемешайте после добавления пигмента, чтобы избежать разводов и неравномерного цвета.

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Добавление слишком большого количества воды в смесь в мешках является наиболее распространенной ошибкой при смешивании бетона. Хотя вода делает бетон пригодным для обработки, не поддавайтесь искушению добавить больше воды, чем вам нужно. Многие проблемы с бетоном возникают из-за чрезмерного количества воды, включая усадку, низкую прочность и растрескивание (см. Почему бетон трескается?).

Также важно тщательно перемешать бетон, особенно если вы смешиваете вручную.Как правило, вы хотите получить однородную пластичную консистенцию, подобную консистенции арахисового масла или густого теста для блинов. Убедитесь, что в миксе нет сухих карманов или комков материала.

СОВЕТЫ ПО БЕЗОПАСНОСТИ

Замешиваете ли вы бетон вручную или в барабанном миксере, важно соблюдать некоторые простые меры предосторожности, чтобы избежать контакта с кожей и раздражения легких и глаз.

  • Носите щелочестойкие резиновые перчатки и одежду с длинными рукавами при смешивании или работе с бетоном.Реакции от прямого контакта кожи с влажным бетоном в течение длительного периода времени могут варьироваться от легкого раздражения до более серьезных химических ожогов.
  • При смешивании бетона надевайте одноразовую маску от пыли. Вдыхание пыли от сухого бетона может вызвать раздражение горла и легких, а частое воздействие бетонной пыли может даже привести к серьезному заболеванию легких, называемому силикозом. Как только бетон смешается с водой, маска может оторваться.
  • Носите защитные очки не только для защиты глаз от бетонной пыли, но и для защиты их от брызг мокрого бетона.Если бетон случайно попал в глаза, немедленно и тщательно промойте их водой.

СВЯЗАННЫЕ:
Заливка бетона
Отделка бетона

Замешивание бетона вручную, бетономешалкой или готовой смесью

Когда дело доходит до смешивания бетона, есть три варианта на выбор:

  • Замешивание вручную – там, где требуется менее ¼ м³ бетона, его можно замешать вручную с разумным подходящий человек.
  • Используйте бетономешалку — если количество составляет от ¼ м³ до 2 м³, миксер полезен
    или
  • Покупка готовой смеси — там, где требуется более 2 м³ бетона, это проще и, вероятно, дороже эффективен для доставки товарного бетона.

Эти предложения являются общими рекомендациями, а количества указаны в количестве, необходимом в одно время. Если у вас есть несколько разделов для бетона, который вы могли бы сделать в течение нескольких дней, тогда вам нужно подумать об объеме бетона, необходимом в день. Смешивание вручную или с помощью бетономешалки дает вам гибкость (вы можете делать, сколько или как мало, вы хотите, когда хотите) — во время доставки с готовой смесью необходимо разобраться, когда она прибудет на место.

Вопросы безопасности:

  • Избегайте вдыхания цементной пыли – наденьте маску.
  • Влажный бетон немедленно выделяет щелочь, которая может повредить кожу при попадании на кожу. смыть большим количеством воды.
  • Если брызги бетона попали в глаза, промойте их водой и немедленно обратитесь к врачу.

Замешивание бетона вручную.

Как правило, в Великобритании мы замешиваем бетон вручную «на палубе», либо используя плиту существующего бетона (которую можно промыть из шланга и после очистки) или на большой микшерной доске.В других странах, по-видимому, предпочитают смешивать в тачке или кадке (кажется, неудобная и тяжелая работа для меня!).

При измерении цемента и щебня (или мелкозернистого песка/гравия) лучше всего использовать ведро, а не измерять при «нагрузке лопатой» вы получите больше балласта на лопату, чем цемента. Возможно, вы не захотите использовать большое ведро; когда вы складываете все ингредиенты, вы могли бы в конечном итоге с огромной кучей. Гораздо проще смешать две маленькие кучи, чем одну большую.

  • Очистите рабочую поверхность, используйте щетку и промойте ее из шланга.
  • Аккуратно отмерьте на поверхности для смешивания примерно половину щебня (или песка и гравия — по очереди, чтобы они начать смешивать) необходимо в грубую форму конуса.
  • Лопатой сделайте воронку в центре кучи, затем отмерьте и добавьте необходимое количество цемента.
  • Отмерьте остаток балласта (или песка и гравия) и добавьте к куче, придав ей форму конуса.
  • Смешайте все ингредиенты лопатой, обработайте массу, переворачивая смесь три или четыре раза, чтобы получить равномерно окрашенная (серая) смесь.
  • С лопатой, форма еще один кратер в верхней части кучи и добавить немного воды.
  • Лопата балластная с боков кучи в центральную воронку и перевернуть часть кучи, чтобы распределить воду по всей смеси.
  • Повторяйте формование кучи, создание кратера, добавление воды, переворачивание кучи, пока вся смесь не станет влажной.
    В качестве сухого материала впитается в воду, разровняйте кучу и начните «рубить» сверху лопатой, двигайтесь вокруг кучи, чтобы равномерно перемешать в воде.
    Хорошая смесь должна быть гладкой и пластичной, а не влажной и жидкой или сухой и рассыпчатой. В качестве ориентира следите за гребнями наверху. кучи «рубят» — если между гребнями забивается цементный раствор, смесь в порядке; если они заполнены водянистой смесью или гребни исчезают, смесь слишком влажная; если между гребнями остается сухим, смесь слишком сухая.
    Примечание : Одной из наиболее распространенных ошибок при ручном смешивании бетона является добавление слишком большого количества воды. Добавляйте его в небольших количествах и куча вдруг окажется нужной консистенции.Если вы держите часть сухой смеси в стороне, вы можете добавить ее в кучу. если он станет слишком жидким.

Когда вы закончите смешивание, вымойте и очистите поверхность щеткой, чтобы удалить все остатки.

Замешивание бетона с помощью бетономешалки

Вопросы безопасности:

  • Убедитесь, что вы понимаете инструкцию по эксплуатации миксера; особенно там, где переключатель «ВЫКЛ.» является.
  • При использовании электрического миксера убедитесь, что питание проходит через УЗО.
  • Убедитесь, что миксер стоит на твердой и ровной поверхности.
  • Никогда не кладите руку или какой-либо инструмент во вращающийся барабан – засыпайте ингредиенты сверху.
  • Всегда надевайте защитные очки, так как при вращении барабана из барабана может выплескиваться бетон.

Доступны бетономешалки различных форм и размеров с бензиновым или электрическим приводом. Оба легко доступны для покупка или аренда; не забываем, что электрический нужно будет воткнуть в сеть (через УЗО), он нужен рядом с кучей балласта и работы, вам не захочется толкать тяжелые тележки больше, чем это необходимо.

Всегда ставьте бетономешалку на плиту из существующего бетона (которую впоследствии можно промыть из шланга и очистить) или на большую миксерная доска; как бы вы ни старались, отдельные куски щебня, песка, гравия и смеси бетона попадут на землю. под смеситель.

При измерении цемента и щебня (или мелкозернистого песка/гравия) лучше всего использовать ведро, а не измерять при «нагрузке лопатой» вы получите больше балласта на лопату, чем цемента. Возможно, вам не захочется использовать большое ведро, когда вы складываете все ингредиентов, вы можете получить больше ингредиентов, чем может вместить миксер.

Следите за тем, чтобы количество бетона, которое вы смешиваете за один раз, соответствовало размеру барабана, слишком маленькое количество не будет правильно смешиваться, слишком большое количество может привести к перегрузке машины.

  • Запустите машину с барабаном под углом примерно 45°. Держите миксер включенным до тех пор, пока миксер не будет опорожнен.
  • Добавьте примерно половину необходимого балласта (или половину песка и половину гравия).
  • Добавьте небольшое количество воды и дайте ей смыться с балластом в течение минуты или двух.
  • Добавьте необходимое количество цемента.
  • Добавьте оставшийся балласт/песок/гравий и дайте им перемешаться в течение минуты или двух.
  • Постепенно добавляйте воду, давая ей возможность смешаться и следя за консистенцией. Хорошая смесь должна быть гладкой и пластичный, не мокрый и жидкий или сухой и рассыпчатый. Если части смеси прилипают к краям и «выходят за пределы поверхности», смесь слишком сухая; если смесь внутри поднимается примерно на ¾ пути вверх, а затем падает обратно в смесь, это примерно правильно; если смесь не поднимается вверх, смесь слишком влажная.
    Примечание : Одна из самых распространенных ошибок при смешивании бетона — добавление слишком большого количества воды. Добавляйте его небольшими порциями и содержимое барабана вдруг станет нужной консистенции. Если смесь станет слишком влажной, посыпьте ее горстями щебня. и цемент в приблизительных пропорциях, пока он не затвердеет.
  • Когда смешивание завершено, поместите тачку под барабан и опорожните ее в тачку. Это помогает иметь двух человек, один, чтобы удерживать тачку, а другой наклоняет барабан.
    Затем один может подкатить тачку к месту работы, а другой человек может начать следующую загрузку бетона.
  • Когда работа завершена, или вы хотите сделать перерыв на полчаса или более, бетономешалка должна быть очищена; никогда не покидать уборка на потом — то же самое относится к тачкам, ведрам и другим инструментам, которые соприкасались с ингредиентами или конечная смесь.
    Всегда чистите внутреннюю часть барабана; засыпьте лопатой балласт и немного воды в бочку и дайте ей поработать 5 минут, опрокинув всю загрузку а затем промойте внутреннюю часть барабана и, выключив миксер, используйте старую щетку, чтобы очистить любые неудобные углы (т.е. за смесительными лопастями и т. д.).

Использование товарного бетона

Когда вы заказываете товарный бетон для простой работы своими руками, вам нужно будет сообщить поставщику четыре вещи:

  • Требуемое количество (т.е. объем в кубических метрах). Закажите на 4–10 % больше бетона, чем вы предполагаете по расчету размеры плана. Это позволит избежать рассыпания, растраты, чрезмерной выемки грунта, разбрасывания опалубки и т. д.
  • Требуемый состав бетона — часто проще сказать, для чего он нужен — т.е.е. фундамент, садовая дорожка, подъезд и т.д. — и поставщик будет использовать свои знания для выбора правильной смеси.
  • Когда вы этого захотите — вы не сможете привязать их к получасу, вам, возможно, придется согласиться на AM или PM дня.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *