Какие выбрать электроды: Какие электроды лучше – подсказки и рейтинг

Содержание

Электроды для сварки инвертором новичку — какие лучше для инверторного сваривания — как подобрать диаметр по толщине металла

06Дек

Содержание статьи

  1. Что такое электрод: устройство
  2. Как выбрать сварочные электроды для инвертора: классификация расходников
  3. Классификация электродов по типу покрытия
  4. Как выбрать электроды для сварки инвертором
  5. Какими электродами лучше варить: выбираем по видам металлических изделий
  6. Выбор электродов для сварки инвертором для начинающих: как выбрать по видам металла
  7. Выбираем электроды для резки
  8. Как подобрать лучшие электроды для сварки инвертором

Тем, кто недавно начали осваивать сварочное ремесло, рекомендуется разобраться, что такое электроды, как устроены и какие лучше выбрать для сварки инвертором новичку. Это первый элемент, с которым придется столкнуться начинающим мастерам. С его помощью формируются швы. Для качественной обработки металлов и быстрого выполнения задачи нужно хорошо понимать, какими бывают расходные материалы, как они маркируются, где применяется каждый из них.

Будущим специалистам сварного дела, которые постигли эти тонкости, будет проще сделать правильный выбор. Этот аппарат легче всего освоить, поэтому он особенно популярен среди людей, которые только начали свою деятельность.

Что такое электрод: устройство

Это стержень из металла или другого электропроводного состава. Он обеспечивает поставку тока от аппарата к предмету, которому требуются сварочные работы. Элементы бывают разной длины: от 25 до 45 см. У каждого из них есть защитное покрытие. Оно предотвращает процесс окисления. «Голой» остается лишь небольшая часть расходника – та, что вставляется в держатель. Поэтому при поиске комплектующих важно учитывать их толщину. Самыми востребованными считаются трёхмиллиметровые. Варианты в 1 и 2 мм менее популярны у специалистов. Тонкие используются со стальными листами и другими деталями, требующими ювелирного подхода. В магазинах вы легко найдете пятимиллиметровые элементы, но начинающим они требуются редко. Стержни с торцом больше 3 мм нужны для сплавов, образующих толстые листы. Для работы с ними нужен аппарат большой мощности, который найдется не у каждого новичка. Разнообразие выбора заставляет задаться вопросом, как правильно выбрать сварочные электроды для инвертора и подобрать их диаметр по толщине металла для качественной сварки. Мы рекомендуем руководствоваться следующим принципом: соотнесите значения на комплектующих и материале, с которым планируете иметь дело. К примеру, для двухмиллиметровых металлических листов используйте стержни в 2 мм.

Классификация расходников

по назначениюобозначение
для углеродистых и легированных сталей конструкционных с временным сопротивлением разрыву до 600 мпаэ38, э42, э42а, э46, э46а, э50, э50а, э55, э60у
для легированных конструкционных металлов со стойкостью на разрывание более 600 мпаэ70, э85, э100, э125, э150л
для теплоустойчивых материалов, прошедших легированиеэ09м, э09мх и др.т
сваривание высоколегированных деталей с особыми свойствамиэ12х13, э06х13м, э10х17т и др.в
наплавка поверхностных покрытий с особенными характеристикамиэ10г2, э11гз, э16г2хм и др.н

Выделение общих групп среди великого множества вариантов – сложная задача, за которую берутся не все опытные мастера. их схематично делят по назначению, химическому составу оплавленного сплава, видам, толщине, материалу, из которого они сделаны, механическим свойствам. Специалисты со стажем используют те расходники, к которым привыкли, или те, что удовлетворяют их по соотношению цены и качества. При выборе они обычно учитывают два критерия:

  • Тип металла, с которым нужно будет работать. Если сварочные работы проходят дома, то чаще всего речь идет о железе и сплавах на его основе – так называемых черных. В этом случае единственный момент, который стоит учитывать новичку, это содержание углерода. Выясните, с какой сталью придется иметь дело: высоко, средне, низкоуглеродистой или чугуном. Знакомство также часто приходится начинать с «нержавейки».
  • Требования к конструкции. Прежде чем решать, какие электроды для инверторной сварки выбрать и как, необходимо понять, будут ли швы подвергаться вибрационным нагрузкам или перепадам температуры. В этом случае стоит обратить внимание на стержни с повышенными свойствами.

Классификация по типу покрытия

Выделяют 4 варианта:

Основное или фтористо-кальциевое

Идентифицируется буквой «Б». Оно состоит из карбонатов кальция и магния. В его составе может быть мрамор, магнезит, доломит. Эти элементы обладают малой окислительной способностью, за счет чего процесс удаления из расплавленного металла кислорода идет быстрее. Второе название появилось благодаря тому, что разбавителем шлака служит природный фторид кальция – флюорит. Преимущество фтористо-кальциевых электродов в низком содержании водорода. Этот фактор позволяет получить прочный шов, без газов и примесей, а также свести к минимуму риск возникновения горячих трещин. Расходники с основным защитным слоем прекрасно подходят для трубопроводов, по которым проходят сероводородные соединения, поскольку хорошо сопротивляются растрескиванию. Но есть и нюанс. Все должно проходить при постоянном токе обратной полярности, поскольку фторид кальция тормозит работу комплектующих с переменным напряжением и сварочная дуга может гореть нестабильно. Выбирайте электроды с этим типом покрытия, если планируете работать со сталью с высоким содержанием серы или материалом, который должен выдерживать большие нагрузки или будет регулярно подвергаться воздействию значительных температур. Они также подходят для сварки жестких конструкций.

Рутиловое

Несмотря на то, что «основным» назван другой вид, именно этот вариант используется в 95% работ. Газ, который выделяется во время горения, не токсичен, поэтому это самое безопасное для здоровья мастера решение. Металлический шов, выполненный с помощью концентрата, устойчив к трещинам, не сгибается и не ломается, поскольку материал расходника увеличивает вязкость. Такое покрытие идеально, если сварщик работает коротким швом, потому что дуга горит хорошо, даже если в сети скачет напряжение. Для людей, которые еще не набили руку и не могут удерживать ее на протяжении всего рабочего процесса, это лучший вариант. Кроме того, с ним можно действовать в любой пространственной плоскости.

Кислое

Подходит, если сварочные работы требуется ускорить за счет форсирования или удлинения дугового разряда. Это наиболее токсичный тип. Из-за повышенного уровня разбрызгиваемости с ним можно взаимодействовать только в нижнем положении. Не стоит применять его при высокотемпературной прокалке. Начинающим не рекомендуется.

С целлюлозным видом обмазки

Наполовину состоит из органических соединений – муки, крахмала, целлюлозы, наполовину из природных и синтетических силикатов. Это очень тонкие расходники, поэтому использовать их можно в любой плоскости. Шов с их помощью создается очень легко, что увеличивает скорость выполнения задачи в несколько раз, но поверхность шва неровная, требует шлифовки. Выбирайте целлюлозное покрытие, если придется работать углеродистыми и низколегированными сталями. Оно также подойдет для труднодоступных конструкций, поскольку диаметр таких элементов минимален.

тип(обозначение в маркировке)марки
основное (б)уони-13/45, уони-13/45а, уонии-13/45, уонии-13/45а, уони-13/45р, тму-46, уони-13/55, уони-13/55к, уони-13/55с, уони-13/55у, уонии-13/55р, уони-13/65, озс-22р, 55-у, фно-т, фно-тм, фно-тм/н, итс-4, итс-4с, озс-18 и др.
кислое (а)омм-5, см-5, мэз-4 и др.
рутиловое (р)ано-21, ано-21м, ано-36, озс-4, озс-12, озс-30, озс-32 и др.
целлюлозное (ц)всц-4, всц-4м, ома-2, всц-4а и др.
смешанные: карбонатно-рутиловое (рб)озс-28,ано-3, ано-4 и др.
рутилово-карбонатно-фтористоеозл-9а и др.
ильменитовоеозс-41, мр-3у, мр-3р и др.
рутилово-целлюлозное (рц)ано-13, фно-29м и др.
кисло-рутиловое (ар)ано-6, ано-6м, ано-17, озс-23, ано-24 и др.
рутилово-ильменитовоемр-3м и др.
с железным порошком (ж):

рутиловое с порошковым наполнителем (рж)

озс-6, ано-1, ано-27, уони-13/55тж и др.
прочие (п)для чугуна, цветных сплавов, солевые.

Как выбрать электроды для сварки инвертором

Диаметр и толщина металла

Сравните эти два критерия. Они должна быть примерно одинаковыми. Для инверторного оборудования обычно берут стержни до 2 мм, потому что для более габаритных заказов не подойдут.

Назначение

Существует много тонкостей. Выбор зависит от технологии работы, которую вы будете использовать, сварочного оборудования, исходного материала. Универсальный совет – не гонитесь за дешевыми предложениями. конечно, мастер может качественно выполнить задачу, взяв любые подручные средства, но следует обратить внимание на варианты средней ценовой категории, которые минимизируют ошибки и не ударят по карману.

Какими электродами лучше варить: выбираем по видам металлических изделий

Забор

Расходники с рутиловым покрытием – беспроигрышны для новичка. Это AHO с номерами 4,6, 21, 36., МР-3, ОК-4600. Также можно брать стержни смешанной рецептуры «Монолит», «Гранит», «Арсенал». Преимущество – легкое возбуждение электрической дуги. Вы сможете варить с отрывом, при этом поры в шве образовываться не будут. Эффективно, когда требуется оперативно возвести многометровую конструкцию.

Тонкий металл

Чтобы не прожечь дырки, ищите элементы с минимальным диаметром: как выбрать нужный электрод для сварки мы уже говорили выше – соотносите с толщиной листа.

Трубы

Газовые обрабатывают марками ОК-46 и ЛБ-52. Для системы отопления приобретите Э42А, УОНИ-13/45, для водопровода – МН-5 и МНЖ5.

Швеллер

Здесь все зависит от размера детали. Если они небольшие, то выбирает пяти, шести миллиметровые АНО-21. С ними можно варить даже ржавые поверхности. Если габариты швеллера внушительны, только УОНИ-13/55У. Они не ограничивают мастера: переменный и постоянный ток, обратная и прямая полярность.

Рельсы

Специалисты рекомендуют марки УОНИ-13/45 и УОНИ-13/55.

Выбор электродов для сварки инвертором для начинающих: как и какие выбрать по видам металла

Очень часто в домашних условиях главным критерием, которым руководствуется начинающий сварщик становится материал.

Нержавеющая сталь

Это одно из самых часто используемых комплектующих, поэтому расходники для него даже выделяют в отдельную группу. Для ручной берите ЦЛ-11 – это надежный и простой в эксплуатации вариант.

Чугун

Здесь также есть своя группа расходных элементов. Они бывают никелевые, медные и железно-медно-никелевые. Отдайте предпочтение марке ОЗЧ. Для ковкого сплава подойдет изделие с номерами 2 и 6, для литого – 1 и 3.

Арматура

Для нее годится товар с рутиловым или основным покрытием АНО-21.

Оцинковка

Популярные среди изделий из этого материала – УОНИ 13/55, ЦУ-5, ЦЛ-20, ТМУ-21.

Медь

Специальные расходники для пластичного металла – ОЗБ-2М и АНЦ/ОЗМ-2.

Выбираем комплектующие для резки

Их главные характеристики:

  • высокая окисляемость;
  • покрытие должно выдерживать высокие температуры;
  • высокая тепловая мощность дуги.

Поэтому лучше отдавать предпочтение сериям, предназначенным специально для этого процесса. Иначе может потечь из-за высокой температуры и помешать выполнить заказ качественно. Кроме того, удвоится расход электроэнергии. Вместо традиционных металлических прутков берите графитовые и трубчатые.

Как подобрать лучшие электроды для сварки инвертором

Опытные мастера рекомендуют следующие марки:

Фтористо-кальциевое покрытие

Рутиловый слой

Нержавеющая сталь

  • НЖ-13;
  • ОЗЛ-8;
  • ЦЛ-11.

Мы рассказали вам, как начинающему мастеру выбрать подходящие расходники, дали указания, на каких вариантах остановиться, если пока не можешь оценить ситуацию с высоты собственного опыта, и рассказали, как выбирают определенный диаметр электрода. Надеемся, наши рекомендации позволят вам качественно выполнить работу и помогут дальше совершенствовать свое мастерство. Компания «Рокта» занимается продажей ленточнопильных станков, для индивидуальной консультации свяжитесь с нашими менеджерами по контактным телефонам, указанным на странице.

ᐅ Как выбрать электроды для сварки — Виды электродов

share.in Facebook share.in Telegram share.in Viber share.in Twitter

Содержание:

Сварочные электроды — небольшой металлический (в некоторых случаях неметаллический) стержень, сделанный из электропроводных материалов. Используется для подачи тока на материал, который сваривают. Качество сварочного шва зависит от электрода и от способа движения во время выполнения сварки. Электроды защищают сварочную ванну от газов и формируют шов с требуемыми свойствами. Одними из самых надежных считаются электроды с рутилово-целлюлозным покрытием. Ознакомиться и купить электроды для сварки вы можете прямо на нашем сайте.

Читайте также:  Как выбрать сварочный аппарат

Характеристики сварочных электродов

Есть несколько рекомендаций, по которым нужно выбирать сварочный электрод:

  1. Толщина металла, который вы будете сваривать. Чем толще металл, тем большего диаметра электрод нужно взять.
  2. Большое значение имеет марка металла. Поэтому определить этот параметр — первостепенная задача.
  3. Определитесь с пространственным положением сварки.

Также по электроду определяют, какой ток нужно подавать. Рассчитывается он так: на каждый 1 мм электрода подают 30 – 40 Ампер тока. К примеру, на электрод диаметром 3 мм подают 90 – 120 Ампер. При сваривании в вертикальном положении, нужно уменьшить силу тока на 15%.

Совместимость со сварочными аппаратами

При выборе сварочных электродов нужно учитывать не только вид металла, для которого они нужны. Конечно важно, что вы будете сваривать — алюминий, чугун или нержавейку. Нельзя также забывать про тип сварочного аппарата. Для различных аппаратов потребуются разные электроды. Перечислим основные их виды и расходный материал для них:

  • Полуавтомат. Привлекает покупателей своей доступной ценой, на рынке есть большой выбор данных аппаратов. Вам понадобится плавящийся электрод в виде проволоки. Во время работы электрод подают к месту сварочной ванны. Также сварочный полуавтомат может варить электродом.
  • Аппараты для TIG-сварки. Пользуются популярностью за счёт своей универсальности и тонкой настройки. Тут используют тугоплавкие электроды с вольфрамовым покрытием.
  • Инверторы. Самые популярные аппараты, используемые для домашних работ. Для сварочных работ на таком инструменте используют любые плавящиеся электроды.

Виды электродов по типу сварочных металлов

Есть множество марок электродов. Важно при работе использовать средства защиты, основные из них — это спилковые краги и очки, или маска сварщика. Каждый вид электродов используется для различных металлов и положений. Главная цель — упростить сварочный процесс. Кроме этого, они уменьшают количество расходуемого материала и увеличивают качество соединения. Рассмотрим самые популярные материалы и виды электродов, подходящих для них:

  • Для сварки среднеуглеродистой стали используют следующие электроды: УОНИ-13/45, УП-1/45, УП-2/45, ОЗС-2, УОНИ-13/55, К-5А, УОНИ-13/65, поскольку они снижают шанс образования закалочных структур.
  • Количество марок для сварки легированных сталей немного меньше. Сюда входят: Э70, Э85, Э100, Э125, Э150. Эти электроды используются при сварке стали повышенной и высокой прочности. Есть специальные электроды для легированных теплоустойчивых сталей: Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10ХЗМ1БФ, Э-10Х5МФ.
  • Нержавейка имеет низкую электропроводность и сильное электрическое сопротивление. Для сварки этого металла используют: ОЗЛ-14, ЛЭЗ-8, ЦТ-50, ЭА-400, ОЗЛ-14А, Н-48, АНВ-36.
  • При выборе электрода для чугуна нужно учитывать его вид. Для ковкого подойдут такие марки: МНЧ-2, ОЗЧ-6 и 2, ЦЧ-4. Для серого чугуна понадобятся ЗЧ-2 и 6, 4, ОЗЖН-1 и ОЗЖН-2, МНЧ-2.
  • Для сварки меди подойдут такие типы: Комсомолец-100, ОЗБ-2М, ОЗБ-3, АНЦ/ОЗМ-2, АНЦ/ОЗМ-3, ESAB ОК 94.25, ESAB OK 94.35, ESAB OK 94.55, ESAB OK NiCu-7 (OK 92.86), ESAB OK Ni-1 (OK 92.05), ZELLER 390.

Классификация электродов

Маркировка электродов для сварки

Чтобы не было проблем с выбором нужного электрода была создана специальная маркировка. У новичка она может вызвать затруднение, но принцип ее прост. Используются буквы и цифры в специальной последовательности. Все названия состоят из блоков:

  • тип;
  • марка;
  • диаметр;
  • сфера применения;
  • толщина покрывающего слоя;
  • индекс;
  • тип покрытия;
  • возможные положения для работы;
  • тип рекомендуемого тока.

Стоит отдельно упомянуть о положении электродов. Различают 4 вида:

  • горизонтальное расположение;
  • нижнее расположение;
  • потолочное расположение;
  • вертикальное расположение.

На маркировке делают следующие обозначения:

  • 1 – электрод подходит для сварки во всех положениях;
  • 2 – сварка во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз;
  • 3 – во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз и потолочного;
  • 4 – для швов нижнего и нижнего в «лодочку».

Покрытие электродов

Покрытие электродов — это порошковая смесь, которая наносится на металлический стержень и необходима для:

  • обеспечения стабильного горения дуги;
  • придания металлическому шву нужных свойств.

Есть 4 основных вида покрытия, остальные — смеси из них. При этом удобно использовать магнитный угольник при работе со стальными сплавами.

  1. Кислое покрытие — состоит из окисей железа, свинца и других металлов. Швы, сделанные с электродами имеющими такое покрытие, подвержены образованию горячих трещин.
  2. Основное покрытие — в качестве основы в них используется фтористый кальций и карбонат кальция. Такие электроды имеют малую окисленность, что обеспечивает хорошее раскисление металла.
  3. Целлюлозное покрытие содержит большое количество целлюлозы. Такое покрытие позволяет сваривать сверху вниз. Не рекомендуется использовать при сваривании закаливающихся сталей.
  4. Рутиловое покрытие (основной компонент электродов — рутил). Не рекомендуют использовать в конструкциях, подверженных воздействию высоких температур.

Диаметр электрода

Диаметр электрода зависит от размера стального стержня. Бывают следующих диаметров: 1,6 мм, 2,0 мм, 2,5 мм, 3,0 мм, 4,0 мм, 5,0 мм, их длина варьируется от 350 до 400 мм. Длина зависит от легирования стального стержня. Существует три характеристики, тесно связанных между собой: диаметр электрода, толщина свариваемого материала и сила тока. Диаметр электрода полностью зависит от свариваемого материала. При сварке материала от 0.5 до 1.5 практически не используется ручная дуговая сварка, применяют TIG-сварку или сварку полуавтоматом.

Подбираем силу тока

Сила тока взаимосвязана с диаметром электрода. Также большое влияние имеет положение сварного шва в пространстве. При сварке в потолочном и вертикальных положениях следует брать электрод диаметром от 4 мм. При этом нужно снижать силу тока на 15-20% относительно силы в других положениях.

К выбору электрода для сварки следует подходить ответственно. От правильного или неправильного выбора зависит качество и долговечность шва. Обязательно обратите внимание на толщину свариваемого материала и на положение, в котором планируете работать. Подробно изучите маркировку — большую часть информации можно узнать по ней.

Электроды для ручной электродуговой сварки

Лучшим устройством для сварки в быту является инверторный сварочный аппарат работающий от домашней сети электропитания. Он находит применение при проведении ремонтных работ, благоустройству территории, строительстве. Удобство достигается за счет компактных размеров, большому количеству опций, в том числе облегчающих использование новичками, а также широкому ассортименту применяемых покрытых плавящих электродов. Какие электроды выбрать для сварки зависит от состава и толщины соединяемых деталей.

Назначение сварочных электродов

По своей конструкции электрод состоит из стержня, материалом которого служит сварочная проволока соответствующей ГОСТ 2246-70, покрытого особым составом. Какую марку электродов выбрать, зависит от состава свариваемых деталей, тип электрода определяется сплавом сварной проволоки. В процессе сварочных работ происходит расплавление сердечника, а элементы обмазки создают слой шлака, создавая защиту области сваривания.

Виды покрытия электродов

Какие электроды выбрать новичку при работе, от этого будет зависеть вид обмазки, подразделяющейся на:

  • основной — используется при сварке  ответственных участков,
  • рутиловое — находит применение на любом токе, при работе создает небольшое количество брызг,
  • кислое — не применяется в плохо проветриваемых помещениях из-за своей токсичности, однако создает легко отделяемый шлак,
  • целлюлозное — как и основное покрытие применяется на ответственных участках.

В домашнем применении, зачастую, применяют электроды, покрытые основной или рутиловой обмазкой.

Распространенные виды электродов применяемые в домашней мастерской

Среди домашних мастеров широкое распространение получили электроды с основной обмазкой марки УОНИ 13/55. Они используются на постоянном, обратнополярном токе на изделиях из низколегированных и углеродистых металлов. При этом удается получить морозоустойчивые швы, стойкие к ударным нагрузкам и имеющими пластичную структуру. Из недостатков можно выделить необходимость тщательной подготовки свариваемых кромок.

Любое загрязнение приведет к образованию пор, снижающих качество шва.
Распространенные рутиловые электроды марки МР-3 используют с теми же видами стали, что и УОНИ 13/55, но на постоянном токе прямой полярности. Из-за образования малого количества брызг, появляется возможность проводить работы в любом положении и на загрязненных кромках, имеющих следы окисления. Также используются АНО-4 и ОЗС-12 для высокоуглеродистых сталей, а ОК 63.34 и ОК 61.30 применяются для нержавеек.

Как выбрать подходящий диаметр электрода?

На рынке представлен большой размерный ряд электродов, начиная от 1,5 миллиметров и до 6 миллиметров. В быту, чаще всего, применяются диаметры от 2,5 до 4 миллиметров. Для соединения деталей, имеющих толщину менее 1,5 миллиметров, дуговая сварка не применяется. При этом диаметр электрода выбирают исходя из толщины свариваемых деталей, а ток выбирают в соответствии с рекомендациями производителя. Несоблюдение данных правил приводят к появлению большого количества пор.

Маркировка электродов ESAB

Для дуговой ручной сварки широкое распространение получили изделия производства шведской компании ESAB. Несмотря на высокую цену, они популярны из-за своего стабильного качества. Маркировка состоит из букв ОК и четырех цифр. Так, например, 46.00 аналогичны МР-3. Особенности применения всегда можно узнать из информации предоставленной производителем.

Выбор качественных сварочных электродов

Правильный выбор напрямую влияет на конечный сварной шов. Так покрытие необходимо выбирать с равномерной толщиной на всей площади. Покрытие не должно отделяться от стержня, в противном случае велик риск заводского брака или долгого хранения. Необходимо предохранять электроды от намокания и приобретать их в заводской упаковке.

Лучшие электроды для инверторной сварки

При покупке сварочного инвертора сразу возникает вопрос какие электроды для него выбрать, а лучше чтоб они были самые лучшие. Для этого я пишу для тех кто находится в поиске таких электродов. И так для начала давайте определимся для каких целей мы будем использовать наш инвертор.

Например я использую в быту и не варю не чугун не нержавейку, а так же не свариваю разнородные стали. Если для быта я бы посоветовал выбрать электроды диаметров четыре три и два миллиметра. Большего диаметра не советую покупать так как они довольно редко используются в быту.

Среди лучших можно отметить электроды уони, а так же мр-3с. Почему то я использую электроды мр-3с так как они мне больше по душе и так же для меня они самые лучшие так как являются универсальными. Так же стоит обратить внимание на производителя сварочных электродов.

Например я беру для повседневных дел электроды диаметров три и четыре марки мр-3с от производителя ЛЭЗ расшифровывается это как Лосиноостровский электродный завод. Для многих сварщиков эти электроды стали любимыми. В общем я сделал свой выбор. Да и еще что хочется сказать о электродах в целом это то что нужно правильно их хранить иначе при высокой влажности покрытие потеряет свои функции. И тогда вы можете подумать что данные электроды не очень хороши и не являются лучшими для вашего инвертора.

Многие электроды перед сваркой ответственных сталей нужно прокаливать и это доставляет некоторые неудобства, но внимание есть для этого термопенал. Хоть и термопенал не прокаливает электроды за то может вытеснить излишнею влагу.

Вот какой набор сварщика должен быть чтоб более удобно работать. Сам инвертор желательно не большой с малым потребление и высокой отдачей сварочного тока. Если аппарат маленький то желательно иметь специальную сумку которая вешается на плечо и становится тем самым производить сварку в трудно доступных местах.

Электродница и щетка по металлу очень важный элемент. Многие предпочитают вытаскивать электроды прямо из коробки что иногда не очень удобно. Электродницу можно подвесить рядом с местом где вы производите сварку. А так же в ней находится и щетка по металлу и молоток для отбивание шлака (секач) после сварки. В общем думаю я здесь понятно написал о тех электродах которые лучше всего выбрать для инвентарного сварочного аппарата.

Где покупать электроды конечно вам лучше знать, но лучше брать в специализированных магазинах так как часто встречаются случаи не правильного хранения. Если покупать на рынке можно открыть пачку электродов и прямо перед продавцом посмотреть количество влаги потрогав пальцами, а так же посмотреть равномерно ли нанесено покрытие электродов.

Бывает так что покрытие нанесено не правильно с одной стороны много, а с другой практически его нет. Если с таким покрытием варить вы увидите что электрод плохо зажигается и начинает так сказать козырять. И многие при этом начинают грешить на то что электроды впитали очень много влаги хотя это совсем не так. Если электроды впитали много влаги покрытие начинает разрушаться. Не стоит хранить сварочные электроды годами это не принесет вам лучших результатов. Ведь всегда можно купить новые и не так свежо выпущенные. Думаю моих рекомендаций вам достаточно. Ну а если у вас есть вопросы вы всегда их можете все задать через контактную форму расположенную в разделе вопрос ответ.


Как выбрать электроды для ручной электросварки?

Электродов для РДС — ручной дуговой сварки огромное множество. И как-то их классифицировать по единой схеме не представляется возможным. И хотя их делят по:

  • назначению,
  • механическим характеристикам,
  • химическому содержанию наплавленного металла,
  • толщине обмазки.

Но.. для многих это больная тема и даже сварщики со стажем стараются обходить ее стороной используя, как говорится, свои, проверенные электроды, которые подходят по соотношению «цена-качество» и применяются во всех работах.
Многих пугает большой выбор электродов, ведь предполагается, что придется что-то учить или пользоваться таблицами, справочниками для подбора необходимой марки…

Критерии выбора электродов

  1. Металл, который будете варить

Зачастую, в домашних условиях, используется обычный «черный» металл. И принципиальным моментом здесь является только процент углерода в нем. В зависимости от величины этого процента различают:

  • низкоуглеродистую,
  • среднеуглеродистую,
  • высокоуглеродистую сталь
  • и чугун.
    Еще широко применяется такая легированная сталь, как нержавейка.

 

      2. Требования, предъявляемые к конструкции

Вы собираетесь варить гаражные ворота и переживаете за то, чтобы ваши петли или завесы не оторвало от тяжелых створок… Или вы собираетесь варить себе козырек над входом в дом, так же переживаете о том, чтобы он у вас не свалился на голову. В этих случаях используются конструктивные методы: подбор необходимого профиля, его толщины, сечения, длины швов, применение накладок, растяжек, раскосов, косынок. Но они никак не влияют на выбор электродов.
А в отношении требований, применяемых к данной конструкции, может быть перепад температур. Например, вы собираетесь варить печь-каменку в баню или это, возможно пиролизный или твердотопливный котел и ваши швы будут подвергаться перепадам температур. Так же швы могут держать на себе вибрационные нагрузки. Например, конструкция под вибростол под изготовление бетонных изделий. Здесь более существенная нагрузка ложится на ваши швы. Или это особый узел. на который будет ложиться колоссальная нагрузка: стульчик под несущую балку, на которую будут опираться плитоперекрытия. В этих и остальных подобных случаях вам нужны электроды, которые обладают повышенными свойствами.

Рассмотрим электроды по типу покрытия. Существует четыре типа покрытий:

• Рутиловое;
• Основное;
• Кислое;
• Целлюлозное.

Мы разберем первые два. Хотя электроды с рутиловым покрытием вы будете использовать в 90-95% работ.
Для того, чтобы правильно выбрать электроды вам нужно знать марку вашей стали, а так же ту металлоконструкцию, которую вы собираетесь сварить. Если вы предполагаете сварить обычную, рядовую металлоконструкцию, например, двери, решетки, ворота, калитки, навес и тому подобное, то вы используете металл, который куплен на металлобазе, а это сталь 3. Поэтому в данном случае вам подойдут электроды с рутиловым покрытием. К ни относят такие марки как:

• АНО-4
• АНО-6
• АНО-21
• АНО-36
• МР-3
• ОЗС-12
• ОК46.00
• Монолит
• Гранит
• Арсенал и тому подобное.

Преимуществами этих электродов является легкий поджиг дуги, как первичный, так и повторный. А значит, они хорошо подходят, как для обварки, так и для прихватки. Эти электроды дают возможность проводить сварку с отрывом дуги, не вызывая при этом пористости шва. Так же они горят при разной длине дуги, особенно у новичков, которые не набили руку и не могут удерживать дугу постоянно на протяжении всей сварки и по мере сгорания электродного тела. Для сварки можно приобрести как инвертор постоянного тока, так и трансформатор переменного.
Электроды с рутиловым покрытием не особо привередливы к состоянию металла, а так же к самому сварщику и их могут «палить» даже новички.

При каких же условиях использовать электроды с основным покрытием?

Если вспомнить два критерия по выбору электрода: марка металла, а так же требования, которые предъявляются к конструкции, то даже если один из критериев отличается от тех, что мы рассматривали ранее, то вам необходимо использовать электроды с основным покрытием. Например, у вас обычная конструкция, но сталь высокоуглеродистая. Или, наоборот, у вас обычная сталь 3, но на вашу конструкцию будет возлагаться особая нагрузка. Вы так же будете использовать в этом случае электроды с основным покрытием, которые будут давать более надежное соединение, а так же повышенные механические свойства самого шва.

К электродам с основным покрытием относятся такие марки как:
отечественные
• УОНИИ 13/45
• УОНИИ 13/55
• УОНИИ 13/65
Зарубежного производства от ESAB
• ОК 48.00
• ОК 53.70
Японские электроды
• Lb 52U и подобные им.

Применение электродов с основным покрытием для начинающего сварщика очень проблематично. Они тяжелее поджигаются, особенно повторно, больше подходят для сварки сплошным швом, не допустимы для сварки с отрывом, а значит, требуют особо точных настроек сварочного тока. Так же ими варят на короткой дуге и они очень требовательны к металлу, который вы собираетесь варить. Кромки должны быть очищены от ржавчины, краски, пятен масла, грязи тому подобного. Они имеют повышенную жидкотекучесть и их достоинством является то, что более отчетливо видна сварочная ванна и меньшее количество шлака выделяется при горении. Однако, для сварки можно подходит только аппарат с постоянным током, т.е инвертор, так же необходимо соблюдать определенную полярность. Что такое полярность, и какая она бывает, читайте здесь.

По мере того, как вы будете набираться опыта, для вас станут более явными отличия использования одних электродов от других, особенности их горения, а так же применения. Это может быть заметно на одной марке электродов от разных производителей.

Всегда перед покупкой электродов, особенно новых для вас, обращайте внимание на ту информацию, которая указана на упаковке. Хотя у наших людей такой менталитет, что смотрят руководство пользователя, когда уже возникли какие-то проблемы, но вы постарайтесь посмотреть  эту информацию. Так вы будете заранее знать о свойствах, назначении и применении тех или иных электродов.

На что следует обратить внимание:

  • Назначение, марки стали, которые можно варить данными электродами;
  • Практически на любой упаковке электродов приводятся данные по силе сварочного тока. Сразу хочется сказать, что это не таблица сварочных токов, которые необходимо выставлять, это всего-лишь крайние пределы: минимальный предел регулировок тока для данного диаметра электрода, его пространственного положения и максимальный. То есть это гарантийные рекомендации данного производителя, чтобы ваш электрод уверенно горел.
  • Так же на упаковке можно увидеть информацию о свойствах сварочных швов.

К сожалению, не всегда информацию, которая  необходима для работы, можно прочитать на родном языке. Но вы всегда можете найти ее в интернете.

Бытуют разные мнения, какие же все-таки электроды использовать на начальных этапах обучения электросварке. Некоторые склоняются к самым обычным и дешевым, полагая, что научившись ими работать вы сможете варить любыми. Однако, на этапе обучения постарайтесь приобрести более качественные и дорогие электроды. Почему так? С ними вы более отчетливо увидите и поймете сварочный процесс, а потом сможете повышать свой профессиональный уровень, варя менее качественными дешевыми электродами.

Осознание того, что варишь качественными электродами, добавляет 10-15% профессионализма, учитывая ваш психологический настрой во время сварки. Не верите? Попробуйте и убедитесь!

Как выбрать электрод для сварки [полезные статьи] — Официальный сайт ТАНТАЛ ЛТД

Выбор сварочного электрода, для молодого сварщика может стать трудной задачей. 

К примеру, какой поперечник электрода необходим под определенную толщину металла, или же какой сварочный ток выставить для получения крепкого шва?
Попробуем ответить на эти вопросы.
Для начала разберёмся, собственно что это электрод и для чего необходима обмазка.
Электрод является железным сердечником с особенным покрытием, которое именуется обмазкой. В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка при сгорании формирует газовую защиту шва от вредоносного влияния воздуха. Например же в процессе сварки складывается защитный шлаковый слой сварочной ванны.

Выбирая электрод идет нужно смотреть на состав сердечника, который обязан быть идентичен со свариваемым металлом. Например, есть особые электроды для углеродистых, легированных, высоколегированных сталей, электроды для работы с нержавейкой, жаростойкими сталями, для работы с алюминием или же чугуном.

Есть огромное количество металлов и их сплавов, говорить о всех мы не станем, а сконцентрируемся на тех электродах, которые имеют все шансы потребоваться чаще остальных. Обычно применяется конструкционная сталь маленькой толщины. Вот для неё мы и попытаемся выбрать электроды. Но до этого некоторое количество информации об обмазке электродов. Различают 4 типа покрытий: основной, рутиловый, кислый и целлюлозный. Любой из них используется для выполнения конкретных задач.

Основное и целлюлозное покрытия применяются для сварки исключительно на постоянном токе. Данные электроды возможно применить при монтаже серьезных систем, где потребуется предельная крепкость наплавленного металла.

Рутиловые электроды подходят для работы на постоянном или же переменном токе. Они выделяются лёгким поджигом и мелким разбрызгиванием металла. Электроды имеют все шансы работать с аппаратами владеющими низким значением напряжения холостого хода.

При применении электродов с кислым покрытием – возможно достичь лёгкого отделения шлака, впрочем воспользоваться похожими электродами в закрытом месте не рекомендовано — они довольно вредоносны для самочувствия сварщика.
Еще один момент — электроды с рутиловым и кислым покрытием рекомендовано применять при сварке аппаратами с напряжением холостого хода 50 (+/- 5) вольт.

Более обширно всераспространены электроды с основным и рутиловым покрытием. Для новенького сварщика знакомства с ними станет абсолютно спокойным.

Наиболее распространёнными электродами с основным покрытием считаются УОНИ 13/55. Данные электроды предусмотрены для углеродистых и низколегированных сталей. Как написано в описании данных электродов, они рекомендованны для сварки серьезных систем, швы, сваренные с поддержкой УОНИ 13/55 выделяются пластичностью и стойкостью к ударным нагрузкам. Изделия, сваренные УОНИ 13/55 имеют все шансы эксплуатироваться в критериях низких температур.

К дефектам данных электродов стоит отнести требовательность к чистоте кромок болванок. В случае если кромки болванок перед сваркой не обработать и на них попадёт масло, вода, или же ржавчина, велика возможность возникновения сварочных пор.

УОНИ 13/55 – предусмотрены для сварки лишь только переменным током на обратной полярности – о которой мы поведаем чуток позднее.

Наиболее распространённым представителем рутиловых электродов возможно именовать электроды марки МР-3. Они предусмотрены для работы с углеродистыми и низколегированными сталями.

К сильным сторонам данных электродов стоит отнести вероятность сварки как на постоянном, так и переменном токах, маленькое разбрызгивание металла, прочность дуги во всех пространственных положениях.

Не считая 2-ух самых распространённых марок электродов для дел с конструкционной сталью, новеньким можно посоветовать электроды русского изготовления ОЗС-12 и АНО-4. А для сварки нержавейки электроды иностранных изготовителей ОК 63.34, ОК 61.30 или же российские электроды ЦЛ-11. Подобные электроды, так же могут понадобиться домашнему мастеру.

Большая часть инверторов для ручной дуговой сварки работает с постоянным током. На постоянном токе существует 2 варианта подключения полярности: прямая и обратная.


При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, а это означает, что на оборатной полярности лучше сваривать мощные конструкции.

Поперечник электрода выбирают, ориентируясь на толщину металла болванок. Для сварки металлов шириной до 1.5 мм сварка электродами используется изредка, для этих толщин лучше применить полуавтоматы или же аргонодуговую сварку.

Приблизительное соответствие толщины болванок и поперечников электродов вы сможете узнать из таблицы:

Следующий значительный момент – какой ток нужно выставить для электрода определенного поперечника. Эту информацию возможно узнать на упаковке электродов, или же взглянув надлежащую таблицу:

Так же начинающему сварщику, лучше знать, собственно, что сварочный ток можно подобрать из расчёта 20-30А на 1 мм поперечника электрода. Т.е. для электрода поперечником 3мм, ток обязан быть в приделах 80-110А, в зависимости от пространственного положения, толщины металла и числа проходов.

Четких и конкретных опций тока не существует – любой сварщик видит процесс со своей точки зрения, и в зависимости от личных ощущений выставляет нужные характеристики тока.

Чем выше сварщик выставляет характеристики тока, тем более водянистой и наименее «управляемой» выходит ванна. Цель сварщика – настроить установка таким образом, дабы работа была комфортабельной, а сварочная ванна необходимой для провара и управления краями ванны.

Как выбрать электроды, проволоку сварочную, советы по выбору и отзывы

Вид

Электрод – стержень с защитным покрытием (обмазкой), который устанавливается в держатель ручного сварочного аппарата. Покрытие защищает зону сварки от негативного влияния воздуха, стабилизирует дуговой разряд, улучшает свойства металла сварного шва.

Правильный выбор электрода определяется материалом и толщиной свариваемых деталей, пространственным положением сварки, назначением конструкции (малоответственная / ответственная) и условиями ее использования.

Проволока – электрод для автоматического и полуавтоматического сварочного аппарата. Подача проволоки осуществляется через сопло путем разматывания катушки, находящейся на сварочном аппарате.

  • Электрод
  • Проволока

Назначение

Для сварки – позволяет создать неразъемные соединения между различными деталями. Сварка предназначена для получения прочных и надежных конструкций. Такие электроды встречаются чаще всего.

Для наплавки – дает возможность нанести слой металла на поверхность путем сварки плавлением. С помощью наплавки восстанавливают поврежденные или изношенные изделия. Отдельные марки электродов подходят для работы с изделиями из чугуна.

Марки: ЦЧ-4, Т-590.

Для резки – позволяет разделить металл на заготовки определенной формы и размера. Резка электродами используется при строительно-монтажных работах, если нет специального оборудования. Подобные электроды отличаются повышенными параметрами теплостойкости обмазки и тепловой мощностью дуги, а также интенсивной окисляемостью жидкого металла.

Марки: ОЗР-1, ОЗР-2, РОТЭКС Р.

Применение

Выбирая оптимальный вариант, помните, что материалы электрода и свариваемых изделий должны совпадать. Поэтому каждой разновидности стали или другого металла соответствуют свои электроды:

  • малоуглеродистая сталь – АНО-21, МР-3, ЦЧ-4;
  • углеродистая сталь – АНО-36, РЦ (Е46), УОНИ-13/55;
  • низколегированная сталь – АНО-4, АНО-21, УОНИ-13/55;
  • легированная сталь – Т-590;
  • высоколегированная сталь – ЦЛ-11;
  • нержавеющая сталь – ЦЛ-11, УОНИ-13/НЖ, УОНИ-13/НЖ-2, УОНИ-13/ЭП-56;
  • алюминий – OK 96.10, OK ALMN1 (96.20), УАНА 6, UTP 48 (UTP 480).

Материал стержня

Металлические – изготавливаются из чугуна, стали, латуни, вольфрама, бронзы, меди. Подразделяются на два типа.

  • Плавящиеся – обеспечивают формирование сварного шва за счет расплавления электрода и кромок свариваемых деталей. Медные, стальные, алюминиевые модели являются плавящимися.
  • Неплавящиеся – обеспечивают образование сварного шва только посредством плавления металла элементов, подвергаемых сварке. Вольфрамовые электроды относятся к неплавящимся электродам.

Неметаллические (неплавящиеся) – выполняются из графита и угля.

Диаметр

Оптимальный диаметр электрода или проволоки выбирается в зависимости от типа сварки, толщины материала и других факторов. Минимальный диаметр электрода составляет 1 мм, проволоки – 0.6 мм. С увеличением этого показателя возрастает толщина металла, который можно варить посредством выбранного электрода. В то же время понадобится более сильный сварочный ток.

Ориентировочные параметры диаметра электродов и толщины металла:

  • 2 мм – 2 мм;
  • 2.5 мм – до 3 мм;
  • 3 мм – до 5 мм;
  • 4 мм – до 10 мм;
  • 5 мм – до 15 мм.

Ориентировочные параметры диаметра электрода и силы тока:

  • 2 мм – 70 А;
  • 2.5 мм – 70-100 А;
  • 3 мм – до 140 А;
  • 4 мм – до 220 А;
  • 5 мм – до 280 А.

Важно: слишком слабый сварочный ток не позволит проварить металл, слишком сильный – прожжет его.

В бытовой сварке используются модели, у которых диаметр варьируется в пределах 2-5 мм. Чаще всего востребованы электроды с диаметром 2.5-3 мм. Электроды от 5 мм и выше – относятся к профессиональным и применяются главным образом для наплавки, а не для сварочных работ.

Важно: при выполнении сварки в вертикальном и потолочном положениях, необходимо выбирать диаметр электрода от 4 мм. А вот сила тока в этом случае снижается на 15-20% от аналогичного параметра в других положениях.

Толщина обмазки стержня электрода – определяется исходя из отношения наружного или общего диаметра электрода (D) и диаметра внутреннего стержня (d). По данному параметру электроды подразделяются на следующие категории:

  • тонкие (М) – соотношение 1.2;
  • средние (С) – соотношение 1.45;
  • толстые (Д) – соотношение 1.8;
  • особо толстые (Г) – соотношение более 1.8.

Покрытие

Электроды

Рутиловое (Р) – отличаются легким поджигом дуги, низкой токсичностью, малым разбрызгиванием металла, устойчивостью к появлению пор в сварном шве, небольшой чувствительностью к изменению длины дуги. Получившийся шов не боится горячих или холодных трещин. При этом обеспечивается легкая шлакоотделяемость. Для работы с электродами не нужно предварительно зачищать рабочую поверхность от ржавчины.

Недостатки рутиловых электродов: ограниченная сфера применения (не для всех конструкций и не для всех металлов), необходимость прокалки и просушки перед применением, чувствительность к повышению напряжения тока. Такие электроды не подходят для сварки деталей, которые рассчитаны на использование при высоких температурах.

Рутиловые электроды обеспечивают оптимальный баланс простоты работы и качества сварного шва. Хороший выбор для новичков.

Область применения: ремонт инструментов и деталей, сварка трубопроводов, работа с низколегированными и низкоуглеродистыми сталями. Нельзя применять для сварки высокоуглеродистых сталей. Используются при сварке на постоянном и переменном токе.

Марки: АНО-4, АНО-6, АНО-21, АНО-36, Монолит, Арсенал, Гранит, МР-3, ОК 46.00.

Основное (Б) – характеризуются высокой пластичностью и ударной вязкостью, устойчивостью к сероводородному растрескиванию и появлению горячих трещин. Другие преимущества – низкая токсичность и малое содержание газов в металле сварного шва. В итоге получается шов с превосходными механическими свойствами, выдерживающий значительные нагрузки.

Недостатки электродов с основным покрытием: нестабильность дуги при переменном токе, чувствительность к влаге, ржавчине и увеличению длины дуги (приводит образованию пор в шве), необходимость предварительного прокаливания.

Область применения: сварка ответственных или жестких конструкций, трубопроводов, толстых деталей, работа с низко- и высоколегированными сталями.

Марки: УОНИ 13/45, УОНИ 13/55, УОНИ 13/65, Lb 52U, ОК 48.00, ОК 53.70.

Кислое (А) – полностью исключают появление пор в сварном шве, нечувствительны к ржавчине, легкие в розжиге дуги.

Недостатки кислых электродов: токсичность при нагреве, плохая шлакоотделяемость, высокий коэффициент разбрызгивания металла. Кислые электроды не подвергаются высокотемпературной прокалке.

Область применения: сварка малоответственных конструкций, работа с низколегированными сталями. Подходят для работы при постоянном и переменном токе. Из-за токсичных испарений сварка должна выполняться на открытой местности. Такие электроды встречаются редко.

Марки: ОЗЧ-2, ЦЛ-6.

Целлюлозное (Ц) – дают высокую скорость работ и газовую защиту металла, что исключает образование пор и снижает количество шлаков. Такими электродами выполняют сварку в труднодоступных местах.

Недостатки целлюлозных электродов: необходимость шлифовки сварного шва, сниженная пластичность металла шва, что может вызвать появление трещин, повышенное разбрызгивание металла (до 15%). Целлюлозные электроды чувствительны к перегреву.

Область применения: сварка магистральных трубопроводов, работа с низколегированными и углеродистыми сталями.

Марки: ВСЦ-4, ВСЦ-4А, ВСЦ-4М.

Встречаются электроды и со смешанным покрытием. Наиболее распространены рутил-целлюлозные модели (РЦ). Подобные электроды обеспечивают высокие характеристики пластичности и ударной вязкости сварного шва при малой токсичности. Кроме того, повышается степень защиты металла шва от воздуха (по сравнению с целлюлозными сварочными материалами).

Недостатки рутил-целлюлозных электродов: сильное разбрызгивание металла, сравнительно небольшая стойкость к образованию горячих и холодных кристаллизационных трещин. Такие электроды прихотливы в хранении.

Марки: АНО-36, РЦ (Е46).

Проволока

Чаще всего встречается проволока с медным покрытием. Данное решение обладает рядом преимуществ: качественный сварной шов (поры почти отсутствуют), минимальное разбрызгивание металла, хороший розжиг дуги.

Полярность

Прямая полярность – оптимальна для сварки тяжелых конструкций, чугуна, низколегированных, низко- и среднеуглеродистых сталей (толщина 5 мм и более). Такую сварку выбирают, если нужно добиться глубокого проплавления металла.

Обратная полярность – подходит для сварки листовых деталей, низко-, средне- и высоколегированных, а также низкоуглеродистых сталей. Этот вариант дает повышенную скорость плавления электродов.

Ток

Постоянный – дают повышенную производительность работы и качество сварного шва. Характеризуется невысоким разбрызгиванием металла, позволяет скреплять тонкие изделия, дает стабильную дугу даже в сложных условиях (перепады напряжения, сильный ветер). Недостатки: высокая цена сварочных аппаратов, «магнитное дутье» осложняет и замедляет сварку.

Марки электродов для сварки постоянным током: УОНИ-13/55, УОНИ-13/45, МР-3, АНО-21, ОЗС-12, ОЗЛ-6, LB-52U, ОЗЧ-2.

Переменный – обеспечивают защиту сварочной ванны от воздуха и не нуждаются в выпрямителе к трансформатора. При этом работы выполняются менее дорогой и тяжелой техникой по сравнению с предыдущим вариантом. Недостатки: менее надежное соединение, сильное разбрызгивание металла, трудности при выполнении вертикальной и потолочной сварки, малая ударная вязкость.

Марки электродов для сварки переменным током: АНО-4, АНО-6, АНО-21, МР-3, МР-3С, ОЗС-4, ОЗС-6, ОЗС-12.

Важно: электроды для сварки переменным током подходят и для работы с постоянным током, а вот обратное сочетание невозможно.

Положение сварки

Нижнее – используется при несложных работах или в случае, когда к конструкции не предъявляется особых требований. Наиболее производительный способ сварки.

Горизонтальное и вертикальное – более сложные и требуют от сварщика соответствующих навыков. Для сварки вертикального шва нужны специальные электроды, повышающие вязкость сварочной ванны.

Потолочное – самое сложное положение сварки. Работы выполняются специалистом высокой квалификации. Сварка потолочного шва производится с применением электродов малого диаметра с тугоплавкой обмазкой.

Большинство электродов рассчитано на сварку во всех пространственных положениях.

Вес

Знание веса электродов – наряду с диаметром и длиной – необходимо для вычисления расхода электрода на метр шва (для этого используются специальные методики). Производитель указывает вес пачки сварочных материалов.

Какие электроды выбрать? — Mentalab

История ЭЭГ

ЭЭГ — это широко используемый исследовательский метод, который продолжает углублять наше понимание человеческого мозга. Прикрепляя электроды к коже головы, исследователи и медицинские работники могут измерять небольшие электрические потенциалы, возникающие на поверхности кожи головы и отражающие активность собственных нейронов мозга. Эти сигналы анализируются несколькими способами, например. рассматривая пространственные и временные параметры и позволяя локализовать источники в определенных частях мозга.

 

Возникновение потребности в мобильных ЭЭГ для сухих электродов

Еще несколько лет назад исследования ЭЭГ были ограничены лабораториями или клиниками из-за характеристик оборудования: оно было громоздким и стационарным, что требовало от испытуемого также быть неподвижным. Однако за последние несколько лет мы стали свидетелями появления и развития мобильных устройств ЭЭГ, которые соответствуют современной бытовой электронике по портативности, размеру и весу. Этот новый тип оборудования теперь позволяет исследователям получить представление об активности мозга испытуемых в совершенно новых условиях: испытуемые могут перемещаться в пределах лаборатории, и, кроме того, все, что находится за пределами обычных лабораторных условий, стало доступным в качестве подходящей исследовательской среды в любой момент времени. мгновенное.

Эти новые возможности привели к увеличению спроса на решения, которые еще больше повышают мобильность и гибкость таких систем. Одним из важных факторов в поисках мобильности было появление сухих электродов. Обычная ЭЭГ записывалась с помощью «мокрых» электродов, в которых используется слой проводящего геля или пасты для повышения проводимости между электродами и кожей испытуемого. Нанесение геля может занять много времени и может оставить следы на волосах испытуемого. В частности, в исследованиях, требующих высокого пространственного разрешения, с использованием до 128 или 256 электродов, одна лишь настройка эксперимента может занять несколько часов на каждого испытуемого.Однако сухие электроды не требуют электропроводящего геля и устанавливаются намного быстрее. Без использования проводящего вещества сигналы ЭЭГ могут быть более шумными, а без дополнительной адгезии, обеспечиваемой гелем, более склонными к артефактам движения. Таким образом, сухие электроды предлагают повышенное удобство в обмен на стабильность и качество сигнала.

 

Сравнение качества данных

Возникает соответствующий вопрос: достаточно ли качество данных сухих электродов для получения надежных результатов? Являются ли они реальной альтернативой мокрым электродам? Чтобы ответить на этот вопрос, Джулия Кам, профессор психологии Университета Калгари, провела следующее исследование: Систематическое сравнение беспроводной системы ЭЭГ с сухими электродами и проводной системы ЭЭГ с мокрыми электродами.Мы не будем слишком углубляться в методологию, но, вкратце, в исследовании сравнивались сигналы, зарегистрированные у 27 человек с мокрыми и сухими электродами, и рассматривалась спектральная мощность в низкочастотных диапазонах, связанные с событием компоненты потенциала (P3b), и единая пробная классификация, основанная на подходе машинного обучения. Результаты показывают, что обе системы работают хорошо, при этом мокрая система имеет небольшое преимущество в качестве данных.

Вывод состоит в том, что сухие электроды могут записывать данные ЭЭГ с качеством, сравнимым с мокрыми электродами в стационарных условиях. Этот вывод также подтверждается аналогичными исследованиями, сравнивающими мокрые и сухие электроды в отношении отношения сигнал/шум, общего качества сигнала и удобства ношения в различных сценариях: Сравнение беспроводной системы ЭЭГ с сухими электродами и обычной проводной мокрой электродной системы Система ЭЭГ для клинических применений (Hinrichs et al, 2020), The Dry Revolution: Evaluation of Three различных типов сухих электродов ЭЭГ с точки зрения спектральных характеристик сигнала, классификации психических состояний и удобства использования (Di Flumeri et al, 2019) и A Протокол для сравнения сухих и влажных электродов ЭЭГ во время сна (Leach et al, 2020).

 

Артефакты движения

Одним из ключевых преимуществ мобильной ЭЭГ является возможность мониторинга нейронной активности в «реальных» средах и приложениях, где испытуемые не находятся в стационарном состоянии. Запись данных ЭЭГ, когда испытуемый находится в движении, например. во время исследования походки или при выполнении повседневных действий становится все более распространенным явлением. Остающейся проблемой мобильных исследований биопотенциалов является тот факт, что сдвиги положения между электродом и кожей или движение кабелей электрода могут вызывать шум, так называемые артефакты движения.Существуют различные подходы к уменьшению этих артефактов, в том числе: поиск идеального баланса давления сцепления и комфорта, использование программных мер для «очистки» зашумленных данных без удаления слишком большого количества основного интересующего сигнала и даже двухслойные настройки. , в котором вторая система ЭЭГ используется для обнаружения артефактов движения путем последующего вычитания их из основной записи регистрации сигнала. Комбинации различных методов могут значительно улучшить качество сигнала, и идеальный подход по-прежнему во многом зависит от конкретного эксперимента.Пока нет передовых практик, применимых ко всем направлениям, за исключением общей фильтрации данных за пределами интересующего диапазона спектра. Мы ожидаем, что в ближайшие годы появятся передовые методы улучшения обработки сигналов сухими электродами, поскольку в этом направлении проводятся значительные исследования.

 

Заключение

Выбор влажных или сухих электродов для эксперимента во многом зависит от характеристик экспериментальной установки и компромисса между удобством и качеством данных.Хотя сухие электроды более удобны в использовании, качество сигнала обычно ниже по сравнению с мокрыми электродами. Между тем, сухие электроды часто предоставляют данные, которые достаточно хороши для многих экспериментальных парадигм, и будут все чаще использоваться, поскольку появляется все больше и больше способов улучшить качество сигнала сухих электродов.

Как выбрать?

Несколько факторов, которые следует учитывать при выборе электрода, перечислены ниже:

 

Стационарный или мобильный

Для стационарного применения сухие электроды могут обеспечить запись данных с хорошим качеством без дискомфорта, связанного с нанесением геля.

Для мобильных приложений влажные электроды обеспечивают лучшее качество и менее подвержены артефактам движения из-за низкого сопротивления электрода-кожи и дополнительной адгезии, обеспечиваемой самим проводящим гелем.

 

Продолжительность измерения

В начале эксперимента импеданс мокрых электродов улучшается с течением времени записи, так как гель рассеивается в более ровный слой. Тем не менее, в какой-то момент гель начнет высыхать и испаряться, что приведет к ухудшению качества сигнала и увеличению артефактов движения.Как долго можно получать стабильный сигнал, во многом зависит от типа и качества используемого геля. Исследования с более короткими периодами регистрации с большей вероятностью выиграют от повышения качества данных при использовании мокрых электродов, чем исследования с более длительными периодами измерений. Если вы больше заботитесь о стабильности сигнала, а не о качестве детализации, лучшим вариантом могут быть сухие электроды, поскольку они не требуют повторной настройки во время более длительных записей.

 

Количество каналов

Настройка ЭЭГ с мокрыми электродами — это ручной процесс, требующий осторожного нанесения геля на каждый отдельный электрод.Особенно для систем высокой плотности с 64 каналами и более это может занять значительное время. Время, необходимое для настройки и очистки, может быстро превзойти время, затрачиваемое на сбор данных. Еще одна проблема при работе с большим количеством каналов — это скопления геля на соседних электродах, образующие мосты, когда гель наносится слишком обильно. Это может исказить результаты измерений, поскольку каналы объединяются.

 

Outlook

Помимо постоянно растущей степени сложности обработки и очистки данных на основе программного обеспечения, появляются также новые типы электродов, обладающие многообещающими свойствами для снижения шума в мобильных приложениях: С-образные электроды, крепятся за ухом, массивы внутриушных электродов и тонкослойные электроды для печати — все они успешно прошли стадию проверки концепции и находятся на пути к тому, чтобы стать зрелой и осуществимой альтернативой обычным электродам.

У Mentalab есть подходящий электрод для вашего эксперимента

Из-за множества различных сценариев применения мобильной ЭЭГ компания Mentalab решила предложить гибкие решения, разработанные для удовлетворения потребностей многих типов экспериментов. Мы предлагаем 2 типа мокрых электродов и 2 типа сухих электродов, которые работают с одним и тем же усилителем Mentalab Explore. При весе всего 27 грамм и размерах 4x4x2 см Explore представляет собой по-настоящему мобильное решение для сбора высококачественных данных о биосигналах.Узнайте больше о доступных конфигурациях на сайте www.mentalab.com или свяжитесь с нами напрямую.

Выбор правильного типа электрода

Будь то ЭЭГ, ЭКГ или ЭСТ, электроды имеют множество электрофизиологических методов в области биомедицинских исследований. Что касается размещения и выбора электродов, решения о том, какой тип использовать, лучше всего принимать с помощью литературы и обсуждений с коллегами. Вот некоторые общие соображения, которые следует учитывать при определении предпочтений; большинство электродов, используемых для регистрации биопотенциалов, представляют собой Ag/Ag-Cl.

Предпочтительные свойства электрода, такие как тип геля, также должны учитываться при проведении испытаний. Электроды обычно делятся на одноразовые и многоразовые. Как правило, либо твердые, либо влажные гели используются в дополнение к электродам при сборе данных испытаний. Твердые гели легче воздействуют на кожу, чем влажные, благодаря более высокому содержанию воды во влажных гелях, которые агрессивно реагируют на кожу. Затем следует определить выбор между электродами на основе критериев тестирования и продолжительности.Например, если есть два электрода с 4 % соли, один влажный гель и один твердый гель, влажный гель будет более реактивным. Как в многоразовых, так и в одноразовых электродах EDA/GSR используется изотонический гель, однако они не дают разных результатов и будут почти идентичны во время использования, за исключением нескольких несоответствий, связанных с особенностями. Исследователь должен сравнить одну установку электродов с другой во время измерения с помощью одного усилителя серии EDA/GSR.

Когда электроды функционируют, на поверхности электродов происходят химические реакции, позволяющие протекать электрическим токам между субъектом и оборудованием.Эти реакции вызывают постепенное разрушение поверхности электрода. При надлежащей очистке и хранении электроды многоразового использования вполне могут прослужить несколько лет, однако поверхность электрода изнашивается. Одноразовые электроды эффективно устраняют этот источник отклонений, поскольку каждый субъект использует электроды с незапятнанной поверхностью. Исследователи неизбежно будут перебирать все больше одноразовых моделей с течением времени и продолжительностью использования.

Электроды из хлорида серебра (Ag-AgCl) обеспечивают точную и четкую передачу поверхностных биопотенциалов и полезны для регистрации всех поверхностных биопотенциалов на животных и ЭЭГ человека.BIOPAC предлагает электроды Ag/AgCl многоразового использования для регистрации биопотенциалов с поверхностным, защелкивающимся или штифтовым соединением. Многоразовые электроды BIOPAC серии EL250 и EL650 включают в себя множество функций для высокостабильных записей: неполяризуемые, спеченные для увеличения площади контакта электрода с электролитом, многоразовые с помощью шлифовки и записи с высокой стабильностью.

Электроды

можно использовать для улучшения контакта через мех или волосы. Штифты EL120 компании BIOPAC имеют 12 штифтов на площади контакта 10 мм; штифты имеют глубину 2 мм, чтобы протолкнуть мех/волосы и обеспечить хороший контакт с поверхностью кожи.

Широкий ассортимент многоразовых и одноразовых электродов BIOPAC дает исследователям возможность наилучшим образом достичь целей исследования, сохраняя при этом комфорт пациента и бюджетные требования. Служа дисциплинам от физиологии человека, животных и МРТ до биомедицинской инженерии, правильный выбор электрода может привести к более успешному достижению целевых результатов лабораторных исследований/тестов.

Руководство по выбору электродов и электродных материалов: типы, характеристики, области применения

Электроды и электродные материалы – это металлы и другие вещества, используемые в качестве составных частей электрических компонентов.Они используются для контакта с неметаллической частью цепи и представляют собой материалы в системе, через которую передается электрический ток.

Существует множество различных типов электродов, которые различаются зарядом и применением.

Электроды EDM используются в электроэрозионной обработке (EDM), процессе, который удаляет металл с помощью электрического разряда очень короткой продолжительности и высокой плотности тока между электродом и заготовкой.

Аноды — это положительно заряженные электроды, используемые в различных электрохимических процессах, таких как защита от коррозии (жертвенные аноды) и гальванопокрытие (покрытие анодов), а также компоненты аккумуляторов, топливных элементов и электрохимических устройств.

Катоды представляют собой отрицательно заряженные электроды, используемые в батареях, топливных элементах, системах электролиза, гальванике, электровыделении, эмиссии электронов и других специализированных процессах.

Катодные эмиттеры и нити накала представляют собой катодные, полевые или термоэмиссионные катоды, которые испускают электроны в условиях высокого напряжения или высокой температуры. Термоэмиссионные излучатели часто состоят из нити накала из вольфрама или тугоплавкого металла. В настоящее время используются эмиттеры из борида латана, которые обеспечивают более длительный срок службы.

Печные электроды используются для нагрева и плавления металлов или керамики в дуговых печах. Дуга зажигается между электродами и материалом загрузки печи. Дуга или плазма создают чрезвычайно высокие температуры. Электроды обычно изготавливаются из материалов на основе углерода.

Электрические контакты состоят из высокопроводящего, мягкого и стойкого к окислению материала, часто со второй фазой для обеспечения защиты от сварки и/или дуги. Они используются в автоматических выключателях, реле, переключателях и приложениях EDM.

Электродные материалы

Некоторые из наиболее известных сплавов и материалов, используемых в качестве электродных материалов, – это медь, графит, титан, латунь, серебро и платина.

Медь уступает только серебру по объемной электропроводности. Медь обладает большей прочностью, чем серебро, но обладает меньшей стойкостью к окислению. Медь является распространенным основным металлом для электрических контактов и электродов. Он также используется в сплавах с графитом, теллуром и вольфрамом, а также для изготовления латуни и бронзы.Медь имеет лучшую износостойкость для электроэрозионной обработки, чем латунь, но ее труднее обрабатывать, чем латунь или графит. Медь также дороже графита.

Графит и углерод используются в различных электродах. Графит, чешуйчатый графит и графитовый углерод имеют гексагональную кристаллическую структуру, которая легко расщепляется или срезается, что делает графит мягким материалом и эффективной смазкой. Графит является наиболее часто используемым электродным материалом для электроэрозионной обработки из-за его хорошей обрабатываемости, износостойкости и низкой стоимости.Как и углерод, графит является неметаллическим веществом с чрезвычайно высокой температурой сублимации, что обеспечивает устойчивость к высокотемпературным дугам. Мелкозернистый графит, как правило, обладает лучшими характеристиками эрозии и износа, но стоит дороже. Углерод очень прочен, устойчив к коррозии и электрохимически благороден по сравнению со многими металлами, что делает углерод полезным материалом для электрохимических и электролизных электродов.

Титан — это цветной металл с отличной коррозионной стойкостью, хорошими усталостными свойствами и высоким отношением прочности к весу.Превосходные антикоррозионные свойства титана приводят к использованию титана в электрохимических процессах, таких как гальванопокрытие, электрофорез, электроосаждение, гальванопластика, электрогидролиз, электрохлорирование, электрофторирование и электролиз.

Латунь представляет собой сплав меди и цинка. Латунные материалы используются для изготовления электроэрозионной проволоки и небольших трубчатых электродов. Латунь не так устойчива к износу, как медь или вольфрам, и имеет более низкую проводимость, чем медь, но ее намного легче обрабатывать, и ее можно отливать под давлением или экструдировать для специальных применений.Электроэрозионная проволока не должна обеспечивать износостойкость электроэрозионной обработки или сопротивление дуговой эрозии, поскольку новая проволока подается непрерывно в процессе резки электроэрозионной проволоки.

Серебро обладает самой высокой электропроводностью среди всех металлов. Высокая проводимость, мягкость (низкая твердость) и высокая стойкость к окислению делают серебро отличным материалом для контактных материалов. Серебро укрепляется медью и другими добавками из сплавов, но в ущерб проводимости. Чистое серебро — это серебро очень высокой чистоты (99,99 пробы).99% серебра). Чистое или чистое серебро слишком мягкое для большинства коммерческих применений, но этот материал используется в качестве исходного компонента для формирования других сплавов на основе серебра.

Платина и палладий обладают очень высокой эрозионной и коррозионной стойкостью при низком контактном сопротивлении. Платина образует полезные сплавы с иридием, рутением и вольфрамом. Палладий образует полезные сплавы с медью и рутением. Основными недостатками этих металлов являются высокая стоимость и образование пленок с высоким контактным сопротивлением в присутствии органических паров.

Электроды из смешанного оксида металла (MMO) имеют оксидное покрытие на сердцевине из инертного металла или углерода. Оксиды состоят из оксидов драгоценных металлов (Ru, Ir, Pt) для катализа реакции электролиза. Оксиды титана используются для инертности, защиты электродов от коррозии и снижения стоимости. Электрохлорирование является одним из распространенных применений. Основными металлами являются титан (наиболее распространенный), цирконий, ниобий или тантал.

Свойства материалов

Важными свойствами электродных материалов являются проводимость, коррозионная стойкость, твердость, токовая нагрузка, форма и размер.Многие из них определяются внутренними характеристиками материала.

Проводимость — это мера способности материала проводить или проводить электрический ток. Часто указывается в процентах от стандарта на медь, который составляет 100% IACS (Международный стандарт на отожженную медь). Серебро имеет IACS 105 и обладает самой высокой электропроводностью.

Коррозионная стойкость — это способность материала сопротивляться химическому разложению. Материал с низкой коррозионной стойкостью быстро разрушается в агрессивных средах; в результате сокращается продолжительность жизни.Металлы платиновой группы известны своей высокой коррозионной стойкостью.

Твердость является мерой устойчивости материала к различным видам необратимых деформаций, возникающих в результате приложенной силы. Твердость зависит от пластичности, эластичности, пластичности, прочности на растяжение и ударной вязкости материала.

Форма относится к форме, которой должен соответствовать электрический материал, чтобы выполнять свою работу. Некоторые формы включают контактные наконечники, штифты, гнезда, штамповки, листы, провода и колеса.

Размер относится к толщине, длине и ширине или внешнему диаметру формы, которую принимает материал.

Еще одна спецификация, которую следует учитывать, — это токсичность, особенно важная, когда материал работает в открытых или открытых средах.

Ссылки

Журнал EDM Today – Выбор материала для электродов Sinker

Изображение предоставлено:

Устройства защиты памяти, Inc.


Мокрые, сухие, активные и пассивные электроды.Какие они и что выбрать?

Язык: испанский | Английский


В некоторых случаях количество решений, которые необходимо принять, может быть ошеломляющим, когда начинается новый эксперимент с электроэнцефалографией (ЭЭГ) . Особенно, когда мы должны определить и обосновать оборудование, которое будет использоваться. Хотя мы говорим о физических различиях между влажными , сухими , активными или пассивными электродами; Существует не так много информации о том, как влияют на данные при использовании того или иного в исследовательском эксперименте, практическом удобстве и других преимуществах или недостатках использования различных типов электродов.

 

Прежде всего, мы определим, из чего состоит каждый из этих типов электродов :

Влажные электроды обычно изготавливаются из хлорид-серебряного материала (Ag / AgCl) . В качестве проводника между кожей и электродом они используют электролитический гель .

Сухие электроды состоят из цельного металла , который действует как проводник между кожей и электродом.Этот материал обычно представляет собой нержавеющую сталь .

• Активные электроды имеют модуль предварительного усиления сразу после проводящего материала между кожей и электродом. Это позволяет усилить сигнал до того, как между электродом и системой будет добавлен дополнительный шум, который будет захватывать , обрабатывать или усиливать сигнал.

Пассивные электроды НЕ имеют модуля предварительного усиления, как активные электроды.Вместо этого он просто продлевает соединение от проводящего материала до оборудования для захвата, обработки или усиления сигнала.

Подробнее: Краткое введение в ЭЭГ и типы электродов Импеданс между электродом и кожей напрямую связан с характеристиками электрода.В этом случае очень полезно использовать активные электроды, так как это стабилизирует работу электрода, уменьшая зависимость от токопроводящего геля .

Исследователи из Института неврологии и психического здоровья Канады [1] провели исследование, в котором приняли участие 8 человек. Сигнал ЭЭГ снимался с помощью V-Amp от Brain Products каждого из участников при испускании слуховых стимулов. Это позволило получить потенциальных возможностей, связанных с событиями (ERP) .

Как видно на следующем изображении, активные электроды показали более немедленный ответ в соответствии с потенциалами (ERP), обнаруженными после испускания слухового стимула. И, кроме того, он также показал меньшую ошибку (разность напряжений) между эталонным сигналом и измерением, проведенным с помощью электродов.

Сигналы, полученные по показаниям ЭЭГ. A) На каждом из графиков показан опорный сигнал и сигнал, измеренный каждым из электродов (влажный пассивный, активный влажный и сухой пассивный соответственно).B) Черепная топография разницы потенциалов между эталонными сигналами и электродами. C) Графически показывает уровень погрешности, полученный для каждого типа электрода.

Достоинства, обнаруженные в мокрых электродах , имеют свою стоимость, в зависимости от потребностей эксперимента, эта стоимость может быть очень высокой. Для применения сухих электродов необходимо выполнить дополнительный этап. Этот шаг представляет собой нанесение геля на каждый электрод.Если электрод находится в чувствительной области, это может быть не лучшим решением, так как гель может раздражать эту область (например, если вы принимаете сигналы рядом с глазами). Если мы наденем, например, LiveCap, это потребует нанесения геля на 64 электрода, по одному на каждый активный канал в крышке.

Если предполагается использовать гель в течение длительного периода времени, следует также учитывать, что гель может обезвоживаться [6,7,8], поэтому может потребоваться повторное нанесение и прерывание мониторинга сигнала.Кроме того, при снятии электродов требуется немного больше времени на очистку самих электродов, а также кожи в месте их установки. Наконец, мы должны сказать о последствиях, которые электроды могут оставить сухими после мониторинга. Хотя случаи редки, существуют опасения по поводу токсичности гелей, используемых в качестве проводников [9]; наиболее частыми являются дерматиты [10, 11, 12].



Сухие электроды Эта альтернатива имеет преимуществ и недостатков антагонистических тем, которые упомянуты в мокрых электродах.Например, при использовании сухих электродов получаются более высокие уровни шума, чем при использовании мокрых электродов. Исследование, проведенное [1], показало большую разницу между значениями, измеренными с помощью этих электродов, и эталонными значениями. Возможно, что эти уровни погрешности обусловлены отсутствием электролитического слоя , то есть геля, который наносится между кожей и электродом на влажные электроды. Но если электроды расположены правильно, с плотным контактом Между кожей и электродом можно измерять надежные уровни спектральной ЭЭГ с предварительным усилением или без него.То есть тот факт, что это активный или пассивный электрод, по-видимому, не добавляет дополнительных шумов в измерения ЭЭГ. Кроме того, с сухими электродами можно проводить эксперименты, которые ранее проводились в закрытой среде, наружу. Другими словами, измерения ЭЭГ можно проводить в реальных условиях.

Активные электроды по сравнению с пассивными электродами

Тип информации, которая предназначена для измерения, может существенно повлиять на решение об использовании активных или пассивных электродов.

Исследования показали, что скорость изменения напряжения при измерении пассивными электродами может существенно влиять на количество шума, вносимого в сигнал [13]. Также рекомендуется использовать активные электроды в случае, если рассматриваемое лицо находится в движении, поскольку движения могут вызывать искажения в сигнале. Это тот же случай при работе в помещениях со значительными электромагнитными помехами в окружающей среде или при большом расстоянии между электродом и системой захвата, обработки или усиления сигнала.

С другой стороны, активные электроды обычно имеют более высокую цену, чем пассивные электроды. Кроме того, они тяжелее и требуют больше места, поэтому с активными электродами меньше свободы передвижения , чем с пассивными.


Заключение

Как и все в жизни, нет идеального выбора электродов на все случаи жизни. Вместо этого следует подробно проанализировать потребности исследования и эксперимента, чтобы тщательно определить набор электродов, которые будут использоваться.

Сеть геодезических датчиков HydroCel: больше никаких проблем

Ссылки

[1] Mathewson, K.E., Harrison, TJL, & Kizuk, S.A.D. (2016). Высоко и сухо? Сравнение активных сухих электродов ЭЭГ с активными и пассивными мокрыми электродами. Психофизиология, 54 (1), 74–82. doi:10.1111/psyp.12536

[2] FernandezMand Pallas-Areny R 1996 Простой активный электрод для снижения помех от линий электропередач с высоким разрешением

измерения биопотенциалов Ann.Междунар. конф. IEEE инж. Мед. биол. Соц.—Тр. vols 1–3, pp 97–8

[3] Taheri B A 1995 Активная, изготовленная из микрофибры электродная решетка для записи ЭЭГ 8th Int. Конф. on Solid-State

Sensors and Actuators and Eurosensors IX  vol 1, pp 67–70

[4] Nishimura S, Tomita Y and Horiuchi T 1992 Clinical application of active электрода с использованием операционного усилителя

IEEE транс. Биомед. англ. 39 1096–9

[5] Ko WH and Hynecek J 1974 Сухие электроды и усилители электродов Biomedical Electrode Technology: Theory and

Practice ed HA Miller and DC Harrison (New York: Academic), стр. 169–88.

[6] Padmadinata FZ, Veerhoek JJ, Van Dijk GJA и Huijsing JH 1990 Микроэлектронный кожный электрод Датчики

Приводы B 1 491–4

, St. 1979 Усовершенствованные емкостные электрокардиографические электроды для применения при ожогах

  Мед.биол. англ. вычисл. 17 641–6

[8] Lagow CH, Sladek KJ и Richardson PC 1971 Электрокардиографические электроды из оксида тантала с анодной изоляцией

IEEE Trans. Биомед. англ. 18 162–4

[9] Cochran RJ and Rosen T 1980 Контактный дерматит, вызванный пастой для электродов ЭКГ Southern Med. J. 73 1667–8

[10] Uter W and Schwanitz HJ 1996 Контактный дерматит от пропиленгликоля в электродном геле ЭКГ 1994 Аллергический контактный дерматит от геля TENS  Контактный дерматит  30 305

Elliott WR и Gianetti G 1995 Электростатические помехи в клинических условиях  Biomed.Инструм.

Техн. 29 495–9

[12] Coskey R J 1977 Контактный дерматит, вызванный гелем для электродов ЭКГ  Arch. Дерматол. 113 839–40

[13] Ласло С., Руис-Блонде М., Халифиан Н., Чу Ф. и Джин З. (2014). Прямое сравнение активных и пассивных электродов усиления в одной и той же системе усиления. Журнал неврологических методов, 235, 298–307. doi: 10.1016/j.jneumeth.2014.05.012

Автор: Эдит Гранадос @Noronha edition

Ответственность за опубликованное здесь содержание является исключительной ответственностью авторов.

Как правильно выбрать электроды для сварки

Сварочные машины используются в металлообрабатывающих, металлургических и производственных процессах. Ниже перечислены типы сварочных аппаратов:

Сварка

* Аппараты дуговой сварки: Аппараты дуговой сварки используются для сварки электродом. Электрическая дуга используется для ковки и смешивания металлов. Дуговая сварка широко используется для стали, нержавеющей стали и чугуна.

Дуговая сварка

* Сварочные аппараты MIG: Аппараты для сварки в среде инертного газа используют процесс дуговой сварки металлическим газом.Эти машины могут производить качественные сварные швы с минимальным разбрызгиванием. Работники автомобильной промышленности в основном используют сварочные аппараты MIG .

Сварка МИГ

* Сварочные аппараты MMA/GMA/FCAW: Аппараты для дуговой сварки с флюсовой проволокой используют для сварки флюс внутри сварочной проволоки. Эти машины отлично работают даже в ветреную погоду, потому что нет необходимости использовать защитный газ. Эти сварочные аппараты в основном используются для алюминия и стали.

* Машины для точечной сварки: Эти машины обеспечивают наиболее экономичный способ сварки двух компонентов листового металла.Они также используются в ортодонтических клиниках для изменения размеров металлических моляров на зубах.

Точечная сварка

* Сварочные аппараты TIG: Эти сварочные аппараты используют процесс дуговой сварки вольфрамовым электродом для сварки стали с цветными материалами. Сварочные аппараты TIG требуют много времени для сварки, но они предпочтительны для сварки таких материалов, как латунь, медь, титан и магний.

Tig Welding

Вам понадобится превосходный электрод для металлообработки и производства.Выбор правильного электрода может быть пугающим и запутанным. При выборе сварочных электродов :

a)     Тип металла: Состав электрода важен для бесшовной сварки. Полное соответствие электрода металлической заготовке обеспечит превосходную сварку.

ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЭЛЕКТРОДОВ РУКОВОДСТВО ПО ВЫБОРУ ЭЛЕКТРОДОВ

b)     Сварочный ток: Электроды правильно реагируют на определенные типы тока, такие как переменный или постоянный.Некоторые электроды совместимы как с переменным, так и с постоянным током. Для более глубокого проникновения рекомендуются электроды, совместимые с переменным током.

c)     Положение при сварке: Положение при сварке важно, так как некоторые электроды предназначены для плоской, горизонтальной, вертикальной и потолочной сварки.

Справочник — проволочные электроды

]]>Черный Введение Материалы Не Железный Материалы

 

 

 

Вариации- Металл Перечислить Оборудование Сила Поставка Экранирование Газы Проволока Электроды Безопасность Сварка Техники Сварка Условия экономика сварка Дефекты Миг Место Сварка Столы

 

6 ЭЛЕКТРОДЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ При выборе подходящего провода для при сварке нержавеющей стали, как правило, нужно учитывать меньше факторов как: 1)   Экранирование газы обычно ограничиваются Ar-1% 0 2 для распылительной дуги и A-1025 для короткой дуги.Все провода могут быть используется с любым газом. 2)   Провода по большей части выбираются в соответствии с химическим составом основного материала. 3)   Уровни раскислителя не имеют большого значения. В Таблице 5-3* перечислены химические требования и обозначения для всех нержавеющих сталей провода, на которые распространяется Спецификация A5.9 Американского общества сварщиков. В отличие от углеродистой и стальной проволоки, здесь к полученному сварному шву не предъявляются требования по механическим свойствам металл. Некоторые из наиболее часто используемых Классификация проводов и их предполагаемое использование следующие: ER308L (Аркалой 308/308L) – Проволоки этих типов можно использовать для сварки 304 нержавеющая сталь.Хром содержание никеля одинаково. Более низкое содержание углерода снижает любую возможность карбидных отложений и межкристаллитная коррозия, которая может возникнуть. Содержание углерода менее 0,04%. ER308LSi (аркалой 308Si/308LSi) – Аналогичный химический состав и тип свариваемых материалов как ER308L. Тем не мение, более высокий уровень кремния улучшает характеристики смачивания металла сварного шва, особенно когда Ar- 1% 0 2 используется защитный газ.Если разбавление опорной плиты обширна, высокое содержание кремния может вызвать большая чувствительность к трещинам, чем низкая содержание кремния. Это происходит из-за того, что сварной шов полностью аустенитный или с низким феррит. ER309L (Arcaloy 309/309L) – используется для сварки нержавеющая сталь типа 309 и 309. Их можно использовать для сварки нержавеющая сталь типа 304 в тяжелых будут встречаться условия коррозии и для соединения мягкой стали с нержавеющая сталь типа 304. ER316L (Аркалой 316/316L) – Используется для сварки нержавеющей стали марки 316.Добавление молибдена делает этот проволочный электрод применим для высокий уровень обслуживания, где требуется сопротивление ползучести. Содержание углерода не превышает 0,04%. *Таблица 5-3 появляется в конце книги. Продолжение на следующей странице…

Руководство по электродам сравнения

Автор: Эми Мизор

Целью электрода сравнения является обеспечение постоянного и определенного потенциала. Этот потенциал определяется электролитом внутри электрода и используемым эталонным элементом.Большинство электродов являются комбинированными, то есть они сочетают в себе стабильный эталон и рабочую ячейку (полуячейку) в одном зонде. Использование комбинированного pH-электрода имеет свои преимущества, но не для каждого применения. Наиболее распространенная причина использования отдельных измерительных электродов (полуэлементов) и электродов сравнения заключается в том, что предполагается, что разные части электрода будут иметь разный срок службы. Существуют также определенные приложения, в которых более практично или даже необходимо использовать отдельный электрод сравнения.

Какие характеристики и соображения необходимы при выборе электрода сравнения?
  • Совместимость с измеряемым образцом – не должно быть химических взаимодействий между образцом и электролитом.
  • Подайте стабильный потенциал, чтобы можно было выполнить точное измерение.
  • Быстрое время отклика для обеспечения эффективности аналитического процесса.
  • Температурные соображения – Диапазон температур насыщенного каломельного электрода (SCE) ограничен 50°C.Если приложение требует использования при более высокой температуре, требуется альтернативный электрод.
  • Химический состав образца. Некоторые химические вещества могут разрушать материал корпуса. Выберите правильный материал в соответствии с областью применения, например, стекло, эпоксидную смолу или другие материалы, если это необходимо.
Какие варианты доступны?

Доступен ряд отдельных электродов сравнения, которые можно использовать в сочетании с любым полуэлементом. Некоторые из наиболее распространенных систем отсчета включают в себя:

  • Насыщенная каломель (Hg/HgCl)
  • Ag/AgCl (проволока или картридж)
  • Cu/CuSO4
  • Hg/HgSO4
  • рт.ст./рт.ст.

Ag/AgCl является наиболее распространенным типом системы сравнения, однако, если ваш образец несовместим с Ag или Cl, вторым наиболее распространенным выбором является насыщенный каломельный электрод (Hg/HgCl).Каломельные электроды очень стабильны; однако они содержат ртуть, что делает их непригодными для использования в определенных областях, таких как продукты питания, напитки или экологические исследования. Их утилизация также должна тщательно контролироваться из-за последствий для окружающей среды.

Электроды с двойным спаем

имеют нижнюю камеру, содержащую электролит, который отличается от электролита в верхней эталонной камере. Химический состав электролита нижней камеры можно настроить так, чтобы он соответствовал (или был более совместим) с образцом.Это важно, потому что электролит нижней камеры вступает в контакт с образцом через соединение, и если есть взаимодействие между электролитом и образцом, это может привести к блокировке соединения и давать ошибочные показания. Наша команда может помочь советом по совместимости приложений.

Как работает электрод сравнения Ag/AgCl?

Здесь мы сосредоточимся на эталоне Ag/AgCl, так как он наиболее часто используется в электрохимическом анализе. Структура этого электрода сравнения состоит из серебряной проволоки с погружением в хлорид серебра, окруженной солевым электролитом (это может быть раствор или гель).Соль обычно представляет собой хлорид калия (KCl), который был насыщен хлоридом серебра, чтобы гарантировать, что погружение хлорида серебра не будет удалено. Для того, чтобы электрод сравнения работал, небольшое количество внутреннего заполняющего раствора будет просачиваться из датчика в образец, что обеспечивает электрический контакт и стабильный неизменный потенциал. Этот путь утечки проходит через соединение электродов, которое может быть изготовлено из различных материалов, включая керамику, хлопок, тефлон и другие. Заполняющие растворы всегда следует выбирать в соответствии с требованиями приложения, чтобы они не взаимодействовали с образцом и не вызывали ошибки измерения (например, если они действуют как мешающий ион в анализе ISE).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *