Э42А электроды гост: Электроды Э42: ГОСТ, технические характеристики, аналоги

Содержание

Электроды Э42: ГОСТ, технические характеристики, аналоги

Электросварка на сегодня — самый популярный способ создания неразъемных соединений металлических деталей и конструкций. Существует много различных методов сварки и предназначенного для них оборудования. Наиболее простым в использовании и доступным по стоимости является метод ручной сварки плавящимся электродом. Их производители предлагают на рынке множество типов изделий, сотни различных марок и диаметров. Электроды типа Э42 популярны как среди начинающих сварщиков, так и среди профессионалов. Они отличаются отличным соотношением «цена/качество».

Электроды Э42

Технические характеристики

Электроды Э42 предназначены для сварки как постоянным, так и переменным током. Они могут иметь как кислое, так и рутиловое напыление. Флюсовая обмазка, сгорая в пламени электродуги, выделяет защитные газы, препятствующие доступу кислорода воздуха к сварочной ванне. Она также способствует повышению стабильности горения дуги и доставляет в рабочую зону легирующие присадки. При работе с кислым покрытием шовный материал бывает подвержен образованию трещин, особенно при несоблюдении режимов сварки. Рутиловое покрытие избавляет от такого риска, шовный материал по своей степени раскисления близок к спокойной или полуспокойной стали.

Сварка электродами

По своему химическому составу электроды Э42 относятся к группе обычных и содержат следующие элементы:

  • С — 0,08%;
  • Mn7%;
  • Si1%;
  • S035%;
  • P035%.

Электроды обладают следующими физико-механическими и рабочими характеристиками:

  • Сопротивление на разрыв — 420 мпа.
  • Длина при диаметре 4 миллиметра — 45 см.
  • Диапазон сварочных температур: -20 °С — +20 °С.
  • Расход на 1 кг шва — 1,6 кг электрода.
  • Ударная вязкость шовного материала -150 Дж/см2.
  • Относительное удлинение шва — до 22%.
  • Диапазон диаметров — от 4 до 12 мм.

Указанные параметры достигаются при условии соблюдения технологии сварочных работ и режимов сварки.

Аналоги электродов Э42

Область применения

Электроды типа Э42 различных диаметров широко применяются для сварки конструкционных низко углеродистых сталей. Кроме того, ими можно варить и легированные сплавы 14Г2 и 09Г2.

Они популярны как среди домашних мастеров, так и при монтаже индустриальных металлических конструкций.

Кроме того, ГОСТ допускает их применение для сварки тонкостенных труб и резервуаров низкого давления.

Сварка нержавейки

Существуют следующие ограничения по применению:

  • Не подходят, если дуговая сварка выполняется в вертикальном положении (сверху вниз).
  • Не подходят для применения по нержавейке, по меди и другим цветным металлам.
  • Несовместимы с высоколегированными сталями.
  • Не подойдут для чугуна.

Скачать ГОСТ 9467-75

Кроме того, недопустимо пытаться варить отсыревшими электродами.

Отличительные особенности и специфика применения

Тип Э42 представляет собой универсальное изделие массового применения. Однако для него можно отметить некоторые особенности электродов Э42:

  • Получаемое в результате применения сварное соединение выходит прочным и пластичным, обладает высокой стойкостью к нагрузкам на излом.
  • Образующаяся корка шлака легко отделяется от шовного материала.
  • Соединение отличается высокой однородностью структуры, низкой пористостью и отсутствием каверн.
  • Изделие не требует высокой квалификации и наработки опыта для успешного применения, достаточно точно соблюдать режимы сварки и технологию выполнения шва.
  • Легкий розжиг дуги.
  • Низкий расход материала на килограмм шва.
  • Широкий ассортимент флюсовых обмазок.
  • Широкий выбор диаметров – до 12 мм.
  • Отличное соотношение цена/качество и цена/функциональность.

Электроды небольших диаметров успешно применяют для сварки конструкций в домашних условиях, как инверторным сварочным аппаратом, так и устаревшими громоздкими сварочными трансформаторами и выпрямителями. При соблюдении заданного расстояния от кончика стержня до детали броски напряжения в сети оказывают незначительное влияние на стабильность дуги.

Электроды Э42 диаметр 5,0 мм

Диаметры 6-12 мм применяются в основном в промышленных условиях, вместе с профессиональными высокопроизводительными сварочными постами, развивающими рабочий ток до 600-800 ампер. Электроды Э42 диаметром 8 мм позволяют сваривать детали толщиной свыше 8 мм за один проход, что делает их конкурентоспособными по производительности с полуавтоматическими аппаратами, использующими сварочную проволоку.

Э42 не рекомендованы для работы по высоколегированным сплавам, по нержавейке, по цветным сплавам, по чугуну.

Ограничения по применению

Существуют и ограничения по применению. Главное из них — непригодность электрода для выполнения вертикальных соединений в направлении «сверху вниз», особенно больших диаметров. На это указывает цифра «2» в обозначении типа. При вертикальном перемещении сварочной ванны часть расплавленного металла будет затекать в пространство не проваренного шва. Чем больше диаметр электрода, тем больше будет масса сварной ванны и тем проще расплаву преодолеть силы поверхностного натяжения и стечь вниз.

Также электроды данного типа непригодны для сваривания нержавеющих и высоколегированных сталей, чугунов и сплавов цветных металлов.

Важно также правильно подбирать электрод по диаметру, исходя из толщины свариваемых заготовок.

Кроме того, недопустимо пытаться варить отсыревшими электродами. Покрытие в таких условиях становится проводником, разжечь дугу будет очень сложно. Шовный материал будет впитывать водород, и образовывать нежелательные поры. Поддержание стабильной дуги также будет затруднено частыми залипаниями электрода.

Металл шва или наплавка

Наплавка — это сварочная операция, в ходе которой наносят слой металлического расплава (его называют присадочным материалом) на внутреннюю или внешнюю поверхность детали. Наплавку выполняют с целью:

  • восстановить первоначальные размеры изношенной детали;
  • довести размеры до проектных при изготовлении детали обнаружении устранимого брака;
  • создать покрытие одного металла слоем другого, в целях повышения коррозионной стойкости или придания специальных физических или химических свойств;
  • упрочнить поверхностный слой.

Наплавка

Электрод ведут по поверхности детали в заданном месте. Верхний слой металла детали плавится, и вместе с металлом электрода образует слой наплавки. При необходимости наплавляют несколько слоев. Несмотря на то, что существуют специальные наплавочные электроды, Э42 также можно применять для наплавки относительно небольших объемов металла.

Варианты покрытия

Рабочие качества электрода и особенности его использования во многом определяются материалом флюсового покрытия. Существует несколько вариантов:

  • Кислое. Основано на окислах кремния и железа, в качестве добавки применяется окисел марганца. Соединение, сделанное с помощью такого покрытия, склонен к образованию горячих микротрещин.
  • Рутиловое. Основано на диоксиде титана. По сравнению с предыдущим вариантом существенно снижена вероятность образования горячих микротрещин. Позволяет получить более стабильную и мощную электрическую дугу. Снижает разбрызгивание расплава и связанные с ним потери металла. Улучшает формирование и однородность шва, формирует легко отделяемую корку из шлаков, что снижает трудоемкость последующих операций по зачистке.
  • Основное. Базируется на основаниях — соединениях фтора в смеси с карбонатами. По степени раскисления соответствует сталям спокойного типа. Шовный материал приобретает высокую пластичность и ударную вязкость, причем как при комнатной, так и при пониженной температуре. Также снижена вероятность появления горячих микротрещин.

Электроды «Тянь-Шань» тип Э42

Для любого вида покрытия сохраняется требование к использованию только в сухом виде. При попытке использования влажных электродов производители снимают с себя гарантийные обязательства по качеству шва. Продукция поставляется в герметично запечатанных целлофаном коробках, распечатывать их следует непосредственно перед началом работы. Если электроды все же подмокли, их необходимо просушить и прокалить в муфельной печи.

Также независимо от варианта покрытия необходимо тщательно соблюдать технологию и режимы сварочных работ.

Требования ГОСТ

Требования к электродам типа Э42 изложены в ГОСТ-9567-75-Э42. В нем определены такие параметры, как линейные размеры стержня и покрытия, ряд диаметров, вес, расход материала на 1 кг шва, ударная вязкость шва и относительное удлинение, перечисленные в начале статьи.

Кроме того, в ГОСТ 9467-75-Э42А выдвинуты повышенные требования к шовному материалу, прежде всего к ударной вязкости и относительному удлинению. К временному сопротивлению на разрыв повышенные требования не выдвигаются, ряд диаметров также остается без изменений. Таким образом, шов с применением типа Э42А получится столь же прочным, но более тягучим и гибким. Повышены также требования к процентной доле серы, фосфора и их соединений.

характеристики типа, аналоги, расшифровка, для каких сталей

Эти электроды используются для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Область применения: металлоконструкции особой надежности, которые должны работать при больших переменных нагрузках, в том числе, в условиях холодного климата или в холодильных установках, что делает их пригодными для судостроительных целей. Они подходят для сосудов повышенного давления, толстых листовых материалов и при ремонте литейных дефектов.

К данному типу относятся марки: ВН-48, ОЗС-2, СМ-11, УОНИ 13/45, УОНИ 13/45А, УП-1/45, УП-2/45, ЦУ-6. (См. также соседний по характеристикам тип Э42).

Аналоги, чем заменить

Аналогом для электродов типа Э42А можно считать любой, типа Э42А или его иностранный аналог ESAB:

Сертификация качества

Сварочные электроды типа Э42А имеют сертификат ГОСТ Р, подтверждающий соответствие ГОСТ 9466-75; сертификат НАКС; Речной Регистры РФ: Свидетельство об одобрении, Свидетельство о признании №ВВФ030; Морской Регистр Судоходства РФ: Свидетельство об одобрении сварочных материалов; Санитарно-эпидемиологическое заключение на электроды.

К сведению! Хотя сертификация электродов в РФ является добровольной, тем не менее, материал Э42А всегда имеет сертификат, поскольку применяется для работы в тех местах, где требуется повышенная ответственность.

Популярные производители

Магнитогорский металлургический комбинат (ММК), Судиславский завод сварочных материалов (СЗСМ), СпецЭлектрод (Москва), Лосиноостровский Электродный Завод. Еще целый ряд предприятий выпускает электроды Э42А, но перечисленные заводы успешно продают свою продукцию по довольно высокой цене. Это может говорить о хорошем качестве.
[ads-pc-2][ads-mob-2]

Расшифровка, что обозначает Э42А

Это тип электрода, так как электроды классифицируются, прежде всего, по типу. На обозначения электродов имеется ГОСТ 9467-75.

Вообще, из-за большой номенклатуры сплавов, применяемых в промышленности, и их пар, поддающихся сварке, число типов электродов трудно поддается перечислению. Некоторые электроды применяются чаще других. Э42А принадлежит к числу таких.

Э – в обозначении типа означает электрод.

42 – это предел прочности на разрыв в Мегапаскалях в расчете на 1квадратный мм сечения шва (соответствует силе приблизительно 40 кг). Это может означать, что проволока сечением в 1 кв.мм, изготовленная из металла шва выдержит груз массой до 40 кг. Конструкторы специалисты по сопромату могут рассчитать прочность швов, работающих на разрыв или изгиб по этим данным. То есть, сам тип электродов уже несет в себе полезную информацию для специалистов.

Буква А в обозначении имеет значение “улучшенный” (по сравнению с Э42), то есть с особыми свойствами, которые подходят для повышенных требований к качеству сварки: пластические свойства, вязкость, хим. состав.

Для каких сталей

Тип Э42А применяется для сварки углеродистых сталей 08, Ст3, 20, 20Л. Кроме этого они могут применяться для работы с легированными сталями 14Г2 и 09Г2. При сварке используется постоянный ток обратной полярности. Можно производить сварку в любом положении, за исключением только вертикальных швов сверху вниз. При сварке образуется

шов с небольшим содержанием водорода и при этом отсутствуют трещины, которые могут образоваться при кристаллизации металла.

Имейте в виду! Тип Э42А обеспечивает отличное качество шва, если соблюдать технологию, которая при работе с данным типом электрода состоит в том, что надо выдерживать режим сварочной дуги. Ее не допускается удлинять, сварщик должен выдерживать небольшое расстояние на всем протяжении шва.

Дуга поджигается не слишком легко.

Ограничения по применению

Нельзя использовать сварку переменным током, а также варить вертикальные швы сверху вниз.

Не подходят для сварки высоколегированных и нержавеющих сталей, чугуна и цветных сплавов.

Отсыревшие электроды Э42А вообще не дадут возможности работать. Обмазка начинает проводить ток и условия зажигания дуги сильно ухудшаются, кроме того, происходит насыщение шва водородом, что приводит к пористости. Электрод будет прилипать.

Отсыревшие электроды нельзя использовать и еще по одной причине. При горении дуги, благодаря сильному разогреву, влага будет закипать в обмазке и она начнет трескаться (лопаться) и осыпаться с электрода. Количество шлака станет недостаточным для для защиты сварочной ванны и одновременно ухудшаются условия горении дуги.

Внимание! Потребители часто упускают из виду необходимость просушки электродов, что приводит к неудачам и браку.

Особенности

Сварка электродами Э42А проводится короткой дугой и требует от сварщика хорошего опыта. Дуга зажигается относительно трудно. Поверхность свариваемых деталей должна быть хорошо очищена от окалины, масла, красок и других загрязнений, так как в противном случае появится пористость шва.

ПРИМЕЧАНИЕ: Перед сваркой электроды требуют прокалки при температуре 350-380 градусов. Длительность прокалки 1 час.

Электроды тип э 42 46 50.

 

Основные размеры электродов по ГОСТ 9466-70.

 

Рисунок 1. Основные размеры электродов по ГОСТ 9466-70.

.

Таблица 1.

Стандартные размеры металлических электродов по ГОСТ 9466-70.

Диаметр стержня d, мм Длина электрода L, мм
1,6; 2; 2,5; 3 225; 250; 350
4; 5; 6; 8; 10; 12 400; 450; 500

 

Также см. ст. по подбору электродов.

 

Механические свойства металла шва.

 

Таблица 2.

Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения.

Тип электрода Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 Относительное удлинение, % Ударная вязкость, кгс ∙ м/см2 Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 Угол загиба, град. Содержание в % (не более) в металле шва или в наплавленном металле
При диаметре электрода, мм
˃2,5 ≤2,5 Серы
Фосфора
Э34 34 34 30 0,05 0,05
Э42 42 18 8 42 120 0,05 0,05
Э42А 42 22 14 42 180 0,04 0,04
Э46 46 18 8 46 120 0,05 0,05
Э46А 46 22 14 46 150 0,04 0,04
Э50 50 16 6 50 90 0,05 0,05
Э50А 50 20 13 50 150 0,04 0,04
Э55 55 20 12 55 140 0,04

0,04

Примечание: Значения величин, характеризующие механические свойства в таблице 2 приведены минимальные.

 

Наиболее распространенные электроды в строительстве ГОСТ 9467-75.

 

Каждому типу электродов может соответствовать одна или несколько марок электродов, характеризуемые свойствами наплавленного шва металла, составом покрытия и маркой стального стержня электродов. При заказе в паспорте указывается характеристика на данную марку электродов.

По стандарту все электроды должны соответствовать следующим технологическим свойствам:

 

а) дуга должна легко зажигаться и стабильно гореть;

 

б) покрытие электрода должно равномерно плавиться;

 

в) после охлаждения должен легко удалятся шлак;

 

г) металл и сам шов не должен иметь трещин и пористости внутри.

 

На покрытии электродов не должно быть трещин, оно должно быть достаточно прочным, чтобы при транспортировке не рассыпалось и равномерно располагаться вокруг стержня.

 

Таблица 3.

Наиболее распространенные электроды в строительстве.

Тип электрода ГОСТ 9467-75 Марки
Род и полярность Положение сварки Коэффициент наплавки, г/а·ч
Электродов Стали электродов
Э34 Меловые Св-08; Св-08А Переменный и постоянный Все 7,4
Э42 МР-3 Св-08; Св-08А То же » 8,5-9
ЦМ-7 Нижнее и вертикальное 7,25
Э42А УОНИ-13/45 Св-08; Св-08А Постоянный, обратная полярность. Все 9,8
СМ-11 Переменный и постоянный, обратная полярность » 9,5-10,5
УП-2/45 То же » 9,7-9,9
Э46 ОММ-5 Св-08; Св-08А Переменный и постоянный » 7,25
СМ-5 » 9,5
ЦМ-8 » 10,5-11
ЦМ-7с Нижнее 11-12,5
Э50 К-52 Св-08; Св-08А Переменный и постоянный, обратная полярность Все
Э50А УОН- 13/55А Св-08А То же Нижнее 11-12,5
УП-2/55 Св-08; Св-08А » Все 9,7
ДСК-50 Св-08; Св-08А » » 11
УОНИ-13/55 Св-08; Св-08А Постоянный, обратная полярность » 8
ВСР-50 Св-08А То же »

9,5

Электрод для сварки Э42А УОНИ-13/45 ГОСТ 9467-75

Применение

Электрод УОНИ-13/45 применяется для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низкоуглеродистых сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка может производиться во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Преимущества
  • неизменная дуга горения;
  • качественный шов;
  • точный химический состав металла в сварном шве;
  • равномерность плавления и покрытия и стержня электрода;
  • высокая производительность сварки;
  • лёгкость отделения шлака;
  • сохранение необходимых свойств при хранении;
  • минимальная токсичность.

Данный прайс-лист носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ч. 2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.

ООО «Снабсервис» – профессиональный подход к вопросу снабжения.

Долгосрочные отношения клиента с поставщиком неоспоримо выгодны и удобны обеим сторонам. Польза таких отношений еще ощутимее, когда заказчик может закрыть потребности за одно обращение.

Мы специализируемся на комплексном снабжении предприятий металлопрокатом, промышленным сырьем, метизами, оборудованием и комплектующими к нему, а также услугами металлообработки.

Наша цель – сопровождение клиента в ведении закупок на долгосрочной основе. Для этого мы предлагаем:

  • оптимальный ассортимент товаров без завышения цен;
  • предложение более выгодных заменителей без потери качества;
  • подбор сопутствующих товаров по вашему запросу;
  • грамотный подход к логистике;
  • индивидуальные скидки и спецпредложения;
  • консультацию технических специалистов;
  • выполнение сложных и нестандартных заказов;
  • профессиональное отношение;
  • гарантии и контроль качества.

Нам важно выстраивать партнерские взаимовыгодные отношения с каждым клиентом. Благодаря опыту и обратной связи с нашими постоянными заказчиками мы постоянно меняем подход к работе и делаем условия сотрудничества проще и комфортнее.

Благодарим вас за обращение!

Сварочные электроды в вашем регионе

УОНИ 13/45 тип Э42А — Официальный сайт ТАНТАЛ ЛТД

Скачать справочник

Основное назначение

Электроды с основным покрытием предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, на постоянном токе обратной полярности.

Технические характеристики

Стержень из проволоки марок Св-08, Св-08А по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 2.0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 и 6,0 мм.

Химический состав наплавленного металла, %
CMnSiSP
≤0,120,35-0,750,18-0,35≤0,030≤0,030
Значения механических свойств металла шва, не менее:
Временное сопротивление, МПа
420
Предел текучести, МПа375
Относительное удлинение, %22
Относительное сужение, %45
Ударная вязкость, Дж/см2
+20ºС, KCU140
-20ºС, KCV59
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
Диаметр электрода, ммПоложение шва
нижнеевертикальноепотолочное
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
6,0
40-70
60-100
80-120
140-200
180-260
280-360
40-70
50-90
70-110
140-180
160-200
40-70
50-90
70-110
140-180

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки: 9,0г/Ач.
Производительность: 1,3кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,6кг.

Особые свойства

Обеспечивают получение металла шва с высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода.

Технологические особенности сварки

Сварку производят короткой дугой по очищенным кромкам. Допустимое содержание влаги в покрытии не более 0,3%. Повторная прокалка при t=170-200ºС — 90мин.

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ 
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75ТУ 1272-004-43941405-2015
ISO 2560 — E 43 5-В20AWS A5.1 — E 6015

Сертифицированы Госстандартом РФ, одобрены Российским Речным Регистром, аттестованы НАКС.

Сварочные электроды | Электроды от Электродгруп | Производство электродов МР, УОНИ, ОЗС, АНО,

При осуществлении сварочных работ одним из главных условий качественного результата является внимательный выбор соответствующей продукции, в частности – сварочных электродов. Они классифицируются по различным признакам.

Типы сварочных электродов

В зависимости от покрытия, электроды можно разделить на 4 основные группы – рутиловые, основные, кислые и целлюлозные (подробнее о каждой разновидности читайте в статье Покрытие электродов). Также электроды подразделяются в зависимости от длины и диаметра, материала изготовления, характеристикам шва и другим показателям. Как правило, на выбор той или иной разновидности во многом влияет классификация электродов согласно ГОСТ.

Типы электродов для сварки согласно ГОСТ

По ГОСТу разделение и типизация электродов осуществляется в зависимости от номинального напряжения, рода и полярности тока. К примеру, широко используемый в практике электрод э50а расшифровывается следующим образом: э – электрод; 50 — минимальное гарантируемое временное сопротивление разрыву, установленное ГОСТом; а – улучшенный тип электрода. Внутри каждого типа электродов возможны существенные технологические различия в зависимости от марки.

Электроды типа э42

Электроды э42 применяются для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей. При использовании этого типа, к примеру, самой распространенной маркой электродов по типу э42 является АНО-6 , формируется ровный и прочный шов с хорошо отделяемой шлаковой коркой.

Электроды типа э42а

Электроды 42а, как можно выяснить из названия, являются улучшенным вариантом типа э42, применяемым в тех рабочих ситуациях, когда предъявляются более высокие требования к условиям сварки, обусловленные структурой и составом металла. К электродам типа э42а относятся УОНИ 13/45 и другие марки электродов этого типа применяются для сварки конструкций, подвергающихся агрессивным внешним воздействиям – высокому давлению, отрицательным температурам и др.

Электроды типа э46

Электроды, относящиеся к типу э46, как правило, имеют рутиловое покрытие. Свойства этих марок электродов обеспечивают минимальное разбрызгивание во время сварки, благодаря чему в результате работы формируется ровное и аккуратное соединение. К электродам типа э46 относятся МР-3, МР-3С, ОЗС-4, ОЗС-6, ОЗС-12, АНО-4, АНО-21 и многие другие.

Электроды типа э50а

Марки электродов типа э50а, например, УОНИ 13/55, или японские LB-52U характеризуются широким диапазоном применения. Они также могут использоваться для обеспечения соединения, стойкого к агрессивным средам, воздействию низких температур и давления.

Электроды других типов

Все типы электродов представлены в многочисленных марках, каждая из которых характеризуется своими особенностями и преимуществами. Чтобы подобрать оптимальную разновидность, необходимо внимательно ознакомиться с её характеристиками.

Электроды Э42 и Э42А — описание, техническая характеристика

Время чтения: ≈5 минут

Электродуговая сварка немыслима без электрода. От него зависит, с каким металлом вы можете работать, какую силу тока можете использовать, и каков будет конечный результат. Существует несколько десятков типов электродов, к которым относятся свои марки.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 273
Источник: https://svarkaed.ru/rashodnye-materialy/elektrody/elektrody-tipa-e42.html

Электроды марки Э42А

Эта марка материала является одной из самых распространенных для выполнения сварочных работ. Она предназначена для дуговой сварки углеродистых (с содержанием 0,25% углерода) и низколегированных видов стали. С их помощью можно выполнять сварочные работы в различных пространственных положениях, что упрощает работу специалисту. Электроды функционируют от источника с постоянным или переменным током обратной полярности. Они имеют сертификат качества коэффициента наплавки, показали себя в работе очень положительно. Любой качественный электрод должен обеспечить во время сварки:

  • Сравнительно легкое зажигание дуги с устойчивым горением
  • Расплавление на рабочем покрытии равномерное
  • Ровное покрытие шва шлаком
  • Шлак после сварочных работ должен легко удаляться
  • Отсутствие на металлическом шве трещин, пор и непроваров.

Материал данной марки рекомендован для работ на высоте в монтажных условиях. Железный порошок, который содержится в поверхности катодов, значительно повышает уровень производительности сварочных процессов. В их составе содержится 60% массы покрытия, такие данные указаны в сертификатах. О высоком уровне качества электродов свидетельствуют отзывы специалистов-сварщиков, а также обычных потребителей, которым довелось с ними работать.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1263
Источник: https://stanok.guru/metalloobrabotka/svarka/elektrody/elektrody-marki-e42a-tehnicheskie-harakteristiki.html

Общая информация

Электроды марки э42 предназначены для электродуговой сварки. Данный тип электродов — один из самых часто применяемых. Им варят или ремонтируют металлические конструкции и изделия из стали. Электроды такого типа нередко можно встретить как в арсенале профессионального сварщика на заводе, так и у домашнего умельца в гараже.

К типу Э42 относятся марки электродов АНО-6, АНО-6М, АНО-17, ВСЦ-4, ВСЦ-4М, ОЗС-23, ОМА-2. Это отечественная маркировка. У зарубежных производителей (например, ESAB или Kobelco) своя маркировка. Если вы не знаете, что марка электрода и как правильно выполняется расшифровка, то прочтите эту статью.

У каждой марки электродов, относящейся к типу Э42, свои технические характеристики. Поэтому их нужно изучать отдельно для каждой марки. Нельзя сказать, что все электроды типа Э42 имеют одно покрытие или один сценарий применения. Это ошибочное утверждение.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 892
Источник: https://svarkaed.ru/rashodnye-materialy/elektrody/elektrody-tipa-e42.html

Сертификация качества

Сварочные электроды типа Э42А имеют сертификат ГОСТ Р, подтверждающий соответствие ГОСТ 9466-75; сертификат НАКС; Речной Регистры РФ: Свидетельство об одобрении, Свидетельство о признании №ВВФ030; Морской Регистр Судоходства РФ: Свидетельство об одобрении сварочных материалов; Санитарно-эпидемиологическое заключение на электроды.

К сведению! Хотя сертификация электродов в РФ является добровольной, тем не менее, материал Э42А всегда имеет сертификат, поскольку применяется для работы в тех местах, где требуется повышенная ответственность.

Блок: 3/18 | Кол-во символов: 566
Источник: https://WeldElec.com/tip/e-42a/

Химический состав

Состав сварочной проволоки, являющейся основой изделия, кроме Fe, включает в себя:

С: 0.08%, Mn: 0.7%, Si: 0.1%, S: не более 0.035%, P: не более 0.035%.

Состав зафиксирован в ГОСТ, все производители, получившие и подтверждающие сертификат на выпуск электродов марки Э42, строго его придерживаются

Блок: 4/12 | Кол-во символов: 316
Источник: https://svarka.guru/oborudovanie/rashodniki-i-kompletuyushie/elektrody-e42.html

Аналоги

У изделий серии Э42 существуют аналогичные по своим свойствам электроды, которые при определенных ограничениях можно использовать в качестве замены. Определяющим в вопросе подбора аналогов является химический состав сварочной проволоки, лежащей в основе изделия.

Стандарт допускает применение проволоки марок Св 08 и Св 08а. Практически, любой электрод на такой основе будет выдавать близкие физико-механические параметры шовного материала, высоковязкого и пластичного.

Следующие марки являются близкими функциональными аналогами Э42:

  • Огонек, позволяет сваривать заготовки толщиной от 1 до 3 мм, допускается направление сверху вниз в вертикальном сварочном положении;
  • АНО 6м, работает как на укороченной, так и на обычной длине дуги, снижено разбрызгивание металла;
  • АНО-17, специализированы для работы с заготовками большой толщины и протяженными соединениями, аналог электродов э42а диаметром 4-6 мм;
  • ВСЦ-4 (м), адаптирован для сварки трубопроводов;
  • ОЗС 23, приспособлены для соединения тонколистовых конструкций малого веса, не выделяет вредные вещества в атмосферу;
  • ОМА 2, для работы на увеличенной длине дуги по вертикальным швам, для заготовок толщиной до 3 мм, со сниженной проплавляемостью.

Полным функциональным аналогом Э42, даже превосходящим его по ряду параметров, считают электроды производства ESAB OK-4600, OK Pipeweld-6010.

Блок: 9/12 | Кол-во символов: 1348
Источник: https://svarka.guru/oborudovanie/rashodniki-i-kompletuyushie/elektrody-e42.html

Выбор

Начнем с диаметра. Здесь все просто: обычно диаметр электрода равен толщине металла, с которым вы собираетесь работать. Так электроды диаметром 4 мм или электроды диаметром 6 мм отлично подходят для толстых деталей, а 2мм и менее незаменимы при сварке тонких сталей.

Что касается марок, то ориентируйтесь на свои потребности. Если для вас важнее качество, то покупайте ОК 46.00. Если важнее цена — АНО-6. Проконсультируйтесь с продавцом в магазине и прочтите ГОСТы для каждой отдельной марки, чтобы лучше разбираться в этом вопросе.

Выбор производителя так же не должен быть проблемой. Если вы не готовы тратиться на электроды, то выбирайте продукцию российского производства. Если качество стоит на первом месте, а цена на последнем, то присмотритесь к зарубежным электродам. Например, к компании Kobelco.

Куда важнее сертификат качества, который вы можете запросить у продавца или производителя. Сертификат подтверждает, что купленные вами электроды соответствуют всем современным стандартам и являются подлинными. Есть одно «но»: на данный момент производитель не обязан проходить контроль качества. Это добровольное мероприятие. Но, с другой стороны, если компания все же снабдила свою продукцию сертификатами, значит она действительно ручается за их достойное качество.

Поэтому, если при покупке электродов у одного производителя есть сертификат, а другого нет, то конечно лучше предпочесть первого.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 1405
Источник: https://svarkaed.ru/rashodnye-materialy/elektrody/elektrody-tipa-e42.html

Область применения

Электроды типа Э42 различных диаметров широко применяются для сварки конструкционных низко углеродистых сталей. Кроме того, ими можно варить и легированные сплавы 14Г2 и 09Г2.

Они популярны как среди домашних мастеров, так и при монтаже индустриальных металлических конструкций.

Кроме того, ГОСТ допускает их применение для сварки тонкостенных труб и резервуаров низкого давления.

Сварка нержавейки

Существуют следующие ограничения по применению:

  • Не подходят, если дуговая сварка выполняется в вертикальном положении (сверху вниз).
  • Не подходят для применения по нержавейке, по меди и другим цветным металлам.
  • Несовместимы с высоколегированными сталями.
  • Не подойдут для чугуна.

Скачать ГОСТ 9467-75

Кроме того, недопустимо пытаться варить отсыревшими электродами.

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 770
Источник: http://StankiExpert.ru/spravochnik/svarka/ehlektrody-e42.html

Расшифровка, особенности и назначение электродов Э42А

Расшифровка обозначения:

  1. Тип электрода – Э. Буква считается официальным обозначением расходного материала.
  2. 42 — цифры значат предел прочности и измеряются в Мегапаскалях. Расчет идет на 1 квадратный мм сечения шва. Готовый шов выдерживает напряжение до 40 кг.
  3. А — электроды с этой буквой считаются улучшенным аналогом Э42. У них лучше свойства, важные при сварке, а именно химический состав, пластичность и вязкость.

Перед тем как начинать работать с этими расходниками, необходимо знать особенности и специфику их применения:

  1. После окончания работ шлаковую корку легко удалить.
  2. Не нужно обладать большим практическим опытом для работы с электродами Э42А.
  3. Экономичный расход.
  4. Готовый сварной шов обладает высокими показателями пластичности и прочности. Он выдерживает значительные нагрузки при изломе.
  5. Оптимальное соотношение цена/качество.
  6. Дуга зажигается легко.
  7. Многообразие в плане выбора диаметров (от 4-х до 12-ти).
  8. Сочетаются с большим количеством флюсовых обмазок.
  9. Шов, образующийся при сварке этими расходными элементами, получается однородным. Если технология была соблюдена по всем правилам, он не будет иметь пор и пустот.

Важно! Независимо от диаметра электродов этой марки с их помощью нельзя делать швы сверху вниз. Также необходимо использовать сварку только на обратной полярности.

Расходные материалы для сварочных аппаратов этого типа распространены на строительном рынке благодаря тому, что с их помощью получаются качественные соединения деталей, изготавливаемых из низкоуглеродистых сталей. Они распространены в строительстве и различных сферах промышленности. Однако при работе с высокоуглеродистыми сталями шов получается некачественным. В процессе эксплуатации на соединении возникают трещины, которые постепенно приведут конструкцию в негодное состояние.

С помощью этих расходных элементов можно проводить монтажные работы на неочищенных поверхностях. Ими возможно соединять как тонкие, так и толстые листы металла. Перед тем как начинать соединение деталей более 4 мм в толщине, требуется подготовить кромки. Для сваривания деталей толщиной более 8 мм необходимо использовать электроды диаметром в 8 мм.

Важно! Чтобы металл не стекал вниз по шву и не задерживался на нем, следует сбавлять силу тока при работе.

При изначальной просушке и прокалке дуга будет без проблем зажигаться в первый и последующие разы. Во время плавки металла на расходных элементах он не растекается и создает плотный шов. Недостаток электродов Э42А заключается в том, что у них плохая пластичность. Из-за этого швы на тонких металлах получаются ненадежными. Чтобы компенсировать этот недостаток, нужно использовать флюс.

Электроды Э42 применяются в промышленности и частном производстве. При их использовании создаются металлоконструкции, и проводятся работы небольшой ответственности. Часто они требуются в мастерских, специализирующихся на ремонте. Актуально применять электроды Э42, если через мастерскую проходит большое количество деталей, изготовленных из металлов с малым содержанием углерода. Могут использоваться для починки газопроводов и водопроводов. Важные условия в этом случае — тонкие трубы и низкое давление газа либо жидкости в них.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 3186
Источник: https://WikiMetall.ru/oborudovanie/harakteristiki-i-osobennosti-elektrodov-e42.html

Для каких сталей

Тип Э42А применяется для сварки углеродистых сталей 08, Ст3, 20, 20Л. Кроме этого они могут применяться для работы с легированными сталями 14Г2 и 09Г2. При сварке используется постоянный ток обратной полярности. Можно производить сварку в любом положении, за исключением только вертикальных швов сверху вниз. При сварке образуется шов с небольшим содержанием водорода и при этом отсутствуют трещины, которые могут образоваться при кристаллизации металла.

Имейте в виду! Тип Э42А обеспечивает отличное качество шва, если соблюдать технологию, которая при работе с данным типом электрода состоит в том, что надо выдерживать режим сварочной дуги. Ее не допускается удлинять, сварщик должен выдерживать небольшое расстояние на всем протяжении шва.

Дуга поджигается не слишком легко.

Блок: 6/18 | Кол-во символов: 796
Источник: https://WeldElec.com/tip/e-42a/

Диаметры

Толщина электрода считается по диаметру сердечника из сварочной проволоки. Изделия серии Э42 выпускаются диаметром от 1,6 до 6 миллиметров. Это дает возможность подобрать подходящую толщину как для тонколистовых, так и для солидных конструкций различной пространственной конфигурации. Диаметр покрытия электрода серии э42 зависит от толщины стержня. Толщинам 1,6-3 мм соответствует привычная длина в 25-30 см, электроды диаметром 4 мм Э42, а также 6-миллиметровые, выпускаются как 30, так 45-сантиметровыми. Отгружаются изделия в пачках или в герметичных контейнерах.

Блок: 6/12 | Кол-во символов: 577
Источник: https://svarka.guru/oborudovanie/rashodniki-i-kompletuyushie/elektrody-e42.html

Варианты покрытия

Рабочие качества электрода и особенности его использования во многом определяются материалом флюсового покрытия. Существует несколько вариантов:

  • Кислое. Основано на окислах кремния и железа, в качестве добавки применяется окисел марганца. Соединение, сделанное с помощью такого покрытия, склонен к образованию горячих микротрещин.
  • Рутиловое. Основано на диоксиде титана. По сравнению с предыдущим вариантом существенно снижена вероятность образования горячих микротрещин. Позволяет получить более стабильную и мощную электрическую дугу. Снижает разбрызгивание расплава и связанные с ним потери металла. Улучшает формирование и однородность шва, формирует легко отделяемую корку из шлаков, что снижает трудоемкость последующих операций по зачистке.
  • Основное. Базируется на основаниях — соединениях фтора в смеси с карбонатами. По степени раскисления соответствует сталям спокойного типа. Шовный материал приобретает высокую пластичность и ударную вязкость, причем как при комнатной, так и при пониженной температуре. Также снижена вероятность появления горячих микротрещин.

Электроды «Тянь-Шань» тип Э42

Для любого вида покрытия сохраняется требование к использованию только в сухом виде. При попытке использования влажных электродов производители снимают с себя гарантийные обязательства по качеству шва. Продукция поставляется в герметично запечатанных целлофаном коробках, распечатывать их следует непосредственно перед началом работы. Если электроды все же подмокли, их необходимо просушить и прокалить в муфельной печи.

Также независимо от варианта покрытия необходимо тщательно соблюдать технологию и режимы сварочных работ.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 1640
Источник: http://StankiExpert.ru/spravochnik/svarka/ehlektrody-e42.html

Вместо заключения

Электроды э42 — отличный выбор для всех сварщиков. От новичков, до мастеров своего дела. Главное — правильно подобрать марку и приобрести качественные стержни. Если у вас скромный бюджет, купите отечественные электроды. У них неплохие характеристики и возможности. Ну а если цена электрода играет далеко не первую роль, то обратите внимание на японских и европейских производителей. Желаем удачи в работе!

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 422
Источник: https://svarkaed.ru/rashodnye-materialy/elektrody/elektrody-tipa-e42.html

Кол-во блоков: 32 | Общее кол-во символов: 14834
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:
  1. https://svarka.guru/oborudovanie/rashodniki-i-kompletuyushie/elektrody-e42.html: использовано 3 блоков из 12, кол-во символов 2241 (15%)
  2. https://WeldElec.com/tip/e-42a/: использовано 3 блоков из 18, кол-во символов 2457 (17%)
  3. http://StankiExpert.ru/spravochnik/svarka/ehlektrody-e42.html: использовано 2 блоков из 8, кол-во символов 2410 (16%)
  4. https://WikiMetall.ru/oborudovanie/harakteristiki-i-osobennosti-elektrodov-e42.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 3186 (21%)
  5. https://stanok.guru/metalloobrabotka/svarka/elektrody/elektrody-marki-e42a-tehnicheskie-harakteristiki.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 1548 (10%)
  6. https://svarkaed.ru/rashodnye-materialy/elektrody/elektrody-tipa-e42.html: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 2992 (20%)

Технические характеристики электродов диаметром 4 мм Э42а. Электроды с металлическим покрытием для ручного

При выполнении сварочных работ одним из главных условий качественного результата является тщательный подбор соответствующей продукции, в частности — сварочных электродов. Их классифицируют по различным критериям.

Типы сварочных электродов

В зависимости от покрытия электроды можно разделить на 4 основные группы — рутиловые, основные, кислотные и целлюлозные (подробнее о каждом типе читайте в статье Покрытие электрода ).Также электроды подразделяются в зависимости от длины и диаметра, материала изготовления, особенностей шва и других показателей. Как правило, на выбор той или иной разновидности во многом влияет классификация электродов  по ГОСТу.

Типы сварочных электродов по ГОСТ

Согласно ГОСТ разделение и типизацию электродов проводят в зависимости от номинального напряжения, рода и полярности тока.Например, широко используемый на практике электрод е50а расшифровывается следующим образом: е — электрод; 50 — минимальное гарантированное временное сопротивление разрыву, установленное ГОСТом; а — улучшенный тип электрода. Внутри каждого типа электродов могут быть существенные технологические различия в зависимости от марки.

Электроды типа E42

Электроды Э42 применяются для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей.При использовании этого типа, например, наиболее распространенными электродами марки в качестве е42 является АНО-6 Формируется ровный и прочный шов с хорошо отделившейся шлаковой коркой.

Электроды типа е42а

Электроды 42а, как следует из названия, являются усовершенствованной версией типа е42, используемой в тех рабочих ситуациях, когда к условиям сварки предъявляются повышенные требования из-за структуры и состава металла.К электроды типа Э42а относятся УОНИ 13/45 и др. марки электродов этого типа применяются для сварки конструкций, подвергающихся агрессивным внешним воздействиям — высокому давлению, отрицательным температурам и др.

Электроды типа Э46

Электроды типа Э46, как правило, имеют рутиловое покрытие. Свойства этих марок электродов обеспечивают минимальное разбрызгивание при сварке, что приводит к ровному и аккуратному соединению в результате работы.К электроды типа Э46 относятся МР-3, МР-3С, ОЗС-4, ОЗС-6, ОЗС-12, АНО-4, АНО-21 и многие другие.

Электроды типа e50a

Клейма электроды типа Э50а, например, УОНИ 13/55   , или японский LB-52U   характеризуется широким спектром применения. С их помощью также можно получить компаунд, устойчивый к агрессивным средам, низким температурам и давлению.

Другие типы электродов

Все виды электродов представлены многочисленными марками, каждая из которых характеризуется своими особенностями и преимуществами. Чтобы подобрать лучший сорт, необходимо внимательно ознакомиться с его характеристиками.

Сварка считается одним из самых надежных способов соединения стальных деталей. Существует несколько методик выполнения этой работы с использованием разных типов электродов.

Домашние мастера предпочитают использовать технологию ручной дуговой сварки и электроды Э42.Судя по многочисленным отзывам потребителей, этот вид очень востребован. Информация о технических характеристиках электродов Э42 содержится в статье.

Знакомство

Электроды Э42 (ГОСТ 9466, 9467) представляют собой металлические стержни, снабженные специальным покрытием. При сварке они используются как вспомогательные присадочные материалы.


На современном рынке ассортимент данной продукции достаточно широк. Потребитель может приобрести электроды Э42 диаметром 1.6 мм, 2-3 мм и 4-6 мм. Стандартные размеры вспомогательных изделий варьируются в пределах 250-400 мм. Длина электродов Э42 диаметром 4 мм может достигать 450 мм.

Аббревиатура

Необходимую информацию о присадочном материале можно почерпнуть из его маркировки:

  • Буква «Е» означает, что данные электроды предназначены только для электродуговой сварки. Присадочный материал можно использовать как для ручного, так и для автоматического режима.
  • Обозначение «42» указывает на то, что наплавленный материал имеет прочность 420 МПа.

Назначение

Электроды Э42 предназначены для работы с деталями из углеродистой стали. Продукция используется как домашними мастерами в быту, так и профессиональными сварщиками в ремонтных мастерских и во многих областях промышленности для создания соединений пониженной ответственности. Сварочные работы можно производить практически в любом пространственном положении. Исключением является вертикальная сварка «сверху вниз». Это связано с тем, что сплав, создаваемый этими электродами, не способен выдерживать большие нагрузки. Поэтому нежелательно использовать электроды Э42 для соединения тех стальных деталей, на которые действует постоянное давление большого веса.

Химический состав

При производстве электродов Э42 используются следующие химические элементы:

  • Углерод. Его содержание в наполнителе не превышает 0,12%.
  • Марганец — 0,7%.
  • Кремний — 0,3%.
  • Сера — 0,03%.
  • Фосфор — 0,03%.

Технические условия

Электроды Э42 имеют следующие свойства:

  • Показатель временного сопротивления разрыву составляет 420 МПа.
  • «Наплавка» — 10 г/Ач.
  • Размер стержня не более 400 мм. Электроды Э42 диаметром 4 мм и 6 мм могут иметь длину 450 мм.
  • Сварку производят при температуре от — 20 до +20 градусов.
  • Расход: 1 кг вспомогательного материала на 1,6 кг поплавка.
  • Шов имеет ударную вязкость 150 Дж/см. кв. при температуре +20 град. Вязкость при -40 градусах составляет 35 Дж./см. кв.
  • Удлинение шва не превышает 22%.

Характеристики продукта

  • Электроды этого типа, несмотря на свои габаритные размеры, имеют постоянный химический состав, физические свойства и механические характеристики. Выполняя сварку одним и тем же материалом, мастер может использовать присадочное вещество разной длины. На качество соединения это не повлияет.
  • Судя по отзывам потребителей, шлаковая корка, образовавшаяся в результате кристаллизации шва, легко удаляется.
  • При соблюдении всех правил технологии сварки шву свойственна однородность: в нем отсутствуют микропоры и пустоты.
  • Шов обладает прочностью и пластичностью.
  • Процесс сварки с использованием этих электродов достаточно прост. Во время работы не происходит растекания горячего наплавленного материала по поверхности и сильного разбрызгивания горячего металла. Поэтому электродами этого типа сможет пользоваться даже непрофессиональный сварщик.
  • При использовании Е42 многие потребители отмечают быстрое зажигание дуги, отличающееся стабильностью.
  • С помощью электродов Е42 можно соединять ржавые и влажные металлы.
  • Качество сварочных работ не зависит от длины дуги и перепадов напряжения. Источник может быть как переменным, так и постоянным. В последнем случае сварщики используют обратную полярность.

Некоторых потребителей интересует вопрос, можно ли использовать электроды Э42 для соединения деталей из нержавеющей стали? По мнению опытных сварщиков, для качественной сварки изделий из нержавеющей стали необходимо использовать только те присадочные материалы, которые характеризуются пропорциональным содержанием хрома и никеля.Электроды типа Е42 в данном случае не подойдут. Образовавшийся шов будет иметь пониженные механические свойства и подвергаться коррозионным процессам. В результате такая сварка была бы бессмысленной.

Аналоги электродов Э42


При необходимости данные изделия могут быть заменены на аналогичные. Главное, чтобы у новых электродов химический состав свариваемой проволоки был близок к Е42. Для сварки проволоки этих марок предусмотрены электроды Св-08 и Св-08А.С E42 можно комбинировать углеродистые и низкоуглеродистые стали. Для сформированных швов характерна высокая вязкость и пластичность. Эти электроды применяются в основном в том случае, когда необходимо сформировать сварной шов с временным показателем прочности на растяжение до 50 кг/мм. кв.

Если требуются более высокие значения металла шва, то сварщику следует использовать электроды другого типа. Широко используется аддитивный материал АНО-6. Эти электроды имеют рутиловое покрытие. Их рабочие диаметры колеблются в пределах 4-6 мм.Используя эту марку, края стыкуемых стальных изделий можно не сглаживать. Для работы предусмотрена короткая или средняя дуга. Сваривая угловые швы, мастер должен держать электрод под углом 50 градусов. Использование АНО-6 обеспечивает отсутствие минипор и трещин в швах. Также для Е42 можно подобрать и другие аналоги. Одними из них являются электроды Э42А. Предел прочности этих изделий составляет 412 МПа.


Также, в зависимости от выполняемых задач, сварщик может использовать следующие виды электродов типа Э42:

  • «Лайт».С помощью этих электродов соединяются стальные изделия, толщина которых колеблется от 1 до 3 мм. Кроме того, электроды «Искра» можно использовать для сварки «сверху вниз».
  • «АНО-6М». Сварочные работы выполняются за счет короткой или средней дуги. Опрыскивание сведено к минимуму.
  • «АНО-17». Эти электроды предназначены для соединения толстых металлов. Их использование характеризуется образованием длинных сварных швов.
  • «ВКК-4». Эта марка используется для сварки с трубопроводом.
  • «ВКК-4М». Данной продукцией обрабатывают стыки трубопроводов.
  • «ОЗС-23». С их помощью можно выполнять сварочные работы в стальных конструкциях небольшой толщины. Электроды малотоксичны.
  • ОМА-2. Сварщик применяет удлиненную дугу. С помощью этих электродов можно сваривать крутые металлические конструкции, толщина которых колеблется в пределах 0,8-3 мм. Этот наполнительный материал характеризуется низкой плавкостью. Сварочные работы с ОМА-2 проводятся на оксидированной поверхности.

Шведские присадки Pipeweld-6010 считаются очень качественными аналогами электродов типа Э42.

Производители

В России эти электроды производятся на предприятии СпецЭлектрод в Москве и Уральском электронном заводе. Электроды также импортируются из Швеции, США и Японии.

Наконец

Присадочные материалы типа Е42 имеют универсальные технические характеристики. Эти электроды пользуются большой популярностью у новичков и профессионалов, выполняющих сварочные работы любой степени сложности.

Эти электроды используются. Область применения: металлоконструкции особой надежности, которые должны работать при больших переменных нагрузках, в том числе в условиях холодного климата или в холодильных установках, что делает их пригодными для судостроения. Они подходят для сосудов под давлением, толстолистовых материалов и ремонта дефектов литья.

Аналоги чем заменить

Аналогом для электродов типа Э42А можно считать любой, например Э42А или его зарубежный аналог:

 (Россия)  (ЭСАБ)
УЭ-1/45
  ОК 48.04 (ЭСАБ)
УОНИ-13/45А
ТС-6

Сертификат качества

Электроды сварочные типа Э42А имеют сертификат ГОСТ Р, подтверждающий соответствие ГОСТ 9466-75; сертификат НАКС; Речные регистры Российской Федерации: Свидетельство об утверждении, Свидетельство о признании № ВВФ030; Морской Регистр Судоходства Российской Федерации: свидетельство об одобрении сварочных материалов; Санитарно-эпидемиологическое заключение на электроды.

Внимание!   Хоть сертификация электродов в РФ и добровольная, тем не менее, материал Э42А всегда имеет сертификат, так как используется для работ в местах, где требуется повышенная ответственность.

Скачать полную версию

ГОСТ 9467-75*

Группа B05

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭЛЕКТРОДЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ С ПОКРЫТИЕМ ДЛЯ РУКОВОДСТВА

КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

И ЖАРОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ

Типы

Электроды с металлическим покрытием для ручной дуговой сварки

жаростойкие стали.Типы

Дата введения 1977-01-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ЭКСПЛУАТАЦИЮ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 марта 1975 г. № 780

ВЗАМЕН ГОСТ 9467-60

Срок годности снят в соответствии с протоколом № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

ПЕРЕСМОТР (январь 1997 г.) с Поправкой № 1, утвержденной в августе 1988 г. (ИУС 12-88)


   1.Настоящий стандарт распространяется на электроды с металлическим покрытием для ручной дуговой сварки углеродистых, низколегированных и легированных конструкционных и легированных жаропрочных сталей.

2. Электроды должны изготавливаться следующих типов:

Э38, Э42, Э46 и Э50 — для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с пределом прочности до 50 кгс/мм;

Э42А, Э46А и Э50А — для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением растяжению до 50 кгс/мм, когда к металлу швов предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости;

Э55 и Э60 — для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением растяжению более 50 до 60 кгс/мм;

Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 — для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением растяжению более 60 кгс/мм;

Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10Х3М1БФ, Э-10Х5МФ — для сварки легированных жаропрочных сталей.

3. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки конструкционных сталей, должен соответствовать требованиям технических условий или паспортов на электроды конкретной марки. Содержание серы и фосфора в металле шва не должно превышать указанных в табл. один.

Таблица 1

Механические свойства при нормальной температуре

наплавленный металл или наплавленный металл

сварное соединение, выполненное электродами диаметром менее 3 мм

Тип электрода

Временное сопротивление разрыву, кгс/мм

Относительное удлинение, %

Ударная вязкость

кгс·м/см

Угол изгиба, град.

Примечания:

1.Для электродов марок Э38, Э42, Э46, Э50, Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60 значения механических свойств, приведенные в таблице, установлены для металла шва, металла шва и сварного соединения в состоянии после сварки (без термической обработки). Механические свойства металла шва, металла шва и сварного соединения после термической обработки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретной марки.

2. Для электродов марок Э70, Э85, Э100, Э125 и Э150 значения механических свойств, приведенные в таблице, установлены для металла шва и металла шва после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на специальные электроды-электроды.Механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретной марки.

3. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами марок Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

4.Механические свойства металла шва, металла шва и сварного соединения, выполненного электродами для сварки конструкционных сталей, должны соответствовать нормам, приведенным в табл. один.

5. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки легированных жаропрочных сталей, а также механические свойства металла шва или металла шва должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 2

стол 2

Химический состав металла шва, %

Механические свойства металла шва или металла шва при нормальной температуре

Тип электрода

Марганец

Молибден

Временное сопротивление разрыву, кгс/мм

Относительное удлинение, %

вязкость, кгс·м/см

Э-10х2М1НФБ

Примечания:

1.Приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок.

2. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

(Измененная редакция, Дополнение No.1).

6. Данные в табл. 1 и 2 требования к химическому составу металла шва и механическим свойствам металла шва, металла шва и сварных соединений следует проверять при испытании электродов в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75.

7. Условное обозначение электродов для дуговой сварки конструкционных и жаропрочных сталей — по ГОСТ 9466-75.

При этом во второй строке обозначения электрода следует записывать группу индексов, указывающих характеристики металла шва и металла шва, согласно требованиям, приведенным в пп.8-10.

8. В условном обозначении электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением растяжению до 60 кгс/мм группу индексов, отражающих характеристики металла шва и металла шва, устанавливают по Таблица. 3

Скачать полную версию

Электроды Э42: характеристики и аналоги

Сварка считается одним из самых надежных способов соединения стальных деталей. Существует несколько методов выполнения этой работы с использованием электродов разных марок.

Домашние мастера предпочитают применять технологию ручной дуговой сварки и электроды Э42. Судя по многочисленным отзывам потребителей, этот вид очень востребован. Информация о технических характеристиках электродов Э42 содержится в статье.

Введение

Электроды Э42 (ГОСТ 9466, 9467) представляют собой металлические стержни, снабженные специальным покрытием. При сварке они используются как вспомогательные присадочные материалы.

На современном рынке ассортимент данной продукции достаточно широк.Потребитель может приобрести электроды Э42 диаметром 1,6 мм, 2-3 мм и 4-6 мм. Стандартные размеры вспомогательных изделий варьируются в пределах 250-400 мм. Длина электродов Э42 диаметром 4 мм может достигать 450 мм.

Сокращение

Необходимую информацию о присадочном материале можно получить из его маркировки:

  • Буква «Э» указывает на то, что данные электроды предназначены только для электродуговой сварки. Присадочный материал можно использовать как для ручного, так и для автоматического режима.
  • Обозначение «42» указывает на то, что свариваемый материал имеет прочность 420 МПа.

Назначение

Электроды Э42 предназначены для работы с деталями, изготовленными из углеродистой стали. Продукция используется как домашними мастерами в домашних условиях, так и профессиональными сварщиками в ремонтных мастерских и на многих производствах для создания соединений с меньшей ответственностью. Сварочные работы можно проводить практически в любом пространственном положении. Исключением является вертикальная сварка сверху вниз. Это связано с тем, что расплав, производимый этими электродами, не выдерживает больших нагрузок.Поэтому нежелательно использовать электроды Э42 для соединения тех стальных деталей, на которые действует постоянный вес высокого давления.

Химический состав

При производстве электродов Э42 используются следующие химические элементы:

  • Углерод. Его содержание в наполнителе не превышает 0,12%.
  • Марганец — 0,7%.
  • Кремний — 0,3%.
  • Сера — 0,03%.
  • Фосфор 0,03%.

Технические характеристики

Электроды Э42 обладают следующими свойствами:

  • Показатель временного сопротивления разрыву 420 МПа.
  • «Наплавка» — 10 г/Ач.
  • Размер стержня не более 400 мм. Электроды Э42 диаметром 4 мм и 6 мм могут иметь длину 450 мм.
  • Сварку производят при температуре от -20 до +20 градусов.
  • Расход: 1 кг вспомогательного материала на 1,6 кг наплавки.
  • Шов имеет ударную вязкость 150 Дж/см. кв.м. при температуре +20 градусов. Вязкость при -40 градусах составляет 35 Дж/см. кв.м.
  • Удлинение соединения не превышает 22%.

Характеристики продукта

  • Электроды этого типа, несмотря на свои габаритные размеры, имеют неизменный химический состав, физические свойства и механические характеристики. Выполняя сварочные работы с одним и тем же материалом, мастер может использовать присадочный материал различной длины. На качество связи это не влияет.
  • Судя по отзывам покупателей, шлаковая корка, образовавшаяся в результате кристаллизации шва, легко удаляется.
  • При соблюдении всех правил технологии сварки соединение характеризуется однородностью: в нем отсутствуют микропоры и пустоты.
  • Шов прочный и пластичный.
  • Процесс сварки с использованием этих электродезисов достаточно прост. В процессе эксплуатации не происходит растекания горячего материала шва по поверхности и сильного разбрызгивания горячего металла. Поэтому электродами этого типа может пользоваться даже непрофессиональный сварщик.
  • При использовании Е42 многими потребителями отмечается быстрое зажигание дуги, отличающееся стабильностью.
  • С помощью электродов Е42 можно соединять ржавые и влажные металлы.
  • Качество сварочных работ не зависит от длины дуги и перепадов напряжения. Источником может быть как переменный, так и постоянный ток. В последнем случае сварщики используют обратную полярность.

Некоторых потребителей интересует вопрос, можно ли использовать электроды типа Э42 для соединения деталей из нержавеющей стали? По мнению опытных сварщиков, для качественной сварки изделий из нержавеющей стали необходимо использовать только те присадочные материалы, которые характеризуются пропорциональным содержанием хрома и никеля.Электроды типа Е42 в этом случае не подойдут. Образовавшийся шов будет иметь пониженные механические свойства и подвергнется коррозионным процессам. В результате такая сварка будет бессмысленной.

Аналоги электродов Э42

При необходимости данные изделия можно заменить аналогичными. Главное, чтобы химический состав свариваемой проволоки был близок к Е42 для новых электродов. Для сварочных проволок этих электродов предусмотрены марки Св-08 и Св-08А. С помощью Е42 можно комбинировать углеродистые и малоуглеродистые стали.Полученные соединения отличаются высокой вязкостью и пластичностью. Эти электроды применяются в основном в том случае, когда необходимо сформировать сварной шов с временным сопротивлением до 50 кг/мм. кв.м.

Если требуются более высокие уровни наплавленного металла, сварщик должен использовать электроды другого типа. Присадочный материал АНО-6. Эти электроды имеют рутиловое покрытие. Их рабочие диаметры колеблются в пределах 4-6 мм. Используя эту марку, кромки стыкуемых стальных изделий можно не зачищать.Для работы предусмотрена короткая или средняя дуга. Сваривая угловые швы, мастер должен держать электрод под углом 50 градусов. Применение АНО-6 обеспечивает отсутствие микропор и трещин в швах. Также для Е42 можно подобрать и другие аналоги. Одним из них являются электроды Э42А. Предел прочности этих изделий составляет 412 МПа.

Также в зависимости от выполняемых задач сварщик может использовать следующие марки электродов типа Э42:

  • «Огонь». С помощью этих электродов соединяют стальные изделия, толщина которых составляет от 1 до 3 мм.Кроме того, электроды «Огонек» можно использовать для сварки «сверху вниз».
  • «АНО-6М». Сварочные работы выполняются за счет короткой или средней дуги. Опрыскивание сведено к минимуму.
  • «АНО-17». Эти электроды предназначены для соединения толстых металлов. Их применение характеризуется образованием длинных швов.
  • «ВКК-4». Эта марка используется для сварочных работ с трубопроводом.
  • «ВКК-4М». С помощью этих продуктов обрабатываются стыки трубопроводов.
  • «ОЗС-23». С их помощью можно выполнять сварочные работы в стальных конструкциях, имеющих небольшую толщину. Электроды малотоксичны.
  • «ОМА-2». Сварщик использует удлиненную дугу. С помощью этих электродов можно сваривать отвесные металлические конструкции, толщина которых колеблется в пределах 0,8-3 мм. Этот наполнительный материал характеризуется низкой плавкостью. Сварочные работы с «ОМА-2» выполняются на оксидированной поверхности.

Очень хорошими аналогами электродов типа Э42 являются шведские присадочные материалы ОК-4600, ОК-4332, ОК Pipeweld-6010.

Производители

В России эти электроды производятся на предприятии «СпецЭлектрод» в Москве и на Уральском электронном заводе. Электроды также импортируются из Швеции, США и Японии.

Наконец

Присадочные материалы типа Е42универсальные технические характеристики. Эти электроды очень популярны среди новичков и специалистов, выполняющих сварочные работы любой сложности.

р>

описание, спецификация, применение и отзывы / Paulturner-Mitchell.ком

Электроды Э46 относятся к группе расходуемых материалов, которые применяются для сварки углеродистых, а также низколегированных сталей. Содержание углерода в таком материале не более 0,25%. Низколегированная сталь характеризуется тем, что ее временное сопротивление растяжению составляет 590 МПа.

Общие сведения об электродах

Существует несколько параметров, по которым можно отличить электроды разных марок. Наиболее важными являются свойства, относящиеся к механическим свойствам металла шва, а также к общему соединению сваркой.К этим свойствам относятся следующие: прочность соединения, угол изгиба соединения, временное сопротивление разрыву и удлинение. Учитывая эти характеристики и опираясь на ГОСТ 9467-75, их делят на несколько разновидностей.

Электроды Э46, Э50, Э38, Э42 — относятся к группе, которая применяется для сварки сталей с временным сопротивлением до 490 МПа. Важно отметить, что две цифры, идущие после буквы «Э», — это числовая характеристика, соответствующая минимальному временному сопротивлению металла шва или сварного соединения.Измеряется в кгс/мм 2 .

Параметры сварочных электродов

Электроды Э46, как уже говорилось ранее, предназначены для соединения конструкций сопротивлением до 490 МПа. А вот марки Э42А, Э46А и Э50А применяют для тех же сталей, но только в том случае, если от качества шва требуется повышенная ударная вязкость или относительное удлинение.

Важно отметить, что все эти расходные материалы, в том числе и электроды Э46, характеризуются еще одним отличительным качеством.Все материалы, относящиеся к этой группе, обладают сварочно-технологическими свойствами. Кроме того, вы можете использовать сварочный аппарат с элементами из этой группы при любом положении сварочного аппарата. Также важно отметить, что характер сварочного тока, производительность процесса, склонность к порообразованию и, в некоторых случаях, содержание водорода в металле шва никак не влияют на использование расходуемого материала. . Электроды Э46 и другие марки этой группы могут эксплуатироваться с любым из перечисленных индикаторов.

Рутиловое покрытие электрода

Элементом, составляющим внешнюю оболочку электродов, стал рутиловый концентрат. Это вещество представляет собой природный диоксид титана. К этой категории относятся электроды типа Э46 и Э42. Отличительная особенность работы с такими расходными материалами: металл шва, полученный после сварки, будет соответствовать классу спокойной или полугладкой стали. Еще одним показателем качества будет то, что стойкость металла шва к образованию трещин после сварки электродом с рутиловым покрытием будет выше, чем, например, после сварки элементами, имеющими кислотное покрытие.

Преимущества элементов

Электроды марки Э46, относящиеся к рутилгруппе, имеют ряд преимуществ по сравнению с другими марками. К таким положительным качествам можно отнести обеспечение более стабильного и постоянного горения дуги у сварочного аппарата при его работе на переменном токе. Еще одним преимуществом является небольшая потеря металла при распылении материала. Еще одним плюсом электрода Э46 по ГОСТ 9467-75 является легкое отделение шлаковой корки, а также хорошее формирование самого шва.

К положительным факторам применения данного брандэлемента можно отнести слабую склонность к образованию пор при различной длине дуги, при выполнении сварочных работ с влажным и ржавым металлом, а также при работе с окисленной поверхностью.

Здесь стоит отметить, что существует еще одна группа электродов, к которой можно отнести и Э46, так как они очень похожи по своим свойствам на рутиловые. Категория этих расходных материалов имеет ильменитовое покрытие и занимает промежуточное положение между кислотным и рутиловым покрытием.Основным веществом, из которого состоит верхний слой электрода этой категории, является ильменитовый концентрат, представляющий собой природное соединение титана и диоксида железа.

Особенности применения Э46

Электроды Э46 лучшего качества диаметром 2,5 мм, 4 мм и другие, экспонат для сварки низколегированных сталей. Вот какие преимущества может дать это приложение:

  1. Первая отличительная черта — высокая производительность. Есть возможность выполнять сварочные работы с зазором, но для этого необходимо использовать минимальный рабочий ток.
  2. Элементы Е46 и другие из этой категории характеризуются высокими показателями санитарно-гигиенических норм, так как выбросы от работы с этими расходными материалами в атмосферу незначительны.
  3. Е46 не требователен к качеству рабочей поверхности. Благодаря этому его можно использовать для сварки загрязненных, ржавых или даже влажных сталей.
  4. Использование этой маркировки также возможно при работе со средними и большими заготовками.
  5. Для работы с такими электродами не нужны специальные сварочные аппараты, достаточно и обычных, которые работают от розетки.

Область применения E46

Перед тем, как начать использовать электроды этой марки, лучше всего их прокалить в течение 1 часа. При работе с такими расходными материалами рекомендуется поддерживать среднюю или высокую частоту дуги, чтобы обеспечить высокое качество сварного шва по всей его длине. Использование этих элементов осуществляется при любом пространственном положении. Они прекрасно себя показывают как при работе с постоянным, так и с переменным током.

Область применения этого электрода велика.Он используется практически во всех отраслях промышленности. Это и машиностроение, и судостроение, и химическая промышленность, и комбинирование металлоконструкций.

Маркировка расходных материалов

Один из самых распространенных видов этого расходуемого электрода Э46 диаметром 4 мм. Для того чтобы понять, какие элементы подходят для соединения низколегированных и углеродистых сталей, необходимо знать маркировку. Буква Э – это индекс, указывающий на то, что электрод следует использовать для ручной дуговой сварки или наплавки.Существует небольшой подкласс расходных материалов с литерой А. Наличие этого индекса свидетельствует о том, что шов, полученный при сварке этим электродом, будет обладать такими улучшенными свойствами, как улучшенная пластичность и более высокая ударная вязкость.

Э46А и обратная связь

Электрод Э46 с улучшенными свойствами имеет маркировку Е46А. Этот вид расходных материалов относится к категории имеющих основное покрытие. Основными элементами, покрывающими электроды, являются карбонаты и фторидные соединения. Металл, который подвергается сварке этим типом электрода, будет соответствовать спокойному типу получаемого шва.Благодаря тому, что газосодержание очень низкое, состав неметаллических примесей также минимален.

Сварочные швы, выполненные электродами, обладают высокими показателями пластичности и ударной вязкости при нормальных и пониженных температурах. Шов будет иметь более высокую стойкость к образованию горячих трещин. Однако стоит отметить, что по технологическим характеристикам они уступают другим типам. Отзывы о работе с этими типами электродов, а также с обычным Э46 – положительные.Со сварочными электродами легко работать, в качестве и надежности элементов можно не сомневаться.

К преимуществам относятся: малое количество шлака, равномерное горение, а также чистый шов после сварки. К недостаткам относится высокая цена. Некоторые отмечают, что электроды этой марки горят по-разному.

ласти в ласти, упорности, гост

Дома со электродом Е42, приводимым в действие электрическими соединениями. Uporabljajo se za ročno obločno varjenje.Электрод со ковинским дворцом, ки се различное по составу: ковина в превлека. Та накуп бо надоместил дражо придобьев полуавтоматскега варилнега строя. Осени покупок на интернету каждый, да электрода управляет своим делом.

Характеристики длительности электрических водников со одвисне од такшних деятелей: sestava kovine, palice in prevleke.

Ластности E42

Лета 1802 со настали электронные водники . Ves ta čas so jih proizvajalci izpopolnjevali in izpopolnjevali za boljše delo.Leta 1975 so elektrode E42 prestale državni test — potrdile so zahteve ГОСТ 9466 в 9467. Podjetja E42 так certificirana в prejemajo oceno kakovosti. Кер электроде мед делованием носио великое бреме, морайо бити потрошники препричани в свою занеслівость.

Та благовинная знамка лакко повеже делэ, сеставлене из оглжиковых в низколегираних екел, в нареди пластичне зваре.

Njihova kemična sestava включая элементы: манган, оглик, живо, силиций, фосфор .

Dešifriranje kratice daje populno sliko izdelka: „E“ pomeni, da se uporabljajo samo za električno obločno varjenje. «42» се nanaša на enoto jakosti.

Изделек се опорабля при делих, ко йе потребно, да има ковина на шиву индикатор одпорности против заводских разпадов — не веч кот 50 кг/мм2. При деле з другими вредностями се упрабляю другие изделия.

Электрод Е 42 Имаджо наследственные ласти:

  • не спреминяйо кемийских в физикальных ластностях;
  • vir varjenja je izmenični in enosmerni tok;
  • надежная прочность 420 МПа;
  • Koeficient nanosa elektrode je 10 г/Ач;
  • Найвечья великост 400 мм.Премьер в поврежью 4-6 мм;
  • Delo je treba izvajati pri Tempaturi от -20 до +20.

Опажене так положительной ластительности E42: Экономична пораба дворец, эноставность дела с изделком . Изкажи себе гомоген, мочан в пластичен шив, в катере ни празнин. Примерно туди за дело з рявим в мокрим материалом. Сам механизм я препрост. Primerno za začetnike, saj med varjenjem ne Pride do širjenja in brizganja materiala, kakovost dela pa se poveča.

Первоначальный электрод

Тип электрода e42, имеющий большую функциональность.Z njihovo izdelavo navpičnih šivov ne bo delovalo. За высококаковатостью материала потребно взъети электрод Е42А. Нижняя техническая значимость так кот налащч за изделием с премьером 4-6 мм. «А» в имени тэ благознаке помени: оксидирана превлека, ки не твори поре в ковини, превлекени з ръё.

За дело с съебным материалом е бела представительна серия под благо знамя Е42. Семейство запчастей:

  • АНО-17 — это пример по делу с дебелими ковинами за обликованием долгих шивов.
  • АНО-6М — дело с коротким али средним локом. Uporablja se za varjenje z nizkoogljičnimi jekli.
  • WCC-4 — постоянное изменение. Uporablja se tudi za shivanje zadnjih šivov pri inštalacijskih delih.
  • Искра — за повозку изделий толщиной от 1 до 3 мм. Uporablja se lahko tudi za navpično varjenje.
  • ОМА-2- за чистую ковинскую конструкцию из дебелина от 0, 8 до 3 мм. Za začetek dela s takšno elektrodo je potrebno oksidirati kovinsko površino.

Cena

Njihova cena je v razponu от 65 до 70 рублей .Производилец в Руси je podjetje «Спецэлектрод» с выездом в Москву. Устварийо жи туди на Уральске электронскем обрату. Povpraševanje so ne le v Rusiji, ampak tudi v otherh tujih državah. Изделек с certificiranjem шири prodajo.

Аналоги электрода e42, на грунтовке MP3, продаются по цене 60 рублей . Велика предность модели e42, так что njegove univerzalne lastnosti, ki omogočajo varjenje na različnih izdelkih.

Упорабите их лахко за вса поправила в именитвена дела, в примери с накупом полуавтомацке направе па бо велико ценеже.Za tiste, ki morajo opraviti določeno nalogo — ta nakup je najbolj primeren. Купите лакко в интернету в катери коли трговини стройне опреме.

Электрод E42: описание и техническое значение, значение нижнего упора и опсег

Najpoznatiji način povezivanja metalnih elemenata je električno zavarivanje. Prvi put ga je otkrio učenjak V. V. Petrov početkom devetnaestog stoljeća (1802 г.). Predložio je korištenje električnog luka za lemljenje metala. Temperatura tog luka je 7 tisuća stupnjeva.Ona prelazi točku taljenja bilo kojeg metala.

Тумаченье кратице и рынке

Za električno zavarivanje morate imati:

  • Электрода.
  • Spojeni elementi od metala.
  • Напаянье для заваривания трансформатора.

Электрода у процедуры заваривания назива се метална шипка койа доводи струю до заваренных химических элементов. Više od stotinu typeova šipki koristi se za taljenje metala tijekom ručnog elektrolučnog zavarivanja. Jedan od njih je штап тип E42.

Označavanje ove vrste pokazuje karakteristiku čvrstoće, koja je glavni čimbenik.

E — электрода для электролучевого заваривания.

42 — снага 420 МПа.

Металне шипке промьера 4-6 мм користе для заваривания угольных и нисколегированных металлов. Наипознание рынка электродов на ОЗС-42, ОЗС-12И/42, ОМА-2, Искра и ОЗС-23.

Постоянный наконечник наконечника электрода — Е42А ознака УОНИ-13/45 . Користе се за zavarivanje metalnih konstrukcija koje zahtijevaju visoku pouzdanost i rade na visokim izmjeničnim opterećenjima, uključujući i pri niskim Temperatureama.Također я за debele materijale. Техническая характеристика E42A электрода zahtijevaju zavarivanje istosmjernom strujom kratkog luka, osim vlažnih stapova.

Технические показатели

Производим тип Е42 согласно ГОСТ 9466 и ГОСТ 9467. Заваривание се проводов в измерительном и изменчивом исполнении.

Izbor određene market određen je vrstom premaza štapa. E42 облога може бити кисела или рутильна.

Металлическая завара произведена киселином обложенным электродом с има тенденцией pucanja.Ako je šav načinjen od proizvoženog rutilom, njegov metal ne stvara pukotine i odgovara mirnom или polutišnom čeliku.

Zahvaljujući premazu, stap se dobro podnosi djelovanjem plinova — dušika i kisika koji se oslobađaju tijekom zavarivanja. Premaz održava paljenje luka i obogaćuje leguru potrebnim komponentama za legiranje.

Главные параметры характеристик E42 :

  • Приоритет отпорности на трганье.
  • Udarna čvrstoća
  • Relativno produljenje.
  • Кут савиджа

Кемийский состав Е42 электрода: углик — 0,08%, манган — 0,7%, кремний — 0,1%, сумфор — 0,035%, фосфор — 0,035%.

Свойства электрода E42 :

  • Преимущество отпорности на киданье — 420 МПа.
  • Duljina stapa s promjerom od 4 мм — 450 сантиметров.
  • Zavarivanje se izvodi na temperature od (- 20 ступнева) до (+ 20 ступнева).
  • На 1,6 кг плова измельчена или 1 кг полезного материала.
  • Udarna čvrstoća šava je 150 J/m2 Cm при температуре (+20), na (-40) 35 Дж/м2. см.
  • Produženje šava nije veće od 22%.

Značajke elektroda E42

Zavarivanje metalnih konstrukcija provodi se u svim položajima, osim u okomitom položaju od vrha do dna. Ovaj zahtjev za obilježavanje šipki označen je brojem «2».

За шав произведен электродом промьера 4 мм Е42, уникальность и одсутность шуплина су свойства.

Šljaku od šljake koja nastaje formiranjem šava lako se uklanja.

Tijekom procesa zavarivanja, vruće deponirani materijal se ne shiri.

Kada koristite E42 elektrode, dolazi do brzog paljenja luka. Стабилан же.

Šav je izdržljiv i rastezliv.

Pomoću štapova e42 moguće je zavariti zahrđale i mokre metale.

Квалитета заваривания je visoka, ne ovisi o duljini luka i naponskim udarima u mreži.

Ako se koristi izmjenična struja, potrebno je zavarivanje izvoditi obrnutim polaritetom.

Šipke treba odabrati za potrebne materijale i posebne uvjete rada .Да би избор био исправен, потребно е знати деблину завареног метала, врсту челика, врсту электричене струе и положай заваривання.

сфера primjene

Тип электрода E42 svih razreda su široko rasprostranjene tijekom ugradnje industrijskih metalnih konstrukcija . Razlog tome je što u industriji i graditeljstvu u praksi postoji rad sa čelicima koji sadrže malu količinu ugljika u свом кемийском заставу. A to je uvjet za corištenje proizvoda ove vrste prema GOST-u.

E42 можно кормить за заваривание танковых циеви цевовода и водовода под управлением да раде с относительно низким тлаком.

Ove proizvode mogu koristiti i profesionalni i početnički zavarivači. Mogu se koristiti u privatnim radionicama i garažama, ako postoji трансформатор za zavarivanje.

Prednosti ovih stapova moraju se pripisati njihovoj dostopnosti na tržištu, budući da je cijena sasvim prihvatljiva на око 70 рублей по килограмму.

Подготовка производства :

  • Гранит.
  • Патона.
  • Вистек.
  • Плазматик.
  • МаксВелд.
  • Frenze электрода.

Электрод E42, предназначенный для постоянного использования, постоянный контакт с металлом и нефтью. Kao i dobra tvorba zavara, lagano prskanje metala, lako uklanjanje troske s površine zavara и минимальная токсичность plinova nastalih tijekom postupka zavarivanja.

Elettrodi per saldatura e loro classificazione

Oggi vengono prodotti elettrodi per saldatura di varie Marche, ognuno dei quali ha le sue caratteristiche, nonché punti di forza e di de bolezza.Spesso eletrodi per saldatura utilizzato per la saldatura di acciai al carbonio e a bassa lega. Я знаю разные типы, отличающиеся друг от друга по степени сложности, механическим характеристикам делла Кукитура, ла сопротивляемости всем урто и другим свойствам. Все эти индикаторы определены согласно ГОСТу, и в этом случае существует особая классификация, которая дает согласие на определение степени сопротивления алло-страпо-делла-кучитура в базе всех всех универсальных и дополнительных индикаторов. Grazie classificazione degli eletrodi per saldatura puoi scoprire la quantità di zolfo e fosforo Presenti nel metallo di saldatura.

Современные типы электролитов

Типы, используемые для производства электролитов, которые используются в следующих типах материалов: основные, рутиловые, мисто, ацидо и целлюлоза. Se parliamo di un eletrodo standard con un rivestimento acido, per la sua fabbricazione vengono utilizzati ossidi di ferro, silicio e марганец. Это типо è caratterizzato dalla probabilità di crepe calde. Соответствует ГОСТу, соответствует требованиям, предъявляемым к электролитам, которые можно использовать для защиты марки E42 и E38.Я lavori ди saldatura кон иль Лоро uso vengono eseguiti corrente континуа е чередование.

Oggi vengono prodotti eletrodi per saldatura di varie Marche, ognuno dei quali ha le sue caratteristiche, nonché punti di forza e di debolezza. Spesso eletrodi per saldatura utilizzato per la saldatura di acciai al carbonio e a bassa lega. Я знаю разные типы, отличающиеся друг от друга по степени сложности, механическим характеристикам делла Кукитура, ла сопротивляемости всем урто и другим свойствам.Все эти индикаторы определены согласно ГОСТу, и в этом случае существует особая классификация, которая дает согласие на определение степени сопротивления алло-страпо-делла-кучитура в базе всех всех универсальных и дополнительных индикаторов. Grazie classificazione degli eletrodi per saldatura puoi scoprire la quantità di zolfo e fosforo Presenti nel metallo di saldatura.

Современные типы электролитов

Типы, используемые для производства электролитов, которые используются в следующих типах материалов: основные, рутиловые, мисто, ацидо и целлюлоза.Se parliamo di un eletrodo standard con un rivestimento acido, per la sua fabbricazione vengono utilizzati ossidi di ferro, silicio e марганец. Это типо è caratterizzato dalla probabilità di crepe calde. Соответствует ГОСТу, соответствует требованиям, предъявляемым к электролитам, которые можно использовать для защиты марки E42 и E38. Я lavori ди saldatura кон иль Лоро uso vengono eseguiti corrente континуа е чередование.

Для изготовления электролитов с основанием, предназначенным для использования фторированных и карбонатных компостов.Sono utilizzati nel lavoro con metalli silenziosi, sono caratterizzati da Resistance agli urti e duttilità, che impedisce il verificarsi di crepe calde. Questi eletrodi per saldatura possono avere i gradi E46A, E55, E60, E42A и E50A.

Separatamente, vale la pena notare gli eletrodi con un rivestimento in cellulosa, la cui fabbricazione utilizza sostanze Organiche, come la cellulosa. Sono utilizzati per la saldatura di acciai semi-calmi e delicati, mentre il contenuto di idrogeno in essi contenuto è piuttosto elevato.Usando questi elettrodi, la saldatura può essere eseguita su un peso o dall’alto verso il basso, quindi presentano alcuni vantaggi rispetto ad altri tipi di elettrodi. Se parliamo classificazione degli elettrodi per saldatura di questo type, possono essere designati E42, E50 или E46.

Oggi tutti possono scegliere il miglior tipo di consumabili per se stessi, con il quale è possibile ridurre il consumo di eletrodi, nonché scegliere il loro diametro ottimale. И важно capire che il costo degli elettrodi è influenzato non solo dal loro tipo e tipo, ma anche dal loro Marchio.

الوصف والخصائص والتطبيق وردود الفعل

ينتمي Электроды E46 إلى المجموعة المستهلكةالمواد التي تستخدم في لحام تستخدم في لحام الكربون, وذذلك الفولاذ منخفض السبائئ. Размер 0,25 мм. تتميز سبائك الفولاذ المنخفضة بحقيقة أن قوتها المؤقتة للشد تبلغ 590 م يج

معلومات عامة حول الأأطاب الكهربائية

هناك العديد من المعلمات التي يمكنكلتمات التي يمكنكلتمييز أأطاب العلامات التجارية المختلفة. والأأثر أهمية هي الخصائص المتعلقة بالخواص الميكانيكية لمعدن اللحام, وذذلك المفاصل العامة عن طريق اللحام.وتشمل هذه الخصائص ما يلي: صلابة المفصل, زلابة المفصل, زاوية الانحناء للمفصل, مقاومة التمزز المؤؤتة, والاستطالة. نظرا لهذه الخصائص ، والاعتماد على ГОСТ 9467-75 ، يتم تقسيمها إلى عدة أصناف.

أأطاب E46, E50, E38, E42 — تنتمي إلىالمجموعة إلىالمجموعة, التي تستخدم في لحام الفولاذ بمقاومة زمنية تصل إلى 490 ميجا باسكال. من المهم ملاظظة أن الرقمين التاليين بعد الحرف «E» هما خاصية عددية تقابل الحد الأدية من المقاومة المؤؤتة لمعدن اللحام أو وصلة اللحام. يتم قياس هذا في кгс/мм 2 .

معلمات أأطاب اللحام

أأطاب كهربائية E46, كما ذذر سابقا, مصممة لتوصيل الهيكل بمقاومة تصل إلى 490 ميجا باسكال.لكن العلامات التجارية E42A و e46a و e50a تستخدم لنفس الفولاذ, ولكن فطط إذا كانت جودة التماس مطلوبة لزيادة الصلابة أو الاستطالة النسبية.

من المهم أن نلاظظ أن جميع نلاظظ أن جميع هذه المواد الاستهلاكيةتتميز المواد, بما في ذلك الأأطاب الكهربائية E46, بجودة مميزة واحدة. جميع المواد التي تنتمي إلى هذه المجموعة لديها خصائص تكنولوجيا الملحال بالإضافة إلى ذلك, يمكنك استخدام آلة لحام بعناصر من هذه المجموعة في أي موضع لآلة اللحام. من المهم أيضا ملاحظة أن طبيعة تيار اللحام, وإنتاجية العملية, والميل إلى تشكيل المسام, وفي بعض الحالات, محتوى الهيدروجين في معدن اللحام, لا يؤثر على استخدام المستهلك بأي شكل من الأشكال.يمكن تشغيل Электроды E46 وغيرها من العلامات التجارية لهذه المجموعة مع أي من المؤشرات المذذورة.

طلاء الروتيل من الططب

العنصر الذي يششل الغلاف الخارجيأأطاب, أصبح الروتيل التركيز. هذه المادة هي ثاني أكسيد التيتانيوم الطبيعي. تنتمي أقطاب النوع E46 و E42 إلى هذه الفئة. ميزة مميزة للعمل مع هذه المواد الاستهلاكية: لحام المعادن, التي تم الصصول عليها بعد اللحام, سوف تتوافق مع صنف الصلب الهادئ أو شبه الناعم. هناك مؤشر آخر للجودة يتمثل في أن مقاومة معدن اللحام لتشكيل الشقوق بعد اللحام بإلكترود مطلي بالروتيل ستكون أعلى من, على سبيل المثال, بعد اللحام بعناصر لها غلاف حامض.

فوائد العناصر

أأطاب من الصف E46, المتعلقة الروتيلالمجموعة, لديها العديد من المزايا بالمقارنة مع غيرها من العلامات التجارية. وتشمل هذه الصفات الإيجابية توفير حرق قوس أأثر استقرارا وثباتا في آلة اللحام فناء تشغيله مع التيار المتناوب. ميزة أخرى هي كمية صغيرة من فقدان المعادن التي تحدث عندما يتم رش الماددددن آخر الكهربائي بالإضافة إلى E46 وفقا لى لى 9467-75 هو الفصل السهل لششرة الخبث, فضلا عن تششيل جيد من التماس نفسها.

إلى العوامل الإيجابية لتطبيق هذه العلامة التجاريةيمكن أن يعزى العنصر إلى ميل ضعيف لتشكيل مسام بطول قوس متفاوت, عند إجراء عمليات لحام بمعدن رطب وصدئ, وكذلك عند العمل مع سطح مؤكسد.

هنا تجدر الإشارة إلى أن هناك مجموعة أخرىالأأططاب الكهربائية, والتي يمكن أن تعزى و e46, لأنها متشابهة جدا في خصائصها إلى الروتيل. فئة من هذه المواد الاستهلاكية لديها طلاك إلمنيت وتحتل موقع وسيط بين طلاء الحمضية و الروتيل. إن المادة الرئيسية التي تتكون منها الطبقة العليا من الططب من هذه الفئة هي تركيز الإلمنيت, وهو مركب طبيعي من التيتانيوم وثاني أأسيد الحديد.

ميزات استخدام E46

أأطاب E46 عالية الجودة بططر 2.5 مم, 4 مم وغيرها, تعرض لحام سبائئ منخفضة السبائئ.فيما يلي المزايا التي يمكن أن يقدمها هذا التطبيق:

  1. الميزة المميزة الأولى المميزة الأولى هي الإنتاجية العالية. هناك فرصة لأداء عمرصة لأداء عمليات اللحام مع وجود فجوة, ولكن لهذا من الضروري استخدام الحد الأدنى من التشغيل الحالي.
  2. تتميز العناصر E46 وغيرها من هذه الفئة بالمعدلات العالية للمعايير الصحية والصحية, لأن الانبعاثات الناتجة عن العمل من هذه المواد الاستهلاكية في الغلاف الجوي غير ذات أهمية.
  3. لا تفي E46 بجودة سطح العمل. ونتيجة لذلك ، يمكن استخدامه في لحام الفولاذ الملوث أو الصدئ أو حتى اي لحام الفولاذ الملوث أو الصدئ أو حتى اي
  4. يمكن استخدام هذه العلامة أيضًا عند العمل مع قطع العمتوسطة أيضًا عند العمل مع
  5. للعمل مع هذه الأأطاب الكهربائية لا تحتاج إلى آلات لحام خاصة, كافية وعادية, والتي تعمل من منفذ.

نطاق التطبيق E46

قبل البدء ف ي استخدام هذه العلامة التجاريةالأأطاب الكهربائية, فمن الأفضل التكليس لهم لمدة 1 ساعة. عند العمل بمثل هذه المواد الاستهلاكية, يوصى بالحفاظ على تردد متوسط ​​أو مرتفع للقوس لضمان جودة عالية للحام على طوله بالكامل. يتم تنفيذ استخدام هذه العناصر في أي موضع مكاني.أنها تظهر على حد سواء تماما عند العمل مع تيار مستمر ومتناوب.

نطاق استخدام هذا القطب عظيم. يتم استخدامه في جميع القطاعات الصناعية تقريبا. هذه هي الهندسة الميكانيكية, وبناء السفن, والصناعة الكيميائية, ومجموعة من الهياكل المعدنية.

وضع علامة على المواد الاستهلاكية

واحدة من أأثر أنواع هذا شيوعايستهلك الططب e46 بططر 4 ملم. لفهم العناصر المناسبة للانضمام إلى الفولاذ منخفض الكربون والكربون, من الضروري معرفة العلامات. الحرف e عبارة عن فهرس يشير إلى أن الططب يجب أن يستخدم بواسطة لحام القوس اليدوي أو السطوح.هناك فئة فرعية صغيرة من المواد الاستهلاكية مع الحرف А. يشير وجود هذا المؤشر إلى أن التماس الذي يتم الحصول عليه عند اللحام بهذه القطب سيكون له خصائص محسنة مثل ليونة محسنة ومتانة أعلى.

E46A وردود الفعل

Электрод E46 مع خصائص محسنة لديهاعلامة E46A. ينتمي هذا النوع من المواد الاستهلاكية إلى الفئة التي تحتوي علٷى الالٷي اللٷيالاللية إلى الفئة التي تحتوي علٷي اللٷيالاليية إلى العناصر الرئيسية التي تغطي الأقطاب الكهربائية هي الكربونات افياليت الكربونات افوات الكهربائية سيتوافق المعدن الذي يتم لحامه مع هذا النوع من الططب الكهربائي مع نوع تم التهدئة الذي تم الصصول عليه.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *